istruzioni atex
Contents
1. 2 MOD VM104FOOCABOBONNVOOB Serial number aa 3 CE I2GDcTXX Tamb vedi nota 2 Technical file VS 14 4 NOTE 2 the range temperature of the valve varies depending on the materials of the valve body and seals below an example of possible combinations Min Temperature Max Temperature Body material Seats ASTM A105 ASTM A 350 LF2 PTFE DEVLON RPTFE 150 C 150 C 200 C 20 C 40 C 150 C 150 C 200 C No information about room temperature and intercepted fluid maximum temperature is provided in the ATEX label as it is already marked on the valve body or listed in the technical documents supplied to the User Safety instructions Il group ll 2 category 2 zone 1 G explosive atmospheres Gas D explosive atmospheres Dust c protection class c constructional safety TX surface temperature TX see par 3 X special conditions see par 4 Tamb room temperature see note 2 Tech File Technical file number 3 TX Surface Temperature Class is not provided as the devices do not have any internal heat source As a matter of fact their maximum temperature is close to either room temperature or the temperature of the intercepted fluid whichever is greater The range of temperature use is described below Temperature Fluid and Temperature Class Max Fluid T Max room T Temperature Class 80 C T6 95 C2. C 200 C Le informazioni relative alla massima temperatura del fluido di processo non vengono riportate nella etichetta ATEX essendo gia presenti sul corpo del dispositivo tramite specifica marcatura oppure sulla documentazione tecnica fornita all Utilizzatore istruzioni di sicurezza Il gruppo II superficie 2 categoria 2 zona 1 G atmosfera esplosiva con gas o vapori D atmosfera esplosiva con polveri c modo di protezione sicurezza costruttiva TX classe di temperatura TX vedere punto 3 X condizioni particolari di utilizzo vedere punto 4 Tamb temperatura ambiente vedi nota 2 Tech File nome fascicolo tecnico depositato c o organismo notificato 3 TX La Classe di temperatura superficiale non viene indicata in quanto i dispositivi non hanno sorgenti di calore interne raggiungono infatti una temperatura prossima alla temperatura ambiente o alla temperatura del fluido intercettato in funzione di quale delle due risulti maggiore Il campo di temperature di utilizzo determinato come segue Corrispondenza temperatura fluido classe di temperatura Tmax Fluido e Max T ambiente Classe di temperatura 80 C T6 95 C T5 130 C T4 150 C DEVLON PTFE 190 C RPTFE T3 200 C T2 4 Il simbolo X indica condizioni particolari di utilizzo La temperatura superficiale massima non dipende dall apparecchio ma soprattutto dalla temperatura
3. del fluido intercettato Il range di temperatura indicato sulla valvola a sfera valido sia per la temperatura ambiente che per il fluido intercettato 5 Le valvole a sfera risultano quindi idonee all impiego su equipaggiamenti del GRUPPO Il Categoria 2 idonei alle zone 1 amp 2 GAS e 21 amp 22 DUST e al trasporto di fluidi pericolosi del gruppo IA IIB IIC vedi par 21 Classe di temperatura TX Determinata dalla Temperatura Ambiente o dalla temperatura fluido intercettato Classe di protezione c Constructional Safety Gruppo di gas IIC verniciatura spessore lt 0 2mm oppure IIB verniciatura spessore lt 2mm CORRISPONDENZE TRA ZONE PERICOLOSE SOSTANZE E CATEGORIE SECONDO DIRETTIVA 94 9 CE Sostanza Zona pericolosa Categorie Gas vapori o nebbie Zona 0 1G Gas vapori o nebbie Zona 1 2G oppure 1G Gas vapori o nebbie Zona 2 3G 2G oppure 1G Polveri Zona 20 1D Polveri Zona 21 2D oppure 1D Polveri Zona 22 3D 2D oppure 1D PREVENZIONE E SICUREZZA 1 Le valvole sono idonee ad intercettare i pi svariati fluidi nelle condizioni operative pi diversificate quindi essenziale che l utilizzatore esegua una accurata analisi dei rischi mirata allo specifico impiego al fine di ridurli ad un livello accettabile per la classe di impiego richiesta 2 Operare sempre in condizioni di sicurezza per tutte le fasi di installazione e o manutenzione 3 Osservare sempre le rego
4. potentially explosive atmospheres before proceeding in any way 3 Make sure the product supplied perfectly matches the application requirements 4 Upon receipt of the product make sure the packaging is still in perfect condition and does not show any sign of damage due to transportation 5 If a valve needs to be stored for extended periods of time we suggest keeping it in its original packaging Store the valve in a clean not excessively humid area at temperatures between 10 and 60 C MARKING AND CLASSIFICATION 1 The valve body features series model name markings in compliance with 97 23 EC PED if requested valve PN and DN 2 An additional label lists all valve specifications and information about the Classification of the product suitable for being used in potentially explosive atmospheres LEGEND 1 Name and address of the company in charge of marketing the product in the EU 2 Model name and year of production serial number Note 1 3 Conformity Class in compliance with the applicable standard Protection Level c Temperature Class TX and special conditions X 4 Name of Technical File deposited with a Notified Body NOTE 1 The registration number serial number year together generate another number which identifies a homogenous lot of products and makes it possible to trace back the records of all ATEX conformity tests filed with the manufacturer Via Ponte Nuovo 11 Rodengo Salano Italy S DMOL
5. N COMPANY WITH gt a ENVIRONMENTAL SYSTEM oamau CERTIFIED BY DNV AUTOMATION i ISO 14001 ICIM Rodengo Saiano ime EMPOWERED PERFORMANCE MANUALE D INSTALLAZIONE ED USO Istruzioni supplementari di sicurezza per l impiego di VALVOLE A SFERA in atmosfera potenzialmente esplosiva GENERALITA 1 Ogni singolo prodotto viene accuratamente controllato nella sua integrit e funzionalit dal costruttore pochi e semplici accorgimenti lo manterranno operativo a lungo 2 Leggere attentamente il manuale di istruzioni all installazione ed uso fornito unitamente alla valvola e le presenti istruzioni supplementari per impiego in atmosfera potenzialmente esplosiva prima di procedere a qualsiasi operazione 3 Verificare che il prodotto ricevuto corrisponda esattamente a quanto richiesto dalle prestazioni dell applicazione nella quale deve essere installato 4 Verificare che l imballo in fase di ricezione sia integro privo di danneggiamenti dovuti a urti o cadute occorsi in fase di trasporto 5 Se la valvola deve essere immagazzinata per lunghi periodi preferibile non rimuoverlo dal proprio imballo di protezione per lo stoccaggio scegliere luoghi puliti non eccessivamente umidi e con temperature comprese tra 10 e 60 C MARCATURA E CLASSIFICAZIONE 1 Sul corpo valvola sono impressi il nome ed indirizzo del costruttore il modello della valvola le informazioni relative alla pressione massima applicabile
6. T5 130 C T4 150 C DEVLON PTFE 190 C RPTFE T3 200 C T2 4 The symbol X indicates the following special conditions for safe use The maximum surface temperature does not depend on the equipment but mainly on the temperature of intercepted fluid The temperature range indicated on the valve is valid both for the room temperature and the intercepted fluid temperature 5 Therefore the valves are suitable for being applied on equipments belonging to GROUP II Category 2 suitable for zones 1 amp 2 GAS and 21 amp 22 DUST and transportation of hazardous fluids group IIA IIB IIC see par 21 Temperature Class TX determined by the room temperature or the temperature of the operating and or intercepted fluid Protection Class C Constructional Safety Gas Group IIC coating thickness lt 0 2mm IIB coating thickness lt 2mm SUBSTANCES HAZARDUS ZONE AND CATEGORIES TO 94 9 EC SUBSTANCES ZONE HAZARDOUS CATEGORIES Gas vapor Zone 0 1G Gas vapor Zone 1 2G or 1G Gas vapor Zone 2 3G 2G or 1G Dust Zone 20 1D Dust Zone 21 2D or 1D Polveri Zona 22 3D 2D oppure 1D PREVENTION AND SAFETY 1 Valves are suitable for intercepting a wide variety of fluids under the most diversified operating conditions Therefore it is very important for the User to carry out an accurate risk analysis based on the actual application in order to bring the risks down to an acceptable leve
7. ation suitable for the installation area Every time you add an accessory please verify whether or not you need to carry out the risk analysis required by the Directive 15 Use a valve only and exclusively within its normal operating parameters both in terms of environment and performance and following the specifications provided by the manufacturer 16 Install the valve carefully and properly to avoid the formation of abnormal linear torsional or flexional stresses see valve Instruction Manual 17 By using proper devices protect the valve from any pressure surge which could be generated by the use of instable gases or overheating e g a fire 18 A valve is not a safety device It shall be monitored and controlled by other devices specifically manufactured and homologated for that purpose 19 Warning the user is obliged to maintain clearly visible the marking of the valve any further coating or painting which does no more identifiable the marking don t is due to OMAL SpA 20 The presence or the subsequent application of a coating thickness gt 0 2 mm on the outer surface does not allow the use in hazardous areas where there are gas group IIC The coating thickness must be lt 2 mm for the group IIB WARNINGS Any Change or modification not expressly approved by OMAL SpA applied to the product after its placing on the market causes the loss of presumption of conformity to the Directive 94 9 EC The data and specification
8. ato peso 13 Prima di installare la valvola in zone soggette a rischio sismico o a condizioni climatiche estreme contattare il servizio tecnico commerciale della OMAL SpA 14 Applicare accessori elettrici e non unicamente se conformi alla direttiva ATEX 94 9 EC dotati di dichiarazione di conformit e classificazione adeguata alla zona di installazione verificare ad ogni accessorio aggiunto se necessaria l esecuzione della analisi di rischio richiesta dalla direttiva suddetta 15 Non utilizzare le valvole al di fuori delle condizioni operative sia ambientali che prestazionali ne al di fuori delle caratteristiche dichiarate dal costruttore 16 L installazione deve essere curata al fine di evitare l insorgere di sollecitazioni lineari torsionali o flessionali non contemplate nella normale operativit della valvola 17 Proteggere con adeguati dispositivi la valvola da sovra pressioni generate dall impiego di gas instabili o da possibili incrementi di pressione dovuti a surriscaldamento es incendio 18 La valvola non un dispositivo di sicurezza deve essere monitorata e controllata da altri dispositivi appositamente realizzati e omologati come tali 19 L utilizzatore ha l obbligo di mantenere chiaramente visibile la marcatura della valvola eventuali rivestimenti coating verniciature eseguite sul prodotto che rendano non identificabile la valvola non sono da imputarsi OMAL SpA 20 La presenza o la successiva applicazi
9. ed i limiti di temperatura nei quali consentito l impiego della valvola stessa 2 Sempre mediante marcatura o mediante etichetta aggiuntiva in funzione del modello di valvola sono riportati i dati inerenti alle informazioni per impiego in atmosfera potenzialmente esplosiva LEGENDA punto 1 Marchio e indirizzo del responsabile della immissione sul mercato in ambito E U punto 2 Modello dispositivo N lotto e anno di produzione vedi Nota 1 punto 3 Classe di conformit secondo la normativa e livello di protezione c gruppo di gas IIC o IIB classe di temperatura TX punto 4 Nome del fascicolo tecnico depositato presso un Organismo notificato NOTA 1 il N Lotto rappresenta un numero sequenziale che identifica univocamente un lotto di assemblaggio il numero deve essere impresso anche sul corpo valvola a legare in modo indissolubile marcatura e valvola stessa m Via Ponte Nuovo 11 n Q J t Rodengo Salano Italy 2 MOD VM104FOOCABOBONNVOOB N lotto aa 3 CE E I12GDc TXX Tamb vedi nota 2 Technical file VS 14 gt NOTA 2 il range di temperatura di utilizzo della valvola varia in funzione dei materiali costruttivi del corpo valvola e delle guarnizioni di seguito un esempio di possibili combinazioni Temperatura minima Temperatura massima Materiale corpo Tenute ASTM A105 ASTM A 350 LF2 PTFE DEVLON RPTFE 150 C 150 C 200 C 20 C 40 C 150 C 150
10. l for the requested Class of Application 2 Always operate under safe conditions during all installation and or maintenance procedures 3 Always comply with general safety rules in the different working environments wear proper personal protections if required 4 Always respect general safety regulations when you install use and service the valves following the instructions provided with the product 5 Before installing a valve make sure its components have no chemical incompatibility with the intercepted fluid if necessary please call OMAL SpA Technical Sales Department 6 It is essential to prevent the ignition by electrical sources such as random currents or potential differences among the devices on the equipment Make sure that the valve is always grounded Make sure there is good electric conduction between the valve body and the equipment equipotential line If the installation mode can t satisfy this requirement perform the connection on the equipotential line using as a gripping point or the holder screw of the lever or a screw between the connector and the valve To realize the connection loosen the screw and insert a loop of electrical contact with corresponding cable The accessories are not part of the delivery The efficiency and reliability of such conduction must be verified and if necessary restored during every periodical preventive maintenance operation whose frequency will depend on the conditions of the equi
11. le di sicurezza generali previste nelle varie aree di lavoro se richiesto indossare le opportune protezioni personali 4 Osservare le disposizioni di sicurezza generali previste per l installazione utilizzo e manutenzione delle valvole come indicato sul manuale d uso e manutenzione o sulle istruzioni di uso allegate al prodotto 5 Prima di installare una valvola accertarsi che i componenti della stessa non presentino problemi di incompatibilit chimica con il fluido intercettato in caso di necessit rivolgersi al servizio tecnico commerciale OMAL SpA 6 Verificare sempre che la valvola a sfera sia collegata a terra Accertarsi che sussista una buona conduzione elettrica tra corpo valvola e linea di equipotenziale di impianto Qualora le modalit di installazione non consentano di soddisfare tale esigenza effettuare la connessione sulla linea di equipotenziale utilizzando come punto di presa o la vite di fissaggio del fermo leva oppure una vite di connessione brollo valvola Per realizzare la connessione allentare la vite ed inserire un occhiello di contatto elettrico con relativo cavo Locchiello per il contatto elettrico ed il relativo cavo non fanno parte della fornitura L efficienza e la bont di detta connessione deve obbligatoriamente essere verificata ed eventualmente ripristinata durante appositi interventi manutentivi preventivi da eseguirsi periodicamente in funzione alle condizioni di impianto 7 Evitare pericolosi accu
12. muli di polvere sul corpo valvola non sussistono organi in movimento a velocit tali da poter essere considerati elementi a rischio di innesco ci nonostante buona regola comportamentale eseguire periodiche operazioni di pulizia del corpo valvola e della zona circostante l albero di comando della stessa Nel caso sia installata una connessione aperta tra valvola attuatore Fig 1 e non sia agevole e facile l esecuzione di periodiche operazioni di pulizia si consiglia l impiego di schermi di protezione alla polvere come raffigurato nella fotografia Fig 2 Per la fornitura di sistemi di connessione valvola attuatore schermati contattare il servizio tecnico commerciale Fig1 Fig 2 Ml 8 La temperatura superficiale delle valvole dipende dalla temperatura ambiente e o dalla temperatura del fluido intercettato nel caso dette temperature siano superiori alla temperatura dichiarata l utilizzatore deve predisporre opportune protezioni termiche attorno al corpo valvola 9 Se la valvola intercetta sostanze pericolose corrosive esplosive ecc provvedere ad un accurato flussaggio e lavaggio con fluidi inerti o specifici passivanti prima di procedere a qualsivoglia azione di manutenzione 10 Non modificare o manomettere in alcun modo la valvola 11 Utilizzare parti di ricambio originali fornite dal costruttore 12 Utilizzare adeguati sistemi di movimentazione sollevamento e supporto per valvole di grosse dimensioni e di elev
13. one di una verniciatura con spessore gt 0 2mm sulla superficie esterna ne vieta l impiego in ambienti con atmosfere potenzialmente esplosive in cui sono presenti Gas dei gruppi IIC Lo spessore della verniciatura deve essere lt 2mm per il gruppo IIB NB Ogni modifica non autorizzata da OMAL SpA apportata al prodotto successivamente alla sua immissione sul mercato provoca la decadenza della presunzione di conformit alla direttiva 94 9 CE I dati e le caratteristiche riportati in questo manuale potrebbero essere variati a scopo di miglioramento tecnico anche senza preavviso e pertanto non sono vincolanti ai fini della fornitura OMAL S p A Headquarters Via Ponte Nuovo 11 25050 Rodengo Saiano Brescia Italy Production Site Via San Lorenzo 70 25069 Villa Carcina Brescia Italy Tel 39 0308900145 Fax 39 0308900423 www omal it omal omal it rif 8_0486 VS 14 1 _ o Fa COMPANY WITH Be a O l l L ENVIRONMENTAL SYSTEM i XX CERTIFIED BY DNV AUTOMATION CIM ISO 14001 EMPOWERED PERFORMANCE SZ Podengo sarana USER S MANUAL Additional safety instructions for the use of BALL VALVES in potentially explosive atmospheres GENERAL INFORMATION 1 The manufacturer carefully checks the integrity and functionality of every single product Just a few simple precautions will keep it working for a long time 2 Read the User s Manual supplied with the product and the instructions below for the use of ball valves in
14. pment 7 Prevent dangerous amounts of dusts from concentrating on the valve body There are no parts moving at such speed to be regarded as potential ignition elements however it is very good practice to periodically clean the valve body and the area around the valve shaft If there is an open valve actuator connection Fig 1 where it is not easy to carry out periodical cleaning operations we suggest using dust cover plates See Fig 2 For the provision of the cover plates on the connection systems valve actuator please contact the technical sales department 8 The valve surface temperature depends on the room temperature and or temperature of the intercepted fluid If such temperatures higher than the nominal temperature the user must provide specific heat protections around the valve body 9 If a valve intercepts dangerous corrosive or explosive media make sure to flush it and wash it properly with inert fluids or passivating substances before servicing it 10 Do not alter or tamper with the valve in any way 11 Use only original spare parts supplied by the manufacturer 12 Use suitable moving lifting and supporting devices for big and heavy valves 13 Before installing a valve on a fault line or under extreme weather conditions please contact OMAL SpA Technical Sales Department 14 Add electric or non electric accessories only if they comply with ATEX 94 9 EC Directive and come with a Conformity and Classification Declar
15. s in this Manual can be changed at any time and with no notice to improve the quality of the product Therefore they cannot be considered binding for the supply OMAL S p A Headquarters Via Ponte Nuovo 11 25050 Rodengo Saiano Brescia Italy Production Site Via San Lorenzo 70 25069 Villa Carcina Brescia Italy Tel 39 0308900145 Fax 39 0308900423 www omal it omal omal it rif 8_0486 VS 14 1
Download Pdf Manuals
Related Search