barnini tecnologie avanzate flusso continuo nitrox / trimix
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1. AR RARI TAVOLA 2 PAG iaia DESCRIZIONE COMPONENTI PAG 32 ACCESSORI A RICHIESTA PAG 33 IMPORTANTE LA GESTIONE DEL COMPRESSORE PAG 34 OBBLIGHI DELL ACQUIRENTE Manuale di propriet della B T A BARNINI TECNOLOGIE AVANZATE Via Rondinelli 7 Lastra a Signa FI Tel Fax 39 055 8724668 E mail info barninibta com Vietata la riproduzione anche parziale La B T A si riserva il diritto di modifi modificare queste istruzioni senza dar ne preavviso agli utenti clienti FLOOW NITROX TRIMIX Applicazione massima 38000 litri Data di montaggio N di Serie iaia Riferimento disegno FLOOW NITROX TRIMIX Applicazione massima 38000 litri Data di montaggio N di Serie Riferimento disegno CLAUSOLE SPECIALI L ACQUIRENTE CON LA SOTTOSCRIZIONE DI QUESTA PAGINA DICHIARA DI ESSERE STATO MESSO A CONO SCENZA DELLA NECESSIT DI LEGGERE LE CLAUSOLE SOTTO ELENCATE PAG 4 5 6 AVVERTENZE PAG 32 LA GESTIONE DEL COMPRESSORE PAG 33 OBBLIGHI PER L ACQUIRENTE L acquirente dichiara di aver preso visione del manuale di uso e di essere in possesso delle conoscenze delle modalit del funzionamento per fare le miscele a flusso continuo L acquirente conferma la decisione del dislocamento e o posizionamento nei suoi locali d2. specializzato gt Me gt Anche in virt delle normali sicurezze installate sulla macchina gt Il display di grosse dimensioni e le relative spie di allarme facilitano le opera 5 zioni di ricarica e verifica dando cos modo all operatore di svolgere altre man sioni nelle prossime vicinanze ia i In ogni display si legge la frazione dei gas finali della bombola Dedotto la i i tuale di compensazione Un sistema meccanico di apertura e chiusura in entrata per ogni gas permette di ED operare con i relativi bomboloni anche molto distanti dall impianto Ad esempio re all esterno della struttura operativa in cui si trova il compressore a EHI Le schede elettroniche degli analizzatori installati sono progettate e realizzate appositamente e specificatamente per gli impianti di miscelazione della Sono dotate di un microprocessore programmabile modo che operatore medesimo possa impostare a seconda delle necessit e dei limiti di sicurezza una frazione massima di ossigeno in entrata ed in uscita dall impianto La possibilit di avere due schede di analisi distinte oltre la possibilit di vedere 5 immediatamente e costantemente due valori della frazione del gas di riferimento 749 Till ogni scheda di analisi controlla l altra Nel caso in cui si verifichi
3. 10 Il programma consente di scrivere solo nel rigo 1 e 2 nelle caselle della frazioni di He 02 E pressione della bombola la frazione di azoto si modifica da se in automatico Esempio se si deve riempire una bombola vuota con una miscela nitrox trimix helair si immettono i dati nel rigo N 2 dove richiede la percentuale dei gas e pressione finale nella bombola da riempire I valori che appaiono al rigo 3 sono quelli che dobbiamo usare per ottenere la miscela impostata Nella terza fila vi appaiono le PRESSIONI espresse in BAR di gas che dovete aggiungere nelle bombole per ottenere la mix desiderata I dati che compaiono sono naturalmente in atmosfere e riferiti ad ogni singolo gas La riga con la dicitura calcolo M e N non da considerare si tratta solo di coefficienti di calcolo del SW La rigo N3 evidenzia unicamente la composizione della miscela che avete programmato quindi troviamo una prima finestra denominata frazione di ossigeno una seconda frazione di elio ed una terza con 1 Lettura 02 Recupero di rimanenze Immettere nel rigo N1 i valori delle frazioni dei gas residui e pressione nel rigo N2 impostare i valori dei gas finali Nel caso di calcoli con il recupero di miscele residue verr evidenziato nel rigo 3 il valore per differenza calcolando con risultato finale quello indicato nel rigo N2 AI rigo N 3 avremo le seguenti letture 1 finestra indica frazione di ossigeno che si deve leggere n
4. se durante la ricarica si imposta 32 la seconda lettura deve essere inferiore con un massimo di 0 5 cio 31 5 QUANDO LA SECONDA LETTURA DI CONTROLLO VARIA IN MODO CRESCENTE 0 7 0 9 1 2 1 5 1 8 QUESTO VUOL DIRE CHE LA SONDA SI STA ESAURENDO IM PERATIVO SOSTITUIRE LA SONDA PRIMA CHE AUMENTI E INVERTA IL DIFETTO DI CONTROLLO FINO A QUANDO LA MISCELA NELLA BOMBOLA HA UNA PERCENTUALE Pi BASSA NIENTE DI MALE SE IL PROBLEMA SI CONTIENE FINO AD 1 DA 32 A 31 OLTRE QUESTA SOGLIA PUO DEGENERARE IN SENSO CONTRARIO IMPROVVISA MENTE ANCHE DURANTE UNA RICARUCA LEGGE 32 E NEL COMPRESSORE VA IL 35 38 43 50 60 80 E QUESTO NON DEVE ACADERE 4 REGOLE FONDAMENTALI PER LA MISCELAZIONE CONTROLLO DEL COMPRESSORE Il sistema di miscelazione assemblato al compressore impone una manutenzione e un controllo del compressore ogni 6 mesi se utilizzato tutto l anno o una volta a stagione preferibilmen te all inizio di ogni stagione L utilizzo di frazione di diverse dall aria impone una maggiore Attenzione affinch il compressore sia sempre al pieno della sua efficienza Alcune accortezze da applicare Un ambiente piccolo senza ricircolo di aria pu creare grossi problemi in caso di fuga di gas la mancanza di spazio in torno al compressore pregiudica le vie di fuga evitare le tamponature soppalchi o poco spazio intorno al compresso re nelle vicinanze non ci devono essere liquidi infiammabili posizionare il miscelatore a una distan
5. B T A ed il cliente accetta incondizionatamente dando il con senso alla venditrice di fare foto del luogo in cui stato posizionato l impianto IMPORTANTE La B T A non riconosce danni provocati ai componenti 19 del disegno Tav 3 elettrovalvola 5 vie per uso improprio Si intende uso improprio quando si eroga una pressione oltre quella massima di esercizio fornita dalla casa 8 bar per O e 5 bar per in caso di riscontro di tale anomalia verr addebitato ogni spesa inerente al ripristino trasferta diritto di chiamata spese di trasporto ore lavorative in trasferta vedi listino dell anno in corso 8 HELIUM die 29 ELENCO COMANDI Tavola 01 SOT RR Ingresso connettore alimentazione 12 volt Rubinetto comando ingresso ossigeno Rubinetto comando ingresso elio 5 Scheda comando pannello analizzatore dx 02 Pannello frontale impianto Regolatore di flusso ossigeno LED power 12 volt Led verde Miscelazione attiva Interruttore Generale Bocchettone uscita aspirazione Regolatore flusso elio Spie rosse controllo range ossigeno Scheda comando pannello scheda sx Bocchetta ingresso aria Saracinesca deviazione flusso nel circuito miscelazione Connettore alimentazione da trasformatore Alimentatore trasformatore Piastra supporto Riduttore di pressione elio Riduttore di pressione ossigeno Display Pulsante Calibrazione Pulsante ON OFF Pulsante Program PR A B D E Fo
6. Fin 2 Fin 3 Fin 4 RIGO N 1 RIGO N 2 Percentuali dei gas finali nella bombola 2 k o Percentuale dei gas da ag giu gere nella bombola Miscelazione continua Calcolo M 1 33 Calcolo N 0 33 RIGO N3 oO 25 24 1 ProceduraInserimento sensore nuovo Si smontano le viti n 21 22 da tutti i lati si toglie il frontale dell impianto avendo cura di non tirare i fili dell impianto si estrae il connettore dalle celle si svitano le celle dai suoi alloggi rimettendo le celle nuove avendo cura di rimettere i con nettori al loro posto SI raccomanda Tutte le volte che si sostituisce un sensore fare un setap con la seguente procedura procedura di lettura del valore dei millivolts del senso re la lettura del valore dei millivolts serve a calcolare l usura della cella di analisi PROCEDURA L impianto deve essere spento premere contemporaneamente i pulsanti ON OFFn3ePRn5 alimentare con l interruttore n 1 l impianto senza rilasciare i pulsanti dopo 15 secondi emette 2 BEEP si pu rilasciare i pulsanti l impianto proseguir la procedura da solo prima appare la scritta BTO SNS poi in al ternanza per 6 volte CAL ATT in ultimo SNS Alla fine dell operazione calibrare l impianto Allarme segnale di usura del sensore di analisi ossimetro Sul frontale dell impianto sopra il display stato riportato la sequenza di allarme del sensore sia per usura che per guasto In caso di guasto di decadimento dei millivolts
7. collegato ad impianto di alimentazione indiretta dal quadro del comando marcia arresto del compressore Tutte le volte che si termina una serie di ricariche chiudere i gas dai bomboloni di stoccaggio e l alimentazione elettrica dell impianto Ogni volta che si apre un bombolone di stoccaggio dei gas si deve diminuire la pressione impostabile di uscita operando sul pomello di chiusura del regolatore una volta aperta la bombola si procede ad impostare la pressione desiderata secondo le istruzioni a pag funzionamento Le elettovalvole n 19 del Dis n 2 sono tarate per una pressione di esercizio di 8 bar A fine miscelazione consigliato riaccendere il compressore e fare circolare aria nell impianto in modo da non lasciare le celle esposte a frazioni di ossigeno maggiori L acquirente E assolutamente diffidato dal fare qualsiasi modifica o sostituzione di pezzi all impianto pena la decadenza di responsabilit della escluso la sostituzione della sonda A FINE RICARICA CHIUDERE IL RUBINETTO ESTERNO DELL OSSIGENO E ELIO N2 e N3 E IL FLUSSIMETRO N 7 e N 12 PORTARE SU POSIZIONE OFF L INTERRUTTORE N 10 IN CASO DI FINE LAVORO RICORDARSI DI CHIUDERE I BOMBOLONI DI STOCCAGGIO Da tenere presente L impianto di miscelazione non deve operare in locali chiusi con aria viziata o con la presenza di sostanze o gas tossici i locali devono essere ben areati Gli operatori o addetti alla miscelazione con l impianto devono essere a conoscenza delle
8. intervento richiesto Non sono comprese nelle condizioni di garanzia le spese di viaggio e la trasferta del nostro personale chiamato per interventi e o le spese di spedizione e resa della centralina In caso di cessione dell impianto a terzi La B A non si ritiene responsabile per tutto quello che ne pu derivare dall errata messa in opera uso o dal possesso dei terzi Per rendere operativa la nuova garanzia dell impianto ceduto a terzi si deve rinnovare il MODULO DI RICEVIMENTO E POSSESSO e INSTALLAZIONE dell impianto con i dati del nuovo proprietario Salvo accettazione della B T A Il personale della B T A in fase di installazione della impianto avr cura di i struire incaricato del Cliente all uso ad una piccola manutenzione dello stesso Inoltre la B A dietro preventiva richiesta dell acquirente pu provvedere costi da concordarsi alla formazione pi approfondita di personale addetto all uso della centralina La B T A revoca ogni garanzia in caso di spostamento dalla sede o dalla posizione di installazione originale e in cui sia stato messo in opera dal proprio addetto vedi Modulo di ricevimento impianto se non preventivamente autorizzato da un sopralluogo del responsabile autorizzato dalla B T A La A Dichiara di essere responsabile dell impianto e dei componenti descritti elencati nella fattura di acquisto dell impianto fatto salvo quanto sopra data facolt alla
9. per usura o esposizione all umidit appare la scritta REP Se la scitta appare con intervalli lunghi ha esaurito il 70 a intervalli brevi a esaurito il 90 con scritta REP continua non consente di fare miscele si deve cambiare la sonda Calibrazione Accendere il compressore aspettare 30 secondi prima di fare la calibrazione Premere contemporaneamente i tasti n 3 on off e n 15 per 5 secondi quando ap pare la scritta a questo punto si pu lasciare i pulsanti l impianto prosegue il test di calibrazione con la sequenza di scritte nel display ATT CAL a sequenza alternata alla fine della calibrazione il display visualizzer per prima un valore ap prossimativamente vicino al 12 c a che corrisponde al voltaggio di alimentazione Questo serve anche per il controllo di una corretta tensione Dopo pochi istanti compariranno sul display una serie di di numeri che corrisponde hai millivolts che emette la sonda a seguire un numero che corrisponde alla frazione di 20 9 13 TARATURA DEI REGOLATORI DI PRESSIONE Prima di mettere in lavoro _l impianto si raccomanda di leggere attentamente tutte le istruzioni di montaggio e settaggio degli strumenti di controllo Ora si possono aprire i rubinetti dei bomboloni di gas puri Elio e ossigeno V Istr Di Montaggio e regolare la pressione di uscita ruotando ad avvitare per aumentarne la pressione le manopole preposte leggendo il valore in atmosfere direttamente sui manometri posti sulla
10. regole di base per la manipolazione dei gas in HP E avere conseguito un brevetto di Gas Blender PER LA MISCELAZIONE IN BASSA PRESSIONE A FLUSSO CONTINUO ESCLUSIVAMENTE DA ISTRUT TORI CONVENZIONATI CON BTA BARNINI srl Il collocamento dell impianto con i bomboloni di gas deve osservare le norme vigenti in materia IMPERATIVO L OPERATORE A BORDO MACCHINALIMITE MASSIMO DI MISCE LAZIONE DELL OSSIGENO IL 40 TAVOLA 03 Descrizione componenti Tubo rilsan m m 8 Raccordo innesto rapido dritto 4 Regolatore flusso elio Porta tubo rilsan 1 4 attacco curvo Porta tubo curva Tappo Rondella tenuta 1 4 Fascetta Base filettata del sensore ossigeno x elio Nipples 4 Innesto a 1 4 Scheda elettronica analizzatore 02 Connettore elettrico bobina Interruttore generale impianto 12 volt Lead verde linea attiva Connettore Jack 12 volt Cavetto int 12 volt Viti bloccaggio scheda Elettrovalvola 5 vie 14 Regolatore di flusso ossigeno Vite fissaggio Vite fissaggio Adesivo frontale schede elettroniche Condotto miscelazione Rubinetto a leva deviazione flusso aria O r tenuta Pannello frontale Scatola contenitore apparato posteriore Lead rosso linea disattivata Rilsan e connettori gas puri 31 Tavola PRESENTAZIONE DEL MISCELATORE sl La razionale versatilit e intuitivo funzionamento dell impianto ne consente un facile utilizzo anche da parte di personale non propriamente
11. rubinetti e lasciando lo scarico aperto Scaricare il compressore ed eventuali filtri aggiuntivi dalla pressione residua operando con gli scarichi di condensa sia manuali che elettrici questo per far si non si accumuli pressione non miscelata correttamente nelle frazioni prescelte Sia ternarie che binarie Per le miscele ternarie e bene far stabilizzare la frazione dell ossigeno volu ta dopodich si chiude tutti gli scarichi di spurgo aperti il costo contenuto dell ossigeno permette una messa a punto stabile della frazione mantenendo per un periodo lungo la fuoriuscita della miscela iniziale a vantaggio di un risultato migliore alla fine della miscelazione Contemporaneamente si immette l elio fino alla frazione prescelta inizialmente si pu superare anche del 20 per compensare la parte non miscelata nella messa a punto dell ossigeno sono sufficienti un paio di minuti Le prime volte consigliabile far stabilizzare anche l elio per una miscelazione pi precisa 18 5 19 8 195 20 8 20 8 20 7 206 20 5 204 20 2 199 19 6 192 198 195 190 20 8 20 7 20 7 206 204 203 200 197 19 3 187 20 8 207 206 205 204 202 199 19 5 19 1 Sequenza dei comandi da effettuare ATMOSPHERIC OXIGEN PERCENT 20 9 20 9 20 9 20 9 20 8 20 8 20 8 20 8 20 7 20 7 Controllare che la leva della saracinesca sia in posizione orizzontali Accendere il compressore Collegare le bombole da riempire al compressore lasciare uscire tutta la pressione come
12. sulla centralina in alto a dx Tav 1 N 15 8 Inserire lo spinotto del alimentatore a 12 volt Tav 01n 17 nella presa n 1 dell impianto Collegare il riduttore di pressione al bombolone di ossi geno al riduttore di pressione impostare una pressione bassa non inferiore a 2 5 bar collegare il tubo di bassa pressione al rubinetto del miscelatore n 2 con le apposite fascette Fare la stessa cosa per l elioPrima di pro seguire leggere taratura dei regolatori di pressione PAG 14 9 Inserire in fine la spina dell alimentatore nella presa di corrente a 220 volt Verificare accensione della spia rossa sull alimentatore stesso N B Le polarit della presa dell impianto sono positivo al centro e quindi negativo sulla corona esterna Se ne deve tenere conto quando si inserisce lo spinotto adattatore alla presina universale del filo di uscita dell alimenta tore L inversione di polarit pu causare la non accensione delle schede elettroniche Prima di proseguire fare una prova di collaudo controllare che il flusso sia gestito dalle elettrovalvole operando nel seguente modo controllare che i rubinetti n 2 e 3 siano chiusi chiudere i regolatori di flusso n 12 e 7 portare la pressione di uscita dei regolatori di pressione a erogare un flusso di 5 atm dei riduttori di elio e ossigeno alimentare l impianto con l interruttore n 10 di controllo di accensio ne contemporaneamente si accender il led verde n 8 che segnala linea at
13. umidit ripetute misurazioni di gas iperossigenati Trattandosi di cella anche quando lo strumento spento La cella reagisce al solo contatto con l ossigeno contenuto nella normale aria e subir se pur lentissimamente un invecchiamento Questi componenti hanno la garanzia del produttore MISURA STATO DI USURA CELLE OSSIGENO Periodicamente potete rilevare lo stato di usura del Vostro sensore tramite una semila lettura dei milli volts all accensione dell impianto seconda serie di numeri Allarme segnale di usura del sensore di analisi ossimetro Sul frontale dell impianto sopra il display stato riportato la sequenza di allarme del sensore sia per usura che per guasto In caso di guasto o di decadimento dei millivolts per usura o esposizione all umidit appare la scritta REP se la scitta appare con intervalli lunghi ha esaurito il 70 a intervalli brevi a esaurito il 90 con scritta REP continua non consente di fare miscele si deve cambiare la sonda Per controllare il valore dei millivots attuali premere il tasto nella scheda frontale del miscelatore CALIB fino a quando non appare dei numeri questi sono il valore attuale dei millivolts valore 18 MALFUNZIONAMENTI DEL SENSORE GARANZIA CELLE Sulle cellule di analisi la B T A riconosce da nuove la garanzia data del produttore Nota Difficilmente si pu stabilire a priori la vita media di una cellula in quanto dipende moltissimo dalla
14. 153 In caso di vendita dell impianto terzi il venditore diventa responsabile in solido come previsto dal codice civile per gli impianti speciali 34 CLAUSOLE SPECIALI L ACQUIRENTE CON LA SOTTOSCRIZIONE DI QUESTA PAGINA DICHIARA DI ESSERE STATO MESSO A CONO SCENZA DELLA NECESSIT DI LEGGERE LE CLAUSOLE SOTTO ELENCATE PAG 4 5 6 AVVERTENZE PAG 32 LA GESTIONE DEL COMPRESSORE PAG 33 OBBLIGHI PER L ACQUIRENTE L acquirente dichiara di aver preso visione del manuale di uso e di essere in possesso delle conoscenze delle modalit del funzionamento per fare le miscele a flusso continuo aiar L acquirente conferma la decisione del dislocamento e o posizionamento nei suoi locali dell impianto di mi scelazioni articolato come da sua richiesta verbale Emana AVVERTENZE E imperativo non oltrepassare il 40 della frazione di ossigeni da immet tere nel compressore L impianto stato costruito per i gas ad uso subacqueo elio e ossigeno Per tutti i pezzi di ricambio utilizzare ricambi originali vedi nota allegata Per i diving consigliato dopo un anno un controllo dell interno dell impianto di miscelazione Controllare molto spesso la funzionalit della cella dell analizzatore pre mendo il tasto CALIB POSTO NELLA SCHEDA DI ANALISI Quando si estrae lo spinotto dalla cella elettrochimica si perde la conti nuit della misurazione dello stato di invecchiamento Ogni impianto pro
15. ART FOR MOISTURE IN THE ATMOSPHERE RELATIVE HUMIDITY gt E G BE 4 a lt CC 2 a LU O 2 2 Z LU O gt x CC Li o gt 20 17 If the temperature and RH axis meet in this part of the chart calibrate to the chart O2 levelor with dry air to maintain 0 5 02 accuracy in NITROX Sensori di 02 Le celle elettrolitiche hanno la garanzia della casa costruttrice e vincolata ad una esposizione all ossigeno di 1 anno per un normale uso di analisi di controllo in am biente normale alla frazione di 20 9 Per l utilizzo in impianti di miscelazione a flusso continuo il deterioramento vincolato al tempo di impiego di utilizzo per le ricariche es per un centro di ri carica con utilizzo giornaliero massimo 60 giorni Conformit CEI EN 50082 1 Electromagnetic compatibilit general standard on immunity CEI EN 50081 1 Electromagnetic compatibilit general standard on emission SENSORI ELETTROCHIMICI CELLE Il sensore cella elettrochimica genera una tensione nella misurazione dell aria predefinita di c a 1 3 millivolt Con la normale usura proporzionalmen te all uso pi o meno intenso questa tensione si abbassa gradatamente fino a che il sensore da ritenersi esaurito Cause principali di questa usura sono Stoccaggio in ambienti e misurazioni di gas particolarmente carichi di
16. B T A BARNINI TECNOLOGIE AVANZATE BTA BARNINI srl Via Rondinelli 1 50055 LASTRA A SIGNA FIRENZE CENTRALINA DI RICARICA BARNINI ni AVANZATE MANUALE OPERATIVO Via Rondinelli i FLUSSO CONTINUO 50055 Lastra a Signa FI NITROX TRIMIX Tel 39 055 8724668 E mail info barninibta com PAG 2 736 siriaca ranieri DATI DELL IMPIANTO PAG e ase se CLAUSOLE SPECIALI PAG L D C ccsssisicrironsionicazioniioieniorisioninzion N a AVVERTENZE PAG r A zioni bore daria T PRESENTAZIONE PAGS ici GARANZIE MANUTENZIONE PAG Disc IMPOSTAZIONE LIMITE MASSIMO DI 02 PAG TOTI ISTRUZIONI DI MONTAGGIO PAG 12 ACCENSIONE DELL IMPIANTO MESSA IN SICUREZZA 1 T INSERIMENTO SENSORE NUOVO PAG 14 TARATURA DEL REGOLATORE DI PRESSIONE 02 HE 5 6 VARIAZIONE ANOMALA DEI FLUSSI PAG 16 CALIBRAZIONE DEGLI ANALIZZATORI IPOST RANGE gt SCHEDE OSSIMETRICHE sicaralizi cani ANOMALIE DEL SENSORE 2 PROCEDURA DI AVVIAMENTO RICARICA NITROX PAG 2Z csrecrercrrionecionizisioseniorioneosanzinesioniszase RICARICA TRIMIX HELIAIR HELIAIR PAG 26 sesverrrricrerianicinioseniorianisionionesioniseicazizicicanie Uso DEL SOFTWARE PAG 29 i ina TAVOLA 1 rene ni cinica entered trento ELENCO COMANDI
17. a e relativa chiusura del flusso dei gas come vedremo in seguito 3 Agganciare impianto alla piastra fissata al muro appoggiando i fori asolati del retro della centralina in corrispondenza dei previsti Funghetti Tav 01 C F G della piastra assestando poi l impianto 4 Connettere i riduttori da alta a bassa pressione ai relativi bomboloni e con i tubi previsti collegare quello dell Ossigeno al rubinetto n 2 in alto a destra e quello dell Elio al n 3 in basso a destra Tav 01 Serrare forte tutte le connessioni con le fascette a vite avute a corredo 5 Ora si deve collegare il compressore alla centralina In relazione al tipo di compressore Vi verranno forniti i relativi tubi di raccordo ed eventuali riduzioni di diametro 6 Inserite dunque un capo del tubo di aspirazione nel foro di aspirazione del compressore prima di inserire l altro capo nel manicotto della centralina da cui uscir la miscela Tav 02 n 11 fare un test di tenuta dell impianto met tendo il palmo della mano sul tubo collegato al compressore avviarlo per pochi secondi il tubo deve rimanere in depressione serrare molto bene con le apposite fascette a vite Per ottenere una pi efficiente tenuta consi gliabile prima di inserire i tubi nei portagomma scaldarli moderatamen te ci facilita l introduzione dando una pi alta garanzia di tenuta ad even tuali infiltrazioni anomale che comprometterebbero la buona riuscita della miscelazione
18. are ad una variazione di flusso in n entrata DALL ASPIRAZIONE DEL COMPRESSORE PER LA PERDITA DEI GIRI DOVUTI Prima Regolazione Elio AD UNO SFORZO PROGRESSIVO CON L AUMENTARE LA PRESSIONE NELLE Miscela desiderata Ossigeno lettura su analizzatore BOMBOLE CHE SI STANNO CARICANDO Elio Ossigeno Allo stesso tempo la centralina non risentendo di alcuna fatica continuer ad erogare le stesse quantit di gas sia elio che ossigeno Bisogner perci di tanto i 00 210 tanto ritarare i flussi dei gas per mezzo dei relativi regolatori di flusso n 7 e n 11 it dh diminuendone moderatamente la portata seguendo i dati riportati dagli 15 0 17 9 analizzatori 20 0 16 8 Importante nelle miscele ternarie il gas da monitorare l ossigeno nella 15 8 costruzione dell impianto e stato tenuto conto di questo fattore pertanto quando si 25 0 8 manifesta quanto descritto sopra prima si opera sulla regolazione dell elio e po in 30 0 147 ultimo sull ossigeno o e 35 0 13 7 Un altra variante pu manifestarsi per l effetto della variante meccanica dei 40 0 12 6 regolatori di pressione mono stadio vedi taratura dei regolatori di pressione 450 11 6 50 0 10 5 55 0 95 60 0 84 65 0 74 700 63 750 53 80 0 42 22 15 CALIBRAZIONE Sino a questo punto abbiamo reso l impianto operativo attivando tutto il siste ma di sicurezza per il controllo della pe
19. descritto sopra Accendere l impianto con l interruttore N 10 di conseguenza si illumina la luce N 8 Premere il pulsante ON delle schede LASCIARE PASSARE 5 7 minuti per stabilizzare le celle Aprire i bomboloni di stoccaggio Calibrare le schede di analisi seguendo istruzioni di funzionamento O Aprire il rubinetto n 2 e 3 dell ossigeno e dell elio prima ossigeno poi elio 1 Immettere i gas per fare la miscela prescelta operando con i flussometri N7 11 12 Ultimata la ricarica chiudere il tutto 13 E imperativo controllare la miscela con la bombola a temperatura ambiente 20 9 20 9 20 8 20 8 20 8 20 8 20 7 20 6 20 5 20 4 20 9 20 8 20 8 20 8 20 7 207 206 205 20 4 202 20 8 20 8 20 8 20 7 20 7 20 6 20 5 204 202 199 20 8 20 8 20 8 20 7 206 205 20 4 202 20 0 197 20 8 20 8 20 7 20 7 206 205 20 3 20 1 TRN 20 8 20 8 20 7 206 205 20 3 20 1 Come prima prova e bene fare una bombola di nitrox mantenendo sempre costante il flusso dell ossigeno agendo su regolatore di flusso N 7 finita la ricarica si procede all analisi della stessa un effetto meccanico la frazione che si riscontrer sar sempre inferiore a quella mantenuta costantemente durante la miscelazione La frazione mancante dovr essere mantenuta sempre in eccedenza come variante di difetto alle frazioni di miscele future Esempio se vogliamo fare un nitrox 36 la frazione mancate era di 0 5 si imposta il flusso per 365 OXIGEN COMPENSATION CH
20. destra dei relativi riduttori N 20e 21 Tav 01 I manometri di sinistra viceversa riportano la pressione esistente nel bombolone Nota prima di aprire i rubinetti dei bomboloni ed di iniziare l operazione di taratura di riduzione di pressione dei gas svitare completamente la manopola di regolazione dei riduttori n 21 22 Tav 01 questo eviter una entrata dei gas relativi ad una pressione troppo alta per un corretto funzionamento della centrali na A rubinetti del bombolone aperti quindi avvitate lentamente le manopole sino al raggiungimento della pressione consigliata 3 5 atm Fatto ci ri assicuratevi che i regolatori di flusso n 7 e 11 Tav 01 siano completa mente chiusi ruotandoli sino al fondo sempre in senso orario come un comune rubinetto Naturalmente se intendete produrre una miscela di solo Nitrox potete aprire solo l impianto di alimentazione dell ossigeno Seguite ore le istruzioni RICARICHE per ottenere le vostre migliori miscele IMPORTANTE Per un effetto meccanico tutti i riduttori di pressione monostadio hanno una variazione della massima pressione impostata in uscita dovuta alla diminuzione della pressione dello stoccaggio da 200 a 5 bar quando la pressione dello stoccaggio scende a 30 bar in uscita sar di 5 7bar quando scende a 20 in uscita sale a 6 2 quando scende a 10 sar di 6 5 bar tende ad aumentare la pressione di uscita da circa 30 bar in gi non sempre questa regola si applica
21. e la scritta END 9 ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO L impianto NON pu essere installato in qualsiasi locale DEVE ESSERE al riparo da intemperie e distante da fonti di calore ad esempio in locali molto piccoli in cui si trovi il compressore che notoriamente genera calore E consigliato in que sto caso dotare il locale di adeguato sistema di ventilazione Questo perch le cellule elettrochimiche degli ossimetri risentono degli sbalzi termici dando let ture falsate La posizione pi corretta dell impianto quella che permette al tubo di aspira zione del compressore un percorso con meno curve possibili L altezza consigliata circa quella degli occhi dell operatore 1 Applicare la piastra di supporto Tav 01 n 19 in acciaio nel punto prescelto con i tasselli a vite nei quattro punti previsti Tav 01A D Si dovr tenere conto delle posizioni asimmetriche de funghetti Tav 01 C F G saldati alla piastra stessa che servono per l aggancio rapido della centralina 2 Nei pressi della centralina far mettere una presa di corrente bipolare 220 Volt standard munita di relativo interruttore di accensione spegnimento Nella quale va inserito il trasformatore Tav 01 n 18 Si consiglia di alimen tare questa presa direttamente prendendo corrente dal compressore a valle del pressostato interruttore otterrete cos con lo spegnimento del compressore a ricarica ultimata anche lo spegnimento della centralin
22. e un brevetto come addetto alla misce lazione rilasciato da una didattica conosciuta in caso di man canza di questo titolo il venditore dell impianto ha informato l acquirente di provvedere quanto prima Firma dell acquirente L ACQUIRENTE SI IMPEGNA AD OSSERVARE LE AVVERTENZE E LE MODALITA DELLE CONDIZIONI DI VENDITA Firma dell Acquirente Il tralascio di alcune parti possono rendere non valido il presente modulo Una copia di questa documentazione deve essere restituita tramite raccomandata alla Ditta Barnini Franco Riccardo Via Rondinelli 7 50055 Lastra a Signa FI LA MANCATA RICONSEGNA DEL PRESENTE MODULO CREARE PROBLEMI ALLA GARANZIA COPIA DA RESTITUIREABTA FLOOW NITROX TRINIX Modulo di ricevimento e possessori impianto Con la presente dichiaro di essere stato messo a conoscenza delle avvertenze di uso dell impianto in base alle direttive che regolano gli ambienti di lavoro di aver ricevuto il manuale di istruzioni del montaggio di essere a conoscenza come cultu ra personale delle tecniche di miscelazione gas ELIO OSSIGENO AZOTO dell impianto prodotto dalla Ditta BARNINI FRANCO RICCARDO E distribuito dalla BTA Barnini srl o altri L impianto stato ricevuto dalla ditta Timbro e Firma Generalit della persona formata all uso dell impianto Firma L acquirente che ha acquistato l impianto a conoscenza di tutte le norme vigenti per l utilizzo e la detenzione e stoccaggio di bombole per gas industrial
23. el display di 02 13 33 29 n n n n elio n n n n He 40 00 3 ossigeno che andremo ad impostare come prima lettura sul display della scheda di analisi 21 69 Nel rigo successivo si leggono valori di riscontro in uso esclusivo del programma con i dati di assegnazione ad una persona o diving per evitare la diffusione senza il nostro controllo Per come usare questi dati vedi le istruzioni in base alla mix prescelta 5275 Uso del SOFTWARE Contestualmente all impianto di miscelazione B T A Vi viene fornito un SW per un comodo e pratico calcolo delle vostre miscele Si tratta di un normale foglio di excel qui di seguito trovate le semplici istruzioni che vi permetteranno di sviluppare i calcoli per la realizzazione di ogni tipo di miscela o di recuperare rabboccando con la stessa miscela bombole parzialmente svuotate e o di modificare eventualmente la miscela finale Cliccate sull icona del File selezionate in basso opzione questa finestra con valori salvati durante ultimo lavoro RIGO N 1 RIGO N2 _____245 ____ Percentuale dei gas da aggiungere nella bombola la I L 2 02 Terza fila BAR psi Miscelazione continua RIGO N3 Calcolo N 0 33 26 7 Per una migliore fluidit di transito dei flussi in aspirazione consigliabile prolungare con un tubo di diametro appropriato anche il condotto di aspi razione dell aria Posto
24. ell impianto di mi scelazioni articolato come da sua richiesta verbale CLAUSOLE SPECIALI L ACQUIRENTE CON LA SOTTOSCRIZIONE DI QUESTA PAGINA DICHIARA DI ESSERE STATO MESSO A CONO SCENZA DELLA NECESSIT DI LEGGERE LE CLAUSOLE SOTTO ELENCATE PAG 4 5 6 AVVERTENZE PAG 32 LA GESTIONE DEL COMPRESSORE PAG 33 OBBLIGHI PER L ACQUIRENTE L acquirente dichiara di aver preso visione del manuale di uso e di essere in possesso delle conoscenze delle modalit del funzionamento per fare le miscele a flusso continuo L acquirente conferma la decisione del dislocamento e o posizionamento nei suoi locali dell impianto di mi scelazioni articolato come da sua richiesta verbale OBBLIGHI PER L ACQUIRENTE Come tutti gli impianti di miscelazione necessitano una cura particolare e un controllo periodico ogni 6 12 mesi in base all uso preposto continuo o stagionale dell assieme compressore e impianto La manutenzione deve essere fatta solo da personale autorizzato dal pro duttore Nel caso in cui l impianto viene montato da personale diverso all acquirente Il produttore si raccomanda di non modificare cambiare spostare e sosti tuire compressore senza il benestare del produttore o personale autorizza to Essendo un impianto di non larga diffusione la riparazione o l intervento necessario al ripristino deve essere fatto esclusivamente in sede del pro duttore Barnini Franco in Via Rondinelli 7 Lastra a Signa Fi TI 335 56 17
25. essore non acceso il miscelatore non si accende la presa di corrente deve avere un interruttore per spengere il miscelatore anche quando il compres sore e acceso questo per evitare che il miscelatore sia sempre acceso ache quan do non viene fatta la miscelazione 1 Per prima cosa controllare che sia impostato il valore massimo di miscelazione vedi pag 9 se non quello desiderato ri fatelo 2 Fare la procedura di setap al sensore Fare la procedura completa della calibrazione 2 volte con il compressore In funzione 4 controllate la depressione nell impianto che non vi siano perdite 5 Controllate la pressione intermedia del regolatore di pressione in base alle Vostre esigenze Vedi taratura regolatore di pressione Pag 14 6 Aprire il flusso di ossigeno e Controllare il funzionamento del limite massi mo di miscelazione TRIMIX o RECUPERI DI MISCELE Per ottenere una miscela Best mix Una volta messo in funzione impianto e compressore con la calibrazione delle schede cominciare a miscelare con l ossigeno fino a raggiungere il valore di frazione della prima lettura al RIGO 3 Fin 3 es 21 69 lasciate stabilizzare la frazione impostata e proseguite immettendo l elio fino al valore richiesto al RIGO 3 Fin 2 40 Contemporaneamente il valore della finestra N 1 del RIGO 3 inizialmente uguale a quello di prima lettura varier fino ad arrivare al valore 13 33 in questo modo avremo impostato la miscela programmata Fin 1
26. gere la percentuale desiderata leggendo tale valore sull analizzatore di uscita del gas dalla centralina quello di destra n 7 Tav 01 Consigliamo di perdere il gas che esce dalla frusta di connessione alle bombole durante il tempo della corretta taratura Questo per evitare di avere una miscela finale nella bombola diversa da quella prevista Una volta raggiunta la corretta percentuale di ossigeno potete mettere in opera la seconda sicurezza CONTROLLO RANGE PERCENTUALE OSSIGENO come sotto descritto Allo stesso tempo se per qualche fortuito caso la concentrazione di ossigeno dovesse aumentare sino a raggiungere la percentuale massima da voi program mata con la procedura vista sopra il flusso di ossigeno in entrata si bloccher automaticamente A ricarica terminata si dovr nel caso alimentazione dell impianto non fosse collegata al compressore prima di tutto spegnere la centralina interruttore generale e chiudere i rubinetto di entrata gas n 2 Tav 01 Una volta impostata tutta la procedura di ricarica prima di immettere i gas per la miscela bene scaricare il compressore sia internamente che esternamente filtri aggiuntivi operando su scarichi condensa manuali 24 Procedura di avviamento per la ricarica Una volta impostato e avviato il sistema di ricarica si deve usare le seguenti modalit per ottenere una buona miscelazione Collegare le bombole alle fruste del compressore mantenendo chiuso i
27. gettato per uno specifico compressore possibile cambiare compressore solo con uno analogo se di portata diversa dove roso da parte dell utilizzatore adeguare l impianto al nuovo compressore Mantenere sempre lo stesso senso dell alimentazione 12 volt con il po sitivo al centro del connettore e negativo esterno non invertire altrimenti si possono causare danni alle schede di analisi Lo spinotto dell alimentatore ha le frecce di innesto contrapposte per sbagliare la polarit Le celle elettrolitiche hanno la garanzia della casa costruttrice e vincolata ad una esposizione all ossigeno di 1 anno per un normale uso di analisi di controllo in ambiente normale alla frazione di 20 9 per un utilizzo di una volta alla settimana dopo un anno deve essere sostituita Per l utilizzo in impianti di miscelazione a flusso continuo il deteriora mento vincolato al tempo di impiego di utilizzo per le ricariche es un centro di ricarica con utilizzo giornaliero massimo 60 giorni Il calo di energia emessa dalla cella di circa il 25 dei millivolts iniziali determina la sostituzione LEGGERE A PAGINA 18 E 19 LE ISTRUZIONI PER LA SOSTITUZIONE DELLA CELLA DI ANALISI IMPORTANTE ATTENERSI ALLE ISTRUZIONI Una precauzione molto importante quella di controllare la miscela fatta con un altro analizzatore questa seconda letture deve essere uguale o leggermente inferiore a quella creata con il miscelatore durante la ricarica ES
28. i e farma ceutici In alta pressione Timbro e Firma La ditta acquirente dichiara di aver letto e approvato le condizioni e informazioni descritte nel presente libretto di istruzioni uso e garanzia di aver ricevuto le relative istruzioni all uso e manutenzione anche in forma verbale al momento del montaggio Si conferma l avvenuto collaudo con relativa prova sul posto di funzionalit della miscelazione Timbro e Firma del legale rappresentante COPIA DA RESTITUIREA BT FLOOW NITROX TRINIX Modulo di ricevimento e possessori impianto Con la presente dichiaro di essere stato messo a conoscenza delle avvertenze di uso dell impianto in base alle direttive che regolano gli ambienti di lavoro di aver ricevuto il manuale di istruzioni del montaggio di essere a conoscenza come cultu ra personale delle tecniche di miscelazione gas ELIO OSSIGENO AZOTO dell impianto prodotto dalla Ditta BARNINI FRANCO RICCARDO E distribuito dalla BTA Barnini srl o altri L impianto stato ricevuto dalla ditta Timbro e Firma Generalit della persona formata all uso dell impianto Firma L acquirente che ha acquistato l impianto a conoscenza di tutte le norme vigenti per l utilizzo e la detenzione e stoccaggio di bombole per gas industriali e farma ceutici In alta pressione Timbro e Firma La ditta acquirente dichiara di aver letto e approvato le condizioni e informazioni descritte nel presente libretto di istruzioni uso e garanzia di aver r
29. icevuto le relative istruzioni all uso e manutenzione anche in forma verbale al momento del montaggio Si conferma l avvenuto collaudo con relativa prova sul posto di funzionalit della miscelazione Timbro e Firma del legale rappresentante COPIA PER IL CLIENTE
30. in queste proporzioni ma la variante sussiste 14 HELIAIR Come sappiamo questa miscela composta da elio ed aria quindi basta sem plicemente arricchire la nostra aria con elio La procedura simile alla prepa razione del NITROX la differenza sta nel fatto che in questo caso immetteremo elio anzich ossigeno Ovviamente con comandi diversi Tenendo conto che abbiamo solo analizzatori di ossigeno si deve fare un semplice calcolo come si vede sotto infatti dovremo determinare la percentuale di elio in miscelazione analizzando ossigeno per differenza ci possibile poich la percentuale di ossigeno nell aria sempre fissa e che in un eliair questa relazione non varia neppure immettendo un nuovo inerte La B T A comunque vi fornisce a corredo un software per la soluzione di questi calcoli Per impostare una percentuale di elio in una miscela Heliair bisogna sviluppare la seguente formula 100 50 x 0 209 10 45 Di conseguenza quando aperto il flusso dell elio leggiamo sul analizzatore un valore di 10 5 stiamo immettendo nel nostro compressore un Heliair con una percentuale di elio del 50 Altro esempio per ottenere un miscela eliair con il 30 di elio si dovr sviluppare questo calcolo 100 30x 0 209 14 63 23 VARIAZIONI ANOMALE DI FLUSSO In caso di sensibile variazione dei valori di lettura degli analizzatori durante la D E F G ricarica il cambiamento del dato da imput
31. mpatibilit Tutti i pezzi di ricambio originali sono sempre disponibili presso la B T A gt Af t fn 7 4 L 7 GARANZIA La B T Vi ringrazia la fiducia riposta nel nostro impianto con utilizzo Vi renderete conto di aver operato una giusta scelta Potrete inoltre contare sem pre sulla nostra tempestiva assistenza per la soluzione a qualsiasi Vostro dubbio La nostra centralina coperta da una garanzia di anni 2 con la possibilit di estensione a 36 o 60 mesi stipulando un contratto di manutenzione programma ta da richiederci specificatamente all atto dell acquisto La B T A esclude dalla garanzia danni provocati da un uso improprio incendi alluvioni dissesti geologici atti vandalici urti violenti che compromettano la funzionalit dell impianto inoltre annullano la garanzia cessione a terzi uso da personale non formato con co noscenza limitata dell impianto Durante la garanzia fatto divieto provvedere direttamente alla manutenzione se non preventivamente richiesta e autorizzata La garanzia esclusa su i componenti coperti da garanzia diretta dei fabbricanti come alimentatori celle elettrochimiche schede di analisi per cui la manutenzione ci appoggeremo ai fabbricanti stessi Per la eventuale manutenzione e o riparazioni in garanzia l impianto dovr essere inviato alla ns sede o ai punti autorizzati al tipo di
32. quantit di lavoro a cui viene sottoposta Una continua analisi di gas ricco di ossigeno Nitrox ne abbrevia anche di molto la durata 19 Si dichiara di aver ricevuto tutte le informazioni relative alluso del compressore ab binato all impianto di miscelazione le avvertenze di come controllare il compressore e gestirlo come meglio descritto a pagina 33 Firma L acquirente dichiara e sottoscrive di essere stato informato sulla necessit di avere un brevetto come addetto alla misce lazione rilasciato da una didattica conosciuta in caso di man canza di questo titolo il venditore dell impianto ha informato l acquirente di provvedere quanto prima Firma dell acquirente L ACQUIRENTE SI IMPEGNA AD OSSERVARE LE AVVERTENZE E LE MODALITA DELLE CONDIZIONI DI VENDITA Firma dell Acquirente Il tralascio di alcune parti possono rendere non valido il presente modulo Una copia di questa documentazione deve essere restituita tramite raccomandata alla Ditta Barnini Franco Riccardo Via Rondinelli 7 50055 Lastra a Signa FI LA MANCATA RICONSEGNA DEL PRESENTE MODULO PUO CREARE PROBLEMI ALLA GARANZIA COPIA PER IL CLIENTE Si dichiara di aver ricevuto tutte le informazioni relative alluso del compressore ab binato all impianto di miscelazione le avvertenze di come controllare il compressore e gestirlo come meglio descritto a pagina 33 Firma L acquirente dichiara e sottoscrive di essere stato informato sulla necessit di aver
33. rcentuale di ossigeno da immettere nel compressore Ora possiamo accendere il compressore Chiudere il rubinetto n 16 dis 2 in modo che l aria di aspirazione solo ed esclusivamente nei condotti di miscelazione Nota bene prestare molta attenzione alla corretta chiusura di questo rubinetto anche solo un minimo di passaggio potrebbe compromettere la miscela finale Dopo un periodo di 2 minuti si devono calibrare gli analizzatori con la seguente procedura Tenendo premuto contemporaneamente n 3 ON OFF e calibr n 15 nel display si legge ATT CAL in sequenza si rilasciano i pulsanti A questo punto sul display dell ossigeno n 7 della tavola 1 se l operazione stata eseguita correttamente compare la percentuale di analisi dell aria cio 20 9 Nell altro display dell elio 22 della tavola 1 com pare 0000 Attenzione per il futuro dopo aver appena analizzato una miscela con una percentuale di ossigeno molto alta consigliabile far passare qualche minuto in pi di aria sulle cellule degli analizzatori prima di calibrare ci per avere una migliore precisione di lettura 16 NITROX Per ricaricare le vostre bombole con una miscela NITROX dovete a questo punto avendo gi aperto i rubinetto del bombolone del ossigeno puro semplicemente aprire il rubinetto della centralina del gas relativo n 2 Tav 01 in alto destra e agendo con il regolatore di flusso n 7 Tav 01 immettere gas nell impianto sino a raggiun
34. ri asolati x fissaggio piastra al muro C F G Funghetti x innesto fori asolati 28 Impostazione limite massimo della percentuale di ossigeno durante la miscelazione L impostazione del limite massimo di frazione da miscelare 40 lo si pu variare a seconda delle necessit La funzione molto importante perche evita che si immetta nel compressore una frazione con troppo ossigeno la quale pu provocare delle detonazioni interne con la conseguenza di gravi danni al compressore Questa funzione fa si che se durante la miscelazione o per incuria o per guasto la frazione che si va immettendo nel compressore cresce oltre la soglia impostata come frazione massima interviene sull elettrovalvola chiudendo il flusso dell ossigeno fino a quando la sonda non recepisce una fra zione di ossigeno inferiore al valore impostato dopodich fa riaprire la valvola questa operazione pu continuare anche all infinito contemporaneamente alla chiusura dell elettrovalvola si accende la luce rossa e si spenge quella verde quando l elettrovalvola si riapre viene ripristinata la sequenza delle luci originaria SEGUENZA DI IMPOSTAZIONE Con l impianto acceso premere il pulsante PR n5 nel display si visualizza AL 2 40 0 dopodich con il pulsante n 15 CAL si seleziona LA CIFRA DA CAMBIARE e comincia a lampeggia re con il pulsante n 5 si cambia il valore del numero una volta impostato il valore desiderato premere il pulsante n 3 ON OFF per uscire appar
35. tiva nell impianto facendo molta attenzione perche all accensione della luce ver de l impianto pronto per miscelare nel caso i rudinetti fossero aperti passerebbe gas accendere le schede con il tasto n 25 si apre il rubinetto n 2 OSSIGENO si apre il regolatore di flusso n 7 girando in senso antiorario a que sto punto i bocchettoni n 11 e 15 non essendo collegati all impianto di aspirazio ne man mano che aumentiamo il flusso si sentir il rumore della fuoriuscita del gas attivando e disattivando l interruttore n 10 dell erogazione del gas cesser quando si disattiva l interruttore n 10 lo si sentir di nuovo quando si attiver rifacendo tutta la procedura iniziale RIPETERE LA STESSA OPERAZIONE CON L INTERRUTTORE N 3 DELL ELIO Tutto questo serve ad accertarsi ulteriormente del funzionamento delle elettroval vole prima del montaggio definitivo Collegare l aspirazione del compressore al bocchettone n 15 in entrata n 12 in uscita Impostare il limite massimo della frazione di ossigeno di operabilit per ogni scheda Quella dell ossigeno deve tas sativamente avere il limite massimo nella frazione del 40 limite massimo per operare con l impianto a flusso continuo 11 ACCENSIONE DELL IMPIANTO Prima di accendere l impianto si raccomanda di leggere le istruzioni al punto 5 9 10 14 15 16 17 18 Tutto questo senza aprire il flusso dell ossigeno Tassativamente il miscelatore deve essere collegato al compressore se il compr
36. trica per ossigeno si deve fare la procedura di lettura del valore dei millivolts del sensore nuovo Pertanto importante seguire la modalit di sostituzione della sonda nova che andrete a so stituire in quanto la prima viene inizializzata durante i test di collaudo con la sonda esisten te al momento dell acquisto del miscelatore In seguito come da istruzioni a pagina 13 18 e 19 perla sostituzione del sensore nuovo dopo Si raccomanda di osservare attentamente la procedura di controllo della vita del sensore periodicamente Tenendo premuto continuamente il pulsante della scheda elettronica calib 24 nel display appare il valore attuale dei millivolts emessi dal sensore ALLARME SONDA ESAURITA Durante la miscelazione appare la scritta In base alle specifiche del costruttore la percentuale di errore contenuta con una usura massima del 30 dei millivolt iniziali L errore del 3 della frazione di analisi Esempio misurando una frazione del 40 con una sonda avente una usura del 30 da un errore in difetto del 1 2 in sintesi Legge 40 in realt 38 8 Sempre su specifiche del costruttore oltre tale soglia pu diventare pericoloso per le misce lazioni a flusso continuo in quanto il deperimento oltre questa soglia pu essere molto pi veloce Per questo quando si cambia la sonda si deve procedere al SETAP del sensore nuovo gli impianti sono tarati per avvisare l utente del decadimento della sonda dovuta a usura col lasso impro
37. uno sconfinamento imprevisto della percentuale di ossigeno programmata il processore interviene automaticamente chiudendo istantaneamente le elettrovalvole interrompendo cos il flusso dell ossigeno in 2 entrata nell impianto o et I regolatori di pressione sono stati scelti con caratteristiche tecniche tali da offrire il maggiore volume di portata alla minore pressione possibile questo determinante per una migliore regolazione del flusso s gt Collegando il trasformatore di alimentazione della centralina al quadro LS i controllo del compressore avremo la chiusura delle elettrovalvole contestualmen Y te allo spegnimento del compressore stesso bloccando cos il flusso dei gas puri AF Fy W Ci comporta una ulteriore sicurezza ed economia de 4 5 La centralina in caso di ricarica di semplice aria potr essere tenuta spenta dall interruttore di accensione posto sulla macchina stessa Ai L impianto pur essendo dotato di sistemi di sicurezza da considerare per un LI uso completamente manuale pertanto l operatore deve tassativamente rimanere nel raggio di controllo visivo della macchina Il miscelatore stato costruito per i gas ad uso subacqueo aria elio e E ossigeno Ogni impianto e progettato per funzionare con compressori di diverse portate TI Pur avendo ampi margini operativi in caso di sostituzione del compressore se ne dovr verificare la co
38. vviso ad una percentuale del 25 di decadimento e avvisa l utente come sotto descritto Decadimento del 18 REP ogni 5 secondi 1 allarme Decadimento del 25 REP ogni 2 secondi 2 allarme Decadimento del 30 REP in modo continuo e non permette la miscelazione se non viene cambiata la sonda Per controllare il valore dei millivots attuali premere il tasto nella scheda frontale del miscelatore CALIB fino a quando non appare dei numeri questi sono il valore attuale dei millivolts valore LEGGERE ATTENTAMENTE A PAGINA 33 COME SI DEVE CONTROLLARE IL COMPRESSORE e le varie problematiche di come gestire i locali AVVERTENZE importante non fare miscele con temperature inferiori hai 9 gradi QUANDO L ASPIRAZIONE DEL COMPRESSORE ESTERNA in caso di elevata dif ferenza di temperatura interna da esterna oltre 10 gradi lasciare che il compres sore aspiri per 7 8 minuti prima di calibrare le schede di analisi per sbalzi di tem peratura pi alti prolungare il tempo di attesa alla calibrazione anche 10 12 minuti tutto questo serve a far si che le celle di analisi si stabiliscono alla diversa temperatura del flusso di aspirazione Vedi scheda di compensazione della umidit associata alla temperatura quando molto caldo e sta piovendo consigliabile rimandare la ricarica a meno che l esperienza acquisita vi abbia resi esperti da gestire la situazione Per ovvi motivi di sicurezza questo impianto deve essere sempre
39. za di 2 metri dal com pressore e tassativamente proibito la presenza ho il passaggio dei non addetti nei locali di ricarica quando si fa la ricarica di naitrox il compressore deve essere freddo pertanto prima si ricarica le miscele e poi si utilizza per le ricariche normali Non si devono caricare le bombole con miscele iper ossigenate oltre i 200 bar con una frazione massima di 40 di ossigeno Tassativamente si deve essere in possesso di un brevetto gas blender per miscelazione e flusso continuo questo non abilita all uso del miscelatore ma informa sulle tecniche di manipola zione dei gas in pressione come si gestisce i sensori di ossige no Sulla manipolazione dei contenitori in pressione sia vuoti che pieni lo stoccaggio dei gas in depositi chiusi Non rispettare queste regole mette a rischio tutto il sistema di ricarica Non avere il brevetto di gas blender non impedisce di utilizzare il sistema di ricarica ma lo rende molto precario 33 SAI ERE Elenco accessori a richiesta Regolatore di pressione per ossigeno Regolatore di pressione per elio Analizzatore esterno per ossigeno Manicotti di riduzione per smontaggio rapido Contropiastra in acciaio inox per fissaggio Analizzatore elio Impianto a rampa per O e He Per tutto il sistema di comando remoto preventivo separato Montaggio e trasferta da concordare in fase di preventivo 32 AVVERTENZE Importante ogni volta che si sostituisce un sensore o cella ossime
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