HCP - MHPH MHPF - HCK - MHOF MHPOD
Contents
1. A B HE 21 T 2 1 UL p I d 1 o DI 2 a a Signal cables min section 0 50 mm Power cables min section 0 75 mm 2A EMERGENCY fig 8 45 3 2 MHPF HCK electro proportional activation modules open loop control Example of connection with joystick JMPIAZ Joystick JMPIAZ brevimi hydraulics Detail of electrical connections Pin n Description U negative supply Common solenoid valves A B X axis Solenoid valve A control signal X axis Solenoid valve B control signal X axis Solenoid valve B control signal Y axis Solenoid valve A control signal Y axis Common solenoid valves A B Y axis U positive supply co INID AJN Movement A direction signal max load 30mA X axis Movement B direction signal max load 30mA X axis Switch N O contact man present Positive switch man present Not used Movement B direction signal max load 30mA Y axis Movement A direction signal max load 30mA Y axis Signal cables min section 0 50 mm Power cables min section 0 75 mm fig 9 3 3 MHOF electro hydraulic on off modules A brevini hydraulics Electro hydraulic functions 7 PB2. 8 2 3 IModalit diuso e 9 3 COMBINAZIONI DISTRIBUTORE HPV CON MODULI DI COMANDO aa 10 3 1 Montaggio standard con modulo di comando idraulico MHPH lt 11 3 2 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico proporzionale MAPF ACK iis paesana pa alinea 12 3 3 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico on off MHOF 15 3 4 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico proporzionale con elettronica integrata MHPOD teeta eee eee 16 3 5 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPED 0 2 HH re 21 3 6 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPEPD 2225 SH Hot 25 4 RICERCA GUASTI 1 22 30 4 1 Malfunzionamento modulo elettroidraulico 30 4 2 Malfunzionamento distributore idrauliCO c1 111131333 E2 11111111 E58 111111 re 31 RS 5 5 co 55 i F B F S 4 8E is ou i E lt N s a a a T il gt Ss 3 AYE VS J s WES A Fi
3. 59 3 6 MHPEPD electric proportional activation modules A brevini closed loop control and spool direction indicator hydraulics Example of connection with joystick JMPEV with passive MHPEPD with joystick in central position module is switched off Joystick JMPEV N Ube dI H SN fig 19 Joystick pinout Pin n Description U negative supply Negative control signal VR Control signal SC Positive control signal VR U positive supply Movement A signal direction max load 30mA K3 K4 Limit switches 10A 250V Not used Positive supply to module MHPOD Signal cables min section 0 50 mm 0 i G c Movement B signal direction max load 30mA min section 0 75 mm Power cables 60 3 6 MHPEPD electric proportional activation modules A brevini closed loop control and spool direction indicator hydraulics Example of connection with joystick JMPEV with passive MHPEPD with joystick in central position module is switched on Joystick IN Une 1435 H
4. 1 PI 8 14 12 8 9 7 a HSE Inlet section LSA LSB pilot maximum pressure valve Pressure flow rate regulator seat closure plug HEAS Flow rate control spool Pressure flow rate regulator piston HSEV LS signal solenoid valve Maximum general pressure valve HSER Pump drain valve Low pressure filter seat plug Shuttle valve Na HEM HPV distributor element Lovv pressure line filter MHPED electro hydraulic module Pressure reducer valve piston Manual control LS signal diaphragm 3 4 5 6 7 8 9 Pressure compensator 63 Z sod wBesydelp JeuBIs S7 ayy Y29949 pabewep II UE9 9 pue 9AOUI91 AHESS U y p sod eBueuoxe v 29u2 uonelgieo p nb v yesay pabewep uE9 9 pue 9AOUI91 AHESS U 11 uonelgieo p nb y 01 sod 491 10 VS 9AJEA 1014 sinsseud WUNWIXEIN Ayney sod 1nsse1d uunulJXEUI eunssasd Bupiom 1991109 ay yuop g pue y sasn p yoolq Ajerued essed pini i Buizis oBessed au 2ou2 ulu oo1 AySoosiA piny y Y29949 seas dund 1ooUI v 29u2 abes sed piny sjeas dund io oul pebewegq 161094 9 5 Jo uoI 9unJ E A HIP y sod uo1sId v no usni i g sod
5. 618119 y sod 9UOJSSo1d ELUISSELI IP enee Ip ooy 910113 edwod ejualoiynsui euoIsseId esseq Baul 9 sod oyuoulele o e sod joods 91Insos o eooolq JoodS 91 sod 9uOJISSe1d Ip 92I1 DH E OAJEA g sod jenuew opueu1oo e16 011UO2 esayo 9uoIzIsod e uou joods 07 9 sod oyuoulele o e sod joods o1Insos 9 sod oyueuuele p sod joods Eu OAISS 09015 oyueuIeIddoooe e1e Io11uo2 LL sod joods olins eyeyod ip E1ID1 c 9 IqE1SUI OJOA6 IP UOISS 1c 9S9IU2H CYUOOJOA ouoBunI6Be uou ID 9UOIZVW esne2 O1U9UIEUOJZUNJJEIlJ 33 FOREWORD E brevini hydraulics Layout and use of this manual The purpose of this manual is to provide the user with all the information required to ensure the proper use of the HPV as well as their most autonomous and safest possible operation It contains information concerning technical matters assembly operation and safety Before carrying out any operations operators and qualified technicians must read the instructions contained in this manual very carefully In the event of any doubts over the correct interpretation of the instructions please contact our offices for clarification T This manual constitutes an integral part of the product and must be k
6. A 401190 4400 v zey 91 sod 1oonpe1 1 95 ay 2ouo eInsse1d 0 1uoI2IJinsu Wa sAs JB2J1 29 9 Wwa sAs 9U Buum y Ul UMOUS SE uop ale SUOII29UUO2 E2J1129 9 v JEU 29U2 p yoolq ase S A PA plougjos JeuoI1odoud euL p9129dSe jou ee speubis Jo1uoo JE2I1129I9 v JO Spjousesy XeWW U W jou s jnpow y AH doud OU 5 01 UO2 62 110 SUL 9AIEA Buldwep ijue ue zuno sJo enjoe 2IIne1p u au uo oIe1 Bunojid aAjeA BU 6 sod 1oyesueduioo aunssald ay 29u2 ueel2 s sod uIBe1udeIp JeuBIs S7 v yeu 2ou2 Buidwep AIsseox3 g sod 1oyeInBe1 ayes Mol v Jo BuJuun1 uyoouls v 29U2 1u9Uu oAouI 6 sod 1oJesueduuo2 aunssald v 2ou2 uonelgieo p nb au AJO SAY payeiques p sod anjen aunssald wnwxew ulen 9Iqesun eunssaJd BuI31oAA Ajddns y pue suoI2ouuo2 E2I129 o v 29u2 J041 UOJ O29uUO2 B2I1129 3 92eIdew dund Ajjne4 or sod uojsid 1eonpe1 oInsse1d v pue G sod 1 1 I v X09949 ueel2 s J sod uIBe1udeIp jeubis S7 24 1eu 2ou2 9 sod uawa 1o pue sod joods o2eIdoyI ok sod uoIonpe1 oinsseid y pue g sod Jo1 uo2 Jenueul y 29u2 1U9J9I1InSU eInsse1d MOT p yoolq joods uonisod p unb
7. HSE000410XXXX HFLS00410XXXX Descrizione BSP UN UNF UN UNF Connessione pompa stampigliato sulla fusione della sezione d entrata Connessione scarico stampigliato sulla fusione della sezione d entrata 1 1 16 12 UNF 2B SAE 12 G 3 4 1 4 Connessioni idrauliche principali HPV41 elemento HEM 1 5 16 12 UNF 2B SAE 16 Rif Descrizione BSP UN UNF A Utilizzo A stampigliato sulla fusione dell elemento G 12 1 5 16 12 UNF 2B B Utilizzo B stampigliato sulla fusione dell elemento SAE16 1 5 Connessioni idrauliche principali HPV77 sezione di entrata HSE000770XXXX 1 HFLS007701200 01 HFLS007701271 Descrizione BSP UN UNF BSP UN UNF BSP 1 UN UNF Connessione pompa stampigliato 1 5 16 12 1 1 4 SAE sulla fusione della fiancata d entrata 1 1 2 SAE Flange 6000 psi UNF 2B Flange 6000 psi SAE 16 1 1 4 SAE Flange 3000 psi G1 Connessione scarico stampigliato sulla fusione della fiancata d entrata 1 6 Connessioni idrauliche principali HPV77 elemento HEM 1 1 2 SAE Flange 3000 psi Rif Descrizione BSP UN UNF A Utilizzo A stampigliato sulla fusione dell elemento G 3 4 1 1 16 12 UNF 2B B Utilizzo B stampigliato sulla fusione dell elemento SAE12 5 1 IDENTIFICAZIONE 1 7 Marcatura distributore completo E brevini hydraulics Sul
8. 614 Ip9A LLN31N3ANO ON 3 ILSWND Y2M32lIM y esne2 O1U9UIEUOJIZUnJJEIlJ 32 1 ooueos uoo eBe o2 E 91Ip BIS uya JInpouu 1 A UO SS UUO y ALIJA 9L sod ouoIsse1d Ip o2I1npI1 OuoUIEUoJZun1 916 O1 UO2 oueJoJJInsuI oJBB6o Id IP ouoIsse1c 6U191SIS OP 0949 9 O UEIdUII JEHA Julouos H SOU 9UIO2 9U2 1119 9 JUOISS UUO2 ll p 622 B 91E2JJI19A yeooolq Ileuolziodold 2 1E19dsI1 ouos uou o o1UO2 IP jap xewyulw ll5os 27 9 J E U U1J E OUOS uou inpow J9I 9I9 IPUELIOI Jap O UsWeUOIZUNY 01191109 UON 91E1UO A Inep LO1Enn e il6ns 1o1ue21oAo ajonjen oJB6eolId ip opodde o1e Io1uo2 6 sod ouoIsseud Ip o1oyesueduuo2 1e o1uo2 ZL sod S eIZIInd 100 Buldwep oAIsse223 e sod Ip 622 9189III19A 6 sod ouoIssed Ip 91oyesuoduIoo OJUSWIAOLU HB HL A eysalyols BINZEIE ej 91EUI SHd SUOIZEJUSUUIJE p 9UOJSU IUOISSouuoo 0 1402 91InsoS 91 sod ouoIssed Ip ouIouo1sId G sod onu ZL sod S ejeuBas eIZIInd 100
9. Z lo 3 N y 8 S E 12 1 q AU s f Xo oe X YY N 20 fig 1 1 IDENTIFICAZIONE 1 2 Legenda Descrizione HSE Sezione di entrata E brevini hydraulics HEM Elemento HCM Comando manuale HSC Sezione di chiusura Piedini di fissaggio Tiranti serraggio distributore HPV41 25Nm HPV77 55Nm Targhetta di identificazione distributore completo SINISIN A OIN Z Drenaggio moduli elettroidraulici G 1 4 oppure 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Moduli di comando Sede valvola antishock e anticavitazione utilizzo B Valvola di massima pressione pilota LSB pre registrata Regolazione meccanica portata utilizzo A Regolazione meccanica portata utilizzo B Connessione segnale LS G 1 4 oppure 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Connessione segnale LSA G 1 4 oppure 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Connessione segnale LSB G 1 4 oppure 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Sede valvola antishock e anticavitazione utilizzo A Valvola di massima pressione LSA pre registrata Targhetta di identificazione moduli elettroidraulici Connessione manometro pompa G 1 4 oppure 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Connessione bassa pressione G 1 4 oppure 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Connessione Load Sensing G 1 4 oppure 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Valvola di massima pressione principale pre registrata
10. brevimi SOF se hydraulics HPV DISTRIBUTORI PROPORZIONALI PROPORTIONAL DIRECTIONAL VALVES II MANUALE DI ISTRUZIONI Pagine 3 33 sN INSTRUCTION MANUAL Pages 34 64 MODULI DI COMANDO CONTROL MODULES HCP MHPH MHPF HCK MHOF MHPOD MHPED MHPEPD IT LEGGERE QUESTO MANUALE DI ISTRUZIONI PRIMA DI UTILIZZARE PRODOTTO EN READ THIS INSTRUCTION MANUAL BEFORE USING THE PRODUCT PREFAZIONE A brevini hydraulics Struttura ed uso del manuale Questo manuale ha lo scopo di fornire all utilizzatore tutte le informazioni necessarie affinch oltre ad un adeguato utilizzo degli HPV sia in grado di gestire il funzionamento dei mdesimi nel modo piu autonomo e sicuro possibile Esso comprende informazioni inerenti l aspetto tecnico il montaggio il funzionamento e la sicurezza Prima di effettuare qualsiasi operazione gli operatori ed i tecnici qualificati devono leggere attenta mente le istruzioni contenute nella presente pubblicazione In caso di dubbi sulla corretta interpretazione delle istruzioni interpellare il nostro ufficio per ottenere i necessari chiarimenti RA Il presente manuale costituisce parte integrante del prodotto deve essere conservato con la massima cura da parte dell acquirente Il contenuto del presente manuale conforme alla direttiva 98 37 CE ed stato redatto seguendo le linee guida della normativa UNI 10893 2000 E vietato a chiunque divulgar
11. uojsid au 2ouo pue z sod 6nId ansoj v SBAOWAY pabewep 1695 JO uo1SIc uado p y olq g sod uojsid 1esn be moj se eoejded Jo uee 2 oAouloy pabewep JO p yoolq 6 sod JeuBIs Sq uo Y li UI9 S S 9U 9UIUIEX3 pebewep u89 2 pue AOUI91 Aess u y uoneiqijeo y yeas au pue uo y u m q s yoned 1IIp Jo p sod A EA 1nsse1d wnwxew ulen p9u2ee you 9Insseid uo Blgijeo Jo 5 1U9I9IUnsu juasaid e1euA Z sod uoJ 29uuoo B LH A3SH 9u 1In91I9 2I199Io BY ney JE2I129I 191JIJ UI9 S S v 9UIUIEX3 HIP y sod uo1sId au no usni i ebewep Aue lpuEu pue yip au no up r g sod uosId y 2ouo pue z sod 0 insol v SAOWAY UOJ 9HJ 9AISS 2X3 uonisod Buoum ul g sod uojsid 1osn be moj yl eoeIde1 pue sod uo1sId au no usni i g sod uojsid au 2ouo pue 2 sod 6nId insol ay SBAOWAY p yoolq sod uosId 1eysn pe AO J eunssald SAE S UI 1S S y uoJ Isod Je1neu ul LL sod joods UOJI 2E 9AI 291102 sneo zz s NILOOHS18nOML uon un lEin 64 1 uIE1p uo2 si OBEUIEIP
12. P gt A pan L El El o Or fig 10 Electrical connection Standard Voltage Voltage ear Fluid direction Fluid direction B 1 A 2 A 1 B 2 PA PB PB Rod in central position Rod in central position Electrical characteristics Nominal voltage 12 Vde 24 Vdc Supply voltage 11 15Vdc 21 28Vdc Magnet resistance at 20 C 9 10 596 36 20 596 Absorbed current at nominal voltage 1480 mA 750 mA Nominal power Duty cycle Working temperature 30 60 C Electrical connection DIN 43650 ISO 4400 Protection class IP65 47 3 4 MHPOD electric proportional activation modules open loop control Electro hydraulic functions brevimi hydraulics Electrical characteristics Us signal pin 2 Nominal voltage fig 11 Supply voltage Max absorbed power Reference signal type A Range adjustment Inlet impedance 0 5 x Ude 0 25 x Udc 0 75 x Ude 12 KQ Reference signal type B Range adjustment Inlet impedance 0 10V 2 57 7 5V 20 KQ Reference signal type C Range adjustment Inlet impedance 0 20mA 5 15 mA 500 O Electrical connection 3 poles PE Connector DIN 43650 ISO 4400 Protection class IP65 EC conformity 48 EN61000 6 2 3 EN61000 4 2 3 4 5 3 4 MHPOD elect
13. bar 30 bar End spool travel 15 bar 30 bar 43 E brevini hydraulics 3 2 MHPF HCK electro proportional activation modules A brevini open loop control hydraulics Electro hydraulic functions _ gt P gt B MHPF HCK x PA Solenoid valves A B ON OFF OFF Spool in neutral Fluid direction Electrical characteristics Nominal voltage 12 Vdc 24 Vdc Supply voltage 11 15 Vde 22 30 Vdc Absorbed power at 22 C room temp 18W 18W Max absorbed current 1500 mA 750 mA Start spool movement 560 mA 260 mA End spool travel 875 mA 500 mA Dither frequency Resistance at 20 C 5 3 Q 5 21 2 x 596 nsulation class H H Nominal fluid temperature 30 60 C 30 60 C Duty cycle 100 a 14 V 100 a 28 V Electrical connection 2 poles AMP junior power timer Protection class IP65 44 3 2 MHPF HCK electro proportional activation modules A brevini open loop control hydraulics Example of connection with joystick JMPEI Detail of electrical connections Joystick Description JMPEI U negative supply joystick Movement A direction signal output max load 30mA Movement A direction signal output max load 30mA Not used U positive supply joystick 11 30V Common solenoid valves A B A port signal control B port signal control Not used 21119141515171815
14. distributore completo fig 1 rif 7 viene apposta una targhetta di identificazione fig 2 nella quale sono riportati tutti i dati caratteristici di funzionamento ed identificazione A brevini hydraulics www brevinifluidpower com CODE Descrizione Numero seriale vecchia codifica BH stampigliato Codice di riconoscimento distributore es HPV4100089 stampigliato Codice di riferimento del cliente stampigliato Pressione di lavoro massima regolata sulla sezione d entrata bar stam pigliato Ordine tecnico anno stampigliato Non asportare alterare danneggiare la targhetta d identificazione 1 8 Marcatura moduli Sui moduli elettroidraulici fig 1 rif 19 viene apposta una targhetta adesiva di identificazione fig 3 nella quale sono riportati tutti i dati caratteristici di funzionamento ed identificazione Q P brevini fluid power MHPEDO4108002 MHPED Closed Loop Active v 3 12 V Ref O oxUde T fig 3 Descrizione Codice di riconoscimento Modulo codice da indicare per eventuale richiesta ricambi Descrizione Ordine tecnico anno Non asportare alterare danneggiare la targhetta d identificazione 2 INSTALLAZIONE A brevini hydraulics 2 1 Installazione distributore idraulico L installazione del distributore pro porzionale deve essere effettuata seguendo un iter corretto al fine d
15. i limiti funzionali indicati nella sezione caratteristiche tecniche a catalogo e quelli ove fosse ro restrittivi indicati nelle istruzioni o schemi allegati separatamente Lolio utilizzato deve rientrare nella famiglia degli oli minerali previsti dal costruttore ed il suo livello di contaminazione deve essere mantenuto entro i limiti indicati Manutenzione L utilizzatore deve controllare periodicamente in funzione delle condizioni di utilizzo e delle sostanze la presenza di incrostazioni la pulizia lo stato di usura ed il corretto funzionamento delle valvole In caso di danneggiamento degli anelli di tenuta OR sostituirli solo con quelli specificatamente forniti dal costruttore Un impiego e una manutenzione adeguati prolungano in maniera decisiva la vita operativa dei compo nenti contribuendo alla sicurezza durante il loro funzionamento In particolare si consiglia di e Controllare il livello dell olio nel serbatoio e Controllare la pulizia e le condizioni del fluido idraulico e Rispetto dei limiti per l inquinamento da corpi solidi del fluido e Controllare la temperatura del fluido idraulico generalmente lt 60 C max 80 C e Controllare il rispetto dei limiti di viscosit e Controllare le perdite esterne controllo visivo In genere le perdite in punti di collegamento con guarnizioni O ring anelli di guarnizione sagomati ecc non possono essere eliminate serrando ulteriormente osservare il momento torcente ammiss
16. in 58 3 6 Standard assembly with closed ring proportional electro hydraulic brevimi control module and integrated electronics MHPEPD hydraulics Example of Fault Error signal contact connection pin 3 Main Activation of Fault Error signal pin 3 Connector MHPEPD Active Main Connector 296 Red LED Red MHPED Pin 3 LED no status Fault description status flashes Closed at GND spento Active No fault Spool neutral position out of range Passive 1 The spool position does Active not match the reference Open signal 1 Active Open A external relay Passive B solenoid valve Active Passive Spool direction signals Active in short circuit Passive Supply voltage out of Active range Passive Proportional magnet Active short circuit OFF 7 Attivo Pin 3 in short circuit Open OFF 8 Passive Reference signal out of Active range LVDT sensor broken Open Open Open OFF 6 Open Open Cursor direction signal logic Secondary Connector Output voltage with pins 1 and 4 not connected Output voltage with pin 4 connected to pin 1 Udc Spool position Spool position Centre Toward A Toward B Centre Toward A Toward B 0V Udc 0V Module not active 0V 0V Udc Spool in neutral position Connect pin 1 to pin 4 to disable the module When the module is disabled it is possible to operate the HPV distributor control lever
17. in posizione centrale Modulo non attivo Qualsiasi 5V Asta in posizione centrale 5V 25V PA 5V 7 5V PB Asta in posizione centrale Modulo non attivo Qualsiasi 10 mA Asta in posizione centrale 10 mA 5 mA PSA 10 mA 15 mA PB Logica del segnale di Fault Error Pin 3 Connettore Principale NESSUN ERRORE modulo elettronico in funzionamento regolare del modulo ERRORE 26 3 6 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPEPD hydraulics Esempio di collegamento contatto di segnalazione Fault Errore pin 3 Attivazione del segnale Fault Error pin 3 Connettore Principale MHPEPD Attivo Connettore Principale LED 32 LED Rosso m Stato Rosso Descrizione guasto del pin 3 N flash P 1 Chiuso ON spento Attivo Nessun guasto a GND spento 1 Attivo Posizione neutra spool Aperto fuori range Passivo 1 La posizione dello spool spento 2 p Attivo non corrisponde al Aperto segnale di riferimento A rel esterno Passivo B letirovalyela spento 3 Attivo Sensore LVDT guasto Aperto spento 4 Passivo Segnali di direzione Aperto Attivo spool in corto circuito Passivo Tensione di alimentazio spento 5 Aperto Attivo ne fuori range Passivo Corto circuito magneti Attivo proporzionali spento 7 Attivo Pin 3 in corto circui
18. l y u2ee1 you seop joods ay 9 sod yueuiele Jo pue sod joods e2eIdoyI 9 sod juawa a pue LL sod joods usamjag AIsseox3 Bui dnoo y 2ou2 LL sod joods uo sso MOJH paads pal Inb l uoee1 you op 5 v UOJI 2E 9AI 291102 sneo uon un lein 65 odan Factory Sede produttiva Via Natta 1 42124 Reggio Emilia Italy LQ brevini fluid power Via Natta 1 42124 Reggio Emilia Italy Tel 39 0522 748700 Fax 39 0522 748750 www brevinifluidpower com sales mob brevinifluidpower com No P35200008 October 2009
19. 0 2 3 Use andimaintemance crac 41 3 COMBINATIONS OF HPV DIRECTIONAL VALVES AND CONTROL MODULES 3 1 Standard assembly with hydraulic control module MHPH 7 52 3 2 MHPF HCK electro proportional activation modules open loop control 44 3 3 MHOF electro hydraulic on off modules 47 3 4 MHPOD electric proportional activation modules open loop control 48 3 5 MHPED electric proportional activation modules closed loop control 53 3 6 MHPEPD electric proportional activation modules closed loop control and spool direction indicator eeni 57 4 TROUBLESHOOTING a bales ii 2492814411881 1058 62 41 Electro hydraulic module malfUfiGiO s s6c ccc c c 00148 62 4 2 Hydraulic directional valve malfunetioni iii 63 35 vini hydraulics Abre IDENTIFICATION 1 Example of HPV distributor standard assembly 1 1 1 1 HEM working section with HCM manual ONE 2 722 4 etl JIN 2 c AK Q AZ D Soy m N fig 1 36 1 IDENTIFICATION 1 2 Key Description HSE Inlet section brevimi hydraulics HEM Working section HCM manual control HSC End section Fixing feet Di
20. 2 5 7 5V Impedenza di ingresso 20 KO Segnale di riferimento tipo C 0 20 mA Intervallo di regolazione 5 15mA Impedenza di ingresso 500 Q Connettore DIN 43650 ISO 4400 Grado di protezione IP65 EN61000 6 2 3 EN61000 4 2 3 4 5 Us signal pin 2 Connessione elettrica 3 poli PE Conformita CE 16 3 4 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico brevini proporzionale con elettronica integrata MHPOD 4 hydraulics Funzioni elettroidrauliche Segnale di riferimento Us pin 2 Segnale Direzione del fluido 0 25 x Udc 0 5 0 75 x PB 0 5 x Udc Asta in posizione centrale 5V 2 5V 5V 75V PB 5V Asta in posizione centrale 10 mA 5 mA 10 mA 15 mA PB 10 mA Asta in posizione centrale Segnalazione anomalie elettriche LED LED m Rosso Descrizione guasto Verde R N flash ON spento Nessun guasto spento 5 Tensione di alimentazione fuori range spento 6 Corto circuito magneti proporzionali spento 7 Pin 3 in corto circuito spento 8 Segnale di riferimento fuori range 17 3 4 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale con elettronica integrata MHPOD hydraulics Esempio di collegamento con joystick JMPEV segnale di riferimento 0 5 x Udc con joystick in posizione centrale il modulo in Switch off Joystick JMPEV Dettaglio c
21. I C mw 50 3 4 MHPOD electric proportional activation modules brevimi open loop control hydraulics Example of connection with joystick JMPEV reference signal 0 5 x Udc with joystick in central position the module is switched on Joystick JMPEV Detail of electrical connections U negative supply Negative control signal VR Control signal SC Positive control signal VR U positive supply Movement A signal direction max load 30mA Not used Not used Movement B signal direction max load 30mA 0 o o AJOIN Signal cables min section 0 50 mm Power cables min section 0 75 mm 2 A EMERGENCY LI LI 77 51 3 4 MHPOD electric proportional activation modules Wi brevini open loop control hydraulics Example of connection con PLC control signal 0 10V or 0 20mA PLC Programmable Logical Control EMERGENCY SC control signal 10V or 20mA Signal cables min section 0 50 mm Power cables min section 0 75 mm fig 14 52 3 5 MHPED electric proportional activation modules closed loop control MHPED Active version with Fault Error signalling MHPED Passive version without Fault Error signalling E brevini hydraulics Electrical chara
22. L Pa B A fig 20 Joystick pinout U negative supply Negative control signal VR Control signal SC Positive control signal VR U positive supply MovementA signal direction max load 30mA K3 K4 Limit switches 10A 250V Not used Not used Signal cables min section 0 50 mm Power cables min section 0 75 mm 2 3 4 5 6 7 8 9 Movement B signal direction max load 30mA 61 4 TROUBLESHOOTING 4 1 Electro hydraulic module malfunction Red LED no flashes Error type Spool neutral position out of range Cause of problem Piston blocked or manual control lever blocked brevimi hydraulics Corrective action Remove the closure control no 8 and check piston no 11 Flush out the piston no 11 to remove the dirt The spool position does not match the reference signal check that the mechanical limit switches QmaxA and QmaxB have not been tampered with The mechanical limit switches have been tampered with The piston is blocked The manual control lever does not move freely Check the mechanical limit switches QmaxA and QmaxB Remove the closure control no 8 and check piston no 11 Flush out the piston no 11 to remove the dirt LVDT sensor broken Electrical breakage Replace the electro hydraulic module Spo
23. atus Passive No fault Closed at Active GND Passive Spool neutral position Active out of range Passive 1 The spool position does Active not match the reference signal Open A external relay B solenoid valve LVDT sensor broken Active Passive Passive Supply voltage out of Active range Passive Proportional magnet Active short circuit OFF 7 Active Pin 3 in short circuit Open Passive Reference signal out of Active range OFF 6 Open OFF 8 Open 54 3 5 MHPED electric proportional activation modules A brevini closed loop control hydraulics Example of connection with joystick JMPEV with active MHPED the module is switched on Joystick JMPEV im MHPED active version doystick pinout U negative supply Signal cables Negative control signal VR min section 0 50 mm 7 Power cables Control signal SC min section 0 75 mm Positive control signal VR U positive supply Movement A signal direction max load 30mA Not used Not used Movement B signal direction max load 30mA fig 16 0 i G c 55 3 5 MHPED electric proportional activati
24. connections of HPV77 inlet section HSE000770XXXX HFLS007701200 01 HFLS007701271 Description BSP UN UNF BSP 1 UN UNF BSP 1 UN UNF Pump connection stamped on the 1 5 16 12 UNF 2B SAE 16 inlet side casting Drain connection stamped on the inlet side casting G1 1 6 Main hydraulic connections of HPV77 HEM element 1 1 4 SAE Flange 6000 psi 1 1 2 SAE Flange 6000 psi 1 1 4 SAE Flange 3000 psi 1 1 2 SAE Flange 3000 psi Ref Description BSP UN UNF A UseA stamped on element in casting G 3 4 1 1 16 12 UNF 2B B Use B stamped on element in casting SAE12 37 1 IDENTIFICATION A brevini hydraulics 1 7 Complete directional valve markings An identification plate fig 2 is affixed on the complete directional valve fig 1 ref 7 showing all the operating and identification data concerning the valve Description serial number old code BH stamped on Directional valve recognition code e g HPV4100089 stamped on Customer reference code 5 stamped on Max pressure relief valve stamped on Technical order year stamped on A brevini hydraulics www brevinifluidpower com CODE PRESSURE TOJA fig 2 Do not remove alter or damage the identification plate 1 8 Module markings An adhesive identification sticker fig 3 is affixed t
25. cteristics Nominal voltage Supply voltage Vdc Max absorbed power 6W Reference signal type A Range adjustment Inlet impedance 0 5 x Ude 0 25 x Udc 0 75 x Ude 12 KO Reference signal type B Range adjustment Inlet impedance Us signal pin 2 0 10V 25 7 5V 20 KQ Reference signal type C Range adjustment Inlet impedance 0 20mA 5 15mA 500 O Error Fault Maximum control current signal pin 3 Reaction time 50 mA 550 ms Electrical connection 3 poles PE Connector DIN 43650 ISO 4400 Protection class IP65 EC conformity 53 EN61000 6 2 3 EN61000 4 2 3 4 5 3 5 MHPED electric proportional activation modules A brevini closed loop control hydraulics Electro hydraulic functions Reference signal Us pin 2 Signal Variation 0 5 x Udc Rod in central position 0 5 x Udc 0 5 x Udc 0 25 x Udc 0 5 0 75 Udc Fluid direction Rod in central position PSA P B 10 mA Rod in central position 10 mA 5 mA 10 mA 15 PB Fault Error signal logic pin 3 NO ERROR Electronic module in Module operating correctly ERROR Example of Fault error signal contact connection pin 3 Activation of Fault error signal pin 3 MHPED active MHPED m Pin 3 Fault description Red LED status st
26. del joystick JMPEV con MHPED passivo con joystick in posizione centrale il modulo in Switch off Joystick JMPEV Fidi MHPED passive version Pinout joystick fig 17 1 U negativo alimentazione Cavi di segnale Negativo segnale di controllo VR sezione minima 0 50 mm Cavi di alimentazione Segnale di controllo SC sezione minima 0 75 mm Positivo segnale di controllo VR U positivo alimentazione Segnale di direzione movimento A max carico 30mA Non utilizzato Positivo alimentazione modulo MHPOD Segnale di direzione movimento B max carico 30mA 2 3 4 5 6 7 8 9 24 3 6 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPEPD hydraulics Versione Attiva con segnalazione di Fault Errore cai e Il segnalazione MHPEPD di fig 18 Caratteristiche elettriche CONNETTORE SECONDARIO Em Ud rude Tensione in uscita Udc pin 1 D out A D out our A Segale digitale in uscita asta in direzione A B pin 2 D out B nu Eror pin 3 Segale dig
27. e modificare o servirsi per propri scopi del presente manuale Nella redazione del manuale si fatta la scelta di usare pochi ma evidenti pittogrammi di attenzione allo scopo di rendere pi semplice ed immediata la consultazione Le operazioni che rappresentano una situazione di potenziale pericolo sono eviden ziate tramite il simbolo riportato a fianco Le operazioni che necessitano di particolare attenzione sono evidenziate tramite il simbolo riportato a fianco INDICE WA brevini hydraulics l IDENTIFICAZIONE atti ad ndan 4 1 1 Esempio di montaggio standard distributore HPV 4 1 2 Legenda 5 1 3 Connessioni idrauliche principali HPV41 fiancata di entrata 5 1 4 Connessioni idrauliche principali HPV41 elemento HEM 52c lt c lt lt cccs xxx 5 1 5 Connessioni idrauliche principali HPV77 fiancata di entrata 222 5 1 6 Connessioni idrauliche principali HPV77 elemento HEM n 5 1 7 Marcatura distributore completo gra ria iii 6 1 5 6 2 7 2 1 Installazione distribufOre aria 7 2 2
28. elletrovalvola A Segnale di controllo elletrovalvola B Non utilizzato 21 119141515171815 gt I UU MHPF module Cavi di segnale sezione minima 0 50 mm Cavi di alimentazione sezione minima 0 75 mm 2A EMERGENCY fig 8 13 3 2 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale in anello aperto MHPF HCK hydraulics Esempio di collegamento con joystick JMPIAZ Dettaglio connessioni elettriche Pin n Descrizione U negativo alimentazione Comune elettrovalvole A B asse X Segnale di controllo elettrovalvola A asse X Segnale di controllo elettrovalvola B asse X Segnale di controllo elettrovalvola B asse Y Segnale di controllo elettrovalvola A asse Y Comune elettrovalvole A B asse Y U positivo alimentazione Segnale di direzione movimento A max carico 30mA asse X Segnale di direzione movimento B max carico 30mA asse X Contatto N O interruttore uomo presente Positivo interruttore uomo presente Non utilizzato Segnale di direzione movimento B max carico 30mA asse Y Segnale di direzione movimento A max carico 30mA asse Y Joystick JMPIAZ oO i G G gt c Cavi di segnale sez
29. ept safely by the purchaser The contents of this manual comply with Directive 98 37 EC and has been written following the guideli nes of the UNI 10893 2000 standard t is forbidden to disclose modify or use the contents of this manual for personal purposes n preparing the manual some simple pictograms have been chosen vvith the purpose of dravving the reader s attention and making the consultation of the manual easier and more immediate Operations vvhich represent a situation of potential danger are marked by the symbol shovvn on the left Operations that require particular attention are marked using the symbol shown on the left 34 TABLE OF CONTENTS A brevini hydraulics 1 IDENTIFICATION laicale 36 1 1 Example of assembly of standard HPV directional valve 36 1 2 Keynes dia iaia 00 37 1 3 Main hydraulic connections HPV41 inlet side S2 SSSS su 37 1 4 Main hydraulic connections HPV41 HEM element 37 1 5 Main hydraulic connections HPV77 inlet side L TH HH HH 37 1 6 Main hydraulic connections HPV77 HEM element 37 1 7 Gomplete directional valv Markifigs crei iii 38 1 8 Control module markings ii 38 2 INSTALLATION EEAS ESTO 39 2 1 Installation of a hydraulic directional valve 2 SH a a 39 2 2 COMMISSIONING serasa 4
30. eutra spool fuori range Pistoncino bloccato o leva di comando manuale bloccata Rimuovere il comando di chiusura n 8 ed esaminare il pistoncino n 11 Flussare il pistoncino n 11 per rimuovere lo sporco La posizione dello spool non corrispon de al segnale di riferimento control late che i finecorsa meccanici QmaxA e QmaxB non siano stati manomessi Sono stati mano messi i finecorsa meccanici Il pistoncino bloccato La leva del coman do manuale non si muove liberamente Controllare i finecorsa meccanici Qmax_A e Qmx_B Rimuovere il comando di chiusura n 8 ed esaminare il pistoncino n 11 Flussare il pistoncino n 11 per rimuovere lo sporco Sensore LVDT guasto Rottura elettrica l modulo elettroidraulico da sostituire Segnali di direzione spool in corto circuito Collegamenti errati dei contatti 2 e 3 del connettore secon dario Scollegare il connettore secondario e verificare le connes sioni elettriche i pin 2 e 3 non devono essere collegati a massa Tensione di alimenta zione fuori range Tensione superiore o inferiore al range di lavoro Controllare la sorgente di alimentazione verificare tramite strumenti il valore medio ed il valore di picco della tensio ne Corto circuito magne ti proporzionali Pin 3 del connettore principale in corto circuito Rottura elettrica Carico applicato superiore al valore indicato a catalogo Il modulo elettroidraulic
31. i non incontrare eventuali problemi di funzionamento dell impianto Le informazioni riguardanti le ca ratteristiche generali del prodotto l n Lx sono indicate nel catalogo HPV KOSS GE relativo Gli schemi idraulici o dimensionali dedicati sono realizzati su richie ZA PI 12 sta allegati alla documentazio PR SH VAG ne informatica AH M A 2U GY le SD KAN Le operazioni di installazione e A collaudo e manutenzione devo no essere effettuate da perso 2 nale esperto provvisto di ade guata attrezzatura e opportuni dispositivi di protezione indivi duale e Prestare attenzione a non danneggiare i componenti durante le operazioni di movimentazione e Per il sollevamento utilizzare occhielli di sollevamento del tipo indicati in fig 4 rif 1 gli attacchi aperti per breve tempo devono sempre essere chiusi con calotte di protezione e Controllare che i supporti siano completi e non presentino danni dovuti al trasporto e Installare il distributore su una superficie piana priva di asperit e precedentemente pulita e Fissare il distributore tramite le asole presenti nei piedini di supporto fig 4 rif 2 e tramite i fori di fissaggio presenti su eventuali fiancate intermedie come indicato a catalogo negli schemi dimen sionali generali Le viti di fissaggio vanno serrate in modo uniforme con il valore di coppia adeguato evitarando serraggi eccessivi L errato fissaggio del d
32. ibi le perch questi elementi di tenuta in tal caso vengono o distrutti o induriti Gli elementi di tenuta devono essere sostituiti con degli elementi nuovi e Controllare se i fissaggi delle tubazioni si sono allentati e se i tubi flessibili presentano punti di sfre gamento e Controllare le linee elettriche di alimentazione elettrovalvole sensori interruttori a pressione ecc controllo visivo Attenzione Per motivi di sicurezza finch l impianto sotto pressione non si devo no svitare collegamenti filettati tubi flessibili o componenti 3 COMBINAZIONI DISTRIBUTORE HPV A brevini CON MODULI DI COMANDO hydraulics Possibili combinazioni MHPF HCK MODULO Descrizione HCP Piastrino di chiusura per comando manuale MHPH Modulo per comando idraulico MHPF Modulo elettroidraulico proporzionale in anello aperto e ON OFF HCK Modulo elettroidraulico proporzionale in anello aperto e ON OFFcon connessioni pressio ne pilota MHOF Modulo elettroidraulico ON OFF MHPOD Modulo elettroidraulico proporzionale in anello aperto MHPED Modulo elettroidraulico proporzionale in anello chiuso MHPEPD Modulo elettroidraulico proporzionale in anello chiuso con indicazione di movimento spool 10 3 1 Montaggio standard con modulo per comando A brevini idraulico MHPH hydraulics Funzioni idrauliche PA LS LNN 2 H UN TTT 22 Pressione pilo
33. ione minima 0 50 mm Cavi di alimentazione sezione minima 0 75 mm fig 9 14 3 3 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini on off MHOF hydraulics Funzioni elettroidrauliche 7 PB III fig 10 Collegamento elettrico Standard Tensione Tensione B 1 A 2 A 1 B 2 P A PA PB PB Asta in posizione centrale Asta in posizione centrale Direzione del fluido Caratteristiche elettriche Tensione nominale 12 Vdc 24 Vdc Tensione di alimentazione 11 15Vdc 21 28Vdc Resistenza magneti a 20 C 9 10 596 36 20 5 Corrente assorbita alla tensione nominale 1480 mA 750 mA Potenza nominale Duty cycle Temperatura ambiente di lavoro 30 60 C Connessione elettrica DIN 43650 ISO 4400 Grado di protezione IP65 15 3 4 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico Wi brevini proporzionale con elettronica integrata MHPOD hydraulics Funzioni elettroidrauliche Led di segnalazione 3 l fig 11 Caratteristiche elettriche Tensione nominale Tensione di alimentazione Potenza max assorbita Segnale di riferimento tipo A 0 5 x Udc Intervallo di regolazione 0 25 x Udc 0 75 x Udc Impedenza di ingresso 12 KQ Segnale di riferimento tipo B 0 10V Intervallo di regolazione
34. istributore pu causare malfunzionamenti o perdite d olio Dopo il montaggio del gruppo togliere i tappi di protezione delle utenze e connettere le tubazioni Collegare a scarico il drenaggio moduli elettroidraulici fig 2 rif 8 Se si utilizza una pompa acentro chiuso collegare la connessione LS fig 22 rif 8 e Utilizzare tubi rigidi tubi flessibili e raccordi filettati flange adeguati alle pressioni nominali e alle portate di esercizio Nota il prodotto HPV viene collaudato utilizzando tubi EN856 4SH 25 WP 380 bar 1 WP 5510 psi MSHAIC 152 8 utilizzi P e T e tubi 4SH DN20 DIN EN 856 G3 4 Utilizzi e Prestare attenzione alla disposizione dei tubi rigidi e i tubi flessibili rispettare i raggi di curvatura minimi evitare serraggi meccanici eccessivi o sfregamento dei tubi flessibili con altri componenti Il liquido in pressione deve essere immesso attraverso il filtro del sistema o una stazione di filtraggio mobile e Utilizzare olio idraulico minerale secondo DIN 51524 e DIN 51525 o ISO 6743 4 2 INSTALLAZIONE A brevini hydraulics 2 2 Messa in servizio personale esperto provvisto di adeguata attrezzatura e opportuni dispositivi di prote Le operazioni di installazione e collaudo e manutenzione devono essere effettuate da zione individuale Il gruppo arriva collaudato Eseguire correttamente tutti i collegamenti elettrici seguendo le indicazioni di catalogo e del manua le utilizzando cavi di sezi
35. itale in uscita asta in direzione B au Us Em Segale in entrata per disabilitare il modulo signal pin 4 Caratteristiche elettriche CONNETTORE PRINCIPALE Tensione nominale 12 Vdc 24 Vdc X Led Go ek 11 15 20 28 Tensione di alimentazione Vde Vde Potenza max assorbita 6W Segnale di riferimento tipo A 0 5 x Ude Intervallo di regolazione 0 25 x Udc 0 75 x Udc Impedenza di ingresso 12 KO Segnale di riferimento tipo B 0 10V Intervallo di regolazione 2 5 7 5V Impedenza di ingresso 20 KQ Segnale di riferimento tipo C 0 20 mA Intervallo di regolazione 5 15 mA Impedenza di ingresso 500 Q Massima corrente comando Error Fault segnalazione pin 3 Tempo di intervento segnalazio ne guasto Us signal pin 2 50 mA 550 ms Connettore DIN 43650 ISO 4400 Grado di protezione IP65 EN61000 6 2 3 EN61000 4 2 3 4 5 Connessione elettrica 3 poli PE Conformit CE 25 3 6 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico brevimi proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPEPD hydraulics Funzioni elettroidrauliche Segnale di riferimento Us signal pin 2 Connettore Principale Segnale Em pin 4 Connettore Secondario Direzione del fluido Segnale Variazione Asta in posizione centrale Qualsiasi Modulo non attivo 0 5 x Udc 0 5 x Udc Asta in posizione centrale 0 5 x Udc 0 25 x Udc PA 0 5 x Udc 0 75 x Ude P B Asta
36. mA Cavi di segnale sezione minima 0 50 mm Cavidi alimentazione sezione minima 0 75 mm 2 3 4 5 6 7 8 9 28 3 6 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPEPD hydraulics Esempio di collegamento del joystick JMPEV con MHPEPD passivo con joystick in posizione centrale il modulo in Switch on Joystick JMPEV IN Une 1352 HL B fig 20 Pinout joystick U negativo alimentazione Negativo segnale di controllo VR Segnale di controllo SC Positivo segnale di controllo VR U positivo alimentazione Segnale di direzione movimento A max carico 30mA Interruttori di fine corsa 10A 250V Non utilizzato Non utilizzato Cavi di segnale sezione minima 0 50 mm Cavi di alimentazione 0 i G c Segnale di direzione movimento B max carico 30mA sezione minima 0 75 mm 29 Tipologia errore 4 RICERCA GUASTI E INCONVENIENTI 4 1 Malfunzionamento modulo elettroidraulico Causa guasto E brevini hydraulics Azione correttiva Posizione n
37. o Us signal pin 2 50 mA 550 ms Connettore DIN 43650 ISO 4400 Grado di protezione IP65 EN61000 6 2 3 EN61000 4 2 3 4 5 Connessione elettrica 3 poli PE Conformita CE 21 3 5 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPED Funzioni elettroidrauliche Segnale di riferimento Us pin 2 Variazione 0 5 x Ude Segnale E brevini hydraulics Direzione del fluido Asta in posizione centrale 0 5 x Udc 0 5 x Ude gt 0 5 x Ude gt 0 25 x Udc 0 75 x Udc PSA Asta in posizione centrale PSA 10 mA P B Asta in posizione centrale 10 mA 5 mA PSA 10 mA 15 mA Logica del segnale di Fault Error Pin 3 zi NESSUN ERRORE funzionamento regolare del modulo Esempio di collegamento contatto di segnalazione Fault Errore pin 3 LED Rosso ON spento Passivo Attivo modulo elettronico in ERRORE Attivazione del segnale Fault Error pin 3 MHPED Attivo Stato Descrizione guasto del pin 3 Nessun guasto spento 1 Passivo Attivo Posizione neutra spool fuori range spento A rel esterno B elettrovalvola Passivo Attivo La posizione dello spool non corrisponde al segnale di riferimento Passi
38. o da sostituire Scollegare il contatto 3 del connettore principale e verifica re i collegamenti come indicato dagli schemi del manuale Segnale di riferimen to fuori range Il segnale di coman do inferiore al 25 o superiore al 75 del segnale utile Controllare il segnale di comando tramite multimetro o apposito strumento Verificare che il joystick utilizzato sia conforme alle speci fiche di prodotto Brevini Hydraulics 30 4 RICERCA GUASTI E INCONVENIENTI 4 2 Malfunzionamento E brevini hydraulics distributore 4 idraulico T F 4 4 13 n n 10 Doo p l Lu T oR On N 12 mig E m Vi sesta H VN W i Se 1 h Wigan mm NY A P1 Sho N E L 8 14 sa R HSE sezione di entrata fig 22 Valvola di massima pressione pilota LSA LSB Tappo di chiusura sede regolatore di portata pressione HEAS spool controllo portata Pistoncino regolatore di portata pressione HSEV Elettrovalvola segnale LS Valvola di mas
39. o the electro hydraulic modules fig 1 ref 19 showing all the operating and identification data concerning the module 0 P brevini i Description fluid power Module recognition code 4108002 2 required in the case of request for spare parts Description Technical order year MHPED Closed Loop Active v 3 12 V Ref 0 5xUdc T fig 3 Do not remove alter or damage the identification plate 38 2 INSTALLATION A brevini hydraulics 2 1 Installation of the hydraulic directional valve The proportional directional valve must be installed following the correct procedure in order to pre vent any potential operating pro blems in the assembly The information concerning the general features of the product N q ex NG can be found in the relevant HPV catalogue The dedicated size and hydraulic diagrams are produced on re quest and attached to the compu ter documentation The installation testing and A maintenance operations must be carried out by qualified te 2 chnicians equipped with ap propriate tools and personal protection devices N 2 Nes 5 5 t o eas CL 2 SY S 2 DIS FY LH i Take care not to damage the components during handling For the lifting operations use the lifting hooks indicated in fig 4 ref 1 any couplings that remain
40. ol direction signals short circuit Supply voltage out of range Incorrect connection of contacts 2 and 3 on the secondary connector Voltage higher or lower than working range Disconnect the secondary connector and check the electrical connections pins 2 and 3 must not be connected to earth Check the power source use instruments to check the average value and peak value of the voltage Proportional magnet short circuit Electrical breakage Replace the electro hydraulic module Pin 3 on main connector short circuit Applied load higher than the catalogue value Disconnect contact 3 of the main connector and check the connections as shown in the manual diagrams Reference signal out of range The control signal is less than 25 or more than 75 of the useful signal Check the control signal using a multimeter or special tool Check that the joystick used complies with the Brevini Hydraulics product specifications 62 4 TROUBLESHOOTING A brevini hydraulics 4 2 Hydraulic distributor malfunction T P 1 1 13 nan 10 11 N N 2 NY Sy SS B A NI
41. om points where there are seals O ring shaped seal rings etc cannot be eliminated by further tightening respect the admissible torque as the seals could be destroyed or hardened The seals must be replaced with new elements e Check whether the pipe fixings have come loose or if there is any wear along the flexible pipes e Check the electric power lines solenoid valves sensors pressure switches etc visual control Warning For safety reasons do not unscrew threaded connections flexible pipes or components with the system under pressure 41 3 COMBINATIONS OF HPV DIRECTIONAL VALVES A previ AND CONTROL MODULES hydraulics Possible combinations MHPF HCK MODULE Description HCP Closure plate for manual control MHPH Hydraulic control module MHPF Open ring ON OFF electro hydraulic proportional module HCK Open ring ON OFF electro hydraulic proportional module with pilot pressure connections MHOF Electro hydraulic ON OFF module MHPOD Open ring electro hydraulic proportional module MHPED Closed ring electro hydraulic proportional module MHPEPD Closed ring electro hydraulic proportional module with spool movement indication 42 3 1 Standard assembly with hydraulic control module MHPH Hydraulic functions Hw EEE S Ty WS LNN 7 HARM Sr NI WS 7 Pilot pressure Working Max Start spool movement 4 5
42. ompliant with DIN 51524 and DIN 51525 or ISO 6743 4 39 2 INSTALLATION A brevini hydraulics 2 2 Commissioning The installation testing and maintenance operations must be carried out by qualified A technicians equipped with proper tools and personal protection devices e The unit is factory tested before delivery Make all electrical connections correctly following the indications provided in the catalogue and the manual using cables of an appropriate section All valves that affect pressure pressure regulator valves and pressure limiters as well as the pres sure regulators on variable flow pumps must be drained and set at the minimum value e Open the shut off valves and flow reducers fully e Switch on the engine for a short time and check that the motor rotational direction corresponds to the rotational direction set for the pump where required Fill the pump body with pressurised liquid to prevent the bearings and engine parts from running dry e Switch on the directional valve for a moment and note any unusual noises Bleed the air from the hydraulic system e Switch the pump engine on and off a few times e Wash the system by running the hydraulic system a few times at no load making it carry out all the required movements until they are carried out without hitching in the required time span e Once the liquid has reached operating temperature minimum 40 C check the system under load Keep the pressuri
43. on modules A brevini closed loop control hydraulics Example of connection with joystick JMPEV with passive MHPED with the joystick in central position the module is switched off Joystick JMPEV Fidi MHPED passive version Joystick pinout U negative supply Signal cables Negative control signal VR min section 0 50 mm 7 Power cables Control signal SC min section 0 75 mm Positive control signal VR U positive supply Movement A signal direction max load 30mA Not used Not used Movement B signal direction max load 30mA 0 i G c 56 3 6 MHPEPD electric proportional activation modules Active version with Fault Error signalling Em D out MHPEPD Udc D out Error Fault Udc closed loop control and spool direction indicator E brevini hydraulics SECONDARY CONNECTOR electrical characteristics Output voltage Udc A port spool movement B port spool movement Switch off module signal MAIN CONNECTOR electrical characteristics Nominal voltage Supply voltage Max absorbed p
44. one adeguata Tutte le valvole che influenzano la pressione valvole regolatrici di pressione e limitatrici di pressio ne anche i regolatori di pressione di pompe a portata variabile devono essere scaricate e imposta te sul valore minimo Aprire al massimo valvole di intercettazione e strozzatori Inserire brevemente il motore di azionamento e testare se il senso di rotazione del motore corri sponde al senso di rotazione eventualmente prescritto per la pompa Riempire il corpo della pompa con liquido in pressione per impedire che cuscinetti e parti del moto re funzionino a secco Avviare brevemente il distributore e badare se vi sono rumori insoliti Spurgo dall aria dell impianto idraulico Inserire e disinserire pi volte il motore della pompa Lavaggio dell impianto facendo funzionare l impianto idraulico alcune volte senza carico e facendo eseguire tutti i movimenti previsti finch essi avvengono senza strappi nel periodo di tempo previsto Una volta raggiunta la temperatura di esercizio del liquido minimo 40 C controllare l impianto sotto carico Tenere sotto controllo il livello del liquido in pressione Controllare la tenuta delle guarnizioni tra le facce delle sezioni di lavoro del distributore Disinserire l azionamento Verifica del funzionamento dell intero impianto Eventualmente regolare i dispositivi di controllo 2 INSTALLAZIONE A brevini hydraulics 2 3 Modalit di uso e manutenzione Uso Rispettare
45. onnessioni elettriche U negativo alimentazione Negativo segnale di controllo VR Segnale di controllo SC Positivo segnale di controllo VR U positivo alimentazione Segnale di direzione movimento A max carico 30mA Non utilizzato Es Positivo alimentazione modulo MHPOD Segnale di direzione movimento B max carico 30mA 0 i o G c Cavi di segnale sezione minima 0 50 mm Cavi di alimentazione sezione minima 0 75 mm 2 A EMERGENCY L LI C rs 18 3 4 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale con elettronica integrata MHPOD hydraulics Esempio di collegamento con joystick JMPEV segnale di riferimento 0 5 x Udc con joystick in posizione centrale il modulo in Switch on Joystick JMPEV Dettaglio connessioni elettriche U negativo alimentazione Negativo segnale di controllo VR Segnale di controllo SC Positivo segnale di controllo VR U positivo alimentazione Segnale di direzione movimento A max carico 30mA Non utilizzato Non utilizzato Segnale di direzione movimento B max carico 30mA 0 o Gl C3 Cavi di segnale sezione minima 0 50 mm Cavi di alimenta
46. oolq g sod ouJouo1SIc 9JInIsos o oI1esseo2eu S oeIBBouuep o o2Jods o eooolq 6 sod 571 ajeuBas ns ewweyeig UI91SIS O L 2 91Insos 1 nd sezuows oJ1esseo2ou eysalyols ej ouo eI 02Jods Ip 9JIooIHed o eyeIBBouuep p sod ledioulid ouoIsse1d ELUISSELU IP 6 OA E A 9IIqiBunIB6e uou es nIE16 Ip ouoIsse1d 5 ew SIS UOISS Jd yu s ud as Z sod A3SH EIOAIEA uya ueuuieBelIo2 02I1 9 9 O In91I9 109 910113 UI91SIS Oil 2 09J0ds ol s d 2500 0110401514 oIessn 1 juuep iep 021ods ollep 1IInd sod ouIouo1sId gz sod eunsniyo IP odde 9UOJZJ1 BAISS 9293 uolz sod ul uou sod ouI2uo1SIcJ OJJInISOS ajuauujenjuana sod ouI2uo1std ressni i sod oulouo jsid aieulwess 2 sod eunsniyo IP odde T AODUMM o eooolq g sod oulouo sici 9uoIsse1d Ul 8 EUI9 SIS uolz sod ul LL sod joods uo2 9UOIZVW zz
47. open even for a short time must be closed with protective caps Make sure that the supports are complete and have not been damaged during transportation Install the directional valve on a flat even and clean surface e Fix the directional valve using the slots in the support feet fig 4 ref 2 and the fixing holes on any intermediate side panels as shown in the general size diagrams in the catalogue The fixing screws must be tightened in a uniform manner the torque value appropriate to prevent excessive tighte ning Incorrect fixing of the directional valve may cause malfunction or oil leaks After assembly remove the protective caps from the couplings and connect the pipes e Connect the modules electro hydraulic drains to the drains fig 2 ref 8 e When using a closed centre pump connect the LS connection fig 22 ref 8 Use rigid pipes flexible pipes and threaded couplings flanges suited to the nominal pressures and operating flow rates Note the HPV is tested using pipes EN856 4SH 25 WP 380 bar 1 WP 5510 psi MSHAIC 152 8 P and T uses and pipes 4SH DN20 DIN EN 856 G3 4 uses e Pay attention to the positioning of the rigid and flexible pipes respecting the minimum curving radii avoid excessive mechanical tightening and prevent the flexible pipes from rubbing against other components Pressurized liquid must be poured into the system through the filter or a mobile filtering station e Use mineral hydraulic oil c
48. ower 6W Us signal pin 2 Reference signal type A Range adjustment Inlet impedance 0 5 x Ude 0 25 x Udc 0 75 x Ude 12 KO Reference signal type B Range adjustment Inlet impedance 0 10V 2 57 7 5V 20 KQ Reference signal type C Range adjustment Inlet impedance 0 20mA 5 15 mA 500 O Error Fault pin 3 Maximum control current signal 50 mA Error signal cut in time 550 ms Electrical connection 3 poles PE Connector DIN 43650 ISO 4400 Protection class IP65 EC conformity EN61000 6 2 3 EN61000 4 2 3 4 5 57 3 6 MHPEPD electric proportional activation modules closed loop control and spool direction indicator brevimi hydraulics Electro hydraulic functions Reference signal Us signal pin 2 Main connector Em signal pin 4 Fluid direction secondary connector Variation Neutral spool position Module not active 0 5 x Udc Neutral spool position 0 5 x Udc 0 25 x Ude PA 0 5 x Udc 0 75 x Ude Any 0 5 x Ude Neutral spool position Module not active Neutral spool position PA PB Neutral spool position Any Module not active 10 mA Neutral spool position 10 mA 5mA PA 10 mA 15 mA Fault Error signal logic pin 3 Main Connector Red LED NO ERROR Module operating correctly ERROR Electronic module
49. rectional valve tightening rods HPV41 25Nm HPV77 55Nm Complete directional valve identification plate CO N G gt Go ro Drain port G 1 4 or 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Control modules B port shock and suction valve LSB pilot relief valve A port mechanical flow adjustment B port mechanical flow adjustment Signal connection LS G 1 4 or 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Signal connection LSA G 1 4 or 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Signal connection LSB G 1 4 or 7 16 20 UNF 2B SAE 4 A port shock and suction valve LSA pilot pressure relief valve Electro hydraulic module identification plate Pump pressure gauge connection G 1 4 or 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Low pressure connection G 1 4 or 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Load Sensing connection G 1 4 or 7 16 20 UNF 2B SAE 4 Maximum pressure relief valve HSE000410XXXX UN UNF HFLS00410XXXX UN UNF Description BSP Pump connection stamped on the inlet section in casting Drain connection stamped on the inlet section in casting G 3 4 1 4 Main hydraulic connections of HPV41 HEM element 1 1 16 12 UNF 2B SAE 12 1 5 16 12 UNF 2B SAE 16 Ref Description BSP UN UNF A UseA stamped on element in casting G 1 2 1 5 16 12 UNF 2B B Use B stamped on element in casting SAE16 1 5 Main hydraulic
50. ric proportional activation modules brevini open loop control T hydraulics Electro hydraulic functions Reference signal Us pin 2 Signal Fluid direction 0 25 x Udc PA 0 5 x Udc 0 75 x Udc PB 0 5 x Udc Spool neutral position 5V gt 2 5V PA 5V gt 7 5V 5V Spool neutral position 10 mA 5 mA PA 10 mA 15 mA PB 10 mA Spool neutral position Electrical fault signals Green Red LED Error description LED no of flashes ON OFF No error OFF 5 Supply voltage out of range OFF 6 Proportional magnet short circuit OFF 7 Pin 3 in short circuit OFF 8 Reference signal out of range 49 3 4 MHPOD electric proportional activation modules Wi brevini open loop control hydraulics Example of connection with joystick JMPEV reference signal 0 5 x Udc with joystick in central position the module is switched off Joystick JMPEV Detail of electrical connections U negative supply Negative control signal VR Control signal SC Positive control signal VR U positive supply Movement A signal direction max load 30mA Not used Positive supply module MHPOD Movement B signal direction max load 30mA Es 0 i o G Gc Signal cables min section 0 50 mm Power cables min section 0 75 mm 2 A EMERGENCY L
51. sed liquid level under control e Control the seals between the working section surfaces of the directional valve Switch off e Check the operation of the whole system e Adjust any control devices if necessary 40 2 INSTALLATION A brevini hydraulics 2 3 Use and maintenance Use Respect the functional limits indicated in the technical specifications in the catalogue and if restrictive those indicated in the instructions and diagrams attached separately The oil used must be from the mineral oil family indicated by the manufacturer and its level of contami nation must remain within the limits indicated Maintenance According to the conditions of use and the substances the user must periodically check the presence of incrustations cleanliness the state of wear and correct operation of the valves Replace any damaged OR seals only with those specifically supplied by the manufacturer Correct use and maintenance will drastically prolong the operating life of the components and contri bute to ensuring safety during operation In particular it is recommended to e Check the oil level in the tank e Check the conditions and cleanliness of the hydraulic fluid e Respect the foreign body pollution limits of the fluid e Check the hydraulic fluid temperature generally lt 60 C max 80 C e Check that the viscosity limits are respected e Check for any external leakage visual control Generally speaking leaks fr
52. sima pressione generale HSER valvola messa a scarico pompa Tappo sede filtro bassa pressione Shuttle valve HEM elemento distributore HPV Modulo elettroidraulico MHPED Filtro linea bassa pressione Pistoncino valvola riduttrice di pressine Comando manuale Diaframma segnale LS 2 3 4 5 6 7 8 9 Compensatore di pressione 31 L sod S euuuIe eIp 6121114 e1e Io11uo2 9J1InIsos eyeIBBouuep as Hllnd o 1e1uouus oIJIessoo2eu S p sod oIquIeos Ip OA BA 9 eysalyols BINZEIE ej 91EUI SIHd EJ1Insos eeIiBBouuep as nd 5 ollessaoau S eysalyols BINZEIE 6 eson lup 01 sod 8S o ys 8 o id uoIsse1d ELUISSELU IP 6 OA E A eson lp y Sod 9 e1oueB uoss sd ELUISSELU IP E OA EAN IP auolsseid ej ouoBunIBBei uou d V 22119 In1so u uule zied opiny i55esseci opiny IiBBessed o1uouIieuoIsuoulIp 162IJI19 A eye oddo1 opIn J Jap ENSOOSIA 916211119 IHOJZJU1IenB edulod opiny BBessed 4012 lusen6 eIoouu edulod quaweibbauueg BUI9 SIS jap pu uodwo uye ul USLUBUOIZUNIJEIN 09J0ds ol 91oAonulI1 s d sod 0110401514 o1essn sod oulouojsid aseulwess pa z sod einsniyo IP odde l Aonuld eyeibBauuep p s OUI2UO1SIcJ OHedE o eo
53. taAeB Dilavoro Massima Inizio movimento asta 4 5 bar 30 bar Fine corsa asta 15 bar 30 bar 3 2 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale MHPF HCK hydraulics Funzioni elettroidrauliche PB MHPF HCK Elettrovalvole A B ON OFF OFF Asta in posizione centrale Direzione del fluido Caratteristiche elettriche Tensione nominale 12 Vdc 24 Vdc Tensione di alimentazione 11 15 Vdc 22 30 Vdc Potenza assorbita a 22 C ambiente 18 VV Massima corrente assorbita 1500 mA nizio movimento cursore 560 mA Massima corsa cursore 875 mA Frequenza dither Resistenza a 20 C 5 3 Q 5 21 20 5 Classe isolamento H H Temperatura fluido nominale 30 60 C 30 60 C Duty cycle 100 a 14V 100 a 28 V Connessione elettrica 2 poli AMP junior power timer Grado di protezione IP65 12 3 2 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico brevimi proporzionale in anello aperto MHPF HCK hydraulics Esempio di collegamento con joystick JMPEI Dettaglio connessioni elettriche Joystick Descrizione JMPEI U negativo alimentazione joystick Uscita segnale di direzione movimento A max carico 30mA Uscita segnale di direzione movimento B max carico 30mA Non utilizzato U positivo alimentazione joystick 11 30V Comune elettrovalvole A B Segnale di controllo
54. to Aperto Passivo Segnale di riferimento Attivo fuori range spento 6 Aperto spento 8 Aperto Posizione asta r Posizione asta Centro Verso A Verso B Centro Verso A Verso B 0V Udc 0V Modulo non attivo 0V 0V Udc Spool in posizione neutra Campo di intervento cursore Connettore Secondario Disabilitazione modulo Connettore Secondario Collegare il pin 1 al pin 4 per disabilita re il modulo Quando il modulo disabilitato possibile azionare il comando a leva del distributore HPV 27 3 6 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPEPD hydraulics Esempio di collegamento del joystick JMPEV con MHPEPD passivo con joystick in posizione centrale il modulo in Switch off Joystick N Uoc H be Lars fig 19 Pinout joystick U negativo alimentazione Negativo segnale di controllo VR Segnale di controllo SC Positivo segnale di controllo VR U positivo alimentazione Segnale di direzione movimento A max carico 30mA K3 K4 Interruttori di fine corsa 10A 250V Non utilizzato Positivo alimentazione modulo MHPOD Segnale di direzione movimento B max carico 30
55. vo spento Attivo Sensore LVDT guasto Passivo Tensione di alimentazio spento Attivo ne fuori range spento 6 Passivo Corto circuito magneti Aperto Attivo proporzionali spento 7 Attivo Pin 3 in corto circuito Aperto Passivo Segnale di riferimento spento 8 Attivo fuori range x 22 3 5 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico brevimi proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPED hydraulics Esempio di collegamento del joystick JMPEV con MHPED Attivo modulo sempre in Switch on Joystick JMPEV chs MHPED active version Pinout joystick fig 16 1 U negativo alimentazione Cavi di segnale Negativo segnale di controllo VR sezione minima 0 50 mm Cavi di alimentazione Segnale di controllo SC sezione minima 0 75 mm Positivo segnale di controllo VR U positivo alimentazione Segnale di direzione movimento A max carico 30mA Non utilizzato Non utilizzato Segnale di direzione movimento B max carico 30mA 2 3 4 5 6 7 8 9 23 3 5 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico A brevini proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPED hydraulics Esempio di collegamento
56. zione sezione minima 0 75 mm 2 A EMERGENCY LI LI C 19 3 4 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico Wi brevini proporzionale con elettronica integrata MHPOD hydraulics Esempio di collegamento con PLC segale di comando 0 10V oppure 0 20mA PLE Programmable Logical Control EMERGENCY SC segnale di comando 0 10V oppure 0 20mA Cavi di segnale sezione minima 0 50 mm Cavi di alimentazione sezione minima 0 75 mm fig 14 20 3 5 Montaggio standard con modulo di comando elettroidraulico Wi brevini proporzionale ad anello chiuso con elettronica integrata MHPED hydraulics MHPED versione Attiva con segnalazione di Fault Errore MHPED versione Passiva senza segnalazione di Fault Errore Led di segnalazione 302 v fig 15 Caratteristiche elettriche Tensione nominale Tensione di alimentazione Vdc Potenza max assorbita 6W Segnale di riferimento tipo A 0 5 x Ude Intervallo di regolazione 0 25 x Udc 0 75 x Ude Impedenza di ingresso 12 KQ Segnale di riferimento tipo B 0 10V Intervallo di regolazione 2 5 7 5V Impedenza di ingresso 20 KO Segnale di riferimento tipo C 0 20mA Intervallo di regolazione 5 15mA Impedenza di ingresso 500 Q Massima corrente comando Error Fault segnalazione pin 3 Tempo di intervento segnalazio ne guast
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