Perform o
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1. O O anjan A HR O2 N IN N U IN n o ITN SICUREZZA La macchina stata progettata in modo da ridurre al minimo i rischi per la sicurezza delle persone che con essa andranno ad interagire In sede di progetto non stato tecnicamente possibile eliminare completamente le cause di rischio Pertanto assolutamente necessario fare riferimento alle prescrizioni di seguito riportate Accesso all unit L accesso all unit una volta che stata installata deve essere consentito solamente a operatori e tecnici abilitati Per operatore si intende una persona autorizzata dal proprietario della macchina a compiere operazioni sulla stes sa in accordo con quanto riportato nel presente manuale Per tecnico si intende una persona autorizzata dalla VENCO o in subordine sotto la sua completa responsabilit da un distributore VENCO a compiere operazioni sulla macchina Per proprietario della macchina si intende il legale rappresentante della societ ente o persona fisica proprietaria dell impianto in cui installata la macchina VENCO Egli responsabile del rispetto di tutte le norme di sicurezza indicate dal presente manuale e dalla normativa vigente Qualora per la natura del luogo di installazione non possa essere impedito l accesso alla macchina da parte di estranei deve essere prevista una zona recintata attorno alla macchina ad almeno 1 5 metri di distanza dalle su perfici esterne all interno della quale possono operare so2. enjeA JejeureJeg TV sjejeurejeg wey enjeA JejeuieJegd uy sjejeuleJeg ue4 XOT dd siejeureeg Josseidwog TIS SITE ju siejeurejeq uone yug JWd Sjejoureleg S010 Spo indul PI sindui jey 61q PO 10 Spo Ndu dL Sindu enBojeuy van Sunes 49S ge uue y uano 009 Buljoo9 198 jeqeq Jas iud jas eqoJg Jo3u02 HE W in H M0 aq uieJSeip ay ui uMous se dn jas si eunjonas au 20 ALARMS If faults occur during normal machine operation the controller will stop the machine and display the code of the relative alarm to the activated safety device After having checked the alarm and eliminated its cause the user can reset the controller by pressing the on off key Alarm reset The screen printed design illustrates with cyclic rotation what happens when the on off key is pressed As previously described the key carries out two separate functions If pressed for 1 second it acts as an alarm reset if pressed for 2 seconds it turns the controller on and off If a fault occurs the controller will signal the activated alarm code by means of a flashing message on the display Press the on off button for 1 second to reset the controller and allow the unit to operate normally again Alarm codes The following diagram lists the alarm codes the relative international identifying symbol and the description of the type of alarm Two alarm codes are cumulative they have several meanings All the o
3. LEGENDA C compressore PA pressostato di alta pressione PB pressostato di bassa pressione VC valvole di servizio BC batteria di condensazione VL ventilatori VSH valvola di sicurezza alta pressione VSL valvola di sicurezza bassa pressione LI LR RL RA Indicatore di liquido ricevitore di liquido filtro deidratore rubinetto linea liquido rubinetto linea aspirazione 15 PERFORMO MCR 110 250 LEGENDA C compressore HP pressostato di alta pressione LP X pressostato di bassa pressione VC valvole di servizio BC batteria di condensazione VL ventilatori VSH valvola di sicurezza alta pressione VSL valvola di sicurezza bassa pressione LI LR RL RA Indicatore di liquido ricevitore di liquido filtro deidratore rubinetto linea liquido rubinetto linea aspirazione 16 SCHEMI KIT IDRICO CIRCUITO DEL KIT IDRICO optional CON SERBATOIO DI ACCUMULO uscita acqua valido per unit Performo R H taglie 21 250 CR CH taglie 21 34 CIRCUITO DEL KIT IDRICO optional SENZA SERBATOIO DI ACCUMULO ingresso acqua EN PD VA IP VS uscita acqua gt valido per unita Performo R H CR CH taglie 40 250 LEGENDA FA filtro acqua optional RS valvola di scarico acqua VI valvola a sfera VA valvola di sicurezza 3 bar SE vaso di espansione P p
4. procedere al ripristino del controllore premendo il tasto on off Ripristino degli allarmi Con una rotazione ciclica il significato che assume la pressione on off Cos come descritto in precedenza il tasto svolge due funzioni distinte se premuto per 1 secondo funge da ripristino allarme se premuto per 2 secondi funge da accensione spegnimento controllore In presenza di un anomalia il controllore segnala all utente attraverso il display lampeggiante il codice dell allarme attivo Per ripristinare il controllore e riprendere il normale funzionamento dell unit premere per 1 secondo il tasto on off Codice degli allarmi Nello schema seguente sono rappresentati il codice di allarme Alcuni codici di allarme sono cumulativi hanno cio pi significati Tutti gli altri allarmi hanno un solo siginificato Una particolare attenzione si deve prestare al presentarsi del codice EOO ini quanto questo non un allarme di mal funzionamento della macchina ma segnala che stato azionato l interruttore di on off remoto oppure lo spegnimento dell unit comandato dall orologio programmatore optional EOO stand by unit tramite comando remoto EO1 intervento del pressostato di alta pressione EO1 intervento della protezione termica interna del compressore EO1 intervento sonda di temperatura tubo di mandata compressore se presente E02 intervento del pressostato di bassa pressione E04 intervento protezione termica ventilatore i
5. 4 ge xepur d53 zed uorsuedxz pp xepur 2 4p md WONG O 4 4 Ted ezooxnuy did vied dund 774 Jed suey un Ted orjuoo ueg 3 z Ted IOSS9IdUIOI J H d 1ST9JIUIBIEK jndur rem Jo sums andur eusa jndur onSo vue Teal EIERE indu dau onsopeuy JOS ZUL oneal H 3H Jas UNLA Tegel Jos Sui ooo ene Al oo 1398 sur ooo oe 335 mod Ts 24 ALARMS If faults occur during normal machine operation the controller will stop the machine and display the code of the relative alarm to the activated safety device After having checked the alarm and eliminated its cause the user can reset the controller by pressing the on off key Alarm reset The screen printed design illustrates with cyclic rotation what happens when the on off key is pressed As previously described the key carries out two separate functions If pressed for 1 second it acts as an alarm reset if pressed for 2 seconds it turns the controller on and off If a fault occurs the controller will signal the activated alarm code by means of a flashing message on the display Press the on off button for 1 second to reset the controller and allow the unit to operate normally again Alarm codes The following diagram lists the alarm codes the relative international identifying symbol and the description of the type of alarm Two alarm codes are cumulative they have several meanings All the other alarms have only one meaning Pay particular a
6. CH MCH premere tasto ON OFF della tastiera microprocessore e selezionare il modo di funzio namento chiller o pompa di calore tramite il tasto MODE della stessa tastiera assicurarsi che i contatti on off re moto siano ponticellati verificare assenza allarme controllando il display della tastiera Nelle unit R H CR CH l avviamento ritardato di circa tre minuti dall istante in cui la temperatura dell acqua all ingresso della macchina lo richiede Nelle unit MCR MCH l avviamento diretto previo consenso esterno 220 V vedi schema elettrico NOTA IMPORTANTE nelle unit dove sono installati compressori scroll trifasi molto importante control lare il senso di rotazione dei compressori Se alimentati con la sequenza fasi sbagliata girano in senso contrario In tal caso sono molto rumorosi e rischiano di danneggiarsi invertire immediatamente le fasi Per un controllo piu preciso del senso di rotazione collegare attraverso le apposite prese di pres sione un gruppo manometri e verificare che le pressioni siano esatte Funzionamento a regime Nelle unit R H CR CH Il sistema di controllo a microprocessore del refrigeratore regoler la potenza frigorife ra della macchina accensione spegnimento del compressore in dipendenza del carico termico dell impianto con trollare le temperature di ingresso e uscita acqua la differenza tra tali temperature non deve superare il limite mas simo di circa 7 C Una differenza di temperatu
7. acqua scambiatore E41 intervento termico pompa acqua E41 intervento presssostato differenziale acqua 25 TECHNICAL MANUAL safety standars installation use and maintenance GENERAL INSTRUCTIONS Together with the wiring diagram the microprocessor manual and the specific enclosures for the model this manual is a part of the documentation supplied with the machine This must be kept carefully and be available to the operator for future reference All ordinary and extraordinary maintenance must be carried out by authorised personnel in compliance with the safety regulations series PERFORMO R H CR CH MCR MCH rev E 06 07 INDEX SAFETY RECEPTION AND STORAGE MOVEMENT POSITIONING INSTALLATION hydraulic connections INSTALLATION electrical connections INITIAL START UP OPERATION WINTER STORAGE MAINTENANCE ordinary and extraordinary DISPOSING OF THE UNIT REFRIGERATION DIAGRAMS WATER KIT DIAGRAMS ECH 200 MICROCONTROLLER ECH 200 ALARMS Energy 400 MICROCONTROLLER Energy 400 ALARMS page 3 page 4 page 4 page 5 page 5 page 6 page 6 page 8 page 8 page 8 page 9 page 16 page 17 page 21 page 22 page 25 SAFETY The machine has been designed to minimize hazards for the safety of persons dealing with it When planning the machi ne it was not technically possible to eliminate all risks entirely Therefore it is absolutely essential to follow the instruc tions set down below Access to the u
8. delle informazioni sullo strumento e dispone degli stessi led Tastiera Remota ON OFF Le funzionalit sono identiche a quelle elencate nella sezione visualizzazioni L unica differenza rappresentata dall utilizzo dei tasti UP e DOWN incremento e decremento del valore separati dai tasti MODE e ON OFF 5 4 Programmazione parametri Livelli dei men La modifica dei parametri del dispositivo pu avvenire tramite Personal Computer disponendo dell apposito software e della chiave d interfaccia e cavi adeguati o tramite tastiera In quest ultimo caso l accesso ai vari parametri organizzato in sottolivelli a cui si pu accedere premendo contemporaneamente i tasti mode ed on off vedi sopra Ogni livello di men identificato da un codice mnemonico visualizzato sul display La struttura organizzata come descritto nel seguente schema 23 9JO OTOUINN 9JO OTOUINN h HO E HO a op DIO piomssed o1o e Al onoureIed o10 e n B I d53 9uorsuedso oJjeure ed o1o e x I 4p OVUOWREULIGS onouresed soge n B I O 4 4 Ofashur oJjeure ed o1o e n oTjoureJed oJo e n I 774 TUI 7 o1joure ed oJo e n E d H 4 SUOIZETMUOA SEN al onowurered SIOE A y I 3 aJOSSOIGUIOD Ted ru QUOIZBINZIJUOI Ted Jud LI2UTEJ86q onoeureTed o1o e 443 Q eJISIP SUI OI 903 WWVIIV PD ooIgo eue SUI UA EIERE pool FUNEL Jos OTe A HJH SUTIBOY J9S Teqe1 oane QULIe
9. oil contained in the circuit must be recovered in compliance with the regulations in force in your country 8 CIRCUIT DIAGRAMS PERFORMO R CR 110 250 INDEX C compressor HP high pressure switch LP low pressure switch VC service valve CO condenser coil EV evaporator PD differential pressure switch B1 B2 VE LI VSH VSL inlet water probe outlet water probe expansion valve sight glass filter dryer high pressure safety valve low pressure safety valve PERFORMO H CH 21 40 INDEX C compressor HP high pressure switch LP low pressure switch VC service valve CO condenser coil EV evaporator PD differential pressure switch VQ four way valve NR notreturn valve BS B1 B2 VE LI F VSH VSL LR inlet water probe outlet water probe expansion valve sight glass filter dryer high pressure safety valve low pressure safety valve liquid receiver 10 PERFORMO H CH 45 80 INDEX C compressor HP high pressure switch LP low pressure switch VC service valve CO condenser coil EV evaporator PD differential pressure switch VQ four way valve NR notreturn valve BS PR B1 B2 VE LI F VSH VSL LR inlet water probe outlet water probe expansion valve sight glass filter dryer high pressure safety valve low pressure safety valve liquid receiver 11 PERFORMO H CH 110 250 INDEX C compressor HP high pressure switch LP low
10. oppure lo spegnimento dell unit comandato dall orologio programmatore optional EOO stand by unit tramite comando remoto E01 intervento del pressostato di massima circuito 1 EQ1 intervento dispositivo di controllo sequenza e presenza fasi di alimentazione E02 intervento del pressostato di minima circuito 1 E03 intervento della protezione termica interna del compressore 1 E03 intervento termostato tubo di mandata compressore 1 se presente E04 intervento protezione termica ventilatori circuito 1 E05 intervento procedura di sicurezza antigelo E06 sonda di temperatura guasta uscita acqua scambiatore E07 sonda di controllo condensazione evaporazione guasta circuito 1 E13 intervento della protezione termica interna del compressore 2 E13 intervento termostato tubo di mandata compressore 2 se presente E21 intervento del pressostato di massima circuito 2 E21 intervento dispositivo di controllo sequenza e presenza fasi di alimentazione E22 intervento del pressostato di minima circuito 2 E23 intervento della protezione termica interna del compressore 3 E23 intervento termostato tubo di mandata compressore 3 se presente E24 intervento protezione termica ventilatori circuito 2 E27 sonda di controllo condensazione evaporazione guasta circuito 2 E33 intervento della protezione termica interna del compressore 4 E33 intervento termostato tubo di mandata compressore 4 se presente E40 sonda di temperatura guasta ingresso
11. pressione B6 sonda uscita liquido evaporatore LP X pressostato di bassa pressione VE valvola di espansione VC X valvole di servizio LI Indicatore di liquido CO batteria di condensazione F filtro deidratore EV evaporatore VSH valvola di sicurezza alta pressione PD pressostato differenziale lato acqua VSL valvola di sicurezza bassa pressione valvola a quattro vie LR ricevitore di liquido NR valvola di non ritorno 12 PERFORMO H CH 110 250 BS LEGENDA C compressore HP pressostato di alta pressione LP pressostato di bassa pressione VC valvole di servizio CO batteria di condensazione EV evaporatore PD pressostato differenziale lato acqua VQ valvola a quattro vie NR valvola di non ritorno PE B5 B6 VE LI VSH VSL LR sonda ingresso liquido evaporatore sonda uscita liquido evaporatore valvola di espansione Indicatore di liquido filtro deidratore valvola di sicurezza alta pressione valvola di sicurezza bassa pressione ricevitore di liquido 13 PERFORMO MCR 21 40 PE VC VSL MA LEGENDA LI Indicatore di liquido C compressore LR ricevitore di liquido PA pressostato di alta pressione F filtro deidratore PB X pressostato di bassa pressione RL rubinetto linea liquido VC valvole di servizio RA rubinetto linea aspirazione BC batteria di condensazione VL ventilatori VSH valvola di sicurezza alta pressione VSL valvola di sicurezza bassa pressione 14 PERFORMO MCR 45 90
12. pressure switch VC service valve CO condenser coil EV evaporator PD differential pressure switch VQ four way valve NR not return valve BS PE B5 B6 VE LI VSH VSL LR inlet water probe outlet water probe expansion valve sight glass filter dryer high pressure safety valve low pressure safety valve liquid receiver 12 PERFORMO MCR 21 40 VSL RA PE VC INDEX C compressor PA high pressure switch PB low pressure switch VC service valve BC condenser coil VL fans VSH high pressure safety valve VSL low pressure safety valve LI LR RL RA sight glass liquid receiver filter dryer liquid line valve suction line valve 13 PERFORMO MCR 45 90 INDEX C compressor PA high pressure switch PB low pressure switch VC service valve BC condenser coil VL fans VSH high pressure security valve VSL low pressure security valve LI LR RL RA sight glass liquid receiver filter dryer liquid line valve suction line valve 14 PERFORMO MCR 110 250 INDEX C HP LP vC BC VL VSH VSL compressor high pressure switch low pressure switch service valve condenser coil fans high pressure safety valve low pressure safety valve LI LR RL RA sight glass liquid receiver filter dryer liquid line valve suction line valve HYDRAULIC KIT HYDRAULIC KIT CIRCUIT optional WITH BUFFER TANK inlet water valid for unit Performo
13. sulle opportune prese di pressione predisposte nei circuiti frigoriferi Questa operazione deve necessariamente essere effettuata da personale abilitato controllare visivamente la spia livello olio compressori Manutenzione straordinaria La manutenzione straordinaria consiste in operazioni che si rendono necessarie a seguito di anomalie di funziona mento Rientrano in questi casi lo scarico del refrigerante la carica di refrigerante il rabbocco d olio la sostituzione del filtro deidratore la messa in vuoto dei circuiti la configurazione del controllo Queste operazioni devono essere eseguite tassativamente da personale abilitato SMANTELLAMENTO DELL UNITA La macchina stata progettata e costruita per garantire un funzionamento continuativo La durata di alcuni com ponenti principali quali il ventilatore ed il compressore dipende dalla manutenzione a cui sono stati sottoposti In caso di smantellamento dell unit l operazione dovr essere eseguita da personale frigorista specializzato Il fluido frigorigeno e l olio lubrificante contenuti nel circuito dovranno essere recuperati in accordo con le norme vigenti nel Vostro Paese 8 SCHEMI FRIGORIFERI PERFORMO R CR 21 90 VC es i e ve CI VSL ue O vC VE X L LI Ls nod EE PR LEGENDA C compressore HP pressostato di alta pressione LP pressostato di bassa pressione VC valvole di servizio CO batteria di condensazione EV evaporat
14. 55 FST N Sollevamento con gru Deve essere effettuato secondo lo schema in basso seguendo le istruzioni riportate Usare un bilancino o delle barre divaricatrici corde di adeguata portata non catene tubi di diametro 42 mm 1 1 4 che dovranno essere infilati nei fori predisposti nel basamento della macchina bloccare le estremit dei tu bi con spine e copiglie evitando che le corde si sfilino Assicurarsi che l unit sia in perfetto equilibrio stabile POSIZIONAMENTO Spazio di rispetto per il funzionamento e la manutenzione L unit deve essere installata rispettando gli spazi tecnici riportati negli allegati Il piano su cui poggia l unit deve essere livellato e robusto adatto a sopportarne il peso durante il funzionamento Antivibranti AI fine di evitare trasmissione di vibrazioni alla struttura portante opportuno installare negli appositi fori ricavati nel basamento dell unit dei supporti antivibranti in gomma forniti come accessorio opzionale Il montaggio degli antivibranti evidenziato nello schema riportato negli allegati INSTALLAZIONE Collegamenti idraulici unit con kit idrico incorporato Si consiglia di effettuare il collegamento idrico del refrigeratore in accordo con lo schema seguente In particolare assolutamente necessario installare sulla tubazione di ingresso un filtro contro le eventuali impurit contenu te nell acqua La mancata installazione di detto filtro comporta il decadiment
15. E05 intervento procedura di sicurezza antigelo E06 sonda di temperatura guasta uscita acqua scambiatore E07 sonda di controllo condensazione evaporazione guasta E40 sonda di temperatura guasta ingresso acqua scambiatore E41 intervento termico pompa acqua se presente E41 intervento presssostato differenziale acqua 21 MICROCONTROLLORE Tastiera E Mode mode A On off Reset allarmi SZ on off Combinazione mode onoff mode Ap L interfaccia costituita dal frontale dello strumento permette di svolgere tutte le operazioni legate all uso dello strumento ed in particolare di e Impostare il modo di funzionamento e Gestire le situazioni di allarme e Verificare lo stato delle risorse Frontale dello strumento Lo strumento pu funzionare senza l ausilio di alcuna tastiera 5 1 Tasti Seleziona il modo di funzionamento se abilitata la modalit heat ad ogni pressione del tasto si ha la seguente sequenza Stand by cooling gt heating gt stand by se la modalit heat non abilitata Stand by gt cooling gt stand by Nella modalit men diventa il tasto SCROLL UP o UP valore incremento del valore Attua il reset degli allarmi nonch l accensione e lo spegnimento dello strumento Una pressione singola resetta tutti gli allarmi a riarmo manuale non attivi vengono resettati anche tutti i contatori del numero di interventi ora anche se gli allarmi non so
16. R H size 21 250 CR CH size 21 34 HYDRAULIC KIT CIRCUIT optional WITHOUT BUFFER TANK outlet water inlet water VA P VS PD outlet water valid for unit Performo R H CR CH size 40 250 INDEX FA water filter optional RS VA security valve 3 bar SE VS air discharge valve SB PD water differential switch water discharge valve expansion tank buffer tank VI service valve P pump EV evaporator 16 MICROCONTROLLER Keyboard mode On off Reset alarms Mode and on off combinations A 1 set Essi The interface on the front panel of the instrument can be used to carry out all the operations connected to the use of the instrument and in particular to e Set operating mode e Respond to alarm situations e Check the state of resources Invensys ECH 210A 6 1 Keys Selects operating mode If the heating mode is enabled each time the key is pressed the following sequence occurs stand by gt cooling gt heating gt stand by if heating mode is not enabled stand by gt cooling gt stand by In menu mode this key acts as a SCROLL UP or UP key increasing value Resets alarms and turns the instrument on and off Press once to reset all manually reset alarms not currently active Hold down the key for 2 second
17. T 395V media dei valori 397 406 395 3 399 3 differenza percentuale 406 397 399 3 x 100 2 25 406 395 399 3 x 100 2 75 397 395 399 3 x 100 0 5 Controlli preliminari parte idraulica controllare il corretto collegamento fra gli attacchi idrici della macchina e le tubazioni dell impianto controllare che le valvole di intercettazione del circuito idraulico siano aperte controllare che l impianto sia carico sfiatare tutta l aria dall impianto controllare durante il funzionamento che la pompa di circolazione sia funzionante e che il senso di rotazione del la stessa sia in senso orario vista di fronte alla calotta copriventola controllare che la portata d acqua corrisponda a quella di progetto assicurarsi che sia garantita sempre una portata d acqua costante Controlli preliminari parte frigorifera Controllare visivamente l integrit dei vari componenti del circuito frigorifero Sui compressori assicurarsi che il livello dell olio lubrificante sia a circa met dell apposito spioncino Avviamento Posizionare l interruttore generale magnetotermico presente sul quadro elettrico in posizione ON A seconda del modello della macchina procedere come segue PERFORMO R CR MCR assicurarsi che i contatti on off remoto siano ponticellati verificare assenza allarme controllando il display della tastiera nelle versioni R CR e contatti allarme generale nelle versioni MCR PERFORMO H
18. TV FUI OOI JOS DIOL A oo BUI OOD S PeT 335 Mind ES euorze o3o1 epuog y OIISATT O PATT O TPATT T OTTAVI 0 OT PATT STRUTTURA DEL MENU 24 ALLARMI Se durante il normale funzionamento della macchina interviene qualche anomalia il controllore ferma la macchina e segnala all utente il codice di allarme relativo alla sicurezza intervenuta Dopo aver verificato l allarme ed eliminata la causa si potr procedere al ripristino del controllore premendo il tasto on off Ripristino degli allarmi Con una rotazione ciclica il significato che assume la pressione on off Cos come descritto in precedenza il tasto svolge due funzioni distinte se premuto per 1 secondo funge da ripristino allarme se premuto per 2 secondi funge da accensione spegnimento controllore In presenza di un anomalia il controllore segnala all utente attraverso il display lampeggiante il codice dell allarme attivo Per ripristinare il controllore e riprendere il normale funzionamento dell unit premere per 1 secondo il tasto on off Codice degli allarmi Nello schema seguente sono rappresentati il codice di allarme Alcuni codici di allarme sono cumulativi hanno cio pi significati Tutti gli altri allarmi hanno un solo siginificato Una particolare attenzione si deve prestare al presentarsi del codice EOO ini quanto questo non un allarme di mal funzionamento della macchina ma segnala che stato azionato l interruttore di on off remoto
19. To gain access to the switchboard and terminal block the top front doors of the compressors housing must be open For power line dimensions refer to the power and current values indicated in the table technical data The wiring diagram of the machine can be found inside the switchboard together with the rest of the documents provided Particular care must be taken over the folling points the electrical connections must be performed by qualified personel the power cables must be protected upstream against short circuits and overloading by a suitable device in com pliance with the laws in force the cross section of cables must be proportionate to the calibration of the protective system upstream and must take into consideration all factors that could be on influence temperature type of insulation length etc it is extremely important to take great care over the connection to the earth line check the type of power supply which can either be three phase or three phase with neutral Two pairs of terminals clean contacts have been provided for in the terminal block of the switchboard one for the gene ral remote alarm the other for remote ON OFF see wiring diagram To make the connections between the motor driven condenser unit and the internal units and ambient thermo stat refer to the wiring diagrams provided INITIAL START UP OR START UP AFTER A LONG PERIOD OF DISUSE OPERATION Before starting up the chiller some prel
20. To temporarily shut down units H CH MCH press the ON OFF key on the microprocessor keyboard and or open the remote on off contacts For long periods of disuse switch off the machine using the main switch on the switchboard WINTER STORAGE If the hydraulic system has been loaded with water this must be emptied at the end of the summer season to prevent ice from forming during the winter If the system has been loaded with anti freeze solution this is not ne cessary Before the cold weather begins check the concentration of glycol in the mixture with a densimeter and top up the circuit if necessary MAINTENANCE Ordinary maintenance Ordinari maintenance consists of simple operations which should be carried out each month proceeding as follows check that the screws fastening the fans to the grille to the structure are clamped tightly check the condensation batteries To ensure correct heat exchange these must be clean Therefore any airbor ne dirt that has accumulated on the surface must be removed Remove paper leaves etc and clean the fins with a jet of air To prevent damaging the aluminium fins the jet of air must be perpendicular to the surface of the bat tery Cleaning operations must be carried out extremely carefully as the battery fins atre easily damaged 0 12 mm aluminium In the event of damage to the fins these must be repositioned by combing with the dedicated tool Wear protective glo ves to perform any work
21. acchina si trova all interno del vano compressori as sieme al resto della documentazione a corredo E necessario porre particolare attenzione ai seguenti punti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da personale qualificato i cavi di alimentazione devono essere protetti a monte contro gli effetti del cortocircuito e del sovraccarico da un dispositivo idoneo conforme alle leggi vigenti la sezione dei cavi deve essere commisurata alla taratura del sistema di protezione a monte e deve tenere conto di tutti i fattori che la possono influenzare temperatura tipo di isolante lunghezza ecc molto importante che il collegamento alla rete di terra sia effettuato con la massima cura verificare il tipo di alimentazione che puo essere trifase o trifase con neutro Nella morsettiera del quadro elettrico sono previsti due coppie di morsetti contatti puliti una per l allarme gene rale a distanza l altra per l ON OFF remoto vedi schema elettrico In particolare per i collegamenti delle unit motocondensanti alle unit interne e al termostato ambiente fare riferimento agli schemi elettrici forniti a corredo PRIMO AVVIAMENTO O AVVIAMENTO DOPO UNA LUNGA SOSTA FUNZIONAMENTO Prima di procedere all avviamento del refrigeratore necessario effettuare controlli preliminari della parte elettrica idraulica e frigorifera Controlli preliminari parte elettrica Prima di effettuare i controlli di cui al presente para
22. ce 406 397 399 3 x 100 2 25 406 395 399 3 x 100 2 75 397 395 399 3 x 100 0 5 Preliminary checks hydraulic system Check that the water connections of the machine and the sistem pipes are connected correctly check that the on off valves of the hydraulic circuit are open check that system is loaded bleed all the air from the system check during operation that the circulation pump is running and that it rotates clockwise view from in front of the fan co ver check that the water capacity corresponds to the project capacity make sure that there is always a constant flow of water Preliminary checks refrigerating system Inspect the various components of the refrigerating circuit to make sure they are in good condition Check that the level of lubrificating oil of the compressors is about halfway on the dedicated sight glass Starting up Position the main magnetothermal switch on the switchboard to ON According to the model of the machine proceed as follows PERFORMO R CR MCR check that the remote on off contacts are jumpered check alarm presence on the keyboard display in R CR versions and general alarm contacts in MCR versions PERFORMO H CH MCH press the ON OFF key on the microprocessor keyboard and select the operating mode chiller or heat pump using the MODE key on this keyboard check that the remote on off conctacs are jumpered check alarm presence on the keyboard d
23. e ON if the controller is in cooling mode If neither the HEATING led nor the COOLING led are in the controller is in STAND BY mode When it is off only the decimal point appears on the display 5 3 Wall mounted keyboard The remote keyboard a on the display is an exact copy of the information displayed on the instrument with the same leds Remote keyboard MODE d ON OFF It performs exactly the same functions as those described in the display section The only difference is in use of the UP and DOWN keys to increase and decrease value which are separate from the MODE and ON OFF keys 5 4 Programming parameters Menu levels Device parameters may be modified using a Personal Computer with the required software interface key and cables or using the keyboard If using the keyboard access to parameters is arranged in a hierarchy of levels which may be accessed by pressing the mode and on off keys at the same time as described above Each menu level is identified by a mnemonic code which appears on the display The structure is set up as shown in the diagram below 23 INDEX STRUCTURE 9n E A I3 9UTE IE q ON eA J9 9UTE IU J 9n E A I3 9UTE IU J 9n E A J9 9UTE IU q 9n E A J9 9UTE IE J 9n E A I2 9UTE IU J 9n E A J9 9UTE IE J ON eA I2 9UTE IU J red sinoy jo Taquinyl dH f smog dung Ted simoy Jo Toqumy hHO HO smog duo 24g 5004 AO EuGH piomsstg 564 plomsseg
24. e with greater priority will be BEES displayed according to the Table of Alarms If temperature control is not analogue and depends on the status of a digital input STI or ST2 configured as digital inputs the On or Off label will be displayed depending on whenther temperature control is active or not e When in menu mode the display depends on the current position labels and codes are used to help the user identify the current function 5 2 2 Led l Led 1 compressore 1 A ON if compressor 1 is active e OFF if compressor 1 if off e Rapid BLINK if safety timing is in progress e Slow BLINK if compressor is currently set to defrost Power step 2 led ON if power step 2 is active Remote keyboard OFF if power step 2 is not active e Rapid BLINK if safety timing is in progress e Slow BLINK if step 2 is currently defrosting Led step 3 di potenza ON se lo step 3 di potenza attivo e OFF se lo step 3 di potenza non attivo e BLINK veloce se sono in corso temporizzazioni di sicurezza e BLINK lento se step 3 in sbrinamento Power step 4 led ON if power step 4 is active OFF if power step 4 is not active e Rapid BLINK if safety timing is in progress e Slow BLINK if step 4 is defrosting Electrical heater boiler led ON if at least one internal anti freeze electrical heater or boiler is enabled OFF if both are off Heating Led ON if the device is in heating mode Cooling Led
25. ferenza rappresentata dall utilizzo dei tasti UP e DOWN incremento e decremento del valore separati dai tasti MODE e ON OFF Il collegamento al dispositivo illustrato di seguito REMOTE KEYBOARD REAR VIEW fo o ooo p Cr SERIAL KEYB o CONN B ul IS pt e f er er f ie a bit e 0 19 STRUTTURA DEL MENU onaweled ILA OJjeuJEJed aoe onawesed eJo eA OJjeuJeJed 9JoJeA OJjeuJeJed 9JoJEA OJjeureJed 9Jo eA oujewesed s10 EA PAST IN W in H HdO adwod ac ZHO Z auossaJduoo 210 LHO e1osseJduioo 210 pioMmssEd 98JO0 EA 44P ojueureuuqs oeuieJeg 014 ojeBnue oawesed dNd edwod ojjeurejeg TV wieje ojeureJeg Uy euoize nuaA ojeuleJeg d9 e10sseJduioo oeweled 4ug euoizeinBijuoo ojeuleJeg S0 L0 osseiBu eoipoo 003 me iuuejje eoipoo POL L0 ossoJBui eoipo van Buneou jas iege 009 But ooo jas Jeqe c OIIe r1 AHO Oo1ueuieorzunj 310 SSq pJowssed Jgd 1A WEIEK pi 1eyiBip isseuBuy Am ue d1 Doug isseJBu Jas JuIod jes L OBAT eulaups e1uan es au 03112sep WOI eyezziuegJo 9 enynajs e1 one euuellv euoizejoBaJ epuos 0 Oller 20 ALLARMI Se durante il normale funzionamento della macchina interviene qualche anomalia il controllore ferma la macchina e segnala all utente il codice di allarme relativo alla sicurezza intervenuta Dopo aver verificato l allarme ed eliminata la causa si potr
26. grafo necessario assicurarsi che la linea di alimentazione elet trica dell unit sia sezionata a monte della stessa Assicurarsi che il dispositivo di sezionamento sia lucchettato o che sulla maniglia di azionamento sia applicato l apposito cartello di avvertimento a non operare Ogni intervento va eseguito in mancanza di tensione procedendo come di seguito togliere pannello frontale superiore portare l interruttore generale nella posizione 0 OFF aprire lo sportello del quadro elettrico verificare che i cavi di alimentazione siano opportunamente dimensionati verificare che il refrigeratore sia connesso all impianto di terra verificare il corretto serraggio delle viti che fissano i conduttori ai componenti elettrici presenti nel quadro in modo da garantire un adeguato contatto chiudere lo sportello del quadro elettrico A questo punto si pu dare tensione alla macchina chiudendo il dispositivo di sezionamento della linea e portando l interruttore generale della macchina nella posizione 1 ON Controllare con un voltmetro i valori della tensione di fase fornti all unit Il valore della tensione di alimentazione deve essere 400 V 10 Determinare la tensione media di fase RS ST RT 3 e la differenza percentuale fra ciascuna delle tensioni di fase e questo valore medio La differenza massima non deve essere superiore al 3 Una variazione maggiore annulla la garanzia ESEMPIO R S 397V S T 406V R
27. iminary checks on the electrical hidraulic and refrigerating parts must be carried out Preliminary checks electrical part Before performing the checks in this paragraph make sure that the power line is disconnected upstream of the unit Check that the knife switch is padlocked or that the specific notice warning not to use it is affixed to the handle All operations are carried out with the power disconnected proceeding as follows remove the top front panel position the main switch to 0 OFF open the door of the switchboard check that power cables are of the correct dimensions check that the refrigerator is connected to the earth system check that the screws fastening the wires to the electrical components in the board are clamped tightly to ensure cor rect contact close the switchboard panel The machine can now be reconnected to the power supply by closing the knife switch on the line and positioning the main switch of the machine to 1 ON Using a voltmeter check the phase voltage values supplied to the unit The voltage value must be 400V 10 Establish the average phase voltage RS ST RT 3 and the difference in percentage between each of the phase volta ges and this average value The maximum difference must not exceed 3 Whit any greater variations the warranty shall be deemed null and void EXAMPLE R S 397V S T 406V R T 395V average value 397 406 395 3 399 3 percentage differen
28. isplay In units R H CR CH start up is delayed for about three minutes from the moment at which the machine intake wa ter temperature requests this In units MCR MCH start up is direct after being enabled externally 230V see wiring diagram IMPORTANT in units in which scroll three phase compressors have been installed it is extremely important to check the direction of rotation of compressors If fed with an incorrect phase sequence they rotate in the op posite direction If this happens they are very noisy and could be subjected to damaged invert the phases immediately For a more accurate check of the rotation direction connect a gauge set to the dedicated pressure intakes and check that pressures are correct Operating at the correct level In air water units R H CR CH the microprocessor control system of the chiller will regulate the refrigerating capacity of the machine compressor start up and shut down according to the thermal load of the system check intake and deli very temperatures of the water the difference between these two temperatures must not exceed a maximum of about 7 C A greater difference in temperature is a sign of low water supply compared to the rated value or air in the system In motor driven condenser units MCR MCH start up and shut down of the compressor is enabled externally i e by the ambient thermostat Shut down and start up To temporarily shut down units R CR MCR open the remote on off contacts
29. l point when displaying hours of operation indicates that the value must be multiplied x 100 6 2 2 To make easier the user interface in air air versions if iyou place parameter Pa H53 1 the set for the selected mode will be displayed pressing UP e DOWN keys on the remote keyboard directly modifies the set of the current mode You cannot directly modify the set in the local keyboard SET display for air air machines for models Ech 2xxB only 17 6 2 3 Led 1 Led compressor 1 ON if compressor 1 is active OFF if compressor 1 is off e BLINK if safety timing is in progress A 2 Compressor 2 or capacity step led e ON if compressor capacity step is on OFF if compressor capacity step is off e BLINK if safety timing is in progress Defrost led AAA e ON if defrosting is in progress oe OFF if defrosting is disabled or has been completed e BLINK if timing is in progress defrost interval Electrical heater boiler led ON if the internal anti freeze electrical heater or boiler is on D OFF if the internal anti freeze electrical heater or boiler is off s e Heating led ne e ON if the device is in heating mode Cooling led ON if the controller is in cooling mode If neither the HEATING led nor the COOLING led is on the controller is in STAND BY mode 6 3 Remote keyboard The remote keyboard on the display is an exact copy of the information displayed on the instrument with the same leds Remote keyboa
30. lla modalit selezionata una pressione dei tasti UP e DOWN della tastiera remota modifica direttamente il set della modalit impostata Nella tastiera locale non possibile modificare direttamente il set Visualizzazione SET per macchine aria aria solo per modelli Ech 2xxB 6 2 3 Led Led compressore 1 e ONseil compressore 1 attivo 18 Tastiera Remota OFF se il compressore 1 spento e BLINK se sono in corso temporizzazioni di sicurezza Led compressore 2 o stadio di parzializzazione ON se il compressore parzializzazione attivo OFF se il compressore parzializzazione spento BLINK se sono in corso temporizzazioni di sicurezza Led defrost e ON se sbrinamento attivo e OFF se sbrinamento disabilitato o terminato BLINK se in corso il conteggio del tempo intervallo di sbrinamento Led resistenza boiler ON se la resistenza antigelo interna o il boiler sono attivi OFF se la resistenza antigelo interna o il boiler sono spenti Led heating e ON se il dispositivo in modalit heating Led cooling e ON se controllore in modalit cooling Se non sono accesi n il led HEAT n il led COOL il controllore in modalit STAND BY 6 3 Tastiera remota La tastiera remota a display una copia fedele della visualizzazione delle informazioni sullo strumento e dispone degli stessi led Le funzionalit sono identiche a quelle elencate nella sezione tasti e visualizzazioni L unica dif
31. lo operatori e tecnici Gli operatori o tecnici devono operare sulla macchina con un opportuno abbigliamento antinfortunistico scarpe guanti elmetti ecc e con opportuni utensili Rischi residui L installazione l avviamento lo spegnimento la manutenzione della macchina devono essere tassativamente ese guiti in accordo con quanto riportato nella documentazione tecnica del prodotto e comunque in modo che non ven ga generata alcuna situazione di rischio rischi che non stato possibile eliminare in fase di progettazione sono ri portati nella tabella seguente parte considerata rischio residuo modalit precauzioni batteria di scambio termico piccole ferite da taglio contatto evitare il contatto usare guanti protettivi inserimento di oggettijnon infilare oggetti di alcun ti griglia ventilatore e ventilatore lesioni appuntit attraverso la po dentro la griglia dei ventila griglia mentre il ventila tori e non appoggiare oggetti tore sta funzionando sopra le griglie interno unit compressore e tubo di ustioni contatto evitare il contatto usare mandata guanti protettivi interno unit difetto di isolamento cavi protezione eletttrica adeguata parti metalliche e cavi intossicazioni folgora alimentazione a monte della linea alimentazione elettrici zione ustioni gravi del quadro elettrico massima cura nel fare il colle dell unit parti metalli gamento a terra delle parti me che in tensione talliche esterno uni
32. manuale di installazione uso e manutenzione installation operation and maintenance manual i 4 R H CR CH MCR MCH Refrigeratori d acqua con condensazione ad aria pompe di calore e motocondensanti air cooled water chillers heat pumps and condensing units Performo MU d dw CHILLERS amp AT ELIO E MANUALE TECNICO norme di sicurezza installazione uso e manutenzione AVVERTENZE GENERALI Il presente manuale fa parte assieme allo schema elettrico al manuale del microproces sore e agli allegati specifici per modello della documentazione fornita a corredo della macchina Il tutto deve essere conservato con cura e messo a disposizione dell operato re per ogni ulteriore consultazione Tutti gli interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria devono essere eseguiti nel rispetto delle norme di sicurezza da personale abilitato cod MTPE00 serie PERFORMO R H CR CH MCR MCH 106 07 SOMMARIO SICUREZZA RICEVIMENTO E IMMAGAZZINAGGIO MOVIMENTAZIONE POSIZIONAMENTO INSTALLAZIONE collegamenti idraulici INSTALLAZIONE collegamenti elettrici PRIMO AVVIAMENTO funzionamento SOSTA INVERNALE MANUTENZIONE ordinaria e straordinaria SMANTELLAMENTO UNITA SCHEMI FRIGORIFERI SCHEMI KIT IDRICO MICROCONTROLLORE ECH 200 ALLARMI ECH 200 MICROCONTROLLORE Energy 400 ALLARMI Energy 400 pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag pag
33. n battery during movement Refer to the weights set down in the enclosures It is advisable to move the machine while still packed Lifting with lift truck If using a lift truck firstly check that the capacity is appropriate and the forks are at least 50 mm in lenght The unit must be lifted with the forks of the truck positioned according to the indications shown in the figure below Make sure that the unit is perfectly balanced ks of the truck t t 1000 the forks of the truck must protrude 1300 for at least 50 mm A di Ni N Z L N L Performo 21 38 de A N NA Lifting with a crane This must be carried out according to the diagram below and folling the instructions Use a balance or forked bars suitably sturdy rope not chains pipes with a diameter of 42 mm 1 1 4 which must be threaded into the holes in the base of the machine block the pipe ends with pins and split pins to prevent the ropes from slipping Make sure that the unit is perfectly balanced POSITIONING Spaces to comply with for operation and maintenance The unit must be installed in compliance with the technical distances indicated in the enclosures The surface on which the unit rests must be level and sufficently sturdy to withstand the weight during operation Vibration dampers In order to prevent vibration from being transmitted to the load bearing structure it is advisable to fit vibration damping supports in rubber or springs supplied a
34. ng gt heating gt stand by if heating mode is not enabled Stand by gt cooling gt stand by In menu mode this key acts as a SCROLL UP or UP key increasing value On off Alarms Resets alarms and turns the instrument on and off reset Press once to reset all manually reset alarms not currently active all the alarm events per hour will also be reset even if the alarms are not active SIE Hold down the key for 2 seconds to turn the instrument from on to off or vice versa When it is off only the decimal point remains on the display In menu mode this key acts as a SCROLL DOWN or DOWN key decreasing value Combination mode Pressing the mode and on off keys at the same time onoff keys TES T If you press both keys at the same time and then release within 2 seconds you will move one level deeper in the display A menu Jm If you press both keys for more than 2 seconds you will move one level up gt If you are currently viewing the lowest level in the menu and you press both keys and release within 2 seconds you will go x SEE up one level 5 2 Display The device can communicate information of all kinds on its status configuration and alarms through a display and a number of leds on its front panel 5 2 1 Display Normal display shows e regulation temperature in tenths of degrees celsius or fahrenheit e the alarm code if at least one alarm is active If multiple alarms are active the on
35. ng are set down in the table below pat remainingrisk precautions heat exchange battery small cuts contact avoid contact use protective gloves introducing sharp objects do not introduce objects of any fan grille and fan lesions through the grille while type through the ventilator gril the fan is operating les and do not lay anything on the grilles inside the unit compressor and delivery pipe burns contact avoid contact use protective gloves inside the unit faults in power cable in appropriate electrical protec metal parts and electric wires intoxication shock sulation upstream of the tion of the power line extreme serios burns unit switchboard live care over earth connections of metal parts metal parts outside the unit fires caused by short cir cable section and protective areas around the unit intoxication serios cuit or overheating of system of the power line in burns the power line upstream compliance with the standars of the unit switchboard in force RECEPTION AND STORAGE Check upon delivery that the goods have not been demaged and that they correspond to the information in the waybill Any damage or incomplete deliveries must be quickly communicated The unit may be stored in a place protected from weather conditions with temperature ranging from 20 C to 55 C maximum MOVEMENT Units can either be moved by lift trucks or cranes Particular care must be taken not to damage the condesatio
36. nit Once the unit has been installed only authorised operators and technicians must be allowed access to it By operator we intend a person authorised by the owner of the machine to carry out operations using this machine in compliance with the instructions set down in this manual By technician we intend a person authorised by VENCO or a subordinate un der the direct responsibility of a VENCO distributor to carry out operations on the machine By owner of the machine we intend the legal rapresentative of the company body or individual owning the system in which the VENCO machine has been fitted This person is responsible for compliance with all the safety regulations set down in this manual and in the laws in force Should it be impossible owing to the place in which the machine is installed to prevent strangers from gai ning access to the machine a fenced in area must be provided around the machine at to less than 1 5 metres from the outer surface within which only operators and technicians may gain access When working on the machine operators or technicians must wear protective clothing footwear gloves helmets etc and use suitable tools Remaining risks Installation start up shut down and maintenance on the machine must be carried out in strict compliance with the te chincal documentation of the product and in any case in such as way as no hazardous situations are created Hazards that were impossible to eleminate during planni
37. no attivi Tenendo premuto il tasto per 2 secondi lo strumento passa da on acceso a off spento o da off a on In off rimane acceso solo il punto decimale del display Nella modalit men diventa il tasto SCROLL DOWN o DOWN valore decremento del valore Tasti mode e on off premuti contemporaneamente Premendo e rilasciando entrambi i tasti entro 2 secondi si scende di un livello nel men di visualizzazione Tenendo premuto entrambi i tasti per pi di 2 secondi si sale di un livello Se si sta visualizzando l ultimo livello di un men la pressione e il rilascio entro due secondi fa salire in ogni caso di un livello 5 2 Visualizzazioni Il dispositivo in grado di comunicare qualsiasi tipo di informazione inerente il suo status la sua configurazione gli allarmi attraverso un display e dei led presenti nel frontale 5 2 1 In visualizzazione normale vengono rappresentati la temperatura di regolazione in decimi di gradi celsius o fahrenheit il codice di allarme se almeno uno attivo Nel caso di pi allarmi attivi viene visualizzato il primo secondo la Tabella Allarmi e Se la termoregolazione non analogica e dipende dallo stato di un ingresso digitale ST1 o ST2 configurati come ingressi digitali viene visualizzata la label On o Off in funzione dello stato del termoregolatore attivo non attivo e Nella modalit men la visualizzazione funzione della posizione in cui ci si trova identifica
38. o della garanzia Il kit idrico incorporato formato da pompa di circolazione serbatoio di accumulo valvole sfiato aria pressostato dif ferenziale valvola di sicurezza solo su pompa di calore Le tubazioni dovranno essere adeguatamente isolate e sostenute in modo da non gravare sugli attacchi della macchina Refrigeratore INGRESSO ACQUA con kit idrico incorporato USCITA ACQUA _____b gt DISPOSITIVI DA INSTALLARE A CURA DELL INSTALLATORE Collegamenti idraulici unit senza kit idrico Oltre a quanto detto sopra necessario installare una pompa un serbatoio di accumulo coibentato un vaso di espansione vedi figura sottostante Refrigeratore USCITA ACQUA DISPOSITIVI DA INSTALLARE A CURA DELL INSTALLATORE M manometro RC rubinetto di carico RS rubinetto di scarico VS sfiato aria FA filtro acqua GA giunto antivibrante T termometro VI valvola intercettazione F flussostato esterno P pompa SE vaso espansione SA serbatoio accumulo Collegamenti elettrici Nei disegni dimensionali riportati negli allegati indicata la posizione prevista per l ingresso dei cavi di alimentazio ne Per accedere al quadro elettrico e quindi alla morsettiera di alimentazione necessario smontare il pannello frontale superiore Per il dimensionamento della linea di alimentazione fare riferimento ai valori di potenza e cor rente riportati negli schemi elettrici Lo schema elettrico della m
39. ompa VS valvola di sfiato aria SB serbatoio accumulo EV evaporatore PD pressostato differ lato acqua 17 MICROCONTROLLORE Tastiera mode gt on off reset allarmi Combinazione mode e on off A ES 1 set L interfaccia costituita dal frontale dello strumento permette di svolgere tutte le operazioni legate all uso dello strumento ed in particolare di e Impostare il modo di funzionamento Gestire le situazioni di allarme e Verificare lo stato delle risorse 6 1 Tasti Seleziona il modo di funzionamento e se abilitata la modalit heat ad ogni pressione del tasto si ha la seguente sequenza stand by gt cooling gt heating gt stand by H se la modalit heat non abilitata stand by gt cooling gt stand by Nella modalit menu diventa il tasto SCROLL UP o UP valore incremento del valore Attua il reset degli allarmi nonch l accensione e lo spegnimento dello strumento Una pressione singola resetta tutti gli allarmi a riarmo manuale non attivi Tenendo premuto il tasto per 2 secondi lo strumento passa da on acceso a off spento o da off a on In off rimane acceso solo il punto decimale del display Nella modalit menu diventa il tasto SCROLL DOWN o DOWN valore decremento del valore Tasti mode e on off premuti contemporaneamente Premendo e rilasciando entrambi i tasti entro 2 secondi si scende di un livello nel menu di visualizzazione Tenendo premuto en
40. on the batteries as accidental contact with the fins can cause small cuts check that the power cable of the machine has no faults that could jeopardize insulation check that the screws fastening the wires to the electrical components in the switchboard are clamped tightly to ensu re correct electrical connection also check the earth connections check that there are no leaks in the hydraulic circuit check the delivery and suction pressure during compressor operation This must be done by removing the panels of the compressor housing and connecting gauges to the appropriate pressure intakes on the refrigerating circuits This operation must be carried out by authorised personnel visual check of the compressor oil level pilot light Extraordinary maintenance Extraordinary maintenance consists of operations that are made necessary by operating faults These are draining off coolant loading coolant topping up oil replacing the dehydrator filter emptying the circuits configuration of the control These operations must ONLY be carried out by authorised personnel DISPOSING OF THE UNIT The machine has been designed and manufactured to guarantee continual operation The life span of some of the main components such as the fan and compressor depend upon the maintenance to which they are subjected If necessary the unit must be disposed of by specialised refrigerating technicians The refrigerating fluid and lubrication
41. ono essere pulite E necessario quindi provvedere alla rimozione della eventuale sporcizia accumulatasi sulla loro superficie per effetto dell azione di trasporto dell aria Togliere carte foglie ecc e pulire le alette con un getto d aria Per evitare danneg giamenti alle alette in alluminio necessario che il getto d aria sia diretto perpendicolarmente alla superficie della batteria L operazione di pulizia deve essere condotta con estrema cura poich l alettatura delle batterie facil mente danneggiabile alluminio da 0 12 mm Qualora le alette risultino danneggiate necessario provvedere alla loro sistemazione pettinandole con un apposito attrezzo Prima di effettuare operazioni sulle batterie necessario indossare guanti protettivi in quanto il contatto accidentale con le alette della stessa pu provocare delle piccole ferite da taglio verificare che il cavo elettrico di alimentazione della macchina non presenti alterazioni che ne compromettano l isolamento verificare il corretto serraggio delle viti che fissano i conduttori ai componenti elettrici presenti nel quadro elettrico in modo da garantire un corretto collegamento elettrico lo stesso dicasi per i collegamenti di messa a terra controllare che non ci siano perdite nel circuito idraulico controllare durante il funzionamento dei compressori le pressioni di mandata e aspirazione E necessario rimuo vere i pannelli del vano compressori e collegarsi con i manometri
42. ore PD pressostato differenziale lato acqua B1 B2 VE LI VSH VSL sonda ingresso liquido evaporatore sonda uscita liquido evaporatore valvola di espansione Indicatore di liquido filtro deidratore valvola di sicurezza alta pressione valvola di sicurezza bassa pressione PERFORMO R CR 110 250 LEGENDA C compressore HP pressostato di alta pressione LP pressostato di bassa pressione VC valvole di servizio CO batteria di condensazione EV evaporatore PD pressostato differenziale lato acqua B1 B2 VE LI VSH VSL sonda ingresso liquido evaporatore sonda uscita liquido evaporatore valvola di espansione Indicatore di liquido filtro deidratore valvola di sicurezza alta pressione valvola di sicurezza bassa pressione 10 PERFORMO H CH 21 40 BS BG LEGENDA C compressore B5 sonda ingresso liquido evaporatore HP pressostato di alta pressione B6 sonda uscita liquido evaporatore LP X pressostato di bassa pressione VE valvola di espansione VC valvole di servizio LI Indicatore di liquido CO batteria di condensazione F filtro deidratore EV evaporatore VSH valvola di sicurezza alta pressione PD pressostato differenziale lato acqua VSL valvola di sicurezza bassa pressione VQ valvola a quattro vie LR ricevitore di liquido NR valvola di non ritorno 11 PERFORMO H CH 45 80 BS ES PR LEGENDA C compressore B5 sonda ingresso liquido evaporatore HP pressostato di alta
43. ra maggiore sintomo di scarsa portata d acqua rispetto al valore nominale o di presenza di aria nell impianto Nelle unit motocondensanti MCR MCH un consenso esterno es termostato ambiente comanda l accensio ne e lo spegnimento del compressore Spegnimento e accensione Per spegnere temporaneamente le unit R CR MCR aprire i contatti dell on off remoto Per spegnere temporaneamente le unit H CH MCH premere il tasto ON OFF della tastiera microprocessore e o aprire i contatti dell on off remoto Per lunghi periodi di fermata sezionare la macchina agendo sull interruttore generale del quadro elettrico SOSTA INVERNALE Se l impianto idraulico stato caricato con acqua necessario provvedere alla sua evacuazione a fine stagione estiva per evitare la formazione di ghiaccio durante l inverno Se l impianto stato caricato con soluzione antigelo l operazione non deve essere effettuata Prima dell inizio della stagione fredda necessario verificare con un densimetro la concentrazione di glicole della miscela rabboccando il circuito se necessario MANUTENZIONE Manutenzione ordinaria La manutenzione ordinaria consiste in semplici operazioni che si consiglia di eseguire con cadenza mensile pro cedendo come segue verificare il serraggio delle viti di fissaggio dei ventilatori alla griglia e della griglia sulla struttura verificare le batterie di condensazione Per garantire un corretto scambio termico queste dev
44. rd cron It performs exactly the same functions as those described in the display section The only difference is in use of the UP and DOWN keys to increase and decrease value which are separate from the MODE and ON OFF keys Connection with the controller is illustrated below 18 REMOTE KEYBOARD REAR VIEW SERIAL KEYB CONN B E Ek ER EL TL E ea E REMOTE KEYBOARD Remote keyboard REAR VIEW rear view of the control module The terminals of the remote keyboard are associated with the following colours H 24 gt blue 25 gt red H 26 gt black Be cautious when connecting these terminals because they are reversed against the connector s terminals 6 4 Parameter programming Menu levels Device parameters may be modified using a Personal Computer with the required software interface module and cables or using the HyperCodex9 keyboard If using the keyboard access to parameters is arranged in a hierarchy of levels which may be accessed by pressing the mode and on off keys at the same time as described above Each menu level is identified by a mnemonic code which appears on the display 19 INDEX STRUCTURE HdO sinoy dung ZHO SJnou z JosseJduio LHO SJnoy JosseJduio 4HO sinoH Bunejedo anje pJowssed SSq pJowssed enjeA 1ejeurejed 44p susjowese 1s01eq enjeA JejeureJeg 014 SJejeuleJeg ezeeJjuy enjeA JejeureJeg dNd siajaweseg dung
45. re la funzione impostata sono utilizzate delle label etichette e dei codici Display Per aiutare l utilizzatore ad 5 2 2 Led Led 1 compressore 1 ON se il compressore 1 attivo OFF se il compressore 1 spento BLINK veloce se sono in corso temporizzazioni di sicurezza e BLINK lento se il compressore in sbrinamento Led step 2 di potenza ON se lo step 2 di potenza attivo 22 Tastiera Remota OFF se lo step 2 di potenza non attivo e BLINK veloce se sono in corso temporizzazioni di sicurezza e BLINK lento se step 2 in sbrinamento Led step 3 di potenza ON se lo step 3 di potenza attivo e OFF se lo step 3 di potenza non attivo e BLINK veloce se sono in corso temporizzazioni di sicurezza e BLINK lento se step 3 in sbrinamento Led step 4 di potenza e ON se lo step 4 di potenza attivo OFF se lo step 4 di potenza non attivo e BLINK veloce se sono in corso temporizzazioni di sicurezza e BLINK lento se step4 in sbrinamento Led resistenza boiler e ONse la almeno una resistenza antigelo interna attiva OFF se sono entrambi spente Led heat e ON se il dispositivo in modalit heating Led cool e ON se controllore in modalit cooling Se non sono accesi n il led HEAT n il led COOL il controllore in modalit STAND BY In off rimane acceso solo il punto decimale del display 5 3 Tastiera da parete La tastiera remota a display una copia fedele della visualizzazione
46. s optional accessories in the special holes found in the base of the unit A dia gram showing how to fit the vibration dampers is included to page 4 INSTALLATION Hydraulic connections unit with built in water kit It is advisable to make the chiller water connection according to the following diagram In any case it is absolutely es sential to fit a filter to the intake pipe to remove any impurities in the water If this filter is not fitted the warranty shall be null and void The built in water kit is formed of circulation pump storage tank air bleed valve differential pressure switch and safety valve only on heat pumps Pipes must be suitably insulated and supported so that they do not burden the machine connections Chiller with built in water kit DEVICES TO BE INSTALLED BY AN INSTALLER Hydraulic connections unit without built in water kit In addition to the above a pump insulated storage tank and expansion vessel must also be fitted see figure be low Chiller WATER DELIVERY DEVICES TO BE INSTALLED BY AN INSTALLER M gauge RC load cock RS discharge cock VS air bleed valve FA water filter GA vibration damping joint T thermometer VI on off valve F external flowswitch P pump SE expansion vessel SA insulated storage tank Electrical connections In the overall dimensions drawings icluded in the enclosures the envisaged position for power cable ingress is indicated
47. s to turn the instrument from on to off or vice versa When it is off only the decimal point remains on the display In menu mode this key acts as a SCROLL DOWN or DOWN key decreasing value Pressing the mode and on off keys at the same time If you press both keys at the same time and then release within 2 seconds you will move one level deeper in the display menu If you press both keys for more than 2 seconds you will move one level up If you are currently viewing the lowest level in the menu and you press both keys and release within 2 seconds you will go up one level 6 2 Displays The device can provide information of all kinds on its status configuration and alarms through a display and leds on the front panel 6 2 1 Display Normal display shows e regulation temperature in tenths of degrees celsius with a decimal point or in degrees fahrenheit without a decimal point e the alarm code if at least one alarm is active If multiple alarms are active the one with greater priority will be displayed according to the Table of Alarms e If temperature control is not analogue and depends on the status of a digital input AIT or AI2 configured as digital inputs the On or Off label will be displayed depending on whether temperature control is active or not e When in menu mode the display depends on the current position Labels and codes are used to help the user identify the current function e Decima
48. ssor 4 if installed E40 exchanger water inlet temperature probe faulty E41 water pump thermic protector activated E41 activation of water differential pressure switch 25 36014 Santorso Vi Italy iC Spa Via dell Olmo tel 39 0445 540147 fax 439 0445 540380 www venco net info venco net
49. t incendio a causa corto sezione dei cavi e sistema di zona circostante unit intossicazioni ustioni circuito o surriscalda protezione della linea alimen gravi mento della linea ali tazione elettrica conformi alle mentazione a monte del norme vigenti quadro el dell unit RICEVIMENTO E IMMAGAZZINAGGIO Controllare all atto del ricevimento che il materiale non abbia subito danni e che corrisponda a quanto indicato nel documento di accompagnamento Eventuali danni o situazioni di consegna incompleta devono essere tempesti vamente segnalati Il gruppo potr essere immagazzinato in locali protetti dagli agenti atmosferici con temperature da 20 C a massimo 55 C MOVIMENTAZIONE Le unit possono essere movimentate sia con carrelli elevatori che con gru Bisogna prestare particolare attenzio ne a non danneggiare durante la movimentazione la batteria di condensazione Fare riferimento ai pesi riportati negli allegati Si consiglia la movimentazione della macchina imballata Sollevamento con carrello elevatore Se si usa un carrello elevatore assicurarsi prima di ogni cosa che sia di portata adeguata e che le forche siano lunghe almeno 1200 mm L unit deve essere sollevata posizionando le forche del carrello secondo le indicazioni riportate nella figura seguente Assicurarsi che l unit sia in perfetto equilibrio stabile Le forche del carrello elevatore devono 1000 sporgere di almeno 50 mm 1300 i i PERFORMO 21
50. ther alarms have only one meaning Pay particular attention to code E00 since this is not an alarm that denotes a malfunction but signals that the remote on off switch or the off command of the unit controlled by the programmer clock accessory have been activated E00 Machine in stand by status by means of the remote control EO1 activation of the maximun pressure switch EO1 activation of the compressor thermal protection EO1 activation of the temperature probe in the compressor delivery pipe if installed E02 activation of the minimun pressure switch E04 activation of the fan s thermal protection E05 activation of the antifreeze safety procedure E06 exchanger outlet water temperature probe faulty E07 faulty battery probe E40 exchanger inlet water temperature probe faulty E41 water pump thermic activated if installed E41 activation of differential water pressure switch on the plate exchanger 21 MICROCONTROLLER The interface on the front panel of the instrument can be used to carry out all the operations connected to the use of the instrument and in particular to e Set operating mode Respond to alarm situations e Check the state of resources Keyboard Front panel of the instrument BP The instrument can function without the aid of a keyboard 5 1 Keys Mode Selects operating mode ost If the heating mode is enabled each time the key is pressed the following sequence occurs A Stand by cooli
51. trambi i tasti per pi di 2 secondi si sale di un livello Se si sta visualizzando l ultimo livello di un menu la pressione e il rilascio entro due secondi fa salire in ogni caso di un livello 6 2 Visualizzazioni Il dispositivo in grado di comunicare qualsiasi tipo di informazione inerente il suo status la sua configurazione gli allarmi attraverso un display e dei led presenti nel frontale 6 2 1 In visualizzazione normale vengono rappresentati la temperatura di regolazione in decimi di gradi celsius con punto decimale o farenaith senza punto decimale il codice di allarme se almeno uno attivo Nel caso di pi allarmi attivi viene visualizzato il primo secondo la Tabella Allarmi e Se la termoregolazione non basata su ingressi analogici e dipende dallo stato di un ingresso digitale AI1 o AI2 configurati come ingressi digitali viene visualizzata la label On o Off in funzione dello stato del termoregolatore attivo non attivo e Nella modalit menu la visualizzazione funzione della posizione in cui ci si trova identificare la funzione impostata sono utilizzate delle label etichette e dei codici Punto decimale nella visualizzazione delle ore di funzionamento indica che il valore deve essere moltiplicato x 100 Display Per aiutare l utilizzatore ad 6 2 2 Per facilitare l interfaccia utente nelle versioni aria aria ponendo il parametro Pa H53 1 viene visualizzato normalmente il set relativo a
52. ttention to code E00 since this is not an alarm that denotes a malfunction but signals that the remote on off switch or the off command of the unit controlled by the programmer clock accessory have been activated E00 programmer clock remote on off activation E01 activation of the maximun Dressur switch circuit 1 E01 activation of the power line phase sequnce monitoring device E02 activation of minimun pressure switch circuit 1 E03 activation ogf the thermic protector in compressor 1 E03 activation of thermostat in delivery pipe of compressor 1 if installed E04 activation of fan thermic protector circuit 1 E05 activation of antifreeze safety procedure E06 exchanger water outlet temperature probe faulty E07 condensing evaporating monitoring probe faulty circuit 1 E13 activation of the thermic protector in compressor 2 E13 activation of thermostat in delivery pipe of compressor 2 if installed E21 activation of the maximun pressur switch circuit 2 E21 activation of the power line phase sequnce monitoring device E22 activation of minimun pressure switch circuit 2 E23 activation of the thermic protector in compressor 3 E23 activation of thermostat in delivery pipe of compressor 3 if installed E24 activation of fan thermic protector circuit 2 E27 condensing evaporating monitoring probe faulty circuit 2 E33 activation of the thermic protector in compressor 4 E33 activation of thermostat in delivery pipe of compre
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