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1. 18 Ora la barra di scorrimento evidenzia la possibilit di scorrere i menu sia verso l alto che verso il basso RIGA DI SELEZIONE La riga di selezione visualizza istante per istante la funzione svolta dai tasti di selezione dei menu TASTI DI SELEZIONE L operatore pu richiamare il menu produzione dove viene visualizzata la curva in modo rapido e da qualsiasi sottomenu semplicemente tenendo premuto per alcuni istanti il tasto piccolo di selezione dei menu Limiti del processo di produzione Durante la produzione l operatore dispone di un limite e di due fattori che determinano i limiti di processo LIM LIMITE di tolleranza dello scostamento Tale limite unitamente ai due fattori sottoindicati viene usato dal TT1000 per calcolare tutti gli altri limiti Il parametro LIM rappresenta un valore fondamentale ai fini dell individuazione degli errori La differenza tra la curva appena rilevata e la curva soggetta a deriva DRIFTABLE REFERENCE viene elaborata in considerazione del LIM S FACTOR FATTORE D ARRESTO STOP FACTOR Questo fattore determina il limite d arresto ed un multiplo del valore di LIM Un valore di scostamento superiore al limite di STOP genera un evento che pu essere usato ad esempio per arrestare un sistema automatico di produzione e consentire quindi controlli preventivi da parte dell operatore atti ad evitare possibili danni futuri agli utensili La differenza tra la curva appena r
2. preimpostate pu essere usato ad esempio per attivare una segnalazione luminosa e o sonora esterna Limitazione della forza Il parametro di limitazione della forza non arresta immediatamente la pressa e non pu quindi evitare eventuali danni derivanti da montaggi e o regolazioni meccaniche errate Attraverso il CFA possibile porre una limitazione sullo sforzo massimo che deve avvenire durante la crimpatura Tale opzione potrebbe essere usata come funzione di protezione in particolari applicazioni Se il picco della forza esercitata durante la crimpatura eccede oltre il valore limite impostato verr attivato un rel secondo le modalit preimpostate 24 Qualora l evento di limitazione della forza FORCE LIMIT si manifestasse in congiunzione con l evento di validazione di crimpatura PASS il primo sar segnalato dopo il secondo Impostazione della limitazione della forza Il parametro d impostazione della limitazione della forza si trova nel seguente sottomenu PREPARAZIONE LIMITI FORZE kN Informazioni aggiuntive su come impostare i rel di segnalazione sono riportate pi avanti nella sezione dedicata alla gestione dei rel 25 Informazioni aggiuntive e opzioni del TT1000 CFA Ingressi ausiliari ed uscite Il CFA dispone di due ingressi optoisolati e di quattro rel di uscita saldati sulla scheda della CPU Il TT1000 viene alimentato attraverso un apposito cablaggio gi preinstalla
3. Sblocca menu Cambiar parola REF blocca Disabilita bloccaggio menu Imposta parola d ordine per sbloccaggio menu Inserimento del tasto REFERENCE sotto la password di sistema Preparazione Parola d ordine CLR blocca Inserimento del tasto CLEAR sotto la password di sistema Preparazione Lingua English Cambia linguaggio menu Preparazione Lingua Deutsch Cambia linguaggio menu Preparazione Lingua Francais Cambia linguaggio menu Preparazione Lingua Italiano Cambia linguaggio menu Preparazione Lingua Espanol Cambia linguaggio menu Preparazione Lingua Portugues Cambia linguaggio menu Preparazione Rel Quick Set K40 Modo RL1 e RL2 interfacciano Komax 40 Preparazione Rel Quick Set Alpha Modo RL1 e RL2 interfacciano Komax Alpha Preparazione Quick Set Benchtop Modo RL4 interfaccia il pedale avvio pressa Preparazione Preparazione Start Prod Pass Matrice Matrice Aziona rel ogni avvio ciclo Aziona rel ogni crimpatura buona in produzione Preparazione Matrice Prod Bad Aziona rel ogni crimpatura scadente in produzione Preparazione Matrice T Pass Preparazione Rel Matrice T Bad Preparazione Matrice T Stop Aziona rel ogni ciclo d apprendimento buono Aziona rel ogni ciclo d apprendimento scadent
4. Continuare a ruotare l albero fino a leggere il valore 960 10 Fissare in modo provvisorio il codificatore completo di supporto flessibile sui due distanziali 2 mediante le viti 4 mantenendo centrate le due asole del supporto del codificatore rispetto ai distanziali 2 9 Assicurarsi che la pressa sia ancora al P M S e verificare il valore 960 10 sul visualizzatore regolando nuovamente se necessario avvitare ora il grano di bloccaggio 6 dell albero del codificatore 10 Serrare le due viti di fissaggio 4 del codificatore 11 La piastra flessibile sulla quale fissato il codificatore permette un eventuale regolazione fine del valore 960 semplicemente svitando le due viti 4 e ruotando tutto il gruppo codificatore 12 Premere il tasto RIT per confermare l avvenuta taratura del codificatore e per uscire dal menu 13 Il cavo del codificatore deve essere installato con cura e fissato nel miglior modo con l ausilio di apposite fascette N L installazione del codificatore completata 12 Installazione del sensore piezoelettrico Spegnere la pressa e rimuovere il miniapplicatore liberando completamente la basetta prima di procedere Nota le prime presse Mecal TT sono predisposte per ricevere un piccolo sensore circolare Per l installazione del nuovo sensore si rende necessaria la sostituzione dell intera mazza con un tipo adeguatamente modificato Rimuovere il carter di protezione
5. Smarrimento della parola d ordine Se la parola d ordine viene dimenticata o smarrita l operatore non pi in grado di accedere ai menu bloccati In tali circostanze i menu possono essere sbloccati tramite una PAROLA D ORDINE MASTER 1 Entrare nel sottomenu INFO SISTEMA SW VERSIONE SERVICE ed annotare il numero a 4 cifre che appare sotto tale voce 2 Attraverso tale numero di servizio service il costruttore pu generare un codice di sblocco 34 3 Seguendo la procedura SBLOCCA MENU inserire il codice di sblocco al posto della parola d ordine ed il CFA verr sbloccato 4 Inserire subito la nuova parola d ordine Non utilizzare la pressa durante la precedente procedura in quanto il numero di servizio cambia ad ogni ciclo pressa Blocco del tasto di apprendimento REFERENCE La procedura di apprendimento che viene avviata con il tasto REFERENCE pu essere bloccata attraverso l inserimento sotto la password di sistema L impostazione di tale opzione possibile nel sottomenu PREPARAZIONE PAROLA D ORDINE REF E BLOCCA Blocco del tasto di ripristino CLEAR Il tasto CLEAR che viene usato per il ripristino del CFA in seguito ad una segnalazione di crimpatura scadente pu essere bloccato attraverso l inserimento sotto la password di sistema L impostazione di tale opzione possibile nel sottomenu PREPARAZIONE PAROLA D ORDINE CLR E BLOCCA 35 Appendice A
6. T e mazza sviluppato specificatamente per la pressa TT e Disponibilit di ingressi uscite addizionali liberi e programmabili e Memorizzazione permanente in apposita area di memoria dedicata dei risultati RUO riguardanti le ultime 1000 crimpature eseguite e Contenitore robusto e di qualit e Software di facile aggiornamento e direttamente installato nel CFA Componenti principali del TT1000 Il CFA consiste in quattro componenti principali La CPU o unit di controllo principale La CPU Central Processing Unit contiene il microprocessore con la relativa circuiteria collegata che insieme permettono la cattura e l analisi della curva Inoltre la CPU collegata al circuito di controllo della pressa dal quale preleva l alimentazione elettrica necessaria al proprio funzionamento e per ultimo inibisce l avvio della stessa in caso di errori di crimpatura Il software della CPU pu essere aggiornato in modo semplice ed economico per soddisfare nuove esigenze o per applicazioni custom particolari ll GCP Il GCP pannello grafico di controllo svolge la funzione d interfaccia operatore permettendo l impostazione dei parametri ed derivato dalla famiglia CFA1000 Il GCP stato concepito per rendere il sistema TT1000 di facile apprendimento riducendo al minimo i costi di messa in opera del sistema Per la pressa TT stata variata la posizione dei tasti sul GCP rispetto al CFA1000 con il vantaggio di rendere pi co
7. codificatore attraverso il sottomenu PREPAR ENCODER verificando l incrementarsi del valore dell angolo durante la rotazione Controllare che il sensore sia saldamente ancorato e che il cavo di collegamento del sensore all ingresso FORCE dell unit di elaborazione sia collegato La spia gialla REFERENCE sempre accesa Il mancato completamento della sequenza di apprendimento dovuto ad un errore in una delle crimpature eseguite ha causato il riavvio automatico della sequenza d apprendimento Ricercare il motivo che ha causato l anomalia Problemi di stampa Qualora l operatore riscontri dei problemi nella stampa dei dati relativi al lotto prima di chiamare l assistenza pregato di controllare quanto segue il cavo di collegamento tra il connettore SERIALE della stampante ed il connettore denominato ISP PRINTER del CFA deve essere saldamente collegato la stampante deve essere accesa agendo sull apposito interruttore la spia verde sul frontale deve essere illuminata la stampante deve essere in modalit ON LINE la spia verde ON LINE deve essere illuminata la quantit di carta presente nella stampante deve essere sufficiente e la spia denominata PAPER END deve essere spenta Infine verificare la corretta impostazione della stampante operando come segue Spegnere la stampante interruttore su OFF 38 Accendere la stampante mantenendo premuto il tasto piccolo presente sul pannello frontale Rilasci
8. Le AZIONI da attribuire ai rel si trovano nel seguente sottomenu PREPARAZIONE RELE MATRICE Attraverso la manopola selezionare il rel richiesto e premere SELEZIONE Sempre usando la manopola selezionare l AZIONE e premere SELEZIONE Premere RIT una volta per selezionare un altro rel oppure due volte per selezionare un altro EVENTO Nota importante per l interfacciamento con pressa TT Il TT1000 CFA viene collegato dal costruttore con l ingresso AUX1 posto in serie al contatto del rel RL4 che interrompe il consenso pedale alla pressa In questo modo l ingresso AUXI1 rileva che il pedale stato premuto e RLA disabilita il consenso pedale in caso d errore Prestare quindi attenzione nel riprogrammare la funzione degli ingressi AUX1H o AUXIL ed il tipo di funzionamento del rel RLA4 Impostazione della modalit rel ad impulso RITARDO LARGH lt gt lt gt Quando si richiede il funzionamento dei rel ad impulso possibile impostare la modalit di esecuzione nel menu DURATA IMPULSI I due parametri impostabili sono visibili nella figura in alto La modalit ad impulso viene spesso usata per l interfacciamento con macchine automatiche vari risultati del CFA possono causare l eccitazione e la diseccitazione di un rel a seguito di un tempo di ritardo tale impulso verr trasferito nella macchina automatica usando un secondo rel Per RITARDO si intende il tempo che inter
9. crimpature scadenti del lotto per sbloccaggio menu vedi paragr Info sistema Diagnosi P1 Offset Usato per test del costruttore Info sistema Diagnosi Usato per test del costruttore Info sistema Info sistema Diagnosi Int Cap nF Usato per test del costruttore Info sistema Diagnosi Cal mV Usato per test del costruttore Info sistema Print Report Invia alla stampante i dati del lotto 37 Appendice B risoluzione problemi Il CFA segnala ad intermittenza crimpature di scarto anche se sono corrette Tale problema spesso causato dallo slittamento del codificatore Richiamare il sottomenu d impostazione del codificatore e controllare i valori riportati al termine di ogni ciclo della pressa Se i valori variano controllare le viti di fissaggio dell encoder ed assicurarsi che non siano allentate L isolante esterno che ricopre i cavi elettrici multitrefolo viene comunemente inciso ed asportato scalzatura mediante macchine automatiche che utilizzano dei coltelli con profilo a V Ad intermittenza durante tale operazione pu accadere che insieme all isolante vengano tagliati anche alcuni fili elementari che compongono il cavo stesso Verificare eventuali tracce di rame sui coltelli di scalzatura oppure la presenza di fili tagliati sotto gli stessi Il GCP non visualizza nessuna curva al termine del ciclo della pressa Ruotando manualmente la pressa controllare il funzionamento del
10. nel secondo ciclo il CFA acquisisce la curva della forza e controlla che essa sia stata scalata correttamente In questo modo stata memorizzata una curva di riferimento non soggetta a deriva STATIC REFERENCE e possono essere calcolati i settori di elaborazione successivi cicli di apprendimento vengono usati per calcolare una media dei campioni di riferimento e quindi per creare una curva di riferimento definitiva basata sulla media dei valori appresi che verr usata per l analisi di produzione L analisi su detti cicli realizzata in considerazione del riferimento non soggetto a deriva STATIC REFERENCE iniziale con il T FATTORE ed il LIM impostati dall operatore AI termine dell apprendimento la curva di riferimento non soggetta a deriva STATIC REFERENCE frutto della media dei valori viene copiata nella curva di riferimento soggetta a deriva DRIFTABLE REFERENCE ed entrambe le curve verranno usate durante la produzione Se il risultato prodotto durante la sequenza d apprendimento supera il limite d apprendimento T FATTORE x LIM la sequenza di apprendimento verr automaticamente riavviata Impostazione del fattore T Fattore d Apprendimento Il parametro del fattore di apprendimento T si trova nel seguente sottomenu PREPARAZIONE LIMITI T Fattore 21 Il Limite di Stop Apprendimento LIM x T Fattore determina la tolleranza oltre la quale la macchina viene arrestata con errore in fase d
11. valori di capability che sono disponibili on line sono i seguenti Il CFA incorpora un area di memoria non volatile chiamata BATCH BUFFER dove vengono memorizzati i risultati delle ultime 1000 crimpature eseguite RUO E possibile l accesso al BATCH BUFFER attraverso l interfaccia di rete Questo permette di raggruppare i dati per future analisi Media del processo Il CFA calcola la Media dei valori di RUO Deviazione standard del processo Il CFA calcola tale parametro di processo secondo la seguente formula hE x x n dove n numero di campioni x valore di ogni campione Parametro di processo Capability Cpk Il CFA calcola tale parametro di processo secondo la seguente formula 31 va la Cpk PIE A 30 Dove BadLimit LIM Parametro di processo Capability Cp Il CFA calcola tale parametro di processo secondo la seguente formula _2 BadLimit c 9 65 Dove BadLimit LIM Oltre i suddetti calcoli il CFA fornisce ancora quanto segue Valori minimo e massimo Numero totale di crimpature presenti nell area dati BATCH BUFFER Numero totale di crimpature BUONE Numero totale di crimpature SCADENTI Percentuale di crimpature BUONE e SCADENTI Impostazione dell indirizzo di rete Ogni CFA connesso in rete attraverso il cavo coassiale dispone di un numero d identificazione univoco denominato INDIRIZZO RE Tale parametro pu essere impostato nel seguente
12. D STOP viene attivato secondo le modalit impostate Il parametro del fattore di deriva D si trova nel seguente sottomenu PREPARAZIONE LIMITI D Fattore La sequenza di apprendimento Il CFA un sistema che controlla la ripetibilit di un evento e non in grado di conoscere a priori la costituzione della curva derivante da una buona crimpatura E necessario che il CFA memorizzi una curva di riferimento derivante da crimpature corrette questo il motivo principale per cui serve un apprendimento iniziale 20 La curva rilevata viene scalata al massimo delle possibilit d ingresso del CFA al fine di mantenere la stessa risoluzione ed accuratezza in tutte le differenti applicazioni La procedura di apprendimento deve essere avviata ogni qualvolta subentri una variante produttiva oppure dopo il cambio di terminale e o cavo Essa composta da un determinato numero di cicli impostabili da 3 a 19 attraverso i quali il CFA in grado di memorizzare una curva di riferimento AI primo ciclo di apprendimento il CFA memorizza la curva con l amplificatore d ingresso regolato al massimo della portata consentita Ci permette al sistema di misurare il valore massimo della forza applicata A questo punto il CFA in grado di stabilire di quanto scalare il segnale d ingresso per ottenere la massima risoluzione e accuratezza possibile Ora che il circuito di CAG Controllo Automatico del Guadagno stato regolato
13. Manuale d installazione e d uso Versione 1 3 Giugno 2006 TT1000 CRIMP FORCE ANALYSER ANALIZZATORE DELLA FORZA DI CRIMPATURA Software versione TT1000R4 ni ns i TT1000 h a gi E P Pali aa euu age ne e Preferred by Professional EDS Specialists Contatti Mecal s r l Strada per Felizzano 18 15043 Fubine AL ITALIA Telefono 39 0131 792 792 Fax 39 0131 792 733 Email sales mecal net Sito Web www mecal net Diritti di stampa La riproduzione parziale o totale in ogni forma dei contenuti di questo manuale vietata senza autorizzazione scritta rilasciata dalla Mecal s r l Il costruttore si riserva il diritto di apportare modifiche senza preavviso alle informazioni e o alle immagini contenute nel presente documento atte al miglioramento del prodotto Indice Indesit oleole lalla lari dala 3 Descrizione del sistema TT1000 CFA 4 Descrizione del sistema TT1000 CFA 5 Presentazione ul 5 Algoritmi di elaborazione 5 TT1000 caratteristiche e vantaggi socio lo ellaiiaa 6 Componenti principali del TT1000 i 7 La CPU o unit di controllo principale 7 LE RR RIO E IT 7 sensore della orzatsn ear ee 8 ll eodilicatore GNCodeft cacao ale a sica la R 8 Guida all installazione del TT1000 CFA 9 Installazione unit principale ale iii ara elio 9 Collegament
14. a nella figura vicino alla scheda elettronica non sono da considerare in quanto sono interni al TT1000 e servono solo a livello informativo 1 I cavi di colore arancio prelevano i 18Vac dalla scheda della pressa e servono per l alimentazione elettrica del CFA Non esiste polarit da rispettare Collegare tali cavi sulla scheda della pressa nelle posizioni 18V 18V 2 I cavi colore viola servono ad interrompere il segnale di avvio della pressa in caso di crimpatura scadente non esiste polarit da rispettare Rimuovere il cavo pedale 4 di colore marrone collegato in PD sulla scheda della pressa e collegare al suo posto uno dei due cavi viola Collegare il restante cavo viola al cavo marrone PD che appena stato scollegato dalla scheda utilizzando l apposito morsetto precablato Rimontare il coperchio sulla scatola elettrica della pressa Informazioni addizionali sui collegamenti due cavi viola svolgono funzione di interruzione del segnale di avvio della pressa in caso di crimpatura non corretta tramite l apertura del rel RL4 presente nel CFA Il CFA controlla continuamente se viene premuto il pedale di avvio ciclo della pressa mediante un ingresso optoisolato AUX1 il cui ponticello di attivazione visibile in figura cavo 3 di colore rosa L optoisolatore di tipo bidirezionale e contiene due diodi collegati in modo da permettere il funzionamento in entrambi i sensi di polari
15. a forza 25 Informazioni aggiuntive e opzioni del TT1000 CFA 26 Ingressi ausiliari ed Uscite aos lella aa 26 INGRESSI RIE 26 USCITE Recall 26 Schemi preimpostati di funzionamento dei rel Quick Set schemes 27 Matrice di programmazione rel 27 Eventi a cui corrisponde un azione verso i rel 27 Modalit di preimpostazione funzionamento rel 28 Legare EVEN Th ed AZIONI iraniani 28 Impostazione della matrice di rel 29 Nota importante per l interfacciamento con pressa TT 29 Impostazione della modalit rel ad impulso rrene 29 Impostazione parametri funzionamento rel ad impulso strobe 29 Stampa del riassunto dati mediante una stampante opzionale 30 Sincronizzazione per l acquisizione dei dati trigger 30 Impostazione del modo di cattura dei dati renerne errena 30 Interfaccia di rete meiss assis irrena lai ipa 31 L area dati Batch Buffer e la statistica on line 31 Impostazione dell indirizzo di rete 32 Impostazione del cicalino DUZZEr 32 Impostazione nuovo apprendimento in remoto 33 Richiamo impostazioni predefinite 33 Contatore dercie
16. ale richiesta nel TT1000 possibile impostare una parola d ordine password che permette ad un eventuale supervisore di bloccare l accesso e la modifica dei parametri Impostazione della password La password di sistema composta da una stringa alfanumerica di 4 caratteri L impostazione della password pu essere effettuata dal seguente sottomenu PREPARAZIONE PAROLA D ORDINE CAMBIAR PAROLA Usare la manopola per scegliere il carattere o numero e premere ENTER Ripetere l operazione per la quantit di caratteri richiesta Premere ESC per abbandonare la modifica della password Blocco e sblocco manuale dei menu Il blocco e lo sblocco tramite password si effettua nel sottomenu PREPARAZIONE PAROLA D ORDINE BLOCCA MENU se il CFA sbloccato oppure PREPARAZIONE PAROLA D ORDINE SBLOCCA MENU se il CFA bloccato BLOCCA MENU richiede una conferma mentre SBLOCCA MENU richiede l inserimento della parola d ordine corretta Blocco automatico Se la parola d ordine diversa dal valore predefinito impostato quando il CFA viene acceso si trover automaticamente con i menu bloccati Per disabilitare tale impostazione riportare la parola d ordine al valore predefinito agendo come segue 1 Sbloccare manualmente il CFA inserendo l attuale parola d ordine 2 Tramite il menu PREPARAZIONE PAROLA D ORDINE CAMBIAR PAROLA inserire nuvamente cio premere 4 volte il tasto ENTER
17. all installazione del TT1000 CFA Di seguito vengono descritte le operazioni necessarie per l installazione del sistema TT1000 sulla pressa manuale Mecal TT Per l installazione sono sufficienti 10 minuti di tempo ed i seguenti attrezzi Chiavi a brugola da 2 5 6 mm cacciavite a croce punta da trapano da 10mm piccola lima chiavi fisse da 10 13 e 19mm chiave dinamometrica con inserto a brugola da 5 mm Installazione unit principale Scollegare l alimentazione elettrica di rete dalla pressa prima di procedere Rimuovere il coperchio della scatola elettrica di controllo della pressa e forare con la punta da 9 6mm approssimativamente ad una distanza di 18mm dal bordo superiore e 9mm dal lato frontale della scatola vedi figura Mediante una piccola lima ricavare un asola dal foro effettuato tale sede serve ad alloggiare il cablaggio di collegamento tra CFA e pressa Rimuovere l asta portabobine ed il supporto plastico dal lato sinistro della pressa allentando le due viti di fissaggio Rimontare il supporto plastico inserendo tra esso e la spalla della pressa il CFA1000 utilizzando l apposita staffa di fissaggio integrata con il contenitore Collegamento elettrico alla pressa TT Inserire in passacavo integrato con il cablaggio nell apposita sede precedentemente ricavata sulla scatola ed effettuare i collegamenti elettrici come visibile a destra nella sottostante figura collegamenti visibili a sinistr
18. alla curva soggetta a deriva DRIFTABLE REFERENCE di inseguire il processo produttivo secondo le seguenti modalit Se il risultato derivante dalla valutazione della crimpatura buono la curva soggetta a deriva DRIFTABLE REFERENCE si avvicina di uno step per ogni punto della curva appena rilevata Se il risultato derivante dalla valutazione della crimpatura cattivo la curva soggetta a deriva DRIFTABLE REFERENCE non viene variata Visto che il profilo della curva appena rilevata anche comparato al riferimento non soggetto a deriva STATIC REFERENCE il limite di deriva DRIFT LIMIT svolge funzione di limite di deriva del processo totale La compensazione di deriva DRIFT COMPENSATION permette quindi al CFA di adeguarsi alle variazioni a lenta evoluzione dovute a cause note pur mantenendo la sensibilit necessaria ad individuare variazioni dovute a cause particolari Impostazione della compensazione delle deriva Il parametro Compensazione della Deriva si trova nel seguente sottomenu PREPARAZIONE ANALISI COMPEN DRIFT Durante il normale utilizzo si raccomanda di mantenere sempre abilitato valore predefinito il parametro di Compensazione di Deriva Disattivarlo invece in caso di test o errori volutamente provocati dall operatore es trefoli mancanti Risultati statistici risultati dell analisi statistica dei valori di RSO riferiti a tutte le crimpature eseguite possono essere consultati ne
19. anteriore ed il miniapplicatore liberando completamente la basetta di fissaggio i 3 pei i lt a Re DD il i Of Lea y r3 lied IL en f h t a Il bea 4 3 crei cc I IIl o i i fTT_ A i 1 3 Dora i E n 1 Asportare la vite a brugola 1 e rimuovere completamente l attacco a T 2 Allentare il dado di fissaggio 3 e svitare quasi completamente il grano di regolazione 13 3 Allentare la vite a brugola 2 del supporto di regolazione Ora possibile muovere il supporto al punto massimo di regolazione verso l alto 4 Inserire il sensore 4 tra il supporto di regolazione e l attacco a T bloccando provvisoriamente l insieme tramite la vite a brugola 1 5 Serrare ora la vite a brugola 1 con una coppia pari a 5Nm 6 Tarare nuovamente l altezza di lavoro della pressa 135 8 mm serrare la vite a brugola 2 ed il dado 3 7 Mediante il cavetto coassiale in dotazione collegare il sensore all unita di controllo utilizzando il connettore sito nella parte sottostante il CFA Il cavo deve essere installato in modo da garantirne il libero movimento durante tutta l escursione della mazza della pressa senza che esso interferisca meccanicamente con il carter di protezione anteriore 8 Riposizionare il miniapplicatore effettuare le dovute verifiche ed applicare il carter protettivo anteriore Prima di accendere la pressa effettuare una ro
20. are il tasto quando la stampante ha iniziato la stampa delle informazioni Verificare che le impostazioni che sono state stampate corrispondano alle seguenti DIP SW 1 1 0FF DIP SW 2 5 ON 6 ON 7 OFF 8 OFF DIP SW 3 1 ON 2 ON 4 ON 5 OFF 6 ON 7 ON 8 ON Input Serial International Character Set England Data Length 8 bits Parity Setting No Busy Control H W Busy Baud Rate 9600 bps Qualora le impostazioni non risultino corrette fare riferimento al manuale della stampante ed effettuare le dovute modifiche 39
21. ato nel programma Il segnale d avvio avviene per mezzo di un sensore un semplice contatto che sostituisce il codificatore Tale sistema viene usato quando non possibile installare il codificatore sulla pressa Impostazione del modo di cattura dei dati Il modo di cattura dei dati pu essere impostato nel seguente sottomenu PREPARAZIONE OPZIONI MODO TRIGGER TRIGGER Se la voce TRIGGER impostata su TIME necessario regolare il parametro RPM dipendentemente dal motore riduttore installati sulla pressa Il parametro RPM deve essere impostato solo se viene usato il modo di cattura a tempo TIME Il dato corrisponde alla velocit di rotazione dell albero della pressa calcolato come segue giri motore rapporto riduttore 30 Interfaccia di rete II CFA pu comunicare con un personal computer PC centrale attraverso un collegamento di rete realizzato tramite cavo coassiale Il collegamento di rete offre le seguenti possibilit Impostazione dei parametri e opzioni direttamente dal PC remoto Scaricamento valutazione salvataggio dei dati di produzione della curva e dei profili di riferimento Inclusione in sistemi automatici di raccolta e distribuzione in rete di dati provenienti da applicazioni manuali L area dati Batch Buffer e la statistica on line Il CFA in grado di calcolare on line il processo statistico usando i dati contenuti nell area dati parametri di processo ed i
22. atori possono essere usati per azioni di manutenzione preventiva come ad esempio la lubrificazione delle parti in movimento Sono stati previsti due gruppi CICLI lt ripr gt Contatore azzerabile del numero di cicli della pressa CICLI TOTALE Contatore non azzerabile del numero di cicli della pressa FORZE lt ripr gt Contatore azzerabile che somma i picchi della forza FORZE TOTALE Contatore non azzerabile che somma i picchi della forza Visualizzare i contatori dei cicli pressa contatori suddetti si trovano nel seguente sottomenu INFO SISTEMA CONTATORE Per alti valori di conteggio dopo il valore numerico pu essere riportato un fattore moltiplicatore il cui significato il seguente K kilo x 10E3 significa che bisogna aggiungere 3 zeri dopo il numero M mega x 10E6 significa che bisogna aggiungere 6 zeri dopo il numero G giga x 10E9 significa che bisogna aggiungere 9 zeri dopo il numero Azzeramento dei contatori dei cicli pressa Per cancellare i valori di conteggio dei contatori azzerabili agire come segue Tramite la manopola evidenziare la riga del contatore e premere SELEZIONE Accettare la richiesta di conferma tramite il tasto AVANTI 33 La password di sistema La modifica dei parametri del TT1000 attraverso il GCP semplice e veloce Normalmente viene richiesta la possibilit di porre una restrizione all accesso ed alla modifica dei parametri base del sistema Per soddisfare t
23. camente per ogni lotto ed il risultato se necessario pu essere stampato L operatore pu stabilire i limiti di processo durante l apprendimento e la produzione attraverso un unico parametro LIM e tre distinti fattori T FATTORE FATTORE DI APPRENDIMENTO TEACH FACTOR S FATTORE FATTORE DI ARRESTO STOP FACTOR D FATTORE FATTORE DI DERIVA DRIFT FACTOR Attraverso il parametro di COMPENSAZIONE della DERIVA DRIFT COMPENSATION si permette al profilo di riferimento di inseguire entro limiti ragionevoli le naturali variazioni del processo TT1000 caratteristiche e vantaggi Il sistema TT1000 un analizzatore della forza di crimpatura di seconda generazione derivato dalla famiglia CFA1000 ma ingegnerizzato per la pressa manuale Mecal TT L unione dei due sistemi permette il controllo costante della qualit delle crimpature ad un costo ragionevole Le principali caratteristiche sono le seguenti e Potente microprocessore a 16 bit che velocizza l elaborazione dei complessi algoritmi di calcolo e Visualizzazione on line dei risultati quali media dev standard cp e cpk e Pannello grafico di controllo GCP che visualizza la curva della forza di crimpatura e la diagnostica dei difetti e Menu operatore in 5 lingue selezionabili inglese tedesco italiano spagnolo e portoghese e Password di protezione alfanumerica a 4 cifre e Contatore dei lotti di produzione utile per presse manuali e Sensore inserito tra attacco a
24. corre dal verificarsi del EVENTO alla chiusura dei contatti del rel espresso in mS millisecondi Per LARGHEZZA si intende il tempo che intercorre dalla chiusura dei contatti del rel fino alla loro successiva riapertura espresso in mS millisecondi Impostazione parametri funzionamento rel ad impulso strobe parametri di funzionamento rel ad impulso sono nel seguente sottomenu PREPARAZIONE RELE DURATA IMPULSI 29 Stampa del riassunto dati mediante una stampante opzionale E possibile collegare una stampante termica per ottenere una copia su carta delle informazioni sottoriportate Data e ora attuali Data e ora di accensione Impostazioni attuali del CFA Risultati statistici L attuale sistema supporta la stampante termica Seiko DPU 414 La stampa pu essere avviata in qualsiasi istante dal seguente sottomenu INFO SISTEMA PRINT REPORT Prima di avviare la stampa controllare che la stampante sia accesa in linea e collegata tramite l apposito cavo Se la stampante collegata ad ogni azzeramento del contatore di produzione verr automaticamente avviata la stampa dei dati suddetti Sincronizzazione per l acquisizione dei dati trigger Il CFA pu rilevare la curva della forza in due diversi modi Modalit codificatore encoder E il modo d operare standard il codificatore serve per sincronizzare l acquisizione dei dati Modalit a tempo Viene usato un temporizzatore integr
25. e Produzione Barra scorrim Grandezza lotto Preparazione Riga selezione 4 L impostazione dei parametri del CFA pu avvenire tramite vari menu Un tipico esempio visibile sopra Nonostante nel CFA esistano diversi menu l impostazione di base risulta comune per tutti selezione TITOLO Il titolo separato dal resto delle informazioni tramite una linea orizzontale e riporta il nome del menu attualmente attivo BARRA DI SELEZIONE La barra di selezione evidenzia la riga che attualmente attiva per la selezione Mediante la manopola presente sul GCP possibile muovere tale barra Quando una riga termina con dei puntini in genere significa che quando viene selezionata sono richiamati altri sottomenu BARRA DI SCORRIMENTO La barra di scorrimento viene evidenziata nel caso esistano altre righe visualizzabili nascoste Nell esempio di menu riportato sopra la freccia in basso visibile nella barra indica che esiste ancora una riga nascosta in basso Per accedere e quindi visualizzare tale riga necessario ruotare la manopola Quando si giunti sull ultima riga esistente che possibile visualizzare scompare la freccia in basso dalla barra di scorrimento Ruotando al contrario la manopola il menu si presenter come segue ene pi Riga titolo Barra di selezione Grandezza lotto Barra scorrim Preparazione Info sistema Riga selezione Selezione
26. e Aziona rel d arresto ogni ciclo apprendimento scadente Preparazione Matrice T Amp Pass Aziona rel dopo 1 ciclo apprendim buono Preparazione Matrice T Amp Fail Aziona rel dopo 1 ciclo apprendim scadente Preparazione Rel Matrice Force Limit Aziona rel per limite forza superato Preparazione Rel Matrice End Batch Aziona rel a lotto completato Preparazione Rel Matrice Op Restart Aziona rel quando l operatore cancella un errore Preparazione Rel Matrice Aux 1 Hi Aziona rel con ingresso AUX1 attivo Preparazione Rel Matrice Aux 1 Lo Aziona rel con ingresso AUXI inattivo Preparazione Rel Matrice Aux 2 Lo Aziona rel con ingresso AUX2 inattivo Preparazione Rel Durata impulsi Ritardo mS Imposta ritardo prima di eccitare rel Preparazione Rel Durata impulsi Larghezza Imposta durata impulso di eccitazione mS del rel Preparazione Comunicazioni Indirizzo re Imposta numero del nodo di rete 36 Preparazione Preparazione Opzioni Modo trigger Opzioni Modo trigger Imposta sincronizzazione tramite codificatore oppure a tempo RPM Imposta velocit pressa nel caso di sincronizzazione a tempo Trigger Preparazione Opzioni Entra nel menu impostaz codificatore Preparazione Opzioni Abilita disabilita cical
27. enza di APPRENDIMENTO ad inizio produzione Durante tale sequenza il CFA acquisisce e scala il profilo della forza memorizzando un primo profilo non soggetto a deriva STATIC REFERENCE ed un secondo profilo soggetto a deriva DRIFTABLE REFERENCE i quali verranno comparati con i successivi profili della forza acquisiti Inoltre il CFA imposta automaticamente un settore di elaborazione durante l apprendimento calcolando quale porzione di curva deve essere resa attiva per la valutazione Il CFA compara la curva in ogni punto presente nella porzione di curva resa attiva con i riferimenti non soggetti a deriva e quelli soggetti a deriva memorizzati durante la sequenza d apprendimento Lo scostamento riscontrato viene eleborato per ottenere due distinte grandezze il risultato con segno SIGNED RESULT RSO ed il risultato senza segno UNSIGNED RESULT RUO Queste grandezze rappresentano lo scostamento tra la curva appena rilevata e quella di riferimento Il parametro RUO un indicatore molto sensibile dell eguaglianza esistente tra la curva appena rilevata e quella di riferimento Il TT1000 in grado di valutare attraverso il risultato RUO se la crimpatura buona oppure scadente Il parametro RSO generalmente risulta meno sensibile ma pu aiutare ad individuare il tipo di errore riscontrato ad esempio valore del carico di crimpatura troppo basso o troppo alto rispetto alla curva di riferimento Il valore RSO viene analizzato statisti
28. gresso AUX2 AUX2 LO Livello BASSO sulla linea d ingresso AUX2 Modalit di preimpostazione funzionamento rel Sono possibili 5 modalit di funzionamento diverse dei rel corrispondenti ad una AZIONE 1 CHIUSURA contatti si chiudono 0 APERTURA contatti si aprono T COMMUTA contatti cambiano stato rispetto all attuale toggle S IMPULSO contatti si chiudono e si aprono dopo un Ritardo X NESSUNA contatti restano nel attuale stato Legare EVENTI ed AZIONI La matrice dei rel consiste in una tabella con tutti gli EVENTI possibili e tutti i rel disponibili L attribuzione di un AZIONE ad un rel molto semplice RELAY 1234 START 10XX PROD PASS 1ST0 Due righe tipiche del menu matrice rel sono visibili sopra A sinistra sono riportati gli EVENTI START e PROD PASS Le 4 colonne a destra denominate 1 4 specificano il numero del rel Quindi ad ogni EVENTO RIGHE corrisponde un AZIONE 1 0 S T X verso un ben determinato rel COLONNE L esempio sopraindicato da intendersi come segue Ad inizio ciclo avvenuto START avremo RELE 1 chiuso RELE 2 aperto RELE 3 e 4 nessun cambiamento 28 Dopo una crimpatura buona PROD PASS avremo RELE 1 chiuso RELE 2 fornisce 1 impulso RELE 3 cambia stato toggles e RELE 4 aperto Associando un AZIONE ad ogni EVENTO l operatore pu facilmente personalizzare la funzione svolta da ognuno dei 4 rel Impostazione della matrice di rel
29. i apprendimento Il rel denominato T STOP viene attivato secondo le modalit impostate Impostazione del numero di cicli di apprendimento Nel CFA l operatore pu impostare il numero di cicli in apprendimento mediante il parametro CICLI APPREND Sono validi i valori compresi tra 3 valore predefinito e 19 Il parametro Numero Cicli Apprendimento si trova nel seguente sottomenu PREPARAZIONE ANALISI CICLI APPREND Per l utilizzo del CFA con presse manuali si raccomanda d impostare un numero di crimpature d apprendimento compreso tra 3 e 5 Come avviare un nuovo apprendimento La procedura di apprendimento deve essere avviata ogni volta che viene modificato qualcosa nel processo di crimpatura Premere il tasto REFERENCE presente sul GOP Viene richiesta una ulteriore conferma prima di avviare la procedura Confermare la scelta mediante il tasto destro di selezione dei menu L accensione della spia gialla REFERENCE significa che il CFA si trova in modalit d apprendimento Al termine dell apprendimento tale spia si spegner a conferma dell avvenuto passaggio in modalit produzione Compensazione della deriva Il processo che stiamo controllando soggetto a fluttuazioni dovute a cause note in un processo industriale Tali cause includono le tolleranze sulla sezione del cavo i terminali ed i limiti di ripetibilit della pressa e del miniapplicatore Una deriva lenta dovuta a queste cause no
30. ilevata e il riferimento soggetto a deriva viene elaborata in considerazione dello STOP LIMIT D FACTOR FATTORE DI DERIVA DRIFT FACTOR Questo fattore determina il limite di deriva ed un multiplo del valore di LIM La differenza tra la curva appena rilevata e il riferimento non soggetto a deriva STATIC REFERENCE viene elaborato in considerazione del limite di deriva DRIFT LIMIT Il CFA limita conseguentemente il livello di deriva ammesso attraverso il sistema di compensazione di deriva DRIFT COMPENSATION Impostazione del LIM Limite di tolleranza dello scostamento Il parametro LIM imposta la tolleranza oltre la quale la crimpatura viene considerata scadente Il rel denominato PROD BAD viene attivato secondo le modalit preimpostate Il parametro del limite di tolleranza dello scostamento LIM si trova nel seguente sottomenu PREPARAZIONE LIMITI LIM Impostazione del fattore S Fattore di sto Il LIMITE DI STOP LIM x Fattore S determina la tolleranza oltre la quale la macchina viene arrestata Il rel denominato PROD STOP viene attivato secondo le modalit preimpostate Il parametro del fattore di stop S si trova nel seguente sottomenu PREPARAZIONE LIMITI S Fattore Impostazione del fattore D Fattore di deriva Il LIMITE DI STOP DI DERIVA LIM x Fattore D determina la tolleranza oltre la quale la macchina viene arrestata a causa dell eccessiva deriva del processo Il rel PRO
31. ino Preparazione Opzioni In2 Ref Predisporre apprendim da input In2 Preparazione Opzioni Caricare softw Predisporre caricamento programma Preparazione Opzioni Valori standard Ripristina impostazioni predefinite Info sistema Contatore Cicli lt ripr gt Numero cicli totali a decorrere dall ultimo azzeramento Info sistema Contatore Cycles total Numero cicli totali Info sistema Contatore Force lt reset gt Numero impulsi totali a decorrere dall ultimo azzeramento Info sistema Contatore Force total Numero impulsi totali Info sistema Statistica Medio RSO Media dei valori RSO del lotto Info sistema Statistica Sca Std RSO Dev standard riferita al RSO del lotto Info sistema Statistica CPK RSO CPK riferito al RSO del lotto Info sistema Statistica CP RSO CP riferito al RSO del lotto Info sistema Statistica Min RSO Valore minimo del RSO del lotto Info sistema Statistica Max RSO Valore massimo del RSO del lotto Info sistema Statistica Tot Crimps Numero totale crimpature del lotto Info sistema Statistica Buono Crimps Numero totale crimpature buone del lotto Info sistema Statistica Catt Crimps Numero totale crimpature scadenti del lotto Info sistema Statistica Buono Crimps Percentuale crimpature buone del lotto Info sistema Statistica Catt Crimps Percentuale
32. l pressas seirer elisa aio 33 Visualizzare i contatori dei cicli pressa 33 Azzeramento dei contatori dei cicli pressa 33 tapasswordidisistema insinu anello la 34 Impostazione della password 34 Blocco e sblocco manuale dei MENU 34 Blocco automMallto s stona alii i it 34 Smarrimento della parola d ordine 34 Blocco del tasto di apprendimento REFERENCE 35 Blocco del tasto di ripristino CLEAR 95 Appendice A struttura dei menu del TT1000 CFA 36 Appendice B risoluzione problemi 38 Note sul manuale sottostanti simboli usati nel manuale evidenziano particolari istruzioni o procedure che devono essere seguite Il significato il seguente Questo simbolo evidenzia le note relative alle procedure di lavoro che E risultano particolarmente pericolose Prestare attenzione a questi avvisi e procedere con molta cautela Questo simbolo evidenzia le note relative alle procedure di lavoro che richiedono attenzione per evitare di danneggiare il sistema e le attrezzature ad esso collegate Questo simbolo evidenzia notizie utili o informazioni di carattere generale riguardanti le procedure o le istruzioni Descrizione del sistema TT1000 CFA Presentazione Il Crimp Force Analyser o CFA rappresenta la parte sensibile del sistema che serve per rilevare e controllare la f
33. l seguente sottomenu INFO SISTEMA STATISTICA 23 Contatore del lotto di produzione Il conteggio delle crimpature appartenenti allo stesso lotto risulta essere particolarmente utile ed usato nelle presse da banco Il molte applicazioni viene spesso richiesto all operatore di produrre lotti chiusi contenenti un certo numero di cavi crimpaiti Tale opzione facilita il compito poich in grado di contare le crimpature buone e scadenti e di fornire automaticamente il CONTEGGIO CAVI BUONI il tutto riferito alla quantit di pezzi programmata dall operatore nella voce LOTTO PROGRAMMATO Il CFA visualizza inoltre la voce LOTTO EFFETTIVO contenente la quantit di cavi che devono ancora essere prodotti rispetto al LOTTO PROGRAMMATO Quando il conteggio della voce LOTTO EFFETTIVO raggiunge il valore zero viene attivato il rel End Batch secondo le modalit preimpostate Impostazione del contatore del lotto di produzione Per impostare un nuovo conteggio L impostazione della grandezza del lotto da produrre LOTTO PROGR si trova nel seguente sottomenu GRANDEZZA LOTTO LOTTO PROGR Il valore del conteggio raggiunto pu essere azzerato in qualsiasi istante dal seguente sottomenu GRANDEZZA LOTTO lt RIPRISTINO gt Quando il valore del conteggio ha raggiunto il valore preimpostato viene attivato il rel di fine lotto secondo le modalit preimpostate L intervento di un rel scelto tra i 4 disponibili secondo le modalit
34. logio Ruotare la manopola evidenziando la riga TIME e premere EDIT Regolare lora ruotando la manopola premere il tasto ACCEPT per salvare l impostazione oppure il tasto QUIT per uscire senza salvare Ripetere le operazioni suddette per regolare i minuti i Nota la riga TIME adotta il formato 24h Per regolare la data Ruotare la manopola evidenziando la riga DATE e premere EDIT Regolare il giorno ruotando la manopola premere il tasto ACCEPT per salvare l impostazione oppure il tasto QUIT per uscire senza salvare Regolare il mese ruotando la manopola premere il tasto ACCEPT per salvare l impostazione oppure il tasto QUIT per uscire senza salvare Ripetere le operazioni suddette per regolare l anno i Nota la riga DATE adotta il formato gg mm aa 15 Per completare l impostazione dell orologio datario selezionare OK Dopo breve tempo verranno nuovamente visualizzati i menu standard 16 Guida all uso del TT1000 CFA con software TT1000 R3 II menu Produzione Produzione 0 20 8 9 74kN i 5R Buon Menu Il menu principale visualizza la curva di riferimento riferita alla forza Gli altri parametri visibili a destra ed a sinistra hanno il seguente significato 9 74kN indica la forza approssimativa sensore non calibrato t20 50 L indica l attuale impostazione del limite generale 5R indica il valore del limite generale rilevato RUO In modalit pressa manuale in a
35. lto a destra viene mostrato con caratteri ben visibili il contatore del lotto di produzione Istogramma d errore Esiste la possibilit di creare un istogramma d errore che ha la funzione di visualizzare in modo migliore lo scostamento tra la curva rilevata e la curva di riferimento La curva viene divisa in un numero di settori in proporzione al valore di risoluzione correntemente impostata Il segno e l intensit dello scostamento viene elaborato per ogni singolo settore al fine di creare e visualizzare un istogramma riferito ai risultati ottenuti Tale opzione pu aiutare l operatore nella diagnosi della tipologia dei difetti Quando la visualizzazione dell istogramma attiva la curva rilevata e quella di riferimento vengono compresse verso la zona alta del display Il fattore di scala verticale viene automaticamente adattato per sfruttare al meglio lo spazio disponibile sul visualizzatore Per attivare la visualizzazione dell istogramma oppure per aumentarne la risoluzione ruotare la manopola di controllo verso destra Viceversa per diminuirne la risoluzione oppure per disattivare la visualizzazione dell istogramma ruotare la manopola di controllo verso sinistra Il CFA visualizza automaticamente tale menu ad ogni accensione perch risulta essere il pi utilizzato dall operatore 17 Premere il tasto MENU per passare al menu di sistema Menu di sistema Riga titolo MENU Barra di selezion
36. mpatto il contenitore Normalmente la CPU ed GCP vengono installati insieme nello stesso contenitore ma in particolari circostanze possono essere separati e posti in luoghi diversi Il GCP ha le seguenti caratteristiche Visualizzatore grafico Il visualizzatore LCD ha una risoluzione di 64x128 punti in modo testo o grafico e riporta i vari menu le barre di scorrimento ed i parametri impostabili L unit retroilluminata ed il contrasto pu essere regolato a piacimento Manopola di controllo La funzione della manopola di controllo varia in base al tipo di menu visualizzato Viene comunemente utilizzata per incrementare decrementare i valori dei parametri e per scorrere i vari menu Tasti di selezione menu La funzione dei tasti di selezione dei menu sono molteplici e variano dipendentemente dal menu visualizzato La funzione svolta istante per istante indicata nella riga in basso PROMPT LINE del visualizzatore Spia crimpatura buona La spia di colore verde e viene accesa in caso di crimpatura buona Spia crimpatura scadente La spia di colore rosso e viene accesa in caso di crimpatura scadente Se il cicalino interno abilitato un suono accompagner l accensione della spia Tasto Clear Viene usato per azzerare il CFA dopo avere rilevato un errore di crimpatura Tasto Reference Viene usato per avviare la sequenza di apprendimento TEACH SEQUENCE Spia Reference La spia di colore giallo e
37. o elettrico alla pressa TT 9 Installazione e taratura del codificatore 11 Installazione del sensore piezoelettriCo 13 Regolazione del contrasto del visualizzatore 15 Regolazione dell orologio e datario interno 15 Guida all uso del TT1000 CFA con software TT1000 R3 17 IimenteProdizione eee ai ione 17 MENLEGFSISIC Atei Dili 18 Limiti del processo di Produzione lrerineiiliaiiaiasote 19 Impostazione del LIM Limite di tolleranza dello scostamento 20 Impostazione del fattore S Fattore di Stop 20 Impostazione del fattore D Fattore di deriva 20 La sequenza di apprendimento 20 Impostazione del fattore T Fattore d Apprendimento 21 Impostazione del numero di cicli di apprendimento 22 Come avviare un nuovo apprendimento 22 Compensazione della UEriva suis een eee 22 Impostazione della compensazione delle deriva 23 Ris ltati statistici genica Ai aa i oani aa o aik 23 Contatore del lotto di produzione ei 24 Impostazione del contatore del lotto di produzione 24 Emiazione della forZa acer oe edo soa 24 Impostazione della limitazione dell
38. orza applicata durante l aggraffatura dei terminali Il CFA necessita per poter controllore il corretto processo di crimpatura di una curva della forza ricavata effettuando un numero definito di CICLI DI APPRENDIMENTO Le crimpature ottenute possono essere verificate fuori linea di produzione attraverso la combinazione di mezzi distruttivi es dinamometro e visivi AI termine delle verifiche il CFA pu comparare la curva rilevata ogni successivo ciclo di crimpatura con la curva di riferimento acquisita inizialmente e verificare la qualit dei pezzi prodotti benefici riportati al processo produttivo sono principalmente due controllo al 100 delle crimpature effettuate nessun costo di produzione aggiuntivo Algoritmi di elaborazione Il TT1000 rappresenta l attuale stato dell arte in tema di analizzatori della forza di crimpatura L attuale tecnologia permette al CFA di offrire un livello di selezione delle crimpature buone cattive senza precedenti pur rimanendo semplice ed intuitivo nell uso Forza 1 14 27 40 53 66 79 92 105 118 131 144 157 170 183 196 209 222 235 248 L aggiunta di analisi matematiche e risultati con segno informano l operatore sulla modalit d errore e sono utili per lo sviluppo di piani correttivi in tema di qualit della produzione Il CFA esegue una continua comparazione con la curva della forza derivante da una crimpatura buona La curva campione viene acquisita mediante una sequ
39. rimane accesa durante tutta la sequenza di apprendimento Durante la normale produzione la spia spenta Il sensore della forza Il sensore piezoceramico converte la forza applicata dalla pressa in un segnale elettrico che viene memorizzato dalla CPU E installato tra l attacco a T e la mazza della pressa in modo che tutta la forza applicata durante la crimpatura del terminale possa essere rilevata e trasmessa alla CPU Il codificatore encoder Il codificatore ottico incrementale ha la funzione di determinare in modo accurato direzione velocit e posizione dell albero della pressa La CPU utilizza il segnale d uscita di tale sensore per sincronizzare istante per istante la cattura della curva della forza Affinch la CPU riesca a comparare accuratamente ciclo dopo ciclo le curve rilevate necessario che il ciclo della pressa rimanga costante Siccome questo non risulta sempre possibile per inevitabili cause es variazioni di frequenza di rete riscaldamento del motore ecc stato inserito un codificatore che garantisce la perfetta sincronizzazione tra langolo di rotazione dell albero della pressa ed il punto di misura della forza di crimpatura Il codificatore installato nella zona posteriore della pressa sul riduttore ed il suo perno rotante collegato direttamente all albero della pressa mediante un apposito giunto Il tipo scelto per il modello TT1000 ha una risoluzione angolare di 1 4 di grado Guida
40. sottomenu PREPARAZIONE COMUNICAZIONI INDIRIZZO RE Esistono 255 indirizzi di rete L indirizzo 0 corrisponde al gestore principale di rete detto NETWORK MASTER PC o MACCHINA l indirizzo 255 riservato e non deve essere usato per il CFA Impostazione del cicalino buzzer Il cicalino pu essere usato come segnalazione acustica in caso di crimpatura scadente Pu essere abilitato e disabilitato attraverso un apposito menu Tale opzione pu essere impostata nel seguente sottomenu PREPARAZIONE OPZIONI BUZZER 32 Impostazione nuovo apprendimento in remoto Il ciclo di apprendimento pu essere avviato da postazione remota tramite un ingresso esterno presente sulla scheda elettronica del CFA denominato INZA IN2B Tale opzione pu essere impostata nel seguente sottomenu PREPARAZIONE OPZIONI In2 Ref Richiamo impostazioni predefinite I nuovi utilizzatori del CFA cambiano spesso i valori dei parametri per sperimentarne gli effetti derivanti durante la produzione E possibile ripristinare l impostazione di tali parametri al loro valore predefinito Per riportare i parametri al valore predefinito usare il seguente sottomenu PREPARAZIONE OPZIONI VALORI STANDARD Contatore dei cicli pressa Il CFA incorpora dei contatori che memorizzano il numero di cicli della pressa ed il numero totale di impulsi forniti alla pressa somma del picco della forza per tutti i cicli Tali cont
41. sposta ad un EVENTO del CFA L operatore pu verificare l attuale impostazione di funzionamento dei singoli rel nella pagina relativa alla MATRICE RELE L operatore pu personalizzare il funzionamento dei rel per proprie esigenze I rel da 1 a 3 sono disponibili per impostazioni personalizzate 26 Nel TT1000 il rel 4 riservato e serve per disabilitare il consenso pedale della pressa al verificarsi di un errore di crimpatura L operatore verr avvisato dell errore e potr riabilitare il consenso pedale Schemi preimpostati di funzionamento dei rel Quick Set schemes Nel CFA sono memorizzati alcuni schemi di funzionamento standard identificati da nomi univoci riguardanti i rel 1 e 2 Essi possono essere richiamati ed usati per l interfacciamento con macchine automatiche Preimpostazioni funzionamento rel Quick Set Le preimpostazioni funzionamento rel si trovano nel seguente sottomenu PREPARAZIONE RELE QUICK SET Richiamando la preimpostazione BenchTop modo modalit predefinita per il TT1000 il funzionamento avverr secondo le seguenti modalit Nell angolo in alto a sinistra del MENU PRODUZIONE viene visualizzato con caratteri alti e ben visibili il contatore dei pezzi prodotti E possibile azzerarlo rapidamente senza cambiare menu premendo per alcuni istanti il tasto MENU fino alla comparsa del messaggio di conferma Premere ora il tasto AVANTI per azzerare il conteggio oppure il
42. struttura dei menu del TT1000 CFA Principale Sottomenu Sottomenu Sottomenu Funzione Produzione Visualizza menu produzione curva Grandezza lotto lt Ripristino gt Azzera contatore lotto produzione Grandezza lotto Lotto progr Imposta quantit pezzi lotto Grandezza lotto Lotto effettivo Visualizza q t completamento lotto Grandezza lotto Buono crimps Valore q t pezzi buoni prodotti Grandezza lotto Cattivo crimps Valore q t pezzi scadenti prodotti Preparazione Limiti Preparazione Limiti T Fattore Imposta limite d errore p p mil Imposta limite apprendimento come multiplo del LIM Teach limit Preparazione Limiti D Fattore Imposta limite di deriva come multiplo del LIM Drift limit Preparazione Preparazione Limiti Limiti S Fattore Forze kN Imposta limite di stop come multiplo del LIM Stop limit Imposta picco massimo della forza Preparazione Analisi CFA Function Abilita disabilita il CFA Preparazione Analisi Cicli apprend Imposta numero cicli apprendimento Preparazione Analisi Compen drift Abilita disabilita compensazione deriva Preparazione Parola d ordine Blocca menu Abilita bloccaggio menu Preparazione Preparazione Preparazione Parola d ordine Parola d ordine Parola d ordine
43. tasto RIT per tornare al precedente menu senza apportare modifiche al conteggio AI verificarsi di un EVENTO d errore corrisponder un AZIONE verso il rel PROD BAD o PROD STOP e la messa in funzione del cicalino Premendo il tasto CLEAR si cancella la condizione d errore a cui corrisponder un AZIONE verso il rel OP RESTART ed il cicalino cesser di suonare Matrice di programmazione rel Per alcune applicazioni pu essere necessario modificare lo schema di funzionamento dei rel La matrice rel pu attribuire agli EVENTI diverse AZIONI indirizzate verso ognuno dei 4 rel presenti Eventi a cui corrisponde un azione verso i rel Il CFA riconosce i tipi di evento sottoelencati START L inizio di un ciclo di analisi PROD PASS Crimpatura buona in produzione PROD BAD Crimpatura scadente in produzione PROD STOP Errore generale in produzione TEACH PASS Apprendimento eseguito con successo TEACH BAD Errore in apprendimento TEACH STOP Errore generale in apprendimento 27 T AMP PASS Primo ciclo d apprendimento buono Cal amplificat T AMP FAIL Errore primo ciclo d apprendimento Cal amplificat FORCE LIMIT Valore di picco della forza oltre il limite preimpostato END BATCH Il contatore LOTTO PROGR ha raggiunto lo zero OP RESTART Errore acquisito e azzerato dall operatore AUX1 HI Livello ALTO sulla linea d ingresso AUX1 AUX1 LO Livello BASSO sulla linea d ingresso AUXI1 AUX2 HI Livello ALTO sulla linea d in
44. tazione manuale completa della stessa per assicurarsi che le tarature eseguite risultino corrette Eventuali errori possono causare danni permanenti alla pressa ed al miniapplicatore L installazione del sensore completata 14 Regolazione del contrasto del visualizzatore Tale operazione si rende necessaria qualora il CFA venga installato in locali con temperature inusuali pi alte o pi basse rispetto agli standard Spegnere il CFA mediante l interruttore della pressa Tenendo premuto il tasto grande usato per selezionare dei menu accendere la pressa Continuando a mantenere premuto il tasto ruotare la manopola fino ad ottenere una regolazione ottimale Per memorizzare l impostazione rilasciare il tasto Dopo breve tempo verranno nuovamente visualizzati i menu standard Regolazione dell orologio e datario interno L orologio datario interno Real Time Clock RTC fornisce data e ora reali che compaiono nella stampa dei report attivata con il menu PRINT REPORT In caso di sostituzione della batteria sita sulla scheda principale oppure staccando il cavetto che collega la scheda principale al GCP l orologio viene automaticamente azzerato e deve essere nuovamente impostato Per accedere all impostazione dell orologio Spegnere il CFA mediante l interruttore della pressa Tenendo premuto il tasto piccolo usato per selezionare i menu accendere la pressa e rilasciare quindi il tasto Per regolare l oro
45. te normale in un processo produttivo Esistono cause particolari che portano a variazioni repentine del processo dovute a malfunzionamenti nel processo o nelle attrezzature Il dispositivo ideale per monitorare il processo deve essere insensibile a variazioni dovute a cause note e sensibile a variazioni dovute a cause particolari L opzione di compensazione della deriva del CFA permette alla curva di riferimento di inseguire le fluttuazioni lente dovute a cause note 22 Il RISULTATO di DERIVA il risultato del confronto tra la curva acquisita e la curva di riferimento non soggetta a deriva STATIC REFERENCE memorizzata durante l apprendimento Possiamo quindi affermare che tale dato rappresenta la deriva totale del processo misurata dal termine della sequenza d apprendimento Impostando il LIMITE di DERIVA LIM x Fattore D possiamo controllare la deriva massima del processo parametri RUO e RSO sono il risultato dell elaborazione fatta tra la curva acquisita e la curva soggetta a deriva DRIFTABLE REFERENCE Dopo l ultima crimpatura di apprendimento la curva non soggetta a deriva STATIC REFERENCE viene copiata al fine di creare la curva soggetta a deriva DRIFTABLE REFERENCE che la media matematica di tutte le crimpature effettuate in apprendimento in questo istante la curva non soggetta a deriva STATIC REFERENCE e la curva soggetta a deriva DRIFTABLE REFERENCE sono uguali La COMPENSAZIONE di DERIVA permette
46. to compatibile per l utilizzo con la pressa Mecal TT E possibile l interfacciamento con altri tipi di pressa Mecal molte volte non si rende necessaria l aggiunta di nuovi collegamenti verso la scheda CPU INGRESSI Esiste un ingresso optoisolato la cui corrente d attivazione di 20mA AUX1 che nel sistema TT1000 viene usato per rilevare l attivazione del pedale E disponibile un altro ingresso optoisolato a 24V non polarizzato AUX2 Una variazione del segnale elettrico su un ingresso corrisponde ad un cambiamento di stato Sono riconosciuti i seguenti quattro cambiamenti AUX1H Variazione ingresso AUX1 da livello basso a livello alto AUXIL Variazione ingresso AUX1 da livello alto a livello basso AUX2H Variazione ingresso AUX2 da livello basso a livello alto AUX2L Variazione ingresso AUX2 da livello alto a livello basso Nella tabella precedente LIVELLO ALTO significa passaggio di corrente attraverso gli ingressi optoisolati e la polarit della tensione applicata non importante USCITE Il TT1000 dispone di 4 rel d uscita utilizzabili per le segnalazioni o per commutare carichi massimi con tensione di 124Vac e corrente da 1mA a 1A Qualora si rendesse necessario commutare carichi maggiori oppure induttivi si consiglia di interfacciare un rel di potenza esterno rel vengono attivati da EVENTI ed esiste la possibilit di programmare il funzionamento in 5 diverse modalit in ri
47. zzazione Questo tipo di collegamento rappresenta una predisposizione per un possibile utilizzo futuro del TT1000 senza l ausilio del codificatore esterno come indicato pi avanti nel presente manuale L installazione dell unit principale terminata 10 Installazione e taratura del codificatore Prestare attenzione un eccessivo sforzo esercitato sull albero rotante del codificatore pu danneggiare irrimediabilmente il codificatore stesso 1 Quando la pressa nella posizione di arresto la mazza deve trovarsi nel punto pi alto che pu raggiungere durante la sua escursione denominato punto morto superiore P M S Tale posizione determinata dalla camma posteriore 1 2 Controllare e segnare con un riferimento fisso sul riduttore della pressa l attuale posizione della cava presente sulla camma 1 al successivo rimontaggio essa dovr essere posizionata nell esatto punto in cui si trovava in precedenza 3 Rimuovere la vite di fissaggio della camma non indicata in figura e sostituirla con il perno d interfacciamento con il codificatore 5 4 Avvitare i due distanziali 2 di supporto del codificatore negli appositi fori presenti sulla flangia del riduttore 5 Alimentare ed accendere la pressa selezionare sul CFA il sottomenu PREPARAZIONE OPZIONI PREPAR ENCODER 11 Preparazione encoder 6 Ruotare manualmente l albero del codificatore fino alla comparsa dei numeri sul visualizzatore

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