manuale d`uso e m anutenzione use and
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1. FIG 5 Posizionare le camme finecorsa come in fig 5 e ciascuna vicino ad un estremo della cremagliera Portare manualmente anta in posizione completamente aperta e fissare le staffe finecorsa sulla cremagliera in modo che il finecorsa superi per circa i due terzi la lunghezza della staffa Ripetere l operazione con lanta completamente chiusa Dare alimentazione ed eseguire alcune manovre di apertura e chiusura vedere le istruzioni di avviamento contenute nel manuale di installazione della centralina di comando Regolare la posizione del finecorsa in modo che il cancello si fermi circa 20 mm prima delle battute di apertura e chiusura 17 eo ei e e gui l O 0060 Opening solutions 7 SBLOCCO MANUALE FIG 6 Per le manovre di emergenza black out e nelle fasi di installazione del motoriduttore occorre procedere allo sbloccaggio dell albero di uscita come segue inserire la chiave in dotazione nella serratura posta nella leva di sbloccasggio e ruotare la chiave di 902. FIG 5 Manually position the gate completely open and fasten the limit switch brackets 1 2 onto the rack so that the limit switch lever exceeds the length of the brackets by approximately two thirds Repeat the operation with gate completely closed Provide power and carry out some opening and closing operations see control board user manual Adjust the limit switch brackets so that the gate stops approximately 20 mm before the opening and closing stops ees 0 qui J 7 UNLOCKING THE MOTOR MANUALLY FIG 6 RELEASE INSTRUCTION In case of fault or power failure insert the key in the lever lock and turn it of 90 CW Pull and turn the lever approx 90 until it stops and the gate move manually amp WARNING perform locking and lock release operations with motor cut off LOCK INSTRUCTION To re lock the gearmotor return the lever in closed position and lock it and take the key away 8 ADJUSTING THE CLUTCH ONLY FOR QK M1500 AND QK M2000 MODELS With a spanner turn the adjusting bolt
3. Temp di esercizio C Min Max 30 70 Termoprotezione C 140 Classe di isolamento Ciclo di lavoro Dimensioni a b c mm 330 310 190 350 310 235 Peso kg Dimensioni a altezza b lunghezza c spessore 1 PRIMA DELL INSTALLAZIONE Prima di procedere all installazione dell automazione occorre verificare che Le ruote del cancello siano montate in modo da rendere stabile il cancello e che siano in buono stato La rotaia di scorrimento sia libera diritta e pulita su tutta la sua lunghezza e con battute di arresto alle estremit La guida superiore sia in asse con la rotaia sia lubrificata e consenta un gioco di circa 1 mm all anta Si ricorda che Borinato F lli Snc responsabile solo degli articoli che produce e commercializza Il cancello una volta automatizzato diventa un macchinario ed quindi soggetto alle norme della Direttiva Macchine E quindi compito dell installatore verificarne la sicurezza ATTENZIONE Borinato F lli Snc non risponde di eventuali danni a persone animali o cose derivanti da modifiche alterazioni o migliorie apportate arbitrariamente da terzi ai suoi prodotti ee O qui 10 2 MATERIALI PER L INSTALLAZIONE FIG 1 Motoriduttore Piastra di fondazione Coppia di finecorsa camme Cremagliera modulo 4 Coppia di Tasselli M10 o Bulloni M10x25 oP on 3 POSIZIONAMENTO DELLA PIASTRA DI FONDAZIONE Predisporre uno scavo delle dimension
4. CCW for reducing the gate thrust CW for increasing the gate thrust e THE GATE THRUST SHALL BE ADJUSTED ACCORDING TO THE EN 12453 and 12455 ee 9 TYPICAL INSTALLATION bat T d A CONNECTIONS CABLES Cables section sgmm 1 POWER SUPPLY 3x1 5 2 TX PHOTOCELL ON POST 2x0 75 3 RX PHOTOCELL ON POST 4x0 75 4 TX PHOTOCELLS 2x0 75 6 RX PHOTOCELLS 4x0 75 5 KEY SELECTOR 3x1 7 FLASHING LAMP 2x1 8 AERIAL RG59 FOR THE ELECTRICAL CONNECTIONS REFER TO THE USER MANUAL OF THE CONTROL BOARD e ag ilo O JUI 000 66 opening solutions GENERAL ADVICE Install a gate s safety system that complies with current regulations Choose short routes for cables and keep power cables separate from control ones Install the control card in a waterproof box Please refer to current regulations when setting the gear motor
5. il passaggio alla gestione manuale agendo prima sul dispositivo di sblocco La presenza di un dispositivo automatico e di corrente elettrica comporta una particolare attenzione verso alcune situazioni non toccare l apparecchio con mani e o piedi bagnati o nudi disinnestare la corrente in caso di apertura della scatola comandi e o del riduttore non tirare il cavo di alimentazione per staccare la presa di corrente mettere in movimento il cancello solo quando completamente visibile tenersi fuori dal raggio di azione del cancello se questo in movimento aspettare fino a che non sia fermo non lasciare che bambini o animali giochino in prossimit del cancello non lasciare che bambini usino il telecomando o altri dispositivi di azionamento effettuare una manutenzione periodica in caso di guasto togliere l alimentazione e gestire il cancello manualmente solo se possibile e sicuro Astenersi da ogni intervento e chiamare un tecnico autorizzato 20 ees qui lo 0000 Opening solutions 22 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA da parte dell installatore Il sottoscritto Indirizzo in qualit di responsabile della messa in funzione dichiara che il prodotto Tipologia Ubicazione conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle direttive Direttiva Macchine 89 392CE e successive modificazioni Direttiva EMC 89 336 CE D Lgs 615 96 Direttiva BT 73 23 CE e 93 68 CE D Lgs 626 96 Diretti
6. in senso orario Estrarre e ruotare la leva di sblocco fino alla posizione di arresto Per il blocaggio procedere in maniera inversa 8 REGOLAZIONE FRIZIONE MECCANICA SOLO PER I MODELLI QK M1500 E QK M2000 FIG 7 Per regolare la forza di spinta sul cancello procedure come in fig 7 Con una chiave ruotare la vite posta alla sommita del motore In senso antiorario per ridurre la forza In senso orario per aumentare la forza 18e La forza di spinta deve essere regolata in accordo alle norme EN 12453 and 12455 qui e O O eo 00 Ach solutions 9 IMPIANTO TIPO H szemei b o did ei pull e FIG 9 Cavi di collegamento Sezione cavi 1 Alimentazione Motoriduttore 3x1 5 2 Collegamento Fotoc Trasmitt Su Colonnina 2x0 75 3 Collegamento Fotoc Ricevente Su Colonn
7. call an authorised technician MAINTENANCE The MOOVY SERIES geared motors are manufactured for long term use Nonetheless their normal operation can be compromised by the conditions of the gate therefore we will list some operations to keep the gate efficient Warning Non specialized staff cannot operate the gate during maintenance You are advised to cut the network power in order to avoid accidents or shocks If the power must be on for various inspections you are advised to check and or deactivate any possible control devices remote controls keyboards etc except for the devise used by the maintenance operator Routine maintenance Each of the following operations must be done when needed and in all cases at least every 6 months Gate Lubricate the gate s sliding wheels Check the cleanliness and air tightness of the rack Automation System Check the operation of the safety devices photo cells ribs torque limiter using the methods described by the suppliers Extraordinary Maintenance If special maintenance is required for mechanical parts you are advised to send the gear motor out for repairs to be performed by the technicians at the manufacturer jul 000 06 opening O e O DECLARATION OF COMPLIANCE by the installer The undersigned Address in charge of the set up declares that the product Gate type Location are in compliance with the essential safety requirements of t
8. a precisa il gioco tra denti della cremagliera pignone Muovere il cancello manualmente e completare il montaggio della cremagliera A montaggio ultimato controllare il gioco tra denti e fissare definitivamente la cremagliera 15 O2 gt r gt d4 ee e qui J L lit FIG 2 FIG 3 ee O qui lo 000000 solutions A VN E L ER A SA N K o W 7 G KE 7 a AT AT O CT TTT UL A FIG 4 6 POSIZIONAMENTO DELLE CAMME FINECORSA
9. ace the rack on pinion leaving at least 2 mm of gap between the gear teeth Fasten the rack to the gate in such manner that the bolts are in the middle of the rack slots in this way it shall be possible adjust in the future the right gap between the rack and pinion Move the gate manually to secure all rack pieces along its full length Once the rack has been installed finally check the gap of 2 mm between the pinion and the rack Finally secure the gearmotor with the nuts ee e qui J HHH HHH HHHI FLL FIG 2 FIG 3 ee O mmm TTT TTT K G ie AUNE TEI EET ET LO JAW Pa NI FIG 4 6 POSITIONING THE LIMIT SWITCHES BRACKETS CAMMES
10. ages to people animals or things due to unauthorised modifications alterations or betterments on its products by third parties qui 10 00 e e solutions 2 MATERIALS FOR INSTALLATION FIG 1 Gearmotor Counterplate Limit switches brackets cammes M4 rack M10 Anchor bolts OPEN 3 POSITIONING THE COUNTERPLATE Dig a concrete foundation base following measurements shown on fig 2 3 Position the counterplate making sure it is perfectly levelled and smooth and complying with the measurements shown on fig 2 3 Route the conduits through the base holes and let them come out for at least 25 cm If a concrete foundation base is already available do not unfold the anchor leaves and fasten the base only with the anchor bolts 4 POSITIONING THE GEARMOTOR Drill two holes g 10 mm on the concrete in correspondence of the holes of the counterplate Install the anchor bolts and fasten to the concrete Remove the gearmotor removable cover Position the gearmotor onto the counterplate Temporary fasten the gearmotor to the base by tightening the anchor bolt nuts The gearmotor position can be adjusted horizontally of approx 15 mm If the anchor bolts are not available it is possible using 2 bolts M10x25 The head of the bolts shall be tack welded to the base plate before the couterplate is embedded on the concrete 5 INSTALLING THE RACK Use a M4 Rack Release the gearmotor and set the gate in the open position Pl
11. he regulations v Regulation 89 392CE on Machinery and its subsequent amendments v EMC Regulation 89 336 CE Legislative Decree 615 96 v BT Regulation 73 23 CE e 93 68 CE Legislative Decree 626 96 v CE Machinery Directive 98 37 and directive 93 68 CE 72 23 CE 92 31 CE and also declares that the related and or specific national technical regulations have been followed v EN 12453 EN 12445 on Industrial Commercial and Residential Gates and Doors Safe Use of Motorized Doors Requirements and Classification Test Methods v EN 12604 EN 12605 on Industrial Commercial and Residential Gates and Doors Mechanical Aspects Reguirements and Classification Test Methods v CEI 64 8 Electrical Systems Using Nominal Tension Not Higher Than 1000V a c and 1500 V d c v EN 13241 1 Industrial commercial and garage doors and gates conformity evaluation 6 3 Notes Place and date eee szvsz 10 e os O o qui 10 Pp VT MOOVY AUTOMAZIONI PER CANCELLI SCORREVOLI O O O 0000 Opening solutions O2 gt r o n sec QUI ui lo 00060 ovening solutions DATI TECNICI QK M300B QK M600B QK M600 QK M800 QK M1200 QK M1500 p M2000 Alimentazione 230Vac 50Hz p 50Hz Potenza assorbita W 490 Assorbimento motore A e Condensatore incorporato uF Grado di protezione IP 44
12. i illustrate nelle Fig 2 3 ed eseguire il riempimento con calcestruzzo Posizionare la piastra di fondazione perfettamente orizzontale rispettando le distanze indicate nelle fig 2 3 Posizionare i cavi negli appositi fori predisposti lasciandoli fuoriuscire di circa 25 cm dalla base Se la fondazione amp gia predisposta posizionare la piastra senza piegare le due linguette e fissarla al calcestruzzo mediante due tasselli ad espansione 4 POSIZIONAMENTO DEL MOTORIDUTTORE Eseguire due fori g 10 mm sul calcestruzzo in corrispondenza dei fori 12 della base Inserire i due tasselli ad espansione ed ancorarli al calcestruzzo lasciando fuoriuscire la parte filettata di circa 20 mm Togliere il coperchio del motoriduttore Posizionare il motoriduttore sulla base e fissarlo temporaneamente con i due dadi dei tasselli La posizione del motoriduttore pud essere regolata orizzontalmente di circa 15 mm Se tasselli non sono disponibili possono essere utilizzati due bulloni M10x25 che devono per essere saldati alla piastra di fondazione prima della posa della stessa 5 INSTALLAZIONE DELLA CREMAGLIERA Utilizzare una cremagliera M4 Sbloccare il motoriduttore ved Fig 6 Posizionare il primo pezzo di cremagliera orizzontalmente sopra il pignone lasciando un gioco di 2 mm tra i denti Fig 3 Fissare la cremagliera al cancello con apposite viti in corrispondenza della mezzeria delle asole In questa maniera sara poi possibile regolare in manier
13. ina 4x0 75 4 Collegamento Fotoc Trasmittente 2x0 75 6 Collegamento Fotoc Ricevente 4x0 75 5 Selettore a chiave 3x1 7 Lampeggiante 2x1 8 Antenna RG59 PER COLLEGAMENTI ELETTRICI FAR RIFERIMENTO AL MANUALE DELLA CENTRALE DI COMANDO 19 qui lo 0000 oening solutions RACCOMANDAZIONI DI CARATTERE GENERALE Integrare la sicurezza del cancello conformemente alla normativa vigente Scegliere percorsi brevi per i cavi e separare i cavi di potenza dai cavi di comando Effettuare una corretta messa a terra dell impianto Per la messa a punto della coppia massima del motoriduttore attenersi alle normative in vigore UNI 8612 In accordo con la normativa europea in materia di sicurezza si consiglia di inserire un interruttore esterno per poter togliere l alimentazione in caso di manutenzione del cancello Verificare che ogni singolo dispositivo installato sia efficiente ed efficace Affiggere cartelli facilmente leggibili che informino della presenza del cancello motorizzato USO severamente vietato l utilizzo dell apparecchio per scopi diversi o in circostanze diverse da quelle menzionate La centralina elettronica presente nei motoriduttori permette il funzionamento in 2 differenti modalit automatico l impulso di comando esegue apertura e chiusura del cancello semiautomatico l impulso di comando esegue l apertura o la chiusura del cancello Nella condizione di mancata energia elettrica possibile
14. s maximum torque We advice you to install an outdoor switch in compliance with European standards on the issue of safety to turn the electricity off when servicing the gate Check that each single installed device is efficient and effective Affix easily readable signs warning about the presence of a motorised gate USE It is absolutely forbidden to use the device for any other purposes The installed electronic unit which must have built in electric friction allows to select the following functions automatic one control impulse will open or close the gate semi automatic one control impulse will open or close the gate In case of a blackout manual operation is possible by activating the unlocking device Having an automatic and electric power device requires special attention in a few situations not to touch the device with wet hands and or wet or bare feet to turn off electricity before opening the control box and or actuator not to pull the lead to pull the plug out to put the gate in movement only when it is completely visible to keep out of the gates range of action if it is moving Wait until it has stopped not to let children or animals play near the gate not to let children use the remote control or other operating devices to carry out routine maintenance in case of failure to turn off electricity and operate the gate manually only if it is possible and safe Refrain from touching the gate and
15. sl A T A L A N 0 MOOVY AUTOMATIONS FOR SLIDING GATES AUTOMAZIONI PER CANCELLI SCORREVOLI 00 ening solutions sec QUI ui lo 00060 oening solutions TECHNICAL FEATURES a M300B QK M600B QK M600 OK M800 QK M1200 OK M1500 pas M2000 Power 230Vac 50Hz Power absorbed W 490 Current absorbed motor A Incorporated capacitor uF Protection level IP Speed m s Max gate weight kg Working temp C Min Max 30 70 Thermal cut out C 140 Insulation class Work cycle Dimensions a b c mm 350 310 235 Weight kg Dimensions a height b length c width 1 BEFORE INSTALLING THE AUTOMATION Before installing the automation you must check that The wheels of the gate are attached to make the gate stable and must be in good condition The entire length of the fixed rail must be free of obstacles straight and clean and have stoppers at the ends The upper guide must be parallel to the rail and lubricated and it must allow for a clearance of about 1 mm from the door Borinato F lli Snc is liable only for products it manufactures and commercializes Once automated the gate becomes a machine and is therefore subject to the rules of the Machinery Directive It is on the installer to verify its security WARNING Borinato F lli Snc is not liable for any dam
16. va Macchine 98 37 CE e direttive 93 68 CE 72 23 CE 92 31 CE inoltre dichiara che sono state applicate le norme armonizzate e o le norme specifiche tecniche nazionali EN 12453 EN 12445 Cancelli e porte industriali commerciali e residenziali Sicurezza nell uso delle porte motorizzate Requisiti e classificazione Metodi di prova EN 12604 EN 12605 Cancelli e porte industriali commerciali e residenziali Aspetti meccanici Requisiti e classificazione Metodi di prova CEI 64 8 Impianti elettrici utilizzatori a tensione nominale non superiore a 1000V c a e 1500 V c c EN 13241 1 Porte e cancelli industriali commerciali e da garage valutazione di conformit 6 3 Luogo e data Timbro e firma O yui 000 00 AO vrh oP el A 23 eos e qui J Ce D 1095 Budapest Mester u 34 1141 Budapest Fogarasi ut 77 Tel 218 5542 215 9771 215 7550 Tel 220 7940 220 7814 220 7959 216 7017 216 7018 Fax 218 5542 220 8881 364 3428 Fax 220 7940 Mobil 30 940 1970 20 949 2688 Mobil 30 531 5454 30 939 9989 E mail delton delton hu Web www delton hu www kaputnyitunk hu The Manufacturer can technically improve the quality of its products without any prior notice Il Fabbricante pu apportare ai suoi prodotti modifiche tecniche migliorative AMA A
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