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Attuatori a membrana Fisherr 667, dimensioni 30

1. ASSI ND Manuale di istruzioni D100310X0IT Figura 20 Fermo corsa in alto tipo 13 Per dimensioni 30 60 e 76 in figura dimensione 30 montato su cappello 162 i 69 7 Lx MU LA O z5 148 L LUBRIFICARE 28A1204 B Figura 21 Fermo corsa in alto tipo 14 montato su cappello AV8096 B Emerson Emerson Process Management e tutte le loro affiliate non si assumono alcuna responsabilit per la selezione l uso o la manutenzione dei propri prodotti La responsabilit per la selezione l uso e la manutenzione corretti dei prodotti esclusivamente dell acquirente e dell utente finale Fisher ed easy e sono marchi appartenenti a una delle societ di Emerson Process Management unit commerciale del gruppo Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson e il logo Emerson sono marchi commerciali e marchi di servizio di Emerson Electric Co Tutti gli altri marchi appartengono ai rispettivi proprietari contenuti di questa pubblicazione sono presentati solo a scopo informativo e anche se stato fatto il possibile per garantirne l accuratezza tali contenuti non devono essere interpretati come garanzie espresse o implicite in relazione ai prodotti e ai servizi qui descritti al loro uso o alla loro applicabilit Tutte le vendite sono soggette ai nostri termini e condizioni che sono disponibili su richiesta Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche o migliorie a
2. STELO a VALVOLA Td A ed MISURA DELLA CORSA NOMINALE DELLA VALVOLA AS Ls M __ lt 1 PRESSIONE DI CARICA TT CONTRASSEGNARE 25 gene MINIMA AL BANCO H LOSTELO DELLA VALVOLA IN QUESTO 50A8379 C PUNTO B2429 1 Per allontanare lo stelo dell attuatore dalla valvola durante il montaggio pu essere necessario applicare una pressione di carica temporanea all attuatore Laddove ci non fosse possibile prestare la massima attenzione durante l abbassamento dell attuatore sullo stelo in modo da evitare eventuali danni allo stelo e alle filettature A AVVERTENZA Dopo aver applicato la pressione di carica allo stelo dell attuatore tenere le mani e gli attrezzi lontani dal percorso di movimento dello stelo dell attuatore Se la pressione di carica viene inavvertitamente scollegata possono verificarsi infortuni alle persone o danni all attrezzatura qualora membra o attrezzi vengano imprigionati fra lo stelo e altri componenti della valvola di controllo 1 Durante il montaggio usare una morsa o altri metodi per sostenere la valvola e il peso dell attuatore Per valvole ad azionamento diretto o inverso durante il montaggio dell attuatore abbassare lo stelo della valvola e allontanarlo dall attuatore 2 Avvitare completamente i controdadi sullo stelo della valvola Installare il disco dell indicatore della corsa Rif 34 sullo stelo della valvola con il lato concavo rivolto verso l
3. Quando gli anelli di quarnizione o la bulloneria del premistoppa vengono rimossi o quando il tappo filettato del premistoppa viene allentato si possono verificare fughe dei fluidi di processo sotto pressione e Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni sulle misure di sicurezza da adottare per la protezione contro il fluido di processo Le istruzioni di manutenzione sono divise in diverse sezioni Attuatore Volantino di testa fermo corsa in basso regolabile Volantino laterale per attuatori di dimensioni 34 60 attuatore manuale Volantino laterale per attuatori di dimensioni 70 76 e 87 attuatore manuale e Fermi corsa montati su cappello Attuatore La seguente procedura descrive le fasi di smontaggio e montaggio dell attuatore Per eventuali verifiche e riparazioni smontare solo i componenti necessari per l intervento da eseguire e rimontarli partendo dallo stesso punto Se non altrimenti specificato i numeri di riferimento rimandano alle Figure 6 7 e 8 La Figura 6 mostra attuatori di dimensioni 30 60 la Figura 7 mostra l attuatore di dimensione 70 e la Figura 8 l attuatore di dimensione 87 Smontaggio dell attuatore Isolare la valvola di controllo dalla pressione di linea scaricare la pressione da entrambi i lati del corpo valvola e scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola Chiudere inoltre tutte le linee di pressione verso l attuatore e scaricare comple
4. A k MONS INN i a AP 7 ES ie aan ALEA TATA Wa NM 3 8 9 8 8 8 e 8 amp 4 EV ys SHINS L r N MU LAN E ui C LUBRIFICARE m NOTA IL VOLANTINO DI TESTA NON INDICATO PER L USO FREQUENTE O SOTTO CARICO ECCESSIVO 30B3940 C Volantino di testa Figure 9 10 11 12 e 13 Rif Descrizione 58 Handwheel Handjack Bar 60 Retainer Ring 148 Handwheel Body 150 Extension Rod 152 Up Travel Stop 154 CapScrew 156 Vent Assembly 157 Guide Plate 158 Mounting Plate 159 LockNut 28 e Rif 160 166 167 178 179 180 181 182 183 239 247 253 Manuale di istruzioni D100310X0IT 9 Descrizione Handwheel Screw Cap Screw Castle Nut Cotter Pin Machine Screw Lockwasher Thrust Bearing Thrust Race Bearing Retainer Pipe Nipple Lubricant anti seize not furnished with handwheel Handwheel Cap Spacer Handjack Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni D100310X0IT Febbraio 2013 Figura 10 Volantino di testa tipo P2 per attuatori di dimensioni 45 50 60 e 76 CY CN A a ji Ry la gt lt WT N ANN ie a NN SA i TRS TEN i E D cd Ad LS i ER Wen mW PARO rea AG ie 3 NY ni DI t EA N EB 7 Z S 3 c B 29 D100310XO0IT Manuale di istruzioni gs OS QJ AJ S Y g ll LL PAS UN SS m S9 OE be ty Figura 11 Vo
5. le staffe a U Rif 166 e 143 sul castello quindi serrare a mano i dadi esagonali Rif 170 e 147 per fissare il volantino in sede Per garantire la stabilit le viti Rif 163 devono essere serrate a contatto con i piedi del castello Serrare i dadi Rif 144 Completare il serraggio delle staffe a U a una coppia di 163 N m 120 lb ft Rif 170 e a una coppia di 41 N m 30 Ib ft Rif 147 Controllare che il volantino faccia battuta con la flangia di attacco e sia perpendicolare all castello 8 Posizionare le leve Rif 146 come mostrato nelle Figure 14 e 15 Inserire il perno di articolazione della leva Rif 153 e installare l anello di tenuta Rif 154 sul perno di articolazione Volantino laterale per attuatori di dimensioni 70 76 e 87 Il volantino laterale Figura 16 viene usato in genere come attuatore manuale Se il volantino viene ruotato in senso orario oltre la posizione neutra il corpo valvola si chiude Un manicotto Rif 123 Figura 16 sul volantino negli attuatori di dimensioni 70 76 e 87 apre il corpo valvola spostando lo stelo della valvola Le istruzioni riportate di seguito si riferiscono allo smontaggio e al montaggio dei componenti Smontare solo i componenti richiesti per eseguire gli interventi di manutenzione necessari quindi rimontarli partendo dalla fase corretta della procedura di montaggio Smontaggio per volantino laterale per attuatori di dimensioni 70 76 e 87 1 By passare la valvola di controll
6. per non danneggiare gli o ring Rif 8 6 Rimuovere i seguenti componenti collegati fra loro membrana Rif 3 piattello della membrana superiore Rif 4 distanziale Rif 2 vite Rif 12 piattello della membrana inferiore Rif 71 e stelo dell attuatore Rif 144 Prestare attenzione durante l estrazione delle filettature dello stelo dell attuatore attraverso la boccola di tenuta Rif 7 per non danneggiare gli o ring Rif 8 Rimuovere la vite Rif 12 per separare i componenti del gruppo NI Per rimuovere la boccola di tenuta rimuovere la rondella elastica Rif 72 ed estrarla dalla boccola Verificare le condizioni degli o ring e se necessario sostituirli Rif 8 e 9 co Rimuovere le viti Rif 30 la cassa della membrana inferiore Rif 64 e la guarnizione Rif 70 dimensione 30 60 e 76 o l o ring Rif 70 dimensione 70 o 87 Se necessario possibile rimuovere i fermi corsa in basso Rif 77 WO Montaggio dell attuatore 1 Rivestire di grasso al litio Rif 237 gli o ring Rif 70 dimensioni 70 e 87 oppure la guarnizione Posizionare una nuova guarnizione o un nuovo o ring Rif 70 sul castello Rif 73 Posizionare la cassa della membrana inferiore Rif 64 sul castello e allineare i fori Inserire le viti Rif 30 e serrare in modo uniforme secondo uno schema incrociato a una coppia di 41 N m 30 Ib ft per attuatori di dimensioni 30 60 e 76 o 95 N m 70 Ib ft per attuatori di dimen
7. una chiave torsiometrica manuale Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT ATTENZIONE Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana Rif 13 e 14 per non danneggiarla Non superare la coppia di 27 N m 20 Ib ft Nota Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi dispositivi di fissaggio devono restare puliti e asciutti 5 Installare il corpo del volantino Rif 150 sulla vite del volantino Rif 160 e collocare la cassa della membrana Rif 1 Figure 6 7 e 8 sulla membrana insieme ai componenti collegati Installare le viti e i dadi esagonali Rif 13 e 14 Figure 6 7 e 8 e serrarli nel modo seguente 6 Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l uno dall altro Serrare questi quattro bulloni a una coppia di 13 N m 10 lb ft 7 Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario in sequenza incrociata a una coppia di 13 N m 10 lb ft 8 Ripetere la procedura serrando i primi quattro bulloni a una coppia di 27 N m 20 Ib ft 9 Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario in sequenza incrociata a una coppia di 27 N m 20 Ib ft 10 Dopo aver serrato l ultimo bullone a una coppia di 27 N m 20 Ib ft serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 N m 20 Ib ft procedendo secondo uno schema circolare 11 Una volta terminata questa procedura non serrare ulteriormente 12 Lu
8. 0XO0IT Fermi corsa montati su cappello Figure 17 21 Rif Descrizione 58 Handwheel 102 Plug Pipe 127 HexNut 148 Travel Stop Body 149 Travel Stop Cap 150 Extension Rod 150 TravelStop Stem 151 HexjJam Nut 152 Up Travel Stop 153 Nut Hex Figura 17 Fermo corsa in basso tipo 10 Per tutte le dimensioni montato su cappello TRG a NS aaf 151 dwe Tv 156 AN rU AN E ke LSS EZ CIA DE ee epee i s WAS L LUBRIFICARE BV8094 B 49 59 Rif 154 155 156 157 158 159 160 161 162 177 184 237 239 247 248 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 Descrizione Screw Cap Hex Hd Washer Vent Guide Plate Mounting Plate Nut Travel Stop Screw Handwheel Screw Cap Hex Hd Washer Travel Stop Screw Nipple Pipe NPT Lubricant lithium grease Lubricant anti seize Travel Stop Cap Mounting Plate Figura 18 Fermo corsa in alto o in basso tipo 11 Per dimensioni 30 60 e 76 montato su cappello m 7h E EIC UU ET emper 7 rata aii a pt a i Lr a Ls 253 TT UAI AK AA BA Y ae x ist ESI SS m m7 N lt A S N a fest D LUBRIFICARE T Y 38A1212 B Z 33 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 Figura 19 Fermo corsa in alto tipo 12 montato su cappello 7 NN AS ERU AY IT CLA YTY ESSA Se i CILUBRIFICARE 28A1208 B VN ym CN SAX 2 g
9. 1916 1 Montaggio dell attuatore 24 Volaritiio di testa Vaca eaae e RR ERR diari 28 Volantino laterale 34 60 33 Volantino laterale 70 76 e 87 39 Fermi corsa montati su cappello 35 Introduzione Scopo del manuale Il presente manuale di istruzioni fornisce informazioni sull installazione la regolazione la manutenzione e l ordinazione dei pezzi per l attuatore Fisher 667 di dimensioni 30 76 e 87 Il contenuto del manuale riguarda anche l attuatore 667 4 di dimensioni 70 e 87 Per informazioni relative al posizionatore della valvola e ad altri accessori usati con l attuatore fare riferimento ai relativi manuali di istruzioni Prima di installare azionare o effettuare la manutenzione dell attuatore 667 Figura 1 necessario essere accuratamente addestrati e qualificati per la manutenzione l utilizzo e l installazione di valvole attuatori e accessori Per evitare infortuni o danni fondamentale leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguirne tutte le indicazioni compresi tutti i messaggi di avvertenza e di attenzione sulla sicurezza In caso di domande relative alle presenti istruzioni prima di procedere contattare l ufficio vendite Emerson Process Management EMERSON www Fisher com Process Management Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT Tabella 1 Speci
10. 2 Rivestire le filettature della vite di lubrificante anti grippaggio Rif 239 e awitare il dado di funzionamento sulla vite Infilare il secondo cuscinetto Rif 152 sulla vite e inserire l estremit della vite nella boccola Rif 151 come mostrato nelle Figure 14 e 15 o nel cuscinetto 3 Awitare il fermo del cuscinetto Rif 136 nel corpo del volantino Rif 142 Serrare completamente il fermo del cuscinetto quindi allentarlo di un quarto di giro Serrare la vite Rif 168 non in figura in modo da fissare il fermo del cuscinetto in sede 4 Rivestire la scanalatura nel corpo del volantino Rif 142 di grasso al litio Rif 237 Inserire la molla Rif 56 e la sfera Rif 55 nel volantino Rif 51 Tenendo la sfera e la molla nel volantino installare il volantino Rif 51 la rondella Rif 149 la rondella di sicurezza Rif 150 e il dado esagonale Rif 54 sull estremit della vite Rif 145 quindi serrare il dado 5 Posizionare il bullone di fissaggio dell indicatore Rif 159 non in figura e l indicatore Rif 160 come mostrato nelle Figure 14 e 15 Inserire e serrare le viti Rif 161 6 Montare le due leve Rif 146 con le viti Rif 156 peri volantini per attuatori di dimensioni 45 50 e 60 o con i bulloni Rif 156 peri volantini per attuatori di dimensioni 34 e 40 7 Se il volantino stato rimosso dal castello montarlo di nuovo sul castello usando le spine di centraggio per l allineamento Posizionare
11. 3 e Rimuovere il tappo Rif 247 Estrarre la coppiglia Rif 167 e rimuovere il dado a corona il fermo del cuscinetto e il cuscinetto reggispinta Rif 166 182 181 e 180 Se necessario rimuovere l estensione Rif 150 e Rimuovere i dadi esagonali e le viti Rif 14 e 13 Figure 6 7 e 8 dalle casse della membrana Sollevare la cassa della membrana superiore Rif 1 il corpo del volantino Rif 148 e i componenti collegati e Se sono in uso fermi corsa Rif 152 osservare e annotare la loro posizione rispetto alle viti Rif 154 per l uso durante il montaggio Rimuovere i fermi corsa e le viti quindi rimuovere la piastra di montaggio Rif 158 Figura 12 o il corpo del volantino Rif 148 Figura 12 ei componenti collegati e Girare il volantino Rif 58 e rimuovere la vite Rif 160 dal corpo del volantino Rif 148 Se occorre separare il volantino Rif 58 dalla vite rimuovere l anello di tenuta Rif 60 e Se necessario eseguire altri interventi di manutenzione prima di proseguire con le fasi di montaggio sequenti Montaggio per volantino di testa Volantini per attuatori di dimensioni 30 60 e 76 Per i volantini di testa fare riferimento alle Figure 9 e 11 1 Serimosso precedentemente infilare il volantino Rif 58 sull estremit della vite del volantino Rif 160 e inserirvi l anello di tenuta Rif 60 Inoltre installare il perno di guida Rif 150 se rimosso precedentemente 2 Rivestire le filet
12. 7 1N1316X0042 8 O Ring Nitrile Size 30 Sizes 34 amp 40 Sizes 45 through 60 Sizes 70 76 amp 87 Fluorocarbon Size 30 Sizes 34 amp 40 Sizes 45 through 60 Sizes 70 76 amp 87 24 i n _S L c nl i _ _ ei i _4 1E5914X0052 2 1D237506992 2 1C5622X0022 2 1E736906992 2 1E5914X0062 2 1D237506382 2 1N285406382 2 1N1633X0012 2 Rif 70 71 72 73 74 75 76 77 79 81 82 89 90 102 144 227 228 237 239 254 Manuale di istruzioni D100310X0IT Descrizione O Ring Nitrile Sizes 30 through 40 Sizes 45 through 87 Fluorocarbon Sizes 30 through 40 Sizes 45 through 87 Screw Cap hex hd Hex hd Cap Screw Hex Nut Vent Assembly Spring Seat Lower Spring Extension Rod Conn Hex hd Cap Screw Stem Connector Assembly Travel Indicator Scale Screw Self Tapping Screw Mach Fill hd Disk Travel Indicator Nameplate Screw Drive Lower Diaphragm Casing Nut Hex Jam Gasket Composition up to 232 C 450 F Sizes 30 through 40 Sizes 45 through 60 amp 76 O Ring Nitrile Size 70 amp 87 Lower Diaphragm Plate Ring Snap Yoke Spring Adjuster Nut Hex Nut Speed Twin Stop Travel Bushing Pipe Hex Screw Mach Flat Hd Screw Mach Rd Hd Indicator Travel Adaptor Washer Plain Spring Case Adaptor Screw Cap Plug Pipe Hex Hd Actuator Stem Washer Plain Stem Disk Spacer Lubricant lithium grease not furnished with actuator Lubricant anti
13. APPELLO Us NE VALVOLA TIPICA FARE RIFERIMENTO AL MANUALE DELLA VALVOLA NI W6199 1 Montaggio dell attuatore sulla valvola Febbraio 2013 ATTENZIONE Il carico della molla dell attuatore 667 spinge lo stelo in basso fuori dal castello dell attuatore Figura 2 e lo stelo pu entrare in contatto con lo stelo della valvola durante il montaggio dell attuatore Se lo stelo della valvola viene lasciato in posizione sollevata verso l attuatore durante il montaggio pu interferire con lo stelo dell attuatore durante la procedura Di conseguenza si possono causare danni alle filettature o piegare lo stelo Durante il montaggio dell attuatore verificare che lo stelo sia abbassato all interno del corpo valvola lontano dall attuatore Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT Figura 4 Regolazione al banco NOTE REGOLATORE 1 gt LA PRESSIONE DI CARICA PIU BASSA IN PSIG DELLA MOLLA STAMPIGLIATA SULLA TARGHETTA DATI ALLA QUALE VIENE g A Dr RILEVATO IL MOVIMENTO DELLO STELO DELL ATTUATORE 25 CONTRASSEGNARE IL PUNTO CON IL NASTRO ADESIVO O UN PENNARELLO 35 IL VALORE DEVE CORRISPONDERE ALLA CORSA SULLA SCALA DELL INDICATORE 45 MISURARE LA DISTANZA DELLA CORSA IL VALORE DEVE CORRISPONDERE ALLA CORSA SULLA SCALA DELL INDICATORE STELO DELL ATTUATORE PRESSIONE DI D CARICA MASSIMA ALBANCO 3 gt e CONTRASSEGNO DI PRESSIONE MINIMA ALBANCO 7 gt
14. AYA Ny SERA n b p TA v TN A n s ALLO A NNG LIES Mae PL Sira nica O PZA SI AE 1l SI B DI LUBRIFICARE SS DI N e 1 UN Manuale di istruzioni D100310X0IT N N amp 8 8 8 amp 8 8 8 9 8 amp DOGE lf N 24 VOLGE Manuale di istruzioni D100310XO0IT Volantino laterale per attuatori di dimensioni 34 60 Figure 14 e 15 Rif Descrizione 5 Handwheel 54 Hex Jam Nut 55 Ball 56 Spring 132 Operating Nut 136 Bearing Retainer 142 Handwheel Body 143 Mounting Bolts 144 HexNut 145 Handwheel Screw 146 Lever amp Pin Assembly 147 Hex Jam Nut 148 Dowel Pin 149 Washer 150 Lockwasher 151 Bushing 152 Ball Bearing 153 Lever Pivot Pin 154 Retaining Ring 155 Spacer 156 Screw 157 Lockwasher 158 HexNut 159 Pointer Mounting Bolt 160 Pointer 161 Machine Screw 162 Indicator Plate Aluminum 163 Cap Screw 166 U Bolt 167 Guide Bolt 168 Set Screw 169 Grease Fitting 170 HexNut 177 Spring Cap 178 Machine Screw 241 Lubricant lithium grease Not furnished with handwheel 244 Lubricant anti seize Not furnished with handwheel Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 Volantino laterale per attuatori di dimensioni 70 76 e 87 Figura 16 Rif Descrizione 29 Handgrip 38 Handgrip Bolt 44 Worm Gear 45 Bearing Retainer Flange 48 Back Worm Retainer 49 Front Worm Retainer 50 Ball Bear
15. Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 Attuatori a membrana Fisher 667 dimensioni 30 76 e 87 Sommario Figura 1 Attuatore Fisher 667 o 667 4 montato Introduzione oue qu cer ted a etes Ice Pd eet eda 1 su valvola easy e Scopo del manuale 0 cece cece eens 1 De CAO sedere qiie 1s Sq DERE E oua obese 2 SPECHICHe sarren A ad Pop eu CP E e arate ea 3 Limiti massimi di pressione 3 installazione jet dep denatured eas od Wet dod 4 Montaggio dell attuatore sulla valvola 5 Impostazione dl DafiCO u 3 22d sire Ra e o hm bas 7 Controllo della molla 0 0 cece cece eee eee 8 Installazione del gruppo del connettore dello stelo 9 Misura della banda morta lusus 11 Connessione di carica 0 cece ce eee ees 11 Manutenzione OP 12 a CEE RE D EE a 2 E E E EE E 12 Volantino di testa fermo corsa in basso regolabile 15 Volantino laterale per attuatori di dimensioni 34 60 18 Volantino laterale per attuatori di dimensioni 70 76 8 87 i cs esee ba ra 19 Fermi corsa montati su cappello 21 KIL del pezzi 1 4 macre d racer pada xd e Ed racio 23 Kit di riparazione per attuatori 23 Kit di aggiornamento per volantino laterale 23 Kit di aggiornamento per volantino di testa 23 Elenco pezzi SG ae RE he TITTI TTT TC LITI OR CR DEUS 24 W
16. To Close 30A8778X0E2 Sizes 45 amp 50 33B9224X022 Size 34 Push Down To Open 30A8778X0F2 Sizes 46 60 amp 76 33B9224X032 Size 40 Push Down To Close 30A8778X0G2 Sizes 70 amp 87 CV8060X0022 Size 40 Push Down To Open 30A8778X0H2 Size 45 amp 46 Push Down To Close 40A8779X0A2 Size 45 amp 46 Push Down To Open 40A8779X0B2 Size 50 amp 60 Push Down To Close 40A8779X0C2 Size 50 amp 60 Push Down To Open 40A8779X0D2 23 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 Elenco pezzi Nota numeri pezzo si riferiscono esclusivamente ai pezzi di ricambio consigliati Per i numeri pezzo non indicati rivolgersi all ufficio vendite Emerson Process Management Montaggio dell attuatore Rif Descrizione Numero pezzo Qt 1 Upper Diaphragm Casing 2 Travel Stop Spacer 3 Diaphragm Molded Nitrile Nylon Size 30 2E800002202 Sizes 34 amp 40 2E669902202 Sizes 45 amp 50 2E859602202 Sizes 46 60 amp 76 2E859802202 Sizes 70 amp 87 2N130902202 Molded Silicone Polyester Size 30 18B2713X012 Sizes 34 amp 40 18B2713X022 Sizes 45 amp 50 18B2713X032 Sizes 46 60 amp 76 18B2713X042 Sizes 70 amp 87 18B2713X052 4 Upper Diaphragm Plate z Bushing Seal Brass Size 30 1E791214012 Sizes 34 amp 40 1E682814012 Sizes 45 through 60 1E845714012 Sizes 70 76 amp 87 1N1316X0052 S41600 416 stainless steel SST Size 30 1E7912X0012 Sizes 34 amp 40 1E6828X0012 Sizes 45 through 60 1E8457X0012 PTFE w 25 Glass Sizes 70 76 amp 8
17. a sequenza di serraggio indicata con una chiave torsiometrica manuale ATTENZIONE Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana Rif 13 e 14 per non danneggiarla Non superare la coppia di 27 N m 20 Ib ft Nota Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi dispositivi di fissaggio devono restare puliti e asciutti 5 Installare la cassa della membrana superiore Rif 1 quindi installare le viti e i dadi Rif 13 e 14 Serrare le viti e i dadi della membrana nel modo sequente 6 Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l uno dall altro Serrare questi quattro bulloni a una coppia di 13 N m 10 lb ft 7 Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario in sequenza incrociata a una coppia di 13 N m 10 lb ft 8 Ripetere la procedura serrando quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta e a 90 gradi l uno dall altro a una coppia di 27 N m 20 Ibf ft 9 Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario in sequenza incrociata a una coppia di 27 N m 20 Ib ft 10 Dopo aver serrato l ultimo bullone a una coppia di 27 N m 20 Ib ft serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 N m 20 Ib ft procedendo secondo uno schema circolare 11 Una volta terminata questa procedura non serrare ulteriormente 12 Installare la molla dell attuatore Rif 18 ela sede della molla Rif 19 Applicare uno strato di lubri
18. a valvola Nota il disco dell indicatore della corsa non viene usato con gli attuatori di dimensione 87 3 Sollevare l attuatore sul cappello della valvola a Attuatori di dimensione 87 abbassare lentamente l attuatore sulla valvola introducendo lo stelo della valvola nell apertura all estremit dello stelo dell attuatore Figura 4 Dopo aver installato l attuatore inserire le viti e serrare i dadi esagonali in modo da fissare l attuatore al cappello b Per gli attuatori di tutte le altre dimensioni e Abbassare lentamente l attuatore sulla valvola Quando la staffa si trova sopra l estremit dello stelo della valvola posizionare il controdado della staffa sullo stelo Nota negli attuatori di piccole dimensioni pu essere necessario rimuovere e reinstallare il disco dell indicatore durante l abbassamento dell attuatore sulla valvola poich il disco non passa attraverso l apertura della staffa dell attuatore Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 e Continuare ad abbassare l attuatore introducendo lo stelo della valvola nell apertura all estremit dello stelo dell attuatore finch l attuatore non si trova correttamente in sede Figura 4 e Avvitare il controdado della staffa sul coperchio della valvola e serrarlo 4 Non collegare ancora lo stelo dell attuatore allo stelo della valvola Dopo aver installato l attuatore sulla valvola si consiglia di eseguire le procedure di
19. ale di comando Se si utilizzano un amplificatore di volume un posizionatore della valvola o qualsiasi altro accessorio verificare che siano collegati correttamente all attuatore In caso di dubbi fare riferimento al manuale di istruzioni del posizionatore o dell accessorio in uso Se l attuatore viene consegnato separatamente o quando si installano le connessioni di pressione dell attuatore attenersi alla procedura seguente Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT 1 Collegare le tubazioni della pressione di carica al collegamento NPT interno sul lato del castello Rif 73 2 Per gli attuatori di dimensione 70 e 87 se occorre installare un collegamento NPT interno da 1 2 pollice rimuovere la boccola NPT da 1 4 pollice per fornire dimensioni di collegamento maggiori La connessione pu essere effettuata con diversi tipi di tubazioni 3 Azionare l attuatore diverse volte per assicurarsi che la corsa dello stelo della valvola sia corretta quando alla membrana vengono applicati i campi di pressione adequati 4 Sesiritiene che la corsa dello stelo della valvola non sia corretta fare riferimento alle procedure di regolazione della molla al banco all inizio di questa sezione Non mettere la valvola in servizio se non reagisce correttamente alle variazioni della pressione di carica sulla membrana Manutenzione componenti dell attuatore sono soggetti a normale usura e devono essere ispezio
20. ana a un valore inferiore alla pressione minima al banco vicino allo zero Verificare che il fermo corsa in basso faccia battuta con la staffa 3 Aumentare progressivamente la pressione in modo da avvicinarsi alla pressione di carica minima al banco controllando attentamente il primo movimento dello stelo dell attuatore Nota Prima di girare il regolatore della molla sugli attuatori di dimensione 70 76 o 87 montare il connettore dello stelo intorno allo stelo dell attuatore e all aggetto antirotazione sulla staffa Contrassegnare lo stelo dell attuatore con una marcatura che permetta di verificare l assenza di rotazione Rimuovere il connettore dello stelo prima di eseguire una nuova prova al banco 4 Sesi verificano movimenti prima o dopo il raggiungimento della pressione di carica minima regolare il regolatore della molla Figura 4 Avvitare o svitare il regolatore sullo stelo dell attuatore finch non si osserva il primo movimento dello stelo alla pressione di carica minima al banco 5 Applicare alla membrana la pressione di carica massima al banco in modo da retrarre lo stelo dell attuatore dalla valvola Contrassegnare la posizione dell estremit dello stelo su una superficie vicina con nastro adesivo o servendosi di un altro metodo 6 Diminuire lentamente la pressione sulla membrana fino a raggiungere la pressione di carica minima al banco Verificare di nuovo che il fermo corsa in basso faccia battuta con la staffa 7 Mis
21. are sempre con l otturatore della valvola a contatto con l anello di sede 2 Se necessario avvitare i controdadi dello stelo della valvola allontanandoli dal giunto di collegamento Per tutti gli attuatori salvo quelli di dimensione 87 assicurarsi che il disco dell indicatore della corsa Rif 34 si trovi al di sopra dei controdadi 3 Regolare la pressione della membrana in base alla pressione di carica minima al banco nelle valvole ad azionamento inverso in base alla pressione di carica massima al banco Il valore corretto lo stesso usato nella procedura di regolazione al banco ed indicato sulla targhetta dati Collocare la sezione del connettore dello stelo dotata di fori filettati a circa met distanza fra lo stelo dell attuatore e lo stelo della valvola Per individuare la posizione del connettore fare riferimento alle Figure 6 7 e 8 N Verificare che le filettature dello stelo dell attuatore e della valvola si innestino nelle filettature del connettore dello stelo a una distanza pari al diametro dello stelo ATTENZIONE Un innesto incompleto dello stelo della valvola o dello stelo dell attuatore nel connettore dello stelo pu causare il danneggiamento delle filettature o problemi di funzionamento Assicurarsi che la lunghezza di ciascuno degli steli fissati nel connettore dello stelo sia pari o superiore al diametro dello stelo Eventuali danni alle filettature di uno degli steli o al connettore dello stelo posson
22. atore e portarlo in posizione di chiusura 2 Impostare la pressione di carica sulla membrana a 0 3 bar 5 psig sopra la pressione di carica massima al banco Verificare che il fermo corsa superiore faccia battuta con la cassa della membrana 3 Diminuire lentamente la pressione in modo da avvicinarsi alla pressione di carica massima al banco controllando attentamente il primo movimento dello stelo dell attuatore Nota Prima di girare il regolatore della molla sugli attuatori di dimensione 70 76 o 87 montare il giunto di collegamento steli intorno allo stelo dell attuatore e all aggetto antirotazione sulla staffa Contrassegnare lo stelo dell attuatore con una marcatura che permetta di verificare l assenza di rotazione Rimuovere il giunto di collegamento steli prima di eseguire una nuova prova al banco 4 Sesi verifica alcun movimento prima o dopo il raggiungimento della pressione di carica massima regolare il regolatore della molla Figura 4 Sollevare o abbassare il regolatore sullo stelo dell attuatore finch non si osserva il primo movimento dello stelo alla pressione di carica massima al banco Nota pu essere necessario abbassare la pressione di carica per ridurre la compressione della molla in modo da permettere la rotazione del regolatore della molla 5 Verificare che il regolatore della molla sia impostato in modo da soddisfare i requisiti della Fase 4 6 Applicare la pressione di carica minima al banco alla membrana in modo
23. automatico del circuito La tolleranza del circuito di controllo per la banda morta varia sensibilmente in base alla risposta del circuito Alcuni sintomi di una banda morta eccessiva sono assenza di movimento movimento irregolare o movimenti oscillanti dell attuatore durante il controllo automatico del circuito La procedura seguente permette di determinare l ampiezza della banda morta La percentuale della banda morta risulta utile per la risoluzione dei problemi relativi al circuito di controllo del processo 1 Iniziare con una pressione vicina al valore della pressione di carica minima al banco e aumentarla lentamente finch la valvola non si avvicina al punto intermedio della sua corsa Annotare tale valore della pressione 2 Diminuire lentamente la pressione finch lo stelo della valvola non inizia a muoversi quindi annotare il valore della pressione 3 La differenza fra i due valori della pressione corrisponde alla banda morta espressa in psi 4 Calcolare la percentuale della banda morta nel modo sequente Banda morta in psi Banda morta banda morta psi nn ampiezza del bench set psi Connessione di carica Se non altrimenti indicato i numeri di riferimento rimandano alle Figure 6 7 e 8 Se la valvola l attuatore e il posizionatore vengono forniti come gruppo le connessioni della pressione di carica vengono eseguite in fabbrica Mantenere il tubo il pi corto possibile per evitare il ritardo della trasmissione del segn
24. brificare e installare i cuscinetti reggispinta Rif 180 e 181 installare il fermo del cuscinetto Rif 182 quindi il dado a corona Rif 166 sull estensione Non serrare eccessivamente il dado a corona sul cuscinetto Installare la coppiglia Rif 167 Rimettere in sede il tappo Rif 247 13 Fare riferimento alla parte relativa al montaggio nella sezione sulla manutenzione dell attuatore Volantino laterale per attuatori di dimensioni 34 60 Il volantino laterale Figure 14 e 15 viene usato in genere come attuatore manuale Questo sistema viene usato spesso per aprire o chiudere la valvola in condizioni di carico Se il volantino viene ruotato in senso orario oltre la posizione neutra la valvola ad azione push down to close si chiude Una coppia di leve Rif 146 Figura 14 sul gruppo del volantino chiudono la valvola spostando lo stelo della valvola Le istruzioni riportate di seguito si riferiscono allo smontaggio e al montaggio dei componenti Smontare solo i componenti richiesti per eseguire gli interventi di manutenzione necessari quindi rimontarli partendo dalla fase corretta della procedura di montaggio Smontaggio per volantino laterale 34 60 1 Sesi desidera possibile rimuovere il volantino dalla staffa dell attuatore Per esequire l operazione rimuovere i dadi Rif 147 e 170 dalle staffe a U Rif 166 e 143 che fissano il gruppo al castello 2 Rimuovere l anello di tenuta Rif 154 ed estrarre il perno di art
25. da spostare lo stelo dell attuatore verso la valvola Contrassegnare la posizione dell estremit dello stelo su una superficie vicina con nastro adesivo o servendosi di un altro metodo Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 7 Aumentare progressivamente la pressione sulla membrana fino a raggiungere la pressione di carica massima al banco alla membrana Verificare di nuovo che il fermo corsa superiore faccia battuta con la cassa della membrana 8 Misurare la distanza fra il contrassegno o il nastro e l estremit dello stelo dell attuatore La distanza deve corrispondere alla corsa indicata sulla scala dell indicatore Rif 32 9 Sela corsa corretta la prova al banco terminata Passare alla sezione Installazione del gruppo del giunto di collegamento steli 10 Sela corsa non corretta tenere presente che la tolleranza per la lunghezza libera e per il carico nominale della molla possono dare luogo a una corsa leggermente diversa dal valore indicato Per ulteriori informazioni contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Per valvole ad azionamento inverso PDTO Push Down to Open 1 Se lo stelo della valvola ancora sollevato abbassarlo rispetto all attuatore e portarlo in posizione di apertura In seguito durante l installazione del giunto di collegamento sollevare lo stelo della valvola in posizione di chiusura 2 Impostare la pressione di carica sulla membr
26. dell attuatore 10 Girare il volantino in modo che il manicotto inferiore Rif 123 si estenda oltre la parte inferiore del castello NON spostare la scala dell indicatore di posizione neutra Rif 125 11 Allentare due viti Rif 121 e svitare la flangia del fermo del cuscinetto Rif 45 Rimuovere la ruota elicoidale e due cuscinetti reggispinta Rif 132 uno su ciascun lato dell ingranaggio 12 L albero della vite senza fine Rif 51 e i componenti collegati possono essere smontati all occorrenza dopo aver rimosso il dado del volantino Rif 127 e il volantino Rif 58 Non perdere la sfera piccola Rif 141 e la molla Rif 142 13 Allentare la vite Rif 52 su ciascuno dei due fermi dell albero della vite senza fine Rif 48 e 49 Svitare i due fermi dell albero della vite senza fine Rif 48 e 49 cuscinetti a sfere Rif 50 escono assieme ai fermi Montaggio per volantino laterale per attuatori di dimensioni 70 76 e 87 1 fermi anteriore e posteriore della vite senza fine Rif 48 e 49 sono dotati di una fessura nelle filettature per una vite Rif 52 Riempire i cuscinetti Rif 50 di lubrificante anti grippaggio Rif 239 e inserire un cuscinetto a sfere nel fermo posteriore della vite senza fine Rif 49 come mostrato nella Figura 16 2 Avvitare il fermo del cuscinetto posteriore e il cuscinetto posteriore Rif 49 e 50 nel castello Allineare la fessura nel fermo del cuscinetto al foro per la vite del ca
27. ermi corsa e le viti quindi rimuovere la piastra di montaggio Rif 158 o il corpo del volantino Rif 148 e i componenti collegati 8 Separare lo stelo Rif 150 e la vite Rif 160 Figura 18 dal corpo del volantino 9 Prima del montaggio lubrificare i componenti indicati dal Rif 239 nelle Figure 17 21 con lubrificante anti grippaggio Rif 239 10 Rimontare i componenti in ordine inverso a quello in cui sono stati rimossi 11 Quando si installano le viti Rif 154 e se in uso i fermi corsa Rif 152 assicurarsi che vengano installati nella posizione iniziale annotata alla Fase 7 ATTENZIONE Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana Rif 13 e 14 Figure 6 7 e 8 per non danneggiarla Non superare la coppia di 27 N m 20 Ib ft 12 Installare le viti e i dadi Rif 13 e 14 Figure 6 7 e 8 e serrarli a mano Serrare le viti e i dadi della membrana a una coppia di 27 N m 20 Ib ft in sequenza incrociata 13 Riportare il regolatore della molla Rif 74 Figure 6 7 e 8 alla sua posizione originale Regolare di nuovo il fermo corsa 22 Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 Ordinazione dei pezzi Ciascun attuatore ha un numero di serie stampigliato sulla targhetta dati Si raccomanda di citare sempre questo numero quando si contatta l ufficio vendite Emerson Process Management per informazioni tecniche o sui pezzi di ricambio Per i pezzi di rica
28. fermo corsa ne usa uno Per i fermi corsa in basso allentare i controdadi Rif 151 Figure 17 e 18 in modo che il fermo non provochi la compressione della molla 2 By passare la valvola di controllo ridurre la pressione di carica alla pressione atmosferica e rimuovere tutte le tubazioni dalla connessione sulla parte superiore del castello dell attuatore Rif 73 Figure 6 7 e 8 3 Peri fermi corsa in basso girare il regolatore della molla Rif 74 Figure 6 7 e 8 in senso opposto al castello verso il connettore dello stelo Rif 31 per scaricare completamente la compressione della molla Rif 18 4 Peri fermi corsa in basso di tipo 11 Figura 18 svitare le viti Rif 161 e assicurarsi che la piastra quida Rif 157 sia in grado di ruotare fra il corpo del volantino Rif 148 e la piastra di montaggio Rif 158 5 Allentare i dadi Rif 151 con una chiave per svitare l estensione Rif 150 Rimuovere l estensione il corpo del volantino Rif 148 e i componenti collegati 6 Svitare i dadi esagonali e le viti Rif 14 e 13 Figure 6 7 e 8 dalle casse della membrana Estrarre la cassa della membrana superiore Rif 1 Figure 6 7 e 8 e peri fermi corsa di tipo 11 la piastra di montaggio Rif 158 Peri fermi di tipo 10 12 e 13 il gruppo del fermo corsa deve essere rimosso con la cassa 7 Osservare e annotare la posizione dei fermi corsa Rif 152 rispetto alle viti Rif 154 perl uso durante il montaggio Svitare i f
29. ficante anti grippaggio Rif 239 alle filettature dello stelo dell attuatore e alla superficie del regolatore della molla Rif 74 che fa battuta con la sede della molla Avvitare il regolatore della molla sullo stelo dell attuatore 13 Montare l attuatore sulla valvola seguendo le procedure descritte nella sezione Installazione Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 Volantino di testa fermo corsa in basso regolabile numeri di riferimento relativi all attuatore rimandano alle Figure 6 7 e 8 numeri relativi ai volantini di testa rimandano alle Figure 9 11 12e 13 Nota Se si prevede un utilizzo manuale frequente o quotidiano consigliabile l uso di un attuatore dotato di volantino laterale piuttosto che di fermo corsa montato su cappello o di volantino di testa Il volantino laterale concepito per un uso pi frequente come comando manuale Di solito il volantino di testa Figure 9 11 12 e 13 viene utilizzato come fermo corsa in basso regolabile per limitare l estensione completa dello stelo dell attuatore Se il volantino viene ruotato in senso antiorario lo stelo di estensione viene tirato verso l alto Rif 150 Figure 9 11 e 12 retraendo lo stelo dell attuatore Le istruzioni riportate di seguito si riferiscono allo smontaggio e al montaggio dei componenti Smontare solo i componenti richiesti per eseguire gli interventi di manutenzione necessari quindi rimontarli
30. fiche DIMENSIONE ATTUATORE ees rn e e qs SE js is is a a pin a di uscita massima consenti a4 e 3500 mee me see rs seso ee sm cem sum Lm m s s s s s pmsps CE Ep pep 3 3 3 2 39 2 39 dell attuatore per dimensione delfattuatore Dm fs me fw fe ale la e a 8 Pressione massima in eccesso sulla Pow 38 a as ar ar er ar or ew AE p s m w e 10 1 Pressione massima della cassa dell v Le s z s e s e s ss s n opm hb 34 4s so so 121 94 122 254 190 260 Capacit Flastomeri in nitrile Da 40 a 82 C da 40 a 180 F termica del materiale Elastomeri in silicone Da 54 a 149 C da 65 a 300 F Questi valori sono validi anche per l attuatore 667 4 Dopo il collegamento con la valvola la corsa dell attuatore pu essere inferiore al valore indicato La corsa massima dell attuatore 667 4 di 102 mm 4 in Fare riferimento anche alla sezione relativa alle specifiche nell introduzione Quando l attuatore ha raggiunto il fine corsa possibile aggiungere ulteriore pressione Se la pressione massima in eccesso sulla membrana viene superata si possono causare danni alla membrana o alla cassa della membrana Fare riferimento alla sezione Limiti massimi di pressione Non superare la pressione massima della cassa della membrana e verificare che la pressione non eserciti una forza sullo stelo dell attuatore maggiore della
31. guire la sequenza di serraggio indicata con una chiave torsiometrica manuale ATTENZIONE Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana Rif 13 e 14 per non danneggiarla Non superare la coppia di 27 N m 20 Ib ft Nota Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi dispositivi di fissaggio devono restare puliti e asciutti 18 Installare le viti e i dadi esagonali Rif 13 e 14 e serrarli nel modo sequente 19 Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l uno dall altro Serrare questi quattro bulloni a una coppia di 13 N m 10 Ib ft 20 Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario in sequenza incrociata a una coppia di 13 N m 10 lb ft 21 Ripetere la procedura serrando i primi quattro bulloni a una coppia di 27 N m 20 Ib ft 22 Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario in sequenza incrociata a una coppia di 27 N m 20 lb ft 23 Dopo aver serrato l ultimo bullone a una coppia di 27 N m 20 Ib ft serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 N m 20 Ib ft procedendo secondo uno schema circolare 24 Una volta terminata questa procedura non serrare ulteriormente 25 Rimettere in servizio l attuatore dopo aver esequito la procedura Connessione di carica della sezione Installazione e le procedure descritte nella sezione Regolazioni Fermi corsa montati su cappello Nota Se si prevede un utilizzo manuale fre
32. icolazione della leva Rif 153 3 Leleve destra e sinistra Rif 146 sono fissate insieme da due viti Rif 156 Rimuovere la vite dalla parte superiore delle leve in modo che si stacchino dal gruppo Se occorre prosequire lo smontaggio rimuovere l altra vite 4 Rimuovere la vite Rif 161 e il bullone di fissaggio dell indicatore Rif 159 non in figura che si trova dietro l indicatore Rif 160 5 Rimuovere il dado Rif 54 la rondella di sicurezza Rif 150 e la rondella Rif 149 quindi rimuovere il volantino Rif 51 Fare attenzione a non perdere la sfera piccola Rif 55 e la molla Rif 56 Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 6 Svitare il fermo del cuscinetto Rif 136 dopo avere allentato la vite di fermo Rif 168 non in figura 7 Estrarre il gruppo della vite Rif 145 dal corpo del volantino Il dado di funzionamento Rif 132 viene estratto con la vite Sugli adattatori di dimensioni 34 e 40 rimuovere anche la boccola Rif 151 8 Se necessario rimuovere i due cuscinetti Rif 152 dal fermo del cuscinetto e dal corpo del volantino Montaggio per volantino laterale 34 60 1 Riempire i cuscinetti Rif 152 di lubrificante anti grippaggio Rif 239 Inserire un cuscinetto e una boccola Rif 151 nel corpo del volantino Rif 142 come mostrato nelle Figure 14 e 15 La boccola non usata sui volantini degli attuatori di dimensioni 45 60
33. il dado a corona sul cuscinetto Installare la coppiglia Rif 167 Rimettere in sede il tappo Rif 247 14 Fare riferimento alla parte relativa al montaggio nella sezione sulla manutenzione dell attuatore Volantini per attuatori di dimensioni 70 e 87 Figure 12 e 13 Per i volantini di testa fare riferimento alla Figura 12 per le leve fare riferimento alla Figura 13 1 Serimosso precedentemente infilare il volantino Rif 58 sull estremit della vite del volantino Rif 160 e inserirvi l anello di tenuta Rif 60 2 Rivestire le filettature della vite del volantino Rif 160 con uno strato abbondante di lubrificante anti grippaggio Rif 239 Avvitare la vite nel corpo del volantino Rif 148 3 Se necessario installare e serrare l estensione Rif 150 nel connettore Rif 27 Collocare il corpo del volantino Rif 148 sulla cassa della membrana Rif 1 Figure 6 7 e 8 e allineare i fori Inserire le viti Rif 154 e serrarle a mano 4 Se sono stati usati fermi corsa installarli nella loro posizione iniziale che deve essere stata annotata durante la procedura di smontaggio Serrare le viti e i fermi corsa Nota In caso di sostituzione sul campo della membrana dell attuatore assicurarsi che i bulloni della cassa della membrana siano serrati correttamente in modo da evitare perdite senza tuttavia danneggiare il materiale Per gli attuatori di dimensioni 30 76 e 87 eseguire la sequenza di serraggio indicata con
34. ing 51 Worm Shaft 52 Set Screw 57 Grease Fitting 58 Handwheel 87 Cover Band Ass y 89 Spring Case Adaptor 90 Cap Screw 121 Set Screw 122 Key 123 LowerSleeve 125 Handwheel Indicator 127 Handwheel Cap 128 Needle Bearing 129 Needle Bearing Race 130 RollPin 131 Spring Adjusting Screw 132 Needle Bearing 133 Needle Bearing Race 141 Ball 142 Spring 237 Lubricant lithium grease Not Furnished with Handwheel 239 Lubricant anti seize Not Furnished with Handwheel 245 Yoke Extension 33 Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 D100310XO0IT Figura 16 Attuatore di dimensioni 70 76 e 87 con volantino laterale 5 8 8 8 e S 8 000 x 8 iB at SA mimm dam Ee EE e TS cud f ali i B DM 4 O ia A ia ca Pa C 77 h 4 A LIA d AA eger DE d tl INS A Yi gs i MHH hes HA ran are M BAN IT S oN AH ENF CS E i N EM NI x o AN SUSNUNNE N 4 Lr T Ede E AA i 1 7 IN 9 7 E 7 Rend Soo BUE E SSS SS ae TS aS Tr Ody ee rr a ae i Sram i n M mum HL Il ee ISG 2e SY E N AI DS DOE PEZZO NON IN FIGURA 57 O LUBRIFICARE E0871 34 Manuale di istruzioni D10031
35. intermedio della corsa Se si rilevano i valori all inizio o alla fine della corsa accertarsi che i valori siano rilevati nel momento esatto di inizio o fine corsa Quando la piena pressione di carica viene applicata all attuatore difficile girare il regolatore della molla Rif 74 Figure 6 7 e 8 Prima della regolazione rilasciare la pressione di carica dell attuatore e riapplicarla dopo l operazione per verificare che la regolazione sia riuscita Controllo della molla Controllare che la membrana dell attuatore si trovi in fondo alla corsa come mostrato nella Figura 4 e che non sia collegata alla valvola Nota per spostare la membrana in fondo alla corsa necessario esercitare una certa pressione sulla molla Occorre inoltre usare un manometro omologato per rilevare con precisione la pressione della membrana da zero fino alla pressione di carica massima al banco indicata sulla targhetta dati Applicare la pressione di carica alla membrana Azionare l attuatore alcune volte per verificare il corretto funzionamento del manometro e dell attuatore ATTENZIONE Per evitare danni al prodotto importante assicurarsi che il gruppo dell attuatore non presenti segni di grippaggio o frizione nel movimento dello stelo dell attuatore numeri di riferimento rimandano alle Figure 6 7 e 8 Per valvole ad azionamento diretto PDTC Push Down to Close 1 Se lo stelo della valvola ancora sollevato abbassarlo allontanandolo dall attu
36. l design o alle specifiche di tali prodotti in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www Fisher com 1980 2013 Fisher Controls International LLC Tutti i diritti riservati Pp EMERSON
37. lantino di testa per attuatori di dimensioni 45 76 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 Deh a n OH BISSETT N UT M AT c mL N P O LUBRIFICARE Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 Figura 12 Volantino di testa per attuatori di dimensioni 70 e 87 UU ME m Sao b Ls i D A n ex 7 Vi AS NS s Ll APT ARR Zu Sy e SSS cane dial ala EE B SW l i ai ai OF IN no DRDO ga rara D r mu Y E RARI io I VNLT CVM Z l PSSA S LL RA 3 p NNI XE i DOVE h L N Sy Ni z 900000000 POG N aA CV8060 O LUBRIFICARE Figura 13 Gruppo della leva di testa per attuatori di dimensioni 70 e 87 166 182 ER IONI RI A SS GE61626 A O LUBRIFICARE NOTA SI CONSIGLIA DI RIMUOVERE LA LEVA DI TESTA QUANDO NON IN USO E DI INSTALLARE IL TAPPO DEL VOLANTINO PER PROTEGGERE COMPONENTI INTERNI DALLE INTEMPERIE Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 Figura 14 Volantino laterale per attuatori di dimensioni 34 e 40 60 i 62 67 24 S i H 5 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 30A8778 D Figura 15 Volantino laterale per attuatori di dimensioni 45 60 ODDA Z e i SOA MA er f IN Jm rm E B D
38. lla membrana viene superata si possono causare danni alla membrana alla cassa della membrana o all attuatore Installazione A AVVERTENZA Indossare sempre guanti indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di installazione Contattare l ingegnere di processo o l ingegnere della sicurezza per ulteriori informazioni relative ai pericoli causati dall esposizione al fluido di processo Se l installazione viene effettuata nell ambito di un applicazione esistente fare riferimento all AVVERTENZA all inizio della sezione Manutenzione nel presente manuale Se non altrimenti indicato i numeri di riferimento rimandano alle Figure 6 7 e 8 Per individuare i componenti fare riferimento alla Figura 3 ATTENZIONE Per evitare danni ai componenti non applicare una pressione di esercizio che superi la pressione massima della cassa della membrana Tabella 1 o produca una forza sullo stelo dell attuatore superiore alla spinta di uscita massima consentita Tabella 1 o al carico massimo ammissibile per lo stelo della valvola e Gruppo valvola e attuatore se l attuatore e la valvola vengono consegnati insieme come gruppo della valvola di controllo il gruppo stato regolato in fabbrica e pu essere installato sul tubo Dopo l installazione della valvola sul tubo fare riferimento alle procedure di connessione di carica e Montaggio dell attuatore se l attuatore viene consegnato separatamente o nel caso sia stato rimosso dalla
39. mbio importante inoltre citare il numero pezzo di 11 caratteri indicato nelle sezioni Kit dei pezzi ed Elenco pezzi A AVVERTENZA Usare esclusivamente pezzi di ricambio Fisher originali Sulle valvole Fisher non utilizzare per nessun motivo componenti che non siano forniti da Emerson Process Management in quanto annullano la garanzia possono compromettere le prestazioni della valvola e causare infortuni e danni alle cose Kit di aggiornamento per volantino di testa Il kit di aggiornamento contiene i pezzi per il montaggio di un Kit dei pezzi Kit di riparazione per attuatori Il kit dei pezzi contiene i pezzi di cui ai Rif 8 9 e 70 I materiali degli o ring e delle guarnizioni sono rispettivamente nitrile e materiale composto volantino di testa Il kit 1 contiene solo il volantino II kit 2 contiene il kit 1 e una cassa della membrana nuova peril montaggio del volantino Rif Descrizione Numero pezzo Size 30 R667X000302 Rif Descrizione Numero pezzo Sizes 34 amp 40 R667X000402 Kit 1 Sizes 45 through 60 R667X000502 Size 30 30B3940X102 Sizes 70 amp 87 R667X000702 Size 76 R667X000762 Ed aa Size 40 30B3940X042 Sizes 45 amp 50 33B9224X012 Sizes 46 60 amp 76 33B9224X012 Kit di aggiornamento per Sizes 70 amp 87 CV8060X0012 volantino laterale Kit 2 Rif Descrizione Numero pezzo eee a Size 34 30B3940X062 Retrofit Kit includes parts to add a Side Mounted Handwheel Size 40 30B3940X092 Size 34 Push Down
40. nati regolarmente e se necessario sostituiti La frequenza dei controlli e delle sostituzioni dipende dalle condizioni di servizio A AVVERTENZA Lo scarico improvviso della pressione di processo e lo spostamento incontrollato dei componenti possono causare danni e infortuni Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione e Non rimuovere l attuatore dalla valvola con la valvola sotto pressione e Indossare sempre guanti indumenti e occhiali di protezione durante qualsiasi intervento di manutenzione in modo da evitare infortuni e Scollegare tutte le linee in funzione che inviano pressione alimentazione elettrica o un segnale di controllo all attuatore Assicurarsi che l attuatore non sia in grado di aprire o chiudere improvvisamente la valvola e Usare valvole di by pass o interrompere completamente il processo in modo da isolare la valvola dalla pressione di processo Scaricare la pressione di processo da entrambi i lati della valvola Scaricare il fluido di processo da entrambi i lati della valvola e Sfiatare la pressione di carica dell attuatore e scaricare la precompressione della molla dell attuatore e Peressere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente rimangano attivate applicare le adeguate procedure di bloccaggio e premistoppa della valvola pu contenere fluidi di processo sotto pressione anche se la valvola stata rimossa dal tubo
41. nel modo seguente 6 Iniziare a serrare quattro bulloni collocati in posizione diametralmente opposta fra loro e a 90 gradi l uno dall altro Serrare questi quattro bulloni a una coppia di 13 N m 10 Ib ft 7 Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario in sequenza incrociata a una coppia di 13 N m 10 lb ft 8 Ripetere la procedura serrando i primi quattro bulloni a una coppia di 27 N m 20 Ib ft 9 Serrare gli altri bulloni procedendo in senso orario in sequenza incrociata a una coppia di 27 N m 20 Ib ft 10 Dopo aver serrato l ultimo bullone a una coppia di 27 N m 20 Ib ft serrare di nuovo tutti i bulloni a una coppia di 27 N m 20 Ib ft procedendo secondo uno schema circolare 11 Una volta terminata questa procedura non serrare ulteriormente 12 Se necessario avvitare l estensione Rif 150 nel connettore Rif 27 Infilare la piastra guida Rif 157 sull estensione Rif 150 Per attuatori di dimensioni 45 76 collocare il distanziale Rif 253 sulla parte superiore della piastra quida Rif 157 Se necessario reinstallare l estensione Rif 150 Installare il corpo del volantino Rif 148 sull estensione posizionarlo sul distanziale Rif 253 allineare i fori quindi inserire e serrare le viti Rif 161 13 Lubrificare e installare i cuscinetti reggispinta Rif 181 e 180 installare il fermo del cuscinetto Rif 182 quindi il dado a corona Rif 166 sull estensione Non serrare eccessivamente
42. netto girare il volantino e far passare il manicotto nella ruota elicoidale in modo che la scanalatura nel manicotto inferiore si innesti nella chiave Rif 122 del castello Continuare a girare il volantino finch il manicotto inferiore non fuoriesce di 81 mm 3 19 in al di sotto della superficie del castello La parte inferiore del manicotto inferiore deve essere a livello con l estensione dell indicatore di posizione neutra 9 Riempire i cuscinetti reggispinta Rif 128 di lubrificante anti grippaggio Rif 239 Inserire lo stelo dell attuatore Rif 144 e la vite di regolazione a esso fissata Rif 131 la spina Rif 130 il cuscinetto reggispinta Rif 128 la sede della molla Rif 19 e il regolatore della molla Rif 74 nel castello L estremit inferiore dello stelo scorre all interno nel manicotto inferiore Rif 123 e il manicotto scorre all interno della vite di regolazione Rif 131 come mostrato nella Figura 16 10 Posizionare lo stelo dell attuatore Rif 144 a contatto con lo stelo della valvola Bloccare i due steli fra le due sezioni del connettore dello stelo Rif 31 assicurandosi che le filettature degli steli siano innestate correttamente Il connettore dello stelo deve trovarsi a una distanza minima di 3 2 mm 1 8 in dal manicotto inferiore quando lo stelo dell attuatore in posizione retratta in modo da fornire una corsa libera del manicotto inferiore in entrambe le direzioni di circa 3 2 mm 1 8 in per il f
43. o Per determinare la frizione della valvola nel gruppo valvola e attuatore montato seguire la procedura descritta di sequito 1 Installare un manometro nella linea della pressione di carica dell attuatore collegata alla cassa della membrana Nota Durante l esecuzione delle Fasi 2 e 4 leggere e annotare la pressione rilevata con il manometro 2 Aumentare la pressione sulla membrana dell attuatore e leggere il valore della pressione quando l attuatore ha raggiunto il punto intermedio della sua corsa 3 Aumentare la pressione sulla membrana dell attuatore finch l attuatore non ha superato il punto intermedio della sua corsa 4 Diminuire la pressione sulla membrana dell attuatore e leggere il valore della pressione quando l attuatore ha raggiunto il punto intermedio della sua corsa La differenza fra i due valori della pressione fornisce il coefficiente di modifica da introdurre nella pressione sulla membrana per superare la frizione nelle due direzioni di movimento 5 Calcolare il valore effettivo della frizione EH ride um 0 5 Ib ue va OTI ela pressione psig Area effettiva del la membrana in 2 Per conoscere la superficie effettiva della membrana fare riferimento alla Tabella 1 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT Nel corso della procedura per determinare la frizione della valvola possibile rilevare valori di pressione sulla membrana in punti diversi dal punto
44. o ridurre la pressione di carica alla pressione atmosferica e scollegare tutte le tubazioni della pressione di carica dal castello 2 Rimuovere la fascia di copertura Rif 87 e scaricare la compressione della molla ruotando il regolatore della molla Rif 74 in senso antiorario 3 Rimuovere le viti e i dadi Rif 13 e 14 ed estrarre la cassa della membrana superiore Rif 1 4 Rimuovere la vite Rif 12 e il distanziale Rif 2 del fermo corsa quindi rimuovere il piattello della membrana Rif 4 la membrana Rif 3 e il piattello della membrana inferiore Rif 71 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT 5 Svitare le viti Rif 90 e rimuovere i componenti seguenti la cassa della membrana inferiore Rif 64 l o ring Rif 70 l adattatore della custodia della molla Rif 89 la boccola di tenuta gli o ring e la rondella elastica Rif 7 8 9 e 72 6 Rimuovere la rondella elastica Rif 72 quindi estrarre la boccola di tenuta e gli o ring Rif 7 8 e 9 dall adattatore della custodia della molla Rif 89 7 Rimuovere la molla dell attuatore Rif 18 8 Rimuovere il connettore dello stelo Rif 31 e le relative viti 9 Sollevare ed estrarre lo stelo dell attuatore Rif 144 dal castello La sede della molla Rif 19 il regolatore della molla Rif 74 il cuscinetto reggispinta Rif 128 e la vite di regolazione con perno Rif 131 vengono estratti con lo stelo
45. o rendere necessaria la sostituzione prematura dei componenti 5 Installare la seconda met del connettore dello stelo quindi inserire le viti e serrarle Se si installa un posizionatore fissare la staffa di retroazione in questa fase ATTENZIONE Il serraggio eccessivo dei controdadi dello stelo della valvola pu rendere difficile lo smontaggio 6 Avvitare i controdadi dello stelo della valvola finch il disco dell indicatore non a contatto con la parte inferiore del connettore dello stelo negli attuatori di dimensione 87 serrare i controdadi a contatto con il connettore dello stelo Non serrare eccessivamente i controdadi 7 Aumentare e diminuire lentamente la pressione diverse volte azionando la valvola dalla pressione di carica minima al banco a quella massima Assicurarsi che la valvola sia in posizione di chiusura sollevata o abbassata a seconda dell azionamento Allentare le viti sulla scala dell indicatore della corsa e allinearlo al disco dell indicatore Azionare la valvola per la corsa completa per verificare che la distanza percorsa corrisponda a quella indicata sulla scala dell indicatore Se la corsa della valvola non corretta ripetere la procedura del connettore dello stelo Nota Nelle valvole ad azione push down to close la sede dell otturatore della valvola limita la corsa in basso e il fermo corsa in alto dell attuatore limita lo spostamento verso l alto allontanamento dalla valvola Nelle valvole ad azi
46. one push down to open il fermo corsa in basso dell attuatore limita la corsa in basso e la sede della valvola limita lo spostamento verso l alto allontanamento dalla valvola Gli attuatori 667 sono dotati di un fermo corsa in basso Rif 77 Figura 6 che limita la corsa in basso della membrana dell attuatore se il limite costituito dall attuatore Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 Figura 5 Tipica risposta della valvola ad azionamento inverso alla banda morta APERTURA n 5 PRESSIONE 4 VERDE gt MASSIMA S S ALBANCO ca 2 z z 3 9 Lul LU 6 GAMMADI lt 1 Z V PRESSIONE XK BANDA MORTA 7 e MINIMAAL 3 CHIUSURA uj BANCO VALVOLA o CHIUSA MET CORSA APERTA CORSA DELLA VALVOLA NOTA 15 LA BANDA MORTA PROVOCATA DALLA FRIZIONE A6588 1 Misura della banda morta La banda morta provocata dalla frizione delle baderne dallo squilibrio di forze e da altri fattori legati al gruppo della valvola di controllo La banda morta la gamma di variazione del segnale misurato consentita senza che venga attivato l attuatore Figura 5 Ciascuna molla dell attuatore ha un campo molla fisso forza Nel corso della procedura di regolazione della molla al banco stato verificato che sull attuatore in uso sia installata la molla corretta La banda morta un fattore che incide sul funzionamento del gruppo della valvola di controllo durante il controllo
47. ore sono inoltre disponibili fermi corsa in alto o in basso regolabili montati su cassa Nota Se si prevede un utilizzo manuale frequente o quotidiano consigliabile l uso di un attuatore dotato di volantino laterale piuttosto che di fermo corsa montato su cappello o di volantino di testa Il volantino laterale indicato per un uso pi frequente come comando manuale Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 Figura 2 Schema degli attuatori Fisher 667 e 667 4 GMAT 4 LA MOLLA L ARIA gt ABBASSA SOLLEVA d LO STELO LO STELO a e Lad gt TT TENUTA DELLO STELO STELO A6759 Specifiche Per le specifiche relative agli attuatori 667 e 667 4 fare riferimento alla Tabella 1 Per conoscere i dati specifici dell attuatore in uso consultare la targhetta dati dell attuatore A AVVERTENZA Al fine di evitare infortuni alle persone o danni all attrezzatura con conseguente funzionamento difettoso della valvola di controllo o perdita di controllo del processo a causa della pressione eccessiva non superare i valori massimi di pressione elencati nella Tabella 1 Fare riferimento alla sezione Limiti massimi di pressione Limiti massimi di pressione La cassa e la membrana degli attuatori 667 funzionano a pressione La pressione dell aria fornisce l energia che comprime la molla aziona la corsa dell attuatore e chiude la valvola Di seguito vengono descritti i limiti massimi di p
48. partendo dalla fase corretta della procedura di montaggio Nota Per attuatori di dimensioni 70 e 87 con leva Figura 13 si consiglia di rimuovere la leva Rif 58 quando non in uso e di installare il tappo del volantino Rif 247 per proteggere i componenti interni dalle intemperie Smontaggio per volantino di testa 1 By passare la valvola di controllo ridurre la pressione di carica alla pressione atmosferica e rimuovere tutte le tubazioni dalla connessione sulla parte superiore del castello dell attuatore Rif 73 Figure 6 7 e 8 2 Girare il volantino Rif 58 in senso orario in modo che non provochi la compressione della molla 3 Girare il regolatore della molla dell attuatore Rif 74 per scaricare la compressione della molla Rif 18 4 Sesi esegue solo la manutenzione del cuscinetto reggispinta delle piste e della vite del volantino Rif 180 181 e 160 attenersi alle seguenti istruzioni e Rimuovere il tappo ed estrarre la coppiglia Rimuovere il dado a corona il fermo del cuscinetto il cuscinetto reggispinta e le piste Rif 247 167 166 180 e 181 e Girare il volantino e rimuovere la vite Rif 160 dal corpo del volantino Rif 148 e Se necessario rimuovere l estensione Rif 150 Nella maggior parte dei casi ci non necessario e Pulire e controllare i componenti se necessario sostituirli Durante il montaggio lubrificare le filettature del volantino i cuscinetti e le piste con lubrificante an
49. quente o quotidiano consigliabile l uso di un attuatore dotato di volantino laterale piuttosto che di fermo corsa montato su cappello o di volantino di testa Il volantino laterale concepito per un uso pi frequente come comando manuale 21 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT Sono disponibili fermi corsa regolabili montati su cappello mostrati nelle Figure 17 21 per limitare la corsa dell attuatore verso il basso estendendo lo stelo dell attuatore o verso l alto retraendo lo stelo dell attuatore Il fermo corsa nella Figura 17 un fermo corsa in basso quello nella Figura 18 un fermo corsa in alto e i modelli nelle Figure 19 20 e 21 sono fermi corsa in alto Utilizzando i controdadi Rif 151 Figure 17 e 18 lo stelo Rif 150 Figura 19 il volantino Rif 58 Figura 20 o la vite Rif 177 Figura 21 impostare il punto in cui il fermo corsa deve limitare la corsa Serrare i controdadi e installare nuovamente il tappo Rif 149 Figure 17 e 19 Rif 247 Figura 18 dopo avere impostato il punto di fermo corsa Le istruzioni riportate di seguito si riferiscono allo smontaggio e al montaggio dei componenti Smontare solo i componenti richiesti per eseguire gli interventi di manutenzione necessari quindi rimontarli partendo dalla fase corretta della procedura di montaggio numeri di riferimento rimandano alle Figure 17 21 1 Rimuovere il tappo Rif 149 o 247 se il
50. regolazione della molla al banco descritte in questa sezione per verificare che l attuatore sia regolato correttamente Impostazione al banco Il campo di pressione al banco permette di regolare la compressione iniziale della molla dell attuatore con il gruppo valvola e attuatore sul banco di prova Una compressione iniziale corretta garantisce il buon funzionamento del gruppo valvola e attuatore una volta che viene messo in opera e la pressione di esercizio corretta viene applicata sulla membrana dell attuatore Il campo di pressione al banco viene fissato presumendo l assenza di frizione da parte delle baderne Durante la regolazione sul campo della molla molto difficile garantire che non venga applicata alcuna frizione da baderne allentate Per eseguire una regolazione precisa del campo di pressione al banco durante la procedura di montaggio dell attuatore eseguire l operazione prima del collegamento dell attuatore alla valvola fare riferimento alla procedura di regolazione della molla al banco Se si decide di regolare il campo di pressione al banco dopo aver collegato l attuatore alla valvola e aver serrato la baderna occorre tenere conto della frizione Regolare la molla in modo che la corsa completa dell attuatore venga raggiunta al campo di pressione al banco a pi la frizione diviso la superficie effettiva della membrana con pressione in aumento o b meno la frizione diviso la superficie effettiva della membrana con pressione in cal
51. ressione per l attuatore Per conoscere i valori massimi adatti all attuatore in uso fare riferimento alla targhetta dati o alla Tabella 1 e Pressione massima della cassa per dimensione dell attuatore pressione massima che pu essere applicata a una corsa dell attuatore inferiore alla corsa completa Se la pressione di corsa viene superata prima che il piattello della membrana superiore tocchi il fermo corsa si possono causare danni allo stelo o ad altri componenti e Pressione massima in eccesso sulla membrana quando l attuatore ha raggiunto la corsa completa possibile aggiungere ulteriore pressione Se la pressione massima in eccesso sulla membrana viene superata si possono causare danni alla membrana o alla cassa della membrana Poich l attuatore ha completato la sua corsa e il movimento della testa della membrana stato fisicamente interrotto l energia derivante da una pressione dell aria aggiuntiva viene trasmessa alla membrana e alla cassa della membrana La quantit di Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT pressione applicabile una volta che l attuatore ha completato la corsa limitata dagli effetti indesiderati che possono verificarsi Il superamento di questo fattore di limitazione pu causare perdite o l usura della cassa a causa della deformazione della cassa della membrana superiore e Pressione massima della cassa della membrana se la pressione massima della cassa de
52. seize not furnished with actuator Caution Nameplate Numero pezzo Qt 1C415706992 1 1E845806992 1 1C4157X0032 1 1E8458X0022 1 1E801204022 1 1E845404022 1 1D269106992 1 Pezzi di ricambio consigliati Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni D100310X0IT Febbraio 2013 Figura 6 Attuatore Fisher 667 dimensioni 30 60 N oo R eeedqieedeeeee P A S A i ir i I i j n edi ER Wu i mnm I Wagen m EB Ta n cor iene m n ny RENI RN A Z is n V er ela RII 77 CA Y _ ei TA LEN DE CI CN L APPLICARE LUBRIFICANTE O SIGILLANTE 50A8379 C 25 Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 D100310XO0IT Figura 7 Attuatore Fisher 667 dimensioni 70 e 76 O LUBRIFICARE NO 26 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni D100310X0IT Febbraio 2013 Figura 8 Attuatore Fisher 667 dimensione 87 SERIO ARR A A pall I RZ se ASAT VE BS A el 10 PX LE n tti n E ira NC NAG 00000 M i E I Ox CL LUBRIFICARE 50A8600 E 27 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Febbraio 2013 Figura 9 Volantino di testa per attuatori di dimensioni 30 40 PF BNET NET IIT oi ET i nt ur I Sx dl por AL uw I5 d Pza A v A r ni A nd 77 1 n SN NN
53. sioni 70 e 87 Se i fermi corsa in basso sono stati rimossi Rif 77 inserirli e serrarli NJ Rivestire gli o ring Rif 8 e 9 di grasso al litio Rif 237 e collocarli nella boccola di tenuta Rif 7 UJ Riempire la boccola di tenuta di grasso al litio Rif 237 inserirla nella staffa Rif 73 e installare la rondella elastica Rif 72 ATTENZIONE Eseguire il montaggio con cautela per non danneggiare gli o ring Rif 8 13 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT 4 Montare lo stelo dell attuatore Rif 144 il piattello della membrana inferiore Rif 71 la membrana Rif 3 il piattello della membrana superiore Rif 4 quindi la vite e il distanziale del fermo corsa Rif 12 e 2 Ricoprire le filettature della vite con grasso al litio Rif 237 Serrare la vite Rif 12 alla coppia indicata nella Tabella 2 Collocare il gruppo nell attuatore Quando si inserisce lo stelo dell attuatore nella boccola di tenuta assicurarsi che le filettature non danneggino gli o ring Tabella 2 Coppia della vite del fermo corsa Rif 12 COPPIA DI SERRAGGIO DIMENSIONE DELL ATTUATORE Hea M MEM er Nota In caso di sostituzione sul campo della membrana dell attuatore assicurarsi che i bulloni della cassa della membrana siano serrati correttamente in modo da evitare perdite senza tuttavia danneggiare il materiale Per gli attuatori di dimensioni 30 76 e 87 eseguire l
54. spinta di uscita massima consentita o del carico massimo ammissibile per lo stelo della valvola Fare riferimento alla sezione Limiti massimi di pressione La pressione massima della cassa non deve essere usata come pressione di esercizio normale Il suo scopo di consentire le impostazioni della pressione di alimentazione del regolatore e o le tolleranze della valvola di sicurezza tipiche SPECIFICHE 1 Descrizione Gli attuatori 667 Figura 1 e 667 4 sono attuatori a membrana ad azionamento inverso con ritorno a molla che consentono l attivazione automatica delle valvole di controllo L attuatore 667 permette una corsa massima di 76 mm 3 in L attuatore 667 4 permette una corsa massima di 102 mm 4 in Entrambi i modelli posizionano l otturatore della valvola in base alla diversa pressione di carica pneumatica sulla membrana La Fiqura 2 illustra il funzionamento degli attuatori Gli attuatori 667 e 667 4 sono dotati di un volantino di testa o laterale Il volantino di testa viene usato in genere come fermo corsa in basso regolabile Il fermo corsa in basso limita la corsa dell attuatore verso il basso corrispondente allo spostamento dello stelo fuori dall attuatore La corsa verso l alto consiste nel movimento dello stelo all interno dell attuatore Il volantino laterale viene usato in genere come attuatore manuale ausiliario Il volantino laterale pu essere usato anche come fermo corsa in alto o in basso regolabile Per questo attuat
55. stello inserire la vite Rif 52 e serrarla 3 Rivestire le filettature dell albero della vite senza fine Rif 51 di lubrificante anti grippaggio Rif 239 e inserire l albero nel castello in modo che l estremit entri a fondo nel fermo del posteriore 4 Inserire il cuscinetto nel fermo del cuscinetto anteriore Rif 49 e avvitare il fermo e il cuscinetto a sfere nel castellol Allineare la fessura nel fermo al foro del castello inserire la vite Rif 52 e serrarla 5 Inserire la molla ela sfera Rif 141 e 142 nel volantino Rif 58 Installare il volantino sull albero della vite senza fine Rif 51 Avvitare il dado esagonale Rif 127 sull albero della vite senza fine 6 Riempire i due cuscinetti a rullini Rif 132 di lubrificante anti grippaggio Rif 239 e applicarne uno strato alla ruota elicoidale Rif 44 Inserire la chiave Rif 122 i cuscinetti e la ruota elicoidale nel castello Rif 73 come mostrato nella Figura 16 7 Le filettature della flangia del fermo del cuscinetto Rif 45 sono dotate di scanalature Avvitare la flangia nel castello in modo da allineare le scanalature e i fori per le viti Rif 121 Inserire le viti e serrarle 8 Il manicotto inferiore Rif 123 dotato di una scanalatura fresata su una delle estremit Rivestire le filettature del manicotto di lubrificante anti grippaggio Rif 239 e inserire l estremit del manicotto inferiore con la scanalatura nella flangia del fermo del cusci
56. tamente la Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 pressione Per essere certi che durante lo svolgimento degli interventi sull attrezzatura le misure di sicurezza descritte precedentemente rimangano attivate applicare le adeguate procedure di bloccaggio 1 Rimuovere tutte le tubazioni dalla connessione sulla parte superiore della staffa Rif 73 2 Girare il regolatore della molla Rif 74 in senso antiorario verso il corpo valvola in modo da scaricare la compressione della molla A AVVERTENZA Per evitare infortuni causati dall eventuale spostamento incontrollato dei componenti non allentare le viti del connettore dello stelo quando la molla compressa Se necessario rimuovere l attuatore dal corpo valvola smontando il connettore dello stelo Rif 31 Allentare i controdadi dello stelo dell attuatore di dimensione 87 e rimuovere i dadi del connettore dello stelo Per tutti gli altri modelli smontare il connettore dello stelo allentando i controdadi dello stelo Rif 69 e 75 e svitando le due viti del connettore UJ Svitare il regolatore della molla Rif 74 dallo stelo dell attuatore Rif 144 quindi estrarre la sede della molla e la molla Rif 19 e 18 dal castello dell attuatore N Ul Rimuovere le viti e i dadi della cassa della membrana Rif 13 e 14 ed estrarre la cassa della membrana superiore Rif 1 ATTENZIONE Eseguire lo smontaggio con cautela
57. tature della vite del volantino Rif 160 con uno strato abbondante di lubrificante anti grippaggio Rif 239 Avvitare la vite nel corpo del volantino Rif 148 3 Installare la piastra di montaggio Rif 158 sulla cassa della membrana Rif 1 Figure 6 7 e 8 con le viti Rif 154 Serrare le viti a mano 4 Se sono stati usati fermi corsa installarli nella loro posizione iniziale che deve essere stata annotata durante la procedura di smontaggio Serrare le viti e i fermi corsa Nota In caso di sostituzione sul campo della membrana dell attuatore assicurarsi che i bulloni della cassa della membrana siano serrati correttamente in modo da evitare perdite senza tuttavia danneggiare il materiale Per gli attuatori di dimensioni 30 76 e 87 eseguire la sequenza di serraggio indicata con una chiave torsiometrica manuale Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 ATTENZIONE Non serrare eccessivamente le viti e i dadi della membrana Rif 13 e 14 per non danneggiarla Non superare la coppia di 27 N m 20 Ib ft Nota Non usare alcun lubrificante su questi bulloni e dadi dispositivi di fissaggio devono restare puliti e asciutti 5 Posizionare la cassa della membrana Rif 1 Figure 6 7 e 8 la piastra di montaggio Rif 158 i fermi corsa Rif 152 se utilizzati e le viti Rif 154 sulla membrana Installare le viti e i dadi esagonali Rif 13 e 14 Figure 6 7 e 8 e serrarli
58. ti grippaggio Rif 239 e Lubrificare e installare la vite precedentemente rimossa nel corpo del volantino Rif 148 Lubrificare e rimettere in sede le piste il cuscinetto e il fermo Rif 181 180 e 182 Installare il dado a corona Rif 166 serrarlo e bloccarlo con la coppiglia Rif 167 Rimettere in sede il tappo del volantino Rif 247 5 Volantini per attuatori di dimensioni 30 60 e 76 Figure 9 e 11 Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT e Rimuovere le viti Rif 161 Assicurarsi che la piastra quida sia in grado di girare fra il corpo del volantino e la piastra di montaggio Rif 157 148 e 158 e Rimuovere il tappo Rif 247 e la coppiglia Rif 167 Rimuovere il dado a corona Rif 166 e se necessario svitare l estensione Rif 150 Rimuovere l estensione il corpo del volantino Rif 148 e i componenti collegati e Rimuovere i dadi esagonali e le viti Rif 14 e 13 Figure 6 7 e 8 dalle casse della membrana Sollevare la cassa della membrana superiore Rif 1 ela piastra di montaggio Rif 158 e Girare il volantino Rif 58 e rimuovere la vite Rif 160 dal corpo del volantino Rif 148 Se occorre separare il volantino Rif 58 dalla vite rimuovere l anello di tenuta Rif 60 e Se necessario eseguire altri interventi di manutenzione prima di proseguire con le fasi di montaggio seguenti 6 Volantini per attuatori di dimensioni 70 e 87 Figure 12 e 1
59. unzionamento manuale Fissare fra loro le met con le viti 11 Installare la molla dell attuatore Rif 18 nel castello sulla sede della molla Rif 19 20 Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310XO0IT Febbraio 2013 12 Rivestire gli o ring Rif 8 e 9 di grasso al litio Rif 237 e inserirli nella boccola di tenuta Rif 7 Inserire la boccola di tenuta e gli o ring nell adattatore della custodia della molla Rif 89 13 Installare la rondella elastica Rif 72 14 Infilare la boccola di tenuta e gli o ring Rif 7 8 e 9 sullo stelo dell attuatore Rif 144 e posizionare l adattatore della custodia della molla Rif 89 la cassa della membrana inferiore Rif 64 e l o ring Rif 70 sul castello 15 Inserire e serrare le viti Rif 90 16 Inserire il piattello della membrana inferiore Rif 71 la membrana Rif 3 con il lato inciso verso l alto il piattello della membrana Rif 4 il distanziale Rif 2 e la vite Rif 12 sullo stelo dell attuatore Rif 144 Serrare la vite 17 Collocare la cassa della membrana Rif 1 sulla membrana Allineare i fori della membrana Rif 3 alle casse della membrana Rif 1 e 64 Nota In caso di sostituzione sul campo della membrana dell attuatore assicurarsi che i bulloni della cassa della membrana siano serrati correttamente in modo da evitare perdite senza tuttavia danneggiare il materiale Per gli attuatori di dimensioni 30 76 e 87 ese
60. urare la distanza fra il contrassegno o il nastro e l estremit dello stelo dell attuatore La distanza deve corrispondere alla corsa indicata sulla scala dell indicatore Rif 32 8 Sela corsa corretta la prova al banco terminata Passare alla sezione Installazione del gruppo del connettore dello stelo 9 Se la corsa non corretta tenere presente che la tolleranza per la lunghezza libera e per il carico nominale della molla possono dare luogo a una corsa leggermente diversa dal valore indicato Per ulteriori informazioni contattare l ufficio vendite Emerson Process Management Installazione del gruppo del connettore dello stelo Durante l installazione del gruppo del connettore dello stelo Rif 31 le filettature dello stelo dell attuatore e della valvola devono innestarsi nelle filettature del connettore dello stelo a una distanza pari al diametro dello stelo Nota connettori dello stelo di ricambio sono un gruppo formato da due sezioni viti e un distanziale fra le due sezioni Rimuovere e gettare il distanziale se presente quindi bloccare insieme gli steli dell attuatore e della valvola Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 Manuale di istruzioni Febbraio 2013 D100310XOIT Se necessario nelle valvole ad azionamento diretto abbassare lo stelo della valvola in modo che l otturatore della valvola faccia battuta con l anello di sede Nelle valvole ad azionamento inverso sollevare lo stelo in posizione di chiusura Inizi
61. valvola necessario montarlo sulla valvola prima di installare la valvola sul tubo Prima di mettere in servizio la valvola fare riferimento alle seguenti procedure di montaggio dell attuatore Si consiglia di eseguire le procedure di regolazione della molla al banco descritte in questa sezione per verificare che l attuatore sia regolato correttamente per la corsa della valvola e Posizionatore se sull attuatore installato o verr installato un posizionatore fare riferimento al relativo manuale di istruzioni per la procedura di installazione Durante le procedure di regolazione necessario applicare una pressione di carica temporanea alla membrana dell attuatore e Tappo del volantino se il tappo del volantino Rif 247 Figure 9 11 0 17 non in sede installarlo premendolo con la mano fino quando scatta in posizione Manuale di istruzioni Attuatori 667 dimensioni 30 76 e 87 D100310X0IT Figura 3 Componenti di montaggio per attuatori di dimension 30 70 CASSE DELLA MEMBRANA MEMBRANA E STELO MOSTRATI IN POSIZIONE ABBASSATA PIATTELLO DELLA MEMBRANA COLLEGAMENTO PRESSIONE ARIA CARICAMENTO MOLLA DELL ATTUATORE STELO DELL ATTUATORE SEDE DELLA MOLLA REGOLATORE DELLA MOLLA CONNETTORE DELLO STELO DISCO DELL INDICATORE DELLA CORSA SCALA DELL INDICATORE W0364 1 CONTRODADO DELLA STAFFA 7 X i IM Lm LINEA DI ACCOPPIAMENTO PER L ATTUATORE DIAMETRO DEL RISALTO DEL CASTELLO DELL ATTUATORE C

Attuatori a membrana Fisherr 667, dimensioni 30

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