Valvola di controllo rotativa V500 Fisherr
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1. Pod l PRIGIONIERI E A PRIGIONIERI I MEM d lt A gt VITI Zee OODD orotat XT III a EE pene snai E PE se p NOTA A4347 1 gt DAUTILIZZARE AL POSTO DELLE VITI Valvola V500 Novembre 2011 Manuale di istruzioni D100423X0IT Figura 4 Gruppo della fascetta di giunzione albero corpo opzionale 130 CORPO VALVOLA ATTUATORE A O 37A6528 A 431432 VISTA A A Nota Per garantire la migliore tenuta e ridurre l usura dei cuscinetti si consiglia di installare l albero valvola in direzione orizzontale Fare riferimento alla Figura 1 5 Prima di installare la valvola verificare che la freccia della direzione del flusso Rif 32 sulla valvola corrisponda alla direzione effettiva del flusso del fluido nella valvola per l applicazione specifica 6 Installare le guarnizioni delle flange e inserire la valvola fra le due flange del tubo Per corpi valvola senza flangia verificare che le flange di congiunzione del tubo siano allineate Utilizzare guarnizioni piatte compatibili con il fluido di processo o guarnizioni a spirale con anelli di centraggio per il controllo della compressione Trim di ceramica Alcuni tipi di trim di2. DIMENSIONE GIOCO FRA L ANELLO DI SEDE E IL FERMO DELLA VALVOLA mm in Pollici Min Max Min Max 2 0 05 0 17 0 002 0 007 3 4 6e8 0 08 0 30 0 003 0 012 Nota L anello di sede Rif 4 pu avere una o due superfici di tenuta Le superfici di tenuta sono i bordi stretti e arrotondati dell alesaggio dell anello di sede Prima di procedere ispezionare l anello di sede e individuare le superfici di tenuta 4 Inserire l anello di sede nella relativa cavit con la superficie di tenuta corretta rivolta verso l otturatore e l albero valvola L anello di sede deve coprire la guarnizione di tenuta installata nella fase 3 5 Sistemare la seconda guarnizione di tenuta sull anello di sede 6 Applicare lubrificante anti grippaggio alla superficie della guarnizione nel corpo valvola Installare la guarnizione Rif 11 accertandosi che per le valvole da 2 a 8 pollici la superficie concava della guarnizione sia rivolta verso l alto superficie convessa verso il basso 7 Applicare lubrificante anti grippaggio alle filettature e al fondo del fermo Rif 5 Avvitare il fermo nel corpo valvola 8 Fare riferimento alla Figura 7 Con l apposito attrezzo serrare il fermo alla coppia indicata nella Tabella 7 9 Uno spazio fra l anello di sede Rif 4 e il fermo Rif 5 permette all anello di autocentrarsi L applicazione della coppia di serraggio corretta durante l installazione dovrebbe posizionare correttamente il fermo
3. A seguito della rimozione dal tubo della valvola e il suo parziale smontaggio l albero valvola pu essere utilizzato per rimuovere i cuscinetti in base alla procedura contenuta nella fase 8 descritta di seguito Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea scaricare la pressione da entrambi i lati del corpo valvola e scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola Se viene usato un attuatore pneumatico chiudere tutte le tubazioni di pressione collegate all attuatore e scaricare la pressione dall attuatore Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio N Rimuovere il coperchio dell attuatore Annotare l orientamento dell attuatore rispetto al corpo valvola e l orientamento della leva rispetto all albero di azionamento della valvola Figura 2 Rimuovere la leva ma non allentare il tenditore a vite dell attuatore Rimuovere le viti di fissaggio e i dadi dell attuatore quindi rimuovere l attuatore Se necessario fare riferimento al manuale di istruzioni dell attuatore per ulteriori informazioni Ww Dopo avere estratto il corpo valvola Rif 1 dal tubo allentare i dadi del premistoppa Rif 16 Se la baderna deve essere riutilizzata non rimuoverla Tuttavia Emerson Process Management consiglia di sostituire la baderna ogni volta che l albero di aziona
4. zu EIS B E ESAG ATTREZZO PER IL FERMO PER VALVOLA DA 1 POLLICE OPZIONALE PER VALVOLA DA 1 1 2 POLLICI B1899 2 QUADRATA k 1 Y B To ATTREZZO PER IL FERMO PER VALVOLE DA 1 1 2 A 8 POLLICI Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT Montaggio del fermo dell anello di sede e delle guarnizioni di tenuta AVVERTENZA Per l installazione dell anello di sede necessario che l otturatore della valvola Rif 2 rimanga in posizione aperta AI fine di evitare infortuni alle persone o danni all attrezzatura ai componenti della valvola o ad altri dispositivi a causa della chiusura dell otturatore bloccare l otturatore con fermi corsa attuatori manuali una pressione di alimentazione costante verso un attuatore pneumatico o altre misure adeguate Durante l installazione dell anello di sede tenere mani attrezzi e altri oggetti a distanza dalla valvola 1 Applicare una pressione di alimentazione all attuatore sufficiente ad aprire l otturatore della valvola o prendere misure analoghe per mantenere l otturatore aperto 2 Pulire il corpo valvola le filettature del fermo la superficie della guarnizione del fermo e la superficie di tenuta dell anello di sede 3 Utilizzando guarnizioni di tenuta Rif 8 in buone condizioni o nuove inserire una guarnizione nella cavit dell anello di sede Tabella 8 Gioco fra i componenti
5. 022 29A3667X092 20B6184X012 20B6184X022 20B6184X072 6 29A4230X012 29A4230X032 29A4231X012 29 4230 082 20 1686 012 20B1686X022 21B0320X012 20B1686X072 8 29A3635X012 29A3635X022 29A3635X012 29A3635X072 20B1698X012 20B1698X022 21B0321X012 20B1698X072 10 22B6836X022 22B6836X032 22B6837X012 28 Pezzi di ricambio consigliati Manuale di istruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 Key 6 Bearing 2 req d MATERIAL VALVE SIZE NPS BEARING TYPE R30006 44004 SST PTFE pri Lined Standard 19A5178X012 19A5157X012 19A5159X052 Sealed 29A5179X012 19A5158X012 Standard 19A5181X012 19A3744X012 19A3746X052 Tots Sealed 29A5182X012 19A3745X012 Standard 19A5184X012 19A3713X012 19A3715X052 3 Sealed 29A5185X012 19A3714X012 Standard 19A5187X012 19A3677X012 19A3679X042 s Sealed 29A5188X012 19A3678X012 Standard 19A5190X012 19A4239X012 19A4241X052 Sealed 29A5191X012 19A4240X012 Standard 19A5193X012 19A3645X012 19A3647X052 Sealed 29A5194X012 19A3646X012 1 Also used for purged bearing constructions Pezzi di ricambio consigliati 29 Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT 30 Manuale di istruzioni D100423X0IT Valvola V500 Novembre 2011 31 Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT Emerson Emerson Process Ma
6. NPS 1 1 2 19A5145X022 NPS 1 1 2 amp 2 1R5795X0012 NPS 2 19A3747X022 NPS 3 12A8832X022 NPS 3 19A3716X022 NPS4 12A8951X022 NPS4 19A3680X042 NPS6 amp 8 12A8935X022 NPS 6 19A4243X032 PTFE V ring set nonconductive NPS 8 19A3649X022 Single amp purged bearing construction 1 req d PTFE Double 2 req d 5 1 10B9116X012 NPS 1 12A9016X012 NPS 1 1 2 10B9117X012 NPS 1 1 2 amp 2 1R5795D1012 NPS 2 10B8275X022 NPS 3 12A8832X012 NPS 3 10B9118X012 NPS 4 12A8951X012 NPS 4 10B9119X012 NPS 6 amp 8 12A8935X012 24 Pezzi di ricambio consigliati 1 Enecessario un solo articolo per questo numero pezzo se si indica 17 7PH vengono inviati due rondelle reggispinta Valvola V500 Novembre 2011 Manuale di istruzioni D100423X0IT Figura 13 Valvola di controllo rotativa V500 Fisher da 2 3 4 6 e 8 pollici BADERNA DOPPIA E pA CX Zi 2 SIP ias E SAY cj Sy 7 Sa SE e Ao di 9 Y O la i Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT Rif Descrizione Numero pezzo Rif Descrizione Numero pezzo 13 Packing Set continued 21 Anti seize lubricant not furnished with valve PTFE bound composition rings 22 Nameplate SST Single amp purged bearing construction 23 Drive Screw SST 6 req d Conductive 3 req d amp graphite filament ring 24
7. scanalata dell albero valvola per individuare il contrassegno Ruotare l albero valvola finch il contrassegno non si trova in posizione verticale e in direzione opposta rispetto al centro dell albero nella stessa direzione della superficie di appoggio dell otturatore della valvola Fare riferimento alla Figura 10 Nota Quando l albero valvola posizionato correttamente il contrassegno sull estremit scanalata deve essere parallelo alla superficie di tenuta dell otturatore Fare riferimento alla Figura 10 10 Esaminare l interno del corpo valvola e individuare il foro grande per la spina su un lato del mozzo dell otturatore della valvola Quindi localizzare il foro pi piccolo sul lato opposto del mozzo Questi fori devono essere allineati con il foro interno all albero Rif 3 Nota Seifori del mozzo dell otturatore della valvola non sono allineati con il foro interno all albero controllare il contrassegno sull estremit scanalata dell albero Verificare che l albero e l otturatore siano orientati correttamente ATTENZIONE Per le valvole da 1 a 2 pollici utilizzare solo spine di espansione e spine coniche in N10276 Rif 9 e 10 con otturatore della valvola in VTC ceramica di durezza superiore In caso di utilizzo di spine di altri materiali con l aumento della temperatura le spine Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT possono espandersi e spezzare l otturatore Per questa ragione gli ott
8. 1W1932X0032 13A2331X022 11A8741X012 1N571406382 10A3804X032 1W1932X0032 13A2331X012 1J4888X0052 11A8741X052 10A8217X042 10A3803X012 1F1153X0012 1J4888X0032 11A8741X012 10A8217X012 10A3803X032 1F1153X0022 28 Packing Washer not shown 29 30 31 32 33 36 37 130 131 Zinc for graphite ribbon pkg only Single 3 req d Double or leakoff 4 req d NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 14A8362X012 14A9771X012 14A8365X012 14A8366X012 14A8367X012 Pipe Plug for sealed or purged bearing constructions Optional Nameplate not req d when actuator is furnished Nameplate Wire steel not req d when actuator is furnished Flow Arrow SST Retainer Tool steel not shown Line Studs for flangeless valve bodies see following table for number required Cap Screws for flangeless valve bodies see following table for number required Clamp SST req d w nonconductive packing Bonding Strap Assembly req d w nonconductive packing Sistema di baderne ENVIRO SEAL Figura 14 100 101 102 103 105 Packing Flange Stud 2 req d SA193 B7 zn pl NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 SA193 BBM NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 Packing Flange Nut 2 req d SA193 2H zn pl NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 6 amp 8 SA193 8M NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 6 amp 8 NPS 1 1 1 2 amp 2 Packi
9. 4 3 i 19 24 26 16 16 16 4 31 8 31 8 36 42 50 34 34 34 38 1 38 1 6 513 54 69 93 50 50 ans 8 38 1 38 1 79 98 135 57 68 in Ib Ib 1 1 2 1 2 12 13 13 8 8 8 1 1 2 5 8 5 8 19 21 23 12 12 12 2 5 8 5 8 21 25 28 18 18 18 1 1 3 i 5 42 52 57 35 35 35 4 1 1 4 1 1 4 79 93 111 75 75 75 1 1 2 1 1 2 6 Jap i 120 152 204 110 110 qu 8 1 1 2 1 1 2 75 217 298 125 150 Se non altrimenti indicato i numeri di riferimento nella seguente procedura rimandano alla Figura 11 valvole da 1 e 1 1 2 pollici e alla Figura 13 valvole da 2 a 8 pollici ATTENZIONE Per prevenire danni al prodotto durante il magazzinaggio tenere la cavit del corpo valvola asciutta e libera da corpi estranei 1 Se la valvola viene immagazzinata prima dell installazione proteggere le superfici di congiunzione della flangia e mantenere la cavit del corpo valvola asciutta e libera da corpi estranei 2 Se nel corso dell ispezione o della manutenzione della valvola necessario mantenere il funzionamento continuo dell apparecchiatura installare una valvola di bypass tripla attorno alla valvola di controllo completo 3 La valvola V500 viene normalmente inviata come parte di una valvola di controllo completa con un attuatore manuale o pneumatico montato sulla valvola Se la valvola e l attuatore sono stati acquistati separatamente o se l attuatore stato rimosso dalla valvola montare l attuatore secondo la relativa procedura Inoltre prim
10. DISPONIBILE CERAMICA DI DUREZZA SUPERIORE SOLO PREASSEMBLATO DA 1 1 1 2 E2 POLLICI IN FIGURA 1 POLLICE E e n CO pezzi Rif Descrizione Numero pezzo NPS 6 10B9120X012 NPS 8 10B9121X012 Nota 9 Expansion Pin 520910 numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio NPS 1 19A5163X012 consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite NPS 1 1 2 amp 2 19A3750X012 Emerson Process Management NPS 3 19A3717X012 NPS4 19A3681X012 NPS6 amp 8 19A3687X012 10 Taper Pin 520910 NPS 1 16A5511X012 Pezzi comuni della valvola NPS 1 1 282 19 3749 012 i NPS 3 F14114X0012 Figure 1 1 13 NPS 4 16A5515X012 Rif Descrizione Numero pezzo NPS 66 113248 0032 11 Retainer Gasket 1 Valve Body Bearing Assembly NPS 1 graphite laminate 19A5162X022 If you need a valve body as a replacement part order by valve NPS 1 1 2 graphite laminate 19A5176X022 size serial number and desired material NPS 2 31600 19A5197X012 2 Valve Plug NPS 3 531600 19A5198X012 3 Valve Shaft NPS 4 531600 19A5199X012 4 Seat Ring NPS 6 531600 19A5200X012 Full Port Metal seat construction See following table NPS 8 531600 19A6401X012 5 Retainer 12 Thrust Washer 1 6 Bearing 2 req d See following table 13 Packing Set 7 Bearing Stop 31600 316 SST PTFE amp carbon filled V ring set conductive 8 Face Seal 2 req d Single amp purged bearing construction 1 req d etal Double 2 req d NPS 1 19A5160X022 NPS 1 12A9016X022
11. Pipe Plug 531700 Nonconductive 4 req d 24 Isolator Lubricator Valve not shown Double or Leakoff Pipe nipple not shown Conductive 5 req d amp graphite filament ring 25 Cap Screw 26 HexNut 18 19 20 26 Nonconductive 6 req d NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Graphite filament ring 1 req d A 1P3905X0172 1 8225 0142 14 0915 012 14 0916 012 14 1933 012 use with PTFE bound composition conductive packing NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Graphite ribbon rings Single amp purged bearing construction 4 req d Double or Leakoff 6 req d NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Packing Follower CF8M 316 SST Packing Flange Stud 2 req d Packing Flange Nut 2 req d Packing Box Ring 531600 NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 Lantern Ring 531600 O Ring for sealed bearings 2 req d Nitrile NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Fluorocarbon NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 O Ring for sealed bearings 2 req d Nitrile NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Fluorocarbon NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 1P3905X0172 1J8225X0182 14A0915X042 14A0916X072 14A1933X022 12A9134X012 12A9135X012 12A9137X012 12A9138X012 12A9139X012 16A6082X012 16A6083X012 16A6085X012 16A6086X012 16A6087X012 11A8741X052 1F4636X0032 10A3804X012
12. all anello di sede e al fermo L otturatore della valvola deve essere a sua volta orientato in modo che la superficie di appoggio dell otturatore sia posizionata correttamente per l applicazione specifica come mostrato nella Figura 2 18 Manuale di istruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 Figura 10 Dettaglio dell otturatore della valvola per l inserimento delle spine INSERIRE LE SPINE DA QUESTA ESTREMIT FORO PI GRANDE CONTRASSEGNO SULL ESTREMIT SCANALATA DELL ALBERO A3309 1 Nota Prima di procedere controllare di nuovo la posizione dell otturatore della valvola per verificarne l orientamento come descritto nella fase 6 Se l otturatore della valvola non installato correttamente non girer come previsto e non garantir la corretta chiusura durante il servizio 8 Tenere le rondelle reggispinta Rif 12 fra l otturatore della valvola Rif 2 e il cuscinetto installato vicino alla baderna come mostrato nelle Figure 11 e 13 Quindi far scorrere l albero valvola Rif 3 dal premistoppa all interno del corpo valvola attraverso le rondelle reggispinta e l otturatore Se il materiale dell albero acciaio 517400 utilizzare due rondelle reggispinta in acciaio 17 7 PH da 0 7938 mm 1 32 in Se il materiale dell albero acciaio 520910 utilizzare una rondella reggispinta in lega 6 da 1 587 mm 1 16 in 9 Fissare l otturatore della valvola nella corretta posizione aperta Ispezionare l estremit
13. dal lato attuatore della valvola per una rotazione dell otturatore di 90 gradi Azione valvola attuatore Con attuatore a membrana o a pistone per valvole rotative invertibile sul campo tra ll push down to close l asta dell attuatore estendendosi chiude la valvola e Bl push down to open l asta dell attuatore estendendosi apre la valvola Diametri dell albero 3 e pesi approssimativi Fare riferimento alla Tabella 2 1 Le dimensioni della valvola indicate nel presente manuale sono in pollici 2 I limiti di pressione o di temperatura indicati in questo manuale e i limiti fissati da altri eventuali standard non devono essere superati 3 Il diametro dell albero e l estremit scanalata devono corrispondere al diametro dell albero disponibile dell attuatore Installazione AVVERTENZA Indossare sempre guanti indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione in modo da evitare infortuni Per evitare infortuni o danni causati dallo scarico improvviso della pressione non installare il gruppo della valvola dove le condizioni di servizio potrebbero superare i limiti stabiliti sulle targhette dati pertinenti o il valore nominale della flangia del tubo da collegare Utilizzare dispositivi per lo scarico della pressione in conformit ai requisiti governativi o ai codici industriali approvati e alle buone prassi Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informaz
14. e l anello di sede Tuttavia per le valvole da 2 a 8 pollici utilizzare uno spessimetro per misurare la distanza fra i componenti come mostrato nella Figura 13 per verificare che il gioco sia corretto Confrontare lo spazio misurato con i valori del gioco indicati nella Tabella 8 e procedere come segue e Se la distanza misurata rientra nei valori indicati nella tabella passare alla fase successiva e Se la distanza supera il valore massimo serrare il fermo applicando se necessario una coppia superiore a quella indicata nella Tabella 7 finch la distanza non rientra fra i valori limite e Se la distanza inferiore al valore minimo rimuovere il fermo l anello di sede e le guarnizioni di tenuta pulire i componenti e rimontarli in modo da ottenere la distanza corretta 10 Eseguire la procedura di regolazione della corsa dell attuatore quindi installare la valvola di controllo nel tubo 14 Manuale di istruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 Sostituzione dell otturatore della valvola dell albero e dei cuscinetti Eseguire questa procedura per sostituire l otturatore della valvola Rif 2 il gruppo delle spine di espansione Rif 9 e 10 l albero Rif 3 o i cuscinetti Rif 6 Questi componenti possono essere sostituiti in modo indipendente ad esempio se si installa un nuovo otturatore della valvola non occorre sostituire un albero valvola o un gruppo delle spine di espansione che siano riutilizzabili Se non alt
15. installare azionare o effettuare la manutenzione di una valvola V500 necessario ricevere un addestramento completo e qualificato per quanto riguarda la manutenzione il funzionamento e l installazione di valvole attuatori e accessori Per evitare danni o infortuni fondamentale leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguirne tutte le indicazioni inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla sicurezza In caso di domande relative alle presenti istruzioni contattare l ufficio vendite Emerson Process Management prima di procedere Se non altrimenti specificato tutti i riferimenti a NACE corrispondono a NACE MR0175 2002 Descrizione La valvola di controllo rotativa V500 una valvola flangiata Figura 1 o senza flangia con sede autocentrante otturatore a rotazione eccentrica e albero valvola scanalato Adatta per l utilizzo con flusso bidirezionale la valvola compatibile con una serie di attuatori per fornire un servizio di regolazione o on off Sia i modelli flangiati sia quelli senza flangia sono compatibili con flange RF CL150 300 o 600 con flange DIN PN10 PN100 A EMERSON www Fisher com Process Management Valvola V500 Novembre 2011 Manuale di istruzioni D100423X0IT Tabella 1 Specifiche Dimensioni della valvola 1 E 1 E 1 1 2 E 2 E 3 E 4 6 e M8 pollici Sono inoltre disponibili le dimensioni DN 25 40 50 80 100 150 e 200 Tipi di co
16. modo da utilizzare l albero come un pistone e spingere il grasso nel foro del cuscinetto Il grasso spinge a sua volta il cuscinetto fuori dal foro e lungo l albero posizionandolo in un modo che ne favorir la semplice rimozione 11 Se in uso rimuovere gli o ring Rif 19 e 20 dai cuscinetti Rimuovere inoltre il tappo filettato Rif 29 Tabella 10 Dimensioni dell asta DIMENSIONE A MASSIMA s DELLA VALVOLA MINIMA POLLICI mm in mm in n E 114 4 50 1 1 2 o T 114 4 50 2 TEES 112 127 5 00 3 i da 127 6 50 4 d Lo 165 6 50 6 D 197 775 8 n a 129 9 00 Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT Figura 9 Dimensioni dell asta per la rimozione dei cuscinetti vedere anche la Tabella 10 a A A3308 Montaggio dell otturatore della valvola dell albero e dei cuscinetti Nota Prima di iniziare il montaggio dei componenti della valvola sistemare il corpo valvola Rif 1 su una superficie piana con il fermo Rif 5 rivolto verso il basso come mostrato nella Figura 10 Questa posizione del corpo valvola semplifica l installazione dell otturatore della valvola 1 Prima del montaggio pulire con cura i componenti 2 Se si utilizzano gli o ring Rif 19 e 20 applicarvi un sottile velo di lubrificante in modo da facilitare l inserimento dei cuscinetti nel corpo valvola Inserire l o ring pi piccolo Rif 20 all interno del cuscinett
17. un cacciachiodi e di un martello colpire l estremit smussata della spina di espansione attraverso il foro pi piccolo Rimuovere entrambe le spine dal mozzo dell otturatore della valvola nella direzione mostrata nella Figura 8 Se si spingono nella direzione opposta le spine vengono ulteriormente fissate in posizione AVVERTENZA AI fine di evitare infortuni o danni all attrezzatura ai componenti della valvola o ad altri dispositivi e danni all otturatore a causa della caduta di questo dal corpo valvola durante la rimozione dell albero Rif 3 sostenere l otturatore in modo che non cada 6 Estrarre l albero Rif 3 dal corpo valvola Se non possibile rimuovere l albero a mano fissare un estrattore inerziale o un attrezzo simile all estremit scanalata dell albero valvola Ciascun albero nelle valvole da 6 e 8 pollici dotato di un foro maschiato all estremit scanalata dell albero per le dimensioni delle filettature fare riferimento alla Tabella 9 16 Manuale diistruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 7 Rimuovere l otturatore e la rondella reggispinta Rif 12 dal corpo valvola Nota All interno del corpo valvola si trovano due cuscinetti dell albero Rif 6 ai due lati dell otturatore della valvola Solo uno dei due cuscinetti identificato dal Rif 6 L altro cuscinetto si trova lungo l albero valvola sull altro lato rispetto all otturatore della valvola 8 Se occorre sostituire i cuscinetti del
18. 4 16A6086X012 NPS6 amp 8 16A6087X012 Key 2 Valve Plug Valve Size NPS R30006 Alloy 6 CF8M 531600 Cr PI 8 531700 531603 Cr PI VTC Ceramic 1 39A5148X022 39A5148X012 39A5148X032 39A5148X082 31B6268X022 2 1 1 2 39A5139X022 39A5139X012 39A5139X032 39A5139X092 31B6270X022 2 2 39A3731X022 39A3731X012 39A3731X042 39A3731X082 31B6272X022 2 3 39A3700X022 39A3700X012 39A3700X032 39A3700X082 4 39A3663X022 39A3663X012 39A3663X042 39A3663X092 6 39A4226X022 39A4226X012 39A4226X032 39A4226X082 8 39A3630X022 39A3630X012 39A3630X032 39A3630X072 10 47B0933X012 47B0933X022 47B0933X032 47B0933X042 1 Additional materials available upon request contacting your Emerson Process Management sales office 2 The valve plug is formed of solid VTC This parts set includes N10276 expansion and taper pins Key 4 Seat Ring Metal Seat Construction ROTA FULL PORT RESTRICTED PORT CF8M R30006 CF8M CF8M R30006 CF8M 5 NPS 531600 Alloy6 Cast w CoCr ASeat Y CCeramic 631600 alloy 6 Cast w Cocr ASeat TO Ceramic 1 29A5165X012 29A5165X022 29A5165X082 20B1688X012 20B1688X022 20B1688X092 1 1 2 29A5142X012 29A5142X022 29 5142 102 20B1690X012 20B1690X022 20B1690X082 2 29A3735X012 29A3735X022 29A3735X082 20B1692X012 20B1692X022 20B1692X082 3 29A3703X012 29A3703X022 29A3703X082 20B1694X012 20B1694X022 20 1694 072 4 29 3667 012 29 3667
19. 5 viene installato in fabbrica alla coppia indicata nella Figura 8 4 Rimuovere il fermo fissare in posizione l apposito attrezzo collegarvi una chiave pneumatica o un altro attrezzo adatto e svitare il fermo Ispezionare il fermo ATTENZIONE Collocare il fermo su una superficie piana e protetta dove le filettature e la superficie interna non subiscano contaminazione o danni 5 Rimuovere la guarnizione del fermo Rif 11 Controllare le superfici della guarnizione sul corpo valvola Rif 1 6 Rimuovere l anello di sede Rif 4 ed entrambe le guarnizioni di tenuta Rif 8 Ispezionare i componenti e collocarli su una superficie piana e protetta 7 Ispezionare la superficie di tenuta dell otturatore della valvola Se sono presenti segni di usura scheggiature o graffi passare alla procedura di sostituzione dell otturatore della valvola dell albero e dei cuscinetti Se icomponenti sono in buone condizioni e non necessitano di manutenzione procedere con la procedura di montaggio 10 Manuale di istruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 Figura 5 Configurazioni della baderna ANELLO DI GUARNIZIONE 1 RIF 13 RONDELLE DI ANELLI DI GUARNIZIONE RIF 13 GB ZINCO RIF 28 GUARNIZIONE ADH RIF 18 D GUARNIZIONE AD H RIF 18 RONDELLE DI ED ZINCO RIF 28 RONDELLE DI ZINCO RIF 28 ANELLO DI ANELLO DI GUARNIZIONE RIF 17 GUARNIZIONE RIF 17 14AB549 C CONFIGURAZIONE DI T
20. 7438X012 NPS 1 1 2 amp 2 NPS4 12B7450X012 NPS 3 NPS 6 amp 8 12B7462X012 NPS 4 Graphite NPS6 amp 8 NPS 1 13B8816X012 Double PTFE packing w std amp deep pkg box NPS 1 1 2 8 2 13B8816X032 5 1 NPS 3 13B8816X092 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 4 13B8816X112 NPS 3 NPS6 amp 8 13B8816X142 NPS4 Pezzi di ricambio consigliati Numero pezzo 12B7504X012 12B7406X012 12B7442X012 12B7454X012 12B7466X012 12B7504X012 12B7406X012 12B7442X012 12B7454X012 27 Valvola V500 Novembre 2011 Manuale di istruzioni D100423X0IT Rif Descrizione 107 Packing Box Ring Numero pezzo Rif Descrizione Numero pezzo 3 108 Packing Ring Single PTFE packing w std packing box Double PTFE packing w std amp deep pkg box 2 req d NPS 1 16A6082X012 NPS1 1H7844X0012 NPS 6 amp 8 16A6087X012 109 Anti Extrusion Ring Double PTFE packi td packing b OU packing w std packing box Double PTFE packing w std amp deep pkg box NI ca NPS 1 1287473X012 NP 1 1 2 2 1646083X01 2 NPS 1 1 2 amp 2 12B7410X012 NPS4 16 6086 012 NPS 4 12B7458X012 Double PTFE packing w deep packing box 2 req d 110 Lantern Ring NPS 1 12B7062X012 111 Tag NPS 1 1 2 amp 2 1287412X012 112 Cable Tie NPS3 12B7448X012 na ei NPS 4 12B7460X012 Graphite packing w std packing box 5 1 16 6082 012 NPS 1 1 2 amp 2 16A6083X012 NPS 3 16A6085X012 NPS
21. 9 e 10 rimuovere l albero valvola Rif 3 e ripetere la procedura cominciando dalla fase 4 15 Se necessario installare il tappo filettato Rif 29 16 Se occorre installare l anello di sede Rif 4 le guarnizioni di tenuta Rif 8 e il fermo Rif 5 eseguire le istruzioni di montaggio elencate nella procedura di sostituzione del fermo dell anello di sede e delle guarnizioni di tenuta Se l anello di sede stato installato in precedenza passare alla procedura di regolazione della corsa dell attuatore Regolazione della corsa dell attuatore Eseguire questa procedura quando l attuatore stato rimosso o scollegato dalla valvola e nei casi in cui vengono rimossi l anello di sede e il fermo Rif 4 e 5 Se la corsa dell attuatore troppo breve aumenteranno le perdite una corsa troppo lunga determina una coppia eccessiva per l otturatore e l anello di sede Qualunque attuatore Fisher pneumatico a molla e membrana a pistone o a pistone con ritorno a molla elettrico elettroidraulico o manuale o qualsiasi altro dispositivo deve essere regolato per l uso con una valvola V500 in modo che l otturatore della valvola raggiunga la posizione di chiusura completa La posizione di chiusura completa si ottiene quando fra l anello di sede Rif 5 e il fermo Rif 4 presente uno spazio di 0 001 pollici Questo spazio deve essere misurato anche durante il montaggio dell anello di sede del fermo e delle guarnizioni di tenuta per garantire
22. COMPOSTE L ANELLO SUPERIORE FILO DI GRAFITE CONDUTTIVO Valvola V500 Novembre 2011 Manuale di istruzioni D100423X0IT Figura 5 Configurazioni della baderna continua gt A LZ Z1 PRPP Ch TT SA wal Il 12B8630 A C0774 1 DE OOOO N PEREA OA 7 4 BADERNA IN PTFE SINGOLA IN UN PREMISTOPPA DI PROFONDITA STANDARD FLANGIA DEL PREMISTOPPA RIF 102 GRUPPO PACCO DELLA MOLLA RIF 103 PRIGIONIERO DELLA FLANGIA DEL PREMISTOPPA RIF 100 DADO DELLA FLANGIA DEL PREMISTOPPA RIF 101 SET DI BADERNE IN GRAFITE RIF 105 ANELLO DI GUARNIZIONE RIF 107 13B1781 A BADERNA IN GRAFITE IN UN PREMISTOPPA DI PROFONDITA STANDARD SET DI BADERNE IN PTFE RIF 105 ANELLO ANTIESTRUSIONE RIF 106 ANELLO DI GUARNIZIONE RIF 107 CONFIGURAZIONI DELLA BADERNA IN PTFE COMPOSTA O A NASTRO DI GRAFITE ENVIRO SEAL Figura 6 Utilizzo della leva LATO ATTUATORE DELLA VALVOLA NOTA 1 L OTTURATORE DELLA VALVOLA DEVE ESSERE IN POSIZIONE APERTA DURANTE IL SERRAGGIO DEI DADI DELLA FLANGIA DEL PREMISTOPPA RIF 16 49A3685 D A7073 12 FARE LEVA IN QUESTA DIREZIONE RONDELLA REGGISPINTA OTTURATORE DELLA VALVOLA Manuale di istruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 Tabella 6 Informazioni per la costruzione di un attrezzo per i
23. ENUTA CONFIGURAZIONE DELLA BADERNA DOPPIA CONFIGURAZIONE DELLA BADERNA DOPPIA IN PTFE COMPOSTA O A NASTRO DI GRAFITE ADATTATORE lt 2 142 s FEMMINA 2 ANELLIDI Kl lt 2 GUARNIZIO gj Z 7 t ADATTATORE maschio 2 q GUARNIZIONE GUARNIZIONE a B gumzo GE ANELLODI ANELLO DI ANELLO DI K ANELLO DI GUARNIZIONE GUARNIZIONE GUARNIZIONE BS GUARNIZIONE RIF 17 4 RIF 17 RIF 17 RIF 17 norm YT Sht 1 of 4 Sht 2 of 4 Sht 3 of 4 Sht 4 of 4 APPLICAZIONE IN PRESSIONE APPLICAZIONE IN VUOTO APPLICAZIONE IN PRESSIONE VUOTO CONFIGURAZIONI DELLA BADERNA DOPPIA A V IN PTFE 1 RONDELLE DI ADATTATORE Dn ZINCO RIF 28 lt 2 TT ANELLIDI GUARNIZIONE lt 2 GUARNIZIONE RIF 13 ADATTATOI MASCHIO lt 2 GUARNIZIONE D AD H RIF 18 a GUARNIZIONE Y RIF 18 A TASA CONFIGURAZIONE PER LO CONFIGURAZIONE PER LO SPURGO DEI CUSCINETTI SPURGO DEI CUSCINETTI ANELLI DI GUARNIZIONE RIF 13 ANELLO DI ANELLO DI GUARNIZIONE RIF 17 GUARNIZIONE RIF 17 14A9796 B 14A9776 D BADERNA A NASTRO DI GRAFITE ANELLO A V IN PTFE O IN PTFE COMPOSTA CONFIGURAZIONI DELLA BADERNA SINGOLA NOTE 1 gt INCLUDE RONDELLE DI ZINCO RIF 28 SOLO PER BADERNE A NASTRO DI GRAFITE 2 gt INCLUSO NEL SET DI BADERNE A V IN PTFE RIF 13 C0587 5 3 gt SOLO PER LE BADERNE IN PTFEJ
24. Manuale diistruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 Valvola di controllo rotativa V500 Fisher So mmario Figura 1 Valvola di controllo rotativa flangiata V500 1 Fisher con attuatore 1061 e posizionatore digitale Scopo del manuale 1 per valvole FIELDVUETM DVC6200 DESCrIZIONE ba PEE EIE ET 1 desee dave alate Sa 2 Installazione zu xax it 2 Manutenzione rasa puasa asa eect eee eens 7 Manutenzione della 8 Sostituzione del fermo dell anello di sede e delle guarnizioni ditenutae 10 Sostituzione dell otturatore della valvola dell albero e dei cuscinetti 15 Regolazione della corsa dell attuatore 20 Modifica della direzione del flusso della valvola err Ree mE TER 21 Modifica del tipo di montaggio dell attuatore 21 Ordinazione dei pezzi 21 Kit deilpezzi 22 22 sii palate 24 Introduzione Scopo del manuale Il presente manuale fornisce le istruzioni di installazione di funzionamento e di manutenzione e le informazioni per l ordinazione dei pezzi per valvole di controllo rotative con otturatore eccentrico V500 Fisher da 1 a 8 pollici Per le istruzioni relative all attuatore e agli accessori fare riferimento ai relativi manuali Prima di
25. T Valvola V500 Novembre 2011 Tabella 3 Prigioniero Rif 36 M 1 Dimensione della valvola E o t E 1 f Lunghezza dei bulloni Pressione nominale Qt Dimensione dei bulloni Pollici Pollici CL150 4 5 8 11 UNC 10 62 3 CL300 6 3 4 10 UNC 11 12 CL600 6 3 4 10 UNC 11 50 CL150 6 5 8 11 UNC 11 44 4 CL300 6 3 4 10 UNC 12 12 CL600 6 7 8 9 UNC 13 62 CL150 5 3 4 10 UNC 13 62 CL300 6 3 4 10 UNC 14 38 8 CL150 8 3 4 10 UNC 13 62 CL300 10 7 8 9 UNC 15 38 1 Questi bulloni possono essere installati da entrambi i lati della valvola Tabella 4 Prigioniero Rif 36 1 R Dimensione della valvola Lunghezza dei bulloni Pressione nominale Qt Dimensione dei bulloni Pollici Pollici CL150 6 3 4 10 UNC 5 00 CL300 6 3 4 10 UNC 5 00 CL150 CL300 4 7 8 9 UNC 5 62 1 Da utilizzare al posto delle viti Tabella 5 Vite Rif 37 N P Dimensione della valvola 1 gt cai Lunghezza totale Pressione nominale Qt Dimensione dei bulloni bulloni Pollici Pollici Pollici CL150 3 CL300 4 3 4 10 UNC 2 38 2 88 CL600 4 4 10 UNC 2 38 2 88 CL150 4 8 11 UNC 2 00 2 44 4 CL300 4 3 4 10 UNC 2 38 2 88 CL600 4 7 8 9 UNC 2 75 3 38 Figura 3 Dimensioni dei bulloni della tubazione per corpi valvola senza flangia vedere inoltre le Tabelle 3 4 e 5
26. a di installare la valvola regolare la corsa dell attuatore seguendo la procedura di regolazione della corsa dell attuatore Le misure necessarie non possono essere eseguite con la valvola installata 4 Prima di iniziare la procedura di installazione stabilire l orientamento di installazione dell otturatore della valvola Rif 2 e dell attuatore e stabilire la direzione del flusso del fluido di processo attraverso la valvola Fare riferimento alla Figura 2 Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT Figura 2 Contrassegni di riferimento per l orientamento della leva dell attuatore ATTUATORE STILEA PDTC A DESTRA STILE B PDTO STILEC PDTO A SINISTRA STILE D PDTC NOTE 1 LA FRECCIA SULLA LEVA INDICA LA DIREZIONE DELLA SPINTA DELL ATTUATORE PER CHIUDERE LA VALVOLA 2 PDTC PUSH DOWN TO CLOSE PDTO PUSH DOWN TO OPEN 3 F FLUSSO DIRETTO R FLUSSO INVERSO 43A5323 D C0586 1 Manuale di istruzioni D100423X0I
27. arla di attuatori questi possono essere del tipo pneumatico attuatori a membrana o a pistone o del tipo manuale attuatori a volantino o a leva Manutenzione della baderna Se non altrimenti specificato i numeri di riferimento rimandano alle Figure 11 e 13 Nota Per le istruzioni relative alle baderne ENVIRO SEAL fare riferimento ai kit di aggiornamento e ai kit dei pezzi nella sezione Ordinazione dei pezzi Figura 14 Per le istruzioni di manutenzione fare riferimento al manuale di istruzioni ENVIRO SEAL Le baderne ENVIRO SEAL standard possono essere utilizzate per applicazione in vuoto con anelli di guarnizione nell orientamento standard Non necessario invertire l orientamento degli anelli di quarnizione ENVIRO SEAL in PTFE Riparazione delle perdite Tutte le procedure di manutenzione descritte in questa sezione possono essere effettuate con il corpo valvola Rif 1 montato sulla linea di processo Nelle baderne diverse dalle baderne caricate a molla possibile eliminare le perdite intorno al premistoppa Rif 14 serrando i dadi della flangia del premistoppa Rif 16 Se le perdite non possono essere eliminate in questo modo passare alla procedura di sostituzione della baderna descritta di seguito Se la baderna relativamente nuova e ben stretta sull albero valvola Rif 3 e il serraggio dei dadi del premistoppa non ha eliminato la perdita possibile che l albero valvola sia usurato o scheggiato e che pertanto non
28. ceramica compresa il tipo in VTC ceramica di durezza superiore possono generare scintille in determinate condizioni Se il bordo di un componente di ceramica viene colpito con forza sufficiente da un altro componente di ceramica si pu produrre una scintilla AVVERTENZA L incendio del fluido di processo causato da scintille generate dal trim di ceramica pu causare danni e infortuni Non utilizzare il trim di ceramica nei casi in cui il fluido di processo sia instabile o costituisca una miscela esplosiva come etere o aria AVVERTENZA L albero di azionamento della valvola non necessariamente messo a terra sul tubo quando viene istallato Se il fluido di processo o l atmosfera attorno alla valvola sono infiammabili si possono verificare infortuni o danni al prodotto dovuti all esplosione causata dalla scarica di elettricit statica generata dai componenti della valvola Se la valvola installata in un area pericolosa collegare elettricamente l albero di azionamento alla valvola Manuale diistruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 1 Prepararsi a installare i bulloni e i dadi della tubazione Per valvole senza flangia consultare la Figura 3 prima di installare i bulloni e i dadi della tubazione La Figura 3 mostra gli spazi necessari per i bulloni della tubazione quando si installano valvole senza flangia Nota La baderna in PTFE standard consiste in un adattatore femmina in PTFE caricato al carbonio parzialme
29. d standard bearings Deep packing box with only lube tapping Double packing and sealed bearings Deep packing box with only lube tapping Leakoff packing and sealed bearings Deep packing box with both lube and end tapping Purged bearing and single packing for purged bearings Deep packing box with both lube and end tapping 1 Please contact your Emerson Process Management sales office for more information 22 Valvola V500 Novembre 2011 Manuale di istruzioni D100423X0IT Figura 11 Valvola di controllo rotativa flangiata V500 Fisher da 1 e 1 1 2 pollici o E Es zo of zo N wa NN mess AZIZ ZLB Rhee eo ARRE E E SS ci BADERNA DOPPIA CUSCINETTO SIGILLATO fom WA PS A Pi Y ZZZZ mir LTO Mm d a Swa TY NS SN 7 adi le ORO NINN OSA SOS amp C 5 sl Valvola V500 Novembre 2011 Manuale di istruzioni D100423X0IT Figura 12 Viste dell otturatore della valvola SUPERFICIE DI TENUTA 39A3700 E MOZZO SUPERFICIE DI APPOGGIO DELL OTTURATORE DELLA VALVOLA As 24B9722 B DOC VITE DETTAGLIO DELL OTTURATORE DELLA OTTURATORE DELLA VALVOLA IN VTC ser VALVOLA STANDARD VISTA CERAMICA DI DUREZZA SUPERIORE PER TRIM OTTURATORE DELLA VALVOLA IN VTC DALL ALTO TUTTE LE MISURE DI CERAMICA DA 3 A 8 POLLICI
30. di serie della valvola quando si contatta l ufficio vendite Emerson Process Management Durante l ordinazione dei pezzi di ricambio specificare anche il nome del componente e il materiale desiderato AVVERTENZA Usare esclusivamente pezzi di ricambio originali Fisher Non utilizzare per alcun motivo sulle valvole Fisher componenti che non siano forniti da Emerson Process Management in quanto possono annullare la garanzia compromettere le prestazioni della valvola e causare danni e infortuni 21 Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT Kit dei pezzi Kit di riparazione I kit di riparazione contengono i pezzi di ricambio consigliati per configurazioni standard con cuscinetti sigillati Parts Included in Kits DE Valve Size NPS Kit Parts Number Key Number Description guanti IM 1 RV500X00012 9 Expansion pin 1 1 1 2 RV500X00022 10 Taper pin 1 2 RV500X00032 11 Retainer gasket 1 3 RV500X00042 19 O ring sealed bearing only 2 4 RV500X00052 20 O ring sealed bearing only 2 RVSOUADUUBE 8 RV500X00072 Kit di riparazione per baderna ENVIRO SEAL premistoppa di queste valvole possono avere profondit doppia Se la valvola da riparare dotata di un premistoppa profondo sono necessari ulteriori componenti Fare riferimento alla sezione Manutenzione della baderna in questo manuale Parts included in Kits Qua
31. diritti riservati
32. ede quindi scorre oltre l otturatore della valvola Se occorre cambiare la direzione del flusso rilasciare completamente la pressione dalla valvola e dall attuatore Rimuovere la valvola di controllo completo dal tubo e girare il gruppo intorno all albero valvola in modo da invertire la posizione delle due estremit della valvola Se occorre riposizionare l attuatore fare riferimento alla procedura di modifica del tipo di montaggio dell attuatore per l installazione della valvola di controllo completo fare riferimento alla sezione Installazione Riposizionare la freccia di direzione del flusso sul corpo valvola Modifica del tipo di montaggio dell attuatore Per variare stili e posizioni di montaggio fare riferimento alla Figura 3 di questo manuale e al manuale di istruzioni dell attuatore Con il montaggio a destra l attuatore viene installato sul lato destro della valvola visto dal lato a monte della valvola con il montaggio a sinistra l attuatore viene installato sul lato sinistro della valvola Tenere a mente che il lato a monte dell ingresso della valvola corrisponde al lato fermo del corpo valvola nel flusso diretto mentre nel flusso inverso corrisponde all altro lato del corpo valvola Portare a termine la procedura di regolazione della corsa dell attuatore ogni volta che viene rimosso l attuatore Ordinazione dei pezzi A ciascuna valvola assegnato un numero di serie stampato sulla targhetta dati Fare sempre riferimento al numero
33. il corretto montaggio Misurare lo spazio in base a questa procedura per garantire la corretta regolazione dell attuatore La sola misurazione durante il montaggio non sufficiente La corsa viene regolata in modo diverso per i diversi attuatori alcuni utilizzano gruppi di tenditori altri fermi corsa regolati esternamente altri ancora interruttori di fine corsa interni Per le istruzioni di regolazione fare riferimento al manuale di istruzioni dell attuatore 1 Montare l attuatore seguendo le procedure fornite nel relativo manuale di istruzioni Fare riferimento alla Figura 3 per scegliere il tipo di montaggio e la posizione dell attuatore e per orientare la leva dell attuatore in base all albero valvola Rif 3 2 Per gli attuatori con leve clampate ATTENZIONE Durante l installazione dell attuatore sulla valvola evitare l uso di un martello o di attrezzi simili per fissare la leva o l attuatore all albero valvola per non danneggiare l otturatore della valvola l anello di tenuta e gli altri componenti della valvola 20 Manuale di istruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 e Pulire le scanalature dell albero valvola e della leva dell attuatore per accertarsi che la leva scorra liberamente e Tirare manualmente l albero valvola Rif 3 verso la baderna Rif 13 Oppure e Se la leva non scorre liberamente sull albero valvola bloccare con cautela l otturatore della valvola contro la rondella reggispinta del lato attua
34. ioni relative ai pericoli causati dall esposizione al fluido di processo Se l installazione viene effettuata nell ambito di un applicazione esistente fare riferimento al messaggio di AVVERTENZA all inizio della sezione Manutenzione nel presente manuale di istruzioni ATTENZIONE Al momento dell ordinazione la configurazione e i materiali di costruzione della valvola vengono selezionati in conformit a cadute di pressione temperature e pressioni specifiche e a condizioni controllate del fluido Le responsabilit per quanto riguarda la sicurezza del fluido di processo e la compatibilit dei materiali della valvola con il fluido di processo sono esclusivamente Valvola V500 Novembre 2011 Manuale diistruzioni D100423X0IT dell acquirente e dell utente finale In quanto alcune combinazioni dei materiali del corpo valvola trim presentano limiti per quanto riguarda il campo di lavoro della temperatura e della caduta di pressione non applicare altre condizioni alla valvola senza aver prima consultato l ufficio vendite Emerson Process Management Tabella 2 Diametro dell albero e pesi approssimativi PESO APPROSSIMATIVO DIAMETRO DELL ALBER DI PA 9 Flangiata Senza flangia VALVOLA iod i is Sues CL150 CL300 CL600 CL150 1300 CL600 POLLICI mm kg kg 1 12 7 12 7 5 4 5 9 5 9 3 6 3 6 3 6 1 1 2 15 9 15 9 8 6 9 5 10 5 4 5 4 5 4 2 15 9 15 9 9 5 11 13 8 2 8 2 8 2 25 4 25
35. l albero rimuovere la baderna Rif 13 9 Se si rende necessaria la sostituzione del cuscinetto pi vicino alla baderna ma non possibile rimuovere a mano il cuscinetto esercitare pressione con l aiuto di un asta con le dimensioni fornite nella Figura 9 e nella Tabella 10 ATTENZIONE Prestare attenzione a non spostare il fermo del cuscinetto durante la rimozione del cuscinetto Un eventuale spostamento pu compromettere il centraggio del cuscinetto nuovo e dell otturatore della valvola con la tenuta causando possibili perdite o danni alla tenuta o all otturatore Inserire l asta nel premistoppa e premere il cuscinetto all interno della cavit del corpo valvola La rimozione del fermo del cuscinetto Rif 7 non necessaria prestare attenzione affinch non venga spostato durante l estrazione del cuscinetto 10 Se si rende necessaria la sostituzione del secondo cuscinetto Rif 6 ma non possibile rimuovere il cuscinetto a mano utilizzare uno dei metodi seguenti e Estrarre il cuscinetto con un colpo secco o smuovendolo con una leva oppure e Spingere il cuscinetto fuori dal corpo valvola utilizzando l albero valvola come un pistone A questo scopo riempire innanzitutto il foro del cuscinetto di grasso denso e inserire di nuovo l estremit dell albero nel corpo valvola e nel cuscinetto riempito di grasso Proteggere l estremit scanalata dell albero ad esempio con un un pezzo di legno quindi colpire l estremit protetta in
36. l fermo DIMENSIONE E H E H DELLA A FS UD saggi quapratay B P gas F QUADRATA VALVOLA 1 26 9 28 4 97 64 284 15 48 1 06 112 38 25 112 06 19 1120 36 6 284 97 64 381 30 48 PEE 144 1 12 38 25 150 42 19 11 29 366 191 64 224 48 12 7 75 25 88 19 50 2 556 19 1 64 224 48 12 7 219 75 25 88 50 3 79 2 1333 79 414 7 9 19 0 312 131 31 1 62 31 75 4 104 6 333 79 414 7 9 25 4 412 131 31 1 62 31 1 00 6 155 4 381 112 635 11 2 25 4 6 12 1 50 44 250 44 1 00 8 203 2 50 8 1121 1016 11 2 38 1 8 00 2 00 44 4 00 44 1 50 1 Dimensioni per un attrezzo da 1 1 2 pollici ottenuto da una barra esagonale materiale opzionale 2 Dimensioni per un attrezzo da 1 1 2 pollici ottenuto da una barra cilindrica Tabella 7 Coppia di serraggio del fermo DIMENSIONE DELLA COPPIA DI SERRAGGIO DEL FERMO VALVOLA POLLICI Nem Lbf ft 1 140 100 1 1 2 185 135 2 260 190 3 515 380 4 1170 860 6 2305 1700 8 3120 2300 Figura 7 Informazioni per la costruzione e l utilizzo di un attrezzo per il fermo Rif 33 vedere inoltre le Tabelle 6 e 7 d Ead
37. mentazione o un segnale di comando all attuatore Assicurarsi che l attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola e Usare valvole di bypass o interrompere completamente il processo per isolare la valvola dalla pressione di processo Scaricare la pressione di processo da entrambi i lati della valvola Scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola N Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT e Sfiatare la pressione di carica dell attuatore pneumatico e scaricare la precompressione della molla dell attuatore e Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio e L area della baderna della valvola pu contenere fluidi di processo pressurizzati anche se la valvola stata rimossa dal tubo Durante la rimozione della bulloneria della baderna o degli anelli di guarnizione si pu verificare una fuga dei fluidi di processo pressurizzati e Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni relative ai pericoli causati dall esposizione al fluido di processo I componenti delle valvole sono soggetti a normale usura e devono essere controllati e se necessario sostituiti La frequenza dei controlli e delle sostituzioni dipende dalle condizioni di servizio Quando nelle presenti istruzioni si p
38. mento viene rimosso Ruotare l otturatore Rif 2 in posizione completamente aperta 15 Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT Figura 8 Dettaglio dell otturatore della valvola per la rimozione delle spine FAR USCIRE LE SPINE FUORI DA QUESTA ESTREMIT FORO PI PICCOLO Tea CONTRASSEGNO SULL ESTREMIT SCANALATA DELL ALBERO Tabella 9 Dati per il foro maschiato nell albero valvola DIAMETRI DELL ALBERO DIMENSIONE DELLA Attraverso il corpo 5 TA Attraverso il corpo All estremit DIMENSIONE DELLA VALVOLA POLLICI valvola scanalata valvola scanalata FILETTATURA UNC mm mm in 1 12 7 12 7 0 50 0 50 10 24 1 1 2 15 9 15 9 0 62 0 62 1 4 20 2 15 9 12 7 0 62 0 62 10 24 a 25 4 15 9 1 00 1 00 3 8 16 25 4 25 4 1 00 0 75 5 16 18 4 31 8 19 1 1 25 1 25 3 8 16 P 38 1 38 1 1 50 1 50 1 2 13 38 1 31 8 1 50 1 25 3 8 16 8 38 1 38 1 1 50 1 50 1 2 13 5 Fare riferimento alla Figura 8 Individuare la spina di espansione Rif 9 e la spina conica Rif 10 che si trova al suo interno Questi componenti tengono l otturatore della valvola in posizione sull albero Individuare il foro pi grande del mozzo dell otturatore della valvola nel quale entrano le spine Sul lato opposto del mozzo dell otturatore si trova un foro pi piccolo nel quale l estremit smussata della spina di espansione si appoggia sul bordo pi interno del foro Con l aiuto di
39. nagement tutte le loro affiliate non si assumono alcuna responsabilit per la selezione l uso o la manutenzione dei prodotti La responsabilit per la selezione l uso e la manutenzione corretti dei prodotti esclusivamente dell acquirente e dell utente finale Fisher FIELDVUE ed ENVIRO SEAL sono marchi appartenenti a una delle societ della divisione Emerson Process Management del gruppo Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson e il logo Emerson sono marchi commerciali e marchi di servizio di Emerson Electric Co Tutti gli altri marchi appartengono ai rispettivi proprietari I contenuti di questa pubblicazione sono presentati solo a scopo informativo e anche se stato fatto il possibile per garantirne l accuratezza tali contenuti non devono essere interpretati come garanzie espresse o implicite in relazione ai prodotti e ai servizi qui descritti al loro uso o alla loro applicabilit Tutte le vendite sono soggette ai nostri termini e condizioni che sono disponibili su richiesta Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche o migliorie al design o alle specifiche di tali prodotti in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent 4QZ UK lt Dubai United Arab Emirates gt Singapore 128461 Singapore www Fisher com E M E RSO N Process Management Fisher Controls International LLC 1984 2011 Tutti i
40. ng Flange SST Spring Pack Assembly Packing Set PTFE NPS 1 Pezzi di ricambio consigliati SA193 B7M NACE MR0175 2002 SA193 2HM NACE MR0175 2002 11B3814X102 16A1061X082 12A8926X012 1P568231032 11B3814X102 16A1061X022 12A8926X022 1P568235222 11B3814X032 16A1061X042 12A8926X032 1P5682X0062 1E944024112 1A375324112 1A341224112 1E944035252 1A375335252 1A341235252 1E9440X0012 12B7053X012 Manuale di istruzioni D100423X0IT Valvola V500 Novembre 2011 Figura 14 Configurazioni delle baderne ENVIRO SEAL per valvole rotative con baderna in PTFE e in grafite C 4286445 9 Th E LA D HI H E FPS Sr BADERNA IN PTFE SINGOLA IN UN PREMISTOPPA DI PROFONDITA STANDARD ORDINE DI IMPILAMENTO DEGLI ANELLI DI GUARNIZIONE IN PTFE 1480086 ORDINE DI IMPILAMENTO DEGLI ANELLI DI GUARNIZIONE 105 42B8445 B III IN GRAFITE BADERNA IN GRAFITE IN UN PREMISTOPPA DI PROFONDITA STANDARD 1 gt LUBRIFICARE gt QUESTE DUE SUPERFICI DEVONO RIMANERE PARALLELE DURANTE IL SERRAGGIO UNIFORME IN SEQUENZA ALTERNATA DEI DADI DEL PREMISTOPPA RIF 101 Rif Descrizione Numero pezzo Rif Descrizione 106 Anti Extrusion Ring Composition graphite 105 Packing Set continued filled PEEK 2 req d PTFE Single PTFE packing w std packing box NPS 1 1 2 amp 2 12B7402X012 5 1 53 12B
41. nnessioni E Flange RF W flange RT ASME B16 5 o corpo valvola senza flangia inteso per essere montato tra due flange RF E CL150 CL300 o CL600 CL600 non disponibile nei corpi valvola senza flangia da 6 e 8 pollici Sono inoltre disponibili flange DIN PN10 PN100 rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management Pressione di ingresso massima 2 Conforme ai valori nominali ASME B16 34 o EN 12516 1 Classe di tenuta Classe IV secondo le normative ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 0 01 della capacit della valvola a corsa completa per ciascuna direzione del flusso valori delle perdite per valvole a passaggio completo o ridotto sono basati su valori di capacit per valvole a passaggio completo Le valvole a passaggio ridotto si bloccano in sede al diametro di passaggio completo Caratteristiche della portata Lineare modificata Direzione del flusso Wi Flusso inverso direzione standard oltre l otturatore della valvola e attraverso l anello di sede tende a chiudere la valvola consigliato per servizio erosivo e generale Wi Flusso diretto attraverso l anello di sede e oltre l otturatore della valvola tende ad aprire la valvola consigliato per forte caduta di pressione e servizio a ciclo elevato Montaggio dell attuatore WB A sinistra o Bl a destra visto dal lato a monte della valvola Fare riferimento alla Figura 2 Rotazione dell otturatore della valvola In senso antiorario per chiudere visto
42. nte conduttivo con una baderna a V in PTFE La baderna in grafite standard consiste in anelli di guarnizione a nastro di grafite completamente conduttivi Un collegamento alternativo albero corpo valvola disponibile per aree pericolose per le quali una baderna standard non sufficiente per il collegamento dell albero alla valvola fare riferimento alla fase seguente 2 Per applicazioni in aree pericolose collegare un estremit del gruppo della fascetta di giunzione Rif 131 all albero per mezzo del morsetto Rif 130 e l altra estremit al corpo valvola per mezzo di una vite Rif 25 Fare riferimento alla Figura 4 Per tutti i corpi valvola installare i bulloni e i dadi della tubazione quindi serrarli seguendo le procedure di serraggio adeguate Tali procedure comprendono tra le altre l ingrassaggio dei bulloni e dei dadi esagonali e il serraggio dei dadi in sequenza incrociata per garantire il corretto carico della guarnizione 3 Se occorre eseguire lo spurgo per la configurazione con cuscinetti spurgabili rimuovere i tappi filettati Rif 29 e 24 e installare le tubazioni di spurgo Applicare una pressione di spurgo superiore alla pressione interna alla valvola e utilizzare fluido di spurgo che sia il pi pulito possibile Collegare le tubazioni di pressione all attuatore come indicato nel manuale di istruzioni dell attuatore Quando si utilizza un attuatore manuale con un attuatore pneumatico installare una valvola di bypass
43. ntity in Kit Valve Size NPS Kit Parts Number N Description PTFE Graphite E umber 1 1 2 amp 2 RRTYX000022 105 Packing Set 1 1 3 RRTYX000052 106 Anti Extrusion Washer 2 1 4 RRTYX000062 1 Included in packing set key 105 6 amp 8 RRTYX000072 Kit di aggiornamento per baderna ENVIRO SEAL I kit di aggiornamento includono componenti per la conversione di valvole V500 esistenti con premistoppa di profondit singola una configurazione con baderna ENVIRO SEAL kit di aggiornamento includono una configurazione con singola baderna in PTFE o in grafite vedere la Tabella seguente Table 11 Explanation of Valve Construction 1 Parts included in Kits Quantity in Kit Valve Size NPS Kit Parts Number Key Description PTFE Graphite Number 1 1J2 amp 2 RRTYXRT0022 100 Packing stud 2 2 3 RRTYXRT0052 101 Packing nut 2 2 4 RRTYXRT0062 102 Packing flange 1 1 6 amp 8 RRTYXRT0072 103 Spring pack assembly 1 1 105 Packing set 1 1 106 Anti extrusion washer 2 107 Packing box ring 1 1 For These Packing and Bearing Constructions Use These Valve Constructions Single packing and standard bearings Standard packing box without end tapping Single packing and sealed bearings Standard packing box with end tapping Double packing and standard bearings Deep packing box without lube or end tapping Leakoff packing an
44. o e quello pi grande Rif 19 intorno alla parte esterna del cuscinetto Per evitare possibili danni agli o ring causati dai bordi affilati all interno del cuscinetto prestare molta attenzione durante illoro inserimento 3 Inserire i cuscinetti Rif 6 e gli o ring Rif 19 e 20 se in uso nel corpo valvola come mostrato nelle Figure 13 e 12 Nota Sistemare il corpo valvola su una superficie piana con il fermo Rif 5 rivolto verso il basso in modo che la cavit sia visibile a chi guarda la valvola Questa posizione del corpo valvola semplifica l installazione dell otturatore 4 Ispezionare l albero valvola Rif 3 Inserire l estremit dell albero opposta all estremit scanalata nel premistoppa e attraverso il gruppo di cuscinetti installati nel premistoppa alla fase 3 Fermarsi prima che l albero sia entrato nella cavit principale del corpo valvola Sostenere l estremit scanalata dell albero 5 Determinare l orientamento corretto dell otturatore della valvola Rif 2 adeguato all orientamento di installazione della valvola e alla direzione del flusso del fluido di processo Fare riferimento alla Figura 2 6 Ispezionare l otturatore della valvola Individuare il foro pi grande del mozzo dell otturatore della valvola e inserire l otturatore nella cavit del corpo valvola 7 Posizionare l otturatore della valvola in modo che il foro pi grande sia rivolto verso l alto in direzione opposta rispetto
45. ocedura di regolazione della corsa dell attuatore di seguito nel presente manuale prima dell installazione della valvola nel tubo a causa delle misure che devono essere eseguite durante la regolazione dell attuatore Valvola V500 Manuale di istruzioni Novembre 2011 D100423X0IT 7 Quando la valvola di controllo viene rimessa in servizio controllare che attorno al premistoppa non vi siano perdite e serrare di nuovo i dadi del premistoppa se necessario Sostituzione del fermo dell anello di sede e delle guarnizioni di tenuta Questa procedura deve essere eseguita nei casi in cui la valvola di controllo non presenti una tenuta corretta qualora occorra apportare modifiche al diametro di passaggio con l installazione di un anello di sede diverso o si renda necessario un controllo dell anello di sede L attuatore e la valvola Rif 1 devono essere rimossi dal tubo tuttavia l attuatore pu restare montato durante la procedura Per rimuovere il fermo Rif 5 l anello di sede Rif 4 e le guarnizioni di tenuta Rif 8 utilizzare un attrezzo per il fermo L attrezzo per il fermo pu essere richiesto insieme alla valvola al momento dell ordinazione In alternativa l attrezzo pu essere ordinato separatamente oppure pu essere costruito utilizzando le dimensioni indicate nella Figura 7 Durante il montaggio maneggiare con cura il fermo l anello di sede e le guarnizioni di tenuta In particolare prestare attenzione alle filettatu
46. re di bloccaggio ATTENZIONE Durante la rimozione dell attuatore dalla valvola evitare l uso di un martello o di attrezzi simili per separare la leva o l attuatore dall albero valvola per non danneggiare l otturatore della valvola la tenuta e la valvola Se necessario usare un estrattore per ruote per separare la leva o l attuatore dall albero valvola possibile colpire leggermente la vite dell estrattore per allentare la leva o l attuatore ma l uso di una forza eccessiva potrebbe danneggiare l otturatore della valvola la tenuta e la valvola 2 Se necessario rimuovere le viti Rif 25 e i dadi esagonali Rif 26 Quindi rimuovere l attuatore facendo riferimento al manuale dell attuatore per le necessarie istruzioni 3 Rimuovere i dadi del premistoppa Rif 16 e il premistoppa Rif 14 4 Rimuovere i vecchi anelli di guarnizione Rif 13 l anello di guarnizione Rif 17 e se in uso la guarnizione ad H Rif 18 ATTENZIONE Prestare attenzione a non graffiare l albero valvola e la parete del premistoppa Eventuali graffi a queste superfici possono causare perdite dalla valvola 5 Pulire tutti i componenti metallici e le superfici accessibili per rimuovere particelle che potrebbero compromettere la tenuta della baderna 6 Se necessario eseguire le fasi descritte nella sezione Sostituzione dell otturatore della valvola dell albero e dei cuscinetti e ritornare alla procedura di installazione della baderna riportata di
47. re e alla superficie interna del fermo Rif 5 alle superfici di tenuta delle guarnizioni di tenuta Rif 8 e alle sedi scanalate per le guarnizioni di tenuta dell anello di sede Rif 4 alla superficie di tenuta dell anello di sede e alla superficie della guarnizione di tenuta del corpo valvola Rif 1 Ogni volta che il fermo Rif 5 viene rimosso necessaria una nuova guarnizione Rif 11 Gli altri componenti se in buone condizioni possono essere riutilizzati Smontaggio del fermo dell anello di sede e delle guarnizioni di tenuta Se non diversamente indicato i numeri di riferimento rimandano alle Figure 11 e 13 1 Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea scaricare la pressione da entrambi i lati del corpo valvola e scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola Se viene usato un attuatore pneumatico chiudere tutte le tubazioni di pressione collegate all attuatore e scaricare la pressione dall attuatore Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio 2 Rimuovere i bulloni della tubazione Poi rimuovere la valvola di controllo dal tubo e collocare la valvola su una superficie piana con il fermo Rif 5 rivolto in alto 3 Far girare l albero valvola Rif 3 per portare l otturatore della valvola Rif 2 in posizione aperta Nota Il fermo Rif
48. rimenti indicato i numeri di riferimento rimandano alle Figure 11 e 13 Smontaggio dell otturatore della valvola dell albero e dei cuscinetti AVVERTENZA Per evitare infortuni dovuti al contatto con i bordi dell otturatore della valvola Rif 2 e con l anello di sede Rif 4 durante la rotazione dell otturatore mantenere una distanza adeguata dai bordi dell otturatore durante la rotazione del componente Per evitare danni agli attrezzi ai componenti della valvola o ad altri attrezzi dovuti alla rotazione dell otturatore tenere gli attrezzi e qualsiasi altra cosa a una distanza adeguata dai bordi dell otturatore ATTENZIONE Per evitare maggiori perdite maggiore usura dei componenti della valvola e possibili danni al corpo valvola Rif 1 all otturatore Rif 2 all albero Rif 3 e ai cuscinetti Rif 6 a causa di un colpo secco al corpo dell attuatore o ai componenti della valvola usare un estrattore per ruote per separare i componenti dell attuatore dall albero valvola Non spingere i componenti dell attuatore per separarli dall albero valvola poich ci potrebbe compromettere il corretto allineamento dei cuscinetti dell albero e dell otturatore della valvola compromettendo il corretto assestamento dell otturatore Il disallineamento descritto pu causare danni ai componenti della valvola qualora la valvola venga rimessa in servizio senza smontare i componenti e verificare l allineamento dell otturatore della valvola Nota
49. seguito Installazione della baderna 1 Installare i nuovi anelli di quarnizione e l anello di guarnizione posizionandoli come mostrato nella Figura 5 Controllare che gli anelli elastici siano installati in modo che le luci tra le estremit degli anelli non siano allineate tra loro creando le condizioni per una perdita Inserire il gruppo di anelli di guarnizione nel premistoppa spingendolo fino in fondo prestando attenzione a non intrappolare aria fra gli anelli N Installare i prigionieri il premistoppa e i dadi ATTENZIONE Per evitare danni al prodotto o perdite assicurarsi che l otturatore della valvola sia in posizione chiusa durante l installazione dei nuovi componenti della baderna UJ Assicurarsi che l otturatore della valvola sia in posizione chiusa durante l installazione dei nuovi componenti della baderna Inserire un cacciavite una leva o un attrezzo simile tra l orecchio inferiore dell otturatore e il corpo valvola Figura 6 Con la leva spostare l otturatore contro la rondella reggispinta e il cuscinetto sul lato attuatore della valvola Mantenere l otturatore della valvola in questa posizione finch non si portata a termine l installazione della baderna Ui Serrare i dadi della flangia del premistoppa quanto basta a bloccare le perdite in condizioni normali 6 Installare l attuatore in base alle istruzioni riportate nel manuale dell attuatore pertinente necessario portare a termine la pr
50. sia possibile creare una tenuta Se si trova in corrispondenza del diametro esterno della baderna la perdita potrebbe essere stata causata da una scheggiatura o da un graffio sulla parete del premistoppa Durante la seguente procedura controllare che l albero valvola e la parete del premistoppa non presentino intaccature e graffi Sostituzione della baderna Nota Se sulla valvola installata una baderna live loaded ENVIRO SEAL consultare il manuale di istruzioni ENVIRO SEAL Questa procedura pu essere eseguita senza dover rimuovere l attuatore dal corpo valvola se si aggiungono temporaneamente degli anelli di guarnizione in PTFE composti Tuttavia necessario rimuovere l attuatore in caso di sostituzione di qualunque altro tipo di baderna o nel caso in cui i componenti metallici del premistoppa Rif 14 17 e se utilizzato 18 devono essere sostituiti Manuale di istruzioni Valvola V500 D100423X0IT Novembre 2011 Rimozione della baderna 1 Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea scaricare la pressione da entrambi i lati della valvola e scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola Se viene usato un attuatore pneumatico chiudere tutte le tubazioni di pressione collegate all attuatore e scaricare la pressione dall attuatore Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedu
51. sull attuatore pneumatico se non in dotazione per l utilizzo durante il funzionamento manuale AVVERTENZA Le perdite dalla baderna possono essere causa di infortuni La baderna della valvola viene serrata prima della spedizione tuttavia per essere conforme a specifiche condizioni di servizio potrebbe essere necessario effettuarne di nuovo la regolazione Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni relative ai pericoli causati dall esposizione al fluido di processo Le valvole dotate di baderne live loaded ENVIRO SEAL non necessitano probabilmente di regolazione Per le istruzioni relative alle baderne consultare il manuale di istruzioni Emerson Process Management intitolato Baderne ENVIRO SEAL per valvole rotative D101643X012 Se si desidera convertire l attuale configurazione della baderna a una baderna del tipo ENVIRO SEAL fare riferimento ai kit di aggiornamento elencati nella sezione Kit dei pezzi Manutenzione AVVERTENZA Lo scoppio dei componenti lo scarico improvviso della pressione di processo possono causare danni e infortuni Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione e Nonrimuovere l attuatore dalla valvola se questa ancora sotto pressione e Indossare sempre guanti indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione in modo da evitare infortuni e Scollegare tutte le linee in funzione che forniscono pressione ali
52. tore inserendo un cacciavite o un attrezzo simile nella stessa direzione della leva mostrata nella Figura 6 3 Fissare la leva sull albero valvola ATTENZIONE Non applicare un segnale pieno di pressione o alimentazione all attuatore nella fase seguente Un segnale pieno pu bloccare l otturatore della valvola nell anello di sede Utilizzando un segnale regolabile aumentare progressivamente il segnale per azionare lentamente l attuatore 4 Regolare la corsa dell attuatore e azionarlo in modo che l otturatore si avvicini ma non tocchi l anello di sede a corsa completa Se disponibile sull attuatore elettrico utilizzare un volantino manuale per posizionare l otturatore 5 Regolare la corsa dell attuatore utilizzando un segnale pieno finch l otturatore della valvola non entra in contatto con l anello di sede attorno all intera circonferenza Questo contatto permette all anello di sede di autocentrarsi sull otturatore della valvola 6 Proseguire con la regolazione della corsa finch fra l anello di sede e il fermo non presente uno spazio di 0 001 pollici come mostrato nella Figura 13 alla corsa completa dell attuatore 7 Per informazioni relative al bloccaggio della regolazione dell attuatore consultare il manuale di istruzioni dell attuatore Modifica della direzione del flusso della valvola La valvola V500 pu essere installata per servizio a flusso diretto o inverso Nel flusso diretto il fluido entra prima nell anello di s
53. uratori in VTC per valvole da 1 a 2 pollici vengono venduti solo in set che contengono spine in N10276 Utilizzare esclusivamente le spine fornite con il set componenti del gruppo dell otturatore in VTC per le valvole da 3 a 8 pollici non possono essere riparati sul campo 11 Inserire l estremit smussata della spina di espansione Rif 9 nel foro pi grande del mozzo dell otturatore Figura 11 ATTENZIONE Per evitare danni alla spina di espansione all otturatore della valvola o all albero causati dall applicazione di una forza eccessiva sulla spina di espansione spingere la spina di espansione nel mozzo dell otturatore e nell albero con la dovuta cautela Usare l attrezzo corretto Non usare una forza eccessiva 12 Spingere la spina di espansione nel foro pi grande finch l estremit smussata della spina non raggiunge il bordo pi interno del foro pi piccolo sul lato opposto dell otturatore Controllare attentamente l avanzamento della spina per evitare di colpirla una volta che ha raggiunto il bordo del foro pi piccolo 13 Inserire la spina conica Rif 10 nell estremit aperta della spina di espansione Spingere la spina conica nella spina di espansione finch le spine l otturatore e l albero non sono a contatto Non cercare di spingere le spine per livellarle con il Mozzo 14 Far girare l otturatore a mano per verificare che giri correttamente Se la rotazione interferisce con il corpo valvola estrarre le spine Rif
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