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FABBRICATORE ELETTRONICO MODULARE DI GHIACCIO IN

1. c 22 Limiti di funzionamento SSESSESS 2222 12 2222 MIN STS 2222 zx Temperatura ambiente 10 C 40 C N E 22 2 Temperatura acqua 5 C 35 C ING 22 22 Pressione acqua 1 NES 2222 Variazione rispetto NS S 2222 alla tensione di targa 10 10 amp 5 55 2222 Rae 22 gt 2222 X a Lx 22 22 gt RR 2212 22 22 JZZ 2222 TNDINDIX Ss 122 gt capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg Kg 310 310 300 10 300 10 290 21 gl 290 21 s 280 280 32 27 ff m 270 38 ea 260 2 o 260 9 250 32 9 250 5 240 T 240 E 230 230 9 220 38 220 a 210 a 210 200 200 190 190 180 180 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA AGAUR NOTA La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparecchio Per mantenere il vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN a cubetti in condizioni di massima efficienza necessario eseguire la manutenzione periodica come prescritto a pagina 35 di questo manuale Pagina 6 SPECIFICHE TECNICHE 1075 42 1 4 534 21 1 64 860 33 7 8 860 33 7 6 840 Q3 1 167 720 28 432 17 225 8 7 8 11204 19 32
2. VALV SCARICO ACQUA SCHEDA ELETTRONICA EVAPORATORE LZ j CONDENSATOR _2 SENSORI AMBIENTE COMPRESSORE CONTENITORE VALV SCARICO ACQUA 15 VALV INGR ACQUA DO O ___ VALV GAS CALDO ap e j BOBINA TELERUTTORE m VENTILATORE N SCHEDA ELETTRONICA Pagina 16 NOTA La durata del ciclo di congelamento determinata prima dal sensore di temperatu ra posto a contatto con la serpentina dell evaporatore non regolabile e poi dal timer elettronico regolabile incorporato nel la scheda elettronica La regolazione del timer elettronico prefissata in fabbrica in funzione del modello di apparecchio del tipo di raffreddamento e della dimensione dei cubetti prodotti picco lo medio grande possibile comunque variare la fase trollata dal timer elettronico agendo sui tasti di commutazione del DIP SWITCH posto sulla parte frontale della scheda elettronica Nella tabella B del PRINCIPIO DI FUNZIO NAMENTO sono indicati i tempi della secon da fase del ciclo di congelamento in funzione della posizione dei tasti del DIP SWITCH I Trascorsiall incirca 17 20 minuti del ciclo di congelamento ipotizzando una temperatura ambiente di circa 21 C ha inizio la fase di scongelamento per cui le valvole a solenoide del gas caldo e dell acqua di alimentazione vengono attivate Fig 5 componenti in
3. SCOTSMAN MANUALE DI SERVIZIO MC 15 MC 45 VERSIONE R 404A Fabbricatori elettronici modulari di ghiaccio a cubetti 090088 08 REV 09 2001 INDICE Pagina 2 Indice pagina 2 Specifiche tecniche MC 15 3 Specifiche tecniche MC 45 5 INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE Introduzione Disimballaggio ed ispezione Fabbricatore di ghiaccio Disimballaggio ed ispezione Contenitore del ghiaccio Posizionamento e livellamento Installazione multipla Installazione multipla mista Collegamenti elettrici 11 Alimentazione idraulica e scarico 11 Controllo finale 11 Schema di installazione 12 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO Avviamento 13 Controlli durante il funzionamento 14 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO PROCEDURE PER LA REGOLAZIONE LA RIMOZIONE E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI Regolazione della dimensione dei cubetti Sostituzione del sensore dell evaporatore Sostituzione del sensore del condensatore Sostituzione del sensore ambiente Sostituzione del controllo ottico di livello ghiaccio Sostituzione della scheda elettronica Sostituzione della Sostituzione della valvola solenoide di ingresso acqua Rimozione del controllo di flusso Sostituzione della bobina della valvola gas caldo Sostituzione della valvola di scarico acqua opzionale Sostituzione del timer elettronico di scarico acqua opzionale Sostituzione del motoventilatore Sostituzione della barra spruzzante Sostituzione del filtro deumidific
4. Vedi come sopra Vedi rimedi per mancanza d acqua Cercare event perdite e ricaricare Sostituire il sensore Cubetti opachi Scarsit d acqua Acqua sporca Impurit accumulate Barra spruzz non ruota Vedi rimedi per mancanza d acqua Usare un filtro per acqua o un depuratore Usare il liquido disincrostante SCOTSMAN come da istruzioni Rimuovere la barra ed il perno centrale e pulirli Pagina 34 SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI Mancanza d acqua Valvola ingr acqua non apre Perdita acqua dal serbatoio Sostituire la valvola Localizzarla e ripararla Cubetti d aspetto irregolare ed opachi Mancanza d acqua Apparecchio non livellato Barra spruzz non ruota Vedi rimedi per mancanza d acqua Livellare come richiesto Rimuovere la barra ed il perno centrale e pulirli Cubetti sovradimensionati Ciclo di congelamento troppo lungo Sensore evaporatore non funziona Regolare i tasti 1 2 3 e 4 del DIP SWITCH Sostituire il sensore Diminuzione della produzione Compressore inefficiente Trafilamento valvola ingr acqua Gas non condensabili nel sistema Poca circolazione d aria o temp ambiente troppo elevata Sovraccarico di refrigerante Tubo capillare parz otturato Trafilamento valvola gas caldo Mancanza di refrigerante Barra spruzz non ruota Pressione di mandata eccessiva S
5. troppo corta per aumen tarla bisogna 1 Localizzare sulla parte frontale della sche da elettronica i commutatori DIP SWITCH 2 Prendere nota della combinazione dei primi quattro commutatori e rilevare dalla tabella B la durata corrispondente della seconda fase del ciclo di congelamento 3 Regolare gli stessi commutatori in modo che corrispondano alla combinazione preceden te a quella rilevata sulla tabella B cosi da esten dere di due minuti il ciclo di congelamento 4 Osservare cubetti di ghiaccio scaricati nei successivi due cicli di sbrinamento e ripetere quanto illustrato ai punti 2 e 3 nel caso i cubetti non fossero delle dimensioni regolari Vedi figu ra Se cubetti di ghiaccio sono sovradimensionati convessit attorno alla coro na probabilmente la durata della seconda parte del ciclo di congelamento troppo lunga per ridurla bisogna 1 Localizzare sulla parte frontale della sche da elettronica i commutatori DIP SWITCH 2 Prendere nota della combinazione dei primi quattro commutatori e rilevare dalla tabella B la durata corrispondente della seconda fase del ciclo di congelamento 3 Regolare gli stessi commutatori in modo che corrispondano alla combinazione successi vaaquella rilevata sulla tabella B cosi da ridurre di due minuti il ciclo di congelamento PICCOLA CAVITA CUBETTO NORMALE CAVITA ECCESSIVA 2 CUBETTO VUOTO ECCESSO DI GHIACCIO ATTORNO ALLA NAS
6. 4 Svitare le fascette stringitubo e scollegare le tubazioni in plastica dalle due estremit del condensatore 5 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 6 Dissaldare le tubazioni dell impianto refri gerante dalle due estremit del condensatore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 installare un nuovo condensatore se guire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del condensatore R SOSTITUZIONE DELLA VALVOLA PRESSOSTATICA App raffr ad acqua 1 Chiudere la valvola di intercettazione idrau lica e scollegare la tubazione di alimentazione alla valvola pressostatica dalla parte posteriore dell apparecchio 2 Togliere il pannello laterale destro e sini stro 3 Svitarelafascetta stringitubo e rimuovere il tubo in plastica dal portagomma all uscita della valvola pressostatica 4 Svitareilraccordo da 3 4 maschio che fissa la valvola pressostatica al telaio dell apparec chio 5 Switareerimuovere dalla valvola sia il nipplo posto all entrata che il raccordo portagomma in p
7. Apparecchio in lavaggio risciacquo LINE Tramite due spinette poste nella parte poste riore della scheda elettronica possibile modificare la temperatura di sicurezza del condensatore da 70 raffr ad aria a 62 ad acqua cosi come il differenziale del motoventilatore pari a 0 2 0 5 1 e 2 C F DIP SWITCH MICROINTERRUTTORI SCHEDA ELETTRONICA Il dispositivo di controllo elettronico che governa il funzionamento del produttore di ghiaccio dotato di un DIP SWITCH interruttore commu tatori numerici con 10 tasti di commutazione che permettono di impostare il programma del MI CROPROCESSORE per variare la durata dei cicli di congelamento e di sbrinamento primi quattro tasti del DIP SWITCH consentono di intervenire sulla durata Pagina 24 della seconda fase del ciclo di congela mento TEMPI DI DURATA DELLA SECONDA FASE DEL CICLO DI CONGELAMENTO SECONDO DISPOSIZIONE DEI TASTI DI COMMUTAZIONE DEI DIP SWITCH 1 2 3 4 1 2 3 4 1 E mm 25 71 8 e m EE 41 dn 2 5 ni OA 3 ire o w A I 4 um e i 1 sei Bm poo TE m a ln 12 mai oo ws IR 6 ON umm o enn N Ls er im tasti 5 6 e 7 del DIP SWITCH consentono di intervenire sulla durata del ciclo discongelamento o di sbrinamento attrave
8. Nel caso l apparecchio rag giunga la temperatura di evaporazione di 0 C entro 15 minuti ma dopo 45 minuti dalla partenza del ciclo di congelamento non abbia ancora raggiunto la temperatu ra di 15 C la scheda elettronica commu ta l apparecchio direttamente nella fase di sbrinamento bypassando il tempo ag giuntivo controllato dal timer elettronico NOTA La durata del ciclo di scongelamento determinata dalle regolazioni dei tasti 5 6 e 7 del DIPSWITCHdella scheda elettronica ed legata alla temperatura ambiente come dettagliato nella tabella C NOTA Qualora il sensore di temperatura del condensatore avvertisse che la temperatura del condensatore ha raggiunto il valore di 70 C negli apparecchi raffreddati ad aria oppure i 62 C in quelli raffreddati ad acqua per una delle seguenti cause anomale CONDENSATORE SPORCO Raffr ad aria ACQUA DI CONDENSAZIONE INSUFFI CIENTE Raffr ad acqua MOTOVENTILATORE BRUCIATO O BLOCCATO ad aria TEMPERATURA AMBIENTE ELEVATA SUPERIORE A 40 C provoca l immediato arresto del funziona mento dell apparecchio onde evitarne il fun zionamento prolungato in condizioni anoma le e nel medesimo tempo provoca l accen sione del LED Rosso di allarme Per poter rimettere in funzione l apparecchio necessario prima eliminare la causa del l eccessiva temperatura del condensatore che ha provocato l intervento del sensore quindi ruotare il selettore del
9. Prima di immettere del refrigerante nel circuito frigorifero verificare il tipo di refri gerante ed i dati di carica indicati sulla targhetta di ogni singolo apparecchio dati di carica indicati sono relativi ai valori medi di funzionamento DESCRIZIONE DEI COMPONENTI A SENSORE TEMPERATURA EVAPORATORE Il sensore temperatura dell evaporatore situato a contatto della serpentina del medesimo rileva la temperatura del refrigerante in circolazione all interno della stessa variabile durante il ciclo di congelamento e trasmettendo il segnale cor rente a bassa tensione al MICROPROCESSO RE ne segnala la variazione Pagina 22 In funzione del segnale ricevuto il MICROPRO CESSORE da il consenso al timer elettronico posto all interno della scheda di partire per com pletare il ciclo di congelamento la cui durata fissa ed invariabile in relazione alla regolazione dei primi quattro tasti del DIP SWITCH Il passaggio di corrente dal sensore alla scheda elettronica viene segnalato dall accensione del LED ROSSO oollocato sulla parte frontale della stessa indicando cosi il passaggio dalla prima alla seconda fase del ciclo di congelamento B SENSORE TEMPERATURA CONDENSATORE sensore temperatura del condensatore posto tra le alette del condensatore ad aria oppure a contatto della serpentina del medesimo nel caso di condensatore ad acqua rileva la temperatura di condensazione e ne trasmette le variazioni
10. 53 64 SCARICO ACQUA ______ 21 SCARICO BACINELLA SOLO PER KWD SCARICO ACQUA SOLO PER RAFFR AD ACQUA ENTRATA ACQUA SOLO PER AD ACQUA 53 64 OD _ SCARICO BACINELLA SOLO PER KWD 221 CAVO DI ALIMENTAZIONE CAVO DI ALIMENTAZIONE SOLO PER 380 50 3 160 6 3 8 44 1 3 4 13 4 3 4 GAS 3 4 GAS 105 4 1 8 LATO FRONTALE 1045 41 5 32 SCARICO CUBETTI ACCESSORI KSC 11 Raccordo scarico ghiaccio SPAZIO MINIMO PER COLLEGAMENTI 10 25 6400 ill A s DIMENSIONI 28700 33 64 LL ALTEZZA 860 mm LARGHEZZA 1073 mm PROFONDITA 554 mm PESO 110 Kgs MC 45 SPECIFICHE DELL APPARECCHIO Modello Raffredd Finitura Compr HP Cons acqua It 24 HR MC 45 AS 6B Aria Acciaio inox 25 660 MC 45 WS 6B Acqua Acciaio inox 2800 Standard elettrici Amper al Fusibile 230 50 1 10 53 3 x 1 5 mm 20 2400 50 400 50 3 5 5 14 5x 1 5 mm 10 Cubetti per ciclo MCL 45 144 grande 45 204 medio MCS 45 396 piccolo A 15 C temperatura acqua Pagina 7 INFORMAZIONI GENERALI ED INSTALLAZIONE A INTRODUZIONE Il presente manuale di servizio stato redatto per poter fornire le specifiche tecniche nonch tutte le istruzioni per l installazione l avviamento il funziona
11. che non deve essere inferiore a 5 C o superiore a 35 C Pagina 13 ISTRUZIONI DI FUNZIONAMENTO AVVIAMENTO Dopo aver correttamente installato l apparec chio ed averlo collegato alla rete elettrica ed idrica attenersi alla seguente procedura per l avviamento A Rimuovere dal fabbricatore di ghiaccio il pannello frontale e localizzare la scatola elettri ca B Individuare attraverso il foro del coperchio della scatola elettrica il selettore dei programmi della scheda elettronica e con l ausilio di un giravite appropriato evitare di usare giraviti aventi la punta molto stretta tipo cercafase in quanto possono danneggiare l impronta del selettore in plastica posizionarlo su FUNZIO NAMENTO C Darcorrenteall apparecchio attivando l in terruttore generale esterno posto sulla linea di alimentazione elettrica NOTA Ogni volta che viene data tensione all apparecchio dopo un periodo di fermata scollegato elettricamente la valvola di in gresso acqua cosi come la valvola del gas caldo vengono alimentate per 5 minuti assi curando cosi il riempimento del serbatoio ed un risciacquo del medesimo asportando quanto eventualmente accumulatosi polve re etc durante il periodo di arresto Fig 1 D Durante la fase di caricamento o riempi mento osservare che l acqua cada a rivoli dai forellini della piastra evaporatore andando cosi a colmare il serbatoio sottostante Osserv
12. con la soluzione disincrostante quindi scari care l acqua contenuta nel serbatoio dell appa recchio piegando verso il basso il tubo di drenag gio 5 Rimuovere il coperchio dell evaporatore e versare lentamente la soluzione disincrostante tra le formine di rame Impiegare un pennello per sciogliere le incrostazioni presenti negli angoli pi remoti TIMER ELETTR SENSORI MICRO PROCESSORE COMPRESSORE CONTENITORE VALV SCARICO ACQUA ELETTRONICA 6 Posizionare il selettore di funzioni su LA VAGGIO RISCIACQUO Il 5 LED GIALLO si illuminer Fig 8 NOTA Con l apparecchio nella fase di la vaggio la solapompa resta in funzione per far circolare la soluzione disincrostante in tutto il sistema idraulico 7 Lasciarel apparecchio in funzione per circa 20 minuti quindi posizionare il selettore su ATTE SA per arrestarne il funzionamento 8 Ripetere quanto fatto al punto 4 per svuota reilserbatoio dalla soluzione disincrostante quindi versare circa 2 3 litri di acqua potabile nella parte superiore dell evaporatore per risciacquare la cavit in plastica ed i bicchierini di rame Se necessario pulire separatamente la barra spruzzante e poi rimontarla come illustrato nel punto 4 del paragrafo B 9 Ruotare di nuovo il selettore su LAVAG GIO RISCIACQUO La pompa ritorna in funzio ne per far circolare l acqua in tutto il sistema idraulico dell apparecchio cosi da asp
13. del contenitore 4 Svitare le due viti che fissano l assieme porta LED al supporto posto all interno della cella di raccolta del ghiaccio e rimuoverlo dal suo interno 5 installare il nuovo controllo ottico di livello ghiaccio seguire le procedure a ritroso F SOSTITUZIONE DELLA SCHEDA ELETTRONICA 1 Rimuovere il pannello frontale e laterale sinistro 2 Rintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica i terminali del sensore dell evaporatore e di livello ghiaccio e sganciarli dalle loro sedi facendo leva sulle linguette di ancoraggio 3 Sganciaredalla parte posteriore della sche da elettronica il morsetto dei collegamenti elettri ci quindi rimuovere l intera scheda elettronica svitando le quattro viti che la fissano alla scatola elettrica di plastica G SOSTITUZIONE DELLA POMPA 1 Rimuovere il pannello frontale e laterale destro 2 Rimuovere il condotto di convogliamento cubetti e successivamente lo scivolo mobile po sto all interno dell involucro evaporatore 3 Attraverso il serbatoio dell acqua provve dere a staccare il tubo di plastica collegato alla pompa 4 Switare il cavetto giallo verde di messa a terra quindi scollegare elettricamente la pompa dai relativi morsetti 5 Svwitarele viti di fissaggio del supporto pom pa al serbatoio ed estrarre dallo stesso il gruppo pompa completo 6 Sostituire la pompa e procedere al suo rimontaggio agendo a ritroso di quanto sopra in
14. funzionamento dell apparecchio tassativo pulire almeno una volta al mese con un panno pulito i bulbi sensibili posti alle estremit del supporto portaled AXIS qe ss SAI 9 Controllare che non vi siano perdite di refri gerante C ISTRUZIONI PER LA PULIZIA DEL CIRCUITO IDRAULICO 1 Togliere il pannello frontale laterale destro e superiore per accedere alla scatola elettrica ed all evaporatore 2 Attendere la fine del ciclo di sbrinamento quindi con l ausilio di un giravite appropriato fermare l apparecchio ruotando il selettore di funzioni su ATTESA Fig 7 3 In un secchio pulito preparare la soluzione disincrostante diluendo in 2 3 litri di acqua pota bile calda 45 50 0 2 0 3 litri di disincrostante SCOTSMAN CLEANER Nelcaso di apparecchi dotati di due evaporatori raddoppiare la quantit di soluzione da preparare ATTENZIONE Il disincrostante per duttori di ghiaccio SCOTSMAN CLEANER contiene una soluzione di acido fosforico e idrossiacetico Questa soluzione e cor rosivae se ingerita pu causare disturbi intestinali Non provocare il vomito In questo caso bisogna bere una abbondan te quantit di acqua o di latte e chiamare subito il medico Nel caso di contatto esterno e sufficiente lavare la parte con acqua TENERLO LONTANO DALLA POR TATA DEI BAMBINI 4 Prelevare tutto il ghiaccio stivato nel conte nitore in modo che questi non venga contamina to
15. non metallica facendo attenzione a non danneggiare i sensori di temperatura ambiente e del conden satore 6 Controllare se ci sono perdite nel circuito idraulico Versare dell acqua all interno del con tenitore del ghiaccio onde assicurarsi che la tubazione di scarico sia libera 7 Controllare la dimensione e l aspetto dei cubetti di ghiaccio Se il caso variare la com binazione dei tasti del DIP SWITCH come illu strato nel punto A del paragrafo precedente 8 Controllare il funzionamento del controllo ottico di livello del ghiaccio ponendo una mano tra i lettori ottici cosi da interrompere il raggio luminoso all infrarosso Cosi facendo si causa lo spegnimento del LED rosso di funzionamento posto nella parte frontale della scheda elettronica e dopo alcuni secondi lo spegnimento dell intero apparecchio con la contemporanea accensione del secondo LED giallo IMPORTANTE Eseguire il suddetto con trollo solo alla fine del ciclo di scongelamento oppure all inizio del ciclo di congelamento cosi da evitare all appa recchio l eventualit di fare un doppio ciclo di congelazione Dopo alcuni istanti dalla rimozione della mano posta tra i lettori ottici l apparecchio riparte nel ciclo di congelazione Pagina 36 NOTA 1 controllo del livello del ghiaccio all infrarosso composto da due LEDS il trasmettitore ed il ricevente tra i quali viene trasmesso un fascio luminoso per permette re ilcorretto
16. scheda di interfaccia ora in grado di arrestare contemporaneamente il funzionamen to dei due apparecchi qualora il fascio luminoso del lettore ottico venga interrotto dal ghiaccio accumulato nel contenitore Pagina 11 ATTENZIONE ripristino del fascio lu minoso i due apparecchi partiranno con temporaneamente dall inizio del ciclo di congelazione Nel primo ciclo di congelamento possi bile che il ghiaccio prodotto da uno dei due apparecchi non sia di dimensioni e di aspetto regolare parzialmente vuoto e opaco a causa di una possibile mancan za d acqua all interno del suo serbatoio Dopo il primo ciclo di congelazione que sta anomalia scomparir poich l appa recchio avr modo di caricare sufficiente acqua per riempire il proprio serbatoio 12 Fissare la striscia autoadesiva di gomma sul bordo superiore del pannello frontale dell ap parecchio inferiore cosi da chiudere la fessura venutasi a creare tra l unione dei due apparecchi 13 Installare di nuovo i due condotti di scarico del ghiaccio cosi come i pannelli precedente mente rimossi E COLLEGAMENTI ELETTRICI Osservare la targhetta dell apparecchio cosi da determinare in funzione dell amperaggio indica to tipo e sezione del cavo elettrico da usarsi Tutti gli apparecchi SCOTSMAN sono muniti di un cavo di alimentazione elettrica per cui si richiede un collegamento dello stesso ad una linea elettrica provvista di cavo di messa a te
17. temperatura condensatore Sensore temperatura ambiente Controllo livello ghiaccio CARATTERISTICHE DI FUNZIONAMENTO Nei modelli raffreddati ad aria la pressione di mandata viene mantenuta tra due valori prestabiliti 16 e 18 bar per mezzo del sensore condensatore durante il ciclo di congelamento Come il ghiaccio inizia a formarsi all interno dei bicchierini rovesciati dell evaporatore la pres sione di aspirazione diminuisce gradatamente raggiungendo il suo valore pi basso proprio pochi instanti prima dell inizio del ciclo di sbrinamento L assorbimento elettrico del com pressore ha anch esso un andamento simile Nei modelli raffreddati ad acqua la pressione di mandata rimane costante al valore di 17 bar per l intera durata del ciclo di congelamento tramite l azione regolatrice della valvola pressostatica posta sull alimentazione idraulica al condensa tore La pressione di aspirazione cosi come l assorbimento elettrico del compressore decli nano come nei modelli raffreddati ad aria in rapporto all inspessirsi dei cubetti di ghiaccio nei bicchierini PRESSIONI DI FUNZIONAMENTO Ciclo di congelamento Pressione di mandata Raffr ad aria 16 18 bar Raffr ad acqua 17 bar Pressione di aspirazione fine ciclo di congelamento 1 6 1 7 bar CARICA REFRIGERANTE 404 A Gr Modelli raffreddati ad aria ed ad acqua Raffr aria _ Raffr acqua MC 15 64 500 MC 45 1150 700 NOTA
18. valvola del gas caldo seguire le suddette procedure a ritroso facendo attenzione di non investire direttamente con la fiamma il corpo valvola durante le opera zioni di saldatura NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del corpo della valvola gas caldo O SOSTITUZIONE DELLA PIASTRA EVAPORATORE 1 Rimuovere il pannello frontale e posteriore ed i pannelli laterali destro e sinistro 2 Rimuovere il coperchio in plastica dalla parte superiore ell evaporatore 3 Togliere il bulbo sensibile del sensore dell evaporatore dopo aver rimosso le due mol lette metalliche che lo fissano alla serpentina 4 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 5 Dissaldare e scollegareiltubo capillare con la linea del gas caldo da una estremit della serpentina evaporatore e il tubo di aspirazione dall altra estremit 6 Sollevare l assieme evaporatore dal suo alloggiamento NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 Perinstallare in nuovo evaporatore seguire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refriger
19. E m o ug E O x O E x 2 a 5 Dc gt lt o c o lt 2 8 c 2 iui gt d SENSORI lt 9 T O lt J Lr m 2 2 lt W gt gt SOLO PER RAFFREDDAMENTO AD ARIA VALVOLA SCARICO ACQUA SOLO PER APPARECCHI A 240V E MC 15 A 115V 336 00 MODO Pagina 32 SCHEMA ELETTRICO MC 15 MC 45 RAFFREDDAMENTO AD ARIA ED AD ACQUA TRIFASE B BIANCO G GRIGIO N NERO A AZZURRO M MARRONE GV GIALLO VERDE J RISCIACQUO CIRCUITO STAMPATO APPARECCHIO IN FUNZIONE SOVRATEMPERATURA CONDENSATORE CONTENITORE PIENO FUSIBILE APPARECCHIO IN TENSIONE MORSETTIERA INGR REINSERZIONE J IN FUNZIONE PRONTO RISCIACQUO EU UE GE w _ a N iX Y ui eie S 2 9 LU lt 5 Q s G ra E lt di De i E lt 9 lt 2 5 2 Q lt SNS GV g amp a e lt 2 tc 1 T gt O lt lt d lt lt gt 5 E o gt c oi o a a 1 m E gt E E E De lt z 1 de N n gt SENSORI ona niii Il COLLEGAMENTO RIMPIAZZA IL NEUTRO PER MODELLI 220 50 60 3 050536 03 MODO004 SERVIZIO ANALISI GUASTI E MALFUN
20. E CUBETTO TROPPO PIENO 4 Osservare i cubetti di ghiaccio scaricati nei successivi due cicli di sbrinamento e ripetere quanto illustrato ai punti 2 e 3 nel caso i cubetti non fossero delle dimensioni regolari Vedi figu ra Pagina 27 B SOSTITUZIONE DEL SENSORE DELL EVAPORATORE 1 Rimuovere il pannello frontale laterale sini stro e superiore 2 Togliere il coperchio dell evaporatore e ri muovere le due mollette di metallo che fissano il bulbo sensibile del sensore dell evaporatore alla serpentina 3 hRintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del sensore dell evaporatore e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio 4 Ber installare il nuovo sensore dell evaporatore seguire le procedure a ritroso C SOSTITUZIONE DEL SENSORE DEL CONDENSATORE 1 Rimuovere il pannello frontale e laterale sinistro 2 Rintracciare il bulbo sensibile del sensore del condensatore posto tra le alette del medesi mo nei modelli raffreddati ad aria ed estrarlo Nei modelli raffreddati ad acqua rimuoverlo dopo aver aperto la fascetta in plastica riutilizzabile che lo assicura alla tubazione del liquido 3 hRintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del sensore del con densatore e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio 4 Perinstallare il nuovo sensore del conden satore seguire le procedure a rit
21. RA SPRUZZANTE La barra spruzzante serve a dirigere l acqua forzata dalla pompa all interno della stessa nei bicchierini rovesciati dell evaporatore attraverso gli ugelli posti sulla sua superficie viene tenuta costantemente in rotazione dalla pressione del l acqua che fuoriesce da un forellino di propulsio ne posto su un braccio della stessa H POMPA La pompa funziona continuamente sia durante il ciclo di congelamento che di scongelamento per agevolare il distacco dei cubetti di ghiaccio dirigendo l acqua allo spruzzatore Attraverso i fori praticati nello spruzzatore l ac qua viene diretta all interno dei bicchierini rove sciati subendo in questo tragitto una certa aerazione che permette cos di formare dei cubetti di ghiaccio solidi e cristallini Pagina 25 I VALVOLA SOLENOIDE DI INGRESSO ACQUA La valvola solenoide di ingresso acqua alimen tata attraverso la scheda elettronica durante i primi 5 minuti della fase di caricamento all atto della messa in moto dell apparecchio e durante il ciclo di sbrinamento Quando alimentata permette ad una quantit calibrata di acqua di fluire sulla parte superiore della piastra evaporatore che unitamente al gas caldo circolante nella serpentina provoca il di stacco dei cubetti di ghiaccio L acqua cola attraverso i fori di drenaggio della piastra evaporatore nel serbatoio di raccolta sottostante da dove verr poi aspirata dalla pom pa di ricircol
22. SCOTSMAN l acqua usata per la produzione del ghiaccio tenuta costantemente in movimento tramite una pompa elettrica che spruzza l acqua a pressio ne moderata attraverso un sistema spruzzante all interno dei bicchierini rovesciati dell evaporatore Fig B Qui una parte dell acqua spruzzata ghiaccia all istante il rimanente di essa ricade nel sottostante serbatoio di recupero per essere ricircolata CICLO DI CONGELAMENTO Fig A refrigerante allo stato gassoso ed ad alta temperatura viene pompato dal compressore e passando poi attraverso il condensatore si tra sforma in refrigerante allo stato liquido La linea del liquido permette al refrigerante di fluire dal condensatore al tubo capillare attraver so il filtro deumidificatore Durante il passaggio attraverso il tubo capillare il refrigerante allo stato liquido perde gradualmente parte della sua pressione e conseguentemente parte della sua temperatura Successivamente raggiunge ed entra nella serpentina dell evaporatore L acqua spruzzata nei bicchierini rovesciati dell evaporatore cede calore al refrigerante cir colante all interno della serpentina causandone l evaporazione ed il conseguente cambiamento del suo stato fisico cio da liquido diviene vapo re Il refrigerante allo stato vaporoso dopo essere passato attraverso l accumulatore viene aspira to nuovamente nel compressore tramite la linea di aspirazione La prima fase del ciclo di congela
23. ZIONAMENTI Pagina 33 SINTOMI POSSIBILE CAUSA RIMEDI SUGGERITI L unit non funziona Nessun LED acceso LED verde funzionamento acceso LED contenitore pieno LED rosso acceso Fusibile Scheda Elettr bruciato Interruttore principale spento Scheda Elettronica non funzionante Cavi elettrici scollegati Selett Scheda Elettr su attesa Controllo ottico livello ghiaccio Pressione di mandata eccessiva Sostituire il fusibile e cercare la causa per cui bruciato Porre l interruttore su acceso Sostituire Scheda Elettronica Controllare il cablaggio Ruotare il selett su funzion to Pulire o sostituire il controllo sporco o non funzionante ottico livello ghiaccio Condensatore sporco Pulire Motoventil bruciato Sostituire Il Compressore fa dei cicli ad intermittenza Basso voltaggio Teleruttore con contatti ossidati Gas non condensabili nel sistema Cavi compress parz scollegati Contr il circuito per sovraccarico Contr la tensione di alimentazione Se basso contattare l azienda elettr Pulire o sostituire Scaricare fare vuoto e ricaricare Controllare ai vari terminali Cubetti troppo piccoli Ciclo di congelamento troppo corto Tubo capillare parz otturato Umidit nel sistema Mancanza d acqua Mancanza di refrigerante Sensore evaporatore non funz Regolare i tasti 1 2 3 e 4 del DIP SWITCH Scaricare sost filtro deumidif fare vuoto e ricaricare
24. a e vada in un sifone aperto Scarico acqua Modelli raffreddati ad acqua Gli apparecchi raffreddati ad acqua richiedono una linea di scarico acqua separata da raccor darsi all apposito raccordo da 3 4 di pollice con trassegnato con Scarico acqua Solo raffr ad acqua NOTA Tutti i collegamenti idraulici devono essere eseguiti a regola d arte in conformit con le norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un idraulico patentato G CONTROLLO FINALE 1 L apparecchio stato installato in un locale dove la temperatura ambiente di almeno 10 anche durante i mesi invernali 2 Cisono almeno 15 spazio dietro ed lati dell apparecchio onde avere una efficace ventilazione del condensatore 3 L apparecchio ben livellato IMPOR TANTE 4 L apparecchio stato collegato alla linea alimentazione elettrica E stato eseguito il colle gamento alle tubazioni dell acqua di alimenta zione e di scarico 5 E stato controllato il voltaggio della linea di alimentazione elettrica Questi corrisponde al voltaggio specificato sulla targhetta dell appa recchio 6 stata controllata la pressione dell acqua di alimentazione in modo da assicurare all appa recchio una pressione di ingresso di almeno 1 bar Aprire il rubinetto e verificare che non vi siano perdite d acqua dai raccordi idraulici 7 Controllare tutte le tubazioni del circuito refrigerante e del circuiti id
25. ante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione dell evaporatore P SOSTITUZIONE DEL CONDENSATORE DI RAFFREDDAMENTO AD ARIA 1 Togliere il pannello frontale e laterale sini stro 2 Rimuovere dalle alette del condensatore siail bulbo sensibile del sensore del condensato re che quello del sensore ambiente 3 Svitare e rimuovere i due bulloni che lo fissano al basamento 4 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 5 Dissaldare le tubazioni dell impianto refri gerante dalle due estremit del condensatore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 6 Per installare un nuovo condensatore se guire le suddette procedure a ritroso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del condensatore Q SOSTITUZIONE DEL CONDENSATORE DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA 1 Togliere il pannello frontale e laterale sini stro 2 Rimuovere dal condensatore sia il bulbo sensibile del sensore del condensatore che quel lo del sensore ambiente 3 Svitare e rimuovere i due bulloni che lo fissano al basamento
26. are il funzionamento dell appa recchio quando il livello del ghiaccio arriva ad interrompere il raggio luminoso all infrarosso tra il trasmettitore ed il ricevente Pagina 23 Quando il fascio luminoso viene interrotto il secondo LED ROSSO collocato sulla parte fron tale della scheda elettronica si spegne l interru zione costante del fascio luminoso per un tempo superiore ai 60 secondi provoca l arresto imme diato del fabbricatore di ghiaccio segnalando nel contempo con l accensione del secondo LED GIALLO il motivo della fermata 1 60 secondi di ritardo per la fermata del funzio namento dell apparecchio evitano che la mac china si arresti per ogni minima casuale interru zione del fascio luminoso Non appena il ghiaccio viene rimosso cos da ripristinare il raggio luminoso tra i lettori ottici il LED ROSSO si riaccende immediatamente dan do il consenso al riavvio dopo circa 6 secondi dell apparecchio E SCHEDA ELETTRONICA MICROPROCESSORE La scheda elettronica situata nella parte frontale dell apparecchio composta da un circuito elet tronico ad alta e bassa tensione integrato da un selettore di funzioni da cinque LED di indicazio ne di funzioni e due LED di segnalazione da una serie di dieci tasti di commutazione del DIP SWITCH e dai terminali di collegamento con le periferie sia di controllo sensori che di funziona mento componenti elettrici La scheda elettronica l effettivo cervello del sistema e
27. are inoltre che l eccesso di acqua traboc chi attraverso il tubo verticale di troppo pieno e fluiscaliberamente attraverso la condotta di sca rico dell apparecchio Durante la fase di caricamento acqua i compo nenti in funzione sono VALVOLA SOLENOIDE DI INGRESSO AC QUA VALVOLA SOLENOIDE GAS CALDO VALVOLA SCARICO ACQUA VALV SCARICO ACQUA EVAPORATORE Z C o3 E CONDENSATORE M VALV GAS CALDO oc id AMBIENTE e CA j BOBINA TELERUTTORE e Rx p E gt VENTILATORE 8 A en d A SCHEDA ELETTRONICA Pagina 14 NOTA Qualora il serbatoio dell acqua non risulticolmo trascorsii5 minutidi caricamento verificare che 1 La pressione idrica sia di almeno 1 bar Max 5 bar 2 Eventuali dispositivi di filtrazione montati sulla rete idrica non riducano la pressione della stessa al di sotto del suddetto valore 3 Non vi siano ostruzioni nel circuito idrauli co dell apparecchio Filtro a rete posto all in terno della valvola d ingresso acqua Con trollo di flusso Ecc E Completata la fase di caricamento 5 minu ti l apparecchio inizia automaticamente il primo ciclo di congelamento attivando i seguenti com ponenti COMPRESSORE MOTORE I POMPA MOTORE I VENTILATORE nel caso di appa recchi raffreddati ad aria controllato dal sensore temperatura del condensatore posto tra le al
28. atore Il gas caldo circolante all interno della serpentina dell evaporatore fa aumentare la temperatura dei bicchierini causando quindi lo stacco dei cubetti di ghiaccio dai medesimi I cubetti che si staccano cadono per gravit sopra un piano inclinato da dove scivolano attra verso la bocca di scarico all interno del conteni tore del ghiaccio Pagina 21 NOTA La durata del ciclo discongelamento prefissato in fabbrica pu essere variata in funzione della temperatura ambiente come mostrato nella tabella C al fine di ridurla allo stretto necessario qualora la temperatura esterna fosse elevata cos da recuperare parte del maggiore tempo speso per il congelamento AI termine del ciclo di scongelamento le valvo le di entrata acqua e del gas caldo vengono disattivate cosicch l apparecchio ripartir au tomaticamente nel nuovo ciclo di congela mento SEQUENZA DEI VARI COMANDI All inizio del ciclo di congelamento il sensore della temperatura dell evaporatore regola la durata della prima fase del ciclo di congelamento Questi appena rileva il valore di temperatura prestabilito trasmette corrente a bassa tensione al MICROPROCESSORE della scheda il quale attiva il timer elettronico che assume il comando per completare il ciclo di congelamento la cui durata prefissata in funzione delle posizioni dei tasti del DIP SWITCH vedi tab B NOTA sensore dell evaporatore identico per tutti i dive
29. atore Sostituzione del corpo della valvola gas caldo Sostituzione della piastra evaporatore Sostituzione del condensatore di raffreddamento ad aria Sostituzione del condensatore di raffreddamento ad acqua Sostituzione della valvola pressostatica app raffr ad acqua 29 ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E LA PULIZIA Premessa Pulizia del fabbricatore di ghiaccio 35 Istruzioni per la pulizia del circuito idraulico 36 Pagina 3 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO MODULARE DI GHIACCIO IN CUBETTI mod MC 15 Limiti di funzionamento MIN MAX Temperatura ambiente 10 40 Temperatura acqua 5 C 35 C Pressione acqua 1 bar 5 bar Variazione rispetto alla tensione di targa 10 10 capacit di produzione RAFFREDDAMENTO AD ARIA RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Kg Kg iu jio 170 10 170 n 160 160 5 5 g 1 5 150 ZZZ m m m 9 32 2 z 130 5 2 130 5 120 2 a 5 120 5 z 2 110 110 gt 5 5 E 100 100 90 90 80 80 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMPERATURA ACQUA TEMPERATURA ACQUA NOTA La capacit di produzione giornaliera varia con il variare della temperatura ambiente dell acqua di alimentazione e dello spazio intorno all apparecchio Per mantenere il vostro fabbricatore di ghiaccio SCOTSMAN a cubetti in condizioni di massima efficienza necessario es
30. ca 6 dal ripristino del raggio luminoso tra i due sensori con lo spegnimento della luce di segnalazione precedente e l accensione simultanea della luce gialla di FUNZIONAMENTO NOTA funzionamento del sistema ottico del controllo del livello del ghiaccio indipendente dalla temperatura ma es sere influenzato sia da fonti di luce esterna che da eventuali depositi calcarei che si possono accumulare sui suoi lettori ottici sensori all infrarosso Per un corretto funzionamento dell apparec chio pertanto consigliabile installarlo lon tano da fonti di luce diretta tenere lo sportello del contenitore chiuso e seguire scrupolosa mente quanto riportato nel paragrafo della manutenzione relativo alla pulizia periodica dei lettori ottici M Seinstallati togliere imanometri di servizio e rimontare il pannello frontale rimosso in prece denza N Istruire il proprietario sul funzionamento del fabbricatore di ghiaccio cosi come sulle opera zioni di pulizia ed igienizzazione del medesimo VALV SCARICO ACQUA EVAPORATORE D O CONDENSATORE 3 mm Es VALV GAS CALDO 0 AMBIENTE Z 9 Hi u i BOBINA TELERUTTORE e Di VENTILATORE n POMPA ta 0 2 SCHEDA ELETTRONICA Pagina 18 PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Nei fabbricatori modulari dighiaccio
31. dicato H SOSTITUZIONE DELLA VALVOLA SOLENOIDE DI INGRESSO ACQUA 1 Chiudere il rubinetto di intercettazione e scollegare la tubazione di alimentazione idrica dalla parte posteriore dell apparecchio 2 Rimuovere il pannello laterale destro 3 Scollegare le spinette che collegano i cavi elettrici alla valvola 4 Svwitare le due viti che fissano la valvola all apparecchio 5 vitare la fascetta stringitubo dall uscita della valvola e liberarla dal tubo in plastica 6 Per montare la nuova valvola a solenoide di ingresso acqua seguire le voci precedenti a ritroso I SOSTITUZIONE DELLA BOBINA DELLA VALVOLA GAS CALDO 1 Rimuovere il pannello laterale sinistro 2 Svitare il dado che fissa la bobina della valvola gas caldo al corpo 3 Individuare le spinette che collegano i cavi elettrici della valvola dal gas caldo e scollegarli sollevare la bobina dal suo corpo 4 Per montare la nuova bobina seguire le voci precedenti a ritroso J SOSTITUZIONE DELLA VALVOLA DI SCARICO DELL ACQUA 1 Rimuovere il pannello posteriore Individuare le spinette che collegano i cavi elettrici della valvola di scarico dell acqua e scollegarli 3 Rimuovere le fascette stringitubo che an corano le tubazioni alla valvola e scollegarli 4 Switare le viti che fissano la valvola al basamento 5 Per montare la nuova valvola a solenoide di scarico acqua seguire le voci precedenti a ritroso NOTA Prestare atten
32. dulare a Cubetti Elettronico sopra un preesistente modello Elettromeccanico b sovrapposizione di due Modulari a Cubetti Elettronici Installazione multipla mista 1 Svitare le quattro viti e rimuovere il pannel lo superiore 2 Togliere il tappo in plastica nero dai due montanti laterali del telaio della macchina infe riore 3 Rimuovere dalla parte superiore dell evaporatore dell Apparecchio Elettronico il supporto in lamiera che serve per ancorare il lettore ottico all interno del contenitore 4 Sollevare leggermente il lato destro del Modulare a Cubetti al fine di poter installare il supporto in metallo del lettore ottico avendo cura di far combaciare i fori di ancoraggio 5 Installare il Modulare a Cubetti Elettronico sopra l apparecchio esistente fissandolo adesso con i bulloni ed i dadi forniti in dotazione 6 Rimuovere il condotto di convogliamento dei cubetti da entrambi gli apparecchi ed inseri re attraverso l apertura di passaggio dei cubetti dell apparecchio superiore il Condotto di Con giunzione dei convogliatori in plastica 7 Scollegare la spina del lettore ottico dalla scheda elettronica dell Apparecchio Elettronico 8 Installare e fissare il controllo ottico di livel lo ghiaccio al suo supporto tramite le due viti fornite Pagina 9 9 Far passare il cavo del lettore ottico prima attraverso l apertura di scarico dei cubetti del l apparecchio inferiore posizionando la guaina di protezio
33. e contenenti una quantit eccessiva di mi nerali dar luogo ad una produzione di cubetti di ghiaccio opachi e ad una notevole incrostazione delle parti interne del circuito idraulico Alimentazione idraulica Collegare al raccordo da 3 4 di pollice maschio della valvola solenoide di ingresso acqua la tubazione di alimentazione idrica utilizzando un tubo in plastica rinforzato del tipo alimentare atossico o un tubo in rame del diametro esterno di 3 8 di pollice La linea di alimentazione idraulica deve essere munita di un rubinetto di intercettazione posto in un luogo accessibile nei pressi dell apparecchio Alimentazione idraulica Modelli raffreddati ad acqua modelli raffreddati ad acqua richiedono due linee di alimentazione acqua separate una che alimenti il serbatoio dell acqua che serve per la formazione dei cubetti di ghiaccio l altra che alimenti attraverso una valvola di regolazione meccanica il condensatore di raffreddamento Anche per l allacciamento idraulico del conden satore occorre impiegare un tubo flessibile in plastica rinforzato oppure un tubo di rame da 3 8 con raccordo femmina da 3 4 di pollice ed una valvola di intercettazione propria Scarico acqua Si consiglia di usare come tubo di scarico un tubo in plastica rigida avente diametro interno di 18 mm Lo scarico dell acqua in eccesso avviene per gravit per avere un regolare deflusso indi spensabile che lo scarico disponga di una presa d ari
34. e la durata del ciclo di congelamento controllata dal timer elettronico agendo sulla posizione dei tasti del DIP SWITCH vedi tab B del PRINCIPIO DI CONDENSATORE SENSORI N 9 AMBIENTE TENITORE COMPRESSORE CON VALV SCARICO ACQUA c VALV GAS CALDO FT BOBINA TELERUTTORE SCHEDA ELETTRONICA 17 FUNZIONAMENTO fino all ottenimento della dimensione corretta Controllare l aspetto dei cubetti di ghiaccio pro dotti cubetti aventi delle corrette dimensioni esterne ma particolarmente opachi indicano che il fabbricatore di ghiaccio ha avuto una mancan za d acqua durante la fase finale del ciclo di congelamento oppure che l acqua usata per la produzione del ghiaccio di pessima qualit e quindi si rende necessario l uso di filtri adeguati o di un condizionatore d acqua oppure L Per verificare il corretto funzionamento del controllo ottico del livello del ghiaccio porre una mano tra i due sensori ubicati all interno del contenitore del ghiaccio Cosi facendo il flusso luminoso tra i due sensori all nfrarosso viene interrotto spegnendo nel medesimo tempo il LED ROSSO posto sulla parte frontale della scheda elettronica L apparecchio sifermer automaticamente dopo circa 60 secondi accendendo nel frattempo il LED GIALLO di CONTENITORE PIENO Fig 6 La macchina ripartir automaticamente dall ini zio del ciclo di congelamento dopo cir
35. eguire la manutenzione periodica come prescritto a pagina 35 di questo manuale 4 499 19 21 32 1045 41 5 32 SPAZIO MINIMO PER COLLEGAMENTI SCARICO CUBETTI 10 25 64 00 134 1 3 4 105 4 1 8 LATO FRONTALE SPECIFICHE TECNICHE 1073 42 14 EX i mo fo 21mm 5 ul _53 64 0 SCARICO ACQUA ATTR VALVOLA iz sc 21mm dei 3 4 GAS SCARICO ACQUA SOLO RAFFR ACQUA 3 4 GAS ENTRATA ACQUA SOLO RAFFR ACQUA L3 4 GAS ENTRATA ACQUA CAVO D ALIMENTAZIONE ACCESSORI KSC 11 Raccordo scarico ghiaccio 2 26700 33 66 DIMENSIONI ALTEZZA 500 mm LARGHEZZA 1073 mm PROFONDITA 534 mm PESO 70 Kgs MC 15 SPECIFICHE DELL APPARECCHIO Modello Raffredd Finitura Compr HP Cons acqua It 24 HR MC 15 AS 6B Aria Acciaio inox 15 300 15 WS 68 Acqua Acciaio inox i 1700 Standard elettrici Amper b e cd Nr Fusibile 230 50 1 5 5 32 3 x 1 5 mm 20 12 2 400 50 3 79 5 1 5 mm 10 Cubetti per ciclo MCL 15 72 grande 15 102 medio 5 15 198 piccolo A 15 C temperatura acqua Pagina 5 SPECIFICHE TECNICHE FABBRICATORE ELETTRONICO MODULARE DI GHIACCIO IN CUBETTI mod MC 45
36. ella seconda fase del ciclo di congelamento TIMER ELETTRONICO La pressione di mandata del sistema refrigeran te alta pressione viene mantenuta tra due valori prestabiliti 18 e 16 bar per mezzo del sensore della temperatura del condensatore che situa to tra le alette del medesimo sulle macchine con condensatore ad aria oppure a contatto con la linea del refrigerante liquido sulle macchine con condensatore ad acqua Sugli apparecchi condensati ad aria come la temperatura del condensatore supera un deter minato valore il sensore varia il suo potenziale elettrico trasmettendo corrente abassa tensione al MICROPROCESSORE della scheda elettro nica questi elabora il segnale ricevuto ed ali menta elettricamente IL MOTORE DEL VENTI LATORE attraverso un TRIAC posto all uscita della scheda elettronica Appena la temperatura del condensatore si ab bassa il sensore riporta il suo potenziale elettrico al valore primitivo riducendo cos il passaggio di corrente alla scheda elettronica fermando di conseguenza il ventilatore Pagina 20 cio inizia a formarsi declinando lentamente a circa 1 6 1 7 bar allorch il cubetto di ghiaccio completamente formato questa fase ha una durata media di circa 20 25 minuti CICLO DI SCONGELAMENTO O SBRINAMENTO Fig C Non appena il timer della scheda elettronica fa terminare la seconda fase del ciclo di congelamento l apparecchio entra nel ciclo di scongelamento ATTENZIONE
37. ette del medesimo Fig 2 CONTROLLI DURANTE IL FUNZIONAMENTO F Se necessario installare i manometri di servizio su entrambe le valvoline Schr der di alta e di bassa in modo da verificare le pressioni di condensazione e di aspirazione NOTA Nei modelli raffreddati ad aria la pres sione di condensazione mantenuta tra i valori di 16 e 18 bar per mezzo della sonda sensore posta tra le alette del condensatore Nei modelli raffreddati ad acqua la pressione di condensazione mantenuta costante a 14 bar per mezzo della valvola pressostatica posta sull alimentazione idrica al condensato re Se la temperatura di condensazione do vesse raggiungere i 70 negli apparecchi condensati ad aria oppure i 62 in quelli raffreddati ad acqua per via del condensato re ostruito motoventilatore non funzionante o mancanza d acqua di condensazione la son da di temperatura del condensatore fa arre stare immediatamente il funzionamento del l apparecchio accendendo contemporanea mente la spia Rossa di avvertimento Fig 3 Dopo aver diagnosticato ed eliminato le cau se dell eccessiva temperatura di condensa zione occorre ruotare con l aiuto di un giravite appropriato la vite del selettore della scheda elettronica sulla posizione REINSERZIONE ALTA TEMPERA TURA quindi riposizionarlo subito dopo sulla precedente posizione FUN ZIONAMENTO L apparecchio inizier un nuovo ciclo congelamento dopo aver effet tuato un nuov
38. funzione in questa nuova situa zione sono COMPRESSORE POMPA VALVOLA SOLENOIDE DI INGRESSO ACQUA VALVOLA SOLENOIDE DEL GAS CALDO VALVOLA SCARICO ACQUA per i primi 15 secondi NOTA La durata del ciclo di scongelamento prefissata in fabbrica anch essa controlla ta dal timer elettronico in combinazione con la sonda sensore temperatura ambiente po sta sul davanti del condensatore E comunque possibile variare questa durata agendo sui tasti 5 6 e 7 del DIP SWITCH come illustrato nella tabella C del PRINCI PIO DI FUNZIONAMENTO Come possibile notare con la medesima regolazione dei tasti del DIP SWITCH si possono avere durate diverse del ciclo di scongelamento in funzione delle diverse tem perature ambiente pi corte in presenza di alte temperature pi lunghe nel caso contra rio cos da compensare parzialmente la durata del ciclo di congelamento pi lungo per alte temperature pi corto viceversa J Verificare che durante la fase di scongelamento l acqua di alimentazione vada a reintegrare quella precedentemente usata per la produzione dei cubetti e che una certa quantit di essa trabocchi nel tubo di troppo pieno e fluisca nella tubazione di scarico dell apparecchio K Osservare i cubetti di ghiaccio prodotti Questi devono essere della giusta dimensione con una cavit nella parte della corona di circa 5 6 mm Nel caso contrario dopo il secondo ciclo di produzione del ghiaccio modificar
39. inviando un segnale sotto forma di corrente elettrica a bassa tensione alla scheda elettroni Nei modelli raffreddati ad aria in funzione del segnale ricevuto relativo alla temperatura di condensazione il MICROPROCESSORE da il consenso o meno tramite un TRIAC al motoventilatore di funzionare asportando cosi il calore dal condensatore e quindi abbassandone la sua temperatura Nel caso la temperatura del condensatore supe rasse il valore di 70 C nei modelli raffreddati ad aria edi 62 C nei modelli ad acqua il segnale che arriva al MICROPROCESSORE tale che que sti ferma immediatamente il funzionamento del l apparecchio C SENSORE TEMPERATURA AMBIENTE Il sensore temperatura ambiente situato sulla parte frontale dell apparecchio proprio sul da vanti del condensatore ha la funzione di captare la temperatura ambiente o dell acqua di alimen tazione al condensatore apparecchi raffreddati ad acqua e modificando il suo potenziale elet trico trasmettere un segnale corrente variabile alla scheda elettronica in funzione delle diverse temperature Questo segnale viene successivamente elabo rato dal MICROPROCESSORE della scheda elettronica variando la durata del ciclo di scongelamento pi lungo per temperature fred de pi corto viceversa D SISTEMA OTTICO DI CONTROLLO LIVELLO GHIACCIO sistema ottico per il controllo del livello del ghiaccio fissato all interno del contenitore ha il compito di arrest
40. la scheda elet tronica su RIPRISTINO ALTA TEMPERA TURA ed immediatamente di seguito posi zionarlo di nuovo su FUNZIONAMENTO L apparecchio ripartir in un nuovo ciclo di congelamento passando prima attraverso la fase di caricamento dell acqua della durata di 5 minuti La pressione di aspirazione o bassa pressione scende rapidamente a 2 5 bar all inizio del ciclo di congelamento cio quando il cubetto di ghiac componenti elettrici in funzione durante questa fase del ciclo sono COMPRESSORE POMPA VALVOLA DI INGRESSO ACQUA VALVOLA DEL GAS CALDO VALVOLA SCARICO ACQUA per i primi 30 secondi L acqua in immissione passa attraverso la valvo la solenoide di ingresso ed al controllo di flusso che posto al suo interno modelli con cella di raccolta del ghiaccio o inserito nella tubazione di alimentazione idrica interna modelli modulari a cubetti arriva poi alla parte superiore dell evaporatore da dove cola dai fori di drenag gio nel sottostante serbatoio di pescaggio della pompa Fig D Il livello dell acqua nel serbatoio limitato da un tubo di troppo pieno che ha la funzione di elimi nare l acqua in eccesso indirizzandola allo sca rico dell apparecchio Il refrigerante allo stato gassoso pompato dal compressore viene ora dirottato dalla valvola delgas caldo aperta direttamente alla serpentina dell evaporatore seguendo il percorso pi diret to cio non passando attraverso il condens
41. lastica posto all uscita per essere riutilizzati con la nuova valvola 6 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 7 Individuare e dissaldare il tubo capillare della valvola pressostatica al circuito frigorifero quindi rimuoverla dall apparecchio Pagina 30 NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 Perinstallarelanuova valvolapressostatica seguire le suddette procedure a ritroso prestan do attenzione alla direzione del flusso dell ac qua NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione della valvola pressostatica NOTA La portata d acqua che passa attra verso la valvola pressostatica deve essere regolata tramite l apposita vite posta nella parte alta del suo stelo fino ad avere una pressione di condensazione di 17 bar S SOSTITUZIONE DEL COMPRESSORE 1 Togliere il pannello laterale sinistro e poste riore 2 Togliere il coperchio e scollegare i cavi elettrici dai terminali del compressore 3 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo op
42. mento man tenuto sotto controllo dalla sonda di temperatura dell evaporatore che ne determina la durata Allorch la temperatura della serpentina dell evaporatore scende ad un valore prestabilito la parte sensibile della sonda evaporatore a contatto con la medesima varia il suo potenziale elettrico per attivare cos il timer della scheda elettronica al quale demandato il controllo della seconda fase del ciclo di congelamento NOTA L alimentazione del timer della sche da elettronica segnalato dall accensione del LED ROSSO posto sulla parte frontale della medesima ATTENZIONE Qualora dopo 15 minuti dalla partenza del ciclo di congelamento la temperatura del sensore evaporatore sia superiore a 0 C mancanza di refrige rante trafilamento valvola gas caldo ecc la scheda elettronica arresta il funziona mento dell apparecchio con il LED rosso lampeggiante La durata di questa seconda fase del ciclo di congelamento fissa e dipende dalla regolazione dei tasti 1 2 3 e 4 del DIP SWITCH della scheda elettronica regolazione fatta in considerazione del diverso modello di fabbricatore di ghiaccio della sua versione raffreddato ad aria oppure ad acqua e del formato dei cubetti piccoli medi grossi Nella tabella B sono indicati i tempi della secon da fase del ciclo di congelamento in funzione delle diverse possibili combinazioni dei tasti del DIP SWITCH Di seguito sono illustrate per i di
43. mento la manutenzione e la pulizia dei fabbricatori modulari di ghiaccio a cubetti SCOTSMAN della serie MC Elettronici I fabbricatori elettronici di ghiaccio in cubetti sono stati progettati e costruiti con un elevato standard qualitativo Essi vengono collaudati interamente per diverse ore e sono in grado di assicurare il massimo rendimento relativamente ad ogni particolare uso e situazione 7 Controllare che le tubazioni del circuito refrigerante non sfreghino tra di loro e non toc chino altre tubazioni o superfici accertarsi inol tre che il ventilatore giri liberamente 8 Controllare che il compressore sia libero di oscillare su i propri supporti ammortizzanti 9 Osservare i dati riportati sulla targhetta fissata alla parte posteriore del telaio vicino ai raccordi idraulici ed elettrici e verificare che il voltaggio della rete elettrica disponibile corri sponda a quello dell apparecchio riportato sulla targhetta NOTA Per non compromettere o ridurre le caratteristiche di qualit e sicurezza di que sto fabbricatore di ghiaccio si raccomanda nell effettuare l installazione e le operazioni periodiche di manutenzione di attenersi scru polosamente a quanto prescritto al riguardo in questo manuale ATTENZIONE Un errato voltaggio del l alimentazione elettrica annuller auto maticamente il vostro diritto alla garan zia B DISIMBALLAGGIO ED ISPEZIONE Fabbricatore di ghiaccio 1 Richiede
44. ndensatore Quando la pressione sale la valvola pressostatica si apre ulteriormente per accrescere il flusso d acqua di raffreddamento al condensatore N TELERUTTORE Posto esternamente alla scatola elettrica il teleruttore comandato dalla scheda elettronica per chiudere ed aprire il circuito elettrico al com pressore O VALVOLA SOLENOIDE DI SCARICO ACQUA Questa valvola solenoide tramite l azione della pompa serve a deviare verso la tubazione di scarico l acqua residua rimasta nel serbatoio dell apparecchio nel precedente ciclo di congelamento Questa valvola viene attivata durante i primi 15 30 secondi del ciclo di sbrinamento tramite un apposito timer elettroni CO Pagina 26 PROCEDURE PER LA REGOLAZIONE LA RIMOZIONE E LA SOSTITUZIONE DEI VARI COMPONENTI A REGOLAZIONE DELLA DIMENSIONE DEI CUBETTI ATTENZIONE Prima di procedere a qua lunque regolazione o sostituzione dei componenti controllare attraverso il ser vizio analisi guasti malfunzionamenti con tenuto in questo capitolo per individuare eventuali cause che possono aver gene rato un anomalia nell apparecchio Non procedere ad alcuna regolazione fino a quando il sistema frigorifero dell appa recchio non si sar assestato completan do diversi cicli di congelamento e sbrinamento Se i cubetti di ghiaccio sono sottodimensionati cavit troppo profonda pro babilmente la durata della seconda parte del ciclo di congelamento
45. ne in prossimit della stessa poi attra verso il foro previsto nel basamento dell appa recchio superiore 10 Collegare la spina del lettore ottico al Cavo di Prolunga e questi alla presa della scheda elettronica 11 Ruotare la vite di regolazione del Trimmer posto nella parte frontale della scheda elettroni in senso orario alla sua massima potenza cosi dacompensare la maggiore resistenza elet trica causata dal cavo di prolunga NOTA Sostituire il precedente deflettore cubetti portabulbo con il nuovo di lunghezza maggiore cod CM25260459 cosi da non interferire con il raggio all infrarosso del letto re ottico 12 Fissare la striscia autoadesiva di gomma sul bordo superiore del pannello frontale dell ap parecchio inferiore cosi da chiudere la fessura venutasi a creare tra l unione dei due apparec chi 13 Installare di nuovo i due condotti di scarico del ghiaccio cosi come i pannelli precedente mente rimossi Installazione multipla elettronica 1 Svitarelequattrovitie rimuovere il pannello superiore dall apparecchio esistente primario 2 Togliere il tappo in plastica nero dai due montanti laterali deltelaio dellamacchina inferio re 3 Installare il secondo apparecchio Modulare a Cubetti Elettronico sopra l apparecchio esi stente assicurandolo ad esso tramite i bulloni ed i dadi forniti in dotazione 4 Rimuovere il condotto di convogliamento dei cubetti da entrambi gli appa
46. ntrollo livello ghiaccio 2 FASE CICLO CONGELAMENTO Temporizzata Componenti elettrici alimentati ON OFF Motoventilatore e TRIAC Valvola gas caldo gt Valvola ingresso acqua Rel 1 Scheda Elettronica Rel 2 amp 3 Scheda Elettronica Pompa zt eap Bobina teleruttore Timer elettronico Sensori e controlli elettrici ON OFF Sensore temperatura evaporatore Sensore temperatura condensatore Sensore temperatura ambiente Controllo livello ghiaccio CICLO DI SBRINAMENTO Componenti elettrici alimentati ON OFF 50 Motoventilatore e TRIAC Valvola gas caldo Valvola ingresso acqua Valvola scarico acqua 30 sec Rel 1 amp 2 Scheda Elettronica Rel 3 Scheda Elettronica 1 ideo eret Bobina teleruttore Timer elettronico Sensori e controlli elettrici ON OFF Sensore temperatura evaporatore Sensore
47. o caricamento dell acqua Qua lora dopo 15 minutidalla partenza del ciclo di congelamento la temperatura del sensore evaporatore sia superiore a 0 C mancanza di refrigerante trafilamento valvola gas cal do ecc la scheda elettronica arresta il funzionamento dell apparecchio con il LED rosso lampeggiante EVAPORATORE SENSORI COMPRESSORE CONTENITORE W 60060 VALV SCARICO ACQUA Don VALV INGR ACQUA dee _____ _ __ VALV GAS CALDO Z n BOBINA TELERUTTORE 0 SCHEDA ELETTRONICA Pagina 15 Osservare attraverso l apertura di scarico dei cubetti che la barra spruzzante sia corretta mente posizionata e che l acqua venga unifor memente spruzzata all interno dei bicchierini ro vesciati dell evaporatore Il processo di fabbricazione del ghiaccio ha cosi inizio con l acqua che viene continuamente spruzzata all interno dei bicchierini rovesciati e con la temperatura dell evaporatore che gra dualmente si abbassa Quando questa si sar abbassata ad un valore prefissato il sensore posto a contatto con la serpentina evaporatore dar luogo ad un pas saggio di corrente a bassa tensione consenten do l attivazione del timer elettronico posto nella scheda che il comando del ciclo di congelamento sino al suo compimento Fig 4 SENSORI o eo z NE gt 50 H AMBIENTE COMPRESSORE CONTENITORE
48. o e diretta di nuovo allo spruzzatore J VALVOLA SOLENOIDE DEL GAS CALDO La valvola solenoide del gas caldo composta essenzialmente da due parti il corpo e la bobina Situata sulla linea di mandata del compressore attivata dalla scheda elettronica durante il ciclo di scongelamento e di caricamento apre il pas saggio al gas caldo il quale pompato dal com pressore fluisce direttamente nella serpentina dell evaporatore perlo stacco dei cubetti di ghiac cio dai bicchierini K MOTOVENTILATORE Modelli raffr ad aria Il motoventilatore collegato elettricamente al TRIAC della scheda elettronica opera durante il ciclo di congelamento facendo circolare l aria attraverso ilcondensatore mantenendo cos entro due valori prestabiliti la temperatura e quindi la pressione di condensazione 16 e 18 bar L COMPRESSORE Il compressore ermetico il cuore del sistema e fa circolare il refrigerante attraverso l intero siste ma Esso aspira il refrigerante sotto forma di vapore a bassa pressione e temperatura lo comprime facendone aumentare di conseguenza la sua pressione e la sua temperatura e lo trasforma in vapore ad alta pressione e temperatura allorch passando attraverso la valvola di scarico entra in circuito M VALVOLA PRESSOSTATICA Modelli raffr ad acqua La valvola pressostatica mantiene ad un valore costante l alta pressione nel circuito refrigerante variando il flusso di acqua di raffreddamento del co
49. ortare le tracce di soluzione disincrostante eventualmen te rimaste quindi arrestare l apparecchio e sca ricare di nuovo l acqua contenuta nel serbatoio 10 Ruotare il selettore sulla posizione REINSERZIONE ALTA TEMPERATURA quin di su FUNZIONAMENTO Pagina 37 NOTA Passando da REINSERZIONE a FUNZIONAMENTO la valvola di ingresso acqua viene alimentata permettendo cosi all acqua della rete idrica di entrare nell ap parecchio per un tempo di 5 minuti cosi da risciacquare ulteriormente il circuito idraulico prima di passare ad un nuovo ciclo di congelamento 11 Rimontare il coperchio dell evaporatore ed i pannelli frontale e superiore precedentemente rimossi 12 Controllare che i cubetti di ghiaccio prodotti dopo il primo ciclo di congelamento siano traspa renti e che non abbiano sapore acidulo ATTENZIONE Non utilizzare i cubetti opa chi bianchi e di sapore acidulo prodotti dopo il procedimento di pulizia del siste ma idraulico con il disincrostante SCOTSMAN CLEANER Per ogni evenienza bene versare del l acqua tiepida all interno del contenitore cos da sciogliere i cubetti di ghiaccio appena prodotti 13 Sciacquare ed asciugare le pareti interne del contenitore del ghiaccio NOTA Ricordarsi che per evitare l accumulo di batteri indesiderati necessario ogni set timana pulire ed igienizzare le pareti interne del contenitore con una soluzione di acqua mista ad una sostan
50. ostituire Riparare o sostituire Scaricare fare vuoto e ricaricare Cambiare il luogo dell installazione Regolare la carica scaric lentamente Scaricare sost filtro deumidif fare vuoto e ricaricare Sostituire Caricare come da targhetta Rimuovere la barra ed il perno centrale e pulirli Condensatore sporco Pulire Motoventil bruciato Sostituire Sbrinamento inefficiente Tempo sbrinamento troppo breve Otturazione tubazione Valvola ingr acqua non apre Valvola gas caldo non apre Forellini dei bicchierini otturati Pressione di mandata troppo bassa Contr e regolare DIP SWITCH 5 6 7 Controllare filtro e controllo ingresso acqua di flusso Se il caso allargare l orifizio Sostituire Sostituire Pulire i fori Controllare pressione e carica Pagina 35 ISTRUZIONI PER LA MANUTENZIONE E PULIZIA A PREMESSA periodi e le procedure per la manutenzione e la pulizia sono indicativi per cui non devono esser considerati come assoluti e invariabili La pulizia in modo particolare strettamente legata alla condizioni ambientali alla qualit d acqua utiliz zata ed alla quantit di ghiaccio prodotta Ogni apparecchio deve avere una propria indivi duale manutenzione in accordo alla sua partico lare locazione B PULIZIA DEL FABBRICATORE DI GHIACCIO Le seguenti operazioni di manutenzione devono essere eseguite almeno due volte l anno 1 Controllare e pulire la retina del fil
51. portu namente depurato 4 Dissaldare e scollegare sia la tubazione di mandata che quella di aspirazione dal compres Sore 5 Svitare i bulloni che lo fissano al basamento e rimuovere il compressore dal basamento del l apparecchio 6 Dissaldare la tubazione di servizio carica per essere risaldata sul nuovo compressore NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore fin ch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 7 Perinstallare il nuovo compressore seguire le suddette procedure all inverso NOTA Spurgare accuratamente il circuito refrigerante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del compressore Pagina 31 x DA JUST FOR AIR COOLED UNIT LED TEMP EVAPORATORE SCHEMA ELETTRICO MC 15 MC 45 RAFFREDDAMENTO AD ARIA ED AD ACQUA MONOFASE USED ONLY UNIT AT 240v B BIANCO G GRIGIO N NERO A AZZURRO M MARRONE GV GIALLO VERDE APPARECCHIO IN FUNZIONE SOVRATEMPERATURA CONDENSATORE CONTENITORE PIENO APPARECCHIO IN TENSIONE PRONTO RISCIACQUO eh nn REINSERZIONE _ IN FUNZIONE RISCIACQUO CIRCUITO STAMPATO L FUSIBILE PH COMPRESSORE MORSETTIERA INGRESSO xy AUTOTRASFORMATORE FUSIBILE TELERUTTOR
52. raulico verificando se esistono vibrazioni o sfregamenti Controllare Pagina 12 inoltre che le fascette stringitubo siano ben ser rate e che i cavetti elettrici siano fermamente collegati 8 Sonostati controllati i bulloni di ancoraggio del compressore Permettano a questi di oscil lare sui propri supporti 9 Le pareti interne del contenitore del ghiac cio e le sue pareti esterne cosi come quelle dell apparecchio sono state pulite 10 E stato consegnato il libretto di istruzione e sono state date al proprietario le istruzioni neces sarie per il funzionamento e la manutenzione periodica dell apparecchio 11 La cartolina di garanzia stata compilata Controllare il numero di serie ed il modello sulla targhetta dell apparecchio quindi spedirla al Costruttore 12 stato dato al proprietario il nome ed il numero telefonico del servizio di assistenza tec nica autorizzato della zona H SCHEMA DI INSTALLAZIONE Rubinetto di intercettazione Filtro acqua Linea di alimentazione idraulica Raccordo da 3 4 di pollice Linea elettrica Interruttore principale 7 9 Raccordo di scarico 8 10 Scarico ventilato D 0i S n 11 Scarico acqua con sifone ventilato ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio non stato progettato per essere installato all aperto o per funzionare a delle temperature ambienti inferiori a 10 C o superiori a 40 Lo stesso vale per la temperatura dell acqua di alimentazione
53. razione i seguenti limiti operativi a Temperatura ambiente minima 10 e temperatura ambiente massima 40 b Temperature dell acqua di alimentazio ne minima 590 massima 35 C Luogo ben aerato per assicurare un efficace ventilazione all apparecchio e quindi un corretto funzionamento del condensatore d Spazio adeguato per i collegamenti di servizio previsti nella parte posteriore dell appa recchio Lasciare almeno 15 cm di spazio attorno all unit cosi da permettere una corretta ed effi cace circolazione d aria sopratutto nei modelli raffreddati ad aria 2 Livellare il contenitore in entrambe le dire zioni dall anteriore alla posteriore e da sinistra a destra mediante i piedini regolabili 3 Controllare la guarnizione superiore del contenitore del ghiaccio al fine di accertarsi che non presenti rotture o fessurazioni cosi da garan tire la corretta sigillatura tra contenitore e il Mo dulare a Cubetti 4 Installare il Modulare a Cubetti sopra il contenitore facendo attenzione a non danneg giare la guarnizione 5 Sollevare leggermente il lato destro del Modulare a Cubetti al fine di poter installare il supporto in metallo del lettore ottico avendo cura di far combaciare i fori di ancoraggio 6 Togliere il tappo in PVC posto sul lato destro dell apertura di scarico dei cubetti 7 Individuare il lettore ottico del livello del ghiaccio posto sopra l evaporatore ed inserirlo all interno del conteni
54. re l assistenza del distributore au torizzato o rappresentante SCOTSMAN per ef fettuare una corretta installazione 2 Ispezionare visivamente l imballo esterno in cartone e il basamento in legno usati per la spedizione Qualsiasi danno evidente sull imbal lo esterno deve essere riferito allo spedizioniere intale evenienza procedere all ispezione dell ap parecchio con un rappresentante dello spedizio niere presente 3 Tagliare e rimuovere i nastri in plastica che mantengono sigillato l imballo di cartone b Rimuovere i punti metallici che fissano il cartone di imballo al basamento Aprire la parte superiore dell imballo e togliere i fogli e gli angolari protettivi di polistirolo d Sollevare l intero cartone sfilandolo dal l apparecchio 4 Togliere il pannello frontale ed i pannelli laterali dell apparecchio ed ispezionare lo stesso onde accertare se abbia subito danni o meno Notificare allo spedizioniere eventuali danni su biti come riportato al punto 2 5 Togliere tutti i supporti interni usati per la spedizione ed i nastri adesivi di protezione 6 Svwitare i due bulloni che fissano l apparec chio al basamento in legno quindi rimuovere l apparecchio in modo da poterlo installare sopra il corrispondente contenitore di ghiaccio 10 Compilare la cartolina di garanzia posta all interno del Manuale d Uso segnando sia il modello che il numero di serie dell apparecchio rilevandolo dalla targhetta fi
55. recchi ed inserire attraverso l apertura di passaggio dei cubetti dell apparecchio superiore il Condotto di Con giunzione dei convogliatori in plastica ATTENZIONE Entrambe le schede elet troniche installate nei fabbricatori cos come l interfaccia fornita con il kit KSC11 deve essere dello stesso marchio Syen o Pro El Ind altrimenti si potrebbero veri ficare anomali arresti di funzionamento di contenitore pieno 5 Soollegare la spina del lettore ottico dalla scheda elettronica dell apparecchio superiore secondario Pagina 10 6 Fissare la scheda elettronica di interfaccia al supporto in metallo del teleruttore dell appa recchio inferiore primario con la fascetta in plastica fornita nel kit 7 Scollegare la spina del lettore ottico dalla scheda elettronica dell apparecchio primario e collegarlo alla presa di ingresso IN della scheda di interfaccia cavo pi corto 8 Collegare la spina di uscita OUT primaria cavo di lunghezza media della scheda di interfaccia alla corrispondente presa della sche da elettronica dell apparecchio primario 9 Collegare la spina di uscita OUT seconda ria cavo pi lungo della scheda di interfaccia alla corrispondente presa della scheda elettroni ca dell apparecchio secondario 10 Ruotare il TRIMMER del lettore ottico dell apparecchio secondario posto al centro della scheda elettronica alla massima potenza rotazione in senso orario 11 La
56. roso D SOSTITUZIONE DEL SENSORE AMBIENTE 1 Rimuovere il pannello frontale e laterale sinistro 2 Nei modelli raffreddati ad aria rimuovere il bulbo sensibile del sensore ambiente ancorato tramite un supporto in metallo alla parte frontale del condensatore Nelle versioni ad acqua rimuoverlo dopo aver aperto la fascetta in plastica riutilizzabile che lo ancora alla linea di alimentazione idrica 3 hRintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del sensore ambien te e sganciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio 4 Per installare il nuovo sensore ambiente seguire le procedure all inverso NOTA sensori termici ambiente e del con densatore sono dotati degli stessi terminali di ancoraggio Perevitare errori durante la loro sostituzione ogni coppia di terminali e di spinette di anco raggio ha un proprio colore E SOSTITUZIONE DEL CONTROLLO OTTICO DI LIVELLO GHIACCIO 1 Rimuovere il pannello frontale ed i pannelli laterali destro e sinistro 2 Rintracciare nella parte posteriore della scatola elettrica il terminale del controllo ottico di livello ghiaccio il solo a quattro spine e sgan ciarlo dalla sua sede facendo leva sulla linguetta di ancoraggio 3 Rimuovere il tappo in plastica che chiude il foro di passaggio del porta LED posto sul lato destro del condotto di convogliamento cubetti e far sfilare l intero cavo elettrico all interno
57. rra e che faccia capo ad un proprio interruttore magneto termico munito di fusibili adeguati come indicato nella targhetta di ogni singolo apparecchio La massima variazione di voltaggio consentita non deve eccedere il 1096 del valore di targa od essere inferiore del 1096 dello stesso Un basso voltaggio pu causare un funzionamento ano malo e pu essere la causa di seri danni alle protezioni ed agli avvolgimenti elettrici NOTA Tutti i collegamenti esterni devono essere fatti a regola d arte in conformit con quanto stabilito dalle norme locali In alcuni casi richiesto l intervento di un elettricista patentato Prima di collegare il fabbricatore di ghiaccio alla linea elettrica accertarsi ancora una volta che il voltaggio dell apparecchio specificato sulla targhetta corrisponda al voltaggio rilevato all ali mentazione elettrica F ALIMENTAZIONE IDRAULICA E SCARICO Premessa Nella scelta dell alimentazione idraulica al fabbricatore di ghiaccio modulare a cubetti della serie MC si deve tenere presente a Lunghezza della tubazione b Limpidezza e purezza dell acqua Adeguata pressione dell acqua di ali mentazione Poich l acqua l unico nonch il pi importante ingrediente per la fabbricazione del ghiaccio non bisogna trascurare in nessun caso i tre punti suddetti Una bassa pressione dell acqua di ali mentazione inferiore ad 1 bar pu causare malfunzionamento dell apparecchio L uso di acqu
58. rsi modelli ed tarato in fabbri ca non possibile variare la sua temperatu ra di intervento Una volta completata la seconda fase del ciclo di congelamento della durata prefissata l appa recchio entra direttamente nel ciclo di scongelamento la cui durata varia in relazione della temperatura ambiente segnalata dalla son da posta sulla parte frontale del condensatore vedi tab C L apparecchio inizier automaticamente un nuo vo ciclo completo dopo aver terminato il ciclo di sbrinamento SEQUENZA DEI COMPONENTI ELETTRICI La tabella seguente illustra quali contatti e quali componenti sono alimentati o meno durante le varie fasi del ciclo completo Consultare lo schema elettrico per un riferimento pi preciso 1 FASE CICLO DI CONGELAMENTO Componenti elettrici alimentati ON OFF 50 Motoventilatore e TRIAC Valvola gas caldo Valvola ingresso acqua Rel 1 Scheda Elettronica Rel 2 amp 3 Scheda Elettronica hi d Bobina teleruttore Timer elettronico Sensori e controlli elettrici ON OFF Sensore temperatura evaporatore Sensore temperatura condensatore e Sensore temperatura ambiente Co
59. rso il sensore di tempe ratura ambiente vedi tabella C TEMPI DI DURATA DEL CICLO DI SCONGELAMENTO IN SECONDI IN FUNZIONE DELLA TEMPERATURA AMBIENTE E DELLA DISPOSIZIONE DEI DIP SWITCH 5 6 7 0 5 C 5 10 10 15 15 20 C 20 25 25 30 30 35 35 40 i A i i 3 210 180 150 20 pud 1 120 120 90 90 m Mw 240 210 180 150 150 120 120 90 2 240 210 180 150 150 120 120 120 cc 240 210 180 180 150 150 150 L OTTAVO tasto del DIP SWITCH consente di effettuare una rapida autodiagnosi sulle uscite del MICROPROCESSORE al compressore pompa ventilatore valvola gas caldo ed ingres so acqua alimentandole in rapida successione per 2 dando cos modo di verificare che i circuiti in uscita del microprocessore siano integri QUE STO TASTO DEVE ESSERE SEMPRE LA SCIATO SULLA POSIZIONE OFF SPENTO ATTENZIONE L operazione di autodiagnosi deve essere fatta per un periodo brevissimo per evitare che com ponenti come il compressore vengano accesi e spenti pi volte per pochi secon di compromettendo cosi il loro funziona mento II NONO tasto del DIP SWITCH consente di far funzionare la pompa anche durante i primi 15 o 30 secondi del ciclo di scongelamento ON o no OFF DECIMO tasto del DIP SWITCH permette di selezionare iltempo di funzionamento della pom pa durante lo sbrinamento 15 secondi OFF 030 secondi ON G BAR
60. ssa infatti riceve i segnali in entrata dai sensori e dopo averli elaborati attraverso il suo MICROPROCESSORE comanda i componenti elettrici pompa compressore ecc gestendo cos il funzionamento dell intero apparecchio Le funzioni che si possono selezionare sono quattro corrispondenti a LAVAGGIO RISCIACQUO La sola pompa in funzione per permettere la circolazione nel siste ma idraulico dell apparecchio della soluzione di acqua e disincrostante Da selezionare durante le operazioni di lavaggio ATTESA PARCHEGGIO L apparecchio sotto tensione rimane completamente fermo inoperativo Da selezionare durante le opera zioni di controllo e verifica FUNZIONAMENTO L apparecchio funziona re golarmente alternando cicli di congelamento a cicli di sbrinamento arrestandosi automatica mente solo a contenitore pieno REINSERZIONE ALTA TEMPERATURA Po sizione da selezionare per far ripartire il fabbricatore di ghiaccio dopo l arresto a seguito dell intervento del sensore alta temperatura di condensazione cinque LED sporgenti dalla parte frontale della scheda elettronica indicano LED VERDE Apparecchio sotto tensione Parcheggio LED GIALLO Contenitore ghiaccio pieno LED ROSSO Intervento sonda alta temperatura gt di condensazione fisso t Intervento sonda alta temperatura di evaporazione lampeggiante LED GIALLO Apparecchio nel ciclo di congelamento LED GIALLO
61. ssata al telaio Spe dire la cartolina debitamente compilata alla FRIMONT S p a Contenitore del ghiaccio 1 Seguire le procedure dei punti 1 2 e 3 sopracitati per il disimballaggio del contenitore del ghiaccio 2 Svitare i due bulloni e rimuovere la prote zione in lamiera del raccordo di scarico 3 Adagiare il contenitore sul suo lato poste riore e montare i piedini nelle loro sedi 4 Togliere tutti i supporti interni usati per la spedizione ed i nastri adesivi di protezione cosi come il deflettore in plastica dei cubetti 5 Compilare la cartolina di garanzia posta all interno del Manuale d Uso segnando sia il modello che il numero di serie del contenitore rilevandolo dalla targhetta fissata al medesimo Spedire la cartolina debitamente compilata alla FRIMONT S p a C POSIZIONAMENTO E LIVELLAMENTO ATTENZIONE Questo fabbricatore di ghiaccio stato progettato per essere installato all interno di locali in cui la temperatura ambiente non scenda mai al di sotto di 10 C ne superi i 40 C Periodi prolungati di funzionamento a temperature al di fuori dei seguenti limiti costituiscono cattivo uso secondo i ter mini di garanzia SCOTSMAN e fanno de cadere automaticamente il vostro diritto alla garanzia 1 Posizionare il contenitore edil corrispettivo fabbricatore modulare di ghiaccio nel luogo di installazione definitivo La scelta del luogo di installazione definitivo deve tener in conside
62. tore attraverso il foro roton do 8 Fissare il lettore ottico al suo supporto in lamiera tramite le due viti fornite in dotazione con l apparecchio 9 Tagliare radialmente il tappo in PVC inse rire il cavo del lettore ottico nel taglio praticato cosi da evitare ad esso ogni possibilit di contat to con il bordo in lamiera del basamento quindi riposizionare il tappo in PVC nella sua sede avvolgendo la porzione esuberante del cavo all interno dell apparecchio 10 Installare il deflettore dei cubetti di plastica agganciandolo al bordo superiore dell apertura di scarico cubetti come illustrato 11 Fissareil Modulare a Cubetti al Contenitore tramite le due viti fornite in dotazione con esso Pagina 8 NOTA Questo fabbricatore di ghiaccio in corpora dei componenti delicati e di massi ma precisione pertanto bisogna evitargli urti e scossoni violenti D INSTALLAZIONE MULTIPLA Arichiesta disponibile un Kitdi sovrapposizione KSC 11 da utilizzare nel caso di installazione di un fabbricatore di ghiaccio modulare a cubetti MC 15 oppure MC 45 sopra un secondo appa recchio della medesima serie Il Kit di sovrapposizione consiste di un Condotto di Collegamento in plastica rinforzato b una Scheda Elettronica di Interfaccia C un Cavo Elettrico di Prolunga d una Striscia di Gomma adesiva in modo da poter far fronte alle due possibili combinazioni di installazioni come 8 sovrapposizione di un Mo
63. tro posta all interno della valvola di ingresso dell acqua 2 Controllarechel apparecchio sia livellato in entrambe le direzioni Nel caso contrario livellar lo agendo sui piedini del contenitore 3 Pulire il circuito idraulico l evaporatore ed il contenitore del ghiaccio usando il liquido disincrostante SCOTSMAN CLEANER Fare riferimento alle istruzioni di pulizia del cir cuito idraulico contenute al punto C a pulizia avvenuta si pu stimare la frequenza e la proce dura da seguire in futuro in funzione del luogo dove installato l apparecchio 4 Togliere la barra spruzzante e la sua ron della di rasamento dall interno dell evaporatore sollevandola dal perno centrale Mettere a bagno l intera barra spruzzante in un recipiente contenente una soluzione disincrostante quindi risciacquare con un getto d acqua Con un corpo appuntito pulire il foro di spinta della barra spruzzante NOTA La pulizia del circuito idraulico legata alle condizioni dell acqua usata ed al particolare uso di ogni singolo apparecchio Controllare in continuazione la limpidezza dei cubetti di ghiaccio ed osservando i dell acqua prima e dopo le operazioni di pulizia si potr avere una indicazione circa la frequenza e la procedura da seguire nelle varie localit 5 Conil fabbricatore di ghiaccio spento nei modelli raffreddati ad aria pulire il condensatore usando un aspirapolvere od una spazzola
64. ue estremit del filtro deumidificatore 4 Perinstallare il nuovo filtro deumidificatore togliereitappi che lo sigillano dalle due estremit e saldare le tubazioni del refrigerante facendo attenzione di posizionarlo con la freccia rivolta lungo la direzione di flusso del refrigerante Nell effettuare la saldatura evitare di surriscalda re il corpo del filtro deumidificatore 5 Spurgare accuratamente il circuito refrige rante per rimuovere l umidit ed i gas non condensabili dopo la sostituzione del filtro deumidificatore tramite una pompa del vuoto 6 Caricare il circuito frigorifero con la corretta carica di refrigerante vedere la targhetta e Pagina 29 controllare se ci sono perdite dai punti di salda tura appena eseguiti 7 Rimontare i pannelli precedentemente ri mossi N SOSTITUZIONE DEL CORPO DELLA VALVOLA GAS CALDO 1 Seguirele procedure del punto J per rimuo vere la bobina della valvola del gas caldo 2 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 3 Dissaldare le tubazioni dalla valvola del gas caldo e quindi rimuoverla dall apparecchio NOTA Sostituire il filtro deumidificatore ogni qualvolta il circuito refrigerante aperto Non applicare il nuovo filtro deumidificatore finch tutte le riparazioni o le sostituzioni sono state effettuate 4 Per installare la nuova
65. versi modelli di fabbricatori di ghiaccio SCOTSMAN e per le loro varie versioni le posizioni dei tasti del DIP SWITCH effettuate in fabbrica Tab A REGOLAZIONE TASTI DIP SWITCH PER MODELLO E VERSIONE CICLO CONGELAMENTO CICLO SBRINAMENTO DIAGN KWD DIP SWITCH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 MCL 15 45 MCL 15 W OFF ON Sn MCL 45 W o MCM 15 15 W OFF ON OFF ON ON MCM 45 W OFF ON ON MCS 15 45 OFF ON MCS 15 45 OFF Pagina 19 ACCUMULATOR Y DEGERE uL AL EVAPORATOR HOT GAS VALVE CONDENSER DESHIDRATADOR EVAPORATOR SPRAY BAR R yw BRAZO DUCHA OVERFLOW DRAIN LINE DESAG E DE NIVEL lt lt I i pd ACCUMULATOR EVAPORATOR HOT GAS VALVE Z E su CONDENSER YI nn FAN U U ACUMULADOR CAPILLARY TUBE HOT EVAPORADOR V LVULA DE GAS uuu ima ONDENSADOR DRIER U UU TUBO CAPILAR nnn pem lt A VENTILADOR lode Lv DESHIDRATADOR INLET VALVE EVAPORATOR SPRAY BAR gt E e BRAZO DUCHA OVERFLOW DRAIN LINE DESAG E DE NIVEL componenti in funzione durante il ciclo di congelamento sono COMPRESSORE VENTILATORE nei modelli raffreddati ad aria POMPA BOBINA DEL TELERUTTORE ai quali va aggiunto n
66. za battericida EVAPORATORE 2 O CONDENSATORE L TIMER ELETTR SENSORI AMBIENTE LZ R 20 x pO a COMPRESSORE CONTENITORE VALV SCARICO ACQUA VALVOLA GAS CALDO Q TI BOBINA TELERUTTORE POCO Q rim VENTILATORE OL el X i POMPA 93 SCHEDA ELETTRONICA
67. zione nel rimontaggio della valvola di scarico dell acqua alla dire zione del flusso indicata sulla medesima Pagina 28 K SOSTITUZIONE DEL MOTOVENTILATORE 1 Togliere il pannello laterale sinistro 2 Svwitareil dado e togliere il cavo giallo verde di messa a terra Individuare le spinette che collegano i cavi elettrico del ventilatore e scollegarli 3 Svitare i bulloni che fissano l assieme ven tilatore al basamento dell apparecchio e quindi rimuoverlo 4 Per montare il nuovo ventilatore seguire le voci precedenti a ritroso L SOSTITUZIONE DELLA BARRA SPRUZZANTE 1 Rimuovere il pannello laterale destro ed il condotto di convogliamento dei cubetti sgan ciandolo dalla parte frontale dell involucro evaporatore 2 Raggiungere attraverso l apertura di co cubetti la barra spruzzante 3 Sollevare la barra spruzzante e la rondella di rasamento dal suo raccordo centrale quindi estrarla dall involucro evaporatore 4 Per installare la nuova barra spruzzante seguire le voci precedenti a ritroso dopo aver posizionato sul perno del raccordo centrale la rondella di rasamento M SOSTITUZIONE DEL FILTRO DEUMIDIFICATORE 1 Togliere il pannello frontale e laterale sini stro 2 Evacuare il refrigerante dal sistema e tra sferirlo in un apposito contenitore per poterlo successivamente riciclare dopo averlo opportu namente depurato 3 Dissaldarele tubazioni dell impianto frigori fero dalle d

FABBRICATORE ELETTRONICO MODULARE DI GHIACCIO IN

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