PERICOLO - Kitagawa Europe
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1. TM M 3160 TH M 3160 VISTA DALL ALTO DELLA TAVOLA ROTANTE CN Fig 2 20 7 4 Spurgo dell aria L ambiente pu provocare la formazione di gocce di condensa all interno del corpo mo tore In questo caso i componenti oltre agli apparecchi elettrici si guastano e si ossi dano Quindi l aria viene spurgata e scaricata dall apposita apertura di spurgo Specifiche aria Lo spurgo dell aria viene eseguito dalle ramificazioni interne della tavola rotante CN at traverso l aria utilizzata per il bloccaggio Usare aria pulita attraverso il filtro il filtro dell aria il separatore di nebbia il regolatore e il rilevatore di drenaggio Se presenti nell aria umidit olio ecc entrano con essa nel corpo motore danneg giando l equipaggiamento L aria che si trova nel corpo motore viene scaricata dall apertura di spurgo Se l apertura di sfiato dell aria chiusa le gocce di condensa non vengono sfiatate e la pressione nella copertura del motore viene mantenuta costante provocando danni al motore e al corpo motore Quindi non chiudere l apertura di sfiato dell aria Durante lo scarico dell aria non anomalo sentire il rumore dello scarico Sistema idraulico Poich per il tipo di pressione idraulica presente un apertura di alimentazione aria appositamente fatta per lo sfiato dell aria assicurarsi che l aria alimentata sia pulita e verificare il tipo pneuma2. Rottura del cavo di collegamento fra la tavola rotante CN e l unit di comando Controllare la continuit del cavo e sostituirlo Dispositivo di bloccaggio guasto Il pezzo non centrato il dispositivo di fissaggio sovraccarico la coppia di fri zione della lunetta fissa e del giunto di rotazione aumentano la coppia di carico pi della coppia motore Vedere sintomo Per correggere confrontare le specifiche della tavola rotante CN con la condizione di funzionamento Uso dell unit al di fuori dell intervallo di temperatura specificato Regolare la temperatura ambiente all interno dell intervallo specificato 38 Sintomo 2 La tavola non ruota ma genera un rumore Possibili cause Interventi correttivi Nel tentavo di ruotare il motore genera un suono lamentoso Grippaggio degli ingranaggi a causa della mancanza o del deteriora mento dell olio lubrificante Interrompere immediatamente il funzi onamento della tavola rotante CN Contattare il proprio agente di vendita Gli ingranaggi generano un rumore Rotazione non corretta a causa de gli ingranaggi danneggiati Interrompere immediatamente il funzi onamento della tavola rotante CN Contattare il proprio agente di vendita L unit genera un rumore al momento dell avvia e si ferma poco dopo Rotazione non corretta a causa della presenza di sostanze estranee nel bagno d oli
3. da Per evitare incidenti e o lesioni gravi accertarsi che la zona di lavoro sia sgombra a da corpi estranei quando l unit sta lavorando inoltre non avvicinarvi le mani Non applicare una forza di taglio superiore a quella indicata nelle specifiche del presente manuale L inosservanza di questa indicazione pu provocare lesioni gravi e o danneggiare l unit P x Si prega di consultare il proprio distributore di fiducia prima di apportare qualsiasi modifica all unit nario Per lavorare pezzi pesanti o lunghi evitando lesioni e o incidenti fare ricorso a un sostegno a un supporto stabile o a una contropunta A ATTENZIONE Evitare l impatto immediato con i componenti dell unit che potrebbe provocare danni al meccanismo interno M Quando si trasporta l unit accertarsi di utilizzare dei golfari e una quantit ava sufficiente di fune o cavo metallico Fune o cavo metallico Golfare A ATTENZIONE Fornire aria attraverso l unit per l aria composta da filtro per l aria separatore di di foschia e regolatore Sistema di raccolta scarico La porta di alimentazione dell aria si trova sulla carcassa del motore Applicare un sistema di spurgo per l aria all interno della carcassa del motore e accertarsi che sia erogata aria asciutta Filtro aria Drenare periodi
4. M10 Bullone a testa esagonale Rondella M16x65 Valore della forza 8 8 Bloccaggio Dado scanalatura a T Nel caso in cui le specifiche siano diverse le parti di bloccaggio e il blocco di guida sono diversi da quanto indicato nella figura rappresentata sopra Per i modelli dettagliati vedi vista esterna allegata 48 16 Stoccaggio Prima di stoccare la tavola rotante CN rimossa dalla macchina utensile togliere i trucioli o il refrigerante e disporre la tavola su un fondo di legno stabile per mantenerne la precisione rivestendola anche con olio antiruggine e coprendola con coperture di legno vinile ecc onde evitare di esporla a polvere acqua ecc Evitare di usare legno verde per la base di legno e la scatola Dato che il legno verde non chimicamente neutro usare il legno imbevuto in paraffina 17 Smaltimento della tavola rotante CN Lo smaltimento di quest unit deve avvenire in accordo con le leggi e i regolamenti vigenti nel proprio paese Lo smaltimento dell unit in modo non conforme alle leggi e alle norme viene punito 49 18 Precisione di divisione ed
5. Accessories Division URL http www mta kiw co jp 77 1 Motomachi Fuchu city Hiroshima pref 726 8610 Japan TEL 81 847 40 0526 FAX 81 847 45 8911 HE Global Network America Contact Europe Contact Asia Contact Australia amp New Zealand Contact KITAGAWA NORTHTECH INC http www kitagawa com 301 E Commerce Dr Schaumburg IL 60173 USA TEL 1 847 310 8787 FAX 1 847 310 9484 TECNARA TOOLING SYSTEMS INC http www tecnaratools com 12535 McCann Drive Santa Fe Springs California 90670 USA TEL 1 562 941 2000 FAX 1 562 946 0506 KITAGAWA EUROPE LTD http www kitagawaeurope com Units 1 The Headlands Downton Salisbury Wiltshire SP5 3JJ United Kingdom TEL 44 1725 514000 FAX 44 1725 514001 KITAGAWA EUROPE GmbH _hittp www kitagawaeurope de Reeserstrasse 13 40474 Dusseldorf Germany TEL 49 211 550294 0 FAX 49 211 55029479 KITAGAWA EUROPE LTD Poland Office TEL 48 607 39 8855 FAX 48 32 49 5918 KITAGAWA INDIA PVT LTD Lotus House East Lane E North Main Road Koregaon Park Pune 411001 Maharashtra India Tel 91 20 6500 5981 Fax 91 20 6500 5983 KITAGAWA THAILAND CO LTD Bangkok Office 9th FL Home Place Office Building 283 43 Sukhumvit 55Rd Thonglor 13 Klongton Nua Wattana Bangkok 10110 Thailand TEL 66 2 712 7479 FAX 66 2 712 7481 KITAGAWA IRON WORKS CO LTD Singapore Branch 02 01 One Fullerton 1 Fullerton Road Singapore 049213 TEL 65 6838 4318 FAX 65 6408 3935
6. KITAGAWA IRON WORKS CO LTD Shanghai Representative Office Room1315 13F Building B Far East International Plaza No 317 Xian Xia Road Chang Ning Shanghai 200051China TEL 86 21 6295 5772 FAX 86 21 6295 5792 DEAMARK LIMITED http www deamark com tw No 6 Lane 5 Lin Sen North Road Taipei Taiwan TEL 886 2 2393 1221 FAX 886 2 2395 1231 KITAGAWA KOREA AGENT CO LTD http www kitagawa co kr 803 Ho B Dong Woolim Lion s Valley 371 28 Kansan DongKumcheon Gu Seoul Korea TEL 82 2 2026 2222 FAX 82 2 2026 2113 DIMAC TOOLING PTY LTD http www dimac com au 61 65 Geddes Street Mulgrave Victoria 3170 Australia TEL 61 3 9561 6155 FAX 61 3 9561 6705 The products herein are controlled under Japanese Foreign Exchange and Foreign Trade Control Act In the event of importing and or exporting the products you are obliged to consult KITAGAWA as well as your government for the related regulation prior to any transaction A 2010 11
7. collegamento del tubo del liquido di funzionamento per il bloccaggio Controllare che le tubazioni siano collegate e sostituirle Pressione di alimentazione del liquido di funzionamento per il bloccaggio al di sotto del valore specificato Modificare regolando sul valore corretto sec ondo quanto indicato nelle specifiche La pressione di ritorno agisce sull apertura di scarico della pressione dell aria dell elettrovalvola perch l apertura di scarico dell aria nel corpo motore bloccata Rimuovere la causa del blocco dell apertura di scarico dell aria Dispositivo di bloccaggio guasto Interrompere immediatamente il funziona mento della tavola rotante CN Contattare il proprio agente di vendita Guasto a causa del danneggiamento della tavola rotante CN o all usura delle compo nenti Interrompere immediatamente il funziona mento della tavola rotante CN Contattare il proprio agente di vendita 40 Sintomo errore di precisione nell indessaggio Possibili cause Interventi correttivi Durante la rotazione l unit sovraccari cata Per correggere confrontare le specifiche della tavola rotante CN con la condizione di funzionamento l pezzo non in posizione perch la coppia di serraggio bassa Per correggere confrontare le specifiche della tavola rotante CN con la condizione di taglio La posizione di ritorno allo zero spostata a causa
8. d esercizio di 0 6 MPa L apertura di alimentazione della pressione dell aria si trova sul corpo del motore Per dettagli consultare la vista esterna allegata L apertura di collegamento Rc1 4 Usare quest unita con un valore della pressione dell aria compreso nell intervallo 0 5 0 6 MPa Se rimane dell aria nel dispositivo di bloccaggio della tavola non possibile ottenere il valore specificato per la coppia di bloccaggio Effettuare perci lo scarico dell Ara nel seguente modo Per la posizione del tappo di scarico dell aria consultare la vista esterna allegata Coprire il tappo di scarico dell aria con un panno ed inserire la chiave esagonale tenendo la chiave con le mani allentare lentamente il tappo di circa 3 giri Tenendo la chiave ferma con le mani ripetere le operazioni di apertura e chiusura per scaricare l aria residua X Se si allenta eccessivamente il tappo di scarico dell aria il tappo o la sfera di acciaio potrebbero volare via AI termine dello scarico dell aria stringere il tappo di scarico e ripetere le operazioni di chiusura ed apertura per controllare che non vi siano perdite di olio idraulico 17 7 2 3 Bloccaggio tramite pressione idraulica 1 Collegare il tubo esclusivo per la pressione idraulica costante all apertura di alimentazione della pressione idraulica ad un valore max per la pressione d esercizio di 3 7 MPa L apertura di collegamento Rc3 8 2 Usare questunit con u
9. degli anelli O R fare attenzione affinch quest ultimi non vengano danneggiati durante l assemblaggio Se gli anelli O R sono danneggiati si verificano perdite di olio e infiltra zioni di refrigerante Vite a testa esagonale Scatola del cuscinetto Vite a testa Bullone a testa esagonale 3 Ingranaggio esagonale Coppia Flangia di spinta boccola Motore D Adattatore 3 Albero a vite senza fine Albero a vite Bullone a testa esagonale senza fine 12 Scatola del cuscinetto Trasmissione 5 Vite di regolazione Vite di regolazione 9 Anello di serraggio Corpo motore 2 TM M 2160 TH M 2160 Fig 5 29 10 2 2 Nel caso di TM M 3160 TH M 3160 vedere fig 6 1 Drenare l olio di lubrificazione dall apertura di drenaggio vedi vista esterna 2 Rimuovere il corpo motore il motore D la trasmissione la copertura frontale e la copertura laterale del corpo 03 3 Regolare l asse 1 con ingranaggio 2 con il seguente metodo 4 Allentare i bulloni a testa esagonale 2 della coppia 3 tra l asse 1 e l asse 2 5 Allentare i bulloni a testa esagonale della flangia di spinta che spinge l anello di serraggio per rimuovere l ingranaggio 6 Allentare leggermente le viti ad esagono cavo che fissano la scatola del cus cinetto Allentare le quattro viti di regolazione 9 leggermente e uniformemente Quando s
10. della vite senza fine e regola il gioco della ruota elicoidale portando l albero nella direzione dell asse Questo sistema a duplice direzione regola finemente il gioco senza dover cambiare uno stato di innesto ideale teorico ed un metodo di regolazione del gioco molto sicuro Anche se il gioco del ruotismo a vite senza fine viene regolato adeguatamente prima della consegna pu rendersi necessario regolarlo di nuovo dopo un lungo periodo di utilizzo val ori adeguati del gioco sono indicati di seguito Questi valori sono stati misurati a macchina fredda Quindi i valori vengono assunti dopo l interruzione per un lungo periodo di tempo Di conseguenza quando si usa la macchina per un lungo periodo di tempo i valori del gioco diventano pi piccoli rispetto alla seguente tabella a causa dell espansione termica Se il gioco troppo piccolo il ruotismo a vite senza fine si grippa O Gioco adeguato Tipo di tavola TM M 2160 3160 TH M 2160 3160 Lunghezza arco circolare in posizione perimetrale tavola um 13 41 Angolo convertito sec 34 103 Prima di regolare il gioco effettivo occorre misurarlo con il seguente metodo Dopodich regolarlo 25 10 1 Metodo di misurazione del gioco dei ruotismi a vite senza fine sulla tavola vedere fig 3 1 2 Inserire l indicatore di livello dell olio sul bordo della scanalatura a T sul piano supe riore della tavola o sul bordo del piano superiore dell
11. di un errore nella regolazione dello spostamento del punto zero Controllare il punto zero e il valore di spostamento del punto zero Regolazione errata della posizione dello scontro del punto zero Regolare lo scontro del punto zero Dispositivo del segnale di rallentamento per il ritorno allo zero guasto Controllare il dispositivo del segnale di rallentamento per il ritorno allo zero e sosti tuire l interruttore di prossimit Operazione di serraggio errata Vedere sintomo Valore del gioco non adeguato Valore di compensazione del gioco non adeguato Errore nel bloccaggio dell albero a vite senza fine nella regolazione del gioco Regolare il gioco Modificare il valore di compensazione del gioco Regolare nuovamente Guasto a causa del danneggiamento della tavola rotante CN o all usura delle componenti Interrompere immediatamente il funziona mento della tavola rotante CN Contattare il proprio agente di vendita 41 15 Elenco delle parti O Corpo principale TM H 2160 TM H 3160 Q t Descrizione Tappo conico senza testa ad es agono incassato del tubo Tappo conico senza testa ad es agono incassato del tubo Vite di fissaggio senza testa ad Sistema esagono incassato punta piatta idraulico Sistema Sfera in acciaio idraulico Copertura 1 Trasmissione Vite ad esagono incassato Vite ad esagono incassat
12. errore di passo Qual la lunghezza lineare corrispondente a un arco di NOTA circonferenza della tavola con una precisione di divisione cumulativa di 20 secondi Qual l angolo con un errore di passo cumulativo di 0 01mm Per rispondere a questi quesiti fare uso della formula seguente che rappresenta la relazione tra l angolo e la lunghezza lineare corrispondente a un arco di circonferenza della tavola D Diametro del pezzo in lavorazione mm a Angolo secondi L Lunghezza lineare corrispondente a un arco di circonferenza della tavola mm e M L a CJ Mp QD M E 1 zxD 360 x60x60 360x60x60xL 4125xLx10 a AL AO ILL OTT 2 zxD D axnazxD 6 L 2 424x10 xa axD tM 3 360 x 60 x 60 Esempi Presumendo che il diametro del pezzo in lavorazione sia 100mm e utilizzando la formula 3 la precisione di divisione cumulativa di 20 secondi espressa come lunghezza lineare cor rispondente a un arco di circonferenza della tavola sar L 22 424x 20x100 x10 0 004848mm Pertanto la lunghezza circa 0 0048mm E convertendo l errore di passo cumulativo di 0 01mm in un angolo usare la formula 2 g 4125x001x 10 100 Pertanto l angolo di circa 41 secondi 41 25 Sicch utilizzando le formule 2 e 3 la precisione di divisione e l errore di passo possono essere convertiti in termini di lunghezze lineari e angoli 50 KITAGAWA KITAGAWA IRON WORKS CO LTD Machine Tools and
13. i cavi applicandovi sollecitazioni eccessive mettendovi sopra oggetti pesanti o schiacciandoli Se danneggiati vi il pericolo di scosse elettriche Servirsi efficacemente delle sedi di montaggio e stringere i bulloni di fissaggio con la coppia specificata dispositivi di trasporto e di sollevamento devono essere usati soltanto da persone qualificate nell utilizzo di tali dispositivi L impiego da parte di una persona non qualificata dei dispositivi di trasporto pu danneggiare la tavola rotante CN o la macchina a causa di errori di manovra provocando anche incidenti Durante il trasporto di un pallet sul quale montata la tavola rotante CN adottare le contromisure necessarie ad evitare che possa ribaltarsi o cadere Se si trasporta il pallet con una tavola rotante CN montata in modo instabile quest ultima potrebbe ribaltarsi e quindi cadere dal pallet Staccare i cavi elettrici e le tubazioni del fluido di lavoro quando si deve spostare la tavola rotante CN Spostando la tavola rotante CN con i cavi elettrici e le tubazioni del fluido di lavoro collegati e sospesi si pu sbilanciare la tavola rotante CN o bloccare l operatore provocando incidenti inaspettati I cavi elettrici e la tubazione del fluido di lavoro si potrebbero danneggiare durante lo spostamento e potrebbero verificarsi incidenti inaspettati quando la tavola rotante CN viene rimontata sulla macchina Se non possibile staccare i cavi elettrici e le
14. il separatore di nebbia il regolatore e il rilevatore di drenaggio nel foro NPTF 1 16 o 1 8 sul lato corpo seguente dopo aver rimosso la trasmissione per non far scivolare la fase di ciascuna tavola prima di allentare i bulloni a testa esagonale 3 della coppia Fig 5 con la tavola rotante bloccata Pressione aria 0 5 MPa Sistema idraulico Prima di regolare il gioco dei ruotismi a vite senza fine ali mentare pressione idraulica nel foro NPTF 1 16 o 1 8 sul lato corpo seguente dopo aver rimosso la trasmissione per non far scivolare la fase di ciascuna tavola prima di allentare i bulloni a testa esagonale 43 della coppia Fig 5 con la tavola rotante bloccata Pressione idraulica 3 5 MPa Apertura di alimen tazione aria NPTF 1 8 per prevenzione scivolamento fase i asse TM M 3160 TH M 3160 Fig 4 27 10 2 1 Nel caso di TM M 2160 TH M 2160 vedere fig 5 1 2 Drenare l olio di lubrificazione dall apertura di drenaggio vedi vista esterna Rimuovere il corpo motore il motore D la trasmissione la copertura frontale e la copertura laterale del corpo Allentare i bulloni a testa esagonale 3 della coppia 4 Regolare l asse 1 con ingranaggio con il seguente metodo Allentare i bulloni a testa esagonale 7 della flangia di spinta che spinge l anello di serraggio per rimuovere l ingranaggio Allentare leggermente le viti ad esagono cavo che fissano l
15. penetri nel motore regolare l anello O R sulla parte di collegamento tra il corpo motore D e il corpo Se il refrigerante penetra nel corpo motore a causa di JAN ATTENZIONE perdite del cavo le apparecchiature elettriche motore elettrovalvola ecc vengono danneggiate Rimuovere ogni parte danneggiata con una nuova immediatamente Vite a testa esagonale Anello O R Corpo motore Fig 9 37 14 Individuazione ed eliminazione dei guasti Quando l unit sembra essere guasta controllare l elemento corrispondente indicato in questo capitolo per le azioni correttive da intraprendere Se il guasto persiste contattare il proprio agente di vendita produttore macchina o noi Nel caso di domande fornire le in dicazioni sul tipo di prodotto e il numero di produzione stampato sulla targhetta di iden tificazione del corpo della tavola rotante CN Tipo prodotto Data di produzione Y KITAGAWA NG ROTARY TABLE KITAGAWA IRON WORKS CO LTD 77 1 MOTOMACHI FUCHU SHI HIROSHIMA 726 8610 JAPAN Numero di produzione MFG NO 100001 MASS Massa prodotto MADE IN AER yy Targhetta di identificazione Sintomo D La tavola non ruota Possibili cause Interventi correttivi Nessun cavo di collegamento fra la tavola rotante CN e l unit di comando Controllare il collegamento del cavo e se necessario realizzarlo
16. 13 Massa tavola rotante kg Circa 100 Circa 150 14 Intervallo temperatura di funzionamento C 5 40 15 Intervallo umidit di funzionamento 30 95 16 Intervallo altitudine di funzionamento e 1000 o meno sul livello del mare 17 Intervallo temperatura di stoccaggio C 10 60 18 Grado di inquinamento ambiente Grado 3 19 Livello di rumore dB 79 X livello di rumore misurato ad una distanza di 1m dalla tavola rotante CN nella posizione anteriore posteriore di sinistra e di destra dell unit X Prima di immagazzinare l unit praticare il trattamento antiruggine e stoccarla in un luogo privo di umidit condensa o ghiaccio La tabella dei dati tecnici di cui sopra mostra i valori stan dard Per ulteriori dettagli cfr Vista esterna Rispettare assolutamente il valore di inerzia consentito per JAN ATTENZIONE il pezzo anche se la massa del pezzo rientra nel valore consentito La contropunta pu rendersi necessaria in base alla massa JAN ATTENZIONE alla forma alle condizioni di taglio ecc del pezzo Per le condizioni di utilizzo della tavola consultare i dati ANN TENZIONE tecnici e le sezioni di avvertenza di cui sopra Determinare ciascuna condizione di taglio senza superare per eccesso il valore consentito 7 Specifiche sulla macchina del tipo sinistrorso Nella tavola rotante CN multipla il corpo progettato simmetricamente e il tipo o destrorso o sinistrorso viene determinato da
17. Corpo motore tie iii HH 37 13 1 Rimozione del corpo motore 13 2 Misure da intraprendere per l impermeabilizzazione 14 Individuazione ed eliminazione dei guasti tt 8 38 15 Elenco delle parti wr 42 16 Stoccaggio nr 49 17 Smaltimento della tavola rotante CN n n M M8 49 18 Precisione di divisione ed errore di passo 9 1 eeee 50 Appendici Appendice 1 Vista esterna Appendice 2 Diagramma di cablaggio Appendice 3 Dettaglio del panello 1 Per la vostra sicurezza Indicazioni essenziali in materia di sicurezza Si prega di leggere attentamente il presente manuale e di seguire le istruzioni in esso con tenute Non ci assumeremo responsabilit per danni o incidenti provocati da un uso scorretto delle tavole rotanti di precisione NC derivante dall inosservanza delle istruzioni inerenti alla sicurezza A PERICOLO a Prima di effettuare la manutenzione controlli o riparazioni dell unit spegnere Tho l alimentazione del macchinario L inosservanza di questa indicazione pu pro vocare lesioni e o incidenti gravi SPENTO ACCESO SPENTO Nel montare l unit al piano della macchina serrare saldamente i bulloni Si prega di fare riferimento alla tabella riportata di seguito per ricavare la coppia di serraggio dei bulloni consigliata Dimensione bullone a Coppia Nem testa esagonale M10 33 8 M12 58 9 M16 146 3 M20 294 3
18. KITAGAWA Machine Tool Accessories Traduzione dei istruzioni originali TAVOLA ROTANTE NC MANUALE DI ISTRUZIONI Modello TM2160 3160 1H2160 3160 PERICOLO Il presente manuale di istruzioni dedicato a ingegneri di produzione e al personale di manutenzione che si occupano del funzionamento di questo prodotto Il prodotto pu essere utilizzato da una persona senza esperienza solo previa ricezione di istruzioni precise da parte del personale autorizzato dal distributore o dalla nostra azienda Prima di installare operare ed eseguire la manutenzione di questo prodotto necessario leggere attentamente il presente manuale e le etichette di sicurezza presenti sulle attrezzature La mancata osservanza delle istruzioni appena menzionate e delle precauzioni di sicurezza pu causare gravi lesioni o la morte Conservare il presente manuale in prossimit delle attrezzature per riferimenti futuri Per eventuali domande inerenti alle istruzioni di sicurezza incluse nel presente manuale contattare il distributore o la nostra azienda MA0728EHG Vi ringraziamo per aver scelto la tavola rotante NC prodotta da Kitagawa Kitagawa produttore di attrezzature di precisione di fama mondiale ha sviluppato una tavola rotante NC della pi raffinata qualit dando enfasi a concetti come l elevata preci sione e la rigidit e adottandoli come fondamenti in fase di progettazione Quest unit installata sui centri di lavorazione ed adat
19. MR MX GT TM2100 3100 TH2100 3100 TT S 101 120 TT140 DM non usato Olio antiruggine applicato all unit al momento della consegna Houghton Japan Rust Veto 377 4 5 2 Misure di pronto soccorso Aspirazione Nel caso di aspirazione andare all aria aperta e coprirsi con una coperta per tenere caldo il corpo Se necessario consultare un medico Contatto con la pelle Pulire via l olio e lavare la pelle con acqua e sapone Nel caso di prurito o di infiammazione consultare immediatamente un medico Contatto con gli occhi Lavare gli occhi con acqua fresca per almeno 15 minuti poi con sultare un medico Ingestione accidentale Consultare immediatamente un medico senza provocare il vomito Nel caso di contaminazione in bocca lavare accuratamente con acqua Nel caso di oli lubrificanti e oli idraulici diversi da quelli specificati e nel caso di oli anti ruggine preparati dal cliente consultare la informazioni di sicurezza del corrispettivo olio 4 5 3 Dati sull infiammabilit Fare attenzione ad eventuali incendi perch l olio lubrificante e l olio idraulico sono in fiammabili Nel caso di combustione si generano sostanze pericolose Il punto di infiammabilit dell olio lubrificante e dell olio idraulico presenti nell unit al momento della consegna supera i 200 C Potrebbero essere diversi da quelli prepa rati dal cliente L olio antiruggine estremamente volatile e per tale motivo possibile che si incendi e che mescol
20. a scatola del cus cinetto D Allentare le quattro viti di regolazione 9 leggermente e uniformemente Quando si stringono di nuovo le viti ad esagono cavo 0 la scatola cuscinetto 4D avanza riducendo il gioco dei ruotismi a vite senza fine Quindi regolare l asse 2 Il metodo di regolazione lo stesso come descritto nel punto 6 Dopo aver regolato i giochi di entrambi gli assi 1 e 2 completamente stringere i bulloni a testa esagonale 3 della coppia 2 Dato che il passo della vite di regolazione 1 25 mm svitandola di un giro il gioco si riduce come mostrato nel seguente elenco Tipo di tavola TM M 2160 TH M 2160 Lunghezza arco circolare in posizione perimetrale tavola um Circa 32 AI termine della regolazione riassemblare il ruotismo a vite senza fine con il processo inverso a quello descritto sopra e stringere a fondo i bulloni Dopo il riassemblaggio misurare nuovamente il gioco sul perimetro esterno della tavola e nella stessa posizione Controllare che il gioco sia corretto Se il gioco non corretto regolarlo di nuovo con il metodo indicato sopra 28 Quando si installano gli ingranaggi di nuovo stringere in A ATTENZIONE modo uniforme le viti di fissaggio ad esagono cavo in modo che la scentratura non si verifichi sull estremit dell ingranaggio Regolare il gioco gradualmente e con at tenzione Poich sulle parti da installare del corpo motore sono usati A ATTENZIONE
21. a tavola Ruotare lentamente la tavola con la barra di acciaio piatta o rotonda usando il maschio sulla superficie superiore della tavola o la scanalatura a T e togliere le mani nel momento in cui si tocca il dente della ruota elicoidale prima di leggere il valore sull indicatore Poi ruotare la tavola alle stesse condizioni nella direzione inversa A questo punto la differenza dei valori misurati rappresenta il gioco Effettuare la misurazione di cui sopra in 8 posizioni equidistanti sul perimetro esterno ruotando la tavola e confrontarle con i valori giusti riportati sopra Se i valori si dis costano da quelli corretti regolare il giuoco con la seguente procedura in modo che il valore minimo di gioco corrisponda al valore adeguato indicato in precedenza Indicatore Fig 3 26 10 2 Metodo di regolazione gioco dei ruotismi a vite senza fine vedere fig 4 PERICOLO N ATTENZIONE asse TM M Apertura di alimen tazione aria NPTF 1 16 per prevenzione scivolamento fase 2160 TH M 2160 Accertarsi di disinserire l alimentazione elettrica dal gruppo di comando prima di regolare il gioco C il pericolo che si verifichi un grave incidente se le mani o i vestiti toccando gli ingranaggi in rotazione rimangono im pigliati o avvolti Specifiche aria Prima di regolare il gioco dei ruotismi a vite senza fine ali mentare aria pulita attraverso il filtro dell aria
22. andosi con l aria formi miscele di gas esplosivo Il punto di infiammabilit dell olio antiruggine applicato all unit al momento della consegna di 38 C Potrebbe essere diverso da quello preparato dal cliente 4 5 4 Smaltimento dell olio lubrificante e dell olio idraulico Lo smaltimento dell olio lubrificante e dell olio idraulico scaricati da questunit deve av venire in accordo con le leggi e i regolamenti vigenti nel proprio paese Lo smaltimento dell olio di scarico non conforme alle leggi e alle norme viene punito 14 5 Ispezione Ispezione quotidiana 1 Controllare lo stato di fissaggio della tavola rotante CN inclusa la maschera se montata 2 Confermare la rimozione dell accumulo dei trucioli nella parte rotante della tavola CN 3 Controllare che i cavi elettrici di collegamento e i tubi dell aria non siano danneggiati controllare anche la pressione dell aria e la pressione idraulica 4 Controllare il ritorno al punto zero macchina il movimento di indessaggio e la posizione 5 Accertarsi che non si verifichino vibrazioni n rumori insoliti Corpo motore 6 Controllare se il riscaldamento anomalo Corpo motore Ispezione periodica ispezionare i seguenti elementi ogni 6 mesi 1 Controllare il grado di sporcizia dell olio lubrificante nel corpo e nella trasmissione 2 Controllare se i connettori sono applicati correttamente e se i cavi sono intatti 3 Controllare che i cavi all interno del cor
23. be provocare lesioni di scarsa o moderata entit Istruzioni per ottenere i migliori risultati dalla tavola ed evitare errori o sbagli DICHIARAZIONE DI CONFORMIT CE Con la presente dichiariamo che il seguente nostro prodotto conforme alle richieste fondamentali di salute e sicurezza delle direttive CE Prodotto TAVOLA ROTANTE CN Tipo Serie MR serie GT serie MX serie TMX Serie THX serie TRX serie TLX serie TBX Serie TUX serie TR serie TL serie LR Serie TM serie TH serie TT serie TW Serie DM Direttive Direttiva macchine 2006 42 CE Direttiva EMC 2004 108 CE Per il prodotto indicato sopra stata valutata conformit con le direttive soprastanti usando le seguenti norme europee Direttiva macchine EN ISO 12100 1 2003 A1 2009 EN ISO 12100 2 2003 A1 2009 EN ISO 14121 1 2007 EN 60204 1 2006 A1 2009 altre Direttiva EMC Emissioni EN 55011 A2 2007 Immunit EN 61000 6 2 2005 INDICE Zoo gt EE Per la vostra sicurezza TP 1 SPECIFICHE eeoossssocsocoocoooosssscsccccsssscccsoccccssssccccscccscsciccccce 7 Standard sulla precisione n 9 Pronto per il funzionamento e MH 11 4 1 Trasporto della tavola e montaggio sulla macchina utensile 4 2 Lubrificazione con olio lubrificante 4 3 Quantit di olio necessario 4 4 Olio lubrificante consigliato 4 5 Sicurezza per l olio e l antiruggine usati con l unit 4 5 1 Scopo dell applicazione 4 5 2 Misure di pronto soccorso 4 5 3 Dat
24. camente l acqua nel filtro dell aria si consiglia di ricorrere all autodrenaggio Montare o smontare il pezzo in lavorazione alla o dall unit mentre questa fis a sata in modo da evitare danni al suo meccanismo interno e da non ridurne la precisione di divisione Pressione idraulica Pressione pneumatica Sostituire l olio lubrificante ogni 6 mesi P X Montare tutte le protezioni fornite per mezzo di Anello O R gt Nessun danneggiamento sugli Anello O R Anello O R 2 SPECIFICHE Tipo TM M 2160 TM M 3160 Voce TH M 2160 TH M 3160 1 Diametro tavola mm 165 165 2 Altezza tavola mm 150 150 3 Altezza centro mm 140 140 4 Diametro foro centrale mm o 50H7 o 50H7 5 Diametro foro passante mm 40 40 6 Larghezza scanalatura di base mm 18h7 18h7 Coppia di serraggio N m 176 176 7 Pressione pneumatica 0 5MPa E 3 5MPa pa n 999 8 Diametro pezzo consentito mm 165 o 165 9 Massa pezzo Con installazione orizzontale kg 160 160 consentita Con installazione verticale kg 80 80 10 Inerzia pezzo consentita kg m 0 51 0 51 11 Rapporto di riduzione totale 1 36 1 90 decel rapporto nel segnale M 1 120 Velocit max di rotazione min Specifiche 33 3 33 3 12 Velocit max rotazione motore 4 asse 3000 3000 min Specifiche segnale M und oo
25. controllo BLOCCAGGIO SP2 Pressostato per controllo SBLOCCAGGIO 16 7 2 Alimentazione della pressione dell aria e della pressione idraulica per il bloccaggio 7 2 1 Bloccaggio tramite pressione aria 1 Alimentare aria pulita umidit contenuto di olio particelle di polvere rimosse attraverso la combinazione di aria filtro dell aria separatore di nebbia e regolatore rilevatore di drenaggio Collegare il tubo esclusivo per la pressione costante dell aria all apertura di alimen tazione della pressione dell aria ad un valore max per la pressione d esercizio di 0 6 MPa L apertura di alimentazione della pressione dell aria si trova sul corpo del motore Per dettagli consultare la vista esterna allegata Usare quest unita con un valore della pressione dell aria compreso nell intervallo 0 5 0 6 MPa Se utilizzata una contropunta deviare la pressione dell aria dalla tavola rotante CN alla contropunta usando l apertura di collegamento della contropunta sulla tavola ro tante CN Per la posizione del punto di collegamento consultare la vista esterna al legata 7 2 2 Sistema di bloccaggio idraulico con aria 1 2 5 Usare un sistema di filtraggio adeguato Filtro per l aria separatore di foschia regolatore sistema di raccolta scarico Collegare il tubo esclusivo per la pressione costante dell aria all apertura di alimen tazione della pressione dell aria ad un valore max per la pressione
26. i stringono di nuovo le viti ad esagono cavo 00 la scatola cuscinetto 4D avanza riducendo il gioco dei ruotismi a vite senza fine Dopo aver regolato il gioco completamente occorre misurarlo di nuovo Per il metodo di misurazione vedi punto 10 1 Metodo di misurazione gioco dei ruotismi a vite senza fine sulla tavola 7 Regolare l asse 3 con lo stesso metodo usato per l asse 1 Per prima cosa allentare i bulloni a testa esagonale 7 della coppia tra l asse 2 e l asse 3 8 Allentare leggermente le viti ad esagono cavo d che fissano la scatola del cus cinetto Q9 Allentare le quattro viti di regolazione leggermente e uniformemente Quando si stringono di nuovo i bulloni a testa esagonale 22 la scatola cuscinetto avanza riducendo il gioco dei ruotismi a vite senza fine Dopo aver regolato il gioco completamente occorre misurarlo di nuovo Per il metodo di misurazione vedi punto 10 1 Metodo di misurazione gioco dei ruotismi a vite senza fine sulla tavola 9 Nel caso di TM M 3160 TH M 3160 Dopo aver regolato il gioco degli assi 1 e 3 regolare l asse 2 al centro Applicare l indicatore sulla scanalatura a T della tavola dell asse 2 prima di effettuare la rego lazione 10 Dato che sul perimetro esterno dell albero a vite senza fine dell asse 2 si trova un foro di 4 2 inserire una barra rotonda nel foro e ruotare l albero servendosi della sua barra per farlo avanzare fino a quando il gioco non raggiunge il valore 0 nella dire
27. i sull infiammabilit 4 5 4 Smaltimento dell olio lubrificante e dell olio idraulico Ispezione s e HH nnn 15 Uso della tavola rotante CN d 00000000000 0000 0000000000000 000 0000000000000 15 BLOCCAGGIO tavola III ttt nn 16 7 1 Precauzioni per il bloccaggio della tavola 7 2 Alimentazione della pressione dell aria e della pressione idraulica per il bloccaggio 7 2 1 Bloccaggio tramite pressione aria 7 2 2 Sistema di bloccaggio idraulico con aria 7 2 3 Bloccaggio tramite pressione idraulica 7 3 Sfiato dell aria nel sistema idraulico con aria 7 4 Spurgo dell aria 7 5 Pressostato per BLOCCAGGIO SBLOCCAGGIO 7 6 Elettrovalvola per BLOCCAGGIO SBLOCCAGGIO Montaggio del pezzo e MH 23 Lavori di manutenzione PTT 24 9 1 Azione correttiva nel caso di guasti e smontaggio 9 2 Prima di effettuare i lavori di manutenzione 10 Regolazione del gioco dei ruotismi a vite senza fine n Bn 25 10 1 Metodo di misurazione del gioco dei ruotismi a vite senza fine sulla tavola 10 2 Metodo di regolazione gioco dei ruotismi a vite senza fine 10 2 1 Nel caso di TM M 2160 TH M 2160 10 2 2 Nel caso di TM M 3160 TH M 3160 11 Dispositivo ZRN integrato ricerca punto zero 33 11 1 Posizione dello scontro per la decelerazione dello ZRN 11 2 Metodo di regolazione della posizione dello scontro 11 3 Struttura della parte del sensore 12 Regolazione del gioco degli ingranaggi a denti diritti eee 35 13
28. la linea centrale della contropunta Parallelismo di entrambe le linee centrali re dell asse di rotazione e della contropunta e della Parco 0 02 linea centrale del blocco di guida sul piano di riferimento per l installazione verticale Errore reciproco delle altezze medie sul piano 13 superiore della tavola dal piano di riferimento per 0 02 l installazione orizzontale Errore reciproco della posizione della linea cen trale dell asse di rotazione per l asse centrale del 0 02 blocco di guida sul piano di riferimento per l installazione orizzontale 1 2 3 No2 No1 NM EL thes Il 4 e ipe 4 5 6 p DI d d ate 7 8 La precisione di indessaggio viene misurata con uno strumento ottico 9 10 11 12 1 10 4 Pronto per il funzionamento Seguire la procedura indicata qui si seguito prima di effettuare le operazioni previste per lo stato di pronto per il funzionamento e un ciclo di prova 4 1 Trasporto della tavola e montaggio sulla macchina utensile 1 Quando si trasporta l unit agganciare le funi ai golfari applicati e trasportare l unit con attenzione senza provocare urti Le funi usate devono essere sufficientemente robuste per sollevare l unit Pulire il piano della tavola sulla macchina uten
29. lle posizioni in cui sono montati il motore la trasmissione ecc Anche se la figura in questo manuale mostra il tipo destrorso TM M visto che il motore la trasmissione ecc sono montati a destra nel tipo sinistrorso TH M il motore la tras missione ecc sono soltanto leggermente deviati Quindi per il tipo sinistrorso si pu con sultare la stessa figura Il numero dell asse si conta nell ordine asse 1 asse 2 asse 3 asse N a partire dal punto in cui montato il motore 3 Standard sulla precisione Einheit mm Elemento da controllare Valore consentito 1 Scentratura del foro centrale 0 01 2 Scentratura del piano superiore della tavola 0 01 Parallelismo della linea centrale dell asse di ro 3 tazione e del piano di riferimento per Per 150mm 0 02 l installazione verticale Parallelismo della linea centrale dell asse di ro i tazione e dell asse centrale del blocco di guida SION SARRI 0 02 sul piano di riferimento per l installazione verti cale 5 Errore reciproco altezza centro 0 02 Errore reciproco altezze medie piano superiore tavola USC IN x Precisione indessaggio Cumulativo 30 sec Ripetibilit Cumulativo 4 sec Rettilineit del piano superiore della tavola 0 01 Parallelismo del piano superiore della tavola e 10 del piano di riferimento per l installazione oriz 0 01 zontale i4 Differenza della linea centrale dell asse di ro 0 03 tazione e del
30. llustrato in figura al fine di spurgare l aria Se l aria miscelata con l olio non viene scaricata dal tappo di scarico stringere il tappo com era prima Se il tappo non stretto l aria scaricata viene sfiatata di nuovo JAN ATTENZIONE Se il tappo di scarico troppo allentato questo potrebbe volare via Spingere legger mente il tappo con la barra di serraggio esagonale per non farlo volare via Dare sufficiente tempo all aria di scaricarsi Durante lo scarico dell aria dato che l olio del gruppo pompa si riduce rabboccarlo all interno del gruppo pompa AI termine dello scarico pulire l olio fuoriuscito intorno all unit con un panno Durante lo scarico dell aria trattenere la pressione idraulica Controllo di manutenzione 1 L aria pu infiltrarsi nell olio durante le operazioni dato che il raccordo delle tubazioni i tappi ecc sono allentati A questo punto scaricare l aria seguendo le procedure di cui Sopra L olio idraulico si deteriora se viene usato per un lungo periodo di tempo Sostituire l olio ogni anno Con la tavola rotante CN che funziona dopo il pronto start se si verifica un errore di bloccaggio accertarsi che lo scarico dell aria sia riuscito Per quanto riguarda le specifiche sul booster aria cfr relativo manuale d uso 19 2 M8 TAPPO DI SCARICO ARIA TM M 2160 TH M 2160 VISTA DALL ALTO DELLA TAVOLA ROTANTE CN 3 M8 TAPPO DI SCARICO ARIA
31. n valore della pressione idraulica compreso nell intervallo 3 5 3 7 MPa 3 Serimane dell aria nel dispositivo di bloccaggio della tavola non possibile ottenere il valore specificato per la coppia di bloccaggio Effettuare perci lo scarico dell Ara nel seguente modo 1 Per la posizione del tappo di scarico dell aria consultare la vista esterna allegata 2 Coprire il tappo di scarico dell aria con un panno ed inserire la chiave esagonale tenendo la chiave con le mani allentare lentamente il tappo di circa 3 giri 3 Tenendo la chiave ferma con le mani ripetere le operazioni di apertura e chiusura per scaricare l aria residua X Se si allenta eccessivamente il tappo di scarico dell aria il tappo o la sfera di acciaio potrebbero volare via 4 Altermine dello scarico dell aria stringere il tappo di scarico e ripetere le operazioni di chiusura ed apertura per controllare che non vi siano perdite di olio idraulico Utilizzare un tubi flessibile idraulico equivalente a 3 8 di JAN ATTENZIONE ciameto diverso 18 7 3 Sfiato dell aria nel sistema idraulico con aria Accertarsi di scaricare l aria al momento dell alimentazione dell olio di lubrificazione dopo aver smontato la tavola o dopo che si verificato un allarme Se l aria non viene scaricata a sufficienza viene emesso l allarme per un errore di bloccaggio Pressione idraulica da applicare alla tavola rotante CN Allentare leggermente il tappo di scarico aria i
32. nch quest ultimi non vengano danneggiati durante l assemblaggio Se gli anelli O R sono danneggiati si verificano perdite di olio e infiltrazioni di refrigerante 31 Albero a vite senza fine Vite a testa esagonale 22 Albero a vite senza fine Bullone a testa esagonale 7 Bullone a testa Foro per asse 2 Regolazione gioco Vite a testa esagonale Flangia di spinta Motore D Asse 1 c3 Asse 2 Albero a vite senza fine 3 Asse 3 Scatola del cuscinetto Scatola del cuscinetto 11 Vite di regolazione Vite di regolazione 9 Ingranaggio Coperchio 9 TM M 3160 TH M 3160 Fig 6 32 Corpo motore 2 Adattatore 3 Bullone a testa esagonale Trasmissione Anello di serraggio 11 Dispositivo ZRN integrato ricerca punto zero kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk Il contenuto di questa sezione non necessario per le specifiche sull unit di controllo e sul 4 asse della tavola rotante CN Kitagawa la quale non dispone dello scontro per la decelerazione dello ZRN La posizione di zero macchina di questa unit impostata in fabbrica al momento della consegna viene memorizzata in base alle specifiche del servomotore con encoder assoluto Di conseguenza questa unit non dispone di alcun dispositivo di
33. o Alimentare olio lubrificante fino a far uscire le sostanze estranee dall apertura di scarico Sintomo La tavola non ruota senza attrito e genera un rumore Possibili cause Interventi correttivi Il rumore generato ripetutamente durante la rotazione Gli ingranaggi sono danneggiati Interrompere immediatamente il funzi onamento della tavola rotante CN Contattare il proprio agente di vendita Rotazione non corretta degli in granaggi a causa della presenza di sostanze estranee nel bagno d olio Aprire l apertura di scarico dell olio lubrificante ed alimentare l olio lubrificante fino a far uscire le sostanze estranee dall apertura di scarico Il carico causato dal sovraccarico su pera la potenza del motore Per correggere confrontare le specifiche della tavola rotante CN con la condizione di funzionamento La perdita o il deterioramento dell olio lubrificante impedisce la rotazione senza attrito Controllare il livello dell olio la viscosit e l intervallo di cambio dell olio lubrificante Dispositivo di bloccaggio guasto Vedere sintomo Valore del gioco non adeguato Regolare il valore del gioco ad un valore corretto 39 Sintomo 2D Vibrazioni durante il taglio Possibili cause Interventi correttivi Condizioni di bloccaggio non adeguate della tavola rotante CN o dei dispositivi di fissaggio Cont
34. o Rondella di tenuta Vite ad esagono incassato Pulsante Anello O R Anello O R Anello O R Copertura 2 Vite ad esagono incassato Pulsante Anello O R Vite di fissaggio senza testa ad esagono incassato punta piatta Vite ad esagono incassato Ruota dentata Flangia di spinta Manicotto Vite ad esagono incassato M4x12 Elementi di bloccaggio SCE300 16 42 Dettagli di A Dettagli di B 43 Dettagli della scatola degli ingranaggi O Corpo del motore per segnale M TM H 2160 TM H 3160 Q t Descrizione Corpo motore Vite ad esagono incassato Anello O R Musashi Attacco di diametro diverso Sistema idraulico Tappo conico senza testa ad Aria esagono incassato del tubo Tappo conico senza testa ad Sistema esagono incassato del tubo idraulico Vite macchina Nel caso delle specifiche per il 4 asse il corpo del motore e il cavo sono diversi da quanto indicato nella figura rappresentata sopra Per i modelli dettagliati vedi
35. o ZRN 11 3 Struttura della parte del sensore In caso di finecorsa di prossimit vedere fig 7 L interruttore di prossimit avvitato e fissato con un controdado dopo aver creato una distanza facendolo sporgere di circa 1 5mm il passo del filetto dell interruttore di prossimit di 1 mm dal perimetro dello scontro 3 33 Controdado 5 Tappo conico senza testa ad esagono incassato del tubo per la regolazione dello scon tro dello ZRN D Vite a testa esagonale Finecorsa di prossimit Scontro 3 Trasmissione Circa 1 5mm Fig 7 34 12 Regolazione del gioco degli ingranaggi a denti diritti Metodo di regolazione gioco degli ingranaggi a denti diritti vedere fig 8 Regolare il gioco degli ingranaggi a denti diritti con la seguente procedura Il gioco degli ingranaggi a denti diritti per essere corretto deve essere di 0 02 mm 0 04 mm C1 Rimuovere il corpo motore D Allentare il bullone a testa esagonale 2 per il dispositivo di arresto Allentare un po le quattro viti ad esagono cavo che fissano il motore 3 e stringere leggermente i bulloni a testa esagonale 2 per il dispositivo di arresto fino a quando il gioco non diventa quasi zero 0 Dato che il passo del filetto del bullone a testa esagonale per il dispositivo di arresto 1 0 mm ruotarlo di 10 in senso antiorario e spostare il motore 3 solle vandolo con le mani fin
36. o a quando non tocca il bullone per il dispositivo di ar resto Il gioco aumenta di 0 027 mm per ogni 1 36 di rotazione del bullone a testa esagonale AI termine della regolazione stringere a fondo le viti ad esagono cavo per il montaggio del motore Riassemblato il corpo motore D fare attenzione a non A ATTENZIONE danneggiare l anello O R Se l anello O R danneggiato si verificano perdite di olio e infiltrazioni di refrigerante Durante la regolazione del gioco fare attenzione a non A ATTENZIONE danneggiare la superficie dei denti dell ingranaggio a denti diritti Se si danneggia la superficie dei denti gli in granaggi ruotano con attrito Di conseguenza si genera del rumore durante il funzionamento e la precisione dell indessaggio diminuisce 35 Bullone a testa esagonale per dispositivo di arresto 2 Motore 3 Corpo motore D Vite a testa esagonale Anello O R Trasmissione Fig 8 36 13 Corpo motore 13 1 Rimozione del corpo motore Se si sostituisce il motore si consiglia di rimuovere il corpo motore con la seguente procedura consigliata vedere fig 9 1 Allentare le viti ad esagono cavo 3 che fissano il corpo motore D 2 A questo punto rimuovere con attenzione il corpo motore D dal corpo senza danneggiare il cavo 13 2 Misure da intraprendere per l impermeabilizzazione Per impedire che del refrigerante
37. po motore non siano corrosi o scollegati 6 Uso della tavola rotante CN Quest unit installata sui centri di lavorazione e sulla superficie della sua tavola applicato un portapezzo o un dispositivo di blocco per serrare il pezzo Essa indessa l angolo della posizione di lavorazione per mezzo del dispositivo di comando del centro di lavorazione o con il dispositivo di comando di Kitagawa Durante la lavorazione il liquido di funzionamento alimentato per tenere il pezzo 15 7 BLOCCAGGIO tavola 7 1 Precauzioni per il bloc JAN ATTENZIONE JAN ATTENZIONE JAN ATTENZIONE caggio della tavola Ruotare la tavola solo se sbloccata e utilizzarla solo dopo averla bloccata dopo il posizionamento Se la tavola viene usata per errore fare attenzione a non danneggiare la ruota elicoidale Usare i segnali del pressostato per verifi care le operazioni di BLOCCAGGIO SBLOCCAGGIO Non usare mai la tavola con una forza di serraggio maggiore rispetto a quanto indicato nella colonna dati tec nici dato che la parte di serraggio potrebbe usurarsi e ver rebbe danneggiata anche la ruota elicoidale Se rimane della pressione residua nello stato di SBLOC CAGGIO tavola questultima potrebbe essere azionata senza eliminare completamente lo stato di serraggio In questo caso la parte della vite senza fine e il dispositivo di bloccaggio rimangono incastrati e danneggiati Fare quindi attenzione alla contropressione SP1 Pressostato per
38. rollare le condizioni di bloccaggio e cor reggerle Durante il taglio applicata una forza di taglio eccessiva Regolare le condizioni di taglio secondo le condizioni specificate per modificare la forza di taglio nel valore adeguato Dispositivo di bloccaggio guasto Vedere sintomo Bloccaggio difettoso del mandrino a vite senza fine nella regolazione del gioco Regolare nuovamente Guasto a causa del danneggiamento della tavola rotante CN o all usura delle componenti Interrompere immediatamente il funziona mento della tavola rotante CN Contattare il proprio agente di vendita Il guasto si verifica solo durante il taglio continuo La perdita o il deterioramento dell olio lubrificante impedisce la rotazione senza attrito Accumulo di trucioli nella parte di ro tazione della tavola rotante CN Valore del gioco non adeguato Controllare il livello dell olio la viscosit e la data dell ultima sostituzione dell olio lubrifi cante Regolare il gioco ad un valore corretto Durante l ispezione quotidiana rimuovere i trucioli accumulati Sintomo 5 la tavola non bloccata o sbloccata Possibili cause Interventi correttivi Elettrovalvola guasta Sostituire l elettrovalvola Dispositivo di conferma del blocco sblocco guasto pressostato Controllare e sostituire il dispositivo di con ferma del blocco sblocco guasto pressostato Danni o errori di
39. sile e il piano di riferimento della tavola CN rotante dopo essersi accertati dell assenza di sbavature o incrinature Se sono presenti tali difetti pericolosi necessario provvedere alla riparazione con la mola per affilare ad olio Il corpo motore potrebbe essere rimosso per motivi di manutenzione Di conseguenza ogni qualvolta sia possibile installare la tavola rotante CN in una posizione in cui sia possibile rimuovere il corpo del motore In caso di installazione verticale i blocchi di guida andranno inseriti nei solchi scanalati della macchina Se il gioco tra la scanalatura a T e il blocco della guida troppo grande inserire il blocco montandolo separatamente nella scanalatura a T Fissare bene la tavola CN rotante sulla macchina utensile con l apposito dispositivo di bloccaggio Non sostare con una parte del corpo sotto la tavola rotante A PERICOLO CN durante il trasporto Incidenti inaspettati quali ad es lo sbloccaggio dei dispositivi di sollevamento possono fare cadere la tavola rotante CN sulle persone Nell applicare la tavola CN rotante sulla macchina utensile controllare lo spazio di montaggio disponibile In particolare fare in modo che la tavola i cavi e i tubi dell aria non interferiscano con il paraspruzzi o il dispositivo ATC la testa porta mandrino ecc quando la tavola o la testa porta mandrino ecc sono in movimento 11 JAN ATTENZIONE JAN ATTENZIONE JAN ATTENZIONE Non danneggiare
40. ta per l indessaggio dell angolo della posizione di lavorazione dei pezzi da lavorare Nel caso di utilizzo per qualsiasi altra applicazione contattateci Questa tavola rotante NC stata ideata per fornire anni di prestazioni di alta precisione Per garantirvi prestazioni ottimali e risultati senza problemi vi preghiamo di leggere attenta mente questo manuale operativo prima di usare l unit e di conservare questa copia per farvi riferimento in futuro Per evitare lesioni e o incidenti gravi per favore prestate grande attenzione alle procedure contraddistinte dai seguenti simboli di avvertimento A A simbolo di allarme sicurezza Questo il Simbolo di allarme sicurezza in uso nel settore Questo simbolo viene utiliz zato per richiamare la vostra attenzione su elementi od operazioni che potrebbero rivelarsi pericolosi per voi o altri soggetti che utilizzano questa attrezzatura Si prega di leggere questi messaggi e di seguire attentamente le istruzioni fondamentale che leggiate le istruzioni e le norme di sicurezza prima di cercare di montare o utilizzare questa unit Indica una situazione di pericolo imminente che se A PERICOLO non evitata potrebbe condurre alla morte o provo care lesioni gravi Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata potrebbe condurre alla morte o provocare lesioni gravi Indica una situazione potenzialmente pericolosa JAN ATTENZIONE che se non evitata potreb
41. tante CN conforme alle specifiche per il serraggio idraulico collegare il cavo secondo le speci fiche di cui sopra Dato che i pressostati i finecorsa di prossimit e le elet A ATTENZIONE trovalvole della SMC Co hanno la polarit vedi schema di cablaggio Tuttavia i pressostati della SKF Co non hanno polarit 22 8 Montaggio del pezzo Per un elevata precisione di lavorazione fissare bene il pezzo da lavorare JAN ATTENZIONE JAN ATTENZIONE Se il pezzo non installato correttamente la precisione vi ene compromessa e vengono danneggiati anche la mac china e gli utensili Nel peggiore dei casi si possono verifi care gravi incidenti Se si installa un pezzo la cui planarit e rettilineit non sono corrette il pezzo o la tavola rotante si deformano causando la diminuzione della precisione o una rotazione irregolare In questo caso occorre inserire uno o pi spessori nello spazio tra il pezzo e la tavola Serrare il pi possibile il pezzo in modo equilibrato sulla tavola rotante 23 9 Lavori di manutenzione 9 1 Azione correttiva nel caso di guasti e smontaggio Se nell unit ha luogo un qualsiasi guasto consultare il capitolo Individuazione ed eliminazione dei guasti Inoltre per la procedura di smontaggio durante i lavori di manutenzione consultare l elenco delle parti e la procedura indicata per il corrispondente elemento di manutenzione 9 2 Prima di effettuare i la
42. tico Pressione pneumatica 0 5 MPa Se lo sfiato dell aria non realizzabile per l assenza di aria accertarsi di installare le viti a testa scanalata a croce in dotazione sull apertura di scarico dell aria indicata nella vista esterna Perch il refrigerante entra nel corpo motore 21 7 5 Pressostato per BLOCCAGGIO SBLOCCAGGIO Per eseguire un lavoro sicuro usare i segnali di conferma BLOCCAG GIO SBLOCCAGGIO vedere fig 1 La pressione di regolazione del pressostato indicata nell elenco sottostante per ogni sistema di serraggio Controllo bloccaggio SP1 Controllo sbloccaggio SP2 Bloccaggio tramite 0 25 MPa 0 055 MPa pressione aria 176 110 300 SKF 176 120 300 SKF PS1000 RO6L Q X140 SMC PS1100 RO6L Q X141 SMC Bloccaggio tramite 2 75 MPa 0 2 MPa pressione idr 176 112 800 SKF 176 120 200 SKF 7 6 Elettrovalvola per BLOCCAGGIO SBLOCCAGGIO Se la tavola rotante CN dotata di sistema di bloccaggio con aria incorporata l elet trovalvola Dato che la seguente tubazione standard collegare i cavi elettrici con at tenzione Spec sbloccaggio eccitazione Elettrovalvola ON SBLOCCAGGIO tavola Elettrovalvola OFF BLOCCAGGIO tavola Spec bloccaggio eccitazione Elettrovalvola ON BLOCCAGGIO tavola Elettrovalvola OFF SBLOCCAGGIO tavola Se l elettrovalvola montata all esterno della tavola ro JN ATTENZIONE tante CN tavola ro
43. tubazioni fissarli alla tavola rotante CN 12 4 2 Lubrificazione con olio lubrificante L olio lubrificante gi stato rabboccato nella tavola rotante CN prima della consegna Prima di usare la macchina controllare se l olio lubrificante si trova sulla linea centrale dell indicatore di livello dell olio Sostituire tutto l olio lubrificante con olio nuovo ogni sei mesi N ATTENZIONE Drenare completamente prima di procedere alla sostiuzione dell olio In occasione del rabbocco dell olio pulire il disposi tivo di rabbocco onde evitare che nel serbatoio penetrino tru cioli o corpi estranei Se questi riescono a penetrare com ponenti importanti come i cuscinetti ecc si possono grippare o si pu compromettere la precisione di lavorazione Usare l olio consigliato nell elenco del punto 4 4 4 3 Quantit di olio necessario Unit litri Tipo Quantit di olio necessario TM M 2160 TH M 2160 1 2 TM M 3160 TH M 3160 1 8 x Dafunimultiway 32MT stato rabboccato prima della consegna 4 4 Olio lubrificante consigliato livello di viscosit ISO VG32 Produttore Nome Produttore Nome MOBIL Vactra oil No 1 SHELL Shelltona oil NIPPON OIL Uniway 32 COSMO Dainaway 32 JOMO Slidus HS32 IDEMITSU Dafunimultiway 32MT 13 4 5 Sicurezza per l olio e l antiruggine usati con l unit 4 5 1 Scopo dell applicazione Olio lubrificante specificato Olio idraulico specificato
44. vista esterna allegata 45 O Dispositivi di rilevamento del bloccaggio TM H 2160 TM H 3160 Q t Descrizione SKF Pressostato Per Rilevamento 176 112 800 Sistema idraulico SMC Aria SKF Pressostato Per Rilevamento 176 120 200 Sistema idraulico Sbloccaggio SMC PS1100 RO6L Q X141 Aria TAIYO Aria SMC Aria Vite macchina M4x16 Aria Bloccaggio PS1000 RO6L Q X140 Silenziatore del tipo tappo PSA101 Elettrovalvola VO317 5DZ Q Rosetta elastica 4 Aria Quando le specifiche sono diverse il modello e la posizione di installazione dell elettrovalvola e del pressostato sono diverse da quelle indicate nella figura soprastante Per i modelli dettagliati vedere lo schema elettrico allegato 46 O Dispositivo ZRN ritorno allo zero integrato TM H 2160 TM H 3160 Q t Descrizione Tappo Vite senza testa ad esagono in cassato Vite di fissaggio senza testa ad esagono incassato M6x6 Tronco di cono Tappo conico senza testa ad es agono incassato del tubo Rc1 8 Finecorsa di prossimit FL7M 3K6H Yamatake Anello O R S16 Per il tipo di segnale M non presente un interruttore di prossimit 47 O Dispositivo ausiliare SEGNO NOME TM H 2160 TM H 3160 Q t Descrizione Golfare
45. vori di manutenzione Quando si realizzano i lavori di manutenzione disinserire la corrente alimentazione elet trica principale del centro di lavorazione o del dispositivo di comando Kitagawa in modo da poter regolare a 0 MPa la valvola di regolazione della pressione della combinazione aria che alimenta l aria alla tavola rotante CN oppure disinserire la corrente del compres sore dell aria per scaricare l aria di compressa in modo da arrestare l alimentazione del liquido di funzionamento Effettuare i lavori di manutenzione con senza il pezzo Se si AM TENZIONE realizzano i lavori con il pezzo lasciato sulla tavola esso potrebbe cadere fuori provocando dei ferimenti Per il funzionamento corretto di ciascun dispositivo stato specificato per ciascun elemento di manutenzione un valore adeguato che deve essere osservato La realizzazione dei lavori di manutenzione senza rispettare il valore appropriato pu causare la caduta della tavola CN rotante o il danneg giamento di ciascun dispositivo Fissare il dispositivo di bloccaggio della tavola rotante CN quando si rimuove il pezzo 24 10 Regolazione del gioco dei ruotismi a vite senza fine La vite senza fine e la ruota elicoidale sono costituite da materiale speciale e sono la vorate accuratamente Il sistema a vite senza fine a duplice direzione si usa per eliminare il gioco della ruota eli coidale Esso cambia un po il passo reale dei fianchi del dente a destra e a sinistra
46. zero macchina come FC di prossimit e dente Per cambiare la posizione di zero macchina occorre fare riferimento al manuale d uso del controllore sezione sulla regolazione della posizione di zero macchina kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk 11 1 Posizione dello scontro per la decelerazione dello ZRN La direzione di rotazione del dispositivo ZRN in senso orario Lo scontro per la decelerazione dello ZRN montato sotto la tavola e lo si pu trovare solo quando la posizione dello scontro regolata Lo scontro installato nella posizione periferica opzionale sotto la tavola Se lo scontro collegato all unit CN il cliente deve regolarlo in maniera precisa 11 2 Metodo di regolazione della posizione dello scontro Cambiando la posizione o la direzione di rotazione dello ZRN in senso antiorario si pu cambiare anche la posizione dello scontro nel seguente modo vedere fig 7 1 Rimuovere il tappo a testa esagonale D per regolare lo scontro dello ZRN sulla tavola rotante e allentare le due viti ad esagono cavo che fissano lo scontro 3 sul mandrino della tavola dal foro per la regolazione dello scontro dello ZRN 2 Portare lo scontro 3 nella posizione adeguata 3 Dopo aver regolato la posizione dello scontro completamente stringere a fondo le due viti ad esagono cavo 2 per montare il tappo a testa esagonale D per la regolazione dello scontro dell
47. zione dell asse 3 11 Riportare l albero nella direzione dell asse 1 dal punto in cui il gioco 0 Rego lare il gioco osservando l indicatore 12 Dopo aver regolato il gioco completamente stringere i bulloni a testa esagonale 2 7 della coppia asse 1 e asse 2 e misurare di nuovo il gioco Per il metodo di misurazione vedi punto 10 1 Metodo di misurazione gioco dei ruotismi a vite senza fine sulla tavola 30 Dato che il passo della vite di regolazione 1 25 mm svitandola di un giro il gioco si riduce come mostrato nel seguente elenco Tipo di tavola TM M 3160 TH M 3160 tavola um Lunghezza arco circolare in posizione perimetrale Circa 32 AI termine della regolazione riassemblare il ruotismo a vite senza fine con il processo inverso a quello descritto sopra e stringere a fondo i bulloni Dopo il riassemblaggio misurare nuovamente il gioco sul perimetro esterno della tavola e nella stessa posizione Controllare che il gioco sia corretto Se il gioco non corretto regolarlo di nuovo con il metodo indicato sopra ZAN ATTENZIONE JAN ATTENZIONE Quando si installano gli ingranaggi di nuovo stringere in modo uniforme le viti di fissaggio ad esagono cavo in modo che la scentratura non si verifichi sull estremit dell ingranaggio Regolare il gioco gradualmente e con attenzione Poich sulle parti da installare del corpo motore sono usati degli anelli O R fare attenzione affi
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