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1. non avvenuta la corretta inizializzazione del chip di EEPROM nota EEPROM 1 Parametri non riletti tutti Err in test EEPROM errore di lettura scrittura nella locazione speciale di test nota 1 Err 1 lett impost non sono stati riletti correttamente i valore di default NDIRIZZO RS485 00 ITA 000000 000000 000000 000000 N CICLI STAMPA SCARTI DP POS SCARTI PD NEG Err 2 lett impost non sono stati riletti correttamente i valore di default F S TRASDUTT FATT CORREZ TRASD TEMPO AND AMM 1 TEMPO RIT AMM 1 TEMPO AND AMM 2 TEMPO RIT AMM 2 GESTIONE DISPLAY M ai laal Eal e N ololol 2 Ur Slo 5l Err 3 lett impost non sono stati riletti correttamente i valore di default Fo 5 oo elsz e c 2 3 gl pet Do O z Z SRH o2 2 SK G S Q 2 z F gt INJE IE gt PERSON STAMPA n 24 spazi bianchi o G U e Err PROG N impost non sono stati riletti correttamente i valore di default parametri nota 2 PRESS MAX o O OE ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 14 TE DAS srl VOLUMI PEZZI PROVA woo Err Test ADC E fallita la procedura di inizializzazione del convertotore ADC non risulta quindi possibile nessuna operazione relativa ai trasduttori Note 1 E stato rilevato un grave problema alla EEPROM tutte le successive operazioni che coinvolgono quel dispositivo non potranno essere eseguite compresa la memorizzazione e l editin2. esegue la funzione congruente al dispositivo in diagnosi ESC valido x SETUP se si in edit abbandona l edit lasciando il valore precedente valido x SETUP STAT DIAGN esce da un menu Settaggio parametri Premere il tasto SETUP per entrare nel menu dei settaggi L impostazione e la visualizzazione dei parametri operativi accessibile anche durante il ciclo macchina eventuali nuovi parametri impostati diventano attivi al termine del ciclo in corso Se si vuole editare un parametro premere ENTER e sar visualizzato il cursore sulla prima cifra a sinistra possibile modificarla premendo i tasti UP e DOWN per incrementare o diminuire la cifra e confermarla poi con ENTER Il cursore passa automaticamente sulla prossima cifra Dopo la conferma con ENTER dell ultima cifra si passa automaticamente al parametro successivo Visualizzazione del menu di IMPOSTAZIONI Premere il tasto SETUP per entrare nel menu di impostazione dei parametri di funzionamento del ciclo macchina Le visualizzazioni e le modifiche dei parametri di impostazione sono accessibile anche durante il ciclo macchina ma ogni variazione diventa funzionante dall inizio del ciclo successivo per cui se c un ciclo in corso esso viene effettuato e completato coi parametri esistenti all inizio del ciclo stesso Per scorrere l intero set di valori si utizzazzano i tasti UP e DOWN Usare ENTER per entrare in fase di editor cio per cambiare un parametro Il formato e
3. poi il visore e la tastiera Se le operazioni non vanno a buon fine la scheda segnalarla l anomalia facendo lampeggiare i led sul pannello frontale Vengono quindi attivati i driver di funzionamento della stampante e della linea seriale In caso di fallimento non viene data segnalazione perch un eventuale non funzionamento di questi dispositivi non pregiudica le misure effettuate dal ciclo La loro correttezza verificabile con le funzioni diagnostiche Titolo e revisione del software La prima visualizzazione riporta oltre al nome dell apparecchio anche il numero di revisione del programma Tale indicazione consente all utente di identificare la documentazione di riferimento del apparecchiatura anche in caso di aggiornamenti software succesivi alla consegna dell apparecchiatura Lettura dati memorizzati e test EEPROM Segue una lettura dei parametri di lavoro contenuti nella memoria EEPROM con controllo dei checksum e dell integrit dei dati stessi Se i dati risultano integri essi vengono resi disponibili per la sessione d uso nel caso opposto l operatore viene avvisato con una segnalazione di errore sul visore e il programma attende la conferma dell operatore stesso prima di proseguire In questo caso i parametri di lavoro risultati corrotti vengono sostituiti automaticamente con i relativi valori di default Appendice X Inizializzazione e test del convertitore ADC Viene eseguita una inizializzazione del chip
4. del convertitore ADC Se l operazione fallisce il programma si ferma visualizzando l errore realtivo non ripristinabile n da tastiera n da seriale L apparecchiatura va spenta e riaccesa se l errore persiste sar necessario contattare il centro di assistenza Test di Autozero La procedura consente l autocalibrazione del valore di zero che sar usato durante il funzionamento per calcolare la pressione per il calcolo della pressione vedere Appendice X Terminate con esito positivo le precedenti fasi l apparecchiatura pronta per funzionare e sul visore appare la scritta CICLO PRONTO ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 8 TE DAS srl DP 000 00 mBar Il termine DP indica il delta di pressione che ha determinato la prova precedente e il cui valore iniziale 0 non essendo stata ancora effetuata alcuna misura ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 9 TE DAS srl Ciclo macchina Stato di Pronto Come riportato nel precedente paragrafo la macchina all avvio presenta la seguente visualizzazione tipo CICLO PRONTO DP XXX XX mBar Il termine DP il delta di pressione che ha determunato l esito della prova del ciclo precedente Se il ciclo non era andato a buon fine compare invece CICLO PRONTO P X XXX Bar dove P la pressione che ha provocato la decisione di esito non corretto Il ciclo Per effettuare la prova di tenuta con il ATI si proceda come di seguito Spostare ON gli ing
5. il tipo di dati visualizzati dipende dalla versione di programma installato consultare l Appendice C Parametri dell IMPOSTAZIONE Visualizzazione del menu di STATISTICA Premere il tasto STAT per entrare nel menu di statistica Le visualizzazioni dei dati statistici sono accessibile anche durante il ciclo macchina Per scorrere l intero set di valori si utizzazzano i tasti UP e DOWN Il formato e il tipo di dati visualizzati dipende dalla versione di programma installata consultare 1 Appendice D Visualizzaioni e impostazioni della STATISTICA Uso della DIAGNOSTICA Col tasto DIAGN si accede al menu di DIAGNOSTICA che controlla le parti funzionali dell apparecchiatura La funzione non accessibile durante il ciclo macchina Per muoversi all interno del menu usare ENTER per entrare in ogni sottomenu DOWN per passare al test successivo ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 12 TE DAS srl UP per tornare al test precedente ESC per uscire dal sottomenu posizionati su un test il tasto ENTER fa svolgere la funzione del test ove necessario Per gli INGRESSI DIGITALI viene visualizzato ON quando sull ingresso corrispondente presente un livello elettrico alto altrimenti viene visualizzato OFF Nel menu TASTIERA premendo un tasto alla volta si verifica che la scritta sul display coincida col tasto premuto Premendo il tasto EXIT si esce anche dal menu Menu INGRES ANALOG si vede il valore della pressione in q
6. rilegger dalla EEPROM il valore non aggiornato Errori della Stampante e della Comunicazione seriale Stampante durante il funzionamento STAMPANTE SPENTA Si verifica se ENT e attiva la stampa analitica ma la stampante non correttamente accessibile L operatore obbligato a tacitare l errore da tastiera o da linea seriale ma naturalmente il ciclo lavorato considerato buono viene richiesta una stampa statistica dal menu STATISTICA e la stampante non correttamente accessibile Stampante durante la DIAGNOSTICA Test Stampante La stampante correttamente collegata STAMPANTE OK Test Stampante Il cavo della stampante non risulta collegato STAMPANTE SCOLLEGATA Test Stampante La stampante collegata ma spenta STAMPANTE SPENTA Test Stampante La stampante collegata ma risulta off line STAMPANTE NON SELEZ Test Stampante La stampante collegata ma la carta finita MANCANZA CARTA Test Stampante Non stato possibile aprire fisicamente il driver della NON ATTIVATA STAMPANTE stampante Non ci sono possibilit di stampare se non spegnendo e riaccendendo l apparecchiatura Non tutte le stampanti gestiscono tutti questi casi particolari Pu succedere ad esempio che una stampante spenta risulti scollegata ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 17 TE DAS srl Porta Seriale durante la DIAGNOSTICA Test Canale Seriale Non stato possibile aprire fisicamente il drive
7. ED 7 TEDASSI AT1 plus Strumento per il controllo di tenuta pressione Conforme alle direttive CE manuale tecnico rev 1 0 Questo documento di propriet esclusiva TE DAS Non puo essere trasmesso riprodotto o utilizzato senza accordo preliminare con TE DAS TE DAS srl Via Canneto 7 Loc S Polo BRESCIA TE DAS srl SOMMARIO CARATTERISTICHE TECNICHE saved TRASDUTTORE DLPRESSIONE hye atea e a a e a R a a aaa s ae ar E Sari 5 CICLO DIPROVA A E A ale E 5 INGRESSI iraniana aaa arr 5 USCITE ss Rial alli ini ila ia ini i a 5 NT RAA CA S R A E a lai aa 6 INTERFACCIA A ESA WONT AAN D A E E RR E E E I AEE E EE 6 PARAMETRI IMPOSTABILI DALL UIENTE ar hill laearoll 6 CRITERI DI VALUTAZIONE BUONO SCARTO 7 ALIMENTAZIONE ur ae OI a O IIIa 7 Us generaledeitasti nn unlealalealzdi 12 IAO EOD Dara ili E A E E 12 VISUALIZZAZIONE DEL MENU DI IMPOSTAZIONI i 12 VISUALIZZAZIONE DEL MENU DI STATISTICA li 12 USODELEA DIAGNOSTICA neri a a E IN 12 MESSAGGIDIERRORE opnaa a e E a 14 Errori in fase di inizializzazione lt ciniii iaia 14 Errori durante il Ciclo rs oere aae E E EE EE E R E e e e aa 16 Errori della Stampante e della Comunicazione seriale ii 17 PROCEDURA DI CONTROLLO E VALUTAZIONE ESITO DELLA PROVA erriricee ceci cee eci cee ezine 19 IL CALCOLO DELLA PRESSIONE DURANTE LA PROVA icciciiee ici e cenere ceneri ce cee eee eee eee eee e
8. MM 2 3 OUT CYCLE 4 5 8 OUTPUT 24 V 9 OUTPUT 24 V 11 IN AUX IN AMM 1 IN STOP INPUT 24 VCC OUT AMM 1 OUT READY OUT SUP 18_ GND GND GND OUTPUT 24 V OUTPUT 24 V IN START 2 IN AMM 2 IN START 1 N B 7 TE DAS srl Collegare il pin 8 con il pin 1 Le uscite sono PNP e possono erogare 0 5 A ognuna Gli ingressi sono PNP ed assorbono 10mA ATI Manuale tecnico rev 1 0 CONNETTORE CENTRONICS descrizione pag 31 TE DAS srl Appendice H I Jumper del AT1 Jumper utilizzabili dall utente Jumper Funzionalit Collegamenti e Effetto posizioni 1 collegamento della chiuso batteria collegata al circuito dell orologio batteria al circuito l orologio mantiene l orario durante lo dell orologio spegnimento del ATI default aperto batteria NON collegata l orologio perde i dati durante lo spegnimento del ATI aa comunicazione 1 2 e 6 5 seriale 2 3 e 5 4 P Wa comunicazione predisposta per RS232 default E SIE ii comunicazione predisposta per RS485 tipo di convertitore Fai VT 10V selezione VT default __ tipo di convertitore 1 2 sn 40mV selezione F S default Nota 1 I numeri si riferiscono ai piedini dei jumper come numerati da schema elettrico Le posizioni ds sn alto basso si riferiscono alla scheda E270 tenuta con le scritte della serigrafia che si leggano diritte con i led bicolori a
9. NUMERO funzionante DELTA NEGATIVO BUONI In ogni caso viene spenta l uscita OUT CYCLE nessun ciclo in corso e viene spento il led verde CYCLE Segue poi l apertura degli ammorsamenti usati e l apparecchio torna in CICLO PRONTO ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 20 pi TE DAS srl Il calcolo della pressione durante la prova Il convertitore ADC ha i suoi tempi fissi per rilasciare una nuova conversione Per questo insieme al valore del convertitore restituisce anche un contatore assoluto del tempo in cui effettivamente avvenuta la conversione Il conteggio del TEMPO DI PROVA si basa sull avanzamento di questo contatore GRAFICO prima lettura lettura base convertitore P r e s i n n e tempo tempo tempo Immis Stabil Prova ultima lettura conrertitore pina dello scadere del enpo di Prova c pirma letura convertitore x a tempo di Prova scaduto Come si nota dal grafico la prima lettura viene effettuata al termine del TEMPO DI STABILIZZAZIONE Questa lettura serve per una prima valutazione della prova vedi paragrafo precedente ed anche la lettura base per il calcolo del delta di pressione e per il conteggio del TEMPO DI PROVA Durante il tempo di prova vengono effettuate continue letture del valore del convertitore e del tempo assoluto in cui sono state fatte e questi valori vengono conservati Quando ci si accorge di aver superato la durata del tempo di prova per una migli
10. TI DP la prova termina MAX POS MIN NEG La lettura della la prova pressione risulta prosegue compresa tra PRESS MAX e PRESS MIN Se il precedente test positivo si entra nella PROVA vera e propria Vengono effettuate continue letture per un tempo pari al TEMPO DI PROVA stabilito dall utente La differenza di pressione tra la lettura effettuata al termine della stabilizzazione e quella affettuata al termine del tempo di prova determina il valore chiamato delta di pressione che viene confrontato con altri due parametri introdotti dall utente il DELTA POSITIVO e il DELTA NEGATIVO Quest ultimo valore un valore negativo cio indica che la seconda lettura risultata inferiore alla prima La lettura della OUT INF Led rosso NUMERO il pezzo viene pressione risulta REJECT PRODOTTI scartato inferiore alla PRESS N SCARTI DP la prova termina ESITO Uscita che Led che si Incremento Conseguenza CONTROLLO si chiude accende contatori di lavoro TE TT ii Il delta di pressione OUT SUP Led rosso NUMERO il pezzo viene risulta superiore al PRODOTTI scartato DELTA POSITIVO N SCARTI DP POS Il delta di pressione OUT INF Led rosso NUMERO il pezzo viene risulta inferiore al REJECT PRODOTTI scartato DELTA NEGATIVO N SCARTI DP ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 19 TE DAS srl ci ei Il delta di pressione OUT OK Led verde NUMERO il pezzo risulta compreso tra il GOOD PRODOTTI dichiarato DELTA POSITIVO e il
11. ee 21 I PARAMETRI DEL MENU IMPOSTAZIONE prison ai 23 VISUALIZZAZIONI E IMPOSTAZIONI DEL MENU STATISTICA i 25 ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 2 TE DAS srl TAVOLA DEI CODICI DEI PARAMETRI E DEI FORMATI PER LA COMUNICAZIONE SERIALE 27 PANNELLO ANTERIORE DI AT1 CON TASTIERA DISPLAY E LED i 29 PANNELLO POSTERIORE DI AT1 E PIEDINATURA DEI CONNETTORI ci 30 INUMPERDEEATRI sr Ari ento E card dp ccdi Arsia lercl srafie rise eine Nlovalcc siae arme pui 32 SPECIFICHE SULL USO DEGLI AMMORSAMENTI cc ccceee eee eee rece ee eee eci 33 Fase di chiusura dell ammorsamento iii 33 Fase di apertura dell ammorsamento 1 ini RR Ra 33 FUNZIONAMENTO DELLA RETROILLUMINAZIONE E DEL TEMPO DI GESTIONE cei 34 RISOLUZIONE DELLA MISURA DI PRESSIONE sssssseseesessssssestererssesssstertrrsesssscsrerresssseererressesesrerre 35 ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 3 TE DAS srl Scopo Il presente documento descrive le caratteristiche tecniche e le modalit di funzionamento dell apparecchiatra elettronica impiegata come strumento di controllo di tenuta denominata ATI PLUS Descrizione generale I ATI uno strumento in grado di gestire l esecuzione completa di una prova di tenuta L apparecchio pu essere impiegato sia all interno di una linea di produzione che in banchi di collaudo off line Lo strumento d
12. ei numeri che hanno la virgola il simbolo X indica le cifre intere cio prima della virgola e il simbolo Y indica le cifre decimali cio dop la virgola 2 il numero massimo di lingue dipende dalla quantit di traduzioni dei messaggi inserite nel programma Attualmente presente la versione italiana ITA 0 e inglese ENG 1 3 il numero massimo di famiglie dipende dalla grandezza della memoria EEPROM montata sull apparecchiatura La dimensione standard attuale 05 famiglie 4 per la stringa personalizzata sono ammessi non solo lettere e numeri ma tutti 1 caratteri ASCII stampabili compresi tra lo spazio codice esadecimale 20 e la tilde codice esadecimale 7E ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 28 TE DAS srl Appendice F Pannello anteriore di AT1 con tastiera display e led A ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 29 TE DAS srl Appendice G Pannello posteriore di AT1 e piedinatura dei connettori ATS 1 pus s N TEDAS srl A CAUTION TEST SERVICE Nota L uscita di immissione PNP e pu erogare 0 5A ATI Manuale tecnico rev 1 0 CONNETTORE CONNETTORE TRASDUTTORE SERIALE RS232 485 i descrizione n descrizione pin __ T V ALIM TRASD IN TRASDUTTORE GND ANALOGICO OUT IMMISSIONE GND ANALOGICO IN TRASDUTTORE V ALIM TRASD 8 GND USCITA IMM 8 ac 9 GND USCITA IMM 9 ne CONNETTORE I O n descrizione 1 INPUT 24 VCC 2 OUT A
13. g di nuovi valori 2 N il numero del programma 1 5 che non riuscito a rileggere ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 15 TE DAS srl Errori durante il ciclo Se durante una delle fasi di lavoro avviene un errore di cui l operatore deve essere informato l apparecchiatura si ferma e sul visore compare una scritta che riporta sulla linea superiore il ciclo e sulla linea inferiore il tipo di errore CICLO Ammorsamento Err effic F C ENT In questo esempio durante l ammorsamento del pezzo il fine corsa della morsa non si aperto e il pezzo non stato bloccato La scritta ENT indica che necesario premere manualmente il tasto ENTER oppure inviare da seriale il comando di Tacitazione errore per poter proseguire il ciclo in ogni caso il ciclo non corretto viene abortito Se invece la scritta ENT non compare il ciclo abortisce e viene terminato automaticamente In questo caso il tempo in cui la scritta rimane visibile sul visore molto piccolo e pu sfuggire all occhio di un operatore TAVOLA DEGLI ERRORI DURANTE IL CICLO DI LAVORAZIONE Segnalazione di errore sul Causa dell errore visore Err effic F C Durante l ammorsamento del pezzo il fine corsa della morsa ENT non si aperto e il pezzo non stato bloccato Stop Durante il ciclo definito sulla prima linea stato premuto il pulsante di STOP o arrivato da seriale il comando di interrompere questo ciclo di lavorazio
14. glie 25 5 25 5 25 5 25 5 25 5 ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 23 TE DAS srl 2 il numero massimo di lingue dipende dalla quantit di traduzioni dei messaggi inserite nel programma Attualmente presente la versione italiana ITA 0 e inglese ENG 1 3 Tabella conversione PSI Bar il valore in Bar da inserire nel parametro F S Trasduttore ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 24 TE DAS srl Appendice D Visualizzazioni e impostazioni del menu STATISTICA Tavola dei parametri visualizzabili EE di lavoro si no pese svwoes cibo cs di si e ce Provo PRODOTTI li i I Bi Ml BUONI ili i I i Mc POS NEG Tavola dei parametri impostabili ei scrivibile S min limite max ei lavoro si no I E N CICLI 0000000 0999999 STAMP DATA GG MM AA giorno MM mese AA anno ORA HH MM SS minuti SS secondi o Fa STAMPA 1 Note 1 per la stringa personalizzata sono ammessi non solo lettere e numeri ma tutti 1 caratteri ASCII stampabili compresi tra lo spazio codice esadecimale 20 e la tilde codice esadecimale 7E Tavola delle operazioni effettuabili ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 25 pi TE DAS srl Operazioni quando effetto effettuabili AZZERAM sempre I contatori dei dati statistici NUMERO CONTATORI PRODOTTI NUMERO BUONI N SCARTI DP POS N SCARTI DP NEG vengono azzerati STAMPA sempre Viene effettuata
15. io di stato CICLO APERTURA AMM 1 DP XXX XX mBar L apparecchio apre gli ammorsamenti del pezzo come indicato dai parametri relativi vedere Appendice I Specifiche sull uso degli ammorsamenti Al termine sul visore appare la segnalazione del cambio di stato CICLO PRONTO DP XXX XX mBar Il ciclo terminato se la misurazione sul pezzo rientra nei parametri di accettazione si accende il led bicolore verde GOOD e si attiva l uscita GOOD In caso di mancata accettazione si accendono le uscite REJECT o REJECT e il bicolore rosso REJECT Chiudendo l interruttore di STOP si ferma il ciclo in qualunque fase esso si trovi Il ciclo viene comunque correttamente concluso aperture e chiusure ammorsamenti scarico pressione ed pronto per un nuovo ciclo Nella fase di Ciclo Pronto chiudendo l ingresso di ZERO si effettua una nuova calibrazione dell ADC ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 11 TE DAS srl Uso generale dei tasti SETUP accede al menu di settaggio dei parametri di lavoro anche durante un ciclo in corso STAT accede al menu di statistica anche durante un ciclo in corso DIAGN accede al menu di diagnostica solo se non c un ciclo in corso UP passa al parametro precedente valido x SETUP STAT DIAGN DOWN passa al parametro successivo valido x SETUP STAT DIAGN ENTER valido x SETUP entra in editor del dato su cui si posizionati e conferma cifra x cifra il valore valido x DIAGN
16. ispone di ingressi ed uscite per il collegamento con il banco di collaudo ed in grado di fornire l alimentazione alle elettrovalvole e o a dispositivi di segnalazione visiva Sono presenti una uscita per stampante predisposta per la stampa di report di produzione ed una interfaccia seriale Quest ultima consente l esecuzione di tutte le operazioni tramite comando remoto permettendo quindi l integrazione dello strumento all interno di un sistema pi complesso Per un utilizzo versatile dello strumento possibile utilizzare due elettrovalvole distinte per le operazioni di ammorsamento Ciascuna di esse pu essere associata ad un finecorsa in grado di determinare la posizione di apertura o di chiusura Se non vengono utilizzati finecorsa le operazioni di ammorsamento sono regolate a tempo L apparecchio in grado di utilizzare una vasta gamma di trasduttori di pressione di tipo a ponte ai quali fornisce l alimentazione stabilizzata L impiego di un convertitore A D con risoluzione reale di 19 bit pi segno unito ad una elettronica di precisione consente l esecuzione di prove di tenuta con un ottimo grado di affidabilit permettendo una lettura assoluta dei valori di pressione senza la necessit di ricorrere ad alcuna correzione di offset L impostazione dei dati viene eseguita tramite una tastiera a membrana ed un display LCD dotato di retroilluminazione ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 4 TE DAS srl Caratte
17. l FS del convertitore A D 2 5 Vrs la risoluzione del sistema dipende esclusivamente dalla conversione A D e dall elaborazione software della misura fornita dal convertitore A D Il convertitore A D un convertitore a 24 bit Internamente possiede un filtro digitale che pu essere programmato via software La frequenza di taglio del primo nodo del filtro determina l effettiva risoluzione del convertitore Per questa applicazione si scelta una frequenza di taglio di 15 625 Hz il che equivale ad una risoluzione del convertitore pari a 19 1 bit Dal software viene effettuata la lettura a 24 bit e poi ricondotta a 19 bit Le successive operazioni che attuano la conversione della lettura del convertitore in una misura di pressione operano su variabili float Tali variabili hanno una risoluzione che di 23 bit cio e 1 19202929E 07 Il casting e la moltiplicazione introducono un errore mentre la divisione no essendo modulo 2 L espressione percentuale dell errore introdotto 1 errore x 100 mis FSTrasd fattCorrTras dove mis il valore digitale letto dal convertitore a 19 bit FSTrasd valore di fondo scala del trasduttore 0 02 99 99 FattCorrTras valore di correzione 0 2 2 Trascurando la misura zero dove si avrebbe errore assoluto pari a 24E 6 ma che non avviene poich lo zero riconosciuto come tale l errore massimo sulla conversione della misura in pressione 6 7E 04 Denomi
18. nando con misura la misura di pressione fornita dalla conversione il valore vero che si legge sar misura 6 7E 04 misura ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 35
19. ne Limite Gi alla fine della fase di Stabilizzazione il delta negativo di pressione supera il massimo consentito e si procede a uno scarto carico Gi alla fine della fase di Stabilizzazione il delta positivo di pressione supera il massimo consentito e si procede a uno scarto carico no fine corsa Durante l apertura dell ammorsamento il fine corsa della morsa ENT non si attivato quindi il pezzo in prova da ritenersi ancora bloccato lettura ADC C stato un errore nella lettura del dispositivo ADC oppure il ENT valore letto fuori dai limiti per quel dispositivo Casi particolari POWER FAIL spegnere la macchina In caso ci sia stato un power fail o una breve interruzione di alimentazione i valori e le inizializzazioni dei dispositivi non sono pi garantite quindi nonostante l alimentazione sia poi ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 16 TE DAS srl stata ripristinata necessario spegnere e riaccendere l apparecchiatura per farla ripartire correttamente CORTO SULLE USCITE spegnere la macchina Si verificato un cortocircuito su una delle uscite L errore non recuperabile e l apparecchiatura va spenta controllata e riaccesa dato non registrato ENT Il programma non riuscito a salvare il nuovo valore impostato nella EEPROM Esso sar comunque usato ma solo finch la macchina resta accesa al prossimo spegnimento e riaccensione l apparecchiatura
20. o all occorrenza un gruppo di parametri relativi ad una specifica famiglia di pezzi con un massimo di 5 I parametri di prova sono mantenuti in memoria non volatile e Presenza ammorsamento 1 con o senza finecorsa sulla chiusura o sull apertura Il movimento non controllato da finecorsa viene eseguito a tempo E previsto un timeout automatico nel caso in cui l ammorsamento preveda la presenza di un finecorsa e questo non venga rilevato entro un tempo massimo e Idem per ammorsamento 2 e Tempi di ammorsamento 1 e 2 e Tempo di immissione e Tempo di stabilizzazione e Tempo di prova e Valori di pressione minimo e massimo ammissibili all inizio della prova e Variazione della pressione ammissibile positiva e negativa alla fine della prova ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 6 pi TE DAS srl e Parametri di impostazione della stampante e Parametri di impostazione display e Parametri per la comunicazione seriale e Fondoscala del trasduttore in bar con risoluzione di 10 mbar e Fattore di correzione per il f s trasduttore default 1 Tutti i tempi sono impostati con la risoluzione di 0 1 secondi tuttavia la risoluzione effettiva interna di 10 mS e viene utilizzata per estrapolare i valori limite dei parametri di prova in base alla durata effettiva della prova stessa I valori di differenza di pressione massima ammissibile sono impostati in mbar con due cifre decimali perci con una risoluzione di 10
21. ore precisione si normalizza la curva tra Pultima lettura prima dello scadere del tempo e la lettura subito dopo il tempo scaduto e si estrapola il valore effettivo del convertitore ADC nell attimo preciso in cui il tempo era scaduto ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 21 TE DAS srl Il calcolo viene effettuato secondo l equazione A B C D con A Differenza di tempo tra la lettura in M n 1 e la lettura in M n B Differenza di valore del convertitore tra la lettura in M n 1 e la lettura in M n C Differenza di tempo tra il tempo preciso richiesto e il tempo della lettura in M n 1 D Differenza di valore del convertitore nel tempo preciso richiesto e la lettura in M n 1 ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 22 TE DAS srl Appendice C I Parametri del menu IMPOSTAZIONE Tavola dei parametri impostabili da tastiera di lavoro famiglia si no misura a _r eee FAMIGLIA no 01 1 Pace missione M 9 IMMISSIONE si sec 00 0 25 5 TEMPO STABILIZZAZIO Ma NE wova MP PROVA S1 VOLUMI PEZZI 000 0 999 9 PROVA POSITIVO vol h NEGATIVO vol h TRASDUTT gt il 0 I MB TRASD INDIRIZZO RS485 x la comunic seriale AMMORS 1 AMMORS 1 AMMORS 2 C C TEMPO RIT no se amors S l F GESTIONE no se LINGUA no Note 1 il numero massimo di famiglie dipende dalla grandezza della memoria EEPROM montata sull apparecchiatura La dimensione standard attuale 05 fami
22. r della seriale NON ATTIVATA SERIALE Nonci sono possibilit di comunicare in seriale se non spegnendo e riaccendendo l apparecchiatura Test Canale Seriale Errore di overrun un carattere stato perso perch lo spazio nel ERR H W O S W OVERRUN buffer della seriale terminato o non stato possibile leggerlo in tempo dalla porta Test Canale Seriale I carattere arrivato ha dato errore di parit ERR ERRORE DI PARIT Test Canale Seriale Ilcarattere arrivato ha provocato un framing error ERR ERRORE DI FRAME ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 18 TE DAS srl Appendice B Procedura di controllo e valutazione esito della prova Dopo l ammorsamento del pezzo e il tempo di IMMISSIONE aria viene lasciato un certo TEMPO DI STABILIZZAZIONE impostato dall utente per permettere la cessazione della turbolenza dell aria nella camera Poi viene effettuata la prima misura di pressione che una misura assoluta in Bar precisione 1 10 di Bar e viene confrontata con due parametri impostati dall utente la PRESS MAX e la PRESS MIN due limiti entrambi positivi e la pressione letta deve risultare compresa tra i limiti ESITO Uscita che Led che si Incremento Conseguenza CONTROLLO si chiude accende contatori di lavoro lecca lla as alli 0 alpos st oto 0 ail amp ai La lettura della OUT SUP Led rosso NUMERO il pezzo viene pressione risulta PRODOTTI scartato superiore alla PRESS N SCAR
23. r valore sopra il limite massimo e Scarto per valore sotto il limite minimo e Pezzo buono Le uscite forniscono un massimo di 0 5 A a 24 Vcc e sono di tipo PNP con protezione elettronica contro i cortocircuiti L apparecchio in grado di rilevare e gestire la condizione di cortocircuito Interfaccia seriale L interfaccia selezionabile internamente fra gli standard RS232 o RS485 ed isolata otticamente dal resto del circuito in modo da facilitare l utilizzo del ATI in unione ad altre apparecchiature Tramite l interfaccia seriale si possono comandare tutte le operazione eseguibili da tastiera modifica dei parametri ecc pi tutte le operazioni ottenibili tramite gli ingressi esterni start ciclo ecc Interfaccia per stampante L interfaccia per una comune stampante parallela consente di ottenere stampe personalizzabili per la certificazione di ogni pezzo collaudato La modalit di stampa pu riguardare tutti i pezzi prodotti oppure un campione selezionabile In ogni momento possibile ottenere una stampa riassuntiva che riporta i pezzi collaudati e l esito delle prove eseguite fino a quel momento Nei report generati dalla stampante sono compresi anche i parametri secondo i quali stata effettuata la prova Parametri impostabili dall utente Segue un elenco dei principali parametri che possono essere impostati e memorizzati dall utente Il ATI in grado di gestire il collaudo di pezzi diversi richiamand
24. ressi START e START Ha inizio un ciclo macchina Sul visore appare la segnalazione del cambio di stato CICLO AMMORSAMENTO 1 DP XXX XX mBar L apparecchio esegue l ammorsamento del pezzo come indicato dai parametri Tempo di Andata e di Ritorno Ammorsamento vedere Appendice I Specifiche sull uso degli ammorsamenti Si possono avere uno o due ammorsamenti consecutivi Al termine sul visore appare la segnalazione del cambio di stato CICLO IMMISSIONE DP XXX XX mBar Inizia l immissione dell aria per il tempo indicato dal parametro Tempo di Immissione Al termine sul visore appare la segnalazione del cambio di stato CICLO STABILIZZAZIONE P XXX XX mBar Stabilizzazione della pressione nella camera per un tempo indicato dal parametro Tempo di Stabilizzazione Il valore di P corrisponde alla pressione effettivamente presente in quel momento nella camera Al termine sul visore appare la segnalazione del cambio di stato CICLO PROVA P XXX XX mBar Pausa per un tempo indicato dal parametro Tempo di Prova Poi misura della pressione e controllo se tale pressione compatibile coi valori minimi e massimi consentiti Calcolo dell esito della ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 10 pi TE DAS srl prova vedere Appendice B Procedura di controllo e valutazione esito della prova Il valore di P corrisponde alla pressione effettivamente presente nella camera Al termine sul visore appare la segnalazione del camb
25. ristiche tecniche Trasduttore di pressione L ATI in grado di lavorare con diversi tipi di trasduttore ai quali fornisce una alimentazione stabilizzata mediante un riferimento di precisione Valori tipici di alimentazione sono 5 V o 10 V con una corrente massima di 50 mA L uscita per il trasduttore protetta contro i cortocircuiti Il valore del guadagno per lo stadio di ingresso del trasduttore viene fissato in fase di assemblaggio del ATI ed poi selezionabile dall utente fra due valori intervenendo su ponticelli di selezione Ciclo di prova Il ciclo di prova composto dalle seguenti fasi Ammorsamento 1 Ammorsamento 2 Immissione aria Tempo di stabilizzazione Tempo di prova Fine ammorsamento 2 Fine ammorsamento 1 L esito della prova viene segnalato tramite l attivazione di una opportuna uscita Ingressi Due ingressi per avvio ciclo E richiesta l azione contemporanea dei due ingressi per motivi di sicurezza Ingresso di autozero La funzione viene eseguita automaticamente all accensione ma richiamabile a piacere tramite questo ingresso Stop ciclo abort Finecorsa ammorsamento 1 Finecorsa ammorsamento 2 Gli ingressi sono predisposti per ricevere una tensione positiva comune a massa a 24V con assorbimento di 10 mA Uscite Apparecchiatura pronta Ciclo in corso Ammorsamento 1 Ammorsamento 2 ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 5 TE DAS srl e Immissione e Scarto pe
26. sinistra e il lato connettori a destra ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 32 TE DAS srl Appendice l Specifiche sul uso degli ammorsamenti Fase di chiusura dell ammorsamento e Se il Tempo di Andata dell ammorsamento pari a ZERO l ammorsamento in questione NON usato e Se il Tempo di Andata dell ammorsamento diverso da zero avviene l ammorsamento per il tempo stabilito dal parametro stesso Poi e se il Tempo di Ritorno dell ammorsamento diverso da zero ammorsamento a tempo il ATI non fa nient altro e passa alla prossima fase e se il Tempo di Ritorno dell ammorsamento pari a ZERO cio la macchina usa il fine corsa il ATI controlla l efficienza del fine corsa deve trovarlo aperto Fase di apertura dell ammorsamento e Seil Tempo di Andata dell ammorsamento era pari a ZERO l ammorsamento in questione NON stato usato questa fase viene saltata e si passa alla prossima e Se il Tempo di Andata dell ammorsamento era diverso da zero e quindi il pezzo stato ammorsato e se il Tempo di Ritorno diverso da zero cio contiene il valore del tempo l ammorsamento viene aperto per il tempo stabilito apertura dell ammorsamento a tempo e seil Tempo di Ritorno dell ammorsamento pari a ZERO il CPT apre l ammorsamento e aspetta la chiusura del FINE CORSA con un timeout di 10 secondi apertura dell ammorsamento con fine corsa ATI Manuale
27. tecnico rev 1 0 pag 33 TE DAS srl Appendice J Funzionamento della retroilluminazione e del Tempo di Gestione e All accensione la retroilluminazione del display del ATI si accende e resta accesa per circa 30 sec e Premendo un tasto la retroilluminazione si accende sempre e Se impostato un Tempo di Gestione diverso da zero il tempo di accensione dopo aver premuto un tasto pari al Tempo di Gestione impostato e Se il Tempo di Gestione ZERO il tempo di accensione un tempo fisso di 20 sec e Se il Tempo di Gestione pari a ZERO allora si attiva anche l accensione automatica della retroilluminazione alla partenza di ogni nuovo ciclo per una durata di 5 min e Quando si entra in DIAGNOSTICA la retroilluminazione si accende fissa e resta accesa fino all uscita dalla diagnostica Qui simulando l arrivo di un tasto resta accesa ancora per un tempo pari al Tempo di Gestione o a 20 sec ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 34 TE DAS srl Appendice K Risoluzione della misura di pressione La catena di misura che si utilizza per leggere la pressione si compone di e alimentazione del ponte e amplificatore differenziale AD620 e rete attenuatrice e convertitore A D a 24 bit Supponendo che l alimentazione non introduca errori apprezzabili ovvero che le fluttuazioni non siano significative per la misura che l amplificatore differenziale e la rete attenuatrice producano un segnale di fondo scala adattato a
28. ubar La risoluzione effettiva data dal valore di fondo scala del trasduttore diviso il numero di punti del convertitore pari a 524288 pi il segno Di conseguenza con 10 bar di fondo scala si ottiene una risoluzione di circa 19 ubar Criteri di valutazione buono scarto L esito di una prova viene stabilito in base ai seguenti valori e Pressione di inizio prova con limiti minimo e massimo e Variazione della pressione durante la prova con limiti massimo positivo e massimo negativo vedere l Appendice B Procedura di controllo e valutazione dell esito della prova e Il calcolo della pressione durante la prova Alimentazione Lo strumento viene alimentato dalla rete elettrica a 230 V ed include un cambiatensione per il funzionamento a 110 V L alimentatore interno alimenta direttamente tutte le elettrovalvole previste a 24 Vcc fino ad un assorbimento massimo di 30 VA ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 7 TE DAS srl Modalit d uso Quanto di seguito riportato prevede la corretta installazione del AT1 sulla macchina di prova di tenuta con i collegamenti elettrici secondo le specifiche riportate in allegato All accensione l apparecchiatura esegue una serie di inizializzazioni e di controlli sulla intergrita e funzionalit di alcuni dispositivi in essa presenti Inizializzazioni base della scheda La prima inizializzazione relativa ai dispositivi di base della scheda Dapprima gli ingressi e uscite
29. uel momento Nel menu USCITE premere ENTER per accenderle e spegnerle Nel menu DISPLAY si vede lo scorrimento dei caratteri sul display poi il fanzionamento della retroilluminazione e dei led bicolore DL4 e DLS di cui si controlla l accensione e spegnimento con ENTER Nel menu SERIALE inviando caratteri sulla linea seriale al ATI questi devono apparire sul visore e premendo ENTER viene spedito ogni volta un carattere in ordine progressivo L accensione di un asterisco indica che il carattere appena arrivato o appena stato spedito poi l asterisco si spegne indicando che il carattere l ultimo arrivato o spedito Mentre si spedisce un carattere non possibile contemporaneamente riceverne uno perch il driver seriale predisposto fondamentalmente per la comunicazione bidirezionale nel formato RS485 Il test della STAMPANTE controlla se la stampante correttamente in linea e funzionante In tal caso appare la scritta STAMPANTE OK Altrimenti appare il motivo per cui la stampante non visibile vedere Appendice A Errori della Stampante e della Comunicazione seriale Ogni volta che si preme ENTER sulla stampante si stampa una linea di test Premere ESC per uscire da ogni sottomenu e infine dalla diagnostica ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 13 TE DAS srl Appendice A Messaggi di errore Errori in fase di inizializzazione Segnalazione di errore Causa Parametri non riletti sul visore Err inizializzaz
30. una stampa statistica STATISTICA sulla stampante ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 26 TE DAS srl Appendice E Tavola dei codici dei parametri e dei formati per la comunicazione seriale Codice Parametro relativo a scrivibil Formato limite limite di lavoro famiglia e 1 min max si no si no DTF FD lt lt S lt lt lt lt A A TT 01 PRODOTTI no no cuASCUdecim_ cl 02 BUONI no no 7carAScidecim li il li Eli Rino E E POS Gili i o El Ri DG E NEG __ _ ubk _ _ __T____ _P x r_r ___ _ i A _ _ _ o o x ____ r___ 10 TEMPO si si XXY 255 S a SI WEICON PE Di STABIL 2 TEMPOPROVA si si Oooo o xxY 001 a55 s pressar a f I of osa 14 PRESSMN_ si si Sir ee POSITIVO O ERARA i ba o NEGATIVO PROVA E a il nine ssd ila 30 F S no si XXYY 0002 9999 i SE E i E Be B o li ER conio Mc Mc RS485 St a a AMMORS 1 Sit ao AMMORS 1 Sei e AMMORS 2 DaN li I Rc i a AMMORS RT mE DISPLAY 37 LINGUA tear ASCII decimi 0 62 38 FAMIGLIA 2 car ASCII decim gt PARAMETRI 39 Nacu no si ATI Manuale tecnico rev 1 0 pag 27 TE DAS srl read ZZZ GG 2 cifre ASCII decim MM 2 cifre ASCII decim PM AA 2 cifre ASCII asa o LL decim HH 2 cifre ASCII decim MM 2 cifre ASCII decim SS 2 cifre ASCII decim 24 car ASCII stampabili 4 42 PERSON STAMPA 43 FATT COR no si XYYY 0200 2000 REZ TRASD Note 1 n
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