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Manuale d`uso Dynacode II

1. 13 COM OVERRUN Perdita di dati a livello Controllare Baudrate dell interfaccia seriale RS Controllare cavo modulo e PC 232 14 Index campo Numero riga ricevuto invalido Controllare dati inviati con RS 232 Centronics Controllare collegamento modulo e PC 15 Lunghezza maschera Lunghezza della maschera Controllare dati inviati ricevuta invalida Controllare collegamento modulo e PC 16 Maschera invalida Struzione di maschera invalida Controllare dati inviati Controllare collegamento modulo e PC 17 ETB mancante ETB mancante Controllare dati inviati Controllare collegamento modulo e PC 18 Carattere invalido Uno pi caratteri di testo non Cambiare testo sono incluso i nel font Cambiare font selezionato 19 Tipo dati invalido Tipo di dati inviati invalido Controllare dati inviati Controllare collegamento modulo e PC 20 Cifra di controllo La cifra di controllo Ricalcolare la cifra di controllo errata inserita ricevuta errata nella es f Controllare dati codice verifica della cifra di controllo 21 Cifra SC errata La cifra SC selezionata Controllare cifra SC invalida in associazione a EAN UPC 22 Numero dei caratteri Caratteri inseriti non Controllare il numero dei ammissibili in associazione con caratteri EAN UPC lt 12 gt 13 23 Calcolo per cifra di Calcolo per cifra di controllo Controllare il calcolo della cifra controllo selezionato non disponibile C
2. 33 CF interfaccia Il collegamento CPU scheda Controllare il collegamento Compact Flash stato CPU scheda Compact Flash interrotto Controllare interfaccia della Interfaccia scheda Compact scheda Compact Flash Flash difettosa 34 Nessuna memoria Nessuna memoria di stampa Controllare la standard individuata memoria sulla scheda CPU 35 Testina di stampa All avvio dell ordine di stampa Bloccare la testina di stampa e aperta la testina di stampa non riavviare l ordine di stampa bloccata 36 Formato invalido Errore BCD Controllare formato inserito Formato invalido per il calcolo della variabile Euro 37 Trabocco Errore BCD Controllare formato inserito Formato invalido per il calcolo della variabile Euro 38 Divisione per 0 Errore BCD Controllare formato inserito Formato invalido per il calcolo della variabile Euro 10 15 Manuale di istruzioni 99 Messaggi di errore ed eliminazione Messaggio di errore Causa Dynacode Il Serie Eliminazione 39 FLASH ERROR Errore FLASH Attuare un Software Update Sostituire CPU 40 Lunghezza comando Lunghezza del comando Controllare i dati inviati ricevuto invalido Controllare collegamento modulo e PC al essun unit Nessuna scheda Compact Inserire nuovamente la scheda Flash Compact Flash 42 Errore nell unit Non possibile leggere la Inserire scheda Compact Flash scheda
3. Interfacce Seriale RS 232C fino 115 200 baud Parallela Centronics Ethernet 10 100 Base T LPD RawIP Printing DHCP HTTP FTP USB Master Collegamento per tastiera USB esterna e Memory Stick Dati di allacciamento Collegamento pneumatico Tensione nominale min 6 bar asciutto ed essente d olio 110 230 V 50 60 Hz Corrente nominale 230V 1 5A 110V 3A Valore di sicurezza 230 V 2AT 110V 4AT Condizioni di esercizio Temperatura Umidita relativa 5 40 C mass 80 non condensando 10 15 Manuale di istruzioni 19 Dati tecnici Dynacode Il Serie Dynacode Il 53 Dynacode Il 107 Dynacode Il 128 Pannello di controllo Touchscreen Display 800 x 480 pixel con illuminazione diagonale del quadro 7 Funzione d uso Home Menu Funzioni manutenzione memory card avvio di stampa prova di stampa avanzamento info Parametri Data ora alternate impostazioni in 11 lingue altre su richiesta Parametri dell apparecchio interfacce password variabili Controlli Interruzione stampa in caso di Fine del nastro a trasferimento termico Fine layout Testina di stampa aperta Stampa dello stato Stampa delle impostazioni dell apparecchio come ad esempio resa parametri di fotocellula interfaccia e rete Stampa dei caratteri interni e di tutti i codici a barre supportati Font Caratteri Set di caratteri
4. La pressione della testina di stampa si regola con il manometro regolatore della pressione AVVISO Se la forza di pressione impostata troppo bassa la testina di stampa non ha pi alcun contatto con la piastra di contropressione e potrebbe essere danneggiata in seguito alla mancata sottrazione di calore durante la stampa Se la pressione troppo bassa viene visualizzato un messaggio d errore Esso ha lo scopo di proteggere la testina di stampa dal surriscaldamento e non concepito per il monitoraggio della qualit di stampa Tuttavia anche la qualit di stampa inferiore se la pressione troppo bassa L hub definisce la distanza fra la testina di stampa e la piastra di contropressione con apparecchio fermo DC 1153 DC II 107 DC 11 128 Pressione per stampa raccomandata 40 N 40 N 40 N Pressione per stampa massima 45 N 45 N 45 N 10 15 Poich l usura meccanica della testina di stampa aumenta con l aumentare della forza di pressione quest ultima deve essere tenuta il pi bassa possibile Manuale di istruzioni 37 Installazione e messa in funzione Dynacode Il Serie Allacciamento alla rete elettrica Allacciamento al computer o alla rete del computer 38 7 5 Allacciamento del modulo Il modulo per la stampa diretta dotato di un alimentatore ad ampia tensione E dunque possible utilizzare una tensione di rete di 110 230 V 50 60 Hz senza apportare modi
5. Correzione del ritiro 0 mm Il ritiro avviene sempre in modo da ottenere la migliore ottimizzazione possibile nessuna perdita del nastro di trasferimento Ci raramente realizzabile poich la posizione del nastro pu variare a causa delle imprecisioni avvenute durante la misurazione della velocit encoder Valore default 1 mm xx mm possibile ridurre il ritiro Una perdita del nastro di trasferimento ha luogo ma il numero di cicli viene aumentato Se il valore viene aumentato sull intera lunghezza del ritiro inserire 9999 l organo di stampa diretta imposta automaticamente il valore massimo e il ritiro non viene pi eseguito xx mm possibile aumentare il ritiro La stampa avviene allora sul nastro di trasferimento dell immagine d impressione precedente E sa mm La distanza minima fra due impressioni ad ottimizzazione massima l offset stampa deve essere impostato sul valore minimo parametri di ottimizzazione impostati vengono utilizzati come base per il calcolo cos come la modalit ed in particolar modo anche la velocit di stampa massima immessa speed UN VII 0123456L 3456L measured distance sa sa smallest possible distance between two printouts cmin Numero max di cicli al minuto so mm Indicazione della perdita di ottimizzazione cio il numero di mm di nastro di trasferimento effettivamente perso Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie ExpertPa
6. modo intermittente Forza d accensione Controllo del nastro di trasferimento Spostamento X 10 15 Menu funzioni 9 3 Inizializzazione della stampa Indica la velocit in mm s vedere il capitulo Dati tecnici La velocit di stampa pu essere reimpostata per ogni job di stampa L impostazione della velocit di stampa viene applicata anche alle stampe di prova Valori impostabili 50 600 mm s Passi 10 mm s Indica l intensit di stampa quando si usa materiali di stampa diversi varie velocit oppure testi diversi Valori impostabili 10 200 Passi 10 Viene controllato se il nastro di trasferimento finito o strappato Off Il controllo del nastro di trasferimento non attivo Il modulo per la stampa diretta continua a stampare senza avviso d errore On Il controllo del nastro di trasferimento attivo L ordine di stampa viene interrotto se si strappa o finisce il nastro di trasferimento e viene segnalato l errore sul display della guida elettronica Sensibilit forte Il modulo per la stampa diretta reagisce immediatamente alla fine del nastro di trasferimento Sensibilit debole IL modulo per la stampa diretta reagisce di ca 1 3 pi lentamente alla fine del nastro di trasferimento Indica lo spostamento trasversale del punto d origine espresso in mm Indica lo spostamento trasversale del punto d origine espresso in mm Lo spostamento possibile soltanto fino ai margini dell
7. 231500 1 1 Ottimizzazioe del layout Ottimizzazione del campo 234567 890128 23 1500 ce N vi ep 0 nm wo o wt m N o 10O T M N 1 1 Essenzialmente l ottimizzazione possibile arrestando o rallentando il nastro di trasferimento durante le fasi nelle quali non avviene nessuna stampa Se vi abbastanza tempo possibile ritirare il nastro di trasferimento che non stato stampato perch possa essere stampato La possibilit di ottimizzazione e pertanto la qualit della stampa dipendono dal tempo disponibile necessario a frenare ed accelerare il nastro di trasferimento Si distinguono due tipi di ottimizzazione In presenza di buchi all interno del layout si tenta di risparmiare il nastro di trasferimento Poich in genere i buchi sono molto piccoli il tempo disponibile poco Per questa ragione un ritiro non risulterebbe utile tempo insufficiente buchi fra layout vengono ottimizzati In regola generale in questi casi il tempo disponibile sempre di pi Le perdite del nastro di trasferimento fra i layout generate dall accelerazione ed dal rallentamento del nastro di trasferimento possono essere corrette per mezzo di un ritiro Manuale di istruzioni 111 Ottimizzazione Modo R Correction Esempio Informazioni sulle prestazioni 112 Dynacode II Serie 15 2 Ottimizzazione Standard modo continuo Selezionare il tipo di ottimizzazione Standard
8. Ch 0002 00000224500010 10 SEALINGG 1 5 IDLE Testprint Formfeed Figura 37 Display di avvio Seleziona le impostazioni di parametri Imposta i parametri di manutenzione Accesso al men della scheda di memoria Visualizza le informazioni dell apparecchio Attiva avanzamento di layout Attiva prova di stampa Avvia job di stampa Nome del layout caricato attualmente Numero degli esemplari stampati numero complessivo OMAN DUI DI ON gt 10 Stato nastro di trasferimento 11 Nome apparecchio indicato nelle impostazioni della rete 12 Data e ora attuali 10 15 Manuale di istruzioni 69 Display del touchscreen Visualizzazioni del menu principale Visualizzazioni del sottomenu 70 Dynacode II Serie 10 2 Indicazioni dei menu SY CAVA valentin 59 ORUCKSYSTEME Config van nce ven ar Favorites Label Layout Print Settings Label Detection Labellength 40 0 mm Label Parameter 2 0 mm Device Settings Label Width 105 8 mm START Measure Label IDLE Figura 38 Il menu selezionato al momento attivo evidenziato in arancione Se il menu selezionato ha anche dei cosiddetti sottomenu questi sono riportati in blu In un sottomenu sono riassunti diversi parametri SY CAVA valentin fo DRUCKSYSTEME Config van nce a Adhesive Labels Label Layout Type of Label Material Type 1 Photocell Trans normal Label sync position 10 Er
9. ns nnnnnnsnennnnnneennnne nn 84 Testina di stampa sostituire ii 85 86 S Smaltimento ecologico nn 119 Struttura di funzioni Modo continuo nenn 45 46 47 Modo intermittente 48 49 50 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie 10 15 Indice T Touchscreen Area di manutenzione seers 76 77 78 79 Areaidi mavigazione uliviacatili on alal 75 Area informata a ALe nica dalai 82 Costituzione del display nenn 69 Immissione alfanumerica 74 Immissione dei parametri renee 73 Immissione numerica i 73 Immissione variabile cece cceeceeeeeeeeeeeeeeeeceseeeceseseseseseeeeetess 81 Lista dei Preferito iran 71 72 Menu principalis Gafiersia een erleben 70 Menu sottomenu eraser a a ia 70 Scheda di memoria saa under nach 80 Tastiefa a Membrana iaiia aaa 82 U WSO conforme lait acre eten 5 Manuale di istruzioni 123 CM valentin DRUCKSYSTEME MED E 1509001 Carl Valentin GmbH Neckarstra e 78 86 u 94 78056 Villingen Schwenningen Phone 49 0 7720 9712 0 Fax 49 0 7720 9712 9901 info carl valentin de www carl valentin de
10. polacco ceco e russo On L interrogazione per la variabile guidata dall utente sar visualizzata solo una volta sul display guida elettronica Questo accade prima che l ordine di stampa si avvia Auto L interrogazione per la variabile della guida utente si visualizza dopo ogni layout Off Sul display non appare l interrogazione per la variabile della guida utente In questo caso sar stampato il valore standard impostato On Dopo la riaccensione del modulo un ordine interrotto pu essere riavviato Off Quando il modulo viene spento tutti i dati vanno persi vedere capitolo 14 1 a pagina 107 Attraverso una Password possibile bloccare diverse funzioni Ci sono diversi motivi per l utilizzazione di una Password vedere capitolo 14 2 a pagina 109 On Un nuovo job di stampa viene stampato soltanto dopo la conferma sull apparecchio La stampa di un job di stampa continua gi attivo prosegue finch non avviene la conferma sull apparecchio Off Nessun interrogazione compare sul display del comando Stampare dopo la misura On Se durante la stampa si presenta un errore che l apparecchio in grado di identificare ad es Fine del nastro di trasferimento cassetta aperta una volta l errore eliminato ad es Cassetta richiusa l apparecchio passa automaticamente allo stato Pronto Off Dopo l eliminazione di un errore l apparecchio passa allo stato Arrestato On Se si avvia un job d
11. 12 Diagrammi dei segnali unsuunsesnnnnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnn 91 12 1 Modo continlo rn aan 91 12 2 Modeintermittent nenne 95 13 Messaggi di errore ed eliminazione 97 14 Informazioni supplementari riniiienne 107 14 1 Avvio a rcaldo 1 cana elia nani iaia fatta 107 14 2 Protezione password 109 15 Ottimizzazione i nia nia 111 19 1 Spiegazione ae a culi bara alimenta 111 15 2 Ottimizzazione Standard modo continuo 112 15 3 Ottimizzazione Shift modo continuo 114 15 4 Ottimizzazione SaveStrt modo continuo 117 15 5 Ottimizzazione Standard modo intermittente 117 15 6 Ottimizzazione Shift modo intermittente 118 16 _ Smaltimentoecologico riiine 119 17 indice iii ina 121 4 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie 10 15 Introduzione 1 Introduzione 1 1 Informazioni generali Le informazioni e le note importanti in questo manuale d uso sono segnalate come indicato di seguito PERICOLO indica un pericolo eccezionalmente elevato ed immediato che pu causare gravi lesioni o addirittura la morte AVVERTENZA indica un pericolo potenziale che se non si prendono le precauzioni adatte possono provocare gravi lesioni o addirittu
12. LOGO3 13 06 2008 Supposto che la velocit di stampa sia talmente alta da non consentire alcuna ottimizzazione del campo ma che sia comunque disponibile del tempo sufficiente dopo un ciclo con l ausilio dell ottimizzazione Shift e con i layout idonei possibile riempire i buchi dei campi ExpertParameters Questa opzione men protetta da una password Inserire la password e confermare l immissione Per la descrizione dei parametri dei sistemi esperti ExpertParameters vedere il capitolo 15 2 pagina 112 116 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Modo Experten Parameter Modo R Correction Experten Parameter Printhead down time Printhead up time Valve reaction time Tension Mode Ribbon Mode 10 15 Ottimizzazione 15 4 Ottimizzazione SaveStrt modo continuo Selezionare il tipo di ottimizzazione SaveSirt Questa opzione men protetta da una password Inserire la password e confermare l immissione Per la descrizione dei parametri dei sistemi esperti ExpertParameters vedere il capitolo 15 2 pagina 112 15 5 Ottimizzazione Standard modo intermittente Selezionare il tipo di ottimizzazione Standard Correzione del ritiro Per la descrizione della funzione vedere il capitolo 15 2 pagina 112 Questa opzione men protetta da una password Inserire la password e confermare l immissione In seguito vengono visualizzati i parametri seguenti PhDownT printhe
13. Ordine di stampa NINNA Il modulo di stampa stato attivato 7 attraverso un ordine di stampa 6 Out 3 Generazione Il modulo di stampa si riempie con i 20 dati attuali 4 Out 4 Stampa di layout Il contenuto della memoria di stampa 30 viene stampato sul medio da stampare Manuale di istruzioni 21 Dati tecnici Esempio Output Il Figura 7 C Figura 10 22 Dynacode Il Serie Collegare un lampeggiante ad un relais 24V attraverso Out 1 24V Guida elettronica PIN 9 Imax 30mA Figura 9 PIN presa Output Il Out 5 Stampa pronta segnale Indica quando il modulo per la stampa diretta pronto per la stampa considerando il tempo della generazione 8 0 Out 6 Testina di stampa alzata La testina di stampa ha raggiunto la posizione di riposo ad esempio al ritiro sulla posizione neutra Out 7 Ritiro al punto di partenza Dopo la stampa la parte mobile del modulo per la stampa diretta va in posizione di partenza e un nuovo ordine di stampa pu essere lanciato 4 4 a lt 30 Manuale di istruzioni Out 8 Preallarme Nastro di trasferimento quasi finito 10 15 Dynacode II Serie Entrate di comando Input Figura 7 B Figura 11 Esempio 10 15 Dati tecnici Gli ingressi di controllo permettono di controllare la stampa Gli ingressi di contro
14. Pulizia e manutenzione 11 4 Sostituire la testina di stampa TT ATTENZIONE Danneggiamento della testina di stampa dovuta a scariche elettrostatiche o ad agenti meccanici gt Yu y Il modulo deve essere posizionato su una base conduttiva messo a terra Mettetevi a terra in modo adatto p e cintura intorno al polso Non toccare i contatti della testina con le mani Non toccare il listello di stampa con oggetti duri o con le mani Figura 63 focal line 1 Rimuovere la cassetta del nastro di trasferimento 2 Spingere l unit testina di stampa nella posizione adeguata per la manutenzione 3 Spingere leggermente il supporto della testina di stampa A verso il basso affinch si possa inserire la chiave a brugola SW 2 5 nelle viti B 4 Rimuovere le viti B e estrarre la testina di stampa C Staccare il connettore dal lato posteriore della testina di stampa Manuale di istruzioni 85 Pulizia e manutenzione Montare la testina di stampa 86 Dynacode Il Serie focal line Figura 64 Scollegare i connettori sulla testina di stampa Collocare la testina di stampa nel relativo supporto A in modo che i perni si incastrino nei fori corrispondenti del supporto A Tenere leggermente con un dito il supporto della testina di stampa A contro il rullo di stampa e verificare che la testina C sia in posizione corretta Con la chiave esagonale avvita
15. di stampa Aumentare il contrasto Probabilmente la testina e Pulire la testina oppure sporca oppure difettosa sostituirla Modificare la BR velocit Velocit troppo alta 70 Dati Scanner L ordine dei caratteri esplorati Sostituire testina di stampa non corrispondono all ordine dei caratteri stampati 71 Pagina invalida Il numero della pagina errato Selezionare un numero Il numero della pagina 0 oppure gt 9 da1a9 10 15 Manuale di istruzioni 101 Messaggi di errore ed eliminazione Messaggio di errore Causa Dynacode Il Serie Eliminazione 72 scelta pagina Pagina selezionata non esiste Controllare le pagine definite 73 Pagina non definita Pagina non definita Controllare la definizione di stampa 74 Formato guida utente Formato invalido per riga Controllare lo string del guidata dall utente formato 75 Formato data ora Formato inserito invalido per Controllare lo string del data ora formato 76 Avvio a caldo CF La scheda Compact Flash Nel caso che attiva la funzione manca avvio a caldo necessario inserire una scheda Compact Flash Prima di connettere la scheda Compact Flash disinserire la stampante 77 Specchiare Girar Sono attive le funzioni Selezionare solo una funzione Stampa a colonna e specchiare girare etichette 78 File del sistama Non possibile caricare files Non possibile temporali con l avvio a ca
16. 3 2 09 2005 e Flicker secondo EN 61000 3 3 05 2002 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Radiazione parassita e immunit di disturbi Sicurezza della macchina Installazione delle linee dati 10 15 Condizioni d esercizio Resistenza all interferenza lmmunita secondo EN 61000 6 2 03 2006 e Immunit dalle scariche di elettricit statica ai sensi della EN 61000 4 2 03 2009 e Campi magnetici ai sensi della EN 61000 4 3 05 2006 ENV 50204 03 1995 e Immunit dalle grandezze perturbatrici transitori rapidi Burst ai sensi della EN 61000 4 4 07 2005 e Immunit dalle tensioni impulsive Surge ai sensi della EN 61000 4 5 11 2006 e Frequenze alte ai sensi della EN 61000 4 6 03 2009 e Interruzione di tensione e abbassamento di tensione ai sensi della EN 61000 4 11 02 2005 e EN 60950 1 2006 Sicurezza delle macchine per imballare e EN 60204 1 2006 Sicurezza del macchinario Equipaggiamento elettrico delle macchine Parte 1 le linee di collegamento devono essere schermate La schermatura deve essere collegata su entrambi i lati alla guaina del connettore Non ammesso cablare le linee parallelamente alle linee d alimentazione Se ci dovesse essere inevitabile mantenere una distanza di almeno 0 5 m Temperature tra le linee 15 80 C Si possono collegare solamente apparecchi che corrispondono alle norme di Safety Extra Low Voltage SELV In generale questi app
17. 4 Configurazione PIN della spina dell encoder 31 7 Installazione e messa in funzione 33 7 1 Integrare la meccanica di stampa nennen 34 7 2 Ingombrodell uscita Cavi ii 35 7 3 Alimentazione dell aria compressa neee 36 7 4 Regolare la pressione di stampa nenn 37 7 5 Allacciamento del modulo 38 7 6 Operazioni preliminari alla messa in servizio 38 7 7 Azionamentodella stampa nennen 39 7 8 Messain funzione 39 8 Inserimento la cassetta del nastro 1 41 8 1 Golore esterno is ue ie beni i ae 41 8 2 2 Colore intemo sds ik ne Us goal eden 42 8 3 Aumento forza di bloccaggio nenn nennen 43 9 Menu funzioni uerreenneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnnnnennnnnnnn anne 45 9 1 Struttura di funzioni Modo continuo ne 45 9 2 Struttura di funzioni modo intermittente 48 9 3 Inizializzazione della stampa 51 9 4 Parametri macchina modo continuo ne 52 9 5 Parametri macchina modo intermittente 54 9 6 CWO eiei e aE R AE EREA 56 9 7 Ottimizzazione modo CONtINUO nn snneneeennen 57 9 8 Ottimizzazione modo intermittente eeeeee eee 58 9 9 Parametri dell apparecc
18. 5 pagina 54 Figura 6 A Valore posizione di stampa posizione di avvio 93 mm B Valore posizione di stampa posizione di avvio 83 mm C Posizione max di fine stampa D Posizione di stazionamento 10 15 Manuale di istruzioni 13 Dynacode II Serie Avvertimenti in riguardo alla batteria litio Condizioni in sede d installazione 10 15 Condizioni d esercizio 5 Condizioni d esercizio Prima dell avvio e durante il funzionamento rispettare le seguenti condizioni d esercizio per garantire un funzionamento sicuro e senza interferenze delle nostre stampanti A tale scopo si raccomanda un attenta lettura dei seguenti paragrafi Trasportare ed immagazzinare i moduli per la stampa diretta esclusivamente nell imballo originale Installare e avviare i moduli per la stampa diretta dopo aver realizzato le condizioni d esercizio La messa in servizio vietata finch non viene accertato che ove applicabile la macchina in cui deve essere montata la macchina incompleta conforme alle disposizioni della Direttiva macchine 2006 42 CE Procedere all avvio programmazione utilizzo pulizia e servizio dei nostri moduli per la stampa diretta solo dopo un accurata lettura dei manuali d uso moduli per la stampa diretta devono essere utilizzati esclusivamente da personale addestrato di AVVISO Si raccomandano training regolari contenu
19. 6 caratteri bitmap 8 caratteri vettoriali caratteri TrueType 6 caratteri proporzionali Altri caratteri su richiesta Windows 1250 fino a 1257 DOS 437 850 852 857 Sono supportati tutti i caratteri dell Europa occidentale e orientale latini cirillici greci e arabi opzione Altri set di caratteri su richiesta Caratteri bitmap Dimensioni in larghezza e altezza 0 8 5 6 Fattore di ingrandimento 2 9 Orientamento 0 90 180 270 Caratteri vettoriali Caratteri TrueType Dimensioni in larghezza e altezza 1 99 mm Fattore di ingrandimento continuo Orientamento 0 90 180 270 Attributi caratteri Dipendenti dal tipo di carattere grassetto corsivo inverso verticale Passo dei caratteri Variabile Codici a barre Codici a barre 1D CODABAR Code 128 Code 2 5 interleaved Code 39 Code 39 extended Code 93 EAN 13 EAN 8 EAN ADD ON GS1 128 Identcode ITF 14 Leitcode Pharmacode PZN 7 Code PZN 8 Code UPC A UPC E Codici a barre 2D Codici compositi Aztec Code CODABLOCK F DataMatrix GS1 DataMatrix MAXICODE PDF 417 QR Code GS1 DataBar Expanded GS1 DataBar Limited GS1 DataBar Omnidirectional GS1 DataBar Stacked GS1 DataBar Stacked Omnidirectional GS1 DataBar Truncated Tutti i codici a barre sono diversi per altezza larghezza del modulo e rapporto Orientamento 0 90 180 270 A scelta cifra di controllo e stampa in caratteri ott
20. AAA RA AAAAAAA TAA TAA AAA A Hn TAA Br Figura 2 1 Interruttore 2 Slot per carta Compact Flash 3 Interfaccia USB Host 4 Interfaccia USB 5 Interfaccia Ethernet 6 Verbindungskabel Power 7 Interfaccia Centronics 8 Interfaccia RS 232 9 Collegamento encoder 10 Cavo d accoppiamento SPI testina di stampa sensori 11 Standard Opzione Presa SUB D a 15 poli Spina SUB D a 9 poli Presa esterna 1 O 24 Entrata esterna 5 8 vedi capitolo 6 1 vedi capitolo 6 1 12 Uscita esterna 5 8 Output II 13 Entrata esterna 1 4 Input 14 Uscita esterna 1 4 Output 10 Manuale di istruzioni 10 15 Serie Dynacode IP 10 15 Modo continuo 3 Modocontinuo 3 1 Velocit del materiale Bisogna assicurarsi che il materiale aderisca sufficientemente al rullo trasmettitore di pressione o al rullo encoder perch la trasmissione della velocit attraverso l encoder avvenga con precisione La stampa possibile soltanto se si rispettano le condizioni di funzionamento Ci significa che la velocit del materiale deve essere rispettata 3 2 Principio di stampa Testina di semo GO Awanzamento Materiale per imballaggio y Encoder Figura 3 Dopo l avvio della stampa la testina di stampa si muove verso il materiale da stampare L avanzamento del materiale viene afferrato da un Encoder e analizzato La testina di stampa rimane in questa posizione finch terminata la stampa A termine della stampa la testina ritorna in posi
21. AVVISO Il numero di cicli un ciclo di stampa chiuso per unit di tempo Velocit di ritiro Velocit Be Velocit di stampa Rampa edwey Velocit di stampa effettiva Tempo ln Ciclo di stampa sel Figura 66 In caso d applicazione dell apparecchio a lavori con tempi critici possibile aumentare la velocit di stampa e cos il numero del ciclo scegliendo una combinazione vantaggiosa di parametri e Aumentare generalmente la velocit di stampa e Aumentare generalmente la velocit di ritiro e Aumentare la velocit della rampa d accelerazione e della rampa del freno e Spostare il punto neutro di stampa e Evitare il montaggio verticale della meccanica di stampa e montarla in modo orizzontale e Regolare la distanza minima possibile tra la testina di stampa e la base di stampa e Spegnere il risparmio del materiale e intimare il layout per una via di stampa minima evitare caratteri spaziatori evitare bordi modo intermittente Manuale di istruzioni 89 Dynacode II Serie Modo dispenser Dinamico Layout Ricezione di dati 10 15 Diagrammi dei segnali 12 Diagrammi dei segnali 12 1 Modo continuo AVVISO La riga ricezione di dati mostra in quale tempo la modulo per la stampa diretta riceve dati Numero di layout per ordine 1 Memoria di dati Standard Ottimizzazione On Entrata Trigger avvio di stampa Fianco salendo
22. Compact Flash in modo giusto 43 Unit non formato Scheda Compact Flash non Formattare scheda Compact formattata Flash 44 Cancellare directory Non possibile cancellare la Cambiare directory attuale directory attuale 45 Percorso lungo Il Percorso troppo Inserire Percorso pi corto lungo profondo 46 Write protect L interruttore Write Protect Disattivare protezione da sulla scheda Compact Flash scrittura in posizione ON 47 Directory non in Non possibile inserire il nome Correggere l inserimento file di una directory come file 48 File aperto Non possibile modificare un Scegliere un altro file file mentre aperto 49 File manca File non esiste Controllare nome del file 50 ome file invalido Nome del file invalido Controllare il nome della directory 51 Errore nel file Errore interno Contattare venditore 52 Directory piena La directory principale 64 Creare sotto directories registri piena 53 Unit piena La memoria della scheda Usare una scheda nuova Compact Flash e piena oppure cancellare files che non servono pi 54 File directory Il file directory selezionato Controllare il nome Scegliere esiste esiste gi un altro nome 55 File troppo grande La memoria sulla scheda di Inserire scheda con memoria destinazione non sufficiente pi grande 56 Nessun update Errore nell Updatefile della Ripetere l Update Firmware 100 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Ser
23. Power Brake Power P Esempi di stampa Input Output Diagnostic Encoder Profiling Diametro dei rulli del nastro di trasferimento Encoder average Diagnostic Counter 66 Dynacode Il Serie Regolazione del freno per accelerazione e frenatura in Regolazione del freno durante la stampa in Parametri Attivando questa voce del menu si ottiene una stampa con tutte le impostazioni Ad esempio velocit materiale nastro di trasferimento etc Codici a barre Attivando questa voce del menu si ottiene una stampa di tutti i codici a barre disponibili Fonts Attivando questa voce del menu si ottiene la stampa di tutti i font vettoriali e dei bitmap fonts Visualizzazione del livello per entrate del parametro di I O 0 Low 1 High Visualizzazione del livello per uscite del parametro di I O 0 Low 1 High valori encoder con l avvio stampa nei file Logging vengono registrati sulla carta CF Grazie a questi dati possibile creare un diagramma grafico della curva encoder Per maggiori informazioni rivolgersi al nostro servizio Support DiaRW Diametro del rullo avvolgitore nastro di trasferimento DiaRU Diametro del rullo svolgitore nastro di trasferimento Numero dei valori attraverso i quali vengono trasmessi i segnali encoder Pi il valore alto pi l apparecchio reagisce rapidamente alle variazioni di velocit Gli eventi rilevanti vengono contati e documentati nella memoria
24. controllare il camino del nastro AVVISO Le fessure presenti C permettono di controllare il posizionamento Attenersi se possibile ad una regolazione parallela modo intermittente 10 15 Manuale di istruzioni 87 Pulizia e manutenzione Dynacode Il Serie 88 11 6 Ottimizzare la qualit di stampa L elenco successivo mostra diverse possibilit come aumentare la qualit di stampa Generalmente importante sapere che pi alta la velocit di stampa meno la qualit della stampa Problema Risolvere il problema La stampa debole e Aumentare il contrasto e Aumentare pressione di stampa e Abbassare velocit di stampa e Diminuire velocit del nastro di trasferimento e Diminuire la distanza tra testina di stampa e la base di stampa e Cambiare la combinazione del nastro e del materiale da stampare e Controllare la base di stampa troppo morbida e Modificare l angolo di stampa La stampa parzialmente debole un lato Verificare che la base di stampa sia in posizione parallela alla testina di stampa e Regolare la tensione del nastro uniformemente e Regolare l angolo uniformemente La stampa parzialmente debole periodico e Affilare la base di stampa e Rinforzare la base di stampa per evitare un piegamento Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie 10 15 Pulizia e manutenzione 11 7 Ottimizzare il numero del ciclo di stampa
25. job di stampa La stampa viene avviata mediante un segnale di avvio rilevato all entrata di comando di avvio della stampa Per consentire all elettronica di comando di determinare quando si pu inviare segnale d avvio possibile e nella maggior parte dei casi anche necessario seguire lo stato della stampa tramite le uscite di comando 7 8 Messain funzione Una volta stabiliti tutti i collegamenti gt Accendere il modulo per la stampa diretta dall interruttore di rete gt Inserire della cassetta del nastro di trasferimento vedere capitolo 8 a pagina 41 Dopo l inserimento della cassetta si attiver la misurazione del nastro di trasferimento La testina di stampa sar posizionata sul punto neutro Manuale di istruzioni 39 Dynacode II Serie Inserimento la cassetta del nastro 8 Inserimento la cassetta del nastro necessario considerare l uso di nastri antistatici Le cariche elettrostatiche possono danneggiare la testina di stampa il rivestimento della testina di stampa o altri elementi elettronici L utilizzo di materiali non adatti causa funzionamenti erronei e pu far scadere la garanzia E AVVISO Consigliamo di pulire la testina di stampa con un detersivo speciale 97 20 002 prima di inserire un nastro di trasferimento nuovo vedi pag 84 Devono essere osservate le norme per l uso di isopropanolo IPA In caso di contatto con la pelle o con gli occhi risciacquare bene con acqua corrente In c
26. la nostra testina di stampa garantisce una stampa di qualit superiore con una velocit fino a 800 mm s modo continuo e 600 mm s modo intermittente Il software pu essere aggiornato tramite l interfaccia moduli per la stampa diretta di questa serie sono dotati con un interfaccia seriale USB e Ethernet Il modulo per la stampa diretta dispone inoltre di un host USB che consente di collegare una tastiera USB esterna e o un memory stick USB Il modulo per la stampa diretta in grado di riconoscere automaticamente attraverso quale interfaccia avviene la gestione Per adattare il modulo di stampa diretta alle esigenze di lavoro ci sono diverse opzioni a vostra disposizione 2 1 Collegamenti Meccanica di stampa 1 Collegamento pneumatico CA 2 Cavo per collegare SPI testina di stampa sensori 3 Cavo per collegare Power Figura 1 Manuale di istruzioni 9 Visione d insieme dell apparecchio Serie Dynacode IP 2 2 Collegamenti Guida elettronica x fe
27. lista dei Preferiti CNM valentin B e DRUCKSISTENE Config Maintenance Memorycard i Network IDLE Figura 42 CV valentin L DRUCKSYSTEME Print Settings 100 mm s Label Paramet Remove from favorites Device Settings IDLE Figura 43 Tenendo premuto 2 sec su un parametro es Velocit di stampa viene indicato il valore selezionato corrispondente Premendo su Cancella da Preferiti verr cancellato il parametro selezionato dalla lista dei Preferiti Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Immissione dei parametri Immissione numerica 10 15 Display del touchscreen 10 4 Immissione dei parametri SY CAVA valentin B DRUSSYSTEME Config van ee Memorycard Favorites Speed 100 mm s Ribbon Control ON weak sens Label Parameter Y Displacement Offset PHO 0 0 mm Device Settings X Displacement Offset PHO 0 0 mm Tear off Displacement 0 0 mm IDLE Figura 44 CV valentin a O B DRUCKSYSTEME intenance Memorycard Favorites 100 ON weak sens Label Parameter 0 0 mm mm s Device Settings i 0 0 mm 0 0 mm IDLE Figura 45 Nell intestazione del dialogo di immissione sono indicati il nome del parametro e il campo di valori impostabili Viene subito testata la validit dell immissione Se il valore immesso non rientra in questo campo allora bloccato Manuale d
28. ntrollare tipo dercedica nel codice a barre selezionato P i 24 Zoom invalido Fattore di zoom selezionato Controllare il fattore di zoom invalido 25 Segno offset Segno di spostamento Offset Controllare il valore Offset invalido non disponibile 26 Limite Offset Valore Offset inserito non Controllare il valore Offset ammissibile 98 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Messaggio di errore Messaggi di errore ed eliminazione Causa Eliminazione 27 Temperatura della testina di stampa Temperatura della testina di stampa eccessiva Il sensore della temperatura della testina di stampa Diminuire forza di accensione Cambiare la testina di stampa difettoso 28 Taglierina Errore taglierina carta Controllare guida etichetta inceppata rl ppata Controllare taglierina 29 Parametro invalido Caratteri inseriti non sono Controllare dato codice conformi ai caratteri ammessi dagli identificatori d applicazione 30 Identificatore Identificatore d applicazione Controllare dato codice non disponibile in associazione con GS1 128 31 Definizione HIBC Manca un carattere del sistema Controllare la definizione del HIBC Manca il codice primario codice HIBC 32 Orologio E stato selezionato la funzione RTC Real Time Clock per l accumulatore vuoto RTC difettoso Cambiare o ricaricare l accumulatore Sostituire ram RTC
29. password Inserire la password e confermare l immissione Per la descrizione dei parametri dei sistemi esperti ExpertParameters vedere il capitolo 15 5 pagina 117 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie 10 15 Smaltimento ecologico 16 Smaltimento ecologico Dal 23 03 2006 i fabbricanti di apparecchi B2B sono tenuti a riprendere e riciclare gli apparecchi usati prodotti dopo il 13 08 2005 In principio questi apparecchi usati non possono essere smaltiti presso i centri di raccolta comunali Essi devono essere riciclati ed eliminati soltanto dai fabbricanti ed in maniera strutturata Questo tipo di prodotto marchiato Valentin potr pertanto essere rinviato a Carl Valentin GmbH Gli apparecchi usati saranno allora smaltiti a regola d arte Carl Valentin GmbH osserva cos tutti i doveri nell ambito dello smaltimento degli apparecchi usati permettendo inoltre la distribuzione agiata dei prodotti Possiamo riprendere soltanto apparecchi inviati franco di porto Pi informazioni rilevabili dalla direttiva WEEE o sul nostro sito www carl valentin de Manuale di istruzioni 119 Dynacode Il Serie 10 15 Indice 17 Indice A Allacciamento plesso ili Lella 38 Aria compressa alimentazione zzz 36 Avvio arcaldon tali hell dii lario ila 107 108 Awistimport ntia seen era elia 5 Azionamento della stampa zzz zzz 39 C Cassetta del nastro inserimento VOlO
30. sull avvolgitore D fino all arresto e Montare il nastro di trasferimento come da figura o e Fissare il nastro di trasferimento con un nastro adesivo sul rotolo vuoto Per tendere il nastro ruotare alcune volte il rotolo vuoto e Inserire la cassetta sulla meccanica di stampa facendo attenzione di non danneggiare il nastro di trasferimento e Ruotare la leva A in senso antiorario per 90 _ 60 Figura 31 42 AVVISO L illustrazione mostrata in alto mostra una versione sinistra Versione destra Inserire il rotolo nuovo sulla parte sinistra e il nucleo di cartone sul lato destro Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Aumento della forza di bloccaggio 10 15 Inserimento la cassetta del nastro 8 3 Aumento forza di bloccaggio amp AVVISO Si raccomanda l impiego di un nastro a trasferimento termico di alta qualit con anima in cartone La fornitura comprende un rullo campione La forza di bloccaggio sul dispositivo di avvolgimento svolgimento pu dipendere dalla qualit del rullo nastro a trasferimento termico Figura 32 In caso si impieghino nastri a trasferimento di differente qualit possibile che la forza di bloccaggio dei lamierini elastici B non sia sufficiente per bloccare saldamente i rulli ed evitarne la rotazione sul supporto stesso Nel caso si impieghino nastri a trasferimento con anima in plastica non garantito un
31. troppo lenta Aumentare la velocit della lenta macchina del cliente 106 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Memorizzare layout attuale Memorizzare lo stato dell ordine di stampa 10 15 Informazioni supplementari 14 Informazioni supplementari 14 1 Avvio a caldo ED AVVISO Siccome non disponibile uno SRAM dati necessari devono essere memorizzati in un altro modo dati devono essere memorizzati sulla carta Compact Flash Per questo motivo l opzione carta Compact Flash una presupposizione per la funzione Avvio a caldo La funzione Avvio a caldo utile in caso di mancanza di corrente Questa funzione garantisce la conservazione dei dati del layout possibile lavorare senza perdita d informazioni possibile interrompere un ordine di stampa e riavviarlo alla riaccensione del modulo AVVISO Poich se l avvio a caldo attivo tutti i dati necessari vengono memorizzati sulla Compact Flash Card questa non deve essere rimossa durante il funzionamento continuo In caso contrario si rischia di perdere tutti i dati sulla Compact Flash Card In caso che la funzione Avvio a caldo attivata all avvio dell ordine di stampa i dati del layout attuale verranno memorizzati sulla carta Compact Flash nel registro appartenente Seguenti condizioni devono essere disponibili e Nell unit A deve essere inserita la carta Compact Flash e La carta Compact Flash non deve es
32. 0 Dynacode Il Serie Nel caso che non esiste una password oppure la funzione non attiva tutte le funzioni del modulo possono essere usate II menu Parametri dell apparecchio contiene la voce Password Dopo aver immesso la password viene attivata la protezione mediante password e si stabilisce quali funzioni devono essere bloccate F Menu funzioni 0 libero 1 bloccato CF Compact Flash 0 libero 1 lettura ammessa 2 bloccato D Guida modulo 0 libero 1 libero 2 non possibile lanciare la stampa manualmente Se la protezione attraverso la password attiva ma il menu funzioni non protetto si deve impostare la password numero di 4 cifre da 0000 e 9999 Dopo di ci possibile modificare Per usare una funzione bloccata si deve inserire la password Se viene immessa la password corretta possibile eseguire la funzione prescelta Se invece viene immessa la password errata non viene visualizzato alcun messaggio d errore ma si torna al menu principale Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Layout Nastro di trasferimento senza ottimizzazione Nastro di trasferimento con ottimizzazione Metodo Ottimizzazione del campo Ottimizzazione del layout 10 15 Ottimizzazione 15 Ottimizzazione 15 1 Spiegazione Ottimizzazione massimo sfruttamento del nastro di trasferimento i 890128 23 1500 1 234567 890128 234567 890128 234567 890128
33. 15 Manuale di istruzioni 103 Messaggi di errore ed eliminazione Messaggio di errore Causa Dynacode Il Serie Eliminazione 97 COM General Errore interfaccia seriale Controllare le regolazioni per la trasmissione di dati serialmente e i cavi del PC 98 Manca software FPGA testina di stampa Mancano i dati della FPGA testina di stampa Contattare il Vs commerciante 99 Cari software del FPGA della testina di stampa Errore nella programmazione del FPGA della testina di stampa Contattare il Vs commerciante 100 Posizione finale alto Manca il segnale del sensore in alto opzione APL 100 Controllare i segnali di entrata e l alimentazione dell aria compressa 101 Posizione finale basso Manca il segnale del sensore in basso opzione APL 100 Controllare i segnali di entrata e l alimentazione dell aria compressa 102 Piastra di aspirazione Il sensore non riconosce l etichetta sulla piastra di aspirazione opzione APL 100 Controllare i segnali di entrata e l alimentazione dell aria compressa 103 Segnale di start Il job di stampa attivo ma l apparecchio non pronto ad elaborarlo Controllare il segnale di avvio 104 Nessuna dati Dati di stampa extra etichetta Il tipo di apparecchio selezionato non corretto Designsoftware Verificare il tipo di apparecchio impostato Verificare la selezione del modulo di stam
34. 5 Messaggi di errore ed eliminazione Messaggio di errore Causa Dynacode Il Serie Eliminazione 120 Directory errata Nella copiatura la directory di La directory di destinazione destinazione non amp valida non deve trovarsi all interno della directory della fonte 121 Nessun etichetta Non presente alcuna Installare un nuovo rotolo delle etichetta alla testina di stampa etichette posteriore DUCE Ant Pulire la fotocellula delle La fotocellula delle etichette etichette DES Controllare il corretto L etichetta non appoggiata posizionamento del materiale correttamente etichette 122 IP occupato L indirizzo IP gi stato Assegnare un nuovo indirizzo assegnato IP 123 Stampa asincrona Le fotocellule di etichette non Verificare le dimensioni di funzionano nella successione etichetta e fessura prevista dai dati di stampa Le impostazioni delle Verificare le impostazioni delle fotocellule di etichette non sono fotocellule di etichette corrette Impostazioni delle etichette Verificare il corretto inserimento le dimensioni della fessura non del materiale etichette corrispondono Alla testina di stampa Inserire un nuovo rotolo di posteriore non vi sono etichette etichette La fotocellula etichette Pulire la fotocellula delle sporca etichette L etichetta non inserita Verificare il corretto inserimento correttamente del materiale etichette 124 Velocit troppo Velocit di stampa
35. Generazione Ordine di stampa Stampa 92 Dynacode II Serie Numero di layout per ordine 1 Memoria di dati Estesa Ottimizzazione On Entrata Trigger avvio di stampa Fianco salendo Layout Ricezione dati Uscita Generazione Uscita Ordine di stampa Entrata Awio di stampa Uscita Pronta Uscita Stampa i Uscita Testina alzata Figura 68 Per paragonare meglio abbiamo usato gli stessi layouts della pagina precedente Appena amp terminata la generazione di un layout inizia la trasmissione della prossima Appena il modulo per la stampa diretta ha finito di generare un layout viene trasmesso il prossimo layout Normalmente il primo layout viene ricevuto pi veloce dal modulo di stampa In questo momento il modulo non segue altre attivit Durante la ricezione del layout seguente il tempo della generazione si allunga In questo momento il modulo per la stampa diretta riceve dati e stampa contemporaneamente Nel modo memoria di dati estesa i dati ricevuti saranno elaborati generati anche dopo l avvio di un ordine di stampa Prima di terminare l ordine di stampa attivo il prossimo ordine di stampa viene generato Il segnale d uscita rimane attivo ed pronto per ricevere impulsi d avvio successivi Prima che viene trasmesso il prossimo impulso d avvio il modulo per la stampa diretta deve essere terminata In caso contrario il modulo per la stampa di
36. Indicazione della lunghezza che viene trasportata in avanti dopo la misurazione del nastro di trasferimento 15 3 Ottimizzazione Shift modo continuo Selezionare il tipo di ottimizzazione Shift X Shift Indicazione dello spostamento dell immagine di stampa in direzione X L immagine di stampa pu essere spostata in entrambe le direzioni inserendo un valore positivo o negativo Y Shift Indicazione dello spostamento nella direzione di stampa Immettere il valore 0 per ottenere un risultato di stampa in cui le guide siano disposte una accanto all altra sul nastro di trasferimento Lanes Indicazione del numero di cicli stampati uno accanto all altro R Shift Indicazione della distanza per il passaggio ad un ciclo nuovo Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Esempio Layout Nastro di trasferimento Risultato di stampa 10 15 Ottimizzazione X Shift 2 mm Y Shift 3 mm X Shift 2 mm Y Shift 3 mm Lanes 2 R Shift 5 Lanes 2 R Shift 3 mm 13 06 2008 13 06 2008 13 06 2008 13 06 2008 13 06 2008 13 06 2008 13 06 2008 13 06 2008 13 06 2008 13 06 2008 ee nn I Direzione di stampa Manuale di istruzioni 115 Ottimizzazione Dynacode II Serie Esempio X Shift 0 mm Y Shift 10 mm Lanes 2 R Shift 0 mm Impressione di cicli LOGO1 13 06 2008 00 90 m of 55 0 SERRO S80 Mn 13 06 2008 LOGO1 13 06 2008 LOGO2 13 06 2008
37. RAM La documentazione viene persa non appena si disinserisce l apparecchio IgnrStrt Contatore dei segnali di avvio ignorati IntPrts Contatore dei jobs di stampa annullati NJb No job Contatore dei segnali di avvio ignorati perch il job di stampa non era attivo NRd Not ready Contatore dei segnali di avvio ignorati perch il job di stampa non era pronto arrestato o messaggio di errore Prt Printing Contatore dei segnali di avvio ignorati durante l apparecchio stampi sia attivo Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Online Offline Preallarme nastro di trasferimento Diametro warning 10 15 Menu funzioni MS I Manual stopped interrupted Il tasto Stop stato premuto sulla tastiera a membrana sul pannello od in un programma Itfl Interface interrupted Il job di stampa stato interrotto perch nuovi dati sono stati ricevuti attraverso un interfaccia SpedS Speed stopped Il job di stampa stato interrotto perch la velocit di stampa misurata era insufficiente Questa funzione viene attivata per esempio quando si deve sostituire il nastro colore In tal modo si evita che il job di stampa venga elaborato malgrado l apparecchio non sia ancora pronto Lo stato attuale indicato sul display Standard Disattivata Online dati vengono trasmessi mediante delle interfacce tasti della tastiera a membrana sono attivi soltanto se si passati alla modalit Offline Off
38. RE Europe 888 820 4500 49 811 600 59 0 sales bsquare com europe bsquare com Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Dati tecnici 6 4 Configurazione PIN della spina dell encoder Spina a 5 poli Configurazione dei contatti secondo DIN 45322 Spina Encoder Figura 24 PIN1 5 VDC PIN2 Segnale encoder canale A PIN3 Segnale encoder canale B PIN 4 GND Dati elettrici Tensione 5 VDC dell encoder Segnale d uscita Livello TTL Numero delle strisce Il numero di strisce regolabile sul modulo Collegare l encoder Spina per l alimentazione dell elettronica Segnale di uscita A Segnale di uscita B Figura 25 solo modo continuo 10 15 Manuale di istruzioni 31 Dynacode II Serie Spacchettare il modulo per la stampa diretta Perimetro di consegna 10 15 i U UU UU Installazione e messa in funzione Installazione e messa in funzione Sollevare il modulo per la stampa diretta dal cartone Verificare che il modulo per la stampa diretta non si sia danneggiato durante il trasporto Appoggiare l apparecchio su una superficie piana Rimuovere il materiale espanso dall area della testina di stampa utilizzato come protezione per il trasporto Verificare la presenza di tutte le parti Meccanica di stampa Guida elettronica amp Cavo principale Cavi di collegamento Miniregolatore Manometro Tubo pneumatico Collegamento a incastro Accessori I O co
39. RFID 89 RFID timeout Errore durante la Posizione dell etichetta programmazione dell etichetta Etichetta difettosa RFID 90 Dati RFID La definizione di RFID Controllare i dati e la sbagliata oppure non completa definizione di RFID 91 Tipo RFID La definizione dell etichetta non Controllare la capacit e il tipo corrisponde a quella di memoria dell etichetta dell etichetta usata 92 RFID bloccato Errore durante la Controllare i dati e la programmazione dell etichetta definizione del RFID REID campi bloccati Etichetta gi programmata 93 RFID programmazione Errore durante la Controllare la definizione di programmazione dell etichetta RFID RFID 94 Scanner timeout Lo scanner non ha potuto leggere il codice a barre entro la durata timeout impostata Testina di stampa difettosa Controllare la testina di stampa Pieghe sul nastro di Controllare il nastro di trasferimento trasferimento Scanner posizionato Posizionare lo scanner scorrettamente correttamente rispetto Durata di timeout insufficiente aavan zameno impostato Selezionare una durata di timeout pi lungo 95 Errore scanner dati dello scanner non Controllare la posizione dello corrispondono ai dati del codice a barre scanner Controllare le regolazioni e il collegamento dello scanner 96 COM Break Errore interfaccia seriale Controllare le regolazioni per la trasmissione di dati serialmente e i cavi del PC 10
40. Radiazione parassita e immunit di disturbi 16 Dynacode Il Serie L installazione dei moduli deve essere fatta secondo le norme e disposizioni internazionali e International Electronic Commission IEC e CENELEC European Committee for Electrotechnical Standardization e VDE Verband Deutscher Elektrotechniker nostri moduli per la stampa diretta sono costruiti a norma VDE e devono essere collegati ad un conduttore collegato a massa per eliminare tensioni di disturbo interne L alimentatore deve essere dotato di un conduttore di terra Tensione e frequenza della linea d alimentazione Vedi targhetta Tolleranza ammessa tensione linea alimentazione 6 10 dal valore nominale Tolleranza ammessa frequenza linea alimentazione 2 2 dal valore nominale Fattore di distorsione ammesso tensione linea d alimentazione lt 5 Alla presenza di una rete disturbata ad esempio per l uso di macchine controllate ad inverte necessario adottare specifiche misure contro le interferenze ad esempio e Prevedere un alimentazione separata per i nostri moduli e Adottare un trasformatore d isolamento a capacit disaccoppiata o analogo soppressore d interferenze davanti ai nostri moduli Interferenze Emissione secondo EN 61000 6 3 01 2007 e Tensione parassita sulle linee secondo EN 55022 05 2008 e Intensit campo di interferenza secondo EN 55022 05 2008 e Correnti armoniche reazione rete secondo EN 61000
41. T T T e e e Layout s 8 s y t t t o o o Ricezione dati Uscita Generazione I Uscita Ordine di stampa l ca 50 100 hs Entrata i Avvio di stampa LUI Uscita Pronta Uscita Stampa Uscita Testina alzata Figura 67 Nel modo di esercizio dispenser dinamico la distanza del layout non viene stabilito dalla lunghezza del layout ma dal tempo tra gli impulsi d avvio che entrano dall entrata avvio di stampa Usando la funzione dispenser dinamico standard l ordine successivo viene generato a termine dell ordine precedente Un ordine di stampa terminato dopo l avanzamento del layout In caso che i dati da stampare si trovano solamente sulla parte superiore del layout vedi illustrazione in alto e il resto vuoto possibile diminuire la lunghezza del layout per diminuire il tempo degli impulsi per l avvio della stampa successiva Appena il modulo per la stampa diretta ha finito di generare un layout viene trasmesso il prossimo layout Normalmente il primo layout viene ricevuto pi veloce dal modulo di stampa In questo momento il modulo non segue altre attivit Durante la ricezione del layout seguente il tempo della generazione si allunga In questo momento il modulo per la stampa diretta riceve dati e stampa contemporaneamente Manuale di istruzioni 91 Diagrammi dei segnali Layout Ricezione di dati Ricezione di dati Generazione
42. a zona di stampa e viene determinato in base alla larghezza della linea focale della testina di stampa Valori impostabili 90 0 90 0 Manuale di istruzioni 51 Menu funzioni Modo 52 Dynacode Il Serie 9 4 Parametri macchina modo continuo Il modulo per la stampa diretta non pu essere attivato attraverso l interfaccia II modulo per la stampa diretta si trova sempre nel modo Dispenser e si avvia attraverso l entrata I O Il modo di distribuzione normalmente viene trasmesso con ogni layout In caso contrario il modulo per la stampa diretta viene in modo distribuzione standard I O dinamico continuo Attualmente sono disponibili seguenti modi IO ST IO STF IO DY IO DY F Modo di prova test Avvio diretto IO statico Usando questo modo il modulo valuta il segnale d entrata Significa che il modulo si ferma al momento che non riceve pi il segnale Analizza il livello del segnale d avvio IO statico continuo Come il modo IO statico L aggiunta continuo specifica che non sar stampato un certo numero di pezzi ma sar stampato finch il modulo riceve nuovi dati attraverso l interfaccia IO dinamico Usando questo modo il modulo valuta il segnale esterno In caso che il modulo si trova in modo attesa la stampa scatta ad ogni cambiamento del segnale analizza il fianco IO dinamico continuo Come il modo IO dinamico L aggiunta continuo specifica che non
43. ad down time in ms Utilizzato dall algoritmo di ottimizzazione per calcolare il punto di partenza start del movimento verso il basso della testina di stampa PhUpT printhead up time in ms Utilizzato dall algoritmo di ottimizzazione per calcolare se possibile effettuare un ottimizzazione campo o meno PhVReactT valve reaction time in ms Viene calcolato quando inizia lo spostamento verso l alto della testina di stampa Tension Il nastro di trasferimento viene ritratto su tutta la lunghezza di stampa dopo ogni stampa cio non viene effettuata nessuna ottimizzazione fra i diversi layout Ribbon Mode 0 Il nastro di trasferimento viene ritratto su tutta la lunghezza di stampa ogni stampa cio non viene effettuata nessuna ottimizzazione fra i diversi layout 1 Il nastro di trasferimento viene ritratto soltanto su una lunghezza corrispondente alla zona stampata cio si esegue un ottimizzazione dei buchi fra i layout Quando il layout cambia il nastro di trasferimento si posiziona automaticamente Manuale di istruzioni 117 Ottimizzazione Modo X Shift Y Shift Lanes R Shift Experten Parameter 118 Dynacode II Serie 15 6 Ottimizzazione Shift modo intermittente Selezionare il tipo di ottimizzazione Shift Per la descrizione della funzione vedere il capitolo 15 3 pagina 114 Per la descrizione della funzione vedere il capitolo 15 3 pagina 114 Questa opzione men protetta da una
44. arecchi sono controllati secondo la norma EN 60950 cavi di dati devono essere schermati e dotati di connettori custoditi di metallo oppure metallizzati Questo tipo di cavi schermati servono per evitare disturbi elettrici Linee ammesse Linea schermata 4x2x0 14 mm 4 x 2 x AWG 26 6 x 2 x 0 14 mm 6 x 2 x AWG 26 12 x 2 x 0 14 mm 12 x 2 x AWG 26 Massima lunghezza delle Interfaccia V 24 RS 232C 15 m con max linee 19200 bds USB 3m Ethernet 100 m Manuale di istruzioni 17 Condizioni d esercizio Ventilazione Valori limite Garanzia 18 Dynacode Il Serie Per evitare surriscaldamenti garantire un libero convogliamento dell aria Grado di protezione 20 Temperatura ambiente C esercizio min 5 max 40 Temperatura ambiente C trasporto magazzino min 25 max 60 Umidit atmosferica relativa esercizio max 80 Umidit atmosferica relativa trasporto magazzino max 80 non ammesso bagnare le stampanti Respingiamo qualsiasi responsabilit per danni prodotti da e Mancato rispetto delle nostre condizioni d esercizio e del manuale operativo e Installazione elettrica errata e Alternazioni strutturali dei nostri moduli per la stampa diretta e Errata programmazione dei nostri moduli per la stampa diretta e Mancata protezione dei dati e Utilizzo di ricambi e accessori non originale Valentin e Usura e logorio naturali In occasione della re installazione o p
45. aso di irritazione persistente contattare un medico Assicurarsi che vi sia una aerazione sufficiente 8 1 Colore esterno e Ruotarelaleva A in senso orario per 90 e Rimuovere la cassetta dalla meccanica di stampa tirando al manico B y e Inserire il nuovo nastro di trasferimento fino all arresto 7 sul svolgitore C e Inserire il rotolo vuoto sull avvolgitore D fino all arresto e Montare il nastro di trasferimento come da figura e Fissare il nastro di trasferimento con un nastro adesivo sul rotolo vuoto Per tendere il nastro ruotare alcune volte il rotolo vuoto e Inserire la cassetta sulla meccanica di stampa facendo attenzione di non danneggiare il nastro di trasferimento e Ruotare la leva A in senso antiorario per 90 Figura 30 AVVISO L illustrazione mostrata in alto mostra una versione sinistra Versione destra Inserire il rotolo nuovo sulla parte sinistra e il nucleo di cartone sul lato destro 10 15 Manuale di istruzioni 41 Inserimento la cassetta del nastro Dynacode Il Serie 8 2 Colore interno e Ruotare la leva A in senso orario per 90 e Rimuovere la cassetta dalla meccanica di stampa LI tirando al manico B e Inserire il nuovo nastro di trasferimento fino all arresto 6 sul svolgitore C e Inserire il rotolo vuoto
46. contatto con componenti rotanti e direttamente accessibili AVVISO Con il modulo per la stampa liberamente accessibile i requisiti della norma EN60950 1 relativamente agli alloggiamenti di protezione dagli incendi non possono essere soddisfatti per problematiche costruttive La conformit ai requisiti deve essere garantita mediante l installazione nell apparecchio terminale Durante la stampa il modulo della stampa pu diventare caldo Non toccare il modulo per la stampa durante l uso e lasciare che si raffreddi prima di procedere alla sostituzione dei materiali allo smontaggio o alla regolazione Effettuare solo quanto descritto nelle presenti istruzioni per l uso Attivit diverse possono essere eseguite solo dietro esplicito consenso del produttore Un intervento scorretto sui gruppi elettronici e i relativi software pu provocare dei guasti Lavori o modifiche scorretti dell apparecchio possono pregiudicarne la sicurezza di funzionamento Far sempre eseguire gli interventi di manutenzione dal personale di un officina qualificata in possesso delle conoscenze specialistiche e dell attrezzatura necessarie nel caso specifico Sugli apparecchi sono apposti diversi avvertimenti che indicano i pericoli potenziali Non rimuovere questi adesivi In caso contrario sar impossibile identificare i pericoli Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie 10 15 Introduzione Prima di mettere in servizio la macchina i
47. d ETB 5F HEX Standard Dopo l avvio di un ordine di stampa dati vengono ricevuti finch il buffer di stampa pieno Estesa Durante la stampa i dati vengono ricevuti e rielaborati Off spento Durante la stampa non vengono ricevuti dati ulteriori Controllo se dati trasmetteranno attraverso l interfaccia Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Protocollo Risoluzione di testina di stampa Assegnazione unit 10 15 Menu funzioni 9 14 Emulation CVPL Carl Valentin Programming Language ZPL Zebra Programming Language Il trasferimento da protocollo CVPL a protocollo ZPL II Il modulo per la stampa diretta si riavvia e trasforma internamente i comandi ZPL II in comandi CVPL e li esegue Se l emulazione ZPL II attivata necessario impostare la risoluzione della testina di stampa del modulo per la stampa diretta emulata ad es 11 8 dot mm 300 dpi ci AVVISO Se la risoluzione della testina di stampa del sistema Zebra differisce da quella del modulo per la stampa diretta Valentin le dimensioni degli oggetti ad es testi grafici non corrispondono con precisione L accesso ai drive Zebra B Compact Flash R Disco RAM drive standard se non indicato diversamente viene deviato su drive Valentin corrispondenti A Compact Flash R Disco RAM Questo pu essere necessario ad esempio se lo spazio disponibile sul disco RAM al momento 512 KByte non sufficiente oppure se i f
48. e Anteprima di stampa 76 Dynacode II Serie 10 6 Area di manutenzione Nell area di manutenzione possibile eseguire diverse impostazioni per la visualizzazione sul display valentin O B OBE SNES Ale Config Maintenance Memorycard Print Preview Preview Avail On LCD Zoom Label Preview Interval 2 Printerinfo IDLE Figura 49 Anteprima di stampa attivata ON OFF Se l anteprima di stampa attivata sul display compare un immagine del layout stampato attualmente Se la funzione non attivata il campo rimane vuoto valentin EA E B DRUCKSYSTEME Home Config Maintenance Memorycard puro 14 51 52 BW6 00 22458 Vario Il 107 12 Dichtung 6x6 a Ch 0002 E 00000224500010 SEALINGG 1 5 IDLE Cat amp Print Testprint Formfeed Info Figura 50 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie 10 15 Display del touchscreen Zoom Selezione di un impostazione zoom precisa per visualizzare l anteprima di stampa valentin O B SERS Maintenance Memorycard On LCD Label Preview 2 Printerinfo Label l intero layout viene adattato all intero campo di visualizzazione Fields solo l area di stampa viene adattata nel campo di visualizzazione User un area definibile a piacere viene adattata nel campo di visualizzazione cfr Labelstar Office 1 8 il fattore manuale Zoom vien
49. e finale L interruttore di fine corsa Controllare che l interruttore di sinistra sinistro non nella posizione fine corsa SINISTRO funzioni coretta correttamente e che la posizione sia corretta Controllare che la pneumatica per il movimento trasversale funzioni correttamente 115 Posizione finale L interruttore di fine corsa Controllare che l interruttore di destra destro non nella posizione fine corsa DESTRO funzioni coretta correttamente e che la posizione sia corretta Controllare che la pneumatica per il movimento trasversale funzioni correttamente 116 Non in posizione di L interruttore di fine corsa alto e Controllare che gli interruttori di stampa destro non sono nella posizione fine corsa ALTO e DESTRO corretta funzionino correttamente e che la posizione sia corretta Controllare che la pneumatica funzioni correttamente 117 Parametri errati Parametri errati file XML Contattare il Vs commerciante file XML 118 Variabile non valida La variabile trasferita con Selezionare e trasferire la immissione utente non valida variabile corretta senza immissione utente 119 Nastro di Il rullo del nastro di Sostituire il nastro di trasferimento trasferimento si svuotato durante il job di stampa Fotocellula del nastro di trasferimento difettosa trasferimento Verificare il funzionamento della fotocellula del nastro di trasferimento funzioni di manutenzione 10 15 Manuale di istruzioni 10
50. e le superfici esterne con un detergente universale Manuale di istruzioni 83 Pulizia e manutenzione Dynacode II Serie 11 2 Pulizia della rotella di presa del nastro di trasferimento Sporcizia sul rullo di stampa pu causare una cattiva qualit di stampa e malfunzionamenti nel trasporto del materiale Figura 62 1 Rimuovere la cassetta del nastro di trasferimento 2 Rimuovere depositi con detergenti per rulli ed un panno morbido 3 Se il rullo A presenta danneggiamenti sostituirlo 11 3 Pulizia della testina di stampa Durante la stampa la testina di stampa potrebbe sporcarsi ad esempio con particelle di colore del nastro di trasferimento Per questa ragione opportuno e necessario pulire periodicamente la testina di stampa in base alle ore d esercizio e alle condizioni ambientali come ad esempio polvere ecc ATTENZIONE Danneggiamento della testina di stampa gt Perla pulizia della testina di stampa non utilizzare oggetti affilati o acuminati Non toccare lo strato di vetro protettivo della testina di stampa 1 Rimuovere la cassetta del nastro di trasferimento 2 Pulire la superficie della testina di stampa con un pennio speciale per pulizia o un bastoncino d ovatta imbevuto d alcol 3 Prima di rimettere in servizio il modulo lasciar asciugare la testina di stampa per 2 3 minuti 84 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Smontare la testina di stampa 10 15
51. e ridotto all intero layout Preview Interval Durante l attuale job di stampa in corso si aggiorna l anteprima nell intervallo impostato valentin a B DRUCKSYSTEME Print Preview LCD Printerinfo IDLE Figura 52 Valori impostabili da 0 a 10 secondi Manuale di istruzioni 77 Display del touchscreen Manutenzione LCD 78 Dynacode II Serie valentin E B PRUCIOYSTENE Config Maintenance Memorycard Print Preview Calibration Backlight o Printerinfo IDLE Figura 53 Calibrazione Il display del touchscreen viene calibrato ossia la posizione del punto di stampa viene bilanciata Zum Kalibrieren die roten Punkte mit einem spitzen nicht scharfen Gegenstand ber hren Figura 54 Per avviare la calibrazione sfiorare il display in un punto a piacere Dopodich vengono visualizzati tre punti rossi che devono essere possibilmente centrati esattamente Cos la calibrazione conclusa Luce di sfondo Impostazione della luminosit dell illuminazione di sfondo Valori impostabili da 0 a 100 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Manutenzione Impostazioni di sistema 10 15 Display del touchscreen i gag SVA valentin B Maintenance Memorycard Print Preview Printer type Vario Il 107 12 LCD Reset Papercounter Printhead Reset Papercounter Machine Printer
52. efault vale a dire la larghezza della testina di stampa Per evitare problemi di posizionamento necessario che la larghezza del layout corrisponde a quella della testina Il modulo standard stampa i layout con testa in avanti e senza girarli 0 Attivando questa funzione il layout sar girato di 180 in direzione di lettura Il posizionamento del layout avviene soltanto dopo la rotazione specchiatura vale a dire che il posizionamento indipendente dalle funzioni Girare layout Specchiare layout Sinistra La posizione del layout sul bordo destro della testina di stampa Centro La posizione del layout al centro della testina di stampa Destra La posizione del layout sul bordo destro della testina di stampa Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Modo Speed 10 15 Menu funzioni 9 7 Ottimizzazione modo continuo Selezionare il tipo di ottimizzazione desiderato Off Ottimizzazione disattivata Standard Performance di ottimizzazione massima quest impostazione elimina cio ogni possibilit di perdita del nastro di trasferimento ad esclusione di 1 mm di distanza di sicurezza per evitare che i campi stampa vengano stampati gli uni negli altri Non ammessa nessun impostazione che impedisca questa ottimizzazione Ci vale in particolare per la stampo offset che in tal caso pu essere impostata soltanto nella zona valida vedere capitolo 15 2 pagina 112 Shift dati del layout poss
53. ente acceso si trover nello stato Arrestato In caso che attiva la guida dell utente durante che il modulo viene spento al riavvio sul modulo appare la prima variabile dell utente nella finestra per immissione di dati Poich nell apposito file sono memorizzati solo i valori iniziali del numeratore essi vengono aggiornati al riavvio del job di stampa sulla base del numero di pezzi stampati Ogni numeratore viene incrementato in modo corrispondente a partire dal valore iniziale Viene quindi impostata correttamente la posizione dell aggiornamento del numeratore corrente e successivo in base all intervallo di aggiornamento Q AVVISO In caso che si trovano grafici sui layout questi devono essere salvati sulla Compact Flash Card Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Esempi 1 Esempi 2 Esempi 3 1 Menu funzione 2 Carta Compact Flash 3 Funzioni di stampa 10 15 Informazioni supplementari 14 2 Protezione password Il caporeparto programma la carta Compact Flash direttamente sul modulo per la stampa diretta memorizzando 10 layouts diversi e impostando i parametri per la stampa contrasto velocit L utente deve avere solamente il diritto di richiamare i layouts dalla carta Compact Flash per stamparli Il caporeparto blocca tutte le altre funzioni impostando una password Il modulo per la stampa diretta collegato al PC L utente deve solamente prendere il layout distribuito e attacca
54. erazione Il modulo di stampa si riempie con i 21 dati attuali 4 Out 4 Stampa di layout Il contenuto della memoria di 30 stampa viene stampato sul medio da stampare 8 Out 2 Ordine di stampa lt Il modulo di stampa stato attivato 7 attraverso un ordine di stampa Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Dati tecnici Collegare un lampeggiante ad un relais attraverso Out 1 Output Il Out 5 Stampa pronta segnale Indica quando il modulo per la stampa diretta pronto per la stampa considerando il tempo della generazione Out 6 Testina di stampa alzata La testina di stampa ha raggiunto la posizione di riposo ad esempio al ritiro sulla posizione neutra Out 7 Ritiro al punto di partenza Dopo la stampa la parte mobile del modulo per la stampa diretta va in posizione di partenza e un nuovo ordine di stampa pu essere lanciato Esempio 24V Guida elettronica ba PIN 9 N Imax 30mA Figura 19 Output Il PIN presa Figura 17 C Figura 20 0 K u 20 a I 30 10 15 Manuale di istruzioni Out 8 Preallarme Nastro di trasferimento quasi finito 27 Dati tecnici Entrate di comando Input Figura 17 B Figura 21 Esempio 28 Dynacode Il Serie Gli ingressi di controllo permettono di controllare la stampa Gli ingressi di controllo all Input sono separati galvanicamente e devono
55. essere alimentati mediante un generatore di tensione esterno II livello di segnale HIGH attivo PIN spina Input z In 1 Avvio di stampa ZI 6 0 l 2 7 In 2 Non occupata 2 8 In 3 Arretrare il numeratore esterno 90 2 4 In 4 Non occupata 30 Collegare un interruttore con tensione di 24 V attraverso In 1 24 Guida elettronica Figura 22 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Input Il Figura 17 D Figura 23 10 15 PIN spina 14 AK EN Input Il In 5 Non occupata KK 20 In 6 Non occupata 8 in 30 4 K Paya 30 In 7 Non occupata In 8 Non occupata Manuale di istruzioni Dati tecnici 30 Dynacode Il Serie 6 3 Plug amp Play Stampanti che sono dotati per il Plug amp Play possono essere conosciuti automaticamente in congiunzione con successivi collegamenti Parallel Ports USB IEEE 1394 oppure collegamenti infrarossi La tabella successiva vi offre uno sguardo generale sui sistemi operativi che sostengono Plug amp Play Interfaccia Windows 95 98 Me NT4 2000 XP Vista 7 Sostegno vw we vw vw vw vr LPT Identificazione Boot Manager x Installazione dell apparechhio Sostegno X vw we vb vol ow wv USB Identificazione x Hot Plug v b Hot Plug amp Play amp Pla
56. f copies Figura 59 Immissione del numero di pezzi per i layout da stampare 10 15 Manuale di istruzioni 81 Display del touchscreen 82 10 8 Area informativa Dynacode II Serie CV valentin DRUCKSYSTEME 06 10 13 15 05 27 Vario Ill 107 12 SEALINGG 1 5 fee Home FirmwareAndBuild Printer Name Hardware Version Firmware Time of Build Version Bitmap Font Version TrueDoc Font B Memorycard Maintenance v1 67 Build 3001 LabelPrt01 OS 2 HW 32 Sep 23 2013 B Font V5 01 V Font Y90 01 Version FPGA FPGA 1 0 60 6 Memory Config 8MB F 16MB RAM HMI Version 1 120 IDLE S D Testprint Formfeed Info Figura 60 Premendo su Informazioni si visualizzano le versioni dei componenti installati 10 9 Commutazione a tastiera a membrana Tenendo premuto gt 3 sec sul logo aziendale a sinistra in alto la visualizzazione passa ad una tastiera a membrana stilizzata Le impostazioni possono essere eseguite attraverso il campo di comando standard vedere a pagina 45 Premendo su x si torna alla visualizzazione precedente Vario Il 107 120 30 09 13 12 13 Figura 61 Maggiori informazioni in merito al comando dell apparecchio attraverso la tastiera a membrana sono riportate al capitolo 9 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Piano di manutenzione 10 15 Pulizia e manutenzione 11 Pulizia e manutenzione 2 PERICOLO Pericolo di mo
57. fiche all apparecchiatura ATTENZIONE Danneggiamento dell apparecchio dovuto a correnti di transitorio non definite gt Prima di effettuare l allacciamento alla rete portare l interruttore di rete nella posizione 0 gt Inserire la spina del cavo di rete nella presa collegata a terra AVVISO Sono possibili disturbi di funzionamento a causa di un collegamento a terra insufficiente o del tutto assente Accertarsi che tutti i computer collegati al modulo di layout e i cavi di collegamento siano collegati a terra gt Collegare il modulo direttamente al computer o alla rete con un cavo adatto 7 6 Operazioni preliminari alla messa in servizio e Montare la meccanica di stampa e Collegare i cavi della meccanica di stampa e dell unit elettronica assicurandosi che i cavi non possono essere scollegati inavvertitamente e Collegare l aria compressa e Attivare il collegamento tra l unit elettronica e l interfaccia e Attivare il collegamento tra l unit elettronica e l imballatrice attraverso l entrate e uscite I O e Collegare il cavo generale dell unit elettronica Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie 10 15 Installazione e messa in funzione 7 7 Azionamento della stampa Poich il modulo per la stampa diretta sempre in modalit di controllo mediante le interfacce disponibili seriale USB o eventualmente Ethernet solo possibile trasmettere e non avviare i
58. hio nennen 58 9 10 VO parametri esilio tai 60 Qed REE eR alla hoc ana 61 9 12 Remote console nenne 62 9 13 INteff cce era 62 9 14 Emulation enna ren ene 63 9 19 Data SO rae a ana 64 9 16 Funzioni d assistenza nene 65 9 17 Menu base case ee 67 10 15 Manuale di istruzioni 3 Contenuto Dynacode II Serie 10 Display del touchscreen rin 69 10 1 Costituzione dei display del touchscreen 69 10 2 Indicazioni dei Menu iii 70 10 3 Lista dei Preferiti sots letaneloulara ica ilaria 71 10 4 Immissione dei parametri nn 73 10 5 Area di navigazione 75 10 6 Area di manutenzione nennen 76 10 7 Menu della scheda di memoria nenne 80 10 8 Area informativa nn 82 10 9 Commutazione a tastiera a membrana renee 82 11 Pulizia e manutenzione serriiiiiiiiene 83 11 1 Pulizia generale loda eolie 83 11 2 Pulizia della rotella di presa del nastro di trasferimento 84 11 3 Pulizia della testina di stampa nenn 84 11 4 Sostituire la testina di stampa unse 85 11 5 Regolamento dell angolo i 87 11 6 Ottimizzare la qualita di stampa nenn 88 11 7 Ottimizzare il numero del ciclo di stampa 89
59. i istruzioni 73 Display del touchscreen Dynacode II Serie Selezione dalla lista icv AM entin DRUCKSYSTEME Config van nce verde Favorites 100 mm s Ribbon Control gt Label Parameter 100 ON weak sens ON weak sens isp 0 0 mm ON strong sens 0 0 mm IDLE Tear off Displacement 0 0 mm Figura 46 Immissione Printer Name spam 3 4 5 6 7 8 9 y Figura 47 74 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Display del touchscreen 10 5 Area di navigazione Visualizzazione Visualizzazione delle posizioni delle posizioni SVA valenti Maintenance Memorycard Fasi Area di Area di navigazione 1 navigazione 2 Si pu scorrere sulla relativa area di navigazione scorrendo con il dito dall alto verso il basso o dal basso verso l alto i AVVISO Nella variante di touchscreen resistivo usato necessaria una certa pressione sul display Con lo swipe noto dagli smartphone ossia lo scorrimento da sinistra a destra con il dito non possibile navigare sul display Le visualizzazioni di posizioni segnalano la sezione dell intera lista attualmente visibile Se non visibile nessuna visualizzazione di posizioni allora possibile visualizzare l intera lista sul display Scorrere col dito verso il basso o verso l alto non possibile 10 15 Manuale di istruzioni 75 Display del touchscreen Manutenzion
60. i stampa senza previa definizione del layout il layout stampato sar standard POS 10842 R 150 Build 0001 NO LABEL DATA Off disattivato Se si avvia un job di stampa senza previa definizione del layout un messaggio di errore compare sullo schermo Manuale di istruzioni 59 Menu funzioni Livello del segnale IN Livello del segnale OUT Debounce Ritardare il segnale d avvio modo intermittente Non pronto Errore Profilo I O 60 Dynacode Il Serie 9 10 I O parametri Indica a quale segnale deve essere lanciata la stampa livello del segnale attivo high 1 livello del segnale attivo low 0 x livello del segnale non attivato s stato dell interfaccia suggestionabile cambiamenti dei segnali vengono notati solamente quando si usano i modi I O statico I O dinamico I O statico continuo e I O statico dinamico Indica il livello del segnale d emissione livello del segnale attivo high 1 livello del segnale attivo Iow 0 s stato dell interfaccia suggestionabile Indica il tempo per debouncare l entrata del segnale distributivo Valori impostabili 0 100 ms Nel caso che il segnale d avvio non chiaro possibile usare questa funzione per debouncare l entrata del segnale distributivo Indica il valore di ritardamento dell avvio di stampa Valori ammissibili 0 00 9 99 On Se un job di stampa attivo ma l organo di sta
61. iare testo sono incluso i nel font Cambiare font selezionato 4 Tipo di codice Il codice selezionato non Controllare tipo del codice disponibile 5 Posizione errata La posizione selezionata non Controllare la posizione disponibile 6 Font CV Il font selezionato non Controllare il font disponibile 7 Font vettoriale Il font selezionato non Controllare il font disponibile 8 Misurare etichetta Non possibile individuare Controllare la lunghezza un etichetta durante la dell etichetta e la posizione misurazione i i Ripetere la misurazione Lunghezza dell etichetta impostata errata 9 Nessun etichetta Manca l etichetta Inserire nuovo rotolo di etichette Fotocellula delle etichette Controllare la posizione sporca L etichetta non si trova dell etichetta in posizione corretta p Pulire la fotocellula delle etichette 10 Nessun nastro Nastro vuoto durante la Sostituire il nastro stampa ie p Verificare la fotocellula del fotocellula del nastro di nastro nel menu di assistenza trasferimento difettosa 11 COM FRAMING Errore Stoppbit Controllare Stoppbits Controllare Baudrate Controllare cavo modulo e PC 12 COM PARITY Errore Parit Controllare Parit Controllare Baudrate Controllare cavo modulo e PC 10 15 Manuale di istruzioni 97 Messaggi di errore ed eliminazione Messaggio di errore Causa Dynacode Il Serie Eliminazione
62. ici Software Configurazione ConfigTool Controllo di processo NiceLabel Software Labelstar Office Lite Labelstar Office Windows driver Windows XP 32 64 Bit Windows Vista 32 64 Bit Windows 7 32 64 Bit Windows 8 32 64 Bit Windows 8 1 32 64 Bit Windows Server 2003 R2 32 64 Bit Windows Server 2008 32 64 Bit Windows Server 2008 R2 64 Bit Windows Server 2012 64 Bit Windows Server 2012 R2 64 Bit Diritti di cambiamenti tecnici riservati 20 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Configurazione delle prese guida elettronica Uscite di comando Output Figura 7 A Figura 8 10 15 Dati tecnici 6 1 Entrate e uscite di comando standard Figura 7 A Uscita esterna 1 4 Output B Entrata esterna 1 4 Input C Uscita esterna 5 8 Output II D Presa esterna a 15 poli I O 24 Tramite le uscite dei segnali possibile interrogare diversi modi di utilizzo del modulo Le uscite dei segnali vengono messi a disposizione tramite due prese SUB D a 9 poli OUTPUT I e OUTPUT II sul retro del modulo Sono costituiti da distanze a semiconduttore le quali saranno attivati o bloccati secondo il modo d uso selezionato La corrente massima ammessa Imax 30 mA PIN presa Output 9 Out 1 Messaggio d errori In caso d errore appare un messaggio sul display Esempio sn Nastro di trasferimento 8 Out 2
63. ie Messaggio di errore Messaggi di errore ed eliminazione Causa Eliminazione DI File grafiko Il file selezionato non contiene grafici Controllare nome del file 58 Directory non vuota La directory da cancellare non Cancellare prima tutte le file vuota dalla directory 59 Nessun interfaccia L unit per la scheda Compact Controllare collegamenti CF Flash non esiste Contattare venditore 60 Scheda CF manca Manca la scheda Compact Inserire la scheda Compact Flash Flash 61 Errore Webserver Errore durante l avvio del Contattare venditore Webserver 62 FPGA errata Il modulo dotato con il FPGA Selezionare il tipo di stampa errato giusto Sostituire FPGA 63 Posizione finale Lunghezza dell etichetta troppo Controllare lunghezza e il lunga Numero di etichetta per numero delle etichette ciclo troppo alto 64 Punto neutro Fotocellula difettosa Sostituire fotocellula 65 Aria compressa L aria compressa non Collegare l aria compressa collegata 66 Rilascio esterno Manca il rilascio di stampa Controllare il segnale di esterno entrata 67 Riga troppo lunga La definizione della larghezza delle colonne sbagliata Numero delle colonne errato Diminuire la larghezza Controllare il numero delle colonne 68 scanner Scanner lancia avviso di errore Controllare collegamento Scanner modulo 69 Scanner NoRead Cattiva qualit
64. il nastro di trasferimento Regolabile da 0 a 2 4 Visualizzazione dei stati nessun marcaggio nella fotocellula marcaggio da destra marcaggio da sinistra marcaggio si trova completamente nella fotocellula R2 Rotolo per svolgere il nastro di trasferimento Indica lo stato del rotolo per avvolgere il nastro di trasferimento Regolabile da 0 a 2 4 Visualizzazione dei stati nessun marcaggio nella fotocellula marcaggio da destra marcaggio da sinistra marcaggio si trova completamente nella fotocellula Cc Carriage Indica la posizione di partenza della slitta di stampa in mm ENC Encoder Indica lo stato in cui si trova l encoder D Indica quanti metri ha stampato la testina di stampa G Indica quanti metri ha stampato il modulo All installazione della testina di stampa necessario impostare il valore Ohm indicato sulla testina per ottenere una stampa corretta Indica la temperatura della testina di stampa Se la testina di stampa raggiunge una temperatura troppo elevata l ordine di stampa viene interrotto un avviso d errore appare sul display del modulo Selezione della lunghezza del nastro di trasferimento utilizzato 300 m 450 m 600 m 900 m 1000 m nastri di trasferimento pi corti permettono di ottenere prestazioni ciclo superiori Selezione dell uso di nastri di trasferimento con avvolgimento esterno od interno Default Avvolgimento esterno Manuale di istruzioni 65 Menu funzioni Brake
65. info Set Defaultvalues Possono essere eseguite diverse impostazioni di sistema come ad es l impostazione del tipo di stampa il reset del percorso ecc Per le impostazioni necessario per ogni volta la relativa password CAVA valentin Qe Maintenance Memorycard Print Preview i Vario Il 107 12 Printerinfo IDLE Figura 56 Manuale di istruzioni 79 Display del touchscreen Compact Flash Card Chiavetta USB 80 Dynacode II Serie 10 7 Menu della scheda di memoria CAVA valentin E B DRUCKSYSTEME onfig Maintenance Memorycard Sealinggasket12 Sealinggasket6 ArticleBlanco IDLE B Manage Figura 57 1 2 3 4 1 Contenuto della directory attuale 2 Caricamento del layout selezionato ed avvio del job di stampa 3 Area di anteprima Se disponibile viene qui visualizzata un anteprima del layout selezionato 4 Commutazione al File manager Explorer Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Display del touchscreen Immissione variabile articleNo BW60022680 3 articleNam RadiatorHose6 4 Print 1 copy Set number of copies ee Figura 54 3 2 1 Modifica del numero di pezzi nominale 2 Valore della variabile definita 3 Richiesta utente 4 Avvio immediato della stampa 5 Lista delle variabili definite sul layout Immissione del articleNo numero di pezzi articleName Print 1 copy set number o
66. ione 300 dpi 300 dpi 300 dpi Velocit di stampa modo continuo 50 800 mm s 50 600 mm s 50 450 mm s modo intermittente 50 600 mm s 50 600 mm s 50 600 mm s Velocit di ritiro solo modo intermittente mass 600 mm s Lunghezza di stampa modo continuo 6000 mm 3000 mm 3000 mm modo intermittente 75 mm 75 mm 75 mm Largh di passaggio telaio customizzato customizzato customizzato Testina di stampa Corner Type Corner Type Corner Type Emissioni sonore distanza di misura 1 m Livello di potenza acustica medio 60 dB A 65 dB A 68 dB A Nastro di trasferimento Colore esterno interno opzione Mass diametro del rotolo 98 mm 82 mm 75 mm Diametro del nucleo 25 4 mm 1 25 4 mm 1 25 4 mm 1 Mass lunghezza 900 m 600 m 450 m Mass larghezza 55 mm 110 mm 130 mm Dimensioni in mm lunghezza x altezza x profondit Meccanica di stampa senza telaio 204 x 182 x 235 204 x 182 x 290 204 x 182 x 310 con telaio dipendente da larghezza di passaggio Elettronica di guida 251 x 96 x 207 set di cavi per collegare la meccanica 2 5 m Peso Meccanica di stampa 9 5 kg 11 kg 11 7 kg Elettronica incl cavo 5 5 kg 5 5 kg 5 5 kg Elettronica Processore High Speed 32 Bit Memoria di lavoro RAM 16 MB 64 MB su richiesta Slot per scheda CF Typ lato interno elettronica di comando Batteria per orologio RTC Salvataggio dei dati in caso di scollegamento da rete elettrica Segnale di avviso Segnale acustico in caso di errore
67. ita cavi posteriore J J AC gt jun uni Figura 28 10 15 Manuale di istruzioni 35 Installazione e messa in funzione Dynacode Il Serie 7 3 Alimentazione dell aria compressa L alimentatore dell aria compressa per la meccanica della testina di stampa deve avere una pressione costante minima di 4 6 bar avanti al regolatore La pressione massima prima del regolatore di pressione deve essere 7 bar dopo il regolatore 4 bar AVVISO Consigliamo di regolare la pressione dell aria compressa su 4 bar L aria compressa deve essere asciutta e senza olio Il regolatore della pressione con manometro deve essere collegato con un tubo di plastica 8 mm all alimentazione dell aria compressa Allo stesso modo si deve collegare il regolatore della pressione con la meccanica di stampa attraverso un tubo di plastica 8 mm Devono essere rispettati seguenti paragrafi e Il regolatore della pressione deve essere messo il pi vicino possibile alla meccanica di stampa e Il regolatore della pressione deve essere funzionato solamente nel senso indicato sul lato inferiore del regolatore Il senso della freccia indica la direzione dell aria e tubi non devono essere piegati per nessun motivo e Qualora il tubo pneumatico debba essere accorciato importante esegui
68. l Valentin GmbH Postfach 3744 78026 Villingen Schwenningen Neckarstra e 78 86 u 94 78056 Villingen Schwenningen Phone 49 0 7720 9712 0 Fax 49 0 7720 9712 9901 E Mail info carl valentin de Internet www carl valentin de Dynacode Il Serie Contenuto Contenuto Contenuto iie eae A aie T 3 1 Introduzione 2 2u en ea nie 5 1 1 Informazioni generali i 5 1 2 Yso Conforme nee 5 1 3 Indicazioni di sicurezza re rseeertrnrrrnneeeerrenn 6 2 Visione d insieme dell apparecchio 9 2 1 Collegamenti Meccanica di Stampa seen 9 2 2 Collegamenti Guida elettronica 10 3 Modo continuo rrnrrriii iii 11 3 1 Velocit del materiale nennen 11 3 2 Principio di stampa eeeeeeecce cece ee eeeeeneeeeeeeeeeeeeteesnnaeees 11 3 3 Guida del materiale eee eeeeeeeceeeeeeeseestaeeeeees 12 4 Modo intermittente neri 13 4 1 Principio di stampa nenn nnnnnnnnenennnnennnnne nn 13 4 2 Posizione di stampa nenn 13 5 Condizioni d esercizio errriiiiiiiiein 15 6 Datl techniciz trei lare BE 19 6 1 Entrate e uscite di comando standard 21 6 2 Entrate e uscite di comando Opzione 26 6 92 PUTS FI ea a alal iii lo 30 6
69. ldo 79 Variabile di turno La definizione dei turni Controllare la definizione degli sbagliata orari Gli orari si coincidano 80 Codice GS1 Databar Errore codice a barre RSS Controllare la definizione e i parametri del codice RSS 81 Errore IGP Errore di protocollo IGP Controllare i dati inviati 82 Tempo di generazione La creazione dell immagine di Diminuire la velocita di stampa Stampa era Anoor ava Usare il segnale di uscita per la durante l avvio di stampa Segn p sincronizzazione e usare Bitmap Fonts per diminuire il tempo di generazione 83 Sicurezza transporto Sono attivi due sensori di Spostare il sensore del punto posizione del DPM neutro Avvio Fine x Controllare i sensori nel menu d assistenza service 84 Mancano dati font Mancano i dati del font e del Attivare Software Update Web 85 Nessun ID layout Manca la definizione ID Definire l ID dell etichetta dell etichetta 102 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Messaggio di errore Messaggi di errore ed eliminazione Causa Eliminazione 86 Layout ID ID esplorato non corrisponde stata caricata l etichetta alla definizione dell ID errato dalla scheda Compact Flash 87 Manca etichetta RFID I RFID non individua Spostare RFID oppure usare nessuna etichetta un valore offset 88 Verifica RFID Errore durante il controllo di RFID dell etichetta difettosa dau Controllare la definizione di
70. line tasti della tastiera a membrana sono di nuovo attivi ma i dati ricevuti non vengono pi elaborati La ricezione dei nuovi job di stampa avverr nuovamente quando l apparecchio sar di nuovo in modalit Online Se stato attivato questa funzione prima che il nastro di trasferimento finisca completamente sar attivato un segnale acustico Impostazione del diametro di preallarme nastro di trasferimento Se a questo punto si imposta un valore in mm quando il diametro del rotolo del nastro di trasferimento raggiunger il valore impostato verr attivato un segnale acustico 9 17 Menu base Appena acceso si visualizza la finestra home Per ottenere informazioni del sistema per esempio tipo stampante data attuale e orario attuale versione della firmware e FPGA in uso premere 6 Manuale di istruzioni 67 Dynacode II Serie Display del touchscreen 10 Display del touchscreen 10 1 Costituzione dei display del touchscreen Il display del touchscreen mostra un interfaccia di comando grafica ed intuitiva con simboli e pulsanti chiaramente comprensibili Il display del touchscreen informa sullo stato attuale dell apparecchio e del job di stampa comunica eventuali errori e mostra le impostazioni dell apparecchio nel menu Selezionando i pulsanti sul display del touchscreen si possono eseguire delle impostazioni valentin DRUCKSYSTEME 12 Seu 14 34 28 BW6 00 22458 11 Vario Il 107 12 Dichtung 6x6
71. llo all Input sono separati galvanicamente e devono essere alimentati mediante un generatore di tensione esterno II livello di segnale HIGH attivo PIN spina Input z In 1 Avvio di stampa z 7 In 2 Non occupata 2 8 In 3 Arretrare il numeratore esterno 90 z 4 In 4 Non occupata 30 Collegare un interruttore con tensione di 24 V attraverso In 1 24 Guida elettronica Figura 12 Manuale di istruzioni 23 Dati tecnici Dynacode Il Serie Presa esterna l O 24 Quest entrata un jack 15 poli e mette a disposizione Figura 7 D dell utente 24 V 100 mA L uso di questa presa jack non comporta alcuna separazione galvanica PIN Funzione 1 6 Gnd oo 5 10 24V 100mA 507 109 J NS 7 3 Avvio di stampa Iniziatore NPN 0 919 Z 2 Avvio di stampa Iniziatore PNP Avvio stampa Figura 13 12 via contatto a potenziale zero 7 Spina 24 V 100 13 ne Configurazione PIN PIN 1 bianco PIN 2 marrone PIN 3 verde PIN 4 giallo PIN 5 grigio PIN 6 rosa PIN 7 azzurro PIN 8 rosso PIN 9 nero PIN 10 violetto PIN 11 grigio rosa PIN 12 rOSSO azzurro PIN 13 bianco verde PIN 14 marrone verde PIN 15 libero 24 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Dati tecnici Esempio 1 Guida elettronica Pin 2 Sensore uscita NPN Spina 0 24 Produzione del segnale d avvio di stampa attraverso un senso
72. miti di velocit Altrimenti il modulo sar interrotto On La velocit del materiale sar controllata con il lancio del segnale di stampa Nel caso che la velocit non si trova nel limite di velocit il segnale d avvio sar ignorato Manuale di istruzioni 53 Menu funzioni Resolution Velocit del materiale Modo Velocit del ritiro 54 Dynacode Il Serie Risoluzione encoder Avanzamento del materiale Visualizza la risoluzione dell encoder utilizzato e l avanzamento del materiale per ogni rotazione dell encoder in mm Queste regolazioni servono per misurare la velocit del materiale L avanzamento del materiale per rotazione dell encoder ad es in caso di un rapporto di trasmissione 1 1 fra encoder e rullo corrisponde alla circonferenza del rullo Indica la velocit del materiale 9 5 Parametri macchina modo intermittente Lavorazione Viene trasmesso un ordine di stampa con un certo dei pezzi da numero da stampare Dopo la generazione sul stampare Display appare il numero di pezzi nominale e il numero di pezzi reale Un ciclo di stampa s attiva attraverso l entrata del segnale 1 Con ogni ciclo il numero di pezzi reale aumenta per il numero di layouts stampati Quando raggiunto il numero di pezzi nominale l ordine di stampa sar terminato e sul display appare il menu base Modo Trasmissione di un ordine di stampa continuo Dopo la generazione sul Display appare il numero di layo
73. mittente een 58 Parametri dell apparecchio nennen 58 59 Parametri macchina modo continuo 52 53 54 Parametri macchina modo intermittente 54 55 Remote consoles carsica i ii LEA fata 62 Rete AA E dees ace os 61 Messa n funzione n avaria dida ee 39 Messa in servizio operazioni preliminari eeeeeeeeeeeeeeeeees 38 Modo continuo Guida del materiale 1 ninen tar d 12 Principio di stampa sasa aa a aa aa A a aT 11 Velocit del materiale ll e ei 11 Modo intermittente posizione di stampa 13 Modo intermittente principio di stampa n 13 O Opzioni Display touchscreen nn Anii 69 Ottimizzazione ana ER RER ER A es 111 Modo continuo 112 113 114 115 116 117 Modo intermittente i 117 118 P Password anna oil rl at annida 109 110 Perimetro di Consegna i 33 Pl g amp Play liana en 30 Pressione di stampa regolare rn 37 Pulizia manutenzione Angolo regolare nenne 83 87 Numero ciclo di stampa ottimizzare nn 89 Pulizia gen erale ici nis ein 83 Qualit di stampa ottimizzare nennen 88 Rotella di presa TRB pulizia ne nnnnnneennnnnnennnn 84 Testina di stampa pulizia
74. mpa diretta non pronto ad elaborarlo ad es perch si trova gi in modalit in corso di stampa viene emesso un errore Off Nessun messaggio d errore viene emesso Elenco delle configurazioni disponibili Std_Direct impostazione del costruttore oppure StdFile SelDirect L assegnazione delle funzioni si trova sulla pagine seguente in coesione con Netstar PLUS Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Elenco delle funzioni assegnate per Std Direct Elenco delle funzioni assegnate per StdFileSelDirect 10 15 1 Inizio stampa entrata 2 Nessuna funzione 3 Azzeramento numeratore entrata 4 Nessuna funzione 5 Resettare errore 6 Nessuna funzione 7 Nessuna funzione 8 Nessuna funzione 9 Errore uscita 10 Nessuna funzione 11 Nessuna funzione 12 Stampa in corso uscita 13 Pronta uscita 14 Nessuna funzione 15 Ritiro 16 1 Inizio stampa entrata 2 Quietanzare errore Input 3 Nummero del file da caricare Bit 0 Input 4 Nummero del file da caricare Bit 1 Input 5 Nummero del file da caricare Bit 2 In 6 Nummero del file da caricare Bit 3 7 Nummero del file da caricare Bit 4 Input 8 Nummero del file da caricare Bit 5 Input 9 Errore uscita 10 Nessuna funzione 11 Nessuna funzione 12 Nessuna funzione 13 Pronta uscita 14 Nessuna funzione 15 Ritiro 16 9 11 Rete Menu funzioni Preavviso di fine nastro a trasferimento termico uscita Preavviso di fine na
75. nstallare tutti i dispositivi di sicurezza In fase di montaggio nella macchina il modulo per la stampa diretta deve essere collegato al circuito d arresto d emergenza PERICOLO Pericolo di morte dovuto alla tensione di rete gt Non aprire l involucro esterno del modulo per la stampa diretta Manuale di istruzioni 7 Serie Dynacode IP 10 15 Visione d insieme dell apparecchio 2 Visione d insieme dell apparecchio Il modulo per la stampa diretta un modulo di stampa diretta cui possibile lavorare tanto in modo continuo quanto in modo intermittente II modulo un dispositivo ad alta risoluzione installabile in impianti di imballaggio orizzontali e verticali Grazie alla guida elettronica la quale indipendente dalla meccanica di stampa integrabile in qualsiasi tipo di macchina d imballaggio La marcatura flessibile dell imballo avviene attraverso il Windows Driver contenuto nella consegna oppure con l aiuto del nostro Software per la creazione Labelstar Office Con 8 font vettoriali 6 Bitmap font e 6 font proporzionali il modulo per la stampa diretta offre una grande scelta di tipi di scrittura con possibilit di stampare inverso corsivo o ruotando a passi di 90 L uso del nostro sistema per la stampa diretta facile e confortevole Le regolazioni si possono fare facilmente attraverso il Display del Touchscreen integrato Grazie ad una tecnologia modernissima e ad un elettronica avanzata
76. ntro pezzo per I O cavo I O 24 1 rotolo di nastro di trasferimento Nucleo di cartone vuoto montato su avvolgitore del nastro Foglio di pulitura per pulire la testina di stampa Documentazione CD con driver AVVISO Conservare l imballo originale per poterlo riutilizzare in seguito qualora si renda necessario trasportare l apparecchio Manuale di istruzioni 33 Installazione e messa in funzione Dynacode Il Serie Montaggio con telaio 7 1 Integrare la meccanica di stampa Q AVVISO Con il modulo per la stampa liberamente accessibile i requisiti della norma EN60950 1 relativamente agli alloggiamenti di protezione dagli incendi non possono essere soddisfatti per problematiche costruttive La conformit ai requisiti deve essere garantita mediante l installazione nell apparecchio terminale Sulla parte inferiore della base si trovano due filettature M8 le quali possono essere usate per il montaggio della meccanica di stampa Devono essere rispettati seguenti paragrafi H possibile avvitare le viti fino ad una profondit di 10 mm La meccanica di stampa deve essere montata con una distanza di 1 2 5 mm tra la testina di stampa e la piastra di riscontro vedi illustrazione AVVISO Consigliamo una distanza di 2 mm Per ottenere risultati di stampa ottimali l elastomero della piastra di contropre
77. o rispetto al punto zero della macchina Valori ammissibili 0 93 mm Standard 0 mm Posizione durante segnale d avvio Offset per stampa Figura 35 Indica la posizione di partenza della slitta di stampa in mm Valori ammissibili 0 93 mm Standard 83 mm Premere il tasto per passare alla successiva voce del menu Numero di layout stampati pro avvio di stampa ciclo Valori ammissibili 1 25 Posizione durante il segnale d avvio Figura 36 Manuale di istruzioni 55 Menu funzioni Lunghezza stampa Stampa a colonne Selezione del materiale Specchiare layout Girare layout Allineamento 56 Dynacode Il Serie 9 6 Layout Indica la strada che la meccanica di stampa deve fare per iniziare la stampa La lunghezza di stampa dipende dalla lunghezza della meccanica Indica la larghezza di un layout e quanti layouts devono essere stampati l una accanto all altra Con i moduli per la stampa diretta possibile stampare a colonne Significa che le informazioni di una colonna possono essere stampate pi volte sul layout Il numero di stampe dipende dalla larghezza del layout Stampando in questo modo possibile usare tutta la larghezza di stampa Cos si risparmia il tempo della generazione Selezione del media di stampa utilizzato L asse specchio si trova al centro del layout Se la larghezza del layout non stata trasmessa al modulo di stampa si applica la larghezza layout d
78. ono essere stampati pi volte sfalsati lateralmente In tal modo possibile sfruttare al Imassimo il nastro di trasferimento vedere capitolo 15 3 pagina 114 SaveStrt Nessuna perdita segnale di avvio la macchina da stampa imposta automaticamente l ottimizzazione della qualit in base alle esigenze Ottimizzazione automatica del layout e del campo di volta in volta senza ritorno vedere capitolo 15 4 pagina 117 Definizione della velocit di stampa massima Tutti i calcoli vengono effettuati in base a tale dato ad es il percorso di ritiro e la stampa offset minima possibile Esempio Speed 400 Risultato di ottimizzazione ottimo Ottimizzazione Standard da 50 mm s a 400 mm s Nel caso che sar stampato con la velocit superiore a 400 mm s la qualit di ottimizzazione sar inferiore oppure non pi possibile ottimizzare la via di ritiro impostata su 400 mm s Nota Nel caso che il valore Speed 400 e si stampa solo 300 mm s sar raggiunto un numero di battute ciclo pi piccolo in confronto alla regolazione di Speed a 300 qui rimane una riserva di 100 mm s Il valore Speed dovrebbe essere impostato sempre con la velocit di stampa massima Se il numero di cicli insufficiente bisogna utilizzare la correzione del ritiro Manuale di istruzioni 57 Menu funzioni Mode Gestione campo Codepage 58 Dynacode Il Serie 9 8 Ottimizzazione modo intermittente Selezionare il tipo di ottimi
79. ont Bitmap per il modulo per la stampa diretta devono essere scaricati e memorizzati in modo permanente AVVISO Poich i font interni contenuti nelle stampanti Zebra non sono disponibili nei sistemi Valentin possono presentarsi delle differenze minime nella scrittura Manuale di istruzioni 63 Menu funzioni Modificare la data e l ora Orario estivo Inizio del orario estivo Formato Inizio del orario estivo Data Inizio del orario estivo Ora Fine del orario estivo Formato Fine del orario estivo Data Fine del orario estivo Ora Spostamento dell ora time shifting 64 Dynacode Il Serie 9 15 Data amp Ora La prima riga del display indica la data attuale La seconda riga mostra l ora attuale On Il modulo per la stampa diretta passa automaticamente dall ora estiva allora invernale e viceversa Off L entrata in vigore dell ora legale non viene rilevata automaticamente e l ora non viene quindi cambiata Con questa funzione si sceglie il formato di come deve essere impostato l ora estiva L esempio mostrato l impostazione standard formato europeo DD Giorno WW Settimana WD Giorno della settimana MM Mese YY Anno next day viene considerato il prossimo giorno Impostare la data da quando deve iniziare l orario estivo Con l aiuto di questa funzione si inserisce la data dalla quale deve iniziare lora estiva Questo inserimento si riferisce al formato selezionato
80. pa sinistro destro 105 Testina di stampa Non viene utilizzata una testina di stampa originale Controllare la testina di stampa usata Contattare il concessionario responsabile 106 Tipo Tag errato Tipo di Tag errato dati Tag non sono conformi al tipo di Tag della stampante Adeguare i dati o usare il tipo di Tag corretto 107 RFID non attivo Il modulo RFID non attivo Impossibile elaborare i dati RFID Attivare il modulo RFID o eliminare i dati RFID dai dati etichetta 108 GS1 128 invalido GS1 128 trasmesso non valido Controllare i dati del codice a barre vedere specifica GS1 128 109 Parametro EPC Errore durante il calcolo EPC Controllare i dati vedere specifica EPC 104 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Messaggio di errore Messaggi di errore ed eliminazione Causa Eliminazione 110 Coperchio aperto All avvio del job di stampa il Chiudere il coperchio coperchio dell alloggiamento dell alloggiamento e riavviare il non chiuso job di stampa 111 Codice EAN UCC Codice EAN UCC trasmesso Controllare i dati del codice a non valido barre vedere la rispettiva specifica 112 Carrello stampa Il carrello di stampa non si Controllare la cinghia dentata muove even strappata 113 Errore applicatore Errore durante il uso con Controllare l applicatore l applicatore 114 Posizion
81. prima Nell esempio mostrato in alto l ora cambia l ultima domenica di marzo 03 Impostare l orario da quando deve iniziare l ora estiva Con questa funzione si seleziona il formato per impostare la fine dell ora estiva L esempio mostrato in alto visualizza l impostazione standard formato europeo Impostare la data da quando deve finire l orario estivo Questa impostazione si riferisce al formato selezionato prima Impostare l orario da quando deve terminare l ora estiva Con l aiuto di questa funzione si pu impostare il spostamento dell orario ora estiva invernale in ore e minuti Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Parametri fotocellula Chilometri stampati Resistenza dot Temperatura della testina di stampa Ribbon Ink side 10 15 Menu funzioni 9 16 Funzioni d assistenza Q AVVISO Per consentire al rivenditore o al produttore dell apparecchio di fornire pi rapidamente assistenza in caso di necessit prevista la possibilit di leggere le informazioni necessarie come ad esempio i parametri impostati direttamente sull apparecchio H Interruttore per coperchio Disponibile solo per apparecchi con interruttore per coperchio Visualizzazione del valore 0 per coperchio aperto o 1 per coperchio chiuso P Pressure Indica il valore per controllare l aria compressa 0 oppure 1 R1 Rotolo per svolgere il nastro di trasferimento Indica lo stato del rotolo per svolgere
82. r amp ESTEIN Orkan in iui 41 Colore intemo ustioni ani laine 42 Collegami illustrazioni Guida elettronica i iuulia ei ea ii 10 Meccanica di stampa naii 9 Condizioni d esercizio i 15 16 17 18 D Datihtecnici iure lea lei alii aldo 19 20 Diagrammi dei segnali Modo continuo ceeeeccsaeeeeeeeeceeeueeeeesauaeeeeeaaseas 91 92 93 94 Modo intermittente cece a a en a oa 95 96 Disimballaggio del modulo nn 33 E Encoder configurazione PIN nn 31 Entrate e uscite di comando 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Errore messaggio ed eliminazione 97 98 99 100 101 102 103 104 106 F Forza bloccaggio nastro trasferimento aumentare 43 I Indicazioni di sicUrezza i initial i iii 6 7 Ingombro uscita Cavi nn 35 Integrare meccanica 4 ciuccio illo 34 M Menu funzioni Data Ora iaia iL Alia ii lei lai 64 Emulazione paria licia nia 63 Funzioni d assistenza 65 66 67 VO parametri israele less alal e ie 60 61 Manuale di istruzioni 121 Indice 122 Dynacode II Serie Inizializzazione della stampa nenn nnnennenennnnnnnnnnen 51 Interfacce ilaele ein 62 Layout liana iii mir 56 Men baset x lalla eheh 67 Ottimizzazione Modo continuo i 57 Ottimizzazione modo inter
83. ra la morte ATTENZIONE indica una situazione potenzialmente pericolosa che pu provocare lesioni di media o leggera gravit o danni materiali AVVISO indica delle raccomandazioni destinate a facilitare lo svolgimento del lavoro oppure segnala delle procedure importanti Raccomandazioni per la protezione dell ambiente Istruzione d uso i EDP Db Accessori opzionali accessori speciali Datum Rappresentazione del contenuto del display 1 2 Uso conforme Il modulo per la stampa diretta costruito secondo lo stato della tecnica e in osservanza delle regole sulla sicurezza tecnica Ciononostante durante il suo impiego possono risultare pericoli per l incolumit dell utente o di terzi nonch danneggiamenti il modulo per la stampa diretta e ad altri oggetti di valore Il modulo per la stampa diretta pu essere utilizzato solo se in condizioni tecnicamente perfette in conformit con la normativa vigente e con consapevolezza dei requisiti di sicurezza e dei pericoli in osservanza delle istruzioni per l uso In particolare i guasti che possono comprometterne la sicurezza devono essere eliminati immediatamente Il modulo per la stampa diretta destinato esclusivamente alla stampa di materiali adeguati il cui uso autorizzato dal produttore Un uso diverso pi ampio non regolamentare Il produttore fornitore non risponde di danni risultanti da un utilizzo improprio il rischio solo dell utente Dell uso regolamen
84. rameters Printhead down time Ribbon motor early start time Minimal print speed Print offset border calculation Printhead up time Valve reaction time Ribbon mortor stop delay time Field ribbon saving 10 15 Ottimizzazione IMT ATT T 0123456L LI 0 LIU 0123456L so loss of ribbon savings Questa opzione men protetta da una password Inserire la password e confermare l immissione In seguito vengono visualizzati i parametri seguenti PhDownT printhead down time in ms Utilizzato dall algoritmo di ottimizzazione per calcolare il punto di partenza start del movimento verso il basso della testina di stampa REStartT ribbon motor early start time in ms Questo valore viene addizionato al tempo di aumento del movimento nastro di trasferimento Indicazione del tempo compreso fra Il motore ha raggiunto la velocit del materiale e La testina di stampa brucia Se si immette un valore identico a PhDownT lo spostamento verso il basso della testina di stampa non inizia finch il motore del nastro di trasferimento non ha raggiunto la velocit del materiale MinSpeed minimal print speed Se la velocit di stampa aumenta aumenta anche il numero max dei cicli Calcoff Turn On Off print offset border calculation Se si imposta il parametro su Off possibile inserire un valore inferiore all offset stampa necessario PHupT printhead up time in ms Utilizzato dall algoritmo di ottimizza
85. re con uscita NPN Figura 14 Esempio 2 Guida elettronica Pin 3 Pin x Pin 5_ 5 Pin 2 Spina 1 0 24 erate 15 poli uscita PNP Pin 1 Produzione del segnale d avvio di stampa attraverso un sensore con uscita PNP Figura 15 Esempio 3 Guida elettronica Pin 4 wo Png Pin14 Produzione dell avvio di stampa attraverso input di start con contatto pulito f Spina 0 24 Pin 7 15 poli Pin 13 Collegamento di un lampeggiante all uscita di errore 24 Y max 100 m Figura 16 10 15 Manuale di istruzioni 25 Dati tecnici Configurazione delle prese guida elettronica Uscite di comando Output Figura 17 A Figura 18 26 Dynacode Il Serie 6 2 Entrate e uscite di comando opzione Figura 17 A Uscita esterna 1 4 Output I B Entrata esterna 1 4 Input C Uscita esterna 5 8 Output II D Entrata esterna 5 8 Input II Tramite le uscite dei segnali possibile interrogare diversi modi di utilizzo del modulo Le uscite dei segnali vengono messi a disposizione tramite due prese SUB D a 9 poli OUTPUT e OUTPUT II sul retro del modulo Sono costituiti da distanze a semiconduttore le quali saranno attivati o bloccati secondo il modo d uso selezionato La corrente massima ammessa Imax 30 mA PIN presa Output 9 Out 1 Messaggio d errori In caso d errore appare un messaggio sul display Esempio sn Nastro di trasferimento 6 Out 3 Gen
86. re e serrare la vite B Reinserire il nastro di trasferimento vedere capitolo 8 pagina 41 Inserire il valore di resistenza che si trova sulla targhetta della testina di stampa nel sotto menu delle Funzioni d assistenza Resistenza Dot Controllare la posizione della testina di stampa lanciando una prova di stampa Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Pulizia e manutenzione 11 5 Regolamento dell angolo A lh C Pea c 5 Figura 65 La distanza angolare tra testina di stampa e area di stampa 26 standard A causa di deviazioni angolari causati nella produzione della testina di stampa e la meccanica certe volte necessario irregolare l angolo ATTENZIONE Danneggiamento della testina di stampa dovuto ad un usura irregolare Una maggiore usura del nastro di trasferimento dovuto ad uno sfilacciamento pi rapido gt Modificare l impostazione fabbrica solo in casi eccezionali 1 Allentare leggermente le viti a testa concava esagonale A 2 Spostare l elemento di posizionamento B per regolare l angolo fra la testina di stampa e il supporto della testina di stampa Spinta verso il basso Riduzione dell angolo Spinta verso l alto Ingrandimento dell angolo Avvitare le vite a esagono cavo A 4 Lanciare una stampa di 2 3 layout per
87. re un taglio pulito e diritto senza schiacciare il tubo stesso Eventualmente usare attrezzi speciali disponibili presso rivenditori specializzati in materiale pneumatico e Usare tubi di plastica 8 mm pi corti possibile Druckmechanik Print mechanics Pneumatikschlauch Pneumatic tube 8x1 ULI VEE MESKI SA Druckregler mit Manometer Pressure regulator with manometer le a Druckluftversorgung Pneumatic power supply min 4 bar max 7 bar Figura 29 36 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie 7 4 Regolare la pressione di stampa Installazione e messa in funzione Pressione in dipendenza della pressione dell aria c53 i53 un cilindro a pressione mm Pressione in kg N 2 3 4 5 Pressione dell aria in bar Hub 1 mm Hub 2mm Hub 3 mm Pressione in dipendenza della pressione dell aria c107 i107 due cilindri a pressione Pressione in kg ofA NW KAD Y O 2 3 4 5 Pressione dell aria in bar Hub 1 mm 8 Hub 2 mm Hub 3 mm Pressione in dipendenza della pressione dell aria c128 i128 due cilindri a pressione Pressione in kg O N ROONG 2 3 4 5 Pressione dell aria in bar Hub 1 mm Hub 2 mm Hub 3 mm
88. retta ignorer l impulso Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Layout Generazione con variabili del modulo Layout Generazione senza variabili del modulo Ricezione di dati Ordine di stampa Avvio di stampa stampa 10 15 Diagrammi dei segnali Numero di layout per ordine 3 Memoria di dati Off Standard Estesa Ottimizzazione On Entrata Trigger avvio di stampa Fianco in salita o Layout con variabili di stampa lo 00 4 o o oo 4 lo n om 4 w Layout senza variabili di stampa Ricezione dati Uscita Generazione con variabili di stampa Uscita Generazione senza variabili di stampa Uscita Ordine di stampa lo 00 4 lo 00 4 o 0 0 4 lo 00 4 lo n om 4 lo 00 4 ca x 100 ms Entrata Awio di stampa Uscita Pronta con variabili di stampa Uscita Pronta senza variabili di stampa Uscita Stampa Uscita Testina alzata Figura 69 L utilizzo delle variabili non significa che tutti i layouts sono uguali ma che il modulo per la stampa diretta deve generare dopo ogni layout certe parti Per esempio Numeratore Ogni terzo layout uguale e cos i layouts devono essere generati una sola volta Siccome si trasmette solo un ordine di stampa il modulo deve ricevere dati una sola volta Siccome l ordine di stampa costituito di tre layouts l uscita dell ordine di stampa attiva fino al termine di stampa in questo caso s
89. ria interna del modulo vengono eliminati ma i campi relativi rimangono in memoria Scelta per il set di caratteri da utilizzare Codepage 1252 Europa occidentale prima ANSI Codepage 437 inglese Codepage 850 Europa occidentale Codepage 852 slavo Codepage 857 turco Codepage 1250 Europa centrale Codepage 1251 cirillico Codepage 1253 greco Codepage 1254 turco Codepage 1257 baltico WGL4 La tabella per i set di caratteri riportati qui sopra contenuta nel sito internet www carl valentin de Download Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Parametri esterni Lingua Inserimento utente Avvio a caldo Password Conferma Layout D Me Layout standard 10 15 Menu funzioni Solo misure del layout parametri della lunghezza larghezza e spazio tra un layout e l altra possono essere inviati Tutti gli altri parametri devono essere effettuati al modulo per la stampa direttamente On Con il nostro software per la creazione dei layouts possibile trasmettere i parametri velocit e intensit di stampa al modulo Parametri impostati direttamente sul modulo non vengono tenuti in considerazione Off Vengono considerati esclusivamente i valori impostati direttamente sul modulo i valori trasmessi non vengono tenuti in considerazione Selezione la lingua del display Attuale possibile scegliere tra le lingue tedesco inglese francese spagnolo portoghese olandese italiano danese finlandese
90. rlo Per evitare un cambiamento delle impostazioni il caporeparto blocca le altre funzioni menu funzioni menu d inserimento carta Compact Flash con una password Prima della stampa l utente deve modificare il testo del layout Le maschere tipo di scrittura posizione non devono essere cambiate Il caporeparto blocca il menu per l immissione delle maschere e il menu funzioni Adesso l utente pu modificare i testi senza toccare le maschere dei layouts Per mantenere flessibile l utilizzo della protezione con una password abbiamo diviso le funzioni del modulo in diversi gruppi di funzione Nel menu funzioni possibile modificare le impostazioni del modulo p e contrasto velocit modo d esercizio La password evita modifiche in questo menu Con la funzione carta Compact Flash possibile salvare caricare layout All inserimento della password si deve differenziare se l utente deve avere il diritto di leggere i layouts memorizzati oppure se non deve avere nessun diritto Con il tasto quant possibile lanciare una stampa Questa funzione pu essere bloccata attraverso l inserimento di una Password Grazie ai gruppi di funzione la protezione con la password molto flessibile II modulo regolabile per qualsiasi lavoro senza correre il rischio di cambiamenti nei menu Manuale di istruzioni 109 Informazioni supplementari Definizione di una password Usare una funzione bloccata 11
91. rogrammazione dei nostri moduli per la stampa diretta controllare la nuova impostazione con un avvio e stampa di prova Sar cos possibile evitare risultati rapporti e valutazioni errate I moduli per la stampa diretta dovranno essere utilizzati esclusivamente da personale addestrato Controllare l utilizzo corretto dei nostri prodotti e ripetere il training Non assumiamo nessuna garanzia che tutti i modelli contengono tutte le caratteristiche descritte in questo manuale Essendo interessati a sviluppare tecnologie nuove e miglioramenti possibile che i dati tecnici possono essere cambiati senza nessun preavviso A seguito di nuovi sviluppi o norme nazionali le illustrazioni e gli esempi descritti nei manuali potrebbero differire dal modello fornito Si prega di seguire le istruzioni riferite ai materiali di stampa e le indicazioni sulla pulizia del modulo per evitare danneggiamenti o usura anticipata Abbiamo cercato di scrivere questo manuale in modo comprensibile per darvi il massimo delle informazioni In caso di dubbi o se scoprite degli errori vi preghiamo di darcene comunicazione al fine di poter perfezionare i nostri manuali e offrirvi un servizio migliore Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Dati tecnici 6 Dati tecnici Dynacode Il 53 Dynacode Il 107 Dynacode Il 128 Larghezza di stampa 53 3 mm 106 6 mm 128 mm Risoluz
92. rorlength 150 mm IDLE lt Config Figura 39 A sinistra del display sono visualizzati i sottomenu disponibili Il sottomenu selezionato attualmente attivo evidenziato in arancione Premendo su NN si torna al livello precedente Premendo su Ni si pu tornare in ogni momento al display di avvio Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Aggiungi parametro a Preferiti 10 15 Display del touchscreen 10 3 Lista dei Preferiti valentin O B DRUCKSYSTEME Config Maintenance Memorycard Favorites Print Settings Label Parameter Device Settings Network IDLE Figura 40 In Funzioni vi al primo posto a disposizione un area Preferiti L utente pu impostare autonomamente i parametri pi importanti per la propria applicazione al fine di accedervi cos pi rapidamente possibile valentin O E pop DRUCKSYSTEME Config Maintenance Memorycard Favorites Speed 100 mm s DN weak se Label Parameter Add to favorites 0 0 Device Settings X Displacement Offset PHO 0 0 mm Tear off Displacement 0 0 mm IDLE Figura 41 Tenendo premuto 2 sec su un parametro es Velocit di stampa viene indicato il valore selezionato corrispondente Manuale di istruzioni 71 Display del touchscreen Cancella parametro da Preferiti 72 Dynacode II Serie Attraverso Aggiungi a Preferiti il parametro selezionato viene aggiunto alla
93. rte per scarica elettrica gt Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione separare il modulo dalla rete elettrica AVVISO Per la pulizia dell apparecchio sono consigliati dispositivi di protezione personale come occhiali protettivi e guanti Pulizia generale vedere il In caso di necessit capitulo 11 1 pagina 83 Pulizia della rotella di presa del Ad ogni cambio del nastro di nastro di trasferimento vedere il trasferimento o in caso di capitulo 11 2 pagina 84 danneggiamento dell immagine di stampa Pulizia della testina di stampa Ad ogni cambio del nastro di vedere il capitolo 11 3 trasferimento o in caso di pagina 83 danneggiamento dell immagine di stampa Sostituire la testina di stampa In caso di errori nell immagine di vedere il capitolo 11 4 stampa pagina 84 AVVISO Devono essere osservate le norme per l uso di isopropanolo IPA In caso di contatto con la pelle o con gli occhi risciacquare bene con acqua corrente In caso di irritazione persistente contattare un medico Assicurarsi che vi sia una aerazione sufficiente 11 1 Pulizia generale ATTENZIONE Danneggiamento del modulo per la stampa diretta con detergenti aggressivi gt Non utilizzare abrasivi o solventi per la pulizia delle superfici esterne o dei gruppi costruttivi gt Rimuovere la polvere e filamenti di carta dalla zona di stampa con un pennello morbido o l aspirapolvere gt Pulir
94. saldo bloccaggio dei rulli ATTENZIONE La rotazione del rullo nastro a trasferimento o dell anima di cartone vuota sugli alberi porta rulli di avvolgimento svolgimento provoca malfunzionamenti gt Nelcasosi impieghino rulli nastro a trasferimento con anima in plastica necessario orientare la scanalatura verso il basso e Rimuovere le viti A e rimuovere i lamierini elastici B e Inserire i lamierini di spessore C perimetro di consegna nella scanalatura e Fissare di nuovo i lamierini elastici B e i lamierini di spessore C con le viti A e Inserire il rullo nastro a trasferimento e il tubo di cartone vuoto sugli alberi porta rulli di avvolgimento svolgimento Controllare che siano bloccati Manuale di istruzioni 43 Dynacode II Serie Menu funzioni 9 Menu funzioni 9 1 Struttura di funzioni modo continuo gt 10 15 Manuale di istruzioni 5 Menu funzioni 46 Manuale di istruzioni Dynacode Il Serie 10 15 Dynacode II Serie Menu funzioni gt 10 15 Manuale di istruzioni 7 Menu funzioni 48 Dynacode II Serie 9 2 Struttura di funzioni modo intermittente Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Menu funzioni gt 10 15 Manuale di istruzioni 9 Menu funzioni Dynacode Il Serie 50 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Velocit
95. sar stampato un certo numero di pezzi ma sar stampato finch il modulo riceve nuovi dati attraverso l interfaccia Questo modo funziona come il Modo 2 con la differenza che dopo il ritiro del modulo di stampa al punto neutro il modulo lancia automaticamente un altro ciclo di stampa prova continua Trasmissione di un ordine Dopo la generazione la stampa sar avviata senza ricevere un segnale esterno Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Offset per stampa Posizione di stampa Layout ciclo Check speed on start 10 15 Menu funzioni Indicazione della distanza del layout o del primo layout se si stampano diversi layout per ciclo di lavoro rispetto al punto zero della macchina Potete effettuare l impostazione in mm o in ms Valori ammissibili 1 999 mm Posizione durante segnale d avvio Offset per stampa Figura 33 Indica la posizione della slitta di stampa in mm Valori ammissibili 12 93 mm Numero di layout stampati pro avvio di stampa ciclo Valori ammissibili 1 25 Posizione durante il segnale d avvio Figura 34 Controllare la velocit del materiale Off standard La velocit del materiale sar controllata quando la testina di stampa il materiale si trova sulla posizione dell Offset impostato possibile lanciare il segnale d avvio anche se il materiale non si muove ancora Fino all ultimo la velocit del materiale si deve trovare nei valori li
96. sere protetta da scrittura e Memoria libera sulla carta Compact Flash In caso che non sussistono queste condizioni appare un indicazione d errore Quando si spenge il modulo lo stato dell ordine di stampa attuale sar memorizzato nel registro appartenente Seguenti condizioni devono essere disponibili e Nell unit A deve essere inserita la carta Compact Flash e La carta Compact Flash non deve essere protetta da scrittura e Memoria libera sulla carta Compact Flash Manuale di istruzioni 107 Informazioni supplementari Caricare layout e lo stato dell ordine di stampa Avviare un ordine di stampa Attualizzare il variabile numeratore 108 Dynacode Il Serie Se al riavvio del modulo per la stampa diretta la funzione di avvio a caldo attivata i dati del layout e lo stato del job di stampa vengono caricati dal file corrispondente della scheda Compact Flash Per questo motivo all accensione del modulo per la stampa diretta nell unit A deve essere presente una scheda Compact Flash In caso che non possibile caricare i dati appare un indicazione d errore In caso che il modulo viene spento durante un ordine di stampa al riavvio del modulo la stampa interrotta viene continuata automaticamente Il numero stampato e il numero di stampa inserito viene attualizzato automaticamente Se il job di stampa stato interrotto allo spegnimento del dispositivo quando il modulo per la stampa diretta verr nuovam
97. ssione deve avere una durezza di circa 60 5 Shore A valore di ruvidezza medio Ra 2 3 2 mm La piastra di riscontro deve essere montata parallela al movimento lineare del modulo di stampa e alla linea focale Deviazione del parallelismo con riferimento alla linea focale e incavi sulla piastra di riscontro possono causare una stampa cattiva Lo JA TEES PIZSALZAZAATAZZI S TTTTTTY RT RRREERKE q RRR SSK LAS xe D p O x RRISE IRRIS 2 x A Foli Foil i f fl edo oH Figura 26 Montaggio senza telaio 34 Qualora l apparecchio venga utilizzato senza telaio il modulo di stampa pu essere fissato dall alto con quattro viti M6 possibile avvitare le viti M6 fino una profondit di 6 mm posizione della testina di stampa vedi illustrazione Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Installazione e messa in funzione 7 2 Ingombro dell uscita cavi Standard Uscita cavi laterale INNI me Figura 27 Opzione Usc
98. stro a trasferimento termico uscita Pi informazioni su questa opzione si trovano nel manuale separato Manuale di istruzioni 61 Menu funzioni COMI Baud P D S Carattere di partenza finale Memoria dati Controllo interfacce 62 Dynacode Il Serie 9 12 Remote console Per ulteriori informazioni rivolgersi al nostro ufficio vendite 9 13 Interfacce COM1 0 interfaccia seriale Off 1 interfaccia seriale On 2 interfaccia seriale On non viene indicato nessun messaggio in caso d errore nella trasmissione Baud Indica quanti bit vengono trasmessi il secondo velocit di trasmissione Valori impostabili 1200 2400 4800 9600 19200 38400 57600 115200 P Parit N No parity E Even O Odd necessario verificare che le impostazioni corrispondono a quelle della porta seriale del PC D Bits dei dati data bits Impostazione dei Bit di dati Valori impostabili 7 oppure 8 Bits S Bit di stop stop bits Indicazione dei bits di stop tra i Bytes Valori impostabili 1 oppure 2 Bit di stop SOH Inizio della trasmissione del blocco di dati Formato Hex 01 ETB Fine della trasmissione del blocco di dati Formato Hex 17 Nel modulo per la stampa diretta possono essere impostati due tipi di segni per inizio fine Normalmente per SOH 01 HEX e per ETB 17 HEX Purtroppo alcuni Hostcomputer non usano questi caratteri possibile utilizzare i seguenti SOH 5E HEX e
99. ta 4 Stampa di layout Uscita 7 Ritiro Uscita 6 Testina alzata Figura 71 o 0 0 000 lp H os Nooo Layout Ricezione dati Uscita 3 Generazione Uscita 2 Ordine di stampa Uscita 5 Stampa pronta appros 50 100 ms Entrata Awio di stampa Uscita 4 Stampa di layout Uscita 7 Ritiro Uscita 6 Testina alzata Figura 72 o 0 4 ooo lo m wo 4 Nooo Manuale di istruzioni 95 Diagrammi dei segnali Mode 4 Modo continuo ritiro senza segnale Stampa del layout 96 Dynacode II Serie T 0 Layout e 0 s 0 t 1 o Ricezione dati ee a d S Uscita 3 Generazione Uscita 2 Ordine di stampa Uscita 5 Stampa pronta appros 50 100 ms Entrata Awio di stampa Uscita 4 Stampa di layout Uscita 7 Ritiro Uscita 6 Testina alzata Figura 73 o H oF Nooo Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode Il Serie Messaggi di errore ed eliminazione 13 Messaggi di errore ed eliminazione Messaggio di errore Causa Eliminazione 1 Riga sporgente sopra Riga completamente parzialmente sporgente dal bordo etichetta superiore Abbassare la riga aumentare il valore Y Controllare rotazione font 2 Riga sporgente sotto Riga completamente Alzare la riga diminuire il valore parzialmente sporgente dal X bordo etichetta inferiore Controllare rotazione font 3 Font selezionato Uno pi caratteri di testo non Camb
100. tampa di tre layouts Nel modo di stampa dispenser dinamico si prende in considerazione solo il fianco dell impulso d avvio La larghezza minima dell impulso deve essere 50 ms Manuale di istruzioni 93 Diagrammi dei segnali Modo dispenser Statico Layout Avvio di stampa Stampa 94 Dynacode Il Serie Numero di layout per ordine 4 Memoria di dati Off Standard Estesa Ottimizzazione On Entrata Trigger avvio di stampa Livello High Layout Ricezione dati Uscita Generazione Uscita Ordine di stampa Entrata Awio di stampa Uscita Pronta Uscita Stampa Useita Testina alzata Figura 70 Quattro layout con numeratore Nel modo di esercizio dispenser statico il livello dell impulso di avvio sar interpretato come segnale d avvio In caso che l impulso rimane attivo e il layout seguente gi stato generato il modulo continua a stampare immediatamente Dopo che il segnale stato cancellato il modulo per la stampa diretta stampa fino alla fine dell ordine aspetta al prossimo impulso Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Mode 1 Elaborare pezzi da stampare Mode 2 Modo continuo 10 15 Diagrammi dei segnali 12 2 Mode intermittent Layout Ricezione dati che ene oh Uscita 3 Generazione Uscita 2 Raggiunto num ro Ordine di stampa mi pezzi Uscita 5 Stampa pronta appros 50 100 ms Entrata Awio di stampa Usci
101. tare fa parte anche l osservanza delle istruzioni per l uso incluse le raccomandazioni prescrizioni del produttore in merito alla manutenzione AVVISO Tutte le documentazioni su CD ROM sono inclusi nel parametro di consegna e sono disponibili anche sul nostro sito Manuale di istruzioni 5 Introduzione Dynacode II Serie 1 3 Indicazioni di sicurezza Il modulo per la stampa diretta concepito per reti elettriche con tensione alternata di 110 230 V Collegare il modulo per la stampa diretta solo a prese con contatto per conduttore di protezione AVVISO Quando si cambia la tensione di rete si deve adeguare il valore di sicurezza vedi Dati tecnici Collegare il modulo per la stampa diretta solo ad apparecchiature con tensione inferiore Prima di stabilire o staccare collegamenti spegnere tutte le apparecchiature interessate computer stampante accessori Utilizzare il modulo per la stampa diretta solo in un ambiente asciutto e non esporlo ad acqua spruzzi d acqua nebbia ecc Il modulo per la stampa diretta non pu essere utilizzato in ambienti a rischio di esplosione n nelle vicinanze di linee ad alta tensione Utilizzare l apparecchio soltanto in ambienti protetti da pulviscoli di rettifica trucioli di metallo e corpi estranei simili Durante gli interventi di manutenzione e riparazione con coperchio aperto fare attenzione che vestiario capelli gioielli o altri oggetti indossati non entrino in
102. ti dei training sono al Capitolo 5 Condizioni d esercizio Capitolo 8 Inserimento la cassetta del nastro e Capitolo 11 Pulizia e manutenzione Queste indicazioni sono valide anche per apparecchi forniti dai nostri rivenditori autorizzati I moduli per la stampa diretta devono essere installati in modo tale da garantire un funzionamento e manutenzione ottimi Per i ricambi e i pezzi soggetti ad usura rivolgersi al produttore La batteria litio tipo CR 2032 che si trova sulla CPU del modulo per la stampa diretta sottoposta al regolamento di batterie il quale prevede lo smaltimento di batterie vuote come rifiuti pericolosi Le batterie devono essere gettate in contenitori adatti Nel caso che le batterie non sono completamente scariche si deve prendere dei provvedimenti per causare un corto circuito Nel caso che il modulo per la stampa diretta venga messo fuori uso importante smaltire la batteria separata dal modulo per la stampa diretta 2 PERICOLO Pericolo di morte in seguito di esplosione gt Utilizzare un utensile non conduttore Il modulo di stampa deve essere installato su una superficie piana e priva di vibrazioni Evitare correnti d aria Il modulo per la stampa diretta deve essere installato in modo tale da garantire un funzionamento ottimo Manuale di istruzioni 15 Condizioni d esercizio Installazione dell alimentazione Dati tecnici dell alimentazione Misure contro le interferenze
103. ut stampati Un ciclo di stampa si avvia attraverso l entrata del segnale 1 Con ogni ciclo il numero di layout stampati aumenta La stampa attiva finch sar interrotta dall utente oppure il modulo per la stampa diretta riceve nuovi dati Modo di Questo modo funziona come il Modo 2 con la prova test differenza che dopo il ritiro del modulo di stampa al punto neutro il modulo lancia automaticamente un altro ciclo di stampa prova continua Avvio diretto Trasmissione di un ordine Dopo la generazione la stampa sar avviata senza ricevere un segnale esterno Indica la velocit del ritiro della meccanica di stampa in mm s Ogni ciclo dell apparecchio consiste di stampa e ritiro della meccanica al punto neutro possibile impostare la velocit di stampa e la velocit di ritiro separatamente Questo valore d immissione permette di selezionare una sequenza operativa che preserva il materiale e pertanto accresce la durata di servizio della testina di stampa Nel caso di una posizione di montaggio dell organo stampante gt 30 rispetto all orizzontale a causa dell accelerazione dell inerzia di massa pu essere utile ridurre la velocit Valori ammissibili 50 600 mm s Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Offset di stampa Posizione di stampa Layout ciclo 10 15 Menu funzioni Indicazione della distanza del layout o del primo layout se si stampano diversi layout per ciclo di lavor
104. valentin PA DRUCKSYSTEME Manuale d uso DYNACODE Il NV di Quality Tradition Innovation Copyright by Carl Valentin GmbH 7957207 1015 Le indicazioni in merito di fornitura all aspetto alla prestazione alle dimensioni e al peso rispecchiano le nostre conoscenze al momento della pubblicazione Conforme a cambiamento Tutti i diritti compresi quelli della traduzione riservati vietata la riproduzione l elaborazione mediante l utilizzo di sistemi elettronici o la diffusione in qualsiasi forma stampa fotocopia o altro tipo di procedimento di qualsiasi parte del presente manuale senza l autorizzazione scritta di Carl Valentin GmbH Con il costante sviluppo delle apparecchiature possono verificarsi differenze tra la documentazione e l apparecchio L edizione attuale si trova alla pagina www carl valentin de Marchi Tutti i marchi o marchi di fabbrica citati sono marchi registrati o marchi di fabbrica registrati dei rispettivi proprietari e possono eventualmente non recare indicazioni a parte Dalla mancanza d indicazioni a parte non pu essere dedotto che non si tratti di un marchio registrato o di un marchio di fabbrica registrato I moduli per la stampa diretta Carl Valentin soddisfano le seguenti direttive sulla sicurezza CE Direttiva macchine CE 2006 42 EG Direttiva CE sulla bassa tensione 2006 95 EG Direttiva CE sulla compatibilit elettromagnetica 2004 108 EG CM valentin DRUCKSYSTEME Car
105. y Come vedete nella tabella USB offre il riconoscimento attraverso Hot Plug amp Play Per l interfaccia parallela ci sono diverse possibilit e Windows 95 98 Me Le stampanti possono essere individuati durante l avvio di Windows oppure mentre si cerca nuovo Hardware con l aiuto dell assistente per Hardware e Windows 2000 XP Vista 7 Le stampanti possono essere individuati durante l avvio di Windows oppure mentre si cerca nuovo Hardware con l aiuto dell assistente per Hardware Un altra possibilit di attivare l opzione Riconoscimento automatico delle stampanti e installazione di stampanti Plug amp Play nell assistente per installazione della stampante Usando Windows XP Hot Plug amp Play si mette in funzione accendendo la stampante AVVISO Se un driver viene installato al di fuori della procedura di rilevazione plug and play a ogni nuovo avvio Windows segnala che stata trovata una nuova stampante In tal caso il driver deve essere nuovamente installato tramite le apposite procedure guidate Se il driver certificato per Windows la re installazione viene eseguita automaticamente AVVISO Windows NT 4 0 da se non sostiene apparecchi USB L azienda BSQUARE vende Driver che sostengono l USB senza Plug amp Play Questi Driver sono adattati anche per le nostre stampanti Per informazioni supplementari mettere in contatto www bsquare com oppure BSQUARE Headquarters USA BSQUA
106. zione di partenza Manuale di istruzioni 11 Modo continuo Serie Dynacode IP 3 3 Guida del materiale Testino di stampa Cornice per il montaggio opzione I Pezzo per spostare il rapporto opzione _ ai Uscita del materiale Entrata del materiale Figura 4 AVVISO Nel caso in cui l encoder sia collegato al cilindro di contropressione od al cilindro encoder bisogna accertarsi che il materiale aderisca sufficientemente al cilindro trasmettitore di pressione o al cilindro encoder perch la trasmissione della velocit attraverso l encoder avvenga con precisione 12 Manuale di istruzioni 10 15 Dynacode II Serie Modo intermittente 4 Modo intermittente 4 1 Principio di stampa Testina di stampa Avanzamenta 4 S 4 Materiale da imballaggio Area di stampa Figura 5 All avvio di stampa la testina di stampa si muove in direzione del materiale da stampare In seguito la slitta si muove secondo la lunghezza del layout o la lunghezza trasmessa in senso lineare Dopo la stampa la testina di stampa si alza e ritorna al punto di partenza Hub 4 2 Posizione di stampa amp AVVISO Alla consegna la lunghezza di stampa default del modulo di stampa diretta di 65 mm Per poter sfruttare la lunghezza di stampa massima di 75 mm necessario modificare il valore della posizione di stampa ed impostarlo su 93 vedi capitolo 9
107. zione per calcolare se possibile effettuare un ottimizzazione campo o meno PhVReactT valve reaction time in ms Viene calcolato quando inizia lo spostamento verso l alto della testina di stampa RibMotStpDlayT ribbon motor stop delay time Tempo di ritardo in ms durante il quale il motore del nastro di trasferimento viene ancora mosso con velocit invariata prima dell arresto Pu essere utilizzato per correggere le strisce nere alla fine della stampa o per prolungare il tempo di raffreddamento della testina di stampa FieldRS field ribbon saving Off Ottimizzazione del campo disattivata PHOnly Si sposta soltanto la testina di stampa Il nastro di trasferimento non viene arrestato Normal L ottimizzazione del campo viene eseguita soltanto se il motore del nastro di trasferimento viene completamente arrestato Strong L ottimizzazione del campo viene eseguita anche se il motore del nastro di trasferimento non viene arrestato Manuale di istruzioni 113 Ottimizzazione Rewind speed Speed 1 Field Tension Optimierungsart X Shift Y Shift Lanes R Shift 114 Dynacode II Serie Rwind v rewind speed in mm s Indicazione del riavvogimento in mm s Se l impostazione 0 valore default il parametro non ha alcun effetto sull ottimizzazione In caso contrario per calcolare l ottimizzazione del layout l algoritmo di ottimizzazione si servir di questo valore invece della velocit misurata
108. zzazione desiderato Off Ottimizzazione disattivata Standard Performance di ottimizzazione massima quest impostazione elimina cio ogni possibilit di perdita del nastro di trasferimento ad esclusione di 1 mm di distanza di sicurezza per evitare che i campi stampa vengano stampati gli uni negli altri Non ammessa nessun impostazione che impedisca questa ottimizzazione Ci vale in particolare per la stampo offset che in tal caso pu essere impostata soltanto nella zona valida vedere capitolo 15 5 pagina 117 Shift dati del layout possono essere stampati pi volte sfalsati lateralmente In tal modo possibile sfruttare al massimo il nastro di trasferimento vedere capitolo 15 6 pagina 118 9 9 Parametri dell apparecchio Off L intera memoria del modulo per la stampa diretta viene cancellata Salvare grafica Quando un immagine grafica o un True Type viene trasmesso per la prima volta al modulo di stampa il modulo memorizza automaticamente questi dati nella memoria interna per poterli riutilizzarli Per i lavori successivi vengono trasmessi solamente i dati modificati al modulo con il vantaggio di un notevole risparmio di tempo nella trasmissione dei dati grafici dati creati dal modulo caratteri interni e o codici a barre saranno generati soltanto se sono stati modificati Cos si risparmia tempo anche nella generazione del modulo Cancellare grafica Le grafiche e i font True Type archiviati nella memo

Manuale d`uso Dynacode II

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