Valvole Masoneilan* Serie 21000
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1. Per mezzo di un gancio rimuovere il premistoppa 6 facendo attenzione a non danneggiare la superficie di tenuta della scatola del premistoppa o lo stelo di accoppiamento Nota Su valvole provviste di collegamento per lubrificazione opzionale rimuovere anche l anello lanterna 7 per poter accedere agli anelli del premistoppa inferiori Rimontare un nuovo premistoppa 6 montare innanzitutto un anello anti estrusione anello in treccia di fili di grafite quindi gli anelli flessibili di grafite anelli lisci e infine un altro anello anti estrusione intrecciato vedere Figura 6 Nota Montare e comprimere gli anelli uno per volta nella scatola del premistoppa Nota Su valvole provviste di collegamento per lubrificazione opzionale vedere Figura 10 per la disposizione corretta in base alla dimensione della valvola Sostituire il premistoppa 5 e la flangia premistoppa 4 Montare e serrare i dadi prigionieri della flangia del premistoppa 3 ATTENZIONE Non serrare eccessivamente Procedere con le istruzioni specifiche per la regolazione dell assieme attuatore e valvola Rimettere in funzione la valvola e serrare il premistoppa quanto necessario per evitare perdite 7 6 3 Premistoppa LE Opzionale Vedere Figura 7 Il premistoppa Masoneilan LE basse emissioni di GE un sistema di tenuta a prestazioni elevate capace di contenere le emissioni dovute a fughe ben al di sotto dei valori specificati dalle ra2. Cappello Otturatore e Ricambi consigliati Solo su sede a smontaggio rapido Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 13 MOOCCODKIOOCROO000I e IDOLO KOVOKD0K0OK000O fs C BO mio e MITE D IE na a es EE Figura 16 Serie 21000 Figura 17 Versione con corpo ad angolo Dimensione valvola da 3 4 a 2 Classe ANSI da 900 a 2500 Dimensione valvola da 3 4 a 6 Classe ANSI da 150 a 600 Dimensione valvola da 3 4 a 2 Classe ANSI da 900 a 2500 10 1 Smontaggio soffietto valvola Figura 19 Nota Le guarnizioni spirometalliche sono fornite di serie nelle ATT E N Z O N E valvole Serie 21000 BS SI CONSIGLIA DI INSTALLARE GUARNIZIONI NUOVE OGNIQUALVOLTA SI SMONTA LA VALVOLA Prestare attenzione a non danneggiare le superfici della bussola soffietto a contatto con la sede 10 1 1 Interni con sede filettata e Rimuovere il coperchio e le guarnizioni dello spaziatore Dopo aver rimosso l attuatore smontare il sottoassieme corpo 28 e la guarnizione del corpo 11 seguendo la procedura seguente e Si potranno ora ispezionare il prolungamento del coperchio 29 l otturatore 16 le bussole di guida e la sede e Scollegare il circuito per il rilevamento delle perdite dal 14 ricercando segni di usura e di danni dovuti all uso coperchio se inclusa l opzione Rimuovere i dadi 27 e Dopo aver stabilito il tipo di manutenzione che si dovr prigionieri 26 dal coperchio 25 eseguire si preg
3. Nota disponibile un dispositivo di arresto meccanico per evitare danni la soffietto durante questa fase Utilizzando una spina di allineamento fori estrarre la spina esistente 17 Nota Se fosse necessario forare per rimuovere la spina utilizzare una punta leggermente pi piccola rispetto al diametro della spina Prestare attenzione a non danneggiare il foro della guida dell otturatore Bloccare due dadi l uno contro l altro sull estremit dello stelo dell otturatore e utilizzare una chiave piana sul dado inferiore per impedire la rotazione dello stelo mentre si svita l otturatore l otturatore viene rimosso ruotando in senso antiorario Rimuovere i due dadi dallo stelo dell otturatore Completare quanto indicato nel punto 10 1 1 ispezionare le parti ed eseguire tutte le riparazioni necessarie quindi rimontare il sottogruppo stelo soffietto 30 attraverso il foro superiore nel prolungamento del coperchio 29 vedere paragrafo 10 2 1 2 10 2 1 2 Montaggio del sottogruppo otturatore stelo soffietto nel prolungamento del coperchio Pulire tutte le superfici di contatto del prolungamento del coperchio 29 e del sottogruppo otturatore stelo soffietto Montare una nuova guarnizione 28 sulla flangia superiore del prolungamento del coperchio cappello Inserire il nuovo sottogruppo stelo soffietto attraverso il foro superiore nel prolungamento del coperchio 29 Spinare l otturatore sullo stelo Vedere paragrafo 10
4. 2 1 3 10 2 1 3 Spinatura stelo otturatore Sostituzione del sottogruppo otturatore e stelo soffietto A Avvitare lo stelo nell otturatore Bloccare due dadi l uno contro l altro sull estremit dello stelo dell otturatore e utilizzare una chiave piana sul dado superiore per impedire la rotazione del sottogruppo stelo soffietto Avvitare l otturatore sulla parte inferiore dello stelo mentre si inserisce il gambo dell otturatore nella bussola 12 nel prolungamento del coperchio 29 Estrarre l otturatore 16 dal prolungamento del coperchio 29 e trattenerlo in modo da permettere l accesso alla spina dell otturatore 17 B Foratura delle nuove parti Se l otturatore gi completamente forato tipico per acciaio inox indurito AISI 440C o Stellite solida o equivalente forare lo stelo allo stesso diametro Diametro C in Figura 18 del foro realizzato sul gambo dell otturatore Se l area di guida dell otturatore ha una tacca di centraggio Posizionare il gambo dell otturatore su un blocco a V e utilizzare una punta da trapano di dimensione adeguata per Realizzare il foro sull otturatore della dimensione giusta oppure Forare al valore del diametro C vedere Figura 18 Eseguire un foro passante sull assieme otturatore stelo Se la guida dell otturatore non provvista di fori o di segni di centratura Misurare la Dimensione D basata sul diametro della guida dell otturatore e sul diame
5. La finitura dello stelo dovrebbe essere 3 7 AARH Ra 0 1 0 2 7 6 3 1 2 Scatola del premistoppa Nota coperchi provvisti di foro di lubrificazione o porta per rivelatore perdite non possono essere utilizzati con il premistoppa disposto come mostrato in Figura 7 ATTENZIONE Il premistoppa deve essere pulito ed esente da sbavature ruggine e qualsiasi materiale estraneo Le parti possono essere pulite con alcool denaturato Nota la finitura delle superfici della cassastoppa deve essere 125 AARH Ra 3 2 o superiore La cassastoppa pu essere alesata o tornita fino a 0 015 0 38 mm oltre il diametro nominale per migliorare la finitura Ad esempio una cassastoppa da 0 875 22 22 mm nominale pu essere alesata o tornita fino a 0 890 22 60 mm e la guarnizione LE continuer ad assicurare una tenuta corretta La finitura della superficie di contatto deve arrivare fino in fondo al foro 7 6 3 1 3 Premistoppa ispezionare gli anelli di tenuta Non utilizzare il premistoppa se esso presentasse scalfitture o graffi Controllare il premistoppa e assicurarsi che sia nella disposizione corretta vedere figura seguente l materiale PFE pu essere identificato dalla finitura nera lucida stampata Il materiale PTFE ha una finitura nera opaca lavorata Anello a V PFE Anello a V PFE Adattatore femmina PTFE Anello a V PTFE Adattatore maschio PTFE AE A A dl 7 6 3 1 4 Premistoppa con caric
6. assieme otturatore stelo utilizzando una punta da trapano di dimensione adatta In ogni caso dopo la foratura Rimuovere le eventuali bave dal foro di guida dell otturatore mediante un leggero smusso D Spinatura dell assieme otturatore stelo Selezionare la spina della dimensione corretta rispetto al diametro di guida dell otturatore e rispetto al diametro dello stelo vedere Figura 9 Applicare una piccola quantit di grasso sulla spina e inserirla a mano nel foro dell otturatore 2 Premere la spina nel foro utilizzando un martello Completare l operazione di spinatura avendo cura che la spina sia inserita in modo uguale su entrambi i lati vedere Figura 9 3 Dopo aver spinato l otturatore posizionarlo in un tornio per assicurarsi che sia concentrico allo stelo Nel caso in cui l assieme non si muovesse correttamente posizionare lo stelo in una pinza con la guida dell otturatore in contatto con essa in questo modo l otturatore potr essere regolato L allineamento dello stelo di accoppiamento pu essere eseguito mediante un martello morbido Sostituzione del solo stelo esistente A Rimozione della spina e dello stelo esistenti 1 Posizionare la guida dell otturatore su un blocco a V e con una spina di allineamento fori rimuovere la vecchia spina Nota Se fosse necessario forare per rimuovere la spina utilizzare una punta leggermente pi piccola rispetto al diametro della spina 2 Trattenere la guida dell otturat
7. della sede anzich migliorare la tenuta Al termine dell operazione di lappatura rimuovere il coperchio e l otturatore Pulire l area della sede dell anello e l otturatore rimuovendo tutto il composto per lappatura in previsione del rimontaggio Non rimuovere l anello della sede 7 3 2 Interni con sede a smontaggio rapido Figura 13 o 15 Pulire le aree della superficie della guarnizione del corpo Installare una nuova guarnizione dell anello della sede 15 e inserire l anello 14 nel corpo Nota La guarnizione 15 viene posizionata temporaneamente in modo da mantenere in posizione l anello della sede durante l operazione di lappatura fondamentale l utilizzo di una nuova guarnizione o di una parte di prova con le medesime caratteristiche geometriche allo scopo di assicurare la posizione corretta dell anello della sede durante la lappatura Questa guarnizione o parte simile pu essere conservata dopo la lappatura per essere utilizzata nuovamente in futuro La guarnizione utilizzata per la lappatura non deve essere riutilizzata per il rimontaggio del corpo Applicare il composto per lappatura in vari punti equidistanti attorno all area della sede dell anello Inserire la gabbia 13 nel corpo Inserire con attenzione l assieme stelo e otturatore nel corpo fino a posizionarlo correttamente nella sede Posizionare il coperchio 8 sul corpo ATTENZIONE Assicurarsi che la sede 14 la gabbia 13 e il
8. otturatore potrebbe essere necessario per poter eseguire le seguenti operazioni 14 GE Oil amp Gas Sostituzione dell otturatore e sottogruppo stelo soffietto esistenti Sostituzione del solo sottogruppo stelo soffietto Nel caso in cui si dovesse sostituire l otturatore si dovr sostituire anche il sottogruppo stelo soffietto Il foro originale della spina in uno stelo riutilizzato talvolta impedisce risultati soddisfacenti e potrebbe inoltre indebolire l assieme otturatore stelo In caso di sostituzione del sottogruppo stelo soffietto il nuovo assieme potr essere montato su un otturatore esistente a condizione che quest ultimo sia in buone condizioni e che la rimozione dell otturatore non abbia deformato o comunque danneggiato il foro Nota Utilizzare sempre una morsa con ganasce in metallo morbido per trattenere la superficie della guida dell otturatore Il mancato rispetto di questa precauzione potrebbe causare danni alla superficie di guida dell otturatore durante il montaggio delle spine vedere Figura 18 Prestare attenzione a non danneggiare la superficie della sede dell otturatore durante la rimozione della spina e durante le operazioni di Montaggio 10 2 1 1 Rimozione della spina dallo stelo di accoppiamento Estrarre l otturatore 16 dal prolungamento del coperchio 29 e trattenerlo in modo da permettere l accesso alla spina dell otturatore 17 Posizionare la guida dell otturatore su un blocco a V
9. rottura dell otturatore Per afferrare l otturatore servirsi delle due superfici piane di cui questo dotato A Allentare la vite di registro fino a portarne la testa a filo del DE del gambo Nota Su valvole da 3 4 2 la punta dell otturatore ha una scanalatura lavorata nel quale si potr inserire una barra per la rimozione Su valvole da 3 6 la punta dell otturatore ha due fori lavorati nel quale si potr inserire un attrezzo realizzato con spine di dimensione adeguata per la rimozione B Posizionare con cura il sottogruppo otturatore in una morsa con ganasce morbide trattenendo l otturatore con le piastre posizionate sull estremit superiore del gambo ATTENZIONE Quando si utilizza una morsa per trattenere l otturatore prestare estrema attenzione a non danneggiare il gambo dell otturatore C Utilizzando l attrezzo adatto svitare la punta dell otturatore in senso antiorario dal sottogruppo gambo D Rimuovere l O ring dell inserto solo per valvole di dimensione 3 8 e la ritenuta dell inserto Scartare l inserto e l O ring esistente E Pulire a fondo tutti i restanti componenti metallici e installare un nuovo inserto e un nuovo O ring come segue secondo le dimensioni della valvola Per valvole da 3 4 2 a Posizionare il nuovo inserto sul gambo e inserire l anello di bloccaggio come mostrato in Figura 3 b Installare la punta dell otturatore nel sottogruppo stelo Serrare a mano e as
10. 19 STATI UNITI Massachusetts Telefono 1 508 586 4600 Fax 1 508 427 8971 Corpus Christi Texas Telefono 1 361 881 8182 Fax 1 361 881 8246 Deer Park Texas Telefono 1 281 884 1000 Fax 1 281 884 1010 Houston Texas Telefono 1 281 671 1640 Fax 1 281 671 1735 California Telefono 1 562 941 7610 Fax 1 562 941 7810 Masoneilan Lo dB SVI e FVP sono marchi di fabbrica registrati di propriet di General Electric Company Altri nomi di societ e prodotti utilizzati nel presente manuale sono marchi di fabbrica registrati o marchi registrati dei rispettivi proprietari 2012 General Electric Company Tutti i diritti riservati GEA19821 07 2012
11. 5 dial i E EE A E A A F SR rr iii a D DI f AE M UNTAN n 30 22 19 Sezione a PARTICOLARE DEL DISPOSITIVO ANTI ROTAZIONE DELLO STELO OTTURATORE 17 16 Sede a smontaggio rapido Figura 19 Valvola 21000 BS ELENCO DELLE PARTI Particolare sede filettata CI CI CI CT CI CIT I 1 Stelo di accoppiamento m 15 2 Prigioniero flangia del premistoppa e 16 3 Dado flangia del premistoppa e 17 4 Flangia del premistoppa 18 5 Premistoppa 19 e 6 Anelli Baderna 22 9 Prigioniero del corpo 10 Dado prigioniero corpo 25 e 11 Guarnizione del corpo 26 12 Boccola di guida 21 m 13 Gabbia e 28 e 14 Anello sede 29 e Parti di ricambio raccomandate Guarnizione sede Otturatore Spina dell otturatore Corpo della valvola Dado di guida Dado di bloccaggio per stelo di accoppiamento Coperchio valvola x Prigioniero per cappello Dado prigioniero per cappello Guarnizione distanziale cappello Assieme estensione cappello Flangia superiore Queste parti sono incluse nel sottogruppo saldato Distanziale Flangia inferiore 30 Assieme soffietto e stelo Stelo Boccola di guida Soffietto Adattatore superiore soffietto Adattatore inferiore soffietto 31 Tappo 1 8 NPT m Solo per Sede a smontaggio rapido sede filettata Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 17 BELGIO Telefono Fax BRA
12. 9 SAriVAlorRia cl li 9 Sl ATTUATORI TIPO S 7 89 rini a a e 9 TO ASSIEME TENUTA A SOFFIETTO iO IIS DIANA 9 10 1 SMONTAGGIOSOFFIETTOVALVOLA sella licia iiraniint Braid DI 14 10d b SEDE FIEETTA Aguero 14 10 1 2 SEDEASMONIAGGIO RARIDO Lernia 14 102 RIRRRAZIONE licia ilaria 14 10 2 1 ASSIEME OTTURATORE SOFFIETTO STELO PROLUNGAMENTO CO RERCH Oeste 14 10 3 SUPERFICI DI CONTATTO DELL OTTURATORE E DELLA SEDE scrl toria tore 16 T04 JRIMONTAGGIC CORERCHIO s e acri ce ia EEA COANE cime 16 10 5 RIMONTAGGIO CORPO VALVOLA 30 ia iaia liu 16 10 6 REGOLAZIONE SOTTOGRUPPO ATTUATORE CORPO E STELO DI ACCOPPIAMENTO ii iraniani 16 Informazioni sulla sicurezza Importante Si prega di leggere queste informazioni prima di procedere all installazione Le istruzioni delle valvole di regolazione serie 21000 contengono etichette di PERICOLO AVVERTIMENTO e ATTENZIONE dove necessario per avvertire della sicurezza ad esse correlata o di altre informazioni importanti Leggere attentamente le istruzioni prima di installare ed eseguire la manutenzione delle valvole di regolazione rischi di PERICOLO e AVVERTIMENTO sono relativi a lesioni fisiche rischi di ATTENZIONE sono legati a danni all attrezzatura o a propriet L utilizzo di apparecchiature danneggiate pu in certe condizioni di funzionamento comportare prestazioni ridotte dell impianto di processo con il rischio di lesioni o di morte Per un funzionamento sicuro necessaria la total
13. B Avvitamento dello stelo sull otturatore e Fissare l otturatore con l assieme ganascia in una morsa e Bloccare due dadi l uno contro l altro sull estremit del nuovo stelo di accoppiamento quindi avvitare lo stelo saldamente nell otturatore utilizzando una chiave sul dado superiore Se il montaggio stato fatto in modo corretto la marcatura di riferimento vedere sezione A deve essere a filo dell estremit della guida dell otturatore C Foratura delle nuove parti e Sel otturatore gi completamente forato tipico per acciaio inox indurito AISI 440 C o stellite solida o equivalente forare lo stelo allo stesso diametro Diametro C in Figura 9 del foro realizzato sul gambo dell otturatore e Se l area della guida dell otturatore ha una marcatura centrale Posizionare la guida dell otturatore su un blocco a V e utilizzare una punta da trapano per Realizzare il foro sull otturatore della dimensione giusta oppure Forare al valore del diametro C vedere Figura 9 Eseguire un foro passante sull assieme otturatore stelo e Sela guida dell otturatore non provvista di fori o di segni di centratura Misurare la Dimensione D basata sul diametro della guida dell otturatore e sul diametro dello stelo vedere Figura 9 Posizionare la guida dell otturatore su un blocco a V e con un punzone realizzare una marcatura di centraggio sull area di guida dell otturatore Eseguire un foro passante sull
14. GE Oil amp Gas Valvole Masoneilan Serie 21000 Manuale di Manutenzione Linea completa di valvole a globo robuste a guida superiore con capacit Lo dB anti cavitazione Imagination at work Indice Pagina IMPORTANTESAVVERTIMENTO DI SICUREZZA snus ouios ei siioni 1 1 INFRODUZIONE si 2 2 INFORMAZIONI GENERALI ss TITTI 2 3 RIMOZIONE DALLIMBALLAGGIO n sosssssuressunessensssssosssssossssvssvoueovoveovs nosove osios suseso rosee sosna 2 4 INSTALLAZIONE sini III 2 S CIRCUITO PNEUMATICO usa 3 6 SMONTAGGIO DEL CORPO VALVOLA ina 3 6L SEDE FLETA TA sinaiichosi doi diodi Ri di ta i i 3 Die SEDERSMONIAGGIO RAPIDO adele lella 3 7 MANUTENZIONE E RIPARAZIONI iui 3 BE RIMOZIONE SEDE FILETTA T A cela laude A ITEE 3 le RIMOZIONE DELLA BUSSO rtl lira 3 Fon EAPPRATOUBRA DELCE SED lied 4 oil O DERLET ATA ai e e A diodi 4 9 2 SEDERSMONIAGGIO RAPIDO ooo 4 TE OTURA TORE EO GB asane aaa aa 3 T9 SPINATURA DELLO STELODELEOTTURATORE cli lario 5 LO CASSASTORPA piescniani leslie salendo lira dle lisca 6 7 6 1 TRECCIA DI PTFE CON NUCLEO IN CARBONIO O ARAMID CANDAR D zii li ei 6 7 6 2 ANELLI FLESSIBILI DI GRAFITE OPZIONALI Lucertola 6 KO SPREMOTOPPATENOPZIONALE Koia a ai ai 6 LE OQQURATORECONSEDE SOFFICE Lr 8 8 RIMONTAGGIO CORPO VALVOLA ririiiaiaiinianiiiia nanna ripiani 8 Gil SELBFEEMelr cella gi 8 92 SEDE ASMONTAGGIC RARIDO esteta een dali ea de 9 8 3 VERSIONI AD ALTA PRESSIONE E ANGOLATE reale ee
15. SILE Telefono Fax CINA Telefono Fax FRANCIA Courbevoie Telefono Fax GERMANIA Ratingen Telefono Fax INDIA Mumbai Telefono Fax Nuova Delhi Telefono Fax ITALIA Telefono Fax GIAPPONE Chiba Telefono Fax 32 2 344 0970 32 2 344 1123 55 11 2146 3600 55 11 2146 3610 36 10 8486 4515 36 10 8486 5305 33 1 4904 9000 33 1 4904 9010 49 2102 108 0 49 2102 108 111 91 22 8354790 91 22 8354 91 91 11 2 6164175 91 11 5 1659635 39 081 7892 111 39 081 7892 208 81 43 297 9222 31 43 299 1115 COREA Telefono Fax MALESIA Telefono Fax MESSICO Telefono Fax PAESI BASSI Telefono Fax RUSSIA 82 2 2274 0748 82 2 22 74 0794 60 3 2161 0322 60 3 2163 6312 52 5 310 9863 52 5 310 5584 0031 15 3808666 0031 18 1641438 Veliky Novgorod Telefono 8162 55 898 Fax 8162 55 921 Mosca Telefono 495 585 1276 Fax 495 585 1279 ARABIA SAUDITA Telefono 966 3 341 0278 Fax 966 3 341 7624 SINGAPORE Telefono 65 6861 6100 Fax 65 6861 7172 SUD AFRICA Telefono 27 11 452 1550 Fax 27 11 452 6542 SEDI DI VENDITA DIRETTA SUDAMERICA E AMERICA CENTRALE E CARAIBI Telefono 55 12 2134 1201 Fax 55 12 2134 1238 SPAGNA Telefono 34 93 652 6430 Fax 34 93 652 6444 EMIRATI ARABI UNITI Telefono 971 4 8991 777 Fax 971 4 8991 778 REGNO UNITO Wooburn Green Telefono 44 1628 536300 Fax 44 1628 5363
16. a guarnizione Installare la gabbia 13 Installare con cura l assieme otturatore e stelo Nota La valvola deve essere sottoposta a lappatura prima del montaggio finale Vedere paragrafo 7 3 Nota Per valvole da 2 con CV 30 Lo dB Anticavitazione invertire i punti C e D in modo che l assieme otturatore e stelo sia installato prima della gabbia Installare la guarnizione del corpo 11 Montare il coperchio 8 e i dadi prigionieri del corpo 10 quindi procedere al serraggio Posizionare il coperchio in modo che i prigionieri della flangia del premistoppa siano a 90 rispetto alla direzione del flusso ATTENZIONE Prestare attenzione affinch la gabbia la sede e il coperchio siano allineati correttamente nel corpo La gabbia deve essere montata appoggiandone la parte inferior sulla sede Serrare i dadi 10 fino a ottenere il contatto metallo metallo mediante un serraggio adeguato dei bulloni Per le coppie di serraggio dei bulloni e le corrette sequenze di serraggio vedere Figura 11 Inserire il premistoppa 6 e l anello lanterna 7 per valvole provviste di collegamento opzionale per rivelatore perdite o lubrificazione opzionale Le procedure di montaggio del premistoppa per valvole standard o per le versioni opzionali sono indicate in paragrafo 7 6 Montare il premistoppa 5 e la flangia di tenuta 4 I Installare i dadi della flangia di tenuta 3 ATTENZIONE Non serrare eccessivamente Vedere paragra
17. a all anello 7 lanternaall anello 7 poll mm da 3 4 a 4 da 20 a 100 HP H 6 da 150 BO Figura 10 Disposizione anelli di tenuta con collegamento per sistema di lubrificazione opzionale Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 11 Coppie di serraggio per il montaggio Dimensione Coppia di serraggio dell Ivol Requisiti di bullonatura 7 ella valvola classe ANSI Pre carico pollici Dimensione pollici e e e 2 E e e A NEI CE RE CO E AR as08s00 e veusneza as 6 6 S s0081500 8 eoc 00 186 s00 sor 30 _ as o es00_ 8 eca 100 136 s00 07 _s0_ amp a_ 2 so es00_ 8 emna 160 27 60 86 60 si osso 6 seine 4 st 152 w9 10 w_ Le e e 30061500 8 rusencz 225 305 850 nes 1 100 osso e enca 6 si s52 n9 10 w_ DUS SSS osas 8 reece 400 sae 2100 2847 ms ise osso 2 senca 4 st i n9 10 w_ Ei cameo vene pane noi uns oe e I a e Le E E E N 1 Non superare i valori di coppia massima di serraggio indicati 2 Serrare in incrementi fino al raggiungimento dei valori indicati 3 Scartare l assieme se non si riuscisse a ottenere il contatto metallo metallo al raggiungimento della coppia massima 4 valori di coppia di serraggio mostrati si riferiscono ai perni B7 e dadi 2H Coppie di serraggio per l assieme soffietto cappello Coppia di serraggio Bulloneria Mi
18. a di fare riferimento al relativo paragrafo e Rimuovere i dadi prigionieri della flangia del premistoppa delle presenti istruzioni 3 la flangia del premistoppa 4 e il premistoppa 5 Rimuovere il coperchio 25 10 1 2 Interni con sede a smontaggio rapido e Rimuovere il premistoppa esistente 6 La rimozione della sede a smontaggio rapido eseguita mediante le l stesse procedure indicate per la rimozione della sede filettata e Rimuovere i dadi del corpo 10 l l l Comunque dopo aver rimosso il prolungamento del coperchio e Rimuovere il prolungamento del coperchio 29 il 29 dal corpo rimuovere la gabbia 13 sede 14 e la relativa sottogruppo soffietto e stelo 30 e l otturatore 16 guarnizione 15 contemporaneamente e Rimuovere la spina dell otturatore 17 quindi rimuovere 10 2 Riparazione l otturatore dal 16 perno filettato di accoppiamento 30 Lo scopo di questo paragrafo fornire le procedure di manutenzione Per la rimozione della spina dallo stelo di accoppiamento e riparazione raccomandate Queste procedure presumono la vedere paragrafo 10 2 1 1 disponibilit di apparecchiature e attrezzi standard da officina e Rimuovere il sottogruppo soffietto e stelo 30 dal prolungamento del coperchio 29 Se necessario staccare 10 2 1 Assieme otturatore soffietto stelo la bussola superiore dell assieme 30 inserendo un prolungamento coperchio cacciavite nell apposita scanalatura La spinatura dello stelo dell
19. a vite di registro nel otturatore L otturatore ora pronto per il montaggio nella valvola 8 Rimontaggio corpo valvola Dopo aver completato la manutenzione richiesta la valvola deve essere rimontata secondo le seguenti procedure Nota Se qualcuna delle seguenti fasi fossero state completate durante la fase di manutenzione passare alla fase successiva 8 1 Interni con sede filettata Figura 12 o 14 A Pulire tutte le superfici di accoppiamento della guarnizione B Applicare una piccola quantit di sigillante sulle filettature dell anello della sede e sullo spallamento della sede Montere la sede nel corpo valvola Nota Applicare una piccola quantit di sigillante compatibile con il processo Installare e serrare la sede utilizzando la chiave utilizzata in precedenza per la rimozione ATTENZIONE Evitare di serrare eccessivamente Non colpire direttamente le alette della sede Ci potrebbe deformarla con conseguente perdita dalla sede Installare con cura l assieme otturatore e stelo Nota La valvola deve essere sottoposta a lappatura prima del montaggio finale Vedere paragrafo 7 3 Installare la guarnizione del corpo 11 Nota Le guarnizioni spirometalliche 11 sono fornite di serie nelle valvole Serie 21000 Ogniqualvolta viene smontata la valvola si dovr tassativamente montare una nuova guarnizione Montare il coperchio 8 e i dadi del corpo 10 Posizionare il cappello in modo che i prigionie
20. cappello 8 siano allineati correttamente 7 Serrare il coperchio al corpo utilizzando quattro dadi prigionieri 10 in modo equidistante Applicare una leggera pressione e serrare in modo uniforme ATTENZIONE In questa fase non serrare i dadi alla coppia di serraggio specificata Il coperchio utilizzato temporaneamente solo come guida 8 Inserire due o tre anelli baderna nella scatola per aiutare a guidare lo stelo e l otturatore durante l operazione di lappatura 9 Avvitare un asta forata e maschiata con manico a T sullo stelo di accoppiamento e fissarla con un dado di bloccaggio vedere Figura 4 Nota In alternativa realizzare un foro attraverso una piastra piana di acciaio e serrarla al perno filettato di accoppiamento mediante due dadi di bloccaggio 10 Applicare una leggera pressione sullo stelo e ruotarlo con movimenti brevi e oscillatori per circa 8 10 volte Ripetere questo punto se necessario Nota L otturatore deve essere sollevato e ruotato di 90 ogni volta prima di ripetere il punto 10 Questo sollevamento intermittente importante per conservare la concentricit dell otturatore e dell anello della sede durante la lappatura 11 Al termine dell operazione di lappatura rimuovere il coperchio e le parti interne Pulire l area della sede e dell l otturatore rimuovendo tutto il residuo di lappatura in previsione del rimontaggio 7 4 Otturatore Lo dB Figura 8 14 o 15 Le procedure uti
21. ccomandazioni pi severe E anche disponibile in configurazione anti incendio Il premistoppa costituito da una serie di cinque pezzi Consiste di due anelli adattatori e tre anelli a V Gli anelli a V utilizzati sono in PFE Perfluoroelastomero alternato a PTFE Teflon a fibra lunga in carbonio Se correttamente applicato questo premistoppa mostra una deformazione plastic minima Di conseguenza pu effettivamente prevenire perdite di emissioni dovute a fughe da una valvola di comando Il sistema con premistoppa LE pu sostituire direttamente il tipo convenzionale poich non richiede modifiche alla valvola di controllo o all attuatore Un gruppo premistoppa in due elementi caricato a molla mantiene un carico costante sulla tenuta ed necessario per applicazioni termiche cicliche Poich la definizione di ciclo termico pu variare e i processi sono potenzialmente soggetti a gradienti termici non previsti il premistoppa LE disponibile solo con premistoppa caricato a molla L installazione deve essere eseguita come descritto in dettaglio nei paragrafi che seguono 7 6 3 1 Preparazione 7 6 3 1 1 Stelo ispezionare lo stelo per verificare l eventuale presenza di tagli o graffi sulla finitura superficiale Scartare lo stelo per uno di questi motivi poich potrebbero danneggiare il premistoppa Nota Un numero di parte correttamente inciso sullo stelo nell area della tenuta non ne comprometter la prestazione
22. e conformit a tutti gli avvisi di PERICOLO AVVERTIMENTO e ATTENZIONE Questo simbolo rappresenta un allarme per la sicurezza Esso segnala potenziali rischi di danni personali Osservare tutte le indicazioni di sicurezza che seguono questo simbolo onde evitare lesioni personali o la morte Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata potrebbe causare morte o lesioni gravi AVVERTIMENTO Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata potrebbe causare lesioni gravi A ATTENZIONE Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata potrebbe causare lesioni minori o moderate ATTENZIONE Se usato senza il simbolo di allarme di sicurezza indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata pu causare danni a propriet Nota Indica fatti e condizioni importanti In merito a questo manuale e Le informazioni contenute in questo manuale sono soggette a modifica senza preavviso e Le informazioni contenute nel presente manuale per intero o in parte non devono essere trascritte o copiate senza un autorizzazione scritta e Riferireal fornitore locale qualsiasi errore o domanda riguardo le informazioni contenute nel presente manuale e Le presenti istruzioni sono scritte in particolare per le valvole di regolazione serie 21000 e non si applicano alle altre valvole al di fuori di questa linea di prodotti Garanzia I prodotti vendut
23. ettata o a smontaggio rapido La robusta guida superiore garantisce grande stabilit all otturatore Una serie di interni ridotti disponibili per tutte le dimensioni delle valvole consente la regolazione ottimale della portata del fluido di processo Di norma queste valvole garantiscono una tenuta in conformit alla classe di Classe IV Versioni opzionali una delle quali la serie 21600 con otturatore e sede con inserto soffice soddisfano i requisiti delle norme IEC 534 4 e ANSI FCI 70 2 Classe V e Classe VI disponibile un premistoppa opzionale a basse emissioni LE per assicurare la conformit con i requisiti di contenimento delle emissioni dovute a fughe La sostituzione dell otturatore convenzionale con uno di versione Lo dB monostadio serie 21700 fornisce un eccellente attenuazione del rumore con prestazioni anti cavitazione La valvola anti cavitazione a due stadi serie 21800 derivata dalla 2 GE Oil amp Gas Serie corpo Tipo otturatore Caratteristiche Configurazione di flusso opzionale A Corpo ad angolo BS Tenutaa soffietto Tipo di sede 0 Non definito 4 A cambio rapido 5 Filettata Non definito Lineare Parit di percentuale Percentuale modificata EB Coperchio esteso C Coperchio esteso criogenico Figura 1 Sistema di numerazione valvola anti cavitazione monostadio serie 21700 mediante modifica della gabbia e dell otturatore La sostituzione della gabbia standa
24. fo 7 6 Scatola premistoppa J Laddove fosse installato un collegamento per rivelatore perdite collegarlo alla porta laterale NPT nel cappello Alinternienti assicurarsi che il tappo 1 4 NPT rimanga montato Figura 5 K Per il montaggio dell attuatore e la regolazione del perno filettato di accoppiamento consultare l istruzione N ER8788 dell attuatore per un attuatore a pi molle tipo 87 88 8 3 Versioni ad alta pressione e ad angolo Figure 16 e 17 Con queste configurazioni opzionali del corpo utilizzata una rifilatura standard Consultare le relative sezioni di questo manuale di istruzioni 9 Attuatori 9 1 Attuatori tipo 87 88 Per la rimozione la manutenzione il montaggio e la regolazione consultare l istruzione N ER 8788 10 Assieme tenuta a soffietto ATTENZIONE POICH QUESTO UN SOFFIETTO DI TENUTA LO STELO DELL OTTURATORE NON DEVE ESSERE MAI RUOTATO IN NESSUNA CIRCOSTANZA presente un dispositivo anti rotazione composto da due superfici piane lavorate sul perno filettato di accoppiamento che scorre in una fessura rettangolare realizzata nella boccola superiore 30 del soffietto vedere Figura 19 Sezione a IMPORTANTE SCOLLEGARE L ATTUATORE DALLA VALVOLA PRIMA DI MODIFICARE LA POSIZIONE ROTAZIONALE DELL ATTUATORE Figura 2 Installazione tipica Mantello e ritenuta inserto Gambo Parti piane Parti piane Vite di Vite di registro registro Ritenuta inse
25. i da GE hanno la garanzia di essere privi di difetti nei materiali e nella lavorazione per un periodo di un anno dalla data di spedizione purch i detti prodotti siano usati secondo gli usi consigliati da GE GE si riserva il diritto di sospendere la produzione o di cambiare il materiale modificare il progetto o le specifiche dei prodotti senza preavviso Questo manuale di istruzioni di applica alle valvole di regolazione serie 21000 La valvola di regolazione DEVE ESSERE e installata messa in servizio e in manutenzione da tecnici qualificati e competenti che abbiano acquisito un adeguata formazione e In talune condizioni di esercizio l utilizzo di apparecchi danneggiati potrebbe generare un degrado della prestazione del sistema che pu causare lesioni personali o morte e Variazioni alle specifiche alla struttura e ai componenti utilizzati non comportano necessariamente la revisione del manuale a meno che tali cambiamenti influenzino le funzioni e le prestazioni del prodotto e Tutte le condutture circostanti devono deve essere lavate a fondo per assicurare che tutti i detriti coinvolti siano stati rimossi dall impianto Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 1 Tipo attuatore 87 Con molla membrana Ta O Non definito aria chiude 1 Sagomato 88 Con molla membrana 6 A sede morbida aria apre 7 Monostadio Lo dB contenimento cavitazione 8 A due stadi e contenimento cavitazione 9 A due stad
26. i e Lo dB 1 Introduzione Le seguenti istruzioni devono essere lette con attenzione e comprese a fondo prima di installare mettere in funzione o fare manutenzione sulle apparecchiature qui descritte All interno del manuale vi sono avvisi o note per la sicurezza a cui attenersi per evitare danni o episodi di malfunzionamento GE mette a disposizione dei suoi clienti un Servizio AssistenzaPost Vendita composta da tecnici altamenti qualificati per le attivit di avviamento manutenzione e riparazione delle proprie valvole e relativi componenti Questi servizi possono essere organizzati attraverso il rappresentante locale Masoneilan o attraverso la divisione vendite Quando si esegue la manutenzione usare solo ricambi Masoneilan di GE ricambi possono essere richiesti al proprio agente locale o alla divisione ricambi Nel ordine dei ricambi necessario citare sempre il modello della valvola e il suo numero di matricola 2 Informazioni generali Queste istruzioni di installazione e manutenzione si applicano alle valvole di regolazione serie 21000 di qualsiasi dimensione e rating indipendentemente dall assieme otturatore sede interni utilizzato Le valvole di controllo Serie 21000 a guida superiore e a singola sede sono progettate per avere la massima versatilit e di conseguenza renderle adatte a gestire un ampia gamma di applicazioni di processo La versione standard offre un otturatore sagomato serie 21100 con sede fil
27. ione La compressione ottenuta mediante serraggio uniforme stringendo i dadi della flangia del premistoppa 3 contro la stessa 4 Attenzione a non stringere eccessivamente poich ci potrebbe impedire il funzionamento corretto della valvola Se si riscontrassero perdite anche dopo aver compresso al massimo significa che il momento di sostituire le baderne ATTENZIONE La valvola deve essere isolata e la pressione sfiatata prima di eseguire le operazioni di manutenzione della scatola del premistoppa Procedere come segue 7 6 1 Treccia di PTFE con nucleo in carbonio o Aramid Standard Figure da 12 a 15 Nota Gli anelli del premistoppa in treccia di PTFE carbonio o Aramid vengono tagliati in modo tale da poter essere sostituiti senza dover separare lo stelo dell otturatore dal connettore dell attuatore o dallo stelo dell attuatore A Allentare e rimuovere i dadi della flangia del premistoppa 3 B Sollevare la flangia del premistoppa 4 e la punteria del premistoppa 5 dallo stelo della valvola Nota Questi componenti possono essere fissati con del nastro adesivo prima di procedere C Per mezzo di un gancio rimuovere il premistoppa 6 facendo attenzione a non danneggiare la superficie di tenuta della scatola del premistoppa o lo stelo di accoppiamento Nota Su valvole provviste di collegamento per lubrificazione opzionale rimuovere anche l anello lanterna 7 per poter accedere agli anelli del premisto
28. ione della bussola La bussola 12 viene pressata all interno del coperchio e in genere non necessario sostituirla Se necessario essa pu essere estratta o rimossa di tornitura Durante la rimozione della bussola prestare Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 3 attenzione a mantenere le dimensioni e tolleranze corrette nel coperchio Esse saranno fornite su richiesta 7 3 Lappatura delle sedi La lappatura il processo di lavorazione dell otturatore della valvola contro l anello della sede utilizzando una sostanza abrasiva per farle combaciare bene In caso di perdite eccessive dalla valvola sar necessario procedere alla lappatura Le superfici di contatto dell otturatore e della sede devono essere prive di grandi graffi o altri difetti e le superfici di contatto delle sedi devono essere pi strette possibile Ci potrebbe richiedere la lavorazione di entrambe le parti in un tornio L angolo della superficie di montaggio dell otturatore di 28 gradi e l angolo dell anello della sede di 30 gradi rispetto alla mezzeria Per l operazione di lappatura necessario un composto fine per lappatura di alta qualit Miscelare il composto con una piccola quantit di lubrificante quale la grafite Ci rallenter il taglio ed eviter il danneggiamento delle superfici della sede La durata dell operazione di lappatura dipende dai materiali dalle condizioni delle superfici della sede e dalla precisione di lavo
29. la mezzeria Comunque non si dovranno rimuovere pi di 0 010 pollici 0 25 mm di materiale Laddove la sede non possa essere riparato o se fosse danneggiato anche l otturatore l unica alternativa rappresentata dalla sostituzione di entrambe le parti 10 4 Rimontaggio coperchio Posizionare la nuova guarnizione 28 nella scanalatura del distanziatore del coperchio Installare il coperchio 25 e montare i dadi 27 e i prigionieri 26 Posizionare il coperchio in modo che i prigionieri della flangia del premistoppa siano a 90 rispetto alla mezzeria del flusso Per le coppie di serraggio dei bulloni e le sequenze di serraggio vedere la tabella mostrata in Figura 11 10 5 Rimontaggio corpo valvola Consultare le istruzioni mostrate in paragrafo 8 per il tipo specifico di rifilatura 10 6 Regolazione sottogruppo attuatore corpo e stelo di accoppiamento Vedere istruzione N ER 8788 16 GE Oil amp Gas AVVERTIMENTO Il montaggio dell attuatore n 6 su una valvola di tenuta a soffietto richiede un giunto a tre sezioni Seguire le istruzioni di accoppiamento descritte per gli attuatori n 10 16 e 23 ATTENZIONE L assieme soffietto causa un effetto di ritorno a molla Misurare questo ritorno dell otturatore prima di consultare l istruzione N ER 8788 Assicurarsi di aggiungere questa misura del ritorno a molla alla regolazione della sede 25 31 28 28 27 26 10 11 12 13 14 1
30. ldatura o di lavorazione depositi di olio grasso e sporcizia in genere Le superfici delle guarnizioni devono essere perfettamente pulite per garantire che non vi siano perdite dalle connessioni 4 2 Per consentire l ispezione in loco la manutenzione e la rimozione della valvola senza interrompere il processo predisporre una valvola di arresto manuale su ogni lato della valvola serie 21000 con una valvola di regolazione manuale sulla linea di by pass vedere Figura 2 4 3 La valvola deve essere installata in modo che il fluido passi al suo interno nella direzione indicata dalla freccia posizionata sul corpo della valvola e Con otturatore sagomato 21100 21600 o con otturatore Lo dB 21700 21900 flusso apre e Su versione anti cavitazione 21700 21800 flusso chiude 4 4 Per l installazione di coibentazione non isolare il cappello della valvola Adottare tutte le misure di protezione necessarie relative alla sicurezza personale 5 Circuito pneumatico Gli attuatori sono progettati per il collegamento alla tubazione di alimentazione aria da 1 4 NPT Utilizzare una tubazione da 1 4 OD diametro esterno 4 x 6 mm o equivalente per tutte le linee aria Se la linea di alimentazione dell aria supera i 7 metri 25 ft di lunghezza o se la valvola provvista di dispositivi per aumentare il volume preferibile utilizzare una tubazione da 8 OD 6 x 8 mm Nessuna connessione deve presentare perdite ATTENZIONE No
31. lizzate per eseguire la manutenzione su valvole provviste di otturatore Lo dB Serie 21700 21800 21900 sono identiche a quelle previste per le valvole con interni con sede filettata o a smontaggio rapido ATTENZIONE La manutenzione dell otturatore deve essere limitata alla pulizia delle porte e alle procedure definite nelle Sezioni 7 3 Lappatura e 7 5 Spinatura come previsto 7 5 Spinatura dello stelo dell otturatore La spinatura dello stelo dell otturatore potrebbe essere necessaria se vengono eseguite le seguenti operazioni Sostituzione dell otturatore e stelo esistenti oppure Sostituzione del solo stelo esistente Sostituzione otturatore e stelo Laddove fosse necessario sostituire l otturatore si dovr sostituire anche lo stelo di accoppiamento Il foro originale della spina in uno stelo esistente che non presenti il corretto accoppiamento potrebbe compromettere gravemente la resistenza meccanica dell assieme A Marcatura di riferimento sullo stelo dell otturatore Misurare la profondit dell incavo in cui va inserito l otturatore X nella Figura 9 e apporre una marcatura di riferimento sullo stelo alla stessa distanza dalla filettatura Nota Mentre si posiziona la spina cercare di non danneggiare le superfici guida o la guida dell otturatore Utilizzare sempre una morsa con ganasce in metallo morbido o plastica a sezione cilindrica per trattenere l area di guida dell otturatore vedere Figura 9
32. n diametro leggermente superiore rispetto al quello della spina normale C Spinatura Selezionare la spina della dimensione corretta rispetto al diametro della guida dell otturatore e rispetto al diametro dello foro per la spina Procedere come descritto nel punto C facendo attenzione a non danneggiare l area della guida dell otturatore Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 15 Dia guida Dia stelo di Dia foro otturatore E sccoppiam F spina C7 e one fiero aso fear ss as Esa a fioc a7 50 e7570 200 so 2a ass an jio 187 50 Je 75 70 erol so Diametro lavorazione cilindrica delle ganasce diametro guida otturatore E Ganasce morsa in metallo morbido o plastica Estrarre l otturatore dalla prolunga del cappello 29 per consentire l accesso alla spina dell otturatore Fermo meccanico inferiore a protezione del soffietto Dia E Otturatore e stelo sottogruppo otturatore e stelo soffietto Figura 18 Montaggio e rimozione della spina di fissaggio dell otturatore allo stelo 10 3 Superfici di contatto dell otturatore e della sede Non possibile lappare le superfici di appoggio dell otturatore e della sede dopo aver montato il soffietto sullo stelo Nel caso in cui la sede mostrasse piccoli segni di usura dovr essere passato al tornio per la pulizia dell area usurata La superficie a contatto con la sede inclinata di 30 gradi rispetto al
33. n superare la pressione di alimentazione indicata sulla targa posta sul castello dell attuatore 6 Smontaggio del corpo valvola Si deve rimuovere l attuatore per accedere ai componenti interni Per rimuovere l attuatore dal corpo consultare l istruzione N ER8788 dell attuatore per un attuatore di tipo 87 88 ATTENZIONE Prima di effettuare la manutenzione sulla valvola isolarla e sfiatare la pressione di processo Intercettare la linea di alimentazione aria e la linea di segnale pneumatico o elettrico 6 1 Interni con sede filettata Figura 12 o 14 Dopo aver rimosso l attuatore smontare il corpo secondo la procedura seguente A In caso di circuito per il rilevamento delle perdite sulla connessione laterale NPT del coperchio scollegare anche questa tubazione B Rimuovere i dadi prigionieri del corpo 10 C Rimuovere il coperchio 8 e il sottogruppo stelo dell otturatore 1 e otturatore 16 insieme come una singola unit Nota Le guarnizioni spirometalliche del corpo 11 sono standard per le valvole serie 21000 e si deve tassativamente montare una nuova guarnizione ogniqualvolta la valvola viene smontata D Rimuovere i dadi prigionieri della flangia premistoppa 3 la flangia premistoppa 4 e il premistoppa 5 E Rimuovere il sottogruppo otturatore 16 e stelo 1 dal coperchio 8 ATTENZIONE Prestare attenzione evitando di danneggiare l otturatore e la relativa guida F Rimuovere il vecchio
34. ndo di danneggiare l otturatore e la relativa guida G Rimuovere il vecchio premistoppa 6 e l anello lanterna interno 7 laddove fosse installato un collegamento per rivelatore perdite Vedere Figura 5 H A questo punto si possono ispezionare tutti i componenti ricercando eventuali segni di usura e di danni dovuti all uso Dopo aver stabilito il tipo di manutenzione che si dovr eseguire si prega di fare riferimento al relativo paragrafo del presente manuale 7 Manutenzione e riparazioni Lo scopo di questo paragrafo fornire le procedure di manutenzione e riparazione raccomandate Queste procedure presumono la disponibilit di apparecchiature e attrezzi standard da officina 7 1 Rimozione sede filettata Figura 12 o 14 Le sedi filettate 14 sono installati e serrate dal produttore e la rimozione potrebbe rivelarsi difficile dopo vari anni di esercizio Per facilitare la rimozione possibile realizzare apposite chiavi per anelli sede da abbinare a una chiave standard che si potranno applicare alle alette della sede Laddove la rimozione della sede fosse ancora impedita si potr riscaldare la stessa ed usare un prodotto antigrippaggio per facilitare l operazione ATTENZIONE Quando si utilizzano dispositivi di riscaldamento assicurarsi di osservare le pratiche di sicurezza adatte Si dovr sempre considerare l infiammabilit e la tossicit del fluido di progetto adottando le relative precauzioni 7 2 Rimoz
35. nimo Massimo Incrementi Pre carico Dimensione pollici WENN oo _8_ seuncea 5 34 s5 7 0 sw 5 7 Note 1 Non superare i valori di coppia massima di serraggio indicati 2 Serrare secondo gli incrementi mostrati fino al raggiungimento dei valori indicati 3 valori di coppia di serraggio mostrati si riferiscono a perni B7 e dadi 2H standard Figura 11 Coppie di serraggio e sequenze di serraggio 12 GE Oil amp Gas DO gi Ti LL Ol ne iA i II DSO CODOS QOOQOE OO JOLO Figura 12 Figura 13 Anello sede filettata otturatore sagomato Piena capacit Sede a smontaggio rapido otturatore sagomato Piena capacit 2090000 000606 j COON NOODODO0O OI 19 q Doonan nonon ha n We t m j Mi Lul KARI a JI CITEN 0e 9 9 0898 i B Figura 14 Figura 15 Anello sede filettata otturatore Lo dB Sede a smontaggio rapido otturatore Lo dB ELENCO DELLE PARTI o 9 Stelo di accoppiamento Prigioniero del corpo e 17 Spina dello stelo di accoppiamento Prigioniero flangia del premistoppa Dado prigioniero corpo Ghiera Servomotore Dado prigioniero della flangia del Guarnizione del corpo Dado di guida premistoppa Boccola di guida otturatore Incl con rif Flangia del premistoppa 8 Premistoppa Gabbia Anelli Baderna Anello sede Anello lanterna opzionale Guarnizione anello sede
36. o a molla Il premistoppa con carico a molla consiste di una parte superiore una parte inferiore e otto 8 molle a disco vedere figura seguente Le molle sono installate internamente allo parte inferiore e posizionate alternativamente Il gruppo tenuto insieme da nastro che deve essere rimosso prima dell installazione Premistoppa superiore Incidere segno Molle a disco AVATAT Premistoppa inferiore 7 6 3 2 Installazione del premistoppa a Il premistoppa deve essere lubrificato con grasso fluorurato Krytox prima dell installazione Krytox GPL206 o equivalente Il premistoppa deve essere lubrificato come una serie completa e non individualmente per ridurre al minimo la penetrazione di lubrificante tra gli anelli Il premistoppa deve essere lubrificato con una applicazione abbondante sul D E e sul D I della serie di tenute Nota Tutte le superfici esposte della serie di tenute devono essere coperte di lubrificante Gli anelli in PFE PTFE devono essere installati come una serie unica Far scorrere con cautela l assieme baderne lungo lo stelo Non piegare o forzare il premistoppa sui filetti Se la serie di guarnizioni si dovesse separare mentre sullo stelo non rimuoverla Procedere installando i pezzi rimanenti per ricomporre la serie Premere con cautela il premistoppa nella relativa scatola Non spingerlo verso il basso Il premistoppa con carico a molla installato
37. ore in una morsa vedere la nota sull altro lato della pagina 3 Bloccare un dado contro l altro all estremit dello stelo di accoppiamento Utilizzando una chiave sul dado inferiore svitare lo stelo dall otturatore Lo stelo viene rimosso ruotando in senso anti orario Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 5 B Avvitamento dello stelo sull otturatore Vedere punto B del paragrafo precedente riguardante la SOSTITUZIONE DELL OTTURATORE E DELLO STELO C Foratura del nuovo stelo Posizionare la guida dell otturatore su un blocco a V e usando una punta adeguata realizzare un foro sullo stelo usando il foro posto nell otturatore come guida Nota Se il foro nella guida dell otturatore si fosse leggermente danneggiato durante la rimozione della spina vecchia scegliere una punta con diametro leggermente superiore rispetto al quello della spina normale D Spinatura Selezionare la spina della dimensione corretta rispetto al diametro della guida dell otturatore e rispetto al diametro del foro per la spina Procedere come descritto nel punto D del paragrafo precedente prestando attenzione a non danneggiare l area della guida dell otturatore Al termine della spinatura controllare l allineamento tra otturatore e stelo 7 6 Cassastoppa Figure da 12 a 15 La manutenzione della cassastoppa pacco baderne una delle principali attivit della manutenzione ordinaria Il premistoppa rimane in tenuta per compress
38. ppa inferiori D Sostituire gli anelli del premistoppa 6 Nota Montare e comprimere gli anelli uno per volta nella scatola del premistoppa Il taglio di ogni anello deve essere posizionato a circa 120 uno dall altro Nota Su valvole provviste di collegamento per 6 GE Oil amp Gas lubrificazione opzionale vedere Figura 10 per la quantit corretta di anelli da inserire sotto all anello lanterna 7 Sostituire il premistoppa 5 e la flangia premistoppa 4 Rimontare e serrare i dadi prigionieri del premistoppa 3 ATTENZIONE Non serrare eccessivamente Rimettere in funzione la valvola e serrare il premistoppa quanto necessario per evitare perdite 7 6 2 Nota In caso di emergenza possibile utilizzare una stringa di premistoppa come riparazione temporanea Il prima possibile necessario provvedere a collocare il premistoppa adeguato Anelli flessibili di grafite Opzionali Vedere Figura 6 Nota Gli anelli del premistoppa flessibili di grafite potrebbero richiedere lo scollegamento dello stelo di accoppiamento dallo stelo dell attuatore e la rimozione dell attuatore se gli anelli non fossero tagliati A Rimuovere l attuatore dall assieme del corpo consultando l istruzione N ER8788 dell attuatore per un attuatore di tipo 87 88 Allentare e rimuovere i dadi della flangia del premistoppa 3 Rimuovere la flangia del premistoppa 4 e la punteria del premistoppa 5 dallo stelo di accoppiamento
39. premistoppa 6 e l anello lanterna interno 7 laddove fosse installato un collegamento per rivelatore perdite Vedere Figura 5 G Il coperchio 8 l otturatore 16 la boccola 12 e l anello della sede 14 possono adesso essere ispezionati ricercando segni di usura e di danni dovuti all uso Dopo aver stabilito il tipo di manutenzione che si dovr eseguire si prega di fare riferimento al relativo paragrafo del presente manuale 6 2 Interni con sede a smontaggio rapido Figura 13 o 15 Dopo aver rimosso l attuatore smontare il corpo seguendo la procedura seguente A In caso di circuito per il rilevamento delle perdite sulla connessione laterale NPT del coperchio scollegare anche questa tubazione B Rimuovere i dadi prigionieri del corpo 10 C Rimuovere il coperchio 8 e il sottogruppo stelo 1 e otturatore 16 insieme come una singola unit D Poich la gabbia 13 l anello della sede 14 e la relativa guarnizione 15 sono tenuti in posizione dal cappello essi potranno ora essere rimossi Nota Le guarnizioni spirometalliche 11 e 15 sono standard per le valvole serie 21000 e si devono tassativamente montare nuove guarnizioni ogniqualvolta la valvola viene smontata E Rimuovere i dadi prigionieri della flangia del premistoppa 3 la flangia del premistoppa 4 e il premistoppa 5 F Rimuovere il sottogruppo otturatore 16 e stelo 1 dal cappello 8 ATTENZIONE Prestare attenzione evita
40. razione Laddove una lappatura di breve durata non migliorasse visibilmente la qualit della sede generalmente non vi sar alcun vantaggio nel proseguire con l operazione poich un eccessiva lappatura potrebbe rendere le sedi rugose L unico rimedio sar la sostituzione o la rilavorazione di una o di entrambe le parti In caso di lappatura di nuovi otturatori e sedi iniziare con una lappatura medio fine 240 grit e rifinire con un grado pi fine 600 grit Nota La lappatura dovrebbe produrre una linea di contatto non l intera superficie a causa dei diversi angoli della sede ATTENZIONE Prima di procedere alla lappatura l assieme otturatore e stelo devono essere concentrici Vedere operazione di spinatura paragrafo 7 5 7 3 1 Interni con sede filettata Figura 12 o 14 1 Pulire le aree della superficie della guarnizione del corpo 2 Dopo aver rimosso la sede assicurarsi che la superficie di tenuta nel corpo e le filettature siano pulite a fondo Nota Applicare un sigillante compatibile con il processo in piccola quantit sulle filettature della sede e sullo spallamento di tenuta 3 Installare e serrare la sede utilizzando la chiave realizzata appositamente per la rimozione ATTENZIONE Evitare di serrare eccessivamente Non colpire direttamente gli occhielli dell anello della sede Ci potrebbe distorcere l anello della tenuta con conseguente perdita dalla sede 4 Applicare il composto per lappatura sul o
41. rd con una gabbia anti cavitazione permette di dividere la caduta di pressione in modo efficace tra i due stadi La valvola Lo dB a due stadi serie 21900 anch essa derivata dalla valvola Lo dB monostadio serie 21700 mediante modifica della gabbia e dell otturatore La sostituzione della gabbia standard con una gabbia Lo dB permette di dividere la caduta di pressione in modo efficace tra i due stadi Nelle valvole serie 21800 21900 un ingrandimento della testa dell otturatore fino al diametro della gabbia permette una strozzatura simultanea dell otturatore Cv e della gabbia Cv Esso assicura una distribuzione ottimale della caduta di pressione tra i due stadi lungo l intera corsa dell otturatore I ricambi consigliati per la manutenzione sono elencati nella tabella di riferimento ricambi mostrata a pagina 14 La targa di identificazione posta sull attuatore riporta il numero del modello la dimensione il valore nominale e il numero di serie della valvola Per il sistema di numerazione delle valvole serie 21000 vedere Figura 1 3 Rimozione dall imballaggio Usare molta cautela nella rimozione dell imballaggio della valvola per evitare di danneggiare gli accessori e i componenti In caso di problemi contattare il proprio agente Masoneilan GE o la divisione vendita 4 Installazione 4 1 Prima dell installazione della valvola sulla linea rimuovere dalle tubazioni e dalla valvola stessa qualsiasi corpo estraneo quali residui di sa
42. ri della flangia del premistoppa siano a 90 rispetto alla mezzeria del flusso ATTENZIONE Serrare i dadi 10 fino a ottenere il contatto metallo metallo mediante un serraggio adeguato dei bulloni Per le coppie di serraggio dei bulloni e le corrette sequenze di serraggio vedere Figura 11 Inserire il premistoppa 6 e l anello lanterna 7 per valvole provviste di collegamento opzionale per rivelatore perdite Le procedure di montaggio premistoppa per valvole standard o per le versioni opzionali sono indicate in paragrafo 7 6 Montare il premistoppa 5 e la flangia del premistoppa 4 Installare i dadi della flangia del premistoppa 3 ATTENZIONE Non serrare eccessivamente Vedere paragrafo 7 6 Scatola premistoppa Laddove fosse installato un collegamento per rivelatore perdite collegarlo alla porta laterale NPT nel cappello Alinternienti assicurarsi che il tappo 1 4 NPT rimanga montato Figura 5 Per il montaggio dell attuatore e la regolazione del perno filettato di accoppiamento consultare l istruzione N ER8788 dell attuatore per un attuatore di tipo 87 88 Interni con sede a smontaggio rapido Figura 13 o 15 Pulire tutte le superfici di accoppiamento della guarnizione Installare la guarnizione della sede 15 e la sede 14 Nota Le guarnizioni spirometalliche 11 e 15 sono fornite di serie nelle valvole Serie 21000 Ogniqualvolta viene smontata la valvola si dovr tassativamente montare una nuov
43. rto Punta dell ottu Punta Inserto dell otturatore O ring Dimensione Dimensione valvola 3 4 2 valvola 3 8 Figura 3 otturatore a sede morbida Opzionale Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 9 Anello lanterna Manico a T Dado di fissaggio Figura 5 Collegamento per sistema di lubrificazione Opzionale disaleio Figura 4 Dispositivo per lappatura sede premistoppa con carico a molla Anelli Set premistoppa anti estrusione PFE PTFE 5 pezzi Figura 7 n Disposizione premistoppa LE basse emissioni Opzionale Anelli flessibili di grafite Figura 6 Disposizione anelli flessibili di grafite Opzionale Figura 8 Rifilatura Lo dB Tipo 21900 e anti cavitazione Tipo 21800 a due stadi Opzionale 10 GE Oil amp Gas Diametro lavorazione cilindrica delle ganasce diametro guida otturatore A Marcatura di riferimento Dia guida Dia stelo di Diametro otturatore A accoppiamento B foro spina C in metallo morbido o plastica Figura 9 Spinatura stelo di accoppiamento Scatola del premistoppa con anelli Premistoppa con anelli flessibili in Kevlar PTFE gt di i di in Keviar Quantita di anelli di tenuta 6 di grafite e anelli antiestrusione Dimensione della valvola Kevlar PTFE renna espansa Anelli EEE EAE O antiestrusione Sopra alla Sotto Totale Sopra alla Sotto Totale lantern
44. sicurarsi che la punta dell otturatore si appoggi uniformemente contro l inserto Per valvole da 3 8 a Applicare uno strato sottile di lubrificante sull O ring e installare sull anello di bloccaggio dell inserto ATTENZIONE Assicurarsi che tutti i lubrificanti utilizzati siano compatibili con le condizioni di funzionamento b Posizionare il nuovo inserto sulla relativa ritenuta e montare come mostrato in Figura 3 c Installare la punta dell otturatore nell anello di bloccaggio dell inserto assicurandosi che la punta dell otturatore si appoggi uniformemente sull inserto 8 GEO l amp Gas F Posizionare con cura il sottogruppo otturatore in una morsa con ganasce morbide trattenendo l otturatore con le piastre posizionate sull estremit superiore del gambo ATTENZIONE Quando si utilizza una morsa per trattenere otturatore prestare estrema attenzione a non danneggiare il gambo dell otturatore Mediante l attrezzo utilizzato in precedenza per lo smontaggio serrare a fondo la punta dell otturatore ATTENZIONE Serrare la punta dell otturatore e attendere circa 4 ore per l assestamento quindiserrare nuovamente attendere altre 4 ore per un ulteriore assestamento infine serrare un ultima volta Lo scopo di questa sequenza di serraggio di permettere al materiale dell inserto di posizionarsi a freddo nel sottogruppo dell otturatore Al termine della suddetta sequenza di serraggio serrare a fondo l
45. sulla parte superiore dell assieme Questo installato come un assieme tenuto insieme da nastro Tale nastro va rimosso dopo l assemblaggio Il corretto assemblaggio della scatola del premistoppa prevede che il pezzo inferiore del premistoppa fuoriesca di 0 25 0 50 pollici 6 13 mm dal coperchio Una scanalatura tracciata nel D E premistoppa superiore La flangia del premistoppa viene serrata uniformemente finch la parte superiore del premistoppa inferiore si allinea al segno tracciato scanalatura del premistoppa superiore Nota Questo il caricamento ottimale per questo premistoppa Un ulteriore serraggio del premistoppa ne abbrevier la durata Sui dadi del premistoppa possibile utilizzare un frena filetti Verificare eventuali perdite Controllare il carico del premistoppa dopo circa 500 azionamenti della valvola Regolare se necessario Valvole di comando a disco Masoneilan serie 21000 7 Non dovrebbero essere necessarie ulteriori regolazioni per la vita del premistoppa 7 7 Otturatore con sede soffice Figura 3 L otturatore con sede soffice utilizzato nelle valvole serie 21000 provvisto di inserto sostituibile Per rimuovere e sostituire l inserto procedere come segue ATTENZIONE Il DE del gambo la guida dell otturatore Prestare estrema attenzione per evitare rigature o danni su questa superficie Il mancato rispetto di quanto sopra potrebbe causare danni alla boccola della guida e la
46. tro dello stelo vedere Figura 18 Posizionare la guida dell otturatore su un blocco a V e con un bulino realizzare una marcatura di centraggio sull area di guida dell otturatore Eseguire un foro passante sull assieme otturatore stelo utilizzando una punta da trapano di dimensione adatta In ogni caso dopo la foratura Rimuovere le eventuali bave dal foro di guida dell otturatore mediante un leggero smusso C Spinatura dell assieme otturatore stelo Selezionare la spina della dimensione corretta rispetto al diametro di guida dell otturatore e rispetto al diametro dello stelo vedere Figura 18 Applicare una piccola quantit di grasso sulla spina e inserirla a mano nel foro dell otturatore Premere la spina nel foro utilizzando un martello Completare l operazione di spinatura assicurandosi che la spina sia inserita in modo uguale su entrambi i lati vedere Figura 18 Sostituzione del solo sottogruppo stelo soffietto A Avvitare lo stelo nell otturatore Vedere punto A del paragrafo precedente riguardante la SOSTITUZIONE DEL SOTTOGRUPPO OTTURATORE STELO SOFFIETTO B Foratura del nuovo stelo Posizionare il gambo dell otturatore su un blocco a Ve usando una punta adeguata realizzare un foro sullo stelo usando il foro posto nell otturatore come guida Nota Se il foro nella guida dell otturatore si fosse leggermente danneggiato durante la rimozione della spina vecchia scegliere una punta co
47. tturatore in vari punti equidistanti attorno all area della sede 5 Inserire con attenzione l assieme stelo e otturatore nel corpo fino a posizionarlo correttamente nella sede 6 Posizionare il coperchio 8 sul corpo e serrare il coperchio al corpo utilizzando quattro dadi 10 equidistanti Applicare una leggera pressione e serrare in modo uniforme 4 GEOIl amp Gas 10 ATTENZIONE In questa fase non serrare i dadi alla coppia di serraggio specificata Il cappello utilizzato temporaneamente solo come guida Inserire due o tre anelli baderna 6 nella cassastoppa per aiutare a guidare lo stelo e l otturatore durante l operazione di lappatura Avvitare un asta forata e maschiata con manico a T sullo stelo di accoppiamento e fissarla con un dado di bloccaggio vedere Figura 4 Nota In alternativa realizzare un foro attraverso una piastra piana di acciaio e serrarla allo stelo di accoppiamento mediante due dadi di bloccaggio Applicare una leggera pressione sullo stelo e ruotarlo con movimenti brevi e oscillatori per circa 8 10 volte Ripetere questo punto se necessario Nota L otturatore deve essere sollevato e ruotato di 90 ogni volta prima di ripetere il punto 9 Questo sollevamento intermittente importante per conservare la concentricit dell otturatore e dell anello della sede durante la lappatura ATTENZIONE Evitare una lappatura eccessiva poich ci potrebbe danneggiare le superfici
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