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138 9.3.5 A Data Base growing via Internet A very interesting

1. Manutenzione secondo condizione Il progetto di manutenzione tiene conto di Jw Sicurezza dei lavoratori nella scelta del metodo nella scelta dei mezzi i nella scelta del organizazione programmazione TT cronoprogramma I volumi funzionali Sicurezza terzi fe altra allega cerca vedi componenti di macchine Implanti attrezzature crtici per la sicurezza sono gia stat evidenziati a seguito di applicazioni di metodi di Hazard Evaluation o direttamente dal costruttore per macchine marcate LE E formalizzato un sistema di controllo di efficienza del componenti crtici CS No esplicitare a partire da elenico implant machine attrezzature cerca ved E formalizzata la schedatura degli interventi 18 E No E formalizzata la procedura di collaudo della sicurezza degli impiantimacchine attrezzature dopo l intervento di manutenzione Si No E motivata la dotazione delle attrezzature per la manutenzione e r verifica della loro efficienza Si Mo E garantita l analisi preliminare e ordini di servizio procedure e a per interventi ordinari SI Ho E garantita l analisi preliminare e ordini di servizio procedure per interventi straordinari C Si No E documentata l informazione formazione specifica dei manutentori per ogni tipologia di Intervento DOTE CASO 11 CASO 12 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 163 eng Albe
2. TORNA AL DSS scheda 17c The Prevention Through Design Approach in the mining activities 196 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI Causa principale Decesso per lesioni agli organi vitali endotoracici e o endoaddominali prodotte dallo schiacciamento da parte di una porzione di roccia staccatasi dal fronte TORNA AL DSS scheda 17c The Prevention Through Design Approach in the mining activities 197 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries e Analisi dei rischi che tenga conto dei pericoli specifici connessi con tale operazione e Piena conoscenza in cantiere delle eventuali criticit geologiche previste e Efficace preconsolidamento della roccia preliminare a qualsiasi accesso da parte degli addetti all area del fronte e Rispetto della regola di esclusione di lavorazioni contemporanee senza adeguate protezioni jumbo con cestello munito di protezioni FOPS e Informazione e formazione dei lavoratori e Vigilanza interna ed esterna TORNA AL DSS scheda 17c The Prevention Through Design Approach in the mining activities 198 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW ETA 19 anni TIPOLOGIA DI INFORTUNIO QUANDO DOVE MATERIALE ESTRATTO MANSIONE ammi Assente o ESPERIENZA Assente L infortunio mortale avvenuto durante le operazioni di perforazione di fori da mina L
3. Il livello dell emissione di vibrazioni pu essere valutato in riferimento ai dati comparativi di emissione di macchine simili Se il pericolo non pu essere eliminato la macchina deve essere equipaggiata in modo che le materie e sostanze pericolose possano essere captate aspirate precipitate mediante vaporizzazione di acqua filtrate o trattate con un altro metodo altrettanto efficace Qualora il processo non sia totalmente chiuso durante il normale funzionamento della macchina i dispositivi di captazione e o di aspirazione devono essere situati in modo da produrre il massimo effetto 155 Allegato 1 D Lgs 17 2010 1 5 14 Rischio di restare imprigionati in una macchina 1 5 15 Rischio di inciampo o caduta 1 5 16 Fulmine 1 6 MANUTENZIONE 1 6 1 Manutenzione della macchina scivolamento 1 6 2 Accesso ai posti di lavoro e ai punti d intervento manutenzione utilizzati per la Annex I The Checklist to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant CONTROLLI DA ESEGUIRE RISPOSTA La macchina stata progettata e costruita in modo tale da evitare 1 rischi di penetrazione attraverso la pelle delle materie e sostanze pericolose prodotte La macchina dotata di mezzi che consentano di evitare che una persona resti chiusa all interno Esistono sulla macchina dispositivi anti scivolamento Esistono dispositivi di protezione contro le atmosferiche G
4. This pro active approach cannot be suddenly established but it needs a sort of modulation in time according to a sustainable development Modus Operandi moreover an effective result can be reached only by the cooperation of employers safety analysts and inspectors and with the availability of reliable input data drawn from occurred accidents essential for the development of an exhaustive Risk Analysis and Management The author is deeply convinced that thanks to the user friendly system and the exhaustive info available it could become both an effective tool for the Mining Inspectorate to achieve both an objective evaluation of the safety approach of new projects submitted for approval finally structured in a clear and comparable way and a reference for the scheduling of the in situ inspection activities and a good reference for everyone involved both in the development of new extractive activities and in the correct management of the already in operation ones The Prevention Through Design Approach in the mining activities 148 eng Alberto Martinetti Conclusion Furthermore the technical organisational and procedural solutions progressively introduced to improve the Safety amp Health conditions of workers at the workplaces and to reduce the environmental impact of the extractive activities could become as good practice references for similar situations leading to a progressive reduction of work related injuries and health impairmen
5. and sociological measures can be available in future for both the special case and similar industrial situations The Prevention Through Design Approach in the mining activities 144 eng Alberto Martinetti The Prevention Through Design Approach in the mining activities References AAVV 2008 Journal of Safety research A Safety and health research forum 39 Elsevier 111 254 Camisassi A Cigna C Patrucco M 2004 Sicurezza nei cantieri analisi di rischio e condizioni di impiego in sicurezza di macchine operatrici e mezzi di sollevamento di materiali GEAM Geoingegneria ambientale e mineraria XLI 19 32 Cigna C Enrico M Patrucco M Scioldo G 2004 Criteri di impostazione e realizzazione di un software per la descrizione ed analisi degli eventi infortunistici Convegno Prevenzione degli infortuni sul lavoro tecniche di analisi a contronto Italy pp 1 29 Faina L Patrucco M Savoca D 1996 La valutazione dei rischi ed 11 documento di sicurezza e salute nelle attivit estrattive a cielo aperto European Commission S H C M 0 E I Workshop on Risk Assessment Guidelines for risk assessment in Italian mines 5619 96 EN S H C M 0 E I Luxembourg S H C M 0 E I 46 71 Mining Safety and Health Administration MSHA Official statistics online lt www msha gov gt accessed 28 02 2013 NIOSH Workplace and Safety amp Health Topics lt www cdc gov niosh topics ptd gt accessed 28 02 2013
6. cerca vedi specificare i marca e Alega documento di 17a Il Rischio associato ad ogni agente materiale stato espresso con un NUMERO Si Wo modello informazione formazione DES wedi all uso Alega documento di cerca vedi acquisto con quantit acquistate e data acquisto Alega documento di distribuzione dei DPI ai cerca vedi lavoratori Sono stati individuati servizi generali di appoggio la differenzazione tra viabilit pedonale e veicolare ecc esi No Allega planimetria cerca vedi EVENTUALI RICHIESTE DI INTEGRAZIONE DA PARTE enne MESE dare DELL AUTORITA Allega file __ b l lleeo cerca ea Tr zz ua CASO 1 CASO 2 CASO 3 CASO 4 CASO 5 CASO 6 CASO 7 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 160 eng Alberto Martinetti Annex II Traffic light approach to evaluate the Safety and Health Plan of the extractive activities erifica codizioni sicurezza del lavoro condizioni oprative normali ed anomale Revisione e gestione della sicurezza Revisione e gestione degli scenari di interferenza erifica degli scenari di deviazione E stata presa in considerazione la revisione e la gestione degli scenari di interferenza Tecnica adottata J olumi funzionali allega cerca wedi J Cronoprogramma allega cerca wedi 7 Alro TT Alro allega cerca wedi tf Si Il Rischio associato ad ogni
7. di pulizia con getto d acqua in pressione La lancia utilizzata aveva una lunghezza inferiore a quella necessaria per compiere quell attivit e 1l deviatore di protezione non era posto davanti al tubo aperto Infine la vittima non aveva accesso al sistema di controllo della valvola di mandata del flusso d acqua in pressione TORNA AL DSS scheda 19 ON The Prevention Through Design Approach in the mining activities 17 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI SS 2 a i KA SR x la a Causa principale Non fu assicurato che le procedure di na stabilite venissero rispettate durante lo svolgimento dell attivit Azione correttiva Fu adotta una gestione dei luoghi di lavoro che assicurasse che le procedure di sicurezza stabilite venissero seguite durante le attivit con getto d acqua in pressione Gli operatori furono formati e monitorati durante lo svolgimento del lavoro TORNA AL DSS scheda 19 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 177 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries Stabilire aggiornare e seguire tecniche di Hazard Identification per assicurare che 1 rischi possano essere minimiszati ed installare dispositivi di sicurezza prima di iniziare l attivit Formare le persone riguardo ai pericoli e alle procedure da seguire per effettuare le operazioni di pulizia con getti d acq
8. facilmente senza l uso di attrezzi I dispositivi di protezione sono stati progettati e incorporati nel sistema di comando in modo tale che la messa in moto degli elementi mobili non sia possibile fintantoch l operatore pu raggiungerli I dispositivi di protezione sono stati progettati e incorporati nel sistema di comando in modo tale che la le persone non possano accedere agli elementi mobili in movimento The Prevention Through Design Approach in the mining activities eng Alberto Martinetti NOTE Il fissaggio dei ripari fissi deve essere ottenuto con sistemi che richiedono l uso di utensili per la loro apertura o smontaggio I sistemi di fissaggio devono rimanere attaccati ai ripari o alla macchina quando i ripari sono rimossi Se possibile i ripari non devono poter rimanere al loro posto in mancanza dei loro mezzi di fissaggio 154 Allegato 1 D Lgs 17 2010 Il 1 5 RISCHI DOVUTI AD PERICOLI 1 5 1 Energia elettrica 1 5 2 Elettricit statica 1 5 5 Temperature estreme I 1 5 8 Rumore 1 5 9 Vibrazioni 1 5 13 Emissioni di materie e sostanze pericolose Annex I The Checklist to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant sistema di comando in modo tale che la loro regolazione richieda un intervento volontario La macchina stata progettata costruita ed equipaggiata in modo tale da prevenire tutti 1 pericoli dovuti all energia elettrica La macchina
9. la larghezza delle piste superiore a 1 5 volte la larghezza dell asse del mezzo Mantenere valori di inclinazione delle pareti dei cumuli inferiori ai valori dell angolo a riposo del materiale Effettuare un ispezione del luogo e delle piste di scarico del materiale prima di iniziare le operazione in modo da individuare eventuali cambiamenti Non effettuare lo scarico del materiale in cima al cumulo o in prossimit del ciglio di una parete particolarmente ripida o durante le operazione di carico al piede del cumulo stesso Indossare le cinture di sicurezza ogni qualvolta si opera con un mezzo Formare le persone ad identificare 1 possibili pericoli presenti nei luoghi di lavoro Redigere procedure di sicurezza prima di effettuare le lavorazioni Assicurarsi che ogni qualvolta si effettuino lavori di manutenzione le parti mobili della macchina non possano compiere movimenti improvvisi o pericolosi Se le parti mobili devono essere rimosse verificare sempre che 11 personale non addetto alla manutenzione sia a distanza di sicurezza prima di effettuare l operazione Consultare 11 manuale tecnico e seguire le procedure di sicurezza consigliate per eseguire 1 lavori di manutenzione TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 172 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO Schiacciamento TIPOLOGIA DI INFO
10. parte superiore di tale tramoggia per liberare porzioni di roccia che essendosi incastrate non permettevano il riempimento del nastro di trasporto sottostante L incidente si verific perch le procedure adottate non garantirono che gli operatori non venissero esposti ai pericoli generati dalla frantumazione di materiale all interno del frantoio La ditta era a conoscenza delle frequenti fermate dovute alla mancata frantumazione di materiale Tuttavia non furono intraprese azioni per la riduzione di tale criticit e non fu addestrato il personale operante presso il frantoio circa le modalit corrette di rimozione del materiale Gli operatori non erano a conoscenze dei pericoli delle attivit estrattive e non avevano seguito un corso di formazione TORNA AL DSS scheda 20 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 188 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI Azione correttiva Furono adottate procedure e ae per impedire che gli ar er TE alla Casi e affinch il materiale non si bloccasse prima di arrivare sul nastro di trasporto La tramoggia fu modificata e fu aggiunta una protezione per impedire l entrata dell operatore Infine tutto 11 personale operante presso la tramoggia di carico fu informato e formato riguardo le nuove procedure da seguire TORNA AL DSS scheda 20 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 189 eng Alb
11. to evaluate the Safety and Health Plan of the extractive activities Annex II Traffic light evaluation approach for the Safety and Health Document of the extractive activities DSS Aspetti formali lette ppaltatrice Ditta appaltatrice Ditta appaltatrice Ditta appaltatrice Ditta appaltatrice Ditta appaltatrice Dittaautoriezata autorizzata Ditta UT Ditta app EE Ditta app ee Ditta app E Ditta appaltatrice Ditta Sede legale indirizzo Sede amministrativa indirizzo Comune di della sede legale C_C lL amp d n iscrizione Codice fiscale Datore di lavoro Descrizione dell organizzazione dell impresa mA SASA mSS mSS Direttore tecnico d impresa allega cerca vedi CCNL Numero addetti azienda Sede operativa Numero di addetti all unit estrattiva Insediamento soggetto a LPI Insediamento a nischio rilevante addetti all estrazione al servizi trasporti manutenzione all amministrazione esi No Descrizione sommaria dell attivit allega cerca vedi s Si No Data trasmissione DSS fo PERSONALE Titolare delle autorizzazioni concezioni Datore di lavoro Direttore responsabile dei luoghi di lavoro Medico competente RSPP Addetto SPP ALS Sorvaglianti dei lavori del sito estrattiva Allegare i compiti a lui attribuiti da D Lgs 624796 cerca ved Allegare i compiti a lui attribuiti da DO Los 624 96 cerca vedi Allega
12. EMI DI COMANDO 1 2 1 Sicurezza ed affidabilit dei sistemi di comando HI 1 2 2 Dispositivi di comando I 1 2 3 Avviamento 1 2 4 Arresto 1 2 4 1 Arresto normale 1 2 4 2 Arresto operativo Annex I The Checklist to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant CONTROLLI DA ESEGUIRE RISPOSTA I sistemi di comando sono stati progettati e costruiti in modo da evitare l insorgere di situazioni pericolose I sistemi di comando sono stati progettati e costruiti in modo tale che resistano alle previste sollecitazioni di servizio e agli influssi esterni I dispositivi di individuabili I dispositivi di comando sono disposti in modo da garantire una manovra sicura univoca e rapida I dispositivi di comando sono sistemati in modo che la loro manovra non causi rischi supplementari L avviamento della macchina possibile soltanto tramite SI NO volontaria La TE munita di un dispositivo di comando che cat l arresto generale in condizioni di sicurezza Il comando di arresto della macchina prioritario rispetto ai comandi di avviamento E presente un comando di arresto operativo a i The Prevention Through Design Approach in the mining activities eng Alberto Martinetti NOTE Le parti del sistema di controllo legate alla sicurezza si devono applicare in modo coerente all interezza di un insieme di macchine e o di quasi macchine Particolare attenzion
13. Figure 9 14 Description tab of the accident The Prevention Through Design Approach in the mining activities 141 eng Alberto Martinetti The management of the deviations a case study ROOT CAUSES ge cs ras 7 J me n a id i b ki di i i A li Root causes Management policies and procedures were Root causes The manufacturer of the loader did not provide inadequate and failed to ensure that persons operating haul any procedures in the service manual to protect persons trucks could safely dump on the One Way stockpile The edge performing maintenance and testing on the vehicle of the stockpile was cut steep at approximately a 78 degree Management did not have safe work procedures established angle because material was removed from the toe of the for persons performing maintenance and testing on the loader stockpile at the same time that trucks were dumping at the hydraulic system The procedure used to test the loader top hydraulic system did not effectively protect persons from hazardous motion of the ejector plate BACK TO THE DSS sheet 17a Figure 9 15 Description tab of the Root Causes The Prevention Through Design Approach in the mining activities 142 eng Alberto Martinetti The management of the deviations a case study BEST PRACTICES Wear seat belts whenever operating mobile equipment Maintain berms at least mid axle height on the largest piece of equipment using a roa
14. LI DA ESEGUIRE RISPOSTA Esistono dispositivi di avvertenza nel caso in cui nonostante SI siano state adottate tutte le misure di prevenzione e protezione permangano dei rischi residui Le macchine sono marcate CE Nel caso in cui le macchine non siano marcate CE esse hanno 1 Requisiti essenziali di Sicurezza in conformit agli standard della normativa vigente SI Esiste il libretto di istruzioni nella lingua ufficiale dello Stato membro in cui la macchina stata immessa sul mercato e o SI messa In Servizio The Prevention Through Design Approach in the mining activities eng Alberto Martinetti NOTE Ogni macchina deve recare in modo visibile leggibile e indelebile almeno le seguenti indicazioni ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante e se del caso del suo mandatario designazione della macchina marcatura CE cfr allegato III designazione della serie o del tipo eventualmente numero di serie anno di costruzione cio l anno in cui si concluso il processo di fabbricazione vietato antedatare o postdatare la macchina al momento dell apposizione della marcatura CE Le istruzioni che accompagnano la macchina devono essere Istruzioni originali o una Traduzione delle istruzioni originali in tal caso alla traduzione deve essere allegata una copia delle istruzioni originali Start of the A Annex 158 Annex II Traffic light approach
15. OGIA DI INFORTUNIO Infortunio con esplosivo QUANDO 28 Maggio 2010 DOVE California MATERIALE ESTRATTO Oro MANSIONE ESPERIENZA 20 anni Il minatore perse la vita durante 11 brillamento inatteso di una volata la vittima e un altro operatore entrarono nell area di caricamento per ispezionare 1 sistemi di innesco e individuare le cause della mancata detonazione A circa 6 metri dal fronte gli operatori furono investiti dalla detonazione e dalle proiezioni di roccia generate L altro minatore fu ferito gravemente trasportato in ospedale fu in seguito dimesso L incidente si verific perch non furono seguite le procedure necessarie a garantire un adeguato livello di sicurezza degli operatori nelle aree interessate dal brillamento delle volate A1 minatori infatti non venne impedito di avvicinarsi all area in cui venne effettuato il caricamento poco dopo la mancata detonazione delle mine TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 204 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI _ ET a tase boa Noce a i Lear i e ae on 3 Fa rig pi aia Causa principale Detonazione inaspettata di T volata di rene Seen Non 1 fu impedito al minatori di avvicinarsi al fronte di coltivazione in cui era stata caricata la volata dopo aver atteso un tempo adeguato dopo lo sparo Azione correttiva I minatori furono formati ed addestrati a ris
16. Occupational Safety and Health Administration OSHA Accident Investigation Search lt www osha gov pls imis accidentsearch html gt accessed 28 02 2013 Occupational Safety and Health Administration OSHA Official statistics online lt www osha gov gt accessed 28 02 2013 Start of the Contents f Chapter The Prevention Through Design Approach in the mining activities 145 eng Alberto Martinetti Conclusion CONCLUSIONS From the very early design stage down to the specific critical tasks Occupational Safety and health at mining and quarrying worksites are crucial features whose importance is strengthened by the dramatically high number of fatalities among the workers Evidence of the criticality represented by these kind of activities can be found in the frequently quoted databases such as U S M S H A This scenario requires an in deep and specific analysis since the statistical approach cannot be used without a critical review and the support of the Risk Analysts Furthermore the statistical databases alone are unable to provide the necessary detail since even when the violations are reported a complete information on the accident dynamics and causes would go beyond the target of Public Authorities investigations and would lead to huge complex and ineffective databases For these reasons the simple a posteriori analysis does not represent a suitable response to the workers Safety and Health concerns even if s
17. RTUNIO Schiacciamento 6 Giugno 2009 Nevada Oro Addetto alla perforazione 57 anni 27 anni L operatore perse la vita schiacciato da un pick up che stava facendo retromarcia sul piazzale di cava Terminata la perforazione ed estratta l asta dal foro si diresse verso il piazzale di cava Il pick up era sopraggiunto nell area per recuperare le cassette con le carote di perforazione L incidente si verific perch le procedure adottate non presero in considerazione le interferenze uomo macchina e gli spazi funzionali all interno dell area non gestendo cos correttamente la presenza degli operatori a piedi Il percorso del mezzo infatti non era stato correttamente pianificato il pick up comp circa 40 metri in retromarcia prima di investire la vittima TORNA AL DSS scheda 17b L operatore perse la vita schiacciato da un mezzo di trasporto Parcheggiato il suo mezzo in un punto di intersezione fra pi gallerie se ne and Poco dopo un altro minatore sali sul mezzo per spostarlo e durante la retromarcia schiacci inavvertitamente la vittima che in quel momento stava sopraggiungendo The Prevention Through Design Approach in the mining activities 173 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI Causa principale Gli interventi tecnici e procedurali risultarono inadeguati a garantire che gli autisti dei mezzi si assicurassero che tutti gli operatori fossero avve
18. The management of the deviations a case study 9 3 5 A Data Base growing via Internet A very interesting feature of the database is that it can be updated through TCP IP protocol the main database resides on a main server and users can add their own data to the archive New entries after a validation stage by the system operators are finally added to the main database 9 4 A STEP BEYOND As underlined the Italian statistic data on the injuries is not able to provide deep and useful information for an effective preventive action at present but only to identify the most critical industrial sectors For these reasons a quite interesting work is being carried on but much more has still to be done in order to suggest the essential and necessary information that should be collected during the planning phase to produce a correct and proper Safety and Health Plan for the activities for which is related to To fill the gaps of the Italian statistic the report of the injuries occurred in the U S mines and quarries were collected and analysed through the U S Department of Labor Mine Safety and Health Agency website and after that the most common accidents were transposed in the Italian scenario and related to the Safety and Health Plan by means of a traffic light evaluation approach Annex II The requirement of such evaluation approach is mainly suggested by a rather disappointing quality of the these documents drawn up in order to obt
19. a spina a patto che l operatore possa verificare da tutte le posizioni cui ha accesso che la spina resti disinserita L intervento di un operatore ogniqualvolta non possa essere evitato dovr poter essere effettuato facilmente e in condizioni di sicurezza Se impossibile evitare di penetrarvi la macchina deve essere progettata e costruita in modo da consentire di effettuare la pulitura in condizioni di sicurezza Qualsiasi informazione o avvertenza scritta od orale deve essere espressa nella o nelle lingue ufficiali della Comunit che possono essere determinate conformemente al trattato dallo Stato membro in cui immessa sul mercato e o messa in servizio la macchina e pu essere corredata su richiesta della o delle versioni linguistiche comprese dagli operatori XN Se la macchina munita di dispositivi di avvertenza essi devono poter essere compresi senza ambiguit e facilmente percepiti Devono essere prese misure opportune per consentire all operatore di verificare la costante efficienza di questi dispositivi di avvertenza Devono essere applicate le disposizioni delle specifiche direttive comunitarie concernenti i colori ed i segnali di sicurezza 157 Allegato 1 D Lgs 17 2010 1 7 2 Avvertenze in merito ai rischi residui 1 7 3 Marcatura delle macchine 1 7 4 Istruzioni Contents Annex I The Checklist to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant CONTROL
20. agente materiale stato espresso con un MUMERO Rischi sono stati ordinati gerarchicamente fa Si No Allegare tabella in cui siano riportati Agente materiale Rischio associato Numero lavoratori esposti Rischio risultante Soluzioni tecniche Soluzioni gestionali Soluzioni procedurali DPI associati _cerca vedi Protezione OFI Alega motivazione scelta cerca vedi specificare i 17b marca e Alega documento di modello informazione formazione tS cerca vedi all uso cas al Alega documento di Cerca vedi acquisto con quantit acquistate e data acquisto Alega documento di distribuzione dei DFI ai cerca vedi lavoratori Sono stati individuati servizi generali di appoggio la differenzazione tra viabilit pedonale e veicolare ece Allega planimetria cerca vedi EVENTUALI RICHIESTE DI INTEGRAZIONE DA PARTE DIA Ste de DELL AUTORITA Allega file ig gie cerca vedi AT TC CASO 8 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 161 eng Alberto Martinetti Annex II Traffic light approach to evaluate the Safety and Health Plan of the extractive activities Yernfica codizioni sicurezza del lavoro condizioni oprative normali ed anomale Revisione e gestione della sicurezza Revisione e gestione degli scenari di interferenza E stata effettuata la verifica degli scenari di deviazione geomeccanica S Mo Procedura di riconoscim
21. ain the authorization to mine for these reasons a guideline was carried on based on the Prevention through Design which characterised the computer assisted technique shown in the previous paragraphs to pinpoint the necessary information to plan a proper action to reduce the risk of the workers The Prevention Through Design Approach in the mining activities 138 eng Alberto Martinetti The management of the deviations a case study LEVEL OF WEIGHT OF THE DATA INDISPENSABLE REQUIRED AS SOON AS POSSIBLE IT WILL BECOME INDISPENSABLE NOT INDISPENSABLE AT PRESENT DATE Figure 9 12 Traffic light system to evaluate the required data to correctly draw up the Safety and Health Plan according to the art 6 Legislative Decree 624 96 with a Prevention through Design Approach The Prevention Through Design Approach in the mining activities 139 eng Alberto Martinetti The management of the deviations a case study Richiami normativi in materia di Valutazione e Gestione dei Rischi Occupazionali nelle Attivita Estrattive Un richiamo alla tecnica computer assistita Sicurezza Attivit Estrattiva in uso poveri cavatori nessuno li lascia lavorare in ace presso la Provincia di Torino ed al suo impiego per la disamina degli eventi infortunistici 3 1 La tecnica come ausilio anche per la gestione dei dati relativi agli eventi infortunistici nerale 5 Li Bibliografia Sitografia U
22. ccident always go beyond the mere protective measures typically involving the Risk Analysis and Risk Assessment stages Here no distinction between ordinary and extraordinary operations is made also because of the lack of data It must be kept in mind that often the extraordinary operations are the most critical ones since no specific Risk Analysis has been carried out on this matter for example focusing only on ordinary tasks Even if pertaining to another underground industry sector i e mining MSHA 2009 Metal Nonmetal Fatal Accident Review shows how 56 of the fatalities are due to maintenance operations MSHA 2009 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 147 eng Alberto Martinetti Conclusion Accident root causes E Poor Risk Assessment E Poor Training E Inadequate PPE E Poor Inspection E Inadequate Procedures E Poor Machine Maintenance Control Figure 10 1 Accident root causes from M S H A Accident Reports After summarising the main hazards and criticalities that quarry and mine designers have to face the thesis is focused on the central role of the often quoted Prevention through Design approach developed in cooperation with Local Mining Authority in order to reach a significant improvement of the Safety and Health Documents that should be carefully redacted during the project preparation stage and thoroughly complied with reviewed and improved during the project execution stage
23. con tensione di 480 V di un nastro caldo che era stato installato in una parte di un condotto L operatore perse la vita entrando in contatto con una Sia il nastro caldo che il circuito erano da tempo corrente elettrica avente una tensione pari a 4160V inutilizzati ma non erano stati rimossi Il circuito elettrico fu aperto e il contatto con il nastro caldo caus il passaggio a L incidente si verific perch le procedure adottate e la terra di una corrente con tensione di 277 V formazione fornita agli operatori non assicurarono che 11 Il nastro si scald eccessivamente e parte della guaina di circuito non fosse pi attraversato da corrente elettrica protezione si fuse lasciando scoperti 1 cavi conduttori L operatore entr in contatto con 1 cavi conduttori o con parti vicine in tensione mentre controllava delle valvole dell acqua nell area intorno al circuito TORNA AL DSS scheda 19 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 185 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries AUSE PRINCIPALI a a aa De i Causa principale La politica di gestione della sicurezza non assicur una formazione adeguata all operatore tale da permettergli di identificare le sorgenti elettriche ad alta tensione Causa principale La politica di gestione della sicurezza Inoltre le procedure non adottate non assicurarono che le non assicur u
24. dway Visually inspect dumping locations prior to beginning work and as changing conditions warrant Dump loads a safe distance back from the edge of a stockpile if it 1s suspected the ground may fail to support mobile equipment Do not dump at the top of a stockpile while material is being loaded out below or near the edge of over steepened stockpile faces Maintain stockpile slopes at the angle of repose BACK TO THE DSS sheet 17a Train persons to recognize work place hazards Establish safe work procedures before a task is performed Securely block equipment and components against hazardous motion at all times while performing maintenance work If equipment and components are to be moved always verify persons are aware and in a Safe location prior to movement Consult and follow the manufacturer s recommended safe work procedures for the maintenance task Figure 9 16 Description tab of the possible management and operative solutions The Prevention Through Design Approach in the mining activities 143 eng Alberto Martinetti The Prevention Through Design Approach in the mining activities The collected fatal injuries shown in Annex II and retrieved from the aforesaid M S H A database include the most common deviations in quarries and mines from planning and normal operating conditions characterised by similar criticalities to those of the Provincia di Torino Nowadays the absence of a management system to sto
25. e a ok Se la piattaforma stata fornita insieme al frantumatore 5 1 2 Piattaforma di controllo del materiale in ingresso fornita di opportune protezioni per i i i SI NO compito del produttore dell impianto garantirne la materiale in ingresso impedire la caduta accidentale dell operatore all interno della ni corretta predisposizione macchina l E stato valutato e gestito il rischio legato alla rottura del sistema Va particolarmente valutata l energia di rilascio 5 1 4 Rottura del sistema di l di tensionamento della mascella durante un eventuale bloccaggio SI NO accumulata nella molla di tensionamento della mascella tensionamento della mascella ca si del frantumatore e la possibile sua protezione protezioni e copertura in gomma o in altro materiale in prossimit del canale di alimentazione del materiale A seconda delle caratteristiche costruttive della macchina non trascurabile il rischio di proiezioni di materiali durante il suo 7 Lui i 1 l l P E inoltre auspicabile che la macchina fosse provvista di ue funzionamento ee ats MEGA 5 1 5 Proiezione del materiale i D SI NO cartelli ammonitori riguardo alla possibilit di Sono state previste durante l installazione della macchina Di l l proiezione del materiale nelle aree adiacenti The Prevention Through Design Approach in the mining activities 151 eng Alberto Martinetti Allegato 1 D Lgs 17 2010 1 2 SIST
26. e formazione sono state impostate in base alle risultanze della valutazione dei rischi specifici dell unit produttiva in esame Per tutti gli addetti prevista informazione e formazione generale sulla particolare unit estrattiva Si No Allega data elenco dei nominativi dei formati nominativo e qualifica del formatore e programma dei contenuti CECA vedi Per ciascuna mansione stata sviluppata agli addetti informazione e formazione SPECIFICA 0 Si No Alega data elenco dei nominativi dei formati nominativo e qualifica del formatore e programma dei contenuti CECA ved Si No E previsto che informazione e formazione vengano aggiornate in caso di mutamenti tecnologici e organizzativi o di personale Sono previste procedure dedicate e formalizzate per visitatori ospiti eco Allega programma dei contenuti cerca vedi CASO 15 CASO 16 CASO 17 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 165 eng Alberto Martinetti Adeguamento nel tempo Criteri di aggiornamento del DSS in funzione del progresso della tecnica Indicare in riferimento a questo aspetto contenuto nel DSS Specificare capitolo e capoverso ove il criterio richiesto Criteri di aggiornamento del DISS in funzione del progresso delle conoscenze Indicare in riferimento a questo aspetto contenuto nel DSS Specificare capitolo e capoverso ove il criterio richiest
27. e nessun movimento e attendere che gli operatori raggiungano operatore nella direzione di movimento dei luoghi sicuri lontano dal passaggio del mezzo Assicurarsi che tutti 1 lavoratori siano formati circa 1 Ridurre la velocit dei mezzi all interno delle aree di possibili pericoli connessi con il transito dei mezzi lavoro Indossare indumenti ad alta visibilit quando si lavora in Non utilizzare il mezzo in retromarcia per grandi prossimit di un mezzo d opera distanze quando possibile utilizzare la marciavanti Indossare indumenti ad alta visibilit Formare tutti 1 lavoratori nel riconoscere 1 luoghi caratterizzati da pericoli dovuti alla possibilit di interferenze uomo macchina e macchina macchina TORNA AL DSS scheda 17b The Prevention Through Design Approach in the mining activities 175 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO QUANDO DOVE MATERIALE ESTRATTO MANSIONE Tecnico del sistema di pompaggio dell acqua ETA 40 anni ESPERIENZA 50 settimane L operatore perse la vita colpito da un getto d acqua ad alta pressione proveniente da una manichetta L operatore stava pulendo l interno di un tubo da 12 cm quando la manichetta giunta al termine della sua lunghezza si stacc Improvvisamente dal tubo facendo saltare 1 collegamenti L incidente accadde perch operatore non segu le corrette procedure di sicurezza durante l attivit
28. e sar data ai dispositivi di arresto di emergenza che possono essere soggetti a grosse sollecitazioni Se un dispositivo di comando progettato e costruito per consentire varie azioni differenti vale a dire se la sua azione non univoca l azione comandata deve essere chiaramente indicata e all occorrenza confermata La posizione e la corsa dei dispositivi di comando nonch lo sforzo richiesto devono essere compatibili con l azione comandata tenendo conto dei principi ergonomici 152 Allegato 1 D Lgs 17 2010 1 2 4 3 Arresto di emergenza 1 3 MISURE DI PROTEZIONE CONTRO I PERICOLI MECCANICI 1 3 2 Rischio di rottura durante il funzionamento 1 3 3 Rischi dovuti alla caduta o alla proiezione di oggetti 1 3 4 Rischi dovuti a superfici spigoli od angoli 1 3 6 Rischi connessi alle variazioni delle condizioni di funzionamento 1 3 7 Rischi dovuti agli elementi mobili 1 3 8 Scelta di una protezione contro 1 rischi dovuti agli elementi mobili 1 3 9 Rischi di movimenti incontrollati 1 4 CARATTERISTICHE RICHIESTE PER I RIPARI ED I DISPOSITIVI DI PROTEZIONE 1 4 1 Requisiti generali Annex I The Checklist to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant CONTROLLI DA ESEGUIRE RISPOSTA La macchina munita di uno o pi dispositivi di arresto di emergenza che consentano di evitare situazioni di pericolo Gli elementi della macchina nonch 1 loro organi c
29. ente provoc l inaspettata detonazione di essa e delle restanti cariche inserite nel foro investendo cos la vittima posizionata sopra il foro che stava cercando di recuperare tale carica caduta a fondo foro Azione correttiva Si rese obbligatorio il divieto di realizzare pi cariche esplosive in serie realizzando quindi il caricamento di un foro da mina per volta Si impose che le operazioni identificate attraverso una profonda analisi di rischio venissero effettuate da personale idoneo e con una provata esperienza TORNA AL DSS scheda 17a La carica di base non deve mai essere inserita nel foro prima del necessario Se sono necessarie pi cariche di base in una mina si deve evitare che queste possano accidentalmente finire durante il caricamento in un foro adiacente E necessario ripetere le azioni di informazione formazione e addestramento agli operatori per il caricamento dei fori da mina in condizioni normali e in condizioni straordinarie Ogni qualvolta ci si appresta ad utilizzare materiale esplosivo necessario effettuare una analisi visiva per controllarne lo stato di manutenzione e trovare possibili segni di deterioramento TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 211 eng Alberto Martinetti
30. ento adotatta allega documentazione cerca vedi Viene rispettata la frequenza dei controlli in base ai limiti di confidenza cf Si Mo Allega cronoprogramma dei controlli Cerca vedi E stata effettuata la verifica degli scenari di deviazione mineralogica Si No Procedura di riconoscimento adottata allega documentazione CECA vedi 17c Yernfica degli scenari di deviazione Viene rispettata la frequenza dei controlli in base ai limiti di confidenza Gi i No Allega cronoprogramma dei controlli CECA vedi Stein presenza di materiale cancerogeno o quantomeno si ha il sospetto che ve ne sia Sono stati effettuati sondaggi preliminari Vi un programma sistematico nel tempo per il controllo dei materiali cancerogeni allega documentazione cerca vedi Sono stati individuati servizi generali di appoggio la dilferenzazione tra viabilit pedonale e veicolare ecc Allega planimetria cerca vedi TANNE PRESE ita EVENTUALI RICHIESTE DI INTEGRAZIONE DA PARTE DELL AUTORITA sese TT cal vei TTT CASO 9 CASO 10 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 162 eng Alberto Martinetti Annex II Traffic light approach to evaluate the Safety and Health Plan of the extractive activities Hi anutenzione Fer quanto riguarda la manutenzione della sicurezza quale politica viene adottata TT Manutenzione a seguito di quasto TT Manutenzione programmata
31. erto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries Analisi dei rischi specifici nell impianto di trattamento tenga conto dei pericoli specifici connessi con tale operazione in accordo anche con quanto indicato dal Fabbricante Formare e informare 1 lavoratori sulle procedure pi sicure da adottare e sul riconoscimento dei possibili pericoli delle operazioni di pulizia della tramoggia Confinare la bocca di carico del frantoio garantendo l accesso del personale solamente attraverso un cancello dotato di interruttore elettromagnetico che alla sua apertura disalimenti il frantoio stesso Il datore di lavoro o il responsabile della sicurezza dovrebbero monitorare questo tipo di attivit per garantire 1l rispetto delle procedure adottate e per identificare 1 possibili rischi Fornire cassetti vibranti per mantenere costante il flusso di materiale e mezzi meccanici per la rimozione sicura del materiale in caso si ripresentassero problemi di flusso del materiale TORNA AL DSS scheda 20 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 190 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW Schiacciamento 13 luglio 2007 Italia Gneiss lamellare Addetto alla perforatrice 30 anni 2 mesi L infortunato ha eseguito e portato a termine un lavoro di taglio manuale di un blocco di roccia naturalmente distaccato dal fronte di cava ossia libero su 5 facce ed ancorato alla rocc
32. ia sottostante con il fine di ottenere un blocco di pietra ornamentale delle dimensioni di 3 x 3 x 0 60 metri per eseguire tale operazione l infortunato si posizionato ai piedi del fronte di cava alto in quel punto circa 5 m ed ha eseguito il taglio utilizzando il martello pneumatico una mazza e alcuni cunei e scalpelli Al termine del lavoro di taglio verosimilmente mentre si apprestava ad allontanarsi dal blocco appena tagliato portando con se gli utensili appena utilizzati volgendo le spalle al blocco e 1l fianco sinistro al fronte di cava stato investito da una frana localizzata distaccatasi dal ciglio superiore del fronte a circa 1 metro dal blocco la frana era composta da terra e pietre a pezzatura variabile nonch da due grossi blocchi di dimensioni 80 x80 x 20 cm e 100 x 80 x 30 cm presenti entrambi sulla superficie della cava prima dell avvio dei lavori di estrazione TORNA AL DSS scheda 17c The Prevention Through Design Approach in the mining activities 191 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI Causa principale Decesso per asfissia e politraumatismo della cassa toracica TORNA AL DSS scheda 17c Analisi dei rischi che tenga conto dei pericoli specifici connessi con tale operazione Analisi della situazione geologica della copertura sovrastante il fronte di cava prima dell inizio delle operazioni Presenza di due addetti durante le operazioni Informa
33. ichiedevano fosse sviluppata una analisi di rischio per identificare 1 potenziali pericoli che caratterizzano l attivit da svolgere In tal senso furono sviluppate procedure per 1l sollevamento dei carichi per garantire un accettabile livello di sicurezza per gli operatori presenti nell area di azione TORNA AL DSS scheda 18 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 183 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries e Identificare 1 possibili pericoli associati all attivita che deve essere svolta coinvolgendo gli operatori e sviluppando procedure che garantiscano un livello di sicurezza accettabile e Comunicare l inizio delle operazioni di sollevamento al personale che lavora nell area per evitare che operatori si possano trovare al di sotto di un carico sospeso e Non passare o sostare sotto 1 carichi sospesi e Segnalare la possibilit di dover mantenere sospesi 1 carichi e Utilizzare funi o catene idonee al sollevamento e idonee al carico da sollevare e Ispezionare attentamente prima dell attivit tutti 1 sistemi di sollevamento TORNA AL DSS scheda 18 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 184 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO Folgorazione TIPOLOGIA DI INFORTUNIO Folgorazione L operatore perse la vita entrando in contatto con il materiale conducente
34. imise hazards and risks early in the design process NIOSH is leading a national initiative called Prevention through Design PtD to promote this concept and highlight its importance in all business decisions Th Sh Prevention through Design In order to achieve a safe work environment by minimising injuries illnesses and fatalities the designer shall carry out the following 1 Hazard Identification 2 Risk Analysis 3 Risk Assessment 4 Risk Management risk elimination or minimisation The importance of these steps is never stressed enough and many examples of non compliance can be found when the official data are critically analysed the Figure 10 1 shows a pie chart made for this purpose processing M S H A Accident Reports data The results are clear with a correct and effective Risk Assessment that also leads to the definition of suitable and safe work procedures half of the accidents considered could be avoided Moreover the lack or inadequacy together with a poor training of the inspections both internal and external is another major cause of accident A consideration is about Personal Protective Equipment too often they are used as the only solution for all hazards while they should be considered only as the last possible solution representing a measure of risk reduction and even a personal one The pie chart shows how the design professionals shall focus on other aspects since the root causes of a
35. ione del rischio e la definizione dei criteri di relativa gestione riguardo alla figura di addetto all impianto di frantumazione sono pressoch inesistenti TORNA AL DSS scheda 20 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 193 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries e 5 ams T Ta e a PERS Causa principale Decesso per maciullamento dell intero corpo la vittima presentava gli esiti di attivit meccaniche rotore a barre e piastre d urto del frantumatore con marcato stato di politraumatismo a carico dell arto inferiore destro e della sua scatola cranica la quale risultava inesistente TORNA AL DSS scheda 20 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 194 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries Analisi dei rischi specifici nell impianto di trattamento tenga conto dei pericoli specifici connessi con tale operazione in accordo anche con quanto indicato dal Fabbricante Formare e informare 1 lavoratori sulle procedure pi sicure da adottare e sul riconoscimento dei possibili pericoli delle operazioni di pulizia della tramoggia Confinare la bocca di carico del frantoio garantendo l accesso del personale solamente attraverso un cancello dotato di interruttore elettromagnetico che alla sua apertura disalimenti il frantoio stesso Il datore di lavoro o il responsabile della sicurezza dovrebbe
36. ire un livello di sicurezza accettabile per tutte gli addetti presenti nell area di manovra della gru imponendo di determinare il carico da sollevare e le modalit di sollevamento al fine di rispettare le caratteristiche di targa della macchina TORNA AL DSS scheda 18 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 180 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries Prima di effettuare un sollevamento conoscere il peso del carico da sollevare ed assicurarsi che sia inferiore alla capacit di sollevamento della gru considerando l inclinazione del braccio della gru stessa Prima di effettuare un sollevamento compiere una ispezione della gru delle funi e dei componenti di sollevamento Non transitare sostare o lavorare in presenza di gru con carichi sospesi Assicurarsi che il carico da sollevare sia completamente svincolato dalla sua struttura di supporto prima di proseguire con il sollevamento Assicurarsi che il carrier su cui montata la gru sia posizionato su di una superficie piana Assicurarsi che il carico sia allineato con la linea mediana del braccio della gru al fine di prevenire possibili aumenti di carico laterali improvvisi Verificare che il carico non superi la capacit di sollevamento delle funi Seguire le istruzioni contenute nel manuale tecnico fornito dal costruttore quando si effettuano lavori manutentivi TORNA AL DSS scheda 18 The Prevention Through Design A
37. it del fondo Durante tale operazione l operatore ha urtato inavvertitamente con la pala da carico in sotterraneo LHD le tubazioni dell aria compressa e dell acqua che lo hanno sbalzato fuori dal posto di guida il corpo senza vita stato ritrovato a circa cento metri dal mezzo Non stato possibile ricostruire l esatta dinamica dell infortunio accidentale ma soltanto formulare alcuni ipotesi anche a causa della mancanza di testimoni diretti TORNA AL DSS scheda 17a CT Prevention Through Design Approach in the mining activities OT eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries Causa principale Decesso per rottura della scatola cranica e ferite multiple TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 202 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries Formare le persone ad identificare 1 possibili pericoli presenti nei luoghi di lavoro Redigere procedure di sicurezza prima di effettuare le operazioni Fffettuare una ispezione del luogo e delle piste di scarico del materiale prima di iniziare le operazioni in modo da individuare eventuali cambiamenti Indossare le cinture di sicurezza ogni qualvolta si opera con un mezzo TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 203 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOL
38. li e valutare 1 rischi Mantenere una idonea distanza di sicurezza dal ciglio di scavo Se le piste non possono essere esaminate e Indossare le cinture di sicurezza ogni qualvolta si opera con attentamente non percorrerle un mezzo e Dove non possibile individuare o stimare con e Controllare regolarmente l utilizzo delle cinture di sicurezza sufficiente precisione 1 pericoli posizionare e Mantenere un alto livello di concentrazione durante barriere e cartelli ammonitori per avvertire gli l utilizzo dei mezzi altri operatori e per limitare l accesso a tale area e Eseguire verifiche di controllo per identificare e correggere di mezzi anomalie che possono precludere le corrette operazioni del e Assicurarsi che tutti 1 lavoratori siano formati a mezzo riconoscere 1 possibili pericoli con particolare riferimento alle aree contraddistinte da una scarsa visibilit e dalla presenza di mezzi e Indossare le cinture di sicurezza ogni qualvolta sl opera con un mezzo TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 169 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW Missouri L operatore perse la vita durante il ribaltamento del mezzo che conduceva Il ribaltamento avvenuto mentre l operatore L operatore perse la vita venendo colpito dalla piastra di scaricava il materiale sulla sommit del cumulo a causa di un estrazione della benna di una pala mecca
39. li interventi di regolazione di manutenzione di riparazione e di pulitura della macchina sono eseguiti esclusivamente sulla macchina ferma I punti di regolazione e di manutenzione sono situati fuori dalle SI NO zone pericolose La macchina stata progettata e costruita in modo da permettere l accesso in condizioni di sicurezza a tutte le zone in cui necessario intervenire durante il funzionamento la regolazione e la manutenzione della stessa The Prevention Through Design Approach in the mining activities eng Alberto Martinetti NOTE Le parti della macchina sulle quali previsto lo spostamento o lo stazionamento delle persone devono essere progettate e costruite in modo da evitare che esse scivolino inciampino o cadano su tali parti o fuori di esse Se opportuno dette parti devono essere dotate di mezzi di presa fissi rispetto all utilizzatore che gli consentano di mantenere la stabilit Le macchine che necessitano di protezione dagli effetti del fulmine durante l uso devono essere equipaggiate in modo da scaricare al suolo le eventuali scariche elettriche 156 Allegato 1 D Lgs 17 2010 1 6 3 Isolamento dalle fonti di alimentazione di energia 1 6 4 Intervento dell operatore 1 6 5 Pulitura delle parti interne 1 7 INFORMAZIONI 1 7 1 Informazioni e avvertenze sulla macchina 1 7 1 1 Informazioni e dispositivi di informazione 1 7 1 2 Dispositivi di allarme Annex I The Checklis
40. mente con la coltivazione della miniera E necessario controllare prima di effettuare la perforazione del fronte per procedere con la volata la distanza della camera in coltivazione da quelle gi esaurite valutando possibili deviazioni e avvicinamenti E necessario sempre individuare correttamente le superfici libere che potrebbero rappresentare vie preferenziali di rilasci energetici E necessario individuare aree di protezione per gli operatori che sono obbligati a rimanere in sotterraneo durante la volata sufficientemente distanti dal fronte di coltivazione TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 209 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO QUANDO DOVE MATERIALE ESTRATTO MANSIONE ETA ESPERIENZA 40 settimane L operatore aiuto fuochino perse la vita durante le operazioni di caricamento di una volata Le operazioni consistevano nella posa a fondo foro della carica di base denominata primer TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 210 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI Causa principale L incidente si verific inseguito alla caduta in un foro di circa 25 metri di profondit di una carica di base primer l impatto della carica esplosiva con un frammento di roccia probabilm
41. na formazione adeguata all operatore tale da sorgenti ad alta tensione fossero isolate e segnalate e non permettergli di identificare le sorgenti elettriche ad alta assicurarono che il circuito venisse testato prima iniziare tensione l attivit Inoltre le procedure non adottate non assicurarono che le Azione correttiva Fu adottata una politica di formazione dei sorgenti ad alta tensione fossero isolate e segnalate e non lavoratori volta a riconoscere le sorgenti elettriche e furono assicurarono che il circuito venisse testato prima iniziare introdotte procedure LO TO LockOut TagOut per 1 lavori l attivit su Impianti in tensione Fu anche stabilito che 1 lavori da effettuare in presenza di tensioni di corrente superiori a 480V sarebbero stati condotti solo da personale specializzato TORNA AL DSS scheda 19 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 186 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries POSSIBILI SOLUZIONI Prima di iniziare lavori di manutenzione su parti elettriche necessario I 2 Ricevere una corretta formazione e avere conoscenza dell attivit da svolgere Riceve una formazione sui controlli da eseguire e sul dispositivi di sicurezza da utilizzare per disalimentare un circuito elettrico Utilizzare correttamente 1 DPI quali elmetto isolante guanti scarpe antinfortunistiche tuta da lavoro Utilizzare il dispo
42. na sottocategoria di Eventi Infortunistici anomala rispetto alla casisitica generale i Stati Uniti Manutenzione Per quanto nguarda la manutenzione della sicurezza quale politica viene adottata componenti di macchine Impianti attrezzatue cilici per la sicurezza sono g stati endenziali a seguito di applicazioni di metodi di Hazard Evaluation o direttamente dal costruttore per macchine marcate CE E formalizzato un sistema di controllo d efficienza dei componenti critici CS No epic pae da ncn ipninacchine atezate TT coca _ved E formalizzata la schedatura degli interventi E formalizzata la procedura di collaudo della sicurezza degli impianti macchine attrezzature dopo l intervento di manutenzione E motivata la dotazione delle attrezzature per la manutenzione verifica della loro efficienza E garantita l analisi preliminare e ordini di servizio procedure per interventi ordinari E garantita l analisi preliminare e ordini di servizio procedure per interventi straordinari E documentata l informazione formazione specifica dei manutentori per ogni tipologia di intervento CASO 12 Cansa FEPER L autista non anni a mentore T contr ollo del Causa _principale le procedure scelte furono dumper che stava guidando inadeguate ad assicurare che gli operatori potessero Inoltre la politica di gestione le azioni procedurali e le verifiche non lavorare in sicurezza sul fondo della fo
43. nica durante le cedimento del terreno operazioni di test con un martinetto idraulico all interno Il mezzo precipitato dalla sommit del cumulo per circa 7 8 della benna stessa metri ed atterrato rovesciato alla base di tale cumulo TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 170 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI L ki aT in me W i ay a k a 5 i pi gs 4 J a J j i fe l TA Fi a s Ea A 4 Zs La sai r a tig r De iaia Causa principale Le procedure adottate e la valutazione dei rischi risultarono inadeguate e non assicurarono all autista del mezzo di operare in sicurezza sulla pista del cumulo di materiale Il versante del cumulo aveva una inclinazione approssimativa di 78 gradi e durante 11 passaggio del mezzo sulla pista veniva rimosso materiale al piede del cumulo stesso Infine l autista del mezzo al momento dell incidente non indossava le cinture di sicurezza TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 171 eng Alberto Martinetti ei n IR a Causa _ principale La procedura adottata per verificare l assenza di perdite nel circuito idraulico della benna della pala meccanica non ha protetto l operatore da improvvisi movimenti della piastra di estrazione Annex III A brief case history of fatal injuries Mantenere
44. o Criteri di aggiornamento del 055 in funzione dell evoluzione della normativa Indicare in riferimento a questo aspetto contenuto nel DSS Specificare capitolo e capoverso ove il criterio richiesto Annex II Traffic light approach to evaluate the Safety and Health Plan of the extractive activities Start of the Contents ar The Prevention Through Design Approach in the mining activities 166 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries Annex III A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO TIPOLOGIA DI INFORTUNIO QUANDO 27 Settembre 2009 QUANDO 3 Maggio 2008 vanno L operatore perse la vita durante il ribaltamento del mezzo che stava guidando a causa di una fossa presente sulla pista di carico del materiale La vittima che non stava indossando la cintura di sicurezza cadde fuori dalla cabina del mezzo da un altezza L operatore perse la vita poich l escavatore che stava guidando caduto all interno di una fossa colma di acqua profonda approssimativamente 2 metri La vittima stava cercando di pulire un canale ostruito per approssimativa di 5 metri dal suolo l n PP drenare l acqua presente nella fossa a seguito di intense L infortunio mortale accaduto perch l autista non riuscito a mantenere il controllo del mezzo che stava conducendo il mancato utilizzo dei dispositivi di protezione forniti quali la cintura ha inolt
45. ollegamento sono stati progettati e costruiti in modo tale da resistere agli sforzi cui sono sottoposti durante l utilizzazione Sono state previste precauzioni per evitare 1 rischi derivanti dalla caduta o dalla proiezione di oggetti Gli elementi accessibili della macchina presentano angoli acuti spigoli vivi superfici rugose che possano causare lesioni Se la macchina progettata per effettuare operazioni in condizioni di impiego diverse stata costruita in modo che la scelta e la regolazione di tali condizioni possano essere effettuate in modo sicuro e affidabile Gli elementi mobili della macchina sono stati progettati e costruiti per evitare 1 rischi di contatto I ripari 0 1 dispositivi di protezione progettati contro 1 rischi dovuti agli elementi mobili sono stati scelti in funzione del tipo di rischio Sono presenti rischi di movimenti incontrollati di un qualsiasi elemento della macchina I ripari e i dispositivi di protezione hanno il potenziale di provocare pericoli supplementari I ripari e 1 dispositivi di protezione possono essere facilmente resi inefficaci The Prevention Through Design Approach in the mining activities eng Alberto Martinetti NOTE La funzione di arresto di emergenza deve essere sempre disponibile e operativa a prescindere dalla modalit di funzionamento I dispositivi di arresto di emergenza devono offrire soluzioni di riserva ad altre misure di protezione e non sostituirsi ad es
46. operatore era in prossimit dell asta di perforazione per riposizionare un riparo per diminuire la propagazione di polveri durante lo scavo nonostante la ridotta velocit di rotazione venne agganciato l indumento della vittima sollevandola ed impedendole di liberarsi e provocandone la morte per asfissia meccanica L operatore stava eseguendo una operazione non prevista dal costruttore a macchina in movimento e senza inoltre la supervisione di un addetto infine la macchina utilizzata non aveva nessun comando di arresto di emergenza TORNA AL DSS scheda 20 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 19 eng Alberto Martinetti O Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI Causa principale Decesso per asfissia meccanica strangolamento TORNA AL DSS scheda 20 Analisi dei rischi che tenga conto dei pericoli specifici connessi con tale operazione Presenza dei dispositivi di arresto di emergenza Presenza di due addetti alle operazioni di perforazioni Informazione e formazione dei lavoratori Vigilanza interna ed esterna TORNA AL DSS scheda 20 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 200 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW L infortunato stava eseguendo una operazione di spianamento della rampa principale per favorire il transito di alcuni mezzi leggeri ostacolati dalla presenza di fango e irregolar
47. pettare un tempo adeguato prima di procedere con l ispezione del sistema di innesco e delle mine della volata in cui non avvenuta detonazione TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 205 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries Seguire le lineeguida dei produttori per lo stoccaggio laddove sia autorizzato e utilizzo degli esplosivi Effettuare una analisi visiva per controllare l integrit delle cartucce esplosive e dei sistemi di innesco da utilizzare Non utilizzare mai esplosivi e sistemi di innesco danneggiati deteriorati o scaduti Attendere un tempo adeguato prima di accedere al fronte caricato nel caso ci sia anche solo il sospetto di mancata detonazione della volata o di parte di essa TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 206 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW Infortunio con esplosivo 13 Giugno 2003 Kentucky Carbone Addetto alla perforatrice 21 anni ESPERIENZA 2 anni L operatore addetto alla perforatrice perse la vita durante le operazioni di brillamento di una volata il fronte di coltivazione traversobanco fu fatto esplodere ed and ad interessare anche la zona adiacente considerata sicura in cui erano posizionati gli addetti Nell incidente furono coinvolti anche altri due minatori uno dei quali riport fe
48. pproach in the mining activities 181 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO Schiacciamento QUANDO 21 Aprile 2009 DOVE Tennessee MATERIALE ESTRATTO Sabbia e ghiaia MANSIONE Operaio 51 anni ESPERIENZA 3 anni L operatore perse la vita mentre lavorava alla posa di un blocco di cemento in un fosso di drenaggio Le catene che vennero utilizzate per sollevare il blocco di cemento con l escavatore non furono assicurate correttamente Il blocco di cemento cadde nel fosso di drenaggio e schiacci operatore contro la parete TORNA AL DSS scheda 18 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 182 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI Causa principale RIT si verific perch le procedure le verifiche el controlli adottati non furono adeguati Non venne condotta una valutazione dei rischi per identificare 1 possibili pericoli prima di sollevare e spostare il blocco di cemento Non fu valutata la capacit di sollevamento delle catene utilizzate Inoltre la vittima si trovava in un area che avrebbe dovuto essere libera poich caratterizzata dalla presenza di carichi sospesi Infine le catene e 1 sistemi di sollevamento non furono ispezionati prima di iniziare l operazione di sollevamento stessa del blocco di calcestruzzo Azione correttiva Furono adottate e implementate procedure che r
49. rage the data about the accidents is surely a serious limitation to lead a post injury analysis crucial for the identification An exhaustive identification of the very root causes of a work related accident upon which to base effective prevention measures is certainly not aneasy task since it requires to go upstream step by step through a number of intermediate causes and of possibly misleading crossroads Moreover an extensive research work based on the in depth analysis of a number of occupational fatal accidents could make a technique of some help for the analyst available both for the employer and the National Safety Inspectorate technicians in order to reduce the possibility of errors due to subjective judgment or hasty evaluation and the sometimes too easy conclusion involving some employee misconduct Such an approach 1s indispensable Q to identify in a formalised way the input data of real use for the analysis QO to find some useful reference for a guided definition of the sequence of causes of the accident from the direct injury cause to the initiating root events a single one or a set of Q to identify and evaluate if any the accident related plant design and risk assessment flaws the non compliances with the Safety regulations and the technical and organisational prevention lacks a to define the corrective measures suitable to interrupt the events chain so that effective and suitable technological
50. re contribuito sostanzialmente ad aggravare le ferite riportate TORNA AL DSS scheda 17a piogge Il fondo non era visibile a causa dell acqua presente impedendo cos di valutarne la profondit The Prevention Through Design Approach in the mining activities 167 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries __ CAUSE PRINCIPALI E e data non r Causa principale L autista dumper che stava guidando Inoltre la politica di gestione le azioni procedurali e le verifiche non assicurarono che l operatore indossasse le cinture di sicurezza durante l utilizzo del mezzo Azione correttiva Tutti gli autisti ricevettero una formazione aggiuntiva circa le procedure di corretto utilizzo e verifica di un mezzo da carico tra cui l uso delle cinture di sicurezza La ditta monitorer gli autisti per garantire che le cinture di sicurezza vengano indossate TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 168 eng Alberto Martinetti 1USCI Causa principale le procedure scelte furono inadeguate ad assicurare che gli operatori potessero lavorare in sicurezza sul fondo della fossa I possibili pericoli non furono identificati e contestualizzati prima di iniziare 1 lavori di drenaggio della fossa Annex II A brief case history of fatal injuries e Esaminare 1 luoghi di lavoro identificare 1 perico
51. re i compiti a loro attribuiti da D Lgs 624 96 cerca vedi The Prevention Through Design Approach in the mining activities 159 eng Alberto Martinetti Annex II Traffic light approach to evaluate the Safety and Health Plan of the extractive activities werifica codizioni sicurezza del lavoro condizioni oprative normali ed anomale e TE Re xizione e gestione degli scenar di interferenza Verifica degli scenari di deviazione No E stata presa in considerazione la revisione e la gestione della sicurezza del laworo in condizioni operative normali e anomale Tecnica di Snalisi dei Rischi adottata Legenda PHA Preliminary Hazard Evaluation PHA TT Check List m PT fr CcA RC4A Ciclo produttiva FMEA Failure Mode and Effect 4nalysis TO Safey Review what If C List ETA HAA TT Matrici di rischio FTA Fault Tree Analysis O what IF FMEA Tr CHA H4A20P TT Altro ETA Event Tree amp 4nalpsis CHA Case Histories Analysis CCA RC Cause Consequence Analysis Aoo Consequence Analysis HAA Human Reliability Analysis Rischi sono stati ordinati gerarchicamente Si E No MSAU Heese and Sr crabllinenalsls amp Ilegare tabella in cui siano riportati Agente materiale Aischia associato Numero lavoratori esposti Richio risultante Soluzioni tecniche Soluzioni gestionali Soluzioni procedurali DEI associati _cerca vedi Protezione OPI Allega motivazione scelta nn
52. rite gravi La vittima e l operatore ferito gravemente erano arretrati per far brillare la volata nella sezione traversobanco pi prossima alla fronte di coltivazione quando avvenne l incidente L incidente si verific perch non furono mantenute le corrette direzioni di scavo delle gallerie non furono condotte appropriate indagini di tracciamento portando all adozione di sezioni delle gallerie eccessive TORNA AL DSS scheda 17a The Prevention Through Design Approach in the mining activities 207 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries CAUSE PRINCIPALI Causa principale Il brillamento della volata in posizione troppo ravvicinata ad una ulteriore superficie libera e l eccessivo utilizzo di esplosivo all interno dei fori da mina hanno generato un rilascio energetico in direzione non voluta Oltre a ci la perforazione dei fori al fronte fu effettuata con una macchina non idonea a lavori in questa tipologia di coltivazione con utensili da 1 2 pollici circa 3 0 cm Azione correttiva Si rese obbligatoria la progettazione del tracciamento delle gallerie di banco delle camere e delle sezioni del cavo per mantenere le direzioni di coltivazione TORNA AL DSS scheda 17a CT Prevention Through Design Approach in the mining activities 28 eng Alberto Martinetti Annex III A brief case history of fatal injuries Deve sempre avvenire un corretto tracciamento della gallerie per procedere corretta
53. ro monitorare questo tipo di attivit per garantire il rispetto delle procedure adottate e per identificare 1 possibili rischi Fornire cassetti vibranti per mantenere costante 1l flusso di materiale e mezzi meccanici per la rimozione sicura del materiale in caso si ripresentassero problemi di flusso del materiale Apposizione di cartelli ammonitori formazione ed informazione dell infortunato TORNA AL DSS scheda 20 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 195 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO QUANDO III trimestre 1998 DOVE Il crollo verificatosi alla progressiva m della galleria di stoccaggio mentre erano in fase di completamento le operazioni di perforazione del fronte consistito nella caduta di un blocco di roccia di dimensioni non superiori al metro cubo dalla parte destra del fronte stesso Al momento del crollo l operatore che ha subito l incidente mortale stava attuando operazioni di pulizia soffiatura dei fori e rimozione manuale di materiale detritico al piede della parete di roccia costituente 11 fronte ed aveva il fronte al suo tergo La criticit geologica era stata prevista e la classe di scavo definita ma non identificata nel dettaglio in cantiere e l associato pericolo specifico non esplicitato e discusso nella scheda scavo in terreno roccioso con macchine del Piano di sicurezza generale del cantiere
54. rtiti delle operazioni e dei movimenti attraverso dei segnalatori acustici Azione _ correttiva Si implementarono nuovi interventi procedurali e si installarono sui mezzi come raccomandato dalla casa produttrice 1 segnalatori acustici con livelli sonori udibili Causa principale tecnici e procedurali risultarono inadeguati non assicurarono che gli operatori potessero camminare in sicurezza all interno dell area di perforazione e non assicurarono che 1 mezzi operanti fossero dotati di segnalatori acustici con livelli sonori udibili anche in situazioni di forte rumore Azione correttiva Si implementarono nuovi interventi procedurali per gestire le interferenze disponendo dei percorsi dedicati ai mezzi all interno dell area di pertorazione Inoltre tutto 11 personale operante nell area fu formato riguardo alle nuove procedure introdotte TORNA AL DSS scheda 17b The Prevention Through Design Approach in the mining activities 174 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries Valutazione e gestione dei differenti spazi funzionali Prima di effettuare una manovra con i mezzi assicurarsi con tutti 1 sistemi disponibili che non sia presente nessun operatore nella direzione di Valutazione e gestione dei differenti spazi funzionali movimento Prima di effettuare una manovra con i mezzi assicurarsi Annunciare attraverso 1 dispositivi sonori presenti 1l con tutti 1 sistemi disponibili che non sia present
55. rto Martinetti Annex II Traffic light approach to evaluate the Safety and Health Plan of the extractive activities ferifica delle emissioni ed immissioni Si tiene conto delle emissioni e delle immissioni Allega procedure di controllo Cerca edi Si Vi presenza di inquinanti critici Si Wo Per gli inquinanti critici si effettuano Alega metodica di verifica i gli nq Si No g Cerca vedi misure dettagliate per ogni inquinante critico Yi un programma sistematico nel tempo per il controllo degli inquinanti critici Si i Ho Alega documentazione cerca vedi Si No La vertica rispetta la 50 140007 CS C No Viene effettuata la verifica sul trattamento degli scarti 19 Fer limpianto richiesta l autorizzazione per le emissioni immissioni C Si No Allega autorizzazione lasciata cerca ved COLLAUDO INIZIALE E YERIFICA PERIODICA Apparecchiature e impianti che richiedono il collaudo iniziale e una verifica periodica TT Impianti di messa a terra Impianto di protezione da scariche atmosferiche kiezzi di sollevamento E Rs Impianti a pressione CASO 13 CASO 14 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 164 eng Alberto Martinetti Annex II Traffic light approach to evaluate the Safety and Health Plan of the extractive activities Informazione formazione ce Si No Informazione
56. se 153 Allegato 1 D Lgs 17 2010 Il 1 4 2 Requisiti particolari per 1 ripari 1 4 2 1 Ripari fissi 1 4 2 2 Ripari mobili interbloccati 1 4 2 3 Ripari regolabili che limitano l accesso 1 4 3 Requisiti particolari dispositivi di protezione per 1 Annex I The Checklist to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant CONTROLLI DA ESEGUIRE RISPOSTA I ripari e 1 dispositivi di protezione sono situati a sufficiente distanza dalla zona pericolosa I ripari e 1 dispositivi di protezione limitano l osservazione del ciclo di lavoro I ripari e 1 dispositivi di protezione consentono gli interventi di manutenzione senza essere disattivati o rimossi I ripari e 1 dispositivi di protezione servono a proteggere dalla caduta e dalla proiezione di materiali Per aprire smontare o rimuovere 1 ripari necessario l uso di utensili I ripari mobili interbloccati hanno un dispositivo che impedisce l avviamento della macchina fin quando gli stessi non siano chiusi I ripari mobili interbloccati hanno un dispositivo che trasmette un comando di arresto non appena essi non siano pi chiusi I ripari regolabili che limitano l accesso alle parti degli elementi mobili si possono regolare manualmente o automaticamente a seconda del tipo di lavorazione da eseguire I ripari regolabili che limitano l accesso alle parti degli elementi mobili si possono regolare
57. sitivo di messa a terra o di corto circuito Identificare 1 circuiti elettrici sui quali 11 lavoro deve essere condotto Isolare il circuito ed assicurarsi che nel circuito non possa passare corrente elettrica Effettuare la procedura LO TO Lock Out Tag Out Controllare che il circuito non sia pi in tensione utilizzando in modo adeguato 1 dispositivi e le procedure di testing Effettuare la messa a terra dei componenti conduttori con dispositivi opportunamente dimensionati Effettuare una approfondita analisi sull area di lavoro per identificare ogni possibile pericolo Individuare tutti 1 possibili interruttori presenti e le unit che essi controllano Predisporre tutti circuiti elettrici di un dispositivo di messa a terra Testare tutti 1 sistemi di messa terra controllando 1 parametri di conduttivit e resistenza Tenere 1 luoghi di lavoro il pi possibile ordinati e puliti Rimuovere o comunque escludere dal sistema in tensione tutti 1 circuiti non in uso TORNA AL DSS scheda 19 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 187 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO QUANDO 17 Gennaio 2009 DOVE MATERIALE ESTRATTO MANSIONE ETA ESPERIENZA 15 settimane L operatore perse la vita cadendo nella tramoggia di carico di un frantoio Dopo aver caricato il materiale all interno della tramoggia ed entr nella
58. ssa I possibili assicurarono che l operatore indossasse le cinture di sicurezza durante pericoli non furono identificati e contestualizzati l utilizzo del mezzo prima di iniziare i lavori di drenaggio della fossa Azione correttiva Tutti gli autisti ricevettero una formazione aggiuntiva circa le procedure di corretto utilizzo e verifica di un mezzo da carico tra cui l uso delle cinture di sicurezza La ditta monitorer gli autisti per garantire che le cinture di sicurezza vengano indossate Figure 9 13 Interactive system of the approach The Prevention Through Design Approach in the mining activities eng Alberto Martinetti oe C No esi Ne si No si Neo es gt Na 140 The management of the deviations a case study OVERVIEW MATERIAL Crushed stone MATERIAL Lead zync On May 27 2008 a 52 year old truck driver with 2 years of on uo TR ee ola mechame piini 50 ol experience was fatally injured at a surface crushed stone mine S P ICNCE was ai O A a e P TINI mine while checking for a hydraulic leak on a loader The victim leaned into the ejector plate relief port in the back of the loader bucket The ejector plate of the bucket was retracted crushing him against the back of the bucket BACK TO THE DSS sheet 17a The victim backed a truck to the edge of a stockpile to dump The truck went over the crest and fell approximately 30 feet to the floor below
59. stata progettata e costruita in modo da evitare o da ridurre la formazione di cariche elettrostatiche potenzialmente pericolose Esistono opportune disposizioni e o procedure per evitare qualsiasi rischio di lesioni causate dal contatto o dalla vicinanza con parti della macchina o materiali a temperatura elevata o molto bassa Esistono disposizioni necessarie per evitare 1 rischi di proiezione di materiali molto caldi o molto freddi La macchina stata progettata e costruita in modo tale che 1 rischi dovuti all emissione di rumore aereo siano ridotti al livello minimo La macchina stata progettata e costruita in modo tale che 1 rischi dovuti alle vibrazioni trasmesse dalla macchina siano ridotti al livello minimo La macchina stata progettata e costruita in modo tale da evitare 1 rischi di inalazione ingestione contatto con la pelle gli occhi e le mucose CONTROLLI DA ESEGUIRE RISPOSTA I dispositivi di protezione sono stati progettati e incorporati nel ia I N The Prevention Through Design Approach in the mining activities eng Alberto Martinetti NOTE Gli obblighi concernenti la valutazione della conformit e l immissione sul mercato e o la messa in servizio di macchine in relazione ai pericoli dovuti all energia elettrica sono disciplinati esclusivamente dal presente decreto legislativo Il livello dell emissione di rumore pu essere valutato in riferimento ai dati comparativi di emissione di macchine simili
60. t to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant CONTROLLI DA ESEGUIRE RISPOSTA La macchina munita di dispositivi che consentono di isolarla da ciascuna delle sue fonti di alimentazione di energia La macchina stata progettata costruita ed equipaggiata in modo tale da limitare la necessit d intervento degli operatori La macchina stata progettata e costruita in modo che la pulitura delle parti interne che hanno contenuto sostanze o preparazioni pericolose sia possibile senza penetrare in tali parti Le informazioni e le avvertenze sulla macchina sono fornite in forma di simboli o pittogrammi facilmente comprensibili Le informazioni necessarie alla guida della macchina sono in forma chiara e facilmente comprensibile La macchina attrezzata in modo da emettere un segnale di avvertenza sonoro o luminoso in caso di avaria della stessa The Prevention Through Design Approach in the mining activities eng Alberto Martinetti NOTE Tali dispositivi devono essere identificati chiaramente Devono poter essere bloccati qualora la riconnessione rischi di presentare un pericolo per le persone I dispositivi devono inoltre poter essere bloccati nel caso in cui l operatore non possa verificare l effettivo costante isolamento da tutte le posizioni cui ha accesso Nel caso di macchine che possono essere alimentate ad energia elettrica mediante una spina ad innesto sufficiente la separazione dell
61. ts Therefore to reach an effective Risk Management only a thorough Risk Analysis based on scientific evidence during the system design phase can lead to an effective decision making on both technologies and procedures in accordance with the Prevention through Design general approach worldwide recognised as the only one capable of an effective minimisation of the occupational and environmental risks Start of the Contents f Chapter The Prevention Through Design Approach in the mining activities 149 eng Alberto Martinetti Annexes ANNEXES The Prevention Through Design Approach in the mining activities 150 eng Alberto Martinetti Annex I The Checklist to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant Annex I The checklist to evaluate the jaw crusher of a feeding crushing and milling plant Area di lavoro Data Prossima Revisione Compilato da FRANTUMATORE A MASCELLE prEN1009 3 CONTROLLI DA ESEGUIRE RISPOSTA NOTE E stata installata in prossimit della macchina una gru o un braccio idraulico fornita di pinze o di martello demolitore atta a 5 1 1 Rimozione del materiale i i n rimuovere o parzialmente disgregare il materiale che ha causato SI NO dall interno del frantumatore i i il bloccaggio del frantumatore evitando di dover far accedere un operatore all interno del frantumatore stesso Il frantumatore provvisto di una piattaforma di controllo del
62. tudying what has already happened in similar activities or work environments can surely be helpful to improve the level of attention The tale to learn from the mistakes should not be the only method to face the work related criticalities The thesis aims at providing a Prevention Through Design Approach for design professionals and Risk Analysts and after summarising the main criticalities and the major aspects of Risk Management for quarrying and mining sites some practical examples are prepared and discussed First of all the mine or quarry project should always be carefully designed keeping in mind that one of the best ways to prevent and control occupational injuries illnesses and fatalities is to design out or minimise hazards and risks early in the design process Howard 2008 The importance of a pro active approach whose first official The Prevention Through Design Approach in the mining activities 146 eng Alberto Martinetti Conclusion theorisation dates back to the end of the 1980s ILO 1988 is nowadays supported by governmental initiatives like Prevention through Design in the USA and now in Europe or Safe Work in Australia even if several examples can be found in many other Countries such as the United Kingdom with the aforesaid British Standards OHSAS 18000 series One of the best ways to prevent and control occupational injuries illnesses and fatalities is to design out or min
63. ua ad alta pressione Accertarsi prima di iniziare l attivit che gli operatori siano in posizioni sicure e che abbiano verificato 1 loro dispositivi Predisporre protezioni e cartelli ammonitori per proibire l accesso a personale non autorizzato all area in cui si svolge l attivit Seguire le procedure operative indicate dalla casa produttrice per l utilizzo del dispositivi Fornire 1 dispositivi di comando e controllo del sistema di pompaggio dell acqua in pressione Mantenere il contatto visivo e sonoro tra gli addetti alla manichetta e quelli che operano al sistema di controllo dell acqua in pressione Adottare sempre dispositivi di protezione individuale Eseguire un monitoraggio delle modalit con cui vengono svolte le attivit e del rispetto delle procedure di sicurezza TORNA AL DSS scheda 19 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 178 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW TIPOLOGIA DI INFORTUNIO QUANDO 19 Febbraio 2009 ESPERIENZA 11 anni L operatore perse la vita colpito dal braccio di una gru Il braccio si ruppe mentre stava sollevando un frantoio che doveva essere rimosso come parte della dismissione di un impianto di frantumazione La vittima venne ricoverata e mori il 12 Aprile 2009 in seguito alle ferite riportate L incidente si verific poich la gru fu utilizzata oltre le sue capacit di targa e poich le due funi di emergen
64. za furono utilizzate per 11 sollevamento Gli operatori sottostimarono il reale peso da sollevare inoltre il frantoio che doveva essere sollevato non era completamente svincolato dalla sua struttura di supporto Questo determin un aumento eccessivo di carico sul braccio della gru La gru non era posizionata in piano e le funi ed il braccio di essa non erano stati manutenuti correttamente Infine alla vittima non venne data una formazione idonea all attivit che doveva svolgere TORNA AL DSS scheda 18 The Prevention Through Design Approach in the mining activities 179 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries i 2 CAUSE PRINCIPALI peter mich 4 i SE e vi Causa principale Non fu condotta una valutazione dei rischi volta ad identificare i possibili pericoli connessi con questa operazione considerando oltre al peso del carico anche la capacit della gru e la sua posizione di lavoro Non fu seguita una procedura che permettesse il sollevamento del carico in sicurezza Infine furono assenti il controllo sulle operazioni e una adeguata formazione del personale sui potenziali pericoli che caratterizzano le operazioni di sollevamento EAE Azione correttiva Furono introdotte procedure che resero obbligatoria una analisi di rischio che identificasse 1 possibili pericoli e minimiszasse 1l rischio connesso alle attivit da svolgere Tali procedure furono sviluppate per garant
65. zione e formazione dei lavoratori TORNA AL DSS scheda 17c The Prevention Through Design Approach in the mining activities 192 eng Alberto Martinetti Annex II A brief case history of fatal injuries OVERVIEW L infortunato stava eseguendo una operazione di demolizione dei blocchi di gesso che a causa della pezzatura elevata intasavano l alimentazione del mulino a barre sottostante L infortunato precipitato nel mulino a barre passando dalle porte di ispezione superiori mentre eseguiva una operazione di demolizione dei blocchi di gesso che non riuscivano a passare nel sottostante mulino per essere macinati Il lavoro fu effettuato con mulino in movimento perch se svolto con la macchina ferma il mulino non sarebbe pi stato in grado a ripartire con conseguente rallentamento del ciclo produttivo Considerato che il martello pneumatico era di tipo leggero probabilmente l operazione di demolizione fu effettuata dall infortunato con una sola mano mentre l altra si reggeva alla lamiera sovrastante le portelle di ispezione superiori La rottura improvvisa di un blocco di gesso o l improvviso sblocco del materiale o la proiezione verso la vittima di qualche porzione di materiale o una sollecitazione sull asta del martello demolitore fece perdere l equilibrio all operato cadendo nel mulino di testa passando tra il rotore in movimento e la piastra d urto del mulino stesso per finire sul cumulo tramite il nastro trasportatore La valutaz

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