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312981R, E-Flo 4-Ball Pumps Repair-Parts, Italian

1. B 35 A G n Fili del N sensore di a posizione 44 ti16890b Schema di messa a terra del trasduttore di pressione e morsetti del sensore di posizione A Stringere saldamente il dado N per garantire che il filo di drenaggio e protezione G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B 312981R 37 Riparazione Filettare il filo del campo IS attraverso il passacavo conduttivo 74a Collegare i cavi TDC a J2 i cavi del trasduttore a J3 e i cavi del sensore di posizione alle due morsettiere 46 Vedere FIG 29 e Schemi elettrici pagina 10 Vedere FIG 30 Stringere saldamente il dado N sul passacavo conduttivo 74a per garantire che il filo di terra G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B Installare la ferrite 77 sul filo di campo F a non pi di 51 mm 2 pollici dalla sommit del passacavo conduttivo 74a 11 Installare la nuova guarnizione 33 il coperchio 34 e le sei viti 12 12 Reinstallare i coperchi 32 e 21 e le viti 12 13 Aggiungere 2 quarti 2 26 litri di olio per ingranaggi 74a AG codice 288414 FZI 77 dal Non pi di 51 mm 2 pollici F Sn A ET ti16891a Schema di messa a terra del filo di campo IS A Stringere saldamente il dado N per garantire che il filo di messa a terra G
2. 46 76 Collegare i fili di campo qui B 35 AG n Fili del N sensore di a posizione 44 tl ti16890b Fili e morsetti del sensore di posizione A Stringere saldamente il dado N per garantire che il filo di drenaggio e protezione G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B ti17644a 312981R 23 Riparazione Sezione azionamento Kit cuscinetti del cursore 15H882 NOTA il kit cuscinetti del cursore 15H882 comprende le parti per ricostruire entrambi i gruppi di cuscinetti del cursore Utilizzare tutte le parti nuove del kit II kit include il manuale 311616 al A Nal z MPabariPsi li 1 Fargirare a impulsi il motore per regolare la pompa sul lato riparato al fondo della sua corsa Questo permette l accesso al dado di accoppiamento 14 Rilasciare la pressione pagina 7 Spegnere l alimentazione elettrica dell unit Rimuovere le due viti 12 e il coperchio FIG 14 mostra il coperchio 32 sul lato opposto rispetto al motore il coperchio lato motore 21 A Disporre uno straccio pulito sul cilindro a cursore 2 A Fissare le facce piatte del pistone a cursore 9 con chiave da 3 4 e fissare contro il tirante 3 32 o miS JA IE N oi 12 ion 14 a z F ti9223c FIG 14 Rimuovere il dado di accoppiamento 5 Appoggiare uno straccio pu
3. TDC NAMUR SENSOR ti16890b PRESSURE TRANSDUCER Schema di messa a terra del trasduttore di pressione 1 J2 1 3 i IS SENSOR J3 CIRCUIT BOARD l2 2 3 3 4 5 FERRITE 16G496 A Drenaggio di protezione e foglio verso pressacavo conduttivo FIG 9 Scheda del circuito A Stringere saldamente il dado N per garantire che il filo di drenaggio e protezione G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B ti17644a 18 312981R 11 Vedere Fic 10 Allentare il dado M sul canale sensore 44 e svitare l adattatore 42 dalla porta del trasduttore P Rimuovere il trasduttore 25a dalla porta 12 Vedere Fic 9 Allentare il dado N sul raccordo 35 Rimuovere la ferrite 76 Tirare il cavo del trasduttore 25 fuori dal canale 44 13 Vedere Fic 10 Installare un nuovo o ring nero 41 e il nuovo distanziale in ottone 58 sul trasduttore 25a 14 Vedere Fia 9 Assicurarsi che il passacavo conduttivo 35 sia avvitato saldamente nell alloggiamento per garantire continuit elettrica all alloggiamento della pompa Filettare il cavo del trasduttore 25a attraverso l adattatore 42 la lunghezza del canale 44 e il passacavo conduttivo 35 Ricollegare il cavo a J1 sulla scheda del circuito 25c Installare la ferrite 76 into
4. 20 Procedura di calibrazione del trasduttore di pressione sistemi non ACS 20 Manuali correlati Manuale Descrizione 312979 E Flo Manuale di installazione 312980 E Flo Manuale operativo 311595 Regolatore pneumatico contropressione 311596 Istruzioni azionamento frequenza variabile 311603 Opzione circuito sensori 3A0539 Pompanti a 4 sfere 2 Kit sensore TDC 15H877 21 Sensore di posizione 22 Sezione azionamento 24 Kit cuscinetti del cursore 15H882 24 Kit di ricostruzione manovella azionamento 15H873 26 Kit manovella 15H883 27 Motore riduttore a ingranaggi 28 Rimozione del motore 28 Difficile rimuovere il motore accoppiatore 29 Installazione del motore 31 Kit tenute riduttore a ingranaggi 15H871 32 Kit di sostituzione riduttore a ingranaggi 34 Partial le aa Reti 40 Sezione azionamento 40 Sezione del fluido 41 Parti COMUNIi oe Tigo noe e ae 42 Parti specifiche del modello 44 Riduttore a ingranaggi 47 D ti tecnici cioa air aa a a a 48 Garanzia standard Graco 50 Informazioni Graco 50 312981R Modelli Modelli E Flo Pompe a pistone a 4 sfere Controllare la targhetta identific
5. 78 79 80 120710 111195 non usato non usato 111316 non usato non usato non usato 16J588 non usato non usato non usato 15H884 non usato 16J477 24F253 16E083 16J487 117745 16G496 15D906 non usato non usato 16K088 312981R Descrizione CHIAVETTA quadrata 0 25 x 1 75 solo per motore ATEX 5 HP 19b VITE cappuccio testa flang 1 2 13 x 31 mm 1 25 usata solo per pompe fornite con motore 19 CAPPELLO braccio manovella CHIAVETTA braccio manovella ANELLO O RING fluoroelastomero resistente ai prodotti chimici ADATTATORE trasduttore usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 CONDOTTO sensore usato solo per pompe fornite con circuito dei sensori 25 TAPPO collettore Pompe senza circuito sensore 25 Pompe con circuito sensore 25 MORSETTIERA sensore di posizione usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 DISTANZIALE ottone usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 COLLETTORE VITE DI REGOLAZIONE KIT supporto a pavimento include gli articoli 69a e 69b consultare questa pagina e il manuale 406638 vedere pagina 44 per i modelli applicabili VITE tappo testa esagonale 1 2 13 x 25 mm 1 0 TAPPO quadrato KIT protezione accoppiatore vedere 406876 DISTANZIATORE coppa di umidificazione aperta consegnata allentata non mostrata BOCCOLA raccordo acciaio necessario su pompe con circuito dei sensori 25
6. Guarnizioni pompa sono troppo serrate Livello olio riduttore a ingranaggi basso Calibratura trasduttore non esatta Sono installati pompanti per fluido errati Sostituire Consultare il manuale del pompante Ridurre la pressione Allentare e riserrare Rabboccare livello olio corretto Eseguire la procedura di calibratura Verificare la dimensione dei pompanti installati e configurati Picco pressione elevato t040 Strozzamento a valle eccessivo Aprire linea e eliminare strozzamento Valvola circolazione chiusa Aprire regolatore di contropressione Controllare solenoide Filtri fluido ostruiti Pulire Calibratura trasduttore non esatta Eseguire la procedura di calibratura Rumore eccessivo Livello olio riduttore a ingranaggi basso Rabboccare livello olio corretto Leverismo azionamento allentato o usurato Ispezionare riparare o sostituire Giunto motore usurato Ispezionare riparare o sostituire Riduttore a ingranaggi usurato Sostituire La pompa cambia direzione o vibra Un polo dell alimentazione trifase isolato Controllare e correggere i collegamenti di cablaggio su VFD motore e cablaggio 312981R Schemi elettrici Schemi elettrici FIG 1 illustra i componenti che devono essere installati in area non pericolosa A Filo metallico spessore 12 Alpha N P V16012 equiv A Filo metallico spessore 16 MTW A
7. INTERNAL 10 VDC 5 DIFF ANALOG INPUT 6 DIFF ANALOG INPUT 7 ANALOG IN 2 8 MOTOR THERMISTOR ETHERNET pe OREN TCP IP ii COM BPR MODULE SOLENOID 22 INTERNAL 24 VDC 23 OPEN COM 24 TDC SENSOR 25 TRIP RESET 25 25 TRIP RESET 26 BPR SOLENOID 26 26 EXPLOSION APPLICATIONS 27 RUN STOP 27 27 RUN STOP pale LITE 28 LOCAL REMOTE 28 OKEn 28 LOCAL REMOTE PROOF SEAL MODULE 29 JOG 29 29 JOG FITTING 30 OPEN 31 31 SECURE DISABLE 31 SECURE DISABLE 22 22 24V a 41 OPEN 42 oPEN PE Li L2 L3 U V WGND Ti S E n 24 VDC POWER SUPPLY I EXPLOSION PROOF CONDUIT BETWEEN LOCAL 1 2 3 GND CONTROL BOX AND EXPLOSION PROOF SEAL FITTING LN CLASS I DIV I GROUP C amp D APPROVED NN N EXPLOSION PROOF SEAL FITTING FUSE 1 FUSES Z CA mr TRANSFORMER x1 PA A PE L1 L2 L3 EUSE2 Hai SUSTEMS ONLY XF n EXPLOSION PROOF CONDUIT BETWEEN MOTOR RFI FILTER v H4 xz JUNCTION BOX AND EXPLOSION PROOF SEAL FITTING 200 230 VAC 120365 l CLASSI DIV I GROUP C amp D APPROVED 400 460 VAC 120366 TERMINAL PE U 2 L3 BLOCKS L3 a L2 L2 A LINE POWER IN u L 39 60 Hz 230 460 VAC 3 50 Hz 200 400 VAC SUPPLY 7 i GRND i Disegno del controllo IS 288110 FIG 1 Schema cablaggio sistema solo area non pericolosa 10 312981R A Filo metallico Alpha N P M16107LW equiv A BLU 18 GA MTW WIRE 4t GR
8. HAZARDOUS AREA Schemi elettrici VEDERE DETTAGLIO A BLU 18 GA MTW WIRE IN YLW 14 GA ALPHA WIRE P N V16014 EQUIV BLK 14 GA ALPHA WIRE P N V16014 EQUIV BLK 14 GA ALPHA WIRE P N V16014 EQUIV BLK 14 GA ALPHA WIRE P N V16014 EQUIV Fig 2 Schema cablaggio sistema area pericolosa Disegno del controllo IS 288110 l pagina 12 fn POSITION g SENSOR J2 GREEN j 1 TDC BLACK f 2 NAMUR MITE rl 4 IS SENSOR SENSOR CIRCUIT BOARD 1 2 PRESSURE 3 RANSDUCER 4 5 LOCAL CONTROL COM TRIP RESET 4 RUN STOP eh LOCAUIREMOTE e 1 Joam A SECURE DISABLE T 24V VEDERE DETTAGLIO B pagina 12 312981R 11 Schemi elettrici AREA NON PERICOLOSA LS NAMUR BARRIER I S ACTIVE BARRIER 1 installazione deve soddisfare i requisiti della normativa elettrica nazionale parte DETTAGLIO A AREA PERICOLOSA CLASSIFICATA CLASSE I DIV 1 GRUPPO C amp D T3 SOLO FM GRUPPO Il CATEGORIA 2 ZONA 1 GAS SOLO ATEX CLASSE I DIV 1 GRUPPO C amp D T3 CANADA AN BLACK INSTALLED IN E FLO JUNCTION BOX ONLY INSTALLED ON PUMP ASSEMBLY Fa WHITE BLACK RED
9. smettono di girare se serrate 7 Serrare a 102 108 Nem a 283 310 Nem 210 230 piedi libbre 75 80 piedi libbre AA Applicare grasso al litio 5 A CR 34 12 9 12 25a Rif i 2A Xf 67 a 68 A15 72 a 44 Rif DES ti16890b Dettaglio del condotto del sensore FIG 28 Sostituzione riduttore a ingranaggi 312981R 35 Riparazione Rimontaggio NOTA il Kit 15H886 comprende un giunto del motore 28 gi installato nel riduttore a ingranaggi Il giunto adatto a tutti i motori elettrici con telaio NEMA 182 184 TC NOTA per installare un motore elettrico con telaio IEC 112M B5 o 100L BS5 ordinare kit adattatore motore 154893 Consultare TABELLA 1 a pagina 31 e il manuale 311605 1 Applicare lubrificante antigrippaggio sull alesaggio del giunto 2 Installare il motore 19 vedere pagina 31 3 Vedere Fic 28 Avvitare i cilindri a cursore 2 nel nuovo riduttore a ingranaggi 1 Serrare a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre Installare le viti di regolazione 31 Serrare fino a 3 4 3 9 Nem 30 35 pollici libbre 4 Avvitare i tiranti 3 nella carcassa degli ingranaggi Serrare a 68 80 Nem 50 60 piedi libbre 5 Posizionare le pompe 22 sul riduttore a ingranaggi 1 come illustrato Posizionare le pompe sui tiranti 3 Avvitare i controdadi 15 sui tiranti Serrare i dadi di blocco con una coppia di 68 80 Nem 50 60 piedi l
10. 116 come segue a Applicare un nastro sulla cava dell albero di uscita per evitare di danneggiare le nuove guarnizioni Riempire la cavit della tenuta dell albero di uscita con grasso codice 107411 Vedere FIG 26 Spingere una tenuta di uscita 116 sull albero di uscita OS con i bordi rivolti all interno Rimuovere le viti per lamiera metallica dall utensile C Inserire l utensile C sull albero di uscita OS montando una vite A nella cava dell albero Girare l utensile a 90 Serrare le viti G per bloccarlo sull albero Appoggiare l utensile di installazione E contro la tenuta 116 come illustrato Installare il coperchio dell utensile F e serrare in modo regolare le viti J per appoggiare la tenuta sull albero di uscita OS A Riempire la cavit con grasso prima di installare la guarnizione A Inserire fino a quando 109 entra in contatto con lo spallamento A Inserire fino a quando 116 entra in contatto con lo spallamento ti8963a FIG 26 Kit tenuta riduttore a ingranaggi 12 13 14 15 16 17 18 19 Riparazione f Rimuovere gli utensili Prendere tre misure a distanza di 120 dalla superficie della tenuta alla faccia dell alloggiamento H Le tre misure devono essere entro 0 5 mm 0 020 Se non si rilevano queste misure ripetere le operazioni dalla c alla e g Ripetere per la seconda tenuta 116 Rimuovere il nastro Ricol
11. E Flo 4000 pressione massima d esercizio 1 75 MPa 17 5 bar 250 psi Vedere Dati tecnici pagina 48 per i limiti di pressione e di portata Certificazioni La pompa E Flo soddisfa i requisiti dei seguenti enti di certificazione Vedere i singoli componenti per altre liste di posizioni pericolose specifiche Direttiva ATEX Pompa meccanica Ex Il 2 G c T3 Documento tecnico 0597 conservato con NB 0359 Motore produttore Koncar Ex Il 2G EEx d IIC T4 T3 CESI 05 ATEX 110X Circuito per sensori IS produttore Graco Inc Ex Il 2G EEx ib IIB Ta 0 C a 50 C FMO6ATEX0025U Per dettagli di applicazioni specifiche I2 G consultare i valori dei componenti singoli indicati sopra 312981R 3 Avvertenze Avvertenze Quelle che seguono sono avvertenze correlate alla configurazione all utilizzo alla messa a terra alla manutenzione e alla riparazione di quest apparecchiatura Il simbolo del punto esclamativo indica un avvertenza generale mentre i simboli di pericolo si riferiscono a rischi specifici della procedura Quando questi simboli appaiono nel presente manuale rivedere queste avvertenze Avvertenze e simboli di pericolo specifici del prodotto non trattati in questa sezione possono comparire in qualsiasi parte del manuale se necessario PERICOLO DI INCENDIO ED ESPLOSIONE fumi infiammabili come i fumi di vernici e solventi nell area di lavoro possono esplodere o prendere fuoco Per prevenire incendi ed esplosi
12. Inserire la chiave da 3 4 sulle facce di presa del pistone a cursore 9 per mantenerlo fisso quando si sta serrando il dado di accoppiamento 14 Orientare la chiave affinch sia serrata contro uno dei tiranti 3 o contro il supporto della pompa Stringere il dado di accoppiamento 14 sul pistone a cursore 9 e serrare a 102 108 Nem 75 80 piedi libbre Installare le protezioni 72 inserendo i bordi inferiori con il solco nel cappuccio della coppa di umidificazione Agganciare insieme le due protezioni Inserire la corrente e far girare a impulsi il motore per regolare l altra pompa sul fondo della sua corsa Ripetere la procedura per collegare l altra pompa NOTA aggiornare il software di controllo per adattarlo al cambiamento di dimensione delle pompe Vedere il manuale 311596 11 Lavare e collaudare la pompa prima di installarla nuovamente nel sistema Collegare i tubi e sciacquare la pompa Mentre si trova sotto pressione verificare che la pompa funzioni correttamente e controllare l eventuale presenza di perdite Regolare o riparare in base alle necessit prima di installare di nuovo la pompa nel sistema 15 Riparazione Kit ricostruzione cilindro a cursore 15H874 NOTA il kit ricostruzione cilindro a cursore 15H874 include le parti per ricostruire un gruppo del cilindro del cursore Ordinare due kit per ricostruire entrambi i gruppi dei cilindri a cursore Utilizzare tutte le parti nuove del kit Il
13. L al coperchio 312981R Riparazione 23 Calibrare il trasduttore inserendo le informazioni di calibratura che si trovano sulla nuova etichetta L e Peri sistemi che utilizzano il modulo Graco ACS consultare il manuale ACS 3A0006 e Per sistemi non ACS consultare la pagina 20 24 Reinstallare il coperchio 32 con le due viti 12 A Serrare a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre ti8721b FIG 10 Trasduttore della pressione 77 gt da Non pi di 51 mm 2 pollici F Q7 I CP N n 74a AG B ti16891a Schema di messa a terra del filo di campo IS A Stringere saldamente il dado N per garantire che il filo di drenaggio e protezione G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B FIG 11 Filo di campo del circuito IS 19 Riparazione Informazioni di calibrazione del sensore di pressione sistemi non ACS NOTA per calibrare il trasduttore nei sistemi che utilizzano il modulo Graco ACS consultare il manuale ACS 3A0006 Le informazioni del sensore di pressione Pr 20 34 20 35 e 20 36 per il sistema devono essere digitate nell azionamento a frequenza variabile prima dell avvio del sistema Per evitare la variazione accidentale dei parametri di calibratura dei sensori di pressione essi sono bloccati da Pr 20 16 Per immettere i parametri di calibratura eseguire le operazioni seguenti a Re
14. P N V16014 EQUIV BLK 14 GA ALPHA WIRE P N V16014 EQUIV P N V16014 EQUIV DETTAGLIO B AREA PERICOLOSA NAMUR BARRIER TDC amp POSITION SENSOR CIRCUIT Ui 15V li 60mA Pi 200mW Ci 220nF Li 280uH ACTIVE BARRIER PRESSURE TRANSDUCER CIRCUIT Ui 35V li 200mA Pi 1 4W Ci 0 036uF Li 44uH T UL EXPLOSION PROOF MOTOR 15 935 230 460 VAC UL MOTOR JUNCTION BOX O ATEX EXPLOSION PROOF MOTOR P N 154936 230 400 VAC MOTOR JUNCTION BOX LOW VOLTAGE 200 230V ZA OR HIGH VOLTAGE 400 460V N LOW VOLTAGE 230V HIGH VOLTAGE 400V V T4 T5 T6 T4 TS T6 e w2 uz v2 PTC w2 u2 v2 OVER TEMP ooo SWITCH m ta PPP T7 T8 T9 TA T 2 3 TI T2 T3 C D GRND GRND O O Q OTO O OO T u u w olo V vm GND 2 3 1 GND 3 2 Disegno del controllo IS 288110 FIG 3 Schema cablaggio sistema visualizzazione dettagliata dell area pericolosa 12 312981R Riparazione Sezione del fluido NOTA sono disponibili i kit completi per la conversione da una dimensione di pompante ad un altra Vedere tabella pi avanti per i kit disponibili Utilizzare tutte le parti nuove del kit kit includono due pompanti collettori di ingresso uscita bulloneria di collegamento e ma
15. Riparazione Sezione elettrica NOTA il kit del circuito dei sensori 244305 disponibile per aggiunta al circuito dei sensori opzionali di una pompa Utilizzare tutte le parti nuove del kit Fare riferimento al manuale 311603 Kit trasduttore pressione 15H876 NOTA il kit del trasduttore di pressione 15H876 sostituisce il trasduttore di pressione e la scheda del circuito Utilizzare tutte le parti nuove del kit Il kit include il manuale 311600 CSA 1 Fargirare a impulsi il motore per portare la pompa sul lato opposto rispetto al motore fino al fondo della sua corsa 2 Rilasciare la pressione pagina 7 3 Spegnere l alimentazione elettrica dell unit Rimuovere le due viti 12 e il coperchio 32 Vedere FIG 9 Rimuovere le sei viti 12 il coperchio della scheda dei circuiti 34 e la guarnizione 33 6 Scollegare il cavo del trasduttore 25a da J1 sulla scheda del circuito 25c Vedere FIG 9 e Schemi elettrici pagina 10 7 Scollegare il cavo TDC 25b da J2 sulla scheda del circuito 25c 8 Scollegare il cavo del campo del circuito IS da J2 e J3 9 Rimuovere le quattro viti 12 e la scheda del circuito 25c 10 Installare la nuova scheda del circuito 25c usando le quattro viti 12 tit7640a 35 16588 pe POSITION SENSOR
16. abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B FiG 30 Filo di campo del circuito IS 38 312981R Riparazione 312981R 39 Parti Parti Sezione azionamento 19b e 19d 19a e 19c 25a Rif I N 44 Rif Pe ti16890b Dettaglio del condotto del sensore 40 ti8318k 28 Rif 1 Rif ti17643a Componenti e sede del sensore di posizione 312981R Parti Sezione del fluido ti8230d 7 1 41 312981R Parti Parti comuni N rif Codice N 1 2t 4t 5t 64 84 9 10 11 12 13 15t 16t 17 18 19a 19b 19c 19d 20 21 42 15H886 289550 non usato non usato non usato non usato 106082 non usato 15H882 non usato non usato non usato 116719 184128 184059 108683 120351 253343 120350 255225 255226 289551 289552 non usato non usato Descrizione KIT riduttore a ingranaggi 75 1 solo per E Flo 2000 3000 4000 vedere 311615 KIT riduttore a ingranaggi 75 1 solo per E Flo 1500 vedere 311615 CILINDRO cursore ASTA tirante BRACCIO manovella VITE cappuccio testa esag incass 5 8 11 x 76 mm 3 ANELLO ritenzione BIELLA connessione KIT cuscinetto per cursore include 4 cuscinetti e minuteria 5 e 12 vedere 311616 PISTONE c
17. e fissare con la camicia 79 NOTA i dadi del sensore di posizione sono bloccati in posizione per assicurare il posizionamento corretto Non regolare 10 Filettare i fili del sensore di posizione per tutta la lunghezza del canale 44 nella cavit della scheda del circuito Collegare una morsettiera 46 a ciascun filo Ricollegare i fili di campo IS alle morsettiere Consultare Schemi elettrici pagina 10 11 Fissare il canale 44 alla camicia del sensore di posizione 79 con il dado M Serrare a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre 12 Vedere FIG 13 Stringere saldamente il dado N sul passacavo conduttivo 35 per garantire che il filo di drenaggio e protezione G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B 13 Installare la nuova guarnizione 33 il coperchio 34 e le sei viti 12 14 Reinstallare il coperchio 32 con le due viti 12 312981R 1 Rif 44 Rif ti17643a Componenti e sede del sensore di posizione 161588 pe BRN BLU POSITION SENSOR TDC NAMUR SENSOR PRESSURE TRANSDUCER 1 BRN J2 2 BLU 3 4 IS SENSOR J3 CIRCUIT 1 RED 1 BOARD 2 GRN 3 3 WHT hs BLK FERRITE A a 16G496 A Drenaggio di protezione e foglio verso pressacavo conduttivo FiG 13 Sensore di posizione Riparazione
18. i collettori dei tre viti di regolazione 68 cilindri a cursore Utilizzare tutte le parti nuove del kit Il kit include il manuale 311607 AMA 1 Seguire la procedura Smontaggio a pagina 13 2 Far girare a impulsi il motore per muovere il pistone 68 a cursore 9 verso l alto lasciando uno spazio adeguato per inserire il collettore 67 tra il cilindro a cursore e la biella del pistone 3 Vedere Fia 7 Posizionare il collettore 67 casi al di sopra del dado di accoppiamento 14 e farlo FiG 8 Installare il collettore scendere sulla biella del pistone della pompa 8 Installare le protezioni 72 inserendo i bordi inferiori con il solco nel cappuccio della coppa di umidificazione Agganciare insieme le due protezioni 9 Ripetere dall altro lato ti9538b Fic 7 Collettore di posizione 4 Far girare a impulsi il motore per muovere il pistone a cursore 9 fino al fondo della corsa lasciando che si ricolleghi al dado di accoppiamento 14 5 Accertarsi che i collari 13 siano in posizione sul dado di accoppiamento 14 6 Inserire la chiave da 3 4 sulle facce di presa del pistone a cursore 9 per mantenerlo fisso quando si sta serrando il dado di accoppiamento 14 Orientare la chiave affinch sia serrata contro uno dei tiranti 3 o il supporto della pompa Stringere il dado di accoppiamento 14 sul pistone a cursore 9 e serrare a 102 108 Nem 75 80 piedi libbre 312981R 17
19. pagina 44 per modelli applicabili vedere 3A0539 POMPANTE 2000 cc cromata vedere pagina 44 per modelli applicabili vedere 3A0539 POMPANTE 750 cc MaxLife vedere pagina 44 per modelli applicabili vedere 3A0539 POMPANTE 1000 cc MaxLife vedere pagina 44 per modelli applicabili vedere 3A0539 POMPANTE 1500 cc MaxLife vedere pagina 44 per modelli applicabili vedere 3A0539 POMPANTE 2000 cc MaxLife vedere pagina 44 per modelli applicabili vedere 3A0539 ETICHETTA icone di avvertenza non mostrate KIT circuito sensore include gli articoli 25a 25c 12 32 33 35 41 42 44 46 58 74a 76 80 vedere pagina 44 per i modelli applicabili vedere 311603 KIT sostituzione trasduttore pressione vedere 311600 KIT sostituzione TDC vedere 311601 SCHEDA DEL CIRCUITO TAPPO luce TDC non mostrato usato solo per pompe senza circuito dei sensori 25 KIT giunto motore include parti 20 31 37 vedere pagina 44 per modelli applicabili vedere 311605 VITE regolaz testa esag incass 1 4 20 x 13 mm 1 2 Pompe con motori Pompe senza motori COPERCHIO braccio della manovella lato opposto motore GUARNIZIONE scheda del circuito COPERCHIO scheda del circuito CONNETTORE scarico sollecitazioni 45 usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 312981R N rif Codice N 36 37 38t 39t 41t 42 44 45 46 58 67 68 69 69a 69b 72 73 74a 74b 76 77
20. pubblicazione La Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso Traduzione delle istruzioni originali This manual contains Italian MM 311594 Sedi Graco Minneapolis Uffici internazionali Belgio Cina Giappone Corea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 Copyright 2007 Graco Inc certificata ISO 9001 WWW graco com Revisione del 07 2011
21. 1 D 24F417 Y Vv EP0180 D 24F418 Vv EP0181 D 24F418 Vv Vv S 312981R Parti Kit motore 19 Circuito Kit montaggio Codice Pompa sensori accoppiatore Kit supporto pompa Serie 255226 255225 289552 289551 22 25 motore 28 a pavimento 69 EP1010 C Y 24F428 Y EP1011 B v 24F428 Y v EP1020 C v 24F436 Y EP1021 B v 24F436 Y v EP1030 C Y 24F444 v EP10831 B Y 24F444 v Y EP1040 C v 24F429 Y EP1041 B v 24F429 v Y EP1050 C Y 24F437 Y EP1051 B v 24F437 Y v EP1060 C v 24F445 Y EP1061 B Y 24F445 v Y EP3070 B Y 24F417 Y EP3071 B Y 24F417 Y Vv EP3080 A Vv 24F418 Y EP3081 A Y 24F418 Y Yv EP1110 D v 24F428 Y v EP1111 D Y 24F428 v Y v EP1120 D Y 24F436 v Y EP1121 D v 24F436 Y v Y EP1130 D v 24F444 Y Y EP1131 D Y 24F444 Y Y Y EP1140 D v 24F429 Y v EP1141 D Y 24F429 v Y v EP1150 D Y 24F437 Y Y EP1151 D v 24F437 Y v Y EP1160 D Y 24F445 Y Y EP1161 D v 24F445 v Y v EP3170 D Vv 24F417 Vv Vv EP3171 D Y 24F417 v Y v EP3180 D Vv 24F418 Vv Vv EP3181 D Vv 24F418 Vv Vv Vv 312981R 45 Parti Kit motore 19 Circuito Kit montaggio Codice Pompa sensori accoppiatore Kit supporto pompa Serie 255226 255225 289552 289551 22 25 motore 28 a paviment
22. 10 230 piedi libbre per prima quindi serrare la vite del lato del gioco a 283 310 Nem 210 230 piedi libbre Serrare le viti ancora 2 3 volte ciascuna o finch smettono di girare se serrate a 283 310 Nem 210 230 piedi libbre 5A 38 39 72 ti9224c FIG 15 Rimuovere il cappuccio della manovella 312981R 10 Vedere Fic 16 Far girare la manovella 4 per estrarla dall albero di uscita OS 11 Spingere verso l alto e fuori dal cilindro il gruppo manovella biella pistone a cursore CR 12 Rimuovere i vecchi cuscinetti 8 ti9225b lj FIG 16 Far girare la manovella 13 Vedere FIG 17 Installare i due nuovi cuscinetti 8 sul pistone a cursore 9 Le guarnizioni fra i cuscinetti devono allinearsi con il foro dello spinotto PH nel pistone a cursore P i 9 SE Ik E er UL PH ti8719a FIG 17 Cuscinetti del cursore 312981R 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Riparazione Far scorrere il pistone 9 e la biella 7 nel cilindro 2 Posizionare la manovella 4 per impegnare l albero di uscita OS e farla girare verso la parte bassa dell albero di uscita Appoggiare uno straccio pulito sopra il cilindro a cursore 2 per evitare che dei materiali di scarto cadano nel gruppo a cursore durante il rimontaggio Vedere FiG 15 Applicare lubrificante antigrippaggio LPS 04110 o equivalente per avvitare i filetti 5 delle viti del cappuc
23. 20a 312981R 47 Dati tecnici Dati tecnici Pressione massima d esercizio Massima temperatura del fluido Requisiti elettrici Intervallo temperatura ambientale Uscita massima fluido Dimensione ingresso uscita fluido Capacit olio riduttore ingranaggi Lubrificante richiesto per riduttore a ingranaggi eo reren eris aea EEE EA PESO ito ame e lie a Parti a contatto con il fluido Motore elettrico Massima velocit motore produzione Massima coppia motore Rapporto riduzione trasmissione E Flo 1500 2 93 MPa 29 3 bar 425 psi E Flo 2000 3 22 MPa 32 2 bar 460 psi E Flo 3000 2 31 MPa 23 1 bar 330 psi E Flo 4000 1 75 MPa 17 5 bar 250 psi 66 C 150 F Modelli europei 230 400 V CA 3 fasi 20 A 15 A Modelli nordamericani 230 460 V CA 3 fasi 20 A 15 A 0 40 C 32 104 F Vedere il grafico a pagina 49 2 tri clamp 1 9 litri 2 quarti Olio tipo ISO VG220 codice Graco 288414 Pompa 249 kg 550 Ib Pompante consultare il manuale 3A0539 Serie 300 SST CV 75 17 4 PH SST PTFE E Flo 1500 3 HP 1800 g min 60 Hz o 1500 g min 50 Hz telaio NEMA 182 TC E Flo 2000 3000 4000 5 HP 1800 g min 60 Hz o 1500 g min 50 Hz telaio NEMA 184 TC 1500 g min 50 Hz 1800 g min 60 Hz E Flo 1500 12 3 Nem 9 1 piedi libbre E Flo 2000
24. 3000 4000 20 3 Nem 15 piedi libbre 75 16 1 NOTA tutti i nomi o i marchi vengono utilizzati a scopo identificativo e sono marchi dei rispettivi proprietari 48 312981R Pressione fluido Pressione fluido MPa bar psi 3 50 35 0 500 3 15 31 5 450 2 80 28 0 400 2 41 24 1 350 2 10 21 0 300 1 72 17 2 250 1 4 14 0 200 1 03 10 3 150 0 70 7 0 100 0 35 3 5 50 0 MPa bar psi 3 50 35 0 500 3 15 31 5 450 2 80 28 0 400 2 41 24 1 350 2 10 21 0 300 1 72 17 2 250 1 4 14 0 200 1 03 10 3 150 0 70 7 0 100 0 35 3 5 50 0 312981R Dati tecnici Pressione e portata della famiglia E Flo con motore a 50 Hz uso produzione continua Codice A E Flo 1500 B E Flo 2000 C E Flo 3000 D E Flo 4000 19 38 57 76 95 5 10 15 20 25 Flusso del fluido in I min gpm Pressione e portata della famiglia E Flo con motore a 60 Hz uso produzione continua Codice A E Flo 1500 B E Flo 2000 C E Flo 3000 D E Flo 4000 19 38 57 76 95 114 5 10 15 20 25 30 Flusso del fluido in l min gpm 49 Garanzia standard Graco La Graco garantisce all acquirente originale che la usa che tutta l apparecchiatura descritta in questo documento la quale fabbricata dalla Graco e porta il suo marchio sia esente alla data della vendita da difetti del materiale e di mano d opera C
25. BOCCOLA raccordo nylon da non utilizzare su pompe con circuito dei sensori 25 FERRITE per cavo di trasduttore di pressione usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 FERRITE inviata allentata per cablaggio di campo del circuito IS usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 ADATTATORE sensore di pressione usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 CAMICIA sensore di pressione usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 SENSORE DI POSIZIONE usato solo per pompe con circuito dei sensori 25 Qt 1 NNN Parti Le parti indicate come non disponibile non sono disponibili separatamente Le parti incluse nel kit 15H873 leverismo azionamento acquistabili separatamente Ordinare due kit per ricostruire entrambi i gruppi di manovella Include manuale 311598 Le parti incluse nel Kit di ricostruzione del cilindro a cursore 15H874 acquistabili separatamente Ordinare due kit per ricostruire entrambi i gruppi dei cilindri a cursore Include manuale 311599 Le parti incluse nel Kit di ricostruzione della manovella 15H883 acquistabili separatamente Ordinare due kit per ricostruire entrambi i gruppi di manovella Include manuale 311604 Le parti include nel kit del collettore del cilindro a cursore 247341 acquistabili separatamente Ordinare due kit per ricostruire entrambi i gruppi dei collettori dei cilindri a cursore Include manuale 311607 Le etichett
26. Filo metallico blu bianco spessore 16 MTW A Filo metallico blu spessore 16 MTW FIG 2 illustra i componenti approvati per l installazione in un area pericolosa e FIG 3 fornisce una visualizzazione dettagliata dei componenti in area pericolosa NON HAZARDOUS AREA TERMINAL BLOCKS 8 IS 1 ata A A 7 NAMUR 3 A 24V 4 A 6 BARRIER 4 5 6a630 6 1 1 X 17 COM i s 15 A BREAKING f 7 ACTIVE 2 RESISTOR Heo O 1 6 BARRIER 3 200 230 VAC 120363 1 1 5 164633 4 400 460 VAC 120364 1 com VARIABLE FREQUENCY DRIVE 2 EXTERNAL 24 VDC 200 230 VAC 120361 3 com 400 460 VAC 120362 4
27. H BLACK Y BELDEN 8777 OR cn WITH FERRITE 15D906 164588 V N I BRN I POSITION Y i BLU SENSOR l 1 BRN IDE J2 E A NAMUR r a 2 L BLU SENSOR i Pri Hi IS SENSOR 2 CIRCUIT J1 oe o a aM J3 BOARD 1 O RED 7 1 2 GRN PRESSURE 3 3 WHT TRANSDUCER 4 fi BLK t I I FERRITE AN 16G496 del codice elettrico canadese Articolo 504 NFPA 70 e ANSI ISA del 06 12 01 circuiti dei sensori e del trasduttore Necessit di cavi schermati individualmente per assicurare la separazione dei La tensione Vmax o Ui la corrente Imax o li e la potenza Pi devono essere pari o superiori rispetto ai livelli di tensione Voc Uo o Vt corrente Isc lo o It e potenza Po o Pt che possono essere forniti dagli apparecchi associati Inoltre la capacitanza Ci e induttanza Li non protette massime dell apparecchio intrinsecamente sicuro incluso il cablaggio di interconnessione devono essere inferiori alla capacitanza Ca e induttanza La che possono essere connesse in modo sicuro all apparecchio associato A Drenaggio di protezione e foglio verso pressacavo conduttivo VEDERE PAGINA 11 SEE SHEET 2 BLU 18 GA MTW WIRE BLU 18 GA MTW WIRE GRN YLW 14 GA ALPHA WIRE P N V16014 EQUIV LK 14 GA ALPHA WIRE BLK 14 GA ALPHA WIRE
28. Non mettere in funzione l unit quando si affaticati o sotto l influenza di droghe o di alcol e Non eccedere la massima pressione d esercizio o il valore di temperatura del componente con la specifica minima Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature e Utilizzare fluidi e solventi compatibili con le parti dell apparecchiatura a contatto con il fluido Fare riferimento ai Dati tecnici di tutti i manuali delle apparecchiature Leggere le avvertenze del produttore del fluido e del solvente Per informazioni complete sul materiale richiedere le schede di sicurezza dei materiali MSDS al distributore o al rivenditore e Verificare l apparecchiatura quotidianamente Riparare o sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate solo con parti originali del produttore e Non alterare n modificare questa apparecchiatura e Utilizzare l apparecchiatura solo per gli scopi previsti Per informazioni contattare il distributore Graco e Disporre i flessibili e i cavi lontano da aree trafficate spigoli vivi parti in movimento e superfici calde e Nonattorcigliare n piegare eccessivamente i flessibili o utilizzare flessibili per tirare l attrezzatura e Tenere bambini e animali lontano dall area di lavoro e Seguire tutte le normative sulla sicurezza applicabili DE dp 4 312981R Avvertenze PERICOLO DI SCOSSE ELETTRICHE AN Il collegamento a terra non corretto un inizializzazio
29. Riparazione Parti G g E Flo Pompe a pistone a 4 sfere 312981R IT Pompe a pistone durevoli di basso consumo per applicazioni di circolazione di vernice di alta portata Esclusivamente per utilizzo professionale Leggere tutte le avvertenze e le istruzioni contenute in questo manuale Conservare queste istruzioni A Importanti istruzioni sulla sicurezza Per informazioni sui modelli inclusa la pressione massima di esercizio e le autorizzazioni vedere pagina 3 E Flo Illustrazione della pompa 4000 ti8317c CE E H003 PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Manuali correlati Indice Manuali correlati 00 2 Modelli eni aa 3 E Flo Pompe a pistone a 4 sfere 3 Pressione massima d esercizio e limiti operativi della pompa 3 Certificazioni LL 3 Avvertenze 5a aaa dae ta 4 Procedura di rilascio pressione 7 Lavaggio gt iii Luvi iaia 7 Risoluzione dei problemi 8 Schemi elettrici 000 10 Riparazione 0 00 13 Sezione del fluido 13 Smontaggio 13 Rimontaggio 15 Kit ricostruzione cilindro a cursore 15H874 16 Kit collettore cilindro a cursore 247341 17 Sezione elettrica 18 Kit trasduttore pressione 15H876 18 Informazioni di calibrazione del sensore di pressione sistemi non ACS
30. Sollevare il motore 19 in posizione Allineare la chiavetta 36 FiG 28 sull albero del motore con la fessura di accoppiamento del giunto del motore e i quattro fori di montaggio con i fori del riduttore a ingranaggi 1 Far scorrere il motore in posizione 6 Mentre una persona sostiene il motore 19 inserire le viti 37 Serrare con 102 108 Nem 75 80 piedi libbre 31 Riparazione Kit tenute riduttore a ingranaggi 15H871 7 NOTA sono disponibili il kit delle tenute del riduttore a ingranaggi 15H871 e il kit di utensili di tenuta per albero di uscita 154926 Utilizzare tutte le parti nuove del kit kit includono il manuale 311597 NOTA non aprire il riduttore a ingranaggi L apertura del riduttore a ingranaggi rende nulla la garanzia Il riduttore a ingranaggi non riparabile sul campo oltre alla manutenzione consigliata nel presente manuale UNA Mi i 10 1 Fargirare a impulsi il motore per regolare la pompa sul lato motore al fondo della sua corsa NOTA riparare le tenute del lato del motore per prime come segue 2 Rilasciare la pressione pagina 7 3 Spegnere l alimentazione elettrica dell unit 4 Estrarre il motore e il giunto vedere pagina 28 5 Rimuovere le quattro viti 12 ed entrambi i coperchi 21 32 6 Vedere Fic 24 Sul lato motore del riduttore a ingranaggi svitare il tappo dell olio di drenaggio 118 ed estrarre la guarnizione Forare la guarnizione di ingresso 109
31. abile sul campo oltre alla manutenzione consigliata nel presente manuale MITA Rotazione motore senso antiorario se osservato da estremit ventilatore FIG 21 Motori elettrici con telaio IEC 112M B5 e 100L B5 312981R Difficile rimuovere il motore accoppiatore NOTA utilizzare la presente procedura solo se eseguendo i passaggi 1 3 a pagina 28 il motore non esce facilmente dal riduttore a ingranaggi NOTA durante la seguente procedura se l accoppiatore si separa dall albero del motore ma rimane attaccato all albero d ingresso utilizzare lo strumento di rimozione accoppiatore 154827 T come illustrato dalla FIG 22 1 Utilizzare un elevatore meccanico e delle cinghie in grado di sostenere un peso di almeno 45 kg 100 Ib per sollevare il motore Estrarre il motore dal riduttore a ingranaggi con una linea retta e contemporaneamente spingere il retro del motore su e gi manualmente per liberare l albero del motore dall albero di ingresso Continuando a sostenere il motore utilizzare un cacciavite a testa piatta facendo leva per togliere la flangia del motore dalla flangia del riduttore a ingranaggi Se il motore non viene estratto con una linea retta arrestarsi immediatamente e andare al passaggio 3 Rimuovere entrambe le viti di regolazione dall accoppiatore Se necessario ruotare manualmente la ventola posta sul retro del motore per accedere alle viti di regolazione Spruzzare una qua
32. ativa della pompa ID per il relativo codice a sei cifre Utilizzare la matrice seguente per identificare la costruzione della pompa in base alle sei cifre Per esempio il codice della parte della pompa E P 2 1 60 rappresenta la potenza elettrica E la pompa P il motore da 230 460 V 2 il circuito di sensori installato 1 il pompante 2000 cc MaxLife 6 e nessun supporto installato 0 Per ordinare pezzi di ricambio vedere sezione Parti a partire da pagina 40 Lala E P 2 1 6 0 Prima cifra Seconda cifra Terza cifra Quarta cifra Quinta cifra Sesta cifra Sorgente di Tipo di Opzioni alimentazione attrezzatura Motore Circuito per sensori Dimensioni pompante supporto E elettrico P pompa O Nessun motore O Nessun circuito 1 Cromato 1000 cc O Nessun installato supporto installato 1 230 400 V 5HP 1 Circuito installato 2 Cromato 1500 cc 1 Supporto ATEX installato 2 230 460 V 5 HP 3 Cromato 2000 cc UL CSA 3 230 400 V 3 HP 4 1000 cc MaxLife ATEX 4 230 460 V 3 HP 5 1500 cc MaxLife UL CSA 6 2000 cc MaxLife 7 Cromato 750 cc 8 750 cc MaxLife Pressione massima d esercizio e limiti operativi della pompa E Flo 1500 pressione massima d esercizio 2 93 MPa 29 3 bar 425 psi E Flo 2000 pressione massima d esercizio 3 22 MPa 32 2 bar 460 psi E Flo 3000 pressione massima d esercizio 2 31 MPa 23 1 bar 330 psi
33. b A 12 33 34 ti8725b FIG 12 Sensore TDC 21 Riparazione Sensore di posizione NOTA il sensore di posizione 80 misura la posizione del motore rilevando fori nell accoppiatore del motore 28 Il sensore disponibile separatamente consultare Parti a pagina 43 o come parte del kit circuito del sensore 244305 consultare manuale 311603 CSA 1 Fargirare a impulsi il motore per portare la pompa sul lato opposto rispetto al motore fino al fondo della sua corsa Rilasciare la pressione pagina 7 Spegnere l alimentazione elettrica dell unit Rimuovere le due viti 12 e il coperchio 32 A_N Vedere FIG 12 Rimuovere le sei viti 12 il coperchio della scheda del circuito 34 e la guarnizione 33 6 Scollegare i fili dei sensori di posizione i fili di campo del circuito IS dalle due morsettiere 46 Conservare le morsettiere Consultare Schemi elettrici pagina 10 7 Vedere Fic 9 a pagina 18 Allentare il dado N sul raccordo 35 8 Vedere Fic 13 Allentare il dado M sul canale 44 e svitare la camicia 79 dall adattatore del sensore di posizione 78 Rimuovere il sensore di posizione 80 tirando i suoi fili attraverso il canale 44 22 NOTA se l adattatore 78 stato rimosso applicare un lubrificante per filettature e serrare a 102 108 Nem 75 80 piedi libbre 9 Installare il nuovo sensore di posizione 80 nell adattatore 78
34. ccoppiatore nel riduttore a ingranaggi affinch la chiavetta e l albero di ingresso si accoppino con il giunto Far scivolare finch l accoppiatore raggiunge il livello pi basso sulpasso rastremato dell albero VAIO Assicurarsi che la chiavetta di ingresso 20 o l estremit dell alesaggio dell albero del motore dell accoppiatore 28 non si estendano oltre l estremit dell albero di ingresso 105 Se questo accadesse l albero del motore raggiungerebbe il livello pi basso nell accoppiatore causando un surriscaldamento con conseguente danno 312981R Riparazione 4 Serrare le viti di regolazione con coppia di 7 4 8 8 Nem 66 78 pollici libbre Applicare lubrificante antigrippaggio LPS 041 10 o equivalente sull alesaggio del giunto A5 Applicare lubrificante antigrippaggio LPS 041 10 o equivalente sull alesaggio del giunto 28 ti8913b FIG 23 Installazione giunto del motore NOTA quando si installa un motore elettrico con telaio IEC 112M B5 o 100L B5 accertarsi che il raccordo del motore MA e le viti MS siano in posizione prima del montaggio del motore sul riduttore a ingranaggi Vedere FIG 21 Quando si installa il motore elettrico accertarsi sempre che la chiavetta dell albero del motore non possa uscire dalla sua posizione Se la chiavetta lavora in modo libero potrebbe provocare un calore eccessivo e danneggiamento dell apparecchiatura 5
35. cio Installare la chiavetta 39 il cappuccio della manovella 38 e le viti del cappuccio 5 orientate come illustrato Mentre la vite del lato del gioco ancora allentata serrare la vite del lato chiavetta con coppia di 283 310 Nem 210 230 piedi libbre Quindi serrare la vite del lato del gioco a 283 310 Nem 210 230 piedi libbre Serrare le viti ancora 2 3 volte ciascuna o finch smettono di girare se serrate a 283 310 Nem 210 230 piedi libbre Accertarsi che i collari 13 siano in posizione sul dado di accoppiamento 14 Inserire la chiave da 3 4 sulle facce di presa del pistone a cursore 9 per mantenerlo fisso quando si sta serrando il dado di accoppiamento 14 Orientare la chiave affinch sia serrata contro uno dei tiranti 3 o contro il supporto della pompa Stringere il dado di accoppiamento 14 sul pistone a cursore 9 con una coppia di 102 108 Nem 75 80 piedi libbre Installare le protezioni 72 inserendo i bordi inferiori con il solco nel cappuccio della coppa di umidificazione Agganciare insieme le due protezioni Rimuovere lo straccio Reinstallare il coperchio 32 o 21 e le viti 12 Ripetere dall altro lato 25 Riparazione Kit di ricostruzione manovella azionamento 15H873 NOTA il kit ricostruzione della manovella di azionamento 15H873 comprende le parti necessarie per ricostruire un gruppo di manovella di azionamento Ordinare due kit per ricostruire entrambi i gruppi di man
36. con una vite di lamiera temprata e estrarla 116 109 Applicare un nastro sulla cava dell albero di ingresso per evitare di danneggiare la nuova guarnizione Riempire la cavit della tenuta dell albero di ingresso con grasso codice 107411 Installare la tenuta di ingresso 109 con il bordo rivolto all interno fino a quando la tenuta entra in contatto con lo spallamento della carcassa del riduttore a ingranaggi Rimuovere il nastro Installare la guarnizione fornita sul tappo di drenaggio dell olio 118 e avvitare il tappo nel riduttore a ingranaggi Serrare a 34 Nem 25 piedi libbre Scollegare il braccio di manovella Vedere i passaggi 5 10 a pagina 24 Rimuovere le due guarnizioni di uscita 116 come segue a Vedere Fic 25 Inserire l utensile C sull albero di uscita OS Girare l utensile a 90 Installare e serrare le due viti da 13 mm 0 5 G per bloccare l utensile in posizione b Eseguire fori pilota di diametro 3 mm 1 8 massimo nelle tenute 116 usando i fori per le viti per lamiera metallica D come una maschera Installare le viti per lamiera metallica D attraverso l utensile e nelle tenute 116 c Serrare le viti D in modo costante per tirare entrambe le tenute verso l esterno ti8964a FIG 25 Rimuovere le tenute dell albero di uscita ti8682a 116 FiG 24 Tenute riduttore a ingranaggi 32 312981R 11 Installare le due tenute di uscita
37. e di pericolo e di avvertenza le targhette e le schede di sostituzione sono disponibili gratuitamente Il kit del circuito di sensore codice 244 305 specifico per la serie D e per le pompe successive Per la serie C e pompe precedenti ordinare il kit di circuito di sensore codice 154755 Consultare il manuale 311603 per entrambi i kit Dettaglio del kit supporto a pavimento 69 69a ti8550b 43 Parti Parti specifiche del modello NOTA un segno di spunta v indica le parti utilizzate sulla pompa Le caselle ombreggiate indicano le parti non utilizzate Kit motore 19 Circuito Kit montaggio Codice Pompa sensori accoppiatore Kit supporto pompa Serie 255226 255225 289552 289551 22 25 motore 28 a pavimento 69 EP0010 B 24F428 EP0011 B 24F428 Y EP0020 B 24F436 EP0021 B 24F436 Y EP0030 B 24F444 EP0031 B 24F444 Y EP0040 B 24F429 EP0041 B 24F429 Y EP0050 B 24F437 EP0051 B 24F437 Y EP0060 B 24F445 EP0061 B 24F445 Y EP0070 B 24F417 EP0071 B 24F417 Y EP0080 A 24F418 EP0081 A 24F418 Y EP0110 D 24F428 Y EP0111 D 24F428 v Vv EP0120 D 24F436 Y EP0121 D 24F436 v Vv EP0130 D 24F444 Y EP0131 D 24F444 Y Y EP0140 D 24F429 Y EP0141 D 24F429 Y Y EP0150 D 24F437 Y EP0151 D 24F437 Y Y EP0160 D 24F445 Y EP0161 D 24F445 Y Y EP0170 D 24F417 Y EP017
38. errare a 68 80 Nem 50 60 piedi libbre A Serrare a 102 108 Nem 75 80 piedi libbre A Serrare a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre A Applicare grasso al litio Y 16 18A F 41 17 45A ti8720c FIG 5 Sezione del fluido 14 312981R Rimontaggio 1 Vedere FIG 5 Installare il dado di accoppiamento 14 sulla biella del pompante PR Orientare il pompante 22 verso il riduttore a ingranaggi GR come illustrato Posizionare la pompa sui tiranti 3 Avvitare a mano i controdadi 15 sui tiranti Assemblare i collettori di ingresso e di uscita 17 sulla pompa usando le nuove guarnizioni 16 Serrare i morsetti 18 a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre Serrare i controdadi 15 a 68 80 Nem 50 60 piedi libbre AI collettore di uscita 17 a In pompe con un circuito del sensore installare un nuovo o ring nero 41 sul trasduttore 25a Inserire il trasduttore sul collettore di uscita 17 Serrare l adattatore 42 per primo quindi il dado M a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre b In pompe senza circuito del sensore installare un o ring nero 41 sul tappo 45 Avvitare il tappo sul collettore di uscita 17 e serrare a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre 312981R 10 Riparazione Installare un o ring nero 41 sul tappo 45 Avvitare il tappo sul collettore di ingresso 17 e serrare a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre Accertarsi che i collari 13 siano in posizione sul dado di accoppiamento 14
39. golare Pr 20 16 a 777 per sbloccare i parametri dei sensori di pressione b Inserire parametri di calibratura Pr 20 34 20 35 e 20 36 c Regolare Pr 20 16 a 0 per bloccare i parametri dei sensori di pressione Parametri di calibratura da etichetta Pr 20 34 Calibratura a zero Pr 20 35 Calibratura pressione Pr 20 36 Calibratura alta Procedura di calibrazione del trasduttore di pressione sistemi non ACS Il sensore di pressione E Flo deve essere calibrato con uno strumento del tipo trasduttore di pressione di alta precisione che dovrebbe essere installato vicino al sensore di pressione E Flo 1 Accertarsi che la calibratura del trasduttore di pressione di alta precisione sia aggiornata 2 Regolare Pr 20 16 a 777 per sbloccare i parametri dei sensori di pressione 3 Calibrare il punto di bassa pressione come segue a Accertarsi che il sistema non sia in pressione La lettura di pressione dello strumento di calibratura dovrebbe essere di 0 psi b Usare la tastiera per navigare in Pr 20 33 monitorare la sua lettura per 5 10 secondi per determinare il suo valore medio Registrare il valore c Navigare nel Pr 20 34 e immettere il valore medio registrato di Pr 20 33 20 4 Calibrare il punto di alta pressione come segue a Pressurizzare il sistema a 250 275 psi FaN Non superare il valore di pressione del sistema Se il sistema previsto per una pressione inferiore a 250 psi usare la mass
40. ibbre 6 Vedere Fic 17 a pagina 25 Accertarsi che le guarnizioni fra i cuscinetti a cursore 8 siano allineate con il foro del perno PH nel pistone a cursore 9 7 Ricollegare il leverismo Vedere i passaggi 14 19 a pagina 25 Rimuovere lo straccio dal cilindro a cursore Inserire la corrente e far girare a impulsi il motore per regolare l altra pompa sul fondo della sua corsa Ripetere la procedura per collegare l altra pompa Reinstallare le protezioni 72 NOTA il passaggio10 si applica alle pompe con l opzione del circuito sensori Se la pompa non prevede il circuito sensori passare a 11 36 10 In pompe con il circuito del sensore a Rimuovere il tappo dalla porta del sensore TDC sul retro della cavit della scheda del circuito Pulire il sigillante in eccesso dall area b Vedere Fic 29 Applicare sigillante per tubazioni e avvitare il sensore TDC 25b nella porta Serrare a 7 4 8 8 Nem 66 78 pollici libbre NOTA i dadi del sensore TDC sono bloccati in posizione per assicurare il posizionamento corretto Non regolare c Installare la scheda del circuito 25c usando quattro viti 12 d Collegare il sensore TDC 25b a J2 sulla scheda del circuito 25c e Installare il sensore di posizione e le parti di collegamento dall alloggiamento dell ingranaggio 1 Vedere pagina 22 NOTA i dadi del sensore di posizione sono bloccati in posizione per assicurare il posizionamento corre
41. ica dell unit Rimuovere le due viti 12 e il coperchio 32 Vedere FiG 12 Rimuovere le sei viti 12 il coperchio della scheda del circuito 34 e la guarnizione 33 Scollegare il cavo del trasduttore 25a da J1 sulla scheda del circuito 25c Vedere FIG 9 pagina 18 Scollegare il cavo TDC 25b da J2 sulla scheda del circuito 25c Scollegare il cavo del campo del circuito IS da J2 e J3 Consultare Schemi elettrici pagina 10 Vedere FiG 12 Rimuovere le quattro viti 12 e la scheda del circuito 25c Svitare il sensore TDC 25b dall alloggiamento dell ingranaggio Applicare sigillante per tubazioni e avvitare il sensore TDC 25b nell alloggiamento dell ingranaggio Serrare a 7 4 8 8 Nem 66 78 pollici libbre NOTA i dadi del sensore TDC sono bloccati in posizione per assicurare il posizionamento corretto Non regolare 12 Installare la scheda del circuito 25c usando quattro viti 12 312981R 13 14 15 16 17 Riparazione Ricollegare il cavo TDC 25b a J2 sulla scheda del circuito 25c Ricollegare il cavo del trasduttore 25a a J1 sulla scheda del circuito 25c Ricollegare il filo di campo del circuito IS a J2 e J3 Consultare Schemi elettrici pagina 10 Installare la nuova guarnizione 33 il coperchio 34 e le sei viti 12 Reinstallare il coperchio 32 con le due viti 12 A Serrare a 7 4 8 8 Nem 66 78 pollici libbre 25
42. ima pressione di targa ammissibile Consultare il manuale operativo 311593 b Mantenere il sistema in pressione e assicurarsi che la pressione non fluttui c Rilevare una lettura di pressione dallo strumento di calibratura e registrarlo d Navigare nel Pr 20 35 e immettere la pressione di sistema registrata e Navigare nel Pr 20 33 monitorare la sua lettura per 5 10 secondi per determinare il suo valore medio Registrare il valore f Navigare nel Pr 20 36 e immettere il valore registrato di Pr 20 33 5 Regolare Pr 20 16 a 0 per bloccare i parametri dei sensori di pressione 6 Verificare calibratura pressione a Rilasciare la pressione b Navigare nel Pr 20 31 e verificare che la sua lettura sia entro il campo di 0 3 psi c Pressurizzare il sistema a circa 100 psi Verificare che la lettura del Pr 20 31 sia entro 2 5 psi della pressione del sistema d Pressurizzare il sistema a circa 250 psi Verificare che la lettura del Pr 20 31 sia entro 2 5 psi della pressione del sistema 312981R Kit sensore TDC 15H877 NOTA il kit sensore TDC 15H877 sostituisce il sensore TDC Utilizzare tutte le parti nuove del kit Il kit include il manuale 311601 INA n pw N Far girare a impulsi il motore per portare la pompa sul lato opposto rispetto al motore fino al fondo della sua corsa Rilasciare la pressione pagina 7 Spegnere l alimentazione elettr
43. ingresso Portata o pressione variabile Cavitazione della pompa perdita in linea aspirazione mandata Verificare e riparare Alimentazione del fluido esaurita Riempire di nuovo e adescare di nuovo la pompa Alimentazione fluido ridotta alla pompa Verificare che le valvole siano completamente aperte Valvole di ritegno della sfera aperte o consumate Guarnizioni pompa sono troppo serrate Premiguarnizione del pistone usurato Verificare e riparare Allentare e riserrare Sostituire Consultare il manuale del pompante Aria nel fluido Controllare il livello del fluido Controllare perdite dei raccordi d ingresso Direzione rotazione motore all indietro Controllare la direzione di rotazione Il cablaggio a 3 fasi del motore non corretto Ispezionare e confermare la continuit del cablaggio 312981R Risoluzione dei problemi PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE La pompa non pu essere adescata Linea di aspirazione ostruita Pulire Lavare con maggior frequenza Valvole di ritegno della sfera aperte o consumate Verificare e riparare Pistone pompa assemblato con dado errato Utilizzare esclusivamente il dado speciale arrotondato di grosse dimensioni Perdite eccessive dalla ghiera Picco corrente elevato t043 Premiguarnizioni della ghiera o biella del pistone usurati L impostazione della pressione troppo alta
44. kit include il manuale 311599 Mrz z O KARAS 1 Seguire la procedura Smontaggio a pagina 13 2 Rimuovere le due viti 12 e il coperchio FIG 6 mostra il coperchio 32 sul lato opposto rispetto al motore il coperchio lato motore 21 3 Rimuovere la vite di regolazione 31 Svitare il cilindro a cursore 2 dal riduttore a ingranaggi 1 4 Rimuovere i cuscinetti 8 dal pistone a cursore 9 5 Installare i due nuovi cuscinetti 8 sul pistone a cursore 9 Le guarnizioni fra i cuscinetti devono D allinearsi con il foro dello spinotto PH nel pistone A Serrare a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre a cursore 6 Avvitare il cilindro a cursore 2 sul riduttore tig723c a ingranaggi 1 Serrare a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre Installare la vite di FIG 6 Kit cilindro a cursore regolazione 31 Serrare a 3 4 3 9 Nem 30 35 pollici libbre 7 Installare le due viti 12 e il coperchio 32 come illustrato usare 21 sul lato del motore 8 Seguire la procedura Rimontaggio a pagina 15 Usare i controdadi 15 inclusi nel kit 9 Rimettere in funzione la pompa 16 312981R Riparazione Kit collettore cilindro a cursore 247341 7 Vedere FIG 8 Spingere il collettore 67 nel fondo del cilindro a cursore 2 affinch si posizioni in NOTA il kit collettore cilindro a cursore 247341 modo saldo Installare e fissare manualmente le comprende i componenti per installare
45. legare la manovella Vedere i passaggi 14 17 a pagina 25 Reinstallare il giunto e il motore vedere pagina 31 Accendere l alimentazione elettrica dell unit Far girare a impulsi il motore per portare la pompa sul lato opposto rispetto al motore fino al fondo della sua corsa Spegnere l alimentazione elettrica dell unit Ripetere i passaggi 9 12 per sostituire le tenute di uscita nel lato opposto a quello del motore Reinstallare i coperchi 21 32 e le viti 12 Aggiungere 2 quarti 2 26 litri di olio per ingranaggi codice 288414 109 ti8682a 312981R 33 Riparazione Kit di sostituzione riduttore a ingranaggi b Scollegare i cavi del sensore TDC 25b da J2 sulla scheda del circuito 25c Smontaggio c Scollegare i fili di campo del circuito IS da J2 e J3 sulla scheda del circuito e dalle due NOTA il kit del riduttore a ingranaggi disponibile morsettiere 46 Scollegare i cavi del sensore per la sostituzione dell intero riduttore a ingranaggi di posizione dalle due morsettiere Conservare Utilizzare tutte le parti nuove del kit Ordinare il kit le morsettiere 15H886 per le pompe E Flo 2000 3000 4000 o il kit o 289550 per le pompe E Flo 1500 Il kit include il d Rimuovere e conservare la scheda del circuito manuale 311615 25c e il sensore TDC 25b e Svitare i raccordi conduttivi 74 e 35 dall alloggiamento dell ingranaggio Estrarre il raccordo a 45 35 e il condott
46. lito sulla sommit del cilindro del cursore 2 per evitare che la sporcizia cada nel gruppo a cursore durante lo smontaggio 24 6 Rimuovere la protezione a 2 pezzi 72 inserendo un cacciavite direttamente nel foro e utilizzandolo come leva per rilasciare l aletta Ripetere per tutte le alette Non utilizzare il cacciavite per fare leva sulle protezioni per aprirle 7 Inserire la chiave da 3 4 sulle facce di presa del pistone a cursore 9 appena sopra il dado di accoppiamento per mantenere fissi il pistone a cursore biella quando si sta allentando il dado di accoppiamento 14 Orientare la chiave di modo che sia serrata contro uno dei tiranti 3 Applicare una forza eccessiva sul pistone a cursore biella pu ridurre la durata del cuscinetto dello spinotto del pistone 8 Usando una chiave aperta da 1 5 8 svitare il dado di accoppiamento 14 dal pistone a cursore 9 e farlo scorrere verso il basso contro la biella della pompa Fare attenzione a non allentare i collari 13 9 Vedere Fic 15 Usando una chiave esagonale 1 2 svitare le due viti del cappuccio 5 Rimuovere il cappuccio della manovella 38 e la chiavetta 39 Se necessario usare un martello di plastica per staccare queste parti A Disporre uno straccio pulito sul cilindro a cursore 2 A Applicare lubrificante antigrippaggio LPS 04110 o equivalente per avvitare 5 i filetti Serrare la vite del lato della chiavetta a 283 310 Nem 2
47. ne o un uso improprio del sistema possono causare una scossa elettrica Vl e Disattivare e arrestare l alimentazione dall interruttore principale prima di scollegare i cavi L4 e di eseguire la manutenzione dei macchinari e Collegare solo ad una sorgente di alimentazione con messa a terra corretta e Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato ed essere conformi a tutti i codici e le regolamentazioni locali PERICOLI DA APPARECCHIATURE SOTTO PRESSIONE CA Fluido che esce dalla pistola valvola di erogazione perdite o componenti rotti possono causare il versamento fluido negli occhi o sulla pelle e causare gravi lesioni Seguire la Procedura di rilascio della pressione contenuta in questo manuale quando si smette di spruzzare e prima di pulire eseguire interventi di manutenzione o di riparazione dell apparecchiatura e Serrare tutti i raccordi del fluido prima di utilizzare l apparecchiatura e Controllare quotidianamente i flessibili i tubi e i raccordi Riparare o sostituire immediatamente parti usurate o danneggiate ax PERICOLO DA PARTI MOBILI MM Le parti mobili possono schiacciare o amputare le dita e altre parti del corpo e Tenersi lontani dai componenti in movimento e Non azionare l apparecchiatura senza protezioni o senza i coperchi e L apparecchiatura sotto pressione pu avviarsi inavvertitamente Prima di eseguire la manutenzione dell apparecchiatura o di controllarla
48. no dei tiranti 3 Applicare una forza eccessiva sul pistone a cursore biella pu ridurre la durata del cuscinetto dello spinotto del pistone 6 Usando una chiave aperta da 1 5 8 svitare il dado di accoppiamento 14 dal pistone a cursore 9 e farlo scorrere verso il basso contro la biella della pompa Fare attenzione a non allentare i collari 13 N Ripetere le operazioni 2 6 per l altro pompante 8 Staccare la corrente elettrica e far raffreddare il gruppo A Fissare le facce piatte del pistone a cursore 9 con chiave da 3 4 e fissare contro il tirante 3 32 12 ti9223c FIG 4 Rimuovere il dado di accoppiamento 13 Riparazione 9 Scollegare le linee di ingresso uscita del fluido 11 Allentare i morsetti 18 nei collettori di ingresso dalla pompa Chiudere le estremit per evitare e di uscita 17 Rimuovere i collettori e le la contaminazione di fluido guarnizioni 16 10 Vedere Fic 5 In pompe con un circuito del 12 Rimuovere il dado di accoppiamento 14 sensore nel collettore di uscita 17 della pompa e i collari 13 dalle bielle PR allentare il dado M del canale sensore 44 na e svitare l adattatore 42 dal collettore Rimuovere 13 Svitare i dadi di blocco 15 Rimuovere il pompante il trasduttore 25a dalla porta del collettore 22 Consultare il manuale del pompante specifico Rimuove l o ring esistente 41 e smaltirlo per le istruzioni di riparazione A S
49. nte un assistenza ragionevole in caso di reclami per violazione di queste garanzie La Graco non in alcun caso responsabile di danni indiretti incidentali speciali o conseguenti alla fornitura da parte della Graco dell apparecchiatura di seguito riportata o per la fornitura il funzionamento o l utilizzo di qualsiasi altro prodotto o altro articolo venduto a causa di violazione del contratto della garanzia per negligenza della Graco o altro FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Informazioni Graco Per le informazioni aggiornate sui prodotti della Graco visitare il sito www graco com PER INVIARE UN ORDINE contattare il proprio distributore GRACO o chiamare per individuare il distributore pi vicino Telefono 1 612 623 6921 o numero verde 1 800 328 0211 Fax 1 612 378 3505 Tutte le informazioni e le illustrazioni contenute in questo documento sono basate sulle informazioni pi aggiornate disponibili al momento della
50. ntit abbondante di lubrificante penetrante quale Liquid Wrench L112 o equivalente nei fori delle viti di regolazione Attendere affinch il lubrificante penetri intorno all albero Ripetere i passi 1 e 2 Se il motore non si separa dal riduttore a ingranaggi ripetere il passaggio 4 se necessario Se il motore si separa ma l accoppiatore ancora bloccato sull albero del motore andare al passaggio 6 Assicurarsi che la gabbia della ventola del motore sia in posizione Inclinare delicatamente il motore sul lato con la gabbia della ventola abbassata Spruzzare una quantit abbondante di lubrificante penetrante nel lato aperto dell alesaggio dell albero di ingresso Attendere affinch il lubrificante penetri verso il basso intorno all albero del motore Utilizzando una pinza estrarre l accoppiatore dall albero Ripetere l applicazione del lubrificante finch l accoppiatore pu essere facilmente rimosso con la pinza 312981R Riparazione ti8743b FIG 22 Smontaggio dell accoppiatore del motore 29 Riparazione 30 312981R Installazione del motore NOTA richiesto un telaio NEMA 182 184 TC per l accoppiamento con il riduttore a ingranaggi Se la pompa acquistata senza un motore necessario ordinare un kit di accoppiamento con il riduttore a ingranaggi Vedere TABELLA 1 Tabella 1 Kit adattat
51. nuale di istruzioni 311611 Codice Codice kit N pompante Descrizione 289553 24F417 Cromato 750 cc 154747 24F428 Cromato 1000 cc 154748 24F436 Cromato 1500 cc 154749 24F444 Cromato 2000 cc 16F420 24F418 750 cc MaxLife 154750 24F429 1000 cc MaxLife 154751 24F437 1500 cc MaxLife 154752 24F445 2000 cc MaxLife NOTA il kit guarnizione collettore 15878 disponibile per la sostituzione delle guarnizioni sanitarie nei collettori di ingresso e di uscita Il kit include le parti 16 41 58 due guarnizioni 120631 PTFE e foglio d istruzioni 406637 Smontaggio UNA M 1 Lavare la pompa vedere pagina 7 2 Far girare a impulsi il motore per regolare la pompa sul lato riparato al fondo della sua corsa Questo permette l accesso al dado di accoppiamento 14 3 Rilasciare la pressione pagina 7 4 Rimuovere la protezione a 2 pezzi 72 vedere FIG 5 inserendo un cacciavite direttamente nel foro e utilizzandolo come leva per rilasciare l aletta Ripetere per tutte le alette Non utilizzare il cacciavite per fare leva sulle protezioni per aprirle 312981R Riparazione gi Vedere FIG 4 Inserire la chiave da 3 4 sulle facce di presa del pistone a cursore 9 appena sopra il dado di accoppiamento per mantenere fissi il pistone a cursore biella quando si sta allentando il dado di accoppiamento 14 Orientare la chiave di modo che sia serrata contro u
52. o 69 EP2010 B Y 24F428 v EP2011 B Y 24F428 Y v EP2020 B v 24F436 Y EP2021 B v 24F436 Y Y EP2030 B v 24F444 Y EP2031 B v 24F444 Y v EP2040 B Y 24F429 v EP2041 B Y 24F429 v Y EP2050 B v 24F437 Y EP2051 B v 24F437 Y v EP2060 B Y 24F445 v EP2061 B Y 24F445 Y v EP4070 B Y 24F417 v EP4071 B Y 24F417 v Y EP4080 A v 24F418 v EP4081 A Y 24F418 v v EP2110 D Y 24F428 v Y EP2111 D v 24F428 Y v Y EP2120 D v 24F436 Y v EP2121 D Y 24F436 v Y Y EP2130 D v 24F444 Y v EP2131 D Y 24F444 v Y v EP2140 D Vv 24F429 Y v EP2141 D Y 24F429 v Y v EP2150 D Y 24F437 v Y EP2151 D Y 24F437 v Y v EP2160 D Vv 24F445 Vv Vv EP2161 D Vv 24F445 Vv Vv Vv EP4170 D Y 24F417 v Y EP4171 D Y 24F417 Y Y Y EP4180 D Y 24F418 Y Y EP4181 D Y 24F418 Y Vv Vv 48 312981R Parti Riduttore a ingranaggi NOTA per sostituire tutto il riduttore a ingranaggi N rif N parte Descrizione Qt ordinare uno dei seguenti kit 109 nonusato TENUTA albero ingresso 1 O i i 114 15H525 TAPPO riempimento 1 e Kit sostituzione riduttore a ingranaggi 15H886 per 115 non usato SPIA VISIVA 1 E Flo 2000 3000 4000 Vedere manuale 311615 116 non usato TENUTA uscita 4 F Pies y 118 15H432 TAPPO drenaggio olio 1 e Kit sostituzione riduttore a ingranaggi 289550 con guarnizione per E Flo 1500 Vedere manuale 311615 Queste parti sono incluse nel Kit di tenuta del riduttore a ingranaggi 15H871 Vedere il manuale 311597 114 109 ti83
53. o del trasduttore dall alloggiamento Non scollegare il trasduttore dalla porta di uscita P f Scollegare il sensore di posizione e le A Na parti di collegamento dall alloggiamento o dell ingranaggio 1 Vedere pagina 22 Assicurarsi di rimuovere l adattatore del sensore di posizione 78 Conservare queste parti NOTA non aprire il riduttore a ingranaggi L apertura del riduttore a ingranaggi rende nulla la garanzia Il riduttore a ingranaggi non riparabile sul campo oltre alla manutenzione consigliata nel presente manuale 1 Fargirare a impulsi il motore per portare la pompa sul lato opposto rispetto al motore fino al fondo della 44 Svitare i dadi di blocco 15 dai tiranti 3 Rimuovere sua corsa Questo permette l accesso al dado di l intera sezione del fluido Svitare i tiranti 3 dalla accoppiamento 14 carcassa degli ingranaggi Rilasciare la pressione pagina 7 12 Vedere Fic 28 Smontare la vite di regolazione 31 Spegnere l alimentazione elettrica dell unit Svitare il cilindro del cursore 2 dal riduttore a ingranaggi Vedere FiG 28 Rimuovere le protezioni 72 Scollegare la manovella Vedere i passaggi 4 11 alle pagine 24 25 5 Inserire l alimentazione e far girare a impulsi il motore per regolare la pompa sul lato motore 25b fino al fondo della sua corsa l i sia 25c 6 Spegnere l alimentazione elettrica dell unit Ri
54. o spostarla seguire la Procedura di rilascio pressione contenuta in questo manuale Spegnere l alimentazione elettrica o l alimentazione dell aria a PERICOLO DI FUMI O FLUIDI TOSSICI AN Fluidi o fumi tossici possono causare lesioni gravi o mortali se spruzzati negli occhi o sulla pelle inalati o ingeriti e Leggere la scheda di sicurezza del materiale MSDS per documentarsi sui pericoli specifici dei fluidi utilizzati e Conservare i fluidi pericolosi in contenitori di tipo approvato e smaltire i fluidi secondo le indicazioni applicabili e Indossare sempre guanti protettivi quando si spruzza o si pulisce l apparecchiatura a ATTREZZATURA DI PROTEZIONE PERSONALE HF Indossare una protezione adeguata durante il funzionamento la manutenzione o quando si nell area di lavoro del macchinario per proteggersi dal pericolo di lesioni gravi lesioni agli occhi inalazione di fumi tossici ustioni e perdita dell udito L attrezzatura di protezione include tra l altro e Occhiali protettivi e Indumenti e un respiratore come raccomandato dal produttore del fluido e del solvente e Guanti e Protezione auricolare 9 PERICOLO DI USTIONI 44 Le superfici dell apparecchiatura e il fluido che sono caldi possono diventare incandescenti durante il funzionamento Per evitare ustioni gravi non toccare le apparecchiature o il fluido quando sono caldi Attendere fino a quando l attrezzatura fluido non si sono raffredda
55. on l eccezione di eventuali garanzie speciali estese o limitate pubblicate dalla Graco la Graco per un periodo di dodici mesi dalla data di acquisto riparer o sostituir qualsiasi parte dell apparecchiatura che la Graco stessa riconoscer come difettosa La presente garanzia applicabile solo quando l apparecchiatura installata messa in funzione e quando viene effettuata corretta manutenzione secondo le raccomandazioni scritte della Graco Questa garanzia non copre e la Graco non sar responsabile di usura e danni generici o guasti danni o usura causati da installazioni non corrette errata applicazione abrasione corrosione manutenzione inadeguata o non corretta negligenza incidenti manomissioni o sostituzioni con componenti non Graco La Graco non sar neanche responsabile di eventuali malfunzionamenti danni o usura causati dall incompatibilit delle apparecchiature Graco con strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti dalla Graco o da progettazione manifattura installazione funzionamento o manutenzione errata di strutture accessori apparecchiature o materiali non forniti dalla Graco La presente garanzia valida solo se l apparecchiatura ritenuta difettosa viene restituita a un distributore Graco in porto franco per la verifica del difetto dichiarato Se il difetto dichiarato viene verificato la Graco riparer o sostituir senza alcun addebito tutti i componenti difettosi L apparecchiatura ver
56. oni e Utilizzare l apparecchiatura solo in aree ben ventilate Eliminare tutte le fonti di incendio come le fiamme pilota le sigarette le torce elettriche e le coperture in plastica pericolo di archi statici e Mantenere l area di lavoro libera da materiali di scarto inclusi solventi stracci e petrolio e Non collegare o scollegare i cavi di alimentazione n accendere o spegnere gli interruttori di alimentazione o luci in presenza di fumi infiammabili e Collegare a terra tutte le apparecchiature nell area di lavoro Fare riferimento alle Istruzioni di messa a terra e Utilizzare solo flessibili collegati a terra e Tenere ferma la pistola su un lato di un secchio collegato a terra quando si attiva nel secchio e Se vi sono scariche statiche o se si rileva una scossa interrompere immediatamente il funzionamento Non utilizzare l apparecchiatura fin quando il problema non stato identificato e corretto D e Tenere un estintore funzionante nell area di lavoro Durante la pulitura sulle parti di plastica pu accumularsi carica statica che potrebbe scaricarsi e incendiare vapori infiammabili Per prevenire incendi ed esplosioni e Pulire le parti di plastica in una zona ben ventilata e Non pulire con un panno asciutto e Non utilizzare pistole elettrostatiche nell area di lavoro dell apparecchiatura PERICOLO DOVUTO A UTILIZZO IMPROPRIO DELL APPARECCHIATURA me Le Un utilizzo improprio pu provocare gravi lesioni o morte e
57. ori per motore Kit N Descrizione 16C487 Kit accoppiatore per telaio NEMA 182 184 TC per motori a 3 o 5 HP Comprende una chiave da 57 2 mm 2 25 pollici Vedere manuale 311605 15H880 Kit accoppiatore per telaio NEMA 182 184 TC per motori a 3 o 5 HP Comprende una chiave da 44 5 mm 1 75 pollici x Vedere manuale 311605 24E453 Utilizza telaio IEC 112M B5 o 100L B5 per motore 3 o 5 HP per riduttore a ingranaggix Vedere manuale 311605 XNOTA tutti i kit comprendono la chiave da 15 7 mm 0 62 pollici 120376 Alcuni kit comprendono una chiavetta dell albero del motore aggiuntiva Misurare la lunghezza della cava per individuare la lunghezza della chiavetta corretta La lunghezza della chiavetta deve essere almeno 90 della lunghezza della cava 1 Dopo aver rimosso il vecchio accoppiatore pulire accuratamente l albero di ingresso e del motore rimuovendo ogni materiale di scarto Questa operazione assicura un adeguato margine e accesso per il nuovo accoppiatore NOTA non riutilizzare le vecchie chiavette o viti di regolazione Utilizzare esclusivamente le parti fornite con il nuovo kit per accoppiatore 2 Vedere Fic 23 Assemblare la chiavetta 20 nella cava 105 dell albero di ingresso Assemblare le due viti di regolazione 31 nell accoppiatore 28 assicurandosi che non ostruiscano la cava o l alesaggio dell albero di ingresso dell accoppiatore 3 Far scorrere l a
58. ovella Utilizzare tutte le parti nuove del kit II kit include il manuale 311598 NOTA sostituire i cuscinetti dello spinotto 7a della biella ogni anno Il kit di sostituzione dei cuscinetti dello spinotto 255216 comprende le parti necessarie per sostituire i cuscinetti dello spinotto sui due gruppi di manovellismi Utilizzare tutte le parti nuove del kit Il kit include il manuale 311609 Na 1 Fargirare a impulsi il motore per regolare la pompa sul lato riparato al fondo della sua corsa Questo permette l accesso al dado di accoppiamento 14 2 Rilasciare la pressione pagina 7 Spegnere l alimentazione elettrica dell unit Scollegare la manovella Vedere i passaggi 4 12 alle pagine 24 25 5 Vedere Fic 18 Orientare la nuova biella 7 e il pistone a cursore 9 come illustrato Assemblare la manovella 4 gli anelli di arresto 6 il perno 10 e l anello di arresto 11 ti8717a FIG 18 Gruppo leverismo azionamento 26 Ogni 6 mesi lubrificare il cuscinetto a rullini 7a della biella con 1 pompata 1 cc di grasso 107411 o equivalente usando la pompa per grasso GZ Il cuscinetto superiore prelubrificato e non richiede grasso per l installazione Ricollegare il leverismo Vedere i passaggi 13 21 a pagina 25 Ripetere dall altro lato 312981R Kit manovella 15H883 NOTA il kit di manovella 15883 disponibile Ordinare due kit per ricostruire entrambi i g
59. petere la procedura per la pompa del lato motore er 25a 2 7 Scollegare le linee di ingresso e di uscita del fluido dalla pompa e collegare le estremit per evitare la contaminazione del fluido 76 Estrarre il motore 19 vedere pagina 28 Vedere FiG 28 Rimuovere le viti 12 il coperchio Lg 35 della scheda del circuito 34 e la guarnizione 33 Conservare il coperchio e le viti Smaltire la Do guarnizione ti17640a NOTA il passaggio10 si applica alle pompe con FiG 27 Collegamenti della scheda del circuito l opzione del circuito sensori Se la pompa non prevede il circuito sensori passare a 11 10 In pompe con il circuito del sensore a Vedere Fia 27 Scollegare il cavo del trasduttore 25a da J1 sulla scheda del circuito 25c Rimuovere e conservare la ferrite 76 34 312981R Riparazione A gruppi con circuito di sensore devono A Serrare a 21 27 Nem A Applicare un lubrificante antigrippaggio utilizzare il passacavo conduttivo 74a 15 20 piedi libbre alle filettature delle viti 5 Serrare per garantire una messa a terra la vite del lato della chiavetta corretta del filo del campo IS Vedere N Serrare a 7 4 8 8 Nem a 283 310 Nem 210 230 piedi libbre pagina 19 66 78 pollici libbre per prima quindi serrare la vite del lato del gioco a 283 310 Nem ZA Serrare a 68 80 Nem 210 230 piedi libbre Serrare le viti 50 60 piedi libbre ancora 2 3 volte ciascuna o finch
60. r restituita all acquirente originale che ha prepagato la spedizione Se l apparecchiatura ispezionata non riporta difetti nei materiali o nella manodopera le riparazioni verranno effettuate a un costo ragionevole che pu includere il costo dei pezzi di ricambio della manodopera e del trasporto LA PRESENTE GARANZIA ESCLUSIVA E SOSTITUISCE TUTTE LE ALTRE GARANZIE ESPLICITE O IMPLICITE TRA CUI EVENTUALI GARANZIE DI COMMERCIABILIT O ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI L unico obbligo della Graco e il solo rimedio a disposizione dell acquirente per eventuali violazioni della garanzia sono quelli indicati in precedenza L acquirente accetta che nessun altro rimedio incluso ma non limitato a danni incidentali o consequenziali per perdite di profitto di vendite lesioni alle persone o danni alle propriet o qualsiasi altra perdita incidentale o consequenziale sia messo a sua disposizione Qualsiasi azione legale per violazione della garanzia dovr essere intrapresa entro due 2 anni dalla data di vendita LA GRACO NON RILASCIA ALCUNA GARANZIA E NON RICONOSCE ALCUNA GARANZIA IMPLICITA DI COMMERCIABILIT E ADATTABILIT A SCOPI PARTICOLARI RELATIVAMENTE AD ACCESSORI APPARECCHIATURE MATERIALI O COMPONENTI VENDUTI MA NON PRODOTTI DALLA GRACO Questi articoli venduti ma non prodotti dalla Graco come motori elettrici interruttori flessibili ecc sono coperti dalla garanzia se esiste dei relativi produttori La Graco fornir all acquire
61. ra di rilascio pressione pagina 7 Lavare con materiale di lavaggio adatto per il sistema Impostare la pompa alla minima pressione possibile del fluido e farla partire Lavare per un tempo sufficiente a pulire il sistema accuratamente Seguire Procedura di rilascio pressione pagina 7 Risoluzione dei problemi Risoluzione dei problemi 1 Scaricare la pressione 2 Verificare tutti i problemi e le possibili cause prima di smontare la pompa PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE La pompa non funziona Alimentazione elettrica insufficiente Controllare che siano soddisfatti i requisiti per l alimentazione elettrica Vedere Dati tecnici pagina 48 Nessun ingresso di portata al VFD Selezionare regolazione velocit portata Interruttore di avviamento arresto regolato su ARRESTO STOP Regolare interruttore di avviamento arresto su AVVIO START Interruttore BLOCCO DISABILITAZIONE non attivato Tirare per attivare Valvola di scarico non aperta Aprire la valvola Motore elettrico danneggiato Riparazioni pagina 18 Riduttore a ingranaggi danneggiato Disconnettere le pompe e azionare Se la velocit elevata il riduttore a ingranaggi funzionante Se la velocit variabile il riduttore a ingranaggi guasto Fluido essiccato sulla biella Smontare e pulire il pompante Consultare il manuale del pompante In futuro arrestare il pompante nella co
62. re l alimentazione elettrica dell unit NOTA vedere Fic 20 per tutti i motori elettrici con telaio NEMA 182 184 TC Vedere FIG 21 per motori elettrici con telaio IEC 112M B5 e 100L B5 3 Mentre una persona sostiene il motore 19 smontare le viti 37 Estrarre il motore dal riduttore a ingranaggi NOTA se il motore non esce facilmente dal riduttore a ingranaggi fermarsi immediatamente e consultare Difficile rimuovere il motore accoppiatore a pagina 29 4 Vedere Fic 22 Allentare entrambe le viti di regolazione 31 Inserire l utensile di estrazione T nel giunto 28 Girare il dado in senso orario fino al serraggio quindi estrarre il giunto dall albero di ingresso del riduttore a ingranaggi 105 girando in senso orario la vite a testa esagonale HS IT ti8726b Rotazione motore senso antiorario se osservato da estremit ventilatore FIG 20 Tutti i motori elettrici con telaio NEMA 182 184 TC 28 NOTA durante il funzionamento del motore si potrebbe avvertire un clic appena percettibile Si tratta di un suono normale che dovuto a spazi liberi necessari tra l accoppiatore 28 l albero del motore e la chiave del motore Se l intensit aumenta in modo significativo nel tempo ci significa che l accoppiatore si sta consumando e deve essere sostituito Non aprire il riduttore a ingranaggi L apertura del riduttore a ingranaggi rende nulla la garanzia riduttore a ingranaggi non ripar
63. rno alle derivazioni del trasduttore 15 Vedere FIG 9 Stringere saldamente il dado N sul passacavo conduttivo 35 per garantire che il filo di drenaggio e protezione G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B 16 Vedere Fic 10 Inserire il trasduttore nella porta del trasduttore P Serrare l adattatore 42 per primo quindi il dado M a 21 27 Nem 15 20 piedi libbre 17 Vedere Fic 9 Collegare il cavo TDC 25b a J2 sulla scheda del circuito 25c 18 Assicurarsi che il passacavo conduttivo 74a sia avvitato saldamente nell alloggiamento gruppi con circuito di sensore devono utilizzare il passacavo conduttivo per garantire una messa a terra corretta della protezione e del cavo del campo IS 19 Filettare il cavo e la protezione del campo ISattraverso il passacavo conduttivo 74a e collegarlo a J2 e J3 Vedere FiG 11 e Schemi elettrici pagina 10 20 Vedere FiG 11 Stringere saldamente il dado N nel passacavo conduttivo 74a per garantire che il filo di drenaggio e protezione G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B Installare la ferrite 77 sul filo di campo F a non pi di 51 mm 2 pollici dalla sommit del passacavo conduttivo 74a 21 Installare la nuova guarnizione 33 il coperchio 34 e le sei viti 12 22 Rimuovere la vecchia etichetta L dal coperchio della scheda del circuito 34 Applicare la nuova etichetta
64. rsa inferiore Il dado premiguarnizioni dell ugello troppo serrato Allentare il dado delle guarnizioni e riserrare Il cablaggio a 3 fasi del motore non corretto Ispezionare e confermare la continuit del cablaggio Pressione troppo bassa Calibratura trasduttore non esatta Controllare la calibratura Sostituire il trasduttore se necessario pompanti devono essere riparati Verificare e riparare Consultare il manuale del pompante Ingresso fluido pompa strozzato Pulire Aria nel fluido Controllare il livello del fluido Controllare perdite dei raccordi d ingresso Il rendimento della pompa basso in entrambe le corse Alimentazione elettrica insufficiente Controllare che siano soddisfatti i requisiti per l alimentazione elettrica Vedere Dati tecnici pagina 48 Alimentazione del fluido esaurita Riempire di nuovo e adescare di nuovo la pompa Valvole di ritegno della sfera aperte o consumate Verificare e riparare Sono installati pompanti per fluido errati Verificare la dimensione dei pompanti installati e configurati Il rendimento della pompa basso solo in una corsa Valvole di ritegno della sfera aperte o consumate Verificare e riparare Premiguarnizioni del pistone usurate Sostituire Consultare il manuale del pompante Aria nel fluido Controllare il livello del fluido Controllare perdite dei raccordi d
65. ruppi di manovella Utilizzare tutte le parti nuove del kit Il kit include il manuale 311604 NOTA il kit del coperchio di manovella 15H378 disponibile per la sostituzione di entrambi i coperchi della manovella 21 32 Utilizzare tutte le parti nuove del kit GAM 1 Fargirare a impulsi il motore per regolare la pompa sul lato riparato al fondo della sua corsa Questo permette l accesso al dado di accoppiamento 14 Rilasciare la pressione pagina 7 Spegnere l alimentazione elettrica dell unit Scollegare la manovella Vedere i passaggi 4 11 alle pagine 24 25 5 Vedere FIG 19 Rimuovere l anello di blocco esterno 6 che fissa la manovella 4 alla biella 7 Far scorrere l albero di manovella della biella 6 Assemblare la manovella 4 alla biella 7 con due anelli di arresto 6 orientati come illustrato 7 Accertarsi che le guarnizioni fra i cuscinetti 8 siano allineate con il foro dello spinotto PH nel pistone a cursore Vedere FiG 17 a pagina 25 8 Ricollegare il gruppo di manovella Vedere i passaggi 14 21 a pagina 25 9 Ripetere dall altro lato 4 l 9 6 Arg N G G F ME o 7 Pai D Pe 9 8 ti8718a LI FIG 19 Manovella e biella 312981R Riparazione 27 Riparazione Motore riduttore a ingranaggi Rimozione del motore Na 1 Rilasciare la pressione pagina 7 2 Spegne
66. ti completamente 312981R 5 Avvertenze 6 312981R Procedura di rilascio pressione La pressione del sistema pu provocare un avvio inaspettato della pompa che potrebbe provocare lesioni gravi dovute a spruzzi o parti in movimento 1 Regolare l interruttore AVVIAMENTO ARRESTO ST su STOP 2 Premere l interruttore BLOCCO DISABILITAZIONE SD 3 Aprire tutte le valvole del regolatore di contropressione e di drenaggio di fluido nel sistema avendo a disposizione un contenitore per la raccolta del drenaggio Lasciare aperte le valvole di drenaggio fin quando non si pronti per pressurizzare di nuovo il sistema 4 Controllare che i manometri sulle linee di alimentazione e ritorno del fluido siano a zero Se i manometri non segnano zero determinare la causa e scaricare bene la pressione allentando un raccordo MOLTO LENTAMENTE Rimuovere l ostruzione prima di rimettere in pressione il sistema 312981R Procedura di rilascio pressione Lavaggio Lavare prima di un cambio di colore prima di riporre e prima di riparare l apparecchiatura Utilizzare la minima pressione possibile Verificare che non vi siano perdite nei raccordi e serrare secondo necessit Lavare con un fluido compatibile con il fluido erogato e con le parti a contatto con il fluido Seguire Procedu
67. tto Non regolare f Assicurarsi che il passacavo conduttivo 35 sia avvitato saldamente nell alloggiamento g Collegare il cavo del trasduttore a J1 sulla scheda del circuito 25c Installare la ferrite 76 intorno alle derivazioni del trasduttore h Stringere saldamente il dado N sul passacavo conduttivo 35 per garantire che il filo di terra G abbia un contatto metallo a metallo stabile tra il dado e la boccola B i Assicurarsi che il passacavo conduttivo 74a sia avvitato saldamente nell alloggiamento gruppi con circuito di sensore devono utilizzare il passacavo conduttivo per garantire una messa a terra corretta del cavo del campo IS 312981R RC ti8725b 35 25c 33 34 L Sede della scheda del circuito 28 Rif 1 Rif tit7643a 44 Rif Componenti e sede del sensore di posizione 161588 pe BRN POSITION BLU SENSOR TDC J2 E NAMUR 3 SENSOR 4 IS SENSOR J3 CIRCUIT 1 BOARD 2 I PRESSURE 3 3 TRANSDUCER BLK FERRITE A E i 166496 tit7644a A Drenaggio di protezione e foglio verso pressacavo conduttivo FIG 29 Installazione del circuito del sensore Riparazione Que ti17640a Collegamenti della scheda del circuito 46 CIZ ICAO Collegare i fili di campo qui
68. ursore SPINOTTO biella di pompa ANELLO ritenzione VITE a testa esagonale con rondella 8 32 Pompe senza circuito sensore 25 Pompe con circuito sensore 25 COLLARE accoppiamento DADO giunto DADO blocco esagonale GUARNIZIONE sanitaria COLLETTORE MORSETTO sanitario 1 5 MOTORE elettrico 5 HP 230 460 V 60 Hz UL CSA vedere pagina 44 per modelli applicabili include pezzo 37 vedere 311613 MOTORE elettrico 5 HP 230 400 V 50 Hz ATEX vedere pagina 44 per modelli applicabili include pezzi 36 e 37 vedere 311613 MOTORE elettrico 3 HP 230 460 V 60 Hz UL CSA vedere pagina 44 per modelli applicabili include pezzi 36 e 37 vedere 311613 MOTORE elettrico 3 HP 230 400 V 50 Hz ATEX vedere pagina 44 per modelli applicabili include pezzi 36 e 37 vedere 311613 CHIAVE quadrata 0 188 x 0 62 COPERCHIO braccio manovella lato motore Qt SANA ANON MNN 10 a ASNSONDASA N rif Codice N 22 234 25 25a 25b 25c 27 28 31t 32 33 34 35 24F417 24F428 24F436 24F444 24F418 24F429 24F437 24F445 15H875 24J305 15H876 15H877 non usato non usato 15H880 100664 non usato non usato non usato non usato Descrizione POMPANTE 750 cc cromata vedere pagina 44 per modelli applicabili vedere 3A0539 POMPANTE 1000 cc cromata vedere pagina 44 per modelli applicabili vedere 3A0539 POMPANTE 1500 cc cromata vedere

312981R, E-Flo 4-Ball Pumps Repair-Parts, Italian

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