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        schemadimontagg io - assembly
         Contents
1.                                  iil g   lt   lt   Lie an      Ji if                                     M5 __ACCESSORI DI LINEA  ATTENZIONE A E    responsabilit   dell   installatore provvedere agli          accessori di linea necessari per un sicuro e corretto  funzionamento della pompa  La scelta di accessori  inadatti all uso con quanto indicato  pu   causare  danni alla pompa o alle persone  oltre ad inquinare  O E    CURA DELL INSTALLATORE APPLICARE LA PRESENTE SE        GNALETICA A BORDO MACCHINA OVE LA POMPA VERRA     MESSA IN FUNZIONE          ITALIANO  Lingua originale     N COLLEGAMENTI e ALLACCIAMENTI    ITALIANO  Lingua originale     P USO GIORNALIERO    ITALIANO  Lingua originale     S PROBLEMI E SOLUZIONI       N1 COLLEGAMENTO ELETTRICO             AVVERTENZE Rispettare le seguenti indicazioni  non esaustive  per assi    GENERALI curare una corretta installazione elettrica    1 Prima l installazione e le manutenzioni accertarsi che le linee elet   triche di alimentazione non siano sotto tensione    2 Utilizzare cavi caratterizzati da sezioni minime  tensioni nominali e tipo di posa    adeguati alle caratteristiche indicate nel paragrafo   l   DATI ELETTRICI    ed all am   biente di installazione   3 Chiudere sempre il coperchio della scatola morsettiera prima di fornire ali   mentazione elettrica  dopo essersi accertati dell integrit   delle guarnizioni  che assicurano il grado di protezione IP55   ATTENZIONE A Sar   cura dell installatore utilizzare per il col
2.   RELATIVI  lt 55  C  g No     Per motivi di sicurezza si consiglia  in linea di princi    ACQUA   OSSIDAZIONE DELLA POMPA  DICHIARA sotto la propria responsabilit    che la quasi macchina  pio  di utilizzare l apparecchio solo con un interrut    LIQUIDI ALIMENTARI   CONTAMINAZIONE DEGLI STESSI  Moise bs   campa  cestinata a Sanso Ai gasolio Kit 000 tore differenziale  max 30mA     PRODOTTI CHIMICI CORROSIVI   CORROSIONE DELLA POMPA   lodello   By pass rae OG amy 3  Iy Banery N  Prima di procedere all avviamento dell impianto  DANNI ALLE PERSONE  Matricola  riferirsi al ei nee targa CE apposta si prodane er la pompa sia E nto   SOLVENTI   INCENDIO  ESPLOSIONE  nmo ji costruzione  riferirsi all anno di produzione riportato sulla targa CE apposta blata  con tutti i coperchi chiusi a regola d arte DANNI ALLE GUARNIZIONI  sul prodotto    LIQUIDI CON VISCOSITA    gt 20 cSt   SOVRACCARICO DEL MOTORE  ATTENZIONE    E  destinata ad essere incorporata in una macchina  o ad essere con altre macchine   onde costituire una macchina cui si applica la Direttiva Macchine 2006 42 CE  non po   tr   essere messa in servizio prima che la macchina nella quale sar   incorporata venga  dichiarata conforme alle disposizioni della direttiva 2006 42 CE    E conforme alle disposizioni legislative che traspongono le direttive       Direttiva Macchine 2006 42 CE     Direttiva compatibilit   elettromagnetica 2004 108 CE    Alla quale sono stati applicati e rispettati i requisiti essenziali di sicurezza  
3.   bar        ATTENTION The curve refers to the following operating condi   tions   A Fluid Diesel Fuel  Temperature 20  C  Suction Conditions The tube and the pump po     sition relative to the fluid level is such that a pres   sure of 0 3 bar is generated at the nominal flow  rate    Under different suction conditions higher pres   sure values can be created that reduce the flow  rate compared to the same back pressure values   To obtain the best performance  it is very impor   tant to reduce loss of suction pressure as much as  possible by following these instructions      Shorten the suction tube as much as possible     Avoid useless elbows or throttling in the tubes      Keep the suction filter clean      Use a tube with a diameter equal to  or greater  than  indicated  see Installation        We recommend that a suction filter be used       M2 POSITIONING THE PUMP       ATTENTION j       The pumps can be installed in any position  with pump  axis in vertical or horizontal position         The pump must be securely attached by means of the  provided fixing bracket and fixing screws       THE MOTORS ARE NOT OF THE ANTI EXPLOSIVE   TYPE  DO NOT install them where inflammable va   pours could be present     ENGLISH  Translated from Italian     SUCTION       The self priming pumps have a good suction capability   During the start up phase  when the suction pipe is emp   ty and the pump is wet with the fluid  the electric pump  unit is able to suck liquid from a maximum vertic
4.   riportati nell allegati   della direttiva macchine applicabili al prodotto e riportati di se   guito  1 13 1 1 5 1 3 1 132 133 134 137 138 141 142 1 15 1 15 2 154   1 5 5 1 5 8 1 5 9 1 5 11   1 5 13 1 5 15 1 6 1 1 6 3 1 64 1 7 1 1 7 2 1 7 3 1 74     La documentazione    a disposizione dell autorit   competente su motivata richiesta  presso Piusi S p A  o richiedendola all indirizzo e mail    doc_tec piusi com   La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico e a redigere la dichiarazione     Otto Varini in qualit   di legale rappresentante            MAD Vou    Suzzara  01 01 2010 legale rappresentante    D DESCRIZIONE DELLA MACCHINA             POMPA Pompa rotativa autoadescante di tipo volumetrico a pa   lette  equipaggiata con valvola di by pass   MOTORE Motore a spazzole alimentato con corrente continua in    bassa tensione con ciclo intermittente   chiuso in classe  di protezione IP55 secondo CEI EN 60034 5  direttamen   te flangiato al corpo pompa    D1 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO    Dato il limitato peso e dimensione delle pompe  la loro movimentazione non richiede  l ausilio di mezzi di sollevamento  Prima della spedizione le pompe vengono accurata   mente imballate  Controllare l imballo al ricevimento ed immagazzinare in luogo asciutto           E AVVERTENZE GENERALI             Avvertenze Per salvaguardare l incolumit   degli operatori  per evitare   importanti possibili danneggiamenti alla pompa e prima di compiere  qualsiasi operazione     indispensabil
5.  10  of the nominal value  AN hands  ATTENTION Power supply from lines with values that do not fall  Do not switch the dispensing system on if the net  A within the indicate limits could cause damage to  work connection cable or important parts of the ap  the electrical components and reduction of work   paratus are damaged  such as the inlet outlet pipe  ing performance   nozzle or safety devices  Replace the damaged pipe  immediately   Before each use  check that the network connection L3 DUTY CYCLE  cable and power plug are not damaged  Have the NOTE The pumps have been designed for intermittent  network connection cable replaced immediately by use and a 20 minute duty cycle under conditions of  a qualified electrician  maximum back pressure   ATTENTION The electrical connection between the plug and         _  A socket must be kept well away from water  ATTENTION Functioning under by pass conditions is only  Unsuitable extension leads can be dangerous  In A allowed for short periods of time  max  3 minutes    accordance with current regulations  only exten   sion cords that are labelled for outdoor use and  have a sufficient conduction path should be used  outdoors     L4 FLUIDS PERMITTED  FLUIDS NOT PERMITTED  ATTENTION During operation a few parts may reach high tem  The decals DIESEL FUEL at a viscosity of from 2 to 5 35 cSt  at a temperature of  peratures and result in burns iftouched presentareas 37 8  C  Minimum Flash Point  PM   55  C  follows   Products not    NOTP
6.  gt       na     LU  N   U   T    SCHEMA DI MONTAGGIO       Componenti a  carico del cliente   Esempio   solo indicativo     Customer s    components   Only example     016376000 REV 00    See Saree EE     ENGLISH  Translated from Italian     ENGLISH  Translated from Italian                                                                          A INDEX F FIRST AID RULES I ELECTRICAL SPECIFICATIONS  A INDEX Contact with In the event of problems developing following eye skin  B MACHINE AND MANUFACTURER IDENTIFICATION the product contact  inhalation or ingestion of the treated product  please PUMP MODEL FUSES ELECTRICAL POWER CURRENT  refer to the safety data sheet    6 DECLARATION OF INCORPORATIONIOF Persons who Disconnect the power source  or use a dry insulator to Current Voltage Maximum     PARTLY COMPLETED MACHINERY pov 4 ini  have suffered protect yourself while you move the injured person away  v   A   D MACHINE DESCRIPTION A rom any electrical conductor  Avoid touching the injured  DI MOVING AND TRANSPORT electric shock person with your bare hands until he is far away  from any VERSION 12V 25 DC 12 22  conductor  Immediately call for help from qualified ani  GENERAL ROLES NGS trained personnel  Do not operate switches with wet hands  VERSION 24V 15 DC 24 12  G GENER  AL SAFETY RULES NOTE Please refer to the safety data sheet for the product     referred to operations in by pass mode  H TECNICAL DATA  H1 PERFORMANCE SPECIFICATIONS  H RING CORTON T SMOKING When operating
7.  protezione menti  P USO GIORNALIERO individuale da   ere i  Q MANUTENZIONE indossare indumenti attillati al corpo   R LIVELLO DEL RUMORE L2 ALIMENTAZIONE ELETTRICA  S PROBLEMI E SOLUZIONI NOTA LA POMPA DEVE ESSERE ALIMENTATA DA FONTE SICURA   T VISTE ESPLOSE   EXPLODED VIEWS W  guanti di protezione  BATTERIA O ALIMENTATORE 12V 24V CON TRASFORMA   U INGOMBRI   OVERALL DIMENSIONS ne    TORE DI SICUREZZA   In funzione del modello  la pompa deve essere alimentata  occhiali di sicurezza  da una linea in corrente continua  i cui valori nominali sono  B IDENTIFICAZIONE MACCHINA E COSTRUTTORE indicati nella tabella del paragrafo    I   DATI ELETTRICI       pee aay      Le massime variazioni accettabili per i parametri elettrici  MODELLI By pass 3000 12   24 Vdc Dispositivi di manuale di istruzioni son   DISPONIBILI Carry 3000 protezione i  Tensione     10  del valore nominale  Battery kit 3000 ATTENZIONE L alimentazione da linee con valori al di fuori dei li   CODICE PRO  Guanti protet  Il contatto prolungato con il prodotto trattato pu   pro  miti indicati  pu   causare danni ai componenti elet   DOTTO R tivi vocare irritazione alla pelle  durante l erogazione  utiliz  tronici oltre che la riduzione della pressione   o _ ANNO DI PRO  zare sempre i guanti di protezione   MODELLO DUZIONE Nontoccare mai la spina e la presa con le mani bagnate  PERICOLO A Non accendere Il sistema di distribuzione nel caso L3 CICLODI LAVORO  DATI TECNICI Apiro di allacciamento alla rete o P ti impor   N
8.  system  Air present in the diesel fuel Verify the suction connec   tions  LEAKAGE FROM THE Seal damaged Check and replace the seal  PUMP BODY       T DEMOLITION AND DISPOSAL                   Foreword If the system needs to be disposed  the parts which make it up  must be delivered to companies that specialize in the recycling  and disposal of industrial waste and  in particular    Disposal of The packaging consists of biodegradable cardboard which can be   packing delivered to companies for normal recycling of cellulose    materials   Disposal of Metal parts  whether paint finished or in stainless steel  can be   metal parts consigned to scrap metal collectors    Disposal of These must be disposed of by companies that specialize in the   electric and disposal of electronic components  in accordance with the indica     electronic com  tions of directive 2002 96 CE  see text of directive below    ponents    A       European Directive 2002 96 EC requires that all equipment  marked with this symbol on the product and or packaging not  be disposed of together with non differentiated urban waste   The symbol indicates that this product must not be disposed of  x together with normal household waste  It is the responsibility of  Information the owner to dispose of these products as well as other electric  regarding the or electronic equipment by means of the specific refuse collection  environment for structures indicated by the government or the local governing  clients residing 
9.  that are different from those supplied   must have the above mentioned characteristics              PROBLEM POSSIBLE CAUSE CORRECTIVE ACTION   THE MOTOR IS NOT Lack of electric power Check the electrical con    TURNING nections and the safety  systems    Rotor jammed Check for possible damage  or obstruction of the rotat   ing components    Motor problems Contact the Service Depart   ment   THE MOTOR TURNS Low voltage in the electric Bring the voltage back  SLOWLY WHEN power line within the anticipated lim   STARTING its  LOW OR NO FLOWRATE  Low level in the suction Refill the tank   tank       Foot valve blocked    Clean and or replace the  valve       Filter clogged    Clean the filter       Excessive suction pressure    Lower the pump with re   spect to the level of the  tank or increase the cross   section of the tubing       High loss of head in the de   ivery circuit  working with  the by pass open        Use shorter tubing or of  greater diameter       By pass valve blocked    Dismantle the valve  clean  and or replace it       Air entering the pump or  the suction tubing    Check the seals of the con   nections       A narrowing in the suction    Use tubing suitable for    When the connections are completed  the installer  should check that the resistivity of the assembly com   plies with the EN 13617 and EN 13612 standards   The use of tubes that are not suitable could cause  damage to the pump or to persons  as well as pol   lution  Loosening of the connections  th
10.  the dispensing system and in par   LI ENVIRONMENTAL CONDITIONS PROHIBITED ticular during refuelling  do not smoke and do not use  L2 ELECTRICAL POWER SUPPLY open flame  L OPERATING CONDITIONS  L3 DUTY CYCLE  L4 FLUIDS PERMITTED   FLUIDS NOT PERMITTED G GENERAL SAFETY RULES L1 ENVIRONMENTAL CONDITIONS  M INSTALLATION        M1 PRELIMINARY INSPECTION           TEMPERATURE min   23 F max  104 F  M2 POSITIONING THE PUMP Essential protective Wear protective equipment that is  min   5   C   max  40   C  M3 NOTES ON SUCTION AND DELIVERY LINES equipment character  suited to the operations that need to be performed  RELATIVE max  90   M4 CONFIGURATION AND ACCESSORIES istics resistant to cleaning products  HUMIDITY  M5 LINE ACCESSORIES Personal Wear the following personal protective equipment dur  LIGHTING The environment must conform to directive 89 654 EEC  N CONNECTIONS protective ing handling and installation  on work environments   N1 ELECTRICAL CONNECTIONS equipment that safety shoes  In case of non EU countries  refer to directive EN ISO  N2 CONNECTING THE PIPING must be worn 12100 2    4 8 6    o  INITIAL START UP   i ATTENTION The temperature limits shown apply to the pump  P DAILY USE close fitting clothing  components and must be respected to avoid pos   Q MAINTENANCE sible damage or malfunction   R NOISE LEVEL  S PROBLEMS AND SOLUTIONS protective gloves   E DEMOLITION AND DISPOSAL    B MACHINE AND MANUFACTURER IDENTIFICATION             AVAILABLE By pass 3000 12 24Vdc  MOD
11. 5 1   1 5 2  1 5 4   155 158 159 1511 1 513 15 15 16 1 163 1 64 171 172 173 174    The documentation is at the disposal of the competent authority following motivated  request at Piusi S p A  or following request sent to the e mail address  doc_tec piusi   com   The person authorised to compile the technical file and draw up the declaration is Otto  Varini as legal representative       I  VEL     0 Uttu    Suzzara  01 01 2010 legal representative    D MACHINE DESCRIPTION             PUMP Self Priming  volumetric  rotating vane pump  equipped  with by pass valve    MOTOR Brush motor  DC  low tension with intermittent cycle     closed type in protection class IP55 according to CEI EN  60034 5  directly flanged to the pump body     D1 MOVING AND TRANSPORT    Due to the limited weight and dimensions of the pumps  special lifting equipment is  not required to move them  The pumps are carefully packed before dispatch  Check  the packing when receiving the material and store in a dry place           E GENERAL WARNINGS    Important  precautions          To ensure operator safety and to protect the pump from  potential damage  workers must be fully acquainted with  this instruction manual before performing any operation    The following symbols will be used throughout the manual  to highlight safety information and precautions of particu     lar importance    ATTENTION   This symbol indicates safe working practices for op      erators and or potentially exposed persons     WARNING    
12. DESCAMENTO La fase di adescamento pu   durare da qualche secondo a pochi   minuti  in funzione delle caratteristiche dell impianto  Se tale fase si  prolunga arrestare la pompa e verificare  che la pompa non giri completamente a secco  che la tubazione di aspirazione garantisca l assenza di infiltrazioni   che il filtro in aspirazione non sia intasato  che l altezza di aspirazione non sia maggiore di 2 mt   se l altez   za    maggiore di 2 mt  riempire il tubo d aspirazione di fluido   che la tubazione di mandata garantisca l evacuazione dell aria                               PREMESSA L USO DELLA POMPA    RISERVATO AD UN USO ESCLUSI   VAMENTE PROFESSIONALE     Per qualunque problema     buona norma rivolgersi al centro di assistenza autorizzato  pi   vicino alla sua zona                                                                                                                            PROCEDURA 1 Se si utilizzano tubazioni flessibili  fissare le estremit   di PROBLEMA POSSIBILE CAUSA AZIONE CORRETTIVA  D USO queste ai serbatoi   In ni di aan di oro alog Mancanza di alimentazione Controllare le connessioni elet   iamenti  impugnare saldamente l estremit   della tuba  triche ed i sistemi di sicurezza  Zone di mandata prima di iniziare l erogazione ee dail NON Rotore bloccato Controllare possibili danni o  2 Prima di avviare la pompa assicurarsi che la valvola in man  ostruzioni agli organi rotanti   data sia chiusa   pistola di erogazione o valvola di linea   Problemi a
13. ELS Carry 3000  Battery kit 3000  PRODUCT  CODE  PRODUCT  F00335000  MODEL BY PASS 3000 YEAR   TECNICHAL   DATA   MANUFACTUR  Piusi S p A    ER Via Pacinotti Z I  Rangavino    46029 Suzzara  Mantova  Italy       C DECLARATION OF INCORPORATION OF  PARTLY COMPLETED MACHINERY    The undersigned   PIUSI S p A   Via Pacinotti c m   z i Rangavino  46029 Suzzara   Mantova   Italy          HEREBY STATES under its own responsibility  that the partly completed machinery   Description   Machine for diesel oil transfer   Model   By pass 3000 12   24 Vdc   Carry 3000   Battery kit 3000   Serial number  refer to Lot Number shown on CE plate affixed to product   Year of manufacture  refer to the year of production shown on the CE plate affixed to  the product    s intended to be incorporated in a machine  or to be with other machines    so as to create a machine to which applies Machine Directive 2006 42 EC  may not be  brought into service before the machine into which it is to be incorporated has been  declared in conformity with the provisions of the directive 2006 42 EC    s in conformity with the legal provisions indicated in the directives       Machine Directive 2006 42 EC     Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EC       To which the essential safety requirements have been applied and complied with what  indicated on annex   of the machine directive applicable to the product and shown  below  1 1 3   1 1 5   1 3 1   1 3 2  1 3 3  1 3 4 1 3 7   1 3 8  1 4 1   1 4 2 1   1 
14. ERMITTED RELATED DANGERS  permitted and  GASOLINE  FIRE EXPLOSION  related dangers GASOLINE INFLAMMABLE LIQUIDS  FIRE EXPLOSION  with PM  lt  55  C    LIQUIDS WITH VISCOSITY  gt  20 cSt   PUMP OXIDATION  e WATER   CONTAMINATION OF THE  H TECNICAL DATA   FOOD LIQUIDS SAME    CORROSIVE CHEMICAL PRODUCTS   PUMP CORROSION  H1 PERFORMANCE SPECIFICATIONS INJURY TO PERSONS  The performance diagram shows flow rate as a function of back pressure    FIRE   EXPLOSION  3   n   SOLVENTS DAMAGE TO GASKET SEALS  Typical Delivery Configuration   MOTOR OVERLOAD     Functioning 2 B18 Se ls 2 se  i      S       s    point    S  E  S 2  33s  fe M INSTALLATION  ER Sa 22     S3 ES  9 ESN  SSN  T S  a fem  X   SSS  ese M1 PRELIMINARY INSPECTION  A 12   15 T Verify that all components are present  Request any missing parts   Maximum Flow 50   from the manufacturer  Rate  24 8 2 Check that the machine has not suffered any damage during  TIET transport or storage  9 B 48       3 Carefully clean the suction and delivery inlets and outlets  remov    High Flow Rate  24   85 ing any dust or other packaging material that may be present  12117 4 Make sure that the motor shaft turns freely    E a 46 5 Check that the electrical data corresponds to those indicated on   Rated Conditions  24   9 the data plate  Dla 6 Always install in an illuminated area  D i 7 Install the pump in ventilated place to avoid any vapours accumu    By pass  0 2   1 Delivery Closed lation  8    Portata  I min        D Contropressione
15. OTA Le pompe sono state progettate per un uso intermitten   i dell apparecchio  per es  il tubo di aspirazione  te e un ciclo di lavoro di 20 min in condizioni di massima  mandata  la pistola  oppure i dispositivi di sicurez  contropressione   za siano danneggiati  Sostituire immediatamente il  J tubo danneggiato  ATTENZIONE Il funzionamento in condizioni di by pass    ammes   COSTRUTTORE Piusi S p A  i Prima di ogni utilizzo  controllare che il cavo di al  A so solo per periodi brevi  3 minuti massimo    Via Pacinotti Z l  Rangavino lacciamento alla rete e la spina di alimentazione  46029 Suzzara  Mantova  Italy non presentino danni  Far sostituire immediata   mente il cavo di allacciamento alla rete danneggia  LA FLUIDI AMMESSI E NON AMMESSI  to  da un elettricista specializzato   c DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DELLE ATTENZIONE l allacciamento tra spinaepresadeverimanerelon  FLuipi GASOLIO a VISCOSITA  da 2 a 5 35 cSt  a temperatura di 37 8  C   QUASI MACCHINE tano dall acqua  _ _ AMMESSI Punto di infiammabilit   minimo  PM   55  C  La sottoscritta Prolunghe non adatte possono risultare pericolose  FLUIDI NON NON AMMESSI PERICOLI RELATIVI  PIUSI S p A All aperto  utilizzate solo prolunghe autorizzate e AMMESSI E  BENZINA   INCENDIO  ESPLOSIONE  Via Pacinotti c m   z i Rangavino previste per quell utilizzo  con sezione di conduzio  PERICOLI   LIQUIDI INFIAMMABILI CON PM   INCENDIO  ESPLOSIONE  46029 Suzzara   Mantova   Italia ne sufficiente  in base alle normative vigenti
16. R lavorare in depressione  NOTA LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE Bassa velocit   di rotazione Controllare la tensione alla  Q ESEGUITE SOLO DA PERSONALE AUTORIZZATO ED ADE  pompa  regolare la tensione o e  GUATAMENTE ADDESTRATO  usare cavi di maggior sezione  La tubazione di aspirazione Sollevare la tubazione  AVVERTENZE DI La pompa    stata progettata e costruita per richiedere poggia sul fondo del serbatoio  SICUREZZA una manutenzione minima  Presenza di cavitazione Ridurre la depressione all aspirazione  Prima di effettuare ogni tipo di manutenzione la pompa ELEVATA Funzionamento irregolare del  Erogare sino a spurgare l aria  deve essere scollegata da ogni fonte di alimentazione RUMOROSITA    bypass presente nel sistema di bypass  elettrica e idraulica  DELLA POMPA Presenza di aria nel gasolio Verificare connessioni in  Durante la manutenzione    obbligatorio utilizzare i di  aspirazione  spositivi di protezione individuale  DPI  PERDITE DAL Danneggiamento della tenuta   Controllare ed eventualmente  Tenere comunque in considerazione le seguenti racco  CORPO POMPA sostituire la tenuta  mandazioni minime per un buon funzionamento della  pompa   UNA VOLTA Controllare che i giunti delle tubazioni non siano allenta  T DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO  ALLA ti  per evitare eventuali perdite        _   SETTIMANA Controllare e mantenere pulito il filtro di linea installato Premessa In caso di demolizione del sistema  le parti di cui    composto devo   in aspirazione no esser
17. This symbol indicates that there is risk of damage to  Manual pres        Symbols used  in the manual    the equipment and or its components   NOTE  This symbol indicates useful information        This manual should be complete and legible throughout  It       ervation should remain available to end users and specialist installa   tion and maintenance technicians for consultation at any  time    Reproduction All reproduction rights are reserved by Piusi S p A  The text   rights cannot be reprinted without the written permission of Piusi  S p A      Piusi S p A     THIS MANUAL IS THE PROPERTY OF PIUSI S p A   ANY REPRODUCTION  EVEN PARTIAL  IS FORBIDDEN                             L2 ELECTRICAL POWER SUPPLY                                                                                                                                     safety goggles  NOTE N B   THE PUMP SHOULD BE POWERED BY A SAFE  SOURCE  BATTERY OR POWER SUPPLY 12 24V WITH  Protective instruction manual SAFETY TRANSFORMER   equipment an In accordance with the model  the pump must be  powered by a direct current line  the nominal values of  A   which are indicated on the table in the paragraph    I    Protective Prolonged contact with the treated product may cause ELECTRICAL SPECIFICATIONS     gloves skin irritation  always wear protective gloves during dis  The maximum acceptable variations from the electrical  pensing  parameters are  f  DANGER Never touch the electric plug or socket with wet Voltage     
18. al dis   tance of 2m  Itis important to note that it could take up to  1 minute for the pump to prime and that the presence of  an automatic dispensing nozzle on the delivery side will  prevent the air trapped during the installation from being  released and  therefore  the correct priming of the pump     A it is always advisable to prime the pump without       ATTENTION   an automatic delivery nozzle  verifying the proper  wetting of the pump   Always install a foot valve to prevent the suction pipe  from being emptied and to keep the pump wet at all  times  In this way  the pump will always start up imme   diately the next times it is used  When the system is in  operation  the pump can operate with back pressures of  up to 0 5 bars on the suction inlet  beyond this point  the  pump may begin to cavitate resulting in a drop of the  flow rate and an increase in the noise levels of the sys   tem  In light of this  it is important to guarantee small  back pressures on the suction side  by using short pipes  with diameters that are equal to or larger than those  recommended  reducing bends to a minimum  and us   ing filters with a large cross section and foot valves with  minimum possible resistance on the suction side        It is very important to keep the suction filters clean          ATTENTION  because  when they become clogged  they increase  the resistance of the system     The vertical distance between the pump and the fluid  must be kept as short as possible  and it mu
19. ata       a  B    Punto di   9 I    da     funzionamento a g E SI e E Ci  5 Ss 2 BU   Ea SE  e la J    T88 l2 I4  53         lt    2     CEEE  A 12 5   Massima 50    portata  24 8  B i 12 6   Portata elevata  24 8 5  E 12 7   Condizioni 46  nominali  24 9  E gi ELA Mandata chi  landata chiusa   By pass  24 2                      Portata  l min           D Contropressione  bar   ATTENZIONE La curva si riferisce alle seguenti condizioni operative   Fluido  Gasolio  Temperatura 20C      Condizioni di aspirazione  Il tubo e la posizione della  pompa rispetto   al livello del fluido    tale che si generi una depressione  di 0 3 bar alla portata nominale    Con diverse condizioni di aspirazione si possono crea   re valori pi   alti della depressione che riducono la por   tata a fronte degli stessi valori di contropressione Per  ottenere le migliori prestazioni    molto importante  ridurre il pi   possibile le perdite di pressione in aspira   zione seguendo le seguenti indicazioni      accorciare il pi   possibile il tubo di aspirazione     evitare inutili gomiti o strozzamenti nei tubi     tenere pulito il filtro di aspirazione     usare un tubo di diametro uguale o maggiore al mi   nimo indicato   vedi installazione        M INSTALLAZIONE  M1__CONTROLLI PRELIMINARI    1 Verificare la presenza di tutti i componenti  Richiedere al produttore  gli eventuali pezzi mancanti    Controllare che la macchina non abbia subito danni durante il tra   sporto o l immagazzinamento    Pulire con 
20. authorities        within the Euro    pean Union   Disposal of Other components  such as pipes  rubber gaskets  plastic parts and  miscellaneous wires  must be disposed of by companies specialising in the dis   parts posal of industrial waste           MANUALE D   USO E MANUTENZIONE    USE AND MAINTENANCE MANUAL    Bulletin M0192AITEN rev  0    a    PIUSI S p A   Suzzara  MN  Italy    Bulletin M0192AITEN rev 0    IT    ITALIANO  Lingua originale     ITALIANO  Lingua originale     ITALIANO  Lingua originale                                                                                                                                                                       A INDICE F NORME DI PRONTO SOCCORSO I DATI ELETTRICI  A INDICE bli con Di Problematiche gevan Peeler Bette con one MODELLO POMPA   FUSIBILI ALIMENTAZIONE CORRENTE  il prodotto   A e fare riferimento alla      B SSN BIRRE E OLLIE P SCHEDA DI SICUREZZA AUS32 DEF AD BLUE Corrente   Voltaggio  V _  Massima      A   QUASI MACCHINE Persone colpi  Staccare l alimentazione  o usare un isolante asciutto per VERSIONE 12V 25 DC 12 22  D DESCRIZIONE DELLA MACCHINA te da scariche proteggersi nell operazione di spostamento dell infortuna   DI MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO elettriche to lontano da qualsiasi conduttore  Evitare di toccare l in  VERSIONE 24V 15 DC 24 12  fortunato con le mani nude fino a che quest ultimo non sia TREE f i  E RENEE NR RD lontano da qualsiasi conduttore  Chiedere immediatamen      si riferiscono al f
21. ce the resistance of the sys   tem using pipes that are shorter or that have a greater  diameter  as well as line accessories with smaller resis   tances  e g  an automatic dispensing nozzle with greater  flow rate capacity      By Pass 3000                                                                                            gt                                                                                                                                                                                          M5 LINE ACCESSORIES  ATTENTION          It is the responsibility of the installer to provide the  necessary line accessories to ensure the correct and  safe operation of the pump  The accessories that  are not suitable to be used with the indicated mate   rial could damage the pump or cause injury to per   sons  as well as causing pollution    O IT IS THE INSTALLER   S RESPONSIBILITY TO APPLY       THE FOLLOWING SIGNALS ON THE MACHINE ANY   WHERE PUMP WILL BE USED        ENGLISH  Translated from Italian     N CONNECTIONS    ENGLISH  Translated from Italian     P DAILY USE       N1 ELECTRICAL CONNECTIONS                GENERAL Comply with the following  not exhaustive  instructions  WARNING to ensure a proper electrical connection   1 Before installation and maintenance make sure that  power supply to the electric lines has been turned off  2 Use cables with minimum cross sections  rated voltages    and installation type that are suitable for the characteris   tics 
22. cos                  Controllare che la quantit   di gasolio presente nel serbatoio   di aspirazione sia maggiore di quella che si desidera trasferire   2 Assicurarsi che la capacita residua del serbatoio di man   data sia maggiore di quella che si desidera trasferire   3 Non utilizzare la pompa a secco  cid pu   comportare seri  danni ai suoi componenti   4 Assicurarsi che le tubazioni e gli accessori di linea sia   no in buone condizioni  Perdite di gasolio possono causare  danni a cose e persone   5 Non awviare o arrestare mai la pompa inserendo o disinse   rendo l alimentazione   d Condizioni operative estreme con cicli di lavoro                   ATTENZIONE  maggiori di 30 minuti possono causare l innalza   mento della temperatura del motore e conseguen   temente il suo danneggiamento  Per ogni ciclo di  lavoro di 30 minuti  prevedere un fase di raffredda   mento a motore spento di 30 minuti  Nella fase di adescamento la pompa deve scaricare  dalla linea di mandata Varia inizialmente presente in  tutta l installazione  Pertanto    necessario mantenere  aperto lo scarico per consentire l evacuazione dell aria   Se alla fine della linea di mandata    installata una  pistola di tipo automatico  l evacuazione dell aria  pu   essere difficoltosa a causa del dispositivo d ar   resto automatico che mantiene la valvola chiusa  quando la pressione della linea    troppo bassa  E     raccomandato smontare provvisoriamente la pi   stola automatica nella fase di primo avviamento    A
23. cura le bocche di aspirazione e mandata  rimuovendo  eventuale polvere o eventuale materiale di imballo residuo  Assicurarsi che l albero motore ruoti liberamente   Controllare che i dati elettrici corrispondano a quelli indicati in tar   ghetta   Installare sempre in luogo illuminato   Installare la pompa in luogo areato per evitare l accumulo di vapori  Si consiglia di prevedere un filtro in aspirazione                               ONA UA W N       M2_POSIZIONAMENTO DELLA POMPA    La pompa pu   essere installata in qualunque posizione   asse pompa verticale o orizzontale    La pompa deve essere fissata in modo stabile utilizzando  la staffa di fissaggio in dotazione e viti di fissaggio pre   viste    ATTENZIONE A IMOTORI NON SONO DI TIPO ANTI DEFLAGRANTE                 Non installare dove possono essere presenti vapori  infiammabili       responsabilit   dell   installatore provvedere agli  accessori di linea necessari per un sicuro e corretto  funzionamento della pompa  La scelta di accessori  inadatti all uso  con quanto indicato in precedenza   pu   causare danni alla pompa e o alle persone ol   tre ad inquinare    Per massimizzare le prestazioni ed evitare danni  che possono compromettere la funzionalit   della  pompa  richiedere accessori originali              M3 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA  ED ASPIRAZIONE    La scelta del modello di pompa  dovr   essere fatto tenen   do conto delle caratteristiche dell impianto    La combinazione della lunghezza del tubo 
24. del diametro  del tubo della portata di o gasolio  e degli accessori di linea  installati  possono creare contropressioni superiori a quel   le massime previste  con conseguente sensibile riduzione  della portata erogata    In questi casi  per consentire un corretto funzionamento  della pompa     necessario ridurre le resistenze dell im   pianto  utilizzando tubazioni pi   corte e o di maggior  diametro ed accessori di linea con resistenze minori  es   una pistola automatica per portate maggiori               MANDATA           ITALIANO  Lingua originale     ASPIRAZIONE       Le pompe di tipo autoadescante sono caratterizzate da una  buona capacit   di aspirazione  Durante la fase di avviamento  con tubo di aspirazione svuotato  e pompa bagnata dal fluido  il  gruppo elettropompa    in grado di aspirare il liquido con un di   slivello massimo di 2 mt  E importante segnalare che il tempo di  adescamento pu   durare fino ad 1 minuto e l eventuale presen   za di una pistola automatica in mandata  impedisce l evacuazio   ne dell aria dall installazione e quindi il corretto adescamento     i E    sempre consigliabile eseguire le operazioni di ade        ATTENZIONE  scamento senza pistola automatica  verificando la  corretta bagnatura della pompa    Si raccomanda di installare sempre una valvola di fondo per  impedire lo svuotamento della tubazione di aspirazione e  mantenere bagnata la pompa  In questo modo  le successive  operazioni di avviamento saranno sempre immediate   Quando 
25. e a monte e a valle della pompa  vuotometri e  manometri che consentono di verificare che le condi   zioni di funzionamento rientrano in quelle previste    E    buona norma prevedere l installazione  a carico  dell installatore  di un filtro in aspirazione    M4 CONFIGURAZIONI E ACCESSORI                            NOTA La vasta gamma di accessori che corredano la pompa ne  consentono la molteplicit   di usi  installazioni e applica   zioni  per finire con le varianti di orientamento della base  di appoggio  L installazione    fissa se si utilizza la staffa di  fissaggio in dotazione mentre l installazione    mobile se si  utilizza la maniglia  se richiesta    ELENCO Staffa di fissaggio   ACCESSORI Portagomma dritti   PROPOSTI     Portagomma 90     Attacchi 90   flangiati 1      Maniglia di sollevamento   Kit morsettiera  con o senza interruttore   Se presente il kit  morsettiera e l interruttore    in posizione    0    la pompa     spenta mentre se l interrutore    in posizione    I    la pompa     in funzione    7 Portagomma dritti per bocche orizzontali   8 Corpo BP3000 con bocche orizzontali   9 Corpo BP3000 con bocche verticali   10 Motore pompa   11 Attacco flangiato dritto   12 Tuboingomma   13 Pistola Self 2000             AUAaAWNa                                  11 12     13  orientamento corpo          By Pass 3000                                                                                                                                                         
26. e affidate a ditte specializzate nello smaltimento e riciclag   UNA VOLTA Controllare il corpo pompa e mantenerlo pulito da even      go del rifiuti industriali Sm particolare  n    ALMESE tuali impurit   Smaltimento L imballaggio    costituito da cartone biodegradabile che pu   esse        Controllare che i cavi di alimentazione elettrica siano in  buone condizioni    ATTENZIONE ji Non infilare le dita nelle bocche a pompa funzionante           R LIVELLO DEL RUMORE    NOTA Q          In normali condizioni di funzionamento  l emissione di  rumore di tutti i modelli non supera il valore di 70dB alla  distanza di 1 metro dall elettropompa       dell imballaggio re consegnato alle aziende per il normale recupero della cellulosa           Smaltimento Le parti metalliche  sia quelle verniciate  sia quelle in acciaio inox  delle parti sono normalmente recuperabili dalle aziende specializzate nel set   metalliche tore della rottamazione dei metalli    Smaltimento devono obbligatoriamente essere smaltite da aziende specializ     dei componenti zate nello smaltimento dei componenti elettronici  in conformit    elettrici ed alle indicazioni della direttiva 2002 96 CE  vedi testo direttiva nel    elettronici seguito      La direttiva Europea 2002 96 EC richiede che le apparecchiature    Infor   mazioni contrassegnate con questo simbolo sul prodotto e o sull imballag   relative 9i0 NON siano smaltite insieme ai rifiuti urbani non differenziati  Il       allam  Simbolo indica che questo p
27. e aver preso cono   scenza di tutto il manuale istruzioni    Simbologia Sul manuale verranno utilizzati i seguenti simboli per evi    utilizzata nel denziare indicazioni ed avvertenze particolarmente impor     tanti     manuale  A ATTENZIONE  Questo simbolo indica norme antinfortunistiche per    Q gli operatori e o eventuali persone esposte     AVVERTENZA    Questo simbolo indica che esiste la possibilit   di arreca   re danno alle apparecchiature e o ai loro componenti   NOTA   Questo simbolo segnala informazioni utili           Conserva  Il presente manuale deve essere integro e leggibile in ogni   zione del sua parte  l utente finale ed i tecnici specializzati autorizzati  I all installazione e alla manutenzione  devono avere la pos    manuale sibilit   di consultarlo in ogni momento    Diritti di Tutti i diritti di riproduzione di questo manuale sono riser    riproduzione vati alla Piusi S p A  Il testo non pu   essere usato in altri    stampati senza autorizzazione scritta della Piusi S p A      Piusi S p A          IL PRESENTE MANUALE    PROPRIET   DELLA PIUSI S p A   OGNI RIPRODUZIONE  ANCHE PARZIALE  E VIETATA        possono raggiungere temperature elevate e causa   re ustioni se toccate     f Porre attenzione    H DATI TECNICI  H1__PRESTAZIONI    Il diagramma delle prestazioni  mostra la portata in funzione della contro pressione     A Durante il funzionamento alcune parti del prodotto                                                    z Tipica configurazione in mand
28. ensing  2 Before starting the pump make sure that the delivery  valve is closed  dispensing nozzle or line valve   3 Turn the ON OFF switch on  The by pass valve allows  functioning with delivery closed only for brief periods   4 Open the delivery valve  solidly grasping the end of the tubing  5 While dispensing  do not inhale the pumped product  6 Should you spill any fluid while dispensing  bank it with  earth or sand to absorb it and limit its spreading  7 Close the delivery valve to stop dispensing  When dis   pensing is finished  turn off the pump  ATTENTION       In case of a power break  switch the pump off    After use  make sure the pump is turned off  A straight away        Q MAINTENANCE  NOTE Q Maintenance must be performed only by authorized and          properly trained personnel        SAFETY  WARNINGS    Thanks to the design  the pump requires simple main   tenance  Before carrying out any maintenance work   disconnect the pump from any electrical and hydraulic  power source  During maintenance  the use of personal  protective equipment  PPE  is compulsory  In any case al   ways bear in mind the following basic recommendations  for a good functioning of the pump  Check that the pipe connections are not loose to prevent  any leaks  Check and keep the filter installed on the suction line  clean  Check the pump body and keep it clean and free of any  impurities  Check that the electrical supply cables are in good con   dition      Do not put your fingers into the 
29. hat the  automatic dispensing nozzle be temporarily dis   connected during the initial start up phase    The priming phase can last from several seconds to a few minutes    as a function of the characteristics of the system  If this phase is   prolonged  stop the pump and verify  That the pump is not running completely dry  That the suction tubing is not allowing air to seep in  That the suction filter is not clogged  That the suction height does not exceed 2 m   if the  height exceeds 2 m  fill the suction hose with fluid   That the delivery tube is allowing the evacuation of the air    When priming has occurred  verify that the pump is operating   within the anticipated range  in particular    That under conditions of maximum back pressure  the  power absorption of the motor stays within the values  shown on the identification plate   That the suction pressure is not greater than 0 5 bar  That the back pressure in the delivery line is not greater  than the maximum back pressure foreseen for the pump              PRIMING                                  tubing working under suction  pressure   Check the voltage at the  pump Adjust the voltage  and or use cables of greater  cross section   The suction tubing is rest  Raise the tubing   ing on the bottom of the  tank   INCREASED PUMP NOISE  Cavitation occurring Reduce suction pressure    Irregular functioning of the Dispense fuel until the air       Low rotation speed                         by pass is purged from the by pass 
30. indicated in paragraph   ELECTRICAL SPECIFICATIONS   3 Always close the cover of the terminal strip box before switch   ing on the power supply  after having checked the integrity of  the seal gaskets that ensure the IP55 protection grade  ATTENTION    For connection the installer shall have to use a cable          of adequate diamater for the cable gland to ensure          protection grade IP55   SPECIFICATIONS  1 Cables with faston connector coupling for connection to the power supply line  2 RED cable  positive pole      3 BLACK cable  negative pole      4 Terminal strip box  protection class IP55 in conformance with the directive    EN 60034 5 97  complete of   4A ON OFF switch   4B Safety fuse against short circuits and overcurrent 25a fuse for 12v models  4C Safety fuse against short circuits and overcurrent  15a fuse for 24v models  5 power cable complete of pincers for connection to the battery          ATTENTION ITIS THE RESPONSIBILITY OF THE INSTALLER TO  CARRY OUT THE ELECTRICAL CONNECTIONS IN  COMPLIANCE WITH THE APPLICABLE REGULATIONS    NOTE DO NOT INVERT FUSES TO AVOID ANY MOTOR DA     MAGE OR MALFUNCTION   25A FUSE CAN BE FITTED ONLY ON 12V PUMP  15A FUSE CAN BE FITTED ONLY ON 24V PUMP    o gt                                         FOREWORD This pump is for professional use only   USE 1 If using flexible tubing  attach the ends of the tubing to  PROCEDURE the tanks  In the absence of an appropriate slot  solidly  _grasp the delivery tube before beginning disp
31. l impianto    in funzione  la pompa pu   lavorare con  depressioni alla bocca di aspirazione fino a 0 5 bar   dopodi   ch   possono avere inizio fenomeni di cavitazione  con con   seguente caduta della portata ed aumento della rumorosit    dell impianto  Per quanto esposto     importante garantire  basse depressioni all aspirazione  utilizzando tubazioni brevi  e di diametro maggiore o uguale a quello consigliato  ridur   re al minimo le curve e utilizzare filtri in aspirazione di ampia  sezione e valvole di fondo con la minima resistenza possibile   A E    molto importante mantenere puliti i filtri di aspira           ATTENZIONE  zione perch   una volta intasati  aumentano la resi   stenza dell impianto     II dislivello tra pompa e livello del fluido  deve essere man   tenuto il pi   basso possibile comunque entro i 2 mt previsti  per la fase di adescamento  Se si supera questa altezza oc   corre installare sempre una valvola di fondo per consentire  il riempimento della tubazione di aspirazione e prevedere  tubazioni di diametro maggiore  Si consiglia comunque di  non installare la pompa per dislivelli maggiori di 3 mt    f Nel caso che il serbatoio di aspirazione risulti pi   alto          ATTENZIONE  della pompa     consigliabile prevedere una valvola  rompi sifone per impedire accidentali fuoriuscite di  gasolio  Dimensionare l installazione al fine di conte   nere le sovrapressioni dovute al colpo d   ariete    E    buona norma impiantistica installare immediata   ment
32. l motore Contattare il Servizio Assistenza  3 Azionare l interruttore di marcia  La valvola di by pass IL MOTORE GIRA Bassa tensione di alimentazione  Riportare la tensione nei limiti  consente il funzionamento a mandata chiusa solo per LENTAMENTE IN FA  previsti  brevi periodi  2 3 minuti massimo  SE DI AVVIAMENTO  4 Aprire la valvola in mandata  impugnando saldamente Basso livello serbatoio di aspirazione   Riempire il serbatoio  l estremit   della tubazione Valvola di fondo bloccata Pulire e o sostituire la valvola  5 Durante l erogazione evitare l   inalazione del prodotto Filtro intasato Pulire il filtro  pompato Eccessiva depressione dell a       Abbassare la pompa rispetto al  6 Se durante l erogazione dovesse spargersi del liquido spirazione livello serbatoio o aumentare la  pompato intervenire arginandolo con terra o sabbia per sezione delle tubazioni  assorbirlo e limitarne lo spargimento Elevate perdite di carico nel Usare tubazioni pi   corte o di  7 Quando l erogazione    completata spegnere la pompa circuito Miane ia maggior diametro  ATTENZIONE Dopo l uso assicurarsi che la pompa sia spenta mento a bypass aperto     A In caso di mancanza di energia elettrica procedere PORTATA BASSAO  valvola di bypass bloccata smontare la valvola  pulirla e o  immediatamente allo spegnimento della pompa Ingresso d aria nellapompao  Controllare la tenuta delle  nel tubo di aspirazione connessioni  Restrizione del tubo in aspi  Utilizzare un tubo adatto a  Q MANUTENZIONE razione 
33. legamen        to un cavo di diametro adeguato al passacavo  al fine  di garantire il grado di protezione IP55           DOTAZIONE ELETTRICA   1 Cavetti provvisti di attacchi a innesto tipo faston per il collegamento all alimentazione  2 Cavo ROSSO  polo positivo       3 Cavo NERO  polo negativo       4 Scatola morsettiera  protezione IP55 in accordo con la normativa EN 60034     5 97  completa di   4A Interruttore di marcia arresto  4B Fusibile di protezione contro i corto circuiti e le sovracorrenti DA 25A PERI MODELLI A 12V  AC Fusibile di protezione contro i corto circuiti e le sovracorrenti DA 15A PER   MODELLI A 24V          5 Cavo di alimentazione  completo di pinze per il collegamento alla batteria   ATTENZIONE E    responsabilit   dell installatore effettuare il collega   A mento elettrico nel rispetto delle applicabili normative    NOTA BENE IFUSIBILI NON POSSONO ESSERE INVERTITI PER NON    CAUSARE DANNI O MALFUNZIONAMENTI AL MOTORE   IL FUSIBILE DA 25A VA SOLO SULLA POMPA A 12V  IL FUSIBILE DA 15A VA SOLO SULLA POMPA A 24V             N2 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI  PREMESSE 1          Prima del collegamento fare riferimento alle indicazioni   adesivo posizionato sulla pompa  per individuare univo   camente aspirazione e mandata    2 Prima del collegamento  accertarsi che le tubazioni e il serbato   io di aspirazione siano privi di scorie o residui di filettatura che  potrebbero danneggiare la pompa e gli accessori             3 Prima di collegare la tubazione di 
34. mandata riempire parzial   mente il corpo pompa con gasolio per facilitare l   adescamento   4 Non utilizzare giunti di collegamento a filettatura conica    che potrebbero causare danni alle bocche filettate delle  pompe se serrati eccessivamente  vale solo per versioni  con bocche filettate    5 La pompa non    provvista di filtro  Prevedere sempre un  filtro in aspirazione             TUBAZIONI DI Diametri nominali minimi raccomandati   34     ASPIRAZIONE Pressione nominale raccomandata  10 bar    Utilizzare tubazioni adatta a funzionamento in depressione  TUBAZIONE DI Diametri nominali minimi raccomandati  34     MANDATA Pressione nominale raccomandata  10 bar       come specificato dalla normativa EN 13617 1  Tutte le tubazio   ni installate diverse da quelle date in dotazione devono avere  le caratteristiche appena indicate  E    obbligo dell installatore  verificare al completamento delle connessioni che la resistivit    dell insieme sia conforme allenorme EN 13617e EN 13612   L utilizzo di tubazioni inadatte pu   causare danni alla pompa  o alle persone oltre che inquinamento  Lallentamento delle  connessioni  connessioni filettate  flangiature  guarnizioni   pu   causare seri problemi ecologici e di sicurezza  Controllare  tutte le connessioni dopo la prima installazione con frequenza  quotidiana  Se necessario  serrare tutte le connessioni     o PRIMO AVVIAMENTO    OPERAZIONI 1  PRELIMINARI    ATTENZIONE    Le tubazioni in dotazione hanno una resistivit    lt 1 Ohm  
35. pump openings       ONCE A WEEK           ONCE A  MONTH           ATTENTION  while the pump is working       R NOISE LEVEL  NOTE Q    S PROBLEMS AND SOLUTIONS    For any problems contact the authorised dealer nearest to you           Under normal working conditions the noise emission  from all models does not exceed the value of 70 db at a  distance of 1 meter from the electric pump                    N2 CONNECTING THE PIPING       FOREWORD 1  2    SUCTION PIPES    DELIVERY  PIPES     ATTENTION i       Before any connections  please refer to the indications  sticker  on the pump  to detect suction and delivery univocally       Before connecting  make sure that the pipes and the suc   tion tank are free of dirt and thread residue  which could  damage the pump and accessories       Before connecting  make sure that the pipes and the suc   tion tank are free of dirt and thread residue  which could  damage the pump and accessories        Do not use conical threaded fittings  which could dam   age the threaded inlet or outlet openings of the pumps if  excessively tightened       If not already fitted  fit a suction filter       recommended minimum nominal diameter  34     nominal recommended pressure  10 bar  use pipes that are suitable for operation with back pressure       recommended minimum nominal diameter  34     nominal recommended pressure  10 bar       The provided tubes have a resistivity of  lt 1 MOhm   as specified by the EN 13617 1 standard  All the in   stalled tubes
36. r 2 97    pa  pir    152 5   146 9                
37. readed con   nections  flanges  gasket seals  could cause serious  ecological and safety problems  Check all the con   nections after the first installation on a daily basis   If necessary  tighten all the connections     o INITIAL START UP                            GETTING 1 Check that the quantity of diesel fuel in the suction tank is  STARTED greater than the amount you wish to transfer  2 Make sure that the residual capacity of the delivery tank  is greater than the quantity you wish to transfer  3 Do not run the pump dry  This can cause serious damage  to its components  4 Make sure that the tubing and line accessories are in    good condition  Diesel fuel leaks can damage objects  and injure persons  5 Do not operate switches with wet hands      Extreme operating conditions with working cycles          ATTENTION  longer than 30 minutes can cause the motor tem   perature to rise  thus damaging the motor itself   Each 30 minute working cycle should always be fol   lowed by a 30 minute power off cooling phase    In the priming phase the pump must blow the air  initially present in the entire installation out of the  delivery line  Therefore it is necessary to keep the  outlet open to permit the evacuation of the air   If an automatic type dispensing nozzle is installed  at the end of the delivery line  the evacuation of the  air will be difficult because of the automatic stop   ping device that keeps the valve closed when the  line pressure is too low  It is recommended t
38. rodotto non deve essere smaltito in    biente sieme ai normali rifiuti domestici  E  responsabilit   del proprietario   eri clienti smaltire sia questi prodotti sia le altre apparecchiature elettriche   E denti ed elettroniche mediante le specifiche strutture di raccolta indica   nell unione te dal governo o dagli enti pubblici locali     europea   Smaltimento di Ulteriori parti costituenti il prodotto  come tubi  guarnizioni in   ulteriori parti gomma  parti in plastica e cablaggi  sono da affidare a ditte specia   lizzate nello smaltimento dei rifiuti industriali           ITALIANO  Lingua originale     T VISTE ESPLOSE   EXPLODED VIEWS       U INGOMBRI   OVERALL DIMENSION                                                                                        Ad adescamento avvenuto  verificare che la pompa funzioni all in   terno del campo previsto  in particolare  che nelle condizioni di massima contropressione l assor   bimento del motore rientri nei valori indicati in targhetta  che la depressione in aspirazione non superi 0 5 bar  che la contropressione in mandata non superi la massi   ma contropressione prevista dalla pompa                                         NOTA Peso pompa Pump weight  3 5 Kg  Peso pompa   Imballo Pump weight Packaging  4 3 Kg  Pu   variare a seconda della configurazione Can be different according to the configuration   204     23 8   3 4G  l  Blo i ALP         S q      _         F  a I 3 4  G  Iw NTN  70  nr  4 06  26     38      0 6  17 5  78  n
39. st fall within  the 2m maximum required for priming  If the distance  is greater  a foot valve must be installed to allow the  suction pipes to fill up and the diameter pipes must be  larger  It is however recommended that pump not be in   stalled if the vertical distance is greater than 3m     i If the suction tank is higher than the pump  an anti           ATTENTION  siphon valve should be installed to prevent accidental  product leaks  Size the installation to contain the back  pressures caused by water hammering    Itis a good system practice to immediately install vacu   um and air pressure gauges at the inlets and outlets of  the pump which allow verification that operating con   ditions are within anticipated limits  To prevent the suc   tion pipes from being emptied when the pump stops  a  foot valve should be installed    Itis the installer   s responsibility to perform the electrical  connections with respect for the applicable regulations     M4 CONFIGURATION AND ACCESSORIES  NOTE                   The wide range of accessories and the possibility to fit the   base in different posititions allow the pump to be used for   different installations  The installation is stationary if the pro   ided fixing bracket is used while it is mobile if the handle is   used  if required    Fixing bracket   Straight hosetails   90   Curved hosetails   Coupling 90   with flange 1      Handle   Kit terminal box   with or w out switch   If the terminal board   kit is present and the s
40. unzionamento in by pass   G NORME GENERALI DI SICUREZZA te l aiuto di persone addestrate e qualificate  Non interveni   H DATI TECNICI re sugli interruttori a mani bagnate   HI PRESTAZIONI NOTA Fare riferimento alle schede di sicurezza del prodotto  I DATI ELETTRICI L CONDIZIONI OPERATIVE  L CONDIZIONI OPERATIVE  O dia  NON FUMARE Operando sul sistema di distribuzione  in particolare du  L1 CONDIZIONI AMBIENTALI  L3CICLO DI LAVORO E rante l operazione di erogazione  non fumare e non usare TEMPERATURA min   20   C  L4FLUIDI AMMESSI E NON AMMESSI fiamme libere max  60  C  M INSTALLAZIONE UMIDIT   max  90   M1 CONTROLLI PRELIMINARI RELATIVA  M2 POSIZIONAMENTO DELLA POMPA G NORME GENERALI DI SICUREZZA ILLUMINAZIONE L ambiente deve essere conforme alla direttiva 89 654   M3 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA Caratteristiche Indossare un equipaggiamento di protezione che sia  CEE sugli ambienti di lavoro   ED ASPIRAZIONE essenziali dell e    idoneo alle operazioni da effettuare  Per i paesi extra UE fare riferimento alla direttiva EN ISO  M4 CONFIGURAZIONI E ACCESSORI quipaggiamen    resistente ai prodotti impiegati per la pulizia  12100 2    4 8 6   M5 ACCESSORI DI LINEA to di protezione ATTENZIONE Le temperature limite indicate si applicano ai com   N SOLLEGAMEN ne PECAN le TUBAZIONI A ponenti della pompa e devono essere rispettate per  N2 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI Dispositivi di scarpe antinfortunistiche  evitare possibili danneggiamenti o mal funziona   o PRIMO AVVIAMENTO
41. witch is in position    0  the pump is   switched OFF while if the switch in position    I  the pump is   working    7 Straight hose connector for horizontal openings   8 BP3000 body with horizontal openings   9 BP3000 body with vertical openings   10 Pump motor   11 Straight flanged coupling   12 Rubber hose       LIST OF  ACCESSORIES                   AuRWN                       13 Self 2000 nozzle             11  body orientation          It is the responsibility of the installer to provide the  necessary line accessories to ensure the correct and  safe operation of the pump  The accessories that  are not suitable to be used with the previously in   dicated material could damage the pump and or  cause injury to persons  as well as causing pollution        To maximise performance and prevent damage  that could affect pump operation  always demand  original accessories        M3 NOTES ON SUCTION AND DELIVERY LINES       DELIVERY       The selection of the pump model must be made taking  into account the characteristics of the system    The combination of the length of the pipe  the diameter  of the pipe  the flow rate of the diesel or other liquid  as  well as the accessories installed on the line  could create  back pressure that are greater than the maximum pre   dicted pressure  thereby causing the pump   s electronic  controls to intervene and reducing the dispensed flow  considerably    In these cases  to guarantee correct operation of the  pump  it is necessary to redu
    
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