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Unità di controllo livello LC2650 Istruzioni di

1. OFF a ENTRE Y Invisible if ON OFF control selected ON gt 0 OUTPUT gt DRIVE gt CONTROL X gt PROP Y ON OFF ACTION DEF PUMP IN Y PUMP OUT TYPE A gt VMD Y 4 20 mA Y DEADBAND 10 RETRANS gt 00R4mA X 4mA Y OmA SET gt 4mA v 20mA Y CHECK X POSITION gt 00R4mA X 4mA Y 0 mA spirax 62 sarco Run display mode PV SP CTL BAND AL 1 HIGH AL 1 SYST AL 1 DEL AL2 LOW AL 2 HYST AL2 DEL OFFSET FLOW ERROR 3 952 5275 175 SET gt 4mA k 000 Y 20mA 100 95 X 4mA ADJUST 20mA ADJUST COMMS gt ADDRESS 001 BAUD l 9600 y IR COMMS Slave i Y Master ALARM 1 HI OR LO X gt HIGH y LOW PV m 90 HYST L 5 DELAY __ 0 Y LATCH gt OFF y ON ALARM 2 HI ORLO gt
2. Ledimensioni dei fori devono essere le stesse sia per il pannello che per la parete di montaggio spira 3 952 5275 175 P J Sarco 19 5 Cablaggio Nota Prima di effettuare l installazione leggere attentamente le Informazioni generali per la sicurezza al capitolo 1 trebbe essere sotto tensione Usare esclusivamente i connettori forniti a corredo dell unit e i pezzi di ricambio originali Spirax Sarco L uso di connettori differenti pu compromet tere la sicurezza del prodotto e la sua omologazione Accertarsi che non ci sia condensa all interno dell apparecchio prima di effettuare l installazione e il collegamento alla rete Attenzione Isolare l alimentazione prima di toccare qualsiasi filo o morsetto che po Attenzione non coprire od interferire in alcun modo il fascio di raggi infrarossi d intercomunicazione tra due apparecchi 5 1 Cablaggio note generali Durante la progettazione dell apparecchio stato compiuto ogni sforzo per assicurare l assoluta protezione all utilizzatore tuttavia necessario osservare le seguenti precauzioni 1 Il personale addetto alla manutenzione deve essere adeguatamente qualificato a lavorare con dispositivi sotto tensione in grado di provocare folgorazioni o ustioni 2 Accertarsi che sia fatta una corretta installazione in quanto la sicurezza pu essere com promessa dalla mancata osservanza di quanto specificato dal presente documento IMI 3 Il progetto dell apparecchio si ri
3. Limit rods Small lateral movement Distanza 9 Punto di fissaggio media o Fixing point Medium distance Tiranti limitatori Limit rods I Guide Guides Y be Movimento assiale Axial movement Movimento assiale Axial movement T gt m Ampio movimento laterale Large lateral S movement movimento Piccolo laterale movimento Large laterale lateral Small movement lateral I Informazioni generali per la sicurezza Un funzionamento sicuro di questi prodotti pu essere garantito soltanto se essi sono installati messi in servizio usati e manutenuti in modo appropriato da personale qualificato vedere para grafo 1 11 di questo documento in conformit con le istruzioni operative Ci si dovr conformare anche alle Istruzioni generali di installazione di sicurezza per la costruzione di tubazioni ed im pianti nonch all appropriato uso di attrezzature ed apparecchiature di sicurezza Tutti i sistemi e materiali di cablaggio devono essere conformi alle relative norme EN e CEI ove applicabili Attenzione Questo prodotto stato appositamente progettato e costruito per sopportare l intensit del lavoro ordinario L utilizzo del prodotto per scopi diversi dal controllo di livello la non conformit nell in stallazione del prodotto se
4. 3 3 D m lt o c D N D Ed o 5 c o o 2 5 arco 11 eo lt to a 2 o o E N 2 o 5 eo o a Controllo a due elementi Split Set point Lo Split Set Point visualizzabile solamente se viene selezionata una percentuale di STEAM OFFSET nel men INPUT 100 La variabile di processo PV aumentata a causa di un improv LA visa forte richiesta di vapore che ha fatto chiudere la valvola dell acqua di alimentazione 50 0 SP PV AL Fig 6 Set Point salito al 65 nessuna compensazione del misuratore di vapore 100 Set point aumentato per la compensazione del i misuratore di vapore Offset in Set Point iniziale 50 0 SP PV AL Fig 7 Compensazione del misuratore di vapore Un secondo display si sovrappone al grafico del Set Point SP per mostrare l offset dovuto all azione del misuratore di vapore Ovviamente se non c vapore l SP e la banda di controllo faranno vedere un solo display AI 100 di richiesta del vapore il display che si sovrapposto fa salire la colonna alla percentuale massima impostata nel men Il set point iniziale sar ancora visibile e indicher OFFSET 2 ir 12 BP YSarco 3 952 5275 175 2 7 Andamento grafico Premendo il pulsante nella modalit Run Esecuzione apparir sul display l andamento grafico Per scegliere fra la modalit Run e l
5. DEADBAND pi ampia per condizioni di forte turbolenza nell acqua della caldaia Impostare su 10 come punto di partenza arco 37 6 5 7 OUTPUT RETRANS Consente la rilevazione la registrazione e la visualizzazione a distanza del livello dell acqua 004mA Questo men permette la scelta dell impostazione minima 0 mA o 4 mA L impostazione di default 4 mA Utilizzando l impostazione 4 mA il segnale di 0 mA pu essere sfruttato per indicare una situazione di guasto SET Impostazione I livelli di ritrasmissione 4 mA e 20 mA sono impostati come percentuale driferita alla scala dell indicatore di livello a tubo di vetro normalmente 4 mA 0 e 20 mA 100 E comunque possibile cambiare questa impostazione se richiesto Impostando 4 mA ad un livello percentua le superiore a quello dell impostazione 20 MA il segnale trasmesso verr invertito Ad esempio con livello dell acqua in aumento il valore di corrente si riduce CHECK Verifica Consente di fare aggiustamenti alle impostazioni 4 mA e 20 mA e di calibrare ad esempio la lettura del VDM 6 5 8 OUTPUT POSITION Posizione delle uscite Emette un segnale verso il posizionatore 4 20 mA 004mA Consente la scelta dell impostazione minima 0 mA e 4 mA L impostazione di default 4 mA Utilizzando l impostazione 4 mA il segnale di 0 mA pu essere sfruttato per indicare una situazione di guasto SET Impostazione Consente la ritaratura della scala de
6. HIGH y LOW PV m 10 HYST m 3 DELAY gt 0 Y LATCH gt OFF y INPUT gt INTTEMP gt 70 PV gt XX XX FEEDBACK 1 9 XX XX FLOW 9 XXXX Y STEAM XXXX v OUTPUT gt RETRANS 12 POSITION 12 p ave Y gt Y SW VER 1 VALVE x gt ON Y SET PASS 8888 PUMP ON OFF Y ritiro Ri TREND MINS OFF VALVE or PUMP sub menu shown depending on which control i d 1 is selected i VALVE and VALVE tests the relay in the ON or OFF position n HRS ALARM gt ON Selecting a VALVE test will cancel a VALVE and vice versa Y Y y i Note Selecting ON or OFF will return you to the original sub menu DAYS CANCEL OFF 1 VALVE or VALVE i spira 3 952 5275 175 Sarco 63 RIPARAZIONI In caso di necessit prendere contatto con la nostra Filiale o Agenzia pi vicina o direttamente con la Spirax Sarco Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 PERDITA DI GARANZIA L accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto relativo alla garanzia Spirax Sarco S r l Via per Cinisello 18 20834 Nova Milanese MB Tel 0362 49 17 1 Fax 0362 49 17 307 spira P J Sarco 3 952 5275 175 AB Ed 4 2012 05
7. come stabilito nella normativa CEI EN 60364 o equivalenti 11 Deve essere inoltre provvista una protezione addizionale per preservare le parti pi esposte e accessibili ad es i circuiti di segnale dal rischio di folgorazione o di ustione nell eventualit che un filo accidentalmente si stacchi o una vite nel tempo si allenti Assicurarsi che tutti i fili siano assicurati ad almeno un altro filo dello stesso circuito La connessione deve essere la pi vicino possibile alla morsettiera senza per essere eccessivamente forzata Es utiliz zare una semplice fascetta serracavo per assicurare insieme il filo di linea L e quello neutro N Se un filo dovesse allentarsi l altro gli eviter di entrare in contatto con le parti accessibili 12 Un dispositivo di disconnessione interruttore sezionatore o disgiuntore deve essere inclu so nell installazione Esso deve avere un rating con sufficiente potere di interruzione essere posto in prossimit dell apparecchio facilmente raggiungibile dall operatore e po sizionato in modo che non interferisca con il funzionamento essere in grado di disconnettere tutti i fili di fase essere identificato in modo chiaro come dispositivo di disconnessione dell apparecchio non interrompere un filo di terra di protezione non essere incorporato con i fili dell alimentazione di rete essere conforme ai requisiti per i dispositivi di disconnessione specificati nella CEI EN 60947 1 A
8. 60947 3 230 115 Vca alimentazione o L1 LC2650 9 4 0 12 Fig 14 Allarme Ingresso AN Pericolo terminali sotto tensione Rel di allarme 2 840148 SOd Il Fusibile 3A Ingresso Allarme N L Vedere le note di cablaggio LN Fig 15 Circuito della rete vista dal lato infe riore rel sono mostrati in posizione spen ta Power off ir sp YSarco 3 952 5275 175 5 3 Cablaggio del segnale Se un cavo o una schermatura vengono collegati a due punti di terra con potenziale diverso si crea un circuito chiuso di corrente di terra Se lo schema di cablaggio corretto la schermatura risulter collegata a terra ad una sola estremit Il terminale di terra una terra funzionale e non una di terra di protezione La terra di protezione preserva dal rischio di folgorazioni nell eventualit che si verifichi un singolo guasto Questo prodotto dotato gi di doppio isolamento pertanto non richiede una messa a terra di protezione La terra funzionale viene invece usata per permettere il funziona mento stesso del prodotto In questo tipo di applicazioni la terra funzionale usata come pozzo per le interferenze elettriche Il terminale di terra deve essere collegato a una terra locale come stabilito dalla Direttiva EMC Visualizzazione uscite 0 20 mA 04 20mA Misuratore di portata 0 100 del vapore 4 20 mA EA FI Co
9. Sul pannello frontale sono presen ti un display grafico LCD e una tastiera a 5 pulsanti LC2650 Display grafico LCD Consente di uscire dai sottomen e di spostarsi indietro a sinistra al digit successivo quando il parame Consente di scorrere tro o il digit selezionato lampeggia il men e i sottomen verso l alto e di passare ai digit successivi Consente di entrare nei sottomen e di spostarsi avanti a destra al digit successivo quando il parame tro o il digit selezionato lampeggia Consente di scorrere il men e i sottomen verso il basso e di passare ai digit precedenti Consente di inserire i parametri e di impostare la modalit Messa in servizio tenendo premuto per 5 secondi quando lampeggia il parametro o il digit selezionato Fig 1 Pannello frontale 2 3 Utilizzo di pulsanti Premere i pulsanti y e Per scorrere i men ed i sottomen Per aumentare o diminuire i digit all interno di un men o di un sottomen Premere i pulsanti Ge per uscire entrare dai nei sottomen per spostarsi a sinistra destra al parametro digit precedente succesivo quando il parametro digit selezionato lampeggia all interno di un men o di un sottomen Premere il pulsante per confermare il parametro digit selezionato quando lampeggia per impostare la modalit Commissioning Messa in servizio tenendo premuto il pulsante per
10. del potenziometro di feedback del VMD INPUT INPUT POT CAL MIN POT L unit di controllo far chiudere automaticamente la valvola A chiu CAL sura ultimata valvola completamente chiusa tenere premuto il pul sante per inserire il valore INPUT POT CAL MAX L unit di controllo far aprire automaticamente la valvola Ad aperura ultimata valvola completamente aperta 100 della portata tenere premuto il pulsante per inserire il valore 6 5 3 Sottomen INPUT STEAM INPUT Per sistemi a due elementi Aggiunge una percentuale di offset al set STEAM point proporzionale all uscita del vapore Occorre installare un misuratore di portata del vapore per caldaie Il valore di offset OFFSET visualizzato graficamente Opzione disponibile solo se stata selezionata una percentuale di offset ovvero se stato impiegato un misuratore di portata del vapore nei sistemi di controllo a due elementi Questa impostazione permet te l uso di un misuratore che abbia una portata superiore a quella massima della caldaia La scala dell uscita del misuratore portata va ritarata alla capacit massima della caldaia nei seguenti due modi Se disponibile la scala del misuratore di portata va ritarata al 100 del valore dell uscita ovvero 20 mA per essere uguale alla capacit della caldaia Lo STEAM MAX massima portata di vapore impostato al 100 Usare la funzione STEAM MAX per ritardare la scala dell uscita del
11. dell indicatore di livello a tubo di vetro con Set Point al 50 AL1 HIGH L allarme 1 pu essere programmato come allarme di massimo o di minimo livello dell acqua Il suo valore una percentuale della scala dell indicatore di livello a tubo di vetro ai AL1 HYST Mostra il valore dell isteresi effetto di smorzamento per l allarme 1 Il suo valore una percentuale della scala dell indicatore di livello a tubo di vetro AL1 DEL S Indica il ritardo effetto di smorzamento per le condizioni di turbolen za in caldaia espresso in secondi per l allarme 1 AL2 LOW L allarme 2 impostato come allarme di livello MASSIMO e MINIMO dell acqua Il suo valore una percentuale della scala dell indicatore di livello a tubo di vetro N FEI AL2 HYST Mostra il valore dell isteresi effetto di smorzamento per l allarme 2 Il suo valore una percentuale della scala dell indicatore a tubo di 5 vetro AL2 DEL S Indica il ritardo effetto di smorzamentoper le condizioni di turbolen 0 za in caldaia espresso in secondi per l allarme 2 L impostazione di default 0 s OFFSET Indica solamente se stato selezionato il misuratore di portata del vapore controllo a due elementi Il suo valore una percentuale della scala dell indicatore di livello a tubo di vetro o 40 3 o 5 lt o 5 o o 3 c S D g 5 c D 5 a E 5 c o D MIE 2
12. della valvola e la banda morta Vedere il sottomen DRIVE Vedere le note al paragrafo successivo SELECT SET e ADJUST Consentono di selezionare inserire e regolare la ritrasmissione del segnale 0 4 20 mA Vedere le note al paragrafo 6 5 7 Disponibile solo se stata selezionata la funzione OUTPUT DRIVE TYPE 4 20 mA SELECT SET e ADJUST consentono di selezionare inserire e regolare il segnale verso il posizionatore Vedere le note al paragrafo 6 5 8 Consente di impostare l indirizzo Modbus la velocita BAUD le comunicazioni via infrarossi fra unit master slave e verifica le unit di misura del Bus IR Vedere le note al paragrafo 6 5 9 ir 5 YSarco 3 952 5275 175 OUTPUT DRIVE CONTROL OUTPUT DRIVE ACTION OUTPUT DRIVE TYPE OUTPUT DRIVE DEADBAND 3 952 5275 175 Nota il fondo grigio indica che la funzione disponibile solo in determinate condizioni di funzionamento 6 5 6 Sottomen OUTPUT DRIVE Consente di selezionare il tipo di controllo della valvola ON OFF o PROP proporzionale Consente di selezionare PUMP IN o PUMP OUT pompa attiva o spenta ovvero nel controllo riempimento o svuotamento Opzione disponibile solo se stato selezionato il controllo proporzionale Consente di selezionare il metodo di funziona mento dell attuatore delle valvola VMD o 4 20 mA Opzione disponibile solo se stato selezionato il controllo pro porzionale Va impostata una banda morta
13. di limitazione di livello minimo del l acqua indipendenti Le sonde di livello devono essere collocate in camere tubazioni di protezione separate che abbiano sufficiente spazio fra i puntali e la terra Ogni sonda deve essere collegata ad un unit di controllo indipendente rel di allarme devono intercettare il calore della caldaia nello stato di allarme basso L allarme di massimo livello dell acqua pu far parte sia del controllo di livello che di un sistema separato Quando necessario per la sicurezza deve essere montato un sistema di allarme di massimo livello indipendente In questo caso i rel devono intercettare simultaneamente l acqua di alimento e il calore della caldaia nello stato di allarme alto Tutti i limitatori di livello dell acqua per caldaia richiedono regolari controlli di funzionalit La sonda e unit di controllo sono solo una parte del sistema di sicurezza Perch il sistema sia completo occorre considerare altre caratteristiche e apparecchiature elettriche cablaggio rel segnalatori di allarme acustici e luminosi ecc Per assicurare un funzionamento continuativo sicuro e corretto dei sistemi di controllo e limita zione deve essere sempre effettuato un trattamento delle acque adeguato A tale scopo si consiglia di rivolgersi agli organismi citati precedentemente e ad aziende del settore estrema mente competenti ir 3 952 5275 175 SP J Sarco 3 Simboli Apparecchiatura protetta da d
14. di registri 2 byte Controllo ridondanza ciclico CRC 2 byte Totale 8 byte Frame di risposta Indirizzo 1 byte Codice funzione 1 byte o codice d errore vedere di sotto Conteggio byte 1 byte o codice di eccezione vedere di sotto Dati di registro 2 bvolte la quantit del registro a 16 bit Controllo errori CRC 2 byte Totale 7 byte se corretto o 5 byte in caso di errore E pconsentita solo la funzione Read holding registers codice funzione 3 Parametri e registri dati Registro Parametri 0 3 identit Nota Quando il dispositivo un unit slave IR e c un errore temporaneo nell IR Master Slave comms un valore di offset pari a 32768 viene aggiunto al valore di identificazione di quel particolare slave memorizzato nel database del master Livello dell acqua 96 Set Point SP Banda di controllo CB Allarme 1 Ritardo allarme 1 Allarme 2 Ritardo dell allarme 2 Offset del vapore Portata di acqua ati di registro sono espressi in numeri interi a 16 bit con il byte pi significativo trasmesso per primo Codici di eccezione 01 funzione non valida 02 indirizzo dati non ammesso ir 60 5 3 952 5275 175 Struttura del frame d errore in esadecimali trasmesso dall apparecchio Parametro Bytel Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Indirizzo Codice Codice di CRC CRC
15. i resi siano adeguatamente imballati per il trasporto possibilmente all interno della loro confezione originale AI momento di effettuare il reso siete pregati di fornire le seguenti informazioni 1 Il vostro nome e cognome il nome indirizzo e numero telefonico della ditta che sta effettuando il reso il numero progressivo d ordine e di fattura d acquisto e l indirizzo di spedizione dell ar ticolo sostituito 2 La descrizione e il numero di serie del reso 3 Una descrizione precisa e dettagliata del guasto o della riparazione richiesta 4 Se l apparecchio reso e coperto da garanzia occorre indicare la data d acquisto e il numero d ordine originale 10 3 Dati di potenza Tensione di alimentazione 99 264 Vca a 50 60 Hz Consumo massimo 7 5 W 10 4 Condizioni ambientali Impiego Solo in ambiente chiuso Altitudine massima 2000 m sul livello del mare Temperatura di lavoro 0 55 C Umidit relativa massima 80 fino a 31 C diminuisce linearmente fino al 50 a 40 C Categoria di sovratensione III 2 alla consegna Grado di inquinamento 3 dentro la custodia grado minimo di IP54 o UL50 NEMA tipo 3 3S 4 4X 6 6P o 13 Vedere il capitolo 4 Installazione meccanica Grado di protezione custodia NEMA tipo 4 lavabile solo con getto d acqua approvazione UL solo per il pannello frontale e IP65 verificato da TRAC Global Coppia di serraggio viti pannello 1 1 2 Nm EN 61
16. mento grafico dopo 8 minuti 8 ore oppure 8 giorni spira 3 952 5275 175 P J Sarco 31 6 4 2 Sottomen MODE Entrando in questo men premend possibile passare dal controllo automatico a quello manuale della valvola o della pompa Controllo modulante CLOSED Comando valvola chiusa OPEN Comando valvola aperta STOP Blocca la valvola nella posizione in cui si trova Controllo ON OFF Pompa ON Attiva la pompa Pompa OFF Spegne la pompa Per scorrere le selezioni usare i pulsanti e Per confermare l impostazione scelta premere Per uscire dal sottomen e tornare alla modalit Run premere MODE OPEN Nota durante la visualizzazione di questo men l unit di controllo spegner la pompa o bloccher il valore nella sua posizione in cui si trova ir 32 5 YSarco 3 952 5275 175 INPUT LEVEL SENSOR INPUT LEVEL OUTRANGE INPUT LEVEL FILTER INPUT LEVEL INTEGRAL INPUT LEVEL CTL BAND 3 952 5275 175 6 5 Sottomen INPUT Ingresso 6 5 1 Sottomen INPUT LEVEL Consente di impostare il tipo di ingresso del sensore 1 6V per le sonde o 4 20mA ad esempio per un trasmettitore di pressione differenziale Da qui possibile selezionare un allarme se il segnale di ingresso fuori dai limiti del range Produce l effetto di smorzamento in condizioni di turbolenza del l acqua nella caldaia E possibile scegliere un ritardo di 2 8 o 16 secondi In caso di f
17. slave deve essere collegato al morsetto Rx dell unit master Non dovrebbe essere necessario un cavo a coppie twistate di lunghezza inferiore a 1 5 m Dovrebbe essere sufficiente il cavo schermato standard pin H D Half Duplex servono per selezionare il Modbus a due o quattro fili i Per l installazione a due fili collegare fra loro i terminali 91 e 90 ii Per l installazione a quattro fili NON collegare fra loro i terminali 91 e 90 ir 26 5 3 952 5275 175 Unit Slave Unit di controllo caldaia COM SON Tx De Rx Rx H D H D 97 o5 94 93 92 91 90 a Connettere i terminali 91 e 90 Lato anteriore Com LAS Messa La a terra Vedere le note di cablaggio Unit master 7 Fig 21 Circuito half duplex per comunicazione RS485 Modbus vista dal lato superiore Il Bus Common deve essere connesso direttamente alla terra di protezione solo in un punto Generalmente questo punto sul dispositivo master o nelle sue immediate vicinanze Chiudere le terminazioni pi remote del Bus con l impedenza della linea di trasmissione Normalmente viene utilizzata una resistenza di 150 ohm 0 5 W o di 120 ohm 0 25 W in serie con un condensatore di 1nF 10 V ma teoricamente l impedenza di linea dovrebbe essere determinata per ogni singola installazione Per cavi corti lunghezza inferiore a 300 m 9 600 Baud no
18. 010 1 Requisiti LVD Sicurezza elettrica UL61010 1 UL 508 clause 23 2 CAN CSA C22 2 N 61010 1 Requisiti EMC Emissioni e Immunit Idoneit per siti industriali gravosi Materiale custodia Policarbonato Materiale pannello frontale Gomma siliconica durezza 60 shore Lega per saldature Stagno Piombo 60 40 spira 3 952 5275 175 P J Sarco 49 10 5 Dati cavi fili e connettori Connettori rete segnale Morsetti a carrello con connettori a vite usare solo i connettori forniti da Spirax Sarco Terminali Agendo diversamente risulteranno compromesse sia la garanzia che la sicurezza Sezione fili 0 2 2 5 mm 24 14 AWG Lunghezza di spelatura fili 5 6mm Cavi fili sonda di livello feedback misuratore portata per vapore e per d acqua Tipo Per alta temperatura Tipo di protezione Schermati Numero di fili 3 LP20 PA20 2 o 3 trasduttore 4 20 mA Sezione 121 5 mm 18 16 AWG Lunghezza massima 100m Modelli consigliati Pirelli Prysmian FP200 Delta Crompton Firetuf OHLS Cavi fili uscita e 0 4 20 mA Tipo Coppia di fili twistata Tipo di protezione Schermata Numero di coppie 1 Sezione 0 23 1 mm 24218 AWG Lunghezza massima 100m Modelli consigliati Vari Cavi fili comunicazione RS485 Tipo Coppie di fili twistate EIA RS485 Tipo di protezione Schermate
19. 2 Display con grafici a barre ir 8 SP 9J Sarco 3 952 5275 175 Variabile di processo valore massimo Resettabile entrando in modalit Commissioning occorre inserire il codice d accesso Variabile di processo valore corrente Rappresentazione grafica della variabile di processo in termini percentuali del fondo scala Variabile di processo valore minimo Resettabile entrando in modalit Commissioning occorre inserire il codice d accesso PV Fig 3 Grafico a barre per PV di livello Limite superiore o punto pi alto della banda proporzionale Set Point Limite inferiore o punto pi basso della banda proporzionale SP Fig 4 Definizioni grafico a barre del Set Point Allarme di livello massimo Isteresi dell allarme di livello massimo Isteresi dell allarme di livello minimo Allarme di livello minimo AL Fig 5 Grafico a barre per allarmi ir 3 952 5275 175 sp YSarco 2 5 Linea delle informazioni La linea delle informazioni indicher il livello e alterner inerenti gli allarmi e lo stato della pompa o della valvola Esempio di stato della valvola 64 64 LEVEL OPENING Se si verifica un allarme non verr visualizzato lo stato della pompa o della valvola Inizialmente apparir la scritta ALARM successivamente la descrizione del tipo di allarme in corso Per i messaggi d errore far riferimento al capitolo 9 Ricerca guasti L ultima linea delle inform
20. 275 175 P J Sarco 43 7 Comunicazione 7 4 Infrarossi IR Tutti gli apparecchi della gamma sono in grado di comunicare tramite Bus ad infrarossi con le unit di controllo adiacenti Ci consente il trasferimento dei parametri di uno due fino ad un massimo di sette dispositivi slave ad un altro master dotato di porta RS485 tutti devono avere un display grafico Il dispositivo collegato alle rete RS485 deve essere installato a sinistra di tutte le unit slave sul Bus IR Fig 24 e l unit master deve essere selezionata nel men OUT PUT COMMS RS485 Master Slave Slave Slave Slave IR Bus Fig 24 Due o pi Bus IR possono condividere la stessa custodia o la stessa guida DIN selezionando un altra unit master IR master 2 che ignorer il Bus 1 Fig 25 RS485 RS485 Master Slave Slave Slave Slave Master Slave Slave Slave Slave 1 2 lt gt lt gt IR Bus 1 IR Bus 2 Fig 25 Per aggiungere un altra unit slave in un Bus IR preesistente possibile riselezionare master Solo un unit master IR pu passare i parametri del Bus IR alla rete RS485 tramite Bus IR Se alla rete RS485 connessa anche un unit slave passano solo i parametri dell unit master Attenzione Non coprire od interferire in alcun
21. 3 952 5275 175 S ira AB Ed 4 2012 5 IM P402 128 Unit di controllo livello LC2650 Istruzioni di installazione e manutenzione LC2650 SP PV AL O Spir arco 00 Informazioni generali per la sicurezza Informazioni generali di prodotto e spedizione Visione d insieme Installazione Cablaggio Messa in servizio Procedura rapida e completa Comunicazione Manutenzione Ricerca guasti 10 Informazioni tecniche Impostazioni predefinite 11 Appendice Protocollo Modbus 12 Mappa dei men spira Copyright 2012 ATTENZIONE Lavorare in sicurezza con apparecchiature in ghisa e vapore Working safely with cast iron products on steam Informazioni di sicurezza supplementari Additional Informations for safety Lavorare insicurezza con prodotti in ghisa per linee vapore prodotti di ghisa sono comunemente presenti in molti sistemi a vapore Se installati correttamente in accordo alle migliori pratiche ingegneristiche sono dispositivi totalmente sicuri Tuttavia la ghisa a causa delle sue propriet meccaniche meno malleabile di altri materiali come la ghisa sferoidale o l acciaio al carbonio Di seguito sono indicate le migliori pratiche ingegneristiche necessarie per evitare i colpi d ariete e garantire condizioni di lavoro sicure sui sistemi a vapore Movimentazione in sicurezza La ghisa un materiale frag
22. 5 Informazioni sicurezza Sistemi ottici Esente secondo EN 60825 12 2007 Sicurezza dei prodotti laser Non eccede i limiti di emissione accettabili AEL di classe 1 52 arco 3 952 5275 175 10 8 Parametri di programmazione impostazioni predefinite Le impostazioni predefinite di questa tabella possono servire come guida per avvio rapido Far riferimento al capitolo 6 10 8 1 MENU MODE in controllo proporzionale Consente l apertura la chiusura o il blocco manuale della valvola Range OPEN aperta CLOSED chiusa o STOP fermata Impostazione predefinita STOP In controllo ON OFF Consente l accensione spegnimento manuale della pompa Range PUMP ON accesa o PUMP OFF spenta Impostazione predefinita PUMP OFF 10 8 2 MENU INPUT LEVEL SENSOR LIVELLO SENSORE segnale tipo di ingresso Range 1 6 04 20 Impostazione predefinita 1 6V LEVEL OUTRANGE LIVELLO FUORI RANGE Range ON o OFF Impostazione predefinita OFF LEVEL FILTER LIVELLO FILTRO Range 2 80 16 Impostazione predefinita 2 Unit di misura secondi LEVEL INTEGRAL LIVELLO INTEGRALE tempo integrale di reset Range 5 300 Impostazione predefinita OFF oppure 120 se inserito ON Risoluzione intervalli 1 Unit di misura secondi LEVEL CTL BAND banda di controllo del livello 5 100 interattiva con offset e set po
23. 596 dell indicatore di livello a tubo di vetro Effetto di smorzamento il valore di default 5 Consente di impostare un valore superiore in caso di forte turbolenza Consente un ulteriore effetto di smorzamento per caldaie che presentano condizioni di elevata turbolenza 0 99 secondi Un ritardo pi lungo previene falsi segnali d allarme Tutti gli allarmi possono essere latching o non essere non latching allarmi di blocco elettronico Se viene sele zionata la funzione LATCH ON blocco attivo l allarme re ster in funzione finch non sar azzerato inserendo il codi ce d accesso in modalit Commissioning Togliendo l ali mentazione elettrica gli allarmi non si cancelleranno LATCH Blocco elettronico Attenzione ogni qual volta scatta un allarme di livello dell acqua con la funzione LATCH inserita l apparecchio ha accesso ai dati dalla memo ria interna non volatile Questa operazione ha un limitato numero di cicli e quindi riduce la vita dell apparecchio se un allarme interviene giornalmente la durata presumibile dell apparecchio 13 anni spira 3 952 5275 175 P J Sarco 39 6 5 11 Men Test Consente l accesso alle funzioni di diagnostica Consente di visualizzare tutti i pixel del display su sfondo nero TEST Premere il pulsante in basso per entrare in TEST INPUT Preme DISPLAY re il pulsante a sinistra per cancellare il test ed entrare in SW VER Consente di visualizzare il segnale di ci
24. MMS ADDRESS COMUNICAZIONE INDIRIZZI comunicazione MODBUS DRIVE CONTROL controllo comando Range PROP proporzionale o ON OFF Impostrazione predefinita PROP DRIVE ACTION azione di comando Range POMPA IN riempimento o OUT svuotamento Impostrazione predefinita POMPA IN DRIVE TYPE tipo di comando Range VMD o 4 20 mA Impostrazione predefinita VMD DRIVE DEADBAND comando banda morta Range 5 20 isteresi del rel 1 Impostrazione predefinita 10 Risoluzione intervalli 1 Unit di misura RETRANS RITRASMISSIONE 0 o 4 mA Range 004mA Impostrazione predefinita 4 mA RETRANS SET IMPOSTAZIONE RITRASMISSIONE 4 mA Range 0 100 Impostrazione predefinita 0 Unit di misura 96 RETRANS SET IMPOSTAZIONE RITRASMISSIONE 20 mA Range 0 100 Impostrazione predefinita 100 Unit di misura 96 RETRANS CHECK VERIFICA RITRASMISSIONE 4 mA Range 4 00 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura mA spira 3 952 5275 175 P J Sarco 55 RETRANS CHECK VERIFICA RITRASMISSIONE 20 mA Impostrazione predefinita 20 00 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura mA POSITION POSIZIONATORE 0 o 4 mA Range 004 mA Impostrazione predefinita 4 mA POSITION SET IMPOSTAZIONE POSIZIONATORE 4 mA Range 0 100 Impostrazione predefinita 0 Unit di mi
25. Numero di coppie 203 Sezione fili 0 23 mm 24 AWG Lunghezza massima 1200 m Modelli consigliati Alpha wire 6413 o 6414 Entro il limite di 600 m di lunghezza possibile usare i cavi LAN Cat 5 o Cat 5E ScTP Screen Twisted Pair o FTP Foil Twisted Pair che sono cavi con coppie di 4 fili schermati insieme o addirittura cavi STP Shielded Twisted Pair ovvero coppie di fili schermati insieme ed anche singolarmente con fogli metallici 50 ir sp YSarco 3 952 5275 175 10 6 Dati tecnici d ingresso Livello Tensione Tensione minima O Vcc o 1 V se selezionata la funzione OUTRANGE Tensione massima 6 Vcc massimo assoluto 7 Vcc Impedenza di ingresso 28 kQ Precisione 5 FSD sopra il range operativo Ripetibilit 2 5 FSD sopra il range operativo Risoluzione 14 bit circa 0 15 mV Tempo di campionamento 260 Hz 4 20 MA Corrente minima 0 mA Corrente massima 22 mA Impedenza di ingresso 1100 Precisione 5 FSD sopra il range operativo Ripetibilit 2 5 FSD sopra il range operativo Risoluzione 14 bit circa 1 pA Tempo di campionamento 260 Hz Allarme di livello fuori range tensione Livello allarme di minimo 0 2 Vcc Livello ripristino minimo gt 1 Vcc Livello allarme di massimo gt 6 5 Vcc Livello ripristino massimo lt 6 Vcc Allarme di livello fuori range corrente Livello allarme di minim
26. SITION posizione imposta manualmente l uscita 4 20 mA Range 4 20 Impostrazione predefinita 20 00 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura mA ir 58 sp YSarco 3 952 5275 175 OUTPUT VALVE VALVE o VALVE o PUMP controllo manuale valvola Range ON o OFF Impostrazione predefinita ON Premere per eccitare il rel Il controllo automatico dei rel selezionabile premendo cancel o lasciando trascorrere 5 minuti senza digitare nulla OUTPUT ALARM eccita o diseccita manualmente il rel d allarme Range ON o OFF Impostrazione predefinita ON Premere OK per eccitare il rel Il controllo automatico dei rel selezionabile premendo cancel o lasciando trascorrere 5 minuti senza digitare nulla SET PASS MENU per impostare il codice d accesso Range 0000 9999 Impostrazione predefinita 7452 Risoluzione intervalli 1 TREND MENU per impostare l unit di tempo dell andamento grafico Range MINS HRS DAYS minuti ore giorni Impostrazione predefinita MINS minuti spira 3 952 5275 175 P J Sarco 59 Appendice Protocollo Modbus Formato Byte Avvio 1 bit Dati 8 bit Parit O bit Stop 1 bit Frame di richiesta Indirizzo 1 byte Codice funzione 1 byte Indirizzo di inizializzazione start 2 byte Quantit
27. VE CONTROL Controllo comando uscite PROP Calibrazione del potenziometro del feedback sull attuatore EL5600 Selezionare INPUT POT CAL MIN La valvola si chiuder automaticamente Dopo che si completamente chiusa la tensione smetter di scendere premere il pulsante Selezionare INPUT POT CAL MAX La valvola si aprir automaticamente Dopo che si completamente aperta la tensione smetter di salire premere il pulsante Controllare che il sistema stia funzionando correttamente amp gt 100 L Livello di sicurezza dell acqua massimo assoluto Allarme di livello massimo 85 j Banda di controllo 2096 60 simmetrica rispetto al m L 50 Set Point point 40 Allarme di livello minimo 20 m 0 E Livello di sicurezza dell acqua minimo assoluto 9 l acqua deve sempre essere visualizzabile nell indicatore di vetro Fig 23 Percentuali tipiche delle impostazioni di livello in un indicatore a tubo di vetro Consultare il costruttore della caldaia per ricevere indicazioni dettagliate ir 30 5 FYSarco 3 952 5275 175 6 4 Commissioning Messa in servizio Procedura completa Entrare in modalit Commissioning come stabilito nel paragrafo 6 2 e seguire la struttura del men principale per effettuare le modifiche necessarie 6 4 1 Struttura del men principale In questo manuale indicata in neretto la posizione
28. a a qualsiasi valore compreso fra 4 e 20 mA visualizzato solo quando si usa un posizionatore Consente l apertura chiusura manuale della valvola L uscita pu essere impostata a qualsiasi valore compreso fra 4 e 20 mA visualizzato solo se viene usato VDM Consente l apertura manuale istantenea della valvola valve o la sua chiusura manuale valve tenendo il pulsante premuto visualizzato solo se viene usato il controllo ON OFF Consente l apertura chiusura manuale della pompa Consente di eccitare ON o diseccitare OFF i rel d allarme Azzera tutti le impostazioni dei men di test e riporta l unit al controllo normale in modalit Run Nota la possibilit di visualizzare i sottomen VALVE e PUMP relativa al tipo di controllo selezionato Le funzioni VALVE e VALVE testano il rel in posizione ON o OFF Selezionando il test VALVE viene automaticamente azzerato l altro test VALVE e viceversa Nota selezionando ON e OFF ci si riporter al sottomen originario VALVE o VALVE 42 ir SP YSarco 3 952 5275 175 6 5 14 Sottomen SOFTWARE VERSION SW VER Consente di visualizzare la versione del software a fini diagnostici 6 5 15 Sottomen PASS CODE SET PASS Consente di cambiare il codice d accesso di fabbrica e l inserimento di un codice d accesso personalizzato E fondamentale conservare il nuovo codice d accesso in un luogo sicuro spira 3 952 5
29. a motorizzata KE LE con potenziometro di feedback Fig 9 Controllo a due elementi valvola elettrica Misuratore di portata del vapore Sonda di livello Valvola pneumatica Fig 10 Controllo a due elementi valvola pneumatica ir 16 sp FYSarco 3 952 5275 175 Controllo a tre elementi In condizioni particolari come quando la pressione dell acqua di alimento della caldaia subisce variazioni significative probabilmente attribuibili al funzionamento simultaneo di altre caldaie viene utilizzato un controllo a tre elementi Viene aggiunto un misuratore di portata dell acqua per compensare appunto le variazioni di portata provocate dalle variazioni di pressione Misuratore di portata del vapore Sonda di livello Valvola motorizzata KE LE o valvola pneumatica Fig 11 Controllo a tre elementi spira 3 952 5275 175 P J Sarco 17 4 Installazione Nota prima di effettuare l installazione del prodotto leggere attentamente le Informa zioni generali per la sicurezza al capitolo 1 Il prodotto deve essere installato su un idoneo pannello di controllo industriale o entro una custodia ignifuga che lo protegga da urti e rischi ambientali E necessario un grado di prote zione minimo IP54 EN 60529 o tipo 3 3S 4 4X 6 6P e 13 UL50 NEMA250 Questo prodotto soddisfa i requisiti della clausola 23 2 della Direttiva UL508 e pu essere considerata parte della
30. a procedura si basa sulle impostazioni predefinite di fabbrica il sistema sar quindi funzionante solo nel caso in cui esse non siano state modificate Far riferimento alle impostazioni predefinite presenti nel paragrafo 10 10 Impostazioni predefinite Le impostazioni possono essere personalizzate per individuare le necessit individuali del cliente o dell applicazione richiesta Attenzione E essenziale che il vostro operato sia conforme ai regolamenti nazionali locali ed alle loro linee guida nonch alle raccomandazioni del costruttore della caldaia E indispensabile che le impostazioni da voi effettuate mettano la caldaia in condizione di operare in sicurezza Calibrazione del livello dell acqua Abbassare il livello dell acqua al livello minimo richiesto il livello dell acqua deve essere ancora visibile nell indicatore a tubo di vetro della caldaia ed eseguire la sequenza ENTER INPUT LEVEL CAL MIN Alzare il livello dell acqua al livello massimo richiesto ed eseguire la sequenza ENTER INPUT LEVEL CAL MAX Nota all interno del men INPUT LEVEL CAL il display visualizzer la tensione o la corrente in uscita dal trasduttore di livello Controllo ON OFF pompaggio in ingresso utilizzando la sonda LP20 PA20 Dal men selezionare OUTPUT DRIVE CONTROL Controllo comando uscite ON OFF Controllo modulante pompaggio in ingresso utilizzando la sonda LP20 PA20 e un attuatore elettrico EL5600 OUTPUT DRI
31. aduale per evitare variazioni improvvise al sistema 1 7 Sistemi in pressione Accertarsi che la pressione sia isolata e scaricata in sicurezza alla pressione atmosferica Tenere in considerazione un doppio isolamento doppio blocco e sfiato ed il bloccaggio o l etichettatura delle valvole chiuse Non ritenere che un sistema sia depressurizzato anche se il manometro indica zero 1 8 Temperatura Attendere finch la temperatura si normalizzi dopo l intercettazione per evitare rischi di ustioni ir 3 952 5275 175 YSarco 5 1 9 Attrezzie parti di consumo Prima di iniziare il lavoro assicurarsi la disponibilit di attrezzi adatti e o materiali di consumo Usare solo ricambi originali Spirax Sarco 1 10 Vestiario di protezione Tenere in considerazione se a Voi e o ad altri serva il vestiario di protezione contro i pericoli per esempio di prodotti chimici alta bassa temperatura radiazioni rumore caduta di oggetti e rischi per occhi e viso 1 11 Permesso di lavoro Tutti i lavori dovranno essere eseguiti o supervisionati da personale competente Si dovr istruire il personale di installazione ed operativo all uso corretto del prodotto seguendo le Istruzioni di manutenzione ed installazione Dove in vigore un sistema formale di permesso di lavoro ci si dovr adeguare Dove non esiste tale sistema si raccomanda che un responsabile sia a conoscenza dell avanzamento del lavoro e che quando necessario sia nominato un assist
32. andamento grafico utilizzare i pulsanti L andamento grafico mostra le variazioni di livelli avvenute allo scadere del limite impostato 11 valore evento pi recente si trova sul lato sinistro del grafico Il tempo pu essere regolato in minuti ore o giorni fino ad otto unit Il tempo base di impostazione effettuato attraverso il men TREND Valore parametro Linea delle informazioni Marcatori unit di tempo Minuti ore o giorni 100 Scala percentuale Valore attuale PV 50 Valore di PV dopo 8 Minuti possono essere minuti ore o giorni trascorsi 0 Unit di misura della scala del tempo M Minuti H Ore D Giorni Fig 8 Display con andamento grafico 2 8 Messaggi d allarme errore sul display Se avviene un errore o un guasto i dettagli ad esso relativi appariranno sulla schermata di messaggio a cui si accede scorrendo il men Run Tenendo premuto il pulsante per tre secondi si pu azzerare il messaggio e rieccitare il i rel d allarme Finche la causa del guasto o dell errore non viene rimossa riapparir sempre lo stesso messaggio di guasto errore Se l errore o l allarme di tipo latching blocco elettronico scomparir solo il messaggio e il rel d allarme rester diseccitato fino all inserimento del codice d accesso nel men Commissioning Messa in servizio messaggi d allarme e di errore sono subordinati all ordine di pr
33. arsi inoltre che non sia presente condensa all interno dell unit prima che essa venga installata e collegata all alimentazione elettrica ir 14 5 YSarco 3 952 5275 175 3 Visione d insieme 3 1 Utilizzo L unit di controllo livello LC2650 confronta i segnali in ingresso con il set point per controllare il livello dell acqua all interno di una caldaia o di un recipiente in pressione grazie all utilizzo di una pompa di una valvola o di un solenoide Controllo on off Controllo pompa Due uscite di allarme Uscita di livello 4 20 mA isolata Nota al posto della pompa pu essere impiegata una valvola solenoide Controllo modulante Controllo della valvola di regolazione mediante servomotore VMD o segnali 4 20 mA Due uscite di segnale Uscita di livello 4 20 mA isolata Controllo modulante a due o tre elementi Controllo della valvola di regolazione mediante servomotore VMD o segnali 4 20 mA Due uscite di allarme Uscita di livello 4 20 mA isolata Retroazione feedback dal misuratore di portata di vapore Regolazione d anticipo feed forward dal misuratore di portata dell acqua 3 2 Ingressi L unit di controllo livello LC2650 pu accettare segnali da tre ingressi provenienti dalla sonda o dal trasmettitore di livello con uscite da 1 6 V o 4 20 mA Nota la sonda di livello deve essere abbastanza lunga da coprire tutto il range dal misuratore di portata del vapore uscita 4 20
34. ascun ingresso Far riferimento al sottomen TEST INPUT TEST Consente di visualizzare le uscite nella configurazione richiesta Far riferimento al sottomen TEST OUTPUT OUTPUT ir 40 5 YSarco 3 952 5275 175 6 5 12 Sottomen TEST INPUT TEST INPUT Consente di visualizzare il valore attuale in C della temperatu ra dei componenti interni Si azzera uscendo dal men INT TEMP Consente di visualizzare l uscita in mA o Volt dal sensore di livello TEST INPUT Consente di visualizzare l uscita di tensione dal potenziometro di feedback della valvola quando presente FEEDBACK Consente di visualizzare in mA il segnale in ingresso del misuratore di portata dell acqua quando presente Consente di visualizzare in mA il segnale in ingresso del misuratore di portata del vapore quando presente spira 3 952 5275 175 P J Sarco 41 Nota il fondo grigio indica che la funzione disponibile solo in determinate condizioni di funzionamento 6 5 13 Sottomen TEST OUTPUT parametri di TEST si azzerano e tornano al valore stato normale della modalit Run dopo che siano trascorsi cinque minuti dall ultima digitazione o selezionando TEST OUTPUT CANCEL TEST OUTPUT RETRANS TEST OUTPUT POSITION TEST OUTPUT VALVE TEST OUTPUT PUMP TEST OUTPUT ALARM TEST OUTPUT CANCEL Consente di testare il segnale di uscita 0 4 20 mA ad esem pio verso il BMS L uscita pu essere impostat
35. azioni divisa in due parti Esempio di due allarmi di livello minimo 64 64 LEVEL LOW LOW Stato Stato dell allarme dell allarme 1 2 ir 10 5 YSarco 3 952 5275 175 2 6 Visualizzazione dei parametri Per vedere i parametri selezionati e spostarsi fra essi entrare in modalit Run Esecuzione e premere il pulsante O Ogni parametro rester visibile per circa 2 minuti poi sar necessario premere nuovamente il pulsante Quando il dispositivo viene collegato all alimentazione si inserisce automatica mente la modalit Run Esecuzione e viene visualizzata la percentuale di livello in corso In modalit Run i dati sono visualizzati in pi schermate alle quali si pu accedere premendo i pulsanti De O parametri appariranno sul display alternandosi con i valori L unit di controllo viene fornita con le seguenti impostazioni predefinite Codice di sicurezza codice d accesso 7452 LEVEL Visualizza la variabile di processo PV livello espressa in percentuale 64 riferita alla scala dell indicatore di livello a tubo di vetro SP Set Point SP come viene visualizzato in modalit Commissioning Normalmente al 50 della scala dell indicatore a tubo di vetro la 50 valvola sar a questo livello al 50 0 Imposta la Banda Proporzionale ovvero i limiti superiore e infe CTL BAND riore oltre i quali lavora la valvola La banda proporzionale 20 impostata come percentuale riferita alla scala
36. che essi possono provocare La distanza di separazione effettiva necessaria varia in funzione dell ambiente circostante l instal lazione e della potenza del trasmettitore Questo prodotto conforme alla Direttiva sulla Bassa Tensione 2006 95 EC in accordo ai se guenti standard EN 61010 1 2001 Requisiti di sicurezza per apparecchiature elettriche di misura di controllo e per uso di laboratorio ir 2 5 YSarco 3 952 5275 175 Questo prodotto stato omologato come unit di controllo livello per soddisfare i requisiti Vd T V per i dispositivi di controllo e limitazione di livello dell acqua Protocollo livello acqua 100 07 2006 Se il prodotto non usato nei modi specificati da queste istruzioni la protezione ad esso fornita potrebbe essere compromessa Precauzioni per le scariche elettrostatiche ESD Devono sempre essere prese opportune precauzioni per le cariche elettrostatiche onde evitare il rischio di danni al prodotto Unit di controllo e limitazione di livello nei generatori di vapore prodotti e i sistemi devono essere selezionati installati azionati e testati in conformit con gli standard e le regolamentazioni locali e nazionali leleggi sulla salute e la sicurezza del lavoro i requisiti richiesti dagli enti preposti alle approvazioni gli organismi d ispezione delle caldaie le specifiche tecniche del costruttore della caldaia Sui generatori di vapore devono essere installati due sistemi
37. cinque secondi La modalit Commissioning Messa in servizio consente di impostare i parametri del disposi tivo impostare e testare le uscite e cambiare il codice d accesso vedere al capitolo 6 dati da editare sono sempre visualizzati nella parte inferiore destra dello schermo Ogni volta che si vuole inserire un dato nuovo premere il pulsante Premendo i pulsanti Q e Q sar possibile scorrere tutti i dati disponibili e la selezione fatta precedentemente lampegger ir 3 952 5275 175 YSarco 7 2 4 Modalit Run Esecuzione In modalit Run Esecuzione il display diviso in 3 sezioni Quattro digit di grandi dimensioni che indicano la variabile di processo e i parametri di controllo Una linea per le informazioni che visualizza i vari stati di controllo e le unit di processo Tre grafici a barre che rappresentano una percentuale del fondo scala riferita alla scala dell indicatore di livello a tubo di vetro Dopo aver collegato l apparecchio all alimentazione esso entrer automaticamente in modalit Run Esecuzione e verr visualizzato il livello in corso PV Linea delle Valore del parametro informazioni Esempio Esempi PV 100 Unit 96 attuale del livello dell indicatore a tubo di vetro STATO DELL ALLARME Scala percentuale 50 Per i grafici a barre la risoluzione il 1096 FS 0 SP PV AL Set Point Allarme Variabile processo di livello Fig
38. condo quanto definito nelle presenti Istruzioni di Installazione e Manu tenzione ed eventuali modifiche o riparazioni apportate al prodotto possono provocare lesioni o incidenti mortali al personale danneggiare il prodotto stesso e o il resto dell impianto invalidare il marchio C Le presenti istruzioni devono essere sempre custodite in un luogo sicuro vicino al posto di installazione Attenzione Questo prodotto conforme ai requisiti della Direttiva per la Compatibilit Elettromagnetica 2004 108 EC Questo prodotto idoneo per le apparecchiature di classe A per es industriali stata fatta una valutazione di conformit EMC assessment completa e dettagliata a cui corrisponde il numero di registrazione UK Supply BH LC2650 2008 Il prodotto pu essere soggetto a interferenze oltre i limiti specificati nella norma di Immunit elettromagnetica nei siti industriali se il prodotto o il suo cablaggio sono posti in prossimit di un trasmettitore radio la linea di alimentazione esposta ad un disturbo elettrico eccessivo In tal caso bene installare opportuni sistemi di protezione per le linee di potenza CA come filtri soppressori di transistori od altri dispositivi di protezione da sovraccarico sovratensioni spike interferenze ecc vengono utilizzati telefoni cellulari e o apparecchiature radiomobili nel raggio di circa 1 metro dal prodotto o dal suo cablaggio a causa delle interferenze
39. custodia ignifuga 5 VA per uso industriale 4 4 Condizioni ambientali Installare il prodotto in un ambiente che riduca al minimo gli effetti del calore delle vibrazioni degli shock e delle interferenze elettriche vedere il capitolo 1 Informazioni generali per la sicurezza Non installare mai il prodotto all aperto senza aver previsto protezioni addizionali dagli eventi atmosferici Non cercare di aprire il prodotto in quanto a chiusura ermetica e non ha parti o dispositivi interni sostituibili 4 2 Installazione su una guida a DIN L unit di controllo dotata di una clip di fissaggio e di un gruppo di viti autofilettanti necessari per montarla su una guida DIN di 35 mm Sul retro della custodia di protezione si trovano due serie di fori per avere due possibili altezze di fissaggio E comunque possibile regolare la clip in diverse posizioni Collocarla in corrispondenza di una serie di fori e fissarla usando le due viti in dotazione Accertarsi infine che sia ben fissata sulla guida Attenzione Usare unicamente le viti fornite a corredo del prodotto 4 3 Installazione su telaio Fare due fori sul telaio come indicato in Fig 12 Collocare l apparecchio sul telaio e fissarlo con 2 viti dadi e rondelle usando le guide presenti nelle parti superiore ed inferiore della custodia Attenzione Non forare la custodia del prodotto o usare viti autofilettanti 4 4 Installazione a pannello Spessore minimo richiesto per i
40. dispositivo funzione eccezione LSB MSB Funzione non valida XX 83 01 XX XX Indirizzo dati non ammesso XX 83 02 XX XX LSB Least Significant Byte Bit Byte Bit meno significativo MSB Most Significant Byte Bit Byte Bit pi significativo ir 3 952 5275 175 sp YSarco 61 12 Mappa dei men 120 b cic icis Visible only when OUTPUT DRIVE CONTROL PROP is selected refers to percentage of valve stroke m 000 PASSCODE Y PUMP ON Only visible when Note CLOSE Y ON OFFcontrol 1 The and down buttons allow Y Y PUMP OFF isselected SES TETTO gt Vs STOP lei Ero Y INPUT A LEVEL x gt SENSOR X gt d V 4 20 mA OUTRANGE X OFF Y ON FILTER e 2 INTEGRAL A gt OFF Y ON CTLBAND 20 SP l 50 Y CAL X MIN Y MAX POT gt CAL X gt MIN Y MAX STEAM X gt OFFSET 0 y MAX gt 100 v W METER X gt
41. due elementi Un improvviso aumento nella richiesta di vapore provoca la rapida diminuzione della pressione in caldaia e l espansione delle bolle di vapore nell acqua Ci causa l aumento del livello dell ac qua e la conseguente chiusura della valvola dell acqua di alimento Sebbene il livello misurato dell acqua sia aumentato la massa d acqua effettiva in diminuzione ed quindi necessaria la riapertura della valvola dell acqua di alimento Il sistema di controllo a due elementi sonda unit di controllo e misuratore di portata del vapore utilizza l uscita dal misuratore di portata per modificare l azione di controllo e impedire la chiusura della valvola aumentando il valore di set point Per un controllo efficace importante effettuare una stima accurata dell aumento del livello dell acqua in condizioni di pieno carico massima richiesta e quindi massima portata di vapore Questo aumento del livello dell acqua pu subire variazioni in funzione delle condizioni di funzio namento massima richiesta di vapore continuativo o intermittente oppure richiesta improvvisa oppure ancora elevata pressione in caldaia e o elevato livello dei TDS presenti nell acqua Pu anche esserci una differenza di livello tra la caldaia e l indicatore di livello a tubo di vetro in differenti condizioni d accensione della caldaia e o richiesta di vapore Misuratore di portata del vapore di livello Valvol
42. ente la cui responsabilit principale sia la sicurezza Se necessario affiggere il cartello avviso di pericolo 1 12 Movimentazione La movimentazione manuale di prodotti di grandi dimensioni e o pesanti pu presentare il rischio di lesioni Il sollevamento la spinta il tiro il trasporto o il sostegno di un carico con la forza corporea pu provocare danni in particolare al dorso Si prega di valutare i rischi tenendo in considerazione il compito l individuo il carico e l ambiente di lavoro e di usare il metodo di movimentazione appropriato secondo le circostanze del lavoro da effettuare Prodotti elettronici Scariche elettrostatiche quando si tocca o si maneggia materiale elettroni co necessario prendere le appropriate precauzioni ESD che evitino infortuni al personale o danni al prodotto ad es braccialetto antistatico collegato a massa aree di lavoro apposite per dissipare le scariche elettrostatiche 1 13 Altri rischi Durante l uso normale la superficie esterna del prodotto pu essere molto calda Molti di questi apparecchi non sono auto drenanti Tenerne conto nello smontare o rimuovere l apparecchio dall impianto 1 14 Gelo Si dovr provvedere a proteggere i prodotti che non sono auto drenanti dal danno del gelo in ambienti dove essi possono essere esposti a temperature inferiori al punto di formazione del ghiaccio 1 15 Smaltimento AI momento dello smaltimento dell unit o di un suo componente occorre prend
43. ere le dovute precauzioni in conformit alle normative locali nazionali Questo prodotto riciclabile Non si ritiene che esista un rischio ecologico derivante dal suo smaltimento purch siano prese le op portune precauzioni 1 16 Reso dei prodotti Si ricorda ai clienti ed ai rivenditori che in base alla Legge EC per la Salute Sicurezza ed Am biente quando rendono prodotti a Spirax Sarco essi devono fornire informazioni sui pericoli e sulle precauzioni da prendere a causa di residui di contaminazione o danni meccanici che posso no presentare un rischio per la salute la sicurezza e l ambiente Queste informazioni dovranno essere fornite in forma scritta ivi comprese le schede relative ai dati per la Salute e la Sicurezza concernenti ogni sostanza identificata come pericolosa o potenzialmente pericolosa ir 6 SP 9J Sarco 3 952 5275 175 2 Informazioni generali di prodotto e spedizione 2 4 Descrizione generale L apparecchio LC2650 un unit di controllo livello per liquidi conduttivi E dotato di due canali d allarme configurabili per livello massimo o livello minimo in modo indipendente Attenzione quando il dispositivo viene impiegato con le sonde di livello LP20 PA20 la conducibilit elettrica minima 5 pS cm o 5 ppm L unit di controllo pu essere installata a pannello su una guida DIN o direttamente sull apposito telaio di montaggio ed alimentata 99 264 Vca 2 2 Pannello frontale
44. eve essere in grado di ricevere un segnale 1 6 Vcc Soltanto uno degli strumenti ne cessita di un alimentazione nominale di 24 V Nel l esempio precedente l unit LC2650 sta alimen tando il preamplificatore PA20 Ingresso i di livello 24V Vin lin COM SCN E 50 52 Lato posteriore i g 9 2 Ingresso i di livello 9 sx 51 53 54 LC2650 addizionale 24 Vin Im COM SON 50 51 sa s3 54 55 E LAN Connessione a una terra locale senza 18 19 LC2200 Trasmettitore di rumore sul pannello livello 4 20 mA a circuito chiuso LT2010 11 12 LC2300 o ALA LC2500 Ingresso i di livello 24V Vin lin COM SCN E Sistema di gestione BMS Building Management System Lato posteriore Connessione a uw B una terra locale Trasmettitore di senza rumore livello 4 20 mA Sul pannello autoalimentato Sonda di livello capacitativa ALA ALA Fig 17 Fig 18 Trasmettitore di livello 4 20 mA Connessione a margherita di una unit di controllo al preamplificatore PA20 ir 24 sp YSarco 3 952 5275 175 5 6 Diagramma di cablaggio per il preamplificatore PA20 versione UL Per la sonda di capacit LP20 e il preamplificatore PA20 vedere le relative istruzioni di installa zione e manutenzione Ingresso i di livello COM SCN E Lato poste
45. ferisce alle installazioni negli edifici sia per quanto riguarda la protezione dalle sovracorrenti che l isolamento primario 4 Dispositivi di protezione dalle sovracorrenti a 3 A devono essere previsti per tutti i file di fase Se sono previsti per entrambi i fili di alimentazione l attivazione di uno deve far scattare anche quella dell altro e viceversa Per conoscere in modo dettagliato i requisiti per la protezione da sovracorrenti far riferimento alla norma CEI EN 60364 Impianti elettrici degli edifici o alle normative nazionali e locali vigenti 5 Nei circuiti rel deve essere inserito un fusibile rapido quick blow da 3 A 6 I contatti rel devono avere la stessa fase dell alimentazione di rete 7 L apparecchio progettato come prodotto di categoria III d installazione 8 Effettuare il cablaggio in conformit con le norme CEI EN 60364 Impianti elettrici utilizzatori di bassa tensione CEI EN 50156 Equipaggiamento elettrico per forni ed apparecchiature ausiliarie BS 6739 Strumentazione per Sistemi di Controllo di Processo progetto di installazione e pratica o norma locale equivalente ir 20 5 YSarco 3 952 5275 175 9 E importante che i cavi siano sempre schermati e che le schermature dei cavi siano connesse come successivamente mostrato in conformit ai requisiti di Compatibilit Elettromagnetica EMC 10 Tutti i circuiti esterni devono soddisfare i requisiti di installazione doppia rinforzata
46. ile in caso di caduta accidentale il prodotto in ghisa non pi utilizzabile Per informazioni pi dettagliate consultare il manuale d istruzioni del prodotto Rimuovere la targhetta prima di effettuare la messa in servizio Working safely with cast iron products on steam Castiron products are commonly found on steam and condensate systems If installed correctly using good steam engineering practices it is perfectly safe However because ofits mechanical properties it is less forgiving compared to other materials such as SG iron or carbon steel The following are the good engineering prac tices required to prevent waterhammer and ensure safe working conditions on a steam system Safe Handling Castlronisa brittle material Ifthe productis dropped during installation and there is any risk of damage the product should not be used unless it is fully inspected and pressure tested by the manufacturer Please remove label before commissioning Prevenzione dai colpi d ariete Prevention of water hammer Scarico condensa nelle linee vapore Steam trapping on steam mains Intervalli di 30 50 m intervals endenza Gradi Steam Pendenza g Zdlent 1 100 gt radient 1 1 0i gt 100 V Gruppo di scarico tUm Gruppo di scarico 5 Trap set 5 Gruppo di scarico der co gu oed 3 Trap set tj 1 FI JA Condensa Condasate H Condensa Conda
47. imizzarli V Rimuovere le coperture di protezione da tutti i collegamenti prima dell installazione 1 2 Accesso Garantire un accesso sicuro e se necessario una sicura piattaforma di lavoro con idonea protezione prima di iniziare ad operare sul prodotto Predisporre all occorrenza i mezzi di sollevamento adatti 1 3 Illuminazione Garantire un illuminazione adeguata particolarmente dove richiesto un lavoro dettagliato o complesso 1 4 Liquidio gas pericolosi presenti nella tubazione Tenere in considerazione il contenuto della tubazione od i fluidi che pu aver contenuto in precedenza Porre attenzione a materiali infiammabili sostanze pericolose per la salute estre mi di temperatura 1 5 Situazioni ambientali di pericolo Tenere in considerazione aree a rischio di esplosione mancanza di ossigeno p e serbatoi pozzi gas pericolosi limiti di temperatura superfici ad alta temperatura pericolo di incendio p e durante la saldatura rumore eccessivo macchine in movimento 1 6 llsistema Considerare i possibili effetti su tutto il sistema del lavoro previsto L azione prevista p e la chiusura di valvole di intercettazione l isolamento elettrico metterebbe a rischio altre parti del sistema o il personale pericoli possono includere l intercettazione di sfiati o di dispositivi di protezione o il rendere inefficienti comandi o allarmi Accertarsi che le valvole di intercettazione siano aperte e chiuse in modo gr
48. in cui vi trovate all interno di un men e contem poraneamente segnalato anche il percorso fatto per arrivare in quella posizione ad esempio INPUT Ingresso men principale LEVEL Livello primo sottomen SENSOR Sensore la vostra posizione entro il sottomen Consente di vedere e configurare manualmente lo stato della valvola OPEN STOP o CLOSE aperta ferma o chiusa o quello della pompa ON OFF attiva spenta Uscire da questo men per fermare la valvola o spegnere la pompa i INPUT Consente la scelta del tipo di sensore e di altri parametri relativi Vedere il sottomen INPUT Consente di impostare il tipo di controllo ON OFF acceso spento OUTPUTS PROP proporzionale pompa IN o OUT attiva o spenta ed altri para metri relativi vedere il sottomen OUTPUTS Consente di impostare il primo tipo di allarme di massimo HIGH o di ALARM 1 minimo LOW e i relativi livelli ed altri parametri Vedere il sottomen ALARM Consente di impostare il secondo tipo di allarme di massimo HIGH o ALARM 2 di minimo LOW e i relativi livelli ed altri parametri Vedere il sottomen ALARM TEST Consente il controllo la verifica delle varie funzioni Software version Indica la versione del software utilizzato utile a fini diagnostici SET PASS Set password Consente la scelta modifica del codice d accesso Consente la scelta dell unit di misura della scala del tempo per l anda TREND
49. int per il vapore Range La banda di controllo non pu eccedere il 100 Impostazione predefinita 20 Risoluzione intervalli 1 Unit di misura spira 3 952 5275 175 P J Sarco 53 LEVEL SP livello Set Point Range 3 97 interattiva con offset e set point per il vapore La banda di controllo non pu eccedere il 100 Impostrazione predefinita 50 Risoluzione intervalli 1 Unit di misura STEAM OFFSET VAPORE COMPENSAZIONE aumento percentuale nel livello del l acqua dovuto al 100 di richiesta di vapore Range 0 94 interattiva con offset e set point per il vapore La banda di controllo non pu eccedere il 100 Impostrazione predefinita 0 Risoluzione intervalli 1 Unit di misura STEAM MAX VAPORE MASSIMO uscita scala del misuratore di portata del vapore al massimo carico di vapore Range 10 100 Impostrazione predefinita 100 Risoluzione intervalli 1 Unit di misura WATER METER misuratore di portata dell acqua di alimento Range ON o OFF Impostrazione predefinita OFF WATER METER ON MAX uscita scala del misuratore di portata dell acqua alla massi ma portata dell acqua di alimento Range 10 100 Impostrazione predefinita 100 Risoluzione intervalli 1 Unit di misura ir 54 5 YSarco 3 952 5275 175 10 8 3 MENU OUTPUT USCITE CO
50. intervalli 1 Unit di misura DELAY RITARDO Range 0 99 Impostrazione predefinita 0 Risoluzione intervalli 1 Unit di misura secondi LATCH BLOCCO Range ON o OFF acceso spento Impostrazione predefinita OFF 3 952 5275 175 arco 57 MENU TEST DISPLAY Range nero su fondo bianco o bianco su fondo nero Impostrazione predefinita nero su fondo bianco INPUT INT TEMP ingresso temperatura interna dei componenti elettronici Range 40 85 C o 40 185 F Risoluzione intervalli 1 Unit di misura C o F INPUT LEVEL livello d ingresso Range 0 00 7 00 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura Vcc INPUT FEEDBACK ingresso del potenziometro di feedback VMD dalla valvola Range 0 00 2 26 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura Vcc INPUT FLOW segnale di ingresso dal misuratore di portata dell acqua Range 0 00 22 73 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura mAcc INPUT STEAM segnale di ingresso dal misuratore di portata del vapore Range 0 00 22 73 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura mAcc OUTPUT RETRANS ritrasmissione imposta manualmente l uscita 4 20 mA Range 4 20 Impostrazione predefinita 20 00 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura mA OUTPUT PO
51. iorit impostato quindi in presenza di pi errori allarmi i messaggi si susseguono secondo l ordine prioritario prefissato solo dopo aver cancellato l ultimo visualizzato Per ulteriori dettagli far riferimento al capitolo 9 Ricerca guasti spira 3 952 5275 175 P J Sarco 13 2 9 Spedizione dell apparecchio movimentazione e immagazzinaggio Spedizione dallo stabilimento Per assicurarne la massima affidabilit ogni prodotto viene testato calibrato e collaudato prima della spedizione Ricevimento del prodotto AI ricevimento del prodotto ogni imballaggio deve essere ispezionato al fine di individuare eventuali danni esterni Qualsiasi danno visibile va immediatamente registrato sulla copia della bolla di spedizione del corriere Ogni confezione deve essere disimballata con la massima cura verificando che il suo contenu to non abbia subito danni durante il trasporto Se si riscontra la presenza di danni o risulta mancante qualcosa comunicarlo immediatamente a Spirax Sarco fornendo tutti i dettagli Oc corre inoltre fare rapporto del danno al corriere facendo richiesta di controllo sul posto dell ar ticolo danneggiato e del suo imballaggio Immagazzinaggio Se fosse necessario un periodo di magazzinaggio dell apparecchio prima dell installazione le condizioni ambientali per la sua conservazione devono essere ad una temperatura fra 0 C e 65 C con un tasso di umidit relativa tra il 10 e il 90 non condensata Accert
52. l alimentazione di rete 2 Controllare che il cablaggio sia corretto 3 Controllare che i fusibili esterni siano intatti Se necessario sostituirli 1 4 Controllare che l alimentazione di rete sia entro i limiti specificati Il display 5 Riattivare l alimentazione di rete non si i illumina Se l anomalia persiste rendere l apparecchio a Spirax Sarco per un con trollo pi approfondito Considerare la possibilit che il dispositivo sia stato danneggiato da sovratensioni prolungate o bruschi cali di tensione Prende re in considerazione l installazione di un dispositivo di protezione addiziona le sulla linea di alimentazione ca tra il prodotto e l alimentazione stessa Perch la protezione sia efficace necessario che il dispositivo di prote zione sia collocato in prossimit dell apparecchio ir 46 5 YSarco 3 952 5275 175 Azione 2 Sul display lampeggiano i segnali oneoff per circa 1 secondo 1 Scollegare l apparecchio dall alimentazione di rete 2 Scollegare tutti i cavi di segnale 3 Riattivare l alimentazione di rete se l anomalia persiste rendere l appa recchio per un controllo pi approfondito 4 Ricollegare i cavi di segnale uno alla volta fino a quando non viene indivi duata l anomalia 5 Indagate e rettificate eventuali errori di cablaggio estendendo il controllo ai sensori esterni trasduttori e moduli associati collegati Spiegazione L alimentatore in
53. l pannello 1mm per tener conto della cornice di appoggio del pannelo sul telaio L apparecchio dotato di inserti filettati M4 x 0 7 mm nella parte superiore ed inferiore del pannello frontale Vengono inoltre fornite due viti M24 x 25 mm rondelle in fibra e una cornice d appoggio al telaio Pericolo AN Non usare mai viti superiori a 25 mm di lunghezza per rischio di folgorazione Tagliare il pannello nelle dimensioni fornite in Fig 12 e fare i fori per le viti nella posizione indicata Rimuovere la protezione dalla guarnizione applicare la guarnizione sul lato frontale del prodotto Si pu utilizzare anche la cornice per ottenere una dima di foratura pi precisa Se richiesto la cornice pu essere posta all esterno del pannello Montare l apparecchio dalla parte posteriore del pannello e fissarlo usando le viti le rondelle Serrare le viti M4 a 1 0 1 2 Nm Attenzione Non forare la custodia del prodotto o usare viti autofilettanti ir 18 sp YSarco 3 952 5275 175 10 mm 45 mm 112 mm 92 mm 10 mm 4 2 mm Nec n 67 mm Fig 12 Dima di foratura telaio pannello Nota per fissaggio del calibro sagomato del pannello Lalinea continua indica il taglio richiesto per il montaggio del pannello Lalinea tratteggiata indica il contorno dell apparecchio Fra i due oggetti deve essere presente uno spazio vuoto di 15 mm per permettere il raffred damento dell unit
54. l segnale 4 20 mA al posizionatore normalmente 4 mA 0 e 20 MA 100 della posizione richiesta per la valvola L impostazione 4 mA al 100 e 20 mA a 0 far invertire il segnale trasmesso CHECK Verifica Consente di fare aggiustamenti alle impostazioni 4 mA e 20 mA e di calibrare ad esempio la lettura VDM 6 5 9 OUTPUT COMMS Comunicazioni dell uscita Address Indirizzo impostato su 1 presenti altre unit di misura nello stesso sistema Baud Impostare in modo da essere in accordo con la velocit BAUD della linea o del sistema IR COMMS Comunicazione via infrarossi Consente di selezionare un unit master o un unit slave Far riferimento al capitolo 6 Comunicazione ir 38 5 YSarco 3 952 5275 175 ALARM 1 o ALARM 2 HI o LO HIGH LOW ALARM 1 o ALARM 2 PV ALARM 1 o ALARM 2 HYST ALARM 1 o ALARM 2 DELAY ALARM 1 o ALARM 2 LATCH 6 5 10 Men ALARM 1 e ALARM 2 due men allarme sono identici Consente di impostare l allarme di massimo o di minimo livel lo Entrambi gli allarmi possono essere impostati contempo raneamente come di massimo o di minimo livello oppure uno come di massimo e l altro di minimo Rispettare tutte le norme e tutti i regolamenti relativi agli allarmi di minimo delle caldaie Consente di impostare il valore attuale in percentuale variabi le di processo PV in corrispondenza della quale scatta l al larme ad esempio per l allarme di massimo livello all 8
55. llarme e di errore Messaggio Causa 1 Power out mancanza di corrente Azioni avvenuta un inter ruzione di corrente durante il funziona mento 1 2 3 Ripristinare la corrente di alimentazione Staccare la corrente dall apparecchio Controllare che tutti gli allacciamenti elettrici siano corretti Verificare che l alimentazione sia stabile ad esempio che non ci siano cali di tensione bruschi e di lunga durata 2 Setup men time out sospensione del men setup L operatore ha inse rito la modalit Commissioning Messa in servizio ma non ha premuto alcun pulsante per pi di 5 minuti Reinserire la modalit Commissioning Messa in servizio se necessario 3 Outrange high sopra il limite superiore del range Il segnale d ingresso del livello ha oltrepas sato il valore delle spe cifiche di prodotto Usare un multimetro per controllare che correnti e ten sioni in ingresso non siano superiori ai valori delle spe cifiche di prodotto Controllare i dati tecnici d ingresso 4 Outrange low sotto il limite Il segnale d ingresso del livello sceso sotto il valore delle Usare un multimetro per controllare che correnti e ten sioni in ingresso non siano inferiori ai valori delle spe cifiche di prodotto Controllare i dati tecnici d ingresso inferiore del specifiche di prodotto range 1 Controllare il funzionamen
56. llegare a una terra locale senza rumore sul pannello E F kb Schermate p A S RP L DD Uscita 4 20 mA Ingresso 4 20 Vedere note di cablaggio della porta RS485 MODBUS Lato posteriore 940119 U 012 PESE Potenziometro di feedback Ingresso i di livello misuratore di portata dell acqua 24V Vin lin COM SCN E Rin lin COM SCN Uscita 4 20 mA Collegare alla terra 9 locale sul pannello Sonda capacitativa Potenziometro 1 kohm Posizionatore per selezionare la sensibilit del di feedback comando della valvola preamplificatore PA20 vedere la motore valvola 4 20 MA relativa istruzione di installazione e manutenzione Note Ata E Terra funzionale Collegare i relativi pin a una terra locale senza rumore sul pannello Fig 16 Circuito del segnale del limitatore di livello dell acqua minimo vista dal lato superiore Misuratore di portata dell acqua 4 20 MA spira 3 952 5275 175 P J Sarco 23 5 4 Cablaggio della sonda Per tutti i trasduttori la lunghezza massima del cavo 100 m Nota essenziale selezionare un adeguata sensibilit nel preamplificatore PA20 per maggio ri dettagli vedere il manuale di istruzioni di installazione e manutenzione del PA20 5 5 Opzioni ingresso di livello L uscita di livello dalla sonda di capacit LP20 PA20 pu essere collegata a margherita a pi strumenti vedere gli esempi qui di seguito Ogni strumento d
57. mA per compensare l innalzamento del livello dell acqua causati dall aumento della richiesta di vapore controllo a due elementi dal misuratore di portata dell acqua per compensare le variazioni di portata dell acqua di alimentazione controllo a tre elementi 3 3 Uscite Il segnale di controllo in uscita dell unit pu essere configurato cablato per funzionare con una pompa o una valvola di regolazione Dispone inoltre di uscite per rel per l allarme di livello minimo e massimo e pu fornire un uscita di ritrasmissione isolata da 0 20 mA o 4 20 mA L accesso remoto ai parametri avviene tramite la comunicazione RS485 Modbus 3 4 Altre caratteristiche In condizioni di turbolenza all interno della caldaia possibile selezionare un filtro addizionale per aumentare l effetto di smorzamento La funzione di Test mette a disposizione dell operatore un efficace strumento di diagnostica La misurazione degli ingressi e l impostazione delle uscite sono effettuabili dal pannello frontale Per evitare variazioni involontarie o indesiderate delle impostazioni tutti i parametri di Commissioning Messa in servizio sono protetti da un codice d accesso che all occorenza potr essere cambiato dall utilizzatore Il dispositivo in grado di comunicare via infrarossi con altre unit di controllo adiacenti Far riferimento al capitolo 7 Comunicazione spira 3 952 5275 175 P J Sarco 15 3 5 Applicazioni tipiche Controllo a
58. misuratore di portata del vapore Ad esempio se la capacit massima della caldaia del 60 del valore massimo della scala del misuratore inserire 60 Esempio 1 Capacit della caldaia 10 000 Kg h capacit del misuratore 10 000 Kg h impostare STEAM MAX al 100 Esempio 2 Capacit della caldaia 10 000 Kg h capacit del misuratore 20 000 Kg h impostare STEAM MAX al 50 ir 34 sp YSarco 3 952 5275 175 Nota il fondo grigio indica che la funzione disponibile solo in determinate condizioni di funzionamento 6 5 4 Sottomen INPUT WATER METER INPUT Consente la selezione del misuratore di portata dell acqua di alimento W METER Opzione disponibile solo se stato selezionato il controllo proporzionale Opzione disponibile solo se stato selezionato il misuratore di portata INPUT dell acqua Consente la taratura della scala del misuratore in modo che legga fino al 100 della scala ovvero fino al valore massimo W METER dell uscita dalla caldaia Esempio Se la capacit massima della caldaia il 50 del massimo sulla scala del misuratore inserire 60 spira 3 952 5275 175 P J Sarco 35 Nota il fondo grigio indica che la funzione disponibile solo in determinate condizioni di funzionamento 6 5 5 Sottomen OUTPUT 36 OUTPUT DRIVE OUTPUT RETRANS OUTPUT POSITION OUTPUT COMMS Consente di selezionare il tipo di controllo la pompa in modalit IN o OUT il comando
59. modo il fascio dei raggi infrarossi d intercomunicazione tra due apparecchi ir 44 sp YSarco 3 952 5275 175 7 2 Indirizzi RS485 Agli indirizzi di registro viene aggiunto un valore di offset per ogni dispositivo in relazione alla loro posizione sul Bus IR per esempio l offset dell unit master 0 il dispositivo alla sua destra ha un offset di 100 il successivo 200 e cos via RS485 C C C Master Slave Slave Slave Slave lt gt IR Bus Indirizzo IR 1 2 3 4 5 Offset RS485 0 100 200 300 400 Fig 26 8 Manutenzione Nota Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione leggere attentamente le Informazioni generali per la sicurezza al capitolo 1 8 1 Istruzioni per la pulizia Per pulire l unit usare un panno inumidito con acqua di rubinetto deionizzata o alcool isopropilico L uso di altri materiali di pulizia pu danneggiare il prodotto ed invalidarne la garanzia In linea di massima il prodotto non richiede alcuna manutenzione preventiva o speciale In molti Paesi sono in vigore regolamenti specifici che riguardano lo scarico delle caldaie In particolare prestare la massima attenzione al pericolo di infortuni anche gravi quando si lavora su una caldaia spenta mentre altre caldaie sono in funzione 8 2 Controlli di livello I controlli e gli allarmi di livello dell acqua nelle caldaie richiedono comunque controlli ed ispezio
60. n occorre chiudere il Bus con l impedenza di linea Far riferimento al capitolo 10 Informazioni Tecniche per ulteriori dettagli sui cavi spira 3 952 5275 175 P J Sarco 27 6 Messa in servizio 6 1 Informazioni generali Tutte le operazioni di messa in servizio del prodotto si effettuano sul pannello frontale Attenzione All inserimento del modo Commissioning Messa in servizio il dispositivo cesser il normale funzionamento Il rel di controllo chiuder la valvolo o spegner la pompa Per sicurezza il rel di allarme continuer ad operare normalmente Per ripristi nare il controllo normale ritornare al men Run Esecuzione Attenzione Se durante il Commissioning Messa in servizio non vengono premuti pulsanti per pi di 5 minuti l apparecchio ritorner automaticamente alla modalit Run Esecuzione e verr visualizzato un messaggio di errore Se l operazione di messa in servizio non viene completata l unit pu fornire un funzionamento di controllo non corretto Consente di scorrere il men e i sottomen verso l alto e di passa re ai digit successivi ag LC2650 Consente di scorrere il men e i sottomen verso il basso e di pas sare ai digit precedenti Fig 22 Display e tastiera 28 arco Display grafico LCD Consente di uscire dai sottomen e di spostarsi indietro a sinistra al digit successi
61. ni regolari Linee guida generali sono fornite dalle leggi sulla salute e la sicurezza del lavoro Per istruzioni pi dettagliate sui sistemi Spirax Sarco consultare la relativa documentazione monografica spira 3 952 5275 175 P J Sarco 45 9 Ricerca guasti Attenzione Prima di cercare un guasto leggere attentamente le Informazioni generali per la sicurezza al capitolo 1 e il paragrafo 5 1 Cablaggio note generali Tener presente che si in presenza di valori di tensione pericolosi e che solo perso nale qualificato deve eseguire la ricerca dei guasti L apparecchio deve essere isolato dall alimentazione prima di toccare qualsiasi cavo e o terminale Nel caso in cui le procedure di ricerca guasti venissero eseguite in modo non conforme a quanto indicato in questo manuale ne verr compromessa la sicurezza 9 1 Introduzione La maggior parte dei guasti di funzionamento si verifica durante l installazione e la messa in servizio Il guasto pi comune il non corretto collegamento dei cavi elettrici Se dopo aver collegato l impianto all alimentazione elettrica il display visualizza un messaggio di errore si rende necessaria la ricerca guasti Si veda anche il men Test descritto nei paragrafi 2 8 e 6 4 1 Sono visualizzabili sei canali d ingresso visibili per controllare se il prodotto sta funzionando o meno correttamente 9 2 Errori di sistema Sintomo Azione 1 Scollegare l apparecchio dal
62. o 2 5 mA Livello ripristino minimo gt 4 Livello allarme di massimo gt 21 mA Livello ripristino massimo lt 20 mA spira 3 952 5275 175 P J Sarco 51 10 7 Dati tecnici di uscita Alimentazione 24 Vcc Tensione massima 32 Vcc no carico a circuito aperto Corrente massima 25 mA Tensione di ondulazione 10 mV 264 V a pieno carico 4 20 mA Corrente minima mA Corrente massima 20 mA Tensione massima a circuito aperto 19 Vcc Risoluzione 196 FSD Carico massimo di uscita 500 ohm Tensione di isolamento 100V Velocit di uscita 10 dati secondo Rel Tipo di contatti 2 deviatori scambiatori a singolo polo SPCO Tensione d esercizio massima 250 Vca Carico resistivo 3A Q 250 Vca Carico induttivo 1A Q 250 Vca Carico forza motrice ca 4 HP 2 9 A 250 Vca o HP 3 A 120 Carico servizio ausiliario C300 2 5 A circuito serpentine di controllo Durata elettrica 2 3 x 10 operazioni in relazione al carico Durata meccanica 3 x 10 operazioni RS485 Interfaccia seriale Full duplex a 4 fili half dulex a 2 fili RS485 Protocollo Modbus RTU Isolamento 60 Vca cc Ricevitore di carico fino a 256 dispositivi connessi Percentuale uscita Fino a 10 frame secondo Infrarossi Livello fisico IrDA Baud 38400 Portata 10 cm Angolo di lavoro 1
63. oppio isolamento o isolamento rinforzato Terra funzionale permette al prodotto di funzionare correttamente non deve essere utilizzato per garantire la sicurezza dell impianto elettrico Terra senza rumore Terra di protezione Attenzione rischio di folgorazione Attenzione Pericolo Far riferimento alla documentazione tecnica in dotazione Uscita di corrente sink o source opto isolata Attenzione circuito sensibile alle scariche elettrostatiche ESD Non toccare o maneggiare senza le adeguate precauzioni ca corrente alternata ir sp YSarco 3 952 5275 175 1 1 Uso previsto I Controllare che il prodotto sia adeguato all uso con il fluido designato Controllare l idoneit del materiale la pressione e la temperatura e i loro valori minimi e massimi Se le condizioni di esercizio massime del prodotto sono inferiori a quelle del siste ma in cui deve essere utilizzato o se un malfunzionamento del prodotto pu dare origine a sovrappressione o sovratemperature pericolose accertarsi di includere un dispositivo di si curezza nel sistema per impedire il superamento dei limiti previsti III Determinare la corretta posizione di installazione e la direzione di flusso del fluido IV I prodotti Spirax Sarco non sono previsti per fare fronte a sollecitazioni esterne che possono essere indotte dai sistemi in cui sono inseriti E responsabilit dell installatore tener conto di questi sforzi e prendere adeguate precauzioni per min
64. orte turbolenza scegliere un tempo di ritardo superiore tenendo per presente che un ritardo eccessivo pu rendere instabile il sistema Opzione che normalmente non viene usata nei generatori di vapore impostare su OFF Effettuare un azione integrale nel tempo l errore di tra il livello e il set point Banda proporzionale per i sistemi di controllo a modulanti o commutazione aperto chiuso per i sistemi ON OFF Il punto me dio della banda centrale sempre il punto set point Set Point punto intorno al quale quale si genera la banda pro porzionale Normalmente viene impostato a met fra i livelli di minimo e massimo dell indicatore di livello di vetro Consente la calibrazione del livello Le impostazioni CAL 0 e CAL 100 definiscono i limiti di riferimento minimo e massimo del siste ma 0 e 100 dell indicatore di livello di vetro Aumentare il livello dell acqua al massimo dell indicatore di vetro selezionare MAX e premere per tre secondi Diminuire il livello dell acqua fino al fondo del tubo di vetro l acqua deve essere ancora visibile selezionare MIN e premere per tre secondi Nota il display visualizza corrente o la tensione di uscita per un dato livello Usare il sottomen MODE per aprire e chiudere la valvola manualmente arco 33 Nota il fondo grigio indica che la funzione disponibile solo in determinate condizioni di funzionamento 6 5 2 Sottomen INPUT POT Consente la calibrazione
65. pparecchiature di protezione e manovra a bassa tensione Parte 1 Regole generali e nella CEI EN 60947 3 Apparecchiature a bassa tensione Parte 3 Interruttori di manovra sezionatori interruttori di manovra sezionatori e unit combinate con fusibili 13 Far riferimento al capitolo 10 Informazioni tecniche per le specifiche di cablaggio e dei terminali spira 3 952 5275 175 P J Sarco 21 5 2 Cablaggio della rete 1 Prima di collegare l alimentazione all LC2650 leggere attentamente il paragrafo 5 1 Cablaggio note ge nerali 2 collegamenti dei cavi sono indicati sulle morsettiere 3 Tutti i fili sotto tensione devono es sere provvisti di fusibili vedere Figg 13 e 14 4 Sideve mantenere l isolamento dop pio o rinforzato fra i conduttori sotto tensione circuiti di alimentazione e rel che sono pericolosi e le tensioni di sicurezza molto basse tutti gli altri componenti connettori conduttori 5 Glischemidicablaggio mostrano rel e interruttori in posizione spento Power off Rel di controllo Lato anteriore Controllo modulante Attuatore elettrico della valvola di regolazione Controllo ON OFF Teleruttore della pompa Teleruttore della pompa 22 Sezionatore conforme a CEI EN 60947 1 e CEI EN 60947 3 230 115 Vca alimentazione oL LC2650 Fusibile 3A 1 2 m ALA Fig 13 Sezionatore conforme a CEI EN 60947 1 e CEI EN
66. premuto il pulsante 9 tornando cos alla modalit Run Esecuzione Per scorrere i vari men di primo livello men principale premere i pulsanti e La pressione del pulsante permette l accesso ad un particolare sottomen Il titolo del men principale rimarr visibile sul lato superiore dello schermo e il nuovo sottomen apparir alla riga successiva Pi si tiene premuto il pulsante pi la lista dei sottomen si allungher 6 2 2 Variazione dei parametri Se si rende necessaria la variazione di un particolare parametro in un sottomen nella riga successiva apparir tra parentesi l unit di misura corrispondente se presente e in basso a destra il valore del parametro da cambiare Il primo digit inizier a lampeggiare ed il parametro potr essere modificato Premendo si inserisce in memoria il valore visualizzato Premendo il valore resta immutato Il titolo del sottomen il parametro e l unit di misura scompariranno e verr visualizzato il men precedente Nota se viene digitato un numero che al di fuori del range previsto apparir un punto esclamativo a sinistra del parametro e verranno visualizzati i valori minimo e massimo accetta bili del parametro in questione spira 3 952 5275 175 P J Sarco 29 6 3 Commissioning Messa in servizio Procedura rapida Questo paragrafo permette all utilizzatore di compiere la messa in servizio minima necessaria per far funzionare il sistema L
67. riore Ne Schermatura A Fig 19 3 952 5275 175 24V Vin lin 50 51 52 53 54 55 A 1 1 loin DD Connessione a una terra locale senza rumore sul pannello Morsettiera x Per selezionare la sensibilit del preamplificatore PA20 vedere relati va istruzione di installazione e manu tenzione o Cavetti colorati volanti forniti con il PA20 5 versione UL lunghezza approsimativa o 9 5 300 S S 1 2 3 Sonda di livello di capacitativa arco 25 5 7 Diagramma di cablaggio comunicazione EIA TIA 485 Il dispositivo pu essere connesso come unit slave ad una rete multi drop EIA TIA 485 bipolare o quadripolare Non connettere i terminali 90 e 91 Unit Slave Unit di controllo caldaia COM SON Tx Tx Rx Rx H D H D o8 o5 94 92 90 Lato anteriore Messa a terra Vedere le note di cablaggio PA Ea Asi Fig 20 Circuito full duplex per comunicazione RS485 Modbus vista dal lato superiore Note di cablaggio per comunicazione EIA TIA 485 Si utilizzano i simboli dello standard EIA TIA 485 A Tx B Tx e Rx B Rx La direzione del segnale sempre riferita alle unita di controllo Modbus slave ad esempio il morsetto Tx dall unit
68. sate Condensa Condasate Esempi di esecuzioni corrette g ed errate X sulle linee vapore Steam Mains Do s and Dont s Flusso Flow SPIF9 arco Prevenzione delle sollecitazioni di trazione Prevention of tensile stressing Evitare il disallineamento delle tubazioni Pipe misalignment Installazione dei prodotti o loro rimontaggio post manutenzione Installing products or re assembling after maintenance Evitare l eccessivo serraggio Per garantire l uniformit del carico e dell allineamento Utilizzare le coppie di serraggio i bulloni delle flange devono essere serrati in modo raccomandate graduale e in sequenza come indicato in figura Do not over tighten Flange bolts should be gradually tightened across Use correct torque figures diameters to ensure even load and alignment spir9y arco Dilatazioni termiche Thermal expansion Gli esempi mostrano l uso corretto dei compensatori di dilatzione Si consiglia di richiedere una consulenza specialistica ai tecnici dell azienda che produce i compensatori di dilatazione Examples showing the use of expansion bellows It is highly recommended that expert advise is sought from the bellows manufacturer Guide Guides FFM Distanza breve Short distance Guide Guides I ce Punto di fissaggio Fixing point Guide Guides m F Piccolo fm movimento Tiranti limitatori laterale
69. sura 96 POSITION SET IMPOSTAZIONE POSIZIONATORE 20 mA Range 0 100 Impostrazione predefinita 100 Unit di misura 96 POSITION CHECK VERIFICA POSIZIONATORE 4 mA Range 4 00 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura mA POSITION RETRANS CHECK VERIFICA POSIZIONATORE RITRASMISSIONE Range 20 00 Risoluzione intervalli 0 01 Unit di misura mA COMMS ADDRESS COMUNICAZIONE INDIRIZZI Range 001 247 Impostrazione predefinita 001 COMMS BAUD COMUNICAZIONE BAUD Range 1200 9600 o 19200 Impostrazione predefinita 9600 Unit di misura BAUD o bit secondo COMMS IR COMUNICAZIONE IR infrarossi Range MASTER o SLAVE Impostrazione predefinita SLAVE COMMS IR UNITS IN NETWORK COMUNICAZIONE UNITA INFRAROSSI IN RETE Range 1 8 ir 56 sp FYSarco 3 952 5275 175 MENU ALLARME 1 0 2 HI o LO allarme di massimo o di minimo livello Range HIGH massimo o LOW minimo Impostrazione predefinita HIGH allarme 1 e LOW allarme 2 LEVEL PERCENTUALE DI LIVELLO Range 0 100 interattivo con isteresi HYST Impostrazione predefinita 85 HIGH o 20 LOW Risoluzione intervalli 1 Unit di misura HIST ISTERESI Range 0 100 interattivo con isteresi HYST Impostrazione predefinita 5 Risoluzione
70. terno non riesce ad accendere l apparecchio Se non si genera una tensione l alimentatore si spegne per circa 1 secondo cerca poi di riaccendersi e se l anomalia persiste il ciclo si ripete fino a che l anomalia non viene rimossa E solo una misura di sicurezza che non danneggia l apparecchio in modo permanente 3 Il dispositivo si accende per un periodo di tempo limitato superiore a 1 minuto poi si spegne 1 Controllare che l alimentazione di rete che sia regolare continua e nei limiti specificati 2 Misurare la temperatura ambiente ed accertarsi che sia inferiore a quella massima specificata 3 Accertarsi che non si tratti del sintomo precedente Spiegazione intervenuto un dispositivo di blocco termico resettabile in seguito al verificarsi di una o pi delle seguenti condizioni la corrente prelevata superiore a quella massima specificata la tensione di rete in ingresso inferiore a quella minima specificata la temperatura ambiente superiore a quella massima specificata L alimentazione interna si spegner finch la temperatura interna del pro dotto non sar scesa sotto i 65 C E solo una misura di sicurezza che non danneggia in modo permanente il flow computer 3 952 5275 175 5 9 arco 47 9 3 Messaggi di errore relativi al funzionamento Qualsiasi errore di funzionamento che dovesse verificarsi verr visualizzato in modalit Run Esecuzione sulle schermate di a
71. to della caldaia 5 E intervenuto un al 2 Controllare le impostazioni della caldaia e il funziona Alarm 1 larme di massimo o mento dei sistemi di allarme 1 e di alimentazione del di minimo livello l acqua di caldaia allarme 1 Controllare l impostazione dell allarme 1 Alarm 2 allarme 2 E intervenuto un al larme di minimo o di massimo livello Controllare il funzionamento della caldaia Controllare le impostazioni della caldaia e il funziona Controllare l impostazione dell allarme 2 mento dei sistemi di allarme 2 e di alimentazione del l acqua di caldaia 7 Alarm is latched l allarme bloccato Alcuni errori bloccano il rel d allarme per si curezza Cancellando la parola errore della relativa schermata di errore si cancella solo il messaggio Inserire la modalit Commissioning setup Se stato inserito il corretto codice d accesso tutti gli al larmi di blocco vengono disinseriti 48 arco 3 952 5275 175 10 Informazioni tecniche 10 1 Assistenza tecnica Contattare il rappresentante Spirax Sarco di zona nominativi e le informazioni necessarie sono reperibili nella documentazione allegata all ordine spedizione o sul nostro sito web WWW Spiraxsarco com 10 2 Reso dei prodotti difettosi prodotti difettosi devono essere resi direttamente al vostro rappresentante Spirax Sarco di zona Vi raccomandiamo di assicurarvi che tutti
72. vo quando il parame tro o il digit selezionato lampeggia Consente di entrare nei sottomen e di spostarsi avanti a destra al digit successivo quando il parame tro o il digit selezionato lampeggia Consente di inserire i parametri e di impostare la modalit Messa in servizio tenendo premuto per 5 secondi quando lampeggia il para metro o il digit selezionato 3 952 5275 175 6 2 Commissioning Messa in servizio Si entra dalla modalit Run Esecuzione tenendo premuto per cin que secondi il pulsante PASS CODE La modalit Run scomparir e sul display apparir la scritta PAS CODE con il digit 8888 sul lato inferiore destro dello schermo Il pri mo digit lampeggiante indica la posizione del cursore Il codice d acces so predefinito di fabbrica 7452 ma pu essere modificato in modalit Commissioning Messa in servizio Il codice d accesso pu essere inserito usando i pulsanti per aumentare o diminuire il valore del digit lampeggiante e i pulsanti e per il cursore Inserire il codice d accesso premendo il pulsante Nel caso di inserimento di codice errato il display torner automaticamente alla modalit Run Esecuzione 8888 6 2 1 Navigazione nella modalit Commissioning Messa in servizio Dopo il corretto inserimento del codice d accesso il display visualizzer Per uscire dalla modalit Commissioning Messa in servizio in qual siasi momento tenere

Unità di controllo livello LC2650 Istruzioni di

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