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1 ISTSG REV 00.01

1. ve ZN TL TL i a KH DA lt O lt aD lt AN AN AN gt NW N wa Q a o Pi E T u I OQ OL RZ _ 07 Pa eo o o gt z T T 0 ele ee ele lt 9 KINA e 8l 5 mE eo ge dot a ceo SEI 17 o ene 20 e i _ lt e JONIHI QANI4 SY B oe e 7 GE E o 4444 I3NI O Ka a 0 ene Ze e 0 cl e d AEE Hl NENG Ji 00 5 eae 009 e o der gie ee E 0 8 e L AN aS 9 a G ANU e 2 OE lt lt C ee UI 900 00 Z 00000 e 6 0 00000 0 Ne e x Y x lt Dre de M lt a an DE a lt Y 1 E TI po sani 2 lt ZOT ES a di OO Rm sea e 4 e 4 get G 6 x m N 2
2. Stop Chiude Stop e perl ingresso Apre Apre Stop Apre Stop e per l ingresso Chiude Chiude Stop Chiude Stop 9 Riportare i dip switch come indicato 1 23456789 10 11 12 6 Funzioni selezionabili Per selezionare le funzioni desiderate necessario porre 1 dip switch programmazione in Off e attivare 1 dip switch funzioni come elencato di seguito Switch 1 2 OffOff Funzione Manuale cio Uomo Presente OnOff Funzione Semiautomatico OffOn Funzione Automatico cio Chiusura Automatica OnOn Funzione Automatico Chiude sempre Switch3 On Funzione condominiale lt Non disponibile in modo Manuale gt Switch4 On Prelampeggio 5 s 2 s se in manuale Switch5 On Richiudi 0 s dopo Foto se in automatico o richiudi dopo Foto se semiautomatico Switch 6 On Foto anche in apertura Switch 7 On Attivazione Fototest Switch 8 On Ventosa Off Elettroblocco Switch9 On Semaforo in modalit a senso unico Switch 10 On Semaforo nei due sensi Nota Naturalmente ogni Switch in Off non attiva la funzione descritta 6 1 Descrizione delle funzioni Funzione Uomo Presente Il movimento viene eseguito solo alla presenza del comando La manovra si arresta non appena cessa il comando oppure dopo un intervento di un dispositivo di sicurezza Alt o Foto o di un intervento dell amperometrica Una volta che la manovra si arrestata necessario far cessare l comando in
3. AQNIHS dHdy OSSVd OSSVd 0103 IV INIS NVIN YOO VOS 2977 ANNWOD yuooz XEN gt RA VE IZIAHIS gt 99 v 15910104 ywooz XEN VU 005 KEW DINE 0090 19044113 TS Mac XEN Are ANYI 74 09 06 DWA 082 lt _ ANOIZVININI IV 3 6 Descrizione dei collegamenti 1 2 Fase Neutro Alimentazione da rete 3 4 Lampeggiante Uscita lampeggiante 24 Vcc max 25W 5 6 Elettroblocco Ventosa Uscita elettroblocco ventosa 24Vcc max 250 mA 7 8 Fototest Uscita fototest 9 10 24 Vcc Alimentazione servizi 24 Vcc massimo 200mA 11 Comune Comune per tutti gli ingressi 12 Sca Uscita spia barriera aperta Spia accesa barriera aperta spenta barriera chiusa lampeggia veloce fase di chiusura lampeggia lenta fase di apertura 13 Cor Uscita Luce di cortesia si attiva all inizio di una manovra e rimane attiva per altri 60 secondi dopo che la manovra stessa terminata 14 Man Uscita Spia manutenzione 15 Sinc Sincronismo barriere 16 Alt Ingresso con funzione di ALT Emergenza blocco o sicurezza estrema di tipo normalmente chiuso NC oppure a resistenza costante 8 2KQ paragrafo 0 17 Foto Ingresso di tipo NC per dispositivi di sicurezza Fotocellule coste pneumatiche con intervento nella manovra di chiusura 18 Passo Passo Ingresso per funzionamento ciclico Apre Stop Chiude Stop 19 Apre Ingresso per movimento in apertura con funzionamen
4. Return the dip switches to the positions shown 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 11 12 17 4 Save procedure This operation serves to upload the value of the parameter you wish to program to the control unit permanent memory 34 To perform the save procedure 4 Hold down the Stop button for at least 3 seconds after which the OK LED will start flashing at high frequency Release the Stop button The OK LED will continue to flash at high frequency for a further 3 seconds 6 Within three seconds press the Open and Close buttons simultaneously and only momentarily when the two buttons are pressed simultaneously the OK LED will extinguish and then illuminate for 2 seconds to confirm that the selected parameter has been correctly saved in the memory Si 17 5 Memory delete All programmable parameters are recorded in a non volatile memory that retains the information also in the event of a mains power loss in certain cases it may prove necessary to remove all the data you have saved in this memory To delete the contents of the memory 4 Set the dip switches as shown 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5 Execute the save procedure heading 4 4 which in this case is required to o confirm the delete procedure e lal 6 Return the dip switches to the setting indicated 1 23456789 10 11 12 Note When the memory has been reset the system assumes the same status as when the control unit has never been programmed so no movements will be possib
5. lampeggia un numero di volte uguale alle posizioni impostate finora o N Punto 0 Manovra di CHIUSURA Per DIMINUIRE il valore di 1 posizione premere 1 volta il tasto TS Close ad ogni pressione del tasto il Led OK lampeggia un numero di volte uguale alle posizioni impostate finora 03 Terminata la scelta eseguire la procedura 4 4 Procedura di Memorizzazione descritta nel manuale istruzioni della Signo ven gono trasferiti nella memoria i valori impostati 04 Quindi riportare tutti i Dip switch in stato di Off Per regolare il punto RA 01 Impostare i Dip switch nel modo seguente off 1 2 3E5 6 7 8 9 10 A 02 Quindi eseguire i passi 02 03 e 04 illustrati sopra per regolare il punto RC O NUOVA MODALIT DI SEGNALAZIONE DELL AV VENUTA ACCENSIONE DELLA SIGNO Questa nuova segnalazione avviene all accensione della Signo e segna la che la Centrale alimentata e funziona correttamente Per verificare questo stato fornire la tensione elettrica alla Centrale e verificare subito dopo l accensione che i cinque Led in prossimit dei morsetti 16 17 18 19 20 e il Led Ok lampeggino velocemente per qualche secondo Infine verificare che il Led Ok continui a lampeggia re con cadenza regolare ogni secondo questo indica il corretto fun zionamento della Centrale O NUOVA FUNZIONE DI DIAGNOSI AUTOMATICA DELLE ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO Questa nuova funzio
6. For connections of the safety low voltage part of the safety circuit use wires with a minimum section of 0 25 mm use shielded cables if the length exceeds 30 m connecting the shield to ground only on the control unit side Pay attention to devices with obliged polarity flashing light electric lock phototest services etc NC normally closed type inputs when unused must be jumpered with the 24 Vdc Common NO normally open type inputs when unused must be left open Contacts must be strictly mechanical and free of any type of electrical potential PNP NPN Open Collector etc type switching inputs are not permitted 16 8 Description of the Stop input The control unit can be programmed to operate with two types of STOP input NC type STOP input for connection of devices with a normal closed output factory setting Constant resistance STOP for connection of devices with a constant resistance output of 8 2KQ e g safety edges In this latter case the control unit measures the resistance connected across the STOP input and the services common terminal and disables the manoeuvre when the measured value moves outside the range defined by 8 2KQ 50 31 To program the STOP input 4 Set the dip switches as shown 1 2 3456789 10 11 12 5 Execute the save procedure heading 4 4 which in this case is required to save the status of the STOP to save the status of the STOP input in teach n mode 6 Retur
7. RECEIVER T e ee St ME e Y 2 ee O gt Ko TRANSFORMER ee e D eh SECONDARY Q MOTOR Z O ec Nee po A OL lt AERIAL 0 ed 6 PROG DIAGNOSTICS o e K LED BATTERY 6 6 s Ko 1 0 C 6 e OPEN FUNCTIONS DIP SWITCHES PROG TRANSFORMER ka 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 y UIUI ipali a Te PRIMAR FUSE e sui y 0 0 STOP CONNECTOR PAR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 10 1112 e e e er 8 8 8 El le eo 6 nn TRI TR2 TR3 ORQUE SPEED PAUSE TIME ADJUST ADJUST ADJUST n e SFE K EKEK 000000000000 o o n co o 2 Tre ee me Mm ty gt N o gt o ox 5 O a z u gt gt 8 Si SOG SS gt LO N n O na aN A lt 2 N lt gt ae o ZO x x E E u 5 6 a ui TIE S SO OS a gt A O N E gt N ui E Bes 63 5 Ta S E Sa n O e ES Oo wo LU x us 30 16 6 Description of connections 1 2 Phase Neutral Mains power supply 3 4 Flashing light 24 Vdc max 25W flashing light output 5 6 Electric lock Suction 24Vdc max 250 mA electric lock suction cup output cup BE 7 8 Phototest Phototest output 9 10 24 Vdc 24 Vdc max 200mA services power supply ll Common Common for all inputs 12 Sca Barrier open output LED on barrier open LED off barrier closed high frequency flashing closing phase low frequency flashing opening phase 13 Cor Courtesy light output activated at the start of a cycle and remains active for _
8. automatic barrier cs S Signo Technische instructies NL COMPANY WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY ONY 130 9001 2000 ISTSG REV 00 01 SIGNO3 SIGNO4 SIGNO6 om hahah mm y ee mmm mm N n Non om ADA cn m a sare y sa 1 ACNE leale 6 2 Descrizione prodotto AI A A LL sie lA dii ie ea edad eden 6 2 1 A nee 7 INSTA AZO sss a ala ala lisas 7 3 1 NGT NGE Die LIT AN A ccp 7 32 MPa ale co MS Jaka saa rain 8 3 3 A aa ain 8 3 4 Allaeeiamento all al mentazione au an a a an Ba 8 3 5 SCHE na KLS an AA WE RAT NE A E BEN act oan E AK enti 9 3 6 Descrizione delcollesamen tisser a see 10 ey INO fe Sie Olle Same Ul cecina is 10 3 8 Tipologia del Inge So IE ses 11 3 9 A SE aan een re as ee 11 3 10 Ver 20 dd a aa anan 11 A ProsrammazioneeTte2ola21i0n u ee 12 4 1 Ricerca aniziale desli arrest MeCCaniCt sea a 12 4 2 Ricerca autom tica degli arrest Meccanici 2a EEE 13 4 3 Prosrammazione manuale Gel rall dE A wines 13 4 4 Proceduta di MemOriZ7 a ZION e ica 14 4 5 Cancellazione della Memorando 14 4 6 A kai aa a ee te a AN aaa 14 AO iRcsolazione TOZ alibi 14 4 02 Resolazione VE I euer eisen 15 4 03 Resolazione tempo Pau eine 15 O 15 6 FUNZIONE SEZIONI Dll assi areas ie 16 6 1 Descerzione delle finzioni este site 16 i Co
9. 1 Alzare il dischetto copri serratura Inserire e ruotare la chiave in senso orario 2 Ruotare la maniglia di sblocco in senso antiorario Muovere manualmente l asta Per bloccare riportare la maniglia nella posizione di partenza ruotare la chiave ed estrarla 9 Manutenzione La manutenzione deve essere effettuata nel pieno rispetto delle prescrizioni sulla sicurezza del presente manuale e secondo quanto previsto dalle leggi e normative vigenti Signo non necessita di manutenzioni particolari ma un controllo programmato permette una maggiore vita all impianto e un sicuro funzionamento dei sistemi di sicurezza A tale scopo eseguire per intero le prove e le verifiche previste nel paragrafo 4 1 Collaudo Se sono previsti altri dispositivi seguire quanto previsto nel rispettivo piano manutenzione SIGNO 3 Si raccomanda un controllo generale periodico ogni 50 000 cicli SIGNO 4 Si raccomanda un controllo generale periodico ogni 6 mesio 50 000 cicli SIGNO 6 Si raccomanda un controllo generale periodico ogni 6 mesio 50 000 cicli 9 1 Pianificazione interventi manutenzione Per pianificare degli interventi di manutenzione dell intero impianto stato introdotto nella centrale un contatore di manovre che incrementa il proprio valore ad ogni apertura L incremento segnalato con un lampeggio della spia manutenzione MAN Il valore del contatore di manovre viene costantemente confrontato con una soglia di allarme progr
10. Con il Trimmer al minimo la pausa di 0 s con il trimmer al massimo rotazione oraria la pausa di 120 s 5 Collaudo Queste sono le fasi pi importanti nella realizzazione dell automazione al fine di garantire la massima sicurezza Il collaudo pu essere usato anche come verifica periodica dei dispositivi che compongono l automatismo Il collaudo dell intero impianto deve essere eseguito da personale esperto e qualificato che deve farsi carico delle prove richieste in funzione del rischio presente e di verificare il rispetto di quanto previsto da leggi normative e regolamenti ed in particolare tutti 1 requisiti della norma EN12445 che stabilisce 1 metodi di prova per la verifica degli automatismi con barriere stradali a transito misto veicoli e pedoni Ogni singolo componente ad esempio arresto di emergenza fotocellule ecc pu richiedere una specifica fase di collaudo e per questo si consiglia di seguire le procedure riportate nei rispettivi manuali istruzioni Per il collaudo eseguire la sequenza di operazioni 1 Verificare che sia rispettato rigorosamente quanto previsto nel capitolo AVVERTENZE 2 Impostare 1 Dip Switch come indicato mM tutte le funzioni disattivate e funzionamento semiautomatico eran 1 Premere e il tasto Apre e verificare che e si attivi il lampeggiante e parta una manovra di apertura con la fase di accelerazione e il movimento si arresti preceduto dalla fase di rallentamento quando
11. Set up the functions dip switches as required Note 1 If one of the safety devices should trip or another command pulse is received during the initial search procedure movement of the bar will be interrupted immediately in this case the above procedure must be repeated starting from step 1 17 2 Mechanical stops automatic search As an alternative to the Initial search procedure the Mechanical stops automatic search procedure can be activated at any time without having to clear the memory The procedure performs the mechanical stops 33 positions O and 1 search procedure automatically using the same method as that described above for the Initial Search procedure To activate the mechanical stops search 7 10 11 Set up the dip switches as shown 1 2 3456789 10 11 12 release the barrier move it clear of the mechanical stops so that it is free to move in the opening and closing directions and then lock the barrier briefly press the Close button on the board and wait for the control unit to perform a low speed closing manoeuvre to position O a low speed opening manoeuvre to position 1 and a high speed closing manoeuvre to position 0 Note if after transmitting the command the first movement is an opening manoeuvre transmit a second command to stop the procedure and then invert the polarity of the motor feeding wires When the sequence described above is concluded a mathematical operation is executed to calcu
12. 110 230 110 Emergency power supply Vdc 24 Power draw W 250 300 Line current input A wk di ae ae ae Motor current input A 10 12 Transmission ratio 1 123 1 241 Torque Nm 130 200 250 Min max opening time sec 1 8 4 3 6 6 10 Operating temperature C Min Max 20 50 Duty cycle 80 Protection rating 44 Weight kg 50 58 Insulation class 1 Without installed accessories 24 1 Control unit specifications Services output 24 Vdc max current 200mA voltage can be between 17 and 35 Vdc Flashing light output 24 Vdc max power 25W voltage can be between 16 and 35 Vdc Electric lock output 24 Vdc max current 250mA voltage can be between 17 and 35 Vdc Phototest output 24 Vdc max current 200mA voltage can be between 17 and 35 Vdc Courtesy light output 24 Vdc max power 10W voltage can be between 17 and 35 Vdc Barrier open indicator light output _ 24 Vdc max power 10W voltage can be between 17 and 35 Vdc Maintenance indicator light output 24 Vdc max power 10W voltage can be between 17 and 35 Vdc STOP input Pause time Courtesy light time Max cables length for NC contacts or 8 2KQ constant resistance 50 from 0 seconds to 120 seconds 60 seconds power aerial 30m 5m 41 25 Accessories SIA1 Anchorage base with clamps SIA2 Anc
13. On Photo also during opening Switch 7 On Phototest activation Switch 8 On Suction cup Off Electric lock Switch9 On Traffic light in one way mode Switch 10 On Traffic light in both directions Note Setting dip switches to the Off position servers to inhibit the associated function 19 1 Functions description Man Present Function The movement is performed only when the command is present The movement stops as soon as the command is suspended when one of the safety devices trips Stop or Photo or if the current sensor trips Once the manoeuvre has been interrupted the input command must be deactivated before another command can be transmitted to start a new movement Semiautomatic and automatic function In Semiautomatic or Automatic mode following a command pulse the entire movement is executed until the specified position is reached A second pulse on the same input that started the movement will cause a system Stop If a control input is supplied with a continuous signal instead of a pulse this will result in a priority condition wherein all the other control inputs are disabled this function is useful for example if a clock 1s to be connected to the opening input Tripping of the current sensor or a photocell involved in the direction of motion during a manoeuvre Photo during the closing manoeuvre will result in a direction reversal In Automatic operating mode an opening manoeuvre will be followed by a
14. Ricerca automatica degli arresti meccanici senza necessariamente cancellare la memoria La procedura esegue automaticamente la ricerca degli arresti meccanici posizione 0 e 1 con la stessa modalit descritta nella Ricerca Iniziale Per attivare la ricerca degli arresti meccanici 1 Impostare i Dip Switch nel seguente modo ml 1 2 3456789 10 11 sbloccare la barriera allontanare l asta dai fermi meccanici in modo che sia libera di muoversi in apertura e chiusura bloccare la barriera premere brevemente il tastino Chiude sulla scheda e attendere che la centrale esegua una chiusura lenta fino alla posizione 0 un apertura lenta fino alla posizione 1 e una chiusura veloce fino alla posizione 0 Nota se dopo il comando la prima manovra un apertura dare un altro comando per fermare la procedura e invertire la polarit del motore Terminata la sequenza descritta prima con una operazione matematica vengono automaticamente calcolate le quote necessarie per 1 rallentamenti Riportare 1 Dip Switch nel seguente modo rr m 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 La procedura di ricerca automatica degli arresti meccanici conclusa e 1l motoriduttore pronto all uso Impostare 1 dip switch funzioni nel modo desiderato Notal Se durante la ricerca iniziale delle quote c un intervento di uno dei dispositivi di sicurezza oppure un altro impulso di comando la manovra verr immediatamente arrestato sar quindi necessa
15. SRE Nee 29 164 Connectomto the power SUPPLY sanan aaa anna ocio tica 29 TOs HVC Gi ANA DT Ml arcaici iaia 30 LOG DESCAPUIOn oi COMEN A 31 16 2 Notes On electrical COMEN innen 31 16 8 Description ot the Stop IND aaa gan aca 31 lo 010 0 Co ata aaa aaa a aana e lg anana el 32 16 10 Checking the connections a ite Aia 32 I Prosrammins and ad Usen as 33 RL Mechanicalstopsmtalseariic leale 33 AZ Meshatical stops automatas ao 33 17 3 Manual programming of deceleration positions ii 34 e E AUT allenata 34 17 3 Memory CS LCC aaa naa see ag tee a dla 35 A A at 35 17 6 1 Torque AG SUING MU a ao 35 17 6 2 Speed adusien neua aa a a lia 35 17 6 3 Pause Ties AG WS VC NU east 35 18 Testing and COMMISSION Sarria 36 FO Selectable AA en A een A nee 37 19 1 TGS description re REN ee 37 20 IMA O dao 38 21 Manualorrelesse Mando UTE ae 39 222 Malin 39 22 1 Plano mamienanse Work ia dci 39 Dipollina odiare 41 2 Teehhicalspediicalioni lei 41 24 1 Controluiniespeelticalio0 iS arrecato 41 DD NGGEN SOT IE Slice 42 2 T RADIOT ING I a sadana N an e NN a oa 42 26 Instructions and warnings for SIGNO barrier Users ii 43 20 14 Warnings Read these instructions before proceeding with the installation work They contain important information regarding safety installation use and maintenance In order to make the use of these instructions as simple as possible we h
16. activated the system does not execute the manoeuvre During an opening or closing manoeuvre impede movement of the bar with an obstacle and check that the gear motor performs a direction reversal before the torque level specified by applicable standards is exceeded Measure the impact force in accordance with the requirements of EN standard 12445 and if control of motor torque 1s used to assist the system for the reduction of impact force search for the setting that provides the best results Check that the activation of the inputs af connected causes a step in the following sequence e for the Step by Step input Open Stop Close Stop e for the Open input Open Stop Open Stop e for the Close input Close Stop Close Stop Return the dip switches to the setting indicated 18 1 23456789 10 11 12 36 19 Selectable functions To select the required functions set the programming dip switches to Off and activate the functions dip switches as shown in the following list Switch 1 2 Off Off Manual movement i e hand operated On Off Semiautomatic function OffOn Automatic function i e Automatic Closing OnOn Automatic Always close function Switch3 On Condominium function lt Not available in Manual mode gt Switch4 On 5spreflashing 2 s in manual mode Switch 5 On Re close O s after Photo if in automatic mode or re close after Photo if in semiautomatic mode Switch 6
17. andare da 17 a 35 Vcc Ingresso ALT _ per contatti NC oppure a resistenza costante 8 2KQ 50 Tempo pausa da 0 secondi a 120 secondi Tempo luce di cortesia _ 60 secondi Lunghezza max cavi alimentazione 30 m antenna Sm 12 Accessori SIA1 Base di ancoraggio con zanche NN SIA2 Base di ancoraggio con zanche SIA3 Asta in alluminio verniciato 36x73x3250 mm WA1 Asta in alluminio verniciato 36x73x4250 mm WA2 Conf 8m gomma protettiva antiurto rossa completa di tappi di chiusura per asta WAI WAS Asta in alluminio tubolare verniciato bianco d70x4250mm per applicazioni in presenza di forte vento solo con WAII WA4 Attacco per asta WA3 WA6 Confezione 12 m gomma protettiva antiurto rossa completa di tapp di chiusura per asta WA21 WA22 WA 7 Asta in alluminio tubolare verniciato bianco 090x6250 mm per applicazioni in presenza di forte vento solo co Wall WAS Attacco per asta WAT WA9 Conf led di segnalazione ad intermittenza cablati per aste WAT WA21 WA22 WA10 Strisce rosse adesive catarifrangenti WA11 Appoggio regolabile per aste WA12 Appoggio mobile per aste WA13 Rastrelliera in alluminio da2 m per aste WAT WA21 WA22 4 WA14 Snodo per aste WA1 da 1850mm a 2400mm WA21 Astai
18. any time by means of trimmer TR2 turn the trimmer clockwise to increase speed When the trimmer is set to the maximum speed position barrier opening time 1s approximately 3 seconds with the trimmer at 1ts minimum speed position the opening time 1s approximately 6 seconds 17 6 3 Pause time adjustment When the automatic closing function 1s selected after an opening movement a timer 1s triggered pause time when the timer interval elapses the close manoeuvre is started automatically Pause time can be adjusted by means of trimmer TR3 With the trimmer in its minimum time position the pause time is 0 seconds with the trimmer in the maximum time position fully clockwise the pause time is 120 seconds 35 18 Testing and commissioning This 1s the most important operation designed to guarantee the maximum safety and reliability of the automation system The testing procedure can also be used as a periodic check of the devices that make up the automation Testing of the entire system must be performed by qualified and experienced personnel who must establish which tests to conduct on the basis of the risks involved and verify the compliance of the system with applicable regulations legislation and standards in particular with all the provisions of EN standard 12445 which establishes the test methods for automation systems for mixed vehicle and pedestrian transit road barriers Each component of the system e g the emergency stop device pho
19. during the movement Thanks to these control systems any obstacles encountered in the range of the stroke are identified immediately causing reversal of the direction of movement current sensor function The system can be used in manual semiautomatic and automatic mode with functions such as Close 0 sec after Photo Always close and two types of traffic light signalling The control unit includes a cycles counter that allows management through time of system maintenance interventions and it s also prearranged for inclusion of radio receivers with SM slot Optional accessories are available for all versions SIGNO 3 Serves to automate an access protected by means of a barrier bar of up to 3 min length SIGNO 4 Serves to automate an access protected by means of a barrier bar of up to 4 m in length SIGNO 6 Serves to automate an access protected by means of a barrier bar of up to 6 m in length 27 15 1 Operating limits SIGNO3 up to 3m SIGNO4 up to 4 m bar with complete set of accessories bar with complete set of accessories with limits speed up to 3 75 m t_ 16 Installation SIGNO6 up to 6 m bar with complete set of accessories with limits to speed nn SIGNO6 up to 8 5m with WA24 bar equipped with mobile stand with limits to speed 8 5 0 85m Bar length m N B no accessories are supplied for round bars apart from the WA11 model Note that automatic gate and door systems must be i
20. esclusivamente alla Cen trale Master morsetto 17 Foto deve essere lasciato libero e Regolare il Tempo di pausa del funzionamento nel modo Automa tico Questa regolazione deve essere effettuata sulla Centrale Master e Selezionare la Modalit di funzionamento e le Funzioni ausiliari Sulla Centrale Slave pu essere selezionata esclusivamente la fun zione Elettroblocco Ventosa con il Dip switch n 8 Le altre modalit e funzioni devono essere selezionate sulla Centrale Master Note Nel caso di utilizzo di Batterie tampone ciascuna automazio ne deve avere la propria batteria 04 Terminati i vari collegamenti elettrici fornire la tensione elettrica a cia scuna Centrale ed eseguire per ognuna la procedura 3 10 verifica dei collegamenti descritta nel manuale istruzioni delle due Signo 05 Completare l installazione della Signo Master effettuando la proce dura di Collaudo descritta nel manuale istruzioni delle due Signo Al termine lasciare il Dip switch 12 in OFF questa impostazione assegna alla presente Signo il ruolo di Master 06 Completare l installazione della Signo Slave effettuando la procedu ra 5 Collaudo descritta nel manuale istruzioni delle due Signo Al termine lasciare il Dip switch 12 in ON questa impostazione assegna alla presente Signo il ruolo di Slave O NUOVA PROCEDURA PER LA PERSONALIZZAZIO NE DEL MOVIMENTO RALLENTATO DELL ASTA Attenz
21. for all present or future requirements P IVA IT 03099360269 Nice SpA Phone 39 0422 853838 CE Res Imor Via Pezza Alta 13 Fax 39 0422 853585 don E ae i TV02717060277 a re Z I Rustign I 31046 info niceforyou com REA TV220549 oF 9901 2000 e Oderzo TV Italia www niceforyou com ue gt 5 Mecc TV042127 atlFIED UNI Ey ers Eo 2 7 3 o A lt Dichiarazione CE di conformita Dichiaraz one CE di conformita secondo Direttiva 98 37 CE Allegato II parte B dichiarazione CE di conformita del fabbricante Numero 179 SIGNO Revisione 1 Il sottoscritto Lauro Buoro in qualit di Amministratore Delegato dichiara sotto la propria responsabilit che 1 prodotto Nome produttore NICE s p a Indirizzo Via Pezza Alta 13 31046 Z I Rustign Oderzo TV Italia Tipo Motoriduttore elettromeccanico con centrale incorporata Modelli SIGNO3 SIGNO4 SIGNO6 Accessori Ricevente radio SMXI SMXIS batteria di emergenza PS 224 e tutti gli accessor di completamento previsti nel manuale di istruzione Risulta conforme a quanto previsto dalla direttiva comunitaria e 98 37 CE 89 392 CEE modificata DIRETTIVA 98 37 CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 22 giugno 1998 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alle macchine Come previsto dalla direttiva 98 37 CE si avverte che non consentita la messa in servizio del prodotto sopra indicato finch
22. inside the automation devices immediately disconnect the power supply and contact the NICE customer service department The use of SIGNO in these conditions can be dangerous e Keep all components of SIGNO away from heat sources and open flames these could damage the components and cause malfunctions fire or dangerous situations e During long periods of inactivity the optional battery should be removed and stored in a dry location to prevent leakage of noxious substances e Connect the control unit only to a power supply line equipped with safety grounding system e All operations requiring the opening of the door of the SIGNO device must be performed with the control unit disconnected from the power supply if the disconnection device is not identifiable affix a notice to the effect WARNING MAINTENANCE WORK IN PROGRESS e In the event that any automatic switches are tripped or fuses blown you must identify the fault and eliminate it before resetting the switches or replacing fuses If a fault occurs that cannot be solved using the information provided in this manual refer to the NICE customer service department 15 Product description SIGNO is an electromechanical barrier operator including foundation plate bracket for attachment of a rectangular section bar and control unit The automation system is designed to reach its stroke limit positions opening and closing strokes with a deceleration phase while monitoring motor load
23. installata senza dover effettuare ulteriori passaggi di programmazione O POSSIBILIT DI SINCRONIZZARE IL FUNZIONA MENTO DI DUE SIGNO FRA LORO funzione Master amp Slave Questa nuova possibilit operativa permette di automatizzare un pas saggio utilizzando due Signo posizionate in Modo contrapposto fra loro e di movimentare le due aste in modo sincronizzato In pratica una del Centrale MASTER dip switch 12 in OFF E e mi 3 4 RO ce ae Speed H o a f ga E OSTRA Poet nE ES0166 4870 REV 00 lalalalalala BARRE ARNAR fase ci O E w 2 Fototest Alimentazione 230 VAC 50 60 HZ gt Lampeggiante _ _ 24 Vec max 25 W gt TO Elettroblocco er 24 Vcc max 500 MA 24 Vcc max 200 mA Comune 24 Vcc 24 Vcc max 200 mA le due Signo viene programmata per svolgere il ruolo di Master quella che riceve il comando direttamente dall utente mentre l altra viene pro grammata per svolgere il ruolo di Slave quella che riceve il comando dalla Centrale Master Per realizzare questo tipo di impianto procedere nel modo seguente 01 Installare le due Signo seguendo le istruzioni contenute nel loro manuale istruzioni Importante Nella fase di posa dei cavi elettri ci prevedere anche un cavo per collegare le due Centrali sezione minima del cavo 0 75 mm 02 Collegare fra loro le due Centrali come mostra la Fig 1 e cio nel modo seguente colle
24. l asta aperta 2 Premere il tasto Chiude e verificare che e si attivi il lampeggiante e parta una manovra di chiusura e il movimento si arresti con l asta chiusa 3 Far partire una manovra di apertura e verificare che l intervento di un dispositivo collegato all ingresso e Alt provochi l arresto immediato del movimento e Foto non abbia nessun effetto 4 Far partire una manovra di chiusura e verificare che l intervento di un dispositivo collegato all ingresso e Alt provochi l arresto immediato del movimento e Foto provochi la fermata e l inversione della manovra 5 Impegnare un dispositivo collegato all ingresso e Alt e verificare che attivando un ingresso di comando non parta nessuna manovra 12 e Foto e verificare che attivando un ingresso di comando che provoca una chiusura non parta la manovra 6 Durante una manovra sia in apertura che in chiusura impedire 1 movimento della asta con un ostacolo e verificare che avvenga un inversione prima di superare la forza prevista dalle normative 7 Eseguire la misura della forza d impatto secondo quanto previsto dalla norma EN 12445 ed eventualmente se il controllo della forza motore viene usato come ausilio al sistema per la riduzione della forza di impatto provare a trovare la regolazione che dia migliori risultati 15 8 Verificare che l attivazione degli ingressi se collegati provochi un passo nella sequenza e perl ingresso Passo Passo Apre
25. necessit di ulteriori dispositivi e materiali che possono servire a completare l automazione con SIGNO in base alla specifica situazione d impiego e L automatismo non deve essere utilizzato prima di aver effettuato la messa in servizio come specificato nel paragrafo Collaudo e messa in servizio e Il materiale dell imballaggio deve essere smaltito nel pieno rispetto della normativa locale e Non eseguire modifiche su nessuna parte se non previste nel presente manuale Operazioni di questo tipo possono solo causare malfunzionamento NICE declina ogni responsabilit per danni derivati da prodotti modificati e Evitare che le parti dell automatismo possano venir immerse in acqua o in altre sostanze liquide Anche durante l installazione evitare che liquidi possano penetrare all interno della centrale e di altri dispositivi aperti e Qualora sostanze liquide siano penetrate all interno dei dispositivi dell automatismo scollegare immediatamente l alimentazione elettrica e rivolgersi al servizio di assistenza NICE l uso di SIGNO in tali situazioni pu causare situazioni di pericolo e Non tenere qualsiasi componente di SIGNO vicino a fonti di calore n esporlo a fiamme tali azioni possono danneggiarlo ed essere causa di malfunzionamenti incendio o situazioni di pericolo e Nel caso di lunghi periodi di inutilizzo per evitare il rischio di perdite di sostanze di sostanze nocive dalla batteria opzionale preferibile estrarla e c
26. pause and then a closing manoeuvre If the Photo safety device trips during the pause interval the timer will be reset with the preset pause time 1f the Stop input trips during the pause interval the re close function will be cancelled and the system will assume Stop status Always Close function Automatically starts a close manoeuvre preceded by 5 seconds of preflashing 1f bar open status 1s detected when power is restored Condominium Function In Condominium mode an opening manoeuvre cannot be interrupted by control pulses except for those that result in a closing manoeuvre During the closing movement a new control pulse will cause the movement to stopped and reversed opening movement Preflashing A command impulse activates the flashing light followed by movement 5 seconds later 2 seconds later in manual mode Re close 0 seconds after Photo if in automatic mode or re close after Photo if in semiautomatic mode In automatic mode tripping of the photo safety device in the opening or closing manoeuvre reduces the pause time to O seconds irrespective of the preset pause time In semiautomatic mode tripping of the photo safety device in the closing manoeuvre activates automatic closing with the preset pause time Photo also during opening With this function tripping of the Photo safety device causes an interruption of the movement also during the opening manoeuvre if the Semiautomatic or Automatic function is selected afte
27. qualificato diventare pericoloso non comandate il movimento dell automazione se nel suo raggio di azione si trovano persone animali o cose e Anche se ritenete di saperlo fare non modificate l impianto ed i parametri di programmazione e di regolazione dell automazione la responsabilit del vostro installatore e collaudo finale le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni devono essere documentate da chi le esegue e i documenti conservati dal proprietario dell impianto e Smaltimento Al termine della vita dell automazione assicuratevi che lo smantellamento sia eseguito da personale qualificato e che i materiali vengano riciclati o smaltitisecondo le norme valide a livello locale e In caso di rotture o assenza di alimentazione Attendendo l intervento del vostro installatore o il ritorno dell energia elettrica se l impianto non dotato di batterie tampone l automazione pu essere azionata come una qualunque apertura non automatizzata Per fare ci necessario eseguire lo sblocco manuale unico intervento consentito all utente sull automazione tale operazione stata particolarmente studiata da Nice per assicurarvi sempre la massima facilit di utilizzo senza uso di attrezzi o necessit di sforzo fisico 23 Importante se il vostro impianto dotato di un radiocomando che dopo qualche tempo vi sembra funzionare peggio oppure non funzionare affatto potrebbe semplicemente dipender
28. signal that the transit priority situation is no longer valid The two outputs can be used to drive low power 24 Vdc lamps for a maximum of 10 W per output If higher power lamps are required then 1t will be necessary to use relays driven by the control unit outputs to control the traffic lights 20 What to do if The following section describes some of the more common problems that may be encountered during installation of the system e No LED is on check for the presence of mains voltage on terminals 1 and 2 and ensure that fuses Fl and F3 are not blown e The manoeuvre fails to start check that the Stop and Photo safety device input LEDs are active and the motor is locked release LED extinguished e A direction reversal occurs during the manoeuvre Check whether one of the safety devices has tripped Photo during the closing manoeuvre or whether the current sensor has tripped in this latter case check that the current sensor setting is sufficiently high to 38 allow movement of the bar If the value 1s insufficient increase the level by turning the torque trimmer TR1 in a clockwise direction e High frequency flashing of the OK LED the power supply voltage is insufficient or an incorrect combination has been selected on the dip switches e The motor moves slowly the control unit is executing an alignment procedure the first trip of the current sensor is interpreted as a mechanical stop e The motor performs the acceleration pha
29. vostra automazione che invece il risultato di un opera di analisi valutazione scelta dei materiali e realizzazione dell impianto eseguita dal vostro installatore di fiducia Ogni automazione unica e solo il vostro installatore possiede l esperienza e la professionalit necessarie ad eseguire un impianto secondo le vostre esigenze sicuro ed affidabile nel tempo e soprattutto a regola d arte rispondente cio alle normative in vigore 22 automatic barrier cs Signo Un impianto di automazione una bella comodit oltre che un valido sistema di sicurezza e con poche semplici attenzioni destinato a durare negli anni Anche se l automazione in vostro possesso soddisfa il livello di sicurezza richiesto dalle normative questo non esclude l esistenza di un rischio residuo cio la possibilit che si possano generare situazioni di pericolo solitamente dovute ad un utilizzo incosciente o addirittura errato per questo motivo desideriamo darvi alcuni consigli sui comportamenti da seguire per evitare ogni inconveniente e Prima di usare per la prima volta l automazione fatevi spiegare dall installatore l origine dei rischi residui e dedicate qualche minuto alla lettura del manuale di istruzioni ed avvertenze per l utilizzatore consegnatovi dall installatore Conservate il manuale per ogni dubbio futuro e consegnatelo ad un eventuale nuovo proprietario dell automazione e La vostra auto
30. 1 in On 2 3 4 5 e 6 in Off contare il numero di lampeggi del led ok e riportare il numero di lampeggi su un foglio se 10 riportare 0 3 Ripetere l operazione con 1 dip switch 2 3 4 5e6 4 Ricostruire il numero delle manovre come indicato in uno dei due esempi riportati sotto Configurazione NA y Y E he OT CUT CO COL Numero Dip switch Manovre 123456 123456 123456 123456 123456 123456 Esempio Numero PIO lampeggi 10 1 2 10 4 5 012 045 n 1 Led ok Basis Numero PIO lampeggi 1 4 10 10 7 3 140 073 n 2 Led ok 6 Riportare i dip switch come indicato 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 11 12 Con la stessa procedura possibile visualizzare anche il numero di manovre effettuate Per visualizzare il numero delle manovre effettuate 1 Impostare 1 dip switch come indicato 1 2 3456789 10 11 12 2 Ripetere il conteggio lampeggi del led ok con 1 dip switch 1 2 3 4 5 e 6come riportato nell esempio l o 2 Nota Ogni volta che viene programmata la soglia di guardia viene automaticamente cancellato l numero di manovre eseguite 3 Riportare 1 dip switch come indicato 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 10 Smaltimento SIGNO costituito da diverse tipologie di materiali alcuni di questi possono essere riciclati acciaio alluminio plastica cavi elettrici altri dovranno essere smaltiti schede e componenti elettronici ATTENZIONE alcuni componenti elettronici potrebbero contenere sostanze inquinanti non disperderli nell ambie
31. 60 seconds after the cycle is concluded 14 Man Maintenance LED output 15 Sync Barriers synchronism 16 Stop STOP input Emergency trip or extreme safety normally closed type NC or constant 8 2KQ resistance type heading 0 17 Foto NC type input for safety devices Photocells pneumatic safety edges Operational during the closing phase 18 Step by Step Input for cyclic Open Stop Close Stop operation 19 Open Input for opening movement with cyclic Open Stop Open Stop Operation 20 Close Input for closing movement with cyclic Close Stop Close Stop operation Aerial Input for radio receiver aerial Battery Connection of plug in card for battery charger 16 7 Notes on electrical connections To ensure the safety of the operator and prevent damage to components while making connections or plugging in the radio receiver the control unit must be disconnected from the mains power supply and the back up batteries 1f present To make the connections refer to the electrical diagram in heading 16 5 taking account of the following The control unit must be powered via a 3 x 1 5mm cable phase neutral and earth if the distance between the control unit and earthing system is greater than 30 m an earth electrode must be installed in the immediate vicinity of the control unit To connect the flashing light and electric lock we recommend using a cable with minimum wire section of 1 mm
32. AUSES Input from Photo or Phototest error Motor torque is not enough 4 Input from Stop 5 Error in Memory parameters Error in Signo Slave Error in Signo Master comunication Note Flashed 6 and 7 are only possible on the Master Control unit _9_ SIGNO Automatic barrier Addendum al manuale Istruzioni per l installazione e l uso Nuove funzionalit introdotte nell alzabarriera Signo Attenzione Le presenti istruzioni devono essere integrate a quelle contenute nel manuale istruzioni dell automazione Questo addendum presenta le nuove funzionalit introdotte recente mente in tutti i modelli di alzabarriera della serie SIGNO Le novit funzio nali introdotte sono le seguenti e Nuova Centrale universale mod SIA20 A e Possibilit di sincronizzare il funzionamento di due Signo fra loro funzione Master amp Slave e Nuova procedura per la personalizzazione del movimento rallentato dell asta e Nuova modalit di segnalazione dell avvenuta accensione della Signo e Nuova funzione di diagnosi automatica delle anomalie di funzionamento O NUOVA CENTRALE UNIVERSALE mod SIA20 A La nuova Centrale SIA20 A sostituisce la precedente SIA20 ed unifi cata per tutti i modelli della linea Signo Dopo l installazione tramite la procedura di Ricerca Automatica dei fine corsa meccanici la Centrale rileva e memorizza automaticamente il modello di Signo
33. amente sul tastino chiude per fermare il moto togliere l alimentazione e invertire 1 due fili del motore a indipendentemente dal verso del movimento opportuno fermare subito la manovra premendo nuovamente il tastino Chiude 4 Programmazione e regolazioni Se la verifica dei collegamenti ha dato esito positivo si pu dare inizio alla fase di ricerca degli arresti meccanici L operazione necessaria perch la centrale SIA20 deve misurare lo spazio percorso dal motoriduttore per portare l asta dalla posizione di massima chiusura posizione 0 a quella di massima apertura posizione 1 La ricerca degli arresti meccanici pu avvenire attraverso la ricerca iniziale o la ricerca automatica Dopo la ricerca iniziale o la ricerca automatica se si desidera si possono modificare attraverso la programmazione manuale le posizioni di rallentamento RA e RC Posizione 0 il punto in cui l asta si trova nella situazione di chiusura corrispondente con l arresto meccanico in chiusura Posizione RC la posizione in cui si desidera che l asta inizi a rallentare nella manovra di chiusura Posizione RA la posizione in cui si desidera che l asta inizi a rallentare nella manovra di apertura Posizione il punto in cui l asta si trova nella situazione di massima apertura corrispondente con l arresto meccanico in apertura 4 1 Ricerca iniziale degli arresti meccanici La procedura ricerca iniziale degli a
34. ammabile dall installatore e con la soglia di guardia posta automaticamente pari alla soglia di allarme meno il 6 circa Quando il numero delle manovre eseguite supera la soglia di guardia la spia manutenzione lampeggia solo durante la manovra mentre se supera la soglia di allarme 18 lampeggia continuamente a motore fermo e durante il movimento ad indicare che necessario eseguire la manutenzione La soglia di allarme pu essere programmate da un valore minimo di 1000 ad una valore massimo di 255000 manovre a multipli di 1000 Per programmare la soglia di allarme QA 1 Impostare 1 dip switch come indicato 123 45 67 8 9 10 11 12 2 Dividere il numero delle manovre da programmare per 1000 Esempio numero manovre da 3 Individuare la nella tabella sotto la combinazione di dip programmare 100 000 switch la cui somma dei pesi uguale al numero appena Risultato dopo la divisione 100 trovato e portare 1 rispettivi dip switch in On 100 4 32 64 dip switch 3 6 e 7 in On orsi ir e 123 45 67 8 9 10 11 12 4 Eseguire la Procedura di memorizzazione paragrafo 4 4 5 Riportare 1 dip switch come indicato 1 23456789 10 11 12 Dopo aver programmato la soglia di allarme la si pu visualizzare per essere certi che l operazione appena effettuata andata a buon fine Per visualizzare la soglia di allarme 1 Impostare 1 dip switch come indicato 1 2 3456789 10 11 12 2 Porre i dip switch
35. ave tried to follow the same order as the various phases of installation All operations not specified in these instructions are not allowed improper use may damage the product and endanger persons and property Store this manual safely for future use This manual as well as the design and manufacture of the devices that make up SIGNO comply fully with the standards and regulations in force Considering the hazards that may exist during the installation and operation of SIGNO it is necessary that also the installation be carried out in strict compliance with current legislation standards and regulations particularly e Before you start with the installation check whether additional devices or materials are needed to complete the automation with SIGNO based on the specific application requirements e The automation system must not be used until it has been commissioned as described in the heading Testing and commissioning e The packing materials must be disposed of in compliance with local regulations e Do not make modifications to any components unless such action 1s specified in this manual Operations of this type are likely to lead to malfunctions NICE disclaims any liability for damage resulting from modified products e Do not immerse the automation parts in water or any other liquid During installation ensure that liquids do not leak into the control unit or other open devices e In the event that liquid substances have penetrated
36. awi elettrici Attenzione la piastra deve essere parallela all asta Fig 4 2 Appoggiare SIGNO sulla base collocata precedentemente e bloccarlo con le viti e rondelle in dotazione Fig 5 Se necessario invertire la posizione della molla da destra a sinistra Attenzione con molla a riposo l asta verticale Fig 6 Montare l asta con l apposito attacco in dotazione e bloccare le 4 viti Fig 7 Eseguire lo sblocco vedi capitolo 8 Portare l asta in posizione orizzontale ed applicare gli eventuali accessori opzionali Agendo sul tirante di regolazione della molla bilanciare l asta Sar ben bilanciata quando portata a 45 non UY OZ cadr verso il basso e non salir verso l alto Fig 8 2 Si pu regolare la linearit orizzontale e verticale agendo sui relativi ammortizzatori con fermo Fig 9 Ribloccare la barriera effettuando l operazione contraria al punto 5 10 Se non si utilizzano o si utilizzano in parte gli accessori di SIGNO il bilanciamento pu risultare facilitato SZ fissando la molla in uno dei fori precedenti Fig 10 3 4 Allacciamento all alimentazione Collegare il cavo di alimentazione 230V direttamente al morsetto Fig 11 Bloccare con l apposita fascetta blocca fill 3 5 Schema elettrico Viene di seguito riportata una pianta della scheda con l indicazione dei principali componenti e lo schema dei collegamenti N INT
37. d by means of the travel limit cushioning devices Fig 9 Relock the barrier by performing step 5 in reverse If the SIGNO accessories are not used or only certain accessories are used the balancing procedure can be facilitated by fixing the spring in one of the available holes Fig 10 16 4 Connection to the power supply Connect the 230V supply cable directly to the terminal Fig 11 Secure with the specific cable clamp 29 16 5 Electrical diagram The following figure shows the layout of the electronic board with an indication of the main components and the wiring connections x de I CI lt gt LI A si 0090 000 O 5 5 e
38. d close the two bars e Adjustment of the gearmotor power for Signo Master only e Adjustment of the pause time between the Opening and Closing manoeuvres for the entire system O The following connections and adjustments can be made on the SLAVE Control unit e Connection of a flashing light for Signo Slave only e Connection of an electric lock or suction cup for Signo Slave only e Connection of LEDs to terminals 12 Sca and 13 Cor tor Signo Slave only e Connection of a maintenance LED for Signo Slave only e Connection of a safety device for the entire system to terminal 16 Stop Note if the terminal is not used it must be connected with a jumper to terminal 11 Common e Connection of control devices to terminals 18 Step by Step 19 Open 20 Close to open and close Signo Slave only Note The command is only performed once the Signo Master bar is closed The following operations can not be performed on the SLAVE Control unit e Use of terminals 8 Phototest and 17 Photo The Photocells can be connected to the Master Control unit only Terminal 17 Photo must be left free e Adjustment of the pause time of the operation in Automatic This adjustment must be made on the Master Control unit Control unit SLAVE dip switch 12 in ON WI Y YES PR Force e Speed Hoa ES0166 4870 REV 00 fase L neutro na gt Power Supply 230 VAC 50 60 HZ Fla
39. due uscite SCA e COR sono spente edi conseguenza lo sono anche 1 semafori quando viene dato un comando con PP per entrare si avvia la manovra di apertura e contemporaneamente si attiva la SCA che accende la luce verde in entrata e luce rossa in uscita Se invece il comando per l apertura viene dato da PP2 si attiva l uscita COR che attiva la luce verde in uscita e luce rossa in entrata La luce rimarr accesa per tutta la fase di apertura e per l eventuale fase di pausa nella fase di chiusura invece verranno attivate contemporaneamente le luci verdi e rosse insieme per indicare che non c pi priorit nel passaggio Le due uscite possono comandare direttamente piccole lampade a 24 Vcc per un totale massimo per uscita di 10 W Nel caso sia necessario usare lampade con potenza maggiore sar opportuno usare dei rel pilotati dalle uscite della centrale che comandano a loro volta le lampade del semaforo 7 Cosa fare se Vengono di seguito riportati alcuni dei problemi pi comuni che si possono presentare durante l installazione e Nessun led acceso verificare che sui morsetti 1 e 2 ci sia la tensione di rete e che 1 fusibili FI o F3 non siano interrotti 17 e La manovra non parte verificare che 1 led degli ingressi sicurezze Alt e Foto siano attivi e che il motore sia bloccato led sblocco spento e Durante la manovra viene eseguita un inversione Controllare che non ci sia stato un intervento dei dispositivi di sicurezza fot
40. e dall esaurimento della pila a seconda del tipo possono trascorrere da diversi mesi fino a due tre anni Ve ne potete accorgere dal fatto che la spia di conferma della trasmissione fioca Non si accende affatto oppure si accende solo per un breve istante Prima di rivolgervi all installatore provate a scambiare la pila con quella di un altro trasmettitore eventualmente funzionante se questa fosse la causa dell anomalia sar sufficiente sostituire la pila con altra dello stesso tipo Siete soddisfatti Nel caso voleste aggiungere nella vostra casa un nuovo impianto di installatore e a Nice vi garantirete oltre che la consulenza di uno specialista e prodotti pi evoluti del mercato il migliore funzionamento e la massima compatibilit delle automazioni Vi ringraziamo per aver letto queste raccomandazioni e vi auguriamo la massima soddisfazione dal vostro nuovo impianto per ogni esigenza presente o futura rivolgetevi automazione rivolgendovi allo stesso con fiducia al vostro installatore 24 automatic barrier cs N Signo Technische instructies NL COMPANY WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY ONY 150 9001 2000 ISTSG REV 00 01 li O a 27 lo o a a ee eet NE Om RE ee 27 ID Oper tine HMS naa denen aan hear 28 io lindo 28 16s Checks and preliminary operations ann ua 28 16 2 Typical System idonee ie iii 29 10 3 db sasana baba aa a a Noten na a a Ba na a near aa a D
41. e la gestione nel tempo degli interventi di manutenzione dell impianto ed predisposta per l inserimento dei ricevitori radio con innesto SM In tutte le versioni sono previsti accessori opzionali SIGNO 3 Consente di automatizzare un passaggio con asta di max 3 mt SIGNO 4 Consente di automatizzare un passaggio con asta di max 4 mt SIGNO 6 Consente di automatizzare un passaggio con asta di max 6 mt 2 1 Limiti d impiego SIGNO3 fino a 3m SIGNO4 fino a 4m asta completamente accessoriata asta completamente accessoriata con limitazione di velocit fino a 3 75m t_ m 3 Installazione SIGNO6 fino a 6m SIGNO6 fino a 8 5m asta completamente accessoriata con WA24 asta dotata di appoggio mobile con limitazione di velocit con limitazione di velocit IN m Lunghezza asta m N B Le aste tonde non prevedono l utilizzo di accessori solo WA 11 Ricordiamo che gli impianti di cancelli e porte automatiche devono essere installati solo da personale tecnico qualificato nel pieno rispetto della normativa in vigore Prima di iniziare l installazione seguire attentamente le istruzioni riportate nel seguente manuale 3 1 Verifiche e preliminari e Verificare che la confezione sia integra Togliendo il coperchio e la porta verificare che contenga tutte le parti presenti in Fig 1 N 4Zanche M12 N 4 Rondelle 0 12 N 4 Dadi M12 Autobl N 2 Viti 4 2x9 5 N 1 Staffa supp Asta N 1 Coppia di chiavi per sblocco N 1 C
42. eamente e solo per un istante 1 due tasti apre e chiude alla pressione contemporanea dei due tasti il led ok si spegne e si accende per 2 s circa a conferma che la procedura di memorizzazione del parametro selezionato avvenuta correttamente 4 5 Cancellazione della memoria Tutti 1 parametri programmabili vengono registrati in una memoria di tipo permanente che conserva le informazioni anche in mancanza dell alimentazione da rete in alcuni casi pu rendersi necessario cancellare completamente quanto memorizzato Per cancellare il contenuto della memoria 1 Impostare 1 dip switch come indicato 123456 78 9 10 11 12 2 Eseguire la procedura di memorizzazione paragrafo 4 4 che in questo caso serve per confermare la cancellazione 3 Riportare 1 dip switch come indicato 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 11 12 Nota Con la memoria azzerata come se la centrale non fosse mai stata installata e quindi non sar possibile 11 movimento in questo caso il primo comando che giunger sugli ingressi o la pressione dei tasti Apre o Chiude andr ad attivare immediatamente una procedura di Ricerca iniziale delle quote Nota 1 Con questa operazione non viene cancellato il numero delle manovre eseguite e il numero di manovre programmate 4 6 Regolazioni Terminata la fase di programmazione possibile passare ad eseguire le poche regolazioni indispensabili per un funzionamento corretto e sicuro dell automazione 4 6 1 Regolazio
43. en if you believe you are suitably qualified do not attempt to modify the system or the programming and regulation Important if your automation system is equipped with a radio remote control that either becomes less efficient through time or even stops working altogether the problem is likely to be simply a matter of a drained battery depending on the type of unit the batteries may last for several months or up to two or three years A sure sign of low battery power is when the transmission confirmation indicator light is dim fails to illuminate or illuminates only momentarily at intervals Before consulting your installation specialist try switching the battery with the battery from another correctly functioning transmitter if available if this solves the problem then simply fit a new battery of the same type as the original 44 parameters the responsibility for operations of this nature lies with your installation specialist e Final testing periodic maintenance and any repairs must be documented by the person responsible for them and the relative documentation must be kept in the custody of the owner of the automation system e Disposal When the automation system reaches the end of its useful life ensure that it is dismantled by qualified personnel and that the materials of which it is made are recycled or disposed of in accordance with statutory local regulations e In the event of breakdowns or power failures While awai
44. eration positions present in the Signo instruc tions manual This new procedure allows choosing a point along the trajectory of the bar at which the control unit must decelerate the bar during the opening and closing manoeuvre before its movement stops against the mechan ical stop In reference to Fig 2 the distance in which the bar performs the decel eration movement is between points RA and 1 during opening and points RC and 0 during closure The extent of these two distances is automatically obtained by the control unit during the 4 1 Mechanical stop initial search described in the Signo instructions manual The val ues memorised during this search are defined in the factory on a scale between 1 and 6 positions 1 approx 69 point RA position 2 approx 12 point RC position 3 approx 18 The initial set positions can be viewed by means of the following proce dure that can be modified if necessary by increasing or decreasing the position number for each of the two RA and RC points To adjust point RC 01 Set the Dip switches as follows on M M off 1 2 4 5 6 7 8 9 10 02 To INCREASE the value of 1 position push button T1 Open once each time the button is pushed the LED Ok flashes the same number of times as the positions set up to that point To DECREASE the value of 1 position push button T3 Close once each time the button i
45. ety edge or red rubber strip Flashing signal lights 10 Red reflector strips 11 Aerial 12 Flashing light 16 3 Fixing 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Embed the supplied foundation plate in a suitably sized concrete plinth The plate must be flush with the surface of the plinth perfectly level and with the exposed surface perfectly clean taking care not to damage the thread of the anchor fixings and providing the facility for at least one or more ducts for the routing of electrical cables Warning the plate must be parallel to the bar Fig 4 Place SIGNO on the previously installed base and secure it with the supplied screws and washers Fig 5 If necessary invert the position of the spring moving it from the right to the left Warning the bar will be positioned vertically when the spring is in its relaxed position Fig 6 Fit the bar with the specific bracket supplied and secure it by tightening the 4 screws Fig 7 Perform the release procedure see chapter 8 Manual or release procedure Bring the bar to its horizontal position and fit any optional accessories required Balance the bar by means of the spring adjuster tension rod The bar can be considered to be properly balanced when positioned at an angle of 45 it neither tends to descend nor move upwards Fig 8 WARNING once the balancing procedure is terminated tighten the tension rod nuts Horizontal and vertical linear alignment can be adjuste
46. fic light for one direction and green traffic light for the opposite direction as specified in Fig 5 For each direction of transit a different opening command is set Step by Step PP to enter and Step by Step 2 PP2 to exit in this case two traffic lights are installed with Red and Green signals connected to the SCA and COR outputs Command input with PP Barrier open output SCA a o V SCA 12 o Courtesy light output COR Barrier COR 13 4 u e i Command output with PP2 11 Common Or In normal conditions the SCA and COR outputs are switched off and consequently also the traffic lights are switched off when a command is transmitted with PP to enter the protected area the opening manoeuvre is started and simultaneously output SCA is activated and the green traffic light in the entry direction is activated together with the red traffic light in the exit direction On the contrary if the command for opening is given by PP2 the COR output is activated to activate the green traffic light in the exit direction and the red traffic light in the entry direction The light will remain illuminated for the entire duration of the opening phase and during the pause phase 1f programmed in contrast during the closing phase the green and red lights will be illuminated together to
47. g signal mode e New automatic diagnostics function of the operational faults O NEW UNIVERSAL CONTROL UNIT mod SIA20 A The previous SIA20 control unit is replaced by the new SIA20 A control unit that is standardized for all models of the Signo line After installation by means of the Automatic detection of the mechanical stops the con trol unit automatically detects and memorises the Signo model that has been installed without performing additional programming operations O POSSIBILITY OF SYNCHRONISING THE OPERA TIONS OF TWO SIGNO TOGETHER Master Slave operations This new operational capability allows automating a thoroughfare using two Signo positioned opposite one another and to synchronise the movement of the two bars Practically speaking one of the two Signo is programmed to operate as a Master that which receives the user s Control unit MASTER dip switch 12 in OFF e Speed Hold de MS sani ES0166 4870 REV 00 SAS lA B m dl al 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 IN fase I O E CH P 1 Power Supply 230 VAC 50 60 HZ Flashing Light Phototest 24 Vcc max 200 mA Services Sca 24 Vcc max 25 W Common 24 Vcc command while the other is programmed in the Slave mode that which receives the command from the Master Control unit Proceed as follows to create a system of this type 01 Install the two Signo following the instructions in their ins
48. gare fra loro i rispettivi morsetti 9 0 Volt delle due Centrali collegare fra loro i rispettivi morsetti 15 Sinc delle due Centrali 03 Effettuare quindi gli altri collegamenti elettrici facendo riferimento alle indicazioni contenute nel manuale istruzioni delle due Signo In pi tenere presente le seguenti considerazioni Nella Centrale MASTER possibile effettuare i seguenti col legamenti e regolazioni e Collegare un Lampeggiante per l intero impianto e Collegare un Elettroblocco o una Ventosa solo per la Signo Master e Collegare le Fotocellule per l intero impianto con o senza control lo Fototest e Collegare eventuali Luci di segnalazione per l intero impianto ai morsetti 12 Sca e 13 Cor e Collegare la Luce di segnalazione manutenzione solo per la Signo Master e Collegare un dispositivo di sicurezza per l intero impianto al mor setto 16 Alt Nota Se il morsetto non viene usato deve essere collegato con un ponte elettrico al morsetto 11 Comune e Collegare una o piu Fotocellule per l intero impianto al morsetto 17 Foto Nota Se il morsetto non viene usato deve essere colle gato con un ponte elettrico al morsetto 11 Comune e Collegare dispositivi di comando ai morsetti 18 Passo passo 19 Apre 20 Chiude per l apertura e la chiusura delle due aste del l impianto e Regolare la Forza del motoriduttore solo per la Signo Masten e Regolare la Velocit del mot
49. hiusura Nel movimento in chiusura un nuovo impulso di comando provoca l arresto e l inversione del movimento in apertura Prelampeggio In seguito ad un impulso di comando viene prima attivato il lampeggiante e poi dopo 5 s 2 s se in manuale inizia la manovra 16 Richiudi 0 secondi dopo Foto se in automatico o richiudi dopo Foto se semiautomatico In automatico un intervento di foto nella manovra di apertura o chiusura riduce il tempo pausa a 0 s indipendentemente dal tempo pausa regolato In semiautomatico un intervento di foto nella manovra di chiusura attiva la chiusura automatica con il tempo pausa regolato Foto anche in apertura Con questa funzione l intervento del dispositivo di sicurezza Foto provoca una interruzione del movimento anche in apertura se selezionata la funzione Semiautomatico o Automatico dopo il disimpegno della Foto si avr la ripresa del moto in apertura Attivazione Fototest Questa funzione permette di eseguire all inizio di ogni manovra un controllo dell efficienza di tutte le fotocellule aumentando in questo modo la sicurezza dell impianto Per maggiori dettagli consultare il paragrafo 3 9 Ventosa elettroblocco La funzione permette di assegnare all uscita Elettroblocco morsetti 5 e 6 un funzionamento di tipo e elettroblocco Switch 8 Off l uscita si attiva per qualche secondo nella manovra di apertura con l asta chiusa e ventosa Switch 8 On l uscita
50. horage base with clamps SIA3 Painted aluminium bar 36x73x3250 mm KM WA1 Painted aluminium bar 36x73x4250 mm MUI WA2 Package containing 8 m of red impact resistant rubber strip complete with closing caps for WAI bar WAS White painted tubular aluminium bar 070x4250mm for applications in the presence ls of high wind shear exclusively with WATI WA4 Attachment for bar WA3 WA6 Package containing 8 m of red impact resistant rubber strip complete with closing caps for WA21 WA22 bar WA 7 White painted tubular aluminium bar 690x6250mm for applications in the presence u of high wind shear exclusively with WA11 WAS Attachment for bar WAT WAS Package of flashing signalling LEDs wired for bars WATI WA21 WA22 NN WA10 Red adhesive reflector strips NN WA11 Adjustable stand for bars EN WA12 Mobile stand for bars WA13 2m aluminium rack for bars WAT WA21 WA22 4 WA14 Articulation for WAI bars from 1850mm to 2400mm O e WA21 Painted aluminium bar 36x73x6250 mm E KM WA22 Modular bar plus joint painted white 2 section 36x94x3125 WA24 Tubular telescopic bar in white painted aluminium max length 8m complete with mobile support WA12 counterweight and connector PS224 Buffer battery 24Vdc ETE MEA SIA20 Spare control unit NN 25 1 RADIO receiver The con
51. ingresso prima che un altro comando possa far iniziare un nuovo movimento Funzione semiautomatico e automatico In Semiautomatico o Automatico in seguito ad un impulso di comando viene eseguito tutto 1 movimento fino al raggiungimento della posizione prevista Un secondo impulso sullo stesso ingresso che ha iniziato il movimento provoca uno Stop Se in un ingresso di comando invece di un impulso viene mantenuto un segnale continuo si provoca uno stato di prevalenza in cui gli altri ingressi di comando rimangono disabilitati utile per collegare un orologio in apertura per esempio Durante una manovra l intervento dell amperometrica o di una fotocellula coinvolta nella direzione del moto Foto in chiusura provoca l inversione Nel modo di funzionamento Automatico dopo una apertura viene eseguita una pausa e quindi una chiusura Se durante la pausa vi fosse un intervento di Foto il temporizzatore verr ripristinato con il tempo pausa regolato se invece durante la pausa interviene l ingresso Alt la funzione di richiusura viene cancellata e si passa in uno stato di Stop Funzione Chiude Sempre Avvia automaticamente una manovra di chiusura preceduta da 5 s di prelampeggio se al ripristino dell alimentazione viene rilevata l asta aperta Funzione Condominiale Nel funzionamento Condominiale una manovra di apertura non pu essere interrotta da impulsi di comando ad eccezione di quelli che provocano una c
52. ione Questa nuova procedura sostituisce la 4 3 Pro grammazione manuale dei rallentamenti presente nel manuale istruzioni della Signo Questa nuova procedura permette di scegliere un punto desiderato lun go la traiettoria dell asta nel quale la Centrale deve rallentare la velocit dell asta prima che questa termini il suo movimento nel finecorsa mec canico durante le manovre di apertura e chiusura In riferimento alla Fig 2 lo spazio in cui l asta effettua questo movimen to rallentato compreso fra i punti RA_e 1 in Apertura e i punti RC_e 0 in Chiusura L ampiezza di questi due spazi viene acquisita automati camente dalla Centrale durante l esecuzione della procedura 4 1 Ricerca iniziale degli arresti meccanici descritta nel manuale istruzioni della Signo valori memorizzati durante questa ricerca sono definiti in fabbrica su una scala che va da 1 a 6 posizioni 1 6 circa punto RA posizione 2 12 circa punto RC posizione 8 18 circa La seguente procedura permette di visualizzare i valori iniziali impostati e se necessario anche di modificarli aumentando o diminuendo numero di posizioni per ciascuno dei due punti RA e RC Per regolare il punto RC 01 Impostare i Dip switch nel modo seguente off 1 264 5 6 7 8 9 10 A 02 Per AUMENTARE il valore di 1 posizione premere 1 volta il tasto T1 Open ad ogni pressione del tasto il Led Ok
53. ione di alimentazione e Dopo circa due secondi dall accensione il led OK deve lampeggiare con cadenza regolare di un secondo ad indicare il corretto funzionamento della centrale e Verificare che 1 led relativi agli ingressi Alt e Foto siano accesi sicurezze attive mentre 1 led relativi agli ingressi passo passo apre e chiude siano spenti nessun comando presente se questo non avviene controllare 1 collegamenti e l efficienza dei vari dispositivi e Verificare il corretto funzionamento di tutti 1 dispositivi di sicurezza presenti nell impianto arresto di emergenza fotocellule coste pneumatiche ecc ogni volta che intervengono il relativi led Alt e Foto devono spegnersi e Sbloccare la barriera e verificare che a l asta sia bilanciata se non lo fosse regolare la molla di bilanciamento a l asta si possa muovere senza particolari sforzi per tutta la sua corsa a ci sia corrispondenza dei finecorsa con l asta chiusa deve spegnersi solo il Led fine corsa chiude quando aperta deve spegnersi solo il led fine corsa apre se non fosse cos togliere l alimentazione e invertire 1 connettore dei finecorsa a lasciare l asta a circa 45 in modo che sia libera di muoversi in apertura e chiusura e bloccare la barriera e Verificare che il movimento dell asta avvenga nella giusta direzione ovvero a premere il tastino Chiude e verificare che l asta si muova nel senso di chiusura a se la manovra eseguita di apertura premere nuov
54. la macchina in cui il prodotto incorporato non sia stata identificata e dichiarata conforme alla direttiva 98 37 CE Inoltre il prodotto risulta conforme a quanto previsto dalle seguenti direttive comunitarie cos come modificate dalla Direttiva 93 68 CEE del consiglio del 22 Luglio 1993 e 73 23 CEE DIRETTIVA 73 23 CEE DEL CONSIGLIO del 19 febbraio 1973 concernente 1l riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione e 89 336 CEE DIRETTIVA 89 336 CEE DEL CONSIGLIO del 3 maggio 1989 per il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilit elettromagnetica 45 Oderzo 10 Giugno 2004 Lauro Buoro 46 SIGNO Automatic barrier Addendum to the Instructions manual for the installation and use New integrated operations to the Signo barrier operator Warning The present instructions must be integrated to those in the instructions manual of the automation system This addendum presents the new functions that have been recently integrated to all SIGNO series barrier operator models Below are the functions that have been recently introduced e New universal control unit mod SIA20 A e Possibility of synchronising the operations of two Signo together Master amp Slave operations e New procedure for the personalisation of the bar s move ment deceleration e New Signo startin
55. late the deceleration positions automatically Return the dip switches to the positions shown 12 1 23456789 10 11 12 The mechanical stops automatic search procedure is now terminated and the gear motor is ready for use Set up the functions dip switches as required Note 1 If one of the safety devices should trip or another command pulse is received during the automatic search procedure movement of the bar will be interrupted immediately in this case the above procedure must be repeated starting from step 1 17 3 Manual programming of deceleration positions This procedure involves the manual input of the positions for the start of deceleration as an alternative to the positions calculated automatically with the initial or automatic mechanical stops search procedure To program the deceleration positions manually 5 Set up the dip switches in accordance with one of the following diagrams depending on the parameter to be saved POSITION RC Deceleration start position during the closing manoeuvre 1 2 3456789 10 11 12 POSITION RA Deceleration start position during the opening manoeuvre 6 123 45 67 8 9 10 11 12 Press the Open or Close button on the board and hold it down until the required position has been required position has been reached Note Press the Stop button if you wish to accelerate movement of the bar Once the position has been reached release the buttons and execute the Save Cell allo 17 4
56. le in this case the first command that is transmitted to the inputs or pressing either the Open or Close buttons serves to activate a Mechanical stops initial search procedure Note 1 This operation does not delete the counter values for the number of manoeuvres executed and the number of manoeuvres programmed 17 6 Adjustments When the programming phase is terminated you can make the small number of indispensable adjustments necessary to ensure correct and safe operation of the automation system 17 6 1 Torque adjustment To limit the torque levels delivered by the transmission system in accordance with established standards the control unit is equipped with a trimmer TR1 that serves to adjust motor torque Turn the trimmer clockwise to increase torque If an obstacle is encountered during movement of the bar motor torque demand higher than programmed torque the system will stop and if a semiautomatic or automatic movement was in progress a manoeuvre will be started in the opposite direction To increase safety levels 1f the detection of an obstacle occurs three times in succession before the bar has reached its correct closed position the system will execute a brief inversion of travel direction and then stop 17 6 2 Speed adjustment To limit the kinetic energy of the bar in the event of impact with possible obstacles apart from restricting motor torque it is also possible to reduce the speed of motion The speed can be adjusted at
57. mazione e un macchinario che esegue fedelmente i vostri comandi un uso incosciente ed improprio pu farlo e Bambini un impianto di automazione garantisce un alto grado di sicurezza impedendo con movimento in presenza di persone o cose e garantendo un affivazione sempre prevedibile e sicura comunque prudente vietare ai bambini di giocare in prossimit dell automazione e per evitare attivazioni involontarie non lasciare i telecomandi alla loro portata non un gioco e Anomalie Non appena notate qualunque comportamento anomalo da parte dell automazione togliete alimentazione elettrica all impianto ed eseguite lo splocco manuale Non tentate da soli alcuna suoi sistemi di rilevazione il riparazione ma richiedete l intervento del vostro installatore di fiducia nel frattempo l impianto pu funzionare come un apertura non automatizzata una volta sbloccato il moto riduttore come descritto pi avanti e Manutenzione Come ogni macchinario la vostra automazione ha bisogno di una manutenzione periodica affinch possa funzionare pi a lungo possibile ed in completa sicurezza Concordate con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza periodica Nice consiglia un intervento ogni 6 mesi per un normale utilizzo domestico ma questo periodo pu variare in funzione dell intensit d uso Qualunque intervento di controllo Manutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale
58. n the dip switches to the setting indicated 123 45 67 8 9 10 11 12 Note When the programming procedure is terminated the STOP LED must remain illuminated to confirm that the data have been saved correctly 16 9 Phototest The Phototest function is an ideal solution in terms of reliability in relation to safety devices and it makes it possible to achieve category 2 in compliance with UNI EN 954 1 edition 12 1998 in relation to the combination of control unit and safety devices To implement this solution connect the photocells as shown in the following diagram and set dip switch 7 to On Phototest activation PE 0 DW a A Q IK RX TX RX FOTO 9 FOTO o ine EELS Ie oe BAS SS S S SS S sS 8 8989 9 io 9 7 11 8 17 Whenever a manoeuvre is started all the safety devices are tested and the manoeuvre is effectively started only when the test gives positive results 16 10 Checking the connections The following operations involve work being carried out on live circuits Some parts carry mains voltage and are therefore extremely dangerous Pay maximum attention to what you are doing and never work alone When you have fi
59. nalluminio verniciato 3647346250 mm KA WA22 Asta componibile con giunto di unione in alluminio verniciato 36x94x3125 ni bianco iii WA24 Asta tubolare telescopica in alluminio verniciato bianco lunchezza max 8m a completa di appoggio mobile WA 12 contrappeso e attacco PS224 Batteria tampone 24Vdc NN SIA20 Centrale di ricambio 12 1 Ricevitore RADIO Nella centrale predisposto un connettore per l inserimento di un ricevitore radio con innesto SM accessorio opzionale che permette di agire sugli ingressi come descritto nella tabella seguente Uscita Ricevitore Ingresso centrale N 1 Passo Passo N 2 Alt N 3 Apre N 4 Chiude 21 13 Istruzioni ed avvertenze destinate all utilizzatore della barriera SIGNO Complimenti prodotto Nice Nice S p a produce componenti per l automazione di cancelli porte serrande tapparelle e tende da sole motoriduttori centrali di comando radiocomandi lampeggianti fotocellule e accessori Nice utilizza solo materiali e lavorazioni di qualit e per vocazione ricerca soluzioni innovative che semplifichino al massimo l utilizzo delle sue apparecchiature curate nelle soluzioni tecniche estetiche ergonomiche nella grande gamma Nice il vostro installatore avr senz altro scelto il prodotto pi adatto alle vostre esigenze per aver scelto per la vostra automazione un Nice non per il produttore della
60. ne effettua automaticamente la diagnosi delle ano malie che la Centrale riscontra durante il normale funzionamento dell au tomazione segnalando il tipo di problema attraverso un numero deter minato di lampeggi del Led Ok i lampegg diagnostici si riferiscono sempre all ultima azione compiuta dalla Signo Per comprendere il significato del numero di lampeggi emessi dal Led Ok fare riferimento alla tabella seguente N CAUSE Intervento di Foto o errore del Fototest Forza del motoriduttore non sufficiente 4 Intervento dei dispositivi di ALT 5__ Errore nei parametri della Memoria Nota lampeggi 6 e 7 sono possibili solo sulla Centrale Master 4 Codice IST223 4865 Rev 00 del 29 05 2006
61. ne forza Per limitare le forze in gioco nel movimento requisito imposto dalle normative la centrale dispone di un Trimmer TR1 che consente di regolare la forza del motore Ruotando il trimmer in senso orario la forza aumenta Se durante il movimento dell asta viene rilevato un ostacolo forza richiesta dal motore maggiore di quella regolata viene eseguita una fermata e se attivo il funzionamento semiautomatico o automatico viene avviata una manovra nel verso opposto Per aumentare ulteriormente il livello di sicurezza se la rilevazione dell ostacolo interviene per tre volte consecutive senza che lasta raggiunga una chiusura regolare viene eseguito uno stop preceduto da una breve inversione 14 4 6 2 Regolazione velocita Per limitare l energia cinetica dell asta contro un eventuale ostacolo oltre alla limitazione della forza del motore si pu ridurne la velocit La regolazione della velocit pu essere fatta in qualsiasi momento agendo sul trimmer TR2 ruotando il trimmer in senso orario la velocit aumenta Con il trimmer al massimo si ha un tempo di apertura di circa 3 s con il trimmer al minimo il tempo di apertura di circa 6 s 4 6 3 Regolazione tempo pausa Quando viene selezionata la funzione di chiusura automatica dopo una manovra di apertura viene attivato un temporizzatore tempo pausa allo scadere del quale si attiva automaticamente una manovra di chiusura Il tempo pausa regolabile attraverso il trimmer TR3
62. nished making the connections it is good practice to perform a general check as follows e Power on the control unit and immediately check for the presence of mains voltage on terminals 1 2 and between 28 and 33 volts on terminals 9 10 services output If the values do not correspond to the above specifications disconnect the unit immediately and check the connections and power supply voltage carefully e Approximately 2 seconds after power on the OK LED should start flashing at regular intervals of one second to indicate that the control unit 1s functioning correctly e Check that the LEDs relative to the STOP and Photo inputs are illuminated safety devices active while the LEDs relative to the step by step and open close inputs must be extinguished no command present if this 1s not the case check the connections and ensure that the various devices are functioning correctly e Check that all the safety devices in the system are functioning correctly emergency stop photocells pneumatic safety edges etc whenever the safety devices trip the relative STOP and Photo LEDs must switch off e Release the barrier and check that a the bar is balanced if it is not adjust the balancing spring a the bar 1s free to move without undue resistance throughout the entire range of motion a the limit switches are functioning correctly with the bar closed only the closed limit switch LED 32 must switch off when the bar is open only the open limit s
63. nstalled exclusively by qualified technical personnel in full compliance with statutory regulations Before starting the installation work read the instructions in the following manual carefully 16 1 Checks and preliminary operations e Check that the package 1s intact After removing the cover and the door check that the pack contains all the parts shown in Fig 1 4 Anchors M12 4 Washers 0 12 mm 4 Locknuts M12 2 Screws 4 2 x 9 5 Bar support bracket 1 Pair of keys for release procedure 1 Pair of keys for cover 4 Screws M8 x 16 Foundation plate 1 Bar cover 1 Printed cap 1 Front cap e Referring to Fig 2 check that the fixing zone is compatible with the dimensions of the barrier Warning check whether the bar is to be installed on the right R or left L e Check for the absence of obstructions that could impede movement of the bar during the opening and closing movements e Check that the supporting base for SIGNO is solid and suitably sized e Check that the barrier fixing zone is compatible with easy and safe operation e Make sure that the mounting positions of the various devices are protected from impacts and that the mounting surfaces are sufficiently sturdy 28 16 2 Typical system fig 3 O 0 IN BUN m Signo Aluminium bar Key operated selector switch Post for selector switch Post for photocells Photocell Red rubber protective strip Saf
64. nte Informatevi sui sistemi di riciclaggio o smaltimento attenendovi alle norme in vigore a livello locale Staccare l automatismo dalla rete elettrica Smontare tutti 1 dispositivi ed accessori seguendo l procedimento inverso a quello descritto nel capitolo 3 installazione 3 Rimuovere la scheda elettronica 4 Smistare ed affidare 1 vari materiali elettrici e riciclabili a ditte abilitate al recupero e smaltimento degli stessi 5 La rottamazione delle restanti strutture deve avvenire attraverso 1 centri di raccolta previsti 11 Caratteristiche tecniche _SIGNO 3 SIGNO3 V1 SIGNO4 SIGNO4 V SIGNO 6 SIGNO6 VI Alimentazione Vac 50 60 Hz 230 110 230 110 230 110 N me Tutte le Signo sono disponibili anche in versione INOX Senza accessori installati 20 11 1 Caratteristiche centrale di comando Uscita servizi 24 Vcc corrente massima 200mA la tensione pu andare da 17 a 35 Vcc Uscita lampeggiante _ 24 Vcc potenza massima 25W la tensione pu andare da 16 a 35 Vcc Uscita elettroblocco 24 Vcc corrente massima 250mA la tensione pu andare da 17 a 35 Vcc Uscita fototest _ 24 Vcc corrente massima 200mA la tensione pu andare da 17 a 35 Vcc Uscita luce cortesia 24 Vcc potenza massima 10W la tensione pu andare da 17 a 35 Vcc Uscita spia barriera aperta 24 Vcc potenza massima 10W la tensione pu andare da 17 a 35 Vcc Uscita spia manutenzione 24 Vcc potenza massima 10W la tensione pu
65. o in chiusura oppure che non ci sia stato un intervento dell amperometrica in quest ultimo caso verificare che la regolazione fatta sia sufficiente per il moto dell asta Se non lo aumentare il livello ruotando in senso orario il trimmer forza TRI e Tl led Ok lampeggia velocemente la tensione di alimentazione non sufficiente o stata selezionata con 1 Dip switch una combinazione errata e Il motore si muove lentamente la centrale sta eseguendo un operazione di allineamento l primo intervento dell amperometrica viene considerato come arresto meccanico e Il motore esegue la fase di accelerazione e si ferma controllare se 11 Led encoder lampeggia durante il movimento del motore La frequenza del lampeggio pu essere pi o meno alta a seconda della velocit del movimento A motore fermo il led pu essere acceso o spento a seconda del punto in cui si fermato l albero motore e Led Ok fisso per qualche secondo subito dopo un comando indica che c un anomalia nello stadio di comando del motore verificare il cablaggio e l isolamento verso terra del motore se tutto apposto sostituire la centrale 8 Manovra manuale o sblocco Attenzione lo sblocco deve avvenire esclusivamente con asta ferma L operazione manuale Fig 12 si deve eseguire nel caso di mancanza di corrente o in caso di anomalie dell impianto Consente una corsa libera dell asta solo se montato correttamente e con gli accessori originali
66. oppia di chiavi per coperchio N 4VitiM8x16 N 1PiastradiFond N 1 Coperchio asta N 1Tapposerigrafato N 1Tappoanteriore e Verificare facendo riferimento alla Fig 2 che la zona di fissaggio sia compatibile con l ingombro della barriera Attenzione verificare orientamento dell asta se destro R o sinistro L e Verificare che durante tutta la manovra di apertura e chiusura non esistano ostacoli che possano intralciare il movimento dell asta e Verificare che il basamento di appoggio della SIGNO sia solido ed adeguato e Verificare che la zona di fissaggio della barriera consenta una manovra manuale facile e sicura e Verificare che i punti di fissaggio dei vari dispositivi siano in zone protette da urti e le superfici siano sufficientemente solide 3 2 Impianto tipico fig 3 SIgNO Asta 1n alluminio Selettore a chiave Colonnina per selettore Colonnina per fotocellula Fotocellula Gomma protettiva rossa Bordo sensibile o gomma rossa Luci lampeggianti 10 Strisce rosse catarifrangenti 11 Antenna 12 Lampeggiante O 0 IN BUN m 3 3 Fissaggio 1 Annegare la base di ancoraggio in dotazione in una piazzola di calcestruzzo di adeguate dimensioni La base dovra essere a filo della piazzola perfettamente in bolla con la superficie in vista ben pulita facendo attenzione a non rovinare il filetto delle zanche ed avendo cura di prevedere almeno uno o pi condotti per il passaggio dei c
67. oriduttore sola per la Signo Masten e Regolare il Tempo di pausa per l intero impianto fra la Manovra di Apertura e quella di Chiusura Nella Centrale SLAVE possibile effettuare i seguenti colle gamenti e regolazioni e Collegare un Lampeggiante solo per la Signo Slave e Collegare un Elettroblocco o una Ventosa solo per la Signo Slave e Collegare eventuali Luci di segnalazione solo per la Signo Slave ai morsetti 12 Sca e 18 Cor e Collegare la Luce di segnalazione manutenzione solo per la Signo Slave e Collegare un dispositivo di sicurezza per l intero impianto al mor setto 16 Alt Nota Se il morsetto non viene usato deve essere collegato con un ponte elettrico al morsetto 11 Comune e Collegare dispositivi di comando ai morsetti 18 Passo passo 19 Apre 20 Chiude solo per l apertura e la chiusura della Signo Slave Nota comandi vengono eseguiti solo quando lasta della Signo Master chiusa Nella Centrale SLAVE non possibile effettuare le seguenti operazioni e Usare i morsetti 8 Fototest e 17 Foto Centrale SLAVE dip switch 12 in ON 2 orce Speed A et i e x fase L gt neutro x Apre Alimentazione 230 VAC 50 60 HZ gt Lampeggiante 24 Vcc max 25 W Elettroblocco T 24 Vcc max 500 mA Comune 24 Vcc Passo passo 24 Vcc max 200 mA gt N Punto 0 Manovra di APERTURA Le Fotocellule devono essere collegate
68. r must start its deceleration Position RA this is the position at which the bar must start its deceleration Position 1 this is the point at which the bar is in the fully open condition corresponding to the closing stroke mechanical stop phase during the closing manoeuvre phase during the opening manoeuvre corresponding to the opening stroke mechanical stop 17 1 Mechanical stops initial search The mechanical stops initial search procedure is executed automatically as the first manoeuvre following installation of the barrier To activate the mechanical stops initial search 5 6 release the barrier move it clear of the mechanical stops so that it is free to move in the opening and closing directions and then lock the barrier briefly press the Close button on the board or generate a command pulse on the inputs and wait for the control unit to perform a low speed closing manoeuvre to position 0 a low speed opening manoeuvre to position 1 and a high speed closing manoeuvre to position 0 Note if after transmitting the command the first movement is an opening manoeuvre transmit a second command to stop the procedure and then invert the polarity of the motor feeding wires When the sequence described above is concluded a mathematical operation is executed to calculate the deceleration positions RA and RC automatically The mechanical stops initial search procedure is now terminated and the gear motor is ready for use
69. r the Photo device is disengaged the opening movement will be resumed 37 Phototest activation This function makes it possible to execute a check of the efficiency of all photocells at the start of every manoeuvre thereby increasing the overall safety level of the system For further details consult heading 16 9 Suction cup electric lock The function makes it possible to assign the following type of operation to the Electric lock output terminals 5 and 6 e electric lock Switch 8 Off the output is activated for a few seconds in the opening manoeuvre with the bar closed e suction cup Switch 8 On the output is activated at the end of the closing movement and it remains activated for the entire time that the bar remains in the closed position Traffic light in one way mode In this mode the SCA output is active with the bar open and during the opening movement it remains switched on while it is deactivated in the closing manoeuvre and with the bar closed This makes it possible to connect a green traffic light to the output to signal free transit when illuminated Traffic light in both directions Setting switch 10 to On irrespective of the position of switch 9 serves to activate the function Traffic light in both directions the following changes occur in the control unit the Open input becomes Step by Step 2 while the Courtesy Light COR and Barrier open indicator light SCA outputs become green traf
70. rio ripetere le operazione sopra descritte partendo dal punto 1 4 3 Programmazione manuale dei rallentamenti La procedura prevede l inserimento manuale delle posizioni di inizio rallentamento in alternativa a quelle calcolate in automatico con la ricerca iniziale o automatica degli arresti meccanici Per programmare manualmente i rallentamenti 1 Impostare i dip switch in uno dei modi sotto indicati a seconda del sini da memorizzare POSIZIONE RC Posizione in cui ha inizio il rallentamento nella 1 2 3456789 10 POSIZIONE RA Posizione in cui ha inizio il rallentamento nella manovra di apertura am a 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 11 13 2 Premere e tenere premuto il tasto Apre o Chiude sulla scheda fino al raggiungimento della posizione desiderata Nota Premere il tasto Stop se si desidera accelerare il moto 3 Raggiunta la posizione rilasciare 1 tasti ed eseguire la Procedura di memorizzazione paragrafo 4 4 4 Riportare 1 Dip Switch nel seguente modo 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 11 12 4 4 Procedura di memorizzazione L operazione serve per trasferire nella memoria permanente della centrale l valore del parametro che si desidera programmare Per eseguire la procedura di memorizzazione 1 Premere per almeno 3 s il tasto Stop trascorsi 1 3 s il led OK lampeggia velocemente 2 Togliere l azione sul tasto Stop il led OK continua a lampeggiare velocemente per altri 3 s 3 Entro tre secondi premere contemporan
71. rresti meccanici viene eseguita automaticamente come prima manovra dopo l installazione Per attivare la ricerca iniziale degli arresti meccanici 1 sbloccare la barriera allontanare l asta dai fermi meccanici in modo che sia libera di muoversi in apertura e chiusura bloccare la barriera 12 premere brevemente il tastino Chiude presente sulla scheda oppure dare un impulso di comando sugli ingressi e attendere che la centrale esegua una chiusura lenta fino alla posizione 0 un apertura lenta fino alla posizione 1 e una chiusura veloce fino alla posizione 0 Nota se dopo il comando la prima manovra un apertura dare un altro comando per fermare la procedura e invertire la polar ta del motore Terminata la sequenza descritta prima con una operazione matematica vengono automaticamente calcolate le posizioni di rallentamento quote RA e RC La procedura di ricerca iniziale degli arresti meccanici conclusa e l motoriduttore pronto all uso Impostare 1 dip switch funzioni nel modo desiderato Notal Se durante la ricerca iniziale delle quote c un intervento di uno dei dispositivi di sicurezza oppure un altro impulso di comando il movimento dell asta verr immediatamente arrestato sar quindi necessario ripetere le operazione sopra descritte partendo dal punto 1 4 2 Ricerca automatica degli arresti meccanici In alternativa alla Ricerca iniziale possibile in qualsiasi momento attivare la
72. s high levels of safety thanks to a series of sensing systems designed to prevent movements in the presence of persons and objects guaranteeing safe and predictable movements at all times Notwithstanding these design features it is advisable to prevent children from playing around the area of the automation system and to keep remote controls out of children s reach to avoid involuntary activation of the system the automation system is not a toy e Faults As soon as you notice any form of anomalous performance of the automation system disconnect the electrical power supply and execute the manual release procedure Do not attempt to make repairs unassisted always request the intervention of your automation installation specialist in the meantime while awaiting the repair work the system can be used as a normal non automated access once the gear motor has been released as described further ahead e Maintenance Like all machines your automation system requires periodic maintenance to ensure it continues to function for the longest possible time in conditions of absolute safety Arrange a maintenance plan with periodic servicing with your installation specialist Nice S p a recommends servicing be performed at 6 monthly intervals for normal residential uses although this period may vary in relation to the intensity of use of the system All inspection maintenance and repair work must be carried out exclusively by qualified personnel e Ev
73. s pushed the LED OK flashes the same number of times as the positions set up to that point 03 Once the choice has been made follow procedure 4 4 Save pro CLOSING manoeuvre cedure described in the Signo instructions manual the set values are saved in the memory 04 Then position all Dip switches to Off To adjust point RA 01 Set the Dip switches as follows A Erre WE Eee off 1 2 37 5 6 7 8 9 10 02 Then follow steps 02 03 and 04 illustrated above to adjust point RC O NEW SIGNO STARTING SIGNAL MODE This new signal occurs when Signo is started and signals that the con trol unit is on and operating correctly To verify this turn the control unit on and check that the five LEDs next to terminals 16 17 18 19 20 and the Led Ok rapidly flash immedi ately for a few seconds Then check that the LED Ok continues to flash regularly every second This indicates that the control unit is operating correctly O NEW AUTOMATIC DIAGNOSTICS FUNCTION OF THE OPERATIONAL FAULTS This new function performs the automatic diagnostics of faults that the Control unit encounters during the automation s normal operations and signals the problem through a determined number of flashes of the LED Ok the diagnostic flashes always refer to the last action performed by Signo Refer to the following table to understand the meaning of the number of LED Ok flashes N C
74. sati vanno lasciati liberi I contatti devono essere assolutamente di tipo meccanico e svincolati da qualsiasi potenziale non sono ammessi collegamenti a stadi tipo quelli definiti PNP NPN Open Collector ecc 10 3 8 Tipologia dell ingresso Alt La centrale pu essere programmata per due tipologie di ingresso ALT e Alt di tipo NC per il collegamento di dispositivi con uscita a contatto normalmente chiuso impostazione di fabbrica e Alta resistenza costante permette di collegare dispositivi con uscita a resistenza costante 8 2KQ es bordi sensibili In tal caso la centrale misura il valore della resistenza collegata tra l ingresso Alt e il comune dei servizi e toglie il consenso alla manovra quando il valore misurato esce dall intervallo delimitato dal valore 8 2KQ 50 Per programmare l ingresso Alt 1 Impostare 1 dip switch come indicato 123 45 67 8 9 10 11 12 2 Eseguire la procedura di memorizzazione paragrafo 4 4 che in questo caso serve per memorizzare in auto apprendimento lo stato dell ingresso Alt 3 Riportare 1 dip swich come indicato 123 45 67 8 9 10 11 12 Nota Al termine della programmazione il led alt deve rimanere acceso a conferma della corretta memorizzazione 3 9 Fototest La funzione Fototest un ottima soluzione in termini di affidabilit nei confronti dei dispositivi di sicurezza e permette di raggiungere per quanto riguarda l insieme centrale e sicurez
75. se and then stops check whether or not the encoder LED 1s flashing during movement of the motor The flashing frequency may be higher or lower in relation to the speed of movement With the motor at a standstill the LED may be On or Off depending on the exact angular position at which the motor shaft has stopped e OK LED steadily illuminated for a few seconds immediately after a command this indicates a fault in the motor control stage check the wiring and ground insulation of the motor if no problems are found fit a new control unit 21 Manual or release manoeuvre Warning the release manoeuvre must be performed only when the bar is stopped Manual operation Fig 12 must be adopted in the event of a power failure or in the case of system faults The manual manoeuvre will allow free movement of the bar only if installed correctly and with genuine original accessories 1 Lift the lock cover disk Insert the key and turn it clockwise 2 Turn the release handle counter clockwise Move the bar manually To lock the bar return the release handle to its original position turn the key and extract it 22 Maintenance Maintenance operations must be performed in strict compliance with the safety directions provided in this manual and in accordance with applicable legislation and standards Although Signo does not require any special maintenance operations regular inspections carried out at programmed intervals will ensure longer life of the s
76. se the same procedure to display the number of cycles executed To display the number of cycles executed 4 Set the dip switches as shown 123 45 67 8 9 10 11 12 5 Re count the flashes of the OK LED with dip switches 1 2 3 4 5 and 6 as shown in example 1 or 2 example l or 2 Note Whenever the warning threshold is programmed the value for the number of cycles executed is automatically deleted 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 11 12 6 Return the dip switches to the setting indicated 23 Disposal SIGNO is constructed of various types of materials some of which can be recycled steel aluminium plastic electric cables while others must be disposed of electronic boards and components WARNING some electronic components may contain polluting substances do not pollute the environment Enquire about the recycling or disposal systems available in compliance with regulations locally in forc 6 Disconnect the automation system from the mains power supply 7 Disassemble all the devices and accessories following in reverse order the procedures described in chapter 16 Installation 8 Remove the electronic board 9 Sort the various electrical and recyclable materials and consign them to licensed firms for recovery and disposal 10 Consign the remaining materials to authorized scrap collection centres 24 Technical specifications SIGNO 3 SIGNO3 V1 SIGNO4 SIGNO4V1 SIGNO 6 SIGNO6 VI Power supply Vac 50 60 Hz 230 110 230
77. shing Light Electric Lock T 24 Vcc max 500 mA Services E 24 Vcc max 200 MA Sca Step by step Open Close 24 Vcc max 25 W Common 24 Vcc gt Sa 0 point OPENING manoeuvre e Selection of the operational mode and Auxiliary Operations Only the Electric lock Suction cup operations can be select ed with Dip switch 8 on the Slave Control unit The other modes and operations must be selected on the Master Control unit Note If Buffer batteries are used each automation must have its own battery 04 Apply power to each of the Control units once the various electrical connections have been completed and perform procedure 3 10 checking the connections described in the two Signo instruction manuals on each of the control units 05 Complete the Signo Master installation by carrying out the Testing procedure described in the two Signo instruction manuals Once completed leave dip switch 12 in OFF the Signo is assigned the Master function with this setting 06 Complete the Signo Slave installation by carrying out the 5 Test ing procedure described in the two Signo instruction manuals Once completed leave dip switch 12 in ON the Signo is assigned the Slave function with this setting O NEW PROCEDURE FOR THE PERSONALISATION OF THE BAR S MOVEMENT DECELERATION Warning This new procedure replaces the 4 3 Manual pro gramming of decel
78. si attiva al termine del movimento di chiusura e rimane attiva per tutto il tempo in cui l asta chiusa Semaforo in modalit a senso unico In questa modalit l uscita SCA attiva con l asta aperta e durante la manovra di apertura rimane accesa mentre si disattiva nella manovra di chiusura e ad asta chiusa In questo modo pu essere applicata all uscita una lampada di colore verde che se accesa sta ad indicare passaggio libero Semaforo nei due sensi Ponendo lo switch 10 in On indipendentemente dallo switch 9 si attiva la funzione semaforo nei due sensi nella centrale avvengono 1 seguenti mutamenti l ingresso Apre diventa Passo Passo2 mentre le due uscite Luce di Cortesia COR e Spia barriera aperta SCA diventano luce verde per un senso e luce verde per l altro come indicato nella Fig 5 Per ogni senso di marcia viene posto un comando diverso per l apertura Passo Passo PP per entrare e Passo Passo 2 PP2 per uscire quindi vengono installati due semafori con segnalazione Rosso e Verde collegate alle uscite SCA e COR Ingresso Comando con PP R V mo Or Uscita spia barriera aperta SCA o SCA 12 Uscita luce di cortesia COR 4 m Barriera COR 13 CR V Uscita Comando con PP2 11 Comune Normalmente le
79. tches as shown 123 45 67 8 9 10 11 12 8 Divide the number of cycles to be programmed by 1000 Example number of cycles to 9 In the following table find the combination of dip switches be programmed 100 000 the sum of which is equivalent to the number you have just Result after division 100 calculated and set the relative dip switches to On 100 4 32464 dip switches 3 6 and 7 set to 123 45 67 8 9 10 11 12 ri fee eff e 10 Execute the Save procedure heading 4 4 11 Return the dip switches to the setting indicated 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 11 12 After you have set the alarm threshold you can display 1t to be sure that the operation you have just performed was successful To display the alarm threshold 5 Set the dip switches as shown 1 2 3456789 10 11 12 6 Set dip switch 1 to On 2 3 4 5 and 6 to Off count the number of flashes of the OK LED and make a note of them 1f there were 10 flashes note down 0 7 Repeat the operation with dip switches 2 3 4 5 and 6 8 Now recalculate the number of cycles as shown in one of the two examples given below Dip switch CT WL CT CUT OO anann Number configuration of cycles 6 123456 1 2 3 4 53 6 12 3 4 53 6 1 2 3 4 53 6 123456 L 2 ie Number of OK ui LED flashes 10 1 2 10 4 5 012 045 Example Number of OK a ee 1 4 10 10 7 3 073 12 Return the dip switches to the setting indicated 1 2 3 4 53 6 17 8 9 10 11 12 U
80. ting the arrival of your installation specialist or for the electrical power supply to be restored if your system is not equipped with backup batteries the automation system can be used in the same way as any normal non automated access To adopt this method of operation you must first execute the manual release procedure this being the only service operation that the user is authorised to perform on the automation system this operation has been specifically studied by Nice S p a to guarantee the maximum ease of use without requiring tools or involving undue physical exertion Warning the release manoeuvre must be performed only when the bar is stopped 1 Lift the lock cover disk Insert the key and turn 1t clockwise 2 Turn the release handle counter clockwise Move the bar manually To lock the bar return the release handle to its original position and extract the key Insert the key and turn it clockwise Are you satisfied If you wish to equip your home with a new automation system when you entrust you requirements to your installation specialist and Nice S p a you will receive the guarantee of all the necessary expertise and the most advanced automation products on the market featuring unbeatable performance and seamless compatibility Thank you for taking the time to read these notes we wish you the maximum satisfaction when using your new automation system your installation specialist will be pleased to assist you
81. to ciclico Apre Stop ___Apre Stop 20 Chiude Ingresso per movimento in chiusura con funzionamento ciclico Chiude __ Stop Chiude Stop Antenna Ingresso antenna per il ricevitore radio Batteria Collegamento scheda carica batteria 3 7 Note sui Collegamenti elettrici Per garantire la sicurezza dell operatore e per evitare danni ai componenti mentre si effettuano 1 collegamenti o s innesta il ricevitore radio la centrale deve essere scollegata dalla rete elettrica e da eventuali batterie Per effettuare i collegamenti fare riferimento allo schema elettrico del paragrafo 3 5 tenendo presente che La centrale va alimentata con un cavo da 3 x 1 5mm fase neutro e terra se la distanza fra la centrale e la connessione all impianto di terra supera 1 30m necessario prevedere un dispersore di terra in prossimit della centrale Per il collegamento del lampeggiante e dell elettro blocco si consiglia di usare cavo con sezione minima di 1mm Nei collegamenti della parte a bassissima tensione di sicurezza usare cavetti di sezione minima pari a 0 25mm usare cavetti schermati se la lunghezza supera i 30m collegando la calza a terra solo dal lato della centrale Prestare attenzione ai dispositivi con polarit lampeggiante elettroblocco fototest servizi ecc Gli ingressi di tipo Normalmente Chiuso NC se non usati vanno ponticellati con il Comune 24 Vcc gli ingressi di tipo Normalmente Aperto NA se non u
82. tocells etc may require a specific testing phase We therefore recommend observing the procedures shown in the relative instruction manuals Execute the following steps for the testing procedure 3 4 10 11 12 13 14 15 16 17 Ensure that the instructions outlined in the WARNINGS chapter have been observed in full Set the dip switches as shown all functions disabled and semiautomatic operating mode ETT Press the Open button and check that e the flashing light is activated e an opening manoeuvre is started with the acceleration phase e the movement is decelerated and then stops when the bar is in the open position Press the Close button and check that e the flashing light is activated e aclosing manoeuvre is started e the movement stops when the bar is closed Start an opening manoeuvre and check that tripping of a safety device connected to the e Stop input causes immediate interruption of the movement e Photo input has no effect Start a closing manoeuvre and check that tripping of a safety device connected to the e Stop input causes immediate interruption of the movement e Photo input causes the movement to be stopped and restarted in the opposite direction Engage a safety device connected to e the Stop input and check that when a command input is activated the system does not execute any manoeuvres e the Photo input and check that when a close command input is
83. trol unit is equipped with a connector for a radio receiver with SM slot optional accessory that makes 1t possible to activate the inputs as shown in the following table Receiver Output Control unit input no 1 Step by Step no 2 Stop no 3 Open no 4 Close 42 26 Instructions and warnings for SIGNO barrier users automatic barrier cs Congratulations for having chosen a Nice product for your automation system Nice S p A produces components for the automation of gates doors rolling gates roller shutters and awnings gearmotors control units radio controls flashing lights photocells and miscellaneous accessories Nice uses only the finest materials and first class workmanship It focuses on the development of innovative solutions designed to simplify the use of its equipment dedicating meticulous care to the study of its technical aesthetic and ergonomic characteristics From the wide range of Nice products your installation technician will certainly have selected the one best suited to your specific requirements Note however that Nice S p a is not the creator of your automation system which is instead the end result of the analysis choice of materials and skilled work provided by your automation installation specialist Each automation system is unique and only your installation specialist possesses the necessary experience and professionalism required to construct a system that matches your requirements perfectl
84. tructions manuals Important When fitting the electrical cables also fit a cable in order to connect the two control units minimum cable sec tion 0 75 mm 2 Connect the two control units together as illustrated in Fig 1 and as follows connect the two terminals 9 0 volt of each control unit together connect the two terminals 15 sync of each control unit together 03 Then perform the other electrical connections referring to the instructions in the instructions manuals of the two Signo Also take into account the following factors The following connections and adjustments can be made on the MASTER Control unit e Connection of a flashing light for the entire system e Connection of an electric lock or suction cup for Signo Master only e Connection of photocells for the entire system with or without Phototest control e Connection of LEDs to terminals 12 Sca and 13 Cor for the entire system e Connection of a maintenance LED for Signo Master only e Connection of a safety device for the entire system to terminal 16 Stop Note if the terminal is not used it must be connected with a jumper to terminal 11 Common e Connection of one or more Photocells for the entire system to terminal 17 Photo Note if the terminal is not used it must be connected with a jumper to terminal 11 Common e Connection of control devices to terminals 18 Step by Step 19 Open 20 Close to open an
85. tti 17 Ss Manovra manue OSD OC Osni 18 9 Madia lle 18 9 1 Piafificazioneantiertveni Manutenzione spreca 18 107 Omal E 90 esa anaa a a Da ne an ee aaa aka ee oe 20 LE Caratteristicho tecni NG iii da 20 1 1 Carattesistiche centrale C1 COMO ads 21 12 ACESSO aaa aa aa as 21 121 Ricevitore RADIO ia di 21 13 Istruzioni ed avvertenze destinate all utilizzatore della barriera SIGNO ceseesseeeeseeeeeceeeeeeeeeeeaaas 22 1 Avvertenze E necessario leggere tutte le istruzioni prima di procedere all installazione in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza l installazione l uso e la manutenzione Per rendere pi semplice l uso di queste istruzioni si cercato di rispettare l ordine con cui devono essere eseguite le varie fasi dell installazione Tutto quello che non espressamente previsto in queste istruzioni non permesso usi non previsti potrebbero essere fonte di danni al prodotto e mettere in pericolo persone e cose Conservare questo manuale anche per utilizzi futuri La progettazione la fabbricazione dei dispositivi che compongono SIGNO ed il presente manuale rispettano pienamente la norma vigente Considerando le situazioni di rischio che possono verificarsi durante l installazione e l uso di SIGNO necessario che anche l installazione avvenga nel pieno rispetto di leggi norme e regolamenti in particolare e Prima di iniziare l installazione verificare la
86. ustodirla in luogo asciutto e Collegare la centrale solo ad una linea di alimentazione elettrica dotata di messa a terra di sicurezza e Tutte le operazioni che richiedono l apertura della porta di SIGNO devono avvenire con la centrale di comando scollegata dall alimentazione elettrica se il dispositivo di sconnessione non a vista apporvi un cartello ATTENZIONE MANUTENZIONE IN CORSO e Qualora si verifichino interventi di interruttori automatici o di fusibili prima di ripristinarli necessario individuare ed eliminare il guasto Nel caso di guasto non risolvibile facendo uso delle informazioni riportate nel presente manuale interpellare il servizio di assistenza NICE 2 Descrizione prodotto SIGNO un alza barriera stradale elettromeccanica comprensiva di piastra di fondazione staffa per attacco asta rettangolare e centrale di comando L automazione in grado di raggiungere 1 limiti della corsa apertura e chiusura attraverso una fase di rallentamento e di rilevare lo sforzo a cui sottoposto il motore durante 11 movimento Grazie a questo controllo eventuali ostacoli lungo la corsa vengono prontamente rilevati con conseguente inversione del moto funzione amperometrica Sono possibili azionamenti in modo manuale semiautomatico e automatico con funzioni come Richiudi 0 secondi dopo Foto Richiudi sempre e due tipi di segnalazioni semaforiche La centrale include un contatore di manovre che permett
87. witch LED must switch off if this 1s not the case disconnect the power supply and invert the limit switches connector a leave the bar at an angle of approximately 45 so that it 1s free to move in the opening and closing directions and then lock the barrier Check that the bar moves in the correct direction 1 e a press the Close button and check that the bar moves in the closing direction a 1f the bar moves in the opening direction press the Close button again to stop the movement then disconnect the power supply and invert the positions of two of the motor feeding wires a irrespective of the direction of movement of the bar it s advisable to stop the movement immediately by pressing the Close button again 17 Programming and adjustments If the check performed on the various connections produces positive results you can now start the mechanical stops search phase This procedure s necessary because the SIA20 control unit must measure the distance travelled by the gear motor to bring the bar from fully closed position 0 to fully open position 1 The mechanical stops search procedure can be performed using initial search mode or automatic search mode Following the initial search or automatic search 1f you wish you can edit the RA and RC deceleration positions by means of a manual programming procedure Position O this is the point at which the bar is in the closed condition Position RC this is the position at which the ba
88. y and is safe and reliable through time and above all reflects the axioms of sound engineering practice and is in full compliance with established standards and regulations An automation system is extremely convenient and a highly valuable addition to your security strategies and with a few simple precautions will provide reliable service for the years to come Even if your automation system meets the safety levels imposed by current standards this situation cannot eliminate the presence of possible residual risks i e the possibility of potentially hazardous situations which are usually the result of negligent or even incorrect use of the system That s why we wish to offer you a few tips on the correct actions to take to avoid all possible problems e Before using your automation system ask your installation specialist to explain the origin of residual risks and take a few minutes to read the user instructions and warnings manual provided by your installer Keep this manual safely for all future requirements and pass it on to the new owner of the automation system in the event of sale e Your automation system is a machine designed to obey your commands with the utmost precision inappropriate or improper use of the system may give rise to safety hazards do not operate the automation system if the movement could present a risk to persons animals or objects present within the operating range 43 e Children an automation system assure
89. ystem and reliable operation of the safety devices For this purpose all the tests and checks specified in heading 4 1 Testing should be performed If other devices are installed adhere strictly to the directions given in the relative maintenance plan SIGNO 3 Perform a periodic general inspection every 50 000 cycles SIGNO 4 Perform a periodic general inspection every 6 months or 50 000 cycles SIGNO 6 Perform a periodic general inspection every 6 months or 50 000 cycles 22 1 Planning of maintenance work To assist planning of maintenance interventions for the entire system the control unit is equipped with a cycles counter that increases its value at each opening manoeuvre The increase is signalled by a flash of the maintenance LED MAN The cycles counter value is constantly compared to an alarm threshold value programmable by the system fitter and checked against a warning threshold set automatically at approximately 6 below the alarm threshold When the number of cycles executed exceeds the warning threshold the maintenance LED flashes only during manoeuvres of the barrier while if the alarm threshold is exceeded this LED flashes constantly when the motor is stopped and during movements thereby signalling the urgent need for maintenance The alarm threshold can be programmed from a minimum value of 1000 to a maximum of 255000 cycles in multiples of 1000 39 To program the alarm threshold 7 Set the dip swi
90. ze la categoria 2 secondo la norma UNI EN 954 1 ediz 12 1998 Per realizzare questa soluzione necessario collegare le fotocellule come indicato nella figura seguente e porre il dip switch 7 in On attivazione fototest N OY Se O D PX RX PX RX FOTO FOTO Le 123479 Ne 123479 59 9S S S S 9 S O SIS SIS S U 3 11 8 17 Ogni volta che viene avviata una manovra vengono controllati tutti 1 dispositivi di sicurezza e solo se il test da esito positivo la manovra ha inizio 3 10 Verifica dei collegamenti Le prossime operazioni vi porteranno ad agire su circuiti sotto tensione alcune parti sono sottoposte a tensione di rete quindi altamente pericolose Prestate massima attenzione alle operazioni che eseguite e non operate mai da soli Terminati i collegamenti opportuno fare una verifica generale ovvero e Alimentare la centrale e verificare immediatamente che sui morsetti 1 2 ci sia tensione di rete e che sui morsetti 9 10 uscita servizi sia presente una tensione compresa tra 28 e 33 volt Se 1 valori non corrispondono togliere subito l alimentazione e verificare con maggiore attenzione 1 collegamenti e la 11 tens

1 ISTSG REV 00.01

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