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GM32 Analizzatore di gas in situ Versione per inserzione a

1. valori di zero e di riferimento calcolati possono essere resi disponibili su apposite uscite analogiche in base alle impostazioni dei parametri Direttamente dopo il ciclo di controllo Su richiesta mediante un ingresso digitale opzionale Durante la generazione dell uscita Output control values uscita digitale opzionale o interfaccia OPC Inizialmente generazione in uscita dei valori di zero per 90 secondi Successivamente generazione in uscita dei valori di riferimento per 90 secondi valori di zero e riferimento dell ultimo ciclo di controllo vengono visualizzati in SOPAS ET menu Diagnosis gt Check values Diagnostica gt Valori di controllo I valori QAL3 sono disponibili in questo menu Controllo cella NO non riuscito Su tutte le interfacce vengono resi disponibili i risultati della cella NO Invece dei valori di zero e riferimento su tutte le interfacce viene reso disponibile il valore O Sull uscita analogica viene visualizzato Live Zero Zero traslato I risultati della misura per i punti di zero e di riferimento non sono pertinenti GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 15 Descrizione del prodotto 2 5 Fig 2 Configurazione del GM32 Il GM32 versione per inserzione a camino costituito da Unit emettitore ricevitore unit SR All interno dell unit SR sono alloggiati i gruppi ottico ed elettronico La sua funzione consiste nell effettuare i calcoli di conc
2. ATTENZIONE Pericolo di contaminazione causata dalla mancanza di aria 1 di purga gt In caso di guasto dell alimentazione di aria di purga intervenire immediata mente per proteggere il sistema di misura pag 73 8 8 7 Uso previsto Campo di applicazione del dispositivo Il GM32 deve essere utilizzato esclusivamente per il monitoraggio delle emissioni di gas negli impianti industriali Tale dispositivo effettua le misure in continuo direttamente nel condotto del gas in situ Identificazione del prodotto Nome del prodotto GM32 Variante del prodotto Versione per inserzione a camino Produttore SICK AG Erwin Sick Str 1 D 79183 Waldkirch Germania Posizione delle targhe Unit emettitore ricevitore sul lato destro e sulla custodia intermedia Unit di collegamento sul lato destro e all interno Sul raccordo dell aria di purga sul tubo Sul riflettore Responsabilit dell utilizzatore Utilizzatori previsti Il GM32 pu essere utilizzato solo da personale competente che grazie alla formazione specifica sul dispositivo e alla conoscenza dello stesso e delle norme applicabili sia in grado di valutare le operazioni da eseguire e riconoscerne i pericoli Utilizzo corretto gt Il dispositivo deve essere utilizzato nel rispetto delle presenti istruzioni Il produttore declina qualsiasi responsabilit per impieghi diversi gt Eseguire gli interventi di manutenzione specificati Non rimuo
3. 8013828 V1 5 SICK AG Sommario 7 Manutenzione e 61 T 1 Programma di manutenzione operatore eene 62 T 1 1 Ricambi a usura e materiali di consumo consigliati per 2 anni di esercizio 62 7 2 Operazioni preparatorie mmn 62 7 3 Rotazione e smontaggio dell unit SR 63 TA Controllo VISIVO liiin ioeie E had Eee ne e stp reel Ana ia 64 7 5 P lizia dell ottlcas ciare Lande lara gelo e RA a 64 7 6 Controllo e sostituzione delle cartucce di agente essiccante 65 T T Sostituzione del sacchetto dei carboni attivi liess eese 66 1 8 Sostituzione della lampada dell emettitore eene 67 7 9 Pulizia dell unit dell aria di purga nn 68 8 Eliminazione dei malfunzionamenti 69 8 1 Pericoli generali causati dalla tensione elettrica 70 8 2 GM32 non funziohante eade aa aeree ai o i 7T1 8 3 Valori misurati evidentemente errati 71 8 4 Penetrazione di gas di Span a 72 8 5 Gorrosiorie sulle flange trn e etm MOV ani 72 8 6 Lampeggio dei valori misurati 0 72 8 7 Messaggi dI Ertore centr iii n etn hace a ask ai i a Du T3 8 7 1 Esempio di messaggio di errore eene T3 8 1 2 Messaggi di errore cis e ei hd Rn e 74 8 8 Alimentazione inadeguata di aria di purga annaran nennen 78 8 9 Malfunzionamenti dell unit di collegamento sese 78 9 Specifiche aen CE PUT EE 79 9 1 Contormita sema te D
4. AVVERTENZA Pericolo causato dai gas presenti nel condotto A seconda delle condizioni dell impianto durante gli interventi possono fuoriu scire gas caldi e o nocivi gt Gli interventi sul condotto del gas devono essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato che grazie alla formazione e alle competenze tec niche acquisite e alla conoscenza delle norme in vigore sia in grado di valu tare le operazioni da effettuare e di riconoscerne i pericoli A AVVERTENZA Pericolo causato da atmosfere potenzialmente esplosive Non utilizzare il GM32 in atmosfere potenzialmente esplosive 4 2 Dotazione necessaria non inclusa nella fornitura Dotazione necessaria Codice Funzione Dispositivo per allineamento ottico 12034121 Allineamento dei raccordi dell aria di purga Panno per pulizia ottiche 14003353 Pulizia delle ottiche Chiave da 19 mm ms Allineamento delle flange Dispositivi di protezione individuale es Protezione per lavorare sul I camino GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa in funzione 4 3 Riepilogo delle operazioni di montaggio Procedura Riferimento Smontaggio dei dispositivi di sicurezza per il trasporto gt pag 34 8 4 5 Montaggio dei raccordi dell aria di purga sul tubo flangiato gt pag 35 8 4 6 Montaggio della
5. 50 51 Informazioni importanti 8 Informazioni sul manuale 8 Inseguimento delle ottiche 13 Interfacce Collegamento rnanan 21 Valori predefiniti llle 28 L Lampada emettitore sostituzione 67 Lampada sostituzione 67 LED ole sevi uui NC PE Ege ee te od 50 lingua caos teen TA Eres Tipo Red Rd 50 Lingua locale i c ER Re DIESE EA S 50 M Maintenance mode active messaggio 55 Maintenance request stato 51 Malfunzionamenti eliminazione 69 Manutenzione nnn 61 Materiali di consumo nennen 62 Messa fuori esercizio 57 58 Messa in funzione 31 Messaggi di errore rnrn n nnna 73 Messaggi di stato 51 Metodo di misura llle 16 O OBG ee ee nia aa 2 13 41 Ottica pulizia 23 trian rodi TISSUE Rhe ed 64 P Pannello operatore nna nnn 49 Percorso di misura AUVO sia lare sione 22 Flangia Flangia LL 22 Percorso di misura attivo 22 Programma di manutenzione 62 Pulsanti funzioni eee 49 Punto di controllo 2 13 14 Punto di Zero au Giusi dla ee A E cenS 14 Q ALS ciet ux uas Sce oss 2 13 15 88 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Indice R Raccordo dell aria
6. GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Sommario 1 Informazioni importanti 7 1 1 Istruzioni d uso principali LL 8 1 2 Uso previsto ii aranana a a aa A a Pei ida Tarde 8 1 2 1 Campo di applicazione del dispositivo LL 8 1 3 Identificazione del prodotto een 8 1 4 Responsabilit dell utilizzatore nannu nenun nanenane 8 1 5 Documentazione e informazioni aggiuntive eene 10 2 Descrizione del prodotto 11 2 1 Descrizione del prodotto 12 2 1 1 Versioni del dispositivo 12 2 1 2 Varianti del dispositivo 13 2 1 3 OPZIONE AI o e Mr iae e RN E A 13 2 2 SOPAS ET programma per PC 14 2 3 Ciclo di riferimento ten rela ga a n e ea VE 14 2 4 Ciclo dicontrolloc4 tena a estero nc na C ASH RU Rc et ar C dn 14 2 5 Configurazione del GM32 eese mnn 16 2 6 Unit dell aria di purga esee n 17 3 Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 19 3 1 Predisposizione del punto di campionamento 20 3 1 1 Controllo della fornitura LL 20 3 2 Riepilogo delle operazioni di installazione interventi sul lato del condotto 21 3 2 1 Operazioni da eseguire riepilogo liess 21 3 2 2 Montaggio dei tubi flangiati sul condotto del gas eese 22 3 3 Montaggio dell unit di collegamento e 24 3 4 Montaggio dell unit dell aria di purga SLV4 e
7. 6 Non allineato correttamente Allineato correttamente Scambiare la posizione del dispositivo di regolazione fonte luminosa e tubo di rego lazione Allineare la flangia che contiene il tubo di regolazione in modo che lo spot luminoso appaia centrato sul bersaglio del tubo di regolazione Fig 6 5 Effettuare il fissaggio finale dei tubi flangiati sul condotto Verificare che l allineamento delle flange sia rimasto inalterato 6 Controllare la dimensione del percorso di misura attivo la distanza flangia flangia e l allineamento 7 Rimuovere il dispositivo di regolazione Se necessario applicare dell isolante sul condotto per proteggere il GM32 dal calore NOTAValutare le condizioni ambientali del GM32 1 gt in caso di temperature elevate nel condotto provvedere all isolamento del condotto stesso e delle flange affinch il GM32 sia protetto dal calore 2 pag 81 8 9 2 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 23 Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 3 Montaggio dell unit di collegamento Fig 7 Unit di collegamento Le lunghezze delle linee che portano all unit emettitore ricevitore del GM32 devono essere conformi alle specifiche di progetto gt Preparare 4 bulloni filettati per il fissaggio dell unit di collegamento pag 86 8 44 e montarla In questa fase non effettuare alcun collegamento elettrico 3 4 Montaggio dell unit dell aria di
8. Check Impostato quando e attivo il ciclo di controllo Uncertain Stato incerto di un valore misurato Extended Stato esteso di un valore misurato Activated Bool Valore misurato disponibile Name String Identificativo del valore misurato massimo 32 caratteri Dimension Unit fisica massimo 32 caratteri Value Valore misurato COycle Zero Valore di controllo del punto di zero Value Real CORE Span Valore di controllo dello span 70 alue Valore Failure Stato di errore del valore misurato misurato 1 i Measured Maintenance Stato di richiesta di manutenzione per il valore misurato Values request Stato incerto del valore misurato Uncertain Alcune condizioni marginali per la misura ad es pres Bool sione e temperatura hanno superato il valore di soglia consentito Stato esteso del valore misurato Alcune condizioni marginali per la misura ad es pres Extended Une sione e temperatura sono vicine al valore di soglia con sentito Valore misurato Come per il valore misurato 1 2 16 Diagnosis Lamp Performance Real Valore relativo alla qualit della lampada Start CCycle Ho Bool Segnale per l esecuzione del ciclo di controllo Mainte di Main nance Bool Segnale per la modalit di manutenzione enance Signal Disable Disable CCycle Bool Segnale che impedisce l esecuzione del ciclo di controllo CCycle Signal 42 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso C
9. Condensa Sulle ottiche non deve essere presente alcuna condensa Omologazioni Conformit per componenti S02 ed NO e Certificazione d idoneit TUV per impianti per cui necessaria l autorizzazione 13 BImSchV 2001 80 CE 17 BImSchV 2000 76 CE e impianti secondo il 27 BlmSchV e EN 15267 3 EN 14181 e DIN ISO 14956 Sicurezza elettrica CE Grado di protezione IP 65 IP 69K Urti e vibrazioni EN 60068 Ingressi e uscite d interfaccia Moduli a scelta ed espandibili Uscite analogiche opzione 2 uscitel2 0 4 22 mA carico max 500 Q elettricamente isolate dissipazione max della potenza per 24 V 1 10 W 16 uscite max Ingressi analogici opzione 2 ingressil2 0 4 22 mA resistenza d ingresso max 100 Q dissipazione max della potenza per 24 V 0 25 W 2 ingressi max Uscite digitali opzione 4 uscitel2 48 V CA CC contatto NA 1 0 W per 24 V 0 5 A di corrente di commuta4 zione max capacit di commutazione max per 24 W 25 VA 8 uscite max Ingressi digitali opzione 4 ingressil 2 circa 3 9 V con contatto aperto 4 5 mA con contatto chiuso 0 55 W 4 ingressi max Interfacce e Ethernet e Espandibile tramite unit di controllo SCU opzionale Protocollo bus e OPC e TCP IP via Ethernet Alimentazione e 100 250 V CA 50 60 Hz 260 VA di potenza max in ingresso e Unit aria di purga SLVA vedere il manuale d uso GM3
10. Verificare che il connettore sia inserito e l hardware integro Visor fault Errore nei segnali del modulo di puntamento Controllare segnali e parametri Segnale distorto o a zero Visor values Segnali del modulo di puntamento al di fuori Guasto hardware Elettronica non regolabile del range valido amplificazione eccessiva Visor no signal Tutti i segnali 4Q inferiori al parametro di soglia Controllare allineamento riflettore e contamina zione Lamp fault La lampada non si accende Guasto della lampada Sostituire la lampada 2 pag 67 8 7 8 Mirror adj End Inseguimento ottiche a fine corsa Controllare l allineamento 2 pag 52 8 5 2 5 3 Zero adj mc Impossibile eseguire l inseguimento del fascio Controllare l allineamento pag 52 8 adj durante la regolazione 5 2 5 3 Spectro para Parametri errati salvati nello spettrometro Rivolgersi al servizio di assistenza SICK Purge air signal Errore nei segnali d ingresso digitali per l aria di Controllare l alimentazione di aria di purga purga gt pag 67 8 7 8 Temp control Misura di regolazione della temperatura al di Spegnimento per temperatura eccessiva in caso out of range fuori del range valido di temperature gt 70 C Riaccensione automa tica 65 C Extinction calc Errore nel calcolo di estinzione Rivolgersi al servizio di assistenza SICK Reference calc Errore nel calcolo del riferimento IIR Filter Errore durante il filtraggio IIR Int
11. pag 39 8 4 11 68 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Eliminazione dei malfunzionamenti GM32 8 Eliminazione dei malfunzionamenti Malfunzionamenti generali Messaggi di malfunzionamento Messaggi visualizzati per la variante Pro GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 69 Eliminazione dei malfunzionamenti 8 1 Pericoli generali causati dalla tensione elettrica A ATTENZIONE Pericoli generali causati dalla tensione elettrica gt Se necessario aprire il dispositivo per regolazioni o riparazioni scolle garlo dalle fonti di alimentazione prima di iniziare l intervento gt Se il dispositivo deve essere alimentato richiedere l intervento di un tec nico qualificato che conosca i pericoli generati dal potenziale elettrico Se necessario rimuovere o aprire componenti interni possibile che i compo nenti sotto tensione risultino esposti gt In caso di penetrazione di liquidi nei componenti elettrici disattivare il dispositivo e interrompere la tensione di alimentazione a monte ad es scollegando il cavo di alimentazione Per la riparazione del dispositivo rivolgersi ai tecnici di assistenza del produttore o a tecnici esperti e apposi tamente addestrati gt Se il dispositivo non garantisce pi condizioni d esercizio sicure disatti varlo e fare in modo che non po
12. unit SR e Pressione troppo elevata nel condotto del gas e Guasto dell unit dell aria di purga o flusso debole e gt pag 72 88 4 Gas campione penetrato nel vano dell aria di purga Condizioni del gas campione non conformi o non pi conformi alle specifiche di progetto e Pressione troppo elevata nel condotto del gas e Guasto dell unit dell aria di purga o flusso debole e Lecondizioni dell impianto sono variate e gt pag 72 88 4 e Controllare le condizioni del as campione temperatura umidit concentrazione ecc GM32 non pronto per entrare in funzione e Controllare l avvio e Controllare i messaggi di stato ed errore Taratura del GM32 non corretta gt Controllare Igas di prova utilizzati valori di setpoint gt Seil problema permane ese guire una taratura rivolgersi al servizio di assistenza SICK Modulo di analisi contaminato gt Rivolgersi al servizio di assi stenza tecnica del produttore o a un tecnico qualificato e addestrato GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Ti Eliminazione dei malfunzionamenti 8 4 8 5 8 6 Penetrazione di gas di span 1 NOTAL eventuale penetrazione di gas campione all interno dell analizzatore pu causare danni Errore Possibili cause Soluzione Gas campione penetrato e Pressione troppo elevata nel X e Controllare le specifiche di nell area a monte dell u
13. 2 5 2 1 2 Alignment check gt pag 52 5 2 5 3 1 3 Adjustments gt pag 53 5 2 5 4 T31 Alignment adjust gt pag 53 1 3 2 Check cycle gt pag 54 1 3 3 Reference cycle gt pag 54 14 IP Configuration Vla delle impostazioni 1 4 1 IP IP address 1 4 2 M Subnet mask 1 4 3 GW Gateway 1 5 Maintenance gt pag 55 8 5 2 5 5 50 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Funzionamento 5 2 5 1 Diagnostica Nel menu Diagnosis Diagnostica vengono visualizzati i messaggi di errore attivi e Il GM32 crea un registro gt Per accedere al registro necessario disporre del programma SOPAS ET gt pag 14 8 2 2 e Il GM32 segnala i malfunzionamenti e gli stati operativi non sicuri mediante 1 segnali di stato opzione schema dei collegamenti elettrici e Elenco dei messaggi di errore e delle misure per eliminare i malfunzionamenti 13 2 55755887 Messaggi di stato indicatori di stato e stati del sistema Stato Indicatori di stato Significato Valore Uscite Segnale di LED visualizzato analogiche stato2 3 Power On Verde Alimentazione elettrica OK Uncertain Verde ma i valori Valore misurato incerto ad es fuori dal Corrente Corrente In basea misurati lampeg campo di taratura impostazione giano Causa premere il pulsante DIAG Tutti i
14. 7 8 Ciclo di controllo Avviare manualmente il ciclo di controllo 1 Informazioni sul ciclo di controllo gt pag 14 8 2 4 Ciclo di riferimento Avviare manualmente il ciclo di riferimento 1 Informazioni sul ciclo di riferimento pag 14 2 3 54 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Funzionamento 5 2 5 5 Manutenzione La modalit di funzionamento Maintenance viene segnalata in questo menu Nella riga della modalit di funzionamento appare la dicitura Maintenance Viene visualizzato il messaggio Maintenance mode active Modalit di manutenzione attiva Appare una serie di asterischi Viene impostato il segnale di stato Maintenance schema dei collegamenti elettrici Fig 30 Schermata Maintenance Funzioni dei pulsanti Back apre il menu Measuring Misura Il segnale di manutenzione rimane impo stato MEAS apre il menu Measuring Misura Il segnale di manutenzione viene ripristi nato GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 55 Funzionamento 56 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa fuori esercizio GM32 6 Messa fuori esercizio Messa fuori esercizio Immagazzinamento Smaltimento GM32 Manuale d
15. AN AVVERTENZA Pericolo di fughe di gas quando si ruota l unit SR verso l esterno La pressione elevata presente nel condotto pu causare la fuoriuscita di gas caldi e o nocivi quando si ruota all esterno l unit SR gt Ruotare all esterno l unit SR soltanto dopo aver adottato le adeguate misure di sicurezza H ATTENZIONE Nel caso in cui il perno della cerniera non sia inserito corret tamente l unit SR potrebbe cadere quando viene ruotata verso l esterno gt Prima di ruotare l unit SR verso l esterno accertarsi che il perno della cer niera sia completamente inserito gt pag 40 Fig 20 Fig 31 Rotazione all esterno dell unit SR Unit SR Cerniera Perno Flangia del dispositivo m 1 Aprire i quattro attacchi rapidi dell unit SR o dell unit riflettore e ruotare la rispettiva unit verso l esterno 2 Sesidesidera smontare l unit SR o l unit riflettore Estrarre il perno della cerniera tenendo ferma l unit SR o l unit riflettore e rimuovere l unit SR o l unit riflettore NOTAL unit SR pesante 1 gt Perl estrazione del perno della cerniera afferrare saldamente l unit SR GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 63 Manutenzione 7 4 T 5 Fig 32 Controllo visivo gt Controllare che le custodie dell unit SR dell unit riflettore e dell unit di collega mento non presentino danni meccanici gt Se risultano
16. Attivazione dell alimentazione di aria di purga 0 ananena aaa 39 Montaggio dell unit SR e dell unit riflettore sulla flangia del dispositivo 40 Allineamento ottico fine dell unit SR 41 OB RR AAA IR 41 Interfaccia OPCO 4 Ai E Ae ers 42 Montaggio delle coperture di protezione dalle intemperie opzione 43 Futiziolatmelnto erc cere Elton de Mee ott ede dina le as 47 Identificazione di uno stato di funzionamento non sicuro 48 Pannello operatore per la variante Pro ee 49 Indicator di stato LED 4 vv Ant rd ner eet 49 Funzioni del pulsanti t e ee D e ee ee mee Ote 49 Regolazione del contrasto oen SUE veneno Rd eee 50 Impostazione della liNgUa HI e 50 Albero detener n ceu e bna ete ndn e IY demus 50 DiagnoStlCa xe octeex a ec o e e Nac Rte a Sp inea Ub fexta e dead d 51 Ciclo di controllo eae c RU Ra pets 52 Controllo dell allineamento ottico automatico Opzione 52 ReBolaziOribus oi ido i oss era lea 53 Manutenzione isla ee sa sea ce Ne E e es ta t deca SRL 55 Messa fuori esercizio rnrrrrenn 57 Messa fuor esercizio alan X ge cx ae hc tt Aet rc deua 58 Messa f orl eserclzio iu eade nean ende Ra eg 58 Smontaggio ito ot eter che tem HO RU e RU fec S NER M X n dca 58 immagazzinamento sce nd i e A endo 59 Smaltimento e riciclaggio nel rispetto dell ambiente esses 59 GM32 Manuale d uso
17. V1 5 SICK AG 21 Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 2 2 Fig 4 Montaggio dei tubi flangiati sul condotto del gas A seconda delle condizioni dell impianto durante gli interventi possono fuoriu scire gas caldi e o nocivi gt Gli interventi sul condotto del gas devono essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato che grazie alla formazione e alle competenze tec niche acquisite e alla conoscenza delle norme in vigore sia in grado di valu tare le operazioni da effettuare e di riconoscerne i pericoli 1 AVVERTENZA Pericolo causato da fughe nel condotto del gas 1 Praticare delle aperture sul condotto del gas per il tubo flangiato 2 A Inserire il tubo flangiato con l indicazione TOP 4 rivolta verso l alto indipendente mente dall angolazione del condotto e fissare il tubo flangiato Il tubo deve sporgere di almeno 30 mm all interno del condotto Accertarsi che altri dispositivi o impianti non intersechino n interrompano il per corso del GM32 3 Predisporre allo stesso modo la flangia per l unit riflettore Deviazione dell asse del tubo fra unit SR e unit riflettore max 1 Montaggio della flangia Determinazione del percorso di misura attivo Percorso di misura attivo Percorso di misura attivo flangia flangia che della relazione di collaudo per quanto riguarda le dimensioni flangia flan
18. X X Jx Controllo dell allineamento ottico gt pag 52 8 X X x 5 2 5 3 1 S settimanale T trimestrale M semestrale A annuale Ricambi a usura e materiali di consumo consigliati per 2 anni di esercizio Ricambio Quantit Codice Lampada dell emettitore 2 pezzi 2033796 Cartuccia di agente essiccante 8 pezzi 2010549 Sacchetto dei carboni attivi 2 pezzi 5323946 Panno per pulizia ottiche 8 pezzi 4003353 Elemento filtrante per unit aria di purga 8 pezzi 5306091 1 Per pezzo Operazioni preparatorie 1 NOTAAlcune operazioni attivano la modalit di malfunzionamento del GM32 gt Prima di iniziare l intervento attivare la modalit Maintenance pag 55 Quando l unit SR o l unit riflettore montata sul condotto non spegnere 1 NOTANon spegnere l alimentazione dell aria di purga l unit dell aria di purga 62 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Manutenzione 7 3 Rotazione e smontaggio dell unit SR AVVERTENZA Lesioni alla vista causate dal fascio luminoso Quando si apre l unit SR il fascio luminoso della lampada pu causare lesioni alla vista gt Prima di aprire l unit SR spegnere il GM32 mediante l interruttore gene rale esterno o indossare occhiali di protezione adeguati
19. autorit locali L operatore dell impianto deve e stabilire il punto di campionamento cio scegliere un punto di campiona mento rappresentativo preparare il punto di campionamento ad es portata della flangia saldata Stabilire la posizione di installazione Valutare le condizioni ambientali a cui sar sottoposto il GM32 pag 81 8 9 2 gt Valutare lo spazio necessario per l unit SR e l unit riflettore pag 81 8 9 2 Prevedere spazio sufficiente per gli interventi di manutenzione apertura dello sportello della custodia gt Stabilire la posizione di montaggio per l unit di collegamento Valutare le lunghezze massime dei cavi pag 25 Fig 8 o in base al progetto gt Predisporre l alimentazione elettrica per l unit di collegamento Rispettare i requisiti dell alimentazione elettrica 2 pag 81 8 9 2 gt Posarei cavi di segnale gt Stabilire la posizione di installazione per le unit dell aria di purga gt pag 25 Fig 8 o in base alle specifiche di progetto Prevedere spazio sufficiente per la sostituzione dell elemento filtrante dati tecnici dell unit dell aria di purga Controllo della fornitura gt Confrontare i dati della relazione finale d ispezione con quelli indicati nella conferma d ordine e accertarsi che corrispondano gt Verificare che la fornitura sia conforme alla conferma d ordine e alla bolla di consegna 20 GM32 Manual
20. di purga 16 33 R68ISlIO oc eo nece cn oe e a Ren d im aa 13 51 Regolazione Li 53 Regolazione delle flange 22 Responsabilit dell utilizzatore 8 Ricambi a usura lessen 62 S Sacchetto dei carboni attivi 66 Schema di collegamento 25 SCU Suis ud note ieregloasibent cock 2 13 Simboli spiegazione 3 Simboli di avvertenza 3 Smaltimento leere 59 Smontaggio i n mr ke 58 SOPASET ici leale ek ete 2 14 Speciflche xa c ed prts oe Ce er es 79 T Targa identificativa L 12 Terminologia delle avvertenze 3 Terra Are E Na EE E aa Ee 38 Tubo di regolazione 22 23 37 U Uncertain stato LL 51 Unit dell aria di purga 17 67 Unit di collegamento Montaggio sssri orerar E ER xs 24 Uso previsto IA 8 Utilizzatori destinatari 8 Utilizzatori previsti llle 8 Utilizzatore Responsibilit dell utilizzatore 8 Utilizzatori previsti L LL 8 Utilizzatori previsti 8 V Valori misurati errati 11 Versioni del GM32_ nn 12 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 89 8013828 2014 01 V1 5 lSubject to change without notice Australia Phone 61 3 9457 0600 1800 3
21. dispositivo 37 Manuale sve gore is FR i 53 Unita SR i end Dea 41 Attivazione sc os nstbieere eueefhvfxeu ed rihep 38 C CAN eben e ern dem werd a det 2 Cartucce di agente essiccante 65 Cavo di collegamento dimensioni 30 Cavo di messa a terra 38 Ciclo di controllo 2 13 14 52 54 Ciclo di riferimento 2 13 14 54 Commutazione del campo di misura 13 29 Conformit matri ai RT DLE PR 80 Contrasto oec eee nx ea Deck a deem 50 Controllo visiVO 25 293 re iar R4 tia tenia 64 Copertura di protezione dalle intemperie 43 87 Custodia intermedia nnan 33 CUSUM 45 folli bore dial att e 2 13 D Descrizione del prodotto 11 Destinatari utilizzatori 8 Diagnosis MENU LL 51 Dispositivo di sicurezza per il trasporto rimozione 34 Documentazione aggiuntiva informazioni 10 E Errore ine ik Dose hebt scalae lil deed Inest aes T3 F Failure stato LL 51 Flangia Flangia Flangia essere 22 Regolazione Eaa a A aa a 22 Tuboflangiato 16 33 Flangia del dispositivo 33 Fornit ra 1x12 ier E LUIS ORDER DECRE 20 Funzionamento lesse 4T G Glossario 1er oe er a eva vs 2 I Identificazione del prodotto 12 Indicatori di stato
22. il dispositivo di regolazione con il tubo nella flangia e fissarlo mediante gli attac chi rapidi Nota entrambe le spine della flangia devono inserirsi nei rispettivi fori del dispositivo di regolazione 3 Allineare la flangia che contiene il tubo di regolazione con le viti di regolazione orizzon tale e verticale Fig 16 in modo che lo spot luminoso appaia centrato sul bersaglio del tubo di regolazione Fig 17 Se la centratura non possibile svitare le flange del dispositivo dal tubo flangiato e controllare l allineamento ottico del tubo flangiato 2 pag 22 8 3 2 2 Fig 17 Allineamento ottico sull ottica del tubo di regolazione Non allineato correttamente Allineato correttamente 4 Scambiare la posizione del dispositivo di regolazione fonte luminosa e tubo di regola zione Allineare nuovamente la flangia che contiene il tubo di regolazione in modo che lo spot luminoso appaia centrato sul bersaglio del tubo di regolazione 5 Rimuovere il dispositivo di regolazione GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 37 Messa in funzione 4 9 Fig 18 Collegamento elettrico dell unit SR e dell unit riflettore gt 3 Schema di collegamento pag 25 Fig 8 Collegare i cavi elettrici dell unit di collegamento all unit SR e all unit riflettore Collegare il cavo elettrico proveniente dal raccordo dell aria di purga dell unit SR al relativo raccordo sull unit riflettore Co
23. messaggi registro in SOPAS ET Eliminazione dei malfunzionamenti gt pag 73 8 8 7 Maintenance Giallo Irregolarit ad es temperatura ecces Corrente Corrente In basea request siva deviazione eccessiva dal ciclo di impostazione controllo che rendono necessaria una verifica della causa valori misurati sono validi Causa premere il pulsante DIAG Tutti i messaggi registro in SOPAS ET Eliminazione dei malfunzionamenti gt pag 73 8 8 7 Failure Rosso Guasto del dispositivo es rottura lam Memorizza Memorizza In base a pada zione zione impostazione Causa premere il pulsante DIAG dell ultimo dell ultimo Tutti i messaggi registro in SOPAS ET valore misu valore misu Eliminazione dei malfunzionamenti rato rato pag 73 88 7 1 Opzione 2 Opzione Per l assegnazione delle uscite di stato vedere la documentazione del sistema in dotazione 3 Accedere al menu Digital outputs Uscite digitali del programma SOPAS ET GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 51 Funzionamento 5 2 5 2 Ciclo di controllo Risultati dell ultimo ciclo di controllo Fig 27 Ciclo di controllo Condotto visualizzato nell esempio condotto 1 di 3 a seconda della configurazione Measuring Componente del gas Data e ora dell ultimo ciclo di controllo Risultato della regolazione dello zero Valore assoluto nell unit configurata Deviazione in percentuale FS 1 Risultato della regolazione de
24. preliminari sul lato del condotto del gas Ingresso analogico Piedinatura Funzione IA 1 11 12 Temperatura cablaggio interno IA 2 21 23 Pressione cablaggio interno Uscita analogica Piedinatura Funzione UA 1 11 12 Impostabile dall utente UA 2 21 23 Impostabile dall utente Ingresso digitale Piedinatura Funzione DI 1 11 12 Ciclo di controllo DI 2 21 22 Manutenzione DI 3 13 14 Uscita valore di controllo DI 4 23 24 Disabilitazione ciclo di controllo DI 5 11 12111 Stato dell aria di purga DI 6 21 2211 DI 7 13 1411 DI 8 23 24 1 _ 1 Sul secondo modulo Uscita digitale Piedinatura Funzione DO 1 11 12 Errore invertita DO 2 21 22 Richiesta di manutenzione DO 3 13 14 Misurazione interrotta DO 4 23 24 Uscita valore di controllo DO 5 11 1211 Stato incerto DO6 21 2211 Stato esteso DO 7 13 1411 Guasto aria di purga DO 8 23 241 Nessuna funzione Commutazione del campo di misura Connigurabile sanmguraniie informazioni tecniche sul GM32 1 Sul secondo modulo 3 5 3 Posa dei cavi elettrici di collegamento per l unit SR gt 3 Collegamenti elettrici sul GM32 pag 25 Fig 8 1 Posarei cavi elettrici dall unit di collegamento all unit SR 2 Posarei cavi di segnale dall unit dell aria di purga collegamento all unit dell aria di purga manuale d uso dell unit dell aria di purga a
25. questa tabella sono riportate le possibili soluzioni che devono essere messe in atto solo da personale addestrato Attiva Testo Classifi Descrizione Cause Soluzioni possibili tore i cazione Gas com Bad Config Failure Errore nei modelli di calcolo Rivolgersi al servizio di assistenza SICK ponent testo File 1 0 testo Errore nel file system Riavviare il sistema Se l errore si ripresenta Rivolgersi al servizio di assistenza SICK Measurement Xten Campo di misura corrente x x 1 8 range x ded Measurement Uncer Valore misurato fuori dal campo di taratura Verificare la plausibilit dei valori misurati value out of tain range Measurement Xten X Misura oltre la soglia di avvertenza definita value range ded durante la taratura warning Medium pres Uncer Pressione del gas campione fuori dal campo di Controllare la pressione del gas campione sure out of tain taratura range Medium pres Xten Pressione del gas campione oltre la soglia di sure warning ded awertenza Medium tem Uncer Temperatura del gas campione fuori dal campo Controllare la temperatura del gas campione perature out of tain di taratura range Medium tem Xten Temperatura del gas campione oltre la soglia di perature war ded avvertenza ning Absorption Xten Assorbimento lungo il percorso di misura attivo Controllare range warning ded oltre la soglia di avvertenza Sporcizia delle ottiche gt pag 64 7
26. uso 8013828 V1 5 SICK AG 57 Messa fuori esercizio 6 1 6 1 2 Messa fuori esercizio A seconda delle condizioni dell impianto durante gli interventi possono fuoriu scire gas caldi e o nocivi gt Gli interventi sul condotto del gas devono essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato che grazie alla formazione e alle competenze tec niche acquisite e alla conoscenza delle norme in vigore sia in grado di valu tare le operazioni da effettuare e di riconoscerne i pericoli 1 AVVERTENZA Pericolo causato dai gas presenti nel condotto NOTANon spegnere immediatamente l alimentazione dell aria di purga 1 Quando l unit SR o l unit riflettore montata sul condotto non scollegare l unit dell aria di purga Messa fuori esercizio gt Interrompere l alimentazione elettrica all unit di collegamento L analizzatore pu rimanere montato sul condotto a condizione che l alimentazione dell aria di purga rimanga in funzione NOTAIn caso di guasto l analizzatore non genera alcun messaggio 1 Se l alimentazione di aria di purga si interrompe l analizzatore non genera alcun messaggio gt Installare appositi dispositivi di monitoraggio o rimuovere i sottogruppi Smontaggio Dotazione necessaria Codice Funzione Dispositivi di protezione individuale Protezione per lavorare sul camino Coperchio della flangia sE Protezione della flangia 1 S
27. 2 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Specifiche Dati tecnici GM32 Informazioni generali Componenti del sistema e Unit emettitore ricevitore e Riflettore e Raccordo aria di purga per unit emettitore ricevitore e riflettore e 2flange e Unit aria di purga SLV4 vedere il manuale d uso e Unit di collegamento e Unit di controllo SCU opzione vedere il manuale d uso della SCU Dimensioni L x P x H e Unit emettitore ricevitore con raccordo aria di purga 586x 315 x 580 mm vedere Dimensioni e Riflettore raccordo dell aria di purga incluso 388 x 291 x 280 mm e Unit di collegamento 450 x 400 mm gt pag 86 Fig 44 e Unit aria di purga SLV4 550 x 550x 270 mm vedere il manuale d uso della SLV4 Peso e Unit emettitore ricevitore circa 20 kg e Raccordo aria di purga 7 kg e Unit di collegamento 16 kg e Riflettore 9 kg e Unit aria di purga 14 kg vedere il manuale d uso dell unit SLV4 Funzione di controllo e Controllo del punto di zero interno correzione della contaminazione e Ciclo di controllo dei punti di zero e di span corrispondente a QAL3 opzione 1 Valori standard Possono variare a seconda dell applicazione vedere la relazione finale d ispezione 2 Per modulo Nella documentazione seguente sono disponibili ulteriori informazioni e specifiche tecniche per il sistema GM32 e i relativi componenti Scheda tecnica del GM32 versione con sonda di misur
28. 20 Lug Tenuta della flangia 0240 84 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Specifiche Flangia di montaggio DN125 Fig 42 ESOS KRKY PIANINU ROVINA NAVARRA M M KIOK N 0RR VII zo 14 240 500 Ovc 9 Flangia di montaggio DN100 Bild 43 240 500 OSIMe9Jd ezuas auoiJipoul e n19330s nnuayuo 85 8013828 V1 5 SICK AG Manuale d uso GM32 Specifiche Fig 44 Unit di collegamento M16 M20 910 14 M6 M 6 95 10 M20 M6 u 0 oo o o o o o o Gg Oo i o x o x m v N N d d e 450 420 390 o 340 400 30 86 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Specifiche 9 3 Copertura di protezione dalle intemperie per l unit SR 9 4 Copertura di protezione dalle intemperie per l unit riflettore 180 309 321 5 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 87 Indice A Albero dei MENU 50 Allineamento x AutolfiatiCO salienti gaia fai muse 52 Manuale ib zo Eoebb eda fila i 53 Allineamento ottico AUTOMATICO i e dee 52 Flange lose e ER RR Ree x 23 37 Flangia del
29. 34 802 tollfree E Mail sales sick com au Belgium Luxembourg Phone 32 0 2 466 55 66 E Mail infoGsick be Brasil Phone 55 11 3215 4900 E Mail sacGsick com br Canada Phone 1 905 771 14 44 E Mail information sick com Cesk Republika Phone 420 2 57 91 18 50 E Mail sickGsick cz China Phone 86 4000 121 000 E Mail info china sick net cn Phone 852 2153 6300 E Mail ghk sick com hk Danmark Phone 45 45 82 64 00 E Mail sick sick dk Deutschland Phone 49 211 5301 301 E Mail info sick de Espa a Phone 34 93 480 31 00 E Mail info sick es France Phone 33 1 64 62 35 00 E Mail info sick fr Great Britain Phone 44 0 1727 831121 E Mail info sick co uk India Phone 91 22 4033 8333 E Mail info sick india com Israel Phone 972 4 6881000 E Mail info sick sensors com Italia Phone 39 02 27 43 41 E Mail info sick it Japan Phone 81 0 3 3358 1341 E Mail support sick jp Magyarorsz g Phone 36 1 371 2680 E Mail office sick hu Nederland Phone 31 0 30 229 25 44 E Mail info sick nl SICK AG Waldkirch Germany www sick com Norge Phone 47 67 81 50 00 E Mail sick sick no sterreich Phone 43 0 22 36 62 28 8 0 E Mail office sick at Polska Phone 48 22 837 40 50 E Mail info sick pl Rom nia Phone 40 356 171 120 E Mail office sick ro Russia Phone 7 495 7 75 05 30 E Mail info sick ru Schweiz Phone 41 41 619 29 39 E Mail contact sick ch Singapore Phone 65 6744 3732 E Mail sales gsg sick com Slovenija Phone
30. 3828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Specifiche GM32 9 Specifiche Dichiarazione di conformit Omologazioni Dati tecnici GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 79 Specifiche 9 1 9 1 1 Conformit Le caratteristiche tecniche di questo strumento sono conformi alle direttive UE e alle norme EN seguenti Direttiva UE LVD 2006 95 CE Direttiva UE EMC 2004 108 CE Norme EN applicabili EN 61010 1 Prescrizioni di sicurezza per apparecchi elettrici di misura controllo e per utilizzo in laboratorio EN 61326 Apparecchi elettrici di misura controllo e laboratorio Prescrizioni di com patibilit elettromagnetica EN 14181 Emissioni da sorgente fissa Assicurazione della qualit di sistemi di misura automatici EN 15267 3 Certificazione dei sistemi di misura automatici Parte 3 Protezione elettrica Isolamento classe di protezione 1 conformemente a EN 6101061140 Coordinamento dell isolamento categoria di sovratensione Il conformemente alla norma EN 61010 1 Contaminazione l unit di controllo funziona in condizioni di sicurezza in ambienti con livello di contaminazione fino a 2 come da norma EN 61010 1 contaminazione nor male non conduttiva e conduttivit temporanea a causa di condensa occasionale dell umidit 80 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti so
31. 386 0 1 47 69 990 E Mail office sick si South Africa Phone 27 11 472 3733 E Mail info sickautomation co za South Korea Phone 82 2 786 6321 4 E Mail info sickkorea net Suomi Phone 358 9 25 15 800 E Mail sick sick fi Sverige Phone 46 10 110 10 00 E Mail info sick se Taiwan Phone 886 2 2375 6288 E Mail sales sick com tw T rkiye Phone 90 216 528 50 00 E Mail info sick com tr United Arab Emirates Phone 971 0 4 88 65 878 E Mail info sick ae USA M xico Phone 1 952 941 6780 1 800 325 7425 tollfree E Mail info sickusa com c c More representatives and agencies at www sick com SICK Sensor Intelligence
32. 5 Impostazione standard della soglia di avver Quantit eccessiva di polvere nel gas campione tenza 1 8 unit di estinzione Concentrazione eccessiva del gas campione Absorption out Failure Assorbimento eccessivo lungo il percorso di of range misura attivo Impostazione standard della soglia di errore 2 unit di estinzione Syntax error Errore nel calcolo della concentrazione Rivolgersi al servizio di assistenza SICK Processing error Numerical Errore numerico nel calcolo della concentra DivZero zione Numerical IppError Numerical MatSing OS error testo Errore nel sistema operativo Riawiare il sistema 8 Se l errore si ripresenta Rivolgersi al servizio di assistenza SICK g Spectr resolu Risoluzione errata dello spettrometro Rivolgersi al servizio di assistenza SICK S tion out of E range E Spectraleva Uncer Errore di calcolo degli spettri s luation tain 1 System Unit SR E GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG TI Eliminazione dei malfunzionamenti 8 8 8 9 Alimentazione inadeguata di aria di purga misura pu subire danni gt Se si rilevano sintomi di malfunzionamento dell alimentazione di aria di purga procedere immediatamente come illustrato di seguito 1 NOTAIn caso di alimentazione inadeguata dell aria di purga il sistema di Sintomi di malfunzionamento dell alimentazione di aria di purga e Rumorosit anomala dell unit dell aria di pur
33. GM32 Analizzatore di gas in situ Versione per inserzione a camino Messa in funzione Funzionamento Manutenzione MANUALE D USO SICK Sensor Intelligence Informazioni sul documento Prodotto descritto Nome del prodotto GM32 Variante GM32 per inserzione a camino ID documento Titolo Manuale d uso GM32 N ordine 8013828 Versione 1 5 Data di pubblicazione 2014 01 Produttore SICK AG Erwin Sick Str 1 D 79183 Waldkirch Germania Telefono 49 7641 469 0 Fax 49 7641 469 1149 E mail info pa sick de Documenti originali La versione italiana 8013828 del presente documento quella originale di SICK AG SICK AG declina qualsivoglia responsabilit in merito alla corret tezza di traduzioni non autorizzate In caso di dubbi si prega di rivolgersi a SICK AG o al distributore di zona Informazioni legali Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso SICK AG Tutti i diritti riservati Glossario CAN Bus Control Area Network bus di campo CompactFlash scheda di memoria Carta CUSUM carta di controllo della qualit scheda tecnica Ethernet tecnologia per il collegamento in rete di computer utiliz zata per i protocolli di rete ad es TCP IP Punto di controllo punto di test a circa il 70 del fondo scala Ciclo di controllo ciclo di test in cui viene controllato lo zero e il punto di controllo OPC OLE collegamento e incorporamento degli oggetti per il con trollo
34. Peri collegamenti ai morsetti in loco ingressi uscite vedere le informazioni menti vedere il manuale d uso L tecniche del sistema I O modulare della SCU N Cavo di segnale per collegamento Lung Codice Note 1 SR Riflettore cavo CAN 12 m 2020861 Ordinare separatamente 24m 2027031 2 Controllo filtro 5m 2032143 Incluso nel raccordo aria di purga SR 3 Controllo filtro 5m 2032143 Incluso nel raccordo aria di purga Rif 4 SR Raccordo aria di purga cavo CAN 0 8 m 2023704 Incluso nel raccordo aria di purga SR 5 AU SR cavo CAN 10 m 2028786 Ordinare separatamente 20 m 2045422 6 Alimentazione elettrica SR standard 10m 2046548 Ordinare separatamente 20 m 2046549 7 Cavo Ethernet PC rete No in loco 8 Cavo CAN bus SCU No in loco GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 25 Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 5 1 Informazioni generali AN ATTENZIONE Pericolo causato dalle scariche elettriche gt Gli interventi descritti di seguito devono essere effettuati esclusivamente da elettricisti qualificati e che conoscono i pericoli connessi al potenziale elettrico NOTA Prima di eseguire i collegamenti dei segnali anche con connettori gt Soollegare il GM32 ed eventuali altri dispositivi ad esso collegati dalla ten sione di alimentazione In caso contrario s
35. a Manuale d uso del GM32 versione per inserzione a condotto Manuale d uso del GM32 versione con sonda di misura Informazioni tecniche sul GM32 versione per inserzione a condotto Informazioni tecniche sul GM32 versione con sonda di misura Manuale d uso dell unit dell aria di purga SLV4 Unit di controllo SCU vedere il manuale d uso della SCU Manuale d uso del sistema I O modulare 82 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Specifiche Dimensioni Fig 39 Unit emettitore ricevitore del GM32 La custodia dell unit emettitore ricevitore pu essere ruotata verso il lato sinistro o destro della flangia del dispositivo max 180 105 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 83 Specifiche Fig 40 Riflettore del GM32 Percorso m Riflettore flangia flangia N ordine 0 4 0 7 2046732 0 7 1 2 2046731 1 2 1 7 2046730 1 7 2 0 2046729 2 0 2 5 2046728 E 2 5 3 0 2046721 amp 3 0 4 0 2046734 4 0 5 0 2046735 5 0 6 0 2046794 6 0 7 0 2046838 7 0 8 0 2046852 8 0 10 0 2046854 161 10 0 12 0 2046858 fo l 146 Fig 41 Raccordi dell aria di purga del GM32 lato SR lato riflettore 220 2
36. ada c dr doc Mt duoi aM d E le ME cile Mt d AL 80 9 1 1 Protezione elettriQa a aer rne cest vr aper al c yr e Ce Md n RE d 80 9 2 D ati tecniels ee eor rhe De a Oe e Ese x e ct m t EA 81 9 3 Copertura di protezione dalle intemperie per l unit SR 87 9 4 Copertura di protezione dalle intemperie per l unit riflettore 87 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Informazioni importanti 1 GM32 Informazioni importanti Istruzioni d uso principali Uso previsto Responsabilit dell utilizzatore GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG Informazioni importanti 1 1 1 2 1 2 1 1 3 1 4 Istruzioni d uso principali SR e l unit riflettore verso l esterno La pressione elevata presente nel condotto pu causare la fuoriuscita di gas caldi e o nocivi quando si ruota all esterno l unit SR gt Ruotare all esterno l unit SR o l unit riflettore soltanto dopo aver adottato le adeguate misure di sicurezza 1 AVVERTENZA Possibile pericolo di fughe di gas quando si ruotano l unit tamente l unit SR potrebbe cadere quando viene ruotata verso l esterno gt Prima di ruotare l unit SR verso l esterno accertarsi che il perno della cer niera sia completamente inserito pag 40 Fig 20 1 ATTENZIONE Nel caso in cui il perno della cerniera non sia inserito corret
37. alvato nel regi Indica quando stata eseguita l ultima regola stro zione Boxmeasuring L inizio della misura del gruppo filtri viene sal Indica quando stata effettuata l ultima misura vato nel registro del gruppo filtri Reflector Ricerca del riflettore non riuscita Controllare l allineamento gt pag 52 8 search 5 2 5 3 Riflettore contaminato o guasto Intensit luminosa insufficiente lungo il percorso di misura P Substitute Mainte Il calcolo viene eseguito con un valore sostitu l ingresso impostato sonda ingresso analogico value nance tivo a causa di un errore di misura della pres SCU segnala degli errori e peril calcolo viene sione quindi utilizzato un valore sostitutivo T Substitute Mainte Il calcolo viene eseguito con un valore sostitu l ingresso impostato sonda ingresso analogico value nance tivo a causa di un errore di misura della tempe SCU della misura della pressione segnala degli ratura errori e per il calcolo viene quindi utilizzato un valore sostitutivo 76 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Eliminazione dei malfunzionamenti CDH Raccordo dell aria di purga sul lato SR CDR Raccordo dell aria di purga sul lato riflettore P Sensore di pressione T Sensore di temperatura Componente del gas 2 In
38. appare una croce con il punto focale e i valori X Y 2 Tolleranze X 0 05 0 05 Y 0 05 0 05 Il punto focale al centro della croce Regolazione Regolare l allineamento ottico agendo su entrambe le viti di regolazione della flangia del dispositivo sull unit SR chiave da 19 mm gt Eseguire le regolazioni lentamente e attendere circa 20 secondi per 1 L aggiornamento delle indicazioni sul monitor soggetto a un ritardo consentire l aggiornamento del display GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 53 Funzionamento Fig 29 Allineamento sulla flangia del dispositivo La regolazione orizzontale comporta una regolazione orizzontale del fuoco La regolazione verticale comporta una regolazione verticale del fuoco 3 valori della sorgente luminosa V1 V4 devono essere compresi fra 250 e 500 ed essere all incirca della stessa entit Senon si riesce a vedere il punto focale o non possibile eseguire la regolazione Verificare che la distanza fra la flangia del dispositivo e il raccordo dell aria di purga sia stata regolata correttamente 2 pag 36 8 4 7 Controllare l allineamento ottico pag 37 8 4 8 Verificare se nel condotto del gas sono presenti grandi quantit di polvere o umidit Verificare se l ottica sporca pag 64 8 7 5 Verificare se la lampada dell emettitore guasta sostituzione della lampada dell emettitore gt pag 67 8
39. collegare l unit SR o l unit riflettore dall unit di collegamento 2 Rimuovere l unit SR o l unit riflettore 2 pag 63 8 7 3 gt Rispettare le istruzioni relative allo smontaggio dell unit SR gt pag 63 1 AVVERTENZA Pericoli durante lo smontaggio dell unit SR 8 7 3 3 Senecessario svitare e rimuovere le flange del dispositivo 4 Senecessario svitare e rimuovere i raccordi dell aria di purga dalle flange 5 Interrompere l alimentazione di aria di purga e rimuovere i relativi tubi dalle flange del dispositivo 6 Chiudere le flange del condotto del gas con un coperchio GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa fuori esercizio 6 2 Immagazzinamento 1 Pulire le superfici esterne di tutte le custodie e gli altri componenti inclusa l unit dell aria di purga utilizzando panni umidi E possibile utilizzare un detergente delicato 2 Controllare le cartucce di agente essiccante e se necessario sostituirle pag 65 8 T 6 3 Proteggere le aperture dell unit SR e dell unit riflettore dagli agenti atmosferici prefe ribilmente mediante i dispositivi di sicurezza per il trasporto come indicato a pag 34 84 5 4 Imballare il GM32 per l immagazzinamento o il trasporto utilizzando preferibilmente l imballo originale 5 Immagazzinare il GM32 in un locale puli
40. contaminate pulirle gt Verificare che tutti i cavi siano integri Verificare la presenza di eventuali rugosit e attorcigliamenti nelle canaline dei cavi gt Verificare che flange e raccordi a vite siano ben saldi Pulizia dell ottica Ottica dell unit SR l unit riflettore analoga Ottica 1 Ruotare all esterno l unit SR o l unit riflettore 2 pag 63 8 7 3 Pulire l ottica Per la pulizia utilizzare un panno apposito E possibile inumidire il panno con acqua demineralizzata Non utilizzare detergenti 3 Richiudere l unit SR o l unit riflettore 64 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Manutenzione 7 6 Controllo e sostituzione delle cartucce di agente essiccante Fig 33 Cartucce di agente essiccante Due cartucce di agente essiccante 1 Ruotare all esterno l unit SR 2 pag 63 8 7 3 Cartuccia di agente essicante di colore blu chiaro la cartuccia asciutta Cartuccia di agente essicante di colore bianco sostituire la cartuccia 3 Sostituzione della cartuccia di agente essiccante 8 Svitare la cartuccia di agente essiccante b Avvitare la nuova cartuccia di agente essiccante 4 Chiudere l unit SR GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 65 Manutenzione T T Fig 34 Fig 35 Sostituzione del sacchetto d
41. di processo Interfaccia dati standard OPC FoundationTM QAL3 monitoraggio della qualit conformemente alla norma UNI EN 14181 Ciclo di riferimento ciclo di test per la correzione delle derive interne SCU unit di controllo che gestisce vari analizzatori con funziona lit SCU SOPAS SICK Open Portal for Applications and Systems software SICK per l impostazione di parametri e il calcolo di dati SOPAS ET strumento software SOPAS per PC Protocollo di confi gurazione GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Simboli di avvertenza Pericolo generale Pericolo di scarica elettrica Pericolo causato da atmosfere potenzialmente esplo Sive Pericolo causato da sostanze nocive Pericolo causato da temperature elevate o superfici calde Pep Livelli di avvertenza e terminologia PERICOLO Rischio di situazione pericolosa che comporta gravi lesioni perso nali o la morte AVVERTENZA Rischio di situazione pericolosa che pu comportare gravi lesioni personali o la morte ATTENZIONE Pericolo o procedura non sicura che pu comportare lesioni perso nali o danni materiali NOTA Pericolo che pu comportare danni materiali Simboli per le informazioni 1 Informazioni tecniche importanti su questo prodotto Informazioni importanti su funzioni elettriche o elettro niche MU Informazioni utili Ml TAN 1 Informazioni aggiuntive e 1 Collegamento ad altre informazioni
42. e regolazione automatica dell asse ottico Registro i messaggi del sistema vengono salvati in un registro Rete interfaccia Ethernet con standard OPC pag 41 8 4 14 Variante Pro Come la variante Base pi Certificazione d idoneit T V per apparecchiature soggette ad autorizzazione dati tecnici Ciclo di controllo 2 pag 14 8 2 4 ciclo di riferimento come per la variante Base seguito da un ciclo per il controllo e la generazione in uscita dello zero e del punto di controllo Il ciclo di controllo genera i valori QAL3 assicurazione di qualit per sistemi di misura automatici che possono essere visualizzati con il software SOPAS ET Pannello operatore valori misurati stato di funzionamento e messaggi di malfunziona mento vengono visualizzati sul monitor in modalit testo e Strumento QAL3 carta CUSUM 2 1 3 Opzioni e Moduli I O uscita analogica uscita digitale ingresso digitale ingresso analogico Switch Ethernet con le seguenti interfacce aggiuntive 4 colle amp amenti elettrici 1 collegamento a fibre ottiche emettitore e ricevitore SCU unit operativa per il controllo di vari analizzatori con funzionalit SCU manuale d uso della SCU Super taratura varie applicazioni e tarature ad esempio per dispositivi di riserva Commutazione del campo di misura uscite analogiche Il campo di misura valido viene segnalato tramite un uscita digitale configurata Copertura di prot
43. e d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 2 Fig 3 Riepilogo delle operazioni di installazione interventi sul lato del condotto Utensili necessari e materiale Codice Funzione ausiliario Dispositivo di regolazione 2034121 Allineamento dei tubi flangiati Chiave da 19 mm Cacciavite Raccordo a vite per flangia Raccordi Chiave a brugola Raccordi Dispositivi di protezione indivi duale Protezione per lavorare sul camino Esempio opzione di installazione Flangia di montaggio Distanza flangia flangia Unit SR Percorso di misura attivo fe Spazio necessario per aprire l unit SR Circa 1 5 m Deviazione dell asse ottico 1 max L7 240 mm standard Unit riflettore Jil _CINDI El na 470 S EN GT il 700 mm min Fissaggio ad es 4 tubi di acciaio 50 x 5 mm per l unit dell aria di purga in figura 1 unit 3 2 1 Operazioni da eseguire riepilogo Operazione Procedura Riferimento 1 Montaggio dei tubi flangiati gt pag 22 83 22 2 Montaggio dell unit di collegamento pag 24 8 3 3 3 Montaggio delle unit dell aria di purga gt pag 24 8 3 4 GM32 Manuale d uso 8013828
44. ei carboni attivi 1 gt Aprire la custodia soltanto in un ambiente pulito 1 Estrarre l unit SR 2 pag 63 8 7 3 e appoggiarla su una superficie pulita 2 Allentare le sei viti brugole da 5 mm Unit SR 3 Estrarre il coperchio posteriore Sacchetto dei carboni attivi Sacchetto di agente essiccante Molla 4 Sostituire il sacchetto dei carboni attivi con uno nuovo 5 Rimontare il coperchio e serrarlo a fondo 6 Rimontare l unit SR gt pag 40 8 4 12 66 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Manutenzione 7 8 Sostituzione della lampada dell emettitore 1 Spegnere il GM32 mediante il fusibile installato dall operatore 2 Allentare le cinque viti sul retro dell unit SR e ruotare verso l esterno il lato posteriore 3 Estrarre il coperchio della lampada Fig 36 Coperchio della lampada Coperchio della lampada Fig 37 Lampada dell emettitore Vite del connettore Viti della lampada emettitore 4 Allentare la vite cacciavite a croce del connettore e rimuoverlo 5 Allentare le due viti chiave a brugola da 5 mm della lampada dell emettitore ed estrarre la lampada stessa gt Indossare guanti resistenti al calore AVVERTENZA La lampada dell emettitore calda gt Predisporre un supporto resistente al calore Rimuovere il tappo da
45. ell aria di purga senza serrarlo c Spingere la flangia del dispositivo sul raccordo dell aria di purga d Posizionare i dischi di centraggio Nota prendere nota dell orientamento del disco di centraggio Il lato convesso deve essere inserito nella scanalatura presente nel raccordo dell aria di purga e Serrare i controdadi con una chiave da 19 mm in modo che le molle a tazza ven gano leggermente compresse e rimanga una luce di circa 4 mm su tutta la circonfe renza f Montare l anello di tenuta sopra la luce Fig 15 3 Peril montaggio sul lato dell unit riflettore procedere allo stesso modo 36 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa in funzione 4 8 Allineamento delle flange del dispositivo e dei raccordi dell aria di purga 1 Sullato dell unit SR Posizionare il dispositivo di regolazione con la sorgente luminosa sulla flangia dell unit SR e fissarlo mediante gli attacchi rapidi Fig 16 Dispositivo di regolazione qui rappresentato con la sorgente luminosa sulla flangia dell unit SR Dispositivo di regolazione Flangia del dispositivo i Vite per Vite per con sorgente luminosa regolazione orizzontale regolazione verticale vite posteriore Raccordo dell aria di purga 2 Sullato dell unit riflettore Rimuovere il tappo di protezione dal tubo di regolazione Inserire
46. ell aria di purga Aspirare la polvere eventualmente presente all interno del tubo dell aria di purga 2 Verificare il corretto funzionamento del pressostato dell aria di purga ad esempio chiu dendo parzialmente l apertura di aspirazione Deve apparire la segnalazione Purge air signal Segnale aria di purga 3 Disattivare nuovamente l alimentazione elettrica 4 Collegare i tubi dell aria di purga mediante le fascette al relativo attacco dell unit SR e dell unit riflettore 2 Fig 19 Se necessario rimuovere il tappo di protezione dai rac cordi dell aria di purga 5 Riattivare l alimentazione elettrica dell unit dell aria di purga mento gt Verificare che la pressione sia sufficiente a spingere l aria di purga nel con dotto del gas Quando il sistema di misura montato sul condotto non spegnere l unit dell aria di purga gt Applicare segnalazioni chiaramente visibili che evitino lo spegnimento acci dentale degli interruttori dell alimentazione dell aria di purga 1 L aria di purga protegge il sistema di misura da contaminazione e surriscalda GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 39 Messa in funzione 4 12 Montaggio dell unit SR e dell unit riflettore sulla flangia del dispositivo 1 Montaggio dell unit SR a Montare l unit SR sulla flangia del dispositivo all interno della cerniera direzione preferibile di rotazione sinistra b Inserire il perno della cernie
47. entrazione nel gas campione applicando il principio della spettroscopia ad assorbimento Unit riflettore L unit riflettore riflette il fascio di misura verso l unit SR Per le distanze da flangia a flangia esistono quattro diverse versioni pag 21 Fig 3 per un intervallo di 0 4 12 m Due raccordi per l aria di purga Nei raccordi dell aria di purga sono alloggiati gli attacchi per i tubi dell aria di purga e quelli per i sensori esterni controllo filtro dell unit dell aria di purga e sensore di tem peratura Due tubi flangiati tubi flangiati sono montati sul condotto del gas e le flange consentono il montaggio dei raccordi dell aria di purga In alternativa alle flange in dotazione possibile utilizzare flange ANSI o DIN Perla flangia DN125 due unit dell aria di purga 8 2 6 Per la flangia DN100 un unit dell aria di purga 2 8 2 6 e 2 tubi dell aria collegati alle unit SR e riflettore Unit di collegamento pag 24 8 3 3 e pag 25 Fig 8 GM32 per inserzione a camino con due unit dell aria di purga Unit SR Raccordi dell aria di purga Unit riflettore Tubi flangiati Unit dell aria di purga Pannello operatore perla variante PRO 16 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Descrizione del prodotto 2 6 Unit dell aria di purga L uni
48. ere necessario sostituire la lampada gt pag 67 7 8 o modificare le impostazioni dei parametri Flashcard mis Scheda Flash non trovata Inserire la scheda Flash o se necessario sostitu sing ire la scheda guasta IO com Errore di comunicazione con il blocco 1 0 Collegamento interrotto controllare il cavo Interfaccia CAN bus guasta Spectro no Nessun dato ricevuto dallo spettrometro Malfunzionamento dell interfaccia dello spettro answer metro Controllare il connettore Cycle span drift La misura sui filtri di controllo ha rilevato una Il riferimento della regolazione non corretto deviazione eccessiva Controllare l impostazione del parametro del valore di soglia Cycle zero drift La misura del punto di zero di un valore misu Controllare l impostazione del parametro del rato ha rilevato una deviazione eccessiva valore di soglia Cycle wave Il controllo del coefficiente Lambda CO cor Controllare l impostazione del parametro del length drift rente ha rilevato una deviazione eccessiva valore di soglia Cycle peak Il controllo della posizione del picco della cella Controllare l impostazione del parametro del position NO ha rilevato una deviazione eccessiva valore di soglia Cella NO guasta Cycle peak Il controllo dell ampiezza del picco della cella Controllare l impostazione del parametro del width NO ha rilevato una deviazione eccessiva valore di soglia Cella NO guasta Cycle cell Durante il controllo della cella NO sta
49. erpolation Errore nel calcolo dell interpolazione Eval modul Errore di comunicazione con il modulo del sof com tware di analisi File conditions Errore durante l accesso al file delle condizioni File espec Errore durante l accesso al file delle estinzioni File cact Errore durante l accesso al file del coefficiente lambda File measval Errore durante l accesso al file dei valori misu rati 74 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Eliminazione dei malfunzionamenti Attiva Testo Classifi Descrizione Cause Soluzioni possibili tore cazione System Lamp perfor Mainte Avviso per prestazioni lampada Prepararsi a sostituire la lampada 2 pag 67 8 mance nance Prestazioni lt 20 7 8 Lamp perfor Prestazioni della lampada insufficienti Sostituire la lampada 2 pag 67 8 7 8 mance limit Lamp mini Durante la regolazione della lampada stato Verificare le impostazioni dei parametri mum rilevato un segnale eccessivo con corrente ed esposizione minime della lampada Lamp 4Q max La corrente della lampada deve essere regolata Per l allineamento controllare le ottiche a 1 000 mA stop durante la procedura di alli gt pag 52 8 5 2 5 3 neamento Pu ess
50. ezione dalle intemperie GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 13 Descrizione del prodotto 2 2 2 3 2 4 SOPAS ET programma per PC Il programma SOPAS ET consente di impostare i parametri e accedere al registro del GM32 SOPAS ET viene eseguito su un PC esterno collegato mediante interfaccia Ethernet gt pag 25 Fig 8 al GM32 e Ulteriori informazioni su SOPAS ET informazioni tecniche sul GM32 menu Help di SOPAS ET Ciclo di riferimento Consente di eseguire la correzione delle derive interne entro un intervallo regolabile stan dard 1 ora impostazione in SOPAS ET o mediante un comando con SOPAS ET Il valore disponibile in uscita durante il ciclo di riferimento l ultimo valore valido misurato Ciclo di controllo Il ciclo di controllo include il ciclo di riferimento seguito dal controllo e dalla generazione in uscita dei punti di zero e di controllo 7096 del fondo scala Viene effettuato a un intervallo regolabile con SOPAS ET mediante un comando con SOPAS ET o tramite un segnale esterno opzione Durante il ciclo di controllo il dispositivo esegue una verifica dei punti di zero e di riferi mento per ciascun componente senza necessit di alimentare gas di test Il ciclo di con trollo conforme ai requisiti della norma EN 14181 ed evita di dover effettuare il controllo della deriva mediante gas di test come richiesto per il QAL3 Punto di zero Un riflettore inter
51. flangia del dispositivo sul raccordo dell aria di purga gt pag 36 8 4 7 Allineamento delle flange del dispositivo e dei raccordi dell aria di purga gt pag 37 8 4 8 Collegamento elettrico dell unit SR e dell unit riflettore gt pag 38 8 4 9 Attivazione dell alimentazione elettrica Attivazione dell alimentazione di aria di purga gt pag 38 8 4 10 gt pag 39 8 4 11 Montaggio dell unit SR e dell unit riflettore sulla flangia del dispositivo gt pag 40 8 4 12 Allineamento ottico fine dell unit SR gt pag 41 8 4 13 Montaggio delle coperture di protezione dalle intemperie opzione gt pag 43 8 4 15 4 4 Disegno di montaggio Fig 12 Disegno di montaggio Flangia del dispositivo Raccordo dell aria di purga Unit SR Tubo flangiato Unit riflettore GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 33 Messa in funzione 4 5 Dispositivi di sicurezza per il trasporto 1 Rimuovere i dispositivi di sicurezza per il trasporto dall unit SR e dall unit riflettore Fig 13 Dispositivi di sicurezza per il trasporto 2 Conservare i dispositivi di sicurezza per il trasporto 34 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa in funzione 4 6 Montaggio dei raccordi dell aria di purga sul tubo flangiato Non scambiare i raccordi de
52. ga e Sugli impianti con sensore differenziale della pressione viene visualizzato un messag gio di errore Aumento della temperatura della custodia Contaminazione straordinariamente rapida dell ottica del GM32 Controllo dell unit dell aria di purga gt Scollegare il tubo dell aria di purga dall unit SR e verificare che sia presente un potente flusso di aria gt Rimontare immediatamente il tubo dell aria di purga Operazioni da effettuare in caso di alimentazione inadeguata di aria di purga gt Sel unit dell aria di purga non si riattiva immediatamente rimuovere l unit SR e l unit riflettore dal condotto del gas la rotazione verso l esterno sufficiente in caso di interventi di breve durata gt Ripristinare immediatamente le condizioni di corretto funzionamento dell unit dell aria di purga o sostituirla provvisoriamente con un altra unit che abbia almeno la mede sima portata Informazioni per la rapida eliminazione dei guasti e Filtro dell unit dell aria di purga ostruito Tubo dell aria di purga scollegato o rotto Alimentazione elettrica dell unit dell aria di purga non presente Malfunzionamenti dell unit di collegamento Su ciascun alimentatore dell unit di collegamento si accende un LED verde Se non si accende alcun LED controllare l alimentazione dell unit di collegamento Altrimenti rivolgersi al servizio di assistenza SICK 78 GM32 Manuale d uso 801
53. ggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Specifiche 9 2 Dati tecnici Dati tecnici GM32 Parametri di misura Principio di misura Spettroscopia ottica ad assorbimento differenziale DOAS Variabili misurate SO NO NO2 NH3 Certificazione d idoneit TUV SO ed NO GM32 per inserzione a camino e GM32 con sonda GMP non GM32 TRS PE Campi di misura disponibili Min Max Certificazione d idoneit campi di taratura mg m3operation m mg m3operation m TUV a T 140 C e per corso di misura attivo 1 86 m SO O 40 0 8 296 O 20 000 0 75 mg MBnorm NO 0 50 1 2 0 2 500 O 70 mg MSnorm NO O 100 5 596 O 2 000 NH3 0 25 0 5 296 O 2 000 Percorso di misura Percorso di misura attivo distanza flangia flangia lunghezza flangia L x 2 gt pag 21 Fig 3 Incertezza di misura e 2 per SO5 NO NH3 e 5 per NO9 Tempo di risposta del sistema too e Regolabile 2 5 s certificazione d idoneit T V regolabile 30 s Condizioni di misura Temperatura di misura lt 550 C temperature superiori su richiesta Pressione d esercizio 60 hPa relativa Condizioni ambientali Temperatura ambiente 20 55 C variazione max di temperatura 10 K ora Temperatura di immagazzina mento 20 55 C Umidit relativa max 96 UR
54. ggio inferiore gt Posizionare la piastra di supporto 1 sulla guarnizione in gomma del raccordo dell aria di purga agendo dall alto Posizionare l anello superiore sul lato del rac cordo dell aria di purga 2 vedere la vista di dettaglio nella Fig 24 gt Serrare nuovamente l anello di fissaggio inferiore 3 44 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa in funzione Fig 25 Copertura di protezione dalle intemperie montata Copertura di protezione dalle intemperie Piastra di supporto gt Posizionare la copertura sulla piastra di supporto agendo dall alto gt Innestare i fermi e chiudere GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 45 Messa in funzione 46 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Funzionamento GM32 5 Funzionamento Funzionamento Messaggi di stato GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 4T Funzionamento 5 1 Identificazione di uno stato di funzionamento non sicuro AN ATTENZIONE Pericolo causato da stati di funzionamento non sicuri Se il dispositivo o pu essere in uno stato di funzionamento non sicuro gt Disattivarlo scollegarlo dalla tensione di potenza e da quella di segna
55. gia e del percorso di misura attivo Eventuali deviazioni fino a 2 possono essere compensate dal servizio di assistenza SICK Deviazioni superiori della dimensione flangia flangia rendono necessaria una regolazione ottica da parte del produttore Deviazioni superiori del per corso di misura attivo rendono necessaria la ritaratura da parte del produt tore 1 Durante l installazione dei tubi flangiati necessario attenersi alle specifi 4 Allineare visivamente la flangia Rimuovere il tappo di protezione dal tubo di regolazione Montare il dispositivo di regolazione sulle flange con la sorgente luminosa sul lato dell unit SR e il tubo di regolazione sul lato del riflettore Fig 5 Guardare attraverso l ottica del tubo di regolazione e mettere a fuoco lo spot lumi noso della sorgente spostando il tubo del fascio ottico Allineare la flangia che contiene il tubo di regolazione in modo che lo spot luminoso appaia centrato sul bersaglio del tubo di regolazione Fig 6 22 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas Fig 5 Allineamento delle flange mediante un dispositivo di regolazione Tubo di regolazione Allineare la flangia con il tubo di rego lazione sul lato Fig
56. i potrebbe danneggiare l elettronica interna 26 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 5 2 Collegamento delle interfacce 1 0 opzione 4 Non posizionare i cavi di alimentazione nelle immediate vicinanze dei cavi di segnale gt Pericavi di segnale utilizzare i pressacavi M gt Collegare la linea dati e gt Descrizione dei moduli I O 15 manuale d uso del sistema I O modulare Fig 9 Unit di collegamento vista interna Posizione dei moduli 1 0 f o Moduli 1 0 Pressacavi M GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 5 2 1 Fig 10 Valori predefiniti per le interfacce Esempio piedinatura del modulo I O Digital Output Power Relais Nella tabella seguente sono riportate le impostazioni tipiche degli ingressi e delle uscite digitali e analogici e t1 Per le impostazioni effettive vedere la relazione finale d ispezione 28 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Operazioni
57. iati o non Aggiornamento software ripristinare i parametri compatibili dopo l aggiornamento del software Caricare i parametri salvati Problema ripristinare il backup Se possibile sostituire l hardware Spectro com Errore di comunicazione con lo spettrometro Errore sul collegamento 12C con lo spettrometro Verificare che il connettore sia inserito e l hard ware integro Zero com Errore di comunicazione con il riflettore del Errore sul collegamento 12C con il riflettore del punto di zero punto di zero Verificare che il connettore sia inserito e l hardware integro Temp control Errore di comunicazione con l unit di controllo Errore sul collegamento I2C com della temperatura Verificare che il connettore sia inserito e l hard ware integro Visor com Errore di comunicazione con il modulo di pun Errore sul collegamento 12C con il modulo di pun tamento tamento Verificare che il connettore sia inserito e l hardware integro Filter com Errore di comunicazione con il filtro di controllo Errore sul collegamento I2C con il filtro di con trollo Verificare che il connettore sia inserito e l hardware integro Mirror com Errore di comunicazione con l inseguimento Errore sul collegamento 12C con l inseguimento ottiche ottiche Verificare che il connettore sia inserito e l hardware integro Lamp com Errore di comunicazione con l elettronica della Errore sul collegamento I2C con l elettronica lampada della lampada
58. ico qualificato per controllare il Condensa sui collegamenti elettrici Danni o rotture P NFP NE w Danni o deformazioni dispositivo ano Rumori all interno del disposi 1 Verificare le segnalazioni e i messaggi di malfunzio tivo namento del dispositivo 2 Richiedere l intervento di un tecnico qualificato per controllare il dispositivo Segnalazioni inspiegabili che gt Rivolgersi all ufficio di assistenza post vendita del possibile cancellare produttore 48 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Funzionamento 5 2 Pannello operatore per la variante Pro Il pannello operatore si trova sul lato destro della custodia dell unit SR Fig 26 Significato delle segnalazioni Stato di funzionamento Indicatori di stato LED gt pag 51 8 5 2 5 1 Menu selezionato con livello indicazione numerica Livello di menu Regolazione del contrasto gt 5 2 3 Pulsante MEAS gt 5 2 2 Funzione del pulsante a seconda del menu gt 5 2 2 Pulsanti 5 2 1 Indicatori di stato LED Significato dei LED LED verde acceso alimentazione elettrica OK LED giallo acceso richiesta di manutenzione LED rosso acceso malfunzionamento TO iE Ulteriori informazioni sul significato dei LED pag 51 8 5 2 5 1 5 22 Funzioni dei pulsanti Le f
59. l relativo raccordo GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 29 Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 5 4 Fig 11 Predisposizione dell alimentazione elettrica dell unit dell aria di purga gt Applicare una segnalazione chiaramente visibile che eviti lo spegnimento accidentale del sezionatore per l unit dell aria di purga 1 Adottare le precauzioni necessarie ad evitare lo spegnimento accidentale 1 Requisiti del cavo di collegamento Sezione 3 x 1 5 mm Classe di temperatura 40 85 C 2 Predisporre un sezionatore esterno per Unit di collegamento alimentazione max in ingresso pag 81 8 9 2 Unit dell aria di purga dati tecnici dell unit dell aria di purga Contrassegnare il sezionatore come sezionatore per il GM32 3 Posarei cavi elettrici di alimentazione per l unit di collegamento e collegare l alimenta zione all unit stessa Collegare sempre un conduttore di protezione a PE Collegamento della tensione di alimentazione nell unit di collegamento L3 zB soli 5 np PEE A CI HOLH cw A o mM TAN EER PELIN Ens ui nn DIDO DI DOO O 2229 x AA A M uU y i Ul Run i Alimentazione f 100 240 V 50 60 Hz Collegare sempre un condut tore di protezione a PE 4 L alimentazione elettrica deve rimanere disattivata fino a quando il GM32 non viene messo in funzione Posare e c
60. le e predisporre misure contro l avvio accidentale Possibili cause Intervento Fumo Fughe dalla custodia 1 Disattivare immediatamente il dispositivo l 2 _Far riparare il dispositivo Gas Fughe dalla custodia 1 Verificare immediatamente se il gas nocivo o combustibile Umidit Umidit Cavi elettrici Superficie Rumorosit mala Malfunziona menti 2 In questo caso eseguire immediatamente le istru zioni locali in cui viene specificato come procedere in caso di fughe di gas fuori controllo Esempio di intervento gt Attivare un allarme Attuare le misure d emergenza gt Evacuare immediatamente il personale presente nell area gt Utilizzare protezioni respiratorie gt Interrompere l alimentazione di gas gt Disattivare il sistema di misura Penetrazione nel dispositivo 1 Disattivare immediatamente il dispositivo 2 Individuare e interrompere immediatamente l ero gazione di liquido Far riparare il dispositivo Disattivare il dispositivo Asciugare i raccordi Disattivare il dispositivo Far riparare il danno Disattivare il dispositivo 2 Farriparare il dispositivo gt Se la causa il calore presente all interno del dispositivo disattivarlo immediatamente gt Sela causa una temperatura esterna estrema individuare la fonte di calore e proteggere provviso riamente il dispositivo dal calore gt Negli altri casi richiedere immediatamente l inter vento di un tecn
61. ll aria di purga 1 e I raccordo dell aria di purga sull unit SR dotato di 2 attacchi 2 attacchi raccordo dell aria di purga sull unit SR 1 attacco raccordo dell aria di purga sull unit riflettore e I raccordo dell aria di purga sull unit riflettore dotato di 1 attacco 1 Sull unit SR Montare il raccordo dell aria di purga sul tubo flangiato tenuta e 4 viti Fig 14 Raccordo dell aria di purga montato sul tubo flangiato Rondella Balestra Raccordo dell aria di purga Tenuta della flangia Tubo flangiato 2 Effettuare il montaggio allo stesso modo sul lato del riflettore GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 35 Messa in funzione 4 7 Fig 15 Montaggio della flangia del dispositivo sul raccordo dell aria di purga 1 Suggerimento Per facilitare la movimentazione durante il montaggio Prima del montaggio rimuovere l unit SR dalla flangia del dispositivo pag 63 7 3 2 Montaggio sul lato dell unit SR Montaggio della flangia del dispositivo sul raccordo dell aria di purga Distanza 4 0 5 mm Anello di tenuta 10 molle a tazza Disco di centraggio Dado Flangia del dispositivo Raccordo dell aria di purga a Posizionare 10 molle a tazza una opposta all altra sui tre bulloni filettati della flan gia del dispositivo b Tirare l anello di tenuta sulla flangia del raccordo dell aria di purga e appoggiarlo sull unit d
62. lla nuova lampada dell emettitore Inserire la nuova lampada e serrarla a fondo 6 7 8 Inserire il connettore e avvitarlo a fondo 9 Posizionare il coperchio della lampada 10 Riavvitare a fondo il coperchio posteriore Non necessaria alcuna regolazione GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 67 Manutenzione 7 9 Pulizia dell unit dell aria di purga NOTAIn caso di alimentazione inadeguata dell aria di purga il sistema di 1 misura pu subire danni gt Lunit dell aria di purga deve essere in condizioni perfette Sostituire il filtro dell unit dell aria di purga quando il relativo indicatore di bassa pres sione segnala una condizione di allarme Operazioni preliminari gt Se l unit dell aria di purga non si riattiva immediatamente rimuovere l unit SR e l unit riflettore dal condotto del gas la rotazione verso l esterno sufficiente in caso di interventi di breve durata Procedura 1 Disattivare l unit dell aria di purga e rimuovere tutti i relativi tubi 2 Sostituire il filtro dell aria e pulire le superfici interne dell unit dell aria di purga e amp 12 Ulteriori informazioni scheda tecnica dell unit dell aria di purga 3 Ruotare completamente all esterno l unit SR e l unit riflettore affinch l eventuale polvere presente nel tubo dell aria di purga non si depositi sulle ottiche 4 Rimettere in funzione l unit dell aria di purga gt
63. llegare il cavo elettrico dall unit dell aria di purga al relativo raccordo morsetto SLV filter Avvitare il conduttore di terra 2 5 mm alla terra dell apparecchiatura serrando il mor setto a vite Fig 18 Collegamento del conduttore di terra sul fondo dell unit SR Collegamento per S conduttore di messa a terra Attivazione dell alimentazione elettrica del GM32 1 Attivare l alimentazione mediante il fusibile installato dall operatore dell unit di colle gamento Sul pannello operatore dell unit emettitore ricevitore viene visualizzata la schermata d inizializzazione per la variante Pro Vengono quindi visualizzati i valori misurati Ignorare le segnalazioni visualizzate fino al termine della procedura di avvio del GM32 38 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa in funzione 4 11 Attivazione dell alimentazione di aria di purga Fig 19 Collegamento dell alimentazione di aria di purga Morsetto del controllo filtro SLV Raccordo dell aria di purga rappresentato con tappo di protezione 1 Attivare l alimentazione elettrica dell unit dell aria di purga utilizzando il relativo fusi bile montato dall operatore Controllare il funzionamento accertandosi che sia presente un potente flusso di aria Se non visibile manuale d uso dell unit d
64. llo span 7096 Valore assoluto nell unit configurata Deviazione in percentuale FS 1 1FS valore di fondo scala Valore limite della scala per l uscita analogica assegnata 5 2 5 3 Controllo dell allineamento ottico automatico opzione Mediante questo menu possibile visualizzare i valori dell allineamento ottico automatico ratura d esercizio in funzione da almeno 30 minuti 1 gt Eseguire questa operazione solo quando l unit SR ha raggiunto la tempe gt Regolazione automatica delle ottiche non eseguire regolazioni manuali gt 3 Ulteriori informazioni pag 53 8 5 2 5 4 gt Pulsanti freccia per passare dalla visualizzazione della deviazione a quella dei passi eseguiti dall ottica di inseguimento gt Per uscire dal menu premere il pulsante Back 52 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Funzionamento 5 2 5 4 Regolazioni Regolazione dell allineamento allineamento ottico manuale gt Eseguire questa operazione solo quando l unit SR ha raggiunto la tempe ratura d esercizio in funzione da almeno 30 minuti Fig 28 Allineamento manuale dell asse ottico Alignment Sorgente luminosa Punto focale Valore X Valore Y Allineamento ottico manuale del GM32 1 Premere il pulsante Start il GM32 passa allo stato predefinito Sullo schermo
65. ne 24 3 5 Posa dei cavi elettrici di collegamento 25 3 5 1 Informazioni generali i lr ert hk he ah Rhen RR ERR 26 3 5 2 Collegamento delle interfacce I O OPZIONE 27 3 5 2 1 Valori predefiniti per le interfacce eh 28 3 5 3 Posa dei cavi elettrici di collegamento per l unit SR 29 3 5 4 Predisposizione dell alimentazione elettrica 30 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG Sommario 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 14 1 4 15 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 5 2 3 5 2 4 5 2 5 5 2 5 1 5 2 5 2 5 2 5 3 5 2 5 4 5 2 5 5 6 1 6 1 1 6 1 2 6 2 6 3 Messa in funzione ranea rrna rrrar ernn 81 Competenze e requisiti tecnici per la messa in funzione 32 Dotazione necessaria non inclusa nella fornitura esee esee 32 Riepilogo delle operazioni di montaggio 33 Disegno di montaggio carrera obti eda ce id de Raten pr Cat ha erri e a curi 33 Dispositivi di sicurezza per il trasporto 34 Montaggio dei raccordi dell aria di purga sul tubo flangiato 35 Montaggio della flangia del dispositivo sul raccordo dell aria di purga 36 Allineamento delle flange del dispositivo e dei raccordi dell aria di purga 37 Collegamento elettrico dell unit SR e dell unit riflettore 38 Attivazione dell alimentazione elettrica del GM32 aranana aaa 38
66. nit SR condotto del gas progetto e Guasto dell unit dell aria di e Controllare l unit dell aria di purga o flusso debole purga e Predisporre un unit dell aria di purga di riserva e Potenziare l unit dell aria di purga Corrosione sulle flange Errore Possibili cause Soluzione Corrosione sulle flange le Materiali non adeguati le Controllare le specifiche di progetto Lampeggio dei valori misurati Il lampeggio dei valori misurati indica una condizione di incertezza ad es superamento del campo di taratura 72 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Eliminazione dei malfunzionamenti 8 7 Messaggi di errore 8 7 1 Esempio di messaggio di errore Fig 38 Esempio di messaggio di errore Stato pag 51 Numero messaggio totale messaggi Data gg mm Ora hh mm ss Attivatore nota gt pag 77 Messaggio di errore 2 8 8 7 2 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 73 Eliminazione dei malfunzionamenti 8 7 2 Messaggi di errore Attiva Testo Classifi Descrizione Cause Soluzioni possibili tore cazione System EEPROM Failure Parametri della EEPROM dannegg
67. no per il punto di zero viene ruotato in posizione a precisi intervalli di tempo regolabili La luce emessa viene riflessa verso il rilevatore dell unit emettitore ricevitore lo spettro dello zero viene determinato attraverso la funzione di taratura per misurare e rendere disponibili in uscita i punti di zero di tutti i condotti Se la deviazione dallo zero gt 2 del fondo scala appare la segnalazione Mainte nance request Richiesta di manutenzione Punto di controllo Oltre al riflettore del punto di zero durante il ciclo di controllo viene ruotato verso l interno un elemento girevole con due filtri di riferimento e una cella contenente NO per misurare il valore di riferimento o il valore di concentrazione Questi valori di con trollo vengono calcolati in scala al 7096 del campo di misura selezionato Se la deviazione dal valore di setpoint gt 2 del fondo scala appare la segnalazione Maintenance request 14 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Descrizione del prodotto Fig 1 Punto di controllo Misura Riflettore lj punto di zero Elemento girevole NA 4 0 d 4 Registratore dati Il valore in uscita durante il ciclo di controllo l ultimo valore misurato valido ll segnale durante il ciclo di controllo Not measuring uscita digitale opzionale o inter faccia OPC
68. o di dati fra applicazioni di diversi produttori ll server OPC SOPAS consente la comunicazione fra le applicazioni mediante la tecnolo gia DCOM Distributed Component Object Model Ci significa che il server OPC SOPAS in grado di scambiare i dati con un processore locale e anche con un computer remoto collegato via Ethernet TCP IP server OPC raccoglie i dati dal GM32 e li rende disponibili come oggetto OPC Ii client OPC accede a tali dati resi disponibili dal server e li elabora Fig 21 Percorsi di comunicazione dell OPC esempio Client OPC Rete Server OPC GM32 e Installazione del server OPC e procedura iniziale manuale d uso della SCU guida in linea del server OPC GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 41 Messa in funzione 4 14 1 Interfaccia OPC Sull interfaccia OPC sono disponibili i dati seguenti Cartella Cartella Elemento n di Significato Voce per il parametro relativo alla posizione di installa Location String zione Impostabile in SOPAS ET in Parameter Device parameters Failure Errore dispositivo Maintenance IS i l request Richiesta di manutenzione Device Status Dispositivo non in modalit di misura Impostato in caso Not Measuring Bool di manutenzione modalit di allineamento ciclo di con trollo regolazione dello zero o misura del gruppo filtri
69. ollegare i cavi elettrici per l unit dell aria di purga GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa in funzione GM32 4 Messa in funzione Operazioni preliminari Montaggio Allineamento GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 31 Messa in funzione 4 1 Competenze e requisiti tecnici per la messa in funzione 412 Vedere anche Checklist di messa in funzione Avvio tramite menu SOPAS ET t Per la messa in funzione del dispositivo necessario soddisfare i requisiti seguenti Conoscenza di base del GM32 Conoscenza delle condizioni locali in particolare per quanto riguarda i pos sibili pericoli causati dai gas presenti nel condotto nocivi caldi Capacit di riconoscere e prevenire i pericoli di possibili fughe di gas Rispetto delle specifiche di progetto relazione finale d ispezione Preparazione della posizione di montaggio come indicato a pag 19 Ope razioni preliminari sul lato del condotto del gas Nel caso in cui uno dei precedenti requisiti non venga soddisfatto gt Rivolgersi al servizio di assistenza SICK o al distributore locale A A AVVERTENZA Pericolo di scarica elettrica gt Prima di procedere all installazione scollegare tutti i connettori dell alimen tazione elettrica dalle relative sottounit o linee
70. ontenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa in funzione 4 15 Montaggio delle coperture di protezione dalle intemperie opzione La procedura di montaggio della copertura di protezione dalle intemperie per unit emetti tore ricevitore e unit riflettore la medesima Di seguito viene descritto il montaggio della copertura di protezione dalle intemperie sull unit emettitore ricevitore Fig 22 Copertura di protezione dalle intemperie per l unit emettitore ricevitore Per montare la copertura di protezione dalle intemperie necessario eseguire due opera zioni Fig 23 Copertura di protezione dalle intemperie Fermo Piastra di supporto Anello di fissaggio 1 Montare la piastra di supporto sulla flangia del raccordo dell aria di purga gt Appoggiare la copertura di protezione dalle intemperie sul pavimento capovolgen dola gt Sbloccare e togliere i fermi su entrambi i lati gt Tirare verso l alto la piastra di supporto e rimuoverla dalla copertura 2 Montare la copertura GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 43 Messa in funzione Fig 24 Montaggio della copertura sul raccordo dell aria di purga Vista di dettaglio Piastra di supporto Anello di fissaggio superiore 1 2 Posizionare l anello di fissaggio superiore sul lato del raccordo dell aria di purga Anello di fissaggio inferiore gt Rimuovere l anello di fissa
71. purga SLV4 La lunghezza del tubo dell aria di purga collegato al GM32 deve essere conforme alle specifiche di progetto Montaggio dell unit dell aria di purga scheda tecnica dell unit dell aria di e 1 purga NOTAPressione adeguata dell aria di purga 1 gt Verificare che l unit dell aria di purga sia dimensionata in modo sufficiente a spingere l aria di purga nel condotto del gas Se necessario rivolgersi al servizio di assistenza SICK o al distributore locale 24 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 5 Posa dei cavi elettrici di collegamento Fig 8 Schema dei collegamenti elettrici Riflettore Rif Unit dell aria di purga SLV 4 Unit di collegamento AU Fornitura Cablaggio in loco Alimentazione elettrica 100 240 V CA 50 60 Hz SCU opzione 8 Sensore di temperatura Per il cablaggio e i dati tecnici vede re la scheda tecnica dell SLV4 Unit emettitore ricevitore SR PT1000 ETI 4 6 5 7 4 Raccordo aria di purga 5 Collegamento alimentazione 6 Collegamento cavo CAN 7 Collegamento Ethernet PC rete r e l e lt lt m dh Per la configurazione e i collega L
72. ra dall alto mente l unit SR potrebbe cadere quando viene ruotata verso l esterno 1 NOTANelI caso in cui il perno della cerniera non sia inserito corretta gt Verificare che il perno della cerniera sia inserito a fondo Fig 20 Montaggio dell unit SR Unit SR Cerniera Perno Flangia del dispositivo Ottica Cartucce di agente essiccante m C Verificare che l ottica sia pulita e se necessario pulirla 2 pag 64 8 7 5 d Controllare che la cartuccia di agente essiccante sia asciutta 2 pag 65 8 7 6 e Chiudere l unit SR con i 4 attacchi rapidi 2 Montaggio dell unit riflettore a Montare l unit riflettore sulla cerniera della flangia intermedia vedere la Fig 20 b Inserire il perno della cerniera dall alto c Chiudere l unit riflettore con i 4 attacchi rapidi 40 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Messa in funzione 4 13 Allineamento ottico fine dell unit SR Allineamento ottico dell unit SR gt Con SOPAS ET L intervento deve essere effettuato da un tecnico esperto che cono sca il software SOPAS ET gt Con unit di controllo pag 53 4 14 OPC 1 Attenersi alle condizioni della licenza fornite con la documentazione OPC Openness Productivity Collaboration un interfaccia software standardizzata che supporta lo scambi
73. rodotto GM32 2 Descrizione del prodotto Identificazione del prodotto Principio di funzionamento Caratteristiche Varianti GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 11 Descrizione del prodotto 2 1 2 1 1 Descrizione del prodotto L analizzatore di gas GM32 consente di misurare in continuo le concentrazioni di gas negli impianti industriali un sistema di misura in situ vale a dire che le misure vengono eseguite direttamente nel condotto di trasporto del gas Componenti misurabili S02 NO NO ed NH3 a seconda del dispositivo e le variabili di riferimento di temperatura e pressione Principio di misura spettroscopia ottica ad assorbimento differenziale DOAS Versioni del dispositivo Versione Componenti misurati Componente calcolato Tutte T p GM32 1 S02 GM32 2 SO NO NO GM32 3 SO NO NO2 NO GM32 4 NO NO GM32 5 SO NO NH3 NO GM32 6 NO NO NH3 NO GM32 7 NO NO2 NO GM32 8 NO NO basso tenore di NO NO GM32 9 SO NO NO NH3 NO 12 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 gt SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Descrizione del prodotto 2 42 Varianti del dispositivo Variante Base Ciclo di riferimento 2 pag 14 8 2 3 correzione delle derive interne Controllo del punto di zero Inseguimento automatico delle ottich
74. ssa essere attivato senza apposita autoriz zazione gt Non interrompere il conduttore di protezione all interno o all esterno del dispositivo NOTADanni causati da scariche elettriche Prima di eseguire i collegamenti dei segnali anche con connettori gt Soollegare il GM32 ed eventuali altri dispositivi ad esso collegati dalla ten sione di alimentazione In caso contrario si potrebbe danneggiare l elettronica interna TO GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Eliminazione dei malfunzionamenti 8 2 8 3 GM32 non funzionante Possibili cause Alimentazione elettrica non collegata Informazioni gt Controllare il cavo di alimentazione e i collegamenti Mancanza di alimentazione elettrica Temperature d esercizio interne errate gt Controllare la tensione di alimentazione ad esempio con nettore o sezionatore esterno gt Verificare la presenza di eventuali messaggi di errore Software interno non funzionante che Si pu verificare solo in caso di gravi guasti interni o forti inter ferenze esterne ad esempio forti interferenze elettromagneti gt Spegnere il GM32 e dopo alcuni secondi riaccenderlo Valori misurati evidentemente errati Errori possibili Possibili cause Soluzione Gas campione penetrato nell area a monte dell
75. stem I O Errore nel sistema 1 0 modulare Configurazione errata del modulo 1 0 o modulo Error 1 0 guasto GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 75 Eliminazione dei malfunzionamenti Attiva Testo Classifi Descrizione Cause Soluzioni possibili tore cazione CDR CDH EL too hot Mainte Temperatura eccessiva dell elettronica Tempe Lasciar raffreddare il dispositivo nance ratura ambiente troppo elevata Air purge low Portata volumetrica inferiore alla soglia impo Controllare l alimentazione di aria di purga stata Filter watch Controllo di flusso Controllare l alimentazione di aria di purga p no signal Assenza di segnale dal sensore di pressione Controllare l alimentazione di aria di purga p out of range Pressione del gas campione lt 500 0 gt 1200 hPa mbar tair no signal Sensore rotto Rivolgersi al servizio di assistenza SICK t no signal Sensore rotto EEPROM EEPROM difettosa defect Heat no signal Guasto dell elemento riscaldante Heater lt 1 5 A Heater defect Heating too low No com Errore di comunicazione con testina ottica e o Controllare i cavi di collegamento riflettore System Systemstart Xten Questo messaggio viene registrato all avvio del Indica quando stato eseguito l ultimo avvio del ded sistema sistema Zero adjust L inizio della regolazione viene s
76. t dell aria di purga alimenta aria ambiente filtrata ai relativi raccordi per proteggere le ottiche dell unit SR e del riflettore dalla contaminazione e dalle temperature elevate dei gas L unit SR e l unit riflettore sono dotate ciascuna di unit dell aria di purga dedicate L aria di purga viene soffiata nel condotto mediante il tubo flangiato Per ulteriori informazioni sull unit dell aria di purga informazioni tecniche 4 12 sull unit dell aria di purga GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 17 Descrizione del prodotto 18 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas GM32 3 Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas Predisposizione Installazione GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Operazioni preliminari sul lato del condotto del gas 3 1 3 1 1 Predisposizione del punto di campionamento AVVERTENZA Pericolo causato da atmosfere potenzialmente esplosive d Non utilizzare il GM32 in atmosfere potenzialmente esplosive Gli elementi di base per la determinazione del punto di campionamento 1 sono le specifiche di progetto ad es il questionario di richiesta SICK le informazioni riportate nella relazione finale d ispezione del GM32 e le nor mative stabilite dalle
77. to e asciutto 6 3 Smaltimento e riciclaggio nel rispetto dell ambiente Il GM32 pu essere smaltito come rifiuto industriale 1 gt Rispettare le disposizioni locali relative allo smaltimento di rifiuti industriali seguenti sottogruppi possono contenere sostanze che devono essere smaltite separata mente Elettronica condensatori batterie ricaricabili batterie e Display liquido dell LCD GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICK AG 59 Messa fuori esercizio 60 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Manutenzione GM32 Manutenzione Programma di manutenzione Ricambi consigliati Interventi di manutenzione Manutenzione preventiva GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 61 Manutenzione T 1 7 1 1 7 2 Programma di manutenzione operatore Intervento di manutenzione Riferimento Si T1 Mi A1 Controllo dei valori misurati e di controllo punto di zero prova X X x Jx Controllo visivo gt pag 64 8 7 4 X X Jx Pulizia dell ottica 2 pag 64 8 7 5 X X Jx Controllo delle cartucce di agente essiccante sostituzione 2 pag 65 8 7 6 X X x secondo necessit Sostituire almeno una volta ogni 6 mesi Sostituzione del sacchetto dei carboni attivi 2 pag 66 8 7 7 X Controllo dell unit dell aria di purga gt pag 67 8 7 8
78. to rile La cella vuota empty vato che il valore di estinzione massimo misu rato nel campo di valutazione inferiore a 0 1 Temp control Il valore misurato della tensione di alimenta Malfunzionamento dell unit di controllo della voltage low zione troppo basso 20 V temperatura Temp control Malfunzionamento della ventola della lam Malfunzionamento dell unit di controllo della lamp fan pada temperatura della ventola o del cablaggio Temp control Malfunzionamento della ventola del supporto Malfunzionamento dell unit di controllo della optic fan ottiche temperatura della ventola o del cablaggio Temp control Malfunzionamento della ventola dello spettro Malfunzionamento dell unit di controllo della spectro fan metro temperatura della ventola o del cablaggio Temp control La temperatura dell elettronica di controllo Malfunzionamento dell unit di controllo della electronic della temperatura superiore a 100 C temperatura temp Temp control Temperatura dell unit SR eccessiva o troppo Nella fase di riscaldamento normale spectro temp bassa Durante il funzionamento controllare la tempera tura ambiente Data logging Errore durante la scrittura dei dati del registro Memoria della scheda Flash piena o scheda writing data sulla scheda Flash Flash guasta Data logging Errore durante l apertura di un file dati del regi Memoria della scheda Flash piena o scheda open file stro sulla scheda Flash Flash guasta Sy
79. unzioni dei pulsanti variano a seconda del menu selezionato e vengono visualizzate sopra i pulsanti stessi Funzioni dei pulsanti Significato MEAS Visualizza nuovamente la schermata dei valori misurati da qualsiasi menu Tutte le impostazioni che non sono state registrate mediante il pulsante Save vengono ignorate Tenere premuto il pulsante MEAS per pi di tre secondi Viene visualizzata l impo stazione del contrasto pag 50 8 5 2 3 Menu Apre il menu principale albero dei menu Diag Diag appare quando presente un messaggio Premendo questo pulsante viene visualizzato il messaggio attivo Ulteriori informazioni sulla diagnostica gt pag 51 8 5 2 5 1 Elenco dei messaggi di errore gt pag 73 88 7 Enter Apre il menu selezionato Save Salva i parametri modificati Avvio Avvia l azione visualizzata GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG 49 Funzionamento 5 2 3 5 2 4 5 2 5 Regolazione del contrasto 1 Tenere premuto il pulsante MEAS per pi di tre secondi 2 Impostare il contrasto desiderato con i pulsanti e Impostazione della lingua menu vengono visualizzati in lingua inglese Albero dei menu 1 1 Diagnosis gt pag 51 8 5 2 5 1 1 1 1 Failure gt pag 51 8 5 2 5 1 1 1 2 Maintenance request pag 51 8 5 2 5 1 1 1 3 Uncertain gt pag 51 8 5 2 5 1 1 1 4 Check cycle gt pag 52 5
80. vere aggiungere o modificare componenti all interno o all esterno del dispo sitivo salvo quando specificato e descritto nelle informazioni fornite dal produttore In caso contrario La garanzia del produttore perde di validit l dispositivo potrebbe diventare pericoloso GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Informazioni importanti Condizioni locali specifiche gt Attenersi a tutte le norme e disposizioni locali in vigore nonch alle istruzioni tecniche aziendali applicabili nei rispettivi impianti Conservazione della documentazione Il presente manuale d uso gt deve essere disponibile per la consultazione gt deve essere trasferito a eventuali nuovi proprietari GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Informazioni importanti 1 5 Documentazione e informazioni aggiuntive gt Esaminare i documenti forniti in dotazione Istruzioni aggiuntive Oltre al presente manuale d uso trovano applicazione i seguenti documenti Informazioni tecniche sul GM32 opzione Manuale d uso dell unit dell aria di purga SLV4 Manuale d uso del sistema I O modulare opzione Relazione finale d ispezione CD ROM con SOPAS ET 10 GM32 Manuale d uso 8013828 V1 5 SICKAG Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Contenuti soggetti a modifiche senza preavviso Descrizione del p

GM32 Analizzatore di gas in situ Versione per inserzione a

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