SUN G10 2S
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1. 3 2 Messa in servizio Verifiche da eseguire alla prima accensione e dopo tutte le operazioni di manutenzione che abbiano com portato la disconnessione dagli impianti o un intervento su organi di sicurezza o parti del bruciatore Prima di accendere il bruciatore e Controllare che il bruciatore sia fissato correttamente in caldaia con le tarature preliminari indicate precedentemente e Accertarsi che caldaia ed impianto siano stati riempiti d acqua od olio diatermico che le valvole del circuito idraulico siano aperte e che il condotto di evacuazione fumi sia libero e correttamente dimen sionato e Verificare la chiusura della porta caldaia in modo che la fiamma si generi solamente all interno della camera di combustione e Montare il manometro ed il vacuometro sulla pompa da togliere dopo la messa in funzione e Aprire le saracinesche lungo la tubazione del gasolio assicurandosi che vi sia combustibile in cisterna e che il tubo di ritorno non abbia occlusioni Attenzione Un eventuale occlusione pu provocare la rottura dell organo di tenuta della pompa Accensione del bruciatore Fornire alimentazione elettrica chiudendo l interruttore generale a monte del bruciatore Chiudere la linea dei termostati caldaia ambiente Sbloccare l apparecchiatura premendo il pulsante rosso Inizia il funzionamento secondo il diagramma di fig 9 1 Il motore del bruciatore si mette in rotazione assieme alla pompa il gasolio aspirato vien2. SUN G10 2S ferroli 2 3 Alimentazione combustibile Disposizioni generali Il bruciatore deve essere alimentato dal tipo di combustibile per il quale predisposto come indicato sulla targa dell apparecchio e nella tabella dati tecnici al cap 4 3 di questo manuale Il condotto di alimentazione del combustibile al bruciatore deve essere a perfetta tenuta per evitare ingressi d aria in pompa deve essere dotato di un filtro sull alimentazione a monte del bruciatore e di tutti i dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti All interno del condotto non devono essere presenti impurit o residui di lavorazione effettuare una pulizia dei condotti prima della messa in opera Accertarsi inoltre prima di mettere in funzione il bruciatore che il tubo di ritorno del combustibile non abbia occlusioni Una eccessiva contropressione provocherebbe la rottura dell organo di tenuta della pompa La cisterna deve essere posizionata nel rispetto delle norme vigenti e deve essere realizzata in modo da evitare che acqua o impurit possano penetrarvi Prima di immettervi il combustibile deve essere eseguita una accurata pulizia della cisterna Cisterna e condotto di alimentazione devono essere protetti dal gelo Circuito combustibile Il bruciatore dotato di pompa autoaspirante ed in grado di alimentarsi autonomamente entro i limiti riportati di seguito Per l alimentazione del combustibile i circuiti idraulici possono
3. 3 3 Maintenance 30 The burner requires periodic maintenance to be performed at least once a year by authorised ena bled The following basic operations must be performed e check and clean the internal parts of the burner the tank and the boiler as shown in the following paragraphs e complete analysis of combustion after normal operation for at least 10 minutes and check the adju stments are correct Opening the cover and dismantling the burner A Before performing any cleaning operations or checks inside the burner disconnect the burner from the power supply using the main switch and close the fuel supply e To open the appliance unscrew the screws A and remove the cover B The internal components pump motor damper etc can be accessed directly e Todismantle the appliance unscrew the nut C remove the burner from the boi ler and position it so as to allow access to the head electrodes and nozzle fig 10 Checking the parts and components Pump The pressure must be stable at the value set during installation and in any case between 10 and 14 bars No noise must be produced In the case of instable pressure or noisy pump disconnect the flexible pipe from the line filter and feed in the fuel from a tank located near the burner This identifies whether the cause of the anomaly is the inlet pipe or the pump Cod 35445523 02 2007 Rev 00
4. Nel caso di pressione instabile o pompa rumorosa scollegare il tubo flessibile dal filtro di linea ed aspi rare il combustibile da un serbatoio posto vicino al bruciatore In questo modo possibile individuare se causa delle anomalie il condotto di aspirazione o la pompa Cod 35445523 02 2007 Rev 00 13 ysijbua d sie5ueJ u sineq oueds3 English Ferroli SUN G10 2S Frangais Deutsch Espanol Filtri Controllare e pulire o sostituire se necessario i filtri di linea in pompa all ugello Se all interno del filtro pompa si notano ruggine o altre impurit aspirare dal fondo della cisterna con una pompa separata acqua ed altre impurit eventualmente depositatesi Ventilatore Verificare che all interno del ventilatore e sulle pale della girante non vi sia accumulo di polvere riduce la portata d aria e causa conseguentemente combustione inquinante Testa di combustione Verificare che tutte le parti della testa di combustione siano integre non deformate dall alta temperatura prive di impurit provenienti dall ambiente e correttamente posizionate Ugelli Evitare di pulire il foro dell ugello al fine di non danneggiarli Sostituire l ugello ogni 2 3 anni o quando necessario Il cambio dell ugello richiede un controllo della combustione Fotoresistenza Pulire il vetrino da polvere eventuale La fotoresistenza inserita in sede a pressione per estrarre tirar
5. reset If the fuel tank is outside in areas where the temperature falls below 10 C the Eaton tank and fuel supply pipes must be adequately protected Use winter oil or add a specific anti freeze Make sure that the room where the burner is installed is free of inflammable objects or materials corrosive gas or volatile substances and is not dusty Dust in fact is sucked in by the fan and sticks to the blades of the rotor and reduces air flow or alternatively blocks the flame stability disk compromising efficiency N Do not allow the burner to be tampered with by inexpert persons or children 1 3 Maintenance Make sure that maintenance is performed on the burner periodically at least once a year The mainte nance operations must be performed by qualified and specialist personnel according to the indications contained in chapter 3 1 4 Anomalies 20 If the burner does not ignite and the red light on the reset button is not on check that there is electri cal power that the heating system switch is on that the fuses are intact and that there is an effective request for heat from the boiler If the burner is still off red light on the reset button on wait 15 seconds and press the reset button to reset operation The burner will attempt to ignite If it shuts down again check that there is fuel in the tank and that the manual valves located on the oil supply pipe are open If these checks do not resolve t
6. u sineq oueds3 Ferroli SUN G10 2S 4 CARATTERISTICHE E DATI TECNICI 4 1 Dimensioni 2100 English Francais D LES pr N eogses 10 Deutsch N ar D qb fig 12 Legenda 1 Pompa gasolio 11 Elettrodi di accensione 2 Motore 12 Boccaglio 3 Valvola elettromagnetica 13 Attuatore elettrico regolazione aria E 4 Corpo bruciatore 14 Spina allacciamento elettrico 5 Pulsante di sblocco 15 Ventola D 6 Apparecchiatura 16 Regolazione testa di combustione LU 7 Fotoresistenza 17 Regolazione pressione pompa 8 Trasformatore d accensione 18 Presa di pressione 9 Flangiaattacco bruciatore 19 Spina 2 stadio 10 Linea ugello 16 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli 4 3 Tabella dati tecnici ue TT IL Ao __ 4 4 Campo di lavoro Max Potenza Min Min kW 47 5 63 2 118 6 Portata Combustibile Gasolio kg h 4 5 3 10 Hi kWh kg 11 86 Densit kg dm 0 82 0 85 Viscosit a 20 C ISE Funzionamento Intermittente bistadio Alimentazione elettrica 220 240V 50HZ Motore 110 Potenza Assorbita 160 Grado di protezione 1 2 40 1 0 8 mbar o 0 6 0 4 0 2
7. Francais Deutsch Espa ol Montaggio ugello Una volta determinato l ugello corretto da utilizzare procedere come segue per il montaggio Svitare le viti A Togliere il cofano B Svitare per mezzo di una chiave il raccordo C Estrarre dal raccordo il tubetto di rame D Svitare leggermente le viti E Ruotare ed estrarre il grupppo testa portaugello F Sfilare il portaugello G dalla testa di combusione H Per mezzo di una chiave svitare l ugello I ONOSSNUASWQWN i Nonius j J a i S MA N Pi te x fig 5 8 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli Posizionamento elettrodi Dopo avere montato l ugello verificare il corretto posizionamento di elettrodi e deflettore secondo le quote sottoindicate IS E opportuno eseguire una verifica delle quote dopo ogni intervento sulla testa 80 fig 6 2 5 Collegamenti elettrici Il bruciatore dotato di 2 prese multipolari per gli allacciamenti elettrici far riferimento allo schema elettrico nel capitolo 4 Caratteristiche e dati tecnici per le connessioni collegamenti da effettuare a cura dell installatore sono linea di alimentazione linea dei termostati e eventuale lampada di blocco e o contaore La lunghezza dei cavi di collegamento deve permettere l apertura del bruciatore ed eventualmente del portellone della caldai
8. ccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccscccccesces 1 4 Caratteristiche e dati teciici cccccccccccccccccccccccccccccccccsccccscceccssee 10 Certificato di garanzia anne a 2 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli 1 ISTRUZIONI D USO 1 1 Presentazione Gentile Cliente La ringraziamo di aver scelto SUN G10 2S un bruciatore Ferroli di concezione avanzata tecnologia all avanguardia elevata affidabilit e qualit costruttiva SUN G10 2S un bruciatore a gasolio la cui elevata compattezza e disegno originali lo rendono adatto all impiego sulla maggior parte delle caldaie oggi presenti sul mercato La cura nel progetto e nella pro duzione industriale ha permesso di ottenere una macchina ben equilibrata dagli alti rendimenti bassi tenori di emissioni CO ed NOx ed una fiamma molto silenziosa 1 2 Istruzioni per il funzionamento Il funzionamento del bruciatore una volta installato e regolato correttamente completamente automatico e non richiede di fatto alcun comando da parte del l utente In caso di mancanza di combustibile o anomalie il bruciatore si arresta e va in blocco spia rossa sul pulsante di sblocco accesa Si consiglia di provvedere al rifornimento del combustibile prima del suo totale esaurimento per evitare Pulsante da TO di riarmo aspirazione di aria funzionamento irregolare del bruciatore o il disinnesco della pompa necessit di far intervenire il
9. 02 2007 cod 3544552 3 Ferroli ISO 9001 2000 SUN G10 25 ge bruciatore di gasolio cq oil burner DIN EN ISO 9001 bruleur de fuel heiz lbrenner quemador de gas leo CE ISTRUZIONI PER L USO L INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE OPERATING INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS MODE D EMPLOI INSTALLATION ET ENTRETIEN BEDIENUNGS INSTALLATIONS UND WARTUNGSANLEITUNG INSTRUCCIONES DE USO INSTALACION Y MANTENIMIENTO English Ferroli SUN G10 25 Leggere attentamente le avvertenze conte nute in questo libretto di istruzioni in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione l uso la manuten zione e Il libretto di istruzioni costituisce parte inte grante ed essenziale del prodotto e deve essere conservato dall utilizzatore con cura per ogni e Primadieffettuare qualsiasi operazioni di pulizia o di manutenzione disinserire l apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull inter ruttore dell impianto e o attraverso gli appositi organi di intercettazione In caso di guasto e o cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasitentativo di riparazione o di intervento Frangais Deutsch Espafiol ulteriore consultazione diretto Rivolgersi esclusivamente a personale i professionalmente qualificato e L installazione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme Dop
10. 1st stage electromagnetic valve VE2 2nd stage electromagnetic valve R Rel AT Air actuator I 7 fig 14 mw VET VE2 TR FR AT 34 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli Should you require help during installation call our Technical Helpline on 08707 282 885 option 1 To book a Ferroli service engineer call Ferroli caresafe on 08707 282 885 option 2 Phone numbers Installer Service Engineer BECAUSE OF OUR CONSTANT ENDEAVOUR FOR IMPROVEMENT DETAILS MAY VARY SLIGHTLY FROM THOSE QUOTED IN THESE INSTRUCTIONS ALL SPECIFICATIONS SUBJECT TO CHANGE Please note to avoid incurring unnecessary expense in the event of a boiler shut down check this is not caused by lack of electricity supply gas supply or low water pressure before calling our Customer Service Helpline Lichfield Road Branston Industrial Estate Burton Upon Trent Staffordshire DE14 3HD Tel 08707 282 885 Fax 08707 282 886 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 35 ouelye d sie5ueJ u sineq oueds3 FERROLI S p A Via Ritonda 78 a 37047 SAN BONIFACIO VR ITALY tel 045 6139411 fax 045 6100233 FERROLI LTD Lichfield Road Branston Industrial Estate Burton Upon Trent Staffordshire United Kingdom DE14 3HD FERROLI FRANCE 12 Avenue Condorcet Techniparc Z A C de la Noue Rousseau 91240 Saint Michel sur Orge Tel 01 69 46 56 46 Fax 01 69 46 19 17 FERROLI INDUSTRIE Kamenzerstrasse 35 D
11. TSA Tempo di sicurezza alla partenza In particolare con impianti monotubo se la tubazione di aspirazione del combustibile inizialmente vuota perch la pompa del combustibile possa innescarsi necessario permettere lo sfiato dell aria contenuta nel tubo stesso Si consiglia prima di accendere il bruciatore di allentare la vite di collegamento al manometro sulla pompa ed eseguire poi il ciclo di accensione Quando il gasolio fuoriesce dalla vite la pompa innescata Spegnere il bruciatore e riavvitare la vite 12 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli Verifiche e regolazioni durante il funzionamento Collegare un analizzatore di combustione all uscita della caldaia e lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per 10 minuti verificare nel frattempo la funzionalit del condotto di evacuazione dei fumi Regolare lentamente la serranda aria fino ad ottenere il valore voluto di eccesso d aria per il funzio namento verificando tramite l analizzatore di combustione il tenore di O nei fumi Il tenore di O nei fumi non dovrebbe essere inferiore a 2 5 rischio di combustione inquinante e non dovrebbe superare il 5 rischio di difficolt di accensione e produzione di fuliggine Eseguire di seguito alcune accensioni In caso di pulsazioni fiamma o difficolt di accensione agire anche sulla regolazione della testa sempre verificando tramite l analizzatore di combustione il tenore di O nei fumi Accertarsi
12. ol Flow rate at the outlet in kg h Table of spray values The nozzles are available with different sprays identified by one or more letters depending on the manufacturer The table shows the most suitable types of spray for the burner ea of nozzle Angle Type of cone of cone Delavan Fluidics 24 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli Fitting nozzles After determining the right nozzle to use go ahead and fit them as follows Unscrew the screws A Take off the casing B Using a wrench unscrew the coupling C by half a turn Take the copper tube D out of the coupling Slightly unscrew the screws E Turn and take out the head nozzle holder assembly F Remove the nozzle holder G from the combustion head H Using a wrench unscrew the nozzle I ouelye ONAQURWDN d sie5ueJ u sineq Joueds3 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 25 Ferroli SUN G10 2S Italiano Frangais Deutsch Espanol Positioning the electrodes After having fitted the nozzle check the correct positioning of the electrodes and the baffle according to the distances shown below IS The distances should be checked after any operations performed on the head f fig 6 2 5 Electrical connections The burner is fitted with a multi pol
13. O 1896 Pulsnitz Deutschland FERROLI ESPANA S A Sede Central y Fabrica Poligono Industrial de Villayuda Tel 947 48 32 50 Fax 947 48 56 72 Apartado de Correos 267 09007 Burgos Direcci n Comercial Edificio F rroli Avda de Italia n 2 28820 Coslada Madrid Tel 91 661 23 40 Fax 91 661 09 91 e mail comercial ferrolies http www ferroli es ISO 9001 BUREAU VERITAS Certification SERVICIO DE ATENCION AL CLIENTE Tel 902 197 397 e mail usuario ferroli es SERVICIO DE ATENCION AL PROFESIONAL Tel 902 48 10 10 e mail profesional ferroli es Jefaturas Regionales de Ventas CENTRO Tel 91 661 23 04 Fax 91 661 09 73 e mail madrid ferroli es LEVANTE NORTE Tel 91 661 23 04 Fax 91 661 09 73 e mail norlev ferroli es CATALUNA BALEARES NOROESTE Tel 981 79 50 47 Fax 981 79 57 34 e mail coruna ferroli es ANDALUCIA Tel 95 560 03 12 Fax 95 418 17 76 e mail sevilla ferroli es CENTRO NORTE Tel 947 48 32 50 Fax 947 48 56 72 e mail burgos ferroli es Tel 93 729 08 64 Fax 93 729 12 55 e mail barna ferroli es Ferroli
14. all the safety and control devices required by the standards in force There must be no impurities or processing residues inside the pipe clean the pipes before using In addition before operating the burner make sure that the fuel return pipe is not blocked Excessive backpressure will break the pump seal device The tank must be positioned as required by the standards in force and must be built and installed in a way that no water or impurities may enter The tank must be carefully cleaned before filling with fuel The tank and supply pipe must be protected from frost Fuel circuit The burner is fitted with a self suction pump that can supply itself autonomously within the limits shown below The fuel supply circuits can be divided into 4 types as shown in the following figure A Gravity feed B Suction feed Cc Siphon feed D Ring feed For each type of system there is a table for sizing the supply pipe in relation to the length L of the inlet pipe and the difference in height H from the tank Do not exceed the MAX distances shown in the figures so as not to excessively stress the pump seal devices Di 10 mm 20 40 80 100 i 10 mm 60 50 44 38 32 26 20 16 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli Nota for each curve or gate valve add 0 25 metres to the length of the pipe pressure drop L Total l
15. controllo gratuito In questo caso se il bruciatore stato abbinato ad una caldaia Ferroli sullo scambiatore principale della caldaia viene esteso un ulteriore anno di garanzia quindi 3 anni sempre a decorrere dalla data di consegna Modalit per far valere la presente Garanzia In caso di guasto il cliente deve richiedere entro il termine di decadenza di 30 giorni l intervento del Centro Assistenza di zona autorizzato Ferroli S p A I nominativi dei Centri Assistenza autorizzati sono reperibili attraverso il sito internet dell azienda costruttrice attraverso il numero verde 800 59 60 40 costi di intervento sono a carico dell azienda produttrice fatte salve le esclusioni previste e riportate nella presente Dichiarazione Gli interventi in garanzia non modificano la data di decorrenza o la durata della stessa Esclusioni Sono escluse dalla presente garanzia i guasti e gli eventuali danni causati da trasporto non effettuato a cura dell azienda inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione previste dall azienda produttrice e riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto inosservanza di norme e o disposizioni previste da leggi e o regolamenti vigenti in particolare per assenza o difetto di manutenzione periodica anormalit o anomalie di qualsia
16. d i garanzia Certificato d Certificato di Garanzia La presente garanzia convenzionale valida per gli apparecchi destinati alla commercializzazione venduti ed installati sul solo territorio italiano La Direttiva Europea 99 44 CE ha per oggetto taluni aspetti della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore finale e consumatore La direttiva in oggetto prevede che in caso di difetto di conformit del prodotto il consumatore ha diritto a rivalersi nei confronti del venditore finale per ottenerne il ripristino senza spese per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto Ferroli S p A pur non essendo venditore finale nei confronti del consumatore intende comunque supportare le responsabilita del venditore finale con una propria Garanzia Convenzionale fornita tramite la propria rete di assistenza tecnica autorizzata alle condizioni riportate di seguito Oggetto della Garanzia e Durata Con la presente garanzia convenzionale l azienda produttrice garantisce da tutti i difetti di fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduti per 24 mesi dalla data di consegna documentata attraverso regolare documento di acquisto purch avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodotto La messa in servizio del prodotto deve essere effettuata a cura della societ installatrice Entro 30 giorni dalla messa in servizio il Cliente pu richiedere ad un Centro di Assistenza autorizzato il primo
17. essere suddivisi in 4 tipologie come riportato nelle figure seguenti A Alimentazione per caduta B Alimentazione per aspirazione Cc Alimentazione a sifone D Alimentazione ad anello Adognitipologia di impianto e associata unatabella per il dimensionamento del condotto di alimentazione in rapporto alla lunghezza L del tubo di aspirazione e al dislivello H della cisterna Non superare le quote MAX riportate nelle figure per non sollecitare eccessivamente gli organi di tenuta della pompa Di 10 mm 20 40 80 i 10 mm 60 50 44 38 32 26 20 16 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 5 usibu3 d sie5ueJ u sineq oueds3 Ferroli SUN G10 2S English Frangais Deutsch Espanol i 10 mm 60 50 44 38 32 26 20 16 Nota per ogni curva o saracinesca sommare alla lun ghezza della tubazione 0 25 metri perdite di carico L Lunghezza totale del tubo di aspirazione compresi i tratti verticali H Differenza di livello i Diametro interno della tubazione P Pompa ausiliaria Collegamento alla pompa Li Il bruciatore esce dalla fabbrica con il bypass interno alla pompa chiuso ovvero il bruciatore predisposto per collega mento bitubo Togliere itappi e collegare i due flessibili alla pompain aspirazione 1 e ritorno 2 come indicato in figura 4 avendo cu
18. LE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE OTTEMPERANDO A TUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO ALLE DISPOSI ZIONI DI LEGGE VIGENTI ALLE PRESCRIZIONI DI NORME NAZIONALI ED EVENTUALI NORMATIVE LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA 2 2 Installazione in caldaia Luogo di installazione Il locale entro il quale caldaia e bruciatore sono installati deve avere le aperture verso l esterno secondo quanto prescritto dalle norme vigenti Se nello stesso locale vi sono pi bruciatori o aspiratori che pos sono funzionare assieme le aperture di aereazione devono essere dimensionate per il funzionamento contemporaneo di tutti gli apparecchi Il luogo di installazione deve essere privo di oggetti o materiali infiammabili gas corrosivi polveri o so stanze volatili che richiamate dal ventilatore possano ostruire i condotti interni del bruciatore o la testa di combustione L ambiente deve essere asciutto e non esposto a pioggia neve o gelo Fissaggio alla caldaia le O fig 2 LJ Y 3 5 1 Infilare la vite 2 M8x40 nella flangia 3 2 Fissare la flangia 3 alla caldaia con le viti 5 Nr 4 M8x20 interponendo la guarnizione isolante 1 3 Infilare il bruciatore nella flangia caldaia e fissarlo alla vite 2 con il dado 4 Cod 35445523 02 2007 Rev 00
19. Pressione 0 2 40 fig 13 4 5 Schema elettrico Legenda BZ1 BZ2 F FR IG LS MB PB sc TR1 TR TR2 TS VE1 VE2 R AT Contaore 1 stadio Contaore 2 stadio Fusibile Fotoresistenza Interruttore generale Lampada sicurezza Motore bruciatore Presa bruciatore Spina Termostato caldaia ambiente Trasformatore d accensione Termostato 2 stadio Termostato sicurezza Valvola elettromagnetica 1 Valvola elettromagnetica 2 Rel Attuatore aria 0 50 0 60 0 70 0 80 0 90 0 100 0 110 0 Potenza kW BZ2 stadio stadio eJ fig 14 P Cod 35445523 02 2007 Rev 00 120 0 TA A DI T us G9 h BZ1 N i RP ot so TS acd T di m th i I I I I I I I T Bb 16 17 T8 11 NITI T2 Sj 4 de O SC PB B5 T6 T7 T8 U N Tl T2 S Bil 3399660669 1 2 3h 5 6 9 10 it j2 7 aad V1 VEZ R FR AT a d E io 17 ysijbua d sie5ueJ u sineq oueds3 Certificato di g i garanzia Certificato d E N S O Certificato
20. Pump pressure regualtion Recommended regulation for working in 1 stage is 8 12 bar Recommended regulation for working in 2 stage is 16 22 bar 3 2 Commissioning 28 Checks to be performed on first ignition and after all maintenance operations that involve the discon nection of the appliance from systems or intervention on the safety devices or parts of the burner Before igniting the burner e Check that the burner is correctly fastened to the boiler and the preliminary adjustments described previously have been performed e Make sure that boiler and the system have been filled with water or diathermic oil that the valves in the water circuit are open and that the flue gas exhaust pipe is free and correctly sized e Check that the boiler door is closed so that the flame only propagates inside the combustion cham ber Fit the pressure gauge and the vacuometer to the pump removed before operation e Open the gate valves in the oil pipes making sure that there is fuel in the tank and that the return pipe is not blocked Attention Blockages may cause the pump seal device to break Igniting the burner Connect electrical power by closing the main switch upstream of the burner Close the thermostat line boiler room Reset the appliance pressing the red button Operation will start according to Figs 10a and 10b and the diagram in Fig 9 1 The burner motor will start turning together with the pump the oil fed in
21. SUN G10 2S Ferroli Filters Check and clean or replace if necessary the filters in the line pump and nozzle If there is rust or other impurities in the pump filter use a separate pump to remove water and other impurities from the bottom of the tank Fan Check that dust is not accumulated inside the fan and on the rotor blades this reduces the air flow and causes as a consequence polluting combustion Combustion head Check that all the parts of the combustion head are intact not deformed by the high temperatures free of impurities from the surrounding environment and correctly positioned Nozzles Avoid cleaning the hole of the nozzles so as to not damage them Replace the nozzles every 2 3 years or when necessary Combustion must be checked when changing the nozzle Photo cell Clean the glass for dust The photo cell is pushed into place to remove it simply pull it out Flexible pipes Check that they are in good condition that they have not been stepped on or deformed Tank Every 5 years or so remove the water from the bottom of the tank using a separate pump 3 4 Troubleshooting Problem The burner does not ignite During pre ventilation the burner shuts down The burner performs the pre ventilation and ignition cycle but there is no flame and the burner shuts down Possibile causes Recommended solution No electrical power Close the switches check the fuses Appliance shu
22. UN G10 2S Italiano Frangais Nozzle 2 4 Nozzle and electrodes Choosing the nozzle Determine the required fuel flow rate based on the heat input of the boiler and the minimum heat output Hi of the fuel used see table of technical specifications Chap 4 Based on the flow rate calculated use the table below according to the pump pressure to determine the most suitable nozzle size in GPH The bold values in the table are the most suitable for the operation of the burner In the case of burners with preheater the effective flow rate value is lower by around 10 than the values shown in table Table of oil nozzle flow rates IS The values shown below are purely indicative as it should be remembered that the flow rates of the nozzles may change by 5 Pump pressure bar 3 68 3 82 3 96 4 09 4 21 4 33 4 45 4 33 4 50 4 65 4 81 4 96 5 10 5 24 4 77 4 95 5 12 5 29 5 45 5 61 5 76 5 20 5 40 5 59 5 77 5 95 6 12 6 29 5 40 5 60 5 80 6 00 6 20 6 35 6 55 5 85 6 07 6 28 6 49 6 69 6 88 7 07 6 50 6 75 6 98 7 21 7 43 7 65 7 86 7 15 7 42 7 68 7 93 8 18 8 41 8 64 7 58 7 87 8 15 8 41 8 67 8 92 9 17 8 67 8 99 9 31 9 61 9 91 10 20 10 48 9 75 10 12 10 47 10 85 11 15 11 47 11 79 Deutsch Espa
23. a In caso di guasto al cavo di alimentazione del bruciatore la sua sostituzione va fatta solo da persona abilitata Il bruciatore va collegata ad una linea elettrica monofase 230 Volt 50 Hz Far verificare da personale professionalmente qualificato l efficienza e l adeguatezza dell im N pianto di terra il costruttore non e responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell impianto Far verificare inoltre che l impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall apparecchio indicata in targhetta dati caldaia E importante rispettare le polarit LINEA cavo marrone NEUTRO cavo blu TERRA cavo giallo verde negli allacciamenti alla linea elettrica Cod 35445523 02 2007 Rev 00 9 usibu3 d sie3ue u sineq oueds3 English Ferroli SUN G10 2S Frangais Deutsch Espa ol 3 SERVIZIO E MANUTENZIONE Tutte le operazioni di regolazione messa in servizio e manutenzione devono essere effettuate da Per sonale Qualificato e di sicura qualificazione in conformit alle norme vigenti Il personale della nostra organizzazione di vendita e del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona a vostra disposizione per ogni ulteriore informazione FERROLI S p A declina ogni responsabilit per danni a cose e o persone derivanti dalla manomissione dell apparecchio da parte di persone non qualificate e non autorizzate 3 1 Regolazioni 10 Re
24. able of technical specifications Burner SUN G10 2S min max 2nd stage 2nd stage Power 63 2 118 6 Flow rate Fuel 5 3 10 11 86 0 82 0 85 1 5 E Hi kWh kg Density kg dm 3 Viscosity at 20 C Diesel oil Operation Intermittent twin stage Electrical power supply 220 240V 50HZ Motor 110 Power Input 160 Protection rating 4 4 Operating field 40 1 2 4 5 08 E 0 6 o 04 L a 0 2 0 0 2 fig 13 40 0 50 0 60 0 70 0 80 0 90 0 100 0 110 0 120 0 Power kW Ph N NN TA Sa Tr LS N RI gs I abi TS I e e e BZ2 z i E i i 4 5 Wiring diagram a j one 85 16 17 T8 LI N II T2 S3 B4 8 JS 9 9 SC PB Key B5 T6 77 T8 a N Tl 12 S3 B4 BZ1 1st stage hour meter BZ2 2nd stage hour meter F Fuse FR Photo cell IG Main switch 3399600669 LS Safety lamp 1 2 34 5 6 9 10 1 f3 MB Burner motor PB1 Burner socket 2 SC Plug TR1 1st stage boiler thermostat n TR Ignition transformer TR2 2nd stage thermostat TS Safety thermostat VE1
25. are bruciatore con circuito ad anello e pompa ausiliaria Diametro tubazione troppo piccolo Aumentare diametro Filtri in aspirazione sporchi Pulire Valvole alimentazione linea gasolio chiuse Aprire Solidificazione paraffina per bassa temperatura Aggiungere additivo nel gasolio Tubo di ritorno non immerso nel combustibile Portarlo alla stessa altezza del tubo di aspirazione Ingresso d aria nella tubazione di aspirazione Bloccare i raccordi Perdita dall organo di tenuta Sostituire pompa Impianto d alimentazione o pompa ostruiti difettosi Alimentare il bruciatore da un serbatoio posto vicino al bruciatore per individuare se il problema dipende da pompa o impianto Aria insufficiente Regolare testa e serranda ventilatore Ugello sporco o usurato Sostituire Filtro ugello sporco Pulire o sostituire Pressione pompa errata Regolare Disco di stabilit fiamma sporco allentato o deformato Pulire bloccare o sostituire Ventilazione locale caldaia insufficiente Verificare aperture di ventilazione locale pulirle o aumentarle Eccesso aria Regolare testa e serranda ventilatore Regolazione testa errata o aria insufficiente Regolare testa aprire serranda aria Ugello o filtro ugello sporco Sostituire Angolo o portata ugello non adatti Sostituire Ugello allentato Bloccare Impurit dall ambiente sul disco di stabilit Pulire Cod 35445523 02 2007 Rev 00 15 ysijbua d sie3ue
26. che la pressione in camera di combustione sia quella indicata dal costruttore della cal daia Eseguire l analisi completa dei fumi di combustione e verificare il rispetto dei limiti imposti dalle norme vigenti 3 3 Manutenzione Il bruciatore richiede una manutenzione periodica con cadenza almeno annuale che deve essere ese guita da personale abilitato Le operazioni basilari da effettuare sono controllo e pulizia delle parti interne del bruciatore di cisterna e caldaia come indicato nei paragrafi successivi analisi completa della combustione dopo funzionamento a regime per almeno 10 minuti e verifica delle corrette tarature bruciatore Prima di effettuare qualsiasi N operazione di pulizia o con Apertura cofano e smontaggio del ES trollo all interno del brucia tore togliere l alimentazione elettrica al bruciatore agendo sull interruttore generale del l impianto e chiudere l alimen tazione del combustibile Per l apertura svitare le viti A e to gliere il cofano B componenti interni pompa motore serranda ecc sono direttamente accessibili Per lo smontaggio svitare il dado C estrarre il bruciatore dalla caldaia e po sizionarlo in modo da accedere a testa elettrodi ed ugello fig 10 Verifiche su parti e componenti Pompa La pressione deve essere stabile al valore regolato in fase di installazione Non si deve avvertire rumorosit
27. cncnococnccococnncnconcacnccacnanaccnanacocco 2 4 Characteristics and technical specifications 33 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 19 ouelez d sie5ueJ u sineq oueds3 Ferroli SUN G10 2S Italiano Frangais Deutsch Espanol 1 OPERATING INSTRUCTIONS 1 1 Introduction Dear Customer Thank you for having chosen the SUN G10 2S an advanced concept FERROLI burner featuring cutting edge technology high reliability and constructional quality The SUN G10 2S is an oil burner whose compact dimensions and original design make it ideal for use with most of the boilers currently present on the market The attention paid to the design and industrial production of the appliance has resulted in a product that is well balanced and highly efficient with very low CO and NOx emissions and a very silent flame 1 2 Operating instructions The operation of the burner once correctly installed and adjusted is completely automatic and does not require any intervention by the user In the event of no fuel or operating anomalies the burner stops and shuts down the red light on the reset button turns on It is recommended to replete the supply of fuel before it runs out completely to avoid the inlet of air irregular operation of the burner or the loss of prime of the pump in which case the assistance of the service centre is required Burner
28. devices that can operate at the same time the ventilation openings must be large enough for the simultaneous operation of all the appliances The place of installation must be free of inflammable objects or materials corrosive gas dust or volatile substances that sucked in by the fan may block the internal tubing of the burner or the combustion head The environment must be dry and not exposed to rain snow or frost Fastening to the boiler So t 000 amp fig 2 Y e 3 5 1 Insert screw 2 m8x40 in flange 3 2 Fasten flange 3 to the boiler using screws 5 4 ea m8x20 with the insulating gasket 1 placed in between 3 Insert the burner into the boiler flange and fasten it to screw 2 using nut 4 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 21 ouelje d sie5ueJ u sineq oueds3 Ferroli SUN G10 2S Italiano Frangais Deutsch Espanol 2 3 Fuel supply 22 General instructions The burner must be supplied by the type of fuel it is set for as shown on the rating plate on the appliance and in the table of technical specifications in Chap 4 3 of this manual The pipe supplying fuel to the burner must be perfectly sealed to avoid air entering into the pump must be fitted with a filter upstream of the burner and
29. e socket for the electrical connections refer to the wiring diagram in Chapter 4 Characteristics and technical specifications for the connections The following connections are to be performed by the installer power line e thermostat line e any shut down and or hour counter lights The length of the connection cables must allow the burner and the boiler door if required to be ope ned In the event of faults involving the burner power cable it should only be replaced by specialist persons The burner should be connected to a single phase 230 Volt 50 Hz electrical line Have professionally qualified personnel check the efficiency and the suitability of the earth N system the manufacturer is not responsible for any damage caused by the failure to earth the system Also check that the electrical system is adequately rated for the maximum power absorbed by the appliance indicated on the boiler rating plate The correct polarity must be respected PHASE brown wire NEUTRAL blue wire EARTH yellow green wire in the electrical connections Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli 3 SERVICE AND MAINTENANCE All the adjustment commissioning and maintenance operations must be performed by Qualified Per sonnel in compliance with the standards in force The local sales organisation and Customer Service Centre is available for any further information FERROLI S p A declines all liability for damage to person
30. e totalmente inviato verso il ritorno Si attiva contemporaneamente anche il trasformatore d accensione 2 Si effettuano le fasi di preventilazione del focolare prelavaggio di una parte del circuito gasolio preaccensione con scarica fra le punte degli elettrodi 3 Allafine del prelavaggio l apparecchiatura apre la valvola elettromagnetica il gasolio giunge all ugel lo dal quale esce polverizzato Il contatto con la scarica fra gli elettrodi determina la formazione della fiamma Contemporaneamente inizia il tempo di sicurezza entro il quale la fotoresistenza deve rivelare presenza di fiamma 4 Selafotoresistenza non rivela presenza di fiamma il bruciatore va in blocco la spia rossa si illumina Attendere circa 15 s sbloccare e ripetere il ciclo di accensione Cod 35445523 02 2007 Rev 00 11 ysijbua d sie5ueJ u sineq oueds3 Ferroli SUN G10 2S English Frangais Deutsch Espanol 40 Termostati Motore Elettrovalvola 1 stadio Elettrovalvola 2 stadio Trasformatore d accensione Fotoresistenza HEA Segnale in uscita OLT Richiesta di segnale in ingresso fig 9 Legenda A Inizio della messa in servizio per bruciatori senza preriscaldatore B Momento accensione fiamma C Funzionamento D Arresto per regolazione R t1 Tempo di preventilazione t3 Tempo di preaccensione t3n Tempo dopo l accensione t4 Intevallo tra segnalazione fiamma e alimentazione BV2
31. ength of the inlet pipe including the vertical sections H Difference in height i Internal diameter of pipes P Auxiliary pump Connection to the pump 11 The burner leaves the factory with the internal pump bypass closed that is the burner is fitted for two pipe connection Remove the caps and connect the two flexible pipes to the pump inlet 1 and return 2 as shown in Figure 4 making sure the flexible pipes are not twisted and that they are positioned so that they will not be stepped on or come into contact with the hot parts of the boiler If the internal pump bypass needs to be used for single pipe connections remove the bypass screw 10 and cap the return fitting 2 on the pump connecting only the flexible pipe to the inlet fitting 1 If the pump is operated with the return closed and the bypass screw inserted it will be dama ged immediately Key Suction Return with internal by pass screw Delivery to nozzle 1st stage pump pressure adjustment Pressure gauge connections Vacuum gauge connection 2nd stage pump pressure adjustment 2nd stage coil 1st stage coil By pass screw Nozzle er e OVdDdONCURWD fig 4 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 23 ouelez d sieduel y gt sinaq oueds3 Ferroli S
32. enzionale qui elencate sono le uniche offerte da Ferroli Spa Nessun terzo autorizzato a modificare i termini della presente garanzia n a rilasciarne altri verbali o scritti Diritti di legge La presente garanzia si aggiunge e non pregiudica i diritti dell acquirente previsti dalla direttiva 99 44 CEE e relativo decreto nazionale di attuazione FERROLI S p A Via Ritonda 78 a 37047 San Bonifacio Verona Italy tel 39 045 6139411 fax 39 045 6100933 www ferroli it Certificato di g i garanzia Certificato d i garanzia Certificato d I garanzia Certificato d SUN G10 2S Ferroli A e Carefully read the warnings in this instruction e Before performing any cleaning or maintenance booklet as they provide important indications operations disconnect the appliance from the on the safety of installation operation and mains power supply using the system switch maintenance and or the corresponding on off devices The instruction bookletis anintegralandessen In the event of faults and or poor operation tial part of the product and must be carefully of the appliance it should be deactivated Do kept by the user for future reference not attempt to repair the appliance Contact professionally qualified personnel only The installation and maintenance operations must be performedaccordingtothestandards e After having removed the packaging check in force the instructions of the manufacturer that the co
33. golazione testa e serranda aria La regolazione della testa dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di re golazione B fino a che la tacca incisa sull asta A coincida con l indice Si modifica cos la posizione del deflettore rispetto alboccaglio e di conseguenza il passaggio dell aria Per limitare le dispersioni alcamino a caldaia spenta il IS bruciatore dotato di una serrandaaria a gravit che si chiude automaticamente all arresto del bruciatore 1 stadio allentare il bullone 1 e ruotare la ghiera 2 sino al valore desiderato Stringere il bullone 1 2 stadio togliere il cappuccio 3 e con un cacciavite ruotare la vite 4 sino al valore desiderato Riposizionare il cappuccio 2 Stadio A T T Y c fig 8 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S ferroli Per una regolazione preliminare di testa e serranda aria al momento dell installazione prima di eseguire la messa in servizio e conseguente taratura strumentale utilizzare la tabella sottostante Ugello Modello Portata DANFOSS caldaia termica GPH Angolo bar 9 GNI N07 exa 15 e 9 Prextherm RSW 92 64 3 99 5 1 5 60 10 Prextherm RSW 107 75 116 3 1 75 Regolazione pressione pompa La regolazione consigliata per il funzionamento in 1 stadio di 8 12 bar La regolazione consigliata per il funzionamento in 2 stadio di 16 22 bar
34. he problem contact the service centre If noise is produced during the operation of the burner contact the service centre Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli 2 INSTALLATION 2 1 general instructions This appliance must only be used for the purposes it has been specifically designed for This appliance may be applied according to its characteristics performance and heating capacity to water boilers steam boilers diathermic oil boilers and other utilities as expressly envisaged by the manufacturer of such All other uses are considered improper and thus dangerous The appliance may not be opened nor its components tampered with except for the parts included in the maintenance operations The appliance may not be modified to alter its performance or use If the burner is fitted with optional devices kits or accessories only original products should be used PERSONNEL IN COMPLETE COMPLIANCE WITH ALL THE INSTRUCTIONS REPORTED IN THIS TECHNICAL MANUAL THE LEGAL STANDARDS IN FORCE THE PRESCRIPTIONS OF THE UNI AND CEI STANDARDS AND ANY LOCAL STANDARDS AND ACCORDING TO THE RULES OF GOOD PRACTICE q THE BURNER MUST ONLY BE INSTALLED AND ADJUSTED BY QUALIFIED AND SPECIALIST 2 2 installation in the boiler Place of installation The room in which the boiler and burner are installed must have openings to the outside according to the standards in force If the same room features a series of burners or air inlet
35. ing pres sure The pump loses prime after extended shut down Pump leaks oil Fuel supply irregular Bacharach soot dark Bacharach yellow Combustion head dirty 32 Photo cell defective Replace Photo cell dirty Clean photo cell Defective appliance Replace Head poorly adjusted Adjust Ignition electrodes poorly adjusted or dirty Adjust or clean Fan damper poorly adjusted too much air Adjust Nozzle not suitable for the burner or the boiler See nozzle table Nozzle defective Replace Pump pressure not suitable Adjust between min 10 and max 14 bars Air in the inlet piping Tighten the fittings Too much difference in height between the burner and the tank Supply burner using a ring circuit and auxiliary pump Pipe diameter too small Increase diameter Inlet filters dirty Clean Oil supply valve closed Open Paraffin solidification due to low temperature Add additive to the oil Return pipe not immersed in the fuel Move to same height as the inlet pipe Air in the inlet piping Tighten the fittings Seal device leaking Replace pump Supply system or pump blocked or defective Supply the burner from a tank located near the burner to identify whether the problem depends on the pump or the system Insufficient air Adjust the head and fan damper Dirty or worn nozzle Replace Nozzle filter dirty Clean or replace Incorrect pump pressure Adjust between min 10 and max 14 bars Flame stability disk dirty loose or defor
36. is completely sent to the return Fig 10a The ignition transformer is activated at the same time 2 The following phases are performed pre ventilation of the furnace pre washing of part of the oil circuit pre ignition with discharge between the tips of the electrodes 3 At the end of the pre washing phase the appliance opens the electromagnetic valve Fig 10b the oil reaches the nozzle from where it is sprayed Contact with the discharge between the electrodes ignites the flame At the same time the safety time starts within which the photo cell must detect the flame 4 If the photo cell does not detect the flame the burner shuts down the red light comes on Wait around 15 seconds reset and repeat the ignition cycle Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S ferroli 40 gt G 1 5 gt 9 e R Thermostats E WwW SB motor Cy M 1st stage C Rev solenoid valve 2nd stage CK BV2 solenoid valve Ignition Qc Z transformer Photo cell E FS MIA Output signal ONN Input signal request fig 9 A Start of commissioning for burners with no pre heater B Flame ignition time C Operation D Stop for R adjustment t1 Pre ventilation time t3 Pre ignition time t3n Time after ignition t4 Interval between flame signal and BV2 supply TSA Safety time on starting In particular with single tube systems if the fuel inlet pipe is initially empty the air contained in the pipe
37. la verso l esterno Tubi flessibili Controllare che il loro stato sia buono che non siano stati calpestati o deformati Cisterna Ogni 5 anni circa aspirare l acqua dal fondo della cisterna con una pompa separata 3 4 Risoluzione dei problemi Problema Possibile causa Soluzione consigliata Il bruciatore non parte Mancanza energia elettrica Chiudere interruttori controllare fusibili Apparecchiatura in blocco Sbloccare apparecchiatura Apparecchiatura elettrica difettosa Sostituire Pompa bloccata Sostituire Motore elettrico difettoso Sostituire Il bruciatore durante la Collegamenti elettrici errati Controllare preventilazione si Fotoresistenza in cortocircuito Sostituire fotoresistenza arresta in blocco Luce estranea investe la fotoresistenza Eliminare fonte di luce Apparecchiatura elettrica difettosa Sostituire Valvola gasolio difettosa Sostituire Il bruciatore esegue Manca il combustibile in cisterna o vi acqua sul fondo Rifornire combustibile preventilazione e ciclo o aspirare l acqua di accensione ma non Valvole alimentazione linea gasolio chiuse Aprire c innesco fiamma e Filtri sporchi linea pompa ugello Pulire il bruciatore va Pompa disinnescata Innescare e cercare causa disinnesco in blocco Elettrodi d accensione mal regolati o sporchi Regolarli o pulirli Ugello otturato sporco o deformato Sostituire Regolazioni testa e serranda non adatte Regolare Elettrodi difettosi o a ma
38. lori pi idonei per il funzionamento del bruciatore Nel caso di bruciatori con il preriscaldatore i valore di portata effettiva sono inferiore di circa il 10 rispetto ai valori riportati in tabella Tabella portata ugelli per gasolio IS valori sottoriportati sono indicativi poich bisogna tener presente che le portate degli ugelli possono variare del 5 Pressione pompa bar 3 68 382 3 96 4 09 4 21 4 33 4 45 4 33 4 50 4 65 4 81 4 96 5 10 5 24 4 77 4 95 5 12 5 29 5 45 5 61 5 76 5 20 5 40 5 59 5 77 5 95 6 12 6 29 5 40 5 60 5 80 6 00 6 20 6 35 6 55 5 85 6 07 6 28 6 49 6 69 6 88 7 07 6 50 6 75 6 98 7 21 7 43 7 65 7 86 7 15 7 42 7 68 7 93 8 18 8 41 8 64 7 58 7 87 8 15 8 41 8 67 8 92 9 17 8 67 8 99 9 31 9 61 9 91 10 20 10 48 9 75 10 12 10 47 10 85 11 15 11 47 11 79 Portata all uscita dell ugello in kg h Tabella spray Gli ugelli sono disponibili con diversi spray identificati da una o pi lettere a seconda del costruttore Si riportano in tabella i tipi di spray pi indicati per il bruciatore pum di ipm SPRAY Angolo Tipo di cono cono Delavan Fluidics Cod 35445523 02 2007 Rev 00 7 usibu3 d sie3ue u sineq oueds3 English Ferroli SUN G10 2S
39. med Clean tighten or replace Insufficient ventilation in the boiler room Check ventilation openings in the room clean or enlarge Excess air Adjust the head and fan damper Head poorly adjusted or insufficient air Adjust the head open the air damper Nozzle or nozzle filter dirty Replace Incorrect nozzle angle or flow rate Replace Nozzle loose Tighten Impurities from the surrounding environment on the stability disk Clean Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli 4 CHARACTERISTICS AND TECHNICAL SPECIFICATIONS 4 1 Dimensions 100 fig 11 4 2 Overall view and main components 13 ol 16 Q AS 8 Wh 4 Key 1 Oil pump 2 Motor 3 Electromagnetic valve 4 Burner body 5 Reset button 6 Appliance 7 Photo cell 8 Ignition transformer 9 Burner attachment flange 10 Nozzle line 10 fig 12 Ignition electrodes Draught tube Air regulation electrical actuator Electrical connection plug Fan Combustion head adjustment Pump pressure adjustment Pressure test point 2 stage plug Cod 35445523 02 2007 Rev 00 33 oueiey sie5ueJJ u sineq oueds3 Ferroli SUN G10 25 Italiano Francais Deutsch Espafiol 4 3 T
40. must be vented for the fuel pump to be primed It is recommended before igniting the burner to loosen the pressure gauge connection screw on the pump and then perform the ignition cycle When the oil comes out of the screw the pump is primed Switch off the burner and tighten the screw Cod 35445523 02 2007 Rev 00 29 ouelye d sie5ueJ u sineq oueds3 Ferroli SUN G10 2S Italiano Frangais Deutsch Espanol Checks and adjustments during operation e Connect a combustion analyser to the boiler outlet and operate the burner at full power for 10 mi nutes in the meantime check the operation of the flue gas exhaust pipe e Slowly adjust the air damper until reaching the required excess air value for operation using the combustion analyser to check the O2 content in the flue gas The O2 content in the flue gas should not be less than 2 5 risk of polluting combustion and should not exceed 5 risk of difficulty in ignition and production of soot e Then perform a number of ignition cycles In the event of flame pulsation or difficulty in igniting adjust the head again using the combustion analyser to check the O2 content in the flue gas e Make sure that the pressure in the combustion chamber corresponds to the value indicated by the manufacturer of the boiler e Perform a complete analysis of the flue gas and check compliance with the limits set by the standards in force
41. ntents are intact and must be carried out by professionally SUSIE personne e The parts of the packaging must not be left within the reach of children as they are potential Incorrect installation or poor maintenance may sources of danger cause damage to people animals or things The manufacturer declines all liability for damage deriving from errors in the installation and operation of the appliance and in any case from the failure to observe the instructions provided by the manufacturer Certification The CE Mark attests that Ferroli appliances conform to the requirements specified in the correspon ding European directives In particular this appliance conforms to the following EEC directives Directive 92 42 Efficiency accepted into Italian law by Presidential Decree no 660 15 11 96 e Directive 73 23 Low Voltage amended by no 93 68 Directive 89 336 Electromagnetic Compatibility amended by no 93 68 accepted into Italian law by Presidential Decree no 615 15 11 96 This symbol indicates Warning and is placed near all warnings regarding safety Such provisions must be strictly adhered to so as to avoid danger and damage to people ani mals and things This symbol highlights a note or an important warning 1 Operating instructions cccccccscsccrccccccccscssssccecessccccesecscceeescsseeesee 20 PAM Meld A TTE TT e o Eo E NERONI 3 Service and maintenance ococcococcccoccccc
42. o aver rimosso l imballaggio assicurarsi vigenti secondo le istruzioni del costruttore e dell integrit del contenuto devono essere eseguite da personale profes E saii sionalmente qualificato e Gli elementi dell imballaggio non devono es sere lasciati alla portata di bambini in quanto e Un errata installazione o una cattiva manuten potenziali fonti di pericolo zione possono causare danni a persone animale o cose esclusa qualsiasi responsabilit del costruttore per i danni causati da errori nel l installazione e nell uso e comunque per inos servanza delle istruzioni date dal costruttore stesso Certificazione La marcatura CE documenta che gli apparecchi Ferroli sono conformi ai requisiti contenuti nelle direttive europee ad essi applicabili In particolare questo apparecchio conforme alle seguenti direttive CEE Direttiva Rendimenti 92 42 recepita con DPR 15 11 96 n 660 e Direttiva Bassa Tensione 73 23 modificata dalla 93 68 e Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 89 336 modificata dalla 93 68 recepita con DPR 15 11 96 n 615 Questo simbolo indica Attenzione ed posto in corrispondenza di tutte le avvertenze relative alla sicurezza Attenersi scrupolosamente a tali prescrizioni per evitare pericolo e danni a persone animali e cose Questo simbolo richiama l attenzione su una nota o un avvertenza importante 1 Istruzioni d Uso 2 Installazione mica 3 Servizio e MANUTENZIONGE
43. r un tentativo di accen sione Se ritorna in blocco controllare che vi sia combustibile in cisterna e che le valvole manuali poste sul condotto di alimentazione del gasolio siano aperte Se queste verifiche non danno esito favorevole contattare il servizio assistenza Se durante il funzionamento del bruciatore intervengono dei rumori anomali contattare il servizio assi stenza usibu3 d sie3ue u sineq oueds3 A Cod 35445523 02 2007 Rev 00 3 Ferroli SUN G10 2S 2 INSTALLAZIONE 2 1 Disposizioni generali English Frangais Deutsch Espanol Questo apparecchio deve essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto Que sto apparecchio pu essere applicato compatibilmente alle sue caratteristiche e prestazioni ed alla sua potenzialit termica a caldaie ad acqua a vapore ad olio diatermico e su altre utenze espressamente previste dal relativo costruttore Ogni altro uso deve considerarsi improprio e quindi pericoloso Non consentito n aprire o manomettere i componenti dell apparecchio ad esclusione delle sole parti previste nella manutenzione n consentito modificare l apparecchio per alterarne le prestazioni o la destinazione d uso Se il bruciatore viene completato con optionals kits o accessori si dovranno utilizzare solo prodotti originali L INSTALLAZIONE E LA TARATURA DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO N DA PERSONA
44. ra di non sottoporre a torsione i flessibili stessi e di posizionarli inmodo che non possano essere calpestati o venire in contatto con parti calde della caldaia Volendo utilizzare il bypass interno alla pompa per collega menti monotubo necessario togliere la vite di bypass 7 e tappare il raccordo di ritorno 2 sulla pompa collegando il solo flessibile di aspirazione al raccordo 1 Se la pompa viene fatta funzionare con ritorno chiuso e vite di bypass inserita si danneggia immediatamente Legenda Aspirazione Ritorno con grano di by pass interno Mandata all ugello Regolazione pressione pompa 1 stadio Attacchi manometro Attacco vacuometro Regolazione pressione pompa 2 stadio Bobina 2 stadio Bobina 1 stadio Grano di by pass Ugello OVdDONAOUARWD fig 4 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli 2 4 Ugello ed elettrodi Scelta ugello Determinare la portata combustibile richiesta in base alla potenza del focolare della caldaia ed al potere calorifico inferiore Hi del combustibile utilizzato rif tabella dati tecnici cap 4 In base alla portata calcolata ricavare dalla tabella sottostante in funzione della pressione pompa la grandezza in GPH dell ugello pi idonea Nella tabella sono evidenziati in neretto i va
45. s and or things deriving from tampering with the appliance by non authorised persons 3 1 Settings Head and air damper adjustment The adjustment of the head depends on the flow rate of the burner The head is adjusted by rotating the adjustment screws B clockwise or anticlockwise until the notch on rod A is n line with the reference This modifies the position of the baffle in respect to the drau ght tube and as a consequence the flow of air To limit the amount of dispersion from the stack when IS the boiler is off the burner is fitted with a gravity closing air damper that closes automatically when the burner stops 1 stage to unloose the nut 1 and swivel the ring 2 till the desired value To tighten the nut q 2 stage to remove the cap 3 and swivel the screw 4 with a screwdriver till the desired value Reposition the cap 2nd Stage Fa E fig 8 Cod 35445523 02 2007 Rev 00 27 ouelye d sie3ue yos neq oueds3 Ferroli SUN G10 2S Italiano Frangais Deutsch Espanol To perform a preliminary adjustment of head and air damper during installation before commissioning and consequently calibrating the appliance using instruments use the table below Nozzle Pump Ai Model DANFOSS pressure pressure adjustement boiler si 1 GPH Angle ne lazas ECO o 7 1 o rio CC ee eee
46. servizio assistenza Se la cisterna di combustibile e all esterno in zone dove la temperatura scende al di sotto di 10 C necessario provvedere alla protezione di cisterna e tubazioni di alimentazione ed usare gasolio invernale o aggiungere un additivo specifico contro il gelo fig 1 Fare attenzione che il locale in cui installato il bruciatore oltre che privo di oggetti o materiali infiammabili gas corrosivi o sostanze volatili non sia polveroso La polvere infatti richiamata dal ventilatore aderisce alle pale della girante e ne riduce la portata d aria oppure causa l ostruzione del disco di stabilit fiamma pregiudicandone l efficienza N Non permettere che il bruciatore sia manomesso da persone inesperte o da bambini 1 3 Manutenzione Provvedere periodicamente almeno una volta all anno alla manutenzione del bruciatore La manutenzione deve essere fatta da personale qualificato e di sicura qualificazione secondo le indicazioni contenute nel capitolo 3 1 4 Anomalie Se il bruciatore non si avvia e la spia rossa sul pulsante di sblocco non accesa controllare che vi sia alimentazione elettrica che l interruttore dell impianto termico sia inserito i fusibili siano efficienti e vi sia richiesta di calore in caldaia Se il bruciatore fermo in blocco spia rossa sul pulsante di sblocco accesa attendere 15 secondi e premere il pulsante di sblocco per ripristinare il funzionamento Il bruciatore fa
47. si genere nell alimentazione degli impianti idraulici elettrici di erogazione del combustibile di camini e o scarichi inadeguati trattamenti dell acqua di alimentazione trattamenti disincrostanti erroneamente effettuati corrosioni causate da condensa o aggressivit d acqua gelo correnti vaganti e o effetti dannosi di scariche atmosferiche mancanza di dispositivi di protezione contro le scariche atmosferiche trascuratezza incapacit d uso manomissioni effettuate da personale non autorizzato o interventi tecnici errati effettuati sul prodotto da soggetti estranei alla rete di assistenza autorizzata Ferroli impiego di parti di ricambio non originali Ferroli manutenzione inadeguata o mancante parti soggette a normale usura di impiego anodi guarnizioni manopole lampade spia ecc cause di forza maggiore indipendenti dalla volont e dal controllo dell azienda produttrice non rientrano nella garanzia le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria n eventuali attivit o operazioni per accedere al prodotto smontaggio mobili o coperture allestimento ponteggi ecc Responsabilit Il personale autorizzato dalla azienda produttrice interviene a titolo di assistenza tecnica nei confronti del Cliente l installatore resta comunque l unico responsabile dell installazione che deve rispettare le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del prodotto Le condizioni di garanzia conv
48. ssa Sostituire Trasformatore d accensione difettoso Sostituire Cavi elettrodi difettosi o a massa Sostituire Cavi elettrodi deformati da alta temperatura Sostituire e proteggere Cod 35445523 02 2007 Rev 00 SUN G10 2S Ferroli La fiamma si accende regolarmente ma il bruciatore va in blocco al termine del tempo di sicurezza Accensione con pulsazioni o con distacco fiamma accensione ritardata Pompa rumorosa pressione pulsante La pompa si disinnesca dopo una sosta prolungata Pompa con perdita di gasolio Alimentazione combustibile irregolare Fuliggine Bacharach scuro Bacharach giallo Testa di combustione sporca Collegamenti elettrici valvola o trasformatore errati Controllare Apparecchiatura difettosa Sostituire Giunto motore pompa rotto Sostituire Aspirazione pompa collegata al tubo di ritorno Correggere collegamento Fotoresistenza difettosa Sostituire Fotoresistenza sporca Pulire fotoresistenza Apparecchiatura difettosa Sostituire Testa mal regolata Regolare Elettrodi d accensione mal regolati o sporchi Regolare o pulire Serranda ventilatore mal regolata troppa aria Regolare Ugello non adatto al bruciatore o alla caldaia Vedere tabella ugelli Ugello difettoso Sostituire Pressione pompa non adatta Regolare tra min 10 e max 14 bar Ingresso aria nella tubazione di aspirazione Bloccare i raccordi Dislivello bruciatore cisterna troppo elevato Aliment
49. t down Reset the appliance Electrical devices defective Replace Pump blocked Replace Electric motor defective Replace Electrical connections incorrect Check Photo cell short circuited Replace the photo cell External light strikes the photo cell Eliminate source of light Electrical devices defective Replace Oil valve defective Replace No fuel in the tank or water on the bottom Top up fuel or remove the water Oil supply valve closed Open Filters dirty line pump nozzle Clean Pump not primed Prime and look for cause of loss of prime Ignition electrodes poorly adjusted or dirty Adjust or clean Nozzle blocked dirty or deformed Replace Head and damper poorly adjusted Adjust Electrodes defective or earthed Replace Ignition transformer defective Replace Electrode cables defective or earthed Replace Electrode cables deformed due to high temperature Replace and protect Electrical connections to the valve or transformer incorrect Check Defective appliance Replace Motor pump joint broken Replace Pump inlet connected to the return pipe Correct the connection Cod 35445523 02 2007 Rev 00 31 ouelye d sie5ueJ u sineq oueds3 ferroli SUN G10 2S Italiano Fran ais Deutsch Espa ol The flame is ignited normally but the burner shuts down at the end of the safety time Ignition with pulsating or disjointed flame delayed ignition Pump noisy fluctuat
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