FABBRICATORE ELETTRONICO DI GHIACCIO IN CUBETTI mod
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1. ul lo ol i Dimensioni millimetri sco EE ALTEZZA 725 mm i LARGHEZZA 457 mm i PROFONDITA 480 mm E PESO 39 Kgs ail a J EC 45 CUBER specifiche dell apparecchio Modello Raffredd Finitura Compr CV i sia EC 45 AS 6 Aria ila 100 EC 45 WS 6 Acqua Acciaio inox 1 4 14 Kg 270 Ass Potenza Cons elettr ini Tensione Amper ue Watt Kwh per 24 HR Sez cavi Fusibile 230 50 1 2 2 11 340 6 5 3 x 1 5 mm 10 Cubetti per ciclo 18 medi A 15 C temperatura acqua Pagina 5 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO DI GHIACCIO IN CUBETTI mod EC 55 L Limiti di funzionamento MIN MAX Temperatura ambiente 10 C 40 C Temperatura acqua 5 C 35 C Pressione acqua 1 bar 5 bar Variazione rispetto alla tensione di targa 10 10 capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA LU W ao Kg C ao Kg C o 32 w O 32 w 10 E i 10 El es fi o 30 21 fi ui 21 7 DI 32 ra S 28 o 28 3 O Z O 26 32 lt O 26 lt lt a lt a T 24 38 E 24 E 22 T u 22 T O 20 Q e 20 a N gt N D LU 2 LU a 18 Q 18 E 2 32 27 21 15 10 C 2 32 27 21 15 10 C a a TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparecchio Per mantenere la2. B DISIMBALLAGGIO ED ISPEZIONE 1 Richiedere l assistenza del distributore au torizzato o rappresentante SCOTSMAN per ef fettuare una corretta installazione 2 Ispezionare visivamente l imballo esterno in cartone e il basamento in legno usati per la spedizione Qualsiasi danno evidente sull imbal lo esterno deve essere riferito allo spedizioniere in questo caso procedere ad ispezionare l appa recchio con il rappresentante dello spedizioniere presente 3 a Tagliare e rimuovere i nastri in plastica che mantengono sigillato l imballo di cartone b Rimuovere i punti metallici che fissano il cartone di imballo al basamento c Aprire la parte superiore dell imballo e togliere i fogli e gli angolari protettivi di polistirolo d Sollevare l intero cartone sfilandolo dal l apparecchio 4 Togliere il pannello frontale ed il pannello posteriore se presente dell apparecchio ed ispe zionare lo stesso onde accertare se abbia subito danni o meno Notificare allo spedizioniere eventuali danni su biti come riportato al punto 2 6 Controllare che le tubazioni del circuito refrigerante non tocchino altre tubazioni o super fici e che il ventilatore giri liberamente 7 Controllare che il compressore sia libero di oscillare su i propri supporti di montaggio 8 Usando un panno pulito e umido pulire le pareti interne del contenitore del ghiaccio e le superfici esterne dell apparecchio 9 Osservare i d
3. 3 4 GAS 3 4 GAS g20mm_ OD SCARICO ACQUA 25 32 3 4 3 4 GAS INGRESSO ACQUA CAVO ELETTRICO Dimensioni millimetri JAGAS SCARICO ACQUA SOLO PER RAFFR AD ACQUA 3 4 GAS_ INGRESSO ACQUA SOLO PER RAFFR AD ACQUA n ALTEZZA senza piedini 900 mm Sla ALTEZZA con piedini 1020 mm LARGHEZZA 675 mm PROFONDITA 520 mm Juli ul EC 125 CUBER specifiche dell apparecchio Modello Raffredd Finitura Compr CV suli n EC 125 AS Aria SERE 160 EC 125 WS Acqua Acciaio inox 1 2 28 Kg 680 Ass Potenza Cons elettr ibi Tensione Amper Sn Watt Kwh per 24 HR Sez cavi Fusibile 230 50 1 3 8 20 670 13 3 x 1 5 mm 10 Cubetti per ciclo 48 medi 36 grandi 84 piccoli A 15 C temperatura acqua Pagina 13 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO DI GHIACCIO IN CUBETTI mod EC 175 Limiti di funzionamento MIN MAX Temperatura ambiente 10 C 40 C Temperatura acqua 5 C 35 C Pressione acqua 1 bar 5 bar Variazione rispetto alla tensione di targa 10 10 capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg C Kg C 87 5 95 x 85 Li Fa 92 5 i 21 x 82 5 w x 90 w a 80 z cc 87 5 21 Z LI Li Li ui a 775 Tm a 85 fa Q Q 3 75 B 825 3 Of 32 lt lt 72 5 80 2 70 E 2 77 5 GE a 38 E
4. NOTA Dopo alcuni istanti dalla rimozione della mano posta tra i lettori ottici l apparec chio riparte nel ciclo di congelazione I controllo del livello del ghiaccio all infraros so composto da due LED il trasmettitore ed il ricevente tra i quali viene trasmesso un fascio luminoso per permettere il corretto funzionamento dell apparecchio tassativo pulire almeno una volta al mese con un panno pulito i bulbi sensibili posti alle estre mit del supporto portaled Pagina 44 C ISTRUZIONI PER LA PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO 1 Togliere il pannello frontale cos come il pannello superiore per accedere alla scatola elettrica ed all evaporatore 2 Attendere la fine del ciclo di sbrinamento quindi arrestare ilfunzionamento delfabbricatore togliendo tensione tramite l interruttore principa le Lavaggio 3 In un secchio pulito preparare la soluzione disincrostante diluendo in 2 3 litri di acqua pota bile calda 45 50 C 0 2 0 3 litri di disincrostante SCOTSMAN CLEANER q ATTENZIONE Il disincrostante per pro duttori di ghiaccio SCOTSMAN CLEANER contiene una soluzione di acido fosforico e idrossiacetico Questa soluzione cor rosiva e se ingerita pu causare disturbi intestinali Non provocare il vomito In questo caso bisogna bere una abbon dante quantit di acqua o di latte e chia mare subito il medico Nel caso di contat to esterno sufficiente lavare la parte con acqua T
5. NOTA Nei modelli raffreddati ad aria la pressione di condensazione mantenuta trai valori di 8 5 e 9 5 bar per mezzo della sonda sensore posta tra le alette del con densatore Se la temperatura di condensazione doves se raggiungere i 70 C per via di condensato re ostruito e o motoventilatore non funzio nante oppure i 62 C nel caso di apparecchi condensati ad acqua la sonda di temperatu ra del condensatore fa arrestare immediata mente il funzionamento dell apparecchio ac cendendo contemporaneamente la spia Ros sa di avvertimento Qualora dopo 15 minuti dalla partenza del ciclo di congelamento la temperatura del sensore evaporatore sia superiore a 0 C mancanza di refrigerante trafilamento valvola gas caldo ecc la sche da elettronica arresta il funzionamento del l apparecchio con il LED rosso lampeggiante Fig 3 Dopo averdiagnosticato ed eliminato le cau se dell eccessiva temperatura di condensa zione ruotare con l aiuto di un giravite appro priato la vite del selettore della scheda elet tronica sulla posizione REINSERZIONE ALTA TEMPERATURA quindi riposizionarlo subito dopo sulla posizione precedente FUNZIONAMENTO oppure scollegare e ricollegare elettricamente l apparecchio Dopo aver effettuato un nuovo caricamento dell acqua per 5 minuti l apparecchio inizie r un nuovo ciclo congelamento VALVOLA SCARICO ACQUA OO VALVOLA INGR ACQUA 7 SCHEDA ELETTRON
6. GV GIALLO VERDE MORSETTIERA INGRESSO APPARECCHIO IN FUNZIONE SOVRATEMPERATURA COND EVAP CONTENITORE PIENO Q FUSIBILE fal N 4 12 A M GV amp SOLO PER RAFFREDDAMENTO AD ARIA Wi 5 APPARECCHIO IN TENSIONE E pas jag oO A 5 efetotebed be PA 5 m a2 m ho 9 8 7 6 5 4 3H2 1 3 gt lt 23 A Og 3 G as EE SiS HHH N N TX un 5 AZ o B TELERUTTORE RX G NI N efo B RI a 3 2 g gt e o I o lt ur x 9 z i Ss z QO j lt o o lo lt D fal 5 2 gt gt w CG a Zz a X a a n gt 6 gt a lt lt lt q amp seri pa amp lt lt F H fe E H 5 m t FF bu E amp E 5 a gt D O ss pa i Li z D o W W gt D SENSORI SOLO PER APPARECCHI A 240V COMPRESSORE SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI Pagina 40 SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI L unit non funziona Nessun LED acceso LED verde funzionamento acceso LED contenitore pieno LED rosso acceso LED rosso lampeggiante LED congelamento LED allarme fisso LED congelamento LED allarmelampeggiante Fusibile Scheda Elettr bruciato Interruttore principale spento Scheda Elettronica non funzionante Cavi elettrici scollegati
7. I tasti 5 e 6 del DIP SWITCH consentono di determinare la durata del ciclo di scongelamento o di sbrinamento in base al tipo di cubetto di ghiaccio piccolo medio grosso come da seguente tabella ON ON PROGRAMMA A ON OFF PROGRAMMA B OFF OFF PROGRAMMA C OFF ON PROGRAMMA D DURATA DEL CICLO DI SCONGELAMENTO IN RELAZIONE AL TEMPO T2 da 0 C a 15 C DURATA PROGRAMMI SCONGE ntervento sonda alta temperatura 180 Up to 6 30 tee Up to 9 30 vai di condensazione 165 6 30 7 Up to 3 9 30 10 LED ROSSO LAMPEGGIANTE i ce pee da ae Alta temperatura di evaporazione 150 7 8 3 315 10 11 XXXX 135 8 9 3 15 3 30 11 12 XXXX LED GIALLO I 120 9 4030 3 30 430 12 13 0 lt 3 ee nel ciclo di 105 103042 490 6199015 3 4 congelamento 90 312 36 315 54 TEMPI DI DURATA DELLA SECONDA FASE DEL CICLO DI CONGELAMENTO SECONDO DISPOSIZIONE DEI TASTI DI COMMUTAZIONE DEI DIP SWITCH 1 2 3 4 1 2 3 4 1 or 2 ma 2Min 8 on gt mn ON pron ON E pascal 2 OF mm m 2S Min 9 oF m 9 min ON TE i ON E E 3 GE mm 2 min 10 OF mem 7 min 4 pal E o e 19 min 11 a a E a 5 min 5 De E Fu z U 17 min 12 i EI i DD 3 min 6 a m 15 min 13 oe Ce SE mm 4 min ON E Si T o ee 13 min Pagina 35 Il settimo e ottavo del DIP SWITCH consento no un ulteriore estensione del ciclo di scongelamento Ta come da seguente
8. della pompa a 10 minuti 12 Rimontare il coperchio dell evaporatore ed i pannelli frontale e superiore precedentemente rimossi 13 Controllare che i cubetti di ghiaccio prodotti dopo il primo ciclo di congelamento siano traspa renti e che non abbiano sapore acidulo ATTENZIONE Non utilizzare i cubetti opa chi bianchi e di sapore acidulo prodotti dopo il procedimento di pulizia del siste ma idraulico Per ogni evenienza bene versare dell acqua tiepida all interno del contenitore cosi da sciogliere i cubetti di ghiaccio appena prodotti 14 Sciacquare ed asciugare le pareti interne del contenitore del ghiaccio NOTA Ricordarsi che per evitare l accumulo di batteri indesiderati necessario pulire ed igienizzare le pareti interne del contenitore ogni settimana con una soluzione di acqua mista ad una sostanza battericida
9. 15 C LED rosso su scheda elettronica fisso quanto viene indicato nella tabella relativa ai tempi di scongelamento se il tasto viene premuto successivamente al raggiungimento del 15 LED rosso a scheda elettronica fisso CONGELAMENTO ALTA TEMP CONDENSAZ ALTA TEMP EVAPORAZ CONTENITORE PIENO F PANNELLO MONITORAGGIO LED quattro LED sporgenti dalla parte frontale della scheda elettronica indicano LED VERDE Apparecchio sotto tensione LED GIALLO Contenitore ghiaccio pieno fisso Interruzione raggio Tx Rx lampeggiante Pagina 34 LED GIALLO congelamento e LED ROSSO allarme fissi Sensore condensatore difettoso LED GIALLO congelamento e LED ROSSO allarme lampeggianti Sensore evaporatore difettoso G DIP SWITCH MICROINTERRUTTORI SCHEDA ELETTRONICA Il dispositivo di controllo elettronico che governa il funzionamento del produttore di ghiaccio dotato di un DIP SWITCH interruttore a commu tatori numerici con 10 tasti di commutazione che permettono di impostare il programma del MICROPROCESSORE per variare la durata dei cicli di congelamento e di sbrinamento in relazio ne ai differenti modelli e versioni degli apparec chi primi quattro tasti del DIP SWITCH consento no di intervenire sulla durata della seconda fase del ciclo di congelamento fase che controllata da un temporizzatore elettronico come detta gliato nella tabella B
10. 32 medi A 15 C temperatura acqua Pagina 11 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO DI GHIACCIO IN CUBETTI mod EC 125 Limiti di funzionamento MIN MAX Temperatura ambiente 10 C 40 C Temperatura acqua 5 C 35 C Pressione acqua 1 bar 5 bar Variazione rispetto alla tensione di targa 10 10 capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA W Kg C W Kg 10 24 oc O 75 si O q a E Eo fi di fi a lo a z 65 2 z 2 60 5 s 5 5 2 G s lt a lt w w w w 5 a 5 2 50 N 2 gt w 3 w O s e cc 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 sc TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA Con l apparecchio incassato la produzione di ghiaccio diminuisce rispetto a quanto indica il diagramma sino a raggiungere un massimo del 10 a temperature ambiente superiori a 32 C La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparecchio Per mantenere la produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN a cubetti al massimo della sua condizione necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto a pagina 43 di questo manuale Pagina 12 N SPAZIO MINIMO PER COLLEGAMENTI SPECIFICHE TECNICHE
11. Selettore Scheda Elettr su parcheggio Controllo ottico livello ghiaccio sporco o non funzionante Scheda elettronica inoperativa Pressione di mandata eccessiva Alta temperatura di evaporazione dopo 10 minuti dall inizio del ciclo di congelamento Sensore condensatore difettoso Sensore evaporatoree difettoso Sostituire il fusibile e cercare la causa per cui bruciato Porre l interruttore su acceso Sostituire Scheda Elettronica Verificare il cablaggio Ruotare il selettore su funzionamento Pulire o sostituire il controllo ottico livello ghiaccio Sostituire la scheda Condensatore sporco Pulire Motoventil Bruciato Sostituire Scarsit di acqua raff acqua Trafilamento valvola gas caldo Sostituirla Valvola ingr acqua non chiude Sost Sensore evapor inoperativo Sost Scarsit di refrigerante Sostituire Sostituire Il Compressore fa dei cicli ad intermittenza Basso voltaggio Teleruttore con contatti ossidati solo EC 125 175 Gas non condensabili nel sistema Cavi compress parz scollegati Problemi meccanici Contr il circuito per sovraccarico Contr la tensione di alimentazione Se bassa contattare l azienda elettr Pulire o sostituire Scaricare fare vuoto e ricaricare Controllare ai vari terminali Sostituire il compressore Cubetti troppo piccoli Ciclo di congelamento troppo corto Tubo capillare parz otturato Umidit nel sistema Mancanza d
12. alimen tata attraverso la scheda elettronica durante i primi 5 minuti della fase di caricamento all atto della messa in moto dell apparecchio e durante il ciclo di sbrinamento Quando alimentata permette ad una quantit calibrata di acqua di fluire sulla parte superiore della piastra evaporatore che unitamente al gas caldo circo lante nella serpentina provoca il distacco dei cubetti di ghiaccio L acqua cola attraverso i fori di drenaggio della piastra evaporatore nel serbatoio di raccolta sottostante da dove verr poi aspirata dalla pom pa di ricircolo e diretta di nuovo allo spruzzatore K VALVOLASOLENOIDE DEL GAS CALDO La valvola solenoide del gas caldo composta essenzialmente da due parti il corpo e labobina Situata sulla linea di mandata del compressore attivata dalla scheda elettronica durante il ciclo di scongelamento e di caricamento apre il pas saggio al gas caldo il quale pompato dal com pressore fluisce direttamente nella serpentina dell evaporatore per lo stacco dei cubetti di ghiac cio dai bicchierini L MOTOVENTILATORE Modelli raffr ad aria Il motoventilatore collegato elettricamente al TRIAC della scheda elettronica opera durante il ciclo di congelamento facendo circolare l aria attraverso le alette del condensatore Nella seconda parte del ciclo di congelamento il ventilatore pu funzionare ad intermittenza per mantenere entro i due valori prestabiliti la tempe ratura e
13. dotti cubetti aventi delle corrette dimensioni ester ne ma particolarmente opachi indicano che il fabbricatore di ghiaccio ha avuto una mancanza d acqua durante la fase finale del ciclo di congelamento oppure che l acqua usata per la produzione del ghiaccio di pessima qualit e quindi si rende necessario l uso di filtri adeguati o di un condizionatore d acqua L Per verificare il corretto funzionamento del controllo ottico del livello del ghiaccio porre dei cubetti di ghiaccio tra i due sensori ubicati all in terno del contenitore del ghiaccio Cos facendo il flusso luminoso tra i due sensori all infrarosso viene interrotto il LED GIALLO BIN FULL lampegger per 60 secondi dopodiche il produttore di ghiaccio si arrester in condizione di contenitore pieno con il medesimo LED GIAL LO a luce fissa FIG 6 EVAPORATORE 000 a O CONDENSATORE lu wn COMPRESSORE CONTENITORE VALVOLA SCARICO ACQUA BOBINA TELERUTTORE VENTILATORE SCHE ELETTRONICA La macchina ripartir automaticamente dopo circa 6 dal ripristino del flusso luminoso tra i due sensori con lo spegnimento della luce di segna lazione precedente e l accensione simultanea della luce gialla di FUNZIONAMENTO NOTA Il funzionamento del sistema ottico del controllo del livello del ghiaccio indipendente dalla temperatura ma pu es sere influenzato sia da fonti di luce ester
14. DIP SWITCH 7 e 8 come descritto a pag 35 del manuale WOWWAUARD MICRO PROCESSORE VALVOLA SCARICO ACQUA CIO VALVOLA INGR ACQUA SCHEDA ELETTRONICA Pagina 23 I Verificare che durante la fase di scongelamento l acqua di alimentazione vada a reintegrare quella precedentemente usata perla produzione dei cubetti e che una certa quantit di essa trabocchi nel tubo di troppo pieno e fluisca nella tubazione di scarico dell apparecchio J Non appena l acqua raggiunge il suo livel lo massimo all interno della Vaschetta Ermetica di Raccolta i due piedini metallici chiudono im mediatamente il contatto utilizzando l acqua stes sa come conduttore trasmettendo cos un pas saggio di corrente a bassa tensione alla Scheda Interfaccia PWD La Scheda Interfaccia PWD alimenter la Pom pa di Scarico Acqua per 8 secondi per pompare all esterno la maggior parte dell acqua contenuta nella Vaschetta Ermetica K Osservare i cubetti di ghiaccio prodotti Questi devono essere della giusta dimensione con una cavit nella parte della corona di circa 5 6mm Nel caso contrario dopo il secondo ciclo di produzione del ghiaccio modificare la durata del ciclo di congelamento controllata dal timer elettronico agendo sulla posizione dei tasti del DIP SWITCH vedi tab B del PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO fino all ottenimento della dimensione corretta Controllare l aspetto dei cubetti di ghiaccio pro
15. Sensore temperatura condensatore hi Controllo livello ghiaccio e CARATTERISTICHE DI FUNZIONAMENTO EC 45 55 85 105 125 175 Ciclo di congelamento Pressione di mandata Raffr ad aria 9 5 8 5 bar Raffr ad acqua 10 5 9 5 bar Pressione di aspirazione fine ciclo di congelamento 0 0 1 bar CARICA REFRIGERANTE R 134 A Raffr aria Raffr acqua EC 45 250 gr 250 gr EC 55 260 gr 250 gr EC 85 290 gr 250 gr EC 105 320 gr 250 gr EC 125 450 gr 300 gr EC 175 450 gr 330 gr Pagina 32 DESCRIZIONE DEI COMPONENTI A SENSORE TEMPERATURA EVAPORATORE Il sensore temperatura dell evaporatore posto a contatto della serpentina del medesimo rileva la temperatura del refrigerante in circolazione al l interno della stessa variabile durante il ciclo di congelamento e trasmettendo il segnale cor rente a bassa tensione al microprocessore ne segnala la variazione In funzione del segnale ricevuto il microproces sore da il consenso al timer elettronico posto all interno della scheda di partire per completare il ciclo di congelamento la cui durata fissa ed invariabile in relazione alla regolazione dei primi quattro tasti del DIP SWITCH Il passaggio di corrente dal sensore alla scheda elettronica viene segnalato dall accensione del LED ROSSO posto sulla parte frontale della stessa indicando cos il passaggio dalla prima alla seconda fase del ciclo di congelamento NOTA Qualora dopo 15 m
16. a 8 Lu 67 5 Ww uw 75 Lu zZ a zZ a 2 65 gt 9 72 5 2 2 a a 62 5 a 70 O O T 60 a 67 5 57 5 65 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA Con l apparecchio incassato la produzione di ghiaccio diminuisce rispetto a quanto indica il diagramma sino a raggiungere un massimo del 10 a temperature ambiente superiori a 32 C La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparecchio Per mantenere la produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN a cubetti al massimo della sua condizione necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto a pagina 43 di questo manuale Pagina 14 SPAZIO MINIMO PER COLLEGAMENTI SPECIFICHE TECNICHE E H 521 20 33 64 675 26 37 64 35 11 32 H 3 4 GAS 3 4 GAS 920mm 367327 OD SCARICO ACQUA 3 4 77 GRE INGRESSO ACQUA CAVO ELETTRICO Dimensioni millimetri 3 4 GAS_ SCARICO ACQUA SOLO PER RAFFR AD ACQUA 344 GAS_ INGRESSO ACQUA SOLO PER RAFFR AD ACQUA A ALTEZZA senza piedini 900 mm ALTEZZA con piedini 1020 mm LARGHEZZA 675 mm PROFONDITA 520 mm PESO 75 Kgs D gt IT 7 oe
17. ad acqua MOTOVENTILATORE BRUCIATO O BLOCCATO Raffr ad aria TEMPERATURA AMBIENTE ELEVATA SUPERIORE A 40 C provoca l immediato arresto del funziona mento dell apparecchio onde evitarne il fun zionamento prolungato in condizioni anoma le e nel medesimo tempo provoca l accen sione del LED Rosso di allarme fisso Per poter rimettere in funzione l apparecchio necessario prima eliminare la causa dell ec cessiva temperatura del condensatore che ha provocato l intervento del sensore quindi ruotare il selettore della scheda elettronica su RIPRISTINO ALTA TEMPERATURA ed immediatamente di seguito posizionarlo di nuovo su FUNZIONAMENTO L apparec chio ripartir in un nuovo ciclo di congelamento passando prima attraverso la fase di carica mento dell acqua della durata di 5 minuti La pressione di aspirazione o bassa pressione scende rapidamente a 1 bar all inizio del ciclo di congelamento cio quando il cubetto di ghiaccio inizia a formarsi declinando lentamente a circa O 0 1 bar allorch il cubetto di ghiaccio completamente formato questa fase ha una durata media di circa 20 25 minuti CICLO DI SCONGELAMENTO O SBRINAMENTO Fig E e G Non appena il timer della scheda elettronica fa terminare la seconda fase del ciclo di congelamento l apparecchio entra nel ciclo di scongelamento componenti elettrici in funzione durante questa fase del ciclo nei modelli EC 85 EC 125 amp EC 175 sono CO
18. avviamento A Darecorrenteall apparecchio attivando l in terruttore generale esterno posto sulla linea di alimentazione elettrica e premere l interruttore luminoso verde La macchina si avvier nella fase di caricamento acqua NOTA Ogni volta che viene data tensione all apparecchio dopo un periodo di fermata scollegato elettricamente la valvola di in gresso acqua cos come la valvola del gas cal do e la valvola di scarico dell acqua vengono alimentate per 5 minuti assicurando cos il riempimento del serbatoio ed un risciacquo del medesimo asportando quanto eventual mente accumulatosi polvere etc durante il periodo di arresto Fig 1 B Durante la fase di caricamento o riempi mento osservare che l acqua cada a rivoli dai forellini della piastra evaporatore andando cos a colmare il serbatoio sottostante Osservare inoltre che l eccesso di acqua traboc chi attraverso il tubo verticale di troppo pieno e fluisca liberamente attraverso la condotta di scari co dell apparecchio Durante la fase di carica mento acqua i compo nenti in funzione sono VALVOLA SOLENOIDE DI INGRESSO ACQUA VALVOLA SOLENOIDE GAS CALDO VALVOLA SOLENOIDE DI SCARICO DEL L ACQUA NOTA Qualora il serbatoio dell acqua non risulti colmo trascorsi i 5 minuti dicaricamento verificare che 1 La pressione idrica sia di almeno 1 bar Max 5 bar 2 Eventuali dispositivi di filtrazione montati sulla rete idrica non rid
19. cc o 3 55 2 amp a DI Z 5 Bj N E oa i ad ays S ol a m 6 af z D SE ST all P CI G m gt J nN Sd 2 19 64 Tina Dimensioni millimetri oS ALTEZZA senza piedini 738 mm ALTEZZA con piedini 871 mm LARGHEZZA 457 mm PROFONDITA 522 mm sl PESO 44 Kgs LI x EC 85 CUBER specifiche dell apparecchio Modello Raffredd Finitura Compr CV en a EC 85 AS Aria MICI 140 EC 85 WS Acqua Acciaio inox 3 8 14 Kg 380 Ass Potenza Cons elettr ihi Tensione Amper ANV Watt Kwh per 24 HR Sez cavi Fusibile 230 50 1 3 2 17 500 10 3 x 1 5 mm 10 Cubetti per ciclo 24 medi A 15 C temperatura acqua Pagina 9 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO DI GHIACCIO IN CUBETTI mod EC 105 Limiti di funzionamento MIN MAX Temperatura ambiente 10 C 40 C Temperatura acqua 5 C 35 C Pressione acqua 1 bar 5 bar Variazione rispetto alla tensione di targa 10 10 capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg oc Kg 50 10 50 10 48 si 48 21 ce 46 46 a w a z i 44 fi 44 Z 42 g e 42 g 3 32 q 8 lt lt lt lt 40 40 ao O 2 5 2 j k a 38 3k a 38 bs z m z E O 36 o 36 gt di gt w 8 34 5 34 a 32 32 30 30 32 27 21 15 10 C 32 27 21 1
20. circuito refrigerante e del circuito idraulico verificando se esistono vibrazioni o sfregamenti 9 L apparecchio stato installato in un locale dove la temperatura ambiente di almeno 10 C anche durante i mesi invernali 10 Cisono almeno 15 cm 6 di spazio attorno alla macchina per una corretta ventilazione 11 stata controllata la pressione dell acqua di alimentazione in modo da assicurare all appa recchio una pressione di ingresso di almeno 1 bar 12 stato dato al proprietario il nome ed il numero telefonico del servizio di assistenza tec nica autorizzato della zona Pagina 18 G SCHEMA DI INSTALLAZIONE Rubinetto di intercettazione Filtro acqua Linea di alimentazione idraulica Raccordo da 3 4 di pollice Scarico ventilato Scarico acqua con sifone ventilato Raccordo di scarico Interruttore principale Linea elettrica COONOoarhaAN ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio non stato progettato per essere installato all aperto o per funzionare a delle temperature ambienti inferiori a 10 C o superiori a 40 C Lo stesso vale per la temperatura dell acqua di alimentazione che non deve essere inferiore a 5 C o superiore a 35 C Pagina 19 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO AVVIAMENTO Dopo aver correttamente installato l apparec chio ed averlo collegato alla rete elettrica ed idrica attenersi alla seguente procedura per l
21. gt 5 DURANTE FASE SBRINAMENTO passa in fase di congelamento MORSETTIERA INGRESSO CIRCUITO STAMPATO APPARECCHIO IN FUNZIONE N L SOVRATEMPERATURA COND EVAP LED CONTENITORE PIENO APPARECCHIO IN TENSIONE i i Lo La Ho ba gt Lo Lo PRESSOSTATO CONTROLLO LIVELLO SCARICO ACQUA TX RX A ZI gt LL ei a o el eer GV GV GV TEMP EVAPORATORE TEMP CONDENSATORE OTTICI LIV GHIACCIO LIVELLO ACQUA POMPA SCARICO ELETTROVALVOLA GAS ELETTROVALVOLA H20 VENTILATORE COMPRESSORE ELETTR DI SCARICO POMPA SENSORI ELETTROVALVOLA CONDENSAT amp SOLO PER RAFFREDDAMENTO AD ARIA SOLO PER RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Pagina 39 EC 125 175 RAFFREDDAMENTO AD ARIA E AD ACQUA 230 50 60 1 SCHEMA ELETTRICO R ROSSO O ARANCIO B BIANCO G GRIGIO N NERO A AZZURRO M MARRONE CIRCUITO STAMPATO m F h L A PREMUTO DURANTE 5 CARICAMENTO ACQUA da 2 5 passa in fase di lavaggio gt 5 passa in fase di congelamento PREMUTO gt 5 DURANTE FASE CONGELAMENTO passa in fase di sbrinamento PREMUTO gt 5 DURANTE FASE SBRINAMENTO passa in fase di congelamento RESET lt
22. quindi la pressione di condensazione M COMPRESSORE Il compressore ermetico il cuore del sistema e fa circolare il refrigerante attraverso l intero siste ma Esso aspira il refrigerante sotto forma di vapore a bassa pressione e temperatura lo comprime facendone aumentare di conseguen za la sua pressione e la sua temperatura e lo trasforma in vapore ad alta pressione e tempera tura allorch passando attraverso la valvola di scarico entra in circuito N PRESSOSTATO DI ALTA EC 45 55 85 105 Modelli raffr ad acqua Impiegato solo nei modelli raffreddati ad acqua ha la funzione di mantenere entro due valori prestabiliti 9 5 10 5 bar la pressione di man data del circuito frigorifero alimentato ad intermittenza la bobina della valvola solenoide di ingresso acqua al condensatore O VALVOLA PRESSOSTATICA EC 125 175 Modelli raffr ad acqua La valvola pressostatica mantiene ad un valore costante l alta pressione nel circuito refrigerante variando il flusso di acqua di raffreddamento del condensatore Come la pressione sale la valvola pressostatica si apre ulteriormente per accrescere il flusso d acqua di raffreddamento al condensat P TELERUTTORE EC 125 175 Posto esternamente alla scatola elettrica co mandato dalla scheda elettronica chiude ed apre il circuito elettrico al compressore Q VALVOLA SOLENOIDE DI SCARICO ACQUA EC 125 175 Questa valvola collegata elettricamente in paral lelo alla va
23. tabella DIP SWITCH Ta SCONGELAMENTO 7 8 ON ON 0 OFF ON 30 ON OFF 60 OFF OFF 90 II NONO tasto del DIP SWITCH consente di far funzionare la pompa durante i primi 15 o 30 secondi del ciclo di scongelamento ON o no OFF II DECIMO tasto del DIP SWITCH permette di selezionare la temperatura di intervento allar me della sonda condensatore a 70 C ON condensazione aria 62 C OFF condensazio ne acqua H PIASTRA SPRUZZANTE La piastra spruzzante serve a dirigere l acqua forzata dalla pompa all interno della stessa nei bicchierini rovesciati dell evaporatore attraverso gli ugelli posti sulla sua superficie Essa consiste in una piastra sui modelli EC 45 EC 55 EC 85 e due distinte piastre sugli EC 125 175 aventi sei spruzzatori ognuna I POMPA La pompa funziona continuamente durante il ciclo di congelamento e nei primi 150 30 secondi del ciclo discongelamento se selezionata rima ne in funzione cos da scaricare l acqua residua ricca di calcare e minerali Durante la fase di congelamento attraverso i fori praticati nello spruzzatore l acqua viene diretta all interno dei bicchierini rovesciati subendo in questo tragitto una certa aerazione che permette cos di forma re dei cubetti di ghiaccio solidi e cristallini Si consiglia di controllare lo stato dei cuscinetti ogni 6 mesi J VALVOLA SOLENOIDE DI INGRESSO ACQUA La valvola solenoide di ingresso acqua
24. 0 capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg 26 Kg 96 T 40 Lui 40 10 Q Si 21 x a w w ce 38 z cr 38 z z 5 36 oO 5 36 38 tra S z S z Q lt 34 lt 34 E 32 5 E 5 32 8 amp 3 32 z m ha m co Z Lu Z Lu 6 30 e le 30 a Ni a Ni a gt Lu 2 Lu Q dia a a 28 G ao oc o 26 a 26 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA Con l apparecchio incassato la produzione di ghiaccio diminuisce rispetto a quanto indica il diagramma sino a raggiungere un massimo del 10 a temperature ambiente superiori a 32 C La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparecchio Per mantenere la produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN a cubetti al massimo della sua condizione necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto a pagina 43 di questo manuale Pagina 8 X SPAZIO MINIMO PER COLLEGAMENTI SPECIFICHE TECNICHE bl Tet o E E la e c ih a 9 2 p lt lt q Q 5 5 3 2 g g a lt da e E Q o3 Q is ste 9 ul ca TQ
25. 5 10 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA Con l apparecchio incassato la produzione di ghiaccio diminuisce rispetto a quanto indica il diagramma sino a raggiungere un massimo del 10 a temperature ambiente superiori a 32 C La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparecchio Per mantenere la produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN a cubetti al massimo della sua condizione necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto a pagina 43 di questo manuale Pagina 10 SPECIFICHE TECNICHE amp GE e 2 gS i e a s di CEJ e Dimensioni millimetri sf ALTEZZA senza piedini 813 mm i ALTEZZA con piedini 950 mm Le LARGHEZZA 535 mm PROFONDITA 534 mm PESO 44 Kgs ab i O H EC 105 CUBER specifiche dell apparecchio Modello Raffredd Finitura Compr CV Baa da ua EC 105 AS Aria iran 180 EC 105 WS Acqua Acciaio inox 3 8 18 Kg 530 Tensione Amper o Hu i Sez cavi Fusibile 230 50 1 3 5 18 550 10 3 x 1 5 mm 10 Cubetti per ciclo
26. ECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO DI GHIACCIO IN CUBETTI mod EC 45 L Limiti di funzionamento MIN MAX Temperatura ambiente 10 C 40 C Temperatura acqua 5 C 35 C Pressione acqua 1 bar 5 bar Variazione rispetto alla tensione di targa 10 10 capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg 26 Kg C i 24 10 m 24 10 a E y sa si 22 Zz 22 38 Zz Q 2 5 20 2 19 38 2 19 E 5 E 5 G w 18 T w 18 O 17 fn 17 jam X S ai a 16 I a 16 t g 15 g 15 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA La capacita di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparecchio Per mantenere la produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN a cubetti al massimo della sua condizione necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto a pagina 43 di questo manuale Pagina 4 YSGGYGQGWG SPAZIO MINIMO PER COLLEGAMENTI SPECIFICHE TECNICHE 2 e DUI SCARICO ACQUA 25132 10 m Le SCARICO ACQUA SOLO PER RAFFR AD ACQUA INGRESSO ACQUA CAVO ELETTRICO IV G Ne G 182 j 7 I 122 4 5164 J 57 64
27. ENERLO LONTANO DALLA POR TATA DEI BAMBINI 8 Controllare se ci sono perdite di refrigerante 4 Prelevaretutto il ghiaccio stivato nel conte nitore in modo che questi non venga contamina to con la soluzione disincrostante quindi scari care l acqua contenuta nel serbatoio dell appa EVAPORATORE CONDENSATORE ine Z OF5 O CONTENITORE SENSORI COMPRESSORE dai ssa ae Pi VALVOLA GAS CALDO c7 0 Tee VALVOLA SCARICO ACQUA ome VALVOLA INGR ACQUA 7 e DG BOBINA TELERUTTORE SCHEDA LETTRONICA Pagina 45 recchio rimuovendo secondo i modelli il tubo di troppo pieno o il tappo di scarico 5 Rimuovere il coperchio dell evaporatore e versare lentamente la soluzione disincrostante tra le formine di rame Impiegare un pennello per sciogliere le incrostazioni presenti negli angoli pi remoti 6 Riconnettere elettricamente il fabbricatore di ghiaccio Premere il tasto di RESET per pi di 2 Si attiver di conseguenza il ciclo di lavaggio NOTA Con l apparecchio nella fase di la vaggio la sola pompa resta in funzione per far circolare la soluzione disincrostante in tutto il sistema idraulico 7 Lasciare l apparecchio in funzione per cir ca 20 minuti quindi disconnettere elettricamente il fabbricatore di ghiaccio 8 Ripetere quanto fatto al punto 4 per svuota reilserbatoio dalla soluzione disincrostante quindi ver
28. H EC 175 CUBER specifiche dell apparecchio Modello Raffredd Finitura Compr CV ai ua EC 175 AS Aria STE 160 EC 175 WS Acqua Acciaio inox 3 4 28 Kg 1000 Ass Potenza Cons elettr ihi Tensione Amper aug Watt Kwh per 24 HR Sez cavi Fusibile 230 50 1 5 3 29 850 18 3 x 1 5 mm 16 Cubetti per ciclo 48 medi 36 grandi A 15 C temperatura acqua Pagina 15 INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE A INTRODUZIONE Il presente manuale di servizio stato realizzato per poter fornire tutte le specifiche tecniche oltre a numerose indicazioni per l installazione lav viamento il funzionamento la manutenzione e la pulizia dei fabbricatori di ghiaccio SCOTSMAN della serie EC fabbricatori elettronici di ghiaccio in cubetti sono stati progettati e costruiti con un elevato standard qualitativo Essi vengono collaudati interamente per diverse ore e sono in grado di assicurare il massimo rendimento relativamente ad ogni particolare uso e situazione 5 Togliere tutti i supporti interni usati per la spedizione e i nastri adesivi di protezione i piedini imballati sono collocati nella cella ET NOTA Per non compromettere o ridurre le caratteristiche di qualit e sicurezza di que sto fabbricatore di ghiaccio si raccomanda nell effettuare l installazione e le operazioni periodiche di manutenzione di attenersi scru polosamente a quanto prescritto al riguar do in questo manuale
29. ICA Pagina 21 VALVOLA SCARICO ACQUA TRASFOR MATORE SCHEDA ELETTRONICA F Osservare attraverso l apertura di scarico dei bicchierini rovesciati dell evaporatore Verificare cubetti che la piastra spruzzante o la barra spruz zante siano correttamente posizionate e che l ac qua venga uniformemente spruzzata all interno dei verso le proprie lamelle che la tendina di plastica sia posizionata corretta mente impedendo la fuoriuscita dell acqua attra VALVOLA SCARICO ACQUA _EVAPORATORE OG PA Oo sL VALVOLA INGR ACQUA CER _ ano sc 5 CONDENSATORE o Z 1 OG w w w 59 W BOBINA TELERUTTORE S a oe z S as z VENTILATORE 3 rie w TRASFOR d ls WZ cc MATORE gt O 2 POMPA ta a Q oO SCHE ELETTRONICA G Il processo di fabbricazione del ghiaccio ha cos inizio con l acqua che viene continuamente spruzzata all interno dei bicchierini rovesciati e con la temperatura dell evaporatore che gra dualmente si abbassa Quando questa si sar abbassata ad un valore prefissato il sensore posto a contatto con la serpentina evaporatore dar luogo ad un pas saggio di corrente a bassa tensione consenten do l attivazione del timer elettronico posto nella scheda che prender il controllo del ciclo di congelamento sino al suo compimento Fig 4 NOTA La durata del ciclo di congelamento determinata prima da
30. MANUALE DI SERVIZIO EC 45 EC 55 EC 85 EC 105 EC 125 EC 175 VERSIONE R 134 A Fabbricatori elettronici di ghiaccio a cubetti con contenitore Scotsman Ice Systems Sa sa i di ia Puccini I 39 sot l o e si Te i fax Li pra ge A ect Lin e amp P A x san 439 es 93960350 cai i 02 93540449 Iso Mm Websh 9007 ua n 0089 site Www scotsman ice co MS 1000 08 REV 07 2006 INDICE Indice Specifiche tecniche EC 45 Specifiche tecniche EC 55 Specifiche tecniche EC 85 Specifiche tecniche EC 105 Specifiche tecniche EC 125 Specifiche tecniche EC 175 INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE Introduzione Disimballaggio ed ispezione Posizionamento e livellamento Collegamenti elettrici Alimentazione idraulica e scarico Controllo finale Schema di installazione ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO Avviamento Controlli durante il funzionamento PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Ciclo di congelamento Ciclo di sbrinamento Sequenza dei vari comandi Descrizione dei componenti PROCEDURE PER LA REGOLAZIONE Regolazione della dimensione del cubetto Schema elettrico EC 45 55 85 105 Schema elettrico EC 125 175 Servizio analisi guasti e malfunzionamenti ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E LA PULIZIA Premessa Pulizia del fabbricatore di ghiaccio Istruzioni per la pulizia del circuito idraulico Pagina 2 page 19 20 25 28 31 32 37 38 39 40 43 43 44 Pagina 3 SPECIFICHE T
31. MPRESSORE BOBINA DEL TELERUTTORE solo EC 125 175 VALVOLA INGRESSO ACQUA VALVOLA GAS CALDO VALVOLA SCARICO ACQUA e la POMPA nei primi 15 secondi L acqua in immissione passa attraverso la valvo la solenoide di ingresso acqua ed al controllo di flusso posto all interno della medesima modelli con cella di raccolta del ghiaccio o nella tubazio ne di alimentazione idrica interna modelli modulari a cubetti arriva alla parte superiore dell evaporatore da dove cola dai fori di drenag gio nel sottostante serbatoio di pescaggio della pompa Fig F e H Il livello dell acqua nel serbatoio limitato da un tubo di troppo pieno che ha la funzione di elimi nare l acqua in eccesso indirizzandola allo scari co dell apparecchio Il refrigerante allo stato gas soso pompato dal compressore viene ora dirot tato dalla valvola del gas caldo aperta diretta mente alla serpentina dell evaporatore seguen do il percorso pi diretto cio non passando attraverso il condensatore Il gas caldo circolante all interno della serpentina dell evaporatore fa aumentare la temperatura dei bicchierini cau sando quindi lo stacco dei cubetti di ghiaccio dai medesimi cubetti che si staccano cadono per gravit sopra un piano inclinato dove scivolano attraverso la bocca di scarico all interno del contenitore del ghiaccio Al termine del ciclo di scongelamento le valvole di entrata acqua e del gas caldo vengono disattivate co
32. N OFF ON ON OFF ON ON OFF OFF ECM 105 A ON ON OFF ON ON ON ON ON OFF ON ECM 105 W ON ON OFF ON ON ON ON ON OFF OFF EVAPORATORE T DEUMIDIFICATORE FIG B VALV INGR EVAPORATORE Pagina 26 PIASTRA SPRUZZANTE CONDENSATORE BARRA SPRUZZANTE SCARICO TROPPO PIENO ACQUA SCARICO TROPPO PIENO i FIG C GIA VALV INGR EVAPORATORE a oo gt ACQUA i i EVAPORATORE VALV GAS CALOO Pagina 27 EVAPORATORE VALV GAS CALDO w 2 A 5 w a ACQUA PIASTRA SPRUZZANTE VALV INGR ae SCARICO TROPPO PIENO y VALV INGR EVAPORATORE SCARICO TROPPO PIENO La pressione di mandata del sistema refrigeran te alta pressione viene mantenuta tra due valori prestabiliti 8 5 e 9 5 bar per mezzo del sensore della temperatura del condensatore che posto tra le alette del medesimo nel caso di conden satore ad aria oppure posto a contatto con la linea del refrigerante liquido nel caso di conden satore ad acqua Sugli apparecchi condensati ad aria come la temperatura del condensatore su pera un determinato valore il sensore varia il suo potenziale ele
33. acqua Mancanza di refrigerante Sensore evaporatore non funz Regolare gli interr DIP SWITCH Scaricare sost filtro deumidificatore fare vuoto e ricaricare Vedi come sopra Vedi rimedi per mancanza d acqua Cercare event perdite e ricaricare Sostituire il sensore Cubetti opachi Scarsit d acqua Acqua sporca Impurit accumulate Vedi rimedi per mancanza d acqua Usare un filtro per acqua o un depuratore Usare il liquido disincrostante SCOTSMAN come da istruzioni Pagina 41 SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI Mancanza d acqua Acqua spruzza attraverso la tendina Valvole ingr acqua non apre Perdita acqua dal serbatoio Controllo di flusso otturato Perdita attraverso valvola di scarico Controllare e sostituire tendina Sostituire la valvola Localizzarla e ripararla Sostituire la valvola di ingresso acqua Sostituirla Cubetti d aspetto irregolare ed opachi Getti spruzz parzial otturati Mancanza d acqua Apparecchio non livellato Rimuovere il coperchio e pulire Vedi rimedi per mancanza d acqua Livellare come richiesto Cubetti sovradimensionati Ciclo di congelamento troppo lungo Regolare gli interr DIP SWITCH Diminuzione della produzione Compressore inefficiente Trafilamento valvola ingr acqua Gas non condensabili nel sistema Poca circolazione d aria o temp ambiente troppo e
34. alvola di scarico acqua Scarico esterno Vaschetta ermetica di raccolta Tubo di scarico 7 del troppo pieno SCORE di di Tubo di scarico del deposito ghiaccio Raccordo ingresso vaschetta Pagina 31 SEQUENZA DEI VARI COMANDI All inizio del ciclo di congelamento il sensore della temperatura dell evaporatore regola la du rata della prima fase del ciclo di congelamento Questi come rileva la temperatura prestabilita trasmette corrente a bassa tensione al micropro cessore della scheda elettronica il quale attiva il timer elettronico che assume il comando per completare il ciclo di congelamento la cui durata prefissata in funzione delle posizioni dei tasti del DIP SWITCH vedi tab B NOTA ll sensore dell evaporatore identi co per tutti i diversi modelli ed tarato in fabbrica non possibile variare la sua tem peratura di intervento Una volta completata la seconda fase del ciclo di congelamento della durata prefissata l apparec chio entra direttamente nel ciclo discongelamento la cui durata in base alla combinazione dei DIP SWITCH 5 e 6 pag 34 E possibile inoltre un ulteriore estensione del ciclo di sbrinamento tramite l ausilio dei DIP SWITCH 7 e 8 come da tabella a pag 35 Dopo aver terminato il ciclo di sbrinamento l ap parecchio inizier automaticamente un nuovo ciclo completo SEQUENZA DEI COMPONENTI ELETTRICI La tabella seguente illustra quali contatti e q
35. ati riportati sulla targhetta fissata alla parte posteriore del telaio e verificare che il voltaggio della rete elettrica disponibile corrisponda a quello dell apparecchio riportato sulla targhetta stessa ATTENZIONE Un errato voltaggio dell ali mentazione elettrica annuller automati camente il vostro diritto alla garanzia 10 Compilare la cartolina di garanzia posta all interno del Manuale d Uso segnando sia il modello che il numero di serie dell apparecchio rilevandolo dalla targhetta fissata al telaio Spe dire la cartolina debitamente compilata alla SCOTSMAN Europe Stabilimento Frimont 11 Senecessario procedere adavvitare i quat tro piedini nei relativi raccordi del basamento e procedere alla loro regolazione C POSIZIONAMENTO E LIVELLAMENTO ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio stato progettato per essere installato all interno di locali Periodi prolungati difunzionamento a tem perature al di fuori dei seguenti limiti costituiscono cattivo uso secondo i ter mini di garanzia SCOTSMAN e fanno de cadere automaticamente il vostro diritto alla garanzia 1 Posizionare l apparecchio nel luogo di in stallazione definitivo criteri per la sua scelta sono a Minima temperatura ambiente 10 C e massima temperatura ambiente 40 C b Temperature dell acqua di alimentazio ne minima 5 C massima 35 C c Luogo ben aerato per assicurare un effi cace ventilaz
36. bo capillare attraver so il filtro deumidificatore Durante il passaggio attraverso il tubo capillare il refrigerante allo stato liquido perde gradualmente parte della sua pressione e conseguentemente parte della sua temperatura Successivamente raggiunge ed entra nella serpentina dell evaporatore L acqua spruzzata nei bicchierini rovesciati dell evaporatore cede calore al refrigerante cir colante all interno della serpentina causandone l evaporazione ed il conseguente cambiamento del suo stato fisico cio da liquido diviene vapo re Il refrigerante allo stato vaporoso dopo esse re passato attraverso l accumulatore viene aspi rato nuovamente nel compressore tramite la linea di aspirazione Il ciclo di congelamento mantenuto sotto con trollo dalla sonda di temperatura dell evaporatore che determina la durata della prima fase Allorch la temperatura della serpentina dell evaporatore scende ad un valore prestabilito la parte sensibile della sonda evaporatore a contatto con la medesima varia il suo potenziale elettrico per attivare cos il timer della scheda elettronica al quale demandato il controllo della seconda fase del ciclo di congelamento NOTA L alimentazione del timer della sche da elettronica segnalato dall accensione del LED ROSSO posto sulla parte frontale della medesima ATTENZIONE Qualora dopo 15 minuti dalla partenza del ciclo di congelamento la temperatura del sensore evapora
37. e a raggi infrarossi Quando il fascio luminoso viene interrotto il LED giallo di BIN FULL contenitore pieno inizia a lampeggiare l interruzione costante del fascio luminoso per un tempo superiore ai 60 secondi provoca l arresto immediato del fabbricatore di ghiaccio segnalando nel contempo con l accen sione del secondo LED GIALLO il motivo della fermata 60 secondi di ritardo per la fermata del funzio namento dell apparecchio evitano che la mac china si arresti per ogni minima casuale interru zione del fascio luminoso Non appena il ghiac cio viene rimosso cos da ripristinare il fascio luminoso tra i lettori ottici il LED ROSSO si riaccende immediatamente dando il consenso al riavvio dopo circa 6 secondi dell apparecchio D SCHEDA ELETTRONICA MICROPROCESSORE La scheda elettronica posta nella parte frontale dell apparecchio composta da un circuito elet tronico ad alta e bassa tensione e da un fusibile sulla linea di alimentazione 6 3 A da quattro LED di funzionamento e un LED di segnala zione da una serie di dieci tasti dicommutazione del DIP SWITCH e dai terminali di collegamento con le periferie sia in ingresso sensori che in uscita componenti elettrici La scheda elettronica l effettivo cervello del sistema essa infatti riceve i segnali in entrata dai sensori e dopo averli elaborati attraverso il suo MICROPROCESSORE comanda i componenti elettrici pompa compressore ecc gestendo cos il funzio
38. eseguiti a regola d arte in conformit con le norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un idraulico patentato La serie a cubetti EC pu scaricare l acqua all esterno della macchina fino ad un altezza massima di 1 5 mt INTERRUTTORE INCIPALE RUBINETTO cavo DI ALIMENTAZIONE INGRESSO ACQUA SCARICO ACQUA oppure fino ad una distanza massima orizzonta le di 30 mt RUBINETTO cavo DI ALIMENTAZIONE SCARICO ACQUA F CONTROLLO FINALE 1 L apparecchio ben livellato IMPOR TANTE 2 Sono stati fatti tutti i collegamenti elettrici ed idraulici ed stato aperto il rubinetto di intercettazione della linea idrica 3 stato controllato il voltaggio della linea di alimentazione elettrica Corrisponde al voltag gio specificato sulla targhetta dell apparecchio 4 Le pareti interne del contenitore del ghiac cio e le pareti esterne dell apparecchio sono state pulite 5 Sono stati controllati i bulloni di ancoraggio del compressore Permettano a questi di oscil lare sui propri supporti 6 stato consegnato il libretto di istruzione e sono state date al proprietario le istruzioni ne cessarie per il funzionamento e la manutenzio ne periodica dell apparecchio 7 Lacartolina di garanzia stata compilata Controllare il numero di serie ed il modello sulla targhetta dell apparecchio quindi spedirla alla fabbrica 8 Controllare tutte le tubazioni del
39. i convessit attorno alla corona probabilmente la durata della seconda parte del ciclo di congelamento troppo lunga per ridurla bisogna 1 Localizzare nella parte frontale della sche da elettronica gli interruttori DIP SWITCH 2 Prendere nota della combinazione dei pri mi quattro interruttori e rilevare dalla tabella Bla durata della seconda fase del ciclo di congelamento 3 Regolare gli stessi interruttori sulla combi nazione successiva cos da ridurre di due minuti il ciclo di congelamento 4 Osservare i cubetti di ghiaccio scaricati nei successivi due cicli di sbrinamento e ripetere quanto illustrato ai punti 2 e 3 nel caso i cubetti non fossero delle dimensioni regolari Vedi figu ra PICCOLA CAVITA CUBETTO NORMALE CAVITA ECCESSIVA 4 CUBETTO VUOTO ECCESSO DI GHIACCIO ATTORNO ALLA NASE CUBETTO TROPPO PIENO ATTENZIONE Scollegare l alimentazio ne elettrica dalla macchina ogni volta che si procede a nuove regolazioni Pagina 38 SCHEMA ELETTRICO EC 45 55 85 105 RAFFREDDAMENTO AD ARIA E AD ACQUA 230 50 60 1 R ROSSO O ARANCIO B BIANCO G GRIGIO N NERO A AZZURRO M MARRONE GV GIALLO VERDE PREMUTO DURANTE 5 CARICAMENTO ACQUA da 2 5 passa in fase di lavaggio gt 5 passa in fase di congelamento RESET lt PREMUTO gt 5 DURANTE FASE CONGELAMENTO passa in fase di sbrinamento PREMUTO
40. i ritorni di ac qua scaricata all esterno AVVISATORE ACUSTICO RELAY COLLEGAMENTI ALIMENTAZIONE INGRESSO USCITA TRASFORMATORE Pagina 37 PROCEDURE PER LA REGOLAZIONE A REGOLAZIONE DELLA DIMENSIONE DEI CUBETTI ATTENZIONE Prima di procedere a qua lunque regolazione controllare attraver so il servizio analisi guasti malfun zionamenti contenuto in questo paragra fo eventuali cause che lo possono aver generato Non procedere a nessuna regolazione fino a quando il sistema frigorifero del l apparecchio non si sar assestato ese guendo diversi cicli di congelamento e sbrinamento I Se i cubetti di ghiaccio sono sottodimensionati cavit troppo profonda pro babilmente la durata della seconda parte del ciclo di congelamento troppo corta per au mentarla bisogna 1 Localizzare nella parte frontale della sche da elettronica gli interruttori DIP SWITCH 2 Prendere nota della combinazione dei pri mi quattro interruttori e rilevare dalla tabella Bla durata della seconda fase del ciclo di congelamento 3 Regolare gli stessi interruttori sulla combi nazione precedente cos da estendere di due minuti il ciclo di congelamento 4 Osservare i cubetti di ghiaccio scaricati nei successivi due cicli di sbrinamento e ripetere quanto illustrato ai punti 2 e 3 nel caso i cubetti non fossero delle dimensioni regolari Vedi figu ra ll Se i cubetti di ghiaccio sono sovra dimensionat
41. inuti dalla parten za del ciclo di congelamento la temperatura del sensore evaporatore sia superiore a 0 C la scheda elettronica arresta il funzionamen to dell apparecchio con il LED rosso lampeg giante B SENSORE TEMPERATURA CONDENSATORE Il sensore temperatura del condensatore posto tra le alette del condensatore ad aria oppure a contatto della serpentina del medesimo nel caso di condensatore ad acqua rileva la temperatura di condensazione e ne trasmette le variazioni inviando un segnale sotto forma di corrente elettrica a bassa tensione alla scheda elettroni ca Nei modelli raffreddati ad aria in funzione del segnale relativo alla temperatura di condensa zione il MICROPROCESSORE da il consenso o meno tramite un TRIAC al motoventilatore di funzionare asportando cos il calore dal conden satore e quindi abbassandone la sua temperatu ra Nel caso la temperatura del condensatore superasse il valore di 75 C nei modelli raffreddati ad aria ed i 62 C nei modelli ad acqua il segnale che arriva al MICROPROCESSORE tale che questi ferma immediatamente il funzionamento dell apparecchio C SISTEMA OTTICO DI CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO Il sistema ottico per il controllo del livello del ghiaccio posto all interno del contenitore ha il compito di arrestare il funzionamento dell appa Pagina 33 recchio quando il livello del ghiaccio arriva ad interrompere il fascio luminoso tra il trasmettito re ed il lettor
42. ione per i modelli raffreddati ad aria Pulire frequentemente il condensatore posto nella parte interna dell apparecchio d Spazio adeguato per i collegamenti di servizio previsti nella parte posteriore dell appa recchio Lasciare almeno 15 cmdispazio attorno all unit cos da permettere una corretta ed effi cace circolazione d aria sopratutto nei modelli raffreddati ad aria 2 Livellare l apparecchio in entrambe le dire zioni dall anteriore alla posteriore e da sinistra a destra mediante i dadi di regolazione dei piedini D COLLEGAMENTI ELETTRICI Osservare la targhetta dell apparecchio cos da determinare in funzione dell amperaggio indica to tipo e sezione del cavo elettrico da usarsi Tutti gli apparecchi SCOTSMAN sono muniti di un cavo di alimentazione elettrica per cui si richiede un collegamento dello stesso ad una linea elettrica provvista di cavo di messa a terra e che faccia capo ad un proprio interruttore magneto termico munito di fusibili adeguati come indicato nella targhetta di ogni singolo apparec chio La variazione massima di voltaggio consentita non deve eccedere il 10 del valore di targa o essere inferiore del 10 dello stesso Un basso voltaggio pu causare un funzionamento ano malo e pu essere la causa di seri danni alle protezioni ed agli avvolgimenti elettrici NOTA Tutti i collegamenti esterni devono essere fatti a regola d arte in conformit con quanto stabilito dalle norme loca
43. l sensore di temperatu ra posto a contatto con la serpentina dell evaporatore non regolabile e poi dal timer elettronico regolabile incorporato nel la scheda elettronica La regolazione del timer elettronico prefissata in fabbrica in funzione del tipo di apparecchio del tipo di raffreddamento e della dimensione dei cubetti prodotti piccolo medio grande E possibi le comunque variare la fase controllata dal timer elettronico agendo sui tasti di commutazione del DIP SWITCH posto sulla parte frontale della scheda elettronica Nella tabella B del PRINCIPIO DI FUNZIO NAMENTO sono indicati i tempi della secon da fase del ciclo di congelamento in funzione della posizione dei tasti del DIP SWITCH Pagina 22 H Trascorsiall incirca 17 20 minuti del ciclo di congelamento ipotizzando una temperatura ambiente di circa 21 C ha inizio la fase di scongelamento per cui le valvole a solenoide del gas caldo e dell acqua di alimentazione vengono attivate Fig 5 I componenti in funzione in questa nuova situazio ne sono COMPRESSORE BOBINA TELERUTTORE solo EC 125 175 VALVOLA INGRESSO ACQUA VALVOLA GAS CALDO VALVOLA SCARICO ACQUA e la POMPA nei primi 15 secondi NOTA La durata del ciclo di scongelamento automaticamente determinata dal micro processore della scheda elettronica in base alla combinazione dei DIP SWITCH 5 e 6 E possibile modificare la durata del ciclo di sbrinamento tramite i
44. levata LED rosso acceso Sovracarico di refrigerante Tubo capillare parz otturato Trafilamento valvola gas caldo Mancanza di refrigerante Pressione di mandata eccessiva Sostituire Riparare o sostituire Scaricare fare vuoto e ricaricare Cambiare il luogo dell installazione Regolare la carica scaric lentamente Scaricare sost filtro deumidificatore fare vuoto e ricaricare Sostituire Caricare come da targhetta Vedere pressione di mandata errata Sbrinamento inefficiente Otturazione tubazione ingresso acqua Valvola ingr acqua non apre Valvola gas caldo non apre Forellini dei bicchierini otturati Pressione di mandata troppo bassa Controllare filtro e controllo di flusso Se il caso allargare l orifizio Sostituire bobina o valvola Sostituire l assieme valvola Pulire i fori Vedere pressione di mandata errata SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI Pagina 42 SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI Sbrinamento mancante Scheda elettronica non funzionante Valvola gas caldo non apre Valvola ingr acqua non apre Sostituire scheda elettronica Bobina bruciata Sostituire Bobina bruciata Sostituire Pressione di mandata errata Sensore condensatore non funzionante Scheda elettronica non funzionante Valvola pressostatica mal regolata solo EC 125 175 Sostituire Sostituire scheda elettronica Regolarla Acqua eccessiva sul basame
45. li Prima di collegare il fabbricatore di ghiaccio alla linea elettrica accertarsi ancore una volta che il voltaggio dell apparecchio specificato sulla targhetta corrisponda al voltaggio misurato E ALIMENTAZIONE IDRAULICA E SCARICO PREMESSA Nella scelta dell alimentazione idraulica al fabbricatore di ghiaccio a cubetti si deve tenere presente a Lunghezza della tubazione b Limpidezza e purezza dell acqua c Adeguata pressione dell acqua di ali mentazione Pagina 16 Poich l acqua l unico nonch il pi importante ingrediente per la fabbricazione del ghiaccio non bisogna trascurare in nessun caso i tre punti suddetti Una bassa pressione dell acqua di ali mentazione inferiore ad 1 bar pu causare dei disturbi di funzionamento dell apparecchio L uso di acque contenenti una quantit eccessiva di minerali dar luogo ad una produzione di cubetti di ghiaccio opachi e ad una notevole incrostazione delle parti interne del circuito idraulico ALIMENTAZIONE IDRAULICA Collegare il raccordo da 3 4 di pollice maschio della valvola solenoide di ingresso acqua alla linea di alimentazione idrica utilizzando un tubo in plastica rinforzato deltipo alimentare atossico La linea di alimentazione idraulica deve essere munita di un rubinetto di intercettazione posto in un luogo accessibile nei pressi dell apparecchio Se l acqua di alimentazione particolarmente ricca di impurit consigliabile
46. lvola solenoide di ingresso acqua ed alla valvola solenoide del gas caldo rimane alimentata per tutta la durata del ciclo di scongelamento Insieme alla pompa che funziona per 15 secondi all inizio del ciclo di scongelamento permette lo scarico di tutta l acqua residua ricca di calcare e di minerali depositatisi durante il ciclo preceden te dalla vaschetta pompa Questo permette alla macchina di avere acqua pulita ad ogni nuovo ciclo evitando cos l accumulo di impurit e di calcare i quali prima o poi causeranno parziale o totale occlusione del circuito idrico della macchina R VASCHETTA ERMETICA DI RACCOLTA ACQUA Posizionata nella parte inferiore della macchina viene utilizzata per raccogliere tutta l acqua pro veniente da e Tubo del troppo pieno e Valvola di scarico acqua e Contenitore ghiaccio Sul suo coperchio sono montati due piedini me tallici Sensore Livello Acqua collegati alla Sche da Elettronica Interfaccia PWD S SCHEDA ELETTRONICA INTERFACCIA PWD Posizionata nella parte frontale della macchina viene utilizzata per alimentare la Valvola di Sca rico Acqua ogniqualvolta il livello dell acqua al l interno della Vaschetta Ermetica raggiunge i piedini metallici chiudendo cos un circuito a basso voltaggio attraverso il passaggio dell ac qua utilizzata come conduttore La pompadi scarico viene alimentata dalla Sche da Elettronica Interfaccia PWD in base alla regolazione del suo trimmer intern
47. na che da eventuali depositi calcarei che si possono accumulare sui suoi lettori ottici sensori all infrarosso Per un corretto funzionamento dell apparec chio pertanto consigliabile installarlo lonta no da fonti di luce diretta tenere lo sportello del contenitore chiuso e seguire scrupolosa mente quanto riportato nel paragrafo della manutenzione relativo alla pulizia periodica dei lettori ottici Pagina 24 M Toglierei manometri di servizio e rimontare il pannello frontale rimosso in precedenza N Istruire il proprietario sul funzionamento del fabbricatore di ghiaccio cos come sulle opera zioni di pulizia ed igienizzazione del medesimo Pagina 25 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Nei fabbricatori di ghiaccio SCOTSMAN l acqua usata per la produzione del ghiaccio tenuta costantemente in movimento tramite una pompa elettrica che spruzza l acqua a pressione mode rata attraverso un sistema spruzzante all inter no dei bicchierini rovesciati dell evaporatore Fig Be D Qui una parte dell acqua spruzzata ghiaccia all istante il rimanente di essa ricade nel sottostante serbatoio di recupero per essere ricircolata CICLO DI CONGELAMENTO Il refrigerante allo stato gassoso ed ad alta tem peratura viene pompato dal compressore e pas sando poi attraverso il condensatore si trasfor ma in refrigerante allo stato liquido La linea del liquido permette al refrigerante di fluire dal condensatore al tu
48. namento dell intero apparecchio Le funzioni che si possono selezionare sono quattro corrispondenti a LAVAGGIO RISCIACQUO La sola pompa in funzione per permettere la circolazione nel siste ma idraulico dell apparecchio della soluzione di acqua e disincrostante Da selezionare durante le operazioni di lavaggio ATTESA PARCHEGGIO L apparecchio sotto tensione rimane completamente fermo inoperativo Da selezionare durante le opera zioni di controllo e verifica FUNZIONAMENTO L apparecchio funziona re golarmente alternando cicli di congelamento a cicli di sbrinamento arrestandosi automatica mente solo a contenitore pieno E TASTO RESET Posizione da selezionare per far ripartire il fabbricatore di ghiaccio dopo l arresto a seguito dell intervento del sensore alta temperatura di condensazione PREMUTO DURANTE FASE DI CARICAMENTO ACQUA e Premuto per gt 2 ma lt 5 il fabbricatore di ghiaccio entra in fase di lavaggio e Premuto per gt 5 la scheda elettronica by passa la fase di caricamento acqua PREMUTO DURANTE IL CICLO DI CONGELAMENTO SBRINAMENTO e Premuto per gt 5 durante il ciclo di congela mento il fabbricatore di ghiaccio entra in fase di sbrinamento e Premuto per gt 5 durante il ciclo di sbrinamento il fabbricatore entra in fase di congelamento La durata del ciclo di sbrinamento uguale a e 35 se iltasto di RESET viene premuto prima che la temperatura all evapo ratore raggiunga
49. ni singolo apparecchio Controllare in continuazione la limpidezza dei cubetti di ghiaccio ed osservando i getti dell acqua prima e dopo le operazioni di pulizia si potr avere una indicazione circa la frequenza e la procedura da seguire nelle varie localit 4 Con il fabbricatore di ghiaccio spento nei modelli raffreddati ad aria pulire il condensatore usando un aspirapolvere od una spazzola non metallica facendo attenzione a non danneggiare i sensori di temperatura ambiente e del conden satore 5 Controllare se ci sono perdite nel circuito idraulico Versare dell acqua all interno del con tenitore del ghiaccio onde assicurarsi che la tubazione di scarico sia libera 6 Controllare la dimensione e l aspetto dei cubetti di ghiaccio Se il caso variare la com binazione dei tasti del DIP SWITCH come illu strato nel paragrafo precedente 7 Controllare il funzionamento del controllo ottico di livello del ghiaccio ponendo una mano tra i lettori ottici cosi da interrompere il raggio luminoso all infrarosso EVAPORATORE Lb al O CONDENSATORE N ae LU wn CONTENITORE COMPRESSORE VALVOLA SCARICO ACQUA SCHEDA LETTRONICA Cosi facendo si causa lo spegnimento del LED rosso di funzionamento posto nella parte frontale della scheda elettronica e dopo alcuni secondi lo spegnimento dell intero apparecchio con la con temporanea accensione del secondo LED giallo
50. nto della macchina Perdita dalle tubazioni Controllare stringere o sostituire Pagina 43 ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E LA PULIZIA A PREMESSA periodi e le procedure per la manutenzione e la pulizia sono dati come guida e non devono esser considerati come assoluti e invariabili La pulizia in modo particolare strettamente legata alla condizioni ambientali e dell acqua utilizzata e dalla quantit di ghiaccio prodotta Ogni apparecchi deve avere una sua manuten zione individuale in accordo alla sua particolare locazione B PULIZIA DEL FABBRICATORE DI GHIACCIO Le seguenti operazioni di manutenzione devono essere eseguite almeno due volte l anno 1 Controllare e pulire la retina del filtro posta all interno della valvola di ingresso dell acqua 2 Controllare che l apparecchio sia livellato in entrambe le direzioni Nel caso contrario livel larlo usando gli appositi dadi di regolazione 3 Pulire il circuito idraulico l evaporatore il contenitore del ghiaccio e le piastre spruzzanti usando il liquido disincrostante SCOTSMAN CLEANER Fare riferimento alle istruzioni di pulizia del cir cuito idraulico contenute al punto C a pulizia avvenuta si pu stimare la frequenza e la proce dura da seguire in futuro in funzione del luogo dove installato l apparecchio NOTA La pulizia del circuito idraulico legata alle condizioni dell acqua usata ed al particolare uso di og
51. o SENSORE LIVELLO ACQUA CONNETTORE OTTICO INGRESSO O USCITA POMPA DI SCARICO TRIMMER SENSIBILITA ACQUA CONNETTORE OTTICO INGRESSO O USCITA Pagina 36 Un secondo trimmer viene utilizato per aumenta re il segnale basso voltaggio ricevuto dal Sensore Livello Acqua della Vaschetta Ermetica in modo da superare il problema della bassa conduttivit elettrica nel caso di installazioni in zone con acqua di rete molto dolce ATTENZIONE per assicurare il corretto funzionamento del Sensore Livello Ac qua l acqua deve avere una conduttiva elettrica di almeno 10 LS Un Avvisatore Acustico Buzzer montato sulla Scheda PWD viene utilizzato per allertare l utilizzatore finale nel caso in cui il Sensore Livello Acqua trasmetta ininterrottamente il se gnale alla Scheda PWD per un periodo di tempo superiore a 5 minuti ed evitare possibili allaga menti d acqua Nello stesso tempo la Scheda Elettronica princi pale arrester il funzionamento dell intera mac china nella condizione di contenitore pieno T POMPADISCARICO ACQUA Posizionata accanto alla Vaschetta Ermetica di Raccolta Acqua viene utilizzata per pompare all esterno l acqua contenuta nel serbatorio della stessa La Pompa di Scarico Acqua viene alimentata dalla Scheda Elettronica Interfaccia PWD solo per pochi secondi U VALVOLA DI SICUREZZA Posizionata sul tubo di mandata della pompa di scarico acqua previene eventual
52. produzione del vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN a cubetti al massimo della sua condizione necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto a pagina 43 di questo manuale Pagina 6 SPECIFICHE TECNICHE gs le n E 0 sa i ima i Fr 4 i gt f da El dh H gr l A Ts ire 1522 522 4 BY 55 66 n Dimensioni millimetri ALTEZZA senza piedini 738 mm ALTEZZA con piedini 871 mm LARGHEZZA 457 mm PROFONDITA 522 mm Pe PESO 44 Kgs EC 55 CUBER specifiche dell apparecchio Modello Raffredd Finitura Compr CV 4 ua EC 55 AS 6 Aria ua 110 EC 55 WS 6 Acqua Acciaio inox 1 4 14 Kg 290 Tensione Amper ba ii Sez cavi Fusibile 230 50 1 2 2 11 390 7 3 x 1 5 mm 10 Cubetti per ciclo 24 medi A 15 C temperatura acqua Pagina 7 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO DI GHIACCIO IN CUBETTI mod EC 85 L Limiti di funzionamento MIN MAX Temperatura ambiente 10 C 40 C Temperatura acqua 5 C 35 C Pressione acqua 1 bar 5 bar Variazione rispetto alla tensione di targa 10 1
53. sare circa 2 3 litri di acqua potabile nella parte superiore dell evaporatore per risciacquare la cavit in plastica ed i bicchierini di rame Se necessario pulire separatamente la piastra spruzzante e riposizionarle 9 Riconnettere elettricamente il produttore di ghiaccio Premere il tasto RESET come al punto 6 La pompa ritorna di nuovo in funzione per far circolare l acqua in tutto il sistema idraulico del l apparecchio cos da asportare le tracce rimaste della soluzione disincrostante quindi arrestare l apparecchio e scaricare di nuovo l acqua conte nuta nel serbatoio NOTA Ad ogni riconnessione elettrica del l apparecchio la valvola di ingresso acqua viene alimentata permettendo cos all acqua della rete idrica di entrare nell apparecchio per un tempo di 5 minuti cos da risciacquare ulteriormente il circuito idraulico e di riempire appropriatamente il serbatoio dell acqua prima di passare ad un nuovo ciclo di congelamento Igienizzazione NOTA La igienizzazione di un sistema idrico si raccomanda che venga fatta una volta al mese 10 Preparare in un contenitore plastico pulito la soluzione igienizzante nella diluizione indicata dal fabbricante usando acqua tiepida 40 50 C NOTA Non miscelare mai la soluzione disincrostante con la soluzione igie nizzante 11 Seguire le procedure come per la disincrostazione dalla voce 4 alla 10 solamente accorciando la operativit
54. sicch l apparecchio ripartir auto maticamente nel nuovo ciclo di congelamento Pagina 29 SISTEMA DI SCARICO A PRESSIONE COMPONENTI dalla stessa la pompa di scarico Vaschetta acqua ermetica e Scheda elettronica interfaccia e Pompa acqua ermetica e Valvola di non ritorno FUNZIONAMENTO L acqua proveniente dal raccordo troppo pie no valvola di scarico e dallo scioglimento del ghiaccio alla cella contenitore viene raccolta all interno della vaschetta ermetica L acqua scaricata in pressione pu essere invia ta sino a 1 5 metri di altezza o INTERRUTTORE PRINCIPALE Qualora il livello acqua raggiunga all interno della bacinella ermetica i due sensori metallici corrispondente al livello massimo viene ge nerato un passaggio di corrente a basso vol taggio alla scheda interfaccia RUBINETTO FILTRO ACQUA cavo DI ALIMENTAZIONE INGRESSO ACQUA SCARICO ACQUA INTERRUTTORE PRINCIPALE RUBINETTO FILTRO ACQUA CAVO DI ALIMENTAZIONE INGRESSO ACQUA SCARICO ACQUA La stessa scheda interfaccia alimenta per 8 secondi tempo utile per rimuovere l acqua Pagina 30 Una valvola acqua di non ritorno presente sulla La scheda elettronica interfaccia provvista di linea di scarico del sistema un trimmer per la regolazione della sensibilit del sensore acqua in base alla qualit dell acqua stessa SCHEMA DI FUNZIONAMENTO Tubo di scarico della v
55. tore Sensore temperatura condensatore bi bi Controllo livello ghiaccio CICLO DI SBRINAMENTO Fase scarico acqua primi 15 30 secondi Componenti elettrici alimentati ON OFF COMPreSssore ii hi Motoventilatore e TRIAC Valvola gas caldo e Valvola ingresso acqua Valvola scarico acqua ta Rel 1 amp 2 Scheda Elettronica hi Rel 3 Scheda Elettronica Pompa lie bi Bobina teleruttore solo EC 125 175 2 Timer scheda elettronica Sensori e controlli elettrici ON OFF Sensore temperatura evaporatore Sensore temperatura condensatore s Controllo livello ghiaccio CICLO DI SBRINAMENTO Fase carico acqua Componenti elettrici alimentati ON OFF COMPressore in e Motoventilatore e TRIAC hi Valvola gas caldo e Valvola ingresso acqua Valvola scarico acqua Rel 1 amp 2 Scheda Elettronica 9 Rel 3 Scheda Elettronica POMPA sirieias ia Bobina teleruttore solo EC 125 175 ha Timer scheda elettronica o Sensori e controlli elettrici ON OFF Sensore temperatura evaporatore hi
56. tore sia superiore a 0 C LED rosso su circuito stampato spento mancanza di refrige rante trafilamento valvola gas caldo ecc la scheda elettronica arresta il funziona mento dell apparecchio con il LED rosso lampeggiante La durata di questa seconda fase del ciclo di congelamento fissa e dipende dalla regolazione dei tasti 1 2 3 e 4 del DIP SWITCH della scheda elettronica regolazione fatta in considerazione del diverso modello di fabbricatore di ghiaccio della sua versione raffreddato ad aria oppure ad acqua e del formato dei cubetti piccoli medi grossi Nella tabella B sono indicati i tempi della seconda fase del ciclo di congelamento in funzio ne delle diverse possibili combinazioni dei tasti del DIP SWITCH Di seguito sono illustrate per i diversi modelli di fabbricatori di ghiaccio SCOTSMAN e per le loro varie versioni le posizioni dei tasti del DIP SWITCH effettuata in fabbrica Tab A componenti in funzione durante il ciclo di congelamento sono COMPRESSORE VENTILATORE nei modelli raffreddati ad aria POMPA BOBINA DEL TELERUTTORE solo EC 125 175 ai quali va aggiunto nella seconda fase del ciclo di congelamento TIMER ELETTRONICO REGOLAZIONE TASTI DIP SWITCH PER MODELLO E VERSIONE CICLO CONGELAMENTO SBRINAMENTO SBRAGGES To 1510 ARIA ACQUA DIP SWITCH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ECM 45 55 85 125 175A ON ON OFF ON ON OFF ON ON OFF ON ECM 45 55 85 125 175W ON O
57. ttrico trasmettendo corrente a bas satensione al MICROPROCESSORE della sche da elettronica questi elabora il segnale ricevuto ed alimenta elettricamente IL MOTORE DEL VENTILATORE attraverso un TRIAC posto al l uscita della scheda elettronica Come la temperatura del condensatore si ab bassa il sensore riporta il suo potenziale elettrico al valore primitivo riducendo cos il passaggio di corrente alla scheda elettronica e fermando di conseguenza il ventilatore Pagina 28 ATTENZIONE Nel caso l apparecchio raggiunga la temperatura di evaporazio ne di 0 C entro 15 minuti ma dopo 45 minuti dalla partenza del ciclo di congelamento non abbia ancora raggiun to la temperatura di 15 C la scheda elet tronica commuta l apparecchio diretta mente nella fase di sbrinamento bypassando il tempo aggiuntivo control lato dal timer elettronico NOTA La durata del ciclo di scongelamento dipende dalla combinazione dei DIP SWITCH 5 e 6 pag 34 E possibile la regolazione dell estensione del ciclo di scongelamento tramite l ausilio dei DIP SWITCH 7 e 8 come da tabella a pag 35 NOTA Qualora il sensore di temperatura del condensatore avvertisse che la temperatura del condensatore ha raggiunto il valore di 70 C per apparecchi raffreddati ad aria e 62 C per quelli raffreddati ad acqua per una delle seguenti cause anomale CONDENSATORE SPORCO Raffr adaria ACQUA DI CONDENSAZIONE INSUFFI CIENTE Raffr
58. uali componenti sono alimentati o no durante le varie fasi del ciclo di fabbricazione del ghiaccio Consultare lo schema elettrico per riferimento 1 FASE CICLO DI CONGELAMENTO Componenti elettrici alimentati ON OFF COMPFESSOrE in if Motoventilatore e TRIAC e Valvola gas caldo e Valvola ingresso acqua be Valvola scarico acqua e Rel 1 Scheda Elettronica e Rel 2 amp 3 Scheda Elettronica Pompa scitagiic iii 2 Bobina teleruttore solo EC 125 175 d Timer scheda elettronica e Sensori e controlli elettrici ON OFF Sensore temperatura evaporatore bi Sensore temperatura condensatore Controllo livello ghiaccio 2 FASE CICLO CONGELAMENTO TEMPORIZZATA Componenti elettrici alimentati ON OFF COMPressore in x Motoventilatore e TRIAC Valvola gas caldo Valvola ingresso acqua Valvola scarico acqua Rel 1 Scheda Elettronica bi Rel 2 amp 3 Scheda Elettronica POMPA ea ia hi Bobina teleruttore solo EC 125 175 2 Timer scheda elettronica ti Sensori e controlli elettrici ON OFF Sensore temperatura evapora
59. ucano la pressione della stessa al di sotto del suddetto valore 3 Non vi siano ostruzioni nel circuito idrauli co dell apparecchio Filtro a rete posto allin terno della valvola d ingresso acqua Con trollo di flusso Ecc C Tutta l acqua proveniente dal tubo del troppo pieno viene convogliata nella Vaschetta Ermetica di Raccolta Acqua Non appena l acqua raggiunge il suo livello mas simo la Pompa di Scarico viene alimentata per 8 secondi in modo da poter pompare all esterno la maggior parte dell acqua contenuta nella Vaschetta Ermetica EVAPORATORE CONDENSATORE SENSORI MICRO PROCESSORE iI O TRASFOR N a ATORE COMPRESSORE CONTENITORE VALVOLA SCARICO ACQUA VALVOLA GAS CALDO oe S BOBINA TELERUTTORE CT O he ee VENTILATORE I A ELETTRONICA D Completata la fase di caricamento 5 minu ti l apparecchio inizia automaticamente il primo ciclo di congelamento attivando i seguenti com ponenti COMPRESSORE BOBINA TELERUTTORE solo EC 125 175 MOTORE POMPA MOTORE VENTILATORE nel caso di apparec chi raffreddati ad aria controllato dal sensore temperatura del condensatore posto tra le alette del medesimo Fig 2 CONTROLLI DURANTE IL FUNZIONAMENTO E Installare i manometri di servizio su en trambe le valvoline Schr der di alta e di bassa in modo da verificare le pressioni di condensa zione e di aspirazione Pagina 20
60. usare filtri o depuratori atti a trattarla opportunamente MODELLI RAFFREDDATI AD ACQUA EC 45 55 85 105 Nei modelli raffreddati ad acqua la valvola solenoide di ingresso acqua dotata di due uscite separate una per il condensatore e la seconda per la produzione del ghiaccio MODELLI RAFFREDDATI AD ACQUA EC 125 175 I modelli raffreddati ad acqua richiedono due linee di alimentazione acqua separate una che alimenti il serbatoio dell acqua che serve per la formazione del ghiaccio e l altra che alimenti attraverso una valvola di regolazione meccani ca il condensatore di reffreddamento Anche per l allacciamento idraulico del conden satore occorre utilizzare un tubo flessibile in plastica rinforzato oppure un tubo di rame da 3 8 con raccordo femmina da 8 di pollice ed una valvola di intercettazione separata SCARICO ACQUA Si consiglia di usare come tubo di scarico un tubo in plastica rigida avente diametro interno di 18mm Lo scarico dell acqua in eccesso avviene per gravit per avere un regolare deflusso indispensabile che lo scarico disponga di una presa d aria e vada in un sifone aperto SCARICO ACQUA MODELLI RAFFREDDATI AD ACQUA Gli apparecchi raffreddati ad acqua richiedono una linea di scarico acqua separata da raccor darsi all apposito raccordo da 3 4 di pollice con trassegnato con Scarico acqua Solo raffr ad acqua Pagina 17 NOTA Tutti i collegamenti idraulici devono essere
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