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1 ¥ ProSpray 27-31 ¥ deutsch

1. 34 8 2 Suction filter aa Tu cE 34 8 3 Cleaning the high pressure filter 35 8 4 Cleaning Airless spray gun 35 ProSpray 27 e 31 Contents Page 9 Remedy in case of faults 36 10 Servicing EE 38 10 1 General servicing u uuu u uu u u uu 38 10 2 High pressure hose esses 38 11 Repairs at the unit 38 11 1 Relief valve cccciiiiiiciiiiin nn 38 11 2 Inlet and outlet valve 38 39 11 8 Packings s itii eset etg 40 41 11 4 ProSpray 27 e 31 connection diagram 42 12 Accessories and spare parts 43 12 1 Accessories for ProSpray 27 e 31 43 Accessories illustration for ProSpray 27 31 96 12 2 Spare parts list of high pressure spraying EQUIPMENT ON 43 Spare parts diagram of high pressure spraying equipment ss 97 12 3 Spare parts list of drive 44 Spare parts diagram of drive 98 12 4 Spare parts list of paint section 45 Spare parts diagram of paint section 99 12 5 Spare parts list of high pressure filter 45 Spare parts diagram of high pressure filter 100 12 6 Spare parts list of carriage 45 Spare parts diagram of carriage
2. 101 13 Appendix coche eres 46 13 1 Selection of tip 46 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metaltips u 46 13 3 Spray gun accessories 46 13 4 Airless tip table eeen 47 Sales and service companies 104 Important notes on product liability 106 ECL 106 CE Declaration of conformity 108 25 Safety regulations 1 Safety regulations for Airless spraying All local regulations in force must be observed For secure handling of Airless high pressure spraying units the following safety regulations are to be ob served e Flash point Only use coating materials with a flash point of 21 C or above without additional heating The flash point is the lowest temperature at which vapours develop from the coat ing material These vapours are sufficient to form an inflammable mixture over the air above the coating material Danger Explosion protection Do not use the unit in work places which are covered to the explosion protection Danger regulations Danger of explosion and fire through sources of flame during spraying work There may be no sources of flame such as for example open fires smoking of ciga rettes cigars or tobacco pipes sparks glowing wires hot surfaces etc in the vici Danger nity
3. 57 8 Nettoyage du groupe mise hors service 58 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe 58 8 2 Filtre d aspiration asa unana 58 8 3 Nettoyage du filtre haute pression 59 8 4 Nettoyage du pistolet Airless 59 9 D pannage 60 ProSpray 27 31 Contenu Page 10 Entretien 62 10 1 Entretien g n ral 62 10 2 Flexible haute pression 62 11 R parations du mat riel 62 11 1 Vanne de d charge 62 11 2 Clapet d admission et de refoulement 62 63 11 3 Garnitures U UU u 64 65 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 27 31 66 12 Accessoires et pi ces de rechange 67 12 1 Accessoires pour ProSpray 27 e 31 67 Illustration des accessoires pour ProSpray 27 31 96 12 2 Liste des pi ces de rechange mat riel de projection haute pression 67 Illustration des pi ces de rechange mat riel de projection a haute pression 97 12 3 Liste des pi ces de rechange entra nement 68 Illustration des pi ces de rechange entra nement 98 12 4 Liste des pi ces de rechange pompe peinture iins 69 Illustrat
4. 21 Ersatzteilbild Farbstufe 99 12 5 Ersatzteilliste Hochdruckfilter 21 Ersatzteilbild Hochdruckfilter 100 12 6 Ersatzteilliste Wagen sees 21 Ersatzteilbild Wagen HB nenn 101 13 Anhang aan ore ieee is 22 13 1 D senauswahl 22 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen 22 13 3 Spritzpistolen Zubeh r 22 13 4 Airless D sen Tabelle 23 Wagner Servicenetz ann 105 Pr fung des Ger tes 106 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 106 Garantieerkl rung iiien 106 CE Konformit tserkl rung 108 1 D Sicherheitsvorschriften 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen fir Air less Spritzger te sind geregelt in a Europ ische Norm Spritz und Spr hger te f r Beschichtungsstoffe Sicherheitsanforderungen EN 1953 1998 b Die Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 c Richtlinien zu Bau und Ausf hrungsanforderun gen f r Fl ssi
5. ProSpray 27 31 CD 6 Trenn l verhindert erh hten Verschleiss der Packungen Achtung 7 Trenn l einf llen Abb 5 Nur soviel einf llen dass kein Trenn l in den Beschichtungsstoff Beh lter tropft ProSpray 27 e 31 Inbetriebnahme 4 2 Leuchtanzeige der elektronischen Druckeinstellung 1 Gelb blinkend keine Druckerzeugung 2 Gelb bis 120 bar 12 MPa 3 Gr n von 120 bar 12 MPa bis 230 bar 23 MPa SERVICE D Inbetriebnahme 4 3 Druckregelknopf Einstellungen Abb 7 1 Ger t ausgeschaltet OFF AUS 2 Ger t eingeschaltet ON EIN keine Druck erzeugung 3 Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung 4 Minimale Druckeinstellung 5 Von minimalem Druck bis 230 bar 23 MPa 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vor schriftsmaBig geerdete Schutzkontakt Achtung Steckdose erfolgen Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung bereinstimmt mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t Sobald der Netzstecker angeschlossen ist leuchtet die gr ne Kontrollleuchte Sie befindet sich unter der Leuchtanzeige der elektronischen Druckeinstellung 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel _ Ansaugrohr Abb 8 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel einschwenken 2 Entlastungsventil 3 ffnen Ventilstellung PRIME
6. e Danger of injury through the spray jet i lt Caution Danger of injury through injection Danger Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without spray jet safety guard 26 The spray jet may not come into contact with any part of the body In working with Airless spray guns the high spray pressures arising can cause very dangerous injuries If contact is made with the spray jet coating material can be injected into the skin Do not treat a spray in jury as a harmless cut In the case of injury to the skin through coating material or solvents consult a doctor for quick and correct treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used Secure spray gun against unintended operation Always secure the spray gun when mounting or dis mounting the tip and in case of interruption to work e Recoil of spray gun In case of high operating pressure pulling the trigger can effect a recoil force of up to 15 N If you are not prepared for this your hand can be thrust backwards or your balance lost This can lead to injury Danger e Respiratory protection for protec tion against vapours of solvents Wear respiratory protection when spraying The user must be provided with a breathing mask e Prevention of occupational illnesses Protective clothing gloves and possibly skin protection cream are necessary for the protection of the skin
7. Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate The green indicating light illuminates as soon as the po wer plug is connected It is located under the illuminating display of the electronic pressure adjuster 32 ProSpray 27 31 Starting operation Interruption of work 4 6 Taking the unit into operation with coating material 1 Swivel suction tube Fig 8 Item 1 and return hose 2 into the coating material container 2 Open the relief valve 3 valve position PRIME circulation 3 Switch the unit 4 ON 4 Turn the pressure regulator knob 3 in the yellow zo ne to minimum pressure 5 Wait until the coating material exudes from the return hose 6 Close the relief valve valve position SPRAY A spray 7 Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption 8 Increase the pressure by slowly turning up the pres sure regulator knob Check the spray pattern and increase the pressure until the atomization is correct Always turn the pressure regulator knob to the lo west setting with good atomization 9 The unit is ready to spray 5 Spraying technique Move the spray gun evenly during the spraying process Otherwise the spray pattern will be uneven Carry out the spray movement with the arm not
8. Contents Page 1 Safety regulations for Airless spraying 26 2 General view of application 28 2 1 Application misiis naisissa aidasta 28 2 2 Coating materials u uuu u 28 3 Description of unit 28 3 1 Airness Process ien ener 28 3 2 Functioning of the unit eeeee eee 28 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 27 31 iiem eese ree 29 3 4 Explanatory diagram ProSpray 27 31 29 3 5 Technical data tte 30 8 6 Transportation 30 3 7 Transportation in vehicle 30 4 Starting operation aeeeeeeeeeeeee eeen 30 4 1 High pressure hose spray gun and separating oil iii 30 31 4 2 Illuminating display of electronic pressure adjuster 31 4 3 Pressure regulator knob settings 32 4 4 Connection to the mains network 32 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 32 4 6 Taking the unit into operation with coating material 33 5 Spraying technique 33 6 Handling the high pressure hose 33 6 1 High pressure hose eese 33 T Interruption of work 33 8 Cleaning the unit shutting down 34 8 1 Cleaning unit from outside
9. Garnitures coll es ou us es Billes des soupapes us es Si ges des soupapes us es Rem de Contr ler l alimentation Tourner l interrupteur sur OFF ARRET Apr s 2 3 minutes actionner le disjoncteur Tourner l interrupteur sur ON MARCHE Tourner le bouton pour augmenter la pression Remplacer Tourner la vanne de d charge sur PRIME circulation Ajouter du produit Nettoyer ou remplacer le filtre Nettoyer les raccords serrer le tube d aspiration Remplacer Choisir une buse plus petite voir tableau des buses page 71 Tourner le bouton sur un chiffre plus lev Nettoyer ou remplacer le filtre D monter et nettoyer ou remplacer la vanne de d charge D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures D monter et remplacer les billes D monter et remplacer les si ges ProSpray 27 31 D pannage D faut Le produit sort du haut de la pompe de peinture Forte pulsation au pistolet Mauvais r sultat de projection Le rendement diminue ProSpray 27 31 Cause possible Garniture sup rieure us e Piston us Mauvais flexible haut pression Buse us e ou trop grande Pression trop lev e Buse trop grand pour le produit projet Mauvais r glage de la pression D bit trop faible La viscosit du produit est trop lev e Pression trop basse Rem de D monter et remplacer la garniture D monter et remplacer le
10. WAGNER Betriebsanleitung Operating manual p 24 Mode d emploi p 48 Istruzioni per l uso p 72 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless ProSpray 27 e 31 Ausgabe 10 2003 0508 536 Edition Edizione D Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Gerate entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Gefahr Niemals Finger Hande oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gemaB Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Gerate d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsmaBig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 4 zulassigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und Spritzpistole
11. Attention 11 Remove the transportation devices from the upper and lower packings The transportation device from the upper packing is re quired for installation of the piston 12 Lubricate upper packing 8 and lower packing 9 with machine grease 40 ProSpray 27 31 13 Insert upper packing Fig 17 with O ring 1 and 25 Screw upper housing 6 into the gear unit housing protruding lip 2 downward into the upper housing until the lock nut 5 touches and the connector for the connection hose faces the rear 26 Tighten lock nut 5 with light hammer blows 27 Insert guide ring 11 into the lower housing Fig 15 Item 10 and screw lower housing into upper housing 1 and tighten 2 28 Screw on and tighten connection hose 12 29 Screw in inlet valve housing Fig 14 item 2 see Chapter 11 2 Item 10 30 Screw on and tighten suction tube 14 Place intermediate ring Fig 16 Item 10 on the up 31 Fasten return hose with clamp at suction tube per packing 8 15 Screw threaded joint Fig 16 Item 7 into the upper housing 6 and tighten to 34 41 Nm 16 Insert lower packing Fig 18 in such a way that the side with the smaller distance between the O ring 1 and the protruding lip 2 faces upward Repairs at the unit 32 Install front cover 17 Move the lower packing to the end position using the installation tool 18 Push installation tool included in sco
12. Filtro Tubo di aspirazione Apertura di rifornimento dell olio distaccante l olio distaccante impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Lampada spia segnalante lo stato di pronto Indicatore luminoso della regolazione elettronica della pressione CD Descrizione dell apparecchio 3 5 Dati tecnici ProSpray 27 ProSpray 31 Tensione 230 Volt 50 Hz Corrente assorbita max 7 5 8 7 A Fusibile 16 A ritardato Cavo di allacciamento dell apparecchio 3x15mm 6m Potenza assorbita 1725 Watt 2000 Watt Pressione di esercizio max 230 bar 23 MPa Portata a 120 bar 12 MPa con acqua 2 7 l min 3 1 l min Dimensioni dell ugello max 0 027 pollici 0 031 pollici 0 69 mm 0 79 mm Temperatura del materiale di copertura max 43 C Viscosit max 30 000 mPa s Cartuccia filtrante equipaggiamento standard 60 maglie Peso 39 kg Pressione dei pneumatici max 2 bar 0 2 MPa Tubo flessibile ad alta pressione speciale DN 6 mm 15 m filettatura di raccordo M 16 x 1 5 Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza 655 x 825 x 640 mm Livello di pressione acustica max 79 dB A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distanza di 1 m e ad 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 120 bar 12 MPa suolo ad elevata impedenza acustica 3 6 Trasporto Spingere o tirare l apparecchio Estrarre completamente l impugnatura fig 3 pos 1 Reinserire l impugnatura premere i pul
13. Q circulation 2 Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tirer la g chette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet 4 Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet 5 S il faut nettoyer une buse standard voir page 70 point 13 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi respectif 6 Laisser le tube d aspiration et le tuyau de retour im merg dans le produit ou les pivoter dans le produit de nettoyage appropri Lors de la mise en uvre de peintures s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe l int rieur du temps d utilisation avec Danger le produit de nettoyage ad quat 57 CE Nettoyage du groupe mise hors service 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionne ment sans incidents Apr s avoir termin le travail net toyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ e Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 70 point 13 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 Pivoter le tube d aspiration hors du produit de rev tement 2 Fermer la vanne de d charg
14. Zirkulation 3 Ger t einschalten 4 ON EIN 4 Druckregelknopf 5 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 5 Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklauf schlauch austritt 6 Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY A Spritzen N Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen ProSpray 27 31 D Inbetriebnahme Arbeitsunterbrechun 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 1 Ansaugrohr Abb 8 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in den Beschichtungsstoff Beh lter einschwenken 2 Entlastungsventil 3 ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 3 Ger t einschalten 4 ON EIN 4 Druckregelknopf 5 in der gelben Zone auf minimalen Druck drehen 5 Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem R cklauf schlauch austritt 6 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung SPRAY Spritzen 7 Spritzpistole mehrmals abziehen und in einen Sam melbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbrechung aus der Spritzpistole austritt 8 Druck erh hen Druckregelknopf langsam h her dre hen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung ein wandfrei ist Druckregelknopf immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen 9 Das Ger t ist spritzbereit 5 Spritztechnik Wahrend des Spritzvorgangs die Spritzpist
15. travers les garnitures in f rieure et sup rieure jusqu ce que l extr mit sup rieure du piston sorte du raccord 7 21 Retirer le dispositif de montage du piston 4 22 Visser l crou d arr t 5 en but e avec le bo tier sup rieur 6 23 Graisser le filetage du bo tier sup rieur 6 Sortir le bo tier sup rieur de l tau 24 Visser le bo tier sup rieur 6 dans le carter d entra nement Monter la goupille 2 dans la bielle 3 et le piston 4 L assurer par la bague spiral e 1 ProSpray 27 31 65 R parations du mat riel 11 4 Sch ma lectrique ProSpray 27 31 uoissaid ap in lde5 oue q Bnoi ou xn uluun jue OA Beuieuui p ap siejal oue q eBnoi ou eunef n lq e1dinod sub uone19d0 p 1ue oA nbiuono 1nejein6o4 ebuelo UOLIELI wnw xeu e Jnejouofsi 1ngjoes ep euoy eue uO eJjeuionuejod ProSpray 27 31 66 D 12 Accessoires et pi ces de rechange Accessoires et pi ces de rechange 12 1 Accessoires pour ProSpray 27 31 illustration des accessoires voir page 96 Pos R f No D signation Pos R f No D signation 1 0149 040 Pistolet G 08 en aluminium 4 9984 510 Flexible haute pression DN 4 mm 0335 002 Pistolet G 12 en aluminium 7 5 m avec raccords en acier inox 0257 001 Pistolet AG 09 S en acier inox 9984 507 Flexible haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle 2 0
16. 47 0261 352 0261 352 Unit connecting line HO7RN F3 G 1 5 6m 48 0508 706 0508 737 Motor cover 49 0507 771 0507 771 Screw have checked and replaced by Wagner Service 44 ProSpray 27 e 31 12 4 Spare parts list of paint section spare parts diagram see Page 99 Accessories and spare parts ltem Order No Description ltem Order No Description 1 0508 695 Lock nut 22 9841 502 Outlet valve ball 2 0508 707 Screwed connection 23 0507454 Washer 3 0508708 Intermediate ring 24 0508715 Outlet valve seat 4 0508709 Upper packing 25 0507 733 Outlet valve housing 5 0508 710 Upper housing 27 0507 729 Lower ball guide 8 0508343 Double socket 28 3551519 Inlet valve ball 9 0507 387 Connection hose 29 0508716 Inlet valve seat 10 0508711 Lower packing 30 3500203 O ring 11 0508712 Guide ring 31 0508 717 Inlet valve housing 12 0507 730 O ring 0508 221 Service set packings with machine grease 13 0507731 Bearing ring and installation tool 14 0508 713 Lower housing 0508 718 Lower packing installation tool 18 0508 227 Piston Item 19 gt 25 0508 619 118 ml separating oil prevents increased 19 0508714 Piston wear and tear to the packings 20 0507 734 Upper seal 0508 620 118 ml cleaner for the paint section interior 21 0507 452 Upper ball guide 9984 507 High pressure hose DN 6 mm 15 m 12 5 Spare parts list of high pressure filter spare parts diagram see Page 100 Item Order No Description Item Order No Description 1 0508 723 Filt
17. 76 Descrizione dell apparecchio Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolo samente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un deter gente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su val vole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti 3 Descrizione dell apparecchio 3 1 Metodo Airless I campi principali di applicazione sono spessi strati di ma teriale di copertura ad alta viscosit da applicare su super fici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l u gello ad una pressione massima di 230 bar 23 MPa il ma teriale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pres sione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebu lizzazione finissima bassa formazione di nebbia di mate riale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per ca
18. La pompe piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 230 bar 23 MPa le produit est clat en tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est con nu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression entrainement lectrique Un engrenage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoule ment s ouvre son tour Le produit de rev tement est transport sous une pressi on lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression r gle le d bit ainsi que la pres sion de service du produit de rev tement ProSpray 27 e 31 Description du mat riel 3 3 L gende de l illustration ProSpray 27 31 Q N A 6 7 8 3 4 Ill
19. Nettoyant 118 ml pour l int rieur de la pompe peinture Flexible haute pression DN 6 mm 15m 12 5 Liste des pi ces de rechange filtre haute pression illustration voir page 100 Pos R f No 1 0508 723 2 3514058 3 0508 449 0508 748 0508 450 4 0508 603 5 0508 749 6 0508 725 8 0507 739 9 0507 254 D signation Corps de filtre Ressort conique Cartouche de filtre 30 mailles Cartouche de filtre 60 mailles standard Cartouche de filtre 100 mailles Bague support Ressort Joint torique Bouchon Vanne de d charge Pos R f No 10 0507 736 11 0507 745 12 0507 735 13 0508 744 14 0508 745 16 0507 738 17 0508 726 18 0508 729 19 0508 728 20 0508 727 D signation Goujon Joint Entra neur Poign e vanne de d charge Goupille cannel e Bouchon Bloc distributeur Joint Capuchon Capteur de pression 12 6 Liste des pi ces de rechange chariot illustration voir page 101 Pos R f No 0508 228 9841 504 0295 607 0295 609 0295 610 0295 608 0295 606 0508 721 Jo O1 O N ProSpray 27 31 D signation Poign e Ressort de maintien Douille de guidage Rondelle Douille de serrage Vis Rondelle Axe Pos R f No 10 0509 390 11 0295 687 12 0508 722 13 0295 617 14 0508 720 15 0508 586 16 0508 719 17 0507 784 D signation Roue Rondelle Capuchon de roue Bouchon Ch ssis de base Bouchon Douille d espacement Douille caoutchouc 69 Annexe
20. berpr fen 5 alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelmaBigen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Gerat und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit ProSpray 27 31 Inhalt Seite 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen 2 2 Anwendungs bersicht 4 2 1 Einsatzgebiete i 4 2 2 Beschichtungsstoffe 4 3 Ger tebeschreibung 4 3 1 Airless Verfahren ass 4 3 2 Funktion des Ger tes 4 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 27 9 rai 5 8 4 Erkl rungsbild ProSpray 27 e 31 5 3 5 Technische Daten AE 6 9 0 Le cina 6 3 7 Transport im Fahrzeug nen 6 4 Inbetriebnahme 6 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole Und TERNO 6 7 4 2 Leuchtanzeige der elektronischen Druickeinstellung a 7 43 Druckregelknopf Einstellungen 8 4 4 Anschluss an das Stromnetz 8 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 8 4 6 Ger
21. 0090 115 1088 115 1006 115 Stucco a spruzzo lt 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Antiruggine 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 o 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 T 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 CH 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Stucco a spruzzo 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Antiruggine o 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Minio al piombo 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Vernici Latex V 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 o 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 LL 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 2 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 lt 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Vernici in mica m 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Vernici a polvere di zinco 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersioni 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 4 621 60 0 021 0 5
22. 13 Annexe 13 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse petite buse Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents faible pression haute pression 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation Arr ter le groupe D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu a
23. 220 0090 433 1088 433 1006 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 o 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 G 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN ProSpray 27 31 71 CD Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Pericolo Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni
24. 220 0090 609 1088 609 1006 609 Synthetic resin paints 2 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 s 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 gt 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Paints primers S 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinc chromate base Q 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Fillers o 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 wa 613 60 0 01370 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Fillers 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spray plasters e 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rust protection paints 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 LU 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 gt 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spray plasters 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rust protection paints 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Red lead o 417 40 0 017
25. 31 CD Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata qell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alta pressione origina le WAGNER ES e Cariche elettrostatiche genera zione di scintille o di fiamme A causa dell elevata velocit di flusso del ma teriale di copertura durante la spruzzatura in circostanze particolari sull apparecchio si A possono accumulare cariche elettrostatiche Pericolo n fase di scarica queste cariche elettriche possono causare la formazione di scintille o fiamme Du rante l installazione elettrica pertanto necessario colle gare correttamente a terra l apparecchio La presa di cor rente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia e Apparecchio utilizzato in cantieri Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di alimentazione a parte ad esempio per mezzo di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto con INF x 30 mA e Ventilazione nei lavori di spruzza tura in ambienti chiusi Occorre garantire una sufficiente ventilazione per elimi nare i vapori di solvente e Dispositivi di aspirazione Tali dispositivi vanno installati dal titolare dell appa recchio in conformit alle norme locali e Messa a terra dell oggetto da rivestire L oggetto da rivestire deve essere collegato a terra Pulizia dell apparecchio con solvente Nella pulizia dell apparecchio con solv
26. 47 0261 352 0261 352 Cordon d alimentation HO7RN F3 G 1 5 6m 48 0508 706 0508 737 Couverture moteur 49 0507 771 0507 771 Vis V rification et remplacement par le S A V Wagner 68 ProSpray 27 31 D Accessoires et pi ces de rechange 12 4 Liste des pi ces de rechange pompe peinture illustration voir page 99 Pos R f No 0508 695 0508 707 0508 708 0508 709 0508 710 0508 343 9 0507 387 10 0508 711 11 0508 712 12 0507 730 13 0507 731 O1 O N 14 0508713 18 0508 227 19 0508714 20 0507 734 21 0507 452 D signation Ecrou d arr t Raccord Bague interm diaire Garniture sup rieure Bo tier sup rieur Raccord double Tuyau de liaison Garniture inf rieure Bague de guidage Joint torique Bague support Bo tier inf rieure Piston pos 19 25 Piston Joint sup rieur Guide de bille sup rieur Pos R f No 22 9841 502 23 0507 454 24 0508715 25 0507 733 27 0507 729 28 3551 519 29 0508 716 30 3500 203 31 0508 717 0508 221 0508 718 0508 619 0508 620 9984 507 D signation Bille clapet de refoulement Rondelle Si ge clapet de refoulement Corps clapet de refoulement Guide de bille inf rieur Bille clapet d aspiration Si ge clapet d aspiration Joint torique Corps clapet d aspiration Kit de service garnitures graisse et outil de montage Outil de montage garniture inf rieure Huile de balayage 118 ml vite la forte usure des garnitures
27. 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 LU 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 u 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 o 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 z 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 E 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 gt 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 G 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 5 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 o 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds ProSpray 27 e 31 47 CF Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Danger
28. 772 0507 772 Screw 2 0508 698 0508 698 Front cover 3 0507 767 0507 767 Cylinder head screw 4 0507 769 0507 769 Connecting rod housing 5 0507 218 0507 218 Connecting rod 6 0507 777 0507 777 Connection pin 7 0507 768 0507 768 Spiral ring 8 0508 699 0508 699 Start relay 9 0507 760 0507 760 Cylinder head screw 10 0508 225 0508 229 Gear unit housing 14 0507 222 0507 222 Gearwheel Stage 2 15 0507 221 0507 221 Gearwheel Stage 1 16 0508 697 0508 697 Seal 17 0507 776 0507 776 Seal 18 0507 230 0507 230 Flange 20 0507 960 0507 960 Screw 21 0507 959 0507 959 Cover for electronics 22 0507 770 0507 770 Cylinder head screw 23 0295 694 0295 694 Lock washer 24 0508 704 0508 736 Electronics control 230 V AC 50 Hz 25 0507 231 0507 231 Ventilator cover 26 0507 225 0507 225 Ventilator 27 0508 696 0508 734 Motor 230 V AC 50 Hz 30 0508 705 0508 705 Intermediate wall 31 9800 340 9800 340 Screw 32 0508 580 0508 735 Excess current circuit breaker 33 0507 755 0507 755 Mounting plate 34 0507 757 0507 757 Rubber socket 35 0507 756 0507 756 Screw 36 0507 759 0507 759 Potentiometer 37 0508 701 0508 701 Disc for potentiometer 38 0507 749 0507 749 Nut 39 0507 740 0507 740 Pressure regulator knob 40 0507 748 0507 748 Sealing cap 41 0507 761 0507 761 Screw 42 0508 702 0508 702 Cover LED 43 0507 751 0507 751 Sealing cap 44 0508 703 0508 703 Illuminating display 45 Indicating light 46 0508 778 0508 778 Cable threaded joint
29. Betriebsanleitung vorgehen 1 Ansaugrohr aus dem Beschichtungsstoff heraus schwenken 2 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY N Spritzen Ger t einschalten ON EIN Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restli chen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugrohr Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter zu pumpen O Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstof fen muss der Beh lter geerdet werden Achtung Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner Offnung Spundloch pumpen oder spritzen Gefahr Siehe Sicherheitsvorschriften 5 Ansaugrohr mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel einschwenken Druckregelknopf in die blaue Zone drehen pulsie render Druck zur Reinigung 7 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME O Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung SPRAY N Spritzen 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 12 Ger t ausschalten OFF AUS 9 10 8 1 Ger tereinigung von au en Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr Kurzschlussgefahr durch eindringen des Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Gefahr Dampfhochdruckreiniger abspritzen Ger t auBen mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getr nkt
30. F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF buses Airless jusqu a 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa R f No 1006 001 R f No 1006 002 WAGNER Tip sans buse jusqu a 530 bar 53 MPa 3 R f No 1088 001 Buses standard jusqu a 530 bar 53 MPa Utilisation Marquage Angle de Orifice Largeur du jet projection inch mm mm R f No R f No R f No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 vernis 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 huiles LU 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 D 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 c 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Laques synth tiques 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 2 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 o 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 5 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 3 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Laques appr ts n 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 chromate de zinc f 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 couches de fond 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 bouche pores Ber 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 5
31. Fermer la vanne de d charge position SPRAY gt T projection Tirer la g chette du pistolet N Projeter le produit de nettoyage en circulation dans un r servoir ouvert ProSpray 27 31 D Mise en service Interruptions de travail 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement 1 Pivoterle tube d aspiration fig 8 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans un r cipient contenant le produit de rev tement 2 Ouvrir la vanne de d charge 3 position PRIME Q circulation 3 Mettre le mat riel en marche 4 ON MARCHE 4 Tourner le bouton de r glage de la pression 5 dans la zone jaune sur pression minimale 5 Attendre que le produit revienne au tuyau de retour 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY projection 7 Tirer la g chette plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu ce que le produit sor te du pistolet sans interruption 8 Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmenter la pression pour optimiser la pulv risation R gler toujours la pression de fa on obtenir une bonne pulv risation avec le bouton la position la plus basse possible 9 Le mat riel est pr t travailler 5 Technique de projection Pendant La projection d placer le pistolet r guli re ment afin que la surface trait e devienne auss
32. MPa Bestell Nr 15 0 13 0 46 5 35 cm Lacke 0999 057 20 0 18 0 48 5 50 cm Lacke F ller 0999 053 28 0 28 0 66 8 55 cm Lacke Dispersionen 0999 054 0 43 0 88 10 60 cm Rostschutzfarben Dispersionen 0999 055 0 53 1 37 10 40 cm GroBflachen anstriche 0999 056 Bestell Nr 0097 294 Ber hrungsschutz zur Flachstrahl Verstelld se D senverl ngerung mit gt 5 schwenkbarem Fach ts d j gt D senverl ngerung ay 3 ID ohne D se 7 L nge 15 cm Bestell Nr 0999 320 L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 L nge 30 cm Bestell Nr 0999 321 Lange 200 cm Bestell Nr 0096 016 L nge 45 cm Bestell Nr 0999 322 Lange 300 cm Bestell Nr 0096 017 L nge 60 cm Bestell Nr 0999 323 22 ProSpray 27 31 Anhang I WAGNER ohne D se ohne D se 13 4 Airless Profi Tip F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF Dusen Tabelle bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 1006 001 Best Nr 1006 002 WAGNER Tip ohne D se bis 530 bar 53 MPa Best Nr 1088 001 Standardd sen bis 530 bar 53 MPa Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 farblose Lacke x 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Ole 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 2
33. Minneapolis 55440 Allemagne Suisse Osaka Japon USA T l 07544 5050 T l 071 757 22 11 T l 720 743561 T l 612 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 071 757 22 22 Fax 720 743426 Fax 612 553 7288 CF WAGNER FRANCE B P 75 5 Av du 1 Mai 91122 PALAISEAU C dex T l 1 60 11 40 50 T lex 601 083 F Fax 1 69 81 72 57 LE SERVICE CLIENTELE wAuner RELATION CLIENTELE t l 16 1 60 11 28 28 SERVICE COMMANDES tel 16 1 60 11 40 50 Wagner Spraytech Veilinglaan 58 B 1870 Meise Wolvertem T l 02 2694675 Fax 02 2697845 02 03 ProSpray 27 31 103 WAGNER MANUFACTURING AND SALES COMPANIES Germany Switzerland Japan J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Germany Switzerland Osaka Japan Phone 07544 5050 Phone 071 7 57 22 11 Phone 720 743561 Fax 07544 505 200 Fax 071 7 57 2222 Fax 720 743426 SALES AND SERVICE COMPANIES J Wagner GmbH Oberflachentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria A E Phone 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Australia Pty Ltd POB 286 Mordialloc 3195 Australia Phone 03 5872000 Fax 03 5809120 AUS Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 GB 1861 Meise Wolvertem Belgium Phone 02 2694675 Fax 02 2697845 Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brondby Denmark Ph
34. Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in prepa ration processing and cleaning units e Max operating pressure Max permissible operating pressure for spray gun spray gun accessories and high pressure hose may not fall short of the maximum operating pressure of 230 bar 23 MPa stated on the unit e High pressure hose safety note Electrostatic charging of spray guns and the high pres sure hose is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high pressure hose must be equal or lower than 1 MO For reasons of function safety and durability use only original WAGNER high pressure hoses ProSpray 27 e 31 e Electrostatic charging formation of Setting up on uneven surfaces sparks or flame The front side of the unit must point downwards to pre Under certain circumstances electrostatic vent sliding away charging can occur on the unit due to the ra te of flow of the coating material when spraying On discharging this can result in Danger the emergence of sparks or fire It is therefo re necessary that the unit is always earthed through the electrical installation The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet Safety regulations e Using unit on construction sites Connection to the mains only through a special feed point e g
35. adatto Se ne cessario sostituire la cartuccia filtrante 6 Controllare e se necessario sostituire l O Ring 4 7 Applicare la rondella 5 sulla molla di spinta 3 Applicare la cartuccia filtrante 2 sulla molla di spinta 8 Avvitare la scatola del filtro 1 e serrarla completa mente con una chiave a nastro ProSpray 27 31 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 4 Pulizia dell aerografo Airless Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio Pulire accuratamente l ugello con un detergente adat to assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 11 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aero grafo Estrarre il filtro innestabile 3 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso Montaggio 1 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo 2 Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare 3 Innestare in posizione la staffa di protezione 1 83 Eliminazione di anomalie 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia L apparecchio non si mette in funzione L apparecchio non aspira L apparecchio aspira ma l
36. bei Spritzarbeiten in R umen Es ist eine ausreichende L ftung zur Abf hrung der L semitteld mpfe zu gew hrleisten e Absaugeinrichtungen Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom Ger te Benutzer zu erstellen e Erdung des Spritzobjekts Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein e Ger tereinigung mit L semittel Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner Offnung Spund loch gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter muss geerdet sein Gefahr e Gerdatereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Gefahr Dampfhochdruckreiniger abspritzen e X Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung Uber nommen e Arbeiten an elektrischen Bauteilen Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steck dose ziehen ProSpray 27 e 31 Sicherheitsvorschriften D Anwendungs bersicht Ger tebeschreibun 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Alle Lackierauftr ge in der Werkstatt und auf der Bau stelle kleine und gro fl chige Dispersionsarbeiten mit der Spritzpistole oder innengespeistem Airless Roller Korrosions und Flammschutz Spritzobjekt Beispiele T ren T rzargen Gelander M bel Holzverkleidu
37. case of coating materials which contain solvents Attention Caution Do not pump or spray into a container with a small opening bung hole Danger Refer to the safety regulations 5 Swivel suction tube with return hose into a container with a suitable cleaning agent G Turn the pressure regulator knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning 7 Open the relief valve valve position PRIME circu lation 8 Pump a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 9 Close the relief valve valve position SPRAY spray 10 Pull the trigger of the spray gun 11 Pump the remaining cleaning agent into an open container until the unit is empty 12 Switch the unit OFF 34 8 1 Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger Danger of short circult through pane trating water Never spray down the unit with high pressure or high pressure steam Danger cleaners Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent 8 2 Suction filter Screw off the filter fig 9 from suction pipe A clean suction filter always guarantees maximum feed quantity constant spraying pressure and problem free functioning of the unit Clean or replace the filter Carry out cleaning with a hard brush and an appro priate cleaning agent ProSpray 27 31 Cleaning the unit shutting down 8 3 Cle
38. d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza ProSpray 27 31 CD Indice Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless 74 2 Panoramica sull impiego 76 2 1 Campi di applicazione 76 2 2 Materiali di copertura ess 76 3 Descrizione dell apparecchio 76 3 1 Metodo Airless A 76 3 2 Funzionamento dell appare
39. guarnizione 5 sia montata corretta mente e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nel blocco di distribuzione 6 Serrare con una chiave fissa 5 Posizionare il trascinatore 3 sulla spina di registro 7 del blocco di distribuzione 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 8 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatu ra della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY 86 11 2 Valvola di entrata e di scarico Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il coperchio frontale Accendere ON l apparecchio e quindi spegnerlo OFF in modo che l anello a spirale fig 13 pos 1 sia visibile sulla biella sotto la guida 2 Pericolo di schiacciamento Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in movimento Pericolo ProSpray 27 31 CD Riparazione dell apparecchio Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo 4 10 Togliere il fermo dal tubo di aspirazione e rimuovere il tubo flessibile di ritorno Svitare il tubo flessibile di raccordo fig 14 pos 1 del filtro ad alta pressione Ruotare l apparecchio di 90 verso il lato posteriore per facilitare il lavoro sulla pompa di mandata del materiale Con leggeri colpi di martello sbloccare e svitare la sede della valvola di entrata 2 dal corpo
40. inferiore 3 o svitarla con una chiave fissa Smontare l anello di appoggio 4 l O Ring 5 l O Ring 6 la sede della valvola di entrata 7 la sfera della valvola di entrata 8 e la guida superiore della sfera 9 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di entrata 2 la sede della valvola di entrata 7 e la sfera della valvola di entrata 8 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della val vola di entrata 7 rigirata Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring 5 e veri ficare il suo corretto posizionamento nel corpo della valvola di entrata 2 ProSpray 27 31 11 12 13 14 15 16 Svitare il corpo inferiore fig 15 pos 10 con una chiave fissa bloccando il corpo superiore 11 con una seconda chiave fissa Togliere l anello di appoggio 13 e l O Ring 12 Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare il corpo della valvola di scarico 14 dal pistone 15 Smontare la guarnizione superiore 16 la guida della sfera superiore 17 la sfera della valvola di scarico 18 la rondella 19 e la sede della valvola di scarico 20 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Con trollare l usura e se necessario sostituire il corpo del la valvola di scarico 14 la sede della valvola di sca rico 20 la sfera della valvola di scarico 18 e
41. inferiore fig 18 in modo di aspirazione che il lato con distanza minore tra O Ring 1 e labbro 32 Montare il coperchio frontale sporgente 2 sia rivolto in alto 17 Con l attrezzo di montaggio portare la guarnizione in feriore in posizione finale 18 Inserire dall alto sul pistone l attrezzo di montaggio dispositivo di trasporto fornito in dotazione con la guarnizione superiore per il pistone 19 Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di mon taggio e sul pistone 4 20 Spingere il pistone 4 attraverso le guarnizioni inferi ore e superiore facendo sporgere la sua estremit superiore dall elemento filettato 7 21 Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 4 22 Avvitare il dado di arresto 5 fino al contatto con il corpo superiore 6 23 Spalmare grasso per macchine sulla filettatura del corpo superiore 6 Togliere il corpo superiore dalla morsa 24 Avvitare il corpo superiore 6 nella scatola del ridut tore Applicare la spina di collegamento 2 nella biella 3 e nel pistone 4 e bloccarla con l anello a spirale 1 ProSpray 27 31 89 Riparazione dell apparecchio 11 4 Schema elettrico ProSpray 27 31 OOUEIO ossoi oJeu osouluun eJojeorpu o uswelane IP 88H Olle 5 niq ooueiq osso O19U e od od osso 016116 uoloueie OIZI018S Ip eJojeoipu ooluoJl l eJojejoDoeH euoJreui 9UOIDOUEJE OJ OWOIZ
42. molette 4 S assurer du positionnement correct du joint 5 vis ser ensuite le corps de soupape complet 4 dans le bloc distributeur 6 Serrer avec une cl fourche 5 Aligner l entra neur 3 sur le goujon 7 dans le bloc distributeur 6 Engager l entra neur et l enduire de graisse 6 Faire co ncider les al sages de l axe 8 et de la poig n e de vanne 2 7 Monter la goupille cannel e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY 62 11 2 Clapet d admission et de refoulement 1 D visser le 4 vis du couvercle frontal retirer le cou vercle 2 Mettre le mat riel en marche ON et l arr ter OFF de fa on ce que la bague spiral e fig 13 pos 1 soit visible la bielle en dessous du guide 2 Danger de contusion ne pas mettre les doigts ou un outil entre les parties en mouvement Danger ProSpray 27 31 R parations du mat riel Tirer la fiche de la prise de r seau Danger 4 10 Enlever l agrafe au tube d aspiration retirer le tuyau de retour D visser le tuyau de liaison fig 14 pos 1 allant au filtre haute pression Pivoter le mat riel de 90 en arri re pour faciliter le travail sur la pompe de produit Avec des l gers coups de marteau desserrer le corps du clapet d aspiration 2 du boitier inf rieur 3 et le d visser ou le d visser avec une cl fourche D monter la bague 4 les joints torique 5 et 6 l
43. pag 102 Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino ad ottenere una figura di spruzzatura soddis facente Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore 85 Manutenzione Riparazione dell apparecchio 10 Manutenzione 10 1 Manutenzione generale L apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una volta all anno dal personale di assistenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il fil tro sono usurati 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressio ne verificando che non possieda crepe o tagli in partico lare sul tratto in prossimit del raccordo dadi a risvolto devono poter essere ruotati liberamente 11 Riparazione dell apparecchio Spegnere OFF l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinser Pericolo ire la spina di rete dall presa di corrente 11 1 Valvola di sfiato 1 Con una punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig 12 pos 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il trascinatore 3 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa 4 Verificare che la
44. piston Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER Remplacer la buse R duire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas Remplacer la buse voir tableau des buses page 71 Tourner le bouton de r glage de fa on obtenir une projection corrrecte Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur Tourner le bouton sur un chiffre plus lev e 61 Entretien R parations du mat riel 10 Entretien 10 1 Entretien g n ral L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner 1 Contr ler l tat des flexibles de haute pression du cable d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler l usure des clapets d admission et de refoulement ainsi que des filtres 10 2 Flexible haute pression Contr le visuel du tuyau haute pression coupures bosses sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation doivent tourner librement 11 R parations du mat riel Arr ter le mat riel OFF ARRET Avant toute intervention tirer la fiche de la prise de secteur Danger 11 1 Vanne de d charge 1 Chasser la goupille cannel e fig 12 pos 1 de la poign e 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm 2 Retirer la poign e 2 et l entra neur 3 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl
45. through an error protection installation with INF lt 30 mA e Ventilation when spraying in rooms Adequate ventilation must be guaranteed for the removal of the solvent vapours e Suction installations These are to be set up by the user of the unit according to local regulations rt S ERS e Earthing of the object The object to be coated must be earthed 3 IZ VI KR OR i a M N NI jr e Cleaning units with solvents When cleaning the unit with solvents the sol vent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bunghole An explosive gas air mixture can Danger be produced The container must be earthed Cleaning the unit Danger of short circuit through pene trating water Never spray down the unit with high pres Danger sure or high pressure steam cleaners e Work or repairs on the electrical equipment Only have this work carried out by a qualified electrician No liability will be taken for incorrect installation e Working on electrical components Remove the mains plug from the socket for all such works ProSpray 27 e 31 27 General view of application Description of unit 2 General view of application 2 1 Application All painting jobs in the workshop and on the building si te small and large area dispersion work with the spray gun or internally fed Airless roller corrosion and fire pro tection Examples of object of spray
46. zinc 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 vinyles R 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 9 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Peintures anti rouille 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 D 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 n 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Vinyles S 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 liants colles 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 peintures charg es 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 tc 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 u 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 R 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 H 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 6 433 40 0 033 0 83
47. 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latex paints gt 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 amp 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 N 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 _ 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 LL 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Mica paints 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinc dust paints 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersions z 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 5 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rust protection paints 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 E 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 E 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 gt 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 5 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersions o 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525
48. 0 DIN Sekunden ProSpray 27 31 23 24 Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures Danger Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used 2 Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Ensure that the unit is properly earthed The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet 4 Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious ProSpray 27 31
49. 019 Pole gun 100 cm 0096 005 Pole gun 150 cm 0096 006 Pole gun 270 cm 3 0345 010 In line roller IR 100 ltem Order No 4 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0034 950 0034 952 0034 951 0340255 0097 104 Description High pressure hose DN 4 mm 7 5m with stainless steel nipple High pressure hose DN 6 mm 15 m for dispersion High pressure hose DN 6 mm 30 m for dispersion Double socket for coupling high pressure hoses Metex Reuse Reuse for pre filtering of coating material in vessel Place suction pipe in the reuse Sieve package 5 pcs for paint Sieve package 5 pcs for dispersion Suction adapter for container suction system Container suction system 12 2 Spare parts list of high pressure spraying equipment spare parts diagram see Page 97 ltem Order No Description 1 0508 555 Hexagonal bolt 2 0508 694 Suspension plate 3 0295 694 Lock washer 4 0295 695 Hexagonal bolt 7 0507 782 Suction tube 8 0507 783 Clamp 9 0508 747 Filter 10 0507 785 Return hose ProSpray 27 31 Item Order No Description 11 0507 787 Hexagonal bolt 12 0507 786 Lock washer 15 0507 671 Double socket 16 0507 793 Connector 17 0034 041 Transition socket M 16 x 1 5 18 0340 256 Manometer combination 19 0508 750 Double socket 43 Accessories and spare parts 12 3 Spare parts list of drive spare parts diagram see Page 98 ProSpray 27 ProSpray 31 Item Order No Order No Description L 0507
50. 0507 767 0507 767 Zylinderschraube 0507 769 0507 769 Pleuelgeh use 0507 218 0507 218 Pleuel 0507 777 0507 777 Verbindungsstift 0507 768 0507 768 Sprialring 0508 699 0508 699 Startrelais 0507 760 0507 760 Zylinderschraube 10 0508 225 0508 229 Getriebegehause 14 0507 222 0507 222 Getrieberad Stufe 2 15 0507 221 0507 221 Getrieberad Stufe 1 16 0508 697 0508 697 Dichtung 17 0507 776 0507 776 Dichtung 18 0507 230 0507 230 Flansch 20 0507 960 0507 960 Schraube 21 0507 959 0507 959 Abdeckung Elektronik 22 0507 770 0507 770 Zylinderschraube 23 0295 694 0295 694 Federring 24 0508 704 0508 736 Elektronik Steuerung 230 V 50 Hz 25 0507 231 0507 231 L fter Abdeckung 26 0507 225 0507 225 L fter 27 0508 696 0508 734 Motor 230 V 50 Hz 30 0508 705 0508 705 Zwischenwand 31 9800 340 9800 340 Schraube 32 0508 580 0508 735 berstromschutzschalter 33 0507 755 0507 755 Montageplatte 34 0507 757 0507 757 Gummit lle 35 0507 756 0507 756 Schraube 36 0507 759 0507 759 Potentiometer 37 0508 701 0508 701 Platte f r Potentiometer 38 0507 749 0507 749 Mutter 39 0507 740 0507 740 Druckregelknopf 40 0507 748 0507 748 Verschlusskappe 41 0507 761 0507 761 Schraube 42 0508 702 0508 702 Abdeckung LED 43 0507 751 0507 751 Verschlusskappe 44 0508 703 0508 703 Leuchtanzeige 45 Kontrollleuchte 46 0508 778 0508 778 Kabelverschraubung 47 0261 352 0261 352 Ger teanschlussleitung HO7RN F3 G 1 5 6m 48 0508 706 0508 737 Mot
51. 0508 698 Couvercle frontal 3 0507 767 0507 767 Vis cylindrique 4 0507 769 0507 769 Carter de la bielle 5 0507 218 0507 218 Bielle 6 0507 777 0507 777 Goupille 7 0507 768 0507 768 Bague spiral e 8 0508 699 0508 699 Relais de d marrage 9 0507 760 0507 760 Vis cylindrique 10 0508 225 0508 229 Carter d entra nement 14 0507 222 0507 222 Engrenage 2me tage 15 0507 221 0507 221 Engrenage 1er tage 16 0508 697 0508 697 Joint 17 0507 776 0507 776 Joint 18 0507 230 0507 230 Flasque 20 0507 960 0507 960 Vis 21 0507 959 0507 959 Couverture de l lectronique 22 0507 770 0507 770 Vis cylindrique 23 0295 694 0295 694 Rondelle ressort 24 0508 704 0508 736 Commande lectronique 220 V 50 Hz 25 0507 231 0507 231 Couvercle ventilateur 26 0507 225 0507 225 Ventilateur 27 0508 696 0508 734 Moteur 230 V 50 Hz 30 0508 705 0508 705 Paroi interm diaire 31 9800 340 9800 340 Vis 32 0508 580 0508 735 Disjoncteur maximum 33 0507 755 0507 755 Plaque de montage 34 0507 757 0507 757 Douille caoutchouc 35 0507 756 0507 756 Vis 36 0507 759 0507 759 Potentiom tre 37 0508 701 0508 701 Plaque pour potentiom tre 38 0507 749 0507 749 Ecrou 39 0507 740 0507 740 Bouton r glage pression 40 0507 748 0507 748 Capuchon 41 0507 761 0507 761 Vis 42 0508 702 0508 702 Couverture LED 43 0507 751 0507 751 Capuchon 44 0508 703 0508 703 Affichage lumineux 45 Voyant lumineux de contr le 46 0508 778 0508 778 Raccord passe c ble
52. 088 435 1006 435 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 Q 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 o 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Coperture per grandi superfici ip 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s ProSpray 27 31 95 D Zubeh rbild Accessories illustration CF Illustration des accessoires CD Figura degli accessori ProSpray 27 31 LLLI LLLI S e a a n CEECEE 96 ProSpray 27 31 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 27 31 Hochdruck Spritzger t High pressure spraying equipment CF Mat riel de projection CD Apparecchio di verniciatura a spruzzo haute pression ad alta pressione H YA KA KM KA VA A XA gt ProSpray 27 31 97 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 27 31 D Antrieb Drive CF Entra nement CD Sistema di azionamento 98 ProSpray 27 31 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces d
53. 09 1006 209 O 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 cc 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC Lacke c 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 K 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 e 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Lacke Vorlacke N 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinkchromatgrund 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Grundlacke o 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Filler nm 4133 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Filler m 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spritzspachtel LU 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rostschutzfarben o 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 R 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 5 815 80 0 015 0 38 32
54. 096 004 Pistolet rallonge 30 cm 9984 562 Flexible haute pression DN 6 mm 0096 019 Pistolet rallonge 100 cm 30 m pour vinyle 0096 005 Pistolet rallonge 150 cm 0096 006 Pistolet rallonge 270 cm 5 0034 030 Raccord double pour liaison de flexibles 3 0345 010 Rouleau alimentation interne IR 100 6 0034 950 Tamis Metex Tamis de pr filtrage du produit dans son bidon d origine Mettre le tube d aspiration directement dans le tamis 0034 952 Jeu de filtres 5 pi ces pour laque 0034 951 Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle 7 0340 255 Adaptateur pour syst me d aspiration conteneur 8 0097 104 Syst me d aspiration conteneur 12 2 Liste des pi ces de rechange mat riel de projection haute pression illustration voir page 97 Pos R f No D signation Pos R f No D signation 1 0508 555 Vis hexagonale 11 0507 787 Vis hexagonale 2 0508 694 T le d accrochage 12 0507 786 Rondelle ressort 3 0295 694 Rondelle ressort 15 0507671 Raccord double 4 0295 695 Vis hexagonale 16 0507 793 Raccord 7 0507 782 Tube d aspiration 17 0034041 Raccord double M 16 x 1 5 8 0507 783 Agrafe 18 0340 256 Manom tre complet 9 0508 747 Filtre 19 0508 750 Raccord double 10 0507 785 Tuyau de retour ProSpray 27 31 67 CE Accessoires et pi ces de rechange 12 3 Liste des pi ces de rechange entrainement illustration voir page 98 ProSpray 27 ProSpray 31 Pos R f No R f No D signation 1 0507 772 0507 772 Vis 2 0508 698
55. 11 3 Garnitures 1 D monter le corps du clapet d aspiration et le bo tier inf rieur en suivant les pas du chapitre 11 2 page 62 2 Il n est pas n cessaire de d monter le clapet de re foulement 3 Avec un tournevis pousser la bague spiral e fig 16 pos 1 en haut Sortir la goupille 2 avec un chasse goupille de 16 mm de la bielle 3 et le piston 4 4 Retirer la goupille 2 du boitier 5 Parl gers coups de marteau desserrer l crou d arr t 5 en sens antihoraire 6 D visser le boitier sup rieur 6 en sens antihoraire 7 Serrer le boitier sup rieur 6 avec les surfaces de prise dans un tau Ne pas trop serrer l tau pour viter des d formations Attention 8 D visser le raccord 7 9 Sortir le piston 4 du boitier sup rieur 6 en le pous sant en bas Contr ler l usure le remplacer si n ces saire 10 D monter les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 du boitier sup rieur 6 Eviter d endommager le boitier sup rieur Attention 64 11 Enlever le moyen de manutention des garnitures sup rieures et inf rieures neuves Ce dispositif de la garnitures sup rieur sert ensuite au montage du piston 12 Graisser les garnitures sup rieure 8 et inf rieure 9 ProSpray 27 31 CE R parations du mat riel 13 Monter la garniture sup rieure fig 17 avec le joint 25 Visser le boitier sup rieur 6 dans le carter d entra torique 1 et la l
56. 13 rc 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 x 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Bouche pores 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 enduits projeter 5 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 5 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 R 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 o 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 le 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Enduits a projeter S 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 anti rouilles o 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 minium de plomb D 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 peintures latex o 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 G 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 E 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 L 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 z 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Peintures au mica lt 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 peintures base de
57. 14 20 0507 734 21 0507 452 22 9841 502 Denominazione Dado di arresto Elemento filettato Anello intermedio Guarnizione superiore Corpo superiore Bocchettone doppio Tubo flessibile di raccordo Guarnizione inferiore Anello di guida O Ring Anello di appoggio Corpo inferiore Pistone pos 19 gt 25 Pistone Guarnizione superiore Guida della sfera superiore Sfera della valvola di scarico Pos N ord 23 0507 454 24 0508715 25 0507 733 27 0507 729 28 3551 519 29 0508 716 30 3500 203 31 0508 717 0508 221 0508 718 0508 619 0508 620 9984 507 Denominazione Rondella Sede della valvola di scarico Corpo della valvola di scarico Guida della sfera inferiore Sfera della valvola di entrata Sede della valvola di entrata O Ring Sede della valvola di entrata Set di servizio guarnizioni con grasso per macchine ed attrezzo di montaggio Attrezzo di montaggio guarnizione inferiore Olio distaccante 118 ml impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Detergente 118 ml per l interno dello stadio della vernice Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15m 12 5 Elenco dei ricambi per il filtro ad alta pressione figura dei ricambi vedi pag 100 Pos N ord N O O O1 0508 723 3514 058 0508 449 0508 748 0508 450 0508 603 0508 749 0508 725 0507 739 0507 254 Denominazione Scatola del filtro Molla conica Cartuccia filtrante 30 maglie Cartuccia filtrante 60 maglie e
58. 150 cm Auslegerpistole 270 cm Inline Roller IR 100 Hochdruckschlauch DN 4 mm 7 5 m mit Edelstahinippel Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m fur Dispersion Hochdruckschlauch DN 6 mm 30 m fur Dispersion D 12 2 Ersatzteilliste Hochdruck Spritzger t Ersatzteilbild siehe Seite 97 Pos Best Nr 0508 555 0508 694 0295 694 0295 695 0507 782 0507 783 0508 747 0507 785 O GQ NN ProSpray 27 e 31 Benennung Sechskantschraube Aufhangeblech Federring Sechskantschraube Ansaugrohr Klammer Filter Rucklaufschlauch Pos Best Nr 5 0034 030 6 0034 950 0034 952 0034 951 0340 255 8 0097 104 Pos Best Nr 11 0507 787 12 0507 786 15 0507 671 16 0507 793 17 0034041 18 0340256 19 0508 750 Zubeh r und Ersatzteile Benennung Doppelstutzen zum Kuppeln von Hochdruckschl uchen Metex Reuse Reuse zur Vorfilterung von Beschichtungsstoff im Gebinde Ansaugrohr direkt in die Reuse stellen Siebpaket 5 St ck f r Lack Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Ansaugadapter f r Container Ansaugsystem Container Ansaugsystem Benennung Sechskantschraube Federring Doppelstutzen Anschluss Ubergangsstutzen M 16 x 1 5 Manometerkombination Doppelstutzen 19 D Zubehor und Ersatzteile 12 3 Ersatzteilliste Antrieb Ersatzteilbild siehe Seite 98 ProSpray 27 ProSpray 31 Pos Bestell Nr Bestell Nr Benennung 0507 772 0507 772 Schraube 0508 698 0508 698 Frontdeckel
59. 2024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 Niederbayern Jahnke GmbH Service St tzpunkt Plattling Herbert Raum BachstraBe 30 94447 Plattling Tel 0 99 31 56 44 Telefax 0 99 31 51 20 Mobil 0171 7773128 N rnberg J Wagner GmbH Handelsvertretung Grimmer Haseloff GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73 Telefax 0 91 22 79 47 50 Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal StraBe 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 564 Telefax 0 75 44 505 167 email Wagner wagner group com www wagner group com Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY England Tel 0 12 95 265 353 Telefax 0 12 95 269 861 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italien Tel 039 6010474 Telefax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 CA Maarssen Niederlande Tel 030 2414155 Telefax 030 2411787 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Schweden Tel 042 15 00 20 Telefax 042 15 00 35 D 02 03 105 CD Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzgerate der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin ge wahrleistet ist Bei stillgelegtem Gerat kann die Pr fung bis zur nachsten Inbetrieb
60. 27 31 CD Reparaturen am Ger t 18 Obere Packung Abb 17 mit O Ring 1 und vorste hender Lippe 2 nach unten in das obere Geh use 6 einsetzen 2 Zwischenring Abb 16 Pos 10 auf die obere Packung 8 legen Verschraubung Abb 16 Pos 7 in das obere Geh use 6 einschrauben mit 34 41 Nm anziehen Untere Packung Abb 18 so einsetzen dass die Sei te mit dem kleineren Abstand zwischen O Ring 1 und vorstehender Lippe 2 nach oben zeigt Mit Hilfe des Montagewerkzeugs die untere Packung in Endlage bringen Montagewerkzeug im Lieferumfang der oberen Packung als Transportvorrichtung f r den Kolben Abb 16 Pos 4 von oben auf den Kolben schieben Montagewerkzeug und Kolben 4 mit Maschinenfett einstreichen Kolben 4 durch die untere und obere Packung hin durchschieben bis das obere Kolbenende aus der Verschraubung 7 herausragt Montagewerkzeug vom Kolben 4 entfernen Arretiermutter 5 bis zur Anlage am oberen Geh use 6 aufschrauben Gewinde des oberen Geh uses 6 mit Maschinenfett einstreichen Oberes Geh use aus dem Schraubstock herausneh men Oberes Geh use 6 in das Getriebegeh use ein schrauben Verbindungsbolzen 2 in den Pleuel 3 und den Kolben 4 einsetzen und mit dem Spiralring 1 sichern ProSpray 27 31 25 26 27 28 29 30 31 32 Oberes Geh
61. 3 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Antiruggine DI 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 o 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersioni 2 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Vernici agglutinanti 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 incollanti e riempitive LL 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 LI 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 Q 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 hr 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 Q 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 G 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 ml 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 O 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1
62. 5 0090 815 1088 815 1006 815 Spritzspachtel 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rostschutzfarben D 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Mennige 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latexfarben E 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 amp 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 v 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 l 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 n 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 u 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Glimmerfarben 3 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinkstaubfarben 5 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rostschutzfarben 5 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 E 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 E 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersionen
63. 5 Ratingen Tel 0 21 02 3 10 37 Telefax 0 21 02 3 43 95 Kassel J Wagner GmbH Service St tzpunkt Kassel Frank Genilke Fliederweg 3 34305 Niedenstein Tel 0 56 24 92 55 37 Telefax 0 56 24 92 55 38 Mobil 0171 8248552 Mannheim J Wagner GmbH Service St tzpunkt Mannheim Seckenheimer StraBe 100 68532 Edingen Neckarhausen Tel O 62 03 20 34 Telefax 0 62 03 1 66 60 Trier J Wagner GmbH Service St tzpunkt Trier Willi Schneider KeltenstraBe 2 54313 Zemmer Rodt Tel 0 65 80 83 84 Telefax 0 65 80 13 01 Mobil 0171 6235650 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt Stuttgart AlleenstraBe 35 72666 Neckartailfingen Tel 0 71 27 9 32 50 Telefax 0 71 27 2 25 26 Freiburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Freiburg Bernhard Reichenstein TichstraBe 7 79341 Kenzingen Tel0 7644 7471 Telefax 0 76 44 46 10 Mobil 0171 3618425 Rottweil J Wagner GmbH Service St tzpunkt Rottweil Hans Mantler HessensailstraBe 21 78585 Bubsheim Tel 0 74 29 91 03 14 Telefax 0 74 29 91 03 15 Mobil 0171 7265239 Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brendby Danemark Tel 43632811 Telefax 43430528 Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spanien Tel 93 6800028 Telefax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex Frankreich Tel 01 60114050 Telefax 01 69817257 M nchen Jahnke GmbH HochstraBe 7 8
64. Airless 50 2 G n ralit s d utilisation 52 2 1 Domaine d utilisation 3008222660003038 66 52 2 2 Produits de rev tement 52 3 Description du mat riel 52 3 1 Le proc d Airless usesesessss 52 3 2 Fonctionnement du mat riel 52 3 3 L gende de l illustration ProSpray 27 e 31 53 3 4 Illustration ProSpray 27 e 31 53 3 5 Caract ristiques techniques 54 EB On Le el ressens see 54 3 7 Transport par v hicule eee 54 4 Mise en service aeee neeese 54 4 1 Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage 54 55 4 2 Affichage lumineux du r glage lectronique de larpressiOfl s ioris ira 55 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage ss 56 4 4 Branchement au r seau 56 4 5 Premi re mise en service nettoyage des produits de conservation 56 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit de rev tement 57 5 Technique de projection 57 6 Manipulation du flexible haute pression 57 6 1 Flexible haute pression 57 T Interruptions de travail
65. Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords gt 9 Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe Ne n gligez pas la s curit 48 ProSpray 27 e 31 Contenu Page 1 Prescriptions de s curit pour la projection
66. Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr Be Es gilt grunds tzlich GroBe D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein groBes Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen O O P ONS 13 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl Diisenmarkierung mm Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se Druck 100 bar 10
67. Service St tzpunkt Hannover Evered J Poole SchmiedestraBe 7 30938 Burgwedel Wettmar Tel 0 51 39 89 26 89 Telefax 0 51 39 8923 97 Mobil 0171 3519988 Bremen J Wagner GmbH Handelsvertretung H W Huss amp Co Stresemannstr 54 28207 Bremen Tel 0421 443913 Telefax 0421 448336 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Berlin FlottenstraBe 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 88 Telefax 0 30 41 10 93 99 Leipzig J Wagner GmbH Service St tzpunkt Leipzig Am Schenkberg 20 04349 Leipzig PlauBig Tel 0 34 22 98 14 108 0 Telefax 0 34 22 98 14 108 40 Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Oesterreich Tel national 0222 2707781 0 Tel international 0043 1 2707781 0 Fax national 0222 2788430 Fax international 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Wolvertem Meise Belgien Tel 02 2694675 Telefax 02 2697845 J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 071 7 57 22 11 Telefax 071 7 57 22 22 ProSpray 27 e 31 Dresden J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dresden Joachim Walther Neuhausener StraBe 5 09548 Deutscheinsiedel Tel 03 73 62 82 63 Telefax 03 73 62 1 72 20 M nster J Wagner GmbH Service St tzpunkt M nster EulerstraBe 11 48155 M nster Tel 02 51 60 89 60 Telefax 02 51 6 04 96 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Ratingen SiemensstraBe 6 10 4088
68. Spritzen steht Packungen verklebt oder verschlissen Ventilkugeln verschlissen Ventilsitze verschlissen MaBnahme zur Behebung der St rung Spannungsversorgung pr fen Ger t ausschalten OFF AUS Nach 2 3 Minuten Uberstromschutzschalter drucken Ger t wieder ein schalten ON EIN Druckregelknopf h her drehen Austauschen Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen Beschichtungsstoff nachf llen Filter reinigen oder austauschen Anschlussstellen reinigen Ansaugrohr anziehen Austauschen Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 23 Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen Filter reinigen oder austauschen Entlastungsventil demontieren und reinigen oder austauschen Packungen ausbauen reinigen oder austauschen Ventilkugeln ausbauen und austauschen Ventilsitze ausbauen und austauschen ProSpray 27 e 31 CD Hilfe bei St rungen Art der St rung Beschichtungsstoff tritt oben aus der Farbstufe Erh hte Pulsation an der Spritzpistole Schlechtes Spritzbild Ger t verliert an Leistung ProSpray 27 e 31 M gliche Ursache Obere Packung ist verschlissen Kolben ist verschlissen Falscher Hochdruckschlauch typ D se verschlissen oder zu gro Zu hoher Druck Zu groBe D se f r den zu verspritzenden Beschichtungs stoff Druckeinstellung nicht korrekt Zu niedrige F rdermenge Beschichtungsstoff hat zu hohe Viskosit t Druckein
69. US8 Od IU9109 EJOS e 0J1UO9 euoizejod 9j81 ip euids Ip ao euoisseJd ip eJonnpseJ ProSpray 27 31 90 CD Accessories and spare parts 12 Accessori e ricambi 12 1 Accessori per ProSpray 27 31 Figura degli accessori vedi pag 96 Pos N ord Denominazione Pos N ord Denominazione 1 0149 040 Aerografo G 08 modello in alluminio 5 0034 030 Raccordi doppio per l accoppiamento di 0335 002 Aerografo G 12 modello in alluminio tubi flessibili ad alta pressione 0257 001 Aerografo AG 09 S modello in acciaio inossidabile 6 0034 950 Nassa Metex Nassa di prefiltraggio del materiale di copertura nella confezione 2 0096 004 Aerografo con prolunga da 30 cm Collocare il tubo di aspirazione 0096 019 Aerografo con prolunga da 100 cm direttamente nella nassa 0096 005 Aerografo con prolunga da 150 cm 0034 952 Pacchetto di filtri 6 unit per vernice 0096 006 Aerografo con prolunga da 270 cm 0034 951 Pacchetto di filtri 6 unit per materiale a dispersione 3 0345 010 Rullo Inline IR 100 7 0340 255 Adattatore di aspirazione per il sistema di aspirazione a contenitore 4 9984 510 Tubo flessibile ad alta pressione DN 4 mm 8 0097 104 Sistema di aspirazione a contenitore 7 5 m con nipplo di acciaio inossidabile 9984 507 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione 9984 562 Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione 12 2 Elenco dei ricambi dell ap
70. WAGNER Tip senza ugello fino a 530 bar 53 MPa N ord 1088 001 Ugello standard fino a 530 bar 63 MPa Impiego Marcatura Angolodi Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollic mm mm N ord N ord N ord Vernici naturali 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Vernici incolori o 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oli o 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 Q 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 9 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Vernici sintetiche 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 Vernici PVC 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 2 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 amp 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Vernici primer D 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Fondi in cromatura di zinco 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Vernici di fondo e 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Riempitivi Zr 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 LL 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 9 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Riempitivi 115 10 0 015 0 38 90
71. a with water 2 7 l min 3 1 l min Max tip size 0 027 inch 0 031 inch 0 69 mm 0 79 mm Max temperature of the coating material 43 C Max viscosity 30 000 mPa s Filter insert standard outfitting mesh 60 Weight 39 kg Max tire pressure 2 bar 0 2 MPa Special high pressure hose DN 6 mm 15 m connecting thread M 16 x 1 5 Dimensions L x W x H 655 x 825 x 640 mm Max sound pressure level 79 dB A Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 120 bar 12 MPa operating pressure reverberant floor 3 6 Transportation Pushing or pulling the unit Pull out the handle Fig 3 Item 1 until it will come no further Insert the handle push the buttons 2 on the spars and then push in the handle 3 7 Transportation in vehicle Roll the high pressure hose over the suspension device at the handle Secure the unit with a suitable fastening 4 Starting operation 4 1 High pressure hose spray gun and separating oil 1 Screw the manometer combination 2 at the coating material outlet Fig 4 Item 1 2 Screw the transition socket 3 to the manometer combination 3 Screw the high pressure hose 4 to the manometer combination 4 Screw the spray gun 5 with the selected tip onto the high pressure hose 5 Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so that coating material does not leak ProSpray 27 31 Starting operati
72. a consegna in particolare a causa di difetti del modello dei materiali impiegati o della versione dell apparecchio verranno a nostra scelta riparate o fornite di nuovo gratuitamente all acquiren te La garanzia prevede la sostituzione dell apparecchio o la riparazione di sue singole parti a nostra insindacabile scelta Le spese necessa rie in particolare per il trasporto la manodopera ed i materiali sono a nostro carico salvo che tali spese subiscano un aumento dovuto allo spostamento dell apparecchio su un luogo diverso da quello di residenza l acquirente Decliniamo qualsiasi garanzia per i danni provocati direttamente o indirettamente dalle seguenti cause Impiego non idoneo o non regolamentare errori di montaggio o di messa in funzione da parte dell acquirente o di terzi usura naturale trattamento e manutenzione scorretti impiego di materiali di co pertura non idonei materiali succedanei ed influenze di natura chi mica elettrochimica ed elettrica salvo che i danni non siano impu tabili ad una nostra colpa Materiali di copertura abrasivi ad esempio minio dispersioni smal ti abrasivi liquidi vernici alla polvere di zinco e simili riducono la du rata di valvole guarnizioni aerografi ugelli cilindri pistoni ecc fe nomeni di usura imputabili a quanto sopra non sono coperti da ga ranzia I componenti non prodotti da Wagner sono soggetti alla garanzia originaria del produttore La sostituzione di un compo
73. a pressione non aumenta 84 Possibile causa La lampada spia non segnala lo stato di pronto Mancanza di tensione elettrica In caso di sovraccarico l apparecchio si spegne auto maticamente L apparecchio non si riaccen de automaticamente Regolazione su pressione insufficiente Interruttore ON OFF guasto Valvola di sfiato regolata su SPRAY 7 spruzzatura Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria Filtro intasato Tubo di aspirazione allentato cio l apparecchio aspira aria parassita L ugello fortemente usurato Ugello troppo grande Regolazione su pressione in sufficiente Filtro intasato Il materiale di copertura fluisce attraverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY T spruzzatura Guarnizioni incollate o usurate Sfere delle valvole usurate Sedi delle valvole usurate Misura per eliminare l anomalia Controllare la tensione di alimentazione Spegnere OFF l apparecchio Dopo 2 3 minuti pre mere l interruttore di protezione contro le sovracorrenti e riaccendere l apparecchio ON Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori Sostituire Portare la valvola di sfiato su PRIME circolazione Rifornire con materiale di copertura Pulire o sostituire il filtro Pulire i raccordi Serrare il tubo di aspirazione Sostituire Scegliere un ugello pi piccolo v
74. ad quat Nettoyer soigneusement la buse avec le produit ad quat de mani re liminer les restes de produit Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 11 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant 2 D visser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux Montage 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 3 Embo ter la garde de protection 1 59 D pannage 9 D pannage D faut Le mat riel ne d marre pas La pompe n aspire pas La pompe aspire mais la pression ne monte pas 60 Cause possible La lampe de contr le n affiche pas l tat de service Absence de secteur En cas de surcharge le mat riel s arr te automatiquement Le red marrage n est pas automatique R glage de pression trop bas Interrupteur ON OFF MARCHE ARRET d fectueux La vanne de d charge est sur SPRAY projection Le filtre sort du produit et aspire de l air Filtre bouch Tube d aspiration desserr la pompe aspire de l air Buse fortement us e Orifice de buse trop grand R gale de pression trop bas Filtre bouch Le produit revient par le tuyau de retour alors que la vanne de d charge se trouve en position SPRAY T projection
75. agina 9 Eliminazione di anomalie 84 10 Manutenzione nenn 86 10 1 Manutenzione generale 86 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 86 11 Riparazione dell apparecchio 86 11 1 Valvola di etato 86 11 2 Valvola di entrata e di scarico 86 87 KG He UE ET UE 88 89 11 4 Schema elettrico ProSpray 27 e 31 90 12 Accessori e ricambi 91 12 1 Accessori per ProSpray 27 e 31 91 Figura degli accessori per ProSpray 27 e 31 96 12 2 Elenco dei ricambi dell appare cchio di verniciatura a spruzzoad alta pressione 91 Figura dei ricambi dell appare cchio di verniciatura a spruzzoad alta pressione 97 12 3 Elenco dei ricambi per il sistema di azionamento iiis 92 Figura dei ricambi per il sistema di azionarmento EE 98 12 4 Elenco dei ricambi per lo stadio della vernice enn 93 Figura dei ricambi per lo stadio della vernice 99 12 5 Elenco dei ricambiper il filtro ad alta pressione EE 93 Figura dei ricambi per il filtro ad alta pressione 100 12 6 Elenco dei ricambi per il carrello 93 Figura dei ricambi 101 13 Appendice eet iaia 94 13 1 Scelta dell ugello 94 13 2 Manutenzione e pulizia d
76. ait s couler dans le r servoir du pro duit de rev tement SERVICE ProSpray 27 31 55 CE Mise en service 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage fig 7 Mat riel arr t OFF ARRET Mat riel en marche ON MARCHE pas de pression Zone bleue pression puls e pour le nettoyage R glage minimal de la pression De pression minimale jusqu 230 bar 23 MPa gu S m 4 4 Branchement au r seau Le branchement doit se faire obligatoire ment sur une prise contact de protec tion correctement mise la terre Attention Avant le branchement au r seau v rifier si la tension de r seau correspond aux indications de la plaque sig nal tique sur le mat riel D s que la fiche de secteur est branch e le voyant vert de contr le s allume Il se trouve sous le voyant lumineux du r glage lectronique de la pression 56 4 5 Premi re mise en service netto yage du produit de conservation 1 Pivoter le tube d aspiration fig 8 pos 1 et le tuyau de retour 2 dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 2 Ouvrir la vanne de d charge 3 la position PRIME circulation 3 Mettre le mat riel en marche 4 ON marche 4 Tourner le bouton de r glage de pression 5 la zo ne jaune pression minimale 5 Attendre que le produit de nettoyage revienne au tuyau de retour 6
77. amp 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder Leim o 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 2 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 O 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 a 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 Ze 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 e 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 N 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 a 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 GroBflachenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 2
78. anger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais nettoyer le groupe l aide d un Danger Jet d eau ou de vapeur sous pression e Travaux et r parations sur l quipement lectrique Ces interventions sont r serv es au personnel sp cia lis Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte ProSpray 27 e 31 e Travaux sur des composants lectriques Pendant toutes interventions d brancher la fiche de secteur e Utilisation sur un terrain inclin La partie avant du groupe doit montrer vers le bas afin d viter un d placement involontaire RR X AL D N P N C XX SAT WATER per 1 4 51 CE G n ralit s d utilisation Description du mat riel 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Tous les travaux de peinture l atelier ou au chantier re v tement vinyle au pistolet ou au rouleau Airless ali mentation interne protection anticorrosion ou ignifuge Exemples d objets peindre Portes ch ssis de porte garde fous meubles rev te ment en bois cl tures radiateurs et pi ces en acier pla fonds et murs l int rieur mais galement fa ades ga rages souterrains protection ignifuge et insonorisation pour constructions d acier et de bois 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables Peintures aquasolubles et base de solvant produits deux composants dispersions peintures Latex peint
79. aning the high pressure filter Clean the filter cartridge regularly A soiled or clogged high pressure filter can cause a poor spray pattern or a clogged tip 1 Switch the unit OFF Unplug the power plug from the outlet Danger 2 pen the relief valve valve position PRIME circulation 3 Unscrew the filter housing Fig 12 Item 1 with a strap wrench 4 Pull the filter cartridge 2 from the bearing spring 3 5 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent If necessary replace the filter cartridge 6 Check the O ring 4 replace it if necessary 7 Place the bearing ring 5 against the bearing spring 3 Slide the filter cartridge 2 over the bearing spring 8 Screw in the filter housing 1 and tighten it as far as possible with the strap wrench ProSpray 27 31 8 4 Cleaning Airless spray gun Rinse Airless spray gun with an appropriate clea ning agent Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so that no coating material residue remains Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun Intake filter in Airless spray gun Dismounting fig 11 1 Pull protective guard 1 forward vigorously 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 3 3 Intake filter congested or defective replace Mounting 1 Place intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Screw in grip 2 into the gun housing and tight
80. ccensione Durante la spruzzatura non deve essere presente nessun tipo di fonte di accensio ne ad esempio fiamme libere fumare siga rette sigari pipe scintille fili incandescen Pericolo ti superfici ad alta temperatura ecc gt e Pericolo di lesioni dovuto al getto di materiale Pericolo Attenzione pericolo di lesioni causate da iniezione Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non usare mai l aerografo senza la protezione contro il contatto Il getto di materiale non deve mai venire a contatto con parti del corpo Le alte pressioni di spruzzatura degli aerografi Airless possono causare lesioni molto pericolose In caso di contatto con il getto quest ultimo pu iniettare materia le attraverso la pelle Non considerare una lesione cau sata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi consul tare immediatamente un medico per una rapida e com petente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato e Inserire la sicura dell aerografo per evitare un azionamento involontario Durante il montaggio e lo smontaggio dell ugello e prima delle interruzioni di lavoro occorre inserire sempre la sicura dell aerografo e Contraccolpo dell aerografo Se la pressione di esercizio elevata l aziona mento del grilletto provoca un contraccolpo la cui forza pu raggiungere u
81. cchio 76 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 27 3 cese Eee 77 3 4 Figura illustrativa ProSpray 27 e 31 77 3 5 Datiteenici ssaa e 78 3 67 Lee Lee 6 uisa fiala 78 3 7 Trasporto con un veicolo 78 4 Messa in servizio nenn 78 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 78 79 4 2 Indicatore luminoso della regolazione elettronica della pressione 79 4 3 Manopola di regolazione della pressione 80 4 4 Allacciamento alla rete elettrica 80 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 80 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 81 5 Tecnica di spruzzatura 81 6 Trattamento del tubo flessibile ad altaporessione 81 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione 81 T Interruzione del lavoro 81 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 82 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 82 8 2 Filtro di aspirazione 82 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione 83 8 4 Pulizia dell aerografo Airless 83 ProSpray 27 e 31 Indice P
82. de s curit et de dur e utile utiliser exclusivement des flexibles haute pression originaux de WAGNER ProSpray 27 e 31 CE Prescriptions de s curit e Charge lectrostatique production d tincelles ou de flammes En raison des vitesses d coulement du pro duit pendant le travail le mat riel peut tre soumis une charge lectrostatique En se d chargeant cette charge lectrostatique Danger peut provoquer tincelles ou flammes Pour cette raison le mat riel doit toujours tre mis la terre par son quipement lectrique La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre e Utilisation du mat riel sur chantier Branchement au r seau seulement par un point d alimentation sp cial par exemple par un disjonc teur courant de d faut de INF 30 mA e A ration pendant le travail dans un local ferm Assurer une a ration suffisante pour l vacuation des vapeurs de solvant e Dispositifs d aspiration A pr voir par l utilisateur en fonction des prescriptions locales e Mise la terre de l objet L objet peindre doit tre mis la terre e Nettoyage du mat riel au solvant Lors du nettoyage du mat riel avec un sol vant ne jamais projeter ou pomper dans un r cipient n ayant qu une seule petite ouver ture Danger de formation d un m lange gaz air explosif Le r cipient doit tre mis la terre Danger e Nettoyage du mat riel D
83. dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire NOSRONA 13 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu a 250 bar 25 MPa Protection 5 35 cm 5 50 cm 8 55 cm 10 60 cm 0 13 0 46 0 18 0 48 0 28 0 66 0 43 0 88 20 l 28 41 49 0 53 1 37 10 40 cm Rallonges de buse avec Largeur du jet une distance R f No m Marquage de 30 cm environ de l objet et buse r g pour buse r glable jet plat une pression de 100 bar 10 MPa lable 15 0999 057 0999 053 0999 054 laques aques bouche p laques vinyles anti rouille vinyles 0999 055 rev tement de sur faces importantes 0999 056 R f No 0097 294 articulation pivotante d sans buse D R f No 0096 015 R f No 0096 016 R f No 0096 017 longueur 100 cm longueur 200 cm longueur 300 cm 70 D Rallonge de buse 30 9D longueur 15 cm R f No 0999 320 longueur 30 cm R f No 0999 321 longueur 45 cm R f No 0999 322 longueur 60 cm R f No 0999 323 ProSpray 27 31 Annexe WAGNER sans buse sans buse 13 4 Tableau des Profi Tip filet
84. e position SPRAY projection 3 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE 4 Tirer la g chette du pistolet pour projeter le reste du produit de rev tement contenu dans le tube d aspira tion le flexible haute pression et le pistolet dans un r cipient ouvert En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir prescription Scurit Danger oir prescriptions de s curit 5 Pivoter le tube d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage ap propri 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferm 9 Fermer la vanne de d charge position SPRAY projection 10 Tirer la g chette du pistolet 11 Pomper les restes du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le mat riel 12 Arr ter le mat riel OFF ARRET 58 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe Tirer d abord la fiche de la prise de sec teur Danger Danger de court circuit par la p n tra tion d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la va Danger peur sous pression pour le nettoyage Nettoyer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon im bib du produit de netto
85. e si ge du clapet d aspiration 7 la bille 8 et le guide de bille sup rieur 9 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Contr ler le corps du clapet d aspiration 2 le si ge 7 la bille 8 quant une usure ventuelle si n ces saire les remplacer Si le si ge 7 est us d un c t seulement le tourner Effectuer le remontage en ordre inverse Graisser le joint torique 5 et veiller sa position correcte dans le corps 2 ProSpray 27 31 11 12 13 14 15 16 D visser le bo tier inf rieur fig 15 pos 10 avec une cl fourche en maintenant le bo tier sup rieur avec une seconde cl Retirer la bague 13 et le joint torique 12 D visser le corps de clapet de refoulement l aide d une cl pour vis hexagonale de 3 8 pouce du pi ston 15 D monter le joint sup rieur 16 le guide de bille sup rieur 17 la bille 18 la rondelle 19 et le si ge 20 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Contr ler le corps du clapet de refoulement 14 le si ge 20 la bille 18 et le guide de bille sup rieur 17 quant une usure ventuelle si n cessaire les remplacer Si le si ge 20 est us d un c t seule ment le tourner l autre c t Effectuer le remontage en ordre inverse Graisser le joint torique 12 et veiller sa position correcte dans le corps inf rieur 10 63 R parations du mat riel
86. e rechange Figura dei ricambi ProSpray 27 31 CD Farbstufe Paint section CF Pompe peinture CD Stadio della vernice ProSpray 27 31 99 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 27 31 CD Hochdruckfilter High pressure filter CF Filtre haute pression CD Filtro ad alta pressione SY SY I SY SY SY I I I I SY 100 ProSpray 27 31 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pi ces de rechange Figura dei ricambi ProSpray 27 31 CD Wagen Carriage CF Chariot CD Carrello ProSpray 27 31 101 Stabilimenti di produzione Germania J Wagner GmbH J Wagner AG Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 88677 Markdorf 9450 Altstatten Germania Tel 07544 505 0 Tel 071 7 57 22 11 Fax 07544 505 200 Fax 071 7 57 2222 Filiali in Europa WAGNER Giappone USA Wagner Spraytech Wagner Spraytech Japan Ltd Corporation 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis Minn Osaka Giappone USA Tel 0081 720 743561 Tel 001 612 553 7000 Fax 0081 720 743426 Fax 001 612 553 7288 Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA WAGNER colora itaua MILANO Filiale Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MI Tel 039 625021 Fax 039 6851800 BOLOGNA Filiale Via del Lavoro 2 40023 Castel Gu
87. edi la tabella degli ugelli a pag 95 Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore maggiore Pulire o sostituire il filtro Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla Smontare le guarnizioni e pulirle o sostituirle Smontare e sostituire le sfere delle valvole Smontare e sostituire le sedi delle valvole ProSpray 27 31 Tipo di anomalia Il materiale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio della vernice Pulsazione eccessiva sull aerografo Figura di spruzzatura scorretta La potenza dell appa recchio diminuisce ProSpray 27 31 CD Possibile causa La guarnizione superiore usu rata II pistone usurato Tubo ad alta pressione di tipo errato Ugello usurato o troppo grande Pressione eccessiva Ugello troppo grande per il materiale di copertura da spruzzare Regolazione scorretta della pressione Portata insufficiente Viscosit eccessiva del materiale di copertura La pressione regolata su un valore insufficiente Eliminazione di anomalie Misura per eliminare l anomalia Smontare e sostituire la guarnizione Smontare e sostituire il pistone Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Sostituire l ugello Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a
88. eini gen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatz stoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschleiBende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei groBen Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 230 bar 23 MPa durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird be zeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zer st ubung nebelarmer Betriebsweise und glatter blasen freier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die groBe Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den tech nischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hoch druckspritzgerate Ein Zahnradgetriebe Ubertragt die Antriebskraft auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegu
89. elfo BO Tel 0542 670331 Fax 0542 670346 TREVISO Filiale Via Magnadola 28 31045 Motta di Livenza TV Tel 0422 861126 Fax 0422 861128 TORINO Filiale Via Volpiano 64 10040 Leini TO Tel 011 9974431 Fax 011 9973376 AREZZO Filiale Via Da Vinci 2 52029 Castiglion Fibocchi AR Tel 0575 477758 Fax 0575 477952 MODENA Filiale Via Emilia Ovest 1193 41018 San Cesario s Panaro MO Tel 059 923130 Fax 059 924038 VICENZA Deposito Piazzetta Risorgive 30 36040 Brendola VI Tel 0444 400589 Fax 0444 406035 102 BARI Deposito S P 83 G 70026 Modugno BA Tel 080 5368281 Fax 080 5367257 ROMA Deposito S S 630 Cassino Formia 42 03047 S Giorgio a Liri FR Tel 0776 913042 913345 Fax 0776 910353 PESARO Deposito Viale dell Industria 61040 Monte Porzio PS Tel 0721 956010 Fax 0721 956902 VERCELLI Centro Assistenza Autorizzato Via Novara 119 13011 Borgosesia VC Tel 0163 25505 Fax 0163 208749 GENOVA Centro Assistenza Autorizzato Via 5 Maggio 47 r 16147 Quarto GE Tel 010 397723 Fax 010 3991174 OLBIA Centro Assistenza Autorizzato Via Sangallo 29 07026 Olbia SS Tel Fax 0789 51261 ProSpray 27 31 WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 9362 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi
90. em Tuch abwischen 8 2 Ansaugfilter Ein sauberer Ansaugfilter gew hrleistet stets l maximale F rdermenge konstanten Spritz druck und einwandfreies Funktionieren des Ger tes Filter Abb 9 vom Ansaugrohr abschrauben Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechen dem Reinigungsmittel durchf hren ProSpray 27 31 D Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 3 Hochdruckfilter reinigen Filterpatrone regelmaBig reinigen Ein verschmutzter oder verstopfter Hochdruckfilter verursacht ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte Duse 1 Gerat ausschalten OFF AUS Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 2 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME O zirkulation 3 Filtergehause Abb 10 Pos 1 mit Bandschl ssel ab schrauben 4 Filterpatrone 2 von der St tzfeder 3 abziehen 5 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini gen Wenn notwendig Filterpatrone austauschen 6 O Ring 4 pr fen wenn notwendig austauschen 7 St tzscheibe 5 an die St tzfeder 3 anlegen Filter patrone 2 ber die St tzfeder schieben 8 Filtergeh use 1 einschrauben und mit Bandschl ssel bis zum Anschlag anziehen ProSpray 27 e 31 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit geeignetem Reinigungsmittel durchsp len Duse gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel
91. en 3 Slot in protective guard 1 35 Remedy in case of faults 9 Remedy in case of faults Type of malfunction Unit does not start Unit does not suck in Unit sucks but the pressure does not build up 36 Possible cause Check light does not indicate operational readiness No voltage applied The unit switches off automati cally if an overload occurs The unit does not switch on again automatically Pressure setting too low ON OFF switch defective Relief valve is set to SPRAY FA spray Filter projects over the fluid level and sucks air Filter clogged Suction tube is loose i e the unit is sucking in outside air Tip heavily worn Top too large Pressure setting too low Filter clogged Coating material flows through the return hose when the relief valve is in the SPRAY FA spray position Packings sticky or worn Valve balls worn Valve seats worn Measures for eliminating the malfunction Check voltage supply Switch the unit OFF Press the excess current circuit breaker after 2 3 minutes and switch unit ON again Turn up pressure regulator knob Replace Set relief valve to PRIME circulation Refill the coating material Clean or replace the filter Clean connecting points Tighten suction tube Replace For selection of a smaller tip see Tip table on Page 47 Turn pressure regulator knob to a higher number Clean or replace the f
92. ent of a part does not extend the warranty pe riod of the unit The unit should be inspected immediately upon receipt Any apparent defect should be notified to us or the dealer in writing within 14 days from date of sale of the unit The right to commission warranty services to a third party is reserved Warranty claims are subject to proof of purchase by submit ting an invoice or delivery note If an inspection finds dama ge not covered by the present warranty the repair will be carried out at the expense of the purchaser Note that this warranty does not in any way restrict legally entitled claims or those contractually agreed to in our gene ral terms and conditions J Wagner GmbH Subject to modifications Printed in Germany ProSpray 27 e 31 Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lors que l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou ap pareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de pro venance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s synd
93. ente non si deve spruzzare o pompare in un recipiente con una piccola apertura cocchiume Pericolo dovuto alla formazione di una miscela esplosi Pericolo va gas aria Il recipiente deve essere collegato a terra e Pulizia dell apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a Pericolo getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione ProSpray 27 31 Norme di sicurezza e Lavori o riparazioni sull equipaggia mento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilita di un installazione ir regolare o scorretta e Lavori su componenti elettrici Prima di iniziare qualsiasi lavoro staccare la spina elettrica dalla presa di corrente e Installazione su un terreno non piano Il lato anteriore dell apparecchio deve essere rivolto ver so il basso per evitare che l apparecchio scivoli via ST A K De IN Si H N C BLOBS ILS a a AAA A 75 CD Panoramica sull impiego 2 Panoramica sull impiego 2 1 Campi di applicazione Ogni tipo di lavoro di verniciatura in officina ed in cantie re lavori a dispersione su superfici di piccole e grandi di mensioni con l aerografo o con rullo Airless alimentato internamente protezione anticorrosione ed antincendio Esempi di oggetti che possono essere trattati Porte intelaiature ringhiere mobili pannellature di
94. er housing 10 0507 736 Alignment pin 2 3514058 Conical spring 11 0507745 Seal 3 0508449 Filter cartridge 30 meshes 12 0507 735 Drive ring 0508 748 Filter cartridge 60 meshes 13 0508 744 Relief valve grip standard outfitting 14 0508 745 Grooved pin 0508 450 Filter cartridge 100 meshes 16 0507 738 Sealing stopper 4 0508 603 Bearing ring 17 0508 726 Distributor block 5 0508 749 Bearing spring 18 0508729 Seal 6 0508 725 O ring 19 0508 728 Sealing cap 8 0507 739 Sealing stopper 20 0508 727 Pressure sensor 9 0507 254 Relief valve 12 6 Spare parts list of carriage spare parts diagram see Page 101 Item Order No Description Item Order No Description 1 0508 228 Handle 10 0509 390 Wheel 2 9841 504 Retaining spring 11 0295 687 Washer 3 0295 607 Guide bush 12 0508 722 Hub cap 4 0295 609 Washer 13 0295 617 Sealing stopper 5 0295 610 Clamping sleeve 14 0508 720 Base frame 6 0295 608 Screw 15 0508 586 Sealing stopper 7 0295 606 Washer 16 0508719 Spacer sleeve 8 0508 721 Axis 17 0507 784 Rubber socket ProSpray 27 31 45 Appendix 13 Appendix 13 1 Selection of tip To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase
95. eriale di copertura e Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per l ugello standard vedi pag 94 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Estrarre il tubo di aspirazione dal recipiente conte nente il materiale di rivestimento 2 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY gt T spruzzatura 3 Accendere ON l apparecchio 4 Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pres sione e nell aerografo Se il materiale di copertura contiene solventi occorre collegare a terra il reci piente Attenzione Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Pericolo Vedi le norme di sicurezza 5 Immergere il tubo di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto Ruotare la manopola di regolazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia 7 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRI ME circolazione 8 Pompare un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY gt T spruzzatura 10 Azionare il grilletto dell aerografo 11 Pompare il detergente residu
96. esenti strisce la pressione di spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessa rio trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n la vorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti Aprire la valvola di sfiato posizione valvola PRIME circolazione Spegnere l apparecchio Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni de
97. gkeitsstrahler Spritzgerate der gewerblichen Berufsgenossenschaften ZH1 406 Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck Spritz ger ten sind folgende Sicherheitsvorschriften zu be achten e Flammpunkt Nur Beschichtungsstoffe mit einem Flammpunkt von 21 C oder dar ber ohne zus tzliche Erwarmung verspritzen Der Flammpunkt ist die niedrigste Tempe Gefahr ratur bei der sich aus dem Beschich tungsstoff D mpfe entwickeln Diese D mpfe reichen aus um mit der ber dem Be schichtungsstoff stehenden Luft ein entflammbares Gemisch zu bilden gt e Explosionsschutz Gerat nicht benutzen in Betriebsstatten welche unter die Explosionsschutz Ver ordnung fallen gt Gefahr e Explosions und Brandgefahr bei Spritzarbeiten durch Z ndquellen Es d rfen keine Z ndquellen in der Umge bung vorhanden sein wie z B offenes Feuer Rauchen von Zigaretten Zigarren und Tabakpfeifen Funken gl hende Drahte heiBe Oberflachen usw gt Gefahr e Verletzungsgefahr durch den Spritzstrahl Gefahr Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungs schutz benutzen N Spritzstrahl darf mit keinem K rperteil in Ber hrung kommen Bei Airless Spritzpistolen auftretende hohe Spritzdr cke k nnen sehr gef hrliche Verletzungen verursachen Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann Beschichtun
98. gsstoff in die Haut injiziert werden Be handeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittverletzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel e Spritzpistole sichern gegen unbe absichtigte Bet tigung Spritzpistole bei Montage oder Demontage der D se und bei Arbeitsunterbrechung immer sichern e R ckstoB der Spritzpistole Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des Abzugsb gels eine R cksto kraft bis 15 N Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein Gefahr kann die Hand zur ckgesto en oder das Gleichgewicht verloren werden Dies kann zu Verletzungen f hren e Atemschutz zum Schutz vor L se mitteldampfen Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 Be rufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 e Vermeidung von Berufskrankheiten Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschich tungsstoffen L semittel und Reinigungsmittel bei Aufbe reitung Verarbeitung und Ger terei
99. he upwards movement of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coa ting material exits from the tip it atomizes The pressure regulator controls the volume and the ope rating pressure of the coating material ProSpray 27 31 Description of unit 3 3 Legend for explanatory diagram ProSpray 27 31 4 2 3 4 5 Oo Spray gun High pressure hose Extendable handle Unit connecting line Relief valve Lever position vertical PRIME circulation Lever position horizontal SPRAY 77 High pressure filter Manometer 3 4 Explanatory diagram ProSpray 27 31 ProSpray 27 e 31 8 9 10 11 12 13 14 15 Excess current circuit breaker ON OFF switch and pressure regulator knob Filter Suction tube Return hose Filling orifice for separating oil separating oil prevents increased wear of the packings Indicating light shows operational readiness Illuminating display of electronic pressure adjuster 29 Description of unit Starting operation 3 5 Technical data ProSpray 27 ProSpray 31 Voltage 230 V AC 50 Hz Max current consumption 7 5 8 7 A Fuses 16 time lag Unit connecting line 3x15mm 6m Acceptance capacity 1725 Watts 2000 Watts Max operating pressure 230 bar 23 MPa Volume flow at 120 bar 12 MP
100. i r guli re que possible Le mouvement doit venir du bras et non pas du poignet afin de respecter une distance parall le entre le pistolet et le support traiter de 30 cm environ Les bords de projection ne doivent pas tre trop nets la distance entre le pistolet et le support sera donc choisi en cons quence La passe suivant permettra de recou vrir les bords rest s assez flous de la passe pr c dente Si la pistolet est toujours d plac parall lement au sup port et dans un angle de 90 la formation de brouillard sera minimale Q Si les bords de projection sont trop nets l ou s il y a des bandes dans le jet il faut soit augmenter la pression de projection soit diluer davantage le produit ProSpray 27 31 6 Manipulation du flexible haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et vi ter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible Danger endommag 6 1 Flexible haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston Pour des raisons de fonctionnement de 1 s curit et de dur e de vie utiliser toujours un flexible haute pression original de WAGNER 7 Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME
101. i ugello Airless di metallo duro zu 94 13 3 Accessori dell aerografo 94 13 4 Tabella degli ugelli Airless 95 Punti vendita ed assistenza technica 102 Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore 107 Dichiarazione di garanzia 107 CE Dichiarazione di conformit 108 73 CD Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Osservare le norme di sicurezza locali Per l uso sicuro di apparecchi per la spruzzatura Air less ad alta pressione occorre rispettare le seguenti norme di sicurezza e Punto di infiammabilit Si devono spruzzare soltanto materiali di copertura con un punto di infiammabilit uguale o maggiore a 21 C senza ulteriore riscaldamento gt Pericolo 2 m Il punto di infiammabilit il minimo valo re di temperatura a cui dal materiale di copertura si sviluppano vapori Questi vapori sono sufficienti a formare una miscela infiammabile con l aria presente nell ambiente in cui si trova il materiale di copertura e Protezione antideflagrante Non consentito usare l apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla Pericolo Protezione antideflagrante gt e Pericolo di esplosione e di incendio in lavori di spruzzatura in presenza di fonti di a
102. icats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement l utilisati on de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Bulletin de garantie Pour le pr sent mat riel la garantie d usine est accord e dans les con ditions suivantes Seront r par es ou chang es notre choix toutes les pi ces qui s a v rent inutilisables ou dont l utilisation est consid rablement compro mise en raison de faits ant rieurs la livraison par suite un d faut de fabrication ou de mati re Cette garantie est valable pendant 24 mois compter de la date de livraison pour l utilisation en une qui pe pendant 12 mois pour l utilisation en deux quipes et pendant 6 mois pour l utilisation en trois quipes Les prestations de garantie sont fournies notre choix par le remplacement ou par la r paration du mat riel ou de pi ces d tach es de ce mat riel Les d penses n cessaires cet effet particuli rement les frais de transport de d pla cement de travail et de mati re sont notre charge moins que ces d penses ne soient augment es du fait que le mat riel a t d plac ult rieurement du si ge de l acheteur Sont exclus de la garantie les dommages occasionn s enti rement ou partiellement par les raisons suivantes Ut
103. ilisation non conforme erreurs d assemblage ou de mise en service par l acheteur ou par une tierce personne usure normale erreurs de manipulation ou de maintenance utilisation de produits de rev tement et de mati res de remplacement impropres influences chimiques lectrochimiques ou lectriques ceci bien entendu pour autant que l erreur ne nous est pas imputable Certains produits abrasifs comme par exemple le minium de plomb les peintures vinyliques glacis produits liquides abrasifs peintures en zinc etc diminuent la dur e de vie des soupapes garnitures pisto lets buses cylindres pistons etc L usure pouvant en r sulter n est pas couverte par la garantie Pour les composants qui ne sont pas fabriqu s par Wagner s applique la garantie du fabricant original Le remplacement d une pi ce ne prolonge pas le d lai de garantie du mat riel Le mat riel doit tre contr l imm diatement apr s r ception Pour viter la perte de la garantie tout d faut apparent doit tre sig nal dans un d lai de 14 jours compter de la r ception du mat riel au fournisseur ou nous m mes Nous nous r servons le droit de faire effectuer les travaux sous garan tie par une entreprise agr e Les prestations de garantie d pendent d une preuve sous forme de bulletin de livraison ou de facture Si l examen fait appara tre qu il ne s agit pas d un cas de garantie la r paration est la charge de l ache teur Nous pr cisons
104. ilter Remove and clean or replace relief valve Remove and clean or replace packings Remove and replace valve balls Remove and replace valve seats ProSpray 27 31 Remedy in case of faults Type of malfunction Coating material exits at the top of the paint section Increased pulsation at the spray gun Poor spray pattern Unit loses power ProSpray 27 31 Possible cause Upper packing is worn Piston is worn Incorrect high pressure hose type Tip worn or too large Pressure too high Tip is too large for the coating material which is to be sprayed Pressure setting incorrect Volume too low Coating material viscosity too high Pressure setting too low Measures for eliminating the malfunction Remove and replace packing Remove and replace piston Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability Replace tip Turn pressure regulator knob to a lower number Replace tip see Tip table on Page 47 Turn pressure regulator knob until a satisfactory spraying pattern is achieved Clean or replace all filters Thin out according to the manufacturer s instructions Turn pressure regulator knob to a higher number 37 Servicin Repairs at the unit 10 Servicing 10 1 General servicing Servicing of the unit should be carried out once annually by the WAGNER service 1 Check high pressure hoses device connecting l
105. ine and plug for damage 2 Check the inlet valve outlet valve and filter for wear 10 2 High pressure hose Inspect the high pressure hose visually for any notches or bulges in particular at the transition in the fittings It must be possible to turn the union nuts freely 11 Repairs at the unit Switch the unit OFF Before all repair work Unplug the Danger power plug from the outlet 11 1 Relief valve 1 Use a drift punch of 2 mm to remove the grooved pin Fig 12 Item 1 from the relief valve grip 2 2 Pull of the relief valve grip 2 and drive ring 3 3 Screw off the valve housing 4 completely using the adjusting spanner 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw the new valve housing 4 completely into the distribu tor block 6 Tighten using the adjusting wrench 5 Align drive ring 3 with the alignment pin 7 in the distributor block 6 Slide the drive ring on and lubri cate with machine grease 6 Bring the hole in the valve shaft 8 and in the relief valve grip 2 into alignment 7 Insert the grooved pin 1 and set the relief valve grip to the position PRIME SPRAY 38 11 2 Inlet and outlet valve 1 Remove the four screws in the front cover and then the front cover 2 Switch the unit ON and OFF so that the spiral ring Fig 13 Item 1 on the connecting rod is visible below the guide 2 Danger of crushing do not reach with the fingers or tool betwee
106. ing Doors door frames balustrades furniture wooden clad ding fences radiators heating and steel parts internal ceilings and walls and also fagades basement garages fire and noise protection for steel and wooden construc tion 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing sol vents two component coating materials dispersions la tex paints facade paints roof and attic coatings fire and corrosion protection material No other materials should be used for spraying without WAGNER s approval Pay attention to the Airless quality of the coating materials to be processed Filtering In spite of the suction filter the insertion filter in the spray gun and the high pressure filter filtering of the coating material is to be recommended in general Stir coating material before commencement of work L Attention Make sure when stirring up with 1 motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb when spraying and can in fact lead to interruption of operation Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating materials of up to around 30 000 mPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions 28 Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rin
107. ion des pi ces de rechange pompe peinture iins 99 12 5 Liste de pi ces de rechange filtre haute pression 69 Illustration des pi ces de rechange filtre haute pression 100 12 6 Liste des pi ces de rechange chariot 69 Illustration des pi ces de rechange chariot 101 13 ANNEXE eroe Lee erecta ua 70 13 1 Choix des buses 70 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en Carbure 70 13 3 Accessoires de pistolets 70 13 4 Tableau des buses Airless 71 R seau de service Wagner 1038 Note importante sur la responsabilit de Produit ss itunes 107 Bulletin de garantie 107 CE D claration de conformit 108 49 gt Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Il y a lieu de tenir compte des prescriptions de s curit en vigueur sur le plan local Pour une utilisation s re des dispositifs de projection haute pression observer en particulier les points suivants e Point clair Seuls les produits avec un point clair gal ou sup rieur 21 C doivent tre mis en uvre et ceci sans chauffement sup pl mentaire Danger Le point clair d signe la tem
108. ip is installed proceed according to the relevant operating manual 6 Leave suction tube and return hose immersed in coating material or swivel it into a corresponding cleaning agent Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability If fast drying or two component coa ting material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable cleaning Attention agent within the processing time 33 Cleaning the unit shutting down 8 Cleaningthe unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying cle an the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an igni tion point above 21 C must be suitable for the coating material used e Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 46 Section 13 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Swivel suction tube out of coating material 2 Close the relief valve valve position SPRAY spray 3 Switch the unit ON 4 Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction tube high pressure hose and the spray gun into an open container The container must be earthed in
109. izione della valvola PRIME circolazione 2 Spegnere OFF l apparecchio 3 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 4 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 5 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 94 punto 13 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 6 Lasciare il tubo di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immer gerli in un recipiente contenente solvente Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamen te tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due compo nenti l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando Attenzione un detergente adatto 81 CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si in crosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il mat
110. la gui da della sfera superiore 17 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di scarico 20 ri girata Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring 12 e ve rificare il suo corretto posizionamento nel corpo infe riore 10 87 Riparazione dell apparecchio 11 3 Guarnizioni 1 Smontare il corpo della valvola di entrata ed il corpo inferiore come descritto nel capitolo 11 2 a pag 86 2 Non necessario smontare la valvola di scarico 3 Con un cacciavite sollevare l anello a spirale fig 16 pos 1 Con una punta da 6 mm rimuovere la spina di collegamento 2 dalla biella 3 e dal pistone 4 4 Togliere la spina di collegamento 2 dalla scatola del riduttore 5 Con leggeri colpi di martello sbloccare il dado di ar resto 5 in verso antiorario 6 Svitare il corpo superiore 6 in verso antiorario dalla scatola del riduttore 7 Serrare il corpo superiore 6 verticalmente in una morsa applicata sulle superfici di chiave Non serrare eccessivamente la morsa per evitare la deformazione del com ponente Attenzione 8 Svitare l elemento filettato 7 9 Spingere in basso il pistone 4 estraendolo dal corpo superiore 6 Controllare l usura del pistone e se ne cessario sostituirlo 10 Togliere la guarnizione superiore 8 e la guarnizione inferiore 9 dal corpo superiore 6 Non danneggiare l interno del corpo superio
111. leg no recinti palizzate radiatori ed elementi di acciaio sof fitti e pareti interne facciate garage sotterranei prote zione antincendio ed anticorrosione per strutture di ac ciaio e di legno 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi mate riali di copertura a due componenti vernici a dispersio ne vernici latex vernici per facciate rivestimento per tetto e pavimento materiale antincendio ed anticorrosio ne Nella scelta dei materiali di copertura presta re attenzione alla qualit Airless La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo ed il filtro ad alta pressione in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Attenzione nel mescolamento con appa 1 recchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento Viscosit Con l apparecchio possibile lavorare materiali di co pertura ad alta viscosit fino a circa 30 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore
112. leistet daB nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Transport We ge Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn da sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Garantie f r Sch den die durch folgende Gr n de verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Be schichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektrochemi sche oder elektrische Einfl sse sofern die Sch den nicht auf ein Ver schulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschichtungs stoffe wie z B Mennige Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ventilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschlei erscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt Komponenten die nicht von Wagner hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Herstellergarantie Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Garantiezeit des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M ngel si
113. let valve ball 18 washer 19 and outlet valve seating 20 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check outlet valve housing 14 outlet valve seat 20 outlet valve ball 18 and upper ball guide 17 for wear and replace parts if necessary If the worn outlet valve seat 20 is unused on one side in stall it the other way around Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring 12 with machine grease and ensu re proper seating in the lower housing 10 39 Repairs at the unit 11 3 Packings 1s Remove inlet valve housing and lower housing as described in Chapter 11 2 Page 38 2 Itis not necessary to remove the outlet valve 3 Push up spiral ring Fig 16 Item 1 with screwdriver Remove connection pin 2 with a diameter of 6 mm from the connecting rod 3 and piston 4 4 Remove connection pin 2 from the gear unit hou sing 5 Loosen lock nut 5 counterclockwise with light blows from a hammer 6 Unscrew upper housing 6 counterclockwise from the gear unit housing 7 Clamp upper housing 6 at the wrench surfaces ver tically in a vice Do not tighten vice excessively to prevent crushing Attention 8 Screw out threaded joint 7 9 Push piston 4 downward out of the upper housing 6 Check piston for wear and replace if necessary 10 Remove upper packing 8 and lower packing 9 from the upper housing 6 Do not damage inside of upper housing
114. lsitz 7 Einlassventilkugel 8 und obere Kugelf hrung 9 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reini gen Einlassventilgeh use 2 Einlassventilsitz 7 und Ein lassventilkugel 8 auf VerschleiB pr fen wenn not wendig Teile austauschen Verschlissener Einlass ventilsitz 7 falls er auf einer Seite unben tzt ist um gedreht einbauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring 5 mit Maschinenfett einstreichen und auf richtigen Sitz im Einlassventilgeh use 2 achten ProSpray 27 e 31 1 12 13 14 15 16 Unteres Geh use Abb 15 Pos 10 mit Rollgabel schl ssel abschrauben dabei am oberen Geh use 11 mit einem zweiten Rollgabelschl ssel gegenhal ten St tzring 13 und O Ring 12 entfernen Auslassventilgeh use 14 mit Sechskantschrauben dreher 3 8 inch aus dem Kolben 15 herausschrau ben Obere Dichtung 16 obere Kugelf hrung 17 Aus lassventilkugel 18 Scheibe 19 und Auslassventil sitz 20 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Auslassventilgeh use 14 Auslassventilsitz 20 Auslassventilkugel 18 und obere Kugelf hrung 17 auf VerschleiB pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Auslassventilsitz 20 falls er auf einer Seite unben tzt ist umgedreht ein bauen Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring 12 mit Maschinenfett einstreichen und auf
115. mit Rollgabelschl ssel ab schrauben 4 Sicherstellen dass die Dichtung 5 richtig sitzt dann neues Ventilgeh use 4 komplett in den Verteilerblock 6 einschrauben Mit Rollgabelschl ssel anziehen 5 Mitnehmer 3 ausrichten auf den Passstift 7 im Verteilerblock 6 Mitnehmer aufschieben und mit Maschinenfett einstreichen 6 Bohrung in der Ventilwelle 8 und im Entlastungsven tilgriff 2 in Ubereinstimmung bringen 7 Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen 14 11 2 Ein und Auslassventil 1 Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen Front deckel abnehmen 2 Gerat einschalten ON EIN und so ausschalten OFF AUS dass der Spiralring Abb 13 Pos 1 am Pleu el unterhalb der F hrung 2 sichtbar ist Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder Werkzeug zwischen die sich be wegenden Teile fassen Gefahr ProSpray 27 31 CD Reparaturen am Ger t Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 4 10 Klammer am Ansaugrohr abziehen R cklauf schlauch entfernen Verbindungsschlauch Abb 14 Pos 1 zum Hoch druckfilter abschrauben Ger t um 90 nach hinten schwenken zum leichteren Arbeiten an der Materialf rderpumpe Einlassventilgeh use 2 mit leichten Hammerschla gen aus dem unteren Geh use 3 l sen und ab schrauben oder mit Rollgabelschl ssel abschrauben St tzring 4 O Ring 5 O Ring 6 Einlassventi
116. n intensit di 15 N e Se non si preparati a compensare questo Pericolo contraccolpo la mano pu essere scagliata violentemente indietro e si pu perdere l equilibrio pro vocando lesioni anche serie e Mascherarespiratoria per la protezione da vapori di solvente Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria All operatore va messa a disposizione una maschera re spiratoria e Prevenzione di malattie professionali Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indu menti di sicurezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epidermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di coper tura dei solventi e dei detergenti nella preparazione la vorazione e pulizia dell apparecchio e Pressione di esercizio massima La pressione di esercizio massima ammissibile dell aerografo degli accessori dell aerografo e del tubo flessibile ad alta pressione non deve assumere valori maggiori di quello 230 bar 23 MPa indicato sulla targhetta dell apparecchio quale valore massimo am missibile della pressione di esercizio e Tubo flessibile ad alta pressione avvertenza di sicurezza L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attraver so il tubo flessibile ad alta pressione stesso Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad al ta pressione deve avere un valore minore o uguale ad ProSpray 27 e
117. n the moving parts Danger ProSpray 27 31 Repairs at the unit Unplug the power plug from the outlet Danger 4 10 Pull off clamp on suction tube and remove return ho se Unscrew the connection hose Fig 14 Item 1 to the high pressure filter Swivel the unit 90 to the rear in order to work more easily on the material feed pump Loosen and unscrew inlet valve housing 2 from the lower housing 3 with light blows from a hammer or unscrew with an adjusting wrench Remove bearing ring 4 O ring 5 O ring 6 inlet valve seat 7 inlet valve ball 8 and upper ball guide 9 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check the inlet valve housing 2 inlet valve seat 7 and inlet valve ball 8 for wear and replace the parts if necessary If the worn inlet valve seat 7 is unused on one side install it the other way around Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring 5 with machine grease and ensure proper seating in the inlet valve housing 2 ProSpray 27 31 11 Unscrew lower housing Fig 15 Item 10 with adju 12 13 14 15 16 sting wrench while holding the upper housing 11 securely with a second adjusting wrench Remove bearing ring 13 and O ring 12 Screw out outlet valve housing 14 from the piston 15 with 3 8 inch hexagon socket head wrench Remove the upper seal 16 upper ball guide 17 out
118. nahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Her steller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stam men oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haf tung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsicht samt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind Garantieerklarung Fur dieses Ger t leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl ausgebes sert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Ein schicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischicht betrieb seit Ubergabe an den K ufer infolge eines vor dieser Ubergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Garantie wird in der Form ge
119. nd bei Vermeidung des Verlustes der Garantie innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor die Garantie durch ein Vertragsunternehmen er f llen zu lassen Die Leistung dieser Garantie ist abh ngig vom Nachweis durch Rech nung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung da kein Garantiefall vor liegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird da diese Garantieerkl rung keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingun gen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner GmbH nderungen vorbehalten Printed in Germany 106 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from Ja nuary 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed Warranty This unit is covered by our warranty on the following terms We will at ou
120. ndardausr stung Gewicht max Reifendruck Spezial Hochdruckschlauch Abmessungen L x B x H max Schalldruckpegel ProSpray 27 ProSpray 31 230 Volt 50 Hz 7 5 8 7 16 trage 3x15mm 6m 2000 Watt 230 bar 23 MPa 1725 Watt 2 7 l min 0 027 inch Zoll 0 69 mm 3 1 l min 0 031 inch Zoll 0 79 mm 43 C 30 000 mPa s 60 Maschen 39 kg 2 bar 0 2 MPa DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x 1 5 655 x 825 x 640 mm 79 dB A Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Boden 3 6 Transport Ger t schieben oder ziehen Handgriff Abb 3 Pos 1 bis zum Anschlag herauszie hen Handgriff einfahren Druckkn pfe 2 an den Hol men eindr cken dann Handgriff einfahren 3 7 Transport im Fahrzeug Hochdruckschlauch ber die Aufh ngung am Handgriff aufrollen Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern 4 Inbetriebnahme 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trennol 1 An den Beschichtungsstoff Ausgang Abb 4 Pos 1 die Manometerkombination 2 schrauben 2 Ubergangsstutzen 3 an die Manometerkombination anschrauben 3 Hochdruckschlauch 4 an die Manometerkombi nation schrauben 4 Spritzpistole 5 mit ausgew hlter D se an den Hochdruckschlauch anschrauben 5 berwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anzie hen damit kein Beschichtungsstoff austritt
121. nente non prolunga il periodo di garan zia dell apparecchio L apparecchio deve essere controllato immediatamente dopo la consegna Per evitare di perdere la garanzia i vizi evidenti devono essere co municati per iscritto alla ditta fornitrice o a noi entro 14 giorni dalla data di consegna dell apparecchio Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una ditta autorizzata Le prestazioni previste da questa garanzia vengono fornite solo pre via presentazione di una prova di acquisto fattura o bolla di con segna Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Si avverte esplicitamente del fatto che la presente dichiarazione di garanzia non costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge ovvero specificati nelle nostre condizioni commerciali generali J Wagner GmbH Con riserva di eventuali modifiche Stampato in Germania 107 CD C Konformitatserklarung Hiermit erklaren wir dass die Bauart von WAGNER ProSpray 27 WAGNER ProSpray 31 folgenden einschlagigen Bestimmungen entspricht 73 23 EWG 89 336 EWG 92 31 EWG 93 68 EWG 98 37 EWG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere Datum 06 03 2003 C Declaration of conformity Herewith we declare that the supplied versi
122. ng des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Bei Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druckregler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs ProSpray 27 e 31 D Ger tebeschreibun 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 27 31 1 Spritzpistole 8 Uberstromschutzschalter 2 Hochdruckschlauch 9 ON EIN OFF AUS Schalter und Druckregelknopf 3 Handgriff ausziehbar 10 Filter 4 Ger teanschlussleitung 11 Ansaugrohr 5 Entlastungsventil 12 R cklaufschlauch Hebelstellung senkrecht PRIME Zirkulation 13 Einf ll ffnung f r Trenn l Trenn l verhindert Hebelstellung waagrecht SPRAY Spritzen erh hten VerschleiB der Packungen 6 Hochdruckfilter 14 Kontrollleuchte zeigt Betriebsbereitschaft an 7 Manometer 15 Leuchtanzeige der elektronischen Druckeinstellung 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 27 31 D A e A NA NA CH A LA L L L A ProSpray 27 31 Ger tebeschreibun D Inbetriebnahme 3 5 Technische Daten Spannung max Stromaufnahme Absicherung Gerateanschlussleitung Aufnahmeleistung max Betriebsdruck Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser max D sengr e max Temperatur des Beschichtungsstoffs max Viskositat Filtereinsatz Sta
123. ngen Z une Heizk rper und Stahlteile Decken und Wande im Innenbereich aber auch Fassaden Tiefgaragen Flamm und Schallschutz f r Stahlbau und Holzkonstruktionen 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersionen Latexfarben Fassadenfarben Dach und Bodenbeschichtungen Flamm und Korrosionsschutz material Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustimmung der Firma WAGNER Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu verarbeitenden Beschichtungsstoffen Filterung Trotz Ansaugfilter Einsteckfilter in der Spritzpistole und Hochdruckfilter ist eine Filterung des Beschichtungsstof fes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Viskosit t Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschich tungsstoffe bis etwa 30 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht an saugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Achtung Beim Aufr hren mit motorgetrie benen R hrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Betriebsunterbrechung f hren Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhal ten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und r
124. nigung e Max Betriebsdruck Der zul ssige Betriebsdruck f r die Spritzpistole Spritzpistolen Zubeh r und Hochdruckschlauch darf nicht unter dem am Ger t angegebenen maximalen Betriebsdruck von 230 bar 23 MPa liegen e Hochdruckschlauch Sicherheits hinweis Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hoch druckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch abge leitet Deshalb muss der elektrische Widerstand zwi schen den Anschl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner ein Megaohm betragen ProSpray 27 e 31 D e Aufstellung in unebenem Gel nde Die Vorderseite des Ger ts muss nach unten zeigen um Wegrutschen zu vermeiden Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschl uche verwenden e Elektrostatische Aufladung Funken oder Flammenbildung Bedingt durch die Str mungsgeschwindig keit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elek trostatischen Aufladungen kommen Diese Gefahr k nnen bei Entladung Funken oder Flam menbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig dass das Ger t immer ber die elektrische Installation geerdet ist Der Anschluss muss ber eine vorschrifts m ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Gerat im Einsatz auf Baustellen Anschluss an das Stromnetz nur ber einen beson deren Speisepunkt z B ber eine Fehlerstrom schutzeinrichtung mit INF lt 30 mA e L ftung
125. nt les interruptions de travail verrouiller toujours le pistolet e Force de recul du pistolet Une pression de projection lev e occa sionne une force de recul de 15 N lorsque la gachette est tir e Si vous n est pas pr par votre main peut tre repouss e ou la perte de l quilibre peut causer des blessures Danger e Protection respiratoire contre les vapeurs de solvant Pendant le travail de protection porter un masque respi ratoire Mettre un masque respiratoire la disposition de l utilisateur e Eviter des maladies professionnelles Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des gants et d utiliser ventuelle ment une cr me de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pen dant la pr paration la mise en ceuvre et le nettoyage du mat riel e Pression maximale La pression de service maximale admissible pour le pistolet et ses accessoires ainsi que pour le flexible ne doit pas tre inf rieure la pression de service maximale de 230 bar 23 MPa indiqu e sur le mat ri el e Flexible haute pression note de s curit La charge lectrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la r sistance lectrique entre les raccords du flexible doit tre gale ou inf rieure 1 m gaohm Pour des raisons de fonctionnement
126. o 43 Manopola di regolazione della 4 5 Prima messa in servizio rimozione pressione fig 7 della sostanza conservante 1 Apparecchio spento OFF 1 Immergere il tubo di aspirazione fig 8 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 in un recipiente contenen 2 Apparecchio acceso ON nessuna generazione te detergente adatto di pressione ae DN E 2 Aprire la valvola di sfiato 3 posizione della valvola 3 Settore blu pressione pulsante per la pulizia PRIME O circolazione Regolazione della pressione minima 3 Accendere ON l apparecchio 4 5 Dalla pressione minima a 230 bar 23 MPa 4 Regolare la manopola di regolazione della pressione 5 nel settore giallo sulla pressione minima 5 Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessi bile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY 77 spruzzatura 7 Azionare il grilletto dell aerografo 8 Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 4 4 Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Attenzione Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre pre stare attenzione al fatto che il valore della tensione di re te corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell appa recchio Inserendo la spina di collegamento in rete la lampada spia verde si accende Si tr
127. o in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 12 Spegnere OFF l apparecchio o 82 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Attenzione Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit Pericolo 2 getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto 8 2 Filtro di aspirazione Svitare il filtro fig 9 dal tubo di aspirazione Pulire o sostituire il filtro Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto Un filtro di aspirazione pulito garantisce sempre la portata massima una pressione di spruzzatura costante ed un funzionamen to corretto dell apparecchio LES ProSpray 27 31 CD 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione Pulire regolarmente la cartuccia filtrante Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva figura di spruzzatura o l ostruzione dell ugello 1 Spegnere OFF l apparecchio Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Pericolo 2 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 3 Svitare la scatola del filtro fig 10 pos 1 con una chiave a nastro 4 Togliere la cartuccia filtrante 2 dalla molla di spinta 3 5 Pulire tutti i pezzi con un detergente
128. o si ottiene una figura di spruzza tura irregolare Eseguire il movimento di spruzzatura con il braccio e non con il polso Mantenere una distanza di circa 30 cm tra l aerografo e l oggetto da rivestire Il limi te laterale del getto di materiale non deve essere troppo netto Il bordo di spruzzatura deve dissolversi gradual mente in modo da consentire una semplice sovrapposi zione alla passata successiva Condurre l aerografo sempre parallelamente e ad un angolo di 90 rispetto alla superficie da spruzzare in questo modo si forma la quantit minima di nebbia di vernice Se si verficano zone limite molto nette o strisce l nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura ProSpray 27 31 Interruzione del lavoro 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da og getti taglienti e da spigoli vivi Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire im mediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Attenzione 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pres sione speciale adatto per pompe pistone 7 Interruzione del lavoro 1 Aprire la valvola di sfiato pos
129. ole gleich maBig f hren Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelmaBi ges Spritzbild auf Die Spritzbewegung mit dem Arm ausf hren und nicht mit dem Handgelenk Ein paralleler Abstand von ca 30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein Der Spritzrand sollte allmahlich auflockern damit beim n chsten Durch gang leicht berlappt werden kann Spritzpistole immer parallel und im Winkel von 90 zur Spritzfl che f hren so entsteht am wenigsten Farbnebel D Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und 1 Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck er h hen oder Beschichtungsstoff verd nnen ProSpray 27 31 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlau ches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Verletzungsgefahr durch undichten Hoch druckschlauch Besch digten Hochdruck schlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Gefahr 6 1 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen ge eigneten Hochdruckschlauch ausger stet Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Orginal Hochdruckschlauche verwenden LU Aus Grinden der Funktion Sicherheit und l Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschl uche verwenden 7 Arbei
130. on 6 4 2 Illuminating display of electronic Separating oil prevents increased pressure adjuster wear and tear to the packings Attention 1 Flashing yellow no pressure generation 7 Fill in separating oil Fig 5 Do not fill in too much se RAR N parating oil i e ensure that no separating oil drips in 3 Green from 120 bar 12 MPa to 230 bar 23 MPa to the coating material container SERVICE ProSpray 27 31 31 Starting operation 4 3 Pressure regulator knob settings 4 5 Cleaning preserving agent when Fig 7 starting up of operation initially la TS Rao OR 1 Swivel suction tube Fig 8 Item 1 and return hose 2 2 Unit switched ON no pressure generation in to a container with suitable cleaning agent 3 Blue zone pulsating pressure for cleaning 2 Open the relief valve 3 valve position PRIME 4 Minimum pressure setting circulation 5 From minimum pressure to 230 bar 23 MPa 3 Switch the unit 4 ON 4 Turn the pressure regulator knob 5 in the yellow zone to minimum pressure 5 Wait until the cleaning agent exudes from the return hose 6 Close the relief valve valve position SPRAY spray Pull the trigger of the spray gun N Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container 4 4 Connection to the mains network The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Attention
131. on of WAGNER ProSpray 27 WAGNER ProSpray 31 Complies with the following provisons applying to it 73 23 EEC 89 336 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC 98 37 EEC Applied harmonized standards in particular EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Applied national technical standards and specifications in particular Date 06 03 2003 C D claration de conformit Par la pr sente nous d clarons que le type de WAGNER ProSpray 27 WAGNER ProSpray 31 Correspond aux dispositions pertinentes suivantes 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE 98 37 CEE Normes harmonis e utilis es notamment EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Normes et specifications techniques nationales qui ont t utilis es notamment Date 06 03 2003 CD C Dichiarazione di conformit Si dichiare che il modello della WAGNER ProSpray 27 WAGNER ProSpray 31 conforme alle sequenti disposizioni pertinenti 73 23 CE 89 336 CE 92 31 CE 93 68 CE 98 37 CE Norme armonizzate applicate in particolare EN 292 1 2 EN 1953 EN 55014 EN 60335 1 EN 61000 3 Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare Data 06 03 2003 Gesch ftsf hrer Unterschrift Vizepr sident der internationalen Verk ufe Executive Officer Signature Vice President of International Sales Directeur Signature Vice pr sident des ventes internationales Dirigente affaristico Firma Vice p
132. one 4363281 1 Fax 43430528 DK HK Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Phone 93 6800028 Fax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex France Phone 01 60114050 Fax 01 69817257 NL Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY NZ Great Britain Phone 0 12 95 265 353 Fax 012 95 269 861 J Wagner GmbH HK Room 1801 02 Tai Sang Comm Bldg 24 34 Hennessy Road Wanchai Hong Kong Phone 852 865 1802 Fax 852 529 1753 S USA Wagner Spraytech Corp P O Box 9362 Minneapolis Minn 55440 USA Phone 612 553 7000 Fax 612 553 7288 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italy Phone 039 6010474 Fax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 BR Maarssen Netherlands Phone 030 2414155 Fax 030 2411787 Wagner Spraytech NZ Ltd P O Box 12629 Penrose Auckland New Zealand Phone 09 641169 Fax 09 642790 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Sweden Phone 042 150020 Fax 042 150035 A list of international WAGNER distributors is available on request 104 02 03 ProSpray 27 31 WAGNER Servicenetz in Deutschland Hamburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hamburg Oehleckerring 9a 13 22419 Hamburg Tel 040 5314010 Telefax 040 5324618 Hannover J Wagner GmbH
133. orabdeckung 49 0507 771 0507 771 Schraube O JO O1 Q S von Wagner Service pr fen und austauschen lassen 20 ProSpray 27 31 D 12 4 Ersatzteilliste Farbstufe Ersatzteilbild siehe Seite 99 Zubehor und Ersatzteile Pos Best Nr Benennung Pos Best Nr Benennung 1 0508695 Arretiermutter 22 9841502 Auslassventilkugel 2 0508707 Verschraubung 23 0507 454 Scheibe 3 0508708 Zwischenring 24 0508 715 Auslassventilsitz 4 0508 709 Obere Packung 25 0507 733 Auslassventilgeh use 5 0508 710 Oberes Geh use 27 0507 729 Untere Kugelf hrung 8 0508 343 Doppelstutzen 28 3551 519 Einlassventilkugel 9 0507 387 Verbindungsschlauch 29 0508 716 Einlassventilsitz 10 0508711 Untere Packung 30 3500 203 O Ring 11 0508 712 F hrungsring 31 0508 717 Einlassventilgeh use 12 0507730 O Ring 0508 221 Service Set Packungen mit Maschinenfett 13 0507731 St tzring und Montagewerkzeug 14 0508713 Unteres Geh use 0508 718 Montagewerkzeug untere Packung 18 0508 227 Kolben Pos 19 25 0508 619 Trenn l 118 ml verhindert erh hten 19 0508714 Kolben VerschleiB der Packungen 20 0507 734 Obere Dichtung 0508 620 Reiniger 118 ml f r die Farbstufe innen 21 0507 452 Obere Kugelf hrung 9984 507 Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m 12 5 Ersatzteilliste Hochdruckfilter Ersatzteilbild siehe Seite 100 Pos Best Nr Benennung Pos Best Nr Benennung 1 0508 723 Filtergeh use 10 0507 736 Passstift 2 3514058 Konusfeder 11 0507 745 Dicht
134. os 1 Temp rature maximale 2 Visser le raccord double 3 sur le manom tre du produit de rev tement 43 C 3 Vi ble bau er Viscosit maximale 36 000 mPa s issar e oxi e haute pression 4 sur le manome re 4 Visser le pistolet 5 avec sa buse sur le flexible Tamis de filtre i j ud quipement standard 60 mailles 5 Bien serrer les crous de fixation du flexible pour vi ter des fuites de produit Poids 39 kg Pression maximale de gonflage des pneus 2 bar 0 2 MPa Flexible haute pression DN 6 mm 15 m sp cial raccord M 16 x 1 5 Encombrement L x P x H 655 x 825 x 640 mm Niveau sonore maximal 79 dB A lieu de mesure distance lat ral au mat riel 1 m a 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol r verb rant 3 6 Transport Pousser ou tirer le mat riel Sortir la poign e fig 3 pos 1 en but e Pour rentrer la poign e enfoncer les boutons 2 sur les tubes du chas sis puis rentrer la poign e 54 ProSpray 27 31 6 4 2 Affichage lumineux du r glage l huile de balayage sert r duire lectronique de la pression l usure des garnitures Mise en service Attention 1 Clignotant jaune pas de pression 2 Jaune jusqu 120 bar 12 MPa 7 Remplir l huile de balayage fig 5 dans le compar 3 Vert de 120 bar 12 MPa jusqu 230 bar 23 MPa timent sur le c t frontal du mat riel Eviter le trop plein qui pourr
135. otection paints dispersions Large area coats 0999 055 0999 056 Tip extension slewable knee joint without tip Length 100 cm Order no 0096 015 Length 200 cm Order no 0096 016 Length 300 cm Order no 0096 017 46 Length 15 cm Length 30 cm Length 45 cm Length 60 cm Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved Contact protection for the flat jet adjustment tip Order no 0097 294 D Tam Order no 0999 320 Order no 0999 321 Order no 0999 322 Order no 0999 323 ProSpray 27 31 Appendix WAGNER without tip without tip 13 4 Airless tip table Professional tip F thread 11 16 16 UN G thread 7 8 14 UN up to 270 bar for Wagner spray guns for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 1006 001 Order no 1006 002 WAGNER tip without tip up to 530 bar 53 MPa Order no 1088 001 Standard tips up to 530 bar 53 MPa Application Tip Spray Bore Spraying marking angle inch mm width mm Order no Order no Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Clear paints 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oils 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 Q 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 LU 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 D 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23
136. ova sotto l indicatore lumino so della regolazione elettronica della pressione 80 ProSpray 27 31 CD Messa in servizio 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con materiale di copertura 1 Immergere il tubo di aspirazione fig 8 pos 1 ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel recipiente contenente il materiale di copertura 2 Aprire la valvola di sfiato 3 posizione della valvola PRIME circolazione 3 Accendere ON l apparecchio 4 4 Regolare la manopola di regolazione della pressione 5 nel settore giallo sulla pressione minima 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY T spruzzatura 7 Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spru zzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo 8 Aumentare la pressione ruotando lentamente la relati va manopola di regolazione su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corret ta Ruotare la manopola di regolazione della pressione sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nebu lizzazione regolare 9 L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 5 Tecnica di spruzzatura Durante la spruzzatura condurre l aerografo uniforme mente In caso contrari
137. p rature laquelle le produit commence d gager des vapeurs Ces vapeurs avec l air se trouvant au dessus suffi sent pour former un m lange inflammable P e Protection antid flagrante L utilisation du mat riel dans les locaux tombant sous les dispositions de la pro tection antid flagrante est prohib e gt Danger e Danger d explosion et de feu pendant la projection par sources d inflammation Ne jamais travailler en pr sence d une source d inflammation telle que feu ou vert cigarettes cigares pipes allum es tincelles fils incandescents surfaces chaudes etc gt Danger Danger de blessure par le jet de protection Attention danger de blessure par injection Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Le jet de projection ne doit pas entrer en contact avec une partie du corps Les pressions tr s lev es occasionn es par l emploi des pistolets Airless peuvent causer des blessures tr s graves Ne traitez pas une blessure par injection comme sim ple coupure En cas de blessure de la peau par l in jection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la na ture de la peinture ou du solvant utilis s 50 e Verrouiller le pistolet pour viter toute action impr vue Lors du montage ou d montage de la buse et pen da
138. parecchio di verniciatura a spruzzo ad alta pressione figura dei ricambi vedi pag 97 Pos N ord Denominazione Pos N ord Denominazione 1 0508 555 Vite a testa esagonale 11 0507 787 Vite a testa esagonale 2 0508694 Lamiera di sospensione 12 0507 786 Anello elastico 3 0295 694 Anello elastico 15 0507 671 Bocchettone doppio 4 0295695 Vite a testa esagonale 16 0507 793 Raccordo 7 0507 782 Tubo di aspirazione 17 0034041 Bocchettone di transizione M 16 x 1 5 8 0507 783 Fermo 18 0340256 Combinazione a manometro 9 0508 747 Filtro 19 0508 750 Bocchettone doppio 10 0507 785 Tubo flessibile di ritorno ProSpray 27 e 31 91 CD Accessori e ricambi 12 3 Elenco dei ricambi per il sistema di azionamento figura dei ricambi vedi pag 98 ProSpray27 ProSpray 31 Pos N ord N ord Denominazione 1 0507 772 0507 772 Vite 2 0508 698 0508 698 Coperchio frontale 3 0507 767 0507 767 Vite a testa cilindrica 4 0507 769 0507 769 Scatola della biella 5 0507 218 0507 218 Biella 6 0507 777 0507 777 Spina di collegamento 7 0507 768 0507 768 Anello a spirale 8 0508 699 0508 699 Rel di avviamento 9 0507 760 0507 760 Vite a testa cilindrica 10 0508 225 0508 229 Scatola del riduttore 14 0507 222 0507 222 Ruota dentata stadio 2 15 0507 221 0507 221 Ruota dentata stadio 1 16 0508 697 0508 697 Guarnizione 17 0507 776 0507 776 Guarnizione 18 0507 230 0507 230 Flangia 20 0507 960 0507 960 Vite 21 0507 959 0507 959 Copertura scheda ele
139. pe of delivery of the upper packing as a transportation device for the piston Fig 16 Item 4 onto the piston from above 19 Lubricate installation tool and piston 4 with machine grease 20 Push piston 4 through the lower and upper packings until the upper end of the piston protrudes from the threaded joint 7 21 Remove installation tool from piston 4 22 Screw lock nut 5 at the upper housing 6 until it touches 23 Lubricate the threading of the upper housing 6 with machine grease Remove upper housing from the vice 24 Screw upper housing 6 into the gear unit housing Insert connection pin 2 into the connecting rod 3 and piston 4 and secure with the spiral ring 1 ProSpray 27 31 41 Repairs at the unit auum pal Yq fejdsip UONEUIWNI Reja yes pei yoeiq NOII eniq pes ejdind Aes6 JOjeoipui uone19dO 12101009 TINGE ebuelo J l uuonu loq 18Y281q WOU jueno sseox3 Bnid Jomod Dune JOSU9S aJnssaJgd 11 4 ProSpray 27 e 31 connection diagram ProSpray 27 31 42 Accessories and spare parts 12 Accessories and spare parts 12 1 Accessories for ProSpray 27 31 accessories illustration see Page 96 ltem Order No Description 1 0149 040 Spray gun G 08 aluminium model 0335 002 Spray gun G 12 aluminium model 0257 001 Spray gun AG 09 S stainless steel model 2 0096 004 Pole gun 30 cm 0096
140. pire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza mecca nica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale Il movimento verso l alto del pistone fa aprire automati camente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attra verso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore della pressione regola la portata e la pres sione di esercizio del materiale di copertura ProSpray 27 31 CD Descrizione dell apparecchio 3 3 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 27 31 1 Aerografo 8 2 Tubo flessibile ad alta pressione 9 3 Impugnatura estraibile 10 4 Cavodiallacciamento dell apparecchio 11 5 Valvola di sfiato 13 Posizione verticale della leva PRIME circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY spruzzatura 14 6 Filtro ad alta pressione 15 7 Manometro 3 4 Figura illustrativa ProSpray 27 31 ProSpray 27 e 31 77 Interruttore di protezione contro le sovracorrenti Interruttore ON OFF e manopola di regolazione
141. pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip small tip low pressure high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use Switch off unit Dismount the tip from the spray gun If there is pressure air blow out tip NO OENE 13 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Bore Spray width at about 30 cm Tip marking mm removal of spray object Pressure 100 bar 10 MPa 15 5 35 cm 5 50 cm 8 55 cm 10 60 cm 10 40 cm Tip extension with Open the relief valve valve position PRIME circulation Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 Flat jet adjusting tip Order no Paints 0999 057 Paints fillers 0999 053 Paints dispersions 0999 054 Rust pr
142. que le pr sent bulletin de garantie ne repr sente pas une restriction des revendications l gales ou contractuelles d finies par nos conditions g n rales de vente J Wagner GmbH Sous r serve de modification Imprim en R FA ProSpray 27 31 CD Avvertenza importante sulla respon sabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il pro duttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzialmen te in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono inter dire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte Dichiarazione di garanzia La garanzia di fabbrica su questo apparecchio viene concessa nella seguente misura Tutte le parti che entro 24 mesi funzionamento ad un turno 12 me si funzionamento a due turni o 6 mesi funzionamento a tre turni dalla data di consegna all acquirente si siano dimostrate inservibili o di idoneit notevolmente ridotta a causa di circostanze subentrate prima dell
143. quipaggiamento standard Cartuccia filtrante 100 maglie Rondella Molla di spinta O Ring Tappo Valvola di scarico Pos N ord 10 0507 736 11 0507 745 12 0507 735 13 0508 744 14 0508 745 16 0507 738 17 0508 726 18 0508 729 19 0508 728 20 0508 727 Denominazione Spina di registro Guarnizione Trascinatore Impugnatura della valvola di scarico Spina intagliata Tappo Blocco di distribuzione Guarnizione Cappuccio Trasduttore di pressione 12 6 Elenco dei ricambi per il carrello figura dei ricambi vedi pag 101 Pos N ord Jo O1 O N ProSpray 27 31 0508 228 9841 504 0295 607 0295 609 0295 610 0295 608 0295 606 0508 721 Denominazione Impugnatura Molla di tenuta Bussola di guida Rondella Bussola di serraggio Vite Rondella Asse Pos N ord 10 0509 390 11 0295 687 12 0508 722 13 0295 617 14 0508 720 15 0508 586 16 0508 719 17 0507 784 Denominazione Ruota Rondella Coppa coprimozzo Tappo Telaio di base Tappo Distanziale a tubo Manicotto di gomma 93 CD Appendice 13 Appendice 13 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione II getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono pr
144. r discretion repair or replace free of charge all parts which within 24 months in single shift 12 months in 2 shift or 6 months in 3 shift operation from date of receipt by the Purchaser are found to be wholly or substantially un usable due to causes prior to the sale in particular faulty design defective materials or poor workmanship The terms of the warranty are met at our discretion by the repair or replacement of the unit or parts thereof The resul ting costs in particular shipping charges road tolls labour and material costs will be borne by us except where these costs are increased due to the subsequent shipment of the unit to a location other than the address of the purchaser This warranty does not cover damage caused by Unsuitable or improper use faulty installation or commissio ning by the purchaser or a third party normal wear negli gent handling defective maintenance unsuitable coating products substitute materials and the action of chemical electrochemical or electrical agents except when the da mage is attributable to us Abrasive coating products such as redlead emulsions gla zes liquid abrasives zinc dust paints and similar reduce the service life of valves packings spray guns tips cylinders pistons etc Any wear resulting from the aforementioned causes is not covered by this warranty Components not manufactured by Wagner are subject to the warranty terms of the original maker The replacem
145. re Attenzione 88 11 Togliere il dispositivo di trasporto dalle guarnizioni superiore ed inferiore Il dispositivo di trasporto della guarnizione superiore necessario per montare il pistone 12 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione su periore 8 e sulla guarnizione inferiore 9 ProSpray 27 31 CD Riparazione dell apparecchio 13 Applicare la guarnizione superiore fig 17 insieme 25 Avvitare il corpo superiore 6 nella scatola del ridut all O Ring 1 ed al labbro sporgente 2 verso il bas tore fino al contatto del dado di arresto 5 e fino a so nel corpo superiore 6 portare sul lato posteriore il raccordo del tubo flessi bile di raccordo 26 Serrare il dado di arresto 5 con leggeri colpi di mar tello 1 27 Applicare l anello di guida 11 nel corpo inferiore fig 15 pos 10 avvitare e serrare a fondo il corpo inferi 2 ore nel corpo superiore 28 Avvitare e serrare a fondo il tubo flessibile di raccor do 29 Avvitare il corpo della valvola di entrata fig 14 pos 14 Collocare l anello intermedio fig 16 pos 10 sulla ad guarnizione superiore 8 2 si veda il capitolo 11 2 punto 10 15 Avvitare l elemento filettato fig 16 pos 7 nel corpo 30 Avvitare e serrare a fondo il tubo di aspirazione superiore 6 e serrare con 34 41 Nm 31 Con il fermo fissare il tubo flessibile di ritorno al tubo 16 Applicare la guarnizione
146. rei nigen so dass keine Beschichtungsstoffreste zur ck bleiben Airless Spritzpistole auBen gr ndlich reinigen Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Demontage Abb 11 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Ein steckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pi stolengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und an ziehen 3 Schutzb gel 1 einrasten 11 Hilfe bei St rungen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung Ger t lauft nicht an Ger t saugt nicht an Ger t saugt an aber es kommt zu keinem Druck aufbau 12 M gliche Ursache Kontrollleuchte zeigt keine Betriebsbereitschaft an Keine Spannung vorhanden Bei berbelastung schaltet sich das Ger t automatisch ab Das Ger t schaltet nicht selbstst ndig wieder ein Druckeinstellung zu niedrig ON OFF EIN AUS Schalter defekt Entlastungsventil ist auf SPRAY A Spritzen eingestellt Filter ragt ber den Fl ssig keitsspiegel hinaus und saugt Luft an Filter verstopft Ansaugrohr lose das hei t das Ger t saugt Nebenluft Duse stark verschlissen D se zu groB Druckeinstellung zu niedrig Filter verstopft Beschichtungsstoff flieBt ber den R cklaufschlauch wenn das Entlastungsventil in Stel lung SPRAY A
147. residente delle vendite internazionali 108 ProSpray 27 31
148. richtigen Sitz im unteren Geh use 10 achten 15 Reparaturen am Ger t 11 3 Packungen 1 Einlassventilgeh use und unteres Geh use ausbau en entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 14 2 Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszubau en 3 Spiralring Abb 16 Pos 1 mit Schraubendreher hochschieben Verbindungsstift 2 mit einem Durch schlag von 6 mm aus dem Pleuel 3 und Kolben 4 entfernen 4 Verbindungsstift 2 aus dem Getriebegeh use ent nehmen 5 Arretiermutter 5 mit leichten Hammerschl gen ent gegen dem Uhrzeigersinn l sen 6 Oberes Geh use 6 entgegen dem Uhrzeigersinn aus dem Getriebegeh use herausschrauben 7 Oberes Geh use 6 an den Schl sselfl chen senk recht in einen Schraubstock spannen Schraubstock nicht zu stark zudrehen damit es nicht zu einer Verquetschung Achtung Kommt 8 Verschraubung 7 herausschrauben 9 Kolben 4 nach unten aus dem oberen Geh use 6 schieben Kolben auf Verschlei pr fen wenn not wendig austauschen 10 Obere Packung 8 und untere Packung 9 aus dem oberen Geh use 6 ausbauen Oberes Geh use innen nicht besch digen Achtung 16 11 Aus der oberen und unteren Packung die Transport vorrichtung entfernen Die Transportvorrichtung aus der oberen Packung wird zur Montage des Kolbens ben tigt 12 Obere Packung 8 und untere Packung 9 mit Ma schinenfett einstreichen ProSpray
149. santi 2 sui tubo lari e quindi inserire l impugnatura Messa in servizio 3 7 Trasporto con un veicolo Avvolgere il tubo flessibile ad alta pressione sull apposito sostegno dell impugnatura Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti 4 Messa in servizio 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante 1 Avvitare la combinazione a manometro 2 sull uscita del materiale di copertura fig 4 pos 1 2 Avvitare il bocchettone di transizione 3 sulla com binazione a manometro 3 Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione 4 sulla combinazione a manometro 4 Avvitare l aerografo 5 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione 5 Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura ProSpray 27 31 CD L olio distaccante impedisce P usura eccessiva delle guarnizioni Attenzione 7 Rifornire con olio distaccante fig 5 Versare una quantit d olio distaccante tale da non farlo sgoccio lare nel serbatoio del materiale di copertura ProSpray 27 31 Messa in servizio 4 2 Indicatore luminoso della regola zione elettronica della pressione 1 Giallo lampeggiante nessuna generazione di pressione 2 Giallo fino a 120 bar 12 MPa 3 Verde da 120 bar 12 MPa a 230 bar 23 MPa SERVICE 79 CD Messa in servizi
150. scritte ai punti da 4 a 6 NO OVP ONE 13 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa e Elemento di protezione dal contatto Marcatura Ampiezza del getto a circa Ugello con getto per l ugello con getto a ventaglio re ugello 30 cm di distanza dall oggetto da Impiego a ventaglio regolabile golabile N ord 0 13 0 46 5 35 cm Vernici 0999 057 0 18 0 48 5 50 cm Vernici riempitivi 0999 053 0 28 0 66 8 55 cm Vernici dispersioni 0999 054 0 43 0 88 10 60 cm Vernici a dispersione antiruggine 0999 055 0 53 1 37 10 40 cm Vernici per grandi superfici 0999 056 N ord 0097 294 rivestire pressione 100 bar 10 MPa Prolunga per ugelli con giunto i SN a ginocchiera orientabile 26 1 Prolunga per ugelli ayy ID senza ugello gello V Lunghezza 15 cm N ord 0999 320 Lunghezza 100 cm N ord 0096 015 Lunghezza 30 cm N ord 0999 321 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 Lunghezza 45 cm N ord 0999 322 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 Lunghezza 60 cm N ord 0999 323 94 ProSpray 27 31 Appendice H WAGNER senza ugello senza ugello 13 4 Tabella degli Profi Tip Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF ugelli Airless fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 1006 001 N ord 1006 002
151. se through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and a high con sumption of material A piston pump takes in the coating material by suction and conveys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 230 bar 23 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and convenience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit In the following there is a short description of the techni cal construction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high pressure spraying units A gear unit transfers the driving force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by t
152. stellung ist zu niedrig MaBnahme zur Behebung der St rung Packung ausbauen und austauschen Kolben ausbauen und austauschen Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebens dauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden D se austauschen Druckregelknopf auf niedrigere Ziffer drehen D se austauschen siehe D sentabelle Seite 23 Druckregelknopf drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild erreicht wird Alle Filter reinigen oder austauschen Entsprechend Herstellerangabe verdtinnen Druckregelknopf auf h here Ziffer drehen 13 Wartun Reparaturen am Ger t 10 Wartung 10 1 Allgemeine Wartung Die Wartung des Ger tes soll einmal j hrlich durch den Wagner Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschlauche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Beschadigung pr fen 2 Einlass Auslassventil und Filter auf VerschleiB pr fen 10 2 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am Uber gang in die Armatur pr fen Uberwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 11 Reparaturen am Ger t Ger t ausschalten OFF AUS Vor allen Reparaturen Netzstecker Gefahr aus der Steckdose ziehen 11 1 Entlastungsventil 1 Kerbstift Abb 12 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 mm aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen 2 Entlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen 3 Ventilgeh use 4 komplett
153. t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 9 5 Spritztechnik eeeeeeee eee 9 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 9 6 1 Hochdruckschlauch AA 9 7 Arbeitsunterbrechung 9 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 10 8 1 Geratereinigung von auBen 10 8 2 Ansaugfilter tien itc 10 8 3 Hochdruckfilter reinigen 11 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole 11 ProSpray 27 e 31 Inhalt Seite 9 Hilfe bei St rungen 12 10 Warlung oce nene Ene bebes ess 14 10 1 Allgemeine Wartung 14 10 2 Hochdruckschlauch AA 14 11 Reparaturen am Ger t 14 17 1 Entlastunasventll 14 11 2 Ein und Auslassventil 14 15 11 3 Packungeh uuu eerie 16 17 11 4 Schaltplan ProSpray 27 31 18 12 Zubeh r und Ersatzteile 19 12 1 Zubeh r f r ProSpray 27 e 31 19 Zubeh rbild f r ProSpray 27 e 31 96 12 2 Ersatzteilliste Hochdruck Spritzgerat 19 Ersatzteilbild Hochdruck Spritzger t 97 12 3 Ersatzteilliste Antrieb 20 Ersatzteilbild Antrieb 98 12 4 Ersatzteilliste Farbstufe
154. tsunterbrechung 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 2 Ger t ausschalten OFF AUS 3 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hoch druckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entla sten 4 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole 5 Falls eine Standardd se gereinigt werden soll siehe Seite 22 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 6 Ansaugrohr und R cklaufschlauch im Beschichtungs stoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel einschwenken Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschich tungsstoff Ger t unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Achtung Reinigungsmittel durchsp len D Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzar beiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschich tungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschich tungsstoff entsprechen e Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 22 Punkt 13 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender
155. ttronica 22 0507 770 0507 770 Vite a testa cilindrica 23 0295 694 0295 694 Anello elastico 24 0508 704 0508 736 Controllore 230 V 50 Hz 25 0507 231 0507 231 Copertura del ventilatore 26 0507 225 0507 225 Ventilatore 27 0508 696 0508 734 Motore 230 V 50 Hz 30 0508 705 0508 705 Parete intermedia 31 9800 340 9800 340 Vite 32 0508 580 0508 735 Interruttore di protezione contro le sovracorrenti 33 0507 755 0507 755 Piastra di montaggio 34 0507 757 0507 757 Manicotto di gomma 35 0507 756 0507 756 Vite 36 0507 759 0507 759 Potenziometro 37 0508 701 0508 701 Piastra per potenziometro 38 0507 749 0507 749 Dado 39 0507 740 0507 740 Manopola di regolazione della pressione 40 0507 748 0507 748 Cappuccio 41 0507 761 0507 761 Vite 42 0508 702 0508 702 Copertura LED 43 0507 751 0507 751 Cappuccio 44 0508 703 0508 703 Indicatore luminoso 45 Lampada spia 46 0508 778 0508 778 Passacavo 47 0261 352 0261 352 Cavo di allacciamento dell apparecchio HO7RN F3 G 1 5 6m 48 0508 706 0508 737 Copertura del motore 49 0507 771 0507 771 Vite far controllare e sostituire dal servizio di assistenza Wagner 92 ProSpray 27 e 31 CD Accessori e ricambi 12 4 Elenco dei ricambi per lo stadio della vernice figura dei ricambi vedi pag 99 Pos N ord 1 0508 695 2 0508 707 3 0508 708 4 0508 709 5 0508 710 8 0508 343 9 0507 387 10 0508 711 11 0508 712 12 0507 730 13 0507 731 14 0508 713 18 0508 227 19 0508 7
156. u res pour fagades rev tements de toits et de sols pro duits de protection ignifuge et anticorrosion Mise en ceuvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Veiller la qualit Airless des produits uti lis s Filtrage Malgr le filtre d aspiration le tamis de crosse dans le pi stolet et le filtre haute pression le filtrage du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation l Viscosit Attention Si le produit est remu avec un agitateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entra ner des arr ts de fonctionnement Le mat riel permet la mise en ceuvre de produits de hau te viscosit jusqu 30 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s di luer conform ment aux prescriptions du fournisseur 52 Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation corre spondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits charges abrasives Ces produits entrainent une forte usure des vannes fle xible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite 3 Description du mat riel 3 1 Le proc d Airless Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes sur faces avec d bit lev
157. ung 3 0508 449 Filterpatrone 30 Maschen 12 0507 735 Mitnehmer 0508 748 Filterpatrone 60 Maschen 13 0508 744 Entlastungsventilgriff Standardausr stung 14 0508 745 Kerbstift 0508 450 Filterpatrone 100 Maschen 16 0507 738 Verschlussstopfen 4 0508 603 St tzscheibe 17 0508 726 Verteilerblock 5 0508 749 St tzfeder 18 0508729 Dichtung 6 0508 725 O Ring 19 0508 728 Verschlusskappe 8 0507 739 Verschlussstopfen 20 0508 727 Druckgeber 9 0507 254 Entlastungsventil 12 6 Ersatzteilliste Wagen Ersatzteilbild siehe Seite 101 Pos Best Nr Benennung Pos Best Nr Benennung 1 0508 228 Handgriff 10 0509 390 Rad 2 9841 504 Haltefeder 11 0295 687 Scheibe 3 0295 607 F hrungsbuchse 12 0508 722 Radkappe 4 0295 609 Scheibe 13 0295 617 Verschlussstopfen 5 0295 610 Spannhilse 14 0508 720 Grundgestell 6 0295 608 Schraube 15 0508 586 Verschlussstopfen 7 0295 606 Scheibe 16 0508719 Distanzh lse 8 0508 721 Achse 17 0507784 Gummitulle ProSpray 27 31 21 Anhan 13 Anhang 13 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von groBer Wichtigkeit In vielen Fallen kann die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichmaBig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede
158. use 6 soweit in das Getriebegeh use einschrauben bis die Arretiermutter 5 zur Anlage kommt und der Anschluss f r den Verbindungs schlauch nach hinten zeigt Arretiermutter 5 mit leichten Hammerschl gen an ziehen F hrungsring 11 in das untere Geh use Abb 15 Pos 10 einsetzen und unteres Geh use in das obere Geh use einschrauben und anziehen Verbindungsschlauch anschrauben und anziehen Einlassventilgeh use Abb 14 Pos 2 einschrauben siehe unter Kapitel 11 2 Punkt 10 Ansaugrohr anschrauben und anziehen R cklaufschlauch mit Klammer am Ansaugrohr befe stigen Frontdeckel montieren 17 Reparaturen am Ger t 11 4 Schaltplan ProSpray 27 31 glam 101 ZieMmyos O o O ablezuejyone7 Sie jeuels giom 101 ZIEMU9S joJ nd nd nei qief neiq ablazuesqaujag 10 691 4IUOJPI9 3 ZIe uos Jeyeuoszinuos ulogsJeq Bunp 1 q Byoniq JO4N9 SZ ON pid Jejeuionuejog ProSpray 27 31 18 12 Zubehor und Ersatzteile 12 1 Zubeh r f r ProSpray 27 31 Zubeh rbild siehe Seite 96 Pos Best Nr 1 0149 040 0335 002 0257 001 2 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 3 0345 010 4 9984 510 9984 507 9984 562 Benennung Spritzpistole G 08 Ausf hrung in Aluminium Spritzpistole G 12 Ausf hrung in Aluminium Spritzpistole AG 09 S Ausf hrung in Edelstahl Auslegerpistole 30 cm Auslegerpistole 100 cm Auslegerpistole
159. ustration ProSpray 27 31 Pistolet de projection Flexible haute pression Poign e extensible Cordon d alimentation Vanne de d charge position verticale du levier PRIME circulation positon horizontale du levier SPRAY A projection Filtre haute pression Manom tre Disjoncteur maximum ProSpray 27 31 Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET et bouton de r glage de la pression Filtre Tube d aspiration Tuyau de retour Orifice de remplissage pour l huile de balayage pour r duire l usure des garnitures Lampe de contr le indiquant l tat de service Affichage lumineux du r glage lectronique de pression 53 CE Description du mat riel Mise en service 3 5 Caract ristiques techniques 3 7 Transport par v hicule ProSprav 27 ProSpray 31 s pet flexible haute pression sur le support pr vu Tension 230V 50 HZ Assurer le mat riel par des moyens de fixation appro Courant maximal absorb 7 5 8 7 pri s Fusible 16 A retard Cordon d alimentation 3x1 5mm 6m Puissance absorb e 1725 Watt 2000 Watt 4 Mise en service Pression de service maximale 230 bar 23 MPa D bit 120 bar 12 MPa 4 1 Flexible haute pression pistolet de avec de l eau 2 7 l min 3 1 l min projection et huile de balayage Orifice de buse maximal 0 027 pouces 0 031 pouces 1 Visser le manom tre complet 2 sur la sortie de pro 0 69 mm 0 79 mm duit fig 4 p
160. vre en saillie en bas 2 dans le nement jusqu ce que l crou d arr t vient en but e boitier sup rieur 6 et le raccord pour le tuyau de liaison se trouve l ar ri re 26 Serrer l crou d arr t 5 par l gers coups de mar teau 1 27 Placer la bague de guidage 11 dans le bo tier in f rieur fig 15 pos 10 visser et serrer le bo tier in 2 f rieur sur le bo tier sup rieur 28 Viser et serrer le tuyau de liaison 29 Visser le corps du clapet d aspiration fig 14 pos 2 voir sous chapitre 11 2 point 10 14 Mettre la bague interm diaire fig 16 pos 10 sur la garniture sup rieure 8 30 Visser et serrer le tube d aspiration 15 Visser le raccord fig 16 pos 7 dans le bo tier 31 Fixer le tuyau de retour sur le tube d aspiration l ai sup rieur 6 Serrer 34 41 Nm de de l agrafe 16 Monter la garniture inf rieure fig 18 de fa on ce 32 Monter le couvercle frontal que le c t avec la distance plus faible entre le joint torique 1 et la l vre 2 en saillie soit en haut 17 A l aide du dispositif de manutention et de montage mettre la garniture inf rieure en position finale 18 Placer le dispositif de montage fig 16 pos 4 com pris dans la composition de la garniture sup rieure comme moyen de manutention du haut sur le pi ston 19 Graisser le dispositif de montage et le piston 4 20 Faire passer le piston 4
161. with the wrist Obser ve a parallel distance of approx 30 cm between the spray gun and the object of spraying The lateral edge of the spray jet should not be too distinct The spray edge should be gradual in order to facilitate overlapping of the next coat Always move the spray gun parallel and at an angle of 90 to the surface to be coated in order to mini mize the paint mist If very sharp edges result or if there are stre 1 aks in the spray jet increase the operating pressure or dilute the coating material ProSpray 27 31 6 Handling the high pressure hose Avoid sharp bending or kinking of the high pressure ho se The smallest bending radius amounts to about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure Danger hoses yourself 6 1 High pressure hose The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps 7 Interruption of work 1 Oa the relief valve valve position PRIME gt circulation 2 Switch the unit OFF 3 Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun 4 Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun 5 If a standard tip is to be cleaned see Page 46 Sec tion 13 2 If a non standard t
162. yage ad quat 8 2 Filtre d aspiration Des filtres propres assurent toujours un d bit maximum une pression de projection constante ainsi qu un fonctionnement correct du mat riel d visser la cr pine fig 9 du tube d aspiration Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant ProSpray 27 31 D Nettoyage du groupe mise hors service 8 3 Nettoyage du filtre haute pression Nettoyer r guli rement la cartouche du filtre Un filtre haute pression encrass ou bouch compromet le r sultat de projection ou occasionne le bouchage de la buse 1 Arr ter le mat riel OFF ARRET Tirer la fiche de la prise de secteur Danger 2 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME Q circulation 3 D visser le corps de filtre fig 10 pos 1 l aide d une cl bande 4 Retirer la cartouche 2 du ressort 3 5 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Le cas ch ant remplacer la cartouche 6 Contr ler le joint torique 4 si n cessaire le rem placer 7 Appliquer la rondelle d appui 5 contre le ressort 3 Glisser la cartouche 2 sur le ressort 8 Visser le corps de filtre 1 et serrer fond avec la cl bande ProSpray 27 31 8 4 Nettoyage du pistolet Airless Rincer le pistolet Airless faible pression de service avec le produit de nettoyage

1 ¥ ProSpray 27-31 ¥ deutsch

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