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mar 71 split - Scotsman Ice Systems

1. NOTIZIE IMPORTANTI DI FUNZIONAMENTO LIVELLO ACQUA NELLA VASCA EVAPORATORE VELOCIT DI ROTAZIONE DEL CILINDRO EVAPORATORE PRESSIONE DI MANDATA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE PRESSIONE DI MASSIMA SICUREZZA PRESSIONE DI MINIMA SICUREZZA PRESSIONE ACQUA DI ALIMENTAZIONE TEMPERATURA MAX ACQUA TEMPERATURA MIN ACQUA PRESSIONE MIN ACQUA DI ALIMENTAZ PRESSIONE MAX ACQUA DI ALIMENTAZ TEMPERATURA AMBIENTE MINIMA TEMPERATURA AMBIENTE MASSIMA MASSIMA VARIAZIONE DI TENSIONE Kg 2800 2600 2 T m E 2400 m lt lt Z 2200 c 9 5 N E 2 lt 2000 rs gt 1800 i E 1600 38 2 27 21 15 10 5 C TEMPERATURA ACQUA 90 95 mm 1 6 giri min ghiaccio spesso raff aria 1 8 giri min ghiaccio spesso raff acqua 2 9 giri min ghiaccio fine 15 bar raffr ad aria 14 bar raffr ad acqua 1 bar raffr ad aria 0 75 bar raffr ad acqua 34 2 bar raffr ad aria 30 2 bar raffr ad acqua 0 2 bar 0 8 bar 35 C 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 1 bar 5 bar 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 40 C 10 dai dati di targa Pagina 9 SEZIONE I INFORMAZIONI GENERALI DESCRIZIONE fabbricatori di ghiaccio MAR SPLIT sono com posti da una sezione evaporante con relativo sistema di trasmissione Motore riduttore sono dotati inoltre di protezioni per il controllo durante il f
2. La macchina non funziona Fusibile bruciato Collegamenti elettrici mancanti o allentati Interrurrore sulla posizione OFF Interruttore principale fuori servizio Contatti microinterruttore bocchetta aperti Sostituire e verificare la causa Verificare lo schema elettrico Posizionarlo su ON Verificare e sostituire Verificare posizione condotto di scarico ghiaccio Rumorosit eccessiva Puleggie non allineate Riduttore non fissato al fianco vasca Cuscinetti motore usurati Allineare le puleggie Stringere i bulloni di fissaggio Sostituire Vibrazioni eccessive Formazione di ghiaccio sotto la lama di scagliamento Pompa acqua non funzionante Rimuovere la lama e sciogliere il ghiaccio formatosi e regolare il livello dell acqua come indicato a pag 20 Verificare e sostituire Produzione di ghiaccio troppo umido Barra spruzzante mal posizionata Carica refrigerante non corretta Valvola di espanzione automatica chiusa Temperatura ambiente elevata gt 40 Regolare l inclinazione della barra spruzzante Verificare e ricaricare la corretta quantit di refrigerante Regolare Cambiare ubicazione o prevedere ventilazione Scarsa produzione di ghiaccio Perdita mancanza o carica eccessiva di refrigerante Tubazioni condensatore raff acqua parzialmente ostruite Condensatore raff aria sporco Livello acqua insufficiente n
3. LIVELLO ACQUA NELLA VASCA EVAPORATORE VELOCIT DI ROTAZIONE DEL CILINDRO EVAPORATORE PRESSIONE DI MANDATA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE PRESSIONE DI MASSIMA SICUREZZA PRESSIONE DI MINIMA SICUREZZA PRESSIONE ACQUA DI ALIMENTAZIONE TEMPERATURA MAX ACQUA TEMPERATURA MIN ACQUA PRESSIONE MIN ACQUA DI ALIMENTAZ PRESSIONE MAX ACQUA DI ALIMENTAZ TEMPERATURA AMBIENTE MINIMA TEMPERATURA AMBIENTE MASSIMA MASSIMA VARIAZIONE DI TENSIONE 115 120 mm 1 5 giri min ghiaccio spesso 2 3 giri min ghiaccio sottile 15 bar raffr ad aria 15 bar raffr ad acqua 1 6 bar raffr ad aria 34 2 bar raffr ad aria 0 2 bar 0 8 bar 35 C 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 1 bar 5 bar 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 40 C 10 dai dati di targa Pagina 6 MAR 121 SPLIT Regolato per acqua dolce PRODUZIONE GIORNALIERA NOTA diagrammi di produzione sotto riportati sono da usarsi solo come punto di riferimento in quanto l unit condensatrice pu essere diversa da quella da noi utilizzata Compressore ermetico U H TAG 2522Z 6000 Kcal hr a 24 C temp evap RAFFR AD ARIA 21 PRODUZIONE 24 ORE TEMPERATURA AMBIENTE 38 32 27 21 15 10 5 C TEMPERATURA ACQUA Ghiaccio spesso NOTIZIE IMPORTANTI DI FUNZIONAMENTO LIVELLO ACQUA NELLA VASCA EVAPORATORE VELOCIT DI ROTAZIONE DE
4. eee tiae e S Fra Peso V Acqua mare Acqua dolce Kcal Hr Hp Amp kg MAR 71 400 50 3 N a 510 18 3200 1 2 1 2 SS 131 230 50 3 2 1 MAR 101 400 50 3 N m 670 24 4800 1 2 1 2 SS 131 230 50 3 2 1 MAR 121 400 50 3 N 1000 24 6000 1 2 1 2 SS 131 230 50 3 850 2 1 MAR 201 400 50 3 N Xn 1650 20 8250 1 2 1 2 SS 223 230 50 3 2 1 MAR 301 400 50 8 N 1800 2200 30 9700 1 2 1 2 SS 223 230 50 3 2 1 GHIACCIO SPESSO A 10 10 C temp ambiente acqua NOTA La produzione di ghiaccio riferita a uno spessore di ca 2 mm e a una temperatura dello stesso di 20 12 C Per maggiori dettagli vedere diagrammi di produzione riportati alle pagine seguenti Unit di condensazione pannello di controllo e installazione non fornita da SCOTSMAN EUROPE Frimont Pagina 4 MAR 71 SPLIT Regolato per acqua dolce PRODUZIONE GIORNALIERA NOTA diagrammi di produzione sotto riportati sono da usarsi solo come punto di riferimento in quanto l unit condensatrice pu essere diversa da quella da noi utilizzata Compressore ermetico U H TFH 2480Z 3200 Kcal hr a 18 C temp evap RAFFR AD ARIA Kg 24 h 520 460 21 420 2 PRODUZIONE 24 ORE TEMPERATURA AMBIENTE 32 27 21 15 10 C TEMPERATURA ACQUA Ghiaccio spesso NOTIZIE IMPORTANTI DI FUNZIONAMENTO
5. 1 2 2 1 Amp 1400 giri min con protezione termica interna trasmette attraverso un sistema di cinghie e pulegge il moto al cilindro evaporatore B Pompa dell acqua Posta verticalmente all interno della vasca dell evaporatore ha il compito di irrorare d ac qua la parte superiore del cilindro in modo da ispessire lo strato di ghiaccio 230 Volts 50 Hz Monofase C Pressostato acqua Il pressostato acqua collegato all alimenta zione idraulica dell apparecchio un disposi tivo di sicurezza che arresta l intera unit quando la pressione dell acqua di alimenta zione scende sotto gli 0 5 bar e ripristina automaticamente come questa sale sopra 0 8 bar D Valvola di capanslone automatica A E V M La Valvola d Can Automatica dosa il passaggio di una quantit prestabilita di refri gerante allo stato liquido verso l evaporatore Come la pressione dell evaporatore scende la valvola apre maggiormente il passaggio delrefrigerante permettendo ad una maggio re quantit dello stesso di fluire verso la serpentina dell evaporatore dove assorben do il calore dall acqua da congelare inizia ad evaporare La valvola di espansione automatica mantie ne una pressione costante all interno dell evaporatore durante il normale funziona mento dell unit indipendentemente dalla quantit di refrigerante contenuta e dalla pres sione a monte della stessa Un perno di regolazione permette di variare l apertura dell orifizio int
6. esterno sufficiente lavarlo con acqua TENERELONTANO DALLA PORTATADEI BAMBINI Versare 190 della soluzione disincrostante all interno della vasca dell evaporatore Mettere in moto il fabbricatore per circa 10 15 minuti 8 Arrestareil funzionamento dell apparecchio 9 Ripetere quanto al punto d 11 12 13 14 Chiudere la valvola di intercettazione idrau lica Allargare leggermente i supporti di ancorag gio del galleggiante e rimuoverlo Togliere le viti di fissaggio del supporto galleggiante il seeger di fermo dell ugello e estraendolo rimuovere il supporto valvola galleggiante dall involucro evaporatore Immergere il galleggiante ed il suo supporto nel 10 della soluzione rimanente onde rimuovere le impurit e eventuali formazioni di calcare Risciacquare le parti sopra indicate con acqua corrente Pagina 28 15 Ripetere il punto e utilizzando una soluzio ne igenizzante Concentrazione della solu zione dovr essere di circa 3 cl di igenizzante con 8 litri di acqua tiepida ATTENZIONE NON MISCHIARE LA SOLU ZIONE DISINCROSTANTE CON QUELLA SANITIZZANTE ONDE EVITARE LA FOR MAZIONE DI UNASOSTANZA ACIDA MOL TO AGGRESSIVA NOTA La soluzione disincrostante deve scio gliere le tracce di calcare presenti sia all ester no del cilindro evaporatore che all interno del circuito idraulico pompa spruzzatore Qualora non fosse sufficiente una sola
7. MAR sono dotati di un termostato del contenitore regolabile che arre sta il funzionamento dell apparecchio quando il ghiaccio viene a contatto con il suo bulbo sensibile La temperatura d intervento pu essere regolata da 10 a 35 C e grazie alla notevole lunghezza del capillare questo pu essere agevolmente posto su una parete laterale del condotto di scarico del ghiaccio Questo termostato pu es sere usato solo se la temperatura interna della cella superiore a quella del ghiaccio prodotto Nel caso in cui la temperatura del contenitore del ghiaccio sia simile alla temperatura del ghiaccio stivato annullando cosi la possibilit di usare il termostato si pu in questa situazione control lare la quantit di ghiaccio prodotto attraverso il temporizzatore programmatore remotizzabile di cui l apparecchio dotato SCARICO GHIACCIO Le unit compatte MAR vengono fornite gi con i rispettivi convogliatori di scarico ghiaccio Sono inoltre disponibili su richiesta alcuni kit opzionali per diverse soluzioni FABBRICATORE DI GHIACCIO MAR SPLIT ESEMPIO DI INSTALLAZIONE MULTIPLA Linea alimentazione elettrica Interruttore generale Rel dispositivo di avviamento Valvola di servizio linea di aspirazione Valvola di servizio linea del liquido gt CELLA REFRIGERATA 9 9 CARNI CONTROLLO FINALE L installazione del MA
8. il quantitativo di ghiaccio prodotto nelle restanti 16 ore dovr essere stivato in una cella apposita mente isolata e opportunamente dimensionata per contenere almeno i 2 3 della produzione gior naliera del fabbricatore di ghiaccio da installare b Cella refrigerata di stoccaggio ghiaccio per lunga durata o per trasporto a lunga distanza Qualora il ghiaccio dovesse essere trasportato a lunga distanza o stivato per lungo periodo necessario disporre di una cella refrigerata statica per evitare di alterare la qualit del ghiaccio E consigliabile l utilizzo di una cella di capienza pari al doppio della produzione giornaliera del fabbricatore di ghiaccio con una temperatura interna di almeno 6 C Pagina 12 Unit di condensazione Linea del liquido Cilindro unit evaporatore Linea di aspirazione ESEMPIO D INSTALLAZIONE SU CELLA NON REFRIGERATA 3 4 5 Linea alim elettrica 6 7 8 Interruttore generale Linea aliment idraulica Valvola intercett manuale Filtro acqua Ingresso acqua condensatore Scarico acqua condensatore Ingresso acqua evaporatore Scarico acqua Valvola di servizio linea del liquido Valvola di servizio linea di aspirazione Serna GHIACCIO ESEMPIO D INSTALLAZIONE SU CELLA REFRIGERATA Unit di condensazione Linea del liquido Cilindro unit evaporatore Linea di aspirazione Linea alim elettrica Interrutto
9. l imballo e i bulloni di ancoraggio al basamento in legno 4 Rimuovere le viti e i nastri utilizzati per la spedizione e tutti di pannelli di servizio dall ap parecchio ed ispezionare lo stesso onde ac certare se abbia subito danneggiamenti ai componenti interni Notificare allo spedizio niere eventuali danni subiti come riportato al punto 2 5 Togliere tutti i supporti interni utilizzati per l imballo ed i nastri adesivi di protezione 6 Controllare che le tubazioni del circuito refri gerante non sfreghino tra di loro e non tocchi no altre tubazioni o superfici accertarsi inoltre che le pale del ventilatore girino liberamente 7 Pulire con un panno la carrozzeria esterna della macchina 8 Osservareidati riportati sullatarghetta fissa ta sul pannello posteriore del telaio vicino ai raccordi idraulici ed elettrici e verificare che il voltaggio della rete elettrica disponibile corrisponda a quello dell apparecchio ripor tato sulla targhetta ATTENZIONE Un errato voltaggio del l alimentazione elettrica annuller auto maticamente il vostro diritto alla garanzia 9 Compilare la cartolina di garanzia posta al l interno del Manuale d Uso riportando sia il modello che il numero di serie dell apparec chio rilevandolo dalla targhetta fissata al telaio Spedire la cartolina debitamente com pilata e firmata alla SCOTSMAN EUROPE Frimont S p A POSIZIONAMENTO E LIVELLAMENTO 1 Posizionare l unita MAR S
10. sistema frigorifero da analizzare in modo specifico E consigliabile ultimata la verifica delle even tuali fughe di refrigerante isolare la tubazione di aspirazione CONTROLLI DURANTE LA FASE DI AVVIAMENTO Il gruppo compressore viene fornito con livello d olio al suo interno idoneo per la immediata messa in funzione dello stesso E comunque consigliabile verificare tramite la spia posta sulla carcassa del compressore Usare solamente olio consigliato da1 produttore Assicurarsi dei corretti allacciamenti elettrici i quali devono essere accuratamente serrati nelle morsettiere Controllare i sistemi automatici di controllo del funzionamento del fabbricatore pressostati di min e di max valvola regolatrice di pressione di aspirazione termostato etc ed eventualmente effettuarne la taratura CONTROLLI DURANTE IL FUNZIONAMENTO Completate le operazioni sopradescritte colle gare il condotto scarico ghiaccio al fabbricatore Effettuare la messa in funzione del MAR SPLIT verificare le seguenti condizioni 1 Accertarsi dell apertura della valvola di inter cettazione idraulica verificare il corretto flus so nella vasca dell evaporatore 2 Alimentare elettricamente il fabbricatore 3 Osservarelacorretta rotazione dell evaporatore verso la lama rompighiaccio ATTENZIONE Corretta Rotazione del ci lindro evaporatore Il motore del riduttore del tipo trifase collegato per il funziona mento a 400 Volts A
11. 0 secondi questo rel arrester immediatamente il funzionamento della mac china per evitare che nel caso di rottura delle chiavette in fibra il motoriduttore ed il com pressore possano funzionare con il cilindro bloccato Fornito in dotazione alla macchina 4 PARTI MECCANICHE R Puleggia motore Le velocit di rotazione per la produzione di ghiaccio sottile sono pari a giri min giri min Modello produzione produzione ghiaccio spesso ghiaccio sottile MAR 71 1 1 1 25 MAR 101 1 5 2 3 MAR 121 2 4 didi MAR 201 1 05 1 6 MAR 301 1 6 2 9 Puleggia Albero Motore Elettrico Tutte le unit MAR ad eccezione del modello MAR 121 vengono equipaggiate con due puleggie per l albero del motore elettrico che se sostituite tra di loro consentono di ottenere due diverse velocit di rotazione del cilindro evaporatore Le unit MAR vengono assemblate in fabbrica con la puleggia che fa ruotare pi lentamente il cilindro evaporatore in modo da ottenere scaglie di ghiaccio SPESSE 2 mm Sostituendo la puleggia standard del motore elettrico con la seconda fornita in dotazione andremo ad incrementare il numero di giri al minuto fino a produrre scaglie di ghiaccio SOTTILE 1 S Cinghia di trasmissione Qualora si dovesse effettuare una sostituzione assicurarsi di dare una corretta tensione alla cinghia sottoponendo il suo punto intermedio tra le due pulegge alla pressio
12. 480 lt hr MAR 101 Ihr MAR 121 1500 It hr MAR 201 1600 It hr MAR 301 In caso di installazione a bordo con acqua di mare consigliabile utilizzare tubazioni e raccor di in plastica oppure in acciaio inossidabile AISI 316 onde evitare possibili corrosioni degli stessi Non utilizzare tubazioni di rame CONTENITORE O CELLA ISOLATA Poich il fabbricatore di ghiaccio in scaglie privo di un proprio deposito del ghiaccio asso lutamente necessario abbinarlo ad un contenito reo adunacella adeguata Il periodo di stoccaggio o immagazzinamento del ghiaccio pu definirsi di a breve durata b durata prolungata Poich il ghiaccio in scaglie prodotto dai MAR sottoraffreddato bene prestare particolare at tenzione a com esso conservato in cella al fine di evitare che i vari pezzetti di ghiaccio depositati si attacchino fra loro Per una migliore conserva zione del ghiaccio la cella di stoccaggio oltre che isolata pu anche essere refrigerata non venti lata in relazione alle sue dimensioni ed al peri odo di stoccaggio del ghiaccio Comunque nello stabilire la capacit della cella occorre tenere in considerazione il rapporto peso volume del ghiac cio in scaglie che di 2 1 m3 per tonnellata a Cella non refrigerata per deposito di breve durata del ghiaccio Il ghiaccio prodotto a ritmo continuo 24 ore su 24 mentre l utilizzo dello stesso limitato a non pi d otto ore al giorno di conseguenza
13. AR all alimentazione elettrica predisponendo un in terruttore adeguato dotato di fusibili o magnetotermico Lj L MAN AN Linea del liquido Scambiatore di calore Valvola d espansione Linea di aspirazione Alimentazione idraulica Valvola galleggiante Vasca acqua 1 2 3 4 5 6 Z UNITA SPLIT CIRCUITO IDRAULICO E REFRIGERANTE 8 Tamburo evaporatore 9 Lama di scagliamento 10 Pompa 11 Barra irroratrice 12 Tubo 13 Valvola solenoide ref liquido Pagina 16 ATTENZIONE Un errato voltaggio del l alimentazione elettrica annuller au tomaticamente il vostro diritto alla ga ranzia La variazione di voltaggio consentita non deve essere superiore o inferiore al 1096 del voltag gio nominale anche durante la fase di avvia mento Un basso voltaggio pu causare un funziona mento anomalo e pu essere causa di seri danni ai componenti elettrici Collegare elettricamente il MAR SPLIT all unit di condensazione seguendo quanto riportato nello schema elettrico ATTENZIONE Corretta Rotazione del ci lindro evaporatore Il motore del riduttore del tipo trifase collegato per il funziona mento a 400 Volts All avviamento della macchina il corretto collegamento viene assicurato dal rel di controllo sequenza fasi posto sull alimentazione in ingresso della scheda di controllo rotazione che utilizza il principio del sensore effetto Hall Verificare comunque che l al
14. IDUTTORE KT2 M2 MOTORIDUTTORE M3 POMPA ACQUA 1 TIMER DI COMANDO SB1 RESET SP3 PRESSOSTATO CONTROLLO MANDATA ACQUA SQ1 SENSORE DI CONTROLLO ROTAZIONE MOTORIDUTTORE ST1 TERMOSTATO MAGAZZINO T2 TRASFORMATORE YV1 ELETTROVALVOLA GAS MAR SPLIT SCHEMA ELETTRICO CABLAGGIO 13 N L2 ALIMENTAZIONE A BLU B BIANCO G GRIGIO GV GIALLO VERDE M MARRONE N NERO 11195 VIOLVOS g E 5 gt n sla ii fa 2 a 24 6L 2 2 ale md be 1 zl es vo ta TE Lar e t N a NE pte ee o 9 5 gt M z X m n 265 t S z d ST Sc 29e L E 5 g m 8 mas To 0 sr e 0 8 o LESE 2 1 Y y Iz E RON ana 4 2 t x x L 1 2 2 L 5 x E 1 E z2 4 A 2 uio 43 S E d o E L1 Questo apparecchio deve essere collegato ad una messa a terra
15. L CILINDRO EVAPORATORE PRESSIONE DI MANDATA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE PRESSIONE DI MASSIMA SICUREZZA PRESSIONE DI MINIMA SICUREZZA PRESSIONE ACQUA DI ALIMENTAZIONE TEMPERATURA MAX ACQUA TEMPERATURA MIN ACQUA PRESSIONE MIN ACQUA DI ALIMENTAZ PRESSIONE MAX ACQUA DI ALIMENTAZ TEMPERATURA AMBIENTE MINIMA TEMPERATURA AMBIENTE MASSIMA MASSIMA VARIAZIONE DI TENSIONE 115 120 2 4 giri min ghiaccio spesso 14 16 bar raffr ad aria 1 6 bar raffr ad aria 36 bar raffr ad aria 0 2 bar 0 8 bar 35 C 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 1 bar 5 bar 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 40 C 10 dai dati di targa Pagina 7 MAR 201 SPLIT Regolato per acqua dolce PRODUZIONE GIORNALIERA NOTA diagrammi di produzione sotto riportati sono da usarsi solo come punto di riferimento in quanto l unit condensatrice pu essere diversa da quella da noi utilizzata compressore semiermetico DORIN K500CS 8250 Kcal hr a 20 C temp evap RAFFR AD ARIA Kg 21 1700 2 1600 Zt 1500 1400 1300 PRODUZIONE 24 ORE TEMPERATURA AMBIENTE 1200 1100 TEMPERATURA ACQUA pedi Ghiaccio spesso Ghiaccio fine RAFFR AD ACQUA Kg 1900 1800 1700 1600 1500 IPRODUZIONE 24 ORE TEMPERATURA AMBIENTE 1400 1300 TEMPERATURA ACQ
16. LIVELLO ACQUA NELLA VASCA EVAPORATORE VELOCIT DI ROTAZIONE DEL CILINDRO EVAPORATORE PRESSIONE DI MANDATA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE PRESSIONE DI MASSIMA SICUREZZA PRESSIONE DI MINIMA SICUREZZA PRESSIONE ACQUA DI ALIMENTAZIONE TEMPERATURA MAX ACQUA TEMPERATURA MIN ACQUA PRESSIONE MIN ACQUA DI ALIMENTAZ PRESSIONE MAX ACQUA DI ALIMENTAZ TEMPERATURA AMBIENTE MINIMA TEMPERATURA AMBIENTE MASSIMA MASSIMA VARIAZIONE DI TENSIONE 115 120 mm 1 1 giri min ghiaccio spesso 15 17 bar raffr ad aria 17 bar raffr ad acqua 2 2 bar raffr ad aria 1 8 bar raffr ad acqua 34 2 bar raffr ad aria 30 2 bar raffr ad acqua 0 2 bar 0 8 bar 35 C 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 1 bar 5 bar 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 40 C 10 dai dati di targa Pagina 5 MAR 101 SPLIT Regolato per acqua dolce PRODUZIONE GIORNALIERA NOTA diagrammi di produzione sotto riportati sono da usarsi solo come punto di riferimento in quanto l unit condensatrice pu essere diversa da quella da noi utilizzata compressore ermetico TAG 25162 4800 Kcal hr 24 C temp evap RAFFR AD ARIA Kg 24 h 750 700 10 650 21 600 550 PRODUZIONE 24 ORE TEMPERATURA AMBIENTE 500 450 32 27 21 15 10 TEMPERATURA ACQUA Ghiaccio spesso NOTIZIE IMPORTANTI DI FUNZIONAMENTO
17. MANUALE DI SERVIZIO MAR 71 MAR 101 MAR 121 MAR 201 MAR 301 SPLIT Fabbricatori di Ghiaccio a Scaglie ME EUROPE OI uc ia Puccini 22 20010 Poglian taly i 02 93960 1 Aut Se n i La m Dm amp P e rts Phon es 02 93960350 Fax 39 02 93540449 Website www E Mail scotsman euri ac ER ISo 9007 Con 00 80 Scotsman MS 1000 66 REV 02 2009 INDICE Sezione Sezione Sezione III Sezione IV Sezione V Sezione VI Sezione VII Sezione VIII Indice Specifiche tecniche MAR Split INFORMAZIONI GENERALI amp INSTALLAZIONE Descrizione Applicazioni Unit di condensazione Dispositivi di controllo Luoghi di installazione Linee del refrigerante Circuito idraulico Contenitore o cella isolata Configurazione macchina e dimensioni esterne Sballaggio e Ispezione Posizionamento e livellamento Collegamento raccordi linee refrigerante Collegamento raccordi idraulici Circuito idraulico e refrigerante Collegamenti elettrici Termostato di livello ghiaccio Scarico ghiaccio Controllo Finale MAR Split installazione multipla Esempi di installazioni a terra e a bordo VERIFICHE Controllo perdite refrigerante Evacuazione dell impianto Carica refrigerante Controlli durante la fase di avviamento Controlli durante il funzionamento PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Produzione del ghiaccio Principio di funzionamento Sistema elettrico e sist
18. R SPLIT deve rispettare le seguenti istruzioni 1 Posizionare l unita MAR SPLIT nella sua posi zione definitiva Vedi Sezione Il Posizionamento e Livellamento 2 Installare le valvole e i dispositivi di controllo 3 Installare le tubazioni Vedi Sezione Il Colle gamento raccordi linee refrigerante 4 Eseguire i collegamenti idraulici Vedi Sezione Il Collegamenti idraulici 5 Eseguire i collegamenti elettrici Vedi Sezione Il Collegamenti elettrici 6 Controllare perdite Vedi Sezione Il Controllo perdite refrigerante 7 Eseguire procedure di vuoto carica Vedi Sezione Il Evacuazione e Ricarica Impianto refrigerante 8 Avviamento unit Vedi Sezione 111 Controlli durante la fase di avviamento Pagina 18 ESEMPIO DI INSTALLAZIONE A TERRA DELL UNITA SPLIT 10 11 12 13 Unit di condensazione Linea del liquido Cilindro unit evaporatore Linea di aspirazione Linea aliment elettrica Interruttore generale Linea aliment idraulica Valvola intercett manuale Filtro acqua Ingresso acqua condensatore Scarico acqua condensatore Ingresso acqua evaporatore Scarico acqua ESEMPIO DI INSTALLAZIONE A BORDO DELL UNITA SPLIT En 0 gt Sala comandi Pannello di controllo interruttore generale Scarico ghiaccio Cilindro Unit evaporatore Deposito ghiaccio
19. REFRIGERANTE SINTOMI POSSIBILE CAUSA REMEDI SUGGERITI Pressione refrigerante insufficiente Pressione di aspirazione non corretta Umidit nel circuito refrigerante Eccessiva quantit di olio nel sistema Carica refrigerante insufficiente Aggiungere refrigerante per aumentare la pressione di aspirazione Aumentare la pressione di mandata Verificare le regolazioni Verificare indicatore di umidit scaricare il gas sostituire il filtro e ricaricare Verificare eventuali perdite e ricaricare la corretta quantit di refrigerante Livello acqua insufficiente Pressione d acqua insufficiente o continue interruzioni Rubinetto di intercettazione chiuso Controllare e pulire il filtro otturato Il compressore in funzione ma non viene prodotto ghiaccio Motore elettrico fuori servizio Puleggia allentata o rotta sull albero del motore elettrico Chiavette albero riduttore rotte Mancanza acqua nella vasca evaporatore Verificare e sostituire Verificare e sostituire Verificare e sostituire Verificare e pulire il sistema idraulico e la valvola galleggiante Pressione di mandata eccessiva Intervento del pressostato di alta arresto dell apparecchio Verificare arrivo acqua al condensatore Tubi Condensazione ostruiti Ritarare la Valvola Pressostatica Ventilatori fuori servizio Pagina 30 SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI
20. Sala pesce Linea refrigerante Unit di condensazione Sala macchine Pagina 19 SEZIONE III VERIFICHE CONTROLLO PERDITE REFRIGERANTE Durante la verifica delle eventuali perdite tenere chiuse le valvole di mandata e d aspirazione del compressore onde evitare che aria od umidit possano entrare Caricare l impianto con refrigerante raggiungen do una pressione di circa 2 5 bar e successiva mente aggiungere azoto elevando la pressione interna a ca 20 bar Il test dovrebbe essere effettuato con un cercafughe del tipo elettronico oppure qualora fosse autorizzata dal proprieta rio con cercafughe a fiamma Qualora dovesse essere riscontrata una even tuale perdita isolare la zona dal resto del circui to riparare e effettuare nuovamente la verifica Completato il test fare il vuoto nel sistema EVACUAZIONE DELL IMPIANTO L evacuazione dell impianto deve essere effet tuata tramite l utilizzo di una pompa per il vuoto specifica la quale possa raggiungere valori di 50 micron o inferiori L operazione di vuoto non dovrebbe mai essere fatta usando il compressore Collegare le tubazioni ad entrambe le valvole di servizio di aspirazione e di mandata mantenere chiuse le valvole al compressore E consigliabile l installazione sull impianto di un manometro per la lettura dei valori di vuoto Non alimentare mai il compressore Per verifica re il valore di pressione nel sistema una valvola di intercettazione deve es
21. UA NOTIZIE IMPORTANTI DI FUNZIONAMENTO LIVELLO ACQUA NELLA VASCA EVAPORATORE VELOCIT DI ROTAZIONE DEL CILINDRO EVAPORATORE PRESSIONE DI MANDATA PRESSIONE DI ASPIRAZIONE PRESSIONE DI MASSIMA SICUREZZA PRESSIONE DI MINIMA SICUREZZA PRESSIONE ACQUA DI ALIMENTAZIONE TEMPERATURA MAX ACQUA TEMPERATURA MIN ACQUA PRESSIONE MIN ACQUA DI ALIMENTAZ PRESSIONE MAX ACQUA DI ALIMENTAZ TEMPERATURA AMBIENTE MINIMA TEMPERATURA AMBIENTE MASSIMA MASSIMA VARIAZIONE DI TENSIONE 90 95 mm 1 05 giri min ghiaccio spesso 1 60 giri min ghiaccio fine 16 18 bar raffr ad aria 16 17 bar ad acqua 1 9 bar raffr ad aria 36 bar raffr ad aria 0 2 bar 0 8 bar 35 C 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 1 bar 5 bar 5 C sotto questo limite installare resistenze scalda acqua 40 C 10 dai dati di targa Pagina 8 MAR 301 SPLIT Regolato per acqua dolce PRODUZIONE GIORNALIERA NOTA diagrammi di produzione sotto riportati sono da usarsi solo come punto di riferimento in quanto l unit condensatrice pu essere diversa da quella da noi utilizzata compressore semiermetico DORIN K500CS 9700 Kcal hr a 30 C temp evap RAFFR AD ARIA Kg 2600 2400 2200 2000 ERE PRODUZIONE 24 ORE Y 8 TEMPERATURA AMBIENTE 1600 TEMPERATURA ACQUA Ghiaccio spesso Ghiaccio fine RAFFR AD ACQUA
22. a serpentina dell evaporatore passando nei fori esterni posti nell albero del cilindro come viene a contatto con la camicia dell evaporatore bolle iniziando cos la sua evaporazione sottraendo calore all acqua che lambisce e viene irrorata sulla camicia del cilindro L evaporatore ruota sul suo asse orizzontale cos che la sua parte inferiore costantemente immersa nell acqua questo contatto fa si che la superficie del cilindro immersa si ricopra di un velo di acqua che si congela istantaneamente assorbimento di calore da parte del refrigerante in ebollizione trasformandosi cos in uno strato sottile di ghiaccio Un sistema pompa barra spruzzante irrora la parte superiore del cilindro evaporatore per ispessire e consolidare lo strato di ghiaccio che ricopre la superficie del tamburo Il ghiaccio cos formatosi sulla superficie esterna del tamburo evaporatore rotante subisce prima della sua asportazione da parte della lama di scagliamento un ulteriore raffreddamento dive nendo cos ghiaccio particolarmente solido e sottoraffreddato La lama di scagliamento in acciaio inossidabile adalto grado di durezza lambisce uniformemen te ad unadistanza inferiore al decimo di millime tro la superficie esterna del tamburo rotante staccando il ghiaccio che gli viene incontro Il ghiaccio particolarmente secco che viene stac cato dalla lama sifrantuma in piccole scaglie che scivolano lungo il condotto di scarico Il refrig
23. a vasca evaporatore 4 Svitare le due viti di fissaggio della piastra di supporto della valvola galleggiante e sposta re verticalmente lo stesso fino a raggiungere il corretto livello dell acqua Si ricorda che il corretto livello dell acqua nella vasca evaporatore il seguente MAR 71 101 121 115 120 mm MAR 201 301 90 95 mm 3 SOSTITUZIONE DELLA PULEGGIA PER LAPRODUZIONE DI GHIACCIO SOTTILE 1 Rimuove il pannello superiore il frontale destro ed il laterale destro 2 Agendofrontalmente allentare le due viti a testa esagonale di fissaggio della slitta del motore elettrico con l ausilio di una chiave fissa 3 11 12 13 Agendo dal lato destro allentare il dado posizionato in corrispondenza del foro della slitta La slitta e il motore elettrico potranno ora essere fatti scivolare verticalmente Sfilare la cinghia di trasmissione dalla pu leggia del motore elettrico Svitare e rimuovere la vite atesta esagonale che assicura la puleggia all albero del moto re elettrico Rimuove la puleggia dall albero del motore elettrico e sostituirlacon la puleggia alterna tiva in dotazione alla macchina Serrare la puleggia all albero motore utiliz zando la vite atesta esagonale precedente mente rimossa Riposizionare la cinghia ditrasmissione nella della puleggia motore cos come in quella della puleggia del riduttore Sollevare la slitta con il motore elettrico e la puleggia per dare il corretto
24. accia in acciaio a finitura speculare solidale con l albero rotan te del tamburo componenti rotanti sono a Anello seeger b Alloggiamento molla di compressione c Molla di compressione d Tenuta in acciaio inox con O ring componenti fissi sono a Anello in grafite con O ring b Alloggiamento in acciaio inox con due guarnizioni O ring Scambiatore di calore Lo scambiatore di calore ha il compito di mettere in contatto il refrigerante che scorre nella linea di aspirazione con quello della linea del liquido in modo da ridurre l eventuale residuo di refrigerante gassoso nella tubazio ne del liquido e nell altro caso ridurre la pre senza di liquido nella tubazione di aspirazio ne migliorando l efficienza del sistema Filtro deumidificatore Posto sulla linea del liquido in grado di assorbire eventuali residui di umidit e tracce di acido lasciato nel circuito installato con la freccia rivolta nella direzione del flusso del refrigerante Termostato contenitore Impedisce che il livello del ghiaccio che si deposita nel contenitore vada oltre misura In effetti quando il ghiaccio che si deposita in cella raggiunge e sommerge il bulbo sensibi le del termostato contenitore questi arresta il funzionamento dell apparecchio Per il funzionamento corretto del termostato occorre che la cella non sia refrigerata al fine di permettere al bulbo del medesimo di esse re influenzato solo dalla temperatura
25. are infine l albero del cilindro evaporatore estraendo il riduttore Per installare di nuovo il riduttore seguire le suddette procedure all inverso facendo at tenzione a far combaciare il foro di invito del riduttore alla sede delle chiavette sull albero del cilindro SOSTITUZIONE DELLE CHIAVETTE IN FIBRA La sostituzione delle chiavette in fibra si rende necessaria solo in casi di rottura delle stesse che provoca il mancato accoppia mento del motore elettrico con il riduttore In pratica il riduttore non trasmette il movi mento di rotazione al cilindro evaporatore Per raggiungere e sostituire le chiavette necessario rimuovere il riduttore Per que sta operazione eseguire le procedure de scritte al punto 6 Pagina 27 SEZIONE VI ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E PULIZIA 1 PREMESSA periodi e le procedure per la manutenzione e la pulizia sono dati come guida e non devono essere considerati come assoluti o invariabili La pulizia del fabbricatore di ghiaccio in modo particolare strettamente legata alle condizioni ambientali alla qualit dell acqua utilizzata ed alla quantit di ghiaccio prodotta Ogni apparecchio deve avere una sua manuten zione individuale in accordo alla sua particolare locazione 2 FABBRICATORE DI GHIACCIO UNITA CONDENSATRICE Quanto specificato di seguito deve essere effet tuato almeno due volte l anno E consigliabile rivolgersi al Centro di Assistenza Scotsman au toriz
26. bero di uscita dello stesso ruoti in senso ORARIO e di conseguenza la puleggia posizionata sul riduttore ruoti nel senso indicato come da freccia di riferimento Se cos non fosse arrestare prontamente la macchina ed invertire le due delle tre fasi sulla linea elettrica di alimentazione Pagina 17 MAR SPLIT Installazione multipla Il produttore di ghiaccio MAR SPLIT pu essere collegato ad una centrale frigorifera oppure ad un gruppo condensante al quale sono gi collegati altre utenze come celle banchi freezer etc E necessario in questo caso predisporre per l installazione delle valvole manuali di intercetta zione sia sulla linea del liquido che su quella di aspirazione per poter intervenire sull evaporatore del MAR SPLIT senza coinvolgere gli altri com ponenti dell impianto In questo tipo di applicazioni sempre meglio sostituire la valvola di espansione automatica AEV corrispondente della versione AMXV che controlla il flusso di refrigerante poich con pi utenze collegate grossi diffrenze di tempe rature si possono riscontrare due tipi di tempe rature Il produttore di ghiaccio MAR SPLIT dotato di una valvola di regolazione della pressione mini madi evaporazione posta sulla linea di aspirazio ne che ha la funzione di evitare sottopressioni o temperature troppo basse nell evaporatore oltre ad una valvola di non ritorno TERMOSTATO DI LIVELLO GHIAGGIO fabbricatori di ghiaccio
27. cqua all interno del condensatore Utilizzare valvole pressostatiche tipo PENN Il ricevitore del liquido un serbatoio nel quale viene accumulato il refrigerante proveniente dal condensatore al fine di garantire un flusso omo geneo e costante di refrigerante alla valvola d espansione Provvisto di valvole di servizio pu far parte del condensatore comunemente usato negli impianti di refrigerazione e deve essere dimensionato in modo da avere una capacit tale da contenere tutto il refrigerante dell im pianto Il separatore d olio avente lo scopo di evitare la messa in circolazione dello stesso nel circuito frigorifero qualora dovesse presentarsi con il refrigerante allo stato gassoso durante la fase di compressione deve essere riempito con olio al momento dell installazione fino ad avere l aper tura della valvola a galleggiante separatori d olio devono essere installati tra il compressore e il condensatore DISPOSITIVI DI CONTROLLO Il fabbricatore di ghiaccio a scaglie deve essere completato con tutti i dispositivi di sicurezza e controllo del caso in modo da proteggerlo com pletamente e per ridurre al minimo le verifiche durante il suo funzionamento evitare per ec cessivi dispositivi di controllo che potrebbero essere eliminati volontariamente dall utilizzatore finale in un secondo momento Per agevolare il compito dell installatore nella scelta dei dispositivi di controllo da abbinare all unit Sp
28. del ghiac cio Il termostato a ripristino automatico Interruttore bocca uscita ghiaccio Consente di arrestare il funzionamento del l intero apparecchio qualora il ghiaccio impe dito di scorrere nel condotto di scarico do Pagina 23 vesse bloccarsi in prossimit della bocca di uscita M Interruttore ON OFF L accensione o lo spegnimento manuale del la macchina a cura dell utilizzatore avviene attraverso questo interruttore che pu istan taneamente tenere sotto controllo il funziona mento del fabbricatore di ghiaccio Fornito in dotazione alla macchina N Timer Ritardatore Compressore Ritarda la partenza del compressore di 18 minuti ad ogni riaccensione del fabbricatore di ghiaccio Fornito in dotazione alla macchina O Timer Ritardatore Rotazione Cilindro Evaporatore Ritarda di 18 minuti la fermata del motore ad ogni arresto del fabbricatore di ghiaccio Fornito in dotazione alla macchina P Controllo Sequenza Fasi Posto sulla linea di alimentazione del cilindro evaporatore funziona utilizzando con il prin cipio del Sensore Effetto Hall Controlla e assicura il corretto collegamento elettrico e la rotazione del motore elettrico di rotazione del cilindro Fornito in dotazione alla macchina Q Controllo Rotazione Cilindro Evaporatore Funziona utilizzando con il principio del Sensore Effetto Hall Nel caso in cui il cilindro sia bloccato o ruoti lentamente meno di 1 4 di giro ogni 3
29. eguito descritto N MODELLO Lunghezza tubi Linea aspirazione Linea liquido MAR 71 9 5 15 mt 18mm 12 mm MAR 101 da5a15mt 18mm 12 mm MAR 121 5 15 18 mm 12 mm MAR201 da5a15mt 28 mm 12 mm MAR 301 da5a15 mt 42 mm 12 mm Evitare restrizioni o eccessivi raccordi sulla linea del liquido in quanto gli stessi potrebbero causa re un rallentamento dello scorrimento dello stesso Onde evitare la trasmissione di vibrazioni alle tubazioni del refrigerante consigliabile l utiliz zo di tubazioni antivibranti anaconde da instal larsi in prossimit dell unit condensante Prevedere inoltre l instatlazione di un filtro e di una spia del liquido poco prima della valvola di espansione CIRCUITO IDRAULICO Prevedere per l allacciamento idrico una linea di alimentazione per la sezione produttrice di ghiac cio evaporatore e una seconda per condensa tore di raffreddamento nel caso di condensazio ne ad acqua con due valvole d intercettazione manuale una per ciascuna linea E importante ricordare Max temperatura acqua 35 C Min temperatura acqua 5 C Pressione min acqua 1 bar Pressione max acqua 5 bar La sezione produttrice di ghiaccio MAR SPLIT richiede mediamente di 21 It hr MAR 71 29 It hr MAR 101 42 MAR 121 70 It hr MAR 201 91 It hr MAR 301 mentre la portata al condensatore supponendo la temperatura dell acqua di alimentazione a 15 C 300 lt hr MAR 71
30. ell aria sia inferiore a 5 C o superiore a 40 C e dove la temperatura dell acqua di alimentazione sia inferiore a 5 C o supe riore a 40 C Limitare a un max di 15 m la lunghezza delle linee di mandata e di aspirazione del refrige rante dal gruppo condensatore al gruppo evaporatore Non superare i 3 m di dislivello tra l unit condensatrice e l evaporatore L evaporatore deve essere sempre posiziona to ad un livello superiore al condensatore Il gruppo condensante deve essere installato in un luogo riparato dagli agenti atmosferici e lontano da sporcizia polvere gelo pioggia sole battente e vento In caso di installazione a bordo il condensatore pu essere installato nella sala macchine mentre l unit evaporante potrebbe essere installata sul ponte della stessa o nella cella deposito utiliz zata per lo stivaggio del pesce e del ghiaccio solo in caso di temperatura non inferiore a 5 C Qualora i produttori di ghiaccio dovessero esse re installati su uno stand di supporto accertarsi che gli stessi vengano assicurati al supporto previo utilizzo di bulloni passanti nei fori disponi bili nel basamento del fabbricatore In relazione all ubicazione dell unit Split in al cuni casi si render necessario un condotto di scarico indispensabile per convogliare il ghiac cio nella cella LINEE DEL REFRIGERANTE Le tubazioni del refrigerante da usarsi devono avere un diametro adeguato come di s
31. ella vasca evaporatore Sovraccarico di olio nel compressore Pompa acqua fuori servizio Barra spruzzante ostruita Verificare e riportare la corretta carica di refrigerante Pulire con opportune spazzole Pulire Verificare il funzionamento della valvola galleggiante Verificare l apposito indicatore L olio non deve superare la met dell indicatore Verificare e sostituire Pulire la barra spruzzante Pagina 31 SEZIONE VIII SCHEMI ELETTRICI In questo capitolo sono illustrati gli schemi elet trici degli apparecchi a scaglie MAR Split sche mi che sono di aiuto per meglio comprendere il circuito elettrico dei medesimi ATTENZIONE Quando si procede alla veri fica del circuito elettrico dell apparecchio 1 Scollegare l alimentazione elettrica 2 non usare una lampadina o by passare i contatti Usare sempre un tester universale per ve rificare il circuito Pagina 32 B1 FOTOCELLULA LIVELLO GHIACCIO CONTROLLO SEQUENZA M ANCANZA FASI FC1 NTERRUTTORE BOCCHETTA FU1 FUSIBILE DI PROTEZIONE KA1 INTERBLOCCO DI PROTEZIONE SU ERRATA ROTAZIONE MOTORIDUTTORE KA2 INTERBLOCCO DI PROTEZIONE SU ECCESSIVO LIVELLO GHIACCIO IN CELLA INTERBLOCCO DI ALIMENTAZ PARTENZA ISTANTANEA MOTORIDUTTORE KM2 TELERUTTORE DI COMANDO MOTORIDUTTORE KT1 RITARDATORE DI APERTURA ELETTROVALVOLA RITARDATORE MARCIA MOTOR
32. ema refrigerante Parti meccaniche ISTRUZIONI PER LO SMONTAGGIO E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI Valvola di espansione automatica Livello acqua Sostituzione puleggia Smontaggio e sostituzione del sistema di tenuta meccanica Sostituzione del motore elettrico Sostituzione del riduttore Sostituzione delle chiavette in fibra ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E PULIZIA Premessa Fabbricatore di ghiaccio Unit condensatrice Pulizia del circuito idraulico del fabbricatore di ghiaccio SERVIZIO ANALISI GUASTI Produzione ghiaccio Circuito refrigrante SCHEMI ELETTRICI Schema elettrico MAR Split Pagina 2 Pagina 2 32 Pagina 3 SPECIFICHE TECNICHE m A _ gt pr I I _ O gli B C DI 02 0 04 MAR 71 621 876 520 3 4 gas 3 8 3 4 21 MAR 101 621 876 520 3 4 gas 3 8 gas 3 4 gas 21 MAR 121 621 876 520 3 4 gas 3 8 gas 3 4 gas 21 201 661 1297 520 3 4 1 2 28 21 MAR 301 661 1297 520 3 4 gas 1 2 gas 28 mm 21 91 RACCORDO ENTRATA ACQUA Q3 RACCORDO USCITA REFRIGERANTE GAS 02 RACCORDO ENTRATA REFRIGERANTE LIQUIDO 94 RACCORDO SCARICO ACQUA SPECIFICHE TECNICHE MODELLO Tensi Produzi hiaccio Pot frigorif
33. erante che lascia la serpentina dell evaporatore allo stato gassoso fa ritorno al compressore attraverso il collettore La tenuta ermetica per l entrata e l uscita del refrigerante dal cilindro evaporatore assicurata da una speciale tenuta meccanica costruita allo scopo Il cilindro evaporatore messo in rotazione da un motore attraverso un riduttore ed un sistema di trasmissione cinghia pulegge posto sull albero destro del tamburo evaporatore Tre motori sono costantemente in funzione Motore del compressore Motore di azionamento del riduttore Motore pompa Il riduttore di velocit la cinghia di trasmissione con le sue pulegge cos come il cilindro evaporatore con il suo speciale dispositivo di tenuta sono le parti in movimento oltre ai suddet ti motori 1 Area immersa 2 Area congelata e irrorata 3 Area sotto raffreddata Valvola galleggiante Raccordo entrata acqua Lama di scagliamento Barra spruzzante Vasca evaporatore Cilindro evaporatore Pompa acqua Foro scarico acqua gt PO O ONLO 2 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 3 SISTEMA ELETTRICO E SISTEMA REFRIGERANTE Il circuito elettrico composto dal motore del riduttore dal motore pompa dai controlli di sicu rezza in dotazione A Motore di azionamento del cilindro evaporatore Il motore di azionamento del riduttore da 1 2 CV del tipo trifase atto a funzionare a 400 230 Volts 50 60 Hz
34. erno variando di con seguenza il flusso di refrigerante che vi deve passare Ruotando il perno di regolazione in senso antiorario si ha un aumento del flusso di refrigerante che comunque sempre control lato dalla pressione chesiha nell evaporatore Quando il compressore non in funzione la pressione all interno della linea di aspirazione aumenta chiudendo l orifizio della valvola impedendo cosi il passaggio del refrigerante ediinondare inopportunamente la serpentina dell evaporatore MAR 71 101 121 sono equipaggiati con valvola avente orifizio da 2 5 mm mentre per i MAR 201 301 con orifizio da 4 5 mm Pagina 22 E Cilindro evaporatore Il cilindro evaporatore composto da un corpo interno su cui forzata la camicia esterna in acciaio inossidabile ruota lentamente sul suo asse orizzontale L entrata ed uscita del refri gerante nel cilindro avviene attraverso due passaggi separati ricavati all interno dell al bero sinistro del tamburo Lo spigolo frontale della lama di scagliamento deve essere posta ad una distanza tra 0 05 e 0 1 mm dalla superficie esterna del cilindro Assieme tenuta meccanica del refrigerante Posta sull asse sinistro del tamburo evaporatore questa essenzialmente si divide indue parti quella fissa vincolata al collettore e quella rotante vincolata all albero del tam buro Tenuta del tipo premistoppa dotata di un anello fisso di grafite metallizzata la cui faccia appoggia contro la f
35. estro ed il laterale destro Sfilare la cinghia di trasmissione dalla pu leggia del motore elettrico Svitare e rimuovere la vite atesta esagonale che fissa la puleggia all albero del motore elettrico Scollegare i cavi elettrici del motore Rimuove le due viti atesta esagonale con le rispettive rondelle e dadi che fissano il sup porto della slitta del motore elettrico al fian co vasca del cilindro evaporatore Sollevare la piastra della slitta ed il motore elettrico dal telaio della macchina Svitare e rimuovere i dadi bulloni che fissa no il motore alla piastra della slitta Per installare il nuovo motore elettrico se guire le suddette procedure all inverso SOSTITUZIONE DEL RIDUTTORE Per rimuovere il riduttore Rimuovere il pannello superiore il frontale destro ed il laterale destro Sfilare la cinghia di trasmissione dalla pu leggia del riduttore Pagina 26 Svitare e rimuovere la vite che fissa la puleggia all albero di ingresso del riduttore Svitare i quattro bulloni che fissano il riduttore al fianco vasca dell evaporatore Con una mazzuola in legno o in fibra colpire leggermente la carcassa del riduttore per liberarlo dalla sua posizione statica Con l aiuto di due cacciaviti inseriti tra il fianco vasca dell evaporatore e la base di appoggio del riduttore fare leva per allentar lo Se questi dovesse fare eccessiva resi stenza a scorrere sull albero utilizzare un estrattore a due o tre ganasce Liber
36. eumatica o con sistema di trascinamento idraulico con un giunto d ac coppiamento magnetico Indipendentemente dalla scelta del tipo di com pressore necessario che questi sviluppi le seguenti potenze frigorifere MAR 71 3200 Kcal hr 18 C Temp Evap MAR 101 4800 Kcal hr 24 C Temp Evap MAR 121 6000 Kcal hr 24 C Temp Evap MAR 201 8250 Kcal hr 20 C Temp Evap MAR 301 9700 Kcal hr 30 C Temp Evap Il condensatore principalmente uno scambiatore di calore dove il calore assorbito dal refrigerante durante la compressione viene smaltito ceden Pagina 10 dolo all aria od all acqua La capacit di condensazione per dimensio namento dello stesso sono MAR 71 MAR 101 4900 Kcal hr 7500 Kcal hr MAR 121 9750 Kcal hr MAR 201 MAR 301 11000 Kcal hr 16200 Kcal h Nel caso di utilizzo di acqua di mare per la condensazione utilizzare un condensatore in cupro nichel con raccordi in plastica Oltre al anche la valvola pressostatica deve essere del tipo resistente all acqua di mare Con una temperatura di entrata dell acqua di 20 C temperatura di uscita di 30 C e una temperatura di condensazione di 32 C il consu mo d acqua pari a MAR 71 MAR 101 300 It hr 450 It hr MAR 121 kkkk MAR 201 MAR 301 1200 It hr 1600 It hr In caso di utilizzo di condensatori marini necessario predisporre ed installare una valvola pressostatica per modulare il flusso d a
37. ima di caricare ulte maggior flusso di refrigerante all evaporatore riormente limpianto verificare eventuali fino ad osservare la corretta formazione di perdite di refrigerante dal circuito ghiaccio da una estremit all altra 8 Verificare attraverso a spia itlivello dell olio dell evaporatore P all interno dei compressore il quale deve Nel caso contrario in presenza di un ritorno essere a circa la met di refrigerante liquido al compressore con la conseguente brinatura ruotare il perno di 9 Lasciare in funzione il fabbricatore per circa regolazione della valvola di espansione in due ore dopodich controllare il punto di senso orario fino alla scomparsa della intervento delle varie protezionl presenti sul brinatura l impianto Pressioni indicative di funzionamento con l utilizzo di acqua dolce Condensazione ad acqua MAR 71 MAR 101 MAR 121 MAR 201 MAR 301 Pressione di mandata 17 14 Pressione di aspirazione 1 8 0 75 Velocit rotazione evap 1 1 1 5 2 4 1 05 1 8 Pressioni indicative di funzionamento con l utilizzo di acqua di mare Condensazione ad acqua MAR 121 MAR 301 Pressione di mandata Pressione di aspirazione Velocit rotazione evap 12 In relazione alla qualit di ghiaccio desidera La distanza tra la lama scagliatrice e il tam ta variare l inclinazione della barra spruz buro evaporatore deve non essere superiore zante a 0 10 mm Lo scivolo trasparente di teflon Il livello max dell acqua co
38. io all in terno del compressore il quale deve essere 2 3 mm al di sopra della linea centrale della spia dell olio Controllare lo stato di usura ed il corretto posizionamento dello scivolo in teflon della bocca di scarico ghiaccio PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO DEL FABBRICATORE DI GHIACCIO Arrestare la macchina Rimuovere il pannello superiore e il pannello di copertura dell evaporatore Bloccare il movimento del galleggiante cosi da interrompere l arrivo dell acqua all evaporatore Assicurarsi la totale assenza di ghiaccio stivato all interno del contenitore o della cella refrigerata durante la procedura di lavaggio e di igenizzazione 4 Evacuare completamente l acqua dall invo lucro evaporatore svitando la vite di chiusu ra dello scarico posta nella parte inferiore delfianco lato riduttore quindi riposizionarla Preparare una soluzione composta da 2 litri di disincrostante Scotsman con 16 litri di acqua calda 40 50 per il MAR 71 101 121 e 2 5 litri di disincrostante Scotsman 301 con 20 litri di acqua calda per il MAR 201 ATTENZIONE La soluzione disincrostante SCOTSMAN contiene una soluzione di aci do fosforico e idrossiacetico usare sem pre guanti di protezione Questa soluzio ne corrosiva e se ingerita pu causare disturbi intestinali NON PROVOCARE VO MITO In questo caso bisogna bere una grossa quantit di acqua o latte e chiama re subito il medico Nel Caso di contatto
39. ione della cinghia di trasmissione premendo sulla stessa questa deve avere una freccia di circa 1 cm Controllare l allineamento delle pulegge cosi come il serraggio delle viti sia del motore che del riduttore Assicurarsi del corretto flusso d acqua all in terno della linea idraulica di alimentazione del condensatore di raffreddamento Pulire eventualmente usando una spazzola rotativa ed una soluzione basata sul 2096 di acido cloridrico Accertarsi della carica di refrigerante os servando la formazione del ghiaccio sulla superficie dell evaporatore Il tamburo deve essere ricoperto di ghiaccio da lato a lato con una formazione di ghiaccio sottile alle due estremit La linea di aspirazione deve essere brinata fino a circa la met della lunghezza della tubazione tra scambiatore di calore e compressore Verificare altresi l assenza di bolle d aria all interno della spia del liquido cosi come l eventuale presenza di umidit nel sistema Verificare il corretto funzionamento dei pressostati e dell interruttore di sicurezza della bocca di scarico ghiaccio Controllare eventuali perdite d acqua del circuito idraulico Serrare accuratamente tutti i raccordi idraulici versare dell acqua diret tamente nella linea di scarico per assicurarsi che scorra liberamente Verificare la qualit del ghiaccio Lo stesso deve risultare sufficientemente secco con uno spessore di circa 1 5 2 mm Assicurarsi del corretto livello dell ol
40. limite di tensio ne alla cinghia di trasmissione Applicare senza stringere a fondo i due dadi e relativi bulloni a testa esagonale prece dentemente rimossi La corretta tensione della cinghia ditrasmis sione si ottiene muovendo verticalmente verso l alto o verso il basso tutto l assieme Slitta Motore Elettrico Una volta ottenuta la corretta tensione della cinghia deve essere serrata ma non tesa procedere al definitivo serraggio dei bulloni e dadi a testa esagonale che fissano il supporto della slitta al fianco vasca del cilindro evaporatore SMONTAGGIO ELA SOSTITUZIONE DEL SISTEMA DI TENUTA MECCANICA Prima di procedere ad aprire e quindi scollegare i raccordi dal circuito frigorifero occorre in primo luogo chiudere la valvola sulla linea del liquido con la macchina in funzione onde caricare tutto il refrigerante dell impianto frigorifero all interno del com pressore condensatore All intervento del pressostato di bassa arre stareilfunzionamento dell apparecchio met tendo l interruttore principale sulla posizio ne OFF Pagina 25 Per rimuovere la tenuta meccanica del cilin dro evaporatore bisogna Dopo aver svitato le viti di fissaggio dei pannelli e tolto questi ultimi scollegare la linea del circuito refrigerante dai raccordi di entrata ed uscita del collettore posto sul lato destro del cilindro A Svitare le sei viti B che fissano il collettore o alloggiamento della tenuta e sfilarlo Dop
41. lit elenchiamo di seguito solo quelli necessari indicando i fattori positivi e negativi Pressostato di Alta Molto importante Nessuna controindicazione regolare come da parametri indicati nelle speci fiche tecniche Non fornito in dotazione Pressostato acqua Molto importante Nessuna controindicazione regolato a 0 8 bar ripristino e 0 2 bar arresto Fornito in dotazione Pressostato di bassa Molto importante in caso di perdita di refrigerante nell evaporatore in quanto previene abbas samenti di pressione e il conseguente arresto della macchina dovuto all intervento dello stesso in caso a causa di infiltrazioni di acqua umidit o aria attraverso la tenuta ermetica del compres sore e dell impianto frigorifero Questo disposi tivo molto utile soprattutto durante le operazio ni di vuoto del circuito refrigerante L unica controindicazione consiste nel fatto che questo dispositivo pu arrestare inopportuna mente il funzionamento durante l avviamento del fabbricatore se la pressione di aspirazione dell impianto in aggiunta alla eccessiva velocit di rotazione del compressore o di una eccessiva capacit del compressore scende fino a rag giungere e superare il valore di intervento impo stato a 0 2 bar Non fornito in dotazione Pagina 11 LUOGHI DI INSTALLAZIONE ATTENZIONE Questo fabbricatore non stato progettato per essere installato in un luogo all aperto dove la temperatura d
42. ll avviamento della macchina il corretto collegamento viene assicurato dal rel di controllo sequenza fasi posto sull alimentazione in ingresso della scheda di controllo rotazione che utilizza il principio del sensore effetto Hall Verificare comunque che l albero di uscita dello stesso ruoti in senso ORARIO e di conseguenza la puleggia posizionata sul riduttore ruoti nel senso indicato come da freccia di riferimento Se cos non fosse arrestare prontamente la macchina ed invertire le due delle tre fasi sulla linea elettrica di alimentazione Pagina 20 4 Osservare le pressioni di mandata e aspira 10 Controllare la presenza di eventuali vibrazio zione le quali devono corrispondere ai valori ni o rumori insoliti e il corretto allineamento seguito indicati delle pulegge motore riduttore 5 o versione v a di 11 Accertarsi della corretta formazione di ghiac ad acqua verificare il corretto flusso d ac cio sull asse longitudinale dell evaporatore qua dallo scarico del condensatore 6 Os servare uniforme formazione di ghiaccio sull intera superficie dell evaporatore e la sua rimozione tramite la lama scagliatrice Nel caso dovesse non raggiungere l estremi t opposta all entrata del refrigerante ne cessario aprire la valvola d espansione Ruotare di 1 8 di giro il perno di regolazione 7 Nel caso di formazioni di bolle all interno in senso antiorario cos da consentire un della spia del liquido pr
43. mt Prestare particolare attenzione alla pulizia e eli minare ogni eventuale residuo di umidit interna delle tubazioni prima dell installazione Osservare la seguente procedura a evitare di lasciare il circuito refrigerante aper to per lungo periodo superiore a uno o due minuti b usare tubazioni in rame idonee per circuiti frigoriferi appositamente sigillate durante il periodo di immagazzinamento c installare sistemi di filtraggio opportuni sulla linea del liquido e sulla linea di aspirazione d durante le operazioni di saldatura delle tuba zioni di rame consigliabile soffiare al loro interno un gas inerte azoto o anidride carbonica al fine di evitare la formazione di ossidazioni e letubazioni collegate alle tubazioni antivibranti anaconde devono essere saldate con lega di argento Ancorare le linee del refrigerante a dei sostegni lungo le pareti isolarle e tenerle il pi possibile diritte evitando strozzature o o curvature delle stesse Assicurare una pendenza minima alla linea di aspirazione verso il compressore per facilitare il ritorno dell olio soprattutto se il gruppo conden sante non di separatore d olio Nel caso non fosse possibile prevedere un sifone nella tuba Pagina 15 zione di aspirazione in modo che l olio accumu lato venga riaspirato dal compressore Durante la preparazione della linea del liquido ricordarsi ci lasciare lo spazio necessario per l installazione del filtro disidratat
44. ne di un dito la flessione deve essere pari a circa 10 mm Le cinghie utilizzate sono MAR MAR MAR MAR MAR 71 101 121 201 301 2303 4 733 733 235 Z363 4 T Riduttore Il riduttore posizionato sul lato destro della vasca dell evaporatore ed fissato ad essa con 4 bulloni Due chiavette di sicurezza in fibra sono posizio nate sull albero del cilindro evaporatore su cui calzato il riduttore In caso di sovraccarichi sforzi dovuti a situazioni anomale di funzionamento per evitare che si possa danneggiare l evaporatore si tranciano queste chiavette di sicurezza modelli MAR 71 101 121 sono dotati di un riduttore avente rapporto di riduzione 1 570 men tre i modelli MAR 201 301 avente rapporto 1 525 riduttori sono lubrificati a vita non quindi necessaria alcuna manutenzione U Temporizzatore giornaliero Potrebbe non essere necessario Pu essere utilizzato in alternativa al termostato contenitore e all interruttore ON OFF Non fornito in dotazio ne V Valvola Solenoide Linea del liquido Necessaria per fermare il flusso di refrigerante quando non richiesto Viene posizionata dopo il filtro sulla linea del liquido ed elettricamente collegata al teleruttore o rel del compressore per evitare di allagare l evaporatore e la linea di aspirazione quando il compressore non funzio nante Fornito in dotazione Z Indicatori di alta e bassa pressione Potrebbero non essere nece
45. ntenuta nella va dovr essere assolutamente piatto senza sca dell evaporatore non deve essere supe alcune deformazioni riore a 14 Qualora l involucro evaporatore dovesse es MAR 71 115 120 mm sere provvisto di resistenza anti MAR 101 115 120 mm congelamento controllare che l intervento MAR 121 115 120 mm del termostato avvenga con una temperatu MAR 201 90 95 mm ra dell acqua non inferiore a 5 C MAR 201 90 95 mm 15 Riscontrato il totale corretto funzionamento dell a hio le i ioni f 13 Accertarsi che il ghiaccio prodotto dal e ionda fabbricatore fuoriesca liberamente dalla boc Istruire inoltre l utilizzatore in merito alla ma ca di scarico senza alcuna difficolt nutenzione ordinaria da effettuare Pagina 21 SEZIONE IV PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 1 PRODUZIONE DEL GHIACCIO Il tamburo evaporatore di diverse dimensioni in relazione alla capacit dell apparecchio costi tuito basilarmente de un cilindro ricoperto da una camicia in acciaio inossidabile Sulla superficie esterna del corpo del cilindro stata ricavata una scanalatura a spirale tra le due estremit collegata all albero del medesimo da due fori radiali alle due estremit Una volta calzata la camicia di metallo sul cilin dro edaverla opportunamente sigillata la scana latura a spirale diventa quella che normalmen te denominata serpentina evaporatore Il refrigerante allo stato liquido che penetra nell
46. nto in acciaio inossidabile Montare sull albero del tamburo l anello in acciaio con l anello di tenuta di grafite Montare sull albero del tamburo la parte rimanente della nuova tenuta meccanica cio l anello in acciaio con la sua molla di pressione e l anello del premistoppa Avvitare la vite da 4 MA con il relativo dado ad uno dei tre fori di fissaggio quindi agire sul dado onde comprimere la molla Dopo aver compresso parzialmente la mol la avvitare le due viti del premistoppa quin di comprimere a fondo la molla agendo gradualmente sui tre punti di serraggio Dopo aver serrato completamente le viti svitare la vite usata come tirante ed avvitare la terza vite di fissaggio Pulire accuratamente la superficie interna del collettore del refrigerante e sostituire il piccolo anello di tenuta corteco e se in buone condizioni rimetterlo nella sua sede nel fondo del collettore Montare sull estremit dell albero la rondel la di appoggio del piccolo anello di tenuta e piazzare in posizione la guarnizione del collettore Mettere in posizione il collettore si sei prigio nieri di fissaggio montare le rondelle ed i dadi di fissaggio e serrarli Collegare le tubazioni del refrigerante en trata ed uscita ai rispettivi raccordi e serrare le relative viti e bocchettone SOSTITUZIONE DEL MOTORE ELETTRICO Per rimuovere il motore elettrico Rimuovere il pannello superiore il frontale d
47. o aver sfilato il collettore refrigerante svitare ed asportare una delle tre viti che fissano l anello premistoppa all albero del tamburo Avvitare al posto della vite appena rimossa quella da 4 MA con il relativo dado fornita nel kit tenuta meccanica quindi avvitare a fon do il dado Svitare gradualmente le due viti rimanenti ed il dado fino a scaricare la molla del premistoppa quindi svitare completamente la vite pi lunga e rimuovere l anello del premistoppa D la molla E e l anello di tenuta in acciaio inossidabile F Estrarre completamente l anello in acciaio G che alloggia l anello di tenuta in grafite H ATTENZIONE Verificare la superficie del l albero del cilindro evaporatore ed ac certarsi che sia ben pulita liscia e lucida IN caso di striature sull albero necessa rio passare la superficie con della tela smeriglio finissima Accertarsi inoltre che la rondella di rasamento posta all interno della parete della vasca dell evaporatore sia ben posi zionata con la chiavetta nella sede corri spondente TIZI D c IR ex 7 7 al PF 5 rar 275 Per il rimontaggio di una nuova tenuta meccani ca bisogna 1 5 10 Oliarela superficie esterna della nuova guar nizione ingrafite ed inserirla ben a fondo nell anello di alloggiamento Sostituire tutti gli anelli O R posti sia interna mente che esternamente all anello di alloggiame
48. ore Completata l operazione di collegamento delle linee del refrigerante l intero sistema deve essere verificato onde accertarsi dell assenza di fughe L impianto deve essere caricato con una pres sione non superiore a 12 13 bar con refrigerante e azoto o anidride carbonica e controllato con un cercafughe elettronico Per la pressurizzazione vuoto e carica dell im pianto sono necessarie due valvole di servizio una sulla linea di aspirazione prima de rubinetto di servizio del compressore la seconda sulla linea del liquido all uscita dal compressore COLLEGAMENTO RACCORDI IDRAULICI All interno della vasca dell evaporatore posto un galleggiante che ha il compito di mantenere itlivello dell acqua costante Collegare diretta mente al raccordo ingresso acqua di Gas la linea di alimentazione idrica ponendo una valvo la di intercettazione idraulica in prossimit del l unit MAR SPLIT La linea di scarico acqua deve essere raccordata ai raccordi da 20 mm di diametro esterno e deve avere una pendenza adeguata per consentire lo scarico per gravit Osservare le norme locali per qualsiasi allaccia mento idraulico COLLEGAMENTI ELETTRICI Prima di effettuare qualsiasi collegamento elet trico all apparecchio assicurarsi che la tensione disponibile corrisponda al voltaggio indicato sul la targhetta della macchina Prevedere inoltre un adeguato collegamento di messa a terra Collegare il produttore di ghiaccio a scaglie M
49. plit nella sua ubicazione definitiva solitamente sopra una cella refrigerata oppure nel caso di installa zioni a bordo all interno o sopra del locale di stivaggio del pesce 2 Una volta posizionato l unit sul supporto stand livellare l intera struttura in entrambe le direzioni da destra a sinistra e dall anteriore alla posteriore inserendo tra la base della macchina e lo stando alcuni spessori in gom ma Forare la struttura di supporto e applicare dei bulloni di ancoraggio tra il basamento dell unit e il supporto stesso Assicurarsi di lasciare uno spazio adeguato attorno alla macchina in modo da permettere l accesso ai componenti interni per ispezione e manuten zione e per il montaggio dello scarico ghiac cio se necessario 3 Posizionare e bloccare accuratamente l unit di condensazione nella sua posizione defini tiva in modo da evitare bruschi spostamenti della stessa che possono danneggiare le linee del refrigerante In funzione del tipo di installazione neces sario osservare le precauzioni del caso L area limitrofa deve essere ben ventilata per permettere la corretta fuoriuscita di refrige rante in caso di perdite dall unit COLLEGAMENTO RACCORDI LINEE REFRIGERANTE Le misure dei raccordi da utilizzare sono Linea liquido Linea aspirazione MAR 71 101 121 3 8 Gas 3 4 Gas MAR 201 1 2 Gas 28 mm MAR 301 1 2 Gas 42 mm Le stesse dovranno avere una lunghezza massi ma compresa tra i 5 e i 15
50. proce dura di lavaggio ripetere quanto sopra una seconda volta 16 Immergere il galleggiante nella soluzione sanitizzante per 1 minuto 17 Installare nuovamente il supporto ed il gal leggiante 18 Versare la soluzione disinfettante all interno dellavasca dell evaporatore ATTENZIONE NON UTILIZZARE ghiaccio prodotto durante i cicli di lavaggio igenizzazione evitare che lo stesso finisca all interno del contenitore 19 Bloccare il movimento del galleggiante cosi da arrestare la fornitura d acqua all evaporatore 20 Aprirela valvola di intercettazione idraulica 21 Alimentare elettricamente il fabbricatore e lasciarlo in funzione per circa 5 minuti dopodich arrestare il funzionamento 22 Ripetere quanto al punto 4 23 Sbloccareil movimento del galleggiante cosi da consentire la fornitura d acqua all evaporatore 24 Attendere il riempimento dell involucro evaporatore 25 Mettere in funzione il fabbricatore di ghiac cio 26 Riposizionare i pannelli precedentemente rimossi ATTENZIONE NON UTILIZZARE GHIAC CIO QUANDO QUESTO PRESENTA EVEN TUALE SAPORE ACIDULO Pagina 29 SEZIONE VII SERVIZIO ANALISI GUASTI Il servizio analisi guasti qui esposto ad uso dei tecnici preposti all assistenza per una pronta individuazione del dei punti in cui il problema sorto e quindi prendere le necessarie misure ed azioni di intervento 1 PRODUZIONE GHIACCIO CIRCUITO
51. re generale Linea aliment idraulica Valvola intercett manuale 9 Filtro acqua 10 Ingresso acqua condensatore 11 Scarico acqua condensatore 12 Ingresso acqua evaporatore 13 Scarico acqua um MAR ICE MAKER NODO UA WNT 14 Serpentina refrigerante 15 Pannello isolato 16 Distanza per areazione 17 Paratia ghiaccio Pagina 13 CONFIGURAZIONE MACCHINA E DIMENSIONI ESTERNE 370 14 9 16 8 21 32 220 45 1 49 64 100 3 15 16 60 2 23 64 5 3 d n ai N s ET LE Losa MAR 71 101 121 MAR 201 301 mm inch mm inch A 621 24 45 661 26 02 B 876 34 48 1296 51 03 C 520 20 38 520 20 38 D 813 32 853 33 58 E 231 9 09 440 17 32 F 3 4 GAS 28 mm G 3 8 GAS 1 2 Pagina 14 SEZIONE INSTALLAZIONE SBALLAGGIO E ISPEZIONE 1 Richiedere l assistenza del distributore auto rizzato o rappresentante SCOTSMAN per effettuare una corretta installazione 2 Ispezionare visivamente l imballo esterno in cartone ed il basamento in legno usati per la spedizione Qualsiasi danno evidente sull im ballo esterno deve essere riferito allo spedi zioniere in tale evidenza procedere all ispe zione dell apparecchio con un rappresentan te dello spedizioniere presente 3 Rimuovere
52. rie idrau liche elettriche b Il gruppo evaporatore MAR SPLIT fornito da frimont completo di motore riduttore raccor di di mandata aspirazione del refrigerante valvola di espansione valvola liquido refrige rante connessioni elettriche e idrauliche c Pannello di controllo con interruttore di funzio namento rel timer lampade spia di emer genza pressostati e morsettiera per i vari collegamenti elettrici Nel caso di installazioni a bordo qualora doves se mancare l energia elettrica necessaria per il funzionamento del compressore questi pu es sere collegato ad un sistema di trasmissione meccanica o idraulica Specifiche inerenti a questo tipo di installazione non sono dettagliate in questo manuale Un impianto siffatto deve essere predisposto da tecnici operanti in questo settore Unit di condensazione Il compressore il principale componente re sponsabile del funzionamento dell impianto di conseguenza la corretta scelta dello stesso e dell unit di condensazione con i loro relativi componenti di controllo richiede particolare at tenzione da parte dei tecnici installatori compressori utilizzabili per il funzionamento dei fabbricatori possono essere di due tipi a Compressore ermetico semiermetico nei casi dove sia possibile un adeguata potenza elet trica per garantire il loro funzionamento b Compressore del tipo aperto nei casi di installazione a bordo con trasmissione mec canica pn
53. sere installata tra il manometro del vuoto e la pompa omonima il quale funzionamento pu essere interrotto cosi da permettere la lettura dei valori di pressione Evacuare l impianto ad una pressione assoluta non superiore a 1 500 micron Rompere il vuoto aggiungendo una modesta quantit di refrigerante fino ad alzare la pressio ne a 0 2 bar Ripetere di nuovo le operazioni di vuoto e di rottura del vuoto per una seconda volta quindi aprire le valvole di mandata e aspirazione del compressore e evacuare nuovamente l impianto conuna pressione di vuoto di almeno 500 micron Lasciare in funzione la pompa del vuoto e carica per un periodo non inferiore a due ore senza interruzione Aggiungere all impianto refrigeran te cosi da ottenere una pressione di 0 15 bar successivamente scollegare la pompa del vuoto dall impianto CARICA REFRIGERANTE Caricare l impianto del refrigerante specifico at traverso i raccordi sulla linea del liquido Pesare il contenitore del refrigerante prima e dopo la carica cosi da poter conoscere con precisione la quantit di refrigerante inserita nel circuito Un ulteriore verifica della corretta carica di refri gerante nell impianto la si ha osservando il flus So attraverso la spia del liquido Formazione di bolle al suo interno indicano una carenza di refrigerante oppure l uso di un gruppo condensante sottodimensionato La formazione di bolle pu essere causata da altre anomalie di funzionamento del
54. ssari Sono soggetti a regolazioni alternate Non forniti in dotazione Pagina 24 SEZIONE V ISTRUZIONI PER LO SMONTAGGIO E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI Leggere attentamente le istruzioni qui di seguito indicate prima di procedere ad una qualsiasi operazione di sostituzione o regolazione ATTENZIONE Prima di procedere ad una qualunque di una delle seguenti procedu re per la rimozione e sostituzione accer tarsi che la corrente elettrica sia staccata ed il rubinetto di intercettazione idraulica chiuso onde prevenire possibili danni sia fisici che all apparecchio 1 REGOLAZIONE DELLA VALVOLA DI ESPANSIONE AUTOMATICA La formazione da una estremit all altra di uno strato di ghiaccio sulla superficie del cilindro evaporatore il risultato della corretta regolazione della valvola di espansione Nel caso in cui ci non avvenga bisogna proce dere alla regolazione manuale dell apertura del la valvola agendo sul perno di regolazione Ruotando con l ausilio dell apposita chiavetta in senso ANTI ORARIO si avr una maggiore aper tura e di conseguenza un maggiore flusso di refrigerante ruotando in senso ORARIO si avr al contrario una riduzione dell apertura e del flusso di refrigerante 2 REGOLAZIONE DEL LIVELLO DELL ACQUA NELLA VASCA EVAPORATORE 1 Rimuovere il pannello superiore 2 Rimuovere evaporatore il coperchio della vasca 3 Localizzare la valvola galleggiante all interno dell
55. unzionamento Devono essere collegati ad unit di condensa zione correttamente dimensionata in base alle specifiche tecniche riportate di seguito bisogna prestare particolare attenzione alla scelta dei vari componenti necessari al completamento del circuito frigorifero e idraulico Quest ultima operazione deve essere affidata a personale qualificato Applicazioni Gli apparecchi MAR SPLT trovano impiego prin cipalmente nei seguenti settori a Installazioni a bordo b Mercati ittici e Industrie per la conservazione trattamento del pesce c Supermarket d Industrie per il trattamento conservazione del la carne Leunit vengono solitamente impiegate utilizza te nelle installazioni con spazio limitato o laddove rumorosit e calore generato dall unit di con densazione non possono essere tollerati Il ghiaccio prodotto pu essere spesso o sotti le rispettivamente per applicazioni nei mercati ittici e nelle industrie per il trattamento e la lavorazione della carne L apparecchio viene fornito con regolazione del lo spessore del ghiaccio maggiore ca 2 mm e per acqua dolce E inoltre possibile la combinazione di pi produt tori installazione multipla per incrementare la produzione di ghiaccio Installazione completa dell impianto L impianto per la produzione del ghiaccio pu essere suddiviso in tre gruppi a Il gruppo compressore e condensatore con i loro specifici componenti e raccorde
56. zato 1 Controllare e pulire il filtro dell acqua 2 Rimuovere il pannello superiore e assicu rarsi che l acqua fuoriesca correttamente dagli ugelli dello spruzzatore 3 Verificare il corretto livellamento dell appa recchio lato lato e fronte retro 4 Verificare il corretto livello acqua all inter no dell involucro evaporatore Il livello max dell acqua per MAR 71 101 121 di 115 120 mm mentre per il MAR 201 301 di 90 95 mm NOTA La pulizia del circuito idraulico legata alle condizioni dell acqua ed all uso di ogni singolo apparecchio 5 Pulire la vasca e le parti esterne dell assie me cilindro evaporatore utilizzando la solu zione disincrostante SCOTSMAN Vedere le procedure al capitolo VI 3 6 Qualora dovessero esserci eventuali dubbi sulla carica di refrigerante verificare la pres sione di mandata del compressore 7 Verificare la pressione di aspirazione varia bile a seconda del modello del fabbricatore della temperatura dell acqua e della tempe ratura ambiente 8 Verificare il corretto funzionamento del mo tore riduttore temperatura del corpo moto re di circa 60 C Nel caso si dovesse ri scontrare un surriscaldamento dello stesso controllare con un amperometro il valore di assorbimento di corrente e confrontare con i dati di targa riportati sul motore 10 11 12 13 14 15 16 17 Controllare sia lo stato di usura che la corret ta tens

mar 71 split - Scotsman Ice Systems

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