testatana otpe elt metano
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1. e gt Sac gt gt f cx 100000 1000 O 10001 O 3 Scheda alimentazione ausiliaria L3 4 IO 9 000000 a 7 XY o DI L2 c 00 000 EEE D q 4 Scheda alimentazione batteria di back up CN1 000000 000000 TBijo ol 7 1 23 4 CS a U3 U1 L1 FX 22 DL1 swi gt PI P START O 5 Scheda interfaccia RS 485 TB4 SCI O DCI RI R2 R7 R3 5 i TOO gt opt 2 C o 4 R10 20 DI R4 R9 R8 R5 L2 10 OLE JP1 ria ME Nota posizione ponticello JP1 e Sull ultima testata collegata i contatti 2 e 3 devono essere chiusi 6 Scheda i2. uH 0 353 2 06 8 5 0 077 0 618 2 01 8 8 115 1000 0 36 2 11 8 7 0 071 0 587 1 91 0 071 0 587 1 91 Lo mH 25 15 30 25 15 30 90 300 600 01 4 16 32 4 16 32 CNI CN2 CN3 CN4 OVB A OV B A IN IN OV V 1 2345 6 1234 12 1 2 y 9 Circuito alimentazione da 88 VAC a 264 VAC FILTRO DI RETE 3 Cx T m L Jr E FUsiBILE 500 MA T DC OUTPUT V DC OUTPUT V MODU I 2 viE ALIMENTATORE 24 vpc 36 w 10 Sensore di temperatura associato alla CPU 41 42 11 Batteria 12 VDC 1 2 A Batteria 12 VDC 7 A PON f gt _ a 12 Led bicolore TESTATA ELETTRON
3. Impostazione dello zero del misuratore 4 1 1 Procedura Accedere alla funzione di calibrazione elettronica operando come segue 1 portare l interruttore PK1 in posizione ON E108 appare sul display prezzo unitario 2 premere il pulsante PO tasto 1 per almeno 2 secondi Param appare sul display importo 3 premere il pulsante P1 tasto 4 Calib appare sul display importo 4 premere il pulsante P3 tasto A C1 appare sul display prezzo unitario 5 premere il pulsante P3 tasto A la procedura inizia Il sistema visualizza 6 premere il pulsante PO tasto 1 0 appare sul display importo 7 premere il pulsante P1 tasto 4 1 appare sul display importo 8 premere il pulsante P3 tasto A la procedura continua Il sistema visualizza 0 00 C1 Ora possibile effettuare la prima delle tre erogazioni necessarie per la calibrazione Erogare una quantit di carburante uguale a maggiore di 10 chilogrammi Al termine dell erogazione il display prezzo unitario continua a visualizzare la funzione mentre il display volume visualizza il valore dell erogazione conteggiato dalla testata Il display importo richiede l inserimento del valore reale dell erogazione effettuata Il sistema visualizza 9 premere il pulsante PO tasto 1 0 appare sul display importo
4. Dopo aver posto uno dei due contatti in posizione ON mantenendo premuto per circa 2 secondi il tasto PO nel caso di tastierino a 4 pulsanti o il tasto 1 nel caso di tastiera a 12 pulsanti si accede al seguente menu Param accesso all impostazione dei parametri Calib accesso alle funzioni di calibrazione di misuratori e sensori Data accesso alla visualizzazione di totali elettronici storici di taratura eventi memorizzati Info accesso alla visualizzazione di informazioni riguardanti software configurazioni installate checksum del software caricato Esc uscita dalla programmazione Quando ad esempio la scritta Param appare sul display importo ci si pu muovere all interno del menu utilizzando i seguenti tasti 1 tasto P1 tasto 4 scorre il menu verso il basso 1 tasto P2 tasto 7 scorre il menu verso l alto 1 tasto tasto A entra nel sottomenu corrispondente tasti sulla sinistra della barra si riferiscono all uso del tastierino a 4 pulsanti mentre quelli sulla e destra si riferiscono all uso della tastiera a 12 tasti Uscita da menu e sottomenu e La testata OTP ELT metano consente l uscita da menu e sottomenu e quindi il ritorno alla modalit operativa del distributore in modo veloce e intuitivo Una volta apportate le modifiche con l inserimento dei nuovi valori o dopo aver visualizzato le informazioni dati con il pulsante PO tasto 1 si scorre il menu sottomenu
5. Inserire il valore reale di erogazione utilizzando i pulsanti PO e P2 tasti numerici Il sistema visualizza 15 400 15 35 C1 Dopo aver inserito il valore relativo alla prima erogazione di calibrazione premere il pulsante P3 tasto A il sistema riparte dal punto 8 Ripetere la procedura per una seconda e terza volta Dopo aver inserito il valore relativo alla terza erogazione di calibrazione premere ancora il pulsante P3 tasto A la testata calcola il coefficiente di calibrazione ottenuto dalla media delle tre erogazioni eseguite e lo visualizza sul display importo il sistema ritorna automaticamente al sottomenu calibrazione E Nel corso della procedura di taratura elettronica i volumi erogati saranno sempre visualizzati in e chilogrammi indipendentemente dall impostazione del parametro P076 4 2 Visualizzazione storico di taratura La funzione di visualizzazione dello storico di taratura D001 si trova nel sottomenu Data Premere il pulsante P3 tasto A per accedere alla funzione i display visualizzano in sequenza il numero di tarature effettuate i coefficienti di ogni singola taratura e il totale volume erogato per ogni coefficiente dal pi recente al pi vecchio La procedura termina dopo la visualizzazione dell ultimo coefficiente presente in memoria Esempio se in memoria sono presenti 2 coefficienti di calibrazione la funzione li visualizzer dal p
6. DRESSER Wayne Pignone Testata elettronica OTP ELT Configurazione metano per distributori di CNG 4 Manuale tecnico n gn gem gem gem m s ee iii PA TLO 65425 Revisione 2 Indice Al gestore della stazione di servizio Informazioni preliminari Utilizzo sicuro della testata OTP ELT 1 INTRODUZIONE 1 1 Breve descrizione 1 2 Glossario 1 8 Sistema di erogazione metano 2 TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO 2 1 Funzionamento 2 2 Procedura di erogazione 2 2 1 Totalizzazioni 2 2 2 Arrotondamento importi 2 2 3 Semafori di segnalazione 2 3 Cicli di riempimento 2 3 1 Procedura di rabbocco 2 4 Dispositivo di controllo automatico della pressione 2 5 Compensazione di temperatura 2 6 Collegamento ad host 3 PROGRAMMAZIONE DELLA TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO 3 1 Modalit di programmazione 3 1 1 Sottomenu PARAMETRI 3 1 2 Sottomenu CALIBRAZIONE 3 1 3 Sottomenu VISUALIZZAZIONE DATI 3 1 4 Sottomenu VISUALIZZAZIONE INFORMAZIONI 3 2 Elenco dei parametri di configurazione 3 3 Elenco delle funzioni di calibrazione 3 4 Elenco delle funzioni di visualizzazione dati 3 5 Elenco delle funzioni di visualizzazione informazioni 4 PROCEDURE DI CALIBRAZIONE 4 1 Taratura elettronica del misuratore di massa 4 1 1 Procedura 4 2 Visualizzazione storico di taratura 4 3 Taratura elettronica del sensore di pressione 4 3 1 Procedura 5 PROCEDURE OPERATIVE 5 1 Visualizzazione
7. 35 35 36 36 36 37 37 37 38 38 39 39 40 40 41 41 42 42 43 43 45 Al gestore della stazione di servizio Questa pubblicazione rappresenta il manuale di riferimento per l uso della testata OTP ELT installata sui distributori di CNG Dresser Wayne Pignone raccomanda di leggere attentamente il manuale e di farlo leggere agli operatori addetti all uso dei distributori Si raccomanda inoltre di 1 conservare il manuale per tutta la vita operativa dell apparecchiatura 1 non apportare n aggiunte n modifiche Dresser Wayne Pignone Questa pubblicazione non pu essere riprodotta n in tutto n in parte n trasmessa in qualsiasi forma e con qualsiasi mezzo senza permesso scritto rilasciato da Dresser Wayne Pignone Ne altres vietata la traduzione in qualsiasi altra lingua se non a seguito di permesso scritto rilasciato da Dresser Wayne Pignone contenuti della presente pubblicazione sono da considerarsi a solo scopo informativo Dresser Wayne Pignone si riserva il diritto di modificare i contenuti del manuale in ogni momento e senza alcun preavviso Informazioni preliminari Rispetto delle normative Seguire tutte le normative e le prescrizioni di sicurezza applicabili ad una stazione di servizio metano La mancata osservanza delle prescrizioni applicabili potrebbe compromettere il corretto uso e il buon funzionamento delle apparecchiature installate Affidabilit del prodotto Non appo
8. 4 Rialimentare la testata CONNETTORE PRG INTERRUTTORE PK1 Scheda CPU della testata elettronica OTP ELT 45 46 5 Lanciare il programma OTP ELT Spy sullo schermo appare la finestra seguente che richiede l inserimento del nome utente e della password ELT Spy login x Utente Password n DRESSER Wayne Pignone Esci OK Utente Manager Password admin 6 Dopo aver inserito la password corretta admin si apre un intuitiva interfaccia grafica dove in alto a sinistra si trovano una serie di pulsanti icone estrememante facili da utilizzare PULSANTI ICONE dara 5919 123 45 67 8 9 7 Cliccare sull icona 2 selezione configurazione per accedere all elenco delle configurazioni disponibili selezionare la configurazione parametri desiderata quindi premere APRI 8 Il sistema ritorna all interfaccia grafica dove un led acceso in alto sulla destra dello schermo segnala che la configurazione stata selezionata correttamente Connessione Configurazione selezionata LED DI STATO ACCESO 9 Configurazione trasferita Download eseguito e iv Errore seriale o 9 Cliccare sull icona 5 download software per aprire l elenco delle applicazioni software selezionare il software desiderato quindi premere AUTO per effettuare il download sia della configurazione sia del software sulla testata OTP ELT
9. configurazione corretta dei relativi parametri E606 errore eccesso flusso blocco dell erogazione causato da una portata maggiore di quella stabilita nel relativo parametro rimedio controllare funzionamento e tenuta del circuito idraulico E607 errore CRT contatto CRT aperto rimedio posizionare correttamente il contatto E608 errore livello benzina basso livello nella cisterna di stoccaggio benzina rimedio ponticellare l ingresso basso livello o disattivare la funzione E609 errore livello olio basso livello nel serbatoio olio Mix rimedio ponticellare l ingresso basso livello o disattivare la funzione E610 errore generatore d impulsi errore assoluto di sequenzialit o contemporaneit dei due canali del generatore di impulsi rimedio verificare il collegamento del generatore di impulsi e la sua corretta impostazione all interno dei parametri E611 errore pressione di sicurezza superamento del valore di pressione di sicurezza impostato rimedio verificare la pressione gas all interno del distributore leggendola sul manometro E613 errore corto circuito valvola corrente assorbita dalle valvole fuori dal range stabilito rimedio sostituire la valvola interessata E616 errore bombola gas con l algoritmo Germania viene effettuato un controllo sul volume della bombola se questa risulta troppo piccola potrebbe trattarsi di una bombo
10. Download del codice PI x Crc16 codice hex FB2F Wayne Pignone Nome configurazione llti4 con Crc16 configurazione hex ppp4 Esci Indirizzo iniziale hex 000000 m Auto Indirizzo finale hex 060000 OK Numero pacchetti 1328 Pacchetti trasmessi 0 1328 Tentativi 0 3 BARRA PROGRESSIONE DOWNLOAD 10 Il download in progressione viene visualizzato sull apposita barra 11 Una volta eseguito correttamente il download apparir un messaggio per segnalare che l operazione andata a buon fine A questo punto premere OK per uscire dalla procedura Errore di download In caso di errore durante la procedura di download il sistema visualizzer una delle seguenti maschere Errore trasferime x Errore x Codice errore ERR 00 NOT RECEIVED Impossibile eseguire la sincronizzazione OK __ In questo caso chiudere la maschera visualizzata e ripetere la procedura di download OTP ELT Configurazione Metano Testata Elettronica per distributori di CNG Manual Code TLO65425 Copyright 2005 Dresser Inc All products and sales subject to standard terms and conditions All specifications subject to change without notice Dresser Wayne Dresser Inc Trademark of Dresser Inc Dtp Art amp graphica Sondrio phone 39 0 342 513329 DRESSER Wayne Worldwide Headquarters 3814 Ja
11. fino ad arrivare all ultima voce proposta che sempre ESC Dopo aver selezionato ESC confermare l uscita dal livello inferiore con il pulsante P3 tasto A e cosi via fino al ritorno alla modalit operativa 3 1 1 Sottomenu PARAMETRI Premere P3 A il display importo visualizza la scritta Param dando inizio alla fase di scorrimento parametri Il numero del parametro viene visualizzato sul display prezzo unitario 1 pulsante PO tasto 1 incrementa le decine 1 pulsante P1 tasto 4 incrementa le unit 1 pulsante P2 tasto 7 decrementa le unit 1 pulsante tasto A accede all impostazione parametro MODIFICA PARAMETRO Dopo aver premuto P3 A si accede alla modifica del parametro il display prezzo unitario visualizza il numero del parametro selezionato il display volume visualizza il valore precedentemente impostato mentre il display importo visualizza trattini 1 pulsante PO tasto 1 accede alla modifica sulla destra del display importo viene visualizzato 0 1 pulsante tasto A esce dal parametro Dopo aver premuto inizia la procedura di modifica il display prezzo unitario visualizza il numero del parametro selezionato il display volume visualizza il valore precedentemente impostato mentre il display importo visualizza trattini su cui inserire i nuovi valori partendo dal primo trattino sulla destra 1 pulsante PO tasto 1 spostamento verso sinistra inserimento 0 nella pr
12. future implementazioni P016 0 255 Percentuale di bassa portata elettrovalvola proporzionale P017 0 255 Percentuale di media portata turbo elettrovalvola proporzionale P018 0 255 Percentuale di alta portata elettrovalvola proporzionale P019 0 31 Tempo di apertura valvola proporzionale o ritardo di apertura valvola tradizionale per passare da bassa ad alta portata decimi di secondo P020 0 255 Centilitri di rallentamento P021 0 1 Funzionamento motore in fase di sospensione erogazione 0 Spento 1 Acceso P022 0 10 Tempo in secondi di attivazione motore pompa sommersa prima dell apertura delle valvole P023 0 1 Contatto pompa ricarica olio mix 0 Rel motore 1 Uscita motore 24V P024 libero per future implementazioni P025 i libero per future implementazioni P026 libero per future implementazioni P027 libero per future implementazioni P028 libero per future implementazioni P029 0 3 Tipologia del distributore 0 distributore benzina 1 distributore miscela 2 distributore GPL 3 distributore CNG PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P030 0 8 Configurazione del distributore 0 standard singolo doppio 1 standard monopompa 2 alternato 3 alta portata 4 standard singolo doppio metano 5 alternato metano 6 sequenziale metano 7 alternato metano singola idraulica 8 sequenziale metano singola idraulica P031 0 200 Centilitri mascherati P032 0 2 Funzionamento dispositivo anti spandiment
13. implementazioni D012 libero per future implementazioni D013 s libero per future implementazioni 3 5 Elenco delle funzioni di visualizzazione informazioni FUNZIONE RANGE DESCRIZIONE 1001 Procedura di visualizzazione versione software visualizzazione versione software caricato e relativo checksum calcolato dalla testata 1002 Procedura di visualizzazione versione di configurazione visualizzazione versione di configurazione caricata e relativo checksum calcolato dalla testata 1003 Procedura di visualizzazione informazioni ultimo download visualizzazione data e ora dell ultimo download software eseguito 1004 libero per future implementazioni 1005 libero per future implementazioni 1006 libero per future implementazioni 1007 libero per future implementazioni 1008 libero per future implementazioni Per ogni parametro parametro o funzione sopra elencati sono valide o meno le seguenti condizioni 7 protetto da vincolo metrologico accessibile solo con PK1 in posizione ON accessibile di sola lettura con range ridotto Sotto password Queste impostazioni stabilite dalla configurazione associata al software caricato dipendono dalle normative vigenti nel paese di destinazione del distributore e dalle richieste del cliente 23 24 4 PROCEDURE DI CALIBRAZIONE 4 1 Taratura elettronica del misuratore di massa La testata OTP ELT dotata di una funzione che permette di e
14. la fase di erogazione attiva comprende anche i passaggi da un livello al successivo In questo caso il processo di erogazione pu essere suddiviso in tre fasi corrispondenti all intervento dei tre differenti serbatoi di stoccaggio S1 S2 e S3 tre serbatoi si trovano a pressioni diverse P lt P lt P Durante l erogazione la testata effettua le seguenti operazioni 1 acquisisce le informazioni provenienti dal misuratore di massa 1 visualizza il volume in kg o smc secondo la configurazione impostata 1 visualizza l importo programmabile in qualsiasi valuta calcolato in base al prezzo unitario impostato in fase di configurazione 1 effettua un controllo continuo della portata Se la portata scende al di sotto di un limite preimpostato condizione di basso flusso la testata avvia le automaticamente le operazioni di chiusura erogazione vedi Funzionamento in presenza sensori di pressione per una eventuale variante a questa funzione standard La fine erogazione pu essere determinata in qualsiasi momento portando il selettore in posizione OFF VEF VEF s FO FO EVI X EV2 X EV3 X 3 VNR OPTIONAL VNR Ye ro SCPorrionaL 09 MN OPTIONAL ry BA VEF VENT N OPTIONAL VNR M OPTIONAL FE i VENT VNR OPTIONAL LE La figura mostra lo schema di funzio
15. rabbocco la testata al raggiungimento della condizione di basso flusso sull elettrovalvola dell ultimo livello non dichiara conclusa l erogazione ma si pone in stato d attesa per un tempo pari a quello impostato dal parametro tempo di attesa tra cicli di riempimento Allo scadere del tempo di attesa la testata comanda nuovamente l apertura dell elettrovalvola dell ultimo livello consentendo cosi la ripresa dell erogazione Questa procedura viene ripetuta per un numero di volte pari a quello impostato dal parametro numero di cicli di riempimento Alla conclusione dell ultimo ciclo di riempimento la testata termina l erogazione 2 4 Dispositivo di controllo automatico della pressione L eventuale presenza di sensori in grado di rilevare e trasmettere alla testata i valori di pressione permette alla testata stessa di effettuare un controllo continuo sul flusso del gas dispositivi rilevatori di pressione permettono alla testata di 1 bloccare l erogazione qualora la pressione del gas superi il limite di sicurezza stabilito per legge 1 controllare il riempimento sulla base di un valore di pressione prestabilito e concludere quindi l erogazione al raggiungimento di tale valore La taratura dei sensori di pressione viene effettuata mediante la configurazione dei corrispondenti parametri L utilizzo da parte della testata delle informazioni provenienti dai sensori di pressione viene stabilito con l impostazione dei relativi parametri di config
16. sensore di pressione 1 fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento del sensore E114 errore sensore di pressione 2 valore acquisito dal sensore di pressione 2 fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento del sensore E115 errore sensori di pressione 1 e 2 differenza tra i valori acquisiti dai sensori di pressione 1 e 2 fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento dei sensori E116 errore comunicazione errore di comunicazione con scheda di espansione I O rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento dei sensori E117 errore blocco distributore bloccato causa intervento dispositivi di sicurezza rimedio verificare la causa del blocco quindi sbloccare il distributore 31 32 6 2 2 Unit di visualizzazione E201 errore display 1 piastra display 1 scollegata guasta o indirizzo display 1 errato rimedio verificare il collegamento del cavo di connessione display e il posizionamento degli switch di impostazione indirizzo presenti sulla scheda display Se il problema persiste sostituire la scheda display E301 errore display 2 piastra disp
17. totalizzazioni 5 2 Cambio prezzi 6 CONTROLLI E AUTODIAGNOSI 6 1 Significato dei codici di errore 6 2 Elenco dei codici di errore 6 2 1 Unit centrale di processo CPU 6 2 2 Unit di visualizzazione 6 2 3 Unit interfaccia dispositivi N 0 10 10 12 12 13 13 14 14 16 22 22 23 24 24 25 26 28 28 29 30 30 31 7 COLLEGAMENTI ELETTRICI 7 1 Ingressi di bassa tensione 7 2 Wake up 7 3 Collegamento sensore di temperatura 7 4 Collegamento attuatori 7 5 Collegamento seriale ad host 7 5 1 Modulo doppio Current Loop 7 5 2 Modulo RS 485 7 6 Collegamento seriale locale 77 Collegamento seriale remoto 7 8 Collegamento display a sicurezza intrinseca 7 9 Collegamento sensore di pressione sensore di temperatura e uscita impulsi 8 LAYOUT DEI COMPONENTI 1 Scheda CPU Scheda display principale Scheda alimentazione ausiliaria Scheda alimentazione batteria di back up Scheda interfaccia RS 485 Scheda interfaccia RS 232 Scheda interfaccia Current Loop Barriera a sicurezza intrinseca Circuito alimentazione Sensore di temperatura associato alla CPU Batteria 12 VDC Led bicolore oe ms mw 25 m TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO PARTI DI RICAMBIO TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO STRUMENTI D USO Appendice A Programma OTP ELTspy Come scaricare il software a la configurazione parametri sulla testata OTP ELT 33 33 33 33 34
18. CRIZIONE STANDARD 1 15 Vcc 250 mA OUT Uscita 15 Vcc 2 GND IN OUT OV 3 RX TX B IN OUT Ricezione trasmissione dati RS485 4 RX TX A IN OUT Ricezione trasmissione dati RS485 5 GND IN OUT oV 6 24 Vcc 500 mA OUT Uscita 24 Vcc 35 36 7 7 Collegamento seriale remoto CONNETTORE DSC3 PIN DENOMINAZIONE DIREZIONE DESCRIZIONE 1 RX2 IN Ricezione dati 2 TX2 OUT Trasmissione dati 3 RX TX 2 IN OUT Ricezione trasmissione dati 4 SVSO 5 SVSI 6 SDA 7 SCL 8 OUT Trasmissione dati 9 RX 3 IN Ricezione dati 10 RX TX 3 IN OUT Ricezione trasmissione dati 7 8 Collegamento display a sicurezza intrinseca Questo tipo di collegamento realizzato utilizzando barriere Zener CONNETTORE DSC3 PIN DENOMINAZIONE DESCRIZIONE 1 4 15 Vcc Alimentazione logica 2 0 Vcc Alimentazione logica 3 B ModBus 4 A ModBus 5 0 Vcc Alimentazione retroilluminazione 6 4 24 Vcc Alimentazione retroilluminazione 7 9 Collegamento sensore di pressione sensore di temperatura e uscita impulsi Un apposito connettore sulla scheda madre consente il collegamento di una eventuale uscita impulsi corretti e di un sensore di temperatura e o di pressione CONNETTORE AUX A1 PIN DENOMINAZIONE VALORE 1 Si 2 Uscita impulsi A 100 impulsi kg 15 Vpp 3 Uscita alimentazione 5V 50 mA 4 0 Vcc 5 Uscita aliment
19. ICA OTP ELT CONFIGURAZIONE METANO PARTI DI RICAMBIO CODICE DESCRIZIONE TSO 33110 Doppia scheda CPU metano TSO 33108 Scheda EExi display principale con totalizzatore TSO 33121 Scheda EExi display principale senza totalizzatore TSO 33109 Scheda EExi display secondario TSO 33100 Scheda alimentazione batteria di backup TLO 29399 Batteria 12 V 7A TSO 33097 Interfaccia seriale RS 485 TSO 33098 Interfaccia seriale Current Loop NP TLO 28989 Barriera a sicurezza intrinseca TLO 29351 Alimentatore TLO 29134 Sensore di temperatura TLO 28991 Led bicolore TSO 33118 Fusibile alimentazione 230 VAC TSO 33119 Fusibile uscita rel TESTATA ELETTRONICA OTP ELT CONFIGURAZIONE METANO STRUMENTI D USO CODICE DESCRIZIONE TSO 33103 Cavo di download TSO 33125 Simulatore sensore di pressione 43 Appendice A Programma OTP ELTspy COME SCARICARE IL SOFTWARE E LA CONFIGURAZIONE PARAMETRI SULLA TESTATA OTP ELT Procedura di download Il programma OTP ELTSpy permette di scaricare il software e la configurazione parametri sulla testata elettronica OTP ELT La procedura di download la seguente 1 Togliere l alimentazione alla testata 2 Portare l interruttore PK1 nella posizione ON 3 Collegare il PC alla testata utilizzando l apposito cavo TSO 33103 lato PC cavo collegato alla porta seriale lato testata cavo collegato al connettore PRG sulla scheda CPU
20. TTROVALVOLA DI TERZO LIVELLO B 9 T 25 CONNETTORE TB3B BONE CONSENSO EROGAZIONE A 5 CONSENSO EROGAZIONE B 7 5 Collegamento seriale ad host Questo tipo di collegamento effettuato utilizzando espansioni dedicate collegate al connettore DSC1 connettore della scheda madre CONNETTORE DSC1 PIN DENOMINAZIONE DIREZIONE DESCRIZIONE 1 4 15 Vcc OUT Uscita 15 Vcc 2 5 OUT Uscita 5 Vcc 3 GND IN OUT OV 4 GND IN OUT oV 5 RX TX IN OUT Selezione ricezione trasmissione dati 6 5 OUT Uscita 5 Vcc 7 RX IN Ricezione dati 8 TX OUT Trasmissione dati 7 5 1 Modulo doppio Current Loop CONNETTORE TB4A PIN DENOMINAZIONE DESCRIZIONE 1 TXA Trasmissione dati lato A 2 TXB Trasmissione dati lato A 3 RXA Ricezione dati lato A 4 RXB Ricezione dati lato A CONNETTORE TB4B PIN DENOMINAZIONE DESCRIZIONE 1 TXA Trasmissione dati lato B 2 TXB Trasmissione dati lato B 3 RXA Ricezione dati lato B 4 RXB Ricezione dati lato B 7 5 2 Modulo RS 485 CONNETTORE TB4 PIN DENOMINAZIONE DIREZIONE DESCRIZIONE STANDARD 1 B IN Ricezione trasmissione dati RS485 2 A IN Ricezione trasmissione dati RS485 3 B OUT Uscita RS485 4 A OUT Uscita RS485 7 6 Collegamento seriale locale CONNETTORE DSC2 PIN DENOMINAZIONE DIREZIONE DES
21. ay volume cifre meno significative agire come segue Portare la chiave di programmazione in posizione ON sul display prezzo unitario appare il codice E107 Premere il pulsante P2 tasto 7 per visualizzare la totalizzazione volumi vedi esempio sottoriportato Il display prezzo unitario mostra il tipo di visualizzazione in corso TOT F visualizzazione volumi VISUALIZZAZIONE VOLUMI Esempio volume da visualizzare 5987429 87 litri 5987 429 87 TOTF Premendo ancora il pulsante P2 tasto 7 si accede alla visualizzazione della totalizzazione importi vedi esempio sottoriportato VISUALIZZAZIONE IMPORTI Esempio importo da visualizzare 6286801 36 Euro 6286 801 36 TOTA Premendo ancora il pulsante P2 tasto 7 si accede alla visualizzazione di TOT O funzione non gestita da questa versione di testata Premere ancora P2 7 per uscire dalla procedura 28 5 2 Cambio prezzi Portare la chiave di programmazione in posizione ON sul display prezzo unitario appare il codice E107 Premere il pulsante P1 tasto 4 per entrare nella procedura di cambio prezzi sul display importo compaiono dei trattini mentre il display prezzo unitario mostra il prezzo unitario impostato in precedenza ad esempio 1 235 Utilizzando i pulsanti PO P2 tasti 1 4 7 inser
22. azione 5V 50 mA 6 Ingresso analogico 1 7 Uscita alimentazione 5V 50 mA 8 Ingresso analogico 2 CONNETTORE AUX B1 PIN DENOMINAZIONE VALORE 1 2 Uscita impulsi B 100 impulsi kg 15 Vpp Uscita alimentazione 5V 50 mA 4 0 Vcc 5 Uscita alimentazione 5V 50 mA 6 Ingresso analogico 1 7 Uscita alimentazione 5V 50 mA 8 Ingresso analogico 2 8 LAYOUT DEI COMPONENTI 1 Scheda CPU SI sss Essa Ol 2000 PRGI ip a OO Or 00 000 E g Mig Em c EC NE Si l en de d 000 H i oga nm Hm E JE MOVIE _ Mm LL SUI LLLA T H TB2B AUXB1 KBDB DISPB EIS OQ ma Lisa Ee LEA PPP AUXA1 KBDA DISPA sees eee 2 Scheda display principale ai SS SS
23. co in pressione elettrovalvole chiuse e misuratore alimentato per almeno 30 minuti C005 libero per future implementazioni C006 libero per future implementazioni C007 libero per future implementazioni C008 libero per future implementazioni 3 4 Elenco delle funzioni di visualizzazione dati FUNZIONE RANGE DESCRIZIONE D001 Procedura di visualizzazione storico di calibrazione visualizzazione in successione dei 16 coefficienti di calibrazione assieme alle totalizzazioni corrispondenti D002 0001 9999 Procedura di impostazione prezzi unitari impostazione prezzi unitari come descritto nella relativa funzione D003 Procedura di visualizzazione totalizzazioni visualizzazione delle totalizzazioni come descritto nella relativa funzione D004 Procedura di visualizzazione contatore erogazioni visualizzazione del contatore delle erogazioni eseguite D005 Procedura di visualizzazione temperatura visualizzazione dei valori di temperatura acquisiti dai sensori collegati D006 Procedura di visualizzazione pressione visualizzazione dei valori di pressione acquisiti dai sensori collegati D007 Procedura di visualizzazione errore visualizzazione delle ultime condizioni di errore occorse alla testata D008 Procedura di visualizzazione erogazione visualizzazione dell ultima erogazione effettuata D009 libero per future implementazioni D010 libero per future implementazioni D011 libero per future
24. e importi e volumi 1 visualizzazione volumi su 5 cifre 2 visualizzazione volumi su 6 cifre 3 visualizzazione volumi con singolo indicatore P072 0 3 Controllo presenza display 0 nessun controllo 1 controllo display anteriore 2 controllo display posteriore 3 controllo display anteriore e posteriore P073 0 2 Presenza totalizzatore elettromeccanico 0 assente 1 collegato alla scheda CPU 2 su display ModBus P074 0 1 Visualizzazione caduta di tensione 0 no 1 si P075 0 3 Visualizzazione durante l erogazione 0 prezzo unitario 1 gadget Cina 2 pressione in bar 3 portata P076 0 4 Unit di misura 0 litro 1 gallone imperiale 2 gallone USA 3 chilogrammo 4 metro cubo standard P077 0 3 Numero di cifre decimali nel display importo P078 0 3 Numero di cifre decimali nel display volume P079 0 3 Numero di cifre decimali nel display prezzo unitario P080 0 5 Rapporto tra prezzo moltiplicato per volume e importo 0 1 1 1 1 10 2 1 100 3 1 1000 4 1 10000 5 1 100000 P081 0 3 Arrotondamento importo 0 NP tipo Italia ultima cifra sempre 0 1 MAT1 matematico 2 MAT2 matematico ultima cifra 0 o 5 3 MAT3 nessun arrotondamento 19 20 PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P082 0 1 Visualizzazione di un erogazione interrotta con valore inferiore a P031 0 no 1 si P083 0000 9999 Inserimento password 1 P084 0000 9999 Inserimento password 2 P085 0 12 Selezione densit GPL in versioni provviste di compensazione di te
25. edeterminazione tastiera a 4 tasti Per ogni pulsante 0 disabilitato 1 predeterminazione in importo 2 predeterminazione in volume P101 0 50000 Valore di predeterminazione per ogni pulsante tastiera a 4 tasti Nessun decimale P102 0 1 Collegamento tastiera 0 collegata alla scheda CPU 1 collegata al display ModBus P103 0 1 Funzione chiave di programmazione 0 chiave di programmazione 1 interruttore W amp M metrologia P104 libero per future implementazioni P105 0 3 Numero di livelli di riempimento P106 0 3 Algoritmo di riempimento 0 nessun algoritmo 1 compensazione di temperatura 2 algoritmo Germania 1 3 algoritmo Germania 2 P107 0 10 Numero di riempimenti successivi P108 0 10 Tempo in minuti tra due riempimenti successivi P109 0 4000 Soglia di basso flusso livello 1 decigrammi minuto P110 0 4000 Soglia di basso flusso livello 2 decigrammi minuto P111 0 4000 Soglia di basso flusso livello 3 decigrammi minuto P112 0 300 Pressione di fine riempimento livello 1 P113 0 300 Pressione di fine riempimento livello 2 bar P114 0 300 Pressione di fine riempimento livello 3 bar P115 0 300 Pressione di sicurezza bar P116 0 120 Time out di fine erogazione in caso di basso flusso ed erogazione conclusa per mancato raggiungimento del valore di pressione unit 10 secondi P117 0 10000 Capacit di eccesso flusso decigrammi minuto P118 0 10 Capacit di presenza flusso decigrammi 10 secondi P119 500 1500 Fa
26. evata 2 display A 3 display B 6 interfaccia distributore cifra identificano il tipo di anomalia riscontrata IV cifra 6 2 6 2 1 Elenco dei codici di errore Unit centrale di processo CPU E100 errore watch dog esecuzione scorretta del programma rimedio ricaricare il software se l errore persiste sostituire la scheda CPU E101 errore RAM i dati di erogazione memorizzati sono incongruenti rimedio ristabilire i valori di default tramite parametro P063 l operazione implica la perdita dei dati di erogazione E102 errore prezzo complementazione scorretta del prezzo in memoria non volatile rimedio impostare il nuovo prezzo e attendere circa 20 secondi per rimuovere la pistola di erogazione Se l errore permane togliere l alimentazione elettrica al distributore Ridare tensione e se l errore persiste sostituire la scheda CPU E103 errore EEPROM errore di totalizzazione elettronica rimedio azzerare i totalizzatori operando sul parametro P063 E104 errore calcolo errore nel calcolo degli importi erogati rimedio sostituire la scheda CPU E105 errore percentuale errore di cambio percentuale olio durante l erogazione mix rimedio inserire la pistola e selezionare la percentuale corretta di olio tramite l apposito selettore E106 errore EEPROM complementazione scorretta dei parametri rimedio accedere alla procedura modifica pa
27. ffettuare la taratura elettronica del misuratore A seguito della taratura la testata in grado di calcolare il coefficiente di taratura che consiste appunto nel valore di correzione riferito a 10 grammi e di applicare tale coefficiente a tutti i valori di erogato successivi alla taratura stessa Il coefficiente memorizzato in un apposita zona della memoria non volatile deve rientrare nel seguente range RANGE 9 500 10GRAMMI lt 10 500 La testata non accetta valori fuori da questo range Un apposito parametro del sottomenu Calib consente di entrare nella procedura di taratura elettronica Per motivi di sicurezza l accesso alla procedura protetto da un contatto sotto sigillo metrico PK1 La testata mantiene nella memoria non volatile lo storico di taratura cio il numero di volte che stata esegui ta la procedura di taratura con gli ultimi sedici valori assunti del coefficiente di taratura associati alla totalizza zione dei volumi relativa al momento in cui la taratura stata eseguita il totalizzatore elettronico si comporta in questo caso come un orologio offrendo un ulteriore funzione di sicurezza contro eventuali manomissioni della misura Per evitare che eventuali variazioni di rigidit dei tubi di misura modifichino le prestazioni del misuratore necessario impostare la condizione di flusso nullo tramite la programmazione della corrispondente funzione vedi funzione di calibrazione C004
28. gazione in corso viene immediatamente bloccata e sul display prezzo unitario appare la scritta bloc AI riposizionamento della pistola sul display prezzo unitario lampeggia il codice di errore corrispondente all anomalia identificata codici di errore visualizzati sono del tipo EXXX E sta per errore mentre XXX indicano il numero associato alla specifica anomalia Vi sono quattro situazioni che bloccano la testata senza causare alcuna visualizzazione di errore 1 valore dell importo superiore a 980000 virgola esclusa 1 valore del volume erogato superiore a 98000 virgola esclusa 1 erogazione interrotta per un numero prestabilito di secondi vedi PA 1 blocco da Host ME Nota dispositivo antifrode e La testata OTP ELT metano provvista di un dispositivo antifrode che ha il compito di bloccare l erogazione qualora nel corso di una distribuzione di carburante la pompa non erogasse per un numero programmato di secondi Allo spegnimento la testata OTP ELT metano esegue una procedura di salvataggio nella memoria non vola tile dei seguenti dati 1 volume e importo dell ultima erogazione valida 1 totalizzazione elettronica dei volumi ed importi 6 1 Significato dei codici di errore codici di errore visualizzati dalla testata sono composti da una sigla alfanumerica avente il seguente significato cifra E errore 1 scheda CPU Il cifra identifica il dispositivo in cui l anomalia stata ril
29. i recente al pi vecchio e l uscita dalla procedura avverr dopo la visualizzazione del secondo coefficiente anche se la testata in grado di memorizzarne fino a 16 25 4 3 Taratura elettronica sensori di pressione La testata OTP ELT provvista di un apposita funzione che permette di effettuare la taratura elettronica dei sensori di pressione Questa operazione diviene necessaria in caso di nuovi distributori o nuove applicazioni software in modo da garantire la correttezza dei valori di pressione acquisiti dalla testata La procedura di taratura consiste essenzialmente nell assegnare alla testata due diversi valori di riferimento il primo riferito a 0 bar e il secondo riferito a 320 bar Per eseguire la taratura necessario utilizzare un apposito simulatore da installare al posto del sensore in calibrazione Il simulatore provvisto di un interruttore dotato di due posizioni 1 posizione 4 00 mA permette di impostare il valore di corrente restituito dal sensore a 0 bar 1 posizione 16 8 mA permette di impostare il valore di corrente restituito dal sensore a 320 bar 4 3 1 Procedura Per accedere alla procedura di taratura del sensore agire come segue 1 portare l interruttore PK1 in posizione ON E108 appare sul display prezzo unitario 2 premere il pulsante PO tasto 1 per almeno 2 secondi Param appare sul display importo 3 premere il pulsante P1 tasto 4 Calib appare sul display importo 4 p
30. ima cifra sulla destra 1 pulsante P1 tasto 4 incrementa il valore della cifra inserita 1 pulsante P2 tasto 7 decrementa il valore della cifra inserita 1 pulsante P3 tasto A uscita dal parametro con salvataggio delle modifiche apportate ritorna all inizio della procedura di modifica in caso di valore fuori dal range consentito 3 1 2 Sottomenu CALIBRAZIONE Premere P3 A il display importo visualizza la scritta Calib dando inizio alla fase di calibrazione Il numero della funzione di calibrazione viene visualizzato sul display prezzo unitario 1 pulsante PO tasto 1 incrementa le decine 1 pulsante P1 tasto 4 incrementa le unit 1 pulsante P2 tasto 7 decrementa le unit 1 pulsante P3 tasto A accede all impostazione della funzione di calibrazione 3 1 3 Sottomenu VISUALIZZAZIONE DATI Premere il display importo visualizza la scritta Data dando inizio alla fase di visualizzazione dati Il display prezzo unitario mostra il numero della funzione di visualizzazione 1 pulsante PO tasto 1 incrementa le decine 1 pulsante P1 tasto 4 incrementa le unit 1 pulsante P2 tasto 7 decrementa le unit 1 pulsante P3 tasto A accede alla visualizzazione dati 3 1 4 Sottomenu VISUALIZZAZIONE INFORMAZIONI Premere P3 A il display importo visualizza la scritta Info dando inizio alla fase di visualizzazione informazioni Il dis
31. impostazione del relativo parametro 2 2 3 Semafori di segnalazione Eventuali semafori di segnalazione sul distributore verranno gestiti dalla testata OTP ELT metano in conformit alle condizioni impostate con la configurazione dei relativi parametri 2 3 Cicli di riempimento La testata OTP ELT metano pu essere programmata per effettuare cicli successivi di riempimento in modo da ottimizzare il riempimento del serbatoio del veicolo da rifornire Infatti durante il rifornimento la temperatura del gas stoccato nel serbatoio del mezzo aumenta limitando la quantit di gas che pu essere compressa all interno del serbatoio stesso Dopo un certo tempo la temperatura del gas diminuisce consentendo di proseguire l erogazione 2 3 1 Procedura di rabbocco La procedura di rabbocco pu essere configurata mediante l impostazione di due parametri I parametro numero di cicli di riempimento I parametro tempo di attesa tra cicli di riempimento Il numero di cicli di riempimento definisce per quante volte l erogazione verr riattivata dopo il raggiungimento della condizione di basso flusso Il tempo di attesa tra cicli di riempimento stabilisce l intervallo di tempo tra un ciclo di erogazione e il successivo Questo intervallo dovr essere sufficientemente alto in modo da consentire un sensibile abbassamento della temperatura del gas e quindi permettere il riempimento ulteriore del serbatoio Quando impostata per effettuare la procedura di
32. ione 12 abilitazione funzionamento automatico con collegamento ad Host P054 3 libero per future implementazioni P055 0 1 Uso di sensore di temperatura esterno 0 non usato 1 usato P056 0 1 Uso di sensore di temperatura su CPU 0 non usato 1 usato P057 0 3 Uso di sensore di pressione su CPU 0 non usato 1 sensore di pressione 1 2 sensore di pressione 2 3 sensori di pressione 1 e 2 P058 0 50 Differenza massima in bar tra i due sensori di temperatura 0 disabilitato P059 0 3 Tipo di generatore d impulsi 0 Nuovo Pignone 1 Due canali standard 2 Micromotion per chilogrammi 3 Micromotion per litri P060 libero per future implementazioni P061 0 1 Stato del contatto pistola pistola riposta 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P062 0 1 Stato del contatto spare 1 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P063 0 1 Stato del contatto spare 2 0 NA normalmente aperto 1 NC normalmente chiuso P064 0 1 Uscita digitale 0 generatore d impulsi on off 1 uscita impulsi corretti 100 impulsi litro VRS P065 0 1 Uscita lampada opzionale 0 disabilitata 1 abilitata P066 libero per future implementazioni P067 libero per future implementazioni P068 libero per future implementazioni P069 libero per future implementazioni P070 0 1 Tipo di display 0 display 12C 1 display ModBus P071 0 3 Tipo di funzionamento display 0 visualizzazion
33. ire il nuovo prezzo unitario ad esempio 1 242 1 242 1 235 Premere il pulsante P3 tasto A per confermare l inserimento A questo punto i display volume e importo tornano a visualizzare i dati dell ultima erogazione effettuata mentre il display prezzo unitario mostra il nuovo prezzo inserito anche accedendo alle relative funzioni del sottomenu Data con le modalit descritte dal punto 3 1 Le procedure operative visualizzazione totalizzazioni e cambio prezzi possono essere effettuate Programmazione parametri in poi 29 30 6 CONTROLLI E AUTODIAGNOSI La testata OTP ELT metano effettua un autodiagnostica continua in grado di rilevare eventuali malfunzionamenti dei principali dispositivi hardware controlli che la testata effettua continuativamente sono i seguenti 1 Verifica il funzionamento del generatore di impulsi o del misuratore di massa 1 Verifica la validit dei dati contenuti in memoria controllandone la complementariet i dati risiedono in due differenti zone della RAM 1 Verifica la correttezza del calcolo degli importi controllando l esatta corrispondenza tra il volume erogato e il suo valore risultante dal rapporto tra prezzo unitario e importo 1 Verifica la funzionalit degli indicatori LCD 1 Verifica il funzionamento dei totalizzatori elettromeccanici Quando la testata rileva un errore durante uno dei suddetti controlli una eventuale ero
34. la GPL in questo caso l erogazione viene bloccata rimedio sostituire la bombola E617 errore perdite con l algoritmo Germania viene effettuato un controllo sul volume della bombola se questa risulta troppo grande potrebbe esserci una perdita nel circuito rimedio sostituire la bombola 7 1 COLLEGAMENTI ELETTRICI Ingressi di bassa tensione CONNETTORE TB1A CONNETTORE TB1B 1 2 7 2 Wake up MICROPISTOLA A SPARE 1A SPARE 2A GENERATORE D IMPULSI A CONNETTORE CN3 7 3 e 2 DA Collegamento sensore di temperatura CONNETTORE AUX C1 boys MICROPISTOLA B SPARE 1B SPARE 2B GENERATORE D IMPULSI B 33 34 7 4 Collegamento attuatore CONNETTORE TB2A B INGRESSO ALIMENTAZIONE REL 4252 FX COMUNE ELETTROVALVOLA A FX ELETTROVALVOLA DI SECONDO LIVELLO A e v 1 7 X ELETTROVALVOLA DI PRIMO LIVELLO A EX ELETTROVALVOLA DI TERZO LIVELLO A pcs 9 T 25 om USCITA ALIMENTAZIONE AUSILIARIA EX COMUNE ELETTROVALVOLA B EX ELETTROVALVOLA DI SECONDO LIVELLO B EX ELETTROVALVOLA DI PRIMO LIVELLO B EX ELE
35. lay 2 scollegata guasta o indirizzo display 2 errato rimedio verificare il collegamento del cavo di connessione display e il posizionamento degli switch di impostazione indirizzo presenti sulla scheda display Se il problema persiste sostituire la scheda display 6 2 3 Unit interfaccia dispositivi E600 errore misuratore di massa errore di comunicazione o segnalazione anomalia sul misuratore di massa collegato tramite linea seriale rimedio verificare il collegamento e il corretto funzionamento del misuratore di massa E601 errore totalizzazione errore di totalizzazione elettromeccanica o assenza totalizzatore elettromeccanico rimedio verificare la presenza e il corretto funzionamento del totalizzatore elettromeccanico E602 errore calibrazione coefficiente di taratura del misuratore non corretto rimedio effettuare la taratura del misuratore E603 errore generatore d impulsi generatore d impulsi assente o danneggiato rimedio verificare le connessioni del generatore o sostituirlo se danneggiato E604 errore assenza flusso nella fase iniziale di erogazione non stato conteggiato un volume sufficiente di gas rimedio controllare funzionamento e tenuta del circuito idraulico E605 errore alimentazione errore di sequenzialit o contemporaneit sui due canali del generatore di impulsi rimedio verificare le connessioni del generatore di impulsi e la
36. mperatura 0 0 510 1 0 515 2 0 520 3 0 525 4 0 530 5 0 535 6 0 540 7 0 545 8 0 550 9 0 555 10 0 560 11 0 565 12 0 570 P086 0 85 Coefficiente di conversione chilogrammo metro cubo standard P087 0 1000 Coefficiente di espansione in funzione del valore di temperatura benzine P088 libero per future implementazioni P089 libero per future implementazioni P090 libero per future implementazioni P091 0 2 Tipo di tastiera 0 4 tasti 1 12 tasti 2 12 tasti con funzioni estese P092 0 1 Abilitazione tastiera con collegamento ad Host 0 disabilitata 1 abilitata P093 0 2 Tipologia di chiave 0 interruttore 1 pulsante 2 sempre attiva P094 0 1 Pareggio automatico 0 no 1 si P095 0 7 Durata della predeterminazione 0 senza limite 1 30 secondi 2 60 secondi 3 90 secondi 4 120 secondi 5 150 secondi 6 180 secondi 7 210 secondi La configurazione della durata valida solo per distributori non asserviti P096 0 3 Moltiplicatore di predeterminazione importo tastiera a 12 pulsanti 0 1 1 10 2 100 3 1000 P097 0 3 Moltiplicatore di predeterminazione volume tastiera a 12 pulsanti 0 1 1 10 2 100 3 1000 PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P098 0 3 Impostazione cifra per pareggio automatico 0 100 1 1000 2 10000 3 100000 P099 0 1 Memorizzazione del valore predeterminato 0 no 1 si mantiene l ultimo valore predeterminato P100 0 2 Tipologia pulsanti di pr
37. namento relativo ad un distributore a 3 livelli alimentato da e serbatoi di stoccaggio S1 bassa pressione S2 media pressione S3 alta pressione Nel caso di distributore a 1 livello vi saranno i soli componenti posizionati sulla linea sottostante il serbatoio S1 nel caso di distributore a 2 livelli vi saranno i componenti della linea S1 ed S2 S1 S2 S3 Serbatoi di stoccaggio MN Manometro VNR Valvola di non ritorno RI Rubinetto di intercettazione VEF Valvola di eccesso flusso F Filtro EV1 EV2 EV3 Elettrovalvole valvole motorizzate di gestione livelli M Misuratore di massa EC Elettrovalvola valvola motorizzata di uscita SCP Dispositivo di controllo automatico della pressione opzionale BA Giunto a strappo VTV Valvola a 3 vie FE Flessibile di erogazione ME Mandrino di erogazione figura 1 Schema indicativo di funzionamento sistema distribuzione metano 11 12 2 2 1 Totalizzazioni La testata pu effettuare la totalizzazione elettromeccanica la totalizzazione elettronica o entrambe La totalizzazione elettromeccanica riguarda esclusivamente i volumi mentre quella elettronica a 10 cifre pu riguardare sia i volumi che gli importi 2 2 2 Arrotondamento importi La testata prevede l applicazione di quattro differenti modalit di arrotondamento dell importo totale prima della visualizzazione La modalit di arrotondamento voluta viene selezionata mediante l
38. ne della pompa ricarica olio mix 0 pompa olio non gestita 1 7 minuti per attivare la pompa di ricarica olio P045 0 3 Percentuali miscela 0 096 2 3 4 5 1 0 5 6 7 8 2 0 2 4 6 8 3 0 4 6 7 8 P046 0 1 Abilitazione erogazione con alimentazione a batteria 0 non abilitata 1 abilitata 17 18 PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P047 libero per future implementazioni P048 libero per future implementazioni P049 libero per future implementazioni P050 libero per future implementazioni P051 0 1 Tipologia degli ingressi 0 ingressi su CPU 1 ingressi su scheda display ModBus P052 0 12 Funzione assegnata al contatto spare 1 alta priorita 0 disabilitato 1 basso livello 2 CRT blocco erogazione 3 consenso all erogazione 4 turbo 5 uomo morto 6 basso livello olio 7 alto livello 8 controllo temperatura motore 9 interruttore di programmazione per parametri inaccessibili lato singolo 10 riserva prodotto 11 richiesta di fine erogazione 12 abilitazione funzionamento automatico con collegamento ad Host P053 0 12 Funzione assegnata al contatto spare 2 bassa priorita 0 disabilitato 1 basso livello 2 CRT blocco erogazione 3 consenso all erogazione 4 turbo 5 uomo morto 6 basso livello olio 7 alto livello 8 controllo temperatura motore 9 interruttore di programmazione per parametri inaccessibili lato singolo 10 riserva prodotto 11 richiesta di fine erogaz
39. ne successiva a quella iniziale Misuratore di massa apparecchio che sfruttando il principio di Coriolis conteggia la massa di gas che lo attraversa Sensore di pressione trasduttore che rileva la pressione del gas per controlli di sicurezza e riempimento Barriera a sicurezza intrinseca barriera Zener che garantisce la sicurezza intrinseca dei componenti elettronici collegati 1 3 Sistema di erogazione metano Il gas compresso viene trasferito dal serbatoio di stoccaggio al distributore e passando attraverso un misuratore di massa viene conteggiato prima di arrivare al serbatoio del veicolo da rifornire La quantit di gas conteggiata viene trasmessa alla testata elettronica che 1 controlla le operazioni di erogazione 1 visualizza i dati di rifornimento 1 comanda gli eventuali semafori di segnalazione Il distributore di gas naturale pu essere del tipo 1 distributore monolivello gestisce una sola elettrovalvola elettrovalvola di primo livello la parte idraulica in comunicazione con un solo serbatoio di stoccaggio 1 distributore cascade gestisce due o tre elettrovalvole di primo livello di secondo livello e di terzo livello la parte idraulica e in comunicazione con due o tre serbatoi di stoccaggio a pressioni differenti 10 2 TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO 2 1 Funzionamento La testata OTP ELT pu funzionare secondo 4 diverse modalit 1 monolivello 1 cascade monolivello c
40. nterfaccia RS 232 R1 R2 R3 SCI 000 0000 2 J1 0009 J2 e 0 0 0 0 9 6 e e e U1 R8 9996 HH C7 C8 C9 C10 DL2 R4 R6R7 39 7 Scheda interfaccia Current Loop RI U1 R2 1 DSC1 2 40 40 TRI TR2 30 30 OP1 OP2 C OP4 C sa DA DL1 C3 DL2 C5 10 10 O C C TB4B TB4A D7 p AI D9 pio 42 8 Barriera a sicurezza intrinseca cns cne OV CT L T e e e e e lo e e e jo e oj jo e Wayne Pignone 15Vcc 24Vcc RS 485 15Vcc 4 20mA INTERFACE MODULE TYPE BLPO1 OUT CNI CN1 CN1 CN2 CN2 CN3 CN4 pin 1 2 pin5 6 pin3 4 pin1 2 pin1 2 pin1 2 P M 1 63 2 72 0 038 1 88 0 67 0 67 Um IV 30 30 30 30 30 30 Uo 17 22 28 7 79 1742 294 294 Uo nom V 15 24 5 15 24 24 lo mA 95 95 19 439 91 91 118 lA TIC 1B HA TC HB MIA HC IBY HA HIC 118
41. o 0 inattivo 1 attivo 1 secondo 2 attivo 2 secondi P033 0 127 Centilitri necessari per rilevare una perdita durante il test di anti spandimento P034 0 127 Numero di impulsi incongruenti assoluti prima del blocco erogazione P035 0 127 Numero di impulsi incongruenti consecutivi prima del blocco erogazione P036 0 250 Numero di impulsi per litro P037 0 7 Tempo massimo senza impulsi prima che l erogazione si arresti automaticamente 0 nessun limite 1 30 secondi 2 60 secondi 3 90 secondi 4 120 secondi 5 150 secondi 6 180 secondi 7 210 secondi valido solo per funzionamento manuale P038 0 7 Tempo di conteggio impulsi dopo la fine erogazione 0 0 5 secondi 1 1 0 secondi 2 1 5 secondi 3 2 0 secondi 4 2 5 secondi 5 3 0 secondi 6 3 5 secondi 7 4 0 secondi P039 0 7 Tempo massimo senza impulsi prima che il sistema riparta a bassa portata 0 Disabilita la funzione P040 0 63 Ritardo in decimi di secondo per l attivazione dell idraulica alta portata 0 Disabilita la funzione P041 0 255 Ritardo in centilitri per l attivazione dell idraulica alta portata Attenzione valido solo con P030 impostato su alta portata P042 0 255 Ritardo in centilitri per l attivazione dell elettrovalvola di alta portata pompa sommersa P043 0 1 Tipo di calibrazione per il secondo misuratore alta portata 0 Indipendente dal primo misuratore attivazione del solo motore B 1 Erogazione normale ad alta portata attivazione dei motori A e B P044 0 7 Tempo per l attivazio
42. on cicli di riempimento 1 cascade con cicli di riempimento LE La modalit di funzionamento della testata OTP ELT metano viene impostata tramite la e programmazione dei corrispondenti parametri di configurazione La testata collegata al misuratore attraverso un interfaccia seriale RS485 montata sulla scheda CPU Una volta ricevuto il segnale di inizio erogazione la testata legge il totalizzatore software del misuratore e d inizio all erogazione Il misuratore incrementa la totalizzazione del volume man mano che il gas passa nei tubi di misura La testata rileva il valore del totalizzatore ogni 200 ms e lo acquisisce correggendolo in funzione del coefficiente di taratura impostato 2 2 Procedura di erogazione vedi figura 1 Per accendere spegnere il sistema dare togliere tensione alla testata Quando il distributore in stato di riposo i display visualizzano i dati relativi all ultima erogazione effettuata Per dare inizio all erogazione collegare il mandrino di erogazione al serbatoio del veicolo e portare in posizione ON il selettore posto sul distributore questa operazione causa la chiusura del microinterruttore della pistola del punto di erogazione interessato La testata dopo aver eseguito la procedura di autodiagnosi effettua il ciclo di azzeramento dei display 8 blank e comanda l apertura dell elettrovalvola di primo livello EV1 dando cosi inizio all erogazione Nel caso di distributore a pi livelli
43. play prezzo unitario mostra il numero della funzione di visualizzazione 1 pulsante PO tasto 1 incrementa le decine 1 pulsante P1 tasto 4 incrementa le unit 1 pulsante P2 tasto 7 decrementa le unit 1 pulsante P3 tasto A accede alla visualizzazione informazioni 15 16 3 2 Elenco dei parametri di configurazione PARAMETRO RANGE DESCRIZIONE P001 0 1 Modalit operativa distributore 0 Manuale con collegamento Host passa automaticamente in modalit di funzionamento automatico 1 Automatica P002 0 31 Indirizzo lato di erogazione nella rete della stazione di servizio 0 Disabilita la comunicazione testata P003 0 2 Tipo di protocollo di comunicazione disponibile su lato A 0 Nuovo Pignone 1 Dresser Wayne DART 2 IFSF Lon P004 0 3 Tipo di linea seriale disponibile su lato A 0 RS232 1 Current Loop Nuovo Pignone 2 RS485 3 Lon P005 0 3 Baud rate disponibile su lato A 0 2400 1 4800 2 9600 3 19200 P006 1 15 Associazione prodotto pistola P007 0 60 Time out comunicazione seriale con host secondi P008 0 180 Tempo in secondi per riposizionamento pistola P009 libero per future implementazioni P010 libero per future implementazioni P011 libero per future implementazioni P012 B libero per future implementazioni P013 2 libero per future implementazioni P014 libero per future implementazioni P015 libero per
44. rametri ed impostare correttamente i parametri incongruenti o ristabilire i valori di default tramite il parametro P063 E107 errore chiave ON interruttore pulsante per la programmazione dei parametri accessibili in posizione ON rimedio in caso di interruttore posizionarlo su OFF In caso di pulsante sufficiente attendere 20 secondi perch si ristabilisca automaticamente il funzionamento corretto E108 errore interruttore PK1 interruttore PK1 per la programmazione dei parametri inacces sibili in posizione ON rimedio posizionare l interruttore su OFF E109 errore sonda di temperatura valore acquisito dalla sonda di temperatura fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio e il funzionamento della sonda E110 errore sensore di temperatura coefficiente di calibrazione sensore di temperatura fuori dal range supportato rimedio effettuare la procedura di calibrazione del sensore E111 errore sensore di pressione coefficiente di calibrazione sensore di pressione fuori dal range supportato rimedio effettuare la procedura di calibrazione del sensore E112 errore sensore temperatura CPU valore acquisito dal sensore di temperatura sulla CPU fuori dal range supportato rimedio verificare il cablaggio il settaggio del parametro corrispondente e il corretto funzionamento del sensore E113 errore sensore di pressione 1 valore acquisito dal
45. remere il pulsante P3 tasto A C1 appare sul display prezzo unitario 5 premere due volte il pulsante P1 tasto 4 C3 appare sul display prezzo unitario 6 premere il pulsante tasto A la procedura ha inizio Il sistema visualizza C3 7 premere il pulsante PO tasto 1 0 appare sul display importo 8 premere il pulsante P1 tasto 4 1 appare sul display importo 9 premere il pulsante P3 tasto A la procedura continua A questo punto portare l interruttore del simulatore nella posizione 4 00 mA corrispondente a 0 bar Il sistema visualizza 0 bar Indica il primo valore di riferimento 4 35 Indica il valore mA attualmente letto dalla testata C3 Confermare premendo il pulsante P3 tasto A Il valore visualizzato sul display volume dovr rientrare nel range da 2 a 6 mA per poter essere accettato dalla testata In caso di valore fuori da questo range il sistema visualizzer dapprima il messaggio ERR sul display volume quindi terminer la procedura Quando il valore visualizzato rientra nel range corretto la testata accetta il fattore di correzione Il sistema visualizza 320 ba r Indica il secondo valore di riferimento 4 35 Indica il valore mA attualmente letto dalla testata C3 A questo punto portare l inte
46. retto collegamento elettrico e dell osservanza delle norme di sicurezza in vigore Il costruttore declina ogni responsabilit per eventuali danni a cose o persone derivanti dalla mancata osservanza delle norme sopraindicate 1 INTRODUZIONE Questo manuale riporta i requisiti del software di gestione della testata OTP ELT configurazione metano che nel testo sar chiamata semplicemente OTP ELT metano 1 1 Breve descrizione La testata consente la gestione degli erogatori di gas naturale Le principali operazioni svolte sono 1 gestione e controllo di tutti gli attuatori meccanici preposti all erogazione elettrovalvole attraverso l acquisizione dei segnali dal campo stato dei contatti quantit di gas conteggiata dal misuratore ecc 1 calcolo e visualizzazione dell importo e del volume delle erogazioni 1 gestione degli apparati di segnalazione dello stato del distributore semafori 1 interfacciamento con apparecchiature centralizzate di controllo host 1 2 Glossario Testata elettronica testata contometrica del distributore Distributore CNG apparecchiatura di controllo dell erogazione del gas che comprende testata e strumenti di misura Serbatoio di stoccaggio serbatoio in pressione contenente il gas da erogare solitamente in numero superiore ad uno a pressioni differenti Livello catena di erogazione composta da serbatoio di stoccaggio ed elettrovalvola di attuazione Ciclo di riempimento ogni erogazio
47. rrett Way Austin TX 78728 Tel 1 512 388 8311 Fax 1 512 388 8302 www wayne com Wayne Pignone via Giovanni Piantanida 12 50127 Firenze Italia Tel 39 055 3039 200 Fax 39 055 3039 007 Wayne Brazil Estrada do Timbo 126 Bonsucesso Rio de Janeiro Brasile Tel 55 21 2598 7711 Fax 55 21 2598 7860 Wayne China 1221 Dong Lu Road Pudong Shanghai 200135 Cina Tel 21 5899 3976 Fax 21 5899 0974 Wayne Sweden Limhamnsv gen 109 Box 30049 SE 200 61 Malm Svezia Tel 46 40 360500 Fax 46 40 150381 PRTEGRAFICA
48. rruttore del simulatore nella posizione 16 8 mA corrispondente a 320 bar Il sistema visualizza 320 ba r Indica il secondo valore di riferimento 1 7 x 42 Indica il valore mA attualmente letto dalla testata C3 Confermare premendo il pulsante P3 tasto A Il valore visualizzato sul display volume dovr rientrare nel range da 14 8 a 16 8 mA per poter essere accettato dalla testata In caso di valore fuori da questo range il sistema visualizzer dapprima il messaggio ERR sul display volume quindi terminer la procedura Quando il valore visualizzato rientra nel range corretto la testata accetta il fattore di correzione Il sistema visualizza OK C3 Dopo aver visualizzato il messaggio OK sul display volume il sistema uscir automaticamente dalla procedu ra di taratura del sensore di pressione 27 5 PROCEDURE OPERATIVE Le procedure operative sono essenzialmente due 1 visualizzazione totali elettronici 1 cambio prezzo Queste procedure possono essere effettuate con l utilizzo della tastiera di programmazione di cui dotato il distributore In entrambi i casi prima di iniziare la procedura posizionare la chiave di programmazione su ON 5 1 Visualizzazione totalizzazioni Per la visualizzazione dei totali che verranno mostrati parte sul display importo cifre pi significative e parte sul displ
49. rtare nessuna modifica all apparecchiatura senza lo specifico consenso scritto rilasciato da Dresser Wayne Pignone La mancata osservanza di questa raccomandazione potrebbe compromettere l affidabilit dell apparecchiatura Come contattare Dresser Wayne Pignone Eventuali problemi rilevati in fase di installazione o durante il funzionamento dell apparecchiatura dovranno essere prontamente riferiti al servizio tecnico Dresser Wayne Pignone Simboli utilizzati nel manuale PERICOLO Utilizzato per mettere in guardia contro eventuali azioni che potrebbero causare gravi lesioni a persone e o gravi danni a cose ATTENZIONE Utilizzato per mettere in guardia contro eventuali azioni che potrebbero causare danni minori INFORMAZIONE e Utilizzato per informare come evitare danni all apparecchiatura o ai suoi componenti Utilizzo sicuro della testata OTP ELT Quando si lavora su apparecchiature elettriche Oltre le seguenti indicazioni osservare sempre tutte le prescrizioni di sicurezza applicabili quando si lavora su dispositivi elettrici Prima di effettuare qualsiasi intervento o riparazione togliere l alimentazione alla testata elettronica MEM La messa a terra dell apparecchio obbligatoria a termine di legge PE Accertarsi dell efficienza del sistema di messa a terra della stazione di servizio Dopo l installazione i collegamenti elettrici dovranno risultare inaccessibili L installatore h responsabile del cor
50. ttore di correzione K per algoritmi Germania P120 0 10 Ritardo in secondi per apertura elettrovalvola comune P121 0 10 Ritardo in secondi per passaggio a livello superiore P122 0 1 Funzione pulsante P3 0 nessuna funzione 1 visualizzazione numero di matricola P123 0 1 Scheda di espansione 1 0 0 disabilitata 1 abilitata P124 libero per future implementazioni P125 libero per future implementazioni P126 libero per future implementazioni P127 libero per future implementazioni 21 22 3 3 Elenco delle funzioni di calibrazione FUNZIONE RANGE DESCRIZIONE C001 0 2 Procedura di calibrazione del misuratore di massa 0 uscita dalla procedura 1 calibrazione misuratore 1 2 calibrazione misuratore 2 Solo per versione alta portata C002 0 3 Procedura di calibrazione della sonda di temperatura 0 uscita dalla procedura 1 calibrazione sonda di temperatura collegata sulla CPU 2 calibrazione sonda di temperatura collegata sull ingresso analogico 1 3 calibrazione sonda di temperatura collegata sull ingresso analogico 2 C003 0 2 Procedura di calibrazione del sensore di pressione 0 uscita dalla procedura 1 calibrazione sensore di pressione 1 2 calibrazione sensore di pressione 2 C004 0 1 Impostazione dello zero flusso nullo sul misuratore di massa 0 uscita dalla procedura 1 impostazione zero Per ottenere una corretta impostazione zero la procedura deve essere effettuata nelle seguenti condizioni circuito idrauli
51. urazione 2 5 Compensazione di temperatura Nel caso la testata sia impostata per terminare l erogazione al raggiungimento di un valore di pressione prestabilito possibile abilitare una compensazione di temperatura che sulla base dei dati acquisiti da un apposita sonda modifica il valore finale di pressione in funzione della temperatura ambiente Il valore di pressione di fine riempimento stabilito con riferimento a 15 C varia proporzionalmente alla temperatura ambiente cio diminuisce col diminuire della temperatura e viceversa La taratura dei sensori di temperatura viene effettuata mediante la configurazione dei corrispondenti parametri 2 6 Collegamento ad host La testata OTP ELT metano pu essere collegata mediante linea seriale o linea bus ad apparecchiature host per la gestione della distribuzione 13 14 3 PROGRAMMAZIONE DELLA TESTATA OTP ELT IN CONFIGURAZIONE METANO 3 1 Modalit di programmazione possibile entrare in fase di programmazione con due distinte modalit 1 posizionando la chiave di programmazione in posizione ON il display prezzo unitario visualizzer questa condizione con E107 1 posizionando lo switch metrologico PK1 in posizione ON il display prezzo unitario visualizzer questa condizione con E108 La prima modalit permette di accedere solamente a parametri non posti sotto vincolo metrologico mentre la seconda consente l accesso anche ai parametri soggetti a vincolo metrologico
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