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Posizionatori 3582 e 3582i Fisherr, convertitore elettropneumatico

1. 38 Taratura xx ovato tati esorta se ab d bud 31 Rimontaggio del convertitore 582i 39 Principio di funzionamento 32 Ordinazione dei pezzi 40 Posizionatori della valvola 3582 32 KIECGlDBZZl puqun yu Avr 40 Posizionatore della valvola 3582i 33 DOZA Lu a qtd bos 41 Trasmettitori di posizione della valvola 3583 34 Schemi di circuito Targhette dati 54 Introduzione Scopo del manuale Questo manuale di istruzioni contiene informazioni sull installazione il funzionamento la taratura la manutenzione e l ordinazione dei pezzi di ricambio per i posizionatori della valvola pneumatici 3582 i posizionatori della valvola elettropneumatici 3582i e trasmettitori di posizione della valvola pneumatici 3583 Fisher Per le istruzioni relative alle valvole di controllo agli attuatori e agli accessori fare riferimento ai relativi manuali Prima di installare azionare o effettuare la manutenzione di un posizionatore della valvola pneumatico 3582 un posizionatore della valvola elettropneumatico 35821 o un trasmettitore di posizione della valvola pneumatico 3583 necessario ricevere un addestramento completo e qualificato per quanto riguarda la manutenzione il funzionamento e l installazione di valvole attuatori e accessori Per evitare danni o infortuni fondamentale
2. 26 W5498 1 W8424 W5499 1 VALVOLA DI CONTROLLO VALVOLA DI CONTROLLO VALVOLA DI CONTROLLO CON POSIZIONATORE 3582 CON POSIZIONATORE 3582i CON TRASMETTITORE 3583 EMERSON www Fisher com Process Management 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Sommario continua Funzionamento del bypass del posizionatore Manutenzione cece cence cece cence sees 35 d la VaIVOld saro adire 26 Sostituzione della molla del campo dilavoro 36 Campi del segnale di ingresso 27 Sostituzione delle guarnizioni 36 Funzionamento in split range del Sostituzione dell o ring dell ugello 37 posizionatore della valvola 27 Sostituzione del rel 37 Modifica dell azione del posizionatore Regolazione del perno di articolazione cella valvola sse oan 28 della Tarmilebtd dua parer boe Senec awaqa 38 Modifica dell azione del trasmettitore Sostituzione dell o ring dell elemento primario e di posizione della valvola 28 del filtro del convertitore 5821 38 Taratura del posizionatore della valvola o Sostituzione dell o ring del coperchio della del trasmettitore di posizione della valvola 29 custodia del convertitore 582i 38 Allineamento del braccio 29 Rimozione del convertitore 582i
3. Valore nominale di pressione del soffietto di uscita Per i valori nominali minimi e massimi di pressione segnale di ingresso consentito per ciascun campo di lavoro della molla disponibile fare riferimento alla Tabella 9 Pressione di alimentazione Consigliata 0 3 bar 5 psi sopra il limite superiore del campo del segnale di uscita Massima 2 4 bar 35 psig o la pressione nominale dell apparecchiatura collegata a seconda di quale sia inferiore Mezzo di alimentazione aria o gas naturale Consumo massimo di aria in condizioni di regime 3 Alimentazione da 1 4 bar 20 psig 0 38 Nm3 h 14 0 scfh Alimentazione di 2 0 bar 30 psig 0 48 Nm3 h 18 0 scfh Alimentazione di 2 4 bar 35 psig 0 54 Nm3 h 20 0 scfh Precisione di riferimento 1 del campo tarato del segnale di uscita Influenze operative La variazione nella corsa della valvola inferiore all 1 67 per bar 0 2326 per 2 psi di variazione della pressione di alimentazione Limiti operativi della temperatura ambiente Configurazione standard 3583 da 40 a 71 da 40 160 F Configurazione per alte temperature solo 3583C da 18 a 104 C da 0 a 220 F Certificazioni per aree pericolose trasmettitori di posizione della valvola 3583 sono conformi ai requisiti della direttiva ATEX Gruppo II Categoria 2 gas e polveri 1260 Connessioni di pressione Le connessioni della pressione di alimentazione e di usci
4. 38 51 51 51 LA 76 78 102 e ul TR n B NJ Ede 3582 582i e 3583 Settembre 2012 COPPIA FORI CORSA MASSIMA MONTAGGIO N 1 POSIZIONE PERNO DELLA CORSA Normale Normale Normale Invertita 3 Normale Normale Normale Normale Aa Invertita 4 Normale Normale Normale Invertita 4 Invertita Normale Normale Normale Invertita 4 Invertita 4 Invertita Normale Normale Invertita In considerazione delle variabili che intercorrono nel connettore dello stelo il numero di coppia indicato deve essere considerato esclusivamente come un punto di riferimento La posizione normale mostrata nella Figura 4 La posizione del perno della corsa per il 657 normale La posizione del perno della corsa per il 667 normale 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Modifica della posizione della camma La Figura 21 illustra la posizione della camma tipica e l ubicazione dei numeri di riferimento Nota e Posizionatori della valvola la freccia piccola sulla camma deve essere rivolta nella direzione del movimento dello stelo che causa un aumento di pressione della membrana dell attuatore e Trasmettitori di posizione della valvola se la freccia sulla camma rivolta verso l ugello la pressione di uscita aumenta con il movimento verso il basso dello stelo Se la freccia rivolta verso il basso la pressione di uscita diminuisce con il movimen
5. CL E DIV i GP EFG T CL OW 2 GP ABCD n CL H DV 2 GP FG TE CL I OW 1 GP EFG TE GLASS ZONE AEx ia DG T4 TS T6 vL H DY 2 GP F T CLASS ZONE 1 AEx d lc TE Ex ia BC TA TS TB CLASS ZONE 2 AEx A NC TE Ex d HC TE Ex n NM TE ENTITY PARAMETERS Ui 30 VOC E 150 mA Pim125 W Ciel nF mH T4 Tamb 71 T5 Tamb 62 C T Tamb 47 GSA 2006 1764255 d CAUTION W ARNINGS POURED SEAL REQUIRED WITHIN 18 INCHES FOR CL DIV 1 KEEF COVER TIGHT WHILE CIRCUITS ARE ALIVE a SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR INTRINSIC SAFETY o USE SUITABLE CABLING WIRING FOR GIVEN AMB TEMP CONDITIONS REFER TO MANUAL FOR ADDITIONA AUTIONS W ARNIN EFE UAL FO DDITIONAL CAUTIONS Gs GE26973 igura 30 Schema di circuito FM per convertitore 582i Fisher HAZARDOUS LOCATION INTRINSIC SAFETY CLASS Il Il DIV 1 GROUPS A B C D E F G CLASS ZONE 0 AEx ia IIC NON INCENDIVE CLASS I DIV 2 GROUPS A B C D FISHER TYPE 582i Vmax 30 Vdc Imax 150 mA Ci 0 nF Li 0 mH Pi 125 W NON HAZARDOUS LOCATION FM APPROVED BARRIER AVVERTENZA PER APPLICAZIONI A SICUREZZA INTRINSECA LA CUSTODIA DELL APPARECCHIATURA CONTIENE ALLUMINIO E COSTITUISCE UN POTENZIALE RISCHIO DI IGNIZIONE CAUSATA DA IMPATTO O ATTRITO PER EVITARE IL RISCHIO DI IGNIZIONE EVITARE GLI URTI E L ATTRITO DURANTE L INSTALLAZIONE E IL FUNZIONAMENTO NOTE 1 2 L INSTALLAZIONE DEVE ESSERE CONFORME AL CODICE ELET
6. dotato di una leva che permette di selezionare il funzionamento con posizionatore o con bypass Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 24 ATTENZIONE Non usare il bypass se il posizionatore della valvola ad azione inversa o a funzionamento in split range In questi casi se si bypassa il posizionatore della valvola si invia il segnale di ingresso direttamente all attuatore e ci pu influenzare il funzionamento desiderato con potenziali conseguenze negative per il sistema Usare il bypass solo se il campo del segnale di ingresso corrisponde al campo di lavoro dell uscita del posizionatore necessario al funzionamento normale dell attuatore Le etichette sul blocco del bypass Rif 34A e l indicatore sulla leva del bypass Rif 34D indicano all utente se il segnale di ingresso dallo strumento diretto al posizionatore o direttamente all attuatore della valvola di controllo Spingere la leva del bypass verso la parte posteriore del posizionatore per spostare l indicatore sulla parola POSITIONER Posizionatore Con la leva del bypass in questa posizione il segnale di ingresso diretto al soffietto del posizionatore della valvola e la pressione di uscita del posizionatore diretta all attuatore Tirare la leva del bypass per in avanti spostare l indicatore sulla parola BYPASS In questa posizione il segnale di ingresso va direttamente all attuatore Nota Una differenza fra la pressione del segnale di ing
7. 9 5 mm 0 375 inch stem 1 req d Size 32 2 req d 656 Size 30 40 amp 60 12 7 mm 0 5 inch stem 1 req d 19 1 mm 0 75 inch stem none req d 657 w o side mtd h wheel Sizes 30 34 amp 40 2 req d Size 45 thru 70 amp 100 2 req d Sizes 80 amp 87 2 req d w side mtd h wheel Size 34 thru 60 none req d 48 Manuale di istruzioni D200138X0IT Rif Descrizione 49 Washer pl steel 657 w o side mtd h wheel continued Size 70 2 req d up to 76 mm 3 inch travel 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Sizes 80 amp 87 2 req d Size 100 2 req d 657 4 2 req d w o side mtd h wheel Size 70 w side mtd h wheel Size 70 Size 87 667 w o side mtd h wheel Sizes 30 34 amp 40 2 req d Size 45 thru 70 amp 100 2 req d Size 80 2 req d Size 87 up to 51 mm 2 inch travel 52 to 76 mm 2 0625 to 3 inch travel 78to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 667 w side mtd h wheel Size 34 thru 60 none req d Size 70 2 req d up to 76 mm 3 inch travel 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size 80 amp 87 2 req d Size 100 2 req d 657NS or 667NS Size 40 2 req d Size 45 2 req d Size 70 and 80 none req d 667 4 2 req d w or w o side mtd h wheel Size 70 Size 87 50 Spacer steel 513 Size 20 none req d Size 32 2 req d 656 2 req d Sizes 30 40 amp 60 657 w o side mtd h wheel Size 30 thru 60 none req d Size 70 up to 51 mm 2 inch travel 2 req d 52 to 76 mm 2 0625 to 3
8. COPPIA N 2 COPPIA N 3 e COPPIA N 4 PIASTRA PER IL MONTAGGIO DEL POSIZIONATORE CON FILTRO REGOLATORE MONTATO SEPARATAMENTE V FORI PER IL MONTAGGIO DEL REGOLATORE FORI PER IL MONTAGGIO DELLA PIASTRA SULL ATTUATORE NC FORI PER IL MONTAGGIO DEL POSIZIONATORE SULLA PIASTRA D Manuale di istruzioni D200138XO0IT Figura 6 Contrassegni di riferimento del braccio dell albero rotante e della cassa CONTRASSEGNI DI RIFERIMENTO DELLA CASSA CONTRASSEGNI DI RIFERIMENTO A 0 SUL 30 BRACCIO 2 30 RIFERIMENTO A 30 SUL BRACCIO BRACCIO NEL PUNTO INTERMEDIO CORSA INDICATORI DELLA CORSA DELLO STELO NOTE DELL ATTUATORE ROTAZIONE MASSIMA DAL PUNTO INTERMEDIO CORSA 27 ALLINEARE CONTRASSEGNI DI RIFERIMENTO PER IL PUNTO INTERMEDIO CORSA 70CA0750 C A2452 2 Tabella 8 Informazioni sul montaggio di 3582 e 3583 Fisher CORSA ATTUATORE COPPIA FORI POSIZIONE 5 MONTAGGIO PERNO DELLA SE om ku sione 20 19 0 75 d 657 4 senza volantino laterale 657 4 con 70 102 volantino laterale 87 102 Normale Normale Invertita Invertita Invertita 657 e 667 senza volantino Invertita laterale Invertita Normale Normale Normale Normale Normale Normale Invertita Invertita Invertita Invertita 657 e 667 senza volantino Normale laterale Normale 667 4 senza volantino laterale 2 2 4 4 4 2 1 3 3 3 3 2 2 2 1 4 2 1 1 CONTRASSEGNI DI ATTUATORE
9. CORSA FINO A 78 mm 3 in NOTA Rif 55 CONNETTORE DEI TUBI NON MOSTRATO IN FIGURA 41B8569 D FOGLIO 1 E2 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT N UJ N Ul Come mostrato nelle Figure 2 e 4 fissare il braccio del connettore Rif 48 al connettore dello stelo in modo che il braccio del connettore si estenda fra i piedi della staffa sul lato del risalto di montaggio dell attuatore Fissare il posizionatore della valvola o il trasmettitore di posizione della valvola alla piastra di montaggio Rif 63 usando i fori mostrati nella Figura 5 Montaggio del filtro regolatore 67CFR e Sui posizionatori della valvola 3582 eccetto 3582NS e sui trasmettitori di posizione della valvola 3583 montare il regolatore sul risalto integrale sul blocco del bypass e Sui posizionatori della valvola 3582NS usare la piastra di montaggio pronta per montare separatamente il filtro regolatore 67CFR Montare separatamente il posizionatore e il regolatore sulla piastra di montaggio e Sui posizionatori della valvola 3582i montare il regolatore sul risalto integrale che fa parte della custodia del convertitore 582i Come mostrato nella Figura 5 la staffa di montaggio dotata di quattro coppie di fori per il montaggio del gruppo sull attuatore Per stabilire quali coppia di fori usare fare riferimento alla Tabella 8 quindi fissare il gruppo alla flangia di attacco inferiore dell attuatore ATTENZ
10. Size 80 4 req d 657 Size 100 Size 70 amp 87 up to 64 mm 2 5 inch travel 8 req d Up to 76 mm 3 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel 4 req d 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 667 Size 70 amp 87 Up to 51 mm 2 inch travel 52 to 76 mm 2 0625 to 3 inch travel 77 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 52 Manuale di istruzioni D200138XO0IT Per il montaggio del 3582 3582i e 3583 su attuatori 657 e 667 con volantino laterale Rif Descrizione Nota numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management pezzi seguenti Rif 48 87 sono usati per il montaggio dei posizionatori 3582 e dei trasmettitori 3583 su attuatori 657 e 667 dimensione 45 con volantino laterale 48 Connector Arm pl steel 50 Spacer steel 2 req d 54 Elbow 3 8 inch brass 55 Connector 3 8 inch brass not shown 59 Pin Lock SST 2 req d Figura 27 Applicazione tipica di trasmettitore e posizionatore 41B8568 C Rif 60 61 62 63 64 79 80 81 82 83 84 86 87 5 amp 008 amp S S 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Descrizione Numero pezzo Travel Pin SST 2 req d 10A2167X012 Pin Holder SST 2 req d Cap Nut SST 2 req d Mounting Plate steel 2 req d For integrally mounted 67CFR For sep
11. amp 40 over 51 mm 2 inch travel 2 req d Sizes A5 thr 60 Size 100 2 req d Size 80 Up to 64 mm 2 5 inch travel Size 100 none req d 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel w side mtd h wheel 72 Hex Nut pl steel not shown 4 req d Sizes 34 thru 60 none required 657 0r667 Sizes 30 34 amp 40 up to 76 mm 3 inch travel none req d sizes AS hru 60 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 2 req d Siva 70 adi Size 80 amp 87 w side mtd h wheel Size 100 none req d Size 80 up to 51 mm 2 inch travel none req d 102 Spacer over 51 mm 2 inch travel 2 req d 657 d Size 70 up to 76 mm 3 inch travel none req d Up to 51 mm 2 inch travel 4 req d 78to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 52 to 102 mm 2 0625 to 4 inch travel none req d 2 req d Size 87 Size 100 2 req d Up to 51 mm 2 inch travel up to 64 mm 2 5 inch travel 52 to 102 mm 2 0625 to 4 inch travel none req d 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel Size 70 657N5 or 667NS Up to 51 mm 2 inch travel 4 req d Size 40 45 70 amp 80 none req d 667 667 4 Size 70 w o side mtd h wheel Up to 76 mm 3 inch travel none req d Size 70 amp 87 none req d 77 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 4 req d 667 4 cont d Size 87 w side mtd h wheel Up to 76 mm 3 inch travel none req d Size 70 2 req d 77 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 4 req d Size 87 2 req d 657 or 667 Sizes 30 thru 60 none req d 70 Cap Screw pl steel 4 req d
12. aumentare fino a 1 0 bar 15 psig Il movimento continuo del soffietto dovuto all aumento del segnale di ingresso al di sopra del frazionamento pu spingere la laminetta nell ugello L impatto pu provocare un disallineamento fra la laminetta e l ugello A sua volta il disallineamento pu incidere sulla taratura del frazionamento In questi casi per ottenere i migliori risultati regolare la vite dell inseguitore oltre ad eseguire la regolazione dell ugello Nota posizionatori della valvola 3582 richiedono una percentuale relativamente ridotta del campo tarato della pressione dello strumento per ottenere una corsa della valvola completa Con il perno della corsa impostato su un valore equivalente alla corsa della valvola la variazione del segnale di ingresso necessaria ad ottenere una corsa completa della valvola pu essere ridotta al 33 della variazione del segnale di ingresso normale Con il perno della corsa impostato su un valore superiore alla corsa della valvola la variazione del segnale di ingresso necessaria ad ottenere una corsa completa della valvola pu essere ridotta ad un minimo del 20 della variazione del segnale di ingresso normale Modifica dell azione del posizionatore della valvola Per la conversione di un posizionatore della valvola 3582 o di un posizionatore 3582i da azione diretta in cui all aumento del segnale di ingresso pneumatico o di corrente elettrica corrisponde l aumento della pressione di uscita ad azi
13. 1 0 bar fra 3 e 15 psig impostare il segnale di ingresso a 0 2 bar 3 psig Allentare il controdado dell ugello e regolare l ugello finch l attuatore non si sposta a fine corsa nella direzione desiderata La modifica della posizione dell ugello fornisce solo una taratura di zero Ogni volta che si modifica la posizione dell ugello il punto di riferimento zero cambia 4 Applicare un segnale di ingresso pari al valore superiore del campo del segnale di ingresso e osservare la corsa dello stelo dell attuatore Se lo stelo non compie la corsa desiderata aumentare la corsa spostando il gruppo della laminetta su un numero pi alto sul braccio Se la corsa desiderata viene raggiunta prima che il segnale di ingresso raggiunga il valore superiore del campo del segnale di ingresso diminuire la corsa spostando il gruppo della laminetta su un numero pi basso sul braccio 5 Ripetere le Fasi 3 e 4 fino a ottenere la corsa corretta Ogni volta che la posizione della laminetta viene modificata nella Fase 4 ripetere la Fase 3 per ottenere il corretto punto zero Se si sposta il gruppo della laminetta verso la posizione zero sulla scala del braccio si diminuisce la corsa dello stelo La Tabella 11 indica la corsa minima dello stelo disponibile per le diverse impostazioni del perno della corsa Per esempio con il perno della corsa impostato su 2 la corsa minima dello stelo per l intero campo del segnale sarebbe di 11 mm 0 4375 in 31 3582 582i e 3
14. 51 mm inch travel 2 req d 52 to 102 mm 2 0625 to 4 inch travel none req d Size 100 2 req d up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel w side mtd h wheel Sizes 34 thru 60 none required Size 70 up to 76 mm 3 inch travel none req d 78to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 2 req d Size 80 up to 51 mm 2 inch travel none req d over 51 mm 2 inch travel 2 req d 51 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138XO0IT Rif Descrizione Rif Descrizione 65 Cap Screw pl steel 70 Cap Screw pl steel 4 req d continued 657 657 or 667 w side mtd h wheel continued Sizes 30 thru 60 amp 80 Size 87 Size 100 up to 76 mm 3 inch travel none req d up to 64 mm 25 inch travel PONO eee 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel 2 req d Size 100 2 req d 71 Stud continuous thread steel not shown 2 req d up to 64 mm 2 5 inch travel 657 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel Size 70 657 4 2 req d Size 87 w o side mtd h wheel Up to 51 mm 2 inch travel Size 70 52 to 102 mm 2 0625 to 4 inch travel w side mtd h wheel 667 Size 70 Size 70 Size 87 Up to 76 mm 3 inch travel 667 77 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel w o side mtd h wheel Size 87 Sizes 30 34 amp 40 2 req d Up to 76 mm 3 inch travel Sizes 45 thru 70 amp 87 none req d 77 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size 80 657 or 667 up to 51 mm 2 inch travel none req d Sizes 30 34
15. 71 C Custodia tipo 3 CSA Classe II Divisione 2 Gruppi F G T6 1 Queste certificazioni per aree pericolose sono valide anche per i posizionatori 35821 FM A sicurezza intrinseca a prova di esplosione tipo n a prova di accensione a prova di accensione per polveri Nessuna condizione speciale per l uso sicuro Fare riferimento alla Tabella 5 per ulteriori informazioni alla Figura 30 per gli schemi di circuito FM e alla Figura 29 per un esempio di targhetta dati delle certificazioni CSA FM Tabella 5 Certificazioni per aree pericolose per convertitore 582i Fisher FM Stati Uniti Organismo di Valori nominali g Certificazione ottenuta Valori nominali Codice temperatura certificazione della custodia A sicurezza intrinseca Vmax 30 V c c Classe Zona 0 AEx ia IIC T4 T5 T6 Imax 150 mA T4 Tamb 71 C secondo il disegno GE28590 Pi 1 25 W T5 Tamb lt 62 C NEMA 3 IP54 Classe 1 II III Divisione 1 Gruppi A B C D E F G Ci O nF a T4 T5 T6 secondo il disegno GE28590 Li Te Tamb 47 A prova di esplosione Classe Zona 1 AEx d IIC T6 6 Tamb x 71 C NEMA 3 IP54 Classe Divisione I Gruppi A B C D 6 Tipon Classe Zona 2 AEx nA IIC T6 ca Tamb lt 71 C NEMA 3 IP54 Classe Divisione 2 Gruppi A B C D T6 Classe Il Divisione 1 Gruppi E F G T6 T6 Tamb x 71 C NEMA 3 IP54 Classe Il Divisione 2 Gruppi F G T6 1 Queste certificazioni per aree pericolose sono valide anche per i p
16. 76 mm 3 inch travel 77 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 657 or 667 Size 30 thru 40 Size 45 thru 60 Size 80 Size 100 up to 64 mm 25 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel Rif 59 60 61 62 63 64 65 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Descrizione Numero pezzo Spacer steel 657 Size 70 amp 87 up to 76 mm 3 inch travel none req d 77 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 4 req d 667 Size 70 amp 87 up to 51 mm 2 inch travel none req d 52 to 76 mm 2 0625 to 3 inch travel 4 req d 77to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 4 req d 657 Size 70 amp 87 up to 76 mm 3 inch travel none req d 657 or 667 Sizes 30 thru 60 amp 80 none req d Size 100 4 req d up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel Pin Lock SST all sizes 2 req d Travel Pin SST all sizes 2 req d 1U909646332 Pin Holder SST all sizes 2 req d Cap Nut SST all sizes 2 req d Mounting Plate steel all sizes 2 req d For integrally mounted 67CFR For separately mounted 67CFR Cap Screw pl steel all sizes 8 req d Cap Screw pl steel 513 Size 20 none req d Size 32 2 req d 656 none req d 657 w o side mtd h wheel Sizes 30 34 amp 40 2 req d Sizes 45 thru 60 none req d Size 70 2 req d up to 51 mm 2 inch travel 52 to 102 mm 2 0625 to 4 inch travel Size 80 up to 51 mm 2 inch travel none req over 51 mm 2 inch travel 2 req d Size 87 up to
17. B 3582A 21B8566 B 3583C NOTA gt FILETTATO Rif 106 SOLO SU 3583 E 3583C 46 Pezzi di ricambio consigliati Manuale di istruzioni D200138XO0IT Rif Descrizione Numero pezzo 582i Figura 26 I P Module Housing 1 2 14 NPT conduit connection 2 aluminum Screw not shown Used to lock cap 3 O Ring nitrile used with integrally mounted 67CER filter regulator 1E591406992 4 Nozzle Restriction Assembly Aluminum Brass SST 5 O Ring Fluorosilicone 6 O Ring Nitrile 2 req d 1C8538X0162 7 Tire Valve not shown 2 req d w tire valve option 1N908899012 8 O Ring Nitrile 1H8762X0012 9 Machine Screw 304 SST 2 req d 10 Wire Retaining Screw 2 req d 11 Machine Screw SST 2 req d 12 PipePlug steel 2 req d w pipe plug option 13 Screw pl steel used with integrally mounted 67CFR filter regulator 2 req d Figura 26 Convertitore 582i Fisher SEZIONE A A SIGILLANTE NOTA 1 POSSIBILE SOSTITUIRE I MANOMETRI CON TAPPI FILETTATI Rif 12 O VALVOLE A SPILLO Rif 7 31B5995 G Pezzi di ricambio consigliati Rif 14 14 15 16 18 19 20 22 22 293 24 25 FILTRO REGOLATORE 67CFR 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Descrizione Numero pezzo Supply Gauge Dual Scale 0 30 psig 0 2 kg cm2 11B4040X042 0 60 psig 0 4 kg cm2 11B4040X052 Supply Gauge Triple Scale 0 30 psig 0 0 2 MPa 0 2 bar 11B4040X012 0 60 psig 0 0 4 MPa 0 4 bar 11
18. For all except 3583 3583C 6 Cam Bolt 416 SST 7 Bellows Assembly Standard brass 13B8783X012 For sour gas 13B8783X022 8 Range Spring pl steel see table 9 0 2 to 1 0 bar 3 to 15 psi 0 4 to 2 0 bar 6 to 30 psi 9 Spring Seat aluminum 10 Machine Screw pl steel Pezzi di ricambio consigliati 3582 5821 e 3583 Settembre 2012 Rif Descrizione Numero pezzo 11 O Ring Std const Nitrile All except 3582NS 1F463606992 Hi temp const Fluorocarbon 3582A 3582C amp 3583C 1N571406382 3582NS EPDM Duro 80A 17B4784X012 12 Lockwasher pl steel 2 req d 13 Machine Screw pl steel 2 req d 18 Nozzle SST 3582 3583 19 Flapper Sub Assembly Nota pezzi il cui numero compreso fra 19A e 19L sono mostrati nella Figura 20 19A Adjustment Arm pl steel 19B Flapper SST 19C Machine Screw pl steel 2 req d 19D Flapper Arm aluminum 19E Machine Screw pl steel 2 req d 19F FlapperSpring SST 19G Zero Adjustment Screw 18 8 SST PEEK 19H HexNut pl steel 19 Lockwasher pl steel 19K Arm Support SST 19L Pivot Pin 440C SST 20 Setting Adjustment Gear All except 3582NS nylon 3582NS 316 SST Figura 20 Sottogruppo della laminetta Rif 19 MONTARE CON LA LETTERA T SU QUESTO LATO 13A1451 E 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Figura 21 Schema di montaggio dei posizionatori 3582 e dei trasmettitori 3583 UR 8 8 C 8 39 E 9375748 ur
19. L uso di gas naturale quale mezzo di alimentazione pu provocare incendi o esplosioni con conseguenti infortuni o danni A AVVERTENZA Per applicazioni a prova di esplosione scollegare l alimentazione prima di rimuovere il coperchio della custodia del convertitore in un atmosfera esplosiva AVVERTENZA Per la sostituzione fare uso esclusivamente di componenti approvati da Emerson Process Management L uso di altri componenti pu compromettere la conformit del posizionatore o del trasmettitore alle certificazioni di sicurezza e provocare infortuni o danni importante adottare tecniche adeguate di sostituzione dei componenti L uso di procedure scorrette e riparazioni di qualit scadente possono compromettere il funzionamento sicuro del dispositivo 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138XO0IT In caso di difficolt nel funzionamento controllare innanzitutto il posizionatore della valvola o il trasmettitore di posizione e verificare che le regolazioni siano state eseguite correttamente Controllare che non vi siano perdite nelle tubazioni e nelle connessioni di pressione Controllare inoltre il rel pneumatico e le guarnizioni e se necessario sostituirli Nei paragrafi seguenti vengono fornite le istruzioni per sostituire la molla del campo di lavoro sostituire le quarnizioni gli o ring dell ugello e il rel regolare il perno di articolazione della laminetta sostituire l o ring dell elem
20. albero rotante Serrare il dado a calotta a una coppia di 10 6 N m 94 Ibf in Rif 62 Figura 4 11 Controllare l impostazione del perno della corsa secondo le seguenti procedure 14 e Perun impostazione standard del perno della corsa impostazione equivalente alla piena corsa dell attuatore Azionare l attuatore fino a fine corsa nelle due direzioni A ciascuna estremit i contrassegni di riferimento a 30 sul braccio dell albero rotante devono essere allineati ai contrassegni di riferimento della cassa Se i contrassegni di riferimento non sono allineati allentare il dado a calotta Rif 62 e far passare il perno della corsa Rif 60 nella scanalatura del braccio dell albero rotante finch i contrassegni di riferimento a 30 non sono allineati ai contrassegni di riferimento della cassa Verificare che il perno della corsa resti perpendicolare al braccio del connettore Al termine della regolazione serrare il dado a calotta e controllare di nuovo il braccio nel punto intermedio della sua corsa Se i contrassegni di riferimento a 0 non sono allineati ripetere la procedura e Per impostazioni speciali del perno della corsa impostazione superiore alla piena corsa dell attuatore Controllare i contrassegni di riferimento con una procedura simile alla procedura relativa all impostazione standard Quando l attuatore Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138XOIT Settembre 2012 viene azionato il braccio non compie una rotaz
21. del convertitore Fare attenzione a non serrare eccessivamente le viti del terminale La coppia massima di 0 45 N m 4 Ib in Collegare il terminale di messa a terra del convertitore a massa Figura 9 Schema elettrico tipico CUSTODIA DEL POSIZIONATORE MORSETTIERA DISPOSITIVO DI CONTROLLO CABLAGGIO SUL CAMPO MASSA NOTE PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI O IL MONITORAGGIO DEL FUNZIONAMENTO SI PU UTILIZZARE COME INDICATORE UN VOLTMETRO SU UNA RESISTENZA DA 250 2 O UN AMPEROMETRO A3875 Figura 10 Circuito equivalente di ingresso per il Figura 11 Schema elettrico del convertitore 582i convertitore 35821 Fisher Fisher 4 20 mA TRASDUTTORE DEL CABLAGGIO SUL CAMPO COLLEGAMENTO CUSTODIA DEL CONVERTITORE 60 Q 60 Q 21B2335 D A6012 A7140 22 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 Installazione del convertitore 582i Nota Per informazioni sull applicazione prima di aggiornare un posizionatore della valvola 3582 esistente con l installazione sul campo di un convertitore elettropneumatico 582i contattare l ufficio vendite Emerson Process Management AVVERTENZA Lo scarico improvviso della pressione di processo puo causare infortuni Prima del montaggio del convertitore 582i e Indossare sempre guanti indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione e Nonrimuovere l attuatore dalla valvola se
22. diminuzione del segnale di ingresso corrisponde l aumento della pressione della cassa della membrana 32 Manuale di istruzioni D200138XO0IT Figura 17 Diagramma schematico del posizionatore 3582 Fisher USCITA ALL ATTUATORE RELE INGRESSO STRUMENTO SOFFIETTO ASSE DI RETROAZIONE PERNO DI ARTICOLAZIONE UGELLO BRACCIO GRUPPO DELLA LAMINETTA DELL ALBERO ROTANTE SNES S 2 QUADRANTE DELL AZIONE DIRETTA PERNO DELLA CORSA ASSE DI INGRESSO CAMMA BRACCIO QUADRANTE DELL AZIONE INVERSA 22A7965 A A2453 2 Posizionatore della valvola 35821 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Come mostrato nella Figura 18 il posizionatore della valvola elettropneumatico 3582i dotato di un convertitore della valvola elettropneumatico 5821 fissato al posizionatore della valvola Il 582i comprende un trasduttore che fornisce un segnale di uscita pneumatico proporzionale a un segnale di ingresso a corrente continua Il segnale di corrente continua aziona le bobine in un sistema di bracci con equilibrio di forza che a sua volta controlla l eliminazione dell aria tramite un sistema con ugello e laminetta La pressione dell ugello fornisce la pressione del segnale di ingresso pneumatico usata dal posizionatore della valvola pneumatico Figura 18 Diagramma schematico del posizionatore 3582i Fisher SEGNALE DI INGRESSO SEGNALE PNEUMATICO DA CONVERTITORE SOFFIETTO CONVERTITORE 582i ASSE DI RETROAZIONE ALIMENTAZIONE U
23. informazioni relative ai corsi disponibili peri 3852 3582i e 3583 nonch per diversi altri prodotti si prega di rivolgersi a Emerson Process Management Educational Services Registration P O Box 190 301 S 1st Ave Marshalltown IA 50158 2823 Telefono 800 338 8158 or Telefono 641 754 3771 FAX 641 754 3431 e mail education emerson com Installazione Se si utilizza gas naturale quale mezzo di alimentazione pneumatica il gas naturale sar usato nelle connessioni di pressione dell unit a ogni apparecchiatura collegata e l unit scaricher gas naturale nell ambiente circostante a meno che non sia dotata di sfiato remoto AVVERTENZA Per evitare infortuni indossare sempre indumenti guanti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di installazione Se l installazione viene effettuata nell ambito di un applicazione esistente fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA all inizio della sezione Manutenzione nel presente manuale di istruzioni Per informazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo rivolgersi all ingegnere di processo o al responsabile della sicurezza A AVVERTENZA Se si utilizza gas naturale come mezzo di alimentazione senza applicare adeguate misure preventive possono verificarsi incendi o esplosioni con conseguenti infortuni o danni Le misure preventive possono includere tra le altre una o pi delle seguenti lo sfiato remoto dell unit una nuova valutazione dell
24. la pressione dell attuatore Nei trasmettitori di posizione della valvola il gruppo della laminetta sempre posizionato nel quadrante dell azione inversa del braccio La pressione di alimentazione collegata a un rel 83L Il rel dotato di una restrizione fissa che limita la portata all ugello in modo che se la laminetta non ostruisce l ugello l aria pu venire eliminata a una velocit superiore a quella di alimentazione Figura 19 Diagramma schematico del trasmettitore 3583 Fisher USCITA ALL INDICATORE O REGISTRATORE DELLA POSIZIONE DELLA VALVOLA REL La SOFFIETTO ASSE DI INGRESSO BRACCIO DELL ALBERO ALIMENTAZIONE ROTANTE PERNO DELLA CORSA 77 da LAMINETTA BRACCIO ASSE DI RETROAZIONE PERNO DI ARTICOLAZIONE CAMMA QUADRANTE OPERATIVO 22A7964 A 2454 4 i Con l aumentare della pressione all attuatore a membrana lo stelo della valvola si sposta verso il basso e aziona la rotazione della camma interna La rotazione della camma fa girare il braccio sull asse di ingresso e avvicina la laminetta all ugello La pressione dell ugello aumenta e grazie all azione del rel aumenta la pressione di uscita La pressione di uscita anche collegata al soffietto All aumento della pressione di uscita il soffietto si espande e aziona il braccio che ruota attorno all asse di retroazione e allontana leggermente la laminetta dall ugello fino al raggiungimento dell equilibrio La pressione di uscita
25. leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguirne tutte le indicazioni inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla sicurezza In caso di domande relative alle presenti istruzioni prima di procedere contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Descrizione posizionatori della valvola pneumatici 3582 e il posizionatore della valvola elettropneumatico 3582i mostrati nella Figura 1 sono usati con valvole di controllo completo a stelo saliente azionate a membrana I posizionatori della valvola pneumatici ricevono un segnale di ingresso pneumatico da un dispositivo di controllo e modulano la pressione di alimentazione per l attuatore della valvola di controllo Il posizionatore regola la pressione di alimentazione dell attuatore in modo da mantenere una posizione della valvola proporzionale al segnale di ingresso pneumatico posizionatori 3582NS sono concepiti per l uso nel settore dell energia nucleare e sono pertanto costruiti con materiali che assicurano prestazioni superiori a temperature e a livelli di radiazioni elevati Gli o ring sono prodotti in EPDM etilene propilene e le membrane in EPDM tessuto meta aramide L EPDM presenta migliore resistenza alla temperatura e maggiore durata in magazzino rispetto al nitrile La membrana in tessuto meta aramide offre una migliore resistenza a temperature e a livelli di radiazioni elevati ATTENZIONE Usare aria di alimentazione pulita a
26. none req d Size 70 amp 87 up to 76 mm 3 inch travel 2 req d Size 70 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 4 req d Size 87 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 2 req d w or w o side mtd h wheel Size 80 2 req d Size 100 up to 64 mm 2 5 inch travel 4 req d 65 mm to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel 2 req d Manuale di istruzioni D200138XO0IT Rif Descrizione 102 Spacer steel continued 657 w o side mtd h wheel Size 34 to 60 none req d 657 4 or 667 4 w o side mtd h wheel Size 70 none req d w side mtd h wheel Size 70 4 req d Size 87 2 req d GX Size 1200 All other types none req d Per il montaggio del 3582 3582i e 3583 su attuatori 657 e 667 senza volantino laterale Nota Per ulteriori informazioni sui numeri FS del montaggio contattare l ufficio vendite Emerson Process Management numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management pezzi seguenti Rif 48 102 sono usati per il montaggio dei posizionatori 3582 e dei trasmettitori 3583 su attuatori 657 e 667 senza volantino laterale 48 Connector Arm pl steel 2 req d Sizes 30 amp 34 Sizes 40 thru 100 49 Washer pl steel 4 req d 657 Size 70 up to 51 mm 2 inch travel 52 mm to 76 mm 2 0625 to 3 inch travel 77 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size 87 667 Size 70 all travels Size 87 up to
27. ow 5 LU FE Z lt F Z lt lt 6 CURVE CARATTERISTICHE PRESSIONE Nu SNU DELLO STRUMENTO PORTATA CON No N OTTURATORE DELLA VALVOLA UGUAL I Ga PERCENTUALE A CADUTA DI PRESSIONE o 9 COSTANTE e T gt IOO Figura 14 Caratteristiche di portata con diverse camme e un otturatore della valvola lineare Re aoa O 100 lO 90 FER N 20 80 30 70 40 60 50 50 60 40 TO 30 Z LI NL New Lt I CAMPO DELLA PRESSIONE DELLO STRUMENTO IN PERCENTUALE INVERSA O 10 20 40 50 60 70 80 90 PORTATA IN PERCENTUALE CURVE CARATTERISTICHE PRESSIONE PORTATA DELLO STRUMENTO CON OTTURATORE DELLA VALVOLA LINEARE A CADUTA DI PRESSIONE COSTANTE DIRETTA POSIZIONATORE AD AZIONE POSIZIONATORE AD AZIONE CK4833 A ae NN LT oem DN 100 25 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Se si utilizza la camma A esiste un rapporto lineare fra la variazione incrementale della pressione dello strumento e la corsa dello stelo della valvola risultante La caratteristica di portata Se si installa la camma B o C come camma operativa si modifica il rapporto fra la variazione incrementale della pressione dello strumento e la corsa dello stelo risultante modificando cos le caratteristiche di flusso della valvola Informazioni sulla cam
28. sistema e chiudere tutte le linee di pressione Nota Una differenza fra la pressione di ingresso e la pressione di uscita del posizionatore della valvola pu causare una sovrapressione nel sistema controllato se la leva del bypass viene spostata su BYPASS 2 Rimuovere il rel 83L Rif 32 dalla parte posteriore della cassa allentando le due viti di fissaggio Rif 10 Figura 23 3 Reinstallare il gruppo del rel sulla cassa assicurandosi che gli o ring Rif 13 e 15 Figura 23 siano in sede Fissare il gruppo con le due viti di fissaggio Rif 10 Figura 23 4 Riprendere il funzionamento spostando la leva del bypass su POSITIONER posizionatore o collegando il posizionatore della valvola o il trasmettitore di posizione della valvola e la valvola di controllo al sistema Regolazione del perno di articolazione della laminetta numeri di riferimento citati nel corso della procedura rimandano alla Figura 20 1 Allentare le due viti Rif 19C 2 Serrare il perno di articolazione Rif 19L premendo le lamelle sollevate del sostegno del braccio Rif 19K Serrare le viti Rif 19C e accertarsi che la laminetta Rif 19B non sfreghi contro i sostegni 3 La laminetta deve essere a contatto ma non impedire il movimento del perno Sostituzione dell o ring dell elemento primario e del filtro del convertitore 5821 numeri di riferimento citati nel corso della procedura rimandano alla Figura 26 1 Individuare e rimuovere il
29. viti del terminale La coppia massima di 0 45 N m 4 Ib in Ricollegare il cavo di messa a terra alla vite di messa a terra della custodia Rif 10 e rimettere a posto il coperchio Rif 2 Nota Per verificare il corretto funzionamento del trasduttore rimuovere il tappo filettato Rif 12 e collegare un manometro Fornire una pressione di alimentazione di 1 4 bar 20 psig al convertitore Con un segnale di ingresso di 4 mA la pressione di uscita deve essere compresa fra 0 16 e 0 24 bar fra 2 3 e 3 5 psig Con un segnale di ingresso di 20 mA la pressione di uscita deve essere compresa fra 0 96 e 1 07 bar fra 14 0 e 15 5 psig 39 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT 6 Tappare la connessioni di uscita e applicare una pressione di 2 4 bar 35 psig alla connessione della pressione di alimentazione ATTENZIONE Non applicare un segnale superiore a 35 mA al trasduttore poich pu danneggiare il trasduttore del convertitore 7 Applicare un segnale di ingresso da 20 mA c c al convertitore 8 Controllare che non vi siano perdite usando una soluzione a base di sapone Controllare tutti icomponenti smontati o scollegati Ordinazione dei pezzi Tutti i posizionatori della valvola e i trasmettitori di posizione della valvola sono contrassegnati da un numero di serie indicato sulla targhetta dati Si raccomanda di citare sempre questo numero quando si contatta l ufficio vendite Emerson Process Manag
30. 0 Size 80 50 Manuale di istruzioni D200138X0IT Rif Descrizione 97 Spacer steel 657 or 667 w side mtd h wheel Size 70 amp 87 up to 51 mm 2 inch travel 2 req d 52 to 76 mm 2 0625 to 3 inch travel 2 req d 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel none req d w or w o side mtd h wheel Size 80 up to 51 mm 2 inch travel 2 req d over 51 mm 2 inch travel none req d All other types and sizes none req d 98 Stud continuous thread steel 2 req d 657 or 667 w side mtd h wheel Size 70 amp 87 up to 76 mm 3 inch travel 2 req d 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel none req d w or w o side mtd h wheel Size 80 up to 51 mm 2 inch travel over 51 mm 2 inch travel none req d All other types and sizes none req d 99 HexNut pl steel 657 or 667 w side mtd h wheel Size 70 amp 87 up to 76 mm 3 inch travel 2 req d 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel none req d w or w o side mtd h wheel Size 80 up to 51 mm 2 inch travel 2 req d over 51 mm 2 inch travel none req d All other types and sizes none req d 102 Spacer steel 657 w o side mtd h wheel Size 34 to 60 none req d Size 70 up to 51 mm 2 inch travel 2 req d 52 to 102 mm 2 0625 to 4 inch travel none req d Size 87 up to 51 mm 2 inch travel 2 req d 52 to 102 mm 2 0625 to 4 inch travel none req d 667 w o side mtd h wheel Size 34 thru 70 amp 87 none r 657 or 667 w side mtd h wheel Size 34 thru 60
31. 1 4 bar 20 psig al convertitore Con un segnale di ingresso di 4 mA la pressione di uscita deve essere compresa fra 0 16 e 0 24 bar fra 2 3 e 3 5 psig Con un segnale di ingresso di 20 mA la pressione di uscita deve essere compresa fra 0 96 e 1 07 bar fra 14 0 e 15 5 psig 1 Disattivare il segnale di ingresso al convertitore Rilasciare completamente la pressione di alimentazione dal posizionatore della valvola 2 Rimuovere il coperchio della custodia Rif 2 3 Prendere nota della disposizione dei fili e scollegare il cablaggio sul campo dalla morsettiera Scollegare il cavo di messa a terra dalla vite di messa a terra esterna Rif 10 4 Per rimuovere il trasduttore rimuovere le due viti Rif 9 ed estrarre il trasduttore dalla custodia Verificare le condizioni dell o ring e se necessario sostituirlo Rif 6 Prima di installare un nuovo o ring applicarvi uno strato di lubrificante Rif 15 a Per rimuovere il convertitore 582i dal posizionatore della valvola 35821 proseguire con le Fasi 5 7 b Per sostituire solo il trasduttore procurarsi un trasduttore di ricambio scegliendolo dall elenco pezzi e fare riferimento alle procedure per il montaggio del convertitore 582i 5 Scollegare i tubi di alimentazione i tubi di uscita e il conduit dal convertitore 6 Se necessario rimuovere il filtro regolatore 67CFR rimuovendo le due viti Rif 13 Quindi rimuovere il regolatore dal gruppo del convertitore Verificare le
32. 100 up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel w side mtd h wheel Sizes 34 50 amp 60 Size 40 Size 45 amp 46 Sizes 70 amp 87 Size 80 up to 51 mm 2 inch travel over 51 mm 2 inch travel 49 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Rif Descrizione 70 Cap Screw pl steel 2 req d 657 w side mtd h wheel continued Size 100 up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel 657 4 w o side mtd h wheel Size 70 w side mtd h wheel Sizes 70 amp 87 667 w o side mtd h wheel Size 30 thru 60 Size 70 Up to 51 mm 2 inch travel 52 to 76 mm 2 0625 to 3 inch travel 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size 80 up to 51 mm 2 inch travel over 51 mm 2 inch travel Size 87 Up to 76 mm 3 inch travel 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size 100 up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel w side mtd h wheel Size 34 Size 40 50 60 Size 45 amp 46 Size 70 amp 87 Size 80 up to 51 mm 2 inch travel over 51 mm 2 inch travel Size 100 up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel 657NS or 667NS Size 40 45 amp 70 3 req d Size 80 3 req d 667 4 Sizes 70 amp 87 GX Size 225 750 1200 For Competitor s Actuators 0 375 to 0 75 inch stem 85 Screw hex head 4 req d GX Size 225 750 1200 86 Mounting Bracket 657NS and 667NS only 657NS Size 45 667NS Size 45 657NS or 667NS Size 40 Size 7
33. 16 SST 36 Output Gauge Dual Scale 3582 3582G 3583 0 30 psig 0 2 kg cm2 0 60 psig 0 4 kg cm Pezzi di ricambio consigliati Rif Descrizione Numero pezzo 19B3119X012 22B3645X022 11B4040X042 11B4040X052 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Figura 23 Rel 83L TN LE UNIT CONTRASSEGNATE CON UNA H 5 a INDICANO LA COSTRUZIONE PER ALTE TEMPERATURE 32B0255 B Numero pezzo 36 Output Gauge Triple Scale 3582 3582G 3583 0 30 psig 0 0 2 MPa 0 2 bar 0 60 psig 0 0 4 MPa 0 4 bar 11B4040X012 11B4040X022 37 Supply Gauge Dual Scale 3582 3582G 3583 0 30 psig 0 2 kg cm2 0 60 psig 0 4 kg cm2 11B4040X042 11B4040X052 37 Supply Gauge Triple Scale 3582 3582G 3583 0 30 psig 0 0 2 MPa 0 2 bar 0 60 psig 0 0 4 MPa 0 4 bar 11B4040X012 11B4040X022 38 Extension Spring SST 39 Shipping Stop not shown 42 Hex Nut pl steel 2 req d 43 Spring Retainer Bracket SST 44 Gear Mounting Plate aluminum 45 Locking Nut aluminum Nota pezzi 46 e 47 sono mostrati nelle Figure 24 e 25 46 Instrument Gauge Dual Scale 0 30 psig 0 2 kg cm 3 15 psig 0 2 1 0 kg cm2 ranges 0 60 psig 0 4 kg cm 6 30 psig 0 4 2 0 kg cm2 ranges 11B4040X042 11B4040X052 46 Instrument Gauge Triple Scale 0 30 psig 0 0 2 MPa 0 2 bar 3 15 psig 20 100 kPa 0 2 1 bar ranges 0 60 psig 0 0 4 MPa 0 4 bar 6 30 psig 40 200 kPa 0 4 2 bar ranges 11B4040X012 11B4040X022 43 3582 582i e 3583 Settembre 201
34. 2 Rif 47 71 73 44 Descrizione Numero pezzo Test Connection 3582C 3582D 3 req d 3583C 2 req d 3582NS 3 req d Locking Nut aluminum Locking Sleeve aluminum O Ring 2 req d Std const Nitrile All except 3582NS 10A0871X012 Hi temp const Fluorocarbon 3582A 3582C amp 3583C 14A0592X012 3582NS EPDM 17B4783X012 Machine Screw pl steel Beam Pivot Pin SST Extension Spring SST Speed Nut SST Anti Seize sealant not furnished with positioner Lubricant silicone sealant not furnished with positioner Lubricant All except 3582NS Lithium grease not furnished with positioner 3582NS Molykote 33 grease not furnished with positioner Manuale di istruzioni Rif Descrizione 96 Adhesive Loctite 680 Retaining Compound not furnished with positioner 103 O Ring nitrile not shown used with integrally mounted 67CFR filter regulator Note pezzi 104 e 105 sono mostrati nelle Figure 24 e 25 104 Case Gasket Std const Hi temp const 3582NS EPDM 105 Machine Screw SST 2 req d 108 Shipping tag not shown Pezzi di ricambio consigliati D200138XO0IT Numero pezzo 1E591406992 1U907804132 1U9078X0012 17B4782X012 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 Per le unit con bypass Figura 24 Rif Descrizione Numero pezzo 34A Bypass Block aluminum Nota 34B Groove Pin pl steel not shown 4 req d 11942828992 Il gruppo del
35. 3 Rimuovere l eventuale pressione di carica e o sbloccare il volantino se usato per posizionare l attuatore Collegare i tubi necessari fra l uscita del posizionatore della valvola e la connessione di pressione dell attuatore 4 Collegare l ingresso al posizionatore della valvola e impostare il valore del segnale di ingresso al punto intermedio Per esempio per un posizionatore della valvola 3582 con un campo del segnale di ingresso compreso fra 0 2 e 1 0 bar fra 3 e 15 psig impostare il segnale di ingresso a 0 6 bar 9 psig Applicare la pressione di alimentazione al posizionatore della valvola 5 Spostare il gruppo della laminetta sulla posizione zero sulla scala del braccio contrassegni di riferimento a 0 sul braccio dell albero rotante devono essere allineati ai contrassegni di riferimento della cassa come mostrato nella Figura 16 In caso contrario allentare il controdado della vite di montaggio dell inseguitore e regolare la vite di montaggio dell insequitore finch i contrassegni di riferimento a 0 sul braccio non sono allineati ai contrassegni di riferimento della cassa Serrare il controdado 6 Spostare il gruppo della laminetta sulla posizione 10 sul quadrante dell azione diretta del braccio contrassegni di riferimento a 0 sul braccio dell albero rotante devono essere allineati ai contrassegni di riferimento della cassa come mostrato nella Figura 16 In caso contrario allentare il controdado del gruppo del soffietto e regol
36. 3582NS For high temperature applications Remote Vent hi temp R3580XRR022 not for 3582NS R3582X00022 For 3582NS R3580XNS012 For 3582NS contains EPDM parts R3582X00032 For 3583 std const R3580XRS022 For 3583 hi temp const R3580XRH032 Manuale di istruzioni D200138XO0IT Flenco pezzi Pezzi comuni ai posizionatori e ai trasmettitori Fiqura 21 Nota pezzi dell elenco seguente sono comuni ai posizionatori della valvola 3582 e ai trasmettitori di posizione della valvola 3583 salvo dove indicato da numeri di modello specifici Nota numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management Rif Descrizione Numero pezzo 1 Case Assembly Aluminum and PEEK 2 ShaftAssembly SST steel For all except 3582NS and high vibration For travel up to 54 mm 2 125 inch 15A9609X012 For travel up to 102 mm 4 inch 15A9609X022 For 3582NS and high vibration For travel up to 54 mm 2 125 inch 15A9609X102 For travel up to 102 mm 4 inch 15A9609X1 12 2 Shaft Assembly SST steel For 3582NS and high vibration For travel up to 54 mm 2 125 inch 3 Nozzle Adaptor SST 4 Cam SST Cam A For all types except 3582NS Cam B For all except 3582NS 3583 3583C Cam C For all except 3582NS 3583 3583C 4 SST nitride for 3582NS and high vibration Cam A for all types Cam B For all except 3583 3583C Cam C
37. 4 a 22 Da 0 7 a 1 0 Da 11a 15 Da 1 5 a 2 0 Da 22 a 30 POSIZIONATORE 3582i x S Segnale di ingresso da 4 20 mA Dues Da 4a 12 SE Da 12a20 Da4a 9 3 Tre vie Da 9 3 a 14 7 Da 14 7 a 20 Per passare al funzionamento in split range eseguire le procedure di allineamento del braccio e di taratura usando gli ingressi a campo frazionato desiderati che permettano la corsa completa della valvola Per esempio per un posizionatore 3582 con un segnale di ingresso compreso fra 0 2 e 1 0 bar fra 3 e 15 psig in un campo frazionato a due vie un segnale di ingresso da 0 6 bar 9 psig dovrebbe ottenere una corsa completa della valvola con un campo del segnale compreso fra 0 2 e 0 6 bar fra 3 e 9 psig Nota Per il corretto funzionamento la laminetta deve avvicinarsi ad angolo retto all ugello nel punto intermedio del campo del segnale desiderato 27 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Nei casi in cui il campo tarato del segnale di ingresso relativamente ridotto per esempio nel caso di funzionamento a campo frazionato la regolazione dell ugello pu non essere sufficiente a fornire un punto di partenza adeguato Inoltre possibile incontrare alcune difficolt nell impedire al posizionatore della valvola di scaricare se il segnale di ingresso continua ad aumentare al di sopra del frazionamento Per esempio con un segnale di ingresso compreso fra 0 2 e 0 6 bar fra 3 e 9 psig il segnale di ingresso pu
38. 41 2 lt 139 7 P 5 56 550 DD 119 1 182 6 o PD 57 2 X 7 19 4 59 gt 225 12 7 50 CONN CONDUIT DA 1 2 14 NPT 289 0 11 38 CONN DI SFIATO DA 3 8 18 NPT CONN DI USCITA OPZIONALE DA 1 4 18 NPT TAPPATA CONN DI USCITA DA 1 4 18 NPT TAPPATA CONN DI USCITA CONN DI ALIMENTAZ DA 1 4 18 NPT DA 1 4 18 NPT 35821 139 7 5 50 lt 141 2 p 5 56 572 aoe 9 225 lt 5 00 gt er x lt 50 n gt CONN DI USCITA x DA 1 4 18 NPT C 261 10 26 C DELL ATTUATORE 8 6 34 2 FORI DISTANZIATI DI 17 5 0 69 CONN DI SFIATO DA 3 8 18 NPT CONN DI USCITA DA 1 4 18 NPT CONN DI USCITA DA 1 4 18 NPT TAPPATA CONN DI ALIMENTAZ DA 1 4 18 11B6520 F mm C0775 1 in 3582 LE DIMENSIONI PER IL 3582A C D E G SONO LE STESSE ATTENZIONE Usare aria di alimentazione pulita asciutta e priva di olio con strumenti che contengono componenti in EPDM L EPDM soggetto a deterioramento se viene a contatto con lubrificanti a base di petrolio Usare esclusivamente aria di alimentazione pulita asciutta e priva di olio o gas non corrosivi Per il filtraggio e il controllo dell aria di alimentazione usare un filtro regolatore 67CFR con un filtro standard da 5 micrometri o un prodotto equivalente Il filtro 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT r
39. 51 mm 2 inch travel 2 req d w side mtd h wheel cont d Size 100 up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel 657NS or 667NS All except size 80 3 req d Size 80 none req d 667 4 w or w o side mtd h wheel Sizes 70 amp 87 52 Pipe Plug 316 SST 54 Elbow 3 8 inch brass specify quantity 55 Connector 3 8 inch brass not shown specify quantity 56 Cap Screw pl steel 2 req d 657NS or 667NS Sizes 40 45 amp 70 All other types 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Rif Descrizione 57 HexNut 657NS or 667NS Size 80 none req d All other types and sizes 2 req d 58 Lockwasher 657NS or 667NS Size 80 none req d All other types and sizes 2 req d 59 Pin Lock SST 60 TravelPin SST 657NS or 667NS Size 80 15A8823X012 All other types 1U909646332 61 PinHolder SST 62 CapNut SST 63 Mounting Plate steel For integrally mounted 67CFR For separately mounted 67CFR 64 Screw pl steel 5 req d 65 Cap Screw hex head 2 req d GX Size 225 750 1200 70 Cap Screw pl steel 2 req d 513 Size 20 amp 32 2 req d 656 Size 30 40 amp 60 2 req d 657 w o side mtd h wheel Sizes 30 thru 60 Size 70 Up to 51 mm 2 inch travel 52 to 76 mm 2 0625 to 3 inch travel 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size 80 up to 51 mm 2 inch travel over 51 mm 2 inch travel 657 w o side mtd h wheel Size 87 up to 76 mm 3 inch travel 78to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size
40. 583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Nota Se tarato correttamente il posizionatore sfiata o accumula la pressione nell attuatore a fine corsa in entrambe le direzioni Se la taratura del posizionatore non viene eseguita correttamente il carico della sede pu risultare ridotto Tabella 11 Corsa minima a determinate posizioni del perno POSIZIONE DEL hn DELLA CORSA LUNGO IL BRACCIO CORSA MINIMA DISPONIBILE Principi di funzionamento Posizionatori della valvola 3582 Il 3582 posizionatori della valvola pneumatici 3582 3582NS e 3582A C D e G funzionano con un segnale di ingresso pneumatico da un dispositivo di controllo La Figura 17 fornisce lo schema operativo di un posizionatore della valvola pneumatico ad azione diretta Come mostrato nella Figura 17 in un gruppo della valvola di controllo a stelo saliente con attuatore a membrana con posizionatore della valvola 3582 la pressione di alimentazione collegata a un rel 83L Il rel dotato di una restrizione fissa che limita la portata all ugello in modo che se la laminetta non ostruisce l ugello l aria pu venire eliminata a una velocit superiore a quella di alimentazione Il segnale di ingresso dal dispositivo di controllo collegato al soffietto All aumento del segnale di ingresso il soffietto si espande e aziona il braccio Il braccio ruota sull asse di ingresso e avvicina la laminetta all ugello La pressione dell ugello aumenta e grazie all azi
41. A 35821 A6078 2 20 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 Sfiato AVVERTENZA Se si usa un gas infiammabile per fornire la pressione di alimentazione e il posizionatore attuatore si trova in un area chiusa si possono verificare incendi o esplosioni dovuti all accumulo di gas con conseguenti danni o infortuni Il gruppo del posizionatore e dell attuatore non offre una tenuta perfetta dei gas Quando il gruppo si trova in un luogo chiuso necessario creare un canale di sfiato remoto e una adeguata ventilazione nonch adottare le misure di sicurezza necessarie Per informazioni sulle perdite fare riferimento a Consumo massimo di aria in condizioni di regime nelle specifiche Un solo tubo di sfiato remoto non pu ritenersi sufficiente per rimuovere completamente i gas pericolosi La tubazione di sfiato deve essere conformi ai codici locali e deve essere pi corta possibile di diametro interno adeguato e con il minor numero possibile di curve per evitare l accumulo di pressione AVVERTENZA Al 3852i non riconosciuta l approvazione di terzi per l uso con gas naturale quale mezzo di alimentazione L utilizzo di gas naturale come mezzo di alimentazione pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione ATTENZIONE Durante l installazione del tubo di sfiato prestare attenzione a non serrare eccessivamente iltubo nella connessione di sfiato Un serraggio eccessivo danneggi
42. B4040X022 Lubricant Lithium grease not furnished with positioner Anti seize sealant not furnished with positioner Self Tapping Screw SST 2 req d Nameplate SST without 3rd party approvals Case Gasket cork Output Gauge Dual Scale 0 30 psig 0 2 kg cm2 11B4040X042 0 60 psig 0 4 kg cm2 11B4040X052 Output Gauge Triple Scale 0 30 psig 0 0 2 MPa 0 2 bar 11B4040X012 0 60 psig 0 0 4 MPa 0 4 bar 11B4040X022 Filter 11B5996X012 Vent Assembly Pipe Plug required when a 582i is used without an integrally mounted 67CFR filter regulator Steel SST TRASDUTTORE 47 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Pezzi di montaggio Solo per il montaggio del 3582 3582i o 3583 Figura 2 Nota Per ulteriori informazioni sui numeri FS del montaggio contattare l ufficio vendite Emerson Process Management numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management Rif Descrizione 48 Connector Arm pl steel 513 Size 20 Size 32 656 Size 30 40 amp 60 657 or 667 w o side mtd h wheel Sizes 30 amp 34 Sizes 40 thru 100 w side mtd h wheel Size 34 Sizes 40 50 amp 60 Size 45 amp 46 Sizes 70 thru 100 657NS or 667NS Size 40 Size 45 Size 70 Size 80 657 4 667 4 GX Size 225 750 1200 49 Washer pl steel 513 Size 20 6 4 mm 0 25 inch stem none req d 7 9 mm 0 3125 inch stem 1 req d
43. GELLO USCITA ALL ATTUATORE BRACCIO RELE QUADRANTE BRACCIO DELL AZIONE DIRETTA DELL ALBERO ROTANTE ASSE DI INGRESSO CAMMA PERNO DI ARTICOLAZIONE QUADRANTE GRUPPO DELLA LAMINETTA DELL AZIONE INVERSA A4818 2 33 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Trasmettitori di posizione della valvola 3583 trasmettitori di posizione della valvola pneumatici 3583 3583 3583C sono collegati meccanicamente allo stelo della valvola in un gruppo della valvola di controllo a stelo saliente azionata a membrana Una modifica nella posizione dello stelo della valvola modifica la pressione di uscita prodotta dal trasmettitore di posizione Il segnale viene trasmesso a un dispositivo di registrazione per indicare la posizione dello stelo della valvola L azione del trasmettitore di posizione della valvola pu essere modificata invertendo la posizione della camma interna La camma del trasmettitore di posizione della valvola dotata di una freccia stampigliata su un lato La camma pu essere spostata per aumentare o diminuire la pressione di uscita con il movimento verso il basso dello stelo Se la freccia sulla camma rivolta verso l ugello la pressione di uscita aumenta se la freccia rivolta in direzione opposta la pressione di uscita diminuisce con il movimento verso il basso dello stelo La Figura 19 mostra un attuatore a membrana che produce un movimento verso il basso dello stelo per aumentare
44. IO DELLA CORSA A2452 3 Taratura AVVERTENZA Durante la taratura la valvola puo spostarsi Per evitare danni o infortuni causati dallo scarico della pressione o del fluido di processo predisporre dei mezzi temporanei di controllo del processo 1 Chiudere la pressione di alimentazione al posizionatore della valvola Collegare o ricollegare i tubi necessari fra l uscita del posizionatore della valvola e la connessione di alimentazione dell attuatore Collegare l ingresso al posizionatore della valvola e impostare il valore del segnale di ingresso al punto intermedio 2 Spostare il gruppo della laminetta approssimativamente alla posizione 6 sul quadrante desiderato del braccio azione diretta o inversa e applicare la pressione di alimentazione al posizionatore della valvola contrassegni di riferimento a 0 sul braccio dell albero rotante devono essere allineati ai contrassegni di riferimento della cassa come mostrato nella Figura 16 e l attuatore deve trovarsi nel punto intermedio della corsa In caso contrario controllare la bulloneria e l installazione corretta della camma Per fare corrispondere il segnale di ingresso desiderato al punto di inizio della corsa pu essere necessaria una piccola regolazione dell altezza dell ugello 3 Applicare un segnale di ingresso pari al valore inferiore del campo del segnale di ingresso Per esempio per un posizionatore della valvola 3582 con un campo del segnale di ingresso compreso fra 0 2 e
45. IONE Per evitare danni all attrezzatura verificare che il braccio del connettore non interferisca con il posizionatore della valvola o con il trasmettitore di posizione della valvola durante la corsa completa dell attuatore N O Posizionare l attuatore nel punto intermedio della sua corsa con il volantino o il regolatore di carico manuale Far passare l estremit arrotondata del perno della corsa Rif 60 nella scanalatura del braccio dell albero rotante Rif 2 come mostrato nella Figura 4 Inserire l estremit squadrata del perno della corsa nel supporto e nel blocco del perno Rif 61 e 59 Sistemare il blocco del perno e il supporto nella scanalatura del braccio del connettore Rif 48 Avvitare il dado a calotta Rif 62 sul blocco del perno Rif 59 senza serrarlo Con l attuatore nel punto intermedio della corsa sollevare il braccio dell albero rotante in modo che i contrassegni di riferimento a 0 sul braccio siano allineati ai contrassegni di riferimento della cassa come mostrato nella Figura 6 ATTENZIONE Non impostare il perno della corsa su un valore inferiore alla corsa effettiva dell attuatore poich ci provocherebbe una rotazione della camma superiore a 60 e danneggerebbe la camma e altri componenti 10 Posizionare il perno della corsa in modo che sia perpendicolare al braccio del connettore e sia allineato all indicatore della corsa dello stelo dell attuatore sul braccio dell
46. Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138XO0IT Settembre 2012 Posizionatori 3582 e 3582i Fisher convertitore elettropneumatico 582i e trasmettitore di posizione della valvola 3583 H Modifica della posizione della camma 18 Som Mario Connessioni di pressione 18 INCFOGUZIONE dois bou lepri 2 Connessione di alimentazione 18 Scopo del riantale s soc ay yaaa ERR ERES 2 Connessione di uscita 20 DESCHIZIONE enc ert puer o 2 Connessione allo strumento 20 Descrizioni dei numeri di modello 6 Connessioni di diagnostica 20 SPECHICHE s uy ii eee ewe ewe dab s 6 SU Or yaaa acea quus 21 Servizi Ae SERERE tor 7 Collegamenti elettrici per il posizionatore Installazione siena na 7 della valvola 3582i 21 Certificazioni per aree pericolose e istruzioni speciali per Installazione del convertitore 5821 23 l uso sicuro e l installazione in aree pericolose Informazioni sul funzionamento 24 per il convertitore 5821 8 Informazioni sulla camma del posizionatore PTS 9 qellawalvol amp u 24 9 Informazioni sulla camma del trasmettitore di ATDG 10 posizione della valvola
47. TRICO NAZIONALE NEC NFPA 70 ARTICOLO 504 E ANSIJISA RP12 6 O ARTICOLO 505 LE APPLICAZIONI DI CLASSE 1 DIVISIONE 2 DEVONO ESSERE INSTALLATE COME SPECIFICATO NELL ARTICOLO NEC 501 4 B L APPARECCHIATURA E IL CABLAGGIO SONO A PROVA DI ACCENSIONE QUANDO COLLEGATI A BARRIERE APPROVATE CON PARAMETRI ENTIT I CIRCUITI DEVONO ESSERE COLLEGATI IN BASE ALLE ISTRUZIONI DEL PRODUTTORE DELLA BARRIERA LA TENSIONE MASSIMA NELL AREA DI SICUREZZA NON DEVE SUPERARE I 250 Vrms LA RESISTENZA TRA LA MASSA DELLA BARRIERA E LA MESSA A TERRA DEVE ESSERE INFERIORE A 1 CONDIZIONI DI ESERCIZIO NORMALI 30 V c c 20 PER INSTALLAZIONI ENTIT A SICUREZZA INTRINSECA E A PROVA DI ACCENSIONE Vmax VocoVt lt Ca Imax gt Isc o It Li Lcable lt La GE28590 Rev B Pi gt Poo Pt 55 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Figura 31 Esempio di targhetta dati delle certificazioni ATEX IECEx per convertitore 582i Fisher FISHER CONTROLS INTL LLC T Y P E 58 2 MARSHALLTOWN IOWA USA MFG LOCATION 088 INPUT 20 mADC IZZ 30 VDC IZZ MAX AMB TEMP 40 C TO 71 C P64 D LciE 03 ATEX 6001X 1 G amp D Ex ia IIC T4 T5 T6 T4 Tamb lt 71 C IECEx CSA 07 0006X IP54 TS Tamb 62 C T6 Tamb lt 47 C Ex ia T4 T5 T6 iaD 20 IP64 109 Tamb lt 71 TA Tamb lt 71 T100 C Tamb 62 85 47 C T5 Tamb lt 62 C 04 ATEX 2137X
48. Z V N TI Nive Dh a SS N k A 22 0 S FIN Jo au TO SEZIONE A A 19 72 355 APPLICARE UN SIGILLANTE PER FILETTATURE DI BUONA QUALIT ALLA FILETTATURA DELL ADATTATORE DELL UGELLO RIF 3 B8558 E Rif 4 SEZIONE C C 42 Manuale di istruzioni D200138XO0IT Figura 22 Sottogruppo dell ugello Ge Ha 7 L a s CG CC RETA Cams Fo s 4 12A7441 C Rif Descrizione 21 Flapper Assembly Retainer SST 23 Self Tapping Screw pl steel 2 req d 25 Nameplate aluminum 26 Self Tapping Screw steel 2 req d 27 Extension Spring SST 28 Machine Screw pl steel 3 req d 29 Beam Sub Assembly For all except 3582NS and high vibration For 3582NS and high vibration 30 Bellows Pivot Pin SST 32 83LRelay figure 23 See Parts Kits Replacement Kit for 83L Relay 33 Cover Assembly Plastic For all types except 3582NS Aluminum For all types except 3583 3583C For 3583 and 3583C Nota Il gruppo del blocco con bypass Rif 34 e i relativi pezzi sono elencati in seguito nell elenco Il gruppo del blocco senza bypass Rif 34 e i relativi pezzi sono elencati dopo il gruppo del blocco del bypass e i relativi pezzi pezzi 35 36 e 37 sono mostrati nelle Figure 24 e 25 35 Pipe Plug pl steel Req d when gauges or test connections are not used 3 reqd for 3582 positioners Plated carbon steel 3
49. a certificazione per aree pericolose la garanzia di un adeguata ventilazione e l eliminazione di possibili fonti di ignizione Al 3852i non riconosciuta l approvazione di terzi per l uso con gas naturale quale mezzo di alimentazione L utilizzo di gas naturale come mezzo di alimentazione pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione N 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138XO0IT Nota Tutti i posizionatori della valvola e i trasmettitori di posizione della valvola vengono spediti in un imballaggio di gomma spugnosa Prima di mettere in funzione l unit rimuovere il coperchio Rif 33 Figura 21 eil materiale di imballaggio Durante l installazione dell unit verificare che le prese d aria non siano ostruite e non vengano coperte durante l uso In genere insieme all attuatore vengono ordinati anche il posizionatore o il trasmettitore In questo caso il posizionatore della valvola o il trasmettitore di posizione della valvola vengono installati in fabbrica e l uscita del posizionatore viene collegata all attuatore Se si ordina un filtro regolatore 67CFR Fisher pu essere montato integralmente sul posizionatore della valvola o sul trasmettitore di posizione della valvola tranne che sul posizionatore 3582NS In questo tipo di posizionatore il filtro regolatore 67CFR viene montato separatamente ma non integralmente Nota Nei casi in cui non possibile eseguire l allineamento e l
50. a le filettature della connessione La presa d aria sulla parte posteriore dell unit contrassegnata come VENT Sfiato non deve essere ostruita per evitare l accumulo di pressione all interno e fornire un foro di spurgo per l eventuale umidit accumulatasi L apertura in genere coperta dalla parte perforata della targhetta dati che impedisce l accumulo di detriti o insetti Verificare inoltre che i fori di sfiato nel rel Rif 32 Figura 21 non siano ostruiti Se necessario uno sfiato remoto la linea di sfiato deve essere il pi corta possibile con il minor numero possibile di curve e gomiti La connessione di sfiato una connessione interna da 3 8 di pollice NPT Come canale di sfiato usare tubi da 3 8 di pollice o pi grandi Il 582i dotato di connessione di sfiato da 1 4 di pollice NPT interna Per applicazioni di sfiato remoto utilizzare un rel 83L di sfiato remoto opzionale Collegamenti elettrici per il posizionatore della valvola 35821 AVVERTENZA Per applicazioni a prova di esplosione scollegare l alimentazione prima di rimuovere il coperchio della custodia del convertitore Per applicazioni a prova di esplosione di Classe I Divisione 1 installare un conduit di metallo rigido e un raccordo tenuta conduit a non pi di 457 mm 18 in dal convertitore Se la tenuta non installata si possono verificare infortuni alle persone o danni all attrezzatura Per installazioni a sicurezza intrinseca fare rif
51. a taratura in fabbrica del posizionatore della valvola o del trasmettitore di posizione della valvola le operazioni vengono eseguite sul campo Prima di mettere in servizio il posizionatore della valvola o il trasmettitore di posizione della valvola verificare che l unit funzioni e sia tarata Se il posizionatore o il trasmettitore richiedono l allineamento o la taratura fare riferimento alle istruzioni di taratura nel presente manuale Se il posizionatore o il trasmettitore vengono ordinati separatamente scollegati o rimossi dall attuatore fare riferimento alle sezioni del manuale relative all installazione Certificazioni per aree pericolose e istruzioni speciali per l uso sicuro e l installazione in aree pericolose per il convertitore elettropneumatico 582i Nota Queste istruzioni speciali per l uso sicuro e l installazione in aree pericolose sono applicabili anche ai posizionatori 35821 Su alcune targhette dati pu essere riportata pi di una certificazione e ciascuna certificazione pu comportare specifici requisiti di installazione e o condizioni per l uso sicuro Queste istruzioni speciali per l uso sicuro sono in aggiunta a e possono sostituire le procedure di installazione standard Le istruzioni speciali sono elencate per certificazione Nota Queste informazioni completano le marcature sulla targhetta dati fissata al prodotto Per verificare le certificazioni fare sempre riferimento alle targhette dati Per ulteriori informaz
52. amp 12 G amp D T Tamb lt 47 C Ex d 1 T Tamb lt 71 C oq Ex tD A21 IP64 T74 C Tamb lt 71 C Te Tamb 3 71 LCIE 03 ATEX 6002X 5 H 3 G amp D Ex nA T6 Tamb 71 C T5 Tamb lt 71 tD 21 IP64 74 Tamb lt 71 ENTITY PARAMETERS Ui 30 VDC li 150 mA Pi 1 25 W Ci 0 nF Li 0 mH e KEEP COVER TIGHT WHILE CIRCUITS ARE ALIVE e SUBSTITUTION OF COMPONENTS WAY IMPAIR INTRINSIC SAFETY C 1180 USE SUITABLE CABLING WIRING FOR GIVEN AMB TEMP CONDITIONS REFER TO MANUAL FOR ADDITIONAL CAUTIONS WARNINGS o FOR ATEX APPROVALS USER MUST SELECT AND MARK ONLY ONE PROTECTION METHOD UPON INSTALLATION GE37103 o DO NOT OPEN WHEN AN EXPLOSIVE DUST ATMOSPHERE IS PRESENT Emerson Emerson Process Management e tutte le loro affiliate non si assumono alcuna responsabilit per la selezione l uso o la manutenzione dei propri prodotti La responsabilit per la selezione l uso e la manutenzione corretti dei prodotti esclusivamente dell acquirente e dell utente finale Fisher e FlowScanner sono marchi appartenenti a una delle societ di Emerson Process Management divisione del gruppo Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson e il logo Emerson sono marchi commerciali e marchi di servizio di Emerson Electric Co Tutti gli altri marchi appartengono ai rispettivi proprietari contenuti di questa pubblicazione sono presentati solo a scopo informativo
53. arately mounted 67CFR Cap Screw pl steel 8 req d Cap Screw pl steel 2 req d Mounting Plate steel Hex Nut pl steel for 667 only 2 req d Lockwasher pl steel 657 2 req d 667 4 req d Machine Screw pl steel 2 req d Elastic Stop Nut pl steel not shown 2 req d Connecting Linkage pl steel Cap Screw pl steel for 667 only 5 req d Spacer pl steel for 667 only 5 req d Cap Screw pl steel for 667 only 2 req d 53 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Connessioni di diagnostica Figura 8 Connessione per sistema di diagnostica delle valvole FlowScanner Include il corpo del connettore e il protettore del corpo Se ordinata per un posizionatore dotato di manometri viene incluso uno stelo Nota numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management Manuale di istruzioni D200138X0IT Descrizione For 3582 pneumatic valve positioners For units w gauges SST fittings brass fittings For units w o gauges SST fittings brass fittings For 35821 electro pneumatic valve positioners For units w gauges SST fittings brass fittings For units w o gauges SST fittings brass fittings Schemi di circuito Targhette dati Questa sezione include gli schemi di circuito necessari per cablare installazioni a sicurezza intrinseca Contiene inoltre esempi di targhett
54. are il perno di articolazione del soffietto finch i contrassegni di riferimento a 0 sul braccio non sono allineati ai contrassegni di riferimento della cassa Serrare il controdado 7 Spostare il gruppo della laminetta sulla posizione 10 sul quadrante dell azione inversa del braccio contrassegni di riferimento a 0 sul braccio dell albero rotante devono essere allineati ai contrassegni di riferimento della cassa come mostrato nella Figura 16 In caso contrario allentare il controdado del perno di articolazione del braccio e regolare il perno finch i contrassegni di riferimento a 0 sul braccio dell albero rotante non sono allineati ai contrassegni di riferimento della cassa Serrare il controdado 8 Ripetere le Fasi 5 6 e 7 per ottimizzare l allineamento Verificare di nuovo che la laminetta si avvicini ad angolo retto all ugello In caso contrario regolare l ugello e ripetere il livellamento del braccio Dopo l allineamento il posizionatore della valvola pronto per la taratura 30 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138XO0IT Settembre 2012 Figura 16 Posizione e allineamento dei contrassegni di riferimento a 0 sul braccio dell albero rotante e della cassa CONTRASSEGNI DI RIFERIMENTO DELLA CASSA CONTRASSEGNI DI RIFERIMENTO A 0 SUL BRACCIO CH BRACCIO NEL PUNTO INTERMEDIO CORSA INDICATORI DELLA CORSA DELLO STELO DELL ATTUATORE NOTA ALLINEARE I CONTRASSEGNI DI RIFERIMENTO PER IL PUNTO INTERMED
55. asmettitori di posizione della valvola pneumatici 3583 sono concepiti per l uso con attuatori a membrana per valvole a stelo saliente Queste unit forniscono un segnale di uscita direttamente proporzionale alla posizione della valvola Per una spiegazione dettagliata dei diversi tipi di unit fare riferimento alla descrizione dei numeri di modello Descrizioni dei numeri di modello Le descrizioni sequenti forniscono informazioni dettagliate sui diversi modelli di posizionatore della valvola o di trasmettitore di posizione della valvola Se non si conosce il numero di modello fare riferimento alla targhetta dati sul posizionatore Per individuare la targhetta dati vedere il Rif 25 nella Figura 21 3582 Posizionatore della valvola pneumatico con bypass e manometri per la pressione dello strumento di alimentazione e di uscita 3582A Posizionatore della valvola pneumatico senza bypass e manometri 3582C Posizionatore della valvola pneumatico senza bypass e con valvole a spillo al posto dei manometri 3582D Posizionatore della valvola pneumatico con bypass e valvole a spillo al posto dei manometri 3582G Posizionatore della valvola pneumatico senza bypass e con manometri per la pressione dello strumento di alimentazione e di uscita 3582NS Posizionatore della valvola pneumatico per applicazioni nucleari con o senza bypass e con valvole a spillo al posto dei manometri 3582i Posizionatore della valvola elettropneumatico senza b
56. atori Fisher pezzi di montaggio per gli attuatori che fanno uso di distanziali Rif 50 sono dotati dei distanziali necessari Gli attuatori 657 e 667 dimensioni 70 100 con o senza volantino laterale montano distanziali Rif 97 e 102 tra il connettore dello stelo e il braccio del connettore Rif 48 Su tutti gli altri attuatori che utilizzano distanziali collocare i distanziali Rif 50 fra la piastra di montaggio Rif 63 e il risalto di montaggio dell attuatore Durante il montaggio di un posizionatore della valvola o di un trasmettitore di posizione della valvola su un attuatore di un altro produttore possibile ottenere i distanziali necessari tagliando sezioni di tubi da 1 2 o 3 8 di pollice in modo che la misura X corrisponda al valore fornito nella Figura 3 Figura 2 Montaggio del gruppo 657 657MO 667 667MO DIMENSIONE 80 CORSA FINO A 51 mm 2 in 657 DIMENSIONE 70 CORSA FINO A 51 mm 2 in 513 DIMENSIONE 32 656 TUTTE LE DIMENSIONI 657 657MO 667 667MO 657MO DIMENSIONE 100 TUTTE LE CORSE 657 657MO 667 667MO sunak NO DIMENSIONE 80 CORSA DA 52 A 76 mm DA 2 0625 A 3 in PERE Dom nS 657MO 667MO E DIMENSIONE 70 87 CORSA DA 78 A 102 mm DA 3 0625 A 4 in 657 4MO 667 4MO DIMENSIONE 70 87 CORSA DI 102 mm 4 in DIMENSIONE 70 87 CORSA DA 78 A 102 mm DA 3 0625 A 4 in 667 DIMENSIONE 70 87 CORDA DA 52 A 78 mm DA 2 0625 A 3 in 657MO 667MO DIMENSIONE 70 87
57. blocco con bypass Rif 34 e i relativi pezzi sono elencati di seguito Il gruppo del blocco senza bypass Rif 34 e i relativi pezzi sono 34C Bypass Gasket elencati dopo il gruppo del blocco del bypass e i relativi pezzi 3582 3582D chloroprene 1V606204132 Ta LE 3582NS EPDM 17B4780X012 34D Bypass Handle aluminum 34E Spring pl steel Rif Descrizione 34F Washer polyethylene 34 Block Assembly 34G Screw pl steel 3582 3582D Spring Seat SST 3582NS 34L Spring Retainer pl steel Figura 24 Gruppo del blocco 3582 Fisher con bypass 21B8560 B 21B8562 B 3582 SEZIONE DEN 3582D E 3582NS VISTA IN SEZIONE DEL NOTA 3582 CON BYPASS Rif 34B E 103 NON MOSTRATI IN FIGURA Pezzi di ricambio consigliati 45 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138XO0IT Per le unit senza bypass Figura 25 a Numero Pezzo 34A Bypass Block aluminum Rif Descrizione 34C Gasket Std const chloroprene 1V606204132 Hi temp const 1V6062X0012 34 Non Bypass Block Assembly 3582NS EPDM 17B4780X012 Std const 34D Manifold 3582A 3582C 3582G 3582 std and hi temp const 3583 3582C 3583 std and hi temp const Hi temp const 34G Cap Screw pl steel 3582A 3582C 3583C 106 Pipe Plug pl steel 3582NS For 3583 amp 3583C 2req d Figura 25 Gruppi del blocco 3582 e 3583 Fisher senza bypass 21B8565 B 21B8564 B 21B8567 B SEZIONE A A TIPIC VISTA IN SEZIONE SENZA BYPASS 21B8563
58. condizioni dell o ring Rif 3 e se necessario sostituirlo Prima di installare un nuovo o ring applicarvi uno strato di lubrificante Rif 15 7 Rimuovere le due viti Rif 11 che fissano il convertitore 582i alla cassa del posizionatore della valvola Rimuovere il convertitore dalla cassa del posizionatore della valvola Rif 1 Figura 21 Verificare le condizioni della guarnizione Rif 20 e se necessario sostituirla Rimontaggio del convertitore 582i Durante le seguenti procedure di montaggio del convertitore fare riferimento alla Figura 26 per i numeri di riferimento 1 Seil convertitore 582i stato rimosso dal posizionatore della valvola installare una nuova quarnizione Rif 20 fra la custodia del convertitore e la cassa del posizionatore della valvola Fissare la custodia del convertitore alla cassa del posizionatore della valvola con le viti Rif 11 e serrare 2 Seil trasduttore stato rimosso dal convertitore 582i reinstallare il trasduttore nella custodia del convertitore Fissare il trasduttore con le due viti Rif 9 3 Se sono stati rimossi altri componenti del posizionatore della valvola fare riferimento alle procedure per il montaggio dei singoli componenti e montare completamente il posizionatore della valvola 4 Ricollegare i tubi di alimentazione i tubi di uscita e il conduit al posizionatore della valvola 5 Ricollegare il cablaggio alla morsettiera Fare attenzione a non serrare eccessivamente le
59. del trasmettitore di posizione ora proporzionale alla posizione della valvola Con la diminuzione della pressione all attuatore a membrana lo stelo della valvola si sposta verso l alto e causa la rotazione della camma interna La rotazione della camma fa girare il braccio sull asse di ingresso e allontana la laminetta dall ugello La pressione dell ugello diminuisce e grazie all azione del rel diminuisce la pressione di uscita Il soffietto si contrae e aziona il braccio che 34 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 ruota attorno all asse di retroazione e avvicina la laminetta all ugello fino al raggiungimento dell equilibrio La pressione di uscita del trasmettitore di posizione di nuovo proporzionale alla posizione della valvola Manutenzione A causa della normale usura o dei danni di origine esterna per esempio detriti nel gas di alimentazione pu essere necessario eseguire la manutenzione periodica e le necessarie riparazioni del posizionatore della valvola o del trasmettitore di posizione della valvola La manutenzione di queste unit consiste nella risoluzione dei problemi la rimozione per il controllo e l eventuale sostituzione dei singoli componenti AVVERTENZA Lo scarico improvviso della pressione di processo causare infortuni Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione e Indossare sempre guanti indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi interven
60. di esercizio di sicurezza di ogni apparecchiatura collegata Le connessioni di pressione sono mostrate nella Figura 7 Tutte le connessioni di pressione sono da 1 4 di pollice NPT interne Usare tubi da 3 8 di pollice per tutte le connessioni di pressione Dopo aver effettuato le connessioni di pressione attivare la pressione di alimentazione e controllare che non vi siano perdite nelle connessioni Connessione di alimentazione A AVVERTENZA Per evitare infortuni alle persone o danni all attrezzatura usare esclusivamente aria di alimentazione pulita asciutta e priva di olio o gas non corrosivi Per la maggioranza delle applicazioni sufficiente l utilizzo di un filtro in grado di rimuovere particelle di dimensioni superiori a 40 micrometri per applicazioni su gas corrosivi o in caso non si sia certi sul grado o il metodo di filtraggio dell aria da applicare o sulla manutenzione del filtro rivolgersi all ufficio di assistenza sul campo Emerson Process Management e consultare gli standard dell industria per la qualit dell aria per la strumentazione Al 3852i non riconosciuta l approvazione di terzi per l uso con gas naturale quale mezzo di alimentazione L utilizzo di gas naturale come mezzo di alimentazione pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione 18 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138XO0IT Settembre 2012 Figura 7 Dimensioni e collegamenti tipici C DELL ATTUATORE 1
61. durante la regolazione del punto di articolazione regolare leggermente uno degli altri punti di articolazione Quindi ripetere la regolazione del punto di articolazione originale Continuare l operazione fino a ottenere la posizione desiderata del braccio 1 Azionare l attuatore fino al punto intermedio della sua corsa con il volantino o il regolatore di carico manuale Fare riferimento alle Figure 4 e 6 Sollevare il braccio dell albero rotante Rif 2 in modo che i contrassegni di riferimento a 0 sul braccio dell albero rotante devono essere allineati ai contrassegni di riferimento della cassa come mostrato nella Figura 6 Quindi posizionare il perno della corsa Rif 60 in modo che sia perpendicolare al braccio e sia allineato all indicatore della corsa totale dell attuatore sul braccio dell albero rotante Serrare il controdado Rif 62 Nota Per una corsa della valvola inferiore a 29 mm 1 125 in impostare il perno della corsa all indicatore di 1 1 8 di pollice della corsa totale dell attuatore sul braccio dell albero rotante 2 Allentare il controdado dell ugello e ruotare l ugello in senso orario nella posizione pi bassa Quindi svitare l ugello in senso antiorario di circa 4 giri e serrare il controdado Nota Per il corretto funzionamento la laminetta deve avvicinarsi ad angolo retto all ugello Verificare l allineamento dell ugello e della laminetta Accertarsi che la laminetta non sia allentata piegata o danneggiata
62. e anche se stato fatto il possibile per garantirne l accuratezza tali contenuti non devono essere interpretati come garanzie espresse o implicite in relazione ai prodotti e ai servizi qui descritti al loro uso o alla loro applicabilit Tutte le vendite sono soggette ai nostri termini e condizioni che sono disponibili su richiesta Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche o migliorie al design o alle specifiche di tali prodotti in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK 7 jane gt Dubai United Arab Emirates a Singapore 128461 Singapore ifa rii CORI 1989 2012 Fisher Controls International LLC Tutti i diritti riservati EMAL Vanagi
63. e dati delle certificazioni In caso di domande contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Figura 28 Schema di circuito CSA per convertitore 582i Fisher HAZARDOUS LOCATION NON HAZARDOUS LOCATION INTRINSIC SAFETY CLASS II III DIV 1 GROUPS A B C D E F G NON INCENDIVE CLASS I DIV 2 GROUPS A B C D FISHER TYPE 582i Vmax 30 Vdc Imax 150 mA Ci 0 nF Li 0 mH Pi 1 25 W CSA APPROVED BARRIER NOTE 1 LE BARRIERE DEVONO AVERE LA CERTIFICAZIONE CSA CON I PARAMETRI ENTIT E DEVONO ESSERE INSTALLATE SECONDO LE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE A SICUREZZA INTRINSECA DEL PRODUTTORE 2 L APPARECCHIATURA DEVE ESSERE INSTALLATA IN CONFORMIT AL CODICE ELETTRICO CANADESE PARTE 3 PER INSTALLAZIONI ENTIT A SICUREZZA INTRINSECA E A PROVA DI ACCENSIONE Vmax gt Voc Imax gt Isc Ci Ccable lt Ca Li Lcable lt La GE28591 Rev A 54 Manuale di istruzioni D200138X0IT 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Figura 29 Esempio di targhetta dati delle certificazioni CSA FM per convertitore 582i Fisher F FISHER CONTROLS INTL LLC FISHER T Y P E 58 2 MARSHALLTOWH IOWA USA MFG LOCATION 088 CSA ENC 3 NEMA 3 IP54 INPUT 20 mADC MAX 30 VDC MAX AMB TEMP 40 C TO 7TC FM 15 CL LM DIV 1 GP ABCDEFG GSA la INTRINSICALLY SAFE PER DWG GEZB580 tL IH DW 1 GP ABCDEFG CL DIN 1 GP ABCD TE PER DWG GEZB591 CL DIV 2 GP ABCD CL DIV 1 GP ABCD TE an WF
64. e la nuova guarnizione sui quattro perni di centraggio e rimettere a posto la leva del bypass o il collettore La guarnizione della cassa Rif 104 si trova fra la cassa Rif 1 Figura 21 e il blocco del bypass Rif 34A nel posizionatore della valvola 3582 o nel trasmettitore di posizione della valvola 3583 o fra la cassa e la custodia nel convertitore 582i Rif 1 Figura 26 5 Rimuovere le due viti di fissaggio Rif 105 Figure 24 e 25 Rif 11 Figura 26 che fissano il blocco del bypass o la custodia del convertitore alla cassa quindi rimuovere l unit per ottenere accesso alla guarnizione della cassa 6 Installare una nuova guarnizione e rimettere a posto il blocco del bypass o la custodia del convertitore Sostituzione dell o ring dell ugello Salvo diversa indicazione i numeri di riferimento rimandano alle Figure 20 e 22 1 Rimuovere le due viti Rif 19C che fissano la laminetta e l inseguitore Rif 19B e 19G al braccio di regolazione Rif 19A ATTENZIONE Per il corretto funzionamento prestare attenzione a non piegare o danneggiare la laminetta o intaccare il foro dell ugello durante il montaggio 2 Rimuovere la laminetta e il gruppo dell inseguitore per ottenere accesso all ugello Rif 18 Figura 21 3 Allentare il controdado Rif 71 e svitare l ugello Rif 18 4 Rimuovere il manicotto di bloccaggio Rif 72 dall adattatore dell ugello Rif 3 L adattatore dell ugello fissato alla cassa del posizio
65. egolatore pu essere montato sul posizionatore tranne che sul 3582NS Sul 3582NS il filtro regolatore pu essere montato sulla piastra di montaggio del posizionatore ma non sul posizionatore La pressione di alimentazione deve essere abbastanza elevata da permettere di impostare il regolatore 0 3 bar 5 psi oltre il limite superiore del campo di pressione appropriato ad es 1 4 bar 20 psig per un campo di lavoro da 0 2 a 1 0 bar da 3 a 15 psig Non deve tuttavia superare la massima pressione di alimentazione consentita di 3 4 bar 50 psig o la pressione nominale di ogni apparecchiatura collegata Collegare la fonte di alimentazione pi vicina alla connessione IN da 1 4 di pollice NPT del filtro regolatore se in uso o alla connessione SUPPLY Alimentazione da 1 4 di pollice NPT del blocco posizionatore Connessione di uscita Nei posizionatori della valvola installati in fabbrica l uscita del posizionatore collegata alla connessione di alimentazione dell attuatore In caso di montaggio del posizionatore della valvola sul campo collegare la connessione OUTPUT Uscita da 1 4 di pollice NPT alla connessione di alimentazione dell attuatore con un tubo da 3 8 di pollice Collegare la connessione OUTPUT Uscita del trasmettitore di posizione della valvola a uno strumento in grado di indicare la posizione della valvola Connessione allo strumento Nei posizionatori della valvola pneumatici 3582 collegare la connessione INSTRUMENT Strume
66. elettromagnetica sono applicabili anche al 3582i 3582 e 35821 Guadagno tipico a loop aperto segnale di uscita 100 nel campo da 0 2 a 1 0 bar da 3 a 15 psig 55 nel campo da 0 4 a 2 0 bar da 6 a 30 psig Influenze operative Pressione di alimentazione 3582 la variazione nella corsa della valvola inferiore all 1 67 per bar 0 25 per 2 psi di variazione della pressione di alimentazione Pressione di alimentazione 3582i la variazione nella corsa della valvola inferiore al 3 62 per bar 1 5 per 2 psi di variazione della pressione di alimentazione 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Manuale di istruzioni D200138X0IT Tabella 1 Specifiche dei posizionatori della valvola 3582 e 3582i Fisher continua Limiti operativi di temperatura Costruzione standard 3582 e 35821 da 40 a 71 C da 40 160 F 3582NS da 40 a 82 C da 40 a 180 F con elastomeri di EPDM Costruzione per alte temperature solo 3582A e C da 18a 104 C da 0 a 220 F senza manometri Classificazione elettrica per 582i CSA A sicurezza intrinseca a prova di esplosione tipo n a prova di accensione per polveri DIV 2 FM A sicurezza intrinseca a prova di esplosione tipo n a prova di accensione a prova di accensione per polveri ATEX A sicurezza intrinseca e a prova di polvere a prova di fiamma e polvere tipo n e a prova di polvere IECEx A sicurezza intrinseca tipo n a prova di fiamma Per
67. ement per informazioni tecniche o richieste di pezzi di ricambio Per ordinare i pezzi fornire inoltre il numero di 11 cifre elencato nell elenco pezzi seguente AVVERTENZA Usare esclusivamente pezzi di ricambio originali Fisher Non utilizzare per nessun motivo componenti che non sono forniti da Emerson Process Management sugli strumenti Fisher L uso di componenti non forniti da Emerson Process Management annulla la garanzia pu compromettere le prestazioni del dispositivo e potrebbe causare infortuni e danni Kit dei pezzi Descrizione Numero pezzo Descrizione Numero pezzo Repair kit for positioner transmitter not for 3582NS Repair kit for 582i electro pneumatic converter Kit contains keys 11 16 17 33B 34C 73 and 104 Kit contains keys 3 5 6 8 20 and 23 R582X000012 This kit also contains keys 18C 18E and 18F for 3580 and 3581 positioners Replacement kit for 83L Relay For standard temperature applications R3580X00022 Kit contains relay gaskets and mounting screws key 32 in For high temperature applications R3580X00032 figure 21 keys 10 13 and 15 in figure 23 For 3582 except 3582NS std const R3580XRS012 Repair kit w nozzle and flapper for the 3582 Positioner For 3582 except 2825NS Kit contains keys 11 16 17 18 19B 19E Remote Vent std temp R3580XRR012 33B 34C 73 and 104 For 3582 except 3582NS For standard temperature applications hi temp const R3580XRH012 not for 3582NS R3582X00012 For 3582 except
68. ento primario e il filtro del convertitore 582i sostituire l o ring del coperchio del convertitore 582i rimuovere il convertitore 582i rimontare il convertitore 5821 Sostituzione della molla del campo di lavoro Salvo diversa indicazione i numeri di riferimento rimandano alla Figura 21 La molla del campo di lavoro si trova all interno del gruppo del soffietto dati standard della molla del campo di lavoro sono riportati nella Tabella 9 Quando il campo del segnale di ingresso viene frazionato fra due o pi valvole di controllo non in genere necessario sostituire la molla del campo di lavoro Il campo del segnale di ingresso per la molla del campo di lavoro stampigliato sulla targhetta dati Per sostituire la molla del campo di lavoro in un posizionatore della valvola o in un trasmettitore di posizione della valvola attenersi alla seguente procedura dk 2 Sganciare le molle per trazione Rif 27 e 77 dal braccio Rif 29 Allentare e rimuovere le due viti Rif 13 ele rondelle di sicurezza Rif 12 che fissano in sede il gruppo del soffietto Rif 7 in posizione Sollevare il braccio e il gruppo del soffietto Conservare con cura il piccolo o ring Rif 11 4 Allentare la vite a ferro Rif 10 e rimuovere la molla del campo di lavoro Rif 8 5 Installare una nuova molla del campo di lavoro assicurandosi che l estremit pi piccola della molla faccia battuta contro la sede della molla Rif 9 Rimet
69. erimento agli schemi dei circuiti delle Figure 28 e 30 agli schemi di fabbrica o alle istruzioni fornite dal costruttore della barriera per eseguire correttamente il cablaggio e l installazione Selezionare il cablaggio e o i pressacavi adatti per l ambiente di utilizzo aree pericolose protezione di ingresso e temperatura Il mancato utilizzo di cablaggio e o pressacavi adatti pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione I collegamenti elettrici devono essere conformi ai regolamenti vigenti per la certificazione per aree pericolose applicabile Il mancato adeguamento ai requisiti pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione 21 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Usare il collegamento del conduit da 1 2 14 pollice NPT della custodia convertitore 582i per l installazione del cablaggio sul campo Per applicazioni a prova di esplosione in aree di Classe I Divisione 1 installare un conduit di metallo rigido e una tenuta a non pi di 457 mm 18 in dal convertitore Inoltre installare il conduit in base ai codici elettrici locali e nazionali indicati per l applicazione Fare riferimento alle Figure 9 10 e 11 quando si collega il cablaggio dal dispositivo di controllo al convertitore Collegare il cavo positivo del dispositivo di controllo al terminale positivo del convertitore e il cavo negativo del dispositivo di controllo al terminale negativo
70. gruppo dell adattatore di restrizione dell ugello Rif 4 2 Verificare le condizioni degli o ring e se necessario sostituirli Rif 5 e 6 Prima di installare un nuovo o ring applicarvi uno strato di lubrificante Rif 15 3 Controllare e sostituire la cartuccia del filtro Rif 23 Sostituzione dell o ring del coperchio della custodia del convertitore 582i numeri di riferimento citati nel corso della procedura rimandano alla Figura 26 1 Svitare e rimuovere il coperchio della custodia del convertitore Rif 2 Verificare le condizioni degli o ring e se necessario sostituirli Rif 8 Prima di installare un nuovo o ring applicarvi uno strato di lubrificante Rif 15 Rimozione del convertitore 582i Durante le seguenti procedure di rimozione del convertitore fare riferimento alla Figura 26 per i numeri di riferimento ATTENZIONE Il trasduttore non deve essere mai smontato onde evitare che il magnetismo delle bobine diminuisca in modo permanente Se le procedure di risoluzione dei problemi o il tentativo di allineamento indicano il guasto del trasduttore sostituire il trasduttore o restituire il convertitore all ufficio vendite Emerson Process Management per la riparazione 38 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138XO0IT Settembre 2012 Nota Per verificare il corretto funzionamento del trasduttore rimuovere il tappo filettato Rif 12 e collegare un manometro Fornire una pressione di alimentazione di
71. i un dispositivo di tenuta certificato Ex d quale un alloggiamento del conduit con sigillante di fissaggio Per temperature ambiente superiori a 70 C il cablaggio e il sigillante di fissaggio devono essere idonei a temperature di almeno 90 C Tipo n a prova di polvere Nessuna condizione speciale per l uso sicuro Fare riferimento alla Tabella 6 per ulteriori informazioni e alla Figura 31 per un esempio di targhetta dati ATEX IECEx Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 Tabella 6 Certificazioni per aree pericolose per convertitore 582i Fisher ATEX Certificazione Certificazione ottenuta Valori nominali Codice temperatura ocn RO della custodia A sicurezza intrinseca T4 Tamb lt 71 Gas Ui 30V c c T5 Tamb lt 62 C Ex ia IC T4 T5 T6 li 150mA T6 Tamb lt 47 C Pi 1 25 W AED A prova di polvere Ci 0 nF ExiaD 20 IP64 T109 Tamb lt 71 C T100 C Li OmH Tamb lt 62 T85 C Tamb lt 47 A prova di fiamma Gas T6 Tamb x 71 C Ex d IIC T6 A prova di polvere Ex tD A21 IP64 T74 C Tamb x 71 H3GeD Tipon Gas T6 Tamb x 71 C Ex nA IIC T6 A prova di polvere Ex tD A21 IP64 T74 C Tamb x 71 C 1 Queste certificazioni per aree pericolose sono valide anche per i posizionatori 35821 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT IECEx Condizioni di certificazione A sicurezza in
72. inch travel none req d 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 2 req d Size 80 up to 51 mm 2 inch travel none req d over 51 mm 2 inch travel 2 req d Size 87 2 req d up to 76 mm 3 inch travel 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size 100 2 req d up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel Manuale di istruzioni D200138XO0IT Rif Descrizione 50 Spacer steel 657 continued w side mtd h wheel Sizes 34 50 amp 60 2 req d Size 40 none req d Size 45 amp 46 2 req d Sizes 70 amp 87 2 req d Size 80 up to 51 mm 2 inch travel none req d over 51 mm 2 inch travel 2 req d Size 100 2 req d up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel 657 4 2 req d w o side mtd h wheel Size 70 w side mtd h wheel Size 70 amp 87 667 w o side mtd h wheel Sizes 30 thru 60 none req d Size 70 up to 51 mm 2 inch travel none req d 52 to 76 mm 2 0625 to 3 inch travel 2 req d 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel 2 req d Size 80 up to 51 mm 2 inch travel none req d over 51 mm 2 inch travel 2 req d Size 87 2 req d up to 76 mm 3 inch travel 78 to 102 mm 3 0625 to 4 inch travel Size 100 2 req d up to 64 mm 2 5 inch travel 65 to 102 mm 2 5625 to 4 inch travel w side mtd h wheel Size 34 2 req d Sizes 40 50 amp 60 none req d Size 45 amp 46 2 req d Sizes 70 amp 87 Size 80 up to 51 mm 2 inch travel none req d over
73. ione completa a 60 e i contrassegni di riferimento a 30 non raggiungono i contrassegni di riferimento della cassa Se necessario posizionare il perno della corsa in modo che i contrassegni di riferimento a 30 si trovino alla stessa distanza dai rispettivi contrassegni di riferimento della cassa a ciascuna estremit della corsa dell attuatore Figura 3 Spazio per il montaggio di attuatori di produttori diversi da Fisher PEERS GE CORSA DELLO STEL ORS OSTETO Stelo da 9 5 mm 0 375 in Stelo da 12 7 mm 0 5 in Stelo da 19 1 mm 0 75 in 29 o meno 38 51 64 76 1 125 o meno 11B6520 F 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Manuale di istruzioni D200138XO0IT Figura 4 Vista isometrica che mostra il movimento di retroazione e il collegamento tipico dello stelo STELO DELL ATTUATORE CONNETTORE DELLO STELO BRACCIO DEL CONNETTORE RIF 48 DADO A CALOTTA RIF 62 BRACCIO DELL ALBERO ROTANTE RIF 2 CV1768 C A1397 2 PERNO DELLA CORSA RIF 60 POSIZIONATORE STAFFA STELO DELL OTTURATORE DELLA VALVOLA Figura 5 Piastre di montaggio usate con posizionatori della valvola 3582 e trasmettitori di posizione della valvola 3583 COPPIA N 1 COPPIA N 2 COPPIA N 3 COPPIA N 4 FORI PER IL MONTAGGIO DELLA PIASTRA SULL ATTUATORE DEL POSIZIONATORE SULLA PIASTRA PIASTRA PER IL MONTAGGIO DEL POSIZIONATORE CON FILTRO REGOLATORE MONTATO INTEGRALMENTE BF2635 B COPPIA N 1
74. ioni sulle certificazioni contattare l ufficio vendite Emerson Process Management A AVVERTENZA La mancata osservanza di queste condizioni per l uso sicuro pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione e determinare la riclassificazione dell area Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 CSA A sicurezza intrinseca a prova di esplosione tipo n a prova di accensione per polveri DIV 2 Nessuna condizione speciale per l uso sicuro Fare riferimento alla Tabella 4 per ulteriori informazioni alla Figura 28 per gli schemi di circuito CSA e alla Figura 29 per un esempio di targhetta dati CSA FM Tabella 4 Certificazioni per aree pericolose per convertitore 582i Fisher CSA Canada Organismo ai Certificazione ottenuta Valori nominali Codice temperatura yaon da 1 certificazione della custodia A sicurezza intrinseca Vmax 30V c c Ex ia IIC T4 T5 T6 secondo il disegno GE28591 Imax 150 mA T4 Tamb 71 C Ex ia a sicurezza intrinseca Pi 1 25W T5 Tamb lt 62 C Custodia tipo 3 CSA Classe I Il Divisione 1 Gruppo A B C D E F G T4 T5 T6 pecu T6 Tamb 47 C secondo il disegno GE28591 A prova di esplosione Ex d IIC T6 6 Tamb lt 71 Custodia tipo 3 CSA Classe I Divisione I Gruppi A B C D T6 Tipo Ex nA IIC T6 Pa Tamb lt 71 C Custodia tipo 3 CSA Classe 1 Divisione 2 Gruppi A B C D T6 Classe II Divisione 1 Gruppi E F G T6 T6 Tamb lt
75. lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio Un posizionatore della valvola pneumatico 3582 precedentemente installato con una piastra con schema di montaggio a cinque fori posizionatore su piastra in fabbrica o sul campo pu essere aggiornato a posizionatore della valvola elettropneumatico 35821 con l installazione di un convertitore 5821 Per l installazione di un convertitore 582i fare riferimento alle seguenti istruzioni Nota Controllare il posizionatore della valvola esistente per determinarne il campo del segnale di ingresso Se il campo del segnale di ingresso non compreso fra 0 2 e 1 0 bar fra 3 e 15 psig fare riferimento alle sezioni del manuale che descrivono i campi del segnale di ingresso e la modifica del campo di lavoro della molla 1 Controllare la piastra di montaggio del posizionatore Verificare che il posizionatore sia fissato alla piastra di montaggio con cinque viti La piastra e fissata all attuatore da altre due viti 23 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Una volta che il posizionatore correttamente fissato alla piastra di montaggio procedere all installazione mettendo fuori servizio il gruppo della valvola di controllo l attuatore e il posizionatore 2 Sfiatare la pressione di carica dell attuatore e la pressione di alimentazione Scollegare le conne
76. ma del trasmettitore di posizione della valvola Nota Se la piccola freccia sul trasmettitore di posizione della valvola rivolta verso l ugello la pressione di uscita aumenta con il movimento verso il basso dello stelo Se la freccia rivolta verso il basso la pressione di uscita diminuisce con il movimento verso il basso dello stelo Se la freccia non rivolta nella direzione corretta rimuovere e installare la camma nella posizione inversa Fare riferimento alla sezione Modifica della posizione della camma Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 21 Sganciare la molla Rif 38 e rimuovere il bullone e il controdado della camma Rif 6 e 45 Rimuovere la camma Rif 4 e la staffa del fermo della molla Rif 43 Per installare la camma avvitare completamente il controdado sul bullone Fissare la camma e la staffa del fermo della molla con il bullone della camma Serrare il bullone per fissare la camma Quindi serrare il controdado contro la staffa del fermo della molla e agganciare la molla alla staffa del fermo La camma lineare l unica disponibile per il trasmettitore di posizione della valvola 3583 Esiste sempre un rapporto lineare fra corsa dello stelo e l uscita del trasmettitore di posizione della valvola Funzionamento del bypass del posizionatore della valvola posizionatori della valvola 3582 e 3582D e i posizionatori 3582NS con bypass vengono forniti con il bypass Il gruppo di bypass
77. mpi di lavoro della molla standard SEGNALE DI INGRESSO CONSENTITO COLORE DELLA NUMERO PEZZO DELLA EANIEO DEL SECNATEDI I a o CA EU INGRESSO DELLO STRUMENTO STANDARD DI LAVORO LAVORO 0 2 1 0 bar 3 15 psig 0 8 bar 12 psig 0 07 bar 1 psig 1 4 bar 21 psig 1V621727012 rgento 4 20 0 4 2 0 bar 6 30 psig 1 6 bar 24 psig 0 07 bar 1 psig 2 4 bar 35 psig 1V621927012 1 segnali di ingresso minimi e massimi consentiti garantiscono la funzionalit 2 Solo per il 35821 Funzionamento in split range del posizionatore della valvola posizionatori della valvola 3582 e i posizionatori 3582i sono adatti per il funzionamento in split range In questo tipo di funzionamento il segnale di ingresso pneumatico o a corrente continua proveniente da un unico dispositivo di controllo viene frazionato fra due o pi valvole di controllo Per il funzionamento a campo frazionato di un posizionatore della valvola esistente non sono necessari altri componenti La Tabella 10 riporta alcuni campi frazionati tipici per i posizionatori della valvola Tabella 10 Capacit di funzionamento in split range POSIZIONATORI 3582 Segnale di ingresso da 0 2 a 1 0 bar Segnale di ingresso fra 0 4 e 2 0 bar da 3 a 15 psig fra 6 e 30 psig Duo Da 0 2 a 0 6 Da3a9 Da 0 4 a 1 2 Da3a 18 Da 0 6a 1 0 Da9a15 Da 1 2a2 0 Da 18a 30 Da 0 2 a 0 5 Da3a 7 Da 0 4 a 0 9 Da6al4 Tre vie Da 0 5 a 0 7 Da7a11 Da 0 9 a 1 5 Da 1
78. natore con adesivo Rif 96 e non deve essere rimosso 5 Controllare l o ring Rif 73 dell adattatore dell ugello e se necessario sostituirlo Se si sostituisce l o ring applicare uno strato di lubrificante Rif 94 sull o ring prima di installarlo sull adattatore dell ugello 6 Installare l ugello sull adattatore avvitando il controdado senza serrarlo 7 Rimettere a posto la laminetta e il gruppo dell inseguitore Assicurarsi che la lettera T sulla laminetta sia visibile dalla parte anteriore del posizionare o del trasmettitore 8 Eseguire le procedure di allineamento del braccio e di taratura descritte nella sezione Taratura del posizionatore della valvola e del trasmettitore di posizione della valvola Sostituzione del rel Nota Il rel non pu essere riparato sul campo Se si guasta necessario sostituirlo Per sostituire il gruppo del rel seguire la procedura seguente Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 21 se non altrimenti indicato 37 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT 1 Peri posizionatori della valvola che usano un bypass azione diretta e un segnale di ingresso completo impostare il funzionamento del posizionatore sul bypass spostando il loop di bypass su BYPASS Quindi chiudere la pressione di alimentazione Per tutti gli altri posizionatori della valvola e trasmettitori di posizione della valvola isolare la valvola di controllo dal
79. nto da 1 4 di pollice NPT al dispositivo di controllo con un tubo da 3 8 di pollice Se il dispositivo di controllo viene montato sul gruppo della valvola di controllo in fabbrica questa connessione gi stata eseguita Per il posizionatore della valvola elettropneumatico 3582i necessario un segnale di ingresso di 4 20 MA c c dal dispositivo di controllo Per una corretta installazione elettrica viene fornito un collegamento del conduit da 1 2 pollice NPT Per ulteriori informazioni fare riferimento alla sezione relativa ai collegamenti elettrici Connessioni di diagnostica Sono disponibili connettori e bulloneria speciali per consentire le prove di diagnostica di valvola attuatore posizionatore accessori La bulloneria comprende corpi del connettore da 1 8 di pollice NPT e protettori del corpo Se vengono ordinati connettori di diagnostica per un posizionatore dotato di manometri vengono inclusi steli da 1 8 di pollice Installare i connettori sul blocco del 3582 o sulla custodia del 582i come mostrato nella Figura 8 Prima di installare i connettori sul posizionatore applicare alle filettature il sigillante fornito con le connessioni di diagnostica e la bulloneria Figura 8 Connessioni di diagnostica POSIZIONATORI 3582 MANOMETRO PROTETTORE DEL CORPO STELO FORNITO QUANDO SI PROTETTORE SPECIFICA UN MANOMETRO DEL CORPO CORPO 12B8045 A mo POSIZIONATORI DELLA VALVOLA 3582 vam POSIZIONATORE DELLA VALVOL
80. o approssimativo 3582 2 5 kg 5 5 Ib 3582i 3 6 kg 8 0 Ib Dichiarazione SEP La Fisher Controls International LLC dichiara che questo prodotto conforme all Articolo 3 paragrafo 3 della direttiva PED Pressure Equipment Directive 97 23 CE ed stato progettato e fabbricato in accordo a SEP Sound Engineering Practice e non pu pertanto riportare la marcatura CE associata alla direttiva PED Tuttavia il prodotto pu riportare la marcatura CE a indicare la conformit ad altre direttive CE applicabili NOTA termini specialistici relativi agli strumenti sono definiti nella norma ANSI ISA 51 1 Process Instrument Terminology 1 Non superare i limiti di pressione e temperatura indicati nel presente documento e i limiti fissati da altri eventuali standard o codici rilevanti 2 Il gas naturale non deve contenere pi di 20 ppm di H2S 3 Nm3 h metri cubi normali l ora a 0 C e 1 01325 bar assoluta Scfh piede cubico normale l ora a 60 F e 14 7 psia Manuale di istruzioni D200138XO0IT 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Tabella 2 Specifiche dei trasmettitori di posizione della valvola 3583 Fisher Segnale di ingresso 105 mm 4 125 in di corsa della valvola regolabile per ottenere un segnale di uscita pieno con una corsa inferiore Segnale di uscita Tipo pressione pneumatica da 0 2 a 1 0 bar da 3 15 psig o lll da 0 4 a 2 0 bar da 6 a 30 psig Azione invertibile sul campo fra diretta e inversa
81. one del rel aumenta la pressione di uscita all attuatore La maggiore pressione di uscita all attuatore spinge lo stelo dell attuatore verso il basso Il movimento dello stelo viene trasmesso al braccio tramite una camma La rotazione della camma imprime il movimento al braccio che ruota attorno all asse di retroazione e allontana leggermente la laminetta dall ugello La pressione dell ugello diminuisce e riduce la pressione di uscita all attuatore Il movimento dello stelo continua allontanando la laminetta dall ugello fino al raggiungimento dell equilibrio Quando il segnale di ingresso diminuisce il soffietto si contrae aiutato da una molla del campo di lavoro interna il braccio ruota sull asse di ingresso e allontana la laminetta dall ugello La pressione dell ugello diminuisce e il rel permette il rilascio di pressione della cassa della membrana nell atmosfera Lo stelo dell attuatore si sposta verso l alto Tramite la camma il movimento dello stelo viene trasmesso al braccio per avvicinare nuovamente la laminetta all ugello Quando stato raggiungo l equilibrio il movimento dello stelo si interrompe e la laminetta viene posizionata in modo da impedire un ulteriore diminuzione della pressione della cassa della membrana Il principio di funzionamento per le unit ad azione inversa simile tranne per il fatto che all aumento del segnale di ingresso corrisponde la diminuzione della pressione della cassa della membrana Al contrario a una
82. one inversa in cui all aumento del segnale di ingresso corrisponde il calo della pressione di uscita o viceversa non sono necessari altri componenti L azione determinata dalla posizione del gruppo della laminetta sul braccio Come mostrato nella Figura 15 il braccio suddiviso in quadranti Il quadrante dell azione diretta contraddistinto dalla parola DIRECT e il quadrante dell azione inversa dalla parola REVERSE Per modificare l azione del posizionatore spostare il gruppo della laminetta sul quadrante opposto del braccio Eseguire le procedure di taratura nella sezione relativa alla taratura del posizionatore della valvola Figura 15 Vista parziale per l allineamento del braccio e la taratura REGOLAZIONE DELL IMPOSTAZIONE DELLA LAMINETTA UGELLO CONTRODADO DEL GRUPPO PERNO DI ARTICOLAZIONE DEL SOFFIETTO DEL BRACCIO PERNO DI ARTICOLAZIONE DEL GRUPPO DEL SOFFIETTO CONTRODADO DEL PERNO DI ARTICOLAZIONE DEL BRACCIO SEZIONE A A GRUPPO DELLA LAMINETTA BRACCIO VITE DI MONTAGGIO DELLA LAMINETTA 23A0308 B A6133 Modifica dell azione del trasmettitore di posizione della valvola Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 21 se non altrimenti specificato La laminetta del trasmettitore di posizione della valvola 3583 sempre posizionata sul quadrante dell azione inversa come mostrato nella Figura 19 Per invertire il segnale invertire la posizione della camma nel modo seg
83. oni contenute nella tabella sono applicabili anche al posizionatore 35821 2 A Nessuna degradazione durante le prove B Degradazione temporanea durante le prove a recupero automatico 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Descrizione continua Il posizionatore 35852NS classificato di grado commerciale dedicato secondo il programma di qualit ispirato ai criteri 10CFR5O Appendice B Questi prodotti sono da considerarsi compatibili con i criteri 10CFR Part 21 Il posizionatore della valvola elettropneumatico 3582i consiste di un convertitore elettropneumatico 582i installato su un posizionatore della valvola pneumatico 3582 Il posizionatore della valvola 3582i permette di ottenere una posizione della valvola accurata proporzionale a un segnale di corrente continua in ingresso Il convertitore elettropneumatico 582i un unit modulare che pu essere installata in fabbrica o sul campo Se si desidera installare un convertitore 582i su un posizionatore gi in uso contattare l ufficio vendite Emerson Process Management per ottenere la necessaria assistenza Il convertitore 582i riceve il segnale di ingresso a corrente continua e tramite un sistema con ugello e laminetta fornisce un segnale di uscita pneumatico proporzionale Questo segnale di uscita fornisce il segnale di ingresso al posizionatore della valvola pneumatico ed elimina cosi la necessit di un trasduttore con montaggio remoto tr
84. osizionatori 35821 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138XO0IT ATEX Normative applicate per la certificazione EN 60079 0 2006 EN 61241 0 2006 EN 60079 1 2007 EN 61241 1 2004 EN 60079 11 2007 EN 61241 11 2006 EN 60079 15 2005 Condizioni speciali per l uso sicuro A sicurezza intrinseca a prova di polvere Questa apparecchiatura a sicurezza intrinseca e pu essere utilizzata in atmosfere potenzialmente esplosive parametri elettrici dell apparecchiatura certificata che pu essere collegata al dispositivo non devono superare uno dei seguenti valori Uo 30Vc c lo x 150mA Po lt 1 25 W Temperatura ambiente T6 a Tamb 47 C 5 a Tamb 62 C T4 a Tamb 71 C A prova di fiamma a prova di polvere La giunzione parafiamma diversa da quella richiesta dalla norma EN 60079 1 Per informazioni sulle dimensioni dei giunti a prova di fiamma rivolgersi al produttore In genere i collegamenti elettrici sono realizzati per mezzo di cavi o conduit e Seviene usato un cavo il dispositivo entrata cavi deve essere certificato con custodia a prova di fiamma con protezione contro le esplosioni tipo d adatto per le condizioni d uso e installato correttamente Per temperature ambiente superiori a 70 devono essere utilizzati cavi e pressacavo idonei a temperature di almeno 90 C e Sesiutilizza un collegamento tramite conduit rigido l ingresso della custodia deve essere dotato d
85. processo predisporre dei mezzi temporanei di controllo del processo Allineamento del braccio Nota Il braccio viene livellato in fabbrica prima di essere spedito Dopo aver livellato il braccio non necessario alcun livellamento ulteriore tranne nei casi in cui vengano sostituiti il perno di articolazione del braccio o del gruppo del soffietto il gruppo del soffietto o la molla del campo di lavoro oppure si introduca il funzionamento a campo frazionato del posizionatore della valvola Lo scopo dell allineamento del braccio quello di garantire la corretta posizione dei componenti e permettere la taratura del posizionatore della valvola Fornire la pressione di alimentazione adequata Fornire inoltre un segnale di ingresso al posizionatore che pu essere impostato manualmente al punto intermedio del campo del segnale di ingresso desiderato Per la posizione dei componenti fare riferimento alla Figura 15 Perla posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 21 se non altrimenti specificato Posizionare il gruppo della laminetta su diverse impostazioni sul gruppo del braccio manualmente o intervenendo con un cacciavite nella scanalatura per la regolazione dell impostazione della laminetta 29 3582 582i e 3583 Manuale di istruzioni Settembre 2012 D200138X0IT Per allineare il braccio procedere nel modo seguente Nota Nelle fasi seguenti se non si riesce a ottenere la posizione del braccio dell albero rotante
86. questa ancora sotto pressione e Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione o un segnale di comando all attuatore Assicurarsi che l attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola e Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo per isolare la valvola dalla pressione di processo Scaricare la pressione di processo su entrambi i lati della valvola e Sfiatare la pressione di carica dell attuatore e Peressere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio e Non aprire in presenza di atmosfera con polveri esplosiva e Perinformazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo rivolgersi all ingegnere di processo o al responsabile della sicurezza Nota Se si desidera aggiornare un posizionatore 3582 installato fare riferimento alle illustrazioni relative alla piastra di montaggio del posizionatore nella Figura 5 Le piastre di montaggio con schemi di montaggio a tre fori posizionatore su piastra non permettono il montaggio dei convertitori 582i Non tentare di eseguire il montaggio di un convertitore 582i su un posizionatore 3582 esistente dotato di schema di montaggio a tre fori Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea e scaricare la pressione da entrambi i lati del corpo valvola Per essere certi che durante
87. ra 12 le curve del grafico si basano su una rotazione della camma di 60 per una corsa dello stelo completa Al 24 Manuale di istruzioni D200138XO0IT 50 del campo tarato del segnale di ingresso per esempio lo stelo compie una corsa del 50 con la camma A del 68 con la 3582 582i e 3583 Settembre 2012 camma B e del 32 con la camma C La Figura 13 mostra la variazione delle caratteristiche di portata a seconda della camma usata con una valvola dalle caratteristiche lineari La Figura 14 mostra la variazione delle caratteristiche di portata a seconda della camma usata con una valvola dalle caratteristiche lineari Figura 12 Curve caratteristiche della camma O IOO IO 90 20 80 30 TO 40 60 50 50 60 40 TO 30 CAMPO TARATO DELLA PRESSIONE DELLO STRUMENTO IN PERCENTUALE 80 20 90 YZ 100 N 0 Z 20 30 40 50 60 70 80 90 LA PERCENTUALE DI CORSA DELLO STELO LU DELLA VALVOLA PARI ALLO 0 CORRISPONDE lt 5 2 ALLA PRESSIONE MINIMA DELLA MEMBRANA ton Kk or gt gt GIU Naz Nos 8 lt lt a CK4832 A Figura 13 Caratteristiche di portata con diverse camme e otturatore della valvola ugual percentuale M 20 80 30 TO 40 60 50 50 60 40 NON LLLI TACK Ne is I KS SERE V JI T CAMPO TARATO DELLA PRESSIONE DELLO STRUMENTO IN PERCENTUALE 100 O O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 PORTATA IN PERCENTUALE LU tc
88. resso e la pressione di uscita del posizionatore della valvola pu causare una sovratensione nel sistema se la leva del bypass viene spostata su BYPASS 26 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 Nei posizionatori della valvola ad azione inversa o a campo frazionato possibile bloccare il loop di bypass su POSITIONER Posizionatore per impedire l uso del bypass Per bloccare la leva del bypass su POSITIONER Posizionatore disattivare per prima cosa la pressione allo strumento e quella di alimentazione al posizionatore della valvola Quindi rimuovere la vite a perno a testa esagonale dalla parte centrale della leva Rimuovere la leva spostarla di 180 e reinstallarla fra i due risalti fusi nel blocco del bypass Rimettere a posto la vite a perno Campi del segnale di ingresso campi del segnale di ingresso standard per i posizionatori della valvola e i trasmettitori di posizione della valvola sono elencati nella Tabella 9 Per passare da un campo standard all altro occorre sostituire la molla del campo di lavoro Per eseguire la sostituzione fare riferimento alle relative istruzioni contenute nella sezione Manutenzione del manuale La modifica non in genere necessaria per il funzionamento in split range dei posizionatori della valvola 3582 o dei posizionatori 35821 Per informazioni sul funzionamento in split range fare riferimento alla sezione seguente Tabella 9 Segnali di ingresso dello strumento e ca
89. rmazioni sulla camma del posizionatore della valvola Nota La freccia piccola sulla camma del posizionatore della valvola deve essere rivolta nella direzione del movimento dello stelo che causa un aumento di pressione della membrana dell attuatore Se la freccia non rivolta nella direzione corretta rimuovere e installare la camma nella posizione inversa Fare riferimento alla sezione Modifica della posizione della camma Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 21 Sganciare la molla Rif 38 e rimuovere il bullone e il controdado della camma Rif 6 e 45 Rimuovere la camma Rif 4 e la staffa del fermo della molla Rif 43 Per installare la camma avvitare completamente il controdado sul bullone Fissare la camma e la staffa del fermo della molla con il bullone della camma Serrare il bullone per fissare la camma Quindi serrare il controdado contro la staffa del fermo della molla e agganciare la molla alla staffa del fermo Se la configurazione viene eseguita in fabbrica i posizionatori della valvola 3582 e i posizionatori della valvola 35821 sono dotati di una camma lineare camma A installata in posizione operativa Sono inoltre disponibili due camme caratterizzate B e C che possono essere usate per modificare le caratteristiche di portata della valvola La Figura 12 mostra la corsa dello stelo risultante dovuta alla variazione incrementale della pressione dello strumento per ciascuna camma Nella Figu
90. sciutta e priva di olio con strumenti che contengono componenti in EPDM L EPDM soggetto a deterioramento se viene a contatto con lubrificanti a base di petrolio Manuale di istruzioni D200138XO0IT 3582 582i e 3583 Settembre 2012 Tabella 1 Specifiche dei posizionatori della valvola 3582 e 35821 Fisher Nota le specifiche per i posizionatori 3582 includono 3582A 3582C 3582D 3582G e 3582NS se non altrimenti indicato Segnale di ingresso 3582 W da0 2a 1 0 bar da 15 psig W da 0 4 a 2 0 bar da 6 a 30 psig o W campo frazionato vedere Tabella 10 35821 da 4 a 20 mA c c con tensione di conformit massima di 30 V c c possibile il campo frazionato vedere Tabella 10 Circuito equivalente per 3582i II circuito equivalente per il convertitore 582i un circuito da 120 Q deviato da tre diodi Zener da 5 6 V Figura 10 Segnale di uscita Tipo pressione pneumatica necessaria all attuatore fino al 95 dell alimentazione massima Azione invertibile sul campo tra IB diretta e Bill inversa nel posizionatore della valvola pneumatico Pressione di alimentazione Consigliata 0 3 bar 5 psi sopra ai requisiti dell attuatore Massima 3 4 bar 50 psig la pressione nominale dell attuatore a seconda di quale sia inferiore Mezzo di alimentazione aria o gas naturale Nota il 3852i non approvato per l uso con gas naturale quale mezzo di alimentazione Valore nominale di pressione del soffietto di ingre
91. ssioni di pressione dei tubi al posizionatore della valvola 3 Rimuovere le due viti Rif 105 nelle Figure 24 o 25 che fissano il blocco del bypass Rif 34A nelle Figure 24 o 25 alla cassa del posizionatore della valvola e rimuovere il blocco del bypass Conservare le viti per rimontare il convertitore 582i in seguito 4 Rimuovere e gettare la guarnizione esistente Rif 104 Figure 24 o 25 fra il blocco del bypass e la cassa del posizionatore della valvola 5 Disimballare il convertitore 582i da installare 6 Posizionare la nuova guarnizione sul convertitore 582i come mostrato nella Figura 26 Inserire le viti esistenti Rif 105 Figure 24 o 25 nei fori corretti della custodia del convertitore 582i e nella nuova guarnizione 7 Accoppiare il convertitore e la nuova guarnizione sul lato della cassa del posizionatore della valvola usando i perni di allineamento della custodia del convertitore 8 Serrare le viti 9 Ricollegare le connessioni di pressione secondo le istruzioni fornite nelle sezioni relative del presente manuale 10 Eseguire i collegamenti elettrici secondo le istruzioni fornite nelle sezioni relative del presente manuale 11 Eseguire la procedura di taratura standard descritta nella sezione relativa 12 Rimettere in servizio il gruppo della valvola di controllo Informazioni sul funzionamento Le istruzioni per l impostazione dello zero e del campo tarato si trovano nella sezione relativa alla taratura Info
92. sso Per i valori nominali minimi e massimi di pressione segnale di ingresso consentito per ciascun campo di lavoro della molla disponibile fare riferimento alla Tabella 9 Consumo massimo di aria in condizioni di regime 3 3582 Alimentazione di 1 4 bar 20 psig 0 38 Nm3 h 14 0 scfh Alimentazione di 2 0 bar 30 psig 0 48 Nm3 h 18 0 scfh Alimentazione di 2 4 bar 35 psig 0 54 Nm3 h 20 0 scfh Continua 3582i Alimentazione di 1 4 bar 20 psig 0 46 Nm3 h 17 2 scfh Alimentazione di 2 0 bar 30 psig 0 57 Nm3 h 21 4 scfh Alimentazione di 2 4 bar 35 psig 0 64 Nm3 h 23 8 scfh Richiesta massima di aria di alimentazione Alimentazione di 1 4 bar 20 psig 4 4 Nm h 164 5 scfh Alimentazione di 2 0 bar 30 psig 6 7 Nm3 h 248 5 scfh Alimentazione di 2 4 bar 35 psig 7 7 Nm3 h 285 5 scfh Prestazioni 3582 Linearit indipendente 1 del campo tarato del segnale di uscita Isteresi 0 5 del campo tarato 3582i Linearit indipendente 2 del campo tarato del segnale di uscita Isteresi 0 6 del campo tarato Compatibilit elettromagnetica per il convertitore elettropneumatico 582i Conforme a EN 61326 1 prima edizione Immunit Ambienti industriali in conformit alla Tabella 2 della normativa EN 61326 1 Le prestazioni sono riportate nella Tabella 3 di seguito Emissioni Classe A Classificazione apparecchiatura ISM gruppo 1 Classe A Nota le specifiche di compatibilit
93. ta sono connettori interni da 1 4 in NPT Corsa massima della valvola 105 mm 4 125 in regolabile per ottenere un segnale di uscita pieno con una corsa inferiore Camma Lineare Peso approssimativo 2 5 kg 5 5 Ib NOTA termini specialistici relativi agli strumenti sono definiti nella norma ANSI ISA 51 1 Process Instrument Terminology 1 Non superare i limiti di pressione e temperatura indicati nel presente documento e i limiti fissati da altri eventuali standard o codici rilevanti 2 Il gas naturale gas non deve contenere pi di 20 ppm di H2S 3 Nm3 h metri cubi normali l ora a 0 C e 1 01325 bar assoluta Scfh piede cubico normale l ora a 60 F e 14 7 psia Tabella 3 Convertitore elettropneumatico 582i Fisher Risultati di riepilogo EMC Immunit Standard di Bocca Fenomeno base IEC 61000 4 2 4 kV contatto 8 kV aria Scarica elettrostatica ESD Livello di test Da 80 a 1000 MHz a 10 V m con 1 kHz AM all 80 Custodia Campo di radiazioni elettromagnetiche IEC61000 4 3 Da 1400 a 2000 MHz a 3V m con 1 kHz AM all 80 Da 2000 a 2700 MHz a 1V m con 1 kHz AM all 80 Campo magnetico di frequenza alla corrente IEC61000 4 8 60 A ma 50 Hz EM nominale Burst sovratensione IEC 61000 4 4 1kV IEC 61000 4 5 1 kV solo dalla linea alla messa a terra ciascuno Da E Radiofrequenza condotta IEC61000 4 6 Da 150 kHz a 80 MHz a3 Vrms A Limiti delle specifiche 1 del campo tarato 1 Le informazi
94. tere a posto la sede della molla e serrare la vite Sel o ring Rif 11 usurato o danneggiato sostituirlo con uno nuovo dopo averlo ingrassato Rif 94 Assicurarsi che l o ring sia correttamente in sede quindi installare il gruppo del soffietto fissandolo con due viti di montaggio e due rondelle di sicurezza 7 Installare il braccio sui perni di articolazione e agganciare le molle al braccio 8 Eseguire le regolazioni necessarie a livellare di nuovo il braccio in base alle procedure di allineamento della sezione relativa alla taratura dei posizionatori della valvola e dei trasmettitori Dopo aver allineato il braccio tarare l unit seguendo le istruzioni di taratura rilevanti Sostituzione delle guarnizioni Salvo diversa indicazione i numeri di riferimento usati in questa procedura rimandano alle Figure 24 e 25 Una quarnizione Rif 34C si trova dietro il loop di bypass Rif 34D dei posizionatori della valvola 3582 o il collettore Rif 34D dei trasmettitori di posizione della valvola 3583 36 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 1 Rimuovere la vite Rif 34G e sollevare la leve del bypass o il collettore 2 Rimuovere la guarnizione 3 Applicare lubrificante Rif 94 su entrambi i lati della nuova guarnizione se usata con il gruppo del bypass dei posizionatori della valvola 3582 Non applicare lubrificante alla guarnizione se non viene usato il gruppo del bypass 4 Collocar
95. to verso il basso dello stelo Se la freccia non rivolta nella direzione corretta rimuovere e installare la camma nella posizione inversa secondo la procedura seguente Durante il montaggio del posizionatore della valvola o del trasmettitore di posizione della valvola verificare di avere scelto la camma corretta Rif 4 e la corretta posizione della camma Per cambiare la camma o la sua posizione sganciare la molla per trazione Rif 38 e rimuovere il bullone e il controdado della camma Rif 6 e 45 Rimuovere la camma e la staffa del fermo della molla Rif 43 Per installare la camma avvitare completamente il controdado sul bullone Fissare la camma e la staffa del fermo della molla al gruppo dell albero con il bullone della camma Serrare il bullone per fissare la camma Quindi serrare il controdado contro la staffa del fermo della molla e agganciare la molla alla staffa del fermo Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche delle camme fare riferimento alla pagina 24 nei paragrafi informativi sulle camme nella sezione relativa al funzionamento Connessioni di pressione A AVVERTENZA I posizionatori della valvola e i trasmettitori di posizione della valvola sono in grado di fornire la massima pressione di alimentazione all attrezzatura collegata Per evitare danni o lesioni causati dalla scoppio di componenti dovuti ad una pressione eccessiva accertarsi che la pressione di alimentazione non superi mai la massima pressione
96. to di manutenzione e Nonrimuovere l attuatore dalla valvola se questa ancora sotto pressione e Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione o un segnale di comando all attuatore Assicurarsi che l attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola e Quando una qualsiasi delle connessioni pneumatiche viene scollegata il gas naturale se utilizzato come mezzo di alimentazione fuoriuscira dall unit e dalle altre apparecchiature collegate diffondendosi nell ambiente circostante Se non adottano le opportune misure preventive si possono verificare incendi o esplosioni con conseguenti danni o infortuni Le misure preventive possono includere tra le altre una o pi delle seguenti garantire un adeguata ventilazione e rimuovere eventuali fonti di ignizione e Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo per isolare la valvola dalla pressione di processo Scaricare la pressione di processo su entrambi i lati della valvola e Peressere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio e Perinformazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo rivolgersi all ingegnere di processo o al responsabile della sicurezza AVVERTENZA Al 3852i non riconosciuta l approvazione di terzi per l uso con gas naturale quale mezzo di alimentazione
97. trinseca AVVERTENZA La sostituzione di componenti compromettere la sicurezza intrinseca 40 C x Ta lt 71 C T6 Ta lt 47 5 Ta lt 62 O TA Ta lt 71 C Parametri di entit Ui 30 V li 150 mA Pi 1 25 W Ci nF Li 0 mH A prova di fiamma A AVVERTENZA Scollegare l alimentazione prima di aprire 40 C lt Ta lt 71 C T6 Ta lt 71 C Tipo n A AVVERTENZA Scollegare l alimentazione prima di aprire 40 C lt Ta lt 71 C T6 Ta lt 71 C Per ulteriori informazioni fare riferimento alla Tabella 7 per le certificazioni e alla Figura 31 per un esempio di targhetta dati ATEXJIECEx Tabella 7 Certificazioni per aree pericolose per convertitore 582i Fisher 1 IECEx Certificazione ottenuta Codice temperatura A sale Ui 30V c c A sicurezza intrinseca 150 mA T4 Tamb x 71 C Gas i 25 W T5 Tamb lt 62 C Ex ia IIC T4 T5 T6 OnF T6 Tamb lt 47 C 0 mH IECEX A prova di fiamma Gas 6 Tamb lt 71 C IP54 Ex d IIC T6 Tipo n Gas T6 Tamb 71 IP54 Ex nA IIC T6 1 Queste certificazioni per aree pericolose sono valide anche per i posizionatori 35821 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138XO0IT Settembre 2012 Montaggio Se non altrimenti specificato i numeri di riferimento nella presente procedura rimandano alla Figura 2 I La Figura 2 mostra i diversi pezzi necessari al montaggio sugli attu
98. uente 28 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 1 Sganciare la molla Rif 38 e rimuovere il bullone della camma Rif 6 la camma Rif 4 e la staffa del fermo della molla Rif 43 2 Avvitare completamente il controdado Rif 45 sul bullone della camma Nota Se la freccia sulla camma rivolta verso l ugello la pressione di uscita aumenta con il movimento verso il basso dello stelo Se la freccia rivolta in senso opposto la pressione di uscita diminuisce con il movimento verso il basso dello stelo 3 Orientare la camma Rif 4 nella posizione inversa rispetto a quella originaria Fissare la camma e la staffa del fermo della molla con il bullone della camma Serrare il bullone per fissare la camma Quindi serrare il controdado contro la staffa del fermo della molla 4 Agganciare la molla alla staffa del fermo 5 Dopo aver invertito la posizione della camma eseguire le procedure di taratura nella sezione relativa alla taratura dei posizionatori e dei trasmettitori di posizione della valvola Taratura del posizionatore della valvola o del trasmettitore di posizione della valvola Le seguenti procedure di allineamento del braccio e di taratura possono essere applicate sia ai posizionatori della valvola 3582 e 35821 sia ai trasmettitori di posizione della valvola 3583 AVVERTENZA Durante la taratura Per evitare danni o infortuni causati dallo scarico della pressione o del fluido di
99. ulteriori informazioni fare riferimento a Certificazioni per aree pericolose e istruzioni speciali per l uso sicuro e l installazione in aree pericolose a pagina 8 e alle Figure 28 29 30e 31 Nota queste classificazioni sono valide anche per il posizionatore 35821 Classificazione della custodia per 582i CSA Custodia tipo 3 FM NEMA 3 IP54 ATEX IP64 IECEx IP54 Installare lo strumento con lo sfiato su un lato o sul fondo se occorre ripararlo dagli agenti atmosferici Nota queste classificazioni sono valide anche per il posizionatore 3582i Altre certificazioni INMETRO Brasile KGS Corea NEPSI Cina Per informazioni dettagliate su specifiche certificazioni contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Certificazioni per aree pericolose per 3582 posizionatori della valvola 3582 sono conformi ai requisiti della direttiva ATEX Gruppo II Categoria 2 gas e polveri C x Nota non applicabile a 3582i Manometri Diametro di 40 mm 1 5 in con custodia di plastica e connettore di ottone IB scala tripla PSI MPa e bar o lll doppia PSI e kg cm2 Connessioni di pressione 1 4 18 NPT Collegamento elettrico per 3582i Collegamento del conduit da 1 2 14 NPT Corsa massima della valvola 105 mm 4 125 in regolabile per ottenere una corsa inferiore con segnali di ingresso standard Camme caratterizzate Fare riferimento alla sezione relativa alle camme caratterizzate Pes
100. ypass con convertitore 582i e con manometri per la pressione di alimentazione e di uscita valvole a spillo o tappi filettati 582i Convertitore elettropneumatico con manometri per la pressione di alimentazione e di uscita valvole a spillo o tappi filettati Usato per la conversione di un segnale di ingresso compreso fra 4 e 20 mA in un segnale di ingresso compreso fra 0 2 e 1 0 bar fra 3 e 15 psig peril posizionatore della valvola pneumatico 3583 Trasmettitore di posizione della valvola pneumatico con manometri per la pressione di alimentazione e di uscita 3583C Simile al trasmettitore di posizione della valvola 3583 ma con valvole a spillo al posto dei manometri Specifiche Le specifiche per i posizionatori della valvola sono riportate nella Tabella 1 Le specifiche dei trasmettitori di posizione della valvola pneumatici sono riportate nella Tabella 2 Manuale di istruzioni 3582 582i e 3583 D200138X0IT Settembre 2012 Fare riferimento alla targhetta dati dell unit per determinare il tipo di posizionatore o di trasmettitore la pressione di alimentazione e cos via AVVERTENZA Questo prodotto stato concepito per specifici campi di corrente e di temperatura e altre specifiche di applicazione L applicazione di valori di corrente e di temperatura diversi e di altre condizioni di servizio pu causare il malfunzionamento del prodotto nonch danni all attrezzatura e infortuni alle persone Servizi educativi Per

Posizionatori 3582 e 3582i Fisherr, convertitore elettropneumatico

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