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SD 18 - 3/03

1. OPERATIONAL CHECKS E The unit now starts its first freezing cycle with the following components in operation COMPRESSOR WATER PUMP FAN MOTOR in air cooled version F Check to see through the ice discharge opening that the spray system is correctly seated and that the water jets uniformely reach the inverted molds also make sure that the plastic curtain is hanging freely and there is not excessive water spilling through it G The ice making process takes place thereby with the water sprayed on the inverted molds that gets gradually refrigerated by the heat exchanged with the refrigerant flowing into the evaporator serpentine H When the evaporator temperature reaches apreset value the evaporator thermostat or cube size control changes its contacts the freezing cycle ends and starts the defrost or harvest cycle l Check during the first defrost harvest cycle that the incoming water flows correctly into the sump reservoir in order to re fill and the surplus overflows through the overflow drain tube J Check the texture the right weight and dimension of ice cubes just released If not wait for the second defrost harvest cycle before performing any adjustment K If required the length ofthe freezing cycle can be modified by turning with very little movements 6 degree or 1 minute each time the knob of the cube size control evaporator thermostat located in front of the control box until the desired size is
2. Freezing cycle 5 Harvest cycle 6 CLEANING INSTRUCTIONS OF WATER SYSTEM 7 PRINCIPIO DI 12 FUNZIONAMENTO Ciclo di congelamento 12 Ciclo di scongelamento 12 ISTRUZIONI PER LA PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO 14 PRINCIPE DE 19 FONCTIONNEM ENT Cycle de cong lation 19 Cycle de d moulage 19 INSTRUCTION DE NETTOYAGE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE 21 FUNKTIONSSYSTEME 26 Gefrierprozess 26 Abtauprozess 26 WARTUNGS UND REINIGUNGSANLEITUNGEN 28 90 115 75 ENTRATA ACQUA N N CAVO ALIMENTAZIONE 0 20 SCARICO ACQUA G3 4 454 FIG B FIG D FIG C TECHNICAL SPECIFICATIONS SPECIFICHE TECNICHE DONN ES TECHNIQUE TECHNISCHE ANGABEN Electric voltage Alimentazione elettrica Alimentation lectrique Normale Netzspannung Condensation Condensazione Condensation K hlung Bin capacity kg Capacit contenitore Capacit bac glacons 9 Kapazit t Net weight kg Peso netto fa Poids net kg Netto Gewicht kg Cubes per cycle Cubetti per ciclo Glacons par cycle W rfel per Fase Compressor power HP Potenza compressore CV Puissance compresseur CV Kompressorleistung PS Running amps Amperaggio di marcia Amp rage en marche Ampere Start amps Amperaggio d avv Amp rage de d marr Start Ampere Power Watts Potenza Watt Puissance Watts Leistung
3. Watt Power cons in 24 hrs Kwh Consumo elettr in 24 ore Kwh Cons electr en 24 hrs Kwh Stromverbrauch in 24 Std kWh Wire size mm Sezione cavi mm Section fils mm Kabelanzahl mm Water moema It hr Consumo acqua weie Consommation eau SCH r Wasserverbrauch It std Refrig charge R 134 A 9 Carica refrig 134 Charge ref R 134 N di K hlmittel F ll R 134 A gr Refrigerant metering device Disp espansione refrigerante D tente du Refrig rant Kaltemittel Expansionssystem 230 50 1 10 10 Air Aria Air Luft 6 5 33 1 6 1 2 6 7 340 3x1 210 Capillary tube Tubo capillare Tube Capillaire Kapillarrohr Water Acqua Eau Wasser 15 C 60 F Envir Amb Amb Raum 21 C 84 F OPERATING PRESSURES PRESSIONI DI FUNZIONAMENTO PRESSIONES DE FONCTIONNEMENT BETRIEBSDR CKE Discharge pressure Pressione di mandata Haute pression Hochdruckbereich Suction pressure Pressione di aspirazione Basse pression Niederdr ck Freezing cycle Ciclo di congelamento Cycle de Cong lation Gefrierfase End of freezing cycle Fine ciclo di congelamento Fin du cycle de cong lation Ende der Gefrierfase Air cooled Raffr ad aria Refroid air Luftgek hlt 8 9 bar 118 132 psig 0 8 0 1 bar 11 1 5 psig WIRING DIAGRAM SCHEMA ELETTRICO SCHEMA ELECTRIQUE SCHALTUNGSSCHEMA AIR COOLED RAFFREDDAMENTO AD
4. Eintritt geht durch das Solenoid Eingangsventil und die Flu kontrolle die sich im Innern desselben befindet erreicht den oberen Teil des Verdampfers wo es durch die Ablaufschlitze in die darunter liegende Sammelwanne der Pumpe flie t Der Maximalstand des Wassers im Tank wird von einem Uberstandsschlauch begrenzt welcher die Aufgabe hat das berfl ssige Wasser in den Abflu zu leiten Das K hlmittel in Gaszustand das vom Kompressor gepumpt wird wird nun vom offenen Warmgasventil direkt zur Serpentine des Verdampfers geleitet und nicht durch den Kondensator Das warme Gas das im Innern der Serpentine des Verdampfers zirkuliert erh ht nun die Temperatur der Formen wodurch sich die Eisw rfel abl sen Die gel sten Eisw rfel fallen auf ein schr ges Gitter rutschen von dort durch eine Offnung mit einem Lamellenvorhang und fallen in den Eisbeh lter Dank des Warmgasflusses in der Serpentine des Verdampfers steigt die Temperatur desselben an und damit auch die Temperatur der empfindlichen Thermostatkugel des Verdampfers der seine Kontakte ndert indem die Spule des Warmgasventils und des Wassereingangsventils deaktiviert und die Wasserkreislaufpumpe und der Ventilator aktiviert wird und somit der neuen Gefrierzyklus beginnt BESCHREIBUNG DER KOMPONENTEN A PUMPE Die Pumpe arbeitet nur st ndig w hrend des Gefrierzyklus und f hrt das Wasser zur Spritzplatte Von der Spritzbalken wird das Wasser durch di
5. INGRESSO DELL ACQUA RACCORDO DA 3 4 GAS MASCHIO La valvola solenoide di ingresso dell acqua posta nella parte posteriore dell apparecchio eccita ta solamente durante il ciclo di sbrinamento Quando eccitata permette ad una limitata quan tit d acqua di fluire verso la parte superiore della piastra evaporatore assistendo cos il gas caldo durante la fase di distacco dei cubetti Quest acqua viene quindi scaricata dalla piastra dell evaporatore attraverso le fessure di scarico nel serbatoio di raccolta sottostante da dove viene aspirata dalla pompa e diretta alla barra spruzzante C VALVOLA SOLENOIDE DEL GAS CALDO La valvola solenoide del gas caldo composta essenzialmente da due parti rispettivamente il corpo e la bobina Situata sulla linea dimandata del compressore attivata dai contatti 3 2 se conda posizione del termostato evaporatore durante il ciclo di sbrinamento Durante il ciclo di sbrinamento la bobina colloca ta sulla parte superiore della valvola gas caldo attivata attraendo pertanto il pistoncino posto all interno del corpo valvola Questo apre il passaggio al gas caldo pompato dal compressore consentendogli di fluire diret tamente nella serpentina dell evaporatore distac cando cos i cubetti di ghiaccio dai bicchierini D TERMOSTATO CONTENITORE Il tubo sensibile del termostato contenitore tubo capillare inserito nel tubo portabulbo fissato sulla parete della cabina di depos
6. achieved If the ice cubes are shallow and cloudy it is possible that the ice maker runs short of water during the end of the freezing cycle or the quality of the supplied water requires the use of an appropriate water filter or conditioner L During the defrost or harvest cycle hold a handful of ice cubes against the bulb of the storage bin thermostat the icemaker switch OFF in about one two minutes Take outthe ice from the storage bin thermostat The ice maker should restart automatically in three four minutes NOTE The bin thermostat is factory set at 1 C OUT and 4 C IN M Re fittheunitfront panel then instruct the owner user on the general operation of the ice machine and about the cleaning and care it requires Page 5 PRINCIPLE OF OPERATION How it works In the ice makers the water used to make the ice is kept constantly in circulation by a water pump which primes H to the spray system nozzles from where it is diverted on the inverted molds of the evaporator Fig A Asmall quantity of the sprayed water freezes into ice the rest of it cascades by gravity into the sump assembly below for recirculation FREEZING CYCLE Fig B The hot gas refrigerant discharged out from the compressor reaches the condenser where being cooled down condenses into liquid Flowing into the liquid line it passes through the drier filter then it goes all the way through the capillary tube where it looses its press
7. e dare tensione all apparecchio 13 Quando dallo scarico si nota la fuoriuscita dell acqua posizionare l interruttore di lavaggio su I ON al fine di rimettere l apparecchio nelle condizioni di funzionamento normale 14 Rimontare il coperchio dell evaporatore ed i pannelli precedentemente rimossi 15 Controllare che i cubetti di ghiaccio prodotti dopo il primo ciclo di congelamento siano traspa renti e che non abbiano sapore acidulo ATTENZIONE Non utilizzare i cubetti opa chi bianchi e di sapore acidulo prodotti dopo il procedimento di pulizia del siste ma idraulico con il disincrostante Per ogni evenienza bene versare del l acqua tiepida all interno del contenitore cos da sciogliere i cubetti di ghiaccio appena prodotti 16 Sciacquare ed asciugare le pareti interne del contenitore del ghiaccio NOTA Ricordarsi che per evitare l accumulo di batteri indesiderati necessario pulire ed igienizzare le pareti interne del contenitore ogni settimana con una soluzione di acqua mista ad una sostanza battericida Seite 22 ALLGEMEINES INFORMATIONEN UND INSTALLATION A EINLEITUNG Die Eisw rfelbereiter wurden f r hohen Qualit tsstandard entwickelt und hergestellt Jede Maschine wirdmehrere Stunden lang gepr ft und ist in der Lage maximale Leistung in jeder Situation und bei jeder spezifischen Nutzung zu garantieren ANMERKUNG Um die Qualit ts und Sicherheitseigenschaften die
8. just before the drier reaches the temperature of 80 C J CLEANING SWITCH Located on the bottom left side of the control box is usedto energize the water inlet and the hot gas valves so to charge the water into the sump tank of the machine Page 7 MAINTENANCE AND CLEANING INSTRUCTIONS CLEANING INSTRUCTIONS OF WATER SYSTEM 1 Remove the front and top panels to gain access either to the control box and to the evaporator 2 Make sure that all ice cubes have been released from their molds then switch off the unit 3 Prepare the cleaning solution by diluting in aplastic container one ortwo liters of warm water 45 50 C with a 0 1 0 2 liters of Ice Machine Cleaner 9 Switch ON the machine The water pump is again in operation to circulate the water in order to rinse the entire water system 10 Dothe operation as per steps 8 and 9 twice soto be sure more traces of descaling solution remains into the sump 11 Pour on the upper side of the evaporator platen fresh water with a capfull of disinfectant solution then turn again the machine in normal operating mode sotosanitize allthe water system for approx 10 minutes WARNING The Ice Machine Cleaner contains Phosphoric and Hydroxyacetic acids These compounds are corrosive and may cause burns if swallowed DO NOT indu ce vomiting Give large amounts of water or milk Call Physician immediately In case of external contact flush with water K
9. setting will produce a larger cube oversize while a higher setting a smaller cuber shallow size When closed on contacts 3 2 it activates the defrost or harvest cycle components The cube size control is set up in the factory knob in the black dot position and doesn t require any adjustment when the ambient temperature remains between 10 and 35 C NOTE The thermostat is very sensitive Bya little movement of the knob correspond a big size change of the ice cubes If necessary only it s recommended to make max 1 20 of turn regulation each time F FANMOTOR The fan motoris electrically connected in parallel to the water pump and it operates continuously only during the freezing cycle keeping the proper head pressure by circulating air through the condenser fins G COMPRESSOR The hermetic compressor is the heart of the refrigerant system and it is used to circulate and retrieve the refrigerant throughout the entire system lt compresses the low pressure refrigerant vapor causing its temperature to rise and become high pressure hot vapor hot gas which is then released through the discharge valve H WATER SPRAY SYSTEM Through its nozzles it sprays the water on each individual inverted mold to be frozen into ice SAFETY HI TEMPERATURE THERMOSTAT Located on the bottom part of the control box it is a manual reset switch thattrips OFF the operation of the machine when its bulb located on the liquid line
10. trapped vented drain Drain fitting Main switch Power line Om Aa WARNING This icemaker is not designed for outdoor installation and will not function in ambient temperatures below 10 C or above 35 C This icemaker will malfunction with water temperatures below 5 C or above 40 C Page 4 OPERATING INSTRUCTIONS START UP After having correctly installedthe ice maker and completed the plumbing and electrical connections perform the following Start up procedure A Remove the unit front panel and locate the cleaning switch on the control box B Set the cleaning switch in the cleaning position Thiswillclose the electrical circuitto the water inlet valve and to the hot gas valve C Switch ON the power line disconnect switch Unit will start up in defrost cycle mode During this cycle the components energized are WATER INLET SOLENOID VALVE HOT GAS SOLENOID VALVE The Water pump and the Fan motor are also in operation D Let unit stay in defrost cycle for about three four minutes till water is coming out from the drain hose then move the cleaning switch to the operation position NOTE During the defrost cycle the water inlet solenoid valve is energized The water flows through the valve to the back side of the evaporator platen and then down to fill up the icemaker sump tank for the next freezing cycle
11. ARIA REFROIDISSEMENT A AIR LUFT GEKUHLT lt gt 20 pl uA AA AL Iq uL uL liL QS CAL an Q WHITE BIANCO BLANC WEIB BLACK NERO NOIR SCHWARZ BLUE BLU BLEU BLAU BROWN MARRONE MARRON BRAUN YELLOW GREEN GIALLO VERDE INTERR GENER TERMINAL BOARD JAUNE VERT GELB GRUEN MASTER SWITCH MORSETTIERA NGR ra i TERMINAL BOARD MORSETTIERA THERMOSTAT TERMOSTATO Q CLEANING SWITCH 2 tice INTER LAVAGGIO gt 30 Eu 4 w ek 35 5 A oo ww ZU as lt en H TEMP CONTROL x Wi lt lt D V o a gt c TERMOSTATO Di MAX o gt gt O 6 GV no JO 2 M or ou o cr Ar gt fru D 2 W 39 oo 5i Ku Eu ZE E BIN TEMP CONTROL 22 gt fu ug 22 TERMOSTATO MAGAZZINO THERMOSTAT EVAP TERMOSTATO EVAP CLEANING SWITCH gt INTERR LAVAGGIO in E 2 E 55 5 Se BE N DE lt lt 2c _ 85 ne gt ux go 5 Es os gt a lt Ze RP 92 Y ce Y 5 Y gi ee 8x a 5E DS Be 8 Eu Bez E b EIS a4 Su Qu ex KS Es d or zu x 5 He Es Sp Edu ee 2t pi 25 oe SE SO ao T moe Capacit di produzione Ice making capacity Capacit de production Eisproduktionskapazit t PRODUZIONE GHIACCIO KG PER 24 ORE ICE PRODUCED KG PER 24 HRS PRODUCTION DE GLACE KG PAR 24 HEURES EISW RFELPRODUKTION KG IN 24 STD RAFFREDDAM ENTO AD AR
12. Alle externen Anschl sse m ssen nach allen Regeln der Kunst und nach den rtlichen Gesetzen und Bestimmungen von qualifiziertem Personal ausgef hrt werden Bevor man den Eisw rfelbereiter an das Stromnetz anschlie t pr ft man nochmals da der gemessene Spannungswert der Spannung entspricht die auf dem Schild angegeben ist E HYDRAULISCHE VERSORGUNG UND ABFLUSS Voraussetzung Bei der Wahl der hydraulischen Versorgung des Eisw rfelbereiters mu folgendes beachtet werden a L nge der Leitungen b Sauberkeit und Reinheit des Wassers c Angemessener Wasserversorgungs druck Seite 23 Ein niedriger Wasserversorgungsdruck unter 1 bar kann St rungen der Funktion des Ger tes hervorrufen Der Einsatz von Wasser mit zu hohem Mineralanteil verursacht die Produktion von tr ben W rfeln und hat Ablagerungen in den internen Teile der Wasserleitung zur Folge Wasserversorgung Den Gewindezapfen Anschlu zu 3 4 Zoll des Solenoidventils f r den Wassereingang an die Wasserversorgungsleitung mit dem mitgelie ferten Plastikschlauch Typ Lebensmittelungiftig anschlie en Die Wasserversorgungsleitung mu mit einem Wasserhahn versehen sein der sich in der N he des Ger tes befindet und gut zug nglich ist Wasserabflu Es wird ein Plastikschlauch mit einem Innendurchmesser von 18 mm als Abflu leitung empfohlen Der Wasserabflu erfolgt durch Schwerkraft Um einen ausgeglichenen Abflu zu garantier
13. EEP OUT OF THE REACH OF CHILDREN NOTE Do not mix descaling with disinfectant solution to avoid the generation of a very aggressive acid 4 Scoop out all the ice cubes stored into the bin in order to prevent them from being contaminated with the cleaning solution then flush out the water from the sump reservoir by removing the overflow stand pipe 5 Remove the evaporator cover then slowly pour onto the evaporator platen the cleaning solution With the help of a brush dissolve the most resistant and remote scale deposits in the platen 6 Turnthe CLEANING switch on II CLEAN close the water tap and switch on the machine 7 Allow the ice maker to operate for about 20 minutes 12 Flush out the disinfectant solution from the sump reservoir open the water tap then switch on the machine 13 When water starts overflowing through the drain line set the switch to operation position I ON The unit is now ready to resume normal operation 14 Place again the evaporator cover and the unit service panels 15 At completion of the freezing and harvest cycle make sure of proper texture and clearness of the ice cubes and that they do not have any acid taste ATTENTION In case the ice cubes are cloudy white and have an acid taste melt them immediately by pouring on them some warm water This to prevent that somebody could use them NOTE 7he amount Cleaner and the time needed for t
14. IA AIR COOLED MODELS Kg 20 CONDENSATION PAR AIR LUFTKUHLUNG C 19 20 30 35 12 11 10 9 25 20 15 10 TEMPERATURA ACQUA WATER TEMPERATURE TEMPERATURE DE L EAU WASSERTEMPERATUR C TEMPERATURA AMBIENTE AMBIENT TEMPERATURE TEMP RATURE AMBIANT RAUMTEMPERATUR e GENERAL INFORMATION AND INSTALLATION A INTRODUCTION These Cubers are quality designed engineered and manufactured Their ice making systems are thoroughly tested providing the utmost in flexibility to fit the needs of a particular user These icemakers have been engineered to our own rigid safety and performence standards NOTE To retain the safety and performance built into this icemaker it is important that installation and maintenance be conducted in the manner outlined in this manual B UNPACKING AND INSPECTION 1 Visually inspect the exterior of the packing and skid Any severe damage noted should be reportedto the delivering carrier and a concealed damage claim form filled in subjetto inspection of the contents with the carriers representative present 2 Cutandremove the plastic strip securing the carton box to the skid b Cutopen the top ofthe carton and remove the polystyre protection sheet c Pull out the polystyre posts from the corners and then remove the carton 3 Remove the front and the rear panels of the unit and inspect for an
15. OID VALVE The hot gas solenoid valve consists basically in two parts the valve body and the valve coil Locatedonthe hotgas line this valve is energized by the contacts 3 2 of the evaporator thermostat during the defrost cycle During the defrost cycle the hot gas valve coil is activated so to attract the hot gas valve piston in order to give way to the hot gas discharged from compressor to flow directly into the evaporator serpentine to defrost the formed ice cubes D BIN THERMOSTAT The bin thermostat control body is located in the front of control box behind the front louvered panel The thermostat sensing tube is located into a bulb holder on the side wall of the ice storage bin where it automatically shuts the icemaker OFF when in contact with the ice and re starts the icemaker when the ice is removed Factory settings are 1 C OUT and 4 C IN E CUBE SIZE CONTROL EVAPORATOR THERMOSTAT The cube size control evaporator thermostat body is located in the front of control box behind the front louvered panel it s basically a reverse acting temperature control which closes the contacts 3 2 when its temperature decreases and closes the opposite contacts 3 4 when the temperature rises The thermostat sensing bulb is located into a plastic tube bulb holder secured by two clips directly to the evaporator serpentine This control determines the length of the freezing cycle and correspondingly the size of the cubes A lower
16. SERVICE MANUAL MANUALE DI SERVIZIO MANUEL DE SERVICE BEDIENUNGSANLEITUNG SD 18 R 134a Ice cubers Fabbricatori di ghiaccio a cubetti Machines glacons Kegeleisbereiter REV 03 2003 TABLE OF CONTENTS INDICE PAG TABLE DES MATIERES PAGE INHALT SEITE GENERAL INFORMATION INFORMAZIONI GENERALI INFORMATIONS GENERALES ALLGEMEINES UND AND INSTALLATION 1 ED INSTALLAZIONE 8 ET INSTALLATION 15 INSTALLATION 22 Introduction 1 Introduzione 8 Introduction 15 Einleitung 22 Unpacking and inspection 1 Disimballaggio ed ispezione 8 D ballage et examen 15 Auspacken und Inspektion 22 Location and levelling 1 Posizionamento e livellamento 10 Logement et mise de niveau 15 Maschinenplatz und lotgerechte Aufstellung 28 Electrical connection 1 Collegamenti elettrici 9 Branchement lectrique 15 Elektrische Anschl e 23 Water supply and drain Alimentazione idraulica Branchement d arriv e Wasserversorgung und connection 2 e scarico 9 et d vacuation eau 16 AbfluBleitungen 23 Final check list 3 Controllo finale 10 Liste de contr le final 17 SchluBkontrollen 24 Installation practice 3 Schema di installazione 12 Schema d installation 17 Installation 24 OPERATING INSTRUCTION 4 ISTRUZIONI DI 11 MISE EN SERVICE 18 BETRIEBSANLEITUNG 25 FUNZIONAM ENTO Start up 4 Avviamento 11 D marrage 18 Inbetriebnahme 25 Operational checks 4 Controlli durante il funzion 11 Contr le pendant le fonctionn 18 Kontrolle bei Betrieb 25 OPERATING PRINCIPLES 5
17. Schwingung der eigenen Halterungen 9 Wurden die Innenw nde des Eisbeh lters und die Au enw nde des Ger tes ges ubert 10 Wurde das Handbuch mitden Anweisungen abgeliefert und wurden dem Besitzer die notwendigen Instruktionen f r die Funktion und die periodische Wartung des Ger tes gegeben 11 Wurde die Garantiekarte ausgef llt Seriennummer und das Modell auf dem Schild des Ger tes kontrollieren und dann an den Hersteller senden 12 Wurden dem Besitzer der Name und die Telefonnummer des Kundendienstes seines Bereiches bergeben INSTALLATIONSSCHEMA Wasserhahn Wasserfilter Wasserversorgungsleitung Anschlu 3 4 Zoll Bel fteter Abflu Wasserabflu mit bel ftetem Siphon Abflu anschlu Hauptschalter Elektrische Leitung son mb oh ACHTUNG Dieser Eisbereiter wurde nicht f r die Installation im Freien oder f r den Betrieb bei Raumtemperaturen unter 10 C oder ber 35 C entwickelt Dasselbe gilt f r die Wassertemperatur die nicht unter 5 C oder ber 40 C liegen darf ANWEISUNGEN F R DIE FUNKTION INBETRIEBNAHME Wenn das Ger t richtig installiert und an das Strom und Wassernetz angeschlossen ist folgenderma en vorgehen A Die vordere Platte vom Eisbereiter abnehmen und den Schalter f r den Sp lvorgang ausfindig machen B Den Schalter f r den Sp lvorgang auf die Position IICLEAN stellen Dies schlie t
18. a eccita la bobina della valvo la del gas caldo e della valvola di ingresso dell ac qua per il caricamento manuale dell acqua e per risciacquare il circuito idraulico dell apparecchio durante le operazioni di pulizia Pagina 14 ISTRUZIONI PER LA PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO 1 Togliere il pannello frontale e superiore per accedere sia alla scatola elettrica che all evaporatore 2 Attendere la fine del ciclo di sbrinamento quindi spegnere l apparecchio tramite l interrut tore principale 3 In un secchio pulito preparare la soluzione disincrostante diluendo in 1 2 litri di acqua pota bile calda 45 50 C 0 2 litri di disincrostante ATTENZIONE disincrostanti per produt tori di ghiaccio contengono una soluzio ne di acido fosforico e idrossiacetico Questa soluzione corrosiva e se ingeri ta pu causare disturbi intestinali Non provocare il vomito In questo caso biso gna bere una abbondante quantit di ac qua o di latte e chiamare subito il medico Nel caso di contatto esterno sufficiente lavare la parte con acqua TENERLO LONTANO DALLA PORTATA DEI BAMBINI 4 Prelevare tutto il ghiaccio stivato nel conte nitore in modo che questi non venga contamina to con la soluzione disincrostante quindi scari care l acqua contenuta nel serbatoio dell appa recchio rimuovendo il tubo di troppo pieno quindi riposizionarlo 5 Rimuovere il coperchio dell evaporatore e versare lentamente la solu
19. age can cause faulty functioning and may be responsible for serious damage to the overload switch and motor windings NOTE All external wiring should conform to national state and local standards and regulations Check voltage on the line and the ice maker s data plate before connecting the unit E WATER SUPPLY AND DRAIN CONNECTIONS General When choosing the water supply for the ice cuber consideration should be given to a Length of run b Water clarity and purity c Adequate water supply pressure Since water is the mostimportant single ingredient in producting ice you cannot emphasize too much the three items listed above Low water pressure below 1 bar may cause malfunction of the ice maker unit Water containing excessive minerals will tend to produce cloudy coloured ice cubes plus scale built up on parts of the water system Water supply Connect the 3 4 male fitting of the solenoid water inlet valve using the flexible tubing supplied to the cold water supply line with regular plumbing fitting and a shut off valve installed in an accessible position between the water supply line and the unit Water drain The recommended drain tube is a plastic or flexible tube with 18 mm 3 4 1 D runs to an open trapped and vented drain When the drain is a long run allow 3 cm pitch per meter 1 4 pitch per foot A vertical open vent at the unit drain connection is also required for proper sump dra
20. aporator warms up the copper molds causing the harvest of the ice cubes The ice cubes released from the inveted molds drop by gravity onto a slanted cube chute then through a curtained opening they fall into the storage bin When the temperature of the evaporator thermostat bulb reaches the value of 3 4 C their electrical contacts move backto the previous position activating a new freezing cycle and deenergizing both the hot gas and the water inlet valves closed NOTE The length of the defrost harvest cycle not adjustable changes according to the ambient temperature shorter for hi ambient temperature and longer for low one Page 6 COMPONENTS DESCRIPTION A WATER PUMP The water pump operates continually throughout the freezing cycle The pump primes the water from the sump to the spray system and through the spray nozzles sprays it into the inverted cup molds to be frozen into crystal clear ice cubes Itis recommended that the pump motor bearings be checked at least every six months B WATER INLET SOLENOID VALVE 3 4 MALE FITTING The water inlet solenoid valve is energized only during the defrost cycle When energized it allows a metered amount of incoming water to flow overthe evaporator cavity to assist the hot gas in defrosting the ice cubes The water running over the evaporator cavity drops by gravity through the dribbler interstices of the platen into the sump reservoir C HOT GAS SOLEN
21. bile che lo scarico disponga di una presa d aria e vada in un sifone aperto NOTA Tutti i collegamenti idraulici devono essere eseguiti a regola d arte in conformit con le norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un idraulico patentato Pagina 10 F CONTROLLO FINALE 1 L apparecchio stato installato in un locale dove la temperatura ambiente di almeno 10 C anche durante i mesi invernali 2 Cisono almeno 15 cm di spazio dietro ed ai lati dell apparecchio onde avere una efficace ventilazione del condensatore 3 L apparecchio benlivellato IMPORTAN TE 4 L apparecchio stato collegato alla linea di alimentazione elettrica E stato eseguito il colle gamento alle tubazioni dell acqua di alimentazio ne e di scarico 5 stato controllato il voltaggio della linea di alimentazione elettrica Corrisponde al voltag gio specificato sulla targhetta dell apparecchio 6 stata controllata la pressione dell acqua di alimentazione in modo da assicurare all appa recchio una pressione di ingresso di almeno 1 bar 7 Controllare tutte le tubazioni del circuito refrigerante e del circuito idraulico verificando se esistono vibrazioni o sfregamenti Controllare inoltre che le fascette stringitubo siano ben ser rate e che i cavetti elettrici siano fermamente collegati 8 Sono stati controllati i bulloni di ancoraggio del compressore Permettono a questi di oscilla re sui propri
22. ca tola elettrica fino al raggiungimento della dimen sione ottimale Controllare l aspetto dei cubetti di ghiaccio pro dotti cubetti aventi delle corrette dimensioni esterne ma particolarmente opachi indicano che il fabbricatore di ghiaccio ha avuto una mancanza d acqua durante la fase finale del ciclo di congelamento o che l acqua usata perla produzione del ghiaccio di pessima qualit e quindi si rende necessario l uso di filtri adeguati o di un condizionatore d acqua L Durante il ciclo di sbrinamento coprire con una manciata di cubetti il bulbo sensibile del termostato contenitore e verificare lo spegni mento dell apparecchio dopo circa due o tre minuti Togliere la manciata di cubetti dal bulbo sensibi le e controllare che l apparecchio si rimetta in moto in circa tre o quattro minuti M Rimontare i pannelli precedentemente ri mossi quindi istruire il proprietario sul funziona mento del fabbricatore di ghiaccio cos come sulle operazioni di pulizia ed igienizzazione del medesimo Pagina 12 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Nei fabbricatori di ghiaccio l acqua usata per la produzione del ghiaccio tenuta costantemente in movimento da una pompa elettrica che attra verso un sistema spruzzante dirige l acqua a pressione moderata sugli stampini rovesciati dell evaporatore Qui una parte dell acqua spruzzata ghiaccia all istante il rimanente di essa ricade nel sottostante serbatoio di recupero per essere ricir
23. chio Per mantenere la produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio a cubetti al massi mo della sua condizione necessario ese guire la manutenzione periodica come pre scritto nel relativo capitolo di questo manua le 2 Livellare l apparecchio in entrambe le dire zioni dall anteriore alla posteriore e da sinistra a destra mediante i piedini NOTA Questo fabbricatore di ghiaccio in corpora dei componenti delicati e di massi ma precisione pertanto bisogna evitargli urti e scossoni violenti D COLLEGAMENTI ELETTRICI Osservare la targhetta dell apparecchio cos da determinare in funzione dell amperaggio indica to tipo e sezione del cavo elettrico da usarsi Tutti gli apparecchi sono muniti di un cavo di alimentazione elettrica per cui si richiede un collegamento dello stesso ad una linea elettrica provvista di cavo di messa a terra e che faccia capo ad un proprio interruttore magneto termico munito di fusibili adeguati come indicato nella targhetta di ogni singolo apparecchio La variazione massima di voltaggio consentita non deve eccedere il 10 del valore di targa o essere inferiore al 10 dello stesso Un basso voltaggio pu causare un funzionamento ano malo e pu essere la causa di seri danni alle protezioni ed agli avvolgimenti elettrici NOTA Tutti i collegamenti esterni devono essere fatti a regola d arte in conformit con quanto stabilito dalle norme locali da parte di persona
24. colata CICLO DI CONGELAMENTO Il refrigerante allo stato gassoso ed ad alta temperatura viene pompato dal compressore e passando poi attraverso il condensatore si tra sforma in refrigerante allo stato liquido La linea del liquido permette al refrigerante di fluire dal condensatore al tubo capillare attraver so il filtro deumidificatore Durante il passaggio attraverso il tubo capillare il refrigerante allo stato liquido perde gradualmente parte della sua pressione e conseguentemente parte della sua temperatura Successivamente raggiunge ed entra nella serpentina dell evaporatore L acqua spruzzata sugli stampini rovesciati dell evaporatore cede calore al refrigerante cir colante all interno della serpentina causandone l evaporazione ed il conseguente cambiamento del suo stato fisico cio da liquido diviene vapo re Il refrigerante allo stato vaporoso dopo esse re passato attraverso l accumulatore viene aspi rato nuovamente nel compressore tramite la linea di aspirazione Il ciclo di congelamento regolato da un control lo della temperatura termostato evaporatore che determina la durata del ciclo e di conseguen za la dimensione dei cubetti componenti in funzione durante il ciclo di congelamento sono IL COMPRESSORE LA POMPA IL VENTILATORE Nei modelli raffreddati ad aria la pressione di mandata del sistema refrigerante alta pressio ne cala progressivamente da un valore di circa 11 bar con temperatura ambi
25. cooled models Clean the air cooled condenser at frequent intervals d Service access adequate space must be left for all service connections through the rear of the ice maker Aminimum clearance of 15 cm 6 must be left at the sides of the unit for routing cooling air drawn into and exhausted out of the compartment to maintain proper condensing operation of air cooled models NOTE With the unit in built in conditions the ice production is gradually reduced in respect to the levels shown in the graph The daily ice making capacity is directly related to the condenser air inlet temperatu re water temperature and age ofthe machine To keep your CUBER at peak performance levels periodic maintenance checks must be carried out as indicated on Cleaning Section of this manual 2 Level the unit in both the left to right and front to rear directions D ELECTRICAL CONNECTIONS See data plate for current requirements to determine wire size to be used on electrical connections All icemakers require a solid earth wire Page 2 The ice machines are supplied from the factory completely pre wired and require only electrical power connections to wire cord provided on the back of the unit Make sure that the ice machine is connected to its own circuit and individually fused see data plate for fuse size The maximum allowable voltage variation should not exceed 10 and 10 of the data plate rating Low volt
26. den elektrischen Kreislauf des Wasser Eingangsventils und des Warmgasventils C Nun stellt man sowohl den Schalter an der elektrischen Versorgungsleitung als auch den Hauptschalter des Ger tes auf die Position ON AN Das Ger t beginnt mit der Abtauphase wobei folgende Komponenten in Funktion sind EINGANGSVENTIL WASSER WARMGASVENTIL Es arbeiten auch die Pumpe und der Ventilator D Man l t das Ger t etwa 3 4 Minuten lang in Abtauphase bis man Wasser am Wasserabflu hat Danach bringt man den Schalter f r den Sp lvorgang auf die Position I ON ANMERKUNG W hrend der Abtauphase tritt Wasser durch das Solenoidventil das f r den oberen Teil des Verdampfers bestimmt ist Wenn das Wasser die ganze Plastikoberfl che des Verdampfers bedeckt hat wird das Wasser durch die Wasserabf hrschlitze in die Sammelwanne abgelassen E Das Ger t beginnt so seinen ersten Gefrierzyklus wobei folgende Komponenten in Funktion sind KOMPRESSOR PUMPE VENTILATOR F Durch die Offnung der W rfelabgabe kontrollieren da der Spritzbalken richtig positioniert ist und da das Wasser gleichm ig auf die umgedrehten Formen des Verdampfers gespritzt wird Seite 25 Kontrollieren da der kleine Plastikvorhang korrekt positioniert wurde und den Wasserauslauf durch seine Lamellen verhindert G Der Prozess der Eisproduktion beginnt mit dem Wasser das st ndig auf die umgedrehten Formen gespritzt wird und mit
27. der st ndig abnehmenden Temperatur des Verdampfers H Wenn die Temperatur des Verdampfers einen zuvor eingestellten Wert erreicht schaltet das Thermostat seine Kontakte beendet somit den Gefrierzyklus und beginnt mit dem Abtauzyklus I Kontrollieren daB w hrend der Abtauphase das Versorgungswasser das vorher f r die Herstellung benutzt wurde aufgef llt wird und daB der UberschuB in den UberschuBschlauch und dann in den AbfluB des Ger tes geleitet wird J Die Eisw rfel kontrollieren die die richtigen Abmessungen haben m ssen Istdies nichtder Fall wartet man auf den zweiten Zyklus der Eisproduktion bevor man irgend eine Einstellung vornimmt K Wenn notwendig kann die Dauer des Gefrierzyklus ver ndert werden indem man das Thermostats des Verdampfers auf der Vorderseite des elektrischen Schaltbrettes leicht dreht d h je 1 20 Drehung bis man die optimale Abmessung erreicht hat Das Aussehen der produzierten Eisw rfel pr fen W rfel die die richtige Abmessung haben aber besonders matt erscheinen weisen auf Wassermangel des Eisbereiters w hrend der Endphase des Gefrierzyklus hin oder darauf da das Wasser das f r die Produktion benutzt wurde von schlechter Qualit t ist und angemessene Filter zur Reinigung einzusetzen sind L W hrend des Abtauzyklus bedeckt man die empfindliche Thermostatkugel mit einigen Eisw rfeln und kontrolliert das Abschalten des Ger tes nach etwa 2 bis 3 Minuten Man
28. dimensionale del cubetto Nel caso sia strettamente necessario si raccomanda di fare regolazione di 1 20 di giro per volta F VENTILATORE Il ventilatore collegato al circuito elettrico attra verso i contatti 3 4 del termostato evaporatore opera soltanto durante il ciclo di congelamento facendo circolare l aria attraverso ilcondensatore e mantenendo cos entro valori prestabiliti l alta pressione G COMPRESSORE ERMETICO Il compressore ermetico ha il compito di far circo lare il refrigerante attraverso l intero sistema Esso aspira il refrigerante sotto forma di vapore a bassa pressione e temperatura lo comprime facendone aumentare di conseguenzasiala pres sione che la temperatura e lo trasforma in vapore ad alta pressione e temperatura che lascia il compressore attraverso la valvola di scarico H BARRA SPRUZZANTE L acqua forzata dalla pompa all interno della barra spruzzante fuoriesce attraverso gli spruz zatori i quali hanno il compito di dirigere il getto dacqua verso gli stampini raffreddati dell eva poratore I TERMOSTATO DI SICUREZZA Posto nella parte inferiore della scatola elettrica del tipo a reinserimento manuale ed arresta il funzionamento dell apparecchio quando il suo bulbo ancorato alla linea dal liquido poco prima del filtro deumidificatore raggiunge la temperatu ra di 80 C INTERRUTTORE DI LAVAGGIO Interruttore manuale posto nella parte sinistra della scatola elettric
29. dizioniere presente 2 a Tagliare e rimuovere i nastri in plastica che mantengono sigillato l imballo di cartone b Aprire la parte superiore dell imballo e togliere i fogli e gli angolari protettivi di polistirolo c Sollevare l intero cartone sfilandolo dal l apparecchio 3 Togliere il pannello frontale ed il pannello posteriore dell apparecchio ed ispezionare lo stesso onde accertare se abbia subito danni Notificare allo spedizioniere eventuali danni su biti come riportato al punto 1 4 Togliere tutti i supporti interni usati per la spedizione e i nastri adesivi di protezione 5 Controllare che le tubazioni del circuito refrigerante non tocchino altre tubazioni o super fici e che il ventilatore giri liberamente 6 Usando un panno pulito e umido pulire le pareti interne del contenitore del ghiaccio e le superfici esterne dell apparecchio 7 Osservare i dati riportati sulla targhetta fis sata alla parte posteriore del telaio vicino ai raccordi idraulici ed elettrici e verificare che il voltaggio della rete elettrica disponibile corri sponda a quello riportato sulla targhetta del l apparecchio ATTENZIONE Un errato voltaggio del l alimentazione elettrica annuller auto maticamente il vostro diritto alla garan zia 8 Compilare la cartolina di garanzia posta all interno del Manuale d Uso segnando sia il modello che il numero di serie dell apparecchio rilevandolo dalla targhetta fi
30. e Spritzer auf die umgedrehten Formen gebracht In dieser Phase wird das Wasser entsprechend bel ftet und dadurch k nnen kristallklare und feste Eisw rfel produziert werden Es wird empfohlen den Zustand der Lager mindestens alle 6 Monate zu kontrollieren B SOLENOIDVENTIL WASSEREINGANG ANSCHLUSS 3 4 ZOLL GAS GEWINDEZAPFEN Das Solenoidventil des Wassereinganges auf der Hinterseite des Ger tes wird nur w hrend der Abtauphase erregt Wenn das Ventil erregt ist kann eine begrenzte Wassermenge in den oberen Teil des Verdampfers flie en um das Warmgas beim Abl sen der Eisw rfel aus den Formen zu unterst tzen Dieses Wasser wird dann von der Platte des Verdampfers durch die Ablaufschlitze in die darunter liegende Sammelwanne geleitet wo es von der Pumpe angesaugt und zum Spritzbalken geleitet wird C SOLENOIDVENTIL DES WARMGASES Das Solenoidventil des Warmgases besteht aus zwei Teilen dem K rper und der Spule Auf Zulaufleitung des Kompressors angeordnetwird das Ventil w hrend des Abtauzyklus von den Kontakten 2 3 zweite Position und dem Thermostat des Verdampfers aktiviert W hrend des Abtauzyklus wird die Spule die sich am oberen Teildes Warmgasventils befindet aktiviert und zieht den Stift im Innern des Ventilk rpers an Dieser Stift ffnet den Durchgang f r das vom Kompressor gepumpte Warmgas und gestattet so den direkten Flu in die Serpentine des Verdampfers Auf diese Weise werden die Eisw rfel a
31. eller Schalter der sich im Schaltkasten befindet und die Spule des Warmgasventils und des Wassereingangsventils f r die manuelle Wasserzufuhr erregt und um die Leitungen des Ger tes w hrend der S uberung zu reinigen Seite 28 ANWEISUNGEN FUR DIE REINIGUNG DES WASSERKREISLAUFES 1 Die vordere und obere Wandtafel abnehmen um Zugriff zum Schaltkasten und zum Verdampfer zu haben 2 Das Ende des Abtauzyklus abwarten und das Ger t dann durch den Hauptschalter abschalten 3 In einem sauberen Eimer die L sung f r die Entkalkung vorbereiten indem man 1 2 Liter warmes Wasser 45 50 C mit 0 2 Liter Entkalkungsmittel vermischt ACHTUNG Entkalkungsmittel f r Eisbereiter enthalten eine L sung aus Phosphors ure und essigsaurem Hydroxid Diese L sung ist tzend und kann wenn eingenommen Magen beschwerden hervorrufen In diesem Fall mu eine gro e Menge Wasser oder Milch getrunken und sofort ein Arzt gerufen werden Bei Hautkontakt ist es ausreichend mit viel Wasser zu sp len VOR KINDERN FERN HALTEN 4 Das ganze Eis aus dem Beh lter nehmen damit es nicht mit der Entkalkungsl sung in Kontakt kommt Das Wasser aus Wassertank des Ger tes ablassen indem man den berlaufschlauch wegnimmt Den Schlauch danach wieder anbringen 5 Den Deckel des Verdampfers abnehmen und langsam die Entkalkungsl sung zwischen die Kupferformen laufen lassen Einen Pinsel benutzen um die Verkalkung in den unzug ng
32. en ist es notwendig da die Abflu leitung mit einer Bel ftungshaube versehen ist und in einen offenen Siphon abgeht ANMERKUNG Alle hydraulischen Anschl sse m ssen nach alle Regeln der Kunst und in bereinstimmung mit den rtlichen Gesetzen und Bestimmungen ausgef hrt werden In einigen F llen ist der Eingriff eines Installateurs erforderlich Seite 24 F ENDKONTROLLE 1 Wurde das Ger tin einem Raum aufgestellt in dem die Mindesttemperatur von 10 C auch in den Wintermonaten nicht unterschritten wird 2 Befinden sich mindestens 15 cm Freiraum hinter dem Ger t und an den Seiten damit eine gute Ventilation des Kondensators gew hrleistet ist 3 Ist das Ger t gut livelliert SEHR WICHTIG 4 Wurde das Ger t an das Stromnetz angeschlossen Wurde der Anschlu an die Wasserleitungen und die Abflu leitungen ausgef hrt 5 Wurden die Spannungswerte der Stromversorgung gepr ft Entspricht die Spannung den Angaben auf dem Schild des Ger tes 6 Wurde der Wasserdruck kontrolliert damit dem Ger tein Eingangsdruck von mindestens 1 bar zur Verf gung steht 7 Alle Leitungen des K hlkreislaufes und des Wasserkreislaufes m ssen auf Vibrationen oder Reibung kontrolliert werden Ebenfalls mu kontrolliert werden da die Schlauchschellen gut angezogen und die elektrischen Kabel fest angeschlossen sind 8 Wurden die Muttern die den Kompressor verankern kontrolliert Erlauben diese eine
33. ente di 21 C che si riscontra all inizio del ciclo di congelamento fino adun valore minimo di 7 bar proprio alla fine del ciclo di congelamento Questi valori sono influenzati della temperatura dell ambiente in cui installato l apparecchio e aumentano proporzionalmente con l aumentare di quest ultima Con apparecchi installati in condizioni normali 21 C ambiente la pressione di aspirazione o bassa pressione scende rapidamente a 1 bar all inizio del ciclo di congelamento cio quando il cubetto di ghiaccio inizia a formarsi declinando lentamente a circa a 0 0 1 bar allorch il cubetto di ghiaccio completamente formato CICLO DI SCONGELAMENTO O SBRINAMENTO Al momento in cui il termostato evaporatore sente la temperatura corrispondente ai cubetti di ghiaccio di dimensione piena i contatti dello stesso cambiano posizione alimentando i se guenti componenti COMPRESSORE VALVOLA DI INGRESSO ACQUA VALVOLA DEL GAS CALDO L acqua immissione passa attraverso la valvo la solenoide di ingresso ed il controllo di flusso che posto all interno della medesima arriva sulla parte superiore dell evaporatore da dove cola attraverso le fessure di drenaggio nel sottostante serbatoio di pescaggio della pompa Il livello massimo dell acqua nel serbatoio limi tato da un tubo di troppo pieno che ha la funzione di indirizzare verso lo scarico l acqua in eccesso Il refrigerante allo stato gassoso pompato dal co
34. fabbricatore di ghiaccio il pan nello frontale e localizzare l interruttore di lavag gio B Spostare l interruttore di lavaggio sulla po sizione Il CLEAN Questo chiude il circuito elettrico della valvola di ingresso dell acqua e della valvola gas caldo C Spostare a questo punto sia l interruttore posto sulla linea di alimentazione elettrica che l interruttore generale dell apparecchio sulla po sizione ON acceso L apparecchio partir nella fase di sbrinamento con i seguenti componenti in funzione VALVOLA INGRESSO ACQUA VALVOLA GAS CALDO Sono in funzione anche la Pompa ed il Motoventilatore D Lasciare funzionare la macchina nella fase di sbrinamento per circa tre quattro minuti fino ad avere dell acqua allo scarico dell apparec chio Quindi spostare l interruttore di lavaggio sulla posizione ON NOTA Durante la fase di sbrinamento l ac qua entra nell apparecchio attraverso la val vola solenoide di ingresso dell acqua eccita ta durante questa parte del ciclo e attraverso l apposita tubazione indirizzata sulla parte superiore dell evaporatore Dopo aver co perto l intera superficie di plastica dell evaporatore l acqua viene scaricata at traverso le fessure di drenaggio nella vaschetta di raccolta riempiendola E L apparecchio inizia cos il suo primo ciclo di congelamento con i seguenti componenti in funzione COMPRESSORE POMPA MOTOVENTILATORE F Osservare attraverso l a
35. he cleaning of water system depends of the water conditions 16 Wipe clean and rinse the inner surfaces of the storage bin 8 Switch OFF then flush out the cleaning solution from the sump reservoir then pour onto the evaporator cavity two or three liters of clean potable water to rinse the molds and the platen REMEMBER To prevent the accumulation of undesirable bacteria it is necessary to sanitize the interior of the storage bin with an anti algae disinfectant solution every week Pagina 8 INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE A INTRODUZIONE fabbricatori di ghiaccio in cubetti sono stati progettati e costruiti con un elevato standard qualitativo Essi vengono collaudati interamente per diverse ore e sono in grado di assicurare il massimo rendimento relativamente ad ogni particolare uso e situazione NOTA Per non compromettere o ridurre le caratteristiche di qualit e sicurezza di que sto fabbricatore di ghiaccio si raccomanda nell effettuare l installazione e le operazioni periodiche di manutenzione di attenersi scru polosamente a quanto prescritto in questo manuale B DISIMBALLAGGIO ED ISPEZIONE 1 Ispezionare visivamente l imballo esterno in cartone e il basamento in legno usati per la spedizione Qualsiasi danno evidente sull imbal lo esterno deve essere riferito allo spedizioniere in questo caso procedere ad ispezionare l appa recchio con il rappresentante dello spe
36. iert werden ANMERKUNG Das Thermostat ist sehr sensibel Einer kleinen Drehung des Handgriffes f r die Regelung entspricht eine sehr gro e Ver nderung der Gr e des Eisw rfels Sollte es wirklich notwendig sein wird eine 1 20 Drehung empfohlen F VENTILATOR Der Ventilator der mit dem Stromkreis durch die Kontakte 3 4 des Verdampferthermostats verbunden ist arbeitet nur w hrend des Gefrierzyklus indem er die Luft durch den Kondensator zirulieren l t und so den hohen Druck innerhalb der zuvor eingestellten Werte h lt G HERMETISCHER KOMPRESSOR Der hermetische Kompressor hat die Aufgabe die K hlfl ssigkeit im ganzen System zirkulieren zu lassen Er saugt das K hlmittel als Dampf mit niedriger Temperatur auf dr cktes zusammen und erh ht so sowohl die Temperatur als auch den Druck und wandelt es somit in Dampf mit honem Druck und Temperatur um der den Kompressor durch das Ablaufventil verl t SPRITZBALKEN Das von der Pumpe im Innern des Spritzbalkens gef rderte Wasserflie taus den Spritzern heraus die die Aufgabe haben den Wasserstrahl in die vom Verdampfer abgek hlten Formen zu richten I SICHERHEITSTHERMOSTAT Es befindet sich an der unteren Seite des Schaltkastens manuelle Einschiebung und h lt das Ger t an wenn das Thermostat an der Fl ssigkeitsleitung kurz vor dem Filter des Entfeuchters angebracht eine Temperatur von 80 C erreicht J SP LSCHALTER Ein manu
37. inage NOTE The water supply and the water drain must be installed to conform with the local code In some case a licensed plumber and or a plumbing permit is required F FINAL CHECK LIST 1 Is the unit in a room where ambient temperatures are within aminimum of 10 C even in winter months 2 Is there at least a 15 cm 6 clearance around the unit for proper air circulation 3 ls the unit level IMPORTANT 4 Have all the electrical and plumbing connections been made and is the water supply shut off valve open 5 Has the voltage been tested and checked against the data plate rating 6 Has the water supply pressure been checked to ensure a water pressure of at least Page 3 1 bar 14 psi 7 Check all refrigerant lines and conduit lines to guard against vibrations and possible failure 8 Have the bin liner and cabinet been wiped clean 9 Has the owner user been given the User Manual and been instructed on the importance of periodic maintenance checks 10 Has the Manufacturer s registration card been filled in properly Check for correct model and serial number against the serial plate and mail the registration card to the factory 11 Has the owner been given the name andthe phone number of the authorized Service Agency serving him G INSTALLATION PRACTICE Hand shut off valve Water filter Water supply line flexible hose 3 4 male fitting Vented drain Open
38. ito del ghiaccio ed ha il compito di interrompere il funzionamento dell apparecchio quando il tubo sensibile co perto dal ghiaccio e di farlo ripartire non appena il ghiaccio sia stato rimosso Il termostato conteni tore tarato direttamente in fabbrica per fermare l apparecchio a 1 C e riattaccarlo a 4 C E TERMOSTATO EVAPORATORE CONTROLLO DELLA DIMENSIONE DEI CUBETTI Il termostato evaporatore posto nella parte fron tale della scatola elettrica essenzialmente un controllo della temperatura che chiude i suoi contatti 3 2 quando la temperatura scende fine ciclo di congelamento e li apre chiudendo i contatti 3 4 quando la temperatura sale fine ciclo di sbrinamento Questo controllo determina la durata del ciclo di congelamento e di conseguenza la dimensione dei cubetti di ghiaccio Una bassa regolazione produrr cubetti di ghiaccio troppo grandi mentre al contrario un alta regolazione produrr cubetti di ghiaccio troppo piccoli contatti del termo stato evaporatore sulla seconda posizione con tatti 3 2 chiudono il circuito elettrico ai compo nenti del ciclo di sbrinamento controllandone la sua durata Pagina 13 Il termostato evaporatore regolato in fabbrica manopola su puntino nero e non richiede aggiustamenti quando la temperatura ambiente rimane tra 10 e 35 C NOTA termostato molto sensibile Ad un piccolo spostamento della maniglia di regolazione corrisponde un grande cambia mento
39. le qualificato Prima di collegare il fabbricatore di ghiaccio alla linea elettrica accertarsi ancora una volta che il voltaggio dell apparecchio specificato sulla targhetta corrisponda al voltaggio misurato Pagina 9 E ALIMENTAZIONE IDRAULICA E SCARICO Premessa Nella scelta dell alimentazione idraulica al fabbricatore di ghiaccio a cubetti si deve tenere presente a Lunghezza della tubazione b Limpidezza e purezza dell acqua c Adeguata pressione dell acqua di alimen tazione Una bassa pressione dell acqua di alimentazio ne inferiore ad 1 bar pu causare dei disturbi di funzionamento dell apparecchio L uso di acque contenenti una quantit eccessiva di minerali dar luogo ad una produzione di cubetti di ghiac cio opachi e ad una notevole incrostazione delle parti interne del circuito idraulico Alimentazione idraulica Collegare il raccordo da 3 4 di pollice maschio della valvola solenoide di ingresso acqua alla linea di alimentazione idrica utilizzando il tubo in plastica rinforzato del tipo alimentare atossico fornito La linea di alimentazione idraulica deve essere munita di un rubinetto di intercettazione posto in un luogo accessibile nei pressi dell apparecchio Scarico acqua Si consiglia di usare come tubo di scarico un tubo in plastica rigida avente diametro interno di 18 mm Lo scarico dell acqua in eccesso avviene per gravit per avere un regolare deflusso indi spensa
40. licheren Ecken zu entfernen 6 Den Sp lschalter auf IICLEAN stellen den Wasserhahn schlie en und das Ger t mit dem Hauptschalter anstellen 7 Das Ger t etwa 20 Minuten laufen lassen ANMERKUNG Die Menge des Entkalkungs mittels wie auch die ben tigte Zeit f r die Entkalkung h ngen von dem Zustand des Wasserkreislaufes ab Ablagerungen 8 Das Ger t abschalten die Entkalkungs l sung ablassen und in den oberen Teil des Verdampfers 2 oder 3 Liter Trinkwasser sch tten um sowohl die Formen als auch die Plastikplatte zu sp len 9 Das Ger t anschalten Die Pumpe beginnt zu arbeiten um das Wasser neu zirkulieren zu lassen und das Innere der hydraulischen Anlage zu sp len 10 Die Punkte 8 und 9 mindestens 2 Mal wiederholen 11 Aufden oberen Teil des Verdampfers eine Karaffe Wasser mit Desinfektionsmittel gie en und das Ger t wieder anschalten damit der ganze hydraulische Kreislauf etwa 10 Minuten lang desinfiziert wird ACHTUNG das Desinfektionsmittel nicht mit dem Entkalkungsmittel mischen damit keine aggressiven S uren entstehen k nnen 12 Das Desinfektionsmittel aus dem Tank laufen lassen den Wasserhahn ffnen und das Ger t einschalten 13 Wenn man am Ablauf das Austreten von Wasser bemerkt schaltet man den Sp lschalter auf ION um das Ger t wieder normal arbeiten zu lassen 14 Den Deckel des Verdampfers und die Wandtafeln montieren 15 Kontrolliere
41. mpressore viene ora dirottato dalla valvola del gas caldo aperta direttamente alla serpentina dell evaporatore seguendo il percorso pi diret to cio non passando attraverso il condensato re Il gas caldo circolante all interno della serpentina dell evaporatore fa aumentare la temperatura degli stampini causando quindi lo stacco dai medesimi dei cubetti di ghiaccio cubetti che si staccano cadono sopra una griglia inclinata da dove scivolano attraverso l apertura con tendina a lamelle per cadere all interno del contenitore del ghiaccio Grazie al fluire del gas caldo nella serpentina dell evaporatore latemperatura dello stesso sale e conseguentemente sale anche la temperatura del bulbo sensibile del termostato evaporatore il quale cambia i suoi contatti disattivando la bobi na della valvola gas caldo e della valvola di ingresso acqua ed attivando la pompa di circola zione dell acqua e il ventilatore iniziando cos un nuovo ciclo di congelamento DESCRIZIONE DEI COMPONENTI A POMPA La pompa opera in continuazione soltanto du rante il ciclo di congelamento dirigendo l acqua verso la piastra spruzzante Dalla barra spruzzante l acqua attraverso gli spruzzatori viene diretta sugli stampini rovesciati subendo in questa fase una certa aerazione permettendo cos di ottenere un cubetto di ghiac cio solido e cristallino Si consiglia di controllare lo stato dei cuscinetti almeno ogni sei mesi B VALVOLA SOLENOIDE DI
42. n da die Eisw rfel nach dem ersten Gefrierzyklus durchsichtig sind undkeinen S uregeschmack haben ACHTUNG Keine matten wei en W rfel mit S uregeschmack benutzen die nach der Desinfektion und Entkalkung des hydraulischen Systems produziert werden k nnten Auf jeden Fall ist es am besten wenn man lauwarmes Wasser in den Beh lter sch ttet um die ersten produzierten Eisw rfel aufzul sen 16 Dielnnenw nde des Eisbeh lters absp len ANMERKUNG Es wird daran erinnert daB die Innenw nde des Beh lters zur Vermei dung von Bakterienbildungen jede Woche mit einer Mischung aus Wasser und Desinfektionsmittel desinfiziert werden sollten
43. nimmt die Eisw rfel wieder von der empfindlichen Thermostatkugel und kontrolliert das Anschalten des Ger tes nach etwa drei oder vier Minuten M Die Platten wieder montieren und den Besitzer ber die Funktion des Eisbereiters und die Art der S uberung und Sterilisierung des Ger ts informieren Seite 26 FUNKTIONSPRINZIP In den Eisw rfelbereitern wird das zur Produktion benutzte Wasser st ndig von einer elektrischen Pumpe in Bewegung gehalten die durch ein Spritzsystem das Wasser bei niedrigem Druck zu den umgedrehten Formen des Verdampfers bringt In den Formen gefriert ein Teil des Wassers sofort das restliche Wasser f llt in die darunter angebrachte R ckgewinnungswanne und kann wieder in den Kreislauf eintreten GEFRIERZYKLUS Das gasf rmige K hlmittel wird vom Kompressor bei hoher Temperatur gepumpt und durch den Kondensator in fl ssiges K hlmittel verwandelt Die Leitung der Fl ssigkeit erlaubt dem K hlmittel vom Kondensator zum Kapillarrohr durch den Entfeuchterfilter zu flie en W hrend des Durchflusses durch das Kapillarrohr verliert das fl ssige K hlmittel teilweise seinen Druck und dadurch auch teilweise seine Temperatur Danach erreicht es die Serpentinen des Verdampfers Das auf die umgedrehten Formen gespritzte Wasser des Verdampfers gibt W rme an das zirkulierende K hlmittel im Innern der Serpentinen ab verursacht somit die Verdampfung und den Ubergang vom fl ssigen in den gasf rmigen Zu
44. pertura di scarico dei cubetti che la barra spruzzante sia corretta mente posizionata e che l acqua venga unifor memente spruzzata sugli stampini rovesciati dell evaporatore Pagina 11 Verificare che la tendina di plastica sia posizio nata correttamente impedendo la fuoriuscita dell acqua attraverso le proprie lamelle G Il processo di fabbricazione del ghiaccio ha cos inizio con l acqua che viene continuamente spruzzata sugli stampini rovesciati e con la tem peratura dell evaporatore che gradualmente si abbassa H Quando la temperatura dell evaporatore raggiunge un valore predeterminato il termosta to evaporatore commuta i suoi contatti dando luogo alla fine del ciclo di congelamento ed all inizio del ciclo di scongelamento I Verificare che durante la fase di scongelamento l acqua di alimentazione vada a reintegrare quella precedentemente usata perla produzione dei cubetti e che quella eccedente trabocchi nel tubo di troppo pieno e fluisca nella tubazione di scarico dell apparecchio J Osservare i cubetti di ghiaccio prodotti Questi devono essere della giusta dimensione Nel caso contrario attendere il secondo ciclo di produzione del ghiaccio prima di effettuare qual siasi regolazione K Se necessario la durata del ciclo di congelamento pu essere modificata ruotando con piccolissimi spostamenti spostare di 1 20 di giro per volta la manopola del termostato evaporatore posta nella parte frontale della s
45. schen undelektrischen Anschl ssen und kontrollieren Sie ob die elektrische Versorgung mit der bereinstimmt die auf demselben Schild angegeben ist ACHTUNG Bei falscher elektrischer Versorgung erlischt automatisch Ihr Anrecht auf Garantie 8 F llen Sie die Garantiekarte im Innern des Handbuches aus indem Sie sowohl das Modell als auch die Seriennummer des Ger tes angeben die Sie dem Schild auf dem Rahmen entnehmen k nnen C POSITIONIERUNG UND AUSGLEICHUNG ACHTUNG Dieser Eisw rfelbereiter wurde dazu entwickelt um in Innenr umen aufgestellt zu werden in denen eine Raumtemperatur herrscht die nie unter 10 C sinkt oder ber 35 C steigt L ngere Funktionszeitr ume bei Temperaturen au erhalb der obenstehenden Grenzwerte stellen eine falsche Nutzung nach den Garantiebedingungen dar wodurch der Anspruch auf Garantie erlischt 1 Stellen Sie das Ger t am endg ltigen Standpunkt auf Die Kriterien f r denselben sind a Raumtemperatur mindestens 10 C und h chstens 35 C b Temperatur der Wasserversorgung mindestens 5 C und h chstens 40 C c Gutbel fteter Ort um eine gute Ventilation des Ger tes und damit die korrekte Funktion des Kondensators zu garantieren d Angemessener Platz f r die Anschl sse die auf der R ckseite des Ger tes angeordnet sind Man l t mindestens 15 cm Raum um das Ger t damit eine korrekte und wirksame Luftzirkulation m glich ist be
46. ser by the fan motor The above values are in relation as well to the ambient temperature of the ice maker site and they are subject to rise with the increase of this temperature At the start of the freezing cycle the refrigerant suction or lo pressure lowers rapidly to 1 0 bar 14 psig then it declines gradually in relation with the growing of the ice thickness to reach at the end of the cycle approx 0 0 1 bar 0 1 5 psig with the cubes fully formed on the molds DEFROST OR HARVEST CYCLE Fig D When the temperature of the evaporator thermostat in contact with the evaporator serpentine drops to a pre setvalue it changes its electrical contacts energizing the following components COMPRESSOR WATER INLET SOLENOID VALVE HOT GAS SOLENOID VALVE The incoming water passing through the water inlet valve and the flow control runs over the evaporator platen and then flows by gravity through the interstices down into the sump reservoir Fig C The water filling the sump reservoir forces part of the surplus water from the previous freezing cycle to go out to the waste through the overflow pipe This overflow limits the level of the sump water which will be used to produce the next batch of ice cubes Meanwhile the refrigerant as hot gas discharged from the compressor flows through the hot gas valve directly into the evaporator serpentine by passing the condenser The hot gas circulating into the serpentine of the ev
47. ses Eisw rfelbereiters nicht zu beeintr chtigen oder zu vermindern wird geraten sich w hrend der Installation und der Wartungsarbeiten genau an dieses Handbuch zu halten B AUSPACKEN UND KONTROLLE 1 F hren Sie eine Sichtkontrolle der Kartonverpackung und der Holzbasis welche f r den Versand benutzt wurden durch Jeder Schaden an der Verpackung mu an den Transporteur weitergeleitet werden in diesem Fall setzt man die Kontrolle im Beisein des Vertreters des Transporteurs fort 2 a Entfernen Sie die Plastikb nder die die Kartonverpackung geschlossen halten b ffnen Sie den oberen Teil der Verpackung und entfernen Sie die Polystirolbl tter und Ecken c Heben Sie den ganzen Karton an und ziehen Sie ihn vom Ger t ab 3 Nehmen Siejetztden vorderen undhinteren Schutz vom Ger t ab und untersuchen Sie das Ger t auf eventuelle Sch den Teilen Sie dem Transporteur sofort eventuelle Sch den mit und gehen Sie wie bei Punkt 1 vor 4 Nehmen Sie alle internen St tzen f r den Transport und die Klebeb nder ab 5 Kontrollieren Sie da die Leitungen des K hlkreislaufes nichtmit anderen Leitungen oder Oberfl chen in Ber hrung kommen und daB der Ventilator sich frei drehen kann 6 Mit einem sauberen feuchten Tuch s ubert man die Innenw nde des Eisbeh lters und die u eren Oberfl chen des Ger tes 7 Kontrollieren Sie die Daten auf dem Schild an der R ckseite des Rahmens neben den hydrauli
48. sonders bei Ausf hrungen die mit Luft gek hlt werden ANMERKUNG Bei eingebautem Ger t reduziert sich die Eisproduktion gem Diagramm Die t gliche Produktionskapazit t ndertsich mit der Raumtemperatur der Wasserversorgung und dem Freiraum um das Ger t Umdie Produktion Ihres Eisw rfelbereiters zu maximieren ist es notwendig die regelm ige Wartung gem dem entsprechenden Kapitel dieses Handbuches auszuf hren 2 Richten Sie das Ger t durch die F e von vorne nach hinten und von links nach rechts in beiden Richtungen aus ANMERKUNG Dieser Eisw rfelbereiter beinhaltet empfindliche Bauteile h chster Pr zision Daher m ssen St e und starke Ersch tterungen vermieden werden D ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Beachten Sie das Schild des Ger tes um dann den Querschnitt und das Kabel entsprechend der angegeben Spannung zu w hlen Alle Ger te besitzen ein elektrisches Kabel f r die Stromversorgung das an ein Stromnetz mit einem Erdungskabel angeschlossen werden mu welches mit einem eigenen Thermomagnetschalter mit entsprechender Sicherung versehen ist wie aus vom Schild jedes einzelnen Ger tes abzulesen ist Die maximale Spannungsdifferenz darf maximal 10 des auf dem Schild angegebenen Wertes ber oder unterschreiten Ein zu niedriger Spannungswertkann abnormale Funktionen und schwere Sch den der Schutzvorrichtungen und elektrischen Spulen hervorrufen ANMERKUNG
49. ssata al telaio Spedire la cartolina debitamente compilata al costruttore C POSIZIONAMENTO E LIVELLAMENTO ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio stato progettato per essere installato all interno di locali in cui la temperatura ambiente non scenda mai al di sotto di 10 C ne superi i 35 C Periodi prolungati di funzionamento a temperature al di fuori dei seguenti limiti costituiscono cattivo uso secondo i ter mini di garanzia e fanno decadere auto maticamente il vostro diritto alla garan zia 1 Posizionare l apparecchio nel luogo di in stallazione definitivo criteri per la sua scelta sono a Minima temperatura ambiente 10 C e massima temperatura ambiente 35 C b Temperature dell acqua di alimentazio ne minima 5 C massima 40 C c Luogo ben aerato per assicurare un efficace ventilazione all apparecchio e quindi un corretto funzionamento del condensatore d Spazio adeguato per i collegamenti di servizio previsti nella parte posteriore dell appa recchio Lasciare almeno 15 cm di spazio attor no all unit cosi da permettere una corretta ed efficace circolazione d aria soprattutto nei mo delli raffreddati ad aria NOTA Con l apparecchio incassato la pro duzione di ghiaccio diminuisce rispetto a quanto indica il diagramma La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparec
50. stand Das K hlmittel im Dampfzustand wird wieder vom Kompressor durch die Ansaugleitung angesaugt nachdem es durch den Akkumulator geflossen ist Der Gefrierzyklus wird von einer Temperatur kontrolle Thermostat Verdampfer reguliert die die Dauer des Zyklus und dadurch auch die Abmessung der W rfel bestimmt Die Komponenten die w hrend des Gefrierzyklus funktionieren sind DER KOMPRESSOR DIE PUMPE DER VENTILATOR Bei den Ausf hrungen die mit Luft gek hlt werden f llt der Druck im Zulauf des K hlsystems Hochdruck nach und nach von einem Wert von 11 bar bei einer Raumtemperatur von 21 C den man bei Beginn des Gefrierzyklus aufzeichnet bis zu einem Mindestwert von 7 bar am Ende des Gefrierzyklus ab Diese Werte erh hen sich proportional mit der Raumtemperatur beider das Ger tinstalliert ist Bei Ger ten die unter normalen Bedingungen installiert sind 21 C Raumtemperatur sinkt der Ansaugdruck oder der niedrige Druck schnell auf 1 bar bei Beginn des Gefrierzyklus ab d h wenn der Eisw rfel beginnt sich zu bilden indem sich der Druck langsam auf 0 0 1 bar senkt wenn der Eisw rfel voll hergestellt ist ABTAUZYKLUS ODER ABTAUUNG Wenn das Thermostat des Verdampfers die entsprechende Temperatur mi t die bei voll hergestellten Eisw rfeln erreicht wird wechseln die Kontakte des Thermostats ihre Position und versorgen folgende Bauteile KOMPRESSOR WASSEREINGANGSVENTIL WARMGASVENTIL Das Wasser am
51. supporti 9 Le pareti interne del contenitore del ghiac cio e le pareti esterne dell apparecchio sono state pulite 10 E stato consegnato il libretto di istruzione e sono state date al proprietario le istruzioni neces sarie per il funzionamento e la manutenzione periodica dell apparecchio 11 La cartolina di garanzia stata compilata Controllare il numero di serie ed il modello sulla targhetta dell apparecchio quindi spedirla al costruttore 12 E stato dato al proprietario il nome ed il numero telefonico del servizio di assistenza tec nica autorizzato della zona G SCHEMA DI INSTALLAZIONE Rubinetto di intercettazione Filtro acqua Linea di alimentazione idraulica Raccordo da 3 4 di pollice Scarico ventilato Scarico acqua con sifone ventilato Raccordo di scarico Interruttore principale Linea elettrica N At gt m a 5 C o superiore 40 ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio non stato progettato per essere installato all aperto o per funzionare a delle temperature ambienti inferiori a 10 C o superiori a 35 C Lo stesso vale per la temperatura dell acqua di alimentazione che non deve essere inferiore ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO AVVIAMENTO Dopo aver correttamente installato l apparec chio ed averlo collegato alla rete elettrica ed idraulica seguire la seguente procedura per l avviamento A Togliere dal
52. ure Next the refrigerant enters into the evaporator serpentine which has a larger diameter then the capillary tube and starts to boil off this reaction is emphasized by the heat transferred by the sprayed water The refrigerant then increases in volume and changes entirely into vapor The vapor refrigerant then passes through the suction accumulator used to prevent that any small amount of liquid refrigerant may reach the compressor and through the suction line In both the accumulator andthe suction lineitexchanges heat with the refrigerant flowing into the capillary tube warmer before to be sucked in the compressor and to be recirculated as hot compressed refrigerant gas Thefreezing cycleis controlled by the evaporator thermostat which has its bulb in contact with the evaporator serpentine The electrical components in operation during the freezing cycle are COMPRESSOR WATER PUMP FAN MOTOR The refrigerant head pressure is gradually reduced from a value of approx 11 bars 155 psig at the beginning of the freezing cycle with the unit at 21 C ambient temperature to a minimun value of approx 7 bars 100 psig just at the end of the freezing cycle few seconds before the starting of the defrost cycle The declining of the pressure is relied to the reduction of the evaporating pressure caused by the progressive growth of the ice thickness on the inverted molds and to the flow of air drown through the air cooled conden
53. us den Formen gel st D THERMOSTAT DES BEH LTERS Das empfindliche Rohr des Beh lterthermostats Kapillarrohr ist im Schlauch eingesetzt und an der Wand der Ablagekabine f r das Eis befestigt Es hat die Aufgabe die Funktion des Ger tes zu unterbrechen wenn der empfindliche Schlauch mit Eis bedeckt ist Das Ger t wird wieder angestellt wenn das Eis entfernt wird Das Beh lterthermostatwurde werkseitigsoreguliert da das Ger t bei 1 C abgestellt und bei 4 C wieder angestellt wird E VERDAMPFERTHERMOSTAT KONTROLLE DER DIMENSIONEN DER WURFEL Das Verdampferthermostat auf der Vorderseite des elektrischen Schaltkastens wird in erster Linie f r die Temperaturkontrolle benutzt die Ihre Kontakte 3 2 schlie t wenn die Temperatur sinkt Ende des Gefrierzyklus und sie ffnet indem die Kontakte 3 4 geschlossen werden wenn die Temperatur ansteigt Ende Abtauzyklus Diese Kontrolle bestimmt die Dauer des Gefrierzyklus und damit die Gr e der Eisw rfel Eine zu niedrige Einstellung produziert zu gro e Eisw rfel w hrend eine zu hohe Einstellung zu kleine Eisw rfel herstellt Die Kontakte des Verdampferthermostats aufder zweiten Position Kontakte 2 3 schlie en den elektrischen Kreislauf an den Komponenten des Abatuzyklus und kontrollieren dessen Dauer Seite 27 Das Verdampferthermostat wird werkseitig eingestellt Handgriff auf schwarzem Punkt und mu bei einer Raumtemperatur von 10 C 35 C nicht regul
54. y concealed damage Notify carrier of your claim for the concealed damage as steted in step 1 above 4 Remove all internal support packing and masking tape 5 Check that refrigerant lines do not rub against or touch other lines or surfaces and that the fan blade moves freely 6 Use clean damp cloth to wipe the surfaces inside the storage bin and the outside of the cabinet 7 See data plate on the rear side of the unit and check that local main voltage corresponds with the voltage specified on it CAUTION Incorrect voltage supplied to the icemaker will void your parts replacement program Page 1 8 Remove the manufacturer s registration card from the inside of the User Manual and fill in all parts including Model and Serial Number taken from the data plate Forward the completed self addressed registration card to the factory C LOCATION AND LEVELLING WARNING This Ice Cuber is designed for indoor installation only Extended periods of operation at temperatures exceeding the following limitations will constitute misuse under the terms of the Manufacturer s Limited Warranty resulting in LOSS of warranty coverage 1 Position the unit in the selected permanent location Criteria for selection of location include a Minimum room temperature 10 C and maximum room temperature 35 C b Water inlet temperatures minimum 5 C and maximum 40 C c Well ventilated location for air
55. zione disincrostante tra le formine di rame Impiegare un pennello per sciogliere le incrostazioni presenti negli angoli pi remoti 6 Posizionare l interruttore di lavaggio su II CLEAN chiudere il rubinetto di alimentazione dell acqua e dare tensione all apparecchio trami te l interruttore principale 7 Lasciarel apparecchio in funzione per circa 20 minuti NOTA La quantit di disincrostante cosi come il tempo necessario per la disincrostazione dipendono dalle condizioni del circuito idraulico incrostazioni 8 Spegnere l apparecchio scaricare la solu zione disincrostante dal serbatoio quindi versare nella parte superiore dell evaporatore 2 o 3 litri di acqua potabile per risciacquare sia gli stampini che la piastra in plastica 9 Accendere l apparecchio La pompa di nuovo in funzionamento per ricircolare l acqua cosi da risciacquare l intero circuito idraulico 10 Ripetere quanto esposto ai punti 8 e 9 almeno 2 volte 11 Versare sulla parte superiore dell evaporatore una caraffa d acqua contenente della sostanza battericida quindi rimettere in funzione l apparecchio allo scopo di igienizzare tutto il circuito idraulico per circa 10 minuti ATTENZIONE Non miscelare la sostanza battericida con il disincrostante al fine di evitare la generazione di acidi molto ag gressivi 12 Scaricarela soluzione disinfettante dal ser batoio quindi aprire il rubinetto di alimentazione dell acqua

SD 18 - 3/03

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