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Posizionatori 3610J e 3620J e convertitore elettropneumatico 3622

1. 20 Connessioni di diagnostica 21 Connessione di sfiato 22 Collegamenti elettrici per i POSIZIONALo 3920 sean tee ee 23 I rol 23 Regolazione del guadagno del circuito 24 Regolazione del crossover 25 Attuatori a molla e a membrana posizionatori 3610 3620 25 Attuatori a pistone posizionatori 3610 P 3611JP 3620JPo 3621JP eitis eir 26 W3949 IL POSIZIONATORE 3610J E VALVOLA DI BYPASS CON ATTUATORE 1052 E VALVOLA ROTATIVA A DISCO ECCENTRICO FISHER DI 2 EMERSON www Fisher com Process Management Posizionatori 3610J e 3620J Manuale diistruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Regolazioni di zero e del campo tarato 27 Smontaggio del gruppo dell ugello 41 Variazione dell azione del posizionatore 28 Smontaggio del modulo di ingresso 42 Passaggio all azione diretta 29 Rimontaggio del posizionatore 42 Passaggio all azione inversa 29 Montaggio del modulo di ingresso 42 Funzionamento in split range 30 Montaggio del gruppo dell ugello 43 Camme caratterizzate per posizionatori Montaggio del gruppo del fermo 43 3610 3610 P 3620 e3620JP 31 Montaggio del rel
2. 0 0 0 REGOLAZIONE ARIA DI DELGUADAGNO 2 ALIMENTAZIONE DEL CIRCUITO MOLLA DEL CAMPO DI AI LAVORO REGOLAZION DEL CAMPO HE Li REGOLAZIONE EE TARATO DI DELCAMPO da MASSIMA CONTROMOLLA TARATODI PRECISIONE A LAMINETTA J s PERNO A PERNO cy A BOE UGELLO Hi a ont uswa ie Hi MODULODI E Hi CAVIT A INGRESSO z RESTRIZIONE EX H CAVIT B FISSA H H PRESSIONE DEL LEVA DI ARIA DI SEGNALE DI RETROAZIONE ALIMENTAZIONE INGRESSO CAMMA DEL ATTUATORE POSIZIONATORE A PISTONE VISTA FINALE DELL ALBERO 2 ROTATIVO o 38A8900 B B1845 1 L MEET n 34 Manuale di istruzioni D200149X0IT Posizionatori 3610 e 3620 Gennaio 2015 Figura 21 Schema del posizionatore 3611JP Fisher REGOLAZIONE DEL GUADAGNO DEL CIRCUITO 38A8902 B B1846 1 IL EESTI I ZII REGOLAZIONE ovr ae ete eee e DEL s CROSSOVER BRACCIO DEI E33 PRESSIONE DI ALIMENTAZIONE PRESSIONE DELL UGELLO rn A L i MASSIMA PRECISIONE REL 3 SEGNALE DI INGRESSO A a n E SEGNALE DI USCITA STT Z EEES EE5S CL SEGNALE DI USCITA MOLLA DEL ARIA DI d REGOLAZIONE CAMPODI ALIMENTAZIONE DI ZERO LAVORO E REGOLAZIONE Er TARATO TARATO DI CONTROMOLLA mi Cc PERNO A V LAMINETTA H EN MO
3. 11 8 TEM TRAVEL 58A7810 W FOGLIO 3 DOC PER ATTUATORI 585C DIMENSIONE 25 E 50 NOTA O gt PER IL MONTAGGIO DELLA STAFFA DELLO STELO CONSULTARE IL MANUALE DI ISTRUZIONI DELL ATTUATORE 60 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 Figura 30 Gruppo del convertitore elettropneumatico 3622 Fisher MODULO DEL CONVERTITORE p JE f ay DIN i et E m Z Z SOODE d BQO Ss 8 4596 GG 85 e 150000 45000600 GG AQ 41B2337 K FOGLIO 1 DOC POSIZIONATORI 3620JP 41B2337 K FOGLIO 2 DOC mcum APPLICARE LUBRIFICANTE O SIGILLANTE POSIZIONATORE 3620 CON MANOMETRI 1 gt POSSONO ESSERE SOSTITUITI DA TAPPI FILETTATI RIF 37 O VALVOLE A SPILLO RIF 41 2 gt ILRIF 48 USATO SOLO PER IL POSIZIONATORE 3620 61 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Schemi di circuito Figura 31 Schema di circuito CSA per convertitore 3622 Fisher disegno di installazione GE28591 HAZARDOUS LOCATION NON HAZARDOUS LOCATION INTRINSIC SAFETY CLASS II Il DIV 1 GROUPS A B C D E F G NON INCENDIVE CLASS I DIV 2 GROUPS A B CD FISHER TYPE 3622 CSA APPROVED BARRIER Vmax 30 Vdc Imax 159 mA Ci 0 nF Li 0 mH Pi 125 W NOTE 1 LEBARRIERE DEVONO AVERE LA CERTIFICAZIONE CSA CON I PARAMETRI ENTITA E DEVONO ESSERE INSTALL
4. A2264 2 IL DIRETTA 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 PERCENTUALE DEL CAMPO TARATO DI INGRESSO INVERSA 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 NOMINALE PERCENTUALE DEL TARATO DI INGRESSO 33A4959 A NOMINALE A1581 3 11 31 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Figura 18 Caratteristiche di portata per varie camme se usate con una valvola ugual percentuale ad azione push down to close PUSH DOWN TO CLOSE PERCENTUALE DELLA PORTATA COSTANTE CADUTA DI PRESSIONE Q 1 IBB DIRETTA 0 10 20 30 40 50 INVERSA 90 BO 70 60 50 40 30 20 PERCENTUALE DEL CAMPO TARATO DI INGRESSO 23 2960 NOMINALE Principio di funzionamento posizionatori 3610 accettano un segnale di ingresso pneumatico mentre posizionatori 3620 accettano un segnale di ingresso in c c da un dispositivo di controllo posizionatori elettropneumatici 3620 usano un convertitore 3622 per fornire un ingresso pneumatico alla sezione pneumatica del posizionatore 3610 posizionatori 3610 sono strumenti a forza bilanciata che offrono una posizione della valvola di controllo proporzionale al segnale di ingresso pneumatico Di seguito vengono descritti i principi di funzionamento per i posizionatori 3610 e 3620JP posizionatori modello 3610 e 3620 sono simili ma non utilizzano il rel Nei posizionatori 3611JP e 3621 P invece il collegamento
5. e rrr c j WAP m CHURCH UNA JA T AN Lon i TS 2800 8284 Ca Y c i LITTA CUM An w EXP C APPLICARE LUBRIFICANTE 129 453 77 SEZIONE O SIGILLANTE IO4 J DOC 56 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 Figura 26 Gruppi del blocchetto misuratore e della valvola di bypass 15481 7 154 156 58A7810W FOGLIO 1 DOC POSIZIONATORE 3610 E 3610JP 29A6028 B DOC 154 17201154 81 NN EOR r3 5 GRUPPO DELLA VALVOLA DI BYPASS PER POSIZIONATORI 3610 Karya APPLICARE LUBRIFICANTE O SIGILLANTE NOTE T gt ILRIF 78 USATO SOLO PER IL POSIZIONATORE 3610 25 I MANOMETRI POSSONO ESSERE SOSTITUITI DA TAPPI FILETTATI RIF 72 O VALVOLE A SPILLO RIF 73 80 154 POSIZIONATORE 3611 CON MANOMETRI 58A7810 W FOGLIO 3 DOC 57 Posizionatori 3610J e 3620 Gennaio 2015 Figura 27 Posizionatore 3620 Fisher con filtro regolatore a montaggio integrale BU FILTRO REGOLATORE 67CFR NOTE 1 QUESTO TAPPO FILETTATO USATO SOLO CON IL FILTRO REGOLATORE A MONTAGGIO INTEGRALE FARE RIFERIMENTO ALLA FIGURA 30 PER I NUMERI DI RIFERIMENTO DEL CONVERTITORE ELETTROPNEUMATICO 3622 41B2337 K FOGLIO 1 DOC POSIZIONATORI 3620 CON MANOMETRI E FILTRO R
6. 44 Principio di funzionamento 32 Montaggio della piastra di inversione e Manutenzione scantinati ES 35 della guarnizione 45 Smontaggio del posizionatore 37 Montaggio del blocchetto misuratore 45 Rimozione del posizionatore dall attuatore 37 Montaggio del convertitore Smontaggio della valvola di bypass 38 elettropneumatico 3622 45 Smontaggio del blocchetto misuratore 38 Montaggio del gruppo della leva di retroazione 46 Smontaggio del convertitore Montaggio del gruppo della valvola di bypass 46 elettropneumatico 3622 39 Variazione del tipo di posizionatore 47 Smontaggio del gruppo della leva Ordinazione dei pezzi 49 di retroazione spurl 39 2 E E E E 49 Smontaggio della piastra di inversione e Elenco pezzi 4 12 59 22 59 APO 49 della guarnizione 40 Pezzi comuni del posizionatore 49 Smontaggio del rel 40 Convertitore elettropneumatico 3622 52 Smontaggio del gruppo Connessioni di diagnostica 53 delfermo 40 Schemi di CIRCUITO sara Errem ha dire 62 Introduzione Scopo del manuale Il presente manuale di istruzioni include le informazioni relative a
7. 116 nel supporto relativo Rif 146 spingendolo e girandolo contemporaneamente con cautela per evitare di scalfire le guarnizioni o ring Per assestare completamente l ugello allineare la sezione piatta sulla base dell ugello alla sezione piatta sul lato inferiore del supporto dell ugello 4 Applicare un velo di lubrificante Rif 153 alle due guarnizioni o ring Rif 64 ed installarle nella custodia del posizionatore Rif 115 5 Collocare il supporto dell ugello Rif 146 sulla custodia del posizionatore e serrare le due viti prigioniere di fissaggio del supporto Rif 45 6 Eseguire la procedura di montaggio del gruppo del fermo Montaggio del gruppo del fermo Durante il montaggio del fermo fare riferimento alla Figura 25 per la posizione dei numeri di riferimento 1 Installare la laminetta Rif 18 nel gruppo del fermo Rif 123 con la vite e la rondella della laminetta Rif 51 e 176 in modo che la lettera A sia visibile Figura 25 2 Se l ugello Rif 116 stato rimosso in precedenza eseguire la procedura di montaggio del gruppo dell ugello 3 Se il gruppo del braccio dei rel Rif 122 stato rimosso in precedenza eseguire le Fasi da 1 a 7 della procedura di montaggio del braccio dei rel 4 Collocare il gruppo del fermo Rif 123 nella custodia del posizionatore Rif 115A ed accertarsi che il bloccaggio della leva del gruppo del fermo sia sotto il bloccaggio della leva del braccio dei rel Rif
8. 15 scfh ad una pressione di alimentazione di 1 4 bar 20 psig 3610JP 0 64 Nm3 h 24 scfh ad una pressione di alimentazione di 6 9 bar 100 psig 3620 0 49 Nm3 h 18 2 scfh ad una pressione di alimentazione di 1 4 bar 20 psig 3620 P 0 93 Nm3 h 35 0 scfh a una pressione di alimentazione di 6 9 bar 100 psig Limiti operativi di temperatura Da 40 a 82 da 40 a 180 F Certificazione per aree pericolose per 3610 3610 P e 3611 P Conforme ai requisiti della direttiva ATEX Gruppo II Categoria 2 gas e polveri CE 1260 Classificazione elettrica per 3622 Aree pericolose CSA A sicurezza intrinseca a prova di esplosione tipo n a prova di accensione per polveri DIV 2 FM A sicurezza intrinseca a prova di esplosione tipo n a prova di accensione a prova di accensione per polveri ATEX A sicurezza intrinseca a prova di fiamma tipo n IECEx A sicurezza intrinseca a prova di fiamma tipo n solo gas dell atmosfera Per informazioni specifiche relative alla certificazione fare riferimento a Istruzioni speciali per l uso sicuro e l installazione in aree pericolose a partire da pagina 7 Nota queste classificazioni sono valide anche per il posizionatore 3620 Altre classificazioni certificazioni per 3622 GOST R Russian GOST R INMETRO Istituto Nazionale di Metrologia Normalizzazione e Qualit Industriale Brasile KGS Korea Gas Safety Corporation South Korea RTN Russian Rostek
9. 208 8 19 COLLEGAMENTO DEL CONDUIT DA 1 2 NPT CONNESSIONE DI USCITA A CHIUSA SUL 3620 lt T CONNESSIONE DI USCITA B lt CONNESSIONE DI ALIMENTAZIONE lt T 50 8 111 3 11B2612 E POSIZIONATORE 3620 O 3620JP mm in Connessione allo strumento Utilizzare tubazioni da 3 8 di pollice per collegare l uscita del dispositivo di controllo alla connessione allo STRUMENTO di un posizionatore pneumatico Per il posizionatore elettropneumatico fare riferimento alla sezione Collegamenti elettrici 20 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 Figura 8 Dimensioni di montaggio e collegamenti tipici continua T gt CONNESSIONE DI 146 gt ALIMENTAZIONE 1 gt CONNESSIONE DI USCITA B BLOCCHETTO MISURATORE 1 CONNESSIONE DIUSCITA A 1 CONNESSIONE ALLO STRUMENTO POSIZIONATORE 361 1JP 17 5 0 69 146 50 8 1 gt CONNESSIONE DI 5 75 gt 2 00 ALIMENTAZIONE LINEA MEDIANA 1 CONNESSIONE DEL CORPO DI USCITA B 208 8 19 CONVERTITORE 1 gt CONNESSIONE DI USCITA 49 3 1 94 COLLEGAMENTO DEL 277 CONDUIT DA 1 2 NPT POSIZIONATORE 3621 5 lt O gt LE CONNESSIONI ALLO STRUMENTO DI USCITA E DI ALIMENTAZIONE SONO DA 1 4 NPT 19A1486 C 11B2613 C B2151 2 IL Connessioni di diagnostica Sono disponibili connettori e bulloneria speciali per consentire le prove di diagnostica di valvola
10. Figura 25 Quindi rimettere a posto la sede della molla e la vite a ferro 4 Se si utilizza la camma caratterizzata C fare riferimento alle procedure per il cambio del tipo di camma 5 Eseguire le regolazioni di zero e del campo tarato 6 Rimettere a posto il coperchio Funzionamento in split range ATTENZIONE Non usare il bypass se il posizionatore della valvola funziona in split range In questo caso l uso del bypass sul posizionatore della valvola invia il segnale di ingresso direttamente all attuatore e ci pu influenzare il funzionamento desiderato con potenziali conseguenze negative per il sistema Usare il bypass solo se il campo del segnale di ingresso corrisponde al campo di lavoro del posizionatore della valvola necessario al funzionamento normale dell attuatore Il funzionamento in split range possibile con i posizionatori 3610 e 3620 Con il funzionamento in split range il segnale di ingresso da un singolo dispositivo di controllo viene frazionato tra due o tre valvole di controllo posizionatori azionano l attuatore con un campo tarato del segnale di ingresso da un minimo di 0 2 bar 3 2 psig a 2 0 bar 28 8 psig La regolazione di zero del posizionatore viene variata continuamente tra 0 07 e 1 5 bar tra 1 e 22 psig La Tabella 12 riporta alcuni campi frazionati tipici per i posizionatori Per la selezione della molla del campo di lavoro e del foro per la regolazione del campo di lavoro di massima deside
11. Potrebbe essere necessario cambiare la molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 a seconda del modello e della dimensione dell attuatore Per la selezione della molla del campo di lavoro e del foro per la regolazione del campo tarato di massima desiderata fare riferimento alle Tabelle da 8 a 11 Potrebbe essere necessario cambiare il manometro dello strumento Rif 80 Figura 26 a seconda del segnale di ingresso Applicare sigillante Rif 154 alle filettature del manometro Passaggio dal posizionatore 3610 al 3611 P e dal posizionatore 3620 al 3621 P o viceversa 1 10 48 Cambiare il gruppo della leva di retroazione Rif 117 Figura 28 come descritto nelle procedure di smontaggio del gruppo dell ugello e di montaggio del gruppo della leva di retroazione Deve essere cambiato l ugello Rif 116 Figura 25 Per l identificazione del numero pezzo del gruppo dell ugello corretto fare riferimento all elenco pezzi Per identificare gli ugelli dei modelli 3610 3620 3611 P e 3621 P fare riferimento alla Figura 7 Fare riferimento alle procedure di smontaggio del gruppo dell ugello e di montaggio del gruppo dell ugello Devono essere cambiati i manometri di alimentazione e di uscita Rif 79 non in figura e 81 Figura 26 e possibilmente anche quello dello strumento Rif 80 Figura 26 a seconda del segnale di ingresso Applicare sigillante Rif 154 alle filettature dei manometri Il passaggio dal posiz
12. Richiesta massima di aria di alimentazione 2 3610 e 3620 Alimentazione di 1 4 bar 20 psig 13 Nm ora 490 scfh Alimentazione di 2 4 bar 35 psig 17 Nm3 ora 640 scfh 3610JP 3620 3611JP e 3621 P Alimentazione di 5 2 bar 75 psig 37 Nm3 ora 1380 scfh Alimentazione di 6 9 bar 100 psig 46 Nm3 ora 1700 scfh Influenze operative per 3610 3610JP 3620 e 3620 Sensibilit della pressione di alimentazione un cambiamento del 10 nella pressione di alimentazione cambia la posizione dell albero valvola meno delle seguenti percentuali di rotazione della valvola 3610 e 3620 1 0 ad una pressione di alimentazione di 1 4 bar 20 psig 3610 P e 3620 P 1 5 ad una pressione di alimentazione di 4 1 bar 60 psig Pressione di alimentazione Pressione minima consigliata 0 3 bar 5 psig pi della richiesta dell attuatore 1 4 bar 20 psig per un segnale nominale dell attuatore da 0 2 a 1 0 bar da 3 a 15 psig 2 4 bar 35 psig per un segnale nominale dell attuatore da 0 4 a 2 0 bar da 6 a 30 psig Massima 10 3 bar 150 psig o la massima pressione nominale dell attuatore qualsiasi sia il valore pi basso Mezzo di alimentazione aria o gas naturale I posizionatori 3620 3620JP 3621JP non sono approvati per l uso con gas naturale come mezzo di alimentazione Posizionatori 3610J e 3620 Gennaio 2015 Tabella 1 Specifiche continua Consumo di aria in condizioni di regime 2 3610 0 40 Nm3 h
13. 149 la molla Rif 70 e i portacuscinetto Rif 35 sul gruppo della leva di retroazione Rif 117 ed installare l anello di sicurezza a E Rif 61 Solo per posizionatori 3610 3610 3620 e 3620 P montare il rullo Rif 39 eil perno inseguitore Rif 38 sul gruppo della leva di retroazione e serrare il dado esagonale Rif 60 3 Selavite di regolazione del campo tarato Rif 128 Figura 25 era stata smontata applicare un velo di lubrificante alle filettature Rif 153 ed inserire la vite di regolazione del campo tarato nel gruppo della leva di retroazione Rif 117 e avvitarla nel supporto della molla Rif 130 Figura 25 Accertarsi che la punta della vite di regolazione del campo tarato si trovi nel foro quida ed installare l anello di tenuta Rif 129 Figura 25 4 Montare il gruppo della leva di retroazione Rif 117 sulla custodia del posizionatore Rif 115A Figura 25 fissando i portacuscinetto Rif 35 con quattro viti a ferro Rif 43 5 Girare il posizionatore ed installare la molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 Per il numero del foro del fermo corretto fare riferimento alle Tabelle da 8 a 11 e alla Figura 15 Montaggio del gruppo della valvola di bypass Durante il montaggio del gruppo della valvola di bypass fare riferimento alla Figura 26 per la posizione dei numeri di riferimento 1 Seil blocchetto misuratore Rif 158 stato rimosso in precedenza eseguire la procedura di montaggio del blo
14. 3621 P Fisher 1 Per posizionatori montati su attuatori 585 della valvola molla del campo di 3 Solo per attuatore 585 dimensione 100 Nota Campo tarato di ingresso 2 SE 16 __ 539m mA mm in Molla del campo di lavoro Molla del campo di lavoro Molla del campo di lavoro 10437 T M 05625 x 4 C 3 m 2 19 51 da 0 75 a 2 1 2 O Da51a102 da 2 a 4 3 i o 585R 585C 585CR 2 Questa tabella applicabile solo ie le combinazioni di corsa della valvola e molla del campo di lavoro indicate Per corse o campi tarati di ingresso non indicati per la combinazione di corsa avoro rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management o alla fabbrica Accertarsi che il supporto della molla del campo di lavoro Rif 130 passi sotto il gruppo della leva di retroazione Rif 117 come mostrato nella Figura 15 Figura 15 Regolazione del campo tarato REGOLAZIONE DEL CAMPO TARATO DI PRECISIONE RIF 128 GRUPPO DELLA LEVA DI RETROAZIONE REGOLAZIONE DEL CAMPO bs RIF 117 TARATO DIMASSIMA as a N 5 N 4 GRUPPO DEL a ns UPPORTO DELLA FERMO RIF 123 MOLLA DEL CAMPO 20B1277 E A3232 2 IL MOLLA DELCAMPODI DI LAVORO RIF 130 LAVORO RIF 150 3 Applicare la pressione di alimentazione 4 Applicare un segnale di ingresso pari al valore minimo del campo del segnale di ingresso ad es se
15. E 3621JP RASTREMAZIONE SFALSATA RASTREMAZIONE DIRITTA POSIZIONATORI 3610 E 3620 36A5654 A A3234 1 IL Connessioni di pressione AVVERTENZA Il posizionatore in grado di fornire la piena pressione di alimentazione all apparecchiatura collegata Per evitare danni o lesioni causati dallo scoppio di componenti dovuto ad una pressione eccessiva accertarsi che la pressione di alimentazione non superi mai la massima pressione di esercizio in sicurezza di ogni apparecchiatura collegata Per completare l installazione di un posizionatore 3610 o 3620 sono necessari raccordi e tubazioni tra posizionatore e attuatore raccordi le tubazioni e icomponenti di montaggio richiesti variano a seconda del numero di modello e degli accessori opzionali come il filtro il regolatore e la valvola di bypass Le posizioni delle connessioni di pressione del posizionatore sono indicate nella Figura 8 Tutte le connessioni di pressione per i posizionatori 3610 e 3620 sono connessioni interne da 1 4 NPT Usare tubazioni da 3 8 di pollice o 1 4 di pollice peri collegamenti Per le connessioni di sfiato remote fare riferimento alla sezione Connessione di sfiato Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 Connessione di alimentazione A AVVERTENZA Se il mezzo di alimentazione dello strumento non costituito da aria pulita secca e priva di olio o da gas non corrosivo il processo pu divenire instabile c
16. Montare la regolazione del bloccaggio della leva sui bloccaggi della leva di retroazione del circuito e controllare il gioco 11 Controllare che la testina del rel di alimentazione Rif 15 e la testina del rel dell ugello Rif 14 siano centrate nelle membrane In caso contrario allentare le viti di fissaggio Rif 50 e centrarle 12 Far scorrere la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 alla distanza X corretta Figura 14 e serrare la brugola Rif 55 Solo posizionatori 3611 e 3621 P installare il bloccaggio della leva parallelo Rif 179 con le due brugole e le rondelle di sicurezza Rif 180 e 181 Il bloccaggio della leva parallelo non usato su posizionatori per attuatori 585 dimensione 100 Montaggio della piastra di inversione e della guarnizione Durante il montaggio della piastra di inversione e della guarnizione fare riferimento alla Figura 25 perla posizione dei numeri di riferimento Installare la guarnizione della piastra di inversione Rif 24 e la piastra di inversione Rif 23 con la vite Rif 49 Quando si installa la guarnizione accertarsi che uno dei tre fori della guarnizione sia sopra la scanalatura di scarico nel gruppo della custodia del posizionatore Rif 115A Se si richiede l azione diretta regolare la piastra di inversione in modo che la lettera D sia visibile e la lettera R sia completamente nascosta Se si richiede l azione inversa regolare la piastra di inversione in modo c
17. Se si sta sostituendo il modulo del convertitore al termine eseguire le procedure di taratura della sezione pneumatica del posizionatore Il modulo del convertitore non necessita di taratura 4 Scollegare le tubazioni dell alimentazione e di uscita e il conduit dal convertitore 5 Se si utilizza il filtro regolatore 67CFR opzionale rimuovere le due viti Rif 89 Figura 27 e rimuovere il filtro regolatore dal gruppo del convertitore Controllare la guarnizione o ring Rif 190 Figura 27 e se necessario sostituirla Applicare lubrificante Rif 17 alla guarnizione o ring prima di rimetterla a posto 6 Rimuovere le due brugole Rif 35 e rimuovere il convertitore dalla custodia del posizionatore Rif 115A Figura 25 Controllare le quattro guarnizioni o ring Rif 36 e se necessario sostituirle Applicare lubrificante Rif 17 alle guarnizioni o ring prima di rimetterle a posto Smontaggio del gruppo della leva di retroazione Durante lo smontaggio del gruppo della leva di retroazione fare riferimento alla Figura 28 se non altrimenti specificato per la posizione dei numeri di riferimento 39 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Per attuatori 1051 1052 1061 585 585R 585C e 585CR 1 Rimuovere la molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 2 Girare il posizionatore e svitare le quattro viti a ferro Rif 43 quindi rimuovere il gruppo della leva di retroazione Rif 117 o
18. Segnale di uscita Pressione pneumatica richiesta dall attuatore fino alla pressione di alimentazione massima Azione invertibile sul campo tra diretta e lil inversa nel posizionatore pneumatico Prestazioni tipiche per posizionatori 3610 3610JP 3620 3620 con attuatori 1051 1052 e 1061 Linearit indipendente 3610 e 3620 ad azione diretta uscita 3610 e 3620 ad azione inversa uscita 3610JP e 3620 P ad azione diretta di uscita 3610JP e 3620JP ad azione inversa uscita Isteresi 3610 1 0 del campo tarato di uscita 3620 0 75 del campo tarato di uscita 3620 P 0 5 del campo tarato di uscita 3620 P 0 6 del campo tarato di uscita Banda morta 0 1 del campo tarato di ingresso Fare riferimento alla Tabella 3 per le prestazioni tipiche dei posizionatori 3611 e 3621JP 1 5 del campo tarato di 0 75 del campo tarato di 1 25 del campo tarato 0 5 del campo tarato di continua Posizionatori 3610 e 3620 Gennaio 2015 Compatibilit elettromagnetica per il convertitore elettropneumatico 3622 Conforme a EN 61326 1 prima edizione Immunit Ambienti industriali in conformit alla Tabella 2 della normativa EN 61326 1 Le prestazioni sono riportate nella Tabella 2 di seguito Emissioni Classe A Classificazione apparecchiatura ISM Gruppo 1 Classe A Le specifiche di compatibilit elettromagnetica sono applicabili anche ai posizionatori elettropneumatici 3620 3620JP e 3621 P
19. T6 secondo il disegno GE28591 Figura 31 Li 0 mH A prova di esplosione Ex d IIC T5 T5 Tamb 82 Classe Divisione I Gruppi A B C D 5 Tipo n CSA Ex nA IIC T6 es 6 Tamb lt 82 C Classe 1 Divisione 2 Gruppi A B C D T6 T6 Tamb lt 82 Classe II Divisione 1 Gruppi E F G T5 nes T5 Tamb 82 C Classe II Divisione 2 Gruppi F G T6 T6 Tamb lt 82 C 1 Queste certificazioni per aree pericolose sono valide anche peri posizionatori 3620 FM A sicurezza intrinseca a prova di esplosione tipo n a prova di accensione per polveri a prova di accensione Nessuna condizione speciale per l uso sicuro Per informazioni sulla certificazione consultare la Tabella 5 Tabella 5 Certificazioni per aree pericolose per convertitore 3622 Fisher FM Stati Uniti ai Certificazione ottenuta Valori nominali Codice di temperatura certificazione Vmax 30 V c c Imax 150 4 Tamb lt 82 1 25 W T5 Tamb lt 62 T6 Tamb 47 Li 0 mH A sicurezza intrinseca Classe I Zona 0 AEx ia IIC T4 T5 T6 secondo il disegno GE28590 Figura 32 Classe 1 II IIl Divisione 1 Gruppi A B C D E F G T4 T5 T6 secondo il disegno GE28590 Figura 32 A prova di esplosione FM Classe I Zona 1 AEx d IIC T5 T5 Tamb 82 Classe Divisione I Gruppi A B C D T5 Tipo i Classe 1 Zona 2 AEx nA IIC T5 me T5 Tamb 82 C C
20. a seconda del modello e della dimensione dell attuatore Rif 113 nell elenco pezzi Se necessario l adattatore del posizionatore sono anche necessarie quattro brugole Rif 54 Figura 28 per il montaggio Il passaggio dal 3610 al 3610 o dal 3620 al 3620 richiede un tappo filettato Rif 78 Figura 26 per chiudere l uscita A Applicare sigillante Rif 154 alle filettature dei tappi filettati Passaggio dal posizionatore 3610 al 3611 P e dal posizionatore 3620 al 3621 P o viceversa 1 Cambiare il gruppo della leva di retroazione Rif 117 o 170 Figura 28 come descritto nelle procedure di smontaggio del gruppo 2 della leva di retroazione e di montaggio del gruppo della leva di retroazione Il passaggio dal posizionatore 3610JP al 3611JP e dal posizionatore 3620JP al 3621JP richiede i seguenti componenti Rif 172 173 174 175 184 solo attuatore 585 dimensione 100 e 185 solo attuatore 585 dimensione 100 con corsa da 51 102 mm da 2 a4in Figura 29 3 Il passaggio dal posizionatore 3610JP al 3611JP e dal posizionatore 3620JP al 3621 P richiede l installazione di un bloccaggio della leva parallelo Rif 179 Figura 25 Il bloccaggio della leva parallelo non usato su posizionatori per attuatori 585 47 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT dimensione 100 posizionatori vecchio 3611JP non hanno questo componente Ci potrebbe richiedere un gruppo del fer
21. attuatore pertinente Allentare le quattro viti e rimuovere la piastra di chiusura dell attuatore 5 Fissare l adattatore del posizionatore Rif 113 all attuatore con quattro brugole Rif 54 6 Scollegare la molla del campo di lavoro del posizionatore Rif 150 Figura 25 dal supporto Rif 130 Figura 25 7 Collegare il rullo Rif 175 e le rondelle Rif 184 al gruppo del regolatore Rif 174 e fissare con l anello di tenuta Rif 172 8 Applicare pressione al pistone dell attuatore in modo da spostare l attuatore a circa met della sua corsa 9 Installare il posizionatore sull attuatore in modo che il gruppo della leva di retroazione Rif 170 si trovi sotto la staffa dello stelo e fissare il posizionatore all adattatore Rif 113 con le quattro brugole Rif 54 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT 10 11 12 13 14 15 Con l attuatore sempre a met corsa e il bordo superiore del gruppo della leva di retroazione perpendicolare allo stelo dell attuatore installare il gruppo del regolatore rullo nella scanalatura appropriata della staffa dello stelo con la vite a testa tonda Rif 173 in modo che il rullo sia centrato sul corretto contrassegno della corsa dell attuatore sul gruppo della leva di retroazione Rif 170 Figura 4 Serrare la vite a testa tonda Rif 173 e rimettere a posto la molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 Per attuatori dimensione 100 con
22. come garanzie espresse o implicite in relazione ai prodotti e ai servizi qui descritti al loro uso o alla loro applicabilit Tutte le vendite sono soggette ai nostri termini e condizioni che sono disponibili su richiesta Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche o migliorie al design o alle specifiche di tali prodotti in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil 4 Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore EMERSON 1984 2015 Fisher Controls International LLC Tutti i diritti riservati P 5 g emen t
23. del fermo rimuovendo la vite e la rondella della laminetta Rif 51 e 176 Smontaggio del gruppo dell ugello Per la posizione dei numeri di riferimento durante le procedure di smontaggio del gruppo dell ugello seguenti fare riferimento alla Figura 25 1 Eseguire le Fasi da 1 a 5 relative alla procedura di smontaggio del gruppo del fermo 2 Svitare le due viti a ferro prigioniere Rif 45 nel supporto dell ugello Rif 146 e rimuovere il supporto dell ugello Controllare le due guarnizioni o ring Rif 64 e se necessario sostituirle Applicare lubrificante Rif 153 alle guarnizioni o ring prima di rimetterle a posto ATTENZIONE Per evitare di danneggiare l ugello durante la fase seguente prestare attenzione a non applicare forza all orifizio primario dell ugello esposto Una forza eccessiva potrebbe allentare o danneggiare l orifizio 3 Rimuovere l ugello Rif 116 dal supporto Rif 146 spingendo con cautela sulla punta dell ugello con il pollice o un oggetto morbido finch la base dell ugello non inizia a sporgere dal retro del supporto dell ugello Afferrare la base dell ugello e tirare fuori l ugello dal supporto Controllare le guarnizioni o ring Rif 120 e 121 e se necessario sostituirle Applicare lubrificante Rif 153 alle guarnizioni o ring prima di rimetterle a posto Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT 4 Rimuovere il gruppo dell anima e del filo Rif 147 dal supporto
24. della camma con l indicazione di rotazione della valvola desiderata sulla camma La camma A non regolabile e pertanto non dotata di indicatore di regolazione 8 Per gli attuatori stile A e D passare alla Fase 11 Per gli attuatori stile B e C continuare con la Fase 9 9 Infilare il gruppo della leva e della camma lato camma per primo sull albero valvola Orientare la leva con l albero in base ai contrassegni praticati alla Fase 6 e serrare il bullone di fissaggio della leva Nota Fare riferimento al manuale di istruzioni dell attuatore pertinente per stabilire la distanza richiesta tra la custodia e la leva e la coppia di serraggio del bullone di fissaggio della leva 10 Collegare il tenditore a vite e il braccio della leva 11 Rimontare il coperchio dell attuatore e l indicatore della corsa nelle posizioni contrassegnate nella Fase 1 ATTENZIONE Non azionare completamente l attuatore quando il coperchio dell attuatore rimosso per evitare danni ai componenti AVVERTENZA Per evitare infortuni causati dalle parti in movimento tenere a distanza di sicurezza le mani ei piedi quando si aziona l attuatore con il coperchio rimosso Nota Per poter meglio allineare il coperchio su attuatori 1051 e 1052 spostare leggermente l attuatore dal fermo corsa superiore con aria compressa regolata Se ancora non si riesce ad allineare il foro allentare momentaneamente le viti che fissano la custodia alla staffa di montaggio e
25. descritto nella Fase 1 Il bloccaggio della leva parallelo deve essere aggiunto se non gi presente Ci potrebbe richiedere un nuovo gruppo del fermo Rif 123 e un gruppo del braccio dei rel Rif 122 se questi componenti non sono gi forati e filettati per il montaggio del bloccaggio della leva parallelo Per la posizione delle viti di fissaggio del bloccaggio della leva parallelo fare riferimento alla Figura 25 2 Rimuovere la molla del campo di lavoro Rif 150 3 Scaricare la tensione sulla molla di zero Rif 141 girando completamente la vite di regolazione di zero Rif 143 in senso orario Rimuovere le due viti Rif 139 che fissano la staffa della molla di zero Rif 144 Rimuovere la staffa della molla di zero la vite di regolazione di zero e la sede della molla Rif 142 Rimuovere la sede della molla dalla vite di regolazione di zero girando la vite in senso antiorario N Svitare la vite della contromolla Rif 127 e rimuovere la sede della contromolla Rif 126 e la contromolla Rif 125 ATTENZIONE Girando il connettore della membrana danneggerebbe le membrane di ingresso 5 Rimuovere la vite a ferro Rif 140 tenendo fermo il connettore esagonale della membrana Rif 135 con una chiave fissa doppia per impedire che giri 6 Rimuovere le due viti di fissaggio del fermo Rif 124 Sollevare il gruppo del fermo Rif 123 dalla custodia del posizionatore 7 Rimuovere la laminetta Rif 18 dal gruppo
26. e serrare la vite di tenuta Rif 136 nel connettore della membrana Rif 135 ATTENZIONE Se nel corso della fase successiva non si usa il lubrificante si possono danneggiare le nervature con conseguenti perdite 2 Applicare un velo di spray lubrificante al silicone alle nervature di tenuta sulla membrana di ingresso inferiore e superiore Rif 118 e 119 Perla posizione dei componenti fare riferimento alla Figura 25 3 Collocare il sottogruppo del modulo di ingresso nella custodia del posizionatore Rif 115A ed allineare i quattro fori per viti della membrana inferiore Rif 118 ai quattro fori nella custodia del posizionatore Accertarsi che il foro nel lobo della membrana inferiore sia allineato al passaggio per l aria dello strumento nella custodia del posizionatore 4 Installare le due viti a ferro del modulo di ingresso Rif 177 nei due fori non usati per montare la staffa della molla di zero Rif 144 e serrarle sono le due viti pi corte delle quattro che servono per fissare il modulo di ingresso 5 Se il gruppo dell ugello stato rimosso in precedenza eseguire la procedura di montaggio del gruppo dell ugello 6 Eseguire la procedura di montaggio del fermo quindi continuare con le Fasi da 7 a 9 7 Se la piastra di inversione Rif 23 stata rimossa in precedenza installare la guarnizione Rif 24 la piastra di inversione e la vite della piastra Rif 49 Quando si installa la guarnizione accertarsi che u
27. il campo del segnale di ingresso di 0 2 a 1 0 bar 3 a 15 psig applicare 0 2 bar 3 psig 5 Girare la vite di regolazione di zero Rif 143 Figura 13 finch l attuatore non si trova alla posizione iniziale Completamente in alto o in basso a seconda del tipo di azione selezionata corrispondente al segnale di ingresso inferiore Girare la vite di regolazione di zero in senso orario per retrarre lo stelo dell attuatore 6 Aumentare lentamente il segnale di ingresso verso il limite superiore del campo del segnale di ingresso ed osservare la corsa dell attuatore Se la corsa dell attuatore inferiore al previsto aumentarla girando la vite di regolazione del campo tarato di precisione Rif 128 Figura 13 in senso antiorario con un cacciavite Se l attuatore raggiunge la fine della corsa desiderata con un segnale di ingresso inferiore al limite massimo del campo diminuire la corsa girando la vite di regolazione di precisione in senso orario con un cacciavite 7 Ripetere le Fasi 4 5 e 6 finch la corsa dell attuatore non corrisponde al campo del segnale di ingresso 8 Rimettere a posto il coperchio del posizionatore Variazione dell azione del posizionatore In questa sezione viene illustrato come variare l azione del posizionatore da diretta a inversa e viceversa Con l azione diretta lo stelo dell attuatore si estende con l aumento del segnale di ingresso al posizionatore Con l azione inversa lo stelo dell attuatore si
28. le prestazioni dell apparecchiatura e potrebbe causare infortuni e danni Kit pezzi Rif Descrizione For 3610 w bypass kit contains keys 7 8 18 24 64 115D 115F 115G 115H 116 118 119 120 121 136 159 163 104 167 168 instructions and supply and nozzle relay head holders Numero pezzo 3610 0012 For 3610 361 3620 and 3621 positioners kit contains keys 7 8 18 24 64 115D 115F 115G 115H 116 118 119 120 121 136 159 instructions and supply and nozzle relay head holders For 3610 bypass valve kit contains keys 54 164 and bypass valve assembly For 3622 converter the kit contains keys 22 23 24 26 27 29 and 36 An additional O ring is also included for the I P converter outlet Pezzi di ricambio consigliati R3610JPX012 R3610 XBP12 R3622X00012 Elenco pezzi Rif Pezzi comuni del posizionatore Nota Descrizione Numero pezzo numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Relay supply diaphragm assembly Nitrile stainless steel Relay nozzle diaphragm assembly Nitrile stainless steel Relay manifold aluminum Pivot pin SST Crossover screw stainless steel Nozzle relay head aluminum Supply relay head aluminum Flapper stainless steel Reversing plate aluminum Reversing plate gasket chloroprene Pillow block aluminum 2 req d Fla
29. strumenti sono definiti nello standard ANSI ISA 51 1 Process Instrument Terminology 1 Perle unit ad azione diretta un aumento del segnale di ingresso provoca l estensione dello stelo dell attuatore Per le unit ad azione inversa un aumento del segnale di ingresso provoca la retrazione dello stelo dell attuatore 2 Nm3 h Metri cubi normali l ora a 0 C e 1 01325 bar assoluta Scfh Piedi cubi standard l ora a 60 F e 14 7 psia 3 Non superare i limiti di pressione e temperatura indicati nel presente documento e altri eventuali standard o codici rilevanti 4 Il gas naturale non deve contenere pi di 20 ppm di H5S Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 Tabella 2 Convertitore elettropneumatico 3622 Fisher Risultati di riepilogo EMC Immunit Bocca Fenomeno Standard base Livello di prova Criterio di Scarica elettrostatica ESD 61000 4 2 4 kV contatto 8 kV aria Da 80 a 1000 MHz a 10 V m con 1 kHz AM all 80 Campo di radiazioni Pi Custodi elettromagnetiche IEC61000 4 3 Da 1400 a 2000 MHz a 3 V m con 1 kHz AM all 80 A Da 2000 a 2700 MHz a 1V m con 1 kHz AM all 80 Campo magnetico di frequenza alla IFC 61000 4 8 60 A m a 50 Hz corrente nominale Burst IEC 61 1 61000 44 4 4 1 lv Sovracorrente momentanea IEC 61 4 5 1 aaa solo dalla linea alla messa a terra ciascuno Radiofrequenza condotta IEC 61000 4 6 Da 150 kHz
30. testa tonda del rullo di retroazione Rif 173 e rimettere a posto la molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 Rimettere a posto il coperchio del posizionatore Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 Figura 5 Dati di montaggio tipici per posizionatori 3611JP e 3621JP Fisher su attuatori 585C STAFFA DIMONTAGGIO DEL POSIZIONATORE RIF 194 VITE A TESTA ESAGONALE RIF 196 STAFFA DELLO STELO RIF 195 ADATTATORE DEL POSIZIONATORE RIF 113 POSIZIONATORE DADO 3621JP ESAGONALE RIF 197 L VITEA TESTA TONDA RULLODI DELRULLO DI BRUGOLA de RETROAZIONE RIF 173 RIF 54 1 DADO ESAGONALE RIF 197 A6841 IL Figura 6 Staffa di montaggio del posizionatore I FORI DI MONTAGGIO PER ATTUATORI DIMENSIONE 50 O gt FORI DI MONTAGGIO PER ATTUATORI DIMENSIONE 25 G O O O SCANALATURA DELLA STAFFA DI MONTAGGIO A6840 IL Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Installazione del convertitore elettropneumatico 3622 Se si installa il convertitore su un posizionatore pneumatico esistente fare riferimento alle procedure di smontaggio del blocchetto misuratore nella sezione Manutenzione Il modulo del convertitore sostituisce il blocchetto misuratore pneumatico originale Per l installazione del convertitore fare riferimento alla procedura di montaggio del convertitore elettropneumatico 3622 Per tarar
31. valore della pressione di alimentazione sul manometro 5 Girare la vite di regolazione del crossover Rif 13 Figura 13 in senso antiorario con un cacciavite finch il manometro collegato all USCITA A non indica pressione zero quindi girarla in senso orario finch non si ottiene la pressione massima Una volta ottenuta la pressione massima girare la vite di regolazione di altri quattro giri completi 360 gradi in senso orario Il manometro deve indicare la pressione di alimentazione 6 Continuare la taratura eseguendo le regolazioni di zero e del campo tarato Attuatori a pistone posizionatori 3610JP 3611 P 3620 3621 P Nota Non eseguire le Fasi da 1 a 6 perla taratura di un posizionatore 3610 3620 Queste 6 fasi si riferiscono esclusivamente a posizionatori 3610JP 3620 P e 3621 montati su attuatori a pistone Svitare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coperchio Rif 41 Figura 28 Se il posizionatore non dotato di manometri collegare dei manometri all USCITA A e all USCITA B Applicare la pressione di alimentazione UJ N Applicare un segnale di ingresso pneumatico o elettrico al posizionatore in modo da spostare l attuatore a circa met corsa Se necessario usare la regolazione di zero per spostare l attuatore Durante la regolazione del crossover l attuatore non deve essere sotto carico Nota Variazioni consistenti possono causare una diminu
32. vicino al convertitore Rif 37 Figura 30 e collegare un manometro Applicare una pressione di alimentazione di 1 4 bar 20 psig al posizionatore Per un segnale di ingresso di 4 mA c c il manometro deve riportare una pressione compresa tra 0 17 e 0 23 bar tra 2 5 e 3 5 psig Per un segnale di ingresso di 20 MA c c il manometro deve riportare una pressione compresa tra 0 96 e 1 07 bar tra 14 0 e 15 5 psig 1 Disinserire l alimentazione elettrica del convertitore Scaricare completamente la pressione di alimentazione del posizionatore 2 Rimuovere il coperchio Rif 20 e scollegare il cablaggio dalla morsettiera a Se si utilizza un filo di messa a terra all interno del compartimento della custodia scollegare il filo dalla vite di messa a terra interna della custodia Rif 31 b Se si utilizza un filo di messa a terra esterno scollegare il filo di messa a terra dalla vite di messa a terra esterna Rif 31 3 Per rimuovere il modulo del convertitore rimuovere le due viti Rif 30 ed estrarre il modulo dalla custodia Controllare la guarnizione o ring Rif 26 e se necessario sostituirla a Se si sta rimuovendo il gruppo del convertitore elettropneumatico 3622 dal posizionatore pneumatico continuare con le Fasi da 4 6 Oppure b Se si sta sostituendo soltanto il modulo del convertitore ordinare un modulo del convertitore di ricambio e fare riferimento alla procedura di montaggio del convertitore elettropneumatico 3622
33. 012 120 O Ring nitrile 1D134606992 121 O Ring nitrile 10854606992 122 Beam assembly stainless steel plastic 20C2249X012 123 Summing beam assembly stainless steel 38A7809X022 124 Machine screw pl steel 2 req d 125 Counterspring pl steel 18A7817X012 126 Spring seat PPS 18A7818X012 127 Machine screw pl steel 128 Spanadjustment screw stainless steel 129 Prong lock ring pl steel 130 Rangespring hanger stainless steel 131 Instruction label plastic film 132 Lower diaphragm plate aluminum 133 Diaphragm spacer PPS 134 Upper diaphragm plate aluminum 135 Diaphragm connector aluminum 136 Sealing screw stainless steel fluorosilicone Pezzi di ricambio consigliati Rif 137 138 139 140 141 142 143 144 146 147 148 149 150 151 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 Posizionatori 3610 e 3620 Gennaio 2015 Descrizione Numero pezzo Diaphragm spacer aluminum Input diaphragm flange aluminum Machine screw pl steel 2 req d Machine screw pl steel Zero spring pl steel Spring seat stainless steel Zero adjustment screw stainless steel Zero spring bracket stainless steel Nozzle block aluminum Core amp wire assembly stainless steel Mandrel PPS Spacer phenolic Range spring pl steel color coded blue color coded red color coded yellow 38A7840X012 18A7841X012 18A7845X012 18A5118X012 18A7846X0
34. 11JP and 3621 P w 585C size 25 29A7553X012 w 585C size 50 21B5997X012 None req d for 585 size 100 180 Machine screw pl steel 2 req d For 3611JP and 3621JP w 585C size 25 or 50 None req d for 585 size 100 181 Lockwasher pl steel 2 req d For 3611JP and 3621 P w 585C size 25 or 50 None req d for 585 size 100 184 Washer pl steel 2 req d For 3611 P or 3621 P w 585 size 100 185 Extension spring pl steel For 3611JP or 3621JP w 585 size 100 w 51 102 mm 2 4 inch travel 187 Machine screw pl steel 2 req d 188 Thread Locking adhesive medium strength not furnished with positioner 190 O ring 191 Plug used with integral mounted filter regulator plated steel stainless steel 193 Lubricant silicone sealant not furnished with positioner 194 Mounting bracket steel For 3611 and 3621 P w 585C actuator 195 Stem bracket pl steel For 3611JP and 3621JP w 585C actuator 196 Cap screw pl steel 3 req d For 3611JP and 3621JP w 585C actuator 197 Hex Nut pl steel 6 req d For 3611JP and 3621JP w 585C actuator Convertitore elettropneumatico 3622 I P Converter module 33B7073X032 17 Lithium grease not furnished with positioner 19 Housing aluminum 1 2 NPT conduit connection 20 Cap aluminum 21 Filter plug used w o integrally mounted 67CER filter regulator stainless steel 52 Rif 22 a 24 25 26 27 29 30 32 33 35 36 37 38 39 41 42 43 48 Manuale di
35. 12 Warning label plastic film Lithium grease not furnished with positioner Anti seize sealant not furnished with positioner Pipe Nipple pl steel 316SST Flexure adjustment PPS Nameplate Gauge block for 3610 3610 and 3611JP only aluminum O Ring 4 req d w gauge block or 5 req d w gauge block and bypass valve nitrile 29A0181X032 46A5911X022 11A8741X052 Bypass lever assembly PPS Bypass body aluminum Bypass body adapter aluminum Bypass body gasket nitrile Adapter gasket nitrile Retaining ring stainless steel Wire tie nylon O ring nitrile O ring nitrile 2 req d Machine screw steel 4 req d 16A5910X012 26A5909X032 1 4888 0052 11B8085X012 Feedback lever assembly stainless steel For 3611 and 3621 w 585 size 100 19 to 51 mm travel 3 4 to 2 inch 51 to 102 mm travel 2 to 4 inch For 3610 P and 3620 P w 1069 size 100 Torsion spring pl steel For 3610 and 3620JP w 1069 size 100 Retaining ring pl steel For 3611JP and 3621JP Button head screw pl steel For 3611JP and 3621 P Adjuster assembly stainless steel For 3611JP and 3621 P w 585C size 25 or 50 w 585 size 100 Roller stainless steel For 3611JP and 3621 P 19A3798X012 Lockwasher pl steel 51 Posizionatori 3610J e 3620J Gennaio 2015 Rif Descrizione Numero pezzo 177 Machine screw pl steel 2 req d 178 Anti seize sealant not furnished with positioner 179 Parallel flexure stainless steel For 36
36. 122 5 Installare senza serrare le due viti di fissaggio del fermo Rif 124 6 Il gruppo del fermo Rif 123 deve essere allineato contemporaneamente al gruppo del braccio dei rel Rif 122 e al connettore della membrana Rif 135 nel modo seguente a Abbassare il gruppo del fermo Rif 123 finch la laminetta non tocca appena l ugello quindi far scorrere il gruppo del fermo in modo che il foro per la vite a ferro Rif 140 sia centrato sul foro maschiato nel connettore della membrana Rif 135 b Mantenendo tale foro centrato far scorrere il gruppo del fermo in modo che il suo bloccaggio della leva sia allineato al bloccaggio della leva del gruppo del braccio dei rel per tutta la sua lunghezza c Serrare le due viti di fissaggio Rif 124 mantenendo tali orientamenti d Dopo aver serrato le viti di fissaggio controllare gli allineamenti descritti nelle Fasi a e b e ripetere se necessario Per ottenere le migliori prestazioni accertarsi che il gruppo del fermo sia allineato nel modo descritto 7 Installare la vite a ferro Rif 140 tenendo fermo il connettore esagonale della membrana Rif 135 con una chiave fissa doppia per impedire che giri girando il connettore della membrana danneggerebbe le membrane di ingresso o le torcerebbe riducendo le prestazioni del posizionatore 8 Installare la contromolla Rif 125 la sede della contromolla Rif 126 e la vite della contromolla Rif 127 e serrare quest ultim
37. 170 dal posizionatore 3 Rimuovere il supporto della molla del campo di lavoro Rif 130 Figura 25 e la vite di regolazione del campo tarato Rif 128 Figura 25 dal gruppo della leva di retroazione Rif 117 o 170 rimuovendo l anello di tenuta Rif 129 Figura 25 e svitando la vite di regolazione del campo tarato dal supporto della molla 4 Rimuovere l anello di sicurezza a E Rif 61 e separare i portacuscinetto Rif 35 la molla Rif 70 il distanziale Rif 149 e il mandrino Rif 148 dal gruppo della leva di retroazione Solo per posizionatori 3610 3610JP 3620 e 3620JP svitare il dado esagonale Rif 60 e rimuovere il perno inseguitore Rif 38 e il rullo Rif 39 5 Spingere fuori i due cuscinetti a flangia Rif 37 dai portacuscinetto Rif 35 Controllarli e se necessario sostituirli Smontaggio della piastra di inversione e della guarnizione Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 25 Rimuovere la vite della piastra di inversione Rif 49 la piastra di inversione Rif 23 e la guarnizione Rif 24 Controllare la guarnizione e se necessario sostituirla Nota Quando si installa la guarnizione Rif 24 controllare che non sia invertita Installare la guarnizione in modo che la scanalatura nel gruppo della custodia Rif 115A sia allineata ai tre fori della guarnizione Rif 24 Smontaggio del rel Per la posizione dei numeri di riferimento durante le procedure di
38. 25 7 EN M s Rossa 2 Da 19a51 i da 0 75 a 2 Gialla Gialla Gialla Gialla 3 51 MS 523 Gialla Gialla Gialla Gialla 3 1 Per posizionatori montati su attuatori 585 585R 585C e 585CR 2 Questa tabella applicabile solo i le combinazioni di corsa della valvola e molla del campo di lavoro indicate Per corse o campi tarati di ingresso non indicati per la combinazione di corsa della valvola molla del campo di lavoro rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management o alla fabbrica 3 Solo per attuatore 585 dimensione 100 Tabella 10 Selezione della molla del campo di lavoro e regolazione di massima del campo tarato del posizionatore 3620 e 3620 P 1 Campo tarato di ingresso 2 Rotazione ella valvola gradi Ssmi _ EmA x 7 i 1 i di a essa 3 Resa 3 C gt 1 Per posizionatori montati su attuatori 1051 1052 1061 e 1069 2 Questa tabella solo per le combinazioni di rotazione della valvola e molla del campo di lavoro indicate Per rotazioni o campi tarati di ingresso non indicati per la combinazione di rotazione della valvola molla del campo di lavoro rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management alla fabbrica 27 Posizionatori 3610J e 3620J Gennaio 2015 Tabella 11 Selezione della Manuale diistruzioni D200149X0IT molla del campo di lavoro e regolazione di massima del campo tarato del posizionatore
39. 5 Quando si installa la guarnizione accertarsi che uno dei tre fori della guarnizione sia sopra la scanalatura di scarico nella custodia del posizionatore Rif 115A Figura 25 Se si richiede l azione diretta regolare la piastra di inversione in modo che la lettera D sia visibile e la lettera R sia completamente nascosta Se si richiede l azione inversa regolare la piastra di inversione in modo che la lettera R sia visibile e la lettera D sia completamente nascosta Serrare la vite Rif 49 Se il modulo di ingresso stato rimosso in precedenza eseguire la procedura di montaggio del modulo di ingresso Chiudere le connessioni di uscita del rel A e del rel B ed applicare una pressione di 2 4 bar 35 psig alla connessione allo strumento Controllare che non vi siano perdite dalle guarnizioni o ring del gruppo di bypass e da altre guarnizioni usando una soluzione saponosa o altra soluzione compatibile con la gomma nitrilica girando la leva di bypass sia su BYPASS che su POSITIONER Posizionatore Variazione del tipo di posizionatore Passaggio dal posizionatore 3610 al 3610 JP e dal posizionatore 3620 al 3620 o viceversa 1 Deve essere cambiato l ugello Rif 116 Figura 25 Gli ugelli dei modelli 3610 3610 3620 e 3620JP possono essere identificati in base alla Figura 7 Fare riferimento alle procedure di smontaggio del gruppo dell ugello e di montaggio del gruppo dell ugello Devono essere cambiati i manometri d
40. 620JP w 1061 size 80 100 or 130 109 Anti Seize Compound not furnished with the positioner 113 Positioner adaptor aluminum For 3610 and 3620 w 1051 size 33 w 1052 size 20 and 33 w 2052 size 1 For 3610JP w 1069 size 100 For 3611JP and 3621 P w 585 585C 585CR and 585R actuators 115 Valve seat assembly aluminum stainless steel includes keys 115A 115B 115C 115D 115F 115G 115H 115 amp 115K 115A Caseassembly includes case key 115A and valve seats key 115B aluminum stainless steel 115B Valve seat 2 req d 115C Pressure plate aluminum 115D Pressure plate gasket chloroprene 38A2167X022 115E Body plug aluminum 2 req d 115F Body plug gasket composition 2 req d 1C495704022 115G Valve plug stainless steel 2 req d 115H Valve plug spring stainless steel 2 req d 115 Machine screw pl steel 10 req d 115K Shroud stainless steel 2 req d 116 Nozzle assembly stainless steel synthetic sapphire For 3610 and 3620 27B5969X012 For 3610 P 3620 P 3611JP and 3621 P 27B5970X012 117 Feedback lever assembly stainless steel For 3610 3610JP 3620 and 3620 P w 1051 all sizes except size 33 w 1052 all sizes except size 20 and 33 w 1051 size 33 w 1052 size 20 and 33 w 2052 size 1 w 2052 size 2 and 3 For 3611JP and 3621 P w 585C size 25 and 50 See key 170 for 585 size 100 and 1069 size 100 118 Lower input diaphragm nitrile 28A7804X012 119 Upper input diaphragm nitrile 28A7805X
41. 69 Queste custodie sono dotate di una connessione da 1 4 NPT nella quale viene normalmente installato uno schermo per evitare l ingresso di detriti o insetti con possibili ostruzioni In caso di ostruzione di questa area di sfiato si pu verificare un accumulo di pressione nella custodia con un conseguente peggioramento delle prestazioni del posizionatore Una connessione da 1 4 NPT presente anche sulla custodia del convertitore 3622 nel punto in cui installato lo sfiato Rif 28 Gli attuatori 585 585R 585C e 585CR non sono dotati di una connessione di sfiato da 1 4 di pollice AVVERTENZA Se si usa un gas infiammabile per fornire la pressione di alimentazione e il posizionatore attuatore si trova in un area chiusa si possono verificare incendi o esplosioni dovuti all accumulo di gas con conseguenti danni o infortuni Il gruppo posizionatore attuatore non a tenuta di gas si consiglia pertanto l uso di una linea di sfiato remota Tale linea di sfiato remota potrebbe non essere in grado tuttavia di eliminare completamente i gas pericolosi e si potrebbero verificare fughe Accertarsi che vi sia una ventilazione adeguata ed adottare le necessarie misure di sicurezza Le tubazioni di sfiato devono essere conformi ai codici locali e devono essere il pi corte possibile di diametro interno adeguato e con il minor numero possibile di curve per evitare l accumulo di pressione AVVERTENZA posizionatori 3620 3620 3621 P e il
42. A ACA s N s S G s p BRACCIO DEI RELE um A I m EE REL REL SSS REGOLAZIONE ARIA DI n DEL GUADAGNO REGOLAZIONE ALIMENTAZIONE DEL CIRCUITO DI ZERO CAMPO DI LAVORO la ET REGOLAZIONE DELCAMPO REGOLAZIONE DEL CAMPO dE MASSIMA TARATO DI PRECISIONE LAMINETTA 99 p 3 PERNOA 99 i VELIA 92 14 MODULO DI UGELLO 22 INGRESSO RESTRIZIONE FISSA PERNO B H LEVA DI RETROAZIONE E j Eu E 7 7 ATTUATORE A MOLLA E N LAMINETT a MAGNETE INGRESSO UGELLO BO A DA RESTRIZIONE POSIZIONATORE ALIMENTAZIONE 4A20mA FISSA E gt oom ROB VISTA FINALE Pe EE ORA DELL ALBERO i 38A6593 A ROTATIVO B2150 IL zs 36 PRESSIONE DI ALIMENTAZIONE 2555 PRESSIONE DELL UGELLO EHB SEGNALE DI INGRESSO SEGNALE DI USCITA Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 Figura 23 Schema del posizionatore 3620JP Fisher REGOLAZIONE TTT DEL CROSSOVER f BRACCIO DEI REL g PRESSIONE DI ALIMENTAZIONE ma PRESSIONE DELL UGELLO REL REL SEGNALE DI INGRESSO A B SEGNALE DI USCITA 5555552522522222525252225525255554 5 1 SEGNALE DI USCITA REGOLAZIONE RIA DI DEL GUADAGNO DUROS ALIMENTAZIONE DEL CIRCUITO 2 D
43. ATE SECONDO LE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE A SICUREZZA INTRINSECA DEL PRODUTTORE 2 L APPARECCHIATURA DEVE ESSERE INSTALLATA IN CONFORMIT AL CODICE ELETTRICO CANADESE PARTE I 3 PERL INSTALLAZIONE DELL ENTIT SICUREZZA INTRINSECA E A PROVA DI ACCENSIONE Vmax gt Voc Imax gt Isc Ci Ccable lt Ca Li Lcable lt La GE28591 62 Manuale di istruzioni D200149X0IT Posizionatori 3610 e 3620 Gennaio 2015 Figura 32 Schema di circuito FM per convertitore 3622 Fisher disegno di installazione GE28590 HAZARDOUS LOCATION INTRINSIC SAFETY CLASS II 1 DIV 1 GROUPS A B C D E F G CLASS ZONE 0 ia IIC NON INCENDIVE CLASS DIV 2 GROUPS A B C D FISHER TYPE 3622 Vmax 30 Vdc Imax 150 mA Ci 0 nF Li 0 mH Pi 1 25 W A AVVERTENZA PER APPLICAZIONI A SICUREZZA INTRINSECA LA CUSTODIA DELL APPARECCHIATURA CONTIENE ALLUMINIO E COSTITUISCE UN POTENZIALE RISCHIO DI IGNIZIONE CAUSATA DA IMPATTO O ATTRITO PER EVITARE IL RISCHIO DI IGNIZIONE EVITARE GLI URTI E L ATTRITO DURANTE L INSTALLAZIONE E IL FUNZIONAMENTO NOTE 1 2 GE28590 L INSTALLAZIONE DEVE ESSERE CONFORME AL CODICE ELETTRICO NAZIONALE NEC NFPA 70 ARTICOLO 504 E ANSIJISA RP12 6 O ARTICOLO 505 LE APPLICAZIONI DI CLASSE I DIVISIONE 2 DEVONO ESSERE INSTALLATE COME SPECIFICATO NELL ARTICOLO NEC 501 4 B L APPARECCHIATURA E IL CABLAGGIO SONO A PROVA DI ACCENSIONE QUANDO COLLEGATI A BARRIERE APPROVATE CON PARAM
44. DULO DI UGELLO H MERES H CAVIT A gt Hi CAVIT B PRESSIONE ARADI see dl XA ALIMENTAZIONE DELSEGNALE PERNE DI INGRESSO ATTUATOREA RESTRIZIONE PISTONE FISSA LEVA DI p RETROAZIONE ane i HUE I I LIL L L r L L I ua DE L L SEEDS n Manutenzione componenti del posizionatore sono soggetti a normale usura e devono essere controllati e se necessario sostituiti La frequenza dei controlli e delle sostituzioni dipende dalle condizioni di servizio Le seguenti procedure si riferiscono allo smontaggio e al montaggio del posizionatore Se necessario eseguire l ispezione o la riparazione smontare solo i componenti necessari per eseguire l operazione Dopo aver rimontato il posizionatore eseguire le regolazioni descritte nella sezione Taratura A AVVERTENZA Lo scarico improvviso del fluido di processo pu causare danni e infortuni Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione e Indossare sempre indumenti guanti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione in modo da evitare infortuni 35 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 e Nonrimuovere l attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione D200149XO0IT e Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione o un segnale di comando all attuatore Assicurarsi che l attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola e Quando una q
45. E DELCAMPO REGOLAZIONE JF TAMOD ES SL MASSIMA CONTROMOLLA E PRECISIONE T l LAMINETTA F UGELLO AUTAA MODULO DI INGRESSQ RESTRIZIONE FISSA B CAVIT B PERNO B H PRESSIONE DEL e DI LEVADI E ARIA DI INGRESSO RETROAZIONE ALIMENTAZIONE CAMMA DEL TT K C L 900200000 K1 POSIZIONATORE ee OOH 2 ATTUATORE MOLLAEA VISTA FINALE MEMBRANA DELL ALBERO ROTATIVO nnn 38A8901 B B1844 1 IL LA ALA Come risultato lo stelo dell attuatore si estende e l albero rotativo dell attuatore gira in senso orario A sua volta la leva di retroazione gira in senso orario aumentando la forza applicata al fermo dalla molla del campo di lavoro Questa forza che si oppone alla forza verso il basso applicata al fermo generata dall aumento della pressione del segnale di ingresso continua ad aumentare finch le coppie del fermo sono in equilibrio A questo punto l albero della valvola nella posizione corretta per il segnale di ingresso specifico applicato Per l azione inversa la pressione del segnale di ingresso inviata ad entrambe le cavit A e B Un aumento della pressione del segnale di ingresso genera una forza verso l alto sul fermo facendolo ruotare in senso orario e facendo s che il rel B scarichi nell atmosfera la pressione del cilindro superiore dell attuatore e il rel A aumenti la pressione del cilindro inferiore dell attuatore Come risultato lo st
46. EGOLATORE A MONTAGGIO INTEGRALE 58 Manuale di istruzioni Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 Figura 28 Gruppi di retroazione per posizionatori 3610 3610 P 3620 e 3620 Fisher 82 83 84 117 60 39 38 2 rs NON E SEZIONE N 117 N i l 58A7810 W FOGLIO 1 DOC i 7 POSIZIONATORI 3610J E 3620J ATTUATORI 1051 DIMENSIONE 33 4 E 1052 DIMENSIONE 20 E 33 B 4 D 58A7810 W FOGLIO 1 DOC 37 148 37 POSIZIONATORI 3610 E 3620 PER ATTUATORI 1051 DIMENSIONE 40 E 60 Lala 1052 DIMENSIONE 40 60 E 70 POSIZIONATORI 3610 E 3620 POSIZIONATORI 3610JP E 3620JP PER PER TUTTI GLIATTUATORI 051E 1052 ATTUATORI 1061 DIMENSIONE 30 60 POSIZIONATORI 3610JP E 3620JP PER ATTUATORI 1061 DIMENSIONE 30 60 82 83 84 76 VISTA G G 58A7810 W FOGLIO 2 DOC 58A7810 W FOGLIO 2 DOC VISTA C C POSIZIONATORI 3610JP E 3620JP POSIZIONATORI 3610JP E 3620JP PER ATTUATORI 1061 PER ATTUATORI 1069 DIMENSIONE 80 100 DIMENSIONE 100 59 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Figura 29 Gruppi di retroazione per posizionatori 3611JP e 3621JP Fisher 58A7810 W FOGLIO 3 DOC PER ATTUATORI 585 DIMENSIONE 100 CON CORSE DA 3 4 A 2 POLLICI 58A7810 W FOGLIO 3 DOC 170 PER ATTUATORI 585 DIMENSIONE 100 CON CORSE DA 2 A 4 POLLICI 58A7810 W FOGLIO 3 DOC
47. EL CAMPO DI ET LAVORO 3 REGOLAZION 5 DEL CAMPO REGOLAZIONE E DEL CAMPO E TARATO DI CONTROMOLLA BEC ONE LS LAMINETTA PERNO A PERNO en 5 UGELLO 6 ISS F RESTRIZIONE ES HH MODULO DI FISSA ni INGRESSO H LEVA DI RETROAZIONE AMMADEL a H POSIZIONATORE ASI ATTUATORE LAMINETTA A PISTONE MAGNET INGRESSO RESTRIZIONE 1 ipm aps BOBINA DA FISSA a ALIMENTAZIONE DELL ALBERO TG HT E uod be sat 38 6594 B2149 IL Smontaggio del posizionatore Rimozione del posizionatore dall attuatore Quando si rimuove il posizionatore dall attuatore fare riferimento alla Figura 28 o 29 se non altrimenti specificato per la posizione dei numeri di riferimento 1 Svitare le quattro brugole Rif 54 e rimuovere il posizionatore dall attuatore o dall adattatore del posizionatore Rif 113 l adattatore del posizionatore viene usato per alcuni modelli e dimensioni dell attuatore 2 Scaricare completamente la pressione del posizionatore Scollegare le tubazioni di alimentazione allo strumento e di uscita AVVERTENZA Se si utilizza gas come mezzo di alimentazione garantire un adeguata ventilazione ed eliminare possibili fonti di ignizione 3 Svitare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coper
48. ELL ALBERO GRUPPO DELLA LEVA DI RETROAZIONE RIF 117 BULLONE DI FISSAGGIO DELLA LEVA VITI A FERRO DI FISSAGGIO DELLA CAMMA RIF 83 CAMMA RIF 82 48A7851 C INDICATORE DI REGOLAZIONE DELLA CAMMA RIF 84 NON 11B4045 A CAMMA RIF 82 USATO NELLA CAMMA A STILE B O C STILEA O D 58A7810 W C0572 2 lL ATTUATORE E POSIZIONATORE CON COPERCHIO DELL ATTUATORE RIMOSSO Nota Le B e C presentano la lettera D azione diretta su un lato ela lettera R azione inversa sull altro lato Installare sempre la camma con la lettera D sullo stesso lato delle teste delle viti di fissaggio della camma Rif 83 Figura 3 7 Installare la camma desiderata Rif 82 sulla leva dell attuatore con le viti di fissaggio apposite Rif 83 Le camme B e C hanno un indicatore di regolazione della camma Rif 84 tra le teste delle viti e la camma stessa Allineare l indicatore di regolazione della camma con l indicazione di rotazione della valvola desiderata sulla camma La camma A non regolabile e pertanto non dotata di indicatore di regolazione 8 Per gli attuatori stile A e D passare alla Fase 11 Per gli attuatori stile B e C continuare con la Fase 9 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 9 Infilare il gruppo della leva e della camma lato camma per primo sull albero valvola Orientare la leva con l albero in base ai contrassegni praticati alla Fase 6 e serrare il bullone
49. EMA DEL POSIZIONATORE E RUOTATO DI 180 GRADI a Ne ORo ie Zn df aT TS A eta p Cr E IRA os SEZIONE D D 58A7810 W FOGLIO 4 DOC VISTA ANTERIORE DEI POSIZIONATORI 3610 E 3620 CON COPERCHIO RIMOSSO 54 Gennaio 2015 Posizionatori 3610 e 3620 Manuale di istruzioni D200149X0IT Figura 25 Gruppo dei posizionatori continua EJ S ane 55 53 155 ES NA HT 7 ACA 5 5 5 tl CA 20 T EIE EL lt zZ f Lh j di N 4 2 lt lt SS ae aa 2 2 2 t eus rm E NA KS L Soto Wi Hi N D AO N NI Ts Nig A 174 A SE SEN ja A ZZ ae E ZINS NE NE hi i al DI BIB 5 8 8 8 98 amp LAMINETTA RIF 18 155 58A7810 W FOGLIO 4 DOC APPLICARE LUBRIFICANTE O SIGILLANTE 58A7810 W FOGLIO 4 DOC UGELLO LAMINETTA 55 Manuale diistruzioni Posizionatori 3610J e 3620J Gennaio 2015 D200149X0IT Figura 25 Gruppo dei posizionatori continua 95 ITOC 15J 1150 ISB ris lt MQ jc NM o Br ABS 22224 PSN ION AL S YESS gt Ge AVA I e A F3
50. ETRI ENTITA I CIRCUITI DEVONO ESSERE COLLEGATI IN BASE ALLE ISTRUZIONI DEL PRODUTTORE DELLA BARRIERA LA TENSIONE MASSIMA NELL AREA DI SICUREZZA NON DEVE SUPERARE I 250 Vrms LA RESISTENZA TRA LA MASSA DELLA BARRIERA E LA MESSA A TERRA DEVE ESSERE INFERIORE A 1 C CONDIZIONI DI FUNZIONAMENTO NORMALI 30 V c c 20 mA c a PERINSTALLAZIONE ENTIT SICUREZZA INTRINSECA E A PROVA DI ACCENSIONE Vmax gt Voc o Vt Ci Ccable lt Ca Imax gt Isc o It Li Lcable lt La Pi gt Po oppure Pt NON HAZARDOUS LOCATION FM APPR0VED BARRIER 63 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Emerson Emerson Process Management e tutte le loro affiliate non si assumono alcuna responsabilit per la selezione l uso o la manutenzione dei propri prodotti La responsabilit per la selezione l uso e la manutenzione corretti dei prodotti esclusivamente dell acquirente e dell utente finale Fisher un marchio appartenente a una delle societ di Emerson Process Management divisione del gruppo Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson e il logo Emerson sono marchi commerciali e marchi di servizio di Emerson Electric Co Tutti gli altri marchi appartengono ai rispettivi proprietari contenuti di questa pubblicazione sono presentati solo a scopo informativo e anche se stato fatto il possibile per garantirne l accuratezza tali contenuti non devono essere interpretati
51. Fare riferimento al manuale di istruzioni pertinente per stabilire la massima pressione nominale dell attuatore e alla Tabella 1 per la massima pressione nominale del posizionatore La pressione di alimentazione deve essere abbastanza elevata da permettere di impostare il regolatore 0 3 bar 5 psi oltre il limite superiore del campo di pressione appropriato ad es 1 4 bar 20 psig per un campo di lavoro da 0 2 a 1 0 bar da 3 a 15 psig Non deve tuttavia superare la massima pressione di alimentazione consentita di 10 3 bar 150 psig o la pressione nominale di ogni apparecchiatura collegata Connessioni di uscita Per i posizionatori 3610 o 3620 la connessione di USCITA A deve essere chiusa Collegare la connessione di USCITA B alla cassa della membrana dell attuatore La Figura 8 mostra un posizionatore con valvola di bypass Quando si utilizza la valvola di bypass collegare la connessione di USCITA sulla valvola di bypass alla connessione della cassa della membrana dell attuatore Un collettore nell adattatore del corpo di bypass collega internamente l USCITA B alla valvola di bypass Utilizzare tubazioni da 3 8 di pollice tra l attuatore e il posizionatore Per i posizionatori 3610JP o 3620 P collegare la connessione di USCITA A alla connessione inferiore del cilindro dell attuatore e la connessione di USCITA B alla connessione superiore del cilindro dell attuatore La Figura 1 mostra il posizionatore collegato ad un attuatore a pistone Ut
52. Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 Posizionatori 3610 e 3620 e convertitore elettropneumatico 3622 Fisher Indice Figura 1 Posizionatori tipici soil ES EE ad kalka 2 Scopo del manuale 2 Descrizione 2 Descrizione del numero di modello 6 SD CIHICH8 a 6 Servizi educativi 6 istallazione 6 Certificazioni per aree pericolose e istruzioni speciali per l uso sicuro e l installazione in aree pericolose peril convertitore3622 7 CITE 8 LEO 8 BIEN PRIA 9 FX cosparsa 10 Montaggio dei posizionatori 3610 610 3620 3620 12a ck 11 t Cambio del tipo di camma attuatori stile A p CCD m 13 EN Montaggio dei posizionatori 3611JP e 3621JP su attuatori 585 e 585R dimensione 100 14 POSIZIONATORE 3620 CON ATTUATORE Montaggio dei posizionatori 3611JP e 3621JP su sailor SBEC e 585CR dimensione 25650 16 Installazione del convertitore elettropneumatico 3622 18 Variazione del tipo di posizionatore 18 Connessioni di pressione 18 Connessione di alimentazione 19 Connessioni di uscita 19 Connessione allo strumento
53. O DELLA LEVA SUPERIORE BLOCCAGGIO DEL BRACCIO DEI RELE REGOLAZIONE DEL BLOCCAGGIO DELLA LEVA RIF 156 20B1277 E A3233 2 IL Regolazione del crossover 1052 20 2052 1 22 1051 1052 30 33 e 40 2052 2 1051 1052 60 1061 30 J40 60 1061 80 1061 100 1069 100 585C 25 e 50 Eseguire una delle due procedure seguenti in base al modello del posizionatore e dell attuatore Una volta terminata la regolazione del crossover passare alle regolazioni di zero e del campo tarato Attuatori a molla e a membrana posizionatori 3610 o 3620 Nota Non eseguire le Fasi da 1 perla taratura di un posizionatore 3610 3611JP 3620JP o 362 Queste 6 fasi si riferiscono esclusivamente a posizionatori 3610 e 3620 montati su attuatori a molla e a membrana 1 Svitare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coperchio Rif 41 Figura 28 2 Se il posizionatore non dotato di manometri collegare un manometro all USCITA A 3 Applicare la pressione di alimentazione 25 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT 4 Applicare un segnale di ingresso pneumatico o elettrico al posizionatore in modo da spostare l attuatore a circa met corsa Se necessario usare la regolazione di zero per spostare l attuatore Durante la regolazione del crossover l attuatore non deve essere sotto carico Nota Variazioni consistenti possono causare una diminuzione del
54. RO seo Le 2 E r T d bg MAGNETE ORAT i RESTRIZIONE HODIE ALIMENTAZIONE 4450 mA FISSA UGELLO 38A6592 A B2147 IL e Smontaggio della valvola di bypass Durante lo smontaggio della valvola di bypass fare riferimento alla Figura 26 per la posizione dei numeri di riferimento 1 Rilasciare la pressione dal posizionatore Scollegare le tubazioni di alimentazione allo strumento e di uscita AVVERTENZA Se si utilizza gas come mezzo di alimentazione garantire un adeguata ventilazione ed eliminare possibili fonti di ignizione 2 Svitare le quattro brugole Rif 169 e sollevare il corpo di bypass Rif 161 e la guarnizione del corpo di bypass Rif 163 dall adattatore del corpo di bypass Rif 162 Controllare la guarnizione e se necessario sostituirla 3 Rimuovere la fascetta per cavi Rif 166 e l anello di tenuta Rif 165 4 Tirando e girando con cautela estrarre il gruppo della leva di bypass Rif 160 dal corpo di bypass Rif 161 Controllare le condizioni delle guarnizioni o ring Rif 159 167 e 168 e sostituirle se necessario Applicare lubrificante Rif 153 alle guarnizioni o ring prima di rimetterle a posto 5 Rimuovere le due brugole Rif 54 e rimuovere l adattatore del corpo di bypass Rif 162 e la guarnizione dell adattatore Rif 164 dal blocchetto misuratore Rif 158 6 Controllare la guarnizione dell adattatore Ri
55. a Accertarsi che la sede della contromolla non sfreghi contro il gruppo del fermo Rif 123 quando questo gira 9 Se la sede della molla di regolazione di zero Rif 142 la staffa della molla di zero Rif 144 e la vite di regolazione di zero Rif 143 erano state smontate in precedenza applicare un velo di lubrificante Rif 153 alle filettature della vite di regolazione 43 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT 10 11 12 13 14 M Du 1 44 di zero per facilitare la regolazione di zero inserire la vite di regolazione di zero nella staffa della molla di zero ed avvitare la sede della molla di regolazione di zero nella vite di regolazione di zero Collocare la molla di zero Rif 141 e la staffa della molla di zero Rif 144 nel modulo di ingresso del posizionatore e controllare che le estremit siano centrate nelle sedi Accertarsi che la linguetta sulla sede della molla di regolazione di zero Rif 142 sia inserita nella scanalatura antirotazione nella staffa della molla di zero Inserire le due viti a ferro Rif 139 nella staffa della molla di zero comprimere con cautela la molla spingendo sulla staffa e serrare le viti nella custodia del posizionatore Se il gruppo della leva di retroazione Rif 117 o 170 Figura 28 stato rimosso in precedenza eseguire la procedura di montaggio del gruppo della leva di retroazione quindi continuare con le Fasi da 13 a 15 di segui
56. a 80 MHz a 3 Vrms Limiti delle specifiche 1 del campo tarato 1 Le informazioni contenute nella tabella sono applicabili anche ai posizionatori elettropneumatici 3620 3620JP e 3621JP 2 A Nessuna degradazione durante le prove B Deterioramento temporaneo durante le prove a recupero automatico gt Tabella 3 Prestazioni tipiche per posizionatori 3611 3621 P con attuatori 585 585R 585C e 585CR Fisher Attuatore 585 e 585R Attuatore 585 e 585R Attuatore 585 585 Attuatore 585 585 s Caratteristica dimensione 25 2 dimensione 502 dimensione 100 dimensione 100 con standard amplificatori 3 Bandaenortali 0 1 del campo tarato di 0 12 del campo tarato di 0 1 del campotarato di 0 1 del campotarato di ingresso ingresso ingresso ingresso Risposta a gradino 1 4 5 0 3 secondi 0 3 secondi 2 secondi 0 3 secondi Consumo di aria in condizioni di 0 01 Nm3 min 0 01 Nm3 min 0 01 Nm3 min 0 01 Nm3 min regime 9 7 0 4 scfm 0 4 scfm 0 4 scfm 0 4 scfm 0 5 del campo tarato di 0 5 del campo tarato di 0 5 del campo tarato di uscita uscita uscita I e 8 19 1 del campo tarato di 1 del campo tarato di 1 del campo tarato di Linearit su valori base 8 1 del campo tarato di uscita uscita usata Risposta di frequenza 6 dB Hz 2 sd Hz 2 Hz Sensibilit della pressione di alimentazione a del 10 nella pressione ERN alimentazione cambia la posizione
57. a descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio e Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da adottare per la protezione contro il fluido di processo Passaggio all azione diretta 1 Svitare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coperchio Rif 41 Figura 28 2 Allentare la vite della piastra di inversione Rif 49 Figura 25 e regolare la piastra di inversione Rif 23 Figura 13 fino ad esporre la lettera D e coprire la lettera R Serrare la vite Nota posizionatori 3610 e 3620 ad azione diretta richiedono l uso della contromolla Rif 125 Figura 25 posizionatori 3610 e 3620 ad azione inversa impostati per una rotazione della valvola di 60 gradi o i posizionatori 3611JP e 3621JP ad azione inversa impostati per una corsa dell attuatore di 11 mm 7 16 in non richiedono l uso della contromolla Per il numero pezzo della contromolla da ordinare fare riferimento all elenco pezzi 3 Fare riferimento alla nota precedente per stabilire se necessaria la contromolla Se necessario installare la contromolla Rif 125 Figura 25 rimuovendo prima la vite a ferro Rif 127 Figura 25 e la sede della molla Rif 126 Figura 25 Quindi installare la contromolla e rimettere a posto la sede della molla e la vite a ferro 4 Se si utilizza la camma caratterizzata B o C fare riferimento all
58. a stelo saliente 585 585R 585C o 585CR Fisher Figura 2 Il posizionatore viene montato integralmente sulla custodia dell attuatore e fornisce una posizione per una sfera disco o otturatore della valvola per un segnale di ingresso specifico Il posizionatore accetta sia un segnale di ingresso pneumatico che in milliampere Per una spiegazione dettagliata dei vari modelli fare riferimento alla descrizione del numero di modello Manuale di istruzioni D200149X0IT Tabella 1 Specifiche Se non diversamente specificato le specifiche si riferiscono a tutti i numeri di modello del posizionatore Possibili configurazioni Fare riferimento alla descrizione del numero di modello Segnale di ingresso 3610 3610 3611 P standard Hi da 0 2 a 1 0 bar da 3 a 15 psig W da 0 4 a 2 0 bar da 6 a 30 psig o split range Tabella 12 Regolabile lo zero regolabile da 0 07 a 1 5 bar da 1 a 22 psig per rotazioni o corse delle valvole standard Il campo tarato regolabile da 0 2 a 2 0 bar da 3 2a 28 8 psi per rotazioni o corse delle valvole standard Le posizioni di regolazione sono mostrate nella Figura 13 3620 3620 e 362 corrente continua da 4 a 20 mA c c con una tensione di conformit massima di 30 V c c La tensione minima al terminale di 2 4 V c c a 20 mA E anche disponibile lo split range vedere Tabella 12 Circuito equivalente 3620 3620 e 3621 120 deviati da tre diodi Zener da 5 6 V
59. amma e un indicatore di regolazione della camma Rif 84 Figura 28 usato solo con le camme caratterizzate B o C Per il montaggio della camma fare riferimento alle procedure di montaggio dei posizionatori 3610 3610 3620 e 3620JP Il passaggio dal 3611 al 3610 o dal 3621 JP al 3620 richiede un tappo filettato Rif 78 Figura 26 per chiudere l uscita A Applicare sigillante Rif 154 alle filettature del tappo filettato Potrebbe essere necessario cambiare la molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 a seconda del modello e della dimensione dell attuatore Per la selezione della molla del campo di lavoro e del foro per la regolazione del campo tarato di massima desiderata fare riferimento alle Tabelle da 8 a 11 Manuale di istruzioni D200149X0IT Ordinazione dei pezzi Nel corso di qualsiasi comunicazione relativa a questa attrezzatura con l ufficio vendite Emerson Process Management fare sempre riferimento al numero di serie del posizionatore Quando viene effettuata l ordinazione di un pezzo di ricambio includere il corrispondente numero pezzo incluso nell elenco pezzi di seguito Posizionatori 3610 e 3620 Gennaio 2015 AVVERTENZA Usare esclusivamente pezzi di ricambio originali Fisher Non utilizzare per nessun motivo componenti che non sono forniti da Emerson Process Management sugli strumenti Fisher L uso di componenti non forniti da Emerson Process Management annulla la garanzia pu compromettere
60. ante il montaggio del rel fare riferimento alla Figura 25 per la posizione dei numeri di riferimento Rimettere a posto la guarnizione della piastra di pressione Rif 115D e la piastra di pressione Rif 115C e fissarle con le dieci viti a ferro Rif 115 Allineare i due fori pi grandi nella piastra di pressione alle due sedi a pressione della valvola in acciaio inossidabile nella custodia del posizionatore Rif 115 e serrare le viti a ferro Installare gli otturatori della valvola Rif 115G le molle degli otturatori della valvola Rif 115H e le protezioni degli otturatori della valvola Rif 115K nei due fori del rel Collocare le guarnizioni dei tappi del corpo Rif 115F sui tappi del corpo Rif 115E e serrare nella custodia del posizionatore Se il perno di articolazione Rif 10 stato rimosso dal collettore del rel Rif 9 applicare un velo di lubrificante Rif 153 al perno e inserirlo nel collettore del rel e nel gruppo del braccio dei rel Rif 122 Posizionare il perno di articolazione in modo che sia a livello con il lato sinistro del collettore del rel Figura 13 e serrare le due viti di fermo Rif 57 Il perno di articolazione non deve sfregare contro la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 Montare la testina del rel di alimentazione Rif 15 e la testina del rel dell ugello Rif 14 sul gruppo del braccio dei rel Rif 122 conle due viti a ferro Rif 50 senza ser
61. ati eseguiti interventi di manutenzione del posizionatore La regolazione del quadagno del circuito deve essere eseguita prima delle altre procedure di taratura La Figura 13 mostra l ubicazione della regolazione del guadagno del circuito Come mostrato nella Figura 14 la regolazione viene esequita spostando la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 lungo il bloccaggio della leva superiore Figura 13 Regolazioni per la taratura REGOLAZIONE DEL GUADAGNO DEL CIRCUITO RIF 156 REGOLAZIONE DEL CROSSOVER RIF 13 PIASTRA PER AZIONE a qu DIRETTA INVERSA 2 AY RIF 23 5 sy _ VIA t REGOLAZIONE DI ZERO RIF 143 FERMO RIF 123 REGOLAZIONE DEL CAMPO TARATO DI MASSIMA MOLLA DEL CAMPO DI LAVORO RIF 150 q BRUGOLA E BLOCCAGGIO DELLA REGOLAZIONE DEL RONDELLA LEVA PARALLELO CAMPO TARATO DI RIF 180 E 181 RIF 179 W4901 1 IL PRECISIONE RIF 128 SUPPORTO DELLA MOLLA DELCAMPODI LAVORO RIF 130 W4900 1 IL POSIZIONATORI 3611JP E 3621JP POSIZIONATORI 3610J 3610JP 3620J E 3620JP 24 Manuale di istruzioni D200149X0IT Posizionatori 3610 e 3620 Gennaio 2015 La tabella nella Figura 14 e un etichetta all interno del coperchio del posizionatore Rif 41 Figura 28 riportano le posizioni iniziali consigliate della regolazione del bloccaggio della leva per vari modelli di attuatore Iniziare con la regolazione del bloccaggio della leva imposta
62. attuatore posizionatore accessori La bulloneria comprende corpi del connettore da 1 8 NPT e protettori del corpo Se vengono ordinati connettori di diagnostica per un posizionatore dotato di manometri vengono inclusi steli da 1 8 di pollice Installare i connettori sul blocchetto misuratore del posizionatore 3610 o sul gruppo del blocco di bypass Figura 9 Per i posizionatori 3620 installare i connettori sulla custodia del 3622 Figura 10 Prima di installare i connettori sul posizionatore applicare alle filettature il sigillante fornito con le connessioni di diagnostica e la bulloneria 21 Posizionatori 3610J e 3620J Gennaio 2015 Figura 9 Connessioni di diagnostica FlowScanner per posizionatori 3610 e 3610JP Fisher MANOMETRO STELO FORNITO QUANDO SI SPECIFICA UN PROTETTORE DEL CORPO NOTA 1 IL PROTETTORE DEL CORPO E IL CORPO NON SONO NECESSARI CON IL POSIZIONATORE 3610 12B8050 A A6081 1 IL Connessione di sfiato Manuale di istruzioni D200149X0IT FlowScanner per posizionatori 3621 e 3620JP Fisher MANOMETRO STELO FORNITO QUANDO SI SPECIFICA UN MANOMETRO PROTETTORE DEL CORPO NOTA 1 gt IL PROTETTORE DEL CORPO E IL CORPO NON SONO NECESSARI CON IL POSIZIONATORE 3620 12B8051 B A6083 1 IL rel dei posizionatori 3610 e 3620 scaricano la pressione dell attuatore tramite la custodia del posizionatore e nelle custodie degli attuatori 1051 1052 1061 e 10
63. azioni per aree pericolose sono valide anche peri posizionatori 3620 IECEx Condizioni di certificazione A sicurezza intrinseca A AVVERTENZA La sostituzione di componenti pu compromettere la sicurezza intrinseca 40 C Ta x 82 C T6 Ta lt 47 T5 Ta lt 62 TA Ta lt 82 C Parametri di entit Ui 30 V li 150 mA Pi 1 25 W Ci 0 nF Li 0 mH A prova di fiamma A AVVERTENZA Scollegare l alimentazione prima di aprire 40 Ta 82 C T5 Ta lt 82 C Tipo n A AVVERTENZA Scollegare l alimentazione prima di aprire 40 lt Ta lt 82 C T6 Ta lt 82 Per ulteriori informazioni relative alla certificazione consultare la Tabella 7 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 Tabella 7 Certificazioni per aree pericolose per convertitore 3622 Fisher IECEx Certificato Certificazione ottenuta Valori nominali Codice di temperatura Ui 30 V c c A sicurezza intrinseca li 150 mA T4 Tamb s 82 C Gas 1 25 W 5 Tamb lt 62 Ex ia T4 T5 T6 Ga Ci Daf T6 Tamb 47 Li 0mH IECEx A prova di fiamma Gas T5 Tamb 82 C Ex d IIC T5 Gb Tipo n Gas T6 Tamb lt 82 C Ex nA IIC T6 Gc 1 Queste certificazioni per aree pericolose sono valide anche peri posizionatori 3620 Montaggio dei posizionatori 3610 3610 3620 e 3620 Per la posizione dei componenti du
64. campi del segnale di ingresso non riportati contattare l ufficio vendite Emerson Process Management o la fabbrica Camme caratterizzate per posizionatori 3610 3610 P 3620 e 3620 posizionatori 3610 3610JP 3620 e 3620 sono disponibili con tre camme diverse una lineare A e due caratterizzate camme B e C Quando si usa la camma lineare esiste un rapporto lineare tra un aumento del segnale di ingresso e la rotazione della valvola risultante La caratteristica di portata quella della valvola di controllo Quando si usa una delle due camme caratterizzate viene modificato il rapporto tra un aumento del segnale di ingresso e la rotazione della valvola Le curve del rapporto tra il segnale di ingresso e la rotazione della valvola e tra il segnale di ingresso e la caratteristica di portata di una valvola ugual percentuale sono illustrate nelle Figure 16 17 e 18 Figura 16 Segnale di ingresso in funzione della Figura 17 Caratteristiche di portata per varie rotazione della valvola camme se usate con una valvola ugual percentuale ad azione push down to open PUSH DOWN TO OPEN 100 2 90 lt lt m lt M 80 a t N 55 60 lt O e lt 50 zl 2 SE 40 2 52 30 gt DA ce 0 DIRETTA 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 10 INVERSA 100 90 80 70 60 50 40 20 10
65. cchetto misuratore 2 Montare la quarnizione dell adattatore Rif 164 e l adattatore del corpo di bypass Rif 162 sul blocchetto misuratore Rif 158 e serrare le due brugole Rif 54 3 Applicare un velo di lubrificante Rif 153 alle guarnizioni o ring Rif 159 167 e 168 ed installarle sul gruppo della leva di bypass Rif 160 Le due guarnizioni o ring centrali vanno fissate nel gruppo della leva di bypass applicandovi una leggera torsione con il pollice e l indice mentre le si spinge in posizione 4 Installare il gruppo della leva di bypass Rif 160 nel corpo di bypass Rif 161 spingendolo e girandolo contemporaneamente con cautela per evitare di scalfire le quarnizioni o ring 46 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 Installare l anello di tenuta Rif 165 e la fascetta per cavi Rif 166 Montare il corpo di bypass Rif 161 e la guarnizione del corpo di bypass Rif 163 sull adattatore del corpo di bypass Rif 162 con le quattro brugole Rif 169 Accertarsi che i fori nella guarnizione siano allineati ai fori nel corpo di bypass Se la guarnizione viene montata al contrario la valvola di bypass non funziona Se la piastra di inversione Rif 23 Figura 25 stata rimossa in precedenza installare la guarnizione della piastra di inversione Rif 24 Figura 25 e la piastra di inversione Rif 23 Figura 25 con la vite della piastra di inversione Rif 49 Figura 2
66. chio Rif 41 4 Solo per posizionatori 3611 o 3621JP montati su un attuatore 585 585R dimensione 100 con corsa da 51 a 102 mm da 2 4 scollegare la molla per trazione Rif 185 dalla leva di retroazione 5 Svitare le quattro brugole Rif 54 e rimuovere il posizionatore dall attuatore o dall adattatore del posizionatore Rif 113 l adattatore del posizionatore viene usato per alcuni modelli e dimensioni dell attuatore 37 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Figura 24 Schema del posizionatore 3621JP Fisher L LLL IL REGOLAZIONE mY DEL CROSSOVER x BRACCIO 7 DEI REL gt PRESSIONE DI ALIMENTAZIONE PRESSIONE DELL UGELLO ZI pun PEE k EH SEGNALE DI INGRESSO SEGNALE DI USCITA f i s t Y i j Cees ese se eee se 525522252 229222 mm LI SEGNALE DI USCITA REGOLAZIONE ARIA DI DEL GUADAGNO REGOLAZIONE MOLLA DEL ALIMENTAZIONE DEL CIRCUITO DI ZERO CAMPO DI 4 LAVORO Ls 8 ET REGOLAZION REGOLAZIONE DEL CAMPO CI DEL CAMPO SEZTARATO DI El TARATO DI 5 MASSIMA PRECISIONE CONTROMOLLA C PERNO A E Nm si e MODULO DI INGRESSO NI RESTRIZIONE FISSA 00 PERNO B Ree ee a s h ATTUATORE A PISTONE 009 a H LEVA DI TEN RETROAZIONE LL F SA
67. collegamenti il coperchio della custodia e l o ring del convertitore siano correttamente installati e Se l installazione viene effettuata nell ambito di un applicazione esistente fare riferimento anche al messaggio di AVVERTENZA all inizio della sezione Manutenzione e Per informazioni su ulteriori misure di protezione dal fluido di processo rivolgersi all ingegnere di processo o al responsabile della sicurezza AVVERTENZA Se si utilizza gas naturale come mezzo di alimentazione senza applicare adeguate misure preventive possono verificarsi incendi o esplosioni con conseguenti infortuni o danni Le misure preventive possono includere tra le altre una o piu delle seguenti lo sfiato remoto dell unita una nuova valutazione della certificazione per aree pericolose la garanzia di un adeguata ventilazione e l eliminazione di possibili fonti di ignizione I posizionatori 3620 3620 3621 P e il convertitore elettropneumatico 3622 non hanno ricevuto l approvazione di terzi per l uso con gas naturale come mezzo di alimentazione L utilizzo di gas naturale come mezzo di alimentazione pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione Certificazioni per aree pericolose e istruzioni speciali per l uso sicuro e l installazione in aree pericolose per il convertitore 3622 Su alcune targhette dati pu essere riportata pi di una certificazione e ciascuna certificazione pu comportare specifici requisiti di installaz
68. convertitore elettropneumatico 3622 non hanno ricevuto l approvazione di terzi per l uso con gas naturale come mezzo di alimentazione L utilizzo di gas naturale come mezzo di alimentazione pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione Se necessario uno sfiato remoto la linea di sfiato deve essere il pi corta possibile con il minor numero possibile di curve e gomiti La tubazione di sfiato deve avere un diametro interno minimo di 19 mm 3 4 in per lunghezze fino a 6 1 m 20 ft e di 25 mm 1 in per lunghezze da 6 1 a 30 5 m da 20 a 100 ft Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 Collegamenti elettrici per i posizionatori 3620 AVVERTENZA Prima di rimuovere il coperchio del convertitore 3622 scollegare l alimentazione per evitare infortuni o danni causati da incendi o esplosioni Per applicazioni a prova di esplosione di Classe I Divisione 1 installare un conduit di metallo rigido e un raccordo tenuta conduit a non pi di 457 mm 18 in dal convertitore 3622 Se non si installa il raccordo tenuta conduit si possono verificare esplosioni con conseguenti danni o infortuni Per installazioni a sicurezza intrinseca consultare gli schemi di circuito illustrati nelle Figure 31 e 32 o le istruzioni fornite dal produttore della barriera per le corrette procedure di cablaggio e installazione Selezionare il cablaggio e o i pressacavo adatti per l ambiente di uti
69. corsa superiore a 51 mm 2 in installare la molla della leva di retroazione Rif 185 Rimettere a posto il coperchio del posizionatore Rimettere a posto la piastra di copertura anteriore dell attuatore Gettare la piastra di chiusura dell attuatore e le quattro viti Montaggio dei posizionatori 3611 3621 P su attuatori 585C e 585CR d imensione 25 e 50 Il posizionatore pneumatico 3611 P e il posizionatore elettropneumatico 3621JP possono essere montati su un attuatore a pistone 585C o 585CR Un adattatore del posizionatore Rif 113 va collegato al retro del posizionatore per servire da interfaccia con la staffa di montaggio Rif 194 Per ulteriori informazioni sull attuatore consultare il manuale di istruzioni degli attuatori 585C e 585CR D102087XOIT Per l identificazione dei componenti fare riferimento alla Figura 5 DU Asa U N Far spostare l attuatore dal fermo corsa superiore a quello inferiore e annotare la distanza percorsa Allentare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coperchio del posizionatore Rif 41 Figura 28 Montare la staffa dello stelo Rif 195 sull attuatore con due dadi esagonali Rif 197 Scollegare la molla del campo di lavoro del posizionatore Rif 150 Figura 25 dal supporto Rif 130 Figura 25 Fissare il rullo di retroazione Rif 175 alla staffa dello stelo Rif 195 con la vite a testa tonda Rif 173 Fissare l adattatore del posizionat
70. cting w 1069 size 100 Cam A linear Cam B direct acting Cam C reverse acting Cam C direct acting Cam B reverse acting w 2052 size 1 Cam A linear Cam B direct acting Cam C reverse acting Cam C direct acting Cam B reverse acting w 2052 size 2 or 3 Cam A linear Cam B direct acting Cam C reverse acting Cam C direct acting Cam B reverse acting Machine screw pl steel 2 req d w 1051 size 40 or 60 1052 size 40 60 or 70 1061 size 30 through 68 1052 size 20 or 33 1051 size 33 1061 size 80 100 or 130 1069 size 100 2052 size 1 2 3 s W W 5 ce _ 3 W Cam adjustment indicator stainless steel For 3610 3610JP 3620 and 3620 P w Cams or C only not req d w Cam or w 1069 size 100 w 1051 size 33 40 or 60 1052 size 20 33 40 60 or 70 size 30 through 68 size 80 100 or 130 2052 size 1 w 2052 size 2 or 3 Tubing connector specify quantity required not shown Brass 1 4 NPT x 3 8 Stainless steel 1 4 NPT x 3 8 O D Tubing elbow specify quantity required Brass 1 4 NPT x 3 8 O D Stainless steel 1 4 NPT x 3 8 O D Cap screw pl steel 2 req d For mounting regulator Pezzi di ricambio consigliati Manuale di istruzioni D200149XO0IT Rif Descrizione Numero pezzo 92 Lockwasher pl steel not shown specify quantity Yoke or casing mounted filter regulator 99 Lockwasher stainless steel 2 req d For 3610JP and 3
71. dell ugello Rif 146 svitando l anima dal supporto Smontaggio del modulo di ingresso Per la posizione dei numeri di riferimento durante le procedure di smontaggio del modulo di ingresso seguenti fare riferimento alla Figura 25 1 Eseguire le Fasi da 1 a 5 relative alla procedura di smontaggio del gruppo del fermo 2 Svitare le due viti a ferro rimaste del modulo di ingresso Rif 177 quindi rimuovere la flangia della membrana di ingresso Rif 138 3 Rimuovere i seguenti componenti come gruppo le membrane inferiore e superiore Rif 118 e 119 i piattelli delle membrane inferiore e superiore Rif 132 e 134 il distanziale della membrana Rif 133 il connettore della membrana Rif 135 il distanziale della membrana Rif 137 e la vite di tenuta Rif 136 Per smontare questo sottogruppo svitare la vite di tenuta Rif 136 dal connettore della membrana Rif 135 e separare i componenti Controllare le membrane e la guarnizione o ring della vite di tenuta e se necessario sostituirle i posizionatori vecchio modello usano una vite a ferro standard al posto della vite di tenuta sostituire la vecchia vite standard con una vite di tenuta Rif 136 Rimontaggio del posizionatore Montaggio del modulo di ingresso Durante il montaggio del modulo di ingresso fare riferimento alla Figura 25 per la posizione dei numeri di riferimento 1 Orientare i componenti del sottogruppo del modulo di ingresso come mostrato nella Figura 25
72. dello stelo dell attuatore di meno dello test delle prestazioni sono basati su una pressione di alimentazione di 6 9 bar 100 psig e sulle molle dell attuatore meno potenti Le prestazioni variano con pressioni e molle diverse Attuatori di dimensioni 25 e 50 con flessione parallela idonea Rif 179 Dotato di due amplificatori 2625 con bocche di alimentazione e scarico da 1 2 pol La risposta a gradino il tempo richiesto dall attuatore per raggiungere il 63 della corsa prevista dopo un cambiamento del 10 nel segnale di ingresso La risposta a gradino del posizionatore 3621 P pari a 0 4 secondi A una pressione di alimentazione di 6 9 bar 100 psig Nm3 min metri cubi normali al minuto a 0 C e 1 01325 Scfm Piedi cubi standard al minuto 60 F e 14 7 psia Il consumo d aria in condizioni di regime del posizionatore 3621 pari a 0 02 Nm3 minuti 0 58 scfh La linearit su valori base del posizionatore 3621 P pari a 2 25 Isteresi 3 0 5 del campo tarato di uscita Figura 2 Posizionatore 3621JP con attuatore 585C Fisher W6594 IL Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Descrizione del numero di modello Le descrizioni seguenti forniscono informazioni specifiche per i diversi modelli di posizionatore Se non si conosce il numero di modello fare riferimento alla targhetta dati sul posizionatore Per la posizione della targhetta dati vedere il Rif 157 F
73. di fissaggio della leva Nota Fare riferimento al manuale di istruzioni dell attuatore pertinente per stabilire la distanza richiesta tra la custodia e la leva e la coppia di serraggio del bullone di fissaggio della leva 10 Collegare il tenditore a vite e il braccio della leva 11 Rimuovere il coperchio del posizionatore Rif 41 dal posizionatore Installare il posizionatore nella custodia dell attuatore modo che il rullo della camma Rif 39 poggi sulla camma Inserire le brugole Rif 54 e serrarle in modo da fissare il posizionatore alla custodia dell attuatore 12 Rimontare il coperchio dell attuatore e l indicatore della corsa nelle posizioni contrassegnate nella Fase 1 ATTENZIONE Non azionare completamente l attuatore quando il coperchio dell attuatore rimosso per evitare danni ai componenti AVVERTENZA Per evitare infortuni causati dalle parti in movimento tenere a distanza di sicurezza le mani e i piedi quando si aziona l attuatore con il coperchio rimosso Nota Per poter meglio allineare il coperchio su attuatori 1051 e 1052 spostare leggermente l attuatore dal fermo corsa superiore con aria compressa regolata Se ancora non si riesce ad allineare il foro allentare momentaneamente le viti che fissano la custodia alla staffa di Montaggio e spostare leggermente la custodia Cambio del tipo di camma attuatori stile A B Ce D Durante le procedure seguenti fare riferimento alla Figura 3 per la posizion
74. di retroazione non utilizza una camma Fare riferimento agli schemi sequenti e 3610 Figura 19 e 3610 P Figura 20 e 3611JP Figura 21 e 3620 Figura 22 e 3620 Figura 23 e 3621 P Figura 24 Per l azione diretta la pressione del segnale di ingresso da un dispositivo di controllo viene inviata alla cavit A nel modulo di ingresso Un aumento della pressione del segnale di ingresso genera una forza verso il basso sul fermo facendolo ruotare in senso antiorario La laminetta viene cosi spostata leggermente verso l ugello aumentando la pressione dell ugello Con l aumento della pressione dell ugello il braccio dei rel ruota in senso orario facendo si che il rel B faccia aumentare la pressione del cilindro superiore dell attuatore e che il rel A scarichi nell atmosfera la pressione del cilindro inferiore 32 Manuale di istruzioni D200149X0IT Figura 19 Schema del posizionatore 3610 Fisher Posizionatori 3610 e 3620 Gennaio 2015 REGOLAZIONE E WWE E ROB B Wa s s s s s s m moa 4 amp A d un a e a DEL CROSSOVER BRACCIO DEI REL T Pad E 3 PRESSIONE DI ALIMENTAZIONE t a a ar al N i PRESSIONE DELL UGELLO RELE RELE EHH SEGNALE DI INGRESSO A B 22 SEGNALE DI USCITA lt REGOLAZIONE ARIA DI 4 DEL GUADAGNO ALIMENTAZIONE 5 DEL CIRCUITO MOUA DEL 01 EL Act LAVORO ET REGOLAZION
75. e dei componenti e alla Figura 28 per la posizione dei numeri di riferimento se non altrimenti indicato 1 Contrassegnare la posizione dell indicatore della corsa e del coperchio dell attuatore Quindi rimuovere le viti a ferro dell indicatore della corsa e l indicatore e le viti del coperchio dell attuatore N Rimuovere la piastra del posizionatore dalla custodia dell attuatore UJ Per gli attuatori stile A e D passare alla Nota precedente alla Fase 7 Per gli attuatori stile B e C continuare con la Fase 4 Scollegare il tenditore a vite dell attuatore dal braccio della leva Nota Non cambiare la posizione del cuscinetto per l estremit dello stelo sull estremit del tenditore a vite 13 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT 5 Allentare il bullone di fissaggio sulla leva 6 Contrassegnare l orientamento della leva e dell albero valvola quindi rimuovere la leva Nota Le camme A B e presentano la lettera D azione diretta su un lato e la lettera R azione inversa sull altro lato Installare sempre la camma con la lettera D sullo stesso lato delle teste delle viti di fissaggio della camma Rif 83 Figura 3 7 Installare la camma desiderata Rif 82 sulla leva dell attuatore con le viti di fissaggio apposite Rif 83 Le camme B e C hanno un indicatore di regolazione della camma Rif 84 tra le teste delle viti e la camma stessa Allineare l indicatore di regolazione
76. e il posizionatore elettropneumatico per un campo di ingresso da 4 a 20 MA c c usare il foro della molla del campo di lavoro che corrisponde ad un campo di ingresso da 0 2 a 1 0 bar da 3 a 15 psig campo tarato di 0 8 bar 12 psig Per la selezione della molla del campo di lavoro e del foro fare riferimento alle Tabelle 10 e 11 e alla Figura 15 Variazione del tipo di posizionatore Tutti i posizionatori 3610 e 3620 hanno la stessa configurazione di base Per il 3611 3621 P viene aggiunto un bloccaggio della leva parallelo Rif 179 Figura 13 non richiesto per gli attuatori 585 dimensione 100 Per cambiare il modello del posizionatore pu essere necessario cambiare altri componenti come il gruppo dell ugello Rif 116 Figura 25 il gruppo della leva di retroazione Rif 117 o 170 Figura 29 e la molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 Per l identificazione dei numeri pezzo fare riferimento all elenco pezzi Per cambiare alcuni componenti potrebbe essere necessario smontare parzialmente l unit in base alle istruzioni della sezione Manutenzione La Figura 7 mostra la leggera differenza tra il gruppo dell ugello dei posizionatori a singolo effetto 3610 e 3620 e a doppio effetto 3610 P 3620 P 3611 P e 3621 P Per ulteriori informazioni fare riferimento alla procedura di variazione del tipo di posizionatore nella sezione Manutenzione Figura 7 Gruppo del supporto dell ugello POSIZIONATORI 3610JP 3611 P 3620
77. e in precedenza usando una soluzione saponosa o altra soluzione compatibile con la gomma nitrilica Montaggio del convertitore elettropneumatico 3622 Durante il montaggio del convertitore fare riferimento alla Figura 30 se non altrimenti specificato per la posizione dei numeri di riferimento 1 Se il convertitore elettropneumatico 3622 stato rimosso dal posizionatore pneumatico applicare lubrificante Rif 17 alle quattro guarnizioni o ring Rif 36 ed installarle nella custodia Rif 115A Figura 25 Accertarsi che le guarnizioni o ring rimangano in posizione Fissare il gruppo del convertitore alla custodia con due brugole Rif 35 e serrare le brugole 45 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT 2 Installare manometri Rif 43 tappi filettati Rif 37 o valvole a spillo Rif 41 non in figura sul convertitore Applicare sigillante Rif 39 alle filettature dei manometri dei tappi filettati o delle valvole a spillo 3 Se il modulo del convertitore era stato rimosso dal posizionatore pneumatico applicare lubrificante Rif 17 alle guarnizioni o ring Rif 26 ed inserire il modulo del convertitore nella custodia 4 Rimettere a posto le due viti a ferro rif 30 e serrarle 5 Se sono stati rimossi altri componenti del posizionatore fare riferimento alle procedure di montaggio appropriate in modo da montare completamente il posizionatore 6 Collegare le tubazioni di alimentazi
78. e procedure per il cambio del tipo di camma 5 Eseguire le regolazioni di zero e del campo tarato 6 Rimettere a posto il coperchio Passaggio all azione inversa ATTENZIONE Non usare il bypass se il posizionatore della valvola ad azione inversa In questo caso l uso del bypass sul posizionatore della valvola invia il segnale di ingresso direttamente all attuatore e ci pu influenzare il funzionamento desiderato con potenziali conseguenze negative per il sistema Usare il bypass solo se il campo del segnale di ingresso corrisponde al campo di lavoro del posizionatore della valvola necessario al funzionamento normale dell attuatore 29 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT 1 Svitare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coperchio Rif 41 Figura 28 2 Allentare la vite della piastra di inversione Rif 49 Figura 25 e regolare la piastra di inversione Rif 23 Figura 13 fino ad esporre la lettera R e coprire la lettera D 3 Peri posizionatori 3610 e 3620 impostati per una rotazione della valvola di 60 gradi o per i posizionatori 3611JP e 3621JP impostati per una corsa dell attuatore di 11 mm 7 16 in o inferiore il passaggio all azione inversa richiede che la contromolla Rif 125 Figura 25 venga rimossa e gettata Per rimuovere la contromolla rimuovere la vite a ferro Rif 127 Figura 25 la sede della molla Rif 126 Figura 25 e la contromolla Rif 125
79. elo dell attuatore si retrae e l albero rotativo dell attuatore gira in senso antiorario A sua volta la leva di retroazione gira in senso antiorario diminuendo la forza applicata al fermo dalla molla del campo di lavoro Mentre l albero della valvola gira in senso antiorario la forza della molla del campo di lavoro sul fermo continua a diminuire finch le coppie del fermo sono in equilibrio A questo punto l albero della valvola nella posizione corretta per il segnale di ingresso specifico applicato Il posizionatore 3620 una combinazione di un posizionatore 3610 con un convertitore elettropneumatico 3622 Il convertitore elettropneumatico fornisce una pressione di uscita da 0 2 a 1 0 bar da 3 a 15 psig proporzionale al segnale di ingresso da 4 a 20 mA c c La pressione di uscita da 0 2 a 1 0 bar da 3 a 15 psig diviene la pressione del segnale di ingresso per il posizionatore pneumatico 3610 33 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Figura 20 Schema del posizionatore 3610JP Fisher SS DOO US OOOO IO dose BRACCIO gt DEI RELE art n 7 w E 5 REL A 2222222222 2222222 PRESSIONE DI ALIMENTAZIONE PRESSIONE DELL UGELLO SEGNALE DI INGRESSO SEGNALE DI USCITA IT SEGNALE DI USCITA 0 00 0 0 0 2
80. f 164 e se necessario sostituirla Smontaggio del blocchetto misuratore Durante lo smontaggio del blocchetto misuratore fare riferimento alla Figura 26 se non altrimenti specificato per la posizione dei numeri di riferimento 38 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 1 Se il posizionatore dotato di valvola di bypass eseguire le Fasi 1 5 e 6 della procedura di smontaggio della valvola di bypass 2 Rilasciare la pressione dal posizionatore Scollegare le tubazioni di alimentazione allo strumento e di uscita AVVERTENZA Se si utilizza gas come mezzo di alimentazione garantire un adeguata ventilazione ed eliminare possibili fonti di ignizione 3 Rimuovere tutti imanometri Rif 79 non in figura 80 e 81 tappi filettati Rif 72 e 78 o valvole a spillo Rif 73 non in figura dal blocchetto misuratore Rif 158 4 Rimuovere le due brugole Rif 187 e rimuovere il blocchetto misuratore dalla custodia del posizionatore Rif 115A Figura 25 Controllare le quattro guarnizioni o ring Rif 159 e se necessario sostituirle Applicare lubrificante Rif 153 alle guarnizioni o ring prima di rimetterle a posto Smontaggio del convertitore elettropneumatico 3622 Durante lo smontaggio del convertitore fare riferimento alla Figura 30 per la posizione dei numeri di riferimento Nota Per controllare il funzionamento del convertitore elettropneumatico rimuovere il tappo filettato pi
81. ggio della leva del gruppo del fermo Rif 123 Figura 14 Installare le dodici viti a ferro del collettore del rel Rif 47 senza serrarle Se il gruppo del fermo Rif 123 stato rimosso in precedenza eseguire le Fasi da 1 a 12 della procedura di montaggio del fermo Quindi continuare con le Fasi da 9 a 11 di seguito Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 9 Spostare leggermente il collettore del rel Rif 9 se necessario per allineare il bloccaggio della leva del gruppo del braccio dei rel Rif 122 al bloccaggio della leva del gruppo del fermo Rif 123 per tutta la loro lunghezza Serrare le dodici viti a ferro Rif 47 10 Montare la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 sui due bloccaggi della leva di retroazione del circuito Far scorrere la regolazione del bloccaggio della leva per l intera lunghezza dei bloccaggi della leva accertandosi che non sfreghi contro il rel in nessun punto Se tocca il rel o i bordi della membrana in qualsiasi punto rimuovere la regolazione del bloccaggio della leva allentare le dodici viti a ferro Rif 47 far scorrere leggermente il collettore del rel per creare un gioco sufficiente e serrare le viti a ferro Rif 47 Eseguire le Fasi da 2 a 5 relative alla procedura di smontaggio del gruppo del fermo e allentare le due viti a ferro Rif 124 Eseguire le Fasi da 4 a 10 relative alla procedura di montaggio del gruppo del fermo
82. he la lettera R sia visibile e la lettera D sia completamente nascosta Serrare la vite Rif 49 Montaggio del blocchetto misuratore Durante il montaggio del blocchetto misuratore fare riferimento alla Figura 26 se non altrimenti specificato per la posizione dei numeri di riferimento 1 Applicare lubrificante Rif 153 alle quattro guarnizioni o ring Rif 159 ed installarle nella custodia del posizionatore Rif 115A Figura 25 Fissare il blocchetto misuratore Rif 158 con due brugole Rif 187 Durante il montaggio del blocchetto misuratore accertarsi che le guarnizioni o ring rimangano in posizione per evitare perdite 2 Montare manometri Rif 79 non in figura 80 e 81 tappi filettati Rif 72 e 78 o valvole a spillo Rif 73 non in figura sul blocchetto misuratore Rif 158 Applicare sigillante Rif 154 alle filettature dei manometri dei tappi filettati o delle valvole spillo 3 Se sono stati rimossi altri componenti del posizionatore fare riferimento alle procedure di montaggio appropriate modo da montare completamente il posizionatore 4 Chiudere le connessioni di uscita del rel A e del rel B ed applicare una pressione di 2 0 bar 30 psig alla connessione allo strumento ed una pressione di alimentazione minima di 2 4 bar 35 psig alla connessione di alimentazione 5 Controllare che non vi siano perdite dalle guarnizioni o ring del blocchetto misuratore e da altre guarnizioni o membrane smontat
83. hnadzor Per informazioni dettagliate su specifiche certificazioni Manuale di istruzioni D200149X0IT contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Nota queste classificazioni sono valide anche per il posizionatore 3620 Classificazione della custodia per 3622 CSA Custodia tipo 3 3 54 ATEX IP64 IECEx IP54 Installare lo strumento con lo sfiato su un lato o sul fondo se occorre ripararlo dagli agenti atmosferici Nota queste classificazioni sono valide anche per il posizionatore 3620 Connessioni di pressione Da 1 4 NPT interna Collegamento elettrico 3620 3620 e 3621JP Collegamento del conduit da 1 2 14 NPT Rotazione della valvola rotativa 60 75 0 90 gradi Corsa della valvola a stelo saliente 102 mm 4 in regolabile per ottenere una corsa inferiore con segnali di ingresso standard Peso approssimativo Posizionatori 3610 2 5 kg 5 6 Ib Posizionatori 3620 3 6 kg 8 0 Ib Dichiarazione SEP Fisher Controls International LLC dichiara che questo prodotto conforme all Articolo 3 paragrafo 3 della direttiva PED Pressure Equipment Directive 97 23 CE ed stato progettato e fabbricato in accordo a SEP Sound Engineering Practice e non pu pertanto riportare la marcatura CE associata alla direttiva PED Tuttavia il prodotto pu riportare la marcatura CE ad indicare la conformit con altre direttive CE applicabili NOTA termini specialistici relativi agli
84. i alimentazione e di uscita Rif 79 non in figura e 81 Figura 26 e possibilmente anche quello dello strumento Rif 80 Figura 26 a seconda del segnale di ingresso dello strumento Applicare sigillante Rif 154 alle filettature dei manometri Potrebbe essere necessario sostituire o alterare il gruppo della leva di retroazione Rif 117 Figura 28 a seconda del modello e della dimensione dell attuatore Rif 117 170 171 75 76 77 e 99 nell elenco pezzi Per passare dal Rif 117 al 170 o viceversa fare riferimento alle procedure di smontaggio del gruppo della leva di retroazione e di montaggio del gruppo della leva di retroazione Potrebbe essere necessario cambiare la camma Rif 82 Figura 28 a seconda del modello e della dimensione dell attuatore Se viene cambiata la camma possono essere necessarie due viti Rif 83 Figura 28 e possibilmente un indicatore di regolazione della camma Rif 84 Figura 28 L indicatore di regolazione della camma viene usato solo con le camme caratterizzate B o C fare riferimento alle procedure per il cambio del tipo di camma Potrebbe essere necessario cambiare la molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 a seconda del modello e della dimensione dell attuatore Per la selezione della molla del campo di lavoro e del foro per la regolazione del campo tarato di massima desiderata fare riferimento alle Tabelle da 8 a 11 Potrebbe essere necessario un adattatore del posizionatore
85. igura 25 3610 posizionatore pneumatico per valvole rotative a singolo effetto da usare con attuatori 1051 1052 e 2052 Fisher 3610JP posizionatore pneumatico per valvole rotative a doppio effetto da usare con attuatori 1061 e 1069 Fisher 3611JP posizionatore pneumatico per valvole a stelo saliente a doppio effetto da usare con attuatori 585 585R 585C e 585CR 3620 posizionatore elettropneumatico per valvole rotative a singolo effetto da usare con attuatori 1051 1052 e 2052 3620 P posizionatore elettropneumatico per valvole rotative a doppio effetto da usare con attuatori 1061 e 1069 3621JP posizionatore pneumatico per valvole a stelo saliente a doppio effetto da usare con attuatori 585 585R 585C e 585CR 3622 convertitore elettropneumatico usato per la conversione di un segnale di ingresso da 4 a 20 MA c c ad un segnale di ingresso da 0 2 a 1 0 bar da 15 psig per il posizionatore pneumatico Usare questa unit con un posizionatore 3610 3610 P o 3611JP per ottenere un posizionatore 3620 3620JP o 3621 P Specifiche AVVERTENZA Questo prodotto concepito per una gamma determinata di pressione temperature e altre specifiche Se si applicano diverse pressioni temperature o condizioni di servizio si puo causare il malfunzionamento del prodotto con conseguenti danni materiali o lesioni personali Le specifiche per i posizionatori della valvola sono riportate nella Tabella 1 Le caratteristiche operative per i pos
86. ilizzare tubazioni da 3 8 di pollice tra l attuatore e il posizionatore Per i posizionatori 3611JP 362 collegare la connessione di USCITA A alla connessione inferiore del cilindro dell attuatore e la connessione di USCITA B alla connessione superiore del cilindro dell attuatore La Figura 2 mostra il posizionatore collegato ad un attuatore 585C Utilizzare tubazioni da 3 8 di pollice tra l attuatore e il posizionatore Posizionatori 3610J e 3620 Gennaio 2015 Manuale di istruzioni D200149X0IT Figura 8 Dimensioni di montaggio e collegamenti tipici CONNESSIONE ALLO STRUMENTO lt CONNESSIONE DI USCITA A CHIUSA SUL 3610 lt T LINEA MEDIANA DEL CORPO CONNESSIONE DI USCITA 41 CONNESSIONE DI 63 5 ALIMENTAZIONE lt 1 2 50 BLOCCHETTO MISURATORE 1113 4 38 POSIZIONATORE 3610 TIPICO SENZA VALVOLA DI BYPASS VALVOLA DI BYPASS LINEA MEDIANA DEL CORPO 100 1 3 94 19A1442 D CONNESSIONE w DI USCITA B lt T CONNESSIONE ALLO STRUMENTO lt 1 CONNESSIONE DI USCITA A CHIUSA lt 1 CONNESSIONE DI 63 5 ALIMENTAZIONE lt 7 amp Lio 2 50 BLOCCHETTO 63 5 MISURATORE 2 50 111 3 448 T 19A1444 C POSIZIONATORE 3610J CON GRUPPO DI BYPASS NOTA O gt LE CONNESSIONI ALLO STRUMENTO DI USCITA E DI ALIMENTAZIONE SONO DA 1 4 NPT C0681 3 IL gt 2 00 E 438 gt LINEA MEDIANA Pu
87. ionatore 3610 al 3611JP e dal posizionatore 3620 al 3621 P richiede i seguenti componenti Rif 172 173 174 175 184 solo attuatore 585 dimensione 100 e 185 solo attuatore 585 dimensione 100 con corsa da 51 a 102 mm da 2 4 Figura 29 Il passaggio dal posizionatore 3610 al 3611JP o dal posizionatore 3620 3621 P richiede l installazione di un bloccaggio della leva parallelo Rif 179 Figura 25 Il bloccaggio della leva parallelo non usato su posizionatori per attuatori 585 dimensione 100 I posizionatori vecchio 3611JP non hanno questo componente Ci potrebbe richiedere un nuovo gruppo del fermo Rif 123 Figura 25 o un gruppo del braccio dei rel Rif 122 Figura 25 o entrambi se questi componenti non sono gi forati e filettati per il montaggio del bloccaggio della leva parallelo Sono necessari i seguenti componenti Rif 179 180 e 181 Figura 25 Il passaggio dal posizionatore 3610 al 3611 o dal posizionatore 3620 P al 3621JP pu richiedere un adattatore del posizionatore Rif 113 Figura 28 Usare quattro brugole Rif 54 Figura 28 per montare l adattatore Il passaggio dal posizionatore 3611JP al 3610 e dal posizionatore 3621 al 3620 richiede i seguenti componenti Rif 38 39 e 60 Figura 28 I passaggio dal posizionatore 3611JP al 3610 o dal posizionatore 3621 P al 3620 richiede una camma Rif 82 Figura 28 Sono necessarie due viti Rif 83 Figura 28 per montare la c
88. ione e o condizioni per l uso sicuro Queste istruzioni speciali per l uso sicuro sono in aggiunta a e possono sostituire le procedure di installazione standard Le istruzioni speciali sono elencate per certificazione Nota Queste informazioni completano le marcature sulla targhetta dati fissata al prodotto Consultare sempre la targhetta dati per identificare la certificazione appropriata Per ulteriori informazioni sulle certificazioni contattare l ufficio vendite Emerson Process Management AVVERTENZA La mancata osservanza di queste condizioni per l uso sicuro pu provocare infortuni o danni a causa di un incendio o di un esplosione e determinare la riclassificazione dell area N Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT A sicurezza intrinseca a prova di esplosione tipo n a prova di accensione per polveri DIV 2 Nessuna condizione speciale per l uso sicuro Perinformazioni sulla certificazione consultare la Tabella 4 Tabella 4 Certificazioni per aree pericolose per convertitore 3622 Fisher 1 CSA Canada Organismo di Certificazione ottenuta Valori nominali Codice di temperatura certificazione A sicurezza intrinseca Vmax 30 V Ex ia IIC T4 T5 T6 secondo il disegno GE28591 Figura 31 Imax 150 T4 Tamb 82 C Ex ia a sicurezza intrinseca Pi 1 25 W 5 Tamb lt 62 C Classe I II Divisione 1 Gruppi A B C D E F G Ci 0 nF T6 Tamb lt 47 C T4 T5
89. istruzioni D200149X0IT Descrizione Numero pezzo Filter 40 micrometer cellulose used w o integrally mounted 67CFR filter regulator 11B2307X012 O ring nitrile 1E591406992 O ring nitrile used w o integrally mounted 67CFR filter regulator Nozzle restriction Aluminum synthetic sapphire 13B7116X022 O ring nitrile O ring nitrile 1C8538X0162 Vent plastic stainless steel 11B8279X012 O ring nitrile 1H8762X0012 Machine screw stainless steel 2 req d Wire retaining screw pl steel 2 req d Nameplate non approved stainless steel Drive screw stainless steel 2 req d Cap screw pl steel 2 req d O ring nitrile 4 req d 11A8741X052 Pipe plug pl steel use only when specified w o gauges or tire valves 3 req d pl steel SST gauges and w tire valves 1 req d pl steel SST Supply gauge plastic case w brass chrome plated conn w supply gauge option Triple scale 0 to 2 bar 0 to 0 2 MPa 0 to 30 psig 11B4036X012 0 to 4 bar 0 to 0 4 MPa 0 to 60 psig 11B4036X022 0 to 11 bar O to 1 1 MPa 0 to 160 psig 11B4036X032 Anti seize sealant not furnished with positioner Tire valve use only when specified 2 req d 1 908899012 Anti seize lubricant not furnished with positioner Output gauge plastic case w brass chrome plated conn 2 req d Triple scale 0 to 2 bar 0 to 0 2 MPa 0 to 30 psig 11B4036X012 0 to 4 bar 0 to 0 4 MPa 0 to 60 psig 11B4036X022 Oto 11 bar O to 1 1 MPa 0 to 160 psig 11B4036X032 Pi
90. ize 130 1N908899012 Hex nut pl steel 2 req d For 3610JP and 3620 w 1061 size 80 100 or 130 Pipe Plug for 3610 and 3620 bypass pl steel 316 SST 84 Supply gauge plastic case w brass chrome plated conn w supply gauge option Triple scale 0 to 2 bar 0 to 0 2 MPa 0 to 30 psig 11B4036X012 0 to 4 bar O to 0 4 MPa 0 to 60 psig 11B4036X022 Oto 11 bar O to 1 1 MPa 0 to 160 psig 11B4036X032 Instrument gauge plastic case w brass chrome plated conn Triple scale 0 to 2 bar 0 to 0 2 MPa 0 to 30 psig 11B4036X012 87 0 to 4 bar 0 to 0 4 MPa 0 to 60 psig 11B4036X022 Output gauge plastic case w brass chrome plated conn 2 req d Triple scale 0 to 2 bar 0 to 0 2 MPa 0 to 30 psig 11B4036X012 88 0 to 4 bar O to 0 4 MPa 0 to 60 psig 11B4036X022 0 to 11 bar 0 to 1 1 MPa 0 to 160 psig 11B4036X032 Manuale di istruzioni D200149X0IT Descrizione Cam stainless steel w 1051 size 40 or 60 w 1052 size 40 60 or 70 w 1061 size 30 through 68 Cam A linear Cam B direct acting Cam C reverse acting Cam C direct acting Cam B reverse acting w 1052 size 20 Cam A linear Cam B direct acting Cam C reverse acting Cam C direct acting Cam B reverse acting w 1051 size 33 w 1052 size 33 Cam A linear Cam B direct acting Cam C reverse acting Cam C direct acting Cam B reverse acting w 1061 size 80 100 or 130 Cam A linear Cam B direct acting Cam C reverse acting Cam C direct acting Cam B reverse a
91. izionatori 3611JP e 3621 sono riportate nella Tabella 3 Servizi educativi Per informazioni relative ai corsi disponibili peri posizionatori 3610 e 3620 e per diversi altri prodotti si prega di rivolgersi a Emerson Process Management Educational Services Registration Telefono 1 641 754 3771 o 1 800 338 8158 e mail education emerson com http www emersonprocess com education Installazione Normalmente il posizionatore viene spedito assieme all attuatore In questo caso il posizionatore viene montato e tarato in fabbrica e collegato alla tubazione dell attuatore Se il posizionatore viene ordinato separatamente dall attuatore attenersi alla procedura di montaggio corretta e seguire le procedure di taratura riportate nel presente manuale di istruzioni Per informazioni relative alle procedure di montaggio dell attuatore e della valvola consultare il manuale di istruzioni appropriato Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 AVVERTENZA Lo scarico improvviso della pressione di processo puo causare infortuni Prima di montare il posizionatore e Per evitare infortuni indossare sempre guanti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di installazione e Per l installazione di posizionatori 3620 in aree pericolose spegnere i segnali di comando fino al termine della procedura Prima di applicare un segnale di comando all unit assicurarsi che tutte le barriere di sicurezza i
92. lasse 1 Divisione 2 Gruppi A B C D 5 Classe II Divisione 1 Gruppi E F G T5 T5 Tamb 82 Classe II Divisione 2 Gruppi F G 5 1 Queste certificazioni per aree pericolose sono valide anche peri posizionatori 3620 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 ATEX Normative applicate per la certificazione EN 60079 0 2012 EN 60079 31 2009 EN 60079 1 2007 EN 61241 0 2006 EN 60079 11 2012 61241 1 2004 EN 60079 15 2010 EN 61241 11 2006 Condizioni d uso speciali A sicurezza intrinseca Questa attrezzatura intrinsecamente sicura e pu essere utilizzata in atmosfere potenzialmente esplosive parametri elettrici dell apparecchiatura certificata che pu essere collegata al dispositivo non devono superare i valori seguenti Uo lt 30 V c c lo lt 150 Po lt 1 25 W Temperatura ambiente T6 a Tamb 47 C T5 a Tamb 62 C T4 a Tamb 82 C A prova di fiamma La giunzione parafiamma diversa da quella richiesta dalla norma EN 60079 1 Per informazioni sulle dimensioni dei giunti a prova di fiamma rivolgersi al produttore In genere i collegamenti elettrici sono realizzati per mezzo di cavi o conduit Se viene usato un cavo il dispositivo entrata cavi deve essere certificato con custodia a prova di fiamma con protezione contro le esplosioni tipo d adatto per le condizioni d uso e installato correttamente Per temperature ambiente supe
93. lizzo aree pericolose protezione di ingresso temperatura Il mancato utilizzo di cablaggio e o pressacavo adatti pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione I collegamenti elettrici devono essere conformi ai regolamenti vigenti per la certificazione per aree pericolose applicabile Il mancato adeguamento ai requisiti pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o di un esplosione Per l installazione del cablaggio sul campo utilizzare una connessione del conduit da 1 2 14 NPT Fare riferimento alle Figure 11 e 12 quando si collega il cablaggio dal dispositivo di controllo al convertitore Collegare il filo positivo dal dispositivo di controllo al terminale del convertitore e il filo negativo al terminale Fare attenzione a non serrare eccessivamente le viti del terminale La coppia massima di 0 45 N m 4 Ibf in Figura 11 Circuito equivalente del convertitore Figura 12 Schema elettrico tipico 3622 Fisher CUSTODIA DEL MORSETTIERA CONVERTITORE m t de gt DISPOSITIVO CABLAGGIO SUL CAMPO DI CONTROLLO 56V 56 5 6 609 609 21B2335 D 5578 1 IL MESSA A TERRA NOTA O gt PER IL MONITORAGGIO E LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI POSSIBILE USARE UN VOLTMETRO SU UN RESISTORE DA 250 Q O UN AMPEROMETRO A5577 IL Le seguenti procedure di taratura si riferiscono alla regolazione di un posizionatore pneumatico Sui posizionatori 3620 3620JP o 3621 P le regolazioni
94. ll installazione al funzionamento alla taratura alla manutenzione e all ordinazione dei pezzi per i posizionatori 3610 e 3620 Fisher 3610 3610 P 361 1J P 3620 3620 P e 3621 P Il manuale include inoltre le informazioni relative all installazione sul campo del convertitore elettropneumatico 3622 Fisher Per le istruzioni relative alle valvole di controllo e agli attuatori fare riferimento ai relativi manuali Per ottenere i manuali di istruzioni della valvola di controllo o dell attuatore contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Prima di installare azionare o effettuare la manutenzione dei posizionatori 3610 o 3620 necessario ricevere un addestramento completo da personale qualificato in materia di manutenzione funzionamento e installazione di valvole attuatori e accessori Per evitare danni o infortuni fondamentale leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguirne tutte le indicazioni inclusi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione relativi alla sicurezza In caso di domande relative alle presenti istruzioni prima di procedere contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Descrizione posizionatori pneumatici 3610 o 3610JP e i posizionatori elettropneumatici 3620 o 3620 devono essere usati con attuatori a membrana per valvole rotative e con attuatori a pistone per valvole rotative Figura 1 posizionatori 3611JP e 3621 P devono essere usati con attuatori
95. mo Rif 123 Figura 25 o un gruppo del braccio dei rel Rif 122 Figura 25 o entrambi se questi componenti non sono gi forati e filettati per il montaggio del bloccaggio della leva parallelo Fare riferimento alla Figura 25 per la posizione dei fori maschiati richiesti Sono necessari i seguenti componenti Rif 179 180 e 181 Figura 25 I passaggio dal posizionatore 3610 P al 3611JP o dal posizionatore 3620 al 3621 P richiede un adattatore del posizionatore Rif 113 Figura 29 Usare quattro brugole Rif 54 Figura 29 per montare l adattatore Il passaggio dal posizionatore 3611 P al 3610JP e dal posizionatore 3621 al 3620JP richiede i seguenti componenti Rif 38 39 e 60 Figura 28 Il passaggio dal posizionatore 3611 P al 3610 P o dal posizionatore 3621 P al 3620JP richiede una camma Rif 82 Figura 28 Sono necessarie due viti Rif 83 Figura 28 per montare la camma e un indicatore di regolazione della camma Rif 84 Figura 28 usato solo con le camme caratterizzate B o C Per il montaggio della camma fare riferimento alle procedure di montaggio dei posizionatori 3610 3610 P 3620 e 3620 P Il passaggio dal posizionatore 3611 P al 3610 P o dal posizionatore 3621 al 3620 P potrebbe richiedere altri componenti di retroazione a seconda del modello e della dimensione dell attuatore Per stabilire se sono necessari altri componenti vedere i Rif 75 76 77 99 e 171 nell elenco pezzi e la Figura 28
96. molla del campo di lavoro e regolazione di massima del campo tarato del posizionatore 3610 e 3610JP Fisher 1 Campo tarato di ingresso 2 Rotazione 0 8 bar 12 psi 1 7 bar 24 psi 0 3 bar 4 psi 0 4 bar 6 psi 0 6 bar 8 psi della valvola Molla del Molla del Molla del Molla del Molla del gradi campo di Numero foro campo di Numero foro campo di Numero foro campo di Numero foro campo di Numero foro lavoro lavoro lavoro 90 1 Blu Bl Gialla 5 Rossa pe 75 a 2 Gialla Gialla 3 1 Per posizionatori montati su attuatori 1051 1052 1061 e 1069 2 Questa tabella applicabile solo per le combinazioni di rotazione della valvola e molla del campo di lavoro indicate Per rotazioni o campi tarati di ingresso non indicati per la combinazione di rotazione della valvola molla del campo di lavoro rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management o alla fabbrica Tabella 9 Selezione della molla del campo di lavoro e regolazione di massima del campo tarato del posizionatore 3611JP Fisher Campo tarato di ingresso 2 Corsa della 0 8 bar 12 psi 1 7 bar 24 psi 0 3 bar 4 psi 0 4 bar 6 psi 0 6 bar 8 psi valvola Molla del Molla del Molla del Molla del Molla del mm in campo di Numero foro campo di Numero foro campo di Numero foro campo di Numero foro campo di Numero foro lavoro lavoro lavoro lavoro 0 4375 Rosa Rosa Rosa Rossa 14 0 56
97. molle dell otturatore della valvola Rif 115H le protezioni dell otturatore della valvola Rif 115K e gli otturatori della valvola Rif 115G sono ora esposti e possono essere rimossi Controllare gli otturatori della valvola e se necessario sostituirli Controllare le guarnizioni dei tappi del corpo Rif 115F e se necessario sostituirle 7 Svitare le 10 viti a ferro Rif 115 e rimuovere la piastra di pressione Rif 115C e la guarnizione Rif 115D Controllare la guarnizione della piastra di pressione e se necessario sostituirla Smontaggio del gruppo del fermo Per la posizione dei numeri di riferimento durante le procedure di smontaggio del fermo seguenti fare riferimento alla Figura 25 40 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 Allentare la brugola Rif 55 e rimuovere la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 facendola uscire con cautela dalle estremit dei due bloccaggi della leva sui posizionatori vecchio modello necessario rimuovere un etichetta dal bloccaggio della leva superiore prima di rimuovere la regolazione del bloccaggio della leva Solo per i posizionatori 3611JP o 3621 P rimuovere le due brugole e le rondelle di sicurezza Rif 180 e 181 e il bloccaggio della leva parallelo Rif 179 non usato sui posizionatori per attuatori 585 dimensione 100 Nota posizionatori vecchio modello 3611JP non sono dotati del bloccaggio della leva parallelo
98. nge bearing PTFE based 2 req d Follower post stainless steel For 3610 3610 3620 and 3620 P Roller stainless steel For 3610 3610 3620 and 3620 P Cover assembly plastic includes cover screws Emerson Process Management 38A2101X022 18A2155X032 18A2112X022 28A2145X022 13A1657X012 49 Posizionatori 3610J e 3620J Gennaio 2015 Rif 45 47 49 50 54 55 56 57 60 61 64 70 72 73 75 76 77 78 79 80 81 50 Descrizione Numero pezzo Rif Machine screw pl steel 4 req d 82 Access cover screw pl steel 2 req d Machine screw pl steel 12 req d Machine screw pl steel Machine screw pl steel 2 req d Machine screw pl steel Cap screw pl steel number required per assembly varies maximum req d for any assembly is 10 Machine screw stainless steel Self tapping screw pl steel 2 req d Set screw pl steel 2 req d Hex nut For 3610 3610JP 3620 and 3620JP pl steel E ring pl steel O ring nitrile 2 req d Spring pl steel 1H291906992 Pipe plug 1 8 NPT None req d w supply gauge option 1 req d for gauge option w o supply gauge or tire valve option 4 req d w o gauges or tire valves w pipe plug option pl steel 316 SST Tire valve w tire valve option 3 req d Machine screw pl steel 2 req d For 3610JP and 3620JP w 1061 size 80 100 or 130 Follower arm extension stainless steel For 3610JP and 3620 83 w 1061 size 80 or 100 w 1061 s
99. no dei tre fori della guarnizione sia sopra la scanalatura di scarico nel gruppo della custodia del posizionatore Rif 115A Regolare la piastra di inversione in modo che la lettera R sia visibile e la lettera D sia completamente nascosta Serrare la vite Rif 49 8 Collegare una linea d aria alla connessione allo strumento del posizionatore ed applicare una pressione di 2 4 bar 35 psig Controllare che non vi siano perdite d aria dalle superfici di tenuta del modulo di ingresso usando una soluzione saponosa o altra soluzione compatibile con la gomma nitrilica 9 Se si richiede l azione inversa lasciare la piastra di inversione Rif 23 immutata Se si richiede l azione diretta allentare la vite a ferro Rif 49 e girare la piastra di inversione in modo che la lettera D sia visibile e la lettera R sia completamente nascosta Serrare la vite Rif 49 42 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 Montaggio del gruppo dell ugello Durante il montaggio del gruppo dell ugello fare riferimento alla Figura 25 per la posizione dei numeri di riferimento 1 Avvitare il gruppo dell anima e del filo Rif 147 nel supporto dell ugello Rif 146 se stato rimosso in precedenza 2 Applicare un velo di lubrificante Rif 153 alle guarnizioni o ring dell ugello Rif 120 e 121 Applicare una quantit minima di lubrificante per evitare di ostruire l orifizio primario dell ugello 3 Montare l ugello Rif
100. non vengono eseguite nella sezione convertitore del posizionatore Tutte le regolazioni vengono eseguite nella sezione pneumatica del posizionatore 23 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT A AVVERTENZA Durante la taratura possibile che la valvola si sposti Per evitare danni o infortuni causati dallo scarico della pressione o del fluido di processo predisporre dei mezzi temporanei di controllo del processo Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 25 Le regolazioni sono mostrate nella Figura 13 Regolazione del guadagno del circuito La regolazione del guadagno del circuito varia il guadagno dinamico del posizionatore in modo che corrisponda alle dimensioni e alle caratteristiche specifiche dell attuatore Questa regolazione consente di adeguare la risposta del posizionatore alle sovrapressioni senza influenzare in modo significativo le caratteristiche operative statiche La regolazione del guadagno del circuito impostata in fabbrica in caso il posizionatore venga consegnato assieme all attuatore Andrebbero per eseguite ulteriori regolazioni per adattarsi ai requisiti specifici dell applicazione Pu essere necessario eseguire la regolazione del guadagno del circuito se e il posizionatore non stato installato sull attuatore in fabbrica e il posizionatore viene installato su un attuatore diverso da quello per cui era stato impostato originalmente e sono st
101. on conseguenti danni o lesioni Per la maggioranza delle applicazioni sufficiente l utilizzo di un filtro in grado di rimuovere particelle di dimensioni superiori a 40 micrometri per applicazioni su gas corrosivi o in caso non si sia certi sul grado o il metodo di filtraggio dell aria da applicare o sulla manutenzione del filtro rivolgersi all ufficio di assistenza sul campo Emerson Process Management e consultare gli standard dell industria per la qualit dell aria per la strumentazione A AVVERTENZA posizionatori 3620 3620 3621 P e il convertitore elettropneumatico 3622 non hanno ricevuto l approvazione di terzi per l uso con gas naturale come mezzo di alimentazione L utilizzo di gas naturale come mezzo di alimentazione pu causare danni o infortuni a seguito di un incendio o un esplosione Usare esclusivamente aria di alimentazione pulita asciutta e priva di olio o gas non corrosivi Per la maggioranza delle applicazioni dovrebbe essere sufficiente utilizzare un filtro regolatore 67CFR con un filtro standard da 5 micrometri o equivalente per filtrare e regolare l aria di alimentazione Il filtro regolatore 67CFR pu essere montato integralmente sul posizionatore Per le tubazioni di alimentazione usare tubi di diametro pari a 3 8 di pollice o a 1 4 di pollice ATTENZIONE Non superare la massima pressione nominale dell attuatore o del posizionatore per evitare danni alle apparecchiature causati da una pressione eccessiva
102. one e di uscita e il conduit al convertitore 7 Collegare il cablaggio elettrico alla morsettiera in base alle corrette procedure di installazione a Se si utilizza un filo di messa a terra all interno del compartimento della custodia collegare il filo alla vite di messa a terra della custodia Rif 31 e rimettere a posto il coperchio Rif 20 b Se si utilizza un filo di messa a terra esterno collegare il filo di messa a terra alla vite di messa a terra esterna Rif 31 8 Chiudere le connessioni di uscita del rel A e del rel B ed applicare una pressione di 2 4 bar 35 psig alla connessione di alimentazione Applicare un segnale di ingresso di 20 mA c c al convertitore 9 Controllare che non vi siano perdite dalle quarnizioni o ring Rif 36 e da altri componenti smontati o scollegati in precedenza usando una soluzione saponosa o altra soluzione compatibile con la gomma nitrilica 10 Se si sostituito il modulo del convertitore tarare la sezione pneumatica del posizionatore eseguendo le procedure riportate nella sezione Taratura Il modulo del convertitore non necessita di taratura Montaggio del gruppo della leva di retroazione Durante il montaggio del gruppo della leva di retroazione fare riferimento alla Figura 28 per la posizione dei numeri di riferimento 1 Spingere i due cuscinetti a flangia Rif 37 nei portacuscinetto Rif 35 se rimossi in precedenza 2 Montare il mandrino Rif 148 il distanziale Rif
103. oni pari alla pressione di alimentazione dovrebbe essere possibile regolare il crossover In caso contrario necessario aumentare la pressione di alimentazione b Aumentare la pressione di alimentazione tenendo in considerazione le limitazioni riportate nella sezione Connessione di alimentazione e ripetere la regolazione del crossover N l attuatore n la valvola devono toccare un fermo corsa si devono trovare in una posizione qualsiasi tra i fermi corsa superiore e inferiore Aumentare la pressione di alimentazione quanto basta per poter impostare il crossover con nessuna delle due pressioni di uscita del cilindro pari alla pressione di alimentazione 6 Continuare la taratura eseguendo le regolazioni di zero e del campo tarato Regolazioni di zero e del campo tarato 1 Svitare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coperchio Rif 41 Figura 28 2 Perla selezione della molla del campo di lavoro e la regolazione del campo tarato di massima fare riferimento alle Tabelle da 8 11 ealla Figura 15 le tabelle e la Figura 15 sono applicabili solo per le combinazioni di corsa della valvola molla del campo di lavoro indicate Inserire un estremit della molla del campo di lavoro Rif 150 Figura 25 nel foro nel supporto della molla Rif 130 Figura 15 Inserire l altra estremit della molla del campo di lavoro nel foro selezionato nel gruppo del fermo Rif 123 Figura 15 Tabella 8 Selezione della
104. ore Rif 113 alla staffa di montaggio Rif 194 con quattro dadi esagonali Rif 197 e quattro brugole Rif 54 Rimuovere il coperchio del posizionatore Fissare il posizionatore 3611 o 3621 P al gruppo adattatore staffa di montaggio con quattro brugole Rif 54 8 Applicare pressione al pistone dell attuatore in modo da spostare l attuatore a circa meta della sua corsa 9 Avvitare di circa due giri una delle tre viti esagonali Rif 196 nel foro filettato del piede della staffa 11 12 13 Installare il gruppo della Fase 7 sull attuatore 585C o 585CR infilando la scanalatura della staffa di montaggio Figura 6 sulla vite del piede della staffa Durante il montaggio di questo gruppo sull attuatore centrare il braccio di retroazione caricato a molla sotto il rullo di retroazione Rif 175 sulla staffa dello stelo Rif 195 Allineare i fori di montaggio superiori della staffa di montaggio Figura 6 ai fori del cilindro ed installare le due viti esagonali rimaste Rif 196 Serrare tutte le viti Con l attuatore sempre a met corsa e il bordo superiore del gruppo della leva di retroazione perpendicolare allo stelo dell attuatore installare il gruppo del regolatore rullo nella scanalatura appropriata della staffa dello stelo con la vite a testa tonda Rif 173 in modo che il rullo Rif 175 sia centrato sul corretto contrassegno della corsa dell attuatore sul gruppo della leva di retroazione Serrare la vite a
105. pe plug used with 3620 only plated steel stainless steel Pezzi di ricambio consigliati Manuale di istruzioni D200149X0IT Connessioni di diagnostica Connessione di diagnostica della valvola FlowScanner Include il corpo del connettore e il protettore del corpo Se viene ordinata per un posizionatore dotato di manometri viene incluso uno stelo Il numero pezzo fornisce la corretta quantit di ciascuna voce Nota I numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management Descrizione For 3610 Positioners For units w gauges SST Fittings Brass fittings For units w o gauges SST Fittings Brass fittings Descrizione For 3610 P Positioners For units w gauges SST Fittings Brass fittings For units w o gauges SST Fittings Brass fittings For 3620 Positioners For units w gauges SST Fittings Brass fittings For units w o gauges SST Fittings Brass fittings For 3620 P Positioners For units w gauges SST Fittings Brass fittings For units w o gauges SST Fittings Brass fittings Posizionatori 3610 e 3620 Gennaio 2015 53 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Figura 25 Gruppo dei posizionatori LETTERA A SULLA LAMINETTA 5209 2 SA SA 18 SA E F NET i 58A7810 W FOGLIO 4 DOC SEZIONE D D SOLO POSIZIONATORE 3611JP O 3621 LO SCH
106. rante le procedure di montaggio sequenti fare riferimento alla Figura 3 Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 28 se non altrimenti specificato 1 Contrassegnare la posizione dell indicatore della corsa e del coperchio dell attuatore Quindi rimuovere le viti a ferro dell indicatore della corsa e l indicatore e le viti del coperchio dell attuatore 2 Rimuovere la piastra del posizionatore dalla custodia dell attuatore 3 Per attuatori stile A e D passare alla nota prima della Fase 7 Per attuatori stile B e C continuare con la Fase 4 4 Scollegare il tenditore a vite dell attuatore dal braccio della leva Nota Non cambiare la posizione del cuscinetto per l estremit dello stelo sull estremit del tenditore a vite 5 Allentare il bullone di fissaggio sulla leva 6 Contrassegnare l orientamento della leva e dell albero valvola quindi rimuovere la leva Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Figura 3 Dati di montaggio tipici per posizionatori 3610 e 3620 Fisher su attuatori per valvole rotative COPERCHIO DELL ATTUATORE INDICATORE DELLA CORSA PIASTRA DEL POSIZIONATORE 14A7222 G 14A7224 D ATTUATORE SENZA POSIZIONATORE O BRACCIO DELLA LEVA E pr STELO gt RULLO RIF 39 GRUPPO DELLA LEVA DI DELL ATTUATORE DEL RETROAZIONE RIF 117 COPERCHIO DEL TENDITORE POSIZIONATORE RIF 41 AVITE ESTREMIT SCANALATA D
107. rare le viti La testina del rel dell ugello ha il diametro maggiore e va installata nel foro pi grande nel collettore Inserire il supporto della testina del rel dell ugello dal kit di riparazione nel foro del collettore pi grande e nella testina del rel dell ugello Rif 14 Inserire il supporto della testina del rel dell ugello dal kit di riparazione nel foro del collettore pi piccolo e nella testina del rel di alimentazione Rif 15 Serrare le due viti a ferro Rif 50 Rimuovere il supporto della testina del rel dell ugello e il supporto della testina del rel di alimentazione dal collettore La testina del rel dell ugello Rif 14 e la testina del rel di alimentazione Rif 15 sono ora correttamente allineate nel centro dei fori del collettore Curvare la membrana dell ugello del rel Rif 8 e la membrana di alimentazione del rel Rif 7 Collocare entrambe le membrane nella custodia del posizionatore Rif 115A con il lato di stoffa visibile ed allineare i fori delle membrane ai fori di montaggio della custodia del posizionatore Collocare con cautela il gruppo del collettore braccio dei rel sulle membrane del rel Accertarsi che le membrane del rel siano piatte e che i bordi non siano rivoltati Accertarsi che le spire della membrana siano centrate nei fori del collettore del rel e che non siano pizzicate Il bloccaggio della leva del gruppo del braccio dei rel Rif 122 deve essere sopra il blocca
108. rata fare riferimento alle Tabelle da 8 a 11 e alla Figura 15 Per campi del segnale di ingresso non riportati nella Tabella 12 contattare l ufficio vendite Emerson Process Management la fabbrica Nota Di seguito viene riportato un esempio di selezione della molla del campo di lavoro e del foro della molla nelle Tabelle da 8 a 11 Presumere un ingresso da 0 2 a 0 6 bar da 3 a 9 psig Questo equivalente ad un campo tarato di 0 4 bar 6 psi 0 6 0 2 bar 0 4 bar 9 3 psig 6 psi Quindi per una rotazione della valvola di 90 gradi e un campo tarato di 0 4 bar 6 psi selezionare una molla del campo di lavoro blu Inserire la molla del campo di lavoro nel foro numero 2 nel gruppo del fermo 30 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 Tabella 12 Capacit di funzionamento in split range Posizionatori 3610J 1 Split Segnale di ingresso da 0 2 a 1 0 bar da 3a 15 psig Segnale di ingresso da 0 4 a 2 0 bar da 6 a 30 psig A due vie Da0 2a0 6 Da3a9 Da 0 4a 1 2 Da6a18 Da 0 6 a 1 0 Da9a 15 Da 1 2 a 2 0 Da 18 a 30 A tre vie Da3a7 Da6a14 7 11 14 22 Da11a15 Da 22 a30 Posizionatori 3620J 1 Split Segnale di ingresso da 4 a 20 MA A due vie Da4a12 Da 12a20 A tre vie Da4a9 3 Da 9 3 a 14 7 Da 14 7 20 1 Questa tabella applicabile solo per le combinazioni standard di rotazione o corsa della valvola e molla del campo di lavoro indicate nelle Tabelle da 8 a 11 Per
109. retrae con l aumento del segnale di ingresso al posizionatore 28 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 AVVERTENZA Lo scarico improvviso del fluido di processo o l errato funzionamento della valvola possono causare danni e infortuni Prima di variare l azione del posizionatore e Quando possibile indossare indumenti guanti e occhiali protettivi e Nonrimuovere l attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione e Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione o un segnale di comando all attuatore Assicurarsi che l attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola e Quando una qualsiasi delle connessioni pneumatiche viene scollegata il gas naturale se utilizzato come mezzo di alimentazione fuoriuscir dall unit e da qualsiasi altra apparecchiatura collegata diffondendosi nell ambiente circostante Se non si adottano le dovute precauzioni come il garantire un adeguata ventilazione e l eliminazione di possibili fonti di ignizione si possono verificare incendi o esplosioni con conseguenti danni o infortuni e Utilizzare valvole di bypass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di processo e Sfiatare la pressione di carica dell attuatore e scollegare la pressione di alimentazione del posizionatore e Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezz
110. riori a 70 C devono essere utilizzati cavi e pressacavo idonei a temperature di almeno 90 C e Seviene usato un collegamento del conduit rigido l entrata della custodia deve essere immediatamente corredata di un dispositivo di tenuta con certificazione Ex d come una sigillatura per conduit con composto a presa rapida Per temperature ambiente superiori a 70 C il cablaggio e il sigillante di fissaggio devono essere idonei a temperature di almeno 90 C Tipo n Nessuna condizione speciale per l uso sicuro Per ulteriori informazioni relative alla certificazione consultare la Tabella 6 Posizionatori 3610J e 3620J Manuale di istruzioni Gennaio 2015 D200149X0IT Tabella 6 Certificazioni per aree pericolose per convertitore 3622 Fisher 1 ATEX Certificato Certificazione ottenuta Valori nominali Codice di temperatura A sicurezza intrinseca 4 82 Ui 30 V T5 Tamb lt 62 Ex ia IC T4 T5 T6 Ga T6 Tamb lt 47 A prova di polvere i T Ex ia IIIC Da T120 Tamb lt 82 C J T100 Tamb 62 C w w J T85 C Tamb lt 47 II2GeD A prova difiamma ATEX Gas Ex d IIC T5 Gb A prova di polvere Tamb lt 82 Ex tb IIIC T82 C Db Tamb 79 C 9 5 lt 82 C Tipon Gas T6 Tamb lt 82 C Ex nA IIC T6 Gc un A prova di polvere Ex tc IIIC T85 C Dc Tamb 82 C 1 Queste certific
111. smontaggio del rel seguenti fare riferimento alla Figura 25 1 Allentare la brugola Rif 55 e rimuovere la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 facendola uscire con cautela dalle estremit dei due bloccaggi della leva sui posizionatori vecchio modello necessario rimuovere un etichetta dal bloccaggio della leva superiore prima di rimuovere la regolazione del bloccaggio della leva Solo per i posizionatori 3611JP o 3621 P rimuovere le due brugole e le rondelle di sicurezza Rif 180 e 181 e il bloccaggio della leva parallelo Rif 179 non usato sui posizionatori per attuatori 585 dimensione 100 2 Svitare le 12 viti a ferro Rif 47 e sollevare il collettore del rel Rif 9 e il gruppo del braccio dei rel Rif 122 dal posizionatore 3 Rimuovere il gruppo della membrana dell ugello del rel Rif 8 e il gruppo della membrana di alimentazione del rel Rif 7 Controllarli e se necessario sostituirli 4 Svitare le due viti Rif 50 che fissano la testina del rel dell ugello Rif 14 e la testina del rel di alimentazione Rif 15 e separarle dal gruppo del braccio dei rel Rif 122 5 Allentare le due viti di fermo Rif 57 nel collettore del rel Rif 9 e rimuovere il perno di articolazione Rif 10 e il gruppo del braccio dei rel Rif 122 dal collettore del rel 6 Girare il posizionatore e rimuovere i due tappi del corpo Rif 115E e le guarnizioni dei tappi del corpo Rif 115F Le
112. spostare leggermente la custodia Montaggio dei posizionatori 3611 3621 P su attuatori 585 e 585R dimensione 100 Per la posizione dei componenti fare riferimento alla Figura 4 Per la posizione dei numeri di riferimento fare riferimento alla Figura 29 se non altrimenti specificato 14 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610J e 3620J D200149X0IT Gennaio 2015 Figura 4 Dati di montaggio tipici per posizionatori 3611JP e 3621JP Fisher su attuatori 585 Tn T T mods oun a VITEA TESTA A TONDA RIF 173 A OC de I A Cm COPERCHIO DEL POSIZIONATORE RIF 41 SCANALATURE DELLA VITI PRIGIONIERE STAFFA DELLO STELO DEL COPERCHIO l E uz PS Bt 1 I bu POSIZIONATORE 361 1JP GRUPPO DELLA LEVA DI RETROAZIONE RIF 117 o RIF 170 m ADATTATORE DEL POSIZIONATORE RIF 113 A3231 2 11 VALVOLA DI CONTROLLO CON PIASTRA DI COPERTURA ANTERIORE DELLA STAFFA DELL ATTUATORE RIMOSSA A3231 2 IL 1 Consultare il manuale di istruzioni dell attuatore pertinente Allentare le quattro viti e rimuovere la piastra di copertura anteriore della staffa dall attuatore 2 Far spostare l attuatore dal fermo corsa superiore a quello inferiore e annotare la distanza percorsa 3 Allentare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coperchio del posizionatore Rif 41 Figura 28 4 Consultare il manuale di istruzioni dell
113. ta alla distanza iniziale consigliata dalla piastra di regolazione del guadagno la misura X nella Figura 14 Perla regolazione del guadagno del circuito procedere nel modo seguente 1 Svitare le quattro viti prigioniere del coperchio quindi rimuovere il coperchio Rif 41 Figura 28 2 Inbase alle Figure 13 e 14 identificare la piastra di regolazione del guadagno la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 e la misura X tra la piastra e la regolazione 3 Allentare la brugola di regolazione del bloccaggio della leva Rif 55 Figura 14 e far scorrere la regolazione del bloccaggio della leva sui bloccaggi della leva per aumentare o diminuire la distanza X Spostare la regolazione del bloccaggio della leva nella direzione indicata dalla freccia sul bloccaggio della leva superiore in modo da diminuire la distanza X per rallentare la risposta del posizionatore Spostare la regolazione del bloccaggio della leva nella direzione opposta per accelerare la risposta del posizionatore 4 Serrare la vite di regolazione del bloccaggio della leva e controllare la risposta del posizionatore Ripetere la Fase 3 in caso sia necessaria una nuova regolazione 5 In caso non si debbano eseguire altre regolazioni rimettere a posto il coperchio In caso contrario continuare con la regolazione del crossover Figura 14 Regolazione del guadagno del circuito PIASTRA DI REGOLAZIONE DEL GUADAGNO BRUGOLA RIF 55 BLOCCAGGI
114. to Installare la molla del campo di lavoro Rif 150 Per il numero del foro del fermo corretto fare riferimento alle Tabelle da 8 a 11 e alla Figura 15 Montare la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 sui due bloccaggi della leva di retroazione del circuito Far scorrere la regolazione del bloccaggio della leva per l intera lunghezza dei bloccaggi della leva accertandosi che non sfreghi contro il rel in nessun punto Se tocca il rel o i bordi della membrana in qualsiasi punto rimuovere la regolazione del bloccaggio della leva allentare le dodici viti a ferro Rif 47 far scorrere leggermente il collettore del rel per creare un gioco sufficiente e serrare le viti a ferro Rif 47 Eseguire le Fasi da 2 a 5 relative alla procedura di smontaggio del gruppo del fermo e allentare le due viti a ferro Rif 124 Eseguire le Fasi da 4 a 10 relative alla procedura di montaggio del gruppo del fermo Montare la regolazione del bloccaggio della leva sui bloccaggi della leva di retroazione del circuito e controllare il gioco Far scorrere la regolazione del bloccaggio della leva Rif 156 alla distanza X corretta Figura 14 e serrare la brugola Rif 55 Solo per i posizionatori 3611 3621 P installare il bloccaggio della leva parallelo Rif 179 con le due brugole e le rondelle di sicurezza Rif 180 e 181 Il bloccaggio della leva parallelo non usato su posizionatori per attuatori 585 dimensione 100 ontaggio del rel r
115. ualsiasi delle connessioni pneumatiche viene scollegata il gas naturale se utilizzato come mezzo di alimentazione fuoriuscir dall unit e da qualsiasi altra apparecchiatura collegata diffondendosi nell ambiente circostante Se non si adottano le dovute precauzioni come il garantire un adeguata ventilazione e l eliminazione di possibili fonti di ignizione si possono verificare incendi o esplosioni con conseguenti danni o infortuni e Utilizzare valvole di bypass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di processo e Sfiatare la pressione di carica dell attuatore e scollegare la pressione di alimentazione del posizionatore e Per applicazioni a prova di esplosione scollegare l alimentazione prima di rimuovere il coperchio della custodia del convertitore in un atmosfera esplosiva e Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente vengano rispettate applicare le adeguate procedure di bloccaggio e Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da adottare per la protezione contro il fluido di processo Figura 22 Schema del posizionatore 3620 Fisher REGOLAZIONE DEL w mnnn n n n k n amp s CROSSOVER 5 AA
116. zione del valore della pressione di alimentazione sul manometro 5 Girare la vite di regolazione del crossover Rif 13 con un cacciavite finch la somma delle pressioni misurate all USCITA A e all USCITA B non pari al 140 160 percento della pressione di alimentazione Girare la vite in senso orario per aumentare le pressioni all USCITA A e all USCITA B Nota Durante la regolazione del crossover accertarsi che n la pressione all USCITA A n quella all USCITA B siano pari alla pressione di alimentazione In tal caso non infatti possibile ottenere un impostazione accurata del crossover Questo si potrebbe verificare nel posizionatore 3611JP o 3621JP a causa delle molle nell attuatore 585 585R 585C o 585CR Se una delle due pressioni del cilindro pari alla pressione di alimentazione durante la regolazione del crossover provare una o entrambe le procedure seguenti 26 Manuale di istruzioni Posizionatori 3610 e 3620 D200149X0IT Gennaio 2015 a Spostare l attuatore in una posizione diversa da met corsa Questa nuova posizione deve essere nella direzione che diminuisce la differenza tra l USCITA A e USCITA B la direzione che riduce la compressione delle molle dell attuatore N l attuatore n la valvola devono toccare un fermo corsa si devono trovare in una posizione qualsiasi tra i fermi corsa superiore e inferiore Con un differenziale minore tra le pressioni all USCITA A e all USCITA B con nessuna delle due pressi

Posizionatori 3610J e 3620J e convertitore elettropneumatico 3622

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