Mmanuale istallaz. e manutenz. pulitori P pag 1
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1. ee by o NC 900 5 re N RULMECA SINCERT DNV MANUALE D INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL PULITORI PER NASTRI BELT CLEANERS TIPO TYPE RULLI RULMECA S p A 24011 Alme Bergamo Italy Via Toscanini 1 Tel 39 0354300 111 Fax 39 035545523 rulmeca rulmeca it www rulmeca com PULITORI TIPO P BELT CLEANERS TYPE P RULMIEGA Larghezza Nastro Belt Width W n G Ih V o0 0 Oo OO o do ES l TL o I I UD e UD y Larghezza Telaio Frame Width zi Tip lama raschiante Blade cC Cuscino in gomma eJ Rubber cushion 3 Telaio 3 Frame 4 Morsetto 4 Clamp JJ Supporto 5 bracket o Vite di regolazione bJ Hegusting bolt x Det retiore Deflector Pulitore Larghezza Larghezza Tipo astro ER eee t Width idth e 007400 gt 00 007650 50 800 IY 1000 ED alwlul o 0 wvjmejurr o DO E ESTATES He ssp D S HE d ve yeghbpl rev 20702702 Be lL 47 TYPE P RULMEGA fig PULITORI TIPO P BELT CLEANERS nast2. delle lame col nastro su tutta la sua larghezza agendo sulle viti di regolazione alzare il pulitore di circa 3 4 mm Avvitare quindi saldamente tutte le viti di fissaggio Ricontrollare l angolo di 70 RULMECA gbpital doc 12 Avviare il nastro e dopo un certo periodo di lavoro controllare l effetto pulente Questo dipende in parte dal tipo di materiale trasportato e dalla percentuale d acqua contenuta in esso Con una regolazione corretta l angolo delle piastre di reazione deve diventare circa di 60 con il nastro in funzione n caso di prestazioni scadenti aumentare gradualmente la pressione verso il nastro fino ad ottenere una pulizia soddisfacente max 6 mm un giro di vite M12 produce uno spostamento verso l alto di 1 75 mm un giro di vite M16 produce uno spostamento verso l alto di 2 mm n caso di oscillazioni continue avanti indietro delle piastre di reazione verificare l angolo delle stesse e riportarlo a 70 a nastro fermo ISTRUZIONI DI MANUTENZIONE e spezionare il pulitore tipo P giornalmente per la prima settimana di lavoro dopo l installazione e Successivamente ispezionare il pulitore mensilmente per controllarne l efficienza di pulitura e l integrit In queste ispezioni verificare l angolo delle piastre la pressione delle lame verso il nastro il loro consumo e lo stato dei cuscini in gomma e n caso di scarsa efficienza di pulizia regolare la pressione e l angolo delle piastre e seguir
3. efficientemente nelle seguenti condizioni e Strato di materiale attaccato al nastro superiore a 25 mm nella zona del pulitore e nastro con superficie molto danneggiata e velocit del nastro superiore a 3 3 m s e per nessuna ragione pu essere usato il pulitore P con nastro con giunti metallici e per nessuna ragione il nastro pu essere fatto ruotare all indietro con il pulitore P installato e con le lame in contatto col nastro In caso necessiti far ruotare il nastro all indietro abbassare il pulitore Nel caso sia richiesta una pulizia del nastro assolutamente completa il pulitore tipo P pu essere usato in combinazione con un pulitore tipo H sul tamburo fig 5 o pu essere raddoppiato POSIZIONE DI MONTAGGIO 1 Controllare che vi sia spazio libero dove deve essere installato il pulitore fig 1 gbpital doc 2 Verificare che la sezione del nastro sia piana nella zona di installazione del pulitore Se la sezione concava od il nastro sbatte nella zona prevista si consiglia di applicare un rullo di contrasto fig 2 3 Stabilire la posizione del pulitore in modo che le lame raschianti si trovino alla distanza X X min 100 ottimale 200 nella zona indicata tra i punti B e C del disegno punto B distacco del nastro dal tamburo Nel caso vi sia una tramoggia per il recupero del materiale il pulitore dovr essere posizionato ad una distanza min di 180 mm da essa ed in modo che il materiale raschi
4. struttura del convogliatore supporti dovranno essere perpendicolari al nastro sulla linea perpendicolare tracciata come sopra ed alla stessa altezza rispetto al nastro fig 4 7 Nel caso vi siano carterature o tramogge supporti dovranno essere fissati a queste parallelamente al lato lungo dell apertura ricavata in esse In mancanza di punti d appoggio adatti su queste o sulla struttura stessa del convogliatore i supporti laterali saranno saldati o fissati ai sostegni supplementari precedentemente predisposti 8 Riposizionare il pulitore a 70 in contatto col nastro ed avvitare provvisoriamente a mano i bulloni 9 Verificare il posizionamento del pulitore affinch si trovi nella condizione ottimale di fig 4 Rivedere eventualmente la posizione dei supporti fino a portare il pulitore in posizione corretta e procedere al fissaggio definitivo dei supporti alla struttura tramite bulloni o tramite saldatura definitiva facendo attenzione in questo caso di evitare spruzzi di saldatura sugli elementi mobili di regolazione e sulle filettature REGOLAZIONE 10 Ruotare il telaio per una posizione delle piastre di reazione a 70 rispetto al nastro e stringere i morsetti con il bullone fig 3 11 Agire da entrambi i lati sulle viti di regolazione di altezza in modo da portare le lame raschianti a contatto della superficie del nastro senza esercitare alcuna pressione sullo stesso Dopo aver verificato il contatto continuo
5. the position C X 65 and in this point trace a perpendicular to the belt fig 1 5 n case of guarding or hopper presence to introduce and install the cleaner it is necessary to make each side a window of 120 x 230 mm dimension starting from the C point and along the perpendicular line fig 1 During the openings execution verify their alignment with the drum axis and their perpendicular position to the belt Remove any sharp edges around openings to avoid injury In case of support points lack to fix the cleaner brackets adding supports must be realised rev 11 02 05 pag 1 2 BELT CLEANERS TYPE P INSTALLATION 6 Insert the cleaner body under the belt trough the openings if existing mount on it the brackets by the clamps set in the way to ensure about 2 3 upward travel for adjusting bring the blades in contact to the belt at the X point with the reactions plates at about 70 angle with the belt When inserting pay attention to the direction of reaction plates respect to the belt direction fig 3 In this position tack weld the angle brackets to the chute The brackets should be perpendicular to the belt along the line above traced and at the same height fig 4 7 In case of hopper or guarding the bracket may be tack welded along the tail side edge of the square openings In case of lack of support points the cleaner brackets will be fixed to the above adding supports 8 Re fit clamp fixing bolts and
6. ato cada nella tramoggia fig 1 4 Determinata la posizione X lungo la linea del nastro di ritorno segnare la posizione C X 65 ed in questo punto tracciare una perpendicolare al nastro fig 1 5 Qualora il trasportatore sia dotato di carteratura occorre eseguire aperture di dimensioni 230 x 120 mm da entrambi i lati del trasportatore partendo da tale posizione C e con un lato sulla perpendicolare tracciata per consentire l inserimento ed il montaggio del pulitore fig 1 Durante l esecuzione delle finestre si raccomanda il loro allineamento con l asse del tamburo e la loro perpendicolarit rispetto al nastro Sbavare tutte le superfici taglienti In mancanza di punti d appoggio adatti su tramogge carterature o sulla struttura del convogliatore occorre realizzare dei sostegni supplementari ove poter saldare i supporti del pulitore rev 11 02 05 pag 1 2 PULITORI TIPO P INSTALLAZIONE 6 Inserire sotto il nastro il corpo del pulitore attraverso le finestre se esistenti montare su di esso Supporti laterali con morsetti fissati in modo di avere almeno 2 3 di possibilita di regolazione verso l alto posizionandolo in modo che le lame tocchino il nastro circa nella posizione X prestabilita con le piastre di reazione a 70 rispetto al nastro orientate correttamente rispetto al senso di marcia del nastro fig 3 A questo punto fissare provvisoriamente con punti di saldatura i due supporti direttamente alla
7. e le istruzioni sopra descritte al paragrafo Regolazione e Se molto materiale rimane attaccato sul deflettori rimuoverlo con cautela Se ci non viene fatto l efficienza del pulitore pu venire molto limitata e Quando rimane solo 1 mm dell inserto di metallo duro sulle lame sostituirle tutte insieme Queste possono essere sostituite allentandone i due dadi di fissaggio Se questi fossero molto ossidati o corrosi pu essere usata la fiamma ossidrica Dopo aver installato le nuove lame avvitare dolcemente i dadi in modo di poterle allineare tutte insieme alla stessa altezza dopodich stringere definitivamente tutti i dadi Dopo questo rifare la regolazione completa del pulitore e spezionare anche i cuscini in gomma e sostituirli per tempo in caso siano danneggiati tagliati o molto deformati Essi possono essere sostituiti singolarmente svitando i 2 bulloni di fissaggio RULLI RULMECA S p A 24011 Alme Bergamo Italy Via Toscanini 1 Tel 39 0354300 111 Fax 39 035545523 rulmeca rulmeca it www rulmeca it rev 11 02 05 pag 2 2 RULMECA INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL 41 Y 3 5 9001 2005 Ey gt i e w 4 E uo SINCERT petti BELT CLEANERS type D RULLI RULMECA S p a GENERAL The P type belt cleaner is designed to operate efficiently for long periods on single direction belt conveyors he blades are designed to give a long and efficient life However this w
8. finger tighten all adjustments setting reaction plates at approximately 70 to belt 9 Verify the correct position of the cleaner according fig 4 Eventually move the bracket position until position is Ok finally fix the brackets rigidly by bolts or welding paying full attention in this case to avoid welding spatters onto the moving adjusting and thread parts ADJUSTMENT 10 Adjust the angle between tip reaction plate and belt to about 70 and fasten clamp bolts to the frame finally fig 3 11 By pushing up the body with adjusting screws put the blades both left hand and right hand sides into contact with the belt surface After confirming the entire contact established with belt push them up about 3 4 mm and finally fasten adjusting screws by the lock nut and clamp fixing screws to the brackets Re check the plates angle to 70 12 Start the belt and verify the cleaning effect This is depending by the material type and water presence By a correct setting the angle becomes about 60 during the belt running In case of low cleaning efficiency increase gradually the pressure against the belt until the cleaning effect is good max 6 mm One turn of M12 screw give push up of 1 75 mm One turn of M16 screw give push up of 2 mm f the tips are flapping back and forth continuously it is many cases due to the angle of reaction plate Therefore the angle must be readjusted at 70 with stationary be
9. ill vary according to the application material type abrasion corrosion and duty belt capacity speed hours day To obtain the best possible results the following installation and maintenance instructions must be respected The P type cleaner will not operate efficiently in the following conditions e a retained bed of sticky material exceeds 25 mm at the point of cleaning e the belt surface is badly damaged e the belt speed exceeds 3 3 m s e under no circumstances must the P type cleaner be used with clipped joints e under no circumstances the belt can be driven in reversed direction with the P type cleaner installed and with the blades onto the belt In case of necessity lower down the cleaner In case of maximum cleaning effect required the P type cleaner can be used in combination with the H type cleaner on the drum fig 5 or can be doubled gbping doc MOUNTING POSITION 1 Check for free space where installing the cleaner fig 1 2 Verify the belt is flat and not flapping in the cleaner installation zone In case of concave belt or belt flapping add a pressure roller fig 2 3 Determine blade position between B and C defining the X distance X min 100 mm best 200 mm If a chute or a hopper is present the cleaner must be positioned with a minimum distance from it of 180 mm and so that the scraped materials fall into the chute fig 1 4 From the X position on the return belt line determine
10. lt MAINTENANCE INSTRUCTIONS e The P type cleaner should be inspected daily for the first week of operation e After one week a monthly inspection should be carried out in order to guarantee the higher belt cleaning efficiency and integrity Inspect blades consumption correct pressure plates angle and rubber cushions e n case of low cleaning effect readjust the pressure and the angle position following the above adjusting instructions e f sticky materials build up on the deflectors remove carefully If this is not done the efficiency of the cleaner will be impaired e When hard metal section of blades reach 1 mm remaining all the blades should be replaced together Blades can easily be replaced by removing the two fixing nuts If they are badly corroded gas cutting may be used After installing new blades loosely tighten the nuts and adjust so that the blade ends are in a straight line and then tighten fully After this make a complete cleaner readjusting e Inspect also the rubber cushions and replace them in case are damaged or cut Individual cushions can be replaced by removing their 2 fixing bolts RULMECA RULLI RULMECA S p A 24011 Alme Bergamo Italy Via Toscanini 1 Tel 39 0354300111 Fax 39 035545523 rulmeca rulmeca it gbping doc www rulmeca com rev 11 02 05 pag 2 2
11. ro Belt direction Tamburo di testa Head drum Direzione del contrasto Tamburo di Snub pulley AN L Parete frontale tramoggia y Hopper front wall Rullo di Pressure roller NER mm contrasto A A Apertura A Windou in leg Posizione ottimale A 00 mm Best position Cmm A 1900 Direzione del nastro T Drs 23 Direzione del nastro Belt direction Direzione del nastro Belt direction Belt direction CORRECT ues 20 ERRRTO NWRONG ERRRTO NWRONG eUz ler Ue E Wa dis JP ve yeghbpo CcERTIFIC MANUALE DI INSTALLAZIONE fr ne gt E MANUTENZIONE s MI PULITORI PER NASTRO TIPO D RULLI RULMECA S p a GENERALE Il pulitore tipo P fatto per operare in maniera efficiente per lungo tempo su nastri a singola direzione di marcia Le lame in materiale extra duro sono studiate per fornire una lunga vita utile Comunque questa varia a seconda dell applicazione tipo di materiale abrasivit e corrosivit ed utilizzo portata del nastro velocit ore di lavoro al giorno Per ottenere i migliori risultati possibile vanno rispettate le seguenti istruzioni di installazione e manutenzione Il pulitore P non pu operare
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