Serie 78400/18400
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1. Preparazione Stelo Cercare eventuali tacche e graffi sulla finitura della superficie dello stelo Scartare lo stelo per una qualsiasi di tali motivazioni in quanto potrebbe provocare danni alla baderna Nota Un numero parte marcato correttamente sullo stelo nell area baderna non influir negativamente sulle prestazioni della baderna La finitura dello stelo deve essere 3 7 AARH Ra 0 1 0 2 Pacco baderna Nota cappelli che hanno un foro di lubrificazione necessitano dell installazione di un anello lanterna nella disposizione della baderna indicata in Figura 12 ATTENZIONE Il pacco baderna deve essere pulito e privo di sbavature ruggine e qualsiasi materiale estraneo Le parti possono essere pulite con alcool denaturato Nota La finitura del pacco baderna deve essere 125 AARH Ra 0 8 o migliore Il pacco baderna pu essere alesato o levigato sovradimensionato fino a 0 015 0 38 mm oltre il diametro nominale per migliorare la finitura Ad esempio un pacco baderna nominale di 0 875 22 22 mm pu essere alesato o levigato sovradimensionato fino a 0 890 22 60 mm e la baderna LE garantir sempre una perfetta tenuta II pacco baderna va rifinito fino alla parte inferiore dell alesaggio VISTA MOSTRATA CON OPZIONE BADERNA IN GRAFITE E ANELLO LANTERNA CON FORO DI LUBRIFICAZIONE Figura 12 Baderna Ispezionare gli anelli della baderna NON usare la baderna se si osservano scalfiture o graff2. Il margine deve essere Ces privo di tacche e sbavature 7190 131005 A N IN Figura 4 Dettagli angolo di sede coperchio vedere pag 14 Otturatore e stelo valvola Se amp necessario sostituire lo stelo della valvola va cambiato anche l otturatore per garantire la corretta spinatura del gruppo comunque possibile riutilizzare uno stelo valvola non danneggiato anche se viene sostituito l otturatore ATTENZIONE Prestare cautela a non danneggiare le superfici del seggioo di guida dell otturatore quando si eseguono le seguenti operazioni Rimozione otturatore Estrarre la spina dell otturatore 12 con un punzone o tramite foratura In caso di foratura usare una punta di trapano pi piccola della spina stessa Svitare l otturatore 20 dallo stelo 21 dopo la completa rimozione della spina ATTENZIONE In caso di acciaio inox 440C o altri materiali temprati non possibile lavorare o forare il gruppo otturatore e stelo Se l otturatore o lo stelo risultano danneggiati necessario acquistare le parti come gruppo completo Rimontaggio valvola Dopo aver completato le operazioni consigliate di manutenzione e riparazione di cui sopra rimontare la valvola con le procedure riportate di seguito Gruppo stelo otturatore Rimontare il sottogruppo otturatore e stelo utilizzando i nuovi pezzi sostitutivi secondo necessit Avvitare l otturatore 20 nello stelo 21 assicurandosi che il gruppo
3. causare lesioni gravi 4h ATTENZIONE Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata pu causare lesioni minori o moderate ATTENZIONE Quando appare senza il simbolo di allarme di sicurezza indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata pu causare danni materiali Nota Indica fatti e condizioni importanti 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Informazioni sul presente manuale e Le informazioni contenute nel presente manuale sono soggette a modifiche senza preavviso e Le informazioni contenute nel presente manuale per intero o in parte non possono essere trascritte o copiate senza il permesso scritto di Masoneilan e Riferire al fornitore locale qualsiasi errore o domanda riguardo le informazioni contenute nel presente manuale e Le presenti istruzioni si riferiscono specificamente alle valvole di controllo LincolnLog serie 78400 18400 e non si applicano ad altre valvole estranee a questa linea di prodotti Garanzia prodotti venduti da General Electric sono garantiti esenti da difetti nei materiali e nella lavorazione per un periodo di un anno dalla data di spedizione purch i detti prodotti siano usati secondo le raccomandazioni di GE GE si riserva il diritto di cessare la produzione di qualsiasi prodotto o di modificare i materiali il disegno o le specifiche tecniche dei prodotti senza preavviso Le presenti istruzioni si applicano al
4. Nota presente anche una guarnizione di anello di sede tra camicia e cappello 19 Cercare eventuali danni o difetti in cappello 23 gruppo otturatore 20 e stelo 21 camicia 18 anello di sede 19 e corpo 25 Ispezionare attentamente le superfici di scorrimento dinamiche e le aree di contatto delle tenute Manutenzione e riparazione Lo scopo della presente sezione quello di fornire procedure di manutenzione e riparazione consigliate Tali procedure presumono la disponibilit di apparecchiature e attrezzi standard da officina 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Pacco baderna La manutenzione del pacco baderna una delle principali attivit di manutenzione standard La tenuta della baderna 22 garantita da un opportuna compressione Serrando in modo uniforme i dadi 2 sulla flangia di tenuta 3 si mantiene la compressione Per mantenere una tenuta corretta potrebbe essere necessario serrare periodicamente i dadi della flangia di tenuta ATTENZIONE Non stringere eccessivamente poich si potrebbe creare un attrito non necessario impedendo il funzionamento corretto della valvola Qualora la perdita dalla baderna dovesse continuare dopo aver applicato la massima compressione sar necessario sostituire la baderna ATTENZIONE Prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione sul pacco baderna necessario isolare la valvola e sfiatare la pressione di processo Sos
5. 61 7 3001 4399 Perth Telefono 61 8 6595 7018 Fax 61 8 6595 7299 elbourne Telefono 61 3 8807 6002 Fax 61 3 8807 6577 BELGIO Telefono 32 2 344 0970 Fax 32 2 344 1123 BRASILE Telefono 55 11 2146 3600 Fax 55 11 2146 3610 CINA Telefono 86 10 5689 3600 Fax 86 10 5689 3800 FRANCIA Courbevoie Telefono 33 1 4904 9000 Fax 33 1 4904 9010 GERMANIA Ratingen Telefono 49 2102 108 0 Fax 49 2102 108 111 DIA umbai Telefono 91 22 8354790 Fax 91 22 8354791 uova Delhi Telefono 91 11 2 6164175 Fax 91 11 5 1659635 TALIA Telefono 39 081 7892 111 Fax 39 081 7892 208 GIAPPONE Chiba Telefono 81 43 297 9222 Fax 81 43 299 1115 COREA Telefono 82 2 2274 0748 Fax 82 2 2274 0794 MALESIA Telefono 60 3 2161 0322 Fax 60 3 2163 6312 MESSICO Telefono 52 55 3640 5060 PAESI BASSI Telefono 31 15 3808666 Fax 31 18 1641438 RUSSIA Veliky Novgorod Telefono 7 8162 55 7898 Fax 7 8162 55 7921 Mosca Telefono 7 495 585 1276 Fax 7 495 585 1279 ARABIA SAUDITA Telefono 966 3 341 0278 Fax 966 3 341 7624 SINGAPORE Telefono 65 6861 6100 Fax 65 6861 7172 SUDAFRICA Telefono 27 11 452 1550 Fax 27 11 452 6542 SUDAMERICA E AMERICA CENTRALE E CARAIBI Telefono 55 12 2134 1201 Fax 55 12 2134 1238 SPAGNA Telefono 34 93 652 6430 Fax 34 93 652 6444 EMIRATI ARABI UNITI Telefono 971 4 8991 777 Fax 971 4 8991 778 REGNO UNITO Brackne
6. Nota Per le valvole nelle misure da 1 a 2 il cappello 23 una struttura in pezzo unico La valvola nelle misure da 3 in su hanno un bonnet 23 con una flangia separata 24 Tali dimensioni maggiori usano inoltre una tenuta in metallo 10 e guarnizioni ad anello multiple 11 in varie posizioni Per le valvole nelle misure da 1 a 2 seguire le istruzioni di smontaggio 3 10 3 Smontare il cappello 23 e il sottogruppo otturatore 20 stelo 21 dal corpo della valvola come un unica unit 4 Rimuovere i dadi della flangia di tenuta 2 flangia di tenuta 3 e premistoppa 4 5 Rimuovere il sottogruppo otturatore 20 stelo 21 dal cappello 23 ATTENZIONE Fare attenzione a non danneggiare l otturatore 20 o la camicia 18 quando si rimuove tale sottogruppo 6 Rimuovere il vecchio set baderna 22 e anello lanterna 17 Nota Applicabile solo per unit con l opzione cappello con rilevatore di perdite 7 Rimuovere guarnizione 10 camicia 18 e anello di sede 19 dal corpo Nota Le misure di valvole 1 e 1 5 hanno anelli di sede integrati nelle camicie 8 Rimuovere fermo 8 anello di tenuta e anelli antiestrusione 9 dalla camicia Nota Tali elementi sono usati solo nei gruppi valvola bilanciati 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati 9 Rimuovere la guarnizione dell anello di sede 11 Nota Le valvole di DN 2 hanno guarnizioni di anello di sede multipl
7. almeno 0 40 pollici 10 mm 6 Svitare lo stelo del numero di giri N1 specificato nella Tabella 5 7 Avvitare il pi possibile i dadi esagonali 1 e controllare che il funzionamento sia corretto 8 Usare l ago indicatore 7 per impostare la scala corsa 9 in posizione valvola chiusa Diametro stelo otturatore o s 00 2 N1 giro poll mm Tabella 5 Tipo 88 Air to Open Sede valvola 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Tipo di connessione 87 Air to Close attuatori n 10 16 e 23 Figura 13 1 Montare saldamente il dado esagonale 1 sullo stelo otturatore 2 Avvitare saldamente il gruppo connettore stelo superiore 4 sullo stelo attuatore 10 3 Spingere l attuatore verso il basso e avvitare contemporaneamente il dado castello 33 Quindi assemblare il gruppo connettore stelo inferiore 2 avvitandolo finch non entra in contatto con il dado esagonale 1 A Spingere l attuatore verso il basso e serrare il dado castello 33 5 Fornire all attuatore aria con la pressione iniziale indicata sulla scala della molla 6 Posizionare il gruppo connettore stelo alla distanza X indicata nella Tabella 6 Usare l ago indicatore 7 per impostare la scala corsa 9 in posizione valvola aperta 8 Alimentare l attuatore con aria a una pressione sufficientemente alta per ottenere una corsa pari a quella nominale 9 Con l otturatore correttamente in sede svitare il
8. anelli completamente nella camicia 18 9 Figura 6A Installazione anello di tenuta non corretta con anello antiestrusione inferiore con angolo di 90 rivolto lontano dal gap di estrusione Figura 6B Installazione anello di tenuta corretta con anello antiestrusione inferiore con angolo di 90 rivolto verso il gap di estrusione Per le valvole di DN 2 seguire le istruzioni del gruppo 8 8 Installare la guarnizione 10 e assemblare il cappello 23 sullo stelo 21 Spingerla gi con cautela e allineare i fori per bulloni del cappello con i prigionieri del corpo 6 Attenzione a non danneggiare lo stelo durante il processo di assemblaggio Per le valvole nelle misure da 3 in su seguire le istruzioni di assemblaggio 9 11 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati 9 Installare la guarnizione 11 sulla camicia e assemblare il cappello 23 sullo stelo 21 Spingerla gid con cautela e allineare il cappello con il fermo 8 Attenzione a non danneggiare lo stelo durante il processo di assemblaggio 10 Montare la tenuta metallica 10 sul cappello 23 e farla scivolare nella scanalatura formata tra corpo e cappello 11 Montare la flangia 24 sul cappello 23 e allineare i fori per bulloni con i progionieri sul corpo 6 Assicurarsi che la flangia del cappello sia allineata anche con la tenuta metallica 10 Bullonatura corpo L Lubrificare le filettature dei prigionieri 6 e
9. con un dado 2 Collegare la tubazione del pannello di carico manuale alla piastra superiore 17 3 pplicare la pressione necessaria attraverso il pannel di carico manuale per estendere completamente stelo attuatore 4 Riollegare la tubazione del pannello di carico manuale dalla piastra superiore 17 al castello 1 5 itrarre lo stelo dell attuatore in modo pneumatico tramite il volatino di circa 1 2 mm utilizzando la sca corsa visiva oo o o D cau 100 6 Montare il morsetto aperto 22 Nota Se il morsetto aperto non si incastra con entrambi gli steli ritrarre lo stelo dell attuatore fino a ottenere allineamento e incastro ATTENZIONE Assicurarsi che la valvola sia completamente estesa 7 Montare e serrare braccio indicatore 23 rondelle elastiche 25 e bulloni esagonali 24 8 Allineare la piastra indicatore 26 con il braccio indicatore 23 e controllare che l attuatore funzioni correttamente 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati V bi Ki r en Connessione Air to Extend Modello 52 1 Installare l attuatore sul corpo della valvola con un dado 2 Collegare la tubazione del pannello di carico manuale alla piastra superiore 17 3 Applicare la pressione necessaria attraverso il pannello di carico manuale per estendere completamente lo stelo attuatore A Estendere lo stelo dell attuatore in modo pneumatico o tramite il volatino
10. di Istruzioni 3 Montaggio dell attuatore Montare l attuatore sulla valvola di controllo seguendo le istruzioni corrette per lo specifico tipo e modello di attuatore Collegare le linee di pressione aria ai condotti dell attuatore per soddisfare la modalit di esercizio desiderata per es air to extend air to retract o doppia azione Smontaggio ATTENZIONE Prima di effettuare la manutenzione sulla valvola isolarla e sfiatare la pressione di processo Azionamento valvola Si deve rimuovere l attuatore per accedere ai componenti interni Seguire le istruzioni dettagliate riportate di seguito e fare riferimento ai relativi manuali AVVERTENZA L attuatore pu essere pre caricato a mezzo di molle della pressione dell aria Prima di scollegare la strumentazione leggere tutte le istruzioni per l attuatore specifico Scollegare la strumentazione Scollegare tutti i collegamenti meccanici tra il regolatore e gli altri strumenti Smontare il giunto stelo attuatore e stelo valvola come descritto nelle sezioni che seguono Attuatori Air to Retract Applicare sufficiente pressione di aria all attuatore per ritrarre completamente lo stelo Scollegare lo stelo dell otturatore da quello dell attuatore a seconda del tipo di connessione come descritto di seguito Raccordo filettato Svitare lo stelo dell otturatore da quello dell attuatore assicurandosi che l otturatorea non entri mai in contatto con l area della se
11. di circa 0 1 2 mm utilizzando la scala corsa visiva 5 Montare il morsetto aperto 22 Nota Se il morsetto aperto non si incastra con entrambi gli steli estendere lo stelo dell attuatore fino a ottenere allineamento e incastro ATTENZIONE Assicurarsi che la valvola sia completamente estesa 6 Montare e serrare braccio indicatore 23 rondelle elastiche 25 e bulloni esagonali 24 7 Allineare la piastra indicatore 26 con il braccio indicatore 23 e controllare che l attuatore funzioni correttamente Connessione Air to Retract Modello 53 1 Installare l attuatore nel corpo della valvola con un dado 2 Collegare la tubazione del pannello di carico manuale al castello 1 3 Ritrarre lo stelo dell attuatore in modo pneumatico o tramite il volatino di circa 0 1 2 mm utilizzando la scala corsa visiva 4 Montare il morsetto aperto 22 Nota Se il morsetto aperto non si incastra con entrambi gli steli ritrarre lo stelo dell attuatore fino a ottenere allineamento e incastro ATTENZIONE Assicurarsi che lo stelo della valvola sia completamente retratto 5 Montare e serrare braccio indicatore 23 rondelle elastiche 25 e bulloni esagonali 24 6 Allineare la piastra indicatore 26 con il braccio indicatore 23 e controllare che l attuatore funzioni correttamente Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni i SoS ll dE Ce
12. il gruppo per verificare la corretta installazione di prigionieri e dadi controllando il numero di filettature visibili Se dopo il serraggio finale sul prigioniero si vede meno di una filettatura o pi di 2 1 2 sopra il dado controllare nuovamente che installazione e allineamento siano corretti Figura 7 Sequenza di serraggio Gruppo pacco baderna Ispezionare visivamente pacco baderna e stelo per verificare la pulizia e la corretta finitura della superficie Lubrificare il diametro interno del pacco baderna con Never Seez o equivalente Montare i componenti del pacco baderna secondo le istruzioni per la Manutenzione riportate a pag 5 gt A VA 7 d N S SS SS Ge Q E SS N E gt YS S A A 7A AS Ring Figura 8 Baderna standard a nt SF em A A S 6 pezzi 285C 6 pezzi Latty 326 1 Figura 9 Baderna 285C o Latty 326 1M 10 GE Oil amp Gas ONZA NOTNION SS NO F 3 Pezzi Filamento di grafite Anello in grafite Z 3 Pezzi Rondella in zinco Figura 10 Baderna in grafite Baderna LE a basse emissioni opzionale La baderna LE Low Emissions basse emissioni di Masoneilan un sistema baderna ad alte prestazioni in grado di contenere le fughe di emissioni ben al di sotto delle specifiche pi severe disponibile anche la configurazione a prova d incendio Scanalatura di allineamento Flangia di tenuto N Premistoppa su
13. le superfici di contatto dei dadi 7 2 Montare i dadi 7 sui prigionieri 6 manualmente e serrare uniformemente a mano in modo che le parti interne rimangano al loro posto La superficie o la flangia del cappello deve essere parallela alla superficie superiore del corpo della valvola 3 Serrare uniformemente i dadi 7 applicando la coppia e le sequenze come definito in Tabella 2 e Figura 7 Nota Per il design del giunto del cappello con guarnizione avvitare il cappello fino ad avere il contatto metallo su metallo tra corpo e cappello 4 Controllare il gruppo otturatore e stelo nelle varie fasi di serraggio per accertarsi che non siano bloccati per errore di allineamento Dimensioni della valvola Requisiti di bullonatura Requisiti coppie Dimensione Q t piedi libbre 25840 750 10UNC ES 120 145 16 20 Lea 1 125 8UN ES 320 430 43 58 pollici LEAS O IE Dos asso e osso Ten Tabella 2 Requisiti di coppia per la bullonatura del corpo Nota Serrare i dadi del corpo 7 con i seguenti incrementi unit di piedi libbre daNm 10 1 3 20 2 6 40 5 75 10 140 19 225 30 400 54 650 88 pi incrementi di 250 34 fino a raggiungere la coppia necessaria Dopo ogni passaggio assicurarsi che il gruppo otturatore scorra liberamente per garantire un corretto allineamento Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni 9 Ispezionare visivamente
14. sia serrato saldamente Applicare allo stelo una coppia di serraggio in base alle Tabelle 1A e 1B Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni Misura stelo Dimensione A piedi pollici libbre pollici 190 187 190 187 219 218 1 000 25 40 250 Tabella 1A Gruppo stelo Tutti i materiali eccetto 440C 1 125 380 375 Tabella 18 Gruppo stelo Installazione spina solo in materiale 440C Effettuare un foro per la spina a intagli secodo la dimensione A nella Tabella 1 Posizionare il gruppo otturatore e stelo su un blocco a V e forare otturatore e stelo Applicare una piccola quantit di grasso sula spina di ricambio e premerlo nel foro Vedere la Figura 5 per i dettagli Nota Assicurarsi che la spina venga incassata di circa 06 1 5mm sotto la superficie dello stelo su entrambe le estremit A per perno scanalato al gt m 1 00 039 Dettaglio spinatura Figura 5 Dettagli spina a intagli Allineamento gruppo Controllare l eccentricit di otturatore e stelo per assicurarsi che sia compresa entro 0 005 0 13 mm TIR Usare un mazzuolo in plastica o gomma per picchiettare le parti fino ad allinearle se il gruppo fuori tolleranza 8 GE Oil amp Gas Rimontaggio valvola Assicurarsi che il corpo e tutte le superfici delle guarnizioni della valvola siano puliti e privi di segni di danno ATTENZIONE Assicurarsi altres che i
15. stelo Non forzare la baderna sulle filettature Se il set baderna si separa quando sullo stelo non rimuoverlo Continuare l installazione dei pezzi rimanenti per rimettere insieme il set 5 Premere delicatamente la baderna nel pacco baderna Non picchiettare la baderna per inserirla nel pacco 6 Il premistoppa caricato a molla installato sulla parte superiore della baderna Questo premistoppa installato come un gruppo tenuto insieme da nastro Tale nastro va rimosso dopo l assemblaggio Il corretto assemblaggio del pacco baderna lascer la parte superiore del premistoppa inferiore a 0 25 0 50 pollici 6 13 mm sopra il cappello Sul diametro esterno del premistoppa tracciata una scanalatura La flangia di tenuta serrata uniformemente finch la parte superiore del premistoppa inferiore non si allinea con il segno tracciato scanalatura sul premistoppa superiore Nota Questo il carico ottimale per questa baderna Un ulteriore avvitamento accorcer la vita della baderna possibile usare una pasta blocca filettature sui dadi della baderna 7 Controllare che non vi siano perdite nella baderna 8 Il carico della baderna deve essere controllato dopo che la valvola ha eseguito il ciclo circa 500 volte Regolare se necessario Non dovrebbero essere necessarie ulteriori regolazioni per la vita della baderna Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni 11 Requisiti cor
16. un dado o di un pezzo di acciaio piatto con foro e numerosi dadi per assicurarlo allo stelo valvola 21 7 Inserire il gruppo otturatore 20 e stelo 21 nella camicia 18 fino al contatto tra otturatore e anello di sede 8 Lappare l anello di sede 19 ruotando l otturatore 20 con piccoli colpi oscillanti Dopo 8 10 colpi alzare l otturatore 20 e ripetere l operazione ancora tre volte con incrementi di 90 180 e 270 dalla posizione originale Nota Eseguire l operazione con i vari incrementi fondamentale per mantenere la concentricit tra le parti durante la smerigliatura 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati 9 possibile ripetere la smerigliatura ma limitandola il pi possibile in modo che la sede resti larga abbastanza da conservare la tenuta 10 Dopo la smerigliatura smontare le parti per pulirle e quindi rimontare assicurandosi che gli angoli di sede siano entro la tolleranza Vedi Figura 2 Riparazione sede soffice gruppi sede soffice includono anelli di fermo ribattuti e non possono essere riparati sul campo Questi vanno restituiti al locale centro assistenza Masoneilan per la sostituzione o manutenzione dell inserto in PTFE Serbatoio in PTFE riempito I 5 i i 4 i T i t Collare scorrevole in metallo Figura 3 Opzione sede soffice Guarnizioni Le superfici del seggiodelle guarnizioni devono essere prive di tacche graffi co
17. 0500 500 000 O 0a O O Gi 0000 E We E d SES WY 1 RR r EE alga KE We a SNS Q Ly 2 e NA Z fp E LS S mG Vo TO IERI T e A ZA Il a d E pe Modello 52 Air to retract senza volantino 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Modello 52 Air to extend con volantino eo en A H GAN AZ i AZ TA gt GL y Ri Fre SE e GS Ny A SS FA EE SALLIS LIIAS E LILA D ALI TASALI LA GE LN zz tant gt NE ei foi y 22 GE Oil amp Gas GO A os e i P TAI es N E N DA SS ESA Sis L N N N N N IN aN ch Sy C IR N KS N hy N N N Say N ES EN l su ZA QZ aa IR a J Modello 53 Air to extend con volantino 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati 63 amp 3 amp amp 63 63 3 es Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni E Ly AE es pus A Sg R emm G SE F KS SY al FA Z dll N Y N JIN A Ly N et Y N te H Si d N N N AN i N SS NIE ES SEIEN IT IS S m a 4 NIN Sa f il S IS S f RR 9 S ni INN NET nia Yi Modello 53 Air to retract senza volantino 0 0 Gi O 6 e G CI
18. 23 E ALAS E SEZIONE A A SEZIONE B B 24 GE Oil amp Gas LI E BF N E LL EE ec UY VE BLA LU LL A A Deeg NE 7 Al P Li si zz gt p Ce Ya Y A E TA Grass AY WY d LZ LIA GA gt GE S Ee lei YY LLL GA INA WW EE STE SE UI SE _ WAI SEZIONE C C CM DM volantino Tipico per modelli 51 52 53 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Tabella di riferimento delle parti 51 52 53 Attuatori N Rif Descrizione N Rif Descrizione N Rif Descrizione 1 Castello Bullone esagonale Cassa Spina di fissaggio 2 S C asta pistone Rondella di fissaggio molla 3 Pulsante molla inferiore Targhetta indicatore 4 Molla 27 Vite con testa a croce 50 Vite a testa cilindrica a testa esagonale 13 Piastra separatore modello Rondella di fissaggio molla Albero volantino 52 53 e 21 O ring pistone piastra 44 Innesto asta pistone 67 Piastra dati operativi superiore 23 Spina di ritegno E Piastra separatore modello 51 e Parti di rispetto consigliate 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni Note 26 GE Oil amp Gas 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati SEDI UFFICI VENDITA DIRETTA AUSTRALIA Brisbane Telefono 61 7 3001 4319 Fax
19. GE Oil amp Gas Serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Valvola di Controllo Anti Cavitazione ad Alta Pressione Manuale di Istruzioni imagination at work GE Classification data Public QUESTE ISTRUZIONI FORNISCONO AL CLIENTE OPERATORE IMPORTANTI INFORMAZIONI DI RIFERIMENTO SPECIFICHE PER IL PROGETTO IN AGGIUNTA ALLE NORMALI PROCEDURE D USO E DI MANUTENZIONE DEL CLIENTE OPERATORE POICH LE FILOSOFIE OPERATIVE E DI MANUTENZIONE VARIANO GE GENERAL ELECTRIC COMPANY E LE SOCIET CONTROLLATE E AFFILIATE NON INTENDE DETTARE PROCEDURE SPECIFICHE MA FORNIRE I LIMITI E I REQUISITI BASE CREATI DAL TIPO DI APPARECCHIATURA FORNITA QUESTE ISTRUZIONI PRESUPPONGONO CHE GLI OPERATORI POSSEGGANO GI CONOSCENZE GENERALI DEI REQUISITI PER UN FUNZIONAMENTO SICURO DELLE APPARECCHIATURE MECCANICHE ED ELETTRICHE IN AMBIENTI POTENZIALMENTE PERICOLOSI DI CONSEGUENZA QUESTE ISTRUZIONI DOVRANNO ESSERE INTERPRETATE E APPLICATE CONGIUNTAMENTE ALLE REGOLE DI SICUREZZA APPLICABILI AL SITO E Al PARTICOLARI REQUISITI PER IL FUNZIONAMENTO DI ALTRE APPARECCHIATURE NEL SITO QUESTE ISTRUZIONI NON PRESUMONO DI COPRIRE TUTTI DETTAGLI O VARIAZIONI NELLE APPARECCHIATURE N DI PREVEDERE OGNI POSSIBILE CONTINGENZA DA SODDISFARE IN RELAZIONE ALL INSTALLAZIONE FUNZIONAMENTO O MANUTENZIONE NEL CASO IN CUI SI DESIDERASSERO ALTRE INFORMAZIONI O SI DOVESSERO VERFICARE DEI PARTICOLARI PROBLEMI CHE NON SONO COPERTI A SUFFICIENZA PER FINI DEL CLIENTE OPERATORE LA
20. QUESTIONE DOVR ESSERE RIFERITA A GE DIRITTI GLI OBBLIGHI E LE RESPONSABILIT DI GE E DEL CLIENTE OPERATORE SONO RIGOROSAMENTE LIMITATI A QUELLI ESPRESSAMENTE INDICATI NEL CONTRATTO RELATIVO ALLA FORNITURA DELL APPAREC CHIATURA NESSUNA RAPPRESENTANZA O GARANZIA AGGIUNTIVA DA PARTE DI GE IN RELAZIONE ALL APPARECCHIATURA O IL SUO USO CONCESSA O SOTTINTESA DALL EMISSIONE DI QUESTE ISTRUZIONI QUESTE ISTRUZIONI CONTENGONO INFORMAZIONI DI PROPRIET DI GE E SONO FORNITE AL CLIENTE OPERATORE COME AIUTO PER LE OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE COLLAUDO UTILIZZO E O MANUTENZIONE DELL APPARECCHIATURA DESCRITTA QUESTO DOCUMENTO NON DOVR ESSERE RIPRODOTTO PER INTERO O IN PARTE N IL SUO CONTENUTO DOVR ESSERE RIVELATO A TERZI SENZA PREVIA AUTORIZZAZIONE SCRITTA DI GE b GE Oil amp Gas 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Indice Informazioni sulla sicurezza E 1 Informazioni sul presente Mani ll li ii 1 E ele EE 1 INtFOGUZIONE canine noi 2 SCOPO aa Si 2 Targnettadrserle ascii die 2 EE e 2 E pue deL de lille 2 ENEE A E EN een eer ee ear e ete mene 2 Sistema dimumerazione i eet 2 Disimball09910 AAA A Ren 3 Je UE 3 Installazione consigliata E 3 Paliza dele e Ee E 3 Valvola di bypass di da 3 Eeer 3 Pulizia igedfeestidrostiatie aree ei 3 Direzione del E 3 ele i fe ay ects 0 e EE 3 Preparazione ed iii EES 3 PIE lee ME 3 Pulizia post saldatura e assemblaggioi infili a a 3 Montagdio dellattuato
21. aria nell attuatore l otturatore non tocchi la sede 3 Serrare il dado castello 33 Fornire all attuatore aria alla pressione finale 5 Usare l ago indicatore 7 per impostare la scala corsa 9 in posizione valvola aperta 6 Alimentare l attuatore con aria a una pressione sufficientemente alta per ottenere una corsa pari a quella nominale come specificata nella Tabella 3 7 Svitare lo stelo valvola finch l otturatore in contatto con la sede Non girare l otturatore sulla sede in quanto ci potrebbe danneggiare le superfici di tenuta 8 Avvitare il pi possibile i dadi esagonali 1 e controllare che il funzionamento sia corretto basso e avvitare Tipo di connessione 88 Air to Opern attuatore n 6 Figura 13 1 Montare saldamente i dadi esagonali 1 sullo stelo otturatore 2 Spingere l attuatore verso il contemporaneamente il dado castello 33 Quindi assemblare il connettore stelo inferiore 2 Non appena possibile inserire lo stelo valvola in quello dell attuatore 10 Lo stelo va inserito abbastanza profondamente in modo che quando non c aria nell attuatore l otturatore non tocchi la sede 2 Serrare il dado castello 33 Svitare lo stelo otturatore finch l otturatore non in contatto con la sede Non girare l otturatore sulla sede in quanto ci potrebbe danneggiare le superfici di tenuta basso e avvitare 5 Fornire aria all attuatore finch lo stelo non ha una corsa di
22. de camicia o anello di sede durante la procedura di smontaggio ATTENZIONE Un contatto tra l otturatore e l area della sede durante lo smontaggio potrebbe causare danni alle superfici della sede Per evitare tale contatto potrebbe essere necessario smontare il supporto dell attuatore dal coperchio della valvola e sollevare l attuatore dalla valvola Connettore dello stelo Rimuovere le viti e smontare il connettore dello stelo da stelo attuatore e stelo valvola 4 GE Oil amp Gas Attuatori Air to Extend Per questa configurazione dell attuatore l otturatore si trova gi in posizione completamente ritratta senza l applicazione di pressione di aria Scollegare gli steli di otturatore e attuatore come descritto nelle sezioni relative a connettore stelo e connessione filettata di cui sopra a seconda del tipo di connessione Rimozione dell attuatore Scollegare tutte le connessioni aria ed elettriche da e verso l attuatore Smontare il dado o le viti di fissaggio del castello e sollevare l attuatore dalla valvola con cautela per non danneggiare le filettature del cappello Smontaggio valvola La valvola deve essere rimontata con un nuovo set baderna e guarnizioni Prima di procedere con lo smontaggio assicurarsi di avere a disposizione le parti di rispetto per il rimontaggio L Scollegare le tubazioni dalla connessione con il rilevatore di perdite sul cappello se applicabile 2 Rimuovere i dadi del corpo 7
23. e 10 Cercare eventuali danni o difetti in cappello 23 gruppo otturatore 20 e stelo 21 camicia 18 anello di sede 19 e corpo 25 Ispezionare attentamente le superfici di scorrimento dinamiche e le aree di contatto delle tenute Per le valvole nelle misure da 3 in su seguire le istruzioni di smontaggio 11 19 11 Smontare flangia cappello 24 e tenuta metallica 10 dalla valvola Nota La tenuta metallica 10 necessita di una certa forza per essere rimossa Mediante uno attrezzo comune quale una chiave a forchetta sollevare la tenuta in vari punti per alzarla in maniera uniforme 12 Rimuovere il cappello 23 e il sottogruppo otturatore 20 stelo 21 dal corpo della valvola come un unica unit 13 Rimuovere dadi della flangia di tenuta 2 flangia di tenuta 3 e premistoppa 4 14 Rimuovere il sottogruppo otturatore 20 stelo 21 dal cappello 23 ATTENZIONE Fare attenzione a non danneggiare l otturatore 20 o la camicia 18 quando si rimuove tale sottogruppo 15 Rimuovere il vecchio set baderna 22 e anello lanterna 17 Nota Applicabile solo per unit con l opzione cappello con rilevatore di perdite 16 Rimuovere camicia 18 e anello di sede 19 dal corpo 17 Rimuovere fermo 8 anello di tenuta e anelli antiestrusione 9 dalla camicia Nota Tali elementi sono usati solo nei gruppi valvola bilanciati 18 Rimuovere l anello di sede 19 e le relative guarnizioni 11
24. ghetta di serie generalmente fissata sul lato del castello dell attuatore Su tale targhetta sono riportate informazioni sulla valvola quali tipo e DN classe di pressione materiale di corpo e cappello e numero di serie Sistema di numerazione Servizio post vendita GE offre un Servizio post vendita da parte di tecnici altamente qualificati per supportare le operazioni di installazione manutenzione e riparazione delle sue apparecchiature Masoneilan Per il supporto contattare il proprio rappresentante locale di GE o il pi vicino stabilimento Masoneilan Parti di rispetto Nel corso delle operazioni di manutenzione fondamentale utilizzare solo parti di ricambio di Masoneilan Le parti di ricambio possono essere richieste ai rappresentanti locali di GE o la divisione Componenti Masoneilan Al momento dell ordinazione delle parti di rispetto necessario fornire il modello e i numeri di serie indicati sulle targhette di serie del produttore Attuatore e accessori Gli attuatori e altri accessori delle valvole hanno i relativi manuali di istruzioni che forniscono informazioni e dettagli su montaggio e installazione Fare riferimento al corretto manuale di istruzioni per ciascun accessorio esclusivo Serie Corpo Tipo di Trim Valvola Tipo attuatore 4 Flusso assiale ad Configurazione Misura Trim opzionale N di stadi 20 Volantino manuale da 1 Globo lactato 3 Tre O Trim opziona
25. gruppo connettore stelo inferiore 2 finch non entra in contatto con il connettore stelo superiore 4 Serrare le viti a testa cava 5 il dado esagonale 1 e il dado di fissaggio 32 e controllare che il funzionamento sia corretto N Tipo di connessione 88 Air to Open attuatori n 10 16 e 23 Figura 13 L Fornireariaall attuatore per ritrarre lo stelo 2 Svitare il connettore stelo superiore 4 conformemente alla dimensione X nella Tabella 6 3 Montare saldamente il dado esagonale 1 sullo stelo otturatore 4 Avvitare saldamente il gruppo connettore stelo superiore 4 sullo stelo attuatore 10 5 Spingere l attuatore verso il basso e avvitare contemporaneamente il dado castello 33 Quindi assemblare il gruppo connettore stelo inferiore 2 avvitandolo finch non entra in contatto con il dado esagonale 1 6 Spingere l attuatore verso il basso e serrare il dado castello 33 7 Con l otturatore correttamente in sede svitare il gruppo connettore stelo inferiore 2 finch non entra in contatto con il connettore stelo superiore 4 8 Fornire aria all attuatore finch lo stelo ha una corsa di almeno 0 40 pollici 10 mm 9 Svitare il connettore stelo superiore 4 del numero di giri N1 specificato nella Tabella 5 quindi serrare manualmente con il dado esagonale 1 ilasciare la pressione nell attuatore Usare l ago indicatore 7 per impostare la scala della corsa 9 sulla pressione di alimentazio
26. i sulla baderna Controllare la baderna e assicurarsi che sia nella disposizione corretta vedere la Figura 13 Il materiale PFE pu essere identificato dalla finitura nera lucida stampata Il materiale PTFE ha una finitura nera opaca lavorata PTFE adattatore femmina PFE V Ring AA PTFE V Rin PFE V Ring PTFE adattatore maschio Figura 13 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Premistoppa caricato a molla Il premistoppa caricato a molla consiste in un premistoppa superiore e inferiore e in otto 8 molle a disco vedere la Figura 14 Le molle sono installate all interno del premistoppa inferiore e in posizioni alterne Il gruppo tenuto insieme da nastro adesivo che va rimosso prima dell installazione Premistoppa Segno superiore inciso disco Premistoppa inferiore Figura 14 Installazione della baderna 1 La baderna deve essere lubrificata con lubrificante fluorurato Krytox prima dell installazione Krytox GPL206 o equivalente 2 La baderna deve essere lubrificata come set non individualmente per ridurre al minimo la penetrazione di lubrificante tra gli anelli 3 La baderna deve essere abbondantemente lubrificata su diametro esterno e interno del set Nota Tutte le superfici esposte del set baderna devono essere coperte di lubrificante 4 La baderna in PFE PTFE deve essere installata come set Far scivolare con cura il set baderna lungo lo
27. l controllo ed aumentarne i livelli di rumore e le perdite Valvola di bypass di isolamento Per consentire l ispezione la manutenzione e la rimozione in linea della valvola senza interrompere il servizio predisporre una valvola di intercettazione manuale su ogni lato della valvola di controllo e una valvola di regolazione manuale sulla linea di by pass Isolamento termico In caso di installazione con isolamento termico non isolare il cappello della valvola e prendere adeguate misure di protezione per la sicurezza del personale 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Pulizia linea e test idrostatico Nel corso di tale operazione la valvola di controllo non deve essere usata come valvola di chiusura Ci significa che la valvola deve essere sempre aperta prima di effettuare test di pressione sulla linea di processo pulizia delle tubazioni ecc In caso contrario si potrebbero provocare danni alle apparecchiature o agli anelli di tenuta Le apparecchiature per test idrostatico e lavaggio sono disponibili per l acquisto presso lo stabilimento Masoneilan Direzione del flusso La valvola deve essere installata in modo che il fluido di processo passi al suo interno nella direzione indicata dalla freccia posizionata sul corpo della valvola Connessioni saldate ATTENZIONE Esaminare con attenzione le informazioni della presente sezione prima di procedere alla saldatura delle valvole in linea Per qua
28. le F Design corpo montare sulla sommita 7 Angolo Downseating 4 Quattro Trim A sede dura forgiato 87 Aria chiude molla 6 Sei bilanciata EB Cappello esteso membrana 2 Trim B sede dura 88 Aria apre molla bilanciata membrana 3 Trim sede dura 84 Cilindro Ritorno a bilanciata molla diretto aria chiude ad azione singola o doppia reazione in apertura 85 Cilindro Ritorno a molla inverso aria apre ad azione singola o doppia reazione in chiusura 86 Cilindro azione doppia senza molle azione aria apre o aria chiude Sono disponibili stadi aggiuntivi per soddisfare specifiche condizioni di esercizio Consultare GE 2 GE Oil amp Gas 4 Trim A sede morbida bilanciata 5 Trim B sede morbida bilanciata 6 TrimC sede morbida bilanciata 7 TrimA sede dura non bilanciata 8 Trim B sede dura non bilanciata 9 TrimC sede dura non bilanciata 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Disimballaggio Prestare attenzione durante il disimballaggio per evitare che gli accessori e i componenti si danneggino Contattare la locale agenzia commerciale o centro assistenza di GE per qualsiasi problematica Assicurarsi di citare numero di serie e numero di modello della valvola Masoneilan in tutta la corrispondenza Installazione ATTENZIONE La valvola serie 78400 18400 deve sempre essere installata con il flusso orientato in modo da aprire l otturatore della valv
29. le valvole di controllo Masoneilan della Serie 78400 18400 Nota e La valvola di controllo DEVE ESSERE installata messa in servizio e sottoposta a manutenzione da professionisti qualificati e competenti che abbiano ricevuto un idonea formazione e In certe condizioni di funzionamento l uso di apparecchiature danneggiate pu comportare i degrado delle prestazioni dell impianto con il rischio di lesioni personali o morte e Le modifiche alle specifiche tecniche alla struttura e ai componenti usati potrebbero non comportare una revisione del presente manuale a meno che queste modifiche non influenzino la funzionalit e le prestazioni del prodotto e Tutte le tubazioni circostanti devono essere accuratamente lavate per assicurare che tutti i detriti trasportati siano rimossi dall impianto Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni Introduzione Scopo Le seguenti istruzioni hanno lo scopo di guidare l utente nell installazione e manutenzione delle valvole di controllo Masoneilan serie 78400 18400 prodotti Masoneilan serie 78400 18400 sono parte del portfolio di prodotti ad alta tecnologia Masoneilan personalizzati per adeguarsi alle pi disparate applicazioni Il presente documento fornisce istruzioni dettagliate di installazione e manutenzione per tutte le misure le caratteristiche nominali e i tipi di trim utilizzati nella linea di prodotti LincolnLog Targhetta di serie La tar
30. ll Telefono 44 1344 460 500 Fax Tele Fax ele ele FOX ele Fax Deer Park Texas Houston Texas 44 1344 460 537 Skelmersdale ono 44 1695 526 00 44 1695 526 01 UNITI sachusetts ono 508 586 4600 1 508 427 8971 SE Corpus Christi Texas ono 1 361 881 8182 1 361 881 8246 ono 1 281 884 1000 1 281 884 1010 ono 1 281 671 1640 1 281 671 1735 www geoilandgas com valves Masoneilan LincolnLog e LE sono marchi registrati di propriet di General Electric Company Altri nomi di societ e prodotti utilizzati nel presente manuale sono marchi di fabbrica o marchi registrati dei rispettivi proprietari 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati GEA19510A IT 10 2014
31. lsiasi altro dubbio fare riferimento alla locale agenzia commerciale o centro assistenza di GE Preparazione pre saldatura Seguire attentamente i passaggi relativi all installazione indicati nelle sezioni di cui sopra prima di procedere con le operazioni di saldatura Processo di saldatura Eseguire tali operazioni conformemente ai requisiti standard per i materiali e la struttura a saldare della valvola specifica Se necessario applicare un trattamento termico post saldatura ATTENZIONE I componenti interni della valvola devono essere rimossi prima di tale trattamento allo scopo di prevenire danni alle parti morbide ad esempio le tenute in Teflon Qualora non fosse possibile rimuovere i componenti elastomerici necessario impiegare altri metodi per impedire che la temperatura locale intorno alle tenute superi i limiti massimi dei materiali generalmente 450 F 232 C per i materiali a base di Teflon Pulizia post saldatura e assemblaggio Controllare le condizioni di pulizia e delle superfici dei componenti di corpo cappello e trim Rimuovere eventuale materiale estraneo quali residui di saldatura scaglie o scorie Assicurarsi che non ci siano scalfiture graffi bave o angoli appuntiti sulle superfici di tenuta e scorrimento Pulire le superfici di contatto di tutte le guarnizioni e riassemblare con nuove guarnizioni per assicurare l integrit della tenuta Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale
32. lubrificanti o le paste sigillanti consigliate siano compatibili con il fluido di processo Usare sostituti accettabili secondo necessit Valvole misure 1 e 1 5 1 Montare la guarnizione anello di sede 11 nel corpo valvola 25 2 Montare la camicia 18 nel corpo valvola 25 assicurandosi che sia allineato correttamente alla parte superiore della guarnizione 11 3 Montare il sottogruppo otturatore 20 e stelo 21 nella camicia 18 4 Per il trim con la configurazione bilanciata disponibi e solo nella DN 1 5 lubrificare l anello di tenuta ed entrambi gli anelli antiestrusione 9 e montarlo con cautela sull otturatore 20 Assicurarsi che l angolo destro dell anello antiestrusione inferiore sia rivolto verso il gap di estrusione tra camicia e otturatore vedere le Figure 6A e 6B e che l estremit aperta della tenuta sia rivolta in alto o lontano dalla sede Usare il fermo passaggio 5 per spingere la tenuta e gli anelli antiestrusione completamente nella camicia 5 Installare il fermo 8 nella camicia 18 Per la configurazione bilanciata usare il fermo per spingere gli anelli antiestrusione 9 completamente nella camicia D Installare la guarnizione 10 e montare il cappello 23 sul corpo 25 Fare attenzione a non danneggiare lo stelo 21 quando si installa il cappello Valvole misure da 2 a 8 1 Montare una guarnizione anello di sede 11 nel corpo valvola 25 2 Montare l altra g
33. ne dell attuatore di modo che i due connettori stelo entrino in contatto Quindi serrare le viti a testa cava 5 il dado esagonale 1 e il dado di serraggio 32 11 Arrestare la pressione della valvola controllare che il funzionamento sia corretto chiusa e Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni 17 X Attuatore Dimensioni 88 attuatore 5 12 9 53 8 00 15 88 8 50 19 05 15 88 8 62 19 05 25 40 9 12 Tipo 87 Air to Close N 6 Tipo 87 Air to Close N 10 16 23 18 GE Oil 8 Gas Tipo 88 Air to Open N 10 16 23 Attuatore modello 88 Air to Retract aperto X a0PSI Attuatore modello 87 Air to Extend chiuso 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Elenco delle parti N Rif Descrizione N Rif Descrizione Dado esagonale pes Vite a testa orientabile 2 Connettore dello stelo Scala corsa inferiore 3 Vite a brugola testa 10 Stelo attuatore esagonale e 4 Connettore dello stelo 31 Castello lavorazione superiore e 5 Vite a brugola testa e 32 Dado di fissaggio cava 6 inserto connettore 33 Dodo costelo a agoindicotore e Non fornito per attuatore DN 6 Tabella 7 Attuatori a membrana a molla Modelli 87 88 a molle multiple Attuatori a cilindro modelli 51 52 53 Connessione doppia azione modello 51 1 Installare l attuatore sul corpo della valvola
34. ola Per le applicazioni in cui necessario l isolamento della valvola non isolare il cappello della valvola Installazione consigliata Si consiglia di installare le valvole serie 78400 18400 in posizione verticale con l attuatore esteso quando possibile Tale orientamento elimina il bisogno di un supporto aggiuntivo per la tubazione riduce la frizione di carico laterale sull attuatore e facilita la rimozione del trim durante le operazioni di manutenzione per i design con estremit saldate Pulizia delle tubazioni Prima dell installazione della valvola sulla linea rimuovere dalle tubazioni e dalla valvola stessa qualsiasi corpo estraneo come residui di saldatura o di lavorazione depositi di olio grasso e sporcizia in genere Le superfici di accoppiamento delle guarnizioni devono essere perfettamente pulite per escludere perdite dalle connessioni possibile acquistare raccordi di avviamento sacrificali presso GE per proteggere il trim di esercizio durante le fasi di installazione e lavaggio della linea AVVERTENZA Se si effettuano modifiche o riparazioni sostanziali di sistema o tubazioni sar necessario un accurato lavaggio e spurgo del sistema prima di reinstallare il trim LincolnLog Tale trim di lavaggio sacrificale deve essere installato nella valvola per proteggere l integrit dei passaggi del flusso L inosservanza di tale avvertenza viola il contratto di garanzia della valvola e potrebbe renderne instabile i
35. p E AR Y N N S gt S N RS N OR Fics N NN N N NS See Ste NN NB Sr S N SS len Y SN IPRA y NS AY LISS WR AN NY IR N N Y N 2 S Ne N N 00 S NUO P E Ed e Modello 51 a doppia azione Con volantino senza camera volume 20 GE Oil amp Gas 1 Iesch IL Wal EE ES EE DR A ST _ AN N er Modello 51 a doppia azione Con volantino con camera volume e 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati 555555555 St dana PASS 9 7 9 4 7 9 7 7 GN Y j WL vit a Di SS N Y 5 ela a uo E A LL 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati i Ch Modello 51 a doppia azione Senza volantino senza camera volume Q z e S 2 ee Modello 51 a doppia azione 4 at ZZ WY JY UJI Te Senza volantino con camera volume Y Y 7 7 e er 2 A SV BR NT SCH Wa Hy yt ee KE _ em o Q e amp e inn GE 6 loto e Gg Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni 21 O S SC S wy 7 ale Geng i 5 LC LLL A a li E WS e Se EE EE OEA NES PES El em EE TAREA ER WY AVG AN Ie el Uy Y N Sil GG YU u n A A N d SN 7 A NI o di A Y r NA E 9 a Ci LLL LLL Lh VL LLL LL os CS q ASS NOS D he DW O 0 00
36. periore rx m A SSN Adattatore Set molla disco femmina A 1722 Premistoppa inferiore ZK KALREZ XA UK Set baderna V Ring A L A A Zeg SH alrez 4 x N K WAS Adattatore maschio Premistoppa superiore Molla disco WER Premistoppa inferiore VESPEL Figura 11 Configurazione baderna LE mostrata in posizione caricata La baderna fornita come set di cinque pezzi Esso consiste in due anelli adattatori e tre V ring utilizzata una struttura alterna di V ring in Perfluoroelastomero PFE e Teflon PTFE riempito con fibra al carbonio Se applicata correttamente la baderna mostrer molto poco flusso freddo o deformazione Pertanto tale baderna pu prevenire efficacemente le fughe di emissioni da una valvola di controllo Tale sistema pu sostituire direttamente la baderna convenzionale senza necessit di modifiche ad attuatore o valvola di controllo Per mantenere un carico costante sulla baderna viene usato un gruppo premistoppa in due pezzi caricato a molla necessario per le applicazioni di cicli termici Dal momento che la definizione di ciclo termico pu variare e i processi sono potenzialmente soggetti a gradienti termici imprevisti la baderna LE disponibile solo con premistoppa caricato a molla 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati L installazione va realizzata in base alle istruzioni riportate nei paragrafi che seguono
37. re 2 2 4 SMONtaggio Alien Rena 4 AZIONARIO VARO irreale rates 4 Scollegare la strumentdzione adsl LS LL AAA ei 4 Attuatori Air to Retract Raccordo filettato Connettore dello stelo Attuatori Air t0 Externas 4 Rimozione dell attuatore ille asili lan ad Lian aa aan a 4 TEE A 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni c Manutenzione e riparazione vrrrrrrrerieeere sie zere sie eee sese eie sin zeresie nice sie niceeze zione 5 PACA a a a unn 5 Sostituzione della bodermg nennt nnsssannn anenee nnna n nanana 5 PIPED CUFFS OTRO essen ee 6 SU a e el ie o de col ON 6 AA O ati 6 Smerigliatura della sedei a nen aus 6 leie lee Ee 7 GUOPNIZIONI EG 7 Ten Utd meta ll muecas Sira EEN EN 7 OU delo adi 7 RIMOZIONE OUT sa ode Na ee ad e Rot na 7 RiMOntaggi VA O E 7 oe O A 7 Allineamento GUPP GE 8 RIO SG Ee EE 8 Valvole ul EE 8 Valvele mis re da 20 A 8 EREECHEN EE re er EE Gruppo pacco baderna HE RA O A RR TN 11 la Giele Ee le Beeler illa Rn au aa 11 E EE E e DE 12 Elenco delle DOF E 12 Azion mento E 16 Attuatori a membrana a molle multiple Moda 8 a SS 17 Attuatori a cilindro modelli 51 52 53 2 ei Ao 19 Connessione doppiarazione Modelo ena ee 19 Connessione Air to Extend Modello 3 19 Connessione Air to Retract Modello 3 19 Tabella di riferimento delle pa
38. rfici delle guarnizioni del corpo 2 Posizionare l anello di sede 19 su una superficie piatta con l angolo di sede in alto 3 Se la procedura di molatura viene eseguita al di fuori del corpo della valvola procedere con il passaggio 4 In caso contrario installare una nuova guarnizione 11 Nota La guarnizione 11 viene posizionata temporaneamente per mantenere in posizione l anello di sede durante l operazione di smerigliatura fondamentale l utilizzo di una nuova guarnizione o di una parte di prova con le medesime caratteristiche geometriche allo scopo di assicurare la posizione corretta dell anello di sede durante la smerigliatura Tale guarnizione o parte simile pu essere conservata dopo la smerigliatura per essere utilizzata nuovamente in futuro allo stesso scopo La guarnizione utilizzata per la smerigliatura non deve essere riutilizzata per il rimontaggio del corpo 4 Applicare una piccola quantit di pasta abrasiva 600 grani sulla superficie di sede ATTENZIONE Attenzione a non far andare la pasta abrasiva sulla camicia 18 e sulle sezioni superiori dell otturatore 20 5 Assemblare la camicia 18 sulla parte superiore dell anello di sede 6 osizionare uno strumento adeguato sulla filettatura dello stelo della valvola 21 per consentire la rotazione manuale Tra le opzioni per creare uno strumento manuale di rifacimento della superficie figura l utilizzo di un impugnatura a T assicurata con
39. rrosione o altri tipi di danni Pulire le superfici di accoppiamento secondo necessit e sostituire eventuali parti non conformi Le guarnizioni spiralate elementi 10 e 11 vanno sempre sostituite dopo lo smontaggio Tenuta metallica Per valvole da 3 e superiori Prima di riassemblare necessario ispezionare la tenuta metallica 10 per escludere cricche o segni di usura sul rivestimento possibile riutilizzare tale tenuta se priva di graffi erosione corrosione o altri tipi di danneggiamento Se il rivestimento non intatto o in caso di leggera usura necessario riapplicare un nuovo strato di rivestimento presso un centro riparazioni autorizzato da Masoneilan MARC Prima di riassemblare la valvola ispezionare l interno del corpo intorno all area di sede della tenuta metallica facile che si trovino leggeri solchi o depressioni laddove era originariamente situata la tenuta Durante l assemblaggio iniziale tali depressioni facilitano la tenuta della valvola tuttavia possono anche diventare percorsi di perdite se non viene ripristinata la finitura originale della superficie Per prevenire ci lavorare l angolo di sede del cappello a 40 gradi per una profondit di circa 0 1 pollici 2 5 mm in modo che l anello di tenuta risieda ben dentro al corpo della valvola su una superficie nuova e non deformata Fare riferimento alla Figura 4 per i dettagli 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati
40. rti 510 52 53 AEE NOU ee eu 25 d GE Oil amp Gas 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati Informazioni sulla sicurezza Importante Si prega di leggere prima dell installazione Le istruzioni delle serie 78400 18400 Masoneilan contengono etichette di PERICOLO AVVERTENZA e ATTENZIONE dove necessario per segnalare informazioni relative alla sicurezza o altre informazioni importanti Leggere attentamente le istruzioni prima di installare ed eseguire la manutenzione delle valvole di controllo rischi segnalati dalle etichette di PERICOLO e AVVERTENZA sono legati a danni personali rischi segnalati dalle etichette di ATTENZIONE riguardano danni alle apparecchiature o ai beni materiali L utilizzo di apparecchiature danneggiate pu in certe condizioni di funzionamento comportare prestazioni ridotte dell impianto di processo con il rischio di danni o di morte Per un funzionamento sicuro necessaria la totale conformit a tutte le etichette di PERICOLO AVVERTENZA e ATTENZIONE Questo simbolo rappresenta un allarme per la sicurezza Esso segnala potenziali rischi di danni personali Osservare tutte le indicazioni di sicurezza che seguono questo simbolo onde evitare lesioni personali o la morte PERICOLO Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata potrebbe causare morte o lesioni gravi 4h AVVERTENZA Indica una situazione potenzialmente pericolosa che se non evitata pu
41. sa valvola Vedere la tabella di seguito per la corsa nominale relativa a ogni DN di valvola Dimensioni della valvola Tabella 3 Corsa valvola Nota Una corsa extra dell attuatore di 0 12 3 mm dopo la corsa nominale riportata sopra necessaria Der raggiungere il carico richiesto sulla sede 12 GE Oil amp Gas Elenco delle parti DN valvola da 2 pollici e inferiori N Articolo Descrizione DN valvola da 3 pollici e maggiori N Articolo 8 Descrizione Parti di rispetto consigliate Tabella 4 Elenco parti valvola 2014 General Electric Company Tutti i diritti riservati N A l N SS ce EV SQ III SIT y SIERT ES NU g Kaze NN SZ ay 7 Azionamento IL MARGINE DEVE ESSERE PRIVO DI T 1000014004480 aeaea Ge LR e NEEN ei RAN SS DN da 3 AN rr DMM WF 5 a WSS N MAN VA 3 RSS i TE NOS INN EIN DI o N BES N E SC a E dio NATE Attuatori a membrana a molle multiple modelli 87 88 Tipo di connessione 87 Air to Close attuatore n 6 Figura 13 1 Montare saldamente i dadi esagonali 1 sullo stelo otturatore 2 Spingere l attuatore verso il contemporaneamente il dado castello 33 Quindi assemblare il connettore stelo inferiore 2 Non appena possibile inserire lo stelo valvola in quello dell attuatore 10 Lo stelo va inserito abbastanza profondamente in modo che quando non c
42. tituzione della baderna Prima di sostituire la baderna V Ring in Teflon standard si consiglia di smontare il cappello dal corpo Altri tipi di baderna potranno invece essere sostituiti senza la rimozione del cappello Usare le seguenti procedure per sostituire la baderna esistente L Allentare e rimuovere i dadi della flangia di tenuta 2 2 RD imuovere la flangia di tenuta 3 e il premistoppa 4 3 Rimuovere il vecchio set baderna 22 e anello lanterna 17 Nota Applicabile solo per unit con l opzione cappello con rilevatore di perdite 4 Sostituire la baderna 22 facendo riferimento alle Figure 8 9 o 10 per il numero corretto di anelli pacco baderna Nota Per la baderna in Teflon assemblare la nuova baderna con i tagli negli anelli posti a 120 dall anello adiacente Premere gli anelli nel pacco baderna uno per volta 5 Riassemblare il premistoppa 4 e la flangia 3 di tenuta 6 Serrare i dadi della flangia del pacco baderna 2 senza comprimere eccessivamente gli anelli 7 Per la baderna in grafite aprire e chiudere pi volte la valvola quindi riserrare la baderna secondo necessit 8 Rimettere la valvola in servizio e verificare la presenza di perdite Serrare i dadi della flangia pacco baderna 2 secondo necessit Valvola serie 78400 18400 LincolnLog Masoneilan Manuale di Istruzioni Parti di rispetto Prima di procedere al rimontaggio esaminare attentamente le parti in cerca di e
43. uarnizione 11 sull anello di sede 19 Nota Assicurarsi che la guarnizione dell anello di sede 11 sia assemblato sul lato dell anello di sede 19 che corrisponde alla camicia 18 Il lato corretto dell anello ha la superficie di sede e un labbro pi lungo per DI P l allineamento con la camic Montare l anello di sede assicurandosi che sia alli izione 11 posta nel corpo parte superiore della guarn Montare la camicia 18 ia 19 nel corpo valvola 25 neato correttamente alla nel corpo valvola 25 assicurandosi che sia alli neato correttamente alla parte superiore di anello di sede 19 e guarnizione 11 2014 General Electri ic Company Tutti i diritti riservati 5 Montare il sottogruppo otturatore 20 e stelo 21 nella camicia 18 6 Per il trim con la configurazione bilanciata lubrificare anello di tenuta ed entrambi gli anelli antiestrusione 9 e montarlo con cautela sull otturatore 20 Assicurarsi che l angolo destro anello antiestrusione inferiore sia rivolto verso il gap di estrusione tra camicia e otturatore vedere le Figure 6A e 6B e estremit aperta della tenuta sia rivolta in alto o ontano dalla sede Usare il fermo passaggio 7 per spingere tenuta e anelli antiestrusione completamente nella camicia 7 Installare il fermo della tenuta 8 nella camicia 18 Per usare il fermo per antiestrusione la configurazione bilanciata spingere tenuta e
44. ventuali graffi usura inconsueta o altri danni evidenti Superfici di guida necessario controllare le superfici di guida mostrate nella Figura 1 compresi camicia 18 otturatore valvola 20 e stelo otturatore 21 Se si rilevano solo lievi segni di usura usare un leggero abrasivo per spianare le specifiche aree di superficie di guida Le parti con danni o usura maggiori vanno sostituite Figura 1 Superfici di guida di otturatore camicia e stelo Superfici di sede Le superfici di tenuta del seggio 19 o camicia 18 con sede integrata e otturatore valvola 20 devono essere completamente prive di scheggiature graffi usura o altri danni visibili Qualsiasi superficie di sede con un minimo segno di deterioramento pu essere rinnovata conformemente alle seguenti linee guida Smerigliatura della sede Le superfici del seggiopossono necessitare di una smerigliatura per ripristinare l integrit necessaria onde soddisfare i requisiti di tenuta Per tutte le misure di valvole consentita una rimozione di metallo fino a 0 015 0 4 mm dalle superfici del seggioe otturatore Assicurarsi che gli angoli di sede sulle parti rilavorate siano entro i giochi specificati cos come da Figura 2 sottostante Le parti che necessitano una maggiore rimozione di metallo vanno eliminate e sostituite 2 0 0 025 001 OTTURATORE ANELLO SEDE 6 GE Oil 8 Gas Figura 2 Superfici del seggio e otturatore L Pulire le supe
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