DS160C - Klippo
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1. alta della colonna dal martinetto superiore Il trasporto o lo spostamento della trapanatrice per mezzo dell albero motore munito o meno d utensili o di prolunga e vietato pericolo di deterioramento dell albero di uscita In caso di base a ventosa non spostare il trapano lateralmente si rischia di deteriorare o strappare la guarnizione della base Per evitare la sua deformazione non collocare il trapano verticalmente guarnizione schiacciata dal peso ma orizzontalmente oppure levare la guarnizione 6 Verifica prima dell avviamento fy Prima della messa in funzione leggere attentamente l istruzione d uso e prendere confidenza con la macchina A Tenere il campo di lavoro perfettamente in ordine bene illuminato e senza rischio umidita prodotti pericolosi nelle vicinanze Obbligo di mettere il casco antirumore amp Non permettere ad altre persone di rimanere vicino alla trapanatrice in funzione L operatore deve portare protezioni appropriate Utilizzare degli utensili adeguati al tipo di lavoro da eseguire velocit geometria applicazione ecc 7 Montaggio Smontaggio del motore gt Scollegare la trapanatrice disinserendo la spina di alimentazione A Prima di effettuare il montaggio o lo smontaggio del motore smontare sempre l utensile Tirare il freno del carrello Il motore e montato sul telaio per mezzo di un collare di supporto motore con foro di alesaggio 60mm 8 Elenc2. diametro massimo del foretto 152mm bullone di ancoraggio M12 con resistenza minima alla trazione di 5 7 kN 3 Montaggio Allineate i fori del supporto con le ruote 1 in corrispondenza dei fori filettati presenti sul retro del basamento 2 Utilizzando le viti 3 e le rondelle 4 bloccate il supporto con le ruote al basamento 4 Descrizione e caratteristiche del supporto Collare con attacco per il supporto motore Cuscinetti sigillati e senza lubrificazione Livella orizzontale per verificare la verticalit Martinetto manuale con sistema di allineamento incorporato e possibilit di posizionamento della manovella sia destra che sinistra Il sistema di allineamento agisce sull angolo di inclinazione della colonna e sulle viti di livellamento Base con incorporato il sistema a ventosa per ancoraggio sottovuoto Supporto con le ruote rimuovibile Componenti soggetti ad usura sostituibili Maniglia di trasporto incorporata Indicatori dell inclinazione della colonna e della profondit di foratura Sistema a cremagliera con pignone di precisione Viti di livellamento con inserti in bronzo 5 Trasporto e movimentazione Smontare la punta diamantata dal gruppo motore Smontare il motore dal gruppo carrello Far scendere il carrello verso il basso e serrare il freno Le ruote permettono un agevole spostamento del trapano Portare all indietro la macchina facendola oscillare e tenere la parte
3. nei termini previsti dalla legge
4. pulite mai il motore elettrico con acqua o stracci eccessivamente bagnati Regolazioni del supporto Ruote del martinetto Allentate il dado di fissaggio 1 utilizzando una chiave piana ad occhiello aperto da 19mm ruotate l alberino eccentrico 2 utilizzando una chiave piana da 8mm in modo da garantire un leggero contatto con e piste di usura della colonna 3 Mantenete l alberino eccentrico in posizione e bloccate il dado di fissaggio Ripetete l operazione per entrambe le ruote del martinetto Se non fosse possibile registrare il gioco come sopra descritto necessario sostituire le ruote e o le piste di usura della colonna Cilindri di usura Utilizzando una chiave esagonale da 4mm girare in senso orario ciascuna delle quattro viti di regolazione 4 fino a che i cilindri di usura in nylatron 5 sono in leggero contatto con la colonna Piastre laterali di pulizia Allentate ciascuna della 4 viti 6 delle piastre laterali utilizzando una chiave ad esagono da 3mm e sfate scorrere le piastre 7 fino a giungere a contatto con le piste di usura della colonna Serrate le viti 6 17 Parti di ricambio Parti di ricambio consigliate Per garantire la massima disponibilita del vostro supporto necessario che abbiate a disposizione una scorta delle piu importanti parti di ricambio e dei componenti soggetti ad usura L installazione o l utilizzo di parti di ricambio non originali pu modificare le caratte
5. rivenditore autorizzato ecc Il rispetto delle avvertenze e delle direttive riportate sulla macchina uso di protezioni personali appropriate impiego conforme istruzioni di sicurezza in generale Che nessuna modifica trasformazione o aggiunta comprometta la sicurezza qualsiasi intervento del genere potr essere effettuato solo previa autorizzazione da parte del fabbricante MOTORIZZAZIONE DIMAS CARDI DM 225D con collare di supporto motore WEKA DK 12 con collare di supporto motore DM 225 con collare di supporto motore DK 13 con collare di supporto motore DK 14 con collare di supporto motore Talpa TO con collare di supporto motore Talpa T1 con collare di supporto motore Talpa T2 con piastra motore in opzione Specifiche motori Vedi manuale del fabbricante in dotazione con il motore Per qualsiasi altra combinazione telaio motore consultateci 1 Ricevimento del supporto AI ricevimento della macchina verificatene lo stato e controllate che siano presenti tutti i componenti ogni imballo contiene Supporto basamento colonna collare di supporto motore martinetto supporto arretrato con le ruote guarnizione e connessione per il vuoto manuale operativo oltre agli eventuali accessori ordinati Caratteristiche tecniche N Corsa utile massima 500mm Dimensione della base mm L x 396 x 245 Altezza 826 mm Peso netto 14 Kg potenza massima del motore 2 4Kw
6. 04110 541404145 541404080 Qty 4 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 4 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Comments Complete Complete Complete Complete Complete Complete 15 16 17 Description Dimas Machined Drill Carriage Adaptor Plate Drill Collar Key M8x25 Socket Head Capscrew Locking Mechanism Knob Pin Retainer Compression Spring Pin Spring Pin 2mmx16mm Travel Lever Assembly Travel Lever Travel Lever Drive Hub Stainless Steel Ball Plunger Hex Nut M8x1 25 Travel Lever Knob Carriage Drive Shaft Bearing 17mmIDx35mmODx10mm Width External Retaining Ring Level Bubble M4x10 Socket Head Capscrew Side Cleaning Plate M8x35 Socket Head Capscrew Eccentric Shaft Spacer M12x1 75 Nut Roller Assembly Straight Shaft M8x8 Socket Set Screw Cup Point Wear Cylinder M8x30 Socket Head Capscrew M8 Lockwasher Part Number 541404027 541404029 541404030 541404031 541404126 541404114 541404087 541404085 541404089 541404086 541404088 541404101 541404043 541404044 541404133 541404132 541404045 541404040 541404033 541404042 541404049 541404130 541404035 541404152 541404039 541404036 541404131 541404102 541404038 541404129 541404032 541404127 541404128 Qty Comments Complete Complete Item Description Part Number Column 541404050 M3x8 Socket Head Flat Head Screw 541404137 Depth Measurement Decal 541404054 Angle Measurement Decal 541404055 Wea
7. DIMAS DS160C Manuel d utilisation et d entretien Manuale di Istruzioni Foreuse de chantier Trapanatrice da cantiere Manual de Instrucciones Operating Instructions Taladradora de obra Drilling Machine Betriebs und Wartungsanleitung Gebruiksaanwijzing Baustellen Bohrmaschine Verplaatsbare Boormachine Manual de Instrucoes Bruksanvisning och Underhallsmanual Perfuradora de obra Borrmaskin P N 541404170 6 2004 DECLARATION DE CONFORMITE AUX DIRECTIVES EUROPEENNES DICHIARAZIONE DI CONFORMITA ALLE DIRETTIVE EUROPEE DECLARACION DE CONFORMIDAD CON LAS DIRECTIVAS EUROPEAS DECLARATION OF CONFORMITY WITH EUROPEAN DIRECTIVES EG RICHTLINIEN KONFORMITATSERKLARUNG VERKLARING VAN CONFORMITEIT MET DE EUROPESE RICHTLIJNEN DECLARACAO DE CONFORMIDADE COM AS DIRECTIVAS EUROPEIAS INTYG OM OVERENSSTAMMELSE MED EUROPEISKA DIREKTIV LE FABRICANT declare que la machine designee ci dessous IL FABBRICANTE dichiara che la macchina designata qui appresso EL FABRICANTE declara que la maquina descrita a continuacion MANUFACTURER herewith declares that the machine designed hereunder DER HERSTELLER erklart hiermit daB die nachstehend bezeichnete maschine DE FABRIKANT verklaart bij deze dat de hieronder aangegeven machine O FABRICANTE declara que a maquina abaixo designada TILLVERKAREN intygar att nedan beskrivna maskin DS160C conforms to the modified MACHINES Directive 82 392 CEE the LOW VOLTAGE Directive 73 23 C
8. EE the EMC Directive 89 336 CEE in accordance with European standards EN 50081 1 and EN 55022 and the NOISE Directive 2000 14 CEE in accordance with European standards EN ISO 3744 PREFAZIONE DEL MANUALE Questo manuale riguarda esclusivamente l utilizzo del supporto tipo DS160C Vi preghiamo di leggere il manuale di istruzioni della Vostra trapanatrice in modo da verificarne la compatibilita e di non eccedere i limiti operativi del supporto DS160C Modalita di utilizzo Questo supporto progettato specificamente per il carotaggio di cemento asfalto mattoni o materiali edili similari Troverete i dettagli sul massimo diametro utilizzabile al paragrafo specifiche tecniche ogni utilizzo con un utensile che superi questo limite pericoloso sia per l operatore che per la funzionalit della macchina stessa ed severamente vietato Prima di cominciare le operazioni di foratura necessario assicurarsi che Non ci sia il rischio di andare a intercettare cavi elettici tubi del gas o dell acqua o altre condutture Che il foro non comprometta la stabilit della struttura e non attraversi una putrella di ferro Che non ci sia il rischio nella foratura dei muri di danneggiare la superficie di fuoriuscita dell utensile Andando ad operare in luoghi con presenza di persone vengano applicate le misure e le norme di sicurezza Utilizzo non conforme Il supporto non deve essere utilizzato per mescolare coll
9. a interdizione di movimento N INTERDIZIONE Cerchiatura rossa con o senza sbarra utilizzo e presenza vietati INDICAZIONE Informazione Istruzione indicazioni speciali riguardanti l utilizzo e il Controllo Questi simboli forniscono le regole per la sicurezza ISTRUZIONI SPECIALI Il supporto progettato per assicurare un servizio sicuro ed affidabile in condizioni d utilizzo conformi alle istruzioni Il prodotto pu tuttavia presentare pericoli per l operatore ed essere soggetto a rischi di deterioramento Pertanto si rendono necessari controlli regolari sul cantiere In particolare verificare Il perfetto stato della macchina sotto il profilo tecnico utilizzo conforme alle specifiche di progettazione tenendo conto degli eventuali rischi risoluzione di qualsiasi malfunzionamento che comprometta la sicurezza Che venga utilizzato un foretto diamantato per la foratura di marmo pietre granito mattoni e rivestimenti gres faenze ceramica ecc lubrificando l utensile con acqua vietato l utilizzo di qualsiasi altro utensile abrasivo sega ecc Della presenza di personale competente et adeguata qualifica e formazione professionale che abbia preso conoscenza del manuale in modo dettagliato prima di cominciare il lavoro qualsiasi anomalia elettrica meccanica o di altra origine dovr essere controllata da una persona abilitata ad intervenire elettricista responsabile della manutenzione
10. alle cose in seguito a rottura 0 arresto della macchina 3 CONDIZIONI DI GARANZIA Per aver diritto alla garanzia e indispensabile inviare a Dimas entro 8 giorni dall acquisto il certificato di garanzia allegato debitamente compilato In caso di problemi insorgenti alla macchina nel periodo della garanzia i nostri servizi post vendita vi indicheranno il miglior cammino da seguire per permettervi di risolvere il problema e vi consiglieranno all occorrenza il centro di servizio autorizzato piu vicino a voi Potete anche spedire la vostra macchina a vostre spese ai nostri servizi Post vendita allegando la fattura d acquisto e un rapporto che descriva il problema e che richieda l intervento della garanzia Una diagnostica tecnica sara effettuata al momento del ricevimento della macchina e vi saranno inviate le conclusioni dell esame 4 ESCLUSIONI La garanzia non puo essere accordata per danni o rotture causate da un utilizzo anormale errato trasporto 0 manu tenzione utilizzo di lubrificanti o combustibili di qualita non adeguata o non prevista da Dimas in seguito all utilizzo di ricambi o accessori non originali in seguito a interventi di personale non autorizzato in seguito all utilizzo di un attrezzo diamantato difettoso o inadeguato Noi prevediamo l utilizzo di utensili Dimas La merce viaggia a spese rischio e pericolo dell acquirente che ha il diritto di presentare ricorso contro il trasportatore nelle forme e
11. che potrebbero verificarsi durante le operazioni di manutenzione movimentazione riparazione spostamento o trasporto Aumentare l affidabilit e la durata di vita della macchina Un corretto impiego un adeguata manutenzione una risoluzione rapida dei guasti allo scopo di ridurre le spese di manutenzione e i tempi di immobilizzo della macchina Condizioni generali di sicurezza II manuale dovr essere disponibile in qualsiasi momento sul posto di lavoro Esso dovr essere letto ed utilizzato da ogni persona incaricata dell installazione o dell impiego della macchina Le regolamentazioni tecniche obbligatorie in vigore nel paese d utilizzo della macchi na devono ugualmente essere rispettate per la massima sicurezza del suo uso ISTRUZIONI GENERALI PER LA SICUREZZA La presenza di pittogrammi a colori sulle macchine e nel manuale serve ad evidenziare le rac comandazioni da seguire per la Vostra sicurezza Il fabbricante declina ogni responsabilit per danni conseguenti ad un uso improprio della macchina o dovuti a qualsiasi modifica apportata alla macchina Questo simbolo indica che il prodotto conforme alla normativa europea di riferimento A AVVERTENZA Triangolo e marcatura nera su fondo giallo pericolo in caso di mancato rispetto rischio di ferite per l operatore o terzi possibilit di danni alla macchina o all utensile OBBLIGATORIAMENTE Marcatura bianca su fondo blu sicurezza obbligatoria marcatura ross
12. e vernici o similari ne per realizzare dei fori nel terreno per poi posizionare dei pali Il supporto deve essere assicurato alla superficie da forare per mezzo del foro di fissaggio o dell apposito dispositivo a ventosa con sottovuoto Non tentate di mantenere il supporto in posizione con le mani o salendo sopra di esso I nostri supporti sono il risultato di decenni di esperienza nel campo della foratura del cemento Prima di lasciare la nostra fabbrica ciascuna macchina viene sottoposta a una serie di controlli durante i quali si procede ad un accurata verifica di tutti i componenti Il rigoroso rispetto delle nostre istruzioni assicura una notevole durata della Vostra macchina in condizioni normali di lavoro I consigli per l uso ed i pezzi di ricambio menzionati in questo documento sono dati a titolo indicativo e non hanno un carattere vincolante Nessuna garanzia verr concessa in caso di errori o negligenze o in caso di danni in relazione alla consegna alla progettazione o all u tilizzo della macchina Essendo coscienziosi quanto alla qualit dei nostri prodotti ci riserviamo il diritto di effettuare senza preavviso tutte le modifiche tecniche necessarie al loro miglioramento Il presente documento servir all operatore per garantire in particolare Familiarizzare con la macchina Conoscere le sue possibilit di impiego Evitare gli incidenti da uso improprio e da uso da parte di personale inesperto nonch quelli
13. el sistema a ventosa sottovuoto Per la scelta del sistema di fissaggio coretto seguite le regolamentazioni in vigore localmente nel paese La foratura verso l alto pu essere eseguita soltanto usando un sistema di lubrificazione ad acqua dell utensile e con aspirazione dei fanghi Per questo tipo di foratura utilizzate soltanto dei tasselli ad espansione o non idonei per essere sottoposti a sforzi di tensione A Foratura di un foro inclinato Per realizzazione di un foro inclinato rispetto al piano di foratura necessario procedere con una bassa velocit di avanzamento dell utensile fino a quando la corona diamantata non completamente immersa nel materiale da forare 12 Fissaggio del supporto Ci sono tre sistemi di ancoraggio per fissare il basamento Fissaggio con un tassello ad espansione e vite filettata Fissaggio con un bullone con dado e rondella bullone passante attraverso lo spessore del materiale da forare Fissaggio con ventosa e sistema sottovuoto Fissaggio con un tassello ad espansione e vite filettata Il fissaggio del supporto deve essere eseguito senza il motore elettrico sia installato Per assicurarsi che il supporto sia fissato in maniera adeguata utilizzate soltanto tasselli ad alta resistenza per impieghi gravosi approvati dalle locali autorit competenti Per la foratura verso l alto bisogna utilizzare tasselli idonei per sforzi di trazione Per ulteriori dettagli per il carico minimo ammissib
14. ile consultate il paragrafo caratteristiche tecniche Praticate un foro ad una distanza di 292mm X dal foro centrale Posizionate il tassello e fissatelo Avvitate completamente la barra filettata 2 Piazzate il basamento 4 sopra il tassello filettato Posizionate la rondella e avvitate il dado 1 senza bloccarlo Allineate il basamento 4 per mezzo delle viti di livellamento 3 Bloccate il dado 1 Fissaggio con un bullone passante con dado e rondella Se per un qualsiasi motivo la superficie di appoggio del supporto non garantisce la necessaria resistenza alla trazione bisogna utilizzare un bullone passante attraverso lo spessore dle materiale da forare che deve essere bloccato dal loto opposto da un dado con rondella Fissaggio con ventosa e sistema sottovuoto Nel caso di foratura in verticale verso l alto vietato fissare il supporto per mezzo della ventosa e del sistema sottovuoto Connessione per il vuoto basamento e Pompa del vuoto guarnizione Collegate il tubo del sistema sottovuoto alla connessione del vuoto 1 ed accendete la pompa del vuoto 2 Posizionate il basamento nella posizione desiderata e generate il vuoto Per un fissaggio sicuro del basamento deve essere raggiunto un valore di vuoto di almeno 700mm Hg Poich questo tipo di fissaggio dipende dal tipo di superficie consigliamo di utilizzarlo solamente su superfici piane e lisce di tipo non poroso Nel piazzare il basamento assic
15. o dei componenti Carrello Livella a bolla ki Freno del carrello Collare di fissaggio del motore Cremagliera Indicatore di profondit di foratura e di angolazione Vite di bloccaggio della A y NI DI l colana i fests lt Viti di livellamento NE ya Maniglia di trasporto Manovella di avanzamento Supporto arretrato a V ee ruote A rimuovibile Connessione per fissaggio sottovuoto Basamento con sistema di fissaggio sottovuoto incorporato 9 Collegamento elettrico A SICUREZZA ELETTRICA T Obbligo di collegamento ad un interruttore differenziale da 30 mA con messa a terra In mancanza di questo interruttore sulla rete consultare il nostro catalogo per i differenti modelli proposti gt Uso corretto del dispositivo a corrente differenziale residua comprendente il suo lt N controllo periodico Per gli utensili forniti con un DCDR integrato nel cavo o nella 4 presa di corrente nell ipotesi in cui il cavo o la presa siano danneggiati devono essere mv riparati dal costruttore o da una officina di riparazione qualificata per evitare ogni rischio causato da una cattiva riparazione som ca Verificare che la tensione della rete sia identica a quella riportata sulla targhetta della macchina Utilizzare prese di corrente monofase del tipo 2 P T a seconda delle rispettive tensioni Cavo di prolunga sezione del cavo s
16. r Plate 541404052 Rack 541404051 M4x8 Socket Head Capscrew 541404135 Carriage Stop 541404053 M6x25 Socket Head Capscrew 541404136 Column Spacer 541404081 M8x100 Socket Head Capscrew 541404151 WO ON AU BW N gt gt OO gt BRN N Description Roller Spacer Part Number 541404037 541404036 Bearing 12mmi D x24mmO D x6mm 541404034 Description Angle Support Member Angle Support Spacer T Washer Retainer M6x20 Flat Socket Head Screw M8 Socket Head Shoulder Screw Angle Support Bushing Part Number 541404062 541404064 541404065 541404138 541404139 541404063 Qty Comments Item Description Part Number Knob w Stud 541404073 1 8 NPT Male Fitting 541404071 Ball Detent 541404072 Vacuum Cap 541404068 Vacuum Cap Gasket 541404070 CONDIZIONI DI GARANZIA 1 DURATA La garanzia ha effetto dalla data di acquisto da parte dell utilizzatore data della fattura del distributore e avra validiata per la durata di un anno 2 ESTENSIONE La garanzia si limita alla sostituzione gratuita di parti che abbiano dei difetti di fabbricazione riconosciuti da Dimas fatta eccezione per le parti d usura e di consumo se la riparazione e effettuata in una officina Dimas o autorizzata da Dimas In caso di riparazione effettuata da personale non autorizzato da Dimas il fabbricante non copre i danni diretti o indiretti materiali o immateriali causati alle persone 0
17. ristiche tecniche del supporto alterandone la funzionalita ed il grado di sicurezza Il produttore non riconoscera alcuna forma di garanzia in caso di utilizzo di parti di ricambio non originali Acquisto di parti di ricambio La seguente vista esplosa e la lista dei ricambi servono per assistervi nell ordinare i ricambi Per acquistare i ricambi dovrete specificare il numero di riferimento oltre al modello del vostro supporto 24 25 26 27 20 19 18 Drill Stand Parts Item Description WU 0 L 0 VU1 UW N M4x16 Socket Head Capscrew Handle Top Decal Column Handle T Washer Angle Support Bolt Angle Support Assembly M10x25 Socket Head Capscrew M12 Lockwasher Wheel Assembly M6 Acorn Nut M8x10 Socket Head Shoulder Screw Leveling Screw Cap M4 Washer M4x16 Socket Head Capscrew Gasket M12 Acorn Nut M12 Lockwasher Drill Column Assembly Column Spacer M8x100 Socket Head Capscrew M6x25 Socket Head Capscrew Carriage Stop Dimas Drill Carriage Assembly Dimas Machined Drill Base Casting M16x70 Socket Head Shoulder Screw Drill Operating Instruction Decal Vacuum Cap Assembly M10x1 5 Nut Leveling Screw Part Number 541404147 541404097 541404092 541404078 541404079 541404109 541404149 541404143 541404113 541404141 541404139 541404084 541404146 541404147 541404083 541404142 541404143 541404107 541404081 541404151 541404136 541404053 541404105 541404058 541404144 541404098 5414
18. te acqua di raffreddamento Operate solo manualmente sulla manovella di avanzamento La manovella di avanzamento dell utensile progettata per facilitare l utilizzo sia destro che mancino facilita l impiego pi conveniente nelle svariate condizioni di foratura La manovella pu essere spostata come segue Sfilate la manovella dal perno tirando assialmente Posizionate la manovella sul lato opposto A Una manovella allentata puo farvi perdere il controllo dell operazione di foratura Per questo motivo assicuratevi che la manovella sia sempre saldamente posizionata sul perno corrispondente 16 Manutenzione NI Per la manutenzione della trapanatrice elettrica fate riferimento al manuale di uso e manutenzione del costruttore Controlli di routine Verificate prima di ogni utilizzo il buono stato delle connessioni elettriche I seguenti controlli devono essere eseguiti una volta al mese Controllate che dadi viti e bulloni siano correttamente stretti Controllate che la manovella di avanzamento dell utensile ruoti liberamente Controllate che l avanzamento avvenga liberamente e senza rumore Controllate lo stato di usura della colonna e l eventuale assenza di danneggiamento Controllate gli eventuali giochi del supporto A Scollegate sempre l alimentazione elettrica del motore prima di effettuare la pulizia del supporto e del motore Il supporto virtualmente esente da manutenzione e richiede semplicemente di essere pulito Non
19. ufficiente per la potenza elettrica collegamento alla rete mediante uncavo tipo HO7 RNF di sezione 3 x 2 5 mm2 fino a 50 m oltre questa lunghezza raddoppiare la sezione 10 Modi di fissaggio Ci sono tre diverse metodologie di fissaggio del telaio Fissaggio con un bullone di fondazione filettato oppure con un tassello ad espansione oppure con dispositivo a ventosa sottovuoto 11 Posizioni di lavoro Il supporto DS160C pu essere usato per la foratura di soffitti pavimenti e muri Le istruzioni specifiche di sicurezza di seguito riportate per ogni tipologia di applicazione devono essere scrupolosamente seguite Le tre direzioni principali di foratura tipologia di applicazione sono Foratura di pavimenti direzione verticale ed avanzamento verso il basso Foratura di muri direzione orizzontale Foratura di soffitti direzione verticale ed avanzamento verso l alto IN foratura di pavimenti La caduta al suolo del materiale di carotaggio anima pu causare seri danni alle persone La zona sottostante al supporto deve essere sgombra e l anima deve essere supportata A Foratura di muri Prima di cominciare la foratura di un muro bisogna accertarsi che non ci siano ostruzioni dal lato di fuoriuscita dell utensile e che non ci siano rischi di lesioni per le persone e l operatore AN Foratura verso l alto Quando si deve forare verso l alto supporto sospeso proibito assicurare il supporto alla superficie si appoggio per mezzo d
20. uratevi che il rivestimento della superficie sia saldamente aggrappato al materiale sottostante e che non possa staccarsi per nessun motivo 13 Inclinazione della colonna Allentate il bullone di bloccaggio della colonna 1 Allentate il bullone del supporto posteriore 2 Adesso la colonna pu essere posizionata nella angolazione desiderata da 0 a 45 La scala graduata laterale fornisce una misurazione approssimativa dell inclinazione raggiunta Per una misurazione pi accurata consigliamo di utilizzare strumenti idonei La massima inclinazione di 45 14 Montaggio dell utensile per la foratura A Attenzione rischio di lesione Scollegate sempre l alimentazione elettrica del motore Le Vostre dita potrebbero essere schiacciate tra l utensile e la colonna del supporto per questo motivo posizionate una mano sulla maniglia e l altra sul motore elettrico Allineate la colonna Montate l utensile 15 Foratura AN Forare attraverso una linea dell elettricita pu essere estremamente pericoloso poich l utensile pu condurre la corrente elettrica Un normale sistema di messa a terra DCDR non offre alcuna sicurezza in questa situazione pertanto necessario assicurarsi che non ci sia alcun pericolo di intercettare un alinea elettrica sotto tensione A L utilizzo di leve o di prolunghe per aumentare la pressione di foratura sull utensile proibito Per prevenire eventuali danni all utensile diamantato utilizzate sufficien
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