Manuale di installazione e manutenzione Elettrovalvole a 2
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1. 3080 3 080 3 080 1707 2 020 3 0 0 540 WX2130 02 044 0 22 0 455 022 0 22 0154 5 0 4545 80 260 LA 4 5 0 61 11 W2230 02 0 66 0358 5 0 7517 5 0 358 5 0 358 5 0 38 0 757 5 Vapore 400 8A VX2330 02 0 858 5 0 99 1 0 10 0 99 0 55 5 0 858 5 1 0 10 1 0 540 6 1 05 19 VX2240 02 0 358 5 0 151 5 04 01545 0 22 0 11 0 44 0 400 VX2340 02 0 55 5 0 38 0 56 0 358 5 0 358 5 0 38 0 56 540 8 17 31 W2250 02 0 13 1 3 0 080 8 0 151 5 0 080 8 0 11 0 080 8 0 1545 Acqua 510 W2350 02 0 17 7 0 22 0 22 0 22 0 141 4 0 22 0 22 Olio Aria 3 0 650 10 1 9 34 VX2260 02 0 080 8 0 030 3 0 080 8 0 030 3 0 05 0 5 0 030 3 0 080 8 1 0 10 80 510 WX2360 02 0 11 0070 7 0 11 0 070 7 0 080 8 0 070 7 0 11 _ Vapore0 5 6 650 3 0 33 6 VX2220 03 1 717 1 545 2 020 1 545 1202 1 2412 1 10 Acqua 400 W2320 03 2 525 3080 3 080 3080 17017 2 020 Olio Aria 540 4 5 0 61 u VX2230 03 066 0358 5 0 751 5 0 358 5 0 358 5 0 38 0 7517 5 3 0 80 5 0 400 VX2330 03 0 858 5 0 99 1 0 10 0 98 0 55 5 0 858 5 1 010 Vapore 0 540 Ha 6 1 05 19 VX2240 03 0358 5 0154 5 04 01545 0 22 0 101 0 44 1 0 10 400 104 VX2340 03 0 55 5 0 38 0 56 0 358 5 0 358 5 0 38 0 56 540 8 17 cal W2250 03 0 13 1 3 0 080 8 0 15 4 5 0 080 8 0 141 0 080 8 0 1545 510 VX2350 03 0 174 7 0 22 0 22 0 22 0141 4 0 22 0 22 Acqua 650 10 24 43 VX2260 03 02. pai G Questo manuale deve essere letto unitamente al catalogo prodotti in vigore Istruzione di siarezza Le presenti istruzioni di sicurezza hanno lo scopo di prevenire stu azioni pericolose e o danni alle apparecchiature In esse il livello di potenziale pericolosit viene indicato con le diciture Precauzione Attenzione o Pericolo Per operare in condizioni di sicurezza totale deve essere osservato quanto stabilito dalla Noma ISO 4414 e da altre eventuali nome esistenti in materia Nota ISO 4414 Pneunatica Regole generali per l applicazione degli impianti nei sistemi di trasmissione e di amando A PRECAUZIONE indica che l errore dell operatore potrebbe causare lesioni alle persone o danni alle apparecchiature A ATTENZIONE indica che l errore dell operatore potrebbe causare lesioni gravi alle persone o morte PERICOLO in condizioni estreme sono possibili lesioni gravi alle persone o morte A ammmon L La compatibilit delle apparecchiature pneunatiche sotto la responsabilit della persona che progetta il sistema pneunratico o ne decide le specifiche Poich i prodotti qui specificati vengono utilizzati in varie condizioni di esercizio la loro compatibilit per il particolare sistema pneumatico deve basarsi sulle specifiche o su analisi e o test che devono soddisfare i requisiti particolari dell utilizzatore 2 Il funzionamento di macchinari e apparecchiature a comando pneumatico deve
3. Freon 11 113 114 Fuido Vapore Vuoto fino a 10 tom A tenuta 10 a se Acqua ad alta temperatura Olio ad alta temperatura Altri In generale la viscosit consigliata del fluido di 50 c amp nex fluidi contaminati con corpi estranei possono favorire l usura dela sede Sinbolo opzione SQ MM VM ENP DN Opzione ficato aumenta la durata utile della valvola PRECAUZIONE Queste valvole NON sono A PROVA DI SCOPPIO Quando si usa olio o ges infiammabili assicurarsi che non vi siano perdite n all intemo n all estemo della valvola Temperatura del fluido Fare riferimento al campo di temperature per ogni modello Il ampo di temperature cambia a seconda de meteriale sigillante dela dasse di isolamento della bobina dell alimentazione elettrica ecc Congeamento Se si usa l aqua in anbienti freddi prendere pre cauzioni antigelo tra cui anche ma non solo lo scarico delle pone e delle valvole Se si usa un elemento riscaldante evitare di applicarlo quando all intemo della valvola passa un volune devato di fluido IN questi casi installare un essiccatore mantenere caldo il compo della valvola o prendere altre misure preventive Lunghi periodi di eccitazione o diseccitazione Il periodo di eccitazione della valvola dipende dal tipo e dalla viscosit del fluido Se il mezzo aqua pura la valvola deve essere ommita ta almeno ogni 10 giomi Se il perio
4. DIN Nota il valore del tipo col gonmet Aggiungere a seconda delle connessioni il box di collegamento 10g il connettore DIN 30g e il teminale 60g rispettivamente Simbolo Fig 2 Tipo normalmente chiuso NC Fig 3 Serie a montaggio su manifold WVX21 22 23 Caratteristiche manifold Tipo di manifold Tipo base nanifold Montaggio B Alimentazione omne alimentazione singola Nota Stazioni 2 10 MWX21 VXO011 011 WNX22 23 VX011 006 Nune di valvole Piastra di otturazione con Oring viti Nota l attacco comune situato sul lato per vuoto Fig 3 Costzione e parti Fo 9 o MP r e gt MM I Inmm mM WX21 22 23 Dimensione sezione 2 3 4 5 6 nm X22 23 Dimensione sezione 8 10 nmnm NE Materiale N Descrizione Standard Opzione C Corpo Ottone Acciaio inox 304 2 Nudeo fisso Acciaio inox 430 Argento Acciaio inox 430 Argento Acciaio inox 430 FPM 3 Nudeo mobile Acciaio inox 430 NBR Acciaio inox 430 PTFE Acciaio inox 430 EPR O Molla di ritomo Acciaio inox 304 Bobina dass B stampata dasse H stampata 6 ring NBR FPM EPR PTFE 7 dips Acdaio inox 304 E Ghiera Ottone Acciaio inox 304 O ring NBR FPM EPR PTFE Ag 4 Fig 5 1 Allentare la vite superiore e rimuovere l alloggiamento dei n 2 Togliere la vite dell alloggiamento e inserire un
5. essere affidato unicamente a personale addestrato Manuale di installazione e manutenzione Hettrovalvole a 2 vie VX21 22 23 e Serie manifold WVX21 22 23 Conservare il manuale per la consultazione durante l utilizzo del componente L aria compressa pu essere pericolosa se un operatore non ha esperienza in questo campo l assemblaggio la gestione o la riparazione di sistemi pneunnatici devono essere effettuati da 3 Non effettuare operazioni di manutenzione su macchinari apparecchiature e non tentare di rimuovere componenti finch non siano garantite le condizioni di sicurezza 1 L ispezione e la Manutenzione di macchinari apparecchiature deve essere effettuata solo dopo la confema dhe le posizioni di comando sono state bloccate con sicurezza 2 Nel caso di rimozione delle apparecchiature confemare il processo di sicurezza come indicato sopra Disattivare l alimentazione dell aria e dell elettricit e scaricare tutta l aria compressa residua presente nel sistema 3 Prina di riattivarei macchinari apparecchiature assiaurarsi di avere adottato tutte le misure di sicurezza al fine di prevenire movimenti improwis dei dilindri ex Scaricare gradualmente l aria ne sistema per creare una contropressione cio incorporare una valvola ad awiamento graduale 4 Contattare SMC se il prodotto deve essere utilizzato in una delle condizioni seguenti 1 Condizioni e ambienti che non rientrano nelle specifiche date oppure se il prod
6. 080 8 0 030 3 0 080 8 0 03 0 3 0 05 0 5 0 030 3 _0 080 8 Olio Aria 3 0 510 W2360 03 0 11 0070 7 0 11 0 070 7 0 080 8 0 070 7 0 11 1 0 10 80 650 LA 10 24 43 VX2260 04 0 080 8 0 030 3 0 080 8 0 030 3 0 05 0 5 0 03 3 0 080 8 Vapore 590 154 WX2360 04 0 11 0070 7 0 11 0 070 7 0 080 8 0 070 7 0 1 L 0 5 730 Nota il valore del tipo col grommet Aggiungere a seconda delle connessioni il box di collegamento 10g il connettore DIN 30g e il terrinale 60g rispettivamente Simbolo A ATTENZIONE OUT Prina di iniziare l installazione assiaurare che tutte le fonti del fluido e dell alimentazione dettrica siano ISOLATE Non installare queste valvole in atmosfere esplosive Se queste valvole sono esposte a gocriolamento di aqua o di olio verificare che siano protette IN Se si intende eccitare una valvola per un periodo di tempo prolunga to rivolgersi alla MC Se una perdita d aria provoca un malfunzionamento delle apparec chiature collegate non usare pi la valvola e cercare la causa Controllare i fissaggi mentre si applica pressione e alimentazione eeettrica test funzionali iniziali e delle perdite devono essere effettuati dopo l installazione Installare solo dopo aver letto e capito le istruzioni di sicurezza Fig 1 po nonmalmente aperto NA Fig 2 Caratteristiche tipo valvola Tipo nomailmente aperto Porta
7. cacciavite nella scanalatura sulla parte inferiore del cappuccio DIN e rimuovere n ara il blocchetto 3 Allentare le viti dei teminali su blocchetto e inserire i fili paati Fissare ogni filo stringendo di nuovo la vite de terminale interessato 4 Sringereil dado della guamizionedell alloggiamento per fissare il am PRECAUZIONE Scollegare il connettore con movimenti verticali Nel caso di ingresso con boxdi collegamento i collegamenti sono indi cati qui di seguito Vite a testa tonda Phillips Terminale box di collegamento Vista AA Collegamento intemo Fig 6 Collegamenti Se la bobina fosse sottoposta a sovratensioni collegare un soppressore sovratensioni in parallelo n la bobina se non installato come opzione La tolleranza sulla tensione 10 10 della tensione nominale La tensione rilevata attraverso la bobina quando diseccitata a lt 20 della tensione norrinale cc lt 2 della tensione norrinale 1 I tubi devono essere lavati accuratamente per eliminare depositi olio da taglio e polvere Durante il collegamento dei tubi e degli accoppiamenti prestare atten zione a evitare la contaminazione da parte di filettature sporche o di raateriali sigillanti Quando si applica il nastro di tenuta alla filettatura il filetto deve porgo eredi un passo oltre il nastro Prestare attenzione dalla direzione del tubo IN OUT dell eettrovalvola Nel caso di valvole a 2 vie IN indic
8. do supera 10 giomi prevedere un Meccanismo di controllo del sistena PRECAUZIONE Queste valvole non devono essere usate come valvole per sistemi di emergenza Queste valvole non devono essere sottoposte a vibrazioni superiori a 3G e nel caso del tipo a tenuta non superiori a 1G Per ulteriori infomrazioni contattare la sede SMC seguente INGHILTERRA Telefono 01908 563888 TURCHIA Telefono 212 2211512 ITALIA Telefono 02 92711 GERMANIA Telefono 6103 402 0 OLANDA Telefono 020 5318888 FRANGA Telefono 01 64 76 10 00 SVIZZERA Telefono 052 34 0022 SVEZIA Telefono 08 603 07 00 SPAGNA Telefono 945 184100 AUSTRIA Telefono 02262 62 280 Telefono 902 255255 IRLANDA Telefono 01 4501822 GRECIA Telefono 01 3426076 DANIMARCA Telefono 70 25 2900 FINLANDIA Telefono 09 68 10 21 NORVEGIA Telefono 67 12 90 20 BELGIO Telefono 03 3551464 POLONIA Telefono 48 22 6131847
9. il lato di entrata Ne caso dele valvole a 3 ve P indica l entrata A indica l uscita e R indica lo sario La bobina non deve essere sottoposta a una forza estema Per il serag gio applicare una chiave solo sulla parte estema dell area di montaggio de tubo In caso di dettrovalvole per vuoto e a tenuta prestare particolare atten zione a esdudere eventuali corpi estranei e perdite attraverso gli accop piamenti Se durante il aollegamento a tubi deve essere rimosso l assieme bobina pprocedere rimuovendo il relativo femo Al temine riapplicare il femo Il sistenra di tubi non deve essere collegato a massa La messa a tera potrebbe provocare una comosione dettrolitica Per evitare che si raccolga del fluido nel circuito dei tubi installare una valvola di sfiato nd draito 1L L eetrovlvola pu essere montata n qualsiasi orientamento Tuttavia se viene montata capovolta eventuali conpi estranei presenti nel fluido potrebbero aderire al nudeo Questa posizione di montaggio sconsigli ata dalla MC Non mantenere caldi i guppi bobina con n eteriale isolante in quanto si potrebbe bruciare la bobina Nastri antigelo riscaldatori e devono essere applicati solo ai tubi e al compo 3 Adeccezionedei tubi e degli accoppiamenti in acciaio montare la valvola con una staffa soprattutto nel caso di valvole di tenuta e per vuoto La staffa evita l allentamento degli accoppiamenti 4 Non montare la valvola in a
10. otto deve essere utilizzato all aperto 2 Installazioni in relazione a energia nudeare ferrovie navigazione aerea veicoli apparecchiature mediche alimenti e bevande attrezzature ricreative draiti per l amesto di emergenza applicazioni di pressatura o attrezzature di sicurezza 3 Un applicazione che potrebbe avere effetti nocivi sulle persone le cose o gli anirrali tale da richiedere un analisi spedale della siqurezza PRECAUZIONE Asiara he il stena di alimentazione aria sia filtrato a 5 miaon po nonmalmente chiuso NC Fig 1 Caratteristiche tipo valvola Tipo normalmente chiuso Max pressione diferenziale Pressione Portata Dim MPa kaf oni max Pressione Peso Dim sezione Sezione Modalo di ee zo powa 9 attacchi amm xv effettiva Aqua Aria dio Vapore MPa MPa Nota mi kgfm kg a a ce a x a x a Yi 2 0 17 3 WX2110 01 2 020 1515 2 020 1 545 1 515 1 545 1 0 10 6A 3 0 33 6 W2120 01 0 99 0 56 LHI 0 66 0 56 0 56 1 10 4 5 0 61 11 W2130 01 0 44 0 22 0 455 022 0 22 0 151 5 0 455 260 2 0 17 3 WX2110 02 2 020 1 515 2 020 1 545 1 5415 1 545 1 0 10 Acqua W2120 02 0 99 0 56 LHI 0 66 0 56 0 56 1 0 10 dio 3 0 33 6 VX2220 02 1 717 1 545 2 020 1 545 1202 1 212 1 010 Aria 5 0 400 WX2320 02 2 525
11. ree soggette a forti vibrazioni N w A y o N g N In caso di valvole montate su manifold quelle n l opzione 00 ne codice di ordinazione vedere Fig 7 Verificare he gli anelli O ring parte 5 Fig 8 non siano danneggiati e non presentino conpi estranei Posizionare la valvola sul manifold e l legare l attacco OUT dd nanifold all attacco centrale della valvola Applicare le 4 viti di fissaggio e stringere in Modo da ottenere una tenuta tra la valvola e il Manifold 21 22 23 Alimentazione comune 2 ll ri 2 0 K 5 e o 0 f 2 5 e IN oU Attacco P Attacco A IN Attacco P N Descrizione Materiale Standard Opzione corpo Alluminio Nudeo fisso Acciaio inox 430 Rame Acciaio inox 430 Argento Base Alluminio n Nudeo rrobile Agiiaio inox a3oneR Aia inox 430 FPW Acciaio inox 430 EPR 0 ring NBR FPM EPR o Boone asse B stampata Casse H stampata Molla di ritomo Acciaio inox 304 E Fig 8 Connettore DIN Teminale Bax di collegamento Grommet 44 34 5 Piastra di otturazione Mist Y4 Fig 7 ARuidi applicabil Hettrovalvole a 2 vie VX21 22 23 Standard Acqua standard fino a 60 C aria standard essiccata olio per turbina olio per mandrini cherosene vuoto fino a 1 ton anidride carbonica CO azoto NL
12. ta Max pressione differenziale Dim MPa kaf an Dim sezione Sezione Modello attacchi anm w effettiva Aqua Aria Olio Vapore mi 2 ow7 3 VX2112 01 0 90 1515 0 88 1 040 e 3 o3 6 V2122 01 0454 5 0 77 0 454 5 0 77 69 45 oe1 11 VX2132 01 0 22 0 38 0 22 0 38 2 owv 3 VX2112 02 0 99 1 515 0 88 1 040 VX2122 02 0 454 5 0 77 0 454 5 0 77 3 033 6 2222 02 0 88 1 0410 0 77 1 0410 VX2322 02 1 212 1 616 1 010 3 ta X2132 02 0 22 0 38 0 22 0 38 La 45 os 11 VX2232 02 0 38 0 45 1 5 0 38 0 45445 2332 02 0 66 0 88 0 66 0 88 6 15 19 VX2242 02 0 1545 0 252 5 0 1545 0 252 5 2342 02 0 358 5 0 4545 0 358 5 0 454 5 3 o33 6 2222 03 0 88 1 0410 0 77 1 010 VX2322 03 1 212 1 616 1 010 D M 45 oe1 11 VX2232 03 0 38 0 454 5 0 38 0 454 5 104 V2332 03 0 66 0 88 0 66 0 88 6 15 19 2242 03 0 1545 0 252 5 0 1545 0 252 5 VX23A2 03 0 358 5 0 454 5 0 358 5 0 454 5 Pressione di esavizio MPa kg m dio 3 0 80 1 010 Pressione MPa kg m 5 050 Nota Collegamento elettrico Fig 5 PRECAUZIONE Prina di rimuoverefrimonitare un connettore isolare le fonti del fluido e dell alimentazione detria Nel caso del connettore DIN e della morsettiera i aollegamenti sono indicati qui di seguito Con connettore DIN L Sa 2 fi im HI i WERI Teminale N 1 2 Connettore
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