FLATROOF man.tecn.
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1. e ruuojuoo ouos 16 e dnoJt 5 a neyueqioo 1 I j uued rep 3423916 aap ruoizipuoo 2 eyuesaid ejjau 01821 uou quenb 494 e euauone 072760 088918 Heaney a Maja mmi e ISIEIAPISUOI ep ouos 10148 11 UW 0Z 8102 ep 382 e QuV INV1S 3IH3NO INICYO 198 eaud 16 2 u VIH3NOLIVTVIN3H9S VIHINOLLVI VINIHOS 1 I 1 8 017 398 0 91017119590 818301 Xd 33 XX 8ulpi0 p exsodoJd N 01V93TIV 2 VIHINOLLVI VINIHOS 10 5 14 9793 79722 2 1 91017119590 sog I S TUTIDTOE 881308 9 0 V YN ISNOI I1VI93dS 3Id3NO LIVT O1N3IAVNOISN3MWIG 9190 JAN 600 110 ed 00 pul ONIILIIN 21 puesueu es orbe eyunsip e 190 0291 ns e iuuojuoo ouos mopoud e 0 3919 uosseooe 131090100 1 r jeuued rep 12. opportuno fig 21 Mastice Poliuretano pp Sormonto Fig 21 1 4 4 5 7 Per chiudere i fori effettuati al di fuori della cimosa di sormonto durante fissaggio utilizzare dischi fig 22 Saldare come indicato precedentemente e rifinire utilizzando mastice opportuno Dischi in TPO Fissaggio intermedio Struttura Fig 22 me ecna FLATROOF Y PS Y 5 2 de VARIATA 5 1 OS e 4 gt X gt S apt 2 5 ACCESSORI PREFABBRICATI IN ANGOLO SPIGOLO ANGOLO SPIGOLO RACCORDO PASSACAVI RACCORDO CIRCOLARE f cm 3 4 6 d AERATORE IN TPO me Tecno 16 FLATROOF 6 PARTICOLARI COSTRUTTIVI Al presente documento sono stati allegati alcuni particolari costruttivi relativi ai punti singolari di una copertura costituita da pannelli FLATROOF L ordine delle lattonerie standard e delle lattonerie speciali pu essere inoltrato a Metecno compilando i moduli allegati N 8 TAVOLE allegate al presente manuale me Tecno 9150 DANA 600 110 ed a pul QN2313IN 818 es IP 980181 e INICHO ns
3. I MANUALI TECNICI da si Ee ie SIA A FLATROOF F EU _ kan PANNELLO METALLICO ISOLANTE AUTOPORTANTE IN POLIURETANO PRE IMPERMEABILIZZATO CON w 3 MANTO SINTETICO IN TPO PER w COPERTURE PIANE O INCLINATE s a 4 H LT 8 7 FLATROOF MANUALE TECNICO fr Questo manuale stato realizzato per assisterVi nell utilizzo del pannello FLATROOF Prima di utilizzare il prodotto Vi consigliamo di spendere un po del Vs tempo leggendo attentamente il presente manuale anche solo per rinfrescare le Vs conoscenze tecniche ed operative Il manuale diviso in differenti parti individuate da un numero Ogni parte suddivisa in capitoli ordinati numericamente Per qualsiasi informazione o suggerimento indirizzate la Vs corrispondenza a METECNO S p A Via per Cassino 19 20067 TRIBIANO MI ITALY c a AREA TECNICA Tel 02 906951 Fax 02 90695248 e mail at metecno it Per quanto non indicato nel presente manuale tecnico valgono le condizioni di vendita delle lamiere grecate dei pannelli metallici coibentati e degli accessori Metecno Group me Tecno FLATROOF 1 GENERALIT 1 Composizione ed uso 2 Standard dimensionale 3 Poliuretano 4 Lamiera grecata 5 Luci ammissibili trasmittanze termiche e pesi unitari 6 Tolleranze dimensionali 7 Fissaggi 2 PRIMA DELLA POSA
4. 60 80 mm meJecno 15 LUCI AMMISIBILI TRASMITTANZE TERMICHE E PESI UNITARI FLATROOF Peso FLATROOF pannello daN m 60 80 100 120 150 200 250 300 60 80 100 120 150 200 250 300 Le luci in metri relative al sovraccarico p daN m uniformemente distribuito sono state calcolate considerando resi stente la sola lamiera stato trascurato il contributo del poliuretano secondo la norma UNI CNR 10022 84 e le linee guida AIPPEG garantendo contemporaneamente una freccia f lt I 200 valori relativi allo spessore 0 50 mm sono stati ricavati da prove sperimentali 16 TOLLERANZE DIMENSIONALI Per quanto non indicato nel presente manuale tecnico valgono le condizioni di vendita delle lamiere grecate dei pannelli metallici coibentati e degli accessori Metecno Group 17 FISSAGGI pannelli FLATROOF prevedono le seguenti tipologie di fissaggio alla struttura Viti Automordenti applicabili dopo aver predisposto il foro nella baraccatura indi pendentemente dallo spessore della stessa fig 3 Fig 3 Fig 2 Fig 4 Viti Autoperforanti applicabili direttamente con il solo uso dell awitatore con il vantaggio di non richiedere la predisposi
5. ep y dV O1VOHILSV Id DIVIOOV 3 NIV O1VI9INH3A OININNTIV OININATIV XONI XONI OIVIOIV O1VI9INH3Ad8d 01 199 uou OIVINIZ OIVIOOV 9161 nuanBas a opuooes od E ajuasaud ns eJAop 83Ip03 66 E 10 ep 0 1689 00 0 un 9 0 14 e opuo es 1V 93dS 3IH3NOLIVTOLN3IAVNOISN3IWIO 01000114 ojsodde jau un piepue1s 102908 919406 9 194 918 10 1 4 5 20 508 14 89 Iamnursoo uejoorued opuooaes 921003 882100 2 0 1020110 0I01V 1019909 Sa 0189 ip od ap euotzuosep 1 0110000 1 uou ouos uou 9 9889 ajje 9 116 9 1904 91 1119348 3Id3NO LLVT O1N3IAVNOISN3WIG 0INCON 01IS0ddV T13N CUVONVIS 19003 LLN3IA313 11940 0ZZIH9S ONN 144045103 4 IHOILSIFILLVYVI 305 31 311 1 NI OLLOGOSd 11 3H V9HILN3GI IO 1 3T13SV9 37 311 1 3dVTIdIN09 3NOIZN3LLV INICH40 0 VISOdOHd L1V93TIV 11930 3NOIZVTIdINOD VTIV VLON FLATROOF Impiego Impiego Raccordo Parete Copertura Installazione EN CODICE LATTONERIA FL UWF 40 V CODICE LATTONERIA FL UW
6. 1 Preparazione per la spedizione 2 Trasporto 3 Movimentazione e stoccaggio 4 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 9 1 Coperture 9 2 Predisposizione dei pannelli 10 3 Posa dei pannelli 10 4 Impermeabilizzazione 12 5 ACCESSORI PREFABBRICATI 15 6 PARTICOLARI COSTRUTTIVI 16 Modulo ordinativo delle lattonerie 17 7 DESCRIZIONE DI CAPITOLATO 18 8 MANUTENZIONE E SMALTIMENTO DEI PANNELLI 19 9 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA 20 meJecno feriore a 5 micron e successivamente rivestiti con smalto come da catalogo Metcolor nei colori riportati nella tabella Met FLATROOF VEM 1 GENERALITA 11 COMPOSIZIONE ED USO FLATROOF un pannello composito costituito esternamente da un manto sintetico in poliolefine TPO quale elemento di tenuta all acqua da uno strato intermedio in poliuretano con funzione termoisolante e da un profilo in lamiera metallica con funzione di elemento portante 1 2 MANTO IMPERMEABILE La membrana sintetica di poliolefine TPO avente spessore totale di 1 6 mm risulta cos composta membrana in TPO plasticizzato poliolefine dello spessore di 1 2 mm e larghezza nominale pari a 1050 mm fibre di vetro 50 kg m per garantire stabilit tessuto non tessuto in polipropilene PP 100 kg m per garantire aderenza con lo strato di poliuretano L impermeabilizzazione della copertura verr raggiunta saldando le cimose in corrispondenza della sovrapposizione laterale Caratteristiche tecni
7. in quota d controllare che tutte le maestranze operanti in quota siano dotate delle attrezzature individuali antinfortunistiche secondo le normative vigenti e predisporre tutte le linee elettriche di alimentazione degli attrezzi secondo le normative vigenti 42 SOLLEVAMENTO IN QUOTA A momento del montaggio i pannelli vengono portati in quota con l ausilio di gr che dovranno essere munite di bilanceri di adeguata lunghezza in modo da sostenere il pacco in due punti distanti circa 3 5 della lunghezza del collo fig 7 Fig 7 Per l imbracatura servirsi esclusivamente di cinghie in nylon o canapa Evitare in modo pi assoluto l uso di funi in acciaio Per evitare lo schiacciamento dei bordi dei pannelli buona norma interporre tra il pacco e le cinghie delle tavole di protezione Inoltre accompagnare il pacco con una fune per evitarne l oscillazione durante il sollevamento in copertura pannelli in quota devono essere posati sugli arcarecci in prossimit delle capriate fig 7a evitare di posare pi di una fila di pacchi per ciascuna capriata e ci a maggior ragione se gli arcarecci sono in lamiera profilata a freddo Si eviti di posare i pacchi sugli sbalzi Fig 7a In funzione della pendenza del tetto ci si dovr assicurare che i pannelli non scivolino o non vengano sollevati dal vento predisponendo sistemi idonei di arresto meJecno 10 FLATROOF Vy 43 PREDISPOSIZIONE DEI PAN
8. punzonamento dinamico Pd3 UNI 8202 12 Piegatura a freddo mandrino da 2 mm lt 20 UNI 8202 15 Invecchiamento accelerato alla luce nessuna fessurazione dopo 4000 h DIN 53387 Impermeabilit all acqua con 0 5 Mpa Impermeabile UNI 8202 21 Resistenza alla grandine lt 23m s SIA 280 8 Colore RAL 9002 grigio chiaro Designazione codificata UNI 8818 TPO modificato gt prova eseguita sul pannello Resistente agli agenti atmosferici Rispondente alla norma prestazionale UNI 8629 6 La membrana in TPO non compatibile con membrne in PVC me Tecno 8 2 MANUTENZIONE E SMALTIMENTO DEI PANNELLI MANUTENZIONE Per una buona conservazione ei pannelli necessario distinguere due fasi prima fase quella che riguarda il tempo in cui i pannelli vengono montati seconda fase quella relativa all utilizzo del fabbricato sul quale i pannelli sono stati posati Durante il montaggio necessario che non vengano lasciate sulle superfici verniciate o zincate dei trucioli metallici prove nienti da foratura o taglio pannelli Questi materiali devono essere rimossi giornalmente dalle superfici insieme ai chiodi rivetti e viti Particolare attenzione va posta nelle gronde converse ed in corrispondenza dei tagli e dei sormonti di lattonerie dove fa cile il deposito dei trucioli metallici Altri punti da controllare sono i lati interni delle bordature orizzontali dove le scorie di lavorazi
9. 8 Tenere comunque presente che sul pianale vengono caricati due pacchi affiancati per strati di altezza Combinando misure diverse le quantit indicate per trailer possono aumentare FLATROOF 23 MOVIMENTAZIONE E STOCCAGGIO La movimentazione e lo stoccaggio dei pacchi rappresentano una fase molto delicata durante la quale si possono provo care danni ai pannelli Per questo motivo su ciascun pacco viene applicato un cartello con una serie di istruzioni che qui di seguito si riportano ATTENZIONE Seguire scrupolosamente le seguenti istruzioni per la movimentazione e lo stoccaggio 1 Imbragare il pacco utilizzando bilancieri e cinghie di nylon larghezza 3 Stoccare a non pi di tre pacchi sovrapposti interponendo tra loro 200 min Interporre tra il pacco e le cinghie tavole di legno di larghezza distanziali o tavole 200 mm minimo Le tavole di legno saranno di lunghezza superiore alla larghezza del pacco di circa 2 cm Posizionare il pacco su una superficie piana e rigida interponendo ad Depositare i pacchi al coperto se non possibile proteggere con teli una distanza max di 1 m distanziali di polistirolo o tavole di legno dello impermeabili Assicurare opportuna aereazione alle merci spessore di 50 mm e larghezza 200 mm Lo stoccaggio dovr avere L eventuale pellicola protettiva non deve essere esposta ai raggi solari lieve pendenza onde favo
10. F 39 V ISOLANTE STRISCIA TPO FLATROOF SALDATURA ELEMENTO PORTANTE PARETE IN C A Multiplo di 1220 mm Multiplo di 1220 mm E 23 0121011 FLATROOF Impi E J r1 Raccordo Parete Copertura Installazione EHE SALDATURA CODICE LATTONERIA FL UWF 43 V LX NI XX 97 CODICE LATTONERIA FL UWF 39 V m 2525552 o SK STRISCIA TPO FLATROOF SALDATURA ELEMENTO PORTANTE PARETE IN C A Spessore Pannelo 5 S gt Sviuppo mm Multiplo di 1220 mm Multiplo di 1220 mm A FLATROOF Raccordo Parete Copertura stattazione __ SILICONE MAX SPESSORE ISOLANTE mm 25 CODICE LATTONERIA FL UWF 43 ISOLAMENTO CODICE LATTONERIA FL UWF 41 V STRISCIA TPO FLATROOF SALDATURA ELEMENTO PORTANTE ES O 24 P lt Q x 007100710 d 1 PARETE IN C A Qn 8 11 0 lt 2 99 Lattoneria N EL UWF 41 V FL UWF 43 Spessore Pannello S Spessore Pannello S Variabie a progetto F E Te Sviluppo mm Variabile a progetto Sviluppo mm Multiplo di 1220 mm 2 mu 18 8 230208 2 PFLATROOF Impiego E r1 Raccordo Parete Copertura Installazione EHE CODICE LATTONERIA FL UWF 40 V CODICE LATTONERIA FL UWF 39 V ISOLANTE STRISCIA TPO FLATROOF SALDATURA ELEMENTO PORTANTE MONOWALL Multipl
11. NELLI Prima del montaggio deve essere rimosso il film protettivo di polietilene su tutta la lunghezza del pannello Qualora siano state predisposte in produzione le incisioni sulla schiuma per la sovrapposizione dei pannelli in falda o per lo sporto in gronda prima di procedere al montaggio eseguire l eventuale asportazione e la pulizia della schiuma Ove conseguentemente al controllo dei pannelli in cantiere risultassero evidenti nella zona di sovrapposizione longitu dinale tracce di fuoriuscita di poliuretano gli operatori addetti alla posa provvederanno alla rimozione del materiale in eccesso Prelevando i singoli pannelli dal pacco fare attenzione a non strisciare i pannelli tra di loro 4 4 POSA DEI PANNELLI Scossalina di 44 1 Eseguite tutte le operazioni di cui ai punti 4 1 4 2 e 4 3 sulla contenimento scorta dei disegni esecutivi si individua il punto di partenza della posa del primo pannello Generalmente sul perimetro della zona da coprire prevista la posa di una scossalina di contenimento fig 8 Fig 8 4 4 2 Montare il primo pannello avendo cura di controllare la sua perpendicolarit rispetto ai sottostanti arcarecci fig 9 Arcarecci di copertura 22 21 Scossalina di contenimento Fig 9 443 Eseguire il fissaggio sulla prima greca di sinistra del pan nello per ogni arcareccio sottostante attenendosi alle se guenti istruzioni Manto in TPO Carotatrice Sollevare la cimos
12. ORTANTE Multiplo di 1220 mm fer CN E 231202 2 FLATROOF VEM 7 DESCRIZIONE DI CAPITOLATO 7 1 FLATROOF A38 P1000 G4 PANNELLO METALLICO AUTOPORTANTE IMPERMEABILIZZATO COSTITUITO DA UNA LA MIERA GRECATA IN ACCIAIO E DA UNA MEMBRANA IN POLIOLEFINE TPO CON UNO STRATO INTERNO ISOLANTE DI POLIURETANO ESPANSO RIGIDO LATO INTERNO Lamiera in acciaio tipo S 280 GD EN 10326 conforme alla tipologia Fe 360 riportata nel prospetto DM 09 01 1996 spessore 0 45 1 0 mm superficie grecata altezza greche 38 mm larghezza greche 20 mm interasse greche 333 3 mm verniciata con primer dello spessore non inferiore a 5 micron e successivamente rivestito con smalto come da catalogo Metcolor nei colori riportati nella tabella Metcolor a scelta D L ISOLAMENTO TERMICO Realizzato da poliuretano espanso a celle chiuse spessore 30 40 50 60 80 100 mm isolamento termico a variare dello spessore pari a K 0 51 0 18 W m C LATO ESTERNO Costituito da un manto impermeabile in poliolefine TPO di spessore complessivo pari a 1 6 mm con inserto di velo di ve tro del peso di 50 g m e supporto in feltro TNT di polipropilene PP del peso di 100 g m Caratteristiche tecniche Carico a rottura z 600 N 5cm UNI 8202 8 Allungamento alla rottura z 80 96 UNI 8202 8 Stabilit dimensionale a caldo gt 0 30 96 UNI8202 17 Resistenza al punzonamento statico PS5 UNI 8202 11 Resistenza al
13. a quindi in corrispondenza del centro della prima greca procedere all asportazione dello strato di schiuma poliuretanica con l apposita carota trice fig 10 Scossalina di contenimento Fig 10 me Tecno FLATROOF Con l ausilio del trapano e dell avvitatore applicare la vite di serraggio in uso fig 11 Carota Dopo aver effettuato il fissaggio rimettere la carota di Manto in TPO schiuma poliuretanica precedentemente asportata nella sua sede fig 11 4 44 Prima di montare il secondo pannello controllare che quanto riferito al punto 4 4 3 sia stato eseguito Vite Scossalina di contenimento Fig 11 4 45 Montare il secondo pannello sovrapponendo la greca piena alla greca vuota del primo pannello e procedere al fissag gio come indicato ai punti 4 4 3 fig 12 4 46 Verificare la realizzazione della sovrapposizione controllando che le superfici esterne dei due pannelli contigui siano a contatto e livellate fig 13 Cimosa di sormonto Scossalina di contenimento Cimosa 2 1 1 sir sii Inizio montaggio Fig 11 Fig 12 4 47 l progettista indicher il numero dei fissaggi la cui funzione quella di reagire alla depres sione esercitata dal vento pertanto la fre n Vite o rivetto quenza dei fissaggi varier da un progetto al di AU sul l altro a seconda delle condizioni locali del longitudmate vento e
14. a guida all installazione uso e manutenzione dei prodotti Metecno L utilizzatore deve in ogni caso di dubbio o difficolt consultare Metecno prima di procedere marchio registrato Metecno copyright Metecno METECNO S p A Via Per Cassino 19 20067 TRIBIANO Milano Tel 02 906951 Fax 02 90634238 www metecno com METECNO INDUSTRIE S p A Via Per Cassino 19 20067 TRIBIANO Milano Tel 02 906951 Fax 02 90634238 www metecno com 7
15. che Carico a rottura gt 600 UNI 8202 8 Allungamento alla rottura gt 80 96 UNI 8202 8 Stabilit dimensionale a caldo gt 0 30 96 UNI8202 17 Resistenza al punzonamento statico PS5 UNI 8202 11 Resistenza al punzonamento dinamico Pd3 UNI 8202 12 Piegatura a freddo mandrino da 2 mm lt 20 UNI 8202 15 Invecchiamento accelerato alla luce nessuna fessurazione dopo 4000 h DIN 53387 Impermeabilit all acqua con 0 5 Mpa Impermeabile UNI 8202 21 Resistenza alla grandine lt 23m s SIA 280 8 Colore RAL 9002 grigio chiaro Designazione codificata UNI 8818 TPO modificato prova eseguita sul pannello La membrana TPO non compatibile con membrane in PVC 13 POLIURETANO Poliuretano espanso a celle chiuse 14 LAMIERA GRECATA La lamiera grecata ottenuta dalla profilatura a freddo di coils di acciaio tipo S 280 GD EN10326 conforme alla tipologia Fe360 riportata nel prospetto 1 1 DM 09 01 1996 di spessore 0 45 1 00 mm verniciati con primer dello spessore non in color a scelta D L pannelli FLATROOF sono utilizzati come copertura di edifici con pendenza 1 pendenze inferiori saranno ammesse solo dopo nostra valutazione tecnica su qualsiasi tipo di struttura portante Tratto privo di feltro Lato esterno membratura 110 mm in poliolefine TPO Pas Y Lato interno acciaio 333 3 pannelli sono disponibili nei seguenti spessori S 30 40 50
16. dell interasse degli arcarecci Fissaggio In ogni caso in corrispondenza delle testate intermedio del pannello necessario provvedere al fis saggio di ogni greca alla struttura sotto stante Fissaggio sg intermedio 44 8 Generalmente lo schema di fissaggio dei pan intermedi m nelli prevede in corrispondenza degli arcarecci intermedi dei fissaggi a greche alternate Vite o rivetto interno di cucitura sul sormonto nelli di copertura questi vengono collegati longitudinale tra un arcareccio e l altro in corrispondenza della greca di sormonto con un ulteriore vite 0 rivetto di cucitura interasse max m 1 20 4 49 Per assicurare un effetto di insieme ai pan Fig 13 FLATROOF 4 4 10 Quando la lunghezza della falda ri chiede pi di un pannello si prosegue Cimosa di sormonto Linea di colmo il montaggio dei pannelli per fascia fig 14 2 fascia 1 fascia 7 Arcarecci Montaggio La freccia indica il sormonto Linea di gronda Fig 14 4 4 11 Eseguite tutte le operazioni di cui ai punti 4 2 procedere al montaggio dei pannelli iniziando dalla prima fascia da sini stra verso destra operando come indicato nei precedenti punti 4 4 1 4 4 2 4 4 3 4 4 4 4 4 5 4 4 6 44 7 4 4 8 4 4 12 Una volta posata la p
17. di compromettere la saldatura del manto impermeabile Nel caso si operasse con attrezzature prive del controllo di temperatura accertarsi che l aria calda uscente dall ugello non bruci o carbonizzi al contatto di un pezzo di carta In caso contrario abbassare la temperatura impostata fino a che non scompare la bruciatura causata dal contatto dell aria fuoriuscente dall ugello con la carta Controllo della saldatura Al termine dell operazione di saldatura il bordo della saldatura deve essere verificato Le operazioni di controllo della saldatura eseguito con ap posito attrezzo ad uncino Weld Tester costituisce una fase della saldatura quindi la saldatura non sar da considerarsi completata fintanto non venga eseguita tale Cimosa di sormonto controllo Saldatura IMPORTANTE Tutti i controlli devono essere eseguiti solo dopo il totale raffreddamento della saldatura stessa Punta metallica Fig 18 FLATROOF FLATROOF 45 5 Effettuate le operazioni indicate precedentemente nel caso si siano posati pannelli a pi fasce necessario impermeabi lizzare il sormonto utilizzando le striscie in bobine di TPO di larghezza 20 cm fig 20 realizzate con membrana dello spessore di 1 2 mm e delle dimensioni di 1035 mm x 20 m Struttura Fig 20 45 6 Effettuare la saldatura quindi verificarla con una punta me tallica possibile rifinire la saldatura utilizzando mastice Manto TP SA TEO
18. e38J5 ese rte aap enpuan ip ruoizipuoo eyuesaid ejjau 01821 uou quenb 494 e euauone 027640 0ssa s Hene a rjeuBasuo a 112442 1 6 111 e 15 ep ouos 10145 110 1 109 ep 91077109 990018 91 e QuV INV1S 198 4 15 11604 i i 2 OIHVLINN 9jiqeine IZZId 831903 euoizuose By 0Z73ud NS 9 auoisuau BJn BI3IUISA 1 a IIHINOLLVYI ouerrW ZZIOZ 18116201 ZI ossePsueis el T 1 8 TUIIDTOH 819 2005 9 V VNDISNOI Bessey GuVaNvIS 3IHINOLIVI 0010 IR gt OLN3WNVNOISN3INIG 01000NW N 01V93TIV 8 18 e joBue e IU0ISUQWIP 9 e 9Je2Ipui Ip e pap ewayos BASU u 4 2118U0118 I3ID03 Ip 0583 au ojos 91691421 9Jearpul 9 HN 0 8 8210 ezuas 49 10213IN 8119081 e opuosas a10 09 201002 c g Y 18 0721025 1 elgads aueuome Ip 0se2 ay 1114109809 uejoanjed nnua1uo2 auauone eseq g O y 8
19. o di 1220 mm Multiplo di 1220 mm A aa g 26072008 2 3 1 0 0 1 906090009096 90909 5020909090900 050960500 FLATROOF RITI LTL RRLRRLLRI 0900600000000 Conversa SALDATURA STRISCIA TPO SALDATURA SALDATURA 0 29 X ox te 7 i Cd 2 2 222 8 ENTO PORTANTE MANTO TPO PLUVIALE N S 8 ISOLAMENTO GRONDA SALDATURA PS ORI OOOO PRETE STRISCIA TPO SALDATURA SALDATURA 20072008 Rei E C T E Q FLATROOF SEMO mw cl cm 17 77 ISOLAMENTO STRISCIA IN TPO SALDATA SU ENTRAMBI PANNELLI SALDATURA SALDATURA FLATROOF ELEMENTO PORTANTE CODICE LATTONERIA FL RID 01 V A Variabile in funzione della pendenza p AA 407200 E 24 07 2006 2 3 1 1 01 FLATROOF meJT cno 2 s MORSETTO 07222270 RACCORDO CIRCOLARE SALDATO SUL MANTO IMPERMEABILE SALDATURA ELATROOF FLATROOF FORATO IN CORRISPONDENZA DEL RACCORDO CIRCOLARE RACCORDO CIRCOLARE 77 68 e rm Rp FLATROOF J metano pom F LUCERNARIO CODICE LATTONERIA FL OPT 03 V SILICONE CODICE LATTONERIA FL UWF 42 ISOLANTE STRISCIA TPO SALDATO AL PIEDE DEI RISVOLTI VERTICALI E SUL PROFILO A PARETE FLATROOF SALDATURA ELEMENTO P
20. one si depositano e restano nascoste Controllare che durante le fasi di montaggio non vengano posati sulla copertura carichi concentrati che possono provocare delle deformazioni permanenti Una volta preso in consegna il fabbricato e controllato che i lavori di montaggio sono stati condotti con le attenzioni pre cedentemente indicate si dovr programmare la manutenzione La copertura dovr essere soggetta ad annuale ispezione in caso di danni localizzati l area danneggiata dovr essere si dopo opportuna pulitura mezzo di una pezza opportunamente saldata Le cause di intervento possono dipendere da 1 Depositi sulle coperture di sostanze aggressive presenti in un atmosfera industriale queste sostanze vanno rimosse con getti d acqua quando si constata che non sono sufficienti le piogge Se i normali getti d acqua non fossero sufficienti ad asporatre le sostanze depositate ricorrere a dei detersivi blandi e non abrasivi disciolti in acqua 2 Confluenza nelle gronde e nelle converse dei materiali che il vento o l atmosfera ha depositato nelle coperture per evi tare che si intacchi il supporto metallico o che venga ostacolato il naturale deflusso dell acqua procedere ad un ener gico lavaggio 3 Perdite delle propriet elastiche e di tenuta della sigillatura nei giunti delle lattonerie provvedere al ripristino della si gillatura previa pulizia della preesistente Ripetere periodicamente 2 3 mesi questi cont
21. razione di ripristino anch essa a mezzo di opportuni pro dotti a caldo Fig 17 Le saldature sono realizzate semplicemente ad aria calda per termorinvenimento del materiale con l utilizzo di attrezza tura manuale provvista di un ugello da 4 cm tipo Leister Triac che possa mantenere costantemente la temperature preim postata compresa tra i 350 ed i 450 C La saldatura manuale deve essere eseguita tramite le seguenti fasi Pre saldatura La pre saldatura una saldatura veloce nella parte interno della zona da saldare quest operazione serve ad evitare dis persione di calore durante l ultima fase Saldatura Larghezza minima di 3 cm In questa fase per essere sicuri di saldare completamente anche il bordo esterno oppor tuno tenere il phon rispetto ai lembi da saldare in modo che un angolo dell ugello sporga di qualche millimetro fuori dal bordo del telo superiore In questo modo si sicuri che l aria calda raggiunga tutta la zona da saldare Si consiglia di esercitare la pressione del rullino disposto perpendicolarmente alla direzione del flusso di aria control lando di non premere lontano dall ugello del phon La temperatura dovr essere regolata tenendo conto dello spessore del manto da saldare e della temperatura ambiente ove awiene l operazione IMPORTANTE Durante la fase di saldatura non si deve avere un cordolo di materiale completamente fuso In tal caso la temperatura di saldatura troppo elevata e si rischia
22. rima fascia di pannelli si procede al montaggio dei pannelli della seconda fascia Il sormonto tra i pannelli viene eseguito come illustrato nella fig 15 Sormonto 12 Fig 15 4 4 13 Effettuato il sormonto dei pannelli gli stessi devono essere fissati agli arcarecci sottostanti ponendo una vite per ogni greca come indicato nel punto 4 4 3 4 4 14 Verificare la perfetta realizzazione del sormonto control lando che le superfici esterne dei pannelli contigui siano a contatto e livellate fig 16 Manto TPO Poliuretano Carota Sormonto Fig 16 4 4 15 In modo analogo si prosegue con i successivi pannelli 45 IMPERMEABILIZZAZIONE 4 5 1 Eseguite tutte le operazioni di cui al punto 4 4 si inizia la fase di saldatura a caldo della cimosa di sormonto utiliz zando un generatore d aria calda me ecna 4 5 3 4 5 4 Le superfici da saldare devono essere pulite ed asciutte Le parti da sovrapporre che si sono sporcate con polvere de vono essere pulite con una soluzione acquosa di detergente liquido risciacquate con acqua e asciugate Le superfici delle membrane poliolefiniche si ossidano quando sono esposte al calore e alla luce solare Dopo pi di 7 giorni di esposizione prima di eseguire la salda tura la membrana dovr essere pulita con opportuni prodotti solventi detergenti se invece l esposizione stata prolun gata si dovr affiancare a tale operazione di pulitura una ope
23. rire il deflusso di eventuale condensa ed e comunque deve essere rimossa entro 45 giorni dalla data di evitare il ristagno di acqua approntamento dei pannelli 5 Lieve pendenza minim Rimuovere la protezione polietilene estensibile di cui costituito l involucro di questa confezione non idoneo ad una prolungata esposi zione all esterno in quanto l irragiamento solare ne modifica le propriet Quando per esigenze di cantiere occorre trasportare i pannelli singolarmente opportuno movimentarli sempre di costa Fig 5 e 6 212 FLATROOF 3 ATTREZZATURE PER IL MONTAGGIO TRAPANO PORTATILE AVVITATORE SEGHETTO ALTERNATIVO Trapano portatile con mandrino Avvitatore con inversione portapunta massimo O 8 mm di marcia e relative bussole e relative punte elicoidali 8 RIVETTATRICE ASPIRAPOLVERE PINZE A SCATTO Rivettatrice per rivetti f 2 5 5 mm e relativi rivetti PINZA UNIVERSALE MAZZETTA RASCHIETTO 0 SPATOLA CANNELLO AD ARIA CALDA CAROTTATRICE d me ecna FLATROOF 4 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 4 1 PRELIMINARI a controllare che lo stoccaggio sia stato effettuatto secondo quanto indicato al capitolo 2 b controllare che gli arcarecci siano posizionati secondo il progetto e che non presentino deformazioni c predisporre sulla copertura le opportune opere antinfortunistiche secondo le normative vigenti per lavori
24. rolli SMALTIMENTO In caso di residui di lavorazione di cantiere e o dismissioni lo smaltimento dei pannelli deve essere affidato unicamente a societ autorizzate ed eseguito nel rispetto delle leggi vigenti nel paese d meJecno FLATROOF 19 20 FLATROOF VM 9 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA Ogni utilizzatore e o installatore deve conoscere tutte le problematiche connesse al montaggio di questi manufatti predi sponendo un PIANO DI SICUREZZA al fine di evitare situazioni di pericolo SI RICHIAMA PERTANTO L ATTENZIONE AD UN RIGOROSO RISPETTO DELLE NORME INERENTI LA SICUREZZA SUI LUOGHI DI LAVORO SUI CANTIERI E SULLA SICUREZZA DEGLI IMPIANTI D P R N 547 DEL 27 04 1955 D P R N 303 DEL 19 03 1956 D L vo N 494 DEL 14 08 1996 LEGGE N 46 DEL 05 03 1990 ETC CON RISPETTIVI AGGIORNAMENTI E REGOLAMENTI DI ESECUZIONE me Tecno NOTE FLATROOF 21 22 FLATROOF NOTE gt i 2 meJecno Mod MT 0014 12 06 IMPORTANTE Le informazioni incluse in questo manuale sono state preparate in relazone alle necessit dei nostri clienti Esse sono state elaborate sulla base delle nostre conoscenze al momento della emissione di questa pubblicazione e sono soggette perci a modifica senza alcun preavviso Per la stessa ragione non rappresenta un
25. zione del foro spess max forabile 5 mm fig 4 N B La lunghezza delle viti sia autoportanti che autoperforanti sar in funzione della tipologia della struttura di sostegno FLATROOF VM 2 PRIMA DELLA POSA 21 PREPARAZIONE PER LA SPEDIZIONE pannelli vengono forniti in pacchi Il pacco supportato da alcuni distanziali di polistirolo dello spessore di 60 mm posti ognuno ad interesse di 900 1000 mm per consentire l inserimento di braghe o di forche del carrello trasportatore Il nu mero dei pannelli per pacco e variabile in funzione dello spessore del pannello stesso come segue Spessore mm n pannelli 30 14 40 12 50 10 60 Il peso dei pacchi variabile sia in rapporto alla lunghezza dei pannelli che al variare dello spessore del poliuretano e delle lamiere Per l impiego del mezzo idoneo di carico o di sollevamento verificare di volta in volta il peso dei pacchi 22 TRASPORTO Per il trasporto dei pacchi di pannelli con riferimento ad un trailer con pianale da 13 50 m i mq trasportati risultano come segue MERCE NON IMBALLATA lunghezza pannelli metri lineari Spessore N pannelli mm per pacco 7 00 8 00 9 00 10 00 11 00 12 00 13 00 30 588 672 756 840 924 1008 1082 40 504 576 648 720 792 864 936 50 420 480 540 600 660 720 780 60 336 384 432 480 528 576 624 80 252 288 324 360 396 432 468 100 252 288 324 360 396 432 46
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