Istruzioni 95-4616 - Det
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1. 199JOId UM Z nue OLY L uoneuuoJu 31A9q J g XXXXX z eMg xL XXXXX avg x1 6 Zag NES ISUS 8 ajJ g UNE sus gekgsnesxi 9 xxx Lekgsnesxi s v a 9 1581 doo7 s sduu y 3591 asuodsay Z 1581 L nue 1591 nuay D iojsiH 9 uoneuuoju Josueg uoneuuoju zaj g snlelS ISUS y 1a g snas 4646 c XXXXX eris IeO 2 XXXXX epo do L snjes ine4 pi 2 xxx unu Ajquse euly 9 XXXXX eBessew s XXXXX Joyduoseg XXXXX Bel e XXXXX IepoW Z XXXXX 4enjogjnuey L Z oju 1 nu w 235 er A 95 4616 20 6 1 6 1 CONTROL p u v uie EQUIPMENT T 1122 Imox ie a de lt n Ca or Co 2 CI Ccable La or Lo LI Leabla L R verification soo note 3 1 APPENDICE SCHEMA DI CONTROLLO 009803 001 Rev D UNCLASSIFIED LOCATIONS HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATIONS Lis CLASS 1 01Y 4 080195 A 8 0 D 14 GRASS 1 ZONE 0 AEX lo MC T4 Localions requiring EPL Go Gb 16 ar 20 015000 STAND ALONE DETECTOR ENTITY PARAMETERS Vmax or UI 30V Imax or 1 200 mA Pl 1 0 4 4 nF ASSOCIATED APPARATUS2. 14 Ispezione di routine 14 Sostituzione del modulo sensore 14 RIPARAZIONE E RESTITUZIONE DEL 15 INFORMAZIONI PER L ORDINE 15 Sensori per gas tossici GTS 15 Kit di taratura dei sensori per gas tossici 15 Parti cos suu a us dad 15 APPENDICE A SENSORI A CONFRONTO CROSS SENSITIVITY 17 APPENDICE B COMUNICAZIONE HART 19 APPENDICE C SCHEMI DI CONTROLLO 21 4a DET TRONICS A UTC Fire amp Security Company ISTRUZIONI Rivelatore elettrochimico di gas tossici Modulo sensore GTS Trasmettitore GTX IMPORTANTE Assicurarsi di averletto e compreso l intero manuale di istruzioni prima di installare o mettere in funzione il sistema di rivelazione dei gas Questo prodotto ha lo scopo di segnalare tempestivamente la presenza di una miscela di gas tossici o esplosivi E necessario installare utilizzare e manutenere correttamente il dispositivo per garantirne il funzionamento corretto e sicuro Se questa apparecchiatura viene utilizzata diversamente da quanto specificato in questo manuale la protezione di sicurezza potrebbe essere compromessa DESCRIZIONE Il rivelatore di gas elettrochimico GT3000 un dispositivo indipendente intelligente industriale di rivelazione di gas progettato per fornire un monitoraggio continuo dell atmosfera per in
3. SO Anidride solforosa 2 0 20 PPM 100P 0 100PPM TIPO VARO Etichetta INMETRO per il Brasile Etichetta per la Russia Matrice modello trasmettitore GTX S CTI TIPO DIMENSIONI FILETTATURA 3 4 NPT m n s eos _ _ fiero Ges fresa _ w EE s aswea mons 6 1 16 95 4616 APPENDICE A SENSORI A CONFRONTO CROSS SENSITIVITY Sensori elettrochimici per gas con approvazione Factory Mutual Precisione della Gamma di Prestazioni Tempo di lettura temperatura Deriva zero approvate secondo risposta in base al di rcizio la normativ valore maggiore 10 2355 ot ele tr Pa_1002 50 0 E MN INT Moris Da 40 0 2 500 ue Melee ot tra sts Ammoniaca T50 30 sec 4 ppm o Da 20 C a 40 C NH3 T90 120 sec 10 della lettura CSA Exd Ossigeno O gt lt 0 5 VIV Da 20 a 50 C BS EN 50104 nus 1121 T CR d j 22 2120 ocio REA Verificato da Da 20 C a 40 C 20 Det Tronics CSA Exd Idrogeno T50 8 sec x50 ppm o Ho 01000 PPM T90 60 sec 10 della lettura Tempo necessario a raggiungere la percentuale finale di lettura quando viene applicata al sensore una concentrazione di gas pari al fondoscala Concentrazioni di fondo di ammoniaca possono ridurre la durata del sensore Sensore approvato solo per rive
4. Solo modelli con filettatura metrica 6 1 SCATOLA DI DERIVAZIONE DEL SENSORE Per l installazione del sensore in una configurazione autonoma o per l installazione remota del modello GT3000 rispetto all unit di visualizzazione universale UD10 UD20 richiesta una scatola di derivazione del sensore Det Tronics modello STB Quando si installa in modalit remota il modello GT3000 da un unit UD10 UD20 richiesto un cavo schermato a due fili per evitare possibili disturbi EMI RFI La lunghezza massima del cavo tra il modello GT3000 e l unit UD10 UD20 di 2 000 piedi circa 610 metri CABLAGGIO REQUISITI PER L ALIMENTAZIONE Calcolare l assorbimento totale del sistema di rivelazione gas in watt con avvio a freddo Scegliere un alimentatore adatto in base al carico calcolato Verificare che l alimentazione scelta fornisca sufficiente potenza di uscita regolata e filtrata per l intero sistema Se necessario un sistema di alimentazione di riserva si raccomanda un sistema di carica della batteria di tipo flottante Se viene utilizzata una fonte di alimentazione esistente verificare che siano soddisfatti i requisiti di sistema NOTA L alimentazione deve inoltre rispettare i livelli di disturbo per sistemi HART REQUISITI PER IL CABLAGGIO Utilizzare sempre cavi del tipo e del diametro corretti per l alimentazione d ingresso e per il segnale di uscita Si consiglia di utilizzare un filo in rame intrecciato schermat
5. di xx enjeA ueds xx anjen 0197 xx epo PI XXD0CXX ss ww yy XX XX XX AA WA GG 1 607 189 L 501129 dure S p eui dual xew xxx da xen xl Z sup Bujuuny xl L JSY duie o1 sug SY duie IH 4846 9 duie um 9 xxxx 1osu s Q XL due xew e xey Josuas Z SINOH UNY 1846 1osu s XXXXX Je A 9 XXXXX yuo S XXXXX XXXXX sinoH XXXXX Z XXXXX spuooes nuew 21 L 3 SOINOHL L3Q uors13A PINE snqpoyy 2 6nq q 1 nuay nq q k 4 N p pees XL Z fuojsiH 1846 L 103SIH k S 77 SinoH asus SINOH uns 4546 6 Ny y 4846 8 SJEMPpIeH ISUS XXXXX 181 9 XXXXX ISN 9 XXXXX UOISIA9M JSUS p uinw Jeuegs usus XXXXX ed Josuas 2 AJIAHISUSS JOSUAS q uonguuojul Josuas 8 XXXXX siH x1 6 amw XL 8 XXXXX Jequinw elas xl 9 XXXXX 81 ejewyos G 3000 PIA XXXXX 81 Iesi Alun
6. DET TRONICS A UTC Fire amp Security Company Istruzioni 95 4616 Rivelatore elettrochimico di gas tossici Serie GT3000 Trasmettitore GTX e modulo sensore GTS inclusi 6 1 4 11 95 4616 Sommario 1 Modulo sensore 1 Trasmettitore GTX 2 Orologio in tempo reale 2 Registri cronologia eventi 2 Comunicazione HART 3 Interruttore magnetico 3 LED sachatapas 3 SPECIFICHE ua ta ene e det ea 4 IMPORTANTI AVVERTENZE DI SICUREZZA 5 _ 6 Identificazione dei vapori da rivelare 6 Identificazione delle posizioni d installazione del rivelatore 6 Orientamento dell installazione del dispositivo 6 Installazione del rivelatore 7 Scatola di derivazione del sensore 7 CABLAGGIO psi eu dra 7 Requisiti per l alimentazione 7 Requisiti per il cablaggio 7 Barriere a sicurezza intrinseca 8 Linee guida per il cablaggio a sicurezza intrinseca 8 Procedura di 8 castra 12 Taratura del GT3000 12 Procedura di taratura 13 MANUTENZIONE
7. MAGNETICO B2443 Figura 2 Posizione dell interruttore magnetico sul rivelatore GT3000 6 1 LED VERDE ON LED GIALLO OFF Figura 3 Posizione dei LED sul rivelatore di gas GT3000 INTERRUTTORE MAGNETICO Il GT3000 dispone di un interruttore reed magnetico interno come parte dell interfaccia utente L interruttore magnetico consente all utente di avviare la procedura di taratura appoggiando temporaneamente un magnete in un punto designato del corpo del rivelatore Vedere la figura 2 LED Il GT3000 dispone di un LED verde e di uno giallo vedere la figura 3 LED vengono utilizzati per indicare lo stato di normale funzionamento la taratura e le eventuali condizioni di errore Vedere la tabella 2 NOTA II GT3000 non ha soglie di allarme e pertanto non dispone di un LED rosso Tabella 2 LED e uscita analogica nelle diverse condizioni di esercizio Flash Pi Riscaldamento singolo Uscita analogica segnale 4 20 DA 20 Funzionamento RARE Luce fissa Disattivato normale Condizione Disattivato lt 3 6 di guasto Taratura Disattivato Ves sa 3 8 tabella 5 Posa u Disattivato Disattivato alimentazione La durata del riscaldamento pu arrivare a 150 secondi Il sensore per genera 17 3 mA durante la taratura 95 4616 SPECIFICHE SENSORE E TRASMETTITORE SENSORI DISPONIBILI Fare riferimento all appendice A CROSS SENSITIVITY Vedere l appendice A per informazioni s
8. ANSI ISA 92 0 01 IP66 CSA Classe I Div 1 e 2 Gruppi A B C e D T4 IP66 ATEX 60539 1 1 G Ex ia IIC TA FMO8ATEX0045X Ex IP66 IECEx Ga Ex ia IIC TA IECEx FMG 08 0005X IP66 NOTA Per mantenere i valori nominali di sicurezza intrinseca del trasmettitore il dispositivo deve essere alimentato attraverso una barriera a sicurezza intrinseca approvata Per un elenco di modelli di barriera consigliati fare riferimento alle tabelle 3 e 4 Per ulteriori informazioni sulla corretta installazione per la sicurezza intrinseca fare riferimento agli schemi di controllo nell appendice C del presente manuale 6 1 IMPORTANTI AVVERTENZE DI SICUREZZA ATTENZIONE Le procedure di cablaggio descritte presente manuale hanno lo scopo di garantire il funzionamento corretto del dispositivo in condizioni normali Tuttavia a causa delle numerose modifiche dei codici e delle regolamentazioni di cablaggio non si garantisce la totale conformit a tali disposizioni Accertarsi che tutto il cablaggio sia conforme alle norme NEC nonch alle disposizioni locali vigenti In caso di dubbi consultare l autorit competente prima di procedere al cablaggio del sistema L installazione deve essere effettuata personale adeguatamente formato ATTENZIONE Questo prodotto stato testato e approvato per l impiego in aree pericolose Tuttavia necessario installarlo correttamente e utilizzarlo solo seguendo le c
9. GT3000 NOTA 4 LOOP SENSORE SCHERMA TURA COLLEGARE A TERRA LA SCHERMATURA SOLO SUL TERMINALE DELLA FONTE DI ALIMENTAZIONE RESISTENZA DA 250 OHM NECESSARIA PER L ACCESSO AL MENU HART I DISPOSITIVI DI COMUNICAZIONE HART ESTERNI POSSONO ESSERE COLLEGATI SULLA RESISTENZA DA 250 OHM SU J2 5 E J2 6 O SU J2 2 E J2 3 LE SCATOLE DI GIUNZIONE DEVONO ESSERE COLLEGATE ELETTRICAMENTE A TERRA D2408 Figure 10 GT3000 con scatola di derivazione del sensore cablata all unit di visualizzazione UD20 antideflagrante 6 1 10 95 4616 5 POSIZIONE DI INGRESSO PLC 4 20 mA INGRESSO POSIZIONE PERICOLOSA NERO ROSSO UNIT DI VISUALIZZAZIONE UD10 Connettore sensore 4 20 SCHERMATURA Pi J2 3 COM O 4 20 mA J2 2 RS485A Note C2453 5 PLC 4 20 MA 250 24vV CC La resistenza potrebbe essere esterna se viene utilizzata la scheda di tensione di ingresso L impedenza per l assorbimento sul PLC deve essere 250 ohms minimo per la comunicazione HART ALLARME MASSIMO NO ALLARME AUX COM ALLARME AUX NC ALLARME AUX NO J2 ALLARME MINIMO COM ALLARME MINIMO NC ALLARME MINIMO NO GUASTO 44 10 auasroNc 421 Rs485 B 5 5 o GUASTONO o o o o MODBUS 8 8 8 anello gt gt 53
10. gt gt 3 a 3 8 8 T Tz B EE CEE T T T Connettore alimentatore NOTA 2 777 amp 8 Connettore 8 P VEDERE uscita Loop si NOTA 1 ALLARME MASSIMO COM AROTAR ALLARME MASSIMO NC 445 6 JAT J4 8 RIVELATORE DI GAS GT3000 Connettore rel COLLEGARE IL FILO VERDE DEL RIVELATORE AL CAPOCORDA DI MESSA A TERRA DELLO CHASSIS NELLA PARTE INFERIORE INTERNA DEL CORPO DELL UNIT DI VISUALIZZAZIONE LE SCATOLE DI GIUNZIONE DEVONO ESSERE COLLEGATE ELETTRICAMENTE A TERRA Figura 11 GT3000 cablato direttamente all unit di visualizzazione UD10 unit UD10 cablata a PLC con uscita in Sourcing non isolata da 4 a 20 MA POSIZIONE NON PERICOLOSA DA DI INGRESSO INGRESSO POSIZIONE PERICOLOSA NERO ROSSO UNIT DI VISUALIZZAZIONE UD10 Connettore sei 5 o mg P1 1 SCHERMATURA PI J2 3 COM O 4 20 mA 250 OHM MINIMO Note 2479 6 1 42 2 4241 RS485A RS485 B MODBUS La resistenza potrebbe essere esterna se viene utilizzata la scheda di tensione di ingresso L impedenza per l assorbimento sul PLC deve essere 250 ohms minimo per la comunicazione HART anello l E HARE 2 5 J3 313131313 x amp Connettore 5 5 8 E E gt R gt u
11. trovano subito sopra l incavo di taratura CAPOCORDA gt DI MESSA A TERRA LED DI COLORE VERDE INCAVO DI TARATURA B2436 Figura 5 Orientamento corretto del modello GT3000 95 4616 INSTALLAZIONE DEL RIVELATORE Modelli NTP da 3 4 I modelli NTP da 3 4 dispongono di filettatura conica senza dado di bloccaggio Installare il sensore nel modo seguente 1 Avvitare il rivelatore nell ingresso corrispondente della scatola di derivazione Effettuare almeno 5 giri completi L uso del nastro in teflon sulla filettatura NPT raccomandato per prevenire danni alla stessa 2 Una volta serrato il rivelatore osservare la posizione dei LED della linguetta GND e dell incavo di taratura e regolare il rivelatore in modo che i LED siano facilmente visibili Modelli M25 modelli M25 hanno una filettatura dritta e dado di bloccaggio Installare il rivelatore nel modo seguente 1 Avvitare il dado di bloccaggio pi in profondit possibile quindi avvitare il rivelatore nel relativo ingresso della scatola di derivazione Effettuare almeno giri completi 2 Con il rivelatore nella posizione desiderata con i LED visibili come mostrato nella figura 5 serrare il dado di bloccaggio sulla scatola di derivazione per bloccare il rivelatore in posizione 3 Serrare le viti minimo due per evitare il movimento del dado di bloccaggio Vedere la figura 6 Figura 6 Posizione del dado di bloccaggio e delle viti
12. EGUITA IN AMBIENTI DI CLASSE III PER L ATTREZZATURA DI CONTROLLO COLLEGATA ALL APPARATO ASSOCIATO NON UTILIZZARE O GENERARE PIU DI250 Vrms OPPURE V CC L INSTALLAZIONE NEGLI USA DEVE AVVENIRE IN CONFORMIT CON ANSI ISA RP12 06 01 INSTALLAZIONE DI SISTEMI DI DI SICUREZZA INTRINSECAMENTE SICURI PER LUOGHI CLASSIFICATI PERICOLOSI E NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE ANSI NFPA 70 SEZIONI 504 E 505 LA CONFIGURAZIONE DELL APPARATO ASSOCIATO DEVE ESSERE APPROVATA CERTIFICAZIONE CSA SE INSTALLATO IN CANADA AI SENSI DEL CONCETTO DI ENTITA ALLEGARE LO SCHEMA DI INSTALLAZIONE DEL PRODUTTORE DELL APPARATO ASSOCIATO SE SI INSTALLA QUESTA ATTREZZATURA NESSUNA REVISIONE DEL DISEGNO SENZA PREVIA AUTORIZZAZIONE DALL APPROVAZIONE FM E CSA INTERNATIONAL MANUTENZIONE A CALDO GT3000 CONSENTITA CONSULTARE IL MANUALE DI ISTRUZIONI QUANDO SI INSTALLA UD20 IL Ccable E IL Lcable DEVONO RAPPRESENTARE LA SOMMA DEI PARAMETRI DEI CAVI TRA L APPARATO ASSOCIATO A UD20 E IL CAVO TRA UD20 E GT3000 21 95 4616 SCHEMA DI CONTROLLO CSA 009803 002 Rev B UNCLASSIFIED LOCATIONS HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATIONS IS CLASS 1 DIV 1 GROUPS A B C D 4 ZAN ASSOCIATED APPARATUS GT3000 WITH ENTITY PARAMETERS SINE CONTROL voc or Uo lt Vmax or Ui EQUIPMENT Isc or lo lt Imax or Ti ENTITY PARAMETERS lt Pi Vmox or Ui 30V Ca or Co gt Ci Ccable Imax or 200 mA La o
13. GAS DA 250 OHM O SUL GT3000 GT3000 4 LA SCATOLA DI GIUNZIONE DEVE ESSERE COLLEGATA ELETTRICAMENTE A TERRA Figura 8 GT3000 cablato alla scatola di derivazione del sensore in configurazione autonoma a sicurezza intrinseca 6 1 95 4616 UNIT DI VISUALIZZAZIONE UD20 VEDERELENOTE2e3 24V CC que SCHERMA TURA 7 7 VEDERELA NOTA 5 LOOP SENSORE SCHERMA TURA COLLEGARE IL FILO VERDE DEL RIVELATORE AL CAPOCORDA DI MESSA A TERRA DELLO CHASSIS NELLA PARTE INFERIORE INTERNA DEL CORPO DELL UNIT DI VISUALIZZAZIONE UD20 RESISTENZA DA 250 OHM NECESSARIA PER L ACCESSO AL MENU HART I DISPOSITIVI DI COMUNICAZIONE HART ESTERNI POSSONO ESSERE COLLEGATI SULLA RESISTENZA DA 250 OHM SU J2 5 E J2 6 O SU J2 2 E J2 3 LA SCATOLA DI GIUNZIONE DEVE ESSERE COLLEGATA ELETTRICAMENTE A TERRA ROSSO NERO VERDE VEDERE NOTA 1 177 NOTA 1 NOTA 2 RIVELATORE DI GAS NOTA 3 GT3000 NOTA 4 NOTA 5 COLLEGARE A TERRA LA SCHERMATURA SOLO SUL TERMINALE DELLA FONTE DI ALIMENTAZIONE B2478 Figura 9 GT3000 cablato direttamente all unit di visualizzazione UD20 antideflagrante UNIT DI VISUALIZZAZIONE UD20 MODELLO STB1 VEDERE NOTA 1 24V CC 7 AA VEDERE LE NOTE 2e 3 SCHERMA TURA 7 7 VEDERE NOTA 1 NOTA 1 NOTA 2 NOTA 3 RIVELATORE DI GAS
14. Imballare adeguatamente l unit Utilizzare sempre una sufficiente quantit di materiale per imballaggio Se applicabile come protezione dalle scariche elettrostatiche usare una borsa antistatica NOTA Se l imballaggio dovesse risultare inadeguato con conseguenti danni al dispositivo da restituire verr addebitata una quota per servizi di assistenza per la riparazione del danno verificatosi durante la spedizione Restituire tutte le apparecchiature con le spese di trasporto prepagate alla fabbrica a Minneapolis NOTA Si consiglia di tenere sempre a portata di mano ricambi completi per effettuare la sostituzione sul campo in modo da garantire una protezione continua INFORMAZIONI PER L ORDINE Il modulo sensore GTS e il trasmettitore GTX devono essere ordinati separatamente Per effettuare l ordine fare riferimento alla matrice di scelta del sensore e del trasmettitore nella pagina successiva SENSORI PER GAS TOSSICI GTS Gas Concentrazione Acido solfidrico 25 0 20 ppm Acido solfidrico 25 0 50 ppm Acido solfidrico 25 0 100 ppm Ossigeno O2 0 25 V V Monossido di carbonio CO 0 100 ppm Monossido di carbonio CO 0 500 ppm Ammoniaca NH3 0 100 o 0 500 ppm Anidride solforosa SO gt 0 20 ppm Anidride solforosa 502 0 100 ppm Cloro Clo 0 10 ppm Idrogeno Ho 0 1000 ppm Rivelatore d Ossigeno solo per carenza di O gt lt 21 V V 6 1 KIT DI TARATURA DEI SENSORI PER GAS TOSSICI Num
15. La taratura del GT3000 pu essere eseguita localmente da una singola persona con l ausilio di un magnete e di un LED integrato MODULO SENSORE GTS La cella del sensore elettrochimico GTS utilizza la tecnologia della barriera a diffusione capillare per il monitoraggio delle concentrazioni di gas nell aria Manutenzione a caldo Il modulo sensore GTS del tipo con collegamento a caldo hot swap classificato a sicurezza intrinseca e consente di effettuare interventi di manutenzione mentre il dispositivo sotto alimentazione senza de classificare l area pericolosa Quando il sensore viene rimosso il trasmettitore genera un segnale di errore Se viene installato un sensore dello stesso tipo e range di misurazione l errore viene automaticamente rimosso Tuttavia se il tipo o il range di misurazione del nuovo 4 11 95 4616 modulo sensore non corrisponde a quello precedente il trasmettitore genera un errore fino al completamento qellataratura o all accettazione del nuovo tipo di sensore Per ulteriori informazioni sulla manutenzione a caldo fare riferimento a Sostituzione del modulo sensore nella sezione Manutenzione del presente manuale Riconoscimento automatico del modulo sensore Il trasmettitore fornisce il riconoscimento automatico del sensore gas permettendo all operatore di accedere alle seguenti informazioni tramite HART o tramite i moduli Universal Display UD20 o 0110 e Data di produzione del modulo sensore e Nume
16. Rivelatore di fiamma IR Rivelatore IR di gas combustibile Unit di visualizzazione Eagle Quantum Premier X3301 Multispectrum PointWatch Eclipse universale FlexVu Safety System con rivelatore di gas tossici GT3000 Det Tronics il logo DET TRONICS Eagle Quantum Premier Eclipse e FlexVu sono marchi commerciali registrati o marchi commerciali della Detector Electronics Corporation negli USA negli altri paesi o entrambi Altri nomi di societ prodotti o servizi possono essere marchi commerciali o marchi di servizio di altre aziende Copyright Detector Electronics Corporation 2011 Tutti i diritti riservati A UTC Fire amp Security Company
17. arantire una protezione affidabile importante controllare e tarare il sistema di rivelazione a intervalli regolari La frequenza di questi controlli determinata dai requisiti specifici dell installazione solitamente a intervalli di 30 60 o 90 giorni in base alle condizioni ambientali SOSTITUZIONE DEL MODULO SENSORE manutenzione a caldo Il modulo sensore con collegamento a caldo hot swap classificato a sicurezza intrinseca e pu essere sostituito sul posto senza dover togliere l alimentazione o de classificare l area pericolosa Per sostituire il modulo sensore individuare le tre viti imperdibili nella parte anteriore del modulo come mostrato nella figura 15 Allentare le viti e rimuovere il vecchio modulo sensore Installare il nuovo modulo sensore sul trasmettitore e serrare le viti Per garantire una protezione adeguata dall umidit e la perfetta aderenza della piastrina in plastica serrare le viti a una coppia di 0 5 0 7 Nm 70 100 oz in RUOTARE IL FILTRO IN SENSO ANTIORARIO PER RIMUOVERLO NON SONO NECESSARI STRUMENTI Figura 14 GT3000 con filtro sostituibile rimosso 6 1 IMPORTANTE Prestare sempre attenzione quando si lavora in aree dove possibile la presenza di gas combustibili Attenersi scrupolosamente alle istruzioni di sostituzione NOTA La rimozione di un modulo sensore con la corrente applicata comporter una condizione di guasto fino a quando non venga installato un nuovo m
18. azione della fonte di alimentazione causa interferenze con la funzione HART si consiglia l uso di una fonte di alimentazione isolata figura 12 per ottenere le prestazioni ottimali della funzione HART 95 4616 MODELLO STB1 A T Rosso 7 NERO RIVELATORE DI GAS GT3000 VEDERE LE NOTE2e3 7 7 VEDERE NOTA 1 NOTA 1 COLLEGARE A TERRA LA SCHERMATURA SOLO SUL TERMINALE DELLA FONTE DI ALIMENTAZIONE NOTA2 RESISTENZA DA 250 OHM NECESSARIA PER L ACCESSO AL MENU HART 1 DISPOSITIVI DI COMUNICAZIONE HART ESTERNI POSSONO ESSERE COLLEGATI SULLA RESISTENZA DA 250 OHM O SUL GT3000 4 LA SCATOLA DI GIUNZIONE DEVE ESSERE COLLEGATA ELETTRICAMENTE A TERRA Figura 7 GT3000 cablato alla scatola di derivazione del sensore in configurazione autonoma antideflagrante POSIZIONE PERICOLOSA POSIZIONE NON PERICOLOSA MODELLO STB1 O O al a lll E T lt L 1 lt lt ERDE ROSSO 11 1 2 S U NERO 1 5 lt o I moz RSV I WS 1 SS 9 M E D VEDERE NOTA 1 NERO I O O NOTA 1 COLLEGARE ATERRA LA SCHERMATURA SOLO SUL TERMINALE DELLA FONTE DI ALIMENTAZIONE NOTA 2 RESISTENZA DA 250 OHM NECESSARIA PER L ACCESSO AL MENU HART NOTA I DISPOSITIVI DI COMUNICAZIONE HART ESTERNI POSSONO ESSERE COLLEGATI SULLA RESISTENZA RIVELATORE DI
19. denti valori di taratura e segnala un errore L errore di taratura pu essere eliminato attivando l interruttore magnetico per un secondo oppure eseguendo una taratura completa Il processo di taratura pu non avere esito positivo per i seguenti motivi e Lo ZERO fuori dal range e Lo SPAN fuori dal range e Timeout La data e l ora degli eventi di taratura vengono registrati nella memoria non volatile insieme ai risultati della stessa Le possibili situazioni di taratura includono e Taratura completata regolarmente e Taratura interrotta e Taratura non completata regolarmente e sua causa Il modulo sensore conserva i dati della taratura in una memoria non volatile per consentire al sensore di essere tarato fuori campo ed essere successivamente installato nell area interessata senza dover essere nuovamente tarato 95 4616 PROCEDURA DI TARATURA NOTA Quando si collega o sirimuove la tazza di taratura spingerla o tirarla ruotandola leggermente in senso orario La rotazione in senso antiorario pu allentare il gruppo filtro del GT3000 Se il gruppo filtro viene inavvertitamente allentato serrarlo a mano non sono necessari strumenti Sensori per gas tossici 1 Prima di avviare la taratura necessario che nel modulo sensore GT3000 ci sia aria pulita Si consiglia l uso di aria in bombola 2 Avviare la taratura mantenendo temporaneamente il magnete di taratura a contatto con il punto designato sul modulo sens
20. dividuare fughe di gas pericolosi o la riduzione di ossigeno E stato sottoposto a test delle prestazioni e approvato da Factory Mutual Fare riferimento all appendice A per le specifiche dei singoli gas Il rivelatore di gas GT3000 composto da un modulo sensore sostituibile modello GTS collegato a un modulo trasmettitore Modello GTX Un singolo trasmettitore compatibile con tutti i moduli sensore GTS Sono disponibili diversi modelli di sensori elettrochimici in diverse gamme di concentrazione Il modello GT3000 un dispositivo a 2 fili che genera un segnale di uscita da 4 20 mA con comunicazione HART proporzionale alla concentrazione dei gas da individuare 6 1 Detector Electronics Corporation 2011 Serie GT3000 Include Trasmettitore GTX e modulo sensore G TS h Vip Rivelatore GT3000 GT3000 compatibile con le Universal Display Unit UD10 e UD20 FlexVu e con altri dispositivi in grado di monitorare un segnale lineare cc da 4 20 mA Tutte le funzioni di allarme sono fornite dal dispositivo di monitoraggio GT3000 stato progettato e approvato come unit autonoma per un impiego in ambienti pericolosi E adatto ad applicazioni esterne che richiedono la classificazione IP66 e utilizza un filtro idrofobico facile da sostituire senza dover aprire il dispositivo o utilizzare strumenti Il modello GT3000 viene fornito nelle versioni antideflagrante o a sicurezza intrinseca
21. ero parte Gas Concentrazione 010274 001 HoS 10 ppm 010274 002 25 ppm 010274 003 H2S 50 ppm 010274 008 Ho 500 ppm 010274 009 20 9 010274 010 CO 50 ppm 010274 011 CO 250 ppm 010274 005 NH3 50 ppm 010274 006 NH3 250 ppm 010274 013 502 10 ppm 010274 014 502 50 ppm 010274 004 Clo 5 ppm Sono disponibili bombole di gas di ricambio per tutti i kit di taratura PARTI VARIE Numero parte Descrizione 009737 001 Tazza di taratura 009700 001 Strumento magnetico 101678 007 Tubo da 3 piedi 1 m circa 107427 059 O ring per tazza di taratura 162552 001 Regolatore 1 LPM 009640 001 Filtro sostituibile ASSISTENZA Per assistenza su come ordinare un sistema che soddisfi le necessit di un applicazione specifica contattare Detector Electronics Corporation 6901 West 110th Street Minneapolis Minnesota 55438 USA Operatore 952 941 5665 o 800 765 FIRE Servizio clienti 1 952 946 6491 Fax 1 952 829 8750 Sito Web www det tronics com E mail det tronics det tronics com 95 4616 Matrice modello sensore GTS DESCRIZIONE Modulo sensore gas tossici GAS INTERVALLO lt Acido solfidrico 20P 0 20 50P _ 0 50 100P 0 100 PPM Cloro 10 0 10 Ammoniaca 100P 0 100 _500 0 500 H2 idrogeno 0 1000 PPM 02 Ossigeno 0 25 per Vol Monossido di carbonio 100P 0 100 PPM 500P 0 500 PPM
22. ite un elemento di metallo messo a massa o un divisorio isolato fili devono essere fissati per impedirne l allentamento e o l insorgenza di cortocircuiti Il cablaggio a sicurezza intrinseca deve essere identificato Condotti passerelle portacavi cablaggi a vista e scatole di derivazione devono essere dotati di etichetta che ne segnala la sicurezza intrinseca Il cablaggio a sicurezza intrinseca pu essere di colore blu chiaro se non sono presenti altri conduttori dello stesso colore contenitori per cablaggi devono essere posizionati il pi vicino possibile all area pericolosa per ridurre al minimo la distanza coperta dai cavi e con essa la capacit elettrica totale del cablaggio richiesta una messa a terra a sicurezza intrinseca di alta qualit Di seguito sono riportate alcune regole generali per la messa a terra dei sistemi a sicurezza intrinseca e L impedenza massima del conduttore di messa a terra tra il morsetto di messa a terra della barriera e il punto di messa a terra principale deve essere inferiore a 1 Ohm e conduttore di messa a terra deve avere un calibro minimo di 12 AWG e Si consiglia di utilizzare conduttori di messa a terra ridondanti per facilitare i test sul collegamento a terra e conduttore di messa a terra deve essere isolato e protetto dall eventualit di danni meccanici PROCEDURA DI CABLAGGIO Cablare il trasmettitore come mostrato nelle figure da 7 a 12 ATTENZIONE Se l ondul
23. izionare il sensore vicino al pavimento per i gas pi pesanti dell aria In alcune situazioni le correnti d aria potrebbero far salire i gas leggermente pi pesanti dell aria Anche i gas riscaldati possono presentare lo stesso fenomeno 6 1 Il numero di rivelatori maggiormente efficace e la loro posizione varia a seconda delle condizioni del sito Colui che progetta l installazione deve spesso fare affidamento sull esperienza e il buon senso per poter determinare la quantit e la giusta posizione per proteggere adeguatamente l area Si consiglia di posizionare i rivelatori in luoghi di facile accesso per la manutenzione Sarebbe opportuno evitare punti vicino a fonti di calore o vibrazioni di alta intensit L idoneit finale dei possibili punti di installazione dei rivelatori di gas deve essere verificata da un sopralluogo sul posto Per domande relative all installazione contattare la fabbrica ORIENTAMENTO DELL INSTALLAZIONE DEL DISPOSITIVO Il rivelatore di gas deve essere montato solo in posizione verticale con il sensore rivolto verso il basso vedere la figura 5 IMPORTANTE Il sensore dovrebbe essere orientato con i LED rivolti in avanti in modo che siano facilmente visibili dal personale all interno dell area Per un corretto orientamento i LED non sono visibili con l alimentazione disattivata posizionare la linguetta GND sul lato sinistro e l incavo di taratura nella parte frontale Tenere presente che i LED si
24. l WITH ENTITY PARAMETERS NOTE 1 10 11 12 INSTALLARE IN CONFORMIT CON IL NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE NFPA 70 ANSI ISA RP12 06 01 IL CEC CANADIAN ELECTRICAL CODE CSA C22 1 PARTE 1 APPENDICE F EN60079 14 OPPURE IEC60079 14 DOVE APPLICABILI I TRASMETTITORI DELLA SERIE GTX E LE UNIT DI VISUALIZZAZIONE UNIVERSALE UD20 SONO APPROVATI PER LA CLASSE I ZONA 0 APPLICAZIONI COME DAA Ex ia SE SI COLLEGA L APPARATO ASSOCIATO AD A Ex ib CONI TRASMETTITORI DELLA SERIE GTX IL CIRCUITO 1 S E IDONEO ESCLUSIVAMENTE PER LA CLASSE I ZONA I OPPURE LA CLASSE I ZONA 2 E NON IDONEO PER I LUOGHI CLASSIFICATI PERICOLOSI DELLA CLASSE I ZONA 0 OPPURE CLASSE I DIVISIONE 1 Li FORSE SUPERIORE A La E LE RESTRIZIONI DI LUNGHEZZA DEL CAVO DOVUTE ALL INDUTTANZA DEL CAVO STESSO Lcable POSSONO ESSERE IGNORATE QUALORA SI VERIFICHINO ENTRAMBE LE CONDIZIONI La Ra or Lo Ro gt Li Ri La Ra or Lo Ro gt Lcable Rcable IL CONCETTO DI SICUREZZA INTRINSECA CONSENTE L INTERCONNESSIONE DI DUE DISPOSITIVI DI SICUREZZA INTRINSECA APPROVATI FM CERTIFICAZIONE CSA SE L INSTALLAZIONE AVVIENE IN CANADA CON PARAMETRI DI ENTIT E NON ESAMINATI SPECIFICATAMENTE IN COMBINAZIONE COME SISTEMA QUANDO Voc oppure Uo oppure Vt lt Vmax Isc oppure lo oppure It lt Imax Ca oppure Co gt Ci Ccable La oppure Lo gt Li Lcable Po lt Pi UTILIZZARE LA GUARNIZIONE A TENUTA ANTIPOLVERE DEL CONDOTTO SE L INSTALLAZIONE VIENE ES
25. lazione carenza di ossigeno lt 21 V V Cross Reference tipica del sensore per H2S 0 20 ppm 0 50 ppm 0 100 ppm Gase Concentrazione Lettura Monossido di 6 1 17 95 4616 Cross Reference tipica del sensore per NH3 0 100 ppm Gas concentrazione Lettura 1000 ppm Anidride carbonica 5000 ppm 1 Esposizione di breve durata al gas in minuti Cross Reference tipica del sensore per NH3 0 500 ppm Gas concentrazione Lettura Cross Reference tipica del sensore per CO 0 100 ppm 0 500 ppm Gas concentrazione Lettura Cross Reference tipica del sensore per 502 0 20 ppm 0 100 ppm Concentrazione Lettura p Diossido di azoto Cross Reference tipica del sensore per Clo 0 10 ppm Monossido di Acido Solfidrico 15 ppm 7 5 ppm Ossido nitrico 35 ppm Per informazioni sugli altri gas interferenti contattare Detector Electronics Corp 61 18 95 4616 APPENDICE B COMUNICAZIONE HART STRUTTURA DEI MENU HART In questa sezione viene illustrata la struttura dei menu del modello GT3000 La struttura dei menu illustra i comandi e le opzioni principali disponibili quando si utilizzano le selezioni di menu di un HART Handheld Communicator 6 1 19 95 4616 XXXXXX eq PINE 000619 ULL 1ue 3 XX20CXX ss ww yy XX XX XX AA WA aqa xepu
26. nsioni in del rivelatore di gas GT3000 INTERVALLO DI UMIDIT Da 15 a 90 di umidit relativa INTERVALLO DI PRESSIONE Atmosferica 10 PROTEZIONE INGRESSO IP66 FILETTATURA 3 4 NPT o M25 MATERIALE DEL CORPO Trasmettitore GTX Acciaio inossidabile AISI 316 Modulo sensore GTS PPA 30 di carbonio DIMENSIONI Vedere la figura 4 GARANZIA Per GTX e GTS 12 mesi dalla data di installazione o 18 mesi dalla data di spedizione a seconda di quale delle due ipotesi si verifichi per prima 95 4616 CERTIFICAZIONI Modello antideflagrante FM CSA Classe I Div 1 Gruppi A B C e D T4 Classe I Div 2 Gruppi A B C e D T4 lt Em gt Classe Zona 1 AEx d mb ia Ga IIC 14 IP66 APPROVED Guarnizione del condotto non richiesta Atmosfere acide escluse ATEX C 0539 Il 2 1 G Ex d mb ia Ga IIC T4 Gb IP66 Ex FM10ATEX0009X IECEx Ex d mb ia Ga IIC T4 Gb IP66 IECEx FMG 10 0003X NOTA II modulo trasmettitore per gas tossici GTX deve essere collegato direttamente a una junction box adatta per l ambiente di installazione per proteggere adeguatamente i fili di prolunga NOTA Occorre tenere in considerazione i Requisiti generali per le prestazioni dei sistemi a gas Modello a sicurezza intrinseca FM IS Classe I Div 1 Gruppi A B C e D T4 lt EM gt Classe I Zona 0 AEx ia TA a Prestazioni verificate in conformit ad
27. o da 22 a 14 AWG Installare sempre un fusibile di alimentazione di dimensioni adeguate o un interruttore sul circuito di alimentazione del sistema NOTA L uso di un cavo schermato in un condotto o cavo schermato armato altamente raccomandato In applicazioni in cui il cablaggio installato in condotti richiesto un condotto dedicato Evitare conduttori a bassa frequenza ad alta tensione e senza segnalazione per evitare problemi di disturbi EMI ATTENZIONE L uso di tecniche adeguate per l installazione di condotti e di sfiatatoi guarnizioni e dispositivi di tenuta appropriati necessario per evitare l ingresso di acqua e o mantenere un elevato livello di protezione dalle esplosioni 95 4616 BARRIERE A SICUREZZA INTRINSECA Quando il modello GT3000 viene utilizzato in un installazione a sicurezza intrinseca prestare attenzione quando si seleziona una barriera a sicurezza intrinseca inmodo da assicurare il corretto funzionamento del dispositivo Il modello GT3000 stato testato con i tipi di barriere elencati nelle tabelle 3 e 4 Nella tabella 3 sono elencate le barriere Zener Nella terza colonna specificato l intervallo di tensione di ingresso alla barriera Il limite superiore determinato dalla barriera Il limite inferiore limitato dalle cadute di tensione nell anello da 4 20 mA con una resistenza massima di 10 Ohm in ogni ramo dell anello Nella tabella 4 sono elencate le barriere di isolamento che offr
28. odulo sensore dello stesso tipo Quando si sostituisce un sensore per ossigeno si causa un segnale di allarme poich la diminuzione del segnale da 4 20 mA passa nel range di allarme Inibire i dispositivi di risposta per evitarne l attivazione NOTA I sensori elettrochimici per ossigeno O gt contengono piombo Pb Attenersi alle norme locali in materia per lo smaltimento dei sensori elettrochimici per NOTA I sensori elettrochimici sono estremamente sensibili ai tamponi antisettici elo ai prodotti per la pulizia che contengono alcol e agenti antibatterici antivirali prodotti antisettici devono essere rimossi dalle zone in cui i sensori vengono stoccati manipolati o utilizzati Se gli operatori utilizzano prodotti antisettici per le mani prima di maneggiare i sensori dovranno far passare tempo sufficiente affinch l alcol evapori ALLENTARE LE VITI IMPERDIBILI PHILLIPS 3 PER RIMUOVERE IL MODULO SENSORE Figura 15 Posizione delle viti per la sostituzione del modulo sensore 14 95 4616 RIPARAZIONE E RESTITUZIONE DEL DISPOSITIVO Prima di restituire i dispositivi contattare la pi vicina sede locale di Detector Electronics in modo che venga assegnato un numero di identificazione del materiale in restituzione RMI Allegare al dispositivo o componente da restituire una dichiarazione scritta con la descrizione del malfunzionamento per facilitare e velocizzare l individuazione della causa del guasto
29. ondizioni specifiche indicate in questo manuale e nei certificati specifici Qualsiasi modifica al dispositivo installazione impropria o utilizzo in una configurazione difettosa o incompleta rende nulla la garanzia e non valide le certificazioni del prodotto ATTENZIONE II modello GT3000 non contiene componenti riparabili in campo L unico intervento di manutenzione che l utente pu eseguire la sostituzione del modulo sensore per gas RESPONSABILIT La garanzia del produttore per questo prodotto considerata nulla e la piena responsabilit per il corretto funzionamento del rivelatore viene irrevocabilmente trasferita al proprietario o all operatore nel caso in cui il dispositivo venga revisionato o riparato da personale non dipendente o non autorizzato da Detector Electronics Corporation oppure nel caso in cui il dispositivo venga utilizzato in maniera non conforme all uso per cui destinato ATTENZIONE Attenersi alle precauzioni relative ai dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche NOTA IIcorpodelsensore realizzato in Polyphthalamide PPA 30 di carbonio Material Manufacturer RTP Eventuali domande sulla resistenza chimica devono essere inviate a www det tronics com Numero verde USA 800 468 3244 o 1 952 941 5665 95 4616 INSTALLAZIONE Il rivelatore di gas pu essere installato in configurazione autonoma come dispositivo loop powered oppure pu essere collegato a una Universal Display Uni
30. ono una gamma pi ampia di tensioni di alimentazione di ingresso e dipendono in misura minore dalle cadute di tensione nell anello La tensione di ingresso alla barriera specificata dal produttore della barriera Per ulteriori informazioni sulla corretta installazione per la sicurezza intrinseca fare riferimento agli schemi di controllo nell appendice C del presente manuale Tabella 3 Barriere a sicurezza intrinseca idonee per l uso con il modello GT3000 Barriere Zener Pepperl amp Fuchs Z787 h Tabella 4 Barriere a sicurezza intrinseca idonee per l uso con il modello GT3000 Barriere di isolamento 5541 Pepperl amp Fuchs KCD2 STC Ex1 6 1 LINEE GUIDA PER IL CABLAGGIO A SICUREZZA INTRINSECA L installazione dei sistemi a sicurezza deve avvenire in conformit agli schemi di controllo approvati per le apparecchiature sul campo e le barriere a sicurezza intrinseca Capacit elettrica e induttanza del cablaggio di interconnessione devono essere sempre incluse nei calcoli per il cablaggio Per assicurare le prestazioni del circuito si consiglia di utilizzare cavi a doppino intrecciato schermati con conduttori di calibro minimo 18 AWG conduttori a sicurezza intrinseca devono essere separati da tutti gli altri cablaggi inserendoli in condotti o canaline separati o lasciando una distanza di almeno 2 pollici BO mm Quando vengono posizionati all interno di un corpo i conduttori possono essere separati tram
31. ore vedere la figura 13 fino a che il LED verde non si spegne e quello giallo passa ad acceso fisso circa un secondo Rimuovere il magnete quando il LED verde si spegne Il rivelatore inizia immediatamente ad acquisire lo ZERO La taratura pu anche essere avviata tramite l interfaccia HART vedere l appendice B o tramite UD10 vedere il numero manuale 95 8618 3 Quando la taratura dello ZERO completa il LED giallo passa da fisso a lampeggiante Immettere il gas di taratura nel sensore 4 Quando i LED giallo si spegne rimuovere il gas di taratura Il livello di gas del sensore torna gradatamente a zero Il LED verde si accende in modo fisso per indicare che il dispositivo tornato al funzionamento normale utilizzando i nuovi dati di taratura POSIZIONARE IL MAGNETE IN QUESTO PUNTO PER ATTIVARE L INTERRUTTORE MAGNETICO INTERNO B2452 Figura 13 Posizione dell interruttore magnetico sul rivelatore GT3000 6 1 NOTA La procedura di taratura deve essere completata entro 10 minuti Se la taratura non viene completata viene generato un errore e il trasmettitore continuer a utilizzare i dati di taratura precedenti NOTA Per garantire prestazioni affidabili la taratura dovrebbe essere eseguita a intervalli pianificati regolari Diversi fattori influiscono sull intervallo tra le tarature periodiche solitamente intervalli di 30 60 o 90 giorni in base alle condizioni ambientali NOTA La ta
32. r Lo gt Li Lcable i 1 0 W L R verification see note 3 B et nF NOTE J 6 e INSTALLARE IN CONFORMIT CON IL NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE NFPA 70 ANSI ISA RP12 06 01 IL CEC CANADIAN ELECTRICAL CODE CSA C22 1 PARTE 1 APPENDICE F EN60079 14 OPPURE IEC60079 14 DOVE APPLICABILI Li E FORSE SUPERIORE A La E LE RESTRIZIONI DI LUNGHEZZA DEL CAVO DOVUTE ALL INDUTTANZA DEL CAVO STESSO Lcable POSSONO ESSERE IGNORATE QUALORA SI VERIFICHINO ENTRAMBE LE CONDIZIONI La Ra or Lo Ro gt Li Ri La Ra or Lo Ro gt Lcable Rcable UTILIZZARE LA GUARNIZIONE A TENUTA ANTIPOLVERE DEL CONDOTTO SE L INSTALLAZIONE VIENE ESEGUITA IN AMBIENTI DI CLASSE II PER L ATTREZZATURA DI CONTROLLO COLLEGATA ALL APPARATO ASSOCIATO NON UTILIZZARE O GENERARE PIU DI 250 Vrms OPPURE V CC L APPARATO ASSOCIATO DEVE ESSERE INSTALLATO IN CONFORMIT CON LE ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE FORNITE DAL PRODUTTORE NESSUNA REVISIONE ALLO SCHEMA SENZA PREVIA AUTORIZZAZIONE DI CSA INTERNATIONAL SENSORE CON COLLEGAMENTO A CALDO GT3000 MANUTENZIONE A CALDO CONSENTITA CONSULTARE IL MANUALE DI ISTRUZIONI SNUAPPARATO ASSOCIATO E L UNIT DI VISUALIZZAZIONE DEVONO DISPORRE DI CERTIFICAZIONE CSA 6 1 22 95 4616 95 4616 Detector Electronics Corporation 6901 West 110th Street Minneapolis MN 55438 USA T 952 941 5665 o 800 765 3473 F 952 829 8750 W http www det tronics com E det tronics det tronics com
33. rasmettitore non impostato correttamente 6 1 REGISTRI CRONOLOGIA EVENTI Sia il trasmettitore che il sensore sono in grado di memorizzare fino a 256 eventi cronologici salvati in una memoria non volatile e mantenuti durante i cicli di alimentazione Per visualizzare gli eventi cronologici registrati necessario utilizzare un modulo Universal Display UD10 UD20 un dispositivo di comunicazione HART oppure un software AMS Capacit di registrazione del sensore Il modulo sensore registra i seguenti parametri operativi nella memoria non volatile e Ore di funzionamento Il modulo sensore conserva le ore di funzionamento totali e non pu essere azzerato e Temperatura min max ll modulo sensore conserva le temperature minima e massima con un indicazione di data e ora e Taratura modulo sensore registra la cronologia della taratura con l indicazione di data e ora insieme all esito positivo o agli eventuali codici di errore Vedere la tabella 1 Vengono salvati anche i valori dello zero e dello span valori del convertitore AD registrati al momento della taratura Questo consente ai registri di seguire il modulo sensore quando viene tarato separatamente dal trasmettitore I dati di taratura possono essere consultati tramite una unit UD10 UD20 un dispositivo di comunicazione HART o il software AMS Il modulo sensore acquisisce dal trasmettitore la data e l ora correnti e fornisce in cambio le informazioni del regi
34. ratura del sensore per ammoniaca consigliata ogni volta che il sensore stato esposto a 90 ppm di ammoniaca Sensore per ossigeno 1 Utilizzando il magnete attivare l interruttore per la taratura magnetica sul modello GT3000 Il LED verde si spegne e il LED giallo si accede restando fisso Il dispositivo esegue automaticamente la taratura dello zero Quando il LED giallo sul GT3000 lampeggia il dispositivo esegue automaticamente il calcolo del limite di gas applicato Se si utilizza ossigeno in bombole al 20 9 applicarlo immediatamente Dopo la taratura il LED giallo si spegne e quello verde si accende in modo fisso per indicare che il dispositivo tornato al funzionamento normale con i nuovi dati di taratura Rimuovere il gas di calibrazione se utilizzato 95 4616 MANUTENZIONE ISPEZIONE DI ROUTINE L ingresso per l immissione del gas nel sensore deve essere controllato periodicamente o durante gli interventi di manutenzione previsti per verificare che non vi siano ostruzioni esterne ad esempio pezzetti di plastica sporcizia olio pesante o catrame vernice fango neve o altri materiali che possono bloccare il flusso del gas verso il sensore e inficiare le prestazioni del dispositivo Per sostituire un filtro sporco o danneggiato afferrare il gruppo filtro e rimuoverlo ruotandolo in senso antiorario Avvitare il nuovo filtro sul modulo sensore Non serrarlo eccessivamente Vedere la figura 14 Per g
35. ro di serie del Modulo sensore e Tipo di gas e Intervallo di misurazione Il modulo sensore programmato in fabbrica per tipo di gas e range di misurazione Quando il modulo sensore viene alimentato il trasmettitore legge e riconosce il tipo di gas e la gamma di misurazione TRASMETTITORE GTX L uscita del trasmettitore un segnale lineare cc da 4 20 mA con comunicazione HART che corrisponde direttamente a uno 0 100 di fondo scala Un segnale di uscita di 3 8 mA indica la taratura in corso del sensore 17 3 mA per sensore di O gt e un segnale di uscita di 3 6 MA o meno indica una condizione di errore La priorit dei segnali di uscita dalla massima alla minima la seguente Taratura In progress Fault Guasto Livello gas Cablaggio del trasmettitore Il trasmettitore GTX un dispositivo loop powered a due fili che utilizza un cavo a tre fili alimentazione segnale e terra per il collegamento a un controller oppure a un dispositivo di monitoraggio necessario utilizzare un cavo schermato OROLOGIO IN TEMPO REALE RTC Il trasmettitore GTX dispone di un orologio in tempo reale alimentato con batteria di riserva utilizzato per la marcatura temporale nei registri eventi La data e l ora vengono impostate e lette utilizzando una Universal Display Unit UD10 UD20 un dispositivo di comunicazione HART o un software AMS L indicazione della data e dell ora nei registri non sar corretta se del t
36. scita Loop 5 232 3 3 E E ALLARME MASSIMO COM x proj temato 08 ALLARME MASSIMO NC 12 4 20 mA ALLARME MASSIMO NO ALLARME AUX COM ALLARME AUX NC ALLARME AUX NO J2 ALLARME MINIMO COM ALLARME MINIMO NC ALLARME MINIMO NO GUASTO COM GUASTO NC GUASTO NO P2 4 SCHERMATURA P2 6 24V CC P2 5 24V CC P2 2 24V CC 2 1 SCHERMATURA P2 1 2 3 24vcc Connettore alimentatore NOTA 1 NOTA 2 VEDERE NOTA 1 J4 4 J4 5 RIVELATORE DI GAS GT3000 Connettore rel J4 8 COLLEGARE IL FILO VERDE DEL RIVELATORE AL CAPOCORDA DI MESSA A TERRA DELLO CHASSIS NELLA PARTE INFERIORE INTERNA DEL CORPO DELL UNIT DI VISUALIZZAZIONE LE SCATOLE DI GIUNZIONE DEVONO ESSERE COLLEGATE ELETTRICAMENTE A TERRA Figura 12 GT3000 cablato direttamente all unit di visualizzazione UD10 unit UD10 cablata a PLC con uscita in Sourcing isolata 4 a 20 mA 11 95 4616 TARATURA TARATURA DEL GT3000 La taratura del GT3000 pu essere eseguita da una singola persona e pu essere avviata localmente utilizzando un magnete di taratura o in remoto tramite un comando dall interfaccia HART Il processo di taratura automatico ad eccezione della fase di immissione del gas LED presenti sul trasmettitore indicano all operatore quando applicare e rimuovere il gas di taratura Vedere la tabella 5 NOTA L interfaccia HART consen
37. stro di taratura Vedere la figura 1 Tabella 1 Codici di stato della taratura Numero Definizione IEGITROVUOTO REGISTRO VUOTO 2 NONUTILZZATO a maroc TARATURA ZERO 4 SPAN CAL TARATURA SPAN ABORT CAL INTERRUZIONE TARATURA 2 3 FAILED CAL ERRORE TARATURA NON UTILIZZATO NONUTILIZZATO INIT CAL LOG AVVIO REGISTRO TARATURA NON UTILIZZATO CLR CAL FAULTS 11 RESET SEGNALE FAULT DI TARATURA 1 95 4616 Rivelatore di gas GT3000 Trasmettitore RTC Interfaccia HART l Registri eventi Il trasmettitore aggiorna la data ora del modulo sensore Il trasmettitore legge i registri di taratura dal sensore Modulo sensore Registri di taratura w Lee 2 Figura 1 Registrazione dati GT3000 Capacit di registrazione del trasmettitore Il trasmettitore registra i seguenti eventi con l indicazione di data e ora e Avvio e Modifica al sensore e Tutti gli errori COMUNICAZIONE HART Il trasmettitore supporta il protocollo HART sovrascritto al segnale 4 20 mA Questo consente di eseguire le operazioni di configurazione e fornisce informazioni sullo stato del dispositivo sulla taratura e capacit di diagnosi Il modello GT3000 compatibile con dispositivi a interfaccia HART quali ad esempio comunicatori palmari HART Display Unit UD20 o UD10 Det Tronics oppure un sistema AMS Vedere l appendice B per la struttura dei menu HART INTERRUTTORE
38. t UD10 UD20 NOTA Il corpo del rivelatore di gas deve essere collegato elettricamente alla messa a terra Il trasmettitore dotato di un filo dedicato per il collegamento a terra o con un corpo messo a terra Il rivelatore deve sempre essere installato in base alle normative di installazione locali vigenti Prima di installare il rivelatore di gas definire i seguenti dettagli dell applicazione IDENTIFICAZIONE DEI VAPORI DA RILEVARE necessario identificare sempre i vapori di interesse nel sito di lavoro Inoltre le propriet a rischio di incendi del vapore ad esempio la densit il punto di infiammabilit e la pressione devono essere identificate e utilizzate per selezionare la posizione d installazione ottimale per il rivelatore all interno dell area IDENTIFICAZIONE DELLE POSIZIONI D INSTALLAZIONE DEL RIVELATORE L identificazione delle pi probabili fonti di fuga e aree di accumulo di fughe in genere il primo passo per l identificazione delle migliori posizioni d installazione del rivelatore Inoltre l identificazione delle caratteristiche delle correnti d aria del vento all interno dell area protetta utile per la previsione del comportamento di dispersione delle perdite di gas Queste informazioni devono essere utilizzate per identificare i migliori punti di installazione del sensore Se il vapore in questione pi leggero dell aria posizionare il sensore al di sopra della fuga di gas potenziale Pos
39. te all operatore di regolare la concentrazione del gas di taratura in una gamma compresa tra il 30 e il 90 Il valore predefinito per tutti i sensori di gas ad eccezione dell ossigeno del 50 sensori per ossigeno utilizzano un valore predefinito di 20 9 Tutti i rivelatori di gas GT3000 richiedono una taratura a due punti zero e span ll processo di taratura pu essere avviato utilizzando l interruttore magnetico oppure attraverso un interfaccia HART quale l unit UD10 UD20 Tutti i sensori incluso quello dell ossigeno devono trovarsi in ambienti con aria pulita 20 9 di ossigeno quando viene avviata la sequenza di taratura Tabella 5 LED durante la taratura Fase di taratura LED giallo In attesa dello zero Luce fissa In attesa dello span Lampeggiante Disattivato In attesa del gas Lampeggiante Rimuovere gas taratura 6 1 Una volta avviato il processo di taratura procede automaticamente LED indicano all operatore quando immettere il gas di taratura e mostrano lo stato di avanzamento La taratura pu essere interrotta attivando l interruttore magnetico o tramite un comando dal dispositivo di comunicazione HART anzich applicare il gas di taratura Se il processo di taratura dura pi di 10 minuti si verifica il timeout del rivelatore che a sua volta segnala un errore di taratura Se la sequenza di taratura viene interrotta o non viene completata regolarmente il rivelatore ripristina i prece
40. ulla cross sensitivity TARATURA sensori vengono tarati in fabbrica Il tipo di gas ed il suo range di misurazione vengono letti dal trasmettitore La taratura sul campo viene avviata a livello del rivelatore delle Universal Display Unit UD10 UD20 o da altri dispositivi a interfaccia HART TENSIONE DI ESERCIZIO 24 volt cc nominale 12 V cc minima 30 V cc massima L ondulazione massima corrisponde a 2 volt picco picco Se si utilizza la funzione HART l installazione deve essere conforme allo standard di alimentazione HART POTENZA ASSORBITA 0 8 watt massimo a 30 V cc USCITA DI CORRENTE e 4 20 MA modalit di funzionamento normale e 3 8 mA indica la modalit di taratura e 3 6 mA o inferiore indica una condizione di guasto IMPEDENZA MASSIMA DI ANELLO 300 Ohm a 18 V cc 600 Ohm a 24 V cc CABLAGGIO Il trasmettitore dispone di fili di prolunga lunghi 50 cm circa 20 pollici isolamento 600 V Colori Rosso V Nero V Verde messa a terra Calibro 22 AWG rosso e nero 16 AWG verde RISCALDAMENTO La durata del riscaldamento pu arrivare fino a 150 secondi TEMPERATURA DI ESERCIZIO Vedere l appendice A TEMPERATURA DI STOCCAGGIO Trasmettitore da 55 C a 75 C da 67 F a 167 F Sensore da 0 C a 20 C da 32 F 68 F Ideale da 4 C a 10 C da 39 F a 50 F 6 1 6 2 15 8 14 3 aa Figura 4 Dime
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