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Campionatore a micropiastre e Micro

1. na EE I Comparto dei solventi Cb E EE m Sistema di degasaggio gt sotto vuoto E Pompa Ey CJ a z p Campionatore a p micropiastre E y C_J Cd se f i ___ _ ___ _ _ kil il Comparto della colonna 1 amp SF se ni Rivelatore PERO cn sas Modulo di controllo 5 Dy eee 21 Installazione del campionatore Ottimizzazione della configurazione del sistema Figura 2 Configurazione a colonna consigliata Campionatore a micropiastre vista retro DONO II D Cavo di controllo remoto Segnale analogico lt __ G3 a registratore Cavo del bus CAN Corrente alt
2. A1 left back B Column amp hift l NONE Preview anteprima consente di visualizzare la piastra a pozzetti definita correntemente 269 Configure Volumes Configure Thermostat System Tests Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System F3 Volumes nella finestra principale Configuration consente di configurare i volumi dei capillari di sede dell ago e loop di campione Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Loop Capacity pl Seat Capillary pl F4 Therm nella finestra principale Configuration consente di configurare la temperatura e le condizioni di accensione del WPS termostatato Le modifiche devono essere confermate con F6 Done Temperature C 26 2 C Cl at Power On turn temperature on Premere F3 da System View e scegliere WPS per accedere alla finestra Tests del WPS uu o ooitE Ready ld Date Time GINE 12 20 10 25 SIATE 12 20 10 25 10 SIATE 12 20 10 23 01 GITE 12 20 10 25 10 SIATE 12 20 10 25 10 Records Side door closed Front door closed Initialization dor Thermostat off Thermostat at Configure WP Sampler Control 270 ATTENZIONE Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System La finestra Test consente di accedere a diversi test e ca
3. 2Print Screen 132 About 4Setup View 5Restart ACTUAL Draw Speed plfmin Eject Speed l min Draw Position Offset mm 5 Setup View 6 Restart Settings Timetable Method Sequence Temp On Off allows you to turn on the Thermostat Module of the thermostatted versions of the WPS 254 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis In View Setup possibile aggiungere o eliminare moduli alla finestra di visualizzazione dell analisi Selezionare il modulo da spostare con l aiuto dei tasti di selezione Usare i tasti funzione F7 F8 Remove Add per spostare il modulo evidenziato Le modifiche devono essere attivate premendo Done F6 Available Modules Selected Modules G1312A Bin Pump 1377A WP Sampler G1315A DA Detector G1316A Gol Comp Qui ad esempio vengono riportati sul display anche i parametri della pompa binaria Il numero di parametri per ogni modulo viene ridotto man mano che ulteriori moduli vengono aggiunti sul display Possono essere visualizzati contemporaneamente fino a quattro moduli Se al sistema sono collegati pi moduli necessario sceglierne 4 in Setup view Flow hat aa j i Speed hin B 50 0 TE Draw 4 0 ZA 50 0 Il tasto m consente di accedere a un menu contestualizzato legato al modulo evidenzi
4. Copyright Agilent Technologies 2001 Tutti i diritti sono riservati La riproduzione sotto qualsiasi forma e con qualsiasi mezzo l adattamento o la traduzione senza permesso scritto di Agilent Technologies sono vietati eccetto per i casi previsti dalla legge sui diritti d autore Codice Agilent G1367 94002 Edizione 11 01 Stampato in Germania Garanzia Le informazioni contenute in questo documento possono essere soggette a variazioni senza preavviso Agilent Technologies Agilent Technologies non prevede alcun tipo di garanzia per questo materiale comprese ma non limitate ad esse le garanzie implicite di vendibilit e di adeguatezza ad un particolare scopo Agilent Technologies non pu essere ritenuta responsabile di eventuali errori contenuti in questo manuale o per incidenti o danni accidentali connessi alla fornitura alle prestazioni oppure all uso di questo materiale ATTENZIONE Per ulteriori informazioni sulla sicurezza vedere Informazioni sulla sicurezza a pagina 286 Simboli di pericolo usati in questo volume L apparecchio porta questo simbolo quando l utilizzatore deve consultare il manuale di istruzioni per evitare danni alle persone o alle apparecchiature Agilent Technologies Hewlett Packard Strasse 8 76337 Waldbronn Germania Serie Agilent 1100 Campionatore a micropiastre e Micro campionatore Serie Agilent 1100 Manuale di riferimento
5. Quando i tubi sono danneggiati Vedere Pompa peristaltica a pagina 132 115 Riparazione del campionatore Dispositivo dell ago Dispositivo dell ago Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Quando l ago risulta visibilmente danneggiato Quando l ago bloccato Due chiavi da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornite con il kit di accessori chiave da 2 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori G1367 87201 Ago per G1367A 68A G1377 87201 Ago per G1367A 78A ATTENZIONE Quando si aprono i connettori dei tubi o dei capillari si possono verificare perdite di solvente Si prega di rispettare le procedure di sicurezza indossare gli occhiali protettivi i guanti e gli abiti adatti come descritto nelle schede di sicurezza fornite dal produttore di solventi specialmente in caso di utilizzo di sostanze tossiche o pericolose Smontaggio del dispositivo dell ago Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede 2 Aprire lo sportello anteriore e togliere lo sportello laterale 3 Togliere il vassoio dalla piastra dalla base del vassoio AVVERTENZA DA Si A Spingere il tubo di sicurezza in silicone sull ago Inserire il tubo di sicurezza in silicone sull ago Gli aghi scoperti costituiscono un rischio per l operatore Sbloccare il sistema di blocco dell ag
6. 131 Riparazione del campionatore Pompa peristaltica Pompa peristaltica Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Tubo bloccato o spezzato Carta vetrata 5065 4445 Pompa peristaltica NOTA La pompa peristaltica un unit sostituibile Il tubo all interno della pompa non sostituibile Scollegare il tubo che conduce alla porta di lavaggio e quello proveniente dalla bottiglia di solvente 2 Premere i due ganci sulla parte anteriore della pompa peristaltica 3 Tirare la pompa in avanti e fuori dall albero motore 4 Collegare il tubo della porta di lavaggio al tubo della nuova pompa utilizzare la carta vetrata per ottenere una buona adesione sul tubo Collegare il tubo proveniente dalla bottiglia di solvente al tubo della nuova pompa Posizionare la pompa sull albero motore Spingere la pompa in posizione 132 Riparazione del campionatore Scheda di interfacciamento Scheda di interfacciamento Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Per tutte le riparazioni all interno del campionatore o per l installazione della scheda Cacciavite a lama piatta Scheda di interfacciamento vedere Schede di interfacciamento opzionali a pagina 235 AVVERTENZA La scheda di interfacciamento sensibile alle scariche elettrostatiche Utilizzare un kit ESD quando si maneggiano schede elettroniche 1 Spegnere il campionatore dall interruttore prin
7. XXXX vvv dlb dove XXXX il numero di prodotto ad es 1367A per il campionatore a micropiastre e vvv il numero di revisione ad es 380 la revisione 3 80 er ulteriori informazioni consultare l interfaccia per l utente P lt fi ltare l interf l utent L aggiornamento del sistema principale pu essere effettuato unicamente dal sistema residente L aggiornamento del sistema residente pu essere effettuato solo dal sistema principale Meccanismo di aggiornamento del firmware Aggiornamento FW principale Sistema residente Sistema principale Aggiornamento FW residente 234 Teoria del funzionamento Schede di interfacciamento opzionali Schede di interfacciamento opzionali I moduli Agilent Serie 1100 hanno una slot per scheda opzionale che consente l aggiunta al modulo di una scheda di interfacciamento Tabella 61 Schede di interfacciamento opzionali Descrizione Codice Scheda BCD G1351 68701 Fusibile da 250 mA quattro sono sulla scheda 2110 0004 Scheda LAN vedere di seguito per i dettagli Scheda BCD La scheda BCD fornisce un uscita BCD per il numero di bottiglie del campionatore a micropiastre Agilent Serie 1100 e quattro contatti esterni Questi quattro contatti esterni sono contatti di rel I valori massimi sono 30 V AC DC 250 mA fus Sono disponibili cavi di uso generale per collegare l uscita BCD vedere Cavi BCD a pagina 198 e le uscite
8. Ottimizzazione delle prestazioni I campionatori automatici sono sempre pi usati in HPLC per migliorare la produttivit dei laboratori oltre che per la coerenza e l accuratezza dei risultati analitici Le informazioni sotto riportate consentono di ottimizzare alcuni parametri in modo da ottenere le migliori prestazioni possibili per e ridurre al minimo il flusso residuo ed ottenere dati quantitativi affidabili e rendere rapidi i cicli di iniezione per una maggiore produttivit e ridurre il volume di ritardo per gradienti pi veloci e migliorare la precisione del volume di iniezione 48 Ottimizzazione delle prestazioni Riduzione del flusso residuo Riduzione del flusso residuo Il flusso residuo pu essere causato da diverse parti del sistema di iniezione e ago esterno e ago interno e sede dell ago e loop del campione e capillare e valvola di iniezione L esclusivo design a flusso continuo del campionatore a micropiastre assicura che loop del campione ago interno sede dell ago capillare e mainpass della valvola di iniezione siano sempre sulla linea di flusso Queste parti vengono continuamente lavate durante le analisi isocratiche e le analisi in gradiente Tuttavia la quantit residua di campione che rimane fuori dall ago dopo l iniezione pu contribuire in alcuni casi a creare flusso residuo Quando si iniettano campioni di volume molto ridotto dopo campioni ad elevata concentrazione il flusso resi
9. In questo volume Il presente manuale contiene informazioni tecniche sul campionatore a micropiastre Agilent Serie 1100 e sul micro campionatore dello stesso tipo Il manuale tratta i seguenti argomenti installazione del campionatore e ottimizzazione delle prestazioni localizzazione dei guasti e verifica e riparazione dello strumento e parti e materiali e introduzione al campionatore a micropiastre e finestre del modulo di controllo Sommario Installazione del campionatore Caratteristiche ambientali ed installazione del campionatore 13 Requisiti ambientali 14 Rimozione del campionatore dal contenitore di imballaggio 17 Ottimizzazione della configurazione del sistema 20 Installazione del campionatore termostatato 25 Installazione del campionatore termostatato 28 Collegamenti di flusso al campionatore 33 Vassoi portacampioni 35 Elenco di piastre e tappetini di chiusura consigliati 38 Elenco dei vial e dei tappi compatibili 40 Configurazione dei diversi tipi di piastre a pozzetti 43 Trasporto del campionatore 46 Ottimizzazione delle prestazioni Come ottimizzare il campionatore a micropiastre ed il microcampionatore per ottenere risultati ottimali 47 Ottimizzazione delle prestazioni 48 Riduzione del flusso residuo 49 Accelerazione del ciclo di iniezione e riduzione del volume di ritardo 53 Precisione del volume di iniezione 55 Scelta della guarnizione del rotore 57 Scelta del capillare 58 S
10. Tabella 10 Tabella 11 Installazione del campionatore Elenco dei vial e dei tappi compatibili Vial per tappo a vite Confezione Confezione Confezione da 100 Descrizione Volume ml da 100 da 1000 silanizzato Vetro chiaro 2 5182 0714 5183 2067 5183 2070 Vetro chiaro 2 5182 0715 5183 2068 5183 2071 etichetta per annotazioni Vetro ambrato 2 etichetta per annotazioni 5182 0716 5183 2069 5183 2072 Tappi a chiusura meccanica Descrizione Setti 100 conf Alluminio argenteo PTFE chiaro gomma rossa 5181 1210 Alluminio argenteo PTFE chiaro gomma rossa 5183 4498 1000 conf Alluminio blu PTFE chiaro gomma rossa 5181 1215 Alluminio verde PTFE chiaro gomma rossa 5181 1216 Alluminio rosso PTFE chiaro gomma rossa 5181 1217 Tappi a pressione Descrizione Setti 100 conf Polipropilene chiaro PTFE chiaro gomma rossa 5182 0550 Polipropilene blu PTFE chiaro gomma rossa 5182 3458 Polipropilene verde PTFE chiaro gomma rossa 5182 3457 Polipropilene rosso PTFE chiaro gomma rossa 5182 3459 41 Tabella 12 Installazione del campionatore Elenco dei vial e dei tappi compatibili Tappi a vite Descrizione Setti 100 conf Polipropilene blu PTFE chiaro gomma rossa 5182 0717 Polipropilene verde PTFE chiaro gomma rossa 5182 0718 Polipropilene rosso PTFE chiaro gomma rossa 5182 0719 Polipropilene blu PTFE chiaro silicone 5182 0720 Polipropilene verde PTFE chiaro silico
11. 126 Riparazione del campionatore Guarnizione e pistone del dispositivo di misurazione Guarnizione e pistone del dispositivo di misurazione Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Scarsa riproducibilit del volume di iniezione Il dispositivo di misurazione del volume perde Chiave esagonale da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave esagonale da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Chiave esagonale da 4mm 15 cm di lunghezza impugnatura a T 8710 2392 fornita con il kit di accessori Cacciavite a lama piatta piccolo 5063 6589 Guarnizione del misuratore confezione da 2 per testa analitica G1367 60003 100 pl 5063 6586 Pistone per testa analitica G1367 60003 100 pl 5022 2175 Guarnizione del misuratore confezione da 1 per testa analitica G1377 60013 40 pl 5064 8293 Pistone per testa analitica G1377 60013 40 pl ATTENZIONE Quando si aprono i connettori dei tubi o dei capillari si possono verificare perdite di solvente Si prega di rispettare le procedure di sicurezza indossare gli occhiali protettivi i guanti e gli abiti adatti come descritto nelle schede di sicurezza fornite dal produttore di solventi specialmente in caso di utilizzo di sostanze tossiche o pericolose Smontaggio della guarnizione del dispositivo di misurazione 1 Dall interfaccia per l utente aprire la modalit di manutenzione e selezionare la funzione C
12. Un accensione inizializzazione corretta del campionatore richiede circa 3 5 minuti e comprende cinque passaggi L accensione del campionatore inizia quando si preme sul pulsante di accensione principale L indicatore di alimentazione diventa verde Il blocco del coperchio anteriore si attiva immediatamente La ventola principale e quella di scarico iniziano immediatamente a funzionare Inizia il test di autodiagnosi della scheda principale L indicatore di stato diventa rosso verde e giallo poi ritorna giallo Questa fase dura circa 20 secondi dal momento dell accensione L indicatore di stato rimane giallo fino al completamento del procedimento di inizializzazione L interfaccia utente indica initializing durante tutta questa fase Inizia la fase di scarico del vapore Il procedimento dura circa 2 minuti L inizializzazione del sistema di trasporto del campione e dell unit di campionamento del campionatore a micropiastre inizia dopo due minuti dall accensione se il coperchio anteriore chiuso Se dopo due minuti il coperchio anteriore aperto l inizializzazione inizier soltanto quando verr chiuso Il procedimento di inizializzazione dura circa 1 5 minuti Una volta completato il procedimento di inizializzazione l ago si trova nella propria sede il blocco dell ago verso il basso e l indicatore di stato spento 99 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Fasi di accensione ed inizi
13. 0515 0850 5063 6586 01078 23202 5001 3739 5063 6589 01078 27710 0515 2118 174 Tabella 24 Parti e materiali Testa analitica Micro Testa analitica 40 pl per G1377 78A Voce Descrizione Codice Micro Testa analitica 40 pl per G1377 78A comprende le voci 1 6 Viti Micro pistone per G1377 78A Adattatore pure Micro supporto guarnizione per G1377 78A UV Aa N Micro guarnizione del misuratore confezione da 1 per G1377 78A 6 Corpo della testa per G1377 78A Vite M5 60 mm lung per montaggio G1377 60013 0515 0850 5064 8293 01078 23202 G1377 60002 5022 2175 G1377 27700 0515 2118 175 Parti e materiali Testa analitica Figura 22 Testa analitica 100 pl o 40 pl 176 Tabella 25 Tabella 26 Parti e materiali Dispositivo della valvola di iniezione Dispositivo della valvola di iniezione Valvola di iniezione Voce Descrizione Codice 1 Valvola di iniezione comprende le parti 1 6 0101 0921 2 Tenuta di isolamento 0100 1852 3 Guarnizione del rotore Vespel 0100 1853 3 Guarnizione del rotore Tefzel 0100 1849 4 Faccia dello statore 0100 1851 5 Testa dello statore 0100 1850 6 Viti dello statore 1535 4857 Micro valvola di iniezione La micro valvola di iniezione non ha facce dello statore in ceramica Voce Descrizione Codice 1 Dispositivo della microvalvola di iniezione 1 2 3 5 6 0100 1050 2 Tenuta di isolamento 0100 1852 3
14. 150 Riparazione del campionatore Ventola di scarico Ventola di scarico Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se difettosa Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive Ventola 3160 4097 Smontaggio della ventola di scarico Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio 5 Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Smontare la scheda principale MTP vedere Smontaggio della scheda principale MTP a pagina 153 Smontare la ventola di scarico 151 Riparazione del campionatore Ventola di scarico Installazione della ventola di scarico Installare la nuova ventola Installare la scheda principale MTP vedere Installazione della scheda principale MTP a pagina 154 3 Collegare il connettore della ventola alla scheda MTP 4 Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo d
15. 226 batterie 227 controllo del trasporto del campione 228 controllo dell unit di campionamento 229 drive della ventola 227 firmware 233 Scheda MTP 226 sensori 225 elettronica comune 226 Energia elettrica 14 energia elettrica 14 F fascia ESD 113 firmware 233 aggiornamenti 234 sistema principale 233 sistema residente 233 funzionamento modalit 218 funzioni di esecuzione passo a passo 61 funzioni di manutenzione 60 92 comandi passo a passo 94 fusibili 14 alimentazione 250 scheda BCD 235 G GPIB indirizzi predefiniti 239 interfaccia 239 guarnizione del misuratore 174 guarnizione del rotore 57 177 guarnizioni 57 guarnizione del misuratore 174 guarnizione del rotore 177 I identificazione parti cavi cavi LAN 204 imballo danneggiato 17 indicatore di alimentazione 63 indicatore di stato dello strumento 63 indicatori di stato 60 62 indirizzo interruttore 244 informazioni sulla sicurezza batteria al litio 289 iniezione ritardata 57 iniezioni di volumi ridotti 55 installazione del campionatore automatico 25 cavi di interfacciamento 25 cavo di alimentazione 25 collegamenti del flusso 33 sicurezza 25 vassoi portacampioni 35 installazione del campionatore automatico termostatato cavi di interfacciamento 28 cavo di alimentazione 28 coperchio del vassoio e coperchio anteriore 46 sicurezza 25 28 installazione del vassoio portacampioni 35 interfacce APG r
16. Alimentatore AVVERTENZA 10 Le schede MTP sono sensibili alle scariche elettrostatiche Utilizzare sempre il bracciale ESD vedere Uso del bracciale antistatico ESD a pagina 113 quando si maneggiano schede elettroniche Smontaggio dell alimentatore Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra della base del vassoio Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Togliere l unit di campionamento vedere Smontaggio dell unit di campionamento a pagina 139 Smontare la scheda principale MTP vedere Smontaggio della scheda principale MTP a pagina 153 Togliere la ventola vedere Smontaggio della ventola principale a pagina 149 Togliere il rivestimento inferiore Togliere la ventola di scarico vedere Smontaggio della ventola di scarico a pagina 151 160 11 12 13 14 gt U IN m 10 11 12 13 14 Riparazione del campionatore Alimentatore Togliere la guida di luce dell interruttore dall accoppiatore Togliere le due viti di fissaggio dell
17. Dispositivo della valvola di iniezione Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se guasta Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive 0101 0921 Dispositivo della valvola di iniezione per campionatori G1367A 68A 0101 1050 Dispositivo della microvalvola di iniezione per campionatori G1377A 78A Smontaggio del dispositivo della valvola di iniezione Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio 5 Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Togliere l unit di campionamento vedere Smontaggio dell unit di campionamento a pagina 139 Scollegare il connettore valvola cavo dalla scheda SUD etichettato Valve Assy 8 Togliere le tre viti che fissano la valvola di iniezione Togliere il dispositivo della valvola di iniezione 144 Riparazione del campionatore Dispositivo della valvola di iniezione Installazione del dispositiv
18. Pos P1 H12 VOLO OOO O0O0000000D00 QOQ OQO DO S 00000000000 e eee M Cei Vial 10 Vial 1 37 Installazione del campionatore Elenco di piastre e tappetini di chiusura consigliati Elenco di piastre e tappetini di chiusura consigliati Tabella 6 Piastre e tappetini di chiusura consigliati Lunghezza Descrizione Righe Colonne della piastra Volume pl Codice Confezione 384Agilent 16 24 14 4 80 5042 1388 30 384Corning 16 24 14 4 80 Codice Agilent non disponibile 384Nunc 16 24 14 4 80 Codice Agilent non disponibile 96Agilent 8 12 14 3 400 5042 1386 10 5042 1385 120 96CappedAgilent 8 12 47 1 300 5065 4402 1 96Corning 8 12 14 3 300 Codice Agilent non disponibile 96CorningV 8 12 14 3 300 Codice Agilent non disponibile 96DeepAgilent31Imm 8 12 31 5 1000 5042 6454 50 96DeepNunc3Imm 8 12 31 5 1000 Codice Agilent non disponibile 96DeepRitter4Imm 8 12 41 2 800 Codice Agilent non disponibile 96Greiner 8 12 14 3 300 Codice Agilent non disponibile 96GreinerV 8 12 14 3 250 Codice Agilent non disponibile 96Nunc 8 12 14 3 400 Codice Agilent non disponibile Tappetino di chiusura 8 12 5042 1389 50 per tutte le piastre Agilent a 96 posti 38 ATTENZIONE ATTENZIONE ATTENZIONE ATTENZIONE Installazione del campionatore Elenco di piastre e tappetini di chiusura consigliati Se si utilizzano solventi infiammabili togliere le piastre dal camp
19. Se la scheda principale del campionatore stata sostituita inserire di nuovo le informazioni relative al numero di serie del modulo nell interfaccia per l utente vedere Inserimento del numero di serie tramite modulo di controllo a pagina 154 o Inserimento del numero di serie tramite ChemStation a pagina 155 164 Parti e materiali Illustrazioni dettagliate e liste per l identificazione di parti e materiali Parti e materiali Dispositivi principali del campionatore Dispositivi principali del campionatore Dispositivi principali del campionatore a micropiastre Figura 19 dee A SET ar A 13 12 1 10 166 Tabella 19 Parti e materiali Dispositivi principali del campionatore Dispositivi principali del campionatore a micropiastre Voce Descrizione Codice 1 Cavo a nastro da SU a MTP G1313 81602 2 Dispositivo di trasporto del campione per G1367A G1367 60009 Dispositivo di trasporto del campione per G1377A G1377 60009 3 Unit di campionamento per G1367 68A G1367 60008 Unit di campionamento per G1377 78A G1377 60008 Il dispositivo fornito privo di valvola di iniezione e di testa analitica 4 Scheda SLS non illustrata G1367 66505 5 Testa analitica 100 pl per G1367 68A G1367 60003 Testa analitica 40 pl per G1377 78A G1377 60013 6 Valvola di iniezione per G1367 68A 0101 0921 Micro valvola di iniezione per G7377 78A 0101 1050
20. ago servendosi della chiave da 4 mm ad estremit aperta Utilizzare il cacciavite a lama piatta per smontare la sede dell ago Inserire la sede nuova G1377 87101 Premerla saldamente in posizione Collegare il capillare servendosi della chiave da 4 mm ad estremit aperta Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Reinstallare lo sportello laterale e chiudere lo sportello anteriore Dall interfaccia utente chiudere la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede ed uscire dalla modalit di manutenzione Il capillare della sede pu essere sostituito da solo nel caso in cui l ago non sia danneggiato Sostituire il capillare della sede G1375 87317 G1375 87300 sui campionatori G1377A 78A Scollegare il capillare dalla valvola di iniezione porta 5 con la chiave da 4 mm 2 Scollegare il capillare dalla sede dell ago servendosi della chiave da 4 mm 5 6 7 8 9 NOTA 1 3 NOTA Collegare il capillare nuovo G1375 87317 o G1375 87300 alla valvola di iniezione porta 5 ed alla sede dell ago utilizzando la chiave da 4 mm Scegliere il diametro del capillare 50 pm o 100 pm in funzione della colonna e dell applicazione utilizzata sul sistema Vedere Scelta del capillare a pagina 58 122 Riparazione del campionatore Faccia dello statore reU_ Faccia dello statore NOTA Questa procedura riguarda unicamente la valvola di iniezione sui campionatori
21. e WOI 2 Y 5 6 BCD 3 8 Sia ae 12 7 BCD 2 4 4 8 BCD 1 2 6 Key La 1 9 Digital ground 2 15 5V Bassa 198 Parti e materiali Cavi BCD Tabella 50 Agilent 1100 ad integratori Agilent 3396 Connettore Pin Pin Tipo di 03396 60560 3396 Agilent 1100 segnale Digit BCD 1 1 BCD 5 20 O 2 2 BCD 7 80 be J 3 3 BCD 6 40 e 4 4 BCD 4 10 5 5 5 BCD 0 1 Lo 6 6 BCD 3 8 O 7 7 BCD 2 4 8 8 BCD 1 2 9 9 Digital ground NC 15 5V Bassa 199 Parti e materiali Cavi BCD Tabella 51 Agilent 1100 a cavo per uso generale Connettore Pin Tipo di G1351 81600 Colore del filo Agilent 1100 segnale Digit BCD Verde 1 BCD 5 20 Violetto 2 BCD 7 80 Pd Blu 3 BCD 6 40 e a Giallo 4 BCD 4 10 B Nero 5 BCD 0 1 ES Arancione 6 BCD 3 8 Sa Rosso 7 BCD 2 4 Marrone 8 BCD 1 2 Grigio 9 Digital ground Grigio Rosa 10 BCD 11 100 Rosso blu 11 BCD 10 200 Bianco verde 2 BCD 9 400 Marrone verde 13 BCD 8 800 4 n c 5 n c 200 Tabella 52 Parti e materiali Cavo ausiliario Cavo ausiliario Un estremit di questo cavo fa in modo che una presa modulare si colleghi al sistema di degasaggio sotto vuoto Serie Agilent 1100 L altra estremit per uso generale Sistema di degasaggio Agilent 1100 a cavo per uso generale Connettore Pin G1322 81600 Colore Agilent 1100 Tipo di segnale Bianco 1 Terra Marrone 2 Segnale di pressione ee Verde 3 Giallo 4 Grigio 5 DC 5VIN
22. illuminato luce verde il modulo acceso Indicatore di stato dello strumento Indica una delle quattro situazioni possibili e Quando l indicatore di stato spento OFF e l indicatore di alimentazione acceso lo strumento si trova in stato di preanalisi prerun ed pronto per iniziare un analisi e Una luce verde dell indicatore di stato indica che lo strumento sta effettuando una analisi modalit run e Unaluce gialla dell indicatore rivela una condizione di non pronto not ready Il campionatore automatico si trova in condizioni di non pronto se in attesa che si raggiunga o completi una condizione particolare ad esempio subito dopo la modifica di un parametro o durante un test di autodiagnosi e Quando la luce dell indicatore di stato rossa evidenzia una condizione di errore Significa che il campionatore automatico ha rilevato un problema all interno del sistema che ne impedisce il funzionamento corretto Di solito una condizione di errore richiede attenzione immediata ad esempio perdite componenti interni difettosi ecc Una situazione di errore interrompe sempre il processo di analisi 63 Messaggi di errore I messaggi di errore vengono visualizzati nell interfaccia per l utente quando si verifica un guasto elettronico meccanico o idraulico percorso del flusso che richiede attenzione immediata prima di poter continuare l analisi ad esempio piccole riparazioni sostituzioni
23. 239 V valvola di iniezione 206 212 213 vassoi portacampioni 35 numerazione delle posizioni dei vial 38 vassoio dei vial 206 vassoio portacampioni 46 velocit di aspirazione 55 57 velocit di iniezione 55 57 Vespel 57 vial 206 volume di iniezione 55 volumi di iniezione 55 volumi di iniezione inferiori a 2 pl 55 295 Indice 296 Agilent Technologies In questo volume Il presente manuale contiene informazioni tecniche sul campionatore a micropiastre Agilent Serie 1100 e sul micro campionatore dello stesso tipo Il manuale tratta i seguenti argomenti installazione e ottimizzazione delle prestazioni e diagnostica e risoluzione di problemi comuni e riparazione e parti e materiali e introduzione al campionatore a micropiastre e finestre del modulo di controllo locale e specifiche e sicurezza G1367 94002 LL
24. Confi Pum Tem Lam ulti o ope Ready Multiple Draw Wait s On Missing Plate Abort Interfaces Yolumes On Missing Vessel TFT uNa E for more auxiliar y settings see Analysis view Settings WP Sampler More Auxiliary 9 Usare il tasto F1 Interfaces per accedere ai parametri dell interfaccia se richiesto Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Lamp Time BERT Idle Ready mpler More 268 Configure Trays Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Usare il tasto F2 Trays per visualizzare e configurare i vassoi per i vassoi protacampioni rilevati Selezionare evidenziare una configurazione di vassoio con l aiuto dei tasti di selezione F7 F8 Add Remove consentono di modificare le configurazioni da Plate Formats formati piastre a Active Plates piastre attive e viceversa Premere F2 Delete Def per eliminare una definizione Premere F3 Rotate Plate per ruotare la piastra selezionata Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Plate Formats CO conan er lafalalafa a sala a 384DeepWells latala a a a slalsla a a 384Wells 7 DITO 96Wells 0000000000 Usare F1 Definition per modificare la definizione di una piastra a pozzetti Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done
25. Drive siringa Sensore _ Scheda fless Fase 2A gt posizione nit iniziale siringa campionam FPGA Drive valvola Sensori posizione finale valvola 2 S 4 5A Fase gt Qi Drive pompa zi NI F Scheda distribuzione 0 15 A Fase unit campionamento Circuiti sensore N Scheda SLS Microtiter Sensori di sicurezza Sensori di sicurezza Plate Board ad effetto Hall 2 ad effetto Hall 2 MTP Sportello laterale Sportello anteriore 230 Teoria del funzionamento Scheda Microtiter Plate Board MTP Safety Lock Sensor Board SLS Due sensori ad effetto Hall controllano che le porte si chiudano correttamente il movimento del braccio dell ago si interrompe se lo sportello aperto Lo sportello anteriore bloccato da un magnete elettrico Lo sportello anteriore pu essere sbloccato premendo il pulsante sul lato destro oppure staccando la corrente e riapplicandola 231 Teoria del funzionamento Scheda Microtiter Plate Board MTP Figura 39 Diagramma a blocchi del campionatore a micropiastre Segnali interrut limite Segnali 1 0 lt Segnali TPU Datia8bit lt q Indirizzo a 5 bit Selez chip FPGA Orologi e direzione codificat Decodific quadratura Valvola iniezione gt Disp ib misurazione FPGA Blocco gt ago Pompa peristaltica Dati a 8 bit lt lt Asse X lt Asse Y D
26. Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Leak Sensor Short Leak Sensor Short Il sensore di perdite del campionatore non ha funzionato cortocircuito La corrente che passa attraverso il sensore di perdite dipende dalla temperatura La perdita viene individuata quando il solvente raffredda il sensore provocando una modifica della corrente entro certi limiti Se la corrente sale al di sopra del limite superiore viene prodotto il messaggio di errore e Sensore delle perdite difettoso d Sostituire il sensore 71 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Compensation Sensor Open Compensation Sensor Open Il sensore di compensazione della temperatura ambiente NTC sulla scheda ASM del modulo del campionatore non ha funzionato circuito aperto La resistenza lungo il sensore di compensazione della temperatura NTC sulla scheda MTP dipende dalla temperatura ambiente La modifica della resistenza viene utilizzata dal circuito delle perdite per compensare le variazioni della temperatura ambiente Se la resistenza attraverso il sensore supera i limiti superiori viene prodotto un messaggio di errore e Scheda MTP difettosa 3 Sostituire la scheda MTP 72 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Compensation Sensor Short Compensation Sensor Short Il sensore di compensazione della temperatura ambient
27. G1367A 68A La microvalvola di iniezione dei campionatori G1377A 78A non ha facce dello statore in ceramica Frequenza Scarsa riproducibilit del volume di iniezione Utensili necessari Parti di ricambio La valvola di iniezione perde Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave esagonale da 9 64 di pollice 15 cm di lunghezza impugnatura a T 8710 2394 fornita con il kit di accessori Faccia dello statore 0100 1851 ATTENZIONE AVVERTENZA Quando si aprono i connettori dei tubi o dei capillari si possono verificare perdite di solvente Si prega di rispettare le procedure di sicurezza indossare gli occhiali protettivi i guanti e gli abiti adatti come descritto nelle schede di sicurezza fornite dal produttore di solventi specialmente in caso di utilizzo di sostanze tossiche o pericolose La faccia dello statore tenuta in posizione dalla testa dello statore Assicurarsi che quando quest ultima viene smontata la faccia dello statore non cada dalla valvola 123 Riparazione del campionatore Faccia dello statore Aprire lo sportello anteriore Togliere tutti i capillari dalle porte della valvola di iniezione utilizzando la chiave da 1 4 di pollice Allentare e togliere le tre viti dello statore dalla testa dello stesso utilizzando la chiave da 9 64 di pollice Togliere la faccia e la testa dello statore 5 Posizionare la nuova faccia dello statore 0100 1851
28. Guarnizione del micro rotore Vespel 0100 2088 5 Testa del micro statore 0100 2089 6 Viti dello statore 1535 4857 177 Parti e materiali Dispositivo della valvola di iniezione Figura 23 Valvola di iniezione 178 Tabella 27 Figura 24 Parti e materiali Kit delle parti in metallo Kit delle parti in metallo Kit delle parti in metallo Voce Descrizione Codice 1 Coperchio della slot 5001 3772 2 Coperchio della vite 5022 2112 3 Kit delle parti in metallo del campionatore a micropiastre G1367 68701 Kit delle parti in metallo 179 Parti e materiali Parti del coperchio Parti del coperchio Tabella 28 Coperchi Voce Descrizione Codice 1 Kit dell alloggiamento comprende base parte superiore e 5065 4446 anteriore e pannelli laterali Targhetta con nome per Serie Agilent 1100 5042 1381 Kit di protezione dalla luce comprende coperchio anteriore 5064 8272 scuro e finestra laterale Figura 25 Parti del coperchio 180 Tabella 29 Figura 26 Parti e materiali Parti del rivestimento in schiuma Parti del rivestimento in schiuma Parti del rivestimento in schiuma Voce Descrizione Codice Kit del rivestimento in schiuma comprendente 5064 8248 le parti 26 3 1 Guide scheda 5041 8395 2 Rivestimento superiore 3 Rivestimento inferiore Ordinare il kit parti in schiuma Ordinare il kit parti in schiuma Parti del rivestimento in schium
29. Il meccanismo di spinta utilizza un sensore per rilevare la presenza di una piastra Tutti gli assi del meccanismo di trasporto robot x z teta sono guidati da motori a passo Alcuni codificatori assicurano il funzionamento corretto del movimento Il dispositivo di misurazione standard for the G1367A 68A consente di gestire volumi di iniezione di 0 1 100 pl Un kit multiaspirazione aumenta l intervallo fino a 1500 pl Il dispositivo di micromisurazione per il G1377A 78A consente di gestire volumi di iniezione di 0 01 8 pl con il capillare del loop standard installato e di 0 01 40 pl con il capillare esteso Il dispositivo di misurazione viene sempre lavato con la fase mobile dopo l iniezione per ridurre al minimo il flusso residuo interno stata inoltre installata una stazione aggiuntiva di lavaggio dell ago tramite pompa peristaltica per la pulizia della parte esterna dell ago Ci consente di ridurre il flusso residuo pur limitato in caso di analisi molto sensibili La bottiglia contenente la fase mobile per il procedimento di lavaggio si trova nel comparto dei solventi I liquidi di scarico prodotti durante questa operazione vengono convogliati all esterno attraverso un sistema apposito per garantire la sicurezza La valvola di iniezione a sei vie ne vengono utilizzate solo 5 guidata da un motore a passo ibrido ad alta velocit Durante la sequenza di campionamento la valvola evita il campionatore automatico e diri
30. Minimo 10 Massimo 1000 Microcampionatore a micropiastre con capillare del loop da 8 pl Valore predefinito 4 Minimo 0 7 Massimo 20 Microcampionatore a micropiastre con capillare del loop da 40 pl Valore predefinito 4 Minimo 0 7 Massimo 250 200 1000 0 7 250 56 Ottimizzazione delle prestazioni Scelta della guarnizione del rotore Scelta della guarnizione del rotore Guarnizione in Vespel M La guarnizione standard in Vespel Il Vespel adatta per applicazioni che utilizzano fasi mobili con un pH da 2 3 a 9 5 ed utilizzata per la maggior parte delle applicazioni Tuttavia per applicazioni che prevedono l uso di fasi mobili con pH inferiore a 2 3 o superiore a 9 5 le guarnizioni in Vespel possono degradarsi pi velocemente riducendo la durata Guarnizione in TefzelTM Per fasi mobili con pH inferiore a 2 3 o superiore a 9 5 o per condizioni nelle quali la durata della guarnizione in Vespel ridotta considerevolmente disponibile una guarnizione in Tefzel vedere Dispositivo della valvola di iniezione a pagina 177 La guarnizione in Tefzel pi resistente della guarnizione in Vespel per pH estremi tuttavia si tratta di materiale pi morbido In condizioni normali la durata di una guarnizione in Tefzel inferiore a quella di una guarnizione in Vespel tuttavia la prima in grado di durare pi a lungo in condizioni estreme 57 Ottimizzazione delle prestazioni Scelta del
31. Rosa 6 Equilibrazione della pressione Cavo CAN Entrambe le estremit permettono di collegare una presa modulare ai connettori per bus CAN dei moduli Agilent Serie 1100 Agilent 1100 da modulo a modulo 0 5m lung 5181 1516 Agilent 1100 da modulo a modulo 1 m lung 5181 1519 Agilent 1100 da modulo a modulo di controllo G1323 81600 201 Parti e materiali Cavo di contatto esterno Cavo di contatto esterno clp Un estremit di questo cavo fa in modo che una presa da 15 pin si colleghi alla scheda di interfacciamento per moduli della Serie Agilent 1100 L altra estremit per uso generale Tabella 53 Scheda di interfacciamento Agilent Serie 1100 a cavo per uso generale Connettore Pin G1103 61611 Colore Agilent 1100 Tipo di segnale Bianco 1 EXT 1 Marrone 2 EXT 1 Verde 3 EXT 2 Giallo 4 EXT 2 Grigio 5 EXT 3 Rosa 6 EXT 3 Blu 7 EXT 4 e Rosso 8 EXT4 Nero 9 Non collegato Violetto 10 Non collegato Grigio rosa 11 Non collegato Rosso blu 12 Non collegato Bianco verde 13 Non collegato Marrone verde 14 Non collegato Bianco giallo 156 Non collegato 202 Parti e materiali Kit cavi RS 232 Kit cavi RS 232 Questo kit contiene un cavo a 9 pin femmina null modem per stampante ed un adattatore Utilizzare il cavo e l adattatore per collegare strumenti Agilent Technologies con connettori RS 232 a 9 pin maschio alla maggior parte dei PC o delle stampanti Modulo Agilent 1100 a P
32. Scheda SUD G1313 66503 AVVERTENZA Fare attenzione a non danneggiare la scheda flessibile togliendo la scheda SUD Smontaggio della scheda SUD Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio 5 Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Togliere l unit di campionamento vedere Smontaggio dell unit di campionamento a pagina 139 Scollegare tutti i connettori dalla scheda SUD Togliere le due viti di fissaggio ed estrarre la scheda 156 A U IN m Riparazione del campionatore Scheda SUD Installazione della scheda SUD Installare la scheda nuova Assicurarsi che sia posizionata fra le guide Fissare la scheda in posizione con le due viti Ricollegare tutti i connettori alla nuova scheda Installare l unit di campionamento vedere Installazione dell unit di campionamento a pagina 140 Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la
33. campionamento il vassoio o la scheda MTP principale La funzione si trova nello schermo della diagnostica della Chemstation o del modulo di controllo 60 ATTENZIONE ATTENZIONE Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica L allineamento automatico del sistema di trasporto del campione richiede che il vassoio per piastre a pozzetti standard Codice G1367 60001 sia in posizione L allineamento automatico del sistema di trasporto deve essere effettuato con un vassoio vuoto installato Comandi singoli Queste funzioni abilitano l esecuzione individuale di tutti i passaggi di una sequenza di campionamento Esse vengono utilizzate principalmente per la individuazione dei guasti e la verifica del corretto funzionamento del campionatore dopo le riparazioni vedere Comandi singoli a pagina 61 61 Figura 14 Indicatore di stato verde giallo rosso Interruttore di alimentazione con luce verde Indicatori di stato Nella parte anteriore del campionatore sono collocati due indicatori di stato Quello in basso a sinistra indica lo stato dell alimentatore quello in alto a destra lo stato dello strumento Posizione degli indicatori di stato 62 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Indicatore di alimentazione Indicatore di alimentazione L indicatore di alimentazione integrato con l interruttore principale di accensione Quando l indicatore
34. chiuso e Il coperchio anteriore chiuso ma l interfaccia per l utente riporta il messaggio front cover open coperchio anteriore aperto e stato smontato il coperchio laterale e Ilcoperchio laterale installato ma l interfaccia per l utente riporta il messaggio side cover open coperchio laterale aperto Azioni consigliate A Chiudere il coperchio anteriore Se compare ancora il messaggio front cover open e Assicurarsi che il magnete del coperchio anteriore sia abbastanza vicino al proprio sensore e Controllare il cavo a nastro che collega la scheda SLS alla scheda principale e Sostituire la scheda SLS G1367 66505 e Sostituire la scheda principale G1367 69500 A Installare lo sportello laterale Se compare ancora il messaggio side door open e Assicurarsi che il magnete del coperchio laterale sia presente e Assicurarsi che il magnete del coperchio laterale sia orientato con il polo corretto verso il relativo sensore sulla scheda principale e posizionato sul coperchio in modo da essere sufficientemente vicino al sensore e Sostituire la scheda principale G1367 69500 103 Punto 5 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Possibili errori durante il procedimento di accensione e di inizializzazione Sintomo Initialization fails inizializzazione non riuscita Il procedimento di inizializzazione non riesce a completare tutti i movimenti richiesti provocando la compar
35. contro condizioni di cortocircuito o di sovraccarico sulle linee in uscita non sono necessari fusibili accessibili Quando si verificano condizioni di sovraccarico il sistema di alimentazione chiude tutte le tensioni di uscita Lo spegnimento e l accensione della corrente inizializza nuovamente il sistema di alimentazione in condizioni di funzionamento normali se la causa della condizione di sovraccarico stata eliminata Nell alimentatore viene utilizzato un sensore di temperatura con la funzione di interrompere le tensioni in uscita nel caso in cui la temperatura superi i limiti accettabili ad esempio se la ventola di raffreddamento del modulo dovesse guastarsi Per ripristinare le normali condizioni operative dell alimentatore principale spegnere il modulo ed attendere finch la sua temperatura non sia scesa a valori vicini alla temperatura ambiente quindi accenderlo nuovamente La tabella che segue illustra le specifiche del sistema di alimentazione principale Specifiche per l alimentatore principale Energia massima 300 VA 200 W Output continuo Input di linea 100 240 volt CA Vasta gamma 10 frequenza di linea 50 60 Hz Output 1 24 V 4 5 A massimo il consumo totale a 24 V e 36 V non Output 2 36 V 2 5 A massimo ARI SUPE rAr Output 3 5V 3A Output 4 15V 0 3A Output 5 15V 0 3 A 250 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Introduzione alle finestre dispo
36. corrente Il comando della linea 2 sposta l ago al vial 7 Quello della linea 3 inietta il campione la valvola passa in posizione di main pass Utilizzo della porta di lavaggio Durante il procedimento di iniezione quando il campione si trova nel loop e la valvola ancora in posizione di bypass la parte esterna dell ago pu essere lavata in un apposita porta collocata dietro la porta di iniezione dell unit di campionamento Non appena l ago raggiunge la porta di lavaggio la pompa peristaltica riempie la porta di solvente durante un periodo di tempo definito Il volume della porta di lavaggio di circa 680 pl e la pompa eroga 6 ml min L impostazione del tempo di lavaggio a 10 secondi sufficiente a riempire la porta per 2 volte Nella maggior parte dei casi questa quantit sufficiente a pulire la parte esterna dell ago Alla fine del procedimento di lavaggio l ago ritorna alla porta di iniezione la valvola ritorna alla posizione di mainpass e dirige di nuovo il flusso della pompa attraverso il loop del campione possibile ridurre ulteriormente il flusso residuo utilizzando un programma per l iniettore con ulteriori passaggi della valvola di iniezione vedere Utilizzo di un programma per l iniettore a pagina 51 Solventi consigliati per il lavaggio e acqua etanolo metanolo acqua acido e acqua acetonitrile 50 NOTA NOTA Ottimizzazione delle prestazioni Riduzione del flusso
37. delle perdite 5061 3356 11 Tubo di scarico per G1367 68A G1313 87300 Tubo di scarico per G1377 78A G1377 87301 12 Valvola di iniezione per G1367 68A 0101 0921 Micro valvola di iniezione per G1377 78A 0101 1050 13 Adattatore per la sede G1367 43200 14 Porta di lavaggio G1367 47700 15 Sede dell ago 0 17 mm d i 2 3 pl per G1367 68A G1367 87101 Sede dell ago senza capillare per G1377 78A G1377 87101 Capillare 150 mm 0 10 mm d i per sede dell ago G1377 87101 G1375 87317 Capillare 150 mm 0 05 mm d i per sede dell ago G1377 87101 G1375 87300 172 Tabella 22 Parti e materiali Dispositivo dell unit di campionamento Unit di campionamento del campionatore a micropiastre Voce Descrizione Codice 16 Scheda flessibile Barriera aria non illustrata Motore a passo della pompa peristaltica non illustrato Alloggiamento del motore non illustrato Pompa peristaltica piastra non illustrata G1313 68715 G1367 44105 5065 4409 G1367 42304 G1367 44100 173 Tabella 23 Parti e materiali Testa analitica Testa analitica Testa analitica 100 pl per G1367 68A Voce Descrizione Codice o 0 A N Micro Testa analitica 100 ul per G1367 68A comprende le voci 1 6 Viti Pistone per G1367 68A Adattatore Supporto guarnizione per G1367 68A Guarnizione del misuratore confezione da 2 per G1367 68A Corpo della testa Vite M5 60 mm lung per montaggio G1367 60003
38. di solventi specialmente in caso di utilizzo di sostanze tossiche o pericolose Sostituire la sede dell ago G1367 87101 sui campionatori G1367A 68A Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede 2 Aprire lo sportello anteriore e togliere lo sportello laterale 3 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio 4 Scollegare il capillare dalla valvola di iniezione porta 5 con la chiave da 1 4 di pollice 5 Utilizzare il cacciavite a lama piatta per smontare la sede dell ago Inserire la sede nuova G1367 87101 Premerla saldamente in posizione Collegare il capillare alla valvola di iniezione porta 5 con la chiave da 1 4 di pollice 121 Riparazione del campionatore Sede dell ago Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Reinstallare lo sportello laterale e chiudere lo sportello anteriore Dall interfaccia utente chiudere la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede ed uscire dalla modalit di manutenzione Sostituire la sede dell ago G1367 87101 sui campionatori G1377A 78A Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede 2 Aprire lo sportello anteriore e togliere lo sportello laterale 3 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio Scollegare il capillare dalla sede dell
39. di temperatura esterne non interferiscano sul circuito di rilevazione delle perdite Trasmissione della ventola La velocit della ventola ne sono possibili due viene controllata dal processore principale secondo la distribuzione del calore interna al modulo La ventola produce un segnale PWM proporzionale alla rotazione Questo segnale di stato della ventola viene usato a scopo diagnostico Batteria sulla scheda Una batteria al litio funge da buffer per le memorie elettroniche quando il modulo viene spento Per informazioni di sicurezza su questo tipo di batteria vedere Informazioni sulle batterie al litio a pagina 289 Campionatore automatico funzioni elettroniche specifiche Le funzioni specifiche per il Campionatore automatico fornite dal sistema elettronico sono e controllo aloop chiuso di quattro servomotori ad assi per la manipolazione dei vial e controllo delle valvole elettrico e controllo dell unit dell ago e controllo del dispositivo di misurazione del volume e controllo della pompa peristaltica 227 Teoria del funzionamento Scheda Microtiter Plate Board MTP Controllo dell unit di trasporto Il sistema elettronico dell unit di trasporto utilizza una modulazione controllata da corrente ad ampiezza di impulso PWM per guidare i motori X Z 0 ed il motore della pinza in modalit di loop chiuso controllato da servomotore Un particolare tipo di elettronica in ST L6506 assicura un loop c
40. di allineamento automatico Controllare ed eventualmente sostituire il dispositivo dell ago Pulire e se necessario sostituire la sede dell ago Sostituire il dispositivo di trasporto dell ago Sostituire il dispositivo di trasporto del campione Sostituire la scheda MTP 82 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Needle Carrier Failed Needle Carrier Failed Il dispositivo di trasporto dell ago non riesce a muoversi correttamente Motore Z difettoso Sistema di spinta dei vial bloccato Posizione del trasporto dell ago scorretta in X o Teta Sensore di spinta dei vial difettoso Scheda principale MTP difettosa Sostituire il dispositivo di trasporto dell ago Sostituire il dispositivo di trasporto del campione Sostituire la scheda principale MTP 83 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Missing Vial or Missing Wash Vial Missing Vial or Missing Wash Vial Non si trova nessun vial nella posizione indicata dal metodo o dalla sequenza Quando il trasporto dell ago si sposta su un vial e l ago scende all interno dello stesso la posizione dell ago viene tenuta sotto controllo da un codificatore situato sul retro del sistema di spinta Se non presente nessun vial il codificatore rileva un errore e viene prodotto il messaggio missing vial m L Non c nessun vial
41. di lavaggio Sede dell ago Introduzione al campionatore a micropiastre Unit di campionamento Unit di campionamento del campionatore a micropiastre SSA A gt Q da E LI Testa analitica 5 PEG i Pompa peristaltica 2 D a Valvola Iniezione 215 Introduzione al campionatore a micropiastre Dispositivo di trasporto dell ago del campione Dispositivo di trasporto dell ago del campione Il trasporto dell ago del campione un modulo multifunzionale capace di spostare l ago in varie posizioni come pozzetti diversi su due piastre diverse vial diversi posizione di lavaggio e posizione di partenza Gli assi mobili attivi sono X Z e teta ed il meccanismo di spinta del vial della piastra un ulteriore asse passivo Tutti gli assi sono guidati da un motore a passo e controllati da un codificatore in modo da avere un riscontro immediato sulla loro posizione Gli assi Z e teta hanno un tensore della cinghia caricato a molla Interruttori riflettenti luminosi rilevano la presenza ed il tipo dei vassoi L asse X ospita l antenna ed il sistema elettronico di un sensore a RF Il dispositivo ha diverse funzioni e Consente di leggere e scrivere informazioni da un etichetta situata nel nuovo vassoio e Il sistema consente di aumentare il numero di vassoi diversi e Consente inoltre di leggere la versione ed altre etichette di dati del dispositivo di trasporto ago ca
42. dopo aver aspirato e prima di iniettare ed possibile abilitare disabilitare Vial Well Bottom Sensing rilevazione vial fondo del pozzetto Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done 258 Settings Timetable Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Selezionando More High Throughput dal menu a tendina si possono inserire diverse modalit di ottimizzazione come Automatic Delay Volume Reduction riduzione automatica del volume di ritardo o Overlapped Injection iniezione sovrapposta Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Premere FT Link Pump per accedere alla finestra che consente di scegliere una delle pompe se sono state configurate pi pompe che verr in seguito usata per il calcolo del tempo di lavaggio del campionatore a seconda del flusso e del volume interno del campionatore Damel TAAA y G1311A Quat Pump Selezionando More Sample Flush Out dal menu a tendina si pu impostare Sample Flush Out Factor specifica il volume della fase mobile pompata attraverso l iniettore dopo ogni iniezione e prima di effettuare la riduzione automatica del volume di ritardo Automatic Delay Volume Reduction o iniezioni sovrapposte Overlapped Injection Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Con il tasto F2 Timetable possibile elencare una pr
43. effettuate e premere Done per creare inserire la voce nel registro elettronico Per la localizzazione dei guasti essi possono essere stampati o memorizzati sulla scheda PCMCIA tasto m Wus o ooie Ready ADERAT E Injection valve seals replaced 276 Firmware Update Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Usare il tasto Esc per ricevere la funzione Views sul tasto F5 Selezionare System dal menu a tendina Usare il tasto F3 Records per selezionare il WPS Usare il tasto F5 FW Update per impostare la sezione Update Se si desidera aggiornare il firmware residente unitamente a revisioni specifiche principali di firmware selezionare il file dalla scheda PCMCIA RES_n_nn DLB e premere execute Se si desidera aggiornare il firmware principale premere il tasto F7 Transfer per passare il modulo alla modalit residente il LED sul modulo emette una luce intermittente gialla Pump O Temp uu o ooie Pangu Select File RESA 408 DLB pl Status Idle You need io transfer the module into ils alternate system before you can update ils firmware Press Transfer lo pass contro to the allernale system After the reboot press Execute to update the modules firmware 0 Usare il tasto Esc per ricevere la funzione Views sul tasto F5 Selezionare System dal menu a tendina Usare il tasto F3 Records per selezionare il WPS Usar
44. esagonale da 9 64 di pollice per le viti della 8710 0060 valvola di iniezione Chiavi da 1 4 5 16 di pollice 2 8710 0510 Chiave a tubo Rheotool da 1 4 di pollice 8710 2391 Chiave esagonale da 4 0 mm 15 cm di lunghezza 8710 2392 impugnatura a T Chiave esagonale da 9 64 di pollice 15 cm di lunghezza 8710 2394 impugnatura a T Chiave esagonale da 2 0 mm 8710 2438 Bracciale ESD 9300 1408 Adattatore del canale dell aria G1329 43200 Capillare pompa campionatore 900 mm 0 17 mm d i Kit per perdite del campionatore a micropiastre G1329 87300 G1367 60006 18 Tabella 3 Installazione del campionatore Rimozione del campionatore dal contenitore di imballaggio Campionatore a micropiastre Contenuto del kit di accessori G1377 68705 Descrizione Quantit Codice Piastra a 96 pozzetti da 0 5 ml PP confezione da 10 5042 1386 Tubi 5063 6527 Kit del filtro 5064 8240 Cavo CAN 1 m 5181 1519 Vial per tappi a vite confezione da 100 pezzi 5182 0716 Tappi a vite blu confezione da 100 pezzi 5182 0717 Catalogo valvole 5988 2999 Chiave esagonale da 9 64 di pollice per le viti della 8710 0060 valvola di iniezione Chiavi da 1 4 5 16 di pollice 2 8710 0510 Chiave da 4 0 mm ad estremit aperta 8710 1534 Chiave a tubo Rheotool da 1 4 di pollice 8710 2391 Chiave esagonale da 4 0 mm 15 cm di lunghezza 8710 2392 impugnatura a T Chiave esagonale da 9 64 di pollice 15 cm di lunghezza 8710 2394 impugnatura a
45. i moduli in due pile vedere Configurazione a colonna consigliata Campionatore a micropiastre vista frontale a pagina 21 Assicurarsi che in tale configurazione vi sia uno spazio di 25 cm 1 0 su entrambi i lati del campionatore automatico termostatato per la circolazione dell aria 15 Installazione del campionatore Requisiti ambientali Ambiente Il campionatore stesso funziona secondo le specifiche a temperatura ambiente e con umidit relativa come descritto nella Tabella 1 AVVERTENZA Non immagazzinare spedire n utilizzare il campionatore stesso in condizioni in cui sbalzi di temperatura possano causare condensazione all interno del campionatore stesso stesso La formazione di condensa potrebbe danneggiare il sistema elettronico Per evitare la formazione di condensa in caso il campionatore stesso sia stato spedito con un clima freddo lasciarlo nel contenitore di imballaggio e consentire il riscaldamento graduale fino al raggiungimento della temperatura ambiente Tabella 1 Specifiche fisiche campionatore G1367A G1377A Tipo Specifica Osservazioni Peso 15 5 kg 34 2 libbre Dimensioni 200 x 345 x 440 mm altezza x larghezza x profondit 8 x 13 5 x 17 pollici Tensione di linea 100 240 V CA 10 Vasta gamma di possibilit Frequenza 50 o 60 Hz 5 Consumo energetico energia apparente 300 VA Massimo Consumo energetico energia attiva 200 W Massimo Temperatura di f
46. il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Scollegare il connettore del motore dalla scheda SUD etichettato Metering M Togliere la testa analitica vedere Smontaggio della testa analitica a pagina 141 Togliere la cinghia le quattro viti di fissaggio ed il motore Installazione del motore e della cinghia di trasmissione del dispositivo di blocco dell ago Portare il cavo del motore alla scheda SUD Collegare il cavo al connettore etichettato Needle M 2 Fissare il motore con le quattro viti ed installare la cinghia Installare la testa analitica vedere Installazione della testa analitica a pagina 141 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Ricollegare il cavo di alimentazione Accendere il campionatore e chiudere lo sportello anteriore 148 Riparazione del campionatore Ventola principale Ventola principale Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se difettosa Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive Ventola 3160 1017 AVVERTENZA Le schede MTP sono sensibili alle scariche elettrostatiche Utilizzare sempre il bracciale ESD vedere Uso del bracciale antis
47. per tenere sotto controllo la velocit della ventola Se la velocit della ventola scende al di sotto di un certo valore il sistema produce un messaggio di errore ed il campionatore a micropiastre si spegne e Cavo della ventola scollegato e Ventola difettosa e Scheda MTP difettosa A Assicurarsi che la ventola sia collegata correttamente A Sostituire la ventola m Sostituire la scheda MTP 75 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Front Door Error Front Door Error Lo sportello anteriore e o la scheda SLS sono danneggiati Possibili cause e Il sensore della scheda SLS difettoso e Losportello piegato oppure il magnete rotto in posizione non corretta Azioni consigliate A Sostituire lo sportello A Sostituire la scheda SLS AI Sostituire la scheda MTP 76 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Side Door Error Side Door Error Lo sportello laterale e o la scheda MTP sono danneggiati e Lo sportello piegato oppure il magnete rotto in posizione non corretta e Ilsensore della scheda MTP difettoso A Sostituire lo sportello laterale J Sostituire la scheda MTP TT Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Arm Movement Failed o Arm Movement Timeout Arm Movement Failed o Arm Movement Timeout Il dispositivo di trasporto non riuscito a completare un movimen
48. prestazioni del campionatore a micropiastre e del campionatore a micropiastre termostatato Tabella 76 Specifiche Specifiche per le prestazioni Specifiche per le prestazioni Specifiche per le prestazioni del Campionatore a micropiastre Agilent Serie 1100 Tipo Specifica Caratteristiche GLP Comunicazioni Dispositivi di sicurezza Intervallo di iniezione Precisione Intervallo di viscosit dei campioni Capacit Durata del ciclo di iniezione Flusso residuo Avviso di manutenzione preventiva early maintenance feedback EMF registro elettronico della manutenzione e degli errori Controller area network CAN RS232C APG remoto standard quattro chiusure di contatto esterne e output BCD del numero di vial opzionali Rivelazione delle perdite e loro trattamento secondo le norme di sicurezza tensioni basse nelle zone soggette a manutenzione rivelazione e visualizzazione degli errori Da 0 1 a 100 pl con incrementi di 0 1 pl Fino a 1500 ul con aspirazione multipla richiesta una modifica dell hardware Normalmente lt 0 5 RSD dell area dei picchi fra 5 100 pl Normalmente lt 1 RSD dell area dei picchi fra 1 5 pl 0 2 5 cp 2x piastre a pozzetti MTP 10 x 2 ml vial 100 x 2 ml in un vassoio 40 x 2 ml in mezzo vassoio In genere lt 30 s alle seguenti condizioni standard Velocit di aspirazione predefinita 200 ul min Velocit di emissione predefinita 200 l min Volu
49. quali possa cadere liquido nel campionatore Non lasciar cadere liquido nel campionatore Potrebbe provocare scosse elettriche o danneggiare il campionatore 112 AVVERTENZA Figura 17 Riparazione del campionatore Uso del bracciale antistatico ESD Uso del bracciale antistatico ESD Le schede elettroniche ed i componenti sono sensibili alle scariche elettrostatiche ESD Per evitare danni utilizzare sempre il bracciale antistatico fornito con il kit di accessori Uso del bracciale antistatico Aprire le due estremit della banda ed avvolgere il lato adesivo saldamente intorno al polso Srotolare il resto della banda e strappare il contenitore della lamina di rame al lato opposto Collegare la lamina di rame alla messa a terra Uso del bracciale antistatico 113 Riparazione del campionatore Descrizione generale delle principali procedure di riparazione li incipa generale delle pr izione Descr i riparazione procedure d Gruppi principali Figura 18 Dispositivo Scheda MTP trasporto Capillare loop La IS u A Ge q Scheda Alimentazione SLS Testa analitica e D Ko 5 o ja a ef Q le ar Pompa peristaltica s gua NAN T Ago Valvola iniezione Sede dell ago 114 Riparazione del campionatore Riparazioni semplici Riparazioni semplici I procedimenti descritti in questa s
50. quindi ricollegare il modulo di controllo dal modulo per HPLC 252 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Finestre apribili dalla finestra Analysis Analysis view Si tratta della finestra di inizio se il campionatore a micropiastre Agilent Serie 1100 o il microcampionatore sono i soli moduli Agilent 1100 configurati Si usa per inserire i parametri di metodo pi comuni per il campionatore a micropiastre Draw Speed 4 0 l min Eject Speed 10 0 l min Draw Position Offset 0 0 e GSS cos I uu 0 ooie Ready Draw Speed 4 0 pImin Eject Speed i 0 0 pimin Draw Position Offset 0 0 mm Temp _4 C e Settings Timetable Method Sequence 253 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Il tasto m consente di accedere al menu contestualizzato Date amp Time consente di modificare i parametri di tempo Print consente di accedere alla finestra di stampa About fornisce informazioni relative alla versione di firmware ed al numero di serie del modulo di controllo Setup view apre la finestra di configurazione dell analisi per evenutali moduli Agilent 1100 aggiuntivi Restart riavvia il modulo di controllo e GIS cos I ARTUAL eed 4 0 l min eed 10 0 l min set 0 0 sl pa C103 Inj Vol __0 0 pl
51. residuo La durata dei tubi della pompa peristaltica si riduce notevolmente con l utilizzo di solventi organici Utilizzo di un programma per l iniettore Il processo si basa su di un programma che fa passare il canale della valvola di iniezione sulla linea di flusso per la pulizia La commutazione viene effettuata al termine del periodo di equilibrazione per assicurare che il canale sia riempito della concentrazione iniziale di fase mobile In caso contrario la separazione potrebbe esserne influenzata specialmente se vengono utilizzate colonne a diametro interno ristretto Ad esempio Lavaggio esterno dell ago prima dell iniezione 14 sec utilizzando la porta di lavaggio Programma dell iniettore Aspira x x y pl dal campione Lavaggio dell ago come metodo Inietta Attendi tempo di equilibrazione vedi testo sopra Bypass valvola Attendi 0 2 min Mainpass valvola Bypass valvola Mainpass valvola L utilizzo di tale programma dell iniettore unitamente al lavaggio dell ago nell apposita porta riduce il flusso residuo di circa 10 volte rispetto ad un lavaggio standard effettuato solo nella porta di iniezione Non possibile l iniezione sovrapposta unitamente ad un ulteriore commutazione della valvola 51 Ottimizzazione delle prestazioni Riduzione del flusso residuo Consigli generali per la riduzione del flusso residuo Adescare giornalmente la pompa prima dell uso per 3 minuti utilizzando un s
52. rimasto privo di protezione deve subito essere scollegato e messo al sicuro da tentativi di utilizzo Assicurarsi che in caso di sostituzione dei fusibili vengano utilizzati solo quelli con la richiesta taratura di corrente e del tipo specifico normale ad azione ritardata ecc Evitare l uso di fusibili riparati e la cortocircuitazione dei supporti dei fusibili E vietato effettuare qualsiasi operazione di regolazione manutenzione e riparazione dello strumento aperto sotto tensione Scollegare lo strumento dalla linea elettrica e staccare il cavo di alimentazione prima di procedere ad operazioni di manutenzione Non mettere in funzione strumento in presenza di gas infiammabili o fumi Il funzionamento di qualsiasi apparecchio elettrico in queste condizioni costituisce pericolo Non installare parti sostitutive e non effettuare modifiche dello strumento non autorizzate I condensatori all interno dello strumento possono ancora essere carichi anche se non collegato alla presa di alimentazione In questo tipo di strumenti sono presenti tensioni pericolose capaci di causare gravi danni alla persona Usare sempre la massima cautela nel maneggiarli collaudarli e ripararli 287 Tabella 59 Informazioni sulla sicurezza Simboli di sicurezza La Tabella 59 riporta i simboli di sicurezza usati sullo strumento e all interno dei manuali ATTENZIONE AVVERTENZA Simboli di sicurezza Simbolo Descr
53. scheda principale A Esaminare il connettore della ventola per verificare che non ci siano irregolarit Correggere il problema quando possibile A Sostituire la ventola difettosa ventola principale 3160 1017 ventola di scarico 3160 4097 Ad Sostituire la scheda principale G1367 69500 Sintomo 1 Main board initialization fails inizializzazione della scheda principale non riuscita L indicatore di stato rimane spento ma il resto del procedimento di accensione inizializzazione viene completato con esito positivo Possibili cause e L estremit del condotto della luce non posizionata correttamente sopra il LED sulla scheda principale e Lascheda principale difettosa Azioni consigliate id Posizionare correttamente il condotto della luce AI Sostituire la scheda principale G1367 69500 Sintomo 2 L indicatore di stato rimane spento ed il resto del procedimento di accensione inizializzazione non viene completato Azioni consigliate A Vedere le possibili cause e le azioni consigliate descritte al punto 5 102 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Possibili errori durante il procedimento di accensione e di inizializzazione Punto 4 Sintomo Problem with the Vapor blowout period problema durante l eliminazione del vapore La fase di eliminazione del vapore non termina circa due minuti dopo l accensione l inizializzazione non viene effettuata Possibili cause e Il coperchio anteriore non
54. sede non sia bloccata da parti o materiali cristalli vetro 107 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Errori riportati nel registro elettronico e procedimento di riparazione passo dopo passo m m m L O O OO O O x L m ODO O Effettuare un procedimento di allineamento automatico Controllare il connettore dal sistema di trasporto dell ago all unit di trasporto del campione Controllare i connettori del dispositivo di trasporto del campione sulla scheda principale e sul dispositivo stesso Controllare il connettore nella parte inferiore dell unit di trasporto del campione Sostituire l ago G1367 87200 e la sede G1367 87101 Sostituire il dispositivo di trasporto dell ago G1367 60010 Sostituire l unit del dispositivo di trasporto del campione G18367 60009 Sostituire la scheda principale G1367 69500 Errore di individuazione del campione Controllare la configurazione della piastra nell interfaccia per l utente Assicurarsi di aver utilizzato piastre e vial corretti Effettuare un procedimento di allineamento automatico Controllare il connettore dal sistema di trasporto dell ago all unit di trasporto del campione Controllare i connettori del dispositivo di trasporto del campione sulla scheda principale e sul dispositivo stesso Controllare il connettore nella parte inferiore dell unit di trasporto del campione Sostituire l ago G18367 87200
55. silice fusa Chiudere lo sportello anteriore Dall interfaccia utente chiudere la funzione Change Piston Sostituzione pistone ed uscire dalla modalit di manutenzione 128 Riparazione del campionatore Capillare del loop Capillare del loop Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Capillare bloccato Capillare spezzato Due chiavi da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornite con il kit di accessori G1367 87300 Capillare del loop volume di iniezione fino a 100 pl per G1367A 68A G1375 87315 Capillare del loop volume di iniezione fino a 8 ul per G1377A 78A G1377 87300 Capillare del loop volume di iniezione fino a 40 pl per G1377A 78A ATTENZIONE NOTA 1 2 3 4 AVVERTENZA Quando si aprono i connettori dei tubi o dei capillari si possono verificare perdite di solvente Si prega di rispettare le procedure di sicurezza indossare gli occhiali protettivi i guanti e gli abiti adatti come descritto nelle schede di sicurezza fornite dal produttore di solventi specialmente in caso di utilizzo di sostanze tossiche o pericolose Smontaggio del capillare del loop Se il capillare spezzato o si verificata una perdita nel tubo del loop eseguire le operazioni descritte ai punti 5 6 e 8 Dall interfaccia per l utente aprire la modalit di manutenzione e selezionare la funzione Change Loop Capillary sostituzione del capillare del loop Aprire lo sportello anter
56. sinistra dello stesso Chiudere lo sportello anteriore La ventola di scarico verr attivata ON e provveder ad eliminare il vapore dal comparto del vassoio portacampioni Dopo 1 2 minuti il campionatore avvier il procedimento di inizializzazione hardware Alla fine di tale procedimento il LED di stata deve essere di colore verde 26 Installazione del campionatore Installazione del campionatore termostatato Figura 5 Collegamento dei cavi Cavo CAN al modulo precedente Output del numero di vial IG Le Controllo del termostato Edo odo Mae o THERMO REMOTE R6 232 CAN DG QUT CONFIG DC DG DC o DC DD gt DES gt gt 3 gt DD C a p 3 gt s DC SEE di DEDE DS meo I vor LT VI nonne gt gt DD gt c Cavo CAN al modulo successivo NOTA Il campionatore acceso ON quando l interruttore di alimentazione premuto e l indicatore verde illuminato Il rivelatore spento OFF quando l interruttore di alimentazione in posizione sporgente e la luce verde SPENTA ATTENZIONE Per scollegare il modulo dalla linea staccare
57. tubo di scarico corrugato sopra il capillare del loop 6 Stringere il raccordo del capillare sulla testa analitica 7 Afferrare il morsetto e reinserire il dispositivo dell ago nell apposito sistema di trasporto 8 Spingere la catena nera all interno del dispositivo dell ago finch non si ferma 9 Controllare l allineamento dell ago nel meccanismo di spinta del dispositivo di NOTA 10 1 2 3 NOTA 4 NOTA trasporto dell ago osservando da diverse angolazioni per verificare che sia allineato al centro Lago deve essere centrato sul meccanismo di spinta perch tutti gli allineamenti del campionatore a micropiastre vengono calcolati dalla posizione di tale meccanismo 117 Riparazione del campionatore Dispositivo dell ago 10 Togliere il tubo di sicurezza in silicone sull ago 11 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Reinstallare lo sportello laterale e chiudere lo sportello anteriore 12 Dall interfaccia utente chiudere la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede ed uscire dalla modalit di manutenzione 118 Riparazione del campionatore Dispositivo di trasporto dell ago Dispositivo di trasporto dell ago Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Quando il dispositivo di trasporto dell ago difettoso Chiave esagonale da 2 mm 8710 2438 fornita con il kit di accessori G1367 60010 Dispositivo di trasporto dell ago Smontaggi
58. velocit di aspirazione ed emissione del sistema di iniezione deve essere aumentata 53 NOTA Ottimizzazione delle prestazioni Accelerazione del ciclo di iniezione e riduzione del volume di ritardo Per l ultima iniezione della sequenza con iniezioni sovrapposte necessario considerare che per questa analisi la posizione della valvola di iniezione non viene cambiata come per le analisi precedenti e quindi il volume di ritardo dell iniettore non viene escluso Ci significa che i tempi di ritenzione dell ultima analisi risultano prolungati Specialmente in caso di flussi limitati tale risultato pu provocare modifiche dei tempi di ritenzioni troppo marcate per la tavola di calibrazione effettiva Per evitare questo inconveniente si consiglia di aggiungere un iniezione in bianco come ultima iniezione della sequenza Consigli generali per tempi del ciclo di iniezione pi rapidi Come descritto in questa sezione il primo passo per ridurre i tempi del ciclo di iniezione consiste nell ottimizzare le condizioni cromatografiche Per realizzare tali condizioni i parametri del campionatore a micropiastre devono essere impostati come segue e Modalit di iniezione sovrapposta e Tempo di lavaggio dell ago a 10 secondi e Aumento della velocit di aspirazione ed emissione in caso di volumi di iniezione elevati e Aggiunta di un analisi in bianco come ultima iniezione della sequenza se si utilizza l iniezione
59. 17 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Comandi singoli Localizzazione dei guasti Se il campionatore a micropiastre non in grado di effettuare un operazione specifica a causa di un guasto hardware viene prodotto un messaggio di errore possibile utilizzare i comandi passo a passo per effettuare una sequenza di iniezione ed osservare come il campionatore a micropiastre risponde ad ogni comando La tabella 16 riassume i comandi passo a passo ed elenca i messaggi di errore e le possibili cause associate ad ogni guasto Malfunzionamento dei passaggi Funzione Tipo di guasto probabile Bypass Valvola non collegata Valvola di iniezione difettosa Plunger Home Sensore difettoso o sporco nella scheda flessibile dell unit di campionamento Motore del dispositivo di misurazione difettoso Ago Sensore difettoso o sporco nella scheda flessibile dell unit di campionamento Braccio dell ago appiccicoso Motore dell ago difettoso Draw La soma di tutti i volumi aspirati supera i 100 pl o i 40 pl Motore del dispositivo di misurazione difettoso Ago Sensore difettoso o sporco nella scheda flessibile dell unit di campionamento Braccio dell ago appiccicoso Motore dell ago difettoso Mainpass Valvola non collegata Valvola di iniezione difettosa 96 Tabella 17 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Comandi singoli Malfunzionamento dei passaggi continua Funzione T
60. 2 propanolo o THF 291 Agilent Technologies su Internet Agilent Technologies su Internet Per le informazioni pi aggiornate sui prodotti ed i servizi visitate il sito Web di Agilent all indirizzo http www agilent com Selezionare Products Chemical Analysis possibile scaricare direttamente l ultima versione di firmware per i moduli della Serie Agilent 1100 292 Indice A Agilent su internet 292 alimentazione descrizione 249 specifiche 250 ambiente 14 16 APG remota interfaccia 240 ASIC 226 asse teta 216 asse X 216 asse Z 216 B batterie 227 informazioni sulla sicurezza 289 blocco dell ago 214 bypass 210 C campionatore scheda MTP 226 campioni viscosi 55 57 CAN interfaccia 239 capillari 33 capillari della valvola 33 cavi 188 cavi di alimentazione 15 cavi LAN 204 cavo collegamento all alimentazione 21 24 collegamento alla ChemStation 21 24 collegamento APG remoto 21 24 collegamento CAN 21 24 collegamento GPIB 21 24 collegamento LAN 21 24 circolazione dell aria 15 collegamenti del flusso 33 collegamenti elettrici 57 comandi passo a passo 94 Combinazioni di mezzi vassoi 38 condensa 16 configurazione a colonna 21 24 vista posteriore 21 24 Contatori EMF 219 impostazione 220 uso 220 D dispositivo di trasporto 46 216 dispositivo di trasporto ago campione 216 DRAW 55 E EJECT 55 elettronica ASIC
61. 329 60001 3 Vassoio per 100 vial da 2 ml G1313 44500 4 Viti per molle 0515 0866 5 Molla G1313 09101 6 Montante della molla 0570 1574 7 Base del vassoio comprende voci 4 5 6 G1329 60000 8 Adattatore canale aria G1329 43200 Canale presa non illustrato G1367 47200 Vassoi portacampioni e base per i vassoi 169 Parti e materiali Vassoi portacampioni Tabella 21 Piastre consigliate e tappetini di chiusura Lunghezza Descrizione Righe Colonne della piastra Volume pl Codice Confezione 384Agilent 16 24 14 4 80 5042 1388 30 384Corning 16 24 14 4 80 Codice Agilent non disponibile 384Nunc 16 24 14 4 80 Codice Agilent non disponibile 96Agilent 8 12 14 3 400 5042 1386 10 5042 1385 120 96CappedAgilent 8 12 47 1 300 5065 4402 1 96Corning 8 12 14 3 300 Codice Agilent non disponibile 96CorningV 8 12 14 3 300 Codice Agilent non disponibile 96DeepAgilent31mm 8 12 31 5 1000 5042 6454 50 96DeepNunc31mm 8 12 31 5 1000 Codice Agilent non disponibile 96DeepRitter41mm 8 12 41 2 800 Codice Agilent non disponibile 96Greiner 8 12 14 3 300 Codice Agilent non disponibile 96GreinerV 8 12 14 3 250 Codice Agilent non disponibile 96Nunc 8 12 14 3 400 Codice Agilent non disponibile Tappetino di chiusura per 8 12 5042 1389 50 tutte le piastre Agilent a 96 posti 170 Dispositivo dell unit di campionamento Unit di campionamento del campionatore a micropiastre Dispositivo dell unit di campiona
62. 6 Tappi a vite blu confezione da 100 pezzi 1 5182 0717 Catalogo valvole 1 5988 2999 Chiave esagonale da 9 64 di pollice per le viti della 1 8710 0060 valvola di iniezione Chiavi da 1 4 5 16 di pollice 2 8710 0510 Chiave a tubo Rheotool da 1 4 di pollice 1 8710 2391 Chiave esagonale da 4 0 mm 15 cm di lunghezza 1 8710 2392 impugnatura a T Chiave esagonale da 9 64 di pollice 15 cm di lunghezza 1 8710 2394 impugnatura a T Chiave esagonale da 2 0 mm 1 8710 2438 Bracciale ESD 1 9300 1408 Adattatore del canale dell aria 1 G1329 43200 Capillare pompa campionatore 900 mm 0 17 mm d i 1 G1329 87300 Kit per perdite del campionatore a micropiastre 1 G1367 60006 184 Tabella 33 Parti e materiali Kit di accessori del campionatore a micropiastre G1377 68705 Kit di accessori del campionatore a micropiastre G1377 68705 Campionatore a micropiastre Contenuto del kit di accessori G1377 68705 Descrizione Quantit Codice Piastra a 96 pozzetti da 0 5 ml PP confezione da 10 Tubi Kit del filtro Cavo CAN 1m Vial per tappi a vite confezione da 100 pezzi Tappi a vite blu confezione da 100 pezzi Catalogo valvole Chiave esagonale da 9 64 di pollice per le viti della valvola di iniezione 1 Chiavi da 1 4 5 16 di pollice 2 Chiave da 4 0 mm ad estremit aperta Chiave a tubo Rheotool da 1 4 di pollice Chiave esagonale da 4 0 mm 15 cm di lunghezza impugnatura a T Chiave esagonale da 9 64 di pollice 15 cm di lunghezza im
63. 7 Sede dell ago per G1367 68A G1367 87101 Sede dell ago per G1377 78A senza capillare G1377 87101 Capillare della sede 0 10 mm d i 1 2 pl per sede G1377 87101 G1375 87317 Capillare della sede 0 05 mm d i 0 3 ul per sede G1377 87101 G1375 87300 8 Vassoio per piastra G1367 60001 9 Ago per G1367 68A G1367 87201 Ago per G1377 78A G1377 87201 10 Dispositivo di trasporto dell ago G1367 60010 11 Alimentatore non illustrato 0950 2528 12 Scheda principale del campionatore a micropiastre MTP G1367 66500 Scheda MTP parte exchange G1367 69500 167 Tabella 19 Parti e materiali Dispositivi principali del campionatore Dispositivi principali del campionatore a micropiastre Voce Descrizione Codice 13 Cavo a nastro da ST a MTP Cavo a nastro da SLS a MTP non illustrato Capillare campionatore TCC 380 mm 0 17 mm d i per G1367 68A Capillare campionatore TCC 500 mm 0 05 mm d i per G1377 78A Ventola principale non illustrata Ventola di scarico non illustrata Scheda BCD non illustrata G1364 81601 G1367 81600 01090 87306 G1375 87304 3160 1017 3160 4097 G1351 68701 168 Tabella 20 Figura 20 Parti e materiali Vassoi portacampioni Vassoi portacampioni Vassoi portacampioni e base per vassoi del campionatore a micropiastre Voce Descrizione Codice 1 Vassoio per due piastre 10 vial da x 2 ml G1367 60001 2 Vassoio per 100 vial da 2 ml termostatabile G1
64. C Kit di cavi RS 232 Agilent 34398A Instrument PC 00 NDUCUDWNA OO NDUIDWNA DB9 DB9 DB9 Female Female Male 203 Parti e materiali Cavi LAN Cavi LAN Cavi consigliati Per collegamenti punto a punto senza hub di rete usare un cavo LAN doppio ritorto codice 5183 4649 lung 10 piedi Per collegamenti in rete standard con hub usare cavi UTP categoria 5 codice G1530 61480 lung 8 m 204 Introduzione al campionatore a micropiastre Introduzione al campionatore a micropiastre ed al campionatore a micropiastre termostatato Introduzione al campionatore a micropiastre Introduzione alla piastra a pozzetti Campionatore Introduzione alla piastra a pozzetti Campionatore Sono disponibili Quattro modelli di campionatori a micropiastre Agilent Serie 1100 e Campionatore a micropiastre G1367A e Campionatore a micropiastre termostatato G1368A e Microcampionatore a micropiastre G1377A e Microcampionatore a micropiastre termostatato G1378A Nella presente introduzione gli strumenti vengono chiamati rispettivamente campionatore a micropiastre e campionatore a micropiastre termostatato Tranne dove non specificamente indicato tutte le informazioni sono valide per tutti i modelli I campionatori a micropiastre ed i campionatori a micropiastre termostatati Agilent Serie 1100 sono progettati per l uso con gli altri moduli HPLC della Serie Agilent 1100 con la Serie HP 1050 o con gli altri siste
65. Connettore Pin Pin 8120 1840 BNC Agilent 1100 Tipo di segnale Schermo Schermo Analogico Centro Centro Analogico 191 Parti e materiali Cavi analogici Tabella 40 Agilent 1100 a cavo per uso generale Connettore Pin Pin 01046 60105 3394 6 Agilent 1100 Tipo di segnale 1 Non collegato 2 Nero Analogico LE 3 Rosso Analogico 192 Tabella 41 Parti e materiali Cavi di controllo a distanza Cavi di controllo a distanza on Un estremit di questi cavi consente di collegare un connettore remoto Agilent Technologies APG Analytical Products Group ai moduli della Serie Agilent 1100 L altra estremit dipende dallo strumento al quale si collega Agilent 1100 ad integratori Agilent 3390 Connettore Pin Pin Tipo di Attivit 01046 60203 3390 Agilent 1100 segnale TTL 2 1 Bianco Digital ground NC 2 Marrone Preparazione al Bassa funzionamento 7 3 Grigio START Bassa A ol NC 4 Blu SHUTDOWN Bassa NC 5 Rosa Non collegato NC 6 Giallo POWER ON Elevata NC 7 Rosso READY Elevata NC 8 Verde STOP Bassa NC 9 Nero START REQUEST Bassa 193 Tabella 42 Tabella 43 Parti e materiali Cavi di controllo a distanza Agilent 1100 a integratori 3392 3 Connettore Pin Pin Tipo di Attivit 01046 60206 3392 3 Agilent 1100 segnale TTL 3 1 Bianco Digital gro
66. Log Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Se viene superato il limite impostato compare una finestra contenente un messaggio Se si preme Reset i limiti vengono eliminati Se si preme Ignore mantenuto come tale l avviso EMF Anche se i limiti vengono superati la sequenza o l analisi non vengono interrotte si tratta solo di informazioni per la pianificazione di attivit di manutenzione uu 0 00ff 0 Ready The number of needle into seat actions exceeded its defined limit Usare il tasto F2 System Log o il tasto F3 Error Log per ricercare eventuali errori Per la localizzazione dei guasti essi possono essere stampati o memorizzati sulla scheda PCMCIA tasto m uu 0 00 EE Ready Date Time 05 25 00 15 03 46 05 25 00 14 54 27 05 25 00 14 52 20 Parameter rejected 752 05 25 00 14 51 10 Option not installed 05 25 00 14 51 10 Missing wash vial 05 03 00 16 08 39 Missing wash vial 05 03 00 16 08 22 Missing wash vial 05 03 00 16 08 18 Missing vessel 05 03 00 16 01 56 05 03 00 16 00 18 275 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Maintenance Log Usare il tasto F4 Maintenance Log per verificare le attivit di manutenzione effettuate sullo strumento Sulla finestra di scorrimento riportat un elenco di possibili eventi Selezionare le attivit
67. P 89 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Vessel or Wash Vessel Error Vessel or Wash Vessel Error Lago non raggiunge la posizione corretta nel vial o nel pozzetto della piastra di campionamento Il sensore sul retro del dispositivo di spinta del vial relativo al sistema di trasporto dell ago rileva il completamento del movimento dell ago all interno del pozzetto con esito positivo Se l ago non riesce a raggiungere la posizione finale o se l ago non riesce a riconoscere il movimento del braccio viene prodotto il messaggio di errore O O O Errata definizione del pozzetto durante la configurazione della piastra Tappetini di chiusura troppo rigidi spessi Posizione scorretta di X o Teta Codificatore difettoso sul dispositivo di trasporto dell ago Controllare la definizione del pozzetto durante la configurazione della piastra Verificare che i tappetini di chiusura non siano troppo spessi Sostituire il dispositivo di trasporto dell ago Sostituire il dispositivo di trasporto del campione Sostituire la scheda principale MTP 90 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Vessel Stuck to Needle Vessel Stuck to Needle Il pozzetto striscia contro l ago quando quest ultimo si sposta verso l alto e Tappetini di chiusura troppo rigidi spessi e Posizioni di Xe Teta non corrette e f
68. Questo strumento classificato come facente parte della Classe di Sicurezza I provvisto di terminale per messa a terra ed stato prodotto e collaudato secondo gli standard di sicurezza internazionali In caso di utilizzo di solventi infiammabili togliere le piastre dal vassoio quando si spegne il campionatore In questo modo si evita la formazione di miscele di gas esplosivi all interno del comparto del vassoio In caso di utilizzo di solventi infiammabili coprire le piastre a pozzetti con gli appositi tappetini di chiusura per evitare la formazione di miscele di gas esplosivi Se all interno del campionatore si verifica una perdita assicurarsi che il contenitore di raccolta sia pulito ed asciutto 286 ATTENZIONE ATTENZIONE Informazioni sulla sicurezza Funzionamento Prima di collegare alla rete elettrica seguire le istruzioni riportate nella parte di manuale relativa all installazione Inoltre necessario osservare le seguenti regole Non togliere i coperchi durante il funzionamento Prima di accendere lo strumento tutti i dispositivi di sicurezza messa a terra cavi di estensione trasformatori automatici ed altri ad essi collegati devono essere collegati ad una messa a terra di protezione tramite l apposita presa Qualsiasi interruzione della messa a terra potrebbe causare pericolo di scosse elettriche in grado provocare gravi lesioni alla persona Appena si sospetta che uno strumento possa essere
69. T Chiave esagonale da 2 5 mm 15 cm di lunghezza 8710 2412 impugnatura diritta a T Chiave esagonale da 2 0 mm 8710 2438 Bracciale ESD 9300 1408 Adattatore di coppia G1315 45003 Adattatore del canale dell aria G1329 43200 Capillare campionatore colonna 500 mm 0 05 mm d i G1375 87304 Loop capillare da 40 pl G1377 87300 Kit per perdite del campionatore a micropiastre G1367 60006 19 Installazione del campionatore Ottimizzazione della configurazione del sistema Ottimizzazione della configurazione del sistema Se il campionatore stesso fa parte di un sistema possibile assicurare prestazioni ottimali e minimizzare il volume di ritardo installando la seguente configurazione La Figura 1 e la Figura 2 illustrano la configurazione consigliata per il campionatore a micropiastre La Figura 3 e la Figura 4 riportano la configurazione consigliata per il campionatore termostatato 20 Installazione del campionatore Ottimizzazione della configurazione del sistema Figura 1 Configurazione a colonna consigliata Campionatore a micropiastre vista frontale
70. a 181 Tabella 30 Figura 27 Parti e materiali Condotti delle luci dell alimentatore e di stato Condotti delle luci dell alimentatore e di stato Condotti delle luci di alimentatore e di stato Voce Descrizione Codice 1 Condotto luce interruttore 5041 8382 2 Tasto dell interruttore 5041 8381 3 Condotto luce spia di stato 5041 8384 4 Accoppiatore dell interruttore di alimentazione 5041 8383 Condotti delle luci dell alimentatore e di stato 182 Tabella 31 Figura 28 Parti e materiali Parti del sistema di controllo delle perdite Parti del sistema di controllo delle perdite Parti del sistema di controllo delle perdite Voce Descrizione Codice 1 Sensore perdite 5061 3356 2 Pannello perdite G1313 44501 3 Tubo convogliatore perdite 120 mm 5062 2463 4 Imbuto perdite 5041 8388 Numero per riordinare 5 m Parti del sistema di controllo delle perdite 183 Parti e materiali Kit di accessori del campionatore a micropiastre G1367 68705 Kit di accessori del campionatore a micropiastre G1367 68705 Tabella 32 Campionoatore a micropiastre Kit di accessori G1367 68705 Descrizione Quantit Codice Capillare campionatore colonna 380 mm 0 17 mmd i l 1 01090 87306 Piastra a 96 pozzetti da 0 5 ml PP confezione da 10 1 5042 1386 Tubi 1 5063 6527 Kit del filtro 1 5064 8240 Cavo CAN 1 m 1 5181 1519 Vial per tappi a vite confezione da 100 pezzi 1 5182 071
71. a 1 5 pl In genere lt 3 RSD dell area dei picchi 0 2 1 pl 0 2 5 cp 2 x piastre a pozzetti MTP 10 x 2 ml vial 100 x 2 ml in un vassoio 40 x 2 ml in mezzo vassoio In genere lt 30 s alle seguenti condizioni standard Velocit di aspirazione predefinita 4 pl min Velocit di emissione predefinita 10 l min Volume di iniezione 0 1 pl In genere lt 0 05 s alle seguenti condizioni standard Colonna 150 x 0 5 mm Hypersil ODS 3 um Fase mobile Acqua Acetonitrile 85 15 Flusso in colonna 13 pl min Volume di iniezione 1 pl di caffeina 25ng caffeina 1 pl di acqua per la verifica del flusso residuo Lavaggio esterno dell ago prima dell iniezione 20 sec con acqua utilizzando la porta di lavaggio 283 Specifiche Specifiche per le prestazioni 284 Informazioni sulla sicurezza ATTENZIONE ATTENZIONE ATTENZIONE Informazioni sulla sicurezza Informazioni sulla sicurezza Le seguenti norme di sicurezza generale devono essere osservate durante tutte le fasi del funzionamento della pulizia e della riparazione dello strumento La mancata osservanza di queste precauzioni o di consigli specifici altrove riportati violano gli standard di sicurezza della progettazione della produzione e dell uso previsto dello strumento Agilent Technologies non si assume nessuna responsabilit per la mancata osservanza di queste regole da parte del cliente Informazioni generali
72. ak sensor Installare l unit di campionamento vedere Installazione dell unit di campionamento a pagina 140 Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Ricollegare il cavo di alimentazione Avviare il campionatore chiudere lo sportello anteriore il sistema viene reimpostato automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del trasporto del campione Sample Transport Self Alignment 163 Riparazione del campionatore Sostituzione del firmware del campionatore automatico Sostituzione del firmware del campionatore automatico Si richiede l installazione di firmware nuovo nei seguenti casi e sela versione nuova pu risolvere i problemi della versione installata e se dopo aver sostituito la scheda principale MTP la versione contenuta nella stessa anteriore a quella installata Per aggiornare il firmware del campionatore automatico devono essere effettuate le seguenti operazioni Caricare il firmware sul campionatore e vedere il sistema guida in linea sulla propria interfaccia per l utente Per il modulo di controllo vedere Firmware Update a pagina 277
73. al rivelatore con la velocit di acquisizione dati pi elevata La scheda LAN pu essere utilizzata unicamente con una scheda principale G13XX 66520 DAD MWD VWD Pompa ALS o G13XX 66500 FLD RID e superiori un software per ChemStation Agilent revisione A 06 01 o successive Le schede seguenti possono essere utilizzate con i moduli Agilent 1100 Schede LAN Codice Agilent Reti supportate J4106A Ethernet 802 3 RJ 45 10Base T J4105A Token Ring 802 5 DB9 RJ 45 10Base T J4100A Fast Ethernet Ethernet 802 3 RJ 45 10 100Base TX BNC 10Base2 Il firmware minimo per le schede JetDirect A 05 05 Cavi consigliati Per collegamenti punto a punto senza hub di rete usare un cavo LAN doppio ritorto codice 5183 4649 lung 10 piedi Per collegamenti in rete standard con hub usare cavi UTP categoria 5 codice G1530 61480 lung 8 m 237 Teoria del funzionamento Interfacce Interfacce I moduli Agilent Serie 1100 hanno le seguenti interfacce Tabella 63 Interfacce Agilent Serie 1100 Rivelatore DA Rivelatore Comparto Sistema di Tipo di Campionatore Campionatore MW Rivelatore VW della colonna degasaggio interfaccia Pompe automatico amicropiastre Rivelatore FL Rivelatore RI termostatato sotto vuoto CAN S S S S S S No GPIB S S No S S S No RS 232C S S S S S S No Controllo a S S S S S S S distanza Analogico S No No 2x 1x N
74. alimentatore dal pannello posteriore Togliere il sistema di alimentazione Togliere l accoppiatore dall interruttore di alimentazione Installazione dell alimentatore Inserire l accoppiatore nell interruttore del nuovo sistema di alimentazione Installare il sistema di alimentazione Collegare la guida di luce all accoppiatore Installare il rivestimento inferiore Assicurarsi che tutti i cavi siano in posizione corretta Installare la ventola di scarico vedere Installazione della ventola di scarico a pagina 152 Installare la scheda principale MTP vedere Installazione della scheda principale MTP a pagina 154 Installare la ventola principale vedere Installazione della ventola principale a pagina 150 Installare l unit di campionamento vedere Installazione dell unit di campionamento a pagina 140 Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Ricollegare il cavo di alimentazione Accendere il campionatore e chiudere lo sportello anteriore Il sistema si reimposta automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del trasporto del campione Sa
75. alizzati come limiti EMF quindi azzerare i contatori Quando i contatori supereranno i limiti stabiliti comparir un segnale che ricorder la necessit di programmare interventi di manutenzione 220 Introduzione al campionatore a micropiastre Collegamenti elettrici Collegamenti elettrici ATTENZIONE Utilizzare solo cavi forniti da Agilent Technologies in modo da assicurare il funzionamento corretto e la conformit alle regole EMC Figura 36 Collegamenti elettrici del campionatore a micropiastre Cavo CAN al modulo precedente Output del numero di vial rel Controllo del termostato DI fE A EA o BE CAI UT THERMO TE Controllo a distanza RS232C CC Uscita DEI Bus CAN DD DD D Uo afis ng gt LUIT woen MIA i a i a a gt c c c Cavo CAN al modulo successivo e Per collegare il campionatore a micropiastre ad un computer si usa un connettore LAN Il modulo degli interruttori di controllo ed indirizzo vicino al connettore DC OUT determina l indirizzo GPIB del campionatore a micropiastre Gli interruttori sono preimpostati su un indirizzo d
76. alizzazione Figura 15 Indicatori LED dello strumento LED di stato LED di accensione 100 Punto 1 Punto 2 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Possibili errori durante il procedimento di accensione e di inizializzazione Possibili errori durante il procedimento di accensione e di inizializzazione Sintomo Failure to turn ON mancata accensione Assenza di attivit dopo la pressione del pulsante di avvio L indicatore di alimentazione rimane spento Possibili cause e Scheda principale difettosa e Alimentazione difettosa Azioni consigliate AI Spegnere il campionatore a micropiastre Staccare l alimentatore dalla scheda principale e vedere se il relativo indicatore diventa verde quando il campionatore a micropiastre viene acceso e Incaso affermativo sostituire la scheda principale G1367 69500 e In caso contrario sostituire l alimentatore 0905 2528 Rev G o superiore Sintomo Fan failure ventola guasta Errore della ventola principale o di scarico durante il procedimento di accensione inizializzazione Possibili cause e Ventola non collegata alla scheda principale e Connettore della ventola difettoso e Ventola difettosa e Scheda principale difettosa 101 Punto 3 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Possibili errori durante il procedimento di accensione e di inizializzazione Azioni consigliate A Assicurarsi che la ventola sia correttamente collegata alla
77. ati feedback codific lt teta 232 Teoria del funzionamento Descrizione del firmware Descrizione del firmware Il firmware costituito da due sezioni indipendenti e una sezione non specifica per lo strumento chiamata sistema residente e una sezione specifica per strumento chiamata sistema principale Sistema residente identico per tutti i moduli Agilent Serie 1100 Ha le seguenti propriet Ha le seguenti propriet e complete capacit di comunicazione CAN LAN e RS 232C e gestione della memoria e possibilit di aggiornare il firmware del sistema principale Sistema principale Ha le seguenti propriet e complete capacit di comunicazione CAN LAN e RS 232C e gestione della memoria e possibilit di aggiornare il firmware del sistema residente Inoltre il sistema principale comprende le funzioni dello strumento suddivise in funzioni comuni come e sincronizzazione delle analisi tramite APG remoto e gestione dell errore e funzioni diagnostiche o specifiche per modulo come e eventi interni quali il controllo del motore i flussi ecc 233 NOTA Figura 40 Teoria del funzionamento Descrizione del firmware Aggiornamenti del firmware Possono essere effettuati dall interfaccia per l utente e modulo di controllo manuale con file della scheda PC o e ChemStation Agilent con file da floppy disk La nomenclatura convenzionale dei file
78. ato dal cursore come nel caso del campionatore a micropiastre Flow mi Channel A zFrogram Speed hh Pa aReset j ARIT A Status i Draw 4 0 5 Setup View i Eject i 0 0 J6 Restart Pe Method Sequence 255 Settings Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Con il tasto F1 Settings si apre un menu a tendina dal quale si pu selezionare il modulo WPS HPLC System Speed in 2 Bin Pump A i Draw 4 0 2 WF Sampler S Eject 4 Col Comp i 5DA Detector Da Settings si possono modificare parametri dello strumento come il volume di iniezione Si pu passare da Standard Injection con senza lavaggio dell ago e Injector Program Esistono diversi gruppi di parametri disponibili attraverso i tasti di navigazione F1 5 per l ottimizzazione del funzionamento dal campionatore F7 Reset reimposta lo strumento in base ai valori predefiniti F8 On Off apre una finestra che consente di accendere spegnere il termostato Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Wua 0 c0gce Ready Standard Injection im with needle wash O Injector Program 256 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Finestra Settings con il termostato collegato Standard Injection E with needle wash Q Injector Program Usare il tas
79. atore 7 Em s58 00 olema i NE 000000 Eeee E Cavo del bus CAN Campionatore automatico Cavo del termostato Controllo a distanza cavo Segnale analogico a registratore Corrente alternata Corrente alternata 24 Installazione del campionatore Installazione del campionatore termostatato Installazione del campionatore termostatato Preparazione Parti di ricambio Individuare uno spazio adatto sul banco di laboratorio Predisporre un collegamento elettrico Togliere il campionatore dal contenitore di imballaggio Campionatore Cavo di alimentazione per gli altri cavi vedere il paragrafo che segue e Panoramica sui cavi a pagina 188 Chemstation e o modulo di controllo G1323B ATTENZIONE O I a W N Per evitare infortuni tenere le dita lontane dalla zona dell ago durante il
80. automaticamente Se stata installata una scheda principale del campionatore nuova aggiornare le informazioni sul numero di serie del campionatore dall interfaccia per l utente Seguire attentamente la procedura riportata sotto Controllare la versione di firmware del campionatore Se la revisione del firmware pi vecchia dell attuale aggiornare il firmware vedere Sostituzione del firmware del campionatore automatico a pagina 164 Effettuare un allineamento automatico del trasporto del campione Sample Transport Self Alignment Inserimento del numero di serie tramite modulo di controllo Collegare il modulo di controllo al campionatore Avviare lo strumento Dal modulo di controllo premere System F5 e quindi Records F4 Utilizzando le frecce orizzontali e verticali assicurarsi che venga evidenziato il campionatore automatico Premere FW Update F5 Quindi premere il tasto m Quest ultimo visualizzer una finestra che riporta Update Enter Serial Premere Enter Apparir la finestra che riporta Serial 154 NOTA Riparazione del campionatore Scheda principale MTP Le lettere ed i numeri vengono creati utilizzando le frecce orizzontali e verticali Nel campo Serial impostare il numero di serie a 10 caratteri del campionatore automatico Una volta impostato il numero premere Enter per evidenziarlo completamente Quindi premere Done F6 Spegnere lo strumento e riavviarlo La fines
81. azione in posizione sporgente e la luce verde spenta Per scollegare il modulo dalla linea staccare il cavo di alimentazione L alimentatore utilizzer ancora un po di corrente anche se l interruttore situato sul pannello anteriore stato spento Per evitare danni alle persone tenere le dita lontane dalla zona dell ago durante il funzionamento del campionatore automatico Non cercare di inserire n di togliere vial o piatti quando l ago in posizione 31 Installazione del campionatore Installazione del campionatore termostatato Figura 8 Collegamento sulla parte posteriore del campionatore termostatato Cavo campionatore termostato 0000000 EEE Bus CAN Corrente alternata 32 Installazione del campionatore Collegamenti di flusso al campionatore Collegamenti di flusso al campionatore Preparazione Parti di ricambio Il campionatore deve essere installato in un sistema LC Parti dei kit di accessori vedere Kit di accessori a pagina 17 ATTENZIONE Quando si aprono i connettori dei tubi o dei capillari si possono verificare perdite di solvente Si prega di rispettare le procedure di sicurezza indossare gli occhiali protett
82. azione che non vengono cancellati Se si utilizzano le seguenti impostazioni per gli interruttori e si avvia nuovamente lo strumento viene completata la procedura forced cold start Impostazioni per forced cold start Selezione Modalit 1 2 3 4 5 6 7 8 TEST BOOT J1 1 0 0 0 0 0 1 Per ritornare al normale utilizzo reimpostare gli interruttori nelle configurazioni GPIB o RS 232 247 Tabella 74 Teoria del funzionamento Impostazione dell interruttore di configurazione a 8 bit Impostazioni per la memoria principale Le procedure di aggiornamento del firmware possono richiedere questa modalit in caso di errori di caricamento Gli interruttori 1 e 2 non forzano l archiviazione di questo gruppo di parametri nella memoria non temporanea Riportando gli interruttori 1 e 2 in altre posizioni diverse da entrambi verso l alto sar ripristinato il normale funzionamento Se si utilizza la seguente impostazione degli interruttori e quindi si avvia nuovamente lo strumento il firmware relativo allo strumento rimane nella parte residente quindi lo strumento non in grado di operare come rivelatore Esso utilizza solamente le funzioni base del sistema operativo ad esempio per la comunicazione Impostazioni per la memoria principale Selezione Modalit 1 2 3 4 5 6 7 8 TEST BOOT J1 1 0 0 1 0 0 0 Per ritornare al normale utilizz
83. bypass e mainpass La valvola di iniezione ha uno statore ceramico una guarnizione del rotore in Vespel disponibile anche in Tefzel ed una testa in acciaio inox Tre viti fissano in posizione la testa ed i componenti interni Non richiesta alcuna correzione della valvola dopo la sostituzione dei componenti interni Dati tecnici della valvola di iniezione Standard 0101 0921 Micro 0101 1050 Tipo di motore Motore a passo 4 V 1 2 A Motore a passo 4V 1 2 A Materiale della Vespel o TefzelTM VespelTM guarnizione Materiale dello Ceramica PEEK Testa rivestita in acciaio inox statore Numero di porte 6 6 Tempo di lt 150 ms lt 150 ms commutazione 213 Introduzione al campionatore a micropiastre Unit di campionamento Stazione di lavaggio dell ago Si tratta di una stazione per il lavaggio della superficie esterna dell ago di iniezione e di una pompa peristaltica per l erogazione del solvente utilizzato Il serbatoio del solvente si trova nel comparto apposito i liquidi di scarico vengono convogliati ad un apposito flacone di raccolta tramite un tubo flessibile separato Blocco dell ago Il blocco dell ago viene utilizzato per supportare il sistema di trasporto nella funzione di mantenere l ago ben fermo nella propria sede Il braccio di tale dispositivo diretto da un motore a passo collegato all alberino da una cinghia dentata 214 Figura 34 Drive ago Blocco dell ago Porta
84. campionatore dotato di due indicatori di stato che segnalano lo stato di funzionamento preanalisi analisi o errore dello strumento Gli indicatori di stato consente un controllo visivo rapido dello stato di funzionamento del campionatore vedere Indicatori di stato a pagina 62 Messaggi di errore In caso di malfunzionamento elettronico meccanico o idraulico lo strumento genera un messaggio di errore nell interfaccia per l utente Per ciascun messaggio sono forniti una breve descrizione del malfunzionamento un elenco delle probabili cause ed un elenco delle azioni suggerite per eliminare il problema vedere Messaggi di errore a pagina 64 Funzioni di manutenzione Le funzioni di manutenzione posizionano il dispositivo dell ago il dispositivo di trasporto dell ago il dispositivo di trasporto del campione e quello di misurazione in modo che risultino facilmente accessibili durante gli interventi vedere Funzioni di manutenzione a pagina 92 Allineamento automatico del dispositivo di trasporto del campione L allineamento automatico del dispositivo di trasporto del campione con l unit di campionamento ed il vassoio per la piastra a pozzetti necessario per compensare deviazioni elevate del posizionamento del dispositivo di trasporto dell ago Tale operazione inoltre necessaria dopo lo smontaggio del sistema oppure quando si sostituisce il dispositivo di trasporto del campione l unit di
85. capillare Scelta del capillare Per i campionatori a micropiastre ed i microcampionatori dello stesso tipo sono disponibili alcuni tipi di capillari Per il campionatore a micropiastre Il gruppo del capillare comprende la sede dell ago ed il capillare Il codice Agilent di questo dispositivo G1367 87101 Per il microcampionatore a micropiastre Il gruppo dell ago composto da due parti e sede dell ago G1377 87101 e capillare scelta fra G1375 87317 100 pm 150 mm G1375 87300 50 um 150 mm G1375 87317 100 pm il capillare preventivamente installato sul campionatore a micropiastre e sul campionatore a micropiastre termostatato al momento dell acquisto Questo tipo di capillare consigliato per applicazioni che utilizzano colonne da 0 3 mm o diametri superiori Esso consente di ridurre le ostruzioni in genere specialmente con i campioni biologici Con valori di K questo capillare pu fornire un ampiezza del picco superiore per le analisi isocratiche G1375 87300 50 pm disponibile come parte di ricambio e consigliata per applicazioni che utilizzano colonne da 0 3 mm o di diametro inferiore Questo capillare consente di ottenere il massimo delle prestazioni cromatografiche 58 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Le funzioni preinstallate di individuazione dei guasti e di verifica Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Indicatori di stato Il modulo del
86. cipale 2 Scollegare tutti i cavi dalla scheda di interfacciamento esistente Quindi allentare le viti di fissaggio della scheda e farla scivolare fuori dalle proprie guide 3 Identificare il coperchio della slot della scheda di interfacciamento Allentare le due viti di chiusura e togliere il coperchio 4 Inserire la scheda nuova nelle apposite guide usando cautela quindi spingere la scheda nella slot Assicurarsi che la scheda entri nella presa in modo corretto Ricollegare tutti i cavi alla nuova scheda 6 Accendere il campionatore 133 ATTENZIONE ATTENZIONE ATTENZIONE NOTA AVVERTENZA Riparazione del campionatore Sostituzione di parti interne Sostituzione di parti interne Le procedure seguenti richiedono l apertura del coperchio principale del campionatore Assicurarsi sempre che il campionatore sia scollegato dalla rete elettrica quando si toglie il coperchio principale La leva di sicurezza sulla presa di collegamento elettrico impedisce l apertura del coperchio quando il modulo ancora collegato in rete Il sistema di alimentazione utilizza ancora un po di corrente anche se l interruttore sul quadro principale stato spento Per isolare il campionatore dalla rete elettrica staccare il cavo di alimentazione Quando si aprono connettori di tubi o capillari possono verificarsi perdite di solvente Si prega di rispettare le procedure di sicurezza indossare gli occhial
87. da MTP difettosa Controllare che lo sportello laterale sia installato correttamente Controllare che il magnete sia in posizione sullo sportello laterale Effettuare un procedimento di allineamento automatico Assicurarsi che il dispositivo di trasporto funzioni senza ostruzioni Sostituire il motore difettoso Sostituire il dispositivo di trasporto del campione O OLULLULUILOO Sostituire la scheda MTP 85 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Metering Home Failed Metering Home Failed Lo stantuffo non riuscito a ritornare alla posizione di partenza Il sensore della posizione di partenza sulla scheda flessibile dell unit di campionamento controlla la posizione dello stantuffo Se quest ultimo non riesce a ritornare alla posizione di partenza o se il sensore non ne riconosce la posizione si produce il messaggio di errore Possibili cause e Sensore sporco o difettoso e Stantuffo guasto e Motore del dispositivo di misurazione difettoso e Scheda MTP difettosa Azioni consigliate A Sostituire la scheda flessibile dell unit di campionamento A Sostituire lo stantuffo e la guarnizione del dispositivo di misurazione del volume A Sostituire il motore del dispositivo di misurazione difettoso IJ Sostituire la scheda MTP 86 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Motor Temperature Motor Temperature Uno dei motori del disposit
88. di parti di consumo In caso di guasto compare una luce rossa nella parte anteriore del modulo e viene inserita una descrizione del problema nel registro elettronico dello strumento Questa sezione descrive il significato dei messaggi di errore prodotti dal campionatore e fornisce informazioni sulle possibili cause ed eventuali azioni consigliate per rimediare 64 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Timeout Timeout stato superato il valore impostato per timeout threshold e L analisi stata completata con successo e la funzione timeout ha spento la pompa come richiesto e Durante una sequenza o un iniezione multipla stata presente una condizione di non pronto per un periodo superiore di quello impostato per il parametro timeout threshold A Controllare il registro logbook del sistema per individuare l origine della condizione di non pronto Riavviare l analisi ove richiesto 65 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Shutdown Shutdown Uno strumento esterno ha prodotto un segnale di chiusura sulla linea di remote Il campionatore tiene sotto controllo continuo i connettori di input a distanza per i segnali di stato Un segnale di input BASSO sul piedino 4 del connettore di controllo a distanza genera un messaggio di errore e Perdita rilevata in un altro modulo Agilent 1100 con conness
89. di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Testa analitica 100 pl per G7367 68A Testa analitica 40 pl per G1377 78A Smontaggio della testa analitica Dall interfaccia per l utente aprire la modalit di manutenzione e selezionare la funzione Change Piston sostituzione del pistone Togliere i due capillari dalla testa analitica usare una chiave da 1 4 di pollice se dispone di un capillare in acciaio inox o una chiave da 4 mm per i capillari in silice fusa Allentare alternativamente le due viti esagonali che fissano la testa analitica con la chiave esagonale da 4 mm Togliere la testa analitica Installazione della testa analitica 1 Installare la nuova testa analitica sull unit di campionamento Installare e stringere alternativamente le due viti esagonali che fissano la valvola di iniezione in posizione Stringere alternativamente le due viti di fissaggio con la chiave esagonale da 4 mm Collegare i due capillari alla testa analitica usare una chiave da 1 4 di pollice se dispone di un capillare in acciaio inox o una chiave da 4 mm per i capillari in silice fusa 5 Chiudere lo sportello anteriore 6 Dall interfaccia utente chiudere la funzione Change Piston Sostituzione pistone ed uscire dalla modalit di manutenzione 141 Riparazione del campionatore Motore della pompa peristaltica Mot
90. dimento di riparazione passo dopo passo Gli errori riportati nel registro elettronico dello strumento possono essere classificati in 8 gruppi In questa sezione viene descritto un procedimento generico passo dopo passo per cercare di risolverli m Errore della ventola principale o di scarico Assicurarsi che la ventola sia correttamente collegata alla scheda principale Esaminare il connettore della ventola per verificare che non ci siano irregolarit Correggere il problema quando possibile Sostituire la ventola difettosa ventola principale 3160 1017 ventola di scarico 3160 4097 Sostituire la scheda principale G1367 69500 Errore di inizializzazione Aggiornare la versione di firmware a A 04 14 o versioni successive e la ChemStation alla versione A 08 04 o superiore Controllare i connettori del trasporto del dispositivo di campione sulla scheda principale e sul dispositivo stesso Controllare il connettore nella parte inferiore dell unit di trasporto del campione Controllare che il sistema di trasporto del campione X Teta Z sia privo di ostruzioni meccaniche Sostituire l unit del dispositivo di trasporto del campione G1367 60009 Sostituire la scheda principale G1367 69500 Errore del sensore del dispositivo di misurazione Controllare i connettori sulla scheda SUD Controllare il connettore dell unit di campionamento sulla scheda principale 105 Funzioni di individuazione dei guas
91. duo pu essere considerevole La pulizia dell ago dalla porta di lavaggio oppure utilizzando il sistema di lavaggio automatico dell ago consente di ridurre al minimo il flusso residuo e di evitare la contaminazione della sede dell ago Come usare il sistema di lavaggio automatico dell ago Il lavaggio automatico dell ago pu essere programmato come injection with needle wash oppure inserito nel programma di iniezione Quando si utilizza il sistema di lavaggio dell ago quest ultimo viene spostato in un vial di lavaggio dopo l aspirazione del campione Lavando l ago dopo aver aspirato il campione lo si toglie dalla superficie dell ago immediatamente Vial di lavaggio senza tappo Per ottenere risultati ottimali il vial deve contenere un solvente nel quale il campione risulti solubile ed il vial non deve avere tappo Se il vial di lavaggio viene chiuso piccole quantit di campione rimangono sulla superficie del setto e possono essere passate al campione successivo tramite l ago 49 Ottimizzazione delle prestazioni Riduzione del flusso residuo Programmazione dell iniettore con lavaggio automatico Il programma dell iniettore comprende il comando NEEDLE WASH Quando questo comando viene utilizzato per la programmazione dell iniettore l ago viene calato in un vial di lavaggio specifico prima dell iniezione Ad esempio 1 DRAW 5 pl 2 NEEDLE WASH vial 7 3 INJECT La linea 1 aspira 5 pl dal vial di campione
92. e NTC sulla scheda MTP del modulo del campionatore non ha funzionato corto circuito La resistenza lungo il sensore di compensazione della temperatura NTC sulla scheda MTP dipende dalla temperatura ambiente La modifica della resistenza viene utilizzata dal circuito delle perdite per compensare le variazioni della temperatura ambiente Se la resistenza attraverso il sensore scende al di sotto dei limiti inferiori viene prodotto un messaggio di errore e Scheda MTP difettosa IJ Sostituire la scheda MTP 73 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Fan Failed Fan Failed La ventola di raffreddamento del campionatore non ha funzionato Il sensore ad effetto Hall sull albero della ventola viene utilizzato dalla scheda MTP per tenere sotto controllo la velocit della ventola Se la velocit scende al di sotto dei 2 giri secondo per pi di 5 secondi si produce il messaggio di errore Possibili cause e Cavo della ventola scollegato e Ventola difettosa e Scheda MTP difettosa Azioni consigliate A Assicurarsi che la ventola sia collegata correttamente A Sostituire la ventola m Sostituire la scheda MTP 74 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Exhaust Fan Failed Exhaust Fan Failed La ventola di scarico del campionatore a micropiastre non funziona Il sensore ad effetto Hall sull albero della ventola viene utilizzato dalla scheda WPSP
93. e fornisce una serie di funzioni fondamentali ad ogni modulo Elettronica di base Processore principale MC68332 Memoria principale Il nucleo formato da 3 blocchi di memoria 2 MB SRAM 1 Memoria MB 128 KB NVRAM NVRAM seriale 24 8 dall orologio in tempo reale Interfacce di Il nucleo centrale supporta direttamente le seguenti interfacce comunicazione bus CAN RS232 Controllo a distanza MIO LAN ASIC Circuito integrato per applicazioni specifiche Il circuito integrato specifico per applicazioni ASIC fornisce interfacciamenti con dispositivi esterni attraverso driver compresi GPIB CAN APG Remoto direttamente collegato ai quattro LED di controllo situati vicino ai connettori di tale scheda ed all interruttore di configurazione a 8 bit usato per configurare l indirizzo di comunicazione la percentuale di baud per il trasferimento RS 232 ecc L ASIC controlla inoltre e guida funzioni specifiche del modulo e legge segnali di stato non dinamici 226 Teoria del funzionamento Scheda Microtiter Plate Board MTP Convertitore perdite Le perdite di solvente dal Campionatore automatico possono raffreddare il PTC Ci modifica la resistenza del PTC facendo s che il convertitore produca un segnale di perdita Il convertitore delle perdite consiste in un PTC per l individuazione delle perdite ed un NTC per la compensazione della temperatura ambiente Questa configurazione assicura che le modifiche
94. e il tasto F5 FW Update per impostare la sezione Update Selezionare un file dalla scheda PCMCIA 1367nnnn DLB per il campionatore WPS non termostatato o 1368nnnn DLB per la versione termostatata usare 1377nnnn DLB per il micro WPS non termostatato o 1378nnnn DLB per il micro WPS termostatato quindi premere execute Una volta completato l aggiornamento premere F8 Transfer per riportare il modulo in modalit normale il LED deve emettere una luce gialla fissa uu o 00gc Ready Product Serial Version On Time G1323B DE01704451 B 02 04 0d00 00h G1377A R DE017 00107 A 04 08 _0d00 00h System Log Error Log Maint Log 277 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Usare il tasto F5 FW Update per impostare la sezione Update Selezionare un file dalla scheda PCMCIA 1367nnnn DLB per il campionatore WPS non termostatato o 1368nnnn DLB per la versione termostatata usare 1377nnnn DLB per il micro WPS non termostatato o 1378nnnn DLB per il micro WPS termostatato quindi premere execute Una volta completato l aggiornamento premere F7 F8 Transfer per riportare il modulo in modalit normale il LED deve emettere una luce gialla fissa Pump O Temp Lamp uu o 00gcO Select File EMEA Status Idle You need to transfer the module into il s alernale system before you can update its firmware Press Transfer lo pass contro to the a
95. e la sede G1367 87101 Sostituire il dispositivo di trasporto dell ago G1367 60010 Sostituire l unit del dispositivo di trasporto del campione G1367 60009 Sostituire la scheda principale G1367 69500 108 NOTA Figura 16 NOTA Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Centratura dell ago sul vial o sul pozzetto Centratura dell ago sul vial o sul pozzetto Il posizionamento dell ago deve essere estremamente preciso Se l ago assume la posizione corretta nella zona di sicurezza non necessario effettuare alcuna operazione Tappo del vial Bordo in metallo Zona di sicurezza Se il diametro della zona di sicurezza inferiore di circa 1mm rispetto al diametro del setto non necessario effettuare alcuna operazione Operazioni da effettuare in caso l ago non si trovi in zona di sicurezza A Controllare che vengano utilizzati i vial o i pozzetti corretti oppure consultare Elenco dei vial e dei tappi compatibili a pagina 40 A Assicurarsi che l ago sia installato correttamente Esso deve essere spinto all interno del dispositivo di trasporto pi in fondo possibile e centrato rispetto al dispositivo di spinta del vial A Aggiornare la versione di firmware a A 04 14 o versioni successive e la ChemStation alla versione A 08 04 o superiore A Effettuare un procedimento di allineamento automatico senza piastre installate A Sostituire il vassoio G1367 60001 vedere
96. ei moduli La presa di alimentazione accetta tensioni di linea di 100 120 o 220 240 volt AC 10 con una frequenza di 50 o 60 Hz Il consumo massimo di energia di 220 Watt Volt Amp Non esiste selettore di voltaggio sul campionatore a micropiastre perch il sistema di alimentazione accetta diverse possibilit Non vi sono fusibili ad accesso esterno poich nel sistema di alimentazione sono gi presenti i fusibili elettronici automatici La leva di sicurezza posizionata vicino alla presa di corrente impedisce che il coperchio del campionatore a micropiastre venga tolto mentre la corrente ancora inserita Le slot della scheda di interfacciamento vengono usate per i contatti esterni per l output BCD per la scheda LAN o per eventuali necessit future 222 Teoria del funzionamento Teoria di funzionamento dell hardware meccanico dell elettronica e delle interfacce Sistema di controllo ed elettronica del campionatore automatico La scheda Microtiter Plate Board MTP controlla il meccanismo di trasporto dei vial dell ago di campionamento del dispositivo di misurazione del volume e della valvola di iniezione ad alta velocit Questi dispositivi vengono controllati da un sistema elettronico versatile basato su di un processore della famiglia 68000 contenente anche una RAM di riserva a batteria ROM flash orologio a tempo reale ed altre opzioni di comunicazione 224 Tabella 56 Tabella 57 Tab
97. ell unit di campionamento a pagina 139 7 Togliere il coperchio della scheda SLS 8 Scollegare il cavo a nastro dalla scheda SLS ed allentare le due viti di fissaggio Togliere la scheda SLS dall interno del modulo 158 Riparazione del campionatore Scheda SLS Installare la scheda SLS Installare la nuova scheda SLS ed il relativo coperchio Installare l unit di campionamento vedere Installazione dell unit di campionamento a pagina 140 Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Ricollegare il cavo di alimentazione Avviare il campionatore chiudere lo sportello anteriore il sistema viene reimpostato automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del trasporto del campione Sample Transport Self Alignment 159 Riparazione del campionatore Alimentatore Alimentatore Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se guasto Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive 0950 2528 solo vers G e superiori
98. ella 58 Tabella 59 Teoria del funzionamento Sensori di posizione e movimento Sensori di posizione e movimento La posizione ed imovimenti dei componenti del campionatore a micropiastre vengono controllati da sensori situati sulle schede flessibili delle unit di trasporto e di campionamento Vengono usati i seguenti sensori Scheda flessibile del trasporto campioni Tipo di sensore Numero di sensori Posizione Movimento controllati Sensore di riflessione 9 Identificazione del vassoio portacampioni Sensore di riflessione 4 Inizializzazione del dispositivo di trasporto Scheda flessibile dell unit di campionamento Tipo di sensore Numero di sensori Posizione Movimento controllati Sensore di luce IR 1 Posizione di partenza riferimento del misuratore di volume Sensore di riflessione 2 Posizioni di blocco dell ago Microinterruttore 2 Passaggi della valvola Scheda SLS Tipo di sensore Numero di sensori Posizione Movimento controllati Sensore ad effetto Hall 2 Sportello anteriore chiuso Scheda MTP Tipo di sensore Numero di sensori Posizione Movimento controllati Sensore ad effetto Hall 2 Coperchio laterale sinistro chiuso 225 Tabella 60 Teoria del funzionamento Scheda Microtiter Plate Board MTP Scheda Microtiter Plate Board MTP Elettronica di base Per i moduli per HPLC Agilent Serie 100 sono stati usati elettronica e firmware comuni Questo nucleo principal
99. emota 240 CAN 239 GPIB 239 panoramica 238 RS 232C 242 uscita del segnale analogico 239 internet 292 interruttore di configurazione 244 introduzione al campionatore automatico 206 K kit accessori autocampionatore 18 19 184 185 kit accessori del campionatore automatico 19 kit di capillari a volume ridotto 57 293 Indice L LAN scheda di interfacciamento 235 lista di controllo della spedizione 17 M magazzinaggio 16 mainpass 210 malfunzionamento 60 meccanismo di trasporto 206 messaggi di errore 60 64 arm movement 78 compensation sensor open 72 compensation sensor short 73 fan failed 74 front door error 76 initialization failed 85 invalid vial position 88 leak 69 leak sensor open 70 leak sensor short 71 metering home failed 86 missing vial vial non trovato 84 motor temperature 87 needle lock failed 81 needle to needle seat position 82 peristaltic pump error 89 shutdown 66 synchronization lost 68 time out 65 timeout remoto 67 valve to bypass failed 79 valve to mainpass failed 80 vessel error 90 vessel stuck to needle 91 mezzo vassoio 35 microbore 57 microinterruttori 225 modalit di funzionamento avanzate 218 modulo di controllo finestra Error Log 275 finestra Firmware Update 277 finestra Run Times 261 finestra Settings 256 finestra Status 262 Finestra System 266 finestra Thermostat 261 finestre Analysis 253 finestre Config 268 finest
100. endentemente da quanti vial si trovano nel vassoio Nella modalit di raffreddamento dal lato freddo degli elementi Peltier si produce condensa L acqua prodotta dalla condensazione viene scaricata in un apposita bottiglia di raccolta Panoramica generale del campionatore a micropiastre Dispositivo di trasporto del campione Unit di campionamento esta analitica Pompa peristaltica Valvola di commutazione Sede dell ago 208 Introduzione al campionatore a micropiastre Sequenza di campionamento Sequenza di campionamento I movimenti dei componenti il campionatore a micropiastre durante la sequenza di campionamento sono controllati continuamente dal processore dello strumento Esso definisce finestre di tempo ed intervalli meccanici specifici per ciascun movimento Se una determinata fase della sequenza di campionamento non viene eseguita con esito positivo si produce un messaggio di errore La valvola di iniezione devia il solvente dal campionatore a micropiastre durante la sequenza di campionamento Lago si sposta alla posizione del vial di campione desiderato e viene calato nel liquido campione all interno del vial per consentire alla siringa di aspirare il volume desiderato spostanto il pistone indietro ad una determinata distanza L ago viene quindi risollevato e spostato nella propria sede per chiudere il loop dle campione Il campione viene iniettato nella colonna quando la valvola ritorna in posizione di pa
101. enerale Serie Agilent 1100 esterni G1103 61611 Cavi GPIB Agilent 1100 da modulo a ChemStation 1 m 10833A Agilent 1100 da modulo a ChemStation 2 m 10833B Cavo Da modulo Agilent 1100 a computer 34398A RS 232 Questo kit contiene un cavo da 9 pin femmina a 9 pin femmina null modem stampante ed un adattatore Cavo LAN Cavo LAN doppio ritorto lung 10 piedi 5183 4649 per collegamento punto a punto Cavo categoria 5 UTP lung 8 m per collegamenti con hub G1530 61480 189 Tabella 37 Parti e materiali Cavi analogici Cavi analogici Un estremit di questi cavi fa in modo che un connettore BNC si colleghi ai moduli della Serie Agilent 1100 L altra estremit dipende dallo strumento al quale si effettua la connessione Agilent 1100 a integratori 3390 2 3 Connettore Pin Pin 01040 60101 3390 2 3 Agilent 1100 Tipo di segnale 1 Schermo Terra Non collegato Centro Segnale Collegato a pin 6 Schermo Analogico Collegato a pin 4 Chiave sf D FNWWNENDOINO paeje mo a x 0 N ep I A 6 N Non collegato 190 Tabella 38 Tabella 39 Parti e materiali Cavi analogici Agilent 1100 a integratori 3394 6 Connettore Pin Pin 35900 60750 3394 6 Agilent 1100 Tipo di segnale 1 Non collegato 2 Schermo Analogico 3 Centro Analogico SO DO 20 Agilent 1100 a connettore BNC
102. enza del pistone viene controllata da un sensore ad infrarossi sulla scheda flessibile dell unit di campionamento mentre il volume del campione viene determinato dal conteggio del numero di passi dalla posizione di partenza 7 nl passo del motore Il movimento di ritorno del pistone guidato dalla molla aspira il campione dal vial Per ridurre i potenziali errori da parte degli utenti le diverse versioni di testa analitica vengono riconosciute tramite contrassegni RF situati sul dispositivo sostituibile Dati tecnici della testa analitica Standard 100 pl Micro 40 pl G1367 60003 G1377 60013 Numero di passi 15000 60000 Risoluzione del volume 7 nl passo del motore 0 7 nl passo del motore Corsa massima 100 pi 40 pl Limite di pressione 400 bar 400 bar Materiale del pistone Zaffiro Zaffiro 212 Tabella 55 Introduzione al campionatore a micropiastre Unit di campionamento Valvola di iniezione Si tratta di una valvola a sei vie e due posizioni ad alta pressione per dirigere flussi di fase mobile e campione in diversi punti es attraverso il loop alla colonna o direttamente alla colonna La valvola di iniezione a due posizioni guidata da un motore a passo Vengono utilizzate solo cinque delle sei porte la porta 3 non usata Un meccanismo a leva scorrimento trasferisce il movimento del motore a passo alla valvola di iniezione Due microcommutatori controllano la commutazione della valvola posizioni di
103. er Gli interruttori di indirizzo e controllo vicini al connettore GPIB determinano l indirizzo GPIB del modulo Gli interruttori sono preimpostati ad un indirizzo di default e riconosciuti dal software operativo Agilent Technologies Indirizzi di default Campionatore automatico 28 RID 29 Pompa 22 FLD 23 VWD 24 Campionatore automatico 18 HP 1050 Agilent 8453A 25 Pompa HP 1050 16 DAD MWD 26 VWD HP 1050 10 Comparto della colonna 27 DAD HP 1050 17 Interfaccia CAN L interfaccia CAN viene utilizzata per le comunicazioni intermodulo Si tratta di un sistema a bus seriale a 2 fili in grado di supportare la comunicazione di dati ad alta velocit e richieste in tempo reale 239 Teoria del funzionamento Interfacce Interfaccia remota Il connettore APG remoto pu essere utilizzato insieme ad altri strumenti analitici Agilent Technologies se si desidera usufruire di funzioni quali l arresto generale comune shutdown la preparazione o altro Il controllo a distanza consente di collegare i singoli strumenti oppure i sistemi per assicurare analisi coordinate con sistemi di accoppiamento semplici Viene usato il connettore miniaturizzato D Il modulo fornisce un connettore di controllo a distanza di input output tecnica wired or Per ottenere la massima sicurezza in un sistema di analisi distribuito una linea dedicata alla chiusura SHUT DOWN delle parti critiche del sistema in caso si verifichi un prob
104. erfacciamento LAN sul campionatore se necessario vedere Scheda di interfacciamento a pagina 133 Togliere il nastro adesivo che copre lo sportello anteriore Aprire lo sportello anteriore e toglier lo sportello laterale Togliere la protezione in schiuma utilizzata per il trasporto Reinstallare il tubo di scarico corrugato al relativo raccordo in plastica Reinstallare il coperchio laterale attenzione al magnete situato nella parte posteriore Collocare il campionatore automatico sopra il termostato Assicurarsi che l autocampionatore sia agganciato correttamente ai fermi del termostato Togliere il vassoio ed il coperchio in plastica dalla base del vassoio collocare l adattatore per il canale dell aria alla base del vassoio portacampioni Assicurarsi che l adattatore sia completamente premuto Tale operazione garantisce che la corrente di aria fredda proveniente dal termostato sia correttamente indirizzata alla zona del vassoio del campionatore a micropiastre 29 Figura 7 Adattatore del canale dell aria 11 12 13 ATTENZIONE 14 15 16 17 Installazione del campionatore Installazione del campionatore termostatato Installazione del termostato e del campionatore Reinstallare il vassoio Assicurarsi che l interruttore di alimentazione anteriore del campionatore automatico sia in posizione OFF e che i cavi di alimentazione siano staccati Collegare il cavo fra il campi
105. ernata L e Sja c HOS 3 00 Ni O su e rice 22229 7 Emi Ssss 5 MERAN Uai o Segnale analogico GPIB o LAN a a registratore ChemStation per HPLC 22 Installazione del campionatore Ottimizzazione della configurazione del sistema Figura 3 Configurazione a colonna consigliata Campionatore termostatato vista frontale Modulo di controllo Rivelatore Lea l m r Comparto della colonna f i N a TT I EEE Comparto ri e E ST Campionatore E cai dei solventi automatico SI Sistemadi i dI 3 ea di i Ei e I degasaggio e LL Termostato ALS Pompa dI I Installazione del campionatore Ottimizzazione della configurazione del sistema Figura 4 Configurazione a colonna consigliata Campionatore termostatato vista retro Segnale GPIB o LAN a analogico a ChemStation per HPLC registr
106. essaggio di errore e Valvola in posizione intermedia fra la posizione di bypass e quella di mainpass e Valvola di iniezione difettosa e Scheda MTP difettosa A Girare l interruttore principale WPS prima in posizione OFF e poi ON A Sostituire la valvola di iniezione m Sostituire la scheda MTP 79 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Valve to Mainpass Failed Valve to Mainpass Failed La valvola di iniezione non riuscita a raggiungere la posizione di passaggio principale mainpass I passaggi della valvola di iniezione vengono monitorati da due microinterruttori sul dispositivo della valvola Gli interruttori controllano che i movimenti della valvola si concludano correttamente Se la valvola non riesce a raggiungere la posizione di mainpass o il microinterruttore non si chiude si produce il messaggio di errore Possibili cause e Valvola in posizione intermedia fra la posizione di bypass e quella di mainpass e Valvola di iniezione difettosa e Scheda MTP difettosa Azioni consigliate A Girare l interruttore principale WPS prima in posizione OFF e poi ON A Sostituire la valvola di iniezione m Sostituire la scheda MTP 80 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Needle Up Failed Needle Up Failed Il dispositivo dell ago dell unit di campionamento non riuscito a muoversi correttamente Le posizioni superiore ed infer
107. esterne vedere Cavo di contatto esterno a pagina 202 235 Teoria del funzio namento Schede di interfacciamento opzionali Figura 41 Uscita BCD per le piastre a pozzetti Pos P2 A1 Vial 601 Pos P2 B1 Vial 625 W Piastra 2 Pos P2 P24 Vial 985 Pos P1 A1 Vial 201 V ial 10 O 000 i OOOQOOQOOOQOOQOOQOOQOOQOQO Pos P1 B1 Vial 213 Piastra 1 Pos P1 H12 Vial 297 000 000000000 000000000000 a_r Figura 42 Diagramma a blocchi della scheda BCD Identificazion e scheda E Interfaccia Registro 12 Connettore bi processore BCD F gt BCD Guida linea 20m E Contatti Connettore l gt steri 4x contatti esterni 236 NOTA NOTA Tabella 62 NOTA Teoria del funzionamento Schede di interfacciamento opzionali Scheda LAN Le schede HP JetDirect sono schede di interfacciamento in rete utilizzate con le stampanti HP richiesta una scheda per ogni pila di moduli Agilent 1100 Si consiglia di aggiungere la scheda LAN
108. ezione possono essere effettuati senza togliere il campionatore dalla colonna di moduli Questi procedimenti possono essere effettuati pi frequentemente Tabella 18 Procedimenti di riparazione semplici Procedimento Frequenza Note Sostituzione del dispositivo dell ago Quando l ago d segni di blocco o di danneggiamento Vedere Dispositivo dell ago a pagina 116 Sostituzione del dispositivo di trasporto dell ago Quando il trasporto dell ago difettoso Vedere Dispositivo di trasporto dell ago a pagina 119 Sostituzione del dispositivo dell ago Quando d segni di blocco o di danneggiamento Vedere Sede dell ago a pagina 121 Sostituzione della faccia dello statore Quando le prestazioni della valvola indicano la presenza di perdite o di usura Vedere Faccia dello statore a pagina 123 Sostituzione della guarnizione del rotore Dopo circa 30000 o 40000 iniezioni o quando le prestazioni della valvola danno segni di perdite o usura Vedere Guarnizione del rotore a pagina 125 Sostituzione della guarnizione del dosatore Quando la riproducibilit del campionatore indica usura della guarnizione Vedere Guarnizione e pistone del dispositivo di misurazione a pagina 127 Sostituzione del capillare del loop Quando il capillare del loop bloccato o spezzato Vedere Capillare del loop a pagina 129 Sostituzione della pompa peristaltica
109. fica disponibile anche a partire da altre finestre Vi si possono osservare i segnali in linea Se sono stati configurati pi segnali vedere di seguito usare i tasti numerici 1 2 e 8 per passare da un segnale all altro uu o ooie Ready i 90 1Clear All 2Print Plot 3Maximize Premere il tasto F6 Select Qui si possono aggiungere altri segnali in linea un massimo di 3 Questi segnali possono anche essere quelli di pressione o temperatura provenienti da altri moduli Usare i tasti di selezione Destro Sinistro per passare da Available Signals segnali disponibili a Selected Signals segnali selezionati Utilizzare il tasto F8 Move per inserire i segnali disponibili nella casella dei segnali selezionati o viceversa Usare il tasto F7 Setup per inserire l intervallo di visualizzazione del segnale evidenziato selezionato Usare F6 Done per attivare le modifiche e ritornare alla finestra Plot Wus o ooie Ready WP Sampler Auxilary 1 bb WF sampler Air Temp a WP Sampler Auxilary 2 4 4 l 2 Time Range 1 0 min 263 Finestre Method NOTA Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Usare Esc per ritornare alla finestra Analysis Usare il tasto F3 Method per visualizzare i parametri di un metodo Usare il tasto F8 Save As per salvare il metodo nei moduli Il tasto relati
110. funzionamento del campionatore stesso Non cercare di inserire n di togliere vial o piastre quando l ago in posizione Installare la scheda di interfaccimanto LAN sul campionatore se necessario vedere Scheda di interfacciamento a pagina 133 Togliere il nastro adesivo che copre lo sportello anteriore Aprire lo sportello anteriore e toglier lo sportello laterale Togliere la protezione in schiuma utilizzata per il trasporto Reinstallare il tubo di scarico corrugato al relativo raccordo in plastica Reinstallare il coperchio laterale attenzione al magnete situato nella parte posteriore Posizionare il campionatore automatico sulla pila di moduli oppure sul banco in posizione completamente orizzontale 25 10 11 12 13 14 15 Installazione del campionatore Installazione del campionatore termostatato Assicurarsi che l interruttore situato nella parte anteriore dello strumento sia in posizione OFF Collegare il cavo di alimentazione al connettore situato nella parte posteriore dello strumento Collegare il cavo CAN agli altri moduli Agilent 1100 Se il controllore una ChemStation Agilent collegare A ilcavo GPIB al rivelatore A la connessione LAN alla relativa interfaccia Collegare il cavo APG opzionale per strumenti non appartenenti alla Serie 1100 Agilent Assicurarsi che il pannello laterale sia installato correttamente Accendere lo strumento premendo il pulsante ON situato in basso a
111. ge il flusso dalla pompa direttamente alla colonna Durante l iniezione e l analisi la valvola dirige il flusso attraverso i campionatori a micropiastre questa operazione assicura che tutto il campione venga iniettato in colonna e che la siringa e l ago siano sempre privi di residui prima dell inizio della sequenza di campionamento successiva Le valvole di iniezione del G1367A 68A e del G1377A 78A hanno teste dello statore diverse e diverse guarnizioni del rotore Il volume delle due valvole diverso Il controllo della temperatura dei vial nel campionatore termostatato raggiunto utilizzando un ulteriore modulo Agilent Serie 1100 il termostato ALS 207 Figura 30 Scheda MTP Alimentazione Vassoio portacampioni Ago Introduzione al campionatore a micropiastre Introduzione alla piastra a pozzetti Campionatore Il termostato ALS contiene scambiatori di calore controllati da un dispositivo Peltier Una ventola aspira l aria dalla zona sopra il vassoio dei vial di campione del campionatore a micropiastre Quindi l aria viene diretta attraverso le aperture del modulo di raffreddamento riscaldamento Qui viene raffeddata o riscaldata in base alle impostazioni della temperatura L aria termostatata entra nel campionatore a micropiastre attraverso un recesso situato sotto lo speciale vassoio portacampioni Essa viene quindi distribuita equamente sul vassoio per assicurare il controllo effettivo della temperatura indip
112. gina 136 Togliere il tubo di scarico corrugato del capillare del loop Togliere il capillare del loop dalla testa analitica usare una chiave da 1 4 di pollice se dispone di un capillare in acciaio inox o una chiave da 4 mm per i capillari in silice fusa Togliere il dispositivo di trasporto Potrebbe essere necessario un cacciavite a lama piatta per separare il dispositivo di trasporto dall unit di campionamento 137 Riparazione del campionatore Dispositivo di trasporto del campione Installazione del dispositivo di trasporto del campione Far scivolare il dispositivo di trasporto nel campionatore 2 Assicurarsi che il dispositivo di trasporto sia fissato saldamente Ricollegare il capillare del loop alla testa analitica usare una chiave da 1 4 di pollice se dispone di un capillare in acciaio inox o una chiave da 4 mm per i capillari in silice fusa Installare di nuovo il tubo di scarico corrugato del capillare del loop 5 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Ricollegare il cavo di alimentazione Avviare il campionatore chiudere lo sportello anteriore il sistema viene reimpostato automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del trasporto del dispositivo di campione Sample Transport Self Alignment 138 Riparazione del campionatore Unit di campiona
113. guidati da modulazione controllata ad ampiezza di impulso come in SGS L6506 vedere Controllo dell unit di trasporto a pagina 228 I motori hanno bisogno di velocit elevate ma non di un controllo preciso della posizione Quindi non necessario avere un sistema a servomotore chiuso La commutazione viene effettuata con logica FPGA Il braccio dell ago il misuratore di volume ed i motori della valvola utilizzano driver di output ST L6203 per produrre le correnti pi elevate richieste per i movimenti veloci o le torsioni molto elevate Il drive della pompa peristaltica costruito con un circuito ST L6201 229 Figura 38 Teoria del funzionamento Scheda Microtiter Plate Board MTP Due microinterruttori controllano il movimento del motore Due sensori a riflessione di luce vengono utilizzati per controllare le posizioni finali del blocco dell ago Una fotocellula controlla la posizione di partenza del dispositivo di misurazione del volume Tutti i sensori sono montati su scheda flessibile La scheda flessibile ed i motori sono collegati alla scheda di distribuzione dell unit di campionamento SUD La scheda SUD collegata alla scheda principale del campionatore automatico MTP tramite un cavo a banda piatta 64 pin Controllo unit di campionamento Drive blocco Sensori posizione dell ago Fase finale blocco 2A dell ago 2
114. guono per selezionare l impostazione desiderata per la comunicazione RS 232C Il numero 0 significa che l interruttore posizionato verso il basso 1 che posizionato verso l alto Impostazione della percentuale di baud Interruttori Baud Rate Interruttori Baud Rate 3 4 5 3 4 5 0 0 0 9600 1 0 0 9600 0 0 1 1200 1 0 1 14400 0 1 0 2400 1 1 0 19200 0 1 1 4800 1 1 1 38400 Impostazione di bit di dati Interruttore 6 Dimensioni di data word 0 Comunicazione a 7 bit 1 Comunicazione a 8 bit Un bit di start ed un bit di stop vengono sempre utilizzate non selezionabili 246 Tabella 72 AVVERTENZA Tabella 73 Teoria del funzionamento Impostazione dell interruttore di configurazione a 8 bit Impostazione di parit Interruttori Parit 7 8 0 0 Nessuna 1 0 Dispari 1 1 Pari Per default il modulo avr baud 19200 data bit 8 e nessuna parit Impostazioni per forced cold start Gli interruttori 1 e 2 non forzano l archiviazione di questo gruppo di parametri nella memoria non temporanea Riportando gli interruttori 1 e 2 in altre posizioni diverse da entrambi verso l alto sar ripristinato il normale funzionamento L impostazione forced cold start cancella tutti i metodi ed i dati memorizzati nella memoria non volatile Fanno eccezione i registri elettronici relativi a diagnosi e ripar
115. h ndtering Udskiftning m kun ske med batteri af samme fabrikat og type Lever det brugte batteri tilbage til leverandgren Lithiumbatteri Eksplosionsfare Ved udskiftning benyttes kun batteri som anbefalt av apparatfabrikanten Brukt batteri returneres appararleverandoren Bij dit apparaat zijn batterijen geleverd Wanneer deze leeg zijn moet u ze niet weggooien maar inleveren als KCA 289 Interferenze radio Interferenze radio Utilizzare solo cavi forniti da Agilent Technologies in modo da assicurare il funzionamento corretto e la conformit alle regole EMC Verifica e misurazione Se le apparecchiature di controllo e verifica vengono utilizzate con cavi non schermati o all aperto l utilizzatore stesso deve assicurare che alle normali condizioni operative le interferenze radio rientrino ancora nei limiti stabiliti Emissioni sonore Dichiarazione del produttore Questa dichiarazione viene fornita in conformit alle leggi sulle emissioni sonore approvate nella Repubblica Federale Tedesca il 18 Gennaio 1991 Questo prodotto ha un emissione di pressione sonora nella posizione dell operatore pari a lt 70 dB e Pressione sonora Lp lt 70 dB A e In posizione di lavoro e Funzionamento normale e Secondo ISO 7779 1988 EN 27779 1991 Type test 290 Informazioni sui solventi Informazioni sui solventi Per l uso dei solventi si osservino le regole che seguono Solventi Le bot
116. hange Piston sostituzione del pistone 2 Aprire lo sportello anteriore 3 Togliere i due capillari dalla testa analitica usare una chiave da 1 4 di pollice se dispone di un capillare in acciaio inox o una chiave da 4 mm per i capillari in silice fusa 4 Allentare alternativamente le due viti di fissaggio con la chiave esagonale da 4mme toglierle 5 Togliere la testa analitica dall unit di campionamento 127 Riparazione del campionatore Guarnizione e pistone del dispositivo di misurazione Togliere i due bulloni di fissaggio dalla base del dispositivo della testa analitica 7 Togliere il corpo della testa Togliere con cautela la guarnizione con un cacciavite piccolo Pulire la camera ed assicurarsi che tutto il materiale particolato venga eliminata Installazione della guarnizione del dispositivo di misurazione Installare la nuova guarnizione Premerla saldamente in posizione Posizionare il dispositivo del pistone sopra la guarnizione ed inserirlo cautamente sulla base 3 Rimontare la testa analitica Premere il pistone nella guarnizione 4 Sistemare le due viti di fissaggio in posizione e reinstallare la testa analitica sull unit di campionamento Stringere alternativamente le due viti di fissaggio con la chiave esagonale da 4 mm Collegare i due capillari alla testa analitica usare una chiave da 1 4 di pollice se dispone di un capillare in acciaio inox o una chiave da 4 mm per i capillari in
117. i default vedere Tabella 68 a pagina 245 riconosciuto una volta dopo l accensione e Ilbus CAN un bus seriale con trasferimento di dati ad alta velocit I due connettori per il bus CAN vengono usati per il trasferimento interno di dati del modulo Agilent Serie 1100 e per la sincronizzazione e Il connettore REMOTE pu essere usato con altri strumenti analitici Agilent Technologies se si desidera sincronizzare operazioni quali lo spegnimento shutdown la preparazione ecc 221 ATTENZIONE Introduzione al campionatore a micropiastre Collegamenti elettrici Il connettore RS 232C pu essere usato per controllare i campionatore a micropiastre da computer attraverso un collegamento RS 232C utilizzando il software adatto Questo connettore deve essere attivato dal modulo degli interruttori di configurazione vicino al connettore DC OUT Il software ha bisogno di driver adatti per supportare la comunicazione Vedere la documentazione relativa al software per ulteriori informazioni Il collegamento termostato campionatore solo sul modello termostatato usato per controllare il trasferimento del segnale e la sincronizzazione dei due moduli Per utilizzare il termostato ALS il cavo deve essere installato NON scollegare o ricollegare il cavo termostato campionatore automatico quando le due unit sono collegate alla rete elettrica tramite i rispettivi cavi di alimentazione Questo potrebbe danneggiare l elettronica d
118. i protettivi i guanti e gli abiti adatti come descritto nelle schede di sicurezza fornite dal produttore di solventi specialmente in caso di utilizzo di sostanze tossiche o pericolose L elettronica del campionatore non pu funzionare se sono stati tolti il coperchio superiore e le parti in schiuma Una luce di sicurezza sulla scheda principale inibisce il funzionamento del modulo Utilizzare sempre il campionatore con il coperchio e le parti in schiuma correttamente posizionati I componenti interni possono essere sensibili alle scariche elettrostatiche ESD Utilizzare sempre il kit ESD se si maneggiano parti interne vedere Uso del bracciale antistatico ESD a pagina 113 134 Riparazione del campionatore Assemblaggio del coperchio principale Assemblaggio del coperchio principale Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio 5065 4446 Kit di montaggio della struttura 5042 1381 Targhetta con nome NOTA AVVERTENZA a AeA V IN Il kit contiene tutte le parti necessarie smontate Seguire scrupolosamente le istruzioni Il coperchio non pu pi essere smontato se viene montato in modo errato Inserire la targhetta Agilent Technologies Serie 1100 nell apposito spazio del coperchio Mettere il coperchio superiore sul tavolo Spingere il cardine dello sportello in posizione Premere i pannelli laterali negli spazi liberi del coperchio superiore Premere lo sportello anteriore negl
119. i raccolta perdite Posizionare l unit di campionamento e la base del vassoio nel campionatore 5 Farscivolare in avanti l unit di campionamento e la base del vassoio 10 11 12 Assicurarsi che l unit di campionamento sia in posizione corretta Installare il dispositivo di trasporto vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 188 Collegare il capillare proveniente dalla pompa alla porta 1 e quello diretto al comparto della colonna alla porta 6 della valvola di iniezione Usare una chiave da 1 4 di pollice se si smonta un capillare in acciaio inox o una chiave da 4 mm se si smontano capillari in silice fusa Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Ricollegare il cavo di alimentazione Accendere il campionatore e chiudere lo sportello anteriore Il sistema si reimposta automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del dispositivo di trasporto del campione Sample Transport Self Alignment 140 Riparazione del campionatore Testa analitica Testa analitica Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se difettosa Chiave esagonale da 4 0 mm 15 cm di lunghezza impugnatura a T 8710 2392 fornita con il kit di accessori Chiave da 1 4 5 16
120. i spazi liberi del coperchio superiore Installazione del kit di protezione dalla luce Smontare lo sportello anteriore trasparente ed installarne uno di colore scuro 2 Far scivolare la finestra trasparente fuori dal pannello laterale Spingere la finestra scura nel pannello laterale 135 Riparazione del campionatore Coperchio superiore e rivestimento Coperchio superiore e rivestimento Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Per accedere alle parti interne Cacciavite Pozidrive Cacciavite a lama piatta se installata la scheda di interfacciamento 5041 8395 Kit delle parti in schiuma comprende rivestimento superiore e inferiore AVVERTENZA Questa procedura richiede lo smontaggio della scheda di interfacciamento MIO Le schede sono sensibili alle scariche elettrostatiche ESD Utilizzare un kit ESD quando si maneggiano schede elettroniche Smontaggio del coperchio superiore e del rivestimento Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Se installata una scheda di interfacciamento toglierla vedere Scheda di interfacciamento a pagina 133 Spostare la leva di sicurezza a sinistra Sollevare i ganci presenti sul coperchio superiore Togliere il coperchio Allentare le tre viti sulla piastra superiore e toglierla 5 Togliere delicatamente il rivestimento superiore O TU A V N mi Installazione del coperchio superiore e de
121. i trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio 7 Ricollegare il cavo di alimentazione Avviare il campionatore chiudere lo sportello anteriore il sistema viene reimpostato automaticamente 152 Riparazione del campionatore Scheda principale MTP Scheda principale MTP Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se guasta Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive G1367 66500 Scheda principale MTP G1367 69500 Scheda principale MTP parte Exchange AVVERTENZA NOTA li o x JN SI Le schede MTP sono sensibili alle scariche elettrostatiche Utilizzare sempre il bracciale ESD vedere Uso del bracciale antistatico ESD a pagina 113 quando si maneggiano schede elettroniche Questo procedimento richiede un nuovo caricamento del firmware del campionatore e la riprogrammazione del numero di serie dello strumento Smontaggio della scheda principale MTP Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazi
122. icropiastre Finestre apribili dalla finestra System uu 0 00ffC0 Ready Loop Capillary Change Piston Needle Carrier Function 1 Valve bypass B 2 Sampling Unil Premere F3 Segnali dalla finestra Tests per accedere ad ulteriori segnali per la diagnostica e la risoluzione di problemi comuni del WPS Da qui si possono tenere sotto controllo diverse temperature all interno del modulo Ready Aux 1 EPS 3 22 96 Aux 2 Heat Sink Right E 22 92 273 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System EMF early Usare il F1 EMF per impostare i parametri di EMF Scegliere la voce maintenance Setup limits per selezionare il numero di cicli della valvola o il numero di feedback avviso di movimenti di ritorno dell ago superati i quali si vuole ricevere un avviso Le manutenzione modifiche devono essere confermate premendo F6 Done preventiva ni Product Serial Version On Time G1323B DE00000000 T 04 27 EEEE DE00000000 T 04 56 001 Od 00 05h G1364A DE00000000 T 04 57 002 0d 05 48h Solvent Valve G1160A DE00000006 T 04 53 001 Od 00 00h UIB G1390A DE00000067 T 04 55 001 Od 00 00h muca o ope Ready G1377A Well Plate Autosampler Serial DE00000123 a ___ gt u_____ Valve Cycles 70 Limit OFF Needle into Seat 278 Limit 274 NOTA System Error
123. il cavo di alimentazione L alimentatore utilizzer ancora un po di corrente anche se l interruttore situato sul pannello anteriore stato spento 27 Installazione del campionatore Installazione del campionatore termostatato Installazione del campionatore termostatato Preparazione Parti di ricambio Individuare uno spazio adatto sul banco di laboratorio Predisporre un collegamento elettrico Togliere il campionatore ed il termostato dal contenitore di imballaggio Campionatore e termostato Cavo di alimentazione per gli altri tipi di cavi vedere Panoramica sui cavi a pagina 188 ChemStation e o modulo di controllo G1323B ATTENZIONE Collocare il termostatato sul banco di laboratorio Togliere il coperchio anteriore e dirigere il tubo di scarico per il drenaggio della condensa verso il contenitore dei rifiuti Assicurarsi che il tubo di scarico della condensa sia sempre sopra al livello del liquido nel contenitore Se il tubo collocato entro il liquido l acqua di condensa non pu fuoriuscire dal tubo e l uscita risulta bloccata Ogni ulteriore condensa formatasi rester quindi all interno strumento In tal caso l elettronica potrebbe esserne danneggiata 28 Figura 6 2 u o ca a 10 Installazione del campionatore Installazione del campionatore termostatato Scarico della condensa Tubo di drenaggio della condensa liquidi di scarico Installare la scheda di int
124. ionare System dal menu a tendina La finestra mostra le ultime attivit del sistema wea 0 00gGC Ready Sajra C 103 Flow m B Pz A 10 Thu 15 91 Module Message ld Date Time Bin Pump Module method saved NI 05 25 14 58 40 WP Sampler Setpoint changed INFI 05 25 14 54 27 WP Sampler Setpoint changed WI 05 25 14 52 20 WP Sampler Parameter rejected 752 WI 05 25 14 51 10 WP Sampler Option not installed RIF 05 25 14 51 10 Control Configure Tests Records 266 System Control Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Usare il tasto F1 Control per selezionare il campionatore a micropiastre WPS Qui possibile ottenere informazioni su eventuali condizioni di non pronto F7 Reset effettua una nuova inizializzazione del WPS Usare il tasto F8 On Off per avviare il termostato Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done 267 System Configuration Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Usare il tasto Esc finch si ricevono View sul tasto F5 della finestra Analysis Selezionare System dal menu a tendina Usare il tasto F2 Configure per selezionare il WPS Qui possibile impostare valori di regolazione speciali per il funzionamento del WPS Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done
125. ionatore dopo averlo spento In questo modo si evita la formazione di miscele di gas esplosive all interno dello strumento Se si utilizzano solventi infiammabili coprire le piastre In questo modo si evita la formazione di miscele di gas esplosive all interno dello strumento Tappetini di chiusura dotati di adesivo possono contaminare il sistema L adesivo solubile nella maggior parte dei solventi usati in HPLC Cercare quando possibile di non utilizzare tappetini di chiusura con adesivi Il campionatore non dotato di ago di per la perforazione preventiva quindi l adesivo potrebbe ostruire l ago dopo alcune iniezioni 39 Tabella 7 Tabella 8 Installazione del campionatore Elenco dei vial e dei tappi compatibili Elenco dei vial e dei tappi compatibili Vial a chiusura meccanica Confezione Confezione Confezione da 100 Descrizione Volume mi da 100 da 1000 silanizzato Vetro chiaro 2 5181 3375 5183 4491 Vetro chiaro 2 5182 0543 5183 4492 5183 4494 etichetta per annotazioni Vetro ambrato 2 5182 3376 5183 4493 5183 4495 etichetta per annotazioni Vial per tappo a pressione Confezione Confezione Confezione da 100 Descrizione Volume ml da 100 da 1000 silanizzato Vetro chiaro 2 5182 0544 5183 4504 5183 4507 Vetro chiaro 2 5182 0546 5183 4505 5183 4508 etichetta per annotazioni Vetro ambrato 2 5182 0545 5183 4506 5183 4509 etichetta per annotazioni 40 Tabella 9
126. ione CAN al sistema e Perdita segnalata in uno strumento esterno collegato a distanza al sistema e Ilsistema di degasaggio non riuscito a produrre vuoto sufficiente per degasare il solvente I Stabilire in quale modulo Agilent 1100 si trovi la perdita Riparare il guasto prima di riavviare il campionatore a micropiastre A Controllare gli strumenti esterni e verificare che non siano presenti situazioni di errore A Controllare il sistema di degasaggio per verificare che non ci siano errori Riferirsi al Manuale di riferimento relativo al sistema di degasaggio Agilent Serie 1100 66 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Remote Timeout Remote Timeout presente una condizione di non pronto nei moduli esterni collegati All avvio di un analisi il sistema attende che tutte le condizioni di non pronto es condizione di non pronto durante il bilanciamento del rivelatore passino a condizioni di analisi entro un minuto dall inizio Se la condizione di non pronto ancora presente sulla linea remota dopo un minuto si produrr un messaggio di errore e Condizione di non pronto di uno strumento collegato alla linea a distanza e Cavo di controllo a distanza difettoso e Componenti dello strumento difettosi che generano messaggi di non pronto A Assicurarsi che lo strumento che produce messaggi di errore sia installato correttamente ed impostato per l anali
127. iore del blocco dell ago sono tenute sotto controllo da sensori di posizione situati sulla scheda flessibile dell unit di campionamento Gli interruttori controllano che i movimenti della valvola si concludano correttamente Se l ago non riesce a raggiungere la posizione finale o se l ago non riesce a riconoscere il movimento del braccio viene prodotto il messaggio di errore e Sensori di posizione difettosi o sporchi e Alberino difettoso Motore dell ago difettoso Scheda MTP difettosa Pulire il sensore di posizione Sostituire il motore del drive dell ago Sostituire l unit di campionamento O O O Sostituire la scheda MTP 81 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Needle to Needle Seat Position Needle to Needle Seat Position Lago non riuscito a raggiungere la posizione finale nella propria sede La posizione dell ago viene tenuta sotto controllo da un codificatore di posizione situato sul dispositivo di trasporto Se l ago non riesce a raggiungere la posizione finale o se l ago non riesce a riconoscere il movimento del braccio viene prodotto il messaggio di errore ODO COO DO O Allineamento del sistema di trasporto dell unit di campionamento non corretto Ago piegato Ago mancante Sede bloccata Sensore di posizione difettoso nel dispositivo di trasporto dell ago Scheda MTP difettosa Effettuare un procedimento
128. iore e togliere lo sportello laterale Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio Spingere il tubo di sicurezza in silicone sull ago Gli aghi scoperti costituiscono un rischio per l operatore Togliere il tubo di scarico corrugato del capillare del loop ed introdurre il tubicino contenuto nel kit per la gestione delle perdite nel tubo di protezione del capillare del loop Aspirare il liquido con la siringa 129 Riparazione del campionatore Capillare del loop 7 Sbloccare il sistema di blocco dell ago 8 Aspirare il resto del solvente dal tubo di protezione del capillare 9 Allentare il raccordo del capillare del loop dal lato della testa analitica 10 11 12 Afferrare il morsetto tirare indietro e togliere il dispositivo dell ago con il capillare del loop dal sistema di trasporto Usare la chiave da 5 16 di pollice per mantenere la posizione del dispositivo dell ago Utilizzare la seconda chiave per stringere il raccordo del capillare del loop Utilizzare una chiave da 1 4 di pollice se si collega un capillare del loop in acciaio o una chiave da 4 mm se si ricollega un capillare in silice fusa Estrarre il capillare del loop dal dispositivo dell ago Installazione del capillare del loop Introdurre il capillare del loop nuovo all interno del dispositivo dell ago Usare la chiave da 5 16 di pollice per mantenere la posizione del dispositivo dell ago Utilizzare la seconda chiave pe
129. ipo di guasto probabile Needle Up Mainpass Blocco del loop di campionamento o dell ago assenza di flusso di solvente Sensore difettoso o sporco nella scheda flessibile dell unit di campionamento Braccio dell ago appiccicoso Motore dell ago difettoso Valvola non collegata Valvola di iniezione difettosa 97 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Guida alla individuazione dei guasti del campionatore a micropiastre G1367A Guida alla individuazione dei guasti del campionatore a micropiastre G1367A Lo scopo di questa nota quello di fornire una guida per la risoluzione di problemi del campionatore a micropiastre Agilent Serie 1100 Raccogliere informazioni sul problema A Numero di serie dello strumento A Versione di firmware e di interfaccia utente A Quando iniziato il problema A Quali operazioni sono state effettuate prima che il problema si verificasse A Quali errori o codici di errore compaiono nella GUI della Chemstation o nei file di registro elettronico controllare in particolar modo gli errori verificatisi intorno alla data di inizio del problema A Quali codici di errore compaiono nel registro elettronico del campionatore a micropiastre Chemstation HPCHEM instrument x temp lals txt 98 Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Fasi di accensione ed inizializzazione Fasi di accensione ed inizializzazione
130. istribuzione del segnale Connettore Pin Pin Tipo di Attivit 01046 60202 HP 1090 Agilent 1100 segnale TTL 1 1 Bianco Digital ground NC 2 Marrone Preparazione al Bassa funzionamento 8 7 4 3 Grigio START Bassa L E o N de i 7 4 Blu SHUTDOWN Bassa 8 5 Rosa Non collegato NC 6 Giallo POWER ON Elevata 3 7 Rosso READY Elevata 5 Key 6 8 Verde STOP Bassa NC 9 Nero START REQUEST Bassa Tabella 48 Agilent 1100 a cavo per uso generale Connettore Pin Pin Tipo di Attivit 01046 60201 Universale Agilent 1100 segnale TTL 1 Bianco Digital ground 5 2 Marrone Preparazione al Bassa A a funzionamento DO pe pa Wes 3 Grigio START Bassa e Bi 4 Blu SHUTDOWN Bassa am i DO 5 Rosa Non collegato BS 6 Giallo POWERON Elevata 5 18 2 7 Rosso READY Elevata 8 Verde STOP Bassa 9 Nero START REQUEST Bassa 197 NOTA Tabella 49 Parti e materiali Cavi BCD Cavi BCD Un estremit di questi cavi fa in modo che un connettore BCD a 15 pin si colleghi ai moduli della Serie Agilent 1100 L altra estremit dipende dallo strumento al quale si collega L uscita BCD per il campionatore a micropiastre non funziona con gli integratori 3392 3 6 Agilent 1100 a integratori 3392 3 Connettore Pin Pin Tipo di 18584 60510 3392 3 Agilent 1100 segnale Digit BCD 10 1 BCD 5 20 er 11 2 BCD 7 80 2 Tu Porta N 3 3 BCD 6 40 AD A 9 4 BCD 4 10 O 0 6 7 5 BCD 0 1
131. itivo di trasporto vengono utilizzati per controllare automaticamente quali vassoi portacampioni sono stati installati lettura del codice sul vassoio Se la posizione del vial non esiste nella configurazione del vassoio portacampioni corrente viene prodotto il messaggio di errore e stato installato un vassoio non corretto e Definizione del vassoio non corretta e Posizioni dei vial definite nel metodo o nella sequenza non corrette e Mancato riconoscimento del vassoio portacampioni vassoio sporco o scheda flessibile del dispositivo di trasporto difettosa A Installare i vassoi corretti e modificare il metodo o la sequenza in base ad essi A Assicurarsi che le superfici del vassoio contenenti codici siano pulite si trovano nella parte posteriore del vassoio A Sostituire il dispositivo di trasporto 88 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Peristaltic Pump Error Peristaltic Pump Error La pompa peristaltica del campionatore a micropiastre non funziona La corrente del motore viene utilizzata dalla scheda MTP per controllare la velocit del motore della pompa peristaltica Se la corrente scende al di sotto del limite inferiore viene prodotto il messaggio di errore e Motore difettoso e Scheda SUD difettosa e Scheda principale MTP difettosa I Sostituire il motore della pompa peristaltica A Sostituire la scheda SUD A Sostituire la scheda principale MT
132. ivi i guanti e gli abiti adatti come descritto nelle schede di sicurezza fornite dal produttore di solventi specialmente in caso di utilizzo di sostanze tossiche o pericolose Collegare il capillare di uscita dalla pompa alla porta 1 della valvola di iniezione Collegare il capillare di ingresso al comparto della colonna alla porta 6 della valvola di iniezione Collegare il tubo di scarico corrugato allo scarico del solvente dal contenitore delle perdite Assicurarsi che il tubo di scarico sia collocato entro il condotto per le perdite 5 Dirigere il tubo dalla pompa peristaltica alla bottiglia del solvente collocata nel comparto dei solventi Capillare vedere le scelte consigliate in Scelta del capillare a pagina 58 33 Installazione del campionatore Collegamenti di flusso al campionatore Figura 9 Collegamenti idraulici dalla pompa Tubo corrugato Tubo di scarico del capillare del loop allo scarico alla colonna 34 NOTA Installazione del campionatore Vassoi portacampioni Vassoi portacampioni Installazione del vassoio portacampioni del campionatore a micropiastre Premere il pulsante sul lato destro per rilasciare lo sportello anteriore 2 Aprire lo sportello anteriore Collocare le piastre a pozzetti sul vassoio portacampioni e caricare i vial come richiesto Far scorrere il vassoio nel campionatore stesso in modo che la parte posteriore del vassoio sia appoggiata c
133. ivo di trasporto ha assorbito troppa corrente causando il surriscaldamento del motore stesso Il processore ha chiuso il motore per evitare che venga danneggiato Vedere la figura per identificare il motore Motor 0 temperature Motore dell asse X Motor 1 temperature Motore dell asse Z Motor 2 temperature Motore teta rotazione della pinza Il processore controlla la corrente assorbita da ogni motore e da quanto tempo il motore sta assorbendo corrente La corrente assorbita dai motori dipende dal carico di ognuno frizione massa di componenti ecc Se la corrente assorbita eccessiva o il motore sta assorbendo energia da troppo tempo viene prodotto un messaggio di errore e Ostruzione meccanica e Frizione elevata nel dispositivo di trasporto e Tensione della cinghia del motore troppo elevata e Motore difettoso e Scheda flessibile del dispositivo di trasporto difettosa I Spegnere il campionatore dall interruttore Attendere almeno 10 minuti prima di riaccenderlo A Assicurarsi che il dispositivo di trasporto funzioni senza ostruzioni m Sostituire il dispositivo di trasporto del campione A Sostituire la scheda principale MTP 87 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Invalid Vial Position Invalid Vial Position La posizione del vial definita nel metodo o nella sequenza non esiste I sensori di riflessione sulla scheda flessibile del dispos
134. izione L apparecchio contrassegnato da questo simbolo quando l utilizzatore deve consultare il manuale di istruzioni per evitare danni alle persone o alle apparecchiature Indica una tensione pericolosa Indica un terminale protetto da messa a terra bo o Se gli occhi vengono colpiti direttamente dalla luce prodotta dalla lampada al deuterio utilizzata in questo prodotto potrebbero subire lesioni Spegnere sempre la lampada al deuterio prima di smontarla Indica situazioni che possono provocare lesioni fisiche e o danneggiare la strumentazione Non procedere oltre finch non stato compreso ed eseguito quanto indicato Indica situazioni che possono causare una perdita di dati Non procedere oltre finch non stato compreso ed eseguito quanto indicato 288 ATTENZIONE ADVARSEL ADVARSEL NOTA Informazioni sulle batterie al litio Informazioni sulle batterie al litio Pericolo di esplosione se le batterie non sono posizionate correttamente Sostituire solo con lo stesso tipo o con un tipo equivalente consigliato dal produttore dello strumento Le batterie al litio non possono essere smaltite con i rifiuti domestici Il trasporto di batterie al litio da parte di trasportatori regolamentati IATA ICAO ADR RID IMDG vietato Le batterie al litio scariche devono essere smaltite in loco secondo le norme vigenti in materia Lithiumbatteri Eksplosionsfare ved fejlagtig
135. l ago ritorna alla porta di iniezione Iniezione e analisi La fase finale comprende iniezione e analisi La valvola a sei vie passa alla posizione di mainpass e dirige il flusso all indietro attraverso il loop del campione che ora ne contiene una certa quantit Il flusso di solvente trasporta il campione in colonna e la separazione ha inizio Questo l inizio della fase di analisi A questo punto tutti le parti dello strumento in grado di influenzare le prestazioni vengono lavate esternamente dal flusso di solvente Per le applicazioni standard non sono richiesti procedimenti di lavaggio aggiuntivi 211 Tabella 54 Introduzione al campionatore a micropiastre Unit di campionamento Unit di campionamento L unit di campionamento consiste anche di sottosistemi La parte principale del dispositivo di trasporto una parte ottenuta per pressofusione contenente gli elementi che seguono Testa analitica Questo dispositivo azionato da un motore a passo collegato all albero di trasmissione da una cinghia dentata Il moto circolare del motore viene convertito in moto lineare dal dado di trasmissione Quest ultimo spinge il pistone di zaffiro contro la tensione della molla nella testa analitica La base del pistone collocata sul grosso cuscinetto del dado di trasmissione che assicura che il pistone sia sempre centrato Un anello di ceramica guida il movimento del pistone nella testa analitica La posizione di part
136. l interruttore di configurazione a 8 bit 244 Il gruppo dell alimentatore principale 249 10 10 Sommario Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Introduzione alle finestre disponibili per il funzionamento del campionatore automatico Agilent Serie 1100 con il modulo di controllo 251 Finestre apribili dalla finestra Analysis 253 Finestre apribili dalla finestra System 266 Specifiche Specifiche per le prestazioni del campionatore a micropiastre e del campionatore a micropiastre termostatato 281 Specifiche per le prestazioni 282 Informazioni sulla sicurezza Informazioni sulla sicurezza 286 Informazioni sulle batterie al litio 289 Interferenze radio 290 Emissioni sonore 290 Informazioni sui solventi 291 Agilent Technologies su Internet 292 11 Sommario 12 Installazione del campionatore Caratteristiche ambientali ed installazione del campionatore ATTENZIONE ATTENZIONE ATTENZIONE Installazione del campionatore Requisiti ambientali Per assicurare le prestazioni ottimali del campionatore stesso necessario un ambiente adatto Energia elettrica Il sistema di alimentazione del campionatore stesso ha una vasta gamma di possibilit vedere la Tabella 1 a pagina 16 Di conseguenza non presente alcun selettore di tensione sul retro del campionatore stesso Non esistono fusibili accessibili dall esterno sono stati inseriti fusibi
137. l rivestimento Installare il rivestimento superiore Premerlo in posizione con decisione Infilare lo spazio vuoto sulla piastra superiore nella piastra laterale Fissare la piastra superiore in posizione con le tre viti Infilare il coperchio superiore nel coperchio inferiore Abbassare il coperchio in posizione Assicurarsi che i ganci siano ben chiusi Far scivolare la leva di sicurezza a destra ed installare il cavo 136 Riparazione del campionatore Dispositivo di trasporto del campione Dispositivo di trasporto del campione Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Dispositivo di trasporto difettoso Scheda flessibile o sensori difettosi Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive Cacciavite a lama piatta se installata la scheda di interfacciamento G1367 60009 Dispositivo di trasporto del campione per G1367A 68A G1377 60009 Dispositivo di trasporto del campione per G1377A4 78A Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pa
138. la resistenza del sensore delle perdite sensibilizzato dal circuito presente sulla scheda MPT e Raccordi allentati e Capillari rotti e Tenuta del rotore o sede dell ago che perdono Guarnizioni della siringa difettose A Assicurarsi che tutti i raccordi siano ben stretti A Sostituire i capillari difettosi A Sostituire le guarnizioni o la sede dell ago I Sostituire le guarnizioni del misuratore di volume Assicurarsi che il sensore delle perdite sia completamente asciutto prima di riavviare il campionatore a micropiastre Il flusso incrociato causato da una guarnizione del rotore che perde pu causare versamenti di liquido sulla sede quando la valvola di trova in posizione di bypass 69 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Leak Sensor Open Leak Sensor Open Il sensore delle perdite del campionatore non ha funzionato circuito aperto La corrente che passa attraverso il sensore di perdite dipende dalla temperatura La perdita viene individuata quando il solvente raffredda il sensore provocando una modifica della corrente entro certi limiti Se la corrente scende al di sotto del limite inferiore viene prodotto il messaggio di errore e Sensore non collegato alla scheda MTP e Sensore delle perdite difettoso A Assicurarsi che il sensore di perdite sia collegato correttamente J Sostituire il sensore 70 Possibili cause Azioni consigliate
139. le regole EMC Tabella 36 Panoramica sui cavi Tipo Descrizione Codice Cavo Integratori HP 3390 2 3 01040 60101 analogico regratori HP 3394 6 35900 60750 Convertitore Agilent 35900A A D 35900 60750 Uso generale capocorda a forcella 01046 60105 Cavi di Integratore Agilent 3390 01046 60203 i Integratori HP 3392 3 01046 60206 Integratore Agilent 3394 01046 60210 Integratore Agilent 3396A Serie 03394 60600 Integratore Agilent 3396 Serie Il 3395A vedere pagina 193 Integratore Agilent 3396 Serie III 3395B 03396 61010 Moduli HP 1050 HP 1046A FLD 5061 3378 HP 1046A FLD 5061 3378 Convertitore Agilent 35900A A D 5061 3378 Rivelatore a serie di diodi HP 1040 01046 60202 Cromatografi liquidi HP 1090 01046 60202 Modulo di distribuzione del segnale 01046 60202 188 Tabella 36 Parti e materiali Panoramica sui cavi Panoramica sui cavi continua Tipo Descrizione Codice Cavi BCD Integratori 3392 3 impossibile con i campionatori a micropiastre Integratore 3396 impossibile con i campionatori a micropiastre Uso generale capocorda a forcella 18594 60510 03396 60560 G1351 81600 Ausiliari Sistema di degasaggio sotto vuoto Agilent Serie 1100 G1322 61600 Cavi CAN Agilent 1100 da modulo a modulo 0 5 m lung Agilent 1100 da modulo a modulo 1 m lung Agilent 1100 da modulo a modulo di controllo 5181 1516 5181 1519 G1323 81600 Contatti Scheda di interfacciamento ad uso g
140. lema grave in uno qualsiasi dei moduli Per controllare che tutti i moduli siano accesi ed alimentati stata creata una linea che controlli la presenza di corrente POWER ON su tutti i moduli Il controllo dell analisi viene mantenuto tramite il segnale di pronto READY seguito da START per avviare o da STOP azionati dalle rispettive linee In aggiunta possono essere inviate richieste di preparazione PREPARE e di avvio START REQUEST Il livello del segnale viene definito come segue e livelli TTL standard 0 V il vero logico 5 V falso e fan out 10 e caricamento input 2 2 kOhm rispetto a 5 V e e uscite tipo collettore aperto input output tecnica wired or 240 Tabella 65 Teoria del funzionamento Interfacce Distribuzione del segnale a distanza Pin Segnale 1 DGND 2 PREPARE 3 START 4 SHUT DOWN 5 6 POWER ON 7 READY 8 STOP 9 START REQUEST Descrizione Digital ground L Richiede di preparare l analisi calibrazione rivelatore accensione lampada Il ricevitore qualsiasi modulo che effettua attivit di preanalisi L Richiede l avvio di un analisi di una programmazione Il ricevente qualsiasi modulo effettui attivit a tempo L Il sistema ha un problema grave una perdita un arresto della pompa Il ricevente qualsiasi modulo capace di ridurre i rischi Non utilizzato H Tutti i moduli collegati al sistema sono accesi Il ricevente qualsiasi modulo
141. lentare le due viti che mantengono il motore della pompa peristaltica in posizione Smontare il motore della pompa peristaltica 142 I UU 6a W N mi 10 11 12 13 Riparazione del campionatore Motore della pompa peristaltica Installazione del motore della pompa peristaltica Installare il motore nuovo e stringere le due viti di fissaggio Montare il motore nuovo ed il relativo supporto Collegare il motore della pompa alla scheda SUD Rimontare il supporto del motore e la piastra alla base della pompa Reinstallare la presa d aria Montare la pompa peristaltica vedere Pompa peristaltica a pagina 132 Installare l unit di campionamento vedere Installazione dell unit di campionamento a pagina 140 Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Ricollegare il cavo di alimentazione Accendere il campionatore e chiudere lo sportello anteriore Il sistema si reimposta automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del trasporto del campione Sample Transport Self Alignment 143 Riparazione del campionatore Dispositivo della valvola di iniezione
142. li elettronici automatici nel sistema Il campionatore automatico termostatato comprende due moduli il campionatore G1367A o G1377A ed il termostato G1330A Entrambi i moduli sono dotati di un alimentatore e di una presa di corrente separati per il collegamento alla linea elettrica Essi possono essere collegati da un cavo di controllo ed accesi entrambi dal modulo del campionatore L alimentatore del modulo termostato ha due fusibili ad accesso esterno Per isolare il campionatore stesso dalla rete elettrica staccare il cavo di alimentazione Il sistema di alimentazione utilizza ancora un po di corrente anche se l interruttore sul quadro principale stato spento Per scollegare il campionatore automatico termostatato dalla rete elettrica staccare il cavo di alimentazione dai moduli del campionatore automatico e del termostato ALS L alimentatore utilizza ancora corrente anche quando l interruttore principale sul pannello anteriore spento Assicurarsi che sia sempre possibile accedere alla presa di alimentazione Se gli strumenti vengono collegati ad una tensione pi elevata di quella prevista si rischia di danneggiarli 14 ATTENZIONE ATTENZIONE Installazione del campionatore Requisiti ambientali Cavi di alimentazione Il campionatore stesso dotato di un cavo di alimentazione compatibile con la presa in uso nel proprio paese La presa presente sul cavo di alimentazione da collegare alla
143. lizzo di sostanze tossiche o pericolose La micro valvola di iniezione 0101 1050 non ha facce dello statore in ceramica Aprire lo sportello anteriore Togliere tutti i capillari dalle porte della valvola di iniezione utilizzando la chiave da 1 4 di pollice Allentare e togliere le tre viti dello statore dalla testa dello stesso utilizzando la chiave da 9 64 di pollice Assicurarsi che la faccia dello statore non cada dalla valvola 125 Riparazione del campionatore Guarnizione del rotore Togliere la testa la faccia e l anello dello statore 5 Togliere la nuova guarnizione del rotore e l isolante se necessario Installare nuova guarnizione del rotore e la guarnizione di isolamento se richiesto Assicurarsi che la molla di metallo all interno della guarnizione di isolamento sia rivolta verso il corpo della valvola In altre parole la molla in metallo non deve risultare visibile quando si installa la guarnizione di isolamento 7 Installare di nuovo l anello dello statore 10 Mettere la faccia in posizione sulla testa dello statore Assicurarsi che i piedini sulla faccia dello statore entrino nei fori della testa Installare la testa faccia dello statore sulla valvola di iniezione Stringere alternativamente le viti con una chiave da 9 64 di pollice finch la testa dello statore non ben fissata Togliere tutti i capillari dalle porte della valvola di iniezione utilizzando la chiave da 1 4 di pollice
144. locit di aspirazione troppo elevata nel campione possono formarsi bolle d aria in grado di influenzare la precisione La velocit preimpostata adatta per la maggior parte delle applicazioni tuttavia per ottimizzare i risultati con campioni viscosi impostare la velocit a valori inferiori Il campo DRAW all interno del programma dell iniettore utilizza la velocit di aspirazione impostata per il campionatore a micropiastre Velocit di emissione La velocit di aspirazione preimpostata adatta alla maggior parte delle applicazioni Quando si utilizzano volumi di iniezione elevati impostando una velocit di emissione maggiore si rende il ciclo di iniezione pi rapido diminuendo il tempo necessario al dispositivo di misurazione per iniettare il solvente all inizio del ciclo quando il pistone ritorna alla posizione di partenza 55 Tabella 14 Ottimizzazione delle prestazioni Precisione del volume di iniezione Il campo EJECT nel programma dell iniettore utilizza la velocit di emissione configurata per campionatore a micropiastre Una velocit di emissione superiore diminuisce il tempo necessario ad effettuare il programma di iniezione Se si usano campioni viscosi necessario evitare velocit di emissione troppo elevate Velocit di aspirazione e di emissione Velocit di aspirazione pil Velocit di emissione pl Campionatore a micropiastre Valore predefinito 200
145. lternate system Press Execute to update the modules firmware after the reboot 0 Se i metodi non sono stati salvati salvarli prima di continuare In caso contrario verranno sovrascritti durante il procedimento di aggiornamento Q Update module Generic using file 1377A408 DLB 2 Do not disconnect the cable or power cycle the module while the update is executing 278 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Modifica del numero In caso debba essere aggiunto il numero di serie del modulo usare il tasto m di serie per aprire il menu Enter Serial Il numero di serie viene attivato al momento dell avvio del modulo Pump O Temp Lamp uu o 00gcO Select File 1377 A408 DLBE Status Idle You need to transfer the alternate system before you can update its Press Transfer lo pass c ale system Press Execute to update the modules firmware after the reboot 0 Digitare il numero di serie del modulo Serial come indicato sull etichetta anteriore o posteriore del modulo utilizzando i tasti alfanumerici Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Select cis ia anassa4 ni DI Chatin lella Produoli G1377 A Serial PIA EAL EEL tart th dule t 279 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System 230 Specifiche Specifiche per le
146. me di iniezione 5 pl In genere lt 0 01 s alle seguenti condizioni standard Colonna 125 x 4 mm Hypersil ODS 5 um Fase mobile Acqua Acetonitrile 80 20 Flusso 1 ml min Volume di iniezione 1 pl di caffeina 1 mg ml 5 ul di acqua per la verifica del flusso residuo Lavaggio esterno dell ago prima dell iniezione 20 sec con acqua utilizzando la porta di lavaggio 282 Tabella 77 Specifiche Specifiche per le prestazioni Specifiche per le prestazioni del Campionatore a micropiastre Agilent Serie 1100 Tipo Specifica Caratteristiche GLP Comunicazioni Dispositivi di sicurezza Intervallo di iniezione Precisione Intervallo di viscosit dei campioni Capacit Durata del ciclo di iniezione Flusso residuo Avviso di manutenzione preventiva early maintenance feedback EMF registro elettronico della manutenzione e degli errori Controller area network CAN RS232C APG remoto standard quattro chiusure di contatto esterne e output BCD del numero di vial opzionali Rivelazione delle perdite e loro trattamento secondo le norme di sicurezza tensioni basse nelle zone soggette a manutenzione rivelazione e visualizzazione degli errori 0 01 8 pl in incrementi da 0 01 pl con capillare del loop ristretto 0 01 40 pl in incrementi da 0 01 pl con capillare del loop esteso Normalmente lt 0 5 RSD dell area dei picchi fra 5 40 yl Normalmente lt 1 RSD dell area dei picchi fr
147. mento Unit di campionamento Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Unit di campionamento difettosa Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive Cacciavite a lama piatta se installata la scheda di interfacciamento G1367 60008 Unit di campionamento per campionatori G1367A 68A G1377 60008 Unit di campionamento per campionatori G1377A 78A Il dispositivo fornito privo di valvola di iniezione e di testa analitica Smontaggio dell unit di campionamento Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio 5 Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Sulla valvola di iniezione togliere tutti i capillari provenienti dalla pompa porta 1 e diretti al comparto della colonna porta 6 Usare una chiave da 1 4 di pollice se si smonta un capillare in acciaio inox o una chiave da 4 mm se si smontano capillari in silice fusa Sollevare l uni
148. mento Parti e materiali Figura 21 Ja IOR N f va Z WN DADI LA ADE A AT 7 7 si Ne i i I b ZA UE as S AN 4 J 171 Tabella 22 Parti e materiali Dispositivo dell unit di campionamento Unit di campionamento del campionatore a micropiastre Voce Descrizione Codice Unit di campionamento per G1367 68A G1367 60008 Unit di campionamento per G1377 78A G1377 60008 Il dispositivo fornito privo di valvola di iniezione e di testa analitica 1 Scheda del connettore dell unit di campionamento SUD G1313 66503 2 Ingranaggio cinghia per unit di misurazione siringa e braccio dell ago 1500 0697 3 Motore a passo per unit di misurazione siringa e braccio dell ago 5062 8590 4 Capillare del loop 100 pl per G1367 68A G1367 87300 Capillare del loop 40 ul per G71367 68A G1377 87300 Capillare del loop 8 ul per G7367 68A G1375 87315 5 Tubo di scarico del capillare del loop G1367 60007 6 Dado guarnizione di tenuta per capillari G1367 87300 e 0100 2086 G1377 87300 7 Testa analitica 100 pl per G1367 68A G1367 60003 Testa analitica 40 ul per G1377 78A G1377 60013 8 Pompa peristaltica comprensiva di tubi 5065 4445 9 Capillare valvola d iniezione testa analitica 160 mm 0 25 mm d i G1313 87301 per G1367 68A G1375 87312 Capillare valvola d iniezione testa analitica 200 mm 0 10 mm d i per G1377 78A 10 Sensore
149. mi HPLC se sono disponibili adeguate entrate e uscite di controllo remoto I due modelli di campionatori a micropiastre sono controllati tramite il modulo di controllo della Agilent Serie 1100 o la ChemStation Agilent per LC Questo speciale vassoio portacampioni termostatabile contiene 2 piastre a pozzetti bassi o profondi ed ulteriori 10 vial da 2 0 ml Il formato delle piastre a pozzetti pu essere di fino a 384 pozzetti per piastra su una struttura da 128x86 mm Il campionatore a micropiastre pu gestire 100 vial da 2 ml utilizzando i vassoi correnti del campionatore automatico Agilent G1318 29A Sullo strumento sono installati sensori che rilevano la presenza del vassoio Il meccanismo dei trasporto del campionatore utilizza un robot X Z teta per ottimizzare il posizionamento del braccio di campionamento sulla piastra a pozzetti Una volta che il braccio di campionamento collocato sulla posizione del campione programmata il volume di campione previsto viene aspierato della siringa attraverso l ago Il braccio di campionamento si sposta nella posizione di iniezione in cui il campione viene immesso nella colonna 206 Introduzione al campionatore a micropiastre Introduzione alla piastra a pozzetti Campionatore Il campionatore a micropiastre utilizza un meccanismo di spinta vial piastra per mantenere fermo il vial o la piastra mentre l ago viene ritirato dal contenitore di campione necessario in caso si utilizzi un setto
150. minimo il flusso residuo Posizione di mainpass Quando la sequenza inizia la valvola passa alla posizione di bypass Figura 32 Il solvente proveniente dalla pompa entra nella valvola dalla porta 1 e passa direttamente alla colonna dalla porta 6 Posizione di bypass 210 Figura 33 Introduzione al campionatore a micropiastre Sequenza di campionamento L iniezione standard inizia con il comando draw sample from vial aspira da vial Per fare questo l ago si sposta nella posizione di vial desiderata e viene calato nel liquido del campione all interno del vial per consentire alla siringa di aspirare il volume desiderato spostando all indietro lo stantuffo per una determinata distanza Lago viene quindi risollevato e spostato nella propria sede per chiudere il loop del campione In caso si utilizzi un programma dell iniettore molte operazioni verranno effettuate a questo punto Aspirazione del campione Lavaggio dell ago Prima dell iniezione e per ridurre il flusso residuo in caso di analisi ad alta sensibilit la parte esterna dell ago pu essere lavata in una porta di lavaggio situata dietro la porta di iniezione dell unit di campionamento Non appena l ago si trova sulla porta di lavaggio una pompa peristaltica eroga solvente per un periodo di tempo determinato allo scopo di pulire la parte esterna dell ago Alla fine di questo procedimento
151. mpione e dell unit di campionamento Schede flessibili complesse effettuano il collegamento elettrico ai vari motori sensori e scheda MTP Il trasporto dell ago ha un sistema integrato di spinta piastra vial con un codificatore lineare aggiuntivo per rilevare la presenza dei vial e delle piastre Il capillare dell ago e del loop possono essere sostituiti dall operatore La parte posteriore del dispositivo di trasporto dell ago del campione dotata di un coperchio per la protezione del sistema elettronico dalla presenza di potenziali vapori di solvente 216 Introduzione al campionatore a micropiastre Dispositivo di trasporto dell ago del campione Dispositivo di trasporto dell ago del campione Figura 35 Asse teta Trasporto dell ago Dispositivo dell ago luminosi riflettenti 217 Introduzione al campionatore a micropiastre Modalit di funzionamento avanzate Modalit di funzionamento avanzate Modalit multiaspirazione opzionale La modalit multiaspirazione consente di gestire volumi di iniezione fino a 1500 ul In questo caso viene montato un capillare fra la sede dell ago e la valvola per contenere il volume di campione rimasto Quindi il campione aspirato viene spinto nel capillare allargato prima di iniziare l aspirazione ripetitiva Dopo l effettuazione dell ultima aspirazione la valvola di iniezione cambia posizione e la fase mobile t
152. mple Transport Self Alignment 161 Riparazione del campionatore Sensore delle perdite Sensore delle perdite Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se guasto Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive Sensore delle perdite 5061 3356 Smontaggio del sensore delle perdite Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio 5 Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Togliere l unit di campionamento vedere Smontaggio dell unit di campionamento a pagina 139 Scollegare il sensore delle perdite dalla scheda SUD etichettato leak sensor Togliere il sensore 162 Riparazione del campionatore Sensore delle perdite Installazione del sensore delle perdite Portare il cavo del nuovo sensore attraverso la base dell unit di campionamento alla scheda SUD Collegare il cavo al connettore etichettato le
153. ne 5182 0721 Polipropilene rosso PTFE chiaro silicone 5182 0722 42 Figura 12 Installazione del campionatore Configurazione dei diversi tipi di piastre a pozzetti Configurazione dei diversi tipi di piastre a pozzetti Se la piastra in uso non si trova in Elenco di piastre e tappetini di chiusura consigliati a pagina 38 possibile configurare una piastra personalizzata Misurare le dimensioni esatte della piastra come mostrato di seguito ed inserire i valori nella tavola di configurazione della piastra sulla ChemStation o sul modulo di controllo Dimensioni della piastra lineari 43 Installazione del campionatore Configurazione dei diversi tipi di piastre a pozzetti Dimensioni della piastra in scala Figura 13 44 Installazione del campionatore Configurazione dei diversi tipi di piastre a pozzetti Tabella 13 Dimensioni della piastra a pozzetti Collocazione Descrizione Definizione Limiti Righe Numero di righe sulla piastra fino a 16 Colonne Numero di colonne sulla piastra fino a 24 Volume Volume in pl di un contenitore per campione A Distanza riga Distanza in mm fra il centro di due righe B Distanza colonna Distanza in mm fra il centro di due colonne C Lunghezza piastra Misura X in mm sul fondo della 127 75 0 25 mm piastra SBS Standard D Larghezza piastra Misura Y in mm sul fondo della 85 50 0 25 mm piastra SBS Standard E Lunghezza della Dimen
154. nella posizione definita dal metodo o dalla sequenza Dispositivo di trasporto dell ago difettoso Scheda flessibile del dispositivo di trasporto difettosa Scheda MTP difettosa Installare il vial in posizione corretta o modificare il metodo o la sequenza a seconda delle esigenze Sostituire il dispositivo di trasporto dell ago Sostituire il dispositivo di trasporto del campione Sostituire la scheda principale MTP 84 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Initialization Failed Initialization Failed Il campionatore non riuscito a portare a termine in modo positivo la fase di inizializzazione La procedura di inizializzazione del campionatore sposta il braccio dell ago ed il dispositivo di trasporto nella loro posizione di partenza durante una routine predefinita Durante questa fase il processore tiene sotto controllo i sensori di posizione ed i codificatori del motore per verificare che si muovano correttamente Se uno o pi movimenti non risultano corretti o non possono essere monitorati si produce un messaggio di errore e Sportello laterale installato in modo scorretto e Trasporto del campione unit di campionamento non allineati correttamente e Ostruzione meccanica e Scheda flessibile dell unit di campionamento difettosa e Scheda flessibile del dispositivo di trasporto difettosa Motore dell unit di campionamento difettosa Sche
155. nibili per il funzionamento del campionatore automatico Agilent Serie 1100 con il modulo di controllo NOTA NOTA Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Questo capitolo ha lo scopo di introdurre l operatore alle funzionalit disponibili per i campionatori a micropiastre non termostatati G1367A e termostatati G1368A e dei campionatori micro dello stesso tipo G1377A non termostatato G1378A termostatato con il modulo di controllo Agilent Serie 1100 Per ulteriori informazioni utilizzare il manuale del modulo di controllo Tasti principali del modulo di controllo Agilent 1100 ESC Ritorna alla finestra precedente annulla qualsiasi modifica di parametri e passa fra le due ultime visualizzazioni m Apre i menu contestualizzati i Informazioni guida Enter Memorizza i parametri modificati o esegue una selezione Done Se disponibile Attiva le impostazioni della finestra corrente On Off Attiva i singoli strumenti o al sistema completo Start Awvia un intervallo di valori o una sequenza Plot Visualizza i segnali in linea Views Passa fra le analisi campioni stato visualizzazioni di sistema Le finestre riportate nelle prossime pagine si basano su Firmware revisione B 02 0x G1323B per il modulo di controllo Firmware revisione 4 08 per il modulo HPLC In caso il video del modulo di controllo sembri bloccato a causa di problemi di comunicazione sul bus CAN scollegare e
156. nota di manutenzione G1367 007 109 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Centratura dell ago sul vial o sul pozzetto 110 Riparazione del campionatore Semplici riparazioni di routine ed operazioni che richiedono la sostituzione di parti interne ATTENZIONE ATTENZIONE Riparazione del campionatore Riparazioni semplici Il campionatore stato progettato per poter essere facilmente riparato Le riparazioni pi frequenti come la sostituzione dell ago possono essere effettuate dalla parte anteriore dello strumento senza doverlo spostare dalla pila dei moduli Queste riparazioni sono descritte in Riparazioni semplici a pagina 115 Sostituzione di parti interne Alcune riparazioni invece possono comportare la sostituzione di parti interne difettose La sostituzione di questo tipo di parti richiede lo spostamento del campionatore dalla colonna dei moduli la rimozione dei coperchi e lo smontaggio del campionatore Per evitare danni alle persone il cavo di alimentazione deve essere scollegato dal campionatore prima di aprire il coperchio Non collegare la corrente al campionatorese i coperchi sono ancora aperti Pulizia del campionatore automatico I coperchi del campionatore devono essere mantenuti puliti La pulizia deve essere effettuata usando un panno morbido leggermente imbevuto di acqua o di una soluzione di detergente molto diluito Non usare panni troppo impregnati dai
157. nte non deve passare dalla siringa e dal capillare del loop 218 Introduzione al campionatore a micropiastre Avviso di manutenzione preventiva early maintenance feedback EMF Avviso di manutenzione preventiva early maintenance feedback EMF La manutenzione pu richiedere la sostituzione di componenti nel percorso del flusso soggetti ad usura meccanica o a tensione L ideale sarebbe la sostituzione dei componenti in base all intensit dell uso dello strumento ed alle condizioni analitiche piuttosto che ad intervalli regolari Il dispositivo EMF tiene costantemente sotto controllo componenti specifici dello strumento e segnala il superamento dei limiti impostati dall utente Gli avvisi che compaiono nell interfaccia per l utente forniscono indicazioni utili per programmare in tempo le operazioni di manutenzione Contatori EMF Il campionatore dotato di contatori Ognuno incrementa i propri valori con l uso dello strumento Pu essere assegnato a ciascuno un limite massimo e pu essere programmato un segnale nell interfaccia per l utente che comparir ogni volta che i limiti vengono superati I contatori possono essere azzerati dopo l effettuazione delle necessarie operazioni di manutenzione I campionatori a micropiastre comprendono i seguenti contatori EMF Contatore della valvola di iniezione Conta il numero di commutazioni della valvola EF4512 dal momento in cui il contatore stato reimpostato per l ul
158. nterne 111 Pulizia del campionatore automatico 112 Uso del bracciale antistatico ESD 113 Descrizione generale delle principali procedure di riparazione 114 Sommario Riparazioni semplici 115 Dispositivo dell ago 116 Dispositivo di trasporto dell ago 119 Sede dell ago 121 Faccia dello statore 123 Guarnizione del rotore 125 Guarnizione e pistone del dispositivo di misurazione 127 Capillare del loop 129 Pompa peristaltica 132 Scheda di interfacciamento 133 Sostituzione di parti interne 134 Assemblaggio del coperchio principale 135 Coperchio superiore e rivestimento 136 Dispositivo di trasporto del campione 137 Unit di campionamento 139 Testa analitica 141 Motore della pompa peristaltica 142 Dispositivo della valvola di iniezione 144 Motore e cinghia di trasmissione del dispositivo di misurazione del volume 146 Motore e cinghia di trasmissione del dispositivo di blocco dell ago 148 Ventola principale 149 Ventola di scarico 151 Scheda principale MTP 153 Scheda SUD 156 Scheda SLS 158 Alimentatore 160 Sensore delle perdite 162 Sostituzione del firmware del campionatore automatico 164 Sommario Parti e materiali Illustrazioni dettagliate e liste per l identificazione di parti e materiali 165 Dispositivi principali del campionatore 166 Vassoi portacampioni 169 Dispositivo dell unit di campionamento 171 Testa analitica 174 Dispositivo della valvola di iniezione 177 Kit delle parti in me
159. o Allentare il raccordo del capillare del loop dal lato della testa analitica Togliere il tubo di scarico corrugato del capillare del loop Afferrare il morsetto tirare indietro e togliere il dispositivo dell ago con il capillare del loop dal sistema di trasporto 116 Riparazione del campionatore Dispositivo dell ago Usare la chiave da 5 16 di pollice per mantenere la posizione del dispositivo dell ago Utilizzare la seconda chiave per stringere il raccordo del capillare del loop Utilizzare una chiave da 1 4 di pollice se si collega un capillare del loop in acciaio o una chiave da 4 mm se si ricollega un capillare in silice fusa Non piegare l ago Estrarre il capillare del loop dal dispositivo dell ago Installazione del dispositivo dell ago Introdurre il capillare del loop nella nuova sede dell ago 61367 87201 o G1377 87201 Usare la chiave da 5 16 di pollice per mantenere la posizione del dispositivo dell ago Utilizzare la seconda chiave per stringere il raccordo del capillare del loop Utilizzare una chiave da 1 4 di pollice se si ricollega un capillare del loop in acciaio o una chiave da 4 mm se si ricollega un capillare in silice fusa Chiudere bene il sistema di blocco dell ago Non tenere l ago durante questa fase per evitare di piegarlo Introdurre il capillare attraverso l apposito tubo di protezione finch fuoriesce dal lato dell unit di campionamento 5 Installare il
160. o impostare nuovamente gli interruttori nelle configurazioni GPIB o RS 232 248 Figura 45 Figura 46 Tensione di linea Teoria del funzionamento Il gruppo dell alimentatore principale Il gruppo dell alimentatore principale L alimentatore principale costituito da una parte chiusa non possibile effettuare nessuna riparazione sul posto Funziona a tutti i voltaggi DC utilizzati nel modulo eccetto i voltaggi del sistema di alimentazione della lampada per le lampade al deuterio ed al tungsteno presenti nei rivelatori Il voltaggio di linea pu variare da 100 240 volt CA 10 e non ha bisogno di impostazione manuale Diagramma a blocchi del sistema di alimentazione principale MPS MPS gt circuiti primari rilevazione il consumo energetico totale 36 V e 24 V non deve superare 12V alimentazione p 36 V 2 5 A flottante alimentazione 24V 45A 424V VARO regolatore di interruzione pam 5 V 3 A 5 V regolatori p 15 V 0 3 A di tensione lineare lm 15V 0 3 A i 107 watt Per scollegare il modulo dalla linea staccare il cavo di alimentazione Il sistema di alimentazione utilizza ancora un po di corrente anche se l interruttore sul quadro principale stato spento 249 Tabella 75 Teoria del funzionamento Il gruppo dell alimentatore principale Poich l alimentatore principale gi protetto
161. o St Scheda di S S S S S No No interfacciamento Il campionatore a micropiastre pu essere controllato attraverso CAN tramite un rivelatore collegato via GPIB ad una ChemStation t Il sistema di degasaggio sotto vuoto avr uno speciale connettore per uso specifico Per ulteriori informazioni vedere descrizione della scheda principale connettori CAN come interfacce per altri moduli Agilent Serie 1100 connettore GPIB come interfaccia per la ChemStation Agilent RS 232C come interfaccia per il computer connettore REMOTE come interfaccia per altri prodotti Agilent connettori di uscita analogica per l uscita del segnale slot d interfacciamento per interfacciamenti specifici contatti esterni BCD LAN e altri Per l identificazione e la collocazione dei connettori vedere la Figura 5 a pagina 27 238 ATTENZIONE NOTA Tabella 64 Teoria del funzionamento Interfacce Utilizzare solo cavi forniti da Agilent Technologies in modo da assicurare il funzionamento corretto e la conformit alle regole EMC Uscita del segnale analogico L uscita del segnale analogico pu essere inviata ad un dispositivo di registrazione Per ulteriori informazioni vedere la descrizione della scheda principale del modulo Interfaccia GPIB Una ChemStation non pu essere direttamente collegata al campionatore a micropiastre tramite GPIB Il connettore GPIB viene usato per collegare il modulo al comput
162. o del dispositivo di trasporto dell ago Dall interfaccia per l utente aprire la modalit di manutenzione e selezionare la funzione Change Needle Carrier sostituzione del trasporto dell ago 2 Aprire lo sportello anteriore e togliere lo sportello laterale AVVERTENZA Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio Inserire il tubo di sicurezza in silicone sull ago Gli aghi scoperti costituiscono un rischio per l operatore Afferrare il morsetto tirare indietro e togliere il dispositivo dell ago dal sistema di trasporto 5 Staccare la scheda flessibile sul dispositivo di trasporto del campione O Te A V N mi Allentare le tre viti di fissaggio utilizzando la chiave da 2 mm Togliere il dispositivo di trasporto dell ago Installazione del dispositivo di trasporto dell ago Collocare il nuovo dispositivo di trasporto G1367 60010 in posizione Stringere le tre viti di fissaggio utilizzando la chiave da 2 mm Fissare la scheda flessibile sul dispositivo di trasporto del campione Rimontare il supporto sul trasporto dell ago Premere il morsetto e reinserire il dispositivo dell ago nel sistema di trasporto Controllare l allineamento dell ago nel meccanismo di spinta del trasporto dell ago osservando da diverse angolazioni per verificare che sia allineato al centro 119 NOTA Riparazione del campionatore Dispositivo di trasporto dell ago Lago deve essere centrato s
163. o della valvola di iniezione Portare il cavo della nuova valvola alla scheda SUD 2 Collegare il cavo della valvola al connettore etichettato Valve Assy Inserire e stringere le tre viti che fissano il dispositivo della valvola di iniezione Installare l unit di campionamento vedere Installazione dell unit di campionamento a pagina 140 Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 7 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio 10 Ricollegare il cavo di alimentazione Accendere il campionatore e chiudere lo sportello anteriore Il sistema si reimposta automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del dispositivo di trasporto del campione Sample Transport Self Alignment 145 Riparazione del campionatore Motore e cinghia di trasmissione del dispositivo di misurazione del volume Motore e cinghia di trasmissione del dispositivo di misurazione del volume Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Quando la cinghia o il motore sono guasti Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accesso
164. ogrammazione per lo strumento Premere il tasto F7 Insert per modificare la voce selezionata o il tasto F6 Delete per eliminare la voce selezionata evidenziata Timetable RESERO ONG O00ES out 0 ooe Ready Time Module Setting 0 00 WP Sampler External Contact 1 Open end of module timetable 259 Settings Injection Program Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Modificare ogni riga in base alle proprie esigenza inserendo un ora per Setting e selezionando questa funzione tramite il menu a tendina Usare F7 Enter per inserire le impostazioni correnti Le modifiche devono essere confermato premendo F6 Done Timetable BHG Loc MERI Inj uf 0 c0gcl Ready g l il External Contact 1 H EB Contact State MEM CE fields change with selling selected Usare il tasto m per aprire il menu contestualizzato Esso fornisce ulteriori strumenti per la tabella di programmazione I Timetable Time Module Setting end of module timetable q4 Copy Line Paste Line 3Print Timetabl Con il tasto F3 Inj Program possibile modificare le impostazioni per le uscite analogiche Premere il tasto F7 Enter per aggiungere eventi di programmazione Usare il tasto F6 Done per visualizzare le linee inserite nella tabella di programmazione 260 Finestre del modulo di controllo del cam
165. ollo della spedizione Assicurarsi che tutte le parti ed i materiali siano stati spediti con il campionatore stesso A questo scopo controllare che la confezione contenga tutti gli elementi elencati dalla lista di controllo allegata ad ogni scatola Si prega di segnalare eventuali parti mancanti o danneggiate alla sede Agilent Technologies pi vicina Kit di accessori Ogni spedizione comprende un kit di accessori unitamente a tutti gli strumenti necessari ad installare il sistema e ad avviare un sistema operativo e Ilkit di accessori G1367 68705 riportato nella Tabella 2 viene fornito unitamente al campionatore a micropiastre G1367A e al campionatore a micropiastre termostatato G1368A e Ilkit di accessori G1377 68705 riportato nella Tabella 3 viene fornito 17 Tabella 2 Installazione del campionatore Rimozione del campionatore dal contenitore di imballaggio unitamente al micro campionatore a micropiastre G1377A e al campionatore a micropiastre termostatato G1378A Campionatore a micropiastre Contenuto del kit di accessori G1367 68705 Descrizione Quantit Codice Capillare campionatore colonna 380 mm 0 17 mm d i 01090 87306 Piastra a 96 pozzetti da 0 5 ml PP confezione da 10 5042 1386 Tubi 5063 6527 Kit del filtro 5064 8240 Cavo CAN 1 m 5181 1519 Vial per tappi a vite confezione da 100 pezzi 5182 0716 Tappi a vite blu confezione da 100 pezzi 5182 0717 Catalogo valvole 5988 2999 Chiave
166. olvente adatto Impostare il lavaggio dell ago nella porta di lavaggio a 10 secondi Utilizzare il programma dell iniettore precedentemente descritto pagina 51 come modalit di iniezione se il flusso residuo notevolmente superiore allo 0 01 Per i campioni per i quali l esterno dell ago non pu essere pulito a sufficienza con acqua o alcol utilizzare vial di lavaggio con un solvente adatto Per la pulizia possono essere usati un programma dell iniettore e diversi vial di lavaggio In caso la sede dell ago sia rimasta contaminata ed il flusso residuo molto pi elevato del previsto utilizzare il procedimento che segue per pulirla Aprire MORE INJECTOR ed impostare l ago alla posizione di partenza Pipettare un solvente adatto nella sede dell ago Il solvente dovrebbe riuscire a dissolvere la sostanza contaminante Se quest ultima non nota utilizzare 2 o 3 solventi di diversa polarit Sar necessario utilizzarne alcuni millilitri per completare la pulizia Il liquido verr eliminato tramite il tubo di scarico della porta di lavaggio Pulire la sede dell ago con un fazzoletto e togliere tutto il liquido REIMPOSTARE RESET l iniettore 52 NOTA Ottimizzazione delle prestazioni Accelerazione del ciclo di iniezione e riduzione del volume di ritardo Accelerazione del ciclo di iniezione e riduzione del volume di ritardo La riduzione dei tempi dei cicli di iniezione per una maggiore
167. ommario Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Le funzioni preinstallate di individuazione dei guasti e di verifica 59 Indicatori di stato 62 Indicatore di alimentazione 63 Indicatore di stato dello strumento 63 Messaggi di errore 64 Timeout 65 Shutdown 66 Remote Timeout 67 Synchronization Lost 68 Leak 69 Leak Sensor Open 70 Leak Sensor Short 71 Compensation Sensor Open 72 Compensation Sensor Short 73 Fan Failed 74 Exhaust Fan Failed 75 Front Door Error 76 Side Door Error 77 Arm Movement Failed o Arm Movement Timeout 78 Valve to Bypass Failed 79 Valve to Mainpass Failed 80 Needle Up Failed 81 Needle to Needle Seat Position 82 Needle Carrier Failed 83 Sommario Missing Vial or Missing Wash Vial 84 Initialization Failed 85 Metering Home Failed 86 Motor Temperature 87 Invalid Vial Position 88 Peristaltic Pump Error 89 Vessel or Wash Vessel Error 90 Vessel Stuck to Needle 91 Funzioni di manutenzione 92 Comandi singoli 94 Guida alla individuazione dei guasti del campionatore a micropiastre G1367A 98 Fasi di accensione ed inizializzazione 99 Possibili errori durante il procedimento di accensione e di inizializzazione 101 Errori riportati nel registro elettronico e procedimento di riparazione passo dopo passo 105 Centratura dell ago sul vial o sul pozzetto 109 Riparazione del campionatore Semplici riparazioni di routine ed operazioni che richiedono la sostituzione di parti i
168. onatore a micropiastre ed il termostato vedere Collegamento sulla parte posteriore del campionatore termostatato a pagina 32 Non staccare n ricollegare il cavo di collegamento delle due unit se i cavi di alimentazione sono collegati ai due moduli Questo potrebbe danneggiare l elettronica dei moduli Collegare i cavi di alimentazione ai connettori relativi sui due moduli Collegare il cavo CAN agli altri moduli Agilent 1100 Se il controllore una ChemStation Agilent collegare A il cavo GPIB al rivelatore A la connessione LAN alla relativa interfaccia Collegare il cavo APG opzionale per strumenti non appartenenti alla Serie Agilent 1100 30 18 19 20 NOTA ATTENZIONE ATTENZIONE Installazione del campionatore Installazione del campionatore termostatato Assicurarsi che il pannello laterale sia installato correttamente Accendere lo strumento premendo il pulsante situato in basso a sinistra dello stesso Chiudere lo sportello anteriore La ventola di scarico verr attivata e provveder ad eliminare il vapore dal comparto del vassoio portacampioni Dopo 1 2 minuti il campionatore avvier il procedimento di inizializzazione hardware Alla fine di tale procedimento il LED di stato deve essere di colore verde Il campionatore acceso quando l interruttore di alimentazione premuto e l indicatore verde illuminato Il rivelatore spento quando l interruttore di aliment
169. one Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Togliere le viti dei connettori situati nella parte posteriore del modulo Togliere la vite da M4 presente nella parte posteriore del modulo Scollegare tutti i connettori sulla scheda MTP Far scivolare la scheda principale MTP fuori dal campionatore 153 a AeA d IN Riparazione del campionatore Scheda principale MTP Installazione della scheda principale MTP Installare la scheda nuova Assicurarsi che i cavi a nastro siano posizionati negli spazi vuoti sulla scheda Ricollegare i connettori alla scheda Riposizionare le viti dei connettori situati nella parte posteriore del modulo Riposizionare la vite M4 presente nella parte posteriore del modulo Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 7 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio NOTA 10 Ricollegare il cavo di alimentazione Avviare il campionatore chiudere lo sportello anteriore il sistema viene reimpostato
170. onfigurazione a 8 bit Si trova presso il connettore GPIB Le impostazioni dell interruttore consentono di ottenere parametri di configurazione per l indirizzo GPIB il protocollo di comunicazione seriale e procedure di inizializzazione specifiche per strumento Interruttore di configurazione a 8 bit Interruttore di configurazione a 8 bit Selezione Modalit 1 2 3 4 5 6 1 8 GPIB 0 0 Indirizzo GPIB RS 232C 0 1 Percentuale di baud Bit dati Parit Riservato 1 0 Riservato TEST BOOT f 1 RSVD SYS RSVD RSVD FC Gli interruttori 1 e 2 definiscono quale gruppo di parametri ad esempio per GPIB RS 232C ecc sar modificato Una volta che la modifica stata completata lo strumento deve essere alimentato di nuovo in modo da archiviare i valori nella memoria non temporanea 244 Tabella 68 Teoria del funzionamento Impostazione dell interruttore di configurazione a 8 bit I parametri vengono conservati nella memoria non temporanea indipendentemente dal fatto che lo strumento venga spento e poi acceso di nuovo I parametri verranno mantenuti finch gli stessi siano cambiati e l alimentazione riattivata Tutte le altre impostazioni della configurazione vengono sempre conservate nella memoria non temporanea In questo modo possibile memorizzare pi di un gruppo di parametri utilizzando due volte lo stesso banco di interruttori di configurazione ad 8 bit ad esempio
171. ontro la parete di fondo Premere la parte anteriore del vassoio verso il basso per fissarlo saldamente al campionatore stesso Se il vassoio del campionatore automatico termostatato fuoriesce dalla corretta posizione l adattatore per il canale dell aria non inserito correttamente 35 Figura 10 Tabella 4 Tabella 5 Installazione del campionatore Vassoi portacampioni Installazione del vassoio portacampioni del campionatore a micropiastre Vassoi supportati dal campionatore standard Vassoi per campionatore standard G1367 60001 Vassoio per due piastre e 10 vial da 2 ml G1313 44500 Vassoio da 100 vial da 2 ml Vassoi supportati dal campionatore termostatato Vassoi per campionatore termostatato G1367 60001 Vassoio per due piastre e 10 vial da 2 ml G1329 60001 Vassoio da 100 vial da 2 ml termostatabile 36 Figura 11 Installazione del campionatore Vassoi portacampioni Numerazione dei vial e delle posizioni della piastra a pozzetti Pos P2 A1 Pos P2 B1 A Pos P1 A1 O Pos P1 B1 gt iii Piastra 2 Pos P2 P24 IL Piastra 1
172. ontrollato da corrente La commutazione viene effettuata con logica FPGA I driver di output SGS L6201 SMT vengono utilizzati per i quattro motori a passo I segnali del codificatore del motore vengono collegati all ASIC dove l orologio decodificatore per la quadratura del decodificatore ed il segnale alto basso vengono utilizzati nel FPGA per ottenere la commutazione istantanea del motore a passo rispetto alla posizione del rotore del motore I cavi fra la scheda principale del campionatore a micropiastre ASM ed i motori ed i codificatori sono del tipo a banda piatta 64 pin ed utilizzano una scheda flessibile sulla quale sono collocati 13 sensori a riflessione di luce 9 sensori di luce vengono utilizzati per l identificazione del vassoio portacamioni e quattro per decodificare la posizione di inizializzazione 228 Teoria del funzionamento Scheda Microtiter Plate Board MTP Figura 37 Controllo dell unit di trasporto Drive teta Codific j 6 A fase motore FPGA Drive asse X Codific Scheda 5 A fase 7 motore gt flessib unit trasporto Drive asse Z Codific I 6 A fase motore ASIC Sensore di riflessione su scheda flessibile unit trasporto Decodificazione vassoio 9 sensori di inizializzazione 4 Controllo dell unit di campionamento Il blocco dell ago la siringa ed i motori della pompa peristaltica sono
173. ore della pompa peristaltica Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se difettoso Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive Cacciavite a lama piatta se installata la scheda di interfacciamento Motore della pompa peristaltica 5065 4409 Smontaggio del motore della pompa peristaltica Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio 5 Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Togliere l unit di campionamento vedere Smontaggio dell unit di campionamento a pagina 139 7 Togliere la presa d aria 8 Togliere la pompa peristaltica vedere Pompa peristaltica a pagina 132 9 Smontare la piastra alla base della pompa servendosi di un cacciavite a lama 10 11 12 13 piatta Scollegare il motore della pompa peristaltica dalla scheda SUD etichettata mixing M Estrarre fuori il motore ed il supporto Al
174. osizione possibile fissare il meccanismo di trasporto con il materiale protettivo in schiuma Il dispositivo di trasporto del campione ora pronto per essere trasportato Change Piston La funzione Change piston porta il pistone lontano dalla posizione di partenza rilasciando la tensione sulla molla In questa posizione il dispositivo della testa analitica pu essere tolto e reinstallato facilmente dopo la manutenzione Questa posizione viene utilizzata anche per sostituire il pistone della testa analitica e la guarnizione del dispositivo di misurazione 92 Tabella 15 ATTENZIONE ATTENZIONE Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Funzioni di manutenzione Posizioni di manutenzione Posizione del Posizione del Posizione del Funzione braccio inX braccio in teta braccio in Z Nota Sostituzione Lato sinistro Dritto Verso l alto Assenza di corrente dell ago in teta Sostituzione del Lato sinistro Dritto Centro Assenza di corrente dispositivo di sul trasporto del trasporto campione Sostituzione del Centro Sinistra Verso l alto capillare del loop Posizione Home Lato destro Retro a sinistra Verso l alto Posizione di Lato sinistro Retro a destra Verso l alto parcheggio Allineamento automatico del dispositivo di trasporto del campione L allineamento del dispositivo di trasporto del campione con l unit di campionamento ed il vassoio a micropiastre necessario per compensare de
175. parte posteriore dello strumento invece identica per tutti i tipi di cavo Non usare mai lo strumento con prese prive di messa a terra Non utilizzare mai cavi diversi da quelli previsti da Agilent per il proprio paese Utilizzare solo cavi forniti da Agilent Technologies in modo da assicurare il funzionamento corretto e la conformit alle regole EMC Spazio sul banco di laboratorio Le dimensioni ed il peso del campionatore stesso vedere la Tabella 1 consentono di posizionarlo su qualsiasi banco di laboratorio Lo strumento richiede uno spazio ulteriore di 2 5 cm 1 0 su entrambi i lati per la circolazione dell aria e di circa 8 cm 83 1 nella parte posteriore per i collegamenti elettrici Assicurarsi che il campionatore stesso sia installato in posizione orizzontale Le dimensioni ed il peso del campionatore automatico vedere la Tabella 1 termostatato consentono di posizionarlo su qualsiasi banco di laboratorio Lo strumento richiede uno spazio ulteriore di 25 cm 10 su entrambi i lati per la circolazione dell aria e di circa 8 cm 3 1 nella parte posteriore per i collegamenti elettrici Assicurarsi che il campionatore stesso sia installato in posizione orizzontale Se sul banco si deve installare un sistema completo Serie Agilent 1100 assicurarsi che il banco sia in grado di sopportarne il peso complessivo Nel caso di un sistema completo di campionatore automatico termostatato si consiglia di posizionare
176. per l GPIB e l RS 232C Indirizzi di default GPIB Se si devono solo modificare gli indirizzi GPIB ed necessaria la procedura dettagliata fare riferimento al manuale Installazione della ChemsStation Agilent L indirizzo GPIB predefinito impostato secondo i seguenti indirizzi Indirizzi di default per i moduli Agilent Serie 1100 Modulo Indirizzo Indirizzo binario Pompa 22 00010110 FLD 23 00010111 VWD 24 00011000 Agilent 8453A 25 00011101 DAD MWD 26 00011010 Comparto della colonna 27 00011011 Campionatore automatico 28 00011100 Campionatore a nessun indirizzo 000000000000 micropiastre RID 29 00011101 dove 0 significa che l interruttore spento e 1 che acceso 245 Tabella 69 Tabella 70 Tabella 71 Teoria del funzionamento Impostazione dell interruttore di configurazione a 8 bit Impostazioni di comunicazione RS 232C Il protocollo di comunicazione utilizzato in questo strumento supporta solo l hardware CTS RTS L interruttore 1 verso il basso e l interruttore 2 verso l alto indicano che i parametri RS 232C saranno cambiati Una volta che la modifica stata completata lo strumento deve essere alimentato di nuovo in modo da archiviare i valori nella memoria non temporanea Impostazioni della comunicazione per RS 232C Selezione Modalit 1 2 3 4 5 6 7 8 RS 232C 0 1 Percentuale di baud Bit dati Parit Utilizzare le tabelle che se
177. piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 7 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio 10 Ricollegare il cavo di alimentazione Accendere il campionatore e chiudere lo sportello anteriore Il sistema si reimposta automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del dispositivo di trasporto del campione Sample Transport Self Alignment 157 Riparazione del campionatore Scheda SLS Scheda SLS Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se difettosa Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive Scheda SLS G1367 66505 Smontaggio della scheda SLS Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio 5 Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Togliere l unit di campionamento vedere Smontaggio d
178. pionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis SAn ORME ORGA oiu 0 00E Line Function fer Usare il tasto m per aprire il menu contestualizzato Esso fornisce ulteriori strumenti per la tabella di programmazione Il tasto F8 Validate controlla assenza di errori nel programma dell iniettore Settings Thermostat Tramite il tasto F4 Thermostat possibile impostare la temperatura del termostato del campionatore a micropiastre Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Settings Run times Con il tasto F5 Runtimes si possono modificare il tempo di arresto ed il periodo post analisi del modulo selezionato in maniera individuale Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done 261 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis WE Stoptime L IN 0 00 min Posttime 0 00 min CE overrides HPLC system runtime settings Status Inj uu o ooie fE 0 10 Flow 0 000x Speed Hi B A 50 0 Quello che segue un esempio di WPS Agilent 1100 configurato come strumento singolo to P1 C 3 Installed Trays 1 2 Plates No tray Injection uu l Elapsed 0 00 min 262 Signal plot Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Premere il tasto F6 Plot per entrare nella finestra gra
179. pugnatura a T 1 Chiave esagonale da 2 5 mm 15 cm di lunghezza impugnatura a T Chiave esagonale da 2 0 mm Bracciale ESD Adattatore di coppia Adattatore del canale dell aria Capillare campionatore colonna 500 mm 0 05 mm d i Capillare del loop 40 pl Kit per perdite del campionatore a micropiastre 5042 1386 5063 6527 5064 8240 5181 1519 5182 0716 5182 0717 5988 2999 8710 0060 8710 0510 8710 1534 8710 2391 8710 2392 8710 2394 8710 2412 8710 2438 9300 1408 G1315 45003 G G G G 1329 43200 1375 87304 1377 87300 1367 60006 185 Parti e materiali Kit multiaspirazione G1313 68711 solo per G1367A 68A Kit multiaspirazione G1313 68711 solo per G1367A 68A Tabella 34 Kit multiaspirazione Voce Descrizione Codice 1 2 3 Capillare della sede 500 pl 0 5 mm d i Capillare della sede 1500 ul 0 9 mm d i Raccordo G1313 87307 G1313 87308 0100 0900 186 Parti e materiali Termostato del campionatore a micropiastre Termostato del campionatore a micropiastre Tabella 35 Termostato del campionatore a micropiastre Voce Descrizione Codice 1 Termostato WPS parte exchange G1330 69020 Figura 29 Termostato del campionatore a micropiastre 187 Parti e materiali Panoramica sui cavi Panoramica sui cavi ATTENZIONE Utilizzare solo cavi forniti da Agilent Technologies in modo da assicurare il funzionamento corretto e la conformit al
180. r stringere di nuovo il raccordo del capillare del loop Utilizzare una chiave da 1 4 di pollice se si collega un capillare del loop in acciaio o una chiave da 4 mm se si ricollega un capillare in silice fusa 3 Chiudere bene il sistema di blocco dell ago A N1 a A NOTA 10 Inserire il capillare attraverso l apposito tubo di protezione finch fuoriesce dal lato dell unit di campionamento Installare di nuovo il tubo di scarico corrugato sopra il capillare del loop Stringere di nuovo il raccordo del capillare sulla testa analitica Premere il morsetto e reinserire il dispositivo dell ago nel sistema di trasporto Spingere la catena nera all interno del dispositivo dell ago finch non si ferma Controllare l allineamento dell ago nel meccanismo di spinta del trasporto dell ago osservando da diverse angolazioni per verificare che sia allineato al centro L ago deve essere centrato sul meccanismo di spinta perch tutti gli allineamenti del campionatore a micropiastre vengono calcolati dalla posizione del meccanismo Togliere il tubo di sicurezza in silicone sull ago 130 Riparazione del campionatore Capillare del loop 11 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Reinstallare lo sportello laterale e chiudere lo sportello anteriore 12 Dall interfaccia utente chiudere la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede ed uscire dalla modalit di manutenzione
181. ranaggio e sull albero motore Installare l unit di campionamento vedere Installazione dell unit di campionamento a pagina 140 Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 7 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio 10 Ricollegare il cavo di alimentazione Accendere il campionatore e chiudere lo sportello anteriore Il sistema si reimposta automaticamente Dall interfaccia per l utente effettuare un procedimento di allineamento automatico del trasporto del campione Sample Transport Self Alignment 147 Riparazione del campionatore Motore e cinghia di trasmissione del dispositivo di blocco dell ago Utensili necessari Parti di ricambio Motore e cinghia di trasmissione del dispositivo di blocco dell ago Frequenza Se guasti Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive Motore dell unit dell ago 5062 8590 Cinghia 1500 0697 Smontaggio del motore e della cinghia di trasmissione del dispositivo di blocco dell ago Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere
182. rasporta il campione in colonna Programma dell iniettore In caso di applicazioni speciali pu essere creata una sequenza personalizzata in base alle esigenze del cliente e contenente tutte le singole fasi di campionamento La capacit di programmazione dell iniettore compresa nello strumento standard Lavaggio attivo dell ago La modalit di lavaggio attivo dell ago consente la pulizia della parte esterna dello stesso Ci consente di ridurre ulteriormente il flusso residuo di campione La durata del procedimento impostabile Ciclo di iniezioni sovrapposte La modalit di iniezione sovrapposta quella in cui il campionatore a micropiastre esegue il programma dell iniettore per l analisi successive durante l analisi corrente senza iniettare Dopo che il campione ha raggiunto la colonna e la valvola ritornata in posizione di bypass il ciclo di iniezione successivo inizia ma attende prima di commutare alla posizione di mainpass fino a che l analisi effettiva non finita Questa modalit consente di aumentare la produttivit del campione Modalit di volume di risparmio ridotto Questa modalit interessante soprattutto per l eluizione in gradiente con colonne capillari o a diametro interno ristretto La valvola di iniezione viene riportata in posizione di bypass dopo che il campione eluito al di sopra della via 6 della valvola di iniezione Ci diminuisce il volume di ritardo poich il gradie
183. ratteristiche come lo strumento dell unit automatica di trasporto Alignment a procedure per modificare Change parti del WPS o segnali Signals aggiuntivi per controllare i vari parametri durante il funzionamento del WPS Align Transp Usare il tasto F1 Align Trans per effettuare l allineamento automatico dell unit di trasporto del WPS Solo la base vuota del vassoio deve essere installata durante l effettuazione dell allineamento Le piastre a pozzetti devono essere tolte dalla base del WPS prima di effettuare l allineamento dell unit di trasporto Se durante tale procedura le piastre a pozzetti rimangono installate l unit di trasporto potrebbe bloccarsi o guastarsi 271 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Il procedimento di allineamento potrebbe durare alcuni minuti Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done put 0 00fG To self align the needle transport may take several minutes Please make sure the well plate tray is inserted Press to continue Usare il tasto F2 Change per accedere alle posizioni di manutenzione per la sostituzione dell ago Needle o del Loop del campione del pistone Piston dell unit di misurazione del volume o il braccio Arm dell unit di trasporto Wua 0 cogco Ready 272 Finestre del modulo di controllo del campionatore a m
184. re Control 267 finestre Info Log ed EMF 276 finestre Method 264 finestre Signal Plot 263 finestre Timetable 259 introduzione alle finestre dell ALS 252 motore dell ago 212 MTP scheda 226 N numerazione dei vial 35 numero di vial 35 o opzione multiaspirazione 206 ottimizzazione delle prestazioni iniezione ritardata 57 kit di capillari a volume ridotto 55 manutenzione preventiva 55 P parti e materiali 17 cavi 188 condotti per luce dell alimentatore e di stato 182 dispositivo della valvola di iniezione 177 dispositivo di trasporto 166 kit accessori 184 185 186 kit della piastra metallica 179 kit di manutenzione 186 kit multiaspirazione 186 parti del coperchio 180 parti del rivestimento 181 parti del sistema della perdite 183 termostato 187 testa analitica 174 unit di campionamento 171 unit di campionamento autocampionatore 172 vassoi portacampioni e base 169 parti mancanti 17 peso 15 precisione del volume di iniezione 55 57 procedure di riparazione 114 pulizia del campionatore automatico 112 R requisiti ambientali 14 riduzione del volume di ritardo 57 rimozione del contenitore di imballaggio del campionatore automatico 17 riparazioni alimentazione 160 capillare loop 129 coperchio principale 135 coperchio superiore e rivestimento 136 dispositivo dell ago 116 dispositivo della valvola di iniezione 144 dispositivo di trasporto 137 guarnizione del mi
185. resa del campione uno dei problemi principali dei laboratori analitici La riduzione dei tempi inizia con e riduzione della lunghezza della colonna e flusso elevato e gradiente rapido Una volta ottimizzati questi parametri i tempi del ciclo di iniezione possono essere ulteriormente ridotti utilizzando la modalit di iniezione sovrapposta Modalit di iniezione sovrapposta Durante questo processo non appena il campione raggiunge la colonna la valvola di iniezione viene riportata in posizione di bypass ed il ciclo di iniezione successivo inizia ma attende passando in posizione di mainpass fino alla fine dell analisi in corso Utilizzando questo procedimento si risparmia il tempo di preparazione del campione Il passaggio alla posizione di bypass riduce il volume morto del sistema di circa 300 pl la fase mobile viene diretta alla colonna senza passare attraverso loop ago e capillare della sede dell ago Ci consente di ottenere cicli pi veloci specialmente se devono essere utilizzati flussi non elevati come si richiede per analisi HPLC con colonne a diametro interno ristretto o micro La valvola in posizione di bypass pu tuttavia aumentare il flusso residuo del sistema I tempi del ciclo di iniezione dipendono anche dal volume di iniezione In condizioni standard identiche l iniezione di 100 pl invece di 1 pl aumenta il tempo di iniezione di circa 8 sec In questo caso e se la viscosit del campione lo consente la
186. ri Cacciavite Pozidrive Motore dell unit di misurazione 5062 8590 Cinghia 1500 0697 Smontaggio del motore e della cinghia di trasmissione del dispositivo di misurazione Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 Togliere l unit di campionamento vedere Smontaggio dell unit di campionamento a pagina 139 Scollegare il connettore del motore dalla scheda SUD etichettato Metering M Togliere le quattro viti che fissano il motore Togliere il motore Togliere la cinghia e collocarla sopra l albero 146 Riparazione del campionatore Motore e cinghia di trasmissione del dispositivo di misurazione del volume Installazione del motore e della cinghia di trasmissione del dispositivo di misurazione Portare il cavo del motore alla scheda SUD Collegare il cavo al connettore etichettato Metering M Installare il motore con le quattro viti di fissaggio Assicurarsi che la cinghia sia fissata correttamente sull ing
187. rizione dell ago contro la parete situata fra i due fori e Codificatore difettoso sul dispositivo di trasporto dell ago Verificare che i tappetini di chiusura non siano troppo spessi m A Sostituire il dispositivo di trasporto dell ago A Sostituire il dispositivo di trasporto del campione m Sostituire la scheda principale MTP 91 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Funzioni di manutenzione Funzioni di manutenzione Alcuni procedimenti di manutenzione richiedono lo spostamento del braccio dell ago del dispositivo di misurazione e di quello di trasporto del ago per consentire l accesso ai vari componenti Le funzioni di manutenzione spostano questi dispositivi nelle posizioni pi adatte per effettuare gli interventi Dalla ChemStation le posizioni per la manutenzione possono essere selezionate dal menu Maintenance nella finestra Diagnosis Dal modulo di controllo le funzioni di manutenzione possono essere selezionate dalla finestra Test del campionatore a micropiastre Funzioni di manutenzione Le funzioni di manutenzione spostano il dispositivo del braccio in una posizione specifica per consentire l accesso durante gli interventi Posizione Home La funzione home position sposta il braccio sul lato destro per facilitare l accesso e la sostituzione dei vassoi Posizione di parcheggio La funzione park position sposta il braccio sul lato sinistro del vassoio In questa p
188. sa di uno o pi messaggi di errore Il tipo di messaggio di errore prodotto dipende da quando si verificato l errore durante il procedimento Raccogliere informazioni su versioni errori riportati nell interfaccia per l utente informazioni contenute nel registro elettronico ed informazioni sui codici di errore come descritto a pagina 1 Considerare anche le operazioni effettuate appena prima che si verificasse il problema di inizalizzazione Abbiamo finora osservato che le cause degli errori di inizializzazione sono molteplici Come programma globale per la risoluzione dei problemi pi comuni consigliamo di effettuare le operazioni sotto elencate Se non dovessero essere sufficienti raccogliere informazioni dal registro elettronico dello strumento consultare la sezione relativa del capitolo successivo e seguire attentamente le istruzioni passo dopo passo Azioni consigliate I Spegnere lo strumento cambiare manualmente la posizione X del dispositivo di trasporto del campione e ruotare il dispositivo di trasporto dell ago in una posizione diversa quindi riavviare lo strumento dI Se sono stati collocati oggetti sulla parte superiore del campionatore a micropiastre toglierli spegnere lo strumento ed accenderlo di nuovo 104 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Errori riportati nel registro elettronico e procedimento di riparazione passo dopo passo Errori riportati nel registro elettronico e proce
189. si basi sul funzionamento di altri H Il sistema pronto per l analisi Il ricevente qualsiasi dispositivo di controllo della sequenza L Richiede di raggiungere lo stato di pronto il pi presto possibile arresto aborto o fine ed arresto iniezione Il ricevente qualsiasi modulo effettui attivit a tempo L Richiede di iniziare un ciclo di iniezione tramite il tasto di inizio di qualsiasi modulo Il ricevente il campionatore automatico 241 Tabella 66 Teoria del funzionamento Interfacce RS 232C Il connettore RS 232C viene utilizzato per il controllo dello strumento dal computer attraverso il collegamento RS 232C utilizzando il software adatto Questo connettore deve essere attivato tramite il modulo degli interruttori di configurazione situato vicino al connettore GPIB Il connettore RS 232C stato progettato come DCE Data Communication Equipment con un connettore maschio a 9 pin tipo SUB D I pin sono definiti come segue Tabella di connessione RS 232C Pin Direzione Funzione 1 In DCD 2 In RxD 3 Out TxD 4 Out DTR 5 Terra 6 In DSR 7 Out RTS 8 In CTS 9 In RI 242 Teoria del funzionamento Interfacce Cavo RS 232 Instrument PC OO NDUIDWGWN OO NDUIDWNA DB9 DB9 DB9 Female Female Male 243 Figura 44 Tabella 67 Teoria del funzionamento Impostazione dell interruttore di configurazione a 8 bit Impostazione dell interruttore di c
190. si in modo adeguato J Sostituire il cavo di controllo a distanza A Controllare che lo strumento non sia difettoso consultare la documentazione relativa 67 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Synchronization Lost Synchronization Lost Durante l analisi venuta meno la sincronizzazione o la comunicazione fra uno o pi moduli del sistema I processori del sistema controllano continuamente la configurazione Se uno o pi moduli non vengono pi riconosciuti come facenti parte del sistema si produce il messaggio di errore e Cavo CAN non collegato e Cavo CAN difettoso e Scheda principale difettosa in un altro modulo A Assicurarsi che tutti i cavi CAN siano collegati correttamente A Spegnere il sistema Riavviarlo e determinare quali moduli non vengono riconosciuti dal sistema d Assicurarsi che tutti i cavi CAN siano installati correttamente 68 Possibili cause Azioni consigliate NOTA NOTA Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Leak Leak Si verificata una perdita nel campionatore I segnali provenienti dai due sensori della temperatura sensore di perdite e sensore della compensazione di temperatura montato su scheda vengono utilizzati da un algoritmo relativo alle perdite per determinarne la presenza Se si verifica una perdita il sensore relativo viene raffreddato dal solvente Ci modifica
191. singoli possono essere selezionati dalla finestra Test Selection nella finestra Diagnosis Dal modulo di controllo i comandi singoli sono accessibili dal menu a tendina della finestra Test del campionatore a micropiastre 94 Tabella 16 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Comandi singoli Comandi singoli Fase Azione Osservazioni Bypass Plunger Home Needle Up Needle into Vial Draw Needle Up Needle into Seat Mainpass Needle Up Mainpass Sposta la valvola di iniezione in posizione di bypass Sposta lo stantuffo in posizione di partenza Solleva il braccio dell ago alla posizione superiore Abbassa l ago nel vial Il misuratore aspira il volume di iniezione definito Solleva l ago fuori dal vial Abbassa l ago nella sua sede Sposta la valvola di iniezione alla posizione di passaggio principale Solleva il braccio dell ago alla posizione superiore e commuta la valvola alla posizione di passaggio principale Il comando inoltre commuta la valvola alla posizione di bypass se non si trova gi in tale posizione Il comando solleva l ago e lo cala nel vial Il comando pu essere usato pi di una volta non si pu superare il volume di iniezione massimo di 100pl Usare Plunger Home per reimpostare il misuratore Il comando inoltre commuta la valvola alla posizione di bypass se non si trova gi in tale posizione 95 Tabella
192. sione in mm dal fondo alla fino a 47 mm piastra parte superiore della piastra F Distanza riga Distanza in mm dal bordo posteriore fondo al centro del primo foro A1 G Distanza colonna Distanza in mm dal bordo sinistro fondo al centro del primo foro A1 H Deviazione Scarto in mm a Y quando le righe colonna non sono dritte ma scalate Diametro del Diametro in mm del pozzetto almeno 4 mm pozzetto J Profondit del Distanza in mm dalla parte fino a 45 mm pozzetto superiore della piastra al fondo del pozzetto NOTA Le distanze devono essere misurate con la massima precisione Si consiglia di utilizzare un calibro 45 Installazione del campionatore Trasporto del campionatore Trasporto del campionatore Se il campionatore stesso viene spostato da un punto all altro del laboratorio non sono richieste precauzioni particolari Tuttavia se il campionatore stesso deve essere spedito ad un altra sede assicurarsi che Il dispositivo di trasporto sia in posizione di parcheggio Per questo comando utilizzare la ChemStation o il modulo di controllo Il vassoio portacampioni ed il meccanismo di trasporto del campione siano assicurati in posizione tramite un involucro protettivo in schiuma 46 Ottimizzazione delle prestazioni Come ottimizzare il campionatore a micropiastre ed il microcampionatore per ottenere risultati ottimali Ottimizzazione delle prestazioni Ottimizzazione delle prestazioni
193. sovarapposta Per ridurre i tempi di iniezione l equilibrio del rivelatore deve essere impostato in OFF 54 Ottimizzazione delle prestazioni Precisione del volume di iniezione Precisione del volume di iniezione Volumi di iniezione inferiori a 2 pl Quando la valvola di iniezione viene commutata in posizione BYPASS la fase mobile nel loop di campionamento viene depressurizzata Quando la siringa inizia ad aspirare il campione la pressione cui soggetta la fase mobile viene ulteriormente ridotta Se la fase mobile non stata adeguatamente degasata possono formarsi bolle di gas nel loop di campionamento durante la sequenza di iniezioni Quando si utilizzano volumi di iniezione di lt 2 pl eventuali bolle possono influenzare la precisione del volume iniettato Per ottenere la massima precisione iniettando volumi di lt 2 pl consigliato l uso del sistema di degasaggio Agilent Serie 1100 per assicurare che la fase mobile sia adeguatamente degasata Inoltre l uso del lavaggio automatico dell ago vedere Riduzione del flusso residuo a pagina 49 fra le iniezioni riduce al minimo il flusso residuo di campione migliorando ulteriormente la precisione Velocit di aspirazione e di iniezione Velocit di aspirazione La velocit alla quale il dispositivo di misurazione del volume aspira il campione dal vial pu influenzare la precisione del volume di iniezione quando si usano campioni molto viscosi Se la ve
194. ssaggio principale mainpass alla fine della sequenza di campionamento La sequenza avviene secondo l ordine che segue La valvola di iniezione assume la posizione di bypass Il pistone della siringa si sposta nella posizione di inizializzazione Il blocco dell ago si sposta verso l alto Lago si sposta alla pozione di vial desiderata Lago scende all interno del vial Il misuratore aspira il volume di campione impostato Lago esce dal vial O 1 anr ai i WON mi Lago viene quindi spostato nella propria sede per chiudere il loop del campione 9 Iblocco dell ago si sposta verso il basso 10 I ciclo di iniezione completo quando la valvola di iniezione passa alla posizione di mainpass Quando si utilizza un programma per l iniettore le linee da 3 a 6 sono sostituite dal contenuto del programma dell iniettore Se richiesto il lavaggio dell ago verr effettuato fra i passaggi 6 e 7 209 Figura 31 Figura 32 Introduzione al campionatore a micropiastre Sequenza di campionamento Sequenza di iniezione Prima dell inizio della sequenza di iniezione e durante l analisi la valvola di iniezione si trova in posizione di mainpass Figura 31 In questa posizione la fase mobile fluisce attraverso il dispositivo di misurazione il loop di campionamento e l ago dei campionatori a micropiastre assicurando che tutte le parti in contatto con il campione siano lavate durante l analisi per ridurre al
195. sulla testa dello stesso Assicurarsi che i piedini sullo statore entrino nei fori della testa Installare la testa faccia dello statore sulla valvola di iniezione Stringere alternativamente le viti con una chiave da 9 64 di pollice finch la testa dello statore non ben fissata Togliere tutti i capillari dalle porte della valvola di iniezione utilizzando la chiave da 1 4 di pollice 124 Riparazione del campionatore Guarnizione del rotore Guarnizione del rotore Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Scarsa riproducibilit del volume di iniezione La valvola di iniezione perde Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 9 64 di pollice 15 cm di lunghezza impugnatura a T 8710 2394 fornita con il kit di accessori G1367 87300 Capillare del loop volume di iniezione fino a 100 pl per campionatori G1367A 68A 0 G1375 87315 Capillare del loop volume di iniezione fino a 8 pl per campionatori G1377A 68A G1377 87300 Capillare del loop volume di iniezione fino a 40 pl per campionatori G1377A 78A ATTENZIONE NOTA AVVERTENZA Quando si aprono i connettori dei tubi o dei capillari si possono verificare perdite di solvente Si prega di rispettare le procedure di sicurezza indossare gli occhiali protettivi i guanti e gli abiti adatti come descritto nelle schede di sicurezza fornite dal produttore di solventi specialmente in caso di uti
196. suratore 127 guarnizione del rotore 125 motore e cinghia della trasmissione blocco dell ago 148 motore e cinghia della trasmissione della siringa 146 MTP scheda 153 pistone del misuratore 127 riparazioni semplici 115 scheda principale MTP 153 Scheda SLS 158 scheda SUD 156 sensore delle perdite 162 sostituzione di parti interne 134 unit di campionamento 139 ventola 149 ventola di scarico 151 riparazioni semplici 115 RS 232 kit cavi a PC 203 RS 232C impostazioni 246 impostazioni di comunicazione 246 interfaccia 242 294 Indice S scariche elettrostatiche 113 scelta di vial e tappi 55 scheda BCD 235 scheda BCD LAN 235 scheda di interfacciamento BCD LAN 235 scheda di interfacciamento LAN 237 scheda principale 226 schede scheda di interfacciamento BCD LAN 235 selettivit 57 sensore ad effetto Hall 225 sensore di riflessione 225 sensore IR 225 sensori 225 sequenza di campionamento 209 sequenza di iniezione 210 siringa 55 212 spazio sul banco 15 specifiche 16 282 specifiche fisiche 16 campionatore a micropiastre 16 specifiche per le prestazioni 282 statore 213 stazione di lavaggio dell ago 214 T Tefzel 57 temperatura 16 282 temperatura del contenitore dei vial 282 Termostato 187 Time Out 65 trasporto 46 trasporto del campionatore a micropiastre 46 U unit di campionamento 212 uscita del segnale analogico
197. t di campionamento e la base del vassoio per liberare il connettore dell unit di campionamento Sollevare l unit di campionamento e la base del vassoio dal campionatore automatico di circa 10 cm Tirare fuori il sensore delle perdite dal relativo contenitore Posizionare l unit di campionamento e la base del vassoio fuori dal campionatore 139 10 11 NOTA Riparazione del campionatore Unit di campionamento Girare la vite di serraggio della base del vassoio di 1 4 di giro in senso antiorario Far scivolare all indietro la base del vassoio per liberarla dall unit di campionamento Installazione dell unit di campionamento L unit di campionamento di ricambio viene fornita senza valvola di iniezione e testa del dosatore Se necessario sostituire l intera unit di campionamento togliere la valvola di iniezione e la testa analitica dall unit guasta Installare la valvola e la testa analitica nella nuova unit Vedere Dispositivo della valvola di iniezione a pagina 144 e Motore e cinghia di trasmissione del dispositivo di misurazione del volume a pagina 146 Montare la base del vassoio nell unit di campionamento Assicurarsi che la base sia posizionata contro l unit di campionamento Stringere la vite di serraggio di di giro in senso orario 3 Tenendo ferma l unit di campionamento e la base del vassoio far scivolare il sensore delle perdite nel contenitore d
198. t 3396 Serie II 3395A Usare il cavo 03394 60600 e tagliare il pin 5 sul lato integratore In caso contrario l integratore stampa START not ready 195 Tabella 45 Tabella 46 Parti e materiali Cavi di controllo a distanza Agilent 1100 a integratori Agilent 3396 Serie IlI 3395B Connettore Pin Pin Tipo di Attivit 03396 61010 33XX Agilent 1100 segnale TTL 9 1 Bianco Digital ground CA NC 2 Marrone Preparazione al Bassa funzionamento 3 3 Grigio START Bassa NC 4 Blu SHUTDOWN Bassa NC 5 Rosa Non collegato NC 6 Giallo POWER ON Elevata 14 7 Rosso READY Elevata 4 8 Verde STOP Bassa NC 9 Nero START REQUEST Bassa 13 15 Non collegato Agilent 1100 a HP 1050 HP 1046A o convertitore A D Agilent 35900 Connettore Pin Pin Tipo di Attivit 5061 3378 HP 1050 Agilent 1100 segnale TTL 1 Bianco 1 Bianco Digital ground 2 Marrone 2 Marrone Preparazione al Bassa funzionamento 3 Grigio 3 Grigio START Bassa Ya 4 Blu 4 Blu SHUT DOWN Bassa a 5 Rosa 5 Rosa Non collegato 6 Giallo 6 Giallo POWER ON Elevata 7 Rosso 7 Rosso READY Elevata 8 Verde 8 Verde STOP Bassa 9 Nero 9 Nero START REQUEST Bassa 196 Parti e materiali Cavi di controllo a distanza Tabella 47 Agilent 1100 ad LC HP 1090 DAD HP 1040 o modulo di d
199. tallo 179 Parti del coperchio 180 Parti del rivestimento in schiuma 181 Condotti delle luci dell alimentatore e di stato 182 Parti del sistema di controllo delle perdite 183 Kit di accessori del campionatore a micropiastre G1367 68705 184 Kit di accessori del campionatore a micropiastre G1377 68705 185 Kit multiaspirazione G1313 68711 solo per G1367A 68A 186 Termostato del campionatore a micropiastre 187 Panoramica sui cavi 188 Cavi analogici 190 Cavi di controllo a distanza 193 Cavi BCD 198 Cavo ausiliario 201 Cavo CAN 201 Cavo di contatto esterno 202 Kit cavi RS 232 203 Cavi LAN 204 Sommario Introduzione al campionatore a micropiastre Introduzione al campionatore a micropiastre ed al campionatore a micropiastre termostatato 205 Introduzione alla piastra a pozzetti Campionatore 206 Sequenza di campionamento 209 Unit di campionamento 212 Dispositivo di trasporto dell ago del campione 216 Modalit di funzionamento avanzate 218 Avviso di manutenzione preventiva early maintenance feedback EMF 219 Collegamenti elettrici 221 Teoria del funzionamento Teoria di funzionamento dell hardware meccanico dell elettronica e delle interfacce 223 Sistema di controllo ed elettronica del campionatore automatico 224 Sensori di posizione e movimento 225 Scheda Microtiter Plate Board MTP 226 Descrizione del firmware 233 Schede di interfacciamento opzionali 235 Interfacce 238 Impostazione del
200. tatico ESD a pagina 113 quando si maneggiano schede elettroniche Smontaggio della ventola principale Avviare la modalit di manutenzione dall interfaccia utente e selezionare la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede Spegnere il campionatore dall interruttore principale Togliere il cavo di alimentazione Togliere il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Togliere il vassoio della piastra dalla base del vassoio Togliere il dispositivo di trasporto vedere Smontaggio del dispositivo di trasporto del campione a pagina 137 6 Scollegare il connettore della ventola dalla scheda principale MTP 7 Sollevare la ventola e toglierla dal rivestimento usando cautela 149 Riparazione del campionatore Ventola principale Installazione della ventola principale Installare la ventola nuova e collegare il connettore della stessa alla scheda principale MTP Installare il dispositivo di trasporto del campione vedere Installazione del dispositivo di trasporto del campione a pagina 138 Installare il coperchio la piastra ed il rivestimento superiore vedere Coperchio superiore e rivestimento a pagina 136 Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio 5 Ricollegare il cavo di alimentazione Accendere il campionatore e chiudere lo sportello anteriore Il sistema si reimposta automaticamente
201. ti e di verifica Errori riportati nel registro elettronico e procedimento di riparazione passo dopo passo m O O O A O O OD O O li Controllare il connettore sull unit di campionamento Sostituire la testa analitica G1367 60003 Sostituire l unit di campionamento G1367 60008 Sostituire la scheda principale G1367 69500 Errore della valvola Rheodyne Accendere e spegnere il sistema per due volte Controllare i connettori sulla scheda SUD Controllare il connettore dell unit di campionamento sulla scheda principale Controllare il connettore sull unit di campionamento Sostituire la valvola Rheodyne 0101 0921 Sostituire l unit di campionamento G1367 60008 Sostituire la scheda principale G1367 69500 Errore di blocco dell ago Controllare i connettori sulla scheda SUD Controllare il connettore dell unit di campionamento sulla scheda principale Controllare il connettore sull unit di campionamento Sostituire l unit di campionamento G1367 60008 Sostituire la scheda principale G1367 69500 Errore di ago in sede Aggiornare la versione di firmware a A 04 14 o versioni successive e la ChemStation alla versione A 08 04 o superiore Controllare la posizione dell ago e correggere l allineamento nel dispositivo di spinta Effettuare un procedimento di allineamento automatico 106 NOTA Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Errori riporta
202. ti nel registro elettronico e procedimento di riparazione passo dopo passo Se l errore compare durante la fase di inizializzazione del campionatore a micropiastre e Spegnere il sistema e Effettuare una partenza forzata a freddo spostare gli interruttori dip a 8 bit 1 2 8 nella parte posteriore dello strumento in posizione 1 e Avviare il campionatore automatico e Effettuare un procedimento di allineamento automatico e Spegnere il sistema e Spostare gli interruttori dip a 8 bit 1 2 8 nella parte posteriore dello strumento in posizione 0 e Avviare il campionatore automatico A Controllare il connettore dal sistema di trasporto dell ago all unit di trasporto del campione A Controllare i connettori del trasporto del dispositivo di campione sulla scheda principale e sul dispositivo stesso A Controllare il connettore nella parte inferiore dell unit di trasporto del campione I Sostituire il dispositivo di trasporto dell ago G1367 60010 A Sostituire l unit del dispositivo di trasporto del campione G1367 60009 I Sostituire la scheda principale G1367 69500 7 Errore dell ago della sede A Aggiornare la versione di firmware a A 04 14 o versioni successive e la ChemStation alla versione A 08 04 o superiore A Verificare che l ago sia installato il dispositivo di trasporto fornito senza ago A Controllare la posizione dell ago e correggere l allineamento nel dispositivo di spinta A Controllare che la
203. tiglie in vetro ambrato consentono di evitare la proliferazione di alghe Filtrare sempre i solventi particelle molto piccole possono bloccare i capillari in modo permanente Evitare l uso dei seguenti solventi corrosivi per l acciaio Soluzioni di alogenuri di alcali e rispettivi acidi ad esempio litio ioduro cloruro di potassio ecc Concentrazioni molto elevate di acidi inorganici come l acido nitrico e l acido solforico specie se a temperature molto elevate se il metodo cromatografico lo consente sostituirli con acido fosforico o soluzioni tampone a base di fosfato che risultano meno corrosive per l acciaio Solventi alogenati o miscele che formano radicali e o acidi es 2CHClsg 09 2COCl 2HC1 Questa reazione nella quale l acciaio inox funge da catalizzatore avviene velocemente in presenza di cloroformio anidro se il processo di essiccazione elimina l alcool stabilizzante Eteri di grado cromatografico che possono contenere perossidi ad esempio THF diossano diisopropiletere Questi eteri dovrebbero essere filtrati con ossido di alluminio anidro in grado di assorbire i perossidi Soluzioni di acidi organici acido acetico acido formico ecc in solventi organici Ad esempio una soluzione all 1 di acido acetico in metanolo intacca l acciaio Le soluzioni contenenti agenti complessanti molto forti ad esempio l EDTA acido etilendiamminotetracetico Miscele di tetracloruro di carbonio con
204. tima volta Contatore del dispositivo dell ago Conta il numero totale di movimenti dell ago all interno della propria sede utilizzato per stabilire la durata dell ago EF4510 dal momento dell ultima reimpostazione Contatore della sede dell ago Conta il numero totale di movimenti dell ago all interno della propria sede utilizzato per stabilire la durata dell ago EF4511 dal momento dell ultima reimpostazione 219 Introduzione al campionatore a micropiastre Avviso di manutenzione preventiva early maintenance feedback EMF Pompa peristaltica Il contatore segnala le unit di tempo in secondi di attivit della pompa EF4513 Uso dei contatori EMF I limiti EMF impostabili dall operatore per i contatori EMF consentono di adattare gli avvisi di manutenzione preventiva alle esigenze specfiche del laboratorio L usura dei componenti del campionatore dipende dalle condizioni di analisi quindi la definizione dei limiti massimi deve essere effettuata basandosi sulle condizioni operative specifiche dello strumento Impostazione dei limiti EMF L impostazione dei limiti EMF deve essere ottimizzata per uno o due cicli di manutenzione Inizialmente non devono essere impostati limiti Quando le prestazioni indicano che sono necessari interventi di manutenzione prendere nota dei valori indicati dai contatori della valvola di iniezione e dell ago Inserire questi valori o valori leggermente inferiori a quelli visu
205. to m per aprire il menu contestualizzato Il comando Status apre una finestra che visualizza i dettagli delle iniezioni segnali e dei vassoi a micropiastre Reset inizializzer il campionatore a micropiastre Line Ea Loc co ulu o ooitE Loc P1 C 3 Installed Trays 1 2 Plates No tray Injection o y E l Elapsed 0 00 min 257 Settings More Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Usare il tasto F1 More per aprire un menu a tendina Standard Injection A E with needle wash Settings S a 2 Needle Wash Injector Program High Throughput O l 4 Sample Flush Out Selezionando More Settings dal menu a tendina si possono inserire nello strumento valori di regolazione per Draw Speed Eject Speed e Draw Position Offset velocit di aspirazione velocit di emissione e scarto posizione di aspirazione Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Eject Speed pl min Draw Position Offset mm Selezionando More Needle Wash dal menu a tendina si possono specificare il periodo di tempo di inserimento dell ago nella porta di lavaggio e la frequenza di immersione dell ago in un determinato vial di lavaggio Le modifiche devono essere confermate premendo F6 Done Selezionando More Auxiliary dal menu a tendina possibile specificare un tempo di equilibrazione Equilibration Time
206. to su uno degli assi Il processore stabilisce un certo periodo di tempo per completare con successo un movimento su qualsiasi asse Il movimento e la posizione del dispositivo di trasporto sono controllati dai codificatori sui motori a passo Se il processore non riceve la corretta informazione sulla posizione da parte dei codificatori nel periodo di tempo stabilito viene prodotto il messaggio di errore Vedere la figura per identificare gli assi Arm Movement 0 Failed Asse X Arm Movement 1 Failed Asse Z Arm Movement 2 Failed Teta rotazione del trasporto dell ago e Ostruzione meccanica e Frizione elevata all interno del dispositivo di trasporto e Motore difettoso e Scheda flessibile del dispositivo di trasporto difettosa e Scheda MTP difettosa A Assicurarsi che il dispositivo di trasporto funzioni senza ostruzioni A Sostituire il dispositivo di trasporto AI Sostituire la scheda MTP 78 Possibili cause Azioni consigliate Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Valve to Bypass Failed Valve to Bypass Failed La valvola di iniezione non riuscita a passare in posizione di bypass I passaggi della valvola di iniezione vengono monitorati da due microinterruttori sul dispositivo della valvola Gli interruttori controllano che i movimenti della valvola si concludano correttamente Se la valvola non riesce a raggiungere la posizione di bypass o il microinterruttore non si chiude si produce il m
207. traRecords dovrebbe visualizzare il numero di serie corretto relativo al modulo Inserimento del numero di serie tramite ChemStation Inumeri di serie relativi ai moduli vengono inseriti digitando comandi specifici sulla linea di comando in fondo allo schermo dell interfaccia principale per l utente Per inserire un numero di serie relativo ad un modulo digitare il seguente comando sull apposita linea print sendmoduleS lals ser YYYYYYYYYY Dove YYYYYYYYYY il numero di serie a 10 caratteri relativo al modulo in questione I primi due caratteri sono lettere che devono essere maiuscole La linea di risposta riporter RA 0000 SER seguito dal numero di serie del modulo appena inserito Spegnere lo strumento e riavviarlo Quindi riavviare la ChemStation Se il numero di serie appena inserito diverso da quello del modulo originale si avr la possibilit di modificare lo schermo di accesso alla configurazione 1100 durante la fase di riavvio della ChemStation A questo punto il numero di serie appena inserito presente nel menu Instrument dello schermo principale relativo all interfaccia per l utente 155 Riparazione del campionatore Scheda SUD Scheda SUD Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Se difettosa Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 4 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite Pozidrive
208. ul meccanismo di spinta perch tutti gli allineamenti del campionatore a micropiastre vengono calcolati dalla posizione di tale meccanismo Togliere il tubo di sicurezza in silicone sull ago Riposizionare il vassoio della piastra sulla base del vassoio Reinstallare lo sportello laterale e chiudere lo sportello anteriore Dall interfaccia utente chiudere la funzione Change Needle Seat Cambia ago sede ed uscire dalla modalit di manutenzione Lo strumento esegue una reimpostazione 120 Riparazione del campionatore Sede dell ago Sede dell ago Frequenza Utensili necessari Parti di ricambio Quando la sede visibilmente danneggiata Quando il capillare bloccato Chiave da 1 4 5 16 di pollice 8710 0510 fornita con il kit di accessori Chiave da 2 mm ad estremit aperta 8710 1534 fornita con il kit di accessori Cacciavite a lama piatta G1367 87101 Sede dell ago 0 17 mm d i 2 3 pl per G1367 68A G1377 87101 Sede dell ago per G1377 78A senza capillare G1375 87317 Capillare 150 mm 0 10 mm DI per sede dell ago G1377 87101 oppure G1375 87300 Capillare 150 mm 0 05 mm DI per sede dell ago G1377 87101 ATTENZIONE Quando si aprono i connettori dei tubi o dei capillari si possono verificare perdite di solvente Si prega di rispettare le procedure di sicurezza indossare gli occhiali protettivi i guanti e gli abiti adatti come descritto nelle schede di sicurezza fornite dal produttore
209. und NC 2 Marrone Preparazione al Bassa Fazi funzionamento f 2 SI 11 3 Grigio START Bassa D000 a NC 4 Blu SHUT DOWN Bassa O 090 I lata pi NC 5 Rosa Non collegato NI 2A w NC 6 Giallo POWER ON Elevata 9 7 Rosso READY Elevata 4 Key 1 8 Verde STOP Bassa NC 9 Nero START REQUEST Bassa Agilent 1100 ad integratori Agilent 3394 Connettore Pin Pin Tipo di Attivit 01046 60210 3394 Agilent 1100 segnale TTL 9 1 Bianco Digital ground NC 2 Marrone Preparazione al Bassa funzionamento 3 3 Grigio START Bassa NC 4 Blu SHUT DOWN Bassa NC 5 Rosa Non collegato NC 6 Giallo POWER ON Elevata 5 14 7 Rosso READY Elevata 6 8 Verde STOP Bassa 1 9 Nero START REQUEST Bassa 13 15 Non collegato 194 NOTA Tabella 44 Parti e materiali Cavi di controllo a distanza START e STOP sono collegati tramite diodo al pin 3 del connettore Agilent 3394 Agilent 1100 ad integratori Agilent 3396 Connettore Pin Pin Tipo di Attivit 03394 60600 3394 Agilent 1100 segnale TTL 9 1 Bianco Digital ground O NC 2 Marrone Preparazione al Bassa funzi t unzionamento 2 3 3 Grigio START Bassa e 3 NC 4 Blu SHUTDOWN Bassa Q o ui NC 5 Rosa Non collegato le NC 6 Giallo POWER ON Elevata O 5 14 7 Rosso READY Elevata 1 8 Verde STOP Bassa NC 9 Nero START REQUEST Bassa 13 15 Non collegato Agilent 1100 a integratori Agilen
210. unzionamento 4 55 C 41 131 F Temperatura di immagazzinamento 40 70 C 4 158 F Umidit lt 95 da 25 a 40 da C 77 a 104 F Assenza di condensazione Altitudine di funzionamento Fino a 2000 m 6500 piedi Altitudine di immagazzinamento Fino a 4600 m 14950 piedi Per la conservazione del campionatore stesso Standard di sicurezza IEC CSA UL Categoria di installazione Il grado di inquinamento 2 16 AVVERTENZA AVVERTENZA Installazione del campionatore Rimozione del campionatore dal contenitore di imballaggio Rimozione del campionatore dal contenitore di imballaggio Se necessario rinviare la spedizione del campionatore stesso fissare sempre l unit di trasporto prima della spedizione vedere Trasporto del campionatore a pagina 46 Imballo danneggiato Al ricevimento del campionatore stesso controllare i contenitori per verificare che non ci siano segni di danneggiamento Se il contenitore o il materiale di imballaggio sono danneggiati conservarli ed ispezionare il contenuto per verificare che tutte le parti ordinate siano presenti e che le parti elettriche e meccaniche del campionatore stesso funzionino correttamente Segnalare al corriere eventuali danni del contenitore e o del materiale di imballaggio e conservare questi ultimi per l ispezione da parte del corriere Se il campionatore stesso presenta danni evidenti evitare di installarlo Lista di contr
211. viazioni pi elevate nel posizionamento del dispositivo di trasporto dell ago Questa funzione si trova nella finestra relativa alla diagnostica della ChemStation o del modulo di controllo L allineamento automatico del dispositivo di trasporto del campione richiesto dopo lo smontaggio del sistema o quando si sostituiscono le parti che seguono e dispositivo di trasporto del campione e unit di campionamento e scheda principale MTP e vassoio del campionatore a micropiastre L allineamento automatico del sistema di trasporto del campione richiede che il vassoio per piastre a pozzetti standard sia in posizione Codice G1367 60001 L allineamento automatico del sistema di trasporto deve essere effettuato con un vassoio vuoto installato 93 Funzioni di individuazione dei guasti e di verifica Comandi singoli Comandi singoli Tutti i movimenti della sequenza di campionamento possono essere effettuati con controllo manuale Ci si rivela particolarmente utile per la soluzione di problemi comuni quando l attenta osservazione delle singole fasi del campionamento pu rivelarsi necessaria per la conferma di un guasto specifico o per la verifica della riuscita di una riparazione In realt ogni comando della fase di iniezione consiste in una serie di comandi singoli che spostano i vari componenti del campionatore in posizioni predefinite per consentire di portare a termine le operazioni Dalla ChemStation i comandi
212. vo alla scheda PC attivo solo quando nel modulo di controllo inserita una scheda PCMCIA La scheda PCMCIA per poter essere riconosciuta deve essere stata inserita nel modulo di controllo prima dell ultima accensione uc 0 00gGC Ready Module Setting A ACTUAL 53 WP Sampler Draw Position Offset WWP Sampler Needle Wash E Name Date Time User Comment E 05 25 00 14 58 TI El end of method list 264 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra Analysis Usare i tasti di selezione Destro Sinistro per passare dalla finestra PC Card alla finestra Instrument Usare i tasti di selezione Freccia in alto Freccia in basso per scegliere il metodo Usare F7 F8 Copy per copiare un metodo selezionato da una finestra all altra Usare F6 Delete per eliminare un metodo selezionato Loc Inj me MSN Idle Ready Methods on PO Gard Methods on Modules E TS 05 25 00 14 59 05 25 00 14 58 end of method list Premere il tasto m per aprire il menu contestualizzato per la stampa della directory del metodo Line CEEA oi Inj ug 0 00ff 0 Ready Delete 265 Finestre del modulo di controllo del campionatore a micropiastre Finestre apribili dalla finestra System Finestre apribili dalla finestra System View System Usare il tasto Esc finch si ricevono View sul tasto F5 Selez

Campionatore a micropiastre e Micro

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