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MANUALE di Installazione, Uso e Manutenzione

1. Solo EDH F 921 Typ Only EDHF 921 L Nur pur 921 Seulement EDH F 921 pag 38 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 2 23 Schema frigorifero EDH F con n 2 circuiti e n 2 compressori Oenicos G 1 H20 in gt d 2 D LG Ee Salo EDM F 1462 Mur EDHF 1462 I e EDHF 1462 Seulement EDILF 1462 RO del 04 10 11 POWER EDH F n2 Circuito n 2 Compressori n2 Circuit n 2 Compressor n2 Kaeltekreis n2 Verdichter e n7 Circuits n 2 Compresseurs E le AC T cc CW E WMMMMD ANN g mt il A a 4 ACCESSORIO OPTIONAL L SONDERZUBEHOR ACCESSOIRE NON PRESENTE EDH F 332 502 i NOT PRESENT EDH F 332 502 LJ NICHT VERFUEGBAR EDHF 332 502 PAS PRESENT MODELE EDH F 332 502 F1100041 dwg Figura 2 24 Schema frigorifero EDH F con n 2 circuiti e n 4 compressori Oemicon mmc A Luo H amp H POWER EDH F n7 Circuito n 4 Compressori ev n2 Circuit n 4 Compressor S n2 Koeltekreis n amp Verdichter n7 Circuits n 4 Compresseurs Ac I MID A UR AD y 4 RO del 04 10 11 ACCESSORIO OPTIONAL Li SONDERZUBEHOR ACCESSOIRE F1100042 dwg EMIC
2. 5 t M e A CONNECTIONS L J CONNECTIONS VISTA FRONTALE VISTA FRONTALE VISTA LATERALE Si ricorda che la lunghezza equivalente di una tubazione data dal suo sviluppo geometrico aumentato della lunghezza equivalente delle valvole curve e raccordi presenti su di essa In mancanza di dati pi accurati si pu considerare la lunghezza equivalente pari a 1 5 2 volte la lunghezza geometrica della linea Le tubazioni di rame devono essere adeguatamente staffate in modo da sostenerle stabilmente consentendo al tempo stesso le dilatazioni termiche del tubo di rame Le linee debbono essere realizzate con tubi di rame specifico per impianti frigoriferi pulito e decapato nei diametri indicati in Tabella 3 4 ED X ed EDX F monocircuito Tabella 3 5 ED X bi circuito Tabella 3 6 EDX F bi circuito Tabella 3 7 ED E monocircuito e Tabella 3 8 ED E bicircuito EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 62 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Tabella 3 4 Diametri tubazioni frigorifere per ED X ed EDX F monocircuito m Lunghezza equivalente E E 10 metri 20 metri 40 metri s gls 2 2 3 3 gt 2 EE P PR SIS El E E E E E ex EIZI ss s8i s
3. esses 18 2 3 4 Batteria di espansione diretta con trattamento idrofilico 18 2 3 5 Resistenze elettriche optional een 19 2 3 6 Umidificatore OTI iO iio ig 19 2 3 7 Compressore i E 20 2 3 8 Tipologie di basamenti Eegeregie een eege 21 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 3 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 28 9 A peso iraniani 21 2 3 10 Quadro amO ana 22 2 3 11 Sistema di controllo is 22 2 3 12 Pannelli frontali con finestre di accesso ispezione i 23 2 3 13 Apertura quadro ISC TEE ES 25 2 83 14 Sezionatore generale lucchettabile interno od esterno 26 E NEED AA 28 O LLLI A Po M M 28 2 6 Eegenen 31 2 7 Schema Elettrico EE 42 2 0 EMISSIONE Sonora it 42 2 9 Disegno dimensionale ii AAA 42 2 9 1 Dimensioni Serie RE 43 2 9 2 Dimensioni Serie CDA ica 44 2 9 3 Dimensioni Serie RE 45 2 9 4 Dimensioni Serie EDXA F ein 46 2 9 5 Dimensioni Serie EDO cis 46 3 INSTALLAZIONE 47 3 1 Identificazione Rda 47 3 2 Ricevimento ed ispezione nn 47 ded AA a 47 3 4 PO O 49 3 5 Apertura e chiusura parnhelli x ccruiririvzioninzianiz sioridiiziiiisan 50 3 6 Collegamenti fri
4. 4 774 NOT PRESENT EDRF 332 502 NIGHT VERFUEGBAR EDILF JI2 502 PAS PRESENT MODELE EOXF 337502 POWER EDX F n2 Circuiti n 4 Compressori n2 Circuts n 4 Compressors n 2 Kaeltekreise n 4 Verdichtern EV n 2 Circuits nd Compresseurs Il Il Il TA tto L C RA III I D I PIDA A el Il IR D 1 6 1 KS a H20 in C Supplying Limit 1 Hai out gt PSH ACCESSORIO 7 OPTIONAL L 1 SOMDERZUBEHOR ACCESSOIRE F1100046 dwg EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 41 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 2 7 Schema Elettrico Lo schema dei circuiti elettrici di potenza e di controllo della macchina delle morsettiere e la relativa tabella che riassume le caratteristiche dei componenti utilizzati allegato al Manuale 2 8 Emissione sonora L unit non richiede la presenza di operatori essendo in grado di funzionare in modo autonomo ed automatico Non quindi necessario fornire i dati di rumore in corrispondenza delle postazioni di comando Vengono forniti comunque nel Catalogo generale per ambienti tecnologici e nella scheda tecnica il livello medio di pressione sonora ponderato A riferita a 2m di distanza dall unit in campo libero ISO 3746 con mandata e aspirazione aria canalizzate trann
5. CONDIZIONATORI di PRECISIONE con Condensazione ad Aria o Acqua MANUALE di Installazione Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione La Emicon A C S p A si riserva la possibilit di apportare modifiche ai propri prodotti e alla relativa documentazione senza doverne dare alcuna comunicazione EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 2 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 INDICE 1 INTRODUZIONE n 7 USER O A 8 1 2 IDA tit 8 1 3 Leggi e norme di riterimento See 9 1 4 AAA G G 9 E Xr C 10 7 5 Destinatari del E eis 10 1 7 Norme fondamentali di sicurezza esses reisen nennen nnne nana annu nnn 11 1 7 1 Avvertenze generali iori ii npe alal aio 11 Vs Uebb m Um m m TT 11 1 7 3 Controndicazioni d Uso rile 11 1 7 4 Zone SEENEN 11 L8 Req isiti del Personales a 12 2 DESCRIZIONE 13 2 1 Nomenclatura serie E ai 13 2 2 Configurazioni disponibili ege 13 2 3 Componenti principali E 16 di Talai e eaea A a 16 2 3 2 Ventilatori radiali AC Standard us iena 18 2 3 3 Ventilatori radiali EC Optional
6. Il display dell interfaccia utente del microprocessore consente fra l altro di visualizzare le seguenti informazioni e valori dei parametri di regolazione impostati e valori delle variabili funzionali e stato degli ingressi e delle uscite digitali ed analogici e stato funzionamento unit indicazioni di allerta e di allarme 2 3 12 Pannelli frontali con finestre di accesso ispezione Le unit della gamma ED Power Line sono state ideate e progettate con una doppia pannellatura frontale in modo da poter eseguire un ispezione visiva ed accesso dei componenti interni dell unit compressori batteria evaporante valvole termostatiche etc nonch il collegamento della strumentazione durante lo start up rimuovendo il pannello esterno vedi par 3 5 figura 3 3 e spostando lo sportellino che chiude la finestra d ispezione Il tutto senza dover fermare il funzionamento dell unit In figura 2 6 si mostrano le finestre d ispezione EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 23 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 2 6 Finestre di accesso ispezione 1 Svitare i tre dadi 2 Sollevare la finestra Ad intervento ultimato si deve procedere a ritroso in riferimento alla figura 2 6 per chiudere la finestra di ispezione e i pannelli esterni EMICON A C S P A
7. L utilizzo di concentrazioni di glicole etilenico in percentuale inferiore al previsto rischia di provocare congelamenti mentre l impiego in quantit superiore pu provocare una diminuzione delle prestazioni dell unit Verificare all inizio dell inverno la corretta concentrazione di glicole nell impianto utilizzare solo glicole etilenico o propilenico chimicamente inibito per evitare fenomeni corrosivi del circuito idraulico Non usare fluidi incongelabili aggressivi per il rame l acciaio e gli altri materiali presenti nell impianto consigliabile montare sull ingresso dell acqua ai condensatori un filtro con maglia non superiore a 1 mm Si consiglia di montare valvole a sfera di intercettazione all ingresso e all uscita dei condensatori per permettere l intercettazione idraulica del condizionatore in previsione di manutenzioni straordinarie l impiego di giunti a tre pezzi fra le valvole e il condizionatore faciliter queste operazioni La pressione di alimentazione idrica deve essere compresa tra 1 5 e 3 5 bar 3 7 Collegamento dello scarico condensa 3 7 1 Collegamento dello scarico condensa Il condizionatore dotato di una bacinella per la raccolta condensa posta sotto la batteria in materiale inossidabile peraluman La connessione realizzata tramite un tubo flessibile con sifone avente un diametro interno di EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39
8. Figura 3 8 Schema tubazioni ED H o EDH F e g CHILLER or DRY COOLER Il percorso di posa dei tubi dovr essere il pi breve possibile per diminuire la quantit di freon e di olio in circolo e le perdite di carico Se 1 tubi di rame devono incrociare cavi elettrici amp consigliabile isolarli per evitare il pericolo di correnti indotte Se la tubazione di mandata attraversa locali in cui soggiornano persone consigliabile inserire il pi vicino possibile al compressore un antivibrante e un silenziatore La coibentazione delle tubazioni salvo necessit particolari pu essere limitata ai seguenti tratti e tubazioni di aspirazione ED E e tubazioni di mandata ED X dove vengono lambite dall aa in mandata dall unit nel pavimento sopraelevato dove possono essere accessibili a persone non addette o a parti sensibili al calore per evitare bruciature e Tubazioni acqua EDX F ed EDH F vedi paragrafo 3 6 2 Durante la posa in opera le tubazioni frigorifere dovranno essere chiuse per impedire l ingresso di umidit e sporcizia Posare le tubazioni in modo che risulti agevole staffarle saldarle e ispezionarle EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 61 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 3 9 Schema per le connessioni
9. Resettare l interruttore di protezione e controllare l amperaggio ed assorbimenti del motore Intervento di protezione del trasformatore Controllare eventuali corto circuiti sul circuito ausiliario Contattore difettoso Riparare o sostituire il contattore I ventilatori non sono alimentati Controllare il circuito elettrico di alimentazione dei ventilatori La protezione termica del Controllare se il rotore bloccato o ventilatore blocca il suo S d l alimentazione non sufficiente o c funzionamento stata una perdita di fase Microprocessore non alimentato display spento Controllare eventuali corto circuiti sul circuito ausiliario Macchina OFF spenta posizione Impostare posizione ON dalla tastiera 5 4 Manutenzione straordinaria Le riparazioni dell unit dovranno essere eseguite da personale adeguatamente qualificato ed informato equipaggiato con dispositivi di protezione individuale conformemente alle leggi e ai regolamenti locali vigenti Oltre ai dispositivi di protezione personale necessari per la manipolazione del fluido nel caso in cui si debbano eseguire brasature o saldature in presenza di refrigerante il personale coinvolto dovr indossare un respiratore con filtro di protezione specifico per i possibili prodotti di decomposizione Il circuito frigorifero contiene refrigerante a pressione elevata E necessario scaricare completa
10. 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 In questi casi il condensatore ad acqua pu essere dotato di valvola pressostatica opzionale VP oppure VPC nel dimensionamento della pompa di circolazione occorre tenere conto anche della perdita di carico di tale componente Su richiesta i condensatori a piastre possono venire dimensionati per utilizzare una miscela di acqua e glicole etilenico in circuito chiuso raffreddata da uno scambiatore a ventilazione forzata dry cooler che dissipa il calore verso l atmosfera L uso di acqua glicolata permette il funzionamento del sistema frigorifero anche a basse temperature esterne Le percentuali di glicole etilenico da utilizzare si possono ricavare dalla Tabella 3 9 Tabella 3 9 Percentuale di glicole etilenico propilenico Percentuale di Percentuale di i A DONE Temperatura di glicole Temperatura di glicole etilenico dign Vol congelamento propilenico Vol congelamento 70 5 1 72 5 1 70 10 3 63 10 3 43 15 6 10 15 5 30 20 8 93 20 7 44 25 12 10 25 9 98 30 15 74 30 13 08 35 19 94 35 16 86 40 24 79 40 21 47 45 30 44 45 27 04 50 37 10 50 33 72 In questo tipo di utilizzo si deve prevedere un sistema per il controllo della temperatura del fluido incongelabile
11. GAS M 101 131 2x 3 4 GAS M 161 181 211 231 261 2x 1 GAS M 271 281 3 4 GAS M 282 4x 3 4 GAS M 331 1 GAS M 332 4x 3 4 GAS M 371 1 1 4 GAS M 372 4x 3 4 GAS M 421 1 1 4 GAS M 422 4x 3 4 GAS M 461 1 1 4 GAS M 462 ax L GASM 19 mm 3 4 GAS F 22 mm 501 11 4 GASM 502 4x 1 GASM 551 1 1 4 GAS M 1 GASF 552 4x 1 GAS M 591 2x 1 1 4 GAS M 592 4x 1 GAS M 642 4x 1 1 4 GASM 771 2x 2 GASM 772 4x 1 1 4 GAS M 852 921 2x 2 GASM 922 4x 1 1 4 GAS M 952 1 1 4 GAS F 991 2x 2 GASM 992 1022 4x 1 1 4 GAS M 1112 1122 1442 2x 2 1 2 GAS M 1 1 2 GAS F 1462 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 55 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Tabella 3 2 Y connessioni idrauliche per EDX F ACQUA T FREON REFRIGERATA BATTERIA CALDA 4 Umidificatore EDX F FREECOOLING condensa In Out inch In Out inch In Out inch interno In Out interno 211 12 16 ODM 1 GAS F 331 3 4 GASM 16 22 0DM 1 1 4 GAS F 332 2x 12 16 ODM 501 16 22 ODM 1 1 2 GAS F 1 GAS F 502 2x 16 22 ODM 771 22 28 ODM 19 mm 3 4 GAS F 22 mm 772 z 2x 16 22 ODM 1 1 4 GAS 22 28 ODM Il GARE 922 1442 2x 16 22 ODM 1 1 2 GASF 1462 Tabella 3 3 connessioni idrauliche per EDH F ACQU
12. costruita utilizzando la tecnologia di rivestimento dei pannelli Questi sono in lamiera zincata rivestisti con film protettivo in PVC Questa tecnologia permette di ottenere un elevata resistenza alla corrosione ed evita la formazione di blisters in condizioni di elevata umidit EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 7 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione TRATTAMENTO CHIMICO CHEMICAL TREATMENT ADESIVO GLUE METALLO DI BASE EUM NC BASE METAL FILM PROTETTIVO PROTECTIVE FIM TRATTAMENTO CHIMICO CHEMICAL TREATMENT A RICHIESTA PRIMER O BACKCOAT P PRIMER OR BACKCOAT ON DEMAND 1 1 Premessa Il presente documento nel seguito Manuale il cui testo originale stato redatto in lingua italiana realizzato in ottemperanza alle norme europee applicabili e contiene le informazioni necessarie per eseguire in modo corretto e senza rischi la movimentazione l installazione la messa in funzione l utilizzo la regolazione la manutenzione e lo smaltimento dell unit cui si riferisce Il Manuale deve essere letto per intero assieme a tutti i documenti ad esso allegati che ne costituiscono parte integrante prima di eseguire qualunque operazione sulla macchina e le prescrizioni in esso contenute devono essere seguite scrupolosamente La mancata osservanza delle indica
13. quando questi sono trifase qualora risultasse che questi ruotano in senso contrario al previsto sar r 1 necessario invertire due delle tre fasi sui morsetti di ingresso dell interruttore generale vedi Ga par 3 10 4 GENERICO Una volta che la macchina ha raggiunto un regime di funzionamento stabile il tecnico che sta eseguendo il primo avviamento dovr rilevare i parametri operativi I dati rilevati vanno registrati sull apposito Modulo di Primo Avviamento allegato al Manuale Una copia del Modulo di Primo Avviamento compilata in tutti i campi applicabili deve essere trasmessa al Costruttore per rendere operativa la garanzia dell apparecchio Durante le operazioni di primo avviamento il tecnico deve verificare che i dispositivi di sicurezza e di controllo stiano funzionando correttamente PERICOLO GENERICO 4 2 3 Spegnimento Per arrestare l unit si deve premere il pulsante ON OFF sulla tastiera del microprocessore commutandolo su OFF Se si prevede che la macchina rester in tale stato per oltre 24 ore si dovr ruotare l interruttore generale in EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 85 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione posizione OFF per togliere l alimentazione elettrica Se si sono riscontrate anomalie durante il funzionamento dell u
14. sottoposto ad una prova di tenuta Si devono annotare sul Registro la quantit ed il tipo di refrigerante utilizzato La tenuta dell unit dovr essere verificata entro un mese dalla riparazione di una perdita per verificare l efficacia dell intervento EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 105 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 106 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 6 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO All atto della dismissione dell unit necessario separare le parti che la compongono per essere inviate a raccolta differenziata Tale attivit deve essere eseguita da ditte specializzate nel rispetto delle leggi vigenti in materia ambientale Prima di procedere alla demolizione dell unit necessario svuotare il circuito frigorifero estraendone il refrigerante tramite un apposito recuperatore conforme alle disposizioni locali vigenti PERICOLO GENERICO PERICOLO GENERICO A A PERICOLO GENERICO PERICOLO GENERICO e E Le operazioni di recupero riutilizzo riciclo rigenerazione e smaltimento del r
15. via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 24 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 2 3 13 Apertura quadro elettrico Le unit della gamma ED Power Line sono provviste di una chiusura a chiave ed una senza chiave sullo sportello del quadro elettrico quest ultimo se previsto In figura 2 7 si mostra la chiusura a chiave GE Si consiglia di chiudere lo sportello del quadro elettrico tramite la serratura provvista di chiave Specialmente durante le operazioni di manutenzione si consiglia di spegnere l unit tramite sezionatore posizionandolo in posizione OFF e chiudere il quadro elettrico tramite chiave Figura 2 7 Quadro elettrico con chiusura a chiave 1 Per aprire il quadro elettrico si deve premere il bottone a estrarre la leva bp 2 Per chiudere il quadro elettrico si deve premere la leva b riportandola alla posizione iniziale vedi fig 1 Utilizzare la chiave per mettere in sicurezza il quadro elettrico EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 25 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 2 3 14 Sezionatore generale lucchettabile interno od esterno Le unit della gamma ED Power Line utilizzano sezionatori generali sia i
16. 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 67 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 19 mm al collettore di drenaggio il quale dovr rispettare una lieve pendenza verso il basso c a 1 in direzione dello scarico Per garantire lo scarico della condensa assicurarsi della presenza di un sifone al collettore di drenaggio 3 8 Collegamento della presa aria di rinnovo optional Il modulo presa aria di rinnovo optional viene installato internamente alla serie ED Power Line sul lato sinistro o su richiesta su quello destro Il condotto dell aria di rinnovo proveniente dalla presa esterna pi vicina deve essere fissato all apposito collare 100 mm situato sul pannello laterale dell unit Il modulo aria di rinnovo provvisto di un filtro aria piano il quale facilmente estraibile per la sua pulizia o sostituzione rimuovendo il coperchio attraverso le viti come mostra la figura 3 10 Figura 3 10 Presa d aria con filtro interno Vista esterna Presa d aria di rinnovo Vista interna Presa d aria di rinnova con Filtro aria Coperchio rimovibile 3 9 Collegamenti all umidificatore optional Su richiesta l unit pu venire equipaggiata con un umidificatore opzionale del tipo a vapore con elettrodi immersi Fig 3 11 di capacit adeguata EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 68 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e ma
17. 1122 2 1462 2 Ultimata la stesura dei tubi prima di eseguire i collegamenti all unit si proceder alla verifica della tenuta dell impianto mediante pressatura con azoto anidro od aria secca contrassegnando su un manometro il valore raggiunto Non superare 20 bar nella fase di pressatura con azoto PERICOLO GENERICO L aria secca consente anche la deidratazione del circuito Se la pressione nel circuito diminuisce significa che il circuito non a tenuta Occorrer immettere nel circuito una piccola quantit di refrigerante che con l ausilio di appositi rilevatori permetter di localizzare eventuali perdite Nel caso venga individuata una perdita dopo averla riparata occorre ripetere la prova di tenuta il vuoto e la carica dell impianto secondo le istruzioni riportate nel par 3 11 3 6 5 Collegamenti idraulici dei condensatori a piastre per ED H Le unit sono progettate per funzionare con acqua di torre Nel caso di acqua di torre indispensabile che l acqua di reintegro della torre evaporativa sia opportunamente trattata al fine di evitare problemi dovuti alla corrosione alla formazione di calcare e al proliferare di alghe o altri microrganismi E anche possibile utilizzare acqua di acquedotto opportunamente trattata QE Per le unit delle serie EDX F ed EDH F si consiglia sempre l utilizzo del glicole EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 66 tel 39
18. 2x16 2x12 332 2 2 16 12 2x16 2x12 2x16 2x12 2x18 2x12 372 2 2 16 12 2x16 2x12 2x18 2x12 2x18 2x12 422 2 2 16 12 2x16 2x12 2x18 2x12 2x18 2x16 462 2 2 16 12 2x16 2x12 2x18 2x12 2x22 2x16 502 2 2 22 16 2x18 2x12 2x18 2x16 2x22 2x16 552 2 2 22 16 2x18 2x12 2x18 2x16 2x22 2x16 592 2 2 22 16 2x18 2x12 2x18 2x16 2x22 2x16 642 2 2 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x22 2x16 772 2 2 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x22 2x16 852 2 2 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x28 2x18 922 2 2 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x28 2x18 952 2 4 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x22 2x18 992 2 2 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x28 2x18 1022 2 4 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x22 2x18 1112 2 4 22 16 2x22 2x16 2x22 2x18 2x22 2x18 1122 2 2 22 16 2x22 2x16 2x28 2x18 2x28 2x18 1442 2 4 28 22 2x28 2x18 2x28 2x22 2x28 2x22 1462 2 2 28 22 2x28 2x18 2x28 2x22 2x35 2x22 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 64 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Tabella 3 6 Diametri tubazioni frigorifere per EDX F bicircuito Lunghezza equivalente 8 o GE z 3 E Si 10 metri 20 metri 40 metri om n kl on Q 318 8 _ 3 18 le 8 s 8 s ES E SsEe SES 5 E 5 3 3 S S 92 8E Z amp 8EIE z S E E 5 Ele 5 SB IB SE Sa 28 38 gt E 5 E E z z o e 9 Si e E S o S eE S SI 2 la F E E E E e 9 la a e e e 332 2 2 16 12
19. 354 354 I 331 1160 850 1980 424 419 424 424 1 1 332 1160 850 1980 457 452 457 457 2 2 5 501 1860 850 1980 597 607 618 629 1 1 502 1860 850 1980 603 614 624 635 2 2 771 2210 850 1980 720 731 731 747 1 1 772 2210 850 1980 720 731 731 747 2 2 921 2565 850 1980 865 876 887 881 1 2 922 2565 850 1980 881 892 903 897 2 y 1442 3100 850 1980 1091 1091 1102 1124 2 4 1462 3100 850 1980 1081 1081 1091 1113 2 2 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 46 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 3 INSTALLAZIONE La collocazione dell unit deve essere scelta tenendo conto delle disposizioni delle leggi ed dei regolamenti locali vigenti Per installazioni nell ambito della Comunit Europea occorre considerare che la macchina pu essere definita un Sistema Diretto secondo la norma EN 378 1 par 4 1 2 4 4 1 1 e fig 1 a Il tipo di refrigerante e la carica presente nel circuito frigorifero sono riportati sulla Targa Dati dell apparecchio 3 1 Identificazione L unit puo essere identificata per mezzo della Targa Dati esemplificata in fig 1 1 e descritta nel par 1 4 che viene applicata all interno del quadro elettrico importanza per l esecuzione di qualunque operazione sulla macchina e in particolare deve essere sempre comunicato assieme alla richiesta di as
20. BATTERIA GAS CALDO BW FUNZIONAMENTO FINO A 40 C PT TRASDUTTOREPRESSIONE CM COMPRESSORE RE RESISTENZEELETTRICHE DH DEUMIDIFICATORE RV VALVOLAREGOLATRICE EF VENTILATORE REM RESISTENZE ELETTRICHE MAGGIORATE EHC RESISTENZA DI CARTER EV VALVOLA SOLENOIDE lapo 2 FSR REGOLATORE VELOCITA VENTILATORI TT SONDA TEMPERATURA H UMIDIFICATORE VALVOLA A TRE VIE HG HOT GAS EVAPORATORE HT SONDA DI UMIDITA LF FILTRO DEIDRATORE wc BATTERIA AD ACQUA LS SPIA PASSAGGIO LT RICEVITORE DI LIQUIDO NR VALVOLA RITEGNO o EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 31 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 2 11 Schema frigorifero ED X con n 1 circuiti e n compressori C Emon P n Circuito n Compressore n Circuit n Compressor n Kaeltekreis n Verdichter n Circuits n Compresseurs LF LS Ev E i P777 dd 2 1 1 Y E EN LT AC 2 PE SD gt SI i III o6 SOON PE Lasso AD FSR lu PSH E atea vr sv BAL Y I T T cu t I I pei da Out 1 I d SC 3 x LN jv GH ZON Rv Y dr Jeck 3 i ases d ala F i Ss E Tad IZAI i iS Ch E ATS O i 1420 out d Fc My I MM L YVCA 8 Lo aa or Te I AAA l YVSA I I
21. EDH F sono costituite da batteria acqua freon a ranghi interlacciati per massimizzare sia la resa frigorifera che il freecooling EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 18 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 2 3 5 Resistenze elettriche optional I condizionatori di precisione della gamma ED Power line prevedono come optional l installazione di resistenze elettriche per post riscaldare l aria di mandata in maniera tale da compensare il raffreddamento sensibile del sistema durante il ciclo di deumidifica Le resistenze elettriche vengono installate dal costruttore sulla batteria all uscita dell aria e gestite dal microprocessore a bordo macchina 2 3 6 Umidificatore optional La gamma ED Power Line stata ideata e progettata per poter installare come optional l umidificatore ad elettrodi immersi L umidificatore fornito con valvola di carico e di scarico ed 1 loro rispettivi tubi Il funzionamento completamente automatico grazie al sistema di controllo dell umidificatore che monitora 1 cicli di carico e scarico dell umidificatore basati sulla conduttivit dell acqua 669 I modelli non contrassegnate con x non esistono Taratura UMIDIFICATORE Produzione Potenza Corrente Frame Modello ED
22. Italy tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Circuito troppo carico di refrigerante condensatore parzialmente allagato Sottoraffreddamento del refrigerante elevato scaricare il refrigerante dal circuito Aria o gas non condensabili nel circuito La spia di flusso presenta bolle di gas La temperatura di scarico dal compressore alta il circuito deve essere scaricato e ricaricato dopo aver eseguito il vuoto Acqua troppo calda al Verificare la potenzialit del sistema di condensatore a piastre EDH raffreddamento dell acqua di condensazione Portata di acqua di SCH a Pa Verificare le perdite di carico condensazione insufficiente ERR dell impianto e confrontarle con la EDH prevalenza della pompa Condensatore a piastre incrostato EDH Eseguire il lavaggio dello scambiatore con prodotti specifici 15 Bassa pressione di mandata del compressore Il sistema di controllo della pressione di condensazione non efficiente Controllare la taratura e la funzionalit del sistema di controllo della condensazione Pressione di aspirazione troppo bassa Vedi punto 13 16 Le resistenze elettriche non funzionano se presenti La temperatura di set point troppo bassa Incrementare la temperatura di set point Interruttore sganciato magnetotermico C
23. Le informazioni riportate in questa Scheda di Sicurezza sono corrette secondo le nostre migliori conoscenze del prodotto al momento della pubblicazione Tali informazioni vengono fornite con l unico scopo di consentire l utilizzo lo stoccaggio 3 trasporto e lo smaltimento del prodotto nei modi pi corretti e sicuri Queste informazioni non devono considerarsi una garanzia od una specifica della qualit del prodotto Esse si riferiscono soltanto al materiale specificatamente indicato e non sono valide per lo stesso quando usato in combinazione con altri materiali o in altri processi non specificatamente indicati nel testo della Scheda di Sicurezza del Materiale La determinazione ultima dell idoneta di qualsiasi materiale responsabilit esclusiva dell utilizzatore Le informazioni fornite non costituiscono una garanzia delle caratteristiche EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 115 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 8 DICHIARAZIONI DI CONFORMITA DICHIARAZIONE CE DI CONFORMIT EC DECLARATION OF CONFORMITY CE KONFORMITATSERKLARUNG DECLARATION CE DE CONFORMIT Il Fabbricante The Manufacturer Der Hersteller Le Fabricant EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC tel 439 0543 49561 1 fax 439 0543 495612 e mail emicon Qemiconac it DICHIARA DECLAR
24. Schema frigorifero ED E con n 2 circuiti M POWER ED E esse ni n2 Circuts n2 Koeltekreive n2 Circuits p 189 RO del 10 01 11 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 37 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 2 21 Schema frigorifero EDH F con n 1 circuiti e n 1 compressori OEmicon POWER ED HF n Circuito n t Compressore mf Gircul mprassor n t Kaeltekre a n 1 Verdichter ni Circulis nr Compresseuns o 9 Ha0 out gt M ACCESSORIO 7 OPTIONAL C LJ SONDERZUBEHOR RO del 14 04 11 ACCESSOIRE NON PRESENTE ED H F 211 NOT PRESENT ED H 211 F M NIGHT VERFUEGBAR EDJAF 211 PAS PRESENT MODELE ED H F 211 TOC FTIO0014dwg POWER EDH F n Circuito n 2 Compressori n Circuit n 2 Compressor n Kaeltekreis n 2 Verdichter n Circuits n 2 Compresseurs AC D EN I I 1 I GE LL F to Sg EE MM RUINA 1 I EHC LA A A 4 EE 1 i PSH yr CT gal WP co sv peL T H20 out lt Ing y LA lt ACCESSORIO IT 1 OPTIONAL L SONDERZUBEHOR R 0 del 04 10 11 ACCESSOIRE NON PRESENTE EDH F 921 NOT PRESENT EDH F 921 NICHT VERFUEGBAR EDH F 921 PAS PRESENT MODELE EDH F 921
25. UIO Allarme generale contatto NO Chiuso allarme 3 10 3 Collegamenti al condensatore o alla moto condensante I condensatori remoti per ED X o l unit motocondensante remota per ED E devono essere allacciati all apposita morsettiera presente nell unita interna utilizzando un cavo elettrico di sezione e caratteristiche adeguate alla potenza e all ambiente 3 10 4 Verifica della corretta sequenza delle fasi dell alimentazione Il senso di rotazione di tutti i motori elettrici installati sull unit ventilatori compressori viene verificato ed armonizzato durante il collaudo funzionale eseguito in fabbrica tranne per 1 gruppi che non possono essere messi in funzione come ad esempio quelli con alcuni tipi di alimentazione elettrica speciale se non preventivamente concordato Una volta eseguito l allacciamento della macchina alla rete elettrica di alimentazione necessario verificare che le fasi siano state collegate nella sequenza corretta A tale fine occorre controllare che tutti i motori elettrici ruotino nel senso previsto Per le unit con alimentazione trifase nel caso in cui si verifichi che il senso di rotazione di qualche componente non corretto si dovr supporre che tutti i motori ruotino nel senso sbagliato e quindi si dovranno scollegare due qualunque dei conduttori della linea di alimentazione ed invertirne la posizione sui morsetti in ingresso all interruttore generale Al fine di evitare errori
26. X ED H ED E EDX F EDH F MONTAGGIO nominale nominale Assorbita INTERNO di vapore kg h kW A 71 x x x 1 5 3KGH 81 x x D 230V 1F KIT 1 5 1 12 5 101 X x X KUESRF 131 X X x 1 5 3KGH 230V 1F KIT 3 2 25 10 161 X X X KUESRF 211 X X X X X 5 8 KG H 231 3 E x 400V 3F KIT 5 3 75 5 5 261 x x KUET2C 271 X X x 281 X X 282 X x 331 x x 5 8 KG H 2 93 x E 400V 3F KIT 8 6 8 7 sn x x KUET2C 372 X X 421 X X 422 X X EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 19 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Taratura UMIDIFICATORE Produzione Potenza Corrente Frame Modello ED X ED H ED E EDX F EDH F MONTAGGIO nominale nominale Assorbita INTERNO di vapore kg h kW A 461 x X 462 X X 501 x X 502 x x 5 8 KG H 5 551 x x 400V 3F KIT 8 6 8 7 552 x x KUET2C 591 X X X 592 X X 642 x X TM x i 5 8 KG H 772 x x 400V 3F KIT 8 6 8 7 852 x x x KUET2C 921 X X 922 X X 952 X X 5 8 KG H 99 x x Lt 400V 3F KIT 8 6 8 7 992 x x KUET2C 1022 x x 1112 X X 1122 X X X 1442 x x X x 5 8 KG H 400V 3F KIT 8 6 8 7 1462 x X X X x KUET2C 2 3 7 Compressore i Scroll Tutti 1 modelli hanno compressori Scroll operanti con refrigerante R410A I compressori di tutti modelli s
27. centrifughi a singola aspirazione con pale curve indietro e motore a commutazione elettronica EC LP non disponibili per la versione D realizzati in materiale composito ad alta efficienza con motore trifase a commutazione elettronica EC direttamente accoppiato a rotore esterno permettono la regolazione continua della velocit tramite un segnale 10V inviato ed integrato al controllo Sono fissati su appositi supporti che riducono la trasmissione di vibrazioni alla EC LP struttura e la girante staticamente e dinamicamente bilanciata con amp HP cuscinetti a lunga durata Grazie alla loro tecnologia i ventilatori con motore EC assicurano assorbimenti elettrici ridotti rispetto ai ventilatori centrifughi tradizionali e permettono di adeguare la portata d aria alla prevalenza richiesta dall impianto In presenza di reti di alimentazione di tipo IT il f costruttore Emicon AC s p a deve rilasciare previa mes verifica l autorizzazione al collegamento elettrico GENERICO F5 F6 Differenti gradi di filtrazione dell aria Filtri piani di efficienza F5 F6 F7 F9 F7 F9 forniti come opzione in alternativa ai filtri standard G4 Kit filtri di ricambio G4 in sostituzione di quelli forniti a bordo FR e e e macchina Umidificatore Del tipo ad elettrodi immersi per la produzione modulante di vapore E costituito dal cilindro vapore da un distributore del vapore prodotto di valvole ingresso e uscita acqua e da una s
28. circuito e in particolare nei punti pi elevati e comunque ovunque si potrebbero formare delle sacche d aria devono essere posizionati i necessari dispositivi per lo scarico dell aria L impianto deve essere dotato nei punti appropriati di connessioni per il suo svuotamento Il sistema deve essere equipaggiato con connessioni per il suo riempimento con acqua e se previsto per l aggiunta di sostanze incongelabili Terminate le operazioni per la costruzione del circuito si deve procedere al suo lavaggio con sostanze idonee per evitare che sporcizia o corpi estranei possano rimanere al suo interno provocando anomalie o danni nel corso del funzionamento 3 6 2 Collegamento al circuito idraulico per EDX F ed EDH F Il collegamento della macchina al circuito idraulico deve essere eseguito da un tecnico esperto e qualificato in conformit ai regolamenti locali vigenti Si consiglia di installare rubinetti di intercettazione all ingresso e all uscita dell apparecchiatura per rendere pi semplice e rapida l esecuzione delle operazioni di manutenzione straordinaria E peraltro opportuno connettere l unit all impianto utilizzando giunti a 3 pezzi che facilitano notevolmente gli interventi sul circuito idraulico Si consiglia installare all ingresso dell unit un filtro per acqua con una dimensione della maglia non superiore ad 1 mm Per il collegamento dell unit all impianto idraulico si devono utilizzare le connessioni pred
29. comuni MALFUNZIONAMENTO PROBABILI CAUSE AZIONI CONSIGLIATE Verificare la tensione delle singole fasi Il quadro elettrico non della linea di alimentazione 1 La macchina non funziona alimentato Verificare che l interruttore generale sia chiuso posizione ON Il circuito ausiliario non alimentato Verificare i fusibili del circuito ausiliario vedere Schema Elettrico Il microprocessore non fa partire l unit Verificare le connessioni elettriche al microprocessore Verificare il valore temperatura impostato della Manca il consenso esterno alla partenza dell unit Verificare che il contatto di ON OFF remoto sia chiuso vedere Schema Elettrico Abilitare il consenso alla partenza dell unit da terminale utente display 2 Temperatura ambiente troppo elevata intervento della soglia allarme di alta temperatura ambiente La macchina non funziona Vedere punto 1 La taratura del sistema di controllo non corretta Controllare la taratura del sistema di controllo La portata d aria troppo bassa Vedere punto 6 Il compressore non funziona Vedere punto 10 La resa del compressore insufficiente Vedere punto 13 Vedere punto 14 Vedere punto 15 Il sistema di post riscaldamento non funziona correttamente se presente Vedere punto 7 e 16 Il sistema di controllo non funziona Consultare il manuale del Microprocessore in allegat
30. e Sezionatore con interblocco meccanico lucchettabile esterno Serranda di taratura manuale in lamiera zincata ed alette con ST e e e movimento contrapposto Tramite il comando manuale possibile operare una accurata regolazione della portata dell aria Serranda di taratura motorizzata in lamiera zincata ed alette con STM e e e movimento contrapposto Tramite il servomotore a regolazione modulante 0 10V possibile operare una accurata regolazione della portata dell aria Serranda di sovrapressione a gravit per unit canalizzate per impedire il ritorno dell aria quando le unit sono ferme nelle installazioni con diverse SV e e e unit installate nello stesso locale Disponibile per versioni U V B per la versione D trattandosi di esecuzione speciale contattare l Ufficio Commerciale VCP e Valvola regolatrice della pressione di condensazione valvola a 3 vie Valvola pressostatica a 2 vie viene posta sullo scambiatore a piastre e VP e regola la portata dell acqua in funzione della pressione di condensazione dell unit Scheda elettronica di interfacciamento a BMS con protocollo SNMP o We 2 TCP IP 2 6 Schema Funzionale Di seguito vengono riportati gli schemi frigoriferi standard delle unit un eventuale schema specifico sono allegato al Manuale AC SCAMBIATORE CALORE AD ARIA PRV DISPOSITIVO DI SCARICO BC BATTERIA ACQUA CALDA PSH PRESSOSTATO ALTA PRESSIONE BG
31. e la temperatura di aspirazione con un termometro a contatto posizionato sulla linea di bassa pressione a circa 20 cm di distanza dall evaporatore EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 94 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Se necessario per misurare la temperatura rimuovere parzialmente il materiale isolante che ricopre la tubazione di aspirazione L elemento sensibile deve essere posizionato QE preferibilmente su un tratto orizzontale ad ore 10 rispetto l asse del tubo Il contatto fra la sonda e la superficie pu essere migliorato applicando l apposita pasta conduttrice Il surriscaldamento del refrigerante la differenza fra la temperatura di aspirazione stimata attraverso il valore letto dal termometro a contatto e quella di saturazione valore di rugiada o di dew nel caso di miscele zeotropiche cio caratterizzate da un glide di temperatura corrispondente alla pressione di evaporazione misurata dal manometro QE Tutte le unit sono ad espansione diretta con batteria alettata I valori di surriscaldamento sono impostati in fabbrica nel microprocessore 5 7 C Se il valore del surriscaldamento misurato risulta inferiore a 5 K o superiore a 7 K sar necessario agire sui parametri della valvola termostatica vedere il Manuale del Microprocessore allegato per fa
32. eliminati dal circuito si raccolgono all interno del condensatore e del ricevitore di liquido Nel primo caso provocano una diminuzione della superficie utile di scambio termico e quindi un aumento della temperatura di condensazione con conseguente riduzione dell efficienza energetica e della affidabilit dell impianto e nei casi pi gravi interruzione del servizio dovuto all intervento del pressostato di alta pressione L accumulo di ingenti quantit di gas incondensabili nel ricevitore di liquido pu far si che la valvola termostatica non venga alimentata come dovrebbe solamente con refrigerante allo stato liquido ma da una miscela di refrigerante e di vapori incondensabili Tale fatto provoca una sensibile riduzione della temperatura EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 74 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 di evaporazione fino nei casi pi gravi all intervento del pressostato di bassa pressione con conseguente riduzione della potenza frigorifera erogata dell efficienza e della durata dell impianto Le attivit da eseguire sono a Provadi tenuta b Vuoto e deidratazione c Carica di refrigerante 3 11 1 Prova di tenuta Per individuare le eventuali perdite dal circuito frigorifero occorre procedere secondo le seguenti fasi a Caricare il circuito frigorifero
33. fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 93 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Ispezione successiva ad una riparazione o ad una modifica significativa al sistema o a suoi componenti La B verifica pu essere limitata alle parti coinvolte nell intervento ma se viene evidenziata una fuga di refrigerante sar necessario eseguire una ricerca delle perdite sull intero sistema C Ispezione successiva alla installazione della macchina in una posizione diversa da quella originale Se si possono avere effetti sulla resistenza meccanica si dovr fare riferimento al punto A p Ricerca delle perdite conseguente ad un fondato sospetto di fuga di refrigerante Il sistema deve essere esaminato per individuare le perdite attraverso misure dirette impiego di sistemi in grado di evidenziare la fuga o indirette deduzione della presenza della fuga in base all analisi dei parametri di funzionamento concentrando l attenzione sulle parti pi soggette a rilasci ad esempio le giunzioni 5 2 1 Verifica dell indicatore di umidit del refrigerante L indicatore di passaggio e umidit montato sulla linea del refrigerante liquido a valle del filtro disidratatore consente di eseguire due tipi di controlli 1 In base al colore del materiale sensibile presente nella spia trasparente possibile dedurre se l umidit presente nel refrigerante rimane entro limiti acce
34. fine di rendere operativa la garanzia rilasciata da quest ultimo 1 6 Destinatari del Manuale Il Manuale compresi tutti i documenti ad esso allegati viene consegnato congiuntamente all unit cui si riferisce Il Manuale deve essere custodito dal proprietario o da colui che responsabile della gestione dell apparecchio nel seguito Proprietario in un luogo idoneo A questo scopo nella parte interna del pannello del quadro elettrico del gruppo stata predisposta una tasca in plastica in cui riporre il Manuale affinch esso risulti sempre disponibile per la consultazione in uno stato di conservazione adeguato Tutte le persone incaricate di interagire con la macchina in particolare 1 tecnici addetti agli interventi a carico del circuito frigorifero devono essere messe a conoscenza delle informazioni e delle indicazioni contenute nel Manuale La mancata osservanza delle indicazioni riportate nel Manuale durante le operazioni di installazione esercizio manutenzione riparazione e smaltimento dell unit pu provocare danni alle persone agli animali alle cose e all ambiente PERICOLO GENERICO In caso di smarrimento o deterioramento la documentazione sostitutiva dovr essere richiesta direttamente EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 10 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione
35. frigorifero solamente dopo che questo avr superato con esito positivo una prova di tenuta o una verifica delle perdite quando possibile che si verifichi una situazione di ri flusso e E vietato collegare il contenitore del refrigerante ad un sistema a pressione superiore I contenitori del refrigerante devono essere scollegati dal sistema appena terminata l operazione di trasferimento del fluido I contenitori del refrigerante non devono essere percossi urtati fatti cadere o esposti a sorgenti di calore durante il trasferimento del fluido Essi devono essere ispezionati visivamente per verificarne lo stato E vietato caricare nei recipienti una quantit di refrigerante superiore a quella massima prevista che deve essere chiaramente indicata sul contenitore E vietato introdurre refrigerante in recipienti destinati ad una sostanza diversa il composto presente nei contenitori deve essere chiaramente indicato su di essi 00 Per evitare di mischiare refrigerante di qualit differenti nuovo riciclato riutilizzato opportuno che questa sia chiaramente indicata sui recipienti EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 104 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 e E vietato collegare fra loro pi contenitori di refrigerante per mezzo di un collettore I cont
36. i H Ee ma Wei M L Solo ED H 921 991 Nur ED H 921 991 Only ED H 921 991 Seulement ED H 921 991 NON PRESENTE DA ED H 71 A ED H 271 NON PRESENTE DA ED H 921 A ED H 991 N NOT PRESENT FROM ED H 71 TO ED H 271 n NOT PRESENT FROM ED H 921 TO ED H 991 NICHT VERFUEGBAR AB ED H 71 BIS ED H 271 LL J NICHT VERFUEGBAR AB ED H 921 BIS ED H 991 R 1 del 30 09 11 PAS PRESENT DU MODELE ED H 71 A ED H 271 PAS PRESENT DU MODELE ED H 921 A ED H ger f 00005 dwg EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 34 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 2 compressor ircuiti e n fero ED H conn 2c igori Schema fri 2 17 Figura POWER ED H m2 Circuiti n 2 Compressori n 2 Circuts n 2 Compressors n 2 Kaeltekreise n 2 Verdichtern n 2 Circuits n 2 Compresseurs O 1 uc TAR 1 1 Q AS NON PRESENTE DA ED H 282 A ED H 642 X NOT PRESENT FROM ED H 282 TO ED H 642 e NON PRESENTE ED H 1462 TT NOT PRESENT EDH 1462 LJ NICHT VERFUEGBAR EDH 1462 NICHT VERFUEGBAR AB ED H 282 BIS ED H 642 Solo ED H 1462 Only ED H 1462 Nur ED H 1462 Seulem
37. in zone in cui esistano luci non protette o altre sorgenti di fiamma o scintilla Recipiente sotto pressione Proteggere dai raggi solari e non esporre a una temperatura superiore ai 50 C Non perforare ne bruciare neppure dopo l uso Non vaporizzare par amus adn regen Non adoperare in zone prive di ventilazione adeguata mezzi contaminati spazzole stracci devono essere puliti immediatamente con acqua Conservare nei contenitori originali Evitare la luce diretta Tenere contenitori ermeticamente chiusi in un ambiente fresco e ben ventilato 8 CONTROLLO DELL ESPOSIZIONE PROTEZIONE INDIVIDUALE Componenti con limiti di esposizione Non contiene sostanze con valore limite di esposizione professionale Protezione individuale Osservazioni In caso di ventilazione insufficiente usare un apparecchio respiratorio ada Materiale di cui fatto il guanto gomma butilica Guanti isolanti dal calore Occhiali di sicurezza con protezione laterale conformemente alla norma EN166 Visiera protettiva Calzature di sicurezza 5c M alle norme EN protezione dell apparato respiartorio EN 136 140 148 occhiali protettiv protezione della vista EN 160 vestiario protettivo EN 340 463 468 043 1 043 2 guanti Pagina 3 7 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 111 rev 0 07 2011 ED Power
38. vigenti 5 1 4 Verifica del rumore e delle vibrazioni Si deve verificare con frequenza almeno mensile che l unit non emetta rumori insoliti e che le tubazioni non siano soggette a vibrazioni anomale che potrebbero causarne la rottura 5 1 5 Interventi periodici Nella Tabella 5 1 sono riassunti gli interventi di manutenzione programmata con la rispettiva periodicit cui necessario sottoporre la macchina per garantirne un funzionamento corretto ed affidabile nel tempo Le operazioni con frequenza quotidiana e mensile possono essere eseguite direttamente dal Proprietario dell impianto Gli altri interventi dovranno essere attuati da personale abilitato e adeguatamente addestrato vietato toccare l apparecchio a piedi nudi o con parti del corpo bagnate o umide O alimentazione elettrica ruotando l interruttore generale in posizione OFF ed apporre un 2 E vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di aver scollegato l apparecchio dalla rete di si lucchetto all interruttore generale come esplicitato al par 2 3 14 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 91 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione PERICOLO GENERICO PERICOLO cino anti infortunistiche Tabella 5 1 Interventi di manutenzione periodici Gli interventi su
39. 1 185 185 185 190 1 1 233 233 228 228 1 1 238 238 233 233 1 1 286 291 297 297 1 1 294 299 304 304 1 1 338 343 348 348 1 2 294 299 304 304 1 1 363 358 363 363 1 1 399 394 399 399 2 2 363 358 363 363 1 1 399 394 399 399 2 2 373 368 373 373 1 1 409 404 409 409 2 2 396 391 396 396 1 1 409 404 409 409 2 2 500 510 520 530 1 1 513 523 533 544 2 2 502 512 522 532 1 1 514 524 534 544 2 2 520 530 540 550 1 1 532 542 552 562 2 2 523 534 544 554 1 1 550 560 571 581 2 2 550 560 571 581 2 2 628 639 644 654 1 1 615 625 630 640 2 2 660 670 675 685 2 2 746 756 766 761 1 2 745 756 766 761 2 2 761 771 781 776 2 4 117 787 797 792 1 2 776 786 796 791 2 2 793 803 813 808 2 4 830 840 850 845 2 4 784 794 804 799 2 2 978 978 988 1009 2 4 1017 1017 1027 1047 2 2 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 43 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 2 9 2 Dimensioni Serie ED H Dimensioni Peso PESO U PESO V PESO B PESO D Ni e i N di it circuit S Lunghezza Profondit i E s RD i SCH i di frigoriferi COMPressori kg kg kg kg 550 550 1980 176 176 176 181 1 550 550 1980 187 187 187 192 1 550 550 1980 191 191 191 196 1 750 550 1980 239 2
40. 125 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 80 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Carica di refrigerante per circuito per EDX F ed EDH F Tabella 3 12 lt S t 2 pa 2 z 55 85 2 S pa en E 5 x su M 211 3 1 3 7 331 1 4 6 3 332 2 3 5 501 1 5 7 1 502 2 44 771 1 6 11 5 772 2 6 7 921 7 1 12 0 922 2 7 3 1442 S 2 11 6 1462 2 11 9 lt s D Ex m S DL E 5 39 a S be ep E es 5 35 4 E 211 3 1 44 331 1 7 3 4 332 2 4 0 501 a 1 8 6 502 2 5 2 771 1 14 6 772 2 8 0 921 1 15 1 922 2 8 7 1442 2 13 4 1462 3 13 6 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 81 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 82 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 4 FUNZIONAMENTO Prima della sua messa in servizio necessario che il personale operativo sia istruito anche attraverso il Manuale circa la costruzione la gestione il funz
41. 14 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 103 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Quando viene effettuato un intervento che comporta lo svuotamento del circuito frigorifero necessario ai fini della sicurezza ambientale raccogliere il gas refrigerante tramite un apposito recuperatore Durante le operazioni che prevedono la manipolazione del refrigerante si deve verificare che la ventilazione sia adeguata e che nelle vicinanze non siano presenti fiamme libere o altre fonti di innesco Le apparecchiature per il recupero del refrigerante dovranno essere conformi alle norme locali vigenti e dovranno essere in buono stato di manutenzione consigliabile che siano in grado di operare fino ad una pressione di 0 3 bar assoluti Dopo aver eseguito le riparazioni sul circuito frigorifero si dovranno attuare le seguenti attivit a prova di tenuta vedi par 3 11 1 b vuoto e deidratazione vedi par 3 11 2 C carica di refrigerante vedi par 3 11 3 5 4 2 Gestione del refrigerante Quando non esistano regolamenti locali pi specifici durante le operazioni di manipolazione del refrigerante ci si dovr attenere alle indicazioni riportate nel seguito Le operazioni che coinvolgono l utilizzo di refrigerante devono essere condotte in modo da ridurre al minimo i rilasci in atmosfera Il refrigerante deve essere caricato nel circuito
42. 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Normalmente si considera adeguato un grado di vuoto tale da garantire che all atto della messa in funzione il contenuto di umidit nel refrigerante sia inferiore a 100 ppm infatti sotto questa condizione durante il funzionamento il filtro disidratatore sar in grado di mantenere tale valore al di sotto di 20 ppm Una volta terminata la realizzazione delle linee frigorifere e verificato che non siano presenti perdite occorre realizzare il vuoto nell impianto come descritto di seguito a b Collegare all impianto una pompa per vuoto pompa a doppio stadio in grado di mantenere una pressione di 0 02 mbar di portata adeguata alle dimensioni del circuito utilizzando gli attacchi di carica presenti sulla mandata e sul ricevitore di liquido se quest ultimo non presente l attacco di carico posizionato nella tubazione di aspirazione Le posizioni di carico scarico sono adeguatamente segnalate tramite indicazioni adesive vedi figura seguente Fare funzionare la pompa per vuoto fino a che la pressione indicata su un apposito vacuometro non scende al di sotto di 0 04 mbar ES Il grado di vuoto deve essere verificato con manometri applicati sul circuito e non con gli PERICOLO GENERICO strumenti posizionati sulla pompa Isolare la pompa dal circuito tramite gli appositi rubinetti ed aspettare per 30 min Se la pressione sale per tutto il periodo d
43. 2x16 2x12 2x16 2x12 2x18 2x12 502 2 2 22 16 2xi8 2x12 2x18 2x16 2x22 2x16 772 2 2 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x22 2x16 922 2 2 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x28 2x18 1442 2 4 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x22 2x18 1462 2 2 22 16 2x22 2x16 2x22 2x16 2x28 2x18 Tabella 3 7 Diametri tubazioni frigorifere per ED E monocircuito Lunghezza equivalente Q 3 g 8 a 10 metri 20 metri 40 metri 8 E e E o E o E o 5 22 ES Es g 3 2882258 E 3_ E amp _ s E 2 E lo E 2 2 X 2 2 ma o EU 2i 3E ci GE ci iB az N N N SIS S es Sieg Sieg 87 S Q a E E amp E a e E e E e E e 71 1 81 1 101 1 131 1 161 1 211 1 271 1 331 1 421 1 501 1 591 1 771 1 921 1 991 1 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 65 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Tabella 3 8 Diametri tubazioni per ED E bicircuito E Lunghezza equivalente slof Ei 10 metri 20 metri 40 metri on E emi MER E o E o E o e 2 UP 9 2528 8 5 SI SI 2 2 EZ o AE e S 2 da S a KE D os E dt d e d E S 8 5 gt 2 O 58 S E BE HI z E o E E E et E e 9 215 S n d es me es 2 lt 1 E 5 Fin gt E gt Q m E E e E e E e E e 332 2 422 2 502 2 642 2 852 2 922 2
44. 39 234 234 1 1 750 550 1980 245 245 240 240 1 1 980 750 1980 293 298 303 303 l l 980 750 1980 302 307 312 312 1 1 980 750 1980 346 351 356 356 2 980 750 1980 302 307 312 312 1 l 1160 850 1980 375 369 375 375 l l 1160 850 1980 411 405 411 411 2 2 1160 850 1980 375 369 375 375 1 l 1160 850 1980 410 405 410 410 2 2 1160 850 1980 388 382 388 388 1 1160 850 1980 423 418 423 423 2 2 1160 850 1980 413 408 413 413 1160 850 1980 423 418 423 423 2 2 1860 850 1980 518 528 538 548 1 1860 850 1980 529 539 549 559 2 2 1860 850 1980 520 530 540 550 1 l 1860 850 1980 530 540 550 560 2 2 1860 850 1980 541 551 561 571 1860 850 1980 549 559 569 579 2 2 1860 850 1980 544 554 564 574 1 1 1860 850 1980 569 579 589 599 2 2 1860 850 1980 573 584 594 604 2 2 2210 850 1980 650 660 665 675 l l 2210 850 1980 650 660 665 675 2 2 2210 850 1980 695 705 711 721 2 2 2565 850 1980 768 778 789 783 1 2 2565 850 1980 782 792 802 797 2 2 2565 850 1980 803 813 823 818 2 2565 850 1980 817 827 838 833 2 2 2565 850 1980 834 845 855 850 2 4 2565 850 1980 874 884 894 889 2 4 2565 850 1980 829 839 849 844 2 2 3100 850 1980 1051 1051 1062 1082 2 4 3100 850 1980 1090 1090 1100 1120 2 2 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 44 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 2 9 3 Dimensioni Serie ED
45. 5 10000 7 740 42 10000 0 467 42 10000 1 185 42 10000 11 496 54 10000 0 768 54 10000 1 948 54 10000 18 896 64 10000 1 106 64 10000 2 805 64 10000 27 211 76 10000 1 593 76 10000 4 039 76 10000 39 183 NB Tev 9 C NB Tcond 48 C NB Tcond 48 C OVH 5 C Tmandata 73 C SBC 5 C EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 79 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Tabella 3 11 Carica di refrigerante per circuito per ED X ED H ed ED E Ll o o Lo S IER 5 8 53 TIEF s3 gom s3 A 5 5 3 5 5 be S Elei ES 503 E 10083 5 w x E a x E 3 0 3 2 0 4 3 1 3 3 0 5 3 3 3 6 0 8 3 3 3 6 0 7 3 5 40 1 0 1 34 39 0 9 3 38 311 44 1 4 3 6 1 44 1 2 1 40 1 46 0 8 1 59 1 68 1 7 2 34 2 39 1 0 59 1 68 1 8 aL2 134 a 2 138 1 5 1 64 1 74 2 6 2 36 2 42 1 8 1 64 1 77 3 3 2 36 2 42 2 1 1 65 1 79 34 2 37 2 43 2 4 65 1 79 47 2 41 2 48 3 1 S 1 73 5 1 88 4 2 2 45 2 51 E 72 1 88 2 45 2 52 2 44 2 54 1 E 1 145 2 68 2 80 2 68 2 80 1 118 1 152 2 72 2 87 2 70 1 195 aL i 7 2 98 2 7 9 2 9 7 2 76 2 10 0 2 76 2 100 2 78 15 3 2 122 15 4 2
46. 82 BIS ED X 642 ACCESSORE PAS PRESENT DU MODELE ED X 282 A En x 642 f1000023 wg POWER ED X n2 Circuiti nd Compressori n2 Circuts n 4 Compressors n 2 Kaeltekreise n 4 Verdichtern m2 Circuits n 4 Compresseurs E o E gt i ACCESSORIO 7 enga L_J SOMDERZUBEHOR LT RO del 17 11 10 IN ACCESSOIRE F1000026 dwg EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 33 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 2 15 Schema frigorifero ED H con n 1 circuiti e n 1 compressori POWER ED H n t Circuito n t Compressore n t Circuit n t Compressor n 1 Kaeltekreis n t Verdichter n t Circuits n 1 Compresseurs H20 out lt Solo ED H 771 Nur ED H 771 Seulement ED H 771 SEA r m ZREN Ts NON PRESENTE DA ED H 71 A ED H 271 NON PRESENTE DA ED H 771 A ED H 991 75 NOT PRESENT FROM ED H 71 TO ED H 271 T 7 wor PRESENT FROM ED H 771 TO ED H 991 NICHT VERFUEGBAR AB ED H 71 BIS ED H 271 LJ NICHT VERFUEGBAR AB ED H 771 BIS ED H 991 R 1 del 30 09 11 PAS PRESENT DU MODELE ED H 71 A ED H 271 PAS PRESENT DU MODELE ED H 771 A ED H 991 POWER ED H n t Circuito n 2 Compressore n t Circuit n 2 Compressor n 1 Kaeltekreis n 2 Verdichter n t Circuits n 2 Compresseurs
47. A REFRIGERATA IN OUT BC Scarico condensa Umidificatore EDH F FREECOOLING In Out inch In Out inch interno In Out interno 211 1 GAS F 331 3 4 GASM 1 1 4 GAS F 332 501 1 1 2 GAS F 1 GAS F 502 771 19 mm 3 4 GAS F 22 mm 772 1 1 4 GAS F 921 2 GAS F 922 1442 1 1 2 GAS F 1462 3 6 3 Riempimento del circuito idraulico per EDX F ed EDH F Realizzato l impianto idraulico ed eseguito il collegamento dell unit occorre eseguire il riempimento del circuito nella seguente modalit e Aprire tutte le valvole di sfiato dell aria presenti sul circuito e Collegare il circuito ad una rete di alimentazione idrica possibilmente in modo permanente tramite un gruppo di riempimento automatico con manometro dotato di valvola di ritegno adeguato ai regimi di temperatura previsti ed al volume dell impianto EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 56 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Se il circuito funziona con una miscela incongelabile inserire nel circuito l opportuna QE quantit di fluido incongelabile puro sulla base del volume dell impianto e della concentrazione da realizzare e Iniziareacaricare acqua nell impianto e Chiudere tutte le valvole di scarico dell aria presenti nell impianto quando da esse non fuoriesce pi aria ma solo ac
48. A Honeywell secondo la Diretiva EU No 1907 2006 Genetron 410A Versone 1 Data di revisione 28 08 2007 Data di stampa 20 09 2007 1 IDENTIFICAZIONE DELLA SOSTANZA PREPARATO E DELLA SOCIET DELL IMPRESA Informazioni sul prodotto D aa commerciale Utilizzazione della Refrigerante sostanza del preparato Identificazione della AA iet Honeywell Fluorine Products Europe B V Laarderhoogtweg 18 g 1101 EA Amsterdam 31 020 5656811 31 020 5656600 32 14584545 SafetyDataSheet Honeywell com 2 IDENTIFICAZIONE DEI PERICOLI Consigli per l uomo e per l ambiente ann prinia eoad la Dirin eneen Ulteriori suggerimenti Una rapida evaporazione del liquido pu causare congelamento Alte concentrazioni di vapore possono causare emicranie Pu causare aritmia cardiaca Vedere Sezione 11 per informazioni pi dettagliate sugli effetti sulla salute e sui sintomi 3 COMPOSIZIONE INFORMAZIONE SUGLI INGREDIENTI Caratterizzazione chimica Componenti pericolosi imi No INDICE Classificazione Concentrazion RR limiti di esposizione professionale se disponibili sono elencati nella Sezione 8 Per il testo completo delle frasi R menzionate in questa sezione riferirsi alla sezione 16 4 MISURE DI PRONTO SOCCORSO Inalazione Portare l infortunato all aria aperta Respirazione artificiale e o ossigeno possono rendersi Pagina 1 7 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Ita
49. Compresseur Verdichter Compresor Mandata Discharge A Envoi Auslass Refulare pag 14 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 2 2 Percorso dell aria per serie ED E Configurazione U Configurazione D Mandata Ripresa GEIER Ce ke nvoi eprise Auslass t Aufnahme A Refulare Aspiratie ARALAR RARA RA RARA A RARA RA AA ARA DA Quadro elettrico Electrical cabinet Tableau electrique Schalttafel Tablou electric Quadro elettrico Electrical cabinet Tableau electrique Schalttafel Tablou electric Mandata Discharge y Envoi Auslass Refulare Configurazione V Configurazione B Mandata M andata Discharge Discharge KS Envoi uslass Auslass t Refulare Retulare Quadro elettrico Ripresa Intake Reprise Aufnahme Aspiratie Ripresa Intake Reprise nahme Aspiratie gt Quadro elettrico Electrical cabinet Tableau electrique Schalttafel Tablou electric EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 15 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 2 3 Componenti principali Le unit della serie ED Power Line sono costituite dai seguenti elementi fondame
50. E Dimensioni Peso PESO U PESO V PESO B PESO D full opt full opt full opt full opt con RE con RE con RE con RE N di circuiti frigoriferi Lunghezza Profondit Altezza EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 45 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 2 9 4 Dimensioni Serie EDX F Dimensioni Peso PESO U PESO V PESO B PESO D N E N di y t circuiti Lunghezza Profondit Altezza e SS i dE i n Bis n frigoriferi COMPressori kg kg kg kg 211 980 750 1980 314 319 324 324 1 1 331 1160 850 1980 389 384 389 389 1 1 332 1160 850 1980 424 419 424 424 2 2 501 1860 850 1980 549 559 570 580 1 1 gt 502 1860 850 1980 559 569 579 590 2 2 771 2210 850 1980 665 675 680 691 1 1 772 2210 850 1980 651 661 667 677 2 2 921 2565 850 1980 803 813 823 818 1 2 922 2565 850 1980 803 813 824 818 2 2 1442 3100 850 1980 975 975 985 1006 2 4 1462 3100 850 1980 964 964 975 995 2 2 2 9 5 Dimensioni Serie EDH F Dimensioni Peso da lla EE S S Rea HEN m RE con RE con RE con RE frigoriferi a mm mm mm kg kg kg kg 211 980 750 1980 343 349
51. ES ERKL RT DECLARE che la macchina that the machinery da die Einheit que l unit Modello Model Modell Mod le Matricola Serial Nr Seriennr N ro de s rie conforme a tutte le fulfils all the relevant den folgenden Vorschriften est conforme aux disposizioni pertinenti delle provisions of the directives entspricht dispositions direttive 2004 108 EC 2006 42 EC 2006 95 EC in quanto stata because it has been da sie in berstimmung mit tant l appareil con u progettata costruita e designed manufactured den folgenden Normen r alis et test dans le collaudata in accordo con and tested according to the geplant gebaut und respect des normes le seguenti Norme following Standards getestet wurde suivantes EN 61000 6 1 EN ISO 12100 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 60335 1 EN 61000 6 3 EN 60335 2 40 EN 61000 6 4 EN 60439 1 AUTORIZZA AUTHORISES AUTORISIERT AUTORISE Paolo Girardi via A Volta 49 47014 Meldola FC a costituirne il Fascicolo to compile its Technical die technischen Unterlagen realiser le dossier Tecnico File zu erstellen technique Meldola LI Paolo Girardi a p E Fel Managing Director EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 117 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 118 tel 39 0543 495611 f
52. F ed EDX F Nei paragrafi successivi vengono illustrate le caratteristiche peculiari degli elementi principali che compongono la macchina Nella figura 2 3 viene riportato a titolo indicativo uno schema per l individuazione dei principali elementi che costituiscono le unit Si fa notare che per la serie ED E il i compressore i sono presente i nella e motocondensante i MCX 2 3 1 Telaio Il telaio dell apparecchiatura costituito da profilo presso piegati in lamiera zincata a caldo e verniciati con ciclo a polvere epossidica di colore RAL 9004 Gli elementi strutturali sono assemblati fra loro in modo da costituire un robusto telaio in grado di sostenere i componenti dell unit e di sopportare le sollecitazioni che si possono originare nel corso della movimentazione e del funzionamento della macchina I componenti sono disposti all interno della struttura in modo da risultare facilmente accessibili frontalmente per rendere agevoli e sicure le operazioni necessarie durante la messa in servizio e per la manutenzione del EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 16 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 gruppo Figura 2 3 Componenti principali della serie UW Filtri Valvola Batteria Evaporante Resistenze Distributore Micro Aria TEV Idrofilica Elettriche di vapore Processore Filt
53. I PT PSL I I out I Ll d I i J ACCESSORIO NON PRESENTE DA ED X 71 A ED X 271 na OPTIONAL C NOT PRESENT FROM ED X 7 TO ED X 271 L 4 SONDERZUBEHOR NICHT VERFUEGBAR AB ED X 7 BIS ED X 271 RO del 17 11 10 ACCESSORE PAS PRESENT DU MODELE ED X 71 A ED X 271 FI000034 dog f EMICON POMER EDX n Circuit n 2 Compressors n Kasltekreis n 2 Verdichtern EV nt Circuits n 2 Compresseurs pn PRV SASS Ta 1 Efo LT 19 AC Supplying Limit ACCESSORIO NON PRESENTE DA ED X 7 A ED X 271 OPTIONAL C NOT PRESENT FROM ED X 71 TO ED X 271 L SONDERZUBEMOR NICHT VERFUEGBAR AB EDX 71 BIS ED X 271 IO TTD ACCESSOIRE PAS PRESENT DU MODELE ED X 7 A EDX 271 11000036 die EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 32 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 2 13 Schema frigorifero ED X con n 2 circuiti e n 2 compressori d EMICON POWER ED X n 2 Circuiti n 2 Compressori n 2 Circuts m2 Compressors n 2 Kaeitekreise n 2 Verdichtern n 2 Circuits n 2 Compresseurs exa oll H20 out vu Lama WE AA a8 ae ttt Mu TELE I Supplying Limit ACCESSORIO NON PRESENTE DA ED X 282 A ED X 642 71 OPMONAL 1 NOT PRESENT FROM ED X 282 TO ED X 642 L 1 SONDERZUBEHOR e NICHT VERFUEGBAR AB ED X 2
54. Line Manuale d Uso e Manutenzione SCHEDA DI DATI DI SICUREZZA secondo la Diretiva EU No 1907 2006 Honeywell Genetron 410A Versone 1 Data di revisione 28 08 2007 Data di stampa 20 09 2007 protettivi EN 374 9 PROPRIET FISICHE E CHIMICHE Aspetto Forma fisica Colore Odore peso molecolare Dati di sicurezza Punto intervallo di ebollizione Punto di infiammabdit Densit it Coeffic di ripar amp zi n ottanolo acqua Densit di vapore relativa Velocit di evaporazione Condizioni da evitare D ei i Gas liquefatto incolore debole Osservazioni non applicable 52 8 C Osservazioni non applicable 1 08 gicm3 159 log Pow 1 48 Mezzo Etano Pentafuoro HFC 125 3 gt St Metodo Paragonato a CCH 10 STABILITA E REATTIVITA Il calore provoca aumento di pressione con pericolo di scoppio Recipiente sotto pressione Proteggere dai raggi solari e non esporre a una temperatura superiore ai 50 C Non perforare ne bruciare neppure dopo l uso Non vaporizzare Su una fiamma o su corpo incandescente sostanze ossidanti Possibile incompatibilit con materiali sensibili agli alcali Metalli in polvere Acido fluoridrico Alogenun di carbonile Ossidi di carbonio gt 250 C 11 INFORMAZIONI TOSSICOLOGICHE EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon em
55. MICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 48 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 3 4 Posizionamento L installazione della macchina deve essere condotta a carico del Proprietario e andr eseguita sotto la sua responsabilit Una corretta installazione presuppone la stesura di un progetto da parte di un professionista competente e la realizzazione da parte di personale esperto in possesso delle informazioni necessarie Nell ambiente in cui e installato l apparecchio non devono essere presenti sostanze aggressive o comunque non compatibili con il rame l acciaio al carbonio l alluminio e gli altri materiali e utilizzati per la realizzazione della macchina In caso di dubbio sar necessario eseguire analisi chimiche specifiche e inviarne il risultato al Costruttore in modo da individuare e concordare i provvedimenti necessari QE L installazione dell apparecchio deve essere condotta nel rispetto delle leggi e dei regolamenti locali vigenti Prima di procedere al posizionamento dell unit occorre verificare che e il piano di appoggio sia in grado di sostenere stabilmente il peso dell unit in condizioni di esercizio e attorno all unit siano presenti spazi di rispetto adeguati per la manutenzione ordinaria e straordinaria come ad esempio la sostituzione di compressori e scambiatori
56. MICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 51 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Per la chiusura dei pannelli seguire la descrizione grafica sopra riportata a ritroso 3 6 Collegamenti frigoriferi ed idraulici 3 6 1 Circuito idraulico per EDX F EDH F ed ED H L unit progettata per essere collegata ad una rete di distribuzione di acqua refrigerata La posa dei tubi deve essere eseguita da un impiantista esperto Il fluido non deve contenere sostanze aggressive o comunque non compatibili con il rame 2 l acciaio al carbonio l alluminio e gli altri materiali presenti nell impianto In caso di dubbio sar necessario trasmettere al Costruttore l analisi chimica del liquido in modo da individuare e concordare i provvedimenti necessari L impianto idraulico deve essere dimensionato da parte di un progettista abilitato e realizzato da personale qualificato su incarico del Proprietario in conformit ai regolamenti locali vigenti I diametri delle connessioni idrauliche sono indicati sul disegno dimensionale allegato al QE Manuale e riportato nelle tab 3 1 3 2 e 3 3 I diametri delle tubazioni dell impianto idraulico devono essere scelti in modo da contenere entro limiti accettabili le perdite di carico nel circuito Nel seguito si riassumono alcune indicazioni di carattere general
57. ON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 39 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 2 25 Schema frigorifero EDX F con n 1 circuiti e n 1 compressori POWER EDX F nY Circuito NT Compressore T Circuit nY Compressor nT Kositakreis nY Vardichier nT Cicuita n7 Comprassaure r aes HINN i L d DD d ex BUE i a H30 cut M E NON PRESENTE EDXF 211 ue NOT PRESENT EDXF 211 NICHT VERFUEGBAR EDXF 21 PAS PRESENT MODELE EOXF 277 POWER EDX F nm Circuito n2 Compressori n Circuit n 2 Compressors nY Kasitekreis n2 Verdichtern nI Circuits 12 Campresseuns TM o o PTPS B J3 NR D e m0 n wc HI a gom MM no out LJ Senge RO de 05 0 11 rwy F1100044 deg EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 40 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 2 27 Schema frigorifero EDX F con n2 circuiti e n 2 compressori ACEON CON v eld ERE 4 WC H20 ouf py RO del 05 10 11 ES mE 8 FSR POWER EDX F n2 Crculti n2 Compressori n7 Ckeuts e Compressors n Koeltekraie n2 Verdichtern n Circuite n Compresseurs
58. SN D a si TRESTA In caso di difetti l unit non potr essere messa in funzione PERICOLOSA Prima di potere mettere in funzione l unit si deve verificare che siano rispettate le seguenti condizioni e Jarete della messa a terra sia eseguita correttamente e sia collegata ad un impianto efficiente e Ja linea elettrica di alimentazione sia protetta da un interruttore automatico di taglia e caratteristiche adeguate e il valore della temperatura di regolazione e dell allarme anti gelo sul microprocessore siano impostati ai valori corretti Per la serie EDH ed EDH F si devono verificare anche le seguenti condizioni e l impianto idraulico sia stato completamente svuotato dell aria secca attraverso gli appositi sfiati e portata e temperatura dell acqua di condensazione e freecooling siano quelli corretti Durante il funzionamento della macchina si consiglia di tenere la pressione nel circuito idraulico fra 1 5 e 3 5 bar e leconnessioni idrauliche siano eseguite in modo corretto e non presentino perdite se necessario nel circuito idraulico sia presente la miscela di fluido incongelabile previsto nella concentrazione richiesta Eseguite le operazioni descritte sopra e nei paragrafi 3 10 e 3 11 l unit pu essere pronta per essere avviata Verificare preliminarmente che i rubinetti siano aperti seguendo le istruzioni riportate sotto Figura 4 1 Figura 4 2 1 a svitare il cappuccio di protezione dello stelo fi
59. a A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 90 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Il personale impegnato nella ricerca delle perdite di refrigerante non deve utilizzare fiamme libere n alcuna sorgente di innesco Le perdite di refrigerante devono essere individuate e riparate appena possibile da personale abilitato in conformit alle leggi e ai regolamenti locali vigenti 5 1 2 Verifica dei pressostati di sicurezza Se non esistono regolamenti locali pi restrittivi i pressostati di sicurezza di alta pressione devono essere ispezionati in loco almeno ogni dodici mesi per verificare che funzionino correttamente e nel caso siano a taratura manuale che siano tarati correttamente oltre ad essere installati in ottemperanza alle leggi applicabili 5 1 3 Verifica delle valvole di sicurezza Se non sono applicabili normative pi severe le valvole di sicurezza esterne devono essere ispezionate in loco almeno ogni sei mesi come da tabella 5 1 per verificarne la tenuta Se si individua una perdita la valvola dovr essere sostituita Ogni cinque anni le valvole devono essere ispezionate per verificare che siano in buono stato che la pressione di taratura stampata sulla valvola sia leggibile che siano installate e abbiano le caratteristiche adeguate a garantire la sicurezza del sistema in accordo con i regolamenti
60. a elettronica sia ben posizionato fissato e isolato 13 Bassa pressione d aspirazione del compressore eventuale formazione di brina sulla batteria Temperatura ambiente troppo bassa Vedere punto 3 La portata d aria troppo bassa o assente Vedere punto 6 Filtro del refrigerante ostruito Controllare il filtro del refrigerante Parametri della valvola termostatica elettronica sono male impostati Controllare il settaggio dei parametri della valvola elettronica in particolare Controllare che l elemento termostatico sia integro Insufficiente carica di refrigerante Verificare la presenza di un eventuale perdita e ripristinare la carica Pressione di mandata troppo bassa Vedere punto 15 14 Alta pressione di mandata del compressore Il sistema di controllo della pressione di condensazione non efficiente se presente Controllare la taratura e la funzionalit del sistema di controllo della condensazione Aria troppo calda al condensatore Controllare la presenza di eventuali ricircoli dell aria di condensazione Scarso flusso d aria di condensazione Controllare l assenza di impedimenti al libero flusso dell aria alla scambiatore alettato Pressione d aspirazione troppo alta Vedere punto 12 Condensatore a pacco alettato sporco Rimuovere il materiale che occlude pag 100 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC
61. a titolo indicativo le quantit di refrigerante necessarie ad eseguire la carica dei vari tipi di unit interne e delle relative tubazioni di collegamento Per una stima corretta della quantit di refrigerante occorre tenere conto anche del volume del circuito frigorifero delle unit esterne e di eventuali altri componenti installati quali ricevitori di liquido aggiuntivi separatori d olio ecc Si dovr utilizzare solamente refrigerante nuovo o riciclato di cui sia nota la composizione e avente caratteristiche adatte all impiego all interno di circuiti frigoriferi Il refrigerante recuperato in fase liquida pu essere riutilizzato nella stessa unit se nel circuito non stata rilevata la presenza di gas inerti o altri contaminanti Prima di caricare il refrigerante da un contenitore necessario verificare la qualit e la quantit del fluido in esso contenuto La quantit di refrigerante caricata nel circuito frigorifero deve essere misurata in massa o in volume E buona norma caricare il refrigerante in fase liquida Nel caso in cui le linee frigorifere siano particolarmente lunghe o se vengono installati separatori d olio sulla mandata dei compressori sar necessario aggiungere una opportuna quantit di olio incongelabile Verificare la compatibilit dell olio utilizzato con quello caricato nel compressore rilevabile dalla targa dati di quest ultimo PERICOLO GENERICO Nel caso di imp
62. aly pag 76 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 3 14 Esempio di vuoto impianto frigorifero Unita interna condensatore Pompa del vuoto Esecuzione della carica di refrigerante E vietato utilizzare un refrigerante di tipo diverso da quello indicato sulla Targa Dati Durante le operazioni di carica occorre evitare che il refrigerante venga disperso LEA nell atmosfera GENERICO Se il refrigerante una miscela di pi componenti come l R410A occorre accertarsi di EI immetterlo nel circuito in fase liquida per evitare la separazione dei componenti A tal fine le bombole sono dotate di due rubinetti distinti uno per il vapore ed uno per il liquido Terminate le operazioni di vuoto occorre caricare il circuito con la corretta quantit di refrigerante e se necessario di olio incongelabile a Collegare il contenitore del refrigerante ad un attacco di carica da 1 4 SAE maschio 7 16 20 UNF posto sulla linea del refrigerante liquido b Lasciare uscire una piccola quantit di fluido per eliminare l aria dal tubo di collegamento c Aprire il rubinetto della bombola e lasciare fluire il refrigerante all interno del circuito frigorifero per differenza di pressione rimpiazzare il recipiente del refrigerante quando vuoto EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Mel
63. anto EDX F ED X e ED E 74 CZ 6 A ee sissssiiidceiarnornnn ee o i e s 3 11 2 Esecuzione del vuoto A AAA dd od 3 11 3 Esecuzione della carica di refrigerante 4 AT eer EH IEN ht 41 Documentazione 1 Nee pris n ea nui sanua oa Urea nsa nun R 22 ENER dee 4 2 Primo avviamento E 4 2 1 A e ooo IEA Aaa ACCENSIONE iii JO SPEGMMENO iii 4 3 Messa a punto O iaia 4 4 Regolazione del MiCrOprOCeSSOTFC ooommcccccconcccononnnnnnnccccncnononnnnnnanacccnnnnnnnos 4 5 Regolazione della produzione di vapore unit con umidificatore 5 MANUTENZIONE 5 1 Manutenzione programmata x001100rriiiiiiiiiiiiiii EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 5 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 5 1 1 Ricerca delle DEFOlle id 90 5 1 2 Verifica dei pressostati di sicurezza EE 91 5 1 8 Verifica delle valvole di Sicurezza 91 5 1 4 Verifica del rumore e delle vibrazioni essen 91 5 1 5 Interventi periodici ia 91 5 2 MANUTENZIONE DEIA A EnA annann nena S 93 5 2 1 Verifica dell indicatore di umidit del reiugerautie 94 5 2 2 Verifica del surriscaldamento del refrigerante esses 94 5 2 8 Verifica del sotto raffreddamento delreivoerauie 95 5 2 4 Verifica dei dispos
64. appositi morsetti Quando necessario si dovranno eliminare polvere e detriti che possono provocare un funzionamento rumoroso e inaffidabile del dispositivo 5 3 Ricerca dei guasti L identificazione dei guasti che si possono verificare durante il funzionamento viene realizzata dal microprocessore di controllo dell unit che oltre a segnalare le condizioni di allarme visualizza sul display anche la tipologia degli inconvenienti attivi Nella Tabella 5 3 sono riportate le pi comuni tipologie di malfunzionamento che si possono verificare a carico dell apparecchio e per ciascuna le cause pi probabili e le possibili soluzioni Nel caso in cui si presenti un allarme prima di attuare qualunque riparazione consigliabile verificare che e le condizioni di funzionamento corrispondano a quelle previste e comunque siano compatibili con i limiti operativi della macchina e tutti i cavi elettrici dei componenti interessati siano saldamente fissati nei relativi morsetti fare riferimento allo Schema Elettrico allegato e i valori impostati per i parametri coinvolti siano coerenti con le condizioni operative vigenti fare riferimento al Manuale del Microprocessore allegato EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 96 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Tabella 5 3 Inconvenienti
65. ax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione DISTEMA cu CERTIFICATO Y E CONDITIONING AND INDUSTRIAL APPLICATION Reg N 048 UNI EN ISO 9001 2008 UNI EN ISO 14001 2004 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it
66. bassa Vedere punto 13 a Intervento dell interruttore Riarmare l interruttore automatico automatico m MEE verificare la pausa del cortocircuito Controllare la resistenza degli avvolgimenti del compressore Dopo il 10 Il compressore non ripristino misurare la tensione e A b Intervento della protezione funziona l assorbimento interna del compressore Verificare che i parametri di funzionamento rientrino nei valori nominali c In contattore non funziona Controllare i contatti e la bobina del contattore EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 99 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 11 Il compressore rumoroso Ritorno di compressore liquido al Controllare la funzionalit ed il surriscaldamento della valvola d espansione Il compressore danneggiato Sostituire il compressore 12 Alta pressione di aspirazione del compressore Carico termico superiore al previsto Verificare la consistenza del carico termico ambientale Pressione di mandata troppo alta Vedi punto 14 Ritorno di refrigerante liquido all aspirazione del compressore Controllare che il surriscaldamento della valvola termostatica sia corretto Controllare che il trasduttore di pressione e la sonda di temperatura della valvola termostatic
67. catore assente prevederne l installazione Set point dell umidit settato ad un valore troppo basso Aumentare il valore di dell umidit set point L umidificatore non funziona Consultare il manuale dell umidificatore allegato 6 Portata d aria bassa o assente allarme flusso o ventilatori I ventilatori non sono alimentati Controllare il circuito elettrico di alimentazione dei ventilatori Filtri intasati Pulire o sostituire 1 filtri Ostruzioni nel percorso dell aria o eccessiva perdita di carico dei condotti Verificare la perdita di carico totale e confrontarla con la prevalenza dell unit La protezione termica del ventilatore intervenuta Controllare la resistenza degli avvolgimenti del ventilatore dopo il ripristino misurare la tensione e l assorbimento pag 98 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 a Il sistema di controllo non insi Consultare il manuale del unziona 7 La valvola a 3 vie non Microprocessore in allegato funziona presente nel caso p b Il servomotore della valvola Controllare i collegamenti elettrici ed di optional BC o BG oppure NE DEAN non funziona eventualmente sos
68. compromesse la funzionalit e la disponibilit del sistema d il consumo di energia sia ridotto al minimo e eventuali perdite di refrigerante siano identificate e risolte Le operazioni di manutenzione che non prevedono interventi o regolazioni sul circuito frigorifero e che non richiedono conoscenze specifiche di refrigerazione possono essere condotte da personale con competenze adeguate incaricate dal Proprietario Durante le operazioni di manutenzione solamente le persone autorizzate coinvolte possono essere presenti in prossimit dell unit Durante le operazioni di manutenzione si deve verificare lo stato delle etichette e degli avvisi presenti sul sistema e sui componenti i testi illeggibili dovranno essere rimpiazzati Non dovranno essere eseguite modifiche all unit o sostituiti suoi componenti senza esplicita autorizzazione del Costruttore Prima di eseguire qualunque intervento a carico della macchina necessario togliere l alimentazione al quadro elettrico ruotando l interruttore generale in posizione OFF ed pasa apporre un lucchetto all interruttore generale come esplicitato al par 2 3 14 All interno dell unit possono essere presenti zone sottoposte a tensione elevata gli interventi che richiedono l accesso a tali aree devono essere eseguiti solamente da personale adeguatamente qualificato ed addestrato abilitato in ottemperanza alle leggi ed ai regolamenti TENSIONE ELETTRICA PERICOLOSA l
69. con il refrigerante gassoso fino a raggiungere una pressione di 1 bar relativo b Aggiungere azoto anidro tramite bombole con riduttore fino a raggiungere una pressione di 15 bar relativi c Cercare le eventuali perdite con un apparecchio cerca fughe avente una sufficiente sensibilit 5 g anno o migliore per il refrigerante impiegato Verificare in particolare le giunzioni coinvolte dalle riparazioni d Nel caso in cui si evidenzi una perdita scaricare il circuito frigorifero eseguire la riparazione e procedere nuovamente alla prova di tenuta E assolutamente vietato utilizzare ossigeno idrogeno o altri tipi di gas reattivi o infiammabili per pressurizzare il circuito frigorifero utilizzare esclusivamente azoto anidro E assolutamente vietato caricare il circuito e in particolare il lato di bassa pressione ad OO una pressione superiore a 16 bar relativi Esecuzione del vuoto Non utilizzare il compressore per eseguire il vuoto all interno del circuito frigorifero PERICOLO GENERICO GI Assicurarsi che tutte le valvole presenti risultino aperte per evitare di avere tratti del circuito isolati Per ottenere un grado di vuoto sufficiente necessario utilizzare una pompa a doppio stadio con caratteristiche adeguate EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 75 rev 0 07
70. di allacciamento non si devono scollegare altri conduttori afferenti all interruttore generale oltre ai due coinvolti nell operazione EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 73 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Se al termine dell inversione delle fasi si constater che qualche componente ruota in senso sbagliato occorrer verificare e eventualmente correggere la sequenza dei conduttori di alimentazione per la singola utenza come descritto nel capoverso precedente 3 11 Prova di tenuta esecuzione del vuoto e carica dell impianto EDX F ED X e ED E Le unit ED H ed EDH F vengono fornite complete della carica di refrigerante ed olio GI incongelabile per cui non devono essere sottoposte alle operazioni descritte di seguito se non in conseguenza di interventi sul circuito frigorifero Per un funzionamento efficiente ed affidabile dell impianto estremamente importante che una volta realizzate le linee di collegamento fra l unit interna e quella esterna il circuito venga correttamente svuotato dall aria dall umidit dai gas incondensabili e da qualunque contaminante in genere prima di eseguire la carica del refrigerante La presenza di particelle solide quali polveri metalliche residui di saldatura sporcizia che possono avere dimensioni tali da non essere i
71. di tenuta nuovi Nel caso in cui non esistano requisiti pi restrittivi le riparazioni sui componenti del circuito frigorifero devono essere condotte secondo le fasi seguenti quando applicabili a b c d e f g h esecuzione dell analisi e della valutazione del rischio per l intervento istruzione della squadra di manutenzione scollegamento e protezione dei componenti da riparare recupero del refrigerante ed esecuzione del vuoto pulizia e flussaggio con idrogeno anidro autorizzazione alla riparazione esecuzione della riparazione prova e verifica delle parti riparate prova in pressione prova di tenuta prova funzionale rimontaggio esecuzione del vuoto e carica del refrigerante 5 4 1 Apertura del circuito frigorifero Prima di intervenire sul circuito frigorifero devono essere adottate le seguenti precauzioni a b c d e ottenere il permesso per l esecuzione del lavoro se necessario accertarsi che nell area di lavoro non siano immagazzinati materiali infiammabili e non siano presenti sorgenti di innesco assicurarsi che siano disponibili adeguati mezzi di protezione e anti incendio assicurarsi che l area di lavoro sia adeguatamente ventilata prima di iniziare i lavori sul circuito frigorifero e prima di eseguire saldature o brasature assicurarsi che tutto il personale impegnato nell intervento sia stato adeguatamente istruito EMICON A C S P A via A Volta 49 470
72. dola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 77 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione d Se la pressione all interno del circuito raggiunge il valore di equilibrio alla temperatura ambiente non sar pi possibile fare fluire naturalmente il refrigerante dal contenitore Sar perci necessario collegare il recipiente ad un attacco di carica posto sulla linea di aspirazione e Eliminare l aria dal tubo di collegamento come indicato al punto b f Avviare il compressore aprire il rubinetto del contenitore e completare la carica sostituendo il recipiente quando necessario g Caricare in successione quantit ridotte di refrigerante verificando di volta in volta le pressioni e le temperature di funzionamento per evitare di sovra caricare il sistema h La carica deve essere completata confrontando la quantit di refrigerante immesso con il valore indicato sulla Targa Dati solo su EDH 1 Verificare che la quantit di refrigerante inserita nel circuito sia corretta ispezionando l indicatore di passaggio e misurando il sotto raffreddamento del liquido e il surriscaldamento in aspirazione Le tubazioni di collegamento devono avere la minima lunghezza possibile ed essere equipaggiate con rubinetti in modo da ridurre la probabilit di fuga del refrigerante Per agevolare le operazioni di carico nelle tabelle seguenti si riportano
73. e Manuale d Uso e Manutenzione Tabela 8 Taratura dispositivi di sicurezza OFF barg ON barg Valvola di sicurezza di alta pressione 43 4 3 Mini pressostato di alta pressione 39 1 1 33 1 5 Allarma di bassa pressione gestione software 4 0 4 6 0 4 NB La gestione dell allarme di bassa pressione fa in modo che dopo 3 riarmi spegne la macchina EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 88 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 5 MANUTENZIONE Il Proprietario deve fare in modo che l unit venga sottoposta ad una manutenzione adeguata sulla base di quanto indicato nel Manuale e di quanto prescritto dalle leggi e dai regolamenti locali vigenti La manutenzione dell apparecchiatura deve essere condotta da personale adeguatamente qualificato ed addestrato equipaggiato con dispositivi di protezione individuale PERICOLO 2 conformemente a quanto prescritto dalle leggi e dai regolamenti locali vigenti In generale qualunque persona coinvolta nella manipolazione del refrigerante dovr essere dotata almeno di occhiali e guanti protettivi La manutenzione della macchina deve essere condotta in modo che a ilrischio di incidenti alle persone e di danni alle cose sia ridotto al minimo b non vengano arrecati danni ai componenti del sistema c non vengano
74. e ad un adeguato addestramento nel rispetto dei regolamenti locali vigenti EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 12 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 2 DESCRIZIONE 2 1 Nomenclatura serie ED Nello schema seguente viene illustrato il significato degli elementi che compongono la sigla dell apparecchio ED X 10 1 U Kc Gas Refrigerante Kc R 410A U Ripresa dal fronte e mandata verso l alto Direzione dell aria V Ripresa dal basso e mandata verso l alto D Ripresa dall alto e mandata verso il basso B Ripresa da dietro e mandata verso l alto N circuiti Freon Potenza Frigorifera in kW X con condensazione ad aria E con condensazione ad acqua H con moto condensante remota F con freecooling ED Unit ad Espansione Diretta EDX Unit ad espansione diretta con condensazione ad aria e batteria di freecooling Tipo di Unit EDH Unit ad espansione diretta con condensazione ad acqua e batteria di freecooling La potenza frigorifera calcolata con una temperatura di 27 C con il 50 di umidit relativa e condensazione di 48 C nel rispettivo modello ED X 2 2 Configurazioni disponibili Le unit sono disponibili in diverse configurazioni in relazione alla mandata ed alla ripresa dell aria Le figure seguent
75. e alle quali buona norma attenersi per la realizzazione del circuito idraulico e Il percorso delle tubazioni deve essere scelto in modo da contenere per quanto possibile le perdite di carico nell impianto EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 52 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Le condutture devono essere adeguatamente staffate e posate in modo da consentirne l ispezione e la manutenzione I materiali usati per la realizzazione dell impianto devono avere una pressione nominale non inferiore a PNIO Durante la realizzazione dell impianto si devono prendere le precauzioni necessarie ad impedire che sporcizia e corpi estranei possano entrare nelle tubazioni La pompa di circolazione dell acqua deve essere in grado di erogare la portata adeguata con la prevalenza necessaria a vincere le perdite di carico dell impianto in tutte le condizioni di funzionamento prevedibili L impianto dell acqua refrigerata deve essere rivestito con materiale anti condensa a celle chiuse con caratteristiche d isolamento termico impermeabilit al vapore e di spessore adeguati alle condizioni pi gravose prevedibili durante il funzionamento e le fermate L impianto deve essere protetto con una valvola di sicurezza di taglia adeguata e con pressione di taratura non superiore a 10 bar Lungo il
76. e versione U i dati si riferiscono alla condizione di portata e prevalenza standard ed anche con portata standard con massima prevalenza esterna 2 9 Disegno dimensionale Nella tabella che si riporta sotto vengono segnalate le dimensioni d ingombro ed i pesi delle unit con riferimento alla figura 2 15 dei rispettivi modelli della gamma ED Power Line Figura 2 15 Disegno dimensionale generico serie ED Power Line EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 42 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 2 9 1 Dimensioni Serie ED X FRAME Modello 101 131 161 211 231 261 271 281 282 331 332 371 372 421 422 461 462 501 502 5 551 552 591 592 642 771 772 852 921 922 952 991 992 1022 1112 1122 1442 1462 Lunghezza A 550 750 980 1160 1860 2210 2565 3100 Dimensioni Profondit C 550 550 750 850 850 850 850 850 Altezza B 1980 1980 1980 1980 1980 1980 1980 Peso N di Peso U Peso V Peso B Peso D circuiti N di full opt full opt full opt full opt frigoriferi compressori con RE con RE conRE conRE kg kg kg kg 171 171 171 176 1 1 182 182 182 187 1
77. efrigerante dovranno essere eseguite da personale abilitato competente adeguatamente informato ed equipaggiato in ottemperanza alle leggi ed ai regolamenti locali vigenti La pressione del refrigerante presente nel circuito frigorifero pu essere elevata per cui necessario scaricarla con prudenza Il fluido refrigerante rilasciato in maniera improvvisa pu provocare ustioni per bassa temperatura se viene a contatto con la pelle I filtri del refrigerante usati possono contenere quantit residue di fluido che dovranno essere eliminate prima di procedere allo smaltimento Nel caso in cui l unit abbia funzionato con una miscela incongelabile occorre raccogliere tutto il fluido contenuto nell unit e consegnarlo ad un centro autorizzato allo smaltimento E vietato disperdere nell ambiente l eventuale miscela incongelabile presente nell unit E vietato rilasciare il refrigerante nell ambiente EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 107 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 108 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 7 SCHEDA DI SICUREZZA DEL REFRIGERANTE SCHEDA DI DATI DI SICUREZZ
78. enitori del refrigerante devono essere conservati in un area apposita lontano da fonti di incendio al riparo da sorgenti di calore e dalla radiazione solare diretta I contenitori devono essere maneggiati con cura onde evitare che possano subire danni meccanici se necessario dovranno essere assicurati per evitare che possano cadere Il rubinetto dei contenitori deve essere chiuso e protetto Le guarnizioni devono essere sostituite quando necessario 5 4 3 Operazioni successive alla riparazione Successivamente a ciascun intervento di riparazione devono essere eseguite almeno le seguenti operazioni a controllo di tutti i dispositivi di sicurezza controllo e misura per verificarne il corretto funzionamento b verifica delle perdite sulle sezioni del circuito frigorifero interessate c verifica e ripristino della carica di refrigerante d verifica funzionale dei dispositivi di sicurezza e verifica della presenza di refrigerante nel fluido da raffreddare Dopo ciascun intervento di riparazione deve essere verificata e registrata la funzionalit degli eventuali sistemi di sicurezza quali ad esempio rilevatori di refrigerante e sistemi di ventilazione meccanica Si devono sostituire tutte le etichette apposte sui componenti del circuito frigorifero che risultino perdute o illeggibili Al termine della riparazione si deve eseguire una verifica funzionale se si evidenzia una perdita di refrigerante l intero sistema andr
79. ent ED H 1 R 1 del 30 09 11 F1100004 dwg PAS PRESENT DU MODELE ED H 282 A ED H 642 PAS PRESENT ED H 1462 POWER ED H n 2 Circuiti nd Compressori n 2 Circuts n 4 Compressors 4 compressor ien ircu H con n2 ci igorifero ED Schema fri 18 igura 2 OEMICON F m2 Kaeltekreise n 4 Verdichtern m2 Circuits n 4 Compresseurs H H H Il Ei 1 H 1 H 1 1 H 1 1 1 l I l H H H 1 H 1 L ION l x yL NON PRESENTE DA ED H 282 A ED H 642 7 7 NOT PRESENT FROM EDH 282 TO EDH 642 se ED H 1442 Nur ED Seulement ED H 1 F1100006 dwg NICHT VERFUEGBAR AB ED H 282 BIS EDH 642 PAS PRESENT DU MODELE EDH 282 A ED H 642 R 1 del 30 09 11 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 35 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 2 19 Schema frigorifero ED E con n 1 circuiti empese POWER ED E n Circuito n Circuit n Kgeltekreir nT Circuits RETOUR i HG SV R O del 10 01 11 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 36 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 2 20
80. ere aggressive Qualunque operazione sull unit deve essere condotta in ottemperanza con le norme locali vigenti 1 7 4 Zone pericolose La macchina racchiusa da pannelli ad eccezione della parte superiore per alcuni modelli Le zone pericolose interne non sono accessibili dall esterno EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 11 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione I pannelli possono essere rimossi solo da personale qualificato ed istruito in quanto all interno dell unit esistono aree soggette a rischio elettrico zone a temperatura elevata e parti meccaniche in movimento PERICOLO GENERICO All interno dell unit possono essere presenti zone soggette a rischi residui quali e elementi sottoposti a tensione elettrica e organi meccanici in movimento e superfici a temperatura elevata e spigoli vivi o elementi taglienti e componenti contenenti fluido a pressione elevata Quando possibile gli elementi pericolosi sono resi inaccessibili proteggendoli con adeguati ripari che devono essere rimossi esclusivamente da personale qualificato adeguatamente istruito ed abilitato Nel caso in cui non siano presenti le suddette protezioni le aree pericolose sono adeguatamente segnalate 1 8 Requisiti del personale Qualunque operazione sull unit e in particolare sul circu
81. forme alle disposizioni locali vigenti Il sistema deve essere realizzato in modo che sia possibile togliere alimentazione alla macchina senza interrompere altri servizi quali illuminazione ventilazione allarmi e sistemi di sicurezza In presenza di reti di alimentazione di tipo IT il costruttore Emicon AC s p a deve rilasciare previa verifica l autorizzazione al collegamento elettrico PERICOLO GENERICO Qualunque intervento a carico del circuito elettrico dell unit deve essere realizzato da personale esperto e adeguatamente abilitato conformemente alle leggi ed ai regolamenti PERICOLO GENERICO locali vigenti Prima di intervenire sull impianto elettrico della macchina necessario consultare lo schema elettrico allegato al Manuale PERICOLO GENERICO Si deve verificare che la tensione e la frequenza di rete corrispondano a quelle riportate sulla Targa Dati e sullo schema elettrico allegato al manuale PERICOLO GENERICO Si deve utilizzare un cavo di alimentazione di sezione adeguata e di lunghezza quanto pi possibile contenuta per evitare cadute di tensione eccessive Per dimensionare la sezione del cavo di alimentazione la taglia e il valore di intervento dell interruttore automatico si deve fare riferimento ai dati riportati sullo schema elettrico E allegato al Manuale Si deve verificare che non siano presenti tracce di umidit all inter
82. g 9 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 1 Nome ed indirizzo del Costruttore 7 Carica di refrigerante per circuito 2 Marchio CE e n identificativo dell Organismo Notificato 8 Peso di trasporto che ha rilasciato il certificato PED 3 Modello 9 Massima pressione ammissibile PS per le sezioni di alta e bassa pressione 4 Numero di matricola 10 Anno di costruzione in cui stato completato il processo produttivo 5 Tipo di alimentazione elettrica 11 La dicitura Contiene gas fluorurati ad effetto serra disciplinati dal protocollo di Kyoto 6 Tipo di refrigerante 1 5 Garanzia Il Costruttore garantisce l unit in accordo con quanto riportato nelle proprie Condizioni Generali di Vendita e eventualmente in base a quanto esplicitamente concordato contrattualmente La garanzia del Costruttore decadr qualora non siano rispettate scrupolosamente le indicazioni riportate nel Manuale Il Costruttore declina qualsiasi responsabilit per gli eventuali danni a persone animali cose o all ambiente dovuti ad errori nell installazione manutenzione o regolazione ovvero ad un uso improprio dell apparecchio si deve ritenere improprio qualunque impiego dell unit non esplicitamente previsto nel Manuale Al primo avviamento del gruppo necessario compilare il relativo Rapporto allegato al Manuale e spedirne una copia al Costruttore al
83. ggi e norme di riferimento A meno che sul relativo ordine non siano esplicitamente riportati accordi diversi l unit oggetto del presente Manuale realizzata in conformit alla pertinente legislazione della Comunit Europea e in particolare soddisfa i requisiti essenziali di sicurezza delle seguenti direttive e 2004 108 CE Compatibilit Elettromagnetica e 97 23 CE PED e 2006 42 CE Macchine e 2006 95 CE Bassa tensione Come richiesto la rispondenza alle suddette direttive viene attestato dalle Dichiarazioni di Conformit riportate al Capitolo 8 ed evidenziata dal marchio CE rappresentato sulla Targa Dati identificativa del gruppo descritta nel paragrafo successivo Per garantire l ottemperanza dell apparecchio alle direttive citate esso viene progettato costruito e collaudato secondo le disposizioni delle norme armonizzate elencate nei succitati certificati di conformit 1 4 Targa Dati identificativa L attrezzatura identificata attraverso un etichetta indelebile applicata sulla parte interna del quadro elettrico nel seguito Targa Dati Nella Figura 1 1 rappresentato un fac simile della Targa Dati con la descrizione delle informazioni in essa riportate conformemente alle disposizioni europee applicabili Figura 1 1 Targa Dati dell unit EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pa
84. goriferi ed idraulici 52 3 6 1 Circuito idraulico per EDX F EDH F ed ED H 52 3 6 2 Collegamento al circuito idraulico per EDX F ed EDHL F 53 3 6 3 Riempimento del circuito idraulico per EDX F ed EDHL F 56 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 4 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 3 6 4 Collegamenti frigoriferi per ED X edED E 3 6 5 Collegamenti idraulici dei condensatori a piastre per ED H 3 7 Collegamento dello scarico condensa 3 7 1 Collegamento dello scarico Cotdersag eaa 3 8 Collegamento della presa aria di rinnovo optional 3 9 Collegamenti all umidificatore optional 3 10 Collegamenti eleliFIGla ui asia aar Ra ka dd a e ERR REEKERR XY RAM AER RRR KR KE 3 10 1 Collegamento dell alimentazione eleiirica 3 10 2 Collegamento alla morsettiera uiente 3 10 Gei 3 10 A Collegamenti al condensatore o alla moto condensante Verifica della corretta sequenza delle fasi dell alimentazione 57 3 11 Prova di tenuta esecuzione del vuoto e carica dell impi
85. gura 4 1 b girare lo stelo in senso antiorario fino a fine corsa figura 4 2 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 84 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 C sesiutilizza la presa manometrica 1 girare lo stelo in senso orario di un giro d avvitare bene il cappuccio serrando con forza in modo da evitare fughe di gas 4 2 2 Accensione Prima di mettere in funzione la macchina per la prima volta o dopo un lungo periodo di inattivit si deve verificare che 1 parametri impostati sul microprocessore siano coerenti con le condizioni di funzionamento previste Per avviare l apparecchio si deve ruotare l interruttore generale in posizione ON per fornire l alimentazione elettrica al gruppo Assicurarsi che il condizionatore sia spento da tastiera OFF GI Attendere almeno 3 ore prima di avviare l unit in moda da consentire alla resistenza del carter di preriscaldare l olio Una volta alimentata l unit dopo un breve periodo di auto test del microprocessore necessario premere il pulsante ON OFF sulla tastiera del microprocessore commutandolo su ON Dopodich in funzione dei parametri impostati e delle condizioni termo igrometriche rilevate i vari componenti della macchina entreranno in funzione Controllare il senso di rotazione dei ventilatori e dei compressori
86. he delle unit sono elencate nelle rispettive tabelle 3 2 e tabella 3 3 Figura 3 4 Zone per le connessioni dell acqua refrigerata per EDX F ed EDH F z t l CONNECTIONS r iL 4 CONNECTIONS VISTA FRONTALE VISTA FRONTALE 1 H23909999900 VISTA LATERALE Per la serie EDX F le connessioni freon sono predisposte sul lato sx per tutti i modelli standard vedi linea continua Le connessioni acqua sono predisposte sul lato dx vedi linea tratteggiata Per la serie EDH F le connessioni acqua sono predisposte sul lato sx per tutti i modelli standard vedi linea continua Per diametri di connessione maggiori di 1 Y non possibile utilizzare le uscite laterali ER predisposte sul basamento EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 54 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Tabella 3 1 Y connessioni idrauliche per ED H ACQUA REFRIGERATA BATTERIA CALDA Scarico condensa Umidificatore ED H FREECOOLING In Out inch In Out inch interno Q In Out interno 71 81 1 2
87. i I dispositivi per la protezione dei carichi elettrici contro le sovracorrenti devono essere ispezionati per verificarne l integrit e la funzionalit EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 95 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Si pu procedere alla sostituzione dei fusibili solamente dopo avere tolto alimentazione i all unit ruotando l interruttore generale sulla posizione OFF ed apporre un lucchetto all TEMERE interruttore generale come esplicitato al par 2 3 14 E vietato by passare i fusibili utilizzati sull unit o sostituirli con altri di portata superiore I fusibili possono raggiungere temperature molto elevate che possono provocare ustioni se maneggiati senza le dovute precauzioni PERICOLO GENERICO Nel caso di dispositivi di tipo regolabile rel termici o salva motori si deve verificare che il valore di assorbimento impostato non sia superiore a quello riportato sulla targhetta er identificativa del componente da proteggere 5 2 5 Verifica dei contattori I contattori utilizzati per l azionamento dei carichi elettrici devono essere ispezionati per verificarne l integrit lo stato dei contatti e la funzionalit della bobina Si dovr inoltre verificare che i cavi elettrici siano correttamente e saldamente fissati negli
88. i adeguati in base al tipo alla taglia all et e alla funzione del sistema e a quanto indicato nel Manuale Le manutenzioni durante la vita operativa dell unit e in particolare la ricerca delle perdite a intervalli programmati i sopralluoghi e le verifiche delle apparecchiature di sicurezza devono essere condotte in ottemperanza alle leggi ed ai regolamenti locali vigenti Se sul sistema sono installati strumenti per la rilevazione delle perdite essi dovranno essere ispezionati almeno una volta all anno per assicurare che stiano funzionando correttamente 5 1 1 Ricerca delle perdite Se non esistono requisiti pi cautelativi l unit dovr essere sottoposta ad una verifica della tenuta almeno ogni tre mesi Se nel corso della verifica emerge il sospetto che possa essere presente una perdita di refrigerante ad esempio in seguito alla riduzione della capacit frigorifera o ai risultati di misure del surriscaldamento e del sotto raffreddamento sar necessario localizzarla per mezzo di strumenti adeguati ripararla ed eseguire una nuova verifica della tenuta in accordo con la legislazione nazionale vigente Il risultato delle verifiche ed i provvedimenti adottati devono essere riportati sul Registro Per le unit installate sul territorio della Comunit Europea il controllo delle perdite deve essere condotto secondo le indicazioni seguire le indicazioni riportate nei Regolamento CE 1516 2007 EMICON A C S P A vi
89. i arresto della pompa o se risulta impossibile raggiungere la pressione desiderata nel circuito presente una perdita che va localizzata e riparata dopo di che occorrer ripetere la procedura a partire dal punto b Se la pressione sale fino a raggiungere un valore di equilibrio il circuito contiene notevoli quantit di umidit In questo caso risulta opportuno immettere nel circuito azoto anidro fino alla pressione di circa 2 bar e ripetere le operazioni da b a c ed e per almeno 2 volte poi procedere con il punto f Se la pressione dopo una breve risalita si stabilizza il circuito a tenuta sufficientemente essiccato Dopo avere riaperto i rubinetti della pompa rimetterla in funzione e dopo che la pressione ritornata al di sotto di 10 mbar farla lavorare per 2 4 ore in funzione delle dimensioni del circuito Non far funzionare il compressore mentre il circuito e in vuoto e non effettuare alcun tipo di prova o test Se il circuito frigorifero rimasto aperto solo per poco tempo la procedura descritta nei punti da a b e C in genere sufficiente ad ottenere un grado di vuoto adeguato Nel caso in cui non si abbia a disposizione l attrezzatura adeguata oppure quando il circuito rimasto aperto per lunghi periodi di tempo potrebbe essere necessario ripetere i passi b e c utilizzando il refrigerante anzich l azoto per rompere il vuoto EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC It
90. i mostrano le possibili configurazioni secondo il percorso dell aria all interno dell unit prima di essere immessa nell ambiente di lavoro alla temperatura di mantenimento delle condizioni richieste EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 13 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 2 1 Percorso dell aria per serie ED X ED H EDX F ed EDH F C C Cornpressore Q Compressor Intake Cornpresor Compressore Verdichter Cornpresor Configurazione U Mandata Discharge Envoi Auslass Re ulare Quadro elettrico Electrical cabinet Tableau electrique Schalttafel Tablou electric CA Ripresa Intake Reprise Aufnahme Aspiratie ompressor ompresseur Configurazione V Mandata Discharge Envoi Auslass t Re ulare Quadro elettrico Electrical cabinet Tablou electric Ripresa Reprise Aufnahme Aspiratie Compressore Compressor Compresseur Configurazione B Mandata Discharge nvoi Auslass t Refulare Quadro elettrico Electrical cabinet Tableau electrique Schalttafel Tablou electric Verdichter Configurazione D Ripresa Intake Reprise Aufnahme n Aspiratie E Quadro elettrico Electrical cabinet Tableau electrique Schalttafel Tablou electric Compressore Compressor
91. iconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 SCHEDA DI DATI DI SICUREZZA secondo la Direttiva EU No 1907 2006 Honeywell Genetron 410A Versione 1 Data di revisione 28 08 2007 Data di stampa 20 09 2007 Tossicit acuta per via CL50 inalatoria Specie ratto Dosi 800000 ppm Tempo di esposizione 4 Sostanza da sottoporre d test Etano Pentafluoro HFC 125 Sostanza da sottoporre al test Difiuorometano HFC 32 Tossicit a dose ripetuta Specie ratto NOEL 20000 ppm L informazione proviente da Inalazione Pu causare aritmia cardiaca esperienza prabca Ingestione Non vi sono pericoli che debbano essere specificatamente menzionati te ae Una rapida evaporazione del liquido pu E per gli i Etano Pentafluoro HFC 125 Soglia di sensibilizzazione cardiaca cane 75000 ppm Difluorometano HFC 32 Soglia di sensibilizzazione cardiaca cane 350000 ppm 12 INFORMAZIONI ECOLOGICHE Potenziale di a depauperamento dell ozono ODP Potenziale di riscaldamento 1 975 globale GWP Informazioni ecologiche L accumulazione negli organismi acquatici improbabile supplementari 13 CONSIDERAZIONI SULLO SMALTIMENTO Prodotto QConferre le soluzioni non riciclab e le eccedenze ad una societ di smaltimento rifiuti autorizzata Richiedere informazioni al produttore fomitore per il recupero nciclaggio S Allo stato attuale delle conoscenze del fornitore questo prodotto n
92. ie EDH F condizionatore di precisione ad espansione diretta con condensazione ad acqua e Serie ED H condizionatore di precisione ad espansione diretta con condensazione ad acqua e batteria di freecooling e Serie ED E condizionatore di precisione ad espansione diretta con moto condensante remota Le unit della gamma ED Power Line sono disponibili in diverse configurazioni in relazione alla mandata ed alla ripresa dell aria o Versione Up ripresa dell aria dal fronte e mandata verso l alto o Versione Vertical ripresa dell aria dal basso e mandata verso l alto o Versione Back ripresa dell aria da dietro e mandata verso l alto o Versione Down ripresa dell aria dall alto e mandata verso il basso Le unit della serie ED E sono da abbinare alle moto condensanti ad aria della serie MCX Kc progettata quest ultima per installazione esterna Questa diversificazione pu soddisfare le richieste del cliente dal punto di vista delle performance della portata d aria e del risparmio energetico Le unit della gamma ED Power Line sono costruite con le migliori tecnologie e componenti attualmente disponibili nel mercato tra i quali i ventilatori con motori AC Regolazione tramite Autotrasformatore I ventilatori centrifughi AC a singola aspirazione con ventola a pale ricurve indietro sono dotati di autotrasformatore tramite il quale possibile regolare la velocit di rotazione del ventilatore La gamma ED Power Line
93. iego di separatori d olio aggiungere la quantit di lubrificante consigliata dal Costruttore In caso di linee frigorifere di lunghezza superiore a 30 m caricare circa 0 2 kg di olio ogni 10 m di tubazione aggiuntivi Verificare in ogni caso la corretta carica di olio controllandone il livello nell apposito vetro spia del compressore dopo circa 30 minuti di funzionamento a regime EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 78 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Una carica eccessiva di olio pu causare perdita di efficienza dell impianto e rotture del gt compressore Tabella 3 10 Massa di refrigerante tubi di collegamento ASPIRAZIONE MANDATA LIQUIDO Diametro his Massa Diametro L nehezz Massa Diametro lunghezza Massa esterno BORE R410A esterno SE R410A esterno 8 R410A mm mm kg mm mm kg mm mm kg 6 10000 0 005 6 10000 0 014 6 10000 0 133 10 10000 0 021 10 10000 0 052 10 10000 0 508 12 10000 0 032 12 10000 0 081 12 10000 0 786 16 10000 0 060 16 10000 0 153 16 10000 1 481 18 10000 0 079 18 10000 0 199 18 10000 1 935 22 10000 0 111 22 10000 0 281 22 10000 2 729 28 10000 0 192 28 10000 0 487 28 10000 4 724 35 10000 0 315 35 10000 0 798 3
94. ificare la stabilit della macchina prima di iniziarne la movimentazione PERICOLO GENERICO EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 47 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Sollevare l unit verticale senza strattoni ed a una velocit adeguata al carico in modo da non pregiudicare l integrit della struttura PERICOLO GENERICO Nel caso si utilizzi un carrello elevatore le forche dovranno essere distanziate al massimo consentito dalle dimensioni del bancale Per gli spostamenti dell apparecchiatura si devono seguire le indicazioni illustrate indicativamente nella Figura 3 1 Se il sollevamento avviene per mezzo di cinghie funi o fasce occorrer evitare che queste esercitino sforzi sulla macchina che potrebbero provocare danni o rotture Figura 3 1 Schema per il sollevamento L1 L2 H1 zs H2 P1 Se P2 I dispositivi di sollevamento i cavi le funi e le fasce utilizzati per la movimentazione dell apparecchio devono essere conformi alle leggi e alle norme locali vigenti PERICOLO GENERICO Prima di iniziare a movimentare l unit per il posizionamento consigliabile identificare il percorso ottimale tenendo conto dell ingombro e del peso del macchinario delle attrezzature disponibili e delle dimensioni degli accessori E
95. il emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 3 11 Collegamenti umidificatore x L apparecchio previsto per essere alimentato con acqua preferibilmente sanitaria tramite una opportuna tubazione dotata di rubinetto di intercettazione e dovr essere allacciato alla rete di drenaggio per raccogliere l eventuale condensa e l acqua di scarico Sebbene l umidificatore sia dotato di filtro opportuno che l acqua di alimentazione sia esente da impurit aventi dimensioni superiori a 100 micron Non usare acqua demineralizzata durezza consigliata 15 40 F con conducibilit 300 1250 4S cm La pressione dell acqua di alimentazione dovr essere compresa tra 0 8 e 7 bar PERICOLO GENERICO disponibile su richiesta un apparecchio che pu funzionare con conducibilit specifica da 125 a 500 uS cm Per ulteriori dettagli sulle caratteristiche chimiche dell acqua di alimento in funzione della conducibilit specifica consultare il Manuale d Uso e Manutenzione dell Umidificatore L acqua di alimentazione non deve essere trattata con addolcitori in quanto ci pu provocare la corrosione degli elettrodi e dare luogo alla formazione di schiuma che pregiudica il regolare funzionamento dell apparecchio E sconsigliato l utilizzo di acqua di pozzo di processo prelevata da circuiti di raffreddamento o che in generale potrebbe contenere inquinanti chimici o ba
96. ilit di generare reazioni pericolose durante un incendio a causa della presenza di gruppi F e CI Il calore provoca aumento di pressione con pericolo di scoppio Raffreddare con acqua nebulizzata i recipienti chiusi n Questo prodotto non infiammabile a temperatura ambiente e a pressione atmosferica Comunque questo materiale pu incendiarsi ove mescolato ad aria sotto pressione ed esposto a forti sorgenti di combustione Indossare un respiratore autonomo e indumenti di protezione di protezione per gli addetti all estinzione degli incendi 6 MISURE IN CASO DI RILASCIO ACCIDENTALE Precauzioni individuali Perle E a A EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 110 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 SCHEDA DI DATI DI SICUREZZA secondo la Direttiva EU No 1907 2006 Honeywell Genetron 410A Versione 1 Data di revisione 28 08 2007 Data di stampa 20 09 2007 Precauzioni ambientali Evitare sversamenti o perdite supplementari se questo pu essere fatto senza pericolo Il prodotto evapora rapidamente Vedere Sezione B per i dispositivi di protezione individuale T MANIPOLAZIONE E IMMAGAZZINAMENTO Manipolazione Avvertenze per un impiego Aprire i contenitori con cautela in quanto il prodotto contenuto sicuro potrebbe essere sotto pressione Il prodotto non pu essere usato
97. imizzare l efficienza e ridurre l emissione sonora sono direttamente accoppiate con il motore a commutazione elettronica dotato di protezione termica interna Per maggiori dettagli sulla regolazione del ventilatore EC per la taratura della portata e contropressione statica riferirsi al manuale del microprocessore In presenza di reti di alimentazione di tipo IT il costruttore Emicon AC s p a deve rilasciare previa verifica l autorizzazione al collegamento elettrico ec TENSIONE ELETTRICA PERICOLOSA 2 3 4 Batteria di espansione diretta con trattamento idrofilico La batteria di raffreddamento progettata con ampia superficie frontale per avere un elevato SHR Sensible Heat Ratio ed una bassa velocit d attraversamento dell aria in modo da ostacolare il distaccamento delle gocce di condensa ridurre le perdite di carico dell aria e garantire la maggiore efficienza di scambio termico sia durante il processo di raffreddamento che durante quello di deumidificazione La batteria costruita con tubi in rame meccanicamente espansi su alette in alluminio dotato di trattamento idrofilico Quest ultima riduce la tensione superficiale tra acqua e superficie metallica favorendo cosi la condensazione a film evitando il trascinamento delle gocce di condensa al di fuori della vaschetta scarico condensa Le batterie sono sottoposte alla prova di tenuta e pulite prima della loro installazione dal costruttore Le serie EDX F ed
98. ionamento e la manutenzione dell unit le misure di sicurezza e la legislazione da osservare gli eventuali dispositivi di PERICOLO Pau protezione individuali da predisporre 4 1 Documentazione Il Proprietario dell unit deve richiedere le autorizzazioni e predisporre la documentazione per l installazione e l esercizio dell unit previste dalle leggi e dai regolamenti locali applicabili In particolare egli deve acquisire e rendere disponibile la documentazione necessaria per confermare che l installazione stata condotta sulla base delle specifiche di progetto secondo quanto richiesto dalle leggi e dai regolamenti locali vigenti In prossimit dell apparecchiatura in una posizione adeguatamente protetta devono essere visibili le informazioni necessarie per gestire e mantenere in modo affidabile e sicuro il sistema secondo quanto richiesto dalle normative locali vigenti 4 2 Primo avviamento Il primo avviamento dell unit deve essere eseguito da un frigorista esperto autorizzato dal Costruttore 4 2 1 Controlli iniziali Prima dell accensione l unit deve essere sottoposta da parte di un tecnico con competenza adeguata ad una ispezione visiva comprendente le verifiche di seguito elencate a individuazione di eventuali danni incorsi durante il trasporto l immagazzinamento o la movimentazione b confronto dell installazione con gli schemi idraulico ed elettrico c verifica dei d
99. ione disponibili Imballo cassa marina Cassa di legno marino fumigato e sacco barriera I e e e eg DEE bru M con sali igroscopici adatto per lunghi trasporti via mare IP Interruttori magnetotermici per ausiliari installati in sostituzione dei e e e NE i WEA fusibili a protezione dei circuiti ausiliari ISI e e e Isolante classe 1 conforme alle principali normative europee Monitore di fase Dispositivo elettronico che controlla la corretta MF e e e sequenza e o l eventuale mancanza di una delle 3 fasi fermando all occorrenza l unit Mancanza neutro per alimentazione elettrica 400 3 50 alimentazione generale macchina senza conduttore di neutro MN e e e In presenza di reti di alimentazione di tipo IT il costruttore Emicon AC s p a deve rilasciare previa me verifica l autorizzazione al collegamento elettrico PB Pompa estrazione condensa Micropompa per l estrazione della condensa e e e prodotta dalla macchina viene fornita completamente installata Pompa scarico condensa ed umidificatore Micropompa per l estrazione PBH e e e della condensa prodotta dalla macchina e dell acqua presente nell umidificatore viene fornita completamente installata Plenum di mandata completo di griglia frontale a doppio ordine di alette PL e e e entrambe orientabili per una migliore distribuzione dell aria di mandata solo per le versioni U V e B Display remoto terminale remoto che permette la v
100. ispositivi di sicurezza previsti e della relativa documentazione d verifica dei certificati delle targhe dati e in generale della documentazione prevista e verifica che le tubazioni accessibili non possano provocare danni accidentali al pubblico f verifica che l alimentazione elettrica sia adeguata per caratteristiche e potenza alle necessit del carico g verifica della disposizione e dello stato delle valvole e dei rubinetti di intercettazione h verifica dell adeguatezza dei supporti e dei dispositivi di fissaggio 1 verifica della qualit delle saldature delle brasature e delle altre giunzioni j verifica dell adeguatezza delle protezioni contro i danni meccanici il calore e gli organi in movimento k verifica dell accessibilit per l ispezione la manutenzione e la riparazione dei componenti principali EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 83 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 1 verifica della presenza e dello stato dell isolamento acustico Il tecnico che li ha eseguiti dovr documentare i controlli effettuati conformemente ai regolamenti locali vigenti Prima di avviare l unit alla prima accensione o dopo una sosta prolungata necessario j verificare i collegamenti ed i cablaggi oltre alle connessioni dei conduttori di protezione 4 y
101. isposte indicate nel disegno dimensionale allegato al Manuale e nelle tabelle 3 1 3 2 e 3 3 Ultimata la costruzione del circuito ed installata l unit necessario eseguire una prova di tenuta idraulica dell intero sistema al fine di individuare eventuali perdite e ripararle prima del suo riempimento e della sua messa in servizio Nella fase di ricerca delle perdite l impianto non deve essere sottoposto ad una pressione superiore a 10 bar GENERICO EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 53 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Utilizzando miscele incongelabili compatibili con i materiali utilizzati nell unit ed impianto si deve tener conto delle conseguenti variazioni della capacit frigorifera e delle perdite di carico della macchina GENERICO Successivamente alla verifica della tenuta del sistema eseguita con acqua se si prevede che l impianto sar avviato dopo un lungo intervallo di tempo o comunque che la temperatura EI ambiente possa scendere a valori prossimi a 0 C o inferiori sar necessario scaricare l acqua dal circuito o inserirvi una adeguata quantit di liquido antigelo Per la connessione dell unit all impianto dell acqua refrigerata utilizzare le zone predisposte indicate nella figura 3 4 I diametri delle connessioni idraulic
102. isualizzazione dei parametri di temperatura ed umidit rilevati dalle sonde degli ingressi digitali PO e e e di allarme delle uscite e consente l ON OFF remoto dell unit la modifica e la programmazione dei parametri la segnalazione sonora e la visualizzazione degli allarmi presenti Presa aria di rinnovo Presa d aria esterna dotata di filtro piano PR e e e posizionata su un lato per il rinnovo dell aria trattata standard a sinistra con flangia circolare di connessione 100 mm Resistenze elettriche realizzate in alluminio ed installate dopo la batteria di raffreddamento per il post riscaldo e o il riscaldamento dell aria trattata La potenza di riscaldamento distribuita al massimo su tre gradini per RE e e e d a doi ridurre i consumi di energia Sono gestite dal microprocessore a bordo macchina La protezione elettrica affidata ad un interruttore magnetotermico REM e e e Resistenze elettriche maggiorate EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 30 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Condensatori di rifasa mento disponibile solo per i RF e e e compressori sistema di rifasa mento del carico dei compressori ad un fattore di potenza cos gt 0 9 RV e e e Verniciatura della struttura in colore RAL personalizzato SL e e
103. itivi di protezione contro le sovra correnti 95 5 25 Verifica dei contattori siria 96 5d Ricerca del g Sti a 96 5 4 Manutenzione straordinaria ai 102 5 4 1 Apertura del circuito frigorifero EEN 103 5 4 2 Gestione del refrigerante iii 104 5 4 3 Operazioni successive alla riparazione iii 105 6 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO eere KENNEN 107 7T SCHEDA DI SICUREZZA DEL REFRIGERANTE 109 8 DICHIARAZIONI DI CONFORMITA eee eee 117 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 6 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 1 INTRODUZIONE La gamma ED Power Line sono condizionatori di precisione progettati e realizzati da Emicon A C S p A per il condizionamento di centrali tecnologiche centri elaborazione dati nel settore della telefonia e tutti quegli ambienti ove sono richieste particolari condizioni termo igrometriche ed uno stretto controllo di esse Emicon A C S p A presenta le seguenti serie per la gamma ED Power Line e Serie ED X condizionatore di precisione ad espansione diretta con condensazione ad aria e Serie EDX F condizionatore di precisione ad espansione diretta con condensazione ad aria e batteria di freecooling e Ser
104. ito frigorifero deve essere eseguita esclusivamente da personale abilitato adeguatamente istruito opportunamente equipaggiato con dispositivi di protezione individuale ed addestrato all utilizzo di fluidi refrigeranti in conformit con le leggi ed i regolamenti locali vigenti Le manutenzioni e le riparazioni che richiedono l intervento di personale con competenze specifiche diverse come saldatori elettricisti programmatori ecc devono essere condotte con la supervisione di personale esperto nella gestione di impianti frigoriferi Il personale che opera con fluidi frigoriferi deve essere opportunamente addestrato per acquisire la competenza richiesta circa gli aspetti di sicurezza inerenti il trattamento di tali sostanze Ci include oltre a quelli indicati dalle normative locali vigenti i seguenti argomenti e conoscenza della legislazione dei regolamenti e delle norme locali vigenti relative al refrigeranti e conoscenza dettagliata ed addestramento adeguato nell utilizzo dei refrigeranti e dei dispositivi personali di protezione necessari e conoscenza ed addestramento nella prevenzione delle perdite nell uso dei contenitori nella carica nella ricerca delle perdite nel recupero e nello smaltimento dei refrigeranti Il personale deve essere in grado di comprendere ed attuare nei casi pratici le disposizioni locali applicabili Per mantenere queste capacit necessario che il personale sia sottoposto con cadenza regolar
105. l circuito frigorifero devono essere eseguiti da tecnici adeguatamente qualificati ed addestrati abilitati in ottemperanza alle leggi ed ai regolamenti locali vigenti Quando si opera sull unit si devono utilizzare i dispositivi di protezione individuale richiesti In particolare necessario indossare almeno occhiali protettivi guanti elmetto e calzature OPERAZIONE DA ESEGUIRE PERIODICITA Ogni Giorno Ogni mese Ogni 2 mesi Ogni 6 mesi Ogni anno Ogni 5 anni Quando richiesto IMPIANTO ELETTRICO E DISPOSITIVI DI CONTROLLO Verificare che l unit funzioni regolarmente e che non siano presenti allarmi X Ispezionare a vista l unit Verificare la rumorosit e le vibrazioni dell unit Verificare la funzionalit dei dispositivi di sicurezza e degli interblocchi Verificare le prestazioni dell unit Verificare gli assorbimenti elettrici delle varie utenze compressori ventilatori ecc Verificare la tensione di alimentazione dell unit Verificare il fissaggio dei cavi nei relativi morsetti Verificare l integrit del rivestimento isolante dei cavi elettrici Verificare lo stato ed il funzionamento dei contattori Verificare il funzionamento del microprocessore e del display Verificare i valori dei parametri impostati nel microprocessore Pulire i componenti elettrici ed elettronici dalla polvere eventualmen
106. la batteria freecooling vedi paragrafo 3 6 1 Lo schema di stesura tubi riportato nelle Figura 3 5 ED X Figura 3 6 ED E Figura 3 7 EDX F e Figura 3 8 ED H EDH F Nonostante il fluido refrigerante non sia classificato come tossico durante le fasi di carica occorre prestare la massima attenzione e operare in regime di sicurezza come da D Lgs 81 08 a tal proposito obbligatorio indossare i dispositivi di protezione necessari ad evitare il contatto l inalazione e l ingestione Qualora si verifichi uno dei casi sopraccitati si consiglia di consultare le schede di PERICOLO GENERICO sicurezza del gas utilizzato per le operazioni di primo soccorso e di gestione delle emergenze Si consiglia inoltre di portarle con se nel caso sia necessario recarsi da un medico La posa dei tubi deve essere effettuata da un esperto frigorista EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 57 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 3 5 Schema tubazioni ED X distanza minima tra i tubi 20 mm Les L n ge tg 27 ml NE mene sifone r trascinamento ollo bg Siphon for carring oil II 11 sifone per trascinamento clic EE for comma ER distanza minima tra i tubi 20 mm min distance between pipes 20 mm 0 M sifone per
107. ly tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 109 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione SCHEDA DI DATI DI SICUREZZA Honeywell secondo la Diretiva EU No 1907 2006 Genetron 410A Versione 1 Data di revisione 28 08 2007 Data di stampa 20 09 2007 necessari Contatto con la pelle Una rapida evaporazione del liquido pu causare In caso di contatto col liquxio disgelare con acqua le parti del corpo interessate poi togliere gli indumenti con un medico Togliere immediatamente gli indumenti e le scarpe contaminate Lavare gli indumenti contaminati prima di riutilizzarii Rimuowere le lenti a contatto Sciacquare immediatamente con molta acqua anche sotto le palpebre per almeno 15 minuti Qualora persista irritazione agli occhi consultare un medico Poich questo prodotto un gas fare riferimento alla Sezione Inalazione Non provocare i vomito senza preve istruzioni mediche Non somministrare alcunche a persone svenute Chiamare immediatamente un medico Note per il medico Trattamento Non somministrate adrenalina o sostanze similari Vedere Sezione 11 per informazioni pi dettagliate sugli effetti sulla salute e sui sintomi 5 MISURE ANTINCENDIO Mezzi di estinzione idonei Il prodotto non infiammabile ASTM D 56 82 ASTM E 681 Usare spruzzi d acqua schiuma alcol resistente prodotti chimici asciutti o anidride cardonica Possib
108. mente e con prudenza la pressione prima di eseguire qualunque intervento sul PERICOLO GENERICO circuito frigorifero Quando necessario si dovranno rispettare le leggi ed i regolamenti nazionali vigenti per il trasporto del fluido refrigerante Non devono essere eseguite modifiche all unit o sostituiti suoi componenti senza esplicita autorizzazione del Costruttore e EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 102 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Le operazioni condotte da personale con abilitazioni diverse come saldatori elettricisti programmatori ecc devono essere effettuate sotto la supervisione di personale con le necessarie competenze di condizionamento dell aria Le operazioni di saldatura e brasatura devono essere eseguite esclusivamente da personale adeguatamente abilitato in accordo a procedure qualificate solamente dopo che la sezione di circuito interessata sia stata svuotata dal refrigerante ed flussata con azoto anidro Quando si eseguono interventi che richiedono lo smontaggio di rubinetti e valvole di Durante le operazioni di brasatura e saldatura si devono rimuovere le parti che possono essere danneggiate dal calore o proteggerle avvolgendo i componenti con panni bagnati intercettazione consigliabile sostituire le guarnizioni con elementi
109. ne molto delicata per cui deve essere eseguita da un tecnico esperto EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 86 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 4 3 Figura 4 4 4 4 Regolazione del microprocessore Per modificare i valori dei parametri impostati si dovranno seguire le indicazioni riportate nella documentazione del microprocessore allegata al Manuale La modifica dei valori dei parametri impostati sul microprocessore deve essere eseguita esclusivamente da tecnici competenti e comunque su autorizzazione del Costruttore 1 L inserimento di valori non corretti infatti potrebbe consentire il funzionamento del gruppo Se in condizioni operative diverse da quelle previste e conseguentemente provocare danni alla macchina e all impianto 4 5 Regolazione della produzione di vapore unit con umidificatore La produzione di vapore deve essere limitata al 60 70 della capacit massima dell umidificatore per garantire una maggiore durata dell apparecchio Per l accesso e la modifica dei parametri di funzionamento fare riferimento al manuale dell umidificatore in allegato EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 87 rev 0 07 2011 ED Power Lin
110. nit esse dovranno essere sistemate appena possibile onde evitare che siano ancora presenti alla successiva accensione 4 3 Messa a punto La messa a punto va fatta con l unit funzionante e in condizioni il pi possibile prossime a quelle nominali Verificare e Che sia presente un carico termico adeguato porte e finestre siano chiuse e gli ambienti siano puliti Il set di surriscaldamento della valvola termostatica gi impostato in fabbrica a 5 C Se si riscontrano valori diversi allora controllare sul microprocessore il corretto valore In seguito controllare il grado di surriscaldamento del gas aspirato dal compressore come indicato di seguito ed intervenire se necessario sulla regolazione della termostatica Con l unit funzionante in condizioni nominali connettere un manometro al lato di bassa pressione Controllare con un termometro a contatto Fig 4 3 la temperatura del gas sull aspirazione del compressore Fig 4 4 Se il surriscaldamento maggiore di 10 C allora bisogner aprire la valvola termostatica se minore di 5 C bisogner chiuderla Fig 4 5 rimozione cappuccio e Fig 4 6 regolazione apertura Agire sempre con cautela sulla valvola termostatica variando la regolazione al massimo di mezzo giro alla volta attendere qualche minuto tra una regolazione e l altra per consentire all unit di raggiungere condizioni stabili L impostazione della valvola termostatica elettronica un operazio
111. no del quadro elettrico e sui componenti elettrici ed elettronici In caso affermativo occorre individuare ed eliminare PERICOLO GENERICO la causa delle infiltrazioni EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 70 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Si deve verificare che il circuito ed i componenti elettrici non abbiano subito danni durante il trasporto lo stoccaggio o il posizionamento In caso affermativo e necessario PERICOLO Zi procedere alla riparazione Si deve verificare che i cavi elettrici siano adeguatamente serrati se necessario procedere lt gt al corretto fissaggio dei cavi allentati GENERICO 3 10 1 Collegamento dell alimentazione elettrica L unit deve essere alimentata tramite un cavo con 5 fili 3 fasi Neutro GND se la tensione di alimentazione e 400V 3ph 50Hz neutro GND standard Sono per possibili alimentazioni speciali su richiesta verificare la Targa Dati e lo schema elettrico All interno del quadro elettrico collegare le fasi ed il neutro ai morsetti di ingresso dell interruttore generale e il conduttore di terra al morsetto predisposto Utilizzare un cavo di alimentazione di sezione adeguata e di lunghezza contenuta quanto pi possibile per evitare cadute di tensione Proteggere il cavo di alimentazione a mon
112. ntali e Telai costituiti da profili presso piegati saldati tra loro finemente verniciati con polveri epossidiche e Pannelli in lamiera zincata rivestisti con film protettivo in PVC e Ventilatori con motore AC con regolazione tramite autotrasformatore standard e Ventilatori con motore EC a commutazione elettronica optional e Compressore i tipo scroll e Pannelli insonorizzati con materiale di classe HF UL94 montati internamente ai pannelli Su richiesta possibile avere il rivestimento con materiale fonoassorbente di classe 1 opt IS1 e Batteria di espansione diretta con trattamento idrofilico e Scambiatore a piastre saldobrasate solo serie ED H ed EDH F e Doppia pannellatura frontale con finestre di accesso ispezione e Vaschetta di raccolta condensa in peraluman lega di alluminio e magnesio e Valvola termostatica elettronica e Filtri aria rigenerabili con efficienza G4 per il modello standard o F5 F6 F7 F9 come optional e Umidificatore ad elettrodi immersi optional e Quadro elettrico a norma CE completo di sezionatore generale lucchettabile fig 2 8 interruttori automatici teleruttori interruttori salvamotore circuiti ausiliari a bassa tensione morsettiera e controllo a microprocessore e Quadro elettrico fornito di chiusura con chiave vedi figura 2 5 e Sezionatore generale interno lucchettabile fig 2 8 standard ed esterno optional lucchettabile fig 2 9 e Valvola a tre vie solo per EDH
113. ntercettate dai filtri meccanici possono provocare danni anche molto severi alle superfici in moto relativo riducendo l efficienza e la durata dei compressori Non eseguire fori sul circuito frigorifero in situazioni tali da impedire la rimozione completa delle particelle metalliche prodotte PERICOLO GENERICO Se all interno del circuito frigorifero restano quantit di umidit eccessive si possono avere diversi fenomeni negativi L umidit pu gelare all interno della valvola termostatica fino a provocarne l ostruzione con conseguente arresto dell unit per allarme di bassa pressione Se presente in quantit rilevanti l umidit pu saturare in tempi molto brevi i filtri de idratatori rendendone necessaria la sostituzione con conseguente interruzione del servizio dell impianto L umidit reagisce chimicamente con i refrigeranti e in particolare con gli oli lubrificanti poli esteri utilizzati soprattutto con i refrigeranti RA07C R134a R404A R410A ecc formando sostanze acide che se presenti in quantit sufficienti possono danneggiare l isolamento del motore elettrico del compressore provocandone la bruciatura e ossidare le tubazioni in rame generando impurit solide Ridurre al minimo l esposizione dell impianto e delle sue parti all atmosfera soprattutto se si utilizzeranno compressori caricati con olio poli estere PERICOLO GENERICO I gas incondensabili se non accuratamente
114. nterni standard che esterni optional lucchettabili Tale dispositivo necessario per poter bloccare nella posizione OFF il sezionatore generale tramite lucchetto durante gli interventi di manutenzione in modo da poter intervenire sull unit in totale sicurezza Per poter lucchettare il sezionatore interno od esterno seguire le istruzioni riportate in figura 2 8 2 9 e 2 10 Figura 2 8 Sezionatore interno al quadro luchettabile a Posizionare il sezionatore in posizione OFF come in figura 1 b Estrarre l appendice arancione come in figura 2 c Inserire il lucchetto nella fessura dell appendice arancione e chiudere il lucchetto vedi figura 3 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 26 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 2 9 Sezionatore esterno al quadro luchettabile 100 A 2 a Posizionare il sezionatore in posizione OFF come in figura 1 b In tale posizione saranno disponibili n 3 fessure per posizionare il lucchetto c Inserire il lucchetto nella fessura e chiudere il lucchetto vedi figura 3 Figura 2 10 Sezionatore esterno al quadro luchettabile 2100 A I 2 j 4 a Posizionare il sezionatore in posizione OFF come in figura 1 b Premere il grilletto indicato da una freccia nella figura 2 c Premendo il grillet
115. nto regolabile in altezza da 170 mm a max 600 mm per installazione su pavimenti sopraelevati Viene fornito completo di piedini regolabili Batteria Acqua Calda Batteria ad acqua ad 1 o 2 ranghi posta dopo la BC batteria di raffreddamento per effettuare il post riscaldo dell aria trattata S S T Completa di valvola miscelatrice a 3 vie e comando modulante Viene gestita dal microprocessore a bordo macchina Batteria gas caldo posta dopo la batteria di raffreddamento serve per effettuare il solo post riscaldo dell aria trattata e comandata da apposita valvola BG e e a 3 vie ON OFF gestita dal microprocessore a bordo macchina E disponibile solo con controllo della deumidifica accessorio DH In alternativa a BC e non disponibile con HG Basamento con convogliatore dotato di apposito convogliatore che facilita BN il passaggio dell aria riducendo al minimo le perdite di carico quando essa e e H D DNE deve fluire in direzione orizzontale Regolabile in altezza da 400 mm a max 800 mm solo per versione D Basamento con serranda motorizzata ON OFF tale dispositivo impedisce il ritorno dell aria all interno della macchina quando essa ferma o quando ce BS e e e ne sono altre in funzione nelle vicinanze Solo per versione D per le altre versioni trattandosi di esecuzioni speciali contattare l ufficio Commerciale Basamento con convogliatore e serranda motorizzata ON OFF un unico HEY i M M ba
116. nto regolabile in altezza B vedi figura 2 4 Tale fissaggio uguale per tutti le tipologie di basamento La posizione corretta dei punti di fissaggio la si trova sui disegni dell unit in allegato Figura 2 4 Sistema di fissaggio del basamento Inserto filettato 2 3 9 Plenum optional Il plenum di mandata completo di griglia frontale a doppio ordine di alette entrambe orientabili per una migliore distribuzione dell aria di mandata sole per versioni U V e B Di seguito si riporta a titolo di esempio il sistema di fissaggio del Plenum vedi figura 2 5 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 21 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 2 5 Sistema di fissaggio del Plenum 2 3 10 Quadro elettrico Il quadro elettrico dell unit conforme alle normative europee vigenti 2006 95 CE realizzato all interno di un contenitore metallico con grado di protezione IP54 Tale vano separato dal vano del flusso d aria Le caratteristiche principali sono le seguenti e Alimentazione trifase 400V 3ph N 50Hz in tutte le unit escluse richieste speciali e Circuito secondario in bassa tensione 24 Vac con trasformatore d isolamento e Sezionatore meccanico interblocco meccanico un optional e Interruttori magnetotermici di protezione sul circuito di p
117. o Carico termico superiore al previsto Verificare il carico termico ambiente EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 97 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 3 Temperatura ambiente troppo bassa intervento della soglia allarme di bassa temperatura ambiente La taratura del sistema di controllo non corretta Controllare la taratura del sistema di controllo Il sistema di post riscaldamento non funziona correttamente se presente Vedere punto 7 e o 16 Il sistema di controllo non funziona Consultare il manuale del Microprocessore in allegato Carico previsto termico superiore al Verificare le dispersioni termiche 4 Umidit ambiente troppo elevata allarme di alta umidit La taratura del sistema di controllo non corretta Controllare la taratura del sistema di controllo Carico latente previsto superiore al Verificare il carico latente ambiente Il compressore non funziona quando chiamato per deumidificare Vedere punto 10 Il sistema di controllo non funziona se presente l optional DH Consultare il manuale del Microprocessore in allegato 5 Umidit ambiente troppo bassa allarme di bassa umidit Verificare la dell umidificatore presenza x Se l umidifi
118. ocali vigenti Le superfici dei componenti presenti sulla linea di mandata del compressore e sulla linea del refrigerante liquido potrebbero raggiungere temperature elevate e il contatto con esse pu provocare ustioni PERICOLO GENERICO EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 89 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione A bordo dell unit sono presenti parti acuminate o dotate di spigoli taglienti che se urtate accidentalmente possono provocare tagli e o abrasioni PERICOLO GENERICO Gli interventi sul compressore devono essere eseguiti da personale adeguatamente addestrato PERICOLO GENERICO Prima di eseguire qualunque intervento sui compressori necessario togliere l alimentazione elettrica Nel caso si debba intervenire sui condensatori di rifasa mento si TENSIONE ELETTRICA SEA dovra effettuare la scarica completa del condensatore stesso In caso di dubbi sul tipo di malfunzionamento riscontrato o sulle operazioni da mettere in atto per la sua risoluzione si dovr contattare il Costruttore E vietato fumare mentre si eseguono operazioni di manutenzione sul gruppo 5 1 Manutenzione programmata Il Proprietario deve fare in modo che l unit venga sottoposta ad ispezioni sopralluoghi e manutenzioni periodic
119. on considerato come rifiuto pericoloso secondo quanto definito dalla Direttiva Europea 91 689 EC Classificazione 14 06 01 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon gemiconac it pag 113 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione SCHEDA DI DATI DI SICUREZZA secondo la Diretiva EU No 1907 2006 Honeywell Genetron 410A Versione 1 Data di revisione 28 08 2007 Data di stampa 20 09 2007 14 INFORMAZIONI SUL TRASPORTO 3163 LIQUEFIED GAS N O S PENTAFLUOROETHANE DIFLUOROMETHANE SS 3163 LIQUEFIED GAS N O S PENTAFLUOROETHANE DIFLUOROMETHANE 24 El FL no 3103 LIQUEFIED GAS N O S PENTAFLUOROETHANE DIFLUOROMETHANE A 20 22 15 INFORMAZIONI SULLA REGOLAMENTAZIONE Etichettatura secondo la Direttiva CE 1999 45 CE EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 114 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 SCHEDA DI DATI DI SICUREZZA Honeywell secondo la Diretiwa EU No 1907 2006 Genetron 410A Versione 1 Data di revisione 28 08 2007 Data di stampa 20 09 2007 Unicamente ad uso di utlizzatori professionali Regulamento CE n 842 2008 EC 16 ALTRE INFORMAZIONI Ulteriori informazioni
120. onda di massimo livello Il microprocessore a bordo macchina indica quando il cilindro vapore va sostituito La protezione elettrica affidata ad un interruttore magnetotermico By pass gas caldo un dispositivo meccanico per la modulazione della potenza frigorifera con lo scopo primario di ridurre le accensioni e gli HG e e e spegnimenti dei compressori e quindi di sottostare alle tempistiche delle ripartenze con ripercussioni sulla temperatura di condensazione Non disponibile per i frame 1 2 e3 e con gli accessori BG o DH Imballo con gabbia di legno fumigato disponibile a richiesta per i IE e e bet EE e Ger trasporti ritenuti critici per assicurare la massima protezione dell unit EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 29 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Scheda seriale RS485 Scheda elettronica da connettere al microprocessore per consentire il collegamento delle macchine a sistema di supervisione Carel L unit cosi completamente controllabile da remoto Per il IH e e e collegamento a sistemi di supervisione di altro tipo disponibile il protocollo dei parametri controllati il sistema di supervisione e il software di gestione non sono inclusi nella fornitura contattare il Costruttore per verificare i protocolli di comunicaz
121. one dei compressori X Verificare i collegamenti elettrici dei compressori X Verificare lo stato dei cavi elettrici dei compressori e il x loro fissaggio nei morsetti e Ilcontrollo dello stato di pulizia dei filtri aria e del cilindro umidificatore dipende dal tipo di installazione 5 2 Manutenzione ordinaria Se viene rilevato un difetto che mette a rischio il funzionamento affidabile dell unit essa non potr essere rimessa in funzione prima di averlo eliminato PERICOLO GENERICO Durante la sua vita operativa l unit deve essere sottoposta a ispezioni e verifiche sulla base delle leggi e dei regolamenti locali vigenti In particolare quando non esistano specifiche pi severe occorre seguire le indicazioni riportate nella Tabella 5 2 vedere EN 378 4 all D con riferimento alle situazioni descritte Tabella 5 2 Ispezioni e verifiche Situazione Ispezione a vista Prova in pressione Ricerca delle perdite par 4 2 p ti a 1 A X X X B X X X C X X D X X Ispezione successiva ad un intervento con possibili effetti sulla resistenza meccanica o dopo un cambio di uso o dopo una fermata di oltre due anni si dovranno sostituire tutti i componenti non pi idonei Non si devono eseguire verifiche a pressioni superiori a quella di progetto EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611
122. ono montati su degli ammortizzatori in gomma e sono forniti con riscaldamento lt Protezione a termistori incorporata che li salvaguardano dai sovraccarichi Carica con olio poliestere La morsettiera dei compressori ha grado di protezione IP54 i L attivazione e la disattivazione dei compressori controllata dal microprocessore del sistema di controllo del unit il quale regola in tal Motori ad avviamento diretto raffreddati dal gas refrigerante aspirato Carter dell olio sul quale e installata la resistenza di modo la potenza termo frigorifera erogata pag 20 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 2 3 8 Tipologie di basamenti optional Per la serie ED Power Line sono stati studiati varie tipologie di basamenti in modo tale da poter soddisfare ogni esigenze del cliente Nella lista degli accessori del capitolo 2 6 si riporta una descrizione dei vari basamenti Le tipologie di basamenti sono e Basamento regolabile in altezza B e Basamento regolabile in altezza con convogliatore BN e Basamento regolabile in altezza con serranda motorizzata ON OFF BS e Basamento regolabile in altezza con convogliatore e serranda motorizzata ON OFF BSN Di seguito si riporta a titolo di esempio il sistema di fissaggio del basame
123. ontrollare per un eventuale cortocircuito Riarmare l interruttore sganciato Verificare corrente assorbita Intervento del termostato di sicurezza Portata dell aria troppo bassa vedere punto 5 Controllare la funzionalit del termostato di sicurezza ed eventualmente sostituirlo Il contattore non funziona Controllare i contatti e la bobina del contattore 17 La batteria calda non funziona se presente optiona BC Flusso insufficiente d acqua calda Controllare la fonte di approvvigionamento dell acqua calda Ispezionare la condotta per eventuali perdite od ostruzioni La temperatura dell acqua calda di mandata troppo bassa Controllare l erogatore dell acqua calda La temperatura di set point troppo bassa Incrementare la temperatura di set point EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 101 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 18 Allarme di una sonda La sonda corrispondente al codice di allarme guasta o scollegata Verificare il collegamento della sonda guasta e la sua funzionalit Sostituire eventualmente la sonda 19 Il ventilatore non parte Interruzione di corrente black out Controllare l interruttore principale ed il cavo di alimentazione Interruttore di aperto protezione
124. otenza fusibili a protezione del trasformatore del circuito ausiliario e Morsettiera di appoggio per contatti puliti di segnalazione e comando Tutte le unit sono sottoposte al ciclo di sicurezza con prove di continuit del circuito di protezione resistenza d isolamento e prova di tensione rigidit dielettrica 2 3 11 Sistema di controllo Il controllo del gruppo realizzato tramite microprocessore elettronico per mezzo del software di gestione sviluppato da Emicon AC Il microprocessore costituito da e una scheda elettronica di controllo con le morsettiere per la trasmissione dei parametri funzionali e l azionamento dei dispositivi di comando un terminale utente con 6 tasti retro illuminati per la modifica dei parametri Display semi grafico LCD 64x120 pixel retro illuminato per la visualizzazione degli stati di funzionamento e dei messaggi di allarme EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 22 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 La scheda elettronica di controllo gestisce i diversi dispositivi installati sull unit in base ai valori assunti dalle variabili di funzionamento realizzando fra le altre le seguenti funzioni principali e ON OFF dell unit da tastiera o da posizione remota e gestione e memorizzazione degli stati di allerta e di allarme
125. pianto siano adeguate alla portata dell unit Per l installazione di accessori forniti smontati seguire le istruzioni allegate ad essi EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 49 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 3 2 Aree di rispetto 500 ___500 7 FRONT OF THE INIT E necessario rispettare le distanze indicate in figura anche per le eventuali connessioni idrauliche laterali o nel caso sia installata l opzione PR Prima di procedere all installazione si consiglia di verificare che le caratteristiche dell apparecchio riportate nella documentazione allegata al Manuale siano congruenti con quelle di progetto 3 5 Apertura e chiusura pannelli Di seguito si riporta una descrizione grafica per l apertura e la chiusura dei pannelli esterni delle unit della gamma ED Power Line Figura 3 3 Il pannello del quadro elettrico incernierato mentre i pannelli per l ispezione e la manutenzione dei componenti della macchina sono rimovibili seguire le indicazioni sotto riportate EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 50 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 3 3 Apertura pannelli esterni E
126. qua e Operata la chiusura di tutte le valvole di sfiato continuare a caricare acqua nell impianto finch non viene raggiunta una pressione compresa fra 1 5 e 3 5 bar pressione consigliata di utilizzo Nel caso di riempimento manuale sospendere il caricamento dell acqua ed avviare le pompe di circolazione in modo da far raccogliere l eventuale aria presente nell impianto nei punti alti dotati di sfiato dell aria Dopo due ore spegnere le pompe e scaricare l aria eventualmente raccoltasi in corrispondenza delle valvole di sfiato disposte sull impianto Caricare altra acqua nel circuito in modo da riportare la pressione al valore originale Ripetere l operazione fino a quando non fuoriesce aria da nessuna delle valvole di sfiato Si consiglia di tener la pressione dell acqua nel circuito tra 1 5 e 3 5 bar Occorre inoltre equipaggiare l impianto con uno o pi vasi di espansione a membrana aventi volume e pressione di precarica adeguati 3 6 4 Collegamenti frigoriferi per ED X ed ED E Tali unit vengono fornite in pressione di aria secca 10 bar solo sul lato freon Scaricare con attenzione la pressione solo prima di effettuare i collegamenti frigoriferi Le serie EDX F ed EDH F hanno la batteria vuota Previste per funzionare con raffreddamento ad aria le unit devono essere collegate con tubazioni di rame alla proprie unit condensanti ventilate da installarsi all aperto Le unit EDX F necessitano anche del collegamento per
127. re in modo che esso si stabilizzi attorno a 5 7 K 5 2 3 Verifica del sotto raffreddamento del refrigerante Per misurare il sotto raffreddamento del refrigerante in uscita dal condensatore mentre l unit sta funzionando alle condizioni nominali da almeno 10 min si devono misurare e la pressione di condensazione con un manometro connesso ad una delle apposite prese disposte sulla linea del refrigerante liquido e la temperatura del refrigerante liquido con un termometro a contatto posizionato sulla linea del refrigerante in ingresso all unit ED X ED E ed EDX F oppure a circa 10cm dall uscita del condensatore a piastre ED H ed EDH F Il contatto fra la sonda e la superficie pu essere migliorato applicando l apposita pasta GI conduttrice Il sotto raffreddamento del refrigerante liquido la differenza fra la temperatura di saturazione valore di bolla o di bubble nel caso di miscele zeotropiche cio caratterizzate da un glide di temperatura corrispondente alla pressione di condensazione misurata dal manometro e quella del refrigerante liquido stimata attraverso il valore letto dal termometro a contatto Se il valore del sotto raffreddamento misurato risulta inferiore a 3 K o superiore a 10 K potrebbe essere necessario modificare la quantit di refrigerante caricato nel circuito per fare in modo che esso si stabilizzi attorno a 5 7 K 5 2 4 Verifica dei dispositivi di protezione contro le sovra corrent
128. rev 0 07 2011 al Costruttore 1 7 Norme fondamentali di sicurezza 1 7 1 Avvertenze generali Leggere attentamente e completamente il presente fascicolo prima di eseguire qualunque intervento sull unit Qualunque intervento sulla macchina deve essere eseguito da personale qualificato ed adeguatamente istruito PERICOLO GENERICO E vietato toccare l apparecchio se si a piedi nudi o con parti del corpo bagnate o umide e E vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di aver scollegato l apparecchio dalla rete di alimentazione elettrica posizionando l interruttore generale su OFF E vietato disperdere abbandonare o lasciare alla portata dei bambini il materiale dell imballo cartone graffe sacchetti di plastica ecc ecc in quanto pu essere potenziale fonte di pericolo 1 7 2 Uso previsto L apparecchio concepito e costruito per il condizionamento dell aria in ambienti tecnologici e dovr essere destinato esclusivamente a questo uso nell ambito delle sue caratteristiche prestazionali Tutti gli usi diversi da questo non sono consentiti e sciolgono il costruttore da ogni responsabilit per danni causati all ambiente a persone animali e cose 1 7 3 Controindicazioni d uso L apparecchio non deve essere utilizzato e perimpieghi diversi da quelli indicati al paragrafo 1 7 2 e esposto alle intemperie e inatmosfera a rischio d incendio o di esplosione e in ambienti con atmosf
129. ro Ricevitore di Compressore Ventilatore Umidificatore Quanto Freon Liquido Scroll elettrico EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 17 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 2 3 2 Ventilatori radiali AC Standard Le unit sono fornite con ventilatori radiali in materiale composito a singola aspirazione con ventola a pale ricurve indietro sono dotati di autotrasformatore vedi figura a lato tramite il quale amp possibile regolare la velocit I ventilatori sono collegati all alimentazione tramite autotrasformatore Quest ultimo da la possibilit di variare la tensione di alimentazione per cui la velocit di rotazione del ventilatore I ventilatori AC grazie ai nuovi motori alle pale curve rovesce a profilo tridimensionale e la costruzione in materiale composito permettono di avere un basso livello di rumorosit elevate portate d aria e soprattutto ridurre il consumo energetico 2 3 3 Ventilatori radiali EC Optional Come optional le unit possono essere fornite con ventilatori radiali a pale curve indietro in materiale composito e motore brushless EC ad alta efficienza Il motore elettrico adatto per funzionare a velocit di rotazione variabile impostabile attraverso il microprocessore con segnale 0 10 V Le pale a profilo curvo indietro appositamente studiate per mass
130. rvenga al punto di 4 a RES H 3 ingresso all unit dall alto si dovr provvedere ad eseguire una E piega rompi goccia come rappresentato a lato oo 3 10 2 Collegamento alla morsettiera utente E disponibile una morsettiera utente Figura 3 12 in cui sono predisposti contatti puliti per 1 allarme generico 1 2 ON OFF remoto di macchina 2 Figura 3 12 Esempio morsettiera utente d 2 Consultare lo schema elettrico per verificare l esatta numerazione dei morsetti corrispondenti All interno del quadro elettrico presente una morsettiera nella quale sono resi disponibili segnali digitali e analogici relativi al funzionamento dell unit Dato che la configurazione della morsettiera pu variare da macchina a macchina occorre fare riferimento a quella rappresentata nello schema elettrico allegato al Manuale A titolo di esempio in Figura 3 13 sono rappresentati i morsetti predisposti per i contatti puliti descritti nel seguito EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 72 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 3 13 Esempio di contatti presenti nella morsettiera utente 1 2 1 Ingresso digitale U2 30 ON OFF remoto contatto pulito e Aperto macchina OFF e Chiuso macchina ON 2 Uscita digitale contatto pulito U9
131. samento con gli optional BN e BS per ottimizzare efficienza ed ingombri Capottina fonoassorbente sui compressori Cuffia di materiale CI e e e fonoassorbente che avvolge completamente i compressori per ridurre ulteriormente il livello sonoro dell unit EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 28 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Contaspunti compressori Dispositivo elettromeccanico posto all interno CS e e e del quadro elettrico che memorizza il numero totale di avviamenti del compressore Sistema controllo deumidifica gestita dal microprocessore attraverso la valvola termostatica elettronica opera su due parametri garantendo che la DH e e e deumidifica avvenga a portata aria costante e non parzializzando la batteria evaporante Questo aspetto permette di ottimizzare la distribuzione dell aria nella sala Doppia Pannellatura Pannelli interni di chiusura dei vani interessati dal flusso aria realizzati con profili in lamiera d acciaio zincato e pre verniciato che permettono la riduzione della rumorosit trasmessa attraverso la pannellatura ed una migliore tenuta dell aria anche senza pannelli esterni cosi che l unit possa funzionare anche a pannelli aperti durante le operazioni di manutenzione ad esempio sostituzione filtri DP e e e Ventilatori
132. secondo quanto schematizzato in Figura 3 2 e siano state predisposte le connessioni per i collegamenti frigoriferi elettrici idraulici e per lo scarico della condensa umidificatore L apparecchio progettato per essere installato e per funzionare all interno di un ambiente chiuso come ad esempio un centro elaborazione dati Il basamento dell unit in condizioni di esercizio deve risultare orizzontale e EI accettabile una inclinazione massima di 5 nelle direzioni della lunghezza e della larghezza L unit non necessita della predisposizione di fondazioni particolari in quanto pu essere semplicemente appoggiato sulla superficie di appoggio Nel caso delle unit con mandata verso il basso occorre tenere presente che l altezza del pavimento galleggiante potrebbe influenzare in maniera sensibile le prestazioni dell unit stessa Per evitare rumorosit eccessive e o riduzioni inaccettabili della portata d aria l altezza del pavimento galleggiante non dovrebbe in alcun caso essere inferiore alla larghezza della macchina Verificare che il valore delle perdite di carico dell impianto di distribuzione dell aria non siano superiori alla prevalenza statica utile dell unit nella configurazione definita In caso regolare allore con autotrasformatore ventilatore AC o segnale 0 10V ventilatore EC Verificare che il numero e le caratteristiche delle griglie di aspirazione e di distribuzione dell aria dell im
133. sistenza tecnica del Costruttore GI La corretta identificazione dell unit tramite il numero di matricola di fondamentale 3 2 Ricevimento ed ispezione All atto della consegna necessario verificare immediatamente tramite un ispezione visiva che l unit risulti integra Nel caso in cui si riscontrino difetti sar necessario accettare la merce con riserva descrivendo sul documento di trasporto le eventuali anomalie individuate e facendo firmare le note al trasportatore per conferma Gli eventuali reclami circa il materiale consegnato dovranno essere inoltrati al Costruttore entro 8 giorni dal ricevimento della merce tramite e mail fax o raccomandata 3 3 Movimentazione La movimentazione dell unit deve essere effettuata da personale esperto equipaggiato con attrezzature adeguate al peso e alle dimensioni del macchinario Durante la movimentazione l unit deve essere sempre mantenuto in posizione verticale cio con il basamento parallelo al suolo E consigliabile togliere l imballo solo al momento dell installazione dell unit e possibilmente solo dopo il posizionamento dell unit sul luogo dell installazione definitiva E vietato sovrapporre le unit anche se imballate Nel caso la macchina venga immagazzinata dopo il ricevimento l unit va conservata al riparo delle intemperie anche se imballata Il peso di alcuni modelli potrebbe risultare sbilanciato per cui necessario ver
134. te dell unit per mezzo di un interruttore automatico di taglia e caratteristiche adeguati La sezione del cavo di alimentazione e la gt taglia dell interruttore automatico possono essere rilevate dallo schema elettrico in PERICOLOSA allegato in cui riportata anche la taglia dell interruttore generale La posizione dell ingresso per il cavo di alimentazione indicata sullo schema dimensionale della macchina allegato al Manuale Il punto di ingresso del cavo nell unit deve essere adeguatamente protetto in accordo con i regolamenti locali vigenti PELI L2 L3 N Prima di intervenire sull impianto elettrico si deve controllare visivamente che 1 circuiti elettrici dell apparecchio non siano stati danneggiati durante il trasporto In particolare necessario verificare che tutte le viti dei vari morsetti siano serrate correttamente e che l isolamento dei cavi sia integro ed in buono stato I conduttori per le fasi del cavo di alimentazione devono essere collegati ai morsetti liberi in ingresso all interruttore generale dell unit il conduttore di terra andr fissato al morsetto appositamente predisposto identificato dalla sigla PE EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it pag 71 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Nel caso in cui il cavo di alimentazione pe
135. te presente Verificare il funzionamento e la taratura delle sonde e dei trasduttori BATTERIA VENTILATORI e CIRCUITO FRIGORIFERO Ispezionare a vista la batteria evaporante X Eseguire la pulizia delle batteria alettata Eseguire la pulizia sostituzione dei Filtri aria Eseguire la pulizia della vaschetta e condensa per verificare lo scarico X EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 92 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Eseguire la pulizia del cilindro umidificatore Verificare il flusso acqua Verificare la rumorosit e le vibrazioni dei ventilatori Verificare la tensione di alimentazione dei ventilatori X Verificare i collegamenti elettrici dei ventilatori X Verificare il funzionamento e la taratura del sistema di regolazione della velocit dei ventilatori autotrasformatore X oppure segnale 0 10V Verificare funzionamento valvola 3 vie se presente BC oppure se l unit della serie EDX F e EDH F Verificare funzionamento valvola pressostatica se presente X Verificare presenza aria nel circuito idraulico X COMPRESSORI Ispezionare a vista i compressori X Verificare la rumorosit e le vibrazioni dei compressori X Verificare la tensione di alimentazi
136. tituire il servomotore se se Punita e della serie EDX F difett e EDH F ifettoso c La valvola risulta bloccata Tentare di sbloccare manualmente la meccanicamente geg valvola od eventualmente sostituirla a Il sistema di controllo della pressione di condensazione non Controllare la taratura e la funzionalit del e efficiente se presente sistema di controllo della condensazione b Uno o pi ventilatori di Verificare l eventuale intervento della condensazione sono fuori protezione termica interna delli servizio ED X e ED E ventilatore i non funzionante i sostituire i ventilatori guasti c Pressostato di alta pressione starato Sostituire il pressostato di alta pressione 8 Interviene il pressostato d Pressione di mandata troppo di alta pressione alta Vedere punto 14 Verificare che non siano presenti valvole e La portata dell acqua di t P posizionate erroneamente condensazione non sufficiente ED H m P Verificare che nel circuito idraulico non sia presente aria f Acqua troppo calda al Verificare la potenzialit del sistema di condensatore a piastre ED H raffreddamento dell acqua di condensazione g Condensatore a piastre ar Eseguire il lavaggio dello scambiatore con incrostato em prodotti specifici a Il pressostato di bassa pressione starato Sostituire il pressostato di bassa pressione 9 Interviene il pressostato di bassa pressione b Pressione di aspirazione troppo
137. to indicato in figura 2 una leva posizionata nella maniglia verr fuori vedi figura 3 d Inserire e chiudere il lucchetto EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 27 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione 2 4 Prove e collaudi Una volta completata l unit il circuito dell unit viene sottoposto in base alle procedure stabilite nel Sistema di Garanzia della Qualit del Costruttore ad una prova di resistenza meccanica alla pressione e ad una prova di tenuta per evidenziare le eventuali perdite Prima della spedizione il gruppo viene sottoposto ad un collaudo funzionale completo 2 5 Accessori Qui di seguito sono elencati i principali accessori installabili sulle unit ED Power Line ED X ED H SIGLA e e ED E Descrizione accessori EDX F EDH F Allarme allagamento sonda posizionata nelle unit con mandata sottopavimento sensibile alla presenza di acqua gi cablata dal costruttore Il posizionamento sotto la macchina a cura del personale abilitato all installazione Alimentazione elettrica diversa dallo standard in particolare 230 V trifase A x S S 460 V trifase Frequenze 50 60 Hz Allarme fumo sonda sensibile alla presenza di fumo all interno della AL e e e e macchina che attiva un segnale di allarme fermando 1 ventilatori Basame
138. trascinamento olo max 5 mt sipbon er car al mar m OT EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 58 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 Figura 3 6 Schema tubazioni ED E distanza minima tra i tubi 20 mm min distance between pipes 20 mm DATI pass distanza minima tra i tubi 20 mm min distance between pipes 20 mm on sifone per trascinamento olio max 5 mt e siphon for camyng oil max 5 mt EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 59 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Figura 3 7 Schema tubazioni EDX F distanza minimo dra i subi 20 mm min droen between pipes 20 mm Il H H Lg sifone per trascinamento ello max 5 mt siphon tor eurryng ell max 5 mt Stanza minima tra tubi 20 mm min distance between pipew 20 mm fone per trascinamento olio max 5 mt awphon for corryng af men 5 mt Siphon for caring oll EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 60 tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emicon emiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011
139. ttabili normalmente l indicatore di colore verde brillante se il contenuto di umidit sufficientemente basso mentre migra verso il giallo man mano che il refrigerante diviene eccessivamente umido in ogni caso si deve fare riferimento alle indicazioni riportate sul vetro spia Se si evidenzia una eccessiva presenza di umidit nel circuito potrebbe essere necessario sostituire il filtro disidratatore oppure in casi pi gravi il refrigerante contenuto nel circuito Se il gruppo e rimasto spento per un lungo periodo la verifica del colore dell indicatore di GI umidit andr condotta dopo almeno 1 ora di funzionamento per consentire al filtro disidratatore di estrarre parte dell umidit presente nel refrigerante 2 Attraverso l osservazione della spia anche possibile ottenere un indicazione circa l adeguatezza della carica del refrigerante nel circuito normalmente la carica di refrigerante si ritiene sufficiente se dopo un periodo di funzionamento di almeno 10 min alle condizioni nominali attraverso l indicatore di passaggio non sono visibili bolle di vapore 5 2 2 Verifica del surriscaldamento del refrigerante Per misurare il surriscaldamento del refrigerante in uscita dall evaporatore mentre l unit sta funzionando alle condizioni nominali da almeno 10 min si devono misurare e la pressione di evaporazione con un manometro connesso ad una delle apposite prese disposte sulla linea di aspirazione
140. tteriologici che ceca sarebbero diffusi in ambiente assieme al vapore prodotto Si sconsiglia di utilizzare acqua di alimento addizionata con sostanze disinfettanti o con composti anticorrosivi poich potenzialmente irritanti PERICOLO GENERICO L acqua di drenaggio contiene le stesse sostanze disciolte nell acqua di alimento anche se in concentrazione superiore a causa della produzione del vapore Normalmente quindi essa pu essere convogliata al sistema di raccolta delle acque bianche EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 69 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Una volta completata l installazione lavare la tubazione di alimento facendo scorrere per alcuni QE minuti l acqua direttamente nel drenaggio senza introdurla nell umidificatore in questo modo vengono eliminate le eventuali scorie ed i residui di lavorazione che potrebbero provocare malfunzionamenti dell apparecchio 3 10 Collegamenti elettrici L impianto elettrico per l alimentazione della macchina deve essere dimensionato da un progettista abilitato e realizzato da personale qualificato su incarico del Proprietario in conformit ai regolamenti locali vigenti Il cavo di alimentazione a monte dell unit deve essere protetto per mezzo di un interruttore automatico di taglia e caratteristiche adeguate e con
141. y 3 SIR alel S z s 3 s 8 3 E 2 e im gt gt QUE 812 1581 31 E S e 8 SIS 3 d E SZ 2 O o ES e Pl E e e e e o S e e 1 x lala 10 10 12 12 10 81 X 1 1 12 10 12 12 10 101 X 11 12 10 12 16 10 131 X 1 1 16 12 16 16 12 161 X 1 1 16 12 16 18 12 alx X11 1 16 12 16 18 16 234 X 1 1 16 12 16 18 16 261 X 1 2 16 12 16 18 16 271 X 1 1 22 16 18 22 16 281 X 1 1 22 16 18 22 16 31 XxX X 1 1 22 16 22 22 16 371 X 1 1 22 16 22 22 16 421 X 1 1 22 16 25 28 18 461 X 1 1 22 16 22 28 18 sil X X 1 1 22 16 22 28 18 551 X 1 1 22 16 22 28 18 591 X 1 1 22 16 22 28 18 mix X 1 1 28 22 28 35 22 901 lx X 1 2 28 22 28 28 22 991 X 1 2 28 22 28 28 22 EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy tel 39 0543 495611 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it pag 63 rev 0 07 2011 ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione Tabella 3 5 Diametri tubazioni frigorifere per ED X bicircuito Lunghezza equivalente E E 10 metri 20 metri 40 metri S E 3 m Ze a E E Van 5 D S E BIRISIRIB 3 8 22 s s si s si s e EIS 2 3 3 3 3 E 3 2 S amp SEI SEI cl 5 S z z a zi 3 S ds z a S E E E a O El 5 5 s O E E E E e 9 lalgel el e 6 S 282 2 2 16 12 2x16 2x12 2x16 2x12
142. zioni riportate nel Manuale durante le operazioni di installazione esercizio manutenzione riparazione e smaltimento del gruppo pu provocare gravi danni alle persone alle cose e all ambiente In caso di dubbi sulla corretta interpretazione delle istruzioni contenute nel Manuale si dovranno chiedere i chiarimenti necessari alla Emicon A C S p A nel seguito Costruttore L unit deve essere installata gestita sottoposta a manutenzione riparata e smaltita in accordo con le leggi e 1 regolamenti locali vigenti 1 2 Simboli utilizzati Nel Manuale sono utilizzati 1 simboli di seguito elencati al fine di evidenziare le informazioni necessarie ad evitare situazioni che possono mettere in pericolo la sicurezza e la salute delle persone l integrit delle cose e dell ambiente e la funzionalit dell apparecchiatura Indica un operazione non consentita in quanto potrebbe pregiudicare la funzionalit della macchina Indica un informazione importante per la corretta gestione dell unit Indica un rischio per le persone gli animali le cose o l ambiente PERICOLO GENERICO Indica un rischio di natura elettrica per le persone le cose o l ambiente TENSIONE ELETTRICA PERICOLOSA EMICON A C S P A via A Volta 49 47014 Meldola FC Italy pag 8 tel 39 0543 49561 1 fax 39 0543 495612 e mail emiconOemiconac it ED Power Line Manuale d Uso e Manutenzione rev 0 07 2011 1 3 Le

MANUALE di Installazione, Uso e Manutenzione

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