Home

LGW 523 MPI - lombardini service

1. Nella classificazione SAE gli oli vengono PUER a Yo Wk dog ia ia identificati in base alla viscosit non tenendo 40 35 30 25 20 1510 5 O 5 10152025 30 35 40 45 50 conto di nessun altra caratteristica qualitativa SAEION Il primo numero si riferisce alla viscosit a freddo SAE 20W per uso invernale simbolo W winter mentre il PRESO secondo prende in considerazione quella a caldo SAE 40 Il criterio di scelta deve tener conto per l inverno SAE 10W 30 della minima temperatura ambiente cui il motore AEN sar sottoposto e della massima temperatura di SAE 10W 60 funzionamento per l estate __ SAE 15W 40 Gli oli monogradi sono utilizzati generalmente SAE 15W 40 quando la temperatura di funzionamento varia SAE 20W 60 poco SAE 5W 30 Un olio multigrado meno sensibile alle variazioni SAE 5W 40 di temperatura SAE 0W 30 Base minerale Base semi sintetica Base sintetica Sequenze API MIL DIESEL BENZINA re o LIAN LUNI e o P o e eli ZHR AAA L 2104 D E CORRENTI SESI Legenda sigle A P I American Petroleum Institute MIL Specifica militare U S A per oli motore rilasciata per motivi logistici ACEA Associazione dei Costruttori Europei Automobilistici Norme ACEA Sequenze ACEA BENZINA DIESEL PESANTI A1 Bass
2. 80 7 6 2 Montaggio albero a camme 80 7 6 3 Montaggio supporto albero a camme e puleggia distribuzione e 81 4 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI INFORMAZIONI GENERALI E SULLA SICUREZZA 1 1 1 SCOPO DEL MANUALE Questo manuale stato realizzato dal Costruttore per Per evidenziare alcune parti di testo di rilevante fornire le informazioni tecniche ed operative ai centri di importanza o per indicare alcune specifiche importanti assistenza LOMBARDINI autorizzati ad effettuare interventi sono stati adottati alcuni simboli il cui significato viene di smontaggio e montaggio revisioni sostituzioni e messe di seguito descritto a punto Queste informazioni sono fornite dal Costruttore nella AN Pericolo Attenzione propria lingua originale italiano e possono essere tradotte Indica situazioni di grave pericolo che se trascurate in altre lingue per soddisfare le esigenze legislative e o possono mettere seriamente a rischio la salute e la commerciali sicurezza delle persone Oltre ad adottare una buona tecnica esecutiva e poter rispettare le tempistiche di intervento i destinatari Cautela Avvertenza delle informazioni devono leggerle attentamente ed Indica che necessario adottare comportamenti applicarle in modo rigoroso adeguati per non mettere a rischio la salute e la Un po di tempo dedicato
3. sss 25 2 16 4 Centralina E C U Electronic control unit 26 2 16 5 Targhetta identificazione centralina 26 2 16 6 Sensore di giri ii 26 2 16 7 Sensore temperatura aria ereenn 27 2 16 8 Sensore pressione assoluta 27 2 16 9 Sensore temperatura acQua 27 2 16 10 Sensore comando acceleratore 28 2 16 11 Corpo farfallato senes 28 2 17 SISTEMA ASPIRAZIONE eee 29 2 18 SISTEMA SCARICO 29 2 19 2 20 2 20 1 2 20 2 2 20 3 4 1 4 2 4 3 4 5 5 1 5 2 5 2 1 STRUMENTI ED ATTREZZATURE SPECIALI DI MANUTENZIONE 30 TABELLE COPPIE DI SERRAGGIO 30 Tabella coppie di serraggio delle viti standard passo Grosso 30 Tabella coppie di serraggio delle viti standard passo fiNe in 31 Tabella coppie di serraggio dei componenti principali eene 31 TABELLA SIGILLANTI i 32 INFORMAZIONI SUI GUASTI TABELLA PROBABILI ANOMALIE IN FUNZIONE DEI SINTOMI 33 STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE DEL MOTORE MOVIMENTAZIONE E SOLLEVAMENTO 35 STOCCAGGIO MOTORE NON INSTALLATO ii 35 STOCCAGGIO MOTORE INSTALLATO 35 TRATTAMENTO PROTETTIVO 36 MESSA IN S
4. 57 7 7 4 Montaggio cinghia sincrona di distribuzione 85 6 1 1 Guarnizioni di tenuta per alberi 57 7 7 5 Montaggio protezione cinghia distribuzione 86 6 1 2 Anelli O RING aeaa r aa Naan 57 7 8 INSTALLAZIONE TRASMISSIONE 6 1 3 Guscinetti sci a aee eeri 57 VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO 87 6 2 REVISIONE MANOVELLISMI E BASAMENTO 57 7 8 4 Montaggio pulegge trasmissione ventola 6 2 1 Revisione cilindri e pistoni 57 di raffreddamento ii 87 6 2 2 Controllo dimensionale e revisione cilindri 58 7 8 2 Montaggio cinghia trasmissione ventola di 6 2 3 Controllo dimensionale e revisione pistoni 58 raffreddamento con alternatore interno 88 6 2 4 Controllo dimensionale anelli di tenuta 59 7 8 8 Montaggio cinghia trasmissione ventola di 6 2 5 Controllo dimensionale e raffreddamento con alternatore esterno 89 revisione albero a gomiti ssseeesssss 60 7 9 INSTALLAZIONE COLLETTORI 6 2 6 Controllo dimensionale e revisione bielle 61 DI ASPIRAZIONE E DI SCARICO 90 6 2 7 Controllo parallelismo assi biella 61 7 9 1 Montaggio corpo farfallato e sensori 90 6 2 8 Controllo e revisione pompa olio 62 7 9 2 Montaggio collettore di aspirazione 90 6
5. Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 45 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 4 8 Smontaggio voluta pompa E possibile smontare la voluta pompa acqua per un eventuale ispezione del circuito di raffreddamento 1 Per smontare la voluta pompa acqua svitare le viti di fissaggio 2 Sfilare la voluta e la guarnizione ZAN importante La candela deve motore freddo onde evitare di rovinare la filettatura della testata 46 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 4 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 5 2 Smontaggio coperchio bilancieri 1 Svitare le viti del coperchio bilancieri 2 Rimuovere il coperchio bilancieri Componenti coperchio bilancieri 1 Condotti per la lubrificazione dell albero a camme e del perno bilancieri 2 Passaggi per la lubrificazione dell albero a camme e del perno bilancieri 3 Coperchio bilancieri 4 Guarnizione coperchio bilancieri 5 5 3 Smontaggio gruppo bilancieri 1 Svitare i dadi dei supporti bilancieri Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 47 A LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 2 Sfilare il gruppo bilancieri completo di perno e supporti 5 5 4 Smontaggio iniettori 1 Scollegare i connettori elettrici dagli iniettori comprimendo la molla di ritegno B 2 Svitare le viti delle sta
6. Gli anelli di tenuta non possono essere sostituiti singolarmente Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 59 LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 6 2 5 Controllo dimensionale e revisione albero a gomiti 1 Lavare accuratamente l albero a gomiti con un apposito detergente 2 Inserire uno scovolino nei condotti di lubrificazione per rimuovere eventuali residui di sporcizia 3 Soffiare aria compressa nei punti indicati fino a liberare i condotti di passaggio dell olio 4 Controllare lo stato di usura e l integrit delle superfici dei perni di banco e di manovella per valutare se necessario rettificarli 5 Misurare con un micrometro il diametro dei perni di banco A1 e di manovella B1 6 Misurare con un comparatore il diametro interno dei semi cuscinetti A2 di banco di biella B2 AS Importante semi cuscinetti non possono essere sostituiti singolarmente Sel albero a gomiti e da rettificare definire i diametri del perno di biella e di banco per scegliere le misure di accoppiamento disponibili dei ricambi originali dei semi cuscinetti di banco e di biella vedi Tabella diametri semi cuscinetti di biella e semi cuscinetti di banco Nella rettifica dell albero a gomiti possibile minarare i perni di balcoe a gioc
7. Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 17 LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 12 SCHEMA ELETTRICO Con alternatore esterno 13 8 6 SOT D AT 11 n NS SS Mili MARI 15 NERO NERO imm R f Descrizione Rif Descrizione 1 Alternatore 40A 13 Spia livello combustibile 2 Motorino di avviamento 14 Indicatore livello combustibile 3 Batteria consigliata 44Ah 210A DIN 15 Connettore interfaccia veicolo motore 4 Interruttore avviamento 5 Fusibile 5A 6 Spia temperatura liquido di raffreddamento 7 Termostato spia liquido di raffreddamento 8 Spia pressione olio motore 9 Pressostato olio 10 Spia di carica batteria 11 Termonetro liquido di raffreddamento 12 Sensore termometro liquido di raffreddamento 18 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 Con alternatore interno NIN T i a 4 BIANCO 8 So Wr nm NERO imm ki 5 NS dr La MARRONE NERO 17 ROSSO GIALLO R f Descrizione Rif Descrizione 1 Alternatore 40A 30A 13 Sensore temperatura liquido di raffreddamento 2 Motorino di avviamento 14 Spia livello combustibile 3 Batteria consigliata
8. 5 3 2 Smontaggio cinghia trsmissione ventola di raffreddamento con alternatore interno 1 Smontare il mozzo ventola E e la flangia 2 Smontare la cinghia D 3 Smontare la puleggia F le relative rondelle e il distanziale con alternatore esterno con alternatore interno dado B cinghia alternatore ventilatore D N dado B1 cinghia D mozzo ventola E z EE I D o y puleggia F 4 cinghia D 42 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 4 RIMOZIONE TRASMISSIONE DI DISTRIBUZIONE 5 4 14 Smontaggio protezione cinghia di distribuzione 1 Smontare il motorino di avviamento 2 Montare l attrezzo 7107 1460 051 per bloccare la rotazione dell albero a gomiti 3 Svitare la vite G N Cautela Avvertenza La vite sinistrorsa per svitarla occorre agire in senso orario attrezzo 7107 1460 051 vite G 4 i puleggia H 4 4 Svitare le viti e smontare la puleggia H 5 Smontare la protezione L LII puleggia H 5 4 2 Cinghia distribuzione ed ingranaggi Componenti Puleggia dentata albero a camme Cinghia distribuzione Puleggia dentata albero a gomiti Ingranaggio pompa circolazione liquido raffreddamento Galoppino di scorrimento e tendicinghia Sensore di giri PW oc Manuale di Servizio LGW 523
9. 37 484 2 M 280 480 7 N 339 2 1 con ventole aspirante 2 con ventola soffiante GENERALIT Ciclo di funzionamento Benzina quattro tempi Cilindri 2 in linea Alesaggio x corsa 72x62 Cilindrata 505 Rapporto di compressione 10 71 Aspirazione Filtro aria a secco Raffreddamento Liquido Rotazione albero a gomiti Senso orario vista lato distribuzione Sequenza di scoppio 1 2 Distribuzione Sincrona a cinghia dentata Valvole 2 per cilindro Albero a camme in testa Punterie idrauliche Iniezione multipoint indiretta sequenziale Peso del motore a secco Kg 52 Volume aria aspirata 5 000 giri min l min 910 Volume aria raffreddamento 5 000 giri min m min 36 POTENZA E COPPIA Regime massimo di esercizio giri min Potenza max N 80 1269 EEC ISO 1585 DIN 7020 kW Coppia massima a 2150 giri min Nm Carica assiale ammissibile albero a gomiti Potenza autolimitata per applicazioni Quadricicli Kg 10 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 CIRCUITO ALIMENTAZIONE CARBURANTE Tipo di combustibile Benzina senza piombo 95 RON min Alimentazione combustibile Pompa elettrica Filtro com
10. 8 Montare il motorino di avviamento N e serrare le viti con coppia di serraggio di 45 Nm Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 87 A LOMBARDINI Installazione gruppi 7 9 Montare la puleggia componibile P le relative rondelle e il distanziale 10 Serrare la vite Q con coppia di serraggio di 25 Nm 7 8 2 Montaggio cinghia trasmissione conalternatore interno ventola di raffreddamento con alternatore interno P 1 Montare la cinghia la flangia e il mozzo puleggia R mozzo puleggia R 2 Far ruotare manualmente l albero a gomiti per assicurarsi del corretto montaggio della cinghia 3 Serrare le viti con coppia di serraggio 10 Nm 4 Regolare la tensione della cinghia AS Importante Per controllare la tensione della cinghia adottare il metodo indicato in figura Il valore della risultante R deve essere 10 15 mm Se la cinghia troppo tesa aggiungere un distanziale tra la flangia e la puleggia in caso contrario togliere un distanziale 5 Montare la ventola di raffreddamento 6 Serrare le viti con coppia di serraggio di 10 Nm con alternatore esterno mozzo puleggia R vite S ga 88 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Installazione gruppi 7 7 8 3 Montaggio cinghia trasmissione ventola di raffreddamento con alternatore esterno 1 M
11. 8 5 4 Importante prima di cominciare Il livello di autodiagnosi a cui pu arrivare uno strumento dipende molto dal livello di evoluzione della centralina Pu capitare che alcune funzioni di seguito descritte non vengano svolte correttamente Questo non significa che l apparecchio non stia funzionando ma semplicemente l impianto in esame non prevede lo svolgimento di tutte le funzioni esempio in alcuni impianti non possibile la visualizzazione dei parametri ingegnieristici o le regolazioni lone tarta Tensione lambda Temperatura motore i M t x Temperatura aria Per sapere quali sono i parametri visualizzabili Tensione batteria o gli errori riscontrabili far riferimento Tempo iniezione all elenco riportato nella relativa videata Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 103 A LOMBARDINI Controlli sul veicolo 8 8 6 ERRORI Premendo il tasto F3 ERRORI si entra nella funzione ERRORI che consente all operatore di visualizzare tutti gli errori memorizzati dalla centralina Esistono due diversi tipi di errori memorizzati quelli permanenti il difetto si verifica e rimane quelli saltuari il difetto si verificato ma soltanto per poco tempo Per visualizzare gli errori memorizzati nella centralina selezionare con i tasti OL la casella EN e premere CD apparir la lista degli errori con una icona a fianco il cui significato u ER
12. 1 Installazione pistone biella monoblocco A Importante adesivo A2 anello O ring A1 Controllare che il monoblocco ed il is basamento siano perfettamente lavati e asciugati 1 Montare il tubo A con il filtro di pescaggio olio 2 Montare i nuovi anelli O ring A1 3 Applicare un velo adesivo loctite Q3 7091 nei piani del passaggio olio A2 come in figura 4 Pulire e lubrificare accuratamente i cilindri e il gruppo biella pistone anelli elastici 5 Ruotare gli anelli elastici in modo tale che i tagli non siano allineati ma sfasati fra di loro i tubo pescaggio olio A di 120 PELEILLE LLLLLITTTTTTTTTTTTTT Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 73 LOMBARDINI Installazione gruppi 7 AS Importante Per non danneggiare gli anelli di tenuta e le biella pistone B zone di contatto durante l inserimento del pistone nel cilindro utilizzare l apposito attrezzo di contenimento 5 Montare il gruppo biella pistone B nel monoblocco e posizionare le teste di biella in asse con l albero a gomiti AN Importante L impronta della valvola di aspirazione maggiore di quella di scarico ricavata sul cielo del pistone deve essere rivolta verso il lato distribuzione 7 5 2 Montaggio albero a gomiti Ad Cautela Avvertenza I semi cuscinetti di banco e di biella sono costruiti in materiale speciale senza l aggiunta di piombo perci ogni qualvolta si rimu
13. 2 9 Revisione decantatore 63 7 9 3 Montaggio collettore di scarico 92 6 3 REVISIONE TESTATA E COMPONENTI 63 6 3 1 Controllo e revisione testata sssse 63 6 3 2 Controllo e revisione valvole 64 8 CONTROLLI SUL VEICOLO 6 3 8 Controllo e revisione perno bilancieri 65 6 3 4 Punterie idrauliche 66 8 1 CONTROLLI SUL VEICOLO ss 95 6 3 5 Controllo e sostituzione albero a camme 68 8 1 1 Controlli preliminari etere alii 95 6 4 SCHEMA ANGOLI FASATURA 8 2 DISPOSIZIONE DEI COMPONENTI DISTRIBUZIONE idees 69 ALL INTERNO DEL VANO MOTORE 95 6 5 CONTROLLO CANDELA DI ACCENSIONE 69 8 2 4 Controllo pressione benzina 96 6 6 SOSTITUZIONE CORONA VOLANO 70 8 2 2 Controllo iniettori iu iso orate dtt 96 8 2 3 Regolazione cavo acceleratore 97 7 INSTALLAZIONE GRUPPI 8 3 DIAGNOSTICS m edo xu sett aD dd 98 8 3 1 Utilizzo procedura diagnosi 98 7 1 RACCOMANDAZIONI PER 8 3 2 Caratteristiche tecniche 98 L INSTALLAZIONE DEI GRUPPI 71 8 3 3 Vista complessiva dello strumento 98 7 2 INSTALLAZIONE VALVOLE 71 8 3 4 Accessori in dotazione in 99 7 2 4 Montaggio valvole i 71 8 3 5 Software a
14. 6 5 CONTROLLO CANDELA DI ACCENSIONE La distanza tra gli elettrodi deve essere di 0 9 1mm In caso di necessit pulire gli elettrodi con una spazzola a setole di bronzo e soffiare ad aria compressa Nel caso di isolante ceramico scheggiato o con elettrodi consumati sostituire la candela AN Importante La candela che si va a sostituire deve essere propria di questo motore non sono usufruibili candele alternative Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 69 LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 6 6 SOSTITUZIONE CORONA VOLANO Per sostituire la corona necessario smontare il volano Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio volano 1 Tagliare la corona A in pi punti con uno scalpello e rimuoverla N Importante Asportare i detriti e pulire accuratamente l alloggiamento della sede corona 2 Riscaldare uniformemente la nuova corona e mantenerla a 300 C per 15 20 minuti AN Pericolo Attenzione Pericolo di scottatura fare attenzione alle superfici calde 3 Inserire la corona ancora calda nella propria sede e appoggiarla correttamente sulla battuta del volano B 70 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI INSTALLAZIONE GRUPPI 7 1 RACCOMANDAZIONI PER L INSTALLAZIONE DEI GRUPPI Le informazioni sono strutturate in modo sequenziale secondo una logi
15. 8 8 2 1 Controllo pressione benzina N Cautela Avvertenza Per evitare infortuni non fumare o usare alcun tipo di fiamma libera quando si controllano gli iniettori 1 Soollegare il raccordo combustibile dal dali MPIANEO motore avendo cura di evitare spruzzi di ALIMENTAZIONE benzina VEICOLO 2 Interporre un manometro sul tubo combustibile di alimentazione proveniente dal serbatoio al motore 3 Avviare il motore e verificare che la pressione del combustibile all interno del tubo di alimentazione raggiunga il valore di 3 5 bar AN Importante In caso di prolungato fermo del veicolo la pressione del combustibile potrebbe essere scesa a 1 5 bar ma riattivando la pompa di alimentazione ruotando la chiave di accensione in posizione I 15 54 la pressione deve ritornare al valore prestabilito 4 Se la pressione inferiore a 3 5 bar controllare ed eventualmente sostituire la valvola di sovrappressione la pompa alimentazione o il filtro combustibile 8 2 2 Controllo iniettori Resistenza Disconnettere il connettore dall iniettore con un ohmmetro misurare la resistenza tra i pin dell iniettore la resistenza deve essere approssimativamente 12 Ohm se il valore della resistenza non corrisponde a quanto specificato sostituire l iniettore e riconnettere i connettori dell iniettore AN Pericolo Attenzione Per evitare infortuni non fumare o usare alcun tipo di fiamma libera quando si controll
16. 9 2 Montaggio collettore di aspirazione 1 Controllare che i condotti e i piani del collettore siano puliti e privi di rotture 2 Togliere le eventuali otturazioni dai condotti 3 Interporre le guarnizioni di tenuta fra i condotti della testata e quelli del collettore di aspirazione 4 Montare il supporto bobina completo di bobina jun 5 Montare il collettore di aspirazione senza serrare completamente le viti 6 Serrare definitivamente le viti i ordine E alternato con coppia di serraggio 10 Nm m 7 Collegare i cavi di alimentazione candele e t bobina 90 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 4 LOMBARDINI Installazione gruppi 7 8 Collegare il connettore F al sensore di pressione assoluta e il connettore F1 al sensore di temperatura 9 Collegare il connettore D al motore del corpo farfallato E 10 Montare il supporto filtro aria 11 Calzare il manicotto filtro aria C al corpo farfallato 12 Collegare il tubo di sfiato B 13 Serrare le fascette dei manicotti filtro aria e tubo sfiato Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 91 A LOMBARDINI Installazione gruppi 7 14 Agganciare la fascetta A al supporto filtro aria S 7 9 3 Montaggio collettore di scarico 1 Controllare che i condotti e i piani del collettore siano puliti e privi di rotture 2 Togliere le
17. DIAGNOSTICA AS Importante Prima di procedere ai controlli e alla diagnosi consultare la tabella Controlli organi probabili anomalie etc 8 3 1 Utilizzo procedura diagnosi La procedura di diagnosi e i controlli di seguito descritti si riferiscono unicamente alle vetture dotate del sistema di gestione motore Lombardini e conformi alle specifiche di origine Le caratteristiche elettriche degli organi che compongono il sistema di iniezione fornite delle pagine che seguono sono il risultato di misurazioni effettuate con un multimetro tradizionale al quale sono state integrate delle funzione per uso specifico automobilistico Per realizzare una buona procedura di diagnosi indispensabile utilizzare il lettore palmare Lombardini 1460 191 L attrezzo 1460 191 uno strumento palmare che consente di effettuare la diagnosi su veicoli con motore Lombardini LGW 523 MPI Con questo strumento si possono verificare i parametri di funzionamento del motore ma non possibile apportare alcun tipo di variazione a questi 8 3 2 Caratteristiche tecniche Tensione di alimentazione 8 30 VDC Potenza 7W max Fusibile 1A autoripristinante Temperatura di lavoro 5 40 C Connessioni Presa D SUB 15 poli presa D SUB 9 poli Interfacce RS232 Diomensioni 214 x 292 x 63 mm Lx H x P Peso 11100 g 8 3 3 Vista complessiva dello strumento Vista frontale 1 Visualizzazione LCD grafico 2 Tastiera Vista ingresso dei cavi di connes
18. alla lettura di tali sicurezza delle persone e non provocare danni informazioni permetter di evitare rischi alla salute e economici alla sicurezza delle persone e danni economici Per migliorare la comprensione delle informazioni esse AS Importante sono integrate con illustrazioni che rendono pi Indica informazioni tecniche di particolare chiare tutte le sequenze delle fasi operative importanza da non trascurare 1 2 MODALIT DI CONSULTAZIONE DEL MANUALE Gli argomenti riportati in questo manuale sono Queste ultime informazioni riservate agli operatori suddivisi in pi capitoli dei centri assistenza LOMBARDINI sono state Nel primo capitolo sono descritte le informazioni pensate e sviluppate secondo una logica teorico generali e sulla sicurezza scopo del manuale pratica sicurezza ecc Tuttavia la sequenza reale degli interventi che i Nel secondo terzo e quarto capitolo sono descritte tecnici dei centri assistenza LOMBARDINI devono le informazioni tecniche generali dati tecnici svolgere in alcuni casi potrebbero non corrispondere diagrammi coppie di serraggio guasti ecc a quelle riportate in questo manuale Per questo Nel quinto sesto settimo e ottavo capitolo sono motivo il destinatario delle informazioni potr descritte le procedure operative pi significative rintracciare facilmente gli argomenti di suo interesse rimozione revisione e messa a punto installazione con la consultazione dell indice an
19. avviamento in buone condizioni batteria cablaggio e motorino di avviamento CONTROLLI SUL VEICOLO 8 Carburante conforme e in quantit sufficiente Filtro carburante pulito e montato correttamente Tubazioni di ricircolo di vapore olio a tenuta e non occlusi Tubazioni di ricircolo di vapori carburante a tenuta e non occlusi Circuito alimentazione aria tenuta delle tubazioni tenuta dei particolari guarnizioni collettore scatola farfalla etc filtro aria pulito e correttamente montato collari serrati Regolazione cavo acceleratore ritorno in posizione di minimo e apertura max della farfalla a partire dal pedale acceleratore Motore in buone condizioni meccaniche compressione gioco valvole fasatura distribuzione e guarnizione testata in buone condizioni e conformi alla Candele in buone condizioni prescrizione 8 2 DISPOSIZIONE DEI COMPONENTI ALL INTERNO DEL VANO MOTORE L installazione tipo pu differenziare a secondo della marca e del modello dei veicoli AS Importante Scollegare il cavo negativo della batteria ogni volta che si deve intervenire sul veicolo ONORA ON Connettore diagnostica Raccordo combustibile Vite registro cavo acceleratore Cavo acceleratore Sensore acceleratore Connettore acceleratore Centralina ECU Rel e fusibili impianto di accensione Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 95 A LOMBARDINI Controlli sul veicolo
20. cavalletto rotativo per revisione motori Per garantire l incolumit dell operatore e delle persone coinvolte prima di qualsiasi attivit necessario accertarsi che sussistano adeguate condizioni di sicurezza Per fissare correttamente i gruppi e o componenti l operatore deve effettuare il serraggio degli elementi di fissaggio in modo incrociato o alternato Il fissaggio dei gruppi e o componenti per i quali prevista una specifica coppia di serraggio deve essere effettuato dapprima con un valore inferiore a quello prestabilito e successivamente con la coppia di serraggio definitiva attrezzo anello tenuta stelo A Valvola B Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 z71 amp LOMBARDINI Installazione gruppi T 4 Montare il piattello C la molla D lo scodellino E e i semiconi F 5 Premere con forza sullo scodellino E con semiconi F 3 Qs l apposito attrezzo per inserire i semiconi scodellino E gt F nella gola dello stelo valvola 6 Rilasciare l attrezzo e controllare il corretto Me i 7 piattello C 2 posizionamento dei semiconi IS Se i semiconi non sono inseriti correttamente A gt lt ripetere l operazione A Ma 7 Ripetere la stessa operazione sulle altre valvole 7 3 PREMONTAGGIO ANELLI DI TENUTA PISTONI 1 Pulire accuratamente i pistoni e lubrificare le zone di accoppiamento 2 Montare
21. non di fornitura Lombardini Caratteristiche richieste Portata 20 l h Pressione minima 3 5 bar La pompa alimentazione carburante pu essere esterna o immersa nel serbatoio Esempio di pompa esterna Pompa elettrica alimentazione carburante 2 Filtro combustibile 3 Regolatore di pressione Esempio di pompa immersa Pompa elettrica alimentazione carburante Filtro combustibile Regolatore di pressione Pre filtro Indicatore livello carburante coo N 2 15 2 Filtro combustibile non di fornitura Lombardini Caratteristiche richieste Grado di filtrazione 8 10 um Per la sostituzione attenersi ai dati del costruttore 2 15 3 Regolatore di pressione Tarato a 3 5 bar 2 15 4 Pre filtro Grado di filtrazione 70 um 22 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 C LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 15 5 Tubo alimentazione iniettori Tubo alimentazione iniettori Tipo senza ritomo completo di raccordo portagomma ad innesto rapido Raccordo gem up Molla di ritegno iniettore Molla di ritegno iniettore 2 15 6 Iniettori Flusso statico 53 5 58 5 cc min a 3 5 bar Resistenza 12 Q 20 C 2 15 7 Interruttore inerziale non di fornitura Lombardini Preposto al taglio del circuito di alimentazione pompa carburante in caso di urto violento Normalmente collocato all interno dell abitacolo Manuale di Servizio LGW 523 MPI auto
22. pompa olio Prima di procedere al montaggio della pompa olio verificare che non ci siano anomalie di funzionamento vedi Controllo e revisione pompa olio Importante Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 1 Mettere una nuova guarnizione A 2 Inserire la chiavetta di attivazione pompa olio nell albero a gomiti 3 Portare i pistoni al punto morto superiore in modo che la chiavetta di attivazione coincida 22 Nm con lo scasso della flangia per procedere al vite C montaggio della pompa Q 20 Nm Loctite 270 Montare la pompa B e inserire viti C i Em m t Durante questa operazione prestare attenzione a non 5 Serrare definitivamente le viti in ordine incrociato e danneggiare l anello di tenuta per ognuna di esse rispettare le relative coppie di serraggio vedi figura 77 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 A LOMBARDINI Installazione gruppi 7 6 Inserire la chiavetta D sull albero a gomiti 7 Montare il supporto dell alternatore E e serrare le viti con coppia di serraggio di 22 Nm rr chiavetta D 1 i i i i 1 CL chiavetta pompa 7 5 9 Montaggio volano 1 Montare il supporto del motorino di avviamento F e serrare le viti con coppia di serraggio di 25 Nm supporto F Lg c 2 Montare il volano G e inserire le viti H 3 Serrare provvisoriamente le
23. 2 686 1 ed rev 00 C LOMBARDINI INFORMAZIONI TECNICHE 2 2 1 DESCRIZIONE GENERALE MOTORE Componenti principali 1 Testata motore 2 Monoblocco Alternatore 3 Basamento Filtro olio 4 Gruppo distribuzione Collettore di scarico e protezione termica 5 Gruppo volano e albero a gomiti Motorino di avviamento 6 Gruppo aspirazione Asta livello olio 7 Corpo farfallato Corpo valvola termostatica 8 Ventola di raffreddamento Coperchio punterie 9 Circuito sfiato Punti di ancoraggio motore golfari Descrizione Omologazione Motore a benzina quattro tempi due cilindri in linea In grado di rispettare i limiti degli inquinanti della 200 Blocco cilindri e testa in lega di alluminio 51 CE applicata per i veicoli delle categorie Distribuzione due valvole per cilindro comandate da quadricicli albero a camme in testa trascinato da cinghia dentata punterie idrauliche per il pareggiamento automatico del gioco valvole Iniezione multipoint indiretta sequenziale fasata con farfalla motorizzata tipo drive by wire e sonda lambda allo scarico Gestione integrata di iniezione e accensione Lubrificazione forzata mediante pompa olio trascinata dall albero a gomiti Raffreddamento mediante circolazione forzata di liquido Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 9 LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 2 DATI TECNICI DIMENSIONI mm 372 9 H
24. 44Ah 210A DIN 15 Indicatore livello combustibile 4 Interruttore avviamento 16 Condensatore 25 V 10000 uF 5 Fusibile 5A 17 Connettore interfaccia veicolo motore 6 Spia temperatura liquido di raffreddamento 7 Termostato spia liquido di raffreddamento 8 Spia pressione olio motore 9 Pressostato olio 10 Spia di carica batteria 11 Regolatore di tensione 12 Termometro liquido di raffreddamento Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 19 MBARDINI Informazioni tecniche 2 2 13 SCHEMA ELETTRICO DI GESTIONE ELETTRONICA DEL MOTORE INIETTORE 1 INJECTOR 1 E INIETTORE 2 NUECTOR 2 i iulii 323220011111 FECE 7271203734223 T TH ESTERE 199900114337 ii IOCENTRALINA INIEZIONE GRIGIO HNEEP ERE FMSERPEMM 3 333 333 333 333 333 2 8 EEEE TEP ETET EEEE EEEE EEE FEE du did die wid M 221111 IR CENTRALINA INIEZIONE NERO 20 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 A LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 14 CABLAGGIO ELETTRICO DI GESTIONE ELETTRONICA DEL MOTORE Le descrizioni e i numeri di riferimento sono riportati nello schema di pag 20 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 21 A TRDRRRY Informazioni tecniche 2 2 15 SISTEMA ALIMENTAZIONE 2 15 1 Pompa elettrica alimentazione carburante
25. 5 M 20x2 M 22x1 5 M 24x2 M 27x2 M 30x2 2 20 3 Tabella coppie di serraggio dei componenti principali Descrizione Diametro per passo mm Coppie di serraggio Nm Biella 8x1 50 Coperchio bilancieri 6x1 9 Basamento viti fissaggio albero a gomiti M 10 Basamento viti fissaggio monoblocco M6 10 Dado galoppino cinghia di distribuzione M 10 40 Dado supporti perno bilancieri 10x1 5 40 Viti flangia anello tenuta olio lato volano M6 12 Vite puleggia albero a gomiti lato distribuzione 16x1 5 sin 180 1 Vite puleggia albero a camme 10x1 25 Lamierino cuscinetto albero distribuzione M6x1 Flangia supporto albero a camme M6x1 Flangetta chiusura M6x1 Vite fissaggio collettore aspirazione M6x1 Vite fissaggio supporto sensore giri M6x1 Viti fissaggio sensore giri M8x1 25 Pressostato olio Tappo olio 12x1 5 Viti testata motore 12x1 5 Viti volano Termostato liquido di raffreddamento 10x1 5 Lubrificare il sottotesta vite e centraggio puleggia con Molyslip Per informazioni pi precise vedi Montaggio testata Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 31 IRSA Informazioni tecniche 2 2 21 TABELLA SIGILLANTI Zona d ap
26. 5x2Kg 11 7 7 5 Montaggio protezione cinghia distribuzione 1 Montare la protezione G senza serrare completamente le viti 2 Serrare definitivamente le viti in ordine alternato con coppia di serraggio di 10 Nm N Importante Qualora si renda necessaria la sostituzione degli anelli parapolvere opzionali H H1 e della guarnizione perimetrale per motivi tecnico costruttivi necessario richiedere la protezione G completa gi preassemblata con anelli e la guarnizione attr zzo 7107 1460 049 TAN supporto galoppino 86 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 a D LOMBARDINI Installazione gruppi 7 7 8 INSTALLAZIONE TRASMISSIONE VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO 7 8 1 Montaggio pulegge trasmissione ventola di raffreddamento 1 Controllare l integrit di tutti i componenti e se necessario sostituirli con ricambi originali 2 Montare la puleggia G1 senza serrare completamente le viti n 4 3 Serrare definitivamente le viti in ordine incrociato con coppia di serraggio di 10 Nm 4 Montare l attrezzo 7107 1460 051 per bloccare la rotazione dell albero a gomiti 5 Applicare del prodotto antigrippante sulla filettatura della vite L N Cautela Avvertenza La vite sinistrorsa per avvittarla occorre agire in senso antiorario 6 Serrare la vite L con coppia di serraggio di 180 Nm 7 Rimuovere l attrezzo di bloccaggio M
27. ECNICHE 2 1 DESCRIZIONE GENERALE MOTORE 9 2 2 DATI TEGNIGCI 2 tenete 10 2 3 DIAGRAMMA CURVE PRESTAZIONALI 12 2 4 DIAGRAMMI CURVE DI CARICA ALTERNATORRE eem 13 2 5 EUBRIFIGANTI 2 1 ite cet etis 14 2 6 LIQUIDO REFRIGERANTE 15 2 7 SPECIFICHE CARBURANTE ee 15 2 8 MANUTENZIONE ORDINARIA MOTORE LGW 523 MPli c nai cedere ens 15 2 9 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELLA LUBRIFICAZIONE eee 16 2 10 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEL RAFFREDDAMENTO eee 16 2 11 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELL ALIMENTAZIONE CARBURANTE 17 2 12 SCHEMA ELETTRICO sene 18 2 13 SCHEMA ELETTRICO DI GESTIONE ELETTRONICA DEL MOTORE 20 2 14 CABLAGGIO ELETTRICO DI GESTIONE ELETTRONICA DEL MOTORE 21 2 15 SISTEMA ALIMENTAZIONE eene 22 2 15 1 Pompa elettrica alimentazione carburante 22 2 15 2 Filtro combustibile ii 22 2 15 3 Regolatore di pressione in 22 2 15 4 Prefiro uices 22 2 15 5 Tubo alimentazione iniettori 23 2 15 06 Nettori ir hc eei 23 2 15 7 Interruttore inerziale ii 23 2 16 SISTEMA DI GESTIONE ELETTRONICA DEL MOTORE 24 2 16 1 Bobina di accensione ii 25 2 16 2 Candela di accensione 25 2 16 3 Sensore sonda lambda
28. EMA DI ASPIRAZIONE Componenti Filtro aria Manicotto filtro aria corpo farfallato Corpo farfallato Manicotto sfiato Aspirazione filtro aria Collettore aspirazione Eventuale tubo aspirazione aria fresca AN Importante l sistema di aspirazione aria non deve essere soggetto a modifiche rispetto a quanto deliberato dalla Lombardini in fase di approvazione della versione eventuali modifiche precludono il corretto funzionamento del motore poonoma 2 18 SISTEMA DI SCARICO Componenti Collettore di scarico Guarnizioni collettore Protezione termica Sonda Lambda Guarnizione flangia marmitta Catalizzatore Silenziatori Supporti elastici AN Importante Il sistema di scarico non deve essere soggetto a modifiche rispetto a quanto deliberato dalla Lombardini in fase di approvazione della versione eventuali modifiche precludono il corretto funzionamento del motore ONDQDUIDSDWN E Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 29 AEDEM Informazioni tecniche 2 2 19 STRUMENTI ED ATTREZZATURE SPECIALI DI MANUNTENZIONE Numero di matricola Descrizione Numero di matricola Descrizione 1460 191 7107 1460 047 3 p3 l L Strumento per la diagnostica Attrezzo per montaggio guarnizione A guidavalvola di aspirazione e scarico E 7107 1460 051 7107 1460 049 Attrezzo per bloccaggio albero a gomiti Attrezzo per la registrazione della tensione IS TA c
29. ERVIZIO MOTORE DOPO IL TRATTAMENTO PROTETTIVO 36 RIMOZIONE GRUPPI RACCOMANDAZIONI PER LA RIMOZIONE DEI GRUPPI 37 RIMOZIONE COLLETTORI DI ASPIRAZIONE E DI SCARICO 37 Smontaggio collettore di aspirazione 37 Smontaggio sensori aria aspirata 40 Smontaggio collettore di scarico 40 RIMOZIONE TRASMISSIONE VENTOLA DI RAFFREDDAMENTO 41 Smontaggio cinghia trasmissione ventola di raffreddamento con alternatore esterno 42 Smontaggio cinghia trasmissione ventola di raffreddamento con alternatore interno 42 RIMOZIONE TRASMISSIONE DI DISTRIBUZIONE i 43 Smontaggio protezione cinghia di distribUzione 5 ertet einen 43 Cinghia distribuzione ed ingranaggi 43 Rimozione sensore di giri 44 Smontaggio cinghia sincrona di distribuzione 44 Galoppino di scorrimento e tendicinghia 44 Smontaggio pulegge sincrone di distribuzione albero a camme e albero a gomiti 45 Smontaggio pompa per la circolazione del liquido refrigerante i 45 Smontaggio voluta pompa 46 RIMOZIONE TESTATA E COMPONENTI 46 Smontaggio candela di accensione 46 Smontaggio coperchio bilancieri 47 Smo
30. Led LI code 1 5302 686 Manuale di Servizio Bong qim T m e PT pr QAM al si Ed mA ane TT i n CAT ACIES y a a Ri A a LOMBARDINI REGISTRAZIONE MODIFICHE AL DOCUMENTO Questo documento composto da n 108 facciate esclusi la copertina il frontespizio Ogni facciata numerata in ordine progressivo da 050530 01 a 050530 108 Qualsiasi modifica di questo documento deve essere registrata dall ente compilatore ed approvata dal responsabile del Sistema Gestione Qualit con la compilazione della tabella Ente Codice Facciate Facciate Facciate compilatore documento sostituite aggiunte eliminate 1 5302 686 2 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI 1 INFORMAZIONI GENERALI E SULLA SICUREZZA 1 1 SCOPO DEL MANUALE eee 5 1 2 MODALIT DI CONSULTAZIONE DEL MANUALE aie e EHE 5 1 3 IDENTIFICAZIONE COSTRUTTORE E MOTORE 33 eene ege nra fete dte 5 1 4 GLOSSARIO E TERMINOLOGIE 6 1 5 CLAUSOLE DI GARANZIA eee 6 1 6 NORME GENERALI DI SICUREZZA 6 1 7 SICUREZZA GENERALE NELLE FASI OPERATIVE eene 6 1 8 SICUREZZA PER L IMPATTO AMBIENTALE 7 1 9 PRECAUZIONI CON MOTORE INSTALLATO SULLA MACCHINA 7 1 10 PRECAUZIONI CON MOTORE SU CAVALLETTO ROTATIVO eene 7 2 INFORMAZIONI T
31. MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 43 A LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 4 3 Rimozione sensore di giri 1 Smontare le viti di fissaggio 2 Incidere la guaina termoretraibile A con un taglierino per poterla scalzare 3 Soollegare il connettore 5 4 4 Smontaggio cinghia sincrona di distribuzione 1 Agire sul dado del galoppino M per allentare completamente la cinghia N 2 Smontare la cinghia N in sequenza dalla puleggia P e successivamente dalle altre AS Importante Tutte le volte che si effettua lo smontaggio della cinghia di distribuzione necessario sostituirla sempre con un ricambio originale pia H A tr cinghia di distribuzione N 1 1 i 1 i i i H i i 5 4 5 Galoppino di scorrimento e tendicinghia Componenti Dado Rondella Galoppino di scorrimento cinghia Cuscinetto a sfere Asse albero Piastra di appoggio Leva di tensionamento cinghia dentata ocacN 44 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 4 6 Smontaggio pulegge sincrone di distribuzione albero a camme e puleggia P albero a gomiti 1 Smontare la puleggia P 2 Smontare la puleggia Q 5 4 7 Smontaggio pompa per la circolazione del liquido refrigerante 1 Svitare le viti e i dadi di fissaggio pompa acqua 2 Sfilare la pompa acqua e la relativa guarnizione
32. NCH Tubo di protezione Tubo in forma di materiale PTFE Sensore PWNA Resistenza 9 Q Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 25 5 LOMBARDINI ET 2 Informazioni tecniche 2 16 4 Centralina E C U Electronic control unit Targhetta di Centralina elettronica preposta alla gestione identicazi ne del motore e del veicolo N Importante La centralina deve essere tassativamente utilizzata solo con la calibrazione sviluppata dalla Lombardini s r l per ogni singolo veicolo Le centraline non sono intercambiabili e modificabili N Importante Ogni centralina corredata della propria targhetta adesiva d identificazione Non installarla sul motore ma sul telaio del veicolo in zona fresca e riparata da urti e umidit 2 16 5 Targhetta di identificazione centralina Esempio di compilazione 1 Tipo motore Lad 2 Numero di matricola della centralina MADE IN ITALY 3 Numero della versione cliente modulo K A LOMBARDINI 4 Numero della versione software n di 1 sa LGW523MP I S calibrazione della centralina 2 2 93 132 02 K 348721 e AN Importante Sof Iware Se si rendesse necessario la sostituzione aad F38400 51 03 04 2003 An i 4 della centralina E C U fornire il numero di cai ibral ion DIVISION ef DATCO EUROPE sri matricola della centralina riportato sulla targhetta di identificazione al Centro Ricambi Lombardini 2 16 6 Sensore di giri Res
33. RORE MEMORIZZATO ERRORE PRESENTE O TERRORE MEMORIZZATO E PRESENTE m ERRORE CANCELLATO Selezionando l errore tramite i tasti o e premendo il tasto F1 INFO si hanno informazioni sull errore stesso e sulle strategie di diagnosi AI termine della consultazione premere per tornare al men ERRORI Per cancellare la lista degli errori visualizzata nel men selezionare con i tasti o la casella fa e premere questo comando canceller solo la lista visualizzata dal men ma non gli errori in memoria centralina Per cancellare gli errori memorizzati nella centralina sufficiente selezionare la casella tramite i tasti o e premere gli errori visualizzati assumeranno cos l icona R ERRORI Sensore press CIRCUITO SENSORE DI PRESSIONE ARIA ASPIRATA Vedere la prova speciale L013 o lo schema elettrico 104 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 4 LOMBARDINI Controlli sul veicolo 8 Selezionando l errore tramite i tasti e e premendo il tasto F1 INFO si hanno informazioni sull errore stesso e sulle strategie di diagnosi al termine della consultazione premere per tornare al men ERRORI 8 7 PARAMETRI INGEGNIERISTICI Premendo il tasto F4 PARAMETRI dalla barra del men si entra nella funzione PARAMETRI INGEGNIERISTICI che consente all operatore di visualizzare tutti i parametri motore che la centralina in grado di f
34. a viscosit per riduzione attriti E1 Obsoleto A2 Standard E2 Standard A3 Elevate prestazioni E3 Condizioni gravose motori Euro 1 Euro 2 E4 Condizioni gravose motori Euro 1 Euro 2 Euro DIESEL LEGGERI 3 E5 Elevate prestazioni in condizioni gravose motori B1 Bassa viscosit per riduzione attriti Euro 1 Euro 2 Euro 3 B2 Standard B3 Elevate prestazioni iniezione indiretta B4 Elevata qualit iniezione diretta 14 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 C LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 Olio prescritto Descrizione Tipo olio Caratteristiche olio API SJ CF ACEA Olio motore Agip SINT A3 96 B3 96 2000 5W40 MIL L 4615 D E Capacit olio motore Volume olio al livello max Litri 13 filtro olio incluso itri Volume olio al livello max Litri 1 2 senza filtro 2 6 LIQUIDO REFRIGERANTE Si raccomanda di usare liquido anticongelante e protettivo es AGIP ANTIFREEZE miscelato con acqua possibilmente decalcificata Il punto di congelamento della miscela refrigerante in funzione della concentrazione del prodotto in acqua a 15 30 a 20 C 3596 a 25 C 4096 a 30 C 45 96 a 35 C 50 Si consiglia pertanto una miscela diluita al 50 che garantisce un grado di protezione generale Oltre che abbassare il punto di congelamento il liquido permanente ha anc
35. accuratamente con un getto d aria o appositi panni tutte le superfici lavate e i componenti prima di rimontarli Ricoprire tutte le superfici con uno strato di lubrificante per proteggerle dall ossidazione Verificare l integrit l usura i grippaggi le incrinature e o i difetti di tutti i componenti per assicurare il buon funzionamento del motore Alcune parti meccaniche vanno sostituite in blocco unitamente alle parti accoppiate es valvola guida valvola ecc come specificato nel catalogo ricambi Non usare il martello direttamente sulle guarnizioni in fase di montaggio per evitare di danneggiarle Prestare attenzione a non danneggiare le guarnizioni nella fase di innesto con l albero Evitare gli arrotolamenti della guarnizione nella fase di innesto Non usare direttamente il martello sui cuscinetti in fase di montaggio per evitare di danneggiarli Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 57 LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 6 2 2 Controllo dimensionale e revisione cilindri 1 Posizionare il monoblocco sul piano di lavoro 2 Misurare con un comparatore il diametro in corrispondenza dei punti1 2 3 vedi figura 3 Ruotare il comparatore di 90 e ripetere la misurazione 4 Consultare la tabella per identificare la classe di appartenenza dei valori rilevati La lettera che contraddistingue la classe incisa sul piano del monoblocco ved
36. alitico sostituzione ecc 1 3 IDENTIFICAZIONE COSTRUTTORE E MOTORE La targhetta di identificazione raffigurata applicata direttamente sul motore In essa sono riportate la sigla commerciale l identificazione del motore e tutte le indicazioni indispensabili alla sicurezza di esercizio i MADE IN ITALY A Identificazione costruttore j e LOMBARDINI B Tipo motore gt a Me LGL HPI EF 5106 C Matricola identificazione motore Y Eng 2144 D Regime massimo di rotazione E Numero della versione cliente modulo K Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI Informazioni generali e sulla sicurezza 1 1 4 GLOSSARIO E TERMINOLOGIE Vengono descritti alcuni termini ricorrenti all interno del manuale in modo da fornire una visione pi completa del loro significato 1 5 CLAUSOLE DI GARANZIA Per ogni motore la casa costruttrice LOMBARDINI rilascia un certificato di garanzia che riporta tutte le condizioni generali a cui far riferimento 1 6 NORME GENERALI DI SICUREZZA Costruttore in fase di progettazione e costruzione ha posto particolare attenzione agli aspetti che possono provocare rischi alla sicurezza e alla salute delle persone che interagiscono con il motore Oltre al rispetto delle leggi vigenti in materia egli ha adottato tutte le regole della buona tecnica di costruzione Scopo di queste informazioni quello di sensib
37. ano gli iniettori 96 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Controlli sul veicolo 8 Portata 1 Rimuovere il tubo combustibile completo di iniettori dal veicolo 2 Soollegare il raccordo combustibile avendo cura di evitare spruzzi di benzina 3 Collegare il raccordo benzina del veicolo allo strumento di verifica pressione n 1 vedi figura 4 Collegare il raccordo benzina dello strumento al tubo combustibile 2 completo di iniettori 3 del veicolo L utilizzo dello strumento di verifica pressione importante per assicurare la prova con la corretta pressione di esercizio 5 Collocare sotto gli iniettori delle provette volumetriche graduate 4 6 Portare la chiave di avviamento in posizione I 15 54 7 Eseguire un ponte tra i terminali n 87 e 30 sul rel pompa benzina vedi schema elettrico per assicurare il funzionamento della pompa benzina anche con motore spento e quindi la corretta pressione di esercizio 8 Oollegare tramite cavetti appropriati gli iniettori alla batteria n 5 vedi figura per azionare l iniezione 8 2 3 Regolazione cavo acceleratore 1 Con il pedale acceleratore in posizione MIN la carrucola del sensore acceleratore deve rimanere a contatto con il fermo di fine corsa e il filo non deve rimanere in tensione 2 Con il pedale acceleratore in posizione MAX la carrucola del sensore acceleratore dev
38. anuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 LOMBARDINI Controlli sul veicolo O AI termine della consultazione premere per tornare al men PARAMETRI TENSIONE LAHEDA GENERALIT La sonda lambda fornisce un segnale elettrico in funzione della quantit della differenza dell mil ossigeno presente nell aria e nel gas di scarico Il segnale si alterna da un valore di 0 2 volt ad un massimo di 0 8 volt I buon funzionamento garantito dall alternanza del segnale 106 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 e LOMBARDINI 42100 Reggio Emilia Italia ITALY Via Cav del Lavoro Adelmo Lombardini 2 Cas Post 1074 Tel 39 0522 3891 Telex 530003 Motlom Telegr Lombarmotor R E A 227083 Reg Impr RE 10875 Cod fiscale e Partita IVA 01829970357 CEE Code IT 01829970357 E MAIL atl lombardini it Internet http www lombardini it La Lombardini si riserva il diritto di modificare in qualunque momento i dati contenuti in questa pubblicazione Lombardini se r serve le droit de modifier n importe quel moment les donn es report es dans cette publication Data reported in this issue can be modified at any time by Lombardini Lombardini vorbeh lt alle Rechte diese Angabe jederzeit ver ndern La Lombardini s
39. are che la lunghezza delle viti 1 2 3 4 e 5 non sia superiore a 92 mm mentre la vite 6 non deve superare i 66 5 mm in caso contrario sostituirle 2 Lubrificare abbondantemente le viti 3 Montare la testata e inserire le viti 4 Serrare le viti in sequenza vedi figura con coppia di serraggio di 40 Nm AS Importante Per serrare le viti utilizzare una chiave dinamometrica con attrezzo per serraggi angolari RE m ly ND 1 74 N N39 ZITTA N qs 5 Serrare ulteriormente le viti in senso orario con una rotazione di 90 rispettando la sequenza indicata in figura 6 Serrare definitivamente le viti con un altra rotazione di 90 AS Importante Se le viti appartengono alla classe 10 9 la coppia di serraggio di 60 Nm e non necessario serrarle ulteriormente 7 7 7 6 2 Montaggio albero a camme Importante Controllare che l albero a camme e il suo alloggiamento siano perfettamente integri e puliti 1 Lubrificare l albero a camme A e l alloggiamento 2 Inserire l albero a camme nel proprio alloggiamento 3 Montare un nuovo anello O ring sul coperchio B 4 Montare il coperchio B e serrare le viti con coppia di serraggio di 10 Nm 80 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI Installazione gruppi 7 7 6 3 Montaggio supporto albero a camme e puleggia distribuzione Componen
40. attiva tenuta valvola Valvola bloccata Cattiva tenuta guidavalvola Usura camicia pistone Camera combustione incrostata Raffreddamento insufficiente Guarnizione testata danneggiata Ruota fonica del sensore giri danneggiati Punterie idrauliche difettose Livello olio troppo elevato Impianto elettrico Scarso contatto connettore pompa carburante Fusibile bruciato Relais difettosi Difettosit cablaggio motore Elemento batteria fuori servizio Morsetti batteria solfatati Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 33 5 LOMBARDINI RE 3 Informazioni sui guasti 34 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI 4 1 MOVIMENTAZIONE E SOLLEVAMENTO Ancorare il motore con un dispositivo di sollevamento bilancino di portata adeguata Agganciare il dispositivo di sollevamento ai punti di attacco indicati in figura Primadieffettuare il sollevamento controllare la posizione del baricentro del carico N Importante Le staffe dei punti di attacco sono dimensionate per sollevare solo il motore e non sono omologate per sollevare pesi aggiuntivi Non sollevare il motore con modalit diverse rispetto a quelle indicate in caso contrario decadr la garanzia assicurativa per i danni riportat
41. bustibile In linea Grado di filtrazione um Pressione del circuito bar CIRCUITO LUBRIFICAZIONE Tipo di lubrificazione Completamente forzata Alimentazione circuito Pompa trocoidale Quantit massima olio filtro incluso l 1 3 Quantit massima olio filtro escluso l 1 2 Pressione olio a regime minimo con temperatura olio a 120 C non inferiore a 1 bar Cartuccia filtro olio Pressione massima di esercizio bar 7 Pressione massima di scoppio bar 20 Grado di filtrazione um 15 Taratura valvola by pass bar 1 5 1 7 Superficie filtrante cm 730 CIRCUITO RAFFREDDAMENTO Liquido di raffreddamento 50 acqua 50 liquido anticongelante Valvola termostatica Temperatura di apertura C 78 82 Corsa a 94C mm 7 Ricircolo liquido 30 80 IMPIANTO ELETTRICO Tensione nominale 12 Alternatore tensione nominale 14 Alternatore esterno interno corrente nominale vedi Diagrammi curve di carica alternatore 40 Potenza motorino di avviamento 1 1 Pressostato olio Pressione di intervento 0 45 0 75 Sensore spia temperatura liquido di raffreddamento Circuito elettrico Sistema unipolare Tensione di alimentazione 6 24 Potenza assorbita 3 Temperatura chiusura circuito 97 103 Manuale di Servizio LGW 523 MPI a
42. ca operativa e temporale e i metodi di intervento sono stati selezionati testati ed approvati dai tecnici del Costruttore In questo capitolo sono descritte tutte le modalit di installazione di gruppi e o di singoli componenti controllati revisionati ed eventualmente sostituiti con ricambi originali AS Importante Per rintracciare facilmente gli argomenti specifici di interesse consultare l indice analitico Prima di procedere al montaggio dei componenti e all installazione dei gruppi l operatore deve lavarli pulirli e asciugarli accuratamente L operatore deve verificare che le superfici di contatto siano integre lubrificare le parti di accoppiamento e proteggere quelle soggette ad ossidazione 7 2 INSTALLAZIONE VALVOLE 7 2 1 Montaggio valvole AS Importante q1 2 3 Infilare la valvola nella propria sede Controllare che la testata sia perfettamente lavata e asciugata Verificare l integrit di tutti i componenti e se necessario sostituirli con ricambi originali Lubrificare l anello di tenuta stelo valvola A inserirlo nell attrezzo 717 1460 047 e montarlo in battuta sulla guida valvola Lubrificare lo stelo della valvola B Prima di qualsiasi intervento l operatore deve predisporre tutte le attrezzature e gli utensili per effettuare le operazioni in modo corretto e sicuro AI fine di effettuare gli interventi in modo agevole e sicuro consigliabile installare il motore su un apposito
43. cuscinetti i i semianelli 5 8 SMONTAGGIO PISTONE 1 Smontare l anello di fermo B biella E 2 Sfilarelo spinotto C per separare il pistone i D dalla biella E AS Importante Tenere abbinata ogni biella al pistone e allo spinotto r anelli di fermo B pistone D d spinotto C 54 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 3 Smontare gli anelli di tenuta F anelli di tenuta F Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 55 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 56 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI REVISIONI E MESSE A PUNTO 6 6 1 RACCOMANDAZIONI PER LE REVISIONI E MESSE A PUNTO Le informazioni sono strutturate in modo sequenziale secondo una logica operativa e temporale e i metodi di intervento sono stati selezionati testati ed approvati dai tecnici del Costruttore In questo capitolo sono descritte tutte le modalit di controllo revisione e messa a punto di gruppi e o di singoli componenti Importante Per rintracciare facilmente gli argomenti specifici di interesse consultare l indice analitico Prima di qualsiasi intervento l operatore deve predisporre tutte le attrezzature e gli utensili per effettuare le operazioni in modo corretto e sicu
44. d rev 00 37 A LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 6 Scollegare il connettore D dal corpo farfallato E 7 Soollegare il connettore F dal sensore di pressione assoluta e il connettore F1 dal sensore di temperatura 8 Svitare i dadi di fissaggio e rimuovere il corpo farfallato 38 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 9 Scollegare i cavi di alimentazione delle candele 10 Scollegare il cavo di alimentazione bobina di accensione 11 Svitare le viti di fissaggio e rimuovere la bobina 12 Svitare le viti di fissaggio e rimuovere il collettore di aspirazione 13 Rimuovere le guarnizioni fra le tuberie della testata e il collettore di aspirazione 14 Tappare le aperture e i condotti per evitare l introduzione di corpi estranei Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 39 A LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 2 2 Smontaggio sensori aria aspirata 1 Con l ausilio di un attrezzo avendo cura di non danneggiarli estrarre dal collettore di aspirazione i sensori di temperatura aria e di pressione 5 2 3 Smontaggio collettore di scarico 1 Rimuovere l astuccio con l asta livello olio 2 Smontare la protezione termica A Cautela Avvertenza Non avviare il motore senza la protezione termica montata 40 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automo
45. disfare tutte le condizioni operative indicate dal Costruttore Non manomettere alcun dispositivo per ottenere prestazioni diverse da quelle previste dal Costruttore 6 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Informazioni generali e sulla sicurezza 1 1 8 SICUREZZA PER L IMPATTO AMBIENTALE Ogni organizzazione ha il compito di applicare delle procedure per individuare valutare e controllare l influenza che le proprie attivit prodotti servizi ecc hanno sull ambiente Le procedure da seguire per identificare impatti significativi sull ambiente devono tener conto dei seguenti fattori Scarichi dei liquidi Gestione dei rifiuti Contaminazione del suolo Emissioni nell atmosfera Uso delle materie prime e delle risorse naturali Norme e direttive relative all impatto ambientale Allo scopo di minimizzare l impatto ambientale il Costruttore fornisce di seguito alcune indicazioni a cui dovranno attenersi tutti coloro che a qualunque titolo interagiscono con il motore nell arco dela sua vita prevista Tutti i componenti di imballo vanno smaltiti secondo le leggi vigenti nel paese in cui lo smaltimento viene effettuato Mantenere efficienti l impianto di alimentazione di gestione del motore e i tubi di scarico per limitare il livello di inquinamento acustico e atmosferico n fase di dismissione del motore selezionare tutti componenti i
46. e dell anello di tenuta N f guarnizione P 2 Inserire nella flangia Q con un apposito flangia Q 1 tampone un anello di tenuta nuovo N N Importante Per l importante funzione che caratterizza questo anello di tenuta necessario utilizzare solo ricambi originali 1 H H 4 1 i 3 Controllare che le superfici di contatto siano vite R perfettamente integre e pulite anello di tenuta N 4 Mettere una nuova guarnizione P 5 Montare la flangia Q e inserire le viti R N Importante Durante questa operazione prestare attenzione a non danneggiare l anello di tenuta 6 Serrare definitivamente le viti R in ordine incrociato con coppia di serraggio di 12 Nm 7 5 6 Installazione voluta pompa 1 Pulire la flangia e la sede della voluta pompa 2 Mettere una nuova guarnizione A 3 Montare la voluta pompa e inserire le viti 76 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 A LOMBARDINI Installazione gruppi 7 4 Serrare le viti a 6 Nm 7 5 7 Installazione pompa per la circolazione del liquido refrigerante 1 Pulire la flangia e la sede della pompa acqua 2 Mettere una nuova guarnizione 3 Montare la pompa e serrare le viti e i dadi 20 Nm AN Importante Quando la pompa liquido di raffreddamento in avaria non possibile ripararla ma deve essere sostituita con un ricambio originale 7 5 8 Installazione
47. e l introduzione di corpi estranei 13 Pulire accuratamente con prodotti adeguati tutte le parti esterne del motore 14 Trattare le parti non verniciate con prodotti protettivi AGIP RUSTIA 100 F 15 Allentare la cinghia alternatore ventilatore 16 Se necessario coprire il motore con un adeguato telo protettivo AS Importante Al raggiungimento di un anno di inattivit del motore il liquido di raffreddamento perde le sue propriet ed necessario sostituirlo 4 5 MESSA IN SERVIZIO MOTORE DOPO IL TRATTAMENTO PROTETTIVO Dopo un periodo di inattivit prima di installare il motore e metterlo in servizio necessario effettuare alcuni interventi per garantire condizioni di massima efficienza 1 Togliere il telo protettivo Togliere le eventuali otturazioni dai condotti di aspirazione e di scarico 3 Utilizzare un panno imbevuto di prodotto sgrassante per rimuovere il trattamento protettivo esterno 4 Rimuovere il collettore di aspirazione 5 Iniettare olio lubrificante non oltre 2 cm nelle valvole ed installare il collettore di aspirazione 6 Regolare la tensione della cinghia alternatore ventilatore 7 Girare manualmente il volano per verificare la corretta movimentazione degli organi meccanici 8 Rifornire il serbatoio con del combustibile nuovo 9 Accendere il motore e portarlo a 3 4 del massimo regime per 5 10 minuti 10 Spegnere il motore 11 Togliere l olio protettivo per so
48. e reserva el derecho de modificar sin previo aviso los datos de esta publicaci n S LOMBARDINI 42100 Reggio Emilia Italia ITALY Via Cav del Lavoro Adelmo Lombardini 2 EVA AGES x Tel 39 0522 3891 AT gli E E MAIL atl lombardini it NE F Internet http www lombardini it MANUALE DI SERVIZIO code 1 5302 686
49. e rimanere ad una distanza massima dal fine corsa di 1 5 mm ed evitare che la carrucola forzi contro il fermo Per le registrazioni agire sulla vite registro 3 vedi Disposizione dei componenti all interno del vano motore Funzionamento LIMP HOME Ad Cautela Avvertenza In caso di anomalia di alcuni componenti del sistema di gestione motore centralina corpo farfallato sensore acceletratore ect la centralina motore attiva il funzionamento LIMP HOME portando il regime motore fisso tra i 2600 2900 rpm potenza massima impiegata 2 kW senza possibilita di accelerare o decelerare Il funzionamento in questa condizione necessario per evitare i pericolo generati dal blocco istantaneo DALL VEICOLO _ Ln d IMPIANTO ALIMENTAZIONE 9 Misurare il volume iniettato dentro al cilindro dopo un minuto questo deve essere da 53 5 a 58 5 cc con una pressione di 3 5 bar 10 Se il volume iniettato non corrisponde sostituire l iniettore del veicolo durante la marcia in caso di anomalia dei componenti della gestione elettronica del motore AN Pericolo Attenzione Se si verifica questa condizione si sconsiglia Putilizzo del veicolo in quanto la guida diventa molto pericolosa Collegarsi con l apposita diagnotica Lombardini per analizzare il problema Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 97 A LOMBARDINI Controlli sul veicolo 8 8 3
50. e una nuova guarnizione D 6 Rimontare il coperchio B e fissarlo con le viti ad operazione ultimata con coppia di serraggio di 10 Nm 7 Rimontare il tubo A e fissarlo con l apposita fascetta 8 Montare il motorino di avviamento e serrare le viti con coppia di serraggio di 45 Nm 6 3 REVISIONE TESTATA E COMPONENTI 6 3 1 Controllo e revisione testata 1 Posizionare la testata su un piano di riscontro e poggiarla con gli angoli sulle colonnette 2 Verificare con un comparatore la planarit della testata AN Importante Se l errore di planarit superiore a 0 10 mm necessario effettuare la rettifica del piano della testata senza asportare pi di 0 20 mm Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 63 LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 6 3 2 Controllo e revisione valvole Per effettuare il controllo delle valvole necessario smontarle dalla testata Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio valvole 1 Tabella dimensioni molla stelo guida valvole Dimensioni Gioco mm mm 6 960 6 990 AN Importante Effettuare le misurazioni in pi punti per individuare ovalizzazioni e o usure concentrate 3 4 Misurare con un calibro la lunghezza delle molle vedi Tabella dimensioni molla stelo guida valvole X X HAR 0 015 0 06 Se la lunghezza non corrisponde al valore indicato sostituire le molle con rica
51. ensioni minorate rispetto alla misura nominale di 0 25 mm e 0 50 mm Seil diametro del piede di biella B non si accoppia correttamente con quello dello spinotto D necessario sostituire la bronzina piede biella per ottenere l accoppiamento corretto vedi Tabella dimensioni bielle Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 6 2 7 Controllo parallelismo assi biella 1 Inserire lo spinotto nel piede di biella 2 Controllare con un comparatore il parallelismo tra gli assi della testa di biella e del piede di biella L errore di parallelismo misurato alle estremit dello spinotto non deve superare 0 015 0 030 mm Se i valori di parallelismo non corrispondono a quelli indicati sostituire la biella con un ricambio originale 3 Prima di sostituire le bielle verificare che la differenza di peso tra i due gruppi completi biella pistone e spinotto preassemblati non sia superiore a 6 gr per evitare sbilanciamenti anomali 4 Dopo aver effettuato tutte le verifiche e le revisioni necessarie montare le bielle i biella Tabella dimensioni bielle Limite di Dimensioni mm Gioco mm usura mm 106 98 107 02 ET 18 015 18 025 p BD 0 17 995 18 0 015 0 03 0 06 40 021 40 05 50 9251 pistoni e gli anelli di tenuta vedi A Premontaggio anelli di tenuta pistoni e Importante vedi Premontaggio bielle pistoni Per evitare che le superfici di c
52. ere si trova sul raggio base della camma e la molla 5 mantiene in battuta il pistoncino 3 sullo stelo della valvola eliminando cosi il gioco di tutto il sistema e per effetto dell allungamento della molla la punteria si estende creando una leggera depressione nella camera B provocando l apertura della valvola unidirezionale 2 e consentendo all olio presente nella camera A di passare nella camera B ristabilendo la quantit d olio necessaria al mantenimento del gioco nullo delle valvole Situazioni difficili di funzionamento Per un corretto funzionamento delle punterie idrauliche fondamentale che la camera di pressione del pistoncino 3 sia sempre piena d olio Ebbene in alcune condizioni cio puo non avvenire a causa del fatto che trafilamenti d olio a motore fermo possono anche arrivare a svuotare parzialmente le punterie questa situazione sar causa di giochi che si manifesteranno con una caratteristica rumorosit simile ad un tichettio da non confondere con il normale tichettio degli iniettori 1 Avviamento a freddo il motore fermo da tempo e l olio puo essere trafilato all esterno della camera di pressione delle punterie inoltre alle temperature piu basse il lubrificante scorre con maggiore difficolt e cos possono anche passare alcuni secondi prima che le punterie vengano nuovamente rifornite di olio 2 Motore molto caldo al minimo la pressione dell olio bassa e al suo interno possono formars
53. eri 6 3 4 Punterie idrauliche Schema funzionamento punterie idrauliche Componenti Punteria idraulica Bilanciere Perno bilancieri Albero a camme Valvola Testata motore oca5ovuza2 La punteria idraulica un dispositivo che consente di eliminare il gioco tra i componenti della distribuzione e realizzare i seguenti vantaggi Migliore silenziosit durante il moto Riduzione dell usura degli organi distribuzione causa l assenza dell urto d imbocco con conseguente possibile rottura del velo d olio Assenza di manutenzione 66 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 Componenti punteria idraulica 1 Pastiglia 2 Valvola unidirezionale 3 Pistoncino 4 Corpo punteria 5 Molla A Camera di bassa pressione B Camera di alta pressione Il principio di funzionamento della punteria idraulica si basa sull incomprimibilit dei liquidi e sul trafilamento controllato Dal bilanciere e attraverso la pastiglia 1 l olio arriva in pressione all interno della punteria nella camera A mantenendo costante il rifornimento d olio nella camera di bassa pressione Attraverso la valvola unidirezionale 2 l olio puo soltanto entrare nella camera di alta pressione B e uscire attraverso il gioco tra il pistoncino 3 e il corpo punteria 4 trafilamento controllato Il riempimento della camera B avviene quando il bilanci
54. eventuali otturazioni dai condotti 3 Inserire le guarnizioni fra il collettore e la testata 4 Montare il collettore di scarico 5 Serrare definitivamente le viti in ordine alternato con coppia di serraggio 25 Nm 6 Collegare il tubo di scarico al collettore 7 Installare la sonda lambda e fissarla applicando una coppia di serraggio di 50 Nm 92 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 4 LOMBARDINI Installazione gruppi T 8 Montare la protezione termica Ad Cautela Avvertenza Non far funzionare il motore senza la protezione termica montata 9 Montare l astuccio con l asta livello olio Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 93 5 LOMBARDINI 7 Installazione gruppi 94 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI 8 1 CONTROLLI SUL VEICOLO AS Importante Prima di iniziare la procedura di diagnosi assolutamente indispensabile effettuare i controlli preliminari di seguito descritti nonch provvedere agli eventuali interventi operativi La procedura di diagnosi deve sistematicamente iniziare dall analisi dei sintomi di malfunzionamento AN Pericolo Attenzione L utilizzo della procedura richiede la conoscenza preliminare di funzionamento del sistema di iniezione 8 1 1 Controlli preliminari Operare con Circuito di
55. ffe di ancoraggio del tubo alimentazione iniettori 48 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 3 Sfilare gli iniettori dalla testata con il tubo di alimentazione montato 4 Con l ausilio di un cacciavite rimuovere la molla di ritegno iniettore A ripetere l operazione sull altro iniettore 5 Scollegare gli inettori dal tubo alimentazione Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 49 A LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 5 5 Smontaggio albero a camme 1 Svitare le viti del supporto albero a camme 2 Sfilare il supporto A e il distanziale B 3 Smontare il coperchio X 4 Sfilare l albero a camme Y dalla testata coperchio X 4 r albero a camme Y 5 5 6 Smontaggio corpo valvola termostatica 1 Svitare le viti 2 Rimuovere il corpo valvola termostatica 50 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 5 7 Rimozione testata motore AN Importante Non smontare a caldo per evitare deformazioni 1 Svitare i bulloni di fissaggio della testata seguendo l ordine numerico indicato in figura 2 Rimuovere la testata e deporla in una bacinella per il lavaggio 3 Togliere la guarnizione della testata 5 6 SMONTAGGIO VALVOLE 1 Posizionare la testata motore sul piano di
56. giamento o rottura della suddetta potrebbe provocare una caduta di pressione al circuito di lubrificazione Al rimontaggio del coperchio serrare le viti di fissaggio a 9 Nm Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 81 A LOMBARDINI Installazione gruppi 7 7 6 6 Montaggio candela di accensione Montare le cendele avvitando fino alla battuta sulla testa con le mani Il serraggio finale deve avvenire con una coppia di serraggio di 30 Nm oppure con una chiave ad angolo pari a 90 Nel caso di isolante ceramico scheggiato o con elettrodi consumati sostituire la candela la candela nuova deve essere identica alla vecchia 7 6 7 Montaggio iniettori Gli iniettori non sono revisionabili in caso di mal funzionamento o avaria sostituirli AS Importante Per l importante funzione che caratterizza questo anello di tenuta necessario utilizzare solo ricambi originali AS Importante Prima del montaggio oliare accuratamente gli anelli O ring degli iniettori 1 Inserire gli iniettori nella propria sede sul tubo alimentazione facendo attenzione a non danneggiare gli anelli O ring di tenuta 2 Inserire la molla di ritegno per bloccare l iniettore sul tubo alimentazione ripetere l operazione sull altro iniettore 82 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 4 LOMBARDINI 3 Inserire nella testata il gruppo
57. gli anelli di tenuta sul pistone secondo l ordine indicato in figura AN imponas Orientare gli anelli di tenuta con la marcatura rivolta verso la parte superiore del pistone cielo Mantenere accoppiati i pistoni alle relative bielle e spinotti 72 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 A LOMBARDINI Installazione gruppi 7 7 4 PREMONTAGGIO BIELLE PISTONI AN Importante Prima di effettuare il premontaggio verificare che la differenza di peso tra i due gruppi biella pistone spinotto non sia superiore a 6 gr per evitare sbilanciamenti anomali 1 Lubrificare lo spinotto A ela sede del piede l DL anello E di fermo di biella B 6 2 Montare l anello di fermo C nel pistone completo di anelli di tenuta D AN Importante Inserire gli anelli di fermo con le punte rivolte verso la base del pistone con una tolleranza di 15 pistone D anello di fermo C gt O 3 Inserire lo spinotto A nel pistone D e montare la biella B completa di cappello 4 Inserire completamente lo spinotto e bloccarlo con il secondo anello di fermo C AS Importante Verificare che gli anelli di fermo siano correttamente alloggiati nelle loro sedi Lubrificare le parti di accoppiamento e quelle soggette ad ossidazione cappello di biella gt 7 5 INSTALLAZIONE MANOVELLISMO E BASAMENTO 7 5
58. he la caratteristica di innalzare il punto di ebollizione 2 7 SPECIFICHE CARBURANTE Benzina senza piombo 95 RON min 2 8 MANUTENZIONE ORDINARIA MOTORE LGW 523 MPI A Importante AS Importante II mancato rispetto delle operazioni descritte in tabella Nel caso non siano stati percorsi i Km stabiliti si dovr pu comportare il rischio di danni tecnici al motore e provvedere ugualmente alla sostituzione di al veicolo L inosservanza provoca la decadenza della olio motore dopo un anno garanzia liquido di raffreddamento dopo due anni cinghia ventola alternatore dopo quattro anni cinghia distribuzione dopo quattro anni cme cwm O oyaya a ajae aE OLIO MOTORE OGNI 2 500 Km LIVELLO LIQUIDO REFRIGERANTE OGNI 2 500 Km SISTEMA RAFFREDDAMENTO TENSIONE CINGHIA VENTOLA ALTERNATORE FILTRO ARIA TUBI COMBUSTIBILI E RACCORDI SISTEMA DI SCARICO OLIO MOTORE FILTRO OLIO FILTRO COMBUSTIBILE SOSTITUZIONE CARTUCCIA FILTRO ARIA CINGHIA VENTOLA ALTERNATORE CANDELE LIQUIDO REFRIGERANTE CINGHIA DISTRIBUZIONE CONTROLLO Quando si rimuove la cinghia distribuzione sostituirla anche se non ha terminato il suo periodo di moto Oltre i 100 000 Km mantenere la stessa periodicit Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 15 A CESARS Informazioni tecniche 2 2 9 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELLA LUBRIFICAZIONE D Di K
59. i 4 2 STOCCAGGIO MOTORE NON INSTALLATO n caso di prevista inattivit prolungata del motore verificare le condizioni dell ambiente il tipo di imballaggio e controllare che tali condizioni ne assicurino un corretto mantenimento Se necessario coprire il motore con un adeguato telo protettivo Evitare lo stoccaggio del motore a diretto contatto con il suolo in ambienti umidi ed esposti ad intemperie in prossimit di fonti di pericolo e anche quelle meno visibili linee elettriche ad alta tensione ecc 4 3 STOCCAGGIO MOTORE INSTALLATO In caso di prevista inattivit prolungata del motore installato sulla macchina per mantenere la sua efficienza e quella dei suoi componenti necessario effettuare alcuni interventi di manutenzione Se il motore installato sulla macchina rimane inattivo per brevi periodi effettuare i seguenti interventi Controllare l efficienza dei contatti elettrici e se necessario proteggerli con uno spray antiossidante Soollegare la batteria Swotare il serbatoio del combustibile per evitare rischi di incendio Disinserire la chiave dal cruscotto e riporla in un luogo Sicuro per evitare atti di vandalismo Chiudere a chiave l abitacolo e i cofani per impedire l accesso ad estranei STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE DEL MOTORE 4 Importante Se l inattivit prevista del motore e superiore a 1 mese necessario effettuare un trattamento protettivo valido per 6 mesi vedi Tratta
60. i coppia di serraggio di 80 Nm DILILILIILTITELILI Importante Per garantire una corretta fasatura della di stribuzione allineare le tacche delle pulegge A C con le rispettive tacche di fasatura X Y LLLLILILLILSLL tacche di fa satura X 7 7 3 Registrazione sensore di fase 1 Eseguire la registrazione della distanza con la ruota fonica montata sulla puleggia comando distribuzione pari a 0 45 0 55 AS Importante Il traferro 0 5 di regolazione del sensore di giri alla ruota fonica deve essere fatto sul dente pi grande 2 Serrarele viti di fissaggio del sensore di fase in modo definitivo a 10 Nm 3 Collegare il cavo del cablaggio e assicurarlo con una guaina termoretraibile 4 Riscaldare la guaina termoretraibile con un riscaldatore ad aria in maniera di assicurare la perfetta impermeabilit delle conessioni 7 7 4 Montaggio cinghia sincrona di distribu zione 1 Inserire la cinghia nella puleggia C tenerla puleggia C tesa ed inserirla nella puleggia A AN Importante Orientare le frecce di riferimento della cin ghia come indicato in figura Tutte le volte che si effettua lo smontaggio della cinghia di distribuzione necessario sostituirla sempre con un ricambio origi nale 2 Mantenere la cinghia ben inserita nelle due T pulegge e montarla sul galoppino F e sulla cinghia puleggia E puleggia A puleggia A 3 Tendere la cinghia con il gal
61. i delle piccole bolle d aria oltre il 5 del suo volume A causa di cio il lubrificante diventa comprimibile e la punteria va incontro ad un leggero schiacciamento dando origine ad un gioco e conseguentemente generando rumore 3 Avviamenti e spegnimenti del motore ripetuti caso molto raro situazione in cui le punterie si possono svuotare per un po In tutti e tre i casi il ticchettio non dovr durare troppo a lungo se cos dovesse essere invece il problema sar senz alto dovuto a difetti di fabbricazione usura o allo sporco che trascinato dall olio puo insinuarsi tra la valvolina sferica e la sua sede all interno del pistoncino compromettendo il funzionamento della punteria stessa in questa ipotesi non rester che procedere alla sostituzione delle punterie idrauliche Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 67 LOMBARDINI 6 3 5 Controllo e sostituzione albero a camme Per effettuare il controllo sull albero a camme necessario smontarlo dalla testata Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio albero a camme 1 Misurare con un comparatore i diametri degli alloggi X e con un micrometro i diametri dell albero a camme Y vedi Tabella dimensioni albero a camme Tabella dimensioni albero a camme Dimensioni mm DX 37 035 37 060 DXOY 36 975 37 000 0 035 0 085 Se i diametri non corrispondono ai valori indicati sosti
62. i figura Se l ovalizzazione o l usura sono superiori a 0 05 mm necessario rettificare il cilindro AN Importante Le maggiorazioni del cilindro previste dal costruttore sono di 0 5 e1 mm Larettifica va effettuata in modo che l inclinazione delle tracce di lavorazione sia compresa tra 45 55 e che la rugosit media sia Ra 0 5 1 Nonripassare le superfici interne dei cilindri con tela smeriglio Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante La tabella riporta i valori di riferimento e la loro classificazione valida solo per motori nuovi 6 2 3 Controllo dimensionale e revisione pistoni 1 Pulire accuratamente il pistone 2 Misurare il diametro del pistone con un micrometro a 9 mm dalla base del mantello 3 Consultare la tabella per identificare la classe di appartenenza dei valori rilevati La lettera che contraddistingue la classe incisa sul cielo del pistone Se il gioco fra cilindro e pistone superiore a 0 06 mm neccessario sostituire il pistone e gli anelli di tenuta Importante Prima di sostituire i pistoni verificare che la differenza di peso tra i due gruppi completi biella pistone e spinotto preassemblati non sia superiore a 6 gr per evitare sbilanciamenti anomali Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante Tabella classi e dimensioni cilindri pistoni Classe Cilindri m
63. ilizzare gli operatori a porre particolare attenzione per prevenire qualsiasi rischio La prudenza comunque insostituibile La sicurezza anche nelle mani di tutti gli operatori che interagiscono con il motore 1 7 SICUREZZA GENERALE NELLE FASI OPERATIVE Le procedure contenute in questo manuale sono state testate e selezionate dai tecnici del Costruttore perci sono da considerarsi metodi operativi autorizzati Alcune procedure vanno effettuate con l ausilio di attrezzature e utensili che semplificano e migliorano i tempi di esecuzione Alcuni attrezzi sono di normale uso di officina altri sono attrezzi speciali realizzati direttamente dal Costruttore del motore Tutti gli attrezzi devono essere in buone condizioni per non danneggiare i componenti del motore e per effettuare gli interventi in modo corretto e sicuro Indossare gli indumenti e i dispositivi di protezione individuale previsti dalle leggi vigenti in materia di sicurezza nei posti di lavoro e quelli indicati nel manuale Allineare i fori con metodi ed attrezzature adeguate Non effettuare l operazione con le dita per evitare rischi di tranciamento Per alcune fasi potrebbe essere necessario l intervento di uno o pi aiutanti In questi casi opportuno addestrarli ed informarli adeguatamente sul tipo di attivit da svolgere per evitare rischi alla sicurezza e alla salute di tutte le persone coinvolte Cilindro numero uno primo pistone con
64. inghia distribuzione 2 20 TABELLE COPPIE DI SERRAGGIO Nelle tabelle sono riportate le coppie di serraggio per le Le coppie di serraggio sono nuovamente riportate con viti standard ed i componenti principali le modalit e le sequenze di serraggio nelle indicazioni di montaggio dei componenti e o gruppi 2 20 1 Tabella coppie di serraggio delle viti standard passo grosso Classe di resistenza R R gt 400N mm R gt 500 R gt 800N mm R gt 1000N mm R gt 1200N mm Nm Nm Nm Nm Nm Nm 0 5 0 7 0 6 1 4 1 9 2 3 1 1 1 5 1 4 2 9 4 1 4 9 2 3 3 2 8 6 8 5 10 3 8 5 4 7 10 14 17 9 4 13 12 25 35 41 18 25 23 49 69 83 32 43 40 86 51 68 63 230 79 98 30 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 20 2 Tabella coppie di serraggio delle viti standard passo fine Classe di resistenza R R gt 400N mm R gt 500 R gt 600N mm R gt 800N mm R gt 1000N mm R gt 1200N mm Diametro Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm M 8x1 10 14 13 20 27 38 45 M 10x1 21 28 26 42 56 79 95 M 10x1 25 20 26 24 39 52 73 88 M 12x1 25 36 48 45 71 95 M 12x1 5 38 45 42 68 90 M 14x1 5 56 75 70 M 16x1 5 84 M 18x1 5 M 18x2 M 20x1
65. iniettori tubo alimentazione posizionando gli iniettori con le prese dei connettori elettrici rivolte verso il cappello bilancieri vedi figura Fare attenzione a non danneggiare gli anelli O ring AN Importante Prima del montaggio oliare accuratamente gli anelli O ring degli iniettori 4 Inserire le viti nelle staffe di fissaggio tubo alimentazione e serrare a 10 Nm 7 6 8 Installazione corpo valvola termostatica 1 Pulire accuratamente la sede e la flangia del supporto valvola termostatica 2 Mettere una nuova guarnizione 3 Inserire le viti e serrarle a 20 Nm Nel corpo valvola termostatica sono inseriti i sensori temperatura liquido di raffreddamento A e il sensore termometro liquido di raffreddamento B Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 83 LOMBARDINI Installazione gruppi 7 AS Importante La sostituzione pu essere effettuata anche con il motore installato sulla macchina coperchio H 1 Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare 2 Smontare il coperchio 3 Smontare la valvola e verificare il corretto funzionamento AS Importante Per verificare se la valvola funziona correttamente necessario riscaldarla Immergere la valvola termostatica in un recipiente metallico contenente acqua Munirsi di un termometro con fondo scala 150 per monitorare la temperatura dell acqua nel recipinte valvola termostatica Riscaldare
66. integri e puliti Controllare che nel vano del monoblocco e del basamento non vi siano residui o corpi estranei Montare le nuove guarnizioni H1 H2 del piano di contatto del monoblocco con quello del basamento Montare il basamento H e inserire le viti L M Serrare provvisoriamente le viti L in ordine incrociato Serrare provvisoriamente le viti M in ordine alternato Serrare definitivamente le viti L in ordine incrociato con coppia di serraggio di 50 Nm Serrare definitivamente le viti M in ordine alternato con coppia di serraggio di 10 Nm 7 5 4 Verifica gioco assiale albero a gomiti Per rilevare il gioco assiale dell albero a gomiti necessario montare l albero completo di basamento Per conoscere la procedura corretta vedi Montaggio basamento 1 Misurare con un comparatore lo spostamento assiale dell albero a gomiti Lo spostamento assiale deve essere compreso tra 0 130 0 313 mm Se lo spostamento assiale superiore ai valori indicati necessario inserire i semianelli di spallamento maggiorati e si deve smontare nuovamente il basamento vedi Controllo dimensionale e revisione albero a gomiti __ guarnizione H1 H monoblocco guarnizione H2 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 75 A LOMBARDINI 17 Installazione gruppi 7 5 5 Montaggio flangia albero a gomiti lato volano 1 Pulire la flangia e la sed
67. istenza bobina 200 Q 270 Q AN Importante Il fissaggio con il connettore del cablaggio deve essere assicurato con una guaina termoretraibile 26 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 C LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 16 7 Sensore temperatura aria Sensore temperatura aria di aspirazione montato sul collettore di aspirazione Valori della termoresistenza 2 16 8 Sensore pressione assoluta Sensore fissato sul collettore di aspirazione per il rilevamento della pressione assoluta Tensione di uscita 5V 0 25V 2 16 9 Sensore temperatura acqua Sensore temperatura acqua del circuito di rafffreddamento fissato nel corpo termostato Termoresistenza CTN INJ con P1 P2 resistenza in Q Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 27 5 LOMBARDINI TOTNM 2 Informazioni tecniche 2 16 10 Sensore comando acceleratore Sensore per la determinazione dell apertura della farfalla 2 16 11 Corpo farfallato Montato mediante quattro prigionieri sul collettore di aspirazione regola l afflusso dell aria all interno del collettore di aspirazione sulla base delle informazioni della centralina DC motor Resistenza 1 5 Q Potenziometro Resistenza 1 25 kQ 30 28 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 a C LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 17 SIST
68. l acqua e tramite il termometro temperatura la valvola sia totlamente aperta cio assicurarsi che la temperatura alla quale comincia che l alzata della valvola corrisponda a 7mm ad aprirsi la valvola sia conforme al valore Verificare che a freddo la valvola sia completamente prescritto 78 82 C chiusa Se la temperatura a cui la valvola inizia ad aprirsi non conforme sostituire la valvola termostato Se la lunghezza non corrisponde al valore indicato Mantenendo le condizioni descritte sostituire la molla valvola con un ricambio originale precedentemente scaldare l acqua sino a raggiungere i 94 C e verificare che alla suddetta 4 Montare il coperchio e riavvitare le viti 7 7 INSTALLAZIONE TRASMISSIONE DI DISTRIBUZIONE 7 7 1 Montaggio sensore di fase 1 Montare il supporto del sensore di fase sul corpo pompa olio Serrare le viti a 10 Nm Cautela Avvertenza AI montaggio della ruota fonica prestare attenzione a non danneggiare questa urtando la pompa olio 2 Installare il sensore di fase sul supporto e serrare le viti in modo provvisorio 84 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Installazione gruppi 7 7 7 2 Montaggio pulegge distribuzione albero a camme e albero a gomiti puleggia C 1 Inserire la chiavetta B sull albero a gomiti si 2 Montare la puleggia A __ chiavetta B Y 3 Montare la puleggia C e serrare la vite con n
69. l dire che la centralina non abilitata ad essere utilizzata sul veicolo in oggetto Premere un tasto qualsiasi per continuare 8 5 2 Rilevazione errori ERRORI Se la vettura scelta fra quelle abilitate alla smart card si potr fare una diagnosi completa in questo caso apparir la LISTA ERRORI RILEVATI Da ogni pagina possibile accedere a tutte le funzioni del programma utilizzando i tasti funzione indicati sulla barra dei men riportata a destra del display LCD 102 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Controlli sul veicolo O 8 5 3 Barra dei men ESC Esce dal software di diagnosi F1 Technical help Riporta informazioni relative al componente selezionato E attivo solo nel momento in cui viene selezionato un componente F2 Informazioni Riporta informazioni relative alla centralina connessa F3 Errori Attiva la pagina per la lettura dei codici errore F4 Parametri ingegnieristici Attiva la pagina dei parametri ingegneristici F7 Stati Attiva la pagina che consente la visualizzazione degli stati della centralina F8 Prove componenti Consente di eseguire delle prove speciali sui componenti dell impianto elettrico della vettura da utilizzare unitamente allo schema elettrico della vettura L eventuale mancanza di pulsante indica che la funzione corrispondente non supportata dal sistema selezionato A Da PARAMETRI
70. lavoro semiconi B gt gt gt 2 Premere con forza sullo scodellino A con scodellino A l apposito attrezzo molla C 3 Smontare i semiconi B che bloccano lo scodellino A la molla C il piattello D e la guarnizione E piattello D 3 QD guarnizione E gt 4 Sfilare le valvole F AN Importante Nella fase di smontaggio delle valvole mantenere abbinati in modo adeguato i relativi componenti per effettuare correttamente il rimontaggio Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 51 A LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 5 7 RIMOZIONE MANOVELLISMO E BASAMENTO 5 7 1 Smontaggio volano 1 Smontare il motorino di avviamento A 2 Montare l attrezzo 7107 1460 051 per bloccare la rotazione dell albero a gomiti 3 Smontare il volano B 4 Smontare il supporto del motorino di avviamento C 5 7 2 Smontaggio pompa olio AN Importante La pompa olio stata collaudata prima e dopo il montaggio si consiglia perci di non aprirla se non per ragioni forzate di malfunzionamento 1 Smontare il supporto D 2 Per rimuovere la pompa necessario far passare la chiavetta A attraverso il vano B Per ottenerlo sufficiente mettere il primo cilindro quello lato volano al punto morto superiore r motorino di avviamento A VM 1 i Iw ADR supporto C 1 nesso
71. le di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI 6 3 3 Controllo e revisione perno bilancieri 1 Per effettuare il controllo sul gruppo bilancieri necessario smontarlo dalla testata Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio bilancieri Forare la spina A con una punta da 4 mm per asportarla 3 Sfilare i supporti e i bilancieri dal perno B 4 Pulire accuratamente i componenti 77 perno B N 1 spina A 5 Misurare con un micrometro i diametri del perno e dei bilancieri vedi Tabella dimensioni perno bilancieri Tabella dimensioni perno bilancieri m Limite di Dimensioni Gioco mm usura mm mm 17 989 18 000 9 a gb Les 18 015 18 030 0 015 0 041 Se i diametri non corrispondono ai valori indicati sostituire il perno ed eventualmente i bilancieri con ricambi originali Se il perno riutilizzabile asportare i tappi e pulire accuratamente le parti interne per eliminare residui di sporcizia 6 Inserire i tappi nuovi nel perno 7 Pulire e lubrificare accuratamente i supporti ed i bilancieri e montarli sul perno Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 65 LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 8 Inserire una spina nuova E e farla entrare di 0 1 mm rispetto al piano di supporto 9 Rimontare il gruppo bilancieri nella testata vedi Montaggio bilanci
72. m Pistoni mm Gioco mm E 71 990 72 000 71 940 71 950 0 040 06 72 000 72 010 71 950 71 960 N Importante l pistoni di diametro al valore nominale sono forniti a ricambio solo nella classe A Quelli maggiorati di 0 5 e 1 mm riportano il riferimento della maggiorazione 072 5 e 973 incisa sulla parte superiore del pistone cielo 58 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 C LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 6 2 4 Controllo dimensionale anelli di tenuta 1 Inserire un anello di tenuta nel cilindro e misurare con uno spessimetro la distanza tra le punte H 2 Ripetere l operazione per tutti gli anelli di tenuta Se la distanza tra le punte non corrisponde ai valori indicati nella tabella sostituire l anello di tenuta con un ricambio originale Tabella dimensionale anelli di tenuta Anelli di Distanza Limite di usura tenuta punte mm mm 3 Montare gli anelli di tenuta sul pistone secondo l ordine indicato in figura AS Importante Orientare gli anelli di tenuta con la marcatura rivolta verso il cielo del pistone 4 Misurare con uno spessimetro il gioco di ogni anello di tenuta nella rispettiva sede Se il gioco non corrisponde ai valori indicati nella tabella sostituire gli anelli di tenuta e il pistone con ricambi originali Tabella gioco anelli di tenuta pistone Anelli di tenuta Gioco mm AS Importante
73. mbi originali Misurare con un micrometro i diametri degli steli e con un comparatore le guide valvole vedi Tabella dimensioni molla stelo guida valvole Se i diametri non corrispondono ai valori indicati sostituire le valvole e le guide con ricambi originali Pulire accuratamente le valvole e le rispettive sedi Misurare la larghezza di tenuta J di ogni valvola e la loro rientranza W rispetto al piano della testata vedi Tabella dimensioni molla stelo guida valvole Se le dimensioni rilevate non corrispondono ai valori indicati sostituire con ricambi originali Estrarre i seggi delle valvole con un utensile appuntito Asportare i detriti pulire accuratamente l alleggiamento del seggio valvola e raschiettare l imboccatura Lubrificare i seggi valvole nuovi e posizionarli manualmente sull alloggiamento Inserire con l apposito attrezzo i seggi delle valvole nell alloggiamento Infilare le valvole nelle proprie sedi guida valvola Je sede valvola 10 Misurare la rientranza di ogni valvola rispetto al piano della testata vedi Tabella dimensioni molla stelo guida valvole Se le dimensioni rilevate non corrispondono ai valori indicati smerigliare ogni valvola nel proprio seggio N Importante Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 11 Montare le valvole vedi Montaggio valvole 64 Manua
74. mento protettivo AS Importante Se il motore trascorsi i primi 6 mesi non viene utilizzato necessario effettuare un ulteriore intervento per estendere il periodo di stoccaggio vedi Tratta mento protettivo AS Importante Se l inattivit prevista del motore superiore a 1 mese necessario effettuare un trattamento protettivo valido per 6 mesi vedi Trattamento protettivo AS Importante Se il motore trascorsi i primi 6 mesi non viene utilizzato necessario effettuare un ulteriore intervento per estendere il periodo di stoccaggio vedi Trattamento protettivo Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 35 LOMBARDINI Stoccaggio e conservazione del motore 4 4 4 TRATTAMENTO PROTETTIVO 1 Controllare che l olio motore e il liquido di raffreddamento siano a livello 2 Accendere il motore e mantenerlo al regime minimo a vuoto per 15 minuti 3 Spegnere il motore 4 Togliere l olio di lubrificazione 5 Riempire il carter con olio protettivo AGIP RUSTIA 6 Accendere il motore e verificare eventuali perdite di combustibile e di olio 7 Portare il motore a 3 4 del massimo regime per 5 10 minuti 8 Spegnere il motore 9 Svuotare completamente il serbatoio combustibile 10 Sostituire il filtro combustibile 11 Spruzzare olio SAE 10W nei collettori di scarico e di aspirazione 12 Chiudere tutte le aperture per evitar
75. motive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 23 5 LOMBARDINI TE 2 Informazioni tecniche 2 16 SISTEMA DI GESTIONE ELETTRONICA DEL MOTORE Dispositivo iniezione multipoint indiretta con farfalla motorizzata Il dispositivo gestisce simultaneamente l iniezione e l accensione utilizzando come principali informazioni la pressione aria al collettore d aspirazione la posizione angolare della farfalla la temperatura aria d aspirazione la temperatura del liquido refrigerante la posizione e la velocit dell albero a gomiti La correzione della miscela aria benzina avviene continuamente per mezzo delle informazioni provenienti dalla sonda lambda Il dispositivo integra le funzioni dell autodiagnosi e assicura protezione contro il fuorigiri e il bloccaggio antiavviamento La calibrazione della centralina viene sviluppata dalla Lombardini s r l e personalizzata per ogni veicolo omologato Giri motore PMS Rel principale Pressione assoluta aria aspirata Rel pompa carburante Temperatura aria aspirta MODULO DI CONTROLLO INIEZIONE Posizione acceleratore ELETTRONICA BENZINA Bobine accensione Temperatura acqua Motorino farfalla Posizione farfalla Elettroventola raffreddamento Sonda Lambda 24 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 C LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 16 1 Bobina di accensione La bobi
76. n funzione delle loro caratteristiche chimiche e provvedere allo smaltimento differenziato 1 9 PRECAUZIONI CON MOTORE INSTALLATO SULLA MACCHINA Ogni intervento salvo quando espressamente indicato va eseguito a motore spento e adeguatamente raffreddato per evitare rischi di scottature Non tenere in moto il motore in ambienti chiusi o poco arieggiati adottare se necessario tutte le precauzioni per evitare la concentrazione dei fumi di scarico 1 10 PRECAUZIONI CON MOTORE SU CAVALLETTO ROTATIVO Prima di rimuovere il motore dalla macchina su cui installato necessario scollegare l alimentazione elettrica del combustibile e del liquido di raffreddamento tutti gli allacciamenti e i collegamenti meccanici Per sollevare il motore applicare il dispositivo di sollevamento agli appositi punti di attacco golfari previsti dal Costruttore Chiudere accuratamente tutte le aperture del motore scarico aspirazione ecc procedere al lavaggio esterno e all asciugatura con un getto d aria compressa Fissare il motore sul cavalletto rotativo per eseguire in maniera agevole tutti gli interventi Nota in funzione del tipo di intervento il motore pu essere appoggiato anche solo sul banco di lavoro Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 7 5 LOMBARDINI me 1 linformazioni generali e sulla sicurezza 8 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 530
77. na viene costantemente alimentata dalla batteria e comandata dalla centralina Per caricare la bobina la centralina collegata a massa tramite un contatto interno circola corrente regolata dalla centralina a non pi di 6A e il circuito primario magnetico della bobina si carica AI momento in cui deve scoccare la scintilla il collegamento a massa viene aperto provocando un rapido innalzamento di tensione sul circuito secondario e quindi scocca la scintilla L istante di scintilla viene scelto in funzione della velocit di rotazione in una tabella memorizzata nella centralina La bobina rimane attivata per 1 5 ms 0 0015 s e al termine scocca la scintilla della candela Resistenza avvolgimento primario 570 mQ 50 mQ Resistenza avvolgimento secondario 73300 500 MQ 2 16 2 Candela di accensione Attualmente e ammesso solo l utilizzo della Marchio EYQUEM candela marca EYQUEM tipo RFN52LZ tipo candela L esagono per lo smontaggio e il rimontaggio REN 2 17 della candela di 16 mm La filettatura M14x1 25 per una lunghezza di 18mm 2 16 3 Sensore sonda lambda Tensione sonda grigio Tensione sonda nero Sensore dedicato al rilevamento delle condizioni 8 Nea Sonda dei gas di scarico garantisce il controllo Riscaldamento sonda i bianco dell esatto rapporto della miscela aria benzina fondamentale per il corretto funzionamento del motore e del catalizzatore Componenti Connettore CI
78. ntaggio gruppo bilancieri 47 Smontaggio iniettori eesseeseees 48 Smontaggio albero a camme 50 Smontaggio corpo valvola termostatica 50 Rimozione testata motore 51 SMONTAGGIO VALVOLE eee 51 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 LOMBARDINI 5 7 RIMOZIONE MANOVELLISMO 7 6 4 Installazione gruppo bilancieri 81 E BASAMENTO 52 7 6 5 Montaggio coperchio bilaticlfi ctis 81 5 7 1 Smontaggio VOlarlo idet ecce c etd 52 7 6 6 Montaggio candela di accensione 82 5 7 2 Smontaggio pompa olio 52 7 6 7 Montaggio iniettori sfila 82 5 7 8 Smontaggio basamento e albero a gomiti 53 7 6 8 Installazione corpo valvola termostatica 83 5 7 4 Smontaggio biella e pistone 54 7 7 INSTALLAZIONE 5 8 SMONTAGGIO PISTONE sese 54 TRASMISSIONE DI DISTRIBUZIONE 84 7 7 1 Montaggio sensore di fase 84 6 REVISIONI E MESSE A PUNTO 7 7 2 Montaggio pulegge distribuzione albero a camme e albero a gomiti 85 6 1 RACCOMANDAZIONI PER 7 7 8 Registrazione sensore di fase 85 LE REVISIONI E MESSE A PUNTO
79. o di biella di 0 25 mm e di 0 50 mm Standard necessario valutare anche la rettifica C A B Tabella diametri semi cuscinetti di banco e di biella ioni Limite di mm 47 984 48 000 47 95 39 984 40 000 3995 B2 B1 0 021 0 066 40 021 40 05 40 08 Tabella maggiorazioni semianelli di spallamento pro ana A24A1 0 025 0 087 vedi Tabella maggiorazioni semianelli di spallamento N Importante Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 60 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI 6 2 6 Controllo dimensionale e revisione bielle 1 Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite N Cautela Avvertenza semi cuscinetti di banco e di biella sono costruiti in materiale speciale senza l aggiunta di piombo perci ogni qualvolta si rimuovono occorre tassativamente sostituirli con nuovi onde evitare il grippaggio 2 Montare il cappello N sulla testa di biella completo di semi cuscinetti nuovi e serrare le viti con coppia di serraggio di 40 Nm 3 Misurare con un comparatore i diametri C B AS Importante Controllare che il diametro dei semi cuscinetti della biella e di banco siano accoppiati correttamente vedi Tabella dimensioni semi cuscinetti di banco e di biella semi cuscinetti di biella sono forniti con dim
80. odi Descrizione Pressostato Perno bilancieri Perno testa biella Cartuccia filtro olio Perno banco Tappo scarico olio Asta livello olio 0 NO9OGAWMINA Sfiato Ce Tappo rifornimento olio e EITTITITTETETITTTTETETITT Albero a camme i Valvola regolazione pressione olio N Pompa olio W Albero a gomiti A Filtro aspirazione olio E c1 Punteria idraulica N e PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEL RAFFREDDAMENTO D D M Descrizione Tappo rifornimento liquido Vaschetta di compensazione Valvola termostatica Blocco cilindri Termostato spia temperatura liquido Pompa di circolazione Ventola INIO GaWINA Radiatore 16 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 CS LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 11 SCHEMA DI FUNZIONAMENTO DELL ALIMENTAZIONE CARBURANTE D D S Descrizione Tubo rifornimento Serbatoio Gruppo pompa astina carburante Filtro Condotto di alimentazione Tubo alimentazione iniettori Iniettore Regolatore di pressione Molla di ritegno iniettore Tubo ritorno dal regolatore di pressione Vite di fissaggio tubo di alimentazione 0 1 OoO O01 AJO N Am 10
81. ontare la flangia e il mozzo puleggia R 2 Serrare le viti con coppia di serraggio di 10 Nm 3 Montare la cinghia T cinghia alternatore ventilatore T gt 4 Agire manualmente sull alternatore e contemporaneamente serrare la vite per regolare la tensione della cinghia AN Importante Per controllare la tensione della cinghia adottare il metodo indicato in figura Il valore della risultante R deve essere 10 15 mm 5 Serrare definitivamente i dadi B B1 rispettivamente con coppia di serraggio di 40 25 Nm alternatore dado B1 6 Montare la ventola U di raffreddamento 7 Serrare le viti con coppia di serraggio di 10 Nm Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 89 A LOMBARDINI Installazione gruppi T 7 9 INSTALLAZIONE COLLETTORI DI ASPIRAZIONE E SCARICO 7 9 1 Montaggio corpo farfallato e sensori Componenti 1 Collettore aspirazione 2 Corpo farfallato 3 Dado 4 Guarnizione corpo farfallato 5 Prigioniero 6 Sensore pressione assoluta 7 Sensore temperatura aria 8 Tappo Montaggio sensore pressione assoluta Montare mediante forzatura avendo cura di lubrificare l anello O ring Montaggio sensore temperatura aria Montare mediante forzatura avendo cura di lubrificare l anello O ring Montaggio corpo farfallato Montare con la guarnizione 4 il corpo farfallato 2 e serrare i dadi 3 con una coppia di serraggio di 10 Nm 7
82. ontatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 61 LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 6 2 8 Controllo e revisione pompa olio Per effettuare il controllo e la revisione della pompa olio necessario smontarla dal motore Per conoscere la procedura corretta vedi Smontaggio pompa olio 1 Smontare la piastra A 2 Smontare l anello O ring B 3 Smontare l anello di tenuta C dalla flangia e pulire la sua sede 4 Svitare il tappo D ed estrarre la guarnizione E la molla F e la valvola G 5 Smontare i rotori H 6 Soffiare aria compressa nella sede della valvola per pulirla 7 Pulire accuratamente tutti i componenti 8 Controllare che le superfici di lavoro dei rotori H sul corpo pompa siano perfettamente integre pulite e non usurate se presentano usure profonde sostituire la pompa olio con un ricambio originale 9 Montare i rotori H con i riferimenti rivolti verso l alto in modo che siano visibili 10 Misurare con uno spessimetro il gioco tra i denti dei rotori Se il gioco supera il limite d usura di 0 250 mm sostituire i rotori con ricambi originali 11 Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre pulite e non deformate 12 Montare un nuovo anello O ring B AN Importante Tutte le volte che si effettua lo smontaggio della pompa necessario s
83. oppino F e fissarlo provvisoriamente Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 85 LOMBARDINI Installazione gruppi T N Importante Per garantire la fasatura del motore durante il montaggio della cinghia di distribuzione tenerla innestata nelle due pulegge A C mentre queste ultime devono rimanere allineate con le loro tacche di fasatura 4 Inserire l attrrezzo 7107 1460 049 nella leva del supporto galoppino 5 Tarare la chiave dinamometrica con coppia di serraggio di 20 Nm ed inserirla nell attrezzo con la leva perpendicolare alla cinghia 6 Allentare il dado D 7 Applicare all atrrezzo una coppia di 20 Nm agendo in senso orario Mantenendo costante la coppia bloccare il dado D a 40 Nm 8 Serrare definitivamente il dado D con coppia di serraggio di 40 Nm 9 Montare la puleggia G1 10 Ruotare di alcuni giri l albero a gomiti per assestare e posizionare correttamente la cinghia Prima di procedere verificare che le tacche delle pulegge albero a gomiti e albero a camme siano allineate con le relative tacche di fasatura 12 Se il tensionamento della cinghia non fosse soddisfacente ripetere le operazioni descritte precedentemente 13 Smontare la puleggia G1 AS Importante In caso di verificato con apposito misuratore di tensione ND Denso a met del ramo pi lungo della cinghia il valore rilevato a motore freddo deve essere 1
84. ornire Sul monitor appare la pagina con l elenco dei parametri in riferimento all impianto selezionato ma ancora senza nessun valore visualizzato Per visualizzare il valore tramite i tasti o posizionarsi con il cursore sul parametro da selezionare e confermare la scelta premendo casella e verr visualizzato il valore nell area apparir il segno di spunta v nella superiore Per disattivare la selezione ripetere le stesse operazioni Questa funzione serve per avere una maggiore velocit di aggiornamento dei valori dipende dalla centralina e dalla quantit di parametri selezionati Importante Non possibile selezionare pi di cinque parametri per volta in modo da non compromettere la velocit di visualizzazione Posizionando il cursore sul parametro e premendo il tasto F1 INFO si hanno informazioni sul parametro stesso e sulla strategia di diagnosi portera a x centralina B H 3 Tipo segnale Pin Colore filo giallo nero Collogato a connettore centralina B H 4 Tipo massa STRATEGIE DI DIAGNOSI Controllare il valore d alimentazione tra i pin A C MUOO Premendo F8 verr visualizato l elenco delle prove ire con l oscilloscopio Tensione lambda Temper Temperatura aria Tensione batteria Tempo iniezione abura motore PARAMETRI Pressione aria aspirata Posizione farfalla Tensione lambda Temperatura motore enslone xs 1a Tempo iniezione M
85. ostituire l anello O ring con un ricambio originale 13 Montare la piastra A e inserire le viti L 14 Serrare definitivamente le viti L con coppia di serraggio di 10 Nm 15 Misurare la lunghezza della molla F Se la lunghezza della molla non compresa tra 27 50 27 75 mm sostituirla con un ricambio originale 16 Rimontare la valvola G la molla F la guarnizione E e il tappo D 17 Riempire l anello di tenuta C con grasso e lubrificare il suo labbro con olio 18 Montare con un apposito tampone l anello di tenuta nuovo C AN Importante Per l importante funzione che caratterizza questo anello di tenuta necessario utilizzare solo ricambi originali piastra A anello O ring B r valvola G J rotori H A La go molla F guarnizione E anello di tenuta C tappo D piastra A anello O ring B anello di tenuta C 62 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI 6 2 9 Revisione decantatore Per effettuare la revisione del decantatore necessario smontare il motorino d avviamento 1 Allentare la fascetta e sfilare il tubo A 2 Smontare il coperchio B 3 Pulire accuratamente le parti interne del coperchio e soffiare aria compressa per eliminare tutti i residui 4 Controllare l integrit del decantatore e se necessario sostituirlo con un ricambio originale 5 Metter
86. ovono occorre tassativamente sostituirli con nuovi onde evitare il grippaggio semicuscinetti di banco C 73 1 TI0UsMT 77 semicuscinetti di banco C 7 773 Y 1 Montare i semi cuscinetti di banco C e i semianelli di spallamento E solo lato volano AN Importante I semianelli di spallamento devono essere posizionati con le scanalature di lubrificazione rivolte verso l esterno del L cappello di biella F supporto To 2 Lubrificare i semicuscinetti di banco C i semicuscinetti di biella sulle teste D e sui cappelli di biella F 3 Pulire e lubrificare accuratamente i perni di banco e di manovella dell albero a gomiti 4 Montare l albero a gomiti G 5 Montare i cappelli di biella F completi di semicuscinetti e inserire le viti 6 Serrare provvisoriamente le viti dei cappelli di biella con coppia di serraggio di 25 Nm 7 Serrare definitivamente le viti dei cappelli di biella con coppia di serraggio di 50Nm 8 Montare il basamento vedi Montaggio basamento 9 Misurare il gioco assiale dell albero a gomiti vedi Verifica gioco assiale albero a gomiti r albero a gomiti G 74 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI Installazione gruppi T 7 5 3 Montaggio basamento AS Importante Controllare che le superfici di contatto e i perni di riferimento siano perfettamente
87. plicazione Sigillante Raccordo cartuccia filtro olio M 20x1 5 Loctite 601 Viti cuscinetto albero distribuzione M 6 Loctite 270 Vite prigioniera galoppino tendicinghia M 10 Loctite 601 Tappo testata motore 9 18 Loctite 510 Tappo testata motore e monoblocco 30 Loctite 510 Vite TE fissaggio pompa olio Loctite 270 Piani circuito olio tra basamento e monoblocco Loctite Q3 7091 32 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 A LOMBARDINI INFORMAZIONI SUI GUASTI 3 3 1 TABELLA PROBABILI ANOMALIE IN FUNZIONE DEI SINTOMI Il motore non si avvia Difficolt di avviamento a motore freddo Difficolt di avviamento a motore caldo Il motore si surriscalda Minimo instabile Minimo troppo alto Minimo troppo basso Spegnimento al minimo Spegnimento a intermittenza Strappi in ripresa Strappi a regime stabilizzato Buchi in accelerazione Scarse prestazioni Consumo elevato Rumorosit battiti e o tichettii Scoppiettio Fumosit blu Fumosit bianca Catalizzatore danneggiato Filtro aria Perdita dal collettore Corpo farfallato Il regolatore di pressione rimane aperto Il regolatore di pressione rimane chiuso Tubi ostruiti Mancanza portata pompa Iniettore gocciolante Cattiva qualit del carburante Bobina avvolgimento in corto circuito Difettosit cavi candela Usura candele Candele troppo fredde Candele troppo calde Reese SEGA ES RR Er Perdite dal collettore Sonda Lambda C
88. resse consultare l indice analitico Prima di qualsiasi intervento l operatore deve predisporre tutte le attrezzature e gli utensili per effettuare le operazioni in modo corretto e sicuro Per garantire l incolumit dell operatore e delle persone coinvolte prima di qualsiasi attivit necessario accertarsi che sussistano adeguate condizioni di sicurezza AI fine di effettuare gli interventi in modo agevole e sicuro consigliabile installare il motore su un apposito cavalletto rotativo per revisione motori ZON Cautela Avvertenza In fase di applicazione dei motori LGW 523 tenere presente che ogni variazione al sistema di aspirazione comporta una variazione della carburazione e della mappatura della centralina elettronica L ottimizzazione dovr essere verificata a priori presso le sale prove della Lombardini La non approvazione da parte della Lombardini di tale tipo di modifica ne solleva la stessa dalle anomalie di funzionamento e da eventuali danni che il motore pu subire 5 2 RIMOZIONE COLLETTORI DI ASPIRAZIONE E DI SCARICO 5 2 1 Smontaggio collettore di aspirazione 1 Sganciare la fascetta A dal supporto filtro aria S 2 Scollegare il tubo di sfiato B 3 Scalzare il manicotto filtro aria C dal corpo farfallato 4 Rimuovere il filtro aria completo 5 Svitare le viti di fissaggio supporto filtro S e rimuoverlo Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 e
89. ro Per evitare interventi che potrebbero risultare errati e causare danni al motore gli operatori devono adottare gli accorgimenti specifici indicati Prima di eseguire qualsiasi operazione pulire accuratamente i gruppi e o i componenti ed eliminare eventuali incrostazioni o residui 6 1 1 Guarnizioni di tenuta per alberi Pulire accuratamente l albero ed assicurarsi che non sia danneggiato rigato od ovalizzato nelle zone di contatto con le guarnizioni Lubrificare il labbro delle guarnizioni orientarle in modo corretto e montarle nella loro sede con l uso di un apposito tampone 6 1 2 Anelli O Ring Lubrificare la guarnizione prima di inserirla nella propria sede 6 1 3 Cuscinetti Usare appositi estrattori o tamponi per togliere i cuscinetti Pulire perfettamente i cuscinetti verificare il loro stato e se sono integri lubrificarli in modo accurato in caso contrario sostituirli con ricambi originali 6 2 REVISIONE MANOVELLISMI E BASAMENTO 6 2 1 Revisione cilindri e pistoni Prima di stabilire il tipo di revisione da effettuare necessario procedere al controllo dimensionale e di abbinamento dei cilindri pistoni anelli di tenuta albero a gomiti e bielle Lavare i componenti con appositi detergenti ed evitare di usare vapore o acqua calda Non usare prodotti infiammabili benzina gasolio ecc per sgrassare o lavare i componenti ma utilizzare solo prodotti adeguati Asciugare
90. sccssssscsusqu Q masasc 52 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Rimozione gruppi 9 AN Importante Non tentare in nessun modo di forzare lo smontaggio della pompa se la sua chiavetta di attivazione non coincide con lo scasso della flangia 3 Smontare la pompa olio F 4 Togliere la guarnizione G pompa olio F L guarnizione G 5 7 3 Smontaggio basamento e albero a gomiti 1 Smontare la flangia H 2 Togliere la guarnizione L 3 Smontare il basamento M Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 53 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 4 Smontare il cappello N delle bielle 2 albero a gomiti P Importante Tenere abbinato ogni cappello alla propria biella 5 Rimuovere l albero a gomiti P e depositarlo in una bacinella per il lavaggio A Importante Prestare attenzione a non danneggiare i semi anelli di spallamento nella fase di smontaggio 5 7 4 Smontaggio biella e pistone 1 Sfilare il gruppo biella pistone Q 2 Smontare i semi cuscinetti dell albero a gomiti e delle bielle A Cautela Avvertenza semi cuscinetti di banco e di biella sono costruiti in materiale speciale senza l aggiunta di piombo perci ogni qualvolta si rimuovono occorre tassativamente sostituirli con nuovi onde evitare il grippaggio biella pistone Q H semi
91. sione 8 Connettore DB9 RS232 9 Connettore DB15 di diagnosi e alimentazione 10 Ricevitore infrarosso per telecomando 98 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Controlli sul veicolo O 8 3 4 Accessori in dotazione Cavi di collegamento 1 Cavo di base consente il collegamento con il cavo interfaccia specifico per vettura e lo strumento di diagnostica 2 Connettore EOBD ECU 030 consente il collegamento tra la centralina dell auto e il cavo di base 8 3 5 Software autodiagnosi 1 Compact flash contiene la banca dati per l autodiagnosi delle vetture Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 99 A LOMBARDINI Controlli sul veicolo O 2 Cd Rom contiene il software per l autodiagnosi da PC il software per programmare la memory card gli schemi elettrici e le istruzioni d uso 8 4 OPERAZIONI PRELIMINARI 8 4 1 Collegamento alla vettura Collegare lo strumento al connettore diagnostica indicato nella foto dalla freccia vedi Disposizione dei componenti all interno del vano motore 8 4 2 Selezione della vettura e del sistema 1 Dal men principale premere il tasto F1 DIAGNOSl apparir il men di selezione del tipo di vettura Ver 51 B0 SH 030418000147 100 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Controlli
92. stituirlo con l olio motore 12 Introdurre l olio nuovo vedi Lubrificanti fino a raggiungere il livello corretto segnalato sull asta 13 Sostituire i filtri aria olio combustibile con ricambi originali 14 Svuotare completamente il circuito di raffreddamento e introdurre il liquido di raffreddamento nuovo fino al livello corretto N Importante Alcuni componenti del motore e i lubrificanti anche in caso di inattivit nel tempo perdono le loro propriet quindi necessario considerare la loro sostituzione non solo in base ai chilometri percorsi ma anche per l invecchiamento da stress 15 Effettuare l installazione del motore sulla macchina ed eseguire i collegamenti ed allacciamenti necessari 16 Controllare l integrit e l efficienza dei contatti elettrici 17 Controllare che l olio motore e il liquido di raffreddamento siano a livello 18 Accendere il motore e mantenerlo al regime minimo per qualche minuto 19 Verificare eventuali perdite di liquidi e se necessario individuare il difetto ed eliminare l anomalia 20 Spegnere il motore 21 Ricontrollare che l olio motore e il liquido di raffreddamento siano a livello 36 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI RIMOZIONE GRUPPI 5 5 1 RACCOMANDAZIONI PER LA RIMOZIONE DEI GRUPPI AS Importante Per rintracciare facilmente gli argomenti specifici di inte
93. sul veicolo O 2 Tramite i tasti e selezionare il costruttore LOMBARDINI LOMBARDINI 3 Selezionare la marca della vettura confermando la scelta col tasto 4 Tramite i tasti e e Q selezionare il 20 9890057 Fa BAP modello e la versione della vettura su cui E 1 UERSIONE IPO si sta effettuando la diagnosi confermando SISTEMA la scelta col tasto BI SCOT CHATENET CMC DEFI CAR EFFEDI LIGIER MICROCAR Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 101 A LOMBARDINI Controlli sul veicolo O 8 5 FUNZIONALITA DISPONIBILI PER LA DIAGNOSI 8 5 1 Autodiagnosi INFORMAZIONI Sistema selezionato lt Premendo il tasto verr caricato il AUTOVEICOLI software per l autodiagnosi e verr chiesto di collegare lo strumento alla presa diagnosi collegare lo strumento come indicato al par Collegamento alla vettura accendere il Part Number 2193 182 00 quadro della vettura e dare OK premendo ISEE Code SW F3 84 00 Se il dialogo avviene correttamente e la centralina riconosciuta appare la videata con riportate le caratteristiche della centralina stessa come il codice ISO il codice di ricambio e la versione software Controllare che i dati corrispondano a quanto riportato sulla targhetta della centralina ECU vedi Targhetta identificazione ECU Se invece questo non avviene o i dati non corrispondono vuo
94. ti 1 Puleggia distribuzione 2 Flangia supporto albero a camme 3 Paraolio 4 Lamierino chiusura cuscinetto 5 Distanziale 6 Cuscinetto 1 Montare il distanziale 5 e il supporto albero a camme 2 completo di cuscinetto 6 dell anello paraolio 3 e dell anello O ring 2 Serrare le viti del supporto albero a camme con una coppia di 10 Nm 7 6 4 Installazione gruppo bilancieri AN Importante Posizionare l albero a gomiti tra 75 e 90 dopo il riferimento di fasatura PMS in quanto la presenza delle punterie idrauliche pu provocare l impatto tra le valvole e i pistoni se questi si trovano al punto morto superiore Disporre il supporto bilancieri completo sulla testa motore e avvitare i dadi di fissaggio supporti fino al raggiungimento della coppia serraggio pari a 40 Nm seguendo la numerazione della figura A Cautela Avvertenza Non fare girare il motore per un periodo di tempo pari a 30 minuti con temperatura ambiente di 20 C per evitare che il pistone vada ad impattare contre le valvole AN Importante Prima di avviare il motore fargli compiere alcune rotazioni complete per verificare che le valvole non impattano sui pistoni 7 6 5 Montaggio coperchio bilancieri La guarnizione coperchio bilancieri garantisce la tenuta del circuito lubrificazione albero a camme a perno bilancieri per cui si consiglia di sostituirla ogni volta che si smonta e di rimontarla con particolare attenzione Un eventuale danneg
95. tive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 3 Con l ausilio di una chiave di 22 mm svitare il dado che fissa la sonda lambda al tubo di scarico Quindi svitare la sonda fino all estrazione Questa operazione deve essere eseguita con attenzione al fine di non danneggiare la sonda o il cablaggio 4 Svitare i dadi di fissaggio e smontare il collettore di scarico 5 Togliere le guarnizioni 6 Tappare le aperture e i condotti per evitare l introduzione di corpi estranei Pericolo Attenzione Prima dello smontaggio della ventola di raffreddamento isolare il cavo positivo della batteria per prevenire corto circuiti accidentali ventola A 3 e di conseguenza l eccitazione del motorino di avviamento 1 Smontare la ventola di raffreddamento A Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 41 LOMBARDINI Rimozione gruppi 5 N Importante La cinghia di trasmissione della ventola di raffreddamento puo essere per alternatore esterno o per alternatore interno 5 3 4 Smontaggio cinghia trasmissione ventola di raffreddamento con alternatore esterno 1 Allentare i dadi B B1 2 Agire manualmente sull alternatore C per allentare la cinghia D 3 Smontare la cinghia D 4 Smontare il mozzo ventola E e la flangia 5 Smontare la puleggia F le relative rondelle e il distanziale
96. tuire l albero a camme con un ricambio originale 2 Misurare con un micrometro le dimensioni massime dell evolvente delle camme di aspirazione e scarico vedi Tabella dimensioni camme Tabella dimensioni camme ET I Se le dimensioni dell evolvente delle camme sono inferiori di 0 1 mm dimensione massima rispetto al valore indicato sostituire l albero a camme con un ricambio originale AN Importante Per evitare che le superfici di contatto arrugginiscano proteggerle con olio lubrificante 3 Montare l albero a camme vedi Montaggio albero a camme 68 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 5 LOMBARDINI Revisioni e messe a punto 6 6 4 SCHEMA ANGOLI FASATURA DISTRIBUZIONE AN Importante A scopo informativo sono riportati qui sotto i valori degli angoli di fasatura del diagramma di distribuzione Si precisa che tali valori non sono verificabili praticamente per la presenza delle punterie idrauliche Valori angoli fasatura distribuzione di funzionamento 5 prima di S punto morto superiore B 59 dopo I punto morto inferiore y 57 prima dil punto morto inferiore Legenda 6 7 dopo S punto morto superiore PIE Stone el punto mofto superiore l pistone al punto morto inferiore amp apertura valvola aspirazione B chiusura valvola aspirazione Y apertura valvola scarico chiusura valvola scarico
97. uali modifiche ne solleva la stessa da eventuali danni che il motore pu subire 12 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive cod 1 5302 686 1 ed rev 00 A LOMBARDINI Informazioni tecniche 2 2 4 DIAGRAMMI CURVE DI CARICA ALTERNATORE Diagramma curva di carica alternatore esterno 40A Rilevamento effettuato dopo la stabilizzazione termica a 25 C e tensione costante 14V x G S D o d o o c o xw Aw o o 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 Giri alternatore r p m Diagramma curva di carica alternatore interno 30A Diagramma curva di carica alternatore interno 40A J lt a G is o o p o o c o xw xw o o Corrente erogata A di T 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Giri alternatore r p m Giri alternatore r p m Rilevamento effettuato dopo la stabilizzazione termica a 20 C e tensione costante 12 5V L alternatore gira agli stessi giri del motore Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 13 da Informazioni tecniche 2 2 5 LUBRIFICANTI Classificazione SAE eee
98. utodiagnosi 99 7 3 PREMONTAGGIO 8 4 OPERAZIONI PRELIMINARI 100 ANELLI DI TENUTA PISTONI 72 8 4 1 Collegamento alla vettura 100 7 4 PREMONTAGGIO 8 4 2 Selezione della vettura e del sistema 100 BIELLE PISTONI i 73 8 5 FUNZIONALITA DISPONIBILI 7 5 INSTALLAZIONE MANOVELLISMO PER LA DIAGNOSI sss 102 E BASAMENTO eee iei eer deis 73 8 5 1 A todlagnosl 4 ene remet 102 7 5 1 Installazione pistone biella monoblocco 73 8 5 2 Rilevazione errori ii 102 7 5 2 Montaggio albero a gomiti sss 74 8 5 3 Barra dei MEN iii 103 7 5 3 Montaggio basamento 75 8 5 4 Importante prima di cominciare 103 7 5 4 Verifica gioco assiale albero a gomiti 75 8 6 EBRBORHI m hana e Aegis 104 7 5 5 Montaggio flangia albero a gomiti 8 7 PARAMETRI INGEGNIERISTICI 105 lato volano 3i ecrit ent 76 7 5 6 Installazione voluta pompa esses 76 7 5 7 Installazione pompa per la circolazione del liquido refrigerante 77 7 5 8 Installazione pompa olio 77 7 5 9 Montaggio volano eee 78 7 5 10 Determinazione dello spazio nocivo 79 7 6 INSTALLAZIONE TESTATA E COMPONENTI 80 7 6 1 Montaggio testata motore
99. utomotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 11 5 LOMBARDINI serus 2 i Informazioni tecniche 2 3 DIAGRAMMA PRESTAZIONALE g kWh g CVh 340 245 330 320 235 310 225 300 290 215 2400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5200 r p m Legenda N 80 1269 CEE ISO 1585 Curva di potenza Potenza autotrazione servizi discontinui a regime e carico variabile MN Curva di coppia C z Curva del consumo specifico Le curve sopra indicate sono da ritenersi indicative in quanto dipendono dal sistema di aspirazione e scarico applicati e dalla mappatura del motore Le potenze qui indicate si riferiscono al motore munito di filtro aria di marmitta e di ventilatore a rodaggio ultimato ed alle condizioni ambientali 20 C e di 1bar La potenza massima garantita con una tolleranza del 5 Le potenze si riducono dell 1 circa ogni 100 m di altitudine e del 2 per ogni 5 C al di sopra di 25 C Nota Per le curve di potenza di coppia motrice consumi specifici a regimi diversi di quello sopra riportato consultare la Lombardini A Cautela Avvertenza In fase di applicazione dei motori LGW 523 tenere presente che ogni variazione al sistema di aspirazione o scarico comporta una variazione della carburazione L ottimizzazione dovr essere eseguita a priori presso le sale prova della Lombardini La non approvazione da parte della Lombardini di event
100. vista motore lato volano Senso di rotazione orario o antiorario con vista motore lato distribuzione Il personale che effettua qualsiasi tipo di intervento in tutto l arco di vita del motore deve possedere precise competenze tecniche particolari capacit ed esperienze acquisite e riconosciute nel settore specifico La mancanza di questi requisiti pu causare danni alla sicurezza e alla salute delle persone Non manomettere non eludere non eliminare o bypassare i dispositivi di sicurezza installati Il mancato rispetto di questo requisito pu recare rischi gravi per la sicurezza e la salute delle persone Non usare liquidi infiammabili benzina gasolio ecc per sgrassare o lavare componenti ma utilizzare prodotti adeguati Tenere le fiamme libere lontane dal motore per evitare rischi di incendio Sostituire i particolari troppo usurati o danneggiati solo con ricambi originali LOMBARDINI Questo potr assicurare migliori prestazioni e una pi lunga durata di esercizio Usare gli oli e i grassi consigliati dal Costruttore Non mescolare oli di marche o caratteristiche diverse Serrare gli elementi di fissaggio principali dei componenti del motore con una chiave dinamometrica Rispettare le coppie di serraggio indicate dal Costruttore Non continuare ad utilizzare il motore se si riscontrano anomalie ed in particolare se si verificano vibrazioni sospette Il motore stato progettato e costruito per sod
101. viti in ordine incrociato 4 Serrare definitivamente le viti in ordine incrociato con coppia di serraggio di 80 Nm AS Importante Girare manualmente il volano per verificare la corretta movimentazione degli organi meccanici 78 Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed rev 00 5 LOMBARDINI Installazione gruppi T 7 5 10 Determinazione dello spazio nocivo 1 Posizionare i pistoni al punto morto superiore 2 Misurare la distanza dal cielo del pistone al piano del basamento in quattro punti diametralmente opposti 3 Ripetere l operazione su tutti i pistoni Il valore massimo rilevato determina la quota A che deve essere compresa tra 0 95 1 20 mm Tabella guarnizione e spazio nocivo d e E mm 0 952120 0 45 0 70 AN Importante Sul motore LGW 523 MPI tassativo il montaggio della guarnizione della testa con due fori Manuale di Servizio LGW 523 MPI automotive _ cod 1 5302 686 1 ed_rev 00 79 A LOMBARDINI Installazione gruppi 7 7 6 INSTALLAZIONE TESTATA E COMPONENTI 7 6 1 Montaggio testata motore AN Importante Controllare che nel vano della testata e dei cilindri non vi siano residui o corpi estranei Controllare che le superfici di contatto siano perfettamente integre e pulite 1 Montare una nuova guarnizione dello spessore determinato precedentemente vedi Determinazione dello spazio nocivo AN Importante Verific

LGW 523 MPI - lombardini service

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents