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1. D Sfilare le 2 piramidi di fissaggio A dalle aste porta rotolo C Rimuovere i 2 rotoli da cambiare Il rotolo di sinistra quello vuoto non deve essere buttato Infilare sull asta porta rotolo di destra il rotolo vuoto appena sfilato da quella di sinistra Infilare sull asta porta rotolo di sinistra un rotolo nuovo Infilare sulle aste porta rotolo C le 2 piramidi di fissaggio A ri mosse in precedenza Fare attenzione a spingerle con forza contro i rotoli Stringere le viti di bloccaggio B delle piramidi di fissaggio A di entrambi i rotoli D Sostituzione della pellicola di protezione plug 55 1 Srotolare parte della pellicola dal rotolo di sinistra e farla passare at traverso i rulli di tensionamento seguendo il percorso indicato in fi gura NOTA Prima di proseguire verificare attentamente che la pel licola sia stata posizionata come indicato 12 Fissare l estremit della pellicola sul rotolo vuoto posto sulla destra NOTA Per il fissaggio si pu utilizzare un piccolo pezzo di na stro adesivo Chiudere la portella di accesso alla stazione di saldatura 13 56 Sostituzione della pellicola di protezione plug Rimuovere la condizione di emergenza vedi 6 9 Riavvio dopo un ar resto di emergenza a pagina 53 e quindi provare a eseguire alcuni cicli di saldatura utilizzando la modalit manuale vedi 6 5 Modalit manuale a pagina 50 gt _ fa2. che una per ogni autodistributore Le tubazioni sono poste in prossimit dell autodistributore a cui de vono essere collegate e Autodistributore per scudi A e Autodistributore per tettine B e Autodistributore per manici C e Autodistributore per plug D 3 Collegare il tubo di alimentazione F all attacco presente sull auto distributore E Il punto di collegamento varia a seconda dell auto distributore SS Autodistributore per scudi Autodistributore per tettine Autodistributore per manici Autodistributore per plug NOTA Su alcuni autodistributori montato un micro regola tore di pressione Non variare la portata di aria La regolazione viene effettuata dai tecnici Falcos in fase di collaudo NOTA Dopo aver collegato gli autodistributori verificare che i tubi per l alimentazione pneumatica siano stati collegati ognu no all attaco corretto e non siano stati scambiati 24 Messa in servizio 3 Installazione Collegare il tubo della linea di distribuzione pneumatica D all at tacco E 4 Aprire la valvola a corsoio B collegata al filtro C spostando il cor soio verso l alto 28 Messa in servizio 3 Installazione Verificare che il manometro F indichi la pressione riportata in Im pianto pneumatico aria com
3. ee ee ee ee ee ee ee ee ee 12 Capitolo 3 Installazione 15 3 1 Opere a carico dell utente 0 15 3 2 Installazione a carico del cliente 15 33 Condizioni di trasporto 16 3 4 Sollevamento e movimentazione 0 000 16 Sollevamento e movimentazione corpo macchina 17 Sollevamento e movimentazione autodistributori 18 3 5 Operazioni preliminari LL 19 Verifica dei danni arrecati durante il trasporto 19 Mca didani tren 19 Pulizia della macchina see ee ee ee ee ee ee ee ea 19 36 Immagazzinamento eas as a a ACRA R a Ra ea RA Ae As 19 Caratteristich aa crd GC AH arae atlete Eag AC AC Bh a ar d Do a 20 37 Collocazione as lei an re i 21 Caratteristiche fisiche della zona di collocazione 21 Caratteristiche ambientali zona di collocazione 21 Protezione dagli agenti atmosferici Lu see ee ee ee ee ea 21 Mumia OE sta ae ee enni 21 Indice i Indice Pavimentazione LL 21 Posizionamento macchina 22 3 8 Messa in Servizio i 23 Allacciamento elettrico autodistributori circolari 23 Allacciamento pneumatico autodistributori circolari 24 Allacciamento elettrico macchina 25 Allacciamento pneumatico macchina 27 3 9 Avviamento di prova 30 Capitolo 4 Comandi 31 4 1 Informazioni generali ie nee ee ee ee ns ns sin eis 31 4 2 Pulsantiere locali 0 32 43 Pulsantiera principale 33 4 4 Pulsante di emer
4. 6 Sostituzione pinze di presa Manico LL 77 Sostituzione blocchetti pallet 78 7 7 Regolazione della pressione pneumatica 79 Capitolo 8 Pannello touch screen 81 8 1 Concetti base di utilizz0 0 0 81 Aree inattive dello schermo LL 81 Aree dello schermo attive Lus ee ee ee ee ee see sis eis 81 8 2 Elementi attivi iosa fe mr 82 Tasti gato De fera e Ra a 82 Casella inserimento dati 82 Tasti di navigazione LL 82 8 3 Inserimento o modifica valori 83 94 lt Schenmmate scalari 84 S tun generale i sr paria dh i ui enee ie 84 Schermata di avvio 85 Men principale ss cicca be dara 85 Schermata St 1 CARICO SCUDO 85 Schermata St 2 CARICO TETTINA 000 86 Schermata St 3 PROVA TENUTA 86 Schermata St 4 CARICO MANICO 86 Schermata St 5 CARICO PLUG 87 Schermata St 6 SALDATURA 0 0 87 Schermata St 7 SCARICO 87 Schermata PRODUZIONE 0 88 Schermata CODICE SICUREZZE 88 Schermata STATISTICHE 89 8 5 Visualizzazione allarmi 89 8 6 Impostazione data e Ora 0 90 Indice iii Indice Capitolo9 Allarmi 93 9 1 Informazioni generali 0 93 92 Resettallarmli se ie ai ara RSS BL Ah sartun ii ao ah Ea E ar s 93 9 3 Elencorallanmi c id oi anda AE E ENE RC 95 Allarmi generali 95 Allarmi stazione 1 Carico scudo 96 Allarmi stazione 2 Carico tettina 97 Allarmi stazione 3 Prova tenut
5. ZAN ea Ne Macchina in linea montaggio succhietti FALCOS FM 001 015 Manuale di istruzioni Safro Indice INDICE Capitolo 1 Premessa 1 14 INTFOGUZIONE cin CAI raie tant 1 1 2 Documentazione fornita Lee ee ee ee ee ee se os se ee a 1 13 Questo Manuale ia ar CH UA Na RC HC Or HC ar SL CH SB dr dr dh ai Sh deoin Sh 1 Dati del man al ss ia ie Ta P io ae ac 1 DESTtINAtart cis reni ae 1 1 4 Propriet delle informazioni LL 1 1 5 Usodel manuale mi cia a Ah ah EAE Ss 2 Conservazione del manuale 2 Convenzioni tipografiche 2 1 6 Come aggiornare il manuale ee ee ee ee ee 2 17 AWEMENZEe sac ar he ae sg IR Car a a dh VT aaa 2 Personale addetto Lae ee ee ee ee ee se see ee 2 18 Dati di identificazione del fabbricante Lee ee ee ea 3 1 9 Dati di identificazione della macchina 3 1 10 Dichiarazione CE di conformit 0 000 3 111 Garanzia 3 Condizioni generali 0 3 Modellazione AI i 4 LIZ ASSISTENZA sit Leali ada 4 1 13 Cessione della macchina see ee ee ee ee ee ee ee ea 4 1 1 Usi della macchiha gii ia RO E AC ee Bog ah A 4 USI previsti 4 Usi nOn Previsti susa pani pae a aa a 5 Capitolo 2 Descrizione della macchina 7 2 1 Caratteristiche tecniche 000 7 DIMENSIONI sm tele a o a E 7 Dati di alimentazione LL 7 2 2 Funzioni della macchina 7 2 3 Struttura della macchina seen ee ee ee ee ee ee ee ea 7 24 Ciclo di lavorazione see ee
6. a 98 Allarmi stazione 4 Carico Manico LL 98 Allarmi stazione 5 Carico plug 0 99 Allarmi stazione 6 Saldatura 0 000 100 Allarmi stazione 7 Scarico L00000 100 Capitolo 10 Demolizione 101 10 1 Demolizione della macchina 0 101 Procedura di disattivazione Lee ee ee ee ee ea 101 10 2 Definizione di rifiuto i 101 Smaltimento dei rifiuti 101 Rifiuti speciali LL 101 Rifiuti tOSSICO NOCIVI LL 101 Stoccaggio provvisorio 0 00 101 Caratteristiche dei contenitori 101 Obblighi di registrazione LL 101 Smaltimento rss eni rail eno 102 iv Indice Saro 3 Installazione Allacciamento pneumatico autodistributori circolari PERICOLO Prima di collegare i tubi per l alimentazione pneumatica degli autodistributori circolari togliere pres sione dall impianto della macchina chiudendo la valvola a corsoio principale Per migliorarne il rendimento gli autodistributori circolari sono do tati di soffi d aria compressa e dovranno perci essere collegati all impianto pneumatico della macchina Per ognuno degli autodistributori eseguire le seguenti operazioni 1 Se non si gi fatto in precedenza verificare il corretto posiziona mento dell autodistributore circolare vedi Posizionamento macchi na a pagina 22 Identificare il tubo di alimentazione pneumatica al quale deve essere collegato l autodistributore Dal retro della macchina fuoriescono 4 diverse tubazioni pneumati
7. genza 0 34 4 5 Regolatori di vibrazione LL 34 4 6 Pannello saldatrice 0 35 4 7 Pannello touch screen 0 35 48 Lampada di segnalazione 0 36 Segnalazioni visive LL 36 Segnalazioni acustiche 0 36 4 9 Interruttore generale 36 Capitolo 5 Sicurezza 37 5 1 Informazioni generali 0 37 INTFOGUZIONE Lita e ione 37 Personale addetto alla macchina 0 37 D2 PONAM ii ia ia 38 5 3 Norme di sicurezza per l impiego see ee ee ee ee ee 39 54 Analisi dei fischi c ca passa ALA CSC RN a ig AS CE E pR URE 40 55 Criter d SICUPOZZA i AR a Be ECAI ALA Ce adi 40 5 6 ProtezioNi se s irta a i A a 40 Protezioni dell impianto elettrico n onnaa aaaea a 40 Ripari fissi e m bili ses cress CC iaia 40 Dispositivi di sicurezza LL 41 5 7 onepericolose tiri 41 5 8 Norme sui rischi di esposizione al rumore 42 Informazioni sugli effetti dell alta rumorosit 42 Gli effetti Uditivi orso aaa 42 Risultati della rilevazione 43 Capitolo 6 Uso 45 6 1 Informazioni sulla sicurezza 0 45 Personale addetto all uso della macchina 45 6 2 Posto di av r iii rr ST 45 63 Accensione macchina 45 Operazioni preliminari 45 Procedura di accensione LL 46 64 Produzione con ciclo automatico LL 48 6 5 Modalit manuale 50 6 6 Arresto della produzione 51 6 7 SPEGNIMENTO pid pe a ea ae 52 68 Arresto di emergenza 0 52 6 9 Riavvio dopo un a
8. lcos Falcos Via Toscanini 41 24040 BONATE SOPRA BG ITALIA Tel 39 035 4997188 Fax 39 035 4943535
9. pressa a pagina 7 Nel caso che la pressioni indicate risultino errate regolarle vedi 7 7 Regolazione della pressione pneumatica a pag 79 Messa in servizio 29 Gaio 6 Uso 6 11 Sostituzione della pellicola di protezione plug Per evitare che possano comparire segni dovuti alla saldatura il plug viene protetto in questa fase da una pellicola trasparente La pellicola viene fatta scorrere sopra al plug grazie ad un sistema di rulli che la fanno avanzare ad ogni saldatura la stessa zona di pelli cola non pu essere usata due volte Il sistema di rulli composto da e Un rotolo con la pellicola ancora da utilizzare posto sulla sinistra e Una serie di rulli tensionatori e Un rotolo su cui viene arrotolata la pellicola gi utilizzata posto sulla destra Quando il rotolo con la pellicola da usare finisce necessario effet tuarne la sostituzione con uno nuovo La procedura da seguire la seguente NOTA La mancanza di pellicola non viene segnalata dalla macchina perci compito dell operatore verificare costante mente che il rotolo non sia finito Arrestare la macchina seguendo le indicazioni riportate in 6 6 Arre sto della produzione a pagina 51 Aprire la portella che da accesso alla stazione di saldatura La macchina entra in moalit di emergenza a causa dell apertura della portella Allentare le viti di bloccaggio B delle piramidi di fissaggio A di entrambi i rotoli
10. rresto di emergenza 53 6 10 Aggiunta di particolari negli autodistributori circolari 54 6 11 Sostituzione della pellicola di protezione plug 55 ii Indice Indice Capitolo 7 Regolazioni 57 7 1 Informazioni sulla sicurezza Lus aaua aaua aaa 57 Personale addetto alle regolazioni della macchina 57 7 2 Regolazione intensit di vibrazione autodistributori 57 7 3 CambioprodUzione i 59 74 Stazione di carico SCUAO LL 60 Sostituzione canalina lineare per scudo 60 Regolazione canalina lineare per scudo 61 Sostituzione cursore selettore scudi 62 Orientatore SCUDI iii a 63 75 Stazione di carico tettina 0 00 65 Sostituzione coppa per tettine ee ee ee ee ee ie ee 66 Regolazione canalina uscita circolare per tettine 67 Regolazione larghezza della canalina del lineare per tettine 69 Sostituzione delle piastrine di ingresso del terminale di carico tettina cis sas ofis fonti a 70 Sostituzione del terminale di carico tettina 71 Sostituzione asta inserimento tettina n nananana aana 72 Sostituzione boccola di tenuta vuoto tettina 73 7 6 Stazione di carico Manico LL 74 Regolazione larghezza della canalina del lineare 74 Sostituzione della piastrina di ingresso terminale di carico MANICI LL 75 Sostituzione cursore selettore Manici 7
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