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1. WERTHER manual of all checks cal led TECHNICAL AFTER SALES ASSISTANCE e Do not make any alterations to the equipment e Do not replace components with others that are similar 13 CAP 5 SISTEMI DI SICUREZZA II sollevatore stato progettato con sistema UOMO PRESENTE adottando le sicurezze oleodinamiche elettriche e meccaniche Il SISTEMA DI SICUREZZA OLEODINAMICO composto da valvola di max pressione che non permette di sollevare carichi ol tre la portata di collaudo valvola di controllo della velocit di discesa e presa manometro per controllo delle pressioni e martinetto idraulico Il SISTEMA DI SICUREZZA ELETTRICO composto da e comandi a 24 Volt salvamotore e fusibili circuito elettrico e fine corsa elettrico salita stop elettrico salvapiede in fase di discesa Il SISTEMA DI SICUREZZA MECCANICO composto dalla crema gliera CAP 6 ISTRUZIONI GENERALI PER L INSTALLAZIONE L installazione e la messa in servizio dovranno essere affidate a PERSONALE AUTORIZZATO Riservare maggiore attenzione ai componenti elettrici 14 CHAP 5 SAFETY SYSTEMS The lift is designed with the HOLD TO RUN CONTROL system using hydraulic electrical and mechanical safety devices The HYDRAULIC SAFETY SYSTEM consists of e Max pressure valve that does not allow loads to be lifted be yond the test capacity e Descent speed control valve e gauge socket to control pressures e hydraulic jack The ELECTR
2. devono essere esposti ai raggi diretti del sole IMPILAMENTO DEI PACCHI Qualora si rendesse necessario l impilamento occorre adottare molte precauzioni e in particolare non superare mai 3 pacchi APERTURA DEGLI IMBALLI All arrivo verificare che la macchina non abbia subito danni durante il trasporto e che ci siano tutti i pezzi indicati nella lista di spedizio ne necessario prestare particolare attenzione per non danneg giare la centralina oleodinamica il quadro comando ELIMINAZIONE DELL IMBALLO Il termoretraibile deve essere smaltito come rifiuto secondo la nor mativa vigente per il riciclo dei materiali plastici nel paese di instal lazione del ponte sollevatore PACKING TRANSPORT AND STORAGE ALL PACKING LIFTING HANDLING TRANSPORT AND UNPACKING OPERATIONS ARE TO BE PERFORMED EXCLUSIVELY BY EXPERT PERSONNEL WITH KNOWLEDGE OF THE LIFT AND THE CONTENTS OF THIS MANUAL PACKING The lift is shipped assembled resting on a wooden platform and shrink wrapped in a single pack and sealed with two metal straps The total weight of the pack is approximately 700 kg LIFTING AND HANDLING The platforms can be lifted with a fork lift truck Fig 1 Fig 1 Handling with fork lift truck NB The chosen means must be suitable for lifting and moving in safety taking into account dimensions weight centre of gravity protrusions and fragile parts not to be damaged STORAGE The packs must always be kept in a covere
3. indicare il codice del pezzo richiesto vedere nelle tabelle le co lonne CODICE e indicare la quantit richiesta La richiesta deve essere fatta al rivenditore autorizzato indicato nel frontespizio APPENDIXA INFORMATIONS SCRAPPING THE MACHINE WHEN SCRAPPING THE MACHINE OBSERVE ALL PRECAUTIONS ILLUSTRATED IN CHAPTER 3 ADOPTED ALSO DU RING MACHINE ASSEMBLY The machine can only be scrapped by authorised technicians as in the case of assembly Metal parts of the lift can be disposed of as scrap ferrous material In all cases when the machine is scrapped all materials must be di sposed of in conformity with the laws in force in the country of in stallation of the machine Note also that for tax purposes the effective scrapping of the ma chine must be documented with reports and forms in compliance with the laws in force in the country of installation APPENDIXB SPARE PARTS SPARES Parts substitution and repairs need the observance of all the SAFETY PRECAUTIONS shown in the chapter MAINTENACE and in the chapter SAFETY Use all the measures in order to AVOID ANY ACCIDENTAL STARTING OF THE LIFT e The switch on the lift panel must be blocked on 0 position by lock e The lock key must be kept by the maintenance engineer for all the time of the maintenance SPARE ORDERING PROCEDURE To order the spare parts it is necessary to e indicate the lift serial number and the year of manufacturing e indic
4. pit or ground is finished To check if the pit has a water collection pit and drainage To check before fixing the block if the base concrete is solid ANGOLARE L 40x20x5 MIN 2000 MIN 2000 MAX 3000 730 MAX 5000 840 260 Tombino per la delle ocque reflue L impianto elettrico ed idraulico idoneo per l installazione della centralina sia a DX che SX Installazione ad incasso nel grigliato i 2320 1 3000 710 ai e CAP 3 IMPIANTO OLEODINAMICO CHAP 3 HYDRAULIC SYSTEM E composto da It comprises e serbatoio olio da litri 5 e a 5 litre oil tank e filtro di aspirazione e anintake filter pompa ad ingranaggi e agear pump valvola di non ritorno acheck valve valvola di max pressione e amaximum pressure valve elettrovalvole di comando discesa e solenoid valves to control descent e martinetto oleodinamico a hydraulic jack valvola di controllo della velocit di discesa e a valve to control descent speed valvole paracadute parachute valves 1 1 Cilindro 1 Cylinder 2 Valvola controllo velocit 2 Descent speed control discesa valve 3 Valvola massima pres 3 Maximum pressure sione valve 4 Elettrovalvola generale 4 General descent sole discesa noid valve 5 Pompa 5 Pump 6 Filtro 6 Filter 7 Serbatoio olio 7 Oil tank 8 Rubinetto discesa manuale 8 Manual descent cock 9 Valvola paracadute 9
5. 75 BUZZER 24VAC BUZZER 24VAC WIHA24VAC TRASFORMATORE 75VA TRANSFORMER 75VA WI75VA24 CONNETTORE FINECORSA SQSP SQB WIXB1GTX186BE CONNETTORE FINECORSA SQS B2538 WIXB2GTX186BE PULSANTE LUM DOPPIO 2XNO PULSANTE BIANCO 2XNO PRESSURE SWITCH FINECORSA BRACCI FINECORSA SALVA PIEDI FINECORSA SALITA ELETTROVALVOLA DISCESA ELETTROVALVOLA ARIA ELETTROVALVOLA BRACCI 2454 1 5KW 400V 3 MOTORE ELETTRICO ELECTRICAL MOTOR B2454 1 5KW 400 PASTIGLIA TERMICA C LE REV 0_25 1 07 Fig 8 10 IMPIANTO PNEUMATICO PNEUMATIC SYSTEM L impianto pneumatico richiede minimo 6 ATE ed composto da The pneumatic system necessitates a minimum of 6 ATE and consists of e Martinetto pneumatico e a pneumatic jack e Elettrovalvola a 2 vie e 2 way solenoid valve e Tubazioni con attacchi rapidi piping with quick couplings 1 Entrata aria 1 Air inlet 2 Elettrovalvola sicurezza meccanica 2 Mechanical safety solenoid valve 3 Tubo aria 3 Air pipe 4 Cilindro 4 Oylinder 5 Elettrovalvola apertura bracci solo modello C 5 Arm opening solenoid valve model C only 6 Valvola 2 vie apertura bracci solo modello C 6 2 way arm opening valve model C only 7 Cilindri apertura bracci solo modello C 7 Arm opening cylinders model C only Fig 9 11 MONTAGGIO TUBAZIONI OLIO E ARIA Elettrovalvola generale discesa Elettrovalvole aria sicurezza ed apertura bracci Presa manometro Tubo olio martinetto Tubo a
6. A GTX186 A GTX186 B GTX186 C SOLLEVATORE ELECTROHYDRAULIC ELETTROIDRAULICO SCISSOR Manuale di istruzioni per l uso e la manuten zione del SOLLEVATORE ELETTROIDRAULICO Modello GTX186 A GTX186 B GTX186 C Matricola N Anno di costruzione COSTRUTTORE WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F BRUNELLESCHI 12 42040 CADE RE ITALY Telefono 522 9431 r a Telefax 522 941997 WEB http www wertherint com E mail sales wertherint com 1 Emissione 16 Ottobre 2004 Instructions and maintenance manual for ELECTROHYDRAULIC SCISSOR Model GTX186 A GTX186 B GTX186 C Serial N Year of manufacture MANUFACTURER WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F BRUNELLESCHI 12 42040 CADE RE ITALY Telefono 522 9431 r a Telefax 522 941997 WEB http www wertherint com E mail sales wertherint com 1st Edition 16th October 2004 CENTRO DI ASSISTENZA AUTORIZZATO AUTHORISED SERVICE CENTRE ROV O ferc MM 25 01 2007 Indice Imballaggio trasporto e stoccaggio Pag 3 Introduzione Pag 4 Principali avvertenze Pag 5 Cap 1 Dati tecnici Pag 6 Cap 2 Opere edili Pag 7 Cap 3 Impianti oleodinamico elettrico pneumatco Pag 8 4 Funzionamento e manutenzione Pag 13 Cap 5 Sicurezza Pag 14 Cap 6 Istruzioni generali per l installazione Pag 14 Cap 7 Installazione ed uso Pag 15 Appendice A Informazi
7. EH Pressione idraulica max hydraulic pressure ear so KW kg Hz kg 650 mm sec sec bar 2284 MOD A wel US H II II z x H IH A 4 MIN 150 MAX 1800 _ 2284 MOD B C 1 Hei wel 1678 680 Fig 2 CAP 2 OPERE EDILI RACCOMANDIAMO VIVAMENTE DI e Controllare se il pavimento o la base della buca sono idonei a sopportare il carico ed il relativo supporto di carico Controllare con mezzi idonei se il pavimento o il fondo della buca in piano Controllare attraverso le diagonali se il piano livellato con tol leranza di mm 3 e Controllare se il fondo della buca o del pavimento rifinito e Cotrollare se la buca ha il pozzetto di raccolta acqua ed muni ta di drenaggio e Controllare prima di fissare il blocco se il calcestruzzo di base consolidato TOLLERANZE DI COSTRUZIONE 0 5 cm PRESTARE PARTICOLARE ATTENZIONE AL LIVELLAMENTO DELLE FOSSE Installazione a pavimento 2285 3000 680 252 CHAP 2 CONSTRUCTION WORKS WE STRONGLY RECOMMEND To check if the ground or bottom of the pit is suitable to withstand the load and load support e To check with suitable means if the ground or bottom of the pit is level To check by means of the diagonals if the surface is levelled with a tolerance of 3 mm To check if the bottom of the
8. ICAL SAFETY SYSTEM consists of e 24 Volt controls overload cut out electrical circuit fuses e ascent limit switch e electric foot guard stop in the descent phase The MECHANICAL SAFETY SYSTEM consists of the rack CHAP 6 GENERAL INSTALLATION INSTRUCTIONS Installation and commissioning are to be done by AUTHORISED PERSONNEL Pay most attention to the electrical components CAP 7 INSTALLAZIONE ED USO Posizionare il sollevatore con idonee attrezzature II livellamento della buca deve rientrare entro una tolleranza di mm 3 Posizionare la console come da disegno allegato Tenete presente che le tubazioni ed i cavi elettrici standard dan no la possibilita di posizionare la consolle di comando ad una di stanza max di mm 3000 Se desiderate posizionare la console a distanze superiori rispet to allo standard richiedere le tubazioni olio ed i cavi elettrici nella lunghezza desiderata In ogni caso la posizione della console deve permettere all ope ratore di seguire tutti i movimenti del sollevatore ed il relativo supporto di carico Eseguire i collegamenti elettrici idra ulici e pneumatici rispettando gli schemi Riempire il serbatoio olio con 5 litri di ESSO NUTO HLP 22 Ruotare l interruttore generale 1 su posizione 1 fig 11 Premere il pulsante salita 2 e verifi care se il motore elettrico gira nel senso orario Fig 11 Se lo stesso gira nel senso antiorario il solle vatore non effettua la s
9. ICOLARI DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA DURANTE LA DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA DEVONO ESSERE OSSERVATE TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA ILLUSTRATE AL CAPITOLO 3 E VALIDE PER IL MONTAGGIO La demolizione della macchina deve essere effettuata da tecnici autorizzati come per il montaggio Le parti metalliche possono essere rottamate come rottami ferrosi In ogni caso tutti i materiali derivati dalla demolizione devono esse re smaltiti in accordo alla normativa vigente del paese in cui il pon te installato Si ricorda inoltre che ai fini fiscali occorre documentare l avvenuta demolizione producendo denunce e documenti secondo la legisla zione vigente nel paese in cui il ponte installato al momento della demolizione stessa APPENDICE B PARTI DI RICAMBIO RICAMBI la sostituzione dei pezzi e gli interventi di riparazione richiedo no il rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indi cate al capitolo MANUTENZIONE e al capitolo SICUREZZA Adottare tutti i provvedimenti utili per EVITARE L AVVIAMENTO ACCIDENTALE DEL SOLLEVATORE e l interruttore sul quadro del sollevatore deve essere bloccato in posizione 0 mediante lucchetto e La chiave del lucchetto deve essere presa in consegna dal ma nutentore per tutta la durata dell intervento PROCEDURA PER L ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO Per ordinare pezzi di ricambio occorre e indicare il numero di matricola del sollevatore e l anno di costru zione e
10. Parachute valve Fig 4 IMPIANTO ELETTRICO E realizzato con comandi a 24 Volt ed composto da GRIGIO 2 NERO GIALLO VERDE ELECTRIC PLANT It has 24 Volts controls and consists of u m GRIGIO MARRONE NERO GIALLO VERDE LIMITE QUADRO 3 o 2 2 4 lt e gt Q E lt go Potenzo kw ze ER 25 Ch Tensione volt zz c 55 S ES Fig 5 FINECORSA SALVA PIEDI siio CONNETTORE XB1 2 2 8 E 5 4 FINECORSA BRACCI 3 MARRONE GRIGIO NERO FF4515 7DN BLU CONNETTORE XB2 8 FINECORSA SALITA 2 2 2 D 2 Fig 6 REV 0_25 1 07 BIANCO ELETTROVALVOLA ARIA RELE GESTIONE 3 o gt 3 co 48 D um DA QUADRO DA QUADRO MARRONE BIANCO REV 0_25 1 07 IMPIANTO ELETTRICO ELECTRIC PLANT FRONTE QUADRO VISTA FRONTALE PANNELLO INTERNO VISTA FRONTALE YVB LINEA MANIPOLATORE YVD MOTORE REV 0_25 1 07 LEGENDA ARTICOLI PART LIST GTX186FR 400V 3F DESCRIZIONE DESCRIPTION FU PORTA FUSIBILE NON FORNITO FUSE CARRIER NOT SUPLYED TC SXT2A RIT INTERUTTORE GENERALE 16A SWITCH 3X16AMP PORTA FUSIBILE 4ARIT FUSE CURRIER 4ARIT B6511 B6579 MINI CONTATTORE 4KW 24VAC CONTACTOR 4KW 24VAC RELE 24VAC 2XSC RELAY 24VAC 2XSC WI95
11. ained in the manual and be ac quainted with the general and specific safety rules relevant to the country in which the machine has been installed The same applies to the maintenance fitter who must also pos sess specific and specialised knowledge mechanical engineering needed to perform the operations described in the manual in com plete safety The words operator and maintenance fitter used in this ma nual are construed as follows OPERATOR person authorised to use the lift MAINTENANCE FITTER person authorised for routine maintenan ce of the lift PRINCIPALI AVVERTENZE II suolo dove pogger il sollevatore dovr essere idoneo a soppor tare la massa del sollevatore ed il supporto di carico maggiorato del 25 Le eventuali opere murarie dovranno essere progettate ed esegui te da personale idoneo alla progettazione ed alla realizzazione Non usare il sollevatore in luoghi con pericolo di esplosione L installazione l uso la manutenzione ed il POST VENDITA TECNICO devono essere affidate a personale AUTORIZZATO quando il carico ed il supporto di carico sono in movimen to la rispettiva zona operativa deve essere libera da per sone o cose In fase di sollevamento OPERATORE deve accertarsi che il cari co non presenta rischi e dopo una breve alzata deve controllare che la vettura sia posizionata correttamente L OPERATORE deve controllare il carico e il supporto di carico sia in salita che in dis
12. alita ed i componenti della centralina oleodinamica possono subire seri danni Per mezzo del pulsante salita 2 sollevate la piattaforma fino a fine corsa salita Fig 12 Effettuate la discesa con il relativo pulsante 2 e provvedere alla regolazione del microinterrutore 5 e la relativa camma 6 fig 12 il microinterruttore deve arrestare la corsa del CHAP 7 INSTALLATION AND USE Position the lift using suitable equipment Levelling of the pit must be within a tolerance of 3 mm Position the control panel as shown in the enclosed drawing Bear in mind that the pipes and standard electrical cables will let you position the control panel at a maximum distance of 3000 mm If you wish to position the control panel further away than is standard practice ask for the appropriate lengths of the oil pipes and electrical cables In all cases whatever position the control panel is in it must al low the operator to follow all movements of the lift and its load support e Do the electrical hydraulic and pne umatic connections as illustrated on the diagrams e Fill the oil tank with 5 litres of ESSO NUTO HLP 22 e Turn the main switch 1 round to position 1 fig 11 e Press the lift 2 push button and check if the electric motor is turning in a clockwise direction If the motor is turning counter clockwise the lift will not move up and the components of the hydraulic unit can be seriously dama ged e With t
13. ate the piece code requested see the CODE column in the tables e Indicate the quantity requested The order must be placed with the authorized distributor shown in the first page 17 Dichiarazione di conformita Declaration of Conformity CO 1 e Konformit tserkl rung D claration de conformit eclaraci n de conformidad Overensstemmelseserklaering Sa Samsverserklering Overensstammande intyg EG Conformiteitsverklaring WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F Brunelleschi 12 42040 CADE Reggio Emilia Italy Tel 522 9431 r a Fax 522 941997 con la presente dichiariamo che il ponte sollevatore modello d clare par la presente que le pont elevateur mod le hereby we declare that the lift model hiermit erklaren wir daB Die Hebebtihne Modell por la presente declara que l elevador modelo Vi erkl rer hermed at autolofter model erkl rer herved at loftebuk model Vi forklarer harmed att billyft model verklaren hiermee dat GTX 186 52 stato costruito conformit alle direttive 98 37 2004 108 2006 95 CE a t construit en conformit avec les directives 98 37 2004 108 CE et 2006 95 CE was manufactured according to the directives 98 37 EC 2004 1 08 EC and 2006 95 EC in bereinstimmung mit den Richtlinien 98 37 CE 2004 108 CE und 2006 95 CE estado fabricado segun las disposiciones 98 37 CE 2004 108 y 2006 95 CE er
14. cesa E vietato salire sia sul carico che sul supporto di carico quando gli stessi sono sollevati Il sollevatore pu essere installato ad incasso nei grigliati dei forni di verniciatura o nella pavimentazione vedere disegni edili Il fissaggio del sollevatore deve essere esguito con ancoraggi HILTI tipo HSL G TZ o equivalenti MAIN RECOMMENDATIONS The floor must be designed to support the lift weight plus the load increased by 25 Any foundation work must be designed and realised by qualified personnel Do not use the lift in case of explosion danger Only AUTHORISED personnel should perform the installation use maintenance and AFTER SALE ASSISTANCE During the operations the working area must be empty Before using the lift the OPERATOR must be always sure that the vehicle is well positioned The OPERATOR must check the load and load support both du ring lifting and lowering It is forbidden to climb on the load or on its support when they are raised The lift can be recessed in painting booth or in the ground see construction drawings The lift must be fixed with HILTI anchor bolts type HSL G TZ or their equivalent CAP 1 DATI TECNICI CHAPTER 1 TECHNICAL DATA Max capacity 3000 Voltage 230 400 5 i 1 5 cycles z 50 f Electrical controls Lift weight 650 i 50 i 50 Electric motor pw kg is Control pane measuremens mm 330x280x880_ Ascenttime so Desentime
15. d and sheltered place at a temperature between 10 C and 40 C and must not be expo sed to direct sunlight STACKING THE PACKS This type of packing makes it possible to stack up to 3 packs one on top of another in a store provided they are correctly arranged and secured against falling OPENING THE PACKING On arrival check that the machine has not been damaged during transport and that there are all the parts indicated in the shipping list Please be carefull in order to avoid damages to the hydraulik oil unit ELIMINATING THE PACKING The wood of the platform can be used again or recycled the shrink wrapping must be disposed of as waste according to the current regulations on recycling plastics materials in the country where the lift is being installed INTRODUZIONE VP ATTE NZIONE Questo manuale stato scritto per il personale di officina ad detto all uso del sollevatore operatore e per il tecnico addet to alla manutenzione ordinaria manutentore pertanto prima di effettuare qualsiasi operazione sul sollevatore e o sul suo imballaggio occorre leggere attentamente tutto il manuale poich esso contiene informazioni importanti per LA SICUREZZA DELLE PERSONE addette all uso ed alla ma nutenzione ordinaria LA SICUREZZA DEL SOLLEVATORE LA SICUREZZA DEI VEICOLI sollevati CONSERVAZIONE DEL MANUALE Il manuale parte integrante del sollevatore e deve sempre ac compagnarlo anche in caso di vendita E
16. eratore deve possedere esperienza specifica nelle attivit di offi cina di assistenza manutenzione e riparazione dei veicoli nonch la capacit di interpretare correttamente i disegni e le descrizioni ri portate nel manuale e la conoscenza delle norme antinfortunistiche generali e specifiche vigenti nel paese in cui viene installato il sol levatore Gli stessi criteri valgono per la scelta del tecnico manutentore che dovr inoltre possedere le conoscenze tecniche specifiche e spe cialistiche meccaniche elettriche necessarie per effettuare in si curezza gli interventi previsti nel manuale Nel testo del manuale troverete spesso le diciture operatore e manutentore il cui significato il seguente OPERATORE persona addetta all uso del sollevatore MANUTENTORE persona addetta alla manutenzione ordinaria del sollevatore INTRODUCTION 1 WARNING This manual has been prepared for workshop personnel ex pert in the use of the lift operator and technicians responsib le for routine maintenance maintenance fitter read the ma nual before carrying out any operation with the lift and or the packing This manual contains important information regar ding THE PERSONAL SAFETY of operators and maintenance wor kers LIFT SAFETY THE SAFETY OF LIFTED VEHICLES CONSERVING THE MANUAL The manual is an integral part of the lift which it should al ways accompany even if the unit is sold The manual must be ke
17. fettuare modifiche e non sostituire componenti con altri similari Effettuare la prima verifica dopo 30 gg dalla installazione ed un controllo tecnico totale ogni 200 ore d uso o max ogni 6 mesi Tutte le verifiche dovranno essere annotate nel manuale della WERTHER denominato POST VENDITA TECNICO Non effettuare modifiche nelle attrezzature e Non sostituire componenti con altri similari CHAP 4 OPERATION AND MAINTENANCE Electro hydraulic OPERATION The lift must be USED by AUTHORISED personnel only e Work with absolute technical certainty e Clean the lift and pits weekly e Check the oil level and change it maximum every 5 years e Check hydraulic pipes and electrical cables periodically e Check axles and relative lock washers periodically Entrust checks to authorised qualified technical personnel e Check functionality of the position switches periodically AND WE ALSO RECOMMEND Having respect for the equipment when it is being used Commissioning andl After Sale Service must be done carefully and professionally Do not be friends with haste and trying to save Always consult this manual e Have all electrical work done by highly specialized electricians only e Do not make any alterations and do not replace components with other similar ones e Carry out the first check 30 days after installation and a comple te technical check every 200 hours of use or maximum every 6 months e A note must be kept in the
18. fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i 98 37 EOF 2004 108 EOF y 2006 95 EOF ble produsert i samsvar med direktivene 98 37 EC 2004 108 EC 2006 95 EC r framst llt i 6verensstamelse med best melser i R DETS DIREKTIV 98 37 EG 2004 108 EG 2006 95 EG waarop deze verklaring betrekking heeft voldoet aan de voorschriften van richtlijn 98 37 EG en 2004 108 EG en 2006 95 EG 000000000 Gei Ente certificatore Organisme cetrificateur Registrazione Nr Enregistrement N Certification institute Pr fsinstitut Registered No Registrier Nr CE ICE P 03 0079 Na Cad 25 01 2007 Vice president lori Werter 5 2 A 2
19. he lift 2 push button lift the platform up to its highest point Now bring it back down pressing push but ton 2 and adjust the microswitch 5 and the cam 6 fig 12 the microswitch must stop the lift about 10 mm from grid level sollevatore a circa 10mm dal livello del grigliato prendendo come riferimento la parte inferiore using the bottom part of the arms or cross elements as reference dei bracci o traverse In fase di discesa il sollevatore si arrester a circa 250 mm dal grigliato funzione salva piedi Per effettuare la discesa degli ultimi 250 mm premere contemporaneamente il pulsante di scesa 2 ed il pulsante di autorizzazione 3 e When the lift is descending it stops about 250 mm from the grid foot guard function To lower the lift down the last 250 mm press the descent push button 2 and the authorisation push button 3 simultaneo usly 15 Al termine delle operazioni di installazione il sollevatore potr essere regolato nella posizione chiusa montando i relativi blocchetti in corrispondenza dei fori laterali presenti sulla base fig 13 Fig 13 DISCESA E SOLLEVAMENTO MANUALE Quando si effettuano tali operazioni tutte le sicurezze sono annullate e Affidare la discesa manuale a PERSONALE AUTORIZZATO e Alzare e tenere alzato l arpione dalla cremagliera ed aprire il ru binetto discesa manuale 6 pag 12 e Ad operazione ultimata chiudere il rubi
20. netto e In mancanza di energia elettrica il sollevamento della piattaforma po tr essere effettuato tramite la pompa manuale in optional FUNZIONE DEI PRINCIPALI COMPONENTI e RUBINETTO DISCESA MANUALE E installato sulla centralina oleodinamica e consente la discesa in mancanza di energia elettrica e MICROINTERRUTORE SALVAPIEDI e MICROINTERRUTORE AUTORIZZAZIONE APERTURA BRACCI TRAVERSE e MICROINTERRUTORE FINECORSA SALITA e LEVA COMANDO APERTURA E CHIUSURA BRACCI 4 fig 11 SOLO MODELLO C 16 When all the installation operations have been done the lift can be adjusted in the closed position by mounting the relative blocks by the lateral holes on the base fig 13 LIFTING AND LOWERING MANUALLY When these operations are done none of the safety devices are working e Entrust manual descent to AUTHORISED PERSONNEL e Lift and keep the rack pawl raised and open the manual descent cock 6 page12 e Close the cock when this operation is finished e If there is no electricity due to a power cut the platform can be raised with the hand pump optional feature FUNCTION OF THE MAIN COMPONENTS e MANUAL DESCENT COCK It is installed on the hydraulic unit and makes descent possible if there is a power cut e FOOT GUARD MICROSWITCH e ARMS CROSS ELEMENTS OPENING AUTHORISATION MICROSWITCH e ASCENT LIMIT SWITCH e LEVER TO CONTROL ARM OPENING AND CLOSING 4 fig 11 MODEL C ONLY APPENDICE A INFORMAZIONI PART
21. oni Pag 17 Appendice B Parti di ricambio Pag 17 Contents Packing transport and storage Page 3 Introduction Page 4 Main Recommendfations Page 5 Chapter 1 Technical Data Page 6 Chapter 2 Construction works Page 7 Chapter 3 Hydraulic System Electric plant Pneumatic System Page 8 Chapter 4 Operation and Maintenance Page 13 Chapter 5 Safety Systems Page 14 Chapter 6 General installation instructions Page 14 Chapter 7 Installation and use Page 15 Appendix A Informations Page 17 Appendix B Spare parts Page 17 IMBALLAGGIO TRASPORTO E STOCCAGGIO LE OPERAZIONI DI IMBALLAGGIO SOLLEVAMENTO MOVIMENTAZIONE TRASPORTO E DISIMBALLO DEVONO ESSERE AFFIDATE ESCLUSIVAMENTE A PERSONALE CHE SIA ESPERTO IN TALI OPERAZIONI E CHE CONOSCA BENE IL PONTE SOLLEVATORE ED IL PRESENTE MANUALE IMBALLAGGIO II sollevatore viene spedito avvolto in un unico pacco confezionato con una lastra di materiale termoretraibile Fig 1 Il peso medio del pacco di circa 700 Kg SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE I pacchi possono essere sollevati e spostati soltanto con carrelli elevatori Fig 1 Fig 1Movimentazione con carrello elevatore NB mezzi scelti devono essere idonei al sollevamento e allo spostamento in sicurezza tenendo conto di dimensioni peso baricentro sporgenze e parti delicate da non danneggiare STOCCAGGIO Gli imballi devono sempre essere conservati in luoghi coperti e protetti a temperature comprese fra 10 C e 40 C e non
22. pt in the vicinity of the lift in an easily ac cessible place The operator and maintenance staff must be able to locate and consult the manual quickly and at any time Lift rack has been designed and built in compliance with the fol lowing LAWS European directives 98 37 CE 2004 108 CE 2006 95 CE TECHNICAL STANDARDS European standards EN 1493 EN 292 1 EN 292 2 ELECTRIC PLANT Uni En 60204 CEI 64 8 The lifting transport unpacking assembly installation starting up initial adjustment and testing EXTRAORDINARY maintenance re pair overhauls transport and dismantling of the lift must be perfor med by specialised personnel from the LICENSED DEALER or an SERVICE CENTRE authorised by the manufacturer see authori sed dealer on frontispiece The manufacturer declines all responsibility for injury to per sons or damage to vehicles or objects when any of the above mentioned operations has been performed by unauthorised personnel or when the rack has been subject to improper use This manual indicates only the operative and safety aspects that may prove useful to the operator and maintenance worker in bet ter understanding the structure and operation of the lift and for best use of the same In order to understand the terminology used in this manual the operator must have specific experience in workshop service maintenance and repair activities the ability to interpret correctly the drawings and descriptions cont
23. ria Rubinetto discesa manuale Connettore cavi elettrici Tubo di drenaggio 9 Connettore cavi elettrici 10 Tubo aria solo modello C G N Fig 10 12 O Q Ek QO N ASSEMBLING THE OIL AND AIR PIPES General descent solenoid valve Arm opening and air safety solenoid valves Gauge socket Jack oil pipe Air pipe Manual descent cock Electrical cables connector Drain pipe Electrical cables connector 0 Air pipe model C only 9 7 8 4 5 10 CAP 4 FUNZIONAMENTO E MANUTENZIONE FUNZIONAMENTO elettroidraulico L USO del sollevatore deve essere affidato a personale AUTORIZZATO e Lavorare con certezze tecniche assolute e Pulire settimanalmente il sollevatore e le buche e Controllare il livello dell olio ed effettuare il cambio massimo ogni 5 anni e Controllare periodicamente i tubi idraulici ed i cavi elettrici e Controllare periodicamente gli assi e le relative rondelle di bloc caggio Affidare i controlli a personale tecnico autorizzato o quali ficato e Controllare periodicamente la funzionalit degli interruttori di po sizione INOLTRE RACCOMANDIAMO DI Rispettare l attrezzatura durante il suo uso Effettuare la messa in servizio ed il Post Vendita tecnico con cura e professionalit Non essere amici della fretta e del risparmio Fare riferimento sempre al presente manuale e Affidare gli interventi elettrici solo a personale altamente specia lizzato e Non ef
24. sso deve sempre essere conservato in vicinanza del ponte solle vatore in luogo facilmente accessibile L operatore ed il manutentore devono poterlo reperire e consultare rapidamente in qualsiasi momento sollevatori sono stati progettati e costruiti rispettando quanto se gue LEGGI Direttive Europee 98 37 CE 2004 108 CE 2006 95 CE NORME TECNICHE Norme Europee EN 1493 EN 292 1 EN 292 2 IMPIANTO ELETTRICO UNI EN 60204 CEI 64 8 II sollevamento il trasporto il disimballo il montaggio l installazio ne e la messa in servizio la taratura e le registrazioni iniziali la manutenzione STRAORDINARIA la riparazione la revisione lo spostamento e lo smantellamento del sollevatore devono essere eseguiti dai tecnici specializzati dei RIVENDITORI AUTORIZZATI o dei CENTRI ASSISTENZA AUTORIZZATI dal Costruttore vede re centro assistenza autorizzato indicato nel frontespizio Il costruttore non risponde di alcun danno a persone veicoli od oggetti causati dagli interventi sopracitati se effettuati da personale non autorizzato o da un uso improprio o non con sentito del sollevatore Per tutte queste attivit vengono indicati nel presente manuale soltanto gli aspetti operativi e di sicurezza che possono essere utili anche all operatore ed al manutentore per comprendere meglio la struttura ed il funzionamento del sollevatore e per un suo miglio re utilizzo Per comprendere il linguaggio adottato nel presente manuale l o p

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