332752E - XD 60, XD 70, XD 80 Power Rewind Hose
Contents
1. 30 Regolazione del freno 30 Modifica della posizione del freno 31 Opzioni di montaggio 32 T ti imontaggi ss iii i 32 Sollevamento della bobina per flessibile 32 Installazione dei flessibili 33 Lavaggio sante ia 34 Procedura di rilascio pressione 34 Funzionamento 1 35 Svolgimento del flessibile 35 Retrazione del flessibile 35 Scollegamento della sorgente di alimentazione del Motore pisreior dele 36 Motori elettrici 36 Gruppo motori pneumatici 36 Gruppo motori idraulici 36 Ricerca e riparazione guasti 37 Pallini leali 39 Kit di riparazione e accessori 40 Parti bobine non motorizzate 45 Modulo motore 26 46 Dati tecnics ciale ea 47 PES stile iii adi a 50 Dimensioni pollici 53 Dimensioni MM LL 54 Garanzia delle bobine per flessibili Graco XD 60 XD 70 XD 80 56 332752E Modelli Modelli Spiegazione dei numeri di modello delle bobine non motorizzate A tutte le bobine non motorizzate viene assegnato un numero di modello Tale numero identifica la misura del telaio e della porta nonch la molla e la pressione associate alla bobina Ad esempio un modello XD 6010LP una bobina per flessibile modello XD con2. Sostituzione guarnizione uscita nel manuale di riparazione per bobine per flessibili motorizzate XD 60 XD 70 XD 80 Allentare il flessibile di servizio Serrare le connessioni del flessibile di servizio 38 332752E Parti N parte Descrizione t ROCCHETTO RACCORDO GIREVOLE modelli a bassa pressione 16P907 RACCORDO GIREVOLE modelli a media pressione H O O UJ gt VI m 7 1 1 126596 VITE a tappo testa esagonale modelli a bassa pressione 112586 VITE a tappo testa esagonale modelli a media pressione 5 1 RITENZIONE cuscinetto solo modelia media pressione m RACCORDO GIREVOLE ingresso 25 4 mm 1 poll RACCORDO GIREVOLE e ingresso 38 1 mm 1 5 poll sa RACCORDO GIREVOLE ingresso 50 8 mm 2 poll 7 26787 GUARNIZIONE ingresso 1 26643 ANELLO ritenzione albero 1 969 1 10963 VITE a tappo testa flangiata 1 a SPESSORE telaio solo modelli a media pressione 0 3 2 3 modelli a bassa pressione 126808 INSERTO cuscinetto solo solo modelli a media pressione 26731 solo modelli a media pressione SFERA cromo acciaio inossidabile solo modelli 21 a media pressione RACCORDO GIREVOLE uscita 25 4 mm 1 poll lunghezza modelli XD 60 e XD 8010 RACCORDO GIREVOLE uscita 25 4 mm 1 poll modelli XD 7010 RACCORDO GIREVOLE uscita 38 1 mm 1 5 poll modelli XD 7015 RACCORDO GIREVOLE uscita 50 8 mm 2 poll modelli XD 7020
3. e Non utilizzare valvole che consentono all olio proveniente dal motore idraulico di tornare al serbatoio senza rifornirlo come una valvola a spola a centro chiuso o una valvola a spola in tandem Ci potrebbe danneggiare irreparabilmente il motore oppure bloccarlo e Utilizzare sempre un filtro nell impianto idraulico L inosservanza di tale precauzione invalida la garanzia Graco a copertura della bobina e del motore idraulico Impianti con pompante fisso FIG 18 A Motore della bobina B Valvolaa4vie opportunamente dimensionata in base al rendimento della pompa Filtro linea di ritorno Serbatoio Valvola di sfiato Pompa mmo OO 25 Alimentazione della bobina per flessibile Controlli idraulici Graco opzionali NOTA gli utenti possono utilizzare il proprio controllore idraulico oppure i Kit di controllo idraulico Graco 127224 e 127225 Vedere kit vari a pagina 41 oppure contattare l assistenza clienti Graco o il distributore Graco per ulteriori informazioni su come ordinare questi kit I moduli di controllo idraulico 127224 e 127225 sono progettati esclusivamente per l uso con una pompa idraulica a compensazione interna di pressione Non utilizzare con una pompa di alimentazione idraulica sprovvista di sfiato della pressione 1 Installare il controllo idraulico Graco PN 127224 12 V o 127225 24 V Consultare Kit vari pagina 41 FIG 19 a Collegare l alimentazione idraulica all ingresso
4. TONMOION FIG 3 3 Rimuovere i bulloni 4 4 Rimuovere e ruotare l elemento girevole 6 fino alla posizione desiderata NOTA l elemento girevole pu essere ruotato e impostato in 6 diverse posizioni 5 Installare dapprima i 2 bulloni superiori 4a e 4b come mostrato nella FIG 3 Stringere i bulloni quanto basta per mantenere il tutto in posizione 6 Successivamente installare i bulloni rimanenti 4 Stringere a mano quindi serrare tutti i bulloni a 33 9 47 45 Nem 25 35 piedi Ib 332752E 17 Installazione Installazione del flessibile Installazione del modulo di ingresso del motore kit flessibile di ingresso 100 24R111 24R112 Le istruzioni al seguito si riferiscono solo a prime 24R115 24R117 24R118 e 2471858 sono forniti da installazioni Se la bobina per flessibile stata Graco Consultare Kit vari pagina 41 messa in funzione e si sta sostituendo il modulo del motore consultare il manuale di riparazione della AVVISO bobina per flessibile motorizzata XD 60 XD 70 XD 80 per ottenere istruzioni a riguardo Per evitare eventuali piegamenti o allineamenti inadeguati l ingresso della bobina e il flessibile 1 Verificare l ingrassaggio dell albero scanalato 26a di alimentazione del fluido devono essere collegati sul modulo del motore 26 con un flessibile durante il funzionamento 1 Applicare sigillante per filettature di tubature o avvolgere del nastro in PTFE attorno alle filet
5. orientamento freno FIG 23 Lato ingresso mostrato 332752E 29 Alimentazione della bobina per flessibile inversione della rotazione e Reinstallare i bulloni 19 Serrare saldamente d I t i quattro bulloni Serrare i bulloni a 32 54 SERIOSO 40 67 N m 24 30 piedi Ib Le istruzioni al seguito si riferiscono solo a prime installazioni Se la bobina per flessibile stata messa 2 Invertire la direzione del motore in funzione opportuno rimuovere il flessibile sn l dalla bobina prima di eseguire questa operazione e Motori elettrici Modelli CA invertire i cavi Consultare le istruzioni per rimuovere il flessibile 5e 6 FIG 11 pagina 22 dalla bobina nel manuale di riparazione della bobina e Modelli CC invertire i cavi che escono per flessibile motorizzata XD 60 XD 70 XD 80 direttamente dal motore FIG 9 pagina 20 e Motori pneumatici Invertire le parti ingresso e silenziatore sul motore pneumatico FIG 12 a Rimuovere i bulloni 19 e l uscita 17 pagina 23 dalla bobina FIG 24 e Motori idraulici Invertire le parti ingresso e ritorno alle linee del serbatoio sul motore idraulico FIG 19 pagina 26 1 Invertire la direzione dell uscita 17 3 Invertire l orientamento del freno se necessario Consultare Modifica della posizione del freno pagina 31 Freno del motore Regolazione del freno La bobina per flessibile dotata di un freno Il freno pu essere impiegato per FIG
6. 24R443 24R444 24R445 24R458 24R459 24R460 133 175 79 XD 8015 LP Ea XD 8020 LP XD 7018 LP E Ea I e Ea Ea Ea ER Bobine 115 CA US libbre Metrico con eee e e ee e 51 Dati tecnici Modello Descrizione US libbre Metrico kg 247233 24T234 XD 8015 LP 175 79 24T235 247236 24T237 XD 8020 LP 179 81 24T238 Modello Descrizione US libbre 24R509 24R510 XD 7015 LP 13 24R511 24T017 24T018 XD 7020 LP 13 24T019 24R525 24R526 XD 8010 LP 17 24R527 24R540 24R541 XD8010 MP 17 24R542 24R555 24R556 XD 8015 LP 17 24R557 24R570 94R571 XD 8020 LP 17 24R572 Bobine 230 CA Modello Descrizione US libbre Metrico kg 247207 24T208 XD 6010 LP 133 24T209 247210 247211 xD6010 MP 134 247212 247213 24T214 XD 7010 LP 132 247215 133 133 137 173 75 3 7 3 5 5 9 _Metrico 24T221 DA4AT222 XD 7015 LP 24T223 DAT224 247225 XD 7020 LP 24T226 2A4T227 24T228 XD 8010 LP 24T229 24T230 247231 XD 8010 MP 1 7 24T232 241218 241219 XD 7010 MP 241220 59 62 78 9 52 332752E Dati tecnici Dimensioni pollici 10 45 22 25 118 24 0 26 1 10 9 20 4 25 0 26 0 15 5 0 437 oo a 10 48 22 25 nd na ao 26 ee os ir 10280 26078 165 or 6070 E 1045 22 25 nd ne 240 261 28 109 216 1 0 250 26
7. lt 35 H 2 lt olol ol 2 5 2 S S SI E2 ol 2 ol e gt gt gt gae Q g gt 2 0 8 dEle ela 53 0 55 a 2 Q DIO PO m O vin O 3 0 O jolo C lt DIS N D D CA Ed O Fale Q o op al g o D O c O ol E 5 A p O lt gt T lt O e gt O pod mi C Q O Dv D Q o dv pr O D ch C 0p dv O J O I D gt lt 0p m O 3 l D Q Q O J Z m J D a O D m dp D D O D Q Q Q N UJ E O O O O Q O D 44 332752E Parti bobine non motorizzate Parti bobine non motorizzate Modelli pressione media 332752E 45 Modulo motore 26 Modulo motore 26 Modulo elettrico 26a 26b 26c 26d 26e 26f Modulo pneumatico 269 Modulo idraulico 26h 46 332752E Dati tecnici Dati tecnici Bobine per flessibili motorizzate XD 60 XD 70 XD 80 Pressione massima di esercizio di servizio del fluido Vedere la tabella dei modelli pagina 2 Temperatura di funzionamento Bobine non motorizzate 40 F 180 F 40 C 82 C Applicazioni con aria acqua 40 C 82 C Applicazioni per evacuazione olio di scarto 40 F 180 F 40 C 82 C Applicazioni con olio 40 C 82 C Applicazioni con grasso 17 8 C 82 C Applicazioni con gasolio 40 C 60 C Dimensioni di ingresso uscita XD 7015 8015 38 mm 1 1 2 poll npt f XD 8020 50 8
8. 254 254 1 7075 H 329 565 na 363 610 669 91 277 483 15 695 660 254 254 _M_ o1 277 es1 15 635 e60 254 254 11 7020 H 329 565 na 363 610 669 102 259 493 20 635 660 254 254 1 7020 E 329 565 na 363 610 663 102 259 671 20 695 660 254 254 1 e010 P 525 565 679 56t 724 765 71 340 79 10 Mi 772 87 308 M_ 56 8075 P 329 565 679 56t 724 765 ST 340 799 1 5 7m 772 57 304 _M_ 6020 P 329 565 679 56t 724 765 _102 323 809 20 71 772 57 304 m Sorgente di alimentazione P Pneumatica H Idraulica E Elettrica Consultare lo Schema dei fori di montaggio pagina 55 54 332752E Dati tecnici Schema dei fori di montaggio Bobine XD 60 XD 70 Bobine XD 80 B2 BI 332752E 55 Garanzia delle bobine per flessibili Graco XD 60 XD 70 XD 80 Graco garantisce tutta l apparecchiatura descritta in questo documento che fabbricata da Graco e che marchiata con suo nome come esente da difetti del materiale e di lavorazione alla data della vendita per l acquirente originale che lo usa Con l eccezione di eventuali garanzie speciali estese o limitate pubblicate da Graco Graco per un periodo di tempo definito nella tabella seguente a partire dalla data di acquisto riparer o sostituir qualsiasi parte dell apparecchiatura che Graco stessa riconoscer come d
9. Fari CORTO modelli XD 70 uscita 50 8 mm 2 poll BSPP e ADATTATORE 50 8 mm 2 poll NPT x 50 8 mm 2 poll BSPP 0 75 poll Bas ca ni ini fanne ie O J n J m lt D C 3 JJ Z N Z fa m D o 2 D o dv D gt O O O B O O Q J m lt O C m a 02 Q D 6 O 00 3 J lt m eg er P o gt lt 3 3 n J m O C 3 JJ Z N Z fa m D o 2 D fa o D gt O O O D O O Q J m lt O TT m Cc 02 Q D Ql O 00 3 J S m 1 z3 P o Xx 3 3 ePREMIGUARNIZIONI anello di tenuta o D gt O O O B O O Q J m lt O C m 02 Q D Ql O 00 J lt m eg z3 P o Xx 3 3 N N N N N J lt gt i lt O gt Q O N lt D J lt gt i lt O lt gt J Q O N lt lt gt T lt O gt Vv O o o 2 Q N O gt D O D v eA O D D CONTROLLO idraulico 12 V 127225 CONTROLLO idraulico 24 V KIT interruttore idraulico KIT arresto a sfera DE 19 1 mm 3 4 poll KIT arresto a sfera DE 12 7 mm 1 2 poll KIT arresto a sfera DE 25 4 mm 1 poll KIT arresto a sfera DE 44 4 mm 1 3 4 poll KIT arresto a sfera DE 50 8 mm 2 poll CONTROLLO pneumatico e ei e e lt lt lt w gt O lt D D D 2 Z D CICIT Q m 5 T lt lt
10. RACCORDO GIREVOLE uscita 38 1 mm 1 5 poll lunghezza 1 1 7 1 FS 555371 N x ala O NM 01 O W N W 00 Co modelli XD 8015 RACCORDO GIREVOLE uscita 50 8 mm 2 poll modelli XD 8020 PREMIGUARNIZIONI anello di tenuta 332752E Parti Rif N parte pescrizione fo 19 558673 0 75 modelli a bassa pressione VITE SHCS 5 16 18 x 075 mogeli a media pressione 0 ABEPRO potenza 1 21 STAFFA montaggio del motore T 26a 24T886 MOTORE gruppo 12 V CC 26b 24T888 MOTORE gruppo 24 V CC 26c 24T910 gruppo 12 V CC 2 3 26d 24T911 viel gruppo 24 V CC 2 3 84 Areon 3_ STAFA teo J e7 SPINOTTO freno ancoraggio 1 38 SPINOTTO staffa scanalato i 0 375 x 1 65 139 MOLLA compressione Bi BIELLA freno solo modelli XD 60 40 L99900 e XD 70 16U430 BIELLA freno solo modelli XD 80 MANOPOLA 555608 VITE 10 24 x 0 50 esagonale 167815 ETICHETTA identificazione 15W036 ETICHETTA avvertenza I modelli 24T104 24T133 non sono dotati di motore 39 Parti Kit di riparazione e accessori Kit motore 26 Descrizione MOTORE gruppo 12 V CC include e VITE testa esagonale e MOTORE 12 V CC 1 2 HP 650 giri min e PIASTRA supporto motore 2471886 12 85 126991 NM O o 16U141 KIT RIDUTTORE A 24P951 INGRANAGGI MOTORE gruppo 24 V CC include VITE testa esagonale e MOTORE 24 V CC
11. 1 2 HP 650 giri min e PIASTRA supporto motore nero e KIT RIDUTTORE A INGRANAGGI 2471888 12 85 126992 16U141 24P951 MOTORE gruppo 12 V CC include VITE testa esagonale e MOTORE 12 V CC 2 3 HP 700 giri min e PIASTRA supporto motore nero KIT RIDUTTORE A INGRANAGGI 2471910 12 85 127247 16U141 24P951 MOTORE gruppo 24 V CC include e VITE testa esagonale e MOTORE 24 V CC 2 3 HP 700 giri min e PIASTRA supporto motore 247911 12 85 12 248 nero 16U141 KIT RIDUTTORE A 24P951 NGRANAGGI MOTORE gruppo 115 V CA include VITE testa esagonale e MOTORE 115 V CA 40 HP 500 giri min e PIASTRA supporto motore 241889 12785 126990 D i i O h O C h N h 5 l L O x KIT RIDUTTORE A INGRANAGGI Cd N N U Co O h 40 Descrizione oaTtggo MOTORE gruppo 230 V CA include 12785 e VITE testa esagonale J 12 n e MOTORE 230 V CA 1 2 HP 7211 ne 650 giri min 160441 PIASTRA supporto motore nero a KIT RIDUTTORE A INGRANAGGI 51 N N U O h L gt 24T892 VOKORE gruppo pneumatico include 11192 e VITE a tappo testa flangiata 11801 VITE a tappo testa esagonale 26f 4 26 g 126994 e MOTORE pneumatico 4 hp 16U141 e PIASTRA supporto motore e KIT RIDUTTORE A INGRANAGGI DAT891 MOTORE gruppo idraulico
12. 12 12 12 3 3 7 9 9 3 e IS I _Metrico 39 EI _Metrico 56 I 24R464 24R465 24R466 24R516 24R517 24R518 241023 241024 2471025 24R531 24R532 24R533 24R546 24R547 24R548 24R561 24R562 24R563 24R576 24R577 24R578 24R414 24R415 24R416 24R431 24R432 24R433 24R446 24R447 24R448 24R461 24R462 24R463 24R512 24R513 24R514 2471020 2471021 247022 24R528 24R529 24R530 ibbre 124 124 128 164 165 165 169 Bobine idrauliche ibbre 101 103 100 102 102 106 142 332752E Dati tecnici Bobine 24 V Modello US libbre Modello US libbre 24R543 24R544 24R545 24R558 24R559 24R560 24R573 24R574 24R575 Bobine 12 V Modello US libbre 24R404 24R405 24R406 24R422 24R423 24R424 24R437 24R538 24R539 24R452 24R453 24R454 24R503 24R504 24R505 241011 241012 241013 24R519 24R520 24R521 24R534 24R535 24R536 24R549 24R550 24R551 24R564 24R565 24R566 332752E ibbre 133 173 1 5 1 5 1 9 XD 8010 LP x0 7018 LP RE XD 2010 MP ESE XD 8015 LP XD 8020 LP E _Metrico KI KI KI 24R425 24R426 24R427 24R440 24R441 24R442 24R455 24R456 24R457 24R506 24R507 24R508 24T014 24T015 24T016 24R522 24R523 24R524 24R5397 24R538 24R539 24R552 24R553 24R554 24R567 24R568 24R569 Modello 24R410 24R411 24R412 24R428 24R429 24R430
13. 120 F 17 C a 49 C Dimensioni porta 9 5 mm 3 8 poll npt Materiali a contatto con il fluido studiato per applicazioni ad aria compressa Motori idraulici Pressione massima di esercizio 2000ps 197 9 bar 13 8 MPa Ingresso uscita 7 8 14 UNF porta mozzo anello di tenuta Flusso e pressione consigliati 1 gpm a 2000 psi 3 79 Ipm a 137 9 bar 13 8 MPa Materiali a contatto con il fluido acciaio ghisa gomma Buna N Filtrazione del fluido idraulico consigliata 10 micron Controllo idraulico PN 127224 127225 Pressione massima di esercizio 3000 psi 206 8 bar 20 6 MPa Intervallo pressione regolata da 0 a 2000 psi da 0 a 137 9 bar 13 79 MPa Portata regolata da 0 a 3 5 gpm da 0 a 13 25 Ipm Temperatura MFF 40 0 82 SAE 8 Consumo di alimentazione solenoide 15 20 W Materiali a contatto con il fluido Alluminio anodizzato acciaio acciaio placcato in zinco gomma Buna N tetrafluoroetilene elastomero in poliestere 332752E 49 Dati tecnici Pesi Bobine non motorizzate Modello US libbre 241107 241108 241109 241110 241111 241112 241113 241114 241115 241116 241117 241118 241119 241120 241121 241122 241123 241124 241125 241126 241127 24T128 24T129 24T130 24T131 24T132 24T133 Bobine pneumatiche Modello US libbre 50 24R419 24R420 24R421 24R434 24R435 24R436 24R449 24R450 24R451 XD 6010 LP XD 6010 MP XD 7010 LP 7 8 7 LA s 8 8 8 8 9
14. 24 e Assicurare la bobina e mantenerla ferma in fase b Ruotare l uscita 17 di 180 come mostrato l di transito in FIG 25 e Creare resistenza per aiutare l utente a mantenere il controllo del flessibile durante l avvolgimento del flessibile proveniente dalla bobina Ruotare la manopola del freno 41 FIG 26 a sinistra o a destra per allentare o aumentare la tensione del freno e Ruotare la manopola 41 a destra per aumentare o fissare la tensione del freno e Ruotarela manopola 41 a sinistra per ridurre o allentare la tensione del freno 41 c Applicare uno strato sottile di grasso sull anello di tenuta 18 d Installare l uscita 17 sulla bobina FIG 26 30 332752E Alimentazione della bobina per flessibile Modifica della posizione del freno 6 Rimuovere il fermo 36 dal perno di ancoraggio l i 37 FIG 29 Per alcune aree di installazione pu essere necessario cambiare la posizione del freno 1 Scollegare l alimentazione alla bobina per flessibile Consultare Scollegamento della sorgente di alimentazione per motori elettrici pneumatici o idraulici pagina 17 2 Ruotare la manopola 41 in senso antiorario per rimuovere la tensione del freno 3 Allentare e rimuovere la vite 42 dall estremit della manopola 41 FIG 27 41 FIG 29 7 Rimuovere il perno di ancoraggio 37 dalla fascia 34 FIG 29 42 8 Rimuovere la fascia 34 da
15. Collegare la porta 2 al motore pneumatico della bobina FIG 14 Porta 2 Porta 3 ostruita inclusa FIG 14 23 Alimentazione della bobina per flessibile Funzionamento del controllo Il controllo un comando a 2 posizioni e Posizione normale consente la rotazione libera del rocchetto FIG 15 FIG 15 e Maniglia tirata mette in funzione la bobina FIG 16 NOTA In fase di tiro il ritorno avviene tramite molla AI rilascio viene interrotta la forza pneumatica impressa alla bobina FIG 16 24 332752E Modelli idraulici 1 Collegarela linea di alimentazione idraulica al motore idraulico NOTA quando la bobina alimentata il rocchetto deve avvolgersi in una direzione tale da consentire al flessibile di arrotolarsi al di sopra di quest ultimo Secondo la configurazione predefinita di fabbrica la rotazione del motore in senso antiorario quando la si osserva dal lato motore del rocchetto estremit opposta all albero del motore Vedere la FIG 17 2 Collegare la porta del motore opposta alla linea di ritorno del serbatoio 3 Attivare l alimentazione e controllare che la rotazione sia corretta Invertire i collegamenti per invertire la rotazione del motore Impostazioni di rotazione predefinita di fabbrica Ingresso idraulico porte di uscita reversibili FIG 17 332752E Alimentazione della bobina per flessibile Controlli idraulici forniti dall utente
16. Push Button FIG 9 20 332752E Modelli 115 o 230 V CA Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato ed essere conformi a tutti i regolamenti e le normative locali AVVISO e motori CA vengono rettificati in motori CC e generano circa 90 V CC Per prevenire danni al raddrizzatore necessario attenersi al cablaggio corretto Controllare che il motore sia collegato a un circuito secondario protetto e adeguatamente classificato per prevenire possibili danni al motore Diagramma di cablaggio Alimentazione della bobina per flessibile Accessori necessari e Cavo per servizi gravosi adeguare il cavo in base all amperaggio indicato sulla targhetta del motore Scegliere il tipo di cavo idoneo all ambiente operativo e Scatola di giunzione e Tappi da 19 1 mm 3 4 poll e Connettori del passacavo da 19 1 mm 3 4 poll e Interruttore a pulsante bipolare a una sola via DPST e Dadi spinati Istruzioni Fare riferimento al diagramma di cablaggio in FIG 10 e allo schema cablaggio in FIG 11 Cavi del motore 6 e 4 FIG 10 Cavo per servizi gravosi 3 conduttori Scatola di giunzione Tappo da 19 1 mm 3 4 poll Passacavo Interruttore a pulsante bipolare a una sola via DPST Cavo per servizi gravosi 5 conduttori iimo ouv gt 332752E ZZIQg Cavo terra Cavo caldo Motore Cavo neutro 21 Alimentazione della bobina per flessibil
17. attrito del raccordo girevole ed Ridurre la pressione operativa eccessiva torsione del flessibile Flessibile o rocchetto della bobina bloccati Controllare che il rocchetto ruoti correttamente quando la rotazione viene impressa con la mano Svolgere il flessibile dal rocchetto e utilizzare la mano per rimandarlo su quest ultimo in modo da evitare problemi di sovrapposizione Guasto del cuscinetto del rocchetto Ricostruire o sostituire il cuscinetto in ingresso e o il cuscinetto dell albero di trasmissione Vedere il manuale di riparazione per bobine per flessibili motorizzate XD 60 XD 70 XD 80 durante la retrazione del flessibile bobina prima di ritrarre il flessibile L avvolgimento del flessibile nel rocchetto Installare una valvola di rilascio pressione piega il flessibile e aumenta la pressione all interno del medesimo 37 Ricerca e riparazione guasti Guarnizione dell ingresso usurata Sostituire la guarnizione dell ingresso Consultare le istruzioni relative a Ingresso Sostituzione guarnizione ingresso e anelli Perdita di fluido dal foro di scarico o dall involucro dell ingresso di tenuta nel manuale di riparazione per bobine per flessibili motorizzate XD 60 XD 70 XD 80 Flessibile di ingresso lento Serrare le connessioni del flessibile di ingresso Perdita di fluido dalla guarnizione Guarnizione guasta Sostituire la guarnizione dell uscita dell uscita Consultare le istruzioni relative a Uscita
18. della pressione idraulica A 5 1 O ed b Collegare il flessibile di ritorno del serbatoio alla porta del serbatoio B VA MLO RE c Collegare l uscita della pressione idraulica C all ingresso del motore idraulico adeguato sulla bobina per il senso di rotazione desiderato d Collegare il ritorno del serbatoio D alla porta FIG 19 rimanente sul motore della bobina e Invertire i collegamenti sul motore idraulico per invertire la rotazione 2 Collegare l interruttore ai solenoidi sul modulo di controllo idraulico come mostrato in FIG 20 e FIG 21 e H ilsolenoideche fa funzionare il circuito idraulico per applicare l alimentazione al motore di riavvolgimento e J il solenoide che fa funzionare il circuito idraulico per consentire al rocchetto della bobina di ruotare liberamente e permettere l estensione del flessibile e La posizione centrale dell interruttore la posizione normale in cui non viene attivato alcun solenoide In questa posizione dell interruttore la rotazione del rocchetto risulta limitata 3 Attivare l alimentazione e controllare che la rotazione sia corretta Invertire i collegamenti sul motore idraulico per invertire la rotazione del motore 26 332752E Alimentazione della bobina per flessibile Diagramma della funzione T 24VDC 1 2VDO Free Spool Solenoid Retraction Solenoid 3 position selector switch spring return from right Free spool Spool rotati
19. i fluidi pericolosi in contenitori di tipo approvato e smaltirli secondo le indicazioni applicabili DISPOSITIVI DI PROTEZIONE PERSONALE Indossare dispositivi di protezione adeguati quando ci si trova nell area di lavoro per proteggersi dal pericolo di gravi lesioni quali danni agli occhi perdita dell udito inalazione di fumi tossici e ustioni dispositivi di protezione includono fra l altro e Occhiali protettivi e protezioni acustiche e Respiratori indumenti protettivi e guanti secondo le raccomandazioni del fabbricante del fluido e del solvente 15 Installazione Installazione Note sull installazione 16 Prima di installare la bobina per flessibile necessario verificare la presenza di danni causati durante il trasporto Per l installazione si richiedono i seguenti materiali forniti dall utente Linee di alimentazione opportunamente dimensionate Linee pneumatiche diametro interno 9 5 mm 3 8 poll o superiore per il gruppo motori pneumatici Linee idrauliche diametro interno 13 mm 1 2 poll o superiore per il gruppo motori idraulici Solo gruppo bobine pneumatiche si richiede un filtro regolatore lubrificatore sulla linea dell aria Cavo isolato certificato per uso con amperaggio motore vedere Dati tecnici pagina 47 Connettori terminale anello isolato e dado spinato Raccordo di unione Flessibile alimentazione in ingresso Per evitare eventuali piegamenti o allineamenti
20. include 110963 e VITE a tappo testa flangiata 113961 VITE a tappo testa esagonale 16W740 MOTORE idraulico 14 HP 755 giri min ADATTATORE motore 101 idraulico 24P9 KIT riduttore a ingranaggi e SPINOTTO di riferimento e CUSCINETTO rullo e VITE a tappo testa esagonale e CUSCINETTO reggispinta e CUSCINETTO ago DE 37 mm e RONDELLA 36 3 x 30 1 x 1 6 mm 1 43 x 1 188 x 0 063 poll e INVOLUCRO trasmissione a ingranaggi e COPERCHIO involucro trasmissione a ingranaggi e ALBERO uscita e INGRANAGGIO condotto secondo stadio e INGRANAGGIO trasmissione ingresso secondo stadio secondo stadio 332752E N N U Co O h Na o O C D O Z m O D Q Q Vv Q l Dv Z Q D gt Z D gt 0 0 O QO O gt Q z aj D Z Q D gt Z D gt 0 0 O QO O Q S o Kit flessibile 126505 127167 127173 2471252 2471253 241254 126359 126360 126361 126362 126375 126376 126377 126379 126364 126380 126688 24R103 24R106 24R108 24R110 24R114 Kit vari N parte Descrizione KIT flessibile ingresso 25 4 mm 1 poll aria acqua e olio include 100 24R111 100a 332752E Descrizione FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll 100 piedi olio FLESSIBILE accoppiato 50 8 mm 2 poll 33 piedi carburante x 30 4 m x 10 0 m FLESSIBILE accoppiato 38 1 mm 1 5 poll x 15 2 m 50 piedi evacuazione o
21. le avvertenze non trattate in questa sezione possono comparire nel corso di questo manuale dove applicabili PERICOLO DI INCENDIO E DI ESPLOSIONE Fare attenzione quando nell area di lavoro sono presenti fluidi infiammabili quali benzina e fluido lavavetri in quanto le esalazioni potrebbero prendere fuoco o esplodere Per prevenire incendi ed esplosioni Utilizzare l apparecchiatura solo in aree ben ventilate Eliminare tutte le fonti di incendio come le sigarette e le lampade elettriche portatili Mantenere l area di lavoro libera da materiali di scarto inclusi stracci o contenitori di solventi e benzina aperti o versati Non collegare n scollegare i cavi di alimentazione e non accendere n spegnere le luci in presenza di fumi infiammabili Tutte le apparecchiature nell area di lavoro devono essere collegate a terra Utilizzare solo flessibili collegati a terra Arrestare immediatamente il funzionamento se si rilevano scintille statiche o si avverte una scossa elettrica Utilizzare questa apparecchiatura solo dopo avere identificato e corretto il problema Predisporre un estintore funzionante nell area di lavoro PERICOLO DI SCOSSE ELETTRICHE L apparecchiatura deve essere collegata a terra La messa a terra non corretta un impostazione o un uso improprio del sistema possono causare scosse elettriche e Disattivare e arrestare l alimentazione dall interruttore principale prima di scollegare i cavi e di eseguire la manutenzione o l installa
22. lunghezza flessibile PSI MPa bar espressa in piedi lu lu lu i5 24R512 B 24R516 B eu eo arartan 125035 128x50 19x50 15west ca 600 1 8tbm9 125x38 12550 19x50 18x68 Banco 600 a1 81bm 125x38 12550 19x50 18x68 Blu e at 8tbm 125095 12550 19x50 18x68 Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore 24T221 230 V CA 60 4 1 41 bar 125x835 1 25x50 15x50 15x65t Bianco 600 4 1 41bar 1 25x35 1 25x50 15x50 15x65t Non raccomandato per utilizzo con applicazioni per evacuazione dell olio di scarto 8 332752E Modelli Numeri di parte del modello XD 7020 applicazioni con carburante i Dimensioni flessibile consigliate Pressione massima di i i ni Sorgente di cerci o diametro in pollici x lunghezza alimentazione flessibile espressa in piedi 24T011 12V CC Eg 241012 241013 241014 2471015 2471016 2471017 2471018 2471019 247025 Bianco Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore 332752E 9 Modelli Numeri di parte del modello XD 8010 applicazioni aria acqua e carburante Sorgente di Doe cole oomen Dimensioni flessibile consigl
23. mm 2 poll npt f ghisa nichelata ghisa gomma buna n polietilene Livello di pressione sonora motori lt 80 dBa elettrici e idraulicit Livello di pressione sonora motori 84 6 dBa pneumaticit Livello di potenza sonora motori 89 9 dBa pneumaticit t Misurato a una distanza di 1 metro dai valori rilevati secondo ISO 9614 2 a una velocit presunta di retrazione estensione di 20 giri rocchetto al minuto Misurato secondo ISO 9614 2 a una velocit presunta di retrazione estensione di 20 giri rocchetto al minuto Motori elettrici 12 V CC 1 2 hp 48 TT Metri VCO 04 fa Motori elettrici 24 V CC 1 2 hp 24V CC Velocit nominale 650 giri min Potenza nominae osr 332752E 47 Dati tecnici Motori elettrici 12 V CC 2 3 hp 12 VCC Velocit nominale 500 giri min Potenza nominae ______ 067hp 0 5 kw Motori elettrici 24 V CC 2 3 hp CO O OS TT Metri Tensione operativa 24VCO 0 5 a Motori elettrici 115 V CA 2 5 hp M5 VCA 50 60 Hz Velocit nominale 500 giri min Potenza nominale 04hp 0 3 kw us TT Metri 0 4 ka Motori pneumatici 100 psi 6 7 bar 0 7 MPa 13 mm 1 2 poll npt Flusso e pressione consigliati 30 cfm a 100 psi 0 85 m minuto a 6 7 bar 0 7 MPa Materiali a contatto con il fluido acciaio ghisa Kevlar gomma Buna N 48 332752E Dati tecnici Controllo pneumatico PN 127271 Pressione massima di esercizio 200 psi 13 8 bar 1 3 MPa Temperatura 0 F a
24. scarto 4 332752E Modelli Numeri di parte del modello XD 6010 applicazioni con olio e grasso Sorgente di 0E come dimento Dimensioni flessibile consigliate alimentazione CE Colore di esercizio diametro in pollici x lunghezza flessibile PSI MPa bar espressa in piedi D B B N lu lu 24R430 115 V CA N 3000 20 7 207 bar 1 2x 100 3 4x75 3 4x100 1x50t 24T210 230 V CA 3000 20 7 207 bar 1 2x 100 3 4x75 3 4x100 1x50t lu lu Xx r Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore N xv wr w ff lt u t Solo il flessibile raccomandato per l utilizzo nelle applicazioni con grasso Minima temperatura di esercizio 17 8 C 0 F 332752E 5 Modelli Numeri di parte del modello XD 7010 applicazioni aria acqua e carburante Pressione massima Dimensioni flessibile consigliate di esercizio diametro in pollici x lunghezza flessibile MPa bar espressa in piedi 4 1 41 bar 4 1 41 bar 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 ba 4 1 41 bar 4 1 41 bar Sorgente di alimentazione 24R443 ND 24R444 ND 24R445 ND Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di gara
25. si sospetta che la valvola di erogazione o la prolunga siano ostruiti o che la pressione non sia stata completamente rilasciata dopo essersi attenuti alle fasi indicate in precedenza allentare MOLTO LENTAMENTE l accoppiatore o il raccordo finale del flessibile per scaricare gradualmente la pressione quindi allentare del tutto Rimuovere l ostruzione 332752E Funzionamento Funzionamento PERICOLO SUPERFICIE SCIVOLOSA Prestare attenzione alle superfici bagnate ghiacciate o coperte di neve quando si tira il flessibile per srotolarlo dalla bobina poich si potrebbe cadere o scivolare con conseguenti lesioni gravi Per prevenire le lesioni e Indossare sempre dei guanti pesanti per proteggere le mani da tagli causati dal flessibile o dalla bobina Non afferrare il flessibile Guidare il flessibile durante la retrazione utilizzando solo la mano Per evitare lesioni mantenere le mani lontano dal telaio e dal rocchetto e se possibile camminare su una superficie asciutta e stabile e s si costretti a camminare su una superficie scivolosa indossare calzature adeguate che O AVVISO consentano un aderenza maggiore i l i i Per prevenire danni al misuratore o alla valvola di Svolgimento del flessibile erogazione e alla bobina per flessibile prima della retrazione della bobina necessario richiamare il 1 Per pressurizzare il flessibile di servizio dispositivo di erogazione nella bobina necessario abilitare i
26. telaio misura 60 porta di 25 4 mm 1 poll bassa pressione e Misure del telaio XD 60 70 80 e Misure della porta 10 25 4 mm 1 poll 15 38 1 mm 1 5 poll 20 50 8 mm 2 poll e Pressioni LP Applicazioni a bassa pressione come aria acqua carburante ed evacuazione olio di scarto in genere al di sotto di 2 1 MPa 21 bar 300 psi MP Applicazioni a media pressione come l erogazione di olio in genere al di sotto di 13 8 MPa 138 bar 2000 psi Bobine motorizzate XD 60 70 80 NOTA tutte le bobine sono dotate di ingressi uscite NPT Modelli XD Colore 60 70 80 psi MPafban ami posa Bu E arr REI I I I IU mami OSIO Bino 500 Artt DE E I E IU Cam ome ew I IU REI E I I I IU Came owe su 60 161b E E Gialo 60 416104 serie ome Sano 60 41610 ame Nora Bu 0 e amo one Sile 60 e ami orse ee 60 ae DEE I I O E I I eri vOBOIOIP Gialo 600 DO Gita eri OBOIOIP Giano 600 Gita a VOBOISIP su 600 DO Gita seria VOBOISIP Gialo 600 416104 Cmo xOBOISIP Sano 60 41610 semi OSP su 60 416109 emise xOBOOIP Gialo 60 416104 serio osso Samo 60 Gi61b4 332752E 3 Modelli Numeri di parte del modello XD 6010 applicazioni aria acqua carburante ed evacuazione olio di scarto Samia Pressione massima Dimensioni flessibile consigliate 9 Colore E esercizio diametro in pollici x lungh
27. 0 78 155 0497 7070 P_ 1295 22 25 nd _ 143 240 264 28 109 229 1 0 250 260 10 0 100 0437 7075 P_ 1295 22 25 nd 143 240 264 36 109 237 1 5 250 260 10 0 10 0 0497 7020 P_ 12 95 2225 nd 148 240 264 40 102 241 20 250 260 100 10 0 0437 7 7 n J J J 7 J J J J J J 7 7 e010 P 2068 22 25 2673 221 285 301 28 134 30 7 10 280 90 4 180 155 0437 8075 P 2068 22 25 26 73 221 285 301 36 134 314 15 280 904 180 155 0437 8020 P 2068 2225 26 73 221 285 301 40 127 319 20 280 90 4 180 155 0437 26 73 Sorgente di alimentazione P Pneumatica H Idraulica E Elettrica Consultare lo Schema dei fori di montaggio pagina 55 332752E 53 Dati tecnici Dimensioni mm NI J Modello J so C NPT 6010 660 P 2 5 na 30 60 668 7 27 H 2 565 na 300 610 663 71 277 400 10 63 660 198 394 1 E 2 5e na 300 610 663 71 277 547 10 63 660 198 39 1 P 22 5 na 363 610 663 71 277 583 10 63 660 254 254 1 H 229 5o65 na 363 610 663 71 277 463 10 635 660 254 254 m 700 E 329 565 na 363 610 669 71 277 on 10 695 660 254 254 1 7075 P 329 565 na 363 610 669 91 277 603 15 695 660
28. 3 8 poll per montare il piedistallo della bobina per flessibile sulla superficie e prima di installare la bobina per flessibile necessario regolare l orientamento dell ingresso Consultare Orientamento dell ingresso a pagina 17 e altezza massima di installazione consigliata 2 4 metri 8 piedi Sollevamento della bobina per flessibile Usare sempre un verricello o un altro dispositivo adeguato per sollevare la bobina per flessibile fino alla posizione desiderata Fissare una cinghia di sollevamento attorno al rocchetto come mostrato nellaFiG 32 oppure mettere una cinghia sull ingresso e sul motore come mostrato nella FIG 33 Vedere i Dati tecnici pagina 47 per il peso delle bobine per flessibile FIG 33 32 332752E Installazione dei flessibili NOTA prima di installare il flessibile la bobina per flessibile deve essere montata e l alimentazione deve essere allacciata Le istruzioni al seguito si riferiscono solo a prime installazioni Se la bobina per flessibile stata messa in funzione e si sta sostituendo il flessibile consultare il manuale di riparazione della bobina per flessibile motorizzata XD 60 XD 70 XD 80 per ottenere istruzioni a riguardo Me DDT 1 Scollegare la sorgente di alimentazione del motore Consultare Scollegamento della sorgente di alimentazione del motore pagina 36 2 Rimuovere i bulloni 19 e l uscita 17 dalla bobina FIG 34 FIG 34 3 Determinar
29. 65 KIT conversione BSPP 38 1 mm 1 5 poll SERI CORTO modelli XD 70 e RACCORDO GIREVOLE uscita 38 1 mm n 1 5 poll BSPP e ADATTATORE 38 1 mm 1 5 poll NPT x 38 1 mm 1 5 poll BSPP e VITE 5 16 18 x 19 mm 0 75 poll a 4 24T366 KIT conversione BSPT 38 1 mm 1 5 poll CORTO modelli XD 70 PREMIGUARNIZIONI anello di tenuta anello di tenuta eae GIREVOLE uscita 38 1 mm 1 5 poll BSPT e ADATTATORE 38 1 mm 1 5 poll NPT x 38 1 mm 1 5 poll BSPT VITE 5 16 18 x 19 mm e VITE 5 16 18 x 19 mm 0 75 poll 75 poll VITE 5 16 18 x 19 mm 0 75 pol 4 43 Parti 241367 KIT conversione BSPT 50 8 mm 2 poll g D r O N O D LUNGO modelli XD 80 2 poll BSPT e ADATTATORE 50 8 mm 2 poll NPT x 50 8 mm 2 poll BSPT 0 75 poll n J m D C 3 JJ Z N Z fa m D o 2 D mj fad D gt QO O O D O O Q J m lt O pa m a 02 Q D 6 O 00 3 3 lt m g z D z x 3 3 24T368 KIT conversione BSPT 50 8 mm 2 poll CORTO modelli XD 70 uscita 50 8 mm 2 poll BSPT e ADATTATORE 50 8 mm 2 poll NPT x 50 8 mm 2 poll BSPT 0 75 poll 241855 KIT conversione BSPP 50 8 mm 2 poll LUNGO modelli XD 80 Ri uscita 50 8 mm 2 poll BSPP e ADATTATORE 50 8 mm 2 poll NPT x 50 8 mm 2 poll BSPP 0 75 poll 241856 KIT conversione BSPP 50 8 mm 2 poll
30. 75 poll 24T360 KIT conversione BSPT 25 4 mm ii iO e EE poll LUNGO modelli XD 60 XD 80 I PREMIGUARNIZIONI anello di tenuta anello di tenuta eE GIREVOLE uscita 25 4 mm 1 0 poll a macchina BSPT e ADATTATORE 25 4 mm 1 poll NPT x 25 4 mm 1 poll BSPT e VITE e VITE 5 16 18 x 19 mm 0 75 poll 18 x 19 mm e VITE 5 16 18 x 19 mm 0 75 poll 75 poll 332752E Parti N parte Descrizione 24T361 KIT conversione BSPP 25 4 mm E E poll 1 me conesa ESP asana CORTO modelli XD 70 Rome E RT PPREMIGUARNIZIONI anello di tenuta 1 Te GIREVOLE uscita 25 4 mm 1 1 0 Te a macchina BSPP e ADATTATORE 25 4 mm i n poll NPT x 1 25 4 mm 1 Siaa i n BSPP PVITE sie 8x to mm 075000 24T362 KIT conversione BSPT 5 A mm poll ai CORTO modelli XD 70 e RACCORDO GIREVOLE uscita 25 4 mm i 1 0 poll a macchina BSPT e ADATTATORE 25 4 mm 1 poll NPT x 1 25 4 mm 1 ni BSPT o VITE 5716 18 x 19 mm 0 75 po 6 24T363 KIT conversione BSPP S 1mm i 5 poll 1 a LUNGO modelli XD 80 e RACCORDO GIREVOLE uscita 38 1 mm 1 1 5 poll BSPP e ADATTATORE 38 1 mm 1 5 poll NPT x 38 1 mm 1 5 poll BSPP VITE 5716 18 x19 mm 075 pol 4 241364 KIT conversione BSPT 38 1 mm 1 5 poll 1 r LUNGO modelli XD 80 A LEE e RACCORDO GIREVOLE uscita 38 1 mm 1 5 poll BSPT e ADATTATORE 38 1 mm 1 5 poll NPT x 38 1 mm 1 5 poll BSPT 24T3
31. IT flessibile ingresso 38 1 mm 1 5 poll evacuazione olio di scarto include bo Tor e GIUNTO girevole 38 1 mm 1 5 poll NPT e FLESSIBILE accoppiato 38 1 mm 1 5 poll x 711 20 mm 28 poll evacuazione olio di scarto GA KIT adattatore motore idraulico incluso nel kit 24T858 C KIT girevole 25 4 mm 1 poll include 4 6 I 24R068 KIT girevole 38 1 mm 1 5 poll include 4 6 7 24R116_ KIT girevole 50 8 mm 2 poll include 4 6 71 1 24R070 KIT riparazione cuscinetto a bassa pressione lato ingresso include 4 5 8 KIT riparazione cuscinetto media pressione lato ingresso include 4 5 8 13 16 KIT uscita 13 mm 1 2 poll npt modelli B su XD 6010 e XD 8010 include 17 19 KIT uscita 19 1 mm 3 4 poll npt modelli ii si XD 6010 e XD 8010 include 17 19 KIT uscita 25 4 mm 1 poll npt modelli to aiti XD 6010 e XD 8010 include 17 19 m 24R057 KIT uscita sostituzione 25 4 mm 1 poll npt modelli XD 7010 include 17 19 KIT uscita sostituzione 32 mm 1 1 4 poll 24R058 npt modelli XD 7015 include 17 19 KIT uscita sostituzione 38 1 mm 1 5 poll npt utilizzato con modelli XD 7015 include 17 19 KIT uscita sostituzione 38 1 mm 1 5 poll npt utilizzato con modelli XD 8015 include 17 19 KIT uscita sostituzione 50 8 mm 2 poll npt utilizzato con modelli XD 7020 include 17 19 24R071 24R059 241339 241340 41 Parti N
32. Istruzioni gt Bobine per flessibili onaco motorizzate XD 60 XD 70 XD 80 332752E Usate in applicazioni che necessitano di evacuazione trasferimento o erogazione a lunga distanza di oli per motori gasolio lubrificanti acqua olio di scarto e aria Non destinate all uso con benzina o altri fluidi infiammabili Non approvate per l utilizzo in luoghi pericolosi o in atmosfere esplosive Esclusivamente per utilizzo professionale contenuto di biocarburante inferiore al 20 Modelli Per informazioni sui modelli inclusa la pressione massima di esercizio vedere pagina 2 Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni contenute in questo manuale Conservare queste istruzioni A Importanti istruzioni sulla sicurezza PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Indice Indice Modelli sigaria ed aea ia bal ea 3 Avvertenze 14 Installazione siii 16 Note sull installazione 16 Messa a terra 0 16 LAyoutt pico a aerei e ai fata 17 Orientamento dell ingresso 17 Installazione del flessibile di ingresso 18 Installazione del modulo del motore 18 Alimentazione della bobina per flessibile 19 Modelli elettrici 19 Modelli pneumatici 23 Modelli idraulici 25 Orientamento dell uscita e rotazione del motore 28 Inversione della rotazione del motore 30 Freno del motore
33. a Retrazione scarsa Forze eccessive di estensione del flessibile Solo flessibili dell olio la pressione aumenta durante l avvolgimento del flessibile nella bobina 332752E La sorgente di alimentazione esterna non Controllare la presenza e le condizioni funzionante di funzionamento corrette di tutte le connessioni di alimentazione Serrare tutte le connessioni lente Sostituire le parti rotte o danneggiate circuiti di alimentazione sono interrotti Controllare le connessioni e il relativo o danneggiati instradamento Modificare l instradamento delle connessioni Sostituire le parti e i fusibili rotti o danneggiati Flessibile o rocchetto della bobina bloccati Controllare che il rocchetto ruoti correttamente quando la rotazione viene impressa con la mano Svolgere il flessibile dal rocchetto e utilizzare la mano per rimandarlo su quest ultimo in modo da evitare problemi di sovrapposizione Il motore non funziona Sostituire il modulo del motore Vedere il manuale per le riparazioni Solo bobine pneumatiche idrauliche Regolare la pressione e il flusso pressione di alimentazione e flusso ridotti Controllare il dimensionamento opportuno di tutte le linee Consultare Note sull installazione a pagina 16 oppure Dati tecnici a pagina 47 Flessibile troppo rigido Utilizzare il flessibile corretto per l applicazione NOTA i flessibili ritorti sono pi difficoltosi da retrarre rispetto ai flessibili lisci Eccessivo
34. a d esercizio massima del componente con il valore nominale minimo Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali dell apparecchiatura Utilizzare fluidi e solventi compatibili con le parti dell apparecchiatura a contatto con il fluido Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature Leggere le avvertenze del produttore del fluido e del solvente Per informazioni complete sul materiale richiedere le schede di sicurezza dei materiali MSDS al distributore o al rivenditore Non lasciare l area di lavoro mentre l apparecchiatura in funzione o sotto pressione Spegnere tutta l apparecchiatura e seguire la Procedura di rilascio pressione quando l apparecchiatura non in uso Controllare quotidianamente l apparecchiatura Riparare o sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate solo con parti di ricambio originali del produttore Non alterare n modificare l apparecchiatura Le modifiche o le alterazioni possono rendere nulle le certificazioni dell agenzia e creare pericoli per la sicurezza Accertarsi che tutte le apparecchiature siano classificate e approvate per l ambiente di utilizzo Utilizzare l apparecchiatura solo per gli scopi previsti Per informazioni contattare il distributore Disporre i flessibili e i cavi lontano da aree trafficate spigoli vivi parti in movimento e superfici calde Non attorcigliare n piegare eccessivamente i flessibili n utilizzarli per tirare l apparecchiatura Tenere
35. a pulizia mantenendo la pressione al minimo Prima di installare la valvola di erogazione all estremit del flessibile lavare la linea di alimentazione con un solvente compatibile con il fluido che si sta erogando 1 Collocare l estremit del flessibile in un contenitore per rifiuti FIG 37 2 Svuotare tutta la linea di alimentazione del lubrificante con aria FIG 38 3 Sciacquare l apparecchiatura con un solvente compatibile fino a notare il flusso di solvente pulito 34 FIG 39 4 Pompare il lubrificante di erogazione in tutta la linea fino a che non uscito tutto il solvente amp FIG 40 Procedura di rilascio pressione Seguire la procedura di rilascio pressione VaN ogniqualvolta si vede questo simbolo K IE EETA L apparecchiatura rimane pressurizzata fino al rilascio manuale della pressione Per evitare gravi lesioni causate dal fluido pressurizzato ad esempio iniezioni nella cute da schizzi di fluido e da parti in movimento seguire la procedura di rilascio pressione quando si smette di erogare e prima di pulire verificare o eseguire la manutenzione dell apparecchiatura 1 Spegnere l alimentazione alla pompa del fluido 2 solare la linea della pompa di alimentazione disattivando chiudendo la valvola di intercettazione del fluido H pagina 17 3 Aprire la valvola di erogazione finch non viene rilasciata completamente la pressione Se
36. bambini e animali lontano dall area di lavoro Seguire tutte le normative in vigore in materia di sicurezza PERICOLO CORRELATO ALLE PARTI IN ALLUMINIO SOGGETTE A PRESSIONE L uso di fluidi incompatibili con l alluminio in apparecchiature pressurizzate pu provocare reazioni chimiche pericolose e la rottura dell apparecchiatura La mancata osservanza di questa avvertenza pu provocare morte gravi ferite o danni materiali e Non utilizzare 1 1 1 tricloroetano cloruro di metilene altri solventi a base di idrocarburi alogenati o fluidi contenenti tali solventi e Molti altri fluidi possono contenere materiali reagenti con l alluminio Verificare la compatibilit con il fornitore del materiale PERICOLO DA PARTI MOBILI Le parti mobili possono schiacciare tagliare o amputare le dita e altre parti del corpo Mantenersi lontano dalle parti in movimento Non azionare l apparecchiatura senza protezioni o sprovvista di coperchi L apparecchiatura sotto pressione pu avviarsi inavvertitamente Prima di controllare spostare o eseguire la manutenzione dell apparecchiatura seguire la Procedura di rilascio pressione e scollegare tutte le fonti di alimentazione PERICOLO DI FUMI O FLUIDI TOSSICI Fluidi o fumi tossici possono causare lesioni gravi o mortali se spruzzati negli occhi o sulla pelle inalati o ingeriti e Leggere le schede di sicurezza dei materiali MSDS per documentarsi sui pericoli specifici dei fluidi utilizzati e Conservare
37. e imaniazione CE Colore di esercizio diametro in pollici x lunghezza flessibile PSI MPa bar espressa in piedi N N D D D ea eo Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore 4 1 41 bar 1 5 x 75 1 5 x 100 Blu Blu lu 12 332752E Modelli Numeri di parte del modello XD 8020 applicazioni con carburante i Pressione massima Dimensioni flessibile consigliate Sorgente di di ii i af l CE Colore I ESErCIZIO diametro in pollici x lunghezza alimentazione ini ia ae MPa bar flessibile espressa in piedi Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato AI fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore XI X X XJ X X X X X X X X 332752E 13 Avvertenze Avvertenze Le avvertenze seguenti sono correlate alla configurazione all utilizzo alla messa a terra alla manutenzione e alla riparazione della presente apparecchiatura Il simbolo del punto esclamativo indica un avvertenza generale mentre i simboli di pericolo si riferiscono a rischi specifici della procedura Quando questi simboli appaiono nel corso del presente manuale o sulle etichette di pericolo fare riferimento a queste avvertenze simboli di pericolo specifici del prodotto e
38. e Schema di cablaggio Double Pole Junction Internal Motor Wiring Single Throw Switch Box l Ground a i Fi DA DI Single Phase Ma A C Power DUI 115 or 230 VAC Neutral I 50 or 60 Hz FIG 11 22 332752E Modelli pneumatici 1 Collegare la linea di alimentazione pneumatica al motore pneumatico Installare l oliatore sulla linea dell aria necessario NOTA quando la bobina alimentata il rocchetto deve avvolgersi in una direzione tale da consentire al flessibile di arrotolarsi al di sopra di quest ultimo Secondo la configurazione predefinita di fabbrica la rotazione del motore in senso antiorario quando la si osserva dal lato motore del rocchetto estremit opposta all albero del motore Vedere la FIG 12 W Rotazione predefinita di fabbrica FIG 12 A Ingresso aria B Silenziatore 2 Installare il silenziatore fornito con il motore pneumatico della bobina nella porta opposta all allmentazione 3 Attivare l alimentazione e controllare che la rotazione sia corretta Invertire i collegamenti per invertire la rotazione del motore 4 Installare il controllo pneumatico Graco PN 127271 Vedere Kit vari pagina 41 332752E Alimentazione della bobina per flessibile a Collegare la porta 1 alla linea dell alimentazione pneumatica FIG 13 CS Porta 4 Silenziatore incluso Z C Porta 1 Porta 5 Silenziatore incluso FIG 13 b
39. e di queste garanzie Graco non in alcun caso responsabile di danni indiretti accidentali speciali o consequenziali alla fornitura da parte di Graco dell apparecchiatura di seguito riportata o per la fornitura il funzionamento o l utilizzo di qualsiasi altro prodotto o altro articolo venduto a causa di violazione del contratto della garanzia per negligenza di Graco o altro Informazioni Graco Per le informazioni aggiornate sui prodotti Graco visitare il sito Web www graco com PER INVIARE UN ORDINE contattare il distributore GRACO o telefonare per individuare il distributore pi vicino Telefono 1 612 623 6928 o numero verde 1 800 533 9655 Fax 612 378 3590 Tutte le informazioni e le illustrazioni contenute nel presente documento sono basate sulle informazioni pi aggiornate disponibili al momento della pubblicazione Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso Per informazioni sui brevetti visitare il sito Web www graco com patents Traduzione delle istruzioni originali This manual contains Italian MM 332630 Sede generale Graco Minneapolis Uffici internazionali Belgio Cina Giappone Corea GRACO INC AND SUBSIDIARIES P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2013 Graco Inc Tutti gli stabilimenti di produzione Graco sono registrati come ISO 9001 WWW graco com April 2014
40. e l orientamento corretto per l uscita 17 nell area di installazione Consultare Orientamento dell uscita e rotazione del motore FIG 22 pagina 28 e FIG 23 pagina 29 4 Applicare sigillante per filettature di tubature o avvolgere del nastro in PTFE attorno alle filettature del flessibile 5 Unire l estremit del flessibile all uscita 17 utilizzando due chiavi inglesi sulle rondelle e ruotandole in due direzioni opposte per fissare saldamente il flessibile al raccordo dell uscita FIG 35 332752E Alimentazione della bobina per flessibile FIG 35 6 Reinstallare l uscita 17 sul rocchetto Riposizionare e stringere bene i bulloni 19 Serrare i bulloni a 32 54 40 67 N m 24 30 piedi lb FIG 36 AVVISO La mancata pressurizzazione del flessibile prima dell avvolgimento sulla bobina pu causare danni al rocchetto 10 Pressurizzare il flessibile prima di avvolgerlo sulla bobina Lavare il sistema pompando il fluido di erogazione nella linea finch tutto il solvente non stato espulso consultare le istruzioni per il lavaggio a pagina 34 Collegare l alimentazione del motore Abilitare il pulsante o la valvola per avvolgere il flessibile nella bobina 33 Alimentazione della bobina per flessibile Lavaggio Per evitare incendi ed esplosioni collegare sempre a terra l attrezzatura e il contenitore per rifiuti Evitare lesioni provenienti dagli schizzi eseguendo sempre l
41. entazione del motore Motori elettrici Awa 1 Scollegare l alimentazione alla bobina per flessibile agendo sulla sorgente principale Gruppo motori pneumatici Mig wa 1 isolare la linea di alimentazione pneumatica al motore disattivando chiudendo l alimentazione e la valvola dell aria principale del tipo a spurgo 2 Scaricare tutta la pressione residua abilitando la leva di controllo pneumatico 3 Scollegare il flessibile dell alimentazione pneumatica dal motore della bobina Gruppo motori idraulici Oa 1 Scollegarela fonte di alimentazione idraulica 2 isolare la fonte di alimentazione idraulica dal controllo idraulico chiudendo la valvola di isolamento 3 Scaricare tutta la pressione residua abilitando il controllo idraulico 4 Se necessaria anche la modalit di rotazione libera rocchetto e Scollegare l alimentazione idraulica e le linee di ritorno dal motore della bobina OPPURE e Abilitare il circuito di rotazione libera rocchetto Per attivare il circuito di rotazione libera rocchetto non necessaria l alimentazione idraulica Tale operazione pu essere eseguita facendo funzionare il solenoide di rotazione libera rocchetto sul modulo di controllo idraulico oppure mettendo la valvola manuale in posizione di rotazione libera rocchetto 36 332752E Ricerca e riparazione guasti Ricerca e riparazione guasti Con il pulsante o la valvola abilitati la bobina non funzion
42. ezza flessibile alimentazione Soa di MPa bar MPa bar espressa in piedi 24R404 12V CC at 4 1 41 bar 1 2x 100 3 4 x 75 3 4 x 100 1x50 24R405 12V CC X Galo 600 4 1 41 bar 1 2x 100 3 4 x 75 3 4 x 100 1x50 24R406 12V CC X Bianco 600 4 1 41 bar 1 2x 100 3 4 x 75 3 4 x 100 1x50 24R407 24 V CC EEC 41 bar 1 2x 100 3 4 x 75 3 4 x 100 1x50 24R408 24 V CC CA 4 1 41 bar 1 2x 100 3 4 x 75 3 4 x 100 1x50 1 2 x 100 3 4 x 75 3 4 x 100 1x50 24R410 115 V CA EJE AR D 4 1 41 bar 1 2 x 100 3 4 x 75 3 4 x 100 1x50 24R412 115 V CA ND Giallo 60 4 1 41 bar 1 2x 100 3 4 x 75 3 4 x 100 1x50 ana nevea ND Blanco o0 arera VERIOO aaar aea soe r vea x Blu o aeee eo ar aa o erano vea x Gelo S00 aietan VERIOO aar Ax I00 oe merano vea x Benso _S00 aietan VERIOO aar aa oe ORARIE Se x BU MO NATI WEXIOO aer aoa esoe as aio x Gelo 500 aieea VERIOO ar BAx100 soe ARIE aeo x Bianco 00 aietan VExIOO SHxTS BAxI00 soe PARTO Fromas x BU MIO TE WEXIOO aers aoo rese ec BESEE E e ILLE Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore Solo dimensioni flessibili raccomandate per l utilizzo con applicazioni per evacuazione dell olio di
43. i alimentare la bobina necessario che sia installata la bobina per flessibile Modelli elettrici Modelli 12 V CC 0 24V CC Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato ed essere conformi a tutti i regolamenti e le normative locali Accessori necessari e Filo isolato adeguare il cavo in base all amperaggio indicato sulla targhetta motore Le applicazioni caratterizzate da amperaggi superiori richiedono un filo pi grande cos da prevenire le cadute di tensione e Solenoide e Pulsante momentaneo 332752E Alimentazione della bobina per flessibile e Interruttore del circuito adeguare l interruttore del circuito in base all amperaggio indicato sulla targhetta del motore e alle specifiche del filo isolato e Terminali anello e dadi spinati Istruzioni 1 2 Scollegare la batteria Fare riferimento al diagramma di cablaggio in FIG 8 e allo schema cablaggio in FIG 9 Collegare la batteria Verificare la rotazione del motore consultare Inversione della rotazione del motore pagina 30 19 Alimentazione della bobina per flessibile Diagramma di cablaggio FIG 8 A Dal cavo del motore alla batteria terminale positivo E Dado spinato B Interruttore del circuito Dal cavo alla batteria terminale negativo C Solenoide M Motore D Interruttore a pulsante momentaneo Schema di cablaggio Circuit Breaker Solenoid 12 24 VDC Momentary a
44. iate Alimentazione CE Colore di esercizio diametro in pollici x lunghezza PSI MPa bar flessibile espressa in piedi eve x Bu 600 aem o Giallo Bianco Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore 10 332752E Modelli Numeri di parte del modello XD 8010 applicazioni con olio Soidant di Dimensioni flessibile consigliate CL CE Colore di esercizio diametro in pollici x lunghezza alimentazione i an PSI MPa bar flessibile espressa in piedi 24R534 12V CC OX Bu 3000 20 7 207 bar 1x150 24R535 12V CC 3000 20 7 207 bar 1x150 24R536 12V CC 3000 20 7 207 bar 1x150 24R537 24 V CC Bu 3000 20 7 207 bar 1x 150 24R538 24V CC 3000 20 7 207 bar 1x 150 gt x lt Blu 24R539 24 V CC 3000 20 7 207 bar 1x150 24R540 115 V CA 3000 20 7 207 bar 1x150 24R541 115 V CA 3000 20 7 207 bar 1x150 24R542 115 VCA N 3000 20 7 207 bar 1x150 24T230 230 V CA 3000 20 7 207 bar 1x150 Blu Blu N N D D D Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore 332752E 11 Modelli Numeri di parte del modello XD 8015 applicazioni con carburante Sorgente di ce coin eame Dimensioni flessibile consigliat
45. ifettosa Questa garanzia si applica solo alle apparecchiature che vengono installate utilizzate e di cui viene eseguita la manutenzione seguendo le raccomandazioni scritte di Graco Parti soggette a usura tra le quali sono incluse flessibile guarnizioni del raccordo girevole guida del rullo cuscinetti chiavistello azionamento a ingranaggi motori 12 mesi Telaio della bobina per flessibile solo rocchetto e base saldata Questa garanzia non copre e Graco non sar responsabile di usura e danni generici o di guasti danni o usura causati da installazioni non corrette cattivo uso errata applicazione corrosione manutenzione inadeguata o non corretta negligenza incidenti manomissioni o sostituzioni con componenti non Graco Graco non sar neanche responsabile di eventuali malfunzionamenti danni o usura causati dall incompatibilit delle apparecchiature Graco con strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti da Graco o da progettazioni manifatture installazioni funzionamenti o manutenzioni errati di strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti da Graco Questa garanzia valida solo se l attrezzatura difettosa viene restituita a un distributore Graco in porto franco per la verifica del difetto dichiarato Se il difetto dichiarato viene verificato Graco riparer o sostituir senza alcun addebito tutte le parti difettose L apparecchiatura verr restituita all acquirente originale che ha prepagato
46. inadeguati l ingresso della bobina per flessibile e la fonte di alimentazione del fluido devono essere collegati con un flessibile durante il funzionamento Messa a terra La bobina deve essere collegata messa a terra direttamente all autocarro FIG 1 Nei luoghi di installazione non mobili necessario collegare la bobina a terra La messa a terra riduce il rischio di scariche elettrostatiche dovute all accumulo statico sull apparecchiatura D E n f n ni e vi jm vi U Pi edi ANAE REET IATA TI 332752E Installazione Layout tipico Orientamento dell ingresso L installazione illustrata in FIG 2 serve solo come guida Contattare il distributore Graco per ricevere assistenza A N E tecnica nella progettazione di un sistema adatto alle clinici proprie necessit 1 Se la bobina stata messa in funzione rilasciare la pressione pagina 34 2 Controllare SEMPRE che la bobina per flessibile sia scollegata dall alimentazione Consultare Scollegamento della sorgente di alimentazione per gruppi motore di riavvolgimento elettrici pneumatici o idraulici pagina 36 A pavimento o su pianali di autocarri Per le fasi seguenti fare riferimento a FIG 3 FIG 2 Codice A Dalla pompa del fluido Ingresso fluido Bobina per flessibile Valvola di erogazione Base di montaggio Motore riavvolgimento bobina Alimentazione motore bobina Valvola di intercettazione del fluido necessaria
47. l fluido di erogazione o l alimentazione pneumatica 1 Ruotare la manopola del freno 41 per rilasciare la tensione del freno consultare le istruzioni per 2 Attivare la rotazione del rocchetto e rilasciare la regolazione del freno a pagina 30 il freno Consultare le istruzioni per la regolazione del freno a pagina 30 2 Abilitare l interruttore o la valvola per consentire la retrazione del flessibile e Peri modelli pneumatici portare la leva pneumatica in posizione di rotazione libera rocchetto pagina 24 Il ciclo di funzionamento dei motori elettrici di 5 minuti Per prevenire danni al motore consentire sempre al medesimo di ristabilirsi sulla temperatura ambiente prima di iniziare un nuovo ciclo di funzionamento e Peri modelli idraulici ruotare l interruttore in posizione di rotazione libera rocchetto pagina 27 3 Regolare la tensione del freno in base alle ai 3 Per regolare la velocit di retrazione necessit in modo da prevenire uno svolgimento eccessivamente rapido del flessibile Consultare le e Modellielettrici colpire leggermente oppure istruzioni per la regolazione del freno a pagina 30 urtare l interruttore 4 Srotolare il flessibile dalla bobina e Modelli pneumatici ridurre la pressione pneumatica nel motore pneumatico e Modelli idraulici Regolare la valvola di controllo del flusso sul modulo di controllo idraulico 332752E 35 Funzionamento Scollegamento della sorgente di alim
48. l mozzo del freno 12 9 Estrarre l estremit della biella 40 dal telaio 1a FIG 27 6 10 Ruotare il gruppo freno di 180 FIG 30 FIG 27 40 4 Rimuovere la manopola 41 dall estremit della biella 40 FIG 27 5 Allentare e rimuovere il dado 24 quindi tirare il fermo della fascia 34a estraendolo dal perno di ancoraggio 37 FIG 30 11 Installare la fascia 34 attorno al mozzo del freno 12 12 Installare il perno di ancoraggio 37 nella fascia 34 controllando che l estremit del fermo si trovi nella posizione mostrata in FIG 30 13 Reinstallare il fermo 36 FIG 30 14 Inserire l estremit della biella 40 nel foro 27b FIG 27 15 Reinstallare la manopola 41 sull estremit della biella 40 Installare la vite 42 Serrare FIG 28 O saldamente la vite per fissare la manopola in posizione FIG 27 332752E 31 Alimentazione della bobina per flessibile 16 Installare il perno di ancoraggio 37 al telaio FIG 31 Reinstallare il dado 24 sul perno di ancoraggio 37 e serrare saldamente FIG 31 di FIG 31 37A mostra la nuova posizione del perno di ancoraggio 37 37B mostra la posizione precedente del perno di ancoraggio 37 17 Ruotare la manopola 41 per regolare la tensione come necessario Opzioni di montaggio Tutti i montaggi NOTA e utilizzare sempre rondelle grandi piatte e quattro bulloni di diametro 9 5 mm
49. la spedizione Se l ispezione non rileva difetti nei materiali o nella lavorazione le riparazioni verranno effettuate ad un costo ragionevole che include il costo delle parti la manodopera e il trasporto QUESTA GARANZIA ESCLUSIVA E SOSTITUISCE TUTTE LE ALTRE GARANZIE ESPLICITE O IMPLICITE INCLUSE MA NON LIMITATE A EVENTUALI GARANZIE DI COMMERCIABILIT O ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI L unico obbligo di Graco e il solo rimedio a disposizione dell acquirente per eventuali violazioni della garanzia sono quelli indicati in precedenza L acquirente accetta che nessun altro rimedio inclusi fra l altro danni accidentali o consequenziali per perdite di profitto di vendite lesioni alle persone o danni alle propriet o qualsiasi altra perdita accidentale o consequenziale sia messo a sua disposizione Le azioni legali per violazione dei termini della garanzia devono essere avanzate entro 48 mesi dalla data di vendita o 24 mesi per tutte le altre parti GRACO NON RILASCIA ALCUNA GARANZIA E NON RICONOSCE ALCUNA GARANZIA IMPLICITA DI COMMERCIABILIT E ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI RELATIVAMENTE AD ACCESSORI APPARECCHIATURE MATERIALI O COMPONENTI VENDUTI MA NON PRODOTTI DA GRACO Questi articoli venduti ma non prodotti da Graco come i motori elettrici gli interruttori i flessibili ecc sono coperti dalla garanzia se esiste dei relativi produttori Graco fornir all acquirente un assistenza ragionevole in caso di reclami per violazion
50. lio di scarto FLESSIBILE 25 4 mm 1 0 poll x 45 7 m 150 piedi carburante FLESSIBILE 38 1 mm 1 5 poll carburante FLESSIBILE 50 8 mm 2 poll carburante FLESSIBILE accoppiato 12 7 mm 1 2 poll 100 piedi aria acqua npt FLESSIBILE accoppiato 19 1 mm 3 4 poll x 22 8 m 75 piedi aria acqua npt FLESSIBILE accoppiato 19 1 mm 3 4 poll x 30 48 m 100 piedi aria acqua npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 15 2 m 50 piedi aria acqua npt FLESSIBILE accoppiato 12 7 mm 1 2 poll x 30 4 m 100 piedi olio npt FLESSIBILE accoppiato 19 1 mm 3 4 poll x 22 8m 75 piedi olio npt FLESSIBILE accoppiato 19 1 mm 3 4 poll x 30 4 m 100 piedi olio npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll 50 piedi olio npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 30 4 m 100 piedi x 15 24 m 50 piedi x 30 4 m x 15 24 m x 15 24 m 50 piedi evacuazione olio di scarto npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 15 24 m 50 piedi carburante npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 22 8 m 75 piedi aria acqua npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 30 4 m 100 piedi aria acqua npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll 75 piedi olio npt x 22 8 m LESSIBILE accoppiato 31 7 mm 1 25 poll 35 piedi evacuazione olio di scarto npt x 10 6 m FLESSIBILE accoppiato 31 7 mm 1 25 poll x 15 2 m 50 piedi evacuazio
51. ne olio di scarto npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 22 8 m 75 piedi carburante npt FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 30 4 m 100 piedi carburante npt FLESSIBILE accoppiato 31 7 mm 1 25 poll x 10 6 m 35 piedi carburante npt FLESSIBILE accoppiato 31 8 mm 1 25 poll 50 piedi carburante npt FLESSIBILE accoppiato 31 8 mm 1 25 poll 50 piedi carburante npt x 15 2 m x 15 2 m e RACCORDO girevole 25 4 mm 1 poll MXF e FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 711 2 mm 28 poll olio Parti Descrizione KIT flessibile ingresso 25 4 mm 1 poll evacuazione olio di scarto include e RACCORDO girevole 25 4 mm 1 poll MXF e FLESSIBILE accoppiato 25 4 mm 1 poll x 711 20 mm 28 poll evacuazione olio di scarto sa 15 KIT flessibile ingresso 25 4 mm 1 poll sa carburante include 100a e RACCORDO girevole 25 4 mm wt 1 poll MXF 100b e FLESSIBILE accoppiato 25 40 mm 1 poll Sii x 711 20 mm 28 poll carburante 100 24R117 KIT flessibile ingresso 38 1 mm 1 5 poll carburante include 100a e GIUNTO girevole 38 1 mm 1 5 poll npt e FLESSIBILE accoppiato 38 1 mm 1 5 100 24R112 Fei sal poll x 711 20 mm 28 poll carburante lla KIT flessibile ingresso include NN a e GIUNTO girevole maschio 50 8 mm 2 0 poll e FLESSIBILE accoppiato 50 8 mm 2 0 poll Wa x 711 20 mm 28 poll carburante K
52. ntire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore Colore B Giallo Bianco B Giallo Bianco B Giallo Bianco B Giallo Bianco B Giallo Bianco B Giallo Bianco Cc ny Cc Cc Cc Cc a a a a aK a aa a A A A A A gt Aj A A gt Cc Zen N DS Zi BI e S RT Li SEI Sa ME BE RACC E TDI BE RACC iii TDI BE RACC i STI Zen N 6 332752E Modelli Numeri di parte del modello XD 7010 olio Sorgente di ce cole dimento Dimensioni flessibile consigliate alimentazione CE Colore di esercizio diametro in pollici x lunghezza flessibile PSI MPa bar espressa in piedi 24R452 24R453 24R454 24R455 24R456 24R457 24R458 24R459 24R460 2471218 247219 2471220 24R461 24R462 24R463 24R464 24R465 24R466 gt x lt Per l applicazione scelta necessario utilizzare sempre il flessibile adeguato Al fine di garantire l uso del flessibile corretto si raccomanda il rispetto delle raccomandazioni del produttore Idraulico Idraulico Pneumatico Pneumatico Pneumatico 332752E 7 Modelli Numeri di parte del modello XD 7015 applicazioni carburante ed evacuazione olio di scarto Sorgente di DE coon diese _ Dimensioni flessibile consigliate alimenta o CE Colore di esercizio diametro in pollici x
53. on Rewind motor position restricted in the energized Switch normal center position is spring returned FIG 20 Diagramma di cablaggio interruttore Vista dalla parte posteriore dell interruttore Free Spool Solenoid Retraction Solenoid FIG 21 332752E 27 Alimentazione della bobina per flessibile Orientamento dell uscita e rotazione del motore L orientamento dell uscita 17 e la rotazione del motore 26 possono essere modificati come mostrato in FIG 22 FIG 23 Nelle configurazioni in FIG 22 il motore alimentato ruota in senso antiorario se visto dal lato motore della bobina Tutte e quattro le configurazioni mostrate in FIG 22 sono caratterizzate dalla rotazione del motore e dall orientamento dell uscita standard di fabbrica Impostazioni di fabbrica predefinite Invertire orientamento Montaggio Montaggio a parete a parete Invertire orientamento freno FIG 22 Lato ingresso mostrato 28 332752E Alimentazione della bobina per flessibile Nelle configurazioni in FIG 23 il motore alimentato ruota in senso orario se visto dal lato motore della bobina Tutte e quattro le configurazioni mostrate in FIG 23 richiedono l inversione della rotazione del motore 26 e l inversione dell uscita 17 Invertire orientamento freno Montaggio a parete Montaggio a parete Invertire i
54. parte Descrizione N parte Descrizione I Ta KIT uscita sostituzione 50 8 mm 2 0 poll npt utilizzato con modelli XD 8020 include 17 19 i KIT sostituzione albero lato alimentazione ou ee emennne 24T432 KIT sostituzione cuscinetto lato LT foimeart a 24857 KIT riparazione freno include 24 3339 1 e INTERRUTTORE momentaneo con a 127217 KIT INTERRUTTORE zona pericolosa Riu N parte Descrizione 24R072 KIT guida del rullo con staffa modelli XD 60 RE KIT guida del rullo con staffa modelli XD 70 A i KIT guida del rullo con staffa modelli XD 80 m noo ooo rullo corto saoe rullo corto a ee rullo SPINOTTO rullo lungo o na rullo FLESSIBILE rullo lungo oor amaes rullo 127260 COPERCHIO scatola di giunzione antiesplosione 127261 BASE scatola antiesplosione 127262 PULSANTE zona pericolosa classificata 1 127218 SCATOLA uscita zona pericolosa CSS E CONTATTO 12 V CC funzionamento O NITT iemitenie ee 127220 CONTATTO 24 V CC funzionamento 1 O o _ farzzi INTERRUTTORE CIRCUMO S0A___ A 127222 INTERRUTTORE CIRCUITO 25A____ 1 241328 KIT passacavo SST XD70_______ 1 PATS286 KIT passacmoSST XD 80 1 BOBINA TA no rullo SOSTEGNO SOSTEGNO ango e Me rullo KIT bracci XD 60 con KIT bracci XD 60 con guida SST a KIT bracci XD 70 con KIT bracci XD 70 con guida SST E E e nni RONDELLA
55. piatta i za e VITE a tappo testa CITE i ear A C e SU DADO esagonale testa flangiata testa flangiata p o BOBINA passacavo no rullo no rullo SUPPORTO braccio rulo1 braccio rullo 1 ro a braccio rullo 2 24T334 KIT bracci XD 80 con guida SST KB OE cn E e VITE a tappo testa flangiata VITE a tappo testa esagonale e DADO esagonale testa flangiata e DADO esagonale testa flangiata BOBINA passacavo no rullo BOBINA passacavo no rullo no rullo Parti non compatibili con arresti a sfera 13 mm 1 2 poll PN222225 SUPPORTO braccio rulo1 19 1 mm 3 4 poll PN218341 e 25 4 mm 1 poll PN 237872 r eea m braccio rullo 2 42 332752E 24T335 KIT bracci XD 60 con guida del rullo 24T33 KIT bracci XD 70 con guida del rullo e RONDELLA RONDELLA piatta G G _ a SOSTEGNO SOSTEGNO ango e SUPPORTO braccio rullo 1 e SUPPORTO braccio rullo 2 SPINOTTO rullo corto rullo corto ese aooo rullo corto a rullo SPINOTTO rullo lungo o e rullo FLESSIBILE rullo lungo ISS rullo eme amao rullo 24T359 KIT conversione BSPP 25 4 mm 1 poll LUNGO modelli XD 60 XD 80 PREMIGUARNIZIONI anello di tenuta anello di tenuta I ES GIREVOLE uscita 25 4 mm 1 0 poll a macchina BSPP e ADATTATORE 25 4 mm 1 poll NPT x 25 4 mm 1 poll BSPP e VITE 5 16 18 x 19 mm e VITE 5 16 18x 19 mm 0 75 poll
56. tature di un raccordo 100a 26a 2 Unire l adattatore raccordo all ingresso 6 FIG 4 3 Applicare sigillante per filettature di tubature o avvolgere del nastro in PTFE attorno alle filettature 6 del flessibile di ingresso 100b FIG 4 se necessario 4 Unire l adattatore raccordo 100a al flessibile FIG 5 Motore elettrico mostrato di ingresso 100b FiG 4 Utilizzare una 2 Rimuovere quattro bulloni di montaggio 9a e 9b chiave inglese per serrare il collegamento Fig 6 dalla staffa di montaggio del motore 21 Questi fori saranno utilizzati per fissare il Modulo del 5 Utilizzare una chiave inglese per sostenere il motore 26 alla staffa di montaggio del motore 21 raccordo di ingresso mentre si stringe l adattatore z FIG 6 3 Inserire l albero del modulo del motore nell albero di trasmissione 20 Ruotare come necessario per allineare le scanalature dell albero Fic 4 B 4 Installare 4 bulloni di montaggio 9 operando esclusivamente a mano 18 332752E 5 Sostenere l estremit del motore per allineare la piastra di montaggio in lamiera metallica 26b sul modulo del motore 26 al telaio della bobina FIG 7 Motore elettrico mostrato 6 Serrare i bulloni 9a a partire dai due bulloni superiori Successivamente serrare i due bulloni inferiori 9 7 Applicare una coppia di 34 47 5 N m 25 35 piedi libbre ai bulloni Alimentazione della bobina per flessibile Prima d
57. zione dell apparecchiatura e Collegare solo a una sorgente di alimentazione dotata di messa a terra e Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato ed essere conformi a tutti i regolamenti e le normative locali PERICOLO DI INIEZIONE NELLA CUTE Fluido ad alta pressione dal dispositivo di erogazione perdite nei flessibili o componenti rotti possono lesionare la cute Anche se le lesioni si presentano spesso come semplici tagli si tratta in realt di gravi ferite che potrebbero richiedere interventi di amputazione Richiedere intervento chirurgico immediato Non puntare mai il dispositivo erogatore verso persone o parti del corpo Non appoggiare la mano sopra il lato uscita del fluido Non fermare n deviare le perdite con le mani il corpo guanti oppure stracci Seguire la Procedura di rilascio pressione quando si arresta l erogazione e prima di pulire verificare o riparare l apparecchiatura Serrare tutti i raccordi del fluido prima di utilizzare l apparecchiatura Controllare ogni giorno i flessibili e i raccordi Sostituire immediatamente parti usurate o danneggiate 14 332752E MPa bar PSI i E 332752E Avvertenze PERICOLO DA USO IMPROPRIO DELL APPARECCHIATURA Un utilizzo improprio pu provocare lesioni gravi o mortali e Non mettere in funzione l unit quando si affaticati o sotto l effetto di farmaci o sostanze alcoliche e Non superare la pressione o la temperatur
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