ITMA_KCW 060130
Contents
1. brilurtcnte 0 59 amp ec Fine Oco 90 0 15 Riparterza Riempimento 1580 Stop Maccrina 9 sec mmm 10 42sec a Inizio Riempi mento 5 5sec 1 TSS Scaicol 5 sec 45 AA 30 1 J Pompa Lavaggo 20 Regolazione 1 3rrisec 10 2 7 27 sec nzo Dl Chiusura Pote Tempoin Secondi End of Cycle 12 de Regolcz Pompa di brilartante 05m amp ec 0 15 x Ripaterza 15sec Bo 10 42sec 9 Stop Machina 12 sec Fil Start 5 5sec 1 11 4 Scaricol5 sec 55 30 1 1 Porrpa Lavaggio 20I Regolazione 1 3ml sec 10 2 7 27 sec nzo 1 o Chiusura Pote Nota la macchina predisposta dala fabbrica per funzionare correttamente nella maggior parte dei casi tuttavia possibile regolare in modo fine le impostazioni per un corretto funzionamento a seconda della pressione della sorgente idrica locale Pagina 8 di 28 ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT IMPOSTAZIONE DEI PONTICELLI Jumper Pompa 3 Pulsante Brillantante Brillantante Pompa 2 Pulsante Disinfettante Disinfettante Pompa 1 Pulsante Detergente Connettore Allarme per funzione Allarme di Livello Impostazioni dei tempi di lavaggio ponticelli JP1 JP2 La macchina2. KRISTAL MANUALE DI ISTRUZIONI KCW MANUALE DEI COMPONENTI DEX CORPORATION ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 1 di 28 INDICE MANUALE DI ISTRUZIONI DELLA KRISTAL CW Pagina Introduzione EU pM 3 nc EE 3 Disirriballagdio at iti rao reet 3 Iristall aziorie oct ma eei RU b Re TIS SUD DPA I ERU 4 Gruppo gambe base di sostegno 4 Gruppo braceiiirroratori ges ics treno TE 1 Collegamenti elettrici aaae iaia ie 4 Collegamenti idraulici d ingresso 4 Ingresso dell acqua m cote ae 4 nl RP n E LA 4 hee cm 5 Collegamenti idraulici d uscita mn mmm mnm emn nennen nen 5 Collegamenti della pompa peristaltica 5 Kit di conversione degli sportelli opzionale sess 6 Kit di conversione da lineare ad angolare 6 Conversione degli sportelli da 2 a 3 aperture simultanee ne 7 Cicli di lavaggio Sequenza tipica dei cicli di lavaggio 8 Ciclo di lavaggio da 72 secondi 8 Ciclo di lavaggio da 90 secondi e 8 Ciclo di lavaggio da 120 secondi een 8 Ciclo di lavaggio da 360 9 Impostazione dei pont
3. impostata da fabbrica per eseguire un ciclo di lavaggio di 90 secondi Per passare a lavaggi di 72 120 o 360 secondi commutare su OFF l interruttore di alimentazione e regolare i ponticelli della scheda circuiti nella giusta posizione come indicato nella tabella che segue PONTICELLO 72 SEC 90 SEC 120 SEC 360 SEC JP1 APERTO APERTO CHIUSO CHIUSO CHIUSO APERTO APERTO CHIUSO Nota Hegolare tempo di riempimento avvio riempimento e gli altri controlli per un corretto funzionamento A ATTENZIONE JP3 DEVE ESSERE CHIUSO PER OPERARE CORRETTAMENTE Prova di distribuzione del prodotto chimico PONTICELLI JP4 JP5 JP6 La macchina accetta un kit opzionale che consente di rilevare l assenza di prodotto segnalandola con un cicalino JP4 JP5 JP6 devono essere chiusi nel caso in cui il kit opzionale di prova della distribuzione prodotto COD 7501318 non sia installato Per ordinare il kit opzionale mettersi in contatto con il pi vicino rivenditore Knight ADESCAMENTO POMPE DI DOSAGGIO La KCW dotata di sistema di dosaggio automatico a tre pompe sistemato nella parte superiore Le pompe vanno adescate con i prodotti prima di iniziare un ciclo di lavaggio Adescamento dalla scatola dei comandi 1 Commutare l interruttore di alimentazione su ON ACCESO 2 Aprire il coperchio della scatola comandi premere il pulsante posto sulla scheda circuiti per adescare la pompa di dosaggio corrispondente e Pulsante DET attiva la pompa del d
4. Braccio inf Collegamenti elettrici La macchina viene fornita con un cavo di alimentazione di 3 metri Per garantire la massima sicurezza quando si collega il cavo all alimentazione di rete da 380 V 40 AMP campo non convertibile badare che le connessioni siano conformi alle norme locali sui cablaggi elettrici Si consiglia di NON COLLEGARE ALTRE APPARECCHIATURE ELETTRICHE all interruttore cui collegata la lavastoviglie Non collegare la macchina con cavi di prolunga A cablaggi elettrici richiesti per il corretto e sicuro funzionamento della macchina vanno effettuati da personale qualificato Collegamenti idraulici d ingresso Collocare la macchina vicino a una sorgente d acqua e a uno scarico Ingresso dell acqua La KCW dev essere collegata a un impianto idraulico la cui pressione sia compresa tra 3 e 5 BAR In assenza di tali requisiti la macchina o il boiler potrebbero non funzionare correttamente e i lavaggi risultare scadenti Collegare il tubo di alimentazione dell acqua al filtro 1 2 15x21 sistemato sul retro della macchina Non piegare il tubo flessibile di alimentazione per non bloccare o rallentare il flusso d acqua Boiler La KCW dotata di un efficiente scalda acqua capace di riscaldare l acqua fredda oltre gli 85 gradi A seconda delle particolari esigenze di lavaggio possibile variare facilmente la temperatura tramite l apposito regolatore del boiler Grazie al particolare disegno e ai 2 elementi da 1
5. CEE o 19 2 73 direttiva per le basse tensioni e successive modifiche 89 336 CEE o 3 5 89 direttiva sulla compatibilit elettromagnetica e successive C C La macchina conforme con le seguenti direttive C E E modifiche DISIMBALLAGGIO 1 Prima di disimballare la macchina esaminare con cura la confezione Accertarsi che la scatola sia in buone condizioni e non abbia riportato danni durante il trasporto In caso di danni scrivere i propri commenti sulla nota di consegna e avvertire il trasportatore entro 15 giorni Prima di posizionare la macchina liberarla da ogni elemento di imballaggio Sistemare la KCW nel luogo scelto per l installazione Sollevare il braccio dello sportello ed estrarre il kit di accessori che si trova nella vasca SoN ATTENZIONE Prima di installare la lavastoviglie KCW accertarsi che siano state rispettate tutte le misure elettriche idrauliche e di sicurezza necessarie per il suo corretto funzionamento Ogni intervento elettrico richiesto dall installazione della macchina va eseguito da un tecnico qualificato Ogni intervento idraulico richiesto dall installazione della macchina va eseguito da un tecnico qualificato Knight consiglia di leggere attentamente le informazioni contenute in questo manuale prima di installare e utilizzare la macchina E di primaria importanza conservare il manuale di istruzioni e il manuale delle componenti accanto alla lavastoviglie per successive consultazioni L
6. ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 23 di 28 a ni olni ni i NI A REF 06 GRUPPO POMPA DI LAVAGGIO NUM COD DESCRIZIONE QTA 01 9600007 Pompa di lavaggio gt Motore 1 HP 240 VAC 50 Hz 1 02 9661202 Pompa di lavaggio gt Aprire girante 1 03 9601620 D Pompa di lavaggio gt Tubo di scarico 1 25 x 3 5 1 04 9600748 Pompa di lavaggio gt O Ring della pompa 1 05 9600790 Pompa di lavaggio gt Condotto diritto flessibile conduttore 1 2 1 06 9600742 Pompa di lavaggio gt Base pompa 1 07 9600158 Pompa di lavaggio gt Morsetto Fascetta vite senza fine 2 4 08 9600745 Pompa di lavaggio gt Kit di tenute pompa 1 09 9601605 Pompa di lavaggio gt Raccordo scarico pompa 1 10 9640525 Pompa di lavaggio gt Tubo di ingresso 1 5 x 5 5 1 11 9640520 Pompa di lavaggio gt Ingresso pompa S S Gruppo tubi 1 12 0200253 Pompa di lavaggio gt Bullone Testa esag 3 8 16 x 1 in S S 4 13 0200252 Pompa di lavaggio gt Bullone Testa esag 3 8 16 x 3 4 S S 4 14 9600750 Pompa di lavaggio gt Coperchio pompa 1 15 9600478 Pompa di lavaggio gt Valvola di sfogo 1 4 p Pagina 24 di 28 ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT REF 07 01 02 03 03 04 05 06 07 08 08 09 10 11 12 13 14 14 14 15 9640803 9640806 1400462 9600423 7659695 9660824 9640803 9660803 1400462 9600423 9641405 9641408 9640802 9600435 87 11TS 9640551 9640550 7036070 9603031 3 COMPONENTI DEL S
7. il bullone passante fino a che i tre sportelli si sollevino facilmente e rimangano aperti si prolungano all incirca 8 cm di bullone Fissare con doppio dado il bullone passante in modo che il dado di tensione non si allenti Imbullonare il supporto angolato al sostegno con i bulloni 1 4 20 x 5 8 forniti 482 Bullone passante con dado di tensione Regolare a circa 8 cm per ottenere la corretta tensione della porta Foto 2 Foto 1 oto ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 7 di 28 CICLI DI LAVAGGIO La KCW impostata da fabbrica per eseguire un ciclo di lavaggio di 120 secondi Per passare a lavaggi di 72 90 360 secondi commutare su OFF l interruttore di alimentazione e regolare i ponticelli della scheda circuiti nella giusta posizione come indicato nella sezione Impostazione dei ponticelli del manuale di istruzioni SEQUENZA TIPICA DEI CICLI DI LAVAGGIO Tempoin Secondi Regolaz Pompa di Ebrilartcnte 05 Fine Cido 1721 Riempimerto 15 lt 0 15sec QU sa X Riparterza 10 42 sec Stop Macchina 6 sec Inizio RiempimentoStart 1 11666 Scarico 11sec Pompa Lavaggio Regdazione 1 3m sed 2 7 27 seo hizio 1 0 Chiusura Pote Tempoin Secondi Regolaz Pompa di
8. m N _ A 1447 8mm 120 mm mini I 4 647 7 mm gt ume 1 4 876 3mm i SI x 381 nm L Y Y v 2 12m S Macchina confo me alle direttive europee CE KCW DRAWING KNIGHT LLC A Unit of IDEX Corporation Knight Headquarters gt Knight Canada gt Knight Europe Tel 1 949 595 4800 Tel 1 905 542 2333 Tel 44 1293 615 570 Toll Free 800 854 3764 Fax 1 905 542 1536 Fax 44 1293 615 585 Fax 1 949 595 4801 gt Knight Australia gt Knight Asia gt Knight S Asia Tel 61 2 9725 2588 Tel 82 2 3481 6683 Tel 65 67636633 Fax 61 2 9725 2025 Fax 82 2 3482 5742 Fax 65 67644020 www knightequip com Pagina 28 di 28 ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT
9. risultare scadenti Per evitare le perdite l ingresso dell acqua va sigillato con un prodotto autorizzato Tutti i collegamenti idraulici richiesti per il corretto e sicuro funzionamento della macchina vanno effettuati da personale qualificato Altri collegamenti idraulici Il raccordo di scarico MPT da 1 pollice e mezzo si trova sotto il raccoglitore di residui Il raccordo ha una distanza dal pavimento di circa 35 cm Collegare il raccordo al tubo di scarico e il tubo allo scarico Collegamenti della pompa peristaltica 1 1 2 MPT La KCW dotata di sistema di dosaggio automatico sistemato nella parte superiore Le 3 pompe inseriscono automaticamente la quantit programmata di prodotto per ciascun ciclo di lavaggio impostazioni da fabbrica pompa 1 detersivo pompa 2 disinfettante e pompa 3 Brillantante Tramite i tubi in polipropilene 4x6 mm collegare le pompe come segue 1 Collegamento lato aspirazione lato sinistro della pompa A Tagliare a misura il tubo di propilene e collegarlo al tubo di aspirazione lato sinistro di ogni pompa 1 Fissare i collegamenti con fascette serratubi di plastica B Far passare l altro capo del tubo attraverso il pescante spingendolo verso il basso Fissare il tubo stringendo a mano i dadi di compressione del pescante per fissare bene il tubo 2 Collegamento lato mandata lato destro della pompa A Tagliare a misura il tubo di propilene e collegarlo al tubo di mandata lateral
10. 0774 Maniglia sportello gt Rondella Separ chiusura Acciaio 06 9600437 Maniglia sportello gt Dado Dado cieco 1 4 20 07 9600641 Bullone testa esagonale 1 4 20 x 1 2 Acciaio 08 9600421 Rondella Ottone 1 4 In 09 9600843 Sportello gt Perno sportello 10 9600781 Maniglia sportello gt Rondella Piatta 1 4 in Acciaio 11 9600774 Maniglia sportello gt Rondella Separ chiusura Acciaio 12 9600437 Dado Dado cieco 1 4 13 9600641 Bullone testa esagonale 1 4 20 x 1 6 Acciaio 14 9600421 Rondella Ottone 1 4 In 15 9640903 Sportello gt Arresto Neoprene 6 16 9600781 Maniglia sportello gt Rondella Piatta 1 4 in Acciaio 17 1400462 Dado 1 4 20 Nylock Acciaio Pagina 22 di 28 MANNI ANIA lt Sportello gt Guida UHMW 22 In Gruppo maniglia KCW Elementi verticali involucro KCW Guida sportello Acciaio Maniglia di collegamento sportello Sportelli Destro Sinistro Frontale Distanziatore boccola elemento involucro Maniglia sportello gt Tappo nero modello DP 687 Perno sportello KCW supporti maniglia Elemento Cod 9641312 Sportello gt colleg alla molla Sportello gt Molla aperto chiuso Elem involucro KCW Vincolo per flessibile fascetta 0 1 2 pollice Sportello gt Staffa per molla sportello Bullone Testa esag 1 4 20 x 5 8 Acciaio Rondella Ottone 1 4 In Dado 1 4 20 Nylock Acciaio Rondella Ottone 1 4 In Bullone Testa esag 1 4 20 x 5 8 Acciaio
11. 1400435 2300813 87 12 5 87 02 5 8717 5 87 16 5 87 01 5 87 14 5 87 13 5 7010241 7010216 2000601 0800380 9600578 Interruttore Commutatore On Off Interruttore Protezione in neoprene Serratura gt Solo camma 6 Piegato Serratura Con Chiave Senza Camma Per completare aggiungere Cod 1200442 Cod 1200353 Serratura gt Con sola molletta Interruttore Riempimento scarico momentaneo Contatore Cicli 230V Led Spia di Funzionamento Verde Fusibili 1A Scarico Riempimento Vite 6 32 x 25 Acciaio Fusibile 3A 250V Pompa di Scarico Fusibile 2A Pompa Peristaltica Gruppo Scheda Circuit KCW Etichetta Caution Severe Shock Attenzione pericolo scossa elettrica Rondella Dentata 6 Dado 6 32 Acciaio Rondella Piana Acciaio Contattore Pompa di lavaggio Contattore 3P Boiler 40 1 Fusible 3 8A 240 Volt transformatore Fusibile Contenitore CE Per Transformatore Interruttore Alimentazione On Off amp Collegamento Rete N Giunzione 4mm2 Contattore Terra 4mm2 gt motore 40 RPM Detergente Pompa motore 15 RPM Brillantante Disinfettante Transformatore TR 3124 220V 24V Tappo Plastica Bianca Termometro Interruttore gt Protezione interruttore in neoprene QTA 3 4 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1 4 GRUPPO COLLEG IDRAULICI SOLENOIDE NUM COD DESCRIZONE 01 87 15 5 Collegam
12. 1900121 1200353 1200442 1200392 9600861 7032433 1200133 IT 9641912 7320196 9660811 0600618 9603065 0600622 1900604 87 01 5 7501311 7502312 7503453 7320195 7018096 9660817 Interruttore Commutatore On Off Boler Ciclo Anticalcare Delime Serratura gt Con sola molletta Serratura gt Solo Camma 6 Piegato Serratura Con Chiave Senza Camma Per Completare aggiungere Cod 1200442 Cod 1200353 Interruttore Riempimento Scarico momentaneo Contatore Cicli 230V Etichetta Kristal Scatola comandi Italiano Blu Led Spia di Funzionamento Verde Vite 10 32x2 1 2 Acciaio Pompa Scatola Comandi gt Coperchio in Acciaio Interruttore Magnete Parte elemento Switch Sportello Dado 6 32 Nylock Magnete Codificato Parte elemento Switch Sportello Vite Testa Rotonda 6 32 1 4 Acciaio Interruttore Alimentazione On Off amp Collegamento Rete N Pompa gt Corpo Pompa solo for KP 500 Pompa gt Coperchio trasparente solo per KP 500 Pompa gt Rullo Compressore 3 Lobi gt Vite 10 32x2 Acciaio Vite fissaggio superiore Tubo Tubo Peristaltico T 53T Termometro Cavo 1 5 mt ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 19 di 28 N N N mia _ REF 02 SCATOLA ELETTRICA CONFIGURAZIONE INTERNA COPERCHIO 1900121 9600578 1200442 1200392 1200353 9600861 7032433 9641912 7012033 1900570 7012030 7012029 7146000 1200445 2300790
13. 8 KW lo scalda acqua produce rapidamente l acqua calda necessaria al lavaggio e alla disinfezione in ogni ciclo di lavaggio NON ATTIVARE IL BOILER SCALDA ACQUA PRIMA DI AVERLO RIEMPITO COMPLETAMENTE D ACQUA Se al momento dell accensione gli elementi non sono completamente sommersi c il rischio di danneggiarli in modo grave Regolatore Termostato SPENTO KBISTAL 5 O 6 2 Aprire il rubinetto dell acqua e riempire il boiler Mantenere l interruttore M 8 gt A su RIEMPIMENTO FILL fino a riempire la macchina con acqua f gt J amp E g pulita Quando il livello dell acqua ha raggiunto la parte superiore del sfera d del troppo pieno ricommutare l interruttore di riempimento alla sua posizione di partenza vedi dettagli a pagina 11 3 Commutare l interruttore del boiler B su ON ACCESO 4 Quando il termostato segna 85 commutare l interruttore alimentazione C su ON Il led ON D si illumina per qualche istante Pagina 4 di 28 ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT 1 Verificare che gli interruttori del quadro frontale siano in posizione di OFF INSTALLAZIONE continua Addolcitore In presenza di acqua dura si consiglia di installare un addolcitore per garantire i migliori risultati di lavaggio evitando la formazione di incrostazioni nella pompa di lavaggio nello boiler e dentro la macchina stessa In presenza di acqua dura senza l addolcitore i risultati del lavaggio possono
14. CW stata progettata per adattarsi a due diverse configurazioni degli sportelli 1 Conversione da lineare impostazione di fabbrica ad angolare 2 Conversione da 2 sportelli impostazione di fabbrica a 3 sportelli con apertura simultanea necessario l impiego del kit opzionale per conversione a 3 sportelli Cod n 9641909 Conversione degli sportelli da lineare ad angolare Nota sono necessarie due chiavi 7 16 La conversione pi semplice se effettuata prima di fissare A i piani di lavoro Le macchine vengono fornite dalla fabbrica in configurazione in linea 1 Svitare i due bulloni dadi A che assicurano il blocco della guida Sistemare la guida nella nuova posizione 2 Premere sui due tappi fustellati B dello sportello anteriore Uno si trova al centro e 4 7 l altro subito sotto il paracolpi di arresto B _ fc a w a Fl IU IE oos PM Attenzione prima di premere sui tappi fustellati accertarsi che la griglia del filtro sia ben fissata sopra AN il tubo di aspirazione della pompa per evitare che eventuali detriti prodotti durante la lavorazione finiscano nella pompa destra dello sportello 3 Bucare il tappo fustellato C subito sotto il paracolpi dello sportello destro Rimuovere i tappi II kit di accessori fornito con la lavastoviglie contiene la bandella e gli elementi di fissaggio per la conversione degli sportelli Lo schema qui sotto riporta le compone
15. EMIT REF 09 9600215 9600431 9660905 9600436 9600423 9600781 1400461 1400462 9600421 9600819 9600425 9000175 CEMIT No Part 9600423 1400462 9640806 7028109 7020182 KIT DEGLI ACCESSORI Gruppo bracci irroratori con tappi terminali S S Vite Galletto 5 16 18 S S Fascia collegamento porta conversione angolare Bullone testa esagonale 1 4 20 x 1 1 2 S S Bullone testa esagonale 1 4 20 x 1 2 S S Maniglia sportello gt Rondella Piatta 1 4 in S S Dado 8 32 Nylock S S Dado 1 4 20 Nylock S S Rondella Ottone 1 4 Distanziatore boccola maniglia sportello Bullone testa esagonale 1 4 20 x 3 4 S S kit convers angol Manuale di istruzioni e delle componenti kristal Italiano N el Scatola comandi gt Chiavi Bullone testa esagonale 1 4 20 x 1 2 S S Dado 1 4 20 Nylock S S Gambe della base di sostegno Tubo T 25P 1 4 O D Chiaro 20 Polipropilene Tubo di raccolta 18 p x 1 4 ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 27 di 28 m o A 16 16 ESCLUSIONE DI RESPONSABILIT Knight LLC non responsabile per la cattiva gestione il cattivo uso o il mancato funzionamento dei prodotti descritti se utilizzati per scopi diversi da quelli specificati nelle istruzioni Per informazioni su materiali pericolosi consultare l etichetta le schede MSDS o contattare Knight LLC prodotti Knight non devono essere utilizzati in ambienti a rischio di esplosione Qualsiasi utilizzo del
16. INUM COD 2 18 9600465 22 4 19 9641312 20 9640204 2 21 9600609 22 9641309 2 23 9640413 5 24 9600441 25 0800375 5 26 9641310 I 27 9641313 5 28 9600416 29 9660805 2 30 9640935 2 31 9601180 2 32 9600834 6 33 9600421 6 34 1400462 6 35 9600421 6 36 9600834 6 37 1400462 Dado 1 4 20 Nylock Acciaio ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT 6 DI WIN DN iii A 24 24 24 9600417 9602148 9600215 9640527 9600400 9602205 9600431 9660818 7036070 9640550 9640551 9600423 9660801 9602148 9660601 1400462 9640710 9660804 9641515 1400438 ELEMENTI DELLA VASCA Braccio di lavaggio gt S S solo cappucci terminali Gruppo guida Vasca Braccio di lavaggio gt Gruppo braccio con cappucci terminali Acciaio Gruppo collettore Bullone testa esagonale 1 4 20 x 3 8 Acciaio Braccio di lavaggio gt Gruppo cuscinetti per elemento cod 9600215 Vite Galletto 5 16 18 S S braccio di lavaggio Deflettore Guarnizione iniettore prodotto chimico EPDM per cod 9640550 Iniezione prodotto chimico Gomito 45 gradi 3 4 fpt montaggio iniettore Dado iniettore prodotto chimico Polipropilene per cod 9640550 Bullone testa esagonale 1 4 20 x 1 2 Acciaio Vasca Gruppo guida cassetto Convertitore guida cassetto Dado 1 4 20 Nylock Acciaio Griglia aspirazione pompa Scarico gt Braccio sollevamento manuale Scarico gt Gruppo sfera di scarico Dado 8 32 Esag Acciaio Braccio sollevam manuale scarico
17. OSTEGNO Sostegno KCW 4 verticale Sostegno Gambe di prolunga Dado 1 4 20 Nylock S S Bullone testa esagonale 1 4 20 x 1 2 S S gt Guarnizione coperchio valvola a solenoide Scarico gt Gruppo coperchio valvola a solenoide Dado Dado cieco della scatola solenoide Piastra di montaggio scatola filtro Dado 1 4 20 Nylock S S Bullone testa esagonale 1 4 20 x 1 2 S S Gruppo scatola filtro Gruppo cassetto filtro griglia Sostegno Base KCW Montaggio 90 gradi Elle Gruppo tubo flessibile intrecciato S S 0 50 cm dallo scalda acqua alla vasca Dado iniettore prodotto chimico Polipropilene per elemento n 9640550 Iniezione prodotto chimico Gomito 45 gradi 3 4 Fpt montaggio iniettore Guarnizione prodotto chimico EPDM per elemento n 9640550 Condotto flessibile 1 2 Solenoide di scarico 69 176 cm ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 25 di 28 4 BOILER REF 08 Acqua IN USCITA verso la macchina Acqua IN ENTRATA dalla sorgente d acqua AP 01 87 09TS Boiler gt Serbatoio 1 02 87 08TS gt Gruppo Condotto 1 03 87 03 5 gt Controllo temperatura limite superiore 1 04 87 361111TS Boiler gt Termostato 1 05 87 07TS gt Dado 8 32 1 06 87 04TS gt Riscaldatore 380 V 50 Hz 3 fasi 2 07 87 06TS Boiler gt Coperchio 1 08 87 05TS Boiler gt Guarnizione 1 Pagina 26 di 28 ITMA_KCW 060130 9000175 C
18. a Il cattivo uso o un uso inadeguato invalidano la garanzia Il manuale di istruzioni KCW e il manuale dei ricambi KCW sono soggetti a modifiche senza preavviso Pagina 16 di 28 ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT 120 mm mini MURO Vista front e 5 55 Wf o Vista dall alto MURO 20 323 8 647 7mm 4 647 7 mm lt 7112 190 Vista laterale 5 mm ina conforme alle direttive europee TEST o x 9r 441 3mm AX Y er P x 1447 8mm 876 3mm L s 381 m Y YY Y M 7112 ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT KCW DRAWING Pagina 17 di 28 KRISTAL MANUALE SCATOLA ELETTRICA CONFIGURAZIONE INTERNA P 19 5555 8855 554255 SCATOLA ELETTRICA rara ar COLLEGAMENTI CONFIGURAZIONE w IDRAULICI P 21 ESTERNA P 20 INVOLUCRO P 22 BOILER P 26 POMPA DI LAVAGGIO 24 BASE DI SOSTEGNO 25 KIT DI ACCESSORI 27 E IDFX CORPORATION Pagina 18 di 28 ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT REFZ OL SCATOLA ELETTRICA CONFIGURAZIONE ESTERNA
19. a bandella con il bullone corto e gli altri elementi forniti come in figura sullo sportello destro ATTENZIONE la maniglia dello sportello a molla e si solleva in posizione di apertura non appena il A collegamento della maniglia stessa venga rimosso dallo sportello 7 Dopo aver collegato gli sportelli destro e anteriore sollevando la maniglia i tre sportelli si alzano insieme scollegare l elemento di collegamento dello sportello sinistro vicino alla maniglia per separare tale sportello dal gruppo della maniglia Rimontare il gruppo di dadi e bulloni della maniglia per impieghi successivi Conversione da 2 a 3 sportelli ad apertura simultanea La KCW stata progettata per due diverse configurazioni degli sportelli 2 sportelli ad apertura simultanea impostazione da fabbrica 3 sportelli ad apertura simultanea Per trasformare la KCW in una macchina a 3 sportelli necessario l apposito kit di conversione Cod 9641909 Montare il supporto di conversione per la configurazione angolare vedi nel manuale di istruzioni Conversione degli sportelli da lineare ad angolare Non eseguire il passo 6 lasciare il collegamento in modo che i tre sportelli si sollevino simultaneamente Agganciare molla e supporto forniti dietro il braccio dello sportello come nella foto 1 Fare scorrere il supporto angolato sul lato posteriore della cornice allineare il foro e il bullone come nella foto 2 Regolare la tensione della molla con
20. alcare e AN antiferrosi contengono acidi che potrebbero reagire con altri prodotti chimici Per evitare che il prodotto anticalcare si mescoli con altri prodotti utilizzati molto importante che la funzione DISINCROSTAZIONE venga effettuata in presenza di SOLA ACQUA PULITA L interruttore va commutato su ON non appena la macchina si avvia Questo arresta il funzionamento evitando che altri eventuali prodotti chimici vengano introdotti nella macchina attraverso il sistema automatico di dosaggio Per porre termine al ciclo anticalcare commutare nuovamente l interruttore DISINCROSTAZIONE su OFF e scaricare la macchina con attenzione ATTENZIONE disconnettere l unit dall alimentazione di rete durante la manutenzione Pericolo di morte Prima di effettuare le operazioni periodiche di manutenzione accertarsi che la valvola di alimentazione generale dell acqua sia chiusa e l interruttore di rete sia su OFF ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 13 di 28 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI SINTOMO POSSIBILE CAUSA REMEDIO Girante ostruita Rimuovere piastra anteriore della pompa Pressione ai bracci Tubo di aspirazione della pompa e pulire la girante irroratori nulla ostruito Rimuovere piastra anteriore della pompa insufficiente Bracci irroratori o estremit degli ed espellere i detriti dal tubo di aspirazione stessi ostruiti della pompa Livello dell acqua insufficiente Rimuovere il braccio irroratore e pulirlo vedi tabella di manut
21. e dell anticalcare 6 in posizione ON la macchina resta bloccata in quella fase del ciclo senza avanzare Per terminare il ciclo anticalcare commutare l interruttore DISINCROSTAZIONE A su OFF II ciclo di disincrostazione si arresta Accertarsi che il prodotto anticalcare venga scaricato nella massima sicurezza commutando l interruttore dello scarico B su SCARICO Ultimato correttamente lo scarico controllare che la macchina sia pulita Se necessario ripetere l operazione DELIME Ultimata l operazione anticalcare commutare l nterruttore di riempimento B e riempire nuovamente la macchina con acqua pulita Fare eseguire alla KCW 2 cicli di lavaggio completi senza stoviglie per rimuovere qualsiasi eventuale residuo di calcio o altro minerale NOTA La funzione DISINCROSTAZIONE si pu usare anche per prolungare il lavaggio per pulire oggetti particolarmente sporchi Si pu usare anche per adescare le pompe di dosaggio ATTENZIONE SE L INTERRUTTORE DISINCROSTAZIONE ANTICALCARE RESTA SU ON ALL INIZIO DI UN CICLO LA MACCHINA NON SI AVVIA Pagina 12 di 28 ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT PROGRAMMA DI MANUTENZIONE OPERAZIONE Pulire il filtro di raccolta dei residui Pulire la sfera di scarico e la sua sede di alloggiamento Pulire i bracci irroratori Pulire l esterno della macchina e i piani di lavoro Sostituzione del tubo peristaltico Trattare con anticalcare l interno della macchina FREQUENZA Dopo ogni t
22. e caratteristiche dei prodotti chimici utilizzati Tali valori si regolano ruotando i rispettivi potenziometri collocati sulla scheda circuiti Lo schema qui sotto riporta l elenco dei parametri di configurazione disponibili I valori temporali dovranno essere impostati solo da personale autorizzato F E Potenziometro Potenziometro Avvio F Detergente Disinfettante E Brillantante di 0707570 Fusibile 1 250V Fusibile 1 250V 1 Fusibile 1 250V 250V Fusibile 3 Amp 250V 3 Fusibile 3 Amp 250V 250V Fusibile 2 250V 2 Fusibile 2 250V 250V COMANDO TEMPO ATTIVO CAMPO DI DESCRIZIONE POTENZIOMETRO NEI 90 SECONDI REGOLAZIONE TEMPORALE DEL POTENZIOMETRO Il potenziometro ruota da ore 7 a ore 5 o di 10 suddivisioni Ogni suddivisione corrisponde a 2 7 secondi La portata della pompa di circa 1 3 ml sec Pompa del A Tempo Da 2 a 30 secondi Detersivo 3 secondi I i 7 il Pompa del A Tempo Da 0 a15 secondi SPO disinfettante 70 secondi Ogni suddivisione corrisponde a 1 5 secondi La portata della pompa di circa 0 5 ml sec Il potenziometro ruota da ore 7 a ore 5 o di 10 Pompa del A Tempo Da 0 a15 secondi lai Brillantante 70 secondi Ogni suddivisione corrisponde a 1 5 secondi La portata della pompa di circa 0 5 ml sec La funzione Inizio riempimento Fill start si attiva durante
23. e delle pompe lato destro 2 Fissare i collegamenti con fascette serratubi di plastica B Far passare l altro capo del tubo di propilene nel punto di iniezione sul lato della macchina Accertarsi che le linee di iniezione si inseriscano nel punto di iniezione della macchina con angolazione a 70 gradi Per garantire l adescamento costante e per evitare che colino nella macchina concentrazioni eccessive di prodotto accertarsi che il tubo di propilene vi entri formando un angolo L ingresso di prodotto concentrato in assenza di acqua pu danneggiare la macchina Pompa 1 Detergent Pompa 2 disinfettante Pompa 3 Brillantante SL eamaq To IC rci tubo di polipropilene da inserire angolato nella lavastoviglie LV 2n EN 1 lato aspirazione 2 lato di mandata pru Ultimata l installazione dei tubi adescare le pompe con i prodotti prima di iniziare i lavaggi vedi nel manuale sezione intitolata Adescamento pompe di dosaggio Prima di maneggiare i prodotti chimici consigliamo di rispettare scrupolosamente le istruzioni di sicurezza e trattamento MSDS fornite dai fabbricanti dei prodotti ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 5 di 28 INSTALLAZIONE continua Kit di conversione degli sportelli opzionale La K
24. e informazioni contenute nel manuale sono nell interesse della sicurezza di tutti Prima di installare o utilizzare la lavastoviglie LEGGERE il manuale con la massima attenzione ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 3 di 28 INSTALLAZIONE Gruppo prolunghe gambe Collocare la lavastoviglie nel luogo prescelto per il suo normale utilizzo A causa del peso della macchina fare molta attenzione negli spostamenti e nel montaggio delle prolunghe Estrarre dal kit di installazione il gruppo di bulloni lunghi 16 da 1 4 20 pollice e fissare le gambe 4 gruppi di bulloni per ogni gamba L operazione richiede l intervento di due persone Inclinare la macchina all indietro e installare le prime due prolunghe Dopo avere fissato alla base le prime due gambe inclinare la macchina nell altra direzione e montare le altre due gambe 4 Un livellamento accurato essenziale per la corretta chiusura e tenuta degli sportelli Allentare o stringere i piedini regolabili fino a che la macchina non sia perfettamente in bolla Gruppo bracci irroratori due bracci irroratori che completano la macchina si trovano all interno della vasca con il kit di installazione Estrarre i bracci irroratori superiore e inferiore e sistemarli nei mozzi corrispondenti Fissare i bracci con le viti a galletto del kit di installazione 1 vite per il braccio superiore 2 per quello inferiore Una volta installati accertarsi che i bracci ruotino liberamente
25. ento ingresso acqua e filtro 02 9603031 4 Condotto flessibile 1 2 89 p 226 cm Motore 03 86 18 5 Rubinetto acqua aperta chiusa 1 4 di giro 04 9603031 1 Condotto flessibile 1 2 10 p 25 40 cm Solenoide riempimento 05 9603031 3 Condotto flessibile 1 2 69 P 176 cm Solenoide di scarico 06 9600551 3 Valvola a solenoide Valve ASCO 1 2 p 20x27 220 V 07 9641907 Solenoide gt Kit riparazione membrana ASCO 08 1400471 Dado 10 32 Nylock Acciaio 08 1900564 Vite Testa Philips 10 32 x 3 4 Acciaio 09 9660819 Staffa Supporto colleg idraulico Acciaio 10 87 10 5 Tubo flessibile Acciaio Intrecciato 1 50 Acqua in entrata al boiler 11 9600454 Solenoide Scarico 240V 12 2300784 Rondella Arresto a dente Acciaio Solenoide Scarico 13 1400434 Dado 10 32 Esag Acciaio Solenoide Scarico 14 29640944 a Vite 10 24 15 9640944 0 Dado 10 24 16 9600437 Dado 1 4 20 17 9660821 Scarico gt Braccio di sollevamento solenoide PO AN NB A ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 21 di 28 REF 04 ELEMENTI DELL INVOLUCRO ESTERNO NUM COD 01 9600436 Maniglia sportello gt Bullone Testa Esag 1 4 20 x 1 1 2 Acciaio 02 9600781 Maniglia sportello gt Rondella Piatta 1 4 in Acciaio 03 9600819 Maniglia sportello gt Distanziatore boccola maniglia sportello 04 9600781 Maniglia sportello gt Rondella Piatta 1 4 in Acciaio 05 960
26. enzione Riempire la vasca fino al livello corretto vedi operazioni iniziali L interruttore dell anticalcare su ON Commutare l interruttore anticalcare su OFF Il motore della pompa di Guasto alla scheda circuiti e rivolgersi al servizio di assistenza tecnica lavaggio gira in modo 6 del motore bloccato Dare piccoli colpi sul rel vedi sezione continuo impostazione dei tempi per la posizione del rel Sportello aperto Chiudere lo sportello La lavastoviglie non si Interruttore di alimentazione su OFF Posizionare interruttore di rete su ON avvia Non c tensione di alimentazione Controllare rete elettrica L interruttore dell anticalcare su ON Commutare l interruttore anticalcare su OFF II fusibile da 3 8 verso il trasformatore Sostituire il fusibile da 3 8 bruciato mM I Prodotto insufficiente Regolare potenziometro impostazione L iniezione di detersivo Portata del prodotto insufficiente dei tempi brillantante o Guasto al motore della pompa Sostituire tubo peristaltico della pompa disinfettante peristaltica Sostituire motore pompa peristaltica inadeguata o scadente Nessun flusso di prodotto Contenitore prodotto chimico vuoto Cuscinetto braccio irroratore usurato Sostituire cuscinetto Lavaggi di qualit Macchina non in bolla Livellare con piedino vedi installazione scadente Guide cassetto danneggiate Sostituire guide cassetto La macc
27. esenti concentrazione di ferro macchina con una speciale soluzione delle goccioline marroni nell acqua e temperature antiferrosa Aprire lo scarico per svuotare la macchina manualmente sollevando la sfera di scarico come indicato in figura o automaticamente commutando l interruttore D del quadro comandi su DRAIN SCARICO 1 2 prodotti anticalcare e antiferrosi contengono acidi che potrebbero reagire 3 4 elevate sulle superfici della macchina si depositano dei residui di ferro Commutare l interruttore B e riempire la macchina con acqua pulita Aggiungere la soluzione nelle quantit indicate dal fabbricante con altri prodotti chimici Si consiglia di introdurre la soluzione anticalcare nella macchina SOLO IN PRESENZA DI ACQUA PULITA La pompa del detergente si avvia 3 Scarico manuale secondi dopo l avvio della macchina Chiudere gli sportelli e commutare immediatamente l interruttore DISINCROSTAZIONE su ON entro i 3 secondi il ciclo di lavaggio si arresta impedendo al sistema di dosaggio automatico di introdurre altri prodotti nella macchina Chiudere gli sportelli per attivare un ciclo di lavaggio la pompa del detergente si avvia dopo 3 secondi entro i 3 secondi commutare l interruttore DISINCROSTAZIONE A su ON Far girare la KCW con la soluzione anticalcare per un tempo compreso trai 5 ei 10 minuti o per il tempo necessario consigliato dal fornitore del prodotto Fintantoch l interruttor
28. etergente e Pulsante SANI attiva la pompa del disinfettante Pulsante RINC attiva la pompa del risciacquo L adescamento diretto delle pompe dalla scheda circuiti interna alla scatola dei comandi va effettuato solo da personale qualificato Adescamento senza apertura della scatola dei comandi Tale funzione evita l apertura del coperchio della scatola comandi da parte di personale non autorizzato per evitare ogni contatto con i componenti elettrici 1 Chiudere gli sportelli il ciclo di lavaggio si attiva automaticamente 2 Durante il lavaggio nel momento cui si attiva la pompa da adescare commutare l interruttore DELIME sulla posizione ON 3 La pompa continua a girare fino a quando l interruttore DELIME rimane commutato su ON 4 Quando la pompa adescata commutare l interruttore DELIME nuovamente su OFF 5 Lamacchina si fermer e si azzera pronta per un nuovo ciclo di lavaggio ATTENZIONE Effettuato l adescamento delle pompe accertarsi che l interruttore DELIME sia commutato nuovamente su OFF Fintantoch l interruttore DELIME si trova in posizione ON la macchina non parte ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 9 di 28 IMPOSTAZIONI TEMPORALI DEI POTENZIOMETRI La KCW stata progettata in modo che le impostazioni temporali di pompa del detergente pompa del disinfettante pompa del brillantante tempo di riempimento e avvio del riempimento siano regolabili in base alla qualit dell acqua e all
29. hina non si Fusibile riempimento da 1 amp sostituire fusibile riempie bruciato La macchina non Fusibile scarico da 1 amp bruciato sostituire fusibile scarica Fusibili di riempimento e scarico bruciati Guasto alla valvola a solenoide rivolgersi all assistenza tecnica La macchina non si Griglia filtro in linea ostruita Pulire griglia vedi programma di riempie di acqua fresca Fornitura di acqua chiusa manutenzione Pulsante interruttore di riempimento valvola alimentazione guasto Vedi sezione installazione Livello di riempimento non correttamente impostato Solenoide di scarico guasto rivolgersi all assistenza tecnica La macchina non Sfera di scarico incastrata nella sede Aprire la macchina e sollevare sfera di scarica Fusibili di riempimento e scarico scarico bruciati Sostituire fusibile ad azione lenta da 2 amp Alto contenuto di ferro nell acqua Utilizzare il modo DISINCROSTAZIONE per Presenza di gocce eliminare il calcare e le gocce Alla fine marroncine all interno lasciare gli sportelli aperti per asciugare della macchina l interno della macchina Solo personale autorizzato Se il problema persiste dopo il tentativo di risoluzione mettersi in contatto con il centro di assistenza pi vicino comunicando modello e numero di serie della lavastoviglie Kristal CW Queste informazioni si trovano sulla targa del A numero di serie sistemata esternamente a destra della scatola dei comand
30. i Gli interventi di assistenza su questa lavastoviglie devono essere effettuati solo da personale autorizzato e utilizzando esclusivamente ricambi originali Knight Non tentare in nessun caso di riparare la macchina senza assistenza specializzata Le riparazioni effettuate da persone inesperte possono provocare lesioni alle persone o danni gravi alla macchina Pagina 14 di 28 ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT SCHEMA DI CABLAGGIO ELETTRICO CIRCUITO STAMPATO CIRCUITO STAMPATO COD 7146000 10 f 12 13 D F 16 HZ 18 19 21 22 23 24 25 26 27 Da 29 30 81 32 33 SEGNALE POMPA ALIMENTAZIONE RIEMPIMENTO ALIMENTAZ P1 P2 P3 POMPE OPZIONALI 220v SCARICO PERISTALTICHE CONTATTO PORTA DISINCROSTAZIONE pi 2 P3 Hi MAGNETE ALIMENTAZIONE FUNZIONAMENTO ALLARME DI LIVELLO PRODOTTI CHIMICI OPZIONALE MOTORE POMPA SOLENOIDE SOLENOIDE CONTATORE LAVAGGIO ACQUA SCARICO CIRCUITO DI COMANDO 220 Fo5 T 2 T da BOILER ON OFF ci c2 Fo3 2 220 5 CIRCUITO DI ALIMENTAZIONE N 400VTRI 1 5 7 2 4 Je N 12 Tr L1 1 3 5 ci F1 21416 tz INIR TRI 2 gt 3 22024 vor BOILER ALIMENTAZ 24V ALIMENTAZ 220V CIRCUITO STAMPATO Fos 5 ATTENZIONE Disconnettere l unit dall alimentazione di rete durante la manutenzione Pericolo di morte Attenersi a tutte le norme nazionali e locali in materia di sicurezza e impiant
31. i elettrici e idraulici ITMA KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 15 di 28 LIMITAZIONE DI RESPONSABILIT E GARANZIA LIMITAZIONE DI RESPONSABILIT Knight Inc non si assume alcuna responsabilit per l errata movimentazione l utilizzo scorretto o le mancate prestazioni degli articoli descritti in caso di impiego diverso da quello previsto nelle istruzioni Per informazioni su materiali pericolosi consultare l etichetta le schede MSDS o contattare Knight LLD GARANZIA 2 anni di garanzia limitata La scheda di controllo elettronico ha una garanzia di due anni Le sostituzioni in garanzia di componenti acquistate da Knight sono limitate dal fabbricante La garanzia vale solo per la sostituzione o la riparazione dei componenti rispediti in fabbrica e accompagnati da un numero di autorizzazione di restituzione Numero di KRA con costo di spedizione prepagato che risultino difettosi dopo un ispezione autorizzata in fabbrica 3 anni di garanzia limitata Tutte le componenti di acciaio inossidabile hanno una garanzia limitata di tre anni dalla data di acquisto coprendo i difetti di fabbricazione cuscinetti e le tenute delle pompe o le parti gomma e gomma sintetica quali ring membrane tubazioni peristaltiche e guarnizioni sono considerati materiali di consumo e pertanto non coperti da garanzia La garanzia non copre la responsabilit connessa con le prestazioni dell apparecchiatura o con il lavoro necessario per sostituirl
32. icelli 2 redire eden ne celere depre em nua gud ease ne enia 9 Impostazione temporale del ciclo di lavaggio 9 Prova impostazione distribuzione di prodotto chimico opzionale 9 Adescamento pompe di dosaggio 00000 1000 ne nn ne nem nennen nennen nnns 9 Adescamento diretto dalla scheda circuiti 9 Adescamento senza apertura della scatola dei comandi 9 Impostazione temporale dei potenziometri 10 ina amaka ter eee so Reino DEO 10 Pompa del disinfettante 10 Pompa del btrillantante iaia 10 Avwvio riempimehto 5 HIS 10 Tempo di riempimento 2 neret 10 SER RI RI RIA 10 Riempimento iniziale 5 22 a ae 11 Funzionamento normale 1 2 iena iaia aaa 11 Svuotamento della macchina e 11 Modoranticalcare iii EE 12 Programma di manutenzione i 13 Risoluzione dei problemi ria iaia a 14 Schemi elettr
33. ici 15 Schema elettrico della scheda circuiti 15 Schema elettrico del boiler ee 15 Limitazione di responsabilit e garanzia meer 16 MANUALE DELLE COMPONENTI KRISTAL CW Scatola elettrica Configurazione esterna 19 Scatola elettrica Configurazione all interno del coperchio 20 Elementi dell involucro esterno 44 4444 41 0 4 002 00100 sete nnne sehn serene serre 21 Gruppo del solenoide idraulico iii 22 Gomponenti dellai vasea cce iaiia iaia depp a en i 23 Gruppo pompa di lavaggio 2 u ARIE ALLA AL 24 Componenti della base di sostegno i 25 Ig 26 KIEACGeSSOF iso N A ii opus Oise tert e retos un ies 27 SIMBOLI DI SICUREZZA UTILIZZATI DI SEGUITO VENGONO ILLUSTRATI I SIMBOLI DI SICUREZZA UTILIZZATI NEL MANUALE DI ISTRUZIONI SULL UNITA STESSA O IN ENTRAMBI SI CONSIGLIA DI MEMORIZZARE IL SIGNIFICATO DI CIASCUN SIMBOLO A PERICOLO GENERICO Questo simbolo indica una situazione di pericolo generico AN ALTA TENSIONE Questo simbolo indica la presenza di alta tensione e il pericolo di scosse elettriche Pagina 2 di 28 ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT INTRODUZIONE Ci co
34. il ciclo di scarico predefinito da 45 a 60 Avvio A Tempo Da 0a 11 secondi secondi a ore 7 il valore impostato 0 e il Riempimento da 48 a 59 riempimento ha inizio a 48 secondi nel ciclo A ore 5 il valore temporale impostato 11 secondi e il secondi riempimento ha inizio a 59 secondi nel ciclo L avvio del riempimento impostato secondo la pressione dell acqua e il tempo necessario per sciacquare via i detriti nello scarico A 5 bar di portata il valore normale a ore 12 o 5 5 secondi Inizia secondo il valore dell avvio di riempimento Fissato il momento di avvio del riempimento il Determinato dal di riempimento determina il periodo di valore di Avvio Da 10 a 42 secondi apertura della valvola a solenoide che regola Riempimento l immissione di acqua fresca A ore 7 il valore 10 secondi a ore 5 il valore 42 secondi Regolare secondo la pressione dell acqua A 5 bar di portata il valore normale a ore 11 o 15 Tempo Riempimento Pagina 10 di 28 ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT SEQUENZA OPERATIVA Riempimento iniziale 1 Accertarsi che la macchina non contenga componenti indesiderate 2 Verificare che il tubo del troppopieno sia correttamente posizionato e fissato F 3 Accertarsi che il filtro dei residui sia correttamente posizionato sotto l asta E 4 Verificare che gli interruttori del quadro frontale siano in posizione di OFF SPENTO b Aprire il rubinetto dell acqua e rie
35. mpire il boiler mantenendo l interruttore D su RIEMPIMENTO 6 Commutare l interruttore del boiler C su ON attendere che il valore del termostato raggiunga i 65 C 7 Commutare l interruttore D verso l alto su RIEMPIMENTO e ultimare il riempimento della macchina con acqua pulita 8 Quando l acqua ha raggiunto la sommit della sfera di scarico F riportare l interruttore corretamente RIEMPIMENTO nella posizione di partenza 9 Appena il termostato segna 85 C ruotare l interruttore generale di alimentazione A su ON Il led ON B si illumina per qualche istante La macchina pronta per il normale funzionamento DA AN Nota La macchina impostata dalla fabbrica per eseguire un ciclo di lavaggio di 120 secondi Per passare a lavaggi di 72 120 360 secondi commutare su OFF l interruttore di alimentazione regolare i ponticelli della scheda circuiti nella scatola comandi nella giusta posizione come indicato nella sezione Impostazione dei ponticelli del manuale di istruzioni Le impostazioni interne alla scatola comandi richieste per il corretto e sicuro funzionamento della macchina vanno effettuati da personale qualificato Funzionamento normale Prima di introdurre le stoviglie nella macchina rimuovere eventuali residui di cibo per evitare l ostruzione del filtro compromettendo le prestazioni 1 Caricare la macchina con le stoviglie sporche 2 Chiudere lo sportello Il ciclo di lavaggio si avvia au
36. ngratuliamo per l acquisto della lavastoviglie professionale Knight Kristal CW La macchina stata progettata e realizzata con la massima cura La KCW pensata per garantire la migliore qualit del lavaggio in molte diverse condizioni operative e ambientali La KCW viene proposta come lavastoviglie ad avvio automatico inizia cio a operare automaticamente alla chiusura degli sportelli Il sistema integrato di dosaggio collocato nella parte superiore eroga automaticamente i prodotti chimici nella giusta quantit e al momento giusto per ogni ciclo di lavaggio La macchina inoltre dotata di boiler progettato per garantire una fornitura continua senza necessit di allacciarsi all impianto idraulico di acqua calda La produzione di acqua calda garantisce alle stoviglie i pi elevati standard igienici SPECIFICHE TECNICHE Dimensioni Larghezza massima 71 5 cm Altezza massima 145 cm Altezza massima con sportelli SOLLEVATI 1905 cm Profondit massima 71 5 cm Collegamenti elettrici Potenza totale 380 VAC 32 Amp 50 Hz 3P N Potenza massima 20 KW Boiler Potenza totale 380 VAC 18 KW Pressione riserva d acqua Minima Massima 3 5 bar Addolcitore non compreso Per prevenire la formazione di incrostazioni e garantire lavaggi ottimali Knight consiglia di installare un addolcitore che produca 400 l ora di acqua fresca In presenza di acqua dura senza un addolcitore i lavaggi possono risultare scadenti Rack 1 incluso 5x9 73 23
37. nti del kit di conversione Per effettuare la trasformazione da frontale ad angolare fare riferimento all installazione a 3 sportelli Vedi pagina 7 Vista Interna Pos Cod Descrizione Cod Descrizione Pos 1 Cod 9600421 1 4 rondella in ottone 4 Cod 1400462 1 4 20 Dadi serraggio nylock 3 1 2 Cod 9600430 5 16 Rondella Acciaio 3 Cod 9600423 1 4 20 x 1 2 Bullone Lungo 1 ES 3 Cod 9600425 1 4 20x3 4 Bullone Lungo 3 F Cod 9600819 1 4 Distanziatore Lungo 3 Pagina 6 di 28 ITMA_KCW 060130 9000175 Componenti forniti INSTALLAZIONE continua 5 Per PRIMO Utilizzare il cassetto di raccolta residui per aiutarvi ad aprire la porta frontale Fissare il supporto d angolo prima sullo sportello anteriore Utilizzando i bulloni forniti sistemare nell ordine la rondella di ottone contro la superficie il distanziatore la rondella di acciaio inossidabile e il dado sui due fori inferiori come in figura Utilizzare un bullone lungo sul foro superiore con le altre componenti fornite per fissare la bandella allo sportello 6 Smontare il gruppo di dadi e bulloni dallo sportello destro nel punto in cui va fissato il supporto Utilizzare il cassetto di raccolta residui per aprire pi facilmente gli sportelli anteriore e destro Installare l
38. prodotti Knight in tali ambienti sotto la completa responsabilit dell utente in tali circostanze Knight rifiuta qualsiasi responsabilit GARANZIA Tutti i sistemi di controllo e le pompe Knight sono garantiti da difetti dei materiali e di fabbricazione per un periodo di UN anno Tutti i quadri di comando elettronici hanno una garanzia di DUE anni La garanzia valida unicamente per la sostituzione o la riparazione di dette parti se restituite alla fabbrica con un codice KRA Knight Return Authorization con spese di spedizione prepagate e se trovate difettose ad un controllo in fabbrica autorizzato Cuscinetti e guarnizioni delle pompe e parti in gomma o in gomma sintetica come guarnizioni O Ring diaframmi tubi di compressione e giunti sono considerati materiali di consumo e pertanto non coperti da garanzia La garanzia non copre le responsabilit risultanti dall uso di questo prodotto n la manodopera necessaria alla sua sostituzione L abuso e il cattivo uso del prodotto rendono nulla la garanzia Vista dall alto Vista frontale k PETNI MURO z A mm non 1905 mm o 303 8mm gren TS 5 ALY 60mm iis d Vista laterale
39. tomaticamente e il led corrispondente si illumina 3 Alla fine del ciclo la macchina si ferma automaticamente e il led corrispondente B si spegne 4 Aprire gli sportelli e scaricare la macchina Attenzione Aprendo gli sportelli durante il lavaggio si interrompe il ciclo Quando gli sportelli si richiudono il ciclo riprende da dove era stato interrotto Interrompere il ciclo SOLO SE ASSOLUTAMENTE NECESSARIO Aprire lo sportello con cautela potrebbe verificarsi la fuoruscita di vapore molto caldo Svuotamento della macchina Quando la macchina non viene utilizzata per un po di tempo preferibile scaricare l acqua e spegnere Commutare l interruttore di scarico D su DRAIN SCARICO e scaricare la vasca di lavaggio Pulire il filtro dai residui rimuovendo eventuali detriti ancora presenti Lasciare aperti gli sportelli per asciugare la macchina Commutare l interruttore ON OFF su OFF 1 2 3 4 5 Chiudere il rubinetto dell acqua ITMA_KCW 060130 9000175 CEMIT Pagina 11 di 28 MODO ANTICALCARE DELIME SINTOMO CAUSA RIMEDIO Sulle superfici interne della In presenza di acqua dura e Utilizzare il modo DELIME per pulire la macchina presente una temperature elevate si macchina con una speciale soluzione patina bianca depositano sulle superfici anticalcare della macchina dei residui minerali Sulle superfici interne della In presenza di un elevata Utilizzare il modo DELIME per lavare la macchina sono pr
40. urno Una volta al giorno o secondo necessit Una volta al giorno per un funzionamento ottimale Una volta al giorno o secondo necessit Quando richiesto dallo stato di usura dei tubi peristaltici Quando richiesto dal grado di durezza dell acqua PROCEDURE COMMENTS Dopo la pulitura dei piani di lavoro l interno della macchina e la griglia della pompa pulire il cassetto di raccolta dei residui eliminando resti di cibo o detriti che potrebbero limitare il corretto scarico dell acqua Pulire con panno umido e detergente Non premere o incastrare la sfera di scarico nella sua sede Sistemare delicatamente la sfera in posizione S Rimuovere i tappi terminali Rimuovere eventuali detriti negli ugelli con uno stuzzicadenti o altro oggetto appuntito Sciacquare tutto il braccio irroratore Per un risultato ottimale usare un panno bagnato e del detergente vitare la piastra anteriore della pompa peristaltica Sostituire il tubo della pompa peristaltica con un tubo nuovo Collegare alla pompa i tubi di aspirazione e mandata Adescare la pompa Versare la soluzione anticalcare nella vasca seguendo le istruzioni del fabbricante Chiudere gli sportelli per avviare il lavaggio Appena la macchina si avvia commutare rapidamente l interruttore DISINCROSTAZIONE su ON lasciando la macchina in funzione per 5 minuti ATTENZIONE L operazione anticalcare va effettuata con cautela prodotti antic
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