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AS/GA/GP

1. Installazione uso e manutenzione pompa AS GA GP MIS 001 Installation use and maintenance AS GA GP pump _ sho SAVINO BARBERA Via Torino 12 10032 Brandizzo ITALY MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE POMPE VERTICALI TIPO AS GA GP VERTICAL PUMPS INSTALLATION USE AND MAINTENANCE MANUAL N matricola Serial n Phone 390119139063 e mail info savinobarbera com INDICE INDEX Lettera alla consegna Delivery letter eesceecceeeceeeneeeeeeeeeceteceneneneaeeneneneaeeneaeesaeeneeeneaeeneeeneneeneaneaens pag 3 TSCOPO AIMS san riale eee ee eee nig eed eat pag 4 2 Descrizione del prodotto Product description pag 4 3 Identificazione dentification iiiiiiii pag 5 4 Sicurezza Safety lei iaia ala aaa pag 6 5 Ricevimento Receipt s clialable e abile Lili iatale nia pag 8 6 IMmagazzinamento Sforage ii pag 8 7 AImballaggio Packaging iena iaia iaia pag 9 8 Movimentazione HandliNg iii pag 9 9 Installazione nstallation iiiiiiee pag 9 10 Avviamento esercizio arresto Start up working Stop iii pag 13 11 Sorveglianza e Manutenzione ordinaria Standard inspections and Maintenance pag 14 12 Difetti di funzionamento Malfunctioning iiiiiiii pag 15 13 Riparazione Repaifs cciiarca laid pag 15 14 Parti di ri
2. contemporaneamente raggiunte le prestazioni di progetto della pompa un operatore competente e qualificato deve verificare che la corrente A assorbita dal motore elettrico non superi il valore di targa del motore stesso Attenzione nelle pompe centrifughe i valori di portata prevalenza e potenza assorbita sono fra loro interdipendenti all aumentare della portata aumenta la potenza assorbita e diminuisce la prevalenza viceversa al diminuire della portata diminuisce la potenza assorbita e aumenta la prevalenza il peso specifico del liquido PS influenza la sola potenza assorbita dal motore che cresce al crescere del suo valore lasciando inalterati quelli di portata e prevalenza il valore di pressione letto sul manometro costituito dalla prevalenza dislivello reale aumentato dalle perdite di carico dell impianto moltiplicata per il valore del peso specifico del liquido di processo MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 13 di 30 Check of flow rate delivery head and absorbed power Once checked the correct rotation direction of the motor it is possible to start the pump and check its performance on the plant following the indications of the flow meter and manometer installed adjust the control valve on the plant delivery until the flow rate and deliver head reach the design values if necessary adjust the by pass flow rate ref to 9 7 atthe same time once reached the pump design performance
3. AS 10 pumps delivery pipe 40 fig 13 and 14 pump casing 06 unscrewing it after chiseling off the fastening welding impeller nut 24 if necessary blocking the motor shaft washer 23 impeller 22 MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 23 di 30 Svitare la bulloneria di fissaggio del castelletto motore 01 al motore Sfilare tutta la carcassa esterna della pompa 01 02 02A 03 06 10 40 senza compromettere l allineamento dell albero pompa 14 18 Unscrew the bolts and nuts fastening the motor stool 01 to the motor Draw out the whole pump 01 02 02A 03 06 10 40 without affecting the pump shaft 14 18 alignment Bloccare il motore con l albero a sbalzo con un morsetto a grande apertura L albero da smontare solo nel caso di sostituzione sua rottura disallineamento usura o fusione o dei cuscinetti del motore Per estrarre l albero pompa 14 18 svitare la vite a testa cava esagonale di bloccaggio e allargare con un cuneo il morsetto ad espansione Fasten the motor keeping the shaft cantilever with a wide opening clamp The pump shaft must be disassembled only in case of shaft replacement break down misalignment wear or melting or when replacing the motor bearings To draw the pump shaft 14 18 out unscrew the locking socket head screw and widen the expansion coupling with a chisel S
4. affidabilit manutenibilit e disponibilit Il progetto esclude il contatto di parti metalliche con il liquido del processo e i materiali costruttivi sono stati espressamente selezionati per le condizioni di esercizio natura del liquido concentrazione temperatura peso specifico viscosit portata prevalenza previste e dichiarate al momento dell acquisto Nel caso si intenda destinare l apparecchiatura ad usi o condizioni di esercizio diverse indispensabile contattare il costruttore perch ne verifichi la fattibilit La produzione pianificata e controllata dal costruttore al fine di assicurare qualit e sicurezza d uso del prodotto ma la buona conoscenza della macchina il suo impiego corretto e un adeguato programma di sorveglianza e manutenzione da parte dell utilizzatore sono condizioni necessarie per mantenere nel tempo qualit e fidatezza Si assicuri pertanto che gli operatori autorizzati all installazione uso sorveglianza e manutenzione del prodotto siano adeguatamente competenti e qualificati e abbiano letto e ben compreso il contenuto di questo manuale il Servizio Tecnico di Assistenza del Costruttore a disposizione per eventuali supplementi di informazione o chiarimenti La non osservanza delle prescrizioni e informazioni contenute nel manuale o la manomissione della macchina pu provocare non solo la decadenza della garanzia del prodotto ma anche pericoli per persone cose e ambiente Dist
5. rom XXXX impeller mm XXX Pump weight Kg XXX The serial n is also shown on a round PE plate fitted on the motor on the motor stool or on the support plate Notice the serial n is a univocal reference to identify the product to order spare parts and to access the Savino Barbera database of relevant documents registration of manufacturing data repairs interventions spare parts supplied and it is a significant element for evaluation and remote surveillance 3 2 Motore Il motore viene marchiato dal suo Costruttore che vi appone la propria targhetta contenente le informazioni essenziali per l identificazione e l utilizzo Motor The motor is marked by the Manufacturer with its own rating plate detailing essential identification and use information 3 3 Documentazione AI Manuale di installazione uso e manutenzione che riporta il n di matricola della macchina a cui dedicato sono allegati i seguenti documenti Istruzioni e Dichiarazioni del Costruttore del motore se in fornitura Dichiarazione CE di conformit o di incorporazione se il motore non in fornitura del prodotto dimensioni di ingombro doc INGxxxx data sheet con curve prestazioni pompa doc SPCxxxx sezione con nomenclatura doc SEZxxxx Secondo il tipo di fornitura es esecuzioni fuori standard apparecchiature accessorie in dotazione o in occasione di invio di pezzi di ricambio possono venire allegate documentazioni specif
6. Il bacino vasca serbatoio pozzetto deve avere dimensioni rapportate alla portata di esercizio della pompa tali da evitare frequenti avvii e fermate del motore elettrico Nel caso sia previsto anche solo saltuariamente il completo svuotamento del bacino necessaria l esistenza sul fondo di un pozzetto in cui inserire la pompa di profondit almeno pari alla quota H1 vedi doc INGxxxx Prima dell immissione di liquido nel bacino procedere alla sua accurata pulizia MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 9 di 30 Tank The tank feeding the pump reservoir vat sump pit must have dimensions appropriate to the pump working flow rate and avoid that the electric motor starts up too frequently If it is required even occasionally to entirely empty the tank it is necessary to place the pump in a sump on the bottom at a depth at least equal to the H level ref to doc INGxxxx Proceed to a thorough clean up of the tank before filling with liquid 9 3 Liquido di processo deve essere conforme a quanto previsto e dichiarato dal costruttore nella Dichiarazione CE vedi 4 1 3 necessario verificare che nelle condizioni ambientali e nel ciclo di lavorazione non rilasci depositi di tipo calcareo n soprattutto nel caso siano previste variazioni di temperatura cristallizzi solidifichi o aumenti la propria viscosit se possono essere presenti corpi solidi grossolani stracci trucioli schegge
7. a espansione senza supporti intermedi e con bussole di guida flussate dal liquido in pompaggio bussole pompa albero in PTFE caricato vetro o ceramica o in sinterizzato di Ceramica o Carburo di Silicio SiC guarnizioni in EPDM FPM PTFE o rivestite in PFA o FEP lunghezze di costruzione secondo le grandezze fino a 3000 mm con adeguate variazioni strutturali dimensionamento alberi e struttura esterna componenti in FRP raccordo pompa impianto disponibile secondo le grandezze con portagomma con collare e flangia libera o filettato Characteristics of the AS products vertical axis centrifugal pumps with submerged impeller either open or closed hydraulic performance equal to 10 pump sizes from 1 2 to 5 manufactured in more than 20 standard models structural and hydraulic components manufactured for the specific working conditions PP PVC PVDF molded extruded or drawn Bolts and shafts are coated with the same materials cantilever pump shaft directly coupled to the motor shaft with expansion coupling without intermediate bearings and with guide bushings fluxed by pumped fluid pump shaft bushings manufactured in filled PTFE glass or ceramic Ceramics or Silicon Carbide SiC EPDM FPM PTFE gaskets or in PFA or FEP coated manufacturing lengths according to size up to 3000 mm with appropriate structural changes shaft size and outer structure FRP components pump plant connection available a
8. at A o at Y while more powerful motors are connected for Y A start up or for soft start devices proceed according to the use instructions of the relevant specific equipment It is allowed to drive the electric motor with an inverter to manage the pump flow rate and delivery head parameters only if this option has been expressly declared by Savino Barbera and it is used within the indicated parameters of use The pump must never be started or work in dry conditions not even for a few seconds as it would be seriously damaged Therefore the check of the motor correct rotation direction indicated on the pump plate and that is right when facing the motor from the cooling fan side must always be carried out with a level of liquid in the tank within H5 max level and H1 min level ref to INGxxxx for respective levels In case the electric motor has different characteristics single phase double speed comply with the manufacturers specific instructions MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 12 di 30 10 Avviamento esercizio arresto Start up working stop 10 1 Controlli da effettuare prima dell avviamento Verificare che l installazione sia stata eseguita secondo le indicazioni del punto 9 Installazione in particolare flangia di appoggio della pompa e basamento 9 4 e 9 5 raccordo pompa impianto e tubazione dell impianto 9 6 e 9 7 valvola di regolazione in mandata 9 7 livello de
9. by qualified and competent operators forces and moments acting on the pump discharge might cause break downs and or misalign the pump from the shaft consequently producing vibration and wear Hence the plant pipes adequately fastened with brackets and supported to avoid stress to the pump no expansion joint must be interposed between the pump and the first pipes bracket in case of connection with reinforced flexible pipe acceptable up to a 2 diameter if manufactured with a material chemically and mechanically compatible with the processing liquid temperature and pressure the connection must be carried out in delivery slightly bending misalignment is equal to approximately twice the pipe diameter In case of a plasticized PVC hose it is necessary to soften the ends with boiling water before proceeding to fit them on the hose adapters and fasten them with metal straps In case of a rigid connection with threaded pipe fitting or backing ring collar it is necessary to check that the connection joints are coaxial and coplanar and do not generate either axial or radial stress on the pump Impianto Raccomandazioni di carattere generale le prestazioni della pompa vengono alterate negativamente da diametri di tubazione dell impianto inferiori a quello di mandata della pompa da curve a raggio stretto da eventuali riduzioni di diametro non coniche e concentriche da valvole di intercettazione o di non ritorno con alte perd
10. cadano nell intorno delle velocit di rotazione della macchina se necessario possibile intervenire o aumentando la rigidezza del basamento o modificando il vincolo pompa basamento con la sostituzione dei bulloni di fissaggio della flangia di appoggio della pompa con spine mai interporre antivibranti tra basamento e pompa Una verifica della validit della configurazione pompa basamento dal punto di vista dinamico vibrazioni sempre comunque necessaria in occasione della messa in servizio della pompa Base l in an easily reachable place with the space and protections required to enable a safe installation assembly and disassembly of pipes and electrical connections the machine surveillance and the possibility that its maintenance might require shifting it must be rigid leveled check with spirit level and manufactured with material resistant to possible environmental chemical aggression For what concerns materials and dimensions the extremely wide variation of installation options does not allow for standard manufacturing methods In order to avoid hazardous resonance it is necessary that the natural frequencies of the pump base system does not fall in the neighbourhood of the machinery rotation speed If necessary either increase the base rigidity or modify the pump base connection replacing the flange fastening nuts with pins never fit anti vibration material between the base and the pump However from the dynam
11. deve mai essere avviata o funzionare a secco neppure per il tempo necessario a verificarne il senso di rotazione in occasione del suo allacciamento elettrico parti in strisciamento bussole le loro sedi sull albero e nel corpo pompa e l albero stesso possono essere danneggiati gravemente provocando perdite esterne di liquido di processo e o vibrazioni spesso distruttive The machine must never start up or work in dry conditions not even for the brief time needed to check its rotation direction when connecting it to the electrical power sliding parts bushings and their seats pump casing and shaft can be severely damaged causing leakage of processing liquid to the outside and or often damaging vibrations 4 1 5 AI verificarsi di situazioni di emergenza grave malfunzionamento guasto avaria della macchina o dell impianto la macchina deve essere immediatamente fermata seguendo la procedura di spegnimento prevista dalle norme di gestione dell impianto redatte e o approvate dal responsabile della sicurezza When emergency situations arise severe malfunctioning breakdown plant or machine failure loss of liquid from the pump mechanical seal the machine must be immediately halted following to the switch off procedure provided for by the plant management norms compiled and or approved by the safety personnel 4 1 7 Un rigoroso programma di sorveglianza e manutenzione deve essere predisposto dall utilizzatore per registrar
12. e comunque destro guardando il motore lato ventola di raffreddamento deve avvenire sempre e soltanto con un livello di liquido nel bacino compreso tra H5 livello max e H1 livello min vedi doc INGxxxx per le rispettive quote Nel caso il motore abbia caratteristiche diverse monofase a doppia velocit attenersi alle specifiche indicazioni del costruttore del motore Motor Unless differently declared and agreed upon the motor supplied is electric asynchronous three phase TEFC rotor in short circuit class F B insulation B5 or B14 mounting arrangement dimensioned according to standards IP55 enclosure S1 duty and complying with CEE Directives and current norms The motor power supply and electrical connection must be performed only by competent and qualified operators The power supply to the motor must entail earthing protection from overload and short circuit and an emergency switch in an accessible and safe position close to the pump Check the insulation resistance of the motor winding and carry out connection to power grid when there is no power in accordance with the indications on the plate Usually three phase electric motors allow for the use of 2 different voltage values and 2 different interdependent frequency values corresponding to 2 different types of connection triangle A or star Y between the motor terminals and the electric network ref to fig 1 Low power motors are connected for direct start up DOL
13. fogliame sacchetti di plastica filamenti necessario assicurando adeguata sorveglianza e manutenzione grigliare il liquido in ingresso al bacino per non intasare il cestello filtro di aspirazione della pompa Processing liquid gt it must comply with what declared by the client and supplied by the manufacturer in the CE Declaration ref to 4 1 3 it is necessary to check that environmental conditions and working cycle do not cause calcareous built up or especially with temperature variations crystals solids or a viscosity increase if there is a possibility of coarse solids rags chips splinters leaves plastic bags threads it is necessary to sift the liquid before pouring it in the tank 9 4 Basamento deve essere posizionato in luogo di facile accesso con gli spazi e le protezioni necessarie per gestire in sicurezza l installazione della pompa il montaggio e lo smontaggio di tubazioni e collegamenti elettrici la sorveglianza della macchina e la sua eventuale movimentazione per manutenzione deve risultare rigido in piano verificare con livella e realizzato con materiali resistenti all eventuale aggressione chimica ambientale L estrema variabilit delle tipologie di installazione quanto a dimensioni e materiali costruttivi non permette di individuare modalit standard di costruzione Per evitare risonanze pericolose comunque necessario che le frequenze proprie del sistema pompa basamento non
14. 7 o 19 e bloccarla con la ghiera 05 AS 10 20 non hanno ghiera 05 Check the of the pump casing bushing housing 21 Press the bushing in its housing with the plastic tool shown in fig 17 or 19 and lock it with the ring nut 05 AS 10 20 have no ring nut 05 sede bussola bushing housing Pompa Pump Cer Sic AS 10 20 30 40 AS 50 AS 70 80 100 125 140 Controllare il della sede della bussola albero 20 Inserire a pressione la bussola sulla sede con l attrezzo in acciaio indicato in fig 25 Check the of the shaft bushing seat 20 Push the bushing in its seat using the steel tool shown in fig 25 AS 10 20 16 8 21 1 26 70 10 mm 30 40 AS 50 AS 70 80 100 36 40 5 46 170 10 mm 125 140 25 Pompa sede bussola albero pump shaft bushing seat AS 10 20 30 40 16 4 mm AS 50 20 4 mm 0 05 AS 70 80 100 125 140 35 5 mm 20 9 25 30 100 10 mm d02 i e L1 L2 MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 26 di 30 Allegato E Annex E Assemblaggio di pompa fornita senza motore vedi punto 13 14 15 e doc SEZxxxx versione senza supporto Per pompe modello GP vedi anche Allegato F Pump supplied without motor assembly see point 13 14 15 e doc SEZxxxx pump model without bearings lantern For GP model pumps see also Annex F Mettere la p
15. _001 Data di emissione 19 11 04 Pag 14 di 30 prevenire l insorgere di ulteriori danneggiamenti ridurre i tempi di fermo macchina e impianto Programma e modalit di sorveglianza possono ovviamente variare secondo il tipo di liquido le condizioni operative la funzione assolta nell impianto la disponibilit di strumenti di misura e di controllo e secondo il tipo di assistenza manutenzione e riparazione predisposte dall utilizzatore La Savino Barbera propone una Scheda di Sorveglianza Programmata allegato A e una Scheda per le Registrazioni di Manutenzione e Riparazione allegato B Inspections and Maintenance A periodic planned and documented inspection is necessary to the safe management of the pump and must be carried out by qualified and competent operators who make sure to keep the machine and the installation conditions under control diagnose malfunctioning promptly plan and carry our all standard maintenance intervention and repairs prevent further damage reduce stoppage times of machinery and plant The inspection program and modes can vary according to the type of liquid working conditions the pump specific function in the plant the availability of measuring and checking instruments and the type of assistance maintenance and repairs set up by the user Savino Barbera suggests a Periodic Inspections Card Annex A and a Maintenance and Repair Record Annex B 12 Dife
16. a 14 a 20 ATTENZIONE QUANDO SOSTITUIRE COMPONENTI tutte le rondelle in PTFE della bulloneria e della girante 23 dopo ogni smontaggio tutti i componenti in materiale plastico che presentano rotture fessurazioni usure o fusioni il castelletto motore 01 se non assicura la complanarit fra flangia motore e flangia pompa a causa di deformazione o corrosione verificare ad ogni intervento di riparazione la flangia motore ripristinandone se necessario la planarit Components Replacement Inspection and Assembly Casing bushing 21 replacement and check of its seat dimensions fig from 21 to 23 Shaft bushing 20 replacement and check of its seat dimension fig from 24 to 26 See Annex E for motor replacement fig from 5 to 9 complete shaft replacement 14 20 and or check of its alignment fig from 10 to 13 assembly fig from 14 to 20 WARNING WHEN REPLACE THE COMPONENTS all the PTFE washers of bolts and nuts and impeller 23 must be replaced after each disassembly all the plastic parts when broken fissured worn or melted the motor stool 01 if it does not ensure that the motor flange and pump flange are co planar because of deformation or corrosion At every repair intervention check the motor flange resetting its planarity if necessary Controllare il della sede della bussola pompa 21 Inserire a pressione la bussola nella sede con l attrezzo in materiale plastico di fig 1
17. a Programmata Annex A Periodic Inspections Card Identificazione pompa Pump identification Costruttore Manufacturer Savino Barbera Pompa Pump tipo type n matricola serial n cod impianto plant item Motore Motor kW poli poles Hz Volt A max Destinazione d uso Use Condizioni di esercizio Working conditions liquido liquid PS SG C portata flow rate prevalenza delivery head corrente assorbita absorbed current A Periodicit Intervals dopo 1 mese o avviamento max 1000 h ad intervalli di 3 mesi o max ogni 1000 h Controlli start up every month or 3 months intervals or every 1000 h max Checks after 1000 h max data date data date h data date h data date h data date h data date h Portata flow rate Prevalenza Head Corr assorbita A Absorbed current A Note notes Vibrazioni Vibrations Rumorosit Noise Note notes Ventilazione del motore Motor ventilation Protezioni elettr Electrical protections Livelli Levels Note notes Perdite esterne Leaks note notes Altre note es lubrificazione cuscinetti Any further notes e g bearings ATTENZIONE con liquidi che rilasciano depositi calcarei melme dense o cristallizzazioni necessario verificare di frequente e o dopo fermate prolungate ruotando manualmente l albero motore che la bussola dell albero o l
18. a girante non risultino bloccate se necessario prevedere un intervento di manutenzione e o di pulizia del bacino WARNING with fluids causing calcareous deposit sludge or crystallization it is necessary to frequently check and or after any prolonged stops by turning the motor shaft by hand that the shaft bushing or the impeller are not locked if it is necessary carry out a maintenance intervention and or a tank cleaning MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 17 di 30 Allegato B Registrazioni di Manutenzione e Riparazione Annex B Maintenance and Repair Records Identificazione pompa Pump identification Costruttore Manufacturer Savino Barbera Pompa Pump tipo type n matricola serial n cod impianto plant item Motore Motor kW poli poles Hz Volt A max Destinazione d uso Use Condizioni di esercizio Working conditions liquido liquid PS SG C portata flow rate prevalenza delivery head corrente assorbita absorbed current A Data Tipo di Ente h di esercizio int Jo ento Operatore Note cause richiesta ricambi miglioramento sorveglianza Date E Service Notes causes spare parts request inspections improvement Type of intervention Working hours Operator Nel caso di pompa nella versione con lanterna registrare le lubrificazioni effettuate For the bearing lantern version pump please keep a record of lubricant replacements In
19. a quelli di progetto avvii e fermate del motore troppo frequenti albero pompa bloccato da depositi calcarei incrostazioni cristallizzazioni fusione del materiale plastico della pompa a seguito di funzionamenti a secco scalettamento girante albero errato senso di rotazione rottura o scalettamento del giunto motore pompa rottura dell albero pompa o del suo calettamento con la girante girante cestello filtro tubazioni valvole ugelli intasati incrostati o ostruiti girante usurata bussole pompa albero e loro sedi usurate o gravemente danneggiate per funzionamento a secco cristallizzazioni depositi calcarei incrostazioni valori di viscosit del liquido pompato di portata o di prevalenza perdite di carico comprese diversi da quelli di progetto eccessiva quantit di aria gas tensioattivi nel liquido pompato errato senso di rotazione o mancanza di 1 fase nell alimentazione elettrica cuscinetti e o loro sedi deteriorati albero motore albero lanterna disallineati giunto disallineato o deteriorato cuscinetti lanterna e o loro sedi deteriorati problemi di lubrificazione Guida per la ricerca dei Guasti Cause e Rimedi Possibili Rimedi ripristinare e o sostituire i componenti sostituire o aumentare la capacit del condensatore sostituire o asciugare il motore e o la basetta sostituire la ventola ripristinare la ventilazione e o pulire il copriventola sostituire entrambi i cuscinetti d
20. almente esplosive in ambienti non industriali o debba soddisfare particolari normative o requisiti anche in relazione al tipo di liquido di processo obbligo dell utilizzatore darne preventiva comunicazione scritta al costruttore che ne attestera la conformit solo con esplicita dichiarazione e idonea marcatura del prodotto Usage according to the intended purpose the machine must not be devoted to a different use from what declared by the client other than with the manufacturer s previous and explicit authorization and what provided for in the CE Declaration of Compliance or of Incorporation and in the machine performances Data Sheet doc SPCxxxx the type of liquid concentration temperature specific weight vapour pressure viscosity suspended matter crystal formation pressure flow power installed revolution per minute of the impeller The machine components and its materials have been specifically selected by the manufacturer in order to satisfy the specific use required Should the machine work within classified areas e g potentially explosive environments in non industrial areas or must comply with particular norms or requirements in relation to the type of processing liquid it is compulsory for the user to promptly notify the manufacturer in writing The manufacturer will certify the machine compliance solely via an explicit declaration and appropriate signing of the product 4 1 4 La macchina non
21. any case every 5 years maximum either the manufacturer or qualified and competent personnel check that the materials have maintained their chemical and mechanical resistance characteristics Qualsiasi intervento di manutenzione o di riparazione della macchina deve essere svolto in sicurezza operatori competenti e qualificati vedi 4 1 2 almeno in numero di due disponibilit e conoscenza del manuale di installazione uso e manutenzione vedi 4 1 1 e 3 3 impiego di adeguate protezioni individuali occhiali guanti scarpe abbigliamento togliere tensione e scollegare i cavi della rete di alimentazione della macchina scollegare la macchina dall impianto e drenarla completamente dal liquido di processo ancora presente 13 1 se il liquido classificato come corrosivo caustico tossico o comunque nocivo deve essere recuperato in conformit alle leggi ambientali vigenti e la macchina deve essere bonificata opportunamente prima di essere aperta e smontata o comunque prima di essere inviata in riparazione al costruttore o a terzi la sostituzione di qualsiasi parte della macchina deve avvenire solo ed esclusivamente con pezzi di ricambio originali della Savino Barbera snc MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 7 di 30 All maintenance and repair interventions to the machine must be performed safely by atleast two competent and qualified operators ref to 4 1 2 with access and knowled
22. cal and electrical are correct and efficient Possible malfunctioning during the start up phase must be notified to the Savino Barbera Technical and Assistance Service after checking that all installation and start up operations have been correctly carried out in accordance to the instructions contained herein Under no circumstance dismantle the pump any tampering with the machine renders the warranty null and void The manufacturer s Technical Service is available for any further clarification of additional information 10 3 Esercizio Se tutti i controlli sopracitati hanno dato esito positivo e non sono state riscontrate anomalie la pompa pu essere messa in esercizio Running If all checks have been satisfactory and no anomalies have been detected the pump can work 10 4 Arresto La pompa pu essere fermata in qualsiasi momento interrompendo semplicemente l alimentazione elettrica del motore Shutdown The pump can be stopped at any time simply switching the power to the motor off 11 Sorveglianza e Manutenzione ordinaria Una sorveglianza periodica programmata e documentata necessaria per la gestione in sicurezza della pompa e svolta da operatori competenti e qualificati permette di tenere sotto controllo lo stato della macchina e dell installazione diagnosticare i difetti di funzionamento programmare ed effettuare tempestivamente gli interventi di manutenzione ordinaria e di riparazione MIS
23. cambio Spare partS i pag 16 15 Pompa fornita senza motore Pump supplied without MOtor iii pag 16 Allegato A AfineXA ccssipaidasla iaia allieta iaia pag 17 Scheda di sorveglianza programmata Periodic inspection card Allegato B ZAnNOX Berasco nani alla alari pag 18 Registrazioni di manutenzione e riparazione Maintenance and repair records A Ee 0 a EAEE T A A NA pag 19 Guida per la ricerca dei guasti cause e rimedi ANOR T e A Ned T el ei gi ec Ga Me ieee pag 21 Trouble shooting guide causes and solutions Allegato DANMO Dye cise tele ae ee ee ee Ee eo Bs pag 23 Smontaggio sostituzione di componenti assemblaggio Disassembly components replacement assembly Allegato E AnneX Eine sis eke oi a eee whee pag 27 Assemblaggio di pompa fornita senza motore Assembly of pump supplied without motor Allegato F Annex F Varianti costruttive pompe modello GP Manufacturing versions GP model pumps MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 2 di 30 LETTERA ALLA CONSEGNA Egregio Cliente ringraziandola per aver scelto un prodotto della Savino Barbera snc cogliamo l occasione per comunicarle quanto segue La macchina che ha acquistato stata progettata e costruita per processi industriali impianti chimici ed ecologici laboratori di analisi e ricerca in cui le caratteristiche di resistenza agli agenti chimici devono accoppiarsi a quelle di fidatezza del prodotto
24. ccording to size with hose adapter with collar and backing ring or threaded 2 2 Varianti costruttive applicabili secondo grandezza materiali lunghezza e condizioni di esercizio della pompa accoppiamento motore pompa con lanterna e giunto elastico sull albero flangia di appoggio con dimensioni a richiesta tipologia di motore esecuzione protezione frequenza voltaggio gestione tramite inverter corpi coperchi e giranti realizzati per applicazioni particolari in materiali alternativi es PE HD tubi pescanti per pompe in vasche di profondit maggiore di 3000 mm giranti arretrate queste varianti costruttive corpo coperchio girante sono identificate come GAxxxx corpi pompa con voluta queste varianti costruttive sono identificate come GPxxxx vedi Allegato F Relevant manufacturing versions according to pump size materials and working conditions motor pump coupling with lantern and elastic joint on shaft support plate dimension on request type of electrical motor mounting arrangement enclosure frequency voltage inverter driven management pump casings covers and impellers manufactured with alternative materials e g PE HD for specific applications suction extension pipes for tanks with depth over 3000 mm recessed impeller these manufacturing versions pump casing covers impeller are identified as GAxxxx volute pump casing these manufacturing versions pump casing covers i
25. dicate in fig 19 Pompe AS 125 140 AS 70 80 100 37 4 493 115 10 mm la ghiera 05 e la bussola pompa 21 125 140 sono montate non dall esterno ma DI 2 Li L2 17 internamente al corpo pompa 06 To draw out the casing bushing 21 unscrew the ring nut 05 and use plastic tools as shown in fig 17 WARNING AS 10 20 pumps the casing bushing 21 is fitted without ring nut 05 in the lower part of the support column 01 02A 03 to draw it out use a pipe with plastic end of the dimensions shown in fig 19 AS 125 140 pumps the ring nut 05 and the casing bushing 21 are not assembled from the outside rather from the pump casing inside 06 i hy i La Leigh pompa pump hargi 19 Sfilare la bussola albero 20 aiutandosi con una lama senza danneggiare la sua sede in plastica sull albero Using a blade draw out the shaft bushing 20 taking care not to damage its plastic seat on the shaft MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 25 di 30 2 Sostituzione Controllo e Assemblaggio di Componenti Sostituzione bussola pompa 21 e verifica dimensionale della sua sede fig da 21 a 23 Sostituzione bussola albero 20 e verifica dimensionale della sua sede fig da 24 a 26 Vedi Allegato E per sostituzione del motore fig da 5 a 9 sostituzione dell albero completo 14 20 e o verifica del suo centraggio fig da 10 a 13 assemblaggio fig d
26. e Possibili Rimedi Vibrazione pompa Rumore Fuoriuscita di liquido al di sopra della flangia di appoggio n motore Guasti ricorrenti interventi di manutenzione troppo frequenti pompa lanterna ausiliari forze e momenti eccessivi applicati sulla mandata della pompa basamento non sufficientemente rigido o in risonanza con la pompa nell intervallo 40 70 Hz pompa installata in zona di turbolenza idraulica bussole pompa albero e loro sedi usurate o gravemente danneggiate per funzionamento a secco cristallizzazioni incrostazioni girante deteriorata funzionamento della pompa a portata eccessivamente ridotta liquido pompato con valori diversi da quelli di progetto viscosit tensione di vapore alla temperatura di esercizio contenuto di aria o gas albero della pompa disassato cause problematiche gi sopra esposte e relative a usure funzionamento a secco basamento inadeguato o a interventi di manutenzione non correttamente eseguiti bussola albero bussola pompa e loro sedi gravemente danneggiate per usura funzionamento a secco ricerca delle cause sulla base della documentazione raccolta dalla sorveglianza e dalla manutenzione verificare la corretta esecuzione del raccordo pompa impianto e l adeguato staffaggio e supportazione della tubazione vedi 9 6 aumentare la rigidezza del basamento e o modificare il vincolo pompa basamento vedi 9 4 modificare le condizioni di
27. e e notificare al responsabile della sicurezza dell impianto anomalie di funzionamento o necessit di interventi di manutenzione o di riparazione vibrazioni rumorosit diminuzioni delle prestazioni trafilamenti esterni di liquido usure surriscaldamenti aumento degli assorbimenti elettrici intasamenti o rotture della ventola e o del copriventola del motore Lo stato critico della macchina pu provocare danni non solo alla macchina stessa ma anche a persone e cose Per garantire il mantenimento dei requisiti minimi di sicurezza necessario che in occasione degli interventi di manutenzione e o comunque ad intervalli non superiori a 5 anni venga verificato dal costruttore o comunque da personale competente e qualificato che i materiali costruttivi abbiano mantenuto le loro caratteristiche di resistenza chimica e meccanica A rigorous inspection and maintenance program must be set by the user to record and notify the plant s safety responsible personnel of any malfunctioning or need for maintenance or repair interventions vibrations noise decrease of performance liquid leakage wear over heating increased power absorption fan clogging or breakdown and or of the motor fan cover The critical stage of the machine can damage the machine itself as well as people and other property In order to ensure the upkeep of the minimum safety requirements it is necessary that along with maintenance operation and in
28. e point 13 and doc SEZxxxx for GP model pumps see also Annex F 1 Smontaggio Disassembly ATTENZIONE solo operatori competenti e qualificati possono essere addetti alla riparazione devono essere utilizzati i mezzi di protezione individuale la pompa deve essere bonificata prima della riparazione WARNING only qualified and competent operators can be assigned to repairs individual protections must be worn the pump must be reconditioned before proceeding with repairs Mettere la pompa sul banco di lavoro supportarla e procedere nell ordine indicato Pompe AS 30 40 50 70 80 100 125 140 coperchio con cestello filtro 07 09 dado girante 24 se necessario bloccando l albero motore rondella 23 girante 22 Pompe AS 20 tubo di mandata 40 fig 13 e 14 corpo pompa 06 dado 24 idem altre pompe Pompe AS 10 tubo di mandata 40 fig 13 e 14 corpo pompa 06 svitandolo dopo aver tolto la saldatura di bloccaggio dado 24 idem altre pompe Place the pump on a work bench support it and follow as follows in sequence AS 30 40 50 70 80 100 125 140 pumps pump cover with suction strainer 07 09 impeller nut 24 if necessary blocking the motor shaft washer 23 impeller 22 AS 20 pumps delivery pipe 40 fig 13 and 14 pump casing 06 impeller nut 24 if necessary blocking the motor shaft washer 23 impeller 22
29. ers metal straps Warning inside the packaging cartons or secured to the machine cages or cases there is the Use Manual with the documents as per point 3 3 Documentation that must be diligently kept and accessible ref to 4 1 1 Directions Movimentazione Il materiale plastico di costruzione del prodotto fragile maneggiare con cura A Il baricentro della macchina localizzato in prossimit del motore se imballata indicato sull imballo stesso con il simbolo Il peso netto della macchina indicato sulla targhetta identificativa vedi 3 1 Identificazione e quello lordo sull imballaggio nel trasporto manuale la macchina deve sempre essere sostenuta con presa sul motore o sulla flangia d appoggio mai con presa su tubazioni o sulla carcassa esterna in plastica con mezzi di trasporto o di sollevamento utilizzare pedane tutti i 4 golfari della flangia d appoggio 02 della pompa o tutti i 4 fori predisposti sul castelletto motore 01 evitando urti bruschi movimenti sobbalzi Handling The manufacturing plastic material of this product is fragile handle with care The machine center of gravity is close to the motor when packed it is indicated by the sign on the packaging The machine net and gross weight are indicated on the identification plate ref to 3 1 Identification During manual shifting the machine must always be handled firmly by the motor or its suppor
30. fettuata a cura di operatori competenti e qualificati designati dall utilizzatore l allegato D contiene le istruzioni necessarie per la riparazione L allegato F contiene informazioni relative alle varianti costruttive delle pompe modelloGP Sostituire le parti danneggiate esclusivamente con parti nuove originali Savino Barbera Se insorgono dubbi o incertezze durante la riparazione consultare il costruttore In presenza di danneggiamenti anche di uno solo dei cuscinetti del motore o della lanterna se esistente sostituire l intera coppia verificandone e o ripristinandone le sedi Disassembly Parts Replacement Assembly If repairs are carried out by qualified and competent operators appointed by the user they can follow the repair instructions in Annex D The Annex F holds relevant information to manufacturing versions of GP model pumps Replace damaged parts only with new and original Savino Barbera parts If in doubt during repairs consult the manufacturer When even only one bearing of the motor or of the bearing bracket if any is damaged replace the entire couple and check and or reset the housings 13 4 Utensili Attenzione utilizzare per i dadi rivestiti in materiale plastico sempre e soltanto chiavi a bocca esagonale incassata 14 16 22 e 30 mm per le viti a testa cava esagonale del morsetto ad espansione dell albero pompa chiavi fisse a 3 teste esagonali maschie 5 6e8 mm Tools Warning for pla
31. for use with mainly corrosive caustic toxic and generally harmful liquids Savino Barbera snc has designed manufactured and tested its equipment in accordance with current and applicable norms and the expected and according to the working conditions declared by the client and has ensured that once appropriately installed used according to their usage destination and kept in good working order its machinery is safe and offers no hazard to either people property or the environment However the machinery has parts electrically powered or powered by compressed air in rotation containing potentially hazardous under pressure and sometimes hot liquids Although the product has been thoroughly checked and all the relevant safety installation use and maintenance instructions have been diligently compiled certain risk specific situations due to processing plant accidental events and ignored or undeclared environmental conditions in existence after the product installation and use might not have been anticipated It is compulsory that the user ensures the product compliance with current norms throughout it s lifetime and he must merge this manual s instruction prescriptions and warning with the plant or firm s overall norms Contact the Savino Barbera snc Technical Service for any further information or assistance 4 1 Prescrizioni Directions 4 1 1 Il presente manuale costituisce parte integrante della forn
32. ft touches the surface gauge if while rotating the distance between the shaft and the surface gauge changes bring the marked point to the highest position with reference to the workbench and slightly bend the shaft repeat this operation until obtaining an almost constant distance between the shaft and the surface gauge WARNING the shorter the shaft the more accurate must be the alignment the shaft flexibility may give 2 opposite contact points with the surface gauge in this case keep the result already achieved MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 28 di 30 La carcassa esterna della pompa viene fissata al motore ATTENZIONE A NON DISALLINEARE L ALBERO Fit the pump case to the motor PAY ATTENTION AND KEEP THE SHAFT ALIGNED Verificare il gioco fra bussola albero 20 e bussola pompa 21 l albero 14 20 deve ruotare liberamente Il deflettore 19 deve ruotare in prossimit ma senza contatto con la parte superiore della guaina 02A 03 Verify the clearance between shaft bushing 20 and casing bushing 21 the shaft 14 20 must rotate freely The baffle 19 must rotate near but without touching the support column upper part 02A 03 Assemblare girante 22 rondella 23 dado 24 se necessario bloccando l albero motore coperchio e cestello filtro 07 09 o per AS 10 e 20 corpo pompa 06 Assemble the impeller 22 the was
33. g company about possible damage and contact Savino Barbera to verify the machine working order 6 Immagazzinamento Se l installazione della macchina non immediata provvedere a ripristino dell imballo originario ricovero in ambiente chiuso pulito asciutto e possibilmente temperato protezione da cadute urti fonti di calore concentrato Storage In case of delayed installation proceed with repackaging the machine in the original packaging store undercover in clean and dry environment possibly at average temperature protect from falls hits concentrate heat sources MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 8 di 30 7 8 Imballaggio Gli imballaggi se conservati opportunamente sono all evenienza riutilizzabili In caso contrario provvedere alla loro eliminazione avendo cura di selezionare i materiali a smaltimento controllato e differenziato cartone polistirolo Attenzione nel manipolare chiodi schegge reggette metalliche Attenzione all interno dell imballaggio scatole o applicato alla macchina gabbie o casse si trova il Manuale d uso con i documenti di cui al punto 3 3 Documentazione che devono essere diligentemente conservati e resi disponibili vedi punto 4 1 1 Prescrizioni Packaging Packaging when appropriately kept can be reused Otherwise dispose of it taking care to sort the materials cardboard polystyrene Warning handle with care nails splint
34. ge of the installation use and maintenance manual ref to 4 1 1 and 3 3 wearing appropriate individual protective equipment glasses gloves shoes clothing disconnect power and all power cables to the machine disconnect the machine from the plant and drain completely into the tank the fluid still in the pump ifthe liquid is classified as corrosive caustic toxic or harmful in general it must be recovered according to the current environmental laws and the machine must be appropriately reconditioned before opening or dismantle and always before being sent for repairs to the manufacturer or third parties all replacements must only and exclusively be carried out with original Savino Barbera snc spare parts 4 1 8 Per la messa fuori servizio e conservazione del prodotto osservare scrupolosamente le indicazioni date al punto 4 1 7 per lo smontaggio dall impianto e al punto 6 per l immagazzinamento For the out of use and storage of this product thoroughly comply with the indications at 4 1 7 for the plant disassembly and to point 6 for storage 4 1 9 Nel caso di rottamazione del prodotto provvedere alla sua bonifica e dopo averne smontato e separato i componenti per tipologia di rifiuto metalli termoplastici politetrafluoretilene ceramica o carburo di silicio A procedere al suo smaltimento tramite apposite aziende autorizzate When requiring to demolish the machine drain it dismantle and sort ou
35. haft impeller nut washer nee correctly connect the motor to the wrong rotation direction mains supply lantern version with breakage of coupling of the motor pump joint replace or repair the joint lantern breakage of pump shaft or impeller shaft coupling failure replace damaged parts shaft impeller nut washer Flow rate and or Delivery head clogged or blocked suction strainer impeller pipes valves pump and or plant clean up or impeller nozzles worn out impeller replacement nil pump shaft bushings and their housings worn out or replace damaged parts bushings damaged by running dry crystals calcareous deposits shaft pump casing inadequate encrustation check the min level switch verify the working conditions viscosity values of pumped liquid of flow rate or delivery check the plant parameters consult head including head losses different from the design the pump and or plant manufacturer values excessive quantity of air steam or foam in the pumped review the pump plant design consult liquid the plant manufacturer wrong rotation direction or missing one phase in the mains correctly connect the motor and or supply check the mains supply motor deteriorated bearing and or their housings replace both bearings after checking and or restore their housings Vibration Noise motor shaft bearings lantern shaft misaligned bearings ie n lantern misaligned or damaged joint chec
36. her 23 the nut 24 if necessary blocking the motor shaft the cover and the suction strainer 07 09 or as per AS 10 and 20 pumps the pump casing 06 Dopo questo accurato assemblaggio la pompa pu essere messa in funzione After this assembly the pump can start working MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 29 di 30 SA SA AS GA GP BS OMA PA SP FUS AG AC AP AR PFT BX VINO BARBERA snc prodotti VINO BARBERA snc products Materiali costruttivi in PP PVC PVDF altri componenti in EPDM FPM PTFE Ceramica SIC FRP motorizzazioni elettriche pneumatiche a scoppio PP PVC PVDF materials other components in EPDM FPM PTFE Ceramic SIC FRP electric motors air motors combustion engines pompe centrifughe ad asse verticale lunghezza fino a 3000 mm centrifugal vertical axis pumps length up to 3000 mm pompe ad asse verticale e girante arretrata centrifugal vertical axis recessed impeller pumps pompe centrifughe ad asse verticale corpi pompa con voluta centrifugal vertical axis pumps with volute pump casing pompe centrifughe ad asse verticale con albero a sbalzo senza bussole lunghezza standard centrifugal vertical axis pumps cantilever shaft without bushings standard length pompe centrifughe ad asse orizzontale con tenuta meccanica singola o doppia flussata da liquido ausiliario compatibile centrif
37. ic vibrations viewpoint a check of the pump base system is always necessary when the pump starts working 9 5 Pompa deve essere installata in zona di calma idraulica protetta dall azione di eventuali agitatori o di fluidi scroscianti da tubazioni o stramazzi dal movimento di masse liquide in serbatoi orizzontali a sezione circolare dalla presenza di fasi gassose es agitazione a bolle di aria vincolata al solo basamento e in nessuna altra sua parte deve essere posta ad una distanza dal fondo del bacino non inferiore alla quota Ga vedi doc INGxxxx attenzione la pompa realizzata in materiale plastico inserirla verticalmente sul basamento evitando urti e o flessioni Pump must be fitted in an area of hydraulic stillness shielded from mixers fluids pouring out of pipes or stirring from the movement of fluid masses in the horizontal circular tanks and from gases e g air bubbles only fastened to the base it must be placed at a distance from the tank bottom not less than the Ga level ref to INGxxxx warning the pump is manufactured with plastic material place it vertical on the base avoiding hits and or bending MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 10 di 30 9 6 9 7 Raccordo Pompa Impianto Assicurarsi che le tubazioni dell impianto siano state sottoposte ad adeguato collaudo di tenuta in pressione Il collegamento pompa impianto deve essere realizzato con particolare cura da ope
38. iche Attenzione deve essere cura dell utilizzatore la diligente gestione della completa documentazione in modo tale che nel tempo sia sempre disponibile per gli operatori competenti e qualificati delegati alla gestione della pompa Documentation Enclosed to this Installation Use and Maintenance Manual with the same serial n of the equipment are Instructions and Manufacturer s Declarations about the motor if supplied Declaration of CE compliance or incorporation if the motor is not supplied for the product overall dimensions doc INGxxxx data sheet and pump performance diagrams doc SPCxxxx section plane and nomenclature doc SEZxxxx Particular supplementary documentation might be enclosed according to the type of supply e g non standard supplied accessory equipment etc or along with the delivery of replacement parts Notice it is at user s onus the diligent management of the entire documentation ensuring that it is always available to the competent and qualified operators in charge of the pump MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 5 di 30 Sicurezza prodotti della Savino Barbera snc sono macchine azionate generalmente da motore elettrico raramente pneumatico per applicazioni industriali destinate all uso con liquidi prevalentemente corrosivi caustici tossici o comunque nocivi La Savino Barbera snc ha progettato prodotto e verificato secondo le norme vige
39. ign data and the plant data and to comply with the inspection and maintenance requirements the following instruments are necessary manometer and flow meter pressure and flow rate values installed on the plant before the control valve with possible by pass a tester to check the insulation of winding of the electrical motor and the current absorbed during normal working conditions a sound meter to measure when required the pressure and or acoustic power emitted by the machine within its actual environmental conditions low frequency 10 Hz 1 kHz accelerometer probes are a more sophisticated type of equipment that if available can be very useful to monitor the pump measure the machine overall vibrations while high frequency 10 kHz 30 kHz probes can be useful to detect the conditions of the bearings 9 9 gt gt gt gt Motore Il motore se non diversamente pattuito e dichiarato del tipo asincrono trifase TEFC con rotore in corto circuito isolato in classe F B forma B5 o B14 dimensionato secondo gli standard protezione meccanica IP 55 per servizio continuo S1 conforme alle Direttive CEE e alle normative vigenti Fig 1 La rete di alimentazione e il collegamento elettrico del motore devono essere realizzati esclusivamente da operatori competenti e qualificati La rete di alimentazione deve prevedere la messa a terra del motore la sua protezione sia da sovraccarico che da corto circuito e un interr
40. ing socket head screw L albero 14 20 gi allineato dal costruttore deve essere controllato per correggere imperfezioni di montaggio motore con albero a sbalzo bloccato al banco fig 13 posizionare un truschino fig 11 quasi a contatto con l estremit cilindrica dell albero NON USARE COMPARATORE ruotare l albero in senso orario lentamente e senza vibrazioni segnare il punto dell albero in cui ad ogni rotazione viene a contatto con il truschino se in rotazione la luce tra truschino e albero varia portare il punto segnato nella posizione pi alta rispetto al banco di lavoro e imprimere una leggera flessione all albero ripetere l operazione fintanto che la luce tra albero e truschino sia pressoch costante 12 13 ATTENZIONE l allineamento deve essere tanto pi accurato quanto pi corto l albero la flessibilit dell albero pu dare 2 punti di contatto fra loro contrapposti con il truschino accettare in questo caso il risultato gi ottenuto The pump shaft 14 20 already aligned by the manufacturer must be checked to rectify any assembling defects fasten the motor with the cantilever shaft to a workbench fig 13 place a surface gauge fig 11 almost touching the cylindrical end DON T USE A COMPARATOR slowly and avoiding any vibration rotate the shaft clockwise at each rotation mark the point where the sha
41. installazione vedi 9 5 sostituire le parti deteriorate bussole albero corpo pompa girante facendo la scelta pi opportuna fra gli eventuali materiali disponibili controllare l interruttore di livello min verificare le condizioni di esercizio regolare la portata tramite by pass verificare la possibilit di condizioni pi favorevoli al buon funzionamento della pompa consultare il costruttore dell impianto e o della pompa sostituire l albero della pompa seguendo correttamente le istruzioni dell allegato D migliorare le condizioni di esercizio della pompa secondo le indicazioni sopra riportate migliorare l addestramento degli operatori di manutenzione sostituire le parti danneggiate verificare livello di min e necessit di grigliatura del liquido evitare cristallizzazioni depositi verificare la possibilit di ridurre l usura materiali costruttivi o modifiche di impianto consultare il costruttore migliorare sorveglianza e manutenzione e diminuirne gli intervalli di intervento migliorare le attivit di sorveglianza di manutenzione preventiva di addestramento degli operatori consultare il costruttore della pompa Leggere attentamente le Istruzioni di Installazione Uso e Manutenzione della Pompa MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 20 di 30 Annex C Trouble Shooting Guide Causes and Solutions Malfunction Check possible causes Possible solutions incorrec
42. inti saluti e buon lavoro SAVINO BARBERA SNC DELIVERY LETTER Dear Client thank you for choosing the Savino Barbera snc products we take this opportunity to inform you that The machinery you have purchased has been designed and manufactured for industrial processing chemical and ecological plants analysis and research laboratories for this reasons it has been manufactured with a specific resistance against chemical agents as well as reliability and ease of maintenance Our design specifically excludes that metallic parts get in contact with processing liquids hence the construction materials have been selected for the working conditions nature of the liquids concentration temperature specific weight viscosity flow rate delivery head assessed and disclosed at the time of purchase In the event of different use or working conditions it is indispensable to contact the manufacturer to ensure the equipment suitability In order to ensure the product s safe use and quality production is planned and controlled by the manufacturer however a good knowledge of the machine its proper use and an adequate surveillance and maintenance program are indispensable to maintain its quality and reliability over time Therefore please ensure that all operators authorized to installation use and maintenance of this equipment are competent and qualified and have read and comprehended this manual the Manufacturer s Technical Service is available for fur
43. ite di carico la pompa non solo non deve mai funzionare o essere avviata contro valvola completamente chiusa ma se destinata a erogare una portata estremamente ridotta necessita dell installazione prima della valvola di regolazione di un by pass di parziale ricircolo del liquido nel bacino scopo del by pass di impedire l aumento di temperatura del fluido all interno del corpo della pompa sulla tubazione di mandata pu essere necessario inserire tra la pompa e la valvola di regolazione una valvola di non ritorno per evitare il pericolo di colpi d ariete o per altre esigenze di impianto la pompa non deve mai girare a secco pertanto indispensabile installare un valido controllo del livello del liquido nel bacino in conformit con le quote H5 e H1 vedi doc INGxxxx Plant General recommendations the pump performance is negatively affected by the on off or non return valves with high head losses by tight curves by pipe diameters smaller than the pump delivery opening by non cone shaped concentric diameter reduction the pump must never work or start up with the discharge valve completely closed rather if it is designed for a very small output it requires the installation of a by pass for the partial recycle of liquid in the tank before the control valve the by pass avoids a temperature increase of the fluid inside the pump casing it might be necessary to fit a non return valve 9 on the deliver
44. itura della macchina am L inosservanza delle prescrizioni avvertenze e informazioni ivi contenute pu provocare situazioni di pericolo anche grave pertanto deve essere sempre disponibile e ben conosciuto dal personale competente qualificato e autorizzato dal responsabile della sicurezza dell impianto all installazione utilizzo sorveglianza e manutenzione della macchina This manual is integral part of the machinery supply Non observance of prescriptions warnings and information herein contained can lead to hazard as a consequence this manual must always be at hand and well known by competent qualified and authorised personnel responsible for the plant safety and for the installation use surveillance and maintenance of the machinery 4 1 2 Per operatori competenti e qualificati si intendono coloro che per esperienza professionale istruzione e anche per conoscenza delle norme relative alla tutela della salute e della sicurezza sul luogo di lavoro siano capaci sia di gestire il normale utilizzo sia di intervenire efficacemente nel caso di anomalie di funzionamento della macchina e o dell impianto cui dedicata Questo personale avr quindi disponibilit e conoscenza oltre che del manuale di istruzioni della macchina anche delle norme di gestione dell impianto redatte dal suo costruttore e o dal responsabile interno della sicurezza e delle Schede di Sicurezza redatte dal fornitore dei prodotti chimici eventualmente utilizzati
45. ity and or modify the pump base mechanical constraint ref to 9 4 modify installation ref to 9 5 replace damaged parts bushings shaft pump casing impeller choosing the most appropriate material among what available Check the min level switch check working conditions adjust the flow rate with the by pass valve check the correct installation ref to 9 increase the hydrostatic head on the pump suction check air tight of suction pipe consult the pump and or plant manufacturer replace the pump shaft correctly following the instructions in Annex D improve the pump working conditions according to what above detailed improve maintenance operators training replace damaged parts check the tank minimum level and the need for fluid sifting avoid crystal formation and deposits check the possibility to lessen wear manufacturing materials or plan modifications consult the pump manufacturer improve inspections maintenance and decrease intervention times improve inspections preventive maintenance and operators training consult the pump manufacturer Read the Pump Use Installation and Maintenance Manual carefully MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 22 di 30 Allegato D Smontaggio Sostituzione di componenti Assemblaggio vedi punto 13 e doc SEZxxxx per pompe modello GP vedi anche Allegato F Annex D Disassembly Components Replacement Assembly se
46. k coupling joint bearings and nea with damaged bearings or their housings their housings J bnication lubrication problems MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 21 di 30 Malfunction Check possible causes Possible solutions Vibration Noise Liquid leaks above the support flange Recurrent malfunctioning too frequent maintenance interventions pump pump i motor pump bearings 5 lantern ancillary equipment excessive forces and moments acting on delivery pump connection not sufficiently rigid base or in resonance with the pump in the frequencies range from 40 to 70 Hz pump installed in an area of hydraulic turbulence pump shaft bushings and their housings worn out or damaged by running dry crystals calcareous deposits encrustation damaged impeller pump working with insufficient flow rate liquid pumped with values different from the design parameters viscosity vapour pressure at working temperature air or gas content pump shaft out of alignment causes problems above mentioned and related to wear dry working conditions inadequate base or to incorrect maintenance pump shaft bushings and their housings severely worn out damaged by running dry look for causes according to the inspection and maintenance records check the correct assembly of pump plant connections and correct pipes bracket and support ref to 9 6 increase the base rigid
47. l liquido nel bacino 9 7 e doc INGxxxx motore elettrico 9 1 e 9 9 Verificare ruotando manualmente l albero motore che l albero della pompa ruoti liberamente Checks to carry out prior to start up Check that the installation has been performed according to what indicated in point 9 Installation in particular pump support plate and base 9 4 and 9 5 pump plant and pipes connections 9 6 and 9 7 control valve in delivery 9 7 liquid level in the tank 9 7 and doc INGxxxx motor 9 1 and 9 9 Manually rotate the motor shaft check that the pump shaft turns smoothly 10 2 Avviamento Procedere all avviamento della pompa eseguendo nell ordine i controlli indicati Start up Proceed to start the pump following the instructions hereunder in the order 10 2 1 gt gt Bb Controllo del senso di rotazione Il corretto senso di rotazione del motore indicato con una freccia sulla targhetta di marcatura della pompa ed comunque destro guardando il motore lato ventola di raffreddamento La pompa deve essere immersa nel liquido del bacino con un livello compreso tra H5 livello max e H1 livello min vedi doc INGxxxx per le rispettive quote La valvola di regolazione dell impianto deve risultare parzialmente ma mai completamente chiusa La verifica deve essere effettuata da operatori competenti e qualificati avviando per pochi secondi il motore Nel caso di avviamento con rotazione con
48. mpeller are identified as GPxxxx ref to Annex F MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 4 di 30 3 Identificazione Identification 3 1 Pompa Una targhetta adesiva posta sul motore o sulla flangia d appoggio riporta Tipo e grandezza della pompa cod alfanumerico ASxxxx N matricola anno costruzione XXXXXX KX Materiali pompa bussole cod XXXX XXXX XXXX Lunghezza sottoflangia mm XXXX Dati di prestazioni della pompa portata m h XX XX XX prevalenza m XX XX XX Giri 1 rpm XXXX girante mm XXX Peso della pompa Kg XXX Il n di matricola viene anche riportato su una targhetta rotonda in PE fissata sul motore sul castelletto motore o sulla flangia d appoggio Attenzione il n di matricola costituisce il riferimento univoco per identificare il prodotto per ordinare ricambi per accedere alla banca dati della Savino Barbera che contiene la documentazione relativa registrazione dei dati costruttivi degli interventi di riparazione dei ricambi forniti e costituisce un potente elemento di valutazione e sorveglianza remota Pum An UA plate fitted on the motor or on the support plate identifies Type and size of pump alphanumeric code ASxxxx Serial n manufacturing year XXXXXX XX Pump materials bushings code XXXX XXXX XXXX Length under support plate mm XXXX Pump performance details flow rate m h XX XX XX delivery head m XX XX XX Revolutions per minute
49. nd materials refer to pump plate and CE Declaration of compliance pump serial n refer to pump plate and CE Declaration of compliance reference code number of part s required see doc SEZxxxx Savino Barbera guarantees spare parts not their assembly and repairs when not carried out in its workshop 15 Pompa fornita Senza Motore versione senza lanterna La pompa pu essere stata ordinata e fornita senza motore la Savino Barbera ha rilasciato con la pompa la Dichiarazione CE di Incorporazione compito di chi effettua l assemblaggio motore pompa rilasciare la Dichiarazione CE di Conformit della macchina L allegato E contiene le istruzioni necessarie per il corretto assemblaggio motore pompa effettuato da parte di operatori competenti e qualificati vedi anche 13 3 e 13 4 Vedi allegat F per le pompe modello GP Pump supplied without motor version without pump bearing lantern The pumps can be ordered and supplied without motor Savino Barbera issues a CE Declaration of Incorporation it is at the onus of the operator carrying out the pump motor assembly to issue the CE Declaration of Compliance for the machine Annex E contains all the instructions required for a correct assembly of the pump motor carried out by qualified and competent operators please refer to 13 3 and 13 4 as well Ref to Annex F for GP model pumps MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 16 di 30 Allegato A Scheda di Sorveglianz
50. nel processo The term qualified and competent operator means that personnel with professional experience instruction and knowledge of health and safety norms in the workplace hence who are able to manage the standard procedures and intervene efficiently in case of machinery malfunctioning and or of the plant where it is fitted This personnel will have access to and knowledge of the instruction manual as well as of the plant management regulations prepared by the manufacturer and or by the internal personnel responsible for safety and of the Safety Cards prepared by the supplier of the chemical products possibly used in the processing MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 6 di 30 4 1 3 Utilizzo conforme alla destinazione d uso la macchina non deve essere destinata senza previa esplicita autorizzazione del costruttore ad usi diversi da quelli dichiarati dal cliente e previsti nella Dichiarazione CE di Conformita o di Incorporazione e nel Data Sheet delle prestazioni della macchina doc SPCxxxx tipo di liquido concentrazione temperatura peso specifico viscosita solidi sospesi cristallizzazioni pressione portata potenza installata numero di giri al 1 della girante componenti e i materiali costruttivi della macchina sono stati selezionati dal costruttore per ottemperare alla specifica destinazione d uso Nel caso la macchina sia destinata ad operare in aree classificate es atmosfere potenzi
51. nti e applicabili e le condizioni di esercizio previste e dichiarate dal cliente le sue macchine in modo tale che se installate correttamente utilizzate conformemente alla loro destinazione d uso e mantenute in efficienza risultino sicure e senza rischio di danno a persone cose e ambiente nonostante presentino parti poste sotto tensione elettrica o alimentate ad aria compressa in movimento rotatorio contenenti liquidi potenzialmente pericolosi in pressione e talvolta caldi Per quanto ragionevolmente il prodotto sia stato verificato e siano state diligentemente redatte le sue istruzioni di sicurezza installazione uso e manutenzione possono non essere state previste situazioni di rischio specifiche dovute a processi impianti eventi accidentali e condizioni ambientali ignorate o non dichiarate dal cliente o poste in essere successivamente all acquisto e o all installazione e uso del prodotto E obbligo dell utilizzatore assicurare per tutta la vita del prodotto la sua corrispondenza alle normative di sicurezza vigenti e armonizzare coerentemente le istruzioni prescrizioni e avvertenze del presente manuale con quelle generali dell impianto e o dell azienda Contattare il Servizio Tecnico della Savino Barbera per qualsiasi necessit di informazione o assistenza Safety The Savino Barbera snc machines are generally electrically powered rarely powered by compressed air for industrial applications specific
52. occasione degli interventi di manutenzione e o ad intervalli non superiori a 5 anni necessario che il costruttore o personale competente e qualificato verifichi che i materiali costruttivi abbiano mantenuto le loro caratteristiche di resistenza chimica e meccanica During maintenance and or every 5 years maximum the manufacturer or a qualified and competent technician must check that the materials have preserved their chemical and mechanical resistance Pag 18 di 30 MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Allegato C Anomalia motore Il motore non si avvia intervengono le lanterna protezioni contro versione pompa il sovraccarico o con lanterna lanterna con lanterna La Portata e o la Prevalenza nulle insufficienti Vibrazione Rumore lanterna versione pompa con lanterna il corto circuito pompa versione pompa Ricerca delle cause non correttamente alimentato quadro interruttori cavi prese spine protezioni elettriche se monofase controllare anche il condensatore avvolgimenti e o basetta del motore danneggiati o bagnati ventola di raffreddamento danneggiata o ventilazione impedita cuscinetti bloccati o deteriorati senso di rotazione errato o errato collegamento elettrico A Y cuscinetti bloccati o deteriorati valori di peso specifico e viscosit del liquido pompato di portata o di prevalenza perdite di carico comprese diversi d
53. ompa sul banco di lavoro supportarla vedi fig 1 Allegato D e procedere nell ordine indicato Pompe AS 30 40 50 70 80 100 125 140 coperchio con cestello filtro 07 09 dado girante 24 rondella 23 girante 22 albero pompa 14 20 Pompa AS 20 svitare il tubo di mandata 40 corpo pompa 06 dado 24 idem altre pompe Pompa AS 10 svitare il tubo di mandata 40 e il corpo pompa 06 dado 24 idem altre pompe Place the pump on a work bench support it ref to fig 1 Annex D and follow as follows in sequence AS 30 40 50 70 80 100 125 140 pumps pump cover with suction strainer 07 09 impeller nut 24 washer 23 impeller 22 pump shaft 14 20 AS 20 pump unscrew the delivery pipe 40 pump case 06 nut 24 as per other pumps AS 10 pump unscrew delivery pipe 40 and pump case 06 nut 24 as per other pumps Il motore dimensioni potenza poli Hz come definiti dal costruttore della pompa viene fissato sul banco di lavoro su di un supporto piu alto dell ingombro della flangia di appoggio 02 della pompa Ridurre ad es con una smerigliatrice la chiavetta dell albero motore in modo tale che l albero risulti cilindrico MANEGGIARE CON CURA L ALBERO POMPA 14 20 PER NON COMPROMETTERE IL SUO ALLINEAMENTO Svitare la vite a testa cava esagonale allargare con un cuneo sottile il morsetto ad espansione e calzare a fondo l albero pompa
54. opo averne verificato e o ripristinato le sedi collegare correttamente il motore alla rete di alimentazione sostituire entrambi i cuscinetti dopo averne verificato e o ripristinato le sedi e l lubrificante diminuire la portata della pompa o aumentare la potenza del motore consultare il costruttore diminuire la portata della pompa e o regolare diversamente gli interruttori di max e min livello sbloccare disincrostare sostituire le parti deteriorate bussole albero girante corpo pompa sostituire le parti deteriorate albero girante dado rondella collegare correttamente il motore alla rete di alimentazione sostituzione o ripristino del giunto sostituire le parti deteriorate albero girante rondella dado pulizia pompa e o impianto o sostituzione della girante sostituire le parti deteriorate bussole albero corpo pompa controllare l interruttore di min livello verificare le condizioni di esercizio controllo dei parametri dell impianto consultare il costruttore dell impianto e o della pompa riesame di progetto pompa impianto consultare il costruttore dell impianto collegare correttamente il motore e o verificare l alimentazione e il motore sostituire entrambi i cuscinetti dopo averne verificato e o ripristinato le sedi revisione giunto cuscinetti lubrificazione lanterna MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 19 di 30 Anomalia Ricerca delle caus
55. parameters a qualified and competent operator must check that the current A absorbed by the electric motor does not exceed the value indicated on the plate Warning in centrifugal pumps the values of flow rate delivery head and absorbed power are interdependent when flow rate increases the absorbed power increases and delivery head decreases vice versa when flow rate decreases the absorbed power decreases and delivery head increases the liquid s specific weight SG only affects the power absorbed by the motor that increases with the increase of its value leaving the flow rate and delivery head values unchanged the pressure value read on the manometer is formed by the delivery head actual static head increased by the head losses multiplied by the specific gravity value of the processing liquid gt e 10 2 3 Controllo generale dell installazione Prima di procedere alla messa in esercizio definitivo della pompa importante eseguire un controllo generale dell installazione che preveda almeno i seguenti aspetti la pompa e o il motore non presentino vibrazioni o rumorosit anomale n all avvio n alla fermata n durante il normale funzionamento vedi 9 4 9 5 9 6 la gestione del funzionamento della pompa non presenti frequenti condizioni di avvio arresto se necessario regolare diversamente la portata della pompa il controllo del livello massimo e minimo del liquido nel bacino sia efficiente e corret
56. ratori competenti e qualificati forze e momenti applicati alla mandata possono causare rotture e o disassare rispetto all albero la carcassa esterna della pompa in materiale plastico provocando vibrazioni e usure abnormi Pertanto la tubazione dell impianto deve essere adeguatamente staffata e supportata per non gravare sulla pompa nessun giunto di dilatazione deve essere interposto tra la pompa e il primo supporto della tubazione dell impianto nel caso di collegamento con tubo flessibile armato ammissibile fino al diametro 2 se realizzato in materiale chimicamente e meccanicamente compatibile con la composizione temperatura e pressione del liquido di processo il raccordo deve essere realizzato con andamento lievemente serpentino disassamento pari a circa 2 volte il diametro della tubazione Se il tubo flessibile in PVC plastificato necessario ammorbidirne i terminali con immersione in acqua in ebollizione subito prima del loro inserimento sul portagomma e del bloccaggio con fascette nel caso di collegamento rigido con bocchettoni filettati o collari con flange libere necessario verificare che l accoppiamento dei raccordi risulti complanare e coassiale senza causare spostamenti n assiali n radiali del tubo di mandata della pompa Pump Plant connection Ensure that the plant pipes have been adequately tested for water tight when under pressure The pump plant connections must be assembled with particular care
57. stic bolts only and always use hexagonal socket wrenches 14 16 22 and 30 mm for the socket head screws of the expansion coupling of the pump shaft use hexagonal socket head screw wrenches 5 6 and 8 mm 14 Parti di ricambio Se l utilizzatore intende eseguire in proprio gli interventi di riparazione necessario che si doti di una scorta minima di ricambi per poter intervenire tempestivamente le parti di ricambio consigliate sono 1 coppia di bussole di usura albero e pompa 1 serie completa di guarnizioni 1 corpo pompa 1 girante 1 albero pompa completo Per ordinare al costruttore parti di ricambio necessario citare tipo di pompa e materiale di costruzione vedi targhetta di marcatura pompa e dichiarazione CE di conformit n di matricola della pompa vedi targhetta di marcatura pompa e dichiarazione CE di conformit codice di riferimento del componente richiesto vedi doc SEZxxxx La Savino Barbera garantisce le parti di ricambio non il loro assemblaggio e le riparazioni non effettuate presso la propria officina Spare parts If the user wishes to promptly proceed with in house repairs he must store a minimum amount of spare parts we recommend the following items to be available in house 1 a couple of wear bushings pump and shaft 1 complete set of gaskets 1 pump casing 1 impeller 1 entire pump shaft To order spare parts from the manufacturer please mention the following type of pump a
58. sull albero motore Fasten the motor dimensions power poles Hz as stated by the pump manufacturer on the workbench up a support higher than the height of the pump support flange 02 Grind e g with a grinder the motor shaft key so that the shaft becomes cylindrical HANDLE THE PUMP SHAFT WITH CARE 14 20 NOT TO COMPROMISE ITS ALIGNMENT Unscrew the socket head screw with a thin splinter widen the expansion clamp and fit the pump shaft on the motor shaft MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 27 di 30 Far coincidere il taglio di dilatazione del morsetto con la sede della chiavetta per gli alberi motore fino al 24 mm mentre per i maggiori il taglio di dilatazione deve risultare diametralmente opposto Con un punzone segnare sull albero motore posizione e profondit della scanalatura necessaria al passaggio della vite Praticare la scanalatura con una lima tonda o una smerigliatrice Calzare l albero pompa sull albero motore e bloccare la vite a testa cava esagonale del morsetto For motor shafts up to 24 mm have the coupling expansion slit coincident with the seat of the motor shaft key for pumps with a wider the dilatation slit must be diametrically opposite Use a punch to mark on the motor shaft the slot position and depth required by the screw Slot with a round file or a grinder Fit the pump shaft on the motor shaft and tighten the coupl
59. t input board switches cables sockets plugs reset and or replace components electrical protections if single phase check the condenser as well replace or increase condenser capacity windings and or terminal board of motor damaged or wet replace or dry the motor and or terminal board cooling fan damaged or hampering ventilation replace fan reset ventilation and or clean the fan cover z blocked or worn out bearings replace both bearings after checking The motor and or resetting their housing does not start wrong rotation direction or electrical connection A Y correctly connect the motor to the mains supply he over load or lantern replace both bearings after checking short circuit version with blocked or deteriorated bearings and or restoring their housings and protection lantern checking the lubricant activate specific weight and viscosity value of pumped liquid flow reduce the pump flow rate or increase rate and delivery head including head losses different the motor power consult the from the design specifications manufacturer the pump starts and stops too frequently decrease the pump flow rate and or pump reset the max and min level switches pump shaft blocked by calcareous deposits encrustation unlock clean and replace deteriorated crystals melted plastic due to working in dry conditions parts shaft impeller pump casing impeller shaft coupling failure replace damaged parts s
60. t its components according to type of waste metals thermoplastics polytetrafluoroethylene ceramics or silicon carbide and proceed to their disposal employing authorized firms 4 2 Rischi Nel testo delle istruzioni i rischi residui che possono derivare dall impiego della macchina sono indicati con i simboli convenzionali di pericolo e di obbligo Risks In the instructions the residual risks possibly deriving from the use of the machine are indicated by the conventional hazard and compulsory symbols Attenzione Pericolo Warning Hazard Attenzione Pericolo Elettrico Warning Electrical Hazard gt gt Obbligo usare i mezzi di protezione individuali indicati Compulsory action wear these individual protections 5 Ricevimento AI ricevimento verificare la corrispondenza tra prodotto ricevuto tipo quantit e prodotto ordinato la presenza del Manuale d uso con allegati i documenti di cui al punto 3 3 Documentazione l integrit fisica dell imballo e del prodotto se necessario notificare eventuali danneggiamenti al trasportatore e contattare la Savino Barbera per verificare la funzionalit della macchina Reception Upon reception check thatthe goods delivered type quantity correspond to the goods ordered that the use Manual is enclosed and that there are the attached documents as in point 3 3 Documentation the integrity of packaging and products Notify the shippin
61. t plate never handle it by the pipes or outer plastic parts When handling the machine support it by the motor or support plate never handle by the pipes of the outer plastic casing When using transportation or lifting means use pallet or the appropriate eye bolts avoid hits sudden movements jumps 9 Installazione Installation 9 1 Ambiente Le condizioni ambientali in cui la macchina destinata ad operare devono essere verificate in aree classificate atmosfere potenzialmente esplosive possono essere installate solo pompe costruite e marcate per la specifica destinazione di uso il motore della pompa deve essere protetto sia da agenti atmosferici pioggia neve colaticci o spruzzi di liquidi soprattutto se corrosivi sia da possibili urti la ventilazione del motore deve essere garantita cos come la possibilit di monitoraggio e pulizia della sua ventola di raffreddamento e del suo copriventola Environment Check the environmental conditions the machine is designed to work in only pumps manufactured and identified for their specific destination can be installed in classified areas potentially explosive environments the motor must be protected from atmospheric agents rain snow as well as from drippings or sprinkling especially of corrosive liquids and from possible hits motor ventilation and the monitoring and clean up of its cooling fan and fan cover must be ensured 9 2 Bacino
62. tamente regolato vedi doc INGxxxx per le quote H5 e H1 non vi siano perdite di liquido da raccordi e tubazioni dell impianto tutte le protezioni della pompa e del motore sia meccaniche che elettriche siano correttamente installate ed efficienti Eventuali anomalie riscontrate nella fase di avviamento della macchina devono essere segnalate al Servizio Tecnico di Assistenza della Savino Barbera dopo aver verificato che tutte le operazioni di installazione e avviamento siano state effettuate coerentemente con quanto fin qui descritto In nessun caso la pompa deve essere smontata qualsiasi manomissione della macchina provoca la decadenza della garanzia del prodotto Il Servizio Tecnico del costruttore disponibile per eventuali chiarimenti o supplementi di informazione Installation overall check Before proceeding with the pump final start up it is important to carry our an overall check of the plant and ensuring to check at least the following the pump and or motor do not vibrate or emit unusual noises during standard working at start up or stop ref to 9 4 9 5 9 6 the pump running does not starts stops often if necessary adjust the pump flow rate differently the minimum maximum level control of the liquid in the tank shows as correctly set and works efficiently ref to doc INGxxxx for H5 and H1 levels there are no leaks of liquid from the plant joints or pipes all the protections for the pump and motor both mechani
63. ther information or clarifications Failure to comply with the instructions and information herein contained or tampering with the machine would render the product s warranty null and void as well as cause hazard to people property and the environment Best regards and good work SAVINO BARBERA SNC MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 3 di 30 1 Scopo Il presente manuale ha lo scopo di fornire la descrizione del prodotto le modalit di identificazione le prescrizioni di sicurezza le istruzioni relative a ricevimento immagazzinamento e movimentazione installazione e avviamento sorveglianza e manutenzione Aims This manual contains the products description identification means safety instructions instructions on reception storage and handling installation and start up inspections and maintenance 2 Descrizione del prodotto Product description 2 1 Caratteristiche dei prodotti tipo AS pompe centrifughe ad asse verticale con girante sommersa aperta o chiusa prestazioni idrauliche corrispondenti a 10 grandezze di pompe da a 5 realizzate in oltre 20 versioni standard componenti strutturali e idraulici stampati trafilati o estrusi in PP PVC PVDF in funzione delle specifiche condizioni di esercizio bulloneria e alberi in acciaio rivestiti negli stessi materiali alberi pompa a sbalzo accoppiati direttamente all albero motore con morsetto
64. to di conservazione degli organi di presa golfari o fori sul castelletto motore Dismantle the pump from the plant Qualified and competent operators in charge of this procedure must wear the individual protections indicated and comply with the safety norms including those relevant to the type of hazard of the processing liquid ref to 4 1 2 After disconnecting the power disconnect the electrical cables to the motor and put the plant in safety After disconnecting the delivery pipe remove the pump support plate from the base WARNING The pump is manufactured in plastic material draw the pump out vertically avoiding hits and or bending Let the fluid still in the pump to drain completely into the tank Before handling with transportation or lifting means check the good conditions of handling parts eye bolts or holes on the motor stool 13 2 Bonifica La pompa se ha veicolato liquidi tossici corrosivi o comunque nocivi deve essere adeguatamente bonificata prima di essere avviata in riparazione al servizio interno di manutenzione o alla Savino Barbera Reconditioning Any pump that has worked with toxic corrosive or harmful liquids must be adequately reconditioned before being sent for repairs to the internal maintenance department or to the Savino Barbera s workshop MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 15 di 30 13 3 Smontaggio Sostituzione di parti Assemblaggio Se la riparazione viene ef
65. traria necessario peri motori trifase scambiare fra loro 2 dei 3 cavi di alimentazione L1 L2 L3 vedi fig 1 peri motori monofase attenersi alle specifiche indicazioni del costruttore del motore Check rotation direction The correct direction of rotation is indicated with an arrow on the pump plate it is right as from facing the motor from its cooling fan side The liquid level in the tank must be within the H5 max level and H1 min level ref to INGxxxx for respective levels The control valve in delivery to the pump must be partially but never completely closed The check must be carried out by qualified and competent operators starting the motor for a few seconds Incase of start up with opposite rotation it is necessary to for three phase motors interchange any two phases L1 L2 or L3 of the power cables ref to fig 1 for single phase motors comply with the manufacturer s specific instructions O N N gt bd Controllo della portata della prevalenza e della potenza assorbita Verificato il corretto senso di rotazione del motore possibile avviare la pompa e controllarne le prestazioni sull impianto operando con la valvola di regolazione posta sulla mandata dell impianto raggiungere i valori di portata e di prevalenza di progetto avvalendosi delle indicazioni fornite dal flussimetro e dal manometro installati se necessario regolare la portata del by pass vedi 9 7
66. tti di Funzionamento Guida per la Ricerca dei Guasti Nell allegato C viene riportata in supporto alle attivit di sorveglianza manutenzione e riparazione una guida per la ricerca dei guasti cause e rimedi Malfunctioning Trouble shooting Guide In Annex C there is a trouble shooting guide causes and solutions in support to inspection maintenance and repair activities 13 Riparazione Nel caso di difetti di funzionamento che richiedono un intervento di riparazione seguire le indicazioni sottoelencate Repairs In case of a malfunctioning requiring a repair follow the instructions hereunder 13 1 Smontaggio della pompa dall impianto Gli operatori competenti e qualificati impiegati a questo scopo devono indossare i mezzi di protezione individuale indicati e osservare le necessarie misure di sicurezza in relazione anche al tipo di pericolosit del liquido di processo vedi 4 1 2 Dopo aver tolto tensione scollegare i cavi elettrici di alimentazione del motore e mettere in sicurezza l impianto elettrico Scollegare il tubo di mandata della pompa dall impianto e la flangia di appoggio dal suo basamento l ATTENZIONE La pompa realizzata in materiale plastico estrarre la pompa verticalmente evitando urti e o flessioni Lasciare drenare completamente nel bacino il liquido ancora contenuto nella pompa Nella movimentazione con mezzi di trasporto o di sollevamento verificare prima dell utilizzo il buon sta
67. ugal horizontal axis pumps with single mechanical seal or double with circulation of external compatible fluid pompe centrifughe autoadescanti centrifugal self priming pumps pompe centrifughe tipo OMA con barilotto di adescamento centrifugal pumps OMA type with priming tank pompe per svuotamento fusti Drum pumps agitatori verticali ad alta media bassa velocita high medium low speed mixers circolatori sommersi immersed circulators agitatori di spinta pompe assiali vertical mixers with recirculating pipe axial pumps aeratori sommersi immersed aerators apparecchiature per la disincrostazione portatili carrellate fisse descaling equipment portable trailer mounted stationary pompe a doppia membrana double diaphragm pumps pompe centrifughe a trascinamento magnetico magnetically driven centrifugal pumps IMPIANTI DI RACCOLTA E DRENAGGIO FANGHI SLUDGE DRAINING AND RECOVERY PLANTS MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 30 di 30
68. uttore di emergenza posto in posizione agevole e sicura nei pressi della pompa Eseguire lallacciamento elettrico in assenza di tensione dopo aver verificato la resistenza d isolamento degli avvolgimenti del motore e in accordo con i suoi dati di targa Solitamente i motori elettrici trifase prevedono la possibilit di utilizzo con 2 diversi valori di tensione e con 2 diversi valori di frequenza tra loro interdipendenti a cui corrispondono 2 diversi tipi di collegamento triangolo A o stella Y fra i morsetti del motore e la rete di alimentazione esempio di targa plate example tipo di collegamento type of connection V 220 240 A 50 Hz V 380 420 Y 50 Hz V 440 480 Y 60 Hz I motori di bassa potenza vengono collegati per avviamento diretto DOL a A o a Y mentre per quelli di potenza superiore con avviamento a Y A o con dispositivi soft start operare secondo le istruzioni di uso delle specifiche apparecchiature utilizzate E consentito il controllo del motore elettrico tramite inverter per la gestione dei parametri di portata e di prevalenza della pompa solo se questa possibilit stata espressamente dichiarata dalla Savino Barbera e se viene praticata nei limiti di utilizzo indicati La pompa non deve mai essere avviata o funzionare a secco neppure per pochi secondi ne risulterebbe gravemente danneggiata pertanto anche la verifica del corretto senso di rotazione del motore indicato sulla targhetta di marcatura della pompa
69. vitare il tubo di mandata 40 dopo aver tolto con uno scalpello la saldatura di bloccaggio e quindi smontare il corpo pompa 06 Unscrew the delivery pipe 40 chiseling off the locking weld and then disassemble the pump casing 06 MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 24 di 30 Attenzione Le pompe di lunghezza superiore a 1950 mm hanno la carcassa esterna con rinforzi della guaina 03A e della mandata 03D fra loro uniti con bulloneria e o saldatura Smontare questi componenti solamente se necessaria la loro sostituzione Svitare con attenzione il tubo di mandata 40 per non danneggiare i rinforzi 03A 03D Warning The pumps longer than 1950 mm have reinforcements 03A and 03D of the support column 03 and of the delivery pipe 40 jointed together with bolts and nuts and or welded Disassemble these components only when their replacement is required Carefully unscrew the delivery pipe 40 without damaging the reinforcements 03A 03D Per estrarre la bussola pompa 21 svitare la ghiera 05 e usare un attrezzo in materiale plastico come indicato in fig 17 ATTENZIONE Pompe AS 10 20 la bussola pompa 21 inserita senza ghiera di bloccaggio 05 nella parte inferiore della guaina 01 02A 03 per estrarla utilizzare un tubo con parte terminale in materiale plastico avente le AS 30 40 10 mm AS 50 24 1 32 1 95 10 mm dimensioni in
70. y pipe between the pump 7 and the control valve 11 this is done to avoid the water hammer or due to other requirements the pump must never work in dry conditions therefore it is indispensable to install an efficient control of the liquid minimum level in the tank in accordance with the levels H5 and H1 ref to INGxxxx 9 8 Strumentazione Per la corretta gestione della pompa rispetto ai dati di progetto suoi e dell impianto e delle esigenze di sorveglianza e di manutenzione sono necessari manometro e flussimetro valori di pressione e di portata installati sull impianto prima della valvola di regolazione con eventuale by pass tester per il controllo dell isolamento degli avvolgimenti del motore elettrico e della corrente assorbita durante il suo funzionamento fonometro per la misura quando richiesto della pressione e o della potenza acustica emessa dalla macchina nelle specifiche condizioni ambientali apparecchiature pi sofisticate molto utili per il monitoraggio della pompa utilizzabili se disponibili sono le sonde accelerometriche nel campo delle basse frequenze 10 Hz 1 kHz per la misura della vibrazione globale della macchina e nel campo delle alte frequenze 10 kHz 30 kHz per la rilevazione delle condizioni operative dei cuscinetti MIS_001 Data di emissione 19 11 04 Pag 11 di 30 Instrumentation In order to appropriately manage the pump in accordance with its own des

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