posizionatori forche modello mz 2.5 – 3.5 t
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1. YNN S Keck BR SE ei dii N SR IG I or Ge Bez OJ D D 5 Ga D T WW CT ID d i VW Wi Fig 046 30 Revisione 0 04 05 2015 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T STOT SOU GI 8 GUASTI E RIMEDI 8 1 Lo spostamento laterale non avviene Verificare che la pressione di alimentazione sia conforme ai requisiti del punto 3 1 1 e la portata sia conforme ai requisiti del punto 3 1 2 Verificare che il telaio mobile del posizionatore non sia stato deformato da urti Verificare che il gioco fra il gancio inferiore e la barra del carrello sia corretto punto 3 3 3 Controllare che non vi siano perdite di olio dall impianto idraulico del cilindro di traslazione 8 2 Lo spostamento laterale avviene lentamente e Effettuare tutte le verifiche della sezione 8 1 e Verificare il livello dell olio nel serbatoio del carrello e Verificare l usura dei pattini di strisciamento sezione 5 3 8 3 Lo spostamento laterale avviene irregolarmente e Verificare che non sia presente aria nell impianto idraulico e Verificare l usura dei pattini di strisciamento sezione 5 3 8 4 L apertura o chiusura delle ganasce non avviene Verificare che la pressione di alimentazione sia conforme ai requisiti del punto 3 1 1 e la portata sia conforme ai requisiti del punto 3 1 2 Verificare che non vi siano ostruzioni o perdite nell impianto idraulico dei cilindri di posizionamento Verificare che non vi siano ostruzioni rottur2. 0 2 in sostituirli come previsto nella sezione 7 2 Verifica ed eventuale sostituzione delle boccole di scorrimento supporti f Fig 018 se il diametro inferiore a 29 5 mm come previsto nella sezione 7 4 5 4 2000 ore In aggiunta ai controlli della sezione 5 1 5 2 e 5 3 Sostituire i pattini superiori e inferiori come previsto nella sezione 7 2 Sostituire i dadi autobloccanti per il serraggio dei ganci inferiori SUPPORTO FORCHE VISTA POSTERIORE FORK SUPPORT REAR VIEW Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 14 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI L WII EE EE n n GC Fig 019 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T 15 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 6 SCHEMA IDRAULICO 6 1 Versioni con traslazione separata Fig 021 Impianto idraulico per versioni con traslazione separata con posizione ingressi alimentazione forche interno telaio Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T 16 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 6 2 Versioni senza traslazione rr LIT LTA Jae O E e m y T I D NM Bag N N Ke oi i em ER EE ee s i Fig 023 Impianto idraulico per versioni senza traslazione con posizione standard ingressi alimentazione forche Posizio
3. 3 Rimuovere il telaio mobile dalla piastra FEM del carrello servendosi di un gancio e di un sistema di sollevamento la cui portata minima sia 400 kg 900 lbs Fig 029 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T Za Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 7 2 Sostituzione pattini 7 2 1 Eseguire le operazioni della sezione 7 1 7 2 2 Rimuovere il pattino i superiore i come indicato Sostituirlo i con nuovo i accertandosi che i pioli del pattino i si impegnino correttamente nell apposita sede realizzata nel telaio mobile Lubrificare con grasso di qualit Fig 030 7 2 3 Sostituzione dei pattini inferiori Rimuovere i pattini inferiori eseguendo il movimento indicato in Fig 031 Montare i pattini nuovi e lubrificarli con grasso di qualit Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T E Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 7 3 Smontaggio del cilindro di traslazione per le versioni con traslazione separata Attenzione Prima di ogni operazione spegnere il carrello elevatore e togliere pressione dal circuito idraulico azionando pi volte in entrambi i sensi le leve del posizionatore con il carrello spento Accertarsi che per tutto il tempo della manutenzione nessuno agisca sulla chiave di accensione o sulla leva dei comandi del carrello 7 3 1 Eseguire le operazioni della sezione 7 1 7 3 2 Smontare i tubi 7 3 3 Rimuovere il cilindro dal supporto fisso Fig 032 7 3 4 Bloccare la cassa e ruotare con una
4. STOT SOU GI POSIZIONATORI FORCHE MODELLO MZ 2 5 3 5 T Indice INTRODUZIONE SPECIFICHE E UTILIZZO DELL ATTREZZATURA 1 CONSIGLI PER L UTILIZZO DELL ATTREZZATURA 1 1 MOVIMENTAZIONI VIETATE 1 2 MOVIMENTAZIONI CORRETTE 2 CONFIGURAZIONE ATTREZZATURA 3 INSTALLAZIONE DEL POSIZIONATORE 3 1 Requisiti del carrello 3 4 Impianto idraulico raccomandato 3 3 Installazione del posizionatore 4 VERIFICHE GIORNALIERE 5 MANUTENZIONE PERIODICA 5 1 100 ore 5 2 500 ore 5 3 1000 ore 5 4 2000 ore 6 SCHEMA IDRAULICO 6 1 Versioni con traslazione separata 6 2 Versioni senza traslazione 1 MANUTENZIONE STRAORDINARIA Il Rimozione del posizionatore 71 4 Sostituzione pattini 1 3 Smontaggio del cilindro di traslazione 1 4 Smontaggio del tubo di guida e dei supporti forche 1 5 Smontaggio dei cilindri di posizionamento forche 1 6 Sostituzione delle guarnizioni dei cilindri di posizionamento forche 8 GUASTI E RIMEDI 9 GARANZIA 10 RICICLAGGIO 11 FAC SIMILE DEL CERTIFICATO DI CONFORMITA Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T e Le Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI Questo manuale comprende le istruzioni per il montaggio la manutenzione periodica i guasti e la lista dei ricambi per i posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T Per tutte le istruzioni prevista la doppia unit di misura metrica e US Le istruzioni riportate in questo manuale non sostituiscono ma integrano gli obblighi per il rispetto della leg
5. esercizio 250 bar 3680 psi massimo 3 1 2 Portata olio 5 litri min 1 5 GPM minimo 1 litri min 2 GPM raccomandato 3 1 3 Dimensioni piastra carrello Ke Dimensione A ISO 2228 Dimensione B ISO 2228 e Min Max Classe II 380 mm 14 96 in 381 mm 15 in 15 mm 0 59 in 16 mm 0 63 in Classe III 474 5 mm 18 68 in 476 mm 18 74 in 20 5 mm 0 82 in 21 5 mm 0 85 in as B lt AL Fig 05 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 5 Revisione 0 04 05 2015 d 2 L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE DEVONO 2 O LZ40 N LA ESSERE EFFETTUATE UNICAMENTE DA PERSONALE TECNICO SPECIALIZZATO ADEGUATAMENTE FORMATO ATTENZIONE Prima dell installazione del posizionatore pulire la piastra porta forche del carrello e verificare che non siano presenti danneggiamenti intagli o deformazioni In caso di piastra carrello elevatore danneggiata o fuori tolleranza la stessa andr sostituita prima di montare il posizionatore agganciato 3 2 Impianto idraulico raccomandato 3 2 1 L attrezzatura richiede due comandi indipendenti e 4 tubi di alimentazione ausiliaria di diametro minimo 6 mm 1 4 inch IMPORTANTE tutti i pattini sono pre ingrassati dal costruttore 3 9 Installazione del posizionatore Attenzione Prima di ogni operazione spegnere il carrello elevatore e togliere pressione dal circuito idraulico azionando pi volte in entrambi i sensi le leve del posizionatore con il carrello spento Acc
6. laterali esterne assicurandosi della presenza delle rondelle applicare frenafiletti Loctite 243 e serrarle in coppia di 84 Nm 62 ft lbs fase 3 Fig 013 a questo punto regolare il fermo forca interno a posizionandolo contro la forca utilizzando i fori pi adatti alla larghezza della forca Fig 014 Applicare frenafiletti Loctite 243 sulle viti b e serrarle in coppia di 84 Nm 62 ft lbs chiave ISO 3318 17 mm Fig 013 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T 10 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 80 mm 3 100 mm 4 120 mm 5 POSIZIONE BLOCCHETTO FISSAGGIO POSIZIONE BLOCCHETTO FISSAGGIO POSIZIONE BLOCCHETTO FISSAGGIO PER FORCHE LARGHE SO mm PER FORCHE LARGHE 100 mm PER FORCHE LARGHE 120 mm POSITION OF THE FORK STOP POSITION OF THE FORK STOP POSITION OF THE FORK STOP FOR 3 WIDE FORKS FOR 4 WIDE FORKS FOR 5 WIDE FORKS Fig 014 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 11 Revisione 0 04 05 2015 d ZS 3 3 6 Montaggio forche su posizionatori con fianchetti dedicati Posizionare i supporti a circa met corsa e rimuovere il fermo forca interno a chiave ISO 3318 17 mm fase 1 Fig 015 Inserire la forca centralmente sfruttando l apposito scarico sul profilo inferiore ed infilarla sul supporto anche possibile chiudere lentamente il supporto per infilare la forca fase 2 Fig 015 Riposizionare il fermo forca interno a utilizzando i fori pi adatti a
7. L ATTREZZATURA 1 1 MOVIMENTAZIONI VIETATE Trasportare un carico instabile o decentrato troppo ingombrante riducendo la visibilit con peso superiore alla portata indicata spostare un carico gi depositato utilizzando il carico da depositare utilizzare l attrezzatura quando la stessa presenta deformazioni nella struttura od anomalie nel funzionamento eseguire spostamenti o manovre con carico sollevato ad alta elevazione procedere a velocit elevata in presenza di fondo sconnesso o rampe di salite utilizzare le forche per serrare carichi o spostarli lateralmente movimentare carichi con altezza che pu pregiudicare la visibilit durante le manovre trasportare persone o eseguire manovre con persone nel raggio d azione del carrello parcheggiare il carrello con motore acceso e o carico sollevato su fondo sconnesso o su rampe di salita prendere il carico con una sola forca eseguire la corsa del traslatore mentre con il carrello in marcia in curva le punte delle forche devono appoggiarsi sull ultima traversa del pallet senza sporgere dallo stesso utilizzare l attrezzatura per scopi diversi da quelli per i quali stata progettata 1 2 MOVIMENTAZIONI CORRETTE Prestare attenzione durante la presa del carico onde evitare il danneggiamento o spostamenti pericolosi dei carichi adiacenti il carico deve essere stabile a strati incrociati o legato da fasce durante lo spostamento con il carrello manten
8. Mantenere il gioco richiesto come da figura seguente Fig 09 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 8 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 3 3 4 Connettere l impianto del carrello elevatore al traslatore ove questo presente nei punti indicati e serrare i raccordi secondo le specifiche degli stessi I posizionatori serie MZ 2 5 3 5 T possono presentare ingressi al cilindro di traslazione M14x1 5 chiave ISO 3318 19 mm oppure 9 16 18 UNF l F Fig 010 Connettere l impianto del carrello elevatore al posizionatore nei punti indicati per la funzione posizionamento forche e serrare i raccordi secondo le specifiche degli stessi I posizionatori serie MZ 2 5 3 5 T presentano ingressi 10L chiave ISO 3318 19 mm per classi 2 e 3 Sono inoltre disponibili ingressi JIC Fig 011 Posizione standard ingressi posizionamento forche Fig 012 Posizione ingressi posizionamento forche interno telaio Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 9 Revisione 0 04 05 2015 d 2 ZS 3 3 5 Montaggio forche su posizionatori con fianchetti standard Posizionare i supporti a circa met corsa e rimuovere le viti di fissaggio laterali esterne chiave ISO 3926 10 mm fase 1 Fig 013 Inserire la forca lateralmente ed infilarla sul supporto anche possibile aprire lentamente il supporto per infilare la forca fase 2 Fig 013 Riposizionare le viti di fissaggio
9. chiave inglese il tappo fisso alla completa fuoriuscita dell anello di ritegno 7 3 5 Togliere l anello di ritegno 7 3 6 Sfilare il tappo Fig 033 7 3 7 Per rimontare il cilindro eseguire le operazioni precedenti a ritroso Al termine delle operazioni rimontare il posizionatore sulla piastra del carrello ripartendo dal punto 3 3 2 ATTENZIONE Sostituendo le guarnizioni rispettare il corretto senso di montaggio Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 23 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI Fig 034 7 4 Smontaggio del tubo di guida e dei supporti forche 7 4 1 Per posizionatori con fianchetti standard e fianchetti dedicati 1 4 1 1 Rimuovere le forche come descritto alla sezione 7 1 1 1 4 1 2 Portare i supporti forca in posizione di apertura minima cilindri retratti 1 4 1 3 A questo punto spegnere il carrello elevatore e togliere pressione dal circuito idraulico azionando pi volte in entrambi i sensi le leve del posizionatore con il carrello spento Accertarsi che per tutto il tempo della manutenzione nessuno agisca sulla chiave di accensione o sulle leve dei comandi del carrello 1 4 1 4 Rimuovere i dadi di fissaggio a degli snodi sferici stelo cilindri b Fig 035 chiave ISO 3318 19 mm per bloccare il perno dei supporti forca e per allentare il dado Disimpegnare gli snodi sferici stelo cilindri b dai perni dei supporti forca 1 4 1 5 Rimuovere il fermo tubo di guida e Fig 036 chia
10. dotti della Bolzoni SpA non sono garantiti per impieghi che oltrepassano le prestazioni indicate nelle targhette e nelle documentazioni Tutte le attrezzature prodotte dalla Bolzoni SpA sono coperte da assicurazione per eventuali danni causati a terzi da pezzi difettosi o da errato funzionamento delle stesse sono esclusi i danni derivati dall uso scorretto o improprio delle attrezzature Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 31 Revisione 0 04 05 2015 S OJLZ4O NI 10 RICICLAGGIO Cinghie di fissaggio e Poliestere e termoretraibile rivestimento di protezione in spedizione Poliuretano e NBR Tubo di guida Olio idraulico Smaltire nel rispetto delle direttive locali ll FAC SIMILE DEL CERTIFICATO DI CONFORMITA AUZAMO bD AURAMO 69 1 Dichiarazione CE di Conformit CZ Prohl en o shod CE Persona autorizzata a costituire fascicolo tecnico Authorized person to compile the technical file Personne autoris e constituer le GB EC Declaration of Conformity H CE megfelel s gi nyilatkozat eo a F D claration CE de Conformit PL Deklaracja zgodno ci CE t cnico Person der har bemyndigeise tl at udarbejde det tekniske dossier Fomawn Eftemawn Persoan autorizat s intocmeasc brosura D EG Hersteller Erkl rung GR A won Zuuppoppwong EE eet Person sure bar Sg ee den bie dereen Peron som de FEH ali Een den loto E Declaraci n CE de Conformidad TR AT Uygunluk Beyani dokumentationen
11. e 270 1 4 2 1 Estrarre i supporti forca sfilandoli dal foro nel fianchetto destro Fig 042 per estrarre i supporti necessario ruotare il tubo di guida nella sua sede 1 4 2 8 Ruotare il tubo di guida di 90 circa ed estrarlo dalla sede come in Fig 043 1 4 2 9 Per rimontare il tubo di guida e i supporti forche eseguire le operazioni precedenti a ritroso Ii ben K D IN sia Mn e X E E sl SE wi Se Tt i Ce i O an TTN OM ta ll H Fig 039 ana Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 26 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI TT J jo H a O JO y J LI jy mesa Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T s2 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI ATTENZIONE Sostituendo le boccole dei supporti forca montarle come indicato in Fig 044 le viti pos 1 devono essere montate con frenafiletti Loctite 270 e serrate in coppia di 84 Nm 62 ft lbs necessario sostituire le rosette di sicurezze pos 2 per il rimontaggio O Q ea 77 Ha Pe H mi C Di del E Le E Fig 044 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T 28 Revisione 0 04 05 2015 SYOJLZZOINI GI 1 5 Smontaggio dei cilindri di posizionamento forche 7 5 1 Rimuovere le forche come descritto alla sezione 7 1 1 7 5 2 Po
12. e o trafilamenti nei cilindri idraulici di posizionamento Verificare l integrit e la pulizia del tubo di guida dei supporti e controllare che non vi siano eventuali deformazioni o ostruzioni 8 5 L apertura o chiusura delle ganasce avviene lentamente e Effettuare tutte le verifiche della sezione 8 4 e Verificare il livello dell olio nel serbatoio del carrello e Verificare l usura delle boccole di scorrimento supporti sezione 7 4 8 6 L apertura o chiusura delle ganasce avviene irregolarmente e Verificare che non sia presente aria nell impianto idraulico e Verificare l usura delle boccole di scorrimento supporti sezione 7 4 9 GARANZIA La Bolzoni SpA garantisce tutti i suoi prodotti per 12 mesi per un utilizzo di 8 ore giornaliere per ogni giorno lavorativo a partire dalla data di spedizione In caso di utilizzo superiore alle 8 ore giornaliere il periodo di garanzia viene ridotto in proporzione La garanzia limitata alla sostituzione franco stabilimento Bolzoni SpA di quelle parti che la stessa riconosce essere difettose per vizio di materiale o di lavorazione non comprende le spese di manodopera o di trasferta per la sostituzione di tali parti E inteso inoltre che il riconoscimento della garanzia decade se l anomalia consegue da un uso non appropriato del prodotto se la messa in opera non stata effettuata secondo le prescrizioni della Bolzoni SpA o se pezzi non originali sono stati montati nel prodotto della Bolzoni SpA I pro
13. eling Director Departament Tehnic BOLZONI S p A Teknisk gei Teknisk chet Teknisen osaston johtaja Technick feditei A m szaki iroda igazgat ja Kierownik Biura Technicznego 29027 CASONI DI PODENZANO AueuBuvmg Tv Yrmpeoiag Teknik Ofs Direkt r Direktor Tehni nega Lada Riaditef technick ho oddelenia HauaneHrx T IMUECKOrO PIACENZA ITALY iveginfann ieri piace rali coloniale Spray zei aida Maschine POSIZIONATORE FORCHE Marca Manufacturer Marque Hersteller Fabricante Merk Marca Mare Produciitor Merke Marke Merkki Provedeni Gyartmany Marka Mapra Imalatersi Marka Virobca Mponssoncrzo Tootja Ra ot js Gamintojas Mapra BOLZONI S p A Model Marque Modell Modelo Modell Modelo Model Modell Mode Model May Model musi Modell Movr Ao Modeli Model Model Moner Musil Model Models Manen MZ35A3G115XXX01X Matricola Serial Number n de fabrication Ser iennummer Nim S rie Serienummer Matricula Serienummer Num r de serie Senenummer Sere pride ri Simeone me Berend Sal amarani Ragiairka evita Vyrobne Ga Cepm Ham wouer Seerianumber S rjas numurs Serijos LA n pLa aen BAO Anno di produzione Year of production Ann e de fabrication Baujahr A o de producci n Bouwjaar Ano de fabrico Konstruktions r An de fabricatie Produksjons Tillverkningssr Valmistusvuosi Rok vyroby v roby Gy rt si ul Rok produkcii Eroc xarooxeung Imalat yiv Leto ei Rok vyroby Foa marotoenesma Too
14. ere il montante brandeggiato la punta delle forche in alto il carico poco sollevato da terra e centrato adeguando la velocit in base allo stato del fondo stradale ed a eventuali ostacoli o presenza di persone sul percorso La distanza esterna delle forche deve risultare inferiore di 40 80 mm della distanza interna del pallet Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T D Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 2 CONFIGURAZIONE ATTREZZATURA Gancio sollevamento telaio Ingresso alimentazione per posizionamento forche Ingresso alimentazione per spostamento laterale semi incorporato Mal Impianto idraulico scorrimento su piastra porta forche Telaio i I Kg Profilo superiore Ganci inferiori ISO 2328 con pattini Supporto forche Viti riscontro forca Blocchetto fissaggio forca Tubo guida supporti forche Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 3 Revisione 0 04 05 2015 d VERSIONE CON FIANCHETTI STANDARD O LZ40 N LA Il fianchetto destro ha un foro per l estrazione dei supporti forca a elmsenmento delle forche avviene dai lati Vedi Fig 03 F1g 03 Versione con fianchetti standard VERSIONE CON FIANCHETTI DEDICATI Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T de Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 3 INSTALLAZIONE DEL POSIZIONATORE 3 1 Requisiti del carrello 3 1 1 Pressione di alimentazione 80 bar 1180 psi pressione media di
15. ertarsi che per tutto il tempo della manutenzione nessuno agisca sulla chiave di accensione o sulla leva dei comandi del carrello 3 3 1 Smontare i ganci inferiori dal posizionatore chiave ISO 3318 24 mm per classe 2 27 mm per classe 3 3 3 2 Montare il posizionatore avendolo precedentemente assicurato tramite tiranti idonei allo scopo servendosi di un gancio e di un sistema di sollevamento la cui portata minima sia 400 kg 900 lbs in modo che il fermo tacca del supporto cilindro traslatore versioni con traslazione separata o del supporto profilo superiore telaio versioni senza traslazione si impegni nella tacca centrale della piastra porta forche del carrello Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 6 Revisione 0 04 05 2015 NOTCH PROSS SUPPORI _ STOT SOU GI TACCA SUPPORTO CILINDRO TRASLAZIONE N Assicurarsi del corretto avvenuto acco Fig 07 lamento tra il supporto del traslatore nella tacca della piastra del carrello Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T Fig 08 TACCA CENTRALE PIASTRA PORTA FORCHE CENTRAL NOTCH FORK CARRIER SZ Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 3 3 3 Rimontare i ganci inferiori ripristinando gli stessi come prima del punto 3 3 1 coni componenti in sequenza corretta come da figura al punto 3 3 1 Serrare le viti alle coppie prescritte FEM II 314Nm 233 ft lbs minimo 240 Nm 180 ft lbs FEM III 461 Nm 342 ft lbs minimo 300 Nm 220 ft lbs
16. isen aneiston laatimiseen valtuutettu Osoba opr vn n k vytvo en m szaki ismerteto NL CE Conformiteitsverklaring SL Izjava o skladnosti ES spero Uo Teknik eg hacsamalia yetiiendiiis Lil Pootisifans oseba za Edein i he besch P Declarac o CE de Conformidade SK Vyhl senie o zhode s ozna en m CE pripravi technick dokumenticiu Dez yMonHoMmoueHHoe NONroTaBnMBaTE Tewmueom nacnopt Tootaja andmed kellel on igus DK EF overensstemmelseserkl ring RUS Qexnapayna Coorgercree EC valmistada ette tehniline br n on toodud allpool Persona kas pinvarota sagatavot tehnisko bro ru Asmuo galiotas parengti technin RO Declaratie de conformitate CE EST CE m rgi vastavusdeklaratsioon a s N EF samsvarserkl ring LV EK Atbilstibas deklar cija Pietro Foroni S F rs kra om CE verensst mmelse LT Atitikties EB reikalavimams deklaracija x R Posizione Position Qualit Stellung Posici n Funotie Cargo Stilling Functie Stilino Titel Asema Funkoe Beoszt s Stanowisko FIN EY vaatimustenmukaisuusvakuutus BG CE Dlexnapayna sa chorBeTeTaMe Sion bc Posta ceh RE Gol Aren Pareigos Armaioci ges e Direttore Ufficio tecnico Engineering Director Directeur du Bureau gen Noi Wie Nous Wir Nosotros Wa Nos Vil Mai Vil Vil Mei My Mi My Epic Biz Mi Nasa spolo nos Mii Meie M s Mes Hue Tecnico Directeur Technische Afdeling Diretor do Departamento T cnico Leder af den tekniske afd
17. islazione vigente sulle norme di sicurezza e antinfortunistica che sono a carico della Ditta utilizzatrice del carrello con posizionatore La ditta utilizzatrice altres tenuta a far osservare tutte le istruzioni presenti in questo manuale compreso l addestramento del personale sia per l uso del carrello con posizionatore che per la manutenzione del posizionatore Il posizionatore stato progettato e costruito osservando i requisiti essenziali di sicurezza per i rischi presenti sono riportate apposite etichette di segnalazione del pericolo SPECIFICHE E UTILIZZO DELL ATTREZZATURA Il posizionatore forche un dispositivo che permette la traslazione delle forche ed il loro posizionamento per una pi facile movimentazione dei carichi Occorre verificare che il peso e il baricentro del carico non siano superiori ai dati di portata della targhetta ad un eventuale avanzamento del baricentro rispetto alla piastra del traslatore dovr corrispondere una proporzionale riduzione del peso del carico L attrezzatura da agganciare a carrello elevatore composta da un telaio guida delle forche completo di agganci con profilo ISO 2328 per il fissaggio al carrello con traslazione semi incorporata impianto idraulico adeguato alle esigenze della movimentazione specifica supporti forche scorrevoli su un tubo di guida trascinati da attuatori lineari contrapposti con forma e dimensioni adatte al carico da movimentare l CONSIGLI PER L UTILIZZO DEL
18. larung zu verfassen ist Persona autorizada para elaborar la declaracion Persoon bevoegd om de verklaring op te stellen Pessoa autorizada a redigir a declarac o Person der har bemyndigelse H at udarbejde erkl ringen Persoan autorizat sa redacteze deciarafia Person som har fulmalt ti utarbeide erkl ringer Person som dr beh rig att utarbeta f rs kan om erp laatimiseen valtuutettu henkilo Osoba i cn Poobla ena oseba za sestavianje izjave Osoba opravnena nawhn vyhl senie vuo yNONHOMOUSHHO COCTABNATO Age dee e ci on toodud allipool Persona kas pilnvarota sagatavot deklaricgu sudaryti deklaracija Mus oTOpitamparo 33 HanWcsaHe Ha DEE AT Christian Cimell Posizione Posion te Steet Deeg ehre e EE Deeg Oion nvan Pokzaj Pozicia Domm Amet Amats Pare Direttore Assicurazione Qualit Quality Assurance Director Directeur de Qualit Leiter Qualit tssicherung Director de Calidad Directeur Departament postv nzare r kvaltetss en kval kring c eege a a a A a t s ut ni TO erp io Obslugi Posprzedaznej Bun Noom Kalte iron Spero rela rektor CE Diretor za koralo eg n za Post Prodaj Rsa pr zaistenie i iya popredalno Apexrop no n nocnenponaxHodi nogneproa Kvaliteedikontrolli ja muugijargse toe direktor Direktors kvalitites nodro in anas un Eden Seil Ze Piacenza 16 07 2013 N N Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T 290 Revisione 0 04 05 2015
19. lla larghezza della forca Fig 014 Applicare frena filetti Loctite 243 sulle viti e serrarle in coppia di 84 Nm 62 ft lbs fase 3 Fig 015 applicare frena filetti Loctite 243 anche sulle viti b e serrarle in coppia di 84 Nm 62 ft lbs Fig 015 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T Da Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 4 VERIFICHE GIORNALIERE Ad inizio turno di lavoro controllare i punti di seguito indicati e segnalare l eventuale problema al personale addetto alla manutenzione verificare il serraggio dei dadi di fissaggio della testa stelo cilindri e il corretto posizionamento di perni e copiglie del fissaggio fondello cilindri di movimentazione supporti verificare il serraggio delle viti di bloccaggio delle forche verificare il serraggio delle viti delle boccole di scorrimento dei supporti forche verificare il serraggio della vite di bloccaggio del tubo di guida verificare eventuali perdite dai cilindri movimentazione supporti forche verificare la pulizia e l ingrassaggio del tubo di guida dei supporti forche il dente centrale della guida dei pattini superiori deve impegnare la tacca centrale della piastra porta forche del carrello verificare eventuali perdite dal cilindro traslazione verificare il corretto posizionamento e fissaggio dei pattini e dei ganci inferiori Vite di bloccaggio del tubo di guida Cilindro traslazione lo H E E Fig 017 P
20. natori forche modello MZ 2 5 3 5 T 17 Revisione 0 04 05 2015 S OJLZ4OINI GI Fig 024 Impianto idraulico per versioni senza traslazione con posizione ingressi alimentazione forche interno telaio Fig 025 Schema idraulico versioni senza traslazione Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 18 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 7 MANUTENZIONE STRAORDINARIA 7 1 Rimozione del posizionatore Attenzione Prima di ogni operazione spegnere il carrello elevatore e togliere pressione dal circuito idraulico azionando pi volte in entrambi i sensi le leve del posizionatore con il carrello spento Accertarsi che per tutto il tempo della manutenzione nessuno agisca sulla chiave di accensione o sulle leve dei comandi del carrello 7 1 1 Smontare le forche per le chiavi richieste fare riferimento al punto 3 3 5 Fig 027 Rimozione forche per posizionatori con fianchetti dedicati Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 19 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 7 1 2 Rimuovere i ganci inferiori Togliere le copiglie a che bloccano il cilindro di traslazione sul telaio mobile come indicato in Fig 028 Rimuovere quindi i ganci inferiori per le chiavi riferirsi al punto 3 3 1 Fig 028 Rimozione ganci inferiori Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T 20 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 7 1
21. osizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T 2104 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 5 MANUTENZIONE PERIODICA 5 1 100 ore Controllare il serraggio delle viti di bloccaggio a dei ganci inferiori per le coppie di serraggio vedi punto 3 3 3 verificare eventuali danneggiamenti dei tubi o dei raccordi dell impianto idraulico ed il corretto serraggio dei raccordi Controllare il serraggio delle viti di bloccaggio delle forche Verificare il gioco fra la barra inferiore del carrello e i ganci inferiori del posizionatore come prescritto nella sezione 3 3 1 In caso di gioco eccessivo registrare i ganci e riserrare le viti come spiegato al punto 3 3 1 5 2 500 ore In aggiunta ai controlli della sezione 5 1 ingrassare il tubo di guida dei supporti forche e o applicare apposito lubrificante spray ingrassare i pattini superiori b e inferiori c Applicare grasso sulla barra inferiore del carrello nella zona di scorrimento dei pattini del posizionatore 5 3 1000 ore In aggiunta ai controlli della sezione 5 1 e 5 2 Verifica dello stato degli attuatori idraulici d eventuali perdite olio dal tappo e stato della superficie cromata dello stelo Verifica dello stato del tubo di guida dei supporti forche e e del rivestimento superficiale Verificare lo spessore dei pattini superiori se inferiore a 4mm 0 15 in sostituirli come previsto nella sezione 7 2 Verificare lo spessore dei pattini inferiori se inferiore a 5mm
22. rtare i supporti forca in posizione di apertura minima cilindri retratti 7 5 3 A questo punto spegnere il carrello elevatore e togliere pressione dal circuito idraulico azionando pi volte in entrambi i sensi le leve del posizionatore con il carrello spento Accertarsi che per tutto il tempo della manutenzione nessuno agisca sulla chiave di accensione o sulle leve dei comandi del carrello 7 5 4 Rimuovere i dadi di fissaggio a degli snodi sferici stelo cilindri Fig 045 chiave ISO 3318 19 mm per bloccare il perno dei supporti forca e per allentare il dado Disimpegnare gli snodi sferici stelo cilindri dai perni dei supporti forca 7 5 5 Staccare i tubi flessibili e rigidi dai cilindri chiave ISO 3318 17 mm 7 5 6 Rimuovere le copiglie di fissaggio fondello cilindri b Fig 045 ed estrarre i perni c di fissaggio del fondello cilindri 7 5 7 Rimuovere i cilindri 7 5 8 Per rimontare i cilindri eseguire le operazioni precedenti a ritroso Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T 29 Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 7 6 Sostituzione delle guarnizioni dei cilindri di posizionamento forche 7 6 1 Smontare i cilindri come indicato nella sezione 7 5 7 6 2 Smontare il tappo del cilindro con chiave a compasso 7 6 3 Montare le guarnizioni come indicato in Fig 046 STTS e H N SR SI Ge EE SAS s lee af RE EZIZZZIZA SA SEN il vc
23. tmisaasta Ra o anas gads Pagaminimo metai Tomm Ka npomasoneTBO 4 E conforme alle Direttive compiies with the Directives Est conforme aux Directives eru die Richtinien Es conforme a las Directivas I prep liti le Raimi prioni Er i overensstemmelse med direktiveme Este conformi cu Directivele l er i overensstemmelse med direktiv Overensstimmer med direktiven noudattaa Direkbiveja dodrzi sm mice ismeri a kovethez emt Sai 0 oee Seele Le eo rina le aa Coorsercrayer Mupermsam peab kinni direktimidest atbilst Direktivam attinka Direktyvas cuorBeTeTBa Ha 2006 42 CE E alle norme and standards ET aux nommes und Nomen Y a las normas En aan de normen e normas Og standardeme i cu normele og standardene och nomema ja standardia a normy s szabv nyokat Oraz nom a ta mp tumoa Ve standartanna uygundur in s standardi a normami n craxnapram ja standarditest un standartem ir standartus n cranzapmate ISO 13284 a dee i de eo o da peo Teomeaa Gm Indirizzo Address Adresse Adresse Direccon Adres dEi aaee J Adresse Adress Ospite Adresa Ciny Adres Ax Suvon Adresi Naslov Adresa Anpec Aadress Adrese Adresas Anpec Bolzoni S p A 29027 CASONI DI PODENZANO PIACENZA ITALY Persona autorizzata a redigere la dichiarazione Authorized person to draw up the declaration Personne autoris e tablir la d claration Die Person die bevolimachtgt ist diese Erk
24. ve a bussola ISO 1174 13 mm per togliere la vite c e la rosetta di sicurezza di per il rimontaggio necessario sostituire la rosetta di sicurezza d e serrare la vite c in coppia di 25 Nm 18 ft lbs applicando frenafiletti Loctite 270 1 4 1 6 Spostare i supporti forca lateralmente fino a circa 10 mm dal fianchetto laterale come in Fig 037 per spostare i supporti necessario ruotare il tubo di guida nella sua sede 1 4 1 7 Ruotare il tubo di guida di 90 circa ed estrarlo dalla sede con i supporti forca come in Fig 038 nel caso si rendesse necessario rimuovere un cilindro come descritto alla sezione 7 6 1 4 1 8 E ora possibile estrarre i supporti forca dal tubo di guida sfilandoli 1 4 1 9 Per rimontare il tubo di guida e i supporti forche eseguire le operazioni precedenti a ritroso Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5 T D Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI Fig 037 Fig 038 Posizionatori forche modello MZ 2 5 3 5T Da Revisione 0 04 05 2015 STOT SOU GI 1 4 2 Smontaggio del tubo di guida e dei supporti forche solo per posizionatori con fianchetti standard 1 4 2 1 Rimuo
25. vere le forche come descritto alla sezione 7 1 1 1 4 2 2 Portare i supporti forca in posizione di apertura minima cilindri retratti 1 4 2 3 A questo punto spegnere il carrello elevatore e togliere pressione dal circuito idraulico azionando pi volte in entrambi i sensi le leve del posizionatore con il carrello spento Accertarsi che per tutto il tempo della manutenzione nessuno agisca sulla chiave di accensione o sulle leve dei comandi del carrello 1 4 2 4 Rimuovere i dadi di fissaggio a degli snodi sferici stelo cilindri b Fig 039 chiave ISO 3318 19 mm per bloccare il perno dei supporti forca e per allentare il dado Disimpegnare gli snodi sferici stelo cilindri b dai perni dei supporti forca 1 4 2 5 Rimuovere i perni e dei supporti forca Fig 040 chiave ISO 3318 22 mm c per tenere fermo il supporto forca e chiave ISO 3318 19 mm qd per allentare il perno e I perni sono bloccati con frenafiletti Loctite per la rimozione pu rendersi necessario un preriscaldamento degli stessi Per il rimontaggio serrarli in coppia di 84 Nm 62 ft lbs applicando frenafiletti Loctite 270 1 4 2 6 Rimuovere il fermo tubo di guida h Fig 041 chiave a bussola ISO 1174 13 mm per togliere la vite f e la rosetta di sicurezza g per il rimontaggio necessario sostituire la rosetta di sicurezza g e serrare la vite f in coppia di 25 Nm 18 ft lbs applicando frenafiletti Loctit
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