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Manuale di installazione versione 8.0

1. Das 1 WZOSE9 SLWI di 1 9 01508 L uo SUD 3 SAYINPUOI 1 DY86DW 486 10 IDIS 82602043 1 NUDI DIIUOI Lo 5 NI 41241044 9V1 LOTINI AYAAAJS gY 15718 5 5 40 ALHIdOYd IHL SI LNINNIOC SIHL AV 15 14 SYOSONNY om sue pr UUE 06 9 0 90 2102 22 00 asoy Sp Op1 dll 5 si 5 IDE di SAM 9 3514 9 o21 suli pub bos A1 u3 mauoa uues E TE 00 SOY Xel L Jasuadsip OSTLOQ 219 32569 80 UO 8 d7869W 86 PUD 86 JI 10 1435 SAYINPUOI 8T6SOW 41 1 2 YU
2. d7865W dil 1 E DFS6OW dJ PUD 97865 dA 10 HAS 826SOW 1 lt puno 2 NUDI PIIUOI 6 YOOS LOL 413 18 0 19 4 Taa NI 934534044 9V1 LOTINI lt 15918 SYOSONNY 40 ALYIdOYd JHL SI LININNIOG SIHL dY 15 14 5 5 YY ONTIONYVH CHECKLIST DELL INSTALLAZIONE DEI TUBI usi 5 za Da compilare a cura dell appaltatore dell installazione e conservare per tutto il periodo di garanzia Informazioni sull appaltatore dell installazione Informazioni sul sito d installazione Installatore Proprietario Indirizzo Indirizzo del sito Telefono Telefono Contatto Contatto Tutti prodotti KPS usati per l installazione sono stati controllati al momento dell arrivo e sono risultati privi di danni dovuti al trasporto e alla movimentazione Tutti i prodotti KPS sono stati maneggiati con cura durante lo scarico e l installazione Tutti gli scavi per la posa in opera delle tubazioni sono stati eseguiti in modo tale da assicurare un minimo di 10 cm di spazio libero su entrambi i lati di ogni tubo e di 20 cm rispetto alla parete dello scavo Tutti i tubi sono stati installati correttamente su un letto di posa dello spessore di 10 15 cm compost
3. 19415 2604S JOQOA 4 1 17 UUW 06 06 1 406 6 dil 1 OC WU 06 06 24064 61 06 06 99 dij 8 06 123205 06 7 43 6 ZL 5 UOWISUDIL 406 615 43 2 91 2 105 Ul U G OC4ASI dij Ll 51 Joy adid JUSA iZIVHINIA SAJDA JOS G OEAS 47 1 5 UWE UOWISUDI 459 615 dil 1 adAj 29 06 PuSg 19989 6 dif 1 1 29 2 1095 dij 1 ol 9 9 99 e 6 9 9 7 di 8 02 20 2 104 3 4 QUI I 3083S YA 9 SA dA Aq 5 ubis SCT OSI bi 35 14 324 104 915 6 29 50 469 915 43 Z 195045 ODIUOI UPIM 5 9 UOHISUD1 USA 08 OSNGAY dil 1 9 JOJ9D4jX9 061443 1 S TESE 10 UO 19400
4. 14125 Tubazioni termoplastiche in metal lo flessibile per installazioni interrate nelle stazioni di rifornimento 13463 1 Apparecchiature non elettriche per atmosfere potenzialmente esplosive Tedesco Sistema di tubi in plastica con conte nimento secondario per installazioni interrate in stazioni di rifornimento ATEX 137 Direttiva di sicurezza luoghi di lavoro ATEX KPS stata la prima azienda sul mercato a riceve re l Questo standard europeo per le tubazioni petrolifere specifica le propriet dei tubi termoplastici e in metallo flessibi le per le installazioni interrate nelle stazioni di rifor nimento Gli standard hanno puntualizzato in par ticolare le richieste relative alla permeazione Nel 2008 la Francia stata la prima nazione ad adottare lo standard EN 14125 come requisito obbligatorio e un numero sempre maggiore di paesi europei sta pensando di incorporare questo standard nelle normative locali EN 13160 Sistema di rivelamento perdite UL 971 Tubazione interrata non metallica per liquidi infiammabili IP2 Specifiche di prestazioni Institute of Petroleum per sistemi di tubazioni interrate nelle stazioni di rifornimen to Approvazioni nazionali varie Altre approvazioni alle guali la KPS aderisce sono la Swedish Ethanol Approval e altri tipi di appro vazioni locali richieste dalle autorit competenti Le nostre certificazioni sono costantemente aggior nate per rispondere alle richieste dei nostr
5. Montare la ghiera dall interno della parete Serrare la vite di bloccaggio per fissare la Fissare saldamente il tubo interno ed del pozzetto e stringerla con la chiave per flangia passaparete esterno usando un morsetto a circa 50 cm flangia passaparete KP TMS fino a che la da dove si vuole effettuare il taglio guarnizione rimane compressa a circa 5 mm Rifilare il tubo interno ed esterno alla lun Quando si installano tubi da 75 63 mm il tubo interno deve continuare attraverso il raccordo ghezza desiderata e adeguata alla profondit fino collegamento con il raccordo plastica acciaio nei pozzetti del serbatoio o con la curva di inserimento del raccordo KP TM con il raccordo a T nel pozzetto erogatore Flange passaparete Manuale 8 0 di installazione KPS Un tubo da 125 110 mm terminer all in Marcare e raschiare tutte le aree del tubo Pulire le aree raschiate del tubo e l interno terno del raccordo KP TM dove pu essere che verr saldato cm extra del raccordo con acetone collegato direttamente con un raccordo adattatore o a un tubo a singola parete za Aprire la porta test per evitare che aria Assicurarsi che i tubi e i raccordi siano fissati Marcare il raccordo con X data ora e il calda aumenti la pressione nell intercapedine posizione ben supportati non soggettia proprio numero di certificazione KPS durante la saldatura sollecitazioni di alcun genere Saldare il raccordo ter
6. l installazione del KPS Petrol Pipe System Sistemazione dei tubi Nuove sezioni e Svolgimento dei tubi in rotoli e Pozzetti e Flange passaparete e Unit di rilevamento perdite e Test di pressione e di tenuta e Installazione della flangia passaparete KP TM75 63SC L Messa terra ed elettricit statica e Installazione del sistema non conduttivo e Collegamento dei punti finali e Disegni standard 3 SUPPORTO TECNICO KPS Forniamo il nostro contributo sui seguenti aspetti e Supporto di installazione sul sito Consulenza sulle prassi di installazione e nella scelta del prodotto e Soluzioni di installazione e disegni o personalizzati e Esempi di installazione standard e Manuali e istruzioni Ed altro Per ulteriori informazioni contattare la sede KPS locale Christian Niejahr della KPS Sweden assiste un installatore sul sito Aggiornamenti principali della versione 7 0 Manuale 8 0 di installazione KPS 4 INTRODUZIONE AL SISTEMA KPS PETROL PIPE SYSTEM Il sistema KPS Petrol Pipe System di KPS comprende una gamma di prodotti della Kungs rs Plast AB un azienda svede se con pi di 25 anni di esperienza nella produzione di tuba zioni in polietilene e di raccordi per l industria petrolifera La KPS rappresentata in tutto il mondo da una rete di partner che forniscono una gamma completa di servizi di supporto Il sistema KPS Petrol Pipe System la soluzione completa e moderna per la
7. propriet conduttive resteranno stabili nei collegamenti in plastica che non sono soggetti a corrosione Se tuttavia le normative prescrivono un nuovo controllo o un controllo periodico possibile applicare le seguenti linee guida Si noti che deve essere consultato un ingegnere elettrico qualificato Tubazioni del prodotto e tubazioni di riempimento e Per misurare la continuit elettrica della tubazione scollegare un estremit da un qualsiasi collegamento a terra tramite metallo Un punto valido per fare ci in corrispondenza di un raccordo flangiato all estremit del serbatoio Bloccare saldamente le flange Sostituire i bulloni in metallo uno alla volta con speciali bulloni in fibra di vetro non conduttivi Di conseguenza la tubazione risulter scollegata dai collegamenti del coperchio del serbatoio e Misurare la conduttivit dalla flangia isolata all altra estre mita del tubo Usare un tester di conduttivit KPS e Le tubazioni del prodotto non devono essere svuotate per la misurazione Tubazioni di recupero del vapore e di equilibrio e che non vi alcun flusso di carburante in queste tubazioni il rischio di accumulo statico basso e la conduttivit non deve essere misurata Cinghia di marcatura Marcare i tubi conduttivi utilizzando una cinghia di marcatura a cravatta con il testo KPS CONDUTTIVO KP ID CRAVATTA possibile utilizzare la cinghia di marcatura dove il tubo per
8. to privo di impurit per rimuovere il grasso l umidit e o la sporcizia Non toccare i manicotti dopo la pulizia e Se si usano tubi conduttivi inserire prima un KP CC raccordo conduttivo in uno degli elementi da saldare Inserire il tubo curva raccordo a T raccordo adattatore nel manicotto assicurarsi che sia inserito fino in fondo al manicotto sia allineato correttamente e bloccato con uno staffaggio o un morsetto Non eseguire un fissaggio Manuale 8 0 di installazione KPS 10 4 Saldatura di due tubi a singola parete Tagliare i tubi perpendicolarmente Misurare la profondit di inserimento e Rimuovere lo strato di ossido e rifare i segni marcare i tubi di inserimento Pulire l area dei tubi da saldare e l interno Per i tubi conduttivi inserire un KP CC nel Assemblare il giunto e bloccarlo in posizione del manicotto di saldatura con acetone o giunto mediante un morsetto Controllare che i isopropanolo tubi siano spinti fino in fondo al manicotto Controllare la conduttivit Collegare i cavi di saldatura al manicotto e Controllare che i tubi non si siano mossi seguire le istruzioni della saldatrice durante la saldatura Controllare che gli indicatori di saldatura siano fuori testimoni Marcare il manicotto con X data ora e il proprio numero di licenza KPS Lasciar raffreddare il giunto fino a che non Applicare i cappucci antistatici dopo il test di ha raggiunto la temperatura ambiente prima pressione
9. Dove non c alcun coperchio separato per ispezione diretta assolutamente necessario che il coperchio possa essere rimosso per ispezionare il serbatoio raccordi flangiati devono essere usati per la transizione plastica acciaio e montati in modo da semplificare la rimozione del coperchio del serbatoio Sulle tubazioni del prodotto si possono installare delle valvole di intercettazione per un facile isolamento del tubo in caso di manutenzione riparazione e miglioramenti dell impianto Collegamenti al coperchio del serbatoio mediante raccordi flangiati e valvole di intercettazione 13 3 Collegamento dell erogatore tubi montanti del prodotto e del recupero vapore devono essere flessibili si devono usare collegamenti in plastica mediante tronchetti flessibili di acciaio Non si devono mai usare collegamenti rigidi perch non assorbono le forze che possono danneg giare le valvole e i collegamenti degli erogatori Del e Y Nota L installazione dei raccordi adattatori deve essere esente da sollecitazioni ed avere un angolo di ingresso di 90 Accer tarsi che i tubi fuori dai pozzetti siano ben supportati 525252 SRI OX RIS gt e Una curva di plastica in un sistema in aspirazione e un raccordo flessibile in un sistema in pressione Collegamento dei punti finali Manuale 8 0 di installazione KPS 13 4 Punto di carico La transizione dalla plastica
10. ed presente acqua sotto terra fino alla superficie per trovare una perdita nella parte inferiore del serbatoio necessaria una pressione di un minimo di 0 3 bar 3 x 0 1 bar Una pressione di 0 02 bar controllerebbe l installazione solo fino a una profondit di 20 cm 0 2 metri Potrebbero non essere rilevate perdite al di sotto di tale livello Test di pressione e di tenuta Manuale 8 0 di installazione KPS 16 UNIT DI RILEVAMENTO PERDITE KP 315 un sistema di rilevamento perdite nel quale non si utilizza pressione o vuoto per il rilevamento delle perdite bens la forza di gravit L unit di rilevamento perdite ubicata all interno del pozzet to Eventuali perdite di idrocarburi liquidi etanolo metanolo o acqua recuperate nell intercapedine vengono portate all unit di rilevamento perdite facendo scattare l unit 315 unit 5 ilevamento d allarme ubicata all interno dell edificio della stazione dove d allarme perdite visibile ed accessibile al personale della stazione possibile collegare fino a sei unit di rilevamento perdite a un unit d allarme Una unit di rilevamento perdite con una morsettiera posta all interno di un pozzetto per serbatoio KP 1500 possibile collegare fino a sei unit di rilevamento perdite a ciascuna unit d allarme L unit di rilevamento perdite dotata di una porta di connessione che consente d
11. superficie Consultare KPS prima di installare i tubi KPS in modi diversi da quelli descritti e raccomandati in questo manuale Scavi e posa dei tubi Gli scavi devono essere realizzati per fornire una pendenza continua verso il serbatoio dell 1 cm metro Questo si applica a tutti i tubi sia per i sistemi in aspirazione che in pressione per consentire sia le prestazioni operative che i prerequisiti adeguati per il lavoro di manutenzione e ripara zione dove i tubi devono essere svuotati Nei sistemi in aspirazione essenziale per la funzionalit operativa una pendenza continua dei tubi Preparazione del sito e sistemazione dei tubi Manuale 8 0 di installazione KPS Gli scavi devono essere preparati con un letto di 10 15 cm di materiale sul quale i tubi devono essere posati Per il letto di posa e il riempimento sono approvati i seguenti materiali e Ghiaia fine ben arrotondata diametro 516 mm Sabbia pulita e Pietrisco diametro 516 mm Non usare macadam per che i bordi della roccia spezzata sono troppo aguzzi Ap Da sinistra a destra Ghiaia fine sabbia e pietrisco Il risultato migliore si ottiene quando il tubo adagiato direttamente sul letto di posa Per avere minori sbalzi di pendenza usare sacchi pieni di materiale di riempimento posati sotto il tubo a intervalli di almeno metro e sempre direttamente sotto qualche giunto Devono anche essere usati dei sacchi pieni di materiale di riem
12. una scelta appropriata per la transizione plastica acciaio nel sistema di equilibrio Assicurarsi che siano installate le barriere stradali per proteg gere i tubi di equilibrio da danni Devono essere usate le barriere stradali per proteggere dai danni il sistema di equilibrio e il punto di carico Collegamento dei punti finali RE Manuale 8 0 di installazione KPS 14 MESSA A TERRA ED ELETTRICIT STATICA 14 1 Installazione dei tubi conduttivi L installazione di tubi conduttivi KPS molto simile all installa zione di tubi KPS non conduttivi e possono essere utilizzati gli stessi attrezzi e apparecchiature Inoltre occorrer e Raccordi conduttivi KP CC da utilizzare in ogni giunto Tester di conduttivit KPS raccordi conduttivi devono essere inseriti in ogni giunto Utilizzo del tester di conduttivit Verificare il tester all inizio e al termine di ogni giornata lavorativa Verificare sia il segnale rosso sia quello verde come mostrato in figura Verificare il tester all inizio e al termine della giornata I Collegare i cavi al tester e all estremit del tratto di tubazione 2 Premere il tasto TEST Una luce verde e un segnale acustico indicano OK Una luce rossa e l assenza del segnale acustico indicano non OK Quando la spia dell indicatore della batteria diventa rossa sostituire la batteria da 9V Controllo di ogni giunto Controllare la conduttivit prima di ogni saldatura
13. usato principalmente nei sistemi di equilibrio o nei punti di carico dove disposto verticalmente appena sotto il livello del terreno o come raccordo adattatore sotto gli erogatori Il manicotto di saldatura 2 deve essere usato per collegare il raccordo con il tubo di plastica ad eccezione dei sistemi a doppia parete dove i raccordi KP C15 di diametro 110 mm possono essere saldati direttamente al raccordo terminale 125 110 5 Prima della saldatura rimuovere l ossido dalle parti in plastica del KP C15 usando un raschietto e marcare la profondit di inserimento misurando dal bordo metallico smussato Seguire le istruzioni KPS per la saldatura la preparazione e il raffreddamento Per i tubi conduttivi inserire un KP CC nel giunto Raccordo a compressione KP C14 Il raccordo adattatore C14 usato principalmente nei pozzetti erogatore sia per le tubazioni del prodotto che per quelle del recupero vapore Questo raccordo fornisce una soluzione compatta in quanto non richiede l uso del manicotto di saldatura KP 2 ma viene usato direttamente con il tubo la curva o il raccordo a T Le istruzioni di installazione per il KP C14 sono allegate al prodotto Collegamento dei punti finali Manuale 8 0 di installazione 13 2 Collegamenti al coperchio del serbatoio Il collegamento dei tubi al coperchio del serbatoio deve sempre essere fatto tenendo conto delle future esigenze di ispezione e di manutenzione
14. 0 di installazione KPS 6 PANORAMICA DEL SISTEMA 6 1 Sistema in aspirazione Quanto segue un esempio di come funziona un sistema in aspirazione in una stazione di rifornimento Il progetto effettivo del sistema varia da un paese all altro a causa delle diverse progettazioni e normative Linea di carico La linea di carico ha una pendenza 1 minimo a scendere verso il serbatoio Quando l autobotte scarica il carburante fluisce lungo la linea di carico verso il serbatoio interrato per forza di gravit La linea di carico solo temporanea mente in pressione durante il riempimento del serbatoio interrato Tra un carico e l altro non presente carburante nel tubo Tubazioni del prodotto In un sistema in aspirazione c normalmente una tubazione del prodotto per ciascun tipo di car burante ed erogatore La tubazione del prodotto ha una pendenza minima dell 1 scendendo dall erogatore verso il serbatoio Una pompa all interno dell erogatore aspira il carburante dal serbatoio quando un cliente esegue il rifornimento alla sua auto Durante il rifornimento una valvola di non ritorno posta all estremit della tubazione del prodotto all interno dell erogatore apre e chiude per interrompere il flusso quando il serbatoio della vettura pieno Il carburante sempre presente nella tuba zione del prodotto ma non mai in pressione Se si verifica qualche perdita nella tubazione del prodotto il carburante rifluisce nel serbatoio e l erogatore
15. Ghiaia fine sabbia e pietrisco Distanze minime per lo spazio verde In aree con circolazione di veicoli che pesano fino a 60 tonnellate la profondit di interramento deve essere aumentata ad almeno 600 mm Se l area trafficata di veicoli che pesano oltre le 60 tonnellate necessario un interramento ancora pi profondo Attenersi ai requisiti e alle normative standard per il lavoro di interramento Se le norma tive locali richiedono un interramento a una profondit superiore a quella specificata da KPS necessario attenersi a tali normative Asfalto macadam al catrame Riempimento superiore materiale di scavo Ghiaia fine sabbia e pietrisco Distanze minime per veicoli che pesano fino a 60 tonnellate Eseguire gli scavi abbastanza larghi per posare i tubi non pi vicini di 10 cm fra loro e non pi vicini di 20 cm dal lato dello scavo da ogni oggetto aguzzo Quando si usano rotoli effettuare scavi che permettano curve morbide evitando curve acute a 90 Sistemazione dei tubi Posare i tubi su un letto di 10 15 cm di materiale di riempi mento con un minimo di 10 cm fra tubi paralleli e incrociati e ad una distanza di almeno 20 cm dal bordo dello scavo o da ogni oggetto aguzzo Asfalto macadam al catrame Riempimento superiore materiale di scavo Ghiaia fine sabbia e pietrisco Distanze minime per i tubi incrociati KPS raccomanda l uso dei tubi in rotoli per lunghe tratte d in
16. Se manca un KP CC pu essere facilmente inserito a questo punto Controllare nuovamente la conduttivit dopo la saldatura per assicurarsi che tutto sia OK Messa a terra ed elettricit statica Manuale 8 0 di installazione KPS Controllare il percorso completo del tubo Una volta controllato l intero percorso del tubo assicurarsi che la corrente di test non trovi un percorso alternativo ad esempio attraverso la terra tra il serbatoio e il punto di carico Nel punto finale montare il raccordo plastica acciaio senza saldarlo o collegarlo al metallo e Controllare la conduttivit del percorso del tubo o e Saldare il raccordo adattatore lasciarlo raffreddare controllare nuovamente prima di collegarlo al metallo Collegare la tubazione a terra e a equipotenziale La tubazione conduttiva deve essere collegata a terra Il collegamento equipotenziale e la messa a terra degli oggetti conduttivi nelle vicinanze sono necessari solo se richiesti dalla normativa e legislazione vigenti Consultare sempre un ingegnere elettrico che conosca bene le norme nazionali per assicurarsi che la messa a terra e l equalizzazione del potenziale della tubazione e delle instal lazioni adiacenti sia stata effettuata nel modo corretto per evitare i pericoli elettrostatici Nuovo controllo o controllo periodico Il test di conduttivit non necessario sulle tubazioni con duttive e sui raccordi conduttivi KPS dal momento che le
17. all acciaio sotto il cassone di carico deve essere fatta verticalmente a livello del terreno Le migliori caratteristiche di flusso si ottengono usando curve di plastica sagomate Si possono usare gomiti quando necessaria una soluzione verticalmente compatta Entrambe le alternative forniscono la flessibilit che consente alla tubazione di far fronte all espansione termica e al movimento del terreno Un KP T nero senza porta per test e un raccordo adattatore filettato installati ver ticalmente una buona soluzione per la terminazione del contenimento secondario e la transizione plastica acciaio Assicurarsi che siano installate le barriere stradali per proteggere le tubazioni di carico da incidenti Esempio di punto di carico ben installato 13 5 Collegamento del sistema di equilibrio Il sistema di equilibrio deve essere installato nella sua corretta posizione e ben assicurato prima di iniziare l installazione dei tubi tubi di equilibrio avranno bisogno di un supporto adeguato per essere sicuri che non si rovescino La transizione dalla plastica all acciaio sotto il sistema di equilibrio deve essere fatta verticalmente Si possono usare le curve sagomate di plastica e i gomiti saldabili per passare dalla direzione orizzontale a quella verticale Entrambe le alternati ve forniscono la flessibilit che consente alla tubazione di far fronte all espansione termica e al movimento del terreno Un raccordo adattatore filettato
18. altri accorgimenti di collegamento a massa Un blocchetto di messa a terra incorporato semplifica il collegamento equipotenziale e il collegamento a massa di oggetti all interno del pozzetto laddove ci sia richiesto 5 Pozzetti e chiusini Manuale 8 0 di installazione KPS Test di tenuta La tenuta dei pozzetti per serbatoio KPS viene testata creando il vuoto dalla porta di test incorporata sul coperchio interno Il coperchio interno a tenuta d aria e d acqua Non necessario alcun coperchio apposito Insaponare tutti i giunti e verificare dallo spioncino l eventuale presenza di bolle che sono indice perdite Riempimento a ridosso Il materiale di riempimento appropriato costituito da ghiaia 16 ghiaia fine lt 16 mm o sabbia Utilizzare materiale di riem pimento per almeno 50 cm attorno ai pozzetti Fare particolare attenzione al riempimento laddove i pozzetti per serbatoio sporgono dal collare del serbatoio Durante il compattamento del materiale di riempimento fare attenzione a non danneggiare il pozzetto Installazione dei chiusini Eip chiusini devono essere installati 5 10 mm pi in alto del livel 200mm lo esposto finito e con una pendenza a scendere del cemento di oltre 30 cm all esterno del telaio Lasciare sempre il chiusino nel telaio durante la colata di cemento per evitare di deformare il telaio Per deviare il terreno e i livelli di traffico la gonnella non deve poggiare dir
19. assolutamente perpendicolare Sicurezza Fare attenzione al taglio dei tubi in rotoli anche se sono gi stati srotolati perch le estremit tendono a ripiegarsi a forma di curva e rischiano di colpire l operatore o provoca re lesioni alle persone Una persona deve eseguire il taglio mentre un altra tiene il tubo Nota Se necessario rimuovere tutte le sbavature usando lo sbava tore che a corredo della tagliatubi Non usare un coltello normale per rimuovere le sbavature perche c il rischio di creare inavvertitamente delle tacche a V che possono dar luogo a rotture del tubo Per accedere allo sbavatore capovolgere la tagliatubi e premere il perno di rilascio 9 2 Taglio dei tubi secondari di contenimento Quando si tagliano tubi secondari di contenimento alla lunghezza richiesta sia il tubo interno che quello esterno pos sono essere tagliati contemporaneamente usando la tagliatubi rotante Quando si rifila il tubo esterno dei tubi secondari di conte nimento misurare sempre accuratamente la profondit di inserimento del raccordo in uso Attenzione a non danneggia re il tubo interno mentre si taglia il tubo esterno Taglio dei tubi Manuale 8 0 di installazione KPS 9 3 Taglio delle curve sagomate Le curve sagomate sono realizzate partendo da un tubo KPS piegato a 90 o 45 Quando si taglia una curva alla lunghez za desiderata assicurarsi di non tagliare troppo vicino alla sezione incurvata La parte della
20. curva che si inserisce nel manicotto di saldatura deve essere perfettamente diritta e di forma circolare La parte della curva che si inserisce nel manicotto di saldatura deve essere pefetta mente diritta e di forma circolare 000 Taglio dei tubi Manuale 8 0 di installazione KPS 10 SALDATURA 10 1 Saldatura per elettrofusione tubi e i raccordi in polietilene nel sistema KPS sono uniti mediante saldatura per elettrofusione La temperatura ambiente alla quale si pu eseguire la saldatura compresa fra 10 C e 45 C 14 F e 110 F Non effettuare saldature con pioggia o umidit a meno che il tubo non sia tenuto perfet tamente asciutto Non vi deve essere acqua sulla superficie dei tubi che devono essere saldati Evitare la saldatura sotto i raggi diretti del sole perch i tubi e il manicotto possono essere a temperatura diversa 10 2 La saldatrice Il principio della saldatura per elettrofusione consiste in un filo di resistenza posto sotto la superficie interna del manicotto di saldatura raccordo che viene riscaldato ad una temperatura sufficiente per liquefare il PE polietilene sulla superficie esterna del tubo e all interno del raccordo La potenza l energia e i tempi necessari per la saldatura sono automaticamente calcolati e applicati quando si utilizzano le saldatrici e i cavi per saldatura KPS Altre saldatrici e cavi per la saldatura non devono essere usati La saldatrice corredata da due set di c
21. elettriche alla distanza di rispetto da ogni elemento o costruzione presente Sigillare le condutture ai punti di estremit per impedire l ingresso di carburante o di vapori di carburante Iniziare con l installazione del tratto pi lungo della tubazione In caso di errore possibile utilizzare lo spezzone di tubo per una successiva tratta lunga Lavorare sulle linee parallele per lasciar raffreddare ciascuna saldatura prima di proseguire il lavoro sulla stessa linea 7 3 e Quando si installano tubazioni di tipo conduttivo KPS controllare la conduttivit di tutte le tubazioni finite prima di collegarle ai punti finali Collaudo e completamento Eseguire il test di pressione sulle tubazioni secondarie e primarie per confermare l integrit e la tenuta meccanica del sistema Eseguire un test di tenuta del lavoro sulla tubazione secondaria e primaria per verificare l assenza di perdite Usare una soluzione saponata per localizzare eventuali perdite e Effettuare la messa a terra e il collegamento equipo tenziale della tubazione interrata Consultare sempre un ingegnere elettrico con una buona conoscenza delle normative locali e regionali e Compilare la checklist e gli altri documenti dell installazio ne scattare foto per documentare l installazione Fornire uno schema dello stato attuale dell installazione come documentazione e riferimento per una futura manuten zione ed un eventuale lavoro di adeguamento Es
22. essere effettuati come misura extra di sicurezza 15 2 Test di tenuta Obbligatorio Obiettivo Metodo di controllo Verifica Trovare eventuali perdite nel 0 02 0 70 bar 0 3 10 psi La presenza di bolle indica una sistema ora Adattare la pressione alla risolu perdita zione dei manometri utilizzati Cali di pressione che non possono Insaponatura di tutti i giunti essere giustificati da un calo della temperatura indicano una perdita Documentate la pressione e la temperatura durante il periodo del test ogni 10 minuti E obbligatorio sia nei sistemi in pressione che in quelli in aspirazione testare la tenuta della tubazione completata Entrambe le tubazioni primarie e secondarie devono essere testate per accertarsi che non ci siano perdite nel sistema La tenuta della tubazione prima del riempimento a ridosso convalidata da I Insaponatura di tutti i giunti durante la pressurizzazione della tubazione La presenza di bolle indica una perdita 2 La lettura di qualunque variazione di pressione e di temperatura durante la durata del test Una pressione declinante indica una perdita Suggerimento L insaponatura il metodo pi efficace per individuare una perdita 29 La formazione di bolle una sicura indicazione di perdite Test di pressione e di tenuta 4 Manuale 8 0 di installazione KPS Procedura e Pressurizzare il tubo aria o azoto una pressione di 0 02 fino a 0 70
23. flange passaparete con cuffie di gomma sono progettate per l uso con tubi a singola parete Se si intende usare questa flangia passaparete con tubi a doppia parete deve venire usata in combinazione con un raccordo terminale TM32 15 flangia passaparete per tubo 0232 20 15 cavi 125 90 flangia passaparete per tubo 02125 110 e 90 mm TM75 54 flangia passaparete tubo 02 75 63 e 54 cavi M75 54 flangia passaparete per tubo 0254 63 75 M160 90 flangia passaparete tubo 0290 110 125 160 75 54 KP 75 54 Flange passaparete Manuale 8 0 di installazione KPS Usi diversi delle flange passaparete KPS per condutture elettriche 12 4 Installazione nel serbatoio I Posizionare i raccordi di acciaio a gomito del serbatoio 2 Montare un raccordo adattatore plastica acciaio sui raccordi di acciaio vedere le pagine seguenti In caso di installazione in un pozzetto KP 1500 sostituire il distanziale nel raccordo adattatore con un distanziale conico 3 Usare il puntatore laser KPS KP per posizionare correttamente le flange passaparete e Posizionare il puntatore laser nel raccordo adattatore e premere il pulsante e Marcare il punto dove il fascio del laser colpisce la parete del pozzetto e Eseguire un piccolo foro dall interno in corrispondenza della marcatura e Spostarsi all esterno del pozzetto dove c maggior
24. gestione dei sistemi di tubazioni in polietilene interrati per carburanti liquidi con caratteristiche che tengono conto dell ambiente della salute e della sicurezza dei vantaggi economici e della durata nel tempo La gamma dei prodotti KPS si espande e si sviluppa conti nuamente per adattarsi ed adeguarsi alle richieste sempre pi esigenti del mercato Usando la tecnologia pi moderna l azienda offre soluzioni altamente competitive e a lungo termine con progetti sviluppati per eliminare ogni rischio di perdite e cariche elettrostatiche La vasta gamma di prodotti KPS assicura che qualunque sia la richiesta siamo in grado di trovare la soluzione pi appropria ta Che si tratti di sistemi in aspirazione o in pressione carichi decentrati linee di equilibrio o di recupero del vapore noi forniremo sempre i prodotti pi affidabili KPS Petrol Pipe System della KPS adatto a tutti i carburanti liquidi compresa la benzina il diesel l etanolo e il metanolo nei diversi gradi e miscele Richiedere l assistenza contattando la KPS per conoscere quali componenti metallici usare con i tubi per carburanti miscelati con etanolo e metanolo e per l AdBlue La Kungs rs Plast AB dispone di certificazione ISO 9001 e ISO 14001 La pressione di rottura dei sistemi di tubazione A KPS PE supera abbondantemente i 40 bar In effetti ci significa che comparata alla pressione media di esercizio di 3 5 bar dispone di un margine di sicurezza d
25. quanto normalmente raccomandato e Assicurarsi che il sistema di tubazione sia a perfetta tenuta d aria e Usare progetto dove la velocit del flusso si mantenga quanto pi costante possibile attraverso l intero percorso del tubo La velocit di flusso consigliata deve essere inferiore a 2 8 m s e per i biocarburanti a carica elevata anche meno Evitare percorsi lunghi delle tubazioni nonch raccordi gomiti e raccordi a T non strettamente necessari Assicurarsi che non si formino blocchi od ostruzioni nei tubi in particolare che le ostruzioni di liquido non si formino lungo le tubazioni di equilibrio o nelle linee di recupero del vapore Panoramica del sistema Manuale 8 0 di installazione KPS 7 PANORAMICA DELL INSTALLAZIONE Ci che viene descritto di seguito un flusso di lavoro suggerito e raccomandato per minimizzare gli inconvenienti durante l installazione di un sistema di tubazioni 7 1 e Controllare che non sia presente alcuna contaminazione di carburante Preparazione del sito Controllare di disporre della corretta revisione del progetto e Controllare la disponibilit e la qualit dell alimentazione elettrica e serbatoi tubi d equilibrio e le controbasi degli eroga tori devono essere posizionati prima e fissati fermamente nella corretta posizione in rapporto al livello finale del piazzale e Installare i pozzetti dei serbatoi e assicurarsi che raccordi di acciaio sul co
26. scopo di eseguire il lavoro correttamente lo strato di ossido che si forma su tutte le superfici in polietilene dei tubi delle curve sagomate dei raccordi a T e dei raccordi adattatori deve essere rimosso perch lo strato di ossido impedisce la fusione con il polietilene all interno del manicotto di saldatura L ossido di polietilene invisibile ma presente su tutte le superfici di polietilene che sono entrate in contatto con l aria Sulle superfici esposte ai raggi UV si forma una maggior quantit di ossido Manuale 8 0 di installazione KPS 10 3 Preparazioni e saldatura troppo stretto o troppo vicino al manicotto di saldatura per non ovalizzare il tubo e compromettere una saldatura e Controllare che i prodotti non siano stati danneggiati corretta e Rimuovere la sporcizia rimasta con un panno o carta e Assicurarsi che le parti da saldare non siano soggette a puliti e che non lascino residui tensione e Assicurarsi che i tubi siano stati tagliati perpendicolar e Controllare la conduttivit mente e Collegare cavo di saldatura al manicotto e iniziare il e Misurare la profondit di inserimento del manicotto Se processo di saldatura si usa un metro in acciaio fare attenzione a non graffiare l interno del manicotto di saldatura AR A Se gli indicatori di saldatura non sono fuori dopo e Marcare la profondit di inserimento sul tubo curva la saldatura lasciare raffreddare completamente il raccordo a T raccordo adattat
27. siano spinti fino in fondo al raccordo terminale KPS La porta per test del deve essere rivolta in basso Controllare la conduttivit Collegare i cavi di saldatura al raccordo Controllare che i tubi curve e il raccordo Marcare il manicotto con X data ora e il terminale KPS e seguire le istruzioni della adattatore non si siano mossi durante la proprio numero di licenza KPS saldatrice saldatura Controllare che gli indicatori di saldatura siano fuori testimoni Si pu anche far scorrere il tubo esterno per uguagliare la profondit di inserimento interna e poi fissare saldamente prima di marcare la profondit di inserimento del tubo esterno Marcare opzionalmente il tubo interno all estremit opposta per accertarsi che sia correttamente posizionato in rapporto al tubo esterno Manuale 8 0 di installazione KPS Lasciar raffreddare il giunto saldato fino Chiudere la porta per test Applicare i cappucci antistatici dopo il test di che non ha raggiunto la temperatura ambien pressione e di tenuta te prima di togliere le fascette Il tempo di raffreddamento minimo di 30 minuti Ricontrollare la conduttivit 10 10 Raccordi terminali senza la porta per test Nero raccordi terminali neri sono progettati per l uso all esterno dei pozzi quando si richiede un interramento diretto con una porta per i test non devono essere interrati a causa del rischio di guasti meccanici alla porta per test
28. tenuta Verificare che i tappi di protezione contro le scintille siano stati inseriti in tutti i manicotti di saldatura e i raccordi saldabili e che la sistemazione del tubo sia avvenuta seguendo le istruzioni Il riempimento corretto sostiene il tubo lo protegge da danni meccanici e fa fronte agli effetti di espansione e contrazione termica al traffico pesante o altro carico imposto sulla tuba zione ed evita la comparsa di tamponi di vapore Materiali di riempimento consigliati I Ghiaia fine rotonda di dimensione lt 16 mm La ghiaia fine ben arrotondata il materiale pi idoneo poich si auto compatta 2 Sabbia pulita 3 Pietrisco diametro lt 16 mm Non utilizzare macadam perch i bordi della roccia spezzata sono troppo taglienti Da sinistra a destra Ghiaia fine sabbia e pietrisco Se si usa sabbia o pietrisco come letto di posa e riempimento questo materiale deve essere compattato meccanicamente con una macchina ogni 20 cm di spessore circa Compattare sopra i tubi solo dopo l accumulo di almeno 30 cm di materiale di riempimento sui di essi Lo spessore ottimale dello strato dipen de dalla macchina usata La compattazione pu essere eseguita utilizzando costipatori portatili costipatori diesel a impatto o piastre vibranti Saturare la sabbia con acqua facilitare la compattazione ma non sufficiente come unico metodo Prestare attenzione affinch i tubi non vengano danneggiati o spostati dal
29. tosse e respiro sibilante e Elevatilivelli di concentrazione possono provocare emi crania nausea stordimento visione offuscata pulsazioni cardiache irregolari perdita di coordinazione crisi coma e persino la morte Elevate e ripetute esposizioni possono causare affanno e danni al cervello e La benzina pu danneggiare i reni e Labenzina un liquido infiammabile e a rischio di incen dio e La benzina pu contenere piombo e benzene Diesel Sommario dei pericoli e Il gasolio pu essere dannoso se respirato e pu essere assorbito attraverso la pelle e contatto irritare la pelle e gli occhi e Uinalazione del diesel pu irritare il naso la gola e i polmoni e II diesel pu essere dannoso per il sistema nervoso pro vocando emicrania stordimento e perdita di equilibrio e di coordinamento II diesel pu danneggiare il fegato e i reni Modi per ridurre l esposizione alle sostanze pericolose e Lavorare un area ben ventilata Indossare indumenti protettivi Lavarsi immediatamente e completamente dopo l esposi zione e alla fine della giornata di lavoro Primo soccorso Contatto degli occhi e Sciacquare immediatamente con abbondanti quantit d acqua per almeno 15 minuti sollevando e abbassando le palpebre Togliere le lenti a contatto se indossate durante il risciacquo Contatto della pelle e Rimuovere rapidamente i vestiti contaminati Lavare completamente la
30. un certifica to ATEX per una tubazione di benzina in plastica che stabili sce che la gamma di tubazioni conduttive KPS conforme alla direttiva Atex 1999 92 EC User Introduzione al sistema KPS Petrol Pipe System Manuale 8 0 di installazione KPS 5 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE E STOCCAGGIO tubi e i raccordi in polietilene della KPS sono della migliore qualit elastici e particolarmente adatti all installazione inter rata perch il polietilene un materiale robusto non subisce la corrosione come i tubi di acciaio e resiste ai microbi presenti nel terreno Nondimeno i tubi e i raccordi devono essere maneggiati con cura per evitare eventuali danni Graffi a forma di V dovuti a oggetti appuntiti possono intaccare il materiale in polietilene e dar luogo a crepe che si propagano e Proteggere dai graffi i tubi e i raccordi durante il carico il trasporto lo scarico e lo stoccaggio e Conservare prodotti nei loro imballaggi protettivi fino al momento dell impiego e Usare un veicolo a fondo piatto per il trasporto e dispor re i prodotti in modo ordinato e sicuro e Quando si sollevano i tubi imballati coprire tutti i bordi appuntiti delle forche dei carrelli o usare cinghie che non possano provocare graffi o danni ai tubi e ai rotoli Il polietilene si espande lentamente e diventa pi flessibile alle alte temperature Al freddo il materiale si restringe lentamen te e diventa pi rigido e rotoli devono essere st
31. 0 7 Saldatura di tubi a doppia parete con il manicotto Anaconda 26 10 8 Terminazione del contenimento secondario senza giunzione 28 Punti importanti dell installazione Manuale 8 0 di installazione KPS 10 9 Terminazione del contenimento secondario per giunzione 29 10 10 Raccordi terminali senza la porta per test Nero 30 10 11 Saldatura in serie di raccordi 30 Il Pozzettie chiusini 12 Flange passaparete 12 1 Informazioni generali 34 12 2 Flangia passaparete integrata e raccordo terminale 34 12 3 passaparete con cuffia di gomma 34 12 4 Installazione nel serbatoio 35 12 5 Installazione nel pozzetto per erogatore 36 12 6 Installazione delle flange passaparete filettate 37 12 7 Installazione delle flange passaparete integrate e dei raccordi terminali 38 12 8 Installazione della flangia passaparete integrata e del raccordo terminale 40 12 9 Installazione della flangia passaparete 42 13 Collegamento dei punti finali 13 1 raccordi adattatori plastica acciaio 43 13 2 Collegamenti coperchio del serbatoio 44 13 3 Collegamento dell erogatore 44 13 4 Punto di carico 45 13 5 Collegamento del sistema di equilibrio 45 14 Messa a terra ed elettricit statica 14 1 Installazione dei tubi conduttivi 46 14 2 Installazione dei sistemi non conduttivi 47 15 Test di pressione e di tenuta 48 15 1 Test di pressione Obbligatorio i sistemi in pressione 49 15 2 Test di tenuta Obbligatorio 49 1
32. 1 pas Ayug pS SLWI 9 10JONPUOI 09 22 wu NN oea 9150 9 29 55 _ 1990085 9945 UOWISUDIL MEN Z DA yo NUS 08088148 o UO S OYUDUI 8 amp I7T869W PUD d869W 104 HDIS 82655 XUDI 445 DIIUOI 73005151 4 28072027 A a EEE ri i 0 p LI 1 5 NI 41241044 9V1 LOTINI AYAAAJS gY 15718 5 5 40 ALHIdOYd IHL SI LNINNIOC SIHL AV 15 14 SYOSONNY ZA A ppuooss 9 6 did 939 9 6 47 Josuadsip 022158 ale Kaa ae bue siy JEWO T T 19995 UOISIASH Jaqunu ini Ssa UIDjJS 9509 43 Aq Aq Aa BA 19945 9 5 WE9 SLI 06 2959 24 1 6 Pup pas VZISE9 SLWL 1 8 Buoj
33. 53 Controllo dei tubi a doppia parete 50 154 Controllo di tenuta durante il riempimento Consigliato 5 155 Controllo di tenuta durante il riempimento Consigliato 5 15 6 Misurazione della pressione 5 16 Unit di rilevamento perdite 17 Completamento dell installazione 17 1 Documentazione 53 17 2 Riempimento ridosso 53 18 Modifica e riparazione delle installazioni 18 1 Preparazione e considerazioni sulla sicurezza 54 18 2 Modifica di installazioni esistenti 54 18 3 Riparazione 54 18 4 Controllo di pressione e tenuta dopo modifiche e riparazioni 55 19 Considerazioni sulla sicurezza 56 19 1 Svolgimento e taglio dei rotoli 56 240 Punti importanti dell installazione Manuale 8 0 di installazione KPS 19 2 Uso dell apparecchiatura 56 19 3 Test della pressione 56 19 4 Lavoro di riparazione manutenzione e adeguamento 56 19 5 Sostanze pericolose 57 Appendici 58 A Esempio di linea in aspirazione KPS 59 B Esempio di linea in aspirazione 75 63 KPS 60 C Esempio di linea in pressione KPS 6 D Esempio di linea di carico KPS 62 E Esempio Recupero vapore KPS stadio 2 63 F Esempio Tubazione di equilibrio e recupero vapore KPS stadio 64 G Checklist dell installazione dei tubi 65 H Documento report test del tubo 66 I Test di tenuta tubo a singola parete 67 J Test di tenuta tubo a doppia parete 68 K Certificazione di formazione dell installatore Descrizione del corso 69 Rinuncia Questo documento contiene raccoman
34. Industrial Park No 11 Kangding Street Beijing Economic and Technological Development Area Beijing 100176 Rep Pop Cinese Telefono 86 10 6780 3885 Fax 86 10 6780 2779 Sito Web www kpsystem com cn E mail info kpsystem com cn PERMEAZIONE CONDUTTIVITA
35. LOTINI AYAAAAS 15718 SYOSONNA 40 ALYIdOYd JHL SI LNINNIOG SIHL AV 15 14 SYOSONNY A 062 aqoya d 18 60 2102 29 9389d 1 4 node 11 2beIS E 5 324 104 799US UOISIASY SAYONPUOI 69 06 69 6043 1 1L n sS U O S UL 007 9509 0 143 lt Ol 4 5 Aq paubisag UBIS 19915 WU VS E9 UOIISUDI WtS E9 S LI di SAYONPUOI 9 28 02049 8 YA 69 9 joes YS SLWL 9 49 02 4 4 ww 9 5 970 912 75 695 4 OOIUOD UOIISUDII 9 9 15 di UO SUI d7869W DY86DW PUD 104 HAS 826SOW dij 1 lt PUNOI JO QUIDUYI did DIIUOI 6 4005 LOL dJ EJES ONTIIVASYd NI A3193 LOYd 9V1 LOTINI AYAAAJS AV 15718 SYOSONNA 40 ALYIdOYd JHL SI I NJWNDOA SIHL dY 15 14 SYOSONNY NNANYH
36. M75 54 e 125 90 Usare il puntatore laser KP per posi Praticare il foro Montare la flangia passaparete dall esterno zionare correttamente la flangia passaparete TM75 54 0114 con la ghiera all interno del pozzetto TM32 15 125 90 0168 mm Stringere la ghiera con la chiave per flangia Serrare la vite di blocco per fissare la passaparete KP TMS fino a che la guarni ghiera di bloccaggio zione rimane compressa a circa 5 mm Tagliare la guarnizione della cuffia di gomma Inserire il tubo attraverso la flangia passa Lubrificare la parte esterna della cuffia di per calzare il tubo Lubrificare l interno parete e la fascetta stringitubo Realizzare i gomma prima di serrarle attorno le fascette della cuffia di gomma con acqua saponata o collegamenti necessari dentro il pozzetto stringitubo liquido cercafughe per calzare pi facilmente il tubo attraverso la cuffia Flange passaparete Manuale 8 0 di installazione KPS 12 7 Installazione delle flange passaparete integrate e dei raccordi terminali TM75 63SC e 125 1105 Usare il puntatore laser KP LPOI per posi Praticare il foro Montare la flangia passaparete dall esterno zionare correttamente la flangia passaparete TM75 63 0114 mm con la ghiera all interno del pozzetto La 125 110 0168 mm porta per test deve essere rimossa prima di montare la ghiera La porta per test deve essere rivolta verso il basso
37. Manuale di installazione versione 8 0 Italiano I PUNTI IMPORTANTI DELL INSTALLAZIONE tubi devono essere tagliati perpendico Rimuovere lo strato di ossidazione della Pulire i tubi e l interno dei raccordi larmente e senza sbavature superficie del tubo immediatamente prima della saldatura Misurare accuratamente e marcare le Quando si prepara la saldatura di un tu i tubi conduttivi inserire un KP profondit di inserimento dei raccordi bazione a doppia parete tenere saldi fra nel giunto loro il tubo interno ed esterno prima di inserire il raccordo usando un morset to KPS a circa 50 cm dall estremit della tubazione Assicurarsi che i tubi siano corretta Utilizzare uno staffaggio per saldatura Quando si usano tubazioni conduttive mente in battuta all interno del raccor affinch le parti da saldare siano ade KPS effettuare tutti i principali test della do guatamente sostenute Assicurarsi che conduttivit prima e dopo ciascuna le parti da saldare non siano soggette a saldatura e assicurarsi che il sistema sia nessun genere di sollecitazione durante accuratamente messo a terra la saldatura e il periodo del raffredda mento Quando si usano tubazioni non condut Quando si installa un sistema in pres Effettuare il test della tenuta mediante tive collegare tutti i conduttori a terra sione effettuare un test di resistenza insaponatura prima del riempimento e consultare un ingegnere elett
38. P FAHINPUOI DIIUOI 64008 LOL 43 NI 93453403 9V1 LOTINI AYAAAAS 15718 SYOSONNA 40 ALYIdOYd JHL SI LNINNIOG SIHL AV 15 14 SYOSONNY ZA 80 60 7107 UO GZ 00909 10 098X0989W 1 4 100 098X0989W 4 10 SAHONPUOI 098S9W JI SUI 14 21225 4939910191 zewo 799US Jaqunu 1 10 00953 ale 921 UWOL 1L 4011 5192 011 921 8011 92 11 47 al 011 621 06 Puag adid 011 4 197205 011 1 5 011 20 43 Buy pas YZOSOLL SZIWL ddl 1 6 Vua 1 uo 2 SAYINPUOI 1 DPBEIW dJ 60 10 PiS 8252 1 punou NUDI 449 PIIUOI 1 1 somos av ONTIIVASYd 93453403 9V1
39. anni dalla data di spedizione Come condizione di tutte le garanzie si richiede che la movimentazione lo stoccaggio e i lavori di installazione siano eseguiti strettamente in accordo con i requisiti specificati nelle istruzioni di installazione fornite con il prodotto o nel presen te manuale di installazione che possibile scaricare dal sito www kpsystem com La checklist d installazione deve sempre essere compilata e conservata per la tutta durata del periodo di garanzia Condizione di tutte le garanzie anche che l installazione sia effettuata da un installatore certificato dalla KPS e che nel sistema siano usati solo prodotti KPS La KPS declina ogni responsabilit per le installazioni che non rispettano le condizioni sopra specificate e il mancato rispetto di questa disposizione pu comportare la decadenza dell abili tazione dell installatore 4 4 Gli oggetti conduttivi possono avere potenziali elettrici diver si Quando due oggetti conduttivi presentano una differenza di potenziale e sono sufficientemente vicini l uno all altro potrebbe verificarsi una scarica tra i due oggetti sotto forma di scintilla Elettricit statica Nella stazione di rifornimento dove possono essere presenti vapori di carburante una scintilla sarebbe in grado di provo care un esplosione Per impedire il verificarsi di scariche gli oggetti presenti presso la stazione di rifornimento devono essere tenuti allo stesso potenziale Ci r
40. as collasseranno passando in zone a pressione pi alta provocando rumore vibrazione e danni ai componenti e Si verifica una perdita di portata e La pompa dar pi la stessa pressione Panoramica del sistema LEE Manuale 8 0 di installazione KPS Si riduce l efficienza della pompa La cavitazione si verifica per varie ragioni _ vaporizzazione del carburante dovuta all alta temperatura o alla bassa pressione sul lato di aspirazione della pompa e aria che pu entrare attraverso le perdite nelle guarnizio ni flange valvole difettose ecc e turbolenza del flusso La vaporizzazione pu rappresentare un grosso problema laddove vengono impiegati tubi di acciaio in climi caldi ma con i tubi in plastica il problema diventa meno importante perch la plastica non trasferisce il calore nella stessa misura dell acciaio Un cattivo progetto con molti raccordi un piccolo diametro del tubo o una lunga distanza della tubazione dal lato aspira zione della pompa aumenter il rischio di vaporizzazione L uso di gomiti o di molti raccordi a T oppure di riduzioni aumenta la turbolenza e deve essere evitato laddove esiste il rischio di avere problemi di cavitazione Un allineamento difettoso nel tubo provocher problemi analoghi Per evitare problemi di cavitazione e Usare tubi di plastica di diametro sufficiente e con un rivestimento non collassabile e Nei climi caldi interrare i tubi pi profondamente di
41. avi grigio per spinotti di saldatura da 4 mm e La temperatura all interno del manicotto raggiunge i 200 C arancione per spinotti da 2 mm circa Il trasferimento del calore nel polietilene lento e solo il materiale vicino al filo si scioglie Il polietilene si espande durante il riscaldamento e la pressione nell area di fusione aumenta in quanto il circostante materiale freddo impedisce che la fusione si espanda In tal modo si crea una fusione A seconda della temperatura ambiente la saldatrice KPS regoler il tempo di saldatura in modo ottimale La saldatrice richiede 30 minuti per adattarsi alle condizioni ambientali di saldatura prima di iniziare Tubi manicotti e raccordi da sal dare devono essere alla stessa temperatura La saldatura pu essere fatta nell intervallo di temperatura da 10 C a 45 C 14 F a 110 omogenea e forte Se c una interruzione di potenza durante la saldatura si pu riprendere l operazione ma solo dopo che il manicotto si sia completamente raffreddato Si pu ritentare la saldatura una sola volta Per garantire la sicurezza la saldatrice provvista di un interruttore di terra Per avere ulteriori informazioni circa il funzionamento e la manutenzione della saldatrice consultare il manuale del prodotto fornito con la macchina Durante la saldatura per elettrofusione il materiale si scioglie per effetto del calore dovuto al filo e il tubo si fonde con il manicotto di saldatura Allo
42. bar 0 3 10 psi Adattare la pressione del test alla risoluzione dei manometri usati in modo che le variazioni della pressione possano essere facilmente lette Non deve essere usato il vuoto pressione negati va e Documentare la pressione di inizio Applicare una soluzione di sapone iniziando con l ap parecchiatura del test e i suoi componenti e cercare le bolle che indicano la presenza di perdite Fare attenzione all insaponatura sotto i tubi e se necessario usare uno specchio per vedere chiaramente sotto i medesimi e Documentare la pressione la temperatura ambiente a intervalli di 10 minuti per un periodo di ora Non ci devono essere variazioni di pressione che non abbiano una spiegazione ragionevole rispetto alle variazioni di temperatura registrate Se si usa un manometro meno preciso prolungare il periodo del test da 4 a 24 ore Linee guida per valutare le variazioni di pressione durante il test di tenuta Tutte le variazioni di pressione devono avere una spiegazione ragionevole rispetto alle variazioni di temperatura documen tate La pressione del gas usata per il test di tenuta aumenta o diminuisce al variare della temperatura 2 3 Temperatura e pressione in funzione del tempo Curva verde pressione Curva nera temperatura Scenario Durante il controllo la pressione ha subito variazioni e talvolta si verificato un calo di pressione ma la temperatura mostra variazioni simili meno
43. benzina visibile ad es all interno del pozzetto per serbato io pozzetto per erogatore o cassone di riempimento remoto 14 2 Installazione dei sistemi non conduttivi Quando si utilizzano tubazioni non conduttive necessario adottare ulteriori misure di sicurezza per minimizzare i pericoli elettrostatici Per ridurre il rischio di incendi o esplosioni dovute all elettricit statica I Identificare le aree dove pu essere presente una potenziale atmosfera esplosiva anche per periodi brevi 2 Collegare a terra tutti i componenti conduttivi del sistema di tubazioni e gli altri oggetti conduttivi adiacenti Eseguire il collegamento equipotenziale di tutte le parti metal liche esposte di raccordi flange fascette di fissaggio e altri oggetti conduttivi nei pozzetti e in corrispondenza dei punti di carico quindi eseguire il collegamento a terra e Gli spinotti del manicotto di saldatura devono essere sigillati con tappi in plastica e Controllare la messa a terra di tutti i componenti conduttivi utilizzando un misuratore della resistenza d isolamento e personale deve adottare precauzioni speciali ed evitare di caricarsi elettrostaticamente 3 Evitare le tubazioni non interrate e non ammettere il carbu rante in un tubo prima del riempimento a ridosso L esposizio ne di tubi e giunti nei pozzetti deve essere ridotta al minimo 4 Attrezzature quali i filtri a maglia fine ad es i parafiamma potrebbero
44. cessa di funzionare Tubazioni recupero del vapore stadio 2 Dentro il serbatoio della vettura e sopra la benzina ci sono i vapori di benzina Durante il rifornimento della vettura questo vapore esce nell atmosfera Con il recupero del vapore stadio 2 un meccanismo nell erogatore crea un vuoto ed aspira il vapore attraverso la pistola dell erogatore mandandolo tramite le tubazioni di recupero dall erogatore al serbatoio Il vapore si condenser quando la temperatura si abbassa formando liquido nelle tubazioni di recupero del vapore Se non ci sono contropendenze nella linea il carburante liquido rifluisce verso il serbatoio Una pendenza costante nelle tubazioni del recupero del vapore importante per evitare che delle trappole di liquido blocchino il recupero stesso Tubazioni di recupero vapore equilibrio stadio 1 Il riempimento del serbatoio interrato e l erogazione del carburante crea variazioni di pressione nel sistema di stoccaggio interrato Per questa ragione il sistema deve essere aperto verso l atmo sfera per equalizzare la pressione Da ciascun serbatoio parte una tubazione di recupero del vapore equilibrio al sistema di equilibrio Poich in queste tubazioni sono presenti vapori di carburante i tubi hanno una pendenza minimo 1 in modo che il vapore e il vapore condensato possano defluire verso il serbatoio In queste tubazioni devono essere evitati gli avvallamenti per prevenire il ristagno del liquido Il sistema di equilibrio c
45. che non siano state identifi cate perdite durante l insaponatura probabile che il sistema sia a tenuta Scenario 2 Durante il controllo la pressione talvolta aumentata Ci si spiega con l aumento della temperatura ambiente registra ta durante lo stesso periodo A meno che non siano state identificate perdite durante l insaponatura probabile che il sistema sia a tenuta Test di pressione e di tenuta Manuale 8 0 di installazione KPS Scenario 3 La temperatura rimasta abbastanza stabile durante il con trollo ma la pressione leggermente calata Probabilmente ci dovuto a una perdita Individuare il punto di perdita median te l insaponatura 15 3 Controllo dei tubi a doppia parete Quando si controlla il tubo primario in un percorso di tubi a doppia parete assicurarsi che sia aperta la porta per test di almeno un raccordo KP T Quando si controlla il tubo secondario e Assicurarsi che il tubo primario sia aperto almeno da un estremit e Verificare che l intercapedine tra il tubo primario e secondario non sia ostruita da qualche parte insufflando aria o azoto dalla porta per test del raccordo un estremit del tratto di tubo fino alla porta per test all altra estremit del tubo e Quando si utilizza il raccordo T nero senza la porta per test prima di saldare in loco il raccordo T verifi care che l intercapedine non sia ostruita 15 4 Controllo di tenuta durante il riemp
46. co Le cariche statiche creano inoltre un campo elettrostatico intorno al tubo dove gli oggetti conduttivi non collegati a terra acquisiranno un potenziale elettrostatico La differenza di potenziale elettrico tra tale oggetto e un altro oggetto conduttivo pu generare una scarica elettrica in grado di incendiare un atmosfera esplosiva Tale pericolo pu avvenire per esempio presso il punto di carico o in un pozzetto 4 5 Tubi conduttivi Un metodo facile per prevenire l accumulo dell elettricit statica creata da un flusso di benzina come richiesto dall EN 14125 quello di utilizzare tubi conduttivi tubi conduttivi KPS dispongono di uno strato pi interno costituito da un materiale conduttivo che previene l accumulo di elettricit sta tica Poich lo strato conduttivo semi conduttivo impedisce anche il passaggio di correnti vaganti Il sistema conduttivo comprende raccordi conduttivi KP CC per giunti nonch raccordi adattatori conduttivi plastica metallo che consen tono anche di collegare a terra la tubazione Il potenziale elettrico di tutti i componenti della stazione di rifornimento pu quindi essere equalizzato minimizzando con ci il rischio di scariche elettriche dovute all elettricit statica proveniente dal sistema di tubazioni Se si utilizza la tubazione conduttiva KPS il carico si riduce di I milione volte rispetto a un sistema di tubazioni non conduttivo Come prima azienda in assoluto KPS ha ricevuto
47. cotto di saldatura sia correttamente incap pucciato e Eseguire un ispezione visiva per controllare l eventuale presen za di corrosione e cavi di messa a terra allentati o scalzati e Utilizzando ohmmetro effettuare la misurazione da ogni oggetto conduttivo al punto di messa a terra per verificare la messa a terra Vedere il Capitolo 19 per le considerazioni sulla sicurezza Messa a terra ed elettricit statica Manuale 8 0 di installazione KPS 15 TEST DI PRESSIONE E DI TENUTA Sono essenziali i test di pressione e di tenuta per assicurare la qualit dell installazione e un funzionamento esente da problemi Tutti i test di pressione e di tenuta devono rispettare le normative locali nazionali e regionali Le pressioni e i tempi dei test specificati di seguito sono i requisiti minimi per la validit della garanzia KPS Le normative locali nazionali e regionali possono richiedere l esecuzione di test pi severi Possono essere richieste particolari autorizzazioni per il test di pressione con i gas ad alta pressione Test obbligatori Sistemi in pressione Sistemi in aspirazione e Test di pressione del tubo primario e secondario e Test di tenuta del tubo primario e secondario Test opzionali raccomandati Sistemi in pressione Sistemi in aspirazione e Test di tenuta del tubo secondario durante il riempi e Test di pressione del tubo primario e secondario mento a ridosso e Test di tenuta del tubo primario e secondario
48. dazioni e informazioni relative al sistema KPS Petrol Pipe System e alla sua installazio ne Si basa sulle informazioni attualmente disponibili ed valido in presenza di specifiche condizioni In ogni caso fattori come l ambiente le applicazioni l installazione e le modifiche nella procedura di funzionamento possono dar luogo a risultati differenti KPS non alcuna garanzia espressa implicita in merito all accuratezza l adeguatezza la completezza delle raccomandazioni o informazioni in esso contenute KPS non presuppone n autorizza alcun rappresentante o altra persona ad assumersi obblighi o responsabilit diverse da quelle espressamente indicate dalla KPS Va inoltre posta la massima attenzione a tutti i regolamenti locali nazionali o regionali KPS si riserva il diritto di aggiornare o revisionare questo manuale senza preavviso La versione aggiornata del manuale sem pre pubblicata sul sito http www kpsystem com KPS declina ogni responsabilit per le installazioni che non rispettano comple tamente le istruzioni fornite in questo manuale Data di revisione 2012 06 Punti importanti dell installazione EE Manuale 8 0 di installazione KPS 2 AGGIORNAMENTI PRINCIPALI DELLA VERSIONE 7 0 Questa versione del manuale dell installazione stata parzial Sezioni aggiornate mente revisionata Noi raccomandiamo di studiare attenta E e Movimentazione dei tubi mente il contenuto completo del manuale prima di iniziare
49. del carburante deve essere utilizzato esclusivamente azoto per il test di pressione e di tenuta Mai utilizzare aria o carburante per il test della pressione Aggiornare i disegni dopo la modifica e riparazione Modifica e riparazione delle installazioni Manuale 8 0 di installazione KPS 19 CONSIDERAZIONI SULLA SICUREZZA KPS raccomanda di eseguire un analisi dei rischi relativi alla sicurezza sul lavoro per valutare i potenziali rischi del lavoro in cantiere Devono essere adottate appropriate misure di sicurezza e deve essere utilizzato l equipaggiamento di protezione per prevenire incidenti o lesioni Occorre prestare particolare attenzione alla sicurezza nelle aree potenzialmente pericolose durante le operazioni di riparazione manutenzione o adeguamento 19 1 Svolgimento e taglio dei rotoli Fare attenzione quando si rilasciano i rotoli perch il tubo pu raddrizzarsi con una forza considerevole Per srotolare il tubo occorrono almeno due persone L estremit del tubo deve essere trattenuta con il cappio di una corda prima di tagliare le cinghie attorno al rotolo Una persona deve tenere il tubo e un altra deve eseguire il taglio Fare attenzione al taglio dei tubi in rotoli anche se sono gi stati srotolati perch le estremit tendono a ripiegarsi a forma di curva e rischiano di colpire l operatore o provoca re lesioni alle persone Una persona deve eseguire il taglio mentre un altra tiene il tubo 19 2 Uso del
50. dopo il e Test di tenuta del tubo secondario durante il riempimento riempimento a ridosso a ridosso e Test di tenuta del tubo primario e secondario dopo il riempimento a ridosso Apparecchiature Sicurezza Apparecchiature per tappare tratto di tubazione su entrambe le estremit Se nell impianto stato usato carburante per eseguire 5 la prova necessario utilizzare l azoto valutarne la tenuta Accertarsi che tutti i tubi siano stati ripuliti e Flange tappi metallo porte per test per la prova completamente dal carburante e dai vapori utilizzando 5 P P P del tubo principale primario azoto prima di qualsiasi intervento Pri o l e Aria compressa o azoto rima di pressurizzare l impianto eseguire una valu tazione dei rischi e accertarsi che tutto il personale e da 6 poliammide o 12 Il tubo deve mantenga una distanza di sicurezza dall impianto nelle fasi di pressurizzazione Attenersi rigorosamente alla normativa e alla legislazione nazionale regionale e locale in materia Test di pressione e di tenuta Manuale 8 0 di installazione KPS essere tagliato in perpendicolare utilizzando attrezzi da taglio appropriati Fare attenzione all usura laddove il tubo collegato al manometro o alle porte per test Soluzione di sapone composta di acqua e poco detergen te come sapone liquido per piatti o simile Mettere in un nebulizzatore per maggi
51. e conseguenti poten ziali perdite Controllate la continuit del flusso prima di montare e saldare il KPS nero 10 11 Saldatura in serie di raccordi Alcune combinazioni di manicotti di saldatura KPS possono essere saldate contemporaneamente utilizzando il ponticello elettri co KP 10804 arancione per gli spinotti da 2 mm in dotazione alla saldatrice KP 108 Per saldare in serie collegare un cavo di saldatura a ciascun manicotto e collegare i manicotti con il ponticello elettrico Saldatura in serie Manuale 8 0 di installazione KPS Soltanto alcune combinazioni di manicotti di saldatura possono essere saldate in serie La saldatura in serie pu essere eseguita se la somma dei numeri cerchiati sui manicotti di saldatura 10 o meno Se la somma maggiore di 10 non si pu effettuare la saldatura in serie Se non ci sono numeri sui manicotti non si pu effettuare la saldatura in serie saldatura in serie pu essere La saldatura in serie pu essere La saldatura in serie pu essere effettuata effettuata effettuata La saldatura in serie non pu essere effettuata Manuale 8 0 di installazione KPS Il POZZETTI E CHIUSINI pozzetti KPS assicurano il contenimento di potenziali perdite la protezione dei raccordi di acciaio e un facile accesso per ispezionare serbatoi tubi e raccordi Tutti i pozzetti KPS sono integralmente in plastica conduttiva rinforzata con fibre di vetro GRP realizza
52. e di tenuta di togliere il morsetto Il tempo di raffredda mento minimo di 30 minuti Ricontrollare la conduttivit Manuale 8 0 di installazione KPS 10 5 Saldatura di un tubo a singola parete e di un raccordo adattatore pla stica acciaio Tagliare i tubi perpendicolarmente Misurare la profondit di inserimento e Rimuovere lo strato di ossido marcare il tubo e il raccordo adattatore ji 1 ji Rifare i segni di inserimento Pulire l area dei tubi del raccordo adatta Per i tubi conduttivi inserire un KP CC nel Assemblare il giunto e bloccarlo in posizione tore da saldare e l interno del manicotto di giunto mediante un morsetto Controllare che il saldatura con acetone o isopropanolo tubo e il raccordo adattatore siano spinti fino in fondo al manicotto di saldatura Controllare la conduttivit Collegare i cavi di saldatura al manicotto e Controllare che il tubo e il raccordo adatta seguire le istruzioni della saldatrice tore non si siano mossi durante la saldatura Controllare che gli indicatori di saldatura siano fuori testimoni Marcare il manicotto con X data ora e il proprio numero di licenza KPS Lasciar raffreddare il giunto fino a che non Applicare i cappucci antistatici dopo il test ha raggiunto la temperatura ambiente prima di pressione e di tenuta di togliere il morsetto Il tempo di raffredda mento minimo di 30 minuti Ricontrollare la conduttivit Manuale 8 0 di installaz
53. e il tubo da 125 mm dopo il riduttore 12 Far scorrere i manicotti di saldatura KP 2 63R sul nuovo tubo da 63 mm 13 Peri tubi conduttivi inserire un KP CC nei giunti 14 Mettere in sede il tubo da 63 mm e far scorrere in posi zione i manicotti di saldatura KP 2 63R 15 Fissare i tubi utilizzando delle fascette e saldare i manicot ti KP 2 63R e marcare con una X data ora e il proprio numero di licenza KPS 16 Lasciare raffreddare fino alla temperatura ambiente prima di rimuovere le fascette o di sottoporre i tubi o il manicotto a qualunque genere di sforzo 17 Assemblare i riduttori e il tubo 125 mm avendo cura di allineare i riduttori con le marcature di entrambe le estremit 18 Bloccare i tubi con una fascetta e saldare i riduttori uno alla volta Marcare i riduttori con X data ora e il proprio numero di licenza KPS 19 Lasciare raffreddare fino alla temperatura ambiente prima di rimuovere lo staffaggio o di sottoporre i tubi o il manicotto a qualunque genere di sollecitazione Varie Quando si scollegano raccordi adattatori a flangia sostituire le guarnizioni esistenti con nuove guarnizioni 18 4 Controllo di pressione e tenuta dopo modifiche e riparazioni Il serbatoio deve essere isolato dalla tubazione prima di qualsiasi controllo di pressione specialmente se presente ancora del carburante nel serbatoio Dopo le modifiche o le riparazioni di un sistema dove gia stato utilizzato
54. e o isopropanolo 2400 Flange passaparete Manuale 8 0 di installazione KPS Per la saldatura del tubo a doppia parete Montare in sede e accertarsi che i tubi siano devono essere usate le torrette di saldatura in posizione Collegare i cavi di saldatura e interne seguire le istruzioni della saldatrice M M Misurare la profondita di inserimento e Rimuovere lo strato di ossido da tutte le Pulire l area raschiata sul raccordo adatta Ie marcarla sul raccordo adattatore aree da saldare usando un raschietto tore e l interno del raccordo terminale con acetone o isopropanolo Marcare con X data ora e il proprio nume ro di certificazione KPS Per la saldatura del raccordo devono essere Montare in sede il raccordo collegare i cavi usate le torrette di saldatura esterne di saldatura e saldare Flange passaparete RT Manuale 8 0 di installazione KPS 12 9 Installazione della flangia passaparete KP M75 54 e KP 160 90 Usare il puntatore laser KP LPOI per posi Praticare il foro Applicare la cuffia di gomma nel foro marca zionare correttamente la flangia passaparete M75 54 92 re il punto nei piccoli fori per le viti 160 90 140 Praticare i fori Montare in sede la flangia passaparete Riempire i fori dall esterno Montare in sede i cappucci di chiusura Tagliare la guarnizione della cuffia di gomma per calzare il tubo Lubrificare l interno della cuffia di
55. e operativa e della sua idoneit serbatoi e la tubazione devono essere svuotati puliti e lavati con acqua o altrimenti messi in sicurezza per garantire che non siano presenti carburanti o residui di vapori di carburanti nell area di lavoro Le apparecchiature elettriche come eroga tori e pompe sommerse devono essere scollegate Le apparecchiature e attrezzature da usare nelle aree potenzialmente pericolose dove pu essere presente una atmosfera esplosiva devono essere classificate come sicure per questo uso ai sensi delle normative nazionali o regionali Vedere per esempio la direttiva europea ATEX alla pagina Web http ec europa eu enterprise atex guide Consigli per eseguire la saldatura e il test di condutti vit Nota Possono essere necessarie ulteriori misure di sicurezza a seconda delle condizioni del sito e Rimuovere o evitare un atmosfera pericolosa durante la saldatura e il test di conduttivit insufflando i pozzetti e i tubi con azoto Utilizzando un rivelatore di gas accertarsi che nel pozzet to di contenimento vi sia sufficiente ossigeno per l ingres so Entrare nel pozzetto di contenimento e collegare i cavi di saldatura al manicotto di saldatura La saldatrice in questo momento NON deve essere collegata all alimen tazione elettrica Inondare il pozzetto di contenimento e riempire di azoto i tubi per rimuovere tutto l ossigeno controllare con il rivelatore di gas e Collegare i cavi di
56. ealizzabile assi curandosi che gli oggetti conduttivi siano elettricamente connessi l uno all altro Una volta applicata correttamente l equalizzazione del potenziale a tutti gli oggetti della stazione di rifornimento viene minimizzato per l installazione il rischio di scintille dovute a scariche elettrostatiche Un problema l uso di tubi di plastica non conduttivi che non possono essere vincolati elettricamente e messi a terra a causa della mancanza di conduttivit elettrica tubi non conduttivi sono inoltre fonte di elettricit statica Quando la benzina fluisce attraverso un tubo non conduttivo si crea elettricit statica a causa della frizione tra la benzina e le pareti del tubo La quantit di elettricit statica creata dipende dalla velocit del flusso di carburante dalla quantit di turbolenza e dal livello di impurit nella benzina La quantit di turbolenza dipende per esempio dalle caratteristiche della superficie interna del tubo dal tipo di raccordi e dall uso di gomiti o curve Le cariche statiche accumulate sulle pareti del tubo possono dare origine a scariche tra la parete del tubo e un oggetto messo a terra tra la parete del tubo e il carburante o tra aree diverse sulla parete del tubo Queste scariche spesso si verificano in un atmosfera saturata dove non c sufficiente ossigeno per creare un atmosfera esplosiva ma possono esse re pericolose se dovesse entrare aria nel tubo per esempio nel punto di cari
57. eddare il giunto saldato fino a che non ha raggiunto la temperatura ambien te prima di togliere le fascette Il tempo di raffreddamento minimo di 30 minuti Controllare che il raccordo terminale KPS non si sia mosso durante la saldatura Con trollare che gli indicatori di saldatura siano fuori testimoni Chiudere la porta per test e applicare i cappucci antistatici dopo il test di pressione e di tenuta 10 9 Terminazione del contenimento secondario per giunzione T75 63SC L TI25 1 10SC Controllare che il tubo sia stato tagliato Misurare le profondit di inserimento dei Marcare entrambe le profondit di inse perpendicolarmente e fissare saldamente il tubi nel raccordo terminale rimento e rifilare il tubo secondario per tubo a circa 50 cm dall estremit uguagliare la profondit di inserimento Misurare e marcare la profondit di inseri Rimuovere lo strato di ossido e rifare segni Come precauzione aprire la porta del test mento del raccordo adattatore HP C16 o di inserimento del raccordo terminale per evitare C15 nel raccordo terminale che l aria scaldandosi aumenti la pressione nell intercapedine durante la saldatura Pulire le aree sui tubi curve e all interno del Per i tubi conduttivi inserire un KP CC nel Assemblare il giunto e bloccarlo in posizione raccordo terminale con acetone o isopro giunto mediante un morsetto Controllare che il panolo tubo curva e il raccordo adattatore
58. eguire il riempimento a ridosso con attenzione assicu randosi che ciascun tubo sia correttamente sostenuto dal materiale di riempimento Panoramica dell installazione Manuale 8 0 di installazione KPS 8 PREPARAZIONE DEL SITO E SISTEMAZIONE DEI TUBI 8 1 Controllare che non sia presente alcuna contaminazione di carburante Preparazione del sito Controllare la disponibilit e la qualit dell alimentazione elettrica La saldatrice KP 108 funziona con corrente alternata standard Possono essere usate connessioni fisse e normali su un generatore portatile elettricamente stabile con uscita nominale di almeno 4 kW L ingresso dell alimentazione deve essere mantenuto 230 V 15 195 5 264 5 V 45 65 Hz Per controllare la tensione di ingresso tenere premuto il tasto SELECT e Per ragioni di sicurezza le strutture metalliche e la pensi lina devono essere ultimate o non in costruzione durante l installazione dei tubi e Le apparecchiature e i materiali da costruzione devono essere rimossi dalla zona del serbatoio e dalla zona d installazione delle tubazioni Installare i pozzetti del serbatoio in accordo con le istru zioni del fabbricante 8 2 Sistemazione dei tubi e prepa razione degli scavi e dei letti di posa tubi KPS sono progettati per l interramento diretto Essi non devono essere normalmente posati in condotti costruiti in acciaio plastica cemento o mattoni o usati per l installazione in
59. enza a scendere dall ultimo erogatore verso il pozzetto del serbatoio Se si dispone di un progetto con le specifiche dei livelli le flange passaparete possono essere installate in anticipo prima di andare nel sito e Eseguire il foro per le flange passaparete usando una fresa a tazza Installare le flange passaparete seguendo le istruzioni e Preparare il raccordo la curva i gomiti necessari per l installazione fino alla valvola di sicurezza o intercettazione Lasciar raffreddare i raccordi saldati e Inserire il tubo KPS attraverso la flangia passaparete e tagliarlo alla lunghezza desiderata Marcare sul tubo la profondit di inserimento e Estrarre il tubo dal pozzetto per rimuovere pi facilmente lo strato di ossido Raschiare e pulire Rifare le marcature e Inserire il tubo attraverso la flangia passaparete e montare i manicotti di saldatura i raccordi a le curve gomiti e Supportaree fissare tutte le parti prima e durante la saldatura Accertarsi che il tubo sia supportato all esterno del pozzet to nonch i raccordi a T le curve o i gomiti all interno del pozzetto e Saldare manicotti e i raccordi Lasciar raffreddare fino che le saldature non abbiano raggiunto la temperatura ambiente Supportare i tubi all interno e all esterno del pozzetto durante la saldatura 36 Flange passaparete Manuale 8 0 di installazione KPS 12 6 Installazione delle flange passaparete filettate TM32 15 KP T
60. ettamente sul mensolone del pozzetto ma essere separata da uno strato di materiale di riempimento di almeno 5 cm Pozzetti e chiusini Manuale 8 0 di installazione KPS 12 FLANGE 55 12 1 Informazioni generali La scelta della flangia passaparete si deve basare sul tipo di tubo e sul tipo di pozzetto del serbatoio erogatore usato La flangia passaparete integrata e il raccordo terminale dovrebbero sempre essere la prima scelta per i tubi a doppia parete in quanto rappresenta una soluzione compatta e resistente Tutte le flange passaparete devono essere montate su una parete piana del pozzetto in direzione del tubo con angolo di 90 12 2 Flangia passaparete integrata e raccordo terminale KP TM75 63SC Questa flangia passaparete realizzata per tubo a doppia parete 075 63 mm La struttura piccola e compatta la rende pratica in spazi chiusi all interno di pozzetti per serbatoio pozzetti per erogatore ecc KP TM75 63SC L Questa flangia passaparete realizzata per tubo a doppia parete 075 63 mm e pu essere unita internamente direttamente con un raccordo adattatore Consente di risparmiare un manicotto di saldatura e spazio 125 1105 Questa flangia passaparete realizzata per tubo a doppia parete 02125 110 mm e pu essere unita internamente direttamente con un raccordo adattatore KP 75 635 TM75 63SC L 125 1105 12 3 Flangia passaparete con cuffia di gomma Le
61. gomma con acqua saponata per calzare pi facilmente il tubo attraverso la cuffia Inserire il tubo attraverso la flangia passa parete e la fascetta stringitubo Realizzare i collegamenti necessari all interno del pozzetto e serrare Flange passaparete Manuale 8 0 di installazione KPS 13 COLLEGAMENTO DEI PUNTI FINALI 13 1 raccordi adattatori plastica acciaio Raccordo flangiato KP C16 KP 16 dovrebbe essere usato ovunque possa rendersi necessario scollegare le tubazioni per manutenzione o ispezione Il distanziale tra le flange previsto per un pi facile accesso al coperchio del serbatoio pu essere rimosso e rendere cosi disponibile uno spazio vuoto per isolare l impianto o per eseguire il test di pressione e di perdita Prima della saldatura rimuovere l ossido dalle parti in plastica del KP C16 usando un raschietto e marcare la profondit di inserimento Seguire le istruzioni KPS per la saldatura la preparazione e il raffreddamento Per i tubi conduttivi inserire un KP CC nel giunto Raccordo flangiato KP C20 C20 una alternativa al KP C16 quando si desidera un collegamento flangiato Prima della saldatura rimuovere l ossido dalle parti in plastica del KP C16 usando un raschietto e marcare la profondit di inserimento Seguire le istruzioni KPS per la saldatura la preparazione e il raffreddamento Per i tubi conduttivi inserire un KP CC nel giunto Raccordo filettato KP 15 CIS
62. i testimoni Marcare il manicotto con X data ora e il proprio numero di licenza KPS Se si usano tubi diritti si pu anche far scorrere il tubo esterno per uguagliare la profondit di inserimento interna e poi fissa re saldamente prima di marcare la profondit di inserimento del tubo esterno Marcare opzionalmente il tubo interno all estremit opposta per accertarsi che sia correttamente posizionato in rapporto al tubo esterno Saldatura Manuale 8 0 di installazione KPS 10 7 Saldatura di tubi a doppia parete con il manicotto Anaconda KP 2 125 75SC KP 2 160 125SC Assicurarsi che i tubi siano stati tagliati Bloccare saldamente i tubi a circa 70 cm Misurare la lunghezza del tubo da 125 mm perpendicolarmente dall estremit per fissare i tubi interni ed Deve essere lungo almeno 150 mm esterni in corrispondenza tra loro Rifilare met di questa misura da ciascuno Misurare la profondit di inserimento del Misurare la lunghezza combinata della dei tubi esterni manicotto KP 2 63 e marcare il tubo interno piccola e la conica del riduttore KP 63 mm 29 125 75 Questa la profondit di inseri mento da marcare sui tubi da 75 mm nemo Na SUN Misurare la profondit di inserimento del Rimuovere lo strato di ossido Pulire circa 50 cm delle estremit del tubo diametro maggiore del riduttore e marcarlo da 75 63 mm con acetone o isopropano Rinnovare le marcat
63. i clienti nel rispetto della legislazione ambientale e delle regole suggerite dalla pratica KPS Head office Sweden Kungsors Plast AB Fabriksgatan 3 70 736 22 Kungs r Svezia Telefono 46 227 422 00 Fax 46 227 422 01 Sito Web www kpsystem com E mail info kpsystem com KPS United Kingdom KPS France KPS UK Ltd KPS France S A R L Unit 2 Mid Suffolk Business Park 73 avenue Carnot Progress Way 94230 Cachan Eye Suffolk IP23 7HU Francia Regno Unito Telefono 33 4663 0400 Fax 33 4663 0463 Telefono 44 13 79 870 725 Fax 44 13 79 873 050 Sito Web www kpsystem com Sito Web www kpsystem com E mail info kpsystem com E mail info kpsystem com KPS South East Asia KPS Fueling Solutions Sdn Bhd 14 Jalan Teknologi 3 1 Selangor Science Park Kato Damansara 47810 Petaling Jaya Selangor Darul Ehsan MESSE Fax 60 3 615 616 44 Fax 60 3 615 613 44 Sito Web www kpsystem com E mail info kpsystem com KPS Central and Eastern Europe KPS CEE s r o Antolka 4 85107 Bratislava Slovacchia Telefono 42 911 886 613 Sito Web www kpsystem com E mail info kpsystem com KPS Kungsors Plast System Ib rica S L Diagonal Plaza 14 Nave 41 Poligono Industrial Plaza 50197 Zaragoza Spagna Telefono 34 876 76 8928 34 876 76 8985 Sito Web www kpsystem com E mail info kpsystem com KPS China KPS Beijing Petroleum Equipment Trading Co Ltd No 16B Kangsheng
64. i monitora re una linea di tubazioni Qualora sia necessario monitorare pi tubazioni utilizzare il blocco collettore Dal momento che non necessario alcun compressore n ricarica di bombole del gas il sistema richiede una manuten zione minima Il sistema di rilevamento perdite KP 315 la soluzione ideale per il retrofitting di stazioni di rifornimento esistenti in cui si utilizzano tubi a doppia parete Ha ricevuto l approvazione ai sensi dello standard europeo L unit di rilevamento perdite deve essere collega per i sistemi di rilevamento perdite EN 13160 4 classe 3 da ta a un T o un parte di Nord 08 Unit di rilevamento perdite Manuale 8 0 di installazione KPS 17 COMPLETAMENTO DELL INSTALLAZIONE 17 1 La checklist dell installazione KPS deve sempre essere compi lata dall appaltatore di installazione e conservata per tutta la durata del periodo di garanzia Questo un requisito per la garanzia del prodotto KPS Documentazione Si consiglia vivamente di conservare anche la seguente docu mentazione e Documentazione del controllo di conduttivit e Documentazione del controllo della pressione e delle perdite Fotografie dell installazione prima del riempimento ridosso e Schema dello stato attuale dell installazione 17 2 Riempimento a ridosso Il riempimento a ridosso deve essere effettuato solo dopo il corretto completamento dei controlli di conduttivit pressione e
65. i oltre dieci volte 4 1 KPS Petrol Pipe System comprende Gamma dei prodotti e Tubi e Manicotti di saldatura e Curve raccordi a e riduzioni e Raccordi adattatori plastica acciaio e raccordi in acciaio e Condutture elettriche e Flange passaparete e Pozzetti di contenimento per serbatoi ed erogatori e Cassone di carico e apparecchiature del sistema di equilibrio e Prevenzioneanti traboccamento e unit di rilevamento perdite e Attrezzi per l installazione e apparecchiature per la saldatura Apparecchiature per test Per un elenco completo descrizioni dettagliate propriet e dimensioni vedere il catalogo dei prodotti KPS che possibile scaricare dal sito www kpsystem com Esclusiva barriera di permeazione I tubi della KPS hanno una costruzione unica con strati chimicamente legati a livello molecolare Questa tecnologia esclusiva della KPS ed evita l impiego di un agente adesivo normalmente in uso sul mercato ci ci permette di garanti re che gli strati risultano inseparabili Questo crea la pi efficiente barriera alla permeazione esistente sul mercato impedendo agli idrocarburi di diffondersi attraverso la parete del tubo Grazie alla nostra eccezionale tecnologia di rivestimento e alla nostra attenzione alla qualit del prodotto la KPS stata nel 2005 la prima azienda del mercato a ricevere l omologazione 14125 Petrol Pipe System ha ricevuto l approvazione all ultima revisi
66. ialmente esplosive La KPS la prima azienda ad aver ricevuto la certificazione ATEX per un sistema di tubazione petrolifera in plastica L isti tuto francese INERIS dopo aver collaudato i tubi ha pubblica to un certificato di conformit alla direttiva Atex 1999 92 per i tubi conduttivi della gamma KPS Strato impermeabile Strato conduttivo Polietilene Tubi secondari di contenimento nostri tubi secondari di contenimento sono stati sviluppati per garantire un ulteriore sicurezza ambientale Applicando un tubo esterno secondario sopra il tubo interno primario si viene a creare un intercapedine Pu essere usato un sistema di rilevamento perdite per monitorare l intercapedine Il sistema di rilevamento perdite KP 315 Introduzione al sistema KPS Petrol Pipe System Manuale 8 0 di installazione KPS 4 2 Come effettuare l ordine Mediante telefono e mail o fax presso il rappresentante KPS locale Per localizzare il pi vicino distributore consultare il sito web www kpsystem com 4 3 Il sistema KPS Petrol Pipe System stato sviluppato garantire la massima affidabilit per molti anni La massima attenzione stata posta per minimizzare l impatto ambientale durante la fabbricazione e il funzionamento Garanzia Come risultato di questo attento lavoro di sviluppo e di meti coloso controllo dei processi di lavorazione la KPS in grado di garantire tutti i tubi di sua produzione per 30
67. imento Consigliato Obiettivo Metodo di controllo Verifica Ottenere un indicazione immediata 0 02 0 20 bar 0 3 2 9 psi Un calo di pressione indica una del danno causato dalle operazioni perdita di riempimento Mantenendo una bassa pressione nei tubi durante le operazioni di riempimento eventuali danni causati dalle operazioni posso no essere rilevati immediatamente a fronte di improvvisi cambiamenti di pressione Poich gli addetti lavoreranno vicini alla tubazione durante il riempimento si consiglia in questo periodo una pressione da un minimo di 0 02 bar a un massimo di 0 20 bar 0 3 2 9 psi 15 5 Controllo di tenuta durante il riempimento Consigliato Obiettivo Metodo di controllo Verifica Trovare eventuali perdite nel siste 0 02 0 70 bar 0 3 10 psi per La presenza di bolle indica una ma Durante il controllo i cambia ora Adattare la pressione alla risolu perdita menti di temperatura dovrebbero zione dei manometri utilizzati essere minimi e dopo il riempimen to la pressione rimanere stabile Un calo di pressione indica una Documentare la pressione durante il perdita periodo del test ogni 10 minuti Dopo il riempimento le variazioni di pressione dovute a variazioni di temperatura sono ridotte quasi a zero Un test di tenuta ripetuto confermer che il sistema di tubi non stato danneggiato dalle operazioni di riempimento Procedura e Verificare che il tubo sia isolato da entrambe le estremi
68. ione KPS 10 6 Saldatura di tubi a doppia parete con il manicotto di saldatura integrato 2 75 63SC 2 125 1105 Controllare che il tubo sia stato tagliato perpendicolarmente e fissare saldamente il tubo curva a circa 50 cm dall estremit Le profondit di inserimento sono stampate sull etichetta del manicotto di saldatura Mar care entrambe le profondit di inserimento Rifilare il tubo secondario e verificare le profondit di inserimento Rimuovere lo strato di ossido usando un raschietto dall area da saldare cm Rifare i segni di inserimento Pulire l area dei tubi curve raccordi a T da saldare e l interno del manicotto di saldatura con acetone o isopropanolo Per i tubi conduttivi inserire un KP CC nel giunto Assemblare il giunto e bloccarlo in posizione mediante un morsetto Controllare che i tubi curve manicotti a T siano spinti fino in fondo al manicotto Controllare la conduttivit Lasciar raffreddare il giunto fino a che non ha raggiunto la temperatura ambiente prima di togliere il morsetto Il tempo di raffredda mento minimo di 30 minuti Ricontrollare la conduttivit Collegare i cavi di saldatura al manicotto e seguire le istruzioni della saldatrice Applicare i cappucci antistatici dopo il test di pressione e di tenuta Controllare che i tubi curve raccordi non si siano mossi durante la saldatura Controllare che gli indicatori di saldatura siano fuor
69. ito KP 33 1251110 gomito 90 ottenuto per stampaggio che offre una soluzione pi compatta delle curve sagomate e KPT nero Quando non sono stati utilizzati pozzetti e non vi spazio suf ficiente per installarne uno occorre apporre una terminazio ne a doppia parete utilizzando il nero senza porta per test con la porta per test non devono essere interrati a causa del rischio di guasti meccanici alla porta per test e Curve e gomiti in plastica E possibile utilizzare curve e gomiti in plastica per sostituire i raccordi in acciaio La flessibilit della plastica assorbir il movimento e l assestamento sotto terra Aggiunta del sistema di rilevamento delle perdite in installazioni esistenti Il sistema di rilevamento perdite Octopus KP 315 una soluzione semplice e robusta per il rilevamento delle perdite che funziona in presenza di gravit Pu essere installato senza scavare in siti esistenti con tubi a doppia parete a patto che la pendenza dei tubi sia corretta e le porte per test siano rivolte verso il basso L unit posizionata nel pozzetto del serbatoio e pu essere collegata a un massimo di otto tubi Possibilit per connessioni di segnali d allarme esterni visivi e sonori 18 3 Riparazione Riparazione di un tratto di tubazione installato Riparare sempre i percorsi dei tubi conduttivi con tubazioni conduttive Le tubazioni non conduttive possono essere ripa rate al
70. l apparecchiatura Per evitare lesioni alle persone prestare attenzione nell uso di attrezzi da taglio La saldatrice non deve essere usata in aree a rischio compre se quelle dove sono presenti vapori di carburante Eseguire il test della conduttivit in un area priva di carburante o vapori infiammabili Considerazioni sulla sicurezza Manuale 8 0 di installazione KPS 19 3 Test della pressione Rispettare tutte le normative locali nazionali o regionali e fare una valutazione del rischio prima di applicare pressioni elevate Usare azoto per i test di pressione e di tenuta in impianti e ovunque sia stato presente del carburante Scollegare la tubazione dal serbatoio prima di pressurizzarla Non pressurizzare un serbatoio con dentro il carburante 19 4 Lavoro di riparazione manu tenzione e adeguamento Prima di iniziare un lavoro di modifica e riparazione fare una dettagliata valutazione dei rischi e prendere le opportune precauzioni per eliminarli o minimizzarli Rispettare tutte le normative relative alla salute e alla sicurezza e assicurarsi di avere disponibili i permessi per eseguire il lavoro Si raccomanda vivamente che la stazione di rifornimento sia chiusa durante ogni intervento di modifica o di riparazione L accesso al sito deve essere soggetto a restrizioni e rigorosa mente adeguato a tutti i regolamenti di sicurezza L apparec chiatura usata nel sito deve essere controllata per assicurarsi della sua condizion
71. la posizione originale durante la compattazione Aumentare tale distanza quando vengono utilizzati dispositivi pesanti o potenti Lo spazio di 150 mm fra i tubi deve sempre essere riempito con il materiale di riempimento consigliato Tutto il materiale usato per il riempimento deve essere esente da contaminazione da carburante materiale organico neve o ghiaccio Il tubo deve trovarsi interrato a un minimo di 300 mm tra il punto pi alto del tubo e il livello finito del bordo superiore 250 mm se si usa cemento rinforzato Asfalto macadam al catrame Riempimento superiore materiale di scavo Ghiaia fine sabbia e pietrisco Distanze minime per lo spazio verde In aree con circolazione di veicoli che pesano fino a 60 tonnellate la profondit di interramento deve essere aumentata ad almeno 600 mm Se l area trafficata di veicoli che pesano oltre le 60 tonnellate necessario un interramento ancora pi profondo Attenersi ai requisiti e alle normative standard per il lavoro di interramento Se le normative locali richiedono un interramento a una profondit superiore a quella specificata da KPS necessario attenersi a tali normative Asfalto macadam al catrame Riempimento superiore materiale di scavo Ghiaia fine sabbia e pietrisco Distanze minime per veicoli che pesano fino a 60 tonnellate Deve essere prestata speciale attenzione al riempimento sotto i tubi per assicurarsi che non vi siano dei vuoti
72. le estremit con i tubi conduttivi fintantoch la parte conduttiva collegata a terra Non mescolare prodotti KPS con prodotti di altri fornitori poich non ne viene garantita l intercambiabilit Quando vengono tagliati tubi esistenti con una sega l estre mita del tubo deve poi essere con un taglio netto perpendicolare utilizzando le cesoie per tubi KPS o la tagliatu bi rotante Deve anche essere rimosso l ossido sulla superficie dei tubi esistenti e il tubo deve essere pulito con acetone prima della saldatura Ricordare di inserire il conduttore se si tratta di tubi conduttivi KP 2 R Manicotto di saldatura per operazioni di ripa razione La serie di manicotti di saldatura idonea per operazioni di riparazione o adeguamento Non prevede la battuta di arresto tubo interna il che facilita lo scivolamento su un tubo esisten te disponibile per tubi con diametro di 254 63 90 e 110 KP 14 E utilizzare il raccordo adattatore a compressione KP 14 anzich un manicotto di saldatura e un raccordo adattatore Non quindi necessaria alcuna saldatura Sostituzione di un manicotto di saldatura integrato KP 2 75 63SC KP 2 63R Cosa serve Un manicotto anaconda KP 2 125 75SC 2 mani cotti di saldatura KP 2 63R tubo da 63 mm tubo da 125 mm I Tagliare il manicotto esistente Tagliare i tubi perpendi colarmente con un taglio netto utilizzando una taglierina per tubi 2 Misurare la distanza tra
73. le estremit del tubo e tagliare un tubo da 63 mm di tale lunghezza 3 Misurare la profondit di inserimento dei manicotti KP 2 63R Questi manicotti non hanno battuta di arresto interna quindi misurare la profondit totale e dividere per due Rifilare il tubo secondario verde aggiungendo alla quota misurata e divisa per due cm la profondit di inserimento 4 Marcare la profondit di inserimento su entrambi i lati del nuovo tubo da 63 mm 5 Misurare la profondit totale dei riduttori anaconda Marcare tale profondit sui tubi verdi 6 Misurare la profondit di inserimento del diametro gran de del riduttore anaconda 7 Alla lunghezza del nuovo tubo da 63 mm aggiungere la lunghezza totale di un manicotto nero e due volte la pro fondit di inserimento del diametro grande del riduttore anaconda Tagliare un tubo da 125 mm di questa lunghez za pi facile tagliarlo se si inserisce in esso un tubo da 110 mm durante il taglio 8 Marcare la profondit di inserimento del riduttore sul tubo da 125 mm 9 Rimuovere l ossido da tutte le aree da saldare Rifare le marcature 10 Pulire l interno dei manicotti di saldatura e dei riduttori e tutte le aree da saldare con acetone o isopropanolo Puli re i tubi quanto necessario per far scorrere i riduttori Far scorrere i riduttori sui tubi esistenti iniziando l inserimento dal diametro piccolo del riduttore Su un lato del tubo far scorrere anch
74. me del polietilene aumenta fino al 3 quando a diretto contatto con la benzina Nelle installazioni interrate l ingrossamento del tubo pu essere ridotto dalla pressione dovuta al materiale di riempimento ma con conseguente allungamento del tubo tubi sono protetti internamente da una barriera di permea zione che impedisce il contatto diretto con il flusso di benzina nel tubo 5 1 Sul sito e Controllare che tutto il materiale non abbia subito eventuali danni alla consegna e prima dell installazione Eliminare i tubi che mostrano graffi pi profondi del 10 dello spessore della parete o altri danni significativi L uso di materiale che ha subito danni durante il trasporto lo stoccaggio o la movimentazione invalida la garanzia e Eseguire lo stoccaggio dei tubi imballati lontano dal traffico del cantiere su un terreno livellato e pulito appoggiandoli su delle tavole di legno aventi le dimensioni esterne superiori di m rispetto all ingombro degli imballi medesimi e sovrapporre pi di 4 imballi di tubi e rotoli devono essere stoccati in piano con una adatta protezione d appoggio e sovrapporre pi di tre rotoli e Non trascinare far rotolare o gettare i tubi o i raccordi e Non esporre mai i tubi o raccordi alle fiamme ad un calore eccessivo per esempio a scintille provenienti da saldatura o taglio di metalli 5 2 Movimentazione dei tubi Trasporto movimentazione e stoccaggio i Manuale 8
75. minale Lasciar raffreddare la flangia passaparete fino Applicare i cappucci antistatici dopo il test di KP TM75 63SC pu essere saldato a che non abbia raggiunto la temperatura pressione e di tenuta contemporaneamente al manicotto di ambiente prima di rimuovere il supporto e saldatura KP 2 63 collegandolo con il gli staffaggi o sottoporla a qualsiasi sollecita ponticello elettrico fornito con la saldatrice zione KP 108 Questo non si deve fare con il KP TMI25 110SC Chiudere la porta per test Flange passaparete 39 Manuale 8 0 di installazione KPS 12 8 Installazione della flangia passaparete integrata del raccordo terminale KP TM75 63SC L Usare il puntatore laser KP per posi Praticare il foro Montare la flangia passaparete dall esterno zionare correttamente la flangia passaparete TM75 63 QI 14 mm con la ghiera all interno del pozzetto La porta per test deve essere rimossa prima di montare la ghiera La porta per test deve essere rivolta verso il basso Montare la ghiera dall interno del pozzetto Serrate la ghiera finch la guarnizione risulti Serrare la vite di bloccaggio per fissare la compressa a circa 5 mm flangia passaparete 7 b Misurare e marcare le profondit di inseri Rimuovere lo strato di ossido da tutte le Pulire le aree raschiate sul tubo e l interno mento e per il tubo interno ed esterno aree da saldare usando un raschietto del raccordo terminale con aceton
76. o da ghiaia fine 516 mm da sabbia compatta o da pietrisco 516 mm Tutti i tubi KPS sono stati tagliati perpendicolarmente al loro asse con cesoie per tubi e o taglierina tagliatubi come raccomandato da KPS Gli ossidi sono stati rimossi mediante raschiatura dalla zona di saldatura di tutti i tubi raccordi a T curve e raccordi KPS Tutti i tubi KPS i raccordi a T le curve i raccordi e i manicotti di saldatura sono stati puliti con acetone o isopropanolo prima della saldatura Prima dell operazione di saldatura tutti i tubi curve raccordi a T e raccordi KPS sono stati marcati con la corretta profondit di inserimento e calzati in battuta sul fondo del manicotto di saldatura Prima della saldatura tutti i tubi curve raccordi a T raccordi KPS e i manicotti di saldatura sono stati bloccati con appositi strumenti di fissaggio e cosi sono rimasti durante tutto il periodo di saldatura e raffreddamento Tutti i manicotti di saldatura KPS sono stati marcati al completamento della saldatura Tutti i tubi sono stati installati in accordo con il manuale di installazione KPS in modo da consentire i loro movimenti d espansione e contrazione stato eseguito su tutti i tubi conduttivi il test di conduttivit in accordo con il manuale di installazione KPS Il test della pressione dei tubi in pressione e il test di tenuta di tutti i tubi con insaponatura sono stati eseguiti in accordo con il manuale di installazione KPS e non sono sta
77. occati su un area piana a meno di non supportarli in modo appropriato e sicuro per evitare deformazioni del tubo specie nei climi caldi 5 rr gt pr W amp W gt gt TR 5 SUSE sui Se i rotoli vengono stoccati verticalmente devono essere sostenuti evitare deformazioni 2327 RAT AIE A 632 5 polietilene si ossida a contatto con l aria l esposizione ai raggi UV accelera il processo medesimo L ossido di polietile ne non visibile e non pu essere saldato come il polietilene La radiazione UV danneggia anche la barriera di permeazione e tubi stoccati all esterno per lunghi periodi devono esse re coperti per proteggerli dalla radiazione UV e tubi devono sempre essere stoccati i tappi alle estremit montati per proteggerli dalla contaminazione e dalla sporcizia raccordi devono essere stoccati lontani dalla luce del sole e con servati in sacchetti protettivi di plastica fino al momento dell uso Trasporto movimentazione e stoccaggio Manuale 8 0 di installazione KPS p miot 5 wana 25 1 1 ami tappi alle estremit devono restare montati sui tubi fino all installazione per proteggerli dalla contaminazione e dalla sporcizia Non installare i prodotti di polietilene in terreni contaminati poich la contaminazione pu provocare un ingrossamento con possibili danni all installazione del tubo Il volu
78. ollegato al punto di carico in modo che i vapori di benzina possano essere recuperati verso l autobotte mentre la benzina viene scaricata nel serbatoio interrato Condutture elettriche Le condutture elettriche contengono i cavi per alimentare le pompe gli erogatori e per la messa a terra Le condutture devono essere posizionate ed installate in modo tale da evitare che il carburante e i vapori di carburante si diffondano in aree classificate come zone non pericolose edifici armadi elettrici ecc Le condutture devono essere meccani camente sigillate in modo da impedire l ingresso di carburante e di vapori del carburante Panoramica del sistema Manuale 8 0 di installazione KPS 6 2 Sistema in pressione sistema di carico il sistema di equilibrio e il recupero del vapore dei sistemi in pressione uguale a quello dei sistemi in aspirazione Tubazioni del prodotto Nei sistemi in pressione una pompa sommersa posta nel serbatoio spinge il carburante nella tubazione per il prodotto La tubazione per il prodotto sotto pressione costante normalmente 3 5 bar Una tubazione in pressione pu alimentare pi di un erogatore e normalmente corre da un erogatore all altro per cui esiste una sola tubazione per ciascun tipo di carburante La tubazione in pressione deve avere una pendenza almeno dell 1 dall ultimo erogatore verso il serbatoio Sebbene non sia necessario per il funzionamento ci semplifica il drenaggio del tubo durante la
79. one UL 971 Strato impermeabile Strato conduttivo Polietilene Tubi conduttivi tubi conduttivi della KPS sono stati specificatamente svilup pati allo scopo di evitare i rischi di scariche elettrostatiche un problema ben conosciuto da tutte le aziende del settore petrolifero e dei carburanti Le tubazioni conduttive il nostro segmento di prodotti pi importante e in maggior crescita in quanto un numero crescente di clienti apprez zano l importanza di eliminare i rischi relativi all elettricit statica I tubi conduttivi della KPS hanno molti eccezionali vantaggi Essi sono progettati con un ulteriore strato conduttivo interno che d la propriet conduttiva e la pi bassa perme azione disponibile sul mercato Poich tutti i tubi possono essere collegati a terra l elettricit statica pu essere scaricata con sicurezza eliminando completamente ogni rischio relativo alle scariche e agli incendi nel tubo causati dall elettricit statica nei tubi Introduzione al sistema KPS Petrol Pipe System Manuale 8 0 di installazione KPS nostri tubi conduttivi sono approvati ai sensi della norma EN 14125 UL 971 e per l uso in Germania l unico sistema di tubazione petrolifera in plastica conforme allo standard EN 13463 1 Questo standard specifica il metodo e i requisiti fondamentali per il progetto la costruzione il collaudo e la marcatura delle apparecchiature non elettriche destinate all uso in atmosfere potenz
80. ore Questo allo scopo di manicotto quindi controllare che i tubi si trovino conoscere l area dalla quale rimuovere lo strato di ossido in posizione prima della nuova saldatura Si pu ritentare la saldatura una sola volta e Rimuovere l ossido da tutte le aree da saldare usando un raschietto Asportare almeno 0 1 mm di superficie sull intera area da saldare ulteriore cm per facilitare l ispezione visiva e Dopo aver completato la saldatura controllare che le parti non si siano mosse durante l operazione e che gli indicatori di saldatura siano fuori testimoni e Marcare il manicotto con X data ora e il proprio nume ro di licenza KPS Lasciare gli staffaggi montati per almeno 30 minuti o fino a che il manicotto non abbia raggiunto la temperatura ambiente In ambiente caldo i tempi di raffreddamento saranno considerevolmente pi lunghi di 30 minuti Tubi raschiati correttamente L ossido stato rimosso dall intera area da saldare Controllare ancora la conduttivit una volta che il mani cotto si raffreddato Raschiatura insufficiente Non tutte le aree sono state raschiate Ripetere la marcatura della profondit di inserimento sul tubo curva raccordo a T raccordo adattatore in quanto stata cancellata dalla raschiatura e Pulire la raschiata del tubo curva raccordo a T raccordo adattatore cos come l interno del manicotto di saldatura usando acetone o isopropanolo e con un tessu
81. ore praticit o usare spugna e secchio Manometri La scala graduata del manometro dovrebbe indicare la pressione utilizzata per la prova al centro della scala stessa Specchio 15 1 Testdi pressione Obbligatorio i sistemi in pressione Obiettivo Metodo di controllo Verifica Rilevamento delle parti potenzial 5 2 bar 75 psi per 5 minuti Nessuna parte deve essere trala mente deboli nel sistema sciata obbligatorio quando si installano i tubi KPS in un sistema in pressione effettuare un test di pressione della tubazione com pletata Entrambi i tubi primario e secondario devono essere testati con l obiettivo di trovare qualche punto potenzialmente debole nell installazione aria o azoto a una pressione di 5 2 75 psi e mantenerla per 5 minuti Se correttamente installato nessuna parte verr danneggiata o risulter allentata Isolare sempre il percorso del tubo da testare dal serbatoio e dall erogatore Ciascun test del serbatoio del collegamento tubi al serbatoio deve essere fatto in una fase separata tubi in un sistema in aspirazione non sono soggetti ad una pressione operativa continua e gli effetti pulsanti in un sistema in aspirazione sono meno rilevanti Per queste ragioni la tenuta dei tubi in un sistema in aspirazione deve essere testata usando una pressione minore Il test di pressione dei sistemi in aspirazione non sono obbligatori ma possono
82. pelle contaminata con grandi quantit di acqua e sapone Respirazione e Allontanarela persona dall esposizione e Iniziare la respirazione artificiale usando le precauzioni generali se il respiro si interrotto e il massaggio cardia co se c arresto cardiaco e Trasferimento immediato a una struttura medica Considerazioni sulla sicurezza Manuale 8 0 di installazione KPS APPENDICI A Esempio di linea in aspirazione KPS B Esempio di linea in aspirazione 75 63 KPS C Esempio di linea in pressione KPS D Esempio di linea di carico KPS E Esempio Recupero vapore KPS stadio 2 F Esempio Tubazione di equilibrio e recupero vapore KPS stadio G Checklist dell installazione dei tubi H Documento report test del tubo I Test di tenuta tubo a singola parete J Test di tenuta tubo a doppia parete K Certificazione di formazione dell installatore Descrizione del corso Manuale 8 0 di installazione KPS AS Nd ALD ww 9 did 1esueds p 08 1 ww 9 06 er 29 5 4 amp 9 1247 eo 9 c06 PEA sara KAKA 0132 821 13 eos SA Aq uis 75 59 5
83. perchio del serbatoio siano in posizione e Il letto di posa gli scavi per le tubazioni devono essere preparati ed essere al giusto livello per la posa dei tubi con la corretta pendenza a scendere verso il pozzetto del serbatoio Idealmente i tubi possono essere posti direttamente sul letto con lievi adattamenti e Fare un doppio controllo dei livelli e delle pendenze prima di marcare i punti di ingresso nel pozzetto del ser batoio Regolare il letto di posa o gli scavi se necessario e Srotolarei tubi il giorno prima dell installazione e con trollare che siano disponibili tutti gli attrezzi e le apparec chiature necessari 7 2 Non necessario che i tubi siano installati nell ordine descrit to ma preferibile avere una procedura standard da seguire Installazione delle tubazioni Installare le linee di carico incominciando dall estremit del serbatoio verso il punto di carico e Assicurarsi che i tubi siano correttamente supportati durante l installazione e Installare le linee di equilibrio e le linee di recupero vapo re stadio incominciando dall estremit del serbatoio verso il sistema di equilibrio Se possibile posare le linee di equilibrio negli stessi scavi delle linee di carico e Installare le tubazioni del prodotto dal serbatoio verso gli erogatori Installare le linee di recupero vapore stadio 2 incomin ciando dall estremit del serbatoio verso gli erogatori e Installare le condutture
84. pimento per separare i tubi che si incrociano Non usare pezzi di legno perch si deteriorano nel tempo lasciando uno spazio vuoto Non usare pietre o mattoni perch i bordi possono danneggiare il tubo Lo Styrofoam come mezzo di sostegno e separazione dei tubi deve essere evitato perch questo materiale si deteriora rapidamente a contatto con gli idrocarburi Pezzi di tubi di plastica rischiano di essere spostati durante il riempimento e sono spesso insufficienti come supporto del tubo ma posso no essere usati per separare tubi paralleli Quando i tubi non possono essere posati direttamente sul letto si devono usare sacchi di sabbia per supportare il tubo a piccoli intervalli Se si usa sabbia o pietrisco come letto di posa e riempimento questo materiale deve essere compattato meccanicamente con una macchina ogni 20 cm di spessore circa Lo spessore ottimale dello strato dipende dalla macchina usata Saturare la sabbia con acqua pu facilitare la compattazione ma non sufficiente come unico metodo La ghiaia fine si auto compat ta pertanto non richiede compattazione meccanica Quando si calcola la profondit e la pendenza dello scavo tener conto che quando l installazione completa il tubo deve trovarsi interrato a un minimo di 300 mm tra il punto pi alto del tubo e il livello finito del bordo superiore 250 mm se si usa cemento rinforzato Asfalto macadam al catrame Riempimento superiore materiale di scavo
85. potenziare la carica di carburante e devono essere utilizzate solo dopo attenta valutazione dei possibili rischi 5 Assicurare le propriet dielettriche ovvero spessore della parete del tubo sufficiente tubi in polietilene o resistenza elettrica passante di almeno 100 kV 6 Evitare impurit e composizioni di liquidi potenzialmente pericolose 7 Tenere il flusso di carburante al di sotto di 2 8 m s e per i biocarburanti a carica elevata anche meno 8 Minimizzare il numero di situazioni progettuali pericolose procedure ed errori umani seguendo linee guida rigide la formazione e l istruzione di tutte le parti coinvolte 9 Controllare periodicamente tutti gli accorgimenti di messa a terra In caso di incertezza consultare uno specialista Assicurarsi di seguire le normative nazionali Queste ed altre misure necessarie sono specificate nella norma IEC 60079 32 1 sezione 7 8 4 Ispezione nuovo controllo o controllo periodico Gli accorgimento di collegamento equipotenziale e messa a terra nei sistemi non conduttivi devono essere controllati e testati a intervalli regolari e ogni qualvolta vengano eseguiti interventi ispezioni e manutenzioni seguenti controlli devono essere effettuati in tutti i pozzetti per serbatoio pozzetti per erogatore e cassoni di riempimento e Controllare che tutti gli oggetti conduttivi altrimenti isolati siano collegati a equipotenziale e collegati a terra e che il cablaggio del mani
86. que genere di sollecitazione Applicare i cappucci antistatici dopo il test di pressione e di tenuta Manuale 8 0 di installazione KPS 10 8 Terminazione del contenimento secondario senza giunzione 75 635 Assicurarsi che i tubi siano stati tagliati perpendicolarmente Rimuovere lo strato di ossido e rifare i segni sui tubi esterni Calcolare la lunghezza del tubo primario necessaria per ulteriori collegamenti bloccare saldamente il tubo a circa 50 cm da questo punto e rifilare il tubo esterno come necessario i Come precauzione aprire la porta del test del raccordo terminale per evitare che l aria scaldandosi aumenti la pressione nell intercapedine durante la saldatura Misurare la profondit di inserimento del tubo esterno nel raccordo terminale e nel punto dove il tubo interno uscir dal raccordo Marcare le profondit di inserimento sui tubi Pulire l area dei tubi da saldare e l interno del raccordo terminale con acetone o isopropanolo Assemblare il raccordo terminale KPS e bloccarlo delicatamente in posizione mediante un morsetto La porta per test del deve essere rivolta verso il basso per consentire il drenaggio dell intercapedine Marcare il manicotto con X data ora e il proprio numero di licenza KPS Saldatura Manuale 8 0 di installazione KPS Collegare i cavi di saldatura al manicotto e seguire le istruzioni della saldatrice Lasciar raffr
87. rico per pressione per confermare l integrit del opzionalmente durante e dopo il modalit sistema della tubazione riempimento E Punti importanti dell installazione Manuale 8 0 di installazione KPS CONTENTS I Punti importanti dell installazione 2 2 Aggiornamenti principali della versione 7 0 Supporto tecnico KPS 4 Introduzione al sistema KPS Petrol Pipe System M 6 7 4 Gamma dei prodotti 7 42 Comeeffettuare l ordine 8 43 Garanzia 8 44 Elettricit statica 8 Tubi conduttivi Trasporto movimentazione e stoccaggio 10 5 Sul sito Movimentazione dei tubi Panoramica del sistema Sistema aspirazione 6 2 Sistemain pressione 13 6 3 Effetti pulsanti 13 Cavitazione 7 Preparazione del sito 7 2 Installazione delle tubazioni 15 Collaudo e completamento Preparazione del sito e sistemazione dei tubi 16 8 1 Preparazione del sito 8 2 Sistemazione dei tubi e preparazione degli scavi e dei letti di posa 16 8 3 Svolgimento dei tubi in rotoli 18 Svolgitore 9 Attrezzi da taglio 9 2 Taglio dei tubi secondari di contenimento 19 Taglio delle curve sagomate 10 Saldatura 21 10 1 Saldatura per elettrofusione 10 2 La saldatrice 21 10 3 Preparazioni e saldatura 22 10 4 Saldatura di due tubi a singola parete 23 10 5 Saldatura di un tubo a singola parete e di un raccordo adattatore plastica acciaio 24 10 6 Saldatura di tubi a doppia parete con il manicotto di saldatura integrato 25 1
88. riparazione e la manutenzione Occorre prestare la massima attenzione all installazione e al controllo delle tubazioni del prodotto in pressione in quanto in caso di perdita possono essere disperse grandi quantit di carburante nel terreno In ogni impianto in pressione deve essere installato un sistema di rilevamento delle perdite e una valvola di rilevamento fughe automatica Notare che la valvola di rilevamento fughe permette spesso un perdita di prodotto di diversi litri all ora senza attivare l allarme 6 3 Effetti pulsanti Quando il carburante viene erogato nell impianto si verificano picchi ed aumenti improvvisi di pressione a causa dell apertura e chiusura delle valvole o l avvio e l arresto della pompa Gli effetti pulsanti sono pi importanti nei sistemi in pressione e le forze possono arrivare fino a 12 bar Il sistema di tubi deve essere flessibile per assorbire in parte l effetto pulsante La pressione di picco dovuta agli effetti pulsanti essere minimizzata usando tubi flessibili Da questo punto di vista le tubazioni in plastica hanno propriet superiori a quelle dei tubi in acciaio o in fibra di vetro 6 4 Cavitazione Cavitazione significa che nel carburante che si sta pompando sono presenti cavit o bolle di gas Questo un problema che riguarda principalmente i sistemi in aspirazione Le cavit si formano a bassa pressione o sul lato aspirazione della pompa provo cando diversi inconvenienti e Le cavit bolle di g
89. saldatura alla saldatrice e Collegare la saldatrice all alimentazione elettrica e iniziare il processo di saldatura e Dopo aver completato la saldatura scollegare l alimenta zione elettrica dalla saldatrice e Prima di entrare nel pozzetto far cambiare l aria e controllare che il livello di ossigeno sia superiore al 21 Prima di questo momento nessuno deve entrare nel pozzetto e Entrare nel pozzetto di contenimento e scollegare i di saldatura sul manicotto di saldatura 19 5 Sostanze pericolose Acetone Sommario dei pericoli e L acetone pu essere dannoso se respirato e assorbito attraverso la pelle e contatto pu irritare la pelle L esposizione cutanea ripetuta pu provocare secchezza e rottura della pelle L esposizione pu irritare il naso gli occhi e la gola e L esposizione ad alte concentrazioni pu causare emicra nia stordimento nausea vomito e anche lo svenimento e L acetone un liquido infiammabile e a rischio di incen dio Benzina Sommario dei pericoli e La benzina pu essere dannosa se respirata e assorbita attraverso la pelle Un elevata esposizione durante la gravidanza pu danneg giare lo sviluppo del feto e Il contatto irritare e bruciare la pelle e gli occhi che possono subire danni e Il contatto prolungato pu provocare uno sfogo cutaneo con secchezza e rottura della pelle e Respirare benzina irritare il naso e la gola provocan do
90. sere trattenuta con il cappio di una corda prima di tagliare le cinghie attorno al rotolo Svolgimento dei tubi in rotoli Un modo valido e sicuro per srotolare un tubo prevede 3 persone Da evitare Preparazione del sito e sistemazione dei tubi Manuale 8 0 di installazione KPS Nei climi pi freddi i rotoli possono essere delicatamente preriscaldati prima di srotolarli stoccandoli di notte all interno di edifici riscaldati o in un ambiente con una ventola riscaldan te Aver cura di non assoggettare il tubo a un calore eccessivo oltre i 60 C che pu danneggiare il materiale Raddrizzare i rotoli 8 4 KP 01 un accessorio che semplifica il lavoro di srotola mento Lo svolgitore pu essere utilizzato su superfici asfalta te su un pallet o su un terreno sporco facile da assemblare e una volta montato idoneo a un pallet Pu essere utilizzato in combinazione con un telone catrama to e una ventola riscaldante se il clima freddo Fare atten zione a non esporre il tubo a un calore eccessivo oltre i 60 che pu danneggiare i tubi Svolgitore KP UC 01 01 in azione 9 TAGLIO DEI TUBI 9 1 Per essere sicuri che i tubi possano essere correttamente raccordati ad altre parti del sistema importante che essi siano tagliati in modo assolutamente perpendicolare Tagliare sempre i tubi con gli attrezzi KPS approvati Non tagliare mai i tubi con lame a sega di alcun genere A
91. sotto di essi Compattare anche il materiale di riempimento sotto ai lati e nello spazio fra i tubi per avere migliori prestazioni a lungo termine Riempire accuratamente lo spazio sotto i tubi Completamento dell installazione Manuale 8 0 di installazione KPS 18 MODIFICA E RIPARAZIONE DELLE INSTALLAZIONI 18 1 Preparazione e considerazioni sulla sicurezza Si raccomanda vivamente che la stazione di rifornimento sia chiusa durante ogni intervento di modifica o di riparazione L accesso al sito deve essere soggetto a restrizioni e rigorosa mente adeguato a tutti i regolamenti di sicurezza Le attrez zature utilizzate presso il sito devono essere controllate per garantire le condizioni di operativit serbatoi e la tubazione devono essere svuotati puliti e lavati con acqua o altrimenti messi in sicurezza per garantire che non siano presenti carburanti o residui di vapori di carburanti nell area di lavoro Le apparecchiature elettriche come erogatori e pompe som merse devono essere scollegate 18 2 Modifica di installazioni esi stenti Aggiunta di un tubo conduttivo a una installazione non conduttiva possibile utilizzare tubi conduttivi per un nuovo percorso del tubo di qualsiasi tipo linea prodotto recupero vapore carico o equilibrio presso un sito esistente dove sono gi installati tubi in acciaio o in plastica non conduttivi In questi casi non vi alcun rischio connesso all installazione di un tratto di t
92. spazio e usando una fresa a tazza eseguire il foro per l installazione della flangia passaparete Usare una fresa a tazza di diametro 114 mm 4 o di 165 mm 6 5 8 a seconda delle dimensioni della flangia passaparete 4 Installare la flangia passaparete seguendo le istruzioni 5 Inserire il tubo KPS attraverso la flangia passaparete e saldarlo al raccordo adattatore Assicurarsi che i tubi siano fissati e che n i tubi n i manicotti siano sottoposti a sollecitazione durante la saldatura Assicurarsi che i tubi siano supportati all interno e all esterno del pozzetto durante la saldatura Lasciar raffreddare fino a che la saldatura non abbia raggiunto la temperatura ambiente Usare il puntatore laser KP LPOI per Posizionare il puntatore laser nei raccordi Accertarsi che i tubi siano ad angolo piatto posizionare correttamente la flangia premontati sul coperchio del passo rispetto alla parete del pozzetto e ai rac passaparete d uomo cordi sul coperchio del passo d uomo Flange passaparete 35 Manuale 8 0 di installazione KPS 12 5 Installazione nel pozzetto per erogatore Partendo dal livello dell isola finita calcolare e marcare dove i tubi devono entrare nel pozzetto dell erogatore Per i sistemi in pressione calcolare anche il livello dove i tubi devono uscire dal pozzetto erogatore Tener conto che nei sistemi in pressione il tubo dovrebbe entrare nei pozzetti erogatore a livelli gradualmente pi alti per avere la giusta pend
93. stal lazione del prodotto per minimizzare il numero di giunti interrati Per lunghezze minori per esempio fra gli erogatori in un sistema in pressione sono preferibili tubi in barre diritti per ottenere un migliore angolo di ingresso nei pozzetti erogatore Tubi arrotolati disposti con curve morbide permettono ai tubi di assecondare le variazioni di temperatura o i movimenti del terreno Per compensare il movimento del tubo dovuto alle variazioni di temperatura o al movimento assestamento del terreno posare i rotoli con curve morbide e all estremit posizionare una curva di plastica sotto il punto di carico e nel pozzetto del serbatoio Fare un doppio controllo dei livelli e delle pendenze prima di marcare i punti di ingresso nel pozzetto del serbatoio Regolare il letto di posa o gli scavi se necessario Evitare e Giunti non necessari fuori dai pozzetti e Tubi che si incrociano se possibile trovare un altra soluzione usando una diversa disposizione dei tubi e Interramento di parti metalliche nel terreno Il raggio minimo di curva del tubo di 20 volte il diametro del tubo Tubo Min raggio della curva mm KP 40 32 KP 125 110 2500 Preparazione del sito e sistemazione dei tubi Manuale 8 0 di installazione KPS 8 3 Fare attenzione quando si rilasciano i rotoli perch il tubo pu raddrizzarsi con una forza considerevole Per srotolare il tubo occorrono almeno due persone L estremit del tubo deve es
94. stati addestrati controllati e autorizzati dalla KPS per assicurare una elevata istruzione qualitativa per tutti i nostri installatori Obiettivi del corso Dopo aver partecipato al corso avrete una migliore conoscenza del funzionamento della stazione di rifornimento Conoscerete cosa significa una buona installazione come devono essere posate le tubazioni quali soluzioni di installazione possono essere raccomandate e come scegliere la soluzione pi adatta per i diversi tipi di installazione Sarete in grado di eseguire saldature di tubi sia a singola che a doppia parete usando manicotti con il sistema di saldatura per elettrofusione in modo da garantire la migliore qualit e affidabilit dell installazione Saprete come eseguire il test d installazione in modo da poter convalidare e documentare la correttezza e la qualit del vostro lavoro Certificazione Questo corso termina con una prova di certificazione teorica e pratica partecipanti che superano entrambe le prove diventano installatori certificati KPS e ricevono un attestato ed un tesserino di certificazione La certificazione ha una validit di 3 anni KPS Head Office Sweden Kungs rs Plast AB Fabriksgatan 3 Box 70 736 22 Kungs r Svezia Telefono 46 227 422 00 Fax 46 227 422 01 Internet www kpsystem com E mail info kpsystem com Contenuti Primo giorno stazione di rifornimento e Sicurezza e Movimentazione e stoccaggio Preparazione per
95. t e Pressurizzare il tubo aria o azoto a una pressione di 0 02 fino 0 70 bar 0 3 10 psi Adattare la pressione di prova alla risoluzione dei manometri utilizzati in modo da poter leggere le variazioni di pressione Non deve essere usato il vuoto pressione negativa e Documentare la pressione di inizio e Documentare la pressione a intervalli di 10 minuti per un periodo di ora Una caduta di pressione indica una perdita 15 6 Misurazione della pressione La pressione normalmente misurata in bar o in alcuni Paesi in psi La pressione atmosferica varia con l altitudine ed maggiore a livello del mare mentre minore in montagna La pressione atmosferica a livello del mare di circa bar Quando si utilizza un manometro per misurare la pressione viene misurata la pressione rispetto alla pressione atmosferica Il manometro deve essere azzerato prima dell uso affinch fornisca una lettura corretta in relazione alla pressione atmosferica locale La pressione a metro sott acqua circa 0 1 bar 1 45 psi Quando si controllano installazioni sotterranee necessario 0 2 prestare attenzione alla possibile pressione dovuta all acqua 0 02 bar presente nel terreno Per controllare correttamente eventuali perdite la pressione applicata all interno di un tubo o serbatoio interrato deve superare la pressione all interno dell acqua presente sotto terra Esempio Se un serbatoio interrato a 3 metri di profondit
96. ta con tappetini in fibra di vetro altamente tecnologica e una speciale resina conduttiva A causa delle propriet conduttive le pareti del pozzetto non si caricano elettrostaticamente per effetto dello sfregamento durante il lavoro all interno del pozzetto La perforazione con seghe a tazza in un pozzetto conduttivo molto pi sicura della perforazione in un pozzetto in plastica non conduttivo Pozzetto per serbatoio pozzetto per erogatore cassone di riempimento e chiusino di ispezione KPS Tutti i pozzetti KPS vengono consegnati in parti impilabili pozzetti di contenimento per serbatoi ed erogatori devono essere incollati utilizzando il sigillante adesivo in dotazione Per semplificare l installazione dei tubi lasciare i mensoloni smontati fino a quando i tubi sono stati installati Preparare le aree di collegamento equipotenziale mediante smerigliatura con tela smeriglio e pulizia con acetone prima che ven ga applicato il sigillante Il tempo di presa del sigillante di 24 ore a 20 C pu variare a seconda della temperatura e umidit Durante il tempo di presa deve essere applicata una pressione di 20 kg Si consigliano speciali seghe a tazza in GRP per pratica re i fori di ingresso possibile utilizzare seghe a tazza normali ma queste si consumeranno pi velocemente Collegamento equipotenziale e collegamento a massa pozzetti completamente conduttivi risultano collegati a massa una volta interrati Non sono necessari
97. te rilevate perdite Tutto il materiale usato per il riempimento costituito da ghiaia fine 516 mm sabbia o pietrisco 516 mm e il riempimento stato effettuato in accordo con il manuale di installazione KPS Tutte le parti impiegate nel sistema sono prodotti KPS o distribuiti da KPS e sono stati installati in accordo con il manuale di installazione KPS E stato tenuto conto delle informazioni contenute nella sezione Messa a terra ed elettricit statica L appaltatore dell installazione a conoscenza che la garanzia decade se l installazione non stata eseguita da un installatore certificato cio addestrato e approvato da un istruttore omologato della KPS Installatore certificato numero di licenza firma e nome azienda Appaltatore dell installazione firma e nome azienda Nome in stampatello e firma Data Nome in stampatello e firma Data TRO Documento report test del tubo ad 22 x Informazioni sul sito d installazione Informazioni sull installatore Test di conduttivit Solo tubo interno Test di resistenza 5 2 bar 75 psi per 5 minuti Test di tenuta 0 02 0 70 0 29 psi 10 15 psi per ora insaponatura Per ulteriori informazioni vedere il manuale di installazione KPS Petrol System Tubazione di Ventilazione Recupero riempimento Equilibrio vapore stadio 2 Linea di tubazioni Recupero vapore stadio Serba Tubo Tubo T
98. ttrezzi da taglio tubi devono essere tagliati perpendicolarmente per adattarsi al manicotto di saldatura tubi fino a 63 mm di diametro possono essere tagliati usando le cesoie per tubi KPS Per usare la tagliatubi posizionare la sezione curva sopra il tubo e la lama tagliente sotto il tubo Posizionare le cesoie in questo modo importante per ottenere un taglio netto Tenere la maniglia inferiore ferma e usare la maniglia supe riore per tagliare Controllare che il taglio sia perpendicolare Le cesoie possono essere usate per tubi fino a 63 mm di diametro La tagliatubi rotante della KPS si pu usare per tubi di tutti i diametri da 48 mm fino a 125 mm Sicurezza Per evitare lesioni alle persone prestare attenzione nell uso di attrezzi da taglio e Premere pulsante di rilascio vite per aprire la tagliatubi e Posizionare la tagliatubi i rulli sotto il tubo e spingere la ruota tagliente a contatto con il tubo Ruotare in senso ora rio il pomello di comando della ruota tagliente di mezzo giro e Far ruotare la tagliatubi attorno al tubo per un giro tenendola lontano da voi Ruotare il pomello di comando in senso orario per mezzo giro e questo punto ruotate la tagliatubi verso di voi per ciascuna rotazione girate il pomello di comando di circa 45 per premere ulteriormente la ruota tagliente sul tubo Ripetere fino a che il taglio completo PA La tagliatubi rotante taglier il tubo in modo
99. tura Pressione Linea di tubazioni Temperatura Pressione Linea di tubazioni Temperatura Pressione Linea di tubazioni Temperatura Pressione Linea di tubazioni Temperatura Pressione Tenuta confermata Installatore certificato numero licenza e firma Nome in stampatello TRO 4970 Test di tenuta tubo a doppia parete was Informazioni sul sito d installazione Informazioni sull installatore Societ 1l 1l ll mewe TT TT T_T Pressione bo nem T_T T_T Temperatura o Pressione tubo esterno Linea di tubazioni Temperatura Pressione tubo interno Temperatura Pressione tubo esterno Linea di tubazioni Temperatura Pressione tubo interno Temperatura Pressione tubo esterno Linea di tubazioni Temperatura Pressione tubo interno Temperatura Pressione tubo esterno Linea di tubazioni Temperatura Pressione tubo interno Temperatura Pressione tubo esterno Linea di tubazioni Tenuta confermata Installatore certificato numero licenza e firma Nome in stampatello 2 m etrol Pipe System 27 n 4 pe 3 3 Descrizione Questo corso riservato agli installatori che lavorano o lavoreranno con prodotti KPS Petrol Pipe System Esso unisce una formazione pratica con istruzioni teoriche ed esercizi di gruppo Tutti gli istruttori preposti alla formazione degli installatori sono
100. ubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo toio interno esterno interno esterno interno esterno interno esterno esterno Tenuta Tenuta 3 4 Resistenza J f __ Tna 5 Resistenza T o Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo interno esterno interno esterno interno esterno interno esterno interno esterno interno esterno interno esterno Conduita J LL Resistenza ene Conduta 2 Resiseenza a e 3 Resia TTT eee Il a reserva TTT Conduita 5 Resistenza Installatore certificato numero licenza e firma Nome in stampatello Test di tenuta tubo a singola parete ma Informazioni sul sito d installazione Informazioni sull installatore Societ Pressione baf psi 2 40 50 60 Tubi sottoposti al test i Linea di tubazioni UJ Temperatura Pressione Linea di tubazioni Temperatura Pressione Linea di tubazioni Temperatura Pressione Linea di tubazioni Temperatura Pressione Linea di tubazioni Temperatura Pressione Linea di tubazioni Tempera
101. ubo conduttivo Quando viene aggiunta una nuova isola di erogatori a un sistema in pressione possono essere utilizzati tubi conduttivi purch i nuovi tubi siano correttamente collegati a terra Cambio del carburante nei serbatoi esistenti Quando viene utilizzato un serbatoio esistente per un altro tipo di carburante occorre prestare attenzione alle eventuali conseguenze Ad esempio se il serbatoio che conteneva inizialmente benzina verr utilizzato per il diesel le linee di recupero del vapore dovrebbero essere scollegate dal sistema di recupero del vapore e modificate lasciando una sola linea di equilibrio per impedire che i vapori di benzina fluiscano all interno del serbatoio del diesel dove potrebbe non essere considerato il rischio dei vapori di benzina Solo sostituzione del tubo Quando vengono sostituiti i tubi ma vengono lasciati i serbatoi esistenti i punti di carico e o gli erogatori talvolta si verificano problemi pratici dovuti al fatto che i livelli e le posizioni sono gi impostati prodotti seguenti offrono soluzioni adatte a risolvere alcuni dei problemi che possono verificarsi Modifica e riparazione delle installazioni Manuale 8 0 di installazione KPS e Gomito saldabile conduttivo non conduttivo I gomiti saldabili offrono una soluzione pi compatta delle curve sagomate ad esempio sotto il punto di carico o sotto il sistema di equilibrio ma vi maggior turbolenza quando viene utilizzato un gom
102. una valida installazione e Posa dei tubi e Giunzione dei tubi Flange passaparete e Collegamenti al coperchio del serbatoio Secondo giorno e Test di pressione e di tenuta e Elettricit statica e test di conduttivit e Completamento dell installazione e Prodotti KPS e Prova di certificazione teorica e Prova di certificazione pratica Chi dovrebbe frequentare il corso Chiunque in qualunque modo sia interessato all installazione dei sistemi Petrol Pipe System della KPS La garanzia del prodotto KPS richiede che l installazione sia effettuata da un installatore certificato Durata 2 giorni Costo del corso Informarsi presso il vostro contatto KPS per maggiori informazioni in de ene xe Aare ORES 54 gt 2 220 1 4 Agi Approvazioni La KPS e sempre al lavoro per mantenere una posi zione di avanguardia nello sviluppo dei suoi prodotti allo scopo di fornire le migliori soluzioni ai suoi clienti Noi partecipiamo costantemente allo svilup po di importanti regole e linee guida per la nostra industria ma ci impegniamo anche a sviluppare prodotti che superano queste regole e che stabili scono nuovi e piu elevati standard Grazie a questo prolungato e continuo impegno di spingere avanti i confini del possibile i nostri prodotti hanno guada gnato una gamma sempre maggiore di approvazioni nel mercato
103. ure su entrambe le estremit del tubo da 125 Pulire l interno dei riduttori prima di farli Far scorrere il tubo da 125 mm su uno dei Pulire il tubo da 63 mm e l interno del scorrere sui tubi tubi manicotto di saldatura KP 2 63 con acetone o isopropanolo Manuale 8 0 di installazione KPS Per i tubi conduttivi inserire un KP CC nel Premere completamente entrambi i tubi da Saldare il manicotto quindi controllare che giunto 63 mm nel manicotto e applicare le fascette gli indicatori di saldatura siano fuori Marcare con X data ora e il proprio numero di Controllare la conduttivit licenza KPS Lasciare raffreddare fino alla temperatura Pu essere eseguito il test di pressione e di Pulire l interno dei riduttori e i tubi da 75 ambiente prima di rimuovere il morsetto o tenuta del tubo principale prima di saldare mm e 125 mm con acetone o isopropanolo di sottoporre i tubi o il manicotto di saldatu tubi esterni Non prima di 2 ore dopo la ra a qualunque genere di sollecitazione saldatura Ricontrollare la conduttivit Assemblare i riduttori e il tubo da 125 mm Bloccare i tubi con un morsetto e saldare i Lasciare raffreddare fino alla temperatura avendo cura di allineare i riduttori con le riduttori uno alla volta Marcare i riduttori ambiente prima di rimuovere il morsetto o marcature di entrambe le estremit con X data ora e il proprio numero di di sottoporre i tubi o il manicotto a qualun licenza KPS

Manuale di installazione versione 8.0

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