PRESSOSTATI A MEMBRANA
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1. 13 29 EZ0044AT Montaggio su staffa da 2 NI 221 Rev 2 01 07 Fig 9 Tipico dei collegamenti 13 29 E20045AT NOTA Con fluido di processo costituito da gas o vapore lo strumento deve essere sistemato a quota pi alta della presa sulla tubazione vedi Fig 8 Con fluido di processo costituito da liquido lo strumento pu essere sistemato indifferentemente a quota pi alta o pi bassa vedi Fig 7 e 8 In questo caso nella taratura del punto di intervento si dovr tener conto del battente positivo o negativo quota h Fig 7 e 8 LEGENDA 1 Raccordo 2 Tappo di spurgo 3 Valvola di servizio 4 Tubazione 5 Raccordo a tre pezzi 6 Valvola di radice con spurgo 7 Tubazione di processo 8 Raccordo a tre pezzi 9 Raccordo a T 10 Raccordo a tre pezzi 11 Curva 12 Giunto di bloccaggio 13 Vite M6 N 4 14 Staffa per tubo 2 15 Palina orizzontale 16 Palina verticale ETTORE CELLA SPA Viale de Gasperi 48 Casella Postale P O Box 96 20010 Bareggio MILANO ITALY2. Telefoni 39 029036 1146 1147 1237 1241 FAX 39 029036 1331 E mail cella ecellaspa com
3. CA Manometro campione aria per P lt 10 bar V1 Valvola di ammissione acqua per P gt 10 bar V2 Valvola di scarico P Sorgente di pressione Evitare assolutamente di forzare a mano o con attrezzi il supporto elastico del microinterruttore Ci pu compromettere il funzionamento dello strumento ATTENZIONE Se l interruttore del tipo con differenziale regolabile lettera R del codice contatti prima di con le operazioni successive bisogna regolazione del differenziale vedere procedere procedere alla allegato NI 706 Aumentare la pressione nel circuito fino al valore di intervento desiderato del primo microinterruttore Mediante un cacciavite a lama larga agire come specificato sulla targa adesiva sino ad ottenere l accensione o lo spegnimento della relativa lampadina Se lo strumento dotato di un solo contatto la regolazione effettuata Se dotato di due contatti proseguire nel modo seguente Variare la pressione fino al valore di intervento desiderato del secondo contatto Agire sulla vite di regolazione del secondo Ripetere le operazioni di regolazione prima sul primo contatto indi sul secondo contatto sino ad ottenere la precisione di intervento voluta Ci si rende necessario per l influenza reciproca dei microinterruttori sull elemento sensibile dello strumento Controllare i valori di taratura variando opportunamente la pressione nel circuito e registrarli con penna a inchiostro indele
4. CI NI 221 Rev 2 01 07 Togliere il coperchio ed effettuare il cablaggio ed i collegamenti alla morsettiera vedi Fig 2 Si raccomandano cavi flessibili di sezione massima 1 2 mm 16AWG con capicorda a forchetta preisolati Non toccare le viti di regolazione e non flettere i supporti elastici dei microinterruttori onde evitare di alterare la taratura dello strumento Assicurarsi che non rimangano detriti o spezzoni di filo all interno della custodia Rimettere il coperchio appena terminate le operazioni di collegamento ed assicurarne la tenuta ed il blocco Vedi Fig 3 e 4 6 4 NOTA PARTICOLARE PER l INSTALLAZIONE DI PRESSOSTATI DI CATEGORIA 1 2Ge1 2D pressostati a prova di esplosione serie MA possono essere installati su processi che richiedono apparecchiature del gruppo Il di categoria 1 in un ambiente che richiede apparecchiature del gruppo Il di categoria 2 vedere le figure 6 e 7 Fig 6 III Il Cat 1 2G LTL 1 DONLS RRLLRRRILRLS See SCO LKLLS CI Fig 7 Installazione di strumenti Gruppo Il Cat 1 2 D PS ZONA 21 13 29 20095AT Per la realizzazione delle connessioni elettriche si ra
5. L IMPIEGO SICURO DEL PRESSOSTATO Tutti i dati le affermazioni e le raccomandazioni fornite con questo manuale sono basate su informazioni da noi ritenute attendibili Poich le condizioni di impiego effettivo sono al di fuori del nostro controllo i nostri prodotti sono venduti sotto la condizione che sia lo stesso utilizzatore a valutare tali condizioni prima di adottare le nostre raccomandazioni per lo scopo o l uso da lui previsto Il presente documento di propriet della ETTORE CELLA SPA e non pu essere riprodotto in nessun modo n usato per scopi diversi da quelli per i quali viene fornito MANUALE DI ISTRUZIONI NI 221 Rev 2 01 07 1 AVVERTENZE 1 1 PREMESSA La scelta di una serie o di un modello poco adatto come pure una installazione errata conducono a un funzionmento imperfetto e abbreviano la durata dello strumento Non seguire le indicazioni di questo manuale pu causare danni allo strumento all ambiente e alle persone 1 2 SOVRACCARICHI AMMESSI Possono essere saltuariamente sopportate pressioni eccedenti il campo purch stiano entro i limiti precisati nelle caratteristiche dello strumento stesso vuoto o pressione di prova Pressioni continue eccedenti il campo possono essere applicate allo strumento purch chiaramente dichiarate nelle caratteristiche dello strumento valori di corrente e tensione precisati nelle specifiche tecniche e sulla targa non devono essere superati Sovraccarichi
6. MWH e MAH E Usura dell O ring solo MWH e MAH E Bolle d aria oppure condense solo per i tipi a pressione lt 1 bar E Linea di collegamento otturata od intasata E Valvola di radice parzialmente chiusa m Fluido troppo viscoso E Valvola di radice chiusa m Contatti del microinterruttore guasti E Giunzioni elettriche allentate E Linea elettrica tagliata oppure cortocircuitata meccaniche E Urti accidentali o vibrazioni eccessive 11 ARRESTO E SMONTAGGIO dell elemento sensibile dovuto a fatica o a sovraccarichi non Prima di procedere assicurarsi che l impianto o le macchine siano state poste nelle condizioni previste per permettere queste operazioni MB Ritarare o sostituire l elemento sensibile Ritarare o sostituire l elemento sensibile con altro di materiale opportuno Eventualmente applicare separatore di fluido Sostituire il sottogruppo pistone e ritarare Sostituire il sottogruppo pistone e ritarare Spurgare la linea di collegamento al processo ed eventualmente modificarla Controllare e spurgare la linea Aprire la valvola Dotare lo strumento di separatore di fluido opportuno Aprire la valvola Sostituire il microinterruttore Controllare tutte le giunzioni Controllare lo stato della linea Modificare il montaggio elastica Togliere il coperchio dello strumento e scollegare i cavi elettrici della morsettiera e delle viti di terra Togliere le viti di fissaggio della custodi
7. Pb NI 221 REV 2 01 07 Modelli MW MWH na 7 solo serie MAH solo serie MA A attacco di pressione A attacco di pressione B ingresso cavi B ingresso cavi PESO 1 8 kg dimensioni in mm PESO 3 2 kg dimensioni in mm NOTA Dimensioni e pesi impegnativi vengono rilasciati su disegni certificati ATTENZIONE e Prima di installare utilizzare o manutenere lo strumento necessario leggere e comprendere quanto riportato nel Manuale di Istruzioni ad esso allegato e L installazione e la manutenzione dello strumento devono essere eseguite solo da personale qualificato e L INSTALLAZIONE DEVE ESSERE ESEGUITA SOLO DOPO AVER VERIFICATO LA CONGRUIT DELLE CARATTERISTICHE DELLO STRUMENTO CON I REQUISITI DELL IMPIANTO E DEL PROCESSO e Le caratteristiche funzionali dello strumento ed il suo grado di protezione sono riportate sulla targa di identificazione fissata alla custodia CONTENUTO 1 AVVERTENZE 2 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DOCUMENTO CORRELATO 3 TARGA D IDENTIFICAZIONE E CONTRASSEGNI a documento autenticato con certificato 4 REGOLAZIONE DEL PUNTO DI INTERVENTO N CESI 02 ATEX 144 5 TARATURA DEL PUNTO DI INTERVENTO 6 7 8 9 MONTAGGIO E COLLEGAMENTI PIOMBATURA DELLO STRUMENTO MESSA IN FUNZIONE VERIFICA FUNZIONALE 10 FUNZIONAMENTO IRREGOLARE CAUSE E RIMEDI 11 ARRESTO E SMONTAGGIO 12 DEMOLIZIONE ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER IMPIEGO IN ATMOSFERE PERICOLOSE RACCOMANDAZIONI PER
8. ZIONI Se lo strumento stato espressamente ordinato con taratura specifica buona norma controllare prima della sua installazione i valori di taratura scritti sulla targa adesiva La posizione delle viti di regolazione illustrata nella figura 2 L effetto del senso di rotazione delle viti di regolazione descritto sulla targa adesiva 5 TARATURA DEL PUNTO DI INTERVENTO Per procedere alla taratura e periodicamente alla verifica funzionale dello strumento necessario disporre di un opportuno circuito di taratura fig 4 e di una adeguata sorgente di pressione 5 1 OPERAZIONI PRELIMINARI 5 1 1 Pressostati stagni Serie MW Togliere il dispositivo di blocco fissato sul fianco della custodia dello strumento Fig 3 Togliere il coperchio ruotandolo in senso antiorario Fig 3 Dispositivo di blocco pressostati stagni 13 29 E20006AT a Filo di piombatura c Dado b Piombatura d Staffa di blocco 5 1 2 Pressostati a prova di esplosione Serie MA ATTENZIONE Non aprire il coperchio del pressostato serie MA in ambienti con pericolo di esplosione quando lo strumento alimentato Allentare il grano di bloccaggio posto sul coperchio con chiave esagonale 1 5 quindi svitare il coperchio Fig 4 Fig 4 Dispositivo di blocco pressostati a prova di esplosione 13 29 E20003AT 5 2 CIRCUITO E OPERAZIONI DI TARATURA Predisporre il circuito di controllo come indicato in Fig 5 L allacciamento delle
9. a al pannello o alla palina ed asportare lo strumento avendo cura di sfilare i conduttori elettrici dalla custodia Con riferimento alle Figure 8 e 9 Togliere l alimentazione segnale alla linea elettrica Rimettere il coperchio allo strumento Isolare e proteggere i conduttori rimasti sull impianto Tappare Chiudere la valvola di radice 6 ed aprire lo spurgo Togliere il tappo 2 aprire la valvola 3 ed attendere che il fluido di processo sia uscito dalla tubazione attraverso lo spurgo Attenzione Non disperdere nell ambiente il fluido di processo se inquinante o dannoso alla persona provvisoriamente la tubazione di processo Nel caso di strumenti a prova di esplosione serie MA si raccomanda come minimo di seguire le prescrizione della norma EN 60079 17 ed EN 61241 17 per la messa fuori servizio di costruzioni elettriche Svitare il giunto a tre pezzi 8 ATTENZIONE Non aprire il coperchio del pressostato serie MA in ambienti con pericolo di esplosione quando lo strumento alimentato Svitare il giunto a tre pezzi 10 tubazione cavi elettrici 12 DEMOLIZIONE Gli strumenti sono essenzialmente in acciaio inossidabile ed in alluminio pertanto previo smontaggio delle parti elettriche e bonifica delle parti venute a contatto con fluidi dannosi alle persone o all ambiente possono essere rottamati Fig 8 Tipico dei collegamenti 13 29 E20046AT
10. atura e in un eventuale aggiustamento da effettuarsi con la ghiera di regolazione vedi 5 Nel caso di strumenti a prova di esplosione serie MA occorrer procedere anche alle verifiche dell impianto elettrico come stabilito dalle procedure del cliente e come minimo seguendo le indicazioni delle norme EN 60079 17 ed EN 61241 17 In caso contrario necessario arrestare il loro funzionamento smontarli agendo sui giunti a tre pezzi ed effettuare la verifica in una sala prove 10 FUNZIONAMENTO IRREGOLARE CAUSE E RIMEDI Gli strumenti a prova di esplosione montati in atmosfere esplosive per la presenza di polvere combustibile devono essere periodicamente puliti esternamente per evitare l accumulo di depositi di polvere NOTA IMPORTANTE le operazioni che prevedono la sostituzione di componenti essenziali devono essere eseguite presso le nostre officine in special modo per gli strumenti con certificato a prova di esplosione ci al fine di garantire l utente sul totale e corretto ripristino delle caratteristiche originarie del prodotto CAUSA PROBABILE RIMEDIO IRREGOLARIT Variazione del punto di intervento Bassa ripetibilit Lentezza di risposta Intervento mancato o ingiustificato Interventi ingiustificati Em Deformazione permanente tollerati E Variazione della caratteristica dell elemento sensibile dovuta a corrosione chimica del medesimo E Usura dell O ring solo
11. bile sulla targa adesiva 5 3 OPERAZIONI FINALI Scollegare lo strumento dal circuito di taratura 5 3 1 Pressotati stagni Serie MW Prendere il coperchio controllare che la guarnizione di tenuta sia nel suo alloggiamento inserire il coperchio sulla cassa con la fessura di blocco posizionata in corrispondenza della staffa di blocco Ruotare il coperchio in senso orario serrandolo con forza Montare il dispositivo di blocco come in Fig 3 5 3 2 Pressostati a prova di esplosione Serie MA MANUALE DI ISTRUZIONI Avvitare a fondo il coperchio e bloccarlo serrando il grano posto sullo stesso Fig 4 Rimettere sull attacco pressione e sul passaggio cavi i cappucci di protezione forniti con lo strumento IMPORTANTE i cappucci di protezione devono essere tolti definitivamente solo durante le operazioni di collegamento vedi 6 6 MONTAGGIO E COLLEGAMENTI 6 1 MONTAGGIO Effettuare il montaggio a parete mediante gli appositi fori o su palina con l apposita staffa vedi Fig 9 La posizione prescelta deve essere tale che vibrazioni possibilit di urti o variazioni di temperatura siano tollerabili Quanto sopra vale anche nel caso di montaggio diretto Con fluido di processo costituito da gas o vapore lo strumento deve essere sistemato a quota pi alta della presa sulla tubazione vedi Fig 8 Con fluido di processo costituito da liquido lo strumento pu essere sistemato indifferentemente a quota pi alta
12. ccomanda di seguire le norme applicabili Nel caso di strumenti a prova di esplosione serie MA si vedano anche le norme EN 60079 14 ed EN 61241 14 Qualora il collegamento elettrico venga effettuato in tubo protetto realizzarlo in modo da prevenire l ingresso di eventuale condensa nella cassa dello strumento Si raccomanda quindi lo schema di Fig 8 oppure 9 ATTENZIONE Gli accessori utilizzati per l ingresso cavi nella custodia del pressostato serie MA devono essere certificati ATEX e garantire il grado di protezione dello strumento IP65 Per garantire l antiallentamento del giunto di bloccaggio o del pressacavo si prescrive di sigillare la filettatura di collegamento alla custodia con un sigillante anaerobico Ad esempio si pu utilizzare un sigillante anaerobico tipo Loctite 542 Controllare che le linee non siano alimentate 7 PIOMBATURADELLO STRUMENTO 7 1 Pressostati stagni serie MW La piombatura atta a garantire contro eventuali manomissioni delle regolazioni e dei collegamenti elettrici pu essere effettuata con filo di acciaio flessibile c inserito nei fori della vite a e della staffa e appositamente previsti per questo scopo v Fig 3 7 2 Pressostati a prova di esplosione serie MA La piombatura non necessaria in quanto il coperchio bloccato con grano e lo strumento non deve essere aperto quando installato v Fig 4 8 MESSA IN FUNZIONE Poich il segnale trasmesso dallo strume
13. momentanei possono avere effetti distruttivi sull interruttore 1 3 VIBRAZIONI MECCANICHE Possono in genere portare all usura di alcune parti dello strumento o provocare falsi interventi E pertanto consigliabile installare lo strumento in assenza di vibrazioni In caso di impossibilit bene usare accorgimenti tendenti ad attenuarne gli effetti supporti elastici installazione con piolino del microinterruttore disposto ortogonalmente al piano di vibrazione ecc 1 4 TEMPERATURE Per effetto della temperatura sia ambiente che del fluido di processo la temperatura dello strumento potrebbe eccedere dai limiti ammessi normalmente da 20 C a 85 C Pertanto in tale caso usare opportuni accorgimenti protezione contro le radiazioni di calore separatori di fluido sifoni di raffreddamento armadi riscaldati 2 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO e La pressione agendo sull elemento sensibile membrana ne determina la deformazione elastica che viene impiegata per mettere in azione uno o due microinterruttori elettrici posizionati su valori di intervento prefissati microinterruttori sono del tipo a scatto rapido con riarmo automatico Quando la pressione si scosta dal valore di intervento ritornando verso i valori normali avviene il riarmo Il loro scarto differenziale differenza tra il valore di intervento e il valore di ripristino pu essere fisso oppure regolabile lettera R del codice contatti Gli strumenti a membra
14. na azionata da pistone MWH MAH differiscono dai precedenti poich la pressione agendo sull elemento pistone genera una forza che applicata alla membrana ne provoca la deformazione elastica Tale deformazione viene poi usata come per il caso precedente per azionare uno o due microinterruttori 3 TARGAD IDENTIFICAZIONE E CONTRASSEGNI Lo strumento dotato di una targa metallica portante tutte le sue caratteristiche funzionali e nel caso di esecuzione a prova di esplosione serie MA i contrassegni previsti dalle norme EN 60079 0 ed EN 61241 0 La fig 1 riporta la targa montata sugli strumenti a prova di esplosione Fig 1 Targa strumenti a prova di esplosione II A FI EZ t a 4 Ka ALI x x ii N yy y V PRESSOSTATOV PRESSURE SWTCH Ex d IC T6 Ex tD A2 IP65 TOSC tomo C EY PETE PAE a aar P65 MODELLO RODET TAPO RANGE CESI P MAX P DI PROVA MaxP PROOF PRESS O DATI ELETTRICI ca ce ELECTRICAL RATING AL DL MATRICOLA SIGLA SERIAL No TAG E CELLA SPA V le DE GASPERI 48 20010 BAREGGIO MI ITALY 1 Organismo notificato che ha emesso il certificato di tipo e numero del certificato stesso 2 Marcatura CE e numero di identificazione dell organismo notificato responsabile della sorveglianza sulla produzione 3 Classificazione dell apparecchiatura come stabilito dalla direttiva ATEX 94 9 CE 4 Modo di protezione e limiti di temperatura ambiente di fu
15. nto viene utilizzato in un sistema complesso indispensabile che le modalit di messa in funzione vengano stabilite dai responsabili dell impianto MANUALE DI ISTRUZIONI Lo strumento entra in funzione non appena viene aperta la valvola di radice Eventuale spurgo della tubazione di collegamento pu essere effettuato togliendo il tappo di sicurezza ed aprendo la valvola di servizio con le dovute cautele Nel caso di strumenti a prova di esplosione serie MA occorrer procedere alle verifiche iniziali come stabilito dalle procedure del cliente e come minimo seguendo le indicazioni delle norme EN 60079 17 ed EN 61241 Tr 9 VERIFICA FUNZIONALE Si effettuer secondo le modalit previste dal piano di controllo del Cliente Gli strumenti della serie MW ed MWH possono essere verificati sull impianto se l installazione stata fatta come illustrato in Fig 8 e 9 Gli strumenti della serie MA possono essere verificati sull impianto solo se si dispone di apparecchiature di prova adatte all ambiente e se la linea elettrica non alimentata da corrente NI 221 Rev 2 01 07 ATTENZIONE Non aprire il coperchio del pressostato serie MA in ambienti con pericolo di esplosione quando lo strumento alimentato La verifica consiste nel controllo dei valori di taratura e in un eventuale aggiustamento da effettuarsi con le viti di regolazione vedi 4 La verifica consiste nel controllo del valore di tar
16. nzionamento 4 REGOLAZIONE DEL PUNTO DI INTERVENTO Ogni microinterruttore indipendente e pu essere regolato mediante una vite di regolazione in modo da scattare quando la pressione raggiunge in aumento o in diminuzione il valore desiderato punto di intervento Lo strumento viene normalmente fornito con taratura sul valore del campo pi vicino allo zero taratura di fabbrica Lo strumento dotato di una targa adesiva prevista per riportare il valore di taratura del punto di intervento Con taratura di fabbrica i valori non sono indicati sulla targa in quanto provvisori e da modificarsi con i valori definitivi Prima della sua installazione lo strumento deve essere tarato e i valori di taratura definitivi scritti con apposita penna a inchiostro indelebile sulla targa adesiva Fig 2 Connessioni elettriche e viti di regolazione 13 29 E20023AT 3 1 Vite di regolazione punto di intervento micro 1 2 Vite di regolazione punto di intervento micro 2 13 29 EZ0024AT 3 Piastrina di identificazione connessioni elettriche 4 Morsettiera Designazione dei contatti C comune NA Normalmente aperto NC Normalmente chiuso pe ER je MANUALE DI ISTRU
17. o pi bassa vedi Fig 7 e 8 In questo caso nella taratura del punto di intervento si dovr tener conto del battente positivo o negativo quota h Fig 7 e 8 6 2 COLLEGAMENTI DI PRESSIONE Per una corretta installazione necessario Montare sulla tubazione di processo una valvola di intercettazione con spurgo valvola di radice per permettere l esclusione dello strumento e lo spurgo della tubazione di collegamento Sarebbe opportuno che detta valvola avesse un dispositivo di blocco del volantino di manovra allo scopo di impedirne azionamenti casuali e non autorizzati Montare in prossimit dello strumento una valvola di servizio per permettere l eventuale verifica funzionale sul posto Si raccomanda di chiudere la valvola di servizio con un tappo in modo da prevenire fuoruscite del fluido di processo causate da falsa manovra di detta valvola Montare sull attacco filettato dello strumento un giunto a tre pezzi per permettere facilmente il montaggio o la rimozione dello strumento stesso Effettuare il collegamento con una tubazione flessibile in modo che per effetto delle variazioni di temperatura la tubazione stessa non vada a forzare sull attacco dello strumento Assicurarsi che tutti i collegamenti di pressione siano ermetici E importante che non ci siano perdite nel circuito Chiudere la valvola di radice e il relativo dispositivo di spurgo Chiudere la valvola di servizio con tappo di sicurezza 6 3 COLLEGAMENTI ELETTRI
18. spie luminose ai morsetti del contatto 1 o 2 deve essere fatto nella posizione NA o NC in funzione del tipo di azione che dovr svolgere il contatto Collegamento fra i morsetti C ed NA e Se il circuito aperto alla pressione di lavoro l interruttore chiude il circuito con pressione in aumento al raggiungimento del valore desiderato e Se il circuito chiuso alla pressione di lavoro l interruttore apre il circuito con pressione in diminuzione al raggiungimento del valore desiderato NI 221 Rev 2 01 07 Collegamento fra i morsetti C ed NC e Se il circuito chiuso alla pressione di lavoro l interruttore apre il circuito con pressione in aumento al raggiungimento del valore desiderato e Se il circuito aperto alla pressione di lavoro l interruttore chiude il circuito con pressione in diminuzione al raggiungimento del valore desiderato Lo strumento campione deve avere un campo di misura approssimativamente uguale o di poco superiore al campo del pressostato e deve essere di precisione congruente alla precisione con cui si desidera tarare il punto di intervento Il pressostato deve essere tenuto nella posizione di normale installazione cio con la presa di pressione diretta verso il basso Fig 5 Circuito di taratura PS 2 Ja ua G NC 1 X LAMP 1 SA ol G oM 2 o NA LAMP 2 ii nia LI NE lt PS Pressostato Fluido di prova
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