GEA19361_SVi1000QS_RevC Web
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1. progettato per il funzionamento con aria pulita asciutta priva da particelle di grasso per strumenti di qualit secondo ANSI ISA 57 3 1975 R1981 oppure ISA S7 3 1975 R1981 3 Verificare che l alimentazione dell aria rientri nei parametri della Tabella 4 24 Montaggio e cablaggio Fase 2 Collegamento delle tubazioni e dell alimentazione d aria Tabella 4 Requisiti dell aria d alimentazione Punto di rugiada Almeno 18 F 10 C al di sotto della temperatura ambiente minima anticipata Materia particolata Filtrata a 5 micron Contenuto d olio Inferiore a 1 ppm w w Contaminanti Privo da qualsiasi contaminante corrosivo 4 Fornire aria compressa pulita e asciutta al filtro regolatore 5 Aprire l alimentazione aria 6 Regolare il regolatore del filtro La pressione di alimentazione deve essere di minimo 5 psi al di sopra del campo molla dell attuatore ma non deve superare la pressione nominale dell attuatore stesso Fare riferimento al manuale d istruzione della valvola o dell attuatore 25 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Fase 3 Cablaggio dell SVi1000 AVVERTENZA Rispettare le normative vigenti nazionali e locali per le opere d impianto elettrico Prima di eseguire un qualsiasi intervento sul dispositivo staccare l alimentazione elettrica dello strumento ATTENZIONE Gli impianti con una terra non corretta o non adeguata possono causare rumore e instabilit della sequenza di comando2. 29 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Fase 1 Ispezionare l attuatore i meccanismi o l adattatore rotativo 1 Verificare che il posizionatore non sia stato danneggiato durante la spedizione per l SVi1000 premontato ispezionare fisicamente l attuatore e i meccanismi 2 Registrare le seguenti informazioni per la verifica della configurazione Valvola ad azione diretta ATO o inversa ATC Valori di pressione per l attuatore Campo della molla attuatore O O O LD Caratteristica del trim della valvola di regolazione lineare percentuale uguale o altro NOTA Fare riferimento alla scheda dati della valvola o al numero di modello della valvola di regolazione Fase 2 Verificare il montaggio e la regolazione dei meccanismi Ispezionare il supporto di montaggio ed eseguire le regolazioni necessarie prima di avviare il posizionatore e verificarne la configurazione digitale Fase 3 Verificare il magnete Ci sono due metodi per verificare il magnete dell SVi1000 Esecuzione dell Ispezione visiva a pagina 30 Utilizzo del ValVue per verificare la posizione del magnete a pagina 31 Esecuzione dell Ispezione Visiva Valvole rotanti JU Verificare che il montaggio sia stato eseguito come da Fase 1 Montaggio dell SVi1000 su valvole rotanti a pagina 15 Valvole a movimento alternativo 1 Verificare che i tirante di connessione regolabile sia parallelo allo stelo della valvola 2 Verificare il corretto montaggio controllan
3. Installazione in luoghi pericolosi Le pagine seguenti riportano la procedura di installazione approvata dall ente in caso di luoghi pericolosi AVVERTENZA La procedura d installazione precisa al momento della stampa Per ulteriori informazioni sull installazione in luoghi pericolosi vogliate consultare la GE 53 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce gt Masoneilan ES 761 ISTRUZIONI SPECIALI PER L INSTALLAZIONE DELL SV11000 MASONEILAN IN ZONE IN CUI VI E LA POSSIBILITA DI ATMOSFERA CON GAS ESPLOSIVI Redatto da B Belmarsh 15 12 2010 15 12 2010 Controllato da 15 12 2010 ADR 003590 18 10 2011 Approvato da M Hebert 15 12 2010 ADR 003639 07 02 2012 ADR 003652 05 03 2012 ES 761 Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne pu essere chiesta la restituzione 54 Installazione in luoghi pericolosi P gt Masoneilan 1 INTRODUZIONE 3 2 REQUISITI GENERALI 3 3 DESCRIZIONE CODICE MODELLO DI SVI1000 4 4 REQUISITI SPECIFICI DI CLASSIFICAZIONE 4 4 1 CLASSE I DIVISIONE 2 STRUMENTAZIONE ANTIDEFLAGRANTE 4 4 2 GRUPPO II CATEGORIA 1 ZONA 0 4 5 MARCATURE PRODOTTI 5 5 1 NUMERI MODELLO ED ETICHETTA 5 3 2 NOME DEL PRODUTTORE E LOCALIT 6 5 3 MARCATURE DELL ENTE 6 5 4 GAMME DI ESERCIZIO 8 5 5 INVOLUCRO TIPO 8 5 6 CODICE
4. lt 0 01 C tipica 40 C a 82 C Effetto della pressione 0 05 per psi 0 73 per bar d alimentazione Umidit relativa d esercizio da 5 a 100 senza condensa Umidit relativa di stoccaggio da 0 a 100 senza condensa Effetto Umidit Inferiore allo 0 2 dopo 2 giorni a 104 F 40 C 95 umidit relativa MTBF L MTBF supera i 50 anni a 55 C Compatibilit elettromagnetica IEC 61514 Sistemi di Controllo dei processi elettrostatica industriali metodi di valutazione delle prestazioni dei posizionatori di valvole intelligenti con uscite pneumatiche IEC 61326 Strumentazione elettrica di misura controllo e per l uso in laboratorio requisiti di CEM Raffica veloce di transitori Nessun effetto a 2 kV morsetto d accoppiamento EN61000 4 4 o IEC1000 4 4 47 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Tabella 7 Specifiche ambientali Continua 4mma5b 15 Hz Trascurabile 2Ga 15 150 Hz inferiore al 2 del valore di scala 1Ga 150 2000 Hz inferiore al 2 del valore di scala Involucro Tropicalizzato con pressione positiva Influenza vibrazioni misurata sull alloggiamento dell SVi1000 Influenza del campo magnetico Trascurabile a 100 A m 50 60 Hz EN61000 4 8 MARCHIO CE L SVi1000 conforme ai requisiti delle direttive ATEX 94 9 EC e EMC 2004 108 EC Le specifiche sono soggette a cambiamenti senza preavviso Tabella 8 Specifiche di funzionamento Precisione 1 0 tipico o inferiore
5. Ontario Telefono Fax CINA Telefono Fax FRANCIA Courbevoie Telefono Fax GERMANIA Viersen Telefono Fax INDIA Mumbai Telefono Fax New Delhi Telefono Fax ITALIA Telefono Fax SEDI UFFICI VENDITA DIRETTA 32 2 344 0970 32 2 344 1123 55 11 2146 3600 55 11 2146 3610 905 335 3529 905 336 7628 86 10 8486 4515 86 10 8486 5305 33 1 4904 9000 33 1 4904 9010 49 2162 8170 0 49 2162 8170 280 91 22 8354790 91 22 8354791 91 11 2 6164175 91 11 5 1659635 39 081 7892 111 39 081 7892 208 JAPAN Chiba Telefono 81 43 297 9222 Fax 81 43 299 1115 COREA Telefono 82 2 2274 0748 Fax 82 2 2274 0794 MALESIA Telefono 60 3 2161 0322 Fax 60 3 2163 6312 MESSICO Telefono 52 5 310 9863 Fax 52 5 310 5584 PAESI BASSI Telefono 31 15 3808666 Fax 31 18 1641438 RUSSIA Veliky Novgorod Telefono 7 8162 55 7898 Fax 7 8162 55 7921 Mosca Telefono 7 495 585 1276 Fax 7 495 585 1279 RABIA SAUDITA Telefono 966 3 341 0278 Fax 966 3 341 7624 SINGAPORE Telefono 65 6861 6100 Fax 65 6861 7172 SUDAFRICA Telefono 27 11 452 1550 Fax 27 11 452 6542 SUDAMERICA E AMERICA CENTRALE E CARAIBI Telefono 55 12 2134 1201 Fax 55 12 2134 1238 SPAGNA Telefono 34 93 652 6430 Fax 34 93 652 6444 EMIRATI ARABI UNITI Telefono 971 4 8139 200 Fax 971 4 8838 038 REGNO UNITO Wooburn Green Telefono 44 1628 536300 Fax 44 16
6. verde LED 4 rosso Figura3 SVi1000 LEDs Nella Tabella 1 i punti rappresentano un LED attivo ed i trattini rappresentano LED spenti Lo schema mostrato si ripete sino a quando persiste la condizione LED 1 verde LED 2 verde LED 3 verde iii nfs coli LEE E E pPb ob b LEDA rosso Figura4 Esempio di schema spie LED Tabella 1 Schemi delle spie LED e ricerca dei guasti Indicazioni Modello tendenza Modalit Ma LEDI normale Pf LED 2 a LED 3 Dispositivo Qeo Awvisi af mm Modalit n fam guasto auto correzione 0 0 Fuori servizio as LED Modalit LED 2 su mmm LED 3 asservimento HART o 10 Introduzione Funzioni delle spie LED Tabella 1 Schemi delle spie LED e ricerca dei guasti Continua Indicazioni Modello tendenza Modalit CE E protezione da CETT guasti E E Ricerca avarie Il dispositivo Tutti i LED spenti L alimentazione insufficiente non alimentato oppure in modalit Bassa Potenza Errore di De LED 1 du E processo LED2 e canti LED3 D LED4 Lo schema dipende da quale processo si bloccato e si ripete sino a quando non viene premuto il pulsante Annulla Impostazioni Se un impostazione fuori dall intervallo il LED Verde associato ad fuori essa lampeggia al doppio della frequenza normale sino a quando intervallo non viene applicato u
7. Le componenti elettroniche interne sono isolate dal terreno Non necessario mettere a terra il telaio per scopi funzionali tuttavia la messa a terra del telaio pu essere necessaria per la conformit con le regole locali Linee guida per il cablaggio Questo elenco riporta le linee guida per la buona realizzazione di segnale in corrente CC di alimentazione elettrica CC e della comunicazione HART verso l SVi1000 J J E J E J E La tensione di conformit per l SVi1000 di 9 V con una corrente di 20 mA Il segnale d ingresso all SVi1000 deve essere una corrente regolata nell intervallo 3 2 22 mA Il circuito d uscita dal posizionetore verso il controllore di processo non deve essere influenzato dal segnale HART il cui intervallo di frequenza compreso fra 1200 e 2200 Hz Per l uso del segnale HART deve essere previsto un circuito d impedenza superiore ai 220 Ohms normalmente 250 Ohms Il segnale HART pu essere trasmesso ricevuto dal posizionatore o da un dispositivo di comunicazione posti ovunque sul circuito di I cavi devono essere schermati per evitare rumore elettrico che interferirebbe con i toni HART e la schermatura deve essere messa a terra La schermatura deve essere messa a terra in modo adeguato in un unico luogo Per dettagli e per i metodi di calcolo della resistenza dei cavi e della capacitanza e il calcolo delle caratteristiche dei cavi fare riferimento alla Specifica HART FSK Strati Fi
8. Lunghezza striscia 0 43 in 11 mm Comunicazione digitale Tabella 10 Alloggiamento e coperchio Protocollo di comunicazione HART revisione 5 Specifiche dei materiali di costruzione Microlega alluminio e rame Peso SVi1000 3 2 Ibs 1 451 kg SVi1000 SW G IM 4 1 lbs 1 860 kg Rele Diaframmi in nitrile Policarbonato I P Motor acciaio inossidabile 430 microlega alluminio e rame acciaio inossidabile serie 300 diaframma in nitrile Supporto magnetico Alluminio anodizzato anticorrosione 6061 T6 Anello polo acciaio inox 416 Leve Acciaio inossidabile serie 300 Tabella 11 Connettivit del sistema Dispositivo HART di tipo fisico Posizionatore HART cmd rev 5 Tipo dispositivo 204 Ox00cc DD registrato con base comunicazione HART Integrazione con il software ospite HART ValVue disponibile applicazione ValVue AMS SNAP ON applicazione Plug In per Yokogawa PRM ValVue per Honeywell FDM Device Type Manager DTM per ospite FDT 50 Specifiche fisiche e di funzionamento Tabella 12 Sistema pneumatico ad azione singola flusso standard Alimentazione d aria Secco senza olio aria filtrata a 5 micron secondo ISA S7 3 Pressione di Alimentazione da 15 a 100 psi max 1 3 a 7 Bar da 1 3 a 7 Bar Regolare a 5 psi minimo al di sopra del campo della molla attuatore Non superare i valori dell attuatore Emissione aria 10 0 scfm 280 I m con alimentazio
9. SVi1000 sulle valvole rotative Questa sezione descrive la procedura per il montaggio dell SVi1000 su valvole di controllo rotative con una rotazione inferiore ai 60 quali le Camflex La Figura 6 mostra le componenti del kit Supporto di montaggio Figura 6 Componenti del kit rotativo La Figura 7 mostra la veduta laterale di un attuatore Camflex l SVi1000 ed una staffa di montaggio SVi1000 Attuatore rotativo Supporto di montaggio Figura 7 Camflex con supporto di montaggio vista laterale 15 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce Strumenti richiesti l M5 Hex Key d M4 Hex Key l M3 Hex Key Per montare l SVi1000 1 Attaccare la staffa di montaggio all attuatore Figura 8 Supporto l di montaggio Fori di Lato lungo montaggio col Vite piana a testa vuota Posizione valvola Montare il lato lungo della staffa di incassata 5 16 18UNC Albero presa di forza montaggio sulla sinistra ponendosi X 0 62 Lunga difronte all attuatore se possibile Figura8 Staffa di montaggio rotativa per l attuatore delle valvole 2 Bullonare il prolungamento albero all albero di presa di forza per il posizionamento della valvola Figura 9 Gruppo supporto i Serrare dae la vite M4 Prolunga una mostrata mento albero E Installare con am ee 311 AAA Una vite piana rien i a testa vuota Valvola incassata Albero 1 4 28 UNF Figura 9 Prolungamento dell albero di presa di forza per il posizionamen
10. contatto con l anello di allineamento sull SVi1000 Figura 10 Allineare l estremit del gruppo porta magnete con l estremit del supporto di montaggio AL o ey ras 1 A Yo nm IB 2 JUL DI Anello Fermo a V 5 d allineamento in contatto S V seal con l anello d allineamento DI Figura 10 Camflex V Seal Fase 1 Montaggio dell SVi1000 sulle valvole a movimento alternativo Questa sezione descrive la procedura di montaggio dell SVi1000 sulle valvole a movimento alternativo prendendo ad esempio gli attuatori della GE 87 88 Multi molla La Figura 12 di pagina 20 mostra la leva standard per qualsiasi misura di impianto Vedi Gruppo Magnete Integrato a pagina 23 per il gruppo IM opzionale Strumenti richiesti 7 16 Chiave combinata necessarie 2 3 8 Chiave combinata 1 2 Chiave combinata Cacciavite Phillips M4 Hex Key M3 Hex Key O O O DU O O 19 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce 1 Montare il supporto di montaggio per movimento alternativo standard alla valvola utilizzando due 2 viti a testa incassata 5 16 18 UNC L a Figura 11 Supporto di montaggio per valvola a movimento alternativo per leva standard 2 Verificare che la leva sia ancorata al gruppo magnete e fissato con una vite piatta M5 per garantire che l asse del magnete sia verticale quando la leva in posizione valvola chiusa Serrare bene la vite della leva Figura 12 Vite a testa piatta M5 pe
11. di funzionamento Specifiche di funzionamento Continua Guadagno proporzionale da 0 a 5000 Tempo integrale da 0 a 100 secondi visualizzati come 0 a 1000 1 10 Tempo derivativo da 0 fino a 200 ms Zona morta da 0 a 5 da 0 a 10 banda morta Padj 3000 dipende da P Beta fattore di guadagno non lineare Da 9 a 9 Coefficiente di compensazione del posizionamento da 1 a 20 Boost da 0 a 20 Tempo di Corsa da 0 a 250 secondi Regolazione della posizione di apertura completa da 60 a 100 della corsa effettiva Tempo di avviamento da potenza nulla Meno di 500 ms Corrente minima per mantenere l HART HART Comando 3 Mappatura Tabella 9 Alimentazione PV Posizione valvola 0 100 SV Pressione attuatore configurato con unit ing TV Riservato QV Riservato Segnale e energia d ingresso Specifiche Alimentato a loop da un segnale di comando da 4 20 mA Valore della tensione di conformit 9 0 V a 20 mA 11 0 V a 4 0 ma Segnale di corrente minimo per l avviamento 3 2 MA Scala minima diingresso per il funzionamento selettivo 5 mA Valore massimo di campo per il funzionamento selettivo Da8 mA a 20 mA Valore minimo di campo per il funzionamento selettivo 49 Da 4 mA a 14 mA GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce Tabella 9 Segnale e energia d ingresso Specifiche Continua Dimensioni cavo 12 28 AWG
12. di sicurezza e definisce i simboli utilizzati nella documentazione Simboli utilizzati nella documentazione Le istruzioni dell SVi1000 contengono etichette e Note per AVVERENZA ATTENZIONE dove necessario per avvisare su questioni relative alla sicurezza o ad altri aspetti importanti Leggere attentamente le istruzioni prima di installare ed effettuare interventi di manutenzione sullo strumento Per il funzionamento sicuro necessaria la totale conformit con tutti gli avvisi di AVVERTENZA e ATTENZIONE AVVERTENZA Indica situazioni potenzialmente pericolose che potrebbero causare la morte o gravi lesioni personali ATTENZIONE Indica situazioni potenzialmente pericolose che potrebbero causare danni allo strumento o alle cose ovvero una perdita di dati Indica fatti e condizioni importanti NOTA GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce SVi1000 Sicurezza del prodotto Per i posizionatori SVi1000 previsti per l utilizzo con aria compressa industriale Assicurarsi che sia prevista l installazione di un adeguata valvola di sfogo della pressione se l applicazione della pressione di alimentazione del sistema potrebbe causare un malfunzionamento della strumentazione periferica L installazione deve rispettare i codici locali e nazionali per l aria compressa e la strumentazione Generalit per l installazione la manutenzione o la sostituzione Di prodotti devono essere installati nel rispetto dei codici e delle normative locali e
13. fare delle correzione per la corsa nominale della valvola se questa inferiore alla corsa completa Per eseguire l autorilevamento degli arresti 1 Impostare l azione dell aria 0 7 per ATO o 8 F per ATC 2 Premere il pulsante dell autorilevamento punti di arresto corsa attuatore sino a quando si illumina il LED 1 verde quindi rilasciarlo circa 2 secondi per accendersi e rilasciare prima dei 7 secondi L unit va in Processo di Messa in Servizio e il LED verde 1 lampeggia sino a quando il processo completo Ha luogo la procedura di autorilevamento degli arresti Quando la procedura completata l unit ritorna automaticamente in modalit normale Premere Annulla per annullare la procedura e il LED 1 si spegne il dispositivo ritorna alla modalit Normale e non si verificano cambiamenti Regolazione del punto di arresto corsa superiore In alcune valvole la corsa dello stelo supera il valore nominale della corsa della valvola L SVi1000 vi permette di compensare tale differenza in modo che la posizione della valvola dia una lettura del 100 della corsa nominale L intervallo accettabile fra il 60 100 di corsa meccanica possibile Per eseguire le regolazioni degli arresti liberi 1 Premere il pulsante di regolazione dell arresto superiore per due sette secondi sino a quando si illumina il LED verde 2 quindi rilasciarlo Il LED verde 2 lampeggia 2 Portare la valvola nella posizione desiderata utilizzando la vite di re
14. in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne pu essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 9 di 11 62 Installazione in luoghi pericolosi 7 Note per impianto a sicurezza intrinseca 7 1 Ubicazione in area pericolosa Fare riferimento all etichetta del dispositivo per la descrizione dell ambiente in cui possibile installare il dispositivo 7 2 Cablaggio di campo Il cablaggio a sicurezza intrinseca deve essere realizzato con cavo schermato collegato alla terra oppure installato in una guaina metallica collegata a massa Il circuito elettrico nella zona pericolosa deve essere in grado di sopportare una tensione CC di prova di 500 R M S alla terra o al telaio dell apparato per 1 minuto L impianto deve essere conforme alle linee guida della Masoneilan L impianto che include 1 requisiti di messa a terra della barriera deve essere conforme ai requisiti d impianto della nazione in cui utilizzato Requisiti Factory Mutual USA ANSIISA RP12 6 Installazione di sistemi a sicurezza intrinseca per ubicazioni pericolose classificate e la Normativa elettrica nazionale ANSI NFPA 70 Gli impianti per Divisione 2 devono essere installati secondo la normativa elettrica nazionale ANSI NFPA 70 Requisiti CSA Canada Gli impianti secondo la Normativa Elettrica Canadese Parte 1 Divisione 2 devono essere installati con i metodi d
15. o e LED 4 Di IE 4 Do a deo gt N l Doe AA Interruttore di selezione della configurazione Figura 22 Interruttore di selezione della configurazione GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce La Tabella 5 offre una guida per l impostazione dell interruttore di selezione della configurazione in base alla dimensione dell attuatore Tabella 5 Impostazioni dell attuatore Linee guida per l interruttore di selezione della configurazione Dimensione Attuatore Piccolo 1 4 5 Camflex 7 15 SR 2 6 Camflex 7 15 SR 3a 6 87 ATC 3 15 SR 3b 6 88 ATO 11 23 SR 3c 10 87 ATC 3 15 SR 3d 10 88 ATO 11 23 SR 45 6 87 ATC 6 30 SR 4b 6 88 ATO 21 45 SR 4c 10 87 ATC 6 30 SR 4d 10 88 ATO 21 45 SR 5a 16 87 ATC 3 15 SR 5b 16 88 ATO 11 23 SR 5c 23 87 ATC 3 15 SR 5d 23 88 ATO 11 23 SR 6a 7 Camflex 7 24 SR 6b 9 Camflex 7 24 SR 7a 16 87 ATC 6 30 SR 7b 16 88 ATO 21 45 SR 7c 23 87 ATC 6 30 SR 7d 23 88 ATO 21 45 SR Grande 36 Il software ValVue e l SVi1000 Panoramica Questa sezione discute in generale il software ValVue che pu essere utilizzato per configurare I SVi1000 dal laptop configurato con l HART L SVi1000 viene inviato con una versione gratuita di ValVue Lite ed una versione di prova di ValVue ValVue Lite Il software ValVue Lite viene inviato con ciascun SVi10
16. trascritte o copiate senza il permesso scritto della GE In nessun caso questo manuale garanzia di commerciabilit del posizionatore o del suo software ovvero della sua adattabilit a dei bisogni specifici del cliente Vogliate riferire eventuali errori o domande relativi alle informazioni contenute nel manuale ai vostri fornitori locali oppure visitando il sito www masoneilan com Diritti d autore Tutto il software propriet intellettuale della GE Tutti gli altri marchi sono di propriet delle rispettive aziende Il progetto e la produzione completi dell interfaccia SVi1000 Smart Valve sono di propriet della GE Tutte le informazioni contenute in questo manuale devono essere considerate come esatte al momento della sua pubblicazione e sono soggette a cambiamento senza preavviso Diritti d autore 2012 della GE Tutti i diritti riservati PN 720008664 779 0000 REV C Modifiche Documento Versione Data Autore Modifiche B 1 2012 Don Grefe Aggiornamento ES 761 della Rev B C 4 2012 Don Grefe Aggiornamento ES 761 della Rev D Indice Simboli utilizzati nella documentaziQNe occoccconcconcconcconcconocancnannnanananans 1 Sezione 1 Informazioni sulla sicurezza rrn 1 SVi1000 Sicurezza del prodotto 1rs rrrriiiiiiiiini 2 INIFOGUZIONE Licciana 5 Sezione 2 Introduzione ili 5 FUNzIionalla hdialei lai 6 Modallo lc 8 Funzioniaelle Spie LED ui iia 10
17. unit si trovava prima dello spegnimento salvo che nella modalit protezione se la condizione che ha causato la protezione da guasti stata ripristinata AVVERTENZA Assicurarsi sempre che l SVi1000 sia tornato nella modalit Normale dopo un attivit di configurazione Modalit normale In questa modalit la valvola segue il segnale d ingresso 4 20 mA Modalit Nella modalit asservimento HART i pulsanti del pannello asservimento Operatore locale sono disabilitati sino a quando uno qualsiasi HART dei pulsanti viene premuto e si ristabilisce il controllo locale Questo per l interfaccia strumenti funge da modalit Manuale e Configurazione per software opzionale su laptop e negli altri strumenti d interfaccia HART Nella modalit Asservimento HART l HART supporta le seguenti funzioni attraverso l interfaccia del ValVue o del DTM J Impostazione Caratterizzazione JU Attivazione o disattivazione Lineare Uguale 30 50 del trasferimento bumpless Camflex Apertura rapida e Personalizzata E Impostazione valore per Valvola Consenso alla messa a punto Quasi Chiusa per escludere i limiti J Configurazione valore per J Impostazione dei limiti di Chiusura ermetica posizionamento inferiore e sup U Configurazione Limiti di falso E Configurazione degli Interrutori posizionamento Banda d errore a stato solido di posizionamento e Tempo 1 YU Autorilevazione punti di L Esecuzione della messa a arresto corsa attuatore punto automatica
18. 00 per la calibrazione e la configurazione del posizionatore Il software ValVue Lite viene offerto senza registrazione e fornisce le funzioni sufficienti per la messa in esercizio completa la configurazione e l avviamento di un posizionatore su una valvola di regolazione ValVue Lite ha i seguenti requisiti di sistema J Computer IBM compatibili Windows Server 2003 Windows Server 2008 XP Windows Vista and Windows 7 dl 16 MB RAM J Bluetooth porta serial o USB collegata a modem HART Unit CD ROM Versione di prova completa ValVue L SVi1000 viene fornito con una copia del software ValVue in versione di prova utilizzabile per sessanta giorni senza licenza Dopo il periodo di prova di 60 giorni necessario registrare il ValVue Il ValVue nella versione completa permette la calibrazione e configurazione dell SVi1000 L accesso protetto da password per gli strumenti a distanza viene impostato con le funzioni amministratore 37 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce Comunicatore portatile HART Anche se l SVi1000 dotato di un pannello operatore locale le prove e la configurazione possono essere anche eseguite utilizzando l interfaccia di comunicazione standard HART Collegare il Comunicatore portatile HART HHC all SVi1000 come mostrato nella Figura 23 Fare riferimento al manuale prodotto del Comunicatore HART che accompagna l HHC o gli altri dispositivi di Comunicazione HART Figura 23 Collegamenti del comunicatore HA
19. 2 7 secondi L unit va in Procedura di Messa in Esercizio e il LED 3 verde lampeggia E in corso la procedura di messa a punto automatica Quando la procedura di messa a punta automatica completata l unit ritorna automaticamente in modalit normale Premere Annulla per annullare la procedura e il LED 3 si spegne il dispositivo ritorna alla modalit Normale e non vengono effettuati cambiamenti ai parametri di messa a punto 34 Prove e configurazione Messa a punto preconfigurata Messa a punto preconfigurata La messa a punto preconfigurata viene eseguita secondo la dimensione della valvola attuatore La Figura 21 mostra il grafico che appare sul pannello operatore locale Con il crescere della dimensione della valvola aumentano valori da 1 a 7 e da 9 a F 0 e 8 sono dedicati rispettivamente per la messa a punto automatica SINTONIZZAZIONE ATO Messa a punto auto 0 ATTUATORE 00 j Il guadagno PICCOLO 2 aumenta con 3 l aumentare dei 4 valori di messa 5 a punto GRANDE ATTUATORE 7 Figura 21 Valori di messa a punto preimpostati Per utilizzare i valori di messa punto preimpostati Utilizzare l interruttore del selettore di configurazione per selezionare un valore di messa a punto preimpostato Figura 22 AUTO STOPS MI y la l 0 EZ ZAS AAA O cria E O o MATUS UGHT PATTERN ZO f ge Em IIN Pulsante I cue ig OE Cancella
20. 28 536319 STATI UNITI Massachusetts Telefono 1 508 586 4600 Fax 1 508 427 8971 Corpus Christi Texas Telefono 1 361 881 8182 Fax 1 361 881 8246 Deer Park Texas Telefono 1 281 884 1000 Fax 1 281 884 1010 Houston Texas Telefono 1 281 671 1640 Fax 1 281 671 1735 California Telefono 1 562 941 7610 Fax 1 562 941 7810 Masoneilan e SVi 1000 sono marchi registrati della General Electric Company HART un marchio registrato della Hart Communication Foundation Gli altri nomi di aziende e prodotti utilizzati in questo documento sono marchi registrati o protetti da diritto d autore Tutto il software propriet intellettuale della GE Il progetto e la produzione completi sono propriet intellettuale della GE Tutte le informazioni contenute in questo manuale devono essere considerate come esatte al momento della sua pubblicazione e sono soggette a cambiamento senza preavviso 2012 General Electric Company Tutti i diritti riservati GEA19361 IT 04 2012 Ex Masoneilan QS SVi 1000 Rev A 11 10
21. 4 Modulo ingressi Segnale di ingresso ATTIVO 1 kQ minimo OFF SPENTO 100 kQ corrente minima resistore di limite R 750 Q Esterno fonte di tensione 24 V Corrente uscite digitali fonte di tensione esterna resistore di limitazione di corrente 24 V 750 O 32mA Carico Induttivo Un carico incandescente ad esempio una lampadina assorbe una corrente di picco pari a 20 volte la corrente nominale della lampadina quando il filamento si scalda La capacit di corrente dell interruttore adatta a sopportare i carichi tipici ad incandescenza ad esempio le lampadine del quadro di segnalazione tuttavia una lampadina da 25 Watt potrebbe danneggiare l interruttore Un carico induttivo come una solenoide o un rel scarica l energia accumulata nella bobina quando eccitato ma nell interruttore quando la bobina spenta L interruttore ha una capacit tale da assorbire l energia da una tipica solenoide ad aria a bassa corrente o da un rel di controllo Utilizzando l interruttore per azionare il controllore di un motore ad ampia capacit pu danneggiare l interruttore stesso 44 Specifiche di carico Specifiche di carico Specifiche di carico raccomandate La Tabella 6 elenca le specifiche operative degli interruttori Questi interruttori ricevono dei segnali on off a 24VCC da 32 canali Tabella 6 Specifiche di funzionamento degli interruttori Articolo Specifica Tensione nominale d ingresso da rel 24 VDC collettor
22. 8 5 Allentare la vite sul connettore superiore sino a vedere l apertura per l inserimento del filo inserire quindi il filo nell apertura e serrare la vite 6 Procedere con Prove e Configurazione a pagina 29 Per ricercare collegamenti difettosi nel circuito di comando 1 Collegare un voltmetro ai morsetti d ingresso JU Per una corrente d ingresso da 4 a 20 mA la tensione varia rispettivamente da 11V a 9V d Se la tensione supera gli 11V verificare che la polarit sia corretta Sela tensione inferiore a 9V e la polarit corretta la tensione di conformit dell alimentatore di corrente non adeguata 2 Verificare che l alimentatore possa fornire un ingresso a 20 MA all SVi1000 Se non e possibile raggiungere i 20 mA verificare l alimentatore per eventuali guasti 28 Prove e configurazione Panoramica Questa sezione riporta le procedure di calibrazione per verificare il corretto posizionamento della valvola le quali includono 1 Fase 1 Ispezione dell attuatore dei meccanismi o dell adattatore rotativo a pagina 30 Fase 2 Verifica del Montaggio e Regolazione dei Meccanismi a pagina 30 Fase 3 Verifica del Magnete a pagina 30 Fase 4 Verifica dell alimentazione aria a pagina 31 Fase 5 Verifica dei collegamenti elettrici a pagina 32 D pN Fase 6 Configurazione a pagina 32 Eseguire tutte le procedure di questa NOTA E sezione prima di mettere in funzione ET l SVi1000
23. Componenti principali oonccccccconnnncnnnncnccncnononanannnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnananas 12 INFOGUZIONE ili 13 Sezione 3 Montaggio e cablaggio r 1rrrrn 13 Fase 1 Montaggio dell SVi1000 1111sssrrrrrrriiiiiiiiiin 14 PIecaUZIONI NECESSAFIE eniris a 14 Fase 1 Montaggio dell SVi1000 sulle valvole rotative 15 Fase 1 Montaggio dell SVi1000 sulle valvole a movimento diem 19 Gruppo magnete integrato 23 Fase 2 Collegamento delle tubazioni e dell alimentazione d aria 24 Fase 3 Cablaggio dell SVi1000 ocoocccccccccnononnnccccnccconocnnnananaccnononnnnnananncnnnnnos 26 PANA 116 0 2 lao 29 Sezione 4 Prove e configurazione 1r rss 29 Fase 1 Ispezionare l attuatore i meccanismi o l adattatore rotativo 30 Fase 2 Verificare il montaggio e la regolazione dei meccanismi 30 Fase 3 Verificare il Magnete 221rnssrreeeeeei ee ee eee eine iena 30 Esecuzione dell Ispezione VISIVA 30 Utilizzo di ValVue per verificare la posizione del magnete 31 Fase 4 Verifica dell alimentazione aria ooononnnnnncccnnnnnnncccccccerrnnnnnnaacnnrrnnnnos 31 Fase 5 Verifica dei Collegamenti elettrici occccconnnnccccccccnnconnnnanancccnnnnnnos 32 Fase 6 Configurazione isso 32 Autorilevazione ars unt
24. DI TEMPERATURA 8 5 7 NOTE RELATIVE ALLA SICUREZZA INTRINSECA 8 6 REQUISITI DI CABLAGGIO PER IMPIANTO A SICUREZZA INSTRINSECA 9 7 NOTE PER IMPIANTO A SICUREZZA INSTRINSECA 10 7 1 AREE PERICOLOSE 10 1 2 CABLAGGIO DI CAMPO 10 7 3 SVI1000 MORSETTI D INGRESSO E DA 4 A 20MA 10 74 SVI1000 MORSETTI USCITA SW E 10 7 5 REQUISITI ENTIT 11 7 6 RESTRIZIONI D INSTALLAZIONE 11 8 RIPARAZIONI 11 reo o oeopiooeeoeeo aa ea WFRMP Pj WI LL zee 5 amp E F r Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne pu essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 2 di 11 55 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce re Masoneilan 1 Introduzione Questo documento contiene i requisiti per l installazione e il funzionamento sicuro dell SV11000 relativo all esercizio in zone in cui vi la possibilit di gas esplosivi nell atmosfera La conformit a questi requisiti garantisce che l SV11000 non provochi l incendio dell atmosfera circostante I pericoli connessi al controllo del processo esulano dallo scopo di questo manuale Per le istruzioni di montaggio su valvole specifiche fare riferimento alle istruzioni per il montaggio fornite con gli appositi kit Il montaggio non influisce sull adeguatezza dell SVi1000 all uso in
25. GE Oil amp Gas Prodotti Masoneilan Posizionatore SVi 1000 Guida rapida alla messa IN Servizio imagination at work Garanzia Gli articoli venduti dalla GE sono garantiti privi di difetti dei materiali e di fabbricazione per un periodo di un 1 anno dal loro primo utilizzo oppure di diciotto 18 mesi dalla consegna purch impiegati secondo le raccomandazioni di uso della GE La GE si riserva il diritto di interrompere la fabbricazione di un prodotto o cambiarne i materiali il progetto o le specifiche senza preavviso Questo manuale di istruzioni si applica ai seguenti strumenti e al software approvato Posizionatore SVi 1000 e software ValVue Il software viene garantito per novanta 90 giorni dalla consegna I posizionatori SVi1000 sono garantiti soltanto per l uso con un software d interfaccia approvato dalla GE Consultare i siti degli stabilimenti GE per un elenco dei software approvati Informazioni sul presente manuale Questa Guida di Avvio Veloce si applica allo strumento SVi1000 e al software supportato U con versione del Firmware 1 1 1 L con versione ValVue 2 70 o superiore con versione AMS ValVue SNAP ON 2 4 o superiore Y con Plug in ValVue PRM Ud con Comunicatore Modello HH375 HART con DD pubblicato per SVi1000 Le informazioni contenute nel presente manuale sono soggette a modifiche senza precedente avviso Le informazioni contenute in questo manuale non possono essere nella loro totalit o in parte
26. RT con l SVi1000 38 SVI1000 Teoria Introduzione L SVi1000 permette il funzionamento affidabile delle valvole di regolazione con la massima semplicit di configurazione e messa in servizio E il solo dotato di un sensore di corsa non a contatto il quale permette il posizionamento preciso e un funzionamento senza necessit di manutenzione Il treno pneumatico dell SVi1000 un sistema di amplificazione a due stadi con parti lambite in acciaio inossidabile per una maggiore durata Utilizzando le tecnologie Hart e DDL e FDT DTM il posizionatore SVi1000 della GE offre interoperabilit con i fornitori dei principali sistemi di comando SVi1000 Settaggio settaggi tipici del sistema sono mostrati nella Figura 24 schema di Impianto generico e nella Figura 25 schema per Impianto a sicurezza intrinseca diagrammi di cablaggio sono generici il cablaggio effettivo deve corrispondere a quella della sezione del manuale Impianto elettrico e alle normative elettriche locali Alimentazione Scheda HART conforme per le uscite del sistema di comando a 220 Ohms SVi1000 Zona non pericolosa sr mauro ae meo a y le a A A En A A A EPA AA duro bal a ld Figura 24 Impianto generico 39 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Nella Figura 25 l SVi1000 installato in una zona pericolosa protetta dalla realizzazione del cablaggio a sicurezza intrinseca UBICAZIONE NON PERICOLOSA NON
27. SPECIFICATA SALVO CHE LE BARRIERE NON DEVONO ESSERE ALIMENTATE NE CONTENERE IN CONDIZIONI SIA NORMALI TERRA SUPERIORE AI 250 VOLTA RMS O 250 VOLTS CC IQ AAA lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt lt A lt lt lt lt lt lt lt A gt II MO O __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ Comunicatore portatile opzionale Schermatura cavo Barriera di sicurezza con diodi Zener di shunt Tipo di uscita del controllore Carico x mass Barriera di sicurezza con di campo na ne nea TEARICOF diodi Zener di shunt opzionale k Barriera a commutazione Equipotenziale Tutti i cavi a sicurezza intrinseca devono includere una schermatura con terra o correre in una guaina metallica separata e collegata alla terra Figura 25 Installazione a sicurezza intrinseca Qualora il sistema di controllo del processo origine del segnale di ingresso si trovi in una zona non pericolosa il settaggio necessita di una barriera a sicurezza intrinseca posta fra il sistema di controllo del processo e l SVi1000 L SVi1000 pu comunicare a distanza con un PC sul quale in esecuzione il software ValVue tramite un modem collegato alla porta seriale o USB del PC stesso Il PC che non a sicurezza intrinseca deve essere collegato al circuito dal lato della zona sicura della b
28. Valore totale di scala Isteresi e banda morta 0 3 scala completa Ripetibilit 0 3 scala completa Conformit 0 5 scala completa Deriva d avviamento Inferiore a 0 02 nella prima ora Deriva a lungo termine Inferiore a 0 003 al mese Posizione dei limiti di corsa Rotante 18 140 Alternativo 0 25 2 5 12 mm 64 mm Nota Al di sopra dei 2 5 64 mm consultare la fabbrica per le istruzioni di montaggio Caratteristiche di flusso Applicate in aggiunta alle caratteristiche inerenti della valvola di regolazione Lineare Equipercentuale di 50 1 o 30 1 Camflex Apertura rapida inverso di 50 1 equipercentuale Configurabile dall utente Chiusura completa 0 20 in ingresso 48 Tabella 8 Posizione Messa a punto automatica L SVi1000 esegue automaticamente il calcolo dei parametri di controllo per il posizionamento ottimale della valvola Oltre a P I D l algoritmo di posizionamento utilizza il valore di smorzamento la simmetria per le costanti dei tempi di scarico e riempimento la zona morta e i parametri di caratterizzazione dell ampiezza La messa a punta automatica ottimizzata al 5 di variazioni graduali con un overshoot trascurabile Quando il processo di messa a punto automatica completo l utente pu ancora regolare i parametri di calibrazione del posizionatore su valori pi conservativi o pi sensibili Specifiche fisiche e
29. a ana 33 Regolazione degli arresti liberi 33 Messa a punto automatica ee 34 Messa a punto preconfigurata 35 ono 37 ValVue lLite sale 37 Versione di prova completa ValVUE 1 1rr rrrrrririi ninni 37 Sezione 5 Software ValVue e Il SVi1000 37 Comunicatore portatile HART srrrrirreiiiiiiii 38 InrOdUZIONE Lal 39 SVI 000 Setiaggio scsi bilie 39 Appendice A SVi1000 Teoria 1 rss 39 Metodi di messa a terra 41 Tensioni di linea per trasmissioni in corrente a nodo singolo 41 Note generali di configurazione coonconnconcconcconccnancnanenarenanenarenanenanenannnns 43 Appendice B Limiti di carico dell interruttore opzionali 43 Arco NOUVO iia 44 Specitiche dl Carico 45 Specifiche di carico raccomandate 45 Verifica del funzionamento degli interruttori 45 Comandi Value elet ida 45 Specifiche fisiche e di funzionamento 1 1r srrrrrirenna 47 Appendice C Specifiche e riferimenti rr 47 Installazione in luoghi pericoloSi 1 1rr rr 53 Pagina lasciata deliberatamente vuota vili Informazioni sulla sicurezza Questa sezione fornisce informazioni sulle misure
30. arriera a sicurezza intrinseca se la valvola ubicata in una zona pericolosa 40 Procedure di messa a terra Procedure di messa a terra Per garantire un adeguato collegamento di terra verificare che la cassa il segnale e i collegamenti di terra siano conformi con la normale prassi di messa a terra dell impianto Qualsiasi punto del circuito pu avere un riferimento di terra tuttavia non deve mai esservi pi di un punto di terra La terra normale collegata al controllore o alla barriera a sicurezza intrinseca Le viti di collegamento di terra della cassa sono poste all esterno della cassa stessa La cassa isolata da tutti gli altri circuiti e pu essere collegata a terra localmente secondo le normative applicabili Tensioni di linea per trasmissioni in corrente a nodo singolo L SVi1000 necessita di 9 0 V a 20 mA e 11 0 V a 4 mA Tipicamente i dispositivi HART richiedono PI tensione con corrente pi elevata e PI fonti di corrente hanno MENO tensione disponibile a corrente maggiore L SVi1000 unico perch richiede MENO tensione con corrente pi elevata che accompagna la caratteristica della fonte richiedendo soltanto 9 V a 20 MA 41 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce Pagina lasciata deliberatamente vuota 42 Limiti di carico dell interruttore opzionali Note generali di configurazione Questa sezione discute le precauzioni necessarie durante la configurazione del sistema Switch Vour Circuito ap
31. asoneilan Dresser Masoneilan 85 Bodwell Street Avon MA 02322 USA L SV11000 fatto in Cina 5 3 Marcature ente Omologazione Factory Mutual APPROVED A sicurezza intrinseca Classe I Divisione 1 Gruppi A B C D T4 Ta da 40 C a 85 C Classe I Zona 0 AEx ia Gruppo IIC T4 Ta da 40 C a 85 C Non incendiario Classe I Divisione 2 Gruppi A B C D T4 Ta da 40 C a 85 C Classe I Zona 2 AEx nC IC T4 Ta da 40 C a 85 C Alloggiamento NEMA 4X IP66 Approvazioni Canadesi approvato FM Canada APPROVED A sicurezza intrinseca Classe I Divisione 1 Gruppi A B C D T4 Ta da 40 C a 85 C Ex ia IIC T4 Ta da 40 C a 85 C classificazione zona Protezione di tipo n Classe I Divisione 2 Gruppi A B C D T4 Ta da 40 C a 85 C Ex nL Group IIC T4 Ta da 40 C a 85 C classificazione zona Alloggiamento NEMA 4X IP66 pene a A A AAA A A A A AA A JESI Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne puo essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 6 di 11 59 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce gt Masoneilan Omologazione ATEX Ex A sicurezza intrinseca II 1G Ex ia IIC T4 Ta 40 C a 85 C Protezione di tipo n II 3GExnLIIC T4 Ta 40 C a 85 C Alloggia
32. atmosfera a rischio d esplosione 2 Requisiti generali AVVERTENZA Il mancato rispetto dei requisiti riportati in questo documento pu causare danni alla propriet ed anche morte L installazione e la manutenzione devono essere eseguite soltanto da personale qualificato La Classificazione dell area il Tipo di protezione la Classe di temperatura il Gruppo gas e la Protezione IP devono essere conformi ai dati riportati nell etichetta I cavi e le guaine devono essere conformi a tutte le normative locali e nazionali applicabili all impianto Il cablaggio deve essere certificato per almeno 5 C al di sopra della temperatura ambiente attesa Si richiede l uso di cavi sigillati contro la penetrazione d acqua approvati e 1 raccordi NPT devono essere sigillati con nastro o canapa isolanti per soddisfate il livello di protezione IP pi elevato Se il tipo di protezione dipende dai passacavi questi devono essere certificati per il tipo di protezione richiesta L alloggiamento in metallo una lega pressofusa a basa prevalentemente di alluminio La marcatura X sull etichetta Dal momento che l involucro contiene una percentuale di alluminio superiore al 10 bisogno avere cura durante l installazione per evitare impatti o attriti che potrebbero creare una fonte d incendio Prima di alimentare 1 SV11000 o Verificare che le viti dei coperchi siano serrate Questo importante per mantenere il livello di protezione IP o Se l i
33. della molla dell attuatore ma non deve superare la pressione nominale dell attuatore stesso Fare riferimento al manuale d istruzione della valvola o dell attuatore 4 Ispezionare i collegamenti delle tubazioni fra il filtro regolatore e il posizionatore per verificare che non vi siano perdite 5 Verificare che le tubazioni non siano piegate o schiacciate 6 Verificare che tutti i raccordi siano a tenuta ATTENZIONE Non utilizzare nastro in Teflon per sigillatura tubi Il nastro in teflon pu sfibrarsi e rilasciare particelle dannose per le componenti pneumatiche 31 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Fase 5 Verifica dei Collegamenti elettrici NOTA Per collegamento in split range di due posizionatori la tensione s uscita deve essere sufficiente per far funzionare due posizionatori 11 V 4 mA 9 V 20 mA nonostante la caduta di tensione attesa nel cavo Utilizzare la procedura seguente per verificare che I SVi1000 sia correttamente alimentato 1 Collegare un voltmetro ai morsetti d ingresso d Per una corrente d ingresso da 4 a 20 mA la tensione varia rispettivamente da 11V a 9V 1 Se la tensione supera gli 11V verificare che la polarit sia corretta YU Se la tensione e inferiore a 9V e la polarita e corretta la tensione di conformit dell alimentatore di corrente non adeguata 2 Collegare un milliamperometro in serie con il segnale di corrente 3 Verificare che L alimentatore possa fornire un in
34. do che il foro nella leva sia allineato con il foro di allineamento nel supporto quando la valvola in posizione chiusa Verificare che il supporto sia montato utilizzando i fori corretti vedi Tabella 3 a pagina 21 30 Prove e configurazione Utilizzo di ValVue per verificare il magnete Utilizzo di ValVue per verificare la posizione del magnete Per verificare il magnete usando ValVue 1 Collegare il posizionatore secondo le istruzioni del ValVue a Verificare che il posizionatore sia stato installato e collegato al PC tramite un Modem HART in un circuito di comunicazione conforme HART se necessario installare ValVue sul computer collegato al modem HART b Lanciare ValVue c Selezionare il posizionatore installato nell elenco dei Dispositivi Collegati d Selezionare la scheda Verifica per visualizzare le condizioni di funzionamento attuali del posizionatore selezionato 2 Leggere i dati grezzi di Posizionamento Se la valvola d Chiusa la valvola dovrebbe essere fra 1000 e 1000 per una valvola a movimento alternativo o ai 60 per una valvola rotante Y A meta corsa la valvola dovrebbe essere fra 1000 e 1000 per una rotazione superiore ai 60 di una valvola rotante Fase 4 Verifica dell alimentazione aria Per verificare l alimentazione aria 1 aprire l alimentazione aria 2 Regolareil regolatore del filtro riduttore 3 La pressione di alimentazione deve essere di minimo 5 psi al di sopra del campo
35. duttanza Li non devono superare la capacitanza Ca e l induttanza La ammesse indicate sull apparato associato Se viene utilizzato un Comunicatore portatile sul lato zona pericolosa della barriera allora vanno aggiunte la capacit e l induttanza del comunicatore il quale deve essere approvato dall ente per l uso in zona pericolosa Inoltre l uscita di corrente del comunicatore portatile deve essere inclusa nell uscita di corrente dell apparecchiatura associata Le barriere potrebbero essere attive o passive e prodotte da un costruttore certificato purch esse siano conformi ai parametri dell entit riportati in elenco 7 6 Restrizioni d installazione Un dispositivo precedentemente installato senza una barriera IS approvata non deve MAI essere utilizzato in seguito in un sistema a sicurezza instrinseca L installazione del dispositivo senza una barriera pu danneggiare permanentemente le componenti di sicurezza del dispositivo rendendo quest ultimo inadatto all uso in un sistema a sicurezza intrinseca 8 Riparazioni L SV11000 non riparabile sul campo Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne pu essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 11 di 11 64 BELGIO Telefono Fax BRASILE Telefono Fax CANADA
36. e fonte Tensione d ingresso ON da 18 a 26 4 Tensione d ingresso ON 5 0V o meno Verifica del funzionamento degli interruttori Comandi ValVue Questa procedura fornisce un esempio utilizzando le impostazioni della Figura 27 di come vedere se un interruttore sta funzionando 1 Cliccare la scheda Configura Configure ed appare la Figura 27 EWValVue 5411000 Offline SINGLE F Mana Figura 27 Configura I O 2 Cliccare su Change Mode e cambiare lo stato in Setup 3 Commutare da Normalmente aperto a Normalmente chiuso o vice versa cliccare su Apply per applicare le modifiche apportate 4 Cliccare su Change Mode e riportare lo stato in Normal 5 Cliccare la scheda Verifica Monitor 6 Selezionare Comando 142 Leggere interruttori Read Switches dal men a tendina e cliccare su Send Cmd Nel riquadro d informazione sottostanteapparir lo stato attuale degli switches Controllare che lo stato degli switches sia conforme alla configurazione precedentemente settata 45 Pagina lasciata deliberatamente vuota Specifiche e riferimenti Specifiche fisiche e di funzionamento Questa sezione riporta le specifiche fisiche e operative dell SVi1000 Tabella7 Specifiche ambientali Parametro Stoccaggio e Trasporto imballaggio Limiti di temperatura d esercizio da 40 F a 185 F da 40 C a 85 C Limiti di temperatura per lo da 58 F a 200 F da 50 C a 93 C stoccaggio
37. ema di montaggio rotante Rotante Tabella 2 Direzione Corsa lt 60 Rotazione in senso orario 0 antiorario Orientamento del magnete SVi1000 Avvio veloce Allineamento del sensore di corsa Posizione valvola Chiuso 0 Contatori sensore O 1000 gt 60 Rotazione in senso orario con valore di riferimento crescente Completamente aperta o Completamente chiusa 8000 1500 O 8000 1500 gt 60 Rotazione in senso antiorario con valore di riferimento crescente Completamente aperta O Completamente chiusa 8000 1500 O 8000 1500 Regola generale per altre configurazioni Qualsiasi grado di rotazione in senso orario o antiorario 50 Alzata mezza corsa O 1000 c Allineamento dell estremit del porta magnete a filo con l estremit del supporto di montaggio Fissare il porta magnete con due viti di bloccaggio M4 d Far scivolare il fermo a V sul porta magnete E possibile verificare il magnete utilizzando il software ValVue leggendo il conteggio del sensore e verificandolo con la Tabella 22 4 Fissare l SVi1000 sul supporto di montaggio con quattro viti a testa vuota incassata M6 x 20 mm 5 Verificare che non vi siano interferenze con la sporgenza del sensore di posizione 18 Montaggio e cablaggio Fase 1 Montaggio dell SVi1000 sulle valvole a movimento alternativo 6 Verificare che il fermo a V abbia il bordo in
38. erto 30 VCC max Switch l n Corto circuito 1 A ATTENZIONE I 30 VCC sui morsetti con switch e 1 A non possono esistere simultaneamente altrimenti causerebbero un guasto del circuito delle uscite digitali Prestazione tipica Switch digitale On Vour 1 V Questa la tensione di saturazione dell elemento d uscita digitale Prestazione tipica Switch digitale Off Il S0 200mA Questa la corrente di fuga dell elemento d uscita digitale La tensione massima che pu essere applicata alle uscite switch digitali di 30 VCC Questo un parametro di circuito aperto lo stato dello switch digitale aperto In condizioni di circuito aperto la corrente dello switch sar inferiore a 0 200 mA Questo vuol dire che l uscita switch digitale dissipa 6 mW Il valore massimo nominale di corrente 1 A Tuttavia necessaria la presenza di un componente esterno resistore che assicuri la restrizione della tensione d uscita dello switch digitale ON a lt 1 V Figura 26 Questo garantisce che l uscita switch digitale dissipi lt 1 W 43 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce Fonte di tensione esterna Resistore di limitazione di corrente Ingresso digitale SVi1000 Uscita digitale Figura 26 Disegno semplifica per l installazione dello switch Esempio Questo esempio riguarda uno switch che utilizza un resistore di limitazione di corrente da 750 Q e la corrente risultante in uscita SDV14
39. gas compressi diversi dall aria o per applicazioni non industriali vogliate consultare la GE Questo prodotto non previsto per l uso nei sistemi di supporto vitale AVVERTENZA Non usare strumenti danneggiati AN Informazioni sulla sicurezza SVi1000 Sicurezza del prodotto AVVERTENZA L installazione in zone chiuse scarsamente ventilate con la possibilit che possano essere presenti gas diversi dall ossigeno pu comportare rischi di asfissia per il personale Utilizzare soltanto parti di ricambio originali fornite dal produttore per garantire che i prodotti siano conformi ai requisiti minimi di sicurezza delle Direttive Europee Le modifiche alle specifiche tecniche alla struttura e ai componenti usati potrebbe non portare alla revisione del presente manuale a meno che queste modifiche influenzino la funzionalit e la resa del prodotto GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Pagina lasciata deliberatamente vuota Introduzione Introduzione La Guida d Avvio Rapido dell SVi1000 fatta per aiutare un tecnico con esperienza ad installare efficientemente e a configurare un SVi1000 Se riscontrate problemi non documentati nella presente guida fate riferimento al Manuale d Istruzione SVi1000 chiamate il rappresentante locale della GE andate sul sito www geoilandgas com valves contattate il nostro Servizio clienti al 1 508 427 8999 o inviate un e mail a svissuport ge com All ultima pagina di questo documento riportato u
40. golazione dell arresto libero Figura 19 Pulsante Arresto TT MESA messror 37580 10 ACC Superiore ccm e LED 2 Vite di regolazione dell arresto libero pda Pulsante Cancella e LED 4 Figura 19 Vite di regolazione dell arresto libero 3 Premere il pulsante di regolazione dell arresto superiore per pi di due secondi La luce verde si spegne il nuovo arresto viene salvato nel dispositivo e l unit torna in modalit Normale Premere Annulla per annullare la procedura e il LED 1 si spegne il dispositivo ritorna alla modalit Normale e non si verificano cambiamenti 33 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce Messa a punto automatica Autotune Questa procedura richiede normalmente da tre a dieci minuti e fa muovere la valvola a passi ampi e piccoli per impostare i parametri di posizionamento del PID in modo da avere la migliore risposta ad una variazione del segnale in ingresso Per la messa a punto automatica dell SVi1000 1 Impostare l interruttore del selettore di configurazione sul parametro di messa a punto automatica Figura 20 do per una valvola ATO Ja per una valvola ATC Pulsante Messa a punto automatica e LED 3 Pulsante Cancella e LED 4 Interruttore di selezione della i TTM configurazione Figura 20 Interruttore di selezione della configurazione 2 Premere il pulsante di Messa a punto automatica sino a quando si accende il LED 2 verde quindi rilasciare all incirca per
41. gresso a 20 MA all SVi1000 Se non possibile raggiungere i 20 mA verificare l alimentatore per eventuali guasti NOTA Gli impianti con una terra non corretta o non adeguata possono causare rumore e instabilit della sequenza di comando Le componenti elettroniche interne sono isolate dal terreno Non necessario mettere a terra il telaio per scopi funzionali tuttavia la messa a terra del telaio pu essere necessaria per la conformit con le regole locali Fase 6 Configurazione Questa sezione descrive la configurazione utilizzando i pulsanti del pannello operatore locale E anche possibile utilizzare ValVue e un PC con un modem HART o un Comunicatore portatile HART Software ValVue e l SVi1000 a pagina 37 descrive le funzioni software di ValVue Prima di cambiare la configurazione dell SVi1000 verificare la configurazione esistente Usare le procedure seguenti per Auto stop regolazione degli arresti liberi ed esecuzione della messa a punto automatica AVVERTENZA Queste procedure possono provocare il movimento della valvola Prima di procedere assicurarsi che la valvola sia isolata dal processo Tenere le mani lontane da parti in movimento 32 Prove e configurazione Autorilevazione arresti Autorilevazione punti di arresto corsa attuatore Il processo prima svuota l attuatore e misura la posizione quindi riempie l attuatore e misura la posizione Da queste misure viene determinata la posizione della valvola E possibile
42. i cablaggio della Normativa Elettrica Canadese Divisione 2 Requisiti ATEX EU Gli impianti a sicurezza instrinseca devono essere installati secondo EN60079 10 e EN60079 14 a seconda della categoria specifica 7 3 SV11000 Morsetti d ingresso e da 4 a 20mA Questi morsetti alimentano l SV11000 La barriera mostrata nella sezione 6 il Tipo uscita del controllore ad esempio MTL 7728 Parametri entit Vmax 30 Vdc Imax 125 mA Pmax 900 mW Ci 6 5 nF Li 1 uH 7 4 SV11000 Morsetti uscita SW e Vi sono due uscite separate e isolate dei contatti degli switch di stato solido sull SVi1000 Sono etichettate SW 1 e SW 2 Gli switch sono sensibili alla polarit convenzionalmente la corrente va verso il morsetto positivo Esempi di barriere adeguate mostrati nella sezione 6 sono MTL 7707 e MTL 7787 I parametri entit sono Vmax 30 Vdc Imax 125 mA Pmax 900 mW Ci 4 nF Li 10 uH IZ AAA A Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne puo essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 10 di 11 63 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce gt Masoneilan 7 5 Requisiti entit La capacitanza e l induttanza del cavo oltre alla capacitanza dell apparato I S non protetto Ci e alla sua in
43. ifica dell SV11000 che va da 40 C a 85 C Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne pu essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 8 di 11 61 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce gt Masoneilan 6 Requisiti di cablaggio per impianti a sicurezza instrinseca Tutti i cavi a sicurezza intrinseca devono includere una schermatura con terra o correre in una guaina metallica AMBIENTI NON PERICOLOSI NON SPECIFICATI AD ECCEZIONE DEL FATTO CHE LE BARRIERE NON DEVONO ESSERE ALIMENTATE N DEVONO CONTENERE IN CONDIZIONI NORMALI O ANOMALE UNA FONTE DI POTENZIALE DI MASSA SUPERIORE A 250 VOLT RMS O 250 VOLT DC Dispositivo di comunicazione portatile opzionale si veda 7 5 4 20 mA setpoint da DCS AMBIENTI PERICOLOSI SI VEDA 7 1 7 2 Schermo del cavo i t Dispositivo di pierda x Barriera di sicurezza a diodi Shunt Zener portatile opzionale Tipo di uscita controller si veda 7 3 Interruttore barriera di sicurezza a diodi Shunt Zener si veda 7 4 24 VDC da DCS a DCS DI m Ad gt male i gt Carico in loco opzionale Equipotenziale dd dd d dd a a aa a da Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni
44. mento IP 66 Approbations IECEx A sicurezza intrinseca Ex ia IIC Ga T4 Ta 40 C a 85 C Protezione di tipo n Ex nL IIC Gc T4 Ta 40 C a 85 C Alloggiamento IP 66 AAA F PPDPWllf IKYW C T A A A A Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne puo essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 7 di 11 60 Installazione in luoghi pericolosi gt Masoneilan 5 4 Gamme d esercizio 5 4 1 Temparatura da 40 C a 85 C 5 4 2 Tensione d ingresso 30 volt 5 4 3 Pressione d alimentazione 100 psig Le fonti d alimentazione tipiche sono aria per strumenti pulita e gas naturale 5 444 Corrente da 4 a 20mA 5 5 Tipo involucro NEMA 4X Tipo 4X IP66 5 6 Codice di temperatura T4 Ta 85 C 5 7 Note relative alla sicurezza intrinseca 1 A sicurezza intrinseca se installato secondo ES 761 2 Cablaggio di collegamento all alimentazione classificato per 5 C al di sopra della massima temperatura ambiente Marcare permanentemente togliendo il giusto talloncino rimovibile il tipo di protezione scelto Una volta marcato il tipo non pu essere modificato 4 Deve essere garantito che l effetto termico della temperatura di processo non causi il superamento della temperatura ambiente da spec
45. mpianto a sicurezza intrinseca verificare che siano installate delle barriere adeguate e che il cablaggio di campo soddisfi le normative locali e nazionali per gli impianti IS Non installare mai un dispositivo precedentemente installato senza barriera a sicurezza intrinseca in un sistema a sicurezza instrinseca Er __ PFvr e 5 iii a e lt lt 1 _t es rr ar c6EEFyFEc lt ESGCJ Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne pu essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 3 di 11 56 Installazione in luoghi pericolosi gt Masoneilan o Seil sistema pneumatico alimentato da gas combustibile allora l impianto deve essere trattato come Zona 0 o DIV I o Se l impianto antideflagrante verificare che tutti 1 collegamenti elettrici dei dispositivi approvati e il cablaggio soddisfino le normative locali e nazionali o Verificare che la marcatura sulle etichette sia coerente con l applicazione o Verificare che la pressione d alimentazione aria non superi la marcatura sull etichetta 3 Descrizione del numero modello dell SV11000 MODELLO DESCRIZIONE Sv11000 Montaggio SV11000 SVi11000 SW Montaggio SV11000 con switch SVi11000 G Mon
46. n elenco degli uffici commerciali Questa sezione presenta il posizionatore e le sue componenti GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce Funzionalit Tutti i collegamenti al modulo elettronico dell unit sono effettuati tramite la scheda d interfaccia La scheda d interfaccia standard dell SVi1000 ha una morsettiera con connettori a vite E possibile come opzione ordinare un unit equipaggiata con due interruttori digitali La Figura 1 mostra la scheda d interfaccia standard Pulsante autorilevamento corsa attuatore e LED 1 Pulsante Cancella Stato e LED 4 Pulsante aggiustamento 6 Terra arrestosuperiore corsa e LED 2 D Interruttore di selezione dei valori di messa a punto Autotune 3 Pulsante messa a punto automatica Autotune e Vite di regolazione per aggiustamento LED 3 arresto superiore corsa O 4 20 mA Segnale d ingresso Figura 1 Comandi operatore Standard Introduzione Funzionalita Il pannello operatore locale serve per configurare l unit ed eseguire le operazioni di sistema Queste operazioni consistono in Interruttore Questo interruttore controlla le seguenti funzioni di selezione della configurazione U Parametri elet di regolazione messa a punto Autotune in automatico o preconfigurati Autorilevazione Questa funzione imposta automaticamente i punti di arresto punti di arresto inferiore e superiore della corsa attuatore Vedi Autorilevazione corsa attuatore Arresti alla pagina 33
47. n intervallo accettabile 11 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Componenti principali La figura 5 mostra i componenti principali dell unit a titolo di riferimento Morsettiera quadro Modulo componenti elettronici Figura5 Componenti principali dell SVi1000 12 Montaggio e cablaggio Introduzione Questa sezione descrive il montaggio e il cablaggio dell SVi1000 che include I Fase 1 Montaggio dell SVi1000 a pagina 14 dl Faset Montaggio dell SVi1000 su valvole ratative a pagina 15 dl Faset Montaggio dell SVi1000 su valvole a movimento alternativo a pagina 19 l Fasez Collegamento delle tubazioni e dell alimentazione dell aria a pagina 24 JU Fase3 Cablaggio dell SVi1000 a pagina 26 AVVERTENZA II mancato rispetto dei requisiti riportati in questo manuale pu causare danni alla propriet ed anche morte Prima di installare o utilizzare questo y strumento LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI Fare riferimento a Installazione in ambienti pericolosi a pagina 53 per le istruzioni dettagliate ATTENZIONE Per le unit con interruttori opzionali fare riferimento a Limiti di carico opzionali degli interruttori a pagina 43 13 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Fase 1 Montaggio dell SVi1000 Questa guida fornisce le istruzioni d installazione per il montaggio di un SVi1000 sia sulle valvole rotative che a movimento alternativo La procedura di montaggio pu essere suddivisa c
48. nazionali da personale qualificato che utilizzi le procedure di sicurezza del cantiere Per lavorare in sicurezza sul cantiere deve essere utilizzato l equipaggiamento di protezione personale PPE d Accertarsi del corretto utilizzo delle protezioni anticaduta quando si lavora ad altezze elevate secondo le procedure per la sicurezza sul cantiere Utilizzare l equipaggiamento e le procedure di sicurezza adeguate per evitare che cadano attrezzi o strumenti durante l installazione UY Nel funzionamento normale il gas compresso d alimentazione viene liberato dall SVi1000 nell area circostante e pu richiedere precauzioni aggiuntive o un installazione specifica Installazione a sicurezza intrinseca prodotti certificati per l uso in impianti a sicurezza intrinseca DEVONO ESSERE Y Installati messi in funzione utilizzati e manutenuti nel rispetto delle normative nazionali e locali e secondo le raccomandazioni contenute nei relativi standard riguardanti quegli ambienti d Utilizzati soltanto nelle situazioni conformi alle condizioni di certificazione riportate in questo documento e dopo averne verificato la compatibilit con la zona in cui ne previsto l utilizzo e la temperatura ambiente massima permessa E Installati messi in funzione e manutenuti da professionisti qualificati e competenti che abbiano effettuato un adeguata formazione sulla strumentazione utilizzata in tali aree AVVERTENZA Prima di usare questi prodotti con fluidi
49. ne 3 L etichetta potrebbe non apparire esattamente uguale a quella mostrata ma deve contenere le seguenti informazioni L etichetta include dei talloncini rimovibili utilizzati per identificare l area d installazione DO NOT OPEN EVEN WHEN ISOLATED WHEN Masonella EXPLOSIVE GAS MA USA ATMOSPHERES ARE PRESENT gt General Install x O gt IP66 IEC Ex FMG 11 0033X NEMA 4X 1725 WARNING TYPE 4X FM11 ATEX 0076X FM12 ATEX 0022 Type n CL I DIV 1 GP A B C D T4 CLI DIV 2 GP A B C D T4 CLI Zone 0 AEx ia IIC T4 CL I Zone 2 AEx nC IIC T4 Ex ia IIC T4 Ex nL IIC T4 Il 1G Ex ia IIC T4 Ga Il 3G Ex nL IIC T4 Gc Ex ia IIC T4 Ga Ex nL IIC T4 Gc Non Incendive 4 Supply Connection Wiring Rated MODEL SVi1000 SW G IM for 5 C Above Max Ambient INSTALL Per ES 761 Il iI Operating Temp 40 C to 85 C T4 Ta 85 C gt Y Y WoW x x x x 30 Volts 4 20 mA 100 PSI 6 89 bar Designed gt ecc USA Made in China AA AA AAA A A A A O U A Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne pu essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 5 di 11 58 Installazione in luoghi pericolosi ee Masoneilan 5 2 Nome del produttore e localit L SV11000 viene prodotto dalla Dresser Inc stabilimento M
50. ne 30 psi 2 1 bar 16 6 scfm 470 I m con alimentazione 60 psi 4 2 bar 23 3 scfm 660 l m con alimentazione 90 psi 6 3 bar Capacit aria coefficiente di Caricamento CV 0 30 flusso Spurgo CV 0 40 Consumo di aria 0 19 scfm 5 4 l m con alimentazione 30 psi 2 1 bar 0 30 scfm 8 5 l m con alimentazione 60 psi 4 2 bar 0 40 scfm 11 4 I m con alimentazione 90 psi 6 3 bar Guasto dell alimentazione aria In caso di guasto dell alimentazione l uscita dell attuatore scende al valore dell atmosfera Potrebbe verificarsi un leggero overshoot quando la pressione dell aria viene ripristinata dopo un periodo senza pressione di alimentazione Perdita del segnale d ingresso L uscita dell attuatore scende al valore dell atmosfera Pressione uscita 0 100 psi 6 9 bar max Tabella 13 Numerazione dei modelli SVi1000 Numero di modello Configurazione SVi1000 Montaggio SVi1000 SW Montaggio con switch SVi1000 G Montaggio con indicatori SVi1000 SW G Montaggio con switch e indicatori SVi1000 IM Montaggio con magnete integrato 51 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Tabella 13 Numerazione dei modelli SVi1000 Continua Numero di modello Configurazione SVi1000 G IM Montaggio con indicatori e magnete integrato SVi1000 SW IM Montaggio con switch e magnete integrato SVi1000 SW G IM Montaggio con switch indicatori e magnete integrato 52 Installazione in luoghi pericolosi
51. ome segue 1 Fissare la staffa di montaggio sull attuatore 2 Installare il gruppo contenente il dispositivo magnetico 3 Montare l SVi1000 sulla staffa di montaggio NOTA Calettare l SVi1000 con il raccordo di collegamento verso il basso per facilitare il drenaggio della condensa dal circuito Precauzioni necessarie Per evitare danni fisici o l interruzione del processo durante l installazione o la sostituzione di un posizionatore SVi1000 su una valvola di controllo assicurarsi che Y Se la valvola si trova in una zona pericolosa assicurarsi che la zona sia stata certificata come sicura ovvero che tutte le fonti di energia elettrica della zona siano state disconnesse prima di rimuovere le coperture o staccare cavi Y Chiudere l alimentazione dell aria all attuatore e alle valvole montate sull apparecchiatura verificare che la valvola sia isolata dal processo o chiudendo il processo oppure utilizzando delle valvole di bypass per l isolamento Etichettare le valvole d intercettazione o di bypass per evitare che vengano aperte mentre sono in funzione J Sfiatare l aria dall attuatore e verificare che la valvola sia in posizione di riposo Per la procedura di installazione dei kit di montaggio rotativi e a movimento alternativo sulle valvole fare riferimento alle istruzioni contenute nel kit di montaggio della valvola 14 Montaggio e cablaggio Fase 1 Montaggio dell SVi1000 sulle valvole rotative Fase 1 Montaggio dell
52. per questa procedura Y Azione aria attuatore Utilizzare la vite di regolazione dell arresto libero per eseguire la Aggiustamento regolazione dell arresto superiore e salvarlo nel dispositivo Vedi arresto Regolazioni arresti liberi alla pagina 33 per questa procedura superiore corsa attuatore La procedura di messa a punto automatica determina i parametri ottimali di regolazione per la valvola da mettere in Messa a punto servizio Questa funzione attiva soltanto quando l interruttore automatica AU Selettore Configurazione impostato su Messa a Punto totune Automatica Vedi Messa a punto automatica alla pagina 34 per questa procedura La Figura 2 mostra la scheda e gli indicatori dell interfaccia standard Interruttore a stato solido SW 2 Opzionale Interruttore a stato solido SW 1 Opzionale Figura 2 Comandi operatore Interruttori e indicatori digitali opzionali GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Modalit L SVi1000 offre le seguenti modalit di funzionamento U Modalit normale Modalit con comando HART Modalit manuale e configurazione ValVue Modalit protezione da guasti Ul Procedura di messa in servizio attraverso pannello operatore locale U Rilevamento arresti attraverso pannello operatore locale E Regolazione manuale arresti superiori tramite Interfaccia utente locale l Messa a punto automatica attraverso pannello operatore locale L SVi1000 si avvia sempre nella modalit in cui l
53. purch l opzione sia impostata s pannello operatore locale Introduzione Modalit Esecuzione manuale E Configurazione della regolazione rilevazione punti di arresto attuatore arresto libero U Impostazione del Ul Comando alla valvola di aprire o posizionamento della valvola chiudere completamente Modalit Quando un guasto fa attivare la modalit Protezione la pressione protezione d uscita dell SVi1000 viene impostata al minimo e il LED di stato guasti rosso si accende continuamente Se il guasto a cancellazione automatica allora dopo essere stata ripristinata l unit torna in modalit normale Se il guasto non a cancellazione automatica allora l unit richiede il resetaggio dopo aver corretto la condizione di scatto della protezione Procedure Questi sono stati temporanei attivati quando un comando inviato di messa in dal pannello operatore locale ne impone l uso Quando il servizio posizionatore in Procedure di Messa in servizio una spia di stato indica questa attivit vedi Funzioni spie LED alla pagina 10 Degli esempi di procedure di messa in servizio sono l autorilevamento arresti e la messa a punto automatica Dopo aver completato un attivit l unit ritorna in modalit di funzionamento Normale GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce Funzioni delle spie LED La Figura 3 mostra i LED del pannello operatore locale e spiega i loro schemi e intervalli di accensione LED 1 verde LED 2 verde LED 3
54. r installare la leva Figura 12 Porta magnete e Leva standard per valvole a movimento alternativo 3 Selezionare il foro di montaggio per la corsa della valvola Se non diversamente specificato il montaggio dell SVi1000 presuppone che l attuatore sia nella normale posizione verticale Il foro di montaggio nell apertura a fessura del supporto di montaggio deve trovarsi a sinistra guardando l attuatore quando questo in posizione verticale 20 Montaggio e cablaggio Fase 1 Montaggio dell SVi1000 sulle valvole a movimento alternativo Tabella 3 Foro di montaggio per valvola a movimento alternativo e lunghezza tirante Dimensione attuatore Corsa GE 87 88 Foro di Foro Lunghezza montaggio leva tirante A 1 25 31 75 mm A 1 25 31 75 mm 4 0 5 0 8 12 7 20 32 mm 12 7 20 32 mm gt 0 8 1 5 25 20 32 41 5 mm 31 75 mm A 2 90 73 66 mm 2 90 73 66 mm G 2 90 73 66 mm A 5 25 133 35 mm 0 5 0 8 12 7 20 32 mm 20 32 41 5 mm gt 11D 20 41 5 63 5 mm 12 7 20 32 mm 5 25 133 35 mm G 5 25 133 35 mm 20 32 41 5 mm 21 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce 4 Avvitare la barra di presa di forza al connettore dello stelo attuatore Figura 13 Alloggiamento magnete Installare a 1 4 20 x 1 dado gt E gr Installare 1 4 20 x 1 vite incassata Estremit Lunghezza del tirante barra destra secondo la Tabella 3 Est
55. rallelo allo stelo della valvola Verificare che il foro nella leva sia allineato con il foro di allineamento nel supporto quando la valvola in posizione chiusa Verificare che il supporto sia montato utilizzando i fori corretti Figura 14 Fori di montaggio Montaggio Slot N Allineare la leva con il foro di allineamento Figura 14 Verificare la linearit di posizionamento 13 Montare l SVi1000 al supporto e fissarlo con quattro viti a testa vuota incassate M6 Gruppo magnete integrato Il gruppo IM magnete integrato e un optional previsto per il montaggio personalizzato dall utente finale su attuatori a movimento alternativo Figura 15 Questo kit permette un maggiore margine di manovra nell installazione Figura 15 Leva SVi1000 installata sul gruppo IM NOTA E possibile utilizzare un supporto personalizzato con me l opzione IM Fare riferimento al disegno 720012413 per assistenza 23 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce Fase 2 Collegamento delle tubazioni e dell alimentazione d aria Per collegare l alimentazione aria 1 Installare la tubazione sulla presa di alimentazione aria Diametro minimo delle tubazioni 1 4 Figura 16 Collegamento attuatore 1 4 NPT Collegamento alimentazione 1 4 NPT pressacavo Y pollice Figura 16 Collegamento aria 2 Convogliare l aria in uscita dalla porta d uscita in pressione all attuatore Diametro minimo delle tubazioni 1 4 NOTA L SVi1000
56. remit barra sinistra Installare 1 4 20 x 1 dado e vite incassata Barra di presa AC la di forza o Figura 13 Montaggio della barra di presa di forza dell SVi1000 5 Unire l estremit della barra filettata destra alla leva usando una vite a testa incassata 1 4 20 x 1 con dado Figura 13 6 Avvitare il controdado di destra e il tirante sull estremit destra della barra di circa due giri La lunghezza del tirante in funzione della dimensione dell attuatore Fare riferimento alla Tabella 3 a pagina 21 7 Fissare il gruppo di alloggiamento del magnete inclusa la leva e l estremit destra della barra al supporto utilizzando quattro viti piatte a testa incassata M5 x 10 mm 8 Unire l estremit sinistra della barra filettata alla barra di presa di forza con un dado 1 4 20 UNC e avvitare il controdado di sinistra sull estremit della barra 9 Portare la valvola in posizione chiusa Per aria Chiudi Richiede l uso della pressione dell aria nell attuatore per far compiere l intera corsa all attuatore E Apri Far uscire l aria in pressione dall attuatore 10 Avvitare il tirante sull estremita di sinistra della barra filettata Figura 13 11 Regolare il tirante sino a quando il foro della leva in linea con il foro di allineamento del supporto Serrare entrambi i controdadi del tirante Figura 13 22 Montaggio e cablaggio Gruppo magnete integrato 12 Verificare che i tirante di connessione regolabile sia pa
57. sici Per collegamento in split range di due posizionatori la tensione d uscita deve essere sufficiente per far funzionare due posizionatori 11 V 4 mA 9 V 20 mA nonostante la caduta di tensione prevista nel cavo L utilizzo di una fonte di tensione a bassa impedenza danneggia l SVi1000 La fonte attuale deve essere un vero e proprio dispositivo limitatore di corrente ad alta impedenza Una fonte di corrente adeguata permette esplicitamente la regolazione della corrente in mA non in Volts 26 Montaggio e cablaggio Fase 3 Cablaggio dell SVi1000 AVVERTENZA Questo processo pu provocare il movimento della valvola Prima di procedere assicurarsi che la valvola sia isolata dal processo Tenere le mani lontane da parti in movimento Per collegare e alimentare I SVi1000 1 Allentare le quattro 4 viti di copertura e togliere il coperchio dell SVi1000 Figura 17 Figura 17 Coperchio anteriore 27 GE Oil amp Gas SVi1000 Avvio veloce 2 Collegare i morsetti alla fonte di corrente a e a Figura 18 Interruttori di stato solido opzionali 4 20 MA Segnale d ingresso Terra Figura 18 Collegamenti con il Modulo apparecchi elettronici tramite Scheda d Interfaccia ATTENZIONE Per il corretto funzionamento mantenere la polarit del segnale rispettivamente e 3 Strappare l isolamento all estremit dei fili 4 Localizzare il connettore 4 20 mA sulla scheda d interfaccia Figura 1
58. taggio SV11000 con indicatori Sv11000 SW G Montaggio SV11000 con switch e indicatori Sv11000 IM Montaggio SV11000 con magnete integrato SVi11000 G IM Montaggio SV11000 con indicatori e magnete integrato SV11000 SW IM Montaggio SV11000 con switch e magnete integrato SV11000 SW G IM Montaggio SV11000 con switch indicatori e magnete integrato 4 Requisiti specifici di classificazione 4 1 Classe I Divisione 2 strumentazione antideflagrante Pericolo d esplosione avvertenza Non staccare l apparecchiatura sino a quando non stata spenta l alimentazione o l area conosciuta come non pericolosa 4 2 Gruppo II Categoria 1 Zona 0 Per l esercizio in zona pericolosa del gruppo II categoria 1 la protezione di sovratensione dei collegamenti elettrici deve essere installata secondo EN60079 14 n _ emmr omqr i _ _ _ wv vwsri _ iui Copyright 2012 come secreto commerciale non pubblicato Il presente documento e tutte le informazioni in esso contenute sono di propriet della Dresser Flow Technologies Dresser Inc Esso confidenziale e non deve essere reso pubblico o copiato e ne pu essere chiesta la restituzione ES 761 Rev D Pagina 4 di 11 57 GE Oil 8 Gas SVi1000 Avvio veloce P gt Masoneilan 5 Marcature Prodotti 5 1 Numeri modello e etichetta I numeri di modello dell SVi1000 approvati per l uso in atmosfere a rischio d esplosione sono riportati nella sezio
59. to della valvola 16 Montaggio e cablaggio Pressione interna valvola Servizio sotto vuoto Fase 1 Montaggio dell SVi1000 sulle valvole rotative Lo stelo dell otturatore della valvola spinto fuori verso gli arresti meccanici di solito cuscinetti reggispinta Sulle valvole in cui la presa di forza per il posizionamento della valvola montata direttamente sull estremit dello stelo dell otturatore ad esempio una Camflex l albero deve poggiare sul suo arresto per configurare correttamente il posizionatore SVi1000 Durante la prova idrostatica l albero spinto verso l arresto e una baderna normalmente serrata lo tiene in posizione Lo stelo della valvola viene tirato all interno del corpo dal vuoto che agisce sull albero ma l accoppiamento magnetico deve essere montato a filo con il supporto di montaggio 3 Eseguire l installazione del magnete e l allineamento del sensore di corsa a Facendo scivolare il porta magnete all interno del prolungamento dell albero Le calamite si trovano nell anello porta magnete L asse magnetico la linea immaginaria che passa dal centro di ciascuna calamita b Ruotare il porta magnete in modo che l asse del magnete sia in verticale quando la valvola in posizione di chiusura Tabella 2 Se il kit di montaggio installato su una valvola con reazione di apertura inviare aria all attuatore per chiudere la valvola prima di installare il porta magnete 17 GE Oil amp Gas Sist
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