MANUALE PER L` UTILIZZO E LA MANUTENZIONE
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1. SIMBOLI UTILIZZATI Situazione con possibilit di rischio Procedura da effettuare Annotazioni da leggere per la sicurezza dell operatore tassativamente attentamente INDICE l CONSIGLI PER L UTILIZZO DELL ATTREZZATURA Pag 2 10 MANUTENZIONE STRAORDINARIA Pag 7 1 1 MOVIMENTAZIONI VIETATE Pag 2 10 1 DISTACCO GRIGLIA DI SPINTA Pag 7 1 2 MOVIMENTAZIONI CORRETTE Pag 2 10 2 SMONTAGGIO CILINDRI PINZA PRESA FOGLIO Pag 7 1 3 PRESA DEPOSITO DEL CARICO Pag 2 10 3 SOSTITUZIONE GUARNIZIONI Pag 7 2 VERIFICHE AL CARRELLO Pag 2 10 4 VERIFICA PATTINI Pag 7 3 DESCRIZIONE ATTREZZATURA Pag 3 10 5 FISSAGGIO CILINDRO E REGOLAZIONE LAMA PER PINZA Pag 7 3 1 CONFIGURAZIONE PER SPEDIZIONE Pag 3 10 6 DISTACCO PANTOGRAFO Pag 8 3 2 DESCRIZIONE Pag 3 10 7 SMONTAGGIO CILINDRI PANTOGRAFO Pag 8 4 FISSAGGIO AL CARRELLO Pag 4 10 8 SOSTITUZIONI GUARNIZIONI E REGOLAZIONE CILINDRO Pag 8 4 1 AGGANCIO Pag 4 10 9 SMONTAGGIO BRACCI Pag 9 4 2 DISTACCO E DEPOSITO Pag 4 10 10 SMONTAGGIO BOCCOLE E SNODI SFERICI Pag 9 5 REGOLAZIONI E VERIFICHE Pag 4 10 11 SERRAGGIO VITI DISTANZIALI ANTERIORE E POSTERIORE Pag 9 Sd POSIZIONE GANCIO SUPERIORE Pag 4 11 TAMPONI PER BOCCOLE E SNODI SFERICI Pag 9 5 2 REGOLAZIONE DELL AGGANCIO Pag 4 12 TRASFORMAZIONE AGGANCI DA CLASSE2 A CLASSE3 Pag 10 5 3 VERIFICA DELL AGGANCIO Pag 4 13 RIPOSIZIONAMENTO PIANALI Pag 10 6 COLLEGAMENTO IDRAULICO Pag 5 14 ELENCO DI EVENTUALI GUASTI CON LE CAUSE E RIM2. Gli intagli per posizionamento forche devono essere integri e non otturati Eseguire spostamenti o manovre con carico sollevato ad alta elevazione fat La piastra porta forche deve essere piana e senza sporgenze nella parte anteriore Durante lo spostamento con il carrello 4 mantenere il montante brandeggiato la punta Trasportare persone con il STA del pianale in alto il carico poco sollevato carrello o con l attrezzatura j da terra adeguando la velocit in base allo o eseguire manovre con 3 stato del fondo stradale ed a eventuali persone nel raggio d azione i ostacoli o presenza di persone sul percorso Dimensione A ISO 2228 mm Classe I min 304 max 305 Classe II min 380 max 381 Classe III min 474 5 max 476 Classe IV min 595 5 max 597 Minimo Massimo mm 120 130 Sn 40 Dimensioni E mm 45 forche raccomandato A 1050 1100 L mm raccomandato 4 Le dimensioni del foglio o paletta devono Dist Forch essere uguali alle dimensioni del carico con libia a 575 585 una sporgenza per la presa 80 mm minimo TRASCINAMENTO CARICO SUL PIANALE Con la griglia a contatto del carico azionare la LA PORTATA EFFETTIVA DELLA COMBINAZIONE TRA CARRELLO ED leva comando rientro contemporaneamente ATTREZZATURA E DI RESPONSABILITA DEL COSTRUTTORE DEL AE carrello CARRELLO E POTREBBE NON CORRISPONDERE A QUANTO SPECIFICATO NELLA TARGHE
3. di potenza acustica ponderato A emesso dalla macchina se il livello di pressione acustica dell emissione ponderato A nei posti di lavoro supera 80 dB A 17 GARANZIA Il costruttore garantisce tutti i suoi prodotti per 12 mesi o 2000 ore di lavoro qualunque delle situazioni si verifichi prima a partire dalla data di spedizione In caso di utilizzo superiore alle 8 ore giornaliere il periodo di garanzia viene ridotto in proporzione La garanzia limitata alla sostituzione franco stabilimento del costruttore di quelle parti lo stesso riconosce essere difettose per vizio di materiale o di lavorazione non comprende la spesa di manodopera o di trasferta per la sostituzioni di tali parti E inteso inoltre che il riconoscimento della garanzia decade se l anomalia consegue da un uso non appropriato del prodotto se la messa in opera non stata effettuata secondo le prescrizioni del costruttore o se sono stati utilizzati pezzi non originali per modifiche o sostituzioni L attrezzatura non garantita per impieghi che oltrepassano le prestazioni indicate nella targhetta e nelle documentazioni Tutte le attrezzature sono coperte da assicurazione per eventuali danni causati a terzi da pezzi difettosi o da errato funzionamento delle stesse sono esclusi i danni causati dall uso scorretto o improprio UM PPER 05 2008 R4 16 RICICLAGGIO I pezzi sostituiti devono essere smaltiti come nel caso di rottamazione complet
4. CI elastica punteruolo DIN 6450 5 mm e sfilare il perno i SOSTITUZIONE DELLE BOCCOLE D Ripetere le fasi 6 7 e 8 per smontare i bracci destri arri atene buao Espellere e sostituire la boccola con Tampone estrazione snodi sferici e tampone 10PPDED145 PER RIPRISTINARE LE PARTI SMONTATE ESEGUIRE Vite di fissaggio snodo sferico a fr D A ROVESCIO LA PROCEDURA SOPRA DESCRITTA CT a rst SOSTITUZIONE SNODO SFERICO 10 11 SERRAGGIO VITI DISTANZIALI ANTERIORE E POSTERIORE Estrarre la vite chiave IS03926 3 mm fissaggio snodo sferico ed espellere lo snodo sferico deteriorato con tampone 10PPDED144 Inserire e posizionare al centro dello spessore il nuovo pezzo Ed avvitare la vite a contatto dell anello esterno senza forzare utilizzare bloccante LOCTITE 243 pr ie Pa 423 11 TAMPONI PER BOCCOLE E SNODI SFERICI i RIF 10PPDED145 RIF 10PPDED144 UTILIZZABILI PER TUTTE LE BOCCOLE E SNODI SFERICI Serrare con chiave ISO 3318 17 mm 46 Nm e bloccare le viti deformando le rondelle con giraviti ISO 2380 Dopo lo smontaggio necessario sostituire le rondelle UM PPER 05 2008 R4 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 12 TRASFORMAZIONE AGGANCI DA CLASSE 2 A CLASSE 3 13 RIPOSIZIONAMENTO PIANALI 1 Sganciare l attrezzatura dal carrello vedi punti 1 2 3 Il riposizionamento dei pianali pu essere 4 2 DISTACCO E DEPOSITO eseguita con attrezzatura agganciata al carr
5. E CHARIOT ACCESSOIRE 3 2 DESCRIZIONE Griglia di spinta Valvola di sequenza Cilindri per pantografo Valvole regolazione della pressione Ganci superiori Cilindro pinza presa foglio 41 1 A 3 8 GAS Dispositivo blocco sblocco gancio inferiore MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 4 FISSAGGIO AL CARRELLO 4 1 AGGANCIO dall impianto di alimentazione del carrello seguendo le indicazioni del costruttore 4 2 DISTACCO E DEPOSITO Eliminare le cinghie che 4 Sollevare la piastra porta forche agganciare i 1 Brandeggiare il montante in avanti e bloccano l attrezzatura e ganci superiori e brandeggiare all indietro i montanti posizionare la griglia come a lato indicato i 2 Staccare gli innesti rapidi idraulici 3 Abbassare e bloccare i ganci inferiori Prima di staccare o attaccare gli innesti rapidi idraulici eliminare eventuale pressione __500 600 di 6 Sollevare i ganci inferiori e bloccarli in posizione agganciati 1 LLLLLLLLLLLLLLLLILLELLLEZLA 1 Posizionare le forche con distanza interna 575 585 mm Si consiglia di predisporre un distanziale lunghezza 500 550 mm da posizionare a terra all interno delle forche e in corrispondenza della posizione griglia di spinta 5 REGOLAZIONI E VERIFICHE 5 1 POSIZIONE GANCIO SUPERIORE 5 2 REGOLAZIONE DELL AGGANCIO Con forche di spessore 40 mm Eseguire la regolazione ganci con i
6. EDI Pag 11 7 IMPIANTO IDRAULICO Pag 5 14 1 GRUPPO PANTOGRAFO Pag 11 7 1 COLLEGAMENTI TUBAZIONI Pag 5 14 2 GRUPPO GRILIA E PINZA DI PRESA DEL FOGLIO Pag 11 TB SCHEMA IDRAULICO Pag 5 15 EMISSIONE DI RUMORE Pag 12 7 3 CONTROLLO MOVIMENTI Pag 5 16 RICICLAGGIO Pag 12 8 VERIFICHE GIORNALIERE Pag 6 17 GARANZIA Pag 12 9 MANUTENZIONE ORDINARIA Pag 6 18 FACSIMILE DEL CERTIFICATO CE DI CONFORMITA Pag 12 UM PPER 05 2008 R4 1 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 1 CONSIGLI PER L UTILIZZO DELL ATTREZZATURA 2 VERIFICHE AL CARRELLO 1 1 MOVIMENTAZIONI VIETATE 1 2 MOVIMENTAZIONI CORRETTE La pompa idraulica del carrello deve avere una portata Trasportare un carico instabile decentrato o su di un Il carico deve essere stabile a strati min GPM emaz 8 GEM epressione maz 2000 PSI solo pianale troppo ingombrante riducendo la visibilit incrociati o con involucro termo retraibile con peso superiore alla portata indicata spostare un carico gi depositato utilizzando il carico da depositare utilizzare l attrezzatura per scopi diversi da quanto indicato o quando la stessa presenta deformazioni nella struttura od anomalie nel funzionamento Il diametro interno consigliato per i tubi dell eventuale impianto di alimentazione aggiuntivo min 8 mm Distributore con N 4 leve per comandare i movimenti Procedere a velocit elevata in presenza di fondo sconnesso o rampe di salita
7. MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE PUSH PULLS EASY RIDER INTRODUZIONE Questo manuale comprende le istruzioni per il montaggio per la manutenzione periodica e straordinaria per i possibili guasti con i rimedi Le istruzioni riportate in questo manuale non sostituiscono ma integrano gli obblighi per il rispetto della legislazione vigente sulle norme di sicurezza e antinfortunistica che sono a carico della Ditta utilizzatrice La Ditta utilizzatrice altres tenuta a fare osservare tutte le istruzioni presenti in questo manuale compreso l addestramento del personale sia all uso dell attrezzatura che per la sua manutenzione SPECIFICHE E UTILIZZO DELL ATTREZZATURA Attrezzatura da agganciare al carrello elevatore per la movimentazione di carichi deposti su di un foglio di cartone pressato o plastica Composta da un telaio posteriore con dispositivo per l aggancio in modo semplice e rapido alla piastra del carrello con profilo ISO 2328 pinza per la presa del foglio comandata da attuatori lineari idraulici griglia anteriore con ampia visibilit per ottimizzare la presa del foglio pantografo comandato da attuatori lineari idraulici per il trascinamento del carico su pianali fissati al telaio posteriore Il carico trascinato sul pianale viene sorretto dalle forche agganciate alla piastra del carrello e posizionate lateralmente al telaio posteriore
8. NUTENZIONE 14 ELENCO DI EVENTUALI GUASTI CON LE CAUSE E RIMEDI 14 1 GRUPPO PANTOGRAFO Non effettua l estensione e o il Pressione e o portata olio insufficiente Controllo e o regolazione della pompa idraulica del carrello rientro della griglia anteriore Malfunzionamento della valvola regolatrice di pressione Regolazione della taratura della valvola Sporco o ostruzione delle piste di scorrimento rulli Pulire eliminare le ostruzioni ed ingrassare Ostruzioni o rotture nel circuito idraulico Eliminare l ostruzione o sostituire il tubo flessibile danneggiato Cilindri difettosi Controllo o sostituzione delle guarnizioni e delle guide steli o cilindri L estensione e o il rientro della Pressione e o portata olio insufficiente Controllo e o regolazione della pompa idraulica del carrello griglia anteriore si effettuata Sporco o ostruzione delle piste di scorrimento rulli Pulire eliminare le ostruzioni ed ingrassare lentamente e o irregolarmente Cilindri difettosi Controllo o sostituzione delle guarnizioni e delle guide steli cilindri Residuo di aria nel circuito idraulico Controllo del livello olio nel serbatoio carrello Eliminare residuo di aria nel circuito 14 2 GRUPPO GRIGLIA CON PINZA DI PRESA DEL FOGLIO Non effettua la presa del foglio o Foglio o paletta inserito in modo errato nella pinza Controllare la sporgenza dal carico e la rettilineit del foglio palett
9. TTA IDENTIFICAZIONE CONSULTARE DEPOSITO DEL CARICO Fermarsi a circa 20 cm dalla IL COSTRUTTORE DEL CARRELLO PER LA PORTATA DEFINITIVA posizione di deposito azionare la leva comando estensione L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE DEVONO ESSERE e contemporaneamente arretrare con il carrello EFFETTUATE UNICAMENTE DA PERSONALE TECNICO SPECIALIZZATO ADEGUATAMENTE FORMATO UM PPER 05 2008 R4 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 3 DESCRIZIONE ATTREZZATURA 3 1 CONFIGURAZIONE PER SPEDIZIONE Pallet per il trasporto UM PPER 05 2008 R4 Cinghia di bloccaggio attrezzatura Cinghia di fissaggio attrezzatura al pallet X L attrezzatura viene protetta con rivestimento termo retraibile Targhetta di identificazione TIPO TYP TYPE TYPE MATRICOLA FABRIK NR S NUMBER NR FABRIC PORTATA STRUTT TRAGKRAFT KG ANNO FABBRIC BAUJAHR MNFG YEAR ANNE FABRIC CAPACITY CAPACITE STRUCT CON BARIC A MIT L SP MM WITH C 0 G AT AVEC C D G A SPESSORE VORBAUMASS MM THICKNESS EPAISSEUR MASSA EIGENGEWICHT KG WEIGHT MASSE BARICENTRO SCHWERPUNKT MM C O G AT C D G A PRESSIONE MAX ESERCIZIO MAX BETRIEBSDRUCK MAX WORKING BAR PRESSURE PRESSION MAX SERVICE RISPETTARE LA PORTATA COMPLESSIVA DEL CARRELLO E DELLA ATTREZZATURA TRAGF HIGKEIT VON STAPLER UND ANBAUGER T BEACHTEN RESPECT CAPACITY OF TRUCK AND ATTACHMENT ASSEMBLY RESPECTER LA CAPACIT DE L ENSEMBL
10. a di appoggio del carico Pressione e o portata olio insufficiente Controllo e o regolazione della pompa idraulica del carrello Sporco o ostruzione delle piste di scorrimento Pulire eliminare le ostruzioni ed ingrassare Ostruzioni o rotture nel circuito idraulico Eliminare l ostruzione o sostituire il tubo flessibile danneggiato Cilindri difettosi Controllo o sostituire le guarnizioni e le guide steli dei cilindri La pinza di presa non effettua la Pressione e o portata olio insufficiente Controllo e o regolazione della pompa idraulica del carrello sequenza dei movimenti e o non Malfunzionamento della valvola di sequenza Regolazione della taratura della valvola trattiene il foglio durante il rientro Cilindri difettosi Controllo o sostituire le guarnizioni e le guide steli dei cilindri della griglia Pattino di presa sporco o usurato Pulire la superficie del pattino Sostituire se usurato Nel caso di problemi diversi da quelli sopra descritti contattare il nostro servizio assistenza tecnica UM PPER 05 2008 R4 11 15 EMISSIONE DI RUMORE LE SPECIFICHE SUCCESSIVE SI APPLICANO ALL INSIEME CARRELLO ATTREZZATURA 1 Livello di pressione acustica dell emissione ponderato A nei posti di lavoro se supera 70 dB A se tale livello non supera 70 dB A deve essere indicato Valore massimo della pressione acustica istantanea ponderata C nei posti di lavoro se supera 63 Pa 130 dB rispetto a 20 uPa Livello
11. a in modo differenziato a secondo della natura del materiale ed in osservanza con quanto prescritto dalla legge in materia di smaltimento dei rifiuti solidi industriali NB I pezzi non richiamati nella tabella a lato sono in acciaio MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE Pallet per trasporto Legno Cinghie di fissaggio e Polietilene e rivestimento per il termoretraibile trasporto Pattini traslatore e griglia Nylon Tubazioni raccordi Nylon acciaio Boccole Bronzo teflon Tappi cilindri Ghisa Guarnizioni cilindri Poliuretano e NBR Vernice Poliestere epossidico Olio idraulico Smaltire nel rispetto delle direttive locali Fissaggi tubi flessibili Nylon 18 FACSIMILE DEL CERTIFICATO CE DI CONFORMITA 12
12. di fissaggio dei tubi chiavi ISO 3318 10 mm ISO 2936 5 mm 4 Eliminare le 8 viti chiave ISO 3318 19 mm y 6 Posizionare la griglia come a lato indicato a terra o su di un banco di lavoro DA i V a ud Blocchetto derivazione idraulica Staffe di fissaggio tubi 10 3 SOSTITUZIONE GUARNIZIONI Chiave a settore DIN 1810 per diametri 45 50 mm UM PPER 05 2008 R4 Guida per lama pattino di presa Pattino guida anteriore Pattino con supporto di presa foglio 10 4 VERIFICA PATTINI Sostituire i pattini se sono presenti rotture deformazioni permanenti o lo spessore inferiore a 3 mm cilindri guide e pattino di presa 8 Per staccare la forcella del cilindro dalla guida utilizzare chiave ISO 3318 10 mm eliminare il fermo e sfilare il perno Usura massima Sostituire il pattino con usura massima 4 mm 9 Per staccare la lama di presa foglio utilizzare punteruolo DIN 6450 5 mm 10 Per staccare il pattino di presa foglio dal supporto utilizzare chiave ISO 2936 5 mm 10 5 FISSAGGIO CILINDRO E REGOLAZIONE PINZA SERRAGGIO FOGLIO FISSAGGIO CILINDRO avvitare il dado a schiacciamento completo della molla a tazza allentare di 180 REGOLAZIONE PINZA allentare il controdado chiave ISO3318 30 mm Ruotare lo stelo chiave IS03318 22 mm La lunghezza del cilindro aumenta ruotando in senso antiorario diminuisc
13. e i perni del fondello cilindro Rullo posteriore 0 6 Estrarre i cilindri Guida per tubo flessibile o Fermo per perno forcella cilindro di Tubi alimentazione cilindri Valvola di sequenza Perni esterni di fulcro bracci Staffe fissaggio tubi Perni del fondello cilindri Perno di fulcro braccio posteriore D PER RIPRISTINARE LE PARTI SMONTATE ESEGUIRE A ROVESCIO LA PROCEDURA SOPRA DESCRITTA 10 8 SOSTITUZIONI GUARNIZIONI E REGOLAZIONE CILINDRO A sostituzione guarnizione avvenuta ripristinare l ingombro del cilindro chiuso serrare il controdado 570 Nm e bloccare deformando la rondella con giraviti ISO 2380 Rondella di sicurezza Nel sostituire le guarnizioni occorre rispettare il senso di montaggio ed operare in ambiente protetto da polvere CHIAVI DA UTILIZZARE Esagonale ISO 3318 22 mm Esagonale ISO 3318 30 mm A compasso per diametri da 45 60 mm Giraviti ISO 2380 per sbloccare il controdado forcella UM PPER 05 2008 R4 8 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 10 9 SMONTAGGIO BRACCI Nei punti di fulcro dei bracci sono state inserite rondelle di diverso spessore per limitare spostamenti laterali A In questa fase il pantografo non ha stabilit e pu muoversi improvvisamente Occorre mantenere invariato la loro posizione quantit e spessore nel montaggio dopo la manutenzione T Possibile uscita di olio Predisporre un co
14. e ruotando in senso orario I A fine regolazione serrare il controdado 90 Nm 7 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 10 6 DISTACCO DEL PANTOGRAFO 10 7 SMONTAGGIO CILINDRI PANTOGRAFO t Possibile fuoriuscita di olio Predisporre un contenitore per la raccolta del fluido rima di staccare i tubi flessibili eliminare eventuale pressione dall impianto i A P di st tubi flessibili el tual dall t A Posizionare a terra e sorreggere con cavo o fascia di alimentazione del carrello seguendo le indicazioni del costruttore 1 Staccare i tubi flessibili chiave ISO 3318 19 mm dai cilindri A In questa fase il pantografo perde la stabilita e pu muoversi improvvisamente 2 Eliminare il fermo chiave ISO 2936 8 mm e sfilare il perno forcella dei cilindri 1 Sorreggere il gruppo pantografo con cavo o fascia A In questa fase il cilindro ruota liberamente sul perno fondello 2 Staccare i tubi chiave ISO 3318 19 mm di alimentazione dalla valvola di sequenza ed eliminare le loro staffe di fissaggio al braccio posteriore 3 Togliere le spine elastiche con punteruolo DIN 6450 4 Togliere le spine elastiche punteruolo DIN 6450 d 5 d 5 mm e sfilare i perni di fulcro braccio posteriore i i mm e sfilare i perni esterni di fulcro bracci N Guida posteriore A 4 Sollevare fino al disimpegno tra rulli TA W 5 Togliere le spine elastiche con punteruolo DIN f e guide verticali spostare in avanti AN 6450 d 5 mm e sfilar
15. elle boccole e degli snodi sferici nei fulcri bracci Ricerca di deformazioni o rotture nella struttura o nelle saldature 2000 UM PPER 05 2008 R4 ee T Innesti rapidi ben inseriti I ganci superiori devono essere ben posizionati e bloccati dalle viti Lil Dl i f Verifica dell integrit e della pulizia della pinza presa foglio lama e pattino in plastica e dei pianali PER IMPIEGO IN AMBIENTI POLVEROSI UMIDI O CORROSIVI SI CONSIGLIA DI INTERVENIRE DIMEZZANDO LE ORE LAVORO PUE __ F zi sir lan ee E Lubrificante Consigliato TZ iy SE audi 6622 Posizione a ingrassatori a testa sferica UNI 7763 AM6 5 8 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 10 MANUTENZIONE STRAORDINARIA 10 1 DISTACCO GRIGLIA DI SPINTA 10 2 SMONTAGGIO CILINDRI PINZA PRESA FOGLIO D Prima di scollegare collegare i tubi idraulici eliminare eventuale pressione dall impianto di alimentazione del carrello seguendo le indicazioni del costruttore I Possibile fuoriuscita di olio Predisporre un contenitore per la raccolta del fluido 1 Sorreggere la griglia con cavo o fascia Pattino guida posteriore 7 Togliere i dadi autobloccanti chiave ISO 3318 30 mm e togliere il gruppo 2 Staccare n 2 raccordi chiave ISO 3318 19mm Cilindro pinza di presa inferiori dal blocchetto derivazione idraulica 3 Togliere le staffe
16. ello posizionarla come sotto indicato i e e i 1 Posizionare l attrezzatura come indicato l Controllare che l attrezzatura non sia in equilibrio precario 500 600 Eliminare eventuale pressione dall impianto di alimentazione del carrello seguendo le indicazioni del costruttore CARRARRRRRRARRRRRRRARRRBIRARRRARRA 999892 z 37 2 Togliere i ganci superiori classe2 chiave ISO3318 19 mm 3 Fissare distanziale superiore ed inferiore chiave ISO 3318 19 mm con serraggio 100 N m 4 Fissare i ganci superiori chiave ISO3318 21 mm serraggio 180 N m 5 Staccare la guida per gancio chiave ISO3318 19 mm 6 2 Con chiave ISO 3318 19 mm per il dado inferiori e chiave ISO 2936 10 mm per le viti superiori staccare i pianali 3 Posizionare i pianali in corrispondenza della foratura esterna e fissare con viti e dadi Telaio posteriore Staccare il fermo per gancio n 2 chiavi ISO 3318 27 mm A Il gancio libero di cadere 7 Per togliere o inserire il gancio ne od i spostarlo in basso ed inclinarlo 8 Riposizionare la guida per gancio chiave ISO3318 19 mm serraggio 100 N m PRERESOPSZIONE Classe 2 15 mm 9 Fissare i ganci ai fermi laterali e Classe 3 17 mm preregolare gli stessi come da figura a lato 10 Procedere alla regolazione T agganci come punti 5 2 5 3 UM PPER 05 2008 R4 Dado fissaggio inferiore pianale 10 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MA
17. ntenitore per la raccolta del fluido A DI Rullo e pattini di guida 2 Staccare i tubi flessibili chiave ISO 3318 19 mm dalla valvola i 3 Togliere i rulli e pattini di guida bracci esterni 4 Staccare la valvola chiave ISO 2936 6 mm 5 Eliminare dai bracci esterni il distanziale posteriore e togliere 1 Posizionare i bracci appoggiati su lato destro vedi figura a lato Braccio esterno anteriore Braccio interno anteriore Distanziale anteriore Dado e rondella fissaggio bracci Braccio esterno posteriore le viti fissaggio distanziale anteriore chiave ISO 3318 17 mm D Procedere allo smontaggio del lato sinistro 6 Per togliere il braccio esterno anteriore eliminare vite e fermo perno chiave ISO 3318 10 mm e sfilare il perno dall unione con braccio esterno posteriore eliminare il dado e rondella chiave ISO 3318 22 mm fissaggio centrale e sfilare il bracci fino allo svincolo completo Controllo ed eventuale sostituzione dei Distanziale posteriore rulli guida boccole e pattini scorrimento laterale in presenza di usura rotture o Rullo e pattini di guida gt a deformazioni permanenti 7 Per togliere il braccio esterno posteriore eliminare il dado e rondella chiave ISO 3318 22 mm fissaggio centrale sfilare il braccio fino allo svincolo completo 8 Per togliere il braccio interno anteriore eliminare la spina 10 10 SMONTAGGIO BOCCOLE E SNODI SFERI
18. pianali A fine regolazioni accertare il appoggiati alle forche del carrello serraggio delle viti e dei dadi 1 Allentare le viti e posizionare il gancio superiore a contatto della piastra porta forche del carrello Viti di fissaggio o regolazione Chiave ISO 3318 19 mm Serraggio 70 Nm Dado superiore per regolazione gancio Chiave ISO 3318 27 mm 3 Allentare il controdado del So gancio inferiore e avvitare o svitare il dado superiore per regolare il gancio inferiore Fermo gancio inferiore in posizione bloccato Dado inferiore fissaggio regolazione gancio Chiave ISO 3318 27 mm Fermo gancio inferiore in posizione sbloccato Forca del carrello UM PPER 05 2008 R4 4 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 6 COLLEGAMENTO IDRAULICO Possibile fuoriuscita di olio Predisporre un contenitore per la raccolta del fluido TD Eseguire alcune manovre a vuoto per controllare la tenuta delle connessioni idrauliche I tubi di collegamento e gli innesti rapidi di allacciamento impianto dal carrello sono opzionali 7 IMPIANTO IDRAULICO 7 1 COLLEGAMENTO TUBAZIONI 7 2 SCHEMA IDRAULICO 7 3 CONTROLLO MOVIMENTI o Eseguire alcune manovre a 1 leva sollevamento vuoto per controllare la tenuta 2 leva brandeggio delle connessioni idrauliche Sequenza Apertura Apertura pinza foglio B1 Estensione griglia B2 Im
19. pianto esistente sul carrello Sequenza Chiusura Serraggio foglio A1 Rientro griglia A2 UM PPER 05 2008 R4 5 MANUALE PER L UTILIZZO E LA MANUTENZIONE 8 VERIFICHE GIORNAL Ad inizio turno di lavoro controllare i punti indicati e segnalare l eventuale problema al personale addetto alla manutenzione I ganci inferiori sollevati ad IERE Verificare eventuali perdite di olio dai cilindri o dall impianto idraulico Leva comando perni fissaggio ganci inferiori in posizione come indicato impegnare la piastra porta forche del carrello e bloccati in posizione 9 MANUTENZIONE ORDINARIA SCHEMA MANUTENZIONE PERIODICA OPERAZIONI Ore lavoro Lubrificazione nei punti a Pulizia e lubrificazione nei punti b Controllo serraggio viti e connessioni idrauliche 500 Oltre le operazioni ogni 500 ore di lavoro eseguire Controllo di pianali e lama in pos c Eliminare eventuali deformazioni o ammaccature Controllo dello stato del pattino presa foglio d Sostituzione con usura superiore a 4 mm Verifica degli steli cilindri e e della tenuta idraulica delle guarnizioni Controllo dello stato dei pattini g guida pinza di presa Controllo dello stato dei tubi flessibili in movimento 1000 Oltre le operazioni ogni 500 e 1000 ore di lavoro eseguire Sostituzione dei pattini g guida pinza di presa Verifica d
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