Home

Valvole Fleck

1. 1 8030 RETAINER DISTRIBUTOR TUBE O RING BAGEGARRET O Z amp Cid 9 1 16497 ARDSPERSER O 10 1 2418 INJECTOR ASSY 5600 1600 amp FAST REGEN xx PM INJECTEUR 5600 1600 amp FAST REGEN xx GPM info hytekintl com www hytekintl com fleck hydrotechnologies 50005 ADDOLCIMENTO SPARE PARTS 50005 FOR SOFTENER IDESCRIPRON NON CAME A SAUMURE COUVERCLE ARRIERE FACE AVANI 5000 SE es 4 OVER FRONT PAN PROC WIRE HARNESS POWER amp HOME STEP SE cout LABEL ASSY ENQUETTE ASSEMBLE PAR 07 FRONI PLATE BLACK 5000 SE 40422 WRENUT 0 0 0 O At info hytekintl com 2222222252222120000241 PEE REEEEREEEREEEEEE ERE Part Description VR Meter Body Assembly TOAST Screw Hex Washer 8 18 x 5 8 RP PPT Clip Flow Meter 19791 01 Electrical Harness TONES Sa da al O Ring 119 no Joescegnon NoM cc 0000000 1 26074 valve BODY 5000 ASSY WITH coRps DE VANNE 5000 AVEC MIXING 2 1 26079 powwrowPsroNAssvsoo PsroNDrAssvsoo Ra SEALS AND SPACERS KIT ASSY 5000 JOINTS ENTRETOISES Pour 5000 4 ri ar 24078
2. Gm e The unit of measure depends the display format chosen All examples above are based on the cubic meter format see point 2 12 mm mm mm 7 mm wm mm mm mm mm mm mm mm mm em mm em em mm m Gm mm m mm O x o E 3 3 3 Mhytek _ hydrotechnologies STERIL PRO Generalita Nella maggior parte dei paesi europei gid richiesta la possibilit di disinfettare automaticamente la colonna di scambio ionico per quanto riguarda gli impianti di addolcimento ad uso domestico Anche se questa pratica non indispensabile normalmente la disinfezione con cloro necessaria al fine di evitare lo sviluppo di batteri anche nel caso di trattamento di acqua potabile Il sistema di disinfezione automatico per impianti di addolcimento ad uso domestico Steril Soft Pro produce cloro attivo per mezzo di elettrolisi della salamoia durante il processo di rigenerazione Il cloro risultante entra in contatto con la resina dell addolcitore e garantisce cos la rigenerazione e la disinfezione il cloro in eccesso viene lavato via alla fine della rigenerazione Il sistema brevettato permette un unica elettrolisi durante aspirazione della salamoia dura e si arresta automaticamente durante il lavaggio lento Il sistema Steril Soft Pro pu essere utilizzato come ausilio a quals
3. Jomtonge Igel Meterboyi Compsdecomperi E 1 13882 Impellerpost Axe deturbine JL 19803 Impeller 8 1 A 1 15218 Meter cover assembly 40m3 Couvercle de compteur assemble 40m3 38 1 15257 Meter cover assembly 200m3 Couvercle de compteur assemble 200m3 88 1 16350 Electronic meter coverassembly Couvercle de compteur lectronique assembl 10 1 11757 Screw formechanicalmetercover Vis pour les couvercles m caniques __ 4 21716 Screwforelectronie meter cover Vis pour le couvercle lectronique fihytek hydrotechnologies 2910 Materiale del corpo valvola Bronzo Entrata Uscita 2 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola equi corrente In continuo Ap 1 bar 24 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 31 m3 h 279 Contolav max Ap 1 8 bar 8 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicliregolabil C A Durata massima disponibile meccqnico 164 minuti Durata max disponibile elettr 99 minuti per ogni ciclo Dimensioni ubo distributore 50 mm DN 40 Conduttura alloscarico 1 BSP Conduttura alla salamoia 3 8 1600 1 2 1710 Filettatura bombola 4 8 UN Altezza a partire dall alto della bombola 320 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 14 36 Filtri 14 22 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione ldr
4. Po Be BI kuni i Www hytekintlcom pie Mi _ 2 1 26260 Transformer J HEP Lg 1 1 1080 Hatheadscrew Wisatetefraisse _ amp 5 mmm ere Lis amp 1 Bum Connectinrodpmn Lions 1 1 Retainngclip 000505025052 amp 1 1896351 Drive gear assembly Reued entraiementassemble 39 2 __ ______ mwm 4 mm Sere Lis HW 1 1512001 Motorbracket Equeredemonage 0040 1 1 2840901 Drive motor assembly MV DEU Moteur d entra nement assemble AV 13 1 Mut Wire harness mechanicalversion Faisceau lectrique version m canique 1 Ehag Wirehamess NTwersion Faisceau lectrique wersion NT HW 1 1649405 Camassembly dewnflow 3150 2800 Came assembl e co courant 3160 8900 5 4 EEE 15 1 16059 Washer Rodele O m 1 18051 LD RB 2 1995 Screw id Cid 13 1 236534 TermmalstnpWagod postions BomierWago 4 positions 3 1 18053 Brine side bracket Equerre c t vanne asaumure A 1 1779 Microswitch bracket Equerre de montage microcontacteur 3 1 01930 00 Upperbackplate Flatinedemontage 3X 1 158
5. E E E mmm mm em fleck em m m m m emm e D Le unit di misura dipendono dal formato di visualizzazione scelto Gli esempi sopra sono basati sul formato per il volume in metri cubi vedere successivo punto i 2 12 u mm um mm um um em mm mm hydrotechnologies 2 14 Tipo di rigenerazione 7 ES Cronomenca 7 1 volumetrica immediata 7 2 volumetrica ritardata 7 3 1 Premere 2 15 Dimensione del contatore F Es standard 3 8 F 0 standard 3 4 F 1 standard 1 F 2 py standard 1 1 2 F 3 standard 2 F 4 standard 3 F 5 non utilizzato F 6 HI Premere 2 16 Posizione della valvola miscelatrice 8 Es Assenza valvola miscelatrice 8 1 valvola miscelatrice prima del contatore 8 2 valvola miscelatrice dopo il contatore 8 3 HI Premere 2 17 Configurazione del sistema 9 Es sistema 4 Una sola valvola elettronicao valvola 9000 9100 o 9500 sogna Ceased sistema 5 Interlock Sistema multivalvole con valvole indipendenti ET 9 5 2 18 Protezione del programma Es protezione disattivata PI OFF protezione attivata PI ON Uscita dal livello 2 della programmazione La valvola ritorna
6. drain line flow control DLFC an injector size number 1 and a 0 25 gpm brine line flow control Cycle time settings backwash 8 minutes brine draw and rinse 26 min fast rinse 6 min brine refill 6 minutes Backwash time 8 min x DLFC 1 5 45 42 Brine draw slow rinse 28 min x 1 2 33 6 Rapid rinse 6 min x DLFC 1 5 34 Brine refill 6 min x 0 25 51 The total water volume used for regeneration is 118 litres You have the choice between deducting 100 or 200 litres so the wheel will be set on 2 2 or 2 3 m3 see picture above Important note There is a time gap between the beginning of the regeneration and the moment the meter arrives down fo zero A valve for vessels between 6 and 12 inches equipped with a 1 15 RPM motor will have a 9 minutes time gap A valve for vessels between 13 and 16 inches equipped with a 1 30 RPM will have an 18 minutes time is some how recommended to take into account this gap and to deduct from the softened water capacity a volume of water equivalent to a continuous water flow for 9 to 18 minutes __ hydrotechnologies 1 2 Scarico Drain METER 3 4 82141 oam 22 281 29 421 438561 57 701 071851 1131 9000 9100 hytek hydrotechnologies c Co p TIMER IMMEDIAT 9000 ITEM P N DESCRIPTION DESIGNATION In
7. injecteur assembl 0 OS OO Ensemble de pi ces sp cifiques la vanne 4600 version eau chaude Specific part assembly for the 4600 Hot water version spezifische Teile zu Ventil 4600 Heisswasser Ausf hrung de piezas especificas de la v lvula 4600 versi n agua caliente Insieme dei pezzi specifici della valvola 4600 versione acqua calda Geheel van onderdelen specifiek voor de klep 4600 versie warm water ITEM DESCRIPTION DESIGNATION 24509 02 New proportional mixing hot water Mitigeur proportionnel pour eau chaude 20190 Injector assembly for hot water Injecteur assembl pour eau chaude 73 hydrotechnologies 4 1505 01 1 2 3 4 4h 4 5 Montage selon version chronom trique volum trique Sr Ps Assembly according to meclock or metered version le Montage jenach zeit oder mengengesteuerten Version SS Montaje seg n versi n cronom trica o volum trica S CEN Montaggio secondo la versione cronometrica o volumetrica 5 Montage volgens chronometrische of volumetrische versie 3 9 ITEM DESCRIPTION DESIGNATION ______ i Comsdevame 24107 13109 Coupling adapter only in chronometric Coupleur seulement en chronom trique 13398 10 Brass yoke adapter T female 24689 Brass yoke adapter 44 male Adaptateur bronze 34 male 24105 10 Bypass assembly T female Vanne bypass en 1 femelle 5 ES Le 74
8. 13 1 13830 PROGRAM WHEELDRIVEPINON PIGNON D ENTRAINEMENT 000000000 14 1 13831 _________________ __ 1 13870 ner HOUSNG Jong TIMER HINGE BRACKETMODEL 3200 ET BOUTON SUPPORT MOTEUR FAISCEAU TIMER 3220 IMMEDIATE PIGNON PRINCIPAL 3 ISOLATEUR 1 14253 RETAINER CLUTCHSPRING DE RESSORT 23 1 14265 steNGCUP Jeu 24 1 14276 METERCLUICHSPRNG ESSORT 25 EE 14457 _ SPRING DETENT RESSORT 26 15320 MICROSWITCH MICROSWITCH IMICROSWICH 00000220250 27 1 18826 MOTOR 24V SOHZ 1 30 MOTEUR 24V SOHZ1 30RPM 00 0 28 1 24119 Program Wheel 8 m3 Assy 1550 2750 4600 5600 Roue de programmation 8 m3 assembl e 1550 2750 4600 5600 29 1 24200 PROGRAM WHEEL ASSY FOR TIMERS 3200 3210 ROUE DE PRG DES CYLES TIMER 3200 3210 31 1 24521 24 HOURS GEAR ASSY FOR TIMER 3200 3210 ROVE24HEURES ASSEMBLEE o 32 1 26846 NSIRUCIONLABEL moame 7 1 26848 NDICATORIABEL O 34 1 26870 ABELPICIOGRAM ETQUEMEPICIOGRAMME N IN sj l Cn 3210 amp 3220 TIMER 3220 REF 10 11 REFERENCE 13870 26848 26847 SIE 2453 13802 26670 13886 13296 11899 14087 15314 15320 11413 14502 13018 13312 13017 13164 13881 11384 14265 15055 S E 2452
9. 2 microinterruttori Microinterruttore inferiore per l auto mantenimento del motore e posizione di servizio del timer e Microinterruttore superiore per l attivazione dei cicli di rigenerazione 2 micro switches Lower micro switch for the auto hold of the motor and the service position of The timer Upper micro switch It di Initiate the TN activates regeneration regenerationby according to motor Plolini supplementar cycles turning the speed Spare pins wheelclockwise e 2 min per pin with the1 30 RPM motor min per pin with the 1 15 RPM motor REGOLAZIONE DEI TEMPI DI CICLO CYCLE TIME SETTINGS 1 Controlavaggio e 1 Backwash 2 Aspirazione amp lavaggio lento equicorrente e 2 Brine draw and slow rinse Down Flow 3 Lavaggio rapido Fast rinse 4 Rinvio dell acqua nel serbatoio 4 Brine refill 5 Riposizionare sempre questi due piolini al termine della 5 Always put these pins at the end of the regolazione setting ll tempo dei cicli di rigenerazione predefinito in azienda Ogni piolino o foro equivale a 2 minuti Si raccomanda di verificare se il tempo di ogni ciclo adatto alle condizioni specifiche del luogo Per modificare il tempo di ogni ciclo di rigenerazione sufficiente aggiungere o rimuovere dei piolini Esempio figura sopra 1 Controlavaggio si passa da 10 min a 14 min 2 Aspirazione e lavaggio lento si riduce da 60 min a 40 min 3 Lavaggio rapido
10. Leftura Rigenerazione Dimensioni Tubo distributore ____ 26 7 mm 17 Conduttura allo scarico 1 2 Conduttura alla salamoia 3 8 Filettatura bombola 2 1 2 8 NPSM Altezza a partire dall alto della bombola 200 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 6 12 150 300 mm Filtri 6 10 150 250 mm Potenza elettrica 230V 50Hz consultarci Pressione ldrostatica 20 bar Servizio 14 bar Temperatura l add C Contatore Precisione contatore 5 I min 57 l min Capacit del contatore fino a 9999 m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento 3 Lavaggio rapido 4 Riempimento vasca sale 5 Servizio Opzioni 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza Valvola By pass Valvola filtro Certificati Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili equi corrente equi corrente equi corrente equi corrente Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US SCH zum J 5600SXT Valve material Polyphenylene oxide PPO Inlet outlet 17 or 3 4 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Continuous 1 bar drop 4 4 M3 h Peak 1 8 bar drop 5 8 m3 h 5 2 Maximum backwash
11. On units with by pass place in by pass position Turn on the main water supply Open a cold soft water tap nearby and let run q few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted from the installation Once clean close the water tap Place by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to a power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position The valve has an indicator informing the installer of its position on the side of the motor that pilots the pistons there is a sticker with images see presentation Start a regeneration by turning the wheel on the timer see next paragraph to bring the valve in service on the 2nd vessel and execute each cycle of the regeneration see next paragraph in order to empty residual air in the first vessel that has just filed up Do the same action for the second vessel Fill approximately 25 mm of water above the grid plate if used Otherwise fill to the top of the air check in the brine tank Do not add salt to the brine tank at this time e Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until the blockage of the air check valve the water level will b
12. ihytek hydrotechnologies 2 Screw 108 16086 9 DESCRIPTION D SIGNATION a 25 oo n Si go 19315 Er 060 3 39 16052 21961 Came inf rieure assembl e 2109 01 Drive motor assembly 250 60 Hz Moteur d entrainement assembl 21V 50 60 He c El O 25 zr i 3 EE Val lt Er i ES Ge hd 3 I E SS CS CC EN CR EN LU Bnvtek hydrotechnologies DESCRIPTION DESIGNATION body adapter Seal hvtek hydrotechnologies Li pras w 111 1654 Meterbody Compsdecompteur 5 8 H Nt amp 1 1680 Flaw straightener 000000 7 1 16279 Impellershat Axedetubne amp 1 BRIGGS Impellerassemby Turbineassemble ooo 3 1 1800 Metercover standard Couvercle de compteur plagestandard 0 1 1601 Metercover extended Couvercledecomtpeurphge tendu d 1 14716 01 Metre cover electronical Couverlee de comtpeur lectronique 12 6 1202 Screw tformechanical cover Wis pour couvercle m canique Visor avere D SIGNATION _
13. 1 If the capacitor isn t fully discharged during the power failure the electronics continues to operate normally without the loss of data until the line power is restored 2 If the capacitor is discharged during the power failure the electronics stores the current time of day the remaining the regeneration cycle status and the various diagnostic displays To indicate this type of failure the time of day will flash to inform that this display and the volume remaining may be incorrect 1 PROGRAMMAZIONE DI 1 LIVELLO Nota 1 Ogni pressione del bottone P permette di passare alla visualizzazione successiva 2 Aggiustare i valori dei parametri utilizzando i bottoni e 3 In funzione della programmazione della valvola certi parametri non saranno disponibili ed altri non saranno modificabili D Le unit di misura dipendono formato di visualizzazione scelto Gli esempi sopra sono basati sul formato per il volume in metri cubi vedere successivo punto 2 12 Unicamente valido per le valvole equi corrente e le valvole 9000 9100 e 9500 DF amp UF Per le valvole in contro corrente si applicano i cicli seguenti Ciclo 1 Aspirazione amp lavaggio lento Ciclo 3 Lavaggio rapido Ciclo 2 Controlavaggio Ciclo 4 Rinvio d acqua alla salamoia hytek hydrotechnologies Jel C DES Per accedere dl livello 1 della programmazione con la valvola in servizio premere il bot
14. 5 5l min 283 l min Capacity range standard 40 m3 Extension 200 m3 Regeneration cycles Down flow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill 5 Service Options 27833 2300 SBV security brine valve x 1600 25453 2350 SBV security brine valve x 1700 Electronics valve SE or ET Hot water 65 C meter 82 C Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop __ hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in tal caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass
15. Volume Durezza Ora di Controlavaggio Aspirazione salamoia Rinvio acqua programma disponibile dell acqua rigenerazione Backwash e lavaggio lento in alla vasca sale Programming Available Water Regeneration equi corrente Brine tank Mode volume Hardness Time Down Flow Brine refill draw amp slow rinse 1 PROGRAMMAZIONE DI 1 LIVELLO Nota 1 pressione del bottone D permette di passare alla visualizzazione successiva 2 Aggiustare i valori dei parametri utilizzando i bottoni A e 3 In funzione della programmazione della valvola certi parametri non saranno disponibili ed altri non saranno modificabili D Le unit di misura dipendono dal formato di visualizzazione scelto Gli esempi sopra sono basati sul formato per il volume in metri cubi vedere successivo punto 2 12 2 Unicamente valido per le valvole equi corrente e le valvole 9000 9100 e 9500 DF amp UP Per le valvole in contro corrente si applicano i cicli seguenti Ciclo 1 Aspirazione amp lavaggio lento Ciclo 3 Lavaggio rapido Ciclo 2 Controlavaggio Ciclo 4 Rinvio d acqua alla salamoia hytek hydrotechnologies Jel e d E accedere livello 1 della programmazione con la valvola in servizio premere il bottone P per 5 secondi 1 1 Durezza dell acqua in F Es 30 tH Premere 1 2 Durezza dell acqua dopo la valvola miscelatrice in F ESO TH D I Premere
16. interruzione di corrente tutti le segnalazioni luminose saranno spente e la rigenerazione ritardata La valvola continuer a funzionare normalmente fino al ritorno della corrente o fino alla completa scarica del condensatore 1 Se la capacit del condensatore non completamente esaurita durante la Mancanza di corrente la valvola continuer a funzionare normalmente senza perdita di dati fino al ritorno dell alimentazione elettrica 2 Se invece la capacit del condensatore si fosse scaricata durante l interruzione di corrente la valvola terr memorizzati l ora attuale il volume rimanente lo stato del ciclo di rigenerazione ed altri parametri diagnostici Per indicare l interruzione totale d alimentazione del giorno lampeggerd questo per informare che l ora e il volume rimanente possono non essere corretti A diode turns on next to corresponding pictogram The valve is in cycle 1 10 min is remaining in that cycle 2 Press the button AS during a regeneration cycle will immediately advance the valve to the next cycle Pressing the button D or V during regeneration cycle will adjust the remaining Time The regeneration cycle programming will not be changed VALVE OPERATION DURING A POWER FAILURE During q power failure all displays turn off and the regeneration cycles are delayed The electronics continues to operate normally until the line power is restored or until the capacitors stored energy is empty
17. 13509 Impeller ___________ Turbine ______________ SA 1 1528 Meter cover assy Couvercle de compteur 20m 5B 1 1527 Meter cover assy 100 Couvercle de compteur 10m _______ 5C 1 18330 Meter cover MicroP__ Couvercle de compteur lectronique 6 4 1137 Screw __________ 5 _____________ uso oro has Mhytek hydrotechnologies 9500 Materiale del corpo valvola Bronzo Entrata Uscita 1 1 2 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola equi corrente In continuo Dp 1 bar 8 4 m3 h Valore massimo Dp 1 8 bar 11 2 m3 h Cv 9 8 Contolav max Dp 1 8 bon 3 3 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Si Durata max disponibile mecc 164 minuti Durata max disponibile elettr 99 minuti per ogni ciclo Dimensioni Tubo distributore 50 mm DNAO Conduttura allo scarico 1 NPT Conduttura alla salamoia 3 8 1600 1 2 1700 Filettatura bombola 4 8 UN Altezza a partire dall alto della bombola 185 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 10 24 Filtri non applivabile Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione drostatica 20 bar Servizio 1 8a8 5 bar Temperatura 1 43 Contatore Precisione contatore 5 5 l min 283 l min Capacit del contatore Standard 40 m3 Estensione 200 m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlava
18. Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in tal caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliat
19. Existing plumbinglt should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filter is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold PRESENTATION Lavaggio rapido Ropid rinse A e ff Rinvio acqua tino T Brine refill Servizio Service INSTALLATION INSTRUCTIONS e Install the soffener pressure vessels in a chosen place on a flat firm surface During cold weather it is recommended to bring the valve back to room temperature beforeoperating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation in force at the time of installation The pipe size for the drain line should be a minimum of 13 mm 1 2 and of 19 mm 3 47 minimum for length exceeding 6 ihytek hydrotechnologies 19 mm 3 47 per le canalizzazioni di pi di 6 metri Per le valvole 9500 il diametro della canalizzazione di scarico deve essere di almeno o int 19 mm 3 A tubo distributore deve essere tagliato a filo della bombola omussare leggermente innesto per evitare il deterioramento del giunto di tenuta sta
20. Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 3150 TM SM Valve material Brass Inlet outlet 2 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Down flow Continuous 1 bar drop 22 m3 h 23 m3 h Peak 1 8 bar drop 28 m3 h 29 m3 h Cv 24 8 m3 h 24 8 m3 h Max backwash 1 8 bar drop 24 m3 h 25 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Yes Time max available mechanics 164 minutes Time max available electronics Up to 99 min each cycle Dimensions Distributor pilot 63 mm DN 50 Drain line 2 BSP Brine line 1 NPT Mounting base 4 8 UN Height from the top of tank 254 mm Tank size application Water softener 24 42 24 60 Filter 24 42 24 42 Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 1 to 43 C Meter Accuracy range 5 11 I min 568 l min Capacity range Standard 75 m3 Extension 375 m3 Regeneration cycles Down flow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill 5 Service Options 25453 2350 SBV security brine valve x 1700 FK1083 Piston NBP No by pass hard water Electronics valve SE or ET Filter version Hot water 65 C meter 82 C timeclock Auxiliary micro switch free contact Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE
21. per realizzare la tenuta stagna tra il raccordo dello scarico e il regolatore di portata e Accertarsi che il suolo sotto il serbatoio del sale sia pulito e piano Per gli impianti dotati di by pass mettere in posizione by pass Aprire l arrivo dell acqua principale Lasciare scorrere un rubinetto di acqua fredda nelle vicinanze per qualche minuto fintanto che le condutture siano prive di corpi estranei residui resti della saldatura Chiudere il rubinetto dell acqua Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare l acqua scorrere nella bombola Quando lo scorrimento dell acqua si ferma aprire un rubinetto di acqua fredda e lasciare scorrere per spurgare l aria rimasta nella bombola Collegare elettricamente l impianto poi possibile che la valvola torni automaticamente in posizione di servizio La valvola comprende un in dicatore che informa installatore della sua posizione sul lato del motore che gestisce i pistoni si trova una targhetta con delle icone vedi presentazione e Avviare una rigenerazione girando la ruota sul timer capitolo successivo per portare la valvola in posizione di servizio sulla seconda bombola ed eseguire ogni ciclo di rigenerazione capitolo successivo allo scopo di eliminare aria residua nella prima bombola appena riempita Ripetere le stesse operazioni per la seconda bombola Riempire di acqua il serbatoio del sale fino a circa 25 mm sopra il livello se previsto In
22. posizione del ciclo in corso Rigenerazione Orologio volumetrica ritardata o immediata Dimensioni Tubo distributore 26 7 mm 17 Conduttura allo scarico 1 2 Conduttura alla salamoia 3 8 Filettatura bombola 2 1 2 8 NPSM Altezza a partire dall alto della bombola 200 mm 205 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 6 12 6 16 Filtri 6 10 6 16 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione drostatica 20 bar Servizio 1 4a8 5 bor Temperatura Ladre Contatore Precisione contatore 5 1 l min 57 I min Capacit del contatore sino a 9999 M3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 3 Lavaggio rapido equi corrente 4 Riempimento vasca sale equi corrente 5 Servizio equi corrente Opzioni 27833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza Valvola By pass Valvola filtro Acqua calda 65 C eco 82 C chrono valvola 4600 Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC ROHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 5600SE 50005 Valve material Noryl Noryl Inlet outlet l or 3 4 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Contin
23. 1 O51 Yale body Corps de vanne 1 1 26754 Brinevalve assembly Vanne saumure assembl e 2 1 Lan Brinevalve guide Guide de la vanne saumure Tube vanne saumure a 8 167 Screw 5 1 Phg Bho 6 amp 2 1525 Oring dotio 1 p Pia JI 8 2 1870 9 1 26756 Injector assembly specify injector size Injecteur complet taille injecteur sp cifier d 1 Gorge d injecteur sp cifier la taille i 1 15218x Injector norze specify size Buse d injecteur sp cier la taille 12 1 1688 01 Injectoreower Cowercle d injecteur 3 1 n Bnvtek hydrotechnologies D SIGNATION nu om sa Cid CM 3 ET Bride 4 T T eun on amp 1 Semana Embase de ci atte Sew Od amp 1 Dip Ora Tome 1606820 oak Dieter m am ewo o o 2 1 1650 Ong LJontimme amp 1 1816800 Ora __ amp 1 3 __ Bde ___ o amp 1 Ia Ora amp m aw Nt __ O ihytek hydrotechnologies 9000 3 4 1 Materiale del corpo valvola Bronzo Entrata Uscita 1 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola equi corrente In continuo
24. Drain line 1 BSP Brine line 3 8 1600 1 2 1710 Mounting base 4 8 UN Height from the top of tank 320 mm ank size application Water softener 147 36 Filter 14 22 Electrical rate 24V 50Hz ressure Hydrostatic 20 bor Working FO 8 5 bar Working temperature 110 43 C eter ccuracy range 5 ___________ 11 I min 568 l min Capacity range Standard 75 m3 Extension 375 m3 egeneration cycles own flow Backwash Upflow Brine amp slow rinse Downflow Rapid rinse Downflow Brine refill Service ptions 2 833 2300 SBV security brine valve x 1600 20453 2350 SBV security brine valve x 1700 FK1089 Piston NBP No by pass hard water Electronics valve SE or ET Filter version Hot water 65 C meter 82 C timeclock Auxiliary micro switch free contact ertificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop Thytek _ hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in tal caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interrut
25. Non superare gli 8 5 bar in caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 C e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della
26. in funzionamento normale L L mm m m m m m m m m m 1 PROGRAM LEVEL 1 Note 1 Push the D button once per display 2 Option settings may be changed by pushing the and set buttons A 3 Depending current valve programming some displays will not be viewed or set D The unit of measure depends on the display format chosen All examples above are based onthe cubic meter format see point 2 12 2 Only available with down flow regeneration valves and Twin valves DF amp UF For up flow regeneration valves the cycles below apply to Cycle 1 Brine draw amp slow rinse Cycle 3 Rapid rinse Cycle 2 Backwash Cycle 4 Brine refill hytek hydrotechnologies OVI DEZ D The valve is in service position To enter in the first level push and hold the buttonfor P 5 seconds 1 1 Water Hardness tH0 Ex 30 TH Push 1 2 Water Hardness after mixing valve IH 9I Gi D e OS ED DEZ CED DEZ 3 00 239 DEZ di born JE 1 3 System capacity m3 H 1 Ex 1200 m3 tH Premere 1 4 Regeneration time Ex 02 00 Push 1 5 Cycle 1 Backwash for ET 2 signal for RM Ex for ET 1 10 0 for Hytek Meter 6 minutes compulsory 1 6 0 Premere 1 6 Cycle 2 Brine draw slow rinse for ET Ex 60 minutes for ET not used for Hytek Meter Push 1 7 Cycle 3 Rapid
27. min 4 Brine refill from 20 to 12 min hytek hydrotechnologies 2 1 10896 MICROSWITCH 4 1 11999 LABELBUTON CACHEBOUON o o s 1 13011 JD DEDECLENCHEMENT amp 1 13014 REGENERATION POINTER DOIGT DE REGENERATION _7 i 13017 louer Gear 8 1 13018 1 13164 GEAR DRIVE ROUE D ENTRAINEMENT Lio 2 13278 SCREWMOTORMOUNTING 11 5 13296 screw 6 20 050 vs 1 13312 Joe aart IER 15 1 13864 SKPPERWHEELRNG JANNEAU ROUE SAUTEUSE iz 1 13881 HINGE BRACKETMODEL 3200 0 17 18 1 13886 KNOB 3200 TIMER BOUTON 13887 PLATE MOTOR MOUNTING SUPPORT MOTEUR 20 1 13902 WIREHARNESSTIMER 3220 IMMEDIAT FAISCEAU TIMER 3220 IMMEDIATE ________ 21111 13911 PIGNON PRINCIPAL ISOLATEUR o 23 1 14265 ISPRNGCUP ce 24 1 14457 5 _24_ SPRING DETENT RESSORT 25 1 15320 MICROSWITCH 26 1 18826 MOTOR 24V SOHZ1 30RPM __________ 24V SOHZ1 30RPM 27 1 24100 skiPPER WHEEL 12 DAYS assy ROUEASSEMBLEEI2JOURS 28 1 24200 PROGRAM WHEEL ASSY FOR TIMERS 3200 3210 ROUE DE PRG DES CYLES TIMER 3200 3210 29 1 24388 app m 30 1 24521 24HOURS GEAR ASSY FOR TIMER 3200 3210 ROUE 24 HEURES ASSE
28. rigenerazioni Manopola 24 H Spia verde servizio Spia rossa rigenerazione Ora del giorno e Volumetrico Capacit residua Posizione servizio Manopola di programmazione tra Y rigenerazioni CRONOMETRICO Esistono due tipi manopola cronometfrica 7 giorni basato sulla settimana il n 1 si riferisce a luned e il n a domenica 2 giorni consente di programmare un intervallo regolare ogni 2 3 40 6 giorni Per effettuare la regolazione sufficiente spingere verso l esterno i nottolini corrispondenti Esempio sul disegno una rigenerazione ogni 2 giorni Nottolino d arresto spinto verso esterno VOLUMETRICO Regolare la capacit d acqua addolcita tra due rigenerazioni utilizzando atitolo indicativo la seguente formula Capacit acqua in m3 capacit di scambio in m3 tH capacit di riserva in m3 Durezza dell acqua Per effettuare questa operazione sollevare il dischetto trasparente con l etichetta e visualizzare la capacit che si trova davanti al pallino bianco Esempio sul disegno si pu leggere una capacit di 6 6 m3 tra due rigenerazioni Pallino bianco Regolazione ordinaria Ora del giorno Premere innesto della Manopola 24 ore pignone rosso ruotare la manopola finch l ora non appare sul display Red lamp Valve regenerating automatically POWER HEAD Time clock Program wheel in number of days between two regener
29. 6 10 Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 110439 Meier Accuracy range 5 l min 57 l min Capacity range standard 8 m3 Extension 40 m3 Regeneration cycles Up flow 1 Rapid rinse 2 Backwash Upflow 3 Brine Upflow Vacation 4 Slow rinse 5 Rapid Rinse Up flow 6 Rapid Rinse Down Flow Brine refill 8 Service Options 2 833 2300 SBV security brine valve 131 Salt Alarm rasparent Cover By pass valve Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop ihytek hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle n
30. 9000 9100 is 227 mm 1 and DNAO for the 9500 valve Lubricate the distribution tube joint and the joint with a 100 silicon lubricant Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so can generate irreversible damages Use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flowcontrol e Ensure that the floor under the brine tank is clean and flat On units with by pass place in by pass position Turn on the main water supply Open a cold soft water tap nearby and let run q few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted from the installation Once clean close the water tap Place by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to a power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position The valve has an indicator informing the installer of its position on the side of the motor that pilots the pistons there is a sticker with images see presentation Start a regeneration by turning the wheel on the timer see next paragraph to bring the valve in service on the 2nd vessel and execute each cycle of the regeneratio
31. Brine valve 1600 assy Vanne saumure 1600 specify BLFC size s p c taille BLFC Injector 1600 assy Injecteur 1600 assembl 27150 Ss specify injector size spec taille injecteur 18057 xx Brine valve 1700 assy Vanne saumure 1700 specify BLFC size spec taille BLFC Tube connexion vanne Injector 1700 assy Injecteur 1700 assembl 27151 SE clie s pecify injector size s p c taille injecteur ITEM DESCRIPTION DESIGNATION 2 3 4 7 __ hydrotechnologies Ruota 24h 24h Gear Ruota di programmazione con numero d igiorni tra due rigenerazioni Programming wheel in number of daysbetween two regenerations Posizione di servizio Service position 3200 Timer Cronometrico 3200 12 giorni o 7 giorni Impostare il numero di giorni durante i quali la valvola deve restare in funzione Per fare questo spingere la tacca metallica verso l esterno La rigenerazione inizierd il giorno previsto alle 2 del mattino Regolare l ora del giorno premendo sulla frizione e girando la ruota 24h per poter posizionare ora di fronte alla freccia La versione 12 giorni permette una rigenerazione ad un intervallo regolare La versione giorni permette una rigenerazione sulla base dei giorni della settimana dove il n 1 corrisponde a Lunedi 2 microinterruttori Microinterruttore inferiore per l auto mantenimento del motore e posizione di servizio del t
32. Distributor o ring Doug _3 1 4067 2 0904040 Adaptateur de la seconde bouteille i 1 61419 Distributor adapter Kitder ducton U ta 1 1301 Oring int torque 1 1309 Oring retainer ip so 2 155 i 0 000 0 ITEM DESCRIPTION DESIGNATION S 2 1402 01 Screw i ____ ITEM DESCRIPTION DESIGNATION A 1 28243 07 Tube assembly 9100 for 7 tank Tubes assembl s 9100 bouteilles 7 2924309 Tube assembly 9100 for 9 tank Tubes assembl s 9100 bouteilles 9 2824 12 Tube assembly 9100 for 12 tank Tubes assembl s 9100 bouteilles 12 2828 16 Tube assembly 9100 for 16 tank Lite assembl s 9100 bouteilles 16 A 4 40678 Ringyokeretainer Clip de retenue yoke U hytek hydrotechnologies Contatore 3 4 Contatore 1 Meter 3 4 Meter 1 ITEM DESCRIPTION DESIGNATION CE Ci Lee Creme Corne de compteur vec joints ques T mee p SS I T Meter coverasy tar U T Meter coverassy Couvercle de compteur 0n Meter cover Couvercle de compteur lectonigue CCE on LL e t omn Jointrorique ITEM DESCRIPTION DESIGNATION ue _ 1 14960 Fow straightener Egaliseur de flux a 1 13882 Impeller post I I LA de turbine _________ 4 1
33. ELETTRONICO 3200 ET Caratteristiche generali e Visualizzasione luminosa a 7 ciffre LED indicatore di posizione Registrazione in continuo dei dati portate consumo Rigenerazione cronometrica o volumetrica immediata o ritardata capacit pila alkalina 9V ora di rigenerazione durata di ogni ciclo durezza residua durezza dell acqua all entrata ora del giorno volume restante posizione del ciclo in Corso e Possibilit di bloccare o lanciare una rigenerazione con un segnale esterno Due uscite ausiliarie per sistemi esterni pompa dosatrice elettrovalvola Forzatura calendaria o volumetrica Potenza elettrica 24V 50 Hz o 60 Hz corrente massima A Salvaguardia parametri 10 anni Valvole disponibili 6600 6665 0700 0705 9000 9500 2750 2850 2910 3150 3900 Hytek Meter per sistemi Duplex Certificati Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili P 100 ELECTRONIC TIMER 3200 ET General features Bright 7 digits VFD display with Led status programming indicator e Recording in continuous date flow rate consumption Timeclock or meter regeneration delayed or immediate e Alkaline battery 9 V Inlet water hardness outlet water hardness capacity regeneration t
34. In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 C e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 10076 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon amp
35. OFF OI 2 7 0 End time of relay 1 y eum Ex Turn off after 10 min 10 0 Turn off when back to service S 9 2 8 0 Start time of relay 2 Ex Turn on 10 min after start Backwash r 10 Cancel setting r OFF Note setting not viewed if relay 1 is cancelled OE hytek hydrotechnologies 2 8 b End time of relay 2 r i Ex Turn off after 60 min 60 Turn off when back to service S Push B 2 9 a Time setting for chemical pump n Ex Turn on in service for 1 min n 1 0 Cancel setting n OFF Note setting not viewed on timeclock valves tb Push 2 9 6 Volume count setting for chemical pump m3 Ex Turn on every 0 2 m3 0 2 Push 2 10 Regeneration day override Ex Override every 7 days A 7 Cancel setting A OFF Note in timeclock regeneration never cancel this setting Push 2 11 Volume override b in m3 0 Ex Regenerate every 80 m3 b 80 Note if b is set water hardness and system capacity are not viewed Push 2 12 Display format U Ex US format Gallon U 1 Litre format 2 Standard metric U 3 Cubic meter format U 4 Japanese metric format U 5 Note If this parameter is changed the programming comes immediately back
36. OSE 3 4 time 5 Not used 2 50SE 1 2850SE 171 2 2900SE 2 Push 2910SE 2 4600SE 3 4 5000SE 3 4 11 Meter t see chart SO00SE 3 a 8500SE 3 4 9000SE 3 4 9100SE 2 4 Push 95005 141 2 In line Meter 11 6 Valve type o 2 Valve 8500SE 90005 91005 and 95005 12 Tank in service o U1 Tank in service 0 U2 Tank 2 in service Push 13 Line frequency LF50 Frequency 50 Hz LF60 Frequency 60 Hz Push Master programming mode is exited Normal operation is resumed SOOOSE FILTER Cycle 1 Preset O minutes ew EU G Push Push Cycle 1 Backwash Preset 15 minutes Push Push I ED Preset 5 minutes Push Push Cycle Preset 0 minutes F35 1 2 1 F 1 0 Kg 0 F35 F34 6 F35 F34 9 F 5 3 F 5 3 F 1 0 F 21 0 Cycle 3 Rapid rinse PR 4 CJ 2 gt 1 O lt il JN SCH E ri mt w N u 12 7 Les 91 4 edes 7 6 53 9 97 5 179 1 TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS DLFC pri pl 4 4 6 9a 8 Ca 9a 141 8 15 21 9 22 28 29 42 43 561 70 11 851 TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS or uF DLFC SERM 4 14 9 21 22 28 29 42 43 56 70 71 85 1 86 1131 hydrotechnologies 56005 amp 5000SE fleck Ki RICAMBI 5600SE
37. Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione by pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per il momento non versare il sale Azionare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio e Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of
38. Pi ces sp cifiques la version chronom trique Parts specifically for timeclocked version spezifische eile zur zeitgesteuerten Ausf hrung Piezas especificas de la versi n cronom trica SC Pezz specifici della versione cronometrica onderdelen voor de chronometrische versie gt EE _ 1 28190 Front label 5600 timeclock with lamps Label 5600 chronom trique avec lamps ______ 1 10064 Skipperwheelring Anneauroue sauteuse O 4 2 ommo _____________ 00000002 ES E EN oe oz sem 0 s o Bhvtek hydrotechnologies 5600SE SOOOSE Materiale del corpo valvola Noryl Noryl Entrata Uscita 3 4 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola In continuo Ap 1 bar 4 5 m3 h 4 7 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 5 9 m3 h 6 1 m3 h Cv 51 o4 Contolav max Ap 1 8 bar 1 6 m3 h 3 8 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Si Si Durata massima disponibile 99 min per ogni ciclo Microprocessore Visualizzazione 4 ciffre Salvaguardia parametri 10 anni Salvaguardia variabile 4 ore Modo di salvaguardia Condensatore Parametri Ora del giorno ora di rigenerazione tempi dei cicli capacit ciclica forzatura Lettura Volume restante defalco del tempo
39. Press this button for 5 seconds a regeneration will force fo occurimmediately 2 With meter immediate regeneration an extra regeneration will occur immediately 2L TOTALIZER FLOW RATE BUTTON l min This button is only functional with a metered valve Pressing the button once will display the flow rate in litre minute Pressing the button once again will display the total accumulation of water treated by the valve since it was lastre set Pressing the button once more will return the display to time of day or volume remaining Press the button for 25 seconds will reset the totalizer display and the will flash toindicate to the operator that the reset is done properly l under the pictogram blinking en l rnin PROGRAM BUTTON 2 The installer during the valve programming uses fhis button SET BUTTON A This button is used to set the current time of day adjust the parameter value during the valveprogramming and the time remaining in a regeneration cycle SERVICE VALVE OPERATION METER VALVE In service the time of day alternates being viewed with the volume remaining The water flow through the unit is indicated by the meter arrow that flashes in a direct relationship to flow rate The volume remaining counts down with the consumption of treated water under pictogram METER DELAYED REGENERATION When the volume remaining reaches the reserve capacity calculated by the elect
40. System type 9 System 4 One single electronicor 9000 9100 or 9500 valves system 5 Interlock Multivalves system with independent ET valves Cae 5 OI 2 18 Program lockout Ex Cancel lockout OFF Lockout active PI ON Level 2 exit The valve returns in normal operation D The unit of measure depends on the display format chosen All examples above are based on the cubic meter format see point 2 12 fleck shytek RICAMBI 6600 ADDOLCIMENTO SPARE PARTS 6600 FOR SOFTENER O O C p gt C O RICAMBI 6700 ADDOLCIMENTO SPARE PARTS 6700 FOR SOFTENER y ESA xe m O D 64 4 gt C Snyiek RICAMBI 6600 6700 ADDOLCIMENTO SPARE PARTS 6600 6700 FOR SOFTENER info hytekintl com QIY PARTNO JESCRIPRON malome DC 121 U AR 0 4400 7 9000 24116 PISTON ASSY STD 4400 5600 PISTON 44 ASS EIETTORI INJECTORS TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS DLFC or uF ATOR 9 6 5 00 012 012 I Le TCU asa C O E gt 3 3 3 6665 6765 Materiale del corpo valvola Noryl Noryl Entrata Uscita 1 o 3 4 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola controc
41. che gestisce i pistoni si trova una targhetta con delle icone vedi presentazione e Avviare una rigenerazione girando la ruota sul timer capitolo successivo per portare la valvola in posizione di servizio sulla seconda bombola ed eseguire ogni ciclo di rigenerazione capitolo successivo allo scopo di eliminare aria residua nella prima bombola appena riempita Ripetere le stesse operazioni per la seconda bombola Riempire di acqua il serbatoio del sale fino a circa 25 mm sopra il livello se previsto In caso contrario riempire finch il filtro della canna salina sia ricoperto Non aggiungere sale e Avviare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l Acqua del serbatoio fino al blocco della valvola dell air check il livello dell acqua sar circa alla met della gabbia della valvola Aprire un rubinetto di acqua fredda e lasciare scorrere l acqua per spurgare l aria nella rete Portare la valvola in posizione di rinvio acqua e lasciarla ritornare automaticamente in posizione di servizio Riempire il serbatoio di sale La valvola pu funzionare automaticamente m and backwash flow above 7 For the 9500 the pipe size for the drain line should be a minimum of 19mm e The distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve The tube for
42. della valvola certi parametri non P HI Premere saranno disponibili ed altri non saranno modificabili 2 2 Numero di giorni dall ultima rigenerazione d Es 2 giorni non modificabile ZH e 2 3 Volume consumato fra le due ultime rigenerazionein Es 58 6 m3 non modificabile D I Premere 2 4 Capacit di riserva rc m3 Es 24 6 m3 non modificabile 2 5 Consumo d acqua del giorno precedente Pd in m3 Es 28 4 m3 non modificabile P ET Premere 2 6 Indicatore di clorazione J Es clorazione durante il ciclo 2 J 2 clorazione disabilitata J OFF gl 2 7 a Inizio attivazione del rel 1 y Es rel attivato dal segnale di rigenerazione y 0 funzione annullata y OFF D I Premere 2 7 b Fermata del rele 1 y Es rel disattivato dopo 10 min 10 0 rel disattivato dal ritorno in servizio S ET Premere 2 8 a Inizio attivazione del rel 2 r Es rel attivato 10 min dopo il segnale di rigenerazione r 10 funzione disattivata OFF Nota non visualizzato se rel 1 programmato su OFF D ET Premere hytek hydrotechnologies 2 8 b Termine attivazione rele 2 Es rel disattivato dopo 60 min 60 rel disattivato dal ritorno in servizio S P ET Premere 2 9 a Regolazione per pompa dosatrice n Es F
43. get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate UIOOS I UIM AU MMM hydrotechnologies Ez RICAMBI 5665 TEMPO SPARE PARTS 5665 CHRONO E RICAMBI 5665 VOLUME SPARE PARTS 5665 VOLUME hydrotechnologies 2750 Materiale del corpo valvola Bronzo Entrata Uscita 1 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola equi corrente In continuo Ap 1 bar 5 9 m3 h Valore Massimo Ap 1 8 bar Cv 6 8 Contolav max Ap 1 8 bar 5 6 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicliregolabil SS Durata massima disponibile 164 minuti Durata max disponibile elettr 99 minuti per ogni ciclo Dimensioni Tubo distributore 1 1 1 267mm l1 Conduttura allo scarico 3 A Conduttura alla salamoia 3 8 1600 1 2 1700 bombola 2 1 2 8 NPSM Altezza a partire dall alto della bombola 165 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 107 24 Filtri 10 21 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione drostatica 20 bar Servizio 14 Temperatura Lad Contatore Precisione contatore 5 2 6 l min 151 l min Capacit del contatore Standard 20 m3 Estensione 100 m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 3 Lavagg
44. il sistema pronto per poter nuovamente disinfettare le resine Il led verde indica sistema in tensione il led giallo indica sistema in disinfezione Certificazione Direttiva 2002 95 EC RoHS Conformit EC 23 73 e 336 89 Codice per ordine FKO280B Tempo produzione CI2 Time Cl2 production MINI NEW OPERATION Connect the probe on the softner salt line use the necessary adapters Check how many liters of resin are there in you softner look you r softner manual Disconnect generator plug On the board there is a trimmer look the draw This trimme can set from 2 to 70 minutes timer and it regulates the time of production of chlorine To optimize the time of production We recommend to position the trimmer on 35 minutes Connect the plug The system it s ready to start How it function during the softner rinse refill the system can check if theres salt water if there give a elettrolisi voltage on the probe for the time tha you set before After this time the generator stop for 4 hours After this 4 hour the system it s ready again for the resins disinfection The green Led indicates that the system is connected at the electrical net and the yellow Led indicates that the system is in disinfection Certifications 2002 95 EC ROHS directive Conformit EC 23 73 e 336 89 Code for order FKO280B 220V 50hZ ihytek hydrotechnologies Addolcitore singolo con valvola F
45. immediata 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza Valvola By pass Valvola filtro Acqua calda Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili 65 C eco 82 C chrono Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 5600 Valve material Noryl amp Inlet outlet 1 or 3 A BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Continuous 1 bar drop 4 5 m3 h Peak 1 8 bar drop 5 9 m3 h 22 Maximum backwash 1 8 bar drop 1 6 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Brine refill Time available 180 Minutes Dimensions Distributor piloti 26 7 mm 17 Drain line 1 2 Brine line 2 9 Mounting base 2 1 2 8 NPSM Height from the top of tank 180 mm Tank size application Water softener 6 12 150 300 mm Filter o 107 150 250 mm Electrical rate 230V 50Hz other upon request Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 10 47 Accuracy range 5 l min 57 I min EE standard 0 5 8 m3 Extended 2 5 40 m3 Regeneration cycles Downflow 1 Preliminary rinse Downflow 2 Backwash Upflow 3 Brine amp slow rinse Downflow 4 Rapid rinse Upfl
46. is discharged during the power failure the electronics stores the current time of day the remaining the regeneration cycle status and the various diagnostic displays To indicate this type of failure the time of day will flash to inform that this display and the volume remaining may be incorrect hytek hydrotechnologies hydrotechnologies OF VALVE DIAMETER LITERS DLFC prm ee 4 SE d 141 154211 22 281 29 421 43 561 57 3701 71 851 __ hydrotechnologies 5665 Materiale del corpo valvola Noryl Entrata Uscita 1 0o 3 4 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola controcorrente In continuo Don 2 o oo 3 5 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 4 7 m3 h Cv 4 1 Contolav maxX Ap 1 8 bar 1 4m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili solo salamoia Durata massima disponibile 180 minuti Forzatura 4 giorni Interruttore vacanze Si Dimensioni distributore o gt 26 7 mm 17 Conduttura allo scarico 1 2 Conduttura alla salamoia 3 8 Filettatura bombola 2 1 2 8 NPSM Altezza a partire dall alto della bombola 180 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 6 12 Filtri 6 10 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione ldrostatica 20 bar Servizio 1 4a8 5 bar Temperatura raare Contatore Precisione contator
47. of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate fleck hydrotechnologies Bhytek perms m DIMENSIONI VALVOLA 2750 DIMENSIONS VALVE 2750 A EIETTORI INJECTORS BLFC TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS DLFC V gi Baal 1 0 24 0909 2750 1600 EE info hytekintl com M DEE a mae 20 20 mam se 250 40 40 imei 2 2 dii 2 L 42 4 2222224 1 TIMER DELAYED 3210 Www hytekintlcom sia prora i 2 1 1341 Hole plug Bouchon a 1 15806 __ Behn 00000 a 1 1695 Hoepug Bouchon 5 1 HI Hoepug Bouchon amp 4 180 Bouchon 2 1 17967 Stainrelet Serre c ble amp 2 2 Wrirenut Connecteur Platine Serre cable ing pi Transformateur Coupille 24257 Came assembl e Moteur 4Y complet avec microswitch amp cams DF amp cames IFAT N Motor assembly 24M with microswte h Moteur AV complet avec mieroswiteh amp cams UF amp cames UF Came saumure 40400 Wire harness Faisceau lectrique BR40941 Wire harness for NT timer Faisceau lectrique pour le timer Da Jom Hiedmwenwde Jenna _ 1 1809240
48. pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged if must imperatively be replaced by a qualified installer e Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filfer is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable way e During cold weather it is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation e The distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other t
49. rinse Ex 10 minutes for ET not used for Hytek Meter Push 1 8 Cycle 4 Brine Ex 12 minutes for ET not used for Hytek Meter Push 1 9 Cycle 5 Ex not used Push 1 10 Cycle 6 Ex not used Note not viewed if cycle 5 is set on OFF Push Level 1 exit The valve returns in normal operation hydrotechnologies 2 PROGRAM LEVEL 2 The valve is in service position enter the second level push and hold the button D for 5 seconds Note 1 1 Push the D button once per 53 ED Then press the button lt for 5 seconds You qre in the display second level 2 Option settings may be changed 2 1 Flow rate Fr in I min n HUS A V B GEB 8 6 I mn not adjustable buttons 3 Depending on current valve programming some displays will not HI Push be viewed set 2 2 Days since the last regeneration d Ex 2 days not adjustable OI 2 3 Prior service volume used in m3 E GED Ex 58 6 M3 not adjustable gt 2 4 Reserve capacity rc in m3 Ex 24 6 m3 not adjustable O9 2 5 Previous days water usage Pd in m3 Ex 28 4 m3 not adjustable C gt 2 6 Indicator of chlorination J Chloration during the cycle 2 J 2 No cnlorolionry J OFF 9 2 7 a Start time of relay 1 y C Ex Turn on at the start of Backwash 0 Cancel setting y
50. scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon 6 Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per ili momento non versare il sale Azionare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio Riempire la vasca col sale Adesso l
51. service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate hytek hydrotechnologies FUNZIONAMENTO GENERALE FUNZIONE DEI PULSANTI GENERAL ADVICE BUTTON FUNCTION BREVA 1 PULSANTE RIGENERAZIONE lt La pressione su questo pulsante avvier una rigenerazione manuale In modalit rigenerazione cronometrica o volumetrica ritardata la pressione su questo pulsante avvier una rigenerazione all ora pre programmata Premere su questo pulsante per 5 secondi avvier il ciclo di rigenerazione immediatamente 2 In modalit rigenerazione immediata la pressione di questo pulsante avvier immediatamente una rigenerazione z L PULSANTE TOTALIZZATORE E PORTATA ISTANTANEA Questo pulsante si utilizza unicamente con valvole fornite di contatore volumetrico Premendo questo pulsante viene visualizzata la portata istantanea in litri minuto Se si preme una seconda volta questo pulsante viene visualizzato il volume d acqua trattato dal sistema partendo dall ultimo azzeramento del totalizzatore Premendo una terza volta su questo pulsante la visualizzazione ritorna all ora del giorno o al volume rimanente La pressione continua di questo pulsante per 25 secondi azzerer il totalizzatore e la freccia lampegger per indicare che l operazione stata eseguita sopra il simbolo 26 l min PULSANTE ACCESSO AL Questo pulsant
52. si riduce da 10 min a 6 min 4 Rinvio dell acqua nel serbatoio si riduce da 20 min a 12 min La valvola 9000 9100 9500 equipaggiata con un ciclo di rinvio dell acqua nel serbatoio E necessario calcolare il tempo in minuti da regolare tenendo conto dei seguenti parametri l regolatore di portata nel serbatoio del sale espresso in galloni per minuto la quantit di sale necessario per rigenerare il volume totale Cycle times are factory preset Each pin or hole is equivalent to 2 minutes It is highly recommended to verify if each cycle time is adapted to specific site conditions To modify the cycle time of each regeneration add or remove pins Backwash it goes from 10 to 14 minutes 2 Brine draw and slow rinse it s reduced from 60 to 40 minutes 3 Fast rinse it s reduced from 10 to 6 minutes 4 Brine refill it s reduced from 20 to 12 minutes The 9000 91000 9500 valve has a brine refill cycle Time needs to be calculated in minutes taking into account the following parameters The flow regulator in the brine tank expressed in gallon per minute gpm Ihe amount of salt needed to regenerate the resin total _ hydrotechnologies della resina Un litro di acqua puo sciogliere circa 0 362 kg di sale Nota 1 gallon 3 785 Esempio Per un regolatore di 0 25 galloni al minuto kg di sale da sciogliere calcolare nel modo seguente per sapere quanti m
53. the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open a cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate Fleck D O0 m DIMENSIONI VALVOLA 2910 DIMENSIONS VALVE 2910 BOMBOLA TANK info hytekintl com EIETTORI INJECTORS BRINE TANK RESIN INJECTOR INJECTOR DLFCY SYSTEM LITERS DF GPM GPM 60 85 REN B n a u 5 __ x 3 un 8 085 3 425 ET a ro SCHEMA ELETTRICO VALVOLA MECCANICA WIRING DIAGRAMS MECHANICS VALVE O S gt _ 3 2 2 hytek hydrotechnologies ES 1 1 2627 Grey cover assembly Ltoansceg O Terminal bracket assembly Equerre assemble e 1 27926 Terminal bracket assembly for ET timer Equerre assembl e for le timer ET 3 1 2811 Backplate Phtne 4 2 4022 Bou chon as 15806 Bou chan Fiondelle Presse 15801 Pug Bch Bou chon 7967 Watertigth connector Presse etoupe 13547 Serre cable L ER HSE N
54. the set day at 2 A M set the time of day by pushing on the clutch and rotating the 24 hour wheel in order to put the time in front of the arrow The 12 day version allows a regular interval regeneration The 7 day version allows a regeneration based on the days of the week day 1 being Monday Ruota di programmazione dei tempi di ciclo di rigenerazione Regeneration cycleprogramming wheel Piolini supplementari Additional pins Targhetta di programmazione 82 o 162 min a seconda della velocit del motore 2 min per piolino con motore 1 30 di giro min min per piolino con motore 1 15 di giro min Program label 82 or 164 min according to motor speed 2 min per pin with the 1 30 R P M motor min per pin with the 1 15 R P M motor Sa a RA E d 4 fil Pi Er Sa Some SE af Bet s Regolazione Setting WHEEL SETTING Backwash e 2 Brine draw and slow rinse Down Flow 3 Fast rinse e 4 Brine refill 5 Always put these pins at the end of the setting The cycle times are factory set Each pin or hole equals 2 minutes or 1 minute with 1 15 R P M Motor It is recommended to check if each cycle time is adapted fo the sites specific To modify the cycle time of each regeneration place or remove pins Example drawing on the top 1 Backwash from 10 fo 14 min 2 Brine draw and slow rinse from 60 to 40 min 3 Rapid rinse on from 10 to
55. to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation e The distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages e Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to a power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fi
56. 00 o 6665 volume tempo produttore di cloro mini new bombola in vetroresina cabinato C17 o C35 pozzetto 2300 SBV di sicurezza troppo pieno e tubo salamoia single softner with Electronic Fleck valve 6600 or 6665 chrono meter mini new chlorine generator fiberglass tank C17 or C35 cabinet brine well 2300 SBV security brine valve brine elbow and brine tube ei 5 hydrotechnologies Addolcitore duplex con valvola Fleck 9000 o 9100 o 9500 volume produttore di cloro mini new bombole vetroresina tino salamoia pozzetto 2300 SBV di sicurezza troppo pieno e tubo salamoia Duplex softner with Fleck valves 9000 or 9100 or 9500 mini new chlorine generator fiberglass tanks brine tank brine well 2300 SBV security brine valve brine elbow and brine tube Addolcitore singolo con valvola Fleck 2910 pistone NBP no by pass acqua dura all utilizzo durante la rigenerazione single softner with 2910 Fleck valve NBP piston no by pass hard water at use during the regeneration CE 2910 Valve Tino salamoia Bombola Brine Tank Tank Bhwtek hydrotechnologies Addolcitore singolo con valvola Fleck 2910 opzone micro switch ausiliario no by pass acqua dura all utilizzo durante la rigenerazione single softner with 2910 Fleck valve auxiliary micro switch optional no by pass hard water at use during the regeneration 0 2910 X Valve s i lt Tino salamoia Bombo
57. 06 Holeplug 000004 3 1 mm Holeplig 00025202 9 mm Not or 3 1 um Bochn ite d 1 26697 Cover assembly grey Couverclegrisassemble Wrehemess 2800 ony 0 2 3 5 1 11 14 hvtek hydrotechnologies LET Cx 1 emp eee OO O O 2 1 Ora Junge A 1 37 O o y oo 4 1 1684102 Injectorcower Couvercle mecteur 5 1 18022 Seals and Kitjoints et entretoises T 1 60106 00 Standard piston with bypass Piston standard avec bypass __ 1 60133 01 Piston nobypass NBP Piston sansbypass NBP amp 1 180 Topmountadpaterkt montage position sur la bouteille d 2 Screw __ _ _ecrTrw 3 Seal _ o d 1 Ona _ o 1 2588 Ora S Jomtonqee _ o 9 1 18023 Side mount adapterkt Kidemontagelateral 9 2 25165 Screw Lie 3b 1 Butte Sel __ SC Ge 5218 0 Hotwaterimpeller Turbine 432 15532 6 Zeg 27 J T _ um BREE Egaliseur de flux d coulement Meterbody Corpsde compteur 13847 g
58. 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged if must imperatively be replaced by a qualified installer e Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filfer is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable way e During cold weather it is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation e The distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of grea
59. 1 8 bar drop 1 6 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Time available Up to 199 min each cycle Microprocessor Display Large blue backlit LCD display pictogram Initialisation parameter backup time 10 years Variable parameter backup 48 hours Backup mode Condensator Adjustable parameters Time of day regeneretion time time of cycle capacity day override Volume remaining remaining cycle time cycle in progress Display viewed Regeneration Timeclock Meter delayed or immediate Dimensions Distributor pilot _ 26 7 mm C1 Drain line 1 27 Brine line 3 8 Mounting base 2 1 2 8 NPSM Height from the top of tank 200 mm Tank size application Water softener 6 12 150 300 mm Filter o 107 150 250 mm Electrical rate 230V 50Hz other upon request Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 1 to 43 C Meter Accuracy range 5 l min 57 l min Capacity range Up to 9999 m3 Regeneration cycles Downflow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill Downflow 5 Service Downflow Options 27833 2300 SBV security brine valve By pass valve Filter valve Certificate 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 3 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance
60. 13 16 con motore timer da 1 30 giri min avr un intervallo di circa 18 min tuttavia consigliabile tenere conto di tale intervallo e detrarre dalla capacit dell acqua addolcita un volume di acqua corrispondente ad una portata continua di acqua tra 9 e 18 minuti Punto bianco White dot volume A litre of water can dissolve roughly 0 362 kg of salt Note 1 gallon 3 785 Example For a 0 25 gallon per minute gom regulator 6 kg of salt do dissolve calculate this way to know the amount of minutes to set on the program wheel 6 0 362 x 0 25 x 3 785 17 51minutes As it is only possible to set the time on even numbers the timer has to be set on 18 minutes CAPACITY SETTINGS Knowing the resin volume in the vessel and the brine concentration g of salt litre of resin you can establish the softened water capacity of your installation g of salt litre of resin As a guideline you will find in the chart here under a few brine concentrations with their conversion in exchange capacity Example Water hardness 30 Th resin volume 12 litres per vessel and a brine concentration of 150 g of salt per litre of resin e 12 72 72 30 2 4 M3 Important note 9000 9100 9500 valves regenerate with soft water provided by the vessel in service It is necessary to deduct the water volume consumed for the regeneration The unit quoted above is set up for an 8 vessel with 1 5
61. 25 gpm 5 ll volume totale dell acqua utilizzata per la rigenerazione qi 118 litri possibile scegliere di detrarre dalla capacit 100 o 200 litri e quindi regolare sulla ruota 2 3 o 2 2 m3 vedere figura sopra Nota importante C un intervallo nel tempo tra l avvio della rigenerazione propriamente detta e il momento in cui il contatore arriva a zero Una valvola per bombole da 6 a 12 con motore timer da 1 15 giri min avr un intervallo di circa 9 min Una valvola per bombole da 13 16 con motore timer da 1 30 giri min avr un intervallo di circa 18 min tuttavia consigliabile tenere conto di tale intervallo e detrarre dalla capacit dell acqua addolcita un volume di acqua corrispondente ad una portata continua di acqua tra 9 e 18 minuti Punto bianco White dot volume A litre of water can dissolve roughly 0 362 kg of salt Note 1 gallon 3 7851 Example For a 0 25 gallon per minute gpm regulator kg of salt do dissolve calculate this way know the amount of minutes set on the program wheel 6 0 362 x 0 25 x 3 785 17 51 minutes As it is only possible to set the time on even numbers the timer has to be set on 18 minutes CAPACITY SETTINGS Knowing the resin volume in the vessel and the brine concentration g of salt litre of resin you can establish the softened water capacity of your installation g of salt litre of resin As a guideline you will
62. 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 3 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop __ hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in tal caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo FUNZIONE DEI TASTI Indicatore di servizio Valvola in servizio diodo acceso Rigenerazione la sera diodo intermittente Service indicator Valve in service led turned on Regenerati
63. 8 13667 18826 13278 15203 24388 24332 12681 14501 14276 14253 15493 hydrotechnologies 10 12 10 13 1 k m Gah NAME Timer housing assy Pictogram Pictogram Program wheel assy specify capacity Cycle actuator gear Pictogram Knob Screw Button decal Insulator Switch Switch Screw switch mounting Drive pinion white idler shaft Spring idler Idler gear Drive gear ex 13723 Hinge bracket Screw hinge bracket Spring clip Main drive gear Program wheel timer assy Motor mounting plate Motor 24 volts 50 Hz Screw motor mounting Wire harness timer simplex Vollage label 24 volts identification label 3220 Wire connector Clutch white Spring Spring retainer Pin DESIGNATION _ Botter timer assembl Pictograme Pictograme Roue de prog assembl e sp cifier capacit Roue de d clenchement Pictograme Bouton manuel Vis Cache bouton Isolateur Microswitch Microswitch Vis Pignon d entrainement blanc Pignon Ressort Roue dent e Roue d entrainement Support Vis Clip du ressort Pignon principal Roue de prog assembl e Support moteur Moleur 24 volts 50 Hz Vis Faisceau cables timer simplex Etiquette 24 volts Etiquette d identification 3220 Terminal Embrayage blanc Ressort But e de ressort Aiguille Tl c om IN fo hyteki IN www hytekintl com hydrotechnologies PROGRAMMATORE
64. 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 93 08 Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance TM Top Mount SM Side Mount CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop Shytek hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in tal caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di rip
65. ADDOLCIMENTO SPARE PARTS 5600SE FOR SOFTENER re ary DESCRIPTION 10218 2 2 1000 uw SWITCH INSULATOR 11384 screw 13017 GEAR PIGNON 2 13229 BLK BACK COVER Black RCLE ARRIERE NOIR LA VERS 276 2 9 WASHER 5 CREW 4 24 X 44 41 STAINLESS STEEL BLACK Mi RPM IC 14944 OTOR 24V 50 60 7 OTEUR 24V 50 60Hz 2 Tr mn 17438 cam DOWNAOW 5 O O O O 5 AM BRINE VA 6600 6700 RE 6600 6700 PR X gt R D ESS PO EN REW 6 20 0 30 jong LU ING COMPRESSION ESSOR 19474 WIRE HARNESS POWER amp HOME STEP SE D ALIMENTATION ___________ cower 2 22241 PLATE MOTOR MOI AQUE DE MONTAGE MO BOITIER PRINCIPAL MICRO P PIGNON PRINCIPAL DOWN FLOW ELECTRONIQUE TRANSFORMATEUR RONT PANEL ASSY 5400 SE DF PICTOGRAM RO e zi d 5 98902 d 4 Description Meter Body Assembly Screw Hex Washer 8 18 x 5 8 Clip Flow Meter Electrical Harness O Ring 119 ITEM OTY PART DESCRIPTION NOM 1 1 19700 10 VALVE BODY MIXING 2 1 245 SEAL AND SPACER KIT ASSY 5600 4600 9000 Upper Seals amp Spacers ENSEMBLE JOINTS ET ENTRETOISES 1 27077 PISTON ASSY ELECTRONIC DOWN FLOW 1 15 RETAINER ENO eo O O IPANMEDERETENE P53 teme rw oo __6_6_ ____
66. Brine valve 1600 assy specify size Vanne saumure 1600 sp c taile BLFC A 1 12774 Brinetube 1600 valve 250 Tube connexion vanne saumure 1600 2250 1660801 Brine tube 1600 valve 2850 Tube connexion vanne saumure 1600 2850 4 1 2889xx Injector 1600 assy specify injectorsie Inecteur 1600 assemble spec taille injecteur _ 1 8l Brine valve Di assy specify injector size Injecteur 1700 assembl spec taille injecteur _ amp 1 1546 Brine tube 1700 valve 2750 Tube connexion vanne saumure 1700 2250 __ 18098193 Brine tube 1200 valve 2850 Tubeconnexion vanne saumure FOU OT 1 aa Injector 1700 valve 20 Imj cteur 1700 assy spec taille injecteur 250 TE ctor vahe a0 111 hvtek hydrotechnologies ITEM D SIGNATION Corps de vanne 2750 Ensemble d embase complet Kit jonts et entretolses Piston standd ar assemble Piston NBP assembl Mis Jont torque BUT49 20 Valve body 2750 DESCRIPTION Adapter base Embase 11208 01 Joint torique 10381 11 Joint torique d tanch it bouteille 13304 Joint toriqu e d tanch it tube distributeur 13906 20 Meter body 28 Corps de compteur 3 1 1382 Nut retainer 4 1 19882 Impeller post A 1 19609 Impeller we 6 1 18647 Oring EE TA 1 14088 Metercoverassembly m Couvercle de compteur assembl m 7B 1 BRISISO Metercoverassembl
67. CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop hydrotechnologies 6600 6700 Materiale del corpo valvola Noryl amp Noryl amp Entrata Uscita 1 o 3 4 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola equicorrente In continuo Ap 1 bar 4 5 m3 h 4 5 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 5 9 m3 h 5 9 m3 h 5 2 5 2 Contolav max Ap 1 8 bar 1 6 m3 h 1 6 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Si Si Durata massima disponibile 99 min per ogni ciclo Microprocessore Visualizzazione ciffre Salvaguardia parametri 10 anni Salvaguardia variabile 24 ore nuova pila Modo di salvaguardia pila alkalina 9V Parametri Capacit ora di rigenerazione durata di ogni ciclo durezza residua durezza dell acqua all entrata Lettura Ora del giorno volume restante posizione del ciclo in corso Rigenerazione Orologio volumetrica ritardata o immediata Dimensioni Jubo distributore 26 7 mm 1 Conduttura allo scarico HZ Conduttura alla salamoia 3 8 Filettatura bombola 2 1 2 8 NPSM Altezza a partire dall alto della bombola 190 mm 190 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 6 12 6 12 Filtri 6 10 6 10 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione drostatica 20 bar Servizio 1 4a8 5 bar lemperatura 1a43 C Contatore Precisione contatore 5 1 l min 57 l min Capacit del c
68. Dp 1 bar 4 0 m3 h 4 7 m3 h Valore massimo Dp 1 8 bar 5 4 m3 h 6 3 m3 h 4 8 5 1 Contolav max 1 8 barn 1 9 m3 h 1 9 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Si Si Durata max disponibile mecc 164 minuti Durata max disponibile elettr 99 minuti per ogni ciclo Dimensioni Tubo distributore 26 7 mm 1 Conduttura allo scarico Conduttura alla salamoia 2 9 Filettatura bombola 2 1 2 8 NPSM Altezza a partire dall alto della bombola 165 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 6 16 6 16 Filtri non applivabile Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione ldrostatica 20 bar Servizio 1 8 8 5 bar Temperatura a 43 C Contatore Precisione contatore C 5 1 57 l min 2 6 151 l min Capacit del contatore 8 40 m3 20 100m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 3 Lavaggio rapido equi corrente 4 Riempimento della vasca sale 5 Servizio Opzioni Valvola corpo in Noryl 9100 1600 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1600 Valvola Elettronica SE o ET Acqua calda 65 C eco 82 C crono Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acq
69. ENNEN al T 1 50800 Wireharness Faisceau lectrique EN 1 s 4091 Wireharnesstor NT timer Faisceau lectrique pour le timer MT 10909 hvtek hydrotechnologies P done 4 1 1870950 Lower backplate Hee Adaptor motor assembly 20V amp 1 14813 Connecting pin Screw LL 1 28218 Lowergrey cover 9 1 40405 Lower drive harness 10 1 40943 Lowerdrive harness for Faisceau electrique seulement pour la version NT DESCRIPTION 1 28416 Upperdownflowpiston Piston sup rieurca courant 1 284 Upperupilow piston Piston sup rieur contre courant gt 1 2915 Upper seals spacers kit Kit joints et entretoises su 1 19925 Injector body gasket Joint plat 4 1 11893 Injector cover Couvercle injecteur Screw Vis amp 1 24199xx Injector assembly 1600 specify injector size Injecteur 1 600 assembl sp cifiertaille injecteur L 1 xx Injector assembly 1200 specify 301055 1 2x Injector assembly 17 10 specity 60 or 7C _ amp 1 28911 body with rings Corps devanneavec joints 9 1 Jontd embse 10 nmn Ditrbutororing Jointd tanch t tubedistributeur 1 3205 Lowerseals amp spacerkit Kitjontsetentretoises inf rieur 1 1 28412 Lower piston wit
70. GPM HOSE BARB ASSY 2510 5000 GPMD LF C HOSE BARB ASSY 2510 5000 D 3 4 AIMER n HO SZ ro VIS CLIP DE RETENUE E i 1892 RAIN Li 18277 capnuecror couvercue vecu _1 1827401 inJector PLUG assy 5000 8500 BOUCHONINJECTEUR ASSEMBLE L1 18272 16101 ASSY 5000 SPECIFY SE INJECTOR 1610 ASSEMBLE SPECIFIER TAILLE 1 26110 LLA ELUNECIRE i isz7i_ screemuector O 3261 SCREW HEH WASHER HEAD 10 24 X 81 8 O i gt 2 2 2 hytek hydrotechnologies 5600SXT Materiale del corpo valvola Polifenilenossido PPO Entrata Uscita 1 06 3 4 BoP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola In continuo Ap 1 bar 4 4 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 5 8 m3 h Cv 5 2 Contolavaggio massimo Ap 1 8 bar 1 6 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Si Durata massima disponibile 199 min per ciclo Microprocessore Visualizzazione con largo display blu LCD a 4 ciffre loghi Salvaguardia parametri 10 anni Salvaguardia variabile 48 ore Modo di salvaguardia Condensatore Parametri Ora del giorno ora di rigenerazione tempi dei cicli capacit ciclica forzatura Volume restante defalco del tempo posizione del ciclo in corso ora del giorno Orologio volumetrica ritardata o immediata
71. MBLEE 31 1 26846 INSTRUCTION LABEL ETIQUETTE 32 1 26870 LABELPICTOGRAM enguenEPICIOORAMME _______ Shytek hydrotechnologies Lettura dell ora del giorno Time of day display Frizione della Ruota 24h 24 hour wheel clutch 3210 amp 3220 Timer Cronometrico 3200 12 giorni o 7 giorni Regolare la capacit in modo che l apparecchio abbia l autonomia tra due rigenerazioni sollevando il dischetto trasparente con l indicazione in m3 sulla Ruota di programmazione e impostare il valore corrispondente alla capacit dell apparecchio di fronte al punto bianco Quando la capacit sar esaurita la rigenerozione inizier alle 2 del mattino nella versione 3210 oppure immediatamente nella versione 3220 2 microinterruttori Microinterruttore inferiore per l auto mantenimento del motore e posizione di servizio del timer e Microinterruttore superiore attivazione dei cicli di rigenerazione 2 micro switches The lower one is for the auto on of the motor and the service position of the timer he upper one activates the regeneration cycles Motore del timer 1 30 di giro min 1 15 di giro min Timer motors e 1 30 R P M 1 15 R P M Collegamento del cavo del contatore solo volumetrico Meter cable connector only volumetric Impostazione di fabbrica Factory set REGOLAZIONE DELLA RUOTA e Controlavaggio e 2 Aspirazione am
72. Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 C e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo PRESENTAZIONE Aspirazione e lavaggio lento Brine amp slow f r 1 rinse I a K D rw Controlavaggio N Backwash ISTRUZIONI PER LA MESSA IN SERVIZIO Installare le bombole dell addolcitore nel luogo scelto accertandosi che il suolo sia piano e stabile caso di freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere all installazione collegamento dell impianto alle reti dell acqua in ingresso di distribuzione dell acqua trattata e dello scarico devono essere eseguiti correttamente rispettando le normative in vigore al momento dell impianto La dimensione della canalizzazione di scarico deve essere almeno di int 13 mm 1 27 e di almeno Bombola in Servizio 7 Tank in service GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required it must D y cable is De If the electrical damaged imperatively replaced a qualified installer
73. S Connectinrodpn Lions 2 1 ERi6050 Retainngclip rips _ 1 1896341 Drive gear assembly Reued entraementassemble oo 39 2 __ bas 1 4 21561 Screw HW 1 1512001 Motorbracket Equeredemonage 0040 1 1 2840901 Drive motor assembly 4V5060H Moteur d entra nement assemble AV 13 1 Mut Wireharness mechanicalversion Faisceau lectrique version m canique 1 Ehag Wirehamess NTversion Faisceau lectrique wersion NT 1 1649405 Camassembly dewnflow 3150 2800 Came assembl e co courant 3160 8900 5 a 238 Screw Lis Cd 16 1 mg Washer Rodele 0000000 T 1 16051 Retaining ring LD 2 139 see sd 1 1 2365344 TermnalstipWagod postions BomierWago 4 positions 3 1 18053 Brine side bracket c t wanne asaumure _1 1779 Microswitchbracket Equerre de montage micmcontacteur 1 Bu Upperbackplate Platine de montage 1 Hole plug Bohn 1 Hdepug or 1 Ou Hoepua seo _1 287 Cover assembly grey Douverdlegrisassembl em Wire Faisceau 0 f 133 NL we 7 N
74. TTON This button is only functional with a metered valve Pressing the button once will display the flow rate in litre minute Pressing the button once again will display the total accumulation of water treated by the valve since if was lastre set Pressing the button once more will return the display to time of day or volume remaining Press the button for 25 seconds will reset the totalizer display and the arrow will flash toindicate to the operator that the reset is done properly SL under the pictogram blinking Vein PROGRAM BUTTON 2 The installer during the valve programming uses fhis button SET BUTTON A This button is used to set the current time of day adjust the parameter value during the valveprogramming and the time remaining in a regeneration cycle SERVICE VALVE OPERATION METER VALVE In service the time of day alternates being viewed with the volume remaining The water flow through the unit is indicated by the meter arrow that flashes in a direct relationship to flow rate The volume remaining counts down with the consumption of treated water Munder the pictogram METER DELAYED REGENERATION When the volume remaining reaches the reserve capacity calculated by the electronics the reserve arrow flashes as an indication The regeneration will initiate at the pre set regeneration time When the reserve capacity is exhausted the display will show a succession of dash a
75. VALVOLE FLECK FLECK VALVES hytek hydrotechnologies 5600 Materiale del corpo valvola Noryl Entrata Uscita 1 o 3 4 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola In continuo Ap 1 bar 4 5 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 5 9 m3 h Cv s Contolavaggio massimo Ap 1 8 bar 1 6 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Riempimento della vasca sale Durata massima disponibile Mech 180 minuti Dimensioni Tubodistributore oo 20 7 mm 1 Conduttura allo scarico 172 Conduttura alla salamoia 3 8 Filettatura bombola 2 1 2 8 NPSM Altezza a partire dall alto della bombola 180 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 6 12 150 300 mm Filtri 6 10 150 250 mm Potenza elettrica 230V 50Hz consultarci per altre tensioni Pressione drostatica 20 bar Servizio 1 4 8 5 bar Temperatura 1a496 Contatore 1 57 l min Standard 0 5 8 m3 Estensione 2 5 40 m3 Precisione contatore 5 Capacit del contatore Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Risciacquo preliminare equi corrente 2 Controlavaggio controcorrente 3 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 4 Lavaggio rapido controcorrente 5 Riassestamento resine equi corrente 6 Riempimento della vasca sale 7 Servizio Opzioni FK0122 amp 123 Rigenerazione rapida 90 min FK2040 Rigenerazione
76. a di sicurezza Valvola By pass FKO131 Allarme sale Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 3 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili equi corrente equi corrente equi corrente Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US hvtek hydrotechnologies 6665 6765 Valve material Noryl amp Noryl amp nlet outlet 1 or 3 47 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Up flow Continuous 1 bar drop Somonh 3 5 m3 h Peak 1 8 bar drop 4 7 m3 h 4 7 m3 h 4 1 4 1 Max backwash 1 8 bar drop 1 4 m3 h 1 4 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Yes Time available Up to 99 min each cycle Microprocessor Display 7 digits Initialisation parameter backup time 10 years Variable parameter backup 24 hours new battery Backup mode Alkaline battery 9 V Adjustable parameters Inlet water hardness outlet water hardness capacity regeneration time cycle time Time of day volume remaining cycle processand time remaining in this step Display viewed Regeneration Timeclock Meter delayed or immediate Dimensions Distributor pilot 26 7 mm 17 Drain line 1 2 Brine line 2 8 Mounting base 21 27 8 NPSM Height from the top of tank 190 mm 190 mm Tank
77. a invierd il giusto volume di acqua nella vasca per sciogliere il volume di sale necessario alla rigenerazione Esempio 15 litri di resina x 125 g 1875 g 1 9 kg di sale Posizionare il puntatore leggermente al di sotto di 2 kg TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS TS e Salt volume per regeneration On the brine cam there is a segment and a indication Label in Kilogram This segment with an indicator ensures the function of brine refill Set the amount of salt in Kg necessary for the resin regeneration This way the valve will send the correct volume of water in the brine tank in order to dissolve the necessary volume of salt for regeneration Example 15 litres of resin x 125 g 2 1875 g 1 9 kg of salt Place the indicator slightly under 2 kg DEE BLFC REGUL hvtek hydrotechnologies Corps 4600 Valve body 4500 Ventilk rper 4600 Cuerpo 4600 Corpo 4600 Lichaanm 4500 9 o 1 onm Piston assembly Piston LU assemble _ _ _ 1 19089 Piton Fast Regen assembly Piston r g n ration rapide assembl 1 28406 20 Valve body 5600 with mixing machining Corps de vanne 5600 avec usinage du mitigeur 3 1 ome Oringretainer _______________ Bague de maintien OO 1 Log orngtopoftank s600 vawe Jointtorique embase pour vanne 5600 1 10 1 01 O ringtop oftank 4400 vave Jointtorique embase pour vanne 4600 __ 1 20788 Imjectorassembhy 4600
78. a valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged it must imperatively be replaced by a qualified installer Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filter is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable eDuring cold weather if is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and th
79. abbrica 5 minuti Premere Ciclo 4 Reg fabbrica 0 minuti Regolazione del tipodi constatore 25105 3 4 Reich 27505 1 2 1 2850SE 11 2 1 0 2900SE 2 F 5 2910SE 2 F 5 4600SE 3 4 F35 1 5000SE 3 4 F34 6 5600SE 3 4 F35 1 8500SE 3 4 F34 9 9000SE 3 4 F 5 3 9100SE 3 4 F 5 3 95005 11 2 1 0 In line Meter F 21 0 o 2 Valvole 85005 90005 91005 95005 o U Bombola 1 in servizio o U2 Bombola 2 in servizio Uscita della programmazione 50005 FILTRO Ciclo 1 Reg fabbrica 0 minuti ES EU 2 50 Premere Ciclo 2 Controlavaggio Reg fabbrica 15 minuti Premere Ciclo 3 Risciacquo rapido Reg fabbrica 5 minuti EI 4 Reg fabbrica minuti Premere ihytek hydrotechnologies ED I I CI I ED EI ED EI Go I CD EI ED I ED EI CD I PPROGRAMMING MODE With the display set to 12 01 PM push and hold these 1 1 Push this button 9 once per buttons A for 5 seconds display 2 Use these buttons set the programming Push 5 Gallon 9 not used 2 Litre 4 1 Display format litre or cubic meter Cubic meter m3 Timeclock regeneration 7 2 Meter immediate 7 Note For 8500 SE 9000 SE 9100 SE 2 3 Meter delayed 2 Regeneration type 7 1 and 9500 SE set 7 2 Push 3 Treated water capacityin Litre or Meter cube following the choice of uni
80. ach cycle Potentiometer for the intensity setting band from 0 2 to 2 5 A Potentiometer for cycle time setting band from 2 to 20 minutes Electrodes e Titanium electrodes with linking cable Fibre glass reinforced polypropylene box Thread exterior connection 3 8 BSP Certificates 2002 95 EC ROHS directive EC 23 73 e 336 89 compliance hytek hydrotechnologies Led giallo produzione CI2 Yellow active CI2 production led Led verde alimentazione Green power supply led MINI NEW FUNZIONAMENTO Connettere la sonda sulla linea di aspirazione della salamoia del Vs addolcitore utilizzando gli adattatori del caso Controllare quanti litri di resina sono contenuti nel Vs addolcitore vedi su manuale di istruzioni addolcitore Assicurarsi che la spina elettrica del generatore sia disconnessa Sulla scheda presente un trimmer che regola in senso orario da 70 minuti il tempo di produzione di cloro Per ottimizzazione della produzione di si consiglia di posizionare il trimmer su 35 min Connettere la spina alla rete Il sistema pronto per poter funzionare Come funziona durante la rigenerazione l addolcitore aspira la salamoia il sistema sente il passaggio di salamoia ed attiva elettrolisi dell NaCl per il tempo impostato direttamente sulla sonda Allo scadere di tale tempo il generatore si per 4 ore ignora l eventuale passaggio di salamoia Trascorse 4 ore
81. aneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per il momento non versare il sale Azionare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio e Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the e
82. ations 24 hour wheel Green lamp service Time of day Metered Available capacity Service position Program wheel in m3 between two regeneration 24 hour wheel 5 clutch TIME CLOCK There are two time clock wheels 7 days based on the week number 1 will refer to Monday number to Sunday 12 days allows to set a regular interval every 2 3 4 or 6 days To set up push the pins out Example on the drawing one regeneration every 2 days Pin pushed outside METERED set the capacity of soft water between 2 regenerations using the followingformula Water capacity in m3 exchange capacity in m3 tH reserve capacity in m3 Water hardness tH To do so lift the transparent disc with the label and display capacity facing the white dot Example for the following drawing the capacity set is 6 6 cubic meters between two regenerations White dot Common settings eTime of day Press the clutch on the 24 hour wheel red gear then turn the hour wheel to display the correct hour in the window in ihytek _ hydrotechnologies Volume di sale per ogni rigenerazione sulla camma di salamoia sono riportati un segmento e un etichetta di riferimento in chilogrammi Tale segmento dotato di puntatore assicura la funzione di rinvio alla vasca sale Regolare il peso del salein kg necessario per la rigenerazione della resina In questo modo la valvol
83. ato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 C e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 10076 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere
84. ayed or immediate Dimensions Distributor pilot 26 7 mm 17 Drain line 1 2 Brine line 3 8 Mounting base 21 2 8 NPSM Height from the top of tank 190 mm 190 mm Tank size application Water softener 6 12 6 12 Filter 6 10 6 10 Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 1 to 43 C Meter Accuracy range 5 l min 57 I min Capacity range 101 100 m3 Regeneration cycles Downflow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill Downflow 5 Service Downflow Options 27833 2300 SBV security brine valve By pass valve Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop ihytek hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggi
85. backwash 1 8 bar drop 24 m3 h 24 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Yes Time max available mechanics 164 minutes Time max available electronics Up to 99 min each cycle Dimensions Distributor pilot 90 mm DN 80 Drain line 2 BSP Brine line 1 NPT Mounting base 6 8 UN Height from the top of tank 381 mm Tank size application Water softener 30 60 307 60 Filter 24 42 24 42 Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 1 to 43 C Meter Accuracy range 5 26 l min 1135 l min Capacity range standard 240 m3 Extension 1200 m3 Regeneration cycles Down flow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill 5 Service Options 25453 2350 SBV security brine valve x 1700 FK1088 Piston NBP No by pass hard water Electronics valve SE or ET Filter version Hot water 65 C meter 82 C timeclock Auxiliary micro switch free contact Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 93 08 Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance TM Top Mount SM Side Mount CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop __ hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione
86. bola in Servizio 7 Tank in service D 1 INSTALLATION INSTRUCTIONS e Install the soffener pressure vessels in q chosen place on a flat firm surface During cold weather if is recommended bring the valve back to room temperature beforeoperating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation in force at the time of installation The pipe size for the drain line should be a minimum of 13 mm 1 2 and of 19 mm 3 47 minimum for length exceeding ihytek hydrotechnologies 19 mm 3 47 per le canalizzazioni di pi di 6 metri Per le valvole 9500 il diametro della canalizzazione di scarico deve essere di almeno o int 19 mm 3 A tubo distributore deve essere tagliato a filo della bombola omussare leggermente innesto per evitare il deterioramento del giunto di tenuta stagna in fase di Montaggio Il tubo per la 9000 9100 227 mm 1 e DN4O per la valvola 9500 Lubrificare il giunto del tubo distributore e il giunto della flangia con un prodotto 100 silicone Mai usare altri tipi di lubrificante che possono danneggiare la valvola Le saldature sull impianto idraulico principale e lo scarico devono essere eseguiti prima di qualunque altro collegamento della valvola altrimenti si rischia di incorrere in danni irreversibili e Se necessario utilizzare soltanto nastro T flon
87. caso contrario riempire finch il filtro della canna salina sia ricoperto Non aggiungere sale e Avviare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l Acqua del serbatoio fino al blocco della valvola dell air check il livello dell acqua sar circa alla met della gabbia della valvola Aprire un rubinetto di acqua fredda e lasciare scorrere l acqua per spurgare l aria nella rete Portare la valvola in posizione di rinvio acqua e lasciarla ritornare automaticamente in posizione di servizio Riempire il serbatoio di sale La valvola pu funzionare automaticamente m and backwash flow above 7 For the 9500 the pipe size for the drain line should be a minimum of 19mm e The distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve The tube for 9000 9100 is 227 mm 1 and DNAO for the 9500 valve Lubricate the distribution tube joint and the joint with a 100 silicon lubricant Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so can generate irreversible damages Use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flowcontrol e Ensure that the floor under the brine tank is clean and flat
88. condi A Ora siete al livello 2 della programmazione 2 1 Portata istantanea Fr in I m Es 8 6 lI mn non modificabile C SY vere GC OS Gp CS 245 e CED 1 Ca CJ ec Gm ec di JE 2 2 Numero di giorni dall ultima rigenerazione d Es 2 giorni non modificabile Premere mo consumato fra le due ultime rigenerazioni in E Es 58 6 m3 non modificabile Premere 2 4 Capacit di riserva rc in m3 Es 24 6 m3 non modificabile Premere 2 5 Consumo d acqua del giorno precedente Pd in m3 Es 28 4 m3 non modificabile Premere 2 6 Indicatore di clorazione J Es clorazione durante il ciclo 2 J 2 clorazione disabilitata J OFF Premere 2 10 Forzatura del giorno di rigenerazione A Es rigenerazione ogni 4 giorni A 4 funzione disabilitata A OFF Nota in modalit cronometrica non lasciare mai su OFF Premere 2 11 Forzatura volumetrica b in m3 Es rigenerazione ogni 80 m3 b 80 Nota se b attivato la durezza e la capacit non saranno visualizzate Premere 2 12 Unit di visualizzazione U Es unit US Gallon U 1 unit litro U 2 metrico standard U 3 unit metro cubo U 4 unit giapponese U 5 Nota se questo parametro viene modificato il programma torna immediatamente al livello 1
89. della programmazione poi continuer direttamente dal livello 2 Premere ihytek hydrotechnologies 2 13 a Tipo di valvola Es valvola 6600 6665 6665 DVGW ET o 1 valvola 6700 6765 per ET 2 valvola 2510 a 3900 per ET o 3 valvola 9000 9100 9500 per ET 4 uU 2 14 Tipo di rigenerazione 7 Es cronometrica 7 1 volumetrica immediata 7 2 volumetrica ritardata 7 2 D ET Premere 2 15 Dimensione del contatore F Es standard 3 8 F 0 standard 3 4 F 1 standard 1 F 2 standard 1 1 2 F 3 standard 2 F 4 standard 3 F 5 non utilizzato F 6 Premere 2 16 Posizione della valvola miscelatrice 8 Es Assenza valvola miscelatrice 8 1 valvola miscelatrice prima del contatore 8 2 valvola miscelatrice dopo il contatore 8 3 Premere 2 17 Configurazione del sistema 9 Es sistema 4 Una sola valvola elettronica o valvola 9000 9100 o 9500 4 sistema 5 Interlock Sistema multivalvole con valvole indipendenti ET 9 5 protezione attivata ON Uscita dal livello 2 della programmazione La valvola ritorna in funzionamento normale 2 18 Protezione del programma Es p
90. di programmazione 82 162 min a seconda della velocit del motore 2 min per piolino con motore 1 30 di giro min min per piolino con motore 1 15 di giro min Program label 82 or 164 min according to motor speed 2 min per pin with the 1 30 R P M motor min per pin with the 1 15 R P M motor Regolazione Setting WHEEL SETTING Backwash e 2 Brine draw and slow rinse Down Flow 3 Fast rinse Brine refill 5 Always put these pins at the end of the setting The cycle times are factory set Each pin or hole equals 2 minutes or 1 minute with 1 15 R P M Motor It is recommended to check if each cycle time is adapted to the sites specific To modify the cycle time of each regeneration place or remove pins Example drawing on the top 1 Backwash from 10 to 14 min 2 Brine draw and slow rinse from 60 to 40 min 3 Rapid rinse on from 10 to min 4 Brine refill from 2010 12 min hvtek hydrotechnologies 2 1 10896 mcroswren 11413 SCREW2932 is 4 1 11999 Jang amcn CACHE BOUTON s 1 13017 fier 5 PiGNON IDLER z i 13164 GEARDRVE RUE D ENTRAINEMENT a 2 13278 SCREWMOIORMOUNING ds lo 4 13296 sceew amp 20 0s50long vis rp 13300 bau pit 1 4 11 1 13312 Joes sHArT sPRING Jpc O 12 1 13802 cear CYCLEACTUATOR Rovepepecienchement r L Cd
91. e 4 Forzafura rigenerazione ogni 4 giorni Premere 6 Tempo del ciclo 1 Es 5 min Regolabile Premere 7 Tempo del ciclo 2 Es 30 min Regolabile Vedere pagine seguenti per il dettaglio delle regolazioni dei tempi dei cicli Premere 8 Tempo del ciclo 3 Es 5 min Regolabile Premere 9 Tempo del ciclo 4 Es 5 min Regolabile Premere se viene programmato 7 1 questa videata non apparira 11 0 Tipo della valvola O valvole 2510SE 2750SE 28505E 2900SE 2910SE A600SE 5000SE e 5600 SE C23 REGOLAZIONE DEI TEMPI DEI CICLI DI LAVAGGIO 5600SE amp 5000SE ADDOLCIMENTO Ciclo 1 Controlavaggio Reg fabbrica 5 minuti 150 D Premere Ciclo 2 Salamoia amp risciacquo lento Reg fabbrica 30 minuti Premere Ciclo 3 Risciacquo rapido Reg fabbrica 5 minuti 350 I Premere Ciclo 4 Rinvio d acqua Reg fabbrica 5 minuti EK UGE 10 Tempo del ciclo 5 Non utilizzato Premere 11 Tipo di contatore Vedere schema a fianco Premere 11 b Tipo della valvola 12 Bombola in servizio Premere 13 Frequenza elettrica LF50 Frequenza 50 Hz LF60 Frequenza 60 Hz Premere Ritorno in servizio 5600SE FILTRO Gis EU GJ EU e Ciclo 1 Controlavaggio Reg fabbrica 15 minuti Premere Ciclo 2 Reg fabbrica O minuti Premere Ciclo 3 Risciacquo rapido Reg f
92. e 5 1 l min 57 l min Capacit del contatore Standard 8 m3 Estensione 40 m3 Cicli delle rigenerazioni Contro corrente 1 Risciacquo preliminare 2 Controlavaggio controcorrente 3 Salamoia contro corrente Vacanze 4 Risciacquo lento 5 Risciacquo rapido contro corrente 6 Risciacquo rapido equi corrente 7 Ripristino livello salamoia 8 Servizio Opzioni 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza FKO131 Allarme Sale FK1170 Cover Fume Valvola By pass Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 5665 Valve material Noryl amp Inlet outlet or3 4 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Up flow Continuous 1 bar drop Str Peak 1 8 bar drop 4 7 m3 h Cv 4 1 Max backwash 1 8 bar drop 1 4 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Brine refill Time max available 180 minutes Forced regeneration 4 days Vacation switch Yes Dimensions Distributor o oo 26 7 17 122 Brine line 3 8 Mounting base 2 1 2 8 NPSM Height from the top of tank 180 mm Tank size application Water softener 6 12 Filter
93. e e EI en i GE CJ ec cD BEZ CE D EI dEi JE 1 3 Capacit del sistema in m3 F Es 1200 m3 tH Premere 1 4 Ora di rigenerazione Es 02 00 Premere 1 5 Ciclo 1 controlavaggio per segnale per Hytek Meter Es 10 minuti per timer ET Es 6 minuti fissi assolutamente per Hytek Meter Premere 1 6 Ciclo 2 aspirazione salamoia e lavaggio lento per ET 2 Es 60 minuti Assente per Hytek Meter Premere 1 7 Ciclo 3 lavaggio rapido Es 10 minuti Assente per Hytek Meter Premere 1 8 Ciclo 4 rinvio acqua tino salamoia Es 12 minuti Assente per Hytek Meter Premere 1 9 Ciclo 5 Es non utilizzato Premere 1 10 Ciclo 6 Es non ufilizzato Nota non visualizzato se il ciclo 5 impostato su OFF Premere Uscita dal livello 1 della programmazione La valvola torna in funzionamento normale Bhvtek hydrotechnologies 2 PROGRAMMAZIONE DI 2 LIVELLO P Per accedere al livello 2 della programmazione con la valvola in servizio premere il bottone per 5 secondi Nota 1 1 Ogni pressione bottone D 53 HI Successivamente premere sul pulsante 4 per 5 secondi i 3 permette di passare alla Ora siete al livello 2 della programmazione visualizzazione successiva E 2 Aggiustare valori dei parametri i j Pra 20 gege utilizzando i bottoni A AV 3 In funzione della programmazione
94. e approximately in the middle of the air check Open the cold water tap and let water flow inorder to drain the air out of the circuit Put the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Now you can add salt to the brine tank the valve will operate automatically hytek hydrotechnologies TIMER 9000 LIZ ei Timer motor Ruota di capacit Capacity wheel Indicazione della Ruota capacit restante Remaining capacity indicator Avviare a rigenerazione girando la ruota nel senso della freccia Motore del timer 1 30 di giro min giro min 1 30 RPM 1 15 RPM programmazione dei tempi del ciclo di rigenerazione Program wheel for cycle time regenerations Programmation label 82 162 minutes MECHANICAL TIMER 9000 Collegamento del cavo del contatore Meter cable connection 2 microinterruttori Microinterruttore inferiore per l auto mantenimento del motore e posizione di servizio del timer e Microinterruttore superiore per l attivazione dei cicli di rigenerazione 2 micro switches Lower micro switch for the auto hold of the motor and the service position of the timer Upper micro switch It di Initiate the or activates regeneration regenerationby according to motor Folin sugplementan cycles turning the speed Spare pins wheelclockwise 2
95. e base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to q power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill to top of the air check the brinetank Do not add salt to the brine tank af this time e Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open a cold water tap and let the water run in order to drain the air out
96. e e utilizzato dall installatore per la programmazione del sistema PULSANTI DI REGOLAZIONE V Questi pulsanti sono utilizzati per impostare l ora del giorno i valori dei parametri durante la programmazione dell elettronica ed il tempo rimanente dei cicli durante la rigenerazione FUNZIONAMENTO DURANTE IL SERVIZIO VALVOLA VOLUMETRICA In servizio alternativamente verranno visualizzati l ora del giorno ed il volume rimanente La portata d acqua viene indicata da una freccia la cui velocit del lampeggio proporzionale alla portata Il volume rimanente visualizzato diminuisce man mano che l acqua viene consumata 1 sopra il simbolo Ca RIGENERAZIONE VOLUMETRICA RITARDATA Quando il volume rimanente raggiunge la capacit di riserva calcolata dall elettronica la freccia comincer lampeggiare per indicarlo La rigenerazione partir all ora pre programmata Se la capacit di riserva fosse esaurita la visualizzazione indicher una serie di trattini e la valvola rigenerer all ora prevista 2 sopra il simbolo 2 EXTRA CYCLE BUTTON AS Press this button will initiate a manual regeneration 1 With fimeclock or meter delayed regeneration an extra regeneration will occur at the set regeneration fime Press this button for 5 seconds a regeneration will force fo occurimmediately 2 With meter immediate regeneration an extra regeneration will occur immediately z L TOTALIZER FLOW RATE BU
97. e una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged it must imperatively be replaced by a qualified installer Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filter is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen fla
98. e water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to q power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill to top of the air check the brinetank Do not add salt to the brine tank af this time e Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open a cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate us fleck Bhytek vn hydrotechnologies m DIMENSIONI VALVOLA 3150 DIMENSIONS VALVE 3150 Adattatore montaggio in testa Top Mount adapter IN OUT 2 EIETTORI INJECTORS BLFC TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS DLFC EM SES NIE T T TT 4 8 700 100 100 e mam 9 8 100 100 so mam 9 8 1000 100 100 info hytekintl com
99. effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon amp Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione by pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per il momento non versare il sale Azionare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio d
100. ell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio e Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged if must imperatively be replaced by a qualified installer e Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filfer is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable way e During cold weather it is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation e The distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order t
101. ella bombola 165 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 10 30 Filtri 10 24 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione ldrostatica 20 bar Servizio 1 4a8 5 bar Temperatura ads Contatore Precisione contatore 59 I min 283 l min Capacit del contatore Standard 40 m3 Estensione 200 m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 3 Lavaggio rapido equi corrente 4 Riempimento della vasca sale 5 Servizio Opzioni 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1600 25453 2350 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1700 FK1085 Pistone NBP No by pass acqua dura Valvola Elettronica SE o ET Versione Filtro Acqua calda 65 C eco 82 C crono Micro switch ausiliario contatto libero Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC ROHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 2850 Valve material Brass Inlet outlet 1 1 2 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Down flow Continuous 1 bar drop 11 6 m3 h Peak 1 8 bar drop IS tns 13 2 Max backwash 1 8 bar drop 11 1 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Time max a
102. enerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio e Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare automaticamente RIGENERAZIONE CRONOMETRICA La rigenerazione parte nei giorni impostati all orario programmato Quando la valvola raggiunge orario pre impostato essa parte immediatamente RIGENERAZIONE A VOLUME IMMEDIATO RITARDATO In base al tipo di pre selezione la valvola pu rigenerare immediatamente dopo l esaurimento del volume impostato rig immediata oppure dopo l esaurimento del volume alll orario programmato rigenerazione ritardata Volume rimanente 530 litri 530 litres of treated water remainig RIGENERAZIONE VOLUMETRICA IMMEDIATA O RITARDATA CON FORZATURA Quando il numero dei giorni regolati entro ciascuna rigenerazione sono raggiunti viene avviata una rigenerazione immediatamente all ora programmata La rigenerazione si produce senza tenere conto del volume rimanente FUNZIONAMENTO GENERALE Visualizzazione durante il servizio La valvola in posizione di servizio Ivisualizza in alterna
103. ent Controlavaggio Backwash Lavaggio rapido Rapid rinse Brine refill ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il Salamoia amp lavaggio lento Controcorrente Brine amp slow rinse Downflow Rinvio d acqua alla vasca sale Salamoia amp lavaggio lento equi corrente Brine amp slow rinse Upflow Questo simbolo rappresenta i cicli non usati nelle valvole filtro This symbol represents the cycles not used in the valves filter INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable e During cold weather it is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation e The distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid det
104. erer il totalizzatore e la freccia lampegger per indicare che l operazione stata eseguita sopra il simbolo ZL min PULSANTE ACCESSO AL Questo pulsante e utilizzato dall installatore per la programmazione del sistema PULSANTI DI REGOLAZIONE V Questi pulsanti sono utilizzati per impostare l ora del giorno i valori dei parametri durante la programmazione dell elettronica ed il tempo rimanente dei cicli durante la rigenerazione FUNZIONAMENTO DURANTE IL SERVIZIO VALVOLA VOLUMETRICA In servizio alternativamente verranno visualizzati l ora del giorno ed il volume rimanente La portata d acqua viene indicata da una freccia la cui velocit del lampeggio proporzionale alla portata Il volume rimanente visualizzato diminuisce man mano che l acqua viene consumata 1 sopra il simbolo RIGENERAZIONE VOLUMETRICA RITARDATA Quando il volume rimanente raggiunge la capacit di riserva calcolata dall elettronica la freccia 2comincer a lampeggiare per indicarlo La rigenerazione partir all ora pre programmata Se la capacit di riserva fosse esaurita la visualizzazione indicher una serie di trattini e la valvola rigenerer all ora prevista 2 sopra il simbolo R s 2 EXTRA CYCLE BUTTON AS Press this button will initiate a manual regeneration 1 With fimeclock or meter delayed regeneration an extra regeneration will occur at the set regeneration fime
105. erioration of _ hydrotechnologies deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio e Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 100 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon amp Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione by pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per il momento non versare il sale Azionare una nuova rig
106. find in the chart here under a few brine concentrations with their conversion in exchange capacity Example Water hardness 30 Th resin volume 12 litres per vessel and a brine concentration of 150 g of salt per litre of resin e 12 72 72 30 2 4 M3 Important note 9000 9100 9500 valves regenerate with soft water provided by the vessel in service It is necessary to deduct the water volume consumed for the regeneration The unit quoted above is set up for an 8 vessel with 1 5 drain line flow control DLFC an injector size number 1 and a 0 25 gpm brine line flow control BLFC Cycle time settings backwash 8 minutes brine draw and rinse 26 min fast rinse 6 min brine refill 6 minutes Backwash time 8 min x DLFC 1 5 gpm 45 42 Brine draw slow rinse 28 min x 1 22 33 61 Rapid rinse min x DLFC 1 5 34 Brine refill 6 min x 0 25 51 The total water volume used for regeneration is 118 litres You have the choice between deducting 100 or 200 litres so the wheel will be set on 2 2 or 2 3 m3 see picture above Important note There is a time gap between the beginning of the regeneration and the moment the meter arrives down to zero A valve for vessels between 6 and 12 inches equipped with a 1 15 RPM motor will have a 9 minutes time gap A valve for vessels between 13 and 16 inches equipped with a 1 30 RPM will have an 18 minutes time gaplt
107. generazione manuale 1 Spingere e rilassare il pulsante 99 Se una rigenerazione immediata programmata la valvola partir immediatamente in rigenerazione Se una rigenerazione ritardata programmata la freccia servizio lampeggia e la rigenerazione cominciar all ora regolata 2 Spingere e mantenere durante 5 secondi il pulsante In tutti casi una rigenerazione iniziar istantaneamente Avanzamento rapido da un ciclo rigenerativo altro Per passare da un ciclo all altro durante la rigenerazione spingere il pulsante Questo non avr effetto se la valvola si sta spostandodia un ciclo altro e Funzionamento durante interruzione di corrente Durante un interruzione di corrente tutte le informazioni sono immagazzinate per esserere ripristinate una volta tornata la corrente Queste informazioni possono essere immagazzinate per anni senza la loro perdita L elettronica sar inoperante e la funzionalit della valvola e la restituzione dei dati saranno ritardati fino al ritorno dell elettricit L ora non corretta sul display indicar che stata un interruzione di corrente Programmazione ATTENZIONE la programmazione deve essere effettuata unicamente da personale specializzato per assicurare la regolarit dei parametri impostati La modifica dei parametri provocare il mal funzionamento dell apparecchio Non possibile accedere alla programmazione se la valvola in servizio Durante
108. ggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 3 Lavaggio rapido equi corrente 4 Riempimento della vasca sale 5 Servizio Opzioni 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1600 25453 2350 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1700 Valvola Elettronica SE o ET Acqua calda 65 C eco 82 C crono Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 9500 Valve material Brass Inlet outlet 1 1 2 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Down flow Continuous 1 bar drop 8 4 m3 h Peak 1 8 bar drop 11 2 m3 h 9 8 Max backwash 1 8 bar drop So LOT Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Time moxavailaiole mechanics 164 minutes Time max available electronics Up to 99 min each cycle Dimensions Distributor pilot 50 mm DN40 Drain line 1 NPT Brine line 3 8 1600 1 2 1700 Mounting base 4 8UN Height from the top of tank 185 mm Tank size application Water softener 107 24 Filter Not applicable Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 8 to 8 5 bar Working temperature 1 43 C Accuracy range
109. gna in fase di montaggio Il tubo per la 9000 9100 227 mm 1 e DN4O per la valvola 9500 Lubrificare il giunto del tubo distributore e il giunto della flangia con un prodotto 10076 silicone Mai usare altri tipi di lubrificante che possono danneggiare la valvola Le saldature sull impianto idraulico principale e lo scarico devono essere eseguiti prima di qualunque altro collegamento della valvola altrimenti si rischia di incorrere in danni irreversibili e Se necessario utilizzare soltanto nastro T flon per realizzare la tenuta stagna tra il raccordo dello scarico e il regolatore di portata e Accertarsi che il suolo sotto il serbatoio del sale sia pulito e piano Per gli impianti dotati di by pass mettere in posizione by pass Aprire l arrivo dell acqua principale Lasciare scorrere un rubinetto di acqua fredda nelle vicinanze per qualche minuto fintanto che le condutture siano prive di corpi estranei residui resti della saldatura Chiudere il rubinetto dell acqua Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare l acqua scorrere nella bombola Quando lo scorrimento dell acqua si ferma aprire un rubinetto di acqua fredda e lasciare scorrere per spurgare l aria rimasta nella bombola Collegare elettricamente l impianto poi possibile che la valvola torni automaticamente in posizione di servizio La valvola comprende un in dicatore che informa installatore della sua posizione sul lato del motore
110. guarnizione di tenuta durante il montaggio Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 10076 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon amp Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione by pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per il momento non versare il sale Azionare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio le
111. h 25 mah Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Si Si Durata max disponibile mecc 164 minuti Durata max disponibile elettr 99 minuti per ogni ciclo Dimensioni Tubo distributore 63 mm DN 50 Conduftura allo scarico 2 Bor Conduftura alla salamoia 1 NPT Filettatura bombola 4 8 UN Altezza a partire dall alto della bombola 254 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 24 42 24 60 Filtri 24 42 24 42 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione Idrostatica 20 bar Servizio 1 4 8 5 bar Temperatura 1a43 C Contatore Precisione contatore 5 11 l min 568 l min Capacit del contatore Standard 75 m3 Estensione 375 m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 3 Lavaggio rapido equi corrente 4 Riempimento della vasca sale 5 Servizio Opzioni 25453 2350 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1700 FK1083 Pistone NBP No by pass acqua dura Valvola Elettronica SE o ET Versione Filtro Acqua calda 65 C eco 82 C crono Micro switch ausiliario contatto libero Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili TM Montaggio alto SM Montaggio laterale Cv
112. h bypass WEP 1 2803 Lower piston nobypass NBP Piston inf rieur non bypass hytek hydrotechnologies 15218 18330 15314 01 Hotwaterimpeller _____ y O 5532 z 1679 14680 su si aus Ke Pa n ee S Se thy ITEM QTY P N DESCRIPTION DESIGNATION E 11749 Bnnewale stem guide Guide de la vanne saumure Vanne bl e 1800 Enne vale assembhy 1600 speciy size ncc taille 3 1 17906 Brinevahe tem guide Guide de lavanne saumure Vanne bl e 1710 1 ass Bnne vale assembhy 1710 spec ly size tal BRE __ 1 Plastic brine tube 1710uptow Tube vane saumure en plastique contre courant amp 1 1688 Plastic brnetube 1600downflow Tube vanne saumure en plastique co courant __ 459 Plastic brine tube Tube vanne saumure en palstique contre courant 1 Injector assembly specity size SL to Injector assembly specihy size or LI 8 1 309 Wey assembly specifysize0t03 Injecteurassemble specifiertaile0 3 fihytek hydrotechnologies 3150 SM Materiale del corpo valvola Bronzo Entrata Uscita 2 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola equi corrente IN continuo Ap 1 bar 22 m3 h 23 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 28 m3 h 29 m3 h 24 8 24 8 Contolav max Ap 1 8 bar 24 m3
113. he drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to a power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill fo top of the air check in the brinetank Do not add salt to the brine tank at this time Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate hytek hydrotechnologies automaticamente PANNELO DI COMANDO e Cronometrico Manopola di programmazione yy numero giorni tra 2
114. i idraulici di funzionamento dell addolcitore portata salamoia portata eiettore ecc IMPORTANTE col tempo possibile la formazione di incrostazioni perci consigliamo di effettuare la manutenzione una volta l anno Centralina di regolazionecon Cella Tensione d entrata ZU 10 e Tensione d uscita __2 6 in funzione della corrente impostata Grado di protezione IP44 Polarizzazione automatica degli elettrodi ad ogni ciclo Vite del potenziometro per impostare l intensit di corrente sugli elettrodi range da 0 2 a 2 5 Vite di regolazione per impostare il tempo ciclo range 2 20 minuti Cella Elettrodi e Elettrodi di titanio e Involucro in PP rafforzato con fibra di vetro e Attacco tubo salamoia 3 8 Certificati Direttiva 2002 95 EC RoHS Conformit EC 23 73 e 336 89 220V 50hZ Tino salamoia Brine Tank to a maximum of 20 minutes THE SETTING TIME MUST BE SMALLER THAN THE BRINE DRAW CYCLE TIME OTHERWISE THERE IS A RISK OF HEATING AND DETERIORATION OF THE ELECTRONIC CELL A perfect setting can only be done if the variable characteristics of the softener are taken into account brine draw time resin capacity injector etc IMPORTANT lime scale can build up with time thus we recommend an annual maintenance Regulation boxwith cell Alternative inlet voltage 230 VAC 10 Outlet voltage 2 6 VDC Protection IP44 e Automatic electrode polarisation for e
115. iasi valvola automatica Il sistema di controllo ha un proprio alimentatore ed elettrodi di titanio Esso viene installato sulla linea di aspirazione della salamoia Installazione e manutenzione e Richiudere il coperchio e collegare la cella cloro applicata alla centralina di regolazione Steril Soft Pro alla linea di aspirazione salamoia Installare la centralina di regolazione dello Steril Soft Pro alla parete o su un supporto Sar necessario avere vicino una presa 230VAC 50Hz Inserire la spina della centralina di regolazione alla presa Prestare attenzione che la presa non sia controllata da un interruttore e che ci sia corrente Il LED verde POWER indica che il dispositivo sotto tensione Il LED rosso SERVICE indica la produzione di cloro e si illumina solo durante aspirazione della salamoia Potrete trovare le impostazioni consigliate nella tabella successiva Queste impostazioni sono tuttavia puramente indicative Regolazione L adattabilit dello Steril Soft Pro ad addolcitori fino a 350 It di resina si ottiene combinando adeguatamente le tarature due regolatori AMPERE e TIME allogiati all interno dell apparecchio AMPERE regola la quantit unitaria di cloro prodotta tanto maggiore e la quantit di resina e quindi la portata dell eiettore tanto piu elevata dovr essere la quantit di cloro prodotta per mantenere una sufficiente concentrazione sulla resina TIME regola il tempo di p
116. ice position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill to top of the air check the brinetank Do not add salt to the brine tank af this time e Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open a cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate i Fleck i O gt Ka DIMENSIONI VALVOLA 3900 DIMENSIONS VALVE 3900 ES EIETTORI INJECTORS BLFC TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS DLFC a 4 200 120 EM CANNES Les Le 2 26 ane 6 5 3 50 50 3150 3900 e 7 100 e 8 7 e mam 9 8 ioo 100 mam 10 8 1000 100 100 info hytekintl com EN SCHEMA ELETTRICO VALVOLA MECCANICA WIRING DIAGRAMS MECHANICS VALVE C O O gt 2 2 2 BECHER 2 1 26260 Transformer Trandommateur amp VA aka 1 IUS 1 1 11080 Flathead screw Wisatetefraisse amp 1 BRIZU
117. id and connect the chlorinator to the Steril Soft Pro box and fit it on the brine line Fix the Steril Soft Pro box to a wall or on a bracket close to a 230V 50Hz electrical supply e Plug the electrode cable on to the Steril Soft Pro box There is no polarity to respect Shorten the cable if needed Link the power cord to the Sferil Soff Pro box and plug to the mains Check that the electrical power cannot be shut by a switch set before the mains The green L E D indicates that the Steril Soft Pro is on The red L E D indicates chlorine production and only lights during the brine draw cycle Regulation The adaptability of the Steril Soft Pro for softeners up to 350 litres of resin is obtained by setting in the right proportions the values of the AMPERE and TIME potentiometers inside the box The AMPERE potentiometer regulates the amount of chlorine produced The bigger the resin quantity similarly the injector capacity is the more chlorine will have to be produced in order to ensure a sufficient chlorine concentration on the resin The TIME potentiometer sets the chlorine production time up s ir ihytek hydrotechnologies un massimo di 20 minuti tale regolazione deve NECESSARIAMENTE ESSERE INFERIORE al tempo di aspirazione della salamoia pena il surriscaldamento e deterioramento della cella elettronica Una perfetta regolazione pu comunque essere effettuata solamente tenedo in considerazione anche i parametr
118. ime cycle time Time of day volume remaining cycle processand time remaining in This step A regeneration lockout input or a regeneration initiated by external signal are available Two auxiliary outputs to pilot external elements chemical pump solenoid valve Day or volume override Electrical rating 24 V 50 Hz or 60 Hz max Amps Safeguard parameters 10 years Valves available 6600 6665 6 00 6 65 9000 9500 2750 2850 2910 3150 3900 Hytek Meter for System Duplex Certificate 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance fox AM sensor Aumentare Accesso dl Avvio Ora del Portata Sonda Blocco della Riserva Capacit Set up programma rigenerazione giorno Flow Sensor rigenerazione Reserve totale Program Start Time of day Regeneration Total access regeneration Lockout Capacity m S xL V k l mn e L Limn Clorazione Aspirazione salamoia Lavaggio Diminuire Visualizz In servizio lotalizzatore Rigenerazione Valore Chloration lavaggio in contro veloce 5 Down Totalzzeportata In service Totalizer display Regeneration della portata corrente Rapid istantanea How rate Up flow brine rinse Display mode display draw amp slow rinse 1 2 a 4 K Om The P SH CaCO Modalit
119. imer e Microinterruttore superiore per attivazione dei cicli di rigenerazione 2 micro switches The lower one is for the auto on of the motor and the service position of the timer he upper one activates the regeneration cycles Motore del timer 1 30 di giro min 1 15 di giro min Timer motors e 1 30 RPM 1 15 R P M Collegamento del del contatore solo volumetrico Meter cable connector only volumetric Impostazione di fabbrica Factory set REGOLAZIONE DELLA RUOTA e Controlavaggio e 2 Aspirazione amp lavaggio lento equicorrente 3 Lavaggio rapido 4 Rinvio dell acqua nel serbatoio 5 Riposizionare sempre questi due piolini al termine della regolazione tempo dei cicli di rigen predefinito dalla fabbrica Ogni piolino o foro equivale a 2 minuti O 1 min con motore 1 15 di giro min Verificare che i tempi si adattino all impianto Per modificare i tempi sufficiente aggiungere o rimuovere i piolini Esempio figura sopra 1 Controlavaggio si passa da 10 min a 14min 2 Aspirazione e lavaggio lento si riduce da 60 min a 40 min 3 Lavaggio rapido si riduce da 10 min a 6 min 4 Rinvio dell acqua nel serbatoio si riduce da 20 min a 12 min 3200 Timeclock Timer 3200 12 days or 7 days set the number of days during which the valve must stay in service In order to do so push the metallic tappet outwards The regeneration will happen at
120. in the middle of the air check Open cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate hytek hydrotechnologies FUNZIONAMENTO GENERALE FUNZIONE DEI PULSANTI GENERAL ADVICE BUTTON FUNCTION 1 PULSANTE RIGENERAZIONE lt La pressione su questo pulsante avvier una rigenerazione manuale In modalit rigenerazione cronometrica o volumetrica ritardata la pressione su questo pulsante avvier una rigenerazione all ora pre programmata Premere su questo pulsante per 5 secondi avvier il ciclo di rigenerazione immediatamente 2 In modalit rigenerazione immediata la pressione di questo pulsante avvier immediatamente una rigenerazione z L PULSANTE TOTALIZZATORE E PORTATA ISTANTANEA l min Questo pulsante si utilizza unicamente con valvole fornite di contatore volumetrico Premendo questo pulsante viene visualizzata la portata istantanea in litri minuto Se si preme una seconda volta questo pulsante viene visualizzato il volume d acqua trattato dal sistema partendo dall ultimo azzeramento del totalizzatore Premendo una terza volta su questo pulsante la visualizzazione ritorna all ora del giorno o al volume rimanente La pressione continua di questo pulsante per 25 secondi azz
121. ine tube hytek hydrotechnologies Addolcitore singolo con valvola ProDigit volume tempo realizzata da Pentair Fleck in esclusiva per Hytek produttore di cloro mini new bombola in vetroresina tino salamoia pozzetto 2310 SBV di sicurezza in noryl troppo pieno e tubo salamoia Single softner with ProDigit valve realized in exclusive by Pentair Fleck for Hytek mini new chlorine generator fiberglass tank brine tank brine well 2310 SBV security brine valve in noryl brine elbow and brine tube Addolcitore singolo con valvola ProDigit volume tempo realizzata da Pentair Fleck in esclusiva per Hytek produttore di cloro mini new bombola in vetroresina cabinato Blu Sky griglia 2310 SBV di sicurezza in noryl troppo pieno e tubo salamoia single softner with ProDigit valve realized in exclusive by Pentair Heck for Hytek mini new chlorine generator fiberglass tank Blu Sky cabinet brine gratel 2310 SBV security brine valve in noryl brine eloow and brine tube Addolcitore singolo con valvola Fleck 5600 tempo produttore di cloro mini new bombola in vetroresina cabinato Mini Maxi SuperMaxi Elegant pozzetto 2300 SBV di sicurezza troppo pieno e tubo salamoia single softner with Chrono Fleck valve 5600 mini new chlorine generator fiberglass tank Mini Maxi Super Maxi Elegant cabinet brine well 2300 SBV security brine valve brine elbow and brine tube Addolcitore singolo con valvola Fleck elettronica 66
122. inuti regolare sulla ruota di programmazione 6 0 362 x 0 25 x 3 785 17 51 minuti Poich possibile regolare il tempo soltanto in numeri pari necessario impostare 18 minuti REGOLAZIONE DELLA CAPACIT Conoscendo il volume di resina contenuto nella bombola e il tasso di salamoia g di sale litro diresina possibile conoscere la capacit di acqua addolcita del vostro sistema A titolo indicativo riportiamo alcuni tassi di salamoia con la relativa corrispondenza in capacit di scambio Esempio Durezza dell acqua 30 Th volume di resina 12 litri per bombola e un tasso di salamoia di 150 g disale per litro di resina 2 72 727 30 24 m Nota importante le valvole 9000 9100 9500 rigenerano con acqua addolcita proveniente dalla bombola in servizio necessario sottrarre il volume di acqua consumato per rigenerazione L unita citata regolata per una bombo la 8 con un regolatore di portata allo scarico DLFC dil 5 gom galloni al minuto un iniettore n 1 e un regolatore di portata nel serbatoio del BLFC da 0 25 gpm Le regolazioni dei tempi dei cicli controlavaggio 8 min aspirazione e lavaggio 26 min lavaggiorapido min e rinvio dell acqua min Tempo di controlavaggio 8 min x DLFC 1 5 gom 45 421 Tempo di aspirazione lavaggio lento 28 min x 1 22 33 6 Tempi di lavaggio rapido x DLFC 1 59 34 Rinvio dell acqua 6min x BLFC 0
123. io rapido equi corrente 4 Riempimento della vasca sale 5 Servizio Opzioni 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1600 25453 2350 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1700 FK1084 Pistone NBP No by pass acqua dura Valvola Elettronica SE o ET Versione manuale Versione Filtro Acqua calda 65 C eco 82 C crono Micro switch ausiliario contatto libero Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC ROHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 2750 Valve material Brass Inlet outlet 1 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Down flow Continuous 1 bar drop 5 9 m3 h Peak 1 8 bar drop 7 6 Cv 6 8 Max backwash 1 8 bar drop 5 6 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Time max available mechanics 164 minutes Time max available electronics Up to 99 min each cycle Dimensions Distributor pilot 26 7 mm 17 Drain line 3 4 Brine line 3 8 1600 1 2 1700 Mounting base 21 2 8 NPSM Height from the top of tank 165 mm Tank size application Water softener 10 24 Filter 10 21 Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4
124. ion tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to q power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill to top of the air check the brinetank Do not add salt to the brine tank af this time e Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from
125. is some how recommended to take into account this gap and to deduct from the softened water capacity a volume of water equivalent to a continuous water flow for 9 to 18 minutes e fleck Ez DIMENSIONI VALVOLA 9500 DIMENSIONS VALVE 9500 O D gt C O uc I FIETTORI INJECTORS SAC TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS DLFC uF ss a 9500 1600 E E El 14 J 1 0 MESE O 9500 1700 46 100 20 eee ll SCHEMA ELETTRICO VALVOLA MECCANICA WIRING DIAGRAMS MECHANICS VALVE JES D ipm gt hvtek hydrotechnologies ITEM DESCRIPTION DESIGNATION 10218 GES DEIER ___________ Vis _6 1356 SCI i __ Wire harness as Faisceau lectrique SEversion notuseh Non utilis e dans la version lectronique SE D g 11 492 Bielle tiae de piston inf rieur Roue d entrainement Plaque moteur Rondelle Rondelle Circlips Guide cable Vis Roue d entrainement inf rieur Ecrou Triple cam 3000 91 00 Came triple pour 9000 9100 Triple cam 9500 Came triple pour 9500 Control panel Platine de montage Control panel SE version Platine de montage version SE Wire nut Connecteur Protector cvlinder Cvlindre de protection Clip nut Ecrou clip Drive motor 24V 50 60Hz 1t min Moteur 24V 50 60Hz Tt min Screw Vis Motor screw Vis du moteur Cover screw Vis du couvercle Se
126. jector spacer 2 3 13497 9 ITEM QTY DESCRIPTION DESIGNATION _19961 Injector spacer ____________ Enretoise 13497 Disparseur d air End plate E plate Pi bouchon de piston 14928 End plug stud Anneau bouchon de piston 15137 Screw is _____________ LL aw LT EN WS 248 EN 4 7 em 15137 Vis Injactor assembly 9100 Ensemble injacteur 9100 24235 Lower piston assy 9000 9100 Ensemble piston inf rieur 9000 9100 14906 14929 End plug stud _____________ Annesubouchondepiston 15137 I Ensemble complet 25642 Seals and spacers kit for 9000 9100 cages et joints 9000 9100 14861 01 Valve body 9000 Corps de vanne 9000 4 BE Ensemble complat joints 25542 Seals and spacers kit for 9000 9100 at entretoises 9000 9100 BU28241 Valve body amp distributor adapter 9100 Corps de vanne et adaptateur du tube 9100 Upper piston assy 9000 9100 Ensemble piston sup rieur 9000 9100 24234 Piston sup rieur assembl 9000 01 Distributor o ring 1 Base o ring 4 JE 12 13 228 Fi hydrotechnologies ITEM DESCRIPTION D SIGNATION 01004 7 EE Vis i puse Screw i Wire harness as Faisceau lectrique SEversion notuseh Non utilis e dans la version lectronique SE SW a 11 1492 Bielle tiae de piston inf rieur Roue d entrai
127. l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per ili momento non versare il sale Azionare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged it must imperatively be replaced by a qualified installer Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filter is always recommended By pass Always pro
128. l setting A OFF Note in timeclock regeneration never cancel this setting Push 2 11 Volume override b in m3 Ex Regenerate every 80 m3 b 80 Note if b is set water hardness and system capacity are not viewed Push 2 12 Display format U Ex US format Gallon U 1 Litre tormoar U 2 Standard metric U 3 Cubic meter format U A Japanese mene formar U s 5 Note If this parameter is changed the programming comes immediately back the level 1 and directly followed by the level 2 Push hytek hydrotechnologies 2 13 Valve Type valve 6600 6665 6665 DVGW ET valve 6700 6765 per ET o 2 valve 2510 a 3900 per ET 3 valve 9000 9100 e 9500 per ET 4 2 14 Regeneration type 7 Ex Timeclock 7 1 Meter immediate 7 2 Meter delayed 7 3 9I 2 15 Flow meter size F Ex standard 3 8 F 0 standard 3 4 F 1 standard 1 2 standard 1 1 2 F 3 standard 2 F 4 standard 3 F 5 not used F 6 Push 2 16 Mixing valve location 8 No mixing valve 8 1 Mixing valve before flow meter 8 2 Mixing valve after flow meter 8 3 Push 2 17
129. la Brine Tank Tank System Duplex 7 alternato una colonna in servizio una in stand by con valvole Fleck mono pistone 2750 2850 3150 pistone NBP no by pass acqua dura durante la rigenerazione partenza rigenerazione tramite Hytekmeter chiusura utilizzo tramite segnale elettrico da inviare ad elettrovalvole Alternate System duplex 7 one column in service and yhe other one in stand by with mono piston Fleck valves 2750 2850 3 150 NBP piston no by pass hard water during the regeneration start regeneration by Hytekmeter close point of use by electrical signal to solenoid valves Duplex le Wi Bombola A Tino salamoia 1 Tank 1 Brine Tank 1 Bombola 2 Tank 2 Tino salamoia 2 Brine Tank 2 ihytek hydrotechnologies System Duplex 7 alternato una colonna in servizio e una in stand by con valvole Fleck doppio pistone 2910 e 3900 partenza rigenerazione tramite Hytekmeter chiusura utilizzo tramite pistone no by pass acqua dura durante la rigenerazione e durante lo stand by Alternate System duplex 7 one column in service and yhe other one in stand by with double piston Fleck valves 2910 and 3900 start regeneration by Hytekmeter close point of use by NBP piston no by pass hard water during the regeneration and during the stand by Bombola 1 Tank 1 Tino salamoia 1 Brine Tank 1 Bombola 2 Tank 2 Tino salamoia 2 Brine Tank 2
130. la programmazione la valvola registra tutte le informazioni di funzionamento programma della valvola immaggazinato in una memoria non volatile sia in presenza di corrente che senza Per entrare in programmazione con la valvola in servizio impostare l ora del giorno alle 12 01 tramite i pulsanti Premere contemporaneamento per 5 secondi pulsanti Utilizzare il pulsante per passare da una fasa all altra Con i pulsanti modificare i valori Nota bene Per la memorizzazione dei dati occorre passare tutte le fasi della programmazione e ritornare nella posizione di servizio In questo modo tutti i dati verranno memorizzati Start a manual regeneration There are two options to initiate a manual regeneration 1 Press and release the button With an immediate regeneration the valve will start immediately a regeneration With a delayed regeneration the service diode will begin to flash immediately and the regeneration occurs at the preset regeneration time 2 Press and hold for 5 seconds the button In any case fhe valve will go info regeneration immediately Advance to the next regeneration cycle To advance to the next regeneration cycle position push the button amp 9 Ihis action won t haveany effect if the valve is advancing the next cycle Valve operation during a power failure During a power failure all control displays and programming will be stored for use upon power re application The cont
131. leck 5600 tempo produttore di cloro mini new bombola in vetroresina tino salamoia pozzetto 2300 SBV di sicurezza troppo pieno e tubo salamoia single softner with Chrono Fleck valve 5600 mini new chlorine generator fiberglass tank brine tank brine well 2300 SBV security brine valve brine elbow and brine tube Addolcitore singolo con valvola Fleck 5600 volume produttore di cloro mini new bombola in vetroresina tino salamoia pozzetto 2300 SBV di sicurezza troppo pieno e tubo salamoia single softner with Meter Fleck valve 5600 mini new chlorine generator fiberglass tank brine tank brine well 2300 SBV security brine valve brine elbow and brine tube Addolcitore singolo con valvola Fleck 5600 SE elettronica tempo produttore di cloro mini new bombola in vetroresina fino salamoia pozzetto 2300 SBV di sicurezza troppo pieno e tubo salamoia single softner with Electronic Fleck valve 5600 SE Chrono mini new Chlorine generator fiberglass tank brine tank brine well 2300 SBV security brine valve brine elbow and brine tube Addolcitore singolo con valvola Fleck elettronica 6600 o 6665 volume fempo produttore di cloro mini new bombola in vetroresina fino salamoia 2300 SBV di sicurezza troppo pieno e tubo salamoia single sofiner with Electronic Fleck valve 6600 or 6665 chrono meter mini new chlorine generator fiberglass tank brine tank brine well 2300 SBV security brine valve brine elbow and br
132. lectrical cable is damaged if must imperatively be replaced by a qualified installer e Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filfer is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable way e During cold weather it is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation e The distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages e Only use Teflon tape if necessary in order to seal between t
133. ll fo top of the air check in the brinetank Do not add salt to the brine tank at this time Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate fleck mex Ez DIMENSIONI VALVOLA 2850 DIMENSIONS VALVE 2850 EIETTORI INJECTORS BLFC TYPE OF VALVE DIAMETER LITERS DLFC v d 1 24 090 2850 1600 ii ii lea MERE 2850 1700 114 1981 we of RE HES 284425 56 20 49 bi SCHEMA ELETTRICO VALVOLA MECCANICA WIRING DIAGRAMS MECHANICS VALVE TIMER TIMECLCOCK 3200 TIMER DELAYED 1210 info hytekintl com www hytekintl com 116 EN 1 26217 CoverProassy with clear window grey Couvercle Pro assy avec fen tre gris Lou Hole plu Bouchon 24 16806 Hoephg Bouchon 0 00 1 16099 Hole plug Bouchon eda NUN N REGIO Bouchon 19801 Bouchon Serre cable 0 Co
134. mbola 6 8 UN Altezza a partire dall alto della bombola 381 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 30 60 30 60 Filtri 24 42 24 42 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione Idrostatica 20 bar Servizio 1 4 8 5 bar Temperatura 1a43 C Contatore Precisione contatore 5 26 l min 1135 l min Capacit del contatore Standard 240 rn3 Estensione 1200 m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 3 Lavaggio rapido equi corrente 4 Riempimento della vasca sale 5 Servizio Opzioni 25453 2350 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1700 FK1088 Pistone NBP No by pass acqua dura Valvola Elettronica SE o ET Versione Filtro Acqua calda 65 C eco 82 C crono Micro switch ausiliario contatto libero Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili TM Montaggio alto SM Montaggio laterale Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 3900 TM SM Valve material Brass Inlet outlet BoP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Down flow Continuous 1 bar drop 56 8 m3 h 56 8 m3 h Peak 1 8 bar drop 73 6 moth 73 6 M3 h Cv 65 65 Max
135. min per pin with the1 30 RPM motor min per pin with the 1 15 RPM motor REGOLAZIONE DEI TEMPI DI CICLO CYCLE TIME SETTINGS 1 Controlavaggio 1 Backwash 2 Aspirazione amp lavaggio lento equicorrente e 2 Brine draw and slow rinse Down Flow 3 Lavaggio rapido 3 Fast rinse 4 Rinvio dell acqua nel serbatoio 4 Brine refill 5 Riposizionare sempre questi due piolini al termine della 5 Always put these pins at the end of the regolazione setting ll tempo dei cicli di rigenerazione predefinito in azienda Ogni piolino o foro equivale 2 minuti Si raccomanda di verificare se il tempo di ogni ciclo adatto alle condizioni specifiche del luogo Per modificare il tempo di ogni ciclo di rigenerazione sufficiente aggiungere o rimuovere dei piolini Esempio figura sopra 1 Controlavaggio si passa da 10 min a 14 min 2 Aspirazione e lavaggio lento si riduce da 60 min a 40 min 3 Lavaggio rapido si riduce da 10 min a 6 min 4 Rinvio dell acqua nel serbatoio si riduce da 20 min a 12 min La valvola 9000 9100 9500 equipaggiata con un ciclo di rinvio dell acqua nel serbatoio necessario calcolare il tempo in minuti da regolare tenendo conto dei seguenti parametri l regolatore di portata nel serbatoio del sale espresso in galloni per minuto gpm la quantit di sale necessario per rigenerare il volume totale Cycle times are factory preset Each pin or hole is equivalent to 2 minutes I
136. mo dei giorni tra due rigenerazioni H d Esempio una rigenerazione al massimo ogni 7 giorni Regeneration day override maximum number of day before a regeneration cycle must occur For ex 7 Days ihytek hydrotechnologies ED I e I CI I ED EI ED I EI CD EI ED I ED EI e EI PROGRAMMAZIONE Mettere l ora alle 12 01 Spingere simultaneamente A v 1 Spingere sul pulsante per e mantenere i pulsanti premuti per almeno 5 secondi passare da una fase all altra 2 Utilizzare i pulsanti per aggiustare le regolazioni Premere Sistema d unit litri o metri cubi 1 Gallone o unit non utilizzata 2 Litro 4 Metro cubo m3 I GCG Premere Tipo di rigenerazione 1 Rigenerazione cronometrica 2 Rigenerazione volumetrica immediata 3 Rigenerazione volumetrica ritardata Nota per le valvole duplex 8500SE 90005 9100SE e 9500SE regolare in 7 2 NNN Premere 3 Capacit del sistema in litri o metri cubi in riferimento al sistema d unit scelto Es 2800 2800 litri Se viene programmato 7 questa videata non apparir Premere Se viene programmato 7 2 questa videata non apparir 4 Ora di avviamento della rigenerazione Es 2 00 alle 2 del mattino Premere Se viene programmato 7 questo valore deve essere necessariamente impostato 5 Forzatura delle rigenerazioni AOFF Niente forzatura in rigenerazion
137. n see next paragraph in order to empty residual air in the first vessel that has just filed up Do the same action for the second vessel Fill approximately 25 mm of water above the grid plate if used Otherwise fill to the top of the air check in the brine tank Do not add salt to the brine tank at this time e Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until the blockage of the air check valve the water level will be approximately in the middle of the air check Open the cold water tap and let water flow inorder to drain the air out of the circuit Put the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Now you can add salt to the brine tank the valve will operate automatically hytek hydrotechnologies TIMER MECCANICO 9000 1 15 di Timer motor Ruota di capacita Capacity wheel Indicazione della Ruota capacit restante Remaining capacity indicator Avviare la rigenerazione girando la ruota nel senso della freccia Motore del timer 1 30 di giro min giro min 1 30 RPM 1 15 RPM programmazione dei tempi del ciclo di rigenerazione Program wheel for cycle time regenerations Programmation label 82 162 minutes MECHANICAL 9000 Collegamento del cavo del contatore Meter cable connection
138. natively be viewed with the volume remaining except for the timeclock version only the time of day will be viewed for twin valves 8500 9000 9100 and 9500 the tank in service will be shown Bombola n 1 in servizio Tank in service hytek hydrotechnologies Regolare l ora del giorno spingere sul pulsante O per aggiustare l ora del giorno minuto per minuto Spingere e mantenere il pulsante O per aggiustare del giorno accelerato Funzionamento durante la rigenerazione Durante la rigenerazione la valvola visualizzar il numero del ciclo di rigenerazione raggiunto visualizzazione intermitente o il tempo rimanente per questo ciclo visualizzazione fissa Al termine dei cicli rigenerativi la valvola ritorna in posizione di servizio Esempio Time of day setting Push either the button Or to adjust the time of day Push and hold the button or to adjust faster the time of day Operation during regeneration During the regeneration the display will show the current regeneration step number the valve is advancing to flashing display or has reached and the time remaining in that step fixed display Once all regeneration steps have been completed the valve will return to service and resume normal operation For example La rigenerazione nel ciclo 2 per ancora 27 minuti 27 minutes remaining in step 2 Avvio di una rigenerazione manuale Ci sono due soluzioni per avviare una ri
139. nd the regeneration will initiate at the pre set regeneration time under the pictogram RIGENERAZIONE VOLUMETRICA IMMEDIATA Quando il volume rimanente raggiunge il valore zero la valvola comincia immediatamente una rigenerazione METER IMMEDIATE REGENERATION When the volume remaining reaches zero the regeneration starts immediately ihytek hydrotechnologies VALVOLA CRONOMETRICA RITARDATA In servizio viene visualizzata solamente l ora del giorno La valvola funzioner normalmente fino al raggiungimento del numero di giorni d intervallo dall ultima rigenerazione Una volta raggiunto il numero di giorni di intervallo la rigenerazione partir all ora prevista VALVOLA VOLUMETRICA CON GIORNI DI FORZATURA Appena la valvola ha raggiunto il numero di giorni programmati dall ultima rigenerazione la rigenerazione comincer immediatamente all ora pre programmata senza tener conto del volume rimanente disponibile FUNZIONAMENTO DURANTE LA RIGENERAZIONE 3200 ET Durante la rigenerazione la valvola indica il numero della fase cosi come il tempo rimanente per essa Questo tempo espresso in minuti e decimi di minuto Quando il tempo della fase raggiunge lo zero la valvola avanza alla fase successiva TIMECLOCK VALVE In service the time of day is viewed all the time The valve operates normally until the pre set number of days since the last regeneration is reached Once this occurs regene
140. nement Plaque moteur Rondelle Rondelle Circlips Guide cable Roue d entrainement inf rieur Ecrou Triple cam 3000 91 00 Came triple pour 9000 9100 Triple cam 9500 Came triple pour 9500 Control panel Platine de montage Control panel SE version Platine de montage version SE Wire nut Connecteur Protector cvlinder Cvlindre de protection Clip nut Ecrou clip Etiquette assembl par Label pictogramme des positions Designer cover for mechanical 9291 02 Couvercle pour version m canique noir A Nc WA fen fan 8 i RE m3 fco cn ico IA On gon gcn SIE O gt filo ECO ic fr i fo 1 ej cops gt Ico pen 0 4 eni cl Fe ile be Ic oR fr J Ico Ico Ico a Pi 00 fco I Cad 8 IC O Nn n g E 0 8 0 2 8 2 NC 5 co fy do J rs J IA TO lt gt 13 lt gt Si Jia gt 35 28473 Designer cover for elecitronic version Couvercle pour version lectronique Roue d entrainement sup rieur i hvtek hydrotechnologies ITEM DESCRIPTION DESIGNATION 1 1464 2wtanksdapter 09090 Adaptateur 2 bouteille __ _ 2 Lal Screw is 5 1 12281 01 Base o ring _6 1 7001
141. nnecteur EN Platine WIR Serre cable 2626 Transformer Transformateur 1090 Goupille 24267 Came assembl e 200 01 Motor assembly 244 with microswitchs Moteur complet avec microswitch amp cams amp cames DF Motor assembly 24M with microswitc h Moteur AV complet avec microsvatch amp cams UF amp cames UF 28389 Came saumur Wire harness Faisceau lectrique Wire harness for NT timer Faisceau lectrique pour le timer Da uns Hiedmwenwe Jeans _ 1 18092 Brine valve 1600 assy specify size Vanne saumure 1600 sp c taile BLFC A 1 12774 Brinetube 1600 valve 2250 Tube connexion vanne saumure 1600 2750 1660801 Brine tube 1600 valve 2850 Tube connexion vanne saumure 1600 2850 4 1 2889xx Injector 1600 assy specify injector size Injecteur 1600 assemble spec taille injecteur 8 1 21181 Brine valve 1200 assy specify injector size Injecteur 1700 assembl spec taille injecteur _ amp 1 15816 Brine tube 1700 valve 2750 Tube connexion vanne saumure 1700 2250 JL 18098193 Brine tube 1200 valve 2850 Tubeconnexionvannea saumure FOU OT 1 24173 Injector 1700 20 I njecteur 1700 assy spec taille injecteur 2750 eere DESCRIPTION DESIGNATION 1 1 fon 2 1 7 Nile Maache 3 1 17602 Fiw straightener Cassurdeflx pa 1 1233 ooo
142. nto per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio e Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged if must imperatively be replaced by a qualified installer e Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filfer is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable way e During cold weather it is recommended to bring the valve back
143. nza l ora del giorno e il volume rimanente tranne le valvole cronometriche e per le valvole duplex 8500 9000 9100 e 9500 quale delle bombole servizio Ora del giorno Time of day Volume rimanente Volume remaining the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to a power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill to top of the air check in the brinetank Do not add salt to the brine tank at
144. o avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages e Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to a power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill fo top of the air check in the brinetank Do not add salt to the brine tank at this time Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively
145. o raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio e Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 100 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon 6 Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per ili momento non versare il sale Azionar
146. on amp Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione by pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per il momento non versare il sale Azionare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua per far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio e Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum
147. on on the night led intermittent Indicatore di programmazione Diodo si accede in modo programmazione Program mode Led is turned on in programmation mode Pulsante di regenerazione Regeneration button GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged if must imperatively be replaced by a qualified installer Existing plumbinglt should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filter is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is equipped with one e Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold DISPLAY PANEL FUNCTIONS Indicatore di portata Il diodo scintilla proporzionalmente alla portata Flow rate indicator The led is turned on proportionally on the flow rate Pulsante di regolazione Setting button Secondo il di valvola l ordine dei pittogrammi pu essere differente According to the type of valve the order of the pictograms can be differ
148. ontatore 101 100 m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento 3 Lavaggio rapido 4 Riempimento vasca sale 5 Servizio Opzioni 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza Valvola By pass Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili equi corrente equi corrente equi corrente equi corrente Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 6600 6700 Valve material Noryl Noryl Inlet outlet 1 or 3 47 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone down flow Continuous 1 bar drop 4 5 m3 h 4 5 m3 h Peak 1 8 bar drop 5 9 m3 h 5 9 m3 h da Max backwash 1 8 bar drop 1 6 m3 h 1 6 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Yes Time available Up to 99 min each cycle Microprocessor Display 7 digits Inifialisation parameter backup time 10 years Variable parameter backup 24 hours new battery Backup mode Alkaline battery 9 V Adjustable parameters Inlet water hardness outlet water hardness capacity regeneration time cycle time Time of day volume remaining cycle processand time remaining in this step Display viewed Regeneration Timeclock Meter del
149. orme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 C e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 10076 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Tefl
150. orrente In continuo Ap 1 bar 3 5 m3 h 3 5 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 4 7 mah 4 7 m3 h Cv 4 1 4 1 Contolav max Ap 1 8 bar 1 4 m3 h 1 4 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Si Si Durata massima disponibile 99 min per ogni ciclo Microprocessore Visualizzazione ciffre Salvaguardia parametri 10 anni Salvaguardia variabile 24 ore nuova pila Modo di salvaguardia pila alkalina 9V Parametri Capacit ora di rigenerazione durata di ogni ciclo durezza residua durezza dell acqua all entrata Lettura Ora del giorno volume restante posizione del ciclo in corso Rigenerazione Orologio volumetrica ritardata o immediata Dimensioni Tubo distributore 26 7 mim 1 Conduttura allo scarico Conduttura alla salamoia 9 8 Filettatura bombola 2 1 2 8 NPSM Altezza a partire dall alto della bombola 190 mm 190 mm Bombole utilizzabili Addolcitore 6 12 6 12 Filtri 6 10 6 10 Potenza elettrica 24V 50Hz Pressione drostatica 20 bar Servizio lAa bar Temperatura l a 43 C Contatore Precisione contatore 5 1 I min 57 l min Capacit del contatore 101 100 m3 Cicli delle rigenerazioni Contro corrente 1 Salamoia e lavaggio lento controcorrente 2 Controlavaggio controcorrente 3 Lavaggio rapido 4 Riempimento vasca sale 5 Servizio Opzioni 27833 2300 SBV Valvola salamoi
151. ortare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio e Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 100 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon 6 Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente
152. ostatica 20 bar Servizio 1 4 8 5 bar Temperatura 1 a 43 C Contatore Precisione contatore 5 11 I min 568 l min Capacit del contatore Standard 75 m3 Estensione 375 m3 Cicli delle rigenerazioni Equi corrente 1 Controlavaggio controcorrente 2 Salamoia e lavaggio lento equi corrente 3 Lavaggio rapido equi corrente 4 Riempimento della vasca sale 5 Servizio Opzioni 2 833 2300 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1600 25453 2350 SBV Valvola salamoia di sicurezza x 1700 FK1089 Pistone NBP No by pass acqua dura Valvola Elettronica SE o ET Versione Filtro Acqua calda 65 C eco 82 C crono Micro switch ausiliario contatto libero Certificati Conformit al DM 174 del 06 04 2004 Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE 93 68 CEE Bassa Tensione 73 23 CEE 93 68 CEE Direttiva 2002 95 EC RoHS Cerificato di idoneit al contatto con acque potabili Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 2910 Valve material Brass Inlet outlet 2 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Down flow Continuous 1 bar drop 24 m3 h Peak 1 8 bar drop 31 m3 h Cv 21 9 Max backwash 1 8 bar drop 8 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Time max available mechanics 164 minutes Time max available electronics Up to 99 min each cycle Dimensions Distributor pilot 50 mm DN 40
153. ow 5 Setting rinse Downflow 6 Brine refill 7 Service Options FK0122 amp 0123 Fast regeneration 90 min FK2040 immediate regeneration 2 833 2300 SBV security brine valve By pass valve Filter valve Hot water Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 69 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 3 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance Capacity range 65 C eco 82 C chrono CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop ihytek hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La
154. p lavaggio lento equicorrente 3 Lavaggio rapido 4 Rinvio dell acqua nel serbatoio 5 Riposizionare sempre questi due piolini al termine della regolazione tempo dei cicli di rigen predefinito dalla fabbrica Ogni piolino foro equivale 2 minuti 1 min con motore 1 15 di giro min Verificare che i tempi si impianto Per modificare i tempi sufficiente aggiungere o rimuovere i piolini Esempio figura sopra 1 Controlavaggio si passa da 10 min a 14min 2 Aspirazione e lavaggio lento si riduce da 60 min a 40 min 3 Lavaggio rapido si riduce da 10 min a 6 min 4 Rinvio dell acqua nel serbatoio si riduce da 20 min a 12 min Punto bianco i White dot Ruota di programmazionei n m3 tra due rigenerazioni Programmation wheel in m3 between 2 regenerations 3210 amp 3220 Metered Timer delayed 3210 and immediate 3220 set the capacity that the softener can treat between two regenerations by lifting the transparent disc with the programmation wheel with the m3 label on the programming wheel and set the number corresponding to the capacity of the softener next to the white dot Once the capacity is emptied the regeneration will happen at 2 A M on the 3210 version or immediately on the 3220 version Ruota di programmazione dei tempi di ciclo di rigenerazione Regeneration cycleprogramming wheel Piolini supplementari Additional pins Targhetta
155. pleta scarica del condensatore 1 Se la capacit del condensatore non completamente esaurita durante la Mancanza di corrente la valvola continuer a funzionare normalmente senza perdita di dati fino al ritorno dell alimentazione elettrica 2 Se invece la capacit del condensatore si fosse scaricata durante l interruzione di corrente la valvola terr memorizzati l ora attuale il volume rimanente lo stato del ciclo di rigenerazione ed altri parametri diagnostici Per indicare l interruzione totale d alimentazione del giorno lampeggerd questo per informare che l ora e il volume rimanente possono non essere corretti A diode turns on next to corresponding pictogram The valve is in cycle 1 10 min is remaining in that cycle 2 Press the button AS during a regeneration cycle will immediately advance the valve to the next cycle Pressing the button D or V during regeneration cycle will adjust the remaining Time The regeneration cycle programming will not be changed VALVE OPERATION DURING A POWER FAILURE During q power failure all displays turn off and the regeneration cycles are delayed The electronics continues to operate normally until the line power is restored or until the capacitors stored energy is empty 1 If the capacitor isn t fully discharged during the power failure the electronics continues to operate normally without the loss of data until the line power is restored 2 If the capacitor
156. priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio e Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 100 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo
157. r far fuoriuscire l aria dalla rete Portare la valvola in posizione rinvio dell acqua e lasciarla tornare automaticamente in posizione servizio Riempire la vasca col sale Adesso la valvola pu funzionare GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required If the electrical cable is damaged it must imperatively be replaced by a qualified installer Existing plumbinglt Should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filter is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable eDuring cold weather if is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation distribut
158. ration will start immediately at the pre set regeneration time e METER VALVE WITH A REGENERATION DAY OVERRIDE When the valve has reached its set days since regeneration override value the regeneration will initiate immediately or delayed at the pre set regeneration time regardless of the volume remaining VALVE OPERATION DURING A REGENERATION 3200 ET TIMER In regeneration the valve displays what regeneration cycle has been reached and the time remaining in that cycle The time remaining is in minutes and tenth of minutes Once the cycle time reaches zero the valve drives to the next cycle La valvola avanza al ciclo 1 la cifra 1 lampeggia The valve is advancing to Alle Il Led si accende sul simbolo corrispondente della mascherina La valvola fase 1 il tempo rimanente del ciclo e 10 min cycle 1 number 1 is flashing 1 La pressione sul pulsante lt durante il ciclo di rigenerazione permette l avanzamento immediato alla fase successiva Lo pressione sul pulsante durante la rigenerazione permette di modificare il tempo della fase in corso La programmazione dei tempi delle fasi salvati in memoria non viene modificata FUNZIONAMENTO DURANTE UN INTERRUZIONE DICORRENTE Nel caso in cui si abbia un interruzione di corrente tutti le segnalazioni luminose saranno spente e la rigenerazione ritardata La valvola continuer a funzionare normalmente fino al ritorno della corrente o fino alla com
159. rezza dell acqua 30 Th volume di resina 12 litri per bombola e un tasso di salamoia di 150 g disale per litro di resina 12x62 2 In 72 30 24 m Nota importante le valvole 9000 9100 9500 con acqua addolcita proveniente dalla bombola in servizio necessario sottrarre il volume di acqua consumato per rigenerazione L unita citata regolata per una bombo la 8 con un regolatore di portata allo scarico DLFC dil 5 galloni al minuto un iniettore n 1 e un regolatore di portata nel serbatoio del sale BLFC da 0 25 gpm Le regolazioni dei tempi dei cicli controlavaggio 8 min aspirazione e lavaggio 26 min lavaggiorapido min e rinvio dell acqua min Tempo di controlavaggio 8 min x DLFC 1 5 45 421 Tempo di aspirazione lavaggio lento 28 min x 1 22 33 6 Tempi di lavaggio rapido x DLFC 1 59 34 Rinvio dell acqua x 0 25 gpm 5 Il volume totale dell acqua utilizzata per la rigenerazione di 118 litri possibile scegliere di detrarre dalla capacit 100 o 200 litri e quindi regolare sulla ruota 2 3 o 2 2 m3 vedere figura sopra Nota importante C un intervallo nel tempo tra l avvio della rigenerazione propriamente detta e il momento in cui il contatore arriva a zero Una valvola per bombole da 6 a 12 con motore timer da 1 15 giri min avr un intervallo di circa 9 min Una valvola per bombole da
160. rial number label Etiquette numero de s rie Washer Rondelle assembled bv label Etiquette assembl par Positionning pictogram label Label pictogramme des positions Designer cover for mechanical Couvercle pour version m canique noir versioniblck p q 2502 C Designer cover for eleclironic version Couvercle pour version lectronique Roue d entrainement sup rieur 8 3 8c 3 fen fan CSI sio i RE fon J c o m f SES LTD fd geo gr lt gt fno roi cops gt Ico pen en Gel Eod I F lt af pm J Ico Ico eognr iro co j fon In eg Cad 0 2 Log OR co ECO I C oy io gt rods fino m2 Cad co D lt D gt no hytek hydrotechnologies Base oring Joint torique embase Upper seals and spacers kit 9500 Upper piston assy 9500 Lower piston assy 9500 ITEM DESCRIPTION DESIGNATION d 5 16916 21 Second tank adapter 9500 Adaptateur de la bouteille 9500 2 1 162501 Joint torique embase 2 Joint torique disibutsur hytek hydrotechnologies 1600 1700 o 16960 Brine tube 1600 Tube connexion vanne a saumure 1600 18055 xx
161. roduzione del cloro fino STERIL PRO General An automatic chloration of ion exchangers in residential water softening softeners is already necessary in most of European countries Even if it is not always compulsory a periodic chloration is often advised in order to avoid bacteriological growth which can affect softened water characteristics The automatic disinfection system for softeners Steril Soft Pro generates chlorine by brine electrolysis during regeneration This Chlorine gets in contact with the ion exchange resin at the same time as brine ensuring regeneration as well as chloration Excess chlorine is eliminated at the end of the regeneration process This patented technology generates the electrolysis only during the brine draw cycle and stops automatically during the slow rinse Chlorine production can be set depending on the installation conditions If there are extreme water conditions suchas hardness over 30 French degrees we recommend a setting of 8 To 10 for normal hardness the setting will be between 4 and 6 The setting depends on the quantity of resin The Steril Soft Pro can be used with any automatic valve The controller encloses its own transformer as well as titanium electrodes It is installed on the brine tube Installation and maintenance e Remove the lid of the Steril Soft Pro box Set the outlet current by using the AMPERE potentiometer use potentiometer to set the cycle time Close the l
162. rol will retain these values for years if necessary without loss The control will be fully inoperative and any calls for regeneration will be delayed The control will upon power re application resume normal operation from the point where it has been interrupted An inaccurate time of day display means that a power outage has occurred Programming CAUTION the programming has to be done only by the installer for the valve setting of parameters The modification of one of these parameters could prevent the good functioning of the device To enter the program mode the valve has be in service While in the program mode the valve will continue to operate normally monitoring all information Ihe programming is stored in permanent memory To enter in the program mode setting the hour at 12 01 than push and hold for 5 seconds both buttons Push the button once per display Change the option setting by pushing either the buttons Note You must pass through all the programming steps and come back in service position tosave the modi fications that have been done during programming mode 5 Capacit del sistema la capacit in litri o in m3 Esempio 6500 litri p System capacity the capacity is in litres or m3 For ex 6500 liters ru L3 get Ora di rigenerazione Esempio alle 2 del mattino Regeneration time For ex 02 00 o clock A M Forzatura calendaria numero massi
163. ronics the reserve arrow flashes as an indication The regeneration will initiate at the pre set regeneration time When the reserve capacity is exhausted the display will show a succession of dash and the regeneration will initiate at the pre set regeneration time under pictogram Res RIGENERAZIONE VOLUMETRICA IMMEDIATA Quando il volume rimanente raggiunge il valore zero la valvola comincia immediatamente una rigenerazione METER IMMEDIATE REGENERATION When the volume remaining reaches zero the regeneration starts immediately Mhytek _ hydrotechnologies VALVOLA CRONOMETRICA RITARDATA In servizio viene visualizzata solamente l ora del giorno La valvola funzioner normalmente fino al raggiungimento del numero di giorni d intervallo dall ultima rigenerazione Una volta raggiunto il numero di giorni di intervallo la rigenerazione partir all ora prevista VALVOLA VOLUMETRICA CON GIORNI DI FORZATURA Appena la valvola ha raggiunto il numero di giorni programmati dall ultima rigenerazione la rigenerazione comincer immediatamente all ora pre programmata senza tener conto del volume rimanente disponibile FUNZIONAMENTO DURANTE LA RIGENERAZIONE 3200 ET Durante la rigenerazione la valvola indica il numero della fase cosi come il tempo rimanente per essa Questo tempo espresso in minuti e decimi di minuto Quando il tempo della fase raggiunge lo zero la valvola avanza alla fase s
164. rotezione disattivata OFF D Le unit di misura dipendono formato di visualizzazione scelto Gli esempi sopra sono basati sul formato per il volume in metri cubi vedere successivo punto 2 12 o Bhytek hydrotechnologies 1 PROGRAM LEVEL 1 Note 1 Push the D button once per display 2 Option settings may be changed by pushing the and set buttons A 3 Depending on current valve programming some displays will not be viewed or set D The unit of measure depends on the display format chosen All examples above are based onthe cubic meter format see point 2 12 2 Only available with down flow regeneration valves and Twin valves DF amp UF For up flow regeneration valves the cycles below apply to Cycle 1 Brine draw amp slow rinse Cycle 3 Rapid rinse Cycle 2 Backwash Cycle 4 Brine refill WE DES D The valve is in service position To enter in the first level push and hold the buttonfor 5 seconds 1 1 Water Hardness in tH Ex 30 TH Push 1 2 Water Hardness after mixing valve in Ex TH 9I m DEZ gt e ED O GE D e Oe CE Oe e JE 1 3 System capacity in m3 tH Ex 1200 m3 tH Premere 1 4 Regeneration time Ex 02 00 Push 1 5 Cycle 1 Backwash for ET Ex 10 minutes Premere 1 6 Cycle 2 Brine draw slow rinse for ET 2 Ex 60 min
165. rtare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere all installazione collegamento dell impianto alle reti dell acqua in ingresso di distribuzione dell acqua trattata e dello scarico devono essere eseguiti correttamente rispettando le normative in vigore al momento dell impianto La dimensione della canalizzazione di scarico deve essere almeno di int 13 mm 1 27 e di almeno Controlavaggio GENERAL ADVICE Pressure A minimum pressure of 1 4 Bar is required for the valve to operate effectively Do not exceed 8 5 Bar if you face this case you should install a pressure regulator upstream the system Electrical connection An uninterrupted current supply is required it must cable is be If the electrical damaged imperatively replaced a qualified installer Existing plumbinglt should be in a good state free from lime scale and comply with current regulations In doubt replacement should be preferred The installation of a pre filter is always recommended By pass Always provide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold PRESENTATION Lavaggio rapido Rapid rinse i rs 7 ef Rinvio acqua al tino T Brine refill Servizio Service Bom
166. ses that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages e Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to a power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill fo top of the air check in the brinetank Do not add salt to the brine tank at this time Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to
167. size application Water softener 6 12 6 12 Filter 6 10 6 10 Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 1 to 43 Meter Accuracy range 5 l min 57 I min Capacity range 101 100 m3 Regeneration cycles Downflow 1 Brine amp slow rinse Upflow 2 Backwash Upflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill Downflow 5 Service Downflow Options 2 833 2300 SBV security brine valve By pass valve FKO131 Salt alarm Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop ihytek hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti
168. t an i oo 22 bal f Shytek hydrotechnologies pm DESCRIPTION DESIGNATION 1 1 _1 1 26754 Brnevaeassemby Vanne saumure assembl e gt 1 16498 01 quide Guide de la vanne saumure 3 3 1870 Brnetuh Tubewanne saumure amp 8 1977 Sere ie j 5 d Pg Behn _ 5 2 Jonttoque d g Bon amp 2 18702 Ftng een 3 1 26755 Injector assembly specify injector size Injecteur complet taille injecteur sp cifier _ 1 1821750 Injector throat specify size di 1 152185x Injector nozzle specify size _ 1 1631 01 Injectorcover Couvercle 1811 1 ihytek hydrotechnologies 3900 SM Materiale del corpo valvola Bronzo Entrata Uscita 3 BoP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola equi corrente In continuo Ap 1 bar 56 8 m3 h 56 8 m3 h Valore massimo Ap 1 8 bar 73 8 m3 h 73 8 m3 h Cv 65 65 Contolav max 1 8 bar 24 m3 h 24 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicli regolabili Si Si Durata max disponibile mecc 164 minuti Durata max disponibile elettr 99 minuti per ogni ciclo Dimensioni Tubo distributore 90 mm DN 80 Conduftura allo scarico 2 Bor Conduftura alla salamoia 1 NPT Filettatura bo
169. t Ex 2800 2800 litres If 7 1 is programmed this display will not be viewed Push If 7 2is programmed this display will not be viewed 4 Regeneration time Ex 2 00 AM Push 5 Regeneration day override AOFF Cancel setting A 4 Override every 4 days If 7 1 is programmed imperatively set a number of day Push 6 Regeneration cycle time step 1 Ex 5 min Adjustable Push 7 Regeneration cycle time step 2 Ex 30 min Adjustable To set the cycle time see the next page Push 8 Regeneration cycle time 3 Ex 5 min Adjustable Premere 9 Tempo del ciclo 4 Es 5 min Regolabile Push If 7 1 is programmed this display will not be viewed 11 a Valve type O valves 2510SE 27505 28505 2900SE 2910SE 46005 50005 and 5600 SE C23 TIME CYCLES PROGRAMMING 5600SE amp 5000SE FOR SOFTENING Cycle 1 Backwash Preset 5 minutes 150 I D Push Preset 30 minutes Push Cycle 3 Rapid rinse Preset 5 minutes 350 I ED Push Cycle 4 Brine refill Preset 5 minutes Cycle 2 Brine amp Slow rinse ED EI 623 EI ED EU e EU 1205 56005 FILTER Gis EU GJ EU CD Cycle 1 Backwash Preset 15 minutes Cycle 2 Preset 0 minutes Cycle 3 Rapid rinse Preset 5 minutes Cycle 4 Preset minutes Meter size pusle setting 10 Regeneration cycle 29
170. t firm surface in stable eDuring cold weather if is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to q power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to serv
171. t is highly recommended verify if each cycle time is adapted to specific site conditions To modify the cycle time of each regeneration add or remove pins Backwash it goes from 10 to 14 minutes 2 Brine draw and slow rinse it s reduced from 60 to 40 minutes 3 Fast rinse it s reduced from 10 to 6 minutes 4 Brine refill it s reduced from 20 to 12 minutes The 9000 91000 9500 valve has a brine refill cycle Time needs to be calculated in minutes taking into account the following parameters The flow regulator in the brine tank expressed in gallon per minute gpm Ihe amount of salt needed to regenerate the resin total Mhytek hydrotechnologies della resina Un litro di acqua puo sciogliere circa 0 362 kg di sale Noto 1 gallon 3 785 Esempio Per un regolatore di 0 25 galloni al minuto gpm kg di sale da sciogliere calcolare nel modo seguente per sapere quanti minuti regolare sulla ruota di programmazione 6 0 362 x 0 25 x 3 785 17 51 minuti Poich possibile regolare il tempo soltanto in numeri pari necessario impostare 18 minuti REGOLAZIONE DELLA CAPACIT Conoscendo il volume di resina contenuto nella bombola e il tasso di salamoia g di sale litro diresina possibile conoscere la capacit di acqua addolcita del vostro sistema A titolo indicativo riportiamo alcuni tassi di salamoia con la relativa corrispondenza in capacit di scambio Esempio Du
172. temperatura dell acqua non deve eccedere 43 C e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 10076 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon amp Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione by pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estr
173. this time Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open a cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it get back to service position automatically Add salt to the brine tank now the valve will operate automatically TIME CLOCK REGENERATION The valve will operate normally until the number of days since last regeneration reaches the regeneration day override setting A regeneration cycle will be initiated at the pre set regeneration time METER DELAYED OR IMMEDIATE REGENERATION As treated water is used the volume remaining display will count down from a maximum valueto zero Once this occurs a regeneration will be initiated immediately or delayed to the set regeneration time For example Volume rimanente 0 litri O litre of treated water remaining METER DELAYED OR IMMEDIATE REGENERATION WITH REGENERATION DAYS OVERRIDE SET When the valve reaches its set of days since regeneration override value a regeneration will be initiated immediately or at the preset regeneration time This event occurs regardless of the volume remaining display having reached zero litre SERVICE OPERATION Service displays In service the time of day will alter
174. to 8 5 bar Working temperature 1 43 C Accuracy range 5 2 6 l min 151 l min Capacity range standard 20 m3 Extension 100 m3 Regeneration cycles Down flow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill 5 Service Options 27833 2300 SBV security brine valve x 1600 25453 2350 SBV security brine valve x 1700 FK1084 Piston NBP No by pass hard water Electronics valve SE or ET Manual version Filter version Hot water 65 C meter 82 C timeclock Auxiliary micro switch free contact Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 3 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop __ hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in tal caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e
175. to the level and directly followed by the level 2 Push 2 13 a ValveType o Ex 2510 3900 valves ET timer o 3 9000 9100 and 9500 valves ET timer o 4 Meter o 5 Push 2 13 Tank in service indicator 0 4 Note only viewed for 9000 9100 and 9500 when set on4 see 2 13 0 Ex Tank 1 in service o 4 U1 Push Gc ec BS DEZ D EI e hydrotechnologies fleck 2 14 Regeneration type H Si Ex Timeclock 7 1 Meter immediate 7 2 Meter delayed 7 3 2 15 Flow meter size F Ex standard 3 8 0 standard 3 4 F 1 standard 1 F 2 g standard 1 1 2 F 3 standard 2 F 4 standard 3 F 5 not used F 6 2 16 Mixing valve location 8 Ex No mixing valve 8 1 Mixing valve before flow meter 8 2 Mixing valve after flow meter 8 3 2 17 System ae 9 Ex System 4 One single electronicor 9000 9100 or 9500 valves info hytekintl com System 5 Interlock Multivalves system with independent ET valves 5 2 18 Program lockout Pl Cancel lockout PI OFF Lockout active PI ON Level 2 exit The valve returns in normal operation wem m m mom m om om om wm Gm Gm
176. tone per 5 secondi 1 1 Durezza dell acqua in F 9 Es 30 Premere 1 2 Durezza dell acqua dopo la valvola miscelatrice in F ES 6 TH O Al EI gt EI ED 1 GE e cD dEi CD ei GE OS JE 1 3 Capacit del sistema in m3 F 1 Es 1200 m3 tH Premere 1 4 Ora di rigenerazione Es 02 00 Premere 1 5 Ciclo 1 controlavaggio per ET Es 10 minuti Premere 1 6 Ciclo 2 aspirazione salamoia e lavaggio lento per Es 60 minuti Premere 1 7 Ciclo 3 lavaggio rapido Es 10 minuti Premere 1 8 Ciclo 4 rinvio acqua tino salamoia Es 12 minuti Premere 1 9 Ciclo 5 Es non utilizzato Premere 1 10 Ciclo 6 Es non ufilizzato Nota non visualizzato se il ciclo 5 6 impostato su OFF Premere Uscita dal livello 1 della programmazione La valvola torna in funzionamento normale ihytek _ hydrotechnologies 2 PROGRAMMAZIONE DI 2 LIVELLO Nota 1 pressione del bottone D permette di passare alla visualizzazione successiva 2 Aggiustare i valori dei parametri utilizzando i bottoni A e 3 In funzione della programmazione della valvola certi parametri non saranno disponibili ed altri non saranno modificabili OS Ual ED Per accedere al livello 2 della programmazione con la valvola in servizio premere il bottone per 5 secondi 1 Successivamente premere sul pulsante KA per 5 se
177. tore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Sistemare le bombole dell addolcitore nel luogo prescelto in piano in modo da garantirne la stabilit Con il freddo si raccomanda di riportare la valvola a temperatura ambiente prima di procedere al montaggio L allacciamento dell apparecchio alle reti dell acqua d ingresso di distribuzione dell acqua trattata e di scarico deve essere effettuato correttamente nel pieno rispetto delle norme vigenti tubo distributore deve essere tagliato raso collo della bombola Smussare leggermente il fermo per evitare il deterioramento della guarnizione di tenuta durante il montaggio e Lubrificare la guarnizione del tubo distributore e la flangia con un lubrificante al silicone 100 Non utilizzare altri tipi di oli lubrificanti che possono danneggiare la
178. uccessiva TIMECLOCK VALVE In service the time of day is viewed all the time The valve operates normally until the pre set number of days since the last regeneration is reached Once this occurs regeneration will start immediately at the pre set regeneration time e METER VALVE WITH A REGENERATION DAY OVERRIDE When the valve has reached its set days since regeneration override value the regeneration will initiate immediately or delayed at the pre set regeneration time regardless of the volume remaining VALVE OPERATION DURING A REGENERATION 3200 ET TIMER In regeneration the valve displays what regeneration cycle has been reached and the time remaining in that cycle The time remaining is in minutes and tenth of minutes Once the cycle time reaches zero the valve drives to the next cycle La valvola avanza al ciclo 1 la cifra 1 lampeggia The valve is advancing to Il Led si accende sul simbolo corrispondente della mascherina La valvola fase 1 il tempo rimanente del ciclo e 10 min cycle 1 number 1 is flashing 1 La pressione sul pulsante lt durante il ciclo di rigenerazione permette l avanzamento immediato alla fase successiva Lo pressione sul pulsante durante la rigenerazione permette di modificare il tempo della fase in corso La programmazione dei tempi delle fasi salvati in memoria non viene modificata FUNZIONAMENTO DURANTE UN INTERRUZIONE DICORRENTE Nel caso in cui si abbia un
179. ue potabili Cv Portata per sola valvola con perdita di carico 0 07 bar espressa in GPM US 9000 3 4 n Valve material Brass Inlet outlet 1 BSP Flow rate 3 5 bar inlet valve alone Down flow Continuous 1 bar drop 4 0 m3 h 4 7 185718 Peak 1 8 bar drop 6 3 m3 h 4 8 5 1 Max backwash 1 8 bar drop 1 9 m3 h 1 9 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Yes Time max available mechanics 164 minutes Time max available electronics Up to 99 min each cycle Dimensions Distributor pilot 26 7 mm 1 Drain line 1 2 Brine line 3 8 Mounting base 2 1 2 8 NPSM Height from the top of tank 165 mm Tank size application Water softener 6 16 6 16 Filter Not applicable Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 810 8 5 bar Working temperature 1 to 43 C Meter Accuracy range 5 1 57 I min 2 6 151 I min Capacity range 8 40 m3 20 100m3 Regeneration cycles Down flow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill 5 Service Options Body valve in Noryl 9100 1600 27833 2300 SBV security brine valve x 1600 Electronics valve SE or ET Hot water 65 C meter 82 C timeclock Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 93 68 CEE Lo
180. unzionamento della pompa per la durata di min n 1 0 Funzione disabilitata n OFF P ET Premere 2 9 b Frequenza d alimentazione della pompa n m3 en Es Attivazione ogni 0 2 m3 0 2 ET Premere 2 10 Forzatura del giorno di rigenerazione A Es rigenerazione ogni 4 giorni A 4 funzione disabilitata A OFF Nota in modalit cronometrica non lasciare mai su OFF I Premere 2 11 Forzatura volumetrica b in m3 Es rigenerazione ogni 80 m3 b 80 Nota se b attivato la durezza e la capacit non saranno visualizzate D I Premere 2 12 Unita di visualizzazione U Es unit US Gallon 0 unit litro U 2 metrico standard U 3 unit metro cubo U 4 unit giapponese 0 5 Nota se questo parametro viene modificato il programma torna immediatamente al livello 1 della programmazione continuer direttamente dal livello 2 P HI Premere 2 13 a Tipo di valvola Cmm ES valvola 2510 a 3900 per ET o 3 valvola 9000 9100 e 9500 per ET 4 Hytek Meter o 5 D ET Premere 2 13 b Indicazione della bombola in servizio 0 4 Nota unicamente visibile per 9000 9100 e 9500 quando su 4 vedere punto 2 13 0 Es bombola 1 in servizio o 4 U1 D ET Premere info hytekintl com C O S 0 gt
181. uous 1 bar drop 4 5 m3 h 4 7 ms h Peak 1 8 bar drop 5 9 m3 h 6 1 m3 h Cv 5 2 5 4 Max backwash 1 8 bar drop 1 6 m3 h 3 8 m3 h Downflow regeneration Adjustable cycles Yes Yes Time available Up to 99 min each cycle Microprocessor Display A digits Initialisation parameter backup time 10 years Variable parameter backup 4 hours Backup mode Condensator Adjustable parameters Time of day regeneretion time time of cycle capacity day override Display viewed Volume remaining remaining cycle time cycle in progress Regeneration Timeclock Meter delayed or immediate Dimensions Distributor pilot 26 7 mm 1 Drain line 1 2 Brine line 3 8 Mounting base 21 2 8 NPSM Height from the top of tank 200 mm 205 mm Tank size application Water softener 6 12 6 16 Filter 6 10 6 16 Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 1 43 Accuracy range 5 l min 57 I min Capacity range Up to 9999 m3 Regeneration cycles Downflow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill Downflow 5 Service Downflow Options 27833 2300 SBV security brine valve By pass valve Filter valve Hot water 65 C eco 82 C chrono 4600 valve Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89
182. utes Push 1 7 Cycle 3 Rapid rinse Ex 10 minutes Push 1 8 Cycle 4 Brine refill Ex 12 minutes Push 1 9 Cycle 5 Ex not used Push 1 10 Cycle 6 Ex not used Note not viewed if cycle 5 is set on OFF Push Level 1 exit The valve returns in normal operation 2 PROGRAM LEVEL 2 Note 1 Push the D button once per display 2 Option settings may be changed by pushing the and set buttons A 3 Depending on current valve programming some displays will not be viewed or set hytek hydrotechnologies Sl Ual GED The valve is in service position To enter in the second level push and hold the button D for 5 seconds 1 Then press the button 2 for 5 seconds You are in the second level 2 1 Flow rate Fr in I min Ex 8 6 I mn not adjustable 9I Ss 2 2 Days since the last regeneration d Ex 2 days not adjustable O9 CED 2 3 Prior service volume used in m3 Ex 58 6 M3 not adjustable CHD 2 4 Reserve capacity rc m3 Ex 24 6 M3 not adjustable O9 CED O D O EI e e JE 2 5 Previous days water usage m3 Ex 28 4 m3 not adjustable Push 2 6 Indicator of chlorination J Ex Chloration during the cycle 2 J 2 No chloration J OFF Push 2 10 Regeneration day override A Ex Override every 7 days 7 Cance
183. vailable mechanics 164 minutes Time max available electronics Up to 99 min each cycle Dimensions Distributor pilot 50 mm DN 40 Drain line 1 BSP Brine line 3 8 1600 1 2 1700 Mounting base 4 8 UN Height from the top of tank 165 mm Tank size application Water softener 107 307 Filter 10 24 Electrical rate 24V 50Hz Pressure Hydrostatic 20 bar Working 1 4 to 8 5 bar Working temperature 1 to 43 C Meter Accuracy range 5 ____________ 5 I min 283 l min Capacity range standard 40 m3 Extension 200 m3 Regeneration cycles Down flow 1 Backwash Upflow 2 Brine amp slow rinse Downflow 3 Rapid rinse Downflow 4 Brine refill 5 Service Options 27833 2300 SBV security brine valve x 1600 25453 2350 SBV security brine valve x 1700 FK1085 Piston NBP No by pass hard water Electronics valve SE or ET Filter version Hot water 65 C meter 82 C Auxiliary micro switch free contact Certificates DM 174 DD April 06 2004 compliance 89 336 CEE 93 68 CEE Electromagnetic compatibility 73 23 CEE 93 68 CEE Low tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop fihytek hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar
184. valvola Le saldature alla tubatura principale e allo scarico devono essere effettuate prima del raccordo della valvola per evitare danni irreversibili Per fare da tenuta tra il raccordo allo scarico e il regolatore di flusso usare solo guarnizioni Teflon 6 Per gli apparecchi dotati di by pass mettere in posizione pass Aprire l ammissione d acqua principale Lasciar scorrere per qualche minuto dell acqua fredda da un rubinetto posto nelle vicinanze per far fuoriuscire qualunque corpo estraneo residuo dai condotti residui di saldatura Chiudere il rubinetto Mettere il by pass in posizione servizio e lasciare che l acqua scorra nella bombola Quando lo scorrimento si arresta aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciare scorrere l acqua finch l aria non sia fuoriuscita Collegare elettricamente l apparecchio Verificare che la valvola sia in posizione servizio e Riempire la vasca sale d acqua fino a circa 25 mm dal fondo laddove previsto In caso contrario riempire la vasca sale finch il diffusore posto sulla canna della salamoia sia ricoperto Per ili momento non versare il sale Azionare una nuova rigenerazione manuale portare la valvola in posizione aspirazione e lavaggio lento per aspirare l acqua dalla vasca fino al blocco dell air check il livello dell acqua dovrebbe essere all incirca a met della gabbia di valvola Aprire un rubinetto d acqua fredda e lasciar scorrere l acqua pe
185. vide a by pass valve for the installation if the unit is not equipped with one Water temperature Water temperature should not exceed 43 C and the unit cannot be subjected to freezing conditions risk of serious damages because of the cold INSTALLATION INSTRUCTIONS Install the unit in a chosen flat firm surface in stable eDuring cold weather if is recommended to bring the valve back to room temperature before operating All plumbing for water inlet distribution and drain lines should be done correctly in accordance with legislation inforce at the time of installation distribution tube should be cut flush with the top of the tank Slightly bevel the ridge in order to avoid deterioration of the seal whilst fitting the valve Lubricate the distribution tube joint and the base joint with a 100 silicon lubricant P N 16174 Never use other types of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close th
186. w tension 2002 95 EC ROHS directive Potable water compliance CV Flow rate of valve alone in GPM ar 0 07 bar pressure drop hytek hydrotechnologies CONSIGLI GENERALI Pressione Affinch la valvola rigeneri correttamente necessaria una pressione minima di 1 4 bar Non superare gli 8 5 bar in tal caso installare un limitatore di pressione a monte dell apparecchio Collegamento elettrico Assicurarsi che l alimentazione elettrica non possa essere interrotta tramite un interruttore installato a monte dell impianto Se il cavo di alimentazione danneggiato farlo sostituire tassativamente da personale specializzato Tubazione esistente Deve essere in buono stato e priva di incrostazioni Deve inoltre essere conforme alle norme vigenti In caso di dubbio preferibile sostituirla L installazione di un pre filtro sempre consigliata By pass Prevedere sempre l installazione di una valvola by pass qualora l apparecchio ne sia sprovvisto Temperatura dell acqua La temperatura dell acqua non deve eccedere 43 e l impianto non deve essere sottoposto a temperature rigide rischio di gravi danni a causa del gelo PRESENTAZIONE Aspirazione e lavaggio lento Brine amp slow rinse Backwash ISTRUZIONI PER LA MESSA IN SERVIZIO Installare le bombole dell addolcitore nel luogo scelto accertandosi che il suolo sia piano e stabile n caso di freddo si raccomanda di ripo
187. y 40m Couvercle de compteur assemble 40m TC 1 18390 Electronic metercover assembly Couvercle de compteur lectronique 9 4 103 Sew 862 2 1 239 i o qu Lem 1 Manchon 0 1 In Lage O 8 A 1 Maeba Corpsde compteur 6 1 19682 Impellerpost Aedeturbne e 1 Ora f dottore _ 1 15257 Meter cover Couvercle compteur assemble e IC 1 1830 Electronic meter cover assembly Couvercle de compteur lectronique assemble 10 4 1737 Screwformechanical meter cover Vs pour les couvercles m caniques a 2716 Screwfor electronic meter cover Vis pour le couvercle lectronique hytek hydrotechnologies 2850 Materiale del corpo valvola Bronzo Entrata Uscita 1 1 2 BSP Portata 3 5 bar entrata Valvola sola equi corrente In continuo Ap 1 bar 11 6 m3 h Valore massimo Ap 1 8 ban 15 m3 h 13 2 Contolav max Ap 1 8 bar 11 1 m3 h Rigenerazion in equi corrente Cicliregolabil _ S Durata massima disponibile meccanica 164 minuti Durata max disponibile elettr 99 minuti per ogni ciclo Dimensioni Tubo distributore 50 mm DN 40 Conduttura allo scarico 1 BSP Conduttura alla salamoia 3 8 1600 1 2 1700 Filettatura bombola 4 8 UN Altezza a partire dall alto d
188. ypes of greases that may damage the valve All soldering on main plumbing and to the drain line should be done before fitting the valve Failing to do so cangenerate irreversible damages e Only use Teflon tape if necessary in order to seal between the drain fitting and the outlet flow control On units with by pass place in by pass position Turn on the main supply Open a cold soft water tap nearby and let run a few minutes or until the system is free from foreign material usually solder that may have resulted fromthe installation Once clean close the water tap Place the by pass in service position and let water flow into the mineral tank When water flow stops slowly open a cold water tap nearby and let run until the air is purged from the unit Plug the valve to a power source Once plugged the valve may do a cycle on its own in order to go to service position Fill approximatively 25mm of water above the grid plat if used Otherwise fill fo top of the air check in the brinetank Do not add salt to the brine tank at this time Initiate a manual regeneration bring the valve into brine draw and slow rinse position in order to draw water from the brine tank until blockage of the aircheck The water level will be approximatively in the middle of the air check Open cold water tap and let the water run in order to drain the air out of the circuit Bring the valve in brine refill position and let it

Valvole Fleck

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents