Home
spezzatrici arrotondatrici oleodinamiche automatiche oleodynamic
Contents
1. 1
2. AISI 304 72 SPA Dati tecnici Technical data SPAA 15 SPAA 22 SPAA 30 s SPAA 30 SPAA 36 S
3. 62 SPA 45
4. gt SPA A 69 70 SPA ATPET 1 2
5. fi 63 K 4 Ha a e 1
6. 1 4 1 START 2 0 1 3 4 selezione 5 6 7 enter 8 pulizia 9 3 456 7 8 1 SPA A 65
7. 4 5 2 3 6 START 4 2 3 5 b
8. 5 1 10 0 9 C Bec
9. 2 5 enter 1 1 2 3 4 ENTER 2 Clean 3 1 paz 2 1 2 3 5 1
10. W C4 3 He I N POWER
11. 2 3 CEE MODELLO Model DATA Date MATRICOLA Serial Number PESO Weight VOLTAGGIO Voltage POTENZA Power AMPERE Ampere P Ha ATTENZIONE mani avr oie uz vour ATTENTION aux CEE oisposmm DI sicurezza SiCHERHEITSVORRICHTUNDEN FORTZUSCHAFFEM REMOVE SAFETY DEVICES DIE ocer ces orsposimes of secunrre PULIRE LUBRIFICARE REGISTRARE GLI ELEMENTI LL CEU MACCHINA QUANDO SONO IN MOTO DIE ELEMENTE DER MASCHINE PUTZEN SCHMIEREN MECANO Einstetten WENN SIE IN BEWEOUNO SINO SE CLEAN G
12. 76 SPA Ricambi Spare Parts TAV 2 Gruppo Arrotondamento Rounding Group pos Descrizione Description 1 2 3 o E ES 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 SPA 1 1 1 CILINDRO COMANDO ARROTONDAMENTO ROUNDING CONTROL CYLINDER FLANGIA ATTACCO CILINDRO FLANGE MOUNT CYLINDER CUSCINETTO 6204 285 BEARING 6204 285 PERNO COMANDO ECCENTRICO CAM CONTROL PIN CUSCINETTO 6008 2RS BEARING 6008 285 LANGIA PORTA CUSCINETTI BEARING HOLDER FLANGE PULEGGIA PULLEY PULEGGIA MOTORE MOTOR PULLEY MOTORE MOTOR PERNO LAMIERA FISSAGGIO MOTORE PIN PLATE MOTOR LAMIERA FISSAGGIO MOTORE MOTOR PLATE CINGHIA BELT PERNO INFERIORE BIELLA LOWER PISTON ROD PIN BIELLA PISTON ROD PERNO SUPERIORE BIELLA UPPER PISTON ROD PIN ASTA GUIDA CARRELLO ECCENTRICO GUIDE CARRIAGE ECCENTRIC SHAFT BLOCCHETTO PORTA ASTE GUIDA STROKE BAR HOLDER BLOCK CARRELLO ECCENTRICO ECCENTRIC SADDLE SUPPORTO CON MANICOTTI SUPPORT WITH SLEEVE ASTA SCORRIMENTO SLIDE BAR CARRELLO ECCENTRICO ECCENTRIC SADDLE CUSCINETTO 6205 2RS BEARING 6205 2RS GUIDA PATTINO RUNNER GUIDE PATTINO RUNNER FLANGIA PORTA CUSCINETTO BEARING HOLDER FLANGE PIOLO RIFERIMENTO PIATTO PINS REFERENCE PLATE PIASTRA ARROTONDAMENTO ROUNDING SLAB BLOCCHETTO APPOGGIO BLOCK SUPPO
13. 6 7 7 8 8 9 STOP 68 SPA OLJEHKA PE3YJIbTATOB Bam B NOT
14. 1 8 1968 3104 8 49018 110d 8 OIHOSVA OL13H99078 t 1996 3104 ZI 49018 ZT OIHOSVIN 0113H29018 OZ WYIG Yad 860 02130 1 8601002130 8 3NOLLO OAVIVSS3Hd L OTZT 60 0061 0060 NOTAN OAVOVSS Hd 1 1 10061 0060 NOTAN OAVOYSSIUA 1 S TZHVOTO IVNINYIL 390188 1135 0 Hd ILNOd v S EZAY dv NOIL9310Hd 1139 0 INOIZILONd vdS zzuv Move OLLISHON v vds z3yv 1 OLLISHON 088881900062998 YINYOISNVYL 1 32113 1 OBYNLSIGILNY 3010301 1 029182 1 LNIHHNO 3910301 2 40565384405 39N3334831NI OBHNLSIALLNY 0811 10179797 O N NOLLO3NNOO O N OLLYLNOO 1 evaraz NOLL LHVLS 1 19 31NVSTnd eas 1 10178787 O N NOLLO3NNOO 0 N OLLYLNOO 1 evaraz 1 15 1 19 ILNYSINA 285 1 20129782 ON NOLLOINNOO 2 OLIVLNOO 1 7958787 AON393W3 VZN3983N3 10 ILNYSINA 185 110 3Sv3133 FAVA OLLANDVWOYLOATA OLTOV L 0195 VIOATVAOHLL3T3 1 110 3Sv3133 FAVA OLLINDVWOYLOTTA OLTOV L 0195 V TOATVAOHLLTT3 1 109 ISIVY 3ATVA 9L 13N9VW0N12313 VLEIVS 10 19 0 11313 vM 1 1019 3401 JAYA OLLINOVNOYLIITI OITOYL VS39SIQ VIOATVAOHLLTT3 EM 1 HAMOT JAYA 2113 1 10
15. ENTER 66 SPA 67 1 1 1 10 2 3
16. cX 4 2 STOP cx 4 64 SPA A AISI 304
17. 90 3 4 CLEAN pulizia 5 SPA 7 TEX 3ameHy 4
18. SPEZZATRICI ARROTONDATRICI OLEODINAMICHE AUTOMATICHE OLEODYNAMIC AUTOMATIC BUN DIVIDER MACHINES D ARRONDISSAGE OLEODINAMIQUES AUTOMATIQUES DIVISORAS BOLEADORAS OLEODINAMICAS AUTOMATICAS ITALIANO SPA A INDICE PAG comportamenti 05 200000000006 generalita 06 sollevamento della maochina O7 installazione 08 8 0 livellamento e fissaggio 08 allacciamento OB primo avviamento e test 08 desarzione dala macohina 9 pannello comandi 09 O valutazione dei risultati 13 pulizia dela A manutenzione 16 tensione della cinghia motore guasti elettrici del motore e del sistema di protezione 16 oe dati tecnici 73 Ca schema oleodinamico 84 SIMBOLI GRAFICI UTILIZZATI NEL MANUALE Avvertenze di particolare importanza per la corretta esecuzione delle operazioni descritte o di pericolo Operazioni che devono essere eseguite solo da personale specializzato 04 SPA COMPORTAMENTI Conoscere bene le istruzioni contenute in questo manuale importante per trarre il massimo pro fitto dall uso della macchina ed essenziale per la vostra sicurezza Ogni operatore deve leggere e capire bene tutto il manuale d uso e manutenzione prima di cominciare ad usare questa macchina Se qualche parte del manuale non chiara contattare subito il costruttore prima di c
19. oie manos ATTENTION aux oisposmm DI sicurezza TELE scmennerrsvonmenTunoen FORTZUSCHAFFEM eov ure gt gt DSTI Les orsposimes 04 secuRITE VIETATO mn fe tt sone p DIE ELEMENTE DER MASCHINE PUTZEN SCHMIEREN WENN SIE IN BEWEOUNO SINO CLEAN GREASE OR ADJUST THE ELEMENTS OF THE MACHINE WHEN THEY ARE IN ACTION IT NETTOYER ORAISSER OU REOLER LES ELEMENTS DIE LA MACHINE QUAND ILS SONT EN MOUVEMENT 33 FRA GENERALITES Personnes qualifi es pour l ex cution des fonctions Production pour op rer avec cette machine il faut poss der la pr paration normale d un boulan ger Maintenance les qualifications n cessaires sont indiqu es dans le chapitre maintenance page 16 Utilisation correcte La machine est destin e au personnel qualifi et ne doit pas tre plac e dans des endroits accessi bles tous La machine ne peut tre utilis e que pour la fabrication de produits de boulangerie Risques r siduels La machine a t concue en conformit avec les crit res de s curit d crits dans les normes CE L utilisation de la machine dans des situations et des modalit s diff rentes de celles pr vues par le constructeur peut constituer des risques non pr visibles ni quantifiables En particulier il est absolument interdit l utilisateur d intervenir sur les dispositifs et les organ
20. SPA A 27 CLEANING THE MACHINE 28 SPA CLEANING THE MACHINE The following operations may be performed by the personnel who use the machine during the normal work cycle To clean the blades accurately proceed as follows Remove the top case fig 1 unscrewing the fixing screws at the side Extract the two blocking pins fig 2 Using the handle provided open the machine head turning it through 90 to end of travel fig 3 For more accurate cleaning Remove the pressure ring turning it a quarter of a turn to the right fig 4 Press the CLEAN key on the control panel the word cleaning appears on the display and the machine automatically positions the blade for cleaning fig 5 A plastic scraper may be used for cleaning Then lightly oil the head and blades with edible oil Do not forget to clean the pressure ring too Any pieces of dough that have been left stuck to the machine must not be removed when it is moving SPA A 29 MAINTENANCE The replacement of the mechanical parts must absolutely be carried out by skilled per sonnel If the machine is under guarantee the Manufacturer must be notified immediately 4 Operations that must be performed only by qualified personnel TIGHTENING THE BELT Remove the rear case of the machine unscrewing the fixing screws The belt is regulated by turning the screw shown in the figure at the side use a s
21. placer la tige de contr le du poids dans une position plus haute Contr ler que le poids de la p te couper est conforme la capacit de la machine Les boules ont t form es avec trop de force diminuer le temps de formage quand on actionne la poign e de formage La machine comprime la p te dans la fissure entre l anneau et le plateau de formage gt La p te a t comprim e trop longtemps Diminuer le temps de pressage ou actionner la poign e de pression avec moins de force SPA 41 NETTOYAGE DE LA MACHINE 42 SPAA NETTOYAGE DE LA MACHINE Les op rations qui suivent peuvent tre effectu es par le personne qui utilise la ma chine dans le cycle normal de travail Pour nettoyer parfaitement les couteaux proc der de la fagon suivante Enlever le carter sup rieur fig 1 en d vissant les vis de fixation lat rales Extraire les deux axes de blocage fig 2 l aide de la poign e pr vue cet usage ouvrir la t te de la machine en la faisant tourner de 90 jusqu la fin de course fig 3 Pour un nettoyage plus approfondi Enlever l anneau de pression en le tournant d un quart de tour vers la droite fig 4 Presser la touche CLEAN dans le panneau de contr le sur l afficheur appara t le message lt netto yage et la machine en automatique positionne le couteau pour le nettoyage fig 5 On peut utiliser un racl
22. CLEAN GREASE OR ADJUST THE ELEMENTS OF THE MACHINE WHEN THEY ARE IN ACTION IT NETTOVER ORAISSER OU REOLER LES ELEMENTS DIE LA MACHINE QUAND ILS SONT EN MOUVEMENT SPA A 05 GENERALITA Persone qualificate a svolgere le funzioni Produzione per operare con questa macchina possedere la normale preparazione di un panettiere Manutenzione le qualifiche necessarie sono esposte al capitolo manutenzione pag 16 Uso corretto La macchina destinata a personale qualificato e non deve essere posta in luoghi aperti a tutti La macchina pu essere usata solo per la lavorazione di prodotti di panetteria Rischi residui La macchina stata progettata in conformit alle norme di sicurezza descritte nelle normative CE L utilizzo della macchina in situazioni e modalit diverse da quelle previste dal costruttore pu costi tuire rischi non prevedibili n quantificabili In particolare assolutamente vietato all utilizzatore manomettere dispositivi ed organi meccanici modificare la struttura interna ed esterna della macchina allentare o svitare bulloni e viti A macchina in movimento tutti i coperchi carter ripari e protezioni devono essere adeguatamente fissati alle rispettive strutture ed integri nella loro funzionalit 06 SPA SOLLEVAMENTO DELLA MACCHINA La macchina pu essere spedita imballata con pallet e cartone La macchina imballata in questo modo pu essere sollevata con muletto o transpalle
23. FISSAGGIO TESTA PIN FIXING HEAD PERNO SOSTEGNO LEVA PIN LEVER SUPPORT MOLLA LEVA ANELLO LEVER SPRING RING MANIGLIA APERTURA TESTA HANDLE OPENING HEAD SUPPORTO TESTA HEAD SUPPORT CILINDRO TAGLIO CUTTING CYLINDER CILINDRO PRESSATA PRESSED CYLINDER GHIERA FISSAGGIO CILINDRO PRESSATA NUT FIXING PRESSED CYLINDER GHIERA FISSAGGIO CILINDRO TAGLIO NUT FIXING CUTTING CYLINDER 81 Ricambi Spare Parts TAV 4 Gruppo Idraulico Hydraulic Group 82 SPA Ricambi Spare Parts TAV 4 Gruppo Idraulico Hydraulic Group pos a Descrizione Description 1 Cc 4 NS ES SPA A 4 1 ET MOTORE ENGINE SERBATOIO TANK CORPO VALVOLA VALVE BODY BOBINA SOLENOIDE SOLENOID BOBBIN BOBINA BOBBIN TUBO MANDATA TAGLIO DELIVERY TUBE CUTTING TUBO RITORNO TAGLIO TUBE CUTTING BACK TUBO MANDATA PRESSATA DELIVERY TUBE PRESSED TUBO RITORNO PRESSATA TUBE PRESSED BACK TUBO MANDATA ARROTONDAMENTO DELIVERY TUBE ROUNDING TUBO RITORNO ARROTONDAMENTO BACK TUBE ROUNDING 83 Schema oleodinamico Outline oleodinamic worker TAGLIO d 50 40 70 ARROTONDAMENTO PRESSATURA 0 40 25 25 0 40 25 70 CDC3AE16E CDC3GE01C CDC3UE66C Loe e 84 SPA A Schema oleodinamico
24. fig 2 Si ce n est pas le cas inverser les deux fils des pha Ses Ex cuter au moins une fois un cycle de travail complet sans p te Pour arr ter la machine presser le bouton STOP voir panneau de commande fig 4 pulations effectu es durant la p riode couverte par la garantie peut compromettre la Tout dommage provoqu la machine par des man uvres erron es ou des mani validit de cette derni re 36 SPA DESCRIPTION DE LA MACHINE Machine particuli rement adapt e pour la division et l arrondissage de pains boules Structure en acier lectrosoud e et laqu e au four couteaux en acier inox AISI 304 t te en aluminium anticoro dal alimentaire plateaux en polycarbonate alimentaire assurant une longue dur e Syst me d arron dissage reproduisant le mouvement de la main de l homme pour traiter doucement la p te Cycle de travail pressage et coupe enti rement automatiques et arrondissage command par levier 1 Panneau de commande Panneau de commande Fig 4 Le panneau de commande est compos des l ments suivants 1 Boutons START vert 2 S lecteur d allumage de la machine 0 teint et 1 allum 3 Afficheur 4 Touche s lection 5 Touche diminution temps 6 Touche augmentation temps 7 Touche enter 8 Touche nettoyage 9 Bouton d URGENCE rouge SPA A 37 UTILISATION S RE ET CORRECTE Tableau lectrique Pour acc der au tableau lectr
25. funci n del peso de la masa requerida El tiempo programado determina el volumen de las c maras de formado y por ello se regula en funci n del peso de la masa que se debe cortar Como la correcta regulaci n depende de la consistencia de la masa su regulaci n es una cuesti n de experiencia Si el volumen final de las c maras de formado es insuficiente las bolas de masa resultar n da adas Si el volumen es excesivo las bolas de masa no se formar n por completo 4 Poner el trozo de masa en el centro del plato de formado y aplanarlo manualmente ensanch n dolo sobre el plato Prestar atenci n para que la masa no salga de los espacios circulares Distribuir un poco de harina por la encima de la masa 5 Introducir el plato de formado comprobando que permanezca extendido sobre la mesa de for mado fig 2 Prestar atenci n a que el perno de centrado entre correctamente en el orificio del plato fig 3 Atenci n si el plato de formado se introduce incorrectamente la m quina se puede da ar gravemente 6 Presionar con ambas manos los botones de marcha START Fig 4 y mantenerlos presionados unos 2 3 segundos la m quina en autom tico empezar las operaciones siguientes a Fase de prensado por el tiempo programado Fig 5 b Fase de corte de la masa que se realiza en autom tico Fig 6 Fase de redondeo por el tiempo programado el tiempo de formado ptimo se establece por experiencia y depende de la consistencia de
26. io elettrosaldata e verniciata a forno coltelli in acciaio inox AISI 304 testata in alluminio anticorodal alimentare piatti in policarbonato alimentare per una lunga durata Sistema di arrotondamento che replica il movimento della mano dell uomo per trattare dolcemente l impasto Ciclo di lavoro pressa tura taglio e arrotondamento completamente automatici 1 Pannello comandi comandi Fig 4 Il pannello comandi composto dai seguenti elementi 1 Pulsanti di START verde 2 Selettore di accensione della macchina 0 spento e 1 acceso 3 Display Tasto selezione Tasto decremento tempo Tasto incremento tempo Tasto enter Tasto pulizia Pulsante di EMERGENZA rosso HN O O1 SPA A 09 USO SICURO E CORRETTO Quadro elettrico Per accedere al quadro elettrico togliere carter anteriore allentando le apposite viti Regolazione della macchina La macchina per soddisfare le varie esigenze di lavorazione dotata della regolazione del tempo di pressata e della grammatura Il pannello dei comandi fig 5 estremamente facile ed intuitivo All ac censione che avviene posizionando il selettore nella posizione 1 compare per qualche secondo la versione del software installato quindi si visualizzano programma impostato 10 programmi da 0 a 9 Parametro pressata il tempo nel quale la macchina pressa l impasto e varia in base alla quanti
27. la masa fig 7 7 Acabada la fase de redondeo esperar a que el plato de formado se detenga fig 8 8 Extraer el plato de formado con las piezas redondeadas fig 9 Atenci n Es posible detener la m quina en todo momento accionando el bot n de STOP 54 SPAA EVALUACI N DE LOS RESULTADOS La informaci n siguiente le ayudar a obtener el resultado deseado Para el funcionamiento de la m quina utilizar siempre las tres opciones de regulaci n volumen tiempo de presi n y tiempo de formado A Las bolas de masa no tienen el mismo peso Comprobar que la masa haya sido colocada en el centro del plato y haya sido aplanada manual mente Extender un poco sobre el plato pero siempre uniformemente y no dejando que salga de los huecos circulares Si sucediera esto se dar cuenta en el momento en que baja el anillo de presi n las porciones de masa por fuera del anillo ni se prensan ni se forman Controlar el tiempo de pre fermentaci n de la masa que depende del tipo de masa pero que normalmente son unos 15 minutos Presionar la masa por m s tiempo o presionar con m s fuerza Esto dar mayor uni formidad a la masa Las bolas de masa no se forman completamente Las bolas de masa tienen una superficie irregular P P Desplazar la palanca de control del peso a una posici n inferior Aumentar el tiempo de formado tras accionar la manilla de formado Utilizando estas dos opciones la masa resultar m s uniformemente f
28. la necesaria formaci n se indica en el cap tulo mantenimiento p g 16 Uso correcto La m quina est destinada a personal cualificado y no debe ponerse en sitios al alcance de todos La m quina puede ser utilizada exclusivamente para realizar productos de panader a Riesgos residuales La m quina ha sido dise ada en conformidad con las normas de seguridad descritas en las normas CE La utilizaci n de la m quina en situaciones y modos diferentes de los previstos por el fabricante puede acarrear riesgos no previsibles ni cuantificables En especial se proh be terminantemente al usuario forzar dispositivos y rganos mec nicos modifi car la estructura interior y exterior de la m quina aflojar o destornillar tornillos y roscas tienen que estar adecuadamente fijados a las respectivas estructuras e ntegros para Con la m quina en movimiento todas las tapas c rter resguardos y protecciones su funcionamiento 48 SPA ELEVACI N DE LA M QUINA La m quina se puede enviar embalada con palet y caja La m quina embalada de esta manera se puede levantar con carretilla elevadora o transpaleta introduciendo las horquillas en los espec ficos espacios previstos bajo el embalaje O bien se puede izar utilizando una gr a haciendo pasar los cables o las eslingas por debajo del embalaje En este caso resp tese el ngulo m ximo de tensio nes de los cables que debe ser de 45 como ilustrado en la figura Una vez sacado el emba
29. 1331 VS39SIQ 91071 00 1131 ZM 1 JAYA OI13N9VNW0N12313 V TOATVAOHLLTT3 TA 1 VdS 809034 0 08 11981 VOINOHLL3T3 vqaHOS In 1 A OEZ NI BOEOHZUT HOLIMS IVWY3HL O9I1N3993 OOLWH3L 1 A OEZ NI OTEOAZYT HOLIMS IVINYIHL O9I1N3993 ODIWY3L 1 HOLIMS 10H1NOO 31033 INVO 091813993 ZW 1 NI HOLIMS 1 0 0 TOHLNOO VNIIVHIN39 030 3 1 A OEZ HOLIMS 1 TOYINOO YNITVULNIO OOIWH31 Tad 1 081060 141 HOLIMS 103109 310143 0 0 1081409 VNIIVHIN3O IYOLLIYITIL 1 9 00021 3HOIVIN3WITV TOA v 19 vt 8 01 ISNA 333035 AYVINIUd IYOLVINYOISVUL OIYYNIYd MISISNS 1 2 263 3503 HINHOASNVEL AUVNIUd 3 4 14 045 1 111815 491804 end 9 19 8EXOT 3504 VZN310d 1118154 1 6 10 ISNI 39VETOA VZN3LO4 1815491 04 I ZUNTZXVA 30193135 Y3A31 1 005 1 00 VA31 V 38011313S VISIL I 001 T 0 10d YOLVLNWWOO I 21700100008 21 6 20 00706270 N3INHOJSNVHI VAOOT 3HOLVNHOASVEL 9200089 31V1d VLI3SSVO 834 VHLSVId 1 99890 0 VLLISSVO gueno EOM uonduos q MER 89 SPA A Le illustrazioni e i dati tecnici si i
30. AISSER OU REOLER LES ELEMENTS DIE LA MACHINE QUAND ILS SONT EN MOUVEMENT SPA A 19 ENG GENERAL NOTICE Persons qualified to work with the machine Production operators on this machine must have normal training as a baker Maintenance the necessary qualifications are listed in the chapter on maintenance page 16 Correct use The machine is intended for qualified personnel and must not be left in a place where it is accessible to everyone The machine may be used only for making bakery products Residual risks The machine has been designed in conformity with the safety regulations described in the EC stan dards The use of the machine in situations and modes other than those contemplated by the ma nufacturer may involve unforeseen risks that cannot be quantified In particular it is absolutely forbidden for the user to tamper with mechanical devices and parts to modify the internal and external structure of the machine and to slacken or unscrew bolts and screws When the machine is running all the covers casings guards and protections must be adequately secured to their respective structures with all their functions intact 20 SPAA LIFTING THE MACHINE When shipped the machine may be packed on a pallet with cardboard Packed in this way the ma chine may be lifted with a fork lift truck or pallet truck inserting the forks in the spaces provided for the purpose under the packaging Alternatively it may be lifted with a c
31. KE 15 P P Beca gt
32. Outline oleodinamic worker POS Da Descrizione Description 1 il SERBATOIO 380x160 H 160 A DIS TANK 380x160 H 160 3 1 KIT POMPA PUMP KIT 5 1 MOTORE HP 1 MOTOR HP 1 lt 1 VALVOLA DI MASSIMA MAXIMUM VALVE 1 TAPPO CHIUSO G CLOSED CAP G 11 1 MINIPRESA BSP PLASTICA BSP MINIJACK PLASTIC 13 1 DISTRIB COMPONIBILE PARALLELO PARALLEL MODULAR DISTRIBUTOR 16 1 CARTUCCIA RITEGNO DIRETTO CHECK CARTRIDGE DIRECT 18 1 TUBO R7 R7 TUBE 20 1 TUBO R7 R7 TUBE SPA A 85 Ricambi Spare Parts Schema elettrico Outline electrical worker va 2 AAAS ani SONA AL 2000 wm wi vuun CENTRAUNA ECCENTRICO 0 75 Kw 0 75 Kw 1 92 A 1 92 A 86 SPA Ricambi Spare Parts Schema elettrico Outline electrical worker se sui re mb v 6 ro m Le m fe SPA A 87 Ricambi Spare Parts Schema elettrico Outline electrical worker 9960 2 e O 0002 TV 88 SPA n t g o 0 ko E S 9 Schema elettrico Outline electrical worker
33. PAA 52 22 30 30 36 52 100 260 gr 50 180 gr 25 90 gr 40 135 gr 34 110 gr 12 40 gr 4 Kg 4 Kg 2 7 Kg 4Kg 4 Kg 2 08 Kg 0 400x65h 0 400x65h 0 340x65h 0 400x65h 0 400x65h 0 340x65h 0 75 Kw 0 75 Kw 0 75 Kw 0 75 Kw 0 75 Kw 0 75 Kw 68x66x144 cm 68x66x144 cm 68x66x144 cm 68x66x144 cm 68x66x144 cm 68x66x144 cm Ingombri generali della macchina General cluttered of the machine SPA A 660 1420 73 Ricambi Spare Parts TAV 1 Gruppo Basamento Base Group 74 SPA Ricambi Spare Parts TAV 1 Gruppo Basamento Base Group pos Descrizione Description 1 E BN ES SPA A 4 1 4 HN BASAMENTO BASE CARTER ANTERIORE FRONT CASE CARTER LATERALE DESTRO RIGHT SIDE CASE CARTER POSTERIORE REAR CASE CARTER SUPERIORE UPPER CASE CARTER LATERALE SINISTRO LEFT SIDE CASE CARTER PANNELLO COMANDO CARTER CONTROL PANEL PANNELLO COMANDO CONTROL PANEL PIEDINO DI APPOGGIO FOOT SUPPORT RUOTA WHEEL ANTIFRIZIONE ANTIFRICTION RING 75 Ricambi Spare Parts TAV 2 Gruppo Arrotondamento Rounding Group
34. REASE OR ADJUST THE ELEMENTS OF THE MACHINE WHEN THEY ARE IN ACTION MIO NETTOYER ORAISSER OU REOLER LES ELEMENTS DIE LA MACHINE QUAND ILS SONT EN MOUVEMENT SPA A 61 16
35. RT 77 Ricambi Spare Parts TAV 3 Gruppo Taglio Cutting Group 78 SPA Ricambi Spare Parts TAV 3 3A Gruppo Taglio Cutting Group pos a Descrizione Description 1 ian EE Bo EM E 4 2 4 PIATTO DI FORMATURA MOLDING PLATE SUPPORTO LATERALE DX O SX SIDE MOUNT HEAD or L MOLLA A GAS APERTURA TESTA GAS SPRING OPENING HEAD ANELLO ESTERNO EXTERNAL RING COLTELLO KNIFE CARTER TESTATA HEAD CASE TESTATA HEAD ROTELLA ANELLO RING ROLLER PIASTRA FISSAGGIO ASTE SCORRIMENTO FIXING PLATE SHIFT BAR ASTA GUIDA ANELLO RING GUIDE BAR SUPPORTO PERNO CENTRALE CENTRAL PIN SUPPORT COPERCHIO CENTRALE CENTRAL COVER 79 Ricambi Spare Parts TAV 3 Gruppo Taglio Cutting Group 80 SPA A Ricambi Spare Parts TAV 3B Gruppo Taglio Cutting Group pos Descrizione Description 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 SPA A N m ASTA SCORRIMENTO SHIFT BAR RULLO LEVA ANELLO ROLLER LEVER RING LEVA ANELLO LEVER RING PATTINO ANELLO TESTATA SHOE RING HEAD PERNO
36. SICURO E CORRETTO Fasi da seguire per un buon funzionamento della macchina 1 Attivare la macchina posizionando il selettore nel pannello di comando nella posizione 1 come raffigurato in fig 1 Si accende il display nel pannello di comando fare riferimento pag 10 2 Regolare il tempo di pressata e di arrotondamento in base alla quantit e alla consistenza dell im pasto da tagliare 3 Regolare la grammatura in base al peso dell impasto richiesto Il tempo impostato determina il volume delle camere di formatura ed perci regolato sulla base del peso dell impasto che deve essere tagliato Poich la corretta regolazione dipende dalla consistenza dell impasto la regolazione stessa una questione di esperienza Se il volume finale delle camere di formatura troppo esiguo le palle di pasta risulteranno danneggiate Se il volume eccessivo le palle di pasta non verranno formate a sufficienza 4 Mettere il pezzo d impasto nel mezzo del piatto di formatura appiattirlo manualmente allargan dolo sul piatto Fare attenzione a non far uscire l impasto dalle nicchie circolari Spolverare la parte superiore dell impasto con un po di farina 5 Inserire il piatto di formatura assicurandosi che rimanga disteso sul tavolo di formatura fig 2 Fare attenzione che il perno di centraggio entri correttamente nel foro del piatto fig 3 Attenzione se il piatto di formatura viene inserito in modo scorretto la macchina pu ess
37. ado es el tiempo m s grande es la c mara por el contrario como menor es el tiempo m s peque a es la c mara El tiempo medio programaci n est ndar es de 2 5 Modificaci n de los par metros 1 Presionar el bot n selecci n 1 2 Desplazarse con el mismo sobre el par metro que se desea modificar 3 Con los botones 0 programar el valor dese ado 4 Confirmar con el bot n ENTER 2 Clean limpieza Con este bot n es posible efectuar la limpieza 3 1 Presionar una vez el bot n las cuchillas se sit an y se efect a la limpieza 2 Presionar por segunda vez el bot n para restable cer el estado inicial m quina preparada Selecci n del idioma Para seleccionar un idioma que no sea el programa do hay que mantener presionado por unos 5 segun dos el bot n selecci n 1 seguidamente con el mi smo bot n seleccionar el idioma deseado y confirmar con el bot n ENTER 52 SPA UTILIZACI N SEGURA Y CORRECTA SPA A 53 ESP UTILIZACI N SEGURA Y CORRECTA Pasos a seguir para el buen funcionamiento de la m quina 1 Activar la m quina situando el selector del panel de mandos en la posici n 1 como ilustrado en fig 1 Se enciende la pantalla del panel de mandos t mese como referencia la p g 10 2 Regular el tiempo de prensado y de redondeo en funci n de la cantidad y consistencia de la masa que se debe cortar 3 Regular el gramaje en
38. al volume of the forming chambers is too small the balls of dough will be dama ged If the volume is excessive the balls of dough will not be sufficiently formed 4 Put the piece of dough in the middle of the forming plate and flatten it by hand spreading it over the plate Take care not to let the dough get out of the circular hollows Dust the top of the dough with a little flour 5 Insert the forming plate ensuring that it remains lying on the forming table 19 2 Make sure that the centring pin correctly enters the hole in the plate fig 3 Attention if the forming plate is incorrectly inserted the machine may be seriously damaged 6 Press the START buttons Fig 4 with both hands and hold them down for about 2 3 seconds the machine will automatically start the following operations a Pressing phase for the set time Fig 5 b Dough cutting phase which takes place automatically Fig 6 Rounding phase for the set time The optimum forming time is established by experience and depends on the dough consistency fig 7 7 When the rounding phase is finished wait for the forming plate to stop fig 8 8 Extract the forming plate with the rounded pieces fig 9 A Attention The machine can be stopped at any time by pressing the STOP button 26 SPA EVALUATING RESULTS The following information will help you obtain the desired result When the machine 15 operating always use the three regulating options volu
39. alifi Mise de niveau Placer la machine sur un sol plan Autour de la ma chine il faut laisser les espaces suffisants pour le tra vail et pour les op rations d entretien La machine est quip e de roues et peut tre facilement plac e dans le lieu d sir Le nivellement s obtient en r glant les pieds antivibratoires fig 1 de fa on ce que la machine ne repose pas sur les roues durant le fon ctionnement Monter la poign e et la bloquer avec le volant pr vu cet effet Le branchement lectrique doit tre ex cut exclusivement par du personnel Contr ler que la ligne a le m me voltage que celui qui est indiqu sur la plaquette de la machine L alimentation doit tre faite en intercalant un sectionneur d une capacit adapt e la demande de puissance de la machine avec une prise triphas e quatre contacts 3 phases terre Se connecter aux bornes du tableau lectrique Avant d alimenter la machine contr ler qu aucune connexion ne S est desserr e cause du transport La connexion doit tre effectu e conform ment aux normes en vigueur dans le pays Premi re mise en service et test chement lectrique Les op rations qui suivent doivent tre confi es au personnel qui effectue le bran Presser le bouton POWER voir panneau de com mande fig 4 Abaisser la poign e de formage et v rifier que le plateau tourne bien dans le sens de la fl che sens horaire comme indiqu ci contre
40. camentos que puedan alterar las condiciones f sicas 2 Mantenga los cabellos y las dem s partes del cuerpo lejos de partes giratorias correas y engranajes 3 Mantenga bien limpias y en orden las etiquetas que se alan un peligro y las que contienen datos de seguridad PLACAS Datos correspondientes a producci n matr cula conformidad con normas y suministro el ctrico CES MODELLO Model DATA Date MATRICOLA Serial Number PESO Weight VOLTAGGIO Voltage POTENZA Power AMPERE Ampere P Etiquetas con sefiales de peligro o de prohibici n de determinadas operaciones ATTENZIONER mani Ave oie manos ATTENTION aux CEE oisposmm DI sicurezza scmennerrsvonmenTunoen FORTZUSCHAFFEM eov sarro gt gt DSTI Les orsposimes 04 secuRITE VIETATO mn fe tt sone p DIE ELEMENTE DER MASCHINE PUTZEN SCHMIEREN WENN SIE IN BEWEOUNO SINO CLEAN GREASE OR ADJUST THE ELEMENTS OF THE MACHINE WHEN THEY ARE IN ACTION IT NETTOYER ORAISSER OU REOLER LES ELEMENTS DIE LA MACHINE QUAND ILS SONT EN MOUVEMENT SPA 47 ESP INFORMACI N GENERAL Personas cualificadas para desarrollar las funciones Producci n para trabajar con esta m quina es necesario poseer la preparaci n normal de un pa nadero Mantenimiento
41. ce a polvere epos sidica oppure con vernice a bicomponenti coltelli sono costruiti in acciaio inox AISI 304 i gli ingranaggi e i riduttori sono in ghisa Ai fini della rottamazione la mac china deve essere separata nelle sue parti di diversa natura costruttiva da consegnare alle strutture di smaltimento autorizzate 16 SPA ENGLISH SPA ENG CONTENTS PAG important information 19 identification plates A general notice 20 ling the machine 2 installation 22 som delivery 2 0 positioning 22 electrical connection 2 first start up and test 22 machine description 2 0 control panel 23 safe and use evaluating results 27 leaning the machine maintenance 30 electric faults of the motor and of the protection system 20 scrapping the machine 30 7877 spare parts 74 NE NN wiring diagram 86 GRAPHIC SYMBOLS USED IN THE MANUAL Particularly important warnings for the correct performance of the operation described or danger warnings A Operations that must be performed only by specialised personnel 18 SPA IMPORTANT INFORMATION It is important to have a good knowledge of the instructions in this manual in order to make the most profitable use of the machine it is also essential for your safety Each operator must read and fully understand the whole use and maintenance manual before starting to use this machine If any part of the manual is not clear contact the manufacturer i
42. ce de la p te le r glage proprement dit est une question d exp rience Si le volume final des chambres de formage est trop restreint les boules de p te r sulteront endommag es Si le volume est excessif les boules de p te ne seront pas correctement form es 4 Mettre le morceau de p te au centre du plateau de formage et l aplatir manuellement en l largis sant sur le plateau Faire attention ne pas faire sortir la p te des niches circulaires Saupoudrer un peu de farine sur le dessus de la p te 5 Positionner le plateau de formage en veillant qu il soit bien plat sur la table de formage fig 2 Veiller que le pivot de centrage entre correctement dans le trou du plateau fig 3 Attention si le plateau de formage est mal positionn la machine peut tre grave ment endommag e 6 Appuyer avec les deux mains sur les touches START Fig 4 et les garder enfonc es pendant environ 2 3 secondes la machine en automatique commencera les op rations suivantes a Phase de pressage pendant le temps s lectionn Fig 5 b Phase de coupe de la p te qui s effectue en automatique Fig 6 Phase d arrondissage pendant le temps s lectionn le temps de formage optimal est tabli sur la base de l exp rience et d pend de la consistance de la p te fig 7 7 Une fois la phase d arrondissage termin e attendre que le plat de formage s arr te fig 8 8 Extraire le plateau de formage avec les boules
43. de p te fig 9 A Attention tout moment il est possible d arr ter la machine en pressant la touche STOR 40 SPA VALUATION DES R SULTATS Les informations qui suivent vous aideront obtenir le r sultat d sir Quand la machine est en fonction utiliser toujours les trois options de r glage volume temps de pression et temps de for mage A Les boules de p te n ont pas le m me poids Contr ler que la pate est bien plac e au centre du plateau et aplatie manuellement L tendre un peu sur le plateau mais toujours de mani re uniforme et en ne la laissant jamais sortir des niches circulaires Si cela devait se produire on s en rend compte au moment o l anneau de pression s abaisse les morceaux de p te d bordant de l anneau ne sont ni press s ni form s Contr ler le temps de pr fermentation de la p te qui d pend du type de p te mais qui habituellement tourne autour de 15 minutes Presser la p te un peu plus longtemps ou la presser avec plus de force Cela donnera une paisseur plus uniforme Les boules de p te ne sont pas compl tement form es Les boules de p te ont une surface irr guli re gt P D placer la tige de contr le du poids dans une position plus basse Augmenter le temps de formage quand on actionne la poign e de formage ou utiliser ces deux options Les boules de p te seront form es de mani re plus uniforme Les boules de p te n ont pas une surface lisse gt D
44. ere gravemente danneggiata 6 Premere con le due mani i pulsanti START Fig 4 e tenere premuto per circa 2 3 secondi la mac china in automatico inizier le seguenti operazioni a Fase di pressata per il tempo impostato Fig 5 0 Fase di taglio dell impasto che avviene in automatico Fig 6 c Fase di arrotondamento per il tempo impostato il tempo di formatura ottimale viene stabilito per esperienza e dipende dalla consistenza dell impasto fig 7 7 Finita la fase di arrotondamento attendere che il piatto di formatura si fermi fig 8 8 Estrarre il piatto di formatura con i pezzi arrotondati fig 9 Attenzione In qualunque momento possibile fermare la macchina premendo il pulsante di STOP 12 SPA VALUTAZIONE DEI RISULTATI Le seguenti informazioni vi aiuteranno ad ottenere il risultato desiderato Quando la macchina in funzione usare sempre le tre opzioni di regolazione volume tempo di pressione e tempo di forma tura Le palle di pasta non hanno peso uguale gt Assicurarsi che l impasto sia posto nel centro del piatto e appiattito manualmente Allargarlo un po sul piatto ma sempre uniformemente e non lasciandolo mai uscire dalle nicchie circolari Se questo dovesse succedere ve ne accorgerete nel Momento in cui l anello di pressione si abbassa i pezzi di impasto esterni all anello non vengono n pressati n formati Controllare il tempo di pre lievitazione dell impasto che dipende dal ti
45. es m caniques de modifier la structure interne et externe de la machine de desserrer ou de d visser les boulons et les vis doivent tre correctement fix s aux structures respectives et leur fonctionnalit doit Avec la machine en mouvement tous les couvercles carters crans et protections tre intacte 34 SPA LEVAGE DE LA MACHINE La machine peut tre exp di e emball e dans un carton sur palette La machine ainsi emball e peut tre lev e par un chariot l vateur ou un transpalette en enfilant les fourches dans les espaces pr vus cet effet sous l emballage En alternative elle peut tre lev e par une grue en faisant passer les lingues ou les sangles sous l emballage Dans ce cas respecter l angle maximum de tension des lingues qui doit tre de 45 comme indiqu sur la figure Une fois d ball e la machine peut tre lev e par une grue dans ce cas utiliser deux illets visser sur la partie sup rieure de la structure comme indiqu dans la figure La machine est quip e de roues et peut tre facilement d plac dans n importe quelle direction 4 Le levage doit tre effectu exclusivement par du personnel qualifi SPA A 35 INSTALLATION R ception Enlever l emballage et contr ler qu il n y a aucun dommage Lib rer la machine des blocages sur la base Contester imm diatement les ventuels dommages au transporteur 2 Branchement lectrique qu
46. esmontar separando los varios tipos de compo nentes que la constituyen para entregarlos a las autorizadas estructuras encargas de su eliminaci n 58 SPA PAG 61 62 WOmewamerm 8 64 64 64 8 65 _ 68 69 naa 0 Tex 72 00 0 m 12 74 NE E 86 60 SPA A
47. ing elements START buttons green Selector for switching on the machine 0 off and 1 on Display Selection key Time decrease key Time increase key Enter key Clean key EMERGENCY button rea Na SPA A 23 SAFE AND CORRECT USE Electric panel Per accedere al quadro elettrico togliere carter anteriore allentando le apposite viti Regulating the machine To satisfy the various working requirements the machine is equipped with regulation of the pressing time and of the gram weight The control panel fig 5 is extremely easy and intuitive When switched on by turning the selector to position 1 the software version installed appears for a few seconds then the machine displays set program 10 programs from 0 to 9 Pressing parameter this is the time in which the machine presses the dough and it varies accor ding to the quantity and consistency of the dough Rounding parameter this is the time in which the machine forms the balls of dough it varies according to the quantity and consistency of the dough and the optimum time is established by experience Gram weight parameter this is the time that regulates the opening of the forming chamber The longer the time the larger the chamber inversely the shorter the time the smaller the chamber The mean time pre set is 2 5 Changing the program Hold down the key or the key for abo
48. ique retirer le carter avant en desserrant les vis de blocage R glage de la machine La machine pour satisfaire les diff rentes exigences de fa onnage est munie de r glage du temps de pressage et du grammage Le panneau des commandes fig 5 est extr mement simple et intu A l allumage qui s effectue en positionnant le s lecteur dans la position 1 la version du logiciel appara t quelques secondes puis les donn es suivantes s affichent Programme s lectionn 10 programmes de 0 9 Param tre lt pressage gt c est le temps au cours duquel la machine presse la p te et il varie suivant la quantit et la consistance de la p te Param tre lt arrondissage gt c est le temps au cours duquel la machine forme les boules de p te et il varie suivant la quantit et la consistance de la p te et la dur e optimale est tablie sur la base de l exp rience Param tre grammage c est le temps qui r gle l ouverture de la chambre de formage Plus le temps est lev plus la chambre est grande au contraire plus le temps est bas et plus la chambre est petite Le temps moyen pr s lectionn est de 2 5 Modification du programme Presser environ une seconde la touche ou la tou che pour s lectionner le programme d sir il n est pas n cessaire de confirmer avec enter Modification des param tres 1 Presser la touche s lection 1 2 Se d placer sur le param tre modifie
49. laje la m quina puede ser izada con una gr a en este caso utilizar dos armellas que se atornillar n en la parte superior de la estructura como indicado en la figura La m quina est equipada con ruedas y puede moverse f cilmente en cualquier direcci n 4 La elevaci n debe efectuarla exclusivamente personal cualificado SPA A 49 INSTALACI N Recepci n Retirar el embalaje y controlar que no haya da os Soltar la m quina de los bloqueos de la base Contestar eventuales da os al transportador inmediatamente Conexi n el ctrica Nivelaci n Colocar la m quina en un piso plano Alrededor de la m quina se deben dejar los espacios suficientes para el trabajo y para las operaciones de mantenimiento La m quina se ha equipado con ruedas y se puede posicionar f cilmente en el lugar deseado La nivela ci n se obtiene regulando los pies antivibraciones fi gura 1 haciendo que la m quina no se apoye en las ruedas durante el funcionamiento Montar la manilla y bloquearla con el manubrio espec fico La conexi n el ctrica debe efectuarla exclusivamente personal cualificado Comprobar que el voltaje de la l nea sea igual al indicado en la plaquita de datos de la m quina La acometida debe hacerse a trav s de un seccionador de capacidad adecuada al requerimiento de ESP potencia de la m quina con una toma trif sica con cuatro contactos 3 fases tierra Conectarse a los bornes del cuad
50. me pressure time and forming time The balls of dough do not have the same weight gt Ensure that the dough is placed in the centre of the plate and flattened by hand Spread it a little over the plate but always evenly and never let the dough get out of the circular hollows If this should happen you will notice the moment the pressure ring is lowered the pieces of dough outside the ring are not pressed or formed Check the pre rising time of the dough which depends on the type of dough but is usually around 15 minutes Press the dough a bit longer or press it harder This will give the dough a more uniform thickness The balls of dough are not completely formed The balls of dough have an irregular surface gt gt Shift the weight regulating rod into a lower position Increase the forming time when activating the forming handle or use both these options The dough will be more uniformly formed The balls of dough do not have a smooth surface gt Shift the weight regulating rod into a higher position Check that the weight of the dough to be cut conforms with the machine capacity The balls of dough have been formed with too much force decrease the forming time when activating the forming handle The machine compresses the dough into the crack between the ring and the forming plate gt The dough has been compressed too long Decrease the pressing time or use less force when activating the pressure handle
51. mmediately before starting to work with the machi ne For any problem concerning operation do not hesitate to contact the Manufacturer directly our staff of technicians is at your disposal for any problem concerning operation and production Specify the model and serial number in all correspondence concerning this machine ATTENTION 1 Do not work under the influence of alcohol narcotics or medicines that may alter your physical condition 2 Keep your hair and other parts of the body well away from the rotating parts belts and gears 3 Keep the danger warning labels and the safety data plates clean and in order IDENTIFICATION PLATES Data concerning production serial number conformity with standards and the electric power supply CEG MODELLO Model DATA Date MATRICOLA Serial Number PESO Weight VOLTAGGIO Voltage POTENZA Power AMPERE Ampere y Labels indicating danger or prohibiting particular operations ATTENZIONE asce mani ave oie EAU Your nanos ATTENTION lt lt PIS NE renvovene DI sicurezza SiCHERHEITSVORRICHTUNDEN FORTZUSCHAFFEM REMOVE SAFETY DEVICES DIE ocer ces orsposimes of secunrre VIETATO CON pra e e spen SCHMIERIO s wei Sie Ga K Sino ENTE E MACHINE WHEN THEY ARE IN ACTION INTERD NTERDI 07 OR
52. ntendono a titolo indicativo e non sono vincolanti La Ditta Costruttrice si riserva il diritto di modificare senza preawiso dati tec nici e le caratteristiche dei prodotti in qualsiasi momento al solo scopo di migliorare le caratteristiche Pictures explanations and technical details are supplied in indicative mood and without any time bond Consequently the Machine Manifaturer has the right to make changes without notice for the sake of improving the products or for any constructive or commercial requirement
53. oir en plastique pour l op ration de nettoyage Huiler ensuite l g rement la t te et les couteaux avec de l huile alimentaire Ne pas oublier de netto yer aussi l anneau de pression Les p tons qui sont rest s ventuellement coll s la machine ne doivent pas tre enlev s quand la machine est en mouvement SPA 43 MAINTENANCE Le remplacement des pi ces m caniques doit tre effectu exclusivement par du person nel comp tent Si la machine est sous garantie le constructeur doit en tre averti imm diatement 4 Op rations qui sont r serv es exclusivement au personnel qualifi TENSION DE LA COURROIE Enlever le carter arri re de la machine en d vissant les vis de fixation La courroie se r gle en agissant sur la vis indiqu e dans la figure ci contre utiliser une cl anglai se pour la tendre Une fois le r glage effectu fixer de nouveau le carter arri re PANNES LECTRIQUES DU MOTEUR ET DU SYST ME DE PROTECTION Demander l intervention d un lectricien ou contacter le Constructeur MISE HORS SERVICE DE LA MACHINE La structure de la machine est construite en t le laqu e avec peinture poudre poxy ou peinture bicomposants Les couteaux sont en acier inox AISI 304 Les supports les engrenages et les r ducteurs sont en fonte Lors de la mise hors service la machine doit tre d mantel e en s parant les parties suivant les diff rents mat riaux qui devr
54. ominciare ad operare con la macchina Per ogni problema relativo al funzionamento non esitate a contattare diret tamente la Ditta Costruttrice uno staff di tecnici a vostra disposizione per ogni problema relativo al funzionamento e alla produzione Specificare il modello e il numero di serie in ogni corrispondenza relativa a questa macchina ATTENZIONE 1 Non operare sotto l influenza di alcool droghe o medicine che possano alterare le condizioni fisiche 2 Tenere i capelli e le altre parti del corpo ben lontani dalle parti rotanti cinghie ed ingranaggi 3 Tenere ben pulite ed in ordine le etichette che segnalano un pericolo e quelle con i dati di sicurezza TARGHE Dati relativi alla produzione immatricolazione conformita alle norme e all alimentazione elettrica CEE MODELLO Model DATA Date MATRICOLA Serial Number PESO Weight VOLTAGGIO Voltage POTENZA Power AMPERE Ampere Etichette relative alla segnalazione di pericolo o di divieto di particolari operazioni ATTENZIONE asce mani oie 4 MAS manos ATTENTION aux CEE oisposmm DI sicurezza scmennerrsvonmenTunoen FORTZUSCHAFFEM eov sarro gt gt DSTI Les orsposimes 04 secuRITE VIETATO DIE ELEMENTE DER MASCHINE PUTZEN SCHMIEREN EINSTELLEN WENN sie IN BEWEOUNO SINO
55. ont tre remis aux structures de recyclage autoris es 44 SPAA ESPANOL SPAA NDICE PAG comportamientos 47 informaci n general 48 instalaci n 50 colocaci n 50 primera puesta en marcha y prueba 50 panel de mandos Sil evaluaci n de los resultados 55 mantenimiento oe eliminaci n de la m quina recambios 74 esquema el ctrico 86 S MBOLOS GR FICOS UTILIZADOS EN EL MAN Advertencia particularmente importante para la correcta ejecuci n de las operaciones descritas o de peligro A Operaciones que debe efectuar exclusivamente personal especializado 46 SPA COMPORTAMIENTOS Un buen conocimiento de las instrucciones contenidas en este manual es importante para obtener el m ximo provecho de la m quina y es fundamental para su seguridad Todo operador debe leer y entender todo el manual de uso y mantenimiento antes de empezar a utilizar esta m quina Si alguna parte del manual no est clara p ngase en contacto inmediatamente con el fabricante antes de empezar a trabajar con la m quina No dude en ponerse en contacto directamente con el fabri Cante ante cualquier problema de funcionamiento un equipo de t cnicos est a su disposici n para resolver todo problema de funcionamiento y producci n Especifique el modelo y el n mero de serie en toda comunicaci n que se refiera a esta m quina 1 No trabaje bajo los efectos de alcohol drogas medi
56. ormada Las bolas de masa no tienen una superficie lisa P Desplazar la palanca de control del peso a una posici n superior Controlar que el peso de la masa que se corta sea conforme con la capacidad de la m quina Las bolas de masa se han formado ejerciendo demasiada fuerza disminuir el tiempo de formado tras accionar la manilla de formado La m quina comprime la masa en la ranura entre el anillo y el plato de formado P La masa ha sido comprimida demasiado tiempo Disminuir el tiempo de prensado o hacer menos fuerza al accionar la manilla de presi n SPA A 55 LIMPIEZA DE LA M QUINA 56 SPA LIMPIEZA DE LA M QUINA Las siguientes operaciones pueden ser efectuadas por el personal que utiliza la m quina durante el ciclo de trabajo normal Para limpiar cuidadosamente las cuchillas actuar en el modo siguiente Sacar el c rter superior fig 1 destornillando los tornillos de fijaci n laterales Extraer los dos pernos de bloqueo fig 2 Utilizando la espec fica manilla abrir el cabezal de la m quina haciendo que gire 90 hasta el tope 19 3 una limpieza m s profunda Sacar el anillo de presi n gir ndolo un cuarto de vuelta hacia la derecha fig 4 Pulsar el bot n CLEAN limpieza en el panel de control en pantalla aparece la palabra limpieza y la m quina en autom tico sit a la cuchilla para la limpieza fig 5 Se puede usar una
57. panner to tighten it After completing regulation secure the rear case again ELECTRIC FAULTS OF THE MOTOR AND OF THE PROTECTION SYSTEM Ask for the intervention of an electrician or contact the Manufacturer SCRAPPING THE MACHINE The machine structure is made of sheet steel painted with epoxy powder paint or two component paint The blades are made of AISI 304 stainless steel The supports gears and reduction gears are made of cast iron When the machine is to be scrapped it must be dismantled separating the parts according to the different materials and consigning them to authorised facilities for disposal 30 SPA FRAN AIS SPA A TABLE DES MATI RES PAG comportements 33 g n ralit s 34 installation 36 positionnement 36 premi re mise en service et test 36 panneau de commandes 38 valuation des r sultats 41 maintenance mise hors service de la machine pi ces de rechange 74 sch ma lectrique 86 SYMBOLES GRAPHIQUES UTILIS S DANS LE MANUEL Recommandations particuli rement importantes pour l ex cution correcte des op rations d crites ou de danger A Op rations qui sont r serv es exclusivement au personnel sp cialis 32 SPA COMPORTEMENTS Bien conna tre les instructions contenues dans ce manuel est important pour tirer le profit maximum de l utilisation de la machine et est essentiel pour votre s curit Chaque op rateur doi
58. pi accurata Togliere l anello di pressione girandolo di un quarto di giro verso destra fig 4 Premere il tasto CLEAN nel pannello di controllo nel display appare la scritta pulizia e la macchina in automatico posiziona il coltello per la pulizia fig 5 Si pu usare un raschietto di plastica per l operazione di pulizia Poi ungere leggermente la testa e i coltelli con olio alimentare Non dimenticare di pulire anche l anello di pressione I pezzi di pasta che siano eventualmente rimasti attaccati alla macchina non devono essere rimossi con la macchina in movimento SPAA 15 MANUTENZIONE Per quanto concerne la sostituzione dei pezzi meccanici deve essere assolutamente effet tuata da personale competente Se la macchina in garanzia ne deve essere dato immediato avviso al Costruttore stesso 4 Operazioni che devono essere eseguite solo da personale qualificato TENSIONE DELLA CINGHIA Togliere il carter posteriore della macchina svitando le apposite viti di fissaggio La cinghia si regola agendo sulla vite mostrata in figura a lato utilizzare una chiave inglese per tenderla A regolazione avvenuta fissare nuovamente il carter posteriore GUASTI ELETTRICI DEL MOTORE E DEL SISTEMA DI PROTEZIONE Chiedere l intervento di un elettricista o contattare la Ditta Costruttrice ROTTAMAZIONE DELLA MACCHINA La struttura della macchina costruita in lamiera verniciata con verni
59. po di impasto ma di solito si aggira intorno ai 15 minuti Premere l im pasto un po pi a lungo o premerlo con pi forza Ci dar all impasto uno spessore pi uniforme Le palle di pasta non sono completamente formate Le palle di pasta hanno una superficie irregolare gt gt Diminuire il tempo di grammatura Aumentare il tempo di arrotondamento utilizzare entrambi que ste opzioni Limpasto risulter formato pi uniformemente Le palle di pasta non hanno una superficie liscia gt Aumentare il tempo di grammatura Controllare che il peso dell impasto da tagliare sia conforme alla capacit della macchina Le palle di pasta sono state formate con troppa forza diminuire il tempo di arrotondamento La macchina comprime l impasto nella fessura tra l anello e il piatto di formatura gt L impasto stato compresso troppo a lungo Diminuire il tempo di pressatura SPA A 13 PULIZIA DELLA MACCHINA 14 SPA PULIZIA DELLA MACCHINA Le seguenti operazioni possono essere eseguite dal personale che utilizza la macchina nel normale ciclo di lavoro Per pulire accuratamente i coltelli agire nel seguente modo Togliere il carter superiore fig 1 svitando le viti di fissaggio laterali Estrarre i due perni di bloccaggio fig 2 Utilizzando l apposita maniglia aprire la testa della macchina facendola ruotare di 90 fino a fine corsa fig 3 Per una pulizia
60. r 3 Avec les touches ou s lectionner la valeur d sir e 4 Confirmer avec la touche ENTER 2 Clean Avec cette touche on peut effectuer le nettoyage 3 1 Presser une fois la touche les couteaux se posi tionnent et le nettoyage est effectu 2 Presser une deuxi me fois la touche pour revenir l tat initial machine pr te S lection de la langue Pour s lectionner une langue diff rente de celle qui 1 2 3 est programm e il faut maintenir enfonc e pendant environ 5 secondes la touche s lection 1 puis avec la m me touche s lectionner la langue d sir e et en fin confirmer en appuyant sur ENTER 38 SPA A s a Q D 02 2 lt kE 39 SPAA FRA UTILISATION S RE ET CORRECTE tapes suivre pour le bon fonctionnement de la machine 1 Activer la machine en positionnant le s lecteur du panneau de commande dans la position 1 comme illustr fig 1 Lafficheur du panneau de commande s allume voir page 10 2 R gler le temps de pressage et d arrondissage suivant la quantit et la consistance de la p te couper 3 R gler le grammage suivant le poids de la p te d sir Le temps s lectionn d termine le volume des chambres de formage et est donc r gl sur la base du poids de la p te qui doit tre coup e Dans la mesure ou le r glage correct d pend de la consistan
61. rane passing the cables or straps under the packaging In this case respect the maximum angle of tension of the cables which must be 45 as shown in the figure Once the packaging has been removed the machine may be lifted with a crane in this case use two eyebolts screwed onto the top of the structure as indicated in the figure The machine is equipped with wheels and can be easily moved in any direction 4 The machine may be lifted exclusively by qualified personnel SPA A 21 INSTALLATION delivery Remove the packaging and check that there is no sign of damage Free the machine from the blocks on the base Immediately report any damage to the connection er Livelling Place the machine on a flat floor Leave enough spa ce around the machine to facilitate working opera tions and maintenance The machine has wheels and can be easily positioned in the desired area Levelling is done by adjusting the anti vibration feet fig 1 so that the machine does not rest on the wheels when it is working Assemble the handle and lock it using the hand wheel The electrical connection must be made exclusively by qualified personnel ENG Ensure that the line has the same voltage indicated on the machine data plate Power must be sup plied through a disconnecting switch with a capacity suitable for the machine power requirement using a three phase socket with four contacts 3 phase
62. rasqueta de pl stico para la operaci n de limpieza Seguidamente untar un poco el cabezal y las cuchillas con aceite para uso alimentario No olvidar limpiar tambi n el anillo de presi n Las porciones de masa que eventualmente hubieran quedado pegadas a la m quina no deben sacarse mientras la m quina est en movimiento SPA A 57 MANTENIMIENTO Por lo que concierne la sustituci n de las piezas mec nicas exclusivamente personal competente puede llevar a cabo esta operaci n Si la m quina est en garant a ello se debe comunicar inmediatamente al fabricante 4 Operaciones que debe efectuar exclusivamente personal cualificado TENSADO DE LA CORREA Sacar el resguardo trasero de la m quina destornillan do los espec ficos tornillos de fijaci n La correa se regula actuando en el tornillo mostrado en la figura al lado utilizar una llave inglesa para tensarla Una vez efectuada la regulaci n fijar de nuevo el resguardo tra AVER AS EL CTRICAS DEL MOTOR Y DEL SISTEMA DE PROTECCI N Solicitar la intervenci n de un electricista o interpelar al fabricante ELIMINACI N DE LA M QUINA La estructura de la m quina est realizada con chapa pintada con pintura epoxi en polvo o bien con pintura bicomponente Las cuchillas est n realizadas en acero inoxi dable 51 304 Los soportes los engranajes y los reductores son de fundici n Para eliminar la m quina sta se debe d
63. ro el ctrico Antes de conectar la tensi n en la m quina comprobar que no haya conexiones aflojadas debido al transporte La conexi n se debe hacer en conformidad con las normas vigentes en el Pa s Primera puesta en marcha y prueba Las siguientes operaciones deben confiarse al personal que efect e la conexi n el ctrica 50 Accionar el bot n de POWER v ase panel de man dos fig 4 Bajar la manilla para el formado y compro bar que el sentido de rotaci n del plato sea el de la flecha hacia la derecha como se indica al lado fig 2 De no ser as invertir los dos hilos de las fases Rea lizar una vez como m nimo el entero ciclo de trabajo sin utilizar masa Para detener la m quina accionar el bot n de STOP v ase panel de mandos fig 4 Cualquier aver a provocada a la m quina debido a maniobras err neas o a altera ciones efectuadas durante el periodo cubierto por la garant a puede comprometer su validez SPA DESCRIPCI N DE LA M QUINA M quina particularmente apropiada para la divisi n y la formaci n de pan redondeado Estructura de acero electrosoldada y pintada en horno cuchillas de acero inoxidable AIS 304 cabezal de aluminio anticorodal para uso alimentario platos de policarbonato para uso alimentario de larga du raci n Sistema de redondeo que reproduce el movimiento de la mano humana para un tratamiento delicado de la masa Ciclo de trabajo prensado corte y redondeo
64. s earth Connect to the electric panel termi nals Before powering the machine ensure that no connections have worked loose during transport The connection must be made in conformity with the regulations in force in the country of use First start up and test connection 4 The following operations must be entrusted to the personnel making the electrical Press the POWER button see control panel fig 4 Lower the forming handle and check that the plate is turning in the direction of the arrow clockwise as indicated at the side fig 2 Otherwise invert the two phase wires Perform the whole work cycle at least once without using the dough To stop the machine press the STOP button see control panel fig 4 period in which it is covered by the guarantee may affect ts validity A Any fault caused to the machine by incorrect manoeuvres or by tampering during the 22 SPA MACHINE DESCRIPTION Machine particularly suitable for dividing and forming round loaves Electrowelded and stove ena melled steel structure blades made of AISI 304 stainless steel head in anticorodal aluminium suita ble foodstuffs polycarbonate plates suitable for foodstuffs to ensure long life Rounding system which repeats the movement of the human hand to treat the dough gently Completely automatic pressing cutting and rounding work cycles 1 Control panel Control panel Fig 4 The control panel is composed of the follow
65. so voltaggio che indicato sulla targhetta della macchina L ali mentazione deve essere fatta attraverso un sezionatore di capacit adatta alla richiesta di potenza della macchina con una presa trifase a quattro contatti 3 fasi terra Collegarsi ai morsetti del qua dro elettrico Prima di dare tensione alla macchina assicurarsi che non vi siano collegamenti allentati a causa del trasporto collegamento deve essere fatto in conformit alle norme vigenti nel Paese Primo avviamento e test Le operazioni a seguire devono essere affidate al personale che esegue l allacciamento elettrico Attivare la macchina vedi pannello comandi fig 4 Premere con le due mani i pulsanti di START quando la macchina ha finito la fase di pressata e taglio a vuoto abbassare la maniglia di formatura e verificare che il senso di rotazione del piatto sia quello della freccia senso orario come indicato a lato fig 2 Se ci non avvenisse invertire i due fili delle fasi Ese guire almeno una volta l intero ciclo di lavoro senza usare l impasto Per fermare la macchina premere il pulsante di STOP vedi pannello comandi fig 4 eseguite durante il periodo coperto dalla garanzia pu compromettere Qualsiasi guasto procurato alla macchina da manovre errate o manomissioni la validit della stessa 08 SPA DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Macchina particolarmente adatta alla spezzatura e formatura di pane arrotondato Struttura in accia
66. t e alla consistenza dell impasto Parametro arrotondamento il tempo nel quale la macchina forma le palline di pasta varia in base alla quantit e alla consistenza dell impasto e il tempo ottimale viene stabilito per esperienza Parametro grammatura il tempo che regola l apertura della camera di formatura Pi alto il tempo pi la camera grande all inverso pi il tempo basso pi la camera piccola Il tempo medio pre impostato di 2 5 Modifica del programma Premere per circa un secondo il tasto o il tasto per selezionare il programma desiderato non occorre confermare con enter Modifica dei parametri 1 Premere il tasto selezione 1 2 Spostarsi con lo stesso sul parametro da modificare 3 Con i tasti O impostare il valore desiderato 4 Confermare con il tasto ENTER 2 Clean Con questo tasto si pu eseguire la pulizia 3 1 Premere una volta il tasto i coltelli si posizionano e si effettua la pulizia 2 Premere una seconda volta il tasto per ripristinare lo stato iniziale macchina pronta Selezione della lingua Per selezionare una lingua diversa da quella imposta 4 2 3 ta occorre tenere premuto per circa 5 secondi il tasto selezione 1 quindi con lo stesso selezionare la lingua desiderata e confermare col tasto ENTER 10 SPA DC is O 2 D 2 11 SPA A USO
67. t infilando i rebbi negli appositi spazi predisposti sotto l imballo stesso Oppure pu essere sollevata mediante gru facendo passare le funi o le fasce sotto l imballo In questo caso rispettare l angolo massimo di tensioni delle funi che deve essere di 45 come rappresentato in figura Una volta tolto l imballo la macchina pu essere sollevata con una gru in tal caso utilizzare due golfari da avvitare sulla parte superiore della struttura come indicato nella figura La macchina dotata di ruote e pu essere spostata facilmente in ogni direzione 4 sollevamento deve essere effettuato esclusivamente da qualificato SPA A 07 INSTALLAZIONE Ricevimento Rimuovere l imballo e controllare che non vi siano danni Liberare la macchina dai bloccaggi sulla base Contestare eventuali danni al trasportatore immediatamente Livellamento 2 Collocare la macchina su un pavimento piano Intor gt no alla macchina devono essere lasciati gli spazi suffi cienti per il lavoro e le operazioni di manutenzione La macchina dotata di ruote e pu essere facilmente as posizionata nel luogo desiderato livellamento si ot tiene regolando i piedini antivibranti fig 1 facendo in modo che la macchina non appoggi sulle ruote du rante il funzionamento Allacciamento elettrico L allacciamento elettrico deve essere eseguito esclusivamente da personale qualificato Assicurarsi che la linea abbia lo stes
68. t lire et bien comprendre toutes les instructions d utilisation et de maintenance avant de commencer utiliser cette machine Si une partie quelconque du manuel n est pas claire contacter imm diatement le constructeur avant de commencer op rer avec la machine Pour tout probl me relatif au fonction nement n h sitez pas contacter directement le constructeur une quipe de techniciens est votre disposition pour tout probl me relatif au fonctionnement et la production Pr ciser le mod le et le num ro de s rie dans toute correspondance relative cette machine ATTENTION 1 Ne pas op rer sous l influence d alcool de drogues ou de m dicaments susceptibles d alt rer les conditions physiques 2 Maintenir les cheveux et les autres parties du corps loin des parties en rotation des courroies et des engrenages 3 Maintenir bien propres et en bon tat les tiquettes qui signalent un danger et celles qui contiennent les donn es de s curit PLAQUES Donn es relatives la production l immatriculation la conformit aux normes et l alimentation lectrique MODELLO DATA MATRICOLA PESO VOLTAGGIO POTENZA AMPERE cem Model Date Serial Number Weight Voltage Power Ampere y tiquettes relatives la signalisation de danger ou d interdiction d op rations particuli res SPA A ATTENZIONE asce mani
69. totalmente autom ticos 1 Panel de mandos Panel de mandos Fig 4 Componen el panel de mandos los elementos siguientes Bot n de marcha START verde Selector de encendido de la m quina 0 apagada y 1 encendida Pantalla Bot n selecci n Bot n disminuci n tiempo Bot n aumento tiempo Bot n enter Bot n limpieza Bot n de EMERGENCIA rojo Q ND SPA A 51 UTILIZACI N SEGURA Y CORRECTA Cuadro el ctrico Para acceder al cuadro el ctrico sacar el c rter delantero aflojando los correspondientes tornillos Regulaci n de la m quina La m quina para satisfacer las varias exigencias de producci n est equipada con regulaci n del tiempo de prensado y del gramaje El panel de mandos fig 5 es extremamente f cil e intuitivo Al encenderla lo que se efect a situando el selector en la posici n 1 aparece por unos segundos la versi n del software instalado seguidamente se indican El programa seleccionado 10 programas de 0 a 9 Par metro prensado es el tiempo por el que la m quina prensa la masa y depende de su canti dad y consistencia Par metro redondeo es el tiempo por el que la m quina forma las bolas de masa y depende la cantidad y consistencia de la misma es la experiencia quien dicta el tiempo ptimo Par metro gramaje es el tiempo que regula la apertura de la c mara de formado Cuanto m s elev
70. ut a second to select the desired program it is not necessary to press Enter to confirm Changing the parameters 1 Press the selection key 1 2 Shift with this key to the parameter to be chan ged 3 Set the desired value with the or key 4 Confirm with the key ENTER 2 Clean This key 15 used for cleaning 3 1 Press the key once the blades get into position and cleaning is performed 2 Press the key again to restore the original status machine ready Language selection To select a different language from the one set you 4 2 3 must hold down the selection key 1 for about 5 se conds then select the desired language with the same key and press ENTER to confirm 24 SPA SAFE AND CORRECT USE 25 ENG SAFE AND CORRECT USE Steps to follow for the proper functioning of the machine 1 Start the machine by turning the selector in the control panel to position 1 as shown in fig 1 The control panel display lights up see page 10 2 Regulate the pressing and rounding time according to the quantity and consistency of the dough to be cut 3 Regulate the gram weight according to the required weight of the dough The set time determines the volume of the forming chambers so it is regulated according to the weight of the dough that is to be cut Since the correct adjustment depends on the dough consistency regulating is a matter of experience If the fin
Download Pdf Manuals
Related Search
Related Contents
HT-BESAL G-2 _13.02.13_ Manual Wheelchair User Manual view more in the user manual GR ES NL Mode d`emploi Condition catcherⅡ Plaquette EN_Primaires_Présentation offre.indd Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file