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MANUALE corolla pack 1000

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1. Premendo il tasto 53 vengono mostrati rispettivamente valori sotto elencati e mandata circuito risc alta T pos 1 e T sanitario pos 2 e mandata circuito risc Bassa T pos 4 Seguire la procedura sotto riportata per modificare uno dei 3 valori sopra elencati Premere il tasto S2 GI comparir il relativo valore i due digit a destra lampeggeranno Se il valore non deve essere modificato premere di nuovo S2 per tornare a display mode Se il va lore deve essere modificato premere S4 e S5 fino al valore desiderato come appare sul display Premere S6 Prog OK per memorizzare il nuovo valore Il valore mostrato smetter di lampeggia re e il display si ripristiner su display mode Nella tabella seguente riportata come esempio la procedura da seguire per variare il valore del Setpoint del circuito risc Bassa temp da 50 a 40 C PROCEDURA DISPLAY 1 Es valore letto sul display per il circuito di alta 80 C Q Q AN 2 Premere il tasto S3 per accedere a display mode premere di nuovo e portarsi sul primo digit su 6 per visualizzare il valore impostato es 50 3 Premere il tasto 52 1 VA Set esc 5 D TA cun 4 Premere S5 7 per portare il setpoint al valore desiderato es 40 C D LI 5 Premere S6 4 Progr OK per memorizzare il nuovo valore H D ati i 6 Dopo 3 sec il display torna sulla funzione display mode con il nuovo valore impostato Se
2. 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Attenuaz CH1 0 C 0 C Regolaz CH2 1 0 Temp max CH2 50 C 10 C Temp min CH2 255 10 C Attenuaz CH2 0 C 0 C Diff ON CH2 sC 0 C Diff OFF CH2 3 C 0 C Tempo ON valv mix 5 sec 0 sec Tempo OFF valv mix 7 sec 0 sec t stop valv mix 5 sec 0 sec Diff on off valv mix 2 C 0 C Diff stop valv mix 2 0 Controllo potenza 1 0 Modalit pompa 0 0 Antigelo 3 C 30 C Tipo gas 1 1 Temp esterna min 0 C 20 C Temp esterna max 18 C 0 C Correzione Text 0 C 30 C T emergenza 70 C 10 C A Reset parametri 0 0 Pressostato 1 0 Protocollo 1 0 e PARAMETRO 35 ANTIGELO Se la temperatura esterna e inferiore al Para metro 35 Antigelo oppure la temperatura di mandata inferiore a 5 C la terza pompa si attiva Se dopo 10 minuti la T1 non ha supe rato i 5 C un bruciatore si attiva alla massima 70 C 70 C 70 C 20 C 20 C 255 sec 255 sec 255 sec 30 C 30 C 1 155 30 C 30 C 30 C 80 C Attenuazione temp Ch1 par 1 solo se aperto il termostato del circuito di alta temperatura 0 Temperatura a punto fisso 1 Climatica con sonda esterna 2 0 10V power Agisce sulla potenza 3 0 10V temperature Agisce sulla temperatu ra Valore massimo del set risc circuito di bassa Min valore temp circuito bassa alla max ester na Attenuazione temp Ch2 par 3 solo se aperto il termostato del circuito di
3. Infatti per garantire la continuit di esercizio del gruppo termico la scheda master pu es sere esclusa in modo tale da far funzionare il sistema con una temperatura di mandata stabilita di default dal Costruttore Tutte le operazioni da effettuare sull impianto elettrico devono essere effettua te solo da personale qualificato e nel rispetto delle Norme di Legge e con particolare atten zione alle norme di sicurezza Per abilitare la funzione Emergenza bisogna adottare la seguente procedura e Disconnettere il connettore J14 a 4 poli dalla scheda Master vedi Figura 15 e Settare tutti e quattro gli interruttori J17 presenti su ogni Slave del gruppo termi co nella posizione Off Figura 16 e Alimentare tutti i circolatori dell impianto direttamente con corrente di rete inter venendo sugli appositi rel commutato ri e Collegare il terminale X1 o il terminale X2 che fanno parte del cablaggio del connettore J14 scollegato nel primo pas so di questa procedura ad una alimenta zione di 24 V ac vedi Figura 1 7 e Nel caso di collegamento in batteria di piu Corolla alimentare con i 24 V il terminale che rimane libero all inizio o alla fine della connessione in cascata vedi paragrafo 6 4 2 o9 Impianto Elettrico bea ee 2282828888 310 5 J12 J11 D R6 R5 R4 eeee 2 Master BARC 9 EUN dp
4. BUS J14 MC 1 12 1 2 j 23 2 hi Connettore J14 Figura 15 Lm aco E E EL mE BEI T gl U Settare lo Switch J17 amp i all a in posizione OFF Slave wa l4 HT OFF ON E LI NN d Ta DA m E E 19 2 BA mani m coe has te la opr Figura 16 aeeecee bea oat ELAT S 9 Master ra x 2 1 1 2 A z i Connettore 1 121112 J14 scollegato 24V X1 pa X2 Figura 17 6 4 Installazioni in batteria di piu co rolla serie 1000 6 4 1 Collegamento all alimentazione Ciascun modulo caldaia della batteria deve essere alimentato elettricamente Il collega mento deve essere realizzato in base alle vi genti normative in materia di sicurezza elet trica con cavo multipolare guainato HO5 VV F 3Gl con sezione minima dei conduttori pari 1 5 mm idoneamente protetto contro l umidit le abrasioni ed i contatti accidenta li La connessione elettrica va effettuata analo gamente a quanto descritto nel paragrafo 6 2 1 6 4 2 Collegamento seriale Tutti i Pack della batteria devono essere con nessi fra loro per mezzo di una dorsale di col legamento gi predisposta nei diversi moduli La dorsale contenuta all interno della scato la porta centraline Per effettuare il collegamento a partire dall ultima caldaia a destra della batteria svolgere il cavo farlo pas
5. Corolla PACK Serie 1000 Manuale tecnico di installazione ed uso AZIENDA CERTIFICATA m X CLASSE V eden on DVGW 92 42 UNI EN 297 INDICE 1 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 4 1 4 1 1 4 1 2 4 1 3 4 1 4 4 1 5 4 1 6 4 1 7 6 1 6 2 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 2 4 6 2 5 6 2 6 6 2 7 Generalit Avvertenze Caratteristiche Tecniche Caratteristiche generali Vantaggi Dispositivi di sicurezza Struttura del sistema Installazione Imballo e identificazione prodotto Locale di installazione Collegamenti Pulizia dell impianto e trattamento acqua Posizionamento e predisposizione all installazione Scarico condensa Circuito idraulico Fumisteria Schemi di Impianto Impianto Elettrico Alimentazione Collegamenti elettrici Collegamento all alimentazione Collegamento del quadro master Allacciamento ai dispositivi di termoregolazione Collegamento alle pompe Collegamento dei termostati ambiente on off Collegamento della sonda climatica Protezione antigelo 6 2 8 Collegamento della termoregolazione esterna 0 10v21 6 2 9 Collegamento di un dispositivo d allarme 6 2 10 Collegamento controllo remoto 6 3 Modalit d emergenza 6 4 Installazioni in batteria di piu corolla serie 1000 6 4 1 Collegamento all alimentazione 6 4 2 Collegamento seriale 6 5 Posizionamento della sonda di mandata 7 Messa in Servizio e Prima Accensione 7 1 Configurazione indirizzi slave 21 21 21 22 22
6. L C dA x m i o oH y Qs E tf 2 o H J Bo di lif sunuo5 OF TIT C e gt 3l 6 v CU 6 ttr 5 o eu 3 LS induy iGojeuy o o I 8 eunuo gt CLOW A QUOD snq 3 we H t d eunuio gt owa Quo Ap n 4 t o tote N Rif 2 uev 3 d g 4 eunuo gt 2 gt z a 4 o o o 5 5 9 mi gt m Coni m Im 2 9 XIW AIEA HO XN AEA edwod edwod 525 edwog 3584 34 5 eduioq ognaN VUES BIS gd 91v 4 pues onnaN 4 E ui mi ce 2 et cef tif OLI olf OLf olf Olr Otr 1 inno ni 14 in a u te 8 Fase 230V ac to 230V ac LI Neu JGOIYVE Terra Cavo bus connesso alla morset tiera del quadro master Schemi elettrici reef n ses eco Pala principale TT di t rra 4 r H E 230V 50Hz a E TOREM M TEN B 3d l j j P _ S Giunzione guainata gv m gv al polo principale di al polo principale di terra gv torra re gv e erra Alum PANI input Sens Hall Alim PAM Soffiante 1 NTC mandata n Dal NTC di ritorno CSI na
7. Nel caso d installazione di una batteria di set te bruciatori i blocchi sono due il primo composto da quattro bruciatori ed il secondo da tre Pertanto dovremo configurare due blocchi rispettivamente con indirizzo 1 e 2 ed i bruciatori appartenenti al primo blocco con indirizzo 1 2 3 e 4 e quelli appartenenti al secondo blocco con indirizzo 1 2 e 3 co me mostrato in Figura 21 Bruciatore N 1 ELIGE N 2 Bruciatore N 3 Bruciatore N 4 Blocco N 1 on I __ za OFF OFF _ E OFF 2 1 2 2 Bruciatore N 1 N 2 Bruciatore N 3 2 OFF OFF _ a OFF 1 2 E LI l 2 2 Figura 21 Messa in Servizio e Prima Accensione 7 2 Taratura valvola gas e Le operazioni di taratura della valvola Gas devono essere effettuate devono essere effettuate esclusivamente da parte di un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Fontecal S p A Di seguito riportata la procedura per la tara tura della valvola gas e Posizionare la sonda fumi dell analizzatore combustione all interno della presa posta sul clapet e Assicurarsi che ci sia richiesta da parte dei due termostati ambiente Se dopo il ciclo di accensione ci fossero problemi a far Figura 23 partire il bruciatore ruotare in senso an tiorario la vite di regolazione di circa 1 giro per volta e Portare il bruciatore alla massima poten za agendo sul pannello comandi pre mendo contemporaneamente il tastoS2 SET ESC e 54 per 5 sec Qui
8. 22 23 25 25 7 1 1 Esempio di configurazione di una batteria con 7 bruciatori in cascata 26 7 2 Taratura valvola gas 27 8 Regolazione ed utilizzo 28 8 1 Il pannello comandi descrizione dei pulsanti 28 8 2 Modalit display 29 8 3 Visualizzazione dei valori di temperatura e lo stato di funzionamento dei vari circuiti 29 8 4 Variazione parametri utente 30 8 5 Modalit monitor 31 9 Lista parametri 32 10 Lista errori 34 10 1 Errori della scheda master 34 10 2 Errori della scheda slave 34 11 Schemi elettrici 35 12 Dati tecnici 37 Il costruttore si riserva la possibilit di modificare dati contenuti in questo documento in ogni momento e senza preav viso Questo manuale ha solo lo scopo di fornire informazioni e non assimilabile ad un contratto tra le parti Significato dei Simboli In alcune parti del manuale sono utilizzati i seguenti simboli PERICOLO Le avvertenze precedute da questo simbolo DEVONO essere seguite per evitare infortuni e danneg giamenti TERMICA ustioni ELETTRICA folgorazione 1 Generalit Gentile Cliente ci complimentiamo con Lei per la sua scelta e la ringraziamo per la fiducia che ha riposto nei nostri prodotti Scegliendo COROLLA Se rie 1000 lei ha scelto la tecnologia che rap presenta la sintesi migliore tra efficienza e nergetica e funzionalit Tutti i prodotti Fontecal sono inoltre rispet tosi delle pi severe direttive e norme euro pee esistenti Per
9. del singolo generatore dell intera batteria di generatori rapporto di modulazione del sistema pari ad 1 157 che consente di coprire un campo di potenza da 26 a 4000 kW Tutto ci contribusce a mas 16 r 117 A x X OX 14 HO simizzare l economicit del generatore a con densazione e a consentire un ottimale abbi namento generatore impianto L ordine di accensione dei singoli bruciatori e gestito interamente dalla logica a micropro cessore che garantisce un egual numero di ore di funzionamento per ciascun elemento termico FUMI lt GAS COMBUSTIBILE MANDATA IMPIANTO mmm RITORNO IMPIANTO ttttt k 5xXx5 gt gt ox5o Xx lg a NEM EEE MEA CONDENSA E E LEGENDA 1 Scambiatore di calore 8 Valvola a sfera intercett gas 15 Collettore scarico fumi 2 Bruciatore 9 Valvola sfera intercett ritorno 16 Tubo scarico fumi modulo 3 Circolatore 10 Collettore di ritorno acqua 17 collettore di mandata acqua 4 Collettore fumi con clapet 11 Collettore gas 18 Valvola di non ritorno 5 Soffiante 12 Tubo gas 19 Pressostato differenziale 6 X Venturi 13 Collettore di scarico condensa 7 Valvola gas 14 Tubo flessibile scarico condensa Figura 2 Caratteristiche Tecniche 1700 2455 403 403 403 2455 172 tubi fumi 110mm tubi fumi 6110mm c un m 578 Figura 3 16 17 1 19 20 y a 5 13 15 3 18 2 8 10 7 55 9 E E 6 11 21 23 COMPONENTI DEL SISTEMA 1
10. 50Hz che andr effettuato a regola d arte ri spettando le norme elettriche vigenti E opportuno prevedere l installazione di un interruttore differenziale magneto termico lungo la linea di alimentazione elettrica della caldaia consentito l uso di adattatori prese multiple prolunghe per l alimentazione dell apparecchiatura gruppo termico deve essere sempre connes so al Quadro Master che contiene la sche da detta appunto scheda master che go verna il sistema e gestisce le sonde degli im pianti e i relativi circolatori e gli eventuali ac cessori In Figura 13 rappresentata la morsettiera della scheda master alla quale sono collega bili diversi dispositivi esterni Verificare sempre l efficacia della messa a terra dell impianto elettrico obbligatoria per l apparecchio cui dovr essere collegato il gruppo termico Se infatti dovesse essere non idonea l elettronica potrebbe mettere in blocco per sicurezza l intero gruppo termico A Assicurarsi che le tubazioni dell impianto idrico e di riscaldamento non siano usate come presa di terra dell impianto elettrico Non sono assolutamente idonee a questo u SO cavi percorsi da tensione 230 V devono es sere separati da quelli percorsi da tensione di 24 V utilizzando canalizzazioni o tubazioni in PVC indipendenti Prima di collegare componenti elettrici ester ni regolatori valvole elettriche sonde clima tiche ecc al gr
11. La frequenza principale non 50Hz E Sensore di mandata non connesso E OM Sensore di bollitore non connesso E H Sensore di mandata in cortocircuito E 20 Sensore del bollitore in cortocircuito Errore Descrizione pte Errore fase Fase e Neutro dell alimentazione E 99 P generale invertiti E 34 Bottone di reset premuto troppe volte Eo Flussostato aperto E 3b E2prom non leggibile E 31 Errore di blocco di fiamma E JH Sensore fumi in cortocircuito E 39 Sensore fumi non collegato E Frequenza non a 50Hz E 41 Mancata comunicazione tra main e wa s tchdog E Mg Sensore di mandata unit in cortocircuito E Sensore di mandata non collegato E Sensore di ritorno unit in cortocircuito E Sensore di ritorno unit in cortocircuito E Hb T di mandata unit troppo alta E Hi T di ritorno unit troppo alta E 44 T fumi troppo alta o ici v an cn ICI 11 Schemi elettr Neutro Fase 17 os 9 Bas a 2 2 co lt wo 5 A6 B J10 4 10 re uv n 4 9 E uh V rA J10 2 11112 J10 1 212 DIN eunuo LIT DIN 9 eunuo il t puew JIN un pa ZL Lf zi CNWD DIN pl rid it 117 UNWO it Lif o o ol o Dy
12. NTC fumi lt _ _ AL HK HM sa 12 Dati tecnici Caratteristica Omologazioni Tipologia caldaia N Certificazione CE N Scambiatori x taglia scambiatori Ingombri e Collegamenti Altezza x Larghezza x Profondit Peso caldaia a vuoto Contenuto d acqua Diametro Collettore Acqua Diametro Collettore Gas Diametro Scarico Fumi Diametro Scarico Condensa Potenze e rendimenti Potenza termica al focolare Potenza termica al focolare Potenza nominale fornita all acqua 100 80 60 Potenza nominale fornita all acqua 100 50 30 C Potenza nominale fornita all acqua 100 60 40 Produzione oraria condensa 100 50 30 C con gas G20 Rendimento a potenza nominale 80 60 C Rendimento a potenza nominale 50 30 C Rendimento a potenza nominale T 50 60 40 Rendimento a carico ridotto 30 80 60 C Rendimento a carico ridotto 30 50 30 C Rendimento a carico ridotto 3096 50 60 40 Perdite dall involucro Tm 70 Marcatura rendimento energetico Direttiva 92 42 CEE Alimentazione Categoria Gas Consumo Gas Naturale G20 min nominale Alimentazione elettrica Potenza elettrica assorbita max Dati di combustione Max prevalenza fumi disponibile al collettore per ciascuna unit alla max potenza e compreso clapet Monossido di carbonio CO 0 P min P max Class
13. Telaio 9 Sonda ritorno 17 Tubo Venturi 2 Pannello portastrumenti 10 Sonda fumi 18 Sonda mandata 3 Scambiatore 11 Pressostato differenziale acqua 19 Scarico funi una unit 4 Tubo aspirazione aria 12 Valvola gas 20 Collettore gas 5 Ventilatore 13 Elettrodo di accensione 21 Collettore mandata 6 Rubinetto ritorno impianto 14 Valvola di sfiato automatica 22 Collettore condensa 7 Circolatore 15 Termostato di sicurezza 23 Collettore ritorno 8 Valvola di ritegno 16 Rubinetto gas Figura 4 Installazione 4 Installazione L installazione dei gruppi termici COROLLA serie 1000 deve essere effettuata in conformit al le pi recenti norme e regole tecniche vigenti in fatto di centrali termiche di caldaie a condensa zione e o di altre normative applicabili 4 1 Imballo e identificazione prodotto generatori termici COROLLA SERIE 1000 ven gono forniti imballati e protetti con un car tone regettato IMBALLO 1 Caldaia 2 Pannello portastrumenti 3 Cartiglio marchio CE Simboli 4 Imballo 5 Angolari di polistirolo 6 Pannello protettivo in polistirolo 7 Cinghia Figura 5 All esterno dell imballo sono indicate le caratteristiche del prodotto modello poten Za versione e tipo del combustibile Nel caso di difformit rispetto all ordine rivolgersi al rivenditore di zona e Una volta rimosso l imballo assicurarsi dell integrit e della completezza della forni tura Tenere fuori dalla portata dei bambi
14. bassa temperatura Differenziale di riaccensione del bruciatore al di sotto del set point del circuito di bassa temp Differenziale di spegnimento del bruciatore oltre il set point del circuito di bassa temp Tempo di apertura valvola miscelatrice Tempo di chiusura valvola miscelatrice Tempo di attesa valvola miscelatrice Differenziale di apertura chiusura valvola misce latr Differenziale di attesa valvola miscelatrice 0 potenza distribuita su min numero bruciatori 1 potenza distribuita su max numero bruciatori Impostazione terza pompa presente 0 Pompa generale di sistema anello 1 Pompa di bassa temperatura Temp iniziale per la protezione antigelo NOTA1 1 Metano con scarico fumi lt 15m 2 Metano con scarico fumi gt 15m 3 GPL con scarico fumi lt 15m 4 GPL con scarico fumi gt 15m 5 Town Gas 6 Gas F Gas G Min temperatura esterna fornisce max valore di temperatura di mandata impostato Max temperature esterna fornisce il min valore di temperatura di mandata impostato Fattore di correzione della temperatura esterna Temperatura di emergenza delle slave nel caso di rottura della Master 1 Reset delle slave con parametri di fabbrica N B Resettando i parametri di fabbrica il parame tro 36 tipo gas non viene modificato 0 la slave non verifica il pressostato 0 protocollo Eco 1 Argus link potenza fino a quando la T1 non ha superato i 20 C Se dopo 10 minuti la T4 ancora sot t
15. dopo aver premuto S2 per 10 sec non viene effettuata nessuna variazione perch il valore de siderato corrisponde a quello impostato la scheda torna sul funzionamento display mode Se dopo aver premuto i tasti e non viene effettuata nessuna operazione dopo un minuto il display torna a display mode Il nuovo valore selezionato non viene memorizzato Regolazione ed utilizzo 8 5 Modalit monitor Premere S2 SET ESC per accedere a modalit monitor Questo permette di controllare o visualizzare lo stato di funzionamento delle singole unit indi rizzi da 1 a 60 La procedura che segue indica come entrare in modalit monitor POS OPERAZIONI DISPLAY 1 Dalla posizione corrente 1 80 H 2 Premere 52 4 Set esc per 5 sec Il display indica che possibile leggere i valori o B Q lo stato di funzionamento dell unit 1 A gra 3 Premere S4 CS o S5 per scorrere e leggere i valori dell unit desiderata B g es fig unit 19 ra Premendo 3 freccia sul display compare il primo valore dell unit prescelta Pre mendo successivamente lo stesso tasto 53 Cs possibile visualizzare i successivi valori d san i LU es fig 1 valore NTC temperatura di mandata 70 C 5 Per uscire da monitor mode premere S2 E Set esc Se entro 5 minuti non viene Q premuto o effettuata nessuna operazione il display torna alla funzione display mode Attravers
16. elettrica e E vietato modificare i dispositivi di sicu rezza o di regolazione senza l autorizzazione e le indicazioni del costruttore del gruppo ter mico e E vietato ostruire lo scarico della con densa e E vietato tirare staccare torcere i cavi elettrici fuoriuscenti del gruppo termico an bi che se questo scollegato dalla rete di ali mentazione elettrica e E vietato ostruire o ridurre dimensio nalmente le aperture di aerazione e E vietato esporre il gruppo termico agli agenti atmosferici se non espressamente un unit specifica per esterno e E vietato lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dove installato il gruppo termico e E vietato disperdere nell ambiente e la sciare alla portata dei bambini il materiale dell imballo in quanto pu essere potenziale fonte di pericolo Deve quindi essere smaltito secondo quanto stabilito dalla legislazione vi gente e E vietata l apertura dell armadio conte nente i gruppi termico all utente Qualsiasi in tervento all interno dello stesso deve essere effettuato dall assistenza tecnica o da perso nale qualificato e E vietato smaltire il prodotto come rifiu to domestico Alla fine della sua vita utile pu essere consegnato presso gli appositi centri di raccolta differenziata predisposti dalle ammi nistrazioni comunali oppure presso i rivendi tori che forniscono questo servizio Smaltire separatamente un elettrod
17. fino a 4096 kW con un massimo di 32 elementi ter mici e Temperatura massima di uscita fumi 80 e Collettore fumi in plastica in PPS autoe stinguente vedi paragrafo 4 1 7 e Collettore di mandata ritorno e conden sa in caldaia e Collegamento rapido dei collettori ac qua condensa e gas e Regolazione climatica di serie della tem peratura 50 52 54 56 60 62 64 Caratteristiche Tecniche e Regolazione modulante e modulare della potenza dei singoli elementi termici e Inversione automatica ad intervallo di tempo regolabile dell ordine di accen sione bruciatori e Scelta del criterio di inserimento in casca ta dei bruciatori potenza e Gestione sanitario e circuiti a diversa temperatura con o senza priorit di fun zionamento e Commutazione te inverno e Funzione anti legionella solo con con trollo remoto e Programmazione accensione oraria set timanale solo con controllo remoto e Portata minima del fluido termovettore controllata da un pressostato differenzia le automatica esta 3 3 Dispositivi di sicurezza Tutte le funzioni del modulo termico sono controllate elettricamente ed ogni anomalia provoca l arresto del singolo elemento termi co e la chiusura automatica della valvola del gas Sul circuito dell acqua sono stati installati e Termostato di sicurezza a riarmo auto matico per ogni elemento termico e Pressostato differenziale acqua con fun zione di flussosta
18. gli in terruttori J10 e J17 presenti su ogni Slave della batteria Ciascuna slave una per ogni bruciatore presente deve essere configurata opportunamente per essere riconosciuta nella giusta sequenza dalla scheda master Le slave sono suddivise in blocchi di quattro slave ciascuno in pratica ogni Corolla Pack un blocco ed il sistema puo gestire fino a 15 blocchi Pertanto la configurazione degli in dirizzi va effettuata per ciascuna slave me diante la seguente procedura ricordando sempre che un blocco equivale ad un pack e Individuare il Pack a cui appartiene la slave ad esempio blocco n 1 n 2 etc fino al blocco n 15 e Individuare la posizione della slave all interno di ciascun blocco Ad es in posizione 1 2 3 oppure 4j e Provvedere ad alimentare elettricamente 230 V ac 50 HZ ogni Corolla Pack se rie 500 che compone la batteria vedi pa ragrafo 6 4 1 Tutte le operazioni da effettuare sull impianto elettrico devono essere effettua te solo da personale qualificato e nel rispetto delle Norme di Legge e con particolare atten zione alle norme di sicurezza Come indicato in Figura 20 per settare l indirizzo del blocco ci si dovr riferire all interruttore posizionato a destra jumper J1 7 mentre per le singole slave singoli bru ciatori si agir sull interruttore di sinistra jumper J10 Figura 20 Pi in particolare nella Tabella 2 sono indica te le varie combinazioni dei due ju
19. la realizzazione del prodotto sono state seguite fra le altre le seguenti direttive e norme e Direttiva Gas 2009 142 CE e Direttiva Rendimenti 92 42 CEE ed all Allegato E del D P R 26 Agosto 1993 n 412 x e Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 2004 108 CE e Direttiva Bassa Tensione 2006 95 CE e Normativa caldaie a condensazione 677 PERICOLO Le avvertenze precedute da questo simbolo DEVONO essere seguite per evitare infortuni di origine PERICOLO Le avvertenze precedute da questo simbolo DEVONO essere seguite per evitare infortuni di origine VIETATO Azioni che non devono assolutamente essere effettuate ATTENZIONE per azioni che richiedono particolare cautela ed adeguata preparazione Inoltre i sistemi modulari a condensazione COROLLA Serie 1000 adempiono alle disposi zioni di cui al capitolo R 3 B della Raccolta ISPESL L azienda Fontecal S p A certificata UNI EN ISO 9001 2000 dal 22 07 2004 La COROLLA Serie 1000 un prodotto inol tre che pu vantare e Marchio di conformit europea in base alla direttiva 92 42 CEE rilasciato dal prestigioso ente omologatore tedesco DVGW e Massima classe di rendimento energetico in base alla direttiva 92 42 CEE identifi cata tramite il simbolo x e Appartenenza alla classe pi restrittiva per quanto concerne gli inquinanti da ossido di azoto quinta classe in base alla norma UNI EN 297 e Scambiatore di calore br
20. rappresentato il morsetto di sinistra accanto all interruttore della macchina ma il collegamento puo esse re effettuato indifferentemente anche sull altro morsetto situato all estremit di de stra Figura 11 6 2 3 Allacciamento ai dispositivi di ter moregolazione I gruppi termici Corolla Serie 1000 sono do tati di un sistema di controllo e gestione mol to versatile in grado di gestire fino a tre cir cuiti indipendenti operanti a temperature di verse Nelle pagine successive verranno illu strate le modalit di collegamento del segna le di uscita agli specifici punti presenti sulla morsettiera vedi Figura 13 0 _ Impianto Elettrico Per la termoregolazione e i circuiti in bassa tensione potranno utilizzare cavi di tipo HO5 VV F con diametro esterno minimo 5mm se zione dei conduttori adeguata avendo cura di fissare gli stessi negli appositi fermacavi 6 2 4 Collegamento alle pompe Il sistema di regolazione della COROLLA Serie 1000 prevede la gestione contemporanea di massimo tre circolatori e Nel caso in cui sia contemporaneamente presente un circuito di bassa temperatura a limentato da un proprio circolatore e sia pre vista l installazione di una pompa generale sull impianto bisogner scegliere quale dei due dispositivi debba essere gestito dall elettronica del sistema Durante la messa in funzione del sistema tale operazione viene effettuata da un CENTRO ASSISTENZA TECNI
21. 0 superiore a 35 kW pertanto essi possono essere installati so lo in locali che abbiano un apertura di immis sione aria verso l esterno realizzata secondo le modalit previste dalla normativa vigente D M 12 04 1996 generatori della linea Corolla Serie 1000 devono essere connessi ad un sistema di evacuazione fumi in polipropilene autoe stinguente PP o materiali idonei in base alla UNI EN 677 e norme correlate Installazione e NON utilizzare in nessun caso tubazioni non espressamente destinate allo scopo spe cifico in quanto l azione della condensa ne rovocherebbe un rapido dearado Nel caso in cui si decida di riunire in un unico collettore gli scarichi delle singole unit il di ametro della tubazione da utilizzare per una o due Corolla Pack serie 1000 connesse in serie di 0200 mm vedi Figura 7 Per installa zioni in cascata in cui sono presenti pi di due macchine occorre dimensionare oppor tunamente il diametro del sistema di evacua zioni fumi oppure limitarsi a connettere al massimo due Corolla Pack utilizzando pi li nee da 200 separate tra loro Figura 7 In ogni caso quando si utilizzano dei col lettori per l evacuazione dei fumi necessario utilizzare dei clapet a monte del collettore stesso uno per ciascuna unit presente per impedire che i prodotti della combustione delle unit in funzione possano trafilare nel lo cale caldaia attraverso il condot
22. 0 25 26 circolatore impianto AT Figura ts P2 J10 27 28 circolatore sanitario VM 52 X LUE VS ll BE ODDO ee 3 u VN l M TELE 1 SES Figura 14 Impianto Elettrico 6 2 7 Protezione antigelo L elettronica di gestione del gruppo termico integra una funzione di protezione contro il gelo Quando la temperatura di mandata scende al di sotto di un valore minimo i bru ciatori si mettono in funzione alla potenza minima secondo le modalit relative alle im postazioni dei parametri di funzionamento La modalit antigelo si attiva anche quando non viene collegata alla caldaia la sonda e sterna fornita di serie di default infatti parametri 14 relativo al circuito di alta tem peratura Ch1 e 22 circuito di bassa tempe ratura Ch2 sono impostati in funzione clima tica Nel caso in cui non si volesse collegare la sonda per non avere problemi bisogner far lavorare la caldaia a punto fisso Il cambia mento delle impostazioni dei parametri 14 e 22 deve eventualmente essere effettuato da parte di un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Fontecal S p A Per il funzionamento del sistema antige lo necessario che siano presenti l alimentazione elettrica e del gas combustibi le oltre alla corretta pressione del circuito i draulico e Qualora il prog
23. 2 102 o Non sottoporre lo scambiatore a varia zioni di pressione cicliche in quanto la solleci tazione a fatica molto dannosa per l integri t dei componenti del sistema Nel caso in e NON utilizzare in nessun caso tubazioni cui il sistema idraulico generi improvvise va riazioni di pressione obbligatorio l uso di e lementi di protezione per far lavorare la cal daia con una pressione costante Il controllo della pressione di impianto deve essere effettuato ad impianto freddo RIEMPIMENTO DELLA CALDAIA Il riempimento della caldaia va eseguito col legando ad un qualsiasi punto dell impianto l acqua della rete idrica eb L allaccio alla rete deve essere obbliga toriamente effettuato mediante l uso di un di spositivo di riempimento a norma tipo EN61770 che in particolare non renda pos sibile il reflusso di liquido dall impianto nella rete idrica SVUOTAMENTO DELLA CALDAIA Lo svuotamento della caldaia si effettua inter venendo sugli appositi rubinetti di svuota mento di ogni singola Unit e sui punti dell impianto predisposti allo scopo Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche del circuito idraulico vedere il capitolo 5 in cui sono illustrate le diverse tipologie di im pianto 4 1 7 Fumisteria La canna fumaria deve essere il pi rettilinea possibile a tenuta ed isolata Non deve pre sentare occlusioni o restringimenti e La potenzialit complessiva dei gruppi termici Corolla Serie 100
24. CA autorizzato da Fonte cal S p A mediante il settaggio di un oppor tuno parametro in particolare il n 34 della li sta parametri A L installazione delle pompe o di altri componenti esterni andr eseguita preve dendo l utilizzo di un apposito re l commutatore come mostrato in Figura 12 Per il collegamento dalla morsettiera al rele da alloggiare in apposito quadro elettrico e sterno utilizzare cavo di tipo H05 VV F con diametro esterno minimo 6mm e sezione dei conduttori adeguata avendo cura di fissare lo stesso negli appositi fermacavi Ad esempio collegando il circolatore di bassa temperatura ad un orologio e o termostato ambiente esterno il circuito elettrico quello mostrato in Figura 14 Tale dispositivo con sente di alimentare i circolatori dispositivi e sterni direttamente dalla rete senza che il re lativo carico elettrico attraversi il fusibile della scheda Inoltre in caso di modalit d emergenza il dispositivo manuale 0 1 AU TO consente di controllare il funzionamento del circolatore indipendentemente da quello della scheda Per questi motivi se ne deve prevedere esplicitamente l utilizzo Utilizzare salvo diverse indicazioni del co struttore del componente cavo bipolare del lo stesso tipo del cavo di alimentazione 6 2 5 Collegamento dei termostati am biente on off Allacciare il termostato ambiente del sistema ad alta temperatura sui morsetti n 9 e 10 Figura 13 Il termostato d
25. Non spegnere mai la caldaia durante il suo normale funzionamento con bruciatore acceso interrompendo bruscamente l alimentazione elettrica per mezzo del tasto on off Ci potrebbe causare un anomalo surriscaldamento dello scambiatore primario Impianto Elettrico Utilizzare per lo spegnimento in fase riscal damento un termostato ambiente oppure un controllo remoto 6 2 Collegamenti elettrici Tutte le operazioni da effettuare sull impianto elettrico devono essere effettua te solo da personale qualificato e nel rispetto delle Norme di Legge e con particolare atten zione alle norme di sicurezza e Bloccare i cavi negli appositi fermacavi predisposti per garantire sempre il corretto posizionamento degli stessi all interno dell apparecchiatura 6 2 1 Collegamento all alimentazione Nel caso di installazione di una Corolla Serie 1000 singola Il collegamento deve essere rea lizzato in base alle vigenti normative in ma teria di sicurezza elettrica con cavo multipo lare guainato HO5 VV F 3GI con sezione mi nima dei conduttori pari a 1 5 idonea mente protetto contro l umidit le abrasioni ed i contatti accidentali Il cavo di alimentazione va collegato al sezio natore elettrico bipolare posizionato dietro il pannello comandi della caldaia Per accedere al sezionatore smontare la protezione in la miera metallica togliendo le viti di collega mento Il conduttore di protezione terra va collegat
26. all installatore in mo do da facilitare un appropriata installazione conduzione e manutenzione della caldaia La Fontecal declina ogni responsabilit da even tuali traduzioni dalle quali possano derivare interpretazioni errate Questo libretto parte integrante del gruppo termico e di conseguenza deve essere con servato con cura e dovr SEMPRE accompa gnare il gruppo termico anche in caso di sua cessione ad altro proprietario o utente oppu re di un trasferimento su un altro impianto In caso di danneggiamento o smarrimento ri chiederne un altra copia esemplare al Servi Zio Servizio Assistenza Tecnica e E vietato l uso del gruppo termico ai bambini ed alle persone con ridotte capacit O con mancanza di esperienza e conoscenza specifica a meno che siano assistite da perso nale qualificato e responsabile della loro sicu rezza e E vietato azionare dispositivi o apparec chi elettrici quali interruttori elettrodomesti Ci ecc se si avverte odore di combustibile o di incombusti In questo caso aerare il locale aprendo porte e finestre chiudere la valvola generale Gas fare intervenire con sollecitudine il Servizio Tecnico di Assistenza oppure personale pro fessionalmente qualificato e E vietato toccare il gruppo termico se si a piedi nudi e con parti del corpo bagnate e E vietato qualsiasi intervento tecnico o di pulizia prima di aver scollegato il gruppo termico dalla rete di alimentazione
27. allazione Generalmente non si rendono necessari parti colari accorgimenti per lo scarico di conden sa Per la realizzazione degli scarichi di condensa si consiglia di utilizzare tubazioni in materiale plastico PP in rame o di altro materiale non espressamen te destinato allo scopo specifico in quanto l azione della condensa ne provocherebbe un rapido degrado Qualora inoltre si renda necessario prolun gare il tratto verticale o quello orizzontale del condotto di scarico fumi per una lunghezza superiore ai 4 metri necessario provvedere al drenaggio sifonato della condensa al piede della tubazione L altezza utile del sifone deve essere pari ad almeno 30 cm Lo scarico del sifone dovr quindi essere collegato alla rete fognaria e Il collegamento alla rete fognaria dello scarico di condensa deve essere realizzato in modo tale che in nessun caso si verifichi con gelamento della condensa Prevedere sempre uno scarico di con densa nel condotto di evacuazione fumi di stante non pi di 1 mt dalla caldaia 4 1 6 Circuito idraulico PRESSIONE DI ESERCIZIO La pressione massima di esercizio della calda ia di 6 bar 600 kPa mentre la minima di 0 5 bar 50 kPa A E obbligatorio prevedere sulla linea di reintegro alimentazione nonch sul circuito idraulico l installazione di elementi che pro teggano l impianto da pressioni superiori a 550 kPa conformi a quanto indicato nella EN 60335
28. allo stabilire la direzione di usci ta dei collettori acqua gas e condensa per esempio collegamento a sinistra oppure a destra e la modalit e posizio ne del collettore fumi dell eventuale collettore aria se si realizza un installazione con aspirazione dell aria dall esterno Si raccomanda di tener conto anche dei collegamenti elettrici alimentazione 230V dei gruppi termici vedi paragrafo 6 2 Si noti che ciascun collegamento dei collettori all impianto termico pu es sere effettuato indifferentemente a de stra oppure a sinistra del gruppo ter mico Si consiglia in ogni modo di seguire uno degli schemi d installazione riportati nel presente manuale vedi capitolo 5 2 Posizionare il gruppo o i gruppi termi ci in prossimit dei collettori di man data e ritorno dell impianto gruppi possono essere installati sia con uscita dei collettori acqua aria fumi condensa gas a destra sia con uscita a sinistra per es mandata acqua sulla destra ritorno acqua sulla sinistra gas a destra La po sizione di ciascuna Corolla all interno del lo spazio d installazione puo essere diver sa a seconda delle esigenze specifiche di spazio e o tipologia impiantistica per es addossata a parete schiena a schiena ecc purch sia assicurato lo spazio suf ficiente per il passaggio dei cavi elettrici di alimentazione delle singole Corolla l apertura degli sportelli frontali e l eventuale manutenzione dei con
29. della caldaia Se acceso indica che il sistema sotto tensione Se acceso indica una possibile anomalia Regolazione ed utilizzo 8 2 Modalit display II led rosso D5 si accende in caso di anomalie che implichino il permanente blocco di una unit In tal caso solo resettando la Master o la slave si ripristina il normale funzionamento Il led verde D4 indica la presenza dell alimentazione di rete 3 digit a 7 segmenti visualizzano STATO DEL SISTEMA Nessuna richiesta di riscaldamento o sanitario due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata 1 Ad es 1 30 Richiesta del 1 circuito o simultaneamente del 1 e 2 circuito due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 Richiesta circuito sanitario o funzionamento simultaneo due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C Il punto dopo il primo digit lampeggia Richiesta del 2 circuito due digit a destra visualizzano la Temperatura di mandata T1 Ad es T1 80 C attiva la modalit antigelo Tale scritta appare all accensione della caldaia quando non stata collegata la sonda esterna fornita di serie vedi paragrafo 6 2 7 sulla protezione antigelo DISPLAY eg F890 8 3 Visualizzazione dei valori di temperatura e lo stato di funzionamento dei vari cir Per visualizzare i valori relativi ai singoli circuiti occor
30. deve essere mes so in servizio neppure temporaneamente con i dispositivi di sicurezza manomessi o e sclusi La sostituzione dei dispositivi di sicurezza deve essere effettuata solo dal Servizio di assi tenza Tecnica autorizzato utilizzando esclusi vamente componenti originali Fare riferimento al Catalogo Ricambi allegato 3 4 Struttura del sistema La Corolla Serie 1000 costituita da una serie di elementi termici installati in batteria e posti all interno di un armadio metallico Ciascun elemento collegato all impianto in parallelo rispetto agli altri mediante un col lettore di mandata acqua un collettore di ri torno acqua ed un collettore gas fumi e sca rico condensa Il sistema di regolazione provvede in funzio ne della richiesta di calore ad accendere ed a regolare i singoli elementi termici in modo da assicurare un bilanciamento ottimale fra la potenza richiesta dall impianto e la potenza erogata dal generatore vedi Figura 2 Ciascuna Corolla Serie 1000 pu essere abbi nata in serie ad altri generatori simili in modo da realizzare centrali termiche modula ri costituite da vari armadi collegati idrau licamente e gestiti come un unico generatore modulare da un controllo integrato in ogni singola Pack Caratteristiche Tecniche Questo sistema di regolazione vantaggioso per diversi motivi massimo sfruttamento del la tecnologia della condensazione ottima modularit
31. di plexiglass trasparente diversi tasti presenti su di esso consentono di eseguire un ampia gamma di funzioni che spaziano dal semplice monitoraggio dei parametri principali del si stema alla configurazione del gruppo termico in funzione della tipologia d impianto che si trova a valle dello stesso 52 93 COROLLA pannello comandi stato concepito per permettere all utente di accedere a diverse modalit di utilizzo ad ognuna di esse corri sponde un set di funzioni attivabili attraverso la pressione di un tasto o combinazioni di due tasti premuti contemporaneamente Ogni tasto inoltre possiede un particolare significato in funzione della modalit di utiliz Zo selezionata U3 ua Serve a sbloccare la scheda elettronica dopo che e sopraggiunta una condizione di blocco Fiaura 24 TASTO LEGENDA DESCRIZIONE PULSANTE S1 Tasto reset S2 Tasto Set esc 53 Tasto selezione circuito S4 Tasto incremento S5 Tasto decremento S6 Tasto conferma U2 Display luminoso U3 Display luminoso D4 Led verde D5 Led rosso permanente Permette di entrare in modalita parametri e modalita monitor per le singole unita Permette di visualizzare lo stato di funzionamento dei vari circuiti della master Permette di aumentare un determinato valore Permette di diminuire un determinato valore Permette di memorizzare dei nuovi valori Visualizza informazioni sullo stato della caldaia Visualizza informazioni sullo stato
32. dotti fumi condensa e gas 3 Montare i pannelli laterali della delle Co rolla Serie 1000 e collegare il primo o l unico gruppo termico della batteria all impianto utilizzando le apposite con nessioni evitando accuratamente di rea lizzare brusche variazioni di sezione fra le tubazioni della caldaia e quelle dell impianto Regolare se necessario l altezza dei piedini della caldaia in modo da mettere in piano il telaio della caldaia stessa e consentire l agevole apertura e chiusura degli sportelli 4 Una volta realizzate le connessioni idrau liche fra il primo gruppo e l impianto collegare in successione gli eventuali altri gruppi termici al primo seguendo gli ac corgimenti di cui sopra Per il collega mento fra i vari scarichi di condensa uti lizzare tronchetti maschio maschio 50mm aventi una lunghezza di circa 13 cm 4 1 5 Scarico condensa L evacuazione dell acqua di condensa prodot ta dalla COROLLA Serie 1000 durante il suo normale funzionamento convogliata nell apposito collettore lo scarico deve essere realizzato a pressione atmosferica cio per gocciolamento in un recipiente sifonato col legato secondo la seguente procedura e Realizzare un gocciolatoio in corrispon denza del collettore di scarico condensa e Collegare il gocciolatoio alla rete fognaria mediante un sifone e Prevedere l inserimento di un neutralizza tore dove necessario rif Progetto cig E 01 08 929 0 ATVA 115 o Inst
33. e NO secondo la EN 297 Circuito riscaldamento Temperatura regolazione riscaldamento min max Pressione max min d esercizio Max prevalenza idraulica disponibile ai collettori idraulici per cia scuna unit alla portata nominale di 5 500 I h Unit di misura kW kW kW kW kW kg h 90 90 stelle m h kW Pa mg kWh m c a PACK 1002 PACK 1003 PACK 1004 B23 B53 B53p C13 C33 C53 C63 0085CL0333 2 x128 kW 3 x128 kW 4 x128 kW 1550x900x750 1550x1700x750 270 380 450 70 112 132 5 3 110 50 25 5 255 6 25 5 383 4 25 5 511 2 23 230 23 345 23 460 226 8 340 2 453 6 249 8 374 7 499 6 239 6 359 4 479 2 34 4 51 6 68 8 98 6 98 6 98 6 108 6 108 6 108 6 104 2 104 2 104 2 99 2 9972 9912 109 109 109 105 105 105 0 1 0 1 0 1 Il2H3 2 43 24 3 2 43 36 5 2 43 48 7 230V 50Hz 0 6 0 9 1 2 500 500 500 23 130 23 130 23 130 5 5 5 20 80 20 80 20 80 6 0 5 6 0 5 6 0 5 600 50 600 50 600 50 1500 1500 1500 1 5 1 5 1 5 FONTECAL S p A Via Nazionale 56 A 65010 Villanova di Cepagatti PE Tel 39 085 9771482 r a 10 linee Fax 39 085 9771503 info fontecal it www fontecal it P I 01292140686 MUM100IT05 0711
34. el senso del flusso dell acqua Ovviamente nel caso di pi Pack in batteria la sonda va inserita sul Pack pi vicino alla mandata impianto e all interno di questo Pack nel pozzetto pi a valle nel senso del flusso dell acqua come illustrato in Figura 19 Impianto Elettrico La variazione di temperatura letta dalla sonda di mandata provoca l accensione lo spegni mento e la modulazione di tutti gli elementi termici della cascata in funzione dei segnali inviati dalla scheda presente nel quadro master Sar cura dell installatore porre la sonda nel pozzetto pi vicino alla mandata impianto in relazione al senso di flusso dell acqua Figura 19 Messa in Servizio e Prima Accensione Messa in Servizio e Prima Accensione e Per completare la messa in funzione del gruppo termico sono necessarie le seguenti operazioni che devono essere effettuate e sclusivamente da parte di un CENTRO ASSI STENZA TECNICA autorizzato da Fontecal S p A e Verifica delle condizioni d installazione e Settaggio indirizzi slave e Analisi di combustione per la prima ac censione generali 7 1 Configurazione indirizzi slave Questa operazione deve essere svolta da par te di UN CENTRO ASSISTENZA TECNICA au torizzato dalla Fontecal S p A Ogni centralina slave che compone il sistema deve essere individuabile dall unica Master presente tramite un indirizzo che viene asse gnato configurando opportunamente
35. el sistema a bassa temperatura dovr invece essere collegato ai morsetti n 11 e 12 Figura 13 6 2 6 Collegamento della sonda climatica Se si desidera utilizzare una termoregolazione climatica bisogna collegare la sonda esterna opzionale ai morsetti n 7 e 8 Figura 13 La sonda esterna deve essere posizionata su una parete esterna a Nord o Nord Est ad un altezza minima di 2 5 metri e lontano da finestre porte e griglie di aerazione Riparare la sonda dall esposizione diretta ai raggi solari Nel caso in cui sia necessaria la regolazione della curva o l esclusione della funzione climatica necessario contattare un CENTRO ASSISTENZA TECNICA autorizzato da Fontecal S p A Impianto Elettrico 230 V AUTO Figura 12 LEGENDA 2 po 27 Pe ST Sigla N Jumper Descrizione P alie Pra E P1 SB S1 J11 1 2 sonda temp mandata AT 25 _J MA A 24 p3 2 SB J11 3 4 sonda temp bollitore 5 Nd lt 52 11 5 6 sonda temp mandata 22 mc i 21 EJ D SE J11 7 8 sonda temp esterna m N T1 J12 9 10 termostato ambiente AT 19 io VA T2 J12 11 12 termostato ambiente BT pe 12 13 14 dispositivo analogico 0 10V CR AI 2 1 M i d Se CR J12 15 17 comando remoto AL J8 18 19 dispositivo allarme 17 18 315 14 13 12 11 10 9 x VM J9 20 22 valvola miscelatrice P3 J10 23 24 circolatore impianto BT P1 J1
36. ettista lo ritenga stretta mente necessario possibile addittivare il cir cuito con glicole fino ad un massimo del 5096 avendo presente che questo genera forti perdite di rendimento in quanto varia il calore specifico del fluido Inoltre la variazione di pH potrebbe risultare dannoso per alcune parti dell impianto 6 2 8 Collegamento della termoregola zione esterna 0 10v L eventuale utilizzo di una termoregolazione esterna che utilizzi un segnale 0 10 V pu essere effettuato collegando il segnale di usci ta ai morsetti n 13 e 14 Figura 13 Attenzione per il corretto funzionamento del dispositivo occorre collegare al morsetto 13 il polo positivo dell uscita del segnale 6 2 9 Collegamento di un dispositivo d allarme Un apposita uscita con un contatto pulito presente sulla morsettiera della caldaia con sente di collegare all esterno un dispositivo di allarme sonoro o visivo in grado di segna lare eventuali anomalie tecniche I dispositivo di allarme deve essere collegato ai morsetti n 18 e 19 Figura 13 6 2 10 Collegamento controllo remoto Se si desidera utilizzare il comando remoto multifunzionale si deve eseguire il collega mento utilizzando i morsetti n 15 16 e 17 Figura 13 6 3 Modalit d emergenza Il sistema elettronico di gestione Corolla Pack Serie 1000 integra una modalit di funzio namento detta di Emergenza che puo es sere attivata in caso di malfunzionamento della scheda Master
37. evettato _ 1 2 Avvertenze e Il gruppo termico deve essere destinato all uso previsto e per il quale stato espres samente progettato e realizzato E esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale per danni causati a per sone animali o cose da errori d installazione di regolazione di manutenzione e da usi im propri e Ai fini della sicurezza e di un corretto funzionamento l installazione deve avvenire nel pieno rispetto delle Norme di Legge vi genti e delle istruzioni date dal costruttore avvalendosi sempre esclusivamente di perso nale tecnico professionalmente abilitato che a fine lavoro rilasci al proprietario la dichiara zione di conformit di installazione realizzata a regola d arte in ottemperanza alle vigenti norme ed alle indicazioni presenti in questo libretto di istruzioni L apparecchio deve essere installato in locale adatto ed in abbinamento ad appositi im pianti eseguiti a Norma di Legge e Le operazioni di prima accensione dell apparecchio devono essere effettuate e sclusivamente da personale del Servizio Assi stenza Tecnica autorizzato ed entro 8 giorni dall installazione dell apparecchio Il Servizio Assistenza Tecnica in occasione del la prima accensione compiler il Certificato di Garanzia e ve ne rilascer una parte da con servare dando inizio al periodo di garanzia le cui condizioni sono riportate sul relativo ce dolino e Dopo aver tolto l i
38. mballo assicurarsi dell integrit e della completezza della forni tura ed in caso di non rispondenza rivolgersi al rivenditore di zona e In caso di fuoriuscite d acqua scollegare il gruppo termico dalla rete di alimentazione elettrica chiudere l alimentazione idrica ed avvisare con sollecitudine il Servizio Assi stenza Tecnica e Verificare periodicamente che lo scarico della condensa sia libero da occlusioni e Verificare periodicamente che la pressio ne di esercizio dell impianto idraulico a fred do sia inferiore al limite massimo previsto per l apparecchio In caso contrario contattare il Servizio Assi stenza Tecnica e La manutenzione del gruppo termico deve essere eseguita da personale del Servizio Assistenza Tecnica autorizzato e L assistenza in garanzia riconosciuta solo previa esibizione del tagliando di garan zia convalidato nel corso della prima accen sione Il costruttore declina ogni responsabilit in caso di danni causati da manomissioni da uso improprio o da errori nell installazione nell uso e nella manutenzione dell apparecchio In caso di guasto o malfun zionamento disattivare l apparecchio aste nendosi da qualsiasi tentativo di riparazione e chiamare il Servizio Assistenza Tecnica e Questo manuale deve essere letto con attenzione per utilizzare la caldaia in modo razionale e sicuro e deve essere conservato con cura per renderlo disponibile quando necessario al tecnico o
39. mpers J10 che individuano le quattro slave indica te con 1 2 3 e 4 all interno di un blocco J10 5 INDIRIZZO SLAVE OFF OFF 1 OFF ON 2 ON OFF 3 ON ON 4 Tabella 2 Nella Tabella 3 invece sono riportate le combinazioni dei quattro jumpers J17 che individuano i vari blocchi presenti nel siste ma nello specifico viene mostrata la configu razione con il numero massimo di 15 blocchi pari a 60 elementi termici bruciatori in bat teria JUMPER J17 BLOCCHI DA 4 PACK 1 2 3 4 OFF OFF OFF OFF Emergenza OFF OFF OFF ON 1 blocco OFF OFF ON OFF 2 blocco OFF OFF ON ON 3 blocco OFF ON OFF OFF 4 blocco OFF ON OFF ON 5 blocco OFF ON ON OFF 6 blocco OFF ON ON ON 7 blocco ON OFF OFF OFF 8 blocco ON OFF OFF ON 9 blocco ON OFF ON OFF 10 blocco OFF OFF ON ON 11 blocco ON ON OFF OFF 12 blocco ON ON OFF ON 13 blocco ON ON ON OFF 14 blocco ON ON ON ON 15 blocco Tabella 3 dati in Tabella 3 sono dunque utilizzabili indipendentemente dal numero di pack pre senti se ad esempio abbiamo 6 blocchi in Messa in Servizio e Prima Accensione batteria andremo a considerare le combina zioni presenti fino e non oltre il rigo corri spondente al 6 blocco Per una maggiore chiarezza comunque di seguito riportato un esempio di configura zione di una batteria con sette bruciatori in cascata 7 1 1 Esempio di configurazione di una batteria con 7 bruciatori in cascata
40. ndi possibile selezionare tramite S4 la veloci t max par n 15 Tutti i ventilatori del sistema funzioneranno alla velocit sele zionata Sul primo digit a sinistra verr mostrata la velocit selezionata mas sima velocit Gli altri 2 digit mostreran no la temperatura di mandata es T1 80 C e Regolare la combustione agendo sulla vi te evidenziata in Figura 23 fino al rag giungimento del valore nominale di CO2 vedi tab 1 ruotando la vite in senso orario per diminuirne il valore e Per aumentare la portata del gas ruotare in senso antiorario mentre per diminuire ruotare in senso orario e lasciare che la caldaia arrivi a regime alla massima potenza e poi ritoccare se ne cessario la taratura e Portare il bruciatore alla minima potenza premendo il tasto S5 e Sul display di sinistra comparir la lettera L Low la caldaia si porter alla mi nima potenza agire sulla vite di regola zione Offset della valvola gas vedi Figura 23 per raggiungere i valori ottimali ri portati nella tabella seguente GAS POTENZA MAX POTENZA MIN Metano CO 8 9 9 1 8 9 9 1 Figura 23 Regolazione ed utilizzo 8 Regolazione ed utilizzo 8 1 Il pannello comandi descrizione dei pulsanti Il pannello comandi Figura 24 del gruppo termico COROLLA Serie 1000 collocato all interno del quadro master ed accessibile una volta aperto il coperchio con la finestra
41. ni il materiale dell imballo in quanto puo essere potenziale fonte di pericolo targhetta affissa sulla parte anteriore del quadro elettrico di caldaia contiene i seguen ti dati e Nome prodotto e Numero matricola e Codice identificativo prodotto e N certificato CE e Tipo gas e pressioni di alimentazione e Tipo alimentazione elettrica e Portata termica nominale Qn e Potenza nominale Pn e Rendimento secondo n Direttiva 92 42 CEE e Pressione e Temperatura max Pms circuito primario T e Classe NOx NOx ombustibile ombustible Categoria FONTECAL Di d Categorie C eo G20 20 mbar G30 29 mbar ase 3 Fontecal S p a 65010 G31 37 mbar 0085 09 Wes i 0085CL0333 boiler Caldera de condensa COROLLA PACK 1001 P NOxS Cod XXXYYYYYY N YYMMCCCC I wee 230 V 50Hz 130 W 1001 ANI Pms X bar CALDAIA REGOLATA PER BOILER REGULATED FOR G20 20 mbar PAYS DE DESTINATION PAIS DE DESTINO CHAUDIERE REGLEE POUR CALDERA REGULADA PARA PAESE DI DESTINAZIONE DESTINATION COUNTRY IT Figura 6 E vietato rimuovere o manomettere le targhette di identificazione i marchi e quanto renda difficoltosa la sicura identificazione del prodotto o Installazione TIPO CONNESSIONE Collettori flangiati per un semplice col legamento all impianto termico la rete gas pu essere collegata con tem
42. o 3 te freccia possono essere visualizzati i valori seguenti per ogni singola unit POS GRANDEZZE DISPLAY 1 Temperatura di mandata e g 70 4 1 Q 2 Temperatura di ritorno e g 50 C C Q 3 Temperatura dei fumi e g 60 C C 4 Corrente di ionizzazione indice da 0 99 C uu Es fig Corrente di ionizzazione indice 44 C 5 Segnale PWM del ventilatore 96 If PWM 10096 corrisponde sul display a 99 Es fig con 6696 6 Contatto aperto e chiuso del flussostato es fig contatto aperto e poi contatto chiuso 7 Circolatore o valvola motorizzata singola unit on off es fig circolatore on e poi circolatore off 8 Massima corrente di ionizzazione range da 0 a 99 al primo tentativo O n Es fig Massima corrente di ionizzazione valore sul display 80 Jiu Ore di funzionamento dell unit da a 9999 ore 9 Es fig 8050 ore compariranno in successione ed in coppia sul display prima migliaia e hi H Q hi C centinaia e poi decine ed unit Lista parametri 9 Lista parametri Di seguito si riporta la lista dei parametri rela tivi alla Corolla serie 1000 Di questi parame tri solo i primi tre possono essere modificati Parametri Utente N Nome Parametro Impost Fabbrica Limite Inf 1 1 70 10 2 Temp san 50 C 10 C 3 Temp CH2 40 C 10 C direttamente dall utente mentre per gli altri necessario ricorrere ad un Centro A
43. o al Parametro 35 ma T1 superiore a 5 C la pompa gira fino a quando T4 non supera il Parametro 35 10 Lista errori Nelle tabelle seguenti sono riportati gli errori di tipo A e di tipo E che si posso riscontrare sulle Corolla Pack serie 1000 A tale proposito bisogna precisare che un er rore di tipo E errore volatile un anomalia che scompare automaticamente nel momen 10 1 Errori della scheda master Errore Descrizione H IB Contenuto E2prom non corretto IB E2prom non corrisponde al processore main 70 2 Errori della scheda slave Errore Descrizione AGI 5 tentativi di accensione falliti H de Per 3 volte rilevata poco tempo di fiamma accesa H Errore hardware interno H UD Errore hardware interno H Ui Errore hardware interno H UB Errore hardware interno 09 Errore di ram H 10 Errore di E2prom H di Errore software interno H Ig Errato File programmato nella E2prom H Ib Errore hardware interno H 20 Fiamma presente dopo chiusura valvola gas R gu La velocit del ventilatore misurata diversa dalla velocit richiesta to in cui viene risolta l anomalia mentre quel lo di tipo A errore non volatile e un anomalia che scompare solo dopo aver fatto il reset manuale dopo la risoluzione del problema Errore Descrizione E 25 E2prom non leggibile E ei Errore hardware interno E Errore hardware interno E 25 Errore hardware interno E eh Errore hardware interno E Non ci sono slaves connesse E 34
44. o alla morsettiera generale di terra a fianco del sezionatore Fissare il cavo utiliz zando l apposito fermacavo e gli ancoraggi previsti onde garantire il corretto posiziona mento all interno dell apparecchiatura ed evi tare che possa venire in contatto con com ponenti a temperatura elevata bruciatore ecc e La lunghezza del conduttore di Terra deve essere superiore rispetto agli altri con duttori Fase Neutro in misura tale che in caso di sfilamento del cavo di alimentazione si tendano prima i cavi dei conduttori e passacavi in gomma posti sulla struttu ra dell apparecchiatura non devono essere rimossi in quanto il loro scopo quello di proteggere i cavi dall usura che si generereb be nel contatto diretto tra cavo e struttura dell apparecchiatura Per far passare un cavo sufficiente forare il passacavo 6 2 2 Collegamento del quadro master Il quadro master deve essere collegato auto nomamente alla rete elettrica seguendo le stesse indicazioni riportate nel paragrafo pre cedente Inoltre il quadro master deve essere collegato ala Corolla Serie 1000 tramite l apposita connessione bus che deve essere realizzata con un cavo bipolare Occorre collegare una estremit del cavo bipolare alla morsettiera presente sul quadro master vedi Figura 10 e l altra estremit ad uno dei due morsetti pre senti alle estremit del pannello porta centraline passando attraverso uno dei fori presenti Nella Figura 11
45. o del set point del riscaldamen to Dopo il set point il riscaldamento si spegne e il sanitario continua a funzionare 2 Precedenza sanitario Stabilisce la temperatura di mandata per la pro 50 C duzione del sanitario Es set point sanitario 50 C 30 C Il circuito primario sar di 80 C Il bruciatore si spegne dopo che tale differenziale 20 C supera il set point san Es 50 C 1 C 51 C Il bruciatore si accende dopo che tale differenzia 20 C le scende sotto il set point sanitario Es 50 C 5 C 45 60 Numero massimo di bruciatori attivi in sanitario Configurazione circuito riscaldamento di alta temp 0 Temperatura a punto fisso 1 Climatica con sonda esterna 2 0 10V power Agisce sulla potenza 3 0 10V temperature Agisce sulla temperat 255 Impostazione della potenza per il riscaldamento 0 Nessuna priorit di funzionamento 1 Priorit circuito alta temp Se il contatto del non aperto il bruciatore e sempre attivo sul risc di alta 2 Priorit circuito bassa temp Se il contatto del non aperto il bruciatore sempre attivo sul risc di bassa 80 Max valore impostabile per il circuito di alta Min valore temp circuito alta alla max T ester na Il bruciatore riparte dopo tale differenziale Es 70 C 7 C 63 C Il bruciatore si spegne dopo tale differenziale Es 70 C 3 C 73 C o 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
46. omestico consente di evitare possibili conseguenze negative per l ambiente e per la salute derivanti da un suo smaltimento inadeguato e permette di recu perare i materiali di cui composto al fine di ottenere un importante risparmio di energia e di risorse Caratteristiche Tecniche 3 Caratteristiche Tecniche 3 1 Caratteristiche generali La Corolla Serie 1000 un gruppo termico modulare a condensazione premiscelato e soffiato costituito da una serie di elementi termici Corolla installati in batteria Il gruppo costituito da N 2 3 o 4 elementi termici modulanti ciascuno da 26 a 128 kW ed dotato di regolazione climatica e colle gamento via bus RS485 Ciascun gruppo i noltre progettato per essere abbinato con altri gruppi identici fino al raggiungimento di una potenza totale installata di 4096 kW pari a otto gruppi per un totale di 32 unit La particolare conformazione della Corolla Serie 1000 consente di connettere direttamente fi no a due macchine sfruttando i collettori i draulici integrati da 5 e il collettore gas inte grato da 3 L efficienza dei generatori raggiunge il 10996 sulla base del potere calorifico inferiore del gas metano Hi consentendo l adozione di un collettore fumi interamente in plastica PP Il sistema consente inoltre una modu lazione continua della portata di gas e dell aria comburente Il gruppo termico Corolla Serie 1000 rappre senta un punto d arrivo per ci che conce
47. poraneamente alle due estremit Collettori bicchierati per una semplice esecuzione dell impianto e per facilitare l utilizzo di tubazioni in materiale pla COLLETTORE DIMENSIONE collettore acqua superiore S mandata impianto collettore acqua inferiore 55 ritorno impianto collettore gas 35 della caldaia collegare alla rete fognaria collettore condensa 50 mm Vedi paragrafo 4 1 5 Scarico fumi unit singola 4 1 1 Locale di installazione Il gruppo termico deve essere installato in lo cali ad uso esclusivo rispondenti alle Norme Tecniche ed alla Legislazione vigente ed in cui lo scarico dei prodotti della combustione e l aspirazione dell aria comburente siano ri portati all esterno del locale stesso Se invece l aria comburente viene prelevata dal locale di installazione questo deve essere dotato di aperture di aerazione conformi alle Norme Tecniche e adeguatamente dimensionate A Tenere in considerazione gli spazi neces sari per l accessibilit ai dispositivi di sicurezza e regolazione e per l effettuazione delle ope razioni di manutenzione Si consiglia di lascia re sul retro della macchina uno spazio di al meno 500mm Verificare che il grado di protezione elet trica del gruppo termico sia adeguato alle ca ratteristiche del locale d installazione A Nel caso in cui i gruppi termici siano a limentati con gas combustibile di peso speci fico superiore a quello dell aria le parti elet triche dovranno essere
48. poste ad una quota da terra superiore a 500 mm A gruppi termici non possono essere in stallati all aperto a meno che non siano gruppi specifici per esterno A Il gruppo termico provvisto di sistema antigelo utile nel caso di installazioni in cui la temperatura ambiente possa essere inferiore a 0 C Per il funzionamento di tale sistema necessario che siano presenti l alimentazione 110 mm Vedi paragrafo 4 1 7 stico PP Tabella 1 elettrica e del gas combustibile oltre alla cor retta pressione del circuito idraulico 4 1 2 Collegamenti I moduli termici COROLLA Serie 1000 sono formati da elementi termici comuni a tutte le caldaie della famiglia con potenza termica di 115 KW oppure di 128 kW H moduli sono installabili in cascata in funzione della potenza richiesta dall impianto fino a un mas simo di 32 elementi termici Il raggruppa mento di pi moduli consente la realizzazione di centrali termiche silenziose a bassa inerzia termica e di elevata potenza in modo molto semplice e razionale Ciascun modulo termi co dotato delle connessioni predisposte per il collegamento all impianto come riportato in Tabella 1 4 1 3 Pulizia dell impianto e trattamento acqua Questo accorgimento preventivo si rende as solutamente necessario allorch si procede al la sostituzione di un generatore di calore su impianti preesistenti ma comunque consi gliabile anche su impianti di nuova realizza
49. re premere il tasto S3 e i valori sotto elencati saranno esposti in successione POS 1 10 11 VALORI VISUALIZZATI Temperatura di mandata circuito alta 1 es T1 80 Temperatura sanitario T3 es T del bollitore 50 C Temperatura esterna T4 es T4 7 C Temperatura di mandata 2 circuito o circuito di bassa T6 Termostato ambiente del 1 circuito chiuso o aperto es Tal chiuso oF Tal aperto on 2 circuito termostato ambiente chiuso o aperto es Ta2 chiuso oF Ta2 aperto on Ingresso analogico 0 10V es rispettivamente 5 5V 10V Stato di funzionamento valvola miscelatrice es chiuso Stato di funzionamento del circolatore principale es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante Stato di funzionamento del circolatore circuito sanitario es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante Stato di funzionamento del circolatore secondario es rispettivamente circolatore non funzionante circolatore funzionante DISPLAY C E gt e MA BJ Regolazione ed utilizzo 8 4 Variazione parametri utente Dalla modalit visualizzazione valori di funzionamento si pu effettuare la modifica dei tre para metri utente e Setpoint riscaldamento circuito alta T e Setpoint circuito sanitario e Setpoint riscaldamento circuito bassa
50. rne economia di gestione rendimenti fino al 10996 su Hi vedi Figura 1 affidabilit e fles sibilit Grazie infatti allo speciale scambiatore di calore a potenza maggiorata alla nuova gestione elettronica alla modularit e versati lit possibile effettuare un rapido collega mento ad ogni tipo d impianto di riscalda mento e produzione di acqua calda sanitaria con accumulo In caso di installazione di pi di 32 Unit fino ad un massimo di 60 Vi preghiamo di contattare il Servizio Tecnico Fontecal RENDIMENTO 30 32 3 36 38 D 42 T Ritorno Figura 1 L inserzione dei singoli elementi termici in ca scata oltre alla tradizionale rotazione dell accensione pu essere effettuata con fat tore di carico variabile in modo che al rag giungimento di una certa percentuale di po tenza del primo elemento ad es 30 par tano gi gli elementi successivi tutti con lo stesso fattore di carico Ci di fatto rende possibile la suddivisione della potenza eroga ta su pi scambiatori di calore con un rap porto potenza superficie di scambio partico larmente favorevole per lo sfruttamento del calore latente di condensazione 3 2 Vantaggi e Bruciatore ad aria soffiata a premiscela zione totale a microfiamma e Scambiatore a condensazione in acciaio inox con rendimento fino al 109 vedi Figura 1 e Potenza da 26 a 512 kW e Possibilit di installazione in batteria per il raggiungimento di potenze
51. sare attraverso l apertura realizzata nel retro del telaio dalla struttura dopo aver opportunamente rimos so i tappi di gomma presenti e successiva mente nei passacavi predisposti Collegare infine il cavo mediante l apposito connetto re al relativo connettore del Pack successivo vedi Figura 18 e passacavi in gomma posti sulla struttu ra dell apparecchiatura non devono essere rimossi in quanto il loro scopo quello di proteggere i cavi dall usura che si generereb be nel contatto diretto tra cavo e struttura dell apparecchiatura Per far passare un cavo sufficiente forare il passacavo Una volta terminata l operazione di collega mento tutti i Pack della batteria saranno e alimentati elettricamente e connessi fra loro mediante la dorsale se riale e connessi alle sonde ai circolatori me diante il Pack di riferimento 9 Impianto Elettrico Per terminare l installazione elettrica sar ne cessario settare l indirizzo del blocco e delle singole slave vedi paragrafo 7 1 Figura 18 6 5 Posizionamento della sonda di mandata Il collettore acqua superiore mandata di cia scuna Pack dotato di due pozzetti per l inserimento della sonda di temperatura che controlla continuamente la temperatura di mandata del circuito riscaldamento Sia che s installi un Pack singolo sia che s installi una batteria di Pack la sonda di mandata deve sempre essere installata nel pozzetto pi a valle n
52. ssistenza Fontecal Limite Sup Descrizione Set point circuito di alta temperatura Par 17 Se Par 14 0 il set point circuito di alta temp Se Par 14 1 la max temp del circuito di alta Par 08 Set point circuito sanitario Set point circuito di bassa temperatura Par 23 Se Par 22 0 il set point circuito di bassa temp Se Par 22 1 la max temp del circuito di bassa Parametri Installatore Modificabili solo da un Centro Assistenza Fontecal N Nome Parametro Impost Fabbrica Limite Inf 6 Modalit san 0 0 7 Pot max san 230 1 8 max Temp san 60 C 10 C 9 Priorit san 0 0 10 T plus bollitore 30 C 0 C 11 Diff on san TC 0 12 Diff off san Suc 0 13 Max bruc san Max 60 0 14 Regolazione CH1 1 0 15 Max vel Ventil 230 1 16 Priorit riscald 0 0 17 Temp max CH1 80 10 18 Temp min 1 50 10 19 Diff ON CH1 7C 0 C 20 Diff OFF CH1 3C 0 C Limite Sup 255 Par 1 20 C 20 C Descrizione Configurazione del circuito sanitario 0 nessun sanitario 1 scambiatore rapido con sonda produz istantanea di acqua calda sanitaria 2 bollitore con sonda produzione di acqua calda con accumulo 5 scambiatore rapido con flussostato 6 bollitore con termostato Impostazione della potenza fornita in modalit sanitario 80 C Valore max del set point sanitario Priorit del circuito sanitario 0 1 Il sanitario attivo con il riscaldamento fino al raggiungiment
53. to di aspira zione delle unit ferme In caso d installazione con aspirazione dell aria dall ambiente sia in centrale termica che all esterno non ostruire il passaggio dell aria al di sotto dell armadio metallico Schemi di Impianto 5 Schemi di Impianto In generale uno schema d impianto deve es In Figura 8 rappresentata un installazione sere adeguato alle caratteristiche costruttive realizzata senza fare ricorso ad una bottiglia del gruppo termico in esame al fine di sfrut di miscelazione mentre in Figura 9 mostra tare al meglio le potenzialit della caldaia e di to il caso in cui si fatto ricorso ad una botti mantenere l intero impianto efficiente per il glia di miscelazione maggior tempo possibile ES e Dern TI aaa C Teu Su ik S Figura 8 ate a HRA ete e n C eo XXX X et 7 NX C X2 o t 2 ute x OO QUE O ee QOD Nm Figura 9 Impianto Elettrico 6 Impianto Elettrico 6 1 Alimentazione Lo schema elettrico del gruppo termico illu strato in modo dettagliato nel capitolo 11 nella sezione dedicata a schemi e dati tecnici L installazione del gruppo termico richiede il collegamento elettrico ad una rete a 230V
54. to per ogni elemento termico e Sonda di temperatura sulla mandata e ri torno di ciascun elemento termico gesti te da un elettronica omologata per svol gere funzioni di sicurezza con tecnologia a doppio processore Tale dispositivo consente di controllare continuo la temperatura di mandata e contempora neamente il At fra mandata e ritorno de gli elementi della batteria e Regolazione modulante della temperatu ra di mandata sia sui singoli elementi sia sulla totalit della batteria Sul circuito di combustione sono installati cambio di ordine di accensione si attiva solo ad ogni accen sione della caldaia E necessario quindi che un termostato am biente sia collegato se esso viene sostituito da un ponticello la caldaia sempre accesa e non cambia mai l ordine di accen sione e Elettrovalvola gas in classe B C cia scun elemento termico con compensa zione pneumatica del flusso del gas in funzione della portata dell aria di aspira zione rapporto aria gas 1 1 e Elettrodo a ionizzazione per la rilevazione continua della presenza di fiamma e Controllo della temperatura condotto fumi per ogni elemento termico Si ottengono interventi di protezione e quindi di chiusura della valvola del gas su ciascun e lemento termico per i seguenti eventi e Spegnimento della fiamma e Sovratemperatura circuito scambiatore e Alta temperatura dei fumi e Riduzione del flusso di aria o L apparecchiatura non
55. uppo termico accertarsi che le loro caratteristiche elettriche voltaggio as sorbimento correnti di spunto ecc siano compatibili con gli ingressi e le uscite a di sposizione Per il collegamento di componenti elettrici esterni si prescrive l utilizzo di rel e o contat tori ausiliari da installare in apposito quadro elettrico esterno Tale soluzione consente anche il funziona mento di circolatori valvole etc in modalit d emergenza cio nel caso in cui la scheda master di caldaia fosse inutilizzabile A Non toccare le apparecchiature elettri che con parti del corpo umide o bagnate o con piedi nudi A Non lasciare esposto l apparecchio agli agenti atmosferici pioggia sole vento etc a meno che non si tratti dell apposito model lo da esterno vietato tirare staccare torcere i elettrici fuoriuscenti del gruppo termico an che se questo scollegato dalla rete di ali mentazione elettrica A Non permettere che l apparecchiatura sia usata da persone inesperte ed in caso di rottura del cavo di alimentazione spegnere il gruppo termico e per la sua sostituzione ri volgersi a personale qualificato Fare sempre riferimento a quanto riportato negli schemi di questo libretto in caso di in tervento di natura elettrica Si ricorda che la FONTECAL S p A non re sponsabile di eventuali danni causati dalla i nosservanza di quanto riportato negli schemi elettrici di questo manuale e
56. zione onde rimuovere scorie impurit residui di lavorazione ecc Per effettuare tale pulizia nel caso fosse anco ra installato nell impianto il vecchio generato re si consiglia di e Aggiungere un additivo disincrostante consigliato FERNOX Superfloc e Far funzionare l impianto a generatore funzionante per circa 7 giorni e Scaricare l acqua sporca d impianto e la vare una o pi volte con acqua pulita Ripetere eventualmente l ultima operazione se l impianto risultasse molto sporco e Installazione In caso di nuovo impianto o qualora non fos se presente o disponibile il vecchio generato re utilizzare una pompa per far circolare l acqua additivata nell impianto per circa 10 giorni ed effettuare il lavaggio finale come descritto al punto precedente Alla fine dell operazione di pulizia prima dell installazione della caldaia COROLLA PACK consigliabile additivare l acqua d impianto con il liquido protettivo consigliato FERNOX MB 1 la pulizia del circuito acqua interno dello scambiatore si prega di contattare il ser vizio assistenza Fontecal Non utilizzare de tergenti liquidi non compatibili tra cui gli a cidi ad esempio acido cloridrico e acidi simi li in qualsiasi concentrazione 4 1 4 Posizionamento e predisposizione all installazione Per l installazione dei gruppi termici seguire la procedura di seguito descritta 1 Dopo aver liberato la le caldaie dall imb

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