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ewwd-fz_d – eomwc00905-10it_om_it

1. 93 Tabella delle pressioni temperature 93 Manutenzione ordinaria iene 93 Riparazione del sistema eese 95 Programma di manutenzione 97 Programmi di assistenza 98 Corsi per l operatore 98 Garanzia limitata 98 Fabbricato in una struttura certificata ISO 62010 Daikin International Le illustrazioni e i dati si riferiscono al prodotto di Daikin International al momento della pubblicazione Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche tecniche e costruttive in qualsiasi momento senza preavviso M amp seguenti sono marchi marchi registrati delle rispettive societ BACnet da ASHRAE LONMARK LonTalk LOGO LONWORKS e LONMARK sono gestiti riconosciuti e utilizzati da LONMARK International su licenza concessa da Echelon Corporation Modbus da Schneider Electric MicroTech II e Open Choices da Daikin International sacner 0 aD 5 9 LISTEN I controllori dell unit sono certificati LONMARK con un modulo di comunicazioni opzionale LONWORKS D 00905 101 3 100 Introduzione Il presente manuale fornisce informazioni sull impostazione il funzionamento e la risoluzione di problemi relativi ai chiller centrifughi Daikin EWWD con controllore MicroTech I Fare riferimen
2. NOTE 1 Possono essere collegate tra loro due unit EWWD 2 L impostazione dell interfaccia non un impostazione dell interruttore DIP L indirizzo Touch Screen Interfaccia Operatore OITS viene selezionato scegliendo la schermata di impostazione Service Con la password di livello Tecnico attiva selezionare il pulsante pLAN Comm Al centro della schermata compariranno i pulsanti A 7 B 15 C 23 D 31 quindi selezionare la lettera dell indirizzo OITS per il chiller su cui presente Chiudere la schermata Si noti che A l impostazione predefinita dalla fabbrica 3 Sono presenti sei interruttori DIP binari Verso l alto acceso indicato da l Verso il basso spento indicato da 0 Si tratta di interruttori a slitta e non a bilanciere Sono posizionati nell angolo superiore sinistro anteriore del controllore Impostazioni del Touch Screen Interfaccia Operatore OITS Le impostazioni per qualunque tipo di operazione del compressore multiplo collegato deve essere effettuata sul controller MicroTech Le impostazioni su un unit a compressore doppio vengono effettuate in fabbrica prima della spedizione ma devono essere verificare sul posto prima dell avviamento Le impostazioni per le installazioni di chiller multipli si fanno sul posto tramite il Touche Screen Interfaccia Operatore come segue Massimo numero di Compressori ACCESI SETPOINT schermata MODALIT Selezione 10 2
3. CRONOLOGIA SCHERMATE SCHERMATA HOME SCHERMATA MONE PREMI VIEW a PREMI SET PREMI VIEW PREMI HISTORY SETPOINT VEDERE FIGURA 22 CRONOLOGIA TENDENZEO POTENZA I ALLARMI PER OGNI GRUPPO DI VALVOLA TORRE SETPOINT L IMPOSTAZIONE E TORRE VENTOLE L INTERVALLO SONO LLL SPIEGATI SULLA SCHERMATA HA MOTORE Ji MODALIT ACQUA PREMI MENU ETICHETTE ON OFF GRAFICI ABARRE 6 VEDERE FIGURA 19 STATO COMPRESSORE COMPRESSORE VO UNITA IO lt D VEDERE FIGURA 20 lt A VEDERE FIGURA 21 CONDENSATORE Premendo VIEW da qualsiasi sottomenu si ritorner alla schermata home Premendo MENU da qualsiasi sottomenu si ritorner alla schermata di visualizzazione Premendo SET o HISTORY si verr indirizzati a questi gruppi di menu D 00905 101 35 100 Descrizioni delle schermate Figura 10 Schermata Home View Schermate di visualizzazione UnA Stabre REL Le schermate di visualizzazione VIEW Em vengono utilizzate per visualizzare OF PSI lo stato e le condizioni dell unit petanca Schermata Home View ACTIVE LWT WATER TEMPERATURES PERCENT La schermata Home View che viene OUT generalmente lasciata accesa mostra 5 la condizione operativa di base del chiller Sovrapposti a un sinottico del chiller abbiamo Allarme Nel caso in cui si verifichi un allarme alla destra del pulsante SET comparir una segnalazi
4. Manuale La modalit reset ritorna all acqua in Guasto sensore La modalit reset e Il sensore E il r 11 i n temperatura acqua guasto del sensore eset dell acqua in uscita sono impostata su Nessun 2715 basati sull acqua in ingresso evaporatore in ingresso 4 9 reset Avvertenze I seguenti allarmi generano solo un messaggio di avvertenza all operatore Il funzionamento del chiller non ne influenzato Tabella 8 Avvertenze del controllore Descrizione Si verifica quando Azione intrapresa Guasto sensore temperatura in ingresso all evaporatore Guasto sensore temperatura in Il sensore aperto o in cortocircuito Avviso Automatico Il sensore aperto o in cortocircuito Avviso Automatico ingresso al condensatore Guasto sensore temperatura in uscita dal condensatore Guasto sensore temperatura refrigerante linea liquido Il sensore aperto o in cortocircuito Avviso Automatico Il sensore aperto o in cortocircuito Avviso Automatico Funzioni del controllore Reset della temperatura dell acqua in uscita LWT La variabile dell acqua in uscita attiva deve essere impostata sul setpoint della temperatura dell acqua in uscita LWT a meno che non venga modificata con uno dei metodi di reset indicati di seguito Il setpoint LWT attuale LWT fredda come stabilito dalla modalit chiller Il tipo di reset attivo determinato dal setpoint del tipo di reset LWT Tipo
5. Posizione avvio minima 0 da 0 a 100 Posizione minima a 60 F 15 560 da 0 a 100 F da 17 78 a 37 78 Posizione avvio massima 100 da 0 a 100 Posizione massima a 90 F 32 220 da 0 a 100 F da 17 78 a 37 78 Incremento errore 25 da 10 a 99 Incremento gradiente 25 10 a 99 ZZZ Z ZZ ZZ Z 2121212 2 lt lt lt lt lt lt xx x Allarmi Gelo evaporatore 34 0 F 1 116 da 9 0 a 45 0 F da 22 78 a 7 220 Gelo condensatore 34 0 F 1 110 da 9 0 a 45 0 F da 22 78 a 7 220 Pressione evap bassa 26 psi da 10 a 45 psi Pressione evap bassa Impedire 38 psi da 20 a 45 psi Pressione evap bassa Scaricare 31 psi da 20 a 45 psi Temperatura di mandata elevata Arresto 190 F 87 780 da 120 a 240 F da 48 89 a 115 560 2 OJOJU jO O Temperatura di mandata elevata Caricare 170 F 76 67 C da 120 a 240 F da 48 89 a 115 560 Pressione condensatore alta 140 psi da 120 a 240 psi Soglia corrente motore 10 da 1 a 20 Aumento Aspirazione elevata SH Start 50 F 100 da 25 a 90 F da 3 89 a 32 220 Z Z O Z Aumento Aspirazione elevata SH In funzione 25 F 3 890 da 5 a 45 F da 15 a 7 22 Z 3 ala A a AA AJA Servizio Modalit palette AUTO AUTO MANUALE Timer scaricamento 1
6. D M Avvicendamento Modalit Normale Normale Efficienza Pompa Standby N M Sequenza 1 1 2 di compressori N M Massimo n compressori accesi 16 1 16 G M Stadio Delta T 1 0 0 5 5 0 G M Pieno carico 120 sec da 30 a 300 sec N T Capacit totale 100 Tonnellate da 0 a 9999 tonnellate D T Acqua in uscita LWT fredda 44 0 F 6 67 da 40 0 80 0 F da 4 44 a 26 67 C M O Avvio Delta T 3 0 F 16 11 da 0 0 a 10 0 F da 17 78 12 226 M Arresto Delta 3 0 F 16 11 da 0 0 a 3 0 F da 17 78 a 16 11 M O Tipo reset LWT NESSUNO NESSUNO RITORNO 4 20mA N M Reset Delta T massimo 0 0 F 17 78 da 0 0 20 0 F da 17 78 a 6 67 N M Awvio reset Delta T 10 0 F 12 220 da 0 0 a 20 0 F da 17 78 a 6 67 N M Timer Ricircolo evap 30 sec da 15 sec a 5 min N M Start Start 40 min da 15 a 60 min Stop Start 3 min da 3 a 20 min Fonte Nessun 70 F 21 116 da 50 100 F da 10 a 37 78 D T Pompe Pompa evap a M Pompa Game Re con A Torre di raffreddamento Controllo torre Nessuno Nessuno Temperatura Innalzamento N M Stadi torre 2 da1a4 N M Continua alla pagina successiva D 00905 101 20 100 Descrizione Tempo sequenziale Predefinito 2 min Intervallo da 1 a 60 min Z Tempo arresto sequenziale 5 min da 1 a 60 min Differenziale stadio Temp 3 0 F 16 11C da 1 0 a 10 0 F da 17 22 12
7. Descrizione Interruttore OFF unit 0 VAC Stop da 58a212F da 1444a 100 24 Auto Awio Arresto remoto 0 VAC Stop 24 VAC Awia Non utilizzato Flussostato acqua evaporatore 0 VAC Nessun flusso 24 VAC Flusso Flussostato acqua condensatore 0 VAC Nessun flusso 24 VAC Flusso Spegnimento manuale 0 VAC Spento 24 VAC Auto Flussostato acqua evaporatore 0 VAC Nessun flusso 24 VAC Flusso Flussostato acqua condensatore 0 VAC Nessun flusso Tabella 4 Controllore dell unit Uscite digitali Descrizione Carico Uscita spenta 24 Flusso Uscita accesa Pompa acqua evaporatore 1 Contattore pompa Pompa spenta Pompa accesa Pompa acqua evaporatore 2 Contattore pompa Pompa spenta Pompa accesa Pompa acqua condensatore 1 Contattore pompa Pompa spenta Pompa accesa Pompa acqua condensatore 2 Contattore pompa Pompa spenta Pompa accesa Ventilatore torre 1 Contattore ventilatore Ventilatore spento Ventilatore acceso Ventilatore torre 2 Contattore ventilatore Ventilatore spento Ventilatore acceso Libero Allarme Indicatore allarme Allarme spento Allarme acceso O0 O IJO N A O0O ND Ventilatore torre Contattore ventilatore Ventilatore spento Ventilatore acceso A e Ventilatore torre 4 Contattore ventilatore Ventilat
8. Errori problemi avvertenze relativi al COMIPIESSOT cune ertet etes 25 Funzioni di controllo del compressore 26 Controllori a bordo COmpTeSSOTe ee e eee eee ee eene eese e 20 Touch Screen Interfaccia Operatore ariani Navigazione 33 Descrizioni delle schermate 36 D 00905 101 2 100 Schermate di visualizzazione 36 Schermate SET impostazione 41 Schermata di 1 56 Schermate CRONOLOGIA 57 Scaricamento dei 58 Schermata ALLARMI ATTIVI 59 Schermate del menu del controllore dell unit 61 Matrice del 62 Schermate del menu del controllore del compressore 85 Matrice del menu 85 Interfaccia BAS 87 Sequenza di funzionamento 87 Utilizzo del sistema di controllo del chiller 88 Pannello interfaccia On Off 88 Unit avvio arresto sese 89 Modifica dei setpoint ine 89 Ali ir 89 Guasto del pannello di interfaccia 90 Arresto annuale eee 91 Avvio annuale 22020200 91
9. Visualizzazione stato del compressore NOTA Nelle seguenti schermate VIEW COMP il campo N indica il compressore 1 o 2 che si sta visualizzando Sono presenti due colonne di menu la prima per il compressore 1 la seconda per il compressore 2 VISUALIZZA COMP N 1 Stato IN FUNZIONE RLA XXX LWT Evap 000 0 F Le impostazioni di stato possono essere OFF START INTLOK HOLD LOAD UNLOAD SHUTDOWN STOP e ALARM come stabilito dalla variabile dello stato del compressore dalle uscite di carico e scarico e dalla presenza di un allarme di arresto del compressore D 00905 101 67 100 VISUALIZZA COMP N XXXX XXXX Press Alzata XXX VISUALIZZA COMP N 3 psi Compressore EWWD Sistema non contenente olio menu vuoto VISUALIZZA COMP N 4 F Temp cavit XXX X F Temp invert XXX X C Temp di innalzamento XX X F VISUALIZZA COMP N 5 F Temp SH Aspirazione XX X Mandata XXX X XX X VISUALIZZA COMP N 6 psi F EvapSat XXX X XXX X CondSat XXX X XX X VISUALIZZA COMP N 7 Ore XXXXX Avvii XXXXX I seguenti menu si trovano solo sui controllori del compressore e contengono informazioni dettagliate sul funzionamento del compressore sono utilizzati solo da tecnici adeguatamente addestratsi D 00905 101 68 100 VISUALIZZA COMP N 8 Modalit 3 Unit 0 Galleggiante0 Richiesta automatica 000 0KW VISUALIZZA COMP N 9 RPM Min
10. e Per selezionare una specifica schermata di dati nella matrice del menu utilizzando le etichette dinamiche presenti sul lato destro del display come ALLARME VISUALIZZA ecc a questa modalit si accede premendo il tasto MENU Per una maggiore facilit di utilizzo un percorso collega il pulsante appropriato alla rispettiva etichetta presente sulla schermata e Per modificare i valori di campo in modalit programmazione setpoint in base alla seguente tabella Tasto SINISTRA Predefinito Tasto DESTRA Cancella Tasto SU 2 Aumenta 4 Tasto GIU Diminuisci Queste quattro funzioni di programmazione sono indicate con un abbreviazione di un carattere sul lato destro del display A questa modalit di programmazione si accede premendo il tasto INVIO Introduzione Esistono due procedure base da apprendere per utilizzare il controllore MicroTech II 1 Navigare attraverso la matrice dei menu per raggiungere la schermata del menu desiderata e conoscere la posizione di una particolare schermata 2 Conoscereil contenuto di una schermata del menu ed essere in grado di leggerne le informazioni o modificare un setpoint contenuto nella schermata del menu Navigazione I menu sono organizzati in una matrice di schermate lungo una riga orizzontale superiore Alcune di queste schermate di primo livello hanno delle sottoschermate Esistono due modi per navigare attraverso la matrice dei menu per raggiungere la schermata del menu desiderata 1
11. 40 da 10 a 100 Corrente iniziale come RLA utilizza SP4 e 6 Abilitazione avviamento controllato Spento Spento acceso Avviamento controllato attivo o non attivo Utilizza SP6e7 52a 113 RLA di targa Binp re Valore di RLA secondo la targa dati del compressore Corrente massima da 10 a 10096 RLA oltre la quale il caricamento non consentito Limitazione di carico SP 4 596 scarica compressore Corrente minima da 5 a 8096 96 RLA al di sotto della quale lo scarico non consentito Abilitazione limitazione di richiesta Spento acceso ON imposta la RLA a 0 un segnale esterno di 4 mA e a 200 RLA per un segnale di 20 mA OFF il segnale viene ignorato D 00905 101 53 100 Setpoint delle MODALITA Figura 24 Schermata del setpoint delle MODALITA Unit Status Chiller A COOL AUTO Remate Switch Compressor Status 81 RUN Hold 2 OFF Awalting Load OF PSI Unit Enable OFF Compressors pumps amp fans are OFF AUTO Evap pump is ON Compressors condenser pump amp fans will operate as needed to maintain water temperature Hot Gas Mode 7 4 Condenser Pump Evaporator Pump Available Modes Control Source Sequenza stadio EE Modalit stadio comp Gi A Sequenza stadio 1 comp 1 12 di compressori Normale Efficienza Pompa Standby 1 2 di compressori SETPOINTS 3 N
12. DOWNLOAD DATE TIME ACTION CAUSE TRENDS or ALARMS 2005 01 14 11 55 18 NO ACTION Liquid Line Temp Out of Range 2005 01 14 11 55 15 UNLOAD Evaporator Pressure Low 2 Nella cronologia degli allarmi sono elencati gli allarmi In alto compare l allarme pi recedente con l indicazione della data dell azione intrapresa e della causa Vi si accede dalla schermata della cronologia premendo nuovamente HISTORY Gli allarmi hanno il seguente codice di colore Guasti arresti Rosso Problemi allarmi di limitazione Giallo Avvertenze avvisi Blu scuro Scaricamento dei dati Questa schermata viene utilizzata anche per scaricare la cronologia dell andamento Figura 27 selezionata per data oppure la cronologia degli allarmi mostrata sopra Il download si effettua attraverso la porta USB presente sul pannello di controllo Per gli allarmi premere il pulsante ALARMS presente sulla schermata dopodich premere il pulsante COPY to USB Per la cronologia dell andamento selezionare mediante la data il file di cronologia desiderato utilizzando prima i pulsanti PREV o NEXT e dopo il pulsante COPY to USB D EOMWC00905 101T 58 100 Schermata ALLARMI Figura 29 Allarmi attivi 5 Alarm Color Code FAULT Compressor Shutdown or Start Aborted Corrective Action Limits Operation In Some Way WARNING Notification Only No Effect On Chiller Control ini ES
13. Impedisce Nessuno I segnali di inibizione sono segnali che evitano un ulteriore caricamento sono ad esempio Limite di carico Pressione di mandata alta ecc Visualizzazione stato dell acqua VISUALIZZA ACQUA UNIT F 1 Dentro Fuori Delta Evap XX X XX X XX X Cond XX X XX X XX X VISUALIZZA ACQUA UNIT F 2 Dentro Fuori Cond XX X XX X XX X Questa schermata tratta un opzione di recupero calore non attualmente disponibile sulle unit EWWD VISUALIZZA ACQUA UNIT F 3 Portate acqua XXXXX GPM Visualizzazione stato del refrigerante vi SUALIZZA REFRG D 00905 101 66 100 VISUALIZZA REFRG UNITA 2 Press di alzata XXXX psi Visualizzazione stato della torre Controllo della torre Temp Nessuno Controllo della torre Innalzamento VISUALIZZA TORRE VISUALIZZA TORRE UNITA 1 UNITA 1 Stadi attivi 2 di Stadi attivi 2 di 4 4 Setpoint XXX F Setpoint XXXX psi Il primo valore degli Stadi attivi il numero di stadi del ventilatore attivi Il secondo numero il setpoint degli stadi della torre 0 se controllo torre nessuno VISUALIZZA TORRE UNIT 2 Velocit VFD XXX x Il valore della valvola di bypass Nessuno al posto di XXX se il setpoint di controllo valvola VFD Nessuno o Stadio VFD Il valore della velocit del VFD deve essere Nessuno se il setpoint di controllo valvola VFD z Nessuno Setpoint valvola o Stadio valvola
14. LWT Evap 054 0 F VISUALIZZA 2 1 Stato IN FUNZIONE RLA 095 LWT Evap 054 0 F Visualizzazione evaporatore VISUALIZZA EVAPORATORE Aspir SH 000 0 F Approccio 00 0 Vedere 1 VISUALIZZA STATO UNITA 2 Comp 1 spento Tmr Cir Start Start Impedisce Nessuno VISUALIZZA UNITA ACQUA 2 DENTRO FUORI DELTA HtRc NA Cond NA VISUALIZZA REFRG UNITA 2 Linea aspiraz 000 0 F Linea liquido 000 0 F Press alzata 000 0psi VISUALIZZA TORRE UNIT 2 Valvola bypass XXX Velocit VFD XXX VISUALIZZA COMP 2 psi Press Cond 000 0 Press Evap 000 0 Press Alzata 000 0 VISUALIZZA COMP 2 2 psi Press Cond 000 0 Press Evap 000 0 Press Alzata 000 0 VISUALIZZA STATO UNIT 3 Comp 2 IN FUNZIONE Tmr Cir Start Start Impedisce Nessuno VISUALIZZA UNIT ACQUA 3 Portate acqua Evap GPM Cond XXXXX GPM VISUALIZZA COMP 3 psi Compressore EWWD Sistema non contenente olio pagina maschera in bianco VISUALIZZA COMP 2 3 psi Compressore EWWD Sistema non contenente olio pagina maschera in bianco VISUALIZZA COMP 4 Temp 000 0 Temp 000 0 Temp innalzamento 00 0F VISUALIZZA COMP 2 F Temp Cavit 000 0 F Temp Invert 000 0 Temp innalzamento 00 0 F VISUALIZZA COMP 5 F Temp SH Aspirazione 000 0 00 0 Mandata 000 0 00 0 VISUALIZZA COMP 2 E
15. dati schermata n D 00905 101 18 100 6699 Per n si intende il numero dell ultima schermata COMPRESSORE visualizzata Con i tasti freccia si torner automaticamente alla modalit scorri A questo punto possono essere selezionate diverse schermate relative ai compressori con i tasti freccia SU GIU Controllore dell unita Tabella 2 Controllore dell unit Entrate analogiche Descrizione Reset temperatura acqua in uscita Fonte segnale Corrente 4 20 mA Intervallo 0 da 10 a 80F da 12 22 a 2667 Temperatura acqua evaporatore in ingresso Termistore NTC 10k025 da 58 a212F da 14 44 a 100 Temperatura acqua condensatore in ingresso Termistore NTC 10k025 da 58 a 212f da 14 44 a 10 06 Temperatura acqua condensatore in uscita Termistore NTC 10k025 da 58a212F da 14 44 100 Temperatura refrigerante linea liquido Termistore NTC 10k 25 da 58 a212F da 14 44 a 1000 Limite richiesta Corrente 4 20 mA 0 100 RLA Flusso acqua evaporatore Corrente da 4 a 20 mA da 0 a 10 000 Flusso acqua condensatore Corrente da 4 a 20 mA da 0 a 10 000 oo 1 O O1 AWN Sensore perdita refrigerante Corrente da 4 a 20 mA da 0 a 100 ppm A e Temperatura acqua evaporatore in uscita Termistore NTC 10k 25 Tabella 3 Controllore dell unit Entrate digitali
16. 0 LI A men NOTES 14111 CHILLED BAP 2 WATER 79 DEJAP PUMP COOLING ORROW STARTERS TOWER 73 SWITCH THIFD STAGE m SIARTER 78 M F LT lm M A 76 emi COOLING TOWER SECOND 7 STAGE NOTES STARTER COND DETAP M ORROW vp SMTCH 7 Y ol ME ci M NOTE STARTER 52 COOLING TOWERBYPASS VALUE n CONDENSER 010100 WATER 71 PUMP 0 10 VDG STARTERS 13303 COOLING TOWERVED 53 81 NOTES COMMON PEAY 1 NEM oE i QT C NOTE4 830 CPI 84 POWER NOTET FORDCVOLTACEAND 4 20 MA EXCERPT FROM SCHEM 330387903 REV 0D CONNECTIONS SEENOTES 4 FORDETAILSOF CONTROL FEFERTO CENTRIFUGAL UNITS UNIT CONTROL SCHEMATIC330342103 OOMPFESSORCONTROLSCHEMATIC 42203 LEGEND 330343003 RED SUPPLIED ITEM D EOMW C00905 10IT 31 100 EN IT MICROTECH CONTROL BOX TERMINALS TERMINALI CASSETTA DI COMANDO MICROTECH POWER NOTE 7 NEUTRAL POTENZA NOTA 7 NEUTRO REMOTE ON OFF NOTE 5 ON OFF REMOTO NOTA 5 NOTE 10 NOTA 10 MODE SWITCH INTERRUTTORE MODALIT COOLING TOWER FOURTH STAGE STARTER STARTER QUARTO STADIO TORRE DI RAFFREDDAMENTO NOTE 8 NOTA 8 NOTE 11 NOTA 11 NOTE 6 EVAP DELTA P OR FLOW SWITCH NOTA 6 DELTA P EVAP O FLUSSOSTATO CHILLED WATER PUMP STARTERS STARTER POMPA ACQUA REFRIGERATA COOLING TOWER THIRD STAGE STARTER STARTER TERZO STADIO TORRE DI RAFFREDDAM
17. 61 100 n dati schermata n Per si intende il numero dell ultima schermata COMPRESSORE visualizzata Con i tasti delle frecce si torner automaticamente alla modalit di scorrimento A questo punto possono essere selezionate diverse schermate relative ai compressori con i tasti freccia su e gi Segue la struttura completa del menu Le schermate dati vengono mostrate come dati quando nella parte inferiore della struttura del menu presente una singola schermata e come dati n quando sono disponibili le schermate multiple utilizzando i tasti delle frecce verso l alto e verso il basso Struttura del menu Scorsa In alternativa alla selezione delle schermate con la funzione del menu possibile scorrere tutte le schermate con i 4 tasti freccia A questo scopo le schermate sono organizzate in modo logico in una matrice come mostrato nella Figura 31 Matrice del menu Figura 31 Matrice del menu del controllore dell unit Visualizzazione informazioni dell unit VISUALIZZA STATO UNIT 1 UNIT SPENTA 1 SPENTO 2IN Ev Cn SPENTA SPENTA VISUALIZZA ACQUA UNIT 1 F Dentro Fuori Delta Evap 00 0 00 0 00 0 Cond 00 0 00 0 00 0 VISUALIZZA REFRG UNIT 1 psi F Evap Sat 000 0 000 0 Cond Sat 000 0 000 0 VISUALIZZA TORRE UNIT 1 Stadi attivi 0 di 2 Setpoint XXX F Visualizzazione informazioni del compressore VISUALIZZA COMP 31 1 Stato spento 000
18. ALLARME 2 2 PASSWORD 2 HH MM SS Modalit disponibili Modalit Stadio Modalit Stadio Normale PrCondAlta 140psi Attivazione Password Tecn MM GG AA FREDDO Normale SequenzaStadio 01 TempMandata Elev 1 2 3 4 00000 00000 Selezionare w Unit SequenzaStadio 01 Compr acceso 01 Caricare 170 F Accesso negato Compr acceso TempMandata Elev 01 Fermare 190 F Registro allarmi da 03 IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP IMPOSTA SP COMP 2 IMPOSTA LMT IMPOSTA SP TORRE a25 3 3 3 ALLARME 3 3 descrizione LWT fredda 44 0F StadioDeltaT 1 0 F StadioDeltaT 1 0 F Compressore EWWD DiffStadio tipo HH MM SS 6 67 Stop Start 03 min Stop Start 03 min Sistema non Avvio sequenziale 02 MM GG AA Start Start 40 min Start Start 40 min contenente olio min pagina maschera in bianco ArrestoSequenziale 05 min IMPOSTA SP UNIT 4 Temp acqua in uscita AvviareDelta 3 0F IMPOSTA SP COMP 4 Carico Pieno 300 sec Targa identificativa IMPOSTA SP COMP 2 4 Carico Pieno 300 sec IMPOSTA LMT ALLARME 4 Aumento Str 20 F Aumento Tmp in IMPOSTA SP TORRE 4 Controllo valvola VFD Nessuno 16 116 RLA 085 funzione 06 F Tipo valvola NC FermareDelta 3 0 f SogliaCorMtr 10 16 110 IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP SP COMP 2 IMPOSTA LMT IMPOSTA SP TORRE 5 5 5 ALLARME 5 5 Tipo re
19. Il primo consiste nello scorrere la matrice da una schermata all altra utilizzando i quattro tasti delle FRECCE 2 Il secondo invece consiste nell utilizzare i tasti di scelta rapida per percorrere la gerarchia della matrice da qualunque schermata del menu a Premendo il tasto MENU si raggiunger il primo livello della gerarchia Il display mostrer ALLARME VISUALIZZA e IMPOSTA come indicato nella Figura 4 Dopodich una di queste scelte pu essere selezionata premendo il tasto ad essa collegato attraverso il percorso mostrato nella figura b A seconda del primo livello che si selezionato apparir un secondo livello di schermate Per esempio selezionando ALLARME si raggiunger il livello successivo di menu sotto ALLARME REGISTRO ALLARMI o ALLARME ATTIVO Selezionando VISUALIZZA si raggiunger il livello successivo di menu D EOMWCO00905 10IT 16 100 VISUALIZZA STATO DEL COMPRESSORE VISUALIZZA STATO DELLUNITA VISUALIZZA EVAPORATORE o VISUALIZZA CONDENSATORE Selezionando IMPOSTA si raggiungeranno una serie di menu dove sar possibile visualizzare e modificare i setpoint c Dopo aver selezionato questo secondo livello la schermata desiderata pu essere acquisita utilizzando i tasti delle frecce Di seguito viene mostrata una tipica schermata finale Premendo il tasto MENU da qualunque schermata del menu si ritorner automaticamente alla modalit MENU Figura 5 Display del menu tipico e aspetto della tastiera Tasto M
20. Nr Predefinito Intervallo Commenti Il tempo che il compressore deve caricare senza Scaricare prima che le saracinesche vengano considerate totalmente aperte Timer Pieno da0a Carico 300 set 999 sec da 10a 10 sec 240 secondi da 3 a 20 Tempo compreso tra l arresto del compressore e il min momento in cui possibile riavviarlo da 15a Tempo compreso tra l avviamento del compressore e 60 min il momento in cui possibile riavviarlo Durata di funzionamento della pompa dell evaporatore prima dell avviamento del compressore Timer dell interlock Tempo massimo consentito prima della conferma dell interlock da parte del compressore Timer Stop Start 3 min Timer Start Start 40 min Timer ricircolo da0 2a5 evap 90sec min D 00905 101 44 100 Setpoint degli ALLARMI Figura 19 Schermata dei setpoint degli ALLARMI Unit Status Chiller A SETPOINTS Compressor Status 1 RUN Hold PSI 82 OFF Awaiting Load Low Evap Pressure Inhibit Sets the evaporator pressure value below which any capacity increase is inhibited 20 10 45 PSI 138 to 310 kPa Low Evap Pressure Stop Low Evap Pressure Unload Low Evap Pressure Inhibit Tabella 18 Setpoint degli ALLARMI omes Gelo condensatore 340 F 1 110 da 904450 Fs 227847226 Temp sat cond minima per awiare pompa 11 Gelo evaporatore 10 340 1 110 da 32024501F di Temp sat cond mini
21. VIEW COMP 2 3 non VIEW COMP 1 I tentativi di scorrere oltre i limiti della matrice vengono ignorati Definizioni delle schermate VISUALIZZAZIONE Le seguenti schermate sono in F psi Quando il setpoint delle unit di visualizzazione impostato su C kPa le unit di misura dell OITS cambieranno di conseguenza I controllori dell unit e del compressore saranno sempre in libbre per pollice Visualizzazione stato dell unit VISUALIZZA STATO UNIT 1 Unit FREDDO COMP 1 SPENTO 2 IN FUNZIONE Pompe Ev Cn AVVIO IN FUNZIONE Gli stati dell unit possono essere OFF COOL SHUTDOWN e ALARM come stabilito dalla variabile dello stato dell unit dal setpoint della modalit dell unit e dalla presenza di un allarme di arresto dell unit D 00905 101 65 100 Gli stati del compressore possono essere SOFF START HOLD LOAD UNLOAD SHUTDN e ALARM come stabilito dalla variabile dello stato del compressore dalle uscite di carico e scarico e dalla presenza di un allarme di arresto del compressore Gli stati delle pompe dell evaporatore e del condensatore possono essere OFF STRT start e RUN VISUALIZZA STATO UNIT 2 COMP 1 spento Cir Tmr Start Start Impedisce Nessuno I segnali di inibizione sono segnali che evitano un ulteriore caricamento sono ad esempio Limite di carico Pressione di mandata alta ecc VISUALIZZA STATO UNIT 3 COMP 2 spento Cir Tmr Start Start
22. Viceversa tutti i compressori di un gruppo vengono arrestati sulla base delle ore di esercizio prima che venga arrestato uno dei compressori del gruppo precedente ecc 4 Per due o pi chiller pu essere selezionata la modalit priorit efficienza grazie alla quale un compressore di ciascun chiller del gruppo viene avviato prima che ne venga avviato un secondo su uno qualunque di essi 5 Per uno o pi chiller pu essere selezionata la modalit priorit pompa dove tutti i compressori di un determinato chiller vengono avviati prima di passare al successivo chiller del gruppo 6 Uno o pi compressori possono essere messi in standby e quindi mai utilizzati a meno che uno dei compressori in funzionamento normale non sia disponibile Parametri richiesti 1 Setpoint numero sequenza SQ _SP per tutti i compressori Impostazioni possibili 1 4 2 Setpoint modalit avvicendamento compressore CSM_SP per tutti i compressori Le impostazioni possibili sono e NORMALE e PRIORIT EFFICIENZA e PRIORIT POMPA e STANDBY 3 Setpoint numero massimo di compressori in funzione MAX ON SP Impostazioni possibili 1 4 Questo setpoint uguale per tutti i compressori Numero di avviamenti per tutti i compressori 5 Numero di ore di servizio per tutti i compressori D 00905 101 26 100 6 Stato di tutti i compressori In linea Disponibile Non disponibile In avviamento In funzione ecc Regole di configura
23. bobina del rel di allarme 25V A Il controllo on off remoto dell unit pu essere realizzato installando un gruppo di contatti secchi tra i terminali 70 e 54 Se vengono utilizzati pressostati differenziali forniti in loco questi devono essere installati tramite il recipiente e non la pompa Devono supportare una tensione di 24 vac e un applicazione in bassa corrente L alimentazione in tensione 115 VAC 20 A per alimentazione di controllo opzionale della pompa dell acqua dell evaporatore del condensatore e dei ventilatori delle torri viene applicata ai terminali di controllo dell unit UTB1 85 fase 86 neutro messa a terra apparecchiatura PE L alimentazione opzionale 115 VAC bobina del rel della pompa dell acqua refrigerata ep1 amp 2 con potenza nominale massima 25 V A pu essere collegata come indicato Questa opzione metter in ciclo la pompa dell acqua refrigerata in risposta alla richiesta del chiller La pompa dell acqua del condensatore deve avviarsi assieme all unit Una tensione di 115 VAC bobina con potenza nominale 25 V A del rel della pompa dell acqua del condensatore CP1 amp 2 deve essere collegata come indicato Nelle unit con sistema di raffreddamento free cooling la temperatura dell acqua del condensatore deve superare 60 F 15 56 C prima dell avviamento L alimentazione opzionale 115 VAC bobina del rel del ventilatore della torre di raffreddamento C1 C2 standard C3 C4 opzionale con potenza nomi
24. della pompa del condensatore cond Dopo la conferma dell interlock il controllore avvia la pompa del condensatore e controlla il flusso del controllore prima di avviare il primo compressore Avvio del compressore principale Quando si avvia il compressore principale il codice 025 dar al compressore l istruzione di posizionare le palette di guida interne IGV al 45 la velocit di avvio verr impostata al 50 delle impostazioni di giri al minuto minimi e massimi per il compressore principale o a 11 000 giri al minuto Gli RPM minimi e massimi derivano dal compressore effettivo e sono influenzati dalle temperature dell acqua al chiller Quando il compressore principale raggiunge la velocit di avvio meno mille RPM il compressore cercher di mantenere questa velocit finch le IGV non si saranno aperte completamente Quando oltrepassa il D 00905 101 87 100 14 indicando che il valore di controllo si aperto la velocit di avvio viene ridotta alla velocit minima impostata dal compressore Il raggiungimento della velocit di avvio consente al compressore DTC di spostarsi dal proprio controllo di avvio interno per seguire il valore di richiesta Modbus inviato dal controllore MicroTech II Con l IGV completamente aperta il compressore seguir la richiesta ModBus inviata dal controllore del compressore per perseguire la temperatura obiettivo Avvio del compressore Quando il compressore principale raggiun
25. deve Stadio Delta T 4 1 0 175a 150 essere l acqua in uscita affinch il compressore i successivo si avvii _ 3 0 F da 0 0 a 10 0 F da Gradi oltre il setpoint necessari per l avvio del Pi 16 110 17 78 12 226 compressore Arresto Delta T 2 3 0 F da 0 0 a 3 0 F da Gradi al di sotto del setpoint necessari all arresto del 16 11 44 0 F da 40 0 a 80 0 F da m LWT fredda 6 67 4 44 a 26 67 Setpoint LWT evaporatore in modalit FREDDO DOWN 4 gt D 00905 101 55 100 Schermata di SERVIZIO Figura 26 Schermata di servizio COMPRESSOR 1 Hours 5 SERVICE Starts Stage Mode cer Spare Capacity UNI 1S F PS1 Nodi ARLA 100 0 CHANGE pLAN attivi SELECT LANGUAGE ENGLISH Comp 2 SE T LANGUAGE Comp 41 Unit osmay 1 Alarm ON OFF UCM PASSWORD Alla schermata di SERVIZIO si accede premendo SET da qualunque schermata di impostazione In altre parole si tratta della seconda schermata SET Oltre ai pulsanti d informazione e attivit per il tecnico di servizio contiene anche informazioni preziose per l operatore Nell angolo superiore sinistro sono presenti informazioni sul compressore come il numero di avviamenti e le ore di funzionamento per ogni compressore Per fermare gli incrementi del compressore si utilizza Spare Capacity La matrice dei nodi pLAN attivi mostra i componenti di controllo attivi su pLAN
26. di protezione eTestare funzionamento di Z o Z o T T T T T Re dialarme 14 x Interlock dellapompa________________ ____ _x_ ___ III Condensatore A Valutazione della prestazione B Testare qualit dell acqua X C Pulire i tubi del condensatore X D Test Eddy current Spessore parete tubo E Protezione stagionale IV Evaporatore A Valutazione della prestazione Registrare condizioni e analisi B Testare qualit dell acqua X C Pulire tubi dell evaporatore secondo esigenza D Test Eddy current Spessore parete tubo secondo esigenza E Protezione stagionale X V Valvola di espansione A Valutazione della prestazione Controllo surriscaldamento X VI Compressore Unit del chiller A Valutazione della prestazione B Test delle perdite Terminali e raccordi del compressore Raccordi tubi Valvole di sfioro recipiente Test dell isolamento delle vibrazioni Aspetto generale e Vernice X e Isolamento X VII Impianto elettrico D 00905 101 97 100 A Condensatori Sostituire ogni 10 anni dall avvio compresa barra di contatto Consultare Daikin per pezzi e istruzioni Legenda O Eseguito da personale interno all azienda X Eseguito dal personale di assistenza di Daikin Programmi di assistenza E importante che un sistema di aria condizionata riceva una manutenzione adeguata se si vogli
27. durante il normale funzionamento Il reset del setpoint della temperatura dell acqua refrigerata in uscita mediante uno dei vari metodi come la temperatura dell acqua di ritorno ne un esempio Active Capacity Limit Il setpoint della capacit attiva l impostazione in vigore in qualunque momento dato La capacit del compressore pu essere limitata al di sotto del suo valore massimo da uno qualunque dei vari ingressi esterni Active Amp Limit Active Amp Limit il limite di corrente attuale imposto da un segnale esterno come ad esempio la funzione di limitazione carico Condenser Recirc Recirculation Timer E una funzione di temporizzazione pari di default a 30 secondi che ritarda le letture dell acqua al condensatore per la durata dell impostazione Questo ritardo consente ai sensori di effettuare una lettura pi accurata della temperatura dell acqua al condensatore Dead Band Dead Band o zona neutra un insieme di valori associati a un setpoint in modo che il verificarsi di una variazione all interno della zona neutra provochi alcuna azione da parte del controllore Per esempio se un setpoint di temperatura 44 F e la sua zona neutra di 2 0 gradi F non accadr nulla finch la temperatura misurata non scender sotto 42 F o superer 46 F DIN Ingresso digitale generalmente seguita dal numero che lo designa Discharge Superheat Il surriscaldamento in mandata viene calcolato con la seguente equazione Surri
28. e serrare tutti i collegamenti elettrici Riposizionare il tappo di scarico nella pompa della torre di raffreddamento nel caso in cui fosse stato rimosso al momento dello spegnimento per la stagione precendente Installare i fusibili nell interruttore di disconnessione principale se rimosso Ricollegare le linee dell acqua e aprire l acqua di alimentazione Disincrostare il condensatore e controllare l eventuale presenza di perdite 6 Prima di mettere il circuito del compressore sotto tensione consultare il manuale OM CentrifMicro II D EOMWCO00905 10IT 92 100 Manutenzione A PERICOLO Prima di aprire qualsiasi pannello di accesso al compressore aspettare 10 minuti dopo l arresto condensatori DC link immagazzinano un energia sufficiente a causare l elettrocuzione Tabella delle pressioni temperature Tabella delle pressioni e delle temperatura dell R 134a F PSIG F PSIG F PSIG F PSIG Manutenzione ordinaria Ciclo del refrigerante La manutenzione del ciclo del refrigerante comprende la compilazione regolare di un registro delle condizioni operative e il controllo della presenza dell adeguata carica di refrigerante dell unit Ad ogni ispezione devono essere rilevate e registrate le pressioni di aspirazione e mandata cos come le temperature dell acqua del condensatore e del chiller La temperatura della linea di aspirazione al compressore deve essere rilevata almeno una volta al mese Sottraendo la te
29. le condizioni operative esistenti appena prima dell arresto per facilitare la risoluzione del problema e Suldisplay sono visualizzati venticinque guasti precedenti e le relative condizioni operative I dati possono essere esportati per l archiviazione mediante un unit floppy da 3 5 pollici o altro dispositivo a seconda della data di fabbricazione e programma soft loading riduce il consumo di elettricit e i picchi di richiesta durante le condizioni transitorie del sistema e Segnali d ingresso remoti per reset dell acqua refrigerata limitazione della richiesta e abilitazione unit e La modalit di controllo manuale consente al tecnico di servizio di comandare l unit in diversi stati operativi Utile per il checkout del sistema e Capacit di comunicazione BAS attraverso i protocolli standard aperti LONTALK Modbus o BACnet per gran parte dei produttori BAS e Modalit service test per i segnali di uscita ricerca guasti del controllore e Trasduttori di pressione per la lettura diretta delle pressioni del sistema e Controllo preventivo delle condizioni di bassa pressione all evaporatore e alta pressione di mandata al fine di intraprendere azioni correttive prima di un blocco dovuto a guasto D 00905 101 5 100 Definizioni Active setpoint l impostazione del parametro in vigore in qualunque momento dato Questa variazione verificarsi su setpoint alterati suscettibili di essere modificati
30. le schermate si accede alla schermata SET o a alla schermata SERVICE a seconda di quale delle due stata utilizzata per ultima In ogni schermata di impostazione premendo nuovamente il pulsante SET si passer alla schermata SERVICE mostrata a pagina 56 D 00905 101 41 100 Figura 17 Una tipica schermata di SETPOINT Unit Status Chiller A I Stato unit Compressor Status WATER E RUN Hold 2 OFF Awaiting Load Stato compressore EET mess Descrizione water temperature roe setpoint in COOL mode 35 to 80 Deg F el ES 2 to 26 Deg Intervallo 9 EE impostazioni Start Reset Delta T 0 SE EN LWT Reset Type EE Stage Delta T Startup Deta T FASI Shutdown Delta pia ES Tastierino numerico m Pulsanti di Pulsanti di Setpoint selezione Pulsante Gruppi azione Setpoint avvio setpoint modifica La figura sopra mostra la schermata dell acqua con il setpoint della temperatura dell acqua in uscita selezionato I vari gruppi di setpoint sono incolonnati nella parte della destra della schermata Ogni pulsante contiene un numero di setpoint raggruppati per contenuto simile Il pulsante WATER come mostrato contiene vari setpoint relativi alla temperatura dell acqua NOTA Alcuni setpoint non utilizzati in una particolare applicazione dell unit possono comunque comparire sulla schermata ma non saranno attivi e potranno essere ignorati I pulsanti numerati nella seconda colonna da des
31. lo schermo in un qualsiasi punto questo si riattiva Descrizione del controllore Struttura dell hardware Il controllore fornito di un microprocessore che fa funzionare il programma di controllo Sono presenti dei terminali per il collegamento ai dispositivi controllati per esempio valvole solenoidi ventilatori delle torri pompe Il programma e le impostazioni vengono salvati in modo permanente nella MEMORIA flash evitando quindi la perdita di dati in caso di mancanza di alimentazione e la necessit di una batteria di riserva Il controllore si collega ad altri pannelli di controllo ai microprocessori a bordo del compressore e all OITS mediante una rete di comunicazioni locale Il controllore pu anche avere un modulo opzionale per fornire comunicazioni ad un BAS utilizzando protocolli standard aperti D 00905 101 15 100 Tastiera Sul controllore montato un display a cristalli liquidi da 4 righe con 20 caratteri per riga e una tastiera a 6 pulsanti Il layout della tastiera riportato qui di seguito Figura 4 Tastiera del controllore Indicatore luminoso Tasto dei rosso di allarme indietro MENU ALARM lt VIEW lt Microlech Tasti FRECCIA 4 Tasto INVIO con segnalazione luminosa verde di I quattro tasti delle frecce SU GIU SINISTRA DESTRA possono essere utilizzati in tre modi e scorrere le schermate dei dati nella direzione indicata dalle frecce modalit predefinita
32. mostrati dove indicato di seguito xxx 2 Nello stato IN FUNZIONE viene mostrato Saracinesche o Velocit per indicare l eventuale controllo della capacit da parte della velocit del VFD o del controllo palette Pulsanti per e Controllo del chiller avviamento normale pulsante AUTO e pulsante STOP Il pulsante STOP attiva la sequenza di arresto normale Questi pulsanti sono attivi solo quando il controllo in modalit Controllo locale Ci esclude la possibilit di spegnimento locale accidentale dell unit quando questa sotto il controllo di un segnale remoto quale ad esempio un BAS HISTORY commuta tra la schermata Cronologia andamento e la schermata Cronologia allarmi e SET commuta tra la schermata Setpoint utilizzata per modificare i setpoint e la schermata Servizio Ritorno Premendo il pulsante VIEW da qualunque schermata si ritorner a questa schermata D 00905 101 37 100 Figura 11 Schermata di visualizzazione dettagli Unit Status Chiller A Chiller Control Compressor Status 41 RUN Hold F PSI 82 OFF Awaiting Load SUCTION TEMP 140 Maximum RPM DISCHARGE TEMP 105 Actual RPM 35 Minimum HPM 90 ZRPM of Maximum ACTIVE LWT SETPDINT 83 LFTPRESS ES 30 0 Exvposmon S I dati relativi a un compressore sono mostrati tutti su questa schermata Premendo il pulsante COMPRESSOR nell angolo inferiore sinistro della schermata si passa dal compressore 1 a
33. per il controllo della valvola di bypass basato su temperature o aumento SP3 Selezionare da una a quattro uscite del ventilatore seconda del numero di stadi del ventilatore da utilizzare Per ogni stadio possono essere utilizzati uno o pi ventilatori attraverso l impiego di rel d SP4 Selezionare STAGE UP TIME da 1 a 60 minuti Il valore predefinito di 2 minuti probabilmente un buon punto di partenza Potrebbe essere necessario regolare questo valore in seguito in base al funzionamento del sistema e SPS Selezionare STAGE DOWN TIME da 1 a 60 minuti Il valore predefinito di 5 minuti probabilmente un buon punto di partenza Potrebbe essere necessario regolare questo valore in seguito in base al funzionamento del sistema f Se in SP1 selezionato in TEMP utilizzare 1 SP6 Selezionare STAGE DIFFERENTIAL in gradi F iniziare con un valore predefinito di 3 gradi F 16 11 C 11 SP8 11 Impostare le temperature di STAGE ON coerenti con l intervallo di temperatura oltre il quale si vuole far funzionare l EWT del condensatore I valori predefiniti di 70 F 21 11 C 75 F 23 89 C 80 F 26 67 C e 85 F 29 44 C sono un buon punto di partenza in ambienti con temperature di bulbo umido moderate Il numero di setpoint di STAGE ON utilizzato deve essere lo stesso di SP3 g Se in SP1 selezionato LIFT utilizzare i SP7 Selezionare STAGE DIFFERENTIAL in PSI Iniziare con il valore predefinito di 6 PSI ii SP12 15 Iniziare
34. possibile modificare le password attraverso le comunicazioni multi chiller I parametri e le schermate che necessitano la password RESPONSABILE non devono essere visualizzate a meno che non sia attiva la password RESPONSABILE D 00905 101 84 100 Schermate del menu del controllore del compressore Matrice del menu Ognuno dei due controllori del compressore ha le stesse schermate di menu come mostrato nella seguente matrice NOTA Tutti i dati importanti relativi al setpoint e al funzionamento dell unit sono disponibili sul controllore dell unit dove vengono eseguiti Non c alcun bisogno di consultare i controllori individuali del compressore La seguente tabella a scopo informativo VISUALIZZA SCHERMATE DI STATO VISUALIZZA STATO VISUALIZZA ACQUA VISUALIZZA REFRG VISUALIZZA COMP 1 VISUALIZZA VISUALIZZA UNIT 1 UNIT 1 F UNIT 1 Stato spento EVAPORATORE CONDENSATORE UNIT SPENTA Dentro Fuori Delta psi F RLA 000 Aspir SH 000 0 F Mandata SH COMP SPENTO 00 0 00 0 00 0 Evap Sat 000 0 000 0 LWT Evap 054 0 F Approccio 00 0 000 0 F Pompe Cond 00 0 00 0 00 0 Cond Sat 000 0 000 0 Approccio 00 0 Ev Cn SPENTA SPENT Sottoraffreddamento A 00 0 F VISUALIZZA STATO VISUALIZZA REFRG VISUALIZZA COMP 2 UNIT 2 UNIT 2 psi Comp spento Linea aspiraz 000 0 F Press Cond 000 0 Cir Start Start Linea liquido 000 0 F Press 000 0 Impedisce Nessuno P
35. targa identificativa Normalmente la corrente effettiva sar inferiore poich il valore della targa identificativa relativo al funzionamento a pieno carico Controllare inoltre gli amperaggi dei motori della pompa e della ventola e confrontarli con i valori riportati sulla targa identificativa Tutti i controlli di protezione dell apparecchiatura tranne i sovraccarichi del compressore devono essere messi in funzione almeno una volta ogni tre mesi Con la stessa regolarit si devono controllare i loro punti operativi possibile che con il passare del tempo un controllo sposti il suo punto operativo Questa condizione deve essere rilevata di modo che i controlli possano essere regolati o sostituiti Gli interlock e i flussostati della pompa devono essere controllati per assicurarsi che interrompano il circuito di controllo quando questo scatta Pulizia e mantenimento Una causa comune di chiamate di assistenza e malfunzionamento dell apparecchiatura lo sporco Questa condizione pu essere prevenuta con una normale manutenzione I componenti del sistema che sono maggiormente soggetti alla sporcizia sono 1 permanenti o pulibili presenti nell apparecchiatura di trattamento dell aria devono essere puliti in conformit con le istruzioni fomite dal produttore i filtri monouso invece devono essere sostituiti La frequenza di questo tipo di servizio varia da installazione a installazione 2 ogni ispezione rimuovere e pulire i filtri
36. tipi di allarme e GUASTO allarmi di protezione dell apparecchiatura che arrestano un unit o un compressore e Problema allarmi di limite che limitano il caricamento del compressore in risposta a una condizione anomala Se la condizione che ha generato un allarme di limite viene corretta la segnalazione luminosa di allarme si spegner automaticamente e Avvertenza solo notifica nessuna azione intrapresa dal controllore Qualunque tipo di allarme far accendere la segnalazione luminosa di ALLARME Le procedure per la gestione degli allarmi sono mostrate di seguito 6 Premere il pulsante della segnalazione luminosa di allarme Si verr indirizzati direttamente alla schermata degli ALLARMI ATTIVI 7 Verr visualizzata la descrizione dell allarme con l indicazione della data D 00905 101 89 100 8 Premere il pulsante RICONOSCIMENTO per riconoscere l allarme 9 Correggere la condizione che genera l allarme 10 Premere il pulsante CANCELLA per cancellare l allarme dal controllore Se la condizione di guasto non risolta l allarme continuer a essere acceso e non sar possibile riavviare l unit Guasto del pannello di interfaccia Funzionamento del chiller senza il Pannello di Interfaccia Operatore Il pannello di interfaccia comunica con i controllori dell unit e il PC OITS visualizzando i dati e trasmettendo gli input del touch screen al controllore Non svolge alcuna azione di controllo e il chille
37. un migliore avviamento in condizioni di temperatura dell aria ambiente fredda La valvola di non ritorno pu essere necessaria per evitare di trasportare aria all ingresso della pompa Figura 3 Bypass Funzionamento Clima Mite Bypass Funzionamento Clima Freddo TOWER TOWER SUMP fz 7 iue JAS p COND lt ES cow EN IT TOWER TORRE SUMP POZZETTO COND COND D 00905 101 13 100 Utilizzo del sistema di controllo Pannello interfaccia On Off Il Pannello di interfaccia operatore si accende e si spegne con un interruttore posto nella parte frontale inferiore del pannello I pulsanti di controllo della schermata sono posizionati sui lati della stessa e quando premuti determinano l apparizione di suggerimenti Lo schermo dotato di uno screen saver che ne provoca l oscuramento Toccando lo schermo in un punto qualunque questo si riattiva Se lo schermo nero provare a toccarlo per verificare che sia acceso prima di utilizzare il pulsante ON OFF Avviamento arresto dell unit Esistono quattro modi per avviare o arrestare il chiller Tre sono descritti di seguito e si selezionano in SETPOINT MODALITA SP3 il quarto modo si seleziona attraverso gli interruttori montati sul pannello 1 Pannello di Interfaccia Operatore LOCALE L Home Screen 1 presenta i pulsanti AUTO e STOP che sono attivi solo quando l unit
38. 0 sec da 10 a 240 sec Timer STOP 1 sec da 1 a 240 sec Questi setpoint vengono normalmente visualizzati o modificati sull OITS D 00905 101 21 100 Guasti problemi avvertenze Guasti Arresti di protezione dell apparecchiatura Non vi sono allarmi di arresto di protezione dell unit questi tipi di allarmi vengono gestiti attraverso 1 controllori del compressore Problemi Allarmi di limitazione seguenti allarmi limitano in qualche modo il funzionamento del chiller come descritto nella colonna Azione intrapresa Tabella 7 Allarmi di limite del controllore Descrizione Si verifica quando Azione intrapresa Nessun flusso indicato per 5 sec con pompa evaporatore 1 ACCESA E l altra pompa disponibile secondo Avvio pompa 2 Manuale pompa evap SP E guasta Nessun flusso indicato per 5 sec con pompa evaporatore 2 ACCESA E l altra pompa disponibile secondo Avvio pompa 1 Manuale pompa evap SP E non guasta Nessun flusso indicato per 5 sec con pompa condensatore 1 ACCESA E l altra pompa disponibile Avvio pompa 2 Manuale secondo pompa evap SP E non guasta Nessun flusso indicato per 5 sec con pompa condensatore 2 ACCESA E l altra pompa disponibile Avvio pompa 1 Manuale secondo pompa evap SP E non guasta Guasto pompa evaporatore 1 Guasto pompa evaporatore 2 Guasto pompa condensatore 1 Guasto pompa condensatore 2
39. 00000 Act 00000 Max 00000 Des 00000 Ver 419 Seriale 0000 VISUALIZZA COMP N 10 Allarmi 00000A00000 Motore F 00000A00000 VISUALIZZA 11 Pwr L1 458V 000 0Amp L2 458V 000 0Amp L3 458V 000 0Amp VISUALIZZA COMP N 12 Sostenere FX 00000 RX 00000 FY 00000 RY 00000 AX 00000 Ver3939 UpTrp 0530 Vdrp 0000 DnTrp 0380 RxV 0654 Ver 00136 SCR Acceso VISUALIZZA COMP N 14 Psi IGV 020 0 Mand 082 6 024 9 Aspir 081 9 00000Alr Intr 000 0 D 00905 101 69 100 VISUALIZZA COMP N 15 Temperature Asp 89 4 Cav 093 9 SCR 090 8 Ent 077 4 Mand 090 7 Liv 077 4 VISUALIZZA COMP N 16 Motore XXX X F Approccio XX X F Premere la freccia destra per visualizzare i dati del condensatore VISUALIZZA CONDENSATORE Mand SH XXX X F Approccio XX X F Sottoraffreddamento XX X F D 00905 101 70 100 Visualizzazione Allarmi REGISTRO ALLARMI 01 Descrizione hh mm ss gg mmm aaaa REGISTRO ALLARMI da 02 a 25 Descrizione hh mm ss gg mmm aaaa ALLARME ATTIVO Ora Data Descrizione guasto Impostazione dei setpoint dell unit Le seguenti schermate sono solo in F psi I valori predefiniti dei setpoint e l intervallo di impostazione disponibile si trovano nella Tabella 6 a pagina 20 IMPOSTA SP UNIT 1 Abilitazione unit INTERRUTTORI Le impostazioni di abilitazione dell unit possono essere spente e accese come stabilito d
40. 001 Tasso Baud 19200 Reset Delta 055 F Baud 19200 Ignorare questo menu D 00905 101 64 100 IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP IMPOSTA SP COMP 2 10 10 10 VFD Si Pressione Sat Refrg Pressione Sat Refrg Velocit Min 015 Spostamento Spostamento Evp KW 00 0 psi 00 0 psi Kw Max 076 0 Spostamento Cnd Spostamento Cnd Ignorare questo menu 00 0 00 0psi IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP SP COMP 2 11 Portate acqua Max Portata 11 Spostamento ELWT 40 0 F 11 Spostamento ELWT 40 0 F Evap 02400GPM PortataCond 03000GP M IMPOSTA SP UNIT 12 Tempo Giorno Mese Anno 24 ore di tempo giorno di lavoro IMPOSTA SP UNIT 13 Formato display Unit F psi IP Ling Inglese IMPOSTA SP UNIT 14 Protocollo MODBUS ld 001 Unit IP Tasso Baud 19200 IMPOSTA SP UNIT 15 Valori Str Val Esp Pos 450 L76 0psi Sp Entalpia 85 0F 29 44 Ignorare questo menu La selezione pu essere effettuata utilizzando i tasti delle frecce verso sinistra destra per spostarsi tra le colonne e i tasti delle frecce su e gi per spostarsi tra le righe Se la aperta la schermata VIEW COMP 2 3 e si preme il tasto della freccia DESTRA sul display comparir VIEW EVAP Se in seguito si preme il tasto della freccia SINISTRA sul display comparir nuovamente
41. 11 e chiedendo del Dipartimento Formazione Garanzia limitata Consultare il proprio rappresentante locale Daikin per maggiori dettagli sulla garanzia Fare riferimento al modulo 933 43285Y Per trovare il proprio rappresentante locale Daikin visitare il sito www Daikin com D 00905 101 98 100 DAIKIN EUROPE N V Zandvoordestraat 300 8400 Ostend Belgio www daikineurope com D 00905 101
42. 22 lt Differenziale stadio Innalzamento 6 0 psi da 10 0 a 20 0 psi Stadio 1 attivo Temp 70 F 21 110 da 40 a 120 F da 4 44 a 48 89 Stadio 2 attivo Temp 75 F 6 67 da 40 a 120 F da 4 44 a 48 89 Stadio 3 attivo Temp 80 F 6 67 Stadio 4 attivo Temp 85 F 6 67 da 40 a 120 F da 4 44 a 48 89 da 40 a 120 F da 4 44 a 48 89 C Stadio 1 attivo Innalzamento 35 psi da 10 a 130 psi Stadio 2 attivo Innalzamento 45 psi da 10 a 130 psi Stadio 3 attivo Innalzamento 55 psi da 10 a 130 psi Stadio 4 attivo Innalzamento 65 psi Valvola VFD torre di raffreddamento da 10 a 130 psi Controllo valvola VFD Nessuno Nessuno Setpoint valvola Stadio valvola Stadio VFD Stadio SP VFD valvola Setpoint valvola Temp 65 F 18 330 da 40 a 120 F da 4 44 a 48 89 Setpoint valvola Innalzamento 30 psi da 10 a 130 psi Zona neutra valvola Temp 2 0 F 16 67 da 1 0 a 10 0 F da 17 22 a 12 220 Zona neutra valvola Innalzamento Arresto sequenziale a 4 0 psi 20 da 1 0 a 20 0 psi da 0 a 100 Avvio sequenziale a 80 da 0 a 100 Intervallo controllo valvola min 10 da 0 a 100 Intervallo controllo valvola max 90 da 0 a 100 Tipo valvola NC alla torre NC NO
43. 60 F da 2 2 C a 15 C Temperatura massima operativa del fluido in ingresso all evaporatore 66 F 19 C Temperatura massima di avviamento del fluido in ingresso all evaporatore 90 F 32 C D 00905 101 12 100 Temperatura massima non operativa del fluido in ingresso 100 F 38 C Temperatura minima dell acqua in ingresso al condensatore 55 F 12 8 C Temperatura massima in ingresso al condensatore 105F 40 6C Temperatura massima in uscita dal condensatore 115F 46 1C Funzionamento con temperatura dell acqua al condensatore bassa Quando la temperatura ambiente di bulbo umido inferiore a quella di progetto la temperatura dell acqua in ingresso al condensatore essere lasciata scendere per migliorare le prestazioni del chiller particolarmente vero per soluzioni avanzate come quella del chiller EWWD Daikin con velocit del compressore variabile E un dato di fatto che alla riduzione della pressione di mandata del compressore corrisponde una riduzione della potenza necessaria al pompaggio di una determinata quantit di gas Tale riduzione pu risultare in un notevole risparmio di energia Tuttavia cosi come avviene per molte applicazioni di chiller centrifughi necessaria installazione di una valvola di bypass delle torri comandata dal controllore MicroTech II del chiller La Figura 3 illustra due sistemazioni del bypass della torre attivate dalla temperatura Lo schema Freddo consente
44. A B C D sono chiller individuali 1 e 2 sono controllori del compressore 5 il controllore dell unit e 7 il pannello di interfaccia pLAN Comm viene utilizzato per impostare i chiller multipli e viene impostato all avviamento dal tecnico di Daikin incaricato cos come avviene per LOAD UCM Il pulsante CHANGE consente la selezione delle unit di misura libbre per pollice o metriche sull OITS Il pulsante SELECT LANGUAGE consente lo scorrimento tra le lingue disponibili La lingua pu essere impostata separatamente per il display e la cronologia che viene utilizzata per gli archivi di allarmi e andamento I numeri di versione mostrati nell angolo inferiore sinistro rappresentano l identificazione del software dei controllori Il numero presente nell angolo superiore destro il numero di identificazione del software del Pannello di Interfaccia Operatore possibile che Daikin richieda questi numeri per rispondere alle domande sul funzionamento dell unit o per fornire assistenza nel caso di eventuali futuri aggiornamenti del software Il pulsante PASSWORD viene utilizzato per accedere alla schermata Tastiera e inserire la password Il pulsante Alarm ON OFF si trova in genere solo sul software dimostrativo D 00905 101 56 100 La segnalazione luminosa rossa di ALLARME appare su questa e molte altre schermate quando si attiva un allarme Su questa schermata dimostrativa non c nessun allarme attivo quindi l alla
45. A SP COMP 5 IMPOSTA LMT ALLARME 5 Gelo Evap 34 0 F 1 116 Capacit Nom 0100T Gelo Cond 34 0 1 116 BypassGasCaldo 30 IMPOSTA SP COMP 6 Tmrinterlok 010sec TimerScaricamento 030 sec IMPOSTA SP COMP 7 EWWD Automatico Controllo Paletta pagina maschera in bianco IMPOSTA SP COMP 8 MAX KW 76 0 Ritardo Avvio 000Sec Abbassamento 060Sec IMPOSTA SP COMP 9 Protocollo M BUS MSTR Numero ident 001 Tasso Baud 19200 IMPOSTA SP COMP 10 Pressione Sat Refrg Spostamento Evp 00 0 psi Spostamento Cnd 00 0psi IMPOSTA SP COMP 11 Spostamento ELWT 0 0 F D 00905 101 86 100 Interfaccia BAS Il controllore MicroTech disponibile con la caratteristica opzionale Open Choices M una caratteristica esclusiva di Daikin che garantisce la facile integrazione con un sistema di automazione degli edifici BAS Se l unit verr fissata in un BAS il controllore deve essere stato acquistato con il modulo corretto di comunicazione di installazione in fabbrica I moduli possono anche essere aggiunti nel campo durante o dopo l installazione Se stato ordinato un modulo di interfaccia uno dei seguenti manuali di installazione di interfaccia BAS stato spedito con l unit Se necessario contattare l ufficio vendite Daikin pi vicino per una sostituzione M 735 LONWORKS Installazione Modulo di Comunicazione e 736 Installaz
46. Alla schermata allarmi attivi si pu accedere solo quando esiste un allarme attivo sull unit Premendo il segnale rossodi allarme presente su qualunque schermata si accede a tale schermata Vi si accedere inoltre dalla schermata SERVICE premendo il pulsante blu scuro generalmente dove appare l indicatore di allarme Su questa schermata dimostrativa non ci sono allarmi attivi Gli allarmi sono elencati in ordine di cronologico in alto si trova il pi recente Dopo aver corretto la condizione anomala premendo il tasto CLEAR l allarme verr cancellato Vengono visualizzati gli allarmi attivi attuali potrebbe essercene pi di uno Si noti che secondo il codice di colore gli allarmi sono suddivisi in rosso per GUASTO controllo di protezione dell apparecchiatura che causa l immediato arresto del compressore giallo per PROBLEMA allarme di limitazione che impedisce il caricamento il carico o lo scarico del compressore e infine blu per AVVERTENZA che fornisce solo un informazione e non intraprende alcuna azione I guasti i problemi e le avvertenze vengono descritti in dettaglio alle pagine 22 e 25 Vengono visualizzate la data ora e la causa dell allarme Dopo aver eliminato la causa dell allarme cancellare l allarme premendo il pulsante CLEAR Con questa operazione l allarme verr cancellato dal registro e l unit potr essere riavviata dopo aver seguito la sequenza di avviamento L avviso di allarme verr cancellato dalla sc
47. DAIKIN MANUALE PANNELLO DI CONTROLLO EWWD FZXS REFRIGERATORI AD ACQUA CON COMPRESSORI CENTRIFUGHI CON CUSCINETTI MAGNETICI Versione software OITS 2 01 01 Versione software di controllo EWWDU3UU02B Indice 4 Caratteristiche del pannello di controllos unioni ien ees D Definizioni nani A Descrizione generale 9 Pannello di controllo 10 Utilizzo con generatori esistenti 11 Impostazione chiller multiplo 11 Limiti operativi 12 Utilizzo del sistema di controllo 14 Pannello interfaccia On Off 14 Avviamento arresto dell unit 14 Modifica dei 2 14 eite ders 14 Guasto dei componenti eese 15 Descrizione dei componenti 15 Touch Screen Interfaccia Operatore 15 Descrizione del controllore 15 Ni era 16 Controllore dell unit 19 Setpoint del controllore dell unit 19 Guasti problemi avvertenze 22 Funzioni del controllore 22 Controllore del compressore 24
48. ENTO COOLING TOWER SECOND STAGE STARTER STARTER SECONDO STADIO TORRE DI RAFFREDDAMENTO COOLING TOWER FIRST STAGE STARTER STARTER PRIMO STADIO TORRE DI RAFFREDDAMENTO NOTE 6 COND DELTA P OR FLOW SWITCH NOTA 6 DELTA P COND O FLUSSOSTATO NOTE 9 NOTA 9 COOLING TOWER BYPASS VALUE VALORE BYPASS TORRE DI RAFFREDDAMENTO COOLING TOWER FVD FVD TORRE DI RAFFREDDAMENTO CONDENSER WATER PUMP STARTERS STARTER POMPA ACQUA CONDENSATORE COMMON COMUNE NOTE 4 NOTA 4 POWER POTENZA ALARM RELAY NOTE 4 RELE DI ALLARME NOTA 4 EXCERPT FROM SCHEM 330387903 REV 0D ESTRATTO DA SCHEM 330387903 REV 0D FIELD CONNECTION DIAGRAM SCHEMA COLLEGAMENTO CAMPO CENTRIFUGAL UNITS UNIT CENTRIFUGHE FOR DC VOLTAGE AND 4 20 MA PER TENSIONE DC E CONNESSIONI 4 20 MA CONNECTIONS SEE NOTE 3 VEDERE NOTA 3 FOR DETAILS OF CONTROL REFER TO UNIT CONTROL SCHEMATIC 330342103 PER DETTAGLI DI CONTROLLO CONSULTARE LO SCHEMA DI CONTROLLO DELL UNIT 330342103 COMPRESSOR CONTROL SCHEMATIC 42203 SCHEMA DI CONTROLLO COMPRESSORE 42203 LEGEND 330343003 LEGENDA 330343003 FIELD SUPPLIED ITEM ARTICOLO FORNITO SUL CAMPO NOTA Le note complete sono sulla pagina seguente D 00905 101 32 100 Note dello schema di cablaggio sul campo 1 10 11 12 13 14 15 Le morsettiere del compressore sono montate e collegate in fabbr
49. ENU VIEW UNIT STATUS Unit COOL Compr 1 2 OFF OFF Evap Pump RUN MicroTech II Tasti FRECCIA Tasto INVIO Schermate del menu Per accedere alle varie schermate viene utilizzata una struttura gerarchica del menu Ogni schermata del menu pu avere da una a quattro righe di informazioni Eventualmente dall ultima selezione del menu si pu accedere con i tasti freccia SU GI a uno degli insiemi di schermate in cui possibile navigare vedere di seguito la struttura del menu scorso La selezione del menu si avvia premendo il tasto MENU che cambia il display da una schermata dati a una schermata menu Le selezioni del menu vengono effettuate utilizzando i tasti freccia in base alle etichette presenti sul lato destro del display le frecce non vengono considerate Quando l ultimo elemento del menu stato selezionato il display passa alla schermata dati selezionata Segue un esempio che mostra la selezione della schermata VISUALIZZA COMPRESSORE n Si supponga che la schermata iniziale sia REGISTRO ALLARMI dati Dopo aver premuto il pulsante MENU la schermata del menu di dati primo livello mostrer Dopo aver premuto il pulsante del menu VISUALIZZA una schermata del menu mostrer Dopo aver premuto il pulsante del menu COMPRESSORE la schermata dati selezionata mostrer CONDENSATORE D 00905 101 17 100 VISUALIZZA COMP n dati schermata n dati schermata n
50. I Assenza di flusso per gt 10 sec Condizioni del compressore Allarmi di limitazione I seguenti allarmi non provocano l arresto del compressore ma limitano il funzionamento del chiller come descritto nella colonna Azione intrapresa Tabella 14 Condizioni del compressore Pressione evaporatore bassa Inibizione caricamento Si verifica quando Pressione lt Pressione evap bassa lnibizione setpoint Azione intrapresa Impedisce il caricamento Arresto rapido Reset automatico Press evap oltre SP 3psi Pressione evaporatore bassa Scarico Pressione Pressione evap bassa Scarico setpoint Scarico Press evap oltre SP 3psi Protezione gelo evaporatore Temp refr sat evap lt Setpoint gelo evaporatore Avvio pompa evaporatore Temp gt Gelo evaporatore SP 2F 16 670 Protezione gelo condensatore Temp refr sat cond lt Setpoint gelo condensatore Avviare pompa condensatore Temp gt Gelo condensatore SP 2 16 676 Temperatura di mandata elevata Temperatura gt Temperatura mandata elevata Carico SPE Surriscaldamento aspirazione lt 15F 9 44 Carico Temp SP carico temp mandata elev 3F 16 116 O Surriscaldamento gt 18f 7 786 D 00905 101 25 100 Avvertenze Le avvertenze avvisano dell esistenza di un problema non grave come ad esempio il guasto di un sensore di temperatura che fornisce un s
51. NT La password rimarr aperta per 15 minuti dopo l avvio e non sar necessario reinserirla Premere nuovamente il pulsante CHANGE La parte destra dello schermo diventer blu inattiva Nell angolo inferiore sinistro della schermata verrano attivati il tastierino numerico e i pulsanti di azione lo sfondo diventer verde I setpoint con valori numerici possono essere modificati in due modi e Selezionare il valore desiderato premendo i pulsanti numerati Premere ENTER per inserire il valore o CANCEL per annullare l operazione e Premere il pulsante UP o DOWN per incrementare o ridurre il valore visualizzato Premere ENTER per inserire il valore o CANCEL per annullare l operazione Alcuni setpoint non sono valori numerici ma valori testuali Per esempio il tipo di reset LWT pu essere Nonw o 4 20 mA La selezione pu essere fatta scorrendo tra le varie opzioni con il pulsante UP DOWN Se nella finestra del setpoint compaiono delle linee tratteggiate ci significa che si andati troppo oltre e che occorre invertire la direzione Premere ENTER per inserire la scelta o CANCEL per annullare l operazione Dopo aver selezionato CHANGE si devono premere i pulsanti CANCEL o ENTER prima di poter selezionare un altro setpoint Altri setpoint possono essere modificati selezionando sulla schermata un altro setpoint o un nuovo gruppo di setpoint Spiegazione dei setpoint Nella sezione che segue descritto in dettaglio ciascuno
52. OMWC00905 101T 29 100 EN IT 1 Rectifiers 1 Raddrizzatori 2 Main Power Block 2 Blocco potenza principale 3 Soft Start Controller 3 Controllore soft start 4 Insulated gate Bipolar Transistor 4 Transistore bipolare a gate isolato IG B T Inverter Inverter I G B T 5 High Voltage DC DC Converter Convertitore DC DC alta tensione 6 Compressor Bearing Motor Controllers Compressore Controllori cuscinetto motore 7 Interstage pressure temperature sensor Pressione interstadio sensore temperatura 8 Suction Pressure temperature sensor o Pressione aspirazione sensore temperatura D 00905 101 30 100 Figura 8 Schema di cablaggio MICROTECH CONTROL BOXTERMINALS qu ew UTBI 9D 54 REMOTE POWER 5 ONOFF NOTE7 NOTES Ls D MODESWITOH COOLING 1 DEB TOWER 9 FOURTH 86 0 m ao ll 5 ADAI T ERE m2
53. TOR CONDENSER kw nol EWT SCT 60 EWT AT kiloWatts Entering Water Temp Inlet Guide Vanes ouctiorn Jischarge iemr Liquid Line Temp Alla schermata del grafico a istogrammi si accede dalla schermata MENU 12 selezionando 1 grafici con etichette per quelli che le hanno come mostrato sopra oppure selezionando i grafici a istogrammi per quelli senza etichette Premendo COMP nell angolo inferiore sinistro della schermata si passer da un compressore dell unit all altro Premendo i pulsanti MENU HISTORY VIEW o SET si raggiungeranno le rispettive schermate Schermate SET impostazione Le schermate di impostazione presenti sul Pannello di interfaccia vengono utilizzate per inserire i diversi setpoint associati ad apparecchiature di questo tipo MicroTech fornisce un metodo estremamente semplice per compiere tale operazione NOTA Se il Pannello di interfaccia non disponibile per modificare i setpoin pu essere utilizzato il controllore dell unit I setpoint necessari vengono impostati in fabbrica e controllati dal servizio di Assistenza di fabbrica Daikin o da un centro d assistenza autorizzato al momento messa in servizio Tuttavia per adeguarsi alle condizioni di lavoro sono spesso necessarie regolazioni e modifiche Alcune impostazioni che riguardano il funzionamento delle pompe e della torre sono impostate sul posto Premendo il pulsante SET che si trova su quasi tutte
54. Temp SH Aspirazione 000 0 00 0 Mandata 000 0 00 0 VISUALIZZA COMP 6 psi F EvapSat 000 0 000 0 CondSat 000 0 000 0 VISUALIZZA 2 6 psi F EvapSat 000 0 000 0 CondSat 000 0 000 0 D 00905 101 62 100 VISUALIZZA COMP 7 Ore 00000 x10 00000 Avvii VISUALIZZA COMP 2 7 Ore 00000 x10 Avvii 00000 lo E La meta destra della matrice continua alla pagina successiva NOTA A destra di VISUALIZZA EVAPORATORE presente un menu VISUALIZZA CONDENSATORE che per motivi di spazio stato omesso nella presente matrice D 00905 101 63 100 Continua tabella VISUALIZZA ALLARMI IMPOSTA SETPOINT PASSWORD Registro allarmi 01 IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP 1 IMPOSTA SP COMP 2 IMPOSTA LMT IMPOSTA SP TORRE IMPOSTA descrizione 1 1 1 ALLARME 1 1 PASSWORD HH MM SS Abilitazione unit Limite richiesta spento Limite richiesta spento TrattenerePrEvBassa ControlloTorre tipo Inserire MM GG AA spenta Minimo Ampere 040 Minimo Ampere 040 33 Stadi torre 4 Password 00000 Modalit unit Massimo Massimo Ampere 100 ScaricarePrEvbassa 3 Avvio arrestoSequenzia Accesso negato FREDDO Ampere 100 1psi le 080 020 Fonte FermarePrEvbassa 29 INTERRUTTORI psi Registro allarmi 02 IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP SP COMP 2 IMPOSTA LMT IMPOSTA SP TORRE IMPOSTA descrizione 2 2 2
55. UNZIONE l uscita della valvola impostata come una funzione della temperatura dell acqua del condensatore in ingresso ECWT secondo il seguente grafico Figura 32 Posizione della valvola di bypass Initial Valve Position values are examples only Max Position Set Point 90 f Min Position Set Point 60 f Min Start Position Max Start Position Set Point 10 Set Point 90 EN IT Initial Valve Position values are examples Posizione iniziale valvola i valori sono indicativi only Max Position Set Point 90 F Posizione massima a setpoint 90 F 32 22 C Min Position Set Point 65 F Posizione minima a setpoint 65 F 18 33 C Min Start Position Set Point 10 Setpoint posizione di avvio minima 10 Max Start Position Set Point 90 Setpoint posizione di avvio massima 90 Funzionamento normale Quando la pompa del condensatore nello stato IN FUNZIONE l uscita della valvola viene controllata in uno dei due modi come specificato dal setpoint di controllo Valvola VFD Il parametro controllato CP ECWT oppure Innalzamento come specificato dal setpoint di controllo della torre Quando il segnale di uscita desiderato varia da 0 a 100 la tensione di uscita varier come segue e da0a 10 VDC Tipo valvola NC alla torre e da0a 10 VDC Tipo valvola NO alla torre Modalit di setpoint della valvola Questa modalit operativa quando il setpoint di controllo
56. Valvola VFD impostato su Setpoint valvola OPPURE su Valvola SP Stadio VFD In questa modalit l uscita della valvola variata con un algoritmo proporzionale derivativo PD con zona neutra al fine di mantenere il parametro controllato CP sul valore desiderato L uscita sempre limitata tra il setpoint min dell intervallo di controllo della valvola e il setpoint max dell intervallo di controllo della valvola Un incremento di valvola viene calcolato ogni 5 secondi in base alla seguente equazione e Incremento Errore Setpoint incremento errore Gradiente Setpoint incremento gradiente D 00905 101 82 100 Dove Errore ECWT Setpoint valvola Temp solo se Setpoint di controllo torre Temperatura Errore Innalzamento Setpoint valvola Innalzamento solo se Setpoint di controllo torre Innalzamento Gradiente CP presente CP precedente x Quando l errore gt rispetto al setpoint della zona neutra della valvola Temp OPPURE Innalzamento a seconda del caso l uscita analogica della posizione della valvola della scala piena viene aggiornata in base alla seguente equazione e Nuova Posizione Vecchia Posizione Incremento 10 Modalit di stadio della valvola Questa modalit operativa solo quando il setpoint di controllo Valvola VFD impostato su Stadio valvola In questa modalit l uscita della valvola viene controllata come per la modalit Setpoi
57. a schermata di visualizzazione dei dettagli Circuit Breaker Trip apparir il pulsante COMP Questo pulsante consentir di passare dai dati del Interlock compressore 1 a quelli del compressore 2 Figura 15 Schermata degli ingressi e delle uscite dell unit La schermata mostrata nella Figura 15 a sinistra indica lo stato degli ingressi e delle uscite digitali e quello delle uscite analogiche del controllore dell unit Il UNIT controllore dell unit implicato nel funzionamento dell intera unit e dei suoi I O Digital Inputs riflette questo stato Si noti che il flusso dei dati costituito in gran parte da quelli Manual Switch che riguardano il funzionamento delle pompe dell acqua del condensatore e Remote Start dell evaporatore e il funzionamento delle torri L illuminazione di un blocco di colore grigio nella figura indica la presenza di un segnale d ingresso o di uscita Digital Outputs Premendo i pulsanti Evaporatore o Condensatore sulla schermata di visualizzazione Evap Pump 1 dei dettagli si visioneranno i relativi valori di temperatura e pressione dei recipienti 3 schermate sono molto semplici e intuitive Non vengono mostrate qui ond Pump Cond Pump 2 Tower Fan 1 Tower Fan 2 Tower Fan 3 Tower Fan 4 Alarm Analog Outputs Bypass Valve 100 Tower Fan VFD 100 EXV Position D 00905 101 40 100 Figura 16 Grafici a istogrammi con etichette COMPRESSOR EVAPORA
58. acqua che potrebbe accumularsi venga drenata 3 Aprire l interruttore di disconnessione e rimuovere i fusibili Se il trasformatore viene utilizzato per la tensione di controllo la disconnessione deve rimanere in funzione per fornire l alimentazione al riscaldatore di olio Impostare l interruttore manuale ON OFF UNIT presente nel pannello di controllo dell unit in posizione OFF 4 Controllare l eventuale presenza di corrosione pulire e verniciare le superfici arrugginite 5 Pulire e disostruire la torre dell acqua di tutte le unit funzionanti su una torre d acqua Assicurarsi che la depressurizzazione o lo spurgo della torre siano operativi Impostare e utilizzare un buon programma di manutenzione per evitare la calcificazione della torre e del condensatore Bisogna essere consapevoli del fatto che l aria atmosferica contiene numerose sostanze contaminanti che accrescono la necessit di trattare correttamente l acqua L impiego di acqua non trattata pu causare corrosione erosione nonch formazione di melma calcare o alghe Si raccomanda di avvalersi del servizio di un azienda affidabile che si occupa di trattamento dell acqua Daikin International declina qualsiasi responsabilit per le conseguenze derivanti dall uso di acqua non trattata o trattata in modo improprio 6 Rimuovere le teste del condensatore almeno una volta all anno per ispezionare i tubi del condensatore e pulirli se necessario Avvio annuale Pu verificar
59. ad Balance una tecnica che consente di equalizzare il carico totale dell unit tra due o pi compressori funzionanti Low Pressure Hold Inhibit Setpoint Regolazione della pressione Psi dell evaporatore raggiunta la quale il controllore non consentir un ulteriore carico del compressore Hold e Inhibit sono usati in modo intercambiabile Low Pressure Unload Setpoint La regolazione della pressione Psi dell evaporatore cui raggiunta la quale il controllore metter in scarico il compressore nel tentativo di mantenere l impostazione minima LWT Temperatura dell acqua in uscita dall evaporatore Per acqua si intende qualunque fluido utilizzato nel circuito del chiller LWT Error Per errore nel contesto del controllore s intende la differenza tra il valore di una variabile e il setpoint Per esempio se il setpoint LWT 44 F e la temperatura effettiva dell acqua in un determinato momento 46 F l errore LWT 2 gradi LWT Slope LWT slope o gradiente LWT indica la tendenza della temperatura dell acqua refrigerata Si calcola eseguendo le letture della temperatura a intervalli di pochi secondi e sottraendole dal valore precedente per un intervallo continuo di un minuto ms Millisecondo Maximum Saturated Condenser Temperature La temperatura massima satura del condensatore consentita si calcola sulla base dei limiti di funzionamento del compressore OAT Temperatura dell aria esterna Offset L offset la dif
60. aggiunto il proprio limite fisico di capacit ci significa che Per Setpoint VFD NO L uscita del carico stata pulsata per un periodo di tempo cumulativo uguale o superiore al setpoint di pieno carico menu 4 Un eventuale impulso di scarico riporter a zero il periodo di tempo cumulativo Per Setpoint VFD SI L impulso di carico ha oltrepassato il setpoint di pieno carico come descritto sopra E la velocit del VFD 100 OPPURE L entrata digitale di apertura delle palette accesa E la velocit del VFD 100 La RLA uguale o superiore al setpoint del limite massimo di ampere La RLA uguale o superiore al valore dell entrata analogica del limite di richiesta La RLA uguale o superiore al valore del limite di rete La pressione dell evaporatore inferiore al setpoint Quando non viene soddisfatta nessuna delle condizioni sopra citate l indicatore di pieno carico viene cancellato Capacit assoluta Ogni compressore stima la propria capacit assoluta a partire dal valore presente della 6 RLA e il setpoint della capacit assoluta a partire dall equazione Capacit assoluta Fattore RLA Setpoint capacit assoluta il Fattore RLA interpolato dalla seguente tabella RLA 0 50 75 100 150 Fattore RLA 0 0 35 0 75 1 00 1 50 IMPOSTA COMP N 9 Protocollo M BUS D 00905 101 77 100 MSTR Numero ident 001 Tasso Baud 19200 IMPOSTA COMP N 10 Pressio
61. aikin declina ogni responsabilit derivante da interferenze o dalla loro correzione Considerazioni sulla temperatura e sull umidit I controllori dell unit sono progettati per funzionare in un intervallo di temperatura ambiente compreso tra 20 F e 130 F 7 C 54 C con umidit relativa massima del 95 senza condensa L unit progettata esclusivamente per usi interni in ambienti che non raggiungono temperature di congelamento INFORMAZIONI SULL IDENTIFICAZIONE DEI PERICOLI PERICOLO simboli di pericolo indicano una situazione pericolosa che se non evitata pu causare la morte o lesioni gravi 2 Le avvertenze indicano situazioni potenzialmente pericolose che se non evitate possono provocare danni materiali lesioni gravi o morte A ATTENZIONE Le segnalazioni di attenzione indicano situazioni potenzialmente pericolose che se non evitate possono provocare lesioni personali o danni all apparecchiatura D 00905 101 4 100 Caratteristiche del pannello di controllo e Controllo dell acqua refrigerata in uscita con una tolleranza di 0 2 F 0 1 e Visualizzazione delle seguenti temperature e pressioni su un display touch screen Super VGA 15 pollici d interfaccia operatore Temperatura dell acqua refrigerata in ingresso e in uscita Temperatura dell acqua in ingresso e in uscita dal condensotatore Temperatura e pressione di saturazi
62. al setpoint di abilitazione dell unit Le impostazioni della modalit dell unit possono essere COOL o TEST come stabilito dal setpoint della modalit dell unit la modalit TEST non selezionabile da display tastiera 4x20 sebbene possa essere visualizzata se gi impostata Le impostazioni della fonte possono essere TASTIERA INTERRUTTORI o RETE come stabilito dal setpoint della fonte della modalit IMPOSTA SP UNITA 2 Modalit disponibili FREDDO Selezionare w Unit spento L impostazione della modalit disponibile per i chiller EWWD pu essere COOL Per modificare questo setpoint l unit deve essere spenta IMPOSTA SP UNIT 3 Freddo LWT XX X F D 00905 101 71 100 Ghiaccio LWT XX XF Calore LWT XX XF Qualora su questo menu dovessero comparire impostazioni diverse da COOL LWT ignorarle IMPOSTA SP UNIT 4 Temp acqua in uscita AvviareDelta 03 0 F ArrestareDelta 03 0 F IMPOSTA SP UNIT 5 Tipo di reset Le impostazioni del tipo di reset possono essere NONE RETURN o 4 20 come stabilito dal setpoint del tipo di reset della LWT LimiteAmpInizio 40 AumentoCaricoLeggero 05min Le impostazioni di avviamento controllato possono essere OFF o ON come stabilito dal setpoint del carico leggero IMPOSTA SP UNITA 7 Portate LWT Max Min Max 0 5 F min Min 0 1 F min Selezione della pompa IMPOSTA SP UNIT 8 TmrRicEvap X X
63. ale XX min Controllo valvola VFD ValvolaSP StadioVFD Tipo valvola NC Le impostazioni del controllo Valvola VFD sono Nessuno Setpoint valvola Stadio valvola Stadio VFD oppure ValvolaSP StadioVFD Le impostazioni del tipo di valvola sono NC normalmente chiusa alla torre oppure NO normalmente aperta Controllo torre Temp NessunoControllo torre Innalzamento TORRE 5 IMPOSTA SP TORRE 5 XXX F Valvola SP XXX psi XX X F 1 1 DB PosizioneAvvioValvol a Min 010 060 F 100 a 090 F IMPOSTA SP TORRE 7 Intervallo Controllo 100 D 00905 101 80 100 IMPOSTA SP TORRE 8 Circuito Controllo PD Incremento Errore 25 Incremento Gradiente 25 Il controllo della ventola della torre attivo quando il setpoint di controllo della torre impostato su Temperatura o Innalzamento e la pompa del condensatore sullo stato IN FUNZIONE La stadiazione basata o sulla Temperatura dell acqua del condensatore in entrata ECWT oppure sulla pressione di alzata come selezionato dal setpoint di controllo della torre Il funzionamento dipende dai seguenti parametri e Stato della pompa del condensatore ECWT OPPURE Pressione di alzata e Valori dei timer di avvio e arresto sequenziale e Setpoint della torre Controllo torre Stadi torre Tempo di avvio sequenziale Tempo di arresto sequenziale Differenziale stadio Temp OPPURE Innalzamento S
64. ale o inferiore al Setpoint 7 Arresto sequenziale a da0a 100 Posizione della valvola al di sotto della quale i ventilatori possono arrestarsi in sequenza Torre Setpoint 2 arresto sequenziale valvole Velocit del VFD al di sotto della quale il ventilatore successivo si pu spegnere Torre Setpoint 2 valvola VFD Awio sequenziale a da0a 100 Posizione della valvola oltre la quale i ventilatori possono awiarsi in sequenza Setpoint42 valvola Velocit del VFD oltre la quale i ventilatore successivo si pu awiaree Torre Setpoint 2 valvola VFD Zona neutra valvola Innalzamento da10a200 psi Zona neutra di controllo Torre Setpoint 1 Innalzamento Zona neutra valvola Temp da10a100 F 1722a 1222 Zona neutra di controllo Torre Setpoint 441 Temp Target valvola aumento da 10a 130psi Target per aumento di pressione Torre Setpoint 1 Aumento lavora con 5 Setpoint valvola Temp da40a 120 da 4 44 448 896 Target per EWT condensatore Torre Setpoint 1 Temp lavora con Setpoint 4 Tipo valvola D 00905 101 46 100 NC NO Normalmente chiusa NC o normalmente aperta NO alla tore Impostazioni dei ventilatori della TORRE di raffreddamento Figura 21 Schermata del setpoint della ventola della TORRE di raffreddamento Vedere pagina 48 per la spiegazione completa Unit Status AUTO Compr
65. amento Per esempio la stringa Evap Flow OK si accender quando il flussostato dell evaporatore viene attivato dal flusso Le sezioni inferiori da RUN in gi sono attive durante il processo di arresto A questo punto gli step della sequenza di ritorno a OFF e la relativa luce saranno accesi COMPR STATE e AA Manual Switch ON Alarms Cleared Unit State Auto Evap Flow OK Start Start Timer Done Stop Start Timer Done Next ON More Capacity ARA Interlock OK Cond Flow OK Next OFF AND Less Capacity OR Unit State Shutdown Manual Switch OFF Shutdown Alarm Unit State OFF Unload Timer Done D EOMW C00905 10IT 39 100 Figura 14 Visualizzazione dello stato degli ingressi e delle uscita del compressore Premendo il pulsante I O vicino al compressore sulla schermata del menu di visualizzazione si acceder alla schermata mostrata nella Figura 14 Tale schermata verr sovrapposta sul lato destro della schermata di visualizzazione dei Digital Input dettagli Indica lo stato degli ingressi e delle uscite digitali del compressore IgE pus Molti di questi I O facendo parte della sequenza di avviamento e definendo lo abe stato del compressore in un determinato momento sono riportati anche nella Evap Water Flow NN Cond Water Flow schermata di stato del compressore Le unit EWWD ne avranno due per qualunque schermata del compressore Digital Outputs Nell angolo inferiore sinistro dell
66. care il sistema come segue dopo aver riparato le perdite ed evacuato il sistema 1 Collegare il fusto del refrigerante all attacco sul rubinetto di mandata della linea del liquido e spurgare la linea di carica tra il cilindro del refrigerante e la valvola Dopodich aprire la valvola in posizione media 2 Accendere la pompa dell acqua della torre di raffreddamento e la pompa dell acqua refrigerata e consentire all acqua di circolare nel condensatore e nel chiller Potrebbe essere necessario chiudere manualmente lo starter della pompa del condensatore 3 Seilsistema sotto vuoto tenere in piedi il fusto del refrigerante con il collegamento in su aprire il fusto e rompere il vuoto con il gas refrigerante a pressione satura sopra lo zero 4 Conunapressione del gas del sistema superiore all equivalente di una temperatura di congelamento invertire il cilindro di carica e sollevare il fusto al di sopra del condensatore Con il fusto in questa posizione le valvole aperte ele pompe dell acqua in funzione il refrigerante liquido scorrer nel condensatore In questo modo pu essere caricato circa il 75 del fabbisogno totale stimato per l unit 5 Dopocheil 75 della carica necessaria entrata nel condensatore ricollegare il fusto del refrigerante e la linea di carica alla valvola di servizio presente nella parte inferiore dell evaporatore Spurgare nuovamente la linea di collegamento tenere in piedi il fusto con il collegamento in su e posi
67. con i setpoint predefiniti Il numero dei setpoint di STAGE ON utilizzato deve essere lo stesso di SP3 2 Schermata del SETPOINT DELLA VALVOLA a SP1 Selezionare NC o NO a seconda che la valvola sia chiusa o aperta verso torre in assenza di tensione di controllo b Se per il controllo del ventilatore era stato selezionato TEMP utilizzare i SP2 Impostare VALVE TARGET setpoint generalmente 5 gradi al di sotto del setpoint minimo di stadio del ventilatore stabilito in TOWER SP11 Questo fa s che il flusso alla torre sia pieno fino a quando l ultimo ventilatore non viene fermato ii SP4 Impostare VALVE DEADBAND il valore predefinito di 2 gradi F 16 67 C un buon punto di partenza iii SP8 Impostare MINIMUM VALVE POSITION quando l EWT uguale o inferiore a SP9 Il valore predefinito 0 iv SP9 Impostare l EWT in corrispondenza della quale la posizione della valvola sar a SP8 Il valore predefinito 60 F 15 56 C v SP10 Impostare la posizione iniziale della valvola quando l EWT uguale o superiore a SP11 Il valore predefinito 100 vi SP11 Impostare l EWT in corrispondenza della quale la posizione iniziale della valvola su SP10 Il valore predefinito 90 F 32 22 C vii SP12 Impostare la posizione minima a cui pu arrivare la valvola Il valore predefinito 10 vii SP13 Impostare la posizione massima a cui pu arrivare la valvola Il valore predefinito 100 ix SP14 Impostar
68. creen saver incorporato che si riattiva toccando lo schermo in un punto qualsiasi Questa schermata di visualizzazione contiene i pulsanti STOP e AUTO utilizzati per avviare e arrestare l unit quando questa in controllo locale Ad altri gruppi di schermate si pu accedere dalla schermata Home premendo uno dei tre pulsanti nella parte inferiore della schermata HISTORY VIEW SET e HISTORY permette di accedere alle ultime schermate della cronologia visualizzate e passare da una schermata all altra della cronologia D 00905 101 33 100 e Cronologia dell andamento e Cronologia degli allarmi e VIEW d accesso alla schermata home View Premendo nuovamente lo stesso pulsante si raggiunger la schermata di visualizzazione dei dettagli utilizzata per visionare i dettagli delle impostazioni e del funzionamento del chiller Premendo VIEW da qualunque altra schermata si ritorner all ultima schermata di visualizzazione visitata In modalit Visualizzazione apparir un nuovo pulsante chiamato MENU Per maggiori dettagli vedere pagina 36 e SET apre l ultima schermata Set utilizzata Figura 9 illustra le varie schermate disponibili sull OITS Con una pratica di pochi minuti su un OITS effettivo si dovrebbe raggiungere una dimestichezza accettabile nella navigazione tra le schermate Figura 9 Layout schermata OITS D 00905 101 34 100 SCHERMATE SET
69. definito di 5 minuti probabilmente un buon punto di partenza Potrebbe essere necessario regolare questo valore in seguito in base al funzionamento del sistema vi Sein SP1 e selezionato TEMP utilizzare 1 SP6 Selezionare STAGE DIFFERENTIAL in gradi iniziare con un valore predefinito di 3 gradi 16 119 2 SP8 11 Impostare temperature di STAGE ON coerenti con l intervallo di temperatura oltre il quale si vuole far funzionare l EWT del condensatore I valori predefiniti di 70 F 21 11 C 75 F 23 89 80 F 26 67 e 85 F 29 44 C sono un buon punto di partenza in ambienti con temperature di bulbo umido moderate Il numero del setpoint di STAGE ON utilizzato deve essere lo stesso di SP3 b Se in SP1 selezionato LIFT utilizzare 5 7 Selezionare STAGE DIFFERENTIAL in PSI Iniziare con il valore predefinito di 6 PSI i SP12 15 Iniziare coni setpoint predefiniti Il numero dei setpoint di STAGE ON utilizzato deve essere lo stesso di SP3 Vedere Figura 8 a pagina 9 per i punti di collegamento del cablaggio per l avvicendamento dei ventilatori D 00905 101 48 100 2 Avvicendamento dei ventilatori della torre con valvola di bypass che controlla la EWT minima VALVOLA SP 1 Schermata del SETPOINT DELLA TORRE a SP1 Selezionare TEMP se il controllo basato sulla EWT del condensatore oppure LIFT se si utilizza l aumento di pressione del compressore b SP2 Selezionare Valvola SP
70. dei sette gruppi di schernate dei setpoint 1 2 3 TIMER per impostare i timer come lo start to start ecc ALARMS per impostare gli allarmi di limitazione e di arresto VALVE imposta i parametri per il funzionamento di una valvola di bypass opzionale della torre installata sul posto TOWER seleziona il metodo di controllo della torre di raffreddamento e imposta i parametri per l avvicendamento dei ventilatori V FD MOTOR seleziona i setpoint relativi al motore come le soglie di corrente Imposta anche la velocit massima e minima di variazione della temperatura dell acqua refrigerata MODES seleziona varie modalit di funzionamento quali fonte del controllo avvicendamento dei compressori multipli avvicendamento delle pompe protocollo BAS ecc WATER setpoint della temperatura dell acqua in uscita delta T di avvimento e arresto reset ecc D 00905 101 43 100 Setpoint dei TIMER Figura 18 Schermata dei setpoint dei TIMER Chiller A Unit Status COOL AUTO Remote Switch SETPOINTS Compressor Stalus 1 RUN Hold Eg O F PSI 2 OFF Awaiting Load TIMERS Evap Recirculate Timer Sets the amount of time the evaporator pump must run before a compressor can start 0 2 to 5 0 Minutes CANCEL Full Load Time Interlock Timer Prelube Timer Stop To Start Timer Start To Start Timer DOWN Evap Recirculate Timer ENTEH HISTORY Tabella 17 Setpoint dei TIMER Descrizione
71. di reset NESSUNO La variabile dell acqua in uscita attiva impostata in modo che sia uguale al setpoint LWT attuale Tipo di reset RITORNO La variabile dell acqua in uscita attiva regolata dalla temperatura dell acqua di ritorno D 00905 101 22 100 Quando la modalit chiller FREDDO la variabile dell acqua in uscita attiva viene resettata utilizzando 1 seguenti parametri 1 Setpoint LWT fredda 2 Setpoint Delta T reset massimo 3 Setpoint Delta T reset avvio Il reset si effettua modificando la variabile dell acqua in uscita attiva dal setpoint LWT fredda al setpoint LWT fredda setpoint Delta T reset massimo quando l incremento della temperatura dell acqua dell evaporatore ritorno in uscita varia dal Setpoint Delta T reset avvio a 0 La variabile dell acqua in uscita attiva impostata di modo che sia uguale al setpoint LWT fredda se il segnale di reset inferiore o uguale a 4 mA E impostato uguale a Setpoint LWT fredda Setpoint Delta T reset massimo se il segnale di reset uguale o superiore a 20 mA La variabile dell acqua in uscita attiva varier linearmente tra questi estremi se il segnale di reset compreso tra 4 mA 20 mA Un esempio di questa azione indicato di seguito LWT Reset Cool mode temperatures are examples only 54 0 Max Reset Delta T 10 0 F Cool LWT Set Point 44 0 F 4 20 LWT Reset Cool mod
72. di sicurezza AZIONE Avviare Timer di STOP AZIONE Avviare Timer Interlock Avviare Timer Stop Start e Aggiornare Ore di Spegnimento manuale DI spento Esercizio O Stato unit spento O Allarme di sicurezza TEST Stato unit AUTO e Successivo spento No Interlock TEST Stato unit ARRESTOOPPURE EST Stato unit AUTO e Stato evap IN FUNZIONEe Successivo spento Si e Arresto sequenziale Stato Cond IN FUNZIONEe Palette chiuse e adesso Si Timer interlock scaduto IN AZI to di ii caricamento Controllo della capacit del compressore Modalit di controllo dell acqua in uscita La capacit del compressore determinata dalla temperatura dell acqua refrigerata in uscita LWT che costituisce un indicatore del fatto che il chiller stia producendo o no freddo sufficiente a soddisfare il carico di raffreddamento Il valore LWT confrontato con il setpoint dell acqua refrigerata attivo e in base al risultato il compressore viene messo in carico o in scarico tenendo in conto correzioni della capacit eventualmente attive Superamento della capacit Le condizioni descritte nei seguenti sottoparagrafi prevalgono sul normale controllo della capacit quando il chiller in modalit FREDDO Tali superamenti non sono attivi in fase di carico e scarico quando la Modalit Saracinesche impostata su D 00905 101 27 100 MANUALE Tra i seguenti limiti attivo quello che implica la minore limitazi
73. dici minuti il valore predefinito raccomandato tre minuti L intervallo consente al generatore di avere il tempo sufficiente per andare a regime e stabilizzarsi Il chiller si riavvier automaticamente alla scadenza del tempo impostato sul timer start to start Ritorno all alimentazione di griglia Il corretto trasferimento dell alimentazione dal generatore di stand by a quella di griglia fondamentale per evitare danni al compressore A AVVERTENZA Fermare il chiller prima di trasferire l alimentazione dal generatore alla griglia di alimentazione Il trasferimento dell alimentazione durante il funzionamento del chiller pu causare gravi danni al compressore La procedura necessaria per ricollegare l alimentazione dal generatore alla griglia di rete descritta di seguito Queste procedure non sono tipiche solo delle unit Daikin ma devono essere osservate da qualunque produttore di chiller 1 Impostare il generatore di modo da funzionare cinque minuti in pi rispetto al timer start to start dell unit che pu essere impostato da 15 a 60 minuti L impostazione corrente pu essere visualizzata sul pannello di interfaccia operatore nella schermata Setpoint Timer 2 Configurare l interruttore di trasferimento fornito con il generatore in modo che arresti automaticamente il chiller prima che venga eseguito il trasferimento funzione di arresto automatico pu essere compiuta tramite un interfaccia BAS o con il collegamen
74. e Reset LWT Modalit freddo temperatures are examples only le temperature sono indicative Max Reset Delta T Delta T reset massimo Cool LWT Set Point Setpoint LWT fredda D 00905 101 23 100 Controllore del compressore Il controllore del compressore ha come funzione principale quella di comandare e proteggere il compressore Ad esso non viene imputato nessun setpoint Su ciascun compressore dell unit presente un controllore Il controllore del compressore riceve elabora e invia i dati al controllore dell unit ai microprocessori a bordo del compressore e ai dispositivi esterni L operatore pu utilizzare il controllore per comandare il compressore nel caso in cui il touch screen interfaccia operatore non sia agibile Gli ingressi e le uscite sono le seguenti Tabella 9 Controllore del compressore Ingressi analogici Descrizione Fonte segnale Intervallo Disponibile Corrente motore da 0a 5 VDC da 0 a 125 RLA Tabella 10 Controllore del compressore Ingressi digitali Descrizione Segnale Segnale Disponibile Disponibile Disponibile Disponibile Disponibile Flussostato acqua evaporatore 0 VAC Mancanza flusso 24 VAC Flusso presente Flussostato acqua condensatore 0 VAC Mancanza flusso 24 VAC Flusso presente Disponibile as Tabella 11 Controllore del compressore Uscite analogiche Descrizione Segnalediuscita Intervallo Dis
75. e 15 sono specifici del sito e si riferiscono alla massa del fluido del sistema alle dimensioni dei componenti e ad altri fattori che influenzano la reazione del sistema per controllare gli ingressi Questi setpoint devono essere impostati da personale esperto nell impostazione di questo tipo di controllo Figura 22 Posizioni della valvola di bypass Initial Valve Position values are examples only Max Position Setpoint 90 F Min Position Setpoint 65F Max Start Position Set Point 90 Min Start Position Set Point 10 EN IT Initial Valve Position values are examples only Posizione iniziale valvola i valori sono indicativi Max Position setpoint 90 F Posizione massima a setpoint 90 F 32 22 C Min Position setpoint 65 F Posizione minima a setpoint 65 F 18 33 C Min Start Position Setpoint 10 Setpoint posizione di avvio minima 10 Max Start Position Setpoint 90 Setpoint posizione di avvio massima 90 Vedere Figura 8 a pagina 9 i punti di collegamento del cablaggio per l avvicendamento dei ventilatori e della valvola di bypass 3 Avvicendamento delle torri con valvola di bypass controllata dallo stadio del ventilatore VALVE STAGE Questa modalit simile a 2 tranne per il fatto che il setpoint della valvola di bypass cambia per essere impostato allo stesso punto di qualunque stadio del ventilatore attivo piuttosto ch
76. e l incremento di controllo per l errore Il valore predefinito 25 x SP15 Impostare l incremento di controllo per il gradiente Il valore predefinito 25 D 00905 101 49 100 ATTENZIONE setpoint 14 e 15 sono specifici del sito e si riferiscono alla massa del fluido del sistema alle dimensioni dei componenti e ad altri fattori che influenzano la reazione del sistema per controllare gli ingressi Questi setpoint devono essere impostati da personale esperto nell impostazione di questo tipo di controllo per evitare eventuali danni all apparecchiatura D EOMWCO00905 10IT 50 100 Se per il controllo della ventola era stato selezionato LIFT utilizzare 1 SP3 Impostare VALVE TARGE setpoint generalmente 30 psi al di sotto del setpoint minimo di stadio del ventilatore stabilito in TOWER SP15 Questo fa si che nella torre il flusso sia pieno fino a quando l ultimo ventilatore non sia fermato 11 SP5 Impostare VALVE DEADBAND il valore predefinito di 6 psi l impostazione di partenza raccomandata 111 SP12 Impostare la posizione minima a cui pu arrivare la valvola Il valore predefinito 10 iv SP13 Impostare la posizione massima a cui pu arrivare la valvola Il valore predefinito 100 v SP14 Impostare l incremento di controllo per l errore Il valore predefinito 25 vi SP15 Impostare l incremento di controllo per il gradiente Il valore predefinito 25 NOTA I setpoint 14
77. e per mantenere una singola EWT minima del condensatore In questa modalit la valvola esegue il controllo tra uno stadio e l altro del ventilatore e cerca di mantenere l impostazione dello stadio del ventilatore Quando totalmente aperta o totalmente chiusa durante l avvio o l arresto e la temperatura o l aumento si sposta al successivo stadio del ventilatore la valvola si posizioner sull impostazione massima opposta Questa modalit riduce la successione troppo frequente del ventilatore D 00905 101 51 100 programmata come la Modalit 2 tranne per il fatto che in SETPOINT TOWER SP2 viene selezionato VALVE STAGE invece di VALVE SPe e SP6 Impostare la posizione della valvola apertura oltre la quale il primo ventilatore pu attivarsi devono essere soddisfatti anche i valori di temperatura di attivazione dei ventilatori del TIMER DELL AVVIO SEQUENZIALE Il valore predefinito 80 e SP7 Impostare la posizione della valvola chiusura al di sotto della quale il primo ventilatore pu disattivarsi devono essere soddisfatti anche i valori di temperatura dello stadio dei ventilatori e del TIMER DI ARRESTO SEQUENZIALE Il valore predefinito 20 4 VFD della ventola nessuna valvola di bypass VFD STAGE La modalit VFD del ventilatore considera che la torre sia servita da un ventilatore di grandi dimensioni L impostazione come sopra tranne per il fatto che in SETPOINT TOWEE SP2 viene selezionat
78. egnale a scopo d informazione e non di controllo Non vi sono avvertenze associate ai controllori del compressore Funzioni di controllo del compressore Ogni compressore stabilisce se stata raggiunta la propria capacit massima o la capacit massima consentita e in questo caso imposta l indicatore di Pieno carico Lindicatore si basa su una serie di condizioni Capacit assoluta Ogni compressore stima la propria capacit assoluta in base al valore presente della RLA e al setpoint della capacit assoluta secondo l equazione Capacit assoluta Fattore RLA Setpoint capacit assoluta il fattore interpolato dalla seguente tabella XRLA 0 50 75 100 150 Fattore 0 035 075 100 150 Avvicendamento compressore multiplo Questa sezione stabilisce quale compressore il prossimo a partire o a fermarsi La sezione successiva stabilisce quando deve avvenire l avviamento o l arresto Funzioni 1 Pu avviare arrestare i compressori in base a una sequenza stabilita dall operatore 2 Pu avviare i compressori in base al numero di avviamenti ore di servizio se il numero di avviamenti uguale e arrestarli in base alle ore di servizio 3 Le due modalit sopra descritte possono essere combinate in modo che vi siano due pi gruppi in cui tutti i compressori del primo gruppo siano stati avviati sulla base del numero di avviamenti ore prima che venga avviato un solo compressore del secondo gruppo ecc
79. emergenza durante la quale l OITS non disponibile Allarmi In caso di allarme nella parte centrale inferiore dello schermo OITS si accende un indicatore rosso di ALLARME Se il dispositivo di allarme remoto opzionale collegato anch esso sar attivato Esistono tre tipi di allarme e Guasto allarmi di protezione dell apparecchiatura che arrestano un unit o un compressore e Problema allarmi di limitatzione che limitano il carico del compressore in risposta a una condizione anomala Se la condizione che ha generato un allarme di limitazione viene corretta la segnalazione luminosa di allarme si spegner automaticamente e Avvertenza solo richiamo nessuna azione intrapresa dal controllore D 00905 101 14 100 Qualunque tipo di allarme provocher l accensione dell indicatore luminoso di ALLARME Le procedure per la gestione degli allarmi sono descritte di seguito 1 Premere il pulsante della segnalazione luminosa di allarme Si verr indirizzati direttamente alla schermata degli ALLARMI ATTIVI Verr visualizzata la descrizione dell allarme con l indicazione della data Premere il pulsante RICONOSCIMENTO per riconoscere l allarme Correggere la condizione che genera l allarme UA eo cp Premere il pulsante CANCELLA per cancellare l allarme dal controllore Se la condizione di guasto non risolta l allarme rimarr acceso e non sar possibile riavviare l unit Guasto dei componenti Fu
80. entilatore e fermare l ultimo compressore o l ultimo ventilatore Il Delta T la zona neutra su ciascun lato del setpoint entro la quale non viene intrapresa alcuna azione Stage Up Delay E il tempo di ritardo tra l avvio del primo compressore e quello del secondo Startup Delta T Numero di gradi al di sopra del setpoint LWT richiesti per avviare il primo compressore Stop Delta T Numero di gradi al di sotto del setpoint LWT richiesti per l arresto dell ultimo compressore VDC Volt Corrente Continua talora riportato come vdc Azionamento a frequenza variabile un dispositivo posto sul compressore e utilizzato per variare la sua velocit D 00905 101 8 100 Descrizione generale Componenti principali Figura 1 Posizione dei componenti principali Compressore 1 Compressore 2 Pannello Controllo Valvola di sicurezza evaporatore dietro al Pannello Interfaccia Operatore Valvole di Pannello di Pannello di controllo sicurezza alimentazione condensatore Front End Box Valvola di espansione elettronica Descrizione generale Il sistema di controllo I MicroTech centrifugo costituito da controllori a microprocessore presenti nel pannello di controllo e sui compressori che eseguono le funzioni di monitoraggio e controllo necessarie al funzionamento controllato ed efficiente del chiller Il sistema costituito dai seguenti componenti e Pannello Interfaccia Operatore tip
81. essor Status Cooling Tower Control NONE No tower control EMP Fan amp bypass valve control is based on entering condenser temperature LIFT Control is based on lift pressure ENTER SETPOINTS F PSI TOWER Stage 4 ON Lift Sage 2 ON Lift Sage di ON 1 ON Lift Stage 4 ON Temp 4 ON Temp Stage 3 ON Temp Stage 2 ON Temp Stage 1 ON Temp Stage Differential Lift Stage Differential Temp Fan Stage Down Time Fan Stage Up Time Cooling Tower Stages Twr Bypass Valve Fan VFD Cooling Tower Control Tabella 20 Impostazioni dei ventilatori della torre e no Commenti Stadio 4 attivo Aumento da 10 a 130 psi Aumento pressione per stadio ventilatore 1 attivo Stadio 3 attivo Temp 9 Stadio 2 attivo Temp Stadio 1 attivo Temp 75 F da 40 a 120 F da 21 11 4 44 a 48 896 80 F da 40 a 120 F da 21116 4 44 a 48 89 da 40 a 120 F da 4 44 a 48 896 Stadio 3 attivo Aumento da 10 a 130 psi Aumento pressione per stadio ventilatore 2 acceso Stadio 42 acceso Aumento da 10 a 130 psi Aumento pressione per stadio ventilatore 3 acceso Stadio 1 acceso Aumento da 10a 130 psi Aumento pressione per stadio ventilatore 4 attivo 70 F da 40 a 120 F da E Stadio 4 attivo Temp 2141 444248896 Temperatura per stadio ventilatore 1 attivo Temperatura per stadioventilatore 2 attivo Temperatura per stadio ventilatore 3 attivo Tem
82. ferenza tra il valore attuale di una variabile come temperatura o pressione e la lettura indicata sul microprocessore in base al segnale proveniente del sensore Touch Screen Interfaccia Operatore uno schermo su ciascuna unit fornisce dati operativi e consente l immissione del setpoint pLAN Peco Local Area Network il marchio registrato della rete che collega gli elementi di controllo Refrigerant Saturated Temperature E la temperatura satura del refrigerante che si calcola in base alle letture del sensore di pressione La pressione inserita in una curva temperatura pressione dell R 134a per determinare la temperatura satura D 00905 101 7 100 Soft Load Soft Load una sotto routine di controllo che consente di mettere sotto carico il chiller in modo graduale Richiede ingressi di selezione Si o No in base alla percentuale di carico necessaria per avviare l aumento e il tempo per al raggiungere il pieno carico fino a 60 minuti SP Setpoint Suction Superheat Il surriscaldamento in aspirazione si calcola per ciascun circuito con la seguente equazione Surriscaldamento aspirazione Temperatura aspirazione Temperatura satura dell evaporatore Stageup Stagedown Delta T L avvicendamento l atto di avviare o arrestare un compressore o un ventilatore quando un altro compressore o un altro ventilatore sono ancora in funzione Avviamento e arresto l azione di avviare il primo compressore o il primo v
83. ge lo stato di pieno carico mediante una pressione dell evaporatore bassa un RLA elevata oppure in funzionamento normale oltrepassando il 98 della velocit massima per 90 secondi il compressore ausiliario pu avviarsi a propria discrezione Il controllore ausiliario esamina la temperatura e il gradiente dell acqua in uscita dell evaporatore per stabilire se deve essere avviato Una volta che il compressore ausiliario ha stabilito di doversi avviare invia un segnale al compressore principale richiedendogli di scaricare Il periodo di scarico impostato dal setpoint del timer di scarico Una volta scaduto tale periodo di tempo il compressore ausiliario imposter la propria velocit di avvio a una percentuale delle velocit minimi e massime dei compressori principali calcolata per le condizioni attuali Come descritto per il compressore principale il compressore ausiliario prender velocit finch non raggiunger la velocit di avvio meno mille RPM Quando Il RLA supera l 8 la velocit di avvio del compressore ausiliario viene riportata alla velocit minima calcolata dal compressore ausiliario A questo punto previsto il controllo di richiesta Modbus e il compressore ausiliario pu scaricare con velocit se la temperatura obiettivo stata superata Il compressore principale continuer a scaricare finch non si verifica una delle seguenti condizioni I KW del compressore ausiliario superano i KW del compressore principa
84. hermata Tuttavia se la causa dell allarme persiste questo sar ancora attivo e il relativo messaggio rimarr aperto L unit non inizier la sequenza di avviamento D EOMW C00905 10IT 59 100 Figura 30 Tastiera KEYBOARD Type password and press Enter or Cancel RD Use Shift for Lock Space Second Character or Caps La tastiera viene utilizzata solo per inserire la password quando si desidera inserire o modificare un setpoint Immettere il numero 100 per il livello operatore 2001 per il livello responsabile e premere Invio per inserire la password La schermata ritorner automaticamente alla schermata di impostazione precedente Questa schermata apparir automaticamente quando necessaria una password per modificare un setpoint Vi si pu accedere anche dalla schermata di servizio seconda schermata di impostazione premendo il pulsante PASSWORD D 00905 101 60 100 Schermate del menu del controllore dell unita Il controllore dell unit posto nel pannello di controllo adiacente all OITS l unico controllore utilizzato dall operatore dell unit Oltre alle funzioni dell unit in esso sono visibili gran parte dei parametri del compressore Tramite il pannello si pu anche accedere a tutti i setpoint Unit di misura Le unit di misuraSI possono essere selezionate con la schermata del setpoint appropriata ma appariranno solo sull OITS Idisplay LCD del controllore leggono solo
85. ica Tutto il cablaggi lato linea devono essere conformi al NEC ed essere eseguiti esclusivamente con cavi e capicorda di rame Il cablaggio di alimentazione tra morsettiera e terminali del compressore viene eseguito in fabbrica Le dimensioni minime dei cavi da 115 VAC sono di 12 ga per una lunghezza massima di 15 24 metri Se la lunghezza supera 1 15 24 metri rivolgersi a Daikin per conoscere le dimensioni minime raccomandate dei cavi Le dimensioni dei cavi per 24 VAC sono di 18 ga Tutto il cablaggio deve essere installato come sistema di cablaggio NEC Classe 1 Tutti i cablaggi da 24 VAC devono essere posati in un condotto diverso da quello del cablaggio da 115 VAC Il collegamento dei cavi deve essere eseguito in conformit al NEC utilizzando esclusivamente cavi e capicorda di rame Lo squilibrio di tensione non deve superare il 2 con un risultante squilibrio di corrente compreso tra 6 e 10 volte lo squilibrio di tensione secondo lo standard NEMA MG 1 1998 La tensione di alimentazione deve essere 10 della tensione indicata sulla targa identificativa del compressore La tensione di 24 o 120 Vac per la bobina del rel di allarme pu essere collegata tra terminali UTB1 84 fase e 81 neutro del pannello di controllo Per contatti normalmente aperti eseguire il collegamento tra i terminali 82 e 81 Per contatti normalmente chiusi eseguire il collegamento tra i terminali 83 e 81 L allarme programmabile dall operatore Il valore massimo della
86. iego di acqua non trattata pu causare corrosione erosione nonch formazione di melma calcare o alghe Si raccomanda di avvalersi del servizio di un azienda affidabile che si occupa di trattamento dell acqua Daikin International declina qualsiasi responsabilit per le conseguenze derivanti dall uso di acqua non trattata o trattata in modo improprio D 00905 101 94 100 Riparazione del sistema Sostituzione della valvola di sfioro della pressione I modelli attuali di condensatore prevedono due valvole di sfioro separate da un rubinetto di mandata a tre vie un set Questa valvola a tre vie consente alle valvole di sfioro di essere chiuse in nessun momento per potranno essere chiuse entrambe Nel caso in cui una delle valvole di sfioro perda nel set a due valvole devono essere seguite le seguenti procedure e Sela valvola pi vicina allo stelo della valvola perde arretrare il pi possibile la valvola a tre vie chiudendo la porta alla valvola di sfioro della pressione che perde Rimuovere e sostituire la valvola di sfioro difettosa Il rubinetto di mandata a tre vie deve rimanere o totalmente arretrato o totalmente in avanti in condizione di funzionamento normale Se la valvola di sfioro pi lontana dallo stelo della valvola perde portare in avanti la valvola a tre vie e sostituire la valvola di sfioro come indicato sopra e lrefrigerante deve essere immesso nel condensatore prima che la valvola di sfioro dell evaporat
87. in CONTROLLO LOCALE Ci evita che l unit venga accidentalmente avviata o arrestata quando sotto il normale controllo di un interruttore remoto o di un BAS Quando vengono premuti questi pulsanti l unit seguir la normale sequenza di avviamento o di arresto 2 INTERRUTTORE remoto La selezione dell INTERRUTTORE in SP3 metter l unit sotto il controllo di un interruttore remoto che deve essere cablato nel pannello di controllo vedere Figura 8 a pagina 9 3 BAS L ingresso BAS collegato sul campo ad un modulo installato in fabbrica sul controllore dell unit Interruttori del pannello di controllo Il pannello di controllo dell unit posto di fianco al Pannello di interfaccia ha all interno degli interruttori per arrestare l intera unit o singoli compressori Quando l interruttore UNIT posto su OFF il chiller si arrester con la normale sequenza di arresto sia che siano accesi uno o due compressori Quando vengono posti in posizione OFF gli interruttori del COMPRESSORE arresteranno subito il compressore senza seguire la sequenza di arresto Sono l equivalente di un interruttore di arresto di emergenza Modifica dei setpoint I setpoint possono essere facilmente modificati dal Touch Screen Interfaccia Operatore OITS Una descrizione completa della procedura riportata a pagina 42 I setpoint possono anche essere modificati dal controllore dell unit ma tale procedura non raccomandata tranne che in caso di
88. inesche al fine di soddisfare le richieste di carico evitare la fluttuazione e assicurare un efficienza ottimale Il controllore monitorizza 60 parametri tra i quali Pressioni e temperature del refrigerante Tensione di linea Rilevamento della mancanza di fase Temperatura del motore Temperatura del raddrizzatore al silicio SCR Velocit Correnti di linea Posizione delle saracinesche Controllore Soft Start limita l afflusso di corrente mediante l inserimento temporaneo di un resistore di carica tra la linea ac e il bus DC Opera assieme alla funzione variabile velocit Controllore motore cuscinetti il sistema motore cuscinetti fornisce le misurazioni e il controllo per calcolare e conservare la posizione dell asse desiderata Una connessione RS 485 collega il controllore dei cuscinetti con il controllore del compressore Backplane sebbene non si tratti di un controllore la backplane collega i moduli di controllo a bordo macchina con il controllore soft start l elettronica di potenza i solenoidi del sistema di raffreddamento del motore e i sensori di pressione temperatura Figura 7 Componenti elettrici elettronici del compressore 1 Rectifiers 2 Main Power Block 3 Soft Start Controller 4 Insulated gate High Voltage DC DC Compressor Bearing Motor Interstage pressure Suction Pressure Bipolar Transistor 1 G B T Inverter Converter Controllers temperature sensor temperature sensor D E
89. ione Modulo di Comunicazione e 743 Modbus Installazione Modulo di Comunicazione Collegamento al chiller Il collegamento al chiller per tutti i protocolli BAS sar al controllore dell unit A seconda del protocollo utilizzato nel controllore dell unit dovr essere installata una scheda di interfaccia Sequenza di funzionamento Sequenza di avvio Stato Successivo acceso x Se nessuna delle condizioni OFF vera tutti i controlli del compressore MicroTech II in una rete fino a 2 unit quattro compressori spingeranno lo stato di ognuno per stabilire quello che presenta lo stato Successivo acceso che generalmente il compressore con la minore quantit di avvii E necessario circa un minuto Avvio della pompa dell evap evaporatore Dopo aver stabilito ci il controllore dell unit del chiller con il compressore Successivo acceso quando ci sono due chiller avvier la pompa dell evaporatore e sulla base della temperatura dell acqua stabilir se c il carico La presenza di carico viene stabilita se l acqua dell evaporatore in uscita oltrepassa il Setpoint dell LWT pi il Delta T di avvio Se in base alla temperatura non c alcun carico l unit nello stato Carico in attesa Interlock acceso Se il carico presente l unit rimane in attesa per il periodo del Timer di ricircolo dell evaporatore valore predefinito 30 secondi e avvia il Timer dell interlock per 10 secondi Avvio
90. l 2 e viceversa LIQUID LINE TEMP Premendo il pulsante VIEW nella parte inferiore della schermata Home View si accede alla schermata di visualizzazione dettagli riportata sopra Questa schermata fornisce informazioni aggiuntive sui valori della pressione e della temperatura del refrigerante Premendo il pulsante STATE comparir un display dello stato del compressore come descritto a pagina 39 Premendo il pulsante VO si visualizza lo stato degli ingressi e delle uscite del compressore come descritto nella Figura 14 della stessa pagina Le unit EWWD saranno dotate di un pulsante COMP che commuter tra i dati dei due compressori consentendo la visualizzazione delle schermate STATE e VO dettagliate per ogni compressore Premendo il pulsante UNIT VO si visualizzano gli ingressi e le uscite dell unit come descritto nella Figura 15 a pagina 40 Premendo il pulsante EVAP o il pulsante COND si visualizzeranno le informazioni dettagliate sui valori di pressione e temperatura all evaporatore o al condensatore Premendo il pulsante ACTIVE LWT SETPOINT si aprire una finestra dalla quale sar possibile modificare i setpoint dell acqua in uscita Si raccomanda tuttavia che a tale scopo vengano utilizzate le schermate SETPOINT descritte in seguito Premendo il pulsante MENU nella parte inferiore della schermata si raggiunger un menu vedere 12 anche dal quale si potr accedere alle schermate sopra elencate Questa schermata verr sovrappo
91. la il passaggio tra uno stadio e l altro del ventilatore per rendere lineare il controllo e ridurre gli spunti del ventilatore 4 STADIO VED In questa modalit un VFD controlla il primo ventilatore Vengono attivati e disattivati fino ad altri 3 ventilatori Non presente alcuna valvola di bypass 5 VALVOLA VFD Controllo del ventilatore della torre tramite VFD pi controllo della valvola di bypass 1 Solo avvicendamento dei ventilatori della torre NESSUNO Questa strategia di controllo non raccomandata Le seguenti impostazioni sono utilizzate per la modalit di solo avvicendamento dei ventilatori della torre SP setpoint a Schermata del SETPOINT DELLA TORRE i Selezionare TEMP se il controllo basato sulla EWT del condensatore oppure LIFT se si utilizza l aumento di temperatura del compressore espresso in gradi i SP2 SelezionareNONE per escludere il controllo da parte della valvola di bypassa o del VFD del ventilatore SP3 Selezionare da una a quattro uscite del ventilatore a seconda del numero di cicli del ventilatore da utilizzare Per ogni ciclo possono essere utilizzati uno o pi ventilatori tramite un rel iv SP4 Selezionare STAGE UPTIME da 1 a 60 minuti Il valore predefinito di 2 minuti probabilmente un buon punto di partenza Potrebbe essere necessario regolare questo valore in seguito in base al funzionamento del sistema v 5 5 Selezionare STAGE DOWN TIME da 1 a 60 minuti Il valore pre
92. lay Le lingue attualmente disponibili sono e English Unit di misura E possibile selezionare le unit di misura direttamente dalla tastiera sistemi disponibili sono F psi controllore dell unit controllore del compressore touch screen e 2 solo touch screen Sicurezza Due password di quattro caratteri forniscono livelli di accesso OPERATORE e RESPONSABILE ai parametri modificabili Entrambe le password possono essere inserite utilizzando la schermata INSERISCI PASSWORD cui si accedere in uno dei seguenti tre modi 1 Il menu IMPOSTA SP UNIT 2 Scorrendo fino ad arrivare al menu ultima schermata nella colonna IMPOSTA SP UNIT 3 Premendo semplicemente le frecce verso l alto la freccia verso il basso o il tasto PREDEFINITO mentre si posizionati sul campo desiderato in una delle schermate di impostazione Si pu quindi inserire la password premendo il tasto INVIO scorrendo con i tasti delle frecce verso l alto e verso il basso fino ad arrivare al valore corretto e premendo nuovamente INVIO La lunghezza della password non deve essere indicata Dopo aver indicato la password corretta casi 1 e 2 sopra la schermata PASSWORD mostrer il livello di password attivo Per il terzo caso indicato sopra la schermata selezionata precedentemente riapparir sempre in modalit edit con il cursore con il campo selezionato prima La password rimane valida per 15 minuti dopo l ultima pressione di un tasto E
93. le Il surriscaldamento all aspirazione del compressore principale supera i 95 gradi F 35 C Il compressore principale ha scaricato per un periodo di tempo uguale a dieci volte il timer di scarico Dopo che il compressore ausiliario ha superato i KW del compressore principale e lavora per avere le IGV completamente aperte il compressore principale inizier a caricare sulla base del segnale di risposta alla richiesta dei compressori ausiliari Scarico dei compressori Il setpoint della capacit nominale viene utilizzato per definire il punto di scarico di un compressore su un sistema chiller singolo o doppio Con la definizione della capacit nominale di ogni compressore la rete bilanciata dal punto di vista del carico continua a scaricare a 0 2 decimi o pi al di sotto del setpoint Ogni compressore continua a calcolare la capacit di riserva della rete Quando al Successivo spento designato arriva una capacit di riserva sufficiente questo si spegne Allo stesso modo in circa 40 secondi un nuovo compressore verr designato come Successivo spento e la capacit di riserva continuer a essere calcolata tra i compressori rimanenti I compressori continuano a scaricare e a disattivarsi finch non rimane un solo compressore in funzione Si spegner quando la temperatura dell acqua raggiunge il setpoint dell LWT meno il Delta T di arresto Utilizzo del sistema di controllo del chiller Pannello interfaccia On Off Il Pannell
94. le unit di misura in libbre per pollice Struttura del menu Gerarchica Per accedere alle varie schermate viene utilizzata una struttura del menu gerarchica Ogni schermata del menu pu avere da una a quattro righe di informazioni Eventualmente dall ultima selezione del menu si pu accedere con i tasti delle frecce su e gi a uno degli insiemi di schermate in cui possibile navigare vedere di seguito la struttura del menu scorso La selezione del menu si avvia premendo il tasto MENU che cambia il display da una schermata dati a una schermata menu Dopodich le selezioni del menu vengono effettuate utilizzando i tasti freccia in base alle etichette presenti sul lato destro del display le frecce non vengono considerate Quando l ultimo elemento del menu selezionato il display passa alla schermata dati selezionata Segue un esempio che mostra la selezione della schermata n VISUALIZZA COMPRESSORE Si supponga che la schermata attuale sia REGISTRO ALLARMI dati dati dati Dopo aver premuto il pulsante MENU la schermata del menu di primo livello mostrer lt ALLARME lt VISUALIZZA lt IMPOSTA lt Dopo aver premuto il pulsante del menu VISUALIZZA una schermata del menu mostrer VISUALIZZA CONDENSATORE Dopo aver premuto il pulsante del menu COMPRESSORE la schermata dati selezionata mostrer VISUALIZZA COMP n dati schermata n dati schermata D 00905 101
95. ma per awiare pompa Soglia corrente motore 9 10 da 1 a 20 AREA min considerare che pento E Valore del gradiente dell aumento di Limite gradiente sovratensione 8 i F nt i temperatura ST oltre il quale si verifica un allarme Attivo solo se ST SP7 all avvio ba All avvio l aumento di temp ST Limite aumento di da2a45 F da 50 F 106 16 67 27 220 Ede con questo SP Allarme a Temp di mandata elevata da 120 a 240 F da Temp di mandata max per arrestare Stop 48 89 a 115 566 compressore Temperatura di mandata da 120 a 240 F da Imposta la temp di mandata oltre la quale si elevata Carico 48 89 a 115 566 verifica un aumento di capacit forzato Pressione di mandata max arresto compressore 7 6 190 F 87 78 170 F 76 67 Pressione condensatore alta 140psi da 120 a 240 psi evap bassa 26 psi da 10 a 45 psi T Pressione evap min arresto compressore Pressione evap bassa Scarico 31 psi da 20 a 45 psi T Pressione evap min scarico compressore Pressione evap bassa Inibizione 33 psi da 20 a 45 psi Pressione evap min Inibizione caricamento D 00905 101 45 100 Impostazioni VALVOLA di bypass della torre di raffreddamento Figura 20 Schermata del setpoint della VALVOLA di bypass della torre Unit Status AUTO Tower Valve Type Valve is normally closed to tower NO Valve is normally open to towe
96. min PompaEvap 1 SOLO PompaCond 2 PRIN Le uscite della pompa dell acqua dell evaporatore verranno controllate in maniera Principale Standby in base al setpoint della pompa dell evaporatore che pu essere impostato su 1 Only 2 Only Auto 1 Primary 2 Standby o 2 Primary 1 Standby e Sesi seleziona Only 1 verr avviata solamente la pompa 1 anche in caso di guasto D 00905 101 72 100 e 51 seleziona Only 2 verr avviata solo la pompa 2 e Se si opta per Auto l unit cercher di bilanciare le ore di funzionamento per ciascuna pompa avviando prima la pompa con la quantit minore di ore di funzionamento In caso di guasto della pompa l unit avvier la pompa di riserva e modalit standby verr sempre avviata per prima la pompa principale La pompa di standby verr avviata solo in caso di indicazione di guasto sulla pompa principale Un uscita della pompa dell acqua dell evaporatore sar accesa se lo stato dell evaporatore impostato su START o RUN Entrambe le uscite saranno spente se lo stato dell evaporatore impostato su SPENTO IMPOSTA SP UNIT 9 Templifier Scr Acqua Nessun avvio 070 F Reset Delta 055 F Questo menu non si applica ai chiller EWWD e deve quindi essere ignorato IMPOSTA SP UNIT 10 VED SI Velocit min XXX Max Kw 076 0 Le impostazioni del VFD sono controllate dal microprocessore a bordo del compressore Queste impostazi
97. mperatura satura equivalente alla pressione di aspirazione da quest ultima si ottiene il surriscaldamento dell aspirazione Gli sbalzi del sottoraffreddamento e o del surriscaldamento in un periodo di tempo indicano perdite di refrigerante eventuale deterioramento o malfunzionamento della valvola di espansione L evaporatore funziona da 0 a 1 F 0 5 C di surriscaldamento per gran parte dell intervallo di carico Il refrigerante utilizzato per il raffreddamento del compressore scarica all aspirazione del compressore dove collocato il sensore della temperatura di aspirazione Ne consegue il riscaldamento del gas di aspirazione e la collocazione delle letture del surriscaldamento tra 4 e 5 F da 2 a 3 C La temperatura di mandata deve essere compresa tra 16 e 18 F tra 9 e 10 C e rimane abbastanza costante per gran parte dell intervallo di carico Il sottoraffreddamento del liquido compreso nell intervallo di 8 9 F 4 5 5 0 C D 00905 101 93 100 Sul pannello touch screen di interfaccia operatore MicroTech II si possono visualizzare tutte le temperature di surriscaldamento e sottoraffreddamento Sistema elettrico La manutenzione del sistema elettrico implica l esigenza generale di mantenere i contatti puliti e i collegamenti serrati nonch di controllare elementi specifici quali Il prelievo di corrente del compressore deve essere controllato e confrontato con il valore dell RLA riportato sulla
98. nale massima 25 V A pu essere collegata come indicato Questa opzione metter in ciclo i ventilatori della torre di raffreddamento al fine di mantenere la pressione di testa dell unit I contatti ausiliari con tensione nominale 24 VAC presenti negli starter delle pompe dell acqua refrigerata e dell acqua del condensatore devono essere collegati come indicato I segnali esterni 4 20mA per il reset dell acqua refrigerata sono collegati ai terminali 71 e 51 del controllore dell unit la limitazione del carico collegata ai terminali 71 e 58 del controllore dell unit Ingressi di controllo opzionali I seguenti ingressi opzionali 4 20 mA sono collegati come indicato e Limitazione domanda Terminali 58 e 71 comuni Reset acqua refrigerata Terminali 51 e 71 comuni Flusso acqua evaporatore Terminali 59 e 71 comuni Flusso acqua condensatore Terminali 60 e 71 comuni Fonte alimentazione di controllo opzionale L alimentazione di controllo115 Volt pu essere fornita da un circuito separato e unita a un carico induttivo di 20 ampere Il collegamento 6 ai terminali 85 e 86 comuni I segnali esterni 4 20 mA per il reset dell acqua refrigerata sono collegati ai terminali 71 e 51 del controllore dell unit la limitazione di carico collegata ai terminali 71 e 58 del controllore dell unit Touch Screen Interfaccia Operatore Navigazione La schermata home view mostrata a pagina 36 viene generalmente lasciata accesa presente uno s
99. ne Sat Refrg Spostamento Evp 00 0psi Spostamento Cnd 00 0psi IMPOSTA COMP N 11 Spostamento ELWT 00 0 F Impostazione dei limiti degli allarmi IMPOSTA LMT ALLARME 1 TrattenerePrEvBassa 33psi ScaricarePrEvbassa 3 lpsi FermarePrEvbassa 29p Caricare 170 F TempMandataElev Caricare 190 F IMPOSTA LMT ALLARME 3 Compressore EWWD Sistema non contenente olio pagina maschera in bianco D 00905 101 78 100 IMPOSTA LMT ALLARME 4 Aumento Str 20 F Aumento Tmp funzione 12 F SogliaCorrMtr 05 A ATTENZIONE Questi setpoint devono essere impostati esclusivamente da tecnici esperti IMPOSTA LMT ALLARME 5 Gelo Evap 34 0 F Gelo Cond 34 0 F Impostazione dei setpoint della torre IMPOSTA SP TORRE 1 Controllo torre Nessuno Stadi torre Avvio arrestoSequenz iale 080 020 Le impostazioni di controllo della torre possono essere Nessuno Temp oppure Lift Innalzamento D 00905 101 79 100 Controllo della torre Temp Nessuno Controllo della torre Innalzamento IMPOSTA SP TORRE 2 IMPOSTA SP TORRE 2 Avvio sequenziale Avvio sequenziale Temp F Innalzamento psi 1 2 3 1 2 3 4 XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX Controllo torre Temp Nessuno Controllo torre Innalzamento psi IMPOSTA SP TORRE 3 IMPOSTA SP TORRE 3 DiffStadio XX X F DiffStadio XX Xpsi Avvio sequenziale XX min ArrestoSequenzi
100. nit inoltre invia informazioni all OITS per la visualizzazione grafica Il controllore ha un display LCD 4x20 con tasti per accedere ai dati e modificare i setpoint nel caso in cui l OITS dovesse essere inutilizzabile Il display LCD del controllore pu visualizzare le stesse informazioni dell OITS e far funzionare il chiller in modo indipendente se l OITS non disponibile D EOMWC00905 101T 10 100 Utilizzo con generatori esistenti La capacit frigorifera in tonnellate dei chiller EWWD distribuita tra due compressori tranne che nel Modello EWWD 1455 a compressore singolo i quali si avviano in sequenza e sono comandati da azionamenti a frequenza variabile Queste caratteristiche li rendono particolarmente adatti all utilizzo in applicazioni nelle quali si richiede il funzionamento con generatori elettrici esistenti Ci vero soprattutto quando i generatori vengono utilizzati per l alimentazione temporanea in caso di perdita dell alimentazione di rete Procedura di avviamento arresto L arresto del chiller in mancanza di tensione di alimentazione di regola non presenta problemi Il chiller avvertir una perdita di tensione e i compressori si fermeranno riducendo l utilizzo di energia generata dalla frenatura dinamica per mantenere il campo magnetico dei cuscinetti Il segnale di stop avvier un timer stop start di tre minuti che impedir al compressore di riavviarsi per questo periodo di tempo Il timer regolabile da tre a quin
101. nt valvola sopra tranne per il fatto che il setpoint attivo per il parametro controllato viene selezionato in base alla seguente tabella Tabella 24 Stadiazione della valvola di ventole accese Setpoint attivo Setpoint valvola Temp OPPURE Innalzamento a seconda del caso Stadio 1 attivo Temp OPPURE Innalzamento a seconda del caso Stadio 2 attivo Temp OPPURE Innalzamento a seconda del caso Stadio 3 attivo Temp OPPURE Innalzamento a seconda del caso Stadio 4 attivo Temp OPPURE Innalzamento a seconda del caso VFD della ventola della torre di raffreddamento Funzionamento normale Quando il setpoint di controllo Valvola VFD impostato su Nessuno Setpoint valvola OPPURE Stadio valvola questa uscita impostata su 0 Altrimenti deve essere controllata esattamente come la modalit Stadio valvola sopra tranne per il fatto che 1 viene mantenuta a zero finch il primo stadio della ventola non attivo e 2 non vengono applicati i seguenti setpoint e Intervallo controllo valvola min e Intervallo controllo valvola max e Tipo valvola Editing L editing si effettua premendo il tasto INVIO tasto destro in basso finch non viene selezionato il campo desiderato Tale campo viene indicato da un cursore intermittente I tasti delle frecce funzionano nel modo seguente ANNULLA Tasto gt Ripristina il campo corrente sul valore presente al momento dell inizio dell editing PREDEFINITO Tasto Impos
102. nzionamento del chiller senza il Pannello di Interfaccia Operatore Il Touch Screen Interfaccia Operatore comunica con il controllore dell unit visualizzando i dati e trasmettendo gli input del touch screen ai controllori Non svolge alcuna azione di controllo e il chiller in grado di funzionare senza di esso Qualora il Touch Screen non dovesse essere utilizzabile non necessario dare nessun comando perch l unit continui a funzionare Tutte gli ingressi e le uscite normali resteranno in funzione Il controllore dell unit pu essere utilizzato per visualizzare i dati operativi per cancellare gli allarmi e se necessario modificare i setpoint Descrizione dei componenti Touch Screen Interfaccia Operatore Il touch screen interfaccia operatore OITS il dispositivo principale per l immissione di comandi e dati nel sistema di controllo Le regolazioni possono essere fatte anche direttamente nel controllore dell unit L OITS pu anche visualizzare i dati e le EAE VIE DEOR SENSERIT informazioni del controllore su una serie di schermi grafici Per ogni unit viene utilizzato un unico OITS Le informazioni selezionate dal pannello dell OITS possono essere scaricate mediante la porta USB che si trova nel pannello di controllo dell unit Il pannello OITS montato su un braccio mobile per consentirne il posizionamento in una posizione comoda per l operatore Nel sistema presente uno screen saver programmato Toccando
103. o Touch Screen OITS uno per unit fornisce informazioni relative all unit e rappresenta lo strumento principale per l inserimento del setpoint Non ha funzioni di controllo e Controllore dell unit controlla le funzioni dell unit e comunica con altri dispositivi ausiliari la seconda postazione per l inserimento del setpoint utilizzato solo nel caso in cui l OITS non sia operativo e Controllore a bordo del compressore E montato su ciascun compressore e ne monitorizza il funzionamento oltre controllare quello dei cuscinetti L operatore pu monitorare tutte le condizioni operative utilizzando l OITS montato sull unit Oltre a fornire tutti i controlli operativi normali il sistema MicroTech II monitorizza i dispositivi di protezione dell apparecchiatura presenti sull unit ed esegue azioni correttive se il chiller funziona al di fuori delle condizioni nominali Quando insorge una condizione di guasto il controllore arresta il compressore o un intera unit e attiva un uscita di allarme Le condizioni operative importanti presenti nel momento in cui interviene una condizione di allarme vengono conservate nella memoria del controllore per agevolare la risoluzione dei problemi e l analisi dei guasti Il sistema protetto da una password e consente l accesso esclusivamente al personale autorizzato L operatore deve inserire la password tramite il touch screen o una delle tastiere del controllore prima di potere modificare i set
104. o VALVE VFD D 00905 101 52 100 Schermata del setpoint del MOTORE Figura 23 Schermata del setpoint del MOTORE SETPOINTS OF PSI Unit Status Chiller A COOL AUTO Remote Switch E Com pressor Status E RUN Hold 2 OFF Awaiting Load Demand Limit Enable ION Limits to a value set by the Demand Limit analog input where 0 RLA 20mA 100 The Demand Limit input is ignored Nominal Capacity Maximum LWT Rate Minimum LWT Rate Soft Load Ramp Time Initial Soft Load Limit Soft Load Enable Nameplate RLA Maximum Amps CANCEL Minimum Amps a 6 5 Demand Limit Enable HISTORY Tabella 21 Impostazioni del setpoint del Intervallo eos we precem Capacit nominale 0 5 F min 17 5 C min 0 1 F min 17 72 C min da 0 a 9999 tonnellate da 0 1 a 5 0 F min da 17 72a 15 min da 0 1 a 5 0 F min da 17 72a 15 C min Velocit LWT massima Velocit LWT minima Commenti Stabilisce quando spegnere un compressore Impedisce il carico se la variazione della LWT oltrepassa il valore del setpoint ll compressore aggiuntivo si pu avviare se la variazione della LWT al di sotto del setpoint Tempo di avviamento controllato da 1 a 60 min 5 min Periodo di tempo che deve trascorrere da inizio carico RLA impostato in SP 5 a 100 RLA Limitazione iniziale di corrente con avviamento controllato
105. o controllato Se il prelievo di corrente oltrepassa il valore del limite di avviamento controllato attualmente attivo l unit impedir l aumento di capacit Seil prelievo di corrente supera del 596 o pi questo valore l unit inizier a ridurre la capacit Velocit LWT massima La velocit massima con la quale pu scendere la temperatura dell acqua in uscita modalit del chiller FREDDO limitata sempre dal setpoint di velocit massima Se la velocit oltrepassa tale setpoint l aumento di capacit viene inibito Limitazione di richiesta Il massimo prelievo di corrente da parte del compressore pu essere limitato da un segnale compreso tra 4 e 20 mA sull ingresso analogico di limitazione richiesta Questa funzione viene abilitata solo se il setpoint del limite di richiesta impostato su ON La limitazione di corrente decresce in modo lineare dal valore massimo del setpoint di limitazione corrente a 4 mA fino al valore di setpoint minimo a 20mA Se il prelievo di corrente oltrepassa il valore limite l unit impedir l aumento di capacit Se il prelievo di corrente supera del 5 o pi questo valore l unit inizier a ridurre la capacit Limite di rete Il prelievo massimo di corrente da parte del compressore pu essere limitato da un valore inviato attraverso una connessione di rete BAS e memorizzato nella variabile di limite di rete Se il prelievo di corrente oltrepassa il valore limite l unit impedir l aumen
106. o di interfaccia operatore si accende e si spegne con un deviatore a pulsante posto nell angolo superiore sinistro sul retro del pannello ON la posizione pi periferica dell interruttore sulla cui asta sar visibile un striscia bianca Off invece la posizione pi interna e non permette la visualizzazione di nessuna striscia bianca D 00905 101 88 100 Lo schermo dotato di uno screen saver che oscura lo schermo Toccandolo un punto qualunque questo si riattiva Se lo schermo nero prima di utilizzare il pulsante ON OFF provare a toccarlo per verificare che sia acceso Unit avvio arresto Esistono quattro modi per avviare arrestare il chiller Tre sono selezionati in SETPOINT MODALIT SP3 mentre il quarto modo si seleziona attraverso gli interruttori montati sul pannello Pannello di Interfaccia Operatore LOCALE L Home Screen 1 presenta i pulsanti AUTO e STOP che sono attivi solo quando l unit in CONTROLLO LOCALE Ci evita che l unit venga accidentalmente avviata o arrestata quando controllata da un interruttore remoto o BAS Quando vengono premuti questi pulsanti l unit seguir la normale sequenza di avvio o di arresto Sulle unit a compressore doppio verranno arrestati entrambi i compressori e la normale procedura di avvio del compressore doppio sar attiva INTERRUTTORE remoto La selezione dell INTERRUTTORE in SP3 imposter l unit sotto il controllo di un interruttore remoto che de
107. ollare gli stadi del ventilatore della torre di raffreddamento la valvola di bypass della torre e o il VED del ventilatore della torre se il chiller dotato di una torre di raffreddamento dedicata La posizione della valvola di bypass della torre controller sempre l avvicendamento dei ventilatori se il setpoint della valvola o il setpoint dello stadio sono stati selezionati Esistono cinque possibili strategie di controllo della torre come indicato di seguito e spiegato in dettaglio pi avanti nella presente sezione Si selezionano da SETPOINTTOWER SP2 1 NESSUNO solo avvicendamento ventilatori della torre non raccomandata In questa modalit l avvicendamento dei ventilatori della torre fino a 4 stadi controllato dalla temperatura dell acqua in ingresso EWT al condensatore o dalla pressione di ALZATA differenza tra la pressione del condensatore e quella dell evaporatore La velocit del bypass o del ventilatore della torre non controllata 2 VALVOLA SP Avvicendamento della torre con valvola di bypass controllata a limite basso In questa modalit i ventilatori della torre sono controllati come in 1 inoltre controllata una valvola di bypass della torre per fornire una EWT del condensatore minima Non c nessuna interconnessione tra il controllo del ventilatore e quello della valvola 3 STADIO VALVOLA Avvicendamento della torre con valvola di bypass controllata dallo stadio In questa modalit la valvola di bypass control
108. one luminosa rossa di ALLARME premendo la quale si visualizzer la schermata degli allarmi attivi in cui si potranno visionare i dettagli dell allarme Informazioni e Setpoint acqua refrigerata SETPOINT LWT ATTIVO e Temperature dell acqua refrigerata in ingresso e in uscita e Temperatura dell acqua in ingresso e in uscita dal condensatore e Percentuale di corrente assorbita dal motore Lo STATO UNIT dato da MODALIT seguito da STATO seguito da FONTE che il dispositivo o il segnale che ha determinato lo STATO Le combinazioni possibili sono riportate nella seguente tabella Tabella 15 Combinazioni STATO UNIT FREDDO Spento Interruttore manuale ARRESTO Nota 1 Interruttore remoto AUTO Locale Rete BAS Nota 1 Arresto lo stato di arresto chiusura delle saracinesche ecc Lo STATO COMPRESSORE 2 dato da MODALIT seguito da STATO seguito da FONTE che il dispositivo o il segnale che ha determinato lo STATO Le combinazioni possibili sono riportate nella seguente tabella Tabella 16 Possibilit STATO COMPRESSORE Testo STATO completo in ordine di priorit SPENTO Interruttore manuale SPENTO Allarme compressore SPENTO Stato unit SPENTO Flusso ricircolo evap Motivo per cui il compressore spento SPENTO Timer Start to Start xxx SPENTO Timer Stop to Start xxx SPENTO Avvicendamento Successivo acceso D 00905 101 36 100 SPENTO In attesa di ca
109. one del refrigerante all evaporatore Temperatura e pressione di saturazione al condensatore Temperatura dell aria esterna opzionale Temperature della linea di aspirazione della linea del liquido e della linea di mandata surriscaldamento calcolato per le linee di mandata e aspirazione e sottoraffreddamento calcolato per la linea del liquido e Controllo automatico delle pompe principale e di standby dell evaporatore e del condensatore e Controllo fino a 4 stadi dei ventilatori della torre di raffreddamento pi valvola bypass modulante e o VFD del ventillatore della torre Sebbene sia disponibile l avvicendamento dei ventilatori preferibile e raccomandabile il controllo continuo modulato della capacit della torre e Caratteristica dell andamento storico che registrer costantemente le funzioni e i setpoint Il controllore memorizzer e visualizzer tutti i dati accumulati per ripresentarli in formato grafico sullo schermo I dati possono essere scaricati per l archiviazione e Tre livelli di protezione di sicurezza contro la modifica non autorizzata dei setpoint e di altri parametri di controllo e Avvertenze e diagnostica degli errori in un linguaggio chiaro per informare gli operatori della maggior parte delle condizioni di allarme o guasto Avvertenze problemi e guasti sono contrassegnati con l ora e la data per consentire di sapere in che momento si verificata la condizione di guasto Inoltre possono essere richiamate
110. one di corrente Il valore di limitazione della corrente al compressore memorizzato nella variabile Limitazione di richiesta attiva Pressione dell evaporatore bassa Se la pressione dell evaporatore scende al di sotto del valore di Pressione evaporatore bassa inibizione setpoint l unit impedir l aumento di capacit Se la pressione dell evaporatore scende al di sotto del valore di Pressione evaporatore bassa setpoint di scarico l unit inizier a ridurre la capacit Temperatura di mandata elevata Carico Se la temperatura di mandata sale oltre il valore di temperatura di mandata elevata Setpoint di carico e la corrente al motore lt 50 RLA l unit inizier ad aumentare la capacit Soft Load avviamento controllato Lavviamento controllato una funzione configurabile utilizzata allavviamento del compressore per limitare il prelievo massimo di corrente da parte del compressore secondo una modalit di incremento E attivo solo sul primo compressore da avviare I setpoint che controllare tale funzione sono Avviamento controllato ON OFF e Limite iniziale di corrente COoRLA Corrente massima RLA Rampad avviamento controllato secondi Il valore del limite di avviamento controllato attivo in RLA aumenta in modo lineare a partire dal setpoint del limite iniziale di corrente fino al setpoint di corrente massima nell arco di tempo determinato dal setpoint della Rampa d avviament
111. oni non vengono utilizzate SP UNIT acqua Max 02400 GPM 03000 GPM Queste impostazioni vengono utilizzate per calibrare i flussostati forniti dal cliente IMPOSTA SP UNIT 12 STD Giorno Luce Ora gg mmm aaaa hh mm ss Giorno IMPOSTA SP UNIT F psi IP D 00905 101 73 100 IMPOSTA SP UNITA 14 Protocollo Modbus Id 001 Unit IP Tasso Baud 19200 IMPOSTA SP UNIT 15 Valori Std Val Esp Pos 450 L76 0psi Entalpia Sp 85 0 F 29 44 C Impostazione dei setpoint del compressore NOTA Nelle seguenti schermate SET COMP il campo N indica il compressore 1 o 2 che viene impostato In pratica per ogni compressore presente una colonna di schermate di menu IMPOSTA SP COMP N 1 Limite richiesta 010 Le impostazioni della limitazione di richiesta possono essere spente oppure accese come stabilito dal setpoint di limitazion richiesta IMPOSTA SP COMPHN 2 Modalit Stadio NORMALE SequenzaStadio 01 Max Compr accesi 02 D 00905 101 74 100 Le impostazioni della modalit di stadio possono essere NORMAL HI EFF PUMP e STANDBY come stabilito dal setpoint della modalit di stadio NORMAL ha la sequenza di autobilanciamento che avvia i compressori con meno avvii e ferma i compressori con pi ore in sequenza sempre che tutti 1 compressori abbiano lo stesso numero di sequenza Nel caso in cui i numeri di sequenza siano dive
112. ono garantire l intera durata della vita dell apparecchiatura e i massimi vantaggi del sistema La manutenzione deve essere continua a partire dal momento del primo avvio del sistema Dopo 3 4 settimane di funzionamento normale di una nuova installazione deve essere effettuata un ispezione completa da ripetere regolarmente in seguito Con l ufficio locale di assistenza di fabbrica Daikin e la sua organizzazione internazionale di assistenza Daikin offre al cliente una gamma di servizi di manutenzione adattabili alle esigenze del proprietario dell edificio Il pi conosciuto tra questo servizi il Contratto di manutenzione globale di Daikin Per ulteriori informazioni sui diversi servizi disponibili contattare l ufficio locale di assistenza di fabbrica Daikin Corsi per l operatore Nel corso dell anno presso il Centro di formazione Daikin di Staunton Virginia si tengono corsi di formazione per la manutenzione e il funzionamento del chiller centrifugo EWWD La durata del corso di tre giorni e mezzo durante i quali gli operatori ricevono addestramento sui concetti fondamentali della refrigerazione i controllori MicroTech II l incrementazione dell efficienza e dell affidabilit dei chiller la risoluzione dei problemi del MicroTech II i componenti del sistema e altri soggetti correlati Si possono reperire ulteriori informazioni visitando il sito www Daikin com e cliccando sul link Training oppure chiamando Daikin al numero 540 248 07
113. ore possa essere rimossa Svuotamento Se diventa necessario svuotare sistema si deve prestare molta attenzione per evitare all evaporatore danni derivanti dal congelamento Durante lo svuotamento assicurarsi sempre che attraverso il chiller e il condensatore venga mantenuto un flusso dell acqua pieno Per svuotare il sistema chiudere tutte le valvole della linea del liquido Avviare il compressore con tutte le valvole della linea del liquido chiuse e l acqua che scorre Impostare il controllo del MicroTech II sul carico manuale Le palette devono essere aperte durante lo svuotamento per evitare una condizione di sovratensione o di altro danno Svuotare l unit finch il controllore MicroTech II interrompe a circa 20 psig possibile che l unit possa attraversare una condizione di leggera sovratensione prima dell interruzione Nel caso in cui ci avvenga arrestare immediatamente il compressore Utilizzare un unit di condensazione portatile per completare lo svuotamento condensare il refrigerante e immetterlo nel condensatore o svuotare il recipiente seguendo le procedure approvate Prove di pressione Non sono necessarie prove di pressione a meno che non si siano verificati dei danno durante la spedizione I danni possono essere stabiliti mediante un ispezione visiva dei tubi esterni con la quale si controlli che non vi siano rotture e che i raccordi non siano allentati I manometri di servizio devono mostrare una pressione positiva Se sui manome
114. ore spento Ventilatore acceso Compressore spento emer Solenoide Interruttore automatico acceso Tabella 5 Controllore dell unit Uscite analogiche Descrizione Segnale di uscita Interruttore automatico aperto Intervallo Posizione valvola di bypass torre di raffreddamento da 0 a 10 VDC da 0 a 100 aperto Velocit VFD torre di raffreddamento da 0 a 10 VDC da 0 a 100 Segnale EXV a Pannello di controllo valvola IB da 0 a 10 VDC da 0 a 100 Valvola espansione elettronica Y3 da 0a 10 VDC Setpoint del controllore dell unit I seguenti parametri devono essere tenuti presenti quando l apparecchiatura fuori tensione sono impostati in fabbrica sul valore Predefinito e possono essere regolati su qualunque valore nella colonna Intervallo da 0 a 100 aperto La colonna Tipo indica se il setpoint fa parte di un insieme coordinato di setpoint duplicati in controllori diversi Come descritto di seguito esistono tre possibilit N Setpoint normale Non copiato in n da nessun controllore M Setpoint principale Il setpoint copiato in tutti i controllori nella colonna Inviato a S Setpoint secondario Il setpoint una copia del setpoint principale nel controllore dell unit D 00905 101 19 100 All accensione il nodo secondario controlla che il nodo principale sia operativo e in questo caso imposta la sua co
115. ormale utilizza la sequenza standard Efficienza un compressore su ogni unit Pompa avvia tutti i compressori prima su un chiller Standby utilizza questo compre Imposta il numero di sequenza per il compressore 1 se 1 sempre il primo a partire se 2 sempre il secondo Nota 1 M Modalit stadio comp Normale Efficienza Pompa M Comp Max acceso 6 1 1 16 Numero totale dei compressori meno standby Nessuno Locale BACnet MODBUS LonWorks MODBUS Remoto Solo pompa 1 Solo pompa 1 Solo pompa 2 Comando auto 1 Principale 2 Principale Pompa cond Solo pompa 1 Solo pompa 2 M Imposta il Protocollo standard BAS da utilizzare o in assenza LOCALE Solo pompa 1 solo pompa 2 utilizzare solo queste pompe AUTO equilibra le ore tra 1 e 2 1 Principale 2 Principale se il principale si guasta utilizzare un altro Solo pompa 1 solo pompa 2 utilizzare solo queste pompe Solo pompa ig AUTO equilibra le ore tra 1 e 2 Pompa evap Comando auto 1 Principale 2 M 41 Principale 2 Principale se i principale si guasta ulizzare un rincipale altro LOCALE BAS Fonte controllo 2 LOCALE INTERRUTTORE Imposta la fonte di controllo ES OFF tutto spento AUTO pompa evap accesa comp pompa Aotazone unta 1 FAR SARAI Q cond e torre accesi come necessario per soddisfare LWT 1 Se entrambi i compressori hanno lo stesso numero di sequenza equilibre
116. per un EWWD 4 per 2 EWWD Sequenza e Avvicendamento SETPOINT schermata MODALIT Selezione 11 e 13 12 e 14 La sequenza imposta l ordine in cui si avvieranno i compressori L impostazione di tutti i compressori su 1 richiama la caratteristica anticipo ritardo automatica e costituisce l impostazione preferita Capacit nominale SETPOINT schermata MOTORE Selezione 410 L impostazione rappresenta le la capacit prevista in tonnellate per il compressore I compressori delle unit doppie sono sempre di uguale capacit Impostazione della comunicazione l In assenza di collegamenti di comunicazione tra i chiller scollegare l alimentazione di controllo e impostare gli interruttori DIP come mostrato nella Tabella 1 2 Con tutti gli interruttori manuali spenti inserire l alimentazione di controllo a ogni chiller e impostare ciascun indirizzo OITS vedere la Nota 2 riportata sopra 3 Verificare i nodi corretti su ogni schermata di servizio OITS 4 Collegare insieme i chiller pLAN RS485 tra i morsetti J6 su ciascuna scheda d isolamento dell unit Le schede non sono fornite i singoli isolatori RS485devono essere forniti in loco 5 Verificare i nodi corretti su ogni schermata di servizio OITS Vedere Figura 26 a pagina 56 Limiti operativi Temperatura ambiente di standby massima 130 F 55 C Temperatura ambiente operativa minima standard 35 F 2 C Temperatura dell acqua refrigerata in uscita da 36 F a
117. peratura per stadio ventilatore 4 attivo Differenziale stadio Innalzamento da 1 0 a 20 0 psi Zona neutra stadiazione ventilatore con Setpoint 1 Innalzamento Differenziale stadio Temp 1 0 a 10 0 F da 17 22 a Zona neutra stadiazione ventilatore con Setpoint 1 Temp 12226 Tempo arresto sequenziale da 1 a 60 min Ritardo di tempo tra l evento di avvio arresto sequenziale e l arresto sequenziale successivo Tempo awio sequenziale da 1 a 60 min Ritardo di tempo tra l evento di avvio arresto sequenziale e l avvio sequenziale successivo Stadi tore 1 4 Numeri di stadi della ventola utilizzati Controllo valvola VFD Nessuno Setpoint Nessuno Nessuna valvola o VFD della torre valvola Stadio Setpoint valvola Controlli valvola a VALVOLA SP3 4 amp 5 6 Nessuno valvola Stadio Stadio valvola Setpoint di controllo valvola cambia a setpoint stadio ventilatore VFD Valvola Stadio VFD 1primo ventilatore controllato dal VFD nessuna valvola SP Stadio VFD Setpoint Valvola Stadio VFD Sia valvola che VFD Controllo torre Nessuno Nessuno Nessun controllo del ventilatore della torre Nessuno Temperatura Temperatura Ventilatore e valvola controllati da EWT Innalzamento Innalzamento Ventilatore e valvola controllati dalla pressione di alzata D 00905 101 47 100 Spiegazione delle impostazioni di controllo della torre Il controllore Micro Tech II pu contr
118. pia del setpoint in modo che sia uguale a quella del setpoint principale Altrimenti il setpoint rimane invariato Durante il funzionamento normale ogni volta che il setpoint principale cambia il setpoint secondario viene aggiornato La colonna PW password indica la password che deve essere attiva per poter modificare il setpoint I codici sono i seguenti O Operatore M Responsabile T Tecnico non disponibile con il display la tastiera 4x20 La seguente tabella raggruppa 1 setpoint relativi al funzionamento dell intera unit che vengono memorizzati nel controllore dell unit Tutte le impostazioni vengono eseguite attraverso l OITS Tabella 6 Setpoint del controllore Predefinito Intervallo Unit Abilitazione unit Spento Spento acceso M O Fonte controllo TASTIERA E N Unit display F psi F psi C kPa N Lingua INGLESE INGLESE TBD N O Protocollo BAS NESSUNO RON N M Ampere motore Limite richiesta Spento Spento acceso N Minimo Ampere 40 da 20 a 80 N T Massimo Ampere 100 da 40 a 100 Carico leggero Spento Spento acceso D M Limite ampere di inizio 40 da 20 a 100 N M Aumento carico leggero 5 min da 1 a 60 min D M Velocit massima 9m poured da 0 1 a 5 0 F min da 17 72 a 15 D M Velocit minima 0 1 F min 17 72 min da 0 0 a 5 0 F min da 17 78 a 15
119. point D 00905 101 9 100 Pannello di controllo Figura 2 Panello di controllo Scheda EXV Fori per il fissaggio dei cavi Morsettiera TB UTBI per collegamento cavi Interruttori On Off UNIT COMP 1 COMP 2 Controllore OITS PC Modulo di comunicazione universale Interruttore di arresto di emergenza Pannello esterno Comp 1 Comp 2 Il controllore dell unit il microprocessore OITS gli interruttori on off del compressore e dell unit e altri componenti minori sono montati nel pannello di controllo Gli interruttori sono indicati con per acceso con 0 per spento L interruttore on off del compressore deve essere usato solo quando necessario un arresto immediato evitando la normale sequenza di arresto Il pannello degli interruttori dotato anche di un interruttore automatico che interrompe l alimentazione ai ventilatori delle torri di raffreddamento alle valvole e alle pompe dell evaporatore e del condensatore se questi sono collegati al controllore MicroTech II per il controllo del loro funzionamento Se tali componenti funzionano indipendentemente dal controllo del chiller l interruttore automatico non produce alcun effetto La funzione del controllore dell unit quella di acquisire ed elaborare dati relativi al funzionamento del chiller e fornire istruzioni ai vari componenti per mantenere un funzionamento controllato Il controllore dell u
120. ponibile A A Tabella 12 Controllore del compressore Uscite digitali Descrizione Carico Uscita non attiva Uscita attiva Disponibile Disponibile Disponibile Disponibile Disponibile Disponibile Comp disabilitato Interlock Solenoide spento Comp Abilitato acceso Disponibile D 00905 101 24 100 Errori problemi avvertenze relativi al compressore Errori Arresti d emergenza dell apparecchiatura Gli allarmi di protezione provocano il rapido arresto del compressore Il compressore se in funzione si ferma immediatamente Nella seguente tabella sono descritti tutti gli allarmi le rispettive cause e l azione che ne consegue Tutti gli allarmi di protezione dell apparecchiatura devono essere resettati manualmente A questi errori si accede selezionando Comp 1 o Comp 2 sulla schermata del controllore Tabella 13 Errori del compressore Arresti di protezione dell apparecchiatura Descrizione Si verifica quando Azione intrapresa Pressione evaporatore bassa Press evaporatore lt SP pressione evap bassa Arresto rapido Pressione condensatore alta Press cond gt Pressione condensatore alta SP Arresto rapido Corrente motore bassa lt Soglia di corrente del motore con compressore in funzione per 30 sec Arresto rapido Temperatura di mandata alta Temp gt Temperatura mandata alta SP Arresto rapido Pressione meccanica al
121. presenti nel sistema dell acqua refrigerata e nel sistema dell acqua del condensatore 3 Ispezionare annualmente i tubi del condensatore per verificare la presenza di incrostazioni pulirli se necessario A causa del loro peso le cassette dell acqua concave devono essere rimosse con cautela Segue un metodo e Dopo aver drenato l acqua rimuovere tutte le viti a testa tranne due alle 10 e alle 2 circa e Allentare le due viti rimanenti per permettere alla cassetta di essere sufficientemente separata dalla piastra tubiera per inserire un perno a testa piana o a un gancio in un foro di vite sulla parte superiore della cassetta e Attaccare un elevatore al perno o al gancio sollevare la cassetta per togliere il peso dalle due viti rimanenti dopodich rimuovere con attenzione le viti e la cassetta e Noncercare di installare una vite a occhiello filettata a macchina nel raccordo per lo sfiato della cassetta che presentano delle filettature sulle tubazioni e Per montare la cassetta ripetere l operazione al contrario utilizzando una nuova guarnizione Trattamento dell acqua Assicurarsi che la depressurizzazione o lo spurgo della torre siano operativi Impostare e utilizzare un buon programma di manutenzione per evitare la calcificazione della torre e del condensatore Bisogna essere consapevoli del fatto che l aria atmosferica contiene numerose sostanze contaminanti che accrescono la necessit di trattare correttamente l acqua L imp
122. r SETPOINTS Comp ressor Status 1 RUN 32 OFF 5 E Control Slope Gain PSI Yave Control Eror Gal Control Error Gain ae Control Range Man Control Range Max Salse Range Min Control Range Min Temp Max Start Position p Max Start Position Start Postion Start Position Temp Min Start Position p Min Start Position Minimum Start Position Stage Down CANCEL C p Valve Deadband Lift Valve Deadband Temp Valve Target Lift Valve Target Temp Temp Posizione er 85 F massima 29446 Posizione awio massima 759 o Posizione di awio minima Intervallo 10 99 10 99 da0a 100 da0a 100 da0a100 F da 17 78 37 786 0 100 da0a 100 F da 177837786 0 100 lt gt lt lt Los rl a BEA 0 CHANGE Commenti Controllo incremento per gradiente o innalzamento di temperatura Controllo incremento per errore o innalzamento di temperatura Posizione valvola massima ha priorit su tutte le altre impostazioni Posizione valvola minima ha priorit su tutte le altre impostazioni EWT del condensatore alla quale la valvola dowebbe essere aperta alla torre La posizione della valvola impostata su SP8 27 zii impostata sul Setpoint 6 Posizione iniziale della valvola quando EWT del condensatore ugu
123. r in grado di funzionare senza di esso Qualora il Touch Screen non dovesse essere utilizzabile non necessario dare nessun comando perch l unit continui a funzionare Il controllore dell unit pu essere utilizzato per visualizzare i dati operativi e se necessario modificare i setpoint D 00905 101 90 100 Arresto annuale Assistenza stagionale Prima dei periodi di arresto e del conseguente riavvio devono essere completate le seguenti procedure di assistenza In ambienti in cui il chiller pu essere soggetto a temperature di congelamento il condensatore e il chiller devono essere drenati da tutta l acqua Il soffiaggio di aria secca nel condensatore contribuir a far uscire l acqua E raccomandata anche la rimozione delle teste del condensatore Il condensatore e l evaporatore non sono autodrenanti e i tubi devono essere asciugati Se nei tubi e nei contenitori dovesse rimanere dell acqua questi potrebbero rompersi se soggetti a temperatura di congelamento La circolazione forzata dell antigelo nei circuiti dell acqua un metodo per evitare il congelamento 1 Adottare dei provvedimenti per evitare che il rubinetto di mandata nella linea di fornitura dell acqua venga accidentalmente aperto 2 Nel caso in cui si utilizzi una torre di raffreddamento e la pompa dell acqua sia esposta a temperature di congelamento assicurarsi di rimuovere il tappo di scarico della pompa e di non inserirlo di modo che l
124. ranno automaticamente gli avvii e le ore di esercizio 2 Vedere pagina 68 per ulteriori dettagli sul funzionamento della pompa D 00905 101 54 100 Setpoint dell ACQUA Figura 25 Schermata del setpoint dell ACQUA Unit Status Chiller A SETPOINTS Compressor Status RUN Hold o F PSI 2 OFF Awaiting Load gt D Leaving Water Temp Cool ets control target for evaporator leaving water temperature in COOL mode 135 to 80 Deg F 2 to 26 Deg Maximum Reset Delta T Start Reset Delta T LWT Reset Type Stage Delta T Startup Delta T Shutdown Delta T ow Leaving Water Temp Heat Leaving Water Temp Ice Leaving Water Temp Cool HISTORY Tabella 23 Impostazioni del setpoint dell ACQUA Impostare il reset massimo che si pu verificare in gradi 0 0 F da 0 0 a 20 0 da F se viene selezionato il reset della LWT o il reset d 17 78 17 78 a 6 67 massimo a un ingresso di 20 mA se viene selezionato 4 20 mA in SP7 10 0 F LUE Avvio reset Delta T 7 Li ia il delta T evap oltre il quale inizia il reset di 12 22 78 6 6 Selezionare il tipo di reset NONE per nessuno Tipo reset LWT 5 NESSU NESSUNO RETURN per resettare nuovamente l acqua refrigerata P NO RITORNO 4 20mA sulla base dell acqua in ingresso oppure 4 20 mA per il segnale analogico esterno da 0 5 a 5 F da Imposta la soglia di temperatura oltre la quale
125. ress alzata 000 0psi Press Alzata 000 0 VISUALIZZA COMP 3 psi Compressore EWWD Sistema non contenente olio menu vuoto VISUALIZZA COMP 4 F Temp Cavit 000 0F Temp Invert 000 0 Temp innalzamento 00 0F VISUALIZZA COMP 5 F Temp SH Aspirazione 000 0 00 0 Mandata 000 0 00 0 VISUALIZZA 6 psi F EvapSat 000 0 000 0 CondSat 000 0 000 0 VISUALIZZA 7 00000 10 Avvii 00000 NOTA La met destra della matrice continua alla pagina successiva D 00905 101 85 100 IMPOSTA SETPOINT IMPOSTA SP COMP 1 1 IMPOSTA LMT ALLARME 1 IMPOSTA PASSWORD Limite richiesta spento TrattenerePrEvBassa 33psi Inserire Minimo Ampere 040 ScaricarePrEvbassa 31psi Password 00000 Massimo Ampere 100 FermarePrEvbassa 29psi Accesso negato IMPOSTA SP COMP 2 IMPOSTA LMT ALLARME 2 IMPOSTA PASSWORD 2 Modalit Stadio Normale PrCondAlta 140psi Password Tecn SequenzaStadio 01 TempMandata Elev 00000 00000 Max Compr accesi 01 Caricare 170 F Accesso negato TempMandata Elev Fermare 190 F IMPOSTA SP COMP 3 IMPOSTA LMT ALLARME 3 StadioDeltaT 1 0 F Compressore EWWD 03 min Sistema non contenente olio Start Start 40 min pagina maschera in bianco IMPOSTA SP COMP 4 IMPOSTA LMT ALLARME 4 Carico Pieno 300 sec Targa Aumento Str 20 F identificativa RLA 085 Aumento Tmp In funzione 06 F SogliaCorMtr 10 IMPOST
126. ressore in standby basculante Tutti i controllori dei compressori devono avere la stessa impostazione per questo setpoint IMPOSTA SP 3 StadioDeltaT 1 0 F Stop Start 03 min Start Start 40min IMPOSTA SP COMP N 4 Targa identificativa RLA 085 La temporizzazione di pieno carico uno dei diversi indicatori di pieno carico ovvero dei parametri che indicano la condizione di pieno carico del compressore IMPOSTA SP COMP N 5 Capacit nom 0100T Bypassgascaldo D 00905 101 75 100 Ignorare l impostazione di bypass gas caldo I chiller EWWD non sono equipaggiati per questo IMPOSTA SP COMP N 6 TmrIntrlok 010sec TimerScaricamento 03 Osec Max Str Ignorare l impostazione Max Str LWT D 00905 101 76 100 IMPOSTA COMP N 7 EWWD Automatico Controllo Paletta menu vuoto Ignorare questo menu sui chiller EWWD IMPOSTA COMP N 8 MAX Kw 076 0 Ritardo Avvio 000Sec Abbassamento 060Sec Parametri di avvicendamento Determinazione del pieno carico Ogni compressore stabilisce se ha raggiunto la propria capacit massima o la capacit massima consentita e in questo caso imposta l indicatore di pieno carico L indicatore informa gli altri componenti della condizione di pieno carico del compressore L indicatore impostato pieno carico quando sono soddisfatte una o pi delle seguenti condizioni Il compressore ha r
127. rico IN FUNZIONE Saracinesche di scarico Corrente max IN FUNZIONE Saracin tratt Corr max Prevale sul comando della temperatura dell acqua IN FUNZIONE Saracin manuali e Velocit IN FUNZIONE Saracin di carico Velocit Manuale IN FUNZIONE Saracin tratt Velocit Manuale IN FUNZIONE Saracin di scarico Velocit Manuale IN FUNZIONE Velocit di scarico Saracinesche manuali IN FUNZIONE Manten velocit Saracinesche Manuali IN FUNZIONE Velocit di scarico Saracinesche Manuali Utilizzato per scopi di servizio password T necessaria Azionato dal controllore del compressore IN FUNZIONE Saracin di scarico Ritardo Avviamento IN FUNZIONE Saracin tratt Press Evap IN FUNZIONE Saracin di scarico Press Evap IN FUNZIONE Saracin di scarico Carico controllato IN FUNZIONE Saracin tratt Carico controllato IN FUNZIONE Saracin di carico Temp Mand IN FUNZIONE Saracin tratt Vel di riduzione IN FUNZIONE Saracin di scarico Limitazione richiesta IN FUNZIONE Saracin tratt Corr Min Prevale sul comando della temperatura dell acqua IN FUNZIONE Saracin di carico IN FUNZIONE Saracin tratt IN FUNZIONE Saracin di scarico Funzionamento normale ARRESTO Scarico Scarico durante la sequenza di arresto NOTE 1 I valori del conto alla rovescia del timer verranno
128. rme blu scuro OPERATING MANUAL consente di visualizzare il manuale in Adobe Pu essere scaricato attraverso la porta USB PARTS LIST permette di visualizzare il relativo elenco Su alcune unit potrebbe non essere attivo Schermate CRONOLOGIA Figura 27 Grafico di andamento della cronologia Water Temps Pressures 0 14 00 1 TIME of DAY Pressure HOURS SHOWN La panoramica sulla cronologia dell andamento consente all utente di visualizzare i vari parametri elencati nella parte destra della schermata Sulla sinistra si trova la scala della temperatura in F La scala sulla destra invece rappresenta la pressione in psi e la RLA La schermata pu visualizzare la cronologia per periodi di 8 ore 2 ore o 20 minuti premendo rispettivamente 8 2 o 1 3 Premendo il pulsante NOW per qualsiasi periodo di tempo si avvier la visualizzazione attuale con la cronologia che scorre dalla destra alla sinistra della schermata Con i pulsanti delle frecce si scorre il periodo di tempo avanti o indietro Ovviamente se selezionata la modalit NOW il pulsante avanti gt non si sposter Il pulsante COMP permette di passare dal compressore uno al due e viceversa D 00905 101 57 100 Figura 28 Cronologia degli allarmi Download floppy Alarm Color Code FAULT Compressor Shutdown or Start Aborted Corrective Action Limits Operation Some Way WARNING Notification Only No Effect On Chiller Control
129. rsi per es 1 2 3 4 i compressori si avvieranno sempre in quella sequenza ovvero il numero di sequenza avr la precedenza sulla sequenza di autobilanciamento HI EFF viene utilizzato con i chiller multipli e ogni qualvolta ci sia possibile fa funzionare un compressore per chiller PUMP avvia prima tutti i compressori sullo stesso chiller partendo dal chiller con il compressore che presenta il numero minore di avviamenti o dal numero di sequenza se sono diversi STANDBY viene utilizzato nei sistemi multicompressori Fa intervenire un compressore solo in caso di guasto di un altro compressore del sistema quando la capacit del compressore di standby deve necessariamente mantenere la temperatura dell acqua refrigerata Per ogni compressore viene impostata la sequenza di stadio e modalit NORMAL o STANDBY tutti 1 compressori possono avere lo stesso numero oppure un numero compreso tra 1 e il numero totale di compressori Il numero di sequenza ha la priorit su considerazioni di altro tipo Se a quattro compressori di un sistema vengono attribuiti numeri di sequenza da 1 a 4 i compressori si avvieranno sempre in questo ordine Nel caso in cui abbiano lo stesso numero invece seguiranno una sequenza automatica e modalit HI EFF o PUMP tutti i compressori devono avere lo stesso numero di sequenza e Comprs ON limita il numero di compressori a cui consentito funzionare in sistemi multicompressori Consente un comp
130. scaldamento mandata Temperatura mandata Temperatura satura del condensatore Error Nel contesto del presente manuale per Errore si intende la differenza tra il valore attuale di una variabile e l impostazione da raggiungere o il setpoint Evaporator Approach La temperatura d approccio evaporatore calcolata per ogni circuito con la seguente equazione Temperatura approccio evaporatore LWT Temperatura satura evaporatore Evap Hold loading Si tratta di un setpoint che stabilisce la pressione minima all evaporatore al raggiungibile dal chiller Segnala che l unit a pieno carico verificher escludendo ulteriori incrementi di carico che farebbero ulteriormente abbassare la pressione Evap Recirc Evaporation Recirculation Timer E una funzione di temporizzazione pari di default a 30 secondi che ritarda le letture dell acqua refrigerata per la durata della Questo ritardo consente ai sensori dell acqua refrigerata di effettuare una lettura pi accurata della temperatura dell acqua refrigerata EXV Valvola di espansione elettronica utilizzata per controllare il flusso del refrigerante all evaporatore e comandata dal microprocessore del circuito D 00905 101 6 100 Load Limit Segnale esterno da tastiera BAS o un segnale 4 20 mA che limita il carico del compressore a una percentuale stabilita rispetto al pieno carico Utilizzato per limitare la potenza elettrica assorbita dall unit Load Balance Lo
131. set NESSUNO DTResetMax 00 0 F DTResetAvvio 10 0 F Capacit Nom 0100T Capacit Nom 0100T Gelo Evap 34 0 F 1 116 Gelo 34 0 1 116 Valvola Sp tipo Valvola DB tipo IMPOSTA SP UNIT 6 Carico leggero OFF LimiteAmperelnizio 04096 IMPOSTA SP COMP 6 Tmrinterlok 010sec TimerScarico 030 sec IMPOSTA SP COMP 2 6 TimerScarico 060 sec TimerPostlub 030 sec IMPOSTA SP TORRE 6 PosizioneAvvioValvola Min 010 a 060 F Max 090 090 F AumentoCaricoLeggero 05min Registro allarmi 25 IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP SP COMP 7 IMPOSTA SP TORRE descrizione 7 7 EWWD Automatico 7 HH MM SS Portate LWT EWWD Automatico Controllo Paletta Intervallo Controllo MM GG AA Max 0 5 F min Controllo Paletta pagina maschera in Valvola Min 0 1 F min pagina maschera in bianco Min 010 bianco 090 IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP SP COMP 8 IMPOSTA SP TORRE 8 8 MAX KW 76 0 8 TmrRicEvap 0 5min MAX KW 76 0 Ritardo Avvio 000Sec Circuito Controllo PD PompawVAP 1 Ritardo Avvio Abbassamento 060Sec Incremento Errore 25 SOLO 000Sec Incremento Gradiente PompaCond 1 Abbassamento 25 SOLO 060Sec IMPOSTA SP UNIT IMPOSTA SP COMP COMP 9 9 9 Protocollo M BUS Templifier Src Acqua Protocollo M BUS MSTR Nessun Avvio MSTR Numero ident 001 070 F Numero ident
132. si una condizione pericolosa se si fornisce l alimentazione a uno starter del motore del compressore difettoso che sia stato bruciato Tale condizione esistere senza che l individuo che avvia l apparecchiatura ne sia a conoscenza E un buon momento per controllare la resistenza degli avvolgimenti del motore a terra Il controllo e la registrazione semestrale della resistenza forniranno un registro dell eventuale deterioramento dell isolamento degli avvolgimenti Tutte le unit nuove hanno ben al di l di 100 megaohm di resistenza tra i terminali di qualunque motore e la terra Ogniqualvolta si riscontrino grandi discrepanze nelle letture o si ottengano letture uniformi di meno di 50 megaohm la copertura del motore deve essere rimossa per ispezionare gli avvolgimenti prima dell avvio dell unit Le letture uniformi di meno di 4 megaohm indicano un imminente guasto al motore il quale deve essere sostituito o riparato Effettuare la riparazione prima che si verifichi il guasto pu far risparmiare una gran quantit di tempo e lavoro impiegati nella pulizia del sistema dopo la bruciatura del motore D 00905 101 91 100 4 5 Il circuito di controllo deve essere sempre sotto tensione tranne durante l assistenza Se il circuito di controllo stato spento e l olio freddo mettere sotto tensione i riscaldatori di olio e lasciare al riscaldatore 24 ore per rimuovere il refrigerante dall olio prima dell avvio Controllare
133. sta sul lato destro della schermata di visualizzazione e rimarr visibile fino a che non verr premuto un altro pulsante di display come ad esempio STATE VO ecc D EOMWC00905 101T 38 100 Figura 12 Menu di visualizzazione Unit Status Chiller A COOL AUTO Remote Switch Chiller Control Compressor Status O VI EW Ge 7 2 OFF Awaiting Load Compressor 7 STATE Compressor LABELED BAR GRAPHS Unit i Exit Menu Evaporator GT COND Al Menu di visualizzazione si accede premendo il pulsante MENU dalla schermata di visualizzazione dettagli Come mostrato nella figura sopra dalla schermata menu si accede a varie schermate informative Figura 13 Schermata di visualizzazione dello stato del compressore Per esempio premendo il pulsante State del compressore sulla schermata Menu nella 12 si visualizzer la schermata mostrata nella Figura 13 sul lato destro della schermata Menu e della schermata di visualizzazione dettagli La schermata dello stato del compressore fondamentalmente una raccolta di eventi attraverso i quali passa il chiller durante la fase di avviamento Una luce verde grigio chiaro nella figura indica che un particolare requisito della sequenza stato soddisfatto Si raccomanda osservare questa schermata durante la sequenza di avviamento Si possono vedere i requisiti accendersi man mano che vengono soddisfatti e verificare rapidamente la ragione di un mancato avvi
134. ta Ingresso digitale Pressione alta Arresto rapido Temperatura motore alta Ingresso digitale Temperatura alta Arresto rapido Aumento Aspirazione elevato SH In fase di avvio Aumento Aspirazione elevato SH In funzione Temp gt Aumento Aspir elevato SH Avvio SP durante i primi 5 minuti di funzionamento del compressore Temp gt Aumento Aspir elevata SH SP in funzione durante i primi 5 minuti di funzionamento del compressore Arresto rapido Arresto rapido Mancato arresto del compressore RLA gt SP Soglia di corrente del motore con compressore spento per 30 sec Avvertimentoo Guasto allo starter Ingresso digitale guasto starter Guasto E Stato compressore AVVIO INTERLOCK IN FUNZIONE o SCARICO Arresto rapido Guasto sensore temperatura acqua in uscita dall evaporatore Sensore in cortocircuito o aperto Arresto rapido Guasto sensore pressione evaporatore Sensore in cortocircuito o aperto Arresto rapido Guasto sensore pressione condensatore Sensore in cortocircuito o aperto Arresto rapido Guasto sensore temperatura aspirazione Sensore in cortocircuito o aperto Arresto rapido Guasto sensore temperatura mandata Sensore in cortocircuito o aperto Arresto rapido Perdita flusso acqua all evaporatore Flusso evaporatore Assenza di flusso per gt 10 sec Arresto rapido Perdita flusso acqua al condensatore Flusso condensatore D
135. ta il valore secondo l impostazione originale della fabbrica INCREMENTO Tastof Incrementa il valore o seleziona l elemento successivo in un elenco DECREMENTO Tasto Riduce il valore o seleziona l elemento precedente in un elenco Durante la modalit edit il display mostra sulla parte destra un pannello menu della larghezza di due caratteri come mostrato di seguito D 00905 101 83 100 IMPOSTA SP UNITA X dati dati dati Possono essere compilati altri campi premendo il tasto INVIO finch non viene selezionato il campo desiderato Quando selezionato l ultimo campo la pressione del tasto INVIO riporta il display al di fuori della modalit edit in modalit scorri Allarmi Quando si verifica un allarme il tipo di allarme la data e l ora vengono memorizzati nel buffer degli allarmi attivi corrispondente a quell allarme visualizzato sulle schermate degli allarmi attivi e nel buffer del registro allarmi visualizzato sulle schermate del registro allarmi I buffer degli allarmi attivi tengono una registrazione dell ultima occorrenza di ogni allarme nonch l indicazione della loro eventuale cancellazione L allarme pu essere cancellato premendo il tasto Edit Per ogni allarme disponibile un buffer separato Pressione cond alta Protezione gelo evaporatore ecc Il buffer della cronologia degli allarmi tiene un archivio cronologico degli ultimi 25 allarmi di qualunque tipo Lingue del disp
136. tadio 1 attivo Temp OPPURE Innalzamento Stadio 2 attivo Temp OPPURE Innalzamento Stadio 3 attivo Temp OPPURE Innalzamento Stadio 4 attivo Temp OPPURE Innalzamento Arresto sequenziale a Avvio sequenziale a Il timer dell avvio sequenziale si avvia quando si avvia la pompa del condensatore Il primo stadio si attiva quando vengono soddisfatte le seguenti condizioni e Il timer dell avvio sequenziale termina e L ECWT gt Setpoint stadio 1 attivo Temp solo se il setpoint di controllo della torre Temperatura e La pressione di alzata gt Setpoint stadio 1 attivo Innalzamento solo se il setpoint di controllo della torre Innalzamento e La posizione della valvola di bypass gt dell avvio sequenziale al setpoint solo se il setpoint di controllo Valvola VFD Stadio valvola Possono attivarsi degli stadi aggiuntivi fino al numero specificato dal setpoint degli stadi della torre quando le condizioni sopra citate vengono soddisfatte per lo stadio successivo pi la condizione seguente e La velocit del VFD lt dell avvio sequenziale al setpoint solo se il setpoint di controllo Valvola VFD Stadio VFD OPPURE Valvola SP StadioVFD L arresto sequenziale si verifica quando vengono soddisfatte le seguenti condizioni e timer dell arresto sequenziale termina e L ECWT lt Setpoint stadio X attivo Temp Punto setpoint Temp differenziale stadio solo se il setpoint del controllo della torre Tempera
137. to di capacit Se il prelievo di corrente supera del 5 o pi questo valore l unit inizier a ridurre la capacit Limite di corrente minimo Il prelievo di corrente minimo da parte del compressore pu essere limitato tramite il setpoint di corrente minima Se il prelievo di corrente scende al di sotto del valore limite l unit inibir la riduzione di capacit Limite di corrente massimo Il prelievo massimo di corrente da parte del compressore sempre limitato dal setpoint di corrente massima Questa limitazione ha priorit su tutte le altre funzioni compreso il controllo manuale della capacit Se il prelievo di corrente oltrepassa il valore limite l unit inibir l aumento di capacit Se il prelievo di corrente supera del 5 o pi questo valore l unit inizier a ridurre la capacit D 00905 101 28 100 Controllori a bordo compressore Ciascun compressore dotato di controllori a microprocessore e sensori che svolgono una funzione di controllo e acquisizione dati I dati vengono trasmessi ad altri controllori e all OITS attraverso la rete di comunicazione multi unit I controllori a bordo macchina sono costituiti da Controllore del compressore il processore centrale del compressore Viene aggiornato in modo continuo con dati importanti dal controllore motore cuscinetti e dai sensori esterni Un importante funzione il controllo della velocit del compressore e del funzionamento delle sarac
138. to alla versione attuale del manuale di installazione IM 1029 per informazioni sull installazione dell unit AAVVERTENZA Pericolo di scossa elettrica L uso improprio della presente apparecchiatura pu causare lesioni alla persona o danni all apparecchiatura L apparecchiatura deve essere adeguatamente collegata a terra collegamenti al pannello di controllo MicroTech Il cos come la manutenzione dello stesso devono essere eseguiti esclusivamente da personale ben informato sul funzionamento dell apparecchiatura Componenti sensibili all elettricit statica Una scarica di elettricit statica durante la manipolazione delle schede del circuito elettronico pu causare danni ai componenti Prima di eseguire qualsiasi lavoro di manutenzione scaricare l elettricit statica toccando il metallo nudo presente all interno del pannello di controllo Non scollegare mai i cavi i morsetti delle schede e le prese di alimentazione quando il pannello e sotto tensione AVVISO Questa apparecchiatura genera utilizza e pu irradiare energia a radiofrequenza e se non installata e utilizzata in conformit con il presente manuale d istruzioni pu causare interferenze alle radiocomunicazioni E probabile che la messa in servizio della presente apparecchiatura in un area residenziale causi interferenze dannose In questo caso all utilizzatore sar richiesto di correggere l interferenza a spese del proprietario D
139. to elettrico on off remoto mostrato nella Figura 8 a pagina 31 Un segnale di avviamento pu essere dato in qualunque momento successivo al segnale di arresto poich il timer start to start di tre minuti sar attivo Alimentazione di controllo del chiller Per il corretto funzionamento con l alimentazione di standby l alimentazione dei circuiti di controllo del chiller deve avvenire da un trasformatore montato sull unit cos come stato previsto in fabbrica Non alimentare i circuiti di controllo del chiller da una fonte esterna poich il chiller potrebbe non avvertire una perdita di alimentazione ed eseguire una normale sequenza di arresto Impostazione chiller multiplo Descrizione dei componenti Impostazione della comunicazione Il cablaggio e l impostazione della comunicazione necessari per il funzionamento del sistema a compressore doppio vengono eseguiti in fabbrica e devono essere ricontrollati al primo avvio del chiller dopo l installazione o in caso di modifiche all hardware di controllo del chiller Il cablaggio di comunicazione RS485 tra i chiller deve essere eseguito sul posto prima dell avviamento e installato come un sistema di cablaggio NEC Classe 1 D 00905 101 11 100 Tabella 1 Impostazioni dell interruttore DIP d indirizzo per controllori che utilizzano la comunicazione Multi chiller Chiller Comp 1 Unit Riservato Interfaccia Riservato Controllore operatore 1 7 100000 111000 9 100100
140. tra servono per selezionare un setpoint particolare Il setpoint selezionato apparir in blu sulla schermata cosi come la sua descrizione con l insieme delle impostazioni disponibili nella casella in alto a sinistra Procedura per la modifica di un setpoint Un elenco di setpoint il loro valore di default l intervallo delle impostazioni disponibili e l autorit della password si trovano nella Tabella 6 a pagina 20 per l unit e nella Errore L origine riferimento non stata trovata a pagina Errore Il segnalibro non definito per il compressore 1 Premere il gruppo di setpoint applicabile A questa sezione segue una spiegazione completa del contenuto del setpoint di ciascun gruppo 2 Selezionare il setpoint desiderato premendo il pulsante numerato D EOMWCO00905 10IT 42 100 T Premere il pulsante CHANGE il quale indica che si vuole modificare il valore di un setpoint La schermata KEYBOARD si aprir automaticamente per facilitare l inserimento della password e La password del livello Operatore 100 e La password del livello Responsabile 2001 e T Password del livello Tecnico Premere i numeri necessari sul tastierino numerico per inserire la password Tra la digitazione dei numeri sulla tastiera e la registrazione dei dati immessi intercorre un breve ritardo Prima di premere il numero successivo assicurarsi che nella finestra compaia un asterisco Premere ENTER per ritornare alla schermata del SETPOI
141. tri evidente alcuna pressione potrebbe essersi verificata una perdita che ha scaricato l intera carica del refrigerante In tal caso l unit deve essere testata contro le perdite per stabilire l ubicazione della perdita Prove di perdite In caso di perdita dell intera carica del refrigerante l unit deve essere controllata per verificare che non vi siano perdite prima di caricare tutto il sistema Questa operazione pu essere effettuata caricando nel sistema refrigerante sufficiente a far aumentare la pressione fino a circa 10 psig 69 e aggiungendo azoto secco sufficiente a portare la pressione fino a un massimo di 125 psig 860 kPa Testare l eventuale presenza di perdite con un rilevatore elettronico di perdite I rilevatori di perdite di alogenuro non funzionano con l R 134a Il flusso dell acqua attraverso i recipienti deve essere conservato ogniqualvolta il refrigerante viene aggiunto o rimosso dal sistema A AVVERTENZA Non usare n ossigeno n una miscela di refrigerante e aria per far aumentare la pressione poich pu verificarsi un esplosione che pu causare gravi lesioni personali Se nei giunti saldati o brasati vengono riscontrate delle perdite o se necesario sostituire una guamizione scaricare la pressione di prova nel sistema prima di procedere Peri giunti di rame necessaria la brasatura Dopo aver effettuato qualunque riparazione necessaria evacuare il sistema come descritto nella sezione seg
142. tura e La pressione di alzata lt Setpoint stadio X attivo Innalzamento Punto setpoint Innalzamento differenziale stadio solo se il setpoint del controllo della torre Innalzamento e La posizione della valvola di bypass lt dell arresto sequenziale al setpoint solo se il setpoint di controllo Valvola VFD Stadio valvola e La velocit del VFD lt dell arresto sequenziale al setpoint solo se il setpoint di controllo Valvola VFD Stadio VFD OPPURE Valvola SP Stadio VFD Ogni evento di avvio o arresto sequenziale riavvia sia il timer dell avvio sequenziale che il timer dell arresto sequenziale Viene accesa solo un uscita della ventola alla volta salvo che tutte le uscite si spengano quando lo stato della pompa del condensatore uguale a OFF Controllo dell uscita analogica Ogni uscita analogica controllata in base alle seguenti regole ai seguenti algoritmi e in base all impostazione del setpoint della modalit compressore su AUTO o MANUALE funzionamento normale oppure su TEST modalit test Tutte le uscite sono inizializzate a 0 con alimentazione accesa D 00905 101 81 100 Valvola di bypass della torre di raffreddamento Quando il setpoint di controllo Valvola VFD impostato su Nessuno OPPURE su Stadio VFD questa uscita impostata su 0 Altrimenti viene controllata come descritto di seguito Posizione iniziale della valvola Quando la pompa del condensatore non nello stato IN F
143. uente Evacuazione Dopo aver stabilito che non vi sono perdite di refrigerante il sistema deve essere evacuato utilizzando una pompa a vuoto con una capacit che riduca il vuoto ad almeno 1000 micron di mercurio D 00905 101 95 100 Il pi lontano possibile dalla pompa a vuoto devono essere collegati un manometro a mercurio o un vacuometro elettronico o di altro tipo Per le letture al di sotto dei 1000 micron deve essere utilizzato un vacuometro elettronico o di altro tipo Si raccomanda il metodo dell evacuazione tripla che particolarmente utile se la pompa a vuoto non in grado di ottenere il millimetro di vuoto desiderato Il sistema viene dapprima evacuato a circa 73 centimetri di mercurio Dopodich al sistema viene aggiunto dell azoto secco per far aumentare la pressione fino a zero psi Il sistema viene nuovamente evacuato a circa 73 centimetri di mercurio Questa procedura viene ripetuta per tre volte Con la prima interruzione verr rimosso il 90 delle miscele non condensabili e con la seconda circa il 90 di quelle restanti in seguito alla prima Dopo la terza rimarr solo 1 10 1 di miscele non condensabili Carica del sistema Ichiller di acqua Daikin vengono testati contro le perdite in fabbrica e spediti con la carica corretta di refrigerante come indicato sulla targa identificativa dell unit Nel caso in cui si perdesse la carica di refrigerante a causa di danni causati durante la spedizione cari
144. ve essere collegato nel pannello di controllo vedere Errore L origine riferimento non stata trovata a pagina Errore Il segnalibro non definito BAS L ingresso BAS collegato sul campo in una scheda installata in fabbrica sul controllore dell unit Interruttori del pannello di controllo Il pannello di controllo dell unit adiacente al Pannello di interfaccia presenta degli interruttori all interno del pannello per l arresto dell unit e dei compressori Quando l interruttore UNIT in posizione OFF il chiller si arrester con la normale sequenza di arresto sia che siano accesi uno o due compressori L interruttore o gli interruttori COMPRESSORE due sulle unit a compressore doppio arresteranno subito il compressore senza seguire la sequenza di arresto quando posti in posizione OFF E equivalente a un interruttore di arresto di emergenza Modifica dei setpoint I setpoint vengono facilmente modificati sul Touch Screen Interfaccia Operatore OITS Una descrizione completa della procedura inizia a pagina 42 I setpoint possono anche essere modificati nel controllore dell unit ma tale procedura non raccomandata tranne che in caso di emergenza durante la quale l OITS non disponibile Allarmi In caso di allarme nella parte centrale inferiore di qualsiasi schermata si illumina una segnalazione luminosa rossa di ALLARME Se l allarme remoto opzionale collegato anch esso sar messo sotto tensione Esistono tre
145. zionare la valvola di servizio in posizione aperta A ATTENZIONE IMPORTANTE A questo punto si deve interrompere la procedura di carica per effettuare alcuni controlli di preavvio prima del completamento della carica del refrigerante In questo momento il compressore non deve essere avviato Deve prima essere completato il controllo preliminare NOTA Il rispetto di tutti i regolamenti locali nazionali e internazionali riguardanti il trattamento e l emissione di refrigeranti della massima importanza D 00905 101 96 100 Programma di manutenzione Semi Annually As Required By Performance Compressore A Valutazione della prestazione Registro e Analisi B Motore Bilanciamento degli ampere entro il 1096 Controllo terminali serrare i collegamenti pulire la porcellana e Raffreddamento motore controllare la temperatura C Funzionamento palette Carichi compressore Azionare interruttore manuale Registrare ampere motore Scarichi compressore Azionare interruttore manuale Registrare ampere motore Palette tratterranno posizionare interruttore manuale su trattieni Osservare temp acqua e registrare ampere D Controllo compressore interno Il Comandi A Comandi di funzionamento Controllare impostazioni e funzionamento Controllare impostazione controllo palette e funzionamento Verificare comando limite carico motore e Verificare funzionamento bilanciamento carico B Comandi
146. zione 1 Ogni compressore in standby deve avere un numero di sequenza superiore o uguale a tutti i compressori attivi rispetto ai quali si trova in standby 2 Tutti i compressori presenti in un gruppo a priorit efficienza o priorit pompa devono essere impostati con lo stesso numero di sequenza Controllo dello stato del compressore Comp State Il funzionamento del compressore controllato secondo lo schema stato transizione mostrato di seguito Per mantenere lo stato attuale OFF START INTLOK RUN UNLOAD o STOP deve essere utilizzata una variabile di stato Comp State Le transizioni da uno stato all altro sono controllate dalle dichiarazioni di condizione presenti nelle caselle TEST Le caselle TASK indicano le azioni che devono essere eseguite Figura 6 Stato del compressore EST Stato unit AUTO e Stato evap RUN eSuccessivo acceso S e e Avvio sequenziale adesso S e Modalit unit NO Spento ISCALDAMENTO OPPURE Temperatura LWTEv gt Fonte Nessun avvio SP e N Timer Start Start scaduto e Timer Stop Start scaduto e AZIONE Riavviare timer start start 8 Corrente motore lt SP soglia corrente motore amp Timer di STOP scaduto RitardoChiusura TEST Spegnimento manuale DI spentoO Stato unit spentoO ARRESTO O Allarme di sicurezza Palette TEST Spegnimento manuale DI spentoO Palette chiuse O Stato unit spento O Timer scaricamento scaduto O Allarme

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